Технология покраска алюминия: Как и чем покрасить алюминий в домашних условиях?

Содержание

Как и чем покрасить алюминий в домашних условиях?

Алюминий, как и некоторые другие цветные металлы, достаточно сложно качественно покрасить в домашних условиях. Дело в том, что алюминий быстро окисляется при взаимодействии с обычным воздухом, при этом на его поверхности образуется налет, который практически никак не взаимодействует с традиционными лакокрасочными материалами – грунтовкой, краской, лаком. Это приводит к тому, что, если вы не будете соблюдать инструкции по окрашиванию алюминия, то свежая краска продержится недолго и ваше изделие из алюминию нужно будет красить заново. Обычно алюминиевые детали и изделия окрашиваются в специальных условиях, с использованием специализированного оборудования, а предшествует покраске алюминия процесс его анодирования.

Анодирование – это процесс химической или электрохимической обработки поверхности алюминия (или других цветных металлов), предотвращающий окисление поверхности. Анодированный алюминий можно легко покрасить в любой цвет, т. к. анодированная поверхность обладает отличной адгезией (сцеплением) к краске или грунтовке.

Так как и чем покрасить алюминий своими руками в домашних условиях?

Мы предлагаем вам два варианта покраски алюминия:

1 С анодированием и анилиновым красителем

2 Без анодирования, с использованием специальной грунтовки и специальной цинк-алюминиевой краски по металлу

Конечно, максимально качественный и долговечный результат вы получите только после анодирования, однако в домашних условиях сделать это непросто, особенно если вы красите что-то большое — автомобильные диски, алюминиевую лодку и др., поэтому вы можете прибегнуть к более простому варианту – подготовке алюминия к окрашиванию при помощи грунтовки «для алюминия, нержавеющей стали и гальванических поверхностей».

Способ 1

Для того, чтобы провести процедуру анодирования и покраски алюминия вам понадобится:

— соль, сода кипяченая вода для приготовления раствора электролита
— алюминиевая посуда, в которой поместится наша деталь или изделие
— мелкая наждачная бумага
— источник тока (около 2А и 12В)
— ацетон или керосин для обезжиривания
— анилиновый краситель и уксусная кислота для приготовления краски

Инструкция по покраске алюминия с анодированием

1
Сначала нам нужно сделать в домашних условиях электролит. Для этого необходимо приготовить два насыщенных раствора – соляной и содовый. В одну емкость с кипяченой водой мы добавляем соль, в другую – соду, размешиваем, добавляем еще, снова размешиваем и делаем это на протяжении 25-30 минут, чтобы растворы максимально напитались солью и содой. Настаиваем их еще 15-20 минут, процеживаем и смешиваем в СТЕКЛЯННОЙ ЕМКОСТИ в пропорции 9 частей раствора соды к 1 части раствора соли
2
Берем нашу алюминиевую деталь или изделие и тщательно обрабатываем поверхность мелкой наждачной бумагой
3
Обезжириваем поверхность при помощи ацетона, керосина или специальной жидкости для обезжиривания
4
Ополаскиваем алюминиевую деталь в воде. После промывания детали в воде, постарайтесь не прикасаться к ней руками, так как от рук на поверхности могут остаться пятна, которые повлияют на дальнейшую обработку изделия
5
Наливаем приготовленный нами электролит в алюминиевую посуду – таз или кастрюлю – и кладем туда наше алюминиевое изделие. Для запуска процесса анодирования подключаем источник тока плюсом к нашему изделию, минусом – к алюминиевой емкости.
В качестве источника тока можно взять автомобильный аккумулятор или регулируемый выпрямитель (сила тока должна быть около 2 Ампер, напряжение – около 12 Вольт). Анодирование должно производиться в течение 1,5 – 2 часов, за это время наше алюминиевое изделие приобретет приятный голубовато-серый оттенок
6
Чем покрасить алюминий? Окрашивать анодированный алюминий следует раствором анилинового красителя. Для приготовления такого раствора необходимо в 1 литр воды добавить 15 граммов красителя, 1 мл уксусной кислоты и нагреть его до 70-80 градусов.
Погружаем наше алюминиевое изделие в раствор красителя на 10-15 минут, чем дольше мы держим изделие в растворе красителя, тем более насыщенным и темным будет его цвет после окрашивания

 

Способ 2

Для того, чтобы покрасить алюминий в домашних условиях вам понадобится:

— грунтовка для алюминия, нержавеющей стали и гальванических покрытий
— мелкая наждачная бумага
— акриловая или эпоксидная цинк-алюминиевая краска для металла
— уайт-спирит, ацетон или керосин для обезжиривания поверхности

Инструкция по покраске алюминия без анодирования

1
Тщательно зашкурьте поверхность вашего алюминиевого изделия мелкой наждачной бумагой. Чем менее зернистая наждачка будет вами использована тем лучше. Подойдет размерность 600, 800 или 1200
2
Обезжирьте поверхность, используя уайт-спирит, ацетон или специальный обезжириватель
3
После полной зачистки и обезжиривания как можно быстрее покройте поверхность грунтовкой для алюминия и нержавеющей стали. Если вы оставите обработанный наждачкой алюминий на воздухе надолго, то через непродолжительное время он начнет темнеть – это результат процесса окисления, а на окислившийся алюминий грунтовка и краска ложатся плохо. Вот почему так важно наложить первый слой грунта как можно скорее.
Через несколько минут, после того как первый слой грунтовки высохнет, нужно нанести второй слой грунтовки для лучшей адгезии краски к вашему изделию
4
Переходим к покраске. Чем же покрасить алюминий, обработанный грунтовкой?
Для этого вам подойдет специальная, содержащая цинк и алюминий краска по металлу цинк-алюминиевая. Лучше всего использовать краску в аэрозольном баллоне, так как при нанесении краски из аэрозольного баллона, она ложится гораздо равномернее и ровнее, чем при нанесении кистью.
Перед началом окрашивания как следует встряхните баллон, краску следует наносить с расстояния 25-30 сантиметров. Красить следует движениями сверху вниз, чтобы избежать потеков.
После того, как первый слой краски высох (для этого достаточно 20-25 минут), нанесите следующий слой краски. Как правило, для хорошего и качественного окрашивания алюминия достаточно 3-4 слоев краски
5
После того, как окрашивание закончено, дайте вашему алюминиевому изделию окончательно высохнуть. Для этого нужно 4 – 6 часов
6
Вы можете дополнительно покрыть изделие лаком, это придаст цвету глубину и дополнительно защитит окрашенную поверхность от повреждений

Если вы в точности выполнили все этапы инструкции, то новая краска на вашем алюминиевом изделии будет держаться долгие годы и выглядеть как новое!

Замечания и предостережения:

1 ПОМНИТЕ! При окрашивании алюминия своими руками обязательно работайте в хорошо проветриваемом помещении и не забывайте о средствах индивидуальной защиты

2 Окраску алюминия нужно осуществлять в чистом и не пыльном помещении, в котором нет комаров и мух, так как они могут пристать к слою свежей краски

3 Имейте ввиду, что если верхний слой краски уже подсох, то это еще не значит, что краска высохла внутри. Для полного высыхания требуется не менее 5 — 6 часов

Если данная статья оказалось полезной для вас, пожалуйста, оцените ее (вверху страницы). Спасибо!


Посетители этой страницы чаще всего выбирают в интернет-магазине:

 


какой краской для наружных работ, чтобы не облазил

Процесс покраски изделий может показаться достаточно простым делом, если речь не идет об окрашивании металлов и металлической поверхности в целом. Покраска алюминия затруднена тем, что при контакте с частичками воздуха, металл быстро окисляется.

Можно ли покрасить алюминий в домашних условиях самостоятельно

Покраска алюминия в домашних условиях допустима, но с соблюдением ряда правил и мер предосторожности. Вся проблема в том, что ЛКМ, нанесенный на окисленный металл, в скором времени отпадет.

Кроме того, окрашивать изделие необходимо специальной краской, предназначенной для металла. Но даже с соблюдением всех технологий нельзя гарантировать длительный положительный результат. Гораздо проще окрашивать металл в промышленных условиях.

Окрашивать изделие необходимо специальной краской, предназначенной для металла.

Как сделать, чтобы не облазил

Чем покрасить алюминий дома, чтоб не облазил? Существует три наиболее оптимальных решений. Для каждого из этих методов требуется свой, специфический материал либо реагент.

С анодированием и анилиновым красителем

Задача процесса создать на поверхности металла особу пленку, которая будет в последующем препятствовать его окислению. Однако перед этим, при помощи химических веществ необходимо снять с металла тонкий верхний слой, то есть осуществить процесс травления. Недостаток в этом способе один – без специального оборудования можно обработать лишь маленькие детали либо небольшой участок у габаритной.

Для анодирования понадобится:

  • Две емкости. Одна должна быть площадью больше, чем обрабатываемая деталь, а другая понадобится для миксования, хранения с последующим распределением раствора;
  • Нужно также приобрести химические компоненты для раствора, соль, соду и очищенную воду;
  • Красящий пигмент на основе анилина. Если вещество в виде порошка, то для его разбавления нужна уксусная кислота;
  • Наждачка;
  • Обезжириватель;
  • Автомобильный аккумулятор.

Задача процесса создать на поверхности металла особу пленку, которая будет в последующем препятствовать его окислению.

Как покрасить алюминий данным способом:

  1. Очистить деталь от загрязнений, пыли. Старое покрытие удалить.
  2. Отшлифовать ее, убрав все неровности.
  3. Обезжирить поверхность. Если нет специального средства, то можно заменить на бензин.
  4. Хорошо протереть деталь, высушить.
  5. В двух емкостях подготовить раствор. В одну положить соль, в другую – соду. Соблюдать равные пропорции, в которых одна часть соли, соды и 5 частей воды. Дать элементам хорошо раствориться. Далее путем процеживания перелить оба раствора в одну емкость. Эксперты советуют отдавать предпочтение утвари из алюминия.
  6. Все хорошо перемешать и дать постоять.
  7. Взять своеобразную дугу, прикрепить на нее деталь.

Деталь не должна касаться дна. На ней не должно остаться следов от соприкосновения с перемычкой.

Минусовой источник тока подсоединяется непосредственно к емкости, а плюсовой к детали. Время анодирования от получас и до двух часов. Временной параметр зависит от размера детали. В процессе анодирования, раствор будет темнеть. Его испарения токсичны, потому всю процедуру необходимо проводить в хорошо проветриваемом помещении. Далее деталь вынимают из раствора, опускают в чистую воду и кипятят еще 30 минут на небольшом огне.

Последующая окраска алюминия происходит также, поэтапно. Если анилин выбран в порошке, то его разводят уксусной кислотой из расчета: на литр жидкости нужно 20 граммов краски и два миллилитра кислоты. Раствор нагревают до температуры не выше 80 и не ниже 75 градусов. Затем в него опускают деталь и выдерживают полчаса.

Деталь не должна касаться дна.

Без анодирования, с использованием специальной грунтовки и специальной цинк-алюминиевой краски по металлу

Покраска алюминиевых деталей без предварительной травли не дает гарантии в долговечности покрытия. Однако такой способ мене затратен в плане времени и сил.

Целостность серебристого металла легко нарушить при воздействии на них химией. Потому лучше использовать специальные смеси, предварительно опробовав их, на небольшом участке.

Используя в виде спрея, нужно помнить, что поверхность изделия предварительно грунтуют. Все действия следует осуществлять поэтапно:

  1. Вначале металлическую форму подвергают шлифовке.
  2. Далее элемент обезжиривает и протирают насухо. Если в качестве обезжиривателя использовался бензин или керосин, то после этого, изделие погружают на некоторое время в очищенную воду.
  3. Затем изделия грунтуют специальным составом. Распылять краску по алюминию нужно с расстояния не менее 30 сантиметров, избегая при этом подтеков.

После просушки изделие покрывают лаком. Данный способ менее затратный и в плане времени, и в плане бюджета. Однако им можно покрыть лишь небольшие детали или участки.

После просушки изделие покрывают лаком.

Порошковая покраска алюминия

Чем покрасить массивный алюминиевый профиль или габаритную деталь? Порошковой краской. Именно данный способ в этом случае является оптимальным. В нем задействовано специальное технологичное оборудование. Однако большинство материалов можно приобрести в готовом виде либо изготовит своими руками. По сути, организуется мини производство, которое организовывать нерентабельно, если требуется покрасить только одну деталь.

Однако эксперты считают, что именно за порошковыми красками стоит будущее ЛКМ, а вышеуказанные требования по наличию специального оборудования, тормозят сей факт. Кроме подготовки специальной поверхности, на которой будет проводиться окрашивание, сам процесс можно разделить на два этапа.

Задача первого этапа – при помощи специальных составов удалить старое покрытие на изделие. Задача номер два – с помощью порошкового красителя покрыть поверхность детали новым слоем.

Но, не все так просто. Процесс усложняется тем, что необходимо провести ряд действий, чтобы новое покрытие «прижилось» не облезло спустя несколько часов после покраски, придало изделию декоративные свойства и защитило бы поверхность.

Для этого изделие, с нанесенным на него покрытием необходимо хорошо нагреть. Сделать это можно только в термической камере. Это нужно для того, чтобы порошкообразная краска целиком расплавилась и равномерно покрыла всю поверхность, защищая слои металла.

Необходимо провести ряд действий, чтобы новое покрытие «прижилось».

Меры предосторожности при окраске

Решив вопрос о том, чем красить алюминий и как, следует ознакомиться и с мерами предосторожности во время проведения работ. Это лишь с первого взгляда кажется, что в покраске деталей нет ничего сложного, а все инструкция расписаны так подробно, что справиться с задачей может и новичок.

Нужно подготовить помещение к покраске, удалив ненужный мусор, инструменты и прочие вещи, которые будут мешать процессу. Желательно, очистить его от пыли, так как ее частицы, осев на окрашиваемую поверхность, способны испортить результат.

Нужно подготовить помещение к покраске, удалив ненужный мусор, инструменты и прочие вещи.

Важно, окрашивать деталь нужно при хорошем освещении. Так будут видны все недочеты, неровности и подтеки. Нужно вынести из помещения все медикаменты, а также прочие химические вещества, не используемые при окрашивании. Также следует вынести еду и напитки. При окраске независимо от состава ЛКМ нужно обеспечить хорошую вентиляцию. Однако следует избегать сквозняков.

Работая с красками, содержащими токсичные компоненты, все работы нужно проводить в специальной защитной одежде. Также защитить глаза от брызг компонентов и готовых составов помогут защитные очки. Руки должны быть защищены. Можно использовать перчатки и защитную пасту, разработанную специально для работы с токсичными веществами. При этом защитить нужно и голову, надев капюшон, косынку или шапку.

Все работы нужно проводить в специальной защитной одежде.

Нередки случаи, когда срок годности у ЛКМ не закончился, но ее внешний вид вызывает некие сомнения. В этом случае, использовать краску нежелательно. Перед началом работ нужно убедиться в исправном функционировании всех инструментов, как ручных, так и механических, электрических и так далее. Во время использования электрических или механических приборов нужно в процессе прислушиваться к издаваемых машинами шумам. При любом постороннем, нужно отключить аппарат.

Нагрев корпуса аппарата во время работы не должен превышать 70 градусов.

Перед началом работ нужно убедиться в исправном функционировании всех инструментов.

В помещении нельзя курить, использовать паяльные лампы, выполнять электросварочные и другие типы работ, образующих искры. Также соблюдаются и меры предосторожности с пневматическими приборами для окрашивания. Если следовать строго правилам, то работу с ними должен проводить человек, имеющий квалификацию и допуск работы с данными агрегатами.

По окончанию лакокрасочных работ все емкости хорошо промывают. Для удаления остатков всех веществ можно воспользоваться продувкой сжатым воздухом. Далее кисти, валики, тару следует тщательно просушить. И только потом, снять рабочую одежду, очки, перчатки.

Для удаления остатков всех веществ можно воспользоваться продувкой сжатым воздухом.

Строгое следование всем техникам безопасности, соблюдения норм, а также выбор только качественной сертифицированной краски и вспомогательных инструментов, гарантируют положительный результат и сохранения здоровья человека. Добросовестные продавцы всегда предъявят сертификат качества по первому требованию клиента.

Видео: Анодирование алюминия своими руками

Покраска алюминия порошковой краской — этапы и методы

Все, кто сталкивался с покраской металлоизделий на практике, знают – покрасить алюминий задача не из простых. Трудность состоит в том, что изделия из алюминия отличаются очень плохой сцепкой с традиционными жидкими красками, а после нанесения красителей поверхность быстро трескается, теряя покрытие. Несколько удачнее проходит окрашивание с помощью распыления аэрозольных красок.

Наиболее оптимальным вариантом является порошковая покраска – новая современная технология, позволяющая добиться стойких и надежных результатов. Порошковый слой равномерно распределяется на алюминевой поверхности, а последующая полимеризация частиц образовывает прочное покрытие изделий и деталей, которое прослужит долго.

Особенность алюминия состоит в том, что при контакте с воздухом металл окисляется, покрываясь защитным слоем оксида. Поэтому порошковое покрытие должно быть рассчитано на выполнение двух функций – декорирования и защиты. Защита заключается в создании непроницаемой пленки, предохраняющей металл от воздействия воздуха, влаги и других внешних факторов.

Специальная порошковая краска по алюминию обладает рядом ощутимых преимуществ:

  • отличные параметры прочности и сцепки покрытия;
  • надежная защита алюминевой детали от окисления и отставания слоев краски;
  • стойкость покрытия к атмосферному и температурному воздействию;
  • простота и скорость окрашивания алюминия;
  • безотходная технология нанесения красящего вещества;
  • экологическая и пожарная безопасность процесса;
  • экономичность промышленного метода покраски за счет малых энергетических и материальных затрат.

Технология покраски с помощью красящего порошка заключается в нанесении напыления красителя на специально обработанную поверхность алюминиевой конструкции и последующей термохимической реакции материалов. Для этого изделие с нанесенным напылением подвергается нагреву в специальной камере, за счет чего частицы прочно сплавляются и образуют прочный пленочный слой, обладающий защитными свойствами.

Этапы технологии покраски алюминия порошковой краской

Процесс порошковой покраски алюминия выполняется в промышленных условиях с помощью специального оборудования. Он состоит из трех основных этапов:

  • Подготовка поверхности. Перед окраской алюминий необходимо тщательно очистить от загрязнений, удалить пыль, грязь и жировые пятна, промыть в специальных моющих средствах. После обезжиривания следует промыть изделие в чистой воде для удаления всех следов химических веществ. Далее следует трехступенчатая химическая обработка металла с помощью щелочей и кислот, после чего деталь окончательно промывают в воде, подвергнутой деионизации.
  • Нанесение краски. Наносятся порошковые красители при помощи специальных ионизирующих пистолетов. Принцип нанесения заключается в создании электростатического поля – деталь заземляют, а частицы порошка подаются через распылитель с электродом. В нем путем подачи высокого напряжения порошок получает электрический заряд и притягивается к поверхности изделия. На алюминиевой поверхности образуется равномерное порошковое покрытие. Остатки порошка, которые не притянулись к изделию, могут использоваться повторно.
  • Полимеризация. Покрытые слоем порошка изделия помещают в специальную камеру с высокой температурой (160-210С), где происходит сплавление частиц красителя и формирование защитного покрытия. В зависимости от типа краски, образуется термопластичный или термореактивный слой. Термопластичные красители изготавливаются на полимерной основе и характеризуются отличными внешними данными. При этом подаются термическому и химическому воздействию. Термореактивные краски за счет химических процессов образуют новые прочные соединения, устойчивые к большинству агрессивных факторов.

Палитра порошковых красителей для алюминевой поверхности отличается разнообразием. Среди термореактивной группы для окрашивания алюминия доступна полная цветовая шкала по системе RAL с тремя степенями блеска – глянец, матовый и матовый с отблеском. Тип и цвет покрытия подбирается с учетом технологических требований окрашиваемого изделия. Качественные краски проверенных производителей изготавливаются в соответствии с требованиями современных сертификатов безопасности и обеспечивают оптимальный результат.

Возврат к списку

Технология окраски алюминия

 

1. Грунтование Алюминия 

  • Заливаем грунт  через фильтр-воронку в окрасочный пистолет.
  • Проверяем настройки окрасочного пистолета
  • Наносим грунт на профиль в один слой, толщиной 20-30мкм.
  • Отправляем профиль на стеллаж сушки на 2часа. 

2. Окраска алюминия 

  • Заливаем краску через фильтр-воронку в окрасочный пистолет.
  • Проверяем настройки окрасочного пистолета
  • Наносим краску на профиль в один слой, толщиной 80 мкм.
  • Отправляем профиль на стеллаж сушки на 12 часов.

3. Упаковка окрашенного алюминия .

  • Достаем алюминиевый профиль со стеллажа сушки на стол подготовки.
  • Снимаем малярный скот
  • Протираем сухой ветошью от пыли
  • Заклеиваем защитной пленкой

4. Ошибки при изготовлении краски и нарушении технологии окраски.

  • При излишнем добавлении лака меняется оттенок цвета, это связано с изменением  плотности краски.
  • Ошибка при переливе одного из компонентов в рецептуре приведет к тому, что цвет будет отличаться от базового.  При правильном смешивании краска ENAMERU отличается от других высокой стабильностью цвета.
  • Если отвердителя в краске будет мало, то краска может стать хрупкой и колкой, так что даже при небольшом механическом воздействии краска может отколоться.
  • При толщине «Мокрого слоя краски» (сразу после нанесения)  ниже 80 мкм. Особенно при низких температурах краска может отслоиться вместе с защитной пленкой.
  • При переливе растворителя краска будет слишком текучей, из-за этого на вертикальных элементах будут подтеки краски.
  • При плохой обезжирке очитстелем Enathin 154 будут появляться кратера еще их называют «рыбий глаз». Так же плохая обезжирка может привести к отслоению краски вместе с пленкой.
  • Заклейка недосушенного профиля приведет к тому, что на краске остануться следы елея от защитной пленки.

При соблюдении технологии окраски у вас не будет проблем при нанесении, вам не помешает даже мелкая пыль в воздухе, так как краски ENAMERU высыхают «от пыли за пять минут».

 

Окраска алюминия по технологии ENAMERU, это абсолютно новое направление в покраске алюминия в России и Европе, представленное нашей компанией на рынке окраски. В отличии от порошковой покраски, окраска алюминия жидкими красками имеет свои положительные стороны:

— качество покрытия близко к автомобильному

— возможность окраски в высокий глянец и возможность получения матовой поверхности

— возможность перекрашивания по порошковому покрытию

— возможность окрашивать изделия с пластиковыми вставками, которые боятся высокой температуры.

— быстрая сушка и качественная упаковка лакированного покрытия 

— качественная подготовка поверхностей обеспечивает долголетие лакокрасочного покрытия

 

 

Покраска алюминия порошковой краской и альтернативные методы

Алюминий обладает многими полезными свойствами — он не ржавеет, не нуждается в специальном уходе, легко транспортируется с место на место в связи с низким весом материала. Однако у этого металла есть и недостатки, которые снижают его универсальность. Главный минус — к алюминию плохо пристают краски на водной основе, что усложняет его покраску обычными методами. Но как покрасить алюминий, чтобы краска не растрескалась? Правда ли, что красить алюминий можно только порошковыми красками? Какие меры предосторожности нужно соблюдать, чтобы покраска алюминия не нанесла вред здоровью маляра? Ниже эти вопросы будут рассмотрены.

Особенности покраски алюминия

На поверхности всех металлических сплавов образуется тонкая оксидная пленка. С химической точки зрения механизм образования пленки прост. Атомы металла на поверхности вступают в контакт с атмосферным кислородом. Это приводит к образованию металлического оксида, который не улетучивается в атмосферу, а остается на поверхности металла. Атмосферный кислород и металлический оксид не проникают вглубь металлического сплава, а оксид оседает на поверхности объекта в виде тонкой пленки.

Сперва может показаться, что пленка является вредной, поскольку она снижает прочность материала. Однако это не так — пленка не только не снижает прочность, но и выполняет ряд полезных функций. Главная функция — оксидная пленка препятствует контакту металла с жидкостями и атмосферными газами. Это улучшает антикоррозийные свойства металла, что положительно влияет на его прочность, надежность, упругость, срок годности и другие параметры.

Физико-химические свойства оксидной пленки алюминия

Оксидная пленка алюминия имеет некоторые химические особенности, что ухудшает его покраску. Рассмотрим их с физико-химической точки зрения:

  1. Из-за особенностей алюминиевой кристаллической решетки на поверхности металла образуется более толстая оксидная пленка. Она является химически устойчивой, а ее толщина слабо зависит от способа обработки металла и параметров окружающей среды (температура, влажность, давление).
  2. Толстая оксидная пленка создает более прочную защиту алюминиевых деталей от воздействий окружающей среды. Поэтому обычные краски на водной основе к алюминию пристают хуже (в сравнении с другими металлами, сплавами).
  3. Окраска алюминия обычной краской — практически бесполезное дело. Конечно, такая краска схватится с алюминиевой поверхностью и затвердеет, в этом проблем нет. Однако со временем она начнет растрескиваться и слущиваться. На скорость слущивания влияет форма детали — прямые однородные детали держат краску немного дольше, чем детали сложной формы.

Применение порошковой покраски

Однако выход из этой сложной ситуации есть — порошковая покраска алюминия. Порошок имеет в своем составе ряд специальных компонентов, которые позволяют окрашивать даже самые привередливые металлы. Покраска алюминия порошковой краской играет две роли — дополнительная защита поверхности металла и декоративная отделка детали.

Технологические особенности

Перед окраской необходимо выполнить очистку поверхности детали, поскольку в случае большого количества неровностей снижается сцепляемость порошка с металлической поверхностью. Выполняют очистку детали от всех дефектов (шероховатости, царапины, вмятины). Для очистки деталей может применяться наждачная бумага и различные абразивные инструменты. Обратите внимание, что во время обработки происходит удаление оксидной пленки, поэтому также нужно выполнить обезжиривание металлической поверхности.

Компоненты краски-порошка

  • Пленкообразователь. В качестве пленкообразователя обычно выступают органические полимеры. Они создают на поверхности металла тонкий однородный слой, который равномерно покрывает алюминий по всей площади нанесения краски. Обычно пленкообразователь является бесцветным, а выполняет он несколько задач. Главной задачей является защита металла от воздействия внешних агрессивных сред. Второй важной функцией является создание липкого однородного слоя, к которому надежно прикрепляются красящие компоненты (они входят в состав краски). Пленкообразователи делают на основе термопластичных или термореактивных полимеров, что нужно учитывать при выборе.
  • Красящий пигмент. В качестве пигмента могут применяться соединения как органического, так и неорганического происхождения. Красящий пигмент окрашивает алюминий в нужный маляру цвет. Для порошковой краски подходят практически все красящие пигменты. Поэтому краска-порошок может обладать любым цветом — черным, белым, фиолетовым, синим, зеленым, голубым, рубиновым.

Дополнительные присадки

В состав краски-порошка могут добавляться также дополнительные присадки, выполняющие различные функции. Перечислим основные присадки:

  • Отвердители — увеличивают скорость затвердевания порошка после нанесения, повышают общую прочность материала, позволяют упростить нанесение порошка при низких или высоких температурах.
  • Дополнительные красящие пигменты — позволяют изменить оттенок, тонировку и блеск основного красящего пигмента + увеличивают устойчивость к ультрафиолету.
  • Комплексные композитные добавки — снижают горючесть, увеличивают износостойкость, увеличивают химическую и биологическую инертность, поглощают вибрацию.

При выборе краски-порошка нужно выбрать размер фракции. Оптимальный размер порошка для окрашивания алюминия — 10-100 микрометров (мкм). Порошок с более крупным размером частиц покупать не рекомендуется, поскольку в таком случае прочность и однородность нанесения краски не гарантируется. Хотя порошок с крупными частицами можно использовать в случае окрашивания верхнего слоя при высоком нагреве. Если же нужно создать тонкий слой краски, то можно купить более мелкий порошок с размером частиц 5-20 микрометров.

Этапы покраски

Покраска алюминия краской-порошком выполняется в несколько этапов. На начальном этапе необходимо обработать поверхность детали наждачной бумагой или абразивной техникой, чтобы удалить все неровности и дефекты поверхности. Также нужно выполнить обезжиривание, промывку детали. Для обработки можно также использовать нанесение щелочей и кислот, которые позволят удалить остатки посторонних химических веществ (мусор, остатки оксидной пленки, небольшие ржавые фрагменты).

После очистки выполняется нанесение краски на поверхность алюминия. Для нанесения используются специальные пневматические или электрические пистолеты, которые позволяют равномерно распределить порошок по всей поверхности металла. Теоретически вместо пистолетов можно использовать ручной способ нанесения порошка, однако этот способ обладает множеством недостатков. Главным минусом будет то, что ручная техника не позволяет равномерно распределить порошок по всей поверхности металла, что сделает окраску низкокачественной.

В конце необходимо выполнить полимеризацию порошка, чтобы он надежно схватился с металлической поверхностью. Полимеризация может выполняться по нескольким сценариям:

  • Температурная полимеризация. Окрашенный металл помещается в безвоздушную камеру, температура которой подымается до отметки 180-210 градусов. При нагреве происходит сплавление полимерных частиц, что позволяет создать однородный прочный слой краски. Эта технология универсальна, а подойдет она для обработки всех поверхностей, деталей средних размеров.
  • Полимеризация при помощи газовых горелок. Окрашенная деталь обрабатывается с помощью газовых горелок, которые могут создавать температуру порядка 1500-2000 градусов. Затвердевание полимеров происходит за счет частичного расплавления с последующим охлаждением. Эта технология имеет несколько недостатков, а используют ее при обработке очень крупных алюминиевых деталей (когда их нельзя поместить в безвоздушные печи).
  • Полимеризация путем нагрева металла. Неокрашенный металл нагревается в печи до температуры, которая превышает температуру плавления краски. Порошок помещается в небольшую камеру, подключенную к компрессору. Разогретая деталь помещается в камеру с краской, где за счет работы компрессора создается стабильная высокая температура. Физика процесса проста: краска прилипает к металлу и сразу же расплавляется, что приводит к образованию полимерного окрашенного слоя. Данная технология подходит только для окрашивания небольших деталей.

Покраска в домашних условиях

Покраску рекомендуется выполнять в специальных цехах, где для этого созданы все необходимые условия. Однако окрашивание можно выполнить и самостоятельно в домашних условиях. Правильная покраска в домашних условиях выполняется по такому алгоритму:

  1. С помощью влажной тряпки и мыла вымойте алюминиевую деталь. Если на ней имеются какие-либо дополнительные детали, снимите их. В конце вытрите деталь насухо с помощью полотенца или салфеток.
  2. Выполните зачистку поверхности с помощью мелкой наждачной бумаги. Очистка наждачной бумагой позволит снять оксидный слой, выровнять неровности. Если есть возможность, выполните шлифовку поверхности с помощью автоматического оборудования.
  3. Выполните обезжиривание поверхности детали. Для этого используйте уайт-спирит, бензин, ацетон или любые другие подобные жидкости для обезжиривания.
  4. С помощью пистолета-распрыскивателя нанесите порошковую краску на металл. При необходимости можно нанести порошок вручную, однако из-за этого может снизиться качество покраски.
  5. Теперь нужно выполнить полимеризацию. Можно использовать высокотемпературную газовую горелку, которая должна расплавить краску. Обработку нужно выполнять в 2-3 этапа, чтобы обеспечить полную полимеризацию красящего материала.

Меры предосторожности

Покраска алюминия в домашних условиях должна выполняться с соблюдением следующих правил безопасности:

  • Окрашивание следует проводить в хорошо проветриваемых помещениях.
  • Перед окрашиванием заметите и вытрите пол, чтобы частички пыли не пристали к краске. Желательно также сделать влажную уборку.
  • Рядом с Вами не должно источников тепла или химически активных веществ. Бензин, медицинские препараты, моющие средства, химические реактивы — все это нужно убрать.
  • Обработку, окрашивание рекомендуется выполнять на свету, чтобы Вы могли видеть неокрашенные участки. Для этого нужно включить одну или несколько ламп, а после проведения работ их нужно вымыть, высушить.

Красящий порошок является достаточно токсичным соединением, поэтому окраску необходимо проводить в защитной одежде. Для защиты тела следует использовать плотный медицинский халат, в котором не должно быть дырок или механических дефектов. Для защиты легких и дыхательных путей рекомендуется использовать противогаз или маску + очки.

Альтернативные технологии покраски

Применение порошковой краски — не единственный способ покраски алюминиевых деталей. Для изменения цвета могут применяться альтернативные технологии — электролитическое анодирование, применение специальных эмалей или грунтовок. Эти технологии являются менее надежными в сравнении с порошковым методом, однако они также применяются в быту для окраски небольших деталей, поверхностей.

Анодирование

Анодирование — процесс по созданию защитной пленки с помощью электрического (анодного) тока. Пленка создается на поверхности окрашенного металлического сплава. Поэтому с помощью анодирования можно закрепить обычную краску, которая бы в случае простого нанесения на алюминий не закрепилась. В качестве краски для анодирования обычно применяются анилированные красители. Анодирование обычно применяется в домашней окраске, а в промышленности эта технология практически не используется.

Для домашнего анодирования вам понадобится следующее оборудование:

  • Наждачная бумага (для зачистки поверхности).
  • Средство для обезжиривания (скажем, ацетон или бензин).
  • Соль или сода (для создания электролита)
  • Алюминиевое ведро с водой (для электролитической реакции).
  • Источник электрического тока.
  • Анилиновый краситель + уксус.
  • Дополнительные емкости + марля.

Сперва нужно приготовить электролитический раствор для анодирования. Этот этап является едва ли не самым важным, поскольку в случае неправильного смешивания электролитов анодирование не запустится. В первой большой емкости смешивается вода с солью в пропорции 1 к 5. Во второй маленькой емкости также смешивается вода с содой в пропорции 1 к 5. После этого растворы смешиваются в таком соотношении: 9 долей раствора соли с водой и 1 доля раствора соды с водой. Итоговой раствор хорошенько перемешивается, процеживается через марлю, переливается в алюминиевое ведро.

Теперь нужно подготовить алюминиевую деталь. Для этого нужно зачистить ее с помощью наждачной бумаги. Потом выполняется обезжиривание с помощью ацетона или бензина. Потом деталь помещается в ведро с раствором. К ведру подключается источник тока. Полярность: плюс-напряжение подключается к детали, минус-напряжение — к самому ведру. Потом источник тока включается на 2-3 часа, чтобы прошла электролитическая реакция. В конце реакции раствор должен стать серебристо-голубоватым (это указывает на растворение небольших порций алюминия в воде).

Покраска детали

  1. В емкость наливается вода, добавляется анилиновый краситель, уксус. Пропорциональное соотношение: 1 литр воды, 1 мл уксуса, 15 грамм красителя.
  2. Красящий раствор разогревается до температуры 70-80 градусов. Анодированная деталь помещается в раствор с красителем.
  3. Деталь красится в растворе в течение 20-30 минут. Все это время температура должна поддерживаться на уровне 70-80 градусов. В конце деталь обязательно вынимается из емкости и кладется на сухую поверхность.

Эмали, грунтовки

Недавно в продажу поступили специальные эмали, которые могут сцепляться с алюминиевой поверхностью. Далеко не все подобные эмали являются качественными, однако есть и надежные составы. При покупке отдайте свое предпочтение балончикам, а не банкам с эмалью (это упростит процедуру нанесения). Выполнять покраску эмалью в домашних условиях нужно так:

  1. Зачистите металлическую поверхность наждачной бумагой, с помощью ацетона или бензина выполните обезжиривание детали.
  2. Сразу же после обезжиривания нанесите первый слой эмали или грунтовки (обезжиривающий состав не должен успеть высохнуть).
  3. После высыхания нанесите второй, третий слой краски. Минимальный срок между нанесением каждого нового слоя — 8 часов.
  4. После полного высыхания нанесите на деталь толстый слой лака, чтобы минимизировать риск растрескивания эмали. При необходимости также выполните полировку.

Заключение

Подведем итоги. На поверхности алюминия есть толстая оксидная пленка. Из-за нее нанесение обычной краски становится невозможным. Чтобы покрасить алюминиевую деталь или поверхность, используются специальные порошковые краски. Они наносятся тонким слоем по поверхности с помощью специального пистолета. Перед покраской выполняется зачистка поверхности, а после покраски деталь нужно нагреть, чтобы расплавить красящий порошок- полимер. Окраска алюминия порошковой краской обычно выполняется на специальных фабриках или в мастерских.

При необходимости порошковую окраску можно выполнить и в домашних условиях. Для этого нужно выбрать хорошо проветриваемое помещение и защитный костюм. После покраски необходимо обработать металлическую поверхность газовой горелкой, чтобы обеспечить расплав порошка.

В домашних условиях окрасить алюминий можно с помощью других технологий — анодирование, нанесение спец красок. При анодирование выполняется обработка металла электрическим током в водной среде с последующим окрашиванием. В случае использования спец красок выполняется очистка детали и обезжиривание — после этого краска наносится в несколько слоев.

Используемая литература и источники:

  • Вольфкович С.И. Общая химическая технология. В двух томах. Том 1. — Москва, Ленинград: Государственное научно-техническое издательство химической литературы, 1953.
  • Томашов Н. Д., Тюкина М. Н., Заливалов Ф. П. Толстослойное анодирование алюминия и его сплавов. — М.: Машиностроение, 1968.
  • Артур В. Браке. Технологии Анодирования Алюминия. — М.: Interall, 2000.
  • Статья на Википедии об алюминии

Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебель

Порошковая окраска — экологически чистая безотходная технология получения высококачественных защитных и защитно-декоративных покрытий алюминиевых профилей.
Порошковая покраска обеспечивает образование ударопрочного антикоррозийного покрытия, которое работает в температурном диапазоне от –60 до + 150С и обеспечивает надежную электроизоляцию.

Особенности подвешивание профиля перед окраской.

Перед тем, как на профиль нанести краску, его подвешивают. Для крепления профиля к траверсе его предварительно просверливают или пробивают на штампе отверстия диаметром 5 мм на расстоянии 15 мм от торца профиля.
Для простых алюминиевых профилей отверстия необходимо выполнять на нелицевой поверхности, для комбинированных профилей отверстия просверливают в алюминиевой части.

Крепят профили к траверсе на специальных крючках или алюминиевой проволокой. В зависимости от типа окрасочной лини присутствуют свои особенности в ориентации профиля на системе подвески.
На окрасочных линиях с горизонтальной системой подвески комбинированные профили необходимо подвешивать за алюминиевую, более тяжёлую часть, чтобы избежать перекоса комбинированного профиля.

Для горизонтальной системы

подвески профили должны быть подстрахованы во избежание чрезмерного прогиба.

Причиной прогиба может быть тяжелый вес комбинированных профилей, либо их неодинаковое поперечное сечение. Как следствие после процесса окраски – наличие прогнутого профиля.

Для вертикального окрашивания

При использовании оборудования для вертикального окрашивания следует учитывать, чтобы комбинированный профиль был подвешен за самую тяжелую чашу. Если обе чаши тяжелые, то крепление выполнять за каждую чашу комбинированного профиля.

Категорически избегать подвешивания комбинированного профиля за термовставку.

Нанесение порошковой краски на окрашиваемую поверхность.

После подвешивания профили помещаются в камеру напыления, где на них наносится порошковая краска ручным или автоматическим способом.

Основное назначения камеры напыления — в улавливании порошковых частиц, не осевших на изделии, утилизации краски и предотвращении ее попадания в помещение.
Окрасочная камера оснащается системой фильтров и встроенными средствами очистки (например, бункерами, виброситом и т.д.), а также системами отсоса.

Камеры делятся на порционные и проходные. Обычно в порционных камерах окрашиваются малогабаритные изделия, а в проходных – длинномерные.

Наиболее распространенным способом нанесения порошковых покрытий является электростатическое напыление. Оно представляет собой нанесение на заземленное изделие заряженных частиц порошковой краски при помощи пневматического распылителя (пульверизатора).

Толщина покрытия на выходе 50-60 мкм.

Распылитель сочетает в себе ряд различных режимов работы:

  • напряжение может распространяться как вверх, так и вниз;
  • скорость выхода порошка (сила потока краски) может регулироваться;
  • расстояние от выхода распылителя до детали может меняться.

Различают две разновидности электростатического распыления:

  • электростатическое напыления с зарядкой частиц в поле коронарного заряда, т.е. частицы краски получают заряд от внешнего источника электроэнергии — коронирующего электрода;
  • трибостатическое напыление, когда частицы краски получают заряд в результате их трения о стенки турбины распылителя.

Недостатком первого способа считается то, что при его использовании могут возникать затруднения с нанесением краски на поверхности с глухими отверстиями и углублениями. Поскольку частицы краски прежде осаждаются на выступающих участках поверхности, она может быть прокрашена неравномерно.
При трибостатическом напылении источник питания не требуется, поэтому этот метод гораздо дешевле. Его применяют для окрашивания деталей, имеющих сложную форму. К недостаткам трибостатического метода можно отнести низкую степень электризации, которая заметно снижает его производительность: в 1,5-2 раза по сравнению с коронирующим электродом.

Полимеризация в печи.

После нанесения порошковой краски изделие проходит этап формирования покрытия. Он включает оплавление слоя краски, последующее получение пленки покрытия, его отвержения и охлаждения. Процесс оплавления происходит в специальной печи оплавления и полимеризации.

Оплавление и полимеризация происходит при температуре 150-220 °С в течение 15-25 минут, после чего порошковая краска образует пленку (полимеризуется). Основным требованием, предъявляемым к камерам полимеризации, является поддержание постоянной заданной температуры (в разных частях печи допускается разброс температуры не менее 5°С) для равномерного прогрева изделия.

При нагреве в печи изделия с нанесенным слоем порошковой краски частицы краски расплавляются, переходят в вязкое состояние и сливаются в непрерывную пленку, вытесняя при этом воздух, находившийся в слое порошковой краски. Часть воздуха может все же оставаться в пленке, образовывая поры, ухудшающие качество покрытия.
При дальнейшем нагревании профиля краска глубоко проникает в поверхность и затем отверждается. На этом этапе формируется покрытие с заданными характеристиками структуры, внешнего вида, прочности, защитных свойств и т.д.

При окраске больших металлических деталей температура их поверхности поднимается значительно медленнее, чем у тонкостенных изделий, поэтому покрытие не успевает полностью затвердеть, в результате чего снижается его прочность и адгезия. В этом случае деталь предварительно нагревают или увеличивают время отвержения покрытия.
Необходимо помнить, что для нанесения порошкового покрытия на термовставки решающую роль также играет температура.В этом случае температура окрашиваемой конструкции не должна превышать 180 °C – 200 °C, а время пребывания в печи — приблизительно 20 мин.

Превышение температуры и времени приведёт к деформации профиля, а также к тому, что термовставка потеряет свою прочность и, следовательно, не сможет обеспечить стабильность геометрии комбинированного профиля.

Печи полимеризации делятся на проходные и порционные, горизонтальные и вертикальные, одно- и многоходовые. Для порционных печей важным моментом является скорость подъема температуры. Этому требованию в наибольшей степени соответствуют печи с рециркуляцией воздуха.

Охлаждение профиля

После отверждения поверхность профиля подвергается охлаждению, которое обеспечивается за счет удлинения конвейерной цепи. Также для этой цели используются специальные камеры охлаждения, которые могут являться частью печи отверждения.
После остывания окрашенное изделие готово для упаковки.

Нормативная документация

ГОСТ 9.031-74. ЕСЗКС. Покрытия анодно-окисные полуфабрикатов из алюминия и его сплавов. Общие требования и методы контроля.
ГОСТ 9.301-86. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические. Общие требования.
ГОСТ 9.302-88. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические. Методы контроля.
ГОСТ 9.303-84. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору.
ГОСТ 9.410-88. ЕСЗКС. Покрытия порошковые полимерные. Типовые технологические процессы.

Вклад участника:

Бирюков И.А.

Покраска алюминиевых профилей (перекраска белых)

Покраска алюминия в ООО «СтройХаус»

Любое производство алюминиевые светопрозрачные конструкции сталкивается с несколькими проблемами при работе с цветными алюминиевыми профилями:

  • Заказчик хочет алюминиевое изделие нестандартного цвета (срок исполнения в порошковой окраске 1-2 месяца)
  • Заказчик хочет алюминиевое изделие в цвет чего бы то ни было (в порошковой окраске выполнить невозможно)
  • Алюминиевый профиль имеет пластиковые вставки, что полностью исключает возможность порошковой окраски
  • При производстве или монтаже цветной профиль поцарапался и пришел в негодность

ООО «СтройХаус» может решить все эти задачи, произведя окраску / перекраску / реставрацию алюминиевых профилей для окон и дверей на своем производстве. Отметим, что это не самый дешевый вид окраски. Высокая цена обусловлена дороговизной лакокрасочных материалов ENAMERU, которые применяются при покраске алюминиевых профилей. Данная технология применяется в том случае, если обычная порошковая окраска алюминия невозможна.

Окраска алюминиевой конструкции проводится в несколько этапов:

  • Подготовка поверхности
  • Реставрация
  • Грунтование
  • Окрашивание

Покраска алюминиевых окон может быть выполнена с использованием технологии порошковой окраски. Как же это выглядит? Запекание полимерного порошка осуществляется в печи при довольно высокой температуре – 180-240 градусов, что конесчно влияет на внешний вид окрашенного профиля (шагрень, не попадание в цвет).

Если Вы хотите, чтобы алюминиевые окна, лоджии, двери имели красивое покрытие, как на корпусе автомобиля, тогда обращайтесь к нам, мы выполним окраску / перекраску алюминиевых профилей жидкими красками ENAMERU.

Покраска комплектующих

Помимо покраски алюминиевого профиля, также можно перекрасить все комплектующие к изделиям. А именно:

  • Сендвичи;
  • Дренажные заглушки;
  • Оконные ручки;
  • Оконные и дверные петли и накладки для петель;
  • Вентиляционные клапана;
  • Водоотливы и откосы;
  • Подоконники;
  • Москитные сетки.

Благодаря технологии «ЭНАМЕРУ» специалисты ООО «СтройХаус» с лёгкостью красят / перекрашивают / реставрируют не только алюминиевые двери и окна, но также все дополнительные элементы к ним.

Покраска алюминиевого сайдинга за 6 шагов

Алюминий

является популярным материалом для облицовки по целому ряду причин. Домовладельцы часто предпочитают его другим материалам для облицовки, таким как штукатурка или фиброцемент, от экстремальной устойчивости к погодным условиям до минимальных требований к обслуживанию. Если вы в настоящее время находитесь на рынке, чтобы купить дом с алюминиевым сайдингом, не беспокойтесь, если вы столкнетесь с отслаивающейся краской. С некоторыми материалами для покраски и небольшим количеством смазки для локтей покраска алюминиевого сайдинга не должна быть сложной задачей. Это полезное руководство по покраске алюминиевого сайдинга упрощает процесс даже для начинающих маляров.

6 шагов к покраске алюминиевого сайдинга

Шаг 1: Подготовка сайдинга

Соскребите отслаивающуюся краску с помощью скребка для краски. Затем, используя комбинацию из десяти частей воды и одной части отбеливателя, удалите любую заметную плесень. Если ваш алюминиевый сайдинг особенно грязный, вы можете взять напрокат стиральную машину в местном магазине товаров для дома. Наконец, используя механическую шлифовальную машину, отшлифуйте сайдинг.Большинство профессионалов предлагают использовать наждачную бумагу с зернистостью 80 для первого раунда шлифования, а затем наждачную бумагу с зернистостью 220 для второго раунда.

Мгновенно получайте предложения по декору для дома!

Получите доступ к купонам и промокодам на обустройство дома, которые вы так долго ждали.

Посмотреть предложения

Шаг 2: Нанесите первый слой грунтовки

Планируйте начать покраску в мягкую и сухую погоду, чтобы дождь, пыль и мусор не испортили отделку. С помощью малярного валика равномерно нанесите грунтовку, дважды прокатываясь туда-сюда. Этот процесс должен занимать всего несколько секунд на квадратный фут.

Профессиональный совет: При нанесении грунтовки всегда работайте в одном направлении, либо слева направо, либо справа налево. Это увеличит время сушки и поможет вам работать более эффективно.

Шаг 3: Нанесите второй слой грунтовки

Нанесите второй слой грунтовки после высыхания первого слоя. Праймер обычно сохнет около четырех часов, поэтому планируйте свой день соответствующим образом.

Шаг 4: Покраска алюминиевого сайдинга

Обязательно рисуйте длинными равномерными мазками сверху вниз. Это позволит вам исправить любые потеки по пути. Для достижения наилучших результатов всегда красьте в том же направлении, что и сайдинг (если ваш сайдинг горизонтальный, рисуйте слева направо, а если ваш сайдинг вертикальный, красьте сверху вниз.)

Совет: Если вы заметили видимые линии на краске, вероятно, вы рисуете слишком медленно. Попробуйте закрасить сразу всю сторону, делая перерывы между каждой стороной.Это обеспечит гладкую, законченную поверхность.

Шаг 5: Нанесите второй слой краски

Минимум через два часа начните наносить второй слой краски. Используйте этот процесс, чтобы исправить любые ошибки или дефекты, возникшие во время нанесения первого слоя краски. Например, любые неровности, с которыми вы сталкиваетесь, можно удалить, аккуратно отшлифовав их.

Совет: Всегда покупайте больше краски, чем вам кажется. Дополнительный галлон может быть использован для подкраски или помощи с дополнительным слоем краски, если это необходимо.

Шаг 6. Проверьте свою работу

После нанесения обоих слоев краски дайте краске высохнуть не менее двух часов. Затем вернитесь и осмотрите свою работу, ища пятна, которые вы могли пропустить, неровности и потеки краски. Если под краской все еще видны следы старой алюминиевой отделки, подумайте о нанесении еще одного слоя.

Продукты и инструменты, необходимые для покраски алюминиевого сайдинга

  • Грунтовка на масляной основе : Грунтовка используется для герметизации любых пористых поверхностей, позволяя краске лучше покрывать сайдинг. Грунтовка для травления оцинкованного металла также является хорошим выбором.
  • Акриловая краска для наружных работ : Рекомендуется использовать акриловую краску, поскольку она хорошо сцепляется с виниловыми поверхностями. Выберите цвет, похожий на текущий оттенок сайдинга. Избегайте темных цветов, так как они склонны поглощать чрезмерное количество тепла.
  • Кисти из синтетического волокна : Кисти из синтетического волокна — это единственный тип кистей, который следует использовать при работе с акриловой краской.
  • Малярные валики из овечьей шерсти : При покраске алюминиевого сайдинга и других наружных поверхностей малярные валики из овечьей шерсти обеспечивают максимальное покрытие поверхности.
  • Лестница : Лестница поможет вам получить доступ к самым высоким частям проекта.
  • Пластиковые ведра для краски : Ведра удобны при использовании лестницы для рисования, поскольку их можно повесить рядом с помощью ручки.
  • Пластиковые лотки для краски : При использовании малярных валиков необходимы большие пластиковые лотки для краски.
  • Салфетки : Чтобы поддерживать чистоту в помещении, рекомендуется использовать салфетки или пластиковое покрытие.Разместите их по периметру дома под областями, которые вы планируете покрасить.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли красить алюминиевый сайдинг?

Возможна покраска алюминиевого сайдинга самостоятельно. Даже те, кто не знает, как красить алюминиевый сайдинг, могут научиться этому по ходу дела. Суть в том, чтобы иметь правильные материалы, подготовить сайдинг, нанести грунтовку, нанести краску, а затем искать ошибки сразу после того, как вы закончите каждый слой, исправляя их до того, как краска высохнет.

Какую краску следует использовать для покраски алюминиевого сайдинга?

Наружная акриловая латексная краска – лучший выбор для покраски алюминиевого сайдинга. При выборе отделки держитесь подальше от всего глянцевого, что привлекает внимание вмятинами или другими несоответствиями. Выберите матовую или матовую краску цвета, который очень похож на тот, который в настоящее время используется на сайдинге вашего дома.

Сколько времени занимает покраска алюминиевого сайдинга?

Это зависит от размера вашего дома.Для среднего одноэтажного дома рассчитывайте потратить один полный день на подготовку, один полный день на нанесение двух слоев грунтовки и один полный день на нанесение обоих слоев краски. Планируя время для покраски сайдинга, избегайте дождя и выбирайте дни, которые, по прогнозам, будут теплее 60 градусов по Фаренгейту, поскольку большинство латексных красок не будут должным образом сохнуть при более низких температурах.

Как долго держится краска на алюминиевом сайдинге?

В среднем вы можете рассчитывать на покраску алюминиевого сайдинга каждые 5-10 лет.Окрашенный алюминиевый сайдинг в хорошем состоянии может прослужить около 40 лет.

Сколько краски мне нужно купить?

Самый простой способ определить, сколько краски вам понадобится, — это подсчитать общую площадь каждой стороны дома. Вычтите 20 квадратных футов для каждой двери и 15 квадратных футов для каждого окна, чтобы получить точный расчет. В среднем вы можете ожидать, что один галлон краски покроет примерно от 350 до 400 квадратных футов. Купите достаточное количество краски и грунтовки, по крайней мере, для двух слоев каждого.


Тревор Джонсон — независимый писатель из Калифорнии, специализирующийся на финансах, страховании, технологиях, ремонте, путешествиях и многом другом. Он пишет для крупных международных брендов, таких как Expedia и Yahoo. Он является основателем TrevorJohnson.media и в настоящее время является директором по разработке продуктов и обслуживанию клиентов в Aspatore Ventures.

Окраска алюминия | Продукция Отделка

Вопрос:

Мы небольшой магазин декоративного железа. Стремясь предложить клиентам более прочные внешние перила, мы изготавливаем наши декоративные железные конструкции из алюминия, используя традиционные конструкции, как и в случае с кованым железом, трубы квадратного сечения в один дюйм, перфорированные каналы в полдюйма для каркаса, полдюймовые квадратные твердые тела для балясин, формованной верхней перекладины или канала для верхней крышки. Все это прутковый прокат от нашего поставщика. Иногда мы используем наконечники копий, отливки пикетов или колпачки, которые обычно изготавливаются из алюминия, отлитого в песчаную форму. Все изделия имеют сварную конструкцию, видимые швы зашлифованы, после чего отправляются на покраску.Мы не используем мойку под давлением или пескоструйную очистку перед грунтовкой.

У нас был медленный процесс обучения. Сначала, используя грунтовки на водной основе из местных хозяйственных магазинов, покрытые эмалями на масляной основе, мы получили высокий уровень отслаивания, особенно на больших плоских участках. Мы перешли к грунтовке для мытья винила от разных производителей, некоторые из которых представляют собой набор из двух частей, с добавлением литра кислоты на галлон грунтовки. Мы по-прежнему заканчиваем эмалью на масляной основе. Новый процесс был лучше.Тем не менее, мы все еще получаем случайные отказы и отслоения, в первую очередь с отслаиванием грунтовки.

Мы хотим предложить лучший продукт и при этом оставаться конкурентоспособными, хотя порошковое покрытие помогло нам с большими объемами работ, оно просто нерентабельно для небольших работ, нестандартных цветов и т. д., и одним из преимуществ является тот факт, что мы будет выполнять небольшие работы и постарается предложить нашим клиентам больше гибкости в дизайне и цветовой гамме. Д.Ф.

Ответ:

Я одобряю ваши усилия по созданию более прочных наружных перил для ваших клиентов.Одной из проблем с железными перилами является ржавчина, и это выход из строя продукта. Хотя алюминий более долговечен, потому что не ржавеет, на нем развивается «белая коррозия», что является неисправностью продукта. Отслоение краски от прочных алюминиевых перил также является дефектом продукта.

Простое решение вашей проблемы – обеспечить надлежащую подготовку поверхности перед покраской. Последнее предложение вашего первого абзаца подчеркивает проблему. Несмотря на то, что фосфорно-активированные виниловые моющие грунтовки действительно являются отличными грунтовками для алюминия, также верно и то, что для того, чтобы они были эффективными, они должны наноситься на чистый алюминий.Алюминиевые профили, обработанные в заводских условиях, могут иметь загрязняющие вещества, действующие как интерференционное покрытие на их поверхности. Смазка пальцев от работы с деталями также является загрязняющим веществом. Фосфорная кислота должна реагировать с алюминием, чтобы максимизировать адгезию. Не справится с маслянистыми грунтами и продуктами коррозии. По крайней мере, перед нанесением промывочной грунтовки следует провести промывку под высоким давлением, чтобы обезжирить изделие. Пескоструйная очистка после обезжиривания обеспечит лучшую подготовку поверхности.

 

Алюминиевая промышленность: обзор современных технологий, воздействия на окружающую среду и возможностей утилизации отходящего тепла

https://doi.org/10.1016/j.ijft.2019.100007Получить права и содержание

Основные моменты

Алюминиевая промышленность отличается высокой энергоемкостью, оказывает значительное воздействие на окружающую среду и выделяет большую часть энергии в виде отработанного тепла.

Количественно определяется необходимая для производства энергия, потери энергии и содержание энергии в отходящем тепле.

Воздействие на окружающую среду каждого этапа производства алюминия описано с акцентом на нефтепереработку, первичную и вторичную промышленность.

Описано оборудование, используемое на каждом этапе процесса с потенциалом рекуперации отработанного тепла.

Отработанное тепло может быть повторно использовано с использованием технологий рекуперации тепла, что, помимо прочих преимуществ, снижает потребление энергии.

Abstract

Алюминий все чаще используется в различных отраслях промышленности благодаря своим полезным свойствам, как правило, в легированной форме. В этой статье описывается весь процесс производства алюминия от руды до готового изделия из металлического сплава.Кроме того, в статье рассматриваются современные технологии, используемые на каждом отдельном этапе процесса. Особый интерес вызывают технологии литья и вторичная переработка, поскольку относительная доля переработанного алюминия резко возрастает, а переработка алюминия гораздо более энергоэффективна, чем его производство первичными методами. Обсуждаются будущие разработки в отрасли, в частности технология инертных анодов. Производство алюминия оказывает большое воздействие на окружающую среду, и обсуждаются газообразные выбросы и побочные продукты в виде твердых остатков.Помимо воздействия на окружающую среду, промышленность является очень энергоемкой и выбрасывает большую часть энергии в атмосферу в виде сбросного тепла. Одним из способов снижения энергопотребления и снижения воздействия выбросов на окружающую среду является установка технологии рекуперации отработанного тепла. Изучаются прикладные методы снижения энергопотребления, причем последнее внимание уделяется потенциальным применениям в отрасли технологий утилизации отходящего тепла.

Ключевые слова

Производство алюминия

Воздействие производства алюминия на окружающую среду

Утилизация отходящего тепла

Технология утилизации отходящего тепла

Применение утилизации отходящего тепла

Рекомендуемые статьиСсылки на статьи (0)

©Опубликовано Elsevier Ltd.

Рекомендованные статьи

Ссылки на статьи

Алюминиевые панели для рисования — блог Jackson’s Art Blog

Алюминиевые малярные панели Jackson’s

отлично подходят для покраски. Они специально обработаны для того, чтобы краска прилипала к ним, и они предлагают большую ценность со 100% стабильной поддержкой качества сохранения для вашей картины.

Алюминиевые художественные панели позволяют создавать ровные, прочные и легкие малярные поверхности. В отличие от холстов (с деревянными подрамниками) или деревянных панелей, алюминиевые панели являются опорой для произведений искусства, которые со временем не выделяют газы и практически не реагируют на изменения влажности и температуры.Преимущества сохранения и архивные свойства металла означают, что алюминиевые художественные панели можно легко хранить во влажных студиях, где традиционные поверхности для покраски деформируются. Участки на окрашенных алюминиевых панелях также можно оставить открытыми, так как материал не тускнеет благодаря своей устойчивости к окислению. Легкий вес алюминиевых панелей делает их идеальными для больших произведений искусства, которые необходимо транспортировать. Панели имеют промышленную отделку с небольшими отметинами или дефектами.

Эти панели имеют анодированную алюминиевую поверхность, готовую для использования со всеми типами материалов для рисования, включая масло, акрил, акварель, гуашь и тушь, а также с некоторыми материалами для рисования, такими как карандаш и ручка. Нет необходимости в грунтовке. Краска очень хорошо ложится на металл. Можно использовать любую сторону панели. Алюминиевые панели Jackson — идеальное решение для тех, кто любит рисовать на сверхгладких и твердых поверхностях. Гладкая панель означает, что краска может легко наноситься и что нет необходимости втирать щетки в поверхность. Алюминиевые панели Джексона имеют гладкую светло-серую матовую поверхность, но могут быть загрунтованы любым грунтом Джексона, если предпочтение отдается другому цвету.

Алюминиевая панель Jackson’s представляет собой анодированную алюминиевую поверхность, которая считается лучшим способом подготовки алюминиевой поверхности к нанесению краски.От процесса не остается остатка, так как это изменение структуры алюминиевой поверхности над и под поверхностью. Этот процесс изменяет поверхность, создавая оксид алюминия внутри поверхности, создавая чрезвычайно твердую пористую поверхность, которая обеспечивает фантастическую адгезию красок.

Очень тонкая, равномерная пористая поверхность лучше всего подходит для жидкой краски, поскольку она может проникать в мелкие поры. Но краска по-прежнему нуждается в большом количестве связующего, чтобы она затвердела до прочной окрашенной поверхности. После полного высыхания и отверждения как акриловые, так и масляные краски прочно прикрепляются к поверхности.Если вы хотите использовать более густую краску, вы можете загрунтовать поверхность жидким гипсом, который проникает в поры, а затем покрасить поверх него. Гипс будет постоянно приклеен к поверхности.

Панели толщиной 3 мм доступны в 10 готовых размерах: 6×8 дюймов (15×20 см), 8×10 дюймов (20×25 см), 12×12 дюймов (30×30 см), 11×14 дюймов (28×36 см), 12×16 дюймов (30×40 см), 16×16 дюймов (40×40 см), 16×20 дюймов (40×50 см), (46×61 см), 24×24 дюйма (61×61 см) и размер тестера 5×5 дюймов. Или они могут быть обрезаны до указанного вами размера до 100 x 100 см, пожалуйста, позвоните в нашу линию заказа, чтобы заказать индивидуальный размер.

Ручной этюд маслом, сделанный сотрудником на алюминиевой панели Джексона.


Подвешивание алюминиевых панелей

Для их демонстрации – как и для всех плоских панелей без окантовки, их необходимо обрамить или приклеить к обратной стороне подвесную систему.
К задней части можно прикрепить деревянную планку, на которую будут крепиться винты.
Для панели, показанной ниже, мы использовали обычный ПВА, чтобы приклеить толстую полосу фанеры к панели. Он настолько хорошо приклеен, что кажется постоянным.
Имейте в виду – как и в случае со всеми клеями, вам необходимо создать прочный контакт между двумя поверхностями и клеем. Зажим лучше, тяжелый вес будет работать.
Поскольку сжатие может повредить картину, вы можете приклеить деревянную полосу с помощью зажима перед покраской или, если вам нужно добавить деревянную полосу после того, как вы можете использовать утяжелители.

Алюминиевая панель Jackson’s с деревянной планкой, прикрепленной к задней части, на которую крепятся винты для подвешивания.


Испытание алюминиевой панели

Различные материалы для рисования и рисования
Я хотел посмотреть, как разные материалы работают на гладкой металлической поверхности.
Я ожидал, что краски будут скатываться, как на пластике, а карандаш и ручка сотрутся.
Я был удивлен.

  • Акриловые краски, жидкие акриловые краски и акриловые краски являются перманентными и могут быть нанесены друг на друга после высыхания. Они довольно быстро сохнут.
  • Oil Color хорошо ложится, это не та гладкая поверхность, которую я ожидал.
  • Графитовый карандаш прекрасно сочетается с возможными тонкими градациями. Он будет слегка размазываться для растушевки и полностью стираться резинкой.
  • Цветной карандаш делает красивые штрихи и не размазывает.
  • Ручки для набросков и кистей, такие как ручки Pitt и Sakura Micron, рисуют четкие линии без растушевки и создают великолепный тональный контраст. Они высыхают за несколько минут и не размазываются при смачивании водой.
  • Акварельные краски прекрасно растекаются и довольно быстро сохнут, образуя красивую атласную поверхность. Они являются наименее стойким средством на панелях, так как они полностью отрываются при повторном смачивании. Вы не можете создавать слои цвета.
  • Мягкая пастель не работает, сразу стирается.
Проверка изображений

Acrylics-Pthalo BlueGS оказался темнее на участке с нанесенным акриловым грунтом справа, чем слева, где он находится на голой алюминиевой панели.

Acrylics- Акриловая краска, покрытая жидким акриловым красителем, быстро сохнет, первый цвет не осыпается.

Акриловые чернила

– тонкие аппликации быстро сохнут. Водонепроницаемость при высыхании.

Oils- Масляная краска прекрасно ложится на алюминиевые панели.

Масляная краска после высыхания в течение нескольких недель.

Ручки и карандаши — Графит показан с небольшими пятнами и стираниями, цветной карандаш почти без пятен, ручка-кисть Pitt и ручка Sakura Micron имеют лужицу воды сверху и не размазываются.

Акварель- Акварель прекрасно растекается и довольно быстро сохнет.

Акварель- Верхний ряд акварельный прямо на алюминиевой панели, нижний акварельный на покрытии акриловой грунтовки. Цвет на грунтовке сохнет дольше и выглядит темнее.Цвет снимается с обеих поверхностей одинаково хорошо.

Цвет металла

Меня удивило, что прозрачные цвета не кажутся темнее из-за просвечивающего цвета металла. Его светло-серая поверхность действует почти как белая.
Я протестировал часть с акриловым грунтом, и синий акрил, и акварель умбра сохли на акриловом грунте дольше, чем на голом алюминии, а цвета краски были темнее, даже с белым позади них.

Поверхность

Это очень гладкая поверхность, по которой приятно проводить рукой.
Тем не менее, из-за химической обработки поверхности он достаточно пористый, чтобы впитывать влагу.
К сожалению, поверхность не безупречна, на ней есть потертости и царапины, которые вы можете принять во внимание, если выполняете точную работу или хотите оставить части металла неокрашенными. Если вы покроете всю поверхность масляной или акриловой краской, я не думаю, что вы вообще заметите небольшие дефекты. Поверхность можно сделать гладкой, прозрачной или цветной, если вы не возражаете против изменения поверхности.


Нажмите на подчеркнутые ссылки, чтобы перейти к алюминиевым панелям для окраски на веб-сайте Jackson’s Art.
Почтовые расходы на заказы, отправленные стандартно на адреса материковой части Великобритании, бесплатны для заказов на сумму 39 фунтов стерлингов.

Джули Кейвс

Джули была редактором художественного блога Джексона в течение 10 лет, а теперь пишет для блога неполный рабочий день. Обладая энциклопедическими знаниями о художественных материалах (в основном маслом и акрилом), она любит исследовать и писать статьи для блога, поскольку каждый раз узнает что-то новое.Джули также является профессиональным художником, обучалась по программе живописи Turps Studio в Лондоне и имеет степень магистра искусств Camberwell College of Art.

Art – экструдированный алюминий от Framing Technology Inc.

Ранее мы обсуждали некоторые из наиболее практичных (если не прозаических) применений алюминия в нашей повседневной жизни, от производства автомобилей до строительства зданий, солнечных батарей и даже в робототехнике. Одна восхитительная область, которую мы еще не коснулись , а не , — это использование алюминия в чисто эстетических целях: в создании произведений искусства.

Трудно представить себе элементарный металл, более подходящий, чем алюминий, для создания красивых предметов. Во-первых, его много: алюминий — третий по распространенности элемент на Земле и самый распространенный металл, составляющий около 8% земной коры. Этот прочный, но легкий металл имеет приятный серебристо-белый вид, его можно полировать до яркого блеска, он устойчив к окислению и коррозии. Хотя иногда металл «привередлив» в работе (из-за его относительно низкой температуры плавления и высокой теплопроводности), он также универсален: он пластичен и ковок, легко поддается формовке, экструдированию, гибке, штамповке, вырезаны, заклепаны и сварены.Его можно даже успешно красить и склеивать, так как отделочные материалы и клеи сохраняют 100% своей прочности при склеивании с алюминием благодаря его уникальным химическим свойствам.

Учитывая все это, мир должен быть полон удивительных произведений искусства, сделанных из алюминия. И все же таких сокровищ немного по сравнению с произведениями искусства, сделанными из других материалов.

Если рассматривать различные типы металлов и сплавов, которые широко использовались в пластических искусствах с самого начала человеческой истории, некоторые из первых и наиболее очевидных из них, которые могут прийти на ум, включают золото, серебро, бронзу, латунь, медь. , железо и свинец.На самом деле алюминий — совсем недавнее дополнение к этому списку металлов, традиционно предпочитаемых скульпторами и ремесленниками. И на это есть очень веская причина.

Только в 1827 году немецкий химик Фридрих Вёлер усовершенствовал метод получения чистого металла; тем не менее, процесс извлечения алюминия из бокситовой руды оказался настолько дорогостоящим и трудным, что какое-то время этот «редкий» металл был дороже золота! Однако в 1880-х годах ученые разработали практический метод (путем электролиза) выделения больших количеств алюминия из бокситов. После этого цена на алюминий резко упала. Как пишет Сэм Кин в своей книге «Исчезающая ложка: и другие правдивые рассказы о безумии, любви и истории мира из Периодической таблицы элементов :

».

Шестидесятилетнее царствование алюминия как самого ценного вещества в мире было славным, но вскоре американский химик все испортил.

К началу 20-го века этот распространенный, дешевый, легкий, гибкий и нетоксичный металл наводнил рынок и стал широко использоваться в строительной и транспортной отраслях, а также в предметах повседневного обихода, таких как кухонная и столовая посуда, пищевые контейнеры, ювелирные изделия, очки. рамы, мебель и другие коммерческие продукты.

Скульпторы, ремесленники и другие художники тоже быстро осознали преимущества творчества с алюминием. Вот лишь некоторые из их наиболее заметных художественных достижений.

Нанкинский пояс

Как упоминалось выше, менее двух столетий назад не существовало известного способа надежного производства чистого алюминия в сколько-нибудь значительном количестве. И все же, вот этот дразнящий исторический лакомый кусочек. В 1952 году китайские археологи раскопали могилу Чжоу Чу, генерала и дворянина, жившего в 3 веке н.э.D. Среди обнаруженных артефактов был набор любопытных металлических украшений, по-видимому, какой-то декоративный пояс. Последующий химический анализ показал, что эти артефакты на 85% состоят из чистого алюминия — за столетия до того, как стало известно о существовании этого металла! Будь то академическая шутка или металлургическое чудо, это открытие по сей день остается загадкой как для археологов, так и для химиков.

Кусочки Нанкинского пояса


Замковый камень монумента Вашингтона…

…как ни странно, вовсе не из камня.Это самое высокое сооружение (по закону!) в округе Колумбия, этот знаменитый обелиск был завершен в 1884 году и увенчан небольшой алюминиевой пирамидой с надписями на всех четырех сторонах. Эта пирамида высотой девять дюймов и весом 100 унций была отлита архитектором Уильямом Фришмутом из Филадельфии, чей алюминиевый литейный завод был единственным в США до конца 1880-х годов. Это был самый большой цельный кусок алюминия в то время, когда цена на этот металл была сравнима с серебром.Действительно, он оказался такой новинкой, что был выставлен в ювелирном магазине Тиффани в Нью-Йорке для всеобщего обозрения, прежде чем был установлен на вершине памятника.

Алюминиевая вершина монумента Вашингтона [источник]


Антерос

Статуя Антероса на площади Пикадилли. любовь графа Шефтсбери к беднякам.Отлитая английским скульптором и металлургом Альфредом Гилбертом, это была первая в мире статуя, сделанная полностью из алюминия. Его называют «самым известным скульптурным произведением Лондона».


Скрипка

Алюминиевая скрипка [источник] Если кто-то согласен с идеей, что каждый музыкальный инструмент, когда-либо созданный, является произведением искусства, то это, безусловно, подходит.

Впервые выпущенная в 1932 году компанией Aluminium Musical Instrument Company, Inc. в Анн-Арборе, штат Мичиган, эта скрипка была оснащена декой из ели, но корпус был спрессован из цельного куска алюминия Alcoa и окрашен так, чтобы он напоминал натуральное дерево.


Религиозное искусство

Купель для святой воды [источник] Эта полностью алюминиевая церковная купель для святой воды, выставленная в Брауншвейгском земельном музее в Германии, датируется примерно Первой мировой войной (1914–1918).


Дон Кихот

Американская художница Анна Хаятт Хантингтон, известная сочетанием искусного реализма и эмоциональной глубины в своих скульптурах конных и других животных, основала сад скульптур и заповедник Брукгрин-Гарденс недалеко от Миртл-Бич, Южная Каролина, площадью 9 170 акров.В «Дон Кихот » (1947) она изображает из литого алюминия изможденного провидца, несущего сломанное копье и едущего верхом на утомленном Розинанте, с опущенной головой и поджатым хвостом. За ним следует многострадальный, но верный оруженосец Дон Кихота, Санчо Панса , тоже из алюминия (Карл Пол Дженневейн, 1971).

Дон Кихот [источник]


Абстрактное искусство

Становление алюминия как подходящего и легкодоступного материала для лепки совпало с подъемом движения современного искусства, поэтому по всему миру можно найти множество примеров абстрактной скульптуры, сделанной из алюминия. Поразительный Hari IV (1982) известного американского художника Билла Барретта изготовлен из искусственного алюминия, имеет высоту около 30 футов и расположен на территории кампуса средней школы Нью-Дорп на Статен-Айленде, штат Нью-Йорк.

Хари IV [источник]


Public Art

Подвешенный на тросах к крыше железнодорожного вокзала Сент-Панкрас в центре Лондона. гипнотическая оптическая иллюзия.


Искусство в дизайне

Также Рон Арад, коммерчески популярный стул Tom Vac, изготовленный из вакуумно-формованного алюминия, фактически начинался как компонент скульптурной инсталляции под названием Тотем , состоящей из 100 таких стульев, поставленных друг на друга на площади в Милане. во время Недели дизайна 1997 года.


Как вы понимаете, в этой статье мы коснулись очень интересной темы. Если вы хотите копнуть глубже, ознакомьтесь с книгой Aluminium by Design  (2000) Сары Николс и др. , которая сопровождала крупную передвижную выставку Художественного музея Карнеги, на которой были представлены произведения искусства и дизайна из алюминия некоторых действительно дальновидных дизайнеров и архитекторов, от стульев и столов до ювелирных украшений и целых зданий.

И пока вы этим занимаетесь, посетите наш веб-сайт, чтобы ознакомиться с некоторыми из наших собственных красивых дизайнерских решений из алюминия.


Крис Хилл — президент и главный исполнительный директор Framing Technology, Inc. Свяжитесь с ним в Google+ и Twitter.

Как лучше покрасить литой алюминий? 4 шага к покраске алюминия

Алюминиевый сплав прочный, легкий и обладает хорошей коррозионной стойкостью к атмосферным воздействиям.Поэтому алюминиевый сплав широко используется в повседневной жизни, особенно в производстве мебели/предметов домашнего обихода. Чтобы украсить и защитить поверхность литого алюминия, необходимо провести процесс окраски алюминия.

Литой алюминиевый сплав имеет гораздо более гладкую поверхность, чем другие металлы, поэтому выполнить процесс окраски литого алюминия непросто. Кроме того, литой алюминий не является пористым , поэтому он не воспринимает краску, а также древесные материалы. Если краска нанесена неправильно, после периода использования она стирается и образуются пузыри краски .

Почему необходимо красить литые алюминиевые сплавы?

  • Цветной алюминиевый сплав не влияет на эстетическую ценность мебели, в отличие от окраски.
  • В то время как алюминий сам по себе устойчив к коррозии, элементы его сплавов — нет, поэтому возможно окисление алюминиевых сплавов. Следовательно, соответствующее покрытие предотвратит доступ кислорода к металлу под ним и поможет противостоять коррозии.

Окраска литого алюминия, выбор

Грунтовка

Грунтовка алюминия

Выбор подходящей краски является важной частью, особенно грунтовки. Праймер маскирует дефекты литого алюминия, протравливает поверхность алюминия , способствует увеличению адгезии к основному покрытию.

Ранее грунтовка на основе хромата цинка широко использовалась из-за своих характеристик, но больше не пользуется популярностью из-за проблем со здоровьем и окружающей среды .

Сегодня Zinc-based Primer или Zinc Rich Primer являются одними из наиболее эффективных грунтовок, используемых для окраски алюминия. Это специальная масляная краска, которая используется для защиты металлических поверхностей от ржавчины и в качестве грунтовки для высококачественных окрасочных систем .

Грунтовки на основе цинка не только создают барьер между воздухом и алюминием, но и используют химические свойства цинка для защиты алюминия. Содержание цинка в грунтовке очень низкое анодное. Высокая концентрация цинковой пыли обеспечивает катодные защитные свойства при попадании на металлы.

Существует два типа грунтовок на основе цинка: органические и неорганические.

  • Органическая грунтовка обычно наносится кистями, валиком или распылителем.Она не защитит поверхность так хорошо, как неорганическая грунтовка. Поэтому его обязательно нужно покрыть топовым покрытием.
  • Неорганический тип в основном используется только распылением. Он обеспечивает лучшую защиту поверхности, чем органическая краска, без необходимости нанесения верхнего слоя.

Вы можете выбрать один из двух. Тем не менее, добавление верхнего слоя к для оптимизации защиты алюминиевой поверхности рекомендуется.

Покрытие

Окраска алюминия верхним слоем

Вы можете использовать любую масляную краску в качестве финишного покрытия в цвете, который соответствует вашим предпочтениям.Масляная краска лучше прилипает к грунтовке и затрудняет ее снятие.

Процесс окраски литого алюминия

Мы создали безопасное и эффективное покрытие для алюминиевых сплавов по технологии путем исследования свойств алюминиевых материалов и их сплавов.

Шаг 1: Очистка поверхности

Важно подготовить алюминиевую поверхность к покраске! Обеспечение чистоты, обезжиривания и отсутствия пыли на поверхности алюминиевых предметов, подлежащих окраске, посредством с использованием щеток и чистящих химикатов .

Алюминий

прочен, поэтому для удаления пятен можно использовать жесткие щетки. Затем промойте водой, высушите и оставьте на 2 часа.

Шаг 2: Экранирование

Перед покраской литого алюминия необходимо закрыть ненужные части лентой или бумагой . Поместите объект, который хотите нарисовать, на маленьком холсте.

Покраска алюминиевой мебели

Шаг 3 : Нанесение грунтовки

После принятия решения о том, какую грунтовку на основе цинка использовать, загрунтуйте поверхность алюминиевой отливки.

Если вы выбрали органическую краску, используйте кисть или валик , чтобы закрасить поверхность. Если вы используете неорганическую краску, распылите ее с расстояния 6-8 дюймов.

При нанесении слишком большого количества краски краска может потечь. Подождите около 4 часов перед нанесением верхнего слоя.

Этот грунтовочный слой протравливается на алюминиевой поверхности , создавая истирание, что облегчает прилипание верхнего слоя.

Шаг 4 : Покраска верхнего слоя

Нанесите малярный валик на поверхность отливки.Рекомендуется использовать белую краску перед покраской в ​​другой цвет.

После высыхания краски можно нанести второй слой на поверхность и подождать 24 часа, прежде чем прикасаться к объекту.

Другие варианты окраски литого алюминия

Окраска алюминия

В дополнение к использованию грунтовки на основе цинка, как указано выше, вы также можете использовать самопротравливающую аэрозольную грунтовку для оцинкованного металла . Это оцинкованная краска, нанесенная распылением, которая так же эффективна.

Распыляйте аэрозольную краску с расстояния 8 дюймов и обязательно надевайте маску для лица, чтобы предотвратить появление вредных запахов. Подождите около 4 часов, а затем нанесите на поверхность объекта акриловую эмаль .

Акриловая эмалевая краска — это специализированная краска на водной основе , используемая для покраски автомобилей, несмотря на то, что ее эффективность не так хороша, как у масляной краски , эта краска сэкономит деньги и силы.

Также на рынке есть несколько специализированных алюминиевых красок ; тем не менее, они могут создать слой оксида алюминия на поверхности объекта, что затруднит прилипание вашего интерьера.Если вы решите использовать эти виды красок, вы должны покрыть поверхность грунтовочным покрытием в начале процесса, чтобы обеспечить эффективность.

Заключение

Таким образом, VIC проинструктировал читателей по , как эффективно красить поверхность литых алюминиевых предметов . Однако следует отметить, что ни одна краска не может держаться вечно.

Металлы не предназначены для покрытия цветной жидкостью; поэтому краска будет отслаиваться через несколько лет использования. Вы должны перекрасить его, когда есть признаки отслоения .

Высокопроизводительная машина для окраски алюминия Местное послепродажное обслуживание

О продуктах и ​​поставщиках:
 Alibaba.com предлагает мощную, уникальную и стабильную машину для окраски алюминия  , которая с легкостью выполняет различные операции по обработке поверхности и нанесению покрытий на металлы. Эти технологически превосходные машины для окраски алюминия   обладают исключительно стабильной производительностью благодаря своим достижениям и помогают вам в обработке металлических поверхностей, импровизируя с новейшими технологиями распыления. Эти машины изготовлены из прочных качественных материалов, которые обладают длительным сроком службы и являются экономичными вариантами для различных отраслей промышленности. Приобретайте их у ведущих поставщиков и оптовиков  для окрасочных машин для алюминия  на сайте по доступным ценам и выгодным предложениям.

Все разнообразные машины для покраски алюминия изготовлены из прочных и высококачественных металлов, которые придают им прочный внешний корпус и могут служить в течение длительного времени, выдерживая любые воздействия при использовании.Эти выдающиеся и обновленные машины для окраски алюминия отличаются высокой производительностью и диапазоном напряжений от 220 до 380 В. Машина для окраски алюминия на объекте оснащена высокой степенью очистки, компактными конструкциями, а также разнообразными помещениями для нанесения покрытий, при этом распылительные башни производят очень низкий уровень шума, а также имеют низкое энергопотребление для лучшей стабильности.

Alibaba.com предлагает несколько уникальных окрасочных машин для алюминия , различающихся по цветам, размерам, производительности, моделям и функциям в зависимости от ваших требований.Эти машины являются антикоррозийными, безопасными в использовании и экологически чистыми продуктами. Отличительными видами технологий нанесения покрытия, которые использует машина для окраски алюминия , являются технология электростатического порошкового напыления и покрытие с термостойкостью для получения идеального металлического покрытия. Эти машины для окраски алюминия оснащены ЖК-экраном, ПЛК, автоматическим управлением и просты в использовании.

Просмотрите различные варианты окрасочной машины для алюминия на Alibaba.ком и покупать продукты, экономя деньги. Эти элементы доступны в качестве OEM-заказов и могут быть настроены в соответствии с вашими потребностями. Они сертифицированы CE, ISO, ROHS. Кроме того, известно, что эти машины энергоэффективны, что является важным фактором для любой отрасли, в которой они используются.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*