Печи колпаковые: Колпаковая печь Кузнецова порядовка, фото, схема
- Схема строительства печи Кузнецова своими руками
- Двухколпаковая печь кузнецова порядовка | Всё об отоплении
- Что такое колпаковые печи Кузнецова — порядовка и советы по кладке
- Особенности «кузнецовок»
- Принцип работы
- Конструктивные отличия «кузнецовок»
- Такие разные «кузнецовки»…
- Виды колпаковых печей
- Возведение печи Кузнецова
- Заключение
- Печи Кузнецова: устройство и принципы работы, преимущества, вариации, чертежи
- Почему – кузнецовки?
- Основа основ
- Первое: колпак на колпаке
- Второе: тепловая нагрузка
- Третье: шаг вправо, шаг влево…
- О последователях
- Еще о кругленьких
- Особенности, виды печей Кузнецова. Рекомендации по созданию своими руками
- Особенности
- Преимущества
- Основные принципы
- О варочной печи
- Перед созданием
- Рекомендации
- Навигация по записям
- Колпаковые печи
- Какая печь лучше: колпаковая или канальная
- Печи Кузнецова, особенности колпаковой печи, принцип действия и виды
- Печь Кузнецова – принцип работы, строительство своими руками
- Колпаковые печи для отжига
- Колокольные печи для отжига стальной проволоки
- Колпаковые печи Производители и поставщики, Экспортёры печей для отжига Ell Индия
- pyrotechengg, pyrotechengg.com, пиротех, пиротех, промышленные сушилки, промышленные сушилки, промышленные сушилки в Коимбаторе, плавильные печи цветных металлов, плавильные печи цветных металлов, плавильные печи цветных металлов в Коимбаторе, цветные печи, цветные металлы — печи для черных металлов, печи для цветных металлов в Коимбаторе, литейные печи, литейные печи, литейные печи в Коимбаторе, система предварительного нагрева, системы предварительного нагрева, системы предварительного нагрева в Коимбатуре, вращающаяся печь, вращающиеся печи, вращающаяся печь в Коимбаторе, литейное оборудование, литейное оборудование, литейное оборудование в Коимбатуре, промышленные сушилки, промышленные сушилки, промышленные сушилки в Коимбаторе, плавильные печи для цветных металлов, плавильные печи для цветных металлов, плавильные печи для цветных металлов в Коимбаторе, цветные металлы. печи для черных металлов, печи для цветных металлов, печи для цветных металлов в Коимбаторе, литейные печи, литейные печи, литейные печи в Коимбаторе, системы предварительного нагрева, системы предварительного нагрева, системы предварительного нагрева в Коимбатур, вращающиеся печи, вращающиеся печи , вращающаяся печь в Коимбатуре, литейное оборудование, литейное оборудование, литейное оборудование в Коимбатур,
- Водородная колпаковая печь — печи для исследования материалов, ООО
- BBC — История — Древняя история в глубине: бронзовый век Британия
Схема строительства печи Кузнецова своими руками
Построить хорошую печь из кирпича довольно сложно, для этого нужно обладать умением. Мастерство всегда передавалось из поколения в поколение, и одним таким известным печником является И.В. Кузнецов. Он использовал специально разработаный принцип строительства печей.
Содержание материала
Устройство печи Кузнецова
В большинстве моделей, которые были придуманы ранее, горячие газы всегда двигались по каналам. Во время их движения конструкция нагревалась, а затем сама остывала. Это движение газов образовывала тяга. При этом корпус прогревался неравномерно, что в итоге приводило к трещинам. Теплообменник помещался в топку, потому что больше для него места не было. Там он напрямую контактировал с огнем и его срок службы быстро иссякал.
Кузнецов использовал для своей модели совсем другой принцип движения газа. Печь имеет колпаки, перевернутые вверх дном. Колпаки можно крепить друг над другом и связать между собой сухим швом, в результате чего по ним начинает проходить газ от одного колпака к другому. Именно из-за этого принципа работы печь Кузнецова еще называют колпаковой.
Совершенствовать свои конструкции И.В. Кузнецов начал в 1962 году, и вокруг него собралось большое количество единомышленников. Многие дачники также хотят создать печь Кузнецова своими руками. Скажем сразу, построить колпаковую печь Кузнецова своими руками можно, но вот многие потаенные секреты единомышленники мастера раскрывать не стали, а, может, их просто и нет.
Стоит отметить, что, благодаря принципу работы печи Кузнецова, есть возможность не только создать отдельное отопление в доме, но еще и получить подачу горячей воды. Для этого колпак с задней стороны необходимо оборудовать стальным теплообменом.
Преимущества колпаковой печи Кузнецова:
- Дымные газы расслаиваются по всей конструкции одинаково после топочной камеры.
- В одной постройке может быть не один, а несколько колпаков. Они помогут достичь больше тепла.
- Колпак находится около топки и в него попадают все угарные газы. Поэтому зола, угарный газ и летучий углеводород, которые в других печах выходят через дымоход, в данном случае догорают под колпаком. Это позволит увеличить теплоотдачу и минимизировать выработку сажи.
- С помощью своей конвекции все продукты, образующиеся в результате горения, не могут выбраться из печи, поэтому отдают ей свое тепло.
- Теплообменник в этой постройке находится в колпаке или снаружи топочной камеры, поэтому он не влияет на температуру огня и не может снизить КПД.
Галерея: печь Кузнецова (25 фото)
Виды сооружений
Колпаки внутри печи можно располагать по-разному, поэтому видов печей много. Можно возвести печь своими руками для двухэтажных домов, и оба этажа будут обогреваться одинаково. Даже можно сделать постройку с лежанкой (обогрев такого вида является конвекционным) или внутри можно поставить теплообменник. Данный вид конструкции называют котлом, он имеет маркировку КИК.
Существует вид постройки в форме камина, их обычно строят в домах за городом. Отопительные газовые печи имеют обозначение ИОК, а если в них есть лежанка, то добавляется буква “Л”. Если в таких конструкциях присутствует еще и духовка, то тогда обозначается буква “Д”.
Настоящие русские колпаковые печи Кузнецова имеют маркировку РТИК, их насчитывается около 10 моделей, из них две имеют лежанки. Такие печи строят чаще всего в банях. Но вот массивную кирпичную печь установить там тяжело, поэтому многие выбирают для бань металлическую конструкцию. Банные печи имеют маркировку БИК, Кузнецов спроектировал их так, чтобы они были малогабаритными, выглядели презентабельно и занимали небольшую площадь.
Особенности конструкции
По своим особенностям колпаковые печи, которых всего немного больше 150 образцов как колпаковых, так и двухколпаковых, можно поделить по следующему функционалу:
- отопительные;
- гриль;
- варочные;
- комплексные;
- камины.
Материал изготовления
Чтобы построить обычную печь Кузнецова своими руками, вам нужен будет следующий материал:
- полнотелый кирпич 754 шт. ;
- шамотный кирпич 63 шт.;
- песок 140 кг;
- дверца на поддувало;
- задвижка;
- огнеупорная глина 130 кг;
- стальная проволока;
- уголок из стали 35х40х40 см;
- колосники.
Этапы строительства
Для тех, кто решил построить колпаковую печь своими руками, нужна точная и пошаговая инструкция, называемая порядовкой. Главное, чтобы во время строительства колпаковой печи Кузнецова порядовка соблюдалась внимательно, а также учесть все технологии, которые используют квалифицированные строители.
Заливка фундамента
В том случае, если фундамент дома используется и для основания печи, то нужно подогнать размеры под саму конструкцию. Если же такого нет, то лучше всего для постройки залить отдельный фундамент и сделать его немного шире, примерно на 12–15 см, чем ширина самой конструкции.
Сам Кузнецов всегда говорил: чтобы фундамент был глухим, надо сделать его из силикатного кирпича.
Укладка печи
Необходимо заранее подумать над тем, где будет находиться дымоход — на крыше дома или в помещении. Ведь дымоход имеет свои определенные требования.
Первый и второй ряд нужно выкладывать из шамотного кирпича. Не забудьте, что для них не нужен раствор, который был замешан для фундамента, используется новый. После второго ряда можно уже переходить на вывод для дымового канала, но лучше всего, если дно конструкции, согласно порядовке, будет немного толще.
Дымовой канал способствует лучшей теплоотдаче, поэтому нужно установить 4 чистки. Одна будет находиться сзади, вторая и третья — по бокам, а последняя — в поддувало. Размер чисток подбирается индивидуально для каждой постройки. Чтобы проверить правильность установки согласно схеме, можно использовать строительный уровень или же уголок.
По схеме трудности может доставить кладка маленьких половинчатых кирпичей. Чтобы произвести ровную и качественную резку кирпичей, лучше всего воспользоваться болгаркой.
Затем во время строительства колпаковой печи Кузнецова порядовка указывает на формирование стенки, которая находится между печью и поддувалом. После того как приступите делать укладку пятого ряда кирпичей, нужно установить колосник.
Затем по схеме производите укладку остальных рядов. В рядах №17-18 нужно сделать перекрытие для колпаков. В ряде №21 необходимо оставить несколько проходов так, чтобы они проходили вдоль правой и левой стенки только с внутренней стороны.
Если придерживаться порядовки и иметь наглядную схему перед собой, то построить колпаковую постройку можно без труда, и проблем не появится.
Проверка работы
Когда кладка уже произведена, нужно сделать первую пробную топку. Для этого нужно использовать немного топлива, чтобы построенная конструкция нагревалась постепенно. После этого начнется обжиг всей печи, при этом проверится ее работоспособность. Если были обнаружены хоть какие-то дефекты, то их сразу нужно устранить.
Советы по укладке
Чтобы правильно произвести кладку кирпичей во время строительства колпаковой печи своими руками, нужно придерживаться некоторых советов:
- Не нужно делать топочную камеру какой-либо частью колпака, потому что топливу для горения нужно определенное пространство, чтобы в конструкции была высокая температура. Если же топка будет частью колпака, то у вас получится обычная русская печь с плохой тягой.
- Обжиг нужно делать при минимальной температуре и постепенно увеличивать интенсивность горения.
- При максимальной температуре кирпич начинает расширяться, по этой причине шамотный короб, установленный внутри, начинает “подвешиваться”, другими словами, вокруг него появляется пустое пространство.
- После того как кладка закончится, нужно на весь кирпич нанести огнеупорный состав.
- После каждого второго ряда кирпичей нужно прокладывать стальную проволоку, чтобы усилить связку.
- Двери и остальные металлические детали необходимо монтировать так, чтобы они смогли расшириться при высокой температуре. Чтобы отделить кирпич от металла, необходимо создать новую прокладку.
Колпаковая печь Кузнецова, порядовка которой создана с максимальной точностью поэтапных шагов, бывает не только с одним колпаком, но еще и еще двухколпаковой, что позволяет прогревать помещение большой площадью.
Как видно, простую колпаковую конструкцию можно возвести своими руками, но если вы хотите в своем загородном жилье более функциональную печь, схема укладки которой сложна, то лучше всего прибегнуть к помощи опытных печников. Они сделают свою работу быстро, придерживаясь порядовки, а готовая конструкция прослужит долгое время. Ведь тонкостей и различных нюансов в строительстве постройки Кузнецова много, и это займет некоторое время.
Несмотря на это, можно построить колпаковую печь своими руками с помощью порядовки и схемы. Главное — желание, и тогда печь принесет радость и уют в доме.
Еще вариант статей по теме
Двухколпаковая печь кузнецова порядовка | Всё об отоплении
Что такое колпаковые печи Кузнецова — порядовка и советы по кладке
Колпаковые печи Кузнецова хорошо знакомы в России. Наряду с русскими и голландскими печами они обогревают множество загородных домов, обеспечивая необходимое тепло и комфорт для жизни людей. Эти отопительные приборы относительно молоды. Они были разработаны в середине прошлого столетия. Мы представим только самую важную информацию о колпаковых печах Кузнецова — порядовку и подробные советы по кладке всегда можно найти в сети.
Особенности «кузнецовок»
Важнейшей особенностью «кузнецовок» является то, что за основу при их разработке были взяты традиционные русские печи. В результате получилась конструкция, превзошедшая по своей эффективности самые популярные современные котлы.
Среди основных особенностей печей следует отметить:
- Высокий КПД — не менее 80%, а иногда и выше.
- Возможность использования практически любых видов топлива.
- Минимальное осаждение золы и сажи.
- Простоту эксплуатации — первой чистки такая печь потребует спустя годы активного использования.
- Возможность встраивания контура для горячего водоснабжения.
- Короткий дымоход.
- Широкие возможности для дизайна — печь можно сконструировать в соответствии с особенностями любого помещения.
Принцип работы
В основе работы колпаковых печей Кузнецова лежит принцип свободного прохода газов. Любая традиционная печка гудит во время топки, так как в ней образуются значительные завихрения. Вихри не приносят проблем, но существенно снижают КПД отопительного прибора. Для традиционных печек этот показатель редко превышает 60%. Горячие завихрения воздуха выходят в дымоход, не успев отдать необходимое тепло печке, либо быстро остывают, осаждаясь сажей и образуя много дыма.
Важно! В «кузнецовках» завихрения практически не образуются. Дымовые газы почти сразу отдают свое тепло печи, а та — в помещение. В этом и заключается основное отличие «кузнецовок» от традиционных печек.
Наружный воздух поступает в топку через поддувало. В одноколпаковых конструкциях топка снабжается специальным соплом, образующим своеобразную газовую вьюшку. В двухколпаковых присутствует тяга со стороны второго колпака, поэтому вьюшка становится неустойчивой. Сначала сгорают наиболее легкие фракции твердого топлива, после чего печь переходит в режим, близкий к пиролизному. Догорание пиролизных газов осуществляется под сводом колпака.
Колпаковая конструкция сделала печь саморегулирующейся. Колпак не позволяет пиролизным газам расширяться вверх, и если топливо чрезмерно разгорается, расширение происходит вниз. В результате снижается тяга, и горение становится слабее. При ослабевании горения топлива наблюдается обратный процесс.
После полного прогорания топлива, когда идет дотлевание углей, колпаки печи начинают работать как теплоприемники. Собранные таким образом газы не уходят в дымоход, как в голландских или шведских печах, а остаются под колпаками до тех пор, пока не передадут тепло кирпичу. Колпаковые печи Кузнецова редко требуют закрывания вьюшки, как канальные конструкции, поскольку риск, что тепло уйдет в дымоход, минимален.
Конструктивные отличия «кузнецовок»
Конструкция колпаковой печи Кузнецова может существенно различаться, но идеальной считается круглая печка. Среди преимуществ подобной конструкции можно выделить следующее:
- Простота кладки. Порядовка настолько проста, что справиться с сооружением печи может даже «чайник», имеющий минимальные навыки.
- Тело такой конструкции представляет собой колпак.
- Под сводом образуется зона, где происходят термические реакции, и нейтрализуется угарный газ.
Двухколпаковые приборы отличаются большей эффективностью, но, как видно из порядовки, и как показала практика эксплуатации таких печей, в них достаточно сложно устроить прочистные дверцы. А значит, чистка всегда будет сопряжена с рядом трудностей.
Минимизировать этот недостаток просто — колпаки устраивают по каскадной схеме друг над другом, соединяя их между собой системой дымоходов. Это позволяет сделать эксплуатацию печи менее сложной, практически не понижая ее КПД. Такая конструкция дает возможность смонтировать еще и водогрейный контур, встраивая регистр под вторым колпаком.
Круглые печи могут быть и многоколпаковыми — каскадными. Каждый каскад включает в себя 2 колпака. Уже трехкаскадная конструкция из 6 колпаков пригодна для работы на абсолютно любом виде топлива.
Такие разные «кузнецовки»…
Колпаковые печи очень разнообразны. Среди них встречаются конструкции:
- отопительные;
- отопительно-варочные;
- банные;
- с лежанкой и т. п.
Для того чтобы любая из них работала эффективно, она не должна быть массивной. По сравнению с традиционными печами «кузнецовки» требуют материалов для кладки в 1,5–2 раза меньше. С одной стороны, это, безусловно, является серьезным преимуществом. С другой, должна быть тщательно продумана порядовка конструкции. В противном случае печь разрушится при первой пробной топке.
Для тела печи, как правило, применяется керамический кирпич, а для топки — шамотный. Топка делается плавающей, то есть вокруг нее выполняется так называемый сухой шов. Для этого из шва между керамическим и шамотным кирпичом удаляется глиняный кладочный раствор, а в освободившееся пространство вставляются прокладки из минерального картона.
Так как шамотный и керамический кирпич существенно отличаются по своим характеристикам, необходимо, чтобы модули не были связаны между собой, иначе во время эксплуатации печи кладка «порвется».
Виды колпаковых печей
Как уже отмечалось, «кузнецовки» различаются по своему назначению. Принято выделять следующие их виды:
- Варочные. Основная цель — приготовление пищи.
- Отопительные. Эти печки, как видно из названия, предназначены для обеспечения дома теплом.
- Отопительно-варочные. Это комбинированные конструкции, выполняющие две функции — отопительного прибора и варочной плиты.
- Банные.
- Хлебные. Еще одна комбинированная конструкция, которая чаще всего совмещается с варочной или отопительно-варочной.
- Уличные. Это целые печные комплексы. Простейшие конструкции могут представлять собой обычное барбекю.
- Многофункциональные конструкции. Разрабатываются индивидуально исходя из потребностей заказчика.
Возведение печи Кузнецова
Схема для брусчатого дома
Печь Кузнецова можно построить самостоятельно, даже не будучи опытным печником. Любая работа начинается с проекта. В первую очередь необходимо определиться с функциональным назначением печки, а уже затем подбирать подходящий вариант. Отопительная печь должна устанавливаться таким образом, чтобы она могла обеспечить равномерный прогрев всех помещений в доме.
Обязательно учитывается размещение дымохода и несущих строительных конструкций. «Кузнецовка» требует тщательно оборудованного фундамента. Чаще всего он строится из бетона. Ширина фундамента должна быть примерно на 10 см больше, чем площадь будущей печи.
Несколько полезных советов
- Внутренняя кладка делается на ребро из огнеупорного шамотного кирпича.
- Кладка усиливается проволокой, прокладываемой через 2 ряда.
- Металлические элементы устанавливаются с зазором, обеспечивающим компенсацию при расширении.
- Металлические элементы лучше отделить от кирпича специальными прокладками.
- После окончания кладки конструкция обрабатывается специальными огнеупорными составами.
- Разгонная топка выполняется при минимальной температуре.
- Последующие топки — с постепенным повышением температуры.
Вмешиваться в чертежи и порядовку, внося изменения, не рекомендуется, особенно, если раньше кладкой печей заниматься не приходилось. Идеальный вариант — пользоваться оригинальными порядовками, разработанными Кузнецовым.
- Шамотный кирпич для внутренней кладки. Для сокращения расходов можно обойтись без него — это допустимо, но не желательно.
- Керамический кирпич для наружной кладки.
- Песчано-глиняная кладочная смесь — её можно приобрести готовой или смешать самостоятельно.
- Металлические элементы — задвижка, топочная дверка, поддувало, колосник, проволока для усиления рядов, стальные уголки.
Заключение
Интересно, но печи Кузнецова при всех своих особенностях и преимуществах остаются одними из самых простых в кладке. Хорошей авторской порядовки вполне достаточно для того, чтобы печь смог построить обычный домашний мастер, ни разу ранее не сталкивавшийся с кладкой.
«Кузнецовки» универсальны. Они подойдут для любого помещения и будут выполнять заложенные в них функции. По сравнению с современными популярными котлами колпаковая печь — эффективный и, что немаловажно, экономичный в строительстве и эксплуатации отопительный прибор.
Печи Кузнецова: устройство и принципы работы, преимущества, вариации, чертежи
Печи Кузнецова хорошо известны не только печникам – они обогревают множество домов в России и за ее пределами. И. В. Кузнецов работает над усовершенствованием печей с 1962 г. и собрал вокруг себя крепкий коллектив единомышленников. В активе команды – более полутораста разработок, охватывающих едва ли не весь диапазон бытовых печей, см. рис.
Некоторые из печей И. В. Кузнецова
Многие хотели бы сложить какую-то из печей Кузнецова своими руками, и эта статья – им в помощь. Но мы не собираемся раскрывать некие потаённые секреты «кузнецовок» – их просто нет. На сайте Игоря Викторовича stove.ru желающие бесплатно найдут огромный массив печной информации: от сведений по конструированию и строительству печей до подробных чертежей и рекомендаций по установке печи в доме и устройстве отмостки вокруг здания с печным отоплением. Не намерены мы также что-то в этой домашне-печной энциклопедии критиковать или поправлять: нам до И. В. Кузнецова по печному делу, мягко говоря, далековато.
Цель настоящей статьи – дать к своду сведений Кузнецова своего рода введение, позволяющее свободнее ориентироваться в исходном материале. Поясним на примере, зачем это нужно.
Допустим, я автомеханик-универсал с большим опытом и хочу передать его другим интересующимся. Автомобиль – штука сложная. Если я начну по ходу изложения отвлекаться, подробно объясняя, что как обкат и кастер (положим, читатели не совсем уж чайники, ездят-то теперь все) влияют на управляемость и путевую устойчивость машины, а диаграмма газораспределения – на расход топлива в зависимости от дорожных условий, и прочее в том же духе, я в конце концов запутаюсь до того, что сам перестану понимать, как работает автомобиль, на котором я езжу. Волей-неволей мне придется излагать материал пусть и «на пальцах», но по-профессиональному бегло.
Однако читать его будет тяжеловато даже таким же, как и я, специалистам, а у дилетанта вообще голова кругом пойдет. Поэтому мне в помощь понадобится некто, кого можно условно назвать «получайником». На самом деле он вовсе не чайник, может сам и подвеску отрегулировать, и толкатели клапанов выставить. Но в данном случае его задача – описать, как вся начинка машины собирается в одно целое, управляемое по принципу: «Рулем рулить, газом газовать, тормозом тормозить».
В автомобилестроении СССР подобная ситуация возникла в конце 50-х – начале 60-х, когда промышленность начала выпуск автомобилей для широкой продажи населению. Тогда вышел в свет супербстселлер того времени – «Как работает автомобиль». Под редакцией не кого иного, как самого главного конструктора легендарной «Победы» А. А. Липгарта.
Информация «от получайника» еще не позволит приступить к работе: она не дает глубоких знаний, которые позволят хотя бы интуитивно прикидывать по ходу дела нужные значения численных параметров. Но она по сути своей фундаментальна: владея ею, профессиональный текст читается уже с пониманием и быстрее. И, если где-то что-то в нем непонятно еще, это уже не вызывает потерянности и метаний, а просто отметку в уме: вот об этом нужно разузнать подробнее.
О печах и печном отоплении правительство пока никаких эпохальных постановлений не принимало. Но их роль в бытовой теплоэнергетике во времена дефицита энергоресурсов несомненна: уже отопительная печь с КПД 70% при массовом использовании даст экономию топлива в масштабе государства, т.к. в проекты новеньких теплоцентралей закладываются потери тепла в магистралях в 35%, и уменьшить их пока нет возможности. Так что с популяризацией печных знаний приходится выкручиваться самому, не будучи ни Липгартом, ни Кузнецовым. Что ж, попробуем.
Почему – кузнецовки?
Но стоит ли останавливаться особо на печах именно Кузнецова? Стоит, потому что они того стоят. Игорь Викторович с самого начала рассматривал печи русского образца не как охраняемый реликт прошлого или дорогой предмет роскоши, но как непременный атрибут экономичной энергетики будущего, которое ныне – настоящее. Остальные спохватились, что называется, когда жареный петух клюнул.
В результате – кузнецовка на 4 кВт обогревает дом в 100 кв. м. так же, как фирменная «оттуда» топка на 12 кВт. Что, кстати, говорит не об изобретении вечного двигателя, а о том, что фирменные рекламисты свои проспекты творят, пожалуй, вынюхав «дорожку счастья». Во всяком случае, факт, что Кузнецову постоянно поступают заказы из США, Канады, Швеции, Финляндии, которые по печам сами не в хвосте плетутся. Конкретно же преимущества кузнецовок заключаются в следующем:
- Высокий КПД – 80% для печей Кузнецова не диво.
- Высокая температура сгорания топлива без использования технологий и материалов, требующих промышленного производства.
- Как первое следствие из предыдущего – всеядность. В кузнецовках до золы сгорает любое топливо, а осаждение сажи минимально.
- Второе следствие – несложный уход: т.к. сгорает и сажа, печи Кузнецова можно не чистить годами.
- Меньшая материалоемкость в сочетании с равномерной теплоотдачей между топками: в городской квартире с центральным отоплением температура в течение суток колеблется больше, чем в доме, отапливаемом кузнецовкой при 2-х топках в сутки.
- Широкие возможности встраивания водогрейного контура без ухудшения технических параметров печи.
- Хорошая тяга при коротком дымоходе, что удешевляет и упрощает строительно-монтажные работы при ее постройке.
- Пластичность конструкции и внешнего вида как следствие двухколпаковой схемы (см. далее): не ухудшая печи, ее можно сконструировать практически под любое помещение и требования дизайна.
- Автоматическое перераспределение тяги по каналам при переходе от протопки к остыванию, что гарантирует от угара: вьюшку почти никогда не требуется закрывать, она предусмотрена более для нештатных режимов работы.
Примечание: изобретенный И. В. Кузнецовым способ перераспределения тяги в корне отличается от известной газовой вьюшки. По нему поток, создаваемый тягой, пропускается мимо нагретых частей тела печи специальными низовыми каналами, а когда в топке горит пламя, конвекция от него оттягивает поток воздуха на себя. В результате не требуется отдельная система вентиляции помещения. Кроме того, газовую вьюшку может выдуть обратной тягой при задувании в трубу, или, наоборот, вытянуть при сильном ветре, а в кузнецовке любой поток воздуха пройдет мимо всего, что он мог бы выстудить.
Основа основ
Большинство преимуществ печей Кузнецова дает принцип свободного прохода газов. Поясним опять на примере.
Представим себе печь со сложной системой дымовых ходов: утермарковку, четырех-пяти оборотную голландку. В этом тесном лабиринте неизбежно будут возникать сильные завихрения. Слыхали, как печь гудит? Это лишь незначительное проявление бушующей в ней вихревой энергии. А взяться ей неоткуда, кроме как из закладки топлива. Если каналы достаточно длинные и узкие, то на первый взгляд ничего тут страшного нет: вихри, пока доберутся до трубы, рассеются, остывая, и все равно отдадут свою энергию телу печи, а оно – в помещение. Но на деле проявляются нюансы, о которых будет сказано далее в тексте. Из-за них КПД канальной печи свыше 60% – исключительная редкость.
В канальной печи, пока она топится, мечется огромный поток энергии, и на отопление или подогрев воды можно, не нарушая ее работы, взять лишь небольшую ее часть. Такая печь в чем-то похожа на ядерный реактор. Не пугайтесь, только по синергетике, т.е. по путям циркуляции энергии в ней. В ядерный реактор приходится закладывать топлива в десятки раз больше, чем необходимо для обеспечения проектного энерговыхода. Иначе нейтроны просто вылетят наружу, не успев встретить готовые их принять атомы урана. В канальной печи – горячие вихри, не успев остыть, вылетят в трубу или, наоборот, остынут сразу, дав дым и сажу.
А вот кузнецовки (о подробностях ниже) по синергетике уже ближе к термоядерным реакторам будущего. «Термояд» звучит страшновато, но это только по ассоциации с водородной бомбой. На самом деле теромядерные реакторы вполне безопасны.
Почему? Потому, что в них вырабатывается энергии ровно столько, сколько должно уйти потребителю, а технологический запас по мощности для разреженной плазмы нужен мизерный. Если вдруг камера токамака или стелларатора внезапно полностью разрушится, плазма полностью высветится (тяжелых-то атомов в ней нет) и остынет, прежде чем дойдет до стен помещения. Ремонтники выругаются – то ли дело в дежурке лясы точить – но уже через 5 мин. смогут притупить к ликвидации без защитных средств.
Так что же общего у печей Кузнецова с термоядерными реакторами? То, что энергия дымовых газов благодаря принципу свободного прохода не прокручивается много раз в потоке, пока не протолкнется в тело печи, а пропитывает его сразу же. И деться ей оттуда теперь некуда, кроме как в помещение и/или водогрейный регистр.
Первое: колпак на колпаке
Принцип построения печи, позволяющий реализовать преимущества свободного хода газов, известен давно. Это – двухколпаковая печь, схема устройства которой показана на рис. Начнем разбор с левой его поз.
Схемы двухколпаковых печей
Наружный воздух поступает через поддувало 1 в топку 2. Топка может быть снабжена сужающимся соплом – хайлом – в котором в одноколпаковой печи образуется газовая вьюшка: легкие нагретые газы под колпаком своим давлением не пускают «на продув» тяжелый наружный холодный воздух, как воду в опрокинутый стакан. Но в двухколпаковых печах газовая вьюшка из-за тяги со стороны второго колпака часто оказывается неустойчивой. Поэтому двухколпаковые печи до Кузнецова строили редко.
Сразу после растопки, когда горят самые легкие и энергичные фракции топлива, горение происходит в режиме, близком к наиболее эффективному пиролизному. В печах Кузнецова – в пиролизном режиме, они специально так и сконструированы. Пиролизные газы догорают под сводом 4 первого колпака 3. Подсводное пространство первого колпака аналогично дожигателю чисто пиролизной печи .
Пиролизное горение под колпаком получается саморегулирующимся: если топливо очень уж разгорелось, «подушка» догорающих газов расширяется вниз; вверх не дает свод колпака. Из-за этого затрудняется отток дымовых газов, он ведь идет вниз. Соответственно, слабеет и тяга, горение немного утихает. Если же горение ослабевает, все происходит наоборот.
При переходе горения в малоактивный режим или дотлевание углей оба колпака работают уже просто как теплоприемники канальных печей, добирая остаточное тепло топлива. Но в голландках и шведках оно большей частью «просвистывает» в трубу: согласно всем известному гидродинамическому закону Бернулли, в узком канале скорость потока будет больше. А под колпаками остаточные газы будут неторопливо ворочаться, пока их тепло не уйдет в кирпич.
Примечание: в канальных печах при сильном ветре снаружи часто приходится выгребать из топки еще тлеющие уголья и закрывать вьюшку, иначе все тепло «высвистит», пока топливо догорит до золы. В колпаковых печах этого вредного эффекта нет – резкое расширение от дымохода в колпак не позволяет ветру разгуляться в печи, и можно спокойно ждать, пока топливо не отдаст свой запас энергии до последней калории.
Идеальная двухколпаковая печь – круглая в плане. Тогда ее тело 5 является одновременно и вторым колпаком. В нем также есть невидимая зона термохимических реакций 6 под сводом. В ней нейтрализуются остатки моноокиси углерода (угарного газа) и окислов азота, образующихся в топке вследствие значительно более высокой, чем в пламенной печи, температуры сгорания. В дымоход 7 уходят только углекислый газ и пары воды.
Хотя круглую кирпичную печку обычного типа сложить можно, но, если она двухколпаковая, устроить в ней прочистные дверцы сложно, а чистить ее (когда-то же, да придется) трудно. Поэтому на практике двухколпаковые печи выполняют, если привлечь аналогию с электроникой, не по параллельной, а по каскадной последовательной схеме: второй колпак водружают на первый и соединяют колпаки между собой дымоходами (или одной сплошной широкой щелью) с тыла печи, правая поз. на рис. КПД кирпичной печи при этом падает всего на 1-2 процентных пункта.
Примечание: чтобы в круглой двухколпаковке газовая вьюшка была устойчивой, кроме ураганных ветров, кольцевой зазор L2 между первым и вторым колпаками должен быть шире такого же L1 между топкой и первым колпаком.
В том и другом случае во второй колпак можно безо всяких опасений встраивать водогрейный регистр любого типа. Основное тепло телу печи передается под сводом первого колпака. Это, кстати, тоже одна из причин, почему раньше двухколпаковки не были в употреблении: при дешевом топливе небольшое повышение КПД не окупало сложности работы, а мыться на кухне в корыте тогда было делом обычным.
Теперь и топливо дороже, и требования к качеству жизни выше. И тут второй колпак пришелся как раз кстати. Сколько бы тепла под ним не ушло в водогрейку, режим горения не нарушится: первый колпак из плохо проводящего тепло кирпича надежно изолирует высокотемпературный каскад от паразитных теплопотерь.
И в то же время газы под второй колпак подходят, с одной стороны, достаточно остывшие и прореагировавшие, чтобы теплообменник можно было выполнять из обычных конструкционных материалов, не опасаясь его прогорания и осаждения сажи на нем. С другой – температура во втором колпаке при КПД печи в 80% будет в пределах 200-400 градусов, что дает как раз достаточный температурный градиент для эффективной передачи тепла воде.
О многоколпаковках
В принципе возможно круглую колпаковую печь выполнить многокаскадной; каждый каскад – 2 колпака, с отверстием в своде и глухой сверху, как показано на рис. При трех каскадах (6 колпаков), конструкцию, которую можно условно назвать печью со свободным ходом газов (левая поз. на рис.) возможно сделать самонастраивающейся под любое топливо, от мазута до кизяка, с КПД до 97-98% в любом режиме топки. Однако точному аналитическому расчету она не поддается, а компьютерное моделирование требует достаточно мощной аппаратной и программной платформы.
Схемы многоколпаковых печей
Печь с четными (с отверстием в своде) колпаками, доведенными до ее пода (правая поз. на рис.), способна, в принципе, показать КПД в 85-90%, в зависимости от режима горения и вида топлива. Но и ту, и другую, во-первых, очень сложно чистить. Во-вторых, первый колпак получается очень маленьким, и температура под ним будет вполне пиролизной, около 1500 градусов. Никакой металл ее не выдержит, разве что платина. Вольфрам и тот сгорит, как нитка лампочки с разбитой колбой. А будет ли держаться на весу футеровка для пиролизных печей, на опыте пока никто не определял.
Примечание: черные пунктирные линии на рисунках – не металлоконструкции. Это образующие (параболы и прямые) соответствующих размеров: диаметров дымовых отверстий и расстояний нижних обрезов колпаков от пода.
Видео: пример проекта двухколпаковой отопительно-варочной печи
Второе: тепловая нагрузка
На голых принципах ничего не работает. Чтобы теоретически абсолютно правильная печка хорошо грела, сушила и варила, ее нужно также правильно выполнить в материале. Применительно к колпаковым печам (и особенно – к двухколпаковым) это значит, что тепловая нагрузка на материал должна быть высокой. Сделать колпаковую печь массивной, с толстыми стенками – все равно, что жечь костер в пещере. Чтобы почувствовать тепло, нужно сесть у самого огня, а уж копоти будет…
Взгляните на рис. На нем – чертежи и порядовки некоторых печей Кузнецова: банной. отопительно-варочной. двухконтурного водогрейного котла и усовершенствованной русской с лежанкой. Не будучи опытным печником, видно, что материала на единицу выделяемой мощности (500 Вт*кв. м наружной поверхности) в печи Кузнецова идет в полтора-два раза меньше, чем в традиционных. Вообще, любая колпаковая печь «пустее» внутри равной по мощности канальной.
Порядовки некоторых печей Кузнецова
С одной стороны, это хорошо, кирпич-то с кладочным раствором денег стоят. Но с другой – требует тщательнейшей разработки и соблюдения технологии постройки (см. ниже). Тепловая нагрузка, от которой не шелохнется груда булыжника, тонкую кирпичную стенку разрушит уже при разгонной топке.
Для печей Кузнецова важна и строительная механика. Прочность стенки на глиняном растворе при уменьшении ее толщины падает гораздо быстрее, чем на цементно-песчаном. Поэтому фундамент под эти печи нужно выполнять особенно тщательно в точном соответствии с рекомендациями автора. Им же необходимо неукоснительно следовать при постройке.
Примечание: И. В. Кузнецов позволяет свободно копировать свои материалы для себя, для постройки, но возражает против переизданий. Однако картинки на рис. маленькие. Дилетант по ним ничего не соорудит, а мастер знает, где можно взять полноценные чертежи. Поэтому надеемся, что Игорь Викторович простит нам это небольшое заимствование ради пользы дела.
Третье: шаг вправо, шаг влево…
Высокие нагрузки на материал в печах Кузнецова требуют не просто тщательной разработки конструкции, но и соблюдения при этом некоторых основополагающих уже конструкторских принципов. Главный из них – плавающая топка из шамотного кирпича марки ШБ-8 или Ш-5. Тело печи выкладывается из керамического кирпича марки не ниже М150.
Что значит плавающая топка? Во-первых, вокруг нее целиком, или в точно рассчитанных автором местах, должен быть сухой шов. Сделать его не так-то просто: по выкладке последнего ряда шамота (если иное не оговорено в спецификации на печь) глиняный раствор из швов между шамотным и обычным кирпичом выковыривается, а вместо него вставляются прокладки из минерального картона – базальтового, каолинового и т.п.
Несвязанные и связанные строительные модули
Во-вторых, нужно неукоснительно соблюдать принцип несвязности модулей. Что это такое, показывает рис. Никакие выступы шамота не должны входить в пазы обычного кирпича, и наоборот, даже с демпфирующими швами. ТКР и теплоемкость шамота существенно отличаются от «кирпичных», и топка, связанная с телом печи, порвет кладку при растопке. Топка «кузнецовки» должна представлять собой компактный модуль, установленный в гнездо из обычного кирпича. Как при этом устроить ее выход в дымоход, автор подробно объясняет на сайте.
Также неукоснительно нужно следовать его рекомендациям касательно выбора и подготовки материалов. «Кузнецовки» хоть и кирпичные, но высокотехнологичные, и терпят замену на эрзацы и небрежность не более, чем ракета или подлодка – замену титана и композитов жестянкой. Последствия, правда, не будут столь катастрофическими, но и видеть их придется дома, а не вычитывать в новостях. И платить из своего кармана.
В целом по технологии: печь Кузнецова может соорудить старательный, внимательный и аккуратный новичок. Но действительно опытный печник, с полупьяна, но бездумно выкладывающий действительно очень хорошую плиту или голландку, на печи Кузнецова обязательно осечется.
О последователях
Чертеж самодельной печи Кузнецова
Тем не менее, «кузнецовки» не есть некое чудо несказанное. Уже нашлось немало любителей и мастеров-профи, не только повторяющих оригинальные конструкции Игоря Викторовича, но и создающие свои самостоятельно. На рис. справа – чертеж, а на рис. в разделе – порядовка одной из них.
У нее две особенности. Первая – растопочные ходы на 21-м ряду. Они вполне аналогичны холостым воздушным ходам Кузнецова, но включаются в работу при растопке, ускоряя и облегчая ее. На пламени или тлении их пропускная способность не позволяет обеспечить выход газов, и канальчики эти заглушаются газовыми пробками.
Вторая – пиленые вдоль, да еще и на угол, кирпичи в 17-м, 28-м и некоторых других рядах. Вообще-то и печники, и просто строители знают, что кирпичи вдоль не пилят. Но это убеждение сложилось во времена, когда и понятия «угловая дрель», она же болгарка, не было. Об алмазном инструменте тогда только слыхали, что, мол, применяется такой где-то в секретных цехах военных заводов.
Но пилить кирпич вдоль болгаркой на весу все равно нельзя, его прочность упадет ниже предельно малой из-за биений инструмента в руках. Тут два варианта, первый: установить инструмент в станину с ходящим в вертикальной плоскости рычагом, чтобы получится отрезной станок. Такую можно сделать самому, есть и готовые в продаже.
Порядовка самодельной печи Кузнецова
Другой способ годится, если на хозяйстве имеется циркулярка хотя бы на 1500 обмин, а лучше – на 2500-3000. Тогда алмазный круг по камню заправляют в нее вместо штатного пильного зубчатого. Этот вариант предпочтительнее: опорная доска с уголковым упором обеспечивают рез гораздо более чистый и точный. И при необходимости можно допилить с другой стороны, не рискуя получить на спиле высокую ступеньку.
Видео: процесс кладки печи 3 х 3,5 кирпича
Еще о кругленьких
Круглые печи теоретически вообще имеют массу преимуществ, только в доме не очень-то удобны. Однако немал спрос и на компактные передвижные печи, и вот тут предельно высокий КПД круглых многоколпаковок может оказаться решающим фактором, ведь при уменьшении размеров печи ее КПД резко падает из-за закона квадрата-куба.
Такие печи, разумеется, пришлось бы делать из металла. Это решает проблему чистки, печку можно выполнить разборной. Но выбор металлов, подходящих по соотношению теплоемкости и теплопроводности, крайне ограничен. Из недорогих – только чугун, но он тяжел и хрупок.
Однако есть металлический материал полегче и попрочнее с подобными свойствами. Это – продукция порошковой металлургии. Применительно к ножам-ножницам «порошковая дрянь» вполне оправдано, но для печи, в которой ничего не работает на сдвиг, порошковые детали могут оказаться находкой.
Вторая проблема, о которой уже говорилось – жаростойкая футеровка на своде первого колпака. Если удастся решить и ее, то, возможно, труды и старания Игоря Викторовича Кузнецова дадут плоды более обширные и весомые, чем сейчас кажется.
Особенности, виды печей Кузнецова. Рекомендации по созданию своими руками
Проектированием печей за всю их историю занималось много людей, однако особого внимания заслуживает И. В. Кузнецов. Именно благодаря этому специалисту нам известны печи Кузнецова. Ему удалось придумать и реализовать множество конструкций, усовершенствовать их. Он начал работать во второй половине 20 века. За это время накоплен огромный опыт, создано множество устройств. Рассмотрим особенности предлагаемых вариантов, в чем их особенности, возможно ли сделать их своими руками.
Особенности
Кузнецов всегда стремился в своей деятельности к повышению продуктивности функционирования печи. Поэтому он постоянно их улучшал, дополнял. Так, у одних моделей он добавлял оборудование, в других изменял топку или вносил иные корректировки в конструкцию. В результате печи становились эффективнее и популярнее. В итоге все больше появляется желающих, осведомленных в продуктивности печей Кузнецова, пытаются сделать конструкцию своими руками.
Печь Кузнецова, отделанная керамической плиткой
Итак, высокое КПД стоит во главе угла, если это печи Кузнецова. Разработчик очень внимательно отнесся к организации внутренней системы перемещения газов. В результате определенных изменений горячий воздух дольше задерживается в конструкции, обеспечивая сохранность тепла.
Примечание: печи Кузнецова часто именуют «колпаковыми». Это вызвано особенностями внутренней организации пространства в конструкции. Образованный колпак выступает в роли разделителя горячих и холодных газов.
Первые собираются в нем, концентрируя тепло. Это приводит к существенному росту температуры горения, в результате чего возрастает КПД. И если печь Кузнецова имеет этот показатель на уровне 95%, то традиционные устройства способны обеспечивать только 40%.
Такие конструкции обеспечивают свободное перемещение газов, благодаря чему снижается количество сажи печи. Устройства не используют тяговый принцип, движение газов организовывается за счет их силы тяжести. При этом создается равномерный нагрев. Такая схема работы оказалась весьма эффективной.
Печь Кузнецова с оригинальной отделкой
Между холодными и горячими газами происходит циркуляция за счет разности температур. Словом, внутри колпака создается турбулентное перемещение газов, которые улучшают восприятие теплоты стенками колпака. Струи газа и обеспечивают перенос тепловой энергии.
Преимущества
О высоком КПД уже было сказано, однако печь Кузнецова имеет и другие качества:
- высокая эффективность;
- привлекательный внешний облик;
- долговечность;
- простота обслуживания;
- равномерность прогрева, теплоотдачи;
- экономичность;
- стойкость к появлению трещин;
- обеспечивается горение без дыма и сажи, что упрощает обслуживание и улучшает эффективность;
- низкий уровень теплопотерь;
- можно проводить эксперименты с формой, внешним видом печи Кузнецова.
Совокупность преимуществ таких конструкций обеспечивает их востребованность.
Основные принципы
Условия функционирования в печи можно охарактеризовать несколькими параметрами:
- колпак способен создавать эффект «газовой вьюшки»;
- обеспечивается равномерность нагрева стенок колпака;
- может быть несколько источников нагрева, которые обязательно находятся ниже;
- повышение температуры в колпаке сопровождается увеличением давления;
- холодные газы собираются снизу колпака, горячие – в верхней точке;
- тепловая энергия переносится естественным путем, обеспечивается турбулентность движения газов.
По своему основному назначению бытовые печи могут быть разными:
- варочные конструкции применяются для приготовления блюд;
Высококачественная печь Кузнецова с варочной панелью и камином
- отопительные устройства используются для обогрева помещений;
Печь Кузнецова, предназначенная для отопления дома
- уличные варианты могут применяться как барбекю ;
Начало строительства печи Кузнецова на улице
- печи для бань;
Печь Кузнецова, предназначенная для отопления бани
- каменные конструкции используются в основном для эстетики.
Печь Кузнецова, отделанная камнем, в интерьере
Это часть тех вариантов, которые могут быть реализованы по проектам Кузнецова. И многие из них можно сделать своими руками, используя особые схемы. При этом можно смешивать виды, добиваясь необходимой функциональности. Популярное решение – отопительно-варочные конструкции, которые обеспечивают и отопление помещения, и приготовление пищи.
О варочной печи
Варочная печь уже давно уступила лидерство другим модификациям – электрическим, газовым плитам. Поэтому проигрывают в этом отношении и конструкции Кузнецова.
Если сравнивать с устройством для отопления, колпаковые варочные изделия имеют более усложненное исполнение. У такой конструкции должна присутствовать плита, возможно наличие духового шкафа. Однако и в этом случае устройство Кузнецова используется принцип свободного перемещения газов.
В конструкции сохраняется высокий КПД, к тому же ее можно использовать как камин. Такие устройства позволяют не только варить, жарить, запекать и коптить еду, но и греть воду, сушить и даже лечить.
Печь Кузнецова с варочной поверхностью, выполненной в современном формате
Печи Кузнецова с камином характеризуются повышенной теплоотдачей, низкой температурой уходящих газов. Такой вариант исполнения способен обогреть помещения большой площади.
Конечно, наиболее высокой степенью теплоотдачи характеризуются банные конструкции Кузнецова. Одна печь способна прогреть и помещения для отдыха, и помывочную, и даже парилку. Поэтому ее могут использовать в качестве устройства для обеспечения эффекта русской бани.
Поскольку конструкции хорошо сохраняют тепло, нет необходимости постоянно подкидывать дрова. Соответственно, прогрев печи зависит от размеров колпака: чем он больше, тем лучше.
Печи Кузнецова не устанавливают к внешней стене дома, поскольку это снижает эффект от работы устройства. К тому же при возведении конструкции требуется учитывать возможность доступа к колпакам для чистки, если используется двухколпаковая конструкция.
Варочная печь Кузнецова с камином, выполненная из красного камня
Еще одно преимущество применения печей Кузнецова для отопления – возможность использования для приготовления пищи. Для этого могут задействоваться разогретые в камине угли.
Перед созданием
Конечно, прежде чем приступить к возведению печи Кузнецова своими руками, стоит четко понимать, для каких целей она будет использоваться. Ведь разработчиком придумано свыше 150 схем приборов, поэтому можно подобрать оптимальный вариант с учетом всех своих требований. Например, если будет использовано водяное отопление или интересует варочная поверхность.
Схематическое изображение печи Кузнецова с разрезом
Мы же рассмотрим простой вариант. И перед началом действий необходимо осмотреть помещение, где будет устанавливаться печь. Не рекомендуется встраивать такую систему отопления в построенный дом, лучше, чтобы конструкция была внесена в проект. Ведь придется организовывать дымоход .
Фундамент создается больше размеров печи, используя бетон.
Рекомендации
Огнеупорная оболочка должна «зависнуть» внутри конструкции. Ведь нужно помнить о расширении кирпича при нагреве. Внутреннюю кладку из шамотного кирпича нужно делать на ребро. Через каждые два ряда прокладывается проволока.
Работа по возведению крупной печи Кузнецова
Все элементы нужно устанавливать с учетом их возможного расширения. Между металлом и кирпичом делается прокладка. После постройки кирпич рекомендуется обрабатывать огнеупорным составом.
Примечание: порядовка представляет собой комплекс чертежей, демонстрирующих пошаговую выкладку конструкции. Не стоит вносить изменения в схемы, поскольку они проверены опытным путем. Порядовка была проработана много лет. В каждом случае проводились наблюдения последствий тех или иных изменений. Поэтому нужно лишь сделать выбор оптимального варианта порядовки, чтобы работать.
Важно при проведении работ действовать планомерно, спокойно и внимательно, тогда своими руками удастся возвести действительно эффективную печь, которая будет служить не один год.
Этапы и рекомендации по возведению печи Кузнецова.
Секреты и схемы строительства печей Кузнецова.
Рекомендации по возведению небольшой печи Кузнецова.
Виды, особенности и рекомендации по созданию мангала своими руками из металла Преимущества печи на отработанном масле, рекомендации по созданию своими руками Дверцы для печей и каминов: виды, особенности и рекомендации по выбору Виды особенности печей шведок, изготовление и особенности Классификация печей для гаража, изготовление своими руками
Навигация по записям
Источники: http://gidotopleniya.ru/pechi-kaminy/kolpakovye-pechi-kuznecova-porjadovka-chto-takoe-6607, http://clubpechnikov.ru/pech-kuznecova/, http://opechi.com/pechi/osobennosti-vidy-pechej-kuznecova-rekomendacii-po-sozdaniyu-svoimi-rukami.html
Колпаковые печи
Чем же так хороши колпаковые печи Кузнецова?
Из самый явных плюсов мне приходят в голову следующие:
- Большая экономчность. Топливо сгорает при более высокой температуре и, значит, больше теплоотдача, а сажи меньше, так как всё сгорает без остатка. Все печи Кузнецова имеют так называемый сухой шов — небольшую вертикальную щель в задней части топливника, улучшающий тепловые характеристики печи. Сухой шов в топке позволяет более холодным газам низом уходить в думоход. Более нагретые газы, поднимаясь вверх колпака, отдают ему часть своего тепла и только потом вытягиваются в дымоход.
- Более равномерный прогрев печи по всему её объёму, так как топливные газы опускаются почти до уровня пола (нижний колпак начинается со второго-третьего ряда).
- Более равномерная отдача тепла в помещение между топками, и как следствие в помещении температура не так скачет, как при топке в традиционных печах с оборотами.
- Тепловая заглушка.Если после протопки оставить открытой вьюшку (по забывчивости или намеренно), печь практически не теряет тепло, а сохраняет его в колпаках, так как из помещения вытяжка идёт через нижние каналы. Этим же достигается дополнительная вентиляция помещения, практически не влияющая на теплопотери. Специальные испытания показали, что разница в изменении температуры печи оставленной с открытой и закрытой задвижкой всего 1-2 градуса.
- Внутренние карманы.«Колпаковость» позволяет встраивать нагревательные элементы в самых разных вариантах. При этом встроенный змеевик не влияет на температуру горения в топке. В оборотной печи такой элемент можно разместить либо в топке, либо сразу за ней — в каналы-то его не засунешь. А такой прибор в топке автоматически понижает температуру горения, так как всё время отбирает из неё тепло благодаря циркулирующей в отопительной системе жидкости. В результате топливо сгорает не полностью — тепла меньше, сажи больше.
- Тяга в этих печах всегда лучше, так как дымоходы всегда короче, у газов в колпаках есть возможность выбирать самый оптимальный путь движения. Значит, проще делать вытяжную трубу и меньше вероятность, что печка будет дымить.
- Вариабельность внешнего вида. Принцип «двухколпаковости» позволяет варьировать внешним видом в весьма широких пределах. Другими словами, позволяет создавать довольно много вариантов печей, подстраиваясь под самые разные вкусы и надобы.
Если соберётесь строить сами, не робейте — на сайте Кузнецова много типовых проектов его печей, с порядовками и разрезами, с комментариями. Там же и все материалы по принципу работы колпаковых печей. За это ему низкий поклон и особая благодарность. На форуме можно посоветоваться с опытными печниками, сложившими не один десяток таких печей.
Ну а на моём блоге можно будет научиться азам печного дела.
А если же это дело вам не сподручно — ну не каждому же печником быть, — смело обращайтесь за помощью. Подберём подходящую под ваше помещение и ваши вкусы и сложим — качественно и надёжно.
Мой телефон: 8-962-948-31-97
Но надёжнее написать письмо на почту, поскольку разъезды для печника обычное дело и связь не всегда бывает, а почту проверяю регулярно: [email protected]
Какая печь лучше: колпаковая или канальная
Опубликовано 26.06.2018 |
Автор: kmveg
Что создает в нашем доме уют, атмосферу удобства и релакса. Конечно же, современная система отопления. В городской квартире или доме монтаж отопительной системы не составляет труда.
В загородном доме, а особенно, если он расположен в местности, где нет газоснабжения, вопрос отопления требует подбора разных вариантов.
Если учитывать все пожелания домочадцев о том, чтобы помещения быстро нагревалось зимой, для обогрева не требовалось носить много угля, а еще чтоб обязательно камин, то выход один установить колпаковые печи Кузнецова.
Есть еще один вариант — канальная печь. Эта печь, что называется с историей, еще ее называют «русская печь».
Что необходимо знать для выбора типа печи
Чтобы в последствии не жалеть о выборе печи, еще до начала монтаже следует учесть несколько важных моментов:
- где именно будет установлена печь;
- учесть площадь отапливаемого помещения;
- • просчитать объем теплоотдачи.
Печь должна располагаться так, чтобы отапливались все комнаты, учесть нахождение стропил, несущих перегородок, рассмотреть варианты расположения дымохода, и что очень важно, соблюдать все противопожарные правила и нормы.
Для подсчета теплоотдачи следует полистать разные специальные справочники, заметим только, что чем толще стены, плотней прилегают двери и окна, тем меньше потери тепла.
Какая печь лучше?
Заглянем в историю. Колпаковая печь изначально была приспособлена для нужд металлургии, с ее помощью плавили руду. Канальная же печь издревле выполняла функцию обогрева жилья и приготовления пищи.
Встает вопрос, что же лучше и функциональней?
Канальная печь устроена так, что пока не прогреется дымоход и стены печи, она не начнет отдавать тепло в помещение.
Колпаковая печь начинает процесс отопления сразу.
На выбор всегда влияет показатель экономичности устройства. Для канальной печи необходимо значительное количество топлива, но процесс остывания замедлен.
Колпаковая печь потребляет для разогрева меньше топлива, но и время остывания у нее значительно короче.
В помещении, которое будут отапливать редко, профессионалы не рекомендуют устанавливать канальную печь, на ее разогрев тратится много время, еще следует учитывать, что в дымовом канале из – за этого образуется конденсат, который разрушает дымоход.
В процессе использования колпаковой печи таких проблем не возникает.
Выбор остается за вами!
Твитнуть
Похожие материалы
Печи Кузнецова, особенности колпаковой печи, принцип действия и виды
Сложить хорошую кирпичную печь — это и тяжелый труд, и умение и искусство. И искусство это, и традиции, и принципы передавались из поколения в поколение. И.В. Кузнецов не только следует традициям, но развивает их и ищет новые пути решения старой задачи, которая сегодня очень актуальна: как при использовании минимума топлива получить максимальную производительность печи.
Принцип действия
Кузнецов предложил новый принцип построения кирпичных печей. Во всех придуманных/сконструированных ранее моделях горячие газы движутся по каналам. Проходя по ним, они нагревают кирпич, сами охлаждаются. Движение возможно только при наличии тяги. При таком принудительном принципе действия прогрев корпуса неравномерный, а приводит это к образованию трещин. Большое количество кирпичей занимает практически все пространство, и теплообменник при необходимости поставить некуда. Только поместить его в топку, где он будет контактировать с пламенем, из-за чего срок службы его очень ограничен. К тому же расположенный в зоне горения теплообменник отнимает значительную часть тепловой энергии, ухудшая условия горения топлива, что снижает КПД печи и повышает количество сажи.
Одна из канальных печей внутри выглядит так
Кузнецов использует другой, принцип движения газов в печи — свободный. Печь состоит из колпаков — перевернутых вверх дном сосудов (с отверстием вверху или без — по-разному в разных моделях). Колпаки могут располагаться друг над другом или один за другим, но обязательно сообщаются между собой при помощи сухого шва — пространства в 2-3 см, незаполненного раствором или теплоизолятором, через который и переходят газы из одного колпака в другой.
Первый колпак и топка объединены в единое пространство. При таком устройстве происходит вот что. Самые горячие газы поднимаются верх. На некоторое время они вверху и остаются, где передают часть тепловой энергии стенам, сами остывают. По мере остывания они опускаются вниз, а на их место поднимаются более горячие. При таком построении движение воздушных масс происходит только за счет естественных физических процессов.
Принцип движения газов в колпаковых печах
Наглядно продемонстрировать процесс можно, если в перевернутый вверх дном стакан запустить струю дыма. Она поднимается вверх, достигает верха, затем остывшая часть дыма вдоль стенок опускается вниз. Приметно те же процессы, только гораздо более сложные, проходя и в печи.
На рисунке красными стрелками показана схема движения горячего воздуха в колпаковых печах. Синими стрелками показано движение холодного воздуха, попавшего в печь. Очевидно, что вверх он подниматься не будет, потому как весит больше, а пройдет понизу и почти не повлияет на общую температуру в колпаке, что продемонстрировано на рисунке справа.
Но одного колпака для эффективного отбора тепла недостаточно, потому большинство печей имеют два или три свода в зависимости от мощности. В них происходят практически те же процессы, что и в первом: более горячие газы находятся вверху, нагревая кладку, холодные проходят понизу и выходят в дымоход. В верхней зоне второго свода и размещается теплообменник или любое другое необходимое для каких-либо целей устройство. Никакого открытого огня, только горячие газы и очень эффективный теплосъем: постоянно протекают воздушные потоки высокой температуры. Причем никакого влияния на процессы горения нагрев теплоносителя, камней или воды в баке не оказывает: от топки они отделены кирпичной стенкой.
Один из вариантов колпаковой печи
Конструкция печей разной конфигурации и назначения разная, но «потребляют» они немного топлива и долго остаются горячими. Об этом говорят отзывы владельцев. Например, в доме из бруса сложена такая печь. При -25оС топят утром и вечером по 5 полешек (всего в сутки получается порядка 18 кг дров). В домике +25оС и утром не холодно. При температуре «за бортом» до -10оС топят один раз. Так что насчет эффективности вопросов нет. Если и есть вопросы, то по поводы выбора исполнителя. Ведь параметры ее работы зависят от того, насколько правильно и грамотно сложена печь. И быстро ее не сделаешь: средних размеров и без наворотов — это 2-3 недели работы. Вообще с отзывами о печах Кузнецова все просто: люди довольны. Удовольствие, конечно недешевое, но однозначно оно того стоит. Это утверждают все владельцы таких печей. Никаких сложностей в эксплуатации, экономичны и не капризны, очень долго отдают тепло, а греются быстро.
Достоинства купольных печей
Этот принцип использован во множестве печей различного назначения. Колпаков может быть несколько, они могут иметь симметричное или несимметричное строение, располагаться рядом (горизонтально) или один над другим (часто используют этот вариант для экономии места). Такая особенность дает возможность проектировать печи любого вида и конфигурации, под любые помещения и условия. При этом характеристики остаются высокими: КПД выше 80% для купольных печей Кузнецова почти норма.
Во второй колпак можно устанавливать любые устройства: варочную поверхность, теплообменник, каменку, водогрейный бак, хлебную печь и т.д. Модификаций много и все объединяет одно: высокая эффективность, экономичность, равномерное прогревание. Причем при вертикальном расположении колпаков низ греется более интенсивно, чем верх. Так что в помещении с такой печью находится комфортно.
Некоторые печи Кузнецова больше похожи на произведения искусства
Нужно отметить, что кирпича для строительства такой печи требуется намного меньше: больше пустого места внутри. Потому и печь прогревается быстрее. Но, что характерно, она не остывает быстрее. Происходит все с точностью до «наоборот»: купольные печи Кузнецова дают гораздо меньшие суточные колебания температуры, чем более массивные аналоги с большим количеством каналов. А все потому, что в колпаках остается самая горячая часть газов, а вниз оседает и отводится из печи самая холодная. Остывает печь, таким образом, медленнее.
Из-за того, что отсутствуют или почти отсутствуют узкие каналы, колпаковая печь имеет меньшее сопротивление воздушному потоку, так что дымоходы имеют меньшую длину. Потому и строить ее проще, и фундамент нужен не такой массивный, хотя нужен обязательно.
Печной комплекс, построенный по принципу колпаковых печей
После растопки и выхода на рабочий режим регулировать работу печи со свободным движением газов не нужно. Процесс получается саморегулирующийся. Если топливо разгорается очень сильно, количество горячих газов верху увеличивается и выжимает более холодные во второй колпак. А более холодные — это в том числе и поступающий из поддувала воздух. При недостатке воздуха пламя притухает, горячих газов становится меньше, они поднимаются выше вверх и снизу поступает большее количество воздуха. Горение снова активизируется. Потому задвижки в двухколпаковых печах Кузнецова хоть и есть, но используются они крайне редко, преимущественно для нестандартных режимов.
Еще один печной комплекс
Автоматическая регуляция процесса горения приводит к практически полному сгоранию любого топлива. То есть такая печь всеядна и не особо требовательна к кондициям топлива. При использовании влажного топлива она дольше выходит на нормальный режим, но затем процесс стабилизируется и образовавшаяся сажа выгорает. Это, кстати, еще один плюс купольных печей: чистить их нужно очень редко, так как и золы остается мало, и сажа сгорает.
Виды печей Кузнецова
Как говорилось выше, колпаки можно располагать по-разному, потому и вариантов очень много. Возможность установки во втором куполе любого устройства теплообмена без ущерба процессу горения также способствует наличию множества разных тепловых агрегатов. При этом проектироваться по такому принципу могут устройства с любым типом горения: верхним, нижним, пиролизным, послойным и т.д. Все они имеют некоторую специфику, но могут быть реализованы. На сайте Кузнецова выложены проекты разного назначения с порядовкой. Их можно скачивать для личного пользования свободно, а вот републикация их не приветствуется.
Камины, построенные по принципу колпаковых печей
Есть печи Кузнецова для двухэтажных домов, и обогревают они оба уровня. Причем есть такие агрегаты и с лежанками. Обогрев может быть конвекционного типа (только от стенок печки) или внутрь может быть вставлен водогрейный теплообменник. Тогда такой агрегат называют котлом и обозначают КИК. В свободном доступе на официальном сайте Кузнецова выложены четыре готовых водогрейных кирпичных котла мощностью 16 кВТ, 17 кВт, 34 кВт, 64 кВт. В них может быть встроен бак для нагрева воды для бытовых нужд. Котел нужно обвязать металлическими уголками, при необходимости можно утеплить, сверху уложить армирующую сетку и оштукатурить.
Отопительная печь. Красиво
Вариантов конвекционных печей гораздо больше. В разделе отопительно-варочных печей без использования шамотного кирпича ОВИК насчитывается 25 разных проектов. Есть три варианта отопительно-варочной печи с камином. Располагаться камин может сбоку (справа или слева). Такие варианты маркируются ОВИК БК (боковой камин), есть вариант с лежанкой и камином ОВИК БК 13л. При камине расположенном сзади маркировка ОВИК ЗК (задний камин).
Отопительно-варочная печь Кузнецова выглядит очень достойно
Чисто отопительные тепловые агрегаты маркируются ИОК. Порядовки, в которых есть лежанка, в названии имеют буквы «леж» или «Л», при наличии духовки добавляется буква «Д». В отопительных печах также есть варианты с каминами. Маркируются они ОИК К. Есть печи калориферные ПКИК1Х. Отдельно категорией выделены печи для теплиц и хлебные.
Отопительная печь Кузнецова ОИК. Впечатляет
Русские печи Кузнецова маркируются РТИК, всего выложены порядовки 10 моделей, две из которых с лежанками. Они имеют привычную конфигурацию варочной камеры, устье которой должно иметь герметичную заслонку. При не герметичности камеры нормально печь работать не будет.
Русская колпаковая печь с лежанкой
В разделе печей для бани Кузнецов предлагает сразу вариант планировки помещений с указанием габаритов и показано как можно «вписать» туда подходящие модели. Ведь помещения бань, как правило, небольшие и если металлическую печь разместить в ней можно легко, то габаритную кирпичную уже проблематично. И учитывать при этом нужно многие факторы: откуда топиться будет, где выход пара и самая горячая часть печи. А тут предложены готовые варианты. Очень удобно и стоит сказать автору большое спасибо! Сами печи вынесены в отдельную категорию и маркируются БИК.
Банные печи Кузнецова маркируются БИК. Презентабельно выглядят и по отзывам имеют отличные характеристики
В этом видео предлагается проект печи, сконструированной по предложенному Кузнецовым принципу построения печей. В первой половине рассказывается о движении газов и о том, как это работает, о принципах управления работой конкретной модели. Во втором комментируется процесс кладки. Очень полезное и познавательное видео.
Особенности кладки: материалы и рекомендации
Для кладки корпуса и дымохода использовать рекомендовано обычный глиняный полнотелый кирпич. Марка М150 и выше, размер 250*120*65 мм. Рассчитать количество кирпича для печей Кузнецова несложно: нужно количество рядов выбранной вами модели умножить на 0,8. Этого количества хватит на кладку корпуса (с учетом боя и отбраковки). Для дымохода считать нужно отдельно. Схема расчета чуть другая: вы знаете сколько кирпичей на один ряд, умножаете на количество рядов (у каждого разное в зависимости от габаритов печи и высоты здания), добавляете 10% на бой и получаете искомое число.
Для шамотного ядра (если есть) рекомендован Ш-5 (230*114*40 мм) или ШБ-8 (250*123*65 мм). Его количество считается по схеме поштучно. Ядро в печах Кузнецова несвязное с корпусом, то есть, между ними нет общих точек соприкосновения. Между двумя параллельными стенками, корпуса и шамотного ядра, должна оставаться щель в 5-6 мм. Чтобы ее проще было выдержать, можно готовое ядро (обычно его кладут вначале) обернуть обычным упаковочным картоном соответствующей толщины. Вместо этого для лучшей теплоизоляции топки можно проложить теплоизолятор, базальтовый картон, например.
Барбекю тоже строить можно по принципу колпаковых печей
По высоте ряды кладки из керамического кирпича не совпадают с высотой рядов шамота. Их не нужно подгонять один под другой. Важно выдерживать вертикальность и горизонтальность, отслеживать угла, а также рекомендованную ширину шва. И тогда все будет так, как нужно. В реалии габариты керамических кирпичей отличаются от стандарта 250*120*65 мм. Если отклонения некритичные, откорректировать их можно швом. Потому и при расчетах печей и их высоты берут высоту кирпича со швом. Она должна быть 70 мм. Но делать шов более 7 мм нельзя, так что ищите кирпич подходящего качества и размера.
Сверху, в местах, где заканчивается кладка шамота, есть компенсационные зазоры, которые учитывают разные коэффициенты расширения материалов. Их соблюдать обязательно: расширение у шамотного кирпича больше, чем у керамического и если такого зазора не будет, ядро через некоторое время разобьет находящуюся сверху кладку из-за того, что расширяется сильнее.
Вырезка из порядовки печи Кузнецова с меткой
Величину зазора нужно высчитывать по отметкам на порядовке. На чертежах нанесена метка высоты последнего ряда шамота. Высоту стенки из керамического кирпича считаете сами: кол-во рядов умножаете на высоту ряда со швом (70мм) и получаете искомую величину. Она должна быть больше высоты шамота на 10-15 мм. Вот этот зазор и является компенсационным и он должен присутствовать. Образовавшуюся пустоту закладывают каменной базальтовой ватой (не стекловатой, а той, которая имеет температуру использования выше 1200оС).
Если внутри есть столбики и внутренние стенки (толщина обычно в четверть), кирпич в них можно класть плашмя или на ребро. Разницы нет, делайте как удобнее. Есть места в чертежах, где в одном ряду находится кирпич, поставленный плашмя и на ребро. В этом случае его нужно погонять под размер (пилить).
В местах установки печного литья также есть нюансы. На чертежах над дверцей топки из-за особенностей программы изображен керамический кирпич, но ставить там нужно шамот на ребро. При перепаде высот, пустоты заполняются вырезанными пластинами из шамота. Между металлическими частями и кладкой остается зазор в 5 мм — снова-таки из-за разных температурных расширений. В этот зазор укладывают подходящий теплоизолятор (с температурой эксплуатации от 1200оС).
Для теплоизоляции печного литья раньше использовали асбестовый шнур. Теперь рекомендуют базальтовую вату или картон
Теперь о растворе: для кладки корпуса (из керамического кирпича) используют глиняный или глиняно-песчаный раствор. Для кладки огнеупорного шамота используют покупные составы (огнеупорные мастики). Кузнецов перед кладкой мочить кирпич не рекомендует. Если и нужно это делать то только со вторичным сырьем. Сразу после завершения печь нужно просушить, даже в том случае, если сразу вводить ее в эксплуатацию не будете. Если этого не сделать, в последствии при нескольких первых топках будет присутствовать запах угара.
Итоги
Тонкостей и нюансов в строительстве кирпичных печей очень много и дело это совсем непростое. Тем не менее, сделать печь Кузнецова своими руками возможно: порядовки и схемы предоставляются автором в свободное пользование. С соответствующими пояснениями и при наличии желания сделать можно все.
Печь Кузнецова – принцип работы, строительство своими руками
Высокая эффективность – это основной параметр, прославивший печь Кузнецова. Различают несколько моделей печного устройства с различным предназначением, от отопительного до альтернативы кухонной плиты. Для возведения такого рода конструкции своими руками, изначально необходимо разобраться в принципе работы и особенностях конструкции.
История создания колпаковой печи
И. В. Кузнецов – самый талантливый печной конструктор в России. В 60-е годы мастер занялся решением актуальной проблемы: как при наименьшем потребление топлива добиться максимальной теплоотдачи в отопительном устройстве. И вот спустя более пятидесяти лет печи Кузнецова остаются самыми эффективными.
[Фото 1 Небольшое печное устройство Кузнецова.]
На сегодняшний день насчитывается более 150 моделей печей, изобретенных великим конструктором. Коэффициент КПД у большинства устройств не менее 90%. И. В. Кузнецов продолжает создавать новые и усовершенствует старые варианты печей, работая уже с большой командой и открыв свой сайт.
Характеристики устройства
Печные конструкции Кузнецова объединены общим принципом работы, предполагающим перераспределение газов, получающихся в результате сгорания топлива. Образующийся газ, разделяется на две струи: горячую и холодную. Уникальность устройства колпакового вида заключается в следующем: горячий воздух задерживается в устройстве, тогда как холодный, через специальный канал, выводится через дымоотвод.
В рабочем состоянии печь накапливает самую высокую температуру в колпаке, и за счет своих конструктивных особенностей равномерно распределяет тепло, при этом показатели КПД повышаются, достигая 95%.
Важно знать! Классическая модель буржуйки обладает КПД в 40-45%. Это связано с особенностями конструкции: потоки горячего воздуха не задерживаются в печной системе и покидают ее через дымовую трубу. Устройства, сконструированные В. И. Кузнецовым, работают по другому принципу: за счет удержания горячего воздуха в системе, происходит ее эффективное прогревание.
[Фото 2 Принцип действия колпаковой отопительной конструкции, созданной по проектной схеме Кузнецова.]
Некоторые модели печных устройств возводятся с удлиненным дымоходом. В такой конструкции присутствуют попытки найти решение проблемы, связанной с быстрым выведением потоков горячего газа. Но в данном варианте возникает другая проблема – снижение силы тяги, в следствии чего уменьшается и КПД. Задачей же Кузнецова, было увеличить теплоотдачу, при этом не нарушая силу тяги.
Отличительные особенности печей Кузнецова
Печи Кузнецова представлены в различных модификациях, отличающихся функционалом. Такие устройства бывают:
- Отопительные. Применяются исключительно в отопительных целях.
- Камины. Такие конструкции имеют эстетически привлекательный внешний вид, при этом с неизменно высоким коэффициентом КПД, что свойственно всем печным устройствам Кузнецова.
- Хлебные. Такого рода печь имеет духовой шкаф, используемый для запекания, в том числе и приготовление хлебобулочных изделий.
- Варочные поверхности. Используются для различных способов термообработки продуктов.
- Уличные. Барбекю комплексы или стационарные мангалы.
- Комплексные. Совмещают в себе несколько функций в одной конструкции.
Самые востребованные варианты печи – комплексные. Данное устройство укомплектовано различными элементами, предназначенными для отопления помещения и приготовления пищи. В такой модели топливник расположен близко к полу, тем самым
обеспечивая прогревание нижней части, в то время когда потоки горячего воздуха медленно распределяются к верхним отделам, нагревая все устройство в целом.
[Фото 3 Печь-лежанка по проекту Кузнецова.]
За счет специального колпака, расположенного в нижнем выходном отверстии, проводится сепарация горячего потока газа. Процесс происходит по следующей схеме: потоки горячего воздуха, образующиеся на нижнем уровне, поднимаются вверх, нагревая печку, струя холодного – остается в колпаке и выходит через это отверстие. Процедура имеет непрерывный циркулирующий цикл, до полного исчерпания запасов топливных материалов.
Важно знать! За счет прогревания печного устройства в нижней части, происходит прогрев напольного покрытия, охватывающий весь периметр комнаты. За счет этого, обогрев помещения становится более эффективным.
Печь Кузнецова может применятся не только в качестве альтернативы кухонной плите и отопительного прибора, но и для обеспечения водоснабжения горячей водой. С этой целью, на изнанке колпака монтируют чугунный или стальной теплообменник.
Показатели результативности колпакового метода
Высокая эффективность колпаковых печей Кузнецова достигается за счет таких характеристик:
- расположения колпака – за камерой топки, именно из-за этого потоки горячего газа моментально попадают в колпак, не теряя в процессе перехода своей температуры;
[Фото 4 Строительный процесс колпаковой печи.]
- за счет того, что колпак задерживает весь поток продуктов горения, увеличивается время на их переработку, защищая при этом дымоотвод от копоти. Таким образом печное устройство Кузнецова приобретает еще одно преимущество – процесс очистки проводится намного реже нежели в других печах.
- Теплообменник расположен в отдельности от топочной камеры, поэтому он не забирает полученное тепло, что также не снижает показатели КПД.
Совет! От количества колпаков в одной печной конструкции зависят показатели КПД, т.е. чем их больше, тем больше преград у горячего воздуха, следовательно, и его присутствие в печи будет дольше. Поэтому, рост КПД пропорционален увеличению количества колпаков.
Пошаговая инструкция по возведению печной конструкции
Для осуществления кладки, такого рода отопительного устройства понадобится схема.
Материалы, требующиеся для работы:
- Полнотелый красный кирпич – 755 шт.
- Шамотный кирпич – 65 шт.
Для приготовления раствора понадобится:
- Песок – 150 кг.
- Высокодисперсная огнеупорная глина средней фракции – 135 кг.
Совет! Первоначально необходимо произвести проверку каждого кирпича на дефективность. Материал со сколами или трещинами должен быть забракован и заменен.
Укладка фундамента
Любой вид печи необходимо устанавливать на прочное основание. Для фундамента можно выбрать один из вариантов:
- Соединенный с домом. Этот вариант подходит только в том случае, если обустройство печи производится одновременно со строительством дома.
[Фото 5 Укладка основного ряда фундамента.]
Совет! Не стоит совершать попытки по связке фундамента дома с печным, после завершения строительных работ.
- Отдельный.Фундамент делается исключительно для установки печи.
При укладке фундамента необходимо с помощью битумной изоляции или рубероида, защитить его от попадания грунтовых вод.
Возведение печной конструкции
Для того, чтобы приступить к постройке печного устройства, нужно сделать чертежи или воспользоваться готовой схемой. Процесс возведения осуществляют согласно такой порядовки:
- Для получения оптимального уровня термоконвекции, рекомендуется уплотнить ее нижнюю часть. Для этого будет достаточно укладки двух сплошных рядов, не забывая проводить замеры углов.
[Фото 6 Порядовка кирпичной кладки печной конструкции.]
Совет! Для продления эксплуатационных характеристик, каждый четный ряд фиксируется стальной проволокой.
- В третьем ряду производится укладка с отверстием для зольника и поддувала.
- Между печкой и поддувалом, делается внутреннее разделение на секции посредством перегородки и стенки, выполненные из шамотного кирпича.
- В пятом ряду монтируется чугунная колосниковая решетка, с небольшим углом в соотношении с дверцей. Между решеткой и стенкой оставляют люфт диаметром 5 мм.
Совет! Толщина колосниковой решетки должна определяться планируемой нагрузкой, т.е. размером поленьев. В пятом ряду монтируется дверца топочной камеры. Для ее облицовки используют шамотный кирпич (укладка делается методом в четверть кирпича). Весь процесс именуется футеровкой и применяется в целях защиты печных стенок от высокой температуры.
- В 16-м ряду необходимо закрыть топочную камеру, вмонтировав колпак.
- Поверх первой камеры, в 17-м ряду производится укладка второй.
[Фото 7 Каждый укладочный ряд проверяется пузырчатым уровнем.]
- Далее, согласно порядовки, продолжают выкладку. В 26-м ряду, с помощью кирпича, полностью закрывают верх печной конструкции.
Важно знать! Первое использование печи должно осуществляться не раньше, чем через 1 день, по окончанию строительных работ. Проверка должна быть с минимальной загрузкой дров, т.к. в первый раз, устройство должно медленно прогреваться.
За счет высокого показателя КПД, печь Кузнецова вот уже пол века не оставляет лидерских позиций, среди отопительных конструкций.
Полезная информация? Сохраните ссылку:
Остались вопросы? С радостью поможем!
Колпаковые печи для отжига
HICON / H 2 ® Колпаковые печи для отжига стальной полосы
HICON / H 2 ® установки для отжига раструба: технология, которая произвела революцию в термообработке рулонов стальной ленты.
Сегодня HICON / H 2 ® известен во всем мире как синоним превосходного качества, производительности и минимальных производственных затрат. Но, несомненно, исключительное качество стальных рулонов, отожженных в 100% водороде, сделало технологию HICON / H 2 ® столь успешной.
Благодаря интенсивному сотрудничеству с партнерами в отрасли, EBNER может адаптировать каждый колпаковый отжигатель HICON / H 2 ® к конкретным потребностям клиентов. Поддерживаются новые решения, новые продукты и оптимизация существующих производственных процессов.
Благодаря постоянному технологическому совершенствованию отдела исследований и разработок EBNER, колпаковые отжигатели HICON / H 2 ® достигают минимально возможного времени отжига и охлаждения, одновременно сохраняя низкие эксплуатационные расходы.Клиенты в более чем 45 странах по всему миру используют эту технологию, извлекая выгоду из ее выдающегося соотношения цены и качества и увеличения собственной прибыльности.
Эти средства могут быть реализованы в соответствии со стандартами, требуемыми автомобильной промышленностью в соответствии с CQI-9 (AIAG).
Приложения:
Типы стали, которые могут быть отожжены в колпаковых отжигателях, варьируются от низкоуглеродистых марок стали для глубокой вытяжки (включая IF) до высокопрочных микролегированных сталей (включая BH) и высоколегированных сталей.Действительно, светлый отжиг холоднокатаных высоколегированных ферритных или мартенситных хромистых сталей возможен только при использовании технологии колпаковой печи для отжига HICON / H 2 ® .
- холоднокатаные нелегированные марки, такие как DC01 (St12, CQ) до DC05 (St15, EDDQ), стали IF и т. Д.
- холоднокатаные низколегированные углеродистые стали, такие как C60 до C100
- высоколегированные холоднокатаные стали прокат и горячекатаный ферритных и мартенситных марок, таких как AISI 430, 410, 420 и др.)
- полоса кремнистой стали (макс.3,4% Si)
- жесть T1-T4 (TS 230 — TS 415)
Размеры загрузки:
Диаметр рулона от 1400 до 2700 мм
Высота штабелирования до 7000 мм (включая конвекторные плиты)
Колокольные печи для отжига стальной проволоки
HICON / H 2 ® Колпаковые отжигатели для рулонов стальной проволоки, бухт пучков или катушек
HICON / H 2 Технология раструбного отжига ® отличается своим качеством и предлагает преимущества по стоимости при термообработке горячекатаной и тянутой бухты из пучка проволоки.
Он обеспечивает наиболее экономичный процесс мягкого отжига, рекристаллизации и сфероидизации различных марок стальной проволоки по сравнению с другими доступными в настоящее время установками для термообработки, поскольку за одну загрузку можно отжигать самые разные марки.
В любом случае материалы должны соответствовать высоким скоростям и высокой степени автоматизации, необходимым для обрабатывающих машин. Это означает, что по всей длине проволоки должна быть достигнута максимальная однородность механических свойств и качества поверхности.
Непрерывное развитие обеспечивает лидерство на рынке.
Металлически герметичное рабочее пространство позволяет безопасно использовать технологические газы, такие как водород. В зависимости от обрабатываемого материала могут использоваться другие технологические среды, такие как азот, аргон и смешанные газы. Азот используется для горячекатаных, неочищенных холодновысадочных марок для предотвращения обезуглероживания.
Воспроизводимое высокое качество благодаря точному контролю температуры без перегрева, в результате чего:
- однородная микроструктура и механические характеристики, улучшенная пластичность (например.грамм. сплавы для холодной высадки, шарикоподшипниковые стали и т. д.) и
- почти 100% карбидная сфероидизация
Металлически инкапсулированная рабочая основа обеспечивает чрезвычайно низкие точки росы и:
- чистую поверхность проволоки без оксидов
- без обезуглероживания
Средство может быть реализовано в соответствии со стандартами, требуемыми автомобильной промышленностью в соответствии с CQI-9 (AIAG).
Приложения:
Холоднотянутая проволока или горячекатаный пруток:
- конструкционных сталей
- цепных сталей, пружинных сталей
- нелегированных и низколегированных марок инструментальных сталей для холодной обработки (шарикоподшипниковые стали и др.))
- Низколегированная и высоколегированная инструментальная сталь для горячей обработки и быстрорежущая сталь (HSS)
- Высоколегированная нержавеющая Cr-сталь
Проволока некруглого сечения (плоская проволока) также может быть отожжена.
Колпаковые печи Производители и поставщики, Экспортёры печей для отжига Ell Индия
Запросить цену
Shivang Furnace входит в число ведущих производителей колпаковых печей, поставляющих свой ассортимент продукции для различных отраслей промышленности, включая производителей проволоки, производителей литья, а также производителей изделий из черных и цветных металлов.Мы являемся ведущими поставщиками колпаковых печей для отжига, которые предлагают колпаковые печи для отжига, печи для снятия напряжений и другие варианты по конкурентоспособным ценам.
Инженеры подразделения Shivang Furnace изготавливают печи нового поколения для промышленности. Компанию продвигают молодые и эффективные специалисты, обладающие большим опытом в производстве печей. Мы являемся экспертами в предоставлении решений и услуг под ключ по всему миру. Мы идем навстречу потребностям и требованиям наших клиентов по всему миру.Являясь одним из ведущих экспортеров колпаковых печей для отжига, специалисты Shivang Furnace работают над проектами «под ключ» и проверяют методы, используемые для производства продукции.
Высококачественная колпаковая печь используется для изменения вязкости содержимого внутри барабана. Мы производим продукцию отличного качества в течение определенного времени и делаем ее доступной по рентабельным ценам. У нас есть возможность предоставить нашим клиентам индивидуальный ассортимент продукции, что помогает нам укрепить свои позиции на рынке.
Наши продукты широко используются в нескольких промышленных областях и областях исследований и оснащены лучшими программируемыми микросхемами для атмосферного регулирования для восстановления / окисления атмосферы. Все продукты, производимые в печи Shivang Furnace, имеют простой интерфейс и допускают 5 градусов Цельсия, что позволяет управлять профилем.
Shivang Furnaces — известный производитель и поставщик промышленных печей. Наша продукция поставляется в?
- Сталелитейные заводы
- Прокатные станы
- Металлургическая промышленность
- Производство сплавов
Обученные и высококвалифицированные специалисты составляют нашу команду, которая удовлетворяет потребности клиентов.У нас есть эксперты по упаковке, контролеры качества, складской персонал, руководители по продажам и маркетингу, эксперты по упаковке, менеджеры по производству и проектированию.
Вы можете рассчитывать на Shivang Furnace Company, так как она является одним из ведущих и самых надежных производителей колпаковых печей и поставщиков колпаковых печей для отжига, которые обеспечивают оптимальную доставку продукции. Чтобы получить высококачественные и эффективные печи, вы можете в любое время связаться с экспортерами колпаковых печей для отжига, то есть с Shivang Furnace.
pyrotechengg, pyrotechengg.com, пиротех, пиротех, промышленные сушилки, промышленные сушилки, промышленные сушилки в Коимбаторе, плавильные печи цветных металлов, плавильные печи цветных металлов, плавильные печи цветных металлов в Коимбаторе, цветные печи, цветные металлы — печи для черных металлов, печи для цветных металлов в Коимбаторе, литейные печи, литейные печи, литейные печи в Коимбаторе, система предварительного нагрева, системы предварительного нагрева, системы предварительного нагрева в Коимбатуре, вращающаяся печь, вращающиеся печи, вращающаяся печь в Коимбаторе, литейное оборудование, литейное оборудование, литейное оборудование в Коимбатуре, промышленные сушилки, промышленные сушилки, промышленные сушилки в Коимбаторе, плавильные печи для цветных металлов, плавильные печи для цветных металлов, плавильные печи для цветных металлов в Коимбаторе, цветные металлы. печи для черных металлов, печи для цветных металлов, печи для цветных металлов в Коимбаторе, литейные печи, литейные печи, литейные печи в Коимбаторе, системы предварительного нагрева, системы предварительного нагрева, системы предварительного нагрева в Коимбатур, вращающиеся печи, вращающиеся печи , вращающаяся печь в Коимбатуре, литейное оборудование, литейное оборудование, литейное оборудование в Коимбатур,
Pyrotech Engineering and Mfrs
Система автоматического управления
Вращающаяся печь
Тигельная плавильная печь
промышленные сушилки, промышленные сушилки, промышленные сушилки в Коимбатуре, печи для плавки цветных металлов, плавильные печи для цветных металлов, плавильные печи для цветных металлов в Коимбатуре, печи для цветных металлов, печи для цветных металлов, печи для цветных металлов в Коимбаторе, литейные печи , литейные печи, литейные печи в Коимбаторе, система предварительного нагрева, системы предварительного нагрева, системы предварительного нагрева в Коимбатуре, вращающаяся печь, вращающиеся печи, вращающаяся печь в Коимбаторе, литейное оборудование, литейное оборудование, литейное оборудование в Коимбаторе, промышленные сушилки, промышленные сушилки, промышленные -сушилки в коимбаторе, плавильные печи для цветных металлов, плавильные печи для цветных металлов, плавильные печи для цветных металлов в коимбатуре, печи для цветных металлов, печи для цветных металлов, цветные металлы -печи в Коимбаторе, литейные печи, литейные печи, литейные печи в Коимбаторе, система предварительного нагрева, системы предварительного нагрева, системы предварительного нагрева в Коимбатуре, вращающаяся печь, вращающиеся печи, вращающаяся печь -в Коимбатуре, литейное оборудование, литейное оборудование nts, литейное оборудование в Коимбатур,
промышленная сушилка, промышленные сушилки, промышленные сушилки в Коимбатуре, печь для плавки цветных металлов, печи для плавки цветных металлов, печи для плавки цветных металлов в Коимбатуре, печь для цветных металлов, печи для цветных металлов, печи для цветных металлов в Коимбатуре, литейное производство печи, литейные печи, литейные печи в Коимбаторе, система предварительного нагрева, системы предварительного нагрева, системы предварительного нагрева в Коимбаторе, вращающаяся печь, вращающиеся печи, вращающаяся печь в Коимбаторе, литейное оборудование, литейное оборудование, литейное оборудование в Коимбаторе, промышленные сушилки, промышленные сушилки, промышленные сушилки в Коимбатуре, плавильные печи для цветных металлов, плавильные печи для цветных металлов, плавильные печи для цветных металлов в Коимбаторе, печи для цветных металлов, печи для цветных металлов, печи для черных металлов в Коимбатуре, литейные печи, литейные печи, литейные печи в Коимбатуре, система предварительного нагрева, системы предварительного нагрева, системы предварительного нагрева в Коимбаторе, вращающаяся печь, вращающиеся печи, вращающиеся печи печь в Коимбатуре, литейное оборудование, литейный цех оборудование, литейное оборудование в Коимбатур,
Основана в 1999 г.П.Карунакаран, мы «Инженеры-пиротехники», являемся одним из ведущих производителей и поставщиков печей с электрическим и масляным обогревом для плавильных печей черных и цветных металлов. Наш широкий ассортимент продукции включает промышленные печи, промышленные печи, вращающиеся печи, печи отжига, печи для плавления алюминия, печи для плавления меди, газовые печи, печи для термообработки, сушильные печи, электрические печи, печи с выдвижным подом, систему предварительного нагрева ковшей. Производимые нами печи отличаются высоким качеством продукции, просты в установке и требуют меньшего количества обслуживания.Эти печи, разработанные в соответствии с международными стандартами качества, широко используются на предприятиях по термообработке, штамповке и крепежных изделиях, производителях автомобильных компонентов, черной металлургии и литейном производстве алюминия. Мы также являемся одним из немногих исключений, которые переоборудовали дизельные печи в газовые печи, учитывая качество продукта и экономическую эффективность по сравнению с дизельным топливом. Идя в ногу со временем, используя собственный опыт разработки продуктов, программные инструменты и современное оборудование, мы вкладываем большие средства в создание инфраструктуры.
ТОВАРОВ
Оперативная система предварительного нагрева
Авторские права © 2011 Pyrotech Engineering, Все права защищены.Веб-решения @ C-Wave Technologies,
Лучшее при просмотре в разрешении 1280×1024
Водородная колпаковая печь — печи для исследования материалов, ООО
КАМЕРА И ГОРЯЧАЯ ЗОНА
Топочная камера имеет цилиндрическую форму и изготовлена из двустенной нержавеющей стали. Камера сварена и электрополирована для обеспечения целостности вакуума и внешнего вида. Вся камера, включая экраны и нагревательные элементы, поднимается с помощью электрического привода, чтобы обеспечить полный и легкий доступ к зоне загрузки.
Имеются два проходных порта для КИП (для термопар) и кварцевое смотровое окошко с газовым портом для просмотра.
Горячая зона изготовлена из вольфрама и молибдена с несколькими слоями экранов для минимизации потерь тепла. Молибденовая реторта поднимается и опускается вместе с колпаком. Реторта служит двум целям: она изолирует и защищает горячую зону от летучих побочных продуктов процесса, а также увеличивает однородность температуры нагретой зоны.
Силовые подключения к нагревательным элементам находятся на верхней крышке камеры и охлаждаются водой.Гибкие силовые кабели с водяным охлаждением подают питание на нагревательный элемент.
СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ГАЗА
Эта печь была разработана для работы в вакууме, парциальном давлении и нескольких газовых средах. например, водород, аргон или азот. Максимальное положительное давление составляет 5 фунтов на квадратный дюйм. Предохранительный клапан, манометр и водородный дожигатель расположены в верхней камере корпуса печи. Вторая линия подачи водорода расположена наверху молибденовой реторты. Предохранительный клапан линии продувки азотом открывается автоматически в случае возникновения аварийной ситуации.
Система коллектора газообразного водорода
A, реле давления, расходомер водорода, взрывозащищенный соленоидный клапан, выпускной порт и система газового зажигания — все это стандартные компоненты, отвечающие требованиям безопасности и NFPA.
ВАКУУМНАЯ СИСТЕМА
Стандартная откачивающая система откачивает печь в диапазоне вакуума 10 -3 Торр. Целью этой насосной системы является быстрое удаление кислорода из внутренней части печи и обеспечение работы печи в вакууме или обратное заполнение желаемым газом и работа в бескислородной среде.
Вакуумная система состоит из следующих компонентов:
- Роторно-пластинчатый насос с выпускным фильтром.
- Электропневматический вакуумный клапан для изоляции камеры от насоса для работы с технологическим газом.
- Вакуумный предохранительный клапан (возврат в атмосферу) предназначен для сброса давления или для удобной проверки герметичности системы.
- Электрические компоненты для контроля и управления насосной системой.
- Контроллер вакуумметра показывает давление в печи с помощью емкостного мембранного манометра (CDG) и / или вакуумного термопара.
- Питание нагревательных элементов взаимосвязано с уровнем вакуума в камере, если выполняется вакуумный прогон.
ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ
Питание горячей зоны обеспечивается трехфазным трансформатором с тиристорным управлением. Этот источник питания разработан с учетом высоких скоростей нарастания до максимальной рабочей температуры 2000 ° C.
Все необходимые автоматические выключатели, контакторы, электрические компоненты и средства управления печью размещены в одном корпусе. Система соответствует всем применимым нормам NFPA по электрике и безопасности.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
В базовом пакете управления контроль температуры осуществляется с помощью регулятора температуры Eurotherm. Температура печи измеряется двухцветным оптическим пирометром и термопарой типа «С».
TC регулирует температуру горячей зоны от комнатной до 1000 ° C. После этого пирометр будет контролировать температуру от 1000 ° C до 2000 ° C. При переключении термопара автоматически втягивается в экран, защищая его от перегрева.Этот выдвижной ТС уплотнен металлическими герметичными сильфонами, что устраняет необходимость в скользящих уплотнениях.
Компоненты вакуумметра, регулятора вакуума и панели управления позволяют контролировать и управлять вакуумной системой.
Управление печью стало простым и требует минимального вмешательства оператора, но все же позволяет руководителям или техническому персоналу изменять конфигурацию и дополнительно настраивать работу печи.
Опциональная компьютерная система управления HMI объединяет все управление в один простой в использовании интерфейс ПК, см. Дополнительную информацию на нашей странице опций.
ВОДНАЯ СИСТЕМА
Водяная система предназначена для надлежащего охлаждения всех компонентов печи, поэтому температура внешних поверхностей не превышает 120 F (45 ° C). Чтобы обеспечить надлежащий поток, устанавливается блокировка потока воды, указывающая поток и позволяющая подавать питание на нагревательные элементы при наличии достаточного потока. Если поток воды прерывается более чем на 5 секунд, питание нагревательных элементов отключается.
Водяной коллектор имеет несколько контуров, подающих воду к различным частям печи.Каждый из них можно отрегулировать вручную, чтобы обеспечить каждому контуру необходимый объем потока, чтобы минимизировать поток воды, но при этом обеспечить надлежащее охлаждение.
УТИЛИТЫ:
Мощность: | 45 кВА, 400-480 В / 3 / 50-60 Гц (доступны другие напряжения) |
Вода: | 7 G.P.M. (27 л / мин) при 70 F (20 ° C) и 50 P.S.I.G. (3,4 бар) |
Технологический газ: | h3, N2, Ar, He, 30-60 л / мин при 40 P.S.I.G. (2,75 бар) |
Сжатый воздух: | 60-90 стр.S.I.G. (4,1 — 6,2 бар) фильтруется. |
BBC — История — Древняя история в глубине: бронзовый век Британия
Введение
Начало бронзового века в Британии можно отнести к 2000 году до нашей эры. Хотя это точно не известно, обычно считается, что новые бронзовые инструменты и оружие, относящиеся к этому веку, были привезены из континентальной Европы. Черепа, извлеченные из захоронений бронзового века, по форме отличаются от черепов каменного века.Это говорит о том, что с континента пришли новые идеи и новая кровь. Камень и бронзу можно использовать вместе при условии наличия обоих материалов. Настоящая бронза — это сочетание 10% олова и 90% меди. Оба материала в то время были легко доступны в Великобритании.
До прихода в Британию бронзовый век в Европе был в самом разгаре. Остров Крит был центром расширения торговли бронзой в Европе. Микенцы создали лучшее бронзовое оружие.Они пришли с юга России около 2000 г. до н.э. и поселились в низинах Греции. Там они начали торговать с минойцами. Они построили большой флот и начали атаковать близлежащие земли. Со временем они адаптировались к минойскому образу жизни и, в конце концов, примерно в 1400 г. до н.э. стали главной державой в Эгейском море.
Люди из стакана
Бронзовый век
©
Широко распространено мнение, хотя и не достоверное, что бронза была впервые привезена в Британию людьми из колоколов.Они были названы так из-за своих отличительных гончарных сосудов для питья в форме колокола. Вероятно, они пришли через юго-западное побережье Британии, которое в то время имело богатые залежи меди и олова.
Народ Колокольчиков с готовностью смешивался с любой новой культурой, с которой они сталкивались, включая неолитических фермеров, которых они нашли в Британии, а колокольчики были найдены в мегалитических гробницах, с храмами хенджа эпохи неолита.
Они улучшили существующий храм в Стоунхендже, что является доказательством того, что они хорошо ладили с первоначальными обитателями, а в Эйвбери они построили еще один великий памятник хенджу.Это большой круглый ров и берег, внутри которого было кольцо из стоячих камней — хотя их уже нет. Неподалеку, на Силбери-Хилл, находится самый большой искусственный холм в доисторической Британии, который, как полагают, был построен людьми из кубков. Внутри захоронения не найдено.
Появление в Британии людей Beaker дало начало тому, что сейчас называется культурой Уэссекса. Так называется ряд очень богатых погребальных принадлежностей под круглыми курганами на юге Великобритании.Погребальный инвентарь включает в себя хорошо сделанные каменные боевые топоры, металлические кинжалы с искусно украшенными рукоятьями и драгоценные украшения из золота и янтаря — это одни из самых красивых доисторических предметов, которые когда-либо находили в Британии. Среди золотых чаш, найденных в могилах, были найдены некоторые, которые были настолько похожи на микенские, что используются в качестве примеров для доказательства существования торговли между Уэссексом и Грецией.
Поздний бронзовый век
К этому времени было запущено и текстильное производство.Женщины носили длинные шерстяные юбки и короткие туники. Мужчины носили юбки с запахом до колен или шерстяные юбки, похожие на килты, а также туники, плащи и даже цельные предметы одежды. Они также были гладко выбриты, с длинными волосами и в круглых шерстяных шляпах.
Стандартное фермерское хозяйство состояло из двух домов, основного жилого дома и пристройки для приготовления пищи и производства текстиля. Мертвых кремировали и хоронили на небольших кладбищах за каждым поселением. Крупные захоронения раннего бронзового века остались в прошлом, поскольку земля теперь была нужна для сельского хозяйства.
Эпоха поздней бронзы также была отмечена передовыми методами изготовления керамических изделий и более сложным производством оружия. Железный век, который последовал за этим, не случился внезапно, но считается, что он начался в Британии около 650 г. до н.э. и закончился около 43 г.