Огнеупорный материал для печи: Огнеупорные материалы для печей — защита стен бани и дома

Огнеупорные материалы для печей — защита стен бани и дома

Основной источник тепла, способ преобразования воды в горячий пар, нагрев теплоносителя, укрепление структуры материала — неполный перечень функций, которые выполняет печь. Бытовая печка — конструкция из стали, кирпича, глины и других материалов, которая способна нагреваться до температуры 400-500 С.

Нагрев незащищенной внутренней отделки стен из дерева, пластика, тканей приводит к закономерному результату — обугливанию, выделению токсичных продуктов горения, появлению открытого пламени и, в конце концов — пожару. Для максимального снижения риска неблагоприятных последствий предназначен огнеупорный материал для печей или другие средства защиты ограждающих конструкций.

Защита источника тепла

Кирпичная печь — классический способ обогрева одной или нескольких комнат в доме. Для ее изготовления используют печной кирпич, который сохраняет свои свойства при значительных перепадах температуры. В случае, если верхнюю часть печи используют для приготовления пищи, производители огнестойких материалов предлагают жаропрочные керамические панели.

Жаропрочная сталь либо чугун — еще один материал, который используют при конструировании печей для бани. Стенки металлических печей гораздо тоньше кирпичных, благодаря чему они получаются более компактными и не менее эффективными. Чугун дольше сохраняет тепло, выдерживает огромное количество циклов нагрев/остывание.

Такую разновидность источника тепла как камин, с давних времен выкладывали из натурального камня. Родиной каминов считают Англию с ее не совсем комфортным климатом. Камни скрепляли известью с добавлением различных компонентов, выдерживающих высокие температуры.

Способы снижения интенсивности нагрева воздуха около печи

Чем жарче огонь в печи — тем сильнее нагреваются ее стенки, отдавая тепло в окружающее пространство. Печки (и их аналоги) редко устанавливают на большом удалении от стен, для экономии пространства. Именно поэтому инженеры-конструкторы и теперь изобретают технические решения, способные уменьшить передачу тепла.

Тепловой экран — наружная оболочка из тонколистовой стали, которая окружает корпус металлической печи. Благодаря экрану, тепловое излучение на стены сокращается до значительных +100 С. Это означает, что внутренняя обшивка бани из вагонки, деревянного бруса не обуглится и не задымит.

Наружные стенки кирпичной печи часто обкладывают огнеупорными шамотными плитами, изготовленными из глинистого сырья. Шамотные изделия обжигают в печах с температурой до 1500 С. Специальная технология изготовления позволяет использовать шамотную плиту для формирования камеры сгорания топлива. Технология обработки внутренних и внешних печных, каминных стенок получила обозначение «футеровка».

Проблема, с которой сталкиваются мастера-печники — свойство металла увеличиваться в объеме при нагревании. Без принятия должных мер проемы для установки створок, задвижек могут быть повреждены чугунной фурнитурой.

Защита архитектурных элементов

Классический тип отделки русской бани — натуральное дерево. Согласно требованиям СНиП и предписаниям контролирующих органов, минимальное расстояние металлической печи до деревянной стенки должно составлять минимум 32 см, и это правило распространяется только на термоисточник из кирпича.

Для огнезащиты всех типов стен, пола и потолка используют листовые жаропрочные материалы. Они могут быть изготовлены из натурального либо искусственного сырья:

• асбеста;
• шлаков;
• полимеров.

До недавнего времени был популярен асбест — силикат из тончайших волокон, способный выдерживать нагревание до полутора тысяч градусов (установленная температура плавления). Учеными доказано, что асбестовые материалы относятся к канцерогенам — веществам, вызывающим появление раковых опухолей.

Еще один способ огнезащиты бани, котельной или промышленного помещения и стен вокруг печи — отделка матами или листами каменной ваты. Каменная вата — спрессованная плита, полученная в результате плавления и выдувания волокон из базальта. Толщина листа колеблется от 5 до 200 мм, волокна соединяют в единое целое несколькими способами.

Огнеупорные материалы Basfiber — находка для строителя

Отличное решение для огнезащиты печи – базальтовые материалы Basfiber (прежде всего – маты и шнур).

Формирование мата Басфайбер происходит при помощи обработки тончайших базальтовых волокон иглопробивной машиной. Готовое изделие не содержит клея на основе формальдегидных смол, которые при нагревании выделяют опасные для здоровья вещества. Для работы с данной продукцией не нужна дополнительная защита в виде респиратора, резиновых перчаток (в отличие от стекловаты, базальтовая вата не распадается на частицы, проникающие в дыхательную систему человека).

Базальтовые иглопробивные маты при кажущейся тонкости (до 12 мм) способны эффективно защитить любые типы поверхностей от нагревания. Фольгированные маты Basfiber, используемые для облицовки стен, не только защищают от высоких температур, но и отражают тепло, делая нагрев бани более быстрым.

Базальтовый шнур Basfiber — помощник печника, благодаря которому все соединения кирпича и металлической фурнитуры будут гармонично взаимодействовать при нагревании. Шнур компенсирует зазор между печной дверцей и проемом, не давая дыму проникнуть за пределы камеры сгорания. Главные преимущества базальтового шнура Басфайбер:

• долгий срок службы, в течение которого структура материала не разрушится со временем;
• безопасное сырье, не выделяющее опасных веществ;
• широкий выбор диаметров изделий.

Заказывайте базальтовые материалы Basfiber напрямую у производителя – в компании «Базкорд» — по низким ценам. Доставим продукцию в любой регион России!

Лучшие огнеупорные материалы для защиты стен вокруг печей

При использовании печного отопления есть риск пожара. Чаще всего это происходит в деревянных домах и банях, так как находящиеся рядом с отопительным устройством поверхности сильно нагреваются. Чтобы предотвратить беду, нужно соблюдать правила эксплуатации и при организации строительства обязательно применять огнеупорные материалы для стен вокруг печей.

Краткая историческая справка

Потребность в огнеупорных материалах возникла на раннем этапе развития человеческой культуры, когда появился огонь. Постепенно они стали основой доменных, сталеплавильных и других печей. В середине XVII века в России стали производить огнеупорные кирпичи. Во времена царствования Петра I большее их число изготовлялось на основе московских глин.

Облицовка стен вокруг печи, должна быть не только жаростойкой, но и подходить под интерьер вашей комнаты

В XIX веке огнеупорное производство развивалось лишь на металлургических комбинатах, в то время как в Германии оно было организовано еще в 1810 году, а в Европе уже вовсю выпускали огнезащитную продукцию. С выходом класса буржуазии на экономическую арену и с развитием промышленности российские ученые тоже стали работать в этом направлении, и в 1893 году появились Белокаменский, Брянцевский и Латнинский заводы огнеупорных глин.

В 1929 году изыскания по огнезащите строительных материалов начали проводиться в научно-исследовательских лабораториях. Были изобретены огнестойкие краски для деревянных покрытий и вспучивающиеся — по металлу. Способы и правила обработки древесины огнезащитными составами описаны в СНиП Ш-В. 7?69, а ГОСТ 16363–76 закрепил применение жаростойких материалов для печи.

Сегодня из 212 стран мира только 35 могут заявить о наличии у них огнеупорной промышленности, и половина мирового производства принадлежит СНГ и США. Значение огнеупоров в экономике нашей страны очень велико. Без них невозможно производство многих материалов, сооружение различных тепловых агрегатов и освоение космоса.

Виды огнеупорных материалов

Существует множество классификаций огнеупорных материалов: по форме, температурному режиму, по составу и т.д., предназначенных для специалистов.

Существует множество огнеупорных материалов для облицовки, перед тем как выбрать, нужно ознакомиться с особенностями каждого вида

Упрощенно их можно разделить на следующие:

• Тугоплавкие огнеупоры.
• С повышенной стойкостью к высоким температурам.

Первая группа известна как материал в виде кирпичей и блоков для изготовления печей и каминов. В частном строительстве используется редко, так как при всей механической прочности и жаростойкости эти материалы восприимчивы к резкой смене температур. Исключение составляет специальный облегченный кирпич из пористого шамота, применяемый печниками для возведения сводов и тепловых камер.

Вторые известны в виде негорючих теплоизоляторов и применяются для защиты различных пожароопасных конструкций. Форма их выпуска в виде жаростойких материалов для отделки стен возле печи очень удобна для обшивки поверхностей, находящихся вблизи отопительных приборов.

Плиты из асбестовых и стеклянных волокон обладают хорошими диэлектрическими свойствами

Вот некоторые из них:

1. Огнеупорные плиты и картоны из прессованных асбестовых и стеклянных волокон, выдерживающие нагрев до +700°С. Сейчас в жилых помещениях их применять не рекомендуют, так как асбест выделяет вредные для здоровья человека вещества. Уменьшив опасное действие керамической отделкой, его можно использовать в технических и хозяйственных постройках.
2. Огнеупорные плиты и листы из минерита, содержащие в своем составе цемент, песок и известняк, устойчивы к влаге и к любой температуре, а их эстетичный внешний вид позволяет обходиться без дополнительной отделки. По этой причине его используют для внешнего оформления зданий.
3. Стекломагниевые листы состоят из вспученного перлита, стеклоткани, хлорида магния и синтетических волокон. Они образуют огнеупорную обшивку участков около печей и каминов, а также используются для внутренней отделки стен и перекрытий.
4. Рулоны из базальтового огнеупорного волокна с напылением алюминия обладают теплоотражающим эффектом и подойдут для установления защитных экранов на дровяные камины и печи. Стоит отметить, что отдельные производители для его изготовления вводят в состав формальдегидные смолы, поэтому при покупке надо быть осторожными.
5. Терракотовая плитка делается на основе глины. Она прочная, экологичная, с неплохими огнезащитными качествами. Изделие, покрытое жаростойким составом, более контрастно по цвету и выглядит эстетично. Натуральная терракота пористая, рыжего и оранжевого цвета.
6. Суперизол в листах немного весит, с легкостью обрабатывается, огнестоек и отлично подойдет для изоляции отопительных приборов и стен около них. Но в то же время требует аккуратного обращения, так как хрупок и легко бьется.

В этом видео вы узнаете, как защитить стены от высоких температур:

Листы из нержавеющей стали формально не относятся к огнеупорным материалам, но являются одним из эффективных огнезащитных покрытий стен и пола перед печью. Сталь не боится резкой смены температур и применяется для экранирования печей, каминов и паровых котлов.

Обшивка стен вокруг печи

Когда стена непосредственно примыкает к поверхности печи, она сильно нагревается, что может привести к пожару. Чтобы этого избежать, стену обшивают негорючим материалом. Обшивка бывает светоотражающей и с облицовкой. При светоотражающей используются металлические или оцинкованные листы с жаропрочной изоляцией. С точки зрения безопасности для здоровья лучше выбирать нержавейку, так как при нагревании цинк выделяет токсичные вещества.

Для обшивки стен вокруг печи можно использовать металлические или оцинкованные листы с жаропрочной изоляцией

Вначале к стене с отступом в 2?3 см крепится изоляция из минерита, сверху накладывается лист из предварительно отполированной нержавеющей стали. Тепловые лучи отражаются от блестящей поверхности, и нагрев стенки уменьшается вдвое. Облицовка в дополнение к обшивке создает эстетичный вид. С ролью огнеупора при облицовке хорошо справится гипсокартон с добавлением стекловолокна.

Подробнее о защите деревянных стен:

Основной огнеупорный листовой материал для бани и нагревательных котлов — это термостойкий гипсокартон.

Но применение его не обязательно, если соблюдены установленные нормой расстояния до стен:

• От печей из кирпича — не менее 30 см.
• От футерованных — не менее 70 см.
• От металлических — не менее 1 м.

Если же печь находится очень близко к стене, потребуется дополнительная защита: одна небольшая искорка или выпавший уголек может стать причиной пожара.

Отделка стен вокруг камина негорючими панелями — это очень удобное решение

Это можно предотвратить, выполнив определенную последовательность действий:

1. Стена покрывается пароизоляционной пленкой, состоящей из фольги, полиэтилена и крафт-бумаги. Для крепления используется металлический профиль или обыкновенные деревянные бруски.
2. Затем идет монтаж утеплителя — фольгированной минеральной ваты, которая должна быть уложена в обрешетку так, чтобы она оказалась сверху, а образовавшиеся стыки следует заклеить скотчем.
3. После этого к обрешетке саморезами прикрепляется любой термостойкий листовой материал с помощью втулки.
4. Для придания стене эстетичного вида на полученную конструкцию укладывается сетка, на которую приклеивается керамическая плитка.

Существует в запасе печников-любителей и следующий недорогой способ спасения стен. Будут нужны пустые внутри металлические трубки и листы профиля для крыши. Трубки крепятся к стене, на них — листы профиля, затем еще такой же слой. В итоге идет горячий воздух перемещается между стеной и полом в пространстве, оставшемся в процессе монтажа, и стена не нагревается.

Защитные экраны для отопительных приборов

При соблюдении правил безопасности используются защитные экраны-панели. Это сооружения, изолирующие боковые стенки печей. Чаще всего в качестве защитного экрана применяют кирпич и сталь. В зависимости от формы экраны бывают фронтальными и боковыми. В продаже можно увидеть и такие печки, где экран не нужен, а безопасность в них обеспечивается специальным кожухом, уменьшающим тепловое излучение.

Экраны для каминов это не только защитят вас от открытого огня, но и станут прекрасным дополнением интерьера

Сейчас очень распространены экраны для каминов, которые не только защищают от открытого огня, но и становятся прекрасным аксессуаром, украшением загородного дома или городской квартиры. Материалы для экранов предлагаются разные: стекло, медь, железо, латунь, бронза.

Особенно часто употребляется жаростойкое керамическое стекло, надежно защищающее от искр и углей и придающее жилищу особый уют и привлекательность. Минус подобного материала — снижается проникновение тепла в помещение.

Экран для камина можно сделать своими руками. Металлическая планка, вырезанная по размеру топки, украшается большим количеством цепочек, продающихся свободно в любом магазине. По обеим сторонам топки подвешиваются крючки для закрепления цепей, когда камин не топится.

В этом видео вы узнаете о теплозащите стен:

Огнеупорные материалы для плавильного цеха

В наше время плавильные цеха находятся в состоянии, когда нужно непрерывно повышать производительность и чистоту металла, улучшать контроль за температурами. Foseco представляет широкий спектр монолитных и готовых предварительно формованных продуктов, а персонал всегда готов дать рекомендации по выбору продукции, ее обслуживанию и проектированию.

Системы тепло изоляционной футеровки ковшей KALTEK

KALTEK – это тепло изоляционные футеровочные материалы, которые обеспечивают превосходные эксплуатационные показатели в отношении потерь тепла, использования энергии в ковшах для транспортировки металла.

• Система с предварительно отформованными плитами
• Предварительно отформованные готовые ковшевые вставки 
• Самоспекаемые насыпные футеровки
• Крышки для ковшей

Преимущества KALTEK:

• Сокращение количества дефектов
• Повышенние производительности
• Улучшение повторяемости и прослеживаемости металлургических процессов.
• Снижение трудоемкости на перефутеровку
• Снижение потребление энергии
• Возможность холодного старта

футеровочные

Материалы для первичной футеровки

• CRITERION низкоцементный бетон
• DURAFLO само-наливной бетон
• TRIAD безцементный бетон
• ONYX низкоцементный бетон с содержанием карбида кремния

Вспомогательные материалы, и материалы для ремонта

• DURACRETE, BLU-RAM, X-9 – пластические массы на фосфатном связующем
• KALSEAL, SUREBOND, SUPER #3000 – алюмосиликатные мертели

Индукционная печь

Материалы для первичной футеровки

• KELLUNDITE 700 – материал для сухой набивки на основе высокоглинозёмов 
• SILCOR – материал для сухой набивки на основе плавленого кварца обогащённого кварцитом

Материалы для разливочных носиков и верхнего шлакового кольца

• BLURAM HS и DURACRETE RBG – гранулированные пластинчатые массы на фосфатной связке

Защита индуктора

• COILCOTE и KELLUNDITE G – цементная стяжка на основе Al2O3 для защиты индуктора

Миканиты

• COIL PROTECT 035 W-P 0. 4 mm — флогопитовая слюдопластовая стеклоткань толщиной 0.4 мм
• COIL PROTECT 240 CW-P 2.4 mm — флогопитовая слюдопластовая стеклоткань толщиной 2.4 мм

Вагранки

• TRIAD Z-189 – высокоэффективный бетон на основе белого спечённого глинозёма на зольной связке с добавками карбида кремния и углерода для обеспечения повышенной эрозионной стойкости
• RAMWELL – не содержащие пека гранулированные набивочные смеси с высоким содержанием оксида алюминия содержащие карбид кремния
• HYDRA-MAX – ультранизкоцементный бетон с высоким содержанием оксида алюминия и карбида кремния, обеспечивающий повышенную шлакоустойчивость
• SURGUN – низкоцементные торкретных огнеупоры, идеально подходящий для ремонта и обслуживания

Зона плавки

• ULTRAGUN SC55 – торкретные материалы с высоким содержанием карбида кремния

Восходящий газоотвод

• ULTRAGUN 1600 – низкоцементный торкрет, устойчивый к выским температурам и применяемый в восходящих газоотводах

Валы

• CRITERION – низкоцементные литые огнеупоры 
• DURAGUN – изкоцементные таркетные материалы

Channel Melting and Holding Furnaces

Первичная футеровка

• KELLUNDITE  – уплотняемые в сухом виде огнеупорные материалы с высоким содержанием оксида алюминия для печей выдержки чугуна.
• CRITERION – высокоглиноземные низкоцементные литые огнеупоры для печей выдержки чугуна.
• SPINCAST – огнеупоры с высоким содержанием оксида алюминия обогащённый шпинелью для улучшения устойчивости к воздействию шлака

Индукторы

• MAGNAVIBE – сухая набивная футеровка на основе шпинельного магнезита для индукционных печей высокой мощности
• KELLUNDITE – сухая набивная футеровка на основе шпинельного высокоглинозёма используется как универсальная футеровка индукционных печей

Материалы для верхнего кольца тигля индукционной печи

• CRITERION 50ME – бетон для футеровки верхнего кольца сухого набивного тигля индукционной печи

Футеровка носка печи и желоба

• BLU-RAM, 90 RAM – трамбуемые смеси на фосфатной связке

Ремонт

• ULTRAGUN SC55 – высококремнистый материал для процесса торкретирования

Авторазливочные печи

Первичная футеровка

• CRITERION – низкоцементные огнеупоры с высоким содержанием оксида алюминия
• SPINCAST – Высокоглинозёмистый бетон с обогащённый шпинелью обладающий высокой шлакоустойчивостью.

Футеровка носика

• DURAFLO – Высокоглинозёмистый самозаполняющийся бетон

Индукторы

• MAGNAVIBE – сухая набивная футеровка на основе шпинельного магнезита для индукционных печей высокой мощности
• KELLUNDITE – сухая набивная футеровка на основе шпинельного высокоглинозёма используется как универсальная футеровка индукционных печей

Крышки

• CERCAST конвенционные огнеупоры с высоким содержанием алюминия
• LITEWATE изолирующие огнеупоры

Стопоры и стаканы

Стопоры VAPEX идеально подходят для устройств автоматической разливки на чугунолитейных производствах и предназначены для длительной разливки с учетом многократных открытий/закрытий.

Стаканы VAPEX идеальное решение для авторазливочных устройств изготовленные из корунда на керамической или углеродной связке. Поставляются для верхней или нижней установки.

Стаканы VAPEX с крестообразными выпускными отверстиями обеспечивают ровную концентрированную струю при разливке и предлагают серьезные преимущества по сравнению с обычной конструкцией

Огнеупорный материал: виды, свойства, использование

Огнеупорный материал всегда производится на основе минерального сырья. В процессе использования строительных или промышленных огнеупорных материалов, а также при длительной эксплуатации в их структуре не происходит изменений. Именно за этого «огнеупорку» часто применяют в разных сферах деятельности, имея уверенность в том, что конструкция получится надежной и долговечной.

Свойства огнеупорных материалов

Представленные материалы используются в повседневной жизни во многих областях. Огнеупорный материал применяется в разнообразных металлургических процессах. Сюда можно отнести плавку, отжиг, обжиг, испарение и дистилляцию. Также не стоит забывать, что представленные материалы сохраняют свои первоначальные свойства даже при обработке высокими температурами.

Огнеупоры, которые ранее использовались в производстве и требуют повторной обработки, называют ломом. Такие материалы чаще всего перерабатывают, создавая новое изделие. Именно огнеупорный материал отличается от других повышенными показателями прочности при высокой температуре, а также химической инертностью. Что касается состава, то представленные материалы являются керамическими смесями тугоплавкого оксида, силиката, карбида, нитрида, а также борида.

Классификация огнеупоров по форме и размерам

Огнеупорный материал можно классифицировать по следующим формам и общепринятым размерам:

1. Клиновые огнеупоры нормального размера.
2. Прямые материалы небольших и огромных форматов.
3. Простые фасонные.
4. Особенно сложные.
5. Крупноблочные материалы, которые имеют массу больше 60 килограмм.
6. Специальные огнеупоры лабораторного или промышленного назначения. Сюда можно отнести трубки, тигли.

Классификация огнеупоров по способу формирования

Можно выделить основные виды огнеупорных материалов по способу формирования:

1. Материалы горячего прессования.
2. Термопластичные прессованные.
3. Литые плавленые огнеупоры из расплава, которые получаются при помощи электрической плавки.
4. Материалы полусухого формирования, получаемые из порошка.
5. Огнеупоры пластичного формования, которые изготавливаются при помощи специальной массы в пластичном состоянии. Для этих целей используется специальная машинная формовка и последующая допрессовка.
6. Литые огнеупоры, которые получаются при помощи литья из жидкого шликера, а также пеношликера.
7. Пилены огнеупоры из естественной горной породы или предварительно сделанных блоков.

Что нужно использовать для оборудования печи?

Огнеупорный материал для печи станет прекрасным вариантом, который можно использовать в строительстве. Все это стало возможным благодаря уникальному комплексу химических, физических, а также механических свойств. Представленный материал способен противостоять воздействию высокой температуры, а самое главное, что даже при пожаре он не расплавится и не изменит свою форму.

Для строительства печи можно применять высокоогнеупорные материалы высших показателей. По своим свойствам они обладают малой пористостью. Во время производства используется специально предназначенная технология, поэтому огнеупорный материал для печи способен выдерживать высокие температурные режимы.

Процесс изготовления начинается с получения порошка, который имеет определенный гранулометрический состав. Такие уникальные свойства способны обеспечить небольшое уменьшение объема во время обработки.

Преимущества и область применения огнестойкого гипсокартона

Огнеупорные листовые материалы используют чаще всего для строительства. Сегодня большим спросом пользуется огнеупорный гипсокартон, который представляет собой двойной лист картона и гипсового наполнителя. Во время производства применяется достаточно плотный и максимально эластичный строительный картон, который включает в себя большое количество слоев.

Также не стоит забывать об определенной технологии изготовления гипсового термостойкого сердечника. Огнеупорный лист гипсокартона может применяться для разнообразных производственных помещений, где наблюдается характерный нестабильный уровень влажности, а также были зафиксированы повышенные показатели температуры. Огнеупорные листовые материалы и огнестойкие виды гипсокартона имеют большое количество преимуществ:

• Повышенные показатели огнестойкости.
• Отличные показатели звукоизоляции, особенно если использовать гипсокартон в сочетании с другими специальными строительными материалами.
• Низкую стоимость, удобство монтажа, а также простоту использования.
• Небольшие габариты огнестойких плит, которые точно совпадают с размерами листа стандартного типа. Именно такие возможности позволяют при необходимости сочетать их в одной комнате.
• Минимальные показатели уровня кислотности.

Какие бывают огнеупорные материалы для возведения стен?

Огнеупорные материалы для стен представлены в большом ассортименте. Особенным спросом пользуется огнеупорный бетон, который является отличным и безопасным материалом. Он способен выдержать высокие температурные режимы.

Такое изделие имеет общую пористость от 45 процентов и выше. При этом его основное предназначение – это применение в качестве теплоизоляции. Цемент представляет собой тонкодисперсный неформованный огнеупор, который имеет свойство твердеть после смешивания порошка и жидкости. Все чаще люди покупают именно такие строительные смеси.

Недавно на строительном рынке появились и другие огнеупорные материалы для стен, например, бетонная масса, материал для покрытий, бетонная смесь и многие другие.

Как производятся огнеупорные материалы?

Процесс производства огнестойких материалов начинается с тщательной подготовки необходимого сырья. Рабочие на производстве вручную отбирают всевозможные посторонние примеси. Следующий этап – это измельчение, просеивание, а также приготовление смеси. При этом необходимо придерживаться строгой дозировки всех компонентов.

Наиболее важный момент во время изготовления – формирование, сушка, обжиг, а также отбор. Производство огнеупорных материалов в любом случае должно начинаться с выбора оптимального сырья. Его обязательно нужно обогащать и измельчать. Стоит отметить, что сырье бывает двух видов – природное и искусственное, которое выбирается в соответствии с совместимостью химических и минералогических составов. Особенное внимание уделяется структуре сырья для дальнейшего производства.

Огнеупорный кирпич для строительства бани

На этапе планирования строительства необходимо тщательно выбирать огнеупорные материалы для бани. Они ни в коем случае не должны расширяться во время сильного нагрева, а также деформироваться. В качестве примера можно привести тот факт, что металл во время кладки печи применяется только в строго отведенных местах. То есть там, где его способность расширяться не будет влиять на прочность всей конструкции.

Во время строительства каждый человек должен помнить, что обычные глиняные красные кирпичи не смогут выдержать достаточно высокие температурные режимы. Они будут плавиться и со временем просто раскрошатся. Именно поэтому все места, которые в той или иной степени подвергаются воздействию высокой температуры, должны быть выложены исключительно огнеупорным кирпичом.

Большое количество людей знают об уникальных свойствах огнеупорных материалов, которые выдерживают даже максимальный нагрев. Огнеупорный кирпич имеет желтовато-песочный цвет и зернистую структуру. На рынке он представлен в прямоугольной и клиновидной форме. То есть различают торцовый и ребровый кирпич.

Представленный кирпич кладется исключительно на мертель, который представляет собой смесь шамота и огнеупорной глины. Все швы, состоящие из мертеля, способны также выдерживать высокие температурные режимы (до 1700 градусов Цельсия). Со временем они не будут крошиться и поддаваться деформации.

Классификация огнеупорных материалов по пористости

Материал имеет собственную пористость, поэтому каждому виду была предназначена специальная классификация:

• Особая плотность включает в себя открытую пористость до 3 процентов.
• Высокие показатели плотности – до 10 процентов.
• Плотные материалы имеют открытую пористость до 16 процентов.

Далее можно выделить:

• Уплотненные.
• Материалы средней плотности.
• Низкоплотные.
• Изделия с высокой пористостью.
• Ультрапористые материалы.

Особенности производства

Процесс формования представленных материалов проводится с использованием метода полусухого или горячего прессования. Для работы может быть применено пластическое формование, литье, вибролитье, а также распил. Предварительно для работы заготавливаются блоки или горные породы.

В процессе изготовления легких по весу огнеупорных материалов производители используют введение газа, выгорающие добавки и многие другие способы. Неформованные материалы чаще всего поддают упрочнению при помощи введения минерального или органического связующего. Можно выделить характер термической обработки – это обожженные материалы и безобжиговые. Стоит отметить, что общая температура термической обработки безобжигового материала не должна составлять больше 600 градусов Цельсия. Если требуется дальнейший обжиг, то необходимо совмещать нагрев теплового агрегата, где применяется тот или иной материал.

Для обожженного огнеупорного материала общая температура обработки должна быть больше 600 градусов Цельсия. Только таким образом можно добиться достижения всех необходимых физических и химических свойств.

Огнеупорные материалы — Справочник химика 21

    За последние годы получило широкое распространение поверхностное или беспламенное горение топлива. Этот способ основан на способности некоторых огнеупорных материалов катализировать горение. На поверхности таких материалов горение протекает быстро с теоретическим количеством воздуха и без образования пламени. При этом поверхность керамики раскаляется до высоких температур. [c.106]









    Трубчатые печи (рис. 123) служат для нагревания, испарения или разложения жидких и газообразных веществ. Трубчатая печь представляет собой металлический каркас, выложенный огнеупорными материалами и разделенный перегородками на радиант-ную и конвекционную камеры, через которые проходят горизонтально расположенные трубчатые змеевики. [c.169]

    Кислород, нагретый примерно до 315°, и предварительно нагретый до 650° природный газ под давлением 20 ат (рабочее давлепие синтеза) подаются в футерованную огнеупорным материалом камеру сгорания, где температура достигает 1350°.  [c.28]

    В печах предусмотрены облегченные огнеупорные материалы для футеровки и ошипованные трубы в конвекционном змеевике, D результате чего значительно сократились габариты печей и уменьшился удельный расход металла и футеровочных материалов. [c.107]

    При эксплуатации установок дегидрирования аварии могут происходить по разным причинам. Одной из причин является разрушение линзовых компенсаторов на газовых трубопроводах, работающих в условиях высоких температур (500—650 °С). Во избежание таких аварий для транспортировки взрывоопасных газов рекомендуется применять трубопроводы, футерованные огнеупорными материалами, или предусматривать их такой конфигурации, которая исключает необходимость применения линзовых компенсаторов или других тонкостенных элементов. [c.327]

    Пар, направляемый на конверсию углеводородного сырья, обычно перегревается в перегревателях регенеративного типа. Подогрев тяжелого углеводородного сырья осложнен возможностью его разложения. В связи с этим предложено специальное устройство, обеспечивающее подогрев сырья без термического разложения углеводородов (см. табл. 32, №8). Такой эффект достигается тем, что на поверхность огнеупорных материалов, размещенных в зоне подогрева сырья, наносят никелевую или кобальтовую пленку. Предполагают, что она обладает способностью тормозить расщепление углеводородов. [c.52]

    Процесс осуществляют циклически с предварительным подогревом сырья до температуры реакции без термического разложения углеводородов. Последнее достигают тем, что на поверхность огнеупорных материалов в зоне предварительного подогрева в виде пленки толщиной 0,794 мм наносят металл (никель или кобальт), которому приписывают способность тормозить термическое расщепление углеводородов. Подогретое сырье поступает в зону реакции, заполненную никелевым катализатором. Продолжительность рабочего цикла 2 мин [c.182]

    Кроме того, в химических лабораториях применяют посуду из фарфора, различных огнеупорных материалов и из прозрачных или полупрозрачных пластических масс.  [c.27]

    Реакторы этого типа имеют большую производительность, чем реакторы того же объема, но с большим числом каналов в них меньше потери тепла и расход кислорода. Однако они требуют огнеупорных материалов очень высокого качества и значительного расхода энергии, что связано с высокоскоростной циркуляцией газов. [c.115]

    Печь из стали футерована огнеупорными материалами, имеет цилиндрическую форму газообразные продукты горения (в том числе сажа) попадают в стальную камеру для охлаждения водой. Для под- [c.124]

    Реакция протекает в пламени. Так как в этом процессе температура превышает 1100°, были разработаны конверторы с внутренней изоляцией из специальных огнеупорных материалов. Время пребывания смеси в конверторе выбирают таким, чтобы температура находилась в пределах, безопасных для кладки. Для обеспечения надлежащего теплообмена соблюдается определенное отношение диаметра к высоте реакционного конвертора. При использовании указанной горелки хотя и в небольшом количестве всегда образуется сажа, которая на выходе из конвертора вымывается водой. [c.105]

    Стойкость огнеупорных материалов прн одностороннем воздействии силовых и химических факторов [c.366]

    Кислую футеровку изготавливают из кремнеземистых огнеупорных материалов (состоящих в основном из окиси кремния), имеющих кислый характер. Наиболее ча сто для изготовления кислой футеровки применяют кварциты. Кремнеземистые материалы имеют температуру плавления от 1650 до 1710 °С и температуру начала деформации под нагрузкой 0,2 МПа 1400.—1600 °С. Они хорошо противостоят воздействию кислых и основных шлаков. [c.297]

    Теплоизоляционные п огнеупорные материалы  [c.374]

    Использование футеровки из волокнистых огнеупорных материалов вместо шамотных изделий позволяет сократить трудозатраты и срок простоя печей на ремонте. При применении этих материалов возрастает герметичность печи и сокращаются потери тепла.  [c.44]

    Резка огнеупорных материалов (шамот, динас, андезит и др.) осуществляется на станке с абразивным кругом диаметром 500 мм и толщиной 5 мм. Установка состоит из рамы, маятниковой головки, каретки, насосной станции и винтового механизма регулировки высоты подъема абразивного круга. [c.199]

    Изготовление металлоконструкции каркасов панелей, нанесение слоев волокнистых огнеупорных материалов, сварку анкеров, защиту шайб от агрессивной печной среды производят в заводских условиях с применением механизмов и специальной оснастки. [c.249]

    Сушка огнеупорной обмуровки. Сушка печи после ремонта производится с целью удаления влаги от огнеупорной обмуровки. Количество удаляемой влаги зависит от конструкции, типа и толщины обмуровки, атмосферных условий, при которых выполнялись огнеупорные работы, хранились материалы и т. д. Продолжительность и температурный график сушки печей устанавливают с учетом того, что все огнеупорные материалы в большей или меньшей степени увеличиваются в объеме по мере повышения температуры. При этом в определенных интервалах [c.250]

    Удельное электросопротивление огнеупорных материалов [c.298]

    Термическая стойкость, т. е. устойчивость огнеупорного материала к изменениям температуры, зависит от его химического состава, структуры, плотности, теплопроводности и коэффициента температурного расширения. Лучше всего переносят изменение температуры шамотные изделия. Слишком большая или малая пористость огнеупорных материалов приводит к уменьшению стойкости их к температурным перепадам. Наиболее благоприятная пористость — 20—30 %  [c.251]

    Печи, сооруженные или отремонтированные поздней осенью или зимой, следует разогревать более осторожно и медленно, чем печи летней постройки, так как обмуровка их содержит значительное количество влаги, и быстрое удаление ее может привести к разрушению огнеупорных материалов. [c.251]

    Материалы для наружной футеровки. В целях экономии и рационального использования огнеупорных материалов, уменьшения теплопотерь в окружающую атмосферу, наружная поверхность большинства печей и топок футеруется из красного строительного или диатомового кирпича.  [c.282]

    Огнеупорные материалы. Из огнеупорных материалов строят рабочие камеры (реакционные полости), топки и футеруют стенки теплоиспользующих устройств, дымоходы, борова и трубы. [c.282]

    В зависимости от температуры плавления огнеупорные материалы делят на три группы огнеупорные с температурой плавления 1580— 1770 » С, высокоогнеупорные с температурой плавления 1770— 2000 °С я с высшей огнеупорностью с температурой плавления > 2000 °С. [c.282]

    Основным огнеупорным материалом, наиболее часто применяемым в строительстве печей, является шамот. Допустимые температуры (в С) для шамотной кладки  [c.282]

    Характеристика огнеупорных материалов [c.285]

    Свойства футеровочных материалов. Возведение кладки печи требует знания свойств футеровочных материалов. Стенка печи выкладывается таким образом, чтобы температурный перепад в отдельных слоях футеровки соответствовал термическим пределам применения различных огнеупорных материалов.  [c.293]

    Во всяком случае, имеется очень небольшое количество основных материалов, комбинация и обработка которых в процессе их изготовления дает много модификаций. Указания по стойкости огнеупорных материалов с односторонней нагрузкой по отношению к химиче-ким воздействиям приведены в табл. 42. [c.294]

    При одностороннем нагреве в огнеупорных материалах возникают напряжения растяжения на изгиб и срез с увеличением коэффициента теплового расширения и толщины огнеупорного материала эти напряжения возрастают и уменьшаются при повышении упругости и коэффициента теплопроводности. [c.297]

    Величины напряжений, обусловленных материалами футеровки, будут тем больше, чем короче отрезок времени и выше температура одностороннего нагрева материала. Печи химической промышленности следует нагревать и охлаждать тем медленнее, чем больше чувствительность огнеупорных материалов к температурным колебаниям. [c.297]

    Во избежание возникновения напряжений в толстостенных химических печах вследствие теплового расширения огнеупорных материалов в футеровке делают температурные швы, ширина которых соответствует расширению материалов. Тепловые напряжения могут приводить к растрескиванию кирпичей и к образованию трещин. Многие повреждения в химических печах возникают уже во время начального производственного периода, вследствие очень быстрого высыхания кирпичной футеровки и нагревания печи. Слишком быстрое охлаждение (холодное дутье, водяное орошение) может также привести к повреждениям футеровки (растрескивание головок и разрыхление структуры кирпичей). [c.298]

    Подины и выстилки. Конструктивный элемент, ограничивающий реакционное пространство снизу, называется подиной. На подину воздействует высокая температура, масса материала и шлака. Подины обычно футеруют из высоко-, огне- и кислотоупорных материалов. Нижняя часть футеровки любой печи и борова, которая выстилается кирпичом, называется выстилкой. Выстилку футеруют независимо от условий работы печи менее огнеупорным материалом большим швом. Подины и выстилки бывают одно- (однослойными) или многорядными (многослойными).  [c.298]

    При принятом огнеупорном материале и известном множителе р рассчитывают толщину огнеупорного слоя по формуле  [c.307]

    Технические показатели легкого жаростойкого бетона для футеровки печей на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях приведены в табл. 11-2. Для широкого внедрения представляются перспективными футеровки из волокнистых огнеупорных материалов. ВНИПИтеплопроектом разработаны плиты из волокнистых огнеупорных материалов типа ШВП-350 толщиной 100 мм, применяемые в качестве рабочего слоя футеровки свода и торцевых стен для работы при температуре до 850 °С и скорости движения дымовых газов порядка 5 м/с. [c.42]

    Диаметр трубопровода, по которому закоксованный катализатор отводится из отпарной секции реактора, равен 0,61 м. Трубопровод для регенерированного катализатора облицован изнугри огнеупорным материалом. На каждом из двух катализаторопроводов большого диаметра, соединяющих главные аппараты, имеется только по одной задвижке.  [c.267]

    Катализатор получают смешением предварительно прокаленных (до образования окислов) соединений металлов VIII группы с порошками глиноземистого цемента AljO, и водой с последующей формовкой, отвержением гранул и сушкой. Во влажный цемент можно дополнительно добавлять AIjOs, aO и огнеупорные материалы в 1,5—5-кратном количестве к весу цемента. Для полного отвержения во влажный цемент вводят двуокись углерода в виде соединений, легко выделяющих ее при нагревании (карбонат аммония, мочевина) [c.56]

    Барабанная вращающаяся печь (рис. 122) представляет собой стальной цилиндрический корпус 7, футерованный изнутри огнеупорными материалами. Исходный материал подается в печь через течку. На кожух печи надеты баидажи 9, посредством которых он опирается на опорные ролики 8 и приводится во вращение. [c.168]

    После установки блоков в металлический кожух врезают патрубки и форсуночные гнезда. Кожух иечи изнутри футеруют огнеупорными материалами, устанавливают арматуру и приборы для иода-чн горючего газа, воздуха, коллекторы вторичного воздуха и выхода обжигового газа.  [c.182]

    При возведении обмуровок т волокнистых материалов исключаются мокрые операции, поэтому сроки выполнения работ могут быть сокращены. На УНПЗ применение укрупненных панелей на основе огнеупорных волокнистых материалов вместо шамотных изделий позволило уменьшить трудозатраты на 230 чел.-дней, сократить простой печи на 12 дней. Появилась возможность вести работы с использованием средств механизации, так как укрупненные блоки изготовляются в заводских условиях. Новые обмуровки обладают повышенной газоплот-ностью, что улучшает герметичность топки. При сооружении обмуровки из волокнистых огнеупорных материалов решается социальная проблема улучшаются санитарные условия для работающих, тяжелый ручной труд огнеупорщика заменяется трудом монтажника, владеющего грузоподъемным оборудованием, специальной оснасткой. На новый вид обмуровки уже переведено несколько сот печей, работающих при температуре в топке 850—И 50 С. [c.248]

    Особенностью приведенной конструкции печи является оборудование ее горячими циклонами, благодаря которым используется большая часть пылевидной обожженной извести, выносимой пз камеры об лшга с потоком газов. Кроме того, улучшается работа газораспределительных решеток верхних камер, так как продуваемый через них газ оказывается менее запыленным. Горячий циклон выполнен из малоуглеродистой стали и футерован внутри огнеупорным материалом. [c.196]

    Стойкость огнеупорных материалов с односторонней нагрузкой по отношенцю [c.295]

    В печах бо.чьшое значение имеет термостойкость огнеупорных материалов, т. е. сохранение прочности при температурных ко.леба-ниях, возникающих при нагревании и охлаждении. [c.297]

Российские ученые создали огнеупорный материал на основе муллиткремнеземистого волокна

Новый материал способен выдерживать температуру до 1400 ℃.

Санкт-Петербург, 2 мар — ИА Neftegaz.RU. Ученые Санкт-Петербургского государственного университета промышленных технологий и дизайна создали новый огнеупорный материал.

Об этом сообщила пресс-служба вуза.

Новый высокотемпературный огнеупорный теплоизоляционный материал:

• изготавливается на основе муллиткремнеземистого волокна;
• способен выдерживать температуру до 1400 ^оС;
• отличается крайне низкой теплопроводностью;
• 
  может использоваться в энергосберегающих конструкциях;
• апробирован в печах с низким потреблением электроэнергии и при изготовлении тепловой защиты накопителей информации самолетов «черных ящиков»;
• устойчив к разрушениям под воздействием кислот, которые образуются при сжигании ископаемого топлива, как при нормальных условиях, так и при нагревании до 800 ^оС

Совместно с Hotman OY сотрудники СПбГУПТД изготовили высокотемпературные газоходы.

Результаты испытаний газоходов:

• футеровка внутренней камеры печи разработанным волокнистым материалом толщиной в 60 мм позволяет:
• снизить расход энергии на 10 — 25%
• снизить температуру наружных стен печи на 10-15 ºС.

Один из авторов разработки, завлаб Высшей школы технологии и энергетики СПбГУПТД, директор технопарка Б. Гольденфанг доволен:

• материал химически стоек к азотной, серной, соляной кислотам при нормальных условиях и температуре до 800 ºС;
• главное преимущество, это низкая цена;
• материал может конкурировать с Китаем при цене доллара не ниже 30 руб/долл США, что делает его востребованным для отечественной промышленности.

В будущем из материала планируют наладить выпуск:

• плит, кирпичей и колец,
• плоского полотна, которое можно будет сворачивать в рулоны.

Примерная дата запуска в производство изделий из нового материала еще не обозначена.

Выбор материалов и инструментов для изготовления муфельной печи

Данная статья будет полезной тем, кто решил изготовить плавильную печку самостоятельно. В ней мы расскажем о том, каким может быть выбор материалов и инструментов для муфельной печи. Ее конструкция не особо сложна, в процессе изготовления можно использовать подручные средства, имеющиеся у любого рачительного хозяина. Например, листовой металл или негорючий материал для стенок – кирпич или плиты ШПГТ. Если какие-то элементы отсутствуют, можно заказать оригинальные запчасти, стоимость которых не станет ощутимым ударом по бюджету.

Муфельные печи, собранные на заводе, изготавливаются по тем же принципам, что и самодельные модели

Приступим к делу и перечислим, что именно понадобится для создания всей печки в целом и ее отдельных частей.

Какие материалы необходимы для создания муфельной печи

Основной материал для муфельной печи для обжига образцов – это жаростойкий слой, обладающий термоизолирующими и огнезащитными свойствами. Для примера приведем два самых распространенных способа его изготовления:

Шамотный кирпич

Является хорошим выбором для создания лабораторной электропечи своими руками. Он производится в заводских условиях и не требует дополнительной обработки типа прессования или обжига. Шамот считается высокотемпературным материалом, его теплопроводность обеспечивает быстрый нагрев и долговременное поддержание заданных температурных параметров.

Резка таких кирпичей проводится угловой шлифмашинкой с алмазными дисками. Перед работой с шамотом рекомендуется потренироваться на глиняных кирпичах, которые гораздо дешевле

Плиты ШПГТ-450

Это огнеупорный материал для муфельных печей, известный своими термоизоляционными свойствами. В их состав входит муллито-кремнеземистое волокно, связанное глинистой массой. Между собой склеиваются неорганическим клеем и скрепляются металлическими зажимами. Перечислим основные достоинства плит:

• Отличная теплоизоляция.
• Высокая термостойкость.
• Небольшой вес.
• Прочность.
• Устойчивость ко многим агрессивным химическим веществам.
• Негорючесть.

Изоляционные плиты ШПГТ-450 можно легко разрезать обычной ножовкой по дереву

Другими важными конструктивными элементами электропечи являются:

• Нагревательный элемент. В этом качестве чаще всего выступает спираль, которую также можно сделать самостоятельно. Самые распространенные материалы для ее изготовления – нихром и фехраль. Первый отличается долговечностью и пластичностью, а второй позволяет получить более высокую температуру нагрева.
• Сварной каркас. Создается из стального уголка и листов металла, которыми обшивается вся конструкция.
• Дверца. Может открываться вертикально, горизонтально или сдвигаться в сторону. Изготавливается из того же негорючего материала для печей для плавки, что и муфель. Дверцу необходимо тщательно теплоизолировать, чтобы не было утечки тепла.
• Блок управления. Также может быть покупным и собранным самостоятельно. В любом случае мы рекомендуем установить японский терморегулятор, который обеспечит поддержание нужной температуры с высокой точностью.

Инструменты для создания муфельной печи

Инструменты для изготовления муфельной печи можно разделить на две категории.

Приспособления для создания муфеля и корпуса

Перечислим, что понадобится для подготовки муфельного слоя из плит ШПГТ-450 или кирпича, а также для каркаса печки:

• Электрическая дрель.
• Шуруповерт.
• Сверла по металлу.
• Сверло по дереву длиной в 600 мм и диаметром 16 мм.
• Болгарка с шлифовальными и отрезными кругами.
• Саморезы.
• Сварочный аппарат.
• Набор электродов.
• Магнитные уголки или струбцины.
• Ножовка по дереву.
• Рулетка, строительный угольник, линейка.

Если спираль будет наматываться вручную, потребуется стальная трубка около 20 мм в диаметре

Для сборки всей конструкции

В процессе работы может понадобиться такой инструмент для печи:

• Крупнозернистая наждачная бумага – для выравнивания поверхности плит.
• Треугольный напильник – для «открытия» каналов для прокладки спирали.
• Жароустойчивый герметик – для склеивания плит.
• Шпатель – для равномерного нанесения клея.
• Термостойкий скотч – для фиксации изоляционного материала.
• Антикоррозийная жидкость – для защиты металлических частей от ржавчины.

Для закрепления дверцы используются воротные петли, которые способны выдержать ее большой вес

Как видим, для создания муфельной электропечи требуется достаточно много инструментов и материалов, разных по назначению. Это означает, что в процессе ее изготовления потребуется выполнить множество разноплановых действий – создание чертежа, разметку, резку, шлифование, сварочные работы и т.д.

Если Вы уверены, что справитесь со всеми этими задачами – дерзайте!

13 типов огнеупорных материалов и их применение

13 типов огнеупорных материалов и их применение

Просмотры сообщений:
15 924

Огнеупорные материалы применяются в различных областях народного хозяйства, таких как черная металлургия, цветные металлы, стекло, цемент, керамика , нефтехимия, машиностроение, котельная, легкая промышленность, электроэнергетика, военная промышленность и др. Это важный базовый материал для обеспечения производства и работы вышеупомянутых отраслей и развития технологий. В этой статье мы рассмотрим типов огнеупорных материалов и их применение .

Типы огнеупорных материалов

Что такое огнеупорные материалы?

Огнеупорные материалы Позиция обычно относится к неорганическим неметаллическим материалам со степенью огнеупорности 1580°С или выше. Огнеупорные материалы включают природные руды и различные продукты, изготовленные для определенных целей и требований с помощью определенных процессов, которые обладают определенными высокотемпературными механическими свойствами и хорошей объемной стабильностью. Они являются необходимыми материалами для различного высокотемпературного оборудования.

13 Типы огнеупорных материалов и их применение

1. Обожженные огнеупорные изделия

Изделия огнеупорные обожженные — огнеупорные материалы, получаемые замешиванием, формованием, сушкой и высокотемпературным обжигом гранулированного и порошкообразного огнеупорного сырья и связующих.

2. Необожженные огнеупорные изделия

Необожженные огнеупорные изделия – это огнеупорные материалы, изготовленные из гранулированных, порошкообразных огнеупорных материалов и подходящих связующих, но используемые непосредственно без обжига.

3. Специальные огнеупоры

Специальный огнеупор представляет собой вид огнеупорного материала с особыми свойствами, изготовленный из одного или нескольких оксидов с высокой температурой плавления, тугоплавких неоксидов и углерода.

4.M онолитовый огнеупорный (объемный огнеупорный или огнеупорный бетон)

М онолитовые огнеупоры относятся к огнеупорным материалам с разумной градацией зернистого, порошкообразного огнеупорного сырья, связующих и различных добавок, не подвергающихся обжигу при высоких температурах, и используются непосредственно после смешивания, формования и обжаривания материала.

5. Функциональные огнеупорные материалы

Функциональные огнеупорные материалы представляют собой обожженные или необожженные огнеупорные материалы, которые смешиваются с гранулированным и порошкообразным огнеупорным сырьем и связующими для придания определенной формы и имеют специфическое применение в плавке.

6. Глиняные кирпичи

Глиняные кирпичи

представляют собой алюмосиликатные огнеупорные материалы, состоящие из муллита, стеклофазы и кристобалита с содержанием AL203 от 30% до 48%.

Применение глиняных кирпичей

Глиняный кирпич – широко используемый огнеупорный материал. Они часто используются в каменных доменных печах, воздухонагревателях, печах для обжига стекла, вращающихся печах и т. д.

7. Кирпичи с высоким содержанием глинозема

Типы огнеупорных материалов

Высокоглиноземистые кирпичи относятся к огнеупорным материалам с содержанием AL3 более 48%, в основном состоящим из корунда, муллита и стекла.

Применение  Высокоглиноземистый кирпич

Он в основном используется в металлургической промышленности для изготовления затвора и сопла доменной печи, печи с горячим воздухом, свода электропечи, стального барабана, системы разливки и т. д.

8. Силиконовые кирпичи

Содержание SiO2 в кремниевом кирпиче составляет более 93%, он в основном состоит из фосфористого кварца, кристобалита, остаточного кварца и стекла.

Применение кремния Кирпичи

Кремниевый кирпич в основном используется для возведения перегородок камер коксования и сжигания коксовых печей, мартеновских теплоаккумулирующих камер, высокотемпературных несущих частей доменных печей и сводов других высокотемпературных печей.

9. Магниевые кирпичи

Типы огнеупорных материалов

Магниевые кирпичи представляют собой щелочные огнеупорные материалы, изготовленные из спеченного оксида магния или плавленого оксида магния в качестве сырья, которые прессуются и спекаются.

Применение магниевых кирпичей

Магниевые кирпичи в основном используются в мартеновских печах, электрических печах и печах смешанного чугуна.

10. Корундовые кирпичи

Кирпич корундовый относится к огнеупорам с содержанием глинозема ≥90% и корундом в качестве основной фазы.

Применение корундовых кирпичей

Корундовый кирпич в основном используется в доменных печах, воздухонагревателях, рафинировании вне печи и скользящих насадках.

11. Набивочный материал

Набивной материал относится к сыпучему материалу, образованному методом сильной набивки, который состоит из огнеупорного материала определенного размера, связующего и добавки.

Применение набивного материала

Набивной материал в основном используется для общей футеровки различных промышленных печей, таких как днище мартеновской печи, днище электропечи, футеровка индукционной печи, футеровка ковша, желоб и т. д.

12. Огнеупорный пластик

Пластмассовые огнеупоры представляют собой аморфные огнеупорные материалы, обладающие хорошей пластичностью в течение длительного периода времени. Он состоит из огнеупора определенной марки, связующего, пластификатора, воды и примеси.

Применение  Огнеупорный пластик

Может использоваться в различных нагревательных печах, печах для выдержки, печах отжига и агломерационных печах.

13. Литейный материал

Литейный материал представляет собой огнеупорный материал с хорошей текучестью, подходящий для литья под давлением.Это смесь заполнителя, порошка, цемента, примеси и так далее.

Применение Литейный материал

Литейный материал в основном используется в различных промышленных печах. Это наиболее широко используемый монолитный огнеупорный материал .

Заключение

Спасибо, что прочитали нашу статью, и мы надеемся, что она вам понравилась. Если вы хотите узнать больше о типах огнеупорных материалов , тугоплавких металлов и их применении, вы можете посетить Advanced Refractory Metals для получения дополнительной информации.Мы обеспечиваем клиентов высококачественными тугоплавкими металлами по очень конкурентоспособной цене.

Огнеупорные материалы для печи — Rongsheng

Огнеупорные материалы

для печи представляют собой разновидность неорганических неметаллических материалов с различными превосходными характеристиками при применении в промышленных печах, таких как стекловаренная печь, цементная печь, керамическая печь и коксовая печь. Существуют различные высокотемпературные огнеупорные материалы для огнеупорной футеровки печей. Выберите правильный огнеупорный материал и кирпич для футеровки печи, чтобы продлить срок службы печи.

Огнеупорные материалы для печи

[email protected]
Получить бесплатное предложение

Описание огнеупорных материалов для печи

Огнеупоры для печи включают формованные и неформованные огнеупоры. Формованные огнеупоры обычно означают все виды огнеупорных кирпичей, таких как огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема, огнеупорные кирпичи из кремнезема, кирпичи из огнеупорной глины, угольные кирпичи, магнезиальные кирпичи и так далее. Неформованные огнеупоры обычно означают различные заливочные материалы, такие как огнеупорный цемент, огнеупорный бетон, огнеупорный раствор и так далее.Выберите подходящие огнеупорные материалы для печи в соответствии с различными физико-химическими требованиями.

Особенности огнеупорных материалов для печи

• Высокая огнеупорность и устойчивость к высоким температурам
• Высокотемпературная объемная стабильность
• Термостойкость
• Высокая прочность

Огнеупорная футеровка стекловаренной печи

[email protected]
Получить бесплатное предложение

Применение огнеупорных материалов для печи

Огнеупорные материалы для стекловаренной печи

Всесторонне рассмотрите факторы повреждения футеровки печи в зависимости от рабочей среды в стекловаренной печи, такие как химическая коррозия, механическая эрозия, чрезмерная летучесть и высокая температура.

Существуют следующие варианты огнеупорных материалов для печи:

• Серия Al2O3~SiO2: кирпичи из огнеупорной глины и огнеупорные кирпичи из кремнезема
• Серия Al2O3~ZrO2~SiO2: циркониевый кирпич и кирпич AZS
• Серия ZrO2~SiO2

Серия

• MgO~Al2O3, MgO~Cr2O3, MgO~SiO2
• Огнеупорные изоляционные материалы, такие как шар с высоким содержанием глинозема, изделия из огнеупорного керамического волокна, легкие огнеупоры и так далее.

Огнеупорные материалы для цементной печи

Выберите различные типы огнеупорных материалов для использования в цементных печах.Например,

• Основные огнеупоры: магнезиальный хромовый кирпич, магнезиальный кирпич, шпинельный кирпич и доломитовый кирпич и так далее. Магнезиально-хромовый кирпич включает обычный магнезиально-хромовый кирпич, магнезиально-хромовый кирпич прямой связки и магнезиально-хромовый кирпич полупрямой связки.

Огнеупорные материалы серии

• Al2O3 ~ SiO2: кирпичи из огнеупорной глины, огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема, специальные кирпичи с высоким содержанием глинозема, такие как кирпич с высоким содержанием глинозема на фосфатной связке, кирпич с высоким содержанием глинозема, препятствующий зачистке, и полукислотный огнеупорный кирпич, устойчивый к щелочам, и так далее.
• Огнеупорные теплоизоляционные материалы: кремнекислотные плиты и легкий изоляционный кирпич.
• Огнеупорные огнеупоры: высокопрочные, высокощелочные, огнеупорные, с низким содержанием цемента, для печей, для вдувания угля, для третичных воздуховодов и износостойкие.

Огнеупорная футеровка печи

[email protected]
Получить бесплатное предложение

Огнеупорные материалы для керамической печи

Требуются материалы с высокой термостойкостью для футеровки печи.И температура обжига определяет типы необходимых огнеупорных материалов для печи.

• Используйте кирпичи из огнеупорной глины при температуре 1300℃
• Используйте огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема при температуре 1300–1400 ℃
• Используйте огнеупорные кирпичи из кремнезема при температуре 1400–1500 ℃
• Используйте магнезиально-глиноземистый кирпич при температуре 1500–1600 ℃
• Используйте корундовый кирпич при температуре 1800 ℃

Огнеупорные материалы для коксовой печи

Качественный высокоглиноземистый кирпич, силлиманитовый кирпич и андалузитовый кирпич

• Огнеупорные материалы для камеры коксования: качественный кирпич с высоким содержанием глинозема, силлиманитовый кирпич и андалузитовый кирпич
• Огнеупорные материалы для топки: шамотный кирпич, силикатный огнеупорный кирпич
• Огнеупорные материалы для колошника: шамотный кирпич, силикатный огнеупорный кирпич
• Огнеупорные материалы для желоба: силикатный огнеупорный кирпич
• Огнеупорные материалы для регенеративной камеры
• Огнеупорные материалы для дымохода: шамотный кирпич

Rongsheng является профессиональным производителем огнеупоров для печей, который может предоставить клиентам все виды качественных и дешевых огнеупорных материалов для футеровки печей. Купите кирпич для печи, материал для облицовки печи у Rongsheng, чтобы получить гораздо больше скидок. Если вы заинтересованы в каких-либо огнеупорных кирпичах и материалах для печей на нашем сайте, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения бесплатного предложения или любой другой информации.

Оставьте заявку на Огнеупоры и Огнеупоры РС! Мы ответим вам в течение 12 часов!:

Огнеупорные материалы – продукция высочайшего качества

Назначение огнеупорного материала – выдерживать высокие температуры, необходимые в печах, печах, мусоросжигательных заводах, электростанциях и т. д., не загрязняя другие материалы, и сохранять тепло там, где оно необходимо. Плотные огнеупоры тяжелые, с низкой пористостью, но высокой механической прочностью. Изоляционные огнеупоры имеют более высокую пористость, что делает их менее плотными и с низкой теплопроводностью. Это повышает эффективность и снижает количество энергии, необходимой для текущего процесса.
Наиболее распространенной формой плотных огнеупоров являются огнеупорные кирпичи . Изготовленные из гидратированных алюмосиликатов с небольшим содержанием других элементов, они универсальны и относительно дешевы.Огнеупорные кирпичи с более высоким содержанием глинозема способны работать при более высоких температурах. Огнеупоры с содержанием глинозема 99% известны как корунд и используются в процессах при температурах выше 1500°C, таких как разливка стали, производство стекла, плавка золы, сжигание и формы для литья жаропрочных сплавов.
Силикат циркония является основным ингредиентом циркониевых огнеупоров , которые чрезвычайно прочны до температур выше 1750°C. Они используются для строительства печей и печей, для изготовления тиглей в металлургической промышленности, потому что они не реагируют с жидкими металлами и в стекловаренных печах, потому что они не смачиваются расплавленным стеклом.
Монолитные огнеупоры поставляются в неформованном виде для отливки, трамбовки или торкретирования на месте на месте. Литейные огнеупоры также известны как огнеупорные бетоны и содержат цемент с высоким содержанием глинозема. Они используются в черной металлургии в печных вагонетках, котлах и для покрытия пола, дверей, стен и других поверхностей, где происходят высокотемпературные процессы. Изоляционные бетоны содержат легкие заполнители, такие как вермикулит. Они слабее стандартных литейных. Пластмассовые огнеупоры поставляются в виде блоков, похожих на глину, которые можно разрезать по размеру и утрамбовывать на месте. Они предназначены для ремонта кирпичной или монолитной футеровки, а также используются в ковшах и желобах.
Изоляционные шамотные кирпичи изготавливаются из шамотных глин с добавлением глинозема из-за его огнеупорных свойств и органического наполнителя, который сгорает во время обжига, образуя легкий и пористый кирпич. Кирпичи классифицируются в зависимости от уровня температуры, который они могут выдержать, и используются для футеровки печей и печей или в качестве вторичной изоляции, футеровки дымоходов, в колодцах для выдержки и камерах реакторов, среди прочего.
Огнеупорное керамическое волокно , также известное как алюмосиликатная вата, представляет собой форму высокотемпературной изоляционной ваты. Из смеси расплавленного диоксида алюминия и диоксида кремния волокна превращаются в одеяла, бумагу, канаты, картон и блочные модули. Легкие, с низкой теплопроводностью и отличной стойкостью к тепловому удару, изделия из керамического волокна используются для изоляции в котлах и печах, на вагонетках, в сводах стекловаренных печей и вокруг компенсационных швов, для создания уплотнений вокруг дверей печи и в качестве футеровки для риформинга. и пиролиз в нефтехимической промышленности.
 
 

Огнеупорные бетоны — огнеупоры высочайшего качества

Огнеупорные бетоны могут использоваться для создания монолитной футеровки во всех типах печей и печей. Их можно дополнительно разделить на следующие подкатегории: обычные, с низким содержанием железа, с низким содержанием цемента и изоляционные для установки торкретированием или вручную. Существует большое разнообразие сырьевых материалов, из которых получают огнеупорные бетоны, включая шамот, андалузит, боксит, муллит, корунд, таблитчатый глинозем, карбид кремния, а также перлит и вермикулит, которые можно использовать для целей изоляции.

Обычные густые огнеупоры

Обычные густые катушки создаются с высоким содержанием глинозема и могут выдерживать температуру от 1300 ^o C до 1800 ^o C. Эти огнеупорные кабины отлично подходят для общих приложений печи, горелочные блоки, специальные муфельные печи и котельные работы. Сопротивление является ключевым качеством, которое зависит от выбора материалов, что приводит к истиранию, тепловому удару и воздействию шлака.Методы литья и торкретирования — это метод установки материалов. Для облегчения заливки торкрет-материалы и вода смешиваются вместе в сопле торкрет-оборудования. Это отличный метод размещения сыпучих материалов в тех случаях, когда обстоятельства делают опалубку слишком трудоемкой или просто нецелесообразной. Как правило, способ установки будет зависеть от стоимости и доступности.

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Другим продуктом, который мы поставляем, являются литейные огнеупоры низкой плотности.Эти изоляционные бетоны обладают очень низкой теплопроводностью и используются либо для высокотемпературных облицовочных работ, либо для резервной футеровки, которая находится за плотными бетонами или кирпичной кладкой. Здесь изоляционные бетоны способны снизить общую плотность футеровки или температуру холодной поверхности. Их прочность, которая колеблется от низкой до средней, основана на том факте, что их плотность низкая и является основной причиной того, что они не устойчивы к истиранию. Они наиболее подходят там, где им не нужно выдерживать большой износ.

НИЗКИЙ ЦЕМЕНТ

Этот тип огнеупорной бетонной смеси изготавливается с меньшим количеством цемента, чем стандартная плотная бетонная смесь. Литейные огнеупоры с низким содержанием цемента колеблются по содержанию глинозема, что обеспечивает исключительные физические свойства, включая низкую пористость, отличные абразивные свойства и высокую прочность. Эти продукты обычно требуют контролируемой установки, однако большое преимущество бетонных изделий с низким содержанием цемента заключается в том, что их легко закачивать в нужное положение, а некоторые могут не требовать вибрации, поскольку они свободно текучие.

Огнеупорные материалы и термостойкие изделия

Огнеупоры

Огнеупоры необходимы на любом промышленном объекте, подвергающемся воздействию чрезвычайно высоких температур, например, в печах, печах, котлах и мусоросжигательных заводах. Они более термостойкие, чем металл, что делает их лучшим выбором для противостояния чрезмерному нагреву из-за высокотемпературных огнеупорных покрытий. У нас есть все необходимые вам огнеупорные материалы, и наш опытный персонал поможет вам определить, какой из них будет работать лучше всего.

Компания McNeil предлагает промышленные огнеупоры от многих популярных поставщиков, таких как Plibrico®. Мы также производим некоторые продукты сами, чтобы каждый раз обеспечивать высокое качество огнеупоров. Наш инвентарь включает в себя:

• Пластмассы – HyRate®/торкрет-пластмассы
• Бетонные изделия – плотные, изоляционные, с низким содержанием цемента
• Растворы – ремонтные смеси
• Насосы Pliflow® Pumpables – pli-shot
• Торкрет-массы – система Al-Tuff®
• Реди-формы – анкеры
• И многое другое

Получить предложение по огнеупорам

Изделия из керамического волокна

Керамическое волокно, обычно используемое для изоляции, фильтрации и упаковки или армирования других керамических материалов, представляет собой нить или нить небольшого размера, изготовленную из керамических материалов, таких как кремнезем или оксид алюминия.Эти продукты, в том числе высокотемпературный древесноволокнистый картон, обычно используются в облегченных устройствах для теплоизоляции.

Компания McNeil предлагает следующие формы изделий из керамического волокна:

• Одеяла
• Войлок
• Доски
• Бумаги
• Бумага оптом
• Модули
• Инсульфракс®
• Эксельфлекс®
• Веревка, тесьма, ткань, лента
• Смеси, покрытия, перекачиваемые жидкости
• Средства противопожарной защиты
• Оборудование

Узнайте больше о наших изделиях из керамического волокна

Огнеупорный огнеупорный кирпич

Огнеупорный кирпич, наиболее часто используемый для облицовки печей, печей и каминов, выдерживает высокие температуры и обеспечивает энергоэффективность. Мы предлагаем различные огнеупорные изделия и услуги из волокнистого кирпича, в том числе:

• Кирпичи сверхпрочные, высокопрочные и среднепрочные
• Изоляционный
• SiC-блок
• Плитка
• Специальные формы
• Высокоглиноземистый

Узнайте больше о наших огнеупорных изделиях из огнеупорного кирпича

Текстиль из стекловолокна и кремнезема

Текстиль из кремнезема и стекловолокна используется для высокотемпературной изоляции, обеспечивающей тепловую и противопожарную защиту.Они прочные и гибкие и могут использоваться в различных областях.

Эти продукты включают:

• Лента
• Ткань
• Веревка
• Втулки
• Ленты для головастиков

Узнайте больше о наших текстильных изделиях из стекловолокна и кремнезема

Прокладки

Наши высокотемпературные прокладки специально разработаны для чувствительных к нагреву промышленных решений до 3000ºF. Прокладки изготавливаются по индивидуальному размеру и форме в соответствии с вашими точными требованиями.Мы используем высококачественные вырубные, ручные и щелевые изделия, которые всегда изготавливаются из неметаллических материалов без содержания асбеста.

Наши прокладки являются лучшим выбором по многим причинам, в том числе:

• Штампованные детали — это экономичный способ удовлетворить требования к прокладкам, прокладкам и уплотнениям.

Изделия с текстильным покрытием

• идеально подходят для применений, требующих многократного использования или простоты в обращении и установке.
• Специальные детали, изготовленные из картона Fiberfrax®, бумаги Fiberfrax® и войлока Fiberfrax® Lo-Con, подходят для различных инженерных приложений.

Узнайте больше о наших прокладках

Свяжитесь с McNeil сегодня для промышленных огнеупорных материалов и продуктов

Для получения дополнительной информации о наших материалах и продуктах позвоните нам сегодня по телефону 1-800-722-5538. Вы также можете запросить коммерческое предложение, заполнив нашу онлайн-форму. Мы будем рады услышать от вас и помочь вам найти именно тот огнеупорный материал, который вам нужен.

Получить предложение

огнеупорный | промышленный материал | Британика

огнеупорный , любой материал, имеющий необычно высокую температуру плавления и сохраняющий свои структурные свойства при очень высоких температурах.Состоящие в основном из керамики, огнеупоры в больших количествах используются в металлургической, стекольной и керамической промышленности, где им придают различные формы для облицовки внутренних поверхностей печей, печей и других устройств, обрабатывающих материалы при высоких температурах.

В этой статье рассматриваются основные свойства керамических огнеупоров, а также основные огнеупорные материалы и области их применения. В некоторых местах статьи упоминаются методы обработки, используемые при производстве керамических огнеупоров; более подробное описание этих процессов можно найти в статьях традиционная керамика и современная керамика. Связь свойств керамических огнеупоров с их химическим составом и микроструктурой объясняется составом и свойствами керамики.

Свойства

Из-за высокой прочности первичных химических связей многие виды керамики обладают необычайно хорошим сочетанием высокой температуры плавления и химической инертности. Это делает их полезными в качестве огнеупоров. (Слово «огнеупорный» происходит от французского réfractaire, означает «тугоплавкий».) Свойство химической инертности имеет особое значение в металлургии и производстве стекла, где печи подвергаются воздействию чрезвычайно агрессивных расплавленных материалов и газов.В дополнение к термостойкости и коррозионной стойкости огнеупоры должны обладать превосходной стойкостью к физическому износу или истиранию, а также должны быть устойчивы к тепловому удару. Термический удар возникает, когда объект быстро охлаждается от высокой температуры. Поверхностные слои сжимаются относительно внутренних слоев, что приводит к развитию растягивающих напряжений и распространению трещин. Керамику, несмотря на ее хорошо известную хрупкость, можно сделать устойчивой к термическому удару путем корректировки ее микроструктуры в процессе обработки.Микроструктура керамических огнеупоров довольно грубая по сравнению с белой посудой, такой как фарфор, или даже с менее текстурированными изделиями из конструкционной глины, такими как кирпич. Размер зерен наполнителя может быть в миллиметрах, а не в микрометрах, как в белой керамике. Кроме того, большинство керамических огнеупорных изделий довольно пористые, с большим количеством воздушных пространств различного размера, включенных в материал. Наличие крупных зерен и пор может снизить несущую способность продукта, но также может сгладить трещины и тем самым снизить восприимчивость к тепловому удару.Однако в тех случаях, когда огнеупор будет контактировать с агрессивными веществами (например, в стекловаренных печах), пористая структура нежелательна. Затем можно изготовить керамический материал с более высокой плотностью, включающий меньшее количество пор.

Составление и обработка

Состав и обработка керамических огнеупоров сильно различаются в зависимости от области применения и типа огнеупора. Большинство огнеупоров по составу можно разделить на глиняные и неглинистые.Кроме того, их можно классифицировать как кислотные (содержащие кремнезем [SiO ₂ ] или диоксид циркония [ZrO ₂ ]), или основные (содержащие оксид алюминия [Al ₂ O ₃ ] или щелочноземельные оксиды, такие как известь [CaO] или магнезия [MgO]). К огнеупорам на глинистой основе относятся шамотная, высокоглиноземистая и муллитовая керамика. Существует широкий спектр неглинистых огнеупоров, включая основные, сверхвысокоглиноземистые, кремнеземные, карбидокремниевые и циркониевые материалы. Большинство изделий на основе глины обрабатываются аналогично другой традиционной керамике, например изделиям из структурной глины; е.например, для изготовления изделий используются процессы с твердым шламом, такие как штамповка или экструзия, которые затем сушат и пропускают через длинные туннельные печи для обжига. Обжиг, как описано в статье «Традиционная керамика», вызывает частичное витрификацию или стеклообразование, которое представляет собой процесс спекания жидкости, связывающий частицы вместе. С другой стороны, огнеупоры на неглинистой основе связываются с использованием технологий, зарезервированных для современных керамических материалов. Например, керамика из сверхвысокоглинозема и циркона скрепляется спеканием в переходной жидкости или в твердом состоянии, основные кирпичи скрепляются химическими реакциями между составляющими, а карбид кремния связывается реакционным способом из кварцевого песка и кокса.Эти процессы описаны в статье Advanced Ceramics.

Огнеупоры на основе глины

В этом разделе описаны состав и свойства огнеупоров на основе глины. Большинство из них производится в виде формованного кирпича. Большая часть оставшихся продуктов представляет собой так называемые монолитные материалы, которые можно формовать и затвердевать на месте. К этой категории относятся растворы для цементирования кирпичей и смеси для трамбовки или торкретирования (распыление из напорного пистолета) на месте. Кроме того, легкие огнеупорные утеплители могут изготавливаться в виде древесноволокнистых плит, матов и вакуумно-литых профилей.

«Рабочей лошадкой» огнеупоров на основе глины являются так называемые шамотные материалы. Их изготавливают из глин, содержащих алюмосиликатный минерал каолинит (Al ₂ [Si ₂ O ₅ ][OH] ₄ ), а также примеси, такие как щелочи и оксиды железа. Содержание глинозема колеблется от 25 до 45 процентов. В зависимости от содержания примесей и отношения глинозема к кремнезему шамоты классифицируются как легкие, средние, сверхпрочные и сверхпрочные, при этом температура использования повышается по мере увеличения содержания глинозема.Шамотные кирпичи, или огнеупорные кирпичи, демонстрируют относительно низкое расширение при нагревании и поэтому умеренно устойчивы к тепловому удару. Они довольно инертны в кислых средах, но весьма реактивны в основных средах. Шамотный кирпич применяют для облицовки внутренних частей доменных печей, доменных печей и коксовых печей.

Высокоглиноземистый

Высокоглиноземистые огнеупоры изготавливаются из бокситов, природного материала, содержащего гидроксид алюминия (Al[OH] ₃ ) и каолинитовых глин.Это сырье обжигают для получения смеси синтетического глинозема и муллита (алюмосиликатного минерала с химической формулой 3Al ₂ O ₃ · 2SiO ₂ ). По определению высокоглиноземистые огнеупоры содержат от 50 до 87,5% глинозема. Они намного прочнее шамотных огнеупоров при высоких температурах и в основных средах. Кроме того, они обладают лучшей стабильностью объема и устойчивостью к истиранию. Высокоглиноземистый кирпич применяют в доменных печах, доменных печах, сталеразливочных ковшах.

Муллит

Муллит представляет собой алюмосиликатное соединение с определенной формулой 3Al ₂ O ₃ · 2SiO ₃ и содержанием оксида алюминия приблизительно 70 процентов. Он имеет температуру плавления 1850°C (3360°F). Различные глины смешивают с бокситом, чтобы получить этот состав. Муллитовые огнеупоры затвердевают путем спекания в электропечах при высоких температурах. Они являются наиболее стабильными из алюмосиликатных огнеупоров и обладают отличной стойкостью к высокотемпературным нагрузкам.Муллитовые кирпичи применяют в доменных печах и сводах шахт стекловаренных печей.

Огнеупорные покрытия и высокотемпературные покрытия

С момента своего создания в первой половине века компания Industrial Furnace Company была в авангарде проектирования, строительства и консервации всех типов промышленных печей. Несмотря на многочисленные подразделения и различные области деятельности, компания Industrial Furnace Company сохранила превосходство в своих первоначальных целях.Наше подразделение огнеупорных футеровок, уже третье поколение, сыграло решающую роль в развитии индустрии огнеупорных покрытий. Никто в стране не может сравниться с нашим мастерством и качеством работы.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об обслуживании и поставке огнеупоров и высокотемпературных покрытий

Огнеупорные и высокотемпературные покрытия Монтажник:

Универсальность

Industrial Furnace Company привлекает клиентов из самых разных отраслей. Мы квалифицированы для обслуживания всех типов промышленных печей, мусоросжигательных заводов, отражательных печей, печей для обжига, плавильных заводов и котлов.

Наша команда инженеров работает вместе с нашими клиентами на этапе планирования, фактического запуска проекта и последующего обслуживания.

Наши каменщики и механики набраны со всех уголков страны. Несмотря на свои демографические различия, их объединяет общая цель — предоставлять качественные и надежные услуги.

Наши сотрудники проходят 10-часовой курс общего строительства OSHA.Некоторые из затронутых тем включают замкнутое пространство, защиту органов дыхания, HAZ-MAT, защиту от падения, строительные леса и обучение осведомленности об асбесте. Часть наших бригад также проходит обучение MSHA и HAZWOPER, необходимое для работы в конкретной среде. Наши записи обучения технике безопасности доступны по запросу.

Поставщик огнеупорных материалов:

Широкий спектр применения огнеупорной футеровки в нашей отрасли требует полного спектра огнеупорных материалов. В компании Industrial Furnace представлены огнеупоры всех классов от основных огнеупоров, высокоглиноземистых, кремнеземистых, шамотных, изоляционных до огнеупоров специального назначения. Поскольку «время – деньги», мы располагаем достаточным количеством материалов для самых маленьких работ и самых сложных проектов. Наш склад, один из крупнейших в США, имеет следующие материалы:

Огнеупорный кирпич: огнеупорный кирпич всех типов, изоляционный огнеупорный кирпич и специальные формы.

Монолитные: пластмассы, бетоны, торкрет-массы и строительный раствор.

Утеплитель: блок, мат, минеральная вата и керамическое волокно.

Прочие расходные материалы: тигли, огнеупорные анкеры, сборные формы, блоки для отвода, изделия из керамического волокна, отливки для печей, высокотемпературные отливки, детали печей из сплавов и многое другое.

Высокотемпературные покрытия и футеровки:

Мы также поставляем и устанавливаем полную линейку высокотемпературных покрытий для огнеупоров, керамики, металлов и тканей.