Съемная опалубка для монолитного строительства своими руками: Съемная опалубка своими руками: как сделать, инструкция, советы

Содержание

Опалубка для стен своими руками: несъемная, скользящая (переставная), разборная

Опалубка используется для возведения вертикальных стеновых перекрытий из бетона. Она изготавливается из дерева, металла и других твердых материалов, не изменяющих форму при застывании строительной смеси. Работа проводится специалистами или своими руками в целях экономии.

Разновидности конструкций для стен

Опалубка подразделяется на несколько видов, в зависимости от метода изготовления:

  • простые – используются повсеместно, отличаются дешевизной;
  • специальные – со встроенным обогревателем, используются в регионах с низкими температурными показателями.

По способу установки:

  • съемные – после заливки и застывания бетона демонтируются, используются повторно или разбираются на элементы, применяемые в строительстве для различных целей;
  • несъемные – не демонтируются, становятся частью строения.

По материалу:

  • дерево – обрезная доска доступна по цене, имеет высокое качество, легкая в установке;
  • фанера – снижают вероятность утечки бетона, создают плотную конструкцию, но дороже по стоимости;
  • металл – для изготовления опалубки используется редко ввиду высокой стоимости, чаще из материала делают укрепления и опоры для конструкции;
  • фибролитные и цементно-стружечные – отличаются высокой прочностью, но используются редко;
  • пенополистирол – из материала изготавливается несъемная опалубка, выполняющая роль утеплителя.

Переставная конструкция своими руками

Для строительства монолитных стен используется скользящая (переставная) опалубка. Она представляет собой тяжелую конструкцию, заливаемую бетоном. Она перемещается по строительной площадке благодаря установленным домкратам. Скользящая опалубка не препятствует созданию оконных и дверных проемов. Преимуществом работы с переставной конструкцией является уменьшение финансовых и физических затрат, сроков строительства. Она улучшает показатели строения в техническом плане, повышает звукоизоляцию и теплоизоляцию.

Для самостоятельного изготовления потребуются материалы:

  • щиты одинакового размера;
  • балки;
  • домкратные стержни;
  • рамы.

Для возведения строений необычной архитектурной формы используются криволинейные щиты. Строительство обычного здания проводится с опалубкой плоской конфигурации.

Для изготовления конструкции применяются металлические листы и деревянные балки.

Арматурная часть надежно фиксируется к фундаменту с верхней стороны сварочным аппаратом. При передвижении конструкции производится наращивание стержня в высоту.

Домкраты устанавливаются на рамную часть конструкции. С их помощью производится подъем опалубки. В качестве направляющих выступают стержни.

Для повышения устойчивости и надежности сооружения грузоподъемность домкратов должна быть более 10 т.

Верхняя часть конструкции снабжается настилом. Он располагается на раме и верхней балке. Необходим для обустройства рабочего места, используемого для укладки инструментов.

Скользящая опалубка фиксируется на любых участках стен гайками и деревянными распорками. По мере необходимости, конструкция переставляется для дальнейшей заливки бетона.

Изготовление несъемной конструкции своими руками

Несъемная опалубка своими руками изготавливается из пенополистирола, служащего в качестве слоя теплоизоляции. К преимуществам конструкции относится:

  • повышение надежности и увеличения срока службы здания;
  • по окончании строительства несъемная конструкция играет роль дополнительной теплоизоляции и звукоизоляции;
  • увеличение полезной площади за счет уменьшения толщины стен;
  • укладка опалубки из пенопласта не требует участия тяжелой спецтехники, эксплуатация которой подразумевает дополнительные затраты;
  • уменьшаются затраты на отопление;
  • несъемная опалубка снижает расходы на отделку стен;
  • сочетание бетона и полистирола увеличивает срок службы дома до 100 лет.

Своими руками монтаж конструкции для укладки стен не вызывает трудностей человеку, не имеющему строительного образования. Несъемная конструкция монтируется в несколько этапов.

  1. Фундамент, арматура и гидроизоляционный материал устанавливается в соответствии с проектом сооружения.
  2. Первый слой укладывается особо аккуратно путем нанизывания блоков пенопласта на вертикальную арматуру и скрепления их пазами или иными устройства. Перед работой с материалом требуется внимательно изучить инструкцию производителя.
  3. Формируются внутренние перегородки и дверные проемы при закладке первого уровня. Следующий уровень укладывается по типу кирпичной кладки. Блоки сдвигаются в строну относительно нижних элементов. Боковые стороны опалубки проверяются строительным уровнем на вертикальность. Третий и следующие уровни выкладываются по аналогии с первым, чтобы швы находились в единой вертикальной плоскости.
  4. При укладке блоков выполняется монтаж инженерных коммуникаций. Для проводов в пенопласте производителем предусматриваются пазы.
  5. Заливается бетон вручную и утрамбовывается подручными средствами. Быстрее работа проводится с использованием глубинного вибратора.

Конструкция для стен выкладывается своими руками до необходимой высоты. Для повышения прочности заливать верхний слой блоков нужно наполовину.

Монтаж съемной опалубки для стен своими руками

Съемная конструкция относится к самым простым в изготовлении своими руками видам опалубки. Скользящая и несъемная требуют определенных знаний и навыков, а укладка стен превращается в испытание. Опалубка деревянная, подлежащая демонтажу после завершения строительства, изготавливается своими руками следующим образом:

  1. Доски сбиваются брусьями или рейками для создания щитов. Гвозди вбиваются в доски, а не в брусья. Работать удобнее на ровной поверхности.
  2. Щиты сбиваются брусьями.
  3. Конструкция прибивается к фундаменту или устанавливается на землю, проверяется прочность.
  4. Устанавливаются подпорки.
  5. Вливается бетон слоями.
  6. После застывания бетона конструкция демонтируется.

Для изготовления стен подходят подручные средства: ненужные доски, рейки и так далее.

Советы по монтажу

  1. Перед началом монтажа все скрупулезно измеряется. Ошибки в составлении плана чреваты разрушением конструкции.
  2. Использование старых досок в целях экономии создает риск изгиба при заливании бетона. Старые деревянные элементы быстро разбухают.
  3. Деревянные элементы конструкции крепятся гвоздями или шурупами. Они вбиваются изнутри, чтобы шляпка оказалась с внутренней стороны досок.
  4. Если цоколь дома расположен на высоте более 5 см, потребуется применить доску подходящей толщины.
  5. Перед заливкой бетонного раствора проверить параллельность верхних кромок. Для этого поставить брусья на края противоположных кромок и проверить строительным уровнем горизонталь.
  6. При заливке бетона обязательно использовать глубинный вибратор или делать утрамбовку для повышения прочности.

Изготовить самостоятельно опалубку для возведения стен не составляет труда при наличии инструментов и навыков по работе со строительными материалами. Для получения более надежной и качественной конструкции рекомендуется воспользоваться помощью профессионалов или приобрести готовое изделие в специализированном магазине.

Как делать опалубку для фундаментов или стен, технология по шагам

Если самому ни разу не приходилось делать опалубку, собственное строительство может вызывать немало вопросов. Сегодняшняя инструкция о том, как правильно подобрать материалы и смонтировать форму под заливку стен или фундамента.

Оглавление:

  1. Разновидности
  2. Материалы изготовления
  3. Сборка несъемного каркаса
  4. Съемные конструкции

Виды

Существует упрощенная классификация опалубки, разделяющая ее всего на три типа: временную, съемную и несъемную. Но на самом деле строительные конструкции намного разнообразнее:

1. Скользящая.

Позволяет возводить крупные монолитные объекты по непрерывной технологии, наращивая стены вслед за передвижной формой. Применяется в высотном строительстве, где сохраняется постоянная геометрия поверхностей.

2. Катучая или передвижная.

По принципу действия сходна со скользящей, но перемещается в горизонтальной плоскости. В жилом строительстве практически не используется, зато весьма востребована на крупных объектах большой протяженности (водоводах, тоннелях, промышленных корпусах и ангарах).

Из чего делается?

Подходящий материал нужно выбирать для каждого конкретного случая. Тем не менее, ориентироваться следует на общие требования:

  • высокая жесткость и устойчивость к факторам среды;
  • точность размеров и обрабатываемость, то есть возможность делать каркас без зазоров/перекосов с помощью доступного инструмента;
  • малый вес, обеспечивающий легкую установку своими силами;
  • определенная степень адгезии поверхностей к бетону – несъемная опалубка должна прочно с ним сцепляться, а съемная – легко отлипать от готового фундамента.

1. Сталь – весьма прочный, но дорогой материал. Применяется в строительстве крупных объектов, так как может удерживать очень высокое давление (до 90 кН/м2), но при этом требует привлечения грузоподъемной техники.

2. Алюминиевая съемная опалубка ненамного слабее (78-80 кН/м2), зато почти вдвое легче стального основания. Широкому распространению дюралевых каркасов способствует и более доступная цена, и длительный срок эксплуатации.

3. Дерево и фанера отвечают всем требованиям по весу, но не по стойкости. Приличной оборачиваемостью могут похвастать только листы влагостойкой фанеры с ламинирующей пленкой. Но и они недолговечны, хотя окупиться успевают. Остальные пиломатериалы и вовсе годятся только для разового использования, стоимость их относительно невелика, а прочности хватает. К применению деревянных конструкций прибегают строители, которые вынуждены все делать самостоятельно. Больше одного раза бетон заливать им не нужно, а для основания загородного домика ничего особо технологичного не потребуется.

4. Пенополистирол – из этого материала изготавливается только несъемная опалубка. Жесткости у ближайшего родственника пенопласта хватает лишь удержать в своих границах не слишком тяжелый раствор и армопояс. Но его устойчивость к неблагоприятным факторам позволяет обеспечивать защиту фундаменту и монолитным стенам.

5. Пластмассовый каркас – относительно молодая технология, которая все больше отвоевывает позиции у деревянных и алюминиевых конструкций. Отличается малым весом и средней несущей способностью. При этом позволяет собирать формы высокой сложности из блоков любых размеров (минимальный 30х60 см).

Основной материал, будь то инвентарная или несъемная опалубка, следует выбирать по его прочностным характеристикам. Система должна нормально сопротивляться нагрузкам, но без лишнего запаса, иначе экономически это будет невыгодно.

Сборка несъемных конструкций

Несъемный каркас позволяет уменьшить трудоемкость бетонных работ, так как не требует демонтажа после заливки стен или фундамента. Этот плюс нивелируется одноразовостью таких форм. Чтобы хоть как-то выиграть от ее применения, несъемная опалубка изготавливается из функциональных и практичных материалов, способных оправдать свое присутствие.

Для гидротехнических сооружений это могут быть железобетонные оболочки, выступающие в роли облицовки. В жилом строительстве более уместным оказался утеплитель пенополистирол.

Инструкция по сборке:

1. На дне траншеи глубиной 0,5 м под фундамент засыпать 15 см песчано-гравийной подушки.

2. По центральной оси установить вертикальные стержни арматуры с шагом 0,3-0,4 м и сделать тонкую бетонную стяжку, чтобы полностью выровнять основание.

3. В каждом углу разметки можно дополнительно забить колья и натянуть между ними шнур – по этому ориентиру блоки правильно устанавливать будет легче.

4. Цельные оболочки сразу собираются в «кладку» начиная с угла фундамента. Плиты разъемной серии сперва придется связать друг с другом перемычками.

5. Готовые к работе элементы нанизываются на вертикальный армопояс и выравниваются каждый в своем ряду. Если по длине стен или фундамента панели не укладываются целиком, их можно обрезать.

6. В процессе монтажа проверяйте параллельность плит, скрепляйте смежные стенки скобами. Пенополистирольная несъемная опалубка очень легкая и при неосторожном движении будет смещаться.

7. Как только один ряд фундамента будет готов, делается армопояс. Пазы и упоры для стержней есть внутри каркаса, а функции вертикальных связей выполнят установленные ранее штыри.

Руководство по монтажу полых блоков дальше ничем не отличается от детского конструктора. Пенополистирольные оболочки просто ставятся в несколько рядов со смещением на треть длины. Работу облегчают гребни и выбранные пазы на блоках, благодаря которым можно сделать несъемную опалубку практически влагонепроницаемой.

Съемные системы

Схема монтажа здесь несколько сложнее, так как делать каркас придется своими руками практически с нуля. Времени это займет намного больше, чем при работе с готовыми оболочками, зато по деньгам удастся хорошо сэкономить. Главное – все делать правильно.

Съемная опалубка особенно широко применяется для заливки фундамента. При этом между плитным и ленточным типами разницы особой нет – разве что на последний пойдет чуть больше пиломатериалов для изготовления формы. Чтобы ее было удобнее устанавливать, нужно сделать траншею на несколько сантиметров шире будущего основания. После демонтажа все это засыплется землей.

Порядок работ:

1. В подготовленном котловане с песчано-гравийной подушкой вбить в каждом углу по деревянному колышку и уложить направляющие доски.

2. Сама опалубка для фундамента набирается из деревянных или фанерных щитов в соответствии с размерами будущего основания дома. Она представляет собой короб с двойными стенками без дна, усиленный вертикальными брусками через каждые полметра-метр.

3. Расстояние между палубами выдерживается таким же, как и проектная толщина фундамента.

4. Готовый каркас опустить в траншею и прикрепить к вбитым кольям. Дополнительно зафиксировать боковыми укосами, если высота фундамента превышает 20 см.

5. Щиты друг с другом соединить горизонтальными планками, щели забить рейкой с наружной стороны. Связать параллельные стенки распорками или проволочными скрутками, и можно делать армопояс для основания.

Металлическая и пластиковая съемная опалубка своими руками собирается еще проще благодаря системе замков и креплений. Щиты по определенной схеме в несколько движений соединяются в карты большего размера, так что при наличии опыта всю работу можно сделать очень быстро.

Поскольку после застывания основания каркас придется снимать, внутренние поверхности щитов не должны прилипать к бетону – это главное отличие от несъемной технологии. Деревянные системы выстилают рубероидом, а фанерные листы покрывают специальной смазкой.

Независимо от конструкции и назначения, внутренние стенки должны выдерживаться строго вертикально там, где это необходимо. Наклоны и изменение толщины бетонного монолита не допускаются, так как вызывают его быстрое разрушение – и даже армопояс не поможет. Поэтому любое руководство по сборке содержит пункт, требующий постоянно делать проверку щитов уровнем.

Также не допускаются щели в ограждающей конструкции более 2-3 мм, через которые раствор может вытечь. Поэтому все щиты должны подгоняться друг к другу очень плотно, а деревянная опалубка для фундамента обязательно забивается рейками.

Несъемная опалубка — что это?

Несъемная опалубка – это революция в современном строительстве. Она предназначена для быстрого возведения коттеджей, многоквартирных домов, гаражей, производственных помещений, теплых бассейнов. Надежная монолитная конструкция обеспечивает капитальность дома и длительный срок службы.

Основной элемент технологии — стеновой блок несъемной опалубки из специального пенополистирола. Он представляет собой две пластины соединенные пенополистирольными перемычками. Стеновые блоки в шахматном порядке устанавливаются на подготовленный фундамент, после этого армируются и заливаются бетоном, что впоследствии образует мощную монолитную железобетонную конструкцию.

Несъемная опалубка из пенополистирола уже несколько десятков лет используется при строительстве почти во всем мире, в том числе и в странах с неблагоприятными климатическими условиями. Блоки несъемной опалубки из пенополистирола изготавливаются из отечественного материала «ALPHAPOR» производства концерна «Сибур» Россия. «ALPHAPOR» — это уникальный, экологически чистый, легкий материал, пропитанный составами (антипиренами), препятствующими горению. Плотность пенополистирольных блоков составляет 25 кг/м3.

Преимущества блоков из пенополистирола

Блоки несъемной опалубки из пенополистирола обладают неоспоримыми преимуществами перед другими строительными материалами:

  • Высокие теплоизоляционные качества. 
  • Использование несъемной опалубки позволяет снизить затраты при строительстве дома до 70%.
  • Увеличение площади помещений до 15%, за счет уменьшения толщины стен.
  • Легкость монтажа внутренних коммуникаций.
  • Простота внешней и внутренней отделки стен.
  • Экологически безопасный материал (состоит из 98% воздуха и 2% сырья, не содержит и не выделяет токсичные вещества, не оказывает негативных воздействий на здоровье человека).
  • Превосходная звукоизоляция.
  • Несъемная опалубка из пенополистирола обладает низкой паропроницаемостью.
  • Низкое водопоглощение — не более 2% от собственного веса.
  • Высокая прочность на сжатие.
  • Огнестойкость (в процессе производства добавляются антипиренные компоненты, благодаря которым материал не поддерживает горение и является самозатухающим).
  • Стойкость к биологическому воздействию. Не гниет, не образует очагов плесени.
  • Небольшой вес стен — можно сооружать фундаменты средней заглубленности.
  • Не нужно использовать специальную тяжелую технику (армирование опалубки и поэтапная заливка бетона могут осуществляться вручную)
  • Низкие расходы на отопление. Пенополистирольная опалубка образует в конструкции дома внутренний и внешний слои, которые одновременно выполняют функцию термоизоляции, гидроизоляции и звукоизоляции)
  • Скорость строительства увеличивается по сравнению с традиционными материалами. Пенополистирольная опалубка превосходит другие технологии в разы, поскольку специальные замковые соединения позволяют быстро готовить ее под заливку бетона и не требует дальнейшего демонтажа.

Монолитное строительство с применением технологии несъемной опалубки отличается своей простотой и доступностью, позволяет в короткие сроки получить надежный и недорогой дом. Оригинальность системы заключается в том, что стены собираются из блоков, которые стыкуются между собой подобно деталям детского конструктора, при помощи оригинальных креплений «замков».

Преимущества строительства домов из блоков несъемной опалубки

  • Несъемная опалубка увеличивает скорость строительства в несколько раз.
  • При возведении монолитного дома с применением технологии несъемной опалубки особых строительных знаний не требуется, что позволяет проводить строительство одной бригадой и не привлекать к работе узкоспециализированных специалистов.
  • Не требуется использование специальной тяжелой техники. Стеновые блоки в шахматном порядке устанавливаются на подготовленный фундамент, после этого армируются и заливаются бетоном, что впоследствии образует мощную монолитную железобетонную конструкцию, не требующую затрат на дополнительное утепление.
  • Стены дома, построенного по такой технологии, абсолютно гладкие, к ним применимы практически все известные технологии фасадной отделки: системы мокрого типа, сайдинг, облицовочный кирпич.
  • Внутренние перегородки изготавливаются из любых традиционных материалов и конструкций.
  • При строительстве зданий используют любые виды перекрытий: пустотные бетонные плиты, монолитную плиту перекрытия, классические конструкции деревянных перекрытий.
  • Внутреннюю отделку можно осуществлять при помощи гипсокартонных плит.

Это позволяет экономить на объеме отделочного материала и трудозатратах, что в конечном итоге приводит к снижению стоимости возводимых объектов.

Экономичность технологии несъемной опалубки в цифрах

Большой плюс технологии несъемной опалубки – это утепление стен с обеих сторон. Теплоизоляционные свойства пенополистирола очень высоки, он позволяет удерживать теплозащиту здания на уровне, определенном законом, так как сохраняет тепло намного лучше аналогов. Пенополистирол на 98% состоит из воздуха — лучшего теплосберегающего материала. Теплопроводность такого утеплителя составляет порядка 0,037–0,043 Вт/мК. Это в несколько раз ниже теплопроводности керамзита, кирпича и древесины. Для обеспечения одного уровня теплопроводности потребуется стена толщиной: деревянная стена — 53 см, керамзитобетон — 178 см, кирпичная — 249 см или из несъемной опалубки — 25 см. Что позволит существенно снизить впоследствии затраты на отопление дома.

Сделав выбор в пользу строительства монолитных домов по технологии несъемной опалубки, вы будете экономить на строительных и отделочных материалах во время строительства дома, и на коммунальных платежах во время проживания в нем.

Строительство монолитного дома из пенобетона с использованием съемной опалубки

 Строительство монолитного дома может быть основано на технологии с использованием либо несъёмной либо съёмной опалубки. В большинстве случаев стены таких домов сделаны из пенобетона.   

 Итак, всё по порядку. Перед тем, как начать устанавливать съёмную опалубку на подготовленный фундамент, под основание будущих стен укладывается гидроизоляция. Если для монтажа опалубки фундамента хватало двух рабочих, то для монтажа стеновой опалубки необходимо как минимум три человека.

  Изнутри стеновую опалубку обрабатывают эмульсолом, аналогично, как и при заливке фундамента, описанной в статье «Как сделать фундамент для монолитного дома из пенобетона».

  Таким же образом, как и на фундаменте, на стенной опалубке подвешиваются арматурные каркасы на крепежные крюки. Делается это по всему периметру дома, располагая каркас выше оконного проема на 40 см, а также каркасы монтируются над дверными проемами. И что еще очень важно: по углам дома каркас устанавливается вертикально. В свою очередь оконные и дверные проемы армируются дополнительно одним слоем арматуры.

  Следует заметить, что стены отливаются из пенобетона поэтапно, в связи с чем, внутренние листы опалубки монтируются на всю высоту стен, а наружные – по мере заливки.

  Причем наружные листы опалубки, как бы шагают вверх по мере заливки стен. Здесь есть еще один нюанс: в стену сначала высотой 30 см заливается пенобетон марки 700. Затем два шага опалубки вверх (а основная стена 180 см) заливается марка 600. А на верхнюю часть, порядка 40 см, так же как и внизу, заливалась марка 700. Таким образом, общая высота стен получается 250 см. Толщина – 30 см. Каждая часть стены должна находиться в опалубке 3 – 4 дня. Нетрудно подсчитать, что для возведения стен понадобилось не менее двух недель. На этом строительство монолитного дома закончено в части возведения стен, значит можно демонтировать съёмную опалубку.

  Так как чердак данного дома по проекту является нерабочим, стропильную систему изготавливают из профиля, который используется при монтаже гипсокартона.

  Причем, основные части делаются в отдельной металлической мастерской, по «кондукторам». Затем эти части привозятся на стройплощадку и уже на месте собираются в единую конструкцию. Верх утепляется при помощи укладки на чердачное перекрытие термической ваты общим слоем 16 см. Крыша закрывается металлической черепицей.

  Снаружи стены можно штукатурить без обшивки полиэтиленовой штукатурной сеткой. Затем красить обычной фасадной краской на основе акрила.

4,948 просмотров всего, 7 просмотров сегодня

Опалубка своими руками фото и видео

Установка опалубки берет свой отсчет с определения точек опоры будущего здания. В случае если некоторые элементы здания находятся в подвальной части или же на первом этаже, то определение необходимых точек и высот происходит при помощи шнуровой оснастки. В случае если работа ведется с верхними этажами, то там процесс происходит на примере уже существующих конструкций. Используя эти точки, можно существенно ускорить процесс определения стен. В целях придания бетонным и железобетонным конструкциям заданной формы используется опалубка. Выбор вида производится, исходя из таких показателей, как размеры и характеристики бетонируемых объектов, особенности используемой в производстве технологии, условия климата региона и других факторов.

Что такое опалубка

Как правило, изготавливают опалубку из отдельных частей. Процесс установки опалубки не такой уж быстрый. Многие, кто занимаются этим процессом, отмечают, что в этом деле самое главное – точность расчетов и терпение. Помните, что эта процедура отнимает огромное количество сил, в ходе работы старайтесь не допускать ошибок, которыми часто грешат в процессе установки опалубки. Одной их подобных ошибок является раннее изготовление щитов, так как при изучении параметров рабочего пространства, запросто может выясниться, что первоначальной заявленной высоты не хватает.

Для того чтобы возвести фундамент для дома или какого-либо другого сооружения требуется для начала создать монтаж опалубки для него, которая в свою очередь, придаст правильную форму на определенной высоте от поверхности грунта. Опалубка представляет собой набор неких элементов с определенными деталями при помощи, которых будет возводиться фундамент из монолитной конструкции, заливаемой специальными смесями для строительства, для примера можно привести (раствор цемента или смесь бетона). При строительстве любого вида здания опалубка служит, прежде всего, для возведения фундамента выше поверхности грунта. Далее попробуем определить, какие виды опалубки существуют и где они чаще всего применяются: на сегодняшний день существуют и используют только два вида, такие как съёмная опалубка и несъемная.

Виды опалубок для фундамента

Первый вид опалубки (съемная) в основном применяется только для тех фундаментов, где внешняя поверхность фундамента должна быть ровной и используется, как правило, только для чистовой отделки фундамента с внешней стороны. При возведении фундамента с данным видом опалубки требуется как можно ровнее создавать поверхность смеси, так как это в дальнейшем использовании сэкономит значительное количество денежных средств и предотвратит к применению дополнительных усилий. Несъёмная опалубка решительно завоёвывает рынок индивидуального строительства. За счёт своей экономичности, быстроты возведения строящихся конструкций, эксплуатационных характеристик несъёмная опалубка практически не имеет альтернатив.

Опалубка строительная, используемая в монолитном строительстве, пользуется огромным спросом – и это неудивительно, она характеризуется большим количеством преимуществ. Сейчас редко кого можно удивить объявлениями следующего содержания: «Куплю опалубку» или «Продажа опалубки».

Для того чтобы соорудить опалубку перекрытий потребуется материал из древесины или стали так как на сегодняшний день он пользуется большой популярностью и не требует больших затрат для его приобретения. Для второго вида опалубки (несъемной), чаще стали применять материал, такой как пенополистерол, состоящий из небольших ячеек, благодаря чему повышается свойство теплоизоляции фундамента, что является немаловажным плюсом в дальнейшей эксплуатации. Также опалубка из пенополистирола может применяться в регионах, где преобладают сильные морозы, так как на данное явление он более устойчив.

Как можно построить опалубку своими руками

Далее, кратко рассмотрим, как можно построить опалубку своими руками, не прибегая к помощи специалистов. Для того, чтобы создать опалубку самостоятельно обязательно потребуется определенный инструмент, который имеется практически у каждого домовладельца. Но если нет желания строить конструкцию опалубки, то сегодняшний рынок предлагает множество вариантов уже готовых элементов из металла для создания опалубки.

Технология достаточно проста: плюсом данной конструкции является то, что поверхность элементов не имеет каких либо выпуклостей она идеально ровная. С ее помощью будущий фундамент будет иметь практически идеально ровную поверхность. А при дальнейшей эксплуатации фундамента сократит денежные затраты на отделку и не займет драгоценного времени, которого порой не всегда хватает. Если по каким-либо причинам вы не сможете приобрести уже готовую опалубку для фундамента, то можно создать ее самостоятельно, из древесных досок, скрепляя их между собой гвоздями или саморезами, а также можно воспользоваться щитами, выполненными из фанеры.

Опалубка стен – система, благодаря которой можно возводить монолитные шахты, стены и колонны. С развитием техники произошли и изменения в использовании материалов для строительства. Сейчас прогресс дошел до того, что часто используют щитовую опалубку с того времени, как в процесс строительства активно вошел бетон. Именно благодаря щитовой опалубке, сейчас мы можем созерцать разнообразие архитектурных форм зданий и сооружений. Опалубка стен стала неотъемлемый процессом во всех сферах строительства, это касается возведения любых сооружений, будь то мосты, бассейны, жилые дома и прочее. Основное преимущество опалубки заключается в том, что она максимально универсальна и может применяться где угодно. Опалубка дома – это временная форма, внутренние размеры которой должны соответствовать внешним размерам бетонной или железобетонной конструкции. Опалубка довольно дорогое устройство, поэтому желательно ее использовать несколько раз для различных сооружений. Это ведет к выгодности использования опалубки и экономии средств.

Несъемная опалубка

Данный тип опалубки выгоден простотой монтажа и скоростью возведения и после заливания бетоном остается неотъемлемой частью фундамента. Для несъемной опалубки обычно применяют подручный материал, и в зависимости от варианта возводимого фундамента это может быть ДВП, ДСП, металлический каркас или пенополистирол. Еще одним из вариантов является столбчатый фундамент из труб,при котором в качествеопалубки выступаюттрубы (асбестовые, металлические.) диаметром 150-200мм.

Очевидным плюсом такой опалубки является возможность укрепить фундамент за счет используемого материала (особенно для столбчатого фундамента и в случае применения железобетонных плит).

Такая опалубка более проста в монтаже и требует меньше земельных работ (ведь вам не придется впоследствии ее снимать). Не нужны будут и дополнительные опоры и распорки при сборе опалубки.

Типы и особенности возведения несъемной опалубки:

Металлическая

Самый дорогим, но довольно универсальным видом является опалубка, сделанная из стальных листов толщиной от 1 до 2мм. Плюсы:

  • Подобная опалубка легко принимает нужную форму фундамента из-за возможности выгнуть стальной лист под нужным вам углом.
  • Хорошая гидроизоляция фундамента.
  • 3. Для металлической опалубки монолитный фундамент и ленточный будет идеальным вариантом (арматурный каркас может привариваться прямо к опалубке).
  • В случае если фундамент будет сильно выступать над уровнем грунта, простота в обработке внешней стороны.

Минус – стоимость и еще раз стоимость.

Железобетонная

Относительно дорогой вариант. Плюсы: в зависимости от толщины бетонных плит может заметно сократить расход бетона, не потеряв при этом своей прочности.

Минусом: тяжесть плит, а если плиты не монолитны и высоты одной плиты не достаточно, то потребуются дополнительные распорки.


Пенополистирол

Донный вариант один из самых практичных. Опалубка собирается из отдельных блоков (рис 1), которые четко фиксируются между собой. Плюсы:

  • Легкость монтажа
  • Возможность предать необходимую форму (закругление, угол)
  • Гидроизоляция и утепление

К минусам можно отнести сложность подбора некоторых элементов (тех самых углов и закруглений) и не самую низкую цену.

Съемная опалубка

Съемная деревянная опалубка

Рассмотрим один из доступных и практичных видов опалубки (рис 4). Съемная деревянная опалубка имеет ряд преимуществ и, хотя появились более современные материалы, именно дереву отдают преимущества большинство людей.

Причины, по которым стоит ее выбрать:

Хоть стоимость материала, может быть, порой высока, повторное использование опалубки, а также возможность применить доску, например, для укладки пола и сооружения других деревянных конструкций полностью ее окупают. В целях экономии такую опалубку можно напросто взять в аренду и после вернуть.

  • Если для сооружения опалубки применяется деревянный материал одного типа (только доска, фанера и т.д.) её несложно подогнать (всегда можно отпилить лишнее).
  • Простота в возведении (все необходимые инструменты наверняка есть у вас или ваших соседей). По сути, в самом простом варианте она может быть сделана только с применением молотка и пилы.

Минусы:

  • Сложность при построении закруглений.
  • При большом количестве заливаемого раствора, опалубку нужно будет усилить распорками.
  • Могут возникнуть сложности при придании опалубке строго вертикального положения (например, если доска была прибита не совсем ровно).

Как сделать опалубку своими руками

Читаем дальше — узнаём больше!

Оценка: 2.5 из 5
Голосов: 130

характеристики, монтаж своими руками, цена

На строительной площадке в отношении опалубки нередко слышится слово «посуда». Это емкость, куда будет заливаться бетон. С ее помощью можно придать бетонной конструкции любую желаемую форму, размеры и даже дополнительные свойства.

Оглавление:

  1. Разновидности и характеристики
  2. Дополнительные стройматериалы
  3. Технология монтажа своими силами
  4. Цена покупки и аренды

Какая она бывает?

В монолитном строительстве используется оснастка двух типов: съемная и несъемная. Первую после застывания смеси разбирают. Вторая остается на месте, нередко придавая конструктиву дополнительные свойства. Наиболее часто такая опалубка выступает как утеплитель. Обычно это пустотелые блоки, своего рода ящики из пенопласта. К этому виду относят и случаи, когда заливаемый бетон ограничивается другими сооружениями либо даже земляными стенами траншеи или котлована.

Съемную или разборную в свою очередь можно разделить на следующие разновидности:

  • из отдельных досок;
  • щитовая;
  • скользящая.

Свойства и характеристики

Наиболее универсален набор из относительно небольших деревянных досок. Его применяют при устройстве сложных и уникальных систем, изобилующих различными выступами и нишами. Он же наиболее востребован в частном строительстве. Рассчитана оснастка на изготовление всего одного изделия. После того, как бетон набрал достаточную прочность, «посуду» демонтируют. Материалы, оставшиеся от разборки, используют для других целей, а те, что пришли в негодность, утилизируют.

Щитовые съемные опалубки относят к многоразовым или инвентарным типам. Самыми простыми называют некогда популярные на стройках СССР деревянные элементы. Это прямоугольная рама из соснового бруса сечением 50х50 мм, «зашитая» дощатым набором или листом водостойкой фанеры. Размеры щитов обычно находятся в пределах 0,5х2-2,5 м. Их можно увидеть и на современных стройках. Стоят они не дорого, а с периодическим ремонтом и при бережном отношении выдерживают десятки циклов.

Встречается этот тип и на частных стройках, особенно популярен для ленточных фундаментов, где не требуется особых изысков по форме. В подобных случаях хозяева предпочитают не изготавливать такие изделия, а брать в аренду или напрокат на определенный период, поскольку в дальнейшем применение им найти проблематично. Реже, но выбирается опалубка из деревянных щитов для стен, перекрытий и колонн.

На крупных объектах, в дорожном строительстве, жилищном и социальном домостроении используют более «серьезные» многоразовые оснастки. Щиты изготавливают стандартных размеров. При этом ассортимент их насчитывает десятки вариантов, что позволяет как из конструктора создавать емкости самой различной формы. Это достаточно дорогая продукция. Купить полный набор по карману далеко не всякой фирме. Поэтому большинство организаций предпочитают брать ее в аренду, прокат или по договору лизинга.

Особая разновидность — скользящая, применяется она для устройства типовых конструкций, в частности в монолитном домостроении. По сути это целый технологический комплекс, куда входят направляющие опорные стойки, домкраты, лебедки.

Необходимые стройматериалы

Название «опалубка из отдельных досок» определяет и основной состав этого типа конструктива. Кроме сосновых пластин и брусьев в ее устройстве используют и различные листы, не боящиеся увлажнения. Это может быть ОSB третьего или четвертого класса, водостойкая (ламинированная) фанера.

Материалом съемной инвентарной системы обычно служат щиты из тонкой стали с ребрами жесткости. В комплектацию входит целый ряд вспомогательных приспособлений. Это поддерживающие балки, подкосы, стойки, упоры.

Для регулировки по высоте и ширине нужны раздвижные и наборные стойки, винтовые домкраты. Сопряжение съемных элементов между собой и с опорами выполняется с помощью специальных замков, универсальных вилочных креплений.

Как ставится опалубка?

Рядовые работы на стройке производят плотники-бетонщики. Типичная комплектация их инструментов:

  • молоток;
  • ломик гвоздодер;
  • ножовки с крупным и мелким зубом;
  • уровень.

В обязательный набор входят приспособления для измерения и разметки: рулетка, плотницкий карандаш, маркер или мелок; строительный угольник, шнур. В качестве расходных материалов используют гвозди, самонарезающие шурупы, обрезки арматуры. Системы съемной инвентарной опалубки не обходятся без набора штатных инструментов. Это различного вида ключи, воротки, другие специальные приспособления.

Технология устройства

Установку выполняют согласно заранее разработанному эскизу или технической карте. В ней указывают размеры и основные параметры. Дают привязку расположения относительно существующих сооружений. Обычную дощатый каркас набирают из отдельных элементов, подрезая и подгоняя прямо на месте конструкции.

Крепление выполняют с помощью упоров и раскосов. Чтобы опалубка не «сложилась» внутрь себя, щиты распирают стальными стержнями. Нередко для этих целей используют арматуру. Сборка многоразовой системы так же осуществляется непосредственно в месте устройства. Изделия ставят по уровню и крепят подкосами и распорками, входящими в комплектацию.

Если речь идет о перекрытии, сначала монтируют стойки, на которые укладывают прогоны в виде двутавровых балок. Затем на них кладут перемычки, а сверху щиты.

Нередко инвентарная опалубка дополняется листами из водостойкой фанеры, которую подгоняют и размечают «по месту». Комплекс скользящей оснастки устанавливают квалифицированные монтажники. Собирают его из крупных узлов и механизмов заводской готовности.

Расценки

Цена даже на типовые комплекты настолько велика, что предпочтительнее их брать в аренду. Если впереди немалый объем бетонных работ либо речь вообще идет о фирме, специализирующейся на монолите, купить или взять в лизинг такие приспособления порой выгоднее.

Наименование, типЕд. изм.Цена, рублиПримечания
Несъемная из пенополистиролаэлемент210-260система «теплый дом»
Щиты из фанеры ламинированнойм2от 650на цену влияет толщина листа и тип пластика
Съемная стеновая опалубкам2от 850комплект
Мелкощитовая съемная, комплектм2от 950
Тип CUPм2от 1120на основе объемных сборных элементов

Комплектующие

Стойка телескопическая 3,1-4,5шт350-650
Унивилкашт65узел сопряжения стойки и балки
Балка БДКна м2170поддерживающая

Аренда опалубки

Стеноваям225в сутки
Плит и перекрытийм218-50


 

Пошаговая инструкция как сделать опалубку для ленточного фундамента своими руками

Прежде чем приступить к строительству опалубки для ленточного фундамента, давайте разберем, сколько видов  конструкций опалубки существует.

Это необходимо для того, чтоб выбрать тот вариант опалубки, что нужно.

Как правильно сделать опалубку для ленточного фундамента

Качество всего строительства во многом зависит от качества выполненных работ по установке опалубки и по  основе дома, то есть по фундаменту.

Типы опалубки

Конструкция опалубки  в зависимости от типа делится на две группы:

  • Опалубка с съемной конструкцией;
  • Опалубка, что имеет не съемную конструкцию.  

В строительстве без формирования монолитной, бетонной и железобетонной конструкции не обойтись.  И неважно дом это, или  предварительно построенный каркас, который называют опалубкой.

В случае самостоятельного строительства, опалубка для ленточного фундамента производится  собственноручно.  Главное выбрать тип опалубки и правильно выполнить все пошаговое ее строительство.

Давайте подробнее остановимся на каждом из них.

Итак,  конструкция опалубки, как уже упоминалось, бывает съемной, и нет. 

Съемная опалубка 

Самый известный и широко применяемый тип конструкции. Съемная опалубка, значит, после заливки ленточного фундамента этот вид опалубки подлежит демонтажу.

К тому же в этом случае она снимается сразу после того как заливной бетон схватился.

Благодаря этому типу опалубки возможно, сформировать фундамент с любой формой. Это относиться не только к ленточному фундаменту, но   и для лестничных пролетов, монолитных стен и так далее.

Изготавливается съемная конструкция при помощи:

  • Нарезной доски;
  • Листов фанеры, что отличается от фанеры обычной повышенной влагостойкостью;
  • Стальных листов, которые могут быть л из любого материала, то есть и сталь и алюминий.

Но, для строительства ленточного фундамента лучше использовать нарезные доски, влагостойкую фанеру и деревянные брусья. Так же можно процесс строительства опалубки упростить, путем, использования специального металлического каркаса для  крепления нарезных досок.

При этом помните, что установить опалубку только с использованием фанеры не стоит. Ее можно использовать только в том случае, если фундамент имеет небольшие габариты.

Лучше остановить свой выбор на брусьях и деревянных досках.

Не важно, из какого материала строиться конструкция опалубки. Главное соблюдать во время строительства основные  монтажные правила. 

Несъемная опалубка считается выгодным типом и простым для монтажа, к тому же скорость возведения в таком случае намного больше, чем при несъемной конструкции.

Для ее возведения чаще всего применяется подручный материал. Это может быть ДСП, ДВП, металлический каркас или даже трубы металлические или асбестовые, имеющие диаметр от 150 до 200 мм. Поэтому это огромный плюс.

Такая опалубка проста в монтаже и не требует больших земляных работ. При возведении не нужны распорки и опоры.

Несъемная

Типы несъемной опалубки
Металлический

Этот тип считается самым дорогим. Ее изготовляют из стальных листов толщиной от 1 до 2 мм.

Достоинства данного вида:

  • Гидроизоляция фундамента хорошая
  • Она легко принимает нужную форму фундамента
  • Ленточный или монолитный фундамент отлично ляжет на металлическую опалубку
  • Внешнюю сторону легко и просто обработать

Минус:

  • высокая стоимость.
Железобетонная

Этот вид считается относительным вариантом.

Достоинства:

  • В зависимости от толщины бетонных плит, можно заметно уменьшить расход самого бетона. При этом, его прочность никак не снизится.

Минусы:

  • Плиты очень тяжелые
  • Если плиты не монолитны и высоты одной будет не хватать – придется делать распорки
Пенополистирол

Этот вариант считается самым практичным. При этом опалубка собирается из отдельных блоков, которые фиксируются между собой.

Достоинства:

  • Монтаж простой
  • Есть возможность придать определенную форму
  • Утепление
  • Гидроизоляция

Минусы:

  • Не сильно низка цена
  • Сложность подбора некоторых элементов
Деревянная

В качестве материала можно брать листы фанеры или доску.

Достоинства:

  • Хорошая цена
  • Доступность материала
  • Монтаж простой
  • Нет нужны приобретать дополнительное оборудование для монтажа

Минусы:

  • Из-за различных габаритов материала возможно придется применять дополнительные средства для усиления и соединения опалубки
Подручные материалы

Какие подручные материалы можно применять при строительстве опалубки?

  • Трубы
  • Профнастил
  • Шифер
  • Другой любой подходящий материал, который сможет обеспечить нужную форму и при этом предотвратит утечку цемента

Достоинства:

  • Дешевизна возведения

Минусы:

  • Сложность сборки
  • Утечка бетона при заливании
  • Возможно получится слабая несущая мощность
  • Возможно понадобятся дополнительные опоры

Несъемная опалубка своими руками.

Опалубка своими руками, съемная опалубка своими руками, пошаговая инструкция по строительству опалубки

Строительство современных зданий и сооружений осуществляется в основном по специальным проектам. Сложные здания возводятся из монолитного железобетона. Монолитные конструкции формируют путем заливки бетоном системы ограждающих плоскостей — опалубки, которая может быть изготовлена ​​из различных материалов.

Стеновая опалубка, как вид подпорных систем, позволяет точно возводить несущие элементы конструкции без потери качества.В этой статье мы рассмотрим из чего и как сделать опалубку для монолитной стены.

  Стеновая опалубка представляет собой систему панелей различных размеров

Назначение стеновой опалубки – удерживать жидкую массу бетона в нужной форме и объеме до полного затвердевания.

Материалы для ограждений должны обладать достаточной прочностью и надежностью, чтобы, не деформируясь, выдерживать давление массы залитого бетона. Каркас ограждения должен быть герметичной конструкцией, препятствующей утечке раствора.

Стеновая опалубка представляет собой систему панелей различной конфигурации и размеров. Материалы для стеновой опалубки определяют наименования видов ограждений:

  • щиты деревянные;
  • фанера строительная;
  • щитки металлические;
  • пластиковые панели;
  • алюминиевые экраны;
  • неподвижные блоки;
  • вспомогательный материал.

Каркас деревянных панелей для формирования монолитной бетонной стены собирается из досок лиственных пород.

При строительстве малоэтажного небольшого дома своими руками собирается стеновая опалубка из досок и бруса.

В качестве материалов для опалубки, как правило, применяют доски сухие обрезные с гладкой поверхностью толщиной от 25 мм до 30 мм. Основными элементами крепления опалубки являются бруски сечением 50 х 50 мм и 70 х 70 мм.

Древесина является достаточно прочным строительным материалом, легко поддающимся обработке. При установке креплений деревянных досок всегда есть возможность изготовить необходимые детали из подручных пиломатериалов.

 После затвердевания бетона деревянную опалубку снимают

Съемную опалубку из деревянных щитов для стен после застывания бетонного монолита необходимо демонтировать.

Все элементы опалубки при сборке крепятся гвоздями, которые хорошо входят в тело дерева и прочно скрепляют детали конструкции. Выполнение этой работы своими руками не вызовет особых затруднений.

Стены дома будут гладкими, если внутреннюю поверхность щитов покрыть полимерной пленкой.

При демонтаже ограждения щиты легко отделяются от монолита, не вызывая повреждения поверхности бетона.

При возведении монолитных стен крупных объектов деревянные панели не применяют.

Фанера строительная

Гладкая поверхность фанеры обеспечивает идеально ровные стены

Фанера, используемая для опалубки, состоит из нескольких слоев шпона твердых пород, склеенных между собой. Листы шпона удерживаются вместе под сильным нагревом и давлением. За счет этого строительная фанера имеет отличные эксплуатационные характеристики.

Абсолютно гладкая поверхность позволяет получить идеально ровные стены. можно использовать повторно. Технология монтажа системы ограждения из этого материала практически ничем не отличается от монтажа каркаса из деревянных панелей. Существенным отличием является то, что в качестве крепежа вместо гвоздей используются шурупы.

Вполне возможно построить свой дом из монолитных стен при наличии опыта в строительстве, используя опалубку из строительной фанеры, собранную своими руками.

Щиты металлические

  Опалубка металлическая с крепежными элементами

Листы металлические с ребрами жесткости изготавливаются различных размеров. Комплекты стальных панелей включают в себя полный набор элементов для фиксации ограждающих плоскостей в проектном положении. Запорные устройства обеспечивают герметичность соединений между стальными панелями.

Стальные панели применяются для возведения стен в крупных промышленных и гражданских зданиях. Панели больших размеров имеют большой вес. Съемная опалубка из металлических панелей монтируется с помощью грузоподъемных механизмов (башенных кранов и автокранов).

Металлические ограждения бывают двух видов:

Щиты съемные

Передвижная опалубка из стальных панелей позволяет возводить высокие стены в короткие сроки. В то время, когда нижний ярус монолита набирал прочность, стальные панели демонтируются и устанавливаются на новом уровне.

Металлические щиты можно переставить только с помощью грузоподъемных машин и механизмов.

Система раздвижных панелей представляет собой сложный механизированный комплекс ограждающих конструкций, состоящий из набора стальных элементов, грузоподъемных устройств и такелажа.

Технология формирования монолитной стены с применением заключается в том, что при послойном формировании монолита ряд панелей перемещается в необходимом направлении для заполнения очередного уровня монолитной стены.

Основным недостатком стальных панелей является коррозия металла. Однако при своевременном уходе металлическое ограждение прослужит долгие годы.

В связи с высокой несущей способностью металлические панели используются для заполнения подпорных стен, служащих опорой для массивных строительных элементов.Как работать со скользящей опалубкой смотрите в этом видео:

Часто для устранения угрозы разрушения дома вплотную к его стенам возводят монолитные конструкции в виде треугольной фигуры с прямым углом в основании подпорной стенки .

Для возведения монолитных стен своего дома застройщик может арендовать у строительной организации небольшие металлические панели. Монтаж арендованной мелкощитовой металлической опалубки своими руками сэкономит время и деньги.

Панели пластиковые

  Пластиковая опалубка стоит недешево, поэтому ее можно просто арендовать на время

Полимерные панели выгодно отличаются от металлических щитов своим малым весом. Щиты — многоразовые конструкции.

Пластиковые заборы легко переставляются вручную. Применяются для заливки монолитных стен небольшой высоты.

Наружные поверхности панелей легко деформируются от случайных ударов.

При монтаже и демонтаже пластикового каркаса необходимо быть предельно осторожным с панелями.

Пластиковые панели стоят недешево, поэтому их тоже выгодно арендовать.

Ограждения алюминиевые

По способу применения алюминиевые щиты близки к металлической опалубке. Заборы из цветного металла практически не подвержены коррозии и имеют малый вес. Для возведения стен застройщик может своими руками установить вертикальные алюминиевые ограждения. Пример использования алюминиевой опалубки смотрите в этом видео:

Недостатком панелей является их высокая стоимость.Алюминиевые конструкции требуют бережного обращения, так как легко деформируются даже от небольших случайных силовых воздействий.

Стационарные блоки

В последнее время широкую популярность приобрели стационарные заборы, которые изготавливаются в виде объемных блоков из вспененного полимера (полиуретана).

Внутренняя полость полимерных блоков заливается бетонной смесью. Полиуретановая поверхность становится частью стен. Боковые поверхности стен окрашиваются или покрываются декоративным облицовочным материалом.

Полиуретан сам по себе является отличным теплоизолятором. Стены с таким полимерным покрытием хорошо держат температуру в помещении зимой.

Хозяйственный материал

По большому счету любые подручные средства подходят для опалубки плоской поверхности и кромок

В домашнем хозяйстве часто возникает потребность в строительстве небольших дворовых построек.

Для возведения монолитных стен небольшой толщины мастер дома изготавливает опалубку из вспомогательного материала.

Это может быть шифер, листы асбоцемента, обрезки профнастила, фанера или любой влагостойкий листовой материал.

Подводя итог вышесказанному, кратко введем в таблицу краткие характеристики и сферы применения наиболее популярных видов опалубки.

Типы ограждений для монолитных стен Область применения Частота использования
1 Малоэтажные дома Одноразовые
2 Фанера строительная Малоэтажное строительство Одноразовая
3 Металлические щиты Большие многоэтажные здания Многоразовые
4 Пластиковые панели Большие многоэтажные здания Многоразовые
5 Алюминиевые заборы Большие многоэтажные здания Многоразовые
6 Блоки стационарные Объекты гражданского назначения Одноразовые
7 Металлолом Легкие хозяйственные постройки Одноразовые

Из вышеприведенных данных видно, что в одних и тех же условиях можно использовать опалубку разных типов. На окончательный выбор ограждающих конструкций влияют технико-экономические показатели конструкции здания.

В районах расположения металлургических предприятий всегда можно приобрести отходы производства — котельные шлаки. Это очень дешевый строительный материал, который используется при строительстве коттеджей и небольших частных домов. Подробнее о материале читайте в этом видео:

Шлакобетон готовят из смеси шлака и цемента в пропорции 5:1.Иногда вместо цемента используют известь и глину.

Для возведения монолитных стен из шлакобетона изготавливается специальный сменный. Забор представляет собой сборно-разборную конструкцию из деревянных щитов и хомутов.

Шлакобетон заливают в опалубку послойно с толщиной каждого слоя 200 мм. Каждую насыпь утрамбовывают, тщательно распределяя материал по углам и периметру опалубки в местах сопряжения стен. По мере застывания очередного слоя смеси опалубку сдвигают вверх.

Строительство дома из монолитного шлакобетона обойдется намного дешевле, чем строительство аналогичного сооружения из монолитного железобетона.

Так что же такое стеновая опалубка? Ей называют простую конструкцию, состоящую из ряда наборных панельных блоков. Эти составляющие просто монтируются в необходимом положении на определенной высоте и нужны для удержания бетонной смеси до ее полного высыхания.

В последние годы увеличились объемы монолитного строительства, из-за этого стеновая опалубка стала самым нужным и востребованным вспомогательным материалом.Монолитные здания смогли завоевать популярность благодаря скорости возведения, отличной прочности, возможности сэкономить на материалах. В большинстве случаев опалубка определяет высокую надежность изготовленной конструкции.

Любая форма состоит из следующих элементов:

  • несущая рама;
  • крепеж

  • ;
  • панель

  • ;
  • ребро жесткости.

Эти бланки бывают 2 видов:

  • съемный — снимается после завершения работы и застывания;
  • несъемная опалубка остается навсегда.

Чаще всего для изготовления пресс-формы используются сплавы металлов и породы дерева с низкой влажностью.

Другие формы классифицируют:

  1. По размерам — крупнопанельные и мелкопанельные.
  2. По конструкции — раздвижные, блочно-перемещаемые, объемно-перемещаемые.
  3. По назначению — вертикальные, горизонтальные.

Для ускорения процесса твердения бетона в смесь добавляют пластификаторы. Как выполняется деревянный каркас?

Древесина — самый простой и недорогой способ изготовления съемной опалубки.Стеновая опалубка из дерева делается так:

  • с помощью брусков с гвоздями доски нужно сбить в щиты необходимых размеров;
  • щитов необходимо соединить друг с другом, создавая форму будущей конструкции.

Стационарная форма представляет собой 2 полосы досок с промежутком для заливки бетонной смеси. Щиты можно снять и использовать позже в других местах. Но для установления формы могут подойти не все породы дерева.Требуется влагостойкая древесина с влажностью не более 25%.

Металлический каркас

Изготавливается из 2-х рядов металлических листов, сваренных или заклепанных. Сплошные формы крепятся отрезками труб, через которые пропущены болты. Но такая конструкция меньше подходит для стеновой опалубки.

Пластиковая форма

Такие каркасы, которые были разработаны совсем недавно, — это прорыв в строительстве. И хотя с помощью таких форм не получится сделать стены толще 40 см, они вполне могут подойти к стенам частного коттеджа.Далее будет описана технология изготовления конструкции.

Деревянная опалубка

Для устройства подходят только ровные доски, на которых нет трещин и сколов. Крепление элементов необходимо гвоздями или шурупами по направлению изнутри наружу. Технология предусматривает, что для усиления конструкции можно использовать распорки, помогающие защитить форму от деформации при заливке бетонной смеси.

При некачественном изготовлении стеновой опалубки или использовании неровных досок она начнет пропускать бетон.По этой причине на материалах лучше изначально не экономить. Распорки изготовлены из высокопрочного металлического сплава.

Устройство можно удалить через несколько дней. Сроки зависят от погоды и влажности. Сама технология снятия конструкции такова: снимать форму нужно только после полного застывания бетона. всегда будет в стенах здания, поэтому нужно подумать о внешнем виде этой конструкции.

Теперь вы знаете об опалубке для стен, об их видах и о том, как сделать эту конструкцию своими руками.Придерживайтесь приведенных выше советов, и вы сможете придать солидную форму стенам вашего дома. Желаем вам удачи в выполнении стен вашего будущего дома.


Сегодня мало строить качественно и красиво, современный строительный бизнес предполагает выполнение строительных работ максимально быстро и дешево. От этого зависит оборачиваемость капитала и возможность заинтересовать клиента в быстром результате. Поэтому в нише классических каменных построек в качестве облицовочного материала все чаще используется кирпич.Бетонная заливка и стеновая опалубка позволяют сформировать очень прочный и жесткий каркасный одноэтажный дом всего за неделю. В то время как кирпичные конструкции выкладываются в два раза дольше и с большими затратами на оплату труда квалифицированных каменщиков.

Варианты ограждающих конструкций на основе опалубки

В зависимости от того, какую стену вы хотите получить — сплошную, теплую или дешевую, выбирайте материал опалубки и способ установки формообразующих конструкций на фундамент дома:

  • Съемная опалубка из пластмассы, дерева или металла.Достаточно простая и удобная в эксплуатации конструкция позволяет получить высокую прочность за счет оптимальной схемы армирования и хорошей плотности бетона;
  • Несъемная опалубка на основе пенополистирола, кирпича или древесно-цементной смеси. В этом случае при минимальных затратах на строительство получается относительно легкая и теплая стена;
  • Самый дешевый вариант возведения конструкций с использованием самодельной или арендованной опалубки. При соблюдении технологии и правил заливки съемная опалубка, даже изготовленная вручную, позволяет легко отделывать и перепроектировать здание без потери несущей способности стен и перекрытий.

К сведению! Для постройки собственного дома не обязательно покупать или делать стеновую опалубку своими руками, намного дешевле и проще взять в аренду металлический или пластиковый комплект щитов и стоек.

При этом значительно снижается стоимость использования оборудования. Аренда будет намного дешевле, чем покупка. Под вопросом и экономическая целесообразность изготовления опалубки самостоятельно, так как экономия может вылиться в низкое качество геометрии конструкции, что неприемлемо для двухэтажных зданий или сооружений с тяжелыми перекрытиями и крышами.

Опалубка для стен своими руками

Любой вариант возведения стен с использованием опалубки потребует не столько навыков работы с конструкциями, сколько умения правильно обращаться с уровнем, вертикальным отвесом и строительным уровнем. Любые варианты опалубки требуют, прежде всего, точной геометрии установки сторон будущей формы.

Литье стен своими руками

Среди доступных способов возведения стеновых конструкций с помощью опалубки можно отметить несколько наиболее доступных для сборки своими руками:

  1. Комбинированная опалубка для стен. Вертикальные стойки, ригели и распорки таких систем изготавливаются из стального профиля, листовая поверхность панелей – из пластиковых панелей или ОСП-плит. Относительно небольшой вес конструкции позволяет при возведении стен обойтись без использования подъемно-транспортного оборудования;
  2. Варианты несъемной опалубки, изготовленные по технологии Velox. К преимуществам технологии относятся высокая скорость возведения строительной конструкции с одновременным устройством на поверхности защитного слоя из арболитовой массы;
  3. Каменная или кирпичная опалубка применяется, как правило, для возведения чистовых стен, не требующих дополнительной наружной отделки.Затраты на строительство снижаются при одновременном повышении прочности строительной коробки.

Важно! Любые варианты строительства зданий на основе заливки бетонных смесей обязательно подлежат вертикальному армированию металлическим стержнем.

Металлические и деревянные формы для стен

Наиболее простым способом возведения стен является использование сборно-разборных конструкций промышленного изготовления. В комплект входят боковые щиты из металла и пластика, усиливающие балки — ригели, стяжки, система телескопических стоек и вертикальных стоек.Если у вас нет опыта работы, перед установкой металлоконструкций ознакомьтесь с инструкцией по их эксплуатации. Чаще всего сначала устанавливаются угловые вертикальные стойки, затем вывешиваются щиты, устанавливаются горизонтальные балки.

После сборки силового каркаса щиты соединяют стяжками и усиливают установкой боковых телескопических раскосов. До окончания регулировки все крепления опалубки находятся в «недосягаемом» состоянии, а по мере выставления вертикали замки закрываются на полном ходу.Осталось проверить герметичность стыков панелей и залить бетоном.

Если возведение стен производится в помещении с готовым перекрытием, рекомендуется установка стоек с фиксацией верхних частей опалубки на потолке. Чаще всего этот метод применяют для возведения высотных зданий, но с небольшой модификацией его можно использовать и в малоэтажном строительстве.

Для строительства дома можно использовать готовые деревянные панели размером 200х50 см.Как и в случае с металлической опалубкой, поверхность под деревянные доски необходимо тщательно подготовить и выровнять по горизонтали. Работать с деревянной опалубкой намного проще, но скорость возведения стен заметно ниже, чем у металлических сборно-разборных конструкций.

За один раз в металлическую форму можно заливать бетон высотой не менее 2,5 м. Пределом для металлической опалубки считается высота заливаемого в форму бетона в 300 см, прочность и жесткость древесины в несколько раз меньше, поэтому при работе с деревянной опалубкой высоту колонны сознательно ограничивают до 50 см.При более высоком уровне бетона нижние части опалубки деформируются, а стены приобретают грушевидную форму.

Самым простым вариантом формы для заливки стен считается конструкция, используемая для изготовления фундамента. Для этого из калиброванной обрезной доски сбивают щиты шириной 50 см и длиной не более 2 метров. Каждая пара таких панелей фиксируется распорками из бруса сечением 50х50 мм и длиной по ширине стены. Распорки укладываются на доски попарно в верхней и нижней части опалубки.После установки и заливки бетона распорки остаются в «теле» стены, поэтому для отливки верхней части достаточно отделить панели от распорок, поднять их на высоту 45 см, нижний край панели прибиваются к оставшимся в бетоне распоркам, а на распорки верхней части устанавливаются новые. Подобный цикл можно повторить не ранее, чем через 5-7 дней после заливки.

К преимуществам возведения стен с использованием деревянной опалубки можно отнести простоту и дешевизну деревянной конструкции.К недостаткам можно отнести низкую скорость литья.

Строительство стен по технологии Velox

Идея использования деревянного основания для опалубки гениально использована в системе заливки стен по методу Velox. В отличие от металлической и дощатой опалубки, стенки формы, в которую заливается бетонная смесь, прочно скреплены с бетоном и не снимаются, а используются как отделочный слой.

Стандартные плиты из древесно-цементной массы скрепляются одноразовыми хомутами и устанавливаются на подготовленную поверхность фундамента.Таким образом можно собрать, как из конструктора, ленточные формы будущей стены неограниченной длины и конфигурации. При возведении наружных стен в опалубку укладывается утеплитель, в результате чего получаются очень прочные бетонные стены, облицованные арболитом и утепленные пенополистиролом.

Особенности возведения стен заливкой в ​​кирпичную опалубку

Наиболее интересной и необычной идеей возведения стен методом литья из бетонного раствора можно считать использование в качестве опалубки кирпичной кладки.Вместо стального листа или деревянных панелей бетонно-растворная форма выкладывается из двух видов кирпича — облицовочного и силикатного. Несмотря на кажущуюся дороговизну и большую трудоемкость вышеописанного способа, подобная схема формирования стены применяется очень часто, если необходимо получить очень прочный и в то же время теплый каркас здания.

Чтобы кирпичные стены не распирали форму от давления бетона, через каждые три ряда по вертикали и четыре-пять кирпичей по горизонтали выкладывают перемычки, играющие роль стяжки.Часть пространства формы, прилегающая к облицовочному кирпичу, выкладывается слоем утеплителя, как правило, из пенополистирола. Свободное пространство залито товарным бетоном марки 200.

Применение вспененного полимера позволяет компенсировать давление бетонной массы, а после усадки пенополистирол расширяется и компенсирует образовавшиеся трещины. Литой бетонный каркас очень хорошо держит кирпичную кладку и надежно защищает теплоизоляцию внутри стены. Во многих случаях для вырубки дорогого облицовочного кирпича наружную часть стены выкладывают из его половинок, полученных распилом камня в продольном направлении.

Заключение

Из всех вышеперечисленных способов самым дорогим и быстрым способом возведения является заливка стен в многоразовую металлическую или металлопластиковую опалубку. Средняя цена квадратного метра постройки составляет не менее 5 тысяч рублей. Если арендовать снап, то это будет стоить в районе 500 рублей в неделю за квадратный метр. Стоимость одноразовой опалубки «Велокс» составляет 600-800 рублей за квадратный метр. Самым дешевым и медленным будет литье в самодельных деревянных формах. Кирпичная форма обойдется вам на уровне стальной конструкции.

Стеновая опалубка

может понадобиться при возведении бетонных вертикальных перегородок. Для его изготовления используется металл или прочная древесина, чтобы не было деформации при расширении твердеющего бетона. Сооружение такого каркаса самостоятельно поможет не только существенно сэкономить, но и легко установить опалубку своими руками в следующий раз.

  • съемный;
  • несъемный.

Съемные конструкции можно использовать много раз.Они идеально подходят для малоэтажного строительства. Любая такая форма является своего рода конструктором. При сборке используйте гайки, шайбы и болты.

Несъемная форма чаще всего используется при возведении утепленных стен. Его сооружают из пластика или керамзитобетона – материалов, сохраняющих тепло.

Для изготовления обоих видов используются следующие материалы:

  1. Дерево. Подходит для всех типов конструкций. Самый простой и дешевый вариант. Лучше всего использовать влагостойкие породы: ель, кедр или ольху.Поскольку деревянный каркас можно демонтировать по окончании работ, а затем использовать снова, то эти дорогостоящие породы со временем окупятся, а возведенные стены прослужат долго.
  2. Металл. Актуален для масштабного строительства. Такой каркас сваривается из 2-х рядов металла. Полученная металлическая конструкция отличается особой прочностью, но не подходит для строительства своими руками.
  3. Фанера, уголки и фурнитура. Поскольку фанера является гибким материалом, то и опалубку из нее нужно усиливать арматурой.
  4. Пенополистирол или пластик. Применяется для фиксированной конструкции. Отличается простотой монтажа и демонтажа, не требует особого температурного режима при хранении, не деформируется даже после 50 использований. Максимальная толщина стены для пластиковой опалубки – 40 см, но этого вполне достаточно для индивидуального строительства.

Сборка подвижных и съемных элементов

Мобильная (скользящая) опалубка

требует меньше материала, но технология ее изготовления требует больше времени.Для подвижного варианта нужны такие материалы:

  • поперечные и продольные щиты с ребрами жесткости;
  • стойки

  • ;
  • болты
  • гайки
  • обрезки труб.

Работа состоит из следующих этапов:

  1. Установка опалубки на угол фундамента.
  2. Покрытие рамы поперечными щитами.
  3. Заливка бетона.
  4. После полного застывания раствора опалубка разбирается.
  5. Конструкция переносится на новое место, закрепляясь на уже возведенном фрагменте стены.
  6. Затем процесс повторяется.

В целях экономии времени можно сделать несколько раздвижных конструкций, чтобы возводить сразу все стены. Для установки простейшей съемной опалубки подходят доски одинаковой длины толщиной от 2,5 до 5 см. Комплектация следующая:

  1. Длинные бруски вбиваются в углы фундамента и посередине планируемой стены.Через каждые 1 м прибиваются более короткие доски. Подготовленные к доскам доски сбиваются рейками. При этом длина получившегося щита будет зависеть от длины досок, а высота должна немного превышать высоту возводимой стены. Здесь следует учитывать, что гвозди нужно вбивать не в обшивочные планки, а в сами доски, тогда шляпки появятся на плоской стороне щита.
  2. Щиты прибиваются друг к другу соединительными планками.К опорам прибиваются внутренние опоры. Далее устанавливаем опоры для внутреннего щита. Прибейте наружные щиты и подпорки к ним.

Опалубка готова к заливке стен.

Стеновая опалубка

— простое и универсальное приспособление, используемое для возведения монолитно-каркасных зданий. С его помощью можно значительно ускорить темпы строительных работ и повысить надежность и долговечность здания.


Опалубка для стеновых панелей — это фанерные панели с каркасом из металлического профиля.Он состоит из наборных блоков, которые фиксируются в заданном положении и удерживают бетонный раствор до его полного застывания.

В базовый комплект съемной опалубки, цена которого может меняться в зависимости от стоимости исходных материалов и количества соединительных деталей, входят такие элементы:

  • Щиты. Они отличаются креплением и могут быть линейными или угловыми. С помощью специальных креплений из линейных (стеновых) панелей собирается угловая конструкция.
  • Крепеж.Винты и гайки для крепления панелей.
  • Замки. С их помощью собираются и выравниваются щиты.
  • Стойки. Ставят щиты.
  • Кронштейны строительных лесов. Организуйте рабочее место.

Помимо основного оборудования Вы можете приобрести другие формы опалубки, адаптированные к конкретным потребностям в каждом отдельном случае. Если техника используется крайне редко, минимизировать расходы можно будет, воспользовавшись услугами аренды. Для небольших объектов довольно часто стеновая опалубка для заливки бетона делается самостоятельно.

В зависимости от материала существуют следующие разновидности:

1. Деревянный. Чаще всего находит применение в индивидуальном строительстве, его можно соорудить своими руками, так как дерево намного легче металла и проще в обработке.

2. Металл. Для масштабного строительства выдерживает более 300 рабочих циклов и давление 8 тонн на 1 квадратный метр. Замкнутый контур рамы выполнен из стального или алюминиевого профиля. Первый является самым прочным, а также наиболее устойчивым к деформации.Алюминий – легкий и не подвержен коррозии.

3. Пластик. Модульная сборно-разборная система, проста в обслуживании и не требует частого использования смазочных материалов, благодаря тому, что пластик не прилипает к бетону. Это опалубка высоких и нестандартных стен, так как композиционные материалы можно радиально изгибать, придавая самые разные формы.

4. Полимер. Такая опалубка называется несъемной. Он состоит из пустотелых пенополистирольных блоков или двух листов плотного пенопласта, между которыми имеется пространство для заливки бетона, который после остывания образует монолитную стену с теплоизоляционными свойствами.

Сфера использования таких изделий необычайно широка. Востребованность их отчасти обусловлена ​​тем, что современные каркасно-монолитные технологии строительства постепенно вытесняют традиционные методы. Без опалубки не обходится ни один объект, будь то промышленный или частный. Незаменим для фундамента, форсировки стен, создания полов и декоративных элементов.

Особенности установки для разных типов

Формы для заливки имеют свою классификацию, которая зависит от их размеров и назначения конструктивных элементов.Различают такие виды опалубки:

1. Крупнопанельный. Достигает 3,3 м, используется для возведения стен большой длины или в мелком строительстве на высоту одного ряда. Металлоконструкции монтируются с помощью грузоподъемного оборудования.

2. Малый щиток. Высота – от 1 до 2,5 м, вес – не более 50 кг. Это позволяет производить монтаж самостоятельно с помощью грузоподъемного механизма. Он универсален, применяется для стен и других бетонных элементов здания, идеален для небольших конструкций.

3.Блочный. Он состоит из отдельных объемно-модульных блоков, которые переставляются по периметру и подходят для устройства внутренних или наружных стен.

4. Раздвижные. Объемная форма для заливки на всю высоту многоэтажного монолитного здания башенного типа. По мере застывания бетона он перемещается вверх с помощью гидравлических домкратов.

Опалубка устанавливается по схеме, которая прописана в специальной документации и согласована с проектом.При сборке в обязательном порядке проверяют на наличие щелей, надежность стыков и замков, а также соответствие горизонтальности и вертикали, для чего используют уровень, уровень и отвес.

Процесс установки для разных конструкций может иметь некоторые отличия. Независимо от вида и материалов, из которых изготовлена ​​стеновая опалубка, необходимо прочно закрепить все ее элементы на заранее подготовленном месте. Детали должны подходить плотно, а стенки формы должны обладать адгезионными свойствами и не деформироваться под высоким давлением большой массы бетона.

Изначально делается разметка, которая обычно совпадает с предварительно выведенным из фундамента арматурным каркасом. В качестве направляющих используются углы. Собирается панель из панелей, соединенных специальными замками по ширине стены, после чего плоскость выравнивается и фиксируется раскосами. Исходя из заданной толщины, противоположная сторона выставляется параллельно и фиксируется на нужном расстоянии. Затем по верхнему краю устанавливают стяжки, совмещают подмости и проводят контрольные замеры.

средняя стоимость

Как крупные строительные организации, так и индивидуальные застройщики могут купить щиты опалубки, цена на которые варьируется в широком диапазоне. В целях оптимизации расходов можно воспользоваться услугами аренды. Средние стоимостные показатели приведены в таблице.

Как сделать опалубку своими руками?

Для индивидуального строительства пластиковая или стальная конструкция является достаточно значительной статьей расходов, поэтому наиболее целесообразно изготовить и установить деревянную опалубку своими руками.Для этого вам понадобится:

  • доска обрезная толщиной 3-5 см;
  • брусков сечением 20 х 20 и 100 х 100;
  • инструментов.

Доски сбиты в щит средних размеров, чтобы было удобно передвигаться. Ширина зависит от размеров площади заливки, но не должна превышать 1,5 м. Доски прибиваются к основанию с внутренней стороны доски, поверхность которой желательно обработать краской или тонировать пленкой во избежание вытекания раствора и прилипания к дереву.

На стыках двух щитов в землю вбиваются направляющие из цельного бруса. Они должны сохранять целостность блока после заливки бетона и выступать над запланированной высотой более чем на 25-30 см. Расстояние между балками примерно 1 м. Опалубку дополнительно закрепляют поперечными рейками и диагональными распорками, которые делают конструкцию надежной и фиксируют все ее элементы. Возведение стен требует идеальных пропорций и точной геометрии, поэтому стеновая опалубка любого типа монтируется по заранее составленной схеме.

Опалубка для стен своими руками. Особенности съемной опалубки для фундамента и как сделать ее своими руками. Опалубка для монолитного керамзитобетона фанера

Стеновая опалубка может понадобиться при возведении бетонных вертикальных перегородок. Для его изготовления используется металл или прочная древесина, чтобы не было деформации при расширении твердеющего бетона. Сооружение такого каркаса самостоятельно поможет не только существенно сэкономить, но и легко установить опалубку своими руками в следующий раз.

Приобретение необходимого материала

Когда земля смешивается всей своей массой с известью, получается стабилизированная земляная стена, называемая царской стеной. Два состояния: общая стена и царская стена также собраны как единицы измерения Фраем Лоренцо де Сан Николасом. Он сделан из бетона, то есть раствора, богатого известью, с большим количеством гравия средней крупности и высокой твердости. Материал равномерно распределяется в ящике. Обычно используется в резервуарах, но здесь с техническим вариантом: без выдвижных ящиков, что позволяет опалубке за один раз избежать утечки воды через зазоры между иглами и стыками.

  • съемный;
  • несъемный.

Съемные конструкции можно использовать много раз. Они идеально подходят для малоэтажного строительства. Любая такая форма является своего рода конструктором. При сборке используйте гайки, шайбы и болты.

Несъемная форма чаще всего используется при возведении утепленных стен. Его сооружают из пластика или керамзитобетона – материалов, сохраняющих тепло.

Это самый сложный и самый сложный из листовых материалов по количеству извести и трудоемкости подготовки щебня. Техника фабричной или бетонной опалубки или старой листовой опалубки, известная с римских времен, была обобщена в эпоху эпох; производственный процесс в строительстве уже описан Ибн Джалдуном в его классической работе.

Еще одна ветвь — создание стен только из глины. Он используется для этой операции двух таблиц, длина и ширина которых варьируются в зависимости от локальных приложений; но его размеры обычно состоят из 4 стержней. Эти доски укладывают в фундамент, соблюдая пространство, которое должно быть разделено между ними, в соответствии с той шириной, которую архитектор счел удобным придать этим основам.

Для изготовления обоих видов используются следующие материалы:

  1. Дерево. Подходит для всех типов конструкций. Самый простой и дешевый вариант. Лучше всего использовать влагостойкие породы: ель, кедр или ольху. Поскольку деревянный каркас можно разобрать по окончании работ, а затем использовать снова, то эти дорогостоящие камни со временем окупятся, а возведенные стены прослужат долго.
  2. Металл. Актуален для масштабного строительства. Такой каркас сваривается из 2-х рядов металла.Полученная металлическая конструкция отличается особой прочностью, но не подходит для строительства своими руками.
  3. Фанера, уголки и фурнитура. Поскольку фанера является гибким материалом, то и опалубку из нее нужно усиливать арматурой.
  4. Пенополистирол или пластик. Применяется для фиксированной конструкции. Отличается простотой монтажа и демонтажа, не требует особого температурного режима при хранении, не деформируется даже после 50 использований. Максимальная толщина стены для пластиковой опалубки – 40 см, но этого вполне достаточно для индивидуального строительства.

Хранятся в переплетении с деревянными балками, скрепленными веревками или стяжками. Пустое пространство между двумя большими досками занято двумя другими маленькими столами. И на него насыпают смесь земли и извести, которую тут же прибивают сделанными для этой цели камнями. Когда эта масса уже хорошо спрессована и земля достаточно перемешана с известью, ее еще добавляют из тех же материалов снова и снова, пока эта пустота не будет полностью заполнена.

Многоразовые формы для заливки стен

Частицы земли и извести аэрируются после тщательного смешивания и образуют единое компактное тело.Затем эти столы располагаются на той части уже сформированной стены, операция повторяется, а потому продолжается до тех пор, пока массы земли и извести, расположенные наложенными рядами, не образуют стену, части которой полностью склеиваются, как единое целое. кусок. Этот тип материала называется листовой.

Сборка подвижных и съемных элементов

Мобильная (скользящая) опалубка

требует меньше материала, но технология ее изготовления требует больше времени. Для подвижного варианта нужны такие материалы:

  • поперечные и продольные щиты с ребрами жесткости;
  • стойки

  • ;
  • болты
  • гайки
  • обрезки труб.

Работа состоит из следующих этапов:

Технологии строительства монолитных коттеджей

Речь идет о корпусах Бадахос, Калатаюд и Дароки. Он заключается в использовании намеренно дозированного бетона, слои, залитые в форму, могут иметь один и тот же материал или чередоваться, добавлять или не добавлять крупные камни. Раствор или раствор должен иметь грунт, обеспечивающий хорошее уплотнение, возможность прерывания установки в соответствии с наклонной плоскостью, а также немедленную декомпрессию.Хотя известь традиционно использовалась в качестве связующего, можно использовать и другую известь.

  1. Установка опалубки на угол фундамента.
  2. Покрытие рамы поперечными щитами.
  3. Заливка бетона.
  4. После полного застывания раствора опалубка разбирается.
  5. Конструкция переносится на новое место, закрепляясь на уже возведенном фрагменте стены.
  6. Затем процесс повторяется.

В целях экономии времени можно сделать несколько раздвижных конструкций, чтобы возводить сразу все стены.Для монтажа подходят самые простые съемные щиты опалубки одинаковой длины толщиной от 2,5 до 5 см. Сборка выглядит следующим образом:

Это раствор с переменной долей извести, основной характеристикой которого является значительное присутствие мампустос, большого размера, образующих язык. В этом случае большие камни, брошенные с определенной высоты, выполняют трамбовочную работу.

Камень, как правило, из земли снаружи, раствор гладко скрывает кладку, но, в случае утраты наружного слоя, листовой материал часто отличается от кладки только наличием иголок.Самый используемый камень в средневековой крепости, сохранившийся до наших дней, — Каликанто. Хорошими учителями Каликанто были римляне, византийцы и берберы.

  1. Длинные бруски вбиваются в углы фундамента и посередине планируемой стены. Через каждые 1 м прибиваются более короткие доски. Подготовленные к доскам доски сбиваются рейками. При этом длина получившегося щита будет зависеть от длины досок, а высота должна немного превышать высоту возводимой стены.Здесь следует учитывать, что гвозди нужно вбивать не в обшивочные планки, а в сами доски, тогда шляпки появятся на плоской стороне щита.
  2. Щиты прибиваются друг к другу соединительными планками. К опорам прибиваются внутренние опоры. Далее устанавливаем опоры для внутреннего щита. Прибейте наружные щиты и подпорки к ним.

Опалубка готова к заливке стен.

Основой этого каликанто являются известь и песок, к которым в различных пропорциях добавляются молотая керамика и зольная зола.Традиционная формула: от 5 до 7 частей песка, одна обожженной земли и другая извести. Однако в частях, наиболее подверженных осадным или обувным машинам, ее укрепили за счет увеличения доли извести и уменьшения количества песка. В третьем эта пропорция несколько уменьшилась, а остальная часть стены содержала скудную известь и много крупных камней. После того, как работа была закончена, ее нужно было просушить в течение нескольких месяцев, прежде чем она собиралась получить штукатурку, которую обычно использовали летом.

Строительные технологии, как и цифровые, развиваются чрезвычайно быстро.Основное направление их развития – обеспечение дешевизны и надежности зданий. Например, технология несъемной опалубки для ленточного типа фундамента позволяет даже при очень скромном бюджете получить быстрое возведение бетонных и железобетонных конструкций, отличающихся высокими теплоизоляционными показателями.

Перед затиранием на поверхности стены были проточены бороздки для придания ей большей шероховатости, что облегчило бы ее сцепление со штукатуркой. Инструментом для тренировки этих бороздок мы не знаем, но, судя по расположению параллельных линий, у присутствующих иногда должны быть грабли и еще один простой удар.Его зубы проникли на глубину двух сантиметров.

В нем известковая известь или богатая известь укладываются после решеток на внешней стороне кожуха рядом с опалубкой, так что твердая корка образуется слоем, который истончается к внутренней части шкатулки, пока не исчезнет, ​​уступая место очень плохая засыпка известью, которую практически невозможно отличить в большинстве случаев от кладочной начинки, например. Этот наполнитель может использовать переработанный материал, гравий и некоторую крупную кладку.

Следует отметить, что данный вид монолитного строительства появился достаточно давно, более 15 лет назад и в последние годы приобрел особую популярность. В первую очередь потому, что технология вполне доступна и позволяет получить отличную теплоизоляцию. Такие дома строятся в течение нескольких дней. Обычно технология используется при строительстве небольших коттеджей. Снижение затрат на строительство (при условии использования качественных строительных материалов) до 40–45%!

Изготавливаются нанесением слоя раствора в виде глины на стену до насыпки земли, которая складывается внутри короба, образованного земной корой, при наступлении на материал раствор продолжается еще дальше под землю .Кора может располагаться с обеих сторон стены или только с одной. Раствор или раствор, хотя и нанесенный, совпадающий с каждым слоем земли или каждыми двумя, с внешней стороны объединяется в непрерывный слой, тогда как если бы мы видели стену в разрезе, то оценили бы последовательность, расположенную вертикально и заперт землей.

Технология установки несъемной опалубки для ленточного фундамента: нюансы строительства


Установка несъемной опалубки для фундамента имеет ряд преимуществ перед традиционными способами строительства, и первое из них – возможность получить предельно «теплый фундамент», соответствующий действующим противопожарным нормам. Благодаря отличным качествам пенопласта фундамент защищен от плесени и грибков, чрезмерной влажности и гарантированно прослужит даже в очень сложных климатических условиях более 80 лет.

Влажность раствора должна быть такой же, как у земли. В процессе трамбовки как в случае с каликастрадной стеной, так и в бетоне происходит вытекание какой-то суспензии наружу, что дает более тонкое и гладкое покрытие. Шрамы от чешуи очень разнообразны, в зависимости от обстоятельств.Когда речь идет о стенах в защитных целях, внешний слой из бетона может быть толще. Нормальный во внутренних стенах в самой тонкой части. Она считалась и была на самом деле разновидностью стены, гораздо более устойчивой и прочной, чем земляная коммуна.

Покупатель должен внимательно следить за качеством блоков, они имеют высокую плотность (вес одного может быть более 1,5 кг), идеальную форму, не образуют щелей при стыковке, соединяются герметично. В таких конструкциях не должно быть опорных элементов; устройство должно быть установлено само по себе. Внутри она имеет специальные канавки, с помощью которых бетонная смесь сцепляется с поверхностями стен.

Установка происходит в таком порядке

Приготовление и продажа раствора на оплату регулировались таинствами. Опалубка – одна из основных характеристик работ на стене. Он должен в значительной степени иметь форму. Изображение стены, благодаря множеству следов, порождающих различные элементы ее опалубки, имеет значение, можно сказать, дидактическое, раскрывающее ее конструктивный процесс.Он характеризуется своими мерами, основанными на принципах человека и его управляемости, и в то же время позволяет возводить здание без строительных лесов.

Поставщик материалов должен быть проверен, толщина стенки опалубки должна быть более 15 мм, иначе она просто не выдержит давления бетона и раздуется.

При покупке блоков смотрите на их качество, оно должно быть идеальным, блоки не должны крошиться и отслаиваться. В противном случае вам будет крайне сложно очистить бетонную конструкцию от всех этих остатков пенополистирола.

В сборе можно назвать арматуру, такелаж, пресс-форму, раму, коробку и плиту. Таким образом, они использовались в качестве меры, линейной, поверхностной или объемной. Традиционно он состоит из деревянных досок, состоящих из нескольких досок толщиной около трех сантиметров, расположенных горизонтально, соединенных стержнями или стержнями вертикальных брусков, также деревянных, обычно расположенных снаружи и прибитых явной внутренней поверхностью досок, то есть шляпками гвоздей. на досках, а не на брусьях.

Обычно эту технологию используют для строительства небольших зданий, поэтому заливка бетона вручную не представляет особой сложности.

Монтаж несъемной опалубки ленточного фундамента

Изготовление ленточного фундамента из несъемных блоков достаточно просто по своей технологии: в полость между плитами опалубки заливается бетон, если по проекту требуется повышенная прочность, вставляется арматура. После заливки бетона и его застывания ничего не удаляется, а пена выступает в роли утеплителя.

Создает один из возможных отпечатков талисмана: столбец углублений, выгравированных на облицовке.Иногда эти стержни, служащие для «сшивания» досок, располагаются с обеих сторон стены, по одному у каждого конца, это приводит к развороту стены; Таким образом, у вертикальной планки есть еще одна функция: удерживание бокового откидного элемента ящика.

Размеры стен должны быть такими, чтобы их могли переносить и обслуживать два или три человека. Его высота должна быть совместима с тиснением внутри коробки. Принимая во внимание его использование в качестве единицы, в его мерах использовалась большая прочность, особенно высота, которая обычно составляет два колена или стержня, а пропорция тапиалов обычно составляет примерно 1 к 2 и 1.Следует иметь в виду, что когда мы видим в стене отражение стены, мы обычно не видим и следа от всей доски; то есть длина стены точно не совпадает с длиной стены, если панель не заходит на переднюю стену и что не надо было ставить створки на торец для закрытия короба, это факт когда сажают опалубку, что-то привычное в больших работах, например стены.

Обычно бетон заливают слоями; арматура закреплена в самих блоках и не является проблемой.При выполнении работ на фундаменте следует учитывать точное геометрическое расположение блоков в траншее. Блоки допускается закапывать или вкапывать перед выполнением бетонных работ. Часто их усиливают дополнительными элементами, так как при возникновении каких-либо затруднений будет невозможно установить, есть ли протечка бетона или нарушение геометрии фундамента. В результате пользователь получает теплый и защищенный фундамент, при этом на 30–40 % сокращаются затраты на строительные работы по возведению нулевого уровня.

Настенный модуль, основанный, как мы уже сказали, на человеческих измерениях, обеспечивает следующие основные применения: стена соответствует высоте подоконника, две стены с перемычкой для двери или окна, три стены с стена крыши. В средневековых оборонительных сооружениях мы можем следовать пропорции к букве: стена будет образовывать профиль кругового прохода или подоконника под сатирой, которая будет достигать высоты двух стен, другая стена даст нам мерлон, три стены будут нормальная высота камеры под террасами стеновых башен и т. д.три стены также являются минимальной высотой стены, от которой может быть загружен верхний этаж.

Технология возведения стен с использованием несъемной опалубки: нюансы строительства

Строительство монолитных домов с помощью несъемной опалубки имеет много общего с обычным монолитным строительством. Например, фундамент должен иметь выпуски арматуры из бетона, это необходимо для обеспечения целостности всей конструкции дома.

Другие наименования, которые могут быть указаны: двери из листового материала, двери, доски, доски, столы, напр.Интересно отметить, что стенка используется не только для изготовления стен, но и традиционно используется для возведения стен, особенно в качестве внутренних перегородок, а также камерной и отделочной отделки, опалубки только с одной стороны.

Это доска той же ширины, что и стена, которую надо построить, ее кладут, закрыв коробку с одного конца. Обычно, за исключением первой стенки провода, необходимо закрыть только один из концов доски, так как противоположный ограничен уже выполненной частью стенки. Иногда эту тарелку можно устранить, оставив стену, образующую продольный скат, на который будет накладываться следующая, так что торцевая стена, называемая также калиткой, бордюром, изголовьем, доской, изголовьем и т. п., не является существенной.

При укладке блоков стеновой опалубки на фундамент необходимо располагать так, чтобы вся арматура проходила только через их полости, только на третьем ряду блоков можно регулировать положение по отношению к горизонтальному уровню. По общему принципу процесс монтажа опалубки из пеноблоков напоминает кирпичную кладку, здесь тоже происходит перевязка элементов между собой.

Монтаж опалубки из пеноблоков напоминает кирпичную кладку

Для вашего монолитного строительства стен с использованием пенопластовой опалубки необходимо использовать армированный каркас, состоящий не только из вертикальной, но и горизонтальной арматуры, уложенной в каждом ряду блоков. Бетон можно заливать после монтажа трех рядов блоков. Обычно их насыпают, через каждые три ряда.

  Возведение стен через несъемную опалубку

Блоки должны быть плотными и не крошиться, иначе будут нарушения геометрии стен.

Также очень важно качественно соединить сами блоки и связать их в ряды; в противном случае возможны протечки бетона и нарушение геометрии (выдавливание полости пены наружу).

Из практики использование заливки бетона вручную является приоритетным. При правильном выполнении всех работ и качественных блоках построить стены можно за один рабочий день.

Как сделать несъемную опалубку своими руками

Несмотря на то, что к несъемной опалубке из пенопласта предъявляются очень жесткие требования, можно попробовать изготовить ее самостоятельно. Обычно по технологии потребуется увеличение толщины стенки на 10-15 сантиметров.   Суть в том, чтобы уложить бетонную стеновую изоляцию (пенопласт или пенопласт толщиной 100 мм). В таких конструкциях роль несъемной опалубки выполняет плоский шифер, а сам утеплитель располагается ближе к внешней части монолитной стены.

Несъемная опалубка своими руками

Для такой самодельной конструкции потребуется заранее позаботиться об изготовлении объемного арматурного каркаса, имеющего вертикальные и горизонтальные элементы.

Обычно раму проще связать отдельно, а уже потом укладывать в полость опалубки.

В целом технология строительства та же: после установки арматурного каркаса и укладки теплоизоляционного материала производится заливка бетоном. Среди недостатков этой технологии есть очень существенный – необходимость армирования с обеих сторон, со стороны теплоизолятора и противоположной стены.

Установка такой опалубки обычно затруднена, необходимо делать специальные упоры для сохранения одинакового размера стен, обычно в качестве стягивающих элементов выступают металлические стержни с резьбой, которые регулируют толщину стен путем затяжки гаек и шайб.

Кроме того, фасад зданий из такой самодельной несъемной опалубки нельзя оштукатуривать декоративными штукатурками, единственным приемлемым вариантом будет использование вентилируемых фасадов, так называемый сайдинг. Однако у технологии есть и преимущество, если между бетоном и шифером есть целлофановая прокладка, опалубка легко снимается. Это основное преимущество перед несъемной пенопластовой опалубкой, ведь если вы захотите снять последнюю (пенопласт) с внутренней стороны стен, вам придется приложить немало усилий и времени.

Следует отметить, что среди всех конструкций зданий монолитные дома являются самыми прочными и долговечными. Для всех, кто решил построить свой дом, эта технология будет наиболее приемлемой и доступной.

Где купить блоки несъемной опалубки

Несъемная опалубка из полистирола

В последние десять лет купить несъемную опалубку из пенополистирола можно не только у импортных поставщиков, но и у отечественных компаний, занимающихся производством строительных материалов.

При выборе того или иного поставщика лучше убедиться в качестве продукции лично, поэтому онлайн-покупки лучше отменить.

Большинство строителей настоятельно рекомендуют, если вы пользуетесь данной технологией, то обязательно проверять качество пеноблоков лично. Они должны быть прочными и плотными (вес одного блока более 1,5 килограмма), иметь точные геометрические размеры и хорошо стыковаться друг с другом.

Если вы видите, что эти блоки крошатся, с них рассыпается пенопласт, а сами они мягкие и легко деформируются без особых усилий, брать их категорически запрещается.Если покупать такие, то придется разбавлять бетон и поддерживать опалубку снаружи, чтобы она вообще не выпирала и не ломалась.

Блоки

следует покупать у официальных дилеров или напрямую у предприятий. Стоит отметить, что транспортировка таких блоков также весьма хлопотна и если поставщик не предоставляет услуги доставки, то вам нужно будет позаботиться о грузовике подходящей грузоподъемности.

Видео

Посмотрите видео о том, как сделать несъемную опалубку.

Несъемная опалубка из пенополистирола для строительства дома. Есть ли хорошая несъемная опалубка из полистирола? Преимущества несъемной опалубки

с применением несъемной полистирольной опалубки, получила широкое распространение относительно недавно. Актуальность этого метода определяется высокими теплоизоляционными свойствами стен. Не зря одно из названий технологии – термод.

Типы несъемной полистирольной опалубки

Существует два основных вида несъемной опалубки из пенополистирола: панельная и блочная.

Панель опаловая

Относится к крупногабаритным элементам, которые могут иметь длину и высоту 2-3 метра.

Для соединения плит в одной плоскости используются специальные скобы, а для соединения противоположных стен – крепления в виде металлических или пластиковых стяжек. Большинство производителей изготавливают панели с профилированными торцами – это обеспечивает более высокую герметичность стыков.

Этот вид несъемной опалубки чаще используется для заливки утепленного фундамента и основания, а также для монолитных стен при строительстве промышленных объектов.Благодаря этому его часто называют универсальным.

Преимущество вида заключается в изменении расстояния между стенками опалубки, регулировке длины стяжки.

Недостатком является более сложная сборка и простая («прямолинейная») геометрия.

Блокирующий несъемный опал

Опалубка несъемная из мелкоразмерных блоков, представляющая собой две параллельные небольшие плиты, соединенные стяжками. Блоки опалубки могут быть цельными или разъемными. В первом случае плита и стяжка блока выполнены из пенополистирола в виде единой пустотелой конструкции, во втором — плиты собираются в блок с помощью пластиковых перфорированных стяжек.

Два основных типа блока (угловой и прямой) позволяют собрать опалубку простой формы. Дверные и оконные проемы декорированы торцевыми заглушками.

Использование фасонных блоков (можно заказать по индивидуальному проекту) позволяет установить опалубку здания любой геометрии. Чем шире ассортимент блочной опалубки, тем сложнее архитектурные формы.

Как правило, торцевое соединение блоков в вертикальной плоскости обеспечивается профилем «шип-паз», а стыковка блоков в горизонтальной плоскости производится по конструкции конструкции LEGO.

Особенности технологии

Технология возведения щитовой опалубки из плит пенополистирола в принципе не отличается от стандартного щита. Разница лишь в том, что после созревания бетона плиты не демонтируют, а оставляют в качестве утеплителя.

Технология монолитного строительства с блочной опалубкой отличается от обычной. По сути, на первом этапе это напоминает строительство дома из крупноформатных строительных блоков – порядовая установка происходит со смещением вертикальных швов.Единственное отличие – от основания должна быть вертикальная арматура, к которой «притягиваются» блоки.

На втором этапе штыри, торчащие из основания, наращивают и вяжут горизонтальными стержнями, образуя армирующий каркас. Соединение арматуры в каркасе происходит исключительно с помощью проволоки – сварка не рекомендуется из-за содержания в топливе полистирола (несмотря на использование самобоевой марки ПСБ-С).

Несмотря на «правильную» геометрию и «четкое» соединение блоков, необходимо периодически контролировать и корректировать уровни.

После сборки третьего ряда блочной опалубки выполняется бетонирование (по правилам монолитного строительства — весь объем сразу или несколько, но без длительных перерывов). Заливку ведут до середины третьего ряда, после чего начинают кладку следующего ряда блочной опалубки.

Пенополистирол – материал довольно хрупкий, его необходимо беречь от механических повреждений, вредно для него и действие ультрафиолета.Внешнюю часть фасада можно оформить, выложив плиткой или облицовав кирпичом. Внутренние стены оштукатурены, обшиты стеновыми панелями или гипсокартоном.

Преимущества и недостатки

Высокая степень теплоизоляции и отсутствие необходимости в дополнительном утеплении – не единственное достоинство технологии несъемной опалубки.

По сути, это сборные сэндвич-панели «наоборот» — носитель жесткого слоя находится посередине.Поэтому, если сравнивать с обычным монолитным домом при той же степени теплоизоляции, то можно дать следующие преимущества:

  • уменьшение толщины стен и, следовательно, снижение нагрузки на грунт;
  • экономия на нулевом цикле и строительстве фундамента;
  • сокращение бетонных работ;
  • снижение транспортных расходов на доставку готового раствора или компонентов для изготовления бетонной смеси на место.

Еще одним фактором, сокращающим сроки работ, является как раз «несъёмная» опалубка. Даже по сравнению с технологией «скользящей» опалубки темпы строительства намного выше.

К достоинствам пенополистирола можно отнести низкое водопоглощение – он не впитает воду из бетонного раствора на стадии созревания (что важно для его правильного увлажнения) и не пропустит излишнюю влагу в процессе эксплуатации.

Недостатки общие для всех полимеров:

  • ароматизатор: Добавление ароматизаторов снижает риск возгорания и уменьшает возможность распространения огня, но не уменьшает выделение ядовитых веществ при пожаре;
  • Низкая паропроницаемость

  • требует обязательного обустройства продуманной системы вентиляции.

Прочие материалы для несъемной опалубки

В качестве несъемной опалубки могут быть использованы плиты и блоки из композиционных материалов на основе цемента и переработки древесины (плюс другие вяжущие и добавки).

К ним относятся:

  • плиты и блоки шупоцементные;
  • фибрололит;

В основном это щитовая несъемная опалубка, которая монтируется по общим правилам.

В виде исключения можно привести систему, имеющую формат строительного блока.

Общий недостаток этих материалов – они не обладают такими высокими теплоизоляционными свойствами, как пенополистирол.

Чтобы компенсировать этот недостаток, в некоторых системах несъемной опалубки используется все тот же пенополистирол.

Итак, имеются материалы для наружной стены опалубки из писцово-цементной плиты с оплеткой из пенопласта изнутри. А во внутренние пустоты блочных систем перед заливкой бетона вкладывают вкладыши из пенополистирола.

Несущая опалубка особой конструкции. Технология строительства домов с его применением на сегодняшний день получила достаточно широкое распространение, и это не случайно. Практика показала, что безотводной дом – это один из самых доступных видов строительства собственного жилья, который отличается надежностью, экономичностью и простотой возведения всей конструкции – строить дом по этой технологии выгодно. сравнимо с процессом сборки конструктора.

Суть технологии заключается в сборе единой конструкции, то есть в пазы собираются предварительно установленные блоки со специальными пустотами, на перемычки укладывается арматура.Далее все полости заливаются высокосортным цементом. Таким образом, в итоге монолитный ж/б представляет собой стену, утепленную пенополистиролом.

Возведение несъемной опалубки дает в результате прочную конструкцию, не требующую дополнительного утепления. Быстро, экономично, а главное — недорого.

Цена строительства частного дома из несъемной опалубки колеблется от 13 600 руб за м 2

Этапы возведения несъемной опалубки

Кратко рассмотрим основные этапы строительства дома с несъемной опалубкой.Всего шесть основных этапов:

1. Выбор проекта — Самый ответственный этап, так как дом строится не на один год, то и к выбору планировки и вспомогательных факторов следует подходить очень ответственно. Несмотря на то, что возведение несъемной опалубки позволяет возводить дома до 16 этажей, наибольшее распространение она получила среди малоэтажных домов. Поскольку с пенополистиролом легко обращаться, можно получить практически любой дизайн. Это дает возможность возводить сложные архитектурные формы из несъемной опалубки.Дом с несъемной опалубкой может иметь различные конфигурации, практически любую планировку и предусматривает возможность перепланировки, например, добавления некоторых элементов.

2. Строительство фундамента . Тип этой конструкции определяется особенностями конструкции дома, особенностями местного грунта, уровнем грунтовых вод и другими факторами. Дом с несъемной опалубкой можно возводить на ленточном, столбчатом и сборном железобетонном фундаменте. Наибольшее распространение получил ленточный фундамент как наиболее простая и надежная конструкция.Глубина заложения фундамента примерно на полтора метра ниже уровня грунтовки грунта. Это требует прочного земляного вала, что удорожает строительство из несъемной опалубки. При желании сэкономить можно обустроить фундаментное основание без цоколя. Экономия составит 15% от общей стоимости выставки, используется быстровозводимая конструкция цоколя фундамента. Для такого типа дома необходимо провести гидроизоляцию.

3.После того, как фундамент готов, можно приступать к возведению стен . Обратите внимание, что этот процесс максимально прост и включает в себя три основных цикла:

  • — монтаж блоков;
  • — арматура;
  • — цементирование.

Первый ряд крепится к фундаменту с помощью вертикальной арматуры. Далее по проекту дома начинаем укладывать стержни стержней по горизонтальному уровню. Такие же стержни скруткой будут соединены с вертикальной арматурой.Второй ряд блоков укладывается внахлест, что позволит создать прочную и надежную конструкцию. Цементирование производится через каждые два ряда блоков. Так как пенополистирол имеет высокий коэффициент термического сопротивления, стены можно получить достаточно тонкими, и в дополнительном утеплении не нуждается. На материале будет существенная экономия.

4. Стадия связи Включает ряд процессов, непосредственно связанных с предыдущими. В проекте изначально заложены схемы проведения коммуникаций к дому, и при возведении фундамента, и при возведении стен эти факты необходимо учитывать.Подведение водопроводных и газовых труб, электрокабелей и других элементов коммуникаций осуществляется совместно с возведением стен, где оборудуются специальные вводы. Все основные коммуникации можно проложить внутри опалубки – без подгонки коробов.

5. Стадия наружная отделка Нужны, так как пенополистирольные блоки имеют неэстетичный вид. Для внешней отделки можно выбрать практически любой материал, например, сайдинг, натуральный камень, штукатурку декоративных пород и многие другие – все ограничивается фантазией и финансовыми возможностями.

6. Оформление интерьера — Процесс долгий и требующий финансовых затрат. Также это определяется финансовыми возможностями владельца дома. Гладкая поверхность блоков позволяет значительно сэкономить на некоторых отделочных работах. Стены можно оштукатурить, покрасить или оклеить обоями. Тип отделки выбирается из собственных предпочтений.

Обсудить проект с архитектором

Оставьте свои данные, специалист перезвонит вам в ближайшее время

Особенности разматывания опалубки дома

Итак, мы уже выяснили: какие основные этапы включает в себя возведение несъемной опалубки. Основной процесс включает возведение стен. . Это делается строго по определенной технологии. Основной принцип кладки – смещение каждого нового ряда. Соединение пенополистирольных блоков осуществляется с небольшими надрезами по краям, за счет чего специальные замки между ними соединяются плотно и надежно. Стоит отметить, что самым важным является третий ряд, который служит контрольной нормой для выравнивания блоков по вертикальным швам. После возведения опалубки производят цементирование пустот.

Заливка бетона У несъемной опалубки есть свои особенности. Начинайте цементировать стойки с углов, двигаясь к центру. Это поможет избежать образования пузырьков воздуха. Монолитная конструкция должна быть очень прочной. Для достижения такого результата желательно использовать бетон марки по прочности не ниже М200. Для дополнительной прочности используется гравийная засыпка фракцией гравия не более 20. Вся засыпка производится бетононасосом. Также в конструкцию несъемной опалубки входит штырь – это процесс уплотнения бетона (его также проводят для удаления пузырьков воздуха и более равномерной укладки слоев).Раствор заливают не более чем в два-три ряда, при этом поверхность не выравнивается. Это нужно для того, чтобы новый слой лучше закрывался с предыдущим. Учтите, что возведение простых стен и стен, имеющих сложные конструктивные элементы или выступы, избирается одинаково быстро. Трудоемкость не меняется, при этом готовый дом из несъемной опалубки будет иметь любую желаемую конфигурацию.

Строительство коттеджа с несъемной опалубкой Позволяет добиться значительной экономии при дальнейшей эксплуатации. Так как его обогрев не требует значительных затрат, то и расходы значительно сократятся. Это связано со свойствами полистирола, материал прекрасно сохраняет тепло. Учтите, что при экономии и на материалах, и на отоплении дома дом будет иметь большую внутреннюю площадь, ведь стены тоньше кирпичного или другого дома. Именно поэтому технология несъемной опалубки набирает все большую популярность. Эффективность опалубки оправдала себя с практической точки зрения, при этом в процесс не входит демонтаж опалубки – вся конструкция полностью монолитна.Именно этот факт определяет все свойства несъемной опалубки.

Данная технология является наиболее перспективным направлением. По сути, это быстрое строительство дома. При строительстве потребуется специальный инструмент, вполне обычные пилы, ножи, лопата и емкости для замеса бетона. Поскольку блоки очень легкие, стены можно возводить вполне самостоятельно. Однако делать этого не стоит, так как знание процесса все же необходимо. Некоторые неучтенные нюансы могут привести к отложениям. Лучше всего, если дом будут строить профессионалы, полученное жилье прослужит вам не один десяток лет.

Строительство из несъемной опалубки — Это надежный и быстрый способ получить современный, красивый и экономичный дом. Стоимость такого дома намного меньше, чем у кирпичного. Полы вашего дома могут быть любыми, так как пенополистирольные блоки позволяют получить достаточно высокий дом. При необходимости дом можно оборудовать: террасой, мансардой, любыми сложными архитектурными элементами, например, эркерами и многими другими элементами.Дом из несъемной опалубки можно реконструировать и улучшить, например, пристроить террасу.

Преимущества несъемной опалубки

Итак, мы выяснили: технология несъемной опалубки достаточно проста и не требует капитальных вложений. Укажем некоторые положительные стороны этой технологии.

Основное преимущество — это быстрое строительство дома. Всего за 5 дней вы можете полностью построить стену! Такие результаты для других технологий вряд ли будут успешными. Несмотря на то, что пенополистирольные блоки имеют очень большие размеры, их вес сравнительно невелик. Благодаря этому процесс возведения стен максимально упрощается.

Далее можно отметить высокую вариативность конфигурации стены. Пенополистирольные блоки легко поддаются обработке, а некоторые нестандартные элементы уже идут с завода. Это позволяет создать любой индивидуальный проект дома под ваши нужды. Можно рассмотреть дополнительные подсобные помещения или санузлы.Кроме того, можно выбрать разные варианты перекрытий, то есть не обязательно делать монолитное перекрытие, например, можно обустроить как деревянный, так и сборный пол, также подойдут железобетонные балки.

Выделим ряд преимуществ:

  • — Низкая теплопроводность стен. Отопление дома не требует значительных затрат;
  • – пенополистирольные блоки не впитывают влагу и обладают высокими пароизоляционными свойствами – такой дом «дышит»;
  • – высокие звуко- и шумоизоляционные свойства делают дом комфортным и защищенным;
  • – бетон, которым покрыты стены, является символом прочности, надежности и долговечности;
  • – неограниченность архитектурных и других решений, используемых при строительстве дома, позволяют воплотить в жизнь самые смелые идеи и фантазии;
  • — Жесткость и прочность конструкции, дающая со временем минимальную просадку. Нагрузка равномерно распределяется на основание фундамента.
  • — Срок службы не менее 100 лет!

Это лишь небольшой ряд преимуществ, которые присущи строительству из несъемной опалубки. Также можно отметить, что домов данного типа сейсмостойки . Эксплуатационные свойства характеризуются структурой каркаса, в которой нет ни пустот, ни «мостиков холода». Кроме того, опалубка является стойкой к старению и износу, к перепадам температур и другим погодным воздействиям.В целом строительство дома имеет короткие сроки, так как схема строительства понятна и отработана, давно зарекомендовала себя на практике. Каждый этап предусматривает экономию: монолитные стены легче кирпичных, поэтому не требуется прочный фундамент; Стены получаются сразу утепленными; Так как стены имеют правильную геометрию, их не нужно будет выравнивать.

Недостатки несъемной опалубки

При возведении несъемной опалубки достаточно большое внимание требуется к приготовлению бетонной смеси. Должна получиться однородная масса. Кроме того, вам придется проверить марку хранилища. Если выбрать некачественный бетон, то стены впоследствии будут менее прочными. Также необходимо проследить за правильностью укладки арматуры.

Основная сложность При возведении стен из несъемной опалубки производится качественная заделка бетонной смеси. Если эти работы произвести некачественно, в стене могут образоваться «раковины», что также скажется на прочности готовой конструкции.Это недопустимо, так как приведет к эффекту «плавания». Последний ряд кладки требует особого внимания и профессионального подхода. На это будет восприниматься вся нагрузка от крыши. Важно выделить стены как вертикально, так и прямо. Возведение несъемной опалубки требует устройства лесов и специальных креплений, которые обуславливают вертикальность стен и обеспечат прямой выход на высоту. Вряд ли это возможно выполнить. Кривая никому не нужна, поэтому необходимо, чтобы строительство велось только профессионалами в этой области.

При возведении стен, как мы отмечали выше, специальных инструментов не требуется, но некоторые элементы, если их грамотно применить при строительстве, направлены на ускорение и упрощение процесса. Возникает сложность и в устройстве дверных и оконных проемов, а также угловых проемов, при выполнении эркеров и других архитектурных форм. В этом случае также требуется профессиональный подход специалистов.

Стоит отметить, что уровень стен напрямую зависит от уровня фундамента .Если фундамент сделан некачественно, то стены «поплывут». Если стены получаются неровными, то компенсировать дефект толщины раствора невозможно – дом придется разбирать до уровня фундамента и заново строить. Он очень последователен и по времени, и по деньгам. Стеновые модули иногда дополнительно проклеивают для достижения нужной прочности. Также вносятся коррективы в расходную статью.

Что касается экологичности материала, то ее нельзя назвать стопроцентной, так как жидкое стекло имеет свои недостатки. Это требует устройства обязательной вентиляции в доме. Также из недостатков можно отметить обязательную наружную отделку стен.

Связаться с нами

Мы рассмотрели особенности возведения несъемной опалубки, ее преимущества и недостатки этой технологии. Все это приводит нас к выводу: нужна надежная бригада, качественный проект и решение других задач.

Компания «Арт Строй Дизайн» готова для Вас оказать комплекс услуг быстро, доступно и недорого.Накопленный опыт позволяет нам давать гарантии на всех этапах строительства. У нас работают только высококвалифицированные специалисты, что также выступает для Вас дополнительным гарантом. Все подробности можно узнать по нашим телефонам.

Деревянные или кирпичные дома по праву имеют армию поклонников. Но при всех достоинствах у них есть один очень существенный минус — быстро не вызовут. Тем, кто задумался о строительстве собственного дома, но при этом не имеет достаточно времени в запасе и не может похвастаться большими познаниями в строительстве, остается выбрать монолитный способ возведения жилья. В статье речь пойдет о домах из несъемной опалубки.

Для выполнения заливки фундамента и стен такого дома используется опалубка. Он может быть съемным (то есть демонтируемым после окончания работы) или несъемным. Второй вариант остается на месте после заливки и отбраковки раствора, а все наружные отделочные работы проводятся прямо по опалубке.

Несъемная опалубка

  • Опалубка — это не что иное, как форма.Вы можете вспомнить детские игры в песочнице или подарить хозяйке заправку теста для куличей в специальных емкостях для выпечки. Только в отличие от приведенных примеров форма останется на месте, став частью стены или фундамента.

Дома с несъемной опалубкой


  • Разборная опалубка собирается по принципу детского конструктора из блоков, имеющих разный состав. Принцип монтажа напоминает кирпичную кладку.Элементы конструкции имеют пазы или специальные виды запирания.
  • При необходимости на противоположные блоки наносятся стяжки. Обязательно используется вертикальное армирование, а чтобы конструкция выдержала оказываемое на нее изнутри раствором давление, заливка осуществляется сериями. В каждом из случаев цемент заливается на высоту, равную трем или четырем рядам блоков.
  • Элементы опалубки изготавливаются из полистирола или других материалов, способствующих теплоизоляции.

Плюсы использования несъемной опалубки

  • Монолитные конструкции долговечны сами по себе . Левая опалубка создает дополнительный каркас, усиливая стены будущего дома.
  • Стены монолитные меньшее давление на фундамент Поэтому, разрабатывая проекты домов из несъемной опалубки, можно просчитать вариант с увеличением этажа дома.
  • Звуко- и теплоизоляционный корпус.Пенополистирол – прекрасный материал для утепления жилых помещений, а его характеристики дополняются тем, что он прекрасно гасит звуки. Возведение несъемной опалубки – это своего рода одновременная работа по утеплению и шумоизоляции.
  • Меньше времени — меньше труда . Экономить при строительстве собственного жилья нужно с умом. Аренда дорогой строительной техники будет вычеркнута из сметы монолитного дома.Да и добровольных или наемных работников много не надо. Процесс заполнения быстрый. Так что переплачивать работникам за лишнее время пребывания на участке тоже не придется.
  • Сохранение мест . Свободного пространства даже внутри частных домов, спроектированных по личным проектам, никогда не бывает. Монолитные стены тоньше кирпича, но защищают своих владельцев от холода не хуже, а место внутри экономится в значительной степени.
  • Продолжая разговор об экономии, нужно сказать, что несъемная опалубка позволит не переплачивать за отопление при эксплуатации дома .
  • Прочность. Если технология будет придерживаться технологии, стены из пенополистирольных блоков и бетона прослужат не менее века.
  • Легкая отделка. Блоки создают хорошую ровную поверхность стен, что позволяет проводить их чистовую отделку и на стороне улицы без усилий и лишних затрат на выравнивание основания.

Какая бывает несъемная опалубка

Полистирольные блоки для крепления небьющейся опалубки

  • Это полые элементы со стенками разной толщины.Внешняя сторона материала гораздо больше внутренней – именно она будет отвечать за сохранение тепла в доме. Сами блоки достаточно прочны, чтобы держать облицованный раствор, негигроскопичны и доступны по цене.
  • Сборка в виде кирпичной кладки добавит прочности конструкции, а армирование придаст дополнительную жесткость стене. Пруты арматуры, расположенные вертикально, соединяются вангестами. Важно правильно подобрать его диаметр, как и марку бетона.
  • Коммуникации, включая электропроводку, прокладываются через предварительно вырубленное в блоках отверстие. Все работы должны быть завершены до заливки. На выходе получается своеобразный сэндвич, где между слоями изоляции заключена «заливка» из железобетона.
  • Противники полистирола акцентируют внимание на том, что этот материал неэкологичен. Но это скорее вопрос выбора производителя. Изготовленный по всем нормам и правилам пенополистирол не представляет угрозы для здоровья.Это говорит о том, что придирчивые европейские комиссии и экспертиза позволили использовать этот синтетический материал совместно с пищевыми продуктами. Поэтому, совершая закупку материала, стоит ознакомиться с сертификатами качества и не гнаться за сомнительной денежной выгодой.
  • А вот с паропроницаемостью пенополистирола дела обстоят действительно плохо. Но проблем не возникнет, если хорошо продумать систему вентиляции.
  • Паростойкий, потому что создан на основе цемента.Стоп-блоки будут иметь специальный клей, связывающий арматуру, а затем вылить. Для силы, они превышают опалубки из вспененного полистирола.
  • блоков на основе цемента отличаются к тому же большому выбору. Так существуют кладочные блоки для несущих стен, выпускаемые нескольких размеров и модификаций, отдельно можно приобрести элементы для опалубки колонн, вертикальных или балок перекрытия, перемычек или обвязочных поясов.
  • Настоящего изобретение разработчиков Нидерландов.Они известны с 30-х годов XX века. Для их изготовления используется крупная стружка древесины хвойных пород (она составляет около 80-90% от общего состава материала). Шликер обрабатывается специальными добавками и скрепляется смесью гипса, цементного клинкера и еще некоторых добавок (портландцемент).
  • Преимущества, помимо экологичности, очевидны:
    • высокая прочность на фоне малого веса;
    • паропроницаемость;
    • тепло- и звукоизоляционные свойства;
    • устойчивость к атмосферным воздействиям;
    • Морозостойкость

    • .
  • Пожаробезопасность достигается за счет специальной обработки, а гниение, плесень и вредители таким блокам также не страшны. Они легко режутся и обрабатываются. При сооружении опалубки плиты кладут друг напротив друга и скрепляют проволочными стяжками. Они не просто соединяют элементы конструкции, но и не позволяют стене отклоняться от вертикали. Размеры материала Стандарт: 2000 × 500 × 35 мм.
  • Им нашлось и другое применение: часто лом – цементные плиты идут на утепление фасадов или на строительство небольших панельных домов на даче, предназначенных для проживания в летнее время.
  • Придется усилить конструкцию. Для усиления потребуются перемычки оконных и дверных проемов, колонн. А сами стены армируются со значительным зазором в 2,5 или 3 метра (для опалубки из пенополистирольных блоков интервал составляет 1 метр). За один подход насыпают смесь, двигаясь по периметру, на высоту метра (два ряда). Выполняется вспененным бетоном с помощью дюбеля.
  • Поскольку первый вариант материала для несъемной опалубки встречается гораздо чаще, то в качестве примера стоит рассмотреть технологию возведения пенополистирольных блоков.

Строительство домов из несъемной опалубки своими руками

Итак, есть фундамент, сделанный наиболее подходящим для данного грунта способом. Чаще всего это ленточная основа. В любом случае его сначала покрывают слоем гидроизоляционного материала, и вбивают прутья арматуры.

  • Блоки аккуратно садятся на арматуру, скрепляются между собой в соответствии с рекомендациями производителя (стяжками). Начните с угловых элементов.Между ними удобно натянуть шнур, чтобы убедиться, что он выложен остальными блоками в ряду. На концах материала имеются гребни и бороздки. Этот тип соединения удержит все части опалубки на месте. Первый слой – это основа будущей постройки. На этом этапе закладываются внутренние перегородки, проемы входных групп. Все инженерные коммуникации формируются сразу. Конструктивная особенность блоков (внутренние пустоты) позволяет скрыть внутри стен всю необходимую электропроводку.Нельзя забывать и о вентиляции.
  • Второй ряд блоков укладывается со смещением как кирпичи. Такой бандаж обеспечит прочность и жесткость конструкции. Важно следить за тем, чтобы стороны укладываемых блоков совпадали. Обязательно проверяют уровнем, чтобы не увести стену от вертикали. Фиксация блоков первого и второго ряда проста. Канавки на поверхности элементов закрываются после небольшого нажатия.
  • Укладка третьего ряда пенополистирольных блоков выполняется аналогично монтажу второго уровня.
  • Бетон заливается по периметру площадки с помощью приподнятой опалубки. Важно уплотнить пышную смесь. Небольшая глубина заливки раствором позволяет использовать для этих целей кусок арматуры: он действует как штык – интенсивно протыкает бетон для избавления от пустот, разрушая пузырьки воздуха. Оптимальная длина рассчитывается так: высоту агрегата необходимо умножить на 3.А вот приобретение (или аренда) глубинного вибратора способствует скорейшему выполнению работ. Он наиболее эффективно справится с задачей герметизации раствора. Для этого диаметр его рабочей части не должен превышать 4 см.
  • Специалисты советуют не заливать верхний слой блоков до самого конца. Если заполнить крайний ряд наполовину, то шов будет скрыт внутри полистирольных элементов опалубки. Так стена получится прочнее. На один м² надо будет лить от 0.075 на 0,125 м³ раствора.

Кладка четвертого и последующих рядов

  • Укладка блоков в последующие ряды имеет тот же алгоритм, который был описан. После того, как шестой ряд займет свое место – операция заливки бетона повторяется. Опалубку перекрытия проводить лучше за счет усиления поддержки специалистов. Технология следующая. В том ряду блоков, где балки перекрытия (или лаги перекрытия) планируется выложить из нужного размера.Вырезанный фрагмент не должен превышать часть от элемента опалубки. Теперь балки устанавливаются на место, и производится заливка.
  • Отделка дома из несъемной опалубки достаточно проста. Благодаря высокой адгезии блоков к штукатурной смеси, она ляжет ровно и легко. Кровельные работы в монолитных домах ничем не отличаются от устройства кровли в зданиях, построенных по другой технологии.

Из чего можно сделать несъемную опалубку для фундамента?

Если домашний мастер наберется сил быть точным, аккуратным и последовательным в своих действиях, то фиксированную форму для фундамента он может сделать сам. Необходимо будет выбрать из нескольких вариантов подходящий материал:

  • фанера влагостойкая,
  • цементно-стружечная плита
  • плоский шифер.

Все они достаточно прочные, устойчивы к влаге, эластичны. Единственный показатель, которого нет у этих материалов – тепловыделение. Поэтому дополнительно необходимо приобрести что-то для обеспечения тепла (например, Минвату). Еще потребуется гидроизоляционный материал, арматура, комплектующие для цементно-песчаной смеси, набор стяжных саморезов и гаек для крепления элементов конструкции.

Стоимость сооружения несъемной опалубки

  • Стоимость монолитного дома из несъемной опалубки значительно ниже кирпичного или деревянного варианта жилья.
  • Цена на материалы будет варьироваться в зависимости от региона и производителя, но в среднем за м² опалубки из пенополистирольных блоков придется заплатить от 800 до 1000 рублей.
  • Все производители и продавцы свободно считают общую стоимость опалубки, а на официальных сайтах есть калькуляторы для точного подсчета.

Аварийный дом: Строительные технологии, Строительный портал

Строительство домов Деревянные или кирпичные дома по праву имеют армию поклонников. Но при всех достоинствах у них есть один очень существенный минус — их эрекция не будет

Что такое термоэм? Это здание построено с использованием несъемной опалубки из пенополистирола. Построить здание по этой технологии своими руками достаточно просто. Грамотное использование наших советов – это уже 100% успех в строительстве. Со всеми необходимыми действиями в строительстве вы можете ознакомиться, прочитав эту статью.

Каждый год в современном строительстве появляется много новых технологий и разработок. В их число входит способ изготовления несъемной опалубки. Он завоевал популярность, благодаря своим достоинствам. Не дорого, экономно по времени, удобно в использовании. Этот метод собрал в себе множество нововведений и отвечает всем необходимым требованиям. Прочность конструкции и простота сказались на скорости строительства. — Это большой конструктор, который собирается в один, а пустота заполняется арматурой и раствором.Строительство термодома невозможно без использования несъемной опалубки, только она используется для данного типа дома.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

Каждая конструкция и каждый материал имеют как положительные характеристики, так и отрицательные стороны. Чтобы знать, с чем работать, нужно знать о них больше. Рассмотрим, какие эти качества ближе. Для качественной работы необходимо учитывать все характерные особенности несъемной опалубки.

Плюсы несъемной опалубки

  • Кратчайшие сроки возведения стен по сравнению с другими технологиями;
  • Простота в исполнении, что сокращает время самой работы;
  • Стенка получается очень прочной;
  • Доступность в цене, что благоприятно сказывается на финансовом состоянии застройщика;
  • Удобство для самостоятельной работы.Такие работы не требуют привлечения дополнительной строительной техники;
  • Такая конструкция позволит сэкономить до 40% на отоплении;
  • Пенополистирол

  • обладает большей устойчивостью к старению.

Минусы

  • Повышенная влажность в построенном помещении, из-за этого недостатка необходимо частое проветривание;
  • Такой материал, как пенополистирол, до сих пор вызывает большие сомнения в его экологичности;
  • При температуре выше 90 градусов может выделять вредные вещества;

Применение

в строительстве имеет ряд преимуществ.Прежде всего, это простота установки. Элементы замковых соединений конструкции очень легко собираются, без применения каких-либо крепежных растворов. Первый этап – заливка фундамента, как и при любом начале строительных работ. Для выбранного нами вида подходит монолитная печь. Необходимо вывести арматуру из фундамента для дальнейшего крепления со стенами.

Необходимо помнить, что без гидроизоляции фундамента делать не следует.Необходимо защитить раствор от проникновения влаги из почвы. Укладка блоков начинается с выравнивания всех поверхностей, где будет проходить кладка.

Блоки начинают устанавливать с углов здания, соединяя их горизонтально уложенной армирующей арматурой. Для заливки бетоном необходимо выложить 2-3 ряда. Заливать бетон нужно до уровня, не превышающего 50% верхнего ряда. До того момента, пока бетон еще не застыл своим уплотнением. Пенополистирольные блоки достаточно герметизированы между собой, что снижает риск затекания залитого раствора внутрь конструкции.Для дальнейшей работы с дверными и оконными проемами приобретаются специальные блоки с заглушками.

Установка первого ряда блоков

Опалубку снимают после, примерно через 20-25 дней. Остаются ровные проемы, в дальнейшем их ведут другие материалы. После завершения стены отделяются снаружи. Чаще всего используют Сайдинг или Блокхаус.

Видео устройство несъемной опалубки

Об экологии пенополистирола

Об экологичности этого материала много споров.Стирол – вещество, на основе которого пенополистирол считается ядом для организма человека. Самое губительное то, что при повышении температуры до +90 градусов и выше это вещество начинает активно выделять токсины в окружающую среду. Однако по нормам ПДК он вполне пригоден для строительства индивидуального жилья.

Сегодня основной спрос на строительство дома — экономичный. Но как сделать дом экономичным не только в строительстве, но и в эксплуатации? Один из наиболее оптимальных вариантов — применение технологии несъемной опалубки

Особенности материала и технология

Технологию строительства с применением несъемной опалубки нельзя считать новой.Первые дома по этой системе в Европе и Америке были возведены более 25 лет назад. Кто является исследователем этой технологии, однозначно ответить сложно. В определенной степени им можно считать компанию Dow Chemical, которая в 1940 году изобрела экструдированный пенополистирол. В начале 50-х гг. В Западной Германии была разработана технология получения полистирола методом горячего формования, который нашел применение в США в строительстве в строительстве для изготовления простых железобетонных форм. Что касается России, то технология несъемной опалубки еще не так широка. Причина – склонность частных застройщиков к более традиционным видам ведения хозяйства (деревянному и кирпичному), а также проявление недоверия ко всему новому и мало проверенному. Тем не менее, российских компаний, занимающихся домами с опалубкой из вспененного пенополистирола, довольно много.

Особенности пенополистирола

Дом, построенный по технологии несъемной опалубки, сочетает в себе преимущества стен из монолитного бетона со свойствами, присущими пенополистиролу.Пенополистирол получают вспениванием полистирола при температурной обработке. Одним из основных его преимуществ являются высокие теплоизоляционные свойства, обусловленные ячеистой структурой материала. Пенополистирол состоит из вспененных гранул, ячейки между которыми полностью закрыты и герметизированы. При малой плотности характеризуется высокой прочностью на сжатие, низкой динамической жесткостью, обеспечивая качественную изоляцию от ударного шума; низкая диффузия водяного пара и водопоглощение; Огнестойкость (самовастягивающийся материал, не поддерживающий горение). Пенополистирол обладает высокой стойкостью к щелочным и соляным растворам, слабым кислотам и др. Согласно исследованиям, проведенным в НИИ строительной физики (г. Москва) по специальной методике при колебаниях температуры от -40 до +40°С и выдерживании в воде, пенополистирол можно использовать без потери первоначальных физических свойств не менее 80 лет.

Стилевая конструкция из пенополистирольных блоков

Слово «опалубка» в частном домостроении обычно используется, когда речь идет о строительстве фундамента.Так называется конструкция из досок (и фанеры), допускающая формирование ленты фундамента при заливке бетоном. Как только он наберет необходимую прочность, опалубку снимают. В технологии, о которой мы говорим, фундамент строится традиционным способом, а несъемная опалубка используется только для возведения стен. Его элементами являются легкие пенополистирольные блоки различных размеров и форм, соединенные между собой перемычками из того же полистирола, полипропилена или металла. Блоки не случайно называют «конструктором LEGO для взрослых»: сверху они имеют выступы, снизу — аналогичные им по размеру и расположению полости. Соединение блоков осуществляется с небольшим нажимом на их края. При этом замки, находящиеся в верхней и нижней частях кромок, закрываются плотно, без зазоров В один ряд блоки соединяются с помощью замков, предусмотренных на торцах элементов

Полистирол пенопластовые модули настолько плотно прилегают друг к другу, что абсолютно исключается цементное молочко, а также попадание в технологические полости или атмосферную влагу.Помимо блоков, обязательными «участниками» строительного процесса по этой технологии являются арматура и бетон. В пенополистирольных блоках производят армирование по горизонтали и вертикали, а затем бетонируют полости модулей. В результате образуется прочная конструкция здания толщиной в железобетонные стены (это расстояние между внутренними поверхностями ребер блоков), с двух сторон окруженная оболочкой из пенополистирола. Толщина внутренней части блока 5 см, внешней — 5 или 10 и 15 см (для северных районов).

На возведение коробки дома общей площадью 200-300 м² из элементов несъемной опалубки профессиональная бригада строителей тратит от двух с половиной до трех недель

Преимущества технология несъемной опалубки

Технология несъемной опалубки имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционной. В первую очередь за счет его использования происходит значительная экономия финансовых, временных и трудозатрат.Как показывает практика, дом под ключ можно построить за 4,5-5 месяцев. Небольшой вес блоков позволяет не использовать в работе тяжелую строительную технику. Толщина стен в два раза больше стен из кирпича, что увеличивает полезную площадь дома на 7-10%. Облегченные стеновые конструкции позволяют применять более экономичные типы фундаментов, например, низкопрофильные. Процесс строительства происходит одновременно с теплоизоляцией (поэтому при эксплуатации объекта значительно снижаются затраты на отопление) и звукоизоляцией здания. Коэффициент теплопроводности составляет 0,036-0,039 Вт/м·К, звукоизоляция — 49 дБ. Важно, что технологию несъемной опалубки можно использовать зимой. Благодаря теплозащите, создаваемой опалубкой, вода в бетоне не замерзает даже в сильные морозы и все вступает в химическую реакцию с цементом, образуя прочную монолитную стену.

Основные этапы работ

Предлагаем ознакомиться с особенностями технологии строительства с использованием несъемной полистирольной опалубки на примере строительства одного из подмосковных коттеджей.

Владелец будущего здания пришел в строительную компанию с проектом, разработанным под кирпичного строителя. Готовых проектов, созданных по технологии, о которой мы говорим, сегодня осталось немного. Да и заказчики часто не хотят использовать типовые проекты, то есть, как правило, приходится адаптировать проекты домов из других материалов под комбинацию «бетон — полистирол».

Когда проект был готов и оформлен, строители приступили к созданию ленточного основания. Вырыли траншеи на глубину плодов грунта (1,7 м), закрепили молочную опалубку, заманили головняками. Затем привязывался каркас арматуры. По верхней плоскости фундамента по периметру будущей стены сделаны вертикальные выпуски арматуры высотой 60-70 см, чтобы в дальнейшем можно было поставить два ряда блоков (общей высотой 50 см). ) и оставить отрезок для связки следующих стержней арматуры. Подача раствора в опалубку осуществлялась бетононасосом.Из-за рельефа терминала основание имеет разную высоту над уровнем земли.

Строительство зданий с использованием пенополистирольных модулей также возможно в регионах с суровыми зимами. В этом случае используются блоки с наружной стеной в 10 или 15 см.

Следующим этапом является укладка запорной гидроизоляции, без которой традиционное строительство не обходится, в данном случае не обошлось. Специалисты, занимающиеся домом, объясняют это тем, что фундамент и стены выполнены из одного материала – монолитного железобетона, поэтому нет необходимости отрезать фундамент от стен. Горизонтальная гидроизоляция необходима, если, например, фундамент отливается из бетона, а стены сложены из дерева, кирпича, пеноблоков и т.п.

После демонтажа опалубки по всему периметру будущего строения первый ряд установлены пенополистирольные блоки. Использовались три типа элементов: угловые, рядовые (пристенные) и торцевые. Они имеют стандартную длину 120 см и высоту 25 см. В пазах модулей строители разместили горизонтальную арматуру.Второй ряд блоков уложен со смещением (по принципу кирпичной кладки), кратным 250 мм. В этом ряду горизонтальная арматура в шахматном порядке в другом от центра ПАЗ, в третьем — над арматурой первого ряда. Затем по центру блоков была установлена ​​вертикальная арматура. В итоге получается, что горизонтальная арматура перекрывает вертикальную.

Ставить сразу три ряда блоков, а заливают два с половиной.Если залить все три блока бетонной смесью, то стыковые выступы верхнего модуля будут испаряться раствором. А при его замерзании обеспечить надежную стыковку элементов будет невозможно. Для защиты монтажных выступов поверх модулей надеваются специальные накладки. Их удаляют после заливки бетоном.

По проекту, уложив три ряда блоков, строители приступили к возведению перекрытия первого этажа. Для этого в землю забили деревянные стойки, объединили их с промежуточными балками, на которые установили клееный фанел.Поверх него привязали двойной арматурный каркас высотой 16 см, поставили маяки и бетононасосом залили всю площадь будущего перекрытия, оставив технологический люк для прокладки инженерных коммуникаций. Как только бетон схватится, можно ходить и продолжать дальнейшее строительство. Бетононасосы используются только для заливки перекрытий. Что касается стен, то для их сооружения используется бетон марок 300-350, приготовленный прямо на строительной площадке.Для этого потребуются промытый карьерный песок, гравий протирки фракции 5-20, цемент марки 500 и бетономешалка. В пазы модулей раствор заливается ведрами, главное условие – делать эту работу аккуратно. В течение дня укладывают не более трех рядов блоков, иначе нижние модули могут сломать нижние модули.

Одновременно с возведением стен оформляются дверные и оконные проемы. Деревянные распорки используются для соблюдения их размеров и геометрии.

Строительство домов по технологии несъемной опалубки происходит в три этапа: Монтаж пенополистирольных блоков, укладка арматуры, бетонирование

Перекрытие между первым и вторым этажом выполнено аналогично предыдущему.Затем были возведены стены второго этажа и фронтоны. Последние были построены таким образом. Поставили три ряда блоков и протащили линию, на которой будет проходить срез эпротона. Затем элементы были пронумерованы, сняты на пленку, вырезаны по намеченной линии и установлены на место. После этого армируют и заливают раствором. Единовременно также укладывалось не более трех рядов модулей. Затем продолжилось строительство Фронтона. Чтобы из срезанных под углом модулей не образовывался бетон, рабочие сделали временную деревянную опалубку, которая крепилась на подмости.

Строительство. Что такое технология Миван?
Миван — это… | by Homemantra

Строительство

Что такое Mivan Technology?
Mivan — система алюминиевой опалубки, разработанная европейской строительной компанией. Малазийская строительная компания Mivan начала производство этих опалубочных систем в 1990 году. Технология Mivan широко используется в Европе, странах Персидского залива, Азии и других частях мира. На сегодняшний день более 30 000 м2 опалубки от Mivan Co.Ltd. используется во всем мире. Система алюминиевой опалубки является сравнительно новой технологией в Индии. Это экономит деньги, время и повышает качество строительства. L&T впервые использовала его в Индии в своих проектах в Мумбаи, Дели и Южной Индии (Южный город, Бангалор) в 2003 году для строительства как малоэтажных, так и многоэтажных квартир и зданий.
ЦИФРОВАЯ КАМЕРА MINOLTA

Могу ли я узнать больше?
Система алюминиевых профилей (МИВАН) широко применяется при строительстве жилых домов и объектов массового строительства..Алюминиевая опалубка очень экономична для повторяющихся планировок зданий и для работы над цоколем. Панели алюминиевой опалубки могут быть разработаны для любого состояния / компонентов зданий, таких как эркеры, лестницы, балконы и специальные архитектурные элементы. Эта система очень уникальна, так как все компоненты здания, включая плиты, балки, стены, колонны, лестницы, балконы и специальный оконный козырек, сделаны из бетона, и нет необходимости в блочных или кирпичных работах. Он производит абсолютно качественную работу, которая требует минимального обслуживания и когда долговечность является главным соображением.Высококачественные панели Mivan Formwork обеспечивают постоянство размеров. При удалении формы опалубки производится высококачественная отделка бетона с точными допусками и вертикальностью. Высокая устойчивость отделки означает, что дальнейшая штукатурка не требуется. Колонно-балочная конструкция исключена. Стены и плиты отливаются за одну операцию, в специально разработанных, легких в обращении облегченных предварительно спроектированных алюминиевых формах. Монтаж и монтаж части опалубки, проведение бетонирования стен и перекрытий вместе.
Строительство с использованием технологии Mivan
Строительство с использованием технологии Mivan
Технология Mivan подходит для строительства большого количества домов за короткий промежуток времени с использованием форм размером с помещение для возведения стен и перекрытий за одну непрерывную заливку бетона, обеспечивая высокую Колонка качества. В этой системе строительства опалубки монолитные монолитные бетонные стены и плиты перекрытий обеспечивают конструктивную систему за одну непрерывную заливку. Для облегчения быстрого строительства. Раннее удаление формы может быть достигнуто за счет отверждения/отверждения компаундов горячим воздухом.На площадке возводятся крупногабаритные опалубки для стен и перекрытий. Эти прочные и крепкие формы изготовлены с точностью и просты в обращении. Они допускают большое количество повторений (около 250). Бетон производится на бетонных заводах RMC под строгим контролем качества и доставляется на площадку с помощью транзитных миксеров. Рамы для окон, дверей и каналов для коммуникаций укладываются в форму перед бетонированием. Лестничные марши, фасадные панели, хайджи и тюрьмы и т. д., а также другие сборные элементы также интегрированы в конструкцию.Это является большим преимуществом по сравнению с другими современными технологиями строительства. Точно спроектированная система, изготовленная из алюминия. Модульный характер системы опалубки позволяет легко фиксировать и снимать опалубку, а строительство может выполняться быстро с очень небольшими отклонениями в допусках на размеры. Система достаточно гибкая и легко адаптируется под любые вариации макета. Наличие бетона на заводе товарных бетонных смесей является хорошим предзнаменованием для использования этой рабочей системы.В Индии готовность использовать механизированные средства транспорта и укладки бетона, использование системы алюминиевой опалубки получили импульс. Опалубочная система может быть использована при строительстве для всех типов бетонных систем, то есть для каркасной конструкции с элементами колонно-балочной плиты или для коробчатой ​​конструкции с комбинацией плита-стена.
Как это работает?
При отправке с завода МИВАН все панели имеют четкую маркировку, чтобы их можно было легко идентифицировать на месте и без проблем соединить вместе с помощью чертежей модуляции опалубки.Вся опалубка начинается с угла и идет оттуда. Панели удерживаются на месте с помощью простой системы штифтов и клиньев, которая проходит через отверстия во внешнем ребре каждой панели. Панели устанавливаются точно, просто и надежно и не требуют крепления. Здания могут быть построены быстро и легко с помощью неквалифицированного труда, и молоток является единственным необходимым инструментом. После того, как панели пронумерованы, измерение не требуется. Поскольку процесс возведения осуществляется вручную, башенные краны не требуются. Результатом является типичный 4-5-дневный цикл для возведения полов.ЭФФЕКТИВНОСТЬ — ГОЛОВКА БЫСТРОЙ ПОЛОСЫ Одной из основных технических особенностей, которая позволяет достичь этой цели с использованием одного комплекта опалубочных панелей, является уникальная V-образная головка стойки, которая позволяет выполнять «быструю распорку», оставляя подпорку нетронутой. Таким образом, панели настила могут быть возобновлены немедленно. Опалубка спроектирована с использованием наиболее экономичного ассортимента размеров панелей с помощью современного программного обеспечения для проектирования. Использование программного обеспечения в сочетании с опытом и навыками проектировщиков обеспечивает эффективный процесс строительства за счет включения оптимальных процедур сборки, экономичного выбора панелей и, в конечном счете, минимизации капитальных и эксплуатационных затрат.Сочетание специального программного обеспечения и опыта проектировщика МИВАН гарантирует: — Максимально эффективный процесс строительства, включающий оптимальные процедуры сборки. Секция экономичной панели. В конечном итоге минимизация капитальных и эксплуатационных затрат.
Стало лучше?
Здания сравниваются как: 1). Обычные железобетонные колонны, балки и плитная конструкция (железобетонная рама, устойчивая к моменту) 2). Несущие стены и плиты железобетонные. В случае рамных железобетонных конструкций, устойчивых к моменту, горизонтальные силы, вызванные ветром или землетрясением, воспринимаются рамами, в результате чего изгибающие моменты в колоннах противостоят изгибающему моменту, а вертикальные нагрузки будут больше, чем требуется для сопротивления вертикальным нагрузкам без изгиба. момент.Аналогично потребуется дополнительное армирование в балках на опорах. В случае железобетонных несущих стен монолитное литье плиты вместе с железобетонными стенами приводит к конструкции коробчатого типа, которая очень прочна при сопротивлении горизонтальным силам, вызванным ветром или землетрясением. Ввиду большой глубины стенок сдвига результирующие напряжения из-за изгибающего момента и вертикальных нагрузок меньше, и во многих случаях бетон сам по себе способен противостоять этим силам.
При оценке вышеуказанных вариантов видно, что рамная система балочной колонны в следующем.1) Плохо противостоят силам землетрясения по сравнению с конструкцией из железобетонных стен и плит. Недавние изменения в нормах IS, а также рекомендуемая передовая практика требуют обеспечения дополнительной арматуры в соответствии с требованиями пластичности. 2). Размер и детализация колонн должны были быть на 20% прочнее, чем балки, которые они поддерживают.
Каковы его преимущества?
Опалубка МИВАН специально разработана для быстрого возведения всех типов архитектурных планировок. Общая система образует законченную конкретную структуру.Индивидуальный дизайн в соответствии с требованиями проекта. Непревзойденная скорость строительства. Обеспечивает высокое качество отделки. Экономически эффективным. Панели можно использовать повторно до 250 раз. Возводится с использованием неквалифицированной рабочей силы. Простота в обращении. ▶Алюминий не ржавеет, как сталь; поэтому алюминиевую опалубку можно использовать повторно сотни раз. Опалубка изготовлена ​​из алюминиевого сплава, который обладает высокой прочностью на растяжение, а также очень твердым. Экономия на накладных расходах за счет скорости строительства. Монолитные конструкции без трещин.Не требует древесины или фанеры для строительных работ, поэтому сохраняет окружающую среду. Возможна одновременная заливка стен и перекрытий. Не требует квалифицированной рабочей силы. Для маркировки нет необходимости в стартере. Формы плит перекрытий снимаются без перемещения подпорок. Сейсмостойкость получаемых конструкций возрастает многократно. Меньше образования мусора. Более высокая стоимость лома. ▶ Площадь ковра увеличится. ▶ Получите лучшую награду от клиента, потому что 100% RCC зданий.
А недостатки?
Несмотря на множество преимуществ опалубки МИВАН, нельзя игнорировать ее ограничения.Однако ограничения не создают серьезных проблем. Некоторые из них включают
а) Из-за небольших размеров на бетонных поверхностях видны отделочные линии.
b) Скрытые услуги затрудняются из-за малой толщины компонентов.
c) Для рентабельности требуется единое планирование, а также одинаковые отметки.
d) Модификации невозможны, так как все члены RCC являются кастами.
e) Для рентабельности необходим большой объем работы, т. е. при работе должно быть возможно не менее 200 повторений бланков.
f) Архитектурные изменения в конструкции невозможны (но некоторые стены могут быть из кирпича или могут быть сделаны отверстия).
г) Арматура будет перегружена в нижних этажах до 4 этажа таким образом макс. необходим осадок (200 мм), поэтому содержание цемента будет увеличено.
h) Из-за огромной скорости строительства финансирование оборотного капитала необходимо планировать заранее.
i) Количество отверстий будет больше в вертикальной стене, наружная стена которой находится в прямом контакте с дождем, отверстие должно быть залито безусадочным составом.
j) Для опалубки требуется определенное количество распорок, стеновых стяжек и т. д., которые размещаются на расстоянии 2 футов от стены; это создает такие проблемы, как просачивание, утечки во время сезона дождей.
л) Из-за коробчатой ​​конструкции возможно появление усадочных трещин.
l) Высокая теплота гидратации из-за стенок сдвига. Меры по исправлению положения В наружных стенах стяжки, используемые в соединении опалубки, создают отверстия в стене после снятия опалубки. Они могут стать источником протечек, если не позаботиться о затирке отверстий.

Как исправить?
Из-за коробчатой ​​конструкции в стенах вокруг дверных и оконных проемов возможно появление усадочных трещин.Эти трещины можно свести к минимуму, предусмотрев контрольные полосы в конструкции, которые можно было бы забетонировать через 3-7 дней после основного бетонирования. Проблемы растрескивания можно избежать, сводя к минимуму теплоту гидратации с помощью мгновенного испарения. ПОСЕТИТЕ: http://homemantra.co/construction/
Что такое технология Mivan? Mivan — система алюминиевой опалубки, разработанная европейской строительной компанией. Более подробная информация по телефону: 9845004863, 9

8807

Стены из литого бетона и бетонные блоки

Несмотря на то, что они изготовлены из одних и тех же основных компонентов, между стенами из монолитного бетона и стенами, изготовленными из бетонных блоков , есть несколько важных различий.Первый заливается в полужидком состоянии в заранее построенные формы, а затем затвердевает, образуя прочную монолитную бетонную стену. Последний состоит из блоков бетонной кладки (CMU), которые соединяются с помощью раствора, а затем собираются по схеме, аналогичной той, которая используется в кирпичной кладке.

Залитая бетонная стена требует возведения опалубки и, следовательно, более трудоемка. Это также требует больше времени, поскольку процесс отверждения должен быть завершен до того, как можно будет выполнить какую-либо дополнительную работу.Однако сплошная бетонная стена обладает превосходной несущей способностью. Он также более универсален, ограничен только размером и формой опалубки.

Сплошные бетонные стены менее подвержены протечкам, и существует большая вероятность образования трещин в стене из бетонных блоков из-за осадки. Ниже приведено сравнение метода строительства для каждого типа стен.

Этап 1. Сборка опалубки / сбор материалов

Залитый бетон

Сооружение опалубки.Длина досок горизонтальной опалубки должна быть кратна 2 футам, либо фанерная обшивка может быть установлена ​​листами шириной 4 фута. Через каждые 2 фута вдоль стены устанавливаются вертикальные распорки 2 x 4, которые затем закрепляются по диагонали. Стеновые опалубки укреплены распорными блоками и вязальной проволокой, чтобы обеспечить равномерную толщину стен после заливки бетона.

Бетонный блок

Рассчитайте количество раствора и количество блоков, необходимых для возведения стены. Бетонные блоки изготавливаются блоками шириной от 4 дюймов до 12 дюймов, но наиболее часто используемые блоки имеют размеры 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов.

Этап 2. Установка стальной арматуры

Залитый бетон

В частности, бетонные стены и фундаментные стены иногда укрепляют металлическими стержнями или арматурой. Бетонные стены будут иметь вертикальные стержни через равные промежутки времени; фундаменты будут иметь арматуру, идущую горизонтально. Вся арматура устанавливается на место после возведения опалубки и до заливки бетона.

Бетонный блок

Горизонтальное армирование может быть выполнено стальными «лестницами» или перемычками небольшого диаметра, которые обычно устанавливаются на каждом втором или третьем ряду.Вертикальную арматуру можно добавить после того, как стена будет на месте. Встроенные полые сердечники в стандартных 8-дюймовых блоках позволяют вставлять стальные арматурные стержни, залитые цементным раствором, в вертикальный вал, который образуется при выравнивании сердечников.

Этап 3. Возведение стены

Залитый бетон

Бетон нельзя ронять или заливать с высоты более 3 или 4 футов, иначе произойдет расслоение. Бетон должен быть равномерно распределен по опалубке, и его следует утрамбовывать вручную или механически вибрировать, чтобы удалить захваченный воздух.

Бетонный блок

Блоки укладывают рядами в виде ложков таким образом, чтобы вертикальные швы каждого второго ряда были выровнены. После укладки каждого ряда измерьте общую высоту и убедитесь, что стена остается ровной и вертикальной. Каждый ряд должен добавить высоту стены на 8 дюймов, включая швы на растворе 3/8 дюйма.

Залитый бетон окончательно схватывается примерно через неделю, после чего опалубку можно снять и использовать повторно. Бетонные блоки нуждаются только в застывании раствора, чтобы быть достаточно прочными, чтобы выдерживать дополнительные нагрузки.

Технология строительства домов из несъемной опалубки

Перед началом строительства загородного дома или коттеджа заказчику предстоит выбрать технологию, по которой будет возведено здание. Это напрямую влияет на скорость строительства, конечную стоимость строительства и эксплуатационные характеристики жилья. В последние несколько лет широко распространенной технологией стало строительство домов с несъемной опалубкой. Подходит для возведения любых малоэтажных домов, сокращает сроки строительства и облегчает отделочные работы.

Что такое несъемная опалубка?

Несъемная опалубка представляет собой специальные пустотелые блоки. Из них на подготовленной строительной площадке собираются стены здания. В полости устанавливают арматуру (для большей прочности) и заливают приготовленным бетонным раствором. После застывания раствора опалубку не снимают, а оставляют в таком виде. Блоки и щиты опалубки снабжены специальными перемычками-стыками, предотвращающими расхождение конструкции.

Таким образом, несъемная опалубка выполняет сразу 2 задачи:

  • способствует быстрому формированию стен;
  • служит утеплителем здания и его отделки (чистовой или черновой).

Преимущества строительства домов с несъемной опалубкой

Эту технологию часто выбирают для индивидуального и малоэтажного строительства в связи со многими преимуществами.

  1. Скорость работы. Небольшой загородный дом можно построить таким образом всего за несколько недель. Такого результата не даст ни один другой строительный материал (кирпич, дерево, пенобетон).
  2. Без специального подъемного оборудования. Использование несъемной опалубки предполагает возведение пола, поэтому подъемные механизмы не требуются.
  3. Экономия средств на теплоизоляции. Блоки или плиты несъемной опалубки уже снабжены достаточным слоем теплоизоляционного материала. Благодаря этому в Новосибирске, в Хабаровске, в Саратове строительство домов из несъемной опалубки позволит построить теплое здание с минимальными затратами на отопление.
  4. Экономия на отделке. Некоторые виды блоков уже имеют привлекательную отделку. Все остальные виды позволяют исключить выравнивание поверхности.

Этапы строительства домов с несъемной опалубкой

Весь процесс строительства можно разделить на несколько этапов.

  1. Подготовка строительной площадки.
  2. Планировка участка.
  3. Фонд фонда.
  4. Монтаж опалубочных блоков.
  5. Залить бетоном.
  6. Формирование перекрытий.
  7. Монтаж кровли.
  8. Отделка.

В то же время строительство монолитных домов с несъемной опалубкой имеет некоторые особенности и нюансы, которые могут быть известны далеко не всем. Важные советы и рекомендации можно услышать от опытных строителей.

Подготовка площадки

Фундамент является одним из наиболее важных компонентов любого здания. От этого напрямую зависит качество и долговечность конструкции. В отличие от кирпичных строений, дома с несъемной опалубкой имеют меньший вес. Это дает возможность использовать не монолитно-плиточный фундамент, а обычный ленточный.

Схема строительной площадки. Перед началом работы убедитесь, что участок имеет ровную поверхность. В этом случае погрешность расчета и измерения будет минимальной.После разметки еще раз проверяется точность углов. Это можно сделать с помощью уровня (строительного уровня).

Фундамент

Рытье траншеи. Ширина траншеи под фундамент должна быть около 40 см, глубина около 50 см. Особое внимание уделяется дну траншеи. Он должен быть максимально ровным, так как ошибки здесь скажутся на качестве постройки. Устранить разницу в высоте опалубки не получится.

Подготовка сливной подушки.Под этим определением обычно понимают слой гравия и песка. Толщина слоя около 150 мм. Выполняет несколько функций:

  • равномерное распределение нагрузки на фундамент;
  • теплоизоляция.

Готовая дренажная подушка оснащена армирующими стержнями. Они необходимы для прочности и надежного крепления частей несъемной опалубки.

Основание фундамента. Этот этап необходим для окончательного выравнивания дна траншеи.Нижняя часть фундамента представляет собой бетонный раствор, который тонким слоем распределяется на слой дренажной подушки.

Перекрытие в нулевой точке

Для подготовки цоколя, как правило, используются металлические балки или бруски из дерева. В ряде случаев целесообразно использовать железобетон.

По технологии строительства дома из несъемной опалубки можно обойтись и без перекрытий. При выборе этого варианта внутреннее пространство фундамента засыпается песком, сверху укладываются теплоизоляционные плиты.Завершающий этап – заливка бетонного пола.

Установка опалубки

Возведение стен начинают только после полного высыхания бетонного слоя фундамента.

Арматура укладывается на первый уровень блоков опалубки, в которую для увеличения прочности устанавливаются перемычки. Это делается с учетом технической документации.

На данном этапе необходимо обеспечить обустройство инженерных сетей (электропроводка, водопровод, канализация, вентиляция).Это необходимо, потому что стены здания будут монолитными и решить вопрос после возведения будет сложнее. С учетом чертежей в опалубке планируют расположение инженерных сетей и вырезают пазы.

Начинайте установку блоков опалубки с углов. При этом на первом уровне блоков отмечается расположение дверных и оконных проемов.

Стыки блоков второго уровня должны быть смещены относительно стыков первого ряда.Эта технология полностью аналогична выполнению кирпичной кладки, добавляющей стенам прочности и долговечности. Третий ряд выкладывается аналогично первому и так далее.

Заливка бетоном

После установки опалубки и укладки инженерных сетей приступают к заливке бетоном. Не стоит экономить на стройматериалах. Компоненты раствора необходимо подбирать строго в соответствии с технической документацией.

При строительстве домов с несъемной опалубкой заливать раствор удобнее всего глубинным вибратором.Этот инструмент позволяет устранить пустоты и равномерно распределить бетон. Если глубинного вибратора нет, необходимо произвести трамбовку вручную. В этом поможет резиновый или деревянный молоток.

Верхний блок стены заливают бетоном не до самых краев — бетонный шов должен находиться внутри опалубки.

Устройство перекрытия

Межэтажные перекрытия формируются с помощью обвязочного железобетонного пояса. На нем располагаются деревянные балки или плиты. Некоторые застройщики предпочитают использовать в этом случае монолитные перекрытия.Их особенность заключается в том, что плита и обвязочный пояс представляют собой одну общую конструкцию.

Следующий этап полностью зависит от особенностей технической документации. Это может быть возведение второго этажа или формирование крыши.

Отделка стен

Несъемная опалубка на рынке товаров представлена ​​сразу в нескольких вариантах. При этом наиболее востребованным является строительство дома из несъемной опалубки из пенополистирола.Этот строительный материал делает процесс отделки стен быстрым и экономически выгодным.

Сразу после завершения строительства стены остаются идеально ровными и готовыми к облицовке. Вы можете использовать любой из следующих вариантов:

  • сайдинг;
  • передние панели;
  • смесь штукатурная;
  • камень;
  • плитка;
  • деревянная накладка.

Оформление интерьера может быть абсолютно любым. Если комнаты планируется оклеивать обоями, то гипсокартонные листы предварительно крепятся к несъемной опалубке.Керамическая плитка и ПВХ-панели приклеиваются специальным клеем прямо на опалубку.

Строительство домов из несъемной опалубки: отзывы

Выбирая технологию строительства загородного дома, заказчики стараются ознакомиться с отзывами.

В целом строители положительно отзываются об этой технологии, называя преимуществами:

  • простота процесса;
  • скорость возведения домов;
  • возможность сэкономить на грузоподъемном оборудовании.

Большинство людей, живущих в таких домах, также положительно отзываются о строительстве домов из несъемной опалубки. Отмечают:

  • относительно дешевую постройку дома;
  • сохранение тепла зимой;
  • экономия энергоресурсов.

Таким образом, технология строительства домов из несъемной опалубки характеризуется многочисленными преимуществами. У него есть все шансы стать одним из самых популярных видов строительства в ближайшие несколько лет.

Монолитное разрешение | Монолитный фундамент | Монолитный плитный фундамент | Преимущества и недостатки монолитно-плитного фундамента

Монолитное определение:

Монолитное строительство – это процесс, при котором здание строится монолитно с использованием однородной смеси.

Это конструкция, изготовленная из единого материала, собранная и выкопанная. Стены , перекрытия, лестницы, а также дверные и оконные проемы отлиты на месте методом монолитного монтажа .

Процесс на месте с использованием специально изготовленной, более простой в эксплуатации модульной опалубки из алюминиевого и пластикового композита с меньшими затратами труда и техники.

Система сопротивления боковым и гравитационным нагрузкам в этой системе состоит из железобетонных стен и железобетонных плит.

Ключевыми вертикальными конструктивными элементами являются железобетонные конструктивные стены, выполняющие двойную функцию по сопротивлению как силе тяжести, так и боковым нагрузкам

Монолитные строительные работы способны экономически эффективно обеспечить высокое качество и прочную конструкцию .Он использовался для строительства промышленных бункеров, жилых домов, школ, стадионов и крыш, атомных электростанций, сосудов высокого давления и аудиторий.

Мы использовали опалубку в монолитном каркасе, что обеспечивает правильную ориентацию, гладкую поверхность и высокое качество работы. Это повышает скорость строительства по сравнению с традиционными подходами за счет использования опалубки.

Монолитная конструкция важна для минимизации толщины стены, минимизации ширины основания и минимизации сейсмического воздействия.

Также прочтите: Что такое модуль упругости | Что такое модуль упругости при изгибе | Что такое изгибное напряжение | Прочность бетона на изгиб | Модуль изгиба | Что такое прочность на изгиб

Монолитный фундамент:

Монолитный фундамент обеспечивает только одну заливку, так что фундамент строится для замены нижних колонтитулов с единственной заливкой из бетонного пола с более толстыми секциями под элементами конструкции и с обеих сторон по окружности.

Он намного более гладкий и снижает стоимость производства, потому что плита сливается сразу.Возведение монолитных фундаментов действительно несложно. Все это можно сделать за один день. Монолитная конструкция имеет толщину всего 12 дюймов.

Благодаря подходящему усилению это является основой для ценности, скорости и дизайна предпочтений. Это также самое великое, что можно выразить. На данный момент это, безусловно, самый безопасный вариант, когда бетон смешивают и поддерживают достаточное количество стали, чтобы он не расслаивался.

Если нет затяжки швов, швов и холодных стыков нет.Сборные фундаменты не используются.

Также прочтите: Что такое торкрет-бетон | Торкрет-бетон и бетон | Технология торкретирования | Виды технологии торкретирования | Преимущества торкретбетона | Недостатки торкретбетона

Монолитный плитный фундамент:

Для обеспечения несущей способности стен залитая бетонная плита снаружи более гладкая, а нижние колонтитулы снаружи отсутствуют.

Для ровного грунта идеально подходят монолитные плитные фундаменты.Если земля неровная, то для присыпки земли сверху используется много насыпной почвы; если земля плохо уплотнена, это со временем приведет к растрескиванию.

  • Обычно бетонную поверхность заливают монолитно или отдельно от основания.
  • Во избежание растрескивания из-за оседания предпочтительнее использовать арматуру или волокнистую сетку.
  • На строительство уходит меньше времени и труда, чем на традиционный фундамент.
  • Под линией промерзания основание фундамента должно простираться вниз.

Также прочтите: Что такое шлифовка бетона | Как обновить бетон » вики полезно Бетонный шлифовальный материал | Ремонт и восстановление бетона

Преимущества монолитно-плитного фундамента:

1. Скорость строительства.

Монолитные плиты невероятно просты в сборке. Добавьте траншею по периметру и рассыпьте гравий, пока не уплотните почву (или не выбросите верхний слой почвы).

В самой тонкой части (т. е. в середине дома) бетон должен иметь толщину 4 дюйма, и обычно для полного высыхания требуется несколько дней.Это значительно быстрее, чем любой другой метод строительства фундаментов.

2. Устойчивость.

С точки зрения простоты монолитно-плитный фундамент при правильном строительстве прослужит около 50 лет. Из-за отсутствия сложных элементов в самой плите нет ничего плохого.

В бетоне нет швов, и если опора и анкерные болты установлены правильно, у вас будет прочный фундамент, способный выдержать большой вес.

3. Плохое обслуживание.

Чтобы поддерживать его в хорошем состоянии, вам не нужно ничего делать каждый месяц, если вы регулярно проверяете его, чтобы убедиться, что в фундаменте нет пробелов.

4. Энергоэффективность.

Для монолитно-плитного фундамента нет пространства между землей и домом, а значит, вам не придется тратить слишком много энергии на подогрев воздуха под ним в вашем доме. Даже для подвала или подвального помещения существует постоянная трата энергии.

Это означает, что фундамент из монолитных плит не только дешевле в краткосрочной перспективе, но и в долгосрочной перспективе сэкономит ваши деньги.

Также читайте: Как удалить краску с бетона без химикатов | Процедура удаления краски с бетонной поверхности | Как снять аэрозольную краску с бетона

Недостатки монолитно-плитного фундамента:

1. Нет доступа.

Подполье или подвал обеспечивает доступ к полу, что гарантирует, что в этом пространстве вы можете разместить сантехнику, электрический щит и проводку.

Также, если что-то пойдет не так с монолитным плитным основанием, вы не сможете добраться до него, чтобы устранить проблему.

2. Дорогой ремонт.

В то время как с фундаментами из монолитных плит редко что выходит из строя, когда они ломаются, это может быть невероятно дорого.

Как правило, вам нужно использовать стратегии, которые могут стоить тысячи долларов, такие как грязевой или базовый джектинг.

3. Плохая погода.

Ваш дом возвышается всего на 6 дюймов или около того над землей с полами из бетонных плит, что гарантирует, что остальная часть здания уязвима для наводнений.Это серьезная уязвимость в некоторых частях мира.

4. Цена перепродажи дома.

Монолитная плита может в некоторых случаях снизить стоимость вашего дома. Если у вас есть старое монолитное плитное основание, потенциальный покупатель обнаружит, что может потребоваться дорогостоящий ремонт.

Если вы разработали его самостоятельно, клиент может быть не уверен в его результатах.

Также прочтите: сталь прочнее бетона | Затраты на строительство из стали и бетона | Сталь против бетона | Насколько силен бетон | Бетон против стоимости стального строительства

Монолитная плита:

В строительстве из бетонных плит термин «монолитная плита» используется для описания компонентов бетонных конструкций, таких как фундаменты, плиты, фундаменты, балки уклона, опоры и колонны, заливаемые одновременно.

Монолитная цементная плита относится не только к залитому на грунт бетону, но и к подвесной плите.

Использование подкрепляющих материалов делает заливку бетонных плит монолитной с бетонными балками и колоннами, при этом висячая бетонная плита находится над уровнем земли.

Монолитные плиты представляют собой базовые конструкции, спроектированные с использованием одной бетонной заливки, обычно состоящие из бетонной плиты толщиной 4 дюйма с утолщенными внутренними участками под несущими стенами и часто утолщенными по краям периметра.

Среди преимуществ монолитных плит:

  • Более быстрое среднее время строительства.
  • Более высокая цена.
  • Очень прочный, особенно с добавлением арматуры из стали и волокнистой сетки.
  • Его можно дополнительно улучшить, добавив пост-натяжение на участки со слабым грунтом.

Также прочтите: Что такое поперечная балка | Детали соединительной балки | Преимущества использования анкерной балки | Усиление стяжной балки | Зачем использовать бетонную анкерную балку

Как сформировать монолитную плиту?

Надлежащее планирование площадки и усиление бетона являются важными критериями для строительства монолитной плиты.

1. Почва.

Грунт под плитой необходимо уплотнить и не содержать органических веществ. Если верхний слой почвы соскоблить, то он обычно в достаточной степени цементирует ненарушенный грунт под ним.

Важно хорошо дренировать почву. Важно учитывать потоки воды, и необходимо подготовить правильное перенаправление, чтобы оно не подрезало плиту.

2. Траншеи по периметру.

Утолщенный край монолитной плиты образован канавкой по окружности плиты.В теплом климате траншея может быть только фут глубиной и фут шириной.

Траншея должна быть глубиной до 2 футов в местах, подверженных промерзанию, и может быть изолирована, чтобы предотвратить морозное пучение под плитой.

3. Гравий.

Плотный гравий рассыпается под плитой и в траншеях на глубину от 3-1/2 до 4 и более дюймов. Популярным вариантом является хорошо дренируемый гравий с заполнителями размером от 3/8 до 3/4 дюймов.

4. Армирование.

6 дюймов на 6 дюймов (6 ″ x 6 ″) тканая проволочная сетка используется в стандартной установке, которая размещается на опорах из арматуры так, чтобы ее можно было расположить рядом с серединой готовой плиты.

Для усиления утолщенной кромки обычно используется арматурный стержень #4 . Там, в нижней части траншеи, можно расположить 2 последовательных стержня рядом друг с другом, начиная с одного стержня в верхней части.

Арматура должна быть помещена в траншеи и постоянно связана.

5. Бетон.

Очень часто бетон определяется как 3000 фунтов на квадратный дюйм, а также толщиной не менее 4 дюймов. Минимум 6 дюймов над основной землей должен быть в конце плиты.Земля, которая покрывает его, должна иметь уклон в сторону от плиты.

6. Анкерные болты.

С помощью 1/2-дюймовых анкерных болтов нижние пластины строительных стен крепятся к перекрытию. На концах, которые помещаются в уже влажный бетон, эти болты имеют J- или L-образную форму.

Другие стороны анкерных болтов имеют резьбу, так что верхняя сторона настенной пластины может быть затянута гайками. Обычно анкерные болты располагаются на расстоянии 6 футов от середины.

Читайте также: Железобетонный каркас | Бетонная конструкция каркаса | Строительство бетонных зданий | Каркасная конструкция | Типы рам

Монолитная конструкция:

Монолитная строительная система с алюминиевой опалубкой — это быстрая и устойчивая к стихийным бедствиям конструкция, развивающаяся разработка, позволяющая создавать экономичные и быстрые массовые жилые дома.

Монолитная архитектура – ​​это механизм, посредством которого стены и плиты укладываются одновременно.

В этой системе свежая цементная смесь помещается в легкое алюминиевое формующее устройство с арматурными стержнями, необходимыми для необходимой прочности.

Метод достаточно прост, так как стены и перекрытия отливаются за один раз. Это подходит для многоэтажного строительства, что позволяет быстро масштабировать строительство.

Позволяя лучше использовать время, ресурсы и строительные материалы, такие как сталь и цемент, эта технология обеспечивает более быстрые альтернативы быстро растущей нехватке жилья в городских районах.

Когда мы идем на массовое жилье, оно предлагает быстрое развитие с оптимизированными затратами и временем, особенно для экономически более слабых слоев населения и слоев населения с низким доходом, у которых много жилья.

Это высокоэффективная технология, которая одновременно облегчает бетонирование всех компонентов, таких как стены, крыша и т. д., в результате чего получается очень прочная монолитная конструкция

Этот метод требует неподготовленного и полуквалифицированного (ручного) труда и, следовательно, не требует использования дорогостоящей строительной техники.

Следовательно, рентабельно

  • Модульные конструкции в широко распространенных жилых комплексах открывают новые возможности для повторного использования опалубки, что делает эту технологию весьма рентабельной.
  • Материал опалубки (алюминий или ПЭВП) является экологически чистым и исключает использование ценной древесины из природных ресурсов. Это делает устройство экологически безопасным.
  • Эта система обеспечивает превосходное управление качеством всего каркаса в соответствии с BIS и другими международными стандартами.
  • Нет необходимости в плитке, блоках и штукатурке.
  • Затраты на надстройку и фундамент могут быть снижены без потери прочности благодаря уменьшению статической нагрузки примерно на 50 процентов.
  • Коробчатое поведение по существу создает очень сильную структурную прочность, делая ее устойчивой к землетрясениям и ветру/циклонам по отношению к вертикальным и горизонтальным силам.
  • Превосходно обработанная поверхность устраняет необходимость дорогостоящей штукатурки и укрепляет относительно полностью водонепроницаемую поверхность.
  • Из-за уменьшения толщины стенок для данной зоны цоколя доступно больше места на ковре.
  • Монолитная бетонная конструкция обеспечивает точную подготовку и гарантированную регулировку консистенции.

Метод опалубки, который позволяет отливать стены и плиты в соответствии с заранее определенным процессом, используется системой монолитного железобетона.

Он сочетает в себе скорость, эффективность и точность производства с эффективностью и экономичностью проектирования на месте.

Эффект 3 железобетонного здания, материалы которого будут достаточно высокого качества, чтобы обеспечить только ограниченную отделку, в то время как торцевые стены и фасады легко завершить.

Поскольку пол, стена и плита строятся как единая конструкция, армирование является непрерывным и сцепляется со всеми конструктивными элементами здания, такими как фундамент, стены и плиты.

Таким образом, колонны и балки не нужны, в результате чего тонкие детали обеспечивают высокую устойчивость к землетрясениям, циклонам, ветрам и наводнениям.

Также прочтите: Что такое строительство плит | Типы дизайна плит | Что такое плита перекрытия | Типы плит перекрытия | Толщина бетонных плит | Сборные бетонные плиты


Краткое примечание

Монолитная плита

Это означает «сформированный из одного большого каменного блока». В строительной отрасли мы определяем это как «все за один раз». Итак, монолитная плита — это гигантский блок цемента, который заливается одним махом. Хотя он может быть вылит сразу, это не обязательно однородная плита.

Монолитное строительство.

Монолитная конструкция означает, что вся конструкция вместе с плитой отливается за один раз. Для возведения монолитной конструкции , потребовалась опалубка для конструкции . В данном проекте мы обсуждаем важность использования монолитных строительных работ для высотных зданий.

Фундамент монолитный плитный

Этот фундамент  создан путем заливки одного слоя бетона для формирования плиты и основания .Подрядчикам нравится монолитная концепция, потому что она снижает затраты на рабочую силу, а процесс строительства происходит быстрее, чем при использовании других фундаментов.

Монолитная бетонная плита

Монолитная бетонная плита — это гигантский блок цемента, залитый одним махом .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*