В цементный раствор добавить жидкое стекло: Как правильно смешать жидкое стекло с цементом: пропорции, советы и рекомендации

Содержание

Как правильно смешать жидкое стекло с цементом: пропорции, советы и рекомендации

Дата: 12 ноября 2018

Просмотров: 19594

Коментариев: 2

Широко распространено добавление жидкого стекла в цементные составы при выполнении строительных работ. Оно ускоряет твердение бетона и повышает устойчивость к проникновению влаги. Состав представляет собой раствор силиката натрия или калия. Его изготовление осуществляется путем высокотемпературной обработки соды, кварцевого песка с уменьшением гранулометрических характеристик и растворением в воде.

Вводят жидкое стекло в раствор цемента при строительстве бассейнов, гидротехнических объектов, фундаментов, обустройстве печей и выполнении стяжки. Кроме того, незаменимо жидкое стекло для подготовки составов, если необходима штукатурка, обладающая высокой адгезией. Жидкое стекло с цементом, пропорционально смешанные, придают бетону огнеупорные и кислотоупорные свойства.

Введение жидкого стекла в цементный состав оправдано при сокращенных сроках выполнения строительных мероприятий. Применение жидкого стекла в строительных растворах требует соблюдения необходимой концентрации, так как отклонения от рекомендуемых пропорций связаны с непредсказуемыми изменениями характеристик.

Добавка жидкого стекла в раствор в зависимости от его количества придаст различные свойства готовому материалу

Рекомендуемые соотношения

Смешивайте цемент с жидким стеклом со строгим соблюдением рекомендуемых пропорций. Ошибка может вызвать разрушение или растрескивание конструкции. Процентное соотношение добавок, вводимых в цементный раствор, определяется с учетом объема цемента.

[testimonial_view id=»2″]

Применение жидкого стекла в строительных растворах осуществляйте, согласно следующим рекомендациям:

  • Жидкое стекло как гидроизоляционная добавка позволяет приготовить водостойкую штукатурку. Для раствора используйте 15% состав композита и смешайте с песчано-цементной смесью, соотношением 2,5:1.
  • Жидкое стекло с цементом для выполнения гидроизоляции бассейнов смешивайте, соблюдая пропорцию: на 10 объемных частей смеси должна быть добавлена одна порция силиката.
  • Цемент и жидкое стекло, а также песок, используемые, как защитные составы при изготовлении колодцев, применяйте в соотношении 1:1:1. Общая консистенция смеси должна соответствовать вязкости густой сметаны.
  • Жидкое стекло для бытовых целей следует добавлять в бетон объемом не выше 10% от общего веса.
  • Жидкое стекло и цемент, совместно с песком, перемешивается в соотношении 1,5:1,5:4 для подготовки обмазочных составов, обладающих огнеупорными свойствами. Доля воды для этого рецепта составляет не более четверти от общего объема добавки.

    Для снижения твердеющих свойств рекомендуется сначала смешать жидкое стекло с водой, и только потом добавлять его в песчано-цементную смесь

  • Жидкое стекло для подготовки обычного бетона применяйте, не превышая его концентрацию выше 3% от общего объема.
  • Цементный раствор с жидким стеклом смешивайте для грунтования в равных соотношениях. Песок для этой операции не применяется, а на общий объем силиката добавляйте четвертую часть воды. Разводить следует вначале цементный раствор. Затем полученный цемент порциями добавляйте в емкость с силикатом, непрерывно помешивая.

Процесс приготовления

Как сделать самостоятельно раствор с добавлением силикатов? Соблюдайте последовательность операций:

  • возьмите одно ведро чистой воды;
  • добавьте стакан силиката;
  • перемешайте, полностью растворив средство;
  • перелейте смесь;
  • введите, при помешивании, сухую цементно-песчаную смесь;
  • используя смеситель, взбейте массу до однородности;
  • заполняйте массой подготовленный объем.

На таком цементном растворе, приготовленном небольшими порциями, будет обеспечено высокое качество строительных работ.

Затвердевание

Помните, что продолжительность твердения обратно пропорциональна процентной доле силикатов. От того, сколько их введено, зависит время полного высыхания и начало схватывания. Рассмотрим на конкретных примерах:

  • Цементный состав с 2-процентным содержанием добавок полностью высыхает за сутки, а начинает схватываться через 40 минут.
  • При увеличении процентной доли силиката до 10%, продолжительность высыхания уменьшается до 4 часов с соответствующим сокращением начала схватывания до 5 минут.

Временные интервалы приведены для бетона, имеющего марку М400. Обратите внимание, что, несмотря на рекомендации сомнительных источников, советующих вводить добавок порядка 25%, это делать не следует. Такой массив рассыпается уже через сутки, и работы приходится выполнять повторно.

Заключение

Соблюдайте, готовя силикат и смешивая цемент, пропорции. Это позволит достичь требуемых эксплуатационных характеристик. Выполняйте рекомендации и эффект гарантирован!

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Цемент и жидкое стекло: пропорции приготовления смеси

Жидкое стекло – это раствор из силиката натрия и воды, который производится только на заводах. Изготовление происходит при смешивании измельченного песка кварца. После полученную смесь обжигают в специализированных печах.

СодержаниеСвернуть

Измельченный материал поступает в продажу как в сухом виде, который впоследствии приготавливают, или же уже готовый в жидком состоянии. Этот материал применяется для изготовления кислотоупорного и жаростойкого бетона, огнезащитных красок и иных растворов со специальными свойствами.

Применение жидкого стекла

На данный момент времени существует три вида жидкого стекла; натриевое, калиевое и литиевое. Наиболее широкое применение получило натриевое жидкое стекло, в меньших масштабах используется калиевое стекло, а литиевые жидкие стекла производят небольшими экспериментальными партиями. Область применения этого поистине уникального и незаменимого материала достаточно обширна:

  • Производство бетонов со специальными свойствами: морозостойких (выдерживают до 300 циклов замораживания-размораживания), кислотоупорных и огнестойких;
  • Защита фундаментов зданий и сооружений от грунтовых вод;
  • Гидроизоляция стен, подвалов, перекрытий и полов;
  • Строительство чаш бассейнов и колодцев;
  • Производство водостойкой штукатурки;
  • Производство кладочного раствора для строительства барбекю, печей и каминов.

Такой материал, как ЖС является уникальным и он часто применяемый в строительстве, обладает спектром необходимых свойств и герметизации разного рода щелей. Благодаря чему его можно использовать в качестве грунтовки, как гидроизоляционный и огнеупорный раствор, антисептик, пропитывающий материал и т. д.

Все больше опытных автомобилистов в вопросе защиты лакокрасочного покрытия отдают предпочтение жидкому стеклу. И это не удивительно, ведь оно не только придает потрясающий вид автомобилю, но и помогает надолго сохранить его устойчивость к воздействиям окружающей среды.

Жидкое стекло надежно маскирует царапины и мелкие вмятины, предохраняет от коррозии.

Как готовится раствор с жидким стеклом?

Важно учитывать, что пропорции рассчитываются в зависимости от того, для каких целей будет применяться подобная смесь. Но в любом случае, прежде чем приступать к её приготовлению, необходимо подготовить необходимые инструменты, которые пригодятся в работе:

  1. Ведро — оптимальный вариант емкость, но можно использовать и другие вариации. Главное, чтобы выбранный контейнер соответствовал объему готовой смеси.
  2. Насадка на дрель — для того, чтобы не тратить зря ни минуты времени, а главное, приготовить действительно хороший раствор, стоит позаботиться о покупке специальной насадки на перфоратор или дрель. Тем более что она еще неоднократно пригодится в работе.
  3. Уровень — прежде чем приступать к заливке пола или отделке стен, важно тщательно все проверить и выверить. Добавление жидкого стекла значительно ускоряет затвердевание смеси, а потому промедление нецелесообразно.

После того, как все необходимые инструменты готовы к работе, можно начинать готовить раствор с жидким стеклом.

Смешивание растворов

При изготовлении раствора под закладку фундамента используется пропорция цемента с жидким стеклом 1 х 8. То есть 8 литров цементной смеси на 1 литр ЖС. Также необходимы и специальные добавки, которые увеличивают адгезию при смешивании раствора. Прекрасно подойдет ГКЖ-11 0,1 – 0,2% от массы бетона. Улучшает свойства смешиваемого раствора.

В связи с тем, что жидкое стекло, расфасованное в металлические и пластиковые емкости разной вместимости (от 1 до 250 литров) можно приобрести в любом строительном магазине или интернет-магазине, все виды специальных цементных растворов можно приготовить в домашних условиях. При этом важно соблюдать пропорции компонентов для каждого вида раствора в зависимости от его назначения.зависимости от его назначения.

  • Бетон со специальными свойствами и раствор для гидроизоляции стен, фундаментов, перекрытий и подвалов. При производстве бетона или раствора «кубометрами», на 1 м3 бетона добавляют 72 литра жидкого стекла. При приготовлении материала. В домашних условиях – 1 литр «стекла» на 9-10 литров бетонной смеси;
  • Раствор для огнезащитной и кислотостойкой обмазки поверхности: цемент, песок и «стекло» в пропорции: 1,5:4:1,5. Вода для затворения не более 25% (по массе) от количества жидкого стекла;
  • Материал для грунтовки поверхности стяжки пола: цемент и жидкое стекло 1:1. Вода для затворения не более 25% (по массе) от количества жидкого стекла;
  • Материал для кладки каминов и печей. Сначала готовится «стандартный» цементно-песчаный раствор: цемент и песок в пропорции 1:3. Далее в зависимости от количества цемента добавляют жидкое стекло из расчета 2 кг жидкого стекла на 10 кг цемента. Важно! Смесь очень быстро затвердевает, поэтому ее следует готовить небольшими партиями;
  • Раствор для шпаклевки трещин и оштукатуривания поверхностей: добавление жидкого стекла в готовый цементно-песчаный раствор в количестве не более 5% по массе;

Полезный совет! Как правило, фасованное жидкое стекло содержит небольшое количество воды, поэтому опытные строители регулируют консистенцию раствора или бетона на жидком стекле, добавлением обычной воды. В этом случае главное не «перестараться» с количеством, иначе раствор будет вытекать из опалубки или стекать с обрабатываемой поверхности.

При работе с жидким стеклом необходимо уберечь себя от его токсичности, для этого необходимо использовать защиту органов дыхания и кожного покрова:

  • Респиратор;
  • Спецодежда;
  • Перчатки или рукавицы;
  • Закрытая обувь.

Гидроизоляция стен осуществляется в пропорции смеси жидкого стекла с цементом или бетонным раствором при соотношении его массы к плотности:

  • ЖС – 1,5 кг/л;
  • Бетонная смесь – 2,2 – 2,5 кг/л;
  • Цементно-песчаная смесь (1:4) – 2,6 – 2,7 кг/л;
  • Кварцевый песок – 1, 5 – 1, 7 кг/л.

ЖС является связывающим при добавлении любого рода строительных материалов, таких как мел, окись цинка, гипс или песок для получения водонепроницаемого слоя на стенах или полах. Следуя вышеупомянутой дозировке, пропорция жидкого стекла и цемента с песком исходит от массы заготавливаемого раствора. Следует обращать свое внимание на правила использования от производителя.

 

Сколько добавлять жидкого стекла в цементный раствор: советы

В попытках создания идеального цементно-песчаного раствора мы идем на добавление самых разных компонентов в него. Ведь не всегда бетон отвечает необходимым нам при строительстве требований. Различные добавки призваны повышать его качество. Одним из таких важных средств является жидкие стекло. Жидкое стекло – не прихотливый на самом деле материал, но нужно уметь правильно применять его в составе раствора. Как это делать правильно, сколько добавлять мы и рассмотрим ниже.

Начнем с того, что водные силикатные растворы, коими и являются стекло жидкого типа, имеют способность повышать водонепроницаемость, а также затвердевание бетона ускоряется. Таким образом, применение силикатного стекла уместно в организации бассейна или колодца, в приготовлении штукатурной смеси с повышенной адгезией, а также грунтовочного состава.

При этом важно отметить, что добавлять его в классический обычный цементный состав не всегда уместно. Например, некоторые специалисты говорят, что добавлять стекло стоит лишь в срочных по времени сроках строительства. При этом каждый конкретный случай будет нуждаться в конкретном рассмотрении.

Примечательно и соблюдение соотношения жидкого силиката с цементом, поскольку случае превышения его количества может быть не улучшение, а ухудшение качеств состава.

Влияние жидкого стекла на раствор

Для получения жидкого силиката требуется разбавление натром сплава соды и песка, а также молотого кремнезёма. Чтобы добавлять тот или иной элемент в смесь, необходимо знать целесообразность таких действий. Дело в том, что главная особенность его применения состоит в том, чтобы повлиять на сроки застывания раствора. А затвердевания цемента будет напрямую зависеть от состава.

Чтобы уловить суть наглядно, давайте взглянем на таблицу. Описывающую зависимость этих сроков от процентного содержания нашего жидкого компонента:

Как показывать практика, не стоит добавлять свыше 5% жидкого стекла. Дело в том, что требуемая пропорция идеально подойдет для бытового строительства, а вот превышение пропорции грозит застыванием бетона прямо в емкости, в которой его разводят.

Также излишки жидкого элемента приводят к понижению прочности цемента. И это удивительно, ведь обычно вроде все должно быть наоборот: чем выше вязкость, тем лучше прочность. Но нет.

Прочность любого бетона со временем падает. Но с излишками это проходит намного быстрее. Для начала посмотрите, по таблице сравнение падения прочности у обычного ЦПР и такового с добавками:

Как видите, чем больше добавки, тем скорее понизится уровень крепости конструкции. Конечно, по логике состав становится максимально прочным на первых порах, но уже через месяц потеряет четверть от первоначального показателя.

Рекомендуют применять жидкое стекло в таких случаях, для повышения таких показателей:

  • Повышения гидроизоляционных свойств для обустройства фундамента, колодца или других поверхностей, где повышенное воздействие влаги;
  • Повышение прочности конструкции, а также дополнительной прочности стяжки гидроизоляционного типа;
  • Для придания свойств жаропрочности при оштукатуривании изделий;
  • С целью устойчивости к химическому воздействию.

Устойчивость к влаге и жаропрочность

Самый весомый эффект, который вы получите при использовании добавок в цемент – усиление гидроизоляции и жаропрочности. Добавление повысит пористую структуру бетонов, снизить их водопроницаемость, поверхность станет более устойчивой к грибковому образованию и плесеням. Это справедливо, если ввести нормальное количество примеси в цемент, в верном соотношении.

Обусловлено это тем, что жидкое стекло будет вымываться водой со временем, а если вы допустите избыток, то цемент подвергнется разрушению под воздействием влажности.

Другой характерной особенностью является польза от получения жаропрочности искусственного камня. При повышении 200 градусов по Цельсию бетон разрушается. Если введется жидкое стекло в пропорции от 26 до 35 % повысится этот показатель до 1100-1400 градусов. Это целесообразно при возведении зданий промышленного назначения. Не забывайте о том, что требуется еще введение добавки в частном строительстве в обмазочной смеси для печки, камина иди дымохода.

Рекомендуемые пропорции жидкого стекла для раствора

О необходимости соблюдения пропорций сказано много. Исходя из изложенного выше, специалисты рекомендуют вам добавлять около 3% стекла в массу, в любом случае, чтобы показатель не превышал 5%. Да и добавлять только в случае необходимости.

Но в процентах –это хорошо. А что же на деле? Проще всего измерит соотношение при помощи частей. Мы предлагаем вам таблицу соотношения компонентов ЦПР для разных функций:

Особенности добавления и работы с жидким стеклом:

  1. Сколько жидкого стекла добавлять в раствор будет зависеть от того, какой объем цемента, а также какие характеристики вы стремитесь прибавить бетону.
  2. Период застывания добавки обратно пропорционален общей части жидкого стекла в растворе.
  3. Запомните важную особенность: силикатные добавки очень быстро затвердевают, буквально за пять-семь минут. Целесообразно замешивать небольшие порции за раз и тут же их применять.
  4. Не следует добавлять его в уже готовую смесь, если это не оговорено в специальном рецепте.
  5. Обязательно работать в перчатках, беречь глаза. Хоть стекло и не токсично, но все же и не капли для глаз, поэтому предусмотрите защиту.
  6. Чтобы облегчить работу с материалом, используйте принцип такой: сперва добавить воду, потом уже смешать с ЦПР.
  7. Отличительным нюансом можно характеризовать использование только чистой воды, питьевой, которая не будет содержать каких-либо кислотных либо щелочных примесей. Особенно это актуально при введении значительного количества стекла.
  8. Главная задача в изготовлении – сделать как можно больше тщательных перемешиваний в минимальный промежуток времени. Справится с этой задачей поможет дрель.

Также вы можете посмотреть видео по избранной теме:

Жидкое стекло и цемент: пропорции раствора и особенности

Жидкое стекло используется как добавка в различные строительные смеси. Основное предназначение – создание поверхностного защитного покрытия, оно предотвращает проникновение влаги и улучшает декоративные качества материала. Жидкое стекло и цемент в соответствующей пропорции придают полезные свойства готовому материалу: антисептические, кислотоупорные, гидрофобные и огнезащитные качества.

Особенности жидкого стекла

Применение раствора жидкого стекла обусловлено составом материала, в его основе используется силикат натрия – это вещество без цвета, которое устойчиво к проникновению влаги. В дорогих составах применяется силикат калия, он обладает повышенными техническими характеристиками и склонен к формированию поверхностной плёнки. Для получения основных компонентов на предприятиях сплавляют соду, или поташ с кремниевым диоксидом. Без примесей материал абсолютно бесцветный, или имеет вид белых кристаллов.

Применение силикатного стекла в строительных растворах актуально в виде силикатных жидких смесей, которые относительно густые и вязкие. Затвердение состава происходит при контакте с углекислым газом, которого много в воздухе. В процессе застывания появляются аморфные гидратированные оксиды кремния.

Широко распространено добавление жидкого стекла в цементные составы при выполнении строительных работ

Цемент и жидкое стекло совместно используются для обеспечения устойчивости к кислотным и механическим воздействиям. Штукатурка с указанной добавкой обеспечит создание гидрофобного покрытия. Особый вид стекла применяется для обработки поверхностей из дерева и бетона, его часто добавляют в краски. Цемент с силикатом разводятся в различных пропорциях в зависимости от необходимости водонепроницаемости покрытия, обычно в диапазоне 2-10% от общей массы.

Плюсы и минусы использования жидкого стекла


Добавление силикатного стекла в раствор приводит к повышению его технических и эксплуатационных характеристик.

Среди основных плюсов:

  • повышенная текучесть состава. Благодаря текучести продукта, он способен к проникновению в мельчайшие трещины для создания надёжной поверхностной защиты. Равномерное распределение состава происходит при нанесении как на бетон, так и дерево;
  • формирует качественную, водонепроницаемую плёнку. Смесь жидкого стекла с цементом может наноситься любым удобным способом, не зависимо от метода использования, плёнка будет целостной и сплошной. Производителем разрешено наносить стекло и цемент с большим перерывом;
  • небольшой расход. Этот раствор используют для закрытия трещины любого размера не зависимо от способа нанесения. Силикат с цементом можно смешивать хоть на этапе приготовления бетона, хоть для поверхностного покрытия в составе изоляционного материала;

Использование жидкого стекла при приготовлении строительных смесей на цементной основе является распространенной практикой

  • низкая стоимость. Цемент – это относительно дешёвый материал из-за доступности ингредиентов, ранее уже рассматривали, из чего делают цемент. Благодаря большому количеству природного материала, изготовление силикатного материала относится к недорогим процедурам. При низкой себестоимости стекло отличается качественной гидроизоляцией, по показателю водонепроницаемости не уступает остальным изоляционным покрытиям.

Средство является лидером по качеству и цене в своей сфере. В сравнении с другими материалами этот используется чаще из-за доступности и лёгкости нанесения, но у него есть недостатки.

К негативным сторонам относятся:

  • ограниченное применение в строительных растворах. Помимо обработки бетона и дерева, его негде применять в строительстве;
  • не используется как самостоятельное вещество. Применяется исключительно в совокупности с дополнительными веществами. Проблема кроется в хрупкости покрытия после застывания;
  • сложность нанесения является относительно высокой, так как сделать раствор пригодным следует достаточно быстро. Важно иметь глубокие знания о тонкостях материала. Главная особенность – быстрое высыхание, состав готовят небольшими порциями, схватившийся материал становится непригодным к использованию. Важно понимать, сколько добавлять жидкого стекла в раствор, при превышении концентрации ухудшается качество бетона. Состав рекомендуется к использованию в течение 6 минут.

Использовать материал можно самостоятельно, а для улучшения результата можно внести пластификатор. Чтобы избежать перерасхода материала, лучше его приготовлять в малых количествах.

На практике — не рекомендуется вводить более 5 % жидкого силикатного стекла

Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

Преимущественно разводят силикатный состав, его развести относительно просто – добавить воду, вспомогательные компоненты и перемешать с цементом. Стоит учитывать, что в составе самого стекла уже содержится небольшое количество воды. Для строительства приготовляется состав из цемента, песка, стекла, также желательно вносить пластификаторы.

Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

На этапе подготовки необходимо иметь жидкое стекло в количестве достаточном для добавления в раствор и нанесения слоем до 3 мм. Цементный раствор с жидкостью чаще смешивается исходя из соотношения 10 к 1. Для использования в качестве гидроизоляции подобной концентрации будет достаточно. При использовании соотношения жидкого стекла с цементным раствором в массовом эквиваленте, важно учитывать значение плотности состава.

Масса в зависимости от плотности:

  • стекло – 1,5 кг/л;
  • смесь песка с цементом (1 к 4) – 2,6-2,7 кг/л;
  • бетон– 2,2-2,5 кг/л, для лёгких бетонов вес отличается;
  • песок кварцевого типа – 1,5-1,7 кг/л, в форме насыпи – 1,5 кг/л, а слежавшийся – 1,7 кг/л.

Эта добавка в большом количестве приводит к ухудшению прочностных характеристик цементного раствора

При соблюдении пропорции силиката в бетоне увеличиваются гидроизоляционные характеристики состава, что особенно важно для поверхностей, контактирующих с землёй и водой. Для придания прочности бетонам рекомендуется добавление силиката не только в раствор, но и использование в качестве наружного покрытия.

Материал широко используется для гидроизоляции колодца, стен зданий во влажных регионах и сооружений гидротехнического назначения. В отношении колодца и подобных строений рекомендуется использовать песок мелкой фракции с цементом в равных пропорциях. До нанесения выполняется главная подготовка – обработка поверхности силикатом.

Если поверхностная часть несущей конструкции пропитывалась раствором, не стоит дожидаться полного застывания состава. После формирования бетона поверхность, обработанная силикатом, покрывается плёнкой, которая ухудшает адгезию. На застывшее стекло плохо фиксируется даже грунтовка.

Повышение водонепроницаемости и жаропрочности

Раствор с жидким стеклом уменьшает пористость состава, и повышает водонепроницаемость. Бетонная конструкция и железобетонное изделие при нахождении в условиях повышенной влажности становятся уязвимыми к плесени и грибку. Благодаря антисептическому эффекту стекла, его нужно использовать в местах, контактирующих с водой, это защитит от образования плесени.

Приготовить такой состав можно лишь при добавлении небольшой концентрации раствора – 3% от общего объёма. Предпочтительно совмещать с крупнофракционными цементами. Смешивайте цемент в указанной пропорции, иначе при вымывании силикатного состава из бетона, он утратит часть прочностных характеристик и станет уязвимым к действию влаги.

Ощутимый положительный эффект при соединении жидкого стекла и цемента проявляется в усилении гидроизоляционных свойств

Добавка применяется для получения жаропрочного искусственного камня. Если подвергнуть стандартный бетон воздействию жара, около 200°С, материал начнёт разрушаться. Если внести 1 литр кварцевого раствора на 3-3,5 л цемента, повышается жаропрочность до 1000-1400°С, что применяется для закаливания декоративного камня. В процессе расчета изготовления облицовочного камня закладывается 29-34% на жидкое стекло.

Состав требуется добавлять при кладке блоков в промышленных объектах, частном строительстве: возведение каминов, дымоходов, печей.

Затвердевание

Использовать цемент с добавлением силикатов допускается в любой сфере, но особенно рекомендуется в местах с необходимостью быстрого застывания состава. Действует закономерность, чем в большем количестве применяют жидкое, тем быстрее схватывается бетон.

Конкретные примеры:

  • быстро застывать будет раствор с 10% силиката. Высыхание при температуре 20°С займёт порядка 4 часов, а время схватывания наступит через 5 минут;
  • если смешать с водой 2% силикатного стекла, длительность застывания увеличится до суток, а время схватывания – до 40 минут.

В основе примера используется цемент марки М400. Некоторые источники рекомендуют для повышения прочности бетона и высокого качества состава рекомендуют добавлять 25% силиката, но химические и технические характеристики подобного раствора будут снижены. Всего за сутки готовый раствор начнёт рассыпаться, а добавка жидкого стекла в концентрации выше 25% вовсе не позволит застыть составу. На основании этого мы понимаем, что превышать концентрацию 10% силикатного клея для защиты от влаги не рекомендуется.

Заключение

При расчёте фундамента калькулятором и определении количества облицовочного кирпича важно учитывать необходимость в бетоне, а также силикатах. Техника строительства бетона с водопроницаемостью приведёт к быстрому разрушению строения. Для постройки долговечного здания важно соблюдать концентрацию песка, цемента и жидкого стекла. Разведение бетона – очень серьезная процедура, её можно выполнять без предварительного согласования с заказчиком или государственными органами, но в строгом соответствии с инструкцией.

пропорции, сфера применения, инструкция по смешиванию

Использование жидкого стекла при приготовлении строительных смесей на цементной основе является распространенной практикой. Оно представляет собой водный силикатный раствор, способный ускорить затвердевание бетона и усилить его водонепроницаемость. Как следствие, жидкое силикатное стекло используется при гидроизоляции бассейнов и колодцев, приготовлении штукатурных смесей с высокой адгезией, грунтовочных составов. Но его включение в обычный бетон оправдано не всегда, а лишь в условиях ограниченных сроков строительных работ, причем каждый случай требует отдельного рассмотрения. Также важно выдерживать определенное соотношение жидкого стекла для добавления в цемент, так как при превышении своей доли, силикатные клеи способны как улучшить, так и ухудшить его свойства.

Оглавление:

  1. Факторы, влияющие на качество раствора
  2. Способы улучшения свойств
  3. Область использования жидкого стекла
  4. Подбор оптимального соотношения ингредиентов
  5. Как правильно приготовить?

Влияние на раствор

Для получения жидкого силиката необходимо развести натром сплав соды с песком и молотым кремнеземом. Полученный состав существенно влияет на сроки затвердевания цемента, которые напрямую зависят от используемых пропорций. Для сравнения:

Процентная доля жидкого силикатаНачало схватывания, минВремя полного высыхания, ч
060Не менее 7 суток
24024
53016
8158
105–74

На практике — не рекомендуется вводить более 5 % жидкого силикатного стекла. Превышение пропорции делает бетон трудноукладываемым, существует риск его застывания прямо в емкости. Эта добавка в большом количестве приводит к ухудшению прочностных характеристик цементного раствора. Для часто используемой цементно-песчаной смеси в пропорции 1:3 и с соотношением В/Ц = 0,58 падение прочности, в сравнении с бездобавочными, составляет:

Прочность бетона в % отношении от бездобавочногоДоля растворимого стекла, %
0481216
На 7 сутки затвердевания100108157,6137,5
На 2876,674,472,5

То есть, в течение первой недели искусственный камень становится более твердым, чем обычно, но через месяц он теряет до 25 % своих полезных свойств. Именно по этой причине силикаты не вводят в бетон для заливки фундаментов и несущих конструкций. Возникает вопрос: сколько добавлять жидкого стекла в цементный раствор, чтобы оно стало полезным? Специалисты советуют придерживаться пропорций в пределах 3 % от общей массы, в крайнем случае — 5. Причем смешивать бетон с силикатами рекомендуют лишь при ограниченных сроках проведения работ и для небольших конструкций.

Повышение водонепроницаемости и жаропрочности

Ощутимый положительный эффект при соединении жидкого стекла и цемента проявляется в усилении гидроизоляционных свойств. Добавление силикатов устраняет пористость бетона и снижает его водопроницаемость, поверхность становится устойчивой к грибку и плесени. Но все это актуально при условии ввода небольшой доли примесей в крупнофракционные составы (в пределах 3 %). Это связано с тем, что жидкое силикатное стекло со временем вымывается водой и при нарушении рекомендуемых пропорций бетон подвергается разрушению от влаги.

Еще одно полезное свойство добавки используется для получения жаропрочного искусственного камня. Структура обычного бетона разрушается при превышении температуры в 200 °C. Ввод жидкого стекла в количестве 29–34 % увеличивает жаропрочность с 1000 до 1400 °C. Такие смеси используются для изготовления и кладки блоков промышленных объектов. В частном строительстве добавка вводится в обмазочные растворы для печей, каминов, дымоходов.

Примеры применения

Силикат натрия незаменим при проведении аварийных или срочных работ на объектах с частым взаимодействием с водой: бассейнах, гидросооружениях, канализационных сетях (за исключением пластиковых труб). Он вводится в цементный раствор в соотношении не меньше чем 1:10, в особо тяжелых случаях его доля достигает 50 %. Качество заделанного отверстия или шва временное, но зато состав схватывается за считанные минуты и в условиях неосушенного участка. Во всех других (неаварийных) случаях доля стекла зависит от функционального назначения смеси. В частной практике жидкое стекло рекомендуют развести с цементом для:

  • Приготовления смесей для отделки стен снаружи.
  • Создания кладочного раствора для подвалов, погребов, смотровых канав или других объектов, нуждающихся в защите от влаги.
  • Гидроизоляции бассейнов и колодцев, стен, потолочных перекрытий.
  • Грунтовки поверхности бетонной стяжки.

Рекомендуемые пропорции

Во многих рецептах доля силикатных добавок рассчитывается исходя из объема цемента. При замесе водостойких штукатурок лучше использовать цементно-песчаную смесь в соотношении 1:2,5 и развести ее водой с уже растворенными 15 % жидкого стекла. Для гидроизоляции бассейнов, стен и потолочных перекрытий необходимо смешивать одну часть силикатов с десятью простого раствора. Защитные материалы для колодцев готовятся в пропорциях 1:1:1 (цемент: песок: стекло), вода добавляется до достижения консистенции густой сметаны. На практике для замеса составов для гидроизоляции используется такая мера, как литр. Пример: 1 л стекла на 8–10 л (1 ведро) цементного состава.

При приготовлении обычного бетона для заливки строительных конструкций долю силикатов не рекомендуется превышать более, чем на 3 %, особенно при возведении фундаментов. Другое дело — грунтование, в этом случае цемент смешивается с растворимым стеклом в равных пропорциях, песок не используется вообще. Вода берется из расчета 25 % от веса силиката натрия. В данном рецепте вначале необходимо развести цемент и уже полученную смесь порциями, при непрерывном перемешивании ввести в емкость со стеклом.

При приготовлении огнеупорных обмазочных растворов цемент, жидкое стекло и песок смешиваются в пропорциях 1,5:1,5:4. Вода берется в объеме, не более 25 % от общей массы добавки, способ схож с вышеуказанным. Вначале песок и цемент тщательно смешиваются и разбавляются, и лишь потом — вводятся в стекло.

Обязательным условием является непрерывное перемешивание. Этот рецепт подходит также для защиты конструкций из бетона от контакта с кислотными средами.

Как смешивать с цементом?

Важно помнить, что время застывания смесей с силикатными добавками обратно пропорционально их общей доли. Составы с 50 % содержанием последних твердеют за 5–7 минут, поэтому их замешивают малыми порциями и очень быстро используют. Добавлять жидкое стекло в уже готовый раствор не рекомендуется (за исключением специальных рецептов). В случае использования этой примеси в малых пропорциях, для ускорения времени застывания лучше всего сначала развести ее с водой и уже потом смешивать с цементно-песочной смесью. Работы проводятся в перчатках, также берегут глаза, несмотря на нетоксичность материал опасен для слизистых оболочек.

Важным нюансом является использование чистой питьевой воды без кислотных и щелочных примесей. При приготовлении составов с большой долей жидкого стекла последнее не всегда удается развести. В этом случае вначале делают смесь из цемента и песка, которая малыми порциями добавляется непосредственно в строительный клей (или наоборот). Главное — обеспечить как можно более тщательное перемешивание в течение минимального промежутка времени, для этих целей хорошо подходит дрель.

Добавление жидкого стекла в цементный раствор: гидроизоляция, отделка, пропорции

Жидкое стекло и цемент могут улучшить свойства готового материала, смешивание их в разных пропорциях может придать антисептические, кислотно защитные, влагоотталкивающие и огнестойкие свойства покрытию. Жидкое стекло в растворе отвечает за формирование защитного покрытия от воздействия влаги и придание ему эстетичного вида. Подробнее об использование и приготовление данных материалов будет рассказано далее.

Особенности жидкого стекла

Жидкое стекло часто используется из-за наличия в его составе силиката натрия, не имеющего цвета и не пропускающего влагу. В более дорогих видах используется силикат калия, который отличается лучшими свойствами и формирует на поверхности пленку. Для производства его смешивают со сплавленной содой, либо поташом с кремниевым диоксидом. Сам калий также не имеет цвета, либо выглядит, как белые кристаллы. Чаще всего стекло калиевое находит свое применение в производстве лакокрасочных материалов, в связи с хорошими показателями защиты поверхности от химических и погодных воздействий.

При применении при производстве жидкого стекла натрия, оно применяется часто для клеевых растворов, может создать отличное гидроизолирующее покрытие. Натрий помогает защитить поверхность от большего количества воздействий, поэтому применяется чаще. В строительных смесях такое стекло используются в жидком виде, отличающееся густотой и вязкостью. Затвердевает вещество от воздействия углекислого газа, который имеется в воздухе. Цемент вместе с жидким стеклом смешивается, чтобы наделить устойчивостью к кислотным и механическим влияниям. Так штукатурка с данным материалом сможет наделить влагоотталкивающим барьером поверхность.

Жидкое стекло часто используется из-за наличия в его составе силиката натрия, не имеющего цвета и не пропускающего влагу.

Для чего добавляют в раствор

Смешанные компоненты такие, как цемент, песок и щебень создают хороший состав, иногда их свойств не хватает, для улучшения такого состава его обогащают добавлением жидких компонентов, в том числе жидким стеклом. Зачем же его применяют, становится понятно, если рассмотреть его положительные воздействия, оказываемые на раствор:

  • Улучшает влагоустойчивость, в связи с этим применяется для сооружений, который часто подвергаются воздействию влаги;
  • Процесс застывания с добавлением этого вещества происходит быстрее;
  • Дополнительная гидроизоляция поверхности, бетон с данной добавкой не будет подвергаться воздействию плесени и грибков;
  • Улучшает износостойкость покрытия;
  • Повышается эластичность;
  • Добавив его в раствор получают лучшее качество жаростойкости. Без него бетон может выдержать 200 градусов, с данным компонентом он сможет выдержать до 1400 градусов.

Также нужно отметить, что средство стоит недорого, а расход его низок, наносить его несложно, и с этой работой может справиться непрофессионал.

Таким образом, можно сказать, что добавление одного вещества может заменить сразу несколько дешевых пластификатором, при этом такой раствор покажет лучшие характеристики в результате. Но важно подобрать нужную пропорцию, чтобы получить необходимые свойства, об этом речь пойдет в следующей главе.

Процесс застывания с добавлением этого вещества происходит быстрее.

Приготовление раствора: соблюдаем пропорции

Чтобы решить какое соотношение компонентов лучше сделать, в первую очередь определяют время, за которое должно произойти схватывание. Для этого можно воспользоваться данными из таблицы:

Количество силикатного стекла в процентахПервичное сцепление в минутахЗавершающее сцепление, количество часов
240-4722-24
525-3013-16
810-156-8
105-73-4

 

Если залить в жидкий цемент больше 25% силикатного стекла при подготовке бетона, то в итоге он через несколько дней после заливки просто рассыпется.

Поэтому сейчас будет рассмотрено, сколько жидкого стекла добавлять в цементный раствор:

  1. Если необходимо повысить гидроизоляционные качества поверхности, то в 100 миллилитрах воды разводиться 400 грамм вещества.
  2. Для получения универсального раствора, следует развести 1 часть цемента, с тремя частями песка и одну пятую силикатного компонента от объема всей смешиваемой массы.
  3. Для получения водоотталкивающей штукатурки берется 1 часть цемента с двумя с половиной частями песка, в этот раствор добавляется 15% жидкого стекла и вода.
  4. Чтобы покрыть оштукатуренную бетонную стены, вещество смешивается с водой в пропорции 1к5.

Если залить в жидкий цемент больше 25% силикатного стекла при подготовке бетона, то в итоге он через несколько дней после заливки просто рассыпется.

Но также нужно правильно приготовить сам бетонный раствор, выполняя ниже перечисленные этапы:

  • Нужно набрать очищенную воду в ведро;
  • В ведро добавляется один стакан жидкого вещества, все тщательно перемешивают, и переливают полученный раствор в таз;
  • Постоянно помешивая жидкость, в нее добавляется цемент и песок, в выбранных пропорциях;
  • Затем раствор нужно смешать с помощью строительного миксера, который потом нужно залить в опалубку.

В данном процессе стоит придерживаться ряда правил:

  • Силикатный клей не допускается вливать в песчано-цементный раствор, если он не был предварительно разбавлен водой, воду тоже нельзя вливать в раствор без наличия в ней клея;
  • На упаковке вещества можно найти инструкцию от производителя, стоит ее придерживаться, если оно используется для других целей, а не для получения бетонного раствора. В последнем варианте процент клея не должен превышать числа 3;
  • Жидкое стекло сокращает время на застывание, поэтому приготовление состава лучше осуществлять небольшими порциями. Нужно учитывать это свойство и при нанесении раствора на стену, увеличивая темп работы;
  • Используемые инструмент при приготовлении раствора нужно промыть сразу после завершения процесса;
  • Стараться не допускать попадания вещества на кожу и глаза, в помещение должно быть обеспечено постоянное проветривание, рядом не должно находиться источников огня.

Жидкое стекло сокращает время на застывание, поэтому приготовление состава лучше осуществлять небольшими порциями.

Использование раствора для гидроизоляции

В качестве гидроизолирующего средства применение силикатного клея в растворах встречается постоянно. Применяется оно в различных конструкциях. Его применение для них несколько различается, описание популярных областей использования данного вещества будет приведено ниже.

В качестве гидроизолирующего средства применение силикатного клея в растворах встречается постоянно.

Гидроизоляция фундамента

Чтобы надежно защитить фундамент от пагубного влияния воды его покрывают силикатным клеем в 2 слоя. Такая методика получила название обмазочная, после покрытия защитными слоями фундамент сверху закрывается гидроизолирующими рулонными материалами. Стеклом обычно также закрывают места соединения бетонных материалов, и иные трещины. Тогда цементный состав дополняют стеклом из натрия, перемешивается компоненты с добавкой цемента и воды.

Для получения гидроизоляционной смеси на каждый килограмм цемента добавляют 50 грамм вещества, а на десять грамм стекла приходится 150 грамм воды. Смесь должна приготавливаться небольшими порциями, чтобы она не успела застыть раньше времени. Существует иная методика, согласно ей данный материал вносят в бетон напрямую, чтобы потом залить его в фундамент. Для такого раствора нужны такие ингредиенты, как: цемент; жидкое стекло; щебень; песок; вода.

Сначала готовится раствор из песка и цемента, куда добавляют стекло размешенное в воде, а последним добавляется щебень, перемешав все вместе, стоит сразу начать заливать этот состав в фундамент.

Чтобы надежно защитить фундамент от пагубного влияния воды его покрывают силикатным клеем в 2 слоя.

Гидроизоляция бассейнов

Для создания барьерного слоя в бассейне, силикатное вещество может использоваться, как с внешней стороны, так и с внутренней. Внутри бассейна покрывают им стены и пол. Сначала необходимо провести обработку всех стыков и имеющихся углублений. Данная обработка поможет получить хорошую герметизацию. Снаружи стекло служит одним из компонентов бетонного раствора. Такое покрытие позволяет защитить бассейн от негативного влияния грунтовых вод.

Для создания барьерного слоя в бассейне, силикатное вещество может использоваться, как с внешней стороны, так и с внутренней.

Гидроизоляция колодцев

Для создания барьера в колодцах, приготавливается смесь из тех же компонентов (цемент, песок и жидкое стекло), но количество их в растворе должно быть равное. Данной смесью обрабатываются стыки и швы, а уже затем переходят к покрытию всей поверхности целиком. Улучшить полученную защиту можно предварительно покрыв поверхность жидким стеклом.

Улучшить полученную защиту можно предварительно покрыв поверхность жидким стеклом.

Другие объекты и помещения

В подвалах часто можно увидеть картину, когда стены их покрыты влагой, попадающей через швы в цоколе помещения. Помочь избавиться от данной проблемы может покрытия стен с использованием жидкого стекла. Сначала стоит проверить сами швы, если из них действительно просачивается вода, то сначала занимаются очищением от грязи и обломков. После можно переходить к приготовлению раствора, берется цемент и жидкое стекло в соотношении двадцать к одному. Разбавление водой происходит до получения густого раствора. Полученной смесью покрывают участки швов и имеющиеся трещинки. Через 24 часа ее покрывают силикатным клеем.

Если влажность на стене присутствует, то слой покрытия должен быть плотнее.

Подобная методика подходит и для работы в чердачных помещениях.

Если влажность на стене присутствует, то слой покрытия должен быть плотнее.

Применение в наружных работах

Чтобы защитить стены наружной стороны от разрешения влагой, их обычно покрывают специальной штукатуркой. Кроме водоотталкивающего эффекта, такая штукатурная смесь поможет избежать образования трещин под влиянием холодов зимой. Можно приготовить такой штукатурный раствор самостоятельно. Нужно взять: жидкое стекло, цементный состав, песок. Соотношение должно быть такое – 5 к 2 к 1.

Чтобы защитить стены наружной стороны от разрешения влагой, их обычно покрывают специальной штукатуркой.

Применение в отделочных работах

При отделке помещений регулярно выбирается этот состав для грунтовочных работ. Применяется он для обычной стяжки или для отделки плиткой. Для обычной стяжки выбирают состав, включающий в равных количествах цемент и силикатную смесь. Если планируется укладываться плитка, то грунтуют поверхность жидким стеклом. Цемент подбирается водостойкий, который можно заменить силикатным раствором.

Также данное вещество может пропитать материал. Часто его выбирает для дерева, ведь оно хорошо защищает деревянные изделия от воздействия плесени и грибков, и дает огнестойкое покрытие. Но подходит лишь для работы с небольшими объектами.

Можно замазывать силикатным раствором различные трещины, он способен проникать глубоко внутрь. Консистенция раствора получается густая, поэтому он не вытечет наружу.

Жидкое стекло хорошо защищает деревянные изделия от воздействия плесени и грибков, и дает огнестойкое покрытие.

Благодаря своей низкой цене и положительным качествам, силикатный клей получил большую популярность. Область его применения широка, и работа не требует дополнительных умений, провести ее можно своими руками.

Видео: Жидкое стекло на бетон

Влияние жидкого стекла на свойства цементного раствора

Жидкое стекло используется как добавка в различные строительные смеси. Основное предназначение – создание поверхностного защитного покрытия, оно предотвращает проникновение влаги и улучшает декоративные качества материала. Жидкое стекло и цемент в соответствующей пропорции придают полезные свойства готовому материалу: антисептические, кислотоупорные, гидрофобные и огнезащитные качества.

Блок: 1/8 | Кол-во символов: 398
Источник: https://pobetony.expert/poleznye-stati/zhidkoe-steklo-i-cement

Общая информация

Существует множество способов получения цементных растворов. Для каждой конкретной задачи используется определенный тип раствора. Обычный цементо-песочный раствор – это смесь цемента песка и воды в требуемых пропорциях. Бетон отличается тем, что в его состав входит щебень требуемой фракции. Простые цементо-песочные смеси и бетоны производятся с различным соотношением составляющих, а иногда вносятся и дополнительные добавки. К числу специальных добавок можно отнести пластификаторы, вещества для гидроизоляции, компоненты которые делают раствор морозоустойчивым и т. д.

Жидкое стекло используется при изготовлении жаропрочного бетона, а также в качестве гидроизоляции бетонных полов и стен.

Одной из наиболее часто применяемых добавок в раствор является жидкое стекло. Есть множество теорий и мнений о конечных свойствах цементного раствора после применения этого вещества.

По своей сути жидкое стекло – это водный раствор с силикатом натрия или калия. Получают его из кремнезема. В промышленной сфере используют как составляющее вещество для получения кирпича или бетонных изделий, которые применяют в агрессивных кислых средах. В бытовой сфере эту добавку используют для придания влагозащитных свойств раствору и для увеличения его прочности. Также в некоторых случаях силикат натрия используется для ускорения затвердевания раствора. Жидкое стекло представляет собой густую жидкость желтовато-белого цвета. В торговые сети поставляется в емкостях различного объема.

Схема применения жидкого стекла.

Применение силиката натрия в виде добавок к цементным растворам и бетонам должно быть оправдано в конечном результате. В связи с тем что при ведении строительных работ бетон и простой цементный раствор являются главнейшими составляющими, следует очень осторожно подходить к выбору добавочных компонентов для растворов. К примеру, бетон, применяемый для фундаментных работ, должен обладать определенными заданными характеристиками, а отделочные растворы на основе цемента производятся уже с совершенно другими физическими характеристиками. Бывают ситуации, когда требуется провести ремонтные работы небольшого объема или работы, на выполнение которых существует малый запас времени. То есть каждая добавка в растворе несет определенную функцию и может при разных назначениях строительной смеси принести как пользу, так и вред.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 2350
Источник: http://o-cemente.info/izgotovlenie-betona/vliyanie-zhidkogo-stekla-na-svoystva-ce.html

Процесс приготовления

Как сделать самостоятельно раствор с добавлением силикатов? Соблюдайте последовательность операций:

  • возьмите одно ведро чистой воды;
  • добавьте стакан силиката;
  • перемешайте, полностью растворив средство;
  • перелейте смесь;
  • введите, при помешивании, сухую цементно-песчаную смесь;
  • используя смеситель, взбейте массу до однородности;
  • заполняйте массой подготовленный объем.

На таком цементном растворе, приготовленном небольшими порциями, будет обеспечено высокое качество строительных работ.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 510
Источник: https://pobetony.ru/raschet/zhidkoe-steklo-cement-proporcii/

Целесообразность использования, альтернативные варианты

Применение оправдано прежде всего при проведении аварийных ремонтных работ, а именно – устранении течей в гидротехнических сооружениях. В частном строительстве жидкое стекло добавляют в цемент с целью:

  • Получения бюджетного состава для гидроизоляции бетонных поверхностей: стяжек, стен колодцев или подвалов, перекрытий.
  • Замеса водостойких штукатурок.
  • Приготовления кладочных смесей для этих же конструкций или ремонтных для заделки и замазки стыков.
  • Гидроизоляции и герметизации стен бассейнов.
  • Получения растворов для обмазки каминов и дымоходов.
  • Улучшения характеристик обычного бетона.

При самостоятельном приготовлении аварийных смесей силикаты натрия следует развести с цементом и песком в пропорции о т 1:5 до 1:1. Они схватываются в течение считанных минут даже при условии открытых течей. Потребность в применении возникает при повреждении бетонных канализационных труб, септиков, колодцев и аналогичных гидросооружений, но в целом нет никаких ограничений для проведения плановых ремонтов.

Технология смешивания с цементом

Достигаемый эффект напрямую зависит от пропорций компонентов и концентрации силикатов. Жидкое стекло используется как в качестве добавки в штукатурки, так и вещества для обработки эксплуатируемых конструкций, набравших прочность.

Цель вводаПропорции жидкого стекла с остальными компонентамиОсобенности смешивания
Получение влагостойкой штукатурки15 %Водный концентрат вводится в готовую смесь ПЦ и песка с соотношением 1:2,5
Приготовление грунтовкиРавные соотношения с цементомСиликаты натрия следует развести в ¼ от общей дозы воды и соединить с заранее затворенным раствором. Песок в такую грунтовку не вводится
Получения обмазочных составов для гидроизоляции колодцев1:1:1 с песком и ПЦИтоговая консистенция напоминает густую сметану, обмазка расходуется незамедлительно
То же, для улучшения огнеупорных качеств конструкций1,5:1,5:4 – для жидкого стекла, цемента и пескаДоля жидкости не превышает 25 % от общего объема добавки
Гидроизоляция бассейнов, стяжек полов, перекрытий10 %На 10 объемных частей вводится 1 ЖС
Улучшение свойств обычного бетона3 %Вводится в растворенном виде с общей дозой жидкости

К общим правилам ввода относят:

  1. Предварительное разбавление водой с учетом заданных пропорций. Рекомендуемое соотношение вода/цемент при этом важно оставить неизменным.
  2. Тщательное и непрерывное перемешивание в процессе заливки концентрата. Для этих целей подходят дрель или смесители, все инструменты и емкости хорошо промываются по окончании приготовления. Чаще всего цемент смешивается со стеклом в уже затворенном виде: в готовую бетонную или песочную смесь вводятся растворенные силикаты, после чего все перемешивается еще раз.
  3. Разводить стекло следует холодной и чистой водой, без технических примесей. ПЦ и песок рекомендуется просеивать перед вводом.
  4. С учетом быстрого времени схватывания приготовленные составы расходуются без промедлений, все емкости и инструменты по окончании работ сразу же промываются водой.
  5. При необходимости гидроизоляции стяжки или стен грунты с такими добавками наносятся послойно, с просыханием каждого.

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 3172
Источник: http://cemgid.ru/soedinenie-zhidkogo-stekla-s-cementnym-rastvorom.html

Плюсы и минусы использования жидкого стекла

Добавление силикатного стекла в раствор приводит к повышению его технических и эксплуатационных характеристик.

Среди основных плюсов:

  • повышенная текучесть состава. Благодаря текучести продукта, он способен к проникновению в мельчайшие трещины для создания надёжной поверхностной защиты. Равномерное распределение состава происходит при нанесении как на бетон, так и дерево;
  • формирует качественную, водонепроницаемую плёнку. Смесь жидкого стекла с цементом может наноситься любым удобным способом, не зависимо от метода использования, плёнка будет целостной и сплошной. Производителем разрешено наносить стекло и цемент с большим перерывом;
  • небольшой расход. Этот раствор используют для закрытия трещины любого размера не зависимо от способа нанесения. Силикат с цементом можно смешивать хоть на этапе приготовления бетона, хоть для поверхностного покрытия в составе изоляционного материала;

Использование жидкого стекла при приготовлении строительных смесей на цементной основе является распространенной практикой

Средство является лидером по качеству и цене в своей сфере. В сравнении с другими материалами этот используется чаще из-за доступности и лёгкости нанесения, но у него есть недостатки.

К негативным сторонам относятся:

  • ограниченное применение в строительных растворах. Помимо обработки бетона и дерева, его негде применять в строительстве;
  • не используется как самостоятельное вещество. Применяется исключительно в совокупности с дополнительными веществами. Проблема кроется в хрупкости покрытия после застывания;
  • сложность нанесения является относительно высокой, так как сделать раствор пригодным следует достаточно быстро. Важно иметь глубокие знания о тонкостях материала. Главная особенность – быстрое высыхание, состав готовят небольшими порциями, схватившийся материал становится непригодным к использованию. Важно понимать, сколько добавлять жидкого стекла в раствор, при превышении концентрации ухудшается качество бетона. Состав рекомендуется к использованию в течение 6 минут.

Использовать материал можно самостоятельно, а для улучшения результата можно внести пластификатор. Чтобы избежать перерасхода материала, лучше его приготовлять в малых количествах.

На практике — не рекомендуется вводить более 5 % жидкого силикатного стекла

Блок: 3/8 | Кол-во символов: 2302
Источник: https://pobetony.expert/poleznye-stati/zhidkoe-steklo-i-cement

Сферы использования

Жидкий силикат натрия целесообразно использовать в качестве добавки к растворам, которые применяются для отделки стен объектов снаружи. В этом случае нет прямого контакта с водой, поэтому со временем не произойдет вымывание добавки из смеси, но гидроизоляционные качества отделки стен улучшатся. В качестве строительной смеси для кладки использование жидкого стекла оправдано в тех случаях, в которых возводятся стены в погребах, смотровых канавах, в помещениях, которые нужно изолировать от влажной среды.

Нужно обязательно добавлять жидкое стекло в растворы, которые контактируют с кислотными средами, либо используются на высокотемпературных объектах. Данное условие вызвано способностью такой цементной смеси противостоять высоким температурам.

Важно помнить, что количество добавляемого силиката натрия обратно пропорционально времени застывания цементной смеси. Поэтому при проведении строительных или аварийных работ нужно учитывать пропорции, готовить раствор небольшими порциями и быстро их использовать.

Жидкое стекло добавляют в раствор следующим образом. Добавку смешивают с водой, для чего используют миксерную насадку на дрель, а затем затворяют цементный раствор.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1222
Источник: http://o-cemente.info/izgotovlenie-betona/vliyanie-zhidkogo-stekla-na-svoystva-ce.html

Подготовка силикатного раствора – инструменты и расходные материалы

Эксперты советуют применять смеси, которые добавляются в жидкое стекло. Эти смеси служат тем, что при взаимодействии с воздухом они застывают и обеспечивают высокую прочность. Эти смеси имеют высокую стоимость. Чаще всего ремонтники покупают необходимые ингредиенты для приготовления подобных смесей своими руками. Для того чтобы это сделать понадобятся необходимые инструменты.

В наличии из инструментов необходимо иметь ведро, которое будет применяться для работных нужд. Также потребуется сверло для того, чтобы мешать раствор, поэтому на ней должна быть насадка шнекового вида. Также может потребоваться кисть.

Также понадобится цемент, песок, который должен быть мелко просеян, а также источник воды, например, колодец. Также, насколько нам известно, раствор очень быстро и прочно застывает, поэтому необходимо иметь специальную одежду.

Для получения нужного раствора требуется смешать воду и жидкое стекло. Пропорции воды и жидкого стекла зависит от того на какой вид работы будет использоваться раствор. В процессе смешивания советуется использовать холодную воду, поскольку это облегчит контролирование количества.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 1192
Источник: http://poznaibeton.ru/cement/zhidkoe-steklo-s-cementom.html

Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

Силикатный раствор, который продается в магазинах, имеет малое количество воды, что делает его излишне густым. Многие строители силикатный раствор приготавливают своими руками в домашних условиях. Приготовляя подобный раствор, строители смешивали обычные компоненты и купленные.

В процессе смешивания строители регулируют дозу добавляемой воды. Для каждого вида работы готовится раствор с определенными дозами продуктов. Например для приготовления раствора, который будет применен, в строительных работах должен содержать цемент, песок, и другие составы.

Главное для каждого вида работы правильно выбирать количество воды, ведь бывают случаи, когда нужен густой раствор. Но также бывают случаи, в которых он должен быть жидким, все зависит от вида работы.

Жидкое стекло и цемент. Пропорции

Для того чтобы произвести смешивания необходимо знать точные пропорции материала. Для приготовления раствора для поверхности из грунта необходимо использовать цемент и жидкое стекло. Для этого требуется вода и цемент их необходимо мешать и регулярно добавлять жидкое стекло.

Для приготовления раствора, который будет применяться как для наружных работ или защиты от огня применяют 4 части песка. Требуется, чтобы жидкое стекло занимало 1,5 часть. Цемент также должен занимать 1,5 части. Воду добавлять такого же количества, как и для приготовления раствора для грунтовой поверхности.

Также чтобы приготовить раствор для осуществления гидроизоляции необходимо иметь жидкое стекло количеством 1 литр, и раствор из цемента 8 литров. Для того чтобы сделать гидроизоляцию в подвале или колодце, то требуется такое же количество, но только нужно использовать еще и песок. Эксперты советуют перед нанесением раствора на поверхность намазать на нее жидкое стекло.

Для того чтобы приготовить раствор для наполнения трещин необходимо взять 3 доли песка, и по 1 доле цемента и песка. Все это требуется смешать с водой в количестве 25 % от веса силиката натрия. Затем в смесь требуется вливать жидкое стекло равномерно помешивая.

Пропорции. Цемент — песок — жидкое стекло

В применении песка для добавления в жидкое стекло необходимо знать нужные пропорции. Для каждого вида работы существуют определенные пропорции. Например, для приготовления смесь, которая будет использоваться, в целях защиты от огня требуется песок количеством в 1 кг.

Если раствор нужен для работы, которая заключается гидроизоляции колодца, то необходимо использовать жидкое стекло и песок равным количеством. После того как раствор был приготовлен его необходимо нанести на стены колодца.

Для приготовления раствора, который будет применяться для обмазки снаружи, и служить защитой от огня потребуется песок. Количество песка должен занимать 1 часть от всего раствора.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 2781
Источник: http://poznaibeton.ru/cement/zhidkoe-steklo-s-cementom.html

Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

Многие строители и ремонтники раствор для гидроизоляции приготавливают своими руками. Процедура приготовления этого раствора несложная и довольно выгодная.

Для приготовления раствора необходимо иметь:

  • жидкое стекло,
  • бетонный раствор,
  • песчаный раствор,
  • кварцевый песок.

Каждый из перечисленных материалов требует свои дозы:

  • Количество жидкого стекла должно составлять 1,5 кг на 1 литр.
  • Бетонный раствор должен составлять 2,5 кг на 1 литр.
  • Песчаный раствор должен составлять 2,7 кг на 1 литр.
  • Кварцевый раствор применяется для слежавшегося и рыхлого песка.
  • Количество такого раствора для слежавшегося песка должно составлять 1,7 кг на 1 литр.
  • Для рыхлого песка понадобится количество раствора 1,5 кг на 1 литр.

Смесь, которую получили, применяют как для изоляции полов, так и для стен. Эксперты советуют, что перед нанесением раствора на поверхность ее требуется залить слоем жидкого стекла. Заливка дополнительного слоя перед нанесением дает увеличение прочности гидроизоляции.

Красящие работы

Силикатные краски можно купить уже в готовом виде и применять сразу. Но также можно смешивать своими руками купив нужные компоненты. В случае если поверхность уже красили, то необходимо ее тщательно отчистить от старой краски.

За счет того, что в создание таких красок применяют силикат калия сама смесь и краска образуют прочную структуру. За счет того, что цветовая гамма имеет высокий уровень щелочности, многие пигменты разрушаются. Поэтому цветовая гамма имеет низкий уровень.

Наружные работы

Известно, что в наружную работу входит штукатурка стен. Штукатурка стен применяется для защиты от влаги. Для стен применяется водостойкая штукатурка.

Также преимуществом этой штукатурки является то, что она предотвращает трещины, которые появляются во время зимнего периода, ведь в это время стены замерзают, и оттаивают.

Также эту штукатурку можно приготовить своими руками для этого понадобится: песок, цемент и жидкое стекло.

Все эти материалы требуется добавлять по пропорции 1:2:5. Перед тем как наносить штукатурку можно нанести один слой силиката, как и при создании гидроизоляции.

Грунтование

Как правило, грунтование применяется для двух видов работы для простой стяжки и для кладки плитки. Для простого грунтования стяжки необходимо использовать жидкое стекло и цемент по равномерному количеству. Если на стяжки будет ложиться плитка, то требуется провести грунтование с раствором жидкого стекла.

Для подобных работ требуется водостойкий цемент. Также кроме водостойкого цемента можно применять силикатные растворы, и за счет них проводить гидроизоляцию швов.

Пропитка поверхностей

Проводить пропитку необходимо для защиты материала. Пропитка деревянных элементов жидким стеклом пользуется популярностью. Жидкое стекло способно предотвратить появления грибов и плесени на дереве. Также пропитка дерева жидким стеклом предает ему огнестойкость.

Также деревянный материал можно пропитывать, полностью опустив его в жидкое стекло, это придает прочность. Такая процедура возможна только для материалов малого габарита.

Как пользоваться жидким стеклом при ремонтных работах – замазке трещин, щелей и пустот?

Для замазки трещин и пустот жидкое стекло идеально подходит. Ведь жидкое стекло способно проникнуть в саму глубь трещин, образуя плотную гидроизоляцию.

Для смешивания требуется использовать цемент жидкое стекло и песок. Полученный раствор является очень густым, что не дает ему вытекать. Также за счет силиката раствор очень быстро застывает прочно схватывая.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 3538
Источник: http://poznaibeton.ru/cement/zhidkoe-steklo-s-cementom.html

Заключение

При расчёте фундамента калькулятором и определении количества облицовочного кирпича важно учитывать необходимость в бетоне, а также силикатах. Техника строительства бетона с водопроницаемостью приведёт к быстрому разрушению строения. Для постройки долговечного здания важно соблюдать концентрацию песка, цемента и жидкого стекла. Разведение бетона – очень серьезная процедура, её можно выполнять без предварительного согласования с заказчиком или государственными органами, но в строгом соответствии с инструкцией.

Originally posted 2018-05-23 10:03:35.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 565
Источник: https://pobetony.expert/poleznye-stati/zhidkoe-steklo-i-cement

Кол-во блоков: 15 | Общее кол-во символов: 28224
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:

  1. http://o-cemente.info/izgotovlenie-betona/vliyanie-zhidkogo-stekla-na-svoystva-ce.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 3572 (13%)
  2. http://cemgid.ru/soedinenie-zhidkogo-stekla-s-cementnym-rastvorom.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 3172 (11%)
  3. https://zamesbetona.ru/podgotovka/skolko-zhidkogo-stekla-dobavljat-v-cementnyj-rastvor.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 3857 (14%)
  4. http://poznaibeton.ru/cement/zhidkoe-steklo-s-cementom.html: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 9209 (33%)
  5. https://pobetony.expert/poleznye-stati/zhidkoe-steklo-i-cement: использовано 3 блоков из 8, кол-во символов 3265 (12%)
  6. http://stroitel-list.ru/cement/v-kakix-proporciyax-smeshivayutsya-zhidkoe-steklo-i-cement.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 4639 (16%)
  7. https://pobetony.ru/raschet/zhidkoe-steklo-cement-proporcii/: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 510 (2%)

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

Загрузка…

жидких шариков для легких цементных растворов | Конференция и выставка SPE Asia Pacific Oil and Gas

Проектирование, выполнение и оценка цементных операций с использованием новой системы жидкого цемента помогли достичь необходимого уровня цемента для эксплуатационных скважин в Брунее. Стеклянные шарики — распространенный легкий материал, используемый в нефтяной промышленности для создания конструкций суспензий низкой плотности с компетентным развитием прочности на сжатие. Для морских операций в Брунее использование сухих шариков создает множество проблем, таких как управление силосами буровой установки, контроль качества смесей и отходов.Был предложен новый подход с использованием системы жидких шариков для производства легких цементных растворов путем добавления шариков, стабилизированных в жидкости, в качестве другой жидкой добавки, чтобы помочь снизить потребность в сухом смешивании шариков в массе. Для этого нового подхода были разработаны методы планирования, выполнения и оценки после операции.

Жидкие шарики можно добавлять в цементные растворы с помощью насосов для жидких добавок. Для предприятия в Брунее была разработана мобильная установка для нагнетания жидких гранул с заданной скоростью во всасывающий коллектор тройного насоса цементного агрегата, в то время как базовый раствор смешивается и закачивается с заданной скоростью на лету.Были проведены обширные лабораторные испытания жидкой суспензии и конечного продукта схватывания, чтобы продемонстрировать влияние жидких гранул на свойства цемента по сравнению с конструкцией сухих гранул. Чтобы проверить эту технологию, на буровой была проведена проба смешения полей. Оценка цемента с помощью обычных инструментов каротажа создает дополнительную проблему для суспензий с шариками. Чтобы оценить размещение цемента, был проведен анализ постобработки журнала связей.

Первая пробная эксплуатация на шельфе Брунея, проведенная в апреле 2018 года, составила 9 5/8 дюйма.эксплуатационная колонна, в которой 13 м 3 жидкого цементного раствора были перемешаны, закачаны и успешно размещены в затрубном пространстве. Обсуждаются подтверждения лабораторных испытаний, а также оценка цементного агрегата и послеоперационного периода.

смесь цементного раствора

смесь цементного раствора

Свяжитесь с нами: + 86-21-58386256, 58386258

Смесь цементная

Песочная суспензия | Salmon Bay Sand & Gravel Co.

Песочная суспензия — это самоуплотняющаяся форма заполнения с контролируемой плотностью (CDF), которая в основном используется для заполнения резервуаров и больших пустот при выемке грунта. Можно использовать небольшую часть цемента, чтобы помочь укрепить смесь и рассеять большой объем воды, обычно содержащейся в смеси. Как следует из названия, это, как правило, песок и вода с добавлением изредка цемента и / или летучей золы для получения …

Тестирование цемента — Контроль / Контроль | Планирование | Цементирование

Traduire cette page

СМЕШИВАНИЕ 500 граммов правильно отобранного цемента с достаточным количеством воды для смешивания для достижения запланированного водоцементного отношения в течение пяти минут с помощью смесителя бурового раствора (Hamilton Beach) на высокой скорости.2. ПОМЕСТИТЕ суспензию в пластиковый мешок в водяную баню с регулируемой ожидаемой статической температурой на забое скважины (SBHT) или 82 ° C, в зависимости от того, что ниже.

Где и почему используется цементный раствор? — Quora

Цементный раствор используется в качестве смазки для бетонных трубопроводов и заливается в насос перед бетонированием. Цементный раствор также используется для крепления напольной плитки. Цементный раствор — это не что иное, как смесь цемента и воды.

Энергия смешивания в цементе и ее влияние — Wellcem

Это энергия, используемая на единицу массы цементного раствора при смешивании смеси воды с сухими частицами цемента (и, возможно, другими).Энергия перемешивания измеряется в кДж / кг. Это в основном функция мощности в системе смешивания и времени, в течение которого суспензия подвергается воздействию. Для получения однородной смеси и желаемых свойств требуется некоторая энергия перемешивания. Слишком большая энергия перемешивания может привести к …

Смесь песка и цемента — YouTube

Traduire cette page

14/04/2017 · Демонстрация того, как смешивать песок и цемент для кладки кирпича в соотношении 4/1.

Автор: Kernow Industries

Можно ли смешивать портландцемент без песка или.

Пропорции заполнителя и цемента должны составлять примерно 3 части заполнителя на 1 часть цемента по объему для бетона, смешанного вручную / вручную. Следует добавлять ровно столько воды, чтобы обеспечить удобоукладываемость и устранить пустоты в смеси. Чем меньше воды вы используете, тем выше прочность затвердевшего бетона.

СИСТЕМА СМЕШИВАНИЯ ЦЕМЕНТНОГО ШЛАМА — HALLIBURTON.

Traduire cette page

16.02.1971 · Смешанная суспензия из резервуара рециркулирует в струю перемешивающей суспензии, расположенную в потоке сыпучего цемента, и во множество струй мешалки для суспензии, расположенных внутри резервуара, под поверхностью суспензии. сохраняется в нем.Струя перемешивающего раствора взаимодействует с впускным отверстием для затворной воды для тщательного перемешивания поступающего сухого цементного раствора перед добавлением сухого цементного раствора в суспензию в …

ОТКРЫТЫЙ ДОСТУП ДЛЯ БУМАГИ Различия между цементным раствором …

Цементный раствор и цементный раствор Цементно-стеклянная суспензия — это две наиболее распространенные жидкие растворы, используемые в проектах по цементированию грунта, благодаря их дешевизне, широким источникам сырья, высокой прочности, хорошей долговечности и хорошей совместимости с окружающей средой. Реологические характеристики цементного раствора и жидкого цементного раствора заметно различаются.Изменение вязкости цементного раствора во время …

Схема принятия решений при проектировании смеси цементного раствора — лучше.

Traduire cette page

Принцип создания оптимальной смеси цементного раствора. Есть принцип, который я всегда ценил, когда говорил о разработке цементных растворов. Этот принцип легко запомнить: «чем проще, тем лучше». В данном контексте это означает использование менее возможных добавок в их самой низкой эффективной концентрации, которая может обеспечить желаемые характеристики цементного раствора.Мы основываем …

US20180079948A1 — Смешивание суспензии шариков.

Цементный раствор может также включать одну или несколько добавок, например, в зависимости от области применения цементного раствора. Плотность суспензии шариков может быть ниже, чем у цементного раствора, так что, когда суспензия шариков смешивается с цементным раствором, оставшаяся смесь или цементный раствор может иметь общую более низкую плотность …

Смесь цементного раствора | Форум мастеров-оригиналов — The …

01.02.2012 · С суспензионной смесью, скажем, вам нужно получить сцепление с инженерным кирпичом … Я никогда не понимал, что они имеют в виду, когда говорят, что наносят рендер, когда липкий. Я говорю о смеси цемент / сбр 2: 1, когда это похоже на йогурт. По моему опыту, когда вы наносите это на стену, на самом деле никогда не бывает липкой стадии, как с PVA, она либо влажная, либо сухая, при прикосновении к ней не чувствуется липкости, если вы знаете, что я …

Подготовка — суспензия SBR- правильный микс пожалуйста? | .

20.07.2015 · Обсудите, пожалуйста, раствор SBR — правильную смесь? на британском плиточном форуме | Раздел Pro Tiling Advice на сайте TilersForums.Этот официальный спонсор может предоставлять скидки для участников. 1; 2; Следующий. 1 из 2 Перейти на страницу. Идти. Следующий Последний. П. Сантехнический плиточник. 14 июля 2015 г. # 1 Всем привет! Надеюсь, у вас все хорошо и хорошо! Скорее всего, у меня кухонный пол приближается к плитке с остатками битума от …

Цементный раствор в Луизиане | Angelle Materials

Traduire cette page

Поскольку SuperSlurry предварительно смешан, для внесения жидкого стабилизатора грунта в этот цементный раствор почти никогда не требуются водовозы, что повышает эффективность и экономит ваши деньги.SuperSlurry также можно наносить быстрее, чем сухой цемент, что экономит вам еще больше времени и денег.

Советы и рекомендации по цементу — PPC

Делать сухую стяжку и отделывать верхнюю поверхность цементно-водным раствором — очень плохая практика. Верхний слой с высоким содержанием цемента вскоре начинает трескаться и расслаиваться, что ставит под угрозу прочность вашего проекта. Этой практики следует избегать всегда. * Рекомендации NHBRC. Дозирование и смешивание материалов. Правильное дозирование и равномерное перемешивание необходимы для получения однородного бетона…

Смеситель цементного раствора, смеситель цементного раствора.

1 002 смесителя цементного раствора выставлены на продажу поставщиками на Alibaba, из них на бетоносмесители приходится 6%, на смесительное оборудование — 1%. Вам доступен широкий выбор смесителей для цементного раствора, таких как краски, удобрения и зубная паста. Вы также можете выбрать простой в эксплуатации, функциональный смеситель для цементного раствора с длительным сроком службы, а также …

US7464757B2 — Метод непрерывного дозирования.

При смешивании цементных растворов для нефтедобывающей и нефтедобывающей промышленности, цементный раствор должен быть смешан с твердыми и жидкими составляющими элементами в очень точных пропорциях, чтобы получить желаемые результирующие свойства в смеси. Когда требуется закачать в скважину лишь небольшой объем цементного раствора, часто используется процесс периодического перемешивания. Процесс порционного смешивания очень …

Дозаторы жидкого навоза экономят время и деньги

Меньше износ барабана транзитного смесителя.Большие смесители для жидкого цемента улучшают свойства бетона и позволяют добиться большей экономии цемента и добавок на кубический ярд Джон А. Коски Этот ленточный смеситель для суспензии лопастного типа подает цементный раствор в барабан транзитного смесителя, в то же время, когда барабан загружается песок и заполнитель. Дозаторы жидкого раствора экономят время …

Высокомобильная (цементная) заливка цементного раствора | Келлер.

Заливка раствора с высокой подвижностью (цементный раствор), также известная как цементный раствор или заливка скального раствора, обычно выполняется в трещиноватой породе, чтобы уменьшить поток воды вдоль швов и разрывов в породе.Иногда цементные растворы вводят в пустоты внутри крупнозернистых грунтов (см. Раствор для проникновения).

Что такое цементный раствор? | Hunker

Traduire cette page

Цементный раствор — это жидкая форма бетона, заливаемая в формы для формования. Созданный из одного из самых твердых строительных материалов, известных человеку, цементный раствор используется во всем мире для любого типа крупномасштабного строительного проекта, где формы используются для создания больших плит и участков из чистого бетона.

Цементный раствор в Луизиане | Angelle Materials

Поскольку SuperSlurry предварительно смешан, для внесения жидкого стабилизатора грунта в этот цементный раствор почти никогда не требуются автоцистерны, что повышает эффективность и экономит ваши деньги.SuperSlurry также можно наносить быстрее, чем сухой цемент, что экономит вам еще больше времени и денег.

Slurry Surfacing — International Slurry Surfacing.

Traduire cette page

Что такое жидкий навоз? КОД: A-105 НАЗВАНИЕ: Рекомендации по рекомендуемым характеристикам уплотняющих поверхностей из эмульгированного асфальтового раствора, 2010 г. Посетите магазин здесь, чтобы загрузить. КОД: TB-106 НАЗВАНИЕ: Шаблон консистенции уплотнения суспензии. Для загрузки перейдите в магазин. Основными материалами, используемыми для создания шламового уплотнения, являются заполнитель, асфальтовая эмульсия и наполнитель, которые смешиваются вместе в соответствии с разработанной лабораторией смесью…

Как приготовить бетонный раствор | Hunker

Traduire cette page

Соотношение для основной бетонной суспензии составляет 1 или 2 части портландцемента на 1 часть воды. Начните с равных частей цемента и воды, а затем добавьте еще цемента, пока не получите желаемую консистенцию. Раствор для укрепленного бетона немного отличается, поскольку он заменяет часть воды полимерной примесью для обеспечения прочности и гибкости.

Смесь для наполнения жидкого цементного раствора для столешниц — GlobMarble

Белая цементная смесь для наполнения рабочих поверхностей.I разработан для использования в качестве заполнителя пустот в сборном железобетоне и бетонных столешницах. Дизайн смешивания позволяет подобрать или обеспечить контрастный цвет с помощью цветовых пакетов SureCrete. Бетонный раствор является однокомпонентным, просто добавьте воду, химический состав на основе цемента, используемый для восстановления бетона, и …

Свободная вода в цементном растворе: почему это так важно?

Traduire cette page

Когда поток цементного раствора прекращается, в верхней части цементной колонны отделяется свободная вода.Цементный раствор в основном состоит из сухого цемента, смешанного с водой в правильном соотношении. Проблемы с бесплатной водой. Бесплатная вода вызовет проблемы, и они могут иметь решающее значение. Разделение жидкости может происходить в верхней части длинной колонны или в карманах в скважинах с большим наклоном. Эти карманы способствуют образованию газа в кольцевом пространстве …

цементный раствор — испанский перевод — Linguee

Вода и цемент смешиваются, образуя суспензию. Wirtgen. Wirtgen. En la mezcladora […] se mezclan agua y Cemento para adquirir una […] приостановка. Wirtgen. Wirtgen. Пример: закачка вспененного битума; предварительное смешивание и […] впрыскивание цемента и воды с помощью миксера WM 1000. Wirtgen. Wirtgen. Ejemplo: inyectar betún espumado; […] preparar una mezcla previa de …

Свободная вода в цементном растворе: почему это так важно?

Traduire cette page Проблемы со свободной водой

Описание метода трудозатрат на строительство: Герметизирующего раствора

· Fichier PDF

навозной жижи. Пробное смешивание должно проводиться в небольшом контейнере.Типичные пропорции смеси следующие: Материал Объем (литры)% по массе Битумная эмульсия Дробильная пыль Цемент Вода 25 100 1 160 9 90 1 0 Всего (сухая) 100 100 Для получения гомогенной смеси суспензии рекомендуется следующая последовательность перемешивания: Шаг 1: Предварительно смочите барабан бетономешалки примерно 5 литрами воды …

Как нанести раствор на бетонные столешницы — YouTube

Traduire cette page

02/12/2010 · Как заполнить пустоты и точечные отверстия на бетонных столешницах и раковинах с использованием цементного раствора.На нашем сайте продаются готовые шламовые смеси, а также алмазные шлифовальные диски.

Автор: Expressions-LTD

Можно ли использовать цемент без песка? — Quora

Да, цемент действительно можно использовать без песка. Цемент и воду можно использовать в виде суспензии. Теперь мы действительно используем белый цемент + вода время от времени для определенных применений, таких как заполнение швов или нанесение его на трещины в стенах или время от времени для небольших штукатурных работ. N …

Цементный раствор для глубокой рекультивации

Цементный раствор — это смесь цемента и воды, которая наносится в жидком виде вместо сухого цемента на основание проезжей части во время проектов FDR.Цементный раствор поставляется через сеть бетонных заводов, одобренных PennDOT, и доставляется на грузовиках с товарным бетоном. Технология цементного раствора хорошо работает на сельских дорогах с более тонким покрытием и в городских районах, где здания находятся недалеко …

Copyright © .BUSICHE Все права защищены. | Карта сайта

Советы и хитрости для изготовления бетона

Не секрет, что я очень люблю работать с бетоном.Мое увлечение отливкой изделий из форм началось в детстве и привело меня к этому. Прежде чем я узнал об этом, я использовал кучу разных бетонных смесей, сделал свою собственную и создал нечто похожее на оригинальные проекты. Я научился «практическим» экспериментам создать свою собственную легкую систему, которая упрощает и упрощает все беспорядки. Для многих идея изготовления бетона вызывает видение огромных металлических миксеров, лопат и беспорядка. Позвольте мне показать вам некоторые из моих советов и приемов по изготовлению бетона, чтобы вы тоже могли делать это все время, например печь торт.

«Что такое бетон?»

Термин «бетон» означает материал, созданный из смеси заполнителей с цементом, который активируется водой. Пройдя через реакцию, которая обычно включает выделение тепла, он становится почти твердым, как камень. Портландцемент на основе извести обычно используется и смешивается с гравием (щебнем), чтобы получить типичную смесь для тротуаров. Но как ремесленник я часто использую более тонкую смесь, но все же есть из нескольких, из которых можно выбрать.

Вопрос: «Какую бетонную смесь использовать?»

У меня много вопросов по этому поводу. Если вы выбрали неправильную смесь, она обычно не работает. Многие из моих проектов созданы с учетом характера микса. Этот пост также поможет объяснить готовые миксы.

Портлендский цемент

Портландцемент можно приобрести как есть, чтобы вы могли приготовить свою собственную смесь, добавив другие заполнители. Он также используется при изготовлении «HyperTufa».Окончательные характеристики будут зависеть от того, что вы добавляете в портландцемент. Он может варьироваться от простого песка до перлита, торфа, вермикулита, бумаги, пенополистирола и, возможно, многого другого, что мне еще предстоит открыть.

Если вам нужен полный контроль, это будет ваш выбор, поскольку вы начинаете «с нуля». Я использую это при изготовлении БЕТОННЫХ ШАРОВ, используя небольшое погружение пряжи, а также СТУПЕНЧАТКУ. В таких случаях волокна ткани являются «агрегатом». Бумагу можно использовать как добавку, и она хорошо работает, как в моем PAPERCRETE BIRD

.

Смесь для песка

Смесь для песка также одна из моих любимых.Это простая смесь портландцемента и песка. Эта недорогая смесь предназначена для использования при толщине менее 2 дюймов, поэтому она идеально подходит для СТУПЕНЧАТЫХ КАМНЕЙ, которые были моим первым конкретным приключением много лет назад. Они все еще украшают мой сад и хорошо стареют. Он обладает достаточной прочностью при толщине более 3/8 дюйма и хорошо подходит для изготовления ЧАШЕК и ЧАШЕЙ С ЖИВОЙ КРАЙ, а также для литья ЛИСТОВЫХ КАДРОВ. Если вы плохо знакомы с бетоном, это хороший способ поэкспериментировать. Его нельзя использовать при очень тонкой толщине.

Время схватывания не ускоряется, и перед отливкой потребуется хорошие 24 часа.

ЧАШИ

МАШИНА ДЛЯ ЛИСТОВ

RapidSet Цементалл

Rapidset Cementall — торговая марка быстротвердеющего бетона. Эта смесь действует совершенно по-другому, так как схватывается очень быстро (5 минут) и ее можно вытащить за 1 час. Мне нравится этот микс, потому что я нетерпеливый, но еще и потому, что он суперсильный! Я экспериментировал и использовал его толщиной 1/8 дюйма с хорошей прочностью (очевидно, не идя по нему), так как это мои ПОДСТАВКИ ДЛЯ ЛИСТОВ.Эту смесь можно использовать с разной консистенцией, например, для жидкого или более толстого пластичного бетона. Эта текучесть позволила «разливать слякоть» из МИЛЫХ ГОЛОВ, ОЛОВЯННЫХ БАНКОВ и даже ЯИЦ. Более плотное использование позволило создать ЛИСТОВЫЕ КРУГИ, веселые УЛЫБАЮЩИЕСЯ КАМНИ и БОЛЬШУЮ СКУЛЬПТУРУ ЛИЦА. Даже GEODES и GEODE LAMP использовали эту смесь!

В этой смеси есть что-то, что делает конечный продукт намного мельче, поскольку есть много добавок, которые ускоряют его схватывание и добавляют прочности.Если вам нравится более грубый промышленный вид, в этом бетоне этого меньше, так как заполнители очень мелкие (как сахарная пудра). Это решения, которые вы должны принять. Это также дороже из-за этих ингредиентов.

ПОДСТАВКИ ДЛЯ ЛИСТОВ

УЛЫБАЮЩИЕСЯ КАМНИ

ГЛЯДКИ РОК-ГЛАЗ

БОЛЬШАЯ СКУЛЬПТУРА ЛИЦА

EGGS

Если вы хотите увидеть параллельное сравнение нескольких смесей, посетите мой пост о смесях с быстрым схватыванием и повышенной прочности.

Top’n Bond

Sakrete Top’N Bond — это форма для ямочного бетона, обеспечивающая сцепление с существующим бетоном. Иногда его называют виниловым пластырем, так как в него добавлены полимеры. Он имеет хорошую прочность при минимальной толщине, а также обладает пластичностью. Конечный продукт действительно имеет более грубую текстуру, поскольку в смеси присутствует песок. У него среднее время схватывания, поэтому он хорошо работал с GIANT ORBS, поскольку они обрабатываются поэтапно.

«Что мне нужно для работы с бетоном?»

Так выглядит моя коллекция бетонных «вещей».Это действительно довольно просто, и теперь у меня неплохая система.

  • Лейка — отлично, так как для дозирования требуется лишь немного наконечника, а не возиться со шлангом.
  • Ведро Бетонная смесь и Совок — держите эту мерную ложку сухой и в контейнере, чтобы можно было добавлять смесь при необходимости.
  • Пластиковые контейнеры для смешивания — Лучше, если они не будут слишком жесткими (контейнеры для йогурта подойдут). Более широкие емкости лучше для смешивания, чем высокие.
  • Мерный стакан для подачи небольшого количества воды в емкость для смешивания.
  • Резиновые или нитриловые перчатки — лучшее качество продлевает срок их службы.
  • Пылезащитная маска — рассчитана на защиту от кремнеземной пыли в бетоне. Мне нравится мой 3M8833, так как он имеет клапан выдоха.
  • Бутыль с распылителем с водой — для образования тумана при добавлении к существующему сухому бетону
  • Ложки / посуда для смешивания — Пластик или дерево
  • Цвет бетона — если вы хотите более темный или тонированный цвет (можно использовать акриловые краски также)
  • Дополнительно; Добавки — при приготовлении специальной смеси, такой как Hypertufa или Papercrete; торф, песок, перлит, вермикулит, бумажные волокна и др.
  • Прочие Инструменты — такие как кисти, палки, шпажки, в зависимости от проекта
«Как работать с бетоном и не наделать большого беспорядка?»
Шаг №1

Используйте черпак и налейте «смесь» в емкость для смешивания

Шаг №2

Используйте мерный стакан, чтобы медленно добавлять воду, перемешивая после каждого добавления. Необходимая последовательность будет зависеть от конкретного проекта и типа смеси. Rapidset Cementall работает лучше, если сначала добавить воду.(В каждом руководстве по проекту также есть подробности) Затем следуйте инструкциям, чтобы создать свой «отличный конкретный проект».

Шаг №3

Ничего не стирать, просто дать застыть и высохнуть. НИКОГДА не смывайте его в канализацию! Это как НЕ мыть посуду… Мы здесь не делаем тротуары, обычно просто мелкие поделки.

Шаг № 4

Когда он затвердеет, просто согните контейнер, и бетон отколется. Постучите по нему немного, и он будет достаточно чистым для следующего использования.Мне нравится использовать перерабатываемые емкости для йогурта. Пластиковые ведра подойдут, если вы работаете в большем масштабе.

Также согните ложку, и она тоже станет чистой.

Держите ведро для всего отлитого бетона. Позже его можно использовать как заполнитель или в других целях. Никакого беспорядка и суеты!

«Как сделать бетон более прочным?»

Могут быть моменты, когда вам понадобится немного уверенности в том, что ваш проект не развалится на куски.В большом профессиональном мире внутри бетона используются стальные стержни арматуры. Мы можем использовать другие методы добавления некоторого армирования.

Сетка для гипсокартона действует как арматура, которую можно разрезать и покрыть бетоном. Если он виден после отверждения, его можно сжечь фонариком.

Также можно купить армирующие волокна, добавляемые в смесь. Они отлично работают, поскольку я видел кусочки, которые трескаются, но держатся вместе, поскольку волокна переплетаются друг с другом.

Все, что не растягивается, может действовать как подкрепление. Куриная проволока, другая металлическая сетка, пряжа, проволока и даже ткань добавят прочности.

«Как закончить грубые края?»

Признаюсь, ненавижу шлифование! Я не хочу делать облако пыли! Поэтому я придумываю способы свести эту часть к минимуму. Вот почему мне нравятся рустикальные края. Бывают случаи, когда вы смешали слишком много бетона, не выбрасывайте его! Сделайте «пирожок» на какой-нибудь гладкой поверхности (лучше всего пластик) и дайте ему застыть.

Теперь это отличный «шлифовальный диск» вместо наждачной бумаги или наждачной бумаги. Кроме того, если вы будете работать с мокрыми предметами, не останется пыли, и он будет работать достаточно хорошо, чтобы удалить острые углы.

Мне нравится придумывать проекты, в которых шероховатости являются частью дизайна, как в БЕТОННЫХ ЧАРАХ С ЖИВОЙ КРАЙКОЙ. Это уловка художника; сделать любую «ошибку» намеренной…

Простая очистка:

Наполните очень большое ведро водой.Если вам нужно очистить руки или посуду, используйте ведро с водой, как раковину (я держу рядом тряпку, чтобы она высохла). Частицы осядут, и вы можете использовать это некоторое время. Когда закончите, слейте воду и дайте донному осадку затвердеть / высохнуть, чтобы его выбили.

Итак, вот оно! Все не так плохо, как вы себе представляли ?! Надеюсь, я избавился от страха оказаться залитым бетоном. Это похоже на работу с парижской штукатуркой, но намного долговечнее. Пойдите, ознакомьтесь со всеми конкретными проектами, которые у меня есть, и попробуйте! Я знаю ты сможешь!

Посмотрите этот пост перед тем, как пойти в бетонный магазин…

Новый состав легкого цементного раствора для нефтяных скважин с использованием природного пуццолана | Ларки

Абид, К., Голами Р., Тионг М. и др. Пуццолановый дополнительный материал для усиления цемента класса G, используемого для операций бурения и заканчивания. J. Petrol. Sci. Англ. 2019, 177: 79-92.

Ахмад М.Х., Омар Р.С., Малек М.А. и др. Прочность на сжатие бетона с золой из пальмового масла. В материалах Международной конференции по строительству и строительным технологиям, Куала-Лумпур, Малайзия, 16-20 июня 2008 г.

Аль-Ями, А.С., Аль-Шехри, Д.А., Аль-Салех, С. и др. Долгосрочная оценка цемента низкой плотности на основе полых стеклянных микросфер помогает обеспечить эффективную зональную изоляцию в скважинах высокого и высокого давления: лабораторные исследования и полевые применения. Документ SPE113138, представленный на совместном заседании SPE Западной региональной и тихоокеанской секции AAPG, Бейкерсфилд, Калифорния, 29 марта — 4 апреля 2008 г.

Аль-Ями, А.С., Наср-эль-Дин, Х.А., Аль-Хумаиди, А.С., и др.Оценка и оптимизация цемента низкой плотности: лабораторные исследования и практическое применение. SPE Drill. Завершение 2010, 25 (01): 70-89.

Аль-Ями, А.С., Юань, З., Шуберт, Дж. Вероятность отказа со временем при различных условиях эксплуатации для системы с низкой плотностью на основе полых микросфер, подтвержденной долгосрочными лабораторными исследованиями и полевыми случаями. Статья SPE159141, представленная на Азиатско-Тихоокеанской нефтегазовой конференции и выставке SPE, Перт, Австралия, 22-24 октября 2012 г.

API RP 10B-2: Рекомендуемая практика для испытания цемента для скважин. Второе издание. Апрель 2013.

API Spec 10A: Спецификация цементов и материалов для цементирования скважин. Двадцать четвертое издание. Декабрь 2010 г.

Обозначение ASTM C618-08a, Стандартные технические условия на угольную золу-унос и необработанный или кальцинированный природный пуццолан для использования в бетоне, 2008 г.

Обозначение ASTM C702 / C702M-11, Стандартная практика уменьшения образцов заполнителя до размера для испытаний, 2011 г.

Обозначение ASTM D75 / D75M — 14, Стандартная практика отбора проб агрегатов, 2014 г.

Обозначение ASTM C188-16, Стандартный метод испытаний на плотность гидравлического цемента, 2016 г.

Бенге, О.Г., Спэнгл, Л.Б., Зауэр, мл. Вспененный цемент — решение старых проблем с помощью новой техники. Статья SPE11204, представленная на Ежегодной технической конференции и выставке SPE, Новый Орлеан, Луизиана, 1 января 1982 г.

Брандл, А., Брей, В., Доэрти, Д. Технически и экономически усовершенствованная система цементирования с устойчивыми компонентами.Документ SPE136276, представленный на Азиатско-Тихоокеанской конференции и выставке технологий бурения IADC / SPE, Хошимин, Вьетнам, 1-3 ноября 2010 г.

Brandl, A., Cutler, J., Seholm, A., et al. Решения для цементирования агрессивных скважинных сред. SPE Drill. Завершение 2011, 26 (02): 208-219.

Де Розьер, Дж., Ферриер, Р. Определение характеристик пеноцемента в скважинных условиях и его влияние на проектирование работ.SPE Production Engineering 1991, 6 (03): 297-304.

Дамбаулд Г.К., Брукс мл. Ф.А., Морган Б.Е. и др. Легкий, маловодный, нефтеэмульсионный цемент для использования в нефтяных скважинах. Petroleum Transactions 1956, 207: 99-104.

Эльмарсафави Ю.А., Варман Р., Асад А. и др. Цементирование продуктивного пласта с низким градиентом давления трещин на месторождении Вафра, Кувейт.Документ SPE107047, представленный на Азиатско-Тихоокеанской нефтегазовой конференции и выставке, Джакарта, Индонезия, 30 октября — 1 ноября 2007 г.

Fasesan, O.A., Heinze, L.R., Walser, D.W. Улучшенные свойства и экономичное применение с постепенным улучшением цементирования 50:50 Poz. Статья SPE-94327-MS, представленная на Канадской международной нефтяной конференции, Калгари, Альберта, 7-9 июня 2005 г.

Хармс, В.М., Саттон, Д.Л. Цементирование сверхнизкой плотности. J. Petrol. Technol. 1983, 35 (01): 61-69.

Кулакофски Д., Фолкнер К., Уильямс С. и др. Новый класс микросфер улучшает экономику и допускает распространение там, где предыдущие конструкции терпели убытки: история болезни. Статья OMC-2011-083, представленная на конференции и выставке оффшорного Средиземноморья, Равенна, Италия, 23-25 ​​марта 2011 г.

Кучко, Б.Г., Стразисар Б.Р., Уэрта Н. и др. CO 2 реакция с гидратированным скважинным цементом класса H в условиях геологической изоляции: Влияние примесей летучей золы. Environ. Sci. Technol. 2009, 43 (10): 3947-3952.

Лю К., Ченг X., Чжан X. и др. Конструкция из цемента низкой плотности, оптимизированная на основе целлюлозного волокна, для нефтяных и газовых скважин. Пудра Технол. 2018, 338: 506-518.

Мата, К., Калубаян, А. Использование полых стеклянных сфер в критериях выбора легких цементов. Статья SPE182399, представленная на Азиатско-Тихоокеанской нефтегазовой конференции и выставке SPE, Перт, Австралия, 25-27 октября 2016 г.

Мехрабиан А., Абуслейман Ю. Геомеханика ствола скважины с увеличенной границей бурения и технические решения по борьбе с поглощением воды. SPE J. 2017, 22 (04): 1178-1188.

Мухалалаты, Т., Аль Сувайди, А., Шахин, М. Увеличение жизненного цикла скважины за счет отказа от многоступенчатого цементирования и использования легкого высокопроизводительного раствора. Документ SPE53283, представленный на Ближневосточной нефтяной выставке и конференции, Бахрейн, 20-23 февраля 1999 г.

Первис, Д.Л., Мерритт, Дж. Растворы для экономичного заканчивания используются в частично истощенных резервуарах Документ SPE80942, представленный на симпозиуме SPE по производству и эксплуатации, Оклахома-Сити, Оклахома, 23-26 марта 2003 г.

Путра Т., Стивен А., Ведхасвари В.Р. и др. Новые решения для цементирования, препятствующие потере циркуляции, с использованием высокопрочной легкой цементной системы и искусственных волокон. Статья SPE182250, представленная на Азиатско-Тихоокеанской нефтегазовой конференции и выставке SPE, Перт, Австралия, 25-27 октября 2016 г.

Слэгл К.А., Картер Л.Г. Гильсонит — уникальная добавка к тампонажным цементам.Бумага API-59-318, представленная в Практике бурения и добычи, Нью-Йорк, 1 января 1959 г.

Смит, Д. Новый материал для цементирования глубоких скважин. Petroleum Transactions 1956, 207: 59-64.

Смит, Д. Цементирование, Серия монографий SPE, Том 4, 1990.

Велаяти, А., Tokhmechi, B., Soltanian, H., et al. Оптимизация цементного раствора и оценка добавок согласно предложенному плану. J. Nat. Gas Sci. Англ. 2015, 23: 165-170.

Ван Ч., Чен Х., Ван Л. и др. Новый самогенерирующийся цемент, вспененный азотом: подготовка, оценка и применение в полевых условиях. J. Nat. Gas Sci. Англ. 2017, 44: 131-139.

Ван, К., Wang, R., Zhou, W., et al. Использование новой спейсерной системы и цементной системы сверхнизкой плотности для контроля потери циркуляции в скважинах угольного пласта с метаном. SPE Drill. Завершение 2015, 30 (01): 76-85.

Сюй, Б., Юань, Б., Ван, Ю. Антикоррозийный цемент для высокосернистого газа (H 2 S-CO 2 ) для хранения и добычи глубоких скважин HTHP. Прил. Геохим. 2018, 96: 155-163.

Чжан, Л., Джомбак Д.А., Наклес Д.В. и др. Влияние внешней среды на взаимодействие между кислым газом (H 2 S и CO 2 ) и скважинным цементом с пуццолановой поправкой в ​​условиях совместного связывания кислого газа. Int. J. Greenh. Газ Кон. 2014, 27: 309-318.

материалов | Бесплатный полнотекстовый | Влияние методов введения жидкого стекла на отдельные свойства портландцемента

1. Введение

В строительной отрасли добавки, ускоряющие схватывание и твердение, используются для производства железобетонных изделий и напыляемого бетона, а также для компенсации низких температур во время бетонирования в зима [1,2,3,4].К неорганическим ускоряющим добавкам относятся щелочные — гидроксиды, карбонаты, алюминаты, силикаты, нитраты, сульфаты, тиосульфаты натрия и калия — и нещелочные: сульфат алюминия или водные растворы сложных алюмосульфатных солей [2,5,6,7,8 , 9]. Каждая из этих добавок имеет свои преимущества и недостатки; например, карбонатные примеси вредны для гальваники бетона [10], но безвредны для стали. Известно, что добавки, ускоряющие твердение цемента, могут снизить конечную прочность цементных изделий [11,12].Например, щелочные ускорители ускоряют схватывание цементного теста, но снижают длительную прочность на 50–60% [13]. Кроме того, результаты использования ускорителей во многом зависят от правильного и точного дозирования. Неправильное дозирование может привести к коррозии стальной арматуры, снижению прочности бетона и, в некоторых случаях, к обратному тому, что было задумано: замедлению процесса твердения. Одним из способов решения этой проблемы является использование быстросхватывающегося цемента. В отличие от ускорителей замедляющие добавки замедляют гидратацию цемента и увеличивают время схватывания и твердения.Согласно стандарту EN 934-2 [14] добавка для увеличения времени схватывания должна увеличивать время начального схватывания минимум на 90 мин. В этом случае время окончательного схватывания должно быть не более чем на 360 мин больше, чем у контрольного образца, а прочность на сжатие бетона (например) с такой добавкой должна быть не менее 80% после 7 дней твердения и 90%. % через 28 дней прочности контрольного образца на сжатие. Такие добавки существенно замедляют гидратацию цемента.Механизмы, с помощью которых добавки могут ингибировать гидратацию цемента, различны — например, образование трудно растворяемых соединений, адсорбция крупных органических молекул или образование силикагеля на поверхности зерен цемента [15,16]. Такие добавки одновременно снижают механическую прочность на ранних стадиях твердения, но со временем она увеличивается.

Анализ добавок, ускоряющих и задерживающих начало процессов схватывания и твердения цементных изделий, выявил следующие общие недостатки: использование химических соединений, большинство из которых обладает токсичными свойствами; нестабильность действия нескольких добавок разного назначения, вводимых одновременно; необходимость точного дозирования вне зависимости от условий приготовления бетонной смеси; возможное снижение механической прочности на ранних стадиях твердения цементных изделий.

За последние 20 лет появилось относительно много исследований по использованию стеклянных отходов в качестве добавок для портландцемента [17,18,19,20,21,22,23,24]. Чаще всего используется тарное стекло различного химического состава: бесцветное, зеленое, коричневое. Эти стекла различаются по химическому составу, но все они содержат 13–14% Na 2 Oeq [25]. Щелочная активность таких добавок высока и зависит от размера зерен стекла. Наиболее активна фракция 2 / г [26]. Авторы [25] обнаружили, что при смешивании воды из стекла извлекается щелочь и повышается щелочность цементного теста.В [27] указано, что частицы стекла могут действовать как зародышеобразователи на начальной стадии кристаллизации цементного камня по гетерогенному механизму. Показана возможность использования жидкого стекла в качестве добавки к молекулярной дисперсии, т.е. в качестве нанодобавки. В строительстве жидкое стекло с кремнийсодержащим модулем 2,7–2,9 используется для кислотостойких наполнителей и растворов, защитных покрытий и химических добавок для бетона, чтобы сократить время его схватывания [28,29,30,31,32]. Однако функциональные свойства добавки неоднозначны.Чтобы понять последствия взаимодействия добавки с цементом, необходимо понимать принцип ее действия. Водяные стекла представляют собой водные смеси силикатов натрия или калия и продуктов их гидролиза [29,32,33]. В зависимости от щелочности раствора силикатные анионы в жидком стекле имеют разную степень поликонденсации. Когда цемент смешивается с водой, жидкая фаза пасты насыщается ионами кальция, и pH цементного теста повышается до 12–13.Следовательно, введение жидкого стекла, обладающего высокой щелочной активностью, должно способствовать увеличению pH раствора и ускорению гидратации цемента. Однако, изменив способ введения жидкого стекла, можно получить гель SiO 2-, который, наоборот, замедляет процесс гидратации. Для выяснения этих противоречий были проведены исследования по определению влияния способа введения жидкого стекла на гидратацию и твердение портландцемента и его свойства.№

3. Экспериментальная часть

Жидкое стекло вводили в состав цементного теста и раствора в количестве 2, 5 и 8 мас.% По отношению к массе цемента. В таблице 3 представлены различные варианты введения натриевых и калиевых жидких стекол в цементные пасты: жидкое стекло, предварительно введенное в воду для затворения (варианты N2 и N4), и в водоцементную смесь после 15 с перемешивания цемента с водой (варианты N3 и N5). .Разница в способе введения жидкого стекла при приготовлении цементного теста и раствора состоит в том, что в первом варианте ВГ участвует в гидратации в прединдукционный период.Во втором варианте ВГ вводится в состав водоцементной смеси на более поздней стадии гидратации, в индукционный период. Такая разница в способе введения ВГ практически напрямую отражается на консистенции водоцементной смеси, которая увеличивается при добавлении жидкого стекла в водоцементную смесь (рис. 1). Наиболее существенные изменения консистенции водоцементной смеси. цементная паста по сравнению с контрольным образцом (35 мм) наблюдалась при добавлении 2% натриевого жидкого стекла (Рисунок 1).При добавлении добавки в воду для затворения консистенция снизилась на 15%, а при добавлении в водоцементную смесь консистенция увеличилась на 28,6%, что отражено в параметрах схватывания цемента (Таблица 4). Представленные в таблице 4 показывают, что введение 5% натрия ВГ в воду для затворения увеличивало время до начального схватывания на 130 мин, а его введение в водоцементную смесь сокращало его на 90 мин. Для калиевого жидкого стекла введение 5% WG в воду для смешивания увеличивало начальное время схватывания на 40 мин.Его введение в водоцементную смесь уменьшило его на 40 мин. Добавление жидкого стекла и увеличение его количества привело к снижению механической прочности на сжатие и растяжение по сравнению с контрольным образцом (рис. 2). на Фигуре 2 при добавлении 2% натриевого жидкого стекла прочность на сжатие снизилась на 10%, а прочность на изгиб — на 2% после двух дней отверждения. Через 28 дней эти значения составили 1,7% и 3,4% соответственно. С 5% жидким стеклом снижение прочности на сжатие через два дня составило 26.4%, а предел прочности на разрыв — 5,6%. Через 28 дней эти значения составили 18,1 и 13,4% соответственно. Оптимальным можно считать 2% -ное количество добавки, учитывая, что стандарт допускает снижение прочности на 10%. Для определения влияния добавок жидкого стекла на механические свойства портландцемента, ударную вязкость цементного теста, а также прочность на сжатие и изгиб в изгиб для цементного раствора. При добавлении натриевых и калиевых водяных стекол в воду для затворения наблюдалось снижение ударной вязкости на 6%.Добавление в водоцементную смесь добавок жидкого стекла увеличивало ударную вязкость на 3–6% (рис. 3). Одновременно определялась прочность на сжатие (рис. 4).

Результаты показывают, что прочность на сжатие цементных растворов была в два раза ниже при введении добавок натриевого жидкого стекла в воду для затворения, чем при их введении в водоцементную смесь. Для калиевого жидкого стекла разница была несколько меньше. Через 28 дней прочность всех образцов была значительно ниже, чем у контрольных образцов.

Как уже говорилось, увеличение прочности цемента с течением времени связано с его гидратацией, которая является экзотермическим процессом. Количество выделяемого тепла зависит от типа цемента и содержащихся в нем примесей. На ранних стадиях гидратации есть предпосылки для получения определенных свойств портландцемента. Поэтому микрокалориметрический анализ является наиболее подходящим методом для анализа процессов гидратации цемента на его ранних стадиях.

На рис. 5 показана зависимость количества выделяемого тепла от времени гидратации цемента с добавкой WG на разных этапах приготовления цементного теста.Микрокалориметрический анализ проводился в течение 48 часов, что соответствует раннему периоду гидратации. Как показано на рисунке 5а, независимо от метода введения жидкого стекла после одного часа гидратации количество выделяемого тепла было примерно одинаковым для композиции. с жидким стеклом и контрольным образцом. Через 10 ч количество тепла, выделяемого при введении натриевого жидкого стекла в воду для затворения, уменьшилось на 44% по сравнению с контрольным образцом и увеличилось на 56% при добавлении жидкого стекла в водоцементную смесь.Через 48 ч эти значения составили 53% и 11% соответственно. Аналогичная картина наблюдалась с калиевым жидким стеклом (рис. 5b). Единственное отличие состоит в том, что через 10 и 48 ч тепловыделение было выше, чем у контрольного образца, чем у натриевого жидкого стекла. Сравнение максимальных скоростей тепловыделения во все периоды гидратации показывает что добавление примесей жидкого стекла к затворной воде снижает скорость тепловыделения на постиндукционной стадии гидратации почти в два раза по сравнению с введением жидкого стекла в цементное тесто (табл. 5).На основании представленных данных можно предположить, что влияние жидкого стекла на гидратацию цемента зависит от способа его введения. Чтобы понять причину этого явления, необходимо смоделировать воздействие WG в окружающей среде во время гидратации цемента. Построение соответствующей модели было основано на микрокалориметрическом анализе действия ВГ натрия по отдельности на каждый из реагентов, образующихся при гидратации портландцемента, и их совместное присутствие в составе полученного экстракта цементного теста (ЦПЭ), по методике, описанной в [39].На рис. 6 представлена ​​зависимость тепловыделения от времени для каждого реагента в отдельности и при их совместном действии. При введении жидкого стекла в воду для затворения наблюдалось резкое снижение скорости тепловыделения (рис. растворение жидкого стекла с образованием продуктов гидролиза по реакции

Na 2 O · nSiO 2 · mH 2 O + H 2 O → 2NaOH + H 2 SiO 3

(1)

Зависимость количества выделяемого тепла от способа введения жидкого стекла связана с характеристикой коагуляции SiO 2 в различных водных средах [33,40,41].В нейтральной среде (смешивающая вода) коагуляция SiO 2 происходит с максимальной скоростью, а щелочная среда помогает стабилизировать золь SiO 2 в растворах. На рис. 6 показано, что при добавлении WG натрия к воде наблюдалось поглощение тепла, что указывает на коагуляцию геля SiO 2 в результате реакции (1). Следовательно, когда жидкое стекло было введено в воду для замешивания (которая имеет pH 7), WG высвободила гель SiO 2 -, который обволакивал зерна цемента и затруднял доступ воды.Это привело к снижению скорости гидратации и отсрочке начала схватывания цемента (Таблица 4). Совершенно иная картина возникает при воздействии насыщенного раствора гидроксида кальция и ЦПЭ на ВГ натрия (Рисунок 6). В течение 0,1 часа наблюдался небольшой экзотермический эффект, который может быть связан с образованием промежуточных продуктов, который снизился до нуля в течение следующих двух часов. Когда WG был добавлен к цементному тесту с высоким значением pH, коагуляция SiO 2 стала затруднительной, что привело к реакции WG с гидроксидом кальция с образованием щелочного силиката-гидрата кальция (N (K) CSH) гель продукта, который сопровождался интенсивным выделением тепла (Рисунок 6).Образование щелочного геля при введении жидкого стекла в цементное тесто способствует снижению механической прочности образцов цемента по сравнению с контрольными образцами [11]. Представленные в статье результаты исследований позволяют утверждать, что добавка жидкого стекла, независимо от его вида, существенно влияет на гидратацию и твердение портландцемента. Когда жидкое стекло вводится в воду для замеса, процесс гидратации замедляется из-за образования геля SiO 2 -, что приводит к снижению механической прочности по сравнению с контрольными образцами.При введении в водоцементную смесь жидкое стекло реагирует с гидроксидом кальция с образованием щелочного геля, способствуя снижению механической прочности по сравнению с контрольными образцами, но более высокой прочности, чем при добавлении WG в воду для затворения. стеклянных добавок необходимо учитывать повышение щелочной активности цементного теста. Известно, что портландцемент обладает высокой щелочной активностью калия. Поэтому, учитывая смешанный щелочной эффект, который предполагает введение другого типа щелочного компонента, желательно использовать натриевое жидкое стекло для подавления щелочной калиевой активности портландцемента [42].

4. Выводы

Это исследование показывает возможность контроля времени схватывания портландцемента с использованием жидкого стекла в качестве добавки. Обладая высокой щелочной активностью, жидкое стекло оказывает существенное влияние на гидратацию и твердение портландцемента. Установлено, что введение жидкого стекла в воду для затворения увеличивает время схватывания портландцемента на 120 мин, а введение в цементное тесто, наоборот, сокращает его на 90 мин; однако для калиевого жидкого стекла это время составляет 40 мин.Исследования механической прочности образцов с жидким стеклом показали, что ударная вязкость и прочность на сжатие уменьшаются с увеличением количества добавленного жидкого стекла. Например, через два дня гидратации при увеличении количества жидкого стекла с 2% до 8% прочность на сжатие снизилась в 4,3 раза, а через 28 дней — в 17 раз. Как показали микрокалориметрические исследования с использованием метода моделирования, когда жидкое стекло, независимо от его типа, вводится в воду для затворения, образуется гель SiO 2 , который тормозит процесс гидратации.Создается гель N (K) CSH, который разрыхляет структуру цемента, снижая его механическую прочность. Когда жидкое стекло вводится в цементное тесто, гидроксид кальция, образующийся во время гидратации цемента, взаимодействует с метасиликатом натрия (калия) жидкого стекла с образованием дополнительного геля N (K) CSH, увеличивает консистенцию цементного теста и укорачивает время схватывания.

Учитывая, что можно регулировать время схватывания портландцемента, незначительно влияя на прочность цементных изделий (в пределах, допускаемых стандартами), в зависимости от способа введения жидкого стекла, 2% можно считать оптимальным количеством стакана воды для добавления.

Все, что вам нужно знать о жидком стекле

Жидкое стекло широко применяется как в строительстве, так и в промышленности. Сегодня мы коснемся описания жидкого стекла и области применения конструкции.
Существует множество видов и способов гидроизоляции пространства, и самым необычным из них считается жидкое стекло. Этот материал состоит из силикатов натрия и калия, которые, в свою очередь, растворяются в воде. Такая клеевая масса отлично подходит для гидроизоляции любых конструкций.
Существует несколько видов гидроизоляции жидким стеклом, виды между собой различают добавлением калия или натрия.
Жидкое стекло на основе натрия, обладает хорошей липкостью, что позволяет использовать его в самых ответственных местах, например, при гидроизоляции фундамента. Также его используют для создания антисептических пропиток. Натриевое стекло хорошо реагирует с минеральными соединениями.
Второй вариант — это жидкое стекло для гидроизоляции на основе добавления калия.Эта добавка из металла делает стекло устойчивым ко всем атмосферным воздействиям. Не придает обработанной поверхности бликов, поэтому это стекло можно использовать как специализированную краску.

Сферы применения жидкого стекла:

Жидкое стекло зарекомендовало себя не только как гидроизоляция. Его добавляют в цемент и бетон с целью получения новых сортов растворов. Такая цементная смесь с жидким стеклом не только защищает от влаги, но и становится хорошим материалом для укрепления почвы.
Раствор жидкого стекла и цемента используется как добавка к земле. Это нужно для укрепления основания в грунте с небольшой несущей способностью под будущую постройку.
Так почему же в бетон добавляют жидкое стекло, ведь бетон такой прочный?

Основная причина в том, что в сочетании со стеклом сама конструкция становится дешевле, но в то же время она хорошо противостоит влиянию влажной среды. Гидроизоляция фундамента жидким стеклом особенно полезна, так как имеется подпор грунтовых вод, а конструкция фундамента всегда находится под воздействием влажности.К тому же это защита от бактерий, ведь при эксплуатации бетонной конструкции на ней никогда не разовьется грибок или плесень.
Традиционно жидкое стекло используется для создания на поверхности защитной пленки, не впитывающей влагу, улучшающей износостойкость и защищающей декоративный слой. Следует помнить, если вы решили обработать фасад жидким стеклом, то после пропитки оно будет иметь плохие адгезионные свойства. Проще говоря, на него не упадет слой краски.
С помощью этого материала можно сразу сделать пол с хорошей гидроизоляцией, что невозможно сделать при устройстве цементно-песчаных или бетонных стяжек в подвалах или полах дома.
В конкретном строительстве, особенно в зданиях с повышенной влажностью или в бассейнах, жидкое стекло по-прежнему популярно, поскольку оно создает наиболее надежный гидроизоляционный слой на бетонной поверхности.
Жидкое стекло используется при производстве строительных материалов, обладающих хорошей огнестойкостью.На основе жидкого стекла разработаны специальные виды огнезащитных красок. Они состоят из двух компонентов. Из современных материалов можно сделать универсальный клей, которым покрывают стыки крана.
Цемент, смешанный с жидким стеклом, используется как раствор для кладки традиционных русских печей. Для приготовления такого раствора возьмите три части песка, добавьте в него одну часть цемента и добавьте в полученную смесь пятую часть силикатного клея. Получается своеобразное тесто, на которое подойдет кладка печи, либо оно станет отличной влагостойкой штукатуркой.
Силикатный клей на основе стекла вообще нашел широкое применение и не только в строительной индустрии. Иногда его используют для приклеивания обычной поливинилхлоридной плитки или линолеума. Из жидкого стекла можно сделать специальную шпатлевку, которая подходит для покрытия водопроводных труб. Материал, пропитанный силикатным клеем, становится негорючим. Это прекрасное свойство давно заметили и используют для пропитки тканей, получения надежных защитных материалов.
Очень необычное применение жидкому стеклу нашли садоводы.Весной требуется прививка деревьев, и после этой процедуры остается небольшая ранка. Он может вызывать вредные бактерии, поэтому садоводы обрабатывают рану жидким стеклом. В этом случае рану просто зашивают.

Приготовление:

Для создания защитной пленки на поверхности. Материал следует развести водой в соотношении 1: 2. При такой консистенции расход составляет около 300 грамм на квадратный метр. Стеклянная гидроизоляция применяется на участках стен с обветренной штукатуркой или неровным бетоном для усиления слоя и создания антисептической защиты.
Различные способы нанесения позволяют по-разному воздействовать на внешний слой бетонной поверхности. Применение жидкого стекла для гидроизоляции начинается с подготовки поверхности, ее обезжиривают и очищают вместе с выравниванием участков, если это необходимо. Для пропитки бетона на небольшую глубину не более 2 мм тогда возьмите обычную кисть или краскопульт. Если требуется глубокая защита, жидкое стекло наносится в несколько слоев, так что пропитка достигает 20 мм.
Чтобы приготовить жидкое стекло для гидроизоляции бетона, необходимо смешать его с бетонным раствором в соотношении 1:10. Эту смесь можно использовать в колодцах, бассейнах, ванных комнатах, для защиты подвала от грунтовых вод, а также всех бетонных и железобетонных конструкций. Материал наносится на поверхность очень просто и при укладке заполняет все неровности, создавая непроницаемую для влаги поверхность.
Для приготовления цементного раствора необходимо добавить жидкое стекло из расчета один литр стекла на десять литров бетонного раствора.Также этот материал подходит для антикоррозионной обработки металлических конструкций. Особенно необходимо гидроизолировать бассейн жидким стеклом, так как только такой материал способен полностью защитить от протечек.
Внимание! Не забывайте о мерах безопасности, если вы работаете с жидким стеклом, то нужно использовать защитную одежду.

Рецепты смесей для бетонных столешниц — Expressions-LTD

РЕЦЕПТЫ РАЗРАБОТКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ:

Дизайн смеси и формулы рецептов предлагаются здесь Expressions LTD в качестве справочной информации.Expressions LTD не несет ответственности за какие-либо результаты, полученные при использовании следующих схем смешивания, описанных ниже. Смеси следует тестировать и при желании корректировать по усмотрению каждого производителя. Рейтинг PSI для каждой смеси является приблизительным и основан на общих данных, основанных на цементах и ​​добавках, а также на их соответствующих диапазонах прочности. Фактическая прочность бетона в значительной степени зависит от качества цемента, качества песка / заполнителя, используемого содержания воды и т. Д. И не может быть определена заранее. Образцы образцов должны быть изготовлены и испытаны с использованием местного цемента / песка / заполнителей для проверки прочности, если это необходимо.

Обязательно ознакомьтесь с нашими 40 унциями. Чашки для смешивания (продаются здесь), очень полезны для всех этапов смешивания и дозирования бетона, добавок и красителей — в дополнение к смешиванию герметиков для бетона.


Смесь для бетонных столешниц Standard Expressions: @ 6000 фунтов на кв. Дюйм

  • Используйте базовый пакет стандартной бетонной смеси из местного строительного магазина (не платите дополнительно за бетонную смесь марки «5000» или «Столешница»). Вы также захотите приобрести в хозяйственном магазине дополнительный прямой цемент Portland Type I / II.
  • * Ткань из стекловолокна обычно укладывается в середину бетонной детали. Таким образом, форма была заполнена на половину, уложена ткань, а затем бетон заполнил остальную часть формы.
  • Для партии размером 80 фунтов: Смешайте бетонный мешок с дополнительным портландцементом. Добавьте около 3,5 литров чистой воды и начните перемешивание. Добавьте небольшое количество воды **, пока бетонная смесь не станет похожей на очень густую сухую овсянку. Теперь добавьте пластификатор «Ритекс», который должен разжижить бетонную смесь.Посыпьте измельченные стекловолокна AR в бетон и перемешайте еще несколько минут. Если требуется дополнительная вода, продолжайте добавлять небольшое количество воды. Конечная бетонная смесь должна выглядеть как овсяная каша. Большее количество воды улучшит текучесть смеси, но может снизить прочность, поэтому держите ее как можно более сухой, чтобы она оставалась пригодной для использования.
    • ** Для некоторых применений может потребоваться более сухая бетонная смесь (например, прессование очень сухого бетона в форму с целью создания больших пустот — для последующего заполнения цементным раствором другого цвета) или более влажная смесь (заполнение емкости раковина, состоящая из двух частей), поэтому отрегулируйте подачу воды соответствующим образом.

Смесь для бетонных столешниц Ultimate Expressions: @ 7500 фунтов на кв. Дюйм

  • Используйте базовый пакет стандартной бетонной смеси из местного строительного магазина (не платите дополнительно за бетонную смесь марки «5000» или «Столешница»). Вы также захотите приобрести в хозяйственном магазине дополнительный прямой цемент Portland Type I / II.
  • * Ткань из стекловолокна обычно укладывается в середину бетонной детали. Таким образом, форма была заполнена на половину, уложена ткань, а затем бетон заполнил остальную часть формы.
  • Смешайте бетонную смесь с дополнительным портландцементом *.
    • * Некоторые могут пожелать добавить поццлан вместо цемента, чтобы заявить, что бетон «зеленый» и имеет меньший углеродный след. VCAS (Vitro Minerals, продается здесь) может быть добавлен вместо до 25% цемента, что означает добавление 5 фунтов. VCAS и 3 фунта. Портландцемент к 60 фунтовой смеси или добавление 6 фунтов. VCAS и 4 фунта. Портландцемент для смеси 80 фунтов)
  • Для партии размером 80 фунтов: Добавьте смесь для бетонных мешков и дополнительный портландцемент в смеситель.В чистое ведро емкостью 5 галлонов начните с примерно 3 литров чистой воды и смешайте с акриловым полимером. Смешайте эту смесь воды с бетоном и начните перемешивание. Добавьте небольшое количество воды **, пока бетонная смесь не станет похожей на очень густую сухую овсянку. Теперь добавьте пластификатор «Ритекс», который должен разжижить бетонную смесь. Посыпьте измельченные стекловолокна AR в бетон и перемешайте еще несколько минут. Если требуется дополнительная вода, продолжайте добавлять небольшое количество воды. Конечная бетонная смесь должна выглядеть как овсяная каша.Большее количество воды улучшит текучесть смеси, но может снизить прочность, поэтому держите ее как можно более сухой, чтобы она оставалась пригодной для использования.
    • ** Для некоторых применений может потребоваться более сухая бетонная смесь (например, прессование очень сухого бетона в форму с целью создания больших пустот — для последующего заполнения цементным раствором другого цвета) или более влажная смесь (заполнение емкости раковина, состоящая из двух частей), поэтому отрегулируйте подачу воды соответствующим образом.

Смесь для столешниц с нуля: @ 6000-7,500 + psi

  • 25 фунтов.Портландцемент (попробуйте использовать тип I вместо типа I / II для предварительного литья, но помните, что тип I имеет более высокую прочность, но более быстрое время схватывания, поэтому вам нужно будет работать быстрее или получить дополнительную помощь!)
    • Этот рецепт подходит, если вы хотите использовать белый портландцемент для приготовления смеси.
  • 60 фунтов песка / мелкого гравия. Убедитесь, что он вымыт, чтобы на нем не было грязи или мелкой пыли. При взвешивании песок может быть влажным. Хорошая отправная точка — 40 фунтов. песок 20 фунтов. мелкий гравий.
    • Рассмотрите возможность использования кварцевого песка (он белый) при использовании белого портландцемента, чтобы бетонная деталь была как можно более белой.
  • 2 унции. AR Glass Fibers (около части размером с мяч для гольфа) — ПРОДАЕТСЯ ЗДЕСЬ
  • 2 столовые ложки суперпластификатора / водоредуктора Riteks — ПРОДАЕТСЯ ЗДЕСЬ
    • Необязательно: (Для более прочного и лучшего бетона) Добавьте 2 фунта. Акриловый полимер смешать с водой перед смешиванием с бетоном. — ПРОДАЕТСЯ ЗДЕСЬ
  • СМЕСЬ: Смешайте песок / гравий в миксере и дайте перемешаться несколько минут.Добавьте портландцемент. В чистое ведро емкостью 5 галлонов добавьте около 2 литров чистой воды и 2 столовые ложки суперпластификатора Riteks (и добавьте 2 фунта акрилового полимера, если используется). Смешайте воду и бетон и начните перемешивание. Добавьте небольшое количество воды ** до тех пор, пока бетонная смесь не станет похожей на густую овсянку. Посыпьте измельченные стекловолокна AR в бетон и перемешайте еще несколько минут.
    • ** Для некоторых применений может потребоваться более сухая бетонная смесь (например, прессование очень сухого бетона в форму с целью создания больших пустот — для последующего заполнения цементным раствором другого цвета) или более влажная смесь (заполнение емкости раковина, состоящая из двух частей), поэтому отрегулируйте подачу воды соответствующим образом.
  • Покрытие

  • : При толщине 1,5 дюйма он дает примерно 4,8 квадратных фута. При толщине 2 дюйма он дает примерно 3,6 квадратных фута.
  • Примечания: Большинство мешков с портландцементом имеют вес 94 фунта. Песок и гравий можно купить в хозяйственном магазине уже упакованными в мешки по более высокой цене. Более экономичный способ получить песок / гравий — это добыть его из гравийного карьера, или часто бетонный завод (парни с бетонными грузовиками, разъезжающими по окрестностям) позволяет вам прийти купить немного по очень дешевому или дать вам его бесплатно. стоимость за небольшие суммы.

Смесь для столешниц, содержащая только песок: @ 6000-9000 + psi

  • Покрытие: при толщине 1,5 дюйма одна партия дает примерно 3,9 квадратных фута.
    • Большинство песчаных смесей не следует использовать для покрытий толщиной более 1,5 дюймов. Если вам нужно, чтобы бетон был толще 1,5 дюймов, вы должны использовать один из вышеуказанных стандартных рецептов «бетонных», в котором есть мелкий гравий.
  • Используйте 60-фунтовый мешок смеси для песка и топпинга из местного хозяйственного магазина. В этом мешке уже смешаны песок и портландцемент (убедитесь, что вы не покупаете мешок только с песком!)
    • Вы можете смешать песок самостоятельно, особенно если вы хотите использовать белый портландцемент.Средняя отправная точка — 20 фунтов цемента и 40 фунтов песка.
  • Другие ингредиенты:
    • 1 столовая ложка 6 мм волокон против растрескивания — ПРОДАЕТСЯ ЗДЕСЬ
      • Или вы можете использовать более крупное и прочное волокно для сборного бетона, которое вы не собираетесь полировать, и обнажите волокна, вместо этого используя 1,5 унции. AR Glass Fibers (немного меньше, чем кусок размером с мяч для гольфа) — ПРОДАЕТСЯ ЗДЕСЬ
    • 1,5 столовые ложки (0,75 жидких унций) Суперпластификатор / водоредуктор Ритекс — ПРОДАЕТСЯ ЗДЕСЬ
    • До 32 унций жидкости.акрилового полимера — ПРОДАЕТСЯ ЗДЕСЬ
    • Дополнительный портландцемент (добавьте от 4 до 8 фунтов. Дополнительную информацию см. Ниже)
  • Процесс смешивания:
    • Советы по смешиванию: Песочные смеси обычно хорошо смешиваются в обычном барабанном бетоносмесителе или при использовании дрели в 5-галлонном ведре, но только в том случае, если дрель достаточно мощная для выполнения этой работы. Смесители Eibenstock, которые мы здесь продаем, предназначены для этого типа нагрузки. Когда дело доходит до использования полимера, поддержание смеси в холодном состоянии поможет уменьшить небольшие отверстия в готовом бетоне, поэтому, если возможно, добавьте лед в ведра с водой, чтобы охладить его, а затем используйте эту холодную воду (но не лед) в шаги ниже:
    • В чистое ведро емкостью 5 галлонов добавьте 2 литра чистой воды COLD , 6-миллиметровые волокна, акриловый полимер и дополнительный портландцемент.Перемешивайте миксером в течение нескольких минут, пока волокна полностью не диспергируются.
    • Добавьте еще 2 литра холодной воды и пластификатор. Затем начните перемешивание, добавляя 60 фунтов смеси для песка и топпинга в ведро. Перемешивайте еще 1-2 минуты, а затем добавьте еще 1-2 литра воды, если необходимо, чтобы получилось жидкое тесто по консистенции.
      • Количество добавляемого портландцемента может немного отличаться — смеси песка и топпинга, купленные в некоторых магазинах, могут содержать больше или меньше цемента, чем другие марки.Слишком много цемента может фактически сделать окончательный бетон более слабым, поэтому, если сомневаетесь, просто добавьте меньшее число (4 фунта). Если возможно, сделайте две тестовые партии, одну по 4 фунта, а другую по 8 фунтов, а затем проверьте образцы и посмотрите, какая из них сильнее.
      • Некоторые опытные производители могут пожелать добавить дополнительный суперпластификатор Riteks, чтобы сделать смесь более текучей. Пожалуйста, обратитесь к техническим характеристикам продукта Riteks на нашем сайте, чтобы рассчитать максимальную нагрузку для пластификатора, и обратите внимание, что чем больше пластификатора используется, тем более «губчатым» станет бетон, и потребуется больше времени для полного схватывания. тяжело.
      • Вы можете отметить, сколько дополнительной воды вы добавили, чтобы смесь была правильной, и добавить ее ближе к этому количеству в начале следующей партии, чтобы ускорить процесс. Только не добавляйте слишком много воды!
    • Также учтите, что могут потребоваться другие армирующие элементы, такие как ткань из стекловолокна (продается здесь), всегда рекомендуется! И часто бывает, что в формах используется арматурный стержень 3/8 дюйма.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*