Утеплитель пожаробезопасный: Материал базальтовый огнезащитный: виды и область применения

Содержание

Базальтовая вата для дымохода, лучший негорючий утеплитель

 

Основное предназначение дымохода – обеспечение жилища теплом. Но многие хозяева не догадываются, что дымоходы также нуждаются в утеплении, и это можно сделать самостоятельно, выбрав один из нижеприведенных способов.

Выбор метода и негорючего материала для утепления дымохода зависит от таких факторов, как опыт человека, который будет заниматься обшивкой, разновидности теплоизолятора и типа дымохода.

Почему важно утеплять дымоход

Утепление дымохода необходимо по следующим причинам:

  • Предупреждение возгорания, ведь при прохождении дымохода через разного рода покрытия (стены, полы и потолки) может возникнуть пожар.
  • При резких перепадах температур материал, из которого изготовлен дымоход может начать разрушаться. Подобное может случиться и в последствии образования различных кислот и щелочей в процессе горения. Они могут разрушить не только саму трубу (этот фактор относится преимущественно к металлическим изделиям), но и все, что ее окружает: стены, полы, потолки.
  • Быстрое нагревание, которое обеспечивает дымоход, на фоне быстрого повышения температуры в помещении, негативно влияет на вещи и предметы интерьера, находящиеся в комнате, в том числе и на человека, поэтому теплоизоляция поможет предупредить неблагоприятный эффект и обеспечить нормальную регуляцию теплообмена.
  • Снизить выделение конденсата, который появляется из-за разницы температур в процессе нагрева. Выделенная влага образовывает вредные химические соединения, вступая в реакцию со многими другими веществами, содержащимися внутри трубы.

Важно! Основная цель обеспечения качественной теплоизоляцией трубы заключается в минимизации рисков вреда здоровью человека, вещам и непосредственно структурным материалам помещения.

Материалы для утепления дымоходных труб

Закладывать проект утепления дымоходных труб желательно в момент строительства дома или дачи, но провести работы по теплоизоляции можно на любом этапе, даже если жилище уже возведено. Далее будут рассмотрены основные методы, способы и материалы, которые подойдут для осуществления данной процедуры.

Чем можно утеплить дымоходный канал

На целостность дымоходной трубы влияют два основных фактора, которые необходимо учитывать в процессе проведения работ по утеплению:

  • точка росы. Этот пункт касается выделения конденсата, негативное влияние которого было рассмотрено выше. Дело в том, что при отсутствии должной теплоизоляции точка росы смещается внутрь трубы. То есть, теплый воздух, который поднимается в процессе нагрева помещения, поднимается вверх от непосредственного источника обогрева, достигает определенной точки внутри дымохода, и там оседает в виде капель конденсата. В особенности это опасно для металлических и кирпичных изделий, так как излишняя влага впитывается материалом и разрушает его изнутри, замерзая и превращаясь в лед;
  • агрессивное негативное воздействие выделяемых газов от горения. В процессе нагрева неизбежно появляются вредные химические соединения, которые разрушают всю систему домашнего обогрева. В особенности это относится к слабым кислотным растворам из азота или серы. При длительном воздействии они могут разрушить дымоход практически из всех материалов.

Чтобы защититься от таких пагубных факторов, можно выбрать один из следующих утеплителей:

Наибольшей популярностью и применением пользуются теплоизоляторы из базальтовой ваты.

Негорючие теплоизоляционные материалы из шлаковаты

Данный вариант огнеупорного утеплителя для обшивки дымохода доступен в двух формах: в рулонах и матах. Также он различается по плотности и величине, в зависимости от индивидуальных особенностей трубы, целей обшивки и других конструктивных факторов, которые учитываются отдельно в каждом конкретном случае.

Их главная особенность: сохранение структуры и свойств даже при сильном нагреве до +400оС. Они являются огнестойкими и негорючими, поэтому сводят риск возникновения пожара к минимуму.

В качестве сырья для изготовления используются металлургические шлаки.

К недостаткам этого материала причисляют:

  • наличие остаточной кислотности;
  • возможность возникновения враждебной среды при попадании влаги на материал.

Не смотря на эти негативные моменты, этот огнестойкий утеплитель для дымохода имеет широкое применение в ремонтных и утеплительных работах, так как сохраняет идеальное соотношение цены и качества.

Материалы для изоляции из стекловаты

Стекловата – изоляционный материал, имеющий волокнистую структуру. Производят ее из боя стекла или сырьевой шихты, применяемой во время варки стекла.

В зависимости от способа изготовления стекловату разделяют на:

  • тонкое, которое получают путем фильерного производства (вытягиванием) из стекломассы;
  • грубое через дутьевый способ.

Продается стекловата в виде рулонов или плит.

Утеплители для труб из базальтовой ваты

В качестве сырья для производства утеплителя используются горные породы из базальта.

  • Способ использования неорганический элементов обеспечивает полноценное противодействие гниению и грибкам.
  • Базальтовая вата для дымохода обладает высокой прочностью и термостойкостью, поэтому ее предпочитают использовать в качестве негорючей теплоизоляции для предупреждения возгорания внутри дымохода.
  • Изолятор хорошо усиживает и адаптируется под поверхность утепления. Обладает долгим сроком эксплуатации. После установки он служит без потери своих характеристик на протяжении 30-40 лет.
  • По прочности базальтовую вату разделяют на: мягкую, полужесткую и жесткую.

Базальтовая вата обладает дополнительным полезным свойством в виде защиты от влажности, поэтому является более универсальным способом теплоизоляции в сравнении со стекловатой или шлаковолокном.

Разновидности теплоизоляторов из базальтовой ваты

Выбор разновидности теплоизолятора из базальтовой ваты зависит преимущественно от конструкции дымохода, особенностей конструкции, а также запросов хозяев помещения, касательно тепловых характеристик.

Выпускается базальтовый утеплитель для дымохода в виде цилиндров и скорлупок, матов, рулонов и картона. Также базальтовая вата может быть с дополнительным покрытием из фольги или без него.

Базальтовые цилиндры и скорлупки

Может быть интересно

Данная форма выпуска нашла свое применение в системах для домашнего и промышленного отопления помещений. Предназначена для температур выброса не выше 300оС.

Использоваться может двумя способами: для наружной и внутренней теплоизоляции.

В зависимости от марки различается по толщине и длине: может продаваться в рулоне по метру или опционально по заказу.

Маты и рулоны из базальтовой ваты

Этот вариант подходит, если контактная температура с материалом будет колебаться в пределах 450-700о.

Ее не рекомендуется использовать для дымоходов, которые будут проходить через стены, но она подходит для остальных конфигураций отопительных труб с нестандартными диаметрами и планировкой.

Картон из базальтового волокна

Базальтовый картон – лучший вариант для утепления кирпичных дымоходов. Он способен выдерживать ультравысокие температуры до 900оС. Один картонный лист по толщине может быть 5-19 мм.

Он легко устанавливается, а также обладает высокой устойчивостью к влаге и вибрациям. После монтировки срок его службы достигает 50 лет.

Допускается выбор материала с прослойкой из фольги или без нее. Фольга необходима для внешней изоляции и для достижения определенных характеристик.

Утепление трубы дымохода базальтовой ватой

На технологию и механизм установки обшивки влияет множество факторов, среди которых материал, из которого сделана труба, ее диаметр и другие.

Основные правила качественной теплоизоляции

Соблюдение следующих норм обязательно во время обшивки дымохода теплоизолятором:

  • для деревянного покрытия слой ваты должен быть не меньше 50мм и не больше 100мм;
  • в проходах через дерево этот слой должен достигать минимум 5 см;
  • если маты материала укладываются в несколько слоев, то их стыки обязательно нужно прикрывать верхними пластами;
  • для теплоизоляторов в цилиндровой форме выпуска при их наложении в несколько слоев, каждый последуюший необходимо укладывать со смещением на 180о;
  • для котлов с технологией жидкого топлива или газового отопления целесообразно применять высокотемпературные материалы для обшивки с диапазоном до 300о;
  • защитный экран – обязательная мера изоляции, если в процессе работ использовались материалы без прослойки из фольги.

Утепление керамического или асбестового дымохода

Для асбестовых дымоходов проводят процедуру наружной обшивки, а пласты материала закрепляют специальными скобами. Чтобы упростить и ускорить проведение работ можно использовать базальтовые цилиндры, толщина которых не должна превышать 5 см.

Важно! Также понадобится дополнительная установка внешнего стального кожуха (оптимальный вариант – нержавейка или оцинкованные материалы), а верхний торец дымохода изолировать раствором из цемента.

Способы утепления стального дымохода

Механизм проведения процедуры практически полностью аналогичен способу для керамического дымохода, и выглядит следующим образом:

  • Используются 2 трубы разных диаметров: большого – для внешней поверхности, и меньшего – для внутренней отделки.
  • Одна труба вставляется в другую.
  • Полученный зазор между изделиями заполняют выбранным негорючим утеплителем для изоляции дымохода.
  • Если материал имеет фольгированную прослойку, устанавливать защитный кожух необязательно.
  • Конструкцию по торцу необходимо дополнительно изолировать.

Сама по себе инструкция достаточно простая, но и ее можно упростить, используя готовые сэндвич-трубы, которые заменяют первые 3 пункта руководства. Такие готовые расходники для утепления обладают высокой термостойкостью и помогают добиться высоких изоляционных характеристик.

Технология утепления кирпичной трубы

Утепление кирпичной трубы – задача непростая.

Чтобы осуществить процедуру используются 2 метода:

  • оштукатуривание;
  • обшивка минеральной ватой.

Чтобы оштукатурить трубу нужно:

  • на ее наружную поверхность устанавливается специальная армированная сетка;
  • первый слой наносится прямо на нее в небольшом количестве;
  • после высыхания изготавливают более густую смесь и укладывают ее на сетку в несколько слоев;
  • для достижения эстетического вида после засыхания вещества его затирают, выравнивают, белят или закрашивают краской.

Для второго способа – обшивки – используют базальтовую вату в рулонах или матах:

  • необходимое количество материала разрезается в зависимости от размеров утепляемой поверхности.
  • полученные пласты материала крепятся к дымоходу при помощи плотного скотча.
  • поверх ваты монтируется защитный кожух из кирпича или плит (опционально).
  • для получения желательных внешних характеристик поверхность можно отштукатурить или покрасить.

Базальтовая вата – оптимальный вариант для утепления дымоходов. Ее можно применять для любых помещений: жилых и промышленных. Также она обладает необходимыми для этих целей характеристиками – он огнеупорный, имеет стойкость к влаге и вибрациям, легкая переносимость высоких и низких температур.

 

Утеплитель пенопласт: особенности, сфера применения, горючесть

Пеноплекс – популярный строительный теплоизолятор. Он появился на рынке в начале 40-х годов прошлого века, его разработала американская компания Dow Chemical, как нетонущий материал для плавсредств. После II Мировой войны были по достоинству оценены и другие его свойства, в том числе низкая проводимость тепла. Его стали использовать в строительстве каркасных домов в США и Канаде. Изготавливается он из полуфабриката – гранул пенополистирола методом экструзии. Востребован пеноплекс благодаря небольшому весу, простоте монтажа и доступной цене. Но насколько пенопласт экологически безопасен и огнестоек?

Горючесть и безопасность пенополистирола

Почти все утеплители, за исключением каменной ваты, хорошо горят. Не исключение – пеноплекс, горючесть его при появлении  на рынке была чрезвычайно высокой. За время его производства разработано множество модификаций, они горючи в разной степени. Некоторые производители добавляют в состав негорючие компоненты, которые при воздействии огня оплавляются. Если же в материале не использованы антипирены, он прекрасно горит. В процессе горения из теплоизолятора выделяется углекислый газ и токсичные вещества, которые способны причинить ущерб здоровью человека и окружающей среде. Но вред этот соизмерим с горящей древесиной, МДФ, полимерами. Но только в том случае, если в составе пеноплекса нет вредных компонентов.

Важно! Бытует расхожее суждение, что при горении пенопласта выделяется синильная кислота. Это не так. Скорее всего, этот миф был придуман конкурентами производителей этого теплоизолятора.

Есть ли негорючий пенопласт?

Поскольку сырье, из которого изготавливается теплоизолятор, горит хорошо, то обычный пенопласт класс горючести имеет высокий – четвертый. Он воспламеняется уже при +210 градусов С, причем сразу после возгорания температура начинает интенсивно расти, и достигает +1200 градусов С. В пеноплексе содержится много углекислого газа, поэтому горение сопровождается обильным дымом. В атмосферу выделяются мономеры, пары вспенивателя и побочные продукты окисления. Чтобы снизить горючесть, есть несколько способов:

  • в состав добавляют антипирены, которые обволакивают структурные единицы утеплителя;
  • в пеноплекс добавляют дымопоглощающие компоненты;
  • производят теплоизолятор по отличным от обычных методов технологиям.

Горение экстрадированного пенополистирола

На заметку! Если вы решили купить негорючий пенополистирол, будьте готовы заплатить дороже. Его стоимость увеличивается на цену добавок или реализации технологии. Но по результату вы получаете противопожарный теплоизолятор с высокими эксплуатационными характеристиками.

Класс горючести

Ближайший аналог полиуретан относят в классу горючести Г2. Этому факту можно доверять вполне, поскольку изолятор содержит азот. Но уверения в том, что пенополистирол имеет такую же горючесть, и относится к тому же классу – скорее всего, рекламный ход. Согласно общепринятой классификации этот утеплитель определяется таким образом:

  • НГА, Г1 и Г2 – негорючие, слабо и умеренно горючие материалы, к этим классам вряд ли можно отнести характеристики пеноплекса по пожарной безопасности;
  • Г3 – утеплители с нормальными параметрами горючести, к этому классу относят пенопласт с добавками антипирена и других компонентов;
  • Г4 – обычный утеплитель из пенопилистирола с сильно горючими свойствами.

Некоторые производители утверждают, что перешли к производству марки пеноплекса с классом горючести Г1, но это невозможно физически. К первым двум группам относятся материалы, которые не разбрызгиваются каплями при горении. Полистирольный теплоизолятор не отличается такими качествами. Подтверждающие видео подвешенного образца не могут служить реальным доказательством, поскольку капли пеноплекса стекают вниз посредством естественной гравитации.

Горение обычного экстрадированного пенопласта

Следует отметить. На рынке действительно появился полистирольный утеплитель последнего поколения с классом горючести Г2. В его состав включены большие объемы антипирена. Это отображается в маркировке, цене, рекомендациях по использованию.

Сравнить горючесть различных теплоизоляторов с пенополистиролом можно на этом видео:

Результаты испытаний

Большинство тестирований, которым подвергался пеноплекс пожароопасность подтверждают. Результаты испытаний таковы:

  • при отсутствии постоянного источника огня утеплитель начинает самозатухать;
  • деформация теплоизолятора проявляется только в месте, где на него воздействовал огонь;
  • максимальная высота пламени провялятся в течение первых 5 секунд, потом горение замедляется, материал начинает тлеть;
  • утеплитель токсичен, он выделяет отравляющий дым.

Пожароопасность полистирольного утеплителя заключается в двух аспектах: опасность самого горения и выделение ядовитых веществ. Второй фактор имеет большее воздействие, поскольку статистика сообщает, что только 1/5 из пострадавших на пожарах стали жертвами огня. Согласно результатам испытаний, проведенных в ВНИИПО МВД РФ токсичность образцов близко к предельным показателям класса высоко опасных материалов. Этот факт подтверждает требования к этому теплоизолятору в некоторых странах Европы. Там толщину пеноплекса в 35 мм определяют, как предельную. В России менее жесткие требования, на некоторых объектах утепление достигает 30 см.

Горючий и негорючий пенопласт: разновидности по огнестойкости

Для утепления конструкций здания предлагаются различные модификации полистирола:

  • для фундамента с классом горючести Г4, его используют и для других конструкций, но слой нужно изолировать, или защитить от огня, модификация характеризуется высокой прочностью на сжатие, толщина варьируется от 5 до 10 см;
  • для стен, фасадный пеноплекс отличается низкой прочностью, его толщина составляет 5 см, но он более пожароустойчив – Г3;
  • для сооружений значительной нагруженности, его характеризует высокая прочность – до 45 кг/м3, толщина – до 10 см, но низкая противопожарность – Г4.

Внимание! При выборе полистирольного утеплителя обращайте внимание, какие ингибиторы горения использованы производителем. Такие антипирены, как гексобромоциклододекан, максимально токсичны. Они категорически запрещены к использованию в странах Евросоюза.

Карбамидный пенопласт

Негорючий пеноплекс или пожароопасный утеплитель?

Невысокая огнестойкость считается одним из главных недостатков этого теплоизолятора. На объектах с высокими требованиями по пожарной безопасности, этот утеплитель не используют. Пенополистирол без ингибиторов редко используют в строительстве любых сооружений, он способен загореться от искры или пламени маленькой спички. Только модифицированный, так называемый «негорючий пеноплекс», можно выбрать для строительства дома. Но в любом случае нужно понимать, что в случае пожара нужно будет срочно покинуть помещения. При горении из пенопласта выделяются такие опасные вещества: бромоводород, циановодород, фосген. При попадании в организм человека эти токсины парализуют легкие и нервную систему, приводят к быстрому летальному исходу.

Утепление стен дома

Не стоит использовать пенополистирол для утепления административных, социальных и развлекательных объектов. Пожар в клубе «Хромая лошадь» в Перми, унесший несколько десятков человеческих жизней, во многом обусловлен теплоизоляцией здания из пенопласта. Причина гибели большинства посетителей – отравление токсичными продуктами горения.

Резюмируем

Если вы хотите купить плиты пенополистирола экстрадированного для строительства дома, следует понимать, что материал не обладает высокой огнестойкостью. Либо вам придется приобрести дорогой, но огнеупорный утеплитель. В большей мере это относится к верхним конструкциям: мансарде, чердаку и кровле. При покупке требуйте у продавца сертификат, соответствие ГОСТ и технические характеристики. Снизить степень риска можно, соблюдая меры противопожарной безопасности: утеплитель должен находиться далеко от источника огня, например, камина, не стоит использовать этот теплоизолятор в саунах и банях.

Негорючие строительные материалы

Для строительства гражданских и промышленных объектов используются различные материалы. Одни из них воспламеняемы, могут тлеть, выделяют токсичные вещества, распространяют огонь – это горючие материалы. Они стандартизированы ГОСТ, СНиП и другими документами. Другая группа – строительные негорючие материалы. Они не возгораются, не тлеют, не распространяют огонь. Такая продукция позволяет сформировать высокую противопожарную безопасность на объекте, она рекомендована к использованию в зданиях и сооружениях, характеризующихся высокими рисками возгораний, и даже взрывов.

Разновидности

Негорючие строительные материалы классифицируют по нескольким критериям. По назначению различают:

  • изоляторы;
  • для утепления;
  • отделочные негорючие материалы для стен, для пола, для потолка.

Кроме этого продукты отличается друг от друга по способу отдачи тепла:

  • не пропускающие температуры, благодаря физико-химическим свойствам;
  • материалы, отражающие тепло.

По форме выпуска:

  • листовые;
  • панели;
  • рулонные.

По месту использования:

  • для внутренней отделки;
  • для монтажа снаружи зданий и сооружений.

Важно! Кроме основных противопожарных свойств огнеупорная продукция может иметь дополнительные параметры. Например, влагостойкость разрешает использовать ее на кухне, бане или бассейне. Высокие показатели звукопоглощения разрешают использовать материал для изоляции музыкальных студий, кинотеатров и прочих объектов.

Пожаробезопасные огнезащитные панели «Гипсоакрил»

Определение

Негорючие материалы — это продукция, которая под воздействием пламени, искр, высоких температур, электротока, химических реакций не воспламеняются, не тлеют, не распространяют огонь, не выделяют дыма. Различают природные и искусственные материалы. Кроме противопожарных качеств для строительных материалов важны и другие параметры:

  • деформация при намокании;
  • деформация при нагревании;
  • проводимость тепла;
  • степень поглощения влаги;
  • прочность на сгибание в сухом и мокром состоянии;
  • плотность;
  • прочность;
  • прочность на разрыв;
  • удельная вязкость.

Дополнительные качества обуславливают возможность применения для тех или иных целей.

Рулонные огнеупорные материалы

Сфера применения:

  • для обустройства кровли, например, натуральная черепица;
  • для финишной отделки стен и потолков, перегородок и перекрытий;
  • для обустройства в помещении каминов, печек, котлов, буржуек, электропечей, плит, включая печные дымоходы, топочные каналы и другие коммуникации системы отопления;
  • для облицовки фасадов.

На заметку! Поскольку гражданские и промышленные объекты предполагают присутствие людей, то к НГ предъявляются требования по экологической безопасности и соответствию санитарно-эпидемиологическим нормам.

Еще недавно НГ-материалы использовали для изоляции нагревательных объектов, но теперь в продаже представлены материалы, которые не только имеют огнеупорные свойства, но и эстетические качества. Они используются для отделки, и одновременно выполняют две функции. Так, есть стеновые панели с лицевой поверхностью под бамбук, обои с металлизированным покрытием и другие.

Термоизол

Тканевые НГ

Негорючие ткани широко используется в строительстве, они производятся из таких видов сырья:

  • Полиэфиры. Нити синтезируются из различных полиэфиров и фосфорных соединений. Плетение – любое: от жоккарда до бархата. Ткани характеризуются негорючестью, прочностью, стойкостью к ультрафиолетовому и инфракрасному излучению, безопасностью для здоровья человека. При прямом воздействии огня уменьшается в размерах, но не выделяет токсинов.
  • Углерод. Это материалы, полученные путем синтеза. Они состоят только из углерода, и характеризуются высокой огнестойкостью. Для примера, из таких материалов изготавливают нити электрических ламп. Кроме этого, эти НГ стойки к химикатам, растяжению, деформациям и температурам выше +300 градусов С.
  • Кремнезем. Аналогичен тканям из кварца. Стойка к температурам, временно способна выдерживать до + 2000 градусов С. Экологически безопасная ткань, из нее изготавливают даже фильтры.
  • Кварц. Из минерала вытягивают волокна при высоких температурах. Внешне материал напоминает стеклоткань, но выдерживает нагревание более +1300 градусов С, при этом свойства не изменяются. Ткани использовались для изготовления скафандров для советских космонавтов.
  • Арамид. Это полимерный продукт. Пластик имеет поперечную и продольную прошивку. Производится по разным технологиям, в зависимости от конкретной методики обладает различными характеристиками. Плетение ткани может быть различным. Продукция выдерживает температуры до +370 градусов С, и очень прочна. Список арамидных материалов постоянно расширяется.
  • Асбест. Эта группа производится из тонких волокон природных силикатов. Она выдерживает нагревание до температуры до +500 градусов С, обладает хорошими изоляционными параметрами. Но асбест не безопасен для здоровья человека, поэтому его не стоит использовать, как негорючий материал для отделки стен в жилом доме или офисе, и других внутренних работ. Он хорош для наружной облицовки и для обшивки  специальных помещений, например, котельных, гаражей, ангаров, беседок, электрощитовых и прочих объектов.

Следует понимать! В продаже представлены ткани, которые не горят вследствие обработки специальными антипиреновыми составами. Эти пропитки подавляют горение и широко используются в противопожарных целях. Цена таких НГ-тканей невысока, поэтому они используются широко. Но они сохраняют свои свойства на протяжении определенного времени, преимущественно – это 1 год. По истечении – потребуется проводить повторную обработку.

Универсальный огнестойкий НГ

Листовые и плитные НГ-материалы

Листовыми и плитными могут быть изоляторы, утеплители, негорючие панели для внутренней отделки и другие типы стройматериалов. На сегодняшний деть перечень такой продукции имеет тысячи позиций. Вот наиболее популярные НГ-материалы, выпускаемые в плитах и листами:

  • Плиты цементно-стружечные. Этот НГ-материал используется для сооружения каркаса зданий, выравнивания полов, строительства перегородок и других целей. Прекрасно распиливаются, стойки не только к температурам и огню, но и влаге.
  • Декоративные панели для стен FIREPROTEC YPL. Экологически безопасные панели, созданные на основе гипсостружечной плиты, могут быть использованы даже в детских дошкольных учреждениях. Они характеризуются высокими противопожарными и эстетическими параметрами.
  • Отбойная доска. Это негорючая панель, сверху покрытая HPL, который относится к группе трудно горючих. Торцы панелей так же защищены. Доска имеет высокие эстетические параметры, включая текстуры ценных пород древесины. Она гигиенична, огнестойка, влагостойка, экологична. Ее можно устанавливать в ДОУ, на спортивных объектах, в общественных местах.
  • ПВТН. Эти вермикулитовые плиты могут использоваться на горячих производствах, например, в металлургическом цехе. Кроме основных свойств, они влагостойки и обладают низкой теплопроводимостью. Их применяют для обустройства кабельных трасс, защищают банки и архивы от пожаров.
  • Огнестойкий ГВЛ. Это всем знакомый гипсокартон, но имеющий огнеупорный свойства. Он сдерживает огонь на протяжении получаса. Эти листы имеют серый цвет, легко поддаются обработке.
  • Фибролитовые плиты. Это продукт, изготовленный по технологии прессования из древесных волокон. В него добавляется цемент и специальный вяжущий состав, который делает плиты негорючими и стойкими к биологическим факторам. Плиты имеют двух или трехслойную структуру. Он достаточно легко разделывается, создает хорошую акустику, крепится к конструкциям саморезами.
  • СКЛ-панели. Они изготовлены из силикатно-кальциевого сырья. Они легки и прочны, экологически безопасны. СКЛ применяются для отделки любых помещений, включая бани и бассейны. Им характерна пластичность, они выдерживают большие нагрузки на изгиб.
  • Листы гипсоволокнистые. НГ-материал изготавливается из целлюлозной макулатуры посредством прессования в полусухом состоянии. Он имеет высокие технические и эксплуатационные свойства: прочность, влагостойкость, способность выдерживать серьезные нагрузки, небольшую стоимость. Им облицовывают стены, изготавливают подвесные потолки, выравнивают полы.
  • Плита ориентировано-стружечная. Она производится из стружек и клейкой смолы посредством прессования под высоким давлением. Толщина варьируется от 6 мм до 3 сантиметров. ОСП прочны, по этому показателю они в 3 раза превышают МДФ и ДСП. При таких показателях НГ-материал очень гибок, поэтому его часто используют для облицовки эркеров, мансард, веранд и беседок. ОПС высоко востребована в загородном малоэтажном строительстве.

Пример установки противопожарных плит перед монтажом печи

Основные требования к НГ-материалам

Для чего бы ни приобретался НГ-материал – для подвесной потолочной конструкции, для обивки мебели или входной двери, для утепления дачи, для стеновой облицовки или для изоляции печи в бане, он должен соответствовать таким требованиям:

  • эффективно предотвращать возгорания любой природы;
  • для помещений, где находятся люди, выбирают экологически безопасные продукты;
  • во влажных помещениях используются влагостойкие НГ-материалы.

Неполный перечень НГ-материалов можно найти в ГОСТ30244.94 и в СНиП21.01.97.

Огнебазальт

Резюмируем

Список негорючих строительных материалов постоянно увеличивается, поскольку потребность в них высока в связи с увеличением количества пожаров. Современные НГ разрабатываются на базе инновационных технологий. Но перед тем как купить НГ-материал, обязательно ознакомьтесь с его сертификатом, чтобы использовать его максимально эффективно.

Видео:

какой бывает огнеупорный сыпучий или жидкий утеплитель, можно ли его применять для потолка, полов и стен, на что обращать внимание

Для внутренней и наружной теплоизоляции зданий, к пожарной безопасности которых предъявляются повышенные требования, используют  негорючие и слабогорючие материалы, относящиеся соответственно к группам по горючести НГ и Г1. Этот показатель для конкретного утеплителя устанавливают по ГОСТу.

Когда необходимо использовать для утепления негорючие утеплители

Здания и объекты, для теплоизоляции которых обязательно использование негорючих утеплителей:

  • автозаправочные станции;
  • автосервисы;
  • гаражи и подземные автостоянки;
  • многоэтажные жилые дома;
  • бани и сауны;
  • частные дома с печным отоплением;
  • здания массового посещения и др.

Теплоизоляция утеплителями из групп по горючести НГ и Г1 необходима при строительстве и ремонте любого объекта, на котором предполагается хранение огнеопасных материалов, изделий из них или постоянное присутствие большого количества людей.

По каждому конкретному зданию требования уточнять в СНиП.

Область применения

Негорючие и слабогорючие утепляющие материалы используются для теплоизоляции помещений как изнутри, так и снаружи. Их помещают в зазор между капитальной стеной и отделкой и фиксируют. Способ монтажа и крепления зависит от типа утеплителя.

Внутри

Теплоизоляционные материалы группы НГ применяют для внутреннего утепления помещения при обшивке стен гипсокартонными или гипсоволокнистыми листами, монтаже межкомнатных перегородок. Утеплитель располагают внутри каркаса — между капитальной и фальшстеной или между сторонами перегородки.

Снаружи

Негорючие утеплители используют для отделки наружных стен в следующих случаях:

  1. Теплоизоляция по технологии «мокрый фасад». Поверх закрепленного на стенах специальным клеем плитного утеплителя наносят штукатурку. Высохший слой окрашивают или покрывают декоративной штукатурной смесью.
  2. Монтаж вентилируемых фасадов. Утеплитель крепят к стене дюбелями-зонтиками под каркасом, на который навешивают выбранный вид облицовочного материала.
  3. Отделка фасадов кирпичом. Материал крепят или засыпают в зазор между основной и декоративной стенами.

Виды негорючих материалов

Для конкретных целей применяют различные виды негорючих теплоизоляционных материалов: жидкие, жесткие (в виде матов или рулонов), сыпучие и пористые. Все современные огнестойкие утеплители не плесневеют, не привлекают грызунов.

Жидкие

К жидким негорючим утеплителям относятся:

  1. Теплокраска. Это смесь, на 80% состоящая из микросфер, наполненных воздухом. Внешне она напоминает обычную густую краску или мастику. Этот утеплитель применяют если нельзя использовать традиционные материалы, в основном в регионах с мягким климатом. Коэффициент теплоизоляции 0,020 — 0,025 Вт/м*С. Одно из главных достоинств — не увеличивает нагрузку на стены и фундамент. Материал совместим с фасадными и интерьерными красками, штукатурками, не требует использования грунтовки. В продаже есть теплокраски, относящиеся к группе НГ. В их состав входят антипирены.
  2. Жидкий (напыляемый) пенопласт. Одно из распространенных торговых названий — пеноизол. В отличие от классического пенопласта и пенополистирола относится к слабогорючим материалам. Коэффициент теплоизоляции 0,028 — 0,047 Вт/м*С. Недостатком можно считать присутствие в составе вредных компонентов.
  3. Напыляемый пенополиуретан. При заказе услуги по теплоизоляции стен этим материалом уточнять группу по горючести, выбирать только Г1. Разные марки ППУ могут иметь по этому параметру показатель даже Г4 (сильногорючие). Коэффициент теплоизоляции пенополиуретана — 0,021 Вт/м*С. Достоинства — после застывания пена не выделяет вредных веществ, материал лучше выдерживает усадку, чем пеноизол.

Еще один жидкий утеплитель — напыляемая эковата. Несмотря на обязательное присутствие в составе антипиренов, этот материал к группам НГ или Г1 не относится. По сути это переработанная бумага, а огнезащитные добавки за несколько лет испаряются.

Минвата

Под этим названием понимают утеплители из стеклянных, шлаковых или базальтовых волокон в виде плит или гибких матов. Шлаковата в продаже встречается редко из-за вредности.

Таблица. Основные характеристики разновидностей минваты

Стеклянная Базальтовая
Коэффициент теплопроводности, Вт/м°C 0,030 — 0,052  0, 034 — 0, 038
Группа по горючести НГ, Г1 НГ
Влагоустойчивость Сильно впитывает воду из воздуха, влага задерживается внутри и с трудом выводится, даже в сухом помещении постепенно слеживается Качественную базальтовую вату пропитывают гидрофобизатором, не слеживается
Недостатки При монтаже образуется множество мелких острых осколков, нужны респиратор, защитные очки, спецодежда Более высокая цена
Опасность для здоровья В состав могут входить фенолформальдегидные смолы Дешевые марки тоже содержат фенолформальдегидные смолы, дорогие делают на более безопасном биополимерном связующем

Для повышения влагостойкости стекловолоконной и каменной ваты их покрывают слоем фольги. Эти разновидности минваты стоят дороже, но прослужат дольше.

Сыпучие

К сыпучим (засыпным) негорючим утеплителям относятся:

  1. Керамзит. Это смесь гранул из обожженной глины, абсолютно негорючий и безопасный природный материал. Недостаток — сравнительно высокий коэффициент теплопроводности (0,15 — 0,18 Вт/м°C).
  2. Перлит. Это смесь гранул из особой вулканической горной породы, похожих формой и блеском на жемчужины. Материал может применяться в строительстве в естественном виде, но чаще используют вспученный. Коэффициент теплопроводности 0,041 — 0,050 Вт/м°C. Недостаток перлита — хрупкость (разрушается даже в процессе транспортировки).
  3. Вермикулит. Это слоистый материал, продукт вторичного изменения слюды. Коэффициент теплоизоляции 0,050 Вт/м°C. Вермикулит прочнее чем перлит, меньше впитывает влагу, тоже чаще используют вспученный. Недостаток — возможно наличие примесей асбеста (может вызывать появление раковых заболеваний). При покупке просить у продавца документы, подтверждающие чистоту материала.

Эти утеплители для теплоизоляции стен применяют сравнительно редко из-за сложности выполнения работы.

Пористые

К пористым негорючим теплоизоляционным материалам относят прежде всего пеностекло. Это расплавленная и вспененная газообразователем стекломасса. Формы выпуска: плиты, блоки, щебень, гранулы. Коэффициент теплоизоляции 0,04 — 0,08 Вт/м°C. Достоинства: безопасность, прочность.

Условно к негорючим пористым утеплителям можно отнести стеновые блоки низких марок плотности (до D400 — 400 кг/м3) из ячеистых бетонов: газосиликат, газо-, пено- и газопенобетон. Все они отличаются полной негорючестью. Чем ниже марка, тем выше теплоизоляционные свойства. Блоки плотностью до 400 кг/м3 непригодны для возведения несущих стен, но подходят для утепления и монтажа противопожарных перегородок.

Как отделать огнеупорными материалами стены, потолок и пол

Способы отделки негорючими теплоизоляторами:

  1. Утепляющие краски наносят так же, как и обычные, толщина слоя 3 мм. Этот вид теплоизоляции чаще всего сочетают с другими материалами.
  2. Напыляемые утеплители (ППУ и пеноизол) наносят с помощью специального оборудования. К стенам крепят каркас под обшивку отделочным материалом. Изоляцию помещают между стойками обрешетки.
  3. Плиты и рулоны минваты к стенам клеят или фиксируют дюбелями-зонтиками. При обшивке стен гипсокартоном или изготовлении перегородок маты помещают между стойками каркаса враспор. На горизонтальные поверхности плиты просто стелют. Если речь идет о полах по лагам, то подгоняют шаг между ними под ширину рулона утеплителя.
  4. Сыпучие материалы засыпают в зазор между основной и облицовочной стеной, например при отделке дома из газоблоков кирпичом. При заливке бетонного пола из них выполняют один из слоев «пирога». При монтаже деревянного пола по лагам утеплитель помещают в щель между основой и настилом.
  5. Пеностекло к отделываемым поверхностям крепят клеем, подобранным под материал, из которого они изготовлены, и дополнительно фиксируют специальными дюбелями.

Чтобы выбрать теплоизолирующий материал для конкретного случая, нужно внимательно изучить подробное описание технологии монтажа.

Особенности ухода

При отделке стен утеплителями обязательно обеспечить правильную надежную гидро- и пароизоляцию. Особенно это важно при использовании минваты. Если есть возможность доступа, примерно один раз в год слой осматривают. Возможны намокание, усадка, слеживание. Испорченные фрагменты утеплителя можно попробовать посушить, если нужный эффект не достигнут, то заменить на новые.

Полезное видео

Выбор негорючего утеплителя

Выбираем негорючий утеплитель для стен и потолка: советы и рекомендации

В строительной практике очень часто приходится заниматься вопросами утепления зданий и других различных строительных сооружений. Это касается стен, перекрытия, пола, кровли.

Утепление строительных конструкций позволяет сократить тепловые потери в осенне-зимний период и уменьшить расход энергии на обогрев жилых помещений.

Применение современного листового утеплителя допускает снизить и толщину наружных стен с существенным уменьшением объемов строительных материалов, таких как кирпичи или пеноблоки. К тому же, почти все применяемые сейчас утеплители являются негорючими материалами, что положительно сказывается на пожарной безопасности домов и квартир.

Разновидности

В настоящее время имеется большое разнообразие различных видов негорючего утеплителя.

При этом можно выделить несколько основных:

  1. Минеральная вата – самый распространённый вид утеплителя – состоит из отдельных волокон, переплетенных в общую структуру. Минеральная вата выпускается в виде матов, скрученных в рулоны, и в виде отдельных плит. Для повышения водоотталкивающих свойств ее пропитывают специальным маслом или фенолспиртом.
  2. Керамзит – сыпучий пожаростойкий утеплитель, состоящий из глины в виде отдельных гранул в результате воздействия высоких температур в специальных печах. Керамзит используется не в чистом виде, а в виде специальной смеси.
  3. Перлит – сыпучий легкий огнеупорный и теплоизоляционный материал, получаемый из горных пород вулканического происхождения. Он выдерживает высокую температуру до 900 градусов Цельсия. Однако есть у него существенный недостаток – впитывает жидкость.
  4. Пеностекло – по структуре представляет собой вспененную стекломассу, образуемую из силикатных стекол при высокой температуре около 1000 градусов Цельсия с использованием газообразователя. После остывания пеностекло имеет значительную механическую прочность.

Среди всех перечисленных видов утеплителей необходимо остановиться на таком виде, как минеральная вата. Ее можно подразделить на несколько видов в зависимости от типа исходного продукта:

  1. Стекловата – производится из волокна, получаемого при смешивании стеклобоя с добавками из доломита, песка, известняка и соды. Она обладает высокой химической стойкостью. Температура, при которой стекловата способна нормально работать, – до 500 градусов Цельсия.
  2. Шлаковата – производится при расплаве доменного шлака, имеет характерную серую окраску, способна выдерживать значительную температуру до 600 градусов.
  3. Каменная вата – ее еще называют базальтовой по исходному материалу, из которого изготавливают данный утеплитель. Базальтовые горные породы при расплаве на специальном оборудовании образуют волокна толщиной 5-10 мкм и длиной до 20 мм. Такая вата способна выдержать температуру 300 градусов.

Основные формы выпуска минеральной ваты – это маты определенной толщины, свернутые в рулоны. Также минвата выпускается в виде плит, которые имеют большую жесткость по сравнению с матами.

[advice]Стоит отметить: выбирая минеральную вату в качестве утепления, обязательно принимайте во внимание условия, в которых она будет использоваться, и место её размещения. Утеплитель в виде матов имеет больший срок эксплуатации и лучший уровень теплоемкости. [/advice]

Области применения

Негорючий утеплитель имеет большие преимущества и его применяют в любых строительных сооружениях, в том числе и пожароопасных.

Керамзит издавна широко применялся в строительной практике еще до появления современных утеплителей из минеральной ваты. Его используют как утепляющую прослойку при выполнении полов на первых этажах домов. При устройстве бетонной отмостки в качестве подстилающего основания используют керамзит.

Также его применяют на чердачных перекрытиях частных домов для максимального утепления потолков жилой части дома. При устройстве кровель особо больших строительных объектов: зданий промышленных цехов, общественно-культурных заведений, супермаркетов используют слой керамзита в качестве утеплителя перед устройством стяжки и мягкой кровли.

Базальтовая вата или стекловата применяется при утеплении стен частных домов, скатных крыш, мансард.

Минвата в виде плит легко монтируется на стену с помощью термодюбелей, по форме напоминающих зонтики.

Для чистовой отделки поверх утеплителя используют гипсокартон или штукатурку, армированную сеткой. Минвата легко укладывается при утеплении скатной кровли любого дома. Она устанавливается между стропилами, а снизу подшивается листами ДВП, или OSB. Листы минваты легко режутся ножом.

Без применения теплоизоляции не обходится также установка котлов, печей, дымоходов.

[warning]Важно знать: дымоход, который проходит через перекрытие и кровлю, требует обязательной защиты его стенок от высокой температуры для обеспечения противопожарных мероприятий.[/warning]

Для этой цели подойдет базальтовый утеплитель или минеральная вата в виде плит.

Помимо наличия тепло- и шумоизолирующих свойств такой утеплитель служит пожаробезопасной изоляцией.

Теплоизоляция из базальтовых матов применяется при защите водопроводных труб от промерзания в зимний период.

При строительстве саун и бань большую популярность приобрел рулонный фольгированный утеплитель типа Изовер. С его помощью происходит утепление стен, потолка и пола. При этом алюминиевая фольга отражает инфракрасные лучи, обеспечивая термостойкость внутреннего объёма.

Принцип выбора

Учитывая большое разнообразие выбора термостойких и изоляционных материалов, перед их приобретением необходимо четко определиться, какой утеплитель подходит для данного типа строительных работ.

Немаловажное значение при выборе будет иметь цена. Помимо наличия таких качеств, как жаростойкость и термостойкость, необходимо обращать внимание и на такие характеристики, как влагостойкость.

Потому что многие утеплители при отличной огнестойкости и термостойкости очень хорошо поглощают воду, а это обязательно сказывается на их дальнейшей работе. В этом случае необходимо уделять большое внимание пароизоляции и гидроизоляции.

Смотрите видео, в котором пользователи путем тестирования определяют негорючие утеплители:

Негорючий утеплитель: как выбрать безопасную теплоизоляцию?

Негорючий утеплитель пользуется большой популярностью, что связано с широкой сферой его применения. Какие существуют

виды, характеристики, области применения , принцип выбора

Содержание статьи:

Негорючий утеплитель позволяет предотвратить теплообмен помещения с улицей и гарантирует безопасность: вероятность возгорания и пожара в доме сводится к абсолютному минимуму. Огнеупорная теплоизоляция может использоваться в промышленных и бытовых условиях.

Характеристики негорючего теплоизоляционного материала

На горючесть утеплителя влияет кислородный индекс материала

Все разновидности огнеупорного утеплителя должны соответствовать определенным критериям:

  • при горении негорючая теплоизоляция не должна утрачивать более 50% своего веса;
  • с видимым пламенем горение должно продолжаться не более 10 секунд – материал может воспламениться но не гореть;
  • при горении температура негорючего утеплителя для стен и полов не должна превышать +50 градусов;

Отдельного внимания заслуживает понятие кислородный индекс. Этот критерий характеризует пожаробезопасность материала, который указывает на минимальное содержание кислорода в единице объема теплоизоляционного вещества.

В строительстве разделяют несколько порогов горючести по кислородному индексу:

  • 20% – материалы, которые хорошо горят на воздухе;
  • 31% – ячеистые и волокнистые негорючие материалы;
  • 40% – композитные полимеры.

Существует несколько типов негорючих утеплителей, с характеристиками которых перед покупкой нужно обязательно ознакомиться.

Разновидности огнестойких утеплителей

Теплоизоляционные материалы могут иметь различную технологию производства и основу, что отражается на технических характеристиках и внешнем виде:

  • сыпучие;
  • ячеистые;
  • волокнистые;
  • жидкие.
Сыпучий
Жидкий
Волокнистый
Ячеистый

Сыпучие

Сыпучие теплоизоляционные материалы представляют собой камни различной фракции, которые засыпают в полости строительного сооружения. Чтобы обеспечить большую теплоэффективность, рекомендуется применять сыпучие утеплители разных размеров: большие обеспечивают теплоизоляцию, а мелкие заполняют полости между ними.

К негорючим сыпучим утеплителям относят:

  • Керамзит – экологически чистый и полностью безопасный материал, в основе которого лежит глина. Преимущественно используется для утепления труднодоступных мест. Вещество обладает высокими теплоизоляционными характеристиками и влагопрочностью. Керамзит рекомендуется применять для изоляции пожароопасных объектов. Ранее его использовали в строительстве печей промышленного назначения.
  • Перлит – термостойкий утеплитель на основе вулканического стекла, благодаря чему материалу свойственен небольшой вес и низкая теплопроводность. 30 мм перлита по теплоэффективности равнозначны 150 мм кирпичной кладки. Основной недостаток – плохие показатели влагостойкости.
  • Вермикулит вспученный состоит в основном из гидрослюды, которая подвергается на этапе производства высокотемпературному обжигу. Как правило, вермикулит используют для утепления малоэтажных сооружений, внешней теплоизоляции и чердачных помещений. Характерные особенности – улучшенные показатели биостойкости и высокая экологичность, невозможность противостоять воздействию влаги. Нивелировать этот весомый недостаток возможно лишь при правильно смонтированной гидроизоляции.
Перлит
Вермикулит
Керамзит

Ячеистые

Срок эксплуатации пеностекла превышает 100 лет

Визуально такие разновидности утеплителей похожи на застывшую мыльную пену. Наиболее распространенный материал из этой группы – пеностекло. Производится оно путем спекания каменного угля со стеклянной крошкой. Характерные особенности материала – долговечность (продолжительность эксплуатационного срока превышает 100 лет), низкие показатели теплопроводности и механическая прочность.

Пеностекло не воспламеняется даже при рекордно высоких температурах. Материал плавится, при этом не выделяет токсичные вещества в атмосферу.

Волокнистые

Базальтовая вата выдерживает температуру горения свыше 1100 градусов, не воспламеняется

Визуально материалы похожи на обыкновенную вату, поскольку состоят из хаотично расположенных волокон. Выпускается теплоизолятор в виде матов и рулонов, также негорючая минеральная вата бывает листовой. По сравнению с аналогами, листовые изделия обладают меньшей жесткостью.

Виды негорючей минваты:

  • Эковата на 80% состоит из вторично переработанной целлюлозы, которая подверглась на этапе производства огнезащитной обработке. Материал экологически безопасен, имеет небольшой вес и низкий коэффициент утепления. Единственный недостаток – небольшая влагостойкость.
  • Базальтовая вата состоит в большей степени из волокон горных пород, которые предварительно подвергаются нагреву более 1300 градусов. Благодаря этому материал не воспламеняется и не горит даже под действием аномально высоких температур. Минвата имеет низкий коэффициент влагопоглощения, не дает усадки, биостойкая и полностью экологичная.
  • Стекловата выдерживает температуру до 500 градусов, сохраняя при этом все свои технические характеристики: небольшой вес, долговечность и теплоэффективность. Стекловата имеет и недостаток – склонность к усадке и при работе с сырьем нужно использовать специальную защиту, в противном случае повреждений кожных покровов не избежать.

Жидкие

Жидкая негорючая теплоизоляция для стен распыляется при помощи специального оборудования. По истечении времени жидкость застывает, образуя массу, визуально напоминающую негорючий пенополистирол.

Самая распространенная и востребованная разновидность жидких утеплителей – полиуретан. Сырье экологически безопасно, обладает улучшенными адгезивными характеристиками, равномерно распределяется по всей поверхности даже в самых труднодоступных местах.

Области применения термостойкой теплоизоляции

Жидкий пенопласт не воспламеняется, при пожаре самостоятельно затухает

Негорючие утеплители используют во всех сферах строительства, включая бытовые постройки и промышленные объекты. Особенно актуально применение материалов в помещениях с низким уровнем пожаробезопасности.

На отечественном рынке наибольшее распространение получила базальтовая вата. Ее чаще всего используют для наружной теплоизоляции фасадов. Преимущество материала – возможность эффективно использовать под штукатурку и в системе навесного фасада.

Стекловата тоже используется с такой целью, но значительно реже. Это обусловлено невысокими показателями паропроницаемости и влагопрочности, склонностью к усадке.

Критерии выбора

Прежде чем приобретать теплоизоляционные материалы, нужно определиться, какие цели поставлены перед сырьем и будет ли оно соответствовать нормам.

Основные критерии выбора:

  • Для достижения максимальных показателей теплоэффективности нужно выбирать утеплитель с низким коэффициентом теплопроводности. Не более 20-25% теплопотерь приходится на стены, поэтому к вопросу нужно подходить комплексно и создавать максимально герметичную конструкцию.
  • Ценовая политика. Качественное строительное сырье не может стоить дешево. Неоправданно низкая стоимость указывает на нарушение технологии производства и низкое качество исходного сырья.

Материал должен быть биостойким и обладать отменными показателями влагопрочности. Для отделки внутри помещения важно, чтобы утеплитель был экологичным и безопасным.

Материалы — Огнезащита для нефтехимических предприятий

Введение в противопожарную защиту

Противопожарная защита, пассивная мера противопожарной защиты, относится к процессу повышения огнестойкости материалов или конструкций или самих этих материалов, или к процессу применения таких материалов. Применение сертифицированной системы противопожарной защиты к определенным конструкциям позволяет им иметь рейтинг огнестойкости.

Примеры противопожарной защиты стальных элементов

Термин «огнестойкость» не обязательно означает, что предмет не может гореть никогда: он относится к измеренным характеристикам при определенных условиях тестирования и оценки.Противопожарная защита не позволяет обработанным предметам полностью не пострадать от огня, поскольку обычные материалы не защищены от воздействия огня достаточной интенсивности и / или продолжительности.

Противопожарная защита применяется на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах, чтобы свести к минимуму эскалацию пожара, который может возникнуть в результате разрушения опорных конструкций и перегрева сосудов под давлением. Ущерб, который пожар потенциально может нанести на очень раннем этапе, может подлить масла в огонь.

Таким образом, цель противопожарной защиты — выиграть время.Традиционный метод противопожарной защиты — заливка бетона или гунита. Другие огнезащитные материалы, такие как легкие цементы, сборные цементные плиты и вспучивающиеся покрытия, используются в меньшей степени, в основном в областях, которые считаются менее важными и где снижение веса является значительным преимуществом.

Почему используется противопожарная защита?

Обычно противопожарная защита предназначена для защиты конструкционной стали, которая поддерживает оборудование высокого риска или ценное оборудование. Точка разрушения обычно считается равной 1000 ° F, так как это точка, в которой сталь теряет примерно 50% своей структурной прочности.Таким образом, цель состоит в том, чтобы предотвратить нагрев конструкционной стали до температуры 1000 ° F в течение некоторого периода времени. Резервуары, сосуды под давлением и теплообменники могут испытывать значительный охлаждающий эффект от жидкого содержимого, поэтому обычно требуется меньшая противопожарная защита. Некоторые системы теплоизоляции могут выполнять двойную функцию противопожарной защиты, что характерно для некоторых сосудов под давлением. Трубопроводы можно изолировать, но обычно они не считаются противопожарными.

Противопожарная защита

должна быть долговечной, чтобы выдерживать суровые условия повседневной жизни на предприятии, чтобы в случае возникновения пожара свойства огнестойкости сохранялись, а противопожарная защита могла функционировать удовлетворительно.Ежедневное воздействие может включать в себя механическое обращение, воздействие масла, растворителей и химикатов, а также атмосферные воздействия на открытом воздухе в течение продолжительных периодов двадцати, тридцати, сорока лет и более. В качестве покрытия для стали огнестойкость может обеспечить хорошую защиту от коррозии. При нанесении непосредственно на сталь бетон может пассивировать стальную поверхность, обеспечивая повышенный pH. Однако опыт показал, что пассивация менее вероятна, особенно в прибрежных морских средах. Коррозия под огнезащитой бетона может быть значительной.Вспучивающиеся покрытия обещают лучшую защиту от коррозии, чем бетон, в силу их низкой проницаемости, но при использовании этих материалов были зарегистрированы случаи сильной коррозии при противопожарной защите (CUF).

Вспучивающиеся эпоксидные смолы — сложные запатентованные материалы. Бетон и некоторые другие материалы, которые используются для защиты от огня, более известны. Сами материалы могут показаться простыми, но часто упускаются из виду важные детали конструкции системы.

Изображение принадлежит: http: // www.stocktonproducts.com/

Анализ рисков

«Противопожарная защита» — неправильное название, поскольку ни один материал не является полностью огнестойким. Все строительные материалы подвержены возгоранию. На самом деле мы имеем в виду огнестойкость — мы стремимся противостоять потенциальным пожарным ситуациям в течение определенного периода времени. Противопожарная защита — это пассивная встроенная защита, которая позволяет выиграть время, чтобы потушить пожар, отключить подачу топлива в огонь и остановить процесс. Цель состоит в том, чтобы свести к минимуму нанесенный общий ущерб.

Решение о противопожарной защите было принято на основе анализа рисков.Сначала необходимо рассмотреть природу угрозы пожара, а затем провести оценку необходимого периода огнестойкости для широкого спектра оборудования, включая конструкционную сталь, сосуды под давлением, теплообменники, опоры труб, сферы и пули для сжиженного нефтяного газа, клапаны и Кабельные лотки. Расположение конкретного оборудования внутри технологической установки важно, как и расположение установки по отношению к соседним объектам.

Методы испытаний и требуемое время

Ни один метод испытания на огнестойкость не будет типичным для реальной пожарной ситуации, поэтому не существует единственного правильного или «лучшего» метода испытания на огнестойкость.Стандартизированные испытания просто предоставляют основу для относительного сравнения огнезащитных материалов и конструкций.

В 70-х годах ASTM E119 «Испытание строительных материалов на огнестойкость» был единственным международно признанным стандартом для исследования характеристик огнезащитных материалов. Однако этот метод испытаний был разработан для измерения огнестойкости стен, колонн, полов и других элементов здания при воздействии пожара твердого топлива. Он не имитирует высокую интенсивность возгорания жидких углеводородов.

Если требуется противопожарная защита, уровень противопожарной защиты зависит от области применения на предприятии. Типичные требования к защите нефтеперерабатывающего или нефтехимического завода могут быть следующими:

  • Для конструкционной стали на предприятии может потребоваться оценка огнестойкости в течение двух или трех часов. Чаще всего используется заливной бетон или пенолит с указанной минимальной толщиной от 2,0 до 3,0 дюймов (50-75 мм). Также могут использоваться легкие цементные продукты.
  • Для стальных сосудов на предприятии может потребоваться оценка огнестойкости от одного до двух часов.Может потребоваться нанесение гунита на 1,5-2,0 дюйма (40-50 мм). Могут использоваться альтернативные огнезащитные материалы, обеспечивающие сопоставимый рейтинг огнестойкости, включая системы, выполняющие функции как теплоизоляции, так и противопожарной защиты.
  • Пластинчатые и рамные теплообменники вызывают особую озабоченность из-за резинового уплотнительного материала между пластинами. Эти теплообменники снабжены защитным кожухом, предназначенным для предотвращения превышения максимальной рабочей температуры теплообменника в течение часа или около того.Максимальная рабочая температура указывается поставщиком и обычно составляет менее 300 ° F (150 ° C).
  • Электрические и пневматические компоненты (включая ручные пускатели, приводы клапанов, наземную проводку, кабель и кабелепровод), необходимые для аварийной изоляции, сброса давления и останова процесса, обычно имеют огнестойкость для достижения номинального значения не менее 15-20 минут. Это оборудование должно нормально функционировать в первые несколько минут пожара.

Огнезащитные материалы

Бетон
Превосходная огнезащита, которую обеспечивает бетон, неоднократно подтверждалась более чем 90-летним опытом работы в нефтехимической промышленности.Большая масса и низкая теплопроводность бетона делают его очень эффективным для снижения тепловложения в нижележащую конструкцию. Заливка бетона с использованием форм — обычное дело для колонн и балок. Gunite пневматически наносится на сферы и другие конструкции, где использование форм для монолитного бетона нецелесообразно. Главный недостаток применения ружья в том, что он может быть очень беспорядочным.

Послепожарный осмотр показал, что бетон отслаивается в разной степени, но общий вывод состоит в том, что бетон / гудронит работают удовлетворительно, а стальные конструкции хорошо защищены.Обычно используется проволочная арматура. Армирование не предотвращает растрескивание и отслоение бетона, но сводит к минимуму потерю разрушенного материала во время воздействия огня.

Превосходная огнестойкость 30-летнего бетона
Пожар на нефтеперерабатывающем заводе начался на линии газойля от установки перегонки сырой нефти и продолжался около 12 часов. Основная эстакада рядом с башней для сырой нефти в центре пожара была повреждена и не подлежит ремонту. Опорная конструкция верхнего оборудования башни для сырой нефти была серьезно повреждена.

Теплоизоляция сосудов и теплообменников с алюминиевой рубашкой была разрушена (алюминий плавится при температуре около 660 ° C), но большинство сосудов под давлением и теплообменников не показали видимых признаков необратимых повреждений, в первую очередь из-за охлаждающего эффекта жидкого содержимого. Поврежденные прокладки и высокопрочные болты, закаленные в результате воздействия огня, пришлось заменить.

Saint-Gobain Insulation UK предлагает непревзойденный спектр изоляционных решений и услуг.

Celotex CW4000 40-100 мм Ширина 450 мм, длина 1200 мм 0,022 Вт / м. К
Celotex GA4000 50-100 мм Ширина 1200 мм, длина 2400 мм 0,022 Вт / м. К
Celotex PL4000 25-65 мм (+12.Гипсокартон 5мм) Ширина 1200 мм, длина 2400 мм 0,022 Вт / м. К
Celotex TB4000 20-40 мм Ширина 1200 мм, длина 2400 мм 0,022 Вт / м. К
Celotex XR4000 110-200 мм Ширина 1200 мм, длина 2400 мм 0.022 Вт / м. К
ISOVER Акустическая перегородка (APR 1200) 25-100 мм Ширина 2×600 мм, длина 9170 мм-20000 мм NA
ISOVER Акустическая плита 50-100 мм Ширина 600 мм, длина 1200 мм NA
ISOVER Стеновая плита для полых стен (CWS) 32 65-150 мм Ширина 455 мм, длина 1200 мм 0.032 Вт / м. К
ISOVER Стеновая плита для полостей (CWS) 34 75-150 мм Ширина 455 мм, длина 1200 мм 0,034 Вт / м. К
ISOVER Перекрытие для полых стен (CWS) 36 50-150 мм Ширина 455 мм, длина 1200 мм 0,036 Вт / м.K
Облицовочный ролик ISOVER 37 120 мм Ширина 1200 мм, длина 5050 мм 0,037 Вт / м. К
Облицовочный ролик ISOVER 40 80-200 мм Ширина 1200 мм, длина 4100-10200 мм 0,040 Вт / м. К
ISOVER CLIMCOVER CR Alu2 40-100 мм Ширина 1200 мм, длина 3000-6000 мм См. Техническое описание
ISOVER CLIMCOVER Roll Alu2 25-50 мм Ширина 1200 мм, длина 9000-18000 мм См. Техническое описание
ISOVER CLIMCOVER Roll Alu2 Strong 25-50 мм Ширина 1200 мм, длина 7500-15000 мм См. Техническое описание
ISOVER CLIMCOVER Slab Alu2 40-50 мм Ширина 600 мм, длина 1200 мм См. Техническое описание
ISOVER CLIMCOVER Slab Alu2 Standard 40-50 мм Ширина 600 мм, длина 1200 мм См. Техническое описание
ISOVER CLIMPIPE Профиль Alu2 См. Техническое описание См. Техническое описание См. Техническое описание
ISOVER Metac 50-200 мм Ширина 1200 мм, длина 3200-9300 мм 0.034 Вт / м. К
ISOVER Polterm Max Plus 50-200 мм Ширина 600 мм, длина 1200 мм 0,035 Вт / м. К
ISOVER RD Акустическая плита перекрытия 25 мм Ширина 625 мм, длина 1200 мм NA
ISOVER RD Стена для вечеринок 75-150 мм Ширина 2 x 455 мм, длина 4000-8500 мм 0.036 Вт / м. К
ISOVER Spacesaver 100-200 мм Spacesaver: ширина 1160 мм, длина 5200-12180 мм | Spacesaver Ready-Cut: ширина 3×386 или 2×580 мм, длина 5200-12180 мм | Spacesaver Lite: ширина 1160 мм, длина: 3500-7000 мм 0,044 Вт / м. К
ISOVER Spacesaver Plus 100-200 мм Ширина 1160 мм, длина 3500–7000 мм 0.040 Вт / м. К
ISOVER Заполняющая решетка стального каркаса 50-100 мм Ширина 600 мм, длина 1200 мм 0,036 Вт / м. К
ISOVER Деревянная рама Batt 32 50-140 мм Ширина 570 мм, длина 1175 мм 0,032 Вт / м.K
ISOVER Деревянная рама Batt 35 90-150 мм Ширина 570 мм, длина 1175 мм 0,035 Вт / м. К
ISOVER Деревянная рама Batt 40 90-140 мм Ширина 570 мм, длина 1175 мм 0,040 Вт / м. К
ISOVER Деревянная рама Batt 43 90-140 мм Ширина 570 мм, длина 1175 мм 0.043 Вт / м. К
ISOVER Деревянный каркас Party Wall Roll 50 мм — 100 мм Ширина 1200 мм без разделения, длина 6000 мм — 12000 мм 0,036 Вт / м. К
Рулон деревянной рамы ISOVER 32 90-140 мм Ширина 2×570 мм, длина 2700-4200 мм 0.032 Вт / м. К
Рулон деревянной рамы ISOVER 35 90-140 мм Ширина 2×570 мм, 3×400 мм (только 140 мм), длина 4000-5300 мм 0,035 Вт / м. К
Рулон деревянной рамы ISOVER 40 90-140 мм Ширина 2×570 мм, длина 6500-10130 мм 0.040 Вт / м. К
ISOVER U PROTECT Принадлежности См. Техническое описание См. Техническое описание См. Техническое описание
ISOVER U PROTECT Slab 4.0 Alu1 30-100 мм Ширина 600 мм, длина 1200 мм См. Техническое описание
ISOVER U PROTECT Wired Mat 4.0 Alu1 30-120 мм Ширина 600 мм, длина 2500-10000 мм См. Техническое описание
ISOVER Unislab 50-140 мм Ширина 400 мм или 600 мм, Длина 1200 мм 0,036 Вт / м. К

Эксперты в области пассивной противопожарной защиты и высокоэффективной изоляции

  • Promat
  • строительство

    • Назад
    • Строительство
    • Товары

      Назад

      Товары

      Наши продукты
      • Строительная продукция

      • PROMAFOUR для каминов

        НОВЫЙ PROMATECT®-100X

        ПРОСТОТА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

        Узнать больше

      • Проекты

        Назад

        Проекты

        Постановление
        • Пассивная противопожарная защита

        • Ваши местные правила пожарной безопасности

        • Тестирование и Сертификация

        Рынки
        • Здание

        • Туннели

    Звукоизоляционные изоляционные материалы Quiet Batt ™

    Преимущества звукоизоляции Quiet Batt ™

    Звукоизоляция

    Quiet Batt ™ — это многоцелевая изоляция, которая может заглушать звуки, такие как строительный шум, звук самолетов и уличного движения.Это также снижает уровень шума, который может быть вызван сильной вибрацией.

    В дополнение к своим звукоизоляционным свойствам звукоизоляция Quiet Batt ™ предотвращает теплопередачу — помещения, покрытые этой изоляцией, остаются теплее зимой и прохладнее летом. Этот тип защиты может привести к значительной экономии энергии. Его также сложно превзойти по простоте установки — особенно с нашими установочными опорами Quiet Batt ™ (см. Ниже). Когда дело доходит до звукоизоляции, вы вряд ли найдете более высокую ценность где-либо еще.

    Наряду со всеми другими преимуществами, вы также оцените то, что звукоизоляция Quiet Batt ™ чрезвычайно экологична. Эта звукоизоляционная изоляция, изготовленная на 80 процентов из переработанного хлопка, безопасна для окружающей среды, а также безопасна для вас в использовании и обращении. Вы можете установить его без перчаток и не испытывать зуда или раздражения.

    Звукоизоляция Shop Quiet Batt ™

    Где можно использовать звукоизоляционные изоляционные материалы?

    Этот продукт идеален для владельцев домашних кинотеатров, студий звукозаписи, кафетериев, церквей или всех, кому нужно пространство, в котором зимой теплее, летом прохладнее, а круглый год тише.Звукоизоляция Изоляция идеально подходит для: студий радиовещания, домашних / коммерческих кинотеатров, студий звукозаписи, офисов, аппаратных, ресторанов и жилых домов. Закажите звукоизоляцию Quiet Batt ™ прямо сейчас!

    Изоляционные опоры для изоляции Quiet Batt ™

    Звукоизоляционные опоры

    Cow Quiet Batt ™ для звукоизоляции являются прекрасным дополнением к звукоизоляции Quiet Batt ™. Доступные в размерах 16 и 24 дюйма, изоляционные опоры Quiet Batt ™ обеспечивают быстрый и простой способ закрепить звукоизоляционные листы Quiet Batt ™ между каркасными стенами и балками пола.

    Эти стальные опоры устанавливаются надежно и легко с фрикционной посадкой без использования инструментов. Если вам сложно обеспечить звукоизоляцию Quiet Batt ™ или у вас еще нет плана установки звукоизоляции, эти качественные прочные опоры — ваш ответ. Они доступны по цене в ящиках по 100 штук. Закажите опоры для звукоизоляции Quiet Batt ™ уже сегодня!

    .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*