Затворный клапан: Обратный клапан для канализации — назначение, разновидности, монтаж

Содержание

Обратный клапан для водонагревателя — обязательное условие установки!

Постоянное наличие горячей воды в доме или квартире – для большинства людей это уже давно стало привычной нормой, без которой трудно представить нормальную, комфортную жизнь. Если к жилью протянут водопровод или организовано автономное бесперебойное водоснабжение, например, из скважины или колодца, то нечего и думать – нужно устанавливать водонагреватель того или иного типа.

Обратный клапан для водонагревателя

Наверное, лидирующую позицию по популярности среди приборов нагрева воды для бытовых нужд являются электрические бойлеры. Они чрезвычайно просты в эксплуатации, их установка не потребует никаких дополнительных согласовательных процедур или составлений отдельных проектов. Монтаж такого бойлера вполне посилен и для самостоятельного проведения. Именно поэтому и необходима информация, которая будет изложена в настоящей публикации – каждый из домашних мастеров должен четко понять, насколько важен предохранительный обратный клапан для водонагревателя.

Как бы ни предупреждали работники жилищно-коммунального хозяйства, аварийных и спасательных служб, контролирующие органы гостехнадзора, какие бы сюжеты с последствиями аварий ни показывали по телевидению, все равно с пугающей регулярностью находятся «умники», которым все эти технические рекомендации и просто добрые советы – не указ, они сами «знают, как проще и лучше». Увы, но игнорирование совсем маленьким по размерам, недорогим, простым в установке, и вместе с тем — чрезвычайно важным объектом обвязки электрического водонагревателя может обернуться очень большими неприятностями, и, не исключено, что даже трагедией.

Устройство и принцип работы клапана

Прежде всего, необходимо сразу сделать очень важную оговорку. Несмотря на то что очень часто в целях получения информации интересующимися вбивается поисковый запрос «обратный клапан для водонагревателя», гораздо точнее, корректнее будет говорить о предохранительном клапане, который совмещает несколько функций. У этих устройств есть определенное сходство, но есть и огромное отличие, которое и предопределяет главную задачу — обеспечение безопасности эксплуатации электрического нагревателя.

Для сравнения – рассмотрим устройство обычного обратного клапана:

Так устроен обычный обратный клапан. Но для бойлера его — недостаточно!

Это – металлический цилиндр, с обеих сторон которого имеются резьбовые участки для «запаковки» в прямой участок трубы соответствующего диаметра. Внутри остановлен тарельчатый клапан – диск с резиновым уплотнением по окружности, на центральной оси — штоке (показана на рисунке зеленой стрелкой). Диск постоянно находится в подпружиненном состоянии, перекрывая собой внутренний канал для прохождения воды.

При подаче воды в направлении по стрелке (направление допустимого тока жидкости всегда указывается на корпусе клапана – на рисунке эта отметка показана красной стрелкой), давление в трубе через «тарелку» сжимает пружину и приоткрывает проход. Как только давление снижается, клапан вновь самостоятельно переходит закрытое состояние.

Такая мера предосторожности, безусловно, необходима, чтобы в водонагревателе постоянно, при любых обстоятельствах, был заполнен бак. Однако, подобной меры явно недостаточно для обеспечения безопасности – об этом буде рассказано чуть ниже.

Предохранительный же клапан устроен несколько сложнее:

Устройство предохранительного клапана для водонагревателя

По сути, это два клапана в одном корпусе, размещенные перпендикулярно один другому.

В б более крупном цилиндре (поз. 1), который идет по ходу воды, установлен все тот же клапан, предотвращающий обратный ток воды. Со стороны подачи – резьбовой участок «папа» (поз. 2) для врезки в водопроводную систему (в частности, сюда будет удобно подключать гибкий водоводный шланг). С противоположной стороны – резьбовая муфта «мама» (поз. 3), которую в ряде случаев накручивают непосредственно на штатный патрубок подачи холодной воды в электронагревателе.

На рисунке очень хорошо заметны «тарелка» обратного клапана (поз. 4) с уплотнительным кольцом по окружности, и пружина (поз. 5), которая удерживает клапан в закрытом состоянии.

А вот теперь – главное отличие. Перпендикулярно к цилиндру с обратным клапаном расположен еще один, несколько меньше по размерам (поз. 7).  По сути, в нем размещен такой же тарельчатый клапан, но пружина у него намного мощнее – это и есть тот самый предохранительный «срывной» клапан. Обычное и даже слегка повышенное давление в системе водопровода не сможет сжать пружину и открыть его – для этого нужны куда более серьезные усилия.

В полости цилиндра за «тарелкой» предохранительного клапана обязательно имеется отверстие с патрубком (поз. 8), куда при срабатывании клапана будет осуществляться сброс излишком жидкости.

Цилиндр с предохранительным «срывным» клапаном может быть полностью заглушен, а иногда он оканчивается резьбовой пробкой (заглушкой), за которой находится регулировочный винт (обычно — под «внутренний» шестигранник). Но наиболее распространены предохранительные клапаны с дополнительным рычагом:

Многие модели клапанов оснащены рычажком для возможности ручного стравливания жидкости

На рисунке хорошо видны особенности такого устройства. Рычаг (поз. 9) предназначен для мануального открытия предохранительного клапана со сбросом воды через патрубок (поз. 8). Обратите внимание, что патрубок может иметь специальное рельефное исполнение, позволяющее одевать на него тонкие шланги для отвода воды в дренаж (канализацию). Функция ручного управления клапаном бывает удобна, например, для слива содержимого бойлера при проведении ремонтных или профилактических работ. Тем не менее, «увлекаться» использованием подобного ручного управления не следует – это может быть в некоторых случаях даже опасно (об этом будет рассказано несколько ниже).

На любом предохранительном клапане всегда стоит стрелка, обозначающая направление потока холодной воды в сторону электрического водонагревателя. (на схеме – красная стрелка). Очень часто на корпусе обозначено предельное давление срабатывания «срывного» клапана – в данном случае это 0,7 МПа или 7 атмосфер (желтый круг на рисунке).

Как работает предохранительный клапан в различных ситуациях

Чтобы окончательно убедиться в важности предохранительного клапана, лучше всего рассмотреть случаи, в которых он работает, а также те ситуации, которые могут сложиться, если по каким-то причинам клапан отсутствует или неисправен.

Для наглядности, еще раз – простейшая, но и наиболее понятная схема обвязки бойлера с предохранительным клапаном. Синей и красной стрелками показано направление потоков, соответственно, холодной и горячей воды. Зеленая стрелка показывает на место установки предохранительного клапана.

Типичная схема установки предохранительного клапана

1. После того как электрический водонагреватель установлен, полностью «обвязан», следует его заполнение. Для этого просто открывается подача холодной воды и кран горячей на одном из смесителей. Давления в водопроводной трубе достаточно, чтобы открыть обратный клапан для беспрепятственного прохождения потока. По мере наполнения объема бака водонагревателя происходит вымещение воздуха. Как только из смесителя пойдет поток воды – все емкость наполнена до верхнего заборного патрубка, подачу можно выключать.

Давление в бойлере в этот момент примерно равно давлению в холодной водопроводной магистрали – оно как бы «подпирается» им. Впрочем, оно может быть даже чуть выше – за счет остающегося сжатого небольшого объема воздуха в верхней части бака. Плюс к этому, при включении питания начинается нагрев воды – а это тоже, естественно, ведет к повышению давления.

2. Представим ситуацию, что обратный клапан – не установлен, либо находится в неисправном состоянии. То равновесие, которое было достигнуто при заполнении емкости бойлера, рано или поздно нарушается, так как давление становится выше, нежели напор в трубе. «Горячие» краны на смесителях закрыты, значит, подогретая вода будет искать выход в ином направлении. Это может привести к тому, что горячая вода вдруг начинает течь из «холодного» крана, или же происходит заполнение ею сливного бачка на унитазе. А между тем терморегулятор бойлера не может разобраться в ситуации и не дает сигнала на отключение ТЭНов. Дорогостоящая электрическая энергия тратится абсолютно впустую.

3. Но и это еще – не самое печальное. Не секрет, что давление в водопроводной магистрали, особенно в многоэтажных домах, нередко снижается до критических величин (из крана, как говорится, еле течет), или даже полностью пропадает. Причин этому – великое множество, например, авария на магистрали, проведение профилактических работ, плановое снижение давления, например, в ночные часы и т.п. Что произойдет при отсутствии или неисправности обратного клапана? Да ничего хорошего – бойлер попросту опорожнится, так как вся вода их него полностью вытечет в трубы подачи.

Хорошо, если в бойлере предусмотрена защита от «сухого» нагрева, и она оперативно сработает! А если нет? Мощные ТЭНы будут вхолостую греть воздух в закрытом объеме, и это кончится или их перегоранием, или растрескиванием эмали – во всяком случае, ничего хорошего ждать в такой ситуации не приходится.

4. Может возникнуть резонный вопрос – а нельзя ли ограничиться только установкой этого самого обратного клапана? Казалось бы, судя по описанию, он способен решить все проблемы.

Не посчитайте преувеличением: подобная установка — это заложенная в своем доме бомба!

Нет, ни в коем случае нельзя. Установка именно комплексного клапана, сочетающего и обратный, и предохранительный, является обязательным условием безопасной эксплуатации водонагревателя.

Если где-нибудь читателю встретится подобная картина – только обратный клапан на входе, то он должен понимать, что это сравнимо с заложенной мощной бомбой, которая неизвестно когда рванет.

Еще один образец «самоубийственного креатива»

Рассматриваем ситуацию в деталях. При включении бойлера начинается нагрев, и с подъемом температуры, по законам термодинамики, в замкнутом объеме начинает расти давление.

Конструкторы бытовой техники закладывают в каждый водонагреватель определенный эксплуатационный ресурс, позволяющий аппарату работать до определенных значений давления в емкости – обычно это величина указывается в технической документации. Обычно все бойлеры – это весьма сбалансированные термодинамические системы, у которых очень точно просчитаны оптимальные соотношения допустимых температур и уровней давления. Тем не менее, бывает всякое. И как только уровень давления, по каким-либо причинам начинает приближаться к допустимой верхней отметке, на предохранительном клапане сжимается пружина, и в дренажный патрубок сбрасывается получившийся излишек жидкости. В итоге система вновь входит в состояние динамического равновесия.

Выступающая из дренажного патрубка вода — нормальное явление

А вот теперь попробуем представить, что может произойти в ситуации, когда аварийного клапана нет, и все ограничивается лишь обратным

Нагрев воды должен ограничиваться термостатическим регулятором, но довольно часто эти электромеханические устройства —далеки от совершенства, и могут попросту подвести. В этом случае нагрев продолжается бесконтрольно.

Давление внутри бака бойлера растет, но выхода ему нет – смесители закрыты, а обратный клапан надежно перекрыл подающую магистраль. Казалось бы, температура дойдет только до 100 градусов, до точки кипения воды? Ничего подобного! С ростом давления в замкнутом объеме резко повышается и температура вскипания жидкости. Для примера, данные показаны в таблице:

Давление в замкнутом объеме, атм (МПа) Температура вскипания воды, °Ċ
1.0 (0.1) 99. 09
1.033 (0.1) 100.0
1.5 (0.15) 110.79
2.0 (0.2) 119.62
2.5 (0.25) 126.79
3.0 (3.0) 132.88
4.0 (0.4) 142.92
5.0 (0.5) 151.11
6.0 (0.6) 158.08
7.0 (0.7) 164.17
8.0 (0.8) 169.61
9.0 (0.9) 174.53
10.0 (1.0) 179.04
20.0 (2.0) 211.38
25.0 (2.5) 222.90
50.0 (5.0) 262.70
100.0 (10.0) 309.53

Когда выше упоминалось слово «бомба» — это вовсе не из разряда преувеличений! В подобных обстоятельствах водонагреватель превращается действительно во взрывное устройство страшной разрушительной силы.

Уже при 4 — 5 атмосферах давления точка кипения достигает практически 150 °С, и продолжает повышаться. Рост давления на стенки может привести к их деформации, скалыванию эмали или керамического покрытия – но это будет самым малым из возможных зол. Страшно другое обстоятельство– резкое падение давления в этой замкнутой системе, а это может произойти при появлении трещины на сварном шве, при прорыве резинового уплотнения или даже просто при открытии крана горячей воды на смесителе.

Резкое снижение давления приводит к соответствующему резкому снижению температуры кипения воды. В итоге весь объем жидкости (представьте, одновременно все 50, 80 или 100 литров!) мгновенно вскипает, что, конечно, сопровождается выделением колоссального количества пара. Этого не выдержит никакой, даже самый прочный корпус – следует сильнейший взрыв, который способен снести все на своем пути, в том числе даже и кирпичные межкомнатные стены. Наглядных примеров тому в интернете – немало.

Трудно поверить, но это — последствия взрыва обычного электрического бойлера

Итак, поведем краткие итоги по вопросу необходимости предохранительного клапана.

— Он не допускает обратной утечки воды из бака в трубопровод подачи, в случае снижения напора.

-Наличие клапана на входе создает дополнительную защиту бойлеру от возможных сильных скачков давления в водопроводе, от гидравлических ударов.

— Предохранительный клапан устранит возможную недоработку других уровней безопасности – будет поддерживать температурно-барический режим в бойлере в рамках допустимых значений.

— Предохранительный клапан, оснащенный рычагом, позволяет, кроме того, проводить слив воды из бойлера в случае необходимости.

Видео: Нужно ли устанавливать предохранительный клапан на бойлер?

Цены на популярные модели бойлеров косвенного нагрева

Бойлер косвенного нагрева

Рекомендации по выбору и монтажу предохранительного клапана

Выбор необходимого клапана – несложен. Чаще всего бойлеры (особенно – от ведущих производителей) поступают в продажу в комплекте с клапаном требуемого номинала. На это же значение нужно будет ориентироваться, если по каким-то причинам придется поменять клапан в дальнейшем.

Значение предельного давления в баке бойлера, кроме того, должно быть указано в технической документации изделия. Если водонагреватель не укомплектован клапаном, то придется приобретать его самостоятельно, опираясь на указанное в паспорте значение. Здесь важно правильно выбрать номинал – если установить слишком «слабый» клапан – из него почти непрерывно будет подтекать вода. Клапан со слишком сильной пружиной не создаст абсолютно безопасных условий эксплуатации.

«Запаковываться» клапан может непосредственно на патрубок бойлера для холодной воды (всегда имеет соответствующую синюю цветовую маркировку. Для надежной герметизации при монтаже лучше всего использовать льняную паклю с современными уплотнительными пастами. При закручивании обычно достаточно 3 – 4 полных оборота. Если снизу будет гибкая подводка, то там достаточно резиновой уплотнительной прокладки.

Спускной вентиль между клапаном и бойлером вполне допустим, но только на тройнике

Иногда между клапаном и самим бойлером вставляют сливной вентиль – это существенно облегчает проведение периодических профилактических работ. Такая установка вполне допустима, но только при одном условии – вентиль должен стоять на отводе тройника, но ни в коем случае не прерывать прямой канал от водонагревателя до клапана. Любая запорная арматура на этом прямом участке категорически запрещена!

Пошаговая инструкция по обвязке электрического водонагревателя

Есть смысл рассмотреть пошагово, как можно самостоятельно подключить электрический бойлер к системе водопровода. Ниже в таблице в качестве примеров будут показаны два варианта. Несмотря на некоторые различия, в обоих случаях все равно наглядно будет продемонстрировано, что предохранительный клапан является обязательным элементом обвязки подобного водонагревателя.

Иллюстрация Краткое описание выполняемой операции
Для начала – несколько слов об установке самого водонагревателя на стену.
Безусловно, место продумывается еще заранее, до приобретения прибора, так, чтобы бойлер поместился на отведенное ему место и не мешал при этом нормальной эксплуатации помещения.
К месту установки обычно заранее проводят силовой кабель питания, подключенный к отдельному автомату.
Сразу предусматриваются и точки врезки в водопроводную систему.
Для точного подвеса бойлера на стену промеряется его высота.
Зная высоту водонагревателя, несложно определиться с нижней точкой положения прибора, которое он займет после установки.
На тыльной стороне корпуса водонагревателя имеются приспособления для крепления на стене.
В данном случае – это обычная монтажная планка (кронштейн), которая будет цепляться за крючки.
Могут быть и иные варианты – в руководстве по эксплуатации прибора обычно все это расписано, а нередко еще и прикладываются шаблоны 1:1 для упрощения процесса разметки.
В р

Запорная арматура


17.04.2018



Запорная арматура.

Содержание:

1. Определение.

2. Классификация.

3. Типы запорных элементов:

3.1 Кран;

3.1.1 Шаровый Кран

3.1.2 Конусный кран

3.2 Запорный клапан;

3.2.1 Сальниковая арматура

3.2.2 Сильфонная арматура

3.2.3 Мембранная арматура

3.3 Задвижка;

3.3.1 Виды задвижек

3.3.1.1 Клиновая задвижка

3.3.1.2 Жеский клин

3.3.1.3 Двухдисковый клин

3.3.1.4 Упругий клин

3.3.2 Паралельная задвижка

3.3.3 Шберная задвижка

3.3.4 Шланговая задвижка

3.3.5 Задвижка с выдвижным шпинделем

3.3.6 Задвижка с не выдвижным шпинделем

3.4 Дисковый затвор (Заслонка)

4 Разновидности арматуры по присоединению:

4. 1 Фланцевое присоединение арматуры;

4.2 Арматура под приварку;

4.3 Резьбовая арматура;

4.3.1 Муфтовая арматура

4.3.2 Штуцерная арматура;

4.4 Цапковая арматура.

1. Определение

 

Запорная арматура вид трубопроводной арматуры, предназначенный для перекрытия потока среды. Она имеет наиболее широкое применение и составляет обычно около 80% от всего количества применяемых изделий. К запорной арматуре относят и пробно-спускную и контрольно-спускную арматуру, используемую для проверки уровня жидкой среды в ёмкостях, отбора проб, выпуска воздуха из верхних полостей, дренажа и т.д.

2. Классификация устройств может быть произведена по нескольким признакам:

  • Область применения;
  • Принципу управления и действия;
  • типу запорного элемента;
  • присоединению к трубопроводу.

Область применения:

1. Пароводяная;

2. Газовая;

3. Нефтяная;

4. Энергетическая;

5. Химическая;

6. Судовая;

7. Резервуарная.

По принципу управления и действия:

  • Управляемая
  • С ручным приводом
  • С механическим приводом
  • Электрическим приводом
  • Пневматическим приводом
  • Гидравлическим приводом
  • Электромагнитным приводом
  • Арматура под дистанционно расположенный привод (управляется механическим или ручным приводом, который устанавливается отдельно от арматуры и соединяется с ней передачей, состоящей из валов, подшипников, зубчатых колес или тросов)
  • Автоматически действующая (автономная)

3. Типы запорных элементов.

К запорной арматуре, по признаку запирающего элемента, относят:

  • Краны
  • Клапаны
  • Задвижки
  • Заслонки (поворотные затворы)

3. 1 Кран

Кран трубопроводный- тип трубопроводной арматуры, у которого запирающий или регулирующий элемент, имеющий форму тела вращения или его части, поворачивается вокруг собственной оси, произвольно расположенной по отношению к направлению потока рабочей среды. Краны по типу запорного элемента разделяются на шаровые, пробковые.

Краны могут представлять собой запорные, регулирующие или распределительные устройства, и предназначены для работы с газообразными и жидкими средами, в том числе вязкими и загрязнёнными, суспензиями, пульпами, шламами. Они используются на магистральных газопроводах и нефтепроводах, в системах городского газоснабжения, на резервуарах, котлах и в других областях.

Управляются краны вручную или с помощью механического привода: электрического, пневмо- и гидравлического. В шаровых кранах, установленных на магистральных газопроводах, используются также пневмогидравлические приводы, в которых на поршень в цилиндре воздействует жидкость (масло) под давлением газа, отбираемого из трубопровода, что обеспечивает плавное и безударное срабатывание привода.

По направлению потока краны могут быть проходными, то есть направление потока не меняется, угловыми, то есть направление потока меняется на 90° и трёхходовыми, то есть иметь один выходной и два входных патрубка, что позволяет смешивать потоки сред с различными параметрами. Это свойство трёхходовых кранов используется в сантехнике в устройстве под названием смеситель.

 

Рисунок.1. Схема Проходного шарового крана.

Рисунок 2. Схема углового крана.

Рисунок 3. Схема трехходового крана.

 

Главные различия в конструкции кранов заключаются в форме затвора, он может быть в виде шара, конуса или цилиндра. Современным и прогрессивным представителем кранов является шаровой кран, традиционным, и в силу этого всё еще часто использующимся, несмотря на существенные недостатки конструкции, — конусный кран. Цилиндрические краны имеют крайне ограниченное применение.

Устройство

Основными частями крана являются корпус и затвор в виде шара, конуса или цилиндра. Для прохода среды в затворе предусмотрено сквозное отверстие. Управление краном осуществляется путём поворота пробки. При повороте на 90° осуществляется полное перекрытие хода среды, при повороте на меньшие углы — частичное. В промежуточном положении, в зависимости от конструкции крана, среда может направляться либо в обоих направлениях, либо полностью перекрываться.

Различия в конструкциях

3.1.1 Шаровой кран

Это разновидность крана, запирающий или регулирующий элемент которого имеет сферическую форму. Подвижным элементом таких кранов служит пробка сферической формы — шар, по оси которой выполнено сквозное круглое отверстие для прохода рабочей среды. В проходных кранах для полного закрытия или открытия прохода достаточно повернуть шар на 90°. Диаметр отверстия чаще всего соответствует внутреннему диаметру трубопровода, на который устанавливается кран, называющийся в этом случае полно проходным. Гидравлические потери при проходе рабочей среды через полностью открытый кран весьма малы, практически такие же, как при проходе среды через трубу, равную по длине корпусу крана, что в разы меньше, чем в задвижках и клапанах. Это ценное качество сделало шаровые краны основным запорным устройством на линейной части магистральных газопроводов. Однако для уменьшения габаритов и крутящих моментов, необходимых для управления арматурой, иногда применяются суженные краны. Кроме общих для кранов, шаровые имеют ряд специфических достоинств, среди которых:

  • весьма малые гидравлические потери;
  • высокая и надёжная герметичность;
  • простая форма проточной части и отсутствие в ней застойных зон;
  • удобное управление.

Сёдла в корпусе выполняются в виде колец из различных видов пластмасс (в основном фторопласта), что обеспечивает надёжную герметичность, лёгкость и плавность поворота шаровой пробки, но ограничивают применения таких кранов для сред с температурой не более 200°C. Также полимерные седла больше подвержены износу из за постоянного взаимодействия с кромкой отверстия в шаре.

Шаровые краны имеют большое разнообразие исполнений, но основные их различия — в конструкциях запорных органов: с плавающим шаром (для небольших диаметров) и с шаром в опорах.

 

Рисунок 4. Шаровый кран.

3.1.2 Конусный кран (игольчатый).

Это разновидность крана, запирающий или регулирующий элемент которого имеет форму конуса.

Сквозное отверстие в пробке, которое, в отличие от шаровых кранов, как правило, не круглое, а трапециевидное, обеспечивает проход среды при открытии такого крана. Сёдлами является внутренняя поверхность корпуса. Таким образом, уплотнительными поверхностями запорного органа являются конические поверхности — наружная пробки и внутренняя корпуса.

В конусных кранах обеспечиваются два весьма трудно сочетаемых требования — создать плотный и герметичный контакт между коническими поверхностями пары корпус—пробка и при этом обеспечить свободный плавный поворот пробки, не допуская её заклинивания и задирания уплотнительных поверхностей. Последнее требование диктует необходимость изготовления корпусов и пробок из материалов, обладающих хорошими антифрикционными качествами (латунь, бронза, чугун). Такие материалы ограничивают практическое применение конусных кранов давлением 1,6 МПа и диаметром 100 мм. Иногда конусные краны изготавливают также из углеродистой стали диаметром до 200 мм, но пробку в этих случаях делают из чугуна, либо применяют специальную систему смазки уплотнительных поверхностей.

Конусный кран весьма сложно изготовить и отрегулировать так, чтобы обеспечить какую-то стабильную величину усилия, необходимого для поворота пробки, поэтому они практически непригодны для использования с электро- или пневмо-приводами и управляются вручную.

Кроме вышеперечисленных, конусные краны имеют ряд других недостатков:

  • для управления конусными кранами требуются большие крутящие моменты, что приводит к необходимости установки механического редуктора даже при небольших диаметрах крана ;
  • уплотнительным поверхностям требуется тщательное обслуживание и смазка во избежание прикипания пробки к корпусу;
  • притирка конической пробки к корпусу сложная процедура, от качества которой зависит надёжность и герметичность крана;
  • неравномерный по высоте износ пробок, что приводит к снижению герметичности крана в процессе эксплуатации.

Конусные краны различаются по способу уплотнения на сальниковые и натяжные, и имеют ряд специфических конструкций:

  • краны со смазкой — применяются для снижения крутящих моментов при управлении кранов;
  • краны с подъёмом пробки — для того же, но другим способом;
  • краны с обогревом — для застывающих нефтепродуктов;
  • пробно-спускные краны — для контроля наличия среды.

Рисунок 5. Конусный кран (игольчатый).

3.2 Запорный клапан

Запорный клапан — запорная и регулирующая арматура, конструктивно выполненная в виде клапана, то есть её запирающий элемент перемещается параллельно оси потока рабочей среды. Иногда ошибочно термин клапан заменяют термином вентиль — это неправильно и в серьёзной технической литературе такая замена не допускается. Как и другие виды запорной арматуры, запорные клапаны применяются для полного перекрытия своего проходного сечения, а, следовательно, потока рабочей среды; то есть запирающий элемент, которым в запорном клапане чаще всего является золотник, в процессе эксплуатации находится в крайних положениях «открыто» или «закрыто». Для регулирования расхода среды путём изменения проходного сечения успешно применяются регулирующие клапаны, также

ГОСТ Р 53671-2009 Арматура трубопроводная. Затворы и клапаны обратные. Общие…

ГОСТ Р 53671-2009

Группа Г18

ОКС 23.060
ОКП 370000

Дата введения 2011-01-01

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения».

Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ИСО 15761:2002* «Стальные задвижки, шаровая, обратная, запорная арматура DN 100 и менее для нефтяной и газовой промышленности» (ISO 15761-2002 «Steel gate, globe and check valves for sizes DN 100 and smaller, for the petroleum and natural gas industries») в части требований, предъявляемых к техническим характеристикам затворов и клапанов обратных, предназначенных для работы на жидких и газообразных средах, а также к основным параметрам испытаний затворов и клапанов после изготовления
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (ЗАО «НПФ «ЦКБА») и Некоммерческой организацией «Научно-промышленная ассоциация арматуростроителей» (НО «НПАА»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК 259 «Трубопроводная арматура и сильфоны»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. N 1056-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на затворы обратные, клапаны обратные и клапаны невозвратно-запорные и невозвратно-управляемые (далее — изделия) на номинальное давление не более 250, предназначенные для работы на жидких и газообразных средах.

Стандарт не распространяется на изделия из неметаллических материалов.

Стандарт может быть использован для сертификации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ Р 8.568-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р ИСО 8573-1-2005 Сжатый воздух. Часть 1. Загрязнения и классы чистоты

ГОСТ Р 52720-2007 Арматура трубопроводная. Термины и определения

ГОСТ Р 52760-2007 Арматура трубопроводная. Требования к маркировке и отличительной окраске

ГОСТ Р 53228-2008 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

ГОСТ Р 53402-2009 Арматура трубопроводная. Методы контроля и испытаний

ГОСТ Р 53464-2009 Отливки металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку

ГОСТ Р 53672-2009 Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности

ГОСТ 2.602-95 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9. 302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.010-76 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требования

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 27.002-89* Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 30893.1-2002 (ИСО 2768-1-89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками

ГОСТ 30893.2-2002 (ИСО 2768-2-89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Допуски формы и расположения поверхностей, не указанные индивидуально

ГОСТ 112-78 Термометры метеорологические стеклянные. Технические условия

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие. Ряды

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 2822-78 Концы цапковые и штуцерные судовой арматуры и соединительных частей трубопроводов. Основные параметры, размеры и технические требования

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 3326-86 Клапаны запорные, клапаны и затворы обратные. Строительные длины

ГОСТ 5890-78 Соединения труб штуцерно-торцовые. Технические условия

ГОСТ 6359-75 Барографы метеорологические анероидные. Технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 6527-68 Концы муфтовые с трубной цилиндрической резьбой. Размеры

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски

ГОСТ 7829-70 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на молотах. Припуски и допуски

ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу

ГОСТ 9150-2002 (ИСО 68-1-98) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль

ГОСТ 9399-81 Фланцы стальные резьбовые на 20-100 МПа (200-1000 кгс/см). Технические условия

ГОСТ 9544-2005 Арматура трубопроводная запорная. Классы и нормы герметичности затворов

ГОСТ 10198-91 Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия

ГОСТ 10549-80 Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски

ГОСТ 12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей

ГОСТ 12816-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см). Общие технические требования

ГОСТ 12817-80 Фланцы литые из серого чугуна на от 0,1 до 1,6 МПа (от 1 до 16 кгс/см). Конструкция и размеры

ГОСТ 12818-80 Фланцы литые из ковкого чугуна на от 1,6 до 4,0 МПа (от 16 до 40 кгс/см). Конструкция и размеры

ГОСТ 12819-80 Фланцы литые стальные на от 1,6 до 20,0 МПа (от 16 до 200 кгс/см). Конструкция и размеры

ГОСТ 12820-80 Фланцы стальные плоские приварные на от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см). Конструкция и размеры

ГОСТ 12821-80 Фланцы стальные приварные встык на от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см). Конструкция и размеры

ГОСТ 13837-79 Динамометры общего назначения. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 17433-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности

ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения

ГОСТ 21752-76 Система «человек — машина». Маховики управления и штурвалы. Общие эргономические требования

ГОСТ 22445-88 Затворы обратные. Основные параметры

ГОСТ 24054-80 Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность. Общие требования

ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения

ГОСТ 24642-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения

ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения

ГОСТ 24705-2004 (ИСО 724:1993) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры

ГОСТ 26304-84 Арматура промышленная трубопроводная для экспорта. Общие технические условия

ГОСТ 26349-84 Соединения трубопроводов и арматура. Давления номинальные (условные). Ряды

ГОСТ 27477-87 Клапаны обратные. Основные параметры

Примечания

1 Перечень зарубежных стандартов, использованных при разработке настоящего стандарта, приведен в приложении А.

2 При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения, сокращения и обозначения

3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 52720, ГОСТ 27.002, ГОСТ 16504, ГОСТ 18322, ГОСТ 24054, ГОСТ 24642, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3. 1.1 испытательный стенд (установка): Комплекс технологических систем, оборудования, измерительных средств, оснастки, средств механизации и автоматизации, а также коллективных средств защиты, обеспечивающих безопасное проведение технологического процесса испытаний изделий.

3.1.2 плотность: Свойство конструкции или материала деталей и сварных швов изделий, контактирующих с окружающей средой, препятствовать проникновению жидкости, газа или пара наружу.

3.1.3 положение штока «невозврат»: Положение штока невозвратно-запорных и невозвратно-управляемых клапанов, при котором клапаны работают как обратные.

3.1.4 скоростное давление : Давление, равное половине произведения квадрата скорости на плотность движущейся жидкости.

3.1.5 полное открытие: Положение запирающего элемента, при котором коэффициент сопротивления перестает зависеть от величины скоростного давления.

3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения и обозначения:

АС — атомная станция;

ЗИП — запасной инструмент и приспособления;

ЗЭл — запирающий элемент;

КД — конструкторская документация;

МО РФ — Министерство обороны Российской Федерации;

НД — нормативная документация;

ОТК — отдел технического контроля;

ПМ — программа и методика испытаний арматуры;

ПС — паспорт;

РЭ — руководство по эксплуатации;

ТЗ — техническое задание;

ТОиР — техническое обслуживание и ремонт;

ТУ — технические условия;

ЭД — эксплуатационные документы;

— диаметр номинальный;

— давление номинальное;

— давление пробное;

— давление рабочее;

— скорость испытательной (рабочей) среды;

— плотность испытательной (рабочей) среды;

— угол поворота диска;

— коэффициент сопротивления.

4 Классификация

Классификация изделий приведена в таблице 1.

Таблица 1 — Классификация изделий

Аспект классификации

Классификационный признак

По типу проточной части корпуса

Проходные с патрубками на одной оси

Проходные со смещенными патрубками

Угловые

По типу присоединения к трубопроводу

Фланцевые

Под приварку

Муфтовые

Штуцерно-торцовые

Цапковые

Межфланцевые (стяжные)

По типу уплотнения подвижных соединений относительно внешней среды

Сальниковая набивка

Сильфон

Резиновые кольца

Жидкометаллическое уплотнение

Другие виды уплотнений

По материалам уплотнения в затворе

Эластичное уплотнение

Металл по металлу

По типу привода (для невозвратно-запорных и невозвратно-управляемых клапанов)

Ручной

Пневмопривод

5 Технические требования

5. 1 Общие требования

5.1.1 Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, КД и ТУ.

Для изделий, предназначенных для эксплуатации на опасных производственных объектах и объектах МО РФ, в КД должны быть учтены соответствующие специальные требования, предъявляемые к этим объектам.

Изделия, предназначенные для эксплуатации на АС, должны соответствовать требованиям [1], [2] и другой НД, действующей в области использования атомной энергии.

5.1.2 Основные параметры и размеры — в соответствии с таблицей 2.

Таблица 2 — Основные параметры и размеры

Параметры и размеры

НД, определяющая параметр

Основные параметры

затворы обратные

ГОСТ 22445

клапаны обратные

ГОСТ 27477

клапаны невозвратно-запорные и невозвратно-управляемые

В соответствии с КД

Номинальное давление

ГОСТ 26349

Рабочее давление

ГОСТ 356

Пробное давление

ГОСТ 356

Строительная длина

ГОСТ 3326

Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев на номинальное давление

До 200 включ.

ГОСТ 12815

Св. 200

ГОСТ 9399

По требованию заказчика (в соответствии с КД)

Фланцы на номинальное давление от 200 до 250

ГОСТ 9399

Конструкция и размеры фланцев

литых

ГОСТ 12817-ГОСТ 12819

плоских приварных

ГОСТ 12820

приварных встык

ГОСТ 12821

Концы патрубков под приварку к трубопроводу (если иное не предусмотрено КД)

ГОСТ 12821, ГОСТ 16037

Муфтовые концы

ГОСТ 6527

Цапковые и штуцерные концы

ГОСТ 2822

Штуцерно-торцовые соединения

ГОСТ 5890

Величину давления определяют в зависимости от в соответствии с ГОСТ 356, ТУ и КД. Для изделий АС давление определяют в соответствии с [2].

Допускается применять (по согласованию с заказчиком) нестандартные строительные длины. В этом случае строительные длины — в соответствии с рабочими чертежами.

По требованию заказчика допускается применять фланцы по другой НД. Нестандартные соединения — в соответствии с КД.

5.1.3 Сочетания основных параметров определяют в соответствии с показателями назначения изделий и устанавливают в КД.

5.1.4 Исполнение по материалу основных деталей и климатическое исполнение изделий, рабочие среды и их параметры указывают в КД.

5.1.5 Изделия, поставляемые на экспорт, в том числе в страны с тропическим климатом, дополнительно должны соответствовать требованиям ГОСТ 26304.

5.1.6 Материал деталей и сварных швов изделий, работающих под давлением среды, должен быть прочным и плотным.

5. 1.7 Изделия должны быть герметичны относительно внешней среды при указанном в КД методе контроля.

5.1.8 В КД и ЭД должно быть указано установочное положение изделия.

5.1.9 Обратные затворы и клапаны должны начинать открываться при перепаде давления не более 0,03 МПа и возвращаться в исходное состояние (закрываться) при прекращении движения среды в прямом направлении. Фактическое минимальное значение перепада давления начала открытия обратных затворов и клапанов, определенное при испытании опытных образцов, указывают в ТУ (паспорте).

5.1.10 Значения коэффициентов сопротивления изделий при полном открытии и скоростном давлении

ГОСТ Р 53671-2009 Арматура трубопроводная. Затворы и клапаны обратные. Общие технические условия

ГОСТ Р 53671-2009

Группа Г18

ОКС 23.060
ОКП 370000

Дата введения 2011-01-01

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения».

Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ИСО 15761:2002* «Стальные задвижки, шаровая, обратная, запорная арматура DN 100 и менее для нефтяной и газовой промышленности» (ISO 15761-2002 «Steel gate, globe and check valves for sizes DN 100 and smaller, for the petroleum and natural gas industries») в части требований, предъявляемых к техническим характеристикам затворов и клапанов обратных, предназначенных для работы на жидких и газообразных средах, а также к основным параметрам испытаний затворов и клапанов после изготовления
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (ЗАО «НПФ «ЦКБА») и Некоммерческой организацией «Научно-промышленная ассоциация арматуростроителей» (НО «НПАА»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК 259 «Трубопроводная арматура и сильфоны»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. N 1056-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на затворы обратные, клапаны обратные и клапаны невозвратно-запорные и невозвратно-управляемые (далее — изделия) на номинальное давление не более 250, предназначенные для работы на жидких и газообразных средах.

Стандарт не распространяется на изделия из неметаллических материалов.

Стандарт может быть использован для сертификации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ Р 8.568-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р ИСО 8573-1-2005 Сжатый воздух. Часть 1. Загрязнения и классы чистоты

ГОСТ Р 52720-2007 Арматура трубопроводная. Термины и определения

ГОСТ Р 52760-2007 Арматура трубопроводная. Требования к маркировке и отличительной окраске

ГОСТ Р 53228-2008 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

ГОСТ Р 53402-2009 Арматура трубопроводная. Методы контроля и испытаний

ГОСТ Р 53464-2009 Отливки металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку

ГОСТ Р 53672-2009 Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности

ГОСТ 2.602-95 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.010-76 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требования

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 27.002-89* Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 30893.1-2002 (ИСО 2768-1-89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками

ГОСТ 30893.2-2002 (ИСО 2768-2-89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Допуски формы и расположения поверхностей, не указанные индивидуально

ГОСТ 112-78 Термометры метеорологические стеклянные. Технические условия

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие. Ряды

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 2822-78 Концы цапковые и штуцерные судовой арматуры и соединительных частей трубопроводов. Основные параметры, размеры и технические требования

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 3326-86 Клапаны запорные, клапаны и затворы обратные. Строительные длины

ГОСТ 5890-78 Соединения труб штуцерно-торцовые. Технические условия

ГОСТ 6359-75 Барографы метеорологические анероидные. Технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 6527-68 Концы муфтовые с трубной цилиндрической резьбой. Размеры

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски

ГОСТ 7829-70 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на молотах. Припуски и допуски

ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу

ГОСТ 9150-2002 (ИСО 68-1-98) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль

ГОСТ 9399-81 Фланцы стальные резьбовые на 20-100 МПа (200-1000 кгс/см). Технические условия

ГОСТ 9544-2005 Арматура трубопроводная запорная. Классы и нормы герметичности затворов

ГОСТ 10198-91 Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия

ГОСТ 10549-80 Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски

ГОСТ 12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей

ГОСТ 12816-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см). Общие технические требования

ГОСТ 12817-80 Фланцы литые из серого чугуна на от 0,1 до 1,6 МПа (от 1 до 16 кгс/см). Конструкция и размеры

ГОСТ 12818-80 Фланцы литые из ковкого чугуна на от 1,6 до 4,0 МПа (от 16 до 40 кгс/см). Конструкция и размеры

ГОСТ 12819-80 Фланцы литые стальные на от 1,6 до 20,0 МПа (от 16 до 200 кгс/см). Конструкция и размеры

ГОСТ 12820-80 Фланцы стальные плоские приварные на от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см). Конструкция и размеры

ГОСТ 12821-80 Фланцы стальные приварные встык на от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см). Конструкция и размеры

ГОСТ 13837-79 Динамометры общего назначения. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 17433-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности

ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения

ГОСТ 21752-76 Система «человек — машина». Маховики управления и штурвалы. Общие эргономические требования

ГОСТ 22445-88 Затворы обратные. Основные параметры

ГОСТ 24054-80 Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность. Общие требования

ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения

ГОСТ 24642-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения

ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения

ГОСТ 24705-2004 (ИСО 724:1993) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры

ГОСТ 26304-84 Арматура промышленная трубопроводная для экспорта. Общие технические условия

ГОСТ 26349-84 Соединения трубопроводов и арматура. Давления номинальные (условные). Ряды

ГОСТ 27477-87 Клапаны обратные. Основные параметры

Примечания

1 Перечень зарубежных стандартов, использованных при разработке настоящего стандарта, приведен в приложении А.

2 При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения, сокращения и обозначения

3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 52720, ГОСТ 27.002, ГОСТ 16504, ГОСТ 18322, ГОСТ 24054, ГОСТ 24642, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 испытательный стенд (установка): Комплекс технологических систем, оборудования, измерительных средств, оснастки, средств механизации и автоматизации, а также коллективных средств защиты, обеспечивающих безопасное проведение технологического процесса испытаний изделий.

3.1.2 плотность: Свойство конструкции или материала деталей и сварных швов изделий, контактирующих с окружающей средой, препятствовать проникновению жидкости, газа или пара наружу.

3.1.3 положение штока «невозврат»: Положение штока невозвратно-запорных и невозвратно-управляемых клапанов, при котором клапаны работают как обратные.

3.1.4 скоростное давление : Давление, равное половине произведения квадрата скорости на плотность движущейся жидкости.

3.1.5 полное открытие: Положение запирающего элемента, при котором коэффициент сопротивления перестает зависеть от величины скоростного давления.

3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения и обозначения:

АС — атомная станция;

ЗИП — запасной инструмент и приспособления;

ЗЭл — запирающий элемент;

КД — конструкторская документация;

МО РФ — Министерство обороны Российской Федерации;

НД — нормативная документация;

ОТК — отдел технического контроля;

ПМ — программа и методика испытаний арматуры;

ПС — паспорт;

РЭ — руководство по эксплуатации;

ТЗ — техническое задание;

ТОиР — техническое обслуживание и ремонт;

ТУ — технические условия;

ЭД — эксплуатационные документы;

— диаметр номинальный;

— давление номинальное;

— давление пробное;

— давление рабочее;

— скорость испытательной (рабочей) среды;

— плотность испытательной (рабочей) среды;

— угол поворота диска;

— коэффициент сопротивления.

4 Классификация

Классификация изделий приведена в таблице 1.

Таблица 1 — Классификация изделий

Аспект классификации

Классификационный признак

По типу проточной части корпуса

Проходные с патрубками на одной оси

Проходные со смещенными патрубками

Угловые

По типу присоединения к трубопроводу

Фланцевые

Под приварку

Муфтовые

Штуцерно-торцовые

Цапковые

Межфланцевые (стяжные)

По типу уплотнения подвижных соединений относительно внешней среды

Сальниковая набивка

Сильфон

Резиновые кольца

Жидкометаллическое уплотнение

Другие виды уплотнений

По материалам уплотнения в затворе

Эластичное уплотнение

Металл по металлу

По типу привода (для невозвратно-запорных и невозвратно-управляемых клапанов)

Ручной

Пневмопривод

5 Технические требования

5. 1 Общие требования

5.1.1 Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, КД и ТУ.

Для изделий, предназначенных для эксплуатации на опасных производственных объектах и объектах МО РФ, в КД должны быть учтены соответствующие специальные требования, предъявляемые к этим объектам.

Изделия, предназначенные для эксплуатации на АС, должны соответствовать требованиям [1], [2] и другой НД, действующей в области использования атомной энергии.

5.1.2 Основные параметры и размеры — в соответствии с таблицей 2.

Таблица 2 — Основные параметры и размеры

Параметры и размеры

НД, определяющая параметр

Основные параметры

затворы обратные

ГОСТ 22445

клапаны обратные

ГОСТ 27477

клапаны невозвратно-запорные и невозвратно-управляемые

В соответствии с КД

Номинальное давление

ГОСТ 26349

Рабочее давление

ГОСТ 356

Пробное давление

ГОСТ 356

Строительная длина

ГОСТ 3326

Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев на номинальное давление

До 200 включ.

ГОСТ 12815

Св. 200

ГОСТ 9399

По требованию заказчика (в соответствии с КД)

Фланцы на номинальное давление от 200 до 250

ГОСТ 9399

Конструкция и размеры фланцев

литых

ГОСТ 12817-ГОСТ 12819

плоских приварных

ГОСТ 12820

приварных встык

ГОСТ 12821

Концы патрубков под приварку к трубопроводу (если иное не предусмотрено КД)

ГОСТ 12821, ГОСТ 16037

Муфтовые концы

ГОСТ 6527

Цапковые и штуцерные концы

ГОСТ 2822

Штуцерно-торцовые соединения

ГОСТ 5890

Величину давления определяют в зависимости от в соответствии с ГОСТ 356, ТУ и КД. Для изделий АС давление определяют в соответствии с [2].

Допускается применять (по согласованию с заказчиком) нестандартные строительные длины. В этом случае строительные длины — в соответствии с рабочими чертежами.

По требованию заказчика допускается применять фланцы по другой НД. Нестандартные соединения — в соответствии с КД.

5.1.3 Сочетания основных параметров определяют в соответствии с показателями назначения изделий и устанавливают в КД.

5.1.4 Исполнение по материалу основных деталей и климатическое исполнение изделий, рабочие среды и их параметры указывают в КД.

5.1.5 Изделия, поставляемые на экспорт, в том числе в страны с тропическим климатом, дополнительно должны соответствовать требованиям ГОСТ 26304.

5.1.6 Материал деталей и сварных швов изделий, работающих под давлением среды, должен быть прочным и плотным.

5. 1.7 Изделия должны быть герметичны относительно внешней среды при указанном в КД методе контроля.

5.1.8 В КД и ЭД должно быть указано установочное положение изделия.

5.1.9 Обратные затворы и клапаны должны начинать открываться при перепаде давления не более 0,03 МПа и возвращаться в исходное состояние (закрываться) при прекращении движения среды в прямом направлении. Фактическое минимальное значение перепада давления начала открытия обратных затворов и клапанов, определенное при испытании опытных образцов, указывают в ТУ (паспорте).

5.1.10 Значения коэффициентов сопротивления изделий при полном открытии и скоростном давлении

ГОСТ 3326-86 Клапаны запорные, клапаны и затворы обратные. Строительные длины

ГОСТ 3326-86

Группа Г18

МКС 23.060.20
ОКП 37 0000

Дата введения 1987-07-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 февраля 1986 г. N 432 дата введения установлена 01.07.87

ВЗАМЕН ГОСТ 3326-69

ПЕРЕИЗДАНИЕ

1. Настоящий стандарт распространяется на промышленную трубопроводную арматуру общепромышленного назначения и устанавливает строительные длины:

клапанов запорных фланцевых, муфтовых и под приварку на условное давление от 0,63 до 80 МПа (от 6,3 до 800 кгс/см) и условный проход от 3 до 400 мм;

клапанов обратных фланцевых, муфтовых и под приварку на условное давление от 0,63 до 32 МПа (от 6,3 до 320 кгс/см) и условный проход от 10 до 400 мм;

затворов обратных фланцевых и под приварку на условное давление от 0,63 до 16 МПа (от 6,3 до 160 кгс/см) и условный проход от 40 до 1400 м*.
_____________
* Соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

Строительные длины клапанов запорных, клапанов и затворов обратных под приварку установлены без учета длины приварных патрубков.

Стандарт не распространяется на клапаны диафрагмовые, футерованные, с электромагнитным приводом, специального назначения и для атомных электростанций.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 2131-80 в части правил определения и предельных отклонений строительных длин, СТ СЭВ 2132-80, СТ СЭВ 2133-80, СТ СЭВ 2137-80, СТ СЭВ 2138-80, СТ СЭВ 3249-81, СТ СЭВ 3251-81 в части размеров строительных длин (см. приложени

е).

2. Термины и определения — по ГОСТ 24856-81*.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52720-2007. — Примечание изготовителя базы данных.

Примечание. Строительные длины вентилей, клапанов обратных подъемных и клапанов обратных поворотных соответствуют строительным длинам, указанным в таблицах настоящего стандарта соответственно как для клапанов запорных, клапанов обратных и затворов обратных.

3. Строительные длины литых проходных и угловых фланцевых клапанов запорных и клапанов обратных из серого и ковкого чугуна и стали с креплением крышки на болтах (шпильках) должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл.1.

Черт.1. Клапаны запорные и клапаны обратные проходные и угловые

Клапаны запорные и клапаны обратные проходные

Клапаны запорные и клапаны обратные угловые

Черт.1

Таблица 1

Размеры в мм

Строительные длины

Клапаны

Проход условный

проход- ные

угло-
вые

проход-
ные

угло-
вые

проход- ные

угло-
вые

проход-
ные

угло-
вые

проход- ные

угло-
вые

Материал

Серый чугун

Ковкий чугун

Сталь

Давление условное , МПа (кгс/см)

0,63-1,6 (6,3-16)

1,6-4 (16-40)

1,6-4 (16-40)

6,3-16 (63-160)

20-32 (200-320)

10

120

85

120

85

120

85

210

105

230

115

15

130

90

130

90

130

90

210

105

230

115

20

150

95

150

95

150

95

230

115

260

130

25

160

100

160

100

160

100

230

115

260

130

32

180

105

180

105

180

105

260

130

300

150

40

200

115

200

115

200

115

260

130

300

150

50

230

125

230

125

230

125

300

150

350

175

65

290

145

290

145

290

145

340

170

400

200

80

310

155

310

155

310

155

380

190

450

225

100

350

175

350

175

430

215

520

260

125

400

200

400

200

500

250

600

300

150

480

225

480

225

550

275

700

350

200

600

275

600

275

650

325

800

400

250

730

325

730

325

300

850

375

850

375

350

980

425

980

425

400

1100

475

1100

475

4. Строительные длины штампованных и штампо-сварных стальных проходных фланцевых клапанов запорных должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.2.

Черт.2. Строительные длины штампованных и штампо-сварных стальных проходных фланцевых клапанов запорных

Черт.2

Таблица 2

Размеры в мм

Проход условный

Строительная длина

Давление условное , МПа (кгс/см)

1,0-4,0 (10-40)

6,3 и 10,0 (63 и 100)

15

130

175

20

150

190

25

160

200

32

180

210

40

200

225

50

230

65

290

80

310

100

350

125

400

150

480

5. Строительные длины стальных угловых кованых или штампованных клапанов запорных с резьбовыми фланцами под линзовое уплотнение должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.3.

Черт.3. Строительные длины стальных угловых кованых или штампованных клапанов запорных с резьбовыми фланцами под линзовое уплотнение

Черт.3

Таблица 3

Размеры в мм

Проход условный

Строительная длина

Давление условное , МПа (кгс/см)

32,0 (320)

40,0 (400)

80,0 (800)

3

60

60

6

60

60

85

10

85

85

85

15

95

95

95

25

110

110

120

32

120

120

виды, как выбрать и установить

Внеплановый ремонт вряд ли кого порадует. Особенно, когда квартиру или загородный дом затопило отработанной водой из канализационной трубы. Предупредить катастрофу местного масштаба способен обратный клапан для канализации. Достаточно правильно выбрать модель и установить ее.

Мы расскажем, как работает приспособление, почему оно станет лучшим защитником от обратного потока стоков ближайшие 5 и более лет. У нас подробно описаны разновидности клапанов, их конструктивные особенности и правила эксплуатации. С учетом наших рекомендаций вы сможете выбрать идеальное устройство, решающее ваши проблемы.

Содержание статьи:

Строение и назначение запорных клапанов

Чтобы обезопасить свой дом от канализационного потопа и не закрывать всю ночь отверстия в раковине, ванне и унитазе полотенцами, халатами, покрывалами и всем, что под руку попадет, ставят специальные запорные устройства. Иногда даже один полиэтиленовый пакет, случайно смытый в унитаз, способен вызвать катастрофические последствия.

Что такое обратный клапан?

Для защиты от течения стоков в обратном направлении используются специальные устройства, которые срабатывают в нужный момент и преграждают путь отработанной воде. Это запорный клапан, применяемый для , квартирах, офисных помещениях, на производстве. Также запорные устройства ставят в системах отопления и водоснабжения.

Обратные клапаны умеют в нужный момент закрыть отверстие в канализационной трубе. А все стоки, начавшие свое движение в противоположном направлении, будут вынуждены искать другой путь.

Галерея изображений

Фото из

Внешний вид обратного клапана

Обратный клапан без сервопривода

Канализационный клапан на выходе из дома

Установка и эксплуатация в санузле

Расположение в смотровом колодце

Защита бытовой техники от перегрузки

Приспособление с ревизионным люком

Простейший обратный клапан для биде и раковин

Такая ситуация может произойти в многоэтажном многоквартирном доме, где обычно общий стояк у жильцов, квартиры которых находятся друг под другом. Тогда извержение канализации можно увидеть даже на 2-м этаже, если жильцы 1-го позаботились об установке запорного канализационного клапана.

Если клапан стоит и на 2-м этаже, то до 3-го столб канализационных стоков вряд ли дойдет – под давлением, оказываемым им, продавится засор и все уплывет туда, куда и должно – в общедомовую канализационную трубу.

Устройство и особенности работы

Запорные клапаны для канализации могут быть самой разной формы, размера. Они изготавливаются из различных материалов и имеют разные рабочие детали. Но все они действуют одинаково – преграждают путь стокам, резко изменившим направление своего движения.

К обратному клапану может подключаться несколько канализационных веток. Вне зависимости от модели запорного устройства нужно выбирать место установки, максимально удобное для проведения проверки и прочистки в будущем

В общем, клапан состоит из таких частей:

  • входной и выходной патрубки;
  • рычаг для принудительного вывода стоков;
  • мембрана/рабочий орган для перекрытия всего сечения трубопровода;
  • крышка для проведения ревизии и прочистки.

Рабочий механизм зависит от модели – это может быть резиновый шарик, заслонка или другое приспособление, которое полностью перекрывает трубу.

Если стоки идут в правильном направлении, то их движению ничего не препятствует. Стоит им изменить направление, как рабочий механизм закроет все сечение трубы

Нужен ли он в принципе?

Запорные устройства обязательны к установке не во всех ситуациях. В некоторых случаях без этих приспособлений можно обойтись.

Например, семья, проживающая в квартире на 5-м этаже, может не волноваться о затоплении ванной комнаты канализационными стоками через засор стояка.

При установке обратного клапана нужно следить за направлением красной стрелки – она указывает правильное направление стоков

Обратный клапан нужен, если:

  • квартира находится на 1-м или 2-м этаже многоэтажки;
  • в частном одноэтажном доме/даче;
  • в 2-х или 3-х этажном коттедже;
  • в офисных помещениях на 1-2-м этажах, особенно если в здании старые трубы.

Именно для таких категорий помещений дешевле будет установить запорное устройство, чем потом бороться с последствиями.

У клапана сверху есть рычаг для принудительного перекрытия канализационной трубы

Разновидности обратных клапанов

Все запорные канализационные устройства можно разделить по месту установки:

  • для улицы;
  • для помещения.

Если приспособление предстоит монтировать в уличную канализационную трубу, то следует выбирать морозоустойчивую модель с большой пропускной способностью.

Для установки же в помещении подойдут варианты попроще. Причем это могут быть как пластиковые модели, так и стальные

В зависимости от способа монтажа выделяют:

  • фланцевые;
  • межфланцевые;
  • муфтовые.

Второй вариант требует использования сварки и применяется в металлических трубопроводах. Но это быстрый и простой способ, не требующий много времени для установки.

Фланцевым способом ставят обратный клапан на трубы большого диаметра. Чаще всего на улице. А муфтовым методом удобнее устанавливать приспособления небольшого диаметра. В основном такой вариант применяют в помещении. Главное, при установке подобрать такое место, где можно спокойно снять крышку и прочистить клапан он засоров.

Галерея изображений

Фото из

Обратный клапан для холодной сварки

Строение простого обратного клапана

Сброс стоков в коллекторный колодец

Утилизация воды в сточную канаву

Также по типу запорного устройства выделяют поворотный, подъемный и шаровой клапан. Это различие по способу крепления запорного механизма в самом приспособлении. В поворотном используется заслонка, в шаровом рабочим органом выступает шар, закрывающий сечение трубопровода.

Модель обратного клапана для канализации, в котором используется в качестве рабочего органа шар, чаще всего применяется в производственных помещениях

В подъемной же модели запорного клапана есть специальный запор – золотник, передвигающийся под воздействием пружины или под собственным весом.

Иногда домашние умельцы предлагают свой вариант самодельного приспособления – это не всегда оправдано. Такое устройство может не выдержать напора, и последующий ремонт влетит в копеечку

Нюансы выбора обратного клапана

Перед покупкой запорного устройства для личного использования следует тщательно проанализировать особенности своей . Исходя из ее специфики и предстоит выбирать.

При подборе оптимального варианта следует обратить внимание на такие характеристики:

  • диаметр раструбов;
  • материал;
  • размер приспособления;
  • сложность установки;
  • качество и гарантия;
  • цена.

Причем цена явно на последнем месте – надежность и функциональность клапана от нее не зависят. Здесь следует ориентироваться на свои финансовые возможности. К примеру, нет смысла покупать навороченную модель запорного устройства с электродвигателем более чем за 120 тысяч на скромную дачу с дешевыми канализационными трубами из пластика.

Для обустройства канализационных систем выпускают модели обратных клапанов с горизонтальным и вертикальным способом установки. Горизонтальные монтируют на магистральные линии, вертикальные на стояки

Самый важный параметр – диаметр раструбов. Именно он является ключевой характеристикой и должен совпадать с диаметром

Типы задвижек и деталей

Перейти к содержанию

  • На главную
  • ТрубопроводыРазвернуть / Свернуть
    • ТрубопроводРазвернуть / Свернуть
      • Направляющая труб
      • Размеры и спецификации труб
      • Таблицы спецификации труб
      • Цветовые коды сварных труб
      • 9000 Цветовые коды бесшовных труб
      • Производство
      • Проверка труб
    • ФитингиРазвернуть / Свернуть
      • Руководство по трубным фитингам
      • Производство трубных фитингов
      • Размеры и материалы трубных фитингов
      • Осмотр трубных фитингов — визуальный осмотр и испытания
      • Размеры колена
      • и 45 градусов Размеры колен и возвратных колен

      • Размеры тройника
      • Размеры переходника трубы
      • Размеры заглушки
      • Размеры трубной муфты
    • Фланцы Расширение / сжатие
      • Направляющая фланца
      • Отверстие и длинное приварное соединение Фланец
      • 9000 Фланец
      • 9000 Шеи Размеры фланца
      • Размеры фланца RTJ
      • Размеры фланца внахлест
      • Размеры фланца с длинной приварной шейкой
      • Размеры фланца, приварного внахлест
      • Размеры фланца
      • Размеры глухого фланца
      • Размеры фланца с диафрагмой
      • Направляющая клапана
      • Детали клапана и трим клапана
      • Задвижка
      • Проходной клапан
      • Шаровой клапан
      • Обратный клапан
      • Поворотный клапан
      • Заглушка
      • Игольчатый клапан
      • Пережимной клапан

      • Пережимной клапан
      • Материал трубыРасширение / сжатие
        • Направляющая материала трубы
        • Углеродистая сталь
        • Легированная сталь
        • Нержавеющая сталь
        • Цветные металлы
        • Неметаллические
        • ASTM A53
        • ASTM A105
      • 9000p Путеводитель по Олецу

      • Weldolet и размеры
      • Sockolet и размеры
      • Threadolet и размеры
      • Latrolet и размеры
      • Elbolet и размеры
    • Болты-шпилькиРазвернуть / свернуть
      • Направляющая шпильки 9000 Char4
      • Процедура затяжки болта
      • 9000 Размеры тяжелой шестигранной гайки
    • Прокладки и жалюзи для очковРазвернуть / свернуть
      • Направляющая прокладок
      • Спирально-навитая прокладка
      • Спирально-навитая прокладка
      • Размеры и размер прокладки RTJ
      • Габаритные размеры для слепых
      • и проставок
      • 21 900

      • P & IDExpand / Collapse
        • Как читать P&ID
        • Схема технологического процесса

        • Символы P&ID и PFD
        • Символы клапана
      • ОборудованиеРасширить / свернуть
        • Типы PumpExpand / Collapse
          • Типы PumpExpand / Collapse
              Схема винтового насоса
            • Центробежный насос API 610
            • Детали центробежного насоса
          • Резервуар под давлениемРазвернуть / свернуть
            • Скоро
        • Видео курсов
        • 0003000
        • 000 Видео
        • Блог

        • Обо мнеРазвернуть / Свернуть
          • Связаться с
          • Политики
          • Запрос на продукцию

        Что такое задвижка? | Задвижки Часть

        Задвижка — это клапан с линейным перемещением, используемый для запуска или остановки потока жидкости; однако он не регулирует и не дросселирует поток.

        Название «Затвор» происходит от внешнего вида диска в потоке.

        Что такое запорный клапан?

        Диск задвижки полностью удаляется из потока, когда задвижка полностью открыта. Эта характеристика практически не оказывает сопротивления потоку при открытом клапане. Следовательно, при открытой задвижке наблюдается небольшой перепад давления.

        Когда клапан полностью закрыт, поверхность контакта диска с уплотнительным кольцом существует на 360 °, и обеспечивается хорошее уплотнение.При правильном сопряжении диска с уплотнительным кольцом утечка через диск очень небольшая или отсутствует, когда задвижка закрыта.

        Рисунок: Задвижка

        При открытии задвижки путь потока увеличивается очень нелинейно по отношению к проценту открытия. Это означает, что расход не изменяется равномерно с ходом штока.

        Кроме того, частично открытый диск затвора имеет тенденцию вибрировать от потока жидкости. Большая часть изменения потока происходит около отсечки с относительно высокой скоростью жидкости, что вызывает износ диска и седла и возможную утечку, если используется для регулирования потока.

        По этим причинам задвижки не используются для регулирования или дросселирования потока.

        Задвижка может использоваться для самых разных жидкостей и обеспечивает герметичное уплотнение в закрытом состоянии.

        Недостатки задвижки

        Основными недостатками использования задвижки являются:

        • Не подходит для дросселирования.
        • В частично открытом состоянии склонен к вибрации.
        • Он более подвержен износу седла и диска, чем шаровой клапан.
        • Ремонт, такой как притирка и шлифовка, как правило, выполнить сложнее.
        Статьи, которые могут вам понравиться:
        Клапаны с металлическими седлами
        Привод электродвигателя
        Проблемы с эрозией клапана
        Размер газового клапана
        Дисковые клапаны

        Задвижка | Узнайте, что такое задвижки

        Задвижки

        предназначены для работы в полностью открытом или полностью закрытом состоянии. Они устанавливаются на трубопроводах в качестве запорных клапанов, и не должны использоваться в качестве контроля или регулирующих клапанов.Задвижка работает при вращении штока по часовой стрелке для закрытия (CTC) или по часовой стрелке для открытия (CTO). При управлении штоком клапана задвижка перемещается вверх или вниз по резьбовой части штока.

        Задвижки

        часто используются, когда необходимы минимальные потери давления и свободный проход. В полностью открытом состоянии типичный запорный клапан не имеет препятствий на пути потока, что приводит к очень низким потерям давления, и такая конструкция позволяет использовать скребок для очистки труб.Задвижка — это многооборотный клапан, что означает, что работа клапана осуществляется посредством стержня с резьбой. Поскольку клапан должен повернуться несколько раз, чтобы перейти из открытого в закрытое положение, медленная работа также предотвращает эффект гидроудара.

        Задвижки

        могут использоваться для большого количества жидкостей. Задвижки АВК подходят для следующих условий работы:

        • Питьевая вода, сточные воды и нейтральные жидкости: температура от -20 до +70 ° C, максимальная скорость потока 5 м / с и перепад давления до 16 бар.
        • Газ: температура от -20 до +60 ° C, максимальная скорость потока 20 м / с и перепад давления до 16 бар.

        См. Инструкцию по монтажу и обслуживанию АВК для воды / сточных вод и газа.

        Задвижки параллельные или клиновидные

        Задвижки

        можно разделить на два основных типа: параллельные и клиновидные. В параллельных задвижках используется плоская задвижка между двумя параллельными седлами, и наиболее популярным типом является шиберная задвижка с острой кромкой в ​​нижней части задвижки.В клиновых задвижках используются два наклонных седла и слегка несовпадающий наклонный затвор.

        Большинство задвижек AVK имеют сплошную клиновидную конструкцию, но мы также предлагаем ножевые задвижки для очистки сточных вод и параллельные задвижки для подачи газа.

        Задвижки с металлическим седлом и задвижки с упругим седлом

        До появления на рынке задвижек с упругим седлом широко использовались задвижки с металлическим клином. Коническая конструкция клина и угловые уплотнительные устройства клина с металлическим седлом требуют углубления в дне клапана для обеспечения плотного закрытия.При этом в ствол засыпается песок и галька. Система трубопроводов никогда не будет полностью очищена от загрязнений, независимо от того, насколько тщательно промывается труба при установке или ремонте. Таким образом, любой металлический клин со временем утратит способность противостоять падению.

        Задвижка с упругим седлом имеет плоское дно клапана, обеспечивающее свободный проход песка и гальки внутрь клапана. Если загрязнения проходят при закрытии клапана, резиновая поверхность закрывается вокруг загрязнений, пока клапан закрыт.Высококачественная резиновая смесь поглощает загрязнения при закрытии клапана, и загрязнения будут смыты, когда клапан снова откроется. Резиновая поверхность вернет свою первоначальную форму, обеспечивая герметичное уплотнение.

        Подавляющее большинство задвижек AVK имеют упругую посадку, однако задвижки с металлическими седлами все еще востребованы на некоторых рынках, поэтому они по-прежнему являются частью нашего ассортимента для водоснабжения и очистки сточных вод. См. Серию 54.

        Задвижки с выдвижным или невыдвижным штоком

        Подъемные штоки прикреплены к затвору, и они вместе поднимаются и опускаются во время работы клапана, обеспечивая визуальную индикацию положения клапана и позволяя смазать шток.Гайка вращается вокруг резьбового стержня и перемещает его. Этот тип подходит только для наземной установки.

        Невыдвижные штоки ввинчиваются в задвижку и вращаются вместе с подъемом и опусканием клина внутри клапана. Они занимают меньше места по вертикали, так как шток удерживается внутри корпуса клапана. AVK предлагает задвижки с заводским индикатором на верхнем конце штока, указывающим положение клапана. Задвижки с невыдвижными штоками подходят как для наземной, так и для подземной установки.

        Большая часть ассортимента AVK разработана с невыдвижным штоком, но мы также предлагаем задвижки с выдвижным штоком для систем водоснабжения, канализации и противопожарной защиты.

        Задвижки с байпасом

        Перепускные клапаны обычно используются по трем основным причинам:

        • Для уравновешивания перепада давления в трубопроводе, снижения требуемого крутящего момента клапана и обеспечения возможности управления одним человеком
        • При закрытом главном клапане и открытом байпасе непрерывный поток разрешен, что позволяет избежать возможного застоя
        • Несвоевременное заполнение трубопроводов

        AVK предлагает задвижки с байпасом диаметром от DN 450, см. Серии 55/30 и 06/30.

        Задвижка | 50 лет опыта »

        АВК занимается арматурой уже 50 лет. Когда Нильс Оге Кьяер возглавил кузницу своего отца в 1970 году, он разработал первую задвижку — задвижку с упругим седлом на конце раструба с множеством новых технических характеристик. Вскоре он понял, что качество внутренних резиновых компонентов имеет первостепенное значение для работы клапана, поэтому еще в 1975 году он решил полностью контролировать это и приобрел соседний резиновый завод.Сегодня AVK GUMMI A / S разрабатывает и производит резиновые смеси в соответствии с бескомпромиссными стандартами качества AVK и других клиентов.

        Постоянное внимание AVK к качеству и инновациям проложило путь к глобальному охвату, а ассортимент задвижек был существенно расширен для удовлетворения местных требований по всему миру. Сегодня AVK предлагает задвижки в соответствии с мировыми стандартами и с большим количеством торцевых соединений и конфигураций материалов — всего более 100 вариантов, отвечающих требованиям региона AVK International, и более 300 вариантов в общей сложности от Группы компаний AVK.

        Что следует учитывать при выборе задвижки

        Пожалуйста, обратитесь к страницам о задвижке, уникальной конструкции клина, прочной конструкции задвижки, торцевых соединениях и принадлежностях, чтобы найти более подробную информацию. В нашем разделе Insights вы найдете общую техническую информацию о наших продуктах, которая очень важна для выбора правильного решения; наше руководство по выбору правильной задвижки, статья об основном европейском стандарте для задвижек и о том, как AVK соблюдает его, статья о том, почему одобрения третьих сторон могут помочь вам сделать безопасный выбор, а также подробности о нашем процессе нанесения покрытия.

        Конструктивные особенности задвижек АВК

        • Фиксированная встроенная гайка клина предотвращает коррозию, изготовлена ​​из латуни, сертифицирована для использования в контакте с питьевой водой
        • Башмаки клина полностью вулканизированы до сердечника клина, обеспечивая плавную работу и максимальную защиту от коррозии
        • Резина для клина АВК отличается превосходным сцеплением и способностью восстанавливать свою форму, минимальным образованием биопленки и высокой устойчивостью к химическим веществам для очистки воды
        • Большое отверстие для штока в клине предотвращает застаивание воды
        • Упор для клина защищает уплотнения и покрытие
        • Накатанная резьба увеличивает прочность штока
        • Тройное предохранительное уплотнение штока
        • Упорный хомут обеспечивает фиксацию штока и малые моменты затяжки
        • Прокладка крышки фиксируется в углублении крышки и охватывает болты крышки для предотвращения выброса
        • Болты крышки с потайной головкой, запломбированные термоклеем для защиты от коррозии
        • Полнопроходной обеспечивает низкую потерю напора и позволяет использовать устройства для очистки труб
        • Низкий рабочий крутящий момент обеспечивает простоту эксплуатации
        • Эпоксидное покрытие в соответствии с DIN 3476 часть 1, EN 14901 и GSK, опционально внутренняя эмаль и внешнее покрытие PUR

        Задвижка

        Задвижка , или, как ее иногда называют, шлюзовая задвижка, представляет собой клапан, который открывается путем подъема круглой или прямоугольной задвижки / клина с пути прохождения жидкости. Отличительной особенностью задвижки является плоская поверхность уплотнения между задвижкой и седлами. Поверхности ворот могут иметь форму клина или быть параллельны. Задвижки иногда используются для регулирования потока, но многие из них не подходят для этой цели, так как они были разработаны для полного открытия или закрытия. В полностью открытом состоянии типичная задвижка не имеет препятствий на пути потока, что приводит к очень низким потерям на трение.

        Задвижки имеют поднимающийся или неподъемный шток.Поднимающийся шток обеспечивает визуальную индикацию положения клапана. Невысокие стебли используются там, где вертикальное пространство ограничено или под землей.

        Крышки обеспечивают герметичное закрытие корпуса клапана. Задвижки могут иметь ввинчиваемую, соединительную или привинченную крышку. Ввинчивающаяся крышка является самой простой и обеспечивает прочное герметичное уплотнение. Крышка Union подходит для приложений, требующих частого осмотра и очистки. Это также придает телу дополнительную силу. Крышка с болтовым соединением используется для больших клапанов и приложений с более высоким давлением.

        Другой тип конструкции крышки в задвижке — это крышка с герметичным уплотнением . Эта конструкция предназначена для клапанов, работающих при высоком давлении, обычно превышающем 15 МПа (2250 фунтов на кв. Дюйм). Уникальная особенность крышки с герметичным уплотнением состоит в том, что уплотнения соединений корпуса и крышки улучшаются по мере увеличения внутреннего давления в клапане по сравнению с другими конструкциями, в которых увеличение внутреннего давления имеет тенденцию создавать утечки в соединении корпуса и крышки.

        Задвижки обычно имеют фланцевые концы, просверленные в соответствии со стандартами размеров фланцев для трубопроводов.Задвижки обычно изготавливаются из чугуна, высокопрочного чугуна, литой углеродистой стали, пушечного металла, нержавеющей стали, легированных сталей и кованых сталей.

        Изображения запорных клапанов

        См. Также

        * Проходной клапан
        * Шаровой клапан
        * Дисковый затвор
        * Регулирующий клапан
        * Пластиковые напорные трубопроводные системы
        * Игольчатый клапан
        * Клапан

        Внешние ссылки

        * [ http://www.shipham-valves.com/gate.html Задвижки ] от компании Shipham Valves
        * [ http://www.nov.com/Products.aspx?Puid=wGKNPPbF1se9oD&nodeId=ELDTJXWWMWBWM1CW%2BWBLY6GSRYGW%dbWM1CW%2BWBLY6GSRYGW%datep от SharedBeff1, а также клапана NODP от компании Shamebff, дочернего клапана NODP от компании SharedBffyGW%3D- National Oilwell Varco ]
        * [ http://www.williamsvalve.com/gate_valves.asp Пример задвижек ] от Williams E. Williams Valve Corporation
        * [ http: //www.smidse -groenlo.nl Голландский завод модификации клапанов ]

        Фонд Викимедиа.2010.

        Задвижки Введение

        Задвижки

        Задвижки

        предназначены в первую очередь для запуска или остановки потока, а также когда требуется прямолинейный поток жидкости и минимальное ограничение потока. В процессе эксплуатации эти клапаны обычно либо полностью открыты, либо полностью закрыты.

        Диск задвижки полностью снимается, когда задвижка полностью открыта; диск полностью втянут в крышку клапана. Это оставляет отверстие для потока через клапан с тем же внутренним диаметром, что и система трубопроводов, в которой установлен клапан.Задвижка может использоваться для широкого спектра жидкостей и обеспечивает герметичное уплотнение в закрытом состоянии.

        Конструкция задвижки

        Задвижки

        состоят из трех основных частей: корпуса, крышки и трима. Корпус обычно соединяется с другим оборудованием с помощью фланцевых, резьбовых или сварных соединений. Крышка, содержащая движущиеся части, крепится к корпусу, как правило, болтами для обеспечения технического обслуживания. Трим клапана состоит из штока, шибера, диска или клина и седла.

        Задвижка клиновая стальная литая для нефтегазовой промышленности

        Диски задвижки

        Задвижки

        доступны с разными дисками или клиньями. Выбор задвижек обычно зависит от типа используемого клина.

        Наиболее распространенными были:

        • Сплошной клин — наиболее часто используемый диск благодаря своей простоте и прочности.
          Клапан с этим типом клина можно установить в любом положении, и он подходит почти для всех жидкостей. Сплошной клин представляет собой цельную монолитную конструкцию и практически предназначен для турбулентного потока.
        • Гибкий клин — это цельный диск с вырезом по периметру для улучшения возможности исправления ошибок или изменений угла между сиденьями.
          Уменьшение будет различаться по размеру, форме и глубине. Неглубокий узкий разрез дает небольшую гибкость, но сохраняет прочность.
          Более глубокий и широкий вырез или углубление для литья оставляет мало материала в середине, что обеспечивает большую гибкость, но снижает прочность.
        • Раздельный клин саморегулируется и выравнивается по обеим сторонам сиденья.Этот тип клина состоит из двух частей, которые устанавливаются между коническими седлами в корпусе клапана. Этот тип клина подходит для обработки неконденсирующихся газов и жидкостей при нормальных температурах, особенно агрессивных жидкостей.

        Наиболее распространенные клинья в задвижках

        Шток задвижки

        Шток, который соединяет маховик и диск друг с другом, отвечает за правильное положение диска. Штоки обычно кованые и соединяются с диском резьбой или другими способами.Чтобы предотвратить утечку, в области уплотнения необходима чистовая обработка поверхности штока.

        Задвижки классифицируются как:

        • Подъемная штанга
        • Невыдвижная штанга

        Для клапана с выдвижным штоком шток поднимется над маховиком, если клапан открыт. Это происходит из-за того, что шток имеет резьбу и сопряжен с резьбой втулки вилки. Хомут является неотъемлемой частью клапана с поднимающимся штоком и крепится к крышке.

        Для клапана с типом без выдвижного штока шток не движется вверх, если клапан открыт.Шток ввинчивается в диск. Когда маховик на штоке вращается, диск перемещается вверх или вниз по штоку по резьбе, в то время как шток остается вертикально неподвижным.

        В главном меню «Клапаны» вы найдете ссылки на подробные (большие) чертежи обоих типов штоков.

        Задвижка с выдвижным штоком

        Седла задвижки

        Седла для задвижек поставляются либо за одно целое с корпусом клапана, либо в конструкции типа седла. Конструкция кольца седла обеспечивает седла, которые либо ввинчиваются в нужное положение, либо прижимаются и уплотняются привариванием к корпусу клапана.Последняя форма конструкции рекомендуется для работы при более высоких температурах.

        Встроенные седла обеспечивают седло из того же материала конструкции, что и корпус клапана, в то время как запрессованные или ввинченные седла допускают вариации. Кольца с твердым покрытием могут поставляться там, где они требуются.

        Преимущества и недостатки задвижек

        Преимущества:

        • Характеристики хорошей отсечки
        • Задвижки двунаправленные, поэтому их можно использовать в двух направлениях
        • Потеря давления через клапан минимальная

        Недостатки:

        • Их нельзя быстро открыть или закрыть
        • Задвижки не подходят для регулирования или дросселирования потока
        • Чувствительны к вибрации в открытом состоянии

        .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*