Какая пропорция песка и глины для кладки печи: Соотношения глины и песка

Содержание

Раствор для кладки печи из кирпича



На стадии строительства печи важно все – и выбор качественного кирпича для облицовки и капсулы, и мастерство печника, и место, удобное для ее установки. Но самое главное – правильно приготовить раствор для кладки печи из кирпича. Именно это основное условие, благодаря которому очаг вообще будет нормально функционировать.


Некоторые нерадивые мастера очень трепетно относятся к выбору облицовки, но допускают ошибки в подготовке раствора. В итоге печь стоит недолго, а то и вовсе не работает. В статье вы узнаете, как его сделать, какие пропорции, нужны ли добавки и как правильно класть.


Общие рекомендации



Для приблизительного расчета расхода имейте в виду, что в среднем на каждые 100 кирпичей уходит чуть больше 3-х ведер готового раствора.


Состав должен быть однородным, для чего песок предварительно просеивают через мелкоячеистое сито. Глины выбирают также без сторонних примесей, камней и крупных включений. После замеса мастера проверяют глину на ощупь – она будет пластичной, мягкой, по консистенции как густая сметана.


Любой раствор для кладки печей представляет собой смесь вяжущих веществ, заполнителя и воды. Его предназначение — связывать воедино отдельные кирпичи


Главное условие раствора – он должен выдерживать температуру выше 1000°С, не лопаться при нагревании и не трескаться при остывании.


Толщина швов не превышает 4 мм. При большей будут лопаться, независимо от качества раствора, при меньшей — кирпичи не схватятся, появятся щели.


Проблемы с появлением отверстий носят не только эстетический характер – чем больше трещин, тем хуже тяга и больше расход топлива. Но самое страшное, что через них проникает угарный газ внутрь помещения. Вряд ли надо рассказывать, чем это чревато.


Что нужно знать?


Несмотря на то, что глина – качественный строительный материал и при правильной ее комбинации с добавками является огнеупорной, использовать только ее при кладке печи из кирпича не стоит. Это удобно только в одном случае – если мастер опасается, что будет нарушена порядовка, такую кладку можно разобрать без риска повредить кирпичи и выложить заново. Цементный раствор работает «намертво» — если успех засохнуть, придется только сбивать молотком или ломиком.


Для того, чтобы не допустить ошибок, советуем выложить первых 2-3 ряда на сухую, без раствора. Проверить все углы, прямолинейность и только приступать уже непосредственно к кладке.


Какие добавки использовать в растворе для кладки печи



Объективно – нет. Применение любых добавок – пластификаторов, стабилизаторов и прочее – является лишь подстраховкой на тот случай, если неправильно сделан раствор. Когда все пропорции соблюдены, правильно вымешаны, никаких сторонних веществ добавлять не надо. Те печки, которые строили еще сотню лет назад на глине или цементе, прекрасно работают до сих пор.


Готовые смеси для кладки


Использование шамота, цемента марки не ниже М75 гарантирует, что конструкция будет исправной как в процессе постоянной эксплуатации, так и при длительном неиспользовании, вплоть до снижения температуры в помещении до минуса.


Консистенция и состояние раствора


Раствор для кладки печи из кирпича, сделанный своими руками, должен быть пластичным, как слегла подтаявший пластилин и в меру жирным. За этот параметр отвечает глина – при добавлении ее в нужном количестве застывающий раствор не будет уменьшаться в размерах, соответственно, не будет появляться сквозных трещин.


Раствор должен быть мягким и пластичным


При избытке глины как раз и будет значительное уменьшение кладочного шва в размерах, что приведет к образованию отверстий, вплоть до выпадения отдельных фрагментов. Если глины мало, это называется тощим раствором, камни между собой не схватятся должны образом и произойдет вообще отслоение швов. Это самый плохой вариант кладки печи из кирпича, при котором уже даже на первых этапах угарный газ будет уходить в помещение.


О том, как правильно проверить жирность, читайте ниже.


Качество компонентов и процесс смешения



Песок должен быть абсолютно чистым, мелкозернистым, речным. Независимо от визуального восприятия чистоты, перед замесом его просеивают через частое сито.


Разновидности песка — лучше всего выбирать речной мытый, но обязательно просеивать перед замесом


Из глины убирают все крупные включения, траву, камни и комки песка, если таковые встречаются.


Вода в идеале талая или дождевая, при отсутствии – отстоянная как минимум в течение 3-х суток и аккуратно снятая с осадка.


Первым делом смешивают сухие компоненты в соотношении:


  • 1:1;

  • 2 части песка и 1 часть глины.


Ниже мы расскажем, как точно определить пропорцию.


Далее в воду добавляют глину и тщательно перемешивают строительным миксером или дрелью со специальной насадкой в течение 5-10 минут, после добавляют песок, продолжая помешивать.


Напомним, раствор должен быть пластичным, мягким, не стекать, но и не оставаться комом на мастерке – он медленно сползает.


Соотношение воды к сухим компонентам должно составлять не менее 1:4. Жирность состава можно регулировать песком – в разных ситуациях его количество может варьироваться от 1 до 5 частей к 1 части глины.


ВИДЕО: Приготовление глиняного раствора для кладки печей своими руками



Как проверить качество раствора для кладки печи?


Существует множество способов проверить качество уже готового раствора для кладки печи из кирпича. Гуру это определяют буквально на ощупь – трогая руками и пальцами замес и также «на глаз» регулируя жирность. Поскольку таких специалистов единицы, а выложить печку из кирпича хотят многие, мы расскажем о самых популярных и действенных способах проверки качества.


Принцип проверки качества раствора


Шарики


Делается 3-4 варианта в разных пропорциях глины и песка. Как правило, от одной до четырех частей по отношению к одной части глины.


Из каждого полученного состава делают небольшие (до 10 см в диаметре) шарики и оставляют высыхать на пару дней при комнатной температуре. После того, как шарики высохли, можно начинать тест. Каждый из них бросают на каменный пол с высоты своего роста, без ускорения. Далее проверяют состояние каждого:


  • если образец рассыпался или появились глубокие трещины, переборщили с песком – этот вариант не подходит;

  • если заметно усох, слишком жирная глина тоже плохой вариант;

  • сколы, трещины, даже небольшие – брак.


При оптимальной жирности выбранной пропорции образец будет целым.


Проверка на прилипание


Наливают в глубокую посуду воду и подмешивают к ней веселкой глину, пока консистенция не станет напоминать густую сметану. Перемешали, вынули веселку и смотрим, как много налипло остатка. Если собрался целый ком, глина слишком жирная, ее надо будет сильно разбавлять песком. Если практически чистая – тощая, вообще не подходит для кладки, так как кирпичи попросту не будут схватываться.


Определение жирности раствора с помощью весла


Оптимально, когда на веселке остается небольшие фрагменты. Это нормальный показатель, который, при необходимости можно использовать для кладки печи из кирпича даже без песка. Но это, как мы уже говорили ранее, нерационально.


На сжатие



Самый точный и технически оправданный способ. Также готовится несколько видов крутых пропорций (от 1 до 5 песка по отношению к 1 части глины), делают шарики, оставляют их подсохнуть на 3-4 часа, после чего помещают между двумя дощечками и начинают сжимать.


Способ проверки качества глины с помощью дощечек


  • где много песка – шарик лопнет и рассыплется на части;

  • где глина сильно жирная – он начнет лопаться только при сжатии на 4-5 частей;

  • нормальная глина – на шарике появляются трещины при сжатии на треть толщины.


Жирный состав сплющивается более, чем наполовину. При засыхании он значительно уменьшается в размерах, образуя сквозные щели.


Какие отклонения в пределах нормы?


Сразу оговоримся, желательно не допускать ошибок, но даже если так получилось, некоторые из них можно исправить. Не подлежит корректировке большое количество песка – с этим компонентом надо быть очень осторожным. Предварительно проверьте 1-2 способами состояние массы, чтобы впоследствии не пришлось перекладывать отдельные ряды.


Допускается нарушение качества или количества глины. Если выбрана слишком жирная и штукатурка дает заметные даже невооруженным глазом трещины, из замазывают раствором из побелки и песка в несколько подходов по мере высыхания. Обычно это делают в течение месяца, затирая 3-4 раза швы.


Делаем глиняный раствор для кладки печи из кирпича


После того, как прочистили глину от комьев и травы, просеяли песок, приступаете к замесу. Первым делом в воде растворяют глину, обычно это делают трамбовкой или ногами в резиновых сапогах. Главное, разбить все комки и получить однородную структуру.


Правила изготовления раствора из глины и песка для кладки печи


Теперь пришла очередь песка – его добавляют в точной пропорции по итогам теста. Аккуратно подмешивают воду и постоянно все миксуют веселкой, дрелью с насадкой или строительным миксером. После введения всех компонентов и перемешивания раствор будет пластичным, даже слегка блестящим. Главное, проверить, как он себя поведет на мастерке или лопате – мягко медленно сползать. Можно даже проверить на кладке – нанесли ровным слоем, сверху положили кирпич, пристукнули, через 5-7 минут поднимаете верхний. Если нижний не отвалился, все прекрасно.


Толщина слоя должна быть равномерной не толще 4 мм. Для это очень удобно использовать специальное приспособление – пластиковый шаблон, контролирующий высоту кладки. Каждый ряд по окончании проверяете строительным уровнем и отвесом, добиваясь идеально ровных прямых линий.


С этой статьей читают: Приспособление для быстрой кладки кирпича – готовые и самодельные варианты


Делаем цементный раствор


Естественно, наша статья не была бы полной, если бы мы обошли вниманием цементный раствор для кладки печи из кирпича. Самый простой и оттого действенный способ – купить готовую смесь в любом строительном магазине, развести ее водой по инструкции и получить состав нужной консистенции и плотности.


Цементный раствор для кладки печи


Обратите внимание на дату производства. Самый качественный – до 6 месяцев.


Проблема в том, что готовые растворы на 100% дороже, чем приобретение отдельных компонентов, поэтому расскажем, как своими руками готовить состав.


Для начала определяемся с маркой цемента – не ниже М75, именно это самый ходовой пример для частного строительства. Марки от М100 и выше используются уже для строительства домов, сильнонагруженных конструкций, для печей это будет лишним.


Песок – речной мелкозернистый чистый. Предварительно просеиваем его через частое сито, чтобы очистить от примесей и камней.


В таблице указаны пропорции для приготовления смеси:


Как правильно замешивать


Сперва смешивают сухие компоненты – цемент и песок в выбрано пропорции, далее его засыпают в бетономешалку или корыто. Постепенно вводят гашеную известь из расчета 1:5 по отношению к песку. При необходимости вводят добавки (пластификаторы или стиральный порошок 1 ст.л. на ведро раствора). Теперь пришла очередь воды – ее добавляют небольшими частями, чтобы не перелить.


Сперва замешивают все сухие компоненты и только после добавляют воду


Консистенция должна быть мягкой, пластичной. Раствор не стекает с лопаты и не замирает на ней, но плавно сползает. В таком состоянии он сохраняется максимум полтора часа при температуре 20-22°С. Дальше начинает интенсивно застывать. Учитывайте этот момент и готовьте столько раствора, сколько сможете переработать за это время.


Какой выбрать кирпич для кладки печи


Для кладки огнеупорной капсулы подходит только один вариант – шамотный. Это единственный вид кирпича, который выдерживает стабильное нагревание до 1200°С без последствий. Поскольку это дорогой вид продукции, обычно из шамота делают только капсулу и дымоход, а облицовывают уже керамическим кирпичом. Керамику изготавливают также в процессе обжига, поэтому она отлично выдерживает высокие температуры, но без прямого воздействия огня.


Топка выкладывается огнеупорным шамотным кирпичом, а остальную часть — красным керамическим


Самым неподходящим вариантом для отделки будет силикатный. Его изготавливают методом прессования, в в связи при постоянном воздействии жара он начинает постепенно рассыпаться.


На самом деле вариантов облицовки множество, но мы рекомендуем на первый год эксплуатации просто побелить печь, чтобы было понятно, есть ли какие огрехи и не стали ли расслаиваться швы.


ВИДЕО: Подробная инструкция по кладке печи своими руками




Как сделать раствор для кладки печи, стоит ли добавлять соль

Как сделать раствор для кладки печи

Содержание статьи:

Для облицовки и кладки печи применяются различные растворы, но чаще всего на основе глины. При этом многие опытные печники добавляют в глиняный раствор соль, что по их словам не допускает его растрескивание и, в целом, улучшает эксплуатационные характеристики.

Но, как оказывается, есть и противники добавления соли в раствор для кладки печей. Они как один говорят о том, что добавлять соль в раствор нельзя, поскольку она сильно задерживает влагу. В результате, если облицевать печь таким раствором, то плитка попросту вздуется и отвалится со временем.

Как сделать раствор для кладки и облицовки печи? Стоит ли добавлять в него соль? Читайте об этом в строительном журнале.

Стоит ли добавлять в раствор соль

Итак, для чего же нужна соль в глиняном растворе и нужно ли её туда добавлять? Ответ на самом деле прост — соль делает раствор жаростойким, но никак не прочным или эластичным для лучшей работы с ним. Также, соль помогает раствору не так быстро садится, улучшает его связывающие свойства. На этом все.

Отрицательные же стороны при добавлении соли в раствор заключаются в следующем:

  • Соль сильно впитывает влагу, поэтому раствор долго сохнет. Кроме того, из-за сильного впитывания влаги в печи может ухудшиться тяга;
  • Со временем на поверхности облицовки появляются высолы, которые очень тяжело убрать.

Добавлять соль в глину или нет — решает каждый печник. Здесь важно соблюдать консистенцию и правильные пропорции, чтобы не переусердствовать с солью, поскольку результат может быть негативным.

Как сделать раствор для кладки печи

Прежде чем делать раствор из глины для кладки печи, следует определить жирность глины. Это очень важно, поскольку от жирности глины зависит, стоит ли добавлять в неё песок.

Существует несколько способов проверки «жирности» глины. Самый простой способ, это развести глину водой, после чего поместить в неё деревяшку с гладкой поверхностью. Если глина жирная, то она легко пристанет к поверхности деревяшки. Следовательно, для приготовления глиняного раствора из такой глины нужен песок.

Если глина нормальной жирности, то добавлять песок не требуется. Достаточно будет замесить глину в воде, после чего добавить на ведро раствора около 100 граммов поваренной соли. На этом приготовление глиняного раствора завершено.

Если раствор готовится из жирной глины, то в него нужно добавить песок. Пропорции песка по отношению к глине могут быть разными, здесь все во многом зависит от глины, которая будет использоваться. Часто печниками применяются следующие соотношения глины и песка: 1 к 2, 1 к 3, либо 1 к 4, если глина уж слишком жирная.

Определить точную пропорцию глины и песка можно только экспериментальным путем. Например, смешав глину с песком, нужно слепить небольшой комок, который затем подвергается сушке.

Если в итоге на сухом комке появились трещины, то количество глины нужно уменьшить. Если же наоборот, комок получился рыхлым и легко растирается пальцами, то следует уменьшить количество песка.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

состав и пропорции, как приготовить смесь своими руками, соотношение глины и песка для оштукатуривания

Печь издавна являлась надежным, а подчас и единственным, источник тепла и энергии. В современном мире она так и не утратила свое значение: многие люди стремятся поселиться за пределами городов в уютном и теплом доме. Если воспользоваться услугами профессионального печника невозможно, не печальтесь!

В этой статье мы подробно расскажем, как и чем лучше всего приводить в должный образ вашу старую добрую «каменку», после чего вы сами сможете попробовать себя в роли печника и отреставрировать свою печь.

Подготовка печи

Прежде чем приступать к приготовлению раствора для декоративной штукатурки, следует подготовить наше рабочее место:

  • печь следует очистить от грязи и мусора, качественно удалить остатки прежнего раствора;

Подготовка печи

  • следует очистить и немного углубить щели между кирпичами (не более, чем на 0,3-0,7 см): это улучшит сцепление нашего раствора с кирпичной кладкой;
  • перед началом самой работы также рекомендуется слегка протопить печь, чтобы нанести раствор на теплую поверхность и выровнять: в результате этого внешний слой штукатурки не полопается.

Более подробно о штукатурке печи смотрите на видео:

Максимальная температура, которую выдерживает глиняный раствор – +1000°C. При этом его объем во время нагревания меняется точно так же, как и у кирпича. Поэтому кладка остается целой и прочной. По сравнению с другими расход глиняной смеси больше. Так, для кладки сотни кирпичей потребуется 2 ведра глины и полтора песка. Расход можно уменьшить, если состав пропустить через сито, а швы делать тоньше и использовать ровный без сколов стройматериал.

Глину предварительно рекомендуется замочить надвое суток, тогда она станет пластичнее. Чтобы по консистенции состав получился густым как сметана, глину пропускают через сито, точно так же и песок. После замешивания с нужным соотношением компонентов его снова просеивают. Тогда он получится максимально однородным и качественным. Он должен легко растекаться и сползать с лопаты. Оптимальные пропорции раствора для кладки печи из кирпича – 1 часть глины и 1 часть песка. Воды берется 25% от объема вяжущего компонента. Пропорции могут меняться в зависимости от жирности глины.

Руководство: как проверить качество

Чтобы узнать качество глины и подходит ли она для кладки каминов и печей, следует сделать несколько растворов с разными пропорциями, а точнее, 5 смесей, состоящих из следующих компонентов:

  • глина без каких-либо добавок;
  • одинаковое соотношение глины и песка;
  • глина и 10 % мелкофракционного песка, а также с 25 и 75 % песка.

Каждый из пяти составов тщательно перемешивается в сухом виде, а затем заливается вода. Ее добавляют до тех пор, пока смесь не станет похожа на густое тесто, пристающее к рукам. Для проверки на качество из каждой берется по одинаковому количеству теста. Полученные порции формуют в виде шаров с диаметром не больше 5 см. После этого их оставляют сушиться в непроветриваемом месте на полторы недели. Качественным раствором считается тот, чей шарик при падении с метровой высоты не рассыпался на куски.

Но можно применять для проверки на качество и более быстрый способ. Шарик помещается между двумя досками чуть большего размера, чем он сам. После этого верхней доской давят на него до тех пор, пока не проявятся трещины. Если они появились сразу же, то он имеет слабую пластичность, значит, соотношение компонентов выбрано неверно. Такой состав не может быть использован для печи из кирпича. Если в шарике начали проявляться трещины только после сжатия на 30 %, то пропорции компонентов подобраны верно. Считается наилучшим вариантом для кладки каминов и печей. Если же трещины проявились только после того, как шар был расплюснут наполовину, значит, он имеет слишком высокую пластичность.

Существует еще один метод проверки качества. Для этого делаются жгуты и наматываются на палочку толщиной 5 см. Если на нем не появились трещины, это говорит о высокой пластичности, жгут потрескался и порвался – низкая пластичность. Если видны редкие трещины, и он остался целым – раствор хорошей пластичности с правильным соотношением всех компонентов.

Смесь с известью

Для возведения фундамента печи и строительства дымохода над крышей используют составы с известкой. Понадобится вода, песок и известковое тесто. Для повышения прочности в нее добавляют цемент, а для сокращения времени на схватывание – гипс, но его обычно насыпают только для штукатурных работ.

Качество полностью зависит от известкового теста. В порошковую или комовую известь вливают такое количество воды, чтобы она не могла закипеть. Процесс приготовления теста длится почти полмесяца. Все это время оно должно быть покрыто небольшим количеством воды. Готовую известку нужно хранить месяц, прежде чем использовать для замешивания раствора.

Инструкция по изготовлению известкового состава:

1. Тесто и песок пропускаются через сито. Если тесто чересчур густое, то в него добавляется вода.

2. В известь высыпается песок и все тщательно перемешивается до однородного состояния.

3. Пропорция песка зависит от качества извести и может быть от 0,5 до 5 частей.

Оптимальной считается средняя пластичность. Определить это можно следующим образом: через пару минут после приготовления в состав опускается деревянная лопатка. Если после вытаскивания на ней ничего не осталось, значит, раствор недостаточно пластичный. Если толщина теста – около 2 мм, то он средней пластичности, именно его нужно использовать в качестве печного.

Смесь с цементом

Цементный состав является самым прочным. Применяется он для кладки фундаментов в местах с повышенной влажностью и для отделки труб над крышей здания. Благодаря цементу он быстро схватывается, но именно поэтому его нужно использовать в течение часа. После этого времени он начинает твердеть и прочность снижается. В него входят вода, песок и цемент, пропорции компонентов зависят от марки цемента.

Руководство по приготовлению цементного раствора:

  • в емкость насыпается просеянный песок;
  • сверху на песок высыпается пропущенный через сито цемент;
  • все тщательно перемешивается, пока не станет однотонного цвета;
  • добавляется вода до необходимой густоты.

Обзор готовых смесей и их стоимость

Совершенно необязательно тратить время на просеивание сыпучих материалов и деление их на порции, так как можно приобрести готовую продукцию для кладки печи и замешать ее согласно приложенной инструкции.

1. Каждый раствор имеет максимально возможную температуру использования (по-другому эта характеристика называется жаростойкостью), она зависит от состава. Например, Огнеупорснабсервис выдерживает нагрев до +850 °С, а огнеупорный этого же производителя – +1300 °С. Первая печная смесь состоит из красной глины, песка и пластификатора, а вторая – из огнеупорной глины и кварцевого песка. Для топки лучше применять огнеупорный вариант, а для наружной отделки печи достаточно простого.

2. Компания Plitonit также выпускает составы для строительства и отделки печей и каминов. Но в отличие от предыдущего изготовителя, она производит порошки разных оттенков, например, серого и красного.

3. Раствор от компании Терракот несколько отличается, но, как и у Огнеупорснабсервиса, выдерживает высокие температуры – до +1300 °С. В него входят каолиновая глина, шамот и песок. Но время, за которое его необходимо израсходовать, меньше в 3 раза, чем у предыдущих смесей – всего 1 час.

4. Выбирая состав, нужно обращать внимание на то, с каким видом кирпича его можно применять. Например, финский Weber Vetonit ML Tuli следует использовать только для кладки огнеупорным кирпичом.

Вес, кгЦена, рубли
Огнеупорснабсервис, огнеупорная25400
Огнеупорснабсервис, печная25400
Plitonit, красный, внешняя кладка20500
Plitonit огнеупор, серый201100
Plitonit, серый, внешняя кладка20450
Раствор глино-шамотный Терракот20300
Weber Vetonit ML Tuli, огнеупорный5680
Огнеупорная, Реал25190

Покупая сухой состав по любой стоимости, следует учесть, что замешивать его нужно с помощью миксера, а не вручную.

Готовый глиняный раствор можно хранить месяцами, а известковый – несколько дней. Емкости с ними обязательно держат закрытыми и в темном месте. Вода используется только чистая, без водорослей или другого мусора. Все компоненты всегда нужно просеивать.

Глиняный раствор для печи | Отопление дома и квартиры

 

Вступление

Кладка печи на глиняном растворе традиционный вид печных работ, проверенный веками. Раствор их глины прочно связывает кирпичи кладки и не трескается под воздействием температуры. Главное, чтобы глиняный раствор для печи был приготовлен правильно.

Важная особенность кладки

Есть золотое правило печника: чем больше в печи кирпича и меньше глины, тем печная кладка лучше. Как следствие толщина кладочных швов в печи не должно быть больше 3 мм, в крайнем случае допускается 5 мм. Именно выполнению этого правила будет подчинена технология приготовления глиняного раствора для печи.

Состав глиняного раствора

  • Глина с водой;
  • Песок (мелкой фракции).

Приготовление глины

Песок для приготовления раствора необходимо просеять через мелкое сито с ячейками сетки 3 на 3 мм.

Глину нужно замочить и размять. Для этого возьмите большую ёмкость, бочку или строительную ванну. На 1/3 ёмкость нужно заполнить глиной, ёмкость заполняют водой. Полученный состав тщательно перемешивают и оставляют, как минимум на сутки для отстоя глины.

Через сутки раствор мешают и если нужно добавляют воду. Далее полученную смесь нужно процедить в другую ёмкость через сетку с ячейками 3 на 3 мм.

Не растворённые куски глины заливают водой и добавляют глины. После отстоя раствор опять процеживают. Процеженная, готовая глина должна иметь консистенцию сметаны.

Далее глину нужно смешать с песком. Количество песка зависит от жирности глины. Чем жирнее глина, тем больше нужно пека. Рекомендуется необходимое количество песка определять экспериментально. Для этого:

В ёмкость добавляют 1 мерную единицу готовой глины;

К глине порционно добавляют процеженный песок и раствор мешают, лучше «веслом». Раствор считается готовым, когда он перестаёт обволакивать весло, а остаётся на нём сгустками.

Далее смотрим расход песка и понимаем нужную пропорцию песка и глины в растворе. В усреднённом варианте это будет 1:1,5 (глина:песок). На практике на 1 мерную единицу глины может понадобится от 1/2 до 3 мерных единиц песка.

Важно понимать, что тощий раствор глины не будет держать кирпичи, а слишком жирный раствор буде трескаться.

Приготовление глиняного раствора для печи

После экспериментального выяснения пропорций раствора его готовят в нужном объёме для кладки. Для этого:

  • Берут большую горизонтальную ёмкость;
  • Насыпают в неё песок в виде плоского холма;
  • В песке делают углубление;
  • В углубление заливают нудный объём готовой глины;
  • Полученную смесь тщательно перемешивают до получения однородной массы.

Раствор должен сползать с весла, а не растекаться по нему. На ощупь вы не должны чувствовать глину, а должны прощупывать однородный песок в «сметане».

Расход раствора

Для кладки 100 кирпичей, вам понадобится 25 литров готового глиняного раствора.

Заключение

Глиняный раствор для печи готовить не просто, особенно в первый раз. Будьте внимательны не торопитесь, кладка печи не любит спешки.

©obotoplenii.ru

Еще статьи

 

Похожие статьи

видов растворов где взять комплектующие, тестовые испытания, подготовка своими руками. Приготовление глиняного раствора: видео

В кирпичной печи есть зоны с разной степенью температурной и химической нагрузки, и правильно использовать в них разные растворы с разными характеристиками. Например, топку лучше ставить на раствор с добавлением шамотного песка – глиняно-шамотный или цементно-шамотный. Они выдерживают от 1100°С до 1200°С, при высоких температурах образуют единое целое с кирпичом, образуя монолит. Всю остальную печь можно класть на глиняный и песчаный раствор. Его характеристики для этого оптимальны (выдерживает температуру до +450°С, имеет высокую плотность, не проводит газы). Некоторые детали требуют большей прочности (дымоход и основание печи), при их кладке в раствор можно добавить часть цемента или извести. Так что раствор для кладки печи будет не один, а как минимум три.

Практически любой раствор делается на основе глины. Для корпуса печи в нее добавляют некоторое количество песка.И точно сказать, сколько это, можно, только «накормив» исходный материал (буквально) и сделав определенное количество проб с разными количествами. По результатам испытаний определяют наилучшее соотношение. Именно так, и ничего больше. Только так можно сделать правильный раствор, на котором печь будет стоять долго.

Где набрать

Для экономии глины вы можете набрать ее у себя на сайте. Это разрешено законом (с глубины до 5 метров). Его достаточно будет заглубить примерно на 2-3 метра, чтобы добраться до месторождений с более-менее приемлемыми характеристиками. Второй вариант – набрать глину в ближайшем овраге, на берегу реки и т. д. Это не разрешено законом, но практикуется повсеместно. И третий вариант — купить глину в магазине или у лайвшиков, но надо будет определиться с ее качествами и приготовить ее будет так же, как и произведенную самостоятельно.

Итак, идем в овраг, на берег реки или КОМНАТУ в сад Шурф. Если посмотреть на структуру глиняного карьера в разрезе, то мы увидим некоторое количество слоев.Верхушка обычно плодородная, с большим количеством органических веществ и растительных остатков. Даже если основным компонентом в нем является глина, нам он точно не подойдет. Необходимые слои заблокированы ниже. Может под слоем осадочных пород, может под суглинком (глиной с очень большим содержанием песка). Опускаемся значительно ниже — углубляем нижний край плодородного слоя на 1,5-2 метра. Цвет глины может быть любым – от беловатого и серого, до красного. Это не важно, важны характеристики.

Жировые глинистые резервуары растут сверху вниз. В идеале необходимо брать материал из средних водоемов. Здесь, как правило, моллюски средней жирности, а именно они оптимальны для основного раствора. Для шамота нужно будет взять некоторое количество очень легкой и жирной глины из самых нижних слоев.

Определение содержания жира

Толстяка определяем прямо на месте. Берем кусок глины из любого пласта (меньше кулака). Жми руку, зажми комок, попробуй его закрутить.Ждем, пока вода впитается. Повторяем до тех пор, пока зажим не станет пластичным. Катаю шарик, начинаем обжимать его сверху и снизу двумя гладкими гладкими пластинами (ломтиками дерева, металла и т.д.). В процессе начинают проявляться трещины. Если они стали появляться только после того, как комок сжался на 1/3, то можно использовать раствор или обычный, или жирный и этот слой. Если раньше — глина тощая, и лучше попробовать другую, т.к. крашение песка — дело длительное и очень энергичное, требует много воды.

Из выбранного пласта (или слоев) необходимо будет взять около 5-6 килограммов глины. Они нужны для определения количества песка в растворе для кладки печи. Главное не забыть какая глина из какого места и не перепутать.

Песок и вода

Песок можно, конечно, купить. Продается обычно разделенным на фракции. Вам понадобится как минимум два – 0,7-0,9 мм и 0,15-0,25 мм. Они требуются в пропорции 1:2.

Для экономии и песка можно также найти в тех же местах, где есть залежи глины.Если посчастливится найти белый — кварц, его можно использовать для любого раствора, а желто-колотый полевой сплев, для кладки не годится, а для остальных деталей годится.

Лучшая глина для кладки печи — белая или каолиновая. Между слоями глины может быть и песок

Вода нужна мягкая или полностью обессоленная, очищенная. Можно собирать и защищать дождевики, можно покупать/набирать очищенные. Важно, чтобы он был мягким или средней жесткости (жесткость не более 10 баллов).Большое количество солей сильно ухудшает качество раствора.

Подготовка песка

Если песок добывается самостоятельно, то его необходимо предварительно просеять через сито с мелкой ячейкой (1-1,5 мм). Отделяются крупные примеси и мусор. В составе предохранительного песка много живности и примесей глинозема, которые могут значительно ухудшить качество раствора. Избавиться от них можно с помощью стирки. Для этого делают специальный аппарат.

Возьмите трубу диаметром 150-200 мм.Его длина составляет тройной диаметр (450-600 мм). Слив формируется в верхней части, подача воды осуществляется снизу. Емкость заполняется песком на 1/3, напор воды делается таким, чтобы песок дымился вверху, но не сливался. Промывать до тех пор, пока не начнет сливаться чистая вода, для верности подождал еще 5-10 минут.

Промытый песок выкладывают на клеенку, брезент или другой плотный материал, в какую-либо тару. Можно сушить, можно использовать мокрый, но когда надо учитывать его влажность.

Определить пропорции

С отобранными образцами глины необходимо поработать — выбрать количество песка, проверить их, худшие возмутить, лучшие оставить. Слишком много сэмплов может вас запутать. Если тесты «каробами» дали разные результаты, оставьте тот, у которого были трещины после того, как его сжали на треть. В этом случае велика вероятность того, что вы нашли залежи, в которые не нужно будет ничего добавлять. Нужно будет только разводить водой до необходимой консистенции. Экономия времени огромная.

Если точно не определились, оставьте два, максимум, три образца. Так же будет большое количество колен и много испытаний.

Сколько в растворе для кладки печи нужно песка

Так как мы вывели из карьера обычную или жирную глину (если все было сделано правильно), то необходимо определить, сколько песка требуется добавить в нее. Это под силу только опытным. Порядок для таких:

Все оставляем сохнуть не на сквозняке, без доступа солнечных лучей.Через 2 дня по одному жгуту с каждого колена оборачиваются лопатой вокруг котлет и смотрят на количество и глубину щелей. Нормальный состав должен растрескивать корочку и немного внутренне, более влажно, часть. У тощей трещин много и они очень глубокие, у толстой — в основном поверхностные. Поэтому выбирайте соединения с нормальным жиром.

Как определить подходящий состав глиняного раствора

Для подтверждения ваших предположений, тестируем вторую глиняную колбасу.Их тянут за концы в стороны, ломая. В нормальном составе в месте излома толщина должна быть примерно 1/5 от начальной (если толщина была 15 мм, то диаметр 3 мм).

Эти тесты дают, как правило, два или три подходящих состава. Неподходящие выбрасываю, оставляю сохнуть шишки и катышки. Это занимает до 20 дней. Потом сбрасывают с метровой высоты, смотрим, какой состав оказался самым прочным — он и будет лучшим.

Длинный? да.Но только так можно найти наиболее прочное решение для кладки печи. Если нет времени, эти тесты можно пропустить. Но надо будет проверить, правильно ли подобрана жирность. Сделать это после разбавления водой (описано в пункте контроля качества).

Сколько воды

В барах важно, чтобы раствор для кладки печи также имел оптимальную вязкость, которая зависит от количества воды. Делаем пробный замес из половинки, которую отложили.Перемолоть, протереть через сито, добавить песчаную пропорцию. Если это не работает нормально, добавьте немного воды.

Мешают глину доской или «веселой» — доской, острой в виде небольшого весла. После достижения однородности проводим простой тест.

Берем целму, и проводим ребро по поверхности раствора. Если дорожка остается «рваной», добавьте немного воды, тщательно размешивая. Если края левой канавки плавают, воды налилось много. Надо дождаться, пока вода отпустит и не будет выделяться на поверхности.Потом можно собирать. Второй способ – замесить определенное количество заведомо «сухих» растворов, и все смешать. При нормальной консистенции глиняный раствор под ячейкой имеет гладкую поверхность, края бороздок держат форму.

Контроль качества и хранение

После того, как вы замесите пробную партию глиняного раствора для кладки печи, мы снова его тестируем:

  • Берем целму, набираем на нее немного раствора и поворачиваем на 180°. Нормальный раствор в таком положении спокойно висит, худой (много песка) — падает.
  • Кульму перевернуть раствором на 90° (краем вниз). Нормальный раствор медленно скатывается, капает, оставляя на металле тонкую почти прозрачную пленку глины. Если раствор жирный, то он почти не скользит, либо оставляет на металле толстый слой.
  • Берем два кирпича. На одну наносим слой раствора в 2-3 мм, кладем вторую и устремляемся к целиме, как при укладке. Оставляем на 7-10 минут. Выносим верхний кирпич и поднимаем. Если второй кирпич висит, не падает даже при активном ударе то решение сделано правильное.

Если все испытания прошли нормально, по найденным пропорциям можно замесить большое количество глиняного раствора. Готовый глиняный раствор можно использовать в ведрах или разлить в бочки, закрыть крышкой. В таком виде без изменения качественных характеристик он может храниться месяцами.

Особенности приготовления растворов для других частей печи

Как уже говорил, для кладки хорошей банной печи, кроме глины, потребуются еще два раствора: с шамотом для топки и с цементом или известью. Для трубы и основания.

Как сделать раствор с шамотом

Для приготовления раствора для кладки топок банной печи нужно выбрать глину из самых нижних слоев — очень жирную. Обычно он почти белый, светло-серый или слегка желтоватый. В насыпанную и измельченную глину добавляют гладкий песок или прототипы (необходимо купить в магазине). Песка уходит много, и оно того стоит. Для экономии можно перемешать кварц (белый) в пропорции 1:1.

Так как глина явно жирная, то пробы производят, добавляя сразу большое количество песка — от 3/4 и более.При показе этого решения предъявляются высокие требования к качеству воды – она должна иметь жесткость не выше 8 баллов. При составлении шамотного раствора требуется только определить необходимое количество песка. Пробы на прочность ненужны – Шамот является гарантом требуемых качеств.

Можно ли использовать готовый раствор для кладки топки шамотом? Можно, но это стоит солидных денег, а нужно будет достаточно.

Известковый или цементно-известковый раствор

Основание топки и флип дымохода выполнено из раствора с повышенной механической прочностью — с добавлением извести и/или цемента.

Для приготовления раствора с использованием извести необходимо известковое тесто. Не самопорошок, а сделанная профессионалами пастообразная масса. Это материал, на котором лучше не экономить. Желательно покупать его уже готовым, расфасованным в герметичную тару (смотрите срок годности). При самостоятельном стыке мембран в пасте остаются частицы негабаритной извести. В процессе эксплуатации они поглощают пары воды, закалочные, растирают швы. Поэтому целесообразнее использовать готовое известняковое тесто, причем хорошего качества.

Известковое тесто не обязательно покупать в ведрах, можно — в мешках

Для приготовления известкового раствора используется самостоятельно добытый песок, просеянный через сито с ячейкой 1 мм. Промывать его не нужно, так как известь уничтожит всю микроскопическую живность, примеси глинозема на прочность раствора тоже не повлияют. Если песок покупной, то его фракция 0,7-0,9 мм. Воду можно использовать любую питьевую, в том числе водопроводную. Требования по жесткости отсутствуют, но техническую воду с примесями использовать нельзя.

Приготовление известкового раствора для печи

Открыть емкость, вымыть тесто гладкой острой деревянной забавой. Начинаем добавлять песок порциями, добиваясь равномерного распределения по всей массе. «Стартовое» количество песка — 1/2 от объема извести. Все смешав, смотрим на Velko. Раствор считается нормальным, если слой раствора на поверхности составляет 2-3 мм, с возможными мелкими бугорками и наплывами. Если на плоскости остается очень тонкий почти прозрачный слой, сквозь который видно даже древесину, раствор тощий (слишком много песка).Если слой большой и рыхлый – песок мелкий, раствор слишком жирный.

Известковый раствор можно замешивать дрелью, но проверять жирность необходимо с помощью острого дерева. Так упитанность определяется наиболее точно.

При определении пропорций известкового раствора песка берем больше, но показатель пластичности сохраняется. Специалисты сначала доводят раствор до легкого «прижима», добавляя до 5 частей песка на 1 часть теста, а затем доводят до нормы по весу, добавляя чистую пасту.В этом случае прочность шва обеспечивают именно пески, а известь их только склеивает.

Вязкость (количество воды) Проверяем двумя кирпичами. На одну кладку кладут раствор примерно 3-4 мм, сверху — второй кирпич, слегка подбивая набалдашником кельмы, выравнивают его. Бортики должны образовывать раствор толщиной около 1-2 мм. Если стоит и не сливается, то все нормально. Назвал решение как надо. Если валика нет, раствор не выжимается, необходимо добавить немного воды.Если же, наоборот, валик плывет вниз, воды слишком много, добавить пасты (песок по договоренности положить на максимальной границе в пределах пластичности, чтобы малое количество пасты не мешало).

Цементно-известковый раствор

Доля цемента в этом растворе очень мала. На одну часть цемента берут не менее 9 частей известняковой пробы (и не более 15). Марка цемента – от М200 до М600. Чем она выше, тем меньше требуется этого компонента, но повышается прочность раствора при использовании качественного цемента.В качестве добавки можно использовать готовый клеевой состав для печей. Его основной компонент – высококачественный цемент.

Вся сложность в том, что этот раствор имеет небольшую пригодность — его нужно использовать в течение 45 минут от начала замеса. Поэтому необходимо провести опыты с количеством песка и воды на пробной партии (все действия аналогичны определению известняка). При закладке рабочего цементно-известкового раствора для кладки быстро, в определенном порядке, смешивают все заранее отмеренные компоненты.Готовый материал сразу принимается в работу.

Можно замешивать раствор все так же весело, а можно дрелью с насадкой. Заказ замеса такой:

  • Сначала в известь добавляют воду (если это необходимо для результатов пробы), размешивают до однородности. Перемешивают миксером около 2-3 минут, вручную — 10-15 минут.
  • Продолжая мешать, тонкой струйкой добавляется необходимая фракция цемента. Добившись однородности состава, несколько раз перемешивают.
  • Продолжая мешать, постепенно подсыпать песок. Вытянув весь необходимый объем, еще пару раз перемешала. Раствор готов к использованию.

Все эти тонкости наработаны опытным путем. Технология отличается от той, которую использовали наши предки. Браво били. Для кладки подойдет простая печка варочная и просто битая глина, а вот для банной печи с ее температурными режимами требуется хороший крепкий раствор.


Глина – незаменимый материал при приготовлении кладочного раствора.Он обязан уникальным свойствам, заключающимся в волшебном превращении глины в камень после обработки огнем. В процессе обжига приобретает характерную для кирпича прочность, дает отличную сцепку конструкции и выдерживает самые высокие температуры. Однако для достижения максимальных качеств необходимо приготовить раствор для кладки печи с оптимальным соотношением ингредиентов.

Определить качество глины

Основной индикатор — жир. Различают жирную и тощую глину.Первый при высыхании значительно уменьшается в объеме и трескается, а второй будет крошиться.

Сразу отметим, что нет строго определенного соотношения песка и глины для получения хорошего раствора. Пропорции определяются опытным путем, путем подбора в зависимости от жирности породы.

Жирность глинистой породы можно определить следующим образом. Ряд жгутов из глины берут толщиной 10-15 мм и длиной 15-20 см. Оберните им деревянную форму диаметром 50 мм.Если глина жирная, то жгут растягивают постепенно, без растрескивания. Нормальный обеспечивает плавное натяжение жгута и разрывы, достигающие толщины 15-20% исходного диаметра.

Очистка от примесей

Для печного раствора нужен чистый песок. Чтобы отделить его от примесей, нужно сначала просеять, а затем промыть. Для просеивания используют мелкое сито с размером ячеек 1,5 мм. Далее песок промывается так: мешковина натягивается на держателе с провисанием (должно быть своего рода грех), в который помещается песчаная смесь. Конструкцию закрепляют на подставке, засыпают песок и промывают его с помощью шланга и струи воды. Процесс длится до того момента, пока вода, вытекающая из песка, не станет чистой.

Для удаления из глины посторонних примесей ее промывают. Дробят, помещают в верхнюю часть продолговатой емкости (например, старого корыта или ванны). Контейнер устанавливают под наклоном 4-8°. Воду наливают в нижнюю часть так, чтобы она была наверху и не касалась глины.Небольшой шпатель или железный совок промывают глину. Постепенно он размягчается и на дне образуется однородная паста, которую аккуратно перекладывают в другую емкость. Процесс продолжают до получения необходимого количества раствора.

Если покупается фасованная сухая глина, ее необходимо замочить. Процесс насыщения глины водой достаточно прост. Для работы берется широкая и глубокая емкость, засыпается сухая глина до уровня 10-20 см, проливается и доливается вода.Количество воды таково, что все покрыто полностью. Через сутки тщательно перемешивают лопатой, если нужно подкормить жидкостью, и снова оставляют на тот же срок. Когда все превратится в пасту, можно считать, что глина готова. Так повторять несколько раз, пока не будет коряво все необходимое количество.

Приготовление печных растворов: виды, применение, рецепты

При выполнении печных работ готовят разные растворы для различных целей:

  • установка фундамента;
  • кладка печи;
  • ходьба и работа лицом к лицу.

Для этих целей применяются растворы:

  • глина;
  • глина известковая;
  • песчано-цементный;
  • известь.

Печи кладут на глиняный раствор ,
, добавив немного соли или цемента для прочности. Многие используют только глину с водой, без добавок. Для облегчения замеса раствора некоторые живые цеха делают дощатый настил из досок с невысокими бортиками. Широкая рабочая зона перемешивания позволяет лучше приготовить раствор.

Для начала нужно определить, сколько нужно материала. Расчет следующий: При кладке 50 шт Кирпича, штукатурка с толщиной шва 3-5 мм потребуется около 20 литров кладочной смеси (увеличение на 15-20%, если строим русскую печь).

Глиняный раствор используется для основной конструкции печи, также может использоваться для облицовки. Состоит из глины, воды. Иногда добавляют заполнитель: древесные опилки, щепу, строительный песок. Глиняную смесь готовят в такой пропорции :
на 2 части глины добавляется 1 часть заполнителя.Чаще для кладки печи используют глиняно-песчаный раствор.

Компоненты смешивают в однородную массу до сметанообразного состояния. Кладочная масса должна хорошо ложиться лопатами и не оставлять следов. Также на поверхности не должна появляться отстоявшаяся вода – если это случилось, нужно добавить песок. В раствор добавляют соль для придания большей крепости раствору: 100-250 граммов раствора на ведро. Реже используют цемент – 750 грамм на ведро.

Как приготовить раствор для кладки печей, продемонстрировано в видео материале.При этом вы увидите консистенцию, в которой вам нужно раскачать пластилин.

Раствор песчано-цементный применяется для выравнивания неровностей поверхности и облицовки печи (кафель, мозаика, камень). Цементный раствор для печи используется для заделки швов при закладке фундамента. Готовится он следующим образом: отмеряют необходимое количество строительного песка и цемента, хорошо размешивают, заливают водой до нужной консистенции – такого состояния, когда он достаточно подвижен и выдавливается из шва без особого напора.Пропорции материалов зависят от марки цементного состава, чаще всего 1:2.

Известь применяется как раствор для штукатурки печей, для кладки фундамента и труб. Приготовление в корне отличается. Сначала известь гасят и выдерживают в специальной яме около недели. После этого готовится раствор с песком. Соотношение зависит от жирности извести (обычно 1:2 или 1:3).

Еще для оштукатуривания печи применяют известково-глиняные растворы с добавлением асбеста для придания большей прочности. Пропорции растворов следующие:

  • глина-известковая песчано-асбестовая 1:1:2:0,1;
  • цементно-асбестовая глина-песок в том же соотношении;
  • гипс песчано-известняковый тесто-асбестовый 1:1:2:0,2.

Технология приготовления заключается в соединении всех сухих компонентов и добавлении дробленой глины, гипса или известкового молока. Затем компоненты перемешивают до однородности.

Имеется огнеупорный (шамуитовый) раствор для кладки ядра печей.Для его приготовления смешивают шамот и огнеупорную глину в соотношении 1:1, затем добавляют воду (четвертая часть глиняной массы) и хорошо перемешивают.

Так выглядит хороший раствор шамотный кирпич

Необходимо следить за качеством раствора. Ведь только достаточно пластичный состав способен обеспечить хорошую перетяжку кромок и герметичность швов.

Определение пропорции раствора

Пластичность и жирность кладочного раствора регулируют добавлением песка. Пропорции можно определить следующим образом:

Определив опытным путем необходимую пропорцию соотношения песка и глины в будущем растворе, приступают к приготовлению основных материалов.


Глина – оптимальный материал для приготовления кладочного раствора. Он экономичен, обладает высокой прочностью. Но важно грамотно подойти к выбору сырья и ознакомиться со всеми нюансами приготовления раствора.

Как выбрать нужную глину

Основная характеристика глины — ее жирность . В это понятие входит ряд качеств:

  • Пластик.
  • Прочность.
  • Водонепроницаемость.
  • Способность к хорошей адгезии (адгезии).
  • Газовые компьютеры.



Чем жирнее сырье, тем сильнее выражены все перечисленные характеристики. Как правило, для растворов используют сырье средней жирности. Излишняя жирность грозит растрескиванием, а ее недостаток скажется на пластичности или прочности.
Клейн

не обязательно покупать в магазине. Залегает в избытке в глубоких слоях почвы. Чтобы не копать глубокую яму в поисках хорошего материала, стоит пройтись по речушке мутной — там видны пласты земли до глины, выбирайте подходящие. Важно помнить: чем выше водоем, тем больше грунт. Поэтому необходимо брать образцы с нескольких слоев, и после проверки выбирать лучший.

Но даже неподходящий материал можно исправить. Избыточное сырье разбавлено песком А тоньше соединяется с небольшим количеством покупной качественной смеси.

Проверка качества глины

Качество сырья можно определить тактильно, прямо в поле. Нужно смешать с водой небольшое количество глины. Если масса густая, вязкая, то материал хороший. Если смесь крошится — без хлопка не обойтись .

Определение жирности

Существует несколько более точных способов анализа характеристик сырья.

Необходимо подготовить крупы для замеса и 150 мл воды. «Тесто» нужно месить до тех пор, пока оно не перестанет липнуть к рукам. После этого скатать массу из двух шариков, просушить их несколько дней. Если после высыхания они потрескались – глина слишком жирная, ее нужно разбавить. А если шары гладкие, не разбиваются при ударе – раствор отлично подойдет для печной кладки.

См. также: Ремонт кирпичных печей

2-3 литра сырья по шаблону в специальной емкости с веселкой.После тщательного перемешивания можно переходить к тесту. Подходящая по консистенции масса будет висеть на инструменте в виде отдельных сгустков. А вот если подходит все целиком — материал слишком толстый.

Глина напольная литровая разбавить водой до однородной массы. Диапазон мяч диаметром около 5 сантиметров. Затем кладут его между двумя тарелками, после чего расплющивают. Качество определяется характером трещин:

  • Если шарик рассыпается при малейшем нажатии — глина тощая.
  • Если трещины появляются только при сжатии на треть — материал отличного качества.
  • Слишком жирное сырье слегка растрескается только после сдавливания шарика на 50%.



При тестировании рекомендуется сразу корректировать раствор в нужную сторону. Кроме того, стоит записать удачные пропорции, на случай, если понадобится сделать еще одну партию.

Очистка от примесей

Как только необходимый материал выбран, необходимо пройти процедуру очистки .Таким образом можно добиться улучшения всех качественных характеристик. Существует несколько способов очистки:

  • Можно просеять сухую глину через сито с ячейками 2-2,5 миллиметра. Это довольно долгий утомительный путь, так как масса быстро забивает дырки.
  • Значительно быстрее протереть разведенную в воде смесь через сетку с тросовой ячейкой.

Второй способ удобнее Тем более без замачивания все равно не обойтись. Эта процедура выполняется до или после очистки в зависимости от выбранного метода.

Подготовить ингредиенты необходимо следующим образом: нужное количество материала распределить по специальной емкости слоем 15-20 сантиметров и полностью залить водой. Сверху – еще один слой такой же толщины. Повторять процедуру нужно до тех пор, пока емкость не будет заполнена. Перемешивать массу нужно один раз в сутки, при необходимости подливая воду. Эта подготовка завершена. Через 2-3 дня можно приступать к работе.

Глина для печи используется в разных ситуациях: для домашней и уличной печи, мангала и камина.В отличие от других составов, полученная смесь экономична и имеет хорошие показатели стабильности. Естественно, такого результата можно добиться только при точном выборе и подготовке компонентов, а также соблюдении технологии замеса смеси.

Для приготовления качественного раствора из глины необходимо подобрать все компоненты.

Потребуются следующие основные компоненты:

  1. Глина. Это самый главный ингредиент, именно он придает смеси необходимые свойства: вязкость, термостойкость, огнеупорность.Не все виды материала подходят для этого мероприятия: разные варианты (особенно встречающиеся в природе) содержат множество добавок, способных испортить конечный результат. Избавиться от таких примесей удается не всегда, к тому же это может быть очень трудоемким занятием. А так как основным фактором устройства печи является герметичность, то выбранный материал предварительно тестируется и тщательно проверяется.
    Глина – основной ингредиент при изготовлении огнеупорных кладочных составов

    На заметку! Глина может иметь нормальную, среднюю и высокую степень жирности.

  2. Песок. Это не менее важный компонент решения. Для работы материал также можно использовать, добытый самостоятельно, но он обязательно тщательно очищается и просеивается. В результате песок должен содержать только однородные частицы без примесей.

    В отличие от карьера речной песок считается самым чистым

  3. Вода. Многие ошибочно полагают, что этот ингредиент не нуждается в специальной подготовке, это приводит к потере качеств состава при первом повышении температуры.Для работы пригодна только чистая хорошо отстоянная вода без посторонних включений.

    Для печного раствора желательно использовать чистую питьевую воду

  4. Каждый компонент готовится заранее в необходимом количестве, желательно с небольшим запасом.

    Характеристики полученной смеси

    Глиняный раствор имеет определенные границы в области использования. Наиболее пригодными для использования являются наиболее горячие участки: тепло и теплоаккумулирующие фрагменты конструкции.Это объясняется тем, что полученный раствор отлично выдерживает высокие температуры и прямое воздействие пламени, но быстро приходит в негодность при конденсате или существенных механических нагрузках.

    На заметку! Благодаря надежному сцеплению, глиняный состав способен служить долгие годы даже в условиях интенсивной эксплуатации при температуре до 1000 о С.

    Глиняный раствор испокон веков используется для кладки печей

    Преимущества:

  • Экология.Все компоненты имеют природное происхождение и не выделяют вредных для здоровья человека веществ.
  • Наличие. Компоненты можно добывать, готовить своими руками или приобретать по сходной цене.
  • Легкий демонтаж. Если есть необходимость сдвинуть или заменить топочный узел, то работа не потребует значительных усилий. Смесь хорошо удаляется, а кирпичи остаются чистыми и целыми.

Но для получения необходимых положительных свойств потребуются серьезные усилия и время.

Способы проверки качества глиняного раствора

Перед приготовлением необходимо определить пропорции компонентов в зависимости от жирности выбранной глины, это поможет избежать проблем в будущем. При изготовлении большого количества материала исправить ошибки бывает чрезвычайно сложно.

Для определения жирности основного ингредиента необходимо выполнить следующие действия:

После того, как опытная партия состава будет готова, ее необходимо проверить.

На пластичность образцов определяют жирностью глины

Способ 1.

Данная технология не представляет особой сложности. Каждая из пяти частей скатывается в небольшой шарик и в разогретом виде превращается в торт. Это легко сделать, поместив в центр ладони ладонь и приложив пальцы другой руки. Все получившиеся гранулы маркируются соответствующими кусочками песка, указываются пропорции песка.

Сушка фрагментов займет 2-3 дня.Первоначально проводится визуальный осмотр: пеллета не должна иметь трещин и разрушаться при сжатии. Если уронить его на пол, то он должен остаться целым. По результатам эксперимента определяется правильное соотношение песка и глины.

Метод 2.

Скатанные шарики диаметром около 3 см, каждый из которых помещается между двумя тщательно сколоченными пластинами. Постепенно без лишних усилий выполняется прессование, результат периодически проверяется.Если шарик сразу начал трескаться, то это тощая смесь, если треск произошел при сжатии наполовину – состав слишком жирный. Оптимальный вариант соотношения компонентов — когда большая часть шара разобьется и не будет разрушаться.

Проверка жирности путем сдавливания глиняного шарика

Есть и другие способы, но общий принцип все тот же.

Как приготовить глину для кладки печи

По результатам эксперимента делаются соответствующие выводы.При высокой жирности количество песка следует увеличить не менее чем в 1,5-2 раза, при низкой, наоборот — уменьшить.

Идеальные пропорции глины и песка для кладки печей 1:1, такой раствор получается пластичным и жаростойким. Но разводить смесь необходимо, ориентируясь на промежуточный результат. Классический рецепт предполагает добавление ¼ жидкости, но в зависимости от конкретной ситуации количество воды можно увеличить.

Определить качество раствора можно по количеству трещин на сработавшем образце

Совет! Если точно подобрать пропорции ингредиентов невозможно, то в качестве добавки можно использовать цемент и соль (на 10 кг глины 1 кг цемента и 150 г соли).

Приготовление глины

Ориентируясь на объем работы, подготавливается нужное количество основного вещества. Но перед приготовлением решения проводится предварительная подготовка материала:

Если через 48 часов наблюдаются небольшие комочки, то все снова перемешивается, растирается и оставляется еще на 24 часа.

Раствор для замешивания

Готовый глиняный материал можно монтировать несколькими способами, каждый из которых учитывает особенности вещества:

Определить качество и готовность раствора можно по тактильным ощущениям.Полученный материал разминается руками: при формировании на пальцах однородного шероховатого слоя смесь можно использовать. Внешне состав должен напоминать густую сметану, тогда печь будет надежной и прослужит долгие годы.

Правильно замешанный глиняный раствор для кладки печей – залог его герметичности, термостойкости и долговечности на долгие годы. Недостаток или избыток любого из компонентов раствора приведет к растрескиванию, нарушится целостность печки.Также результатом может стать утечка угарного газа.

Кладка печи требует качественного раствора, поэтому глиняная смесь должна быть проверена на жирность.

Для кладки печей наиболее распространенным материалом является керамический кирпич. Состав такого кирпича по физическим свойствам практически совпадает с глиняным раствором. За счет этого обеспечивается единая конструкция конструкции.

Резюме

Глиняный раствор замешивают двумя способами в зависимости от назначения: для кладки и для отделки.В их основе в роли вяжущего может выступать как глина, так и глина с примесью цемента. Роль заполнителя — придание смеси жесткости. От его избытка качество кладки не ухудшится. Но избыток глины, то есть связующего вещества, может снизить прочность. Лучшим считается раствор, замешанный на небольшом количестве глины. По консистенции смесь должна быть вязкой и пластичной. Жидкий или осыпающийся раствор приведет к быстрому разрушению печи. Оптимальная толщина кладочных швов корпуса печи не должна превышать 4 мм.Если использовать раствор, зерно которого больше 1 мм, то его количество в растворе изменится. Также количество песка зависит от качества глины:

  • для тощей глины необходимо уменьшить объем песка;
  • для жирной глины с песком берется в соотношении 1:2;
  • для мелкого песка и качественной глины — 1:1.

Довольно часто раствор дополняют добавками. Это может быть соль и цемент. Эти компоненты не входят в его стандартный состав, но некоторые выбирают комплексные решения.В этом случае для приготовления смеси для кладки печи на 10 кг глины берут 100 г солей и 1 кг цемента М400.

Вернуться в категорию

Выбор глины и песка

Залог качественного раствора – правильно подобранная глина.

Таблица составов растворов для кладки кирпичной печи.

Чтобы выбрать хороший материал, нужно знать, как его выбирать. Существует несколько распространенных способов проверки качества.

Проще всего проверить прочность выброшенных из раствора шариков. Готовый мячик нужно раскидать по полу. Если в результате она рассыпается, значит количество песка в смеси превышает норму, а глины не хватает. Такая смесь при высыхании просто сминается. При появлении трещины на шаре количество песка необходимо уменьшить. Если шарик после контакта с плоскостью превратился в лепешку, но остался целым, возможно, глина жирная или консистенция нормальная.

Чтобы определить, подходит ли выбранный материал для решения, 0.5 литров глины в воде необходимо растворить. Вымешивать смесь необходимо до тех пор, пока она не будет похожа на крутое тесто. Полученное тесто раскатывают в шарики диаметром 50 мм, из которых потом делают небольшие лепешки. Пеллеты необходимо сушить около 3 суток. Если в процессе сушки появятся трещины, то глину необходимо раздробить песком. При отсутствии трещин засохший раствор необходимо сбросить с высоты. Если после падения решение осталось целым, его можно использовать в работе.Если добавление песка не решило проблему с трещинами в пироге, то раствор необходимо дополнить жирной глиной. Считается сильнее скинни.

Определение позиции глины на высушенном шарике: 1 — глина жирная, 2 — глина средняя, ​​3 — глина тощая.

Можно проверить и другим способом. Сделав шарики так же, как и в первом способе, их нужно поместить между двумя слимами. Рыдания должны быть определенно фальшивыми. Чуть-чуть, дай усилие на верхнюю доску, иди навес. При увеличении давления на смесь она превратится в лепешку. По мере образования на нем трещин по их форме и толщине можно определить жирную глину. Если она худая, то мяч будет поворачивать мяч практически сразу после нажатия на лыжу. Более толстый может выдерживать сжатие до тех пор, пока диаметр шара не станет 1/5. Нормальный материал изменит свою форму на треть. Если глина очень жирная, то ее можно выжать наполовину и больше.

Вернуться в категорию

Способы замеса растворов

После выбора глины и песка можно переходить к процессу замешивания раствора.Этот этап считается одним из основных печей в процессе кладки. Существует несколько способов создания смеси. Каждый из вариантов предполагает осуществление процесса изготовления в емкостях разных типов: в деревянном ящике, в ящике из жести, в бочке и с использованием бойка.

Метод определения упитанности выдавливанием: а — мяча между досками, б — глины средней жирности, в глине жирной.

Для того, чтобы сделать смесь для кладки, глину необходимо вымочить 3 дня в корыте или ящике, который вычитается железом. По истечении этого срока нужно добавить песок и постепенно протягивать глину, пока глиняные комочки не засохнут. Для того чтобы проверить правильность замеса, берется железная лопата. Если смесь приготовить в правильных пропорциях, то она легко соскользнет с лопаты. Вы также можете проверить с кирпичами. На одну из них наносят раствор и прижимают вторую. Через несколько минут кирпичи можно поднимать. Если раствор приготовлен правильно, то при подъеме кирпичи останутся склеенными. Не менее популярен метод замеса в бочке.Для этого используется жирная глина нескольких видов. Она засыпается в бочке слоями. Каждый слой должен быть обмотан водой. После выкладки последнего слоя все нужно залить водой и через несколько часов переместить. Далее с помощью сита смесь скрепляется. По окончании фильтрования добавляют воду до тех пор, пока смесь не примет консистенцию раствора.

Если глина нежирная, то можно использовать песок, предварительно пропущенный через сито. Этот метод требует больших временных затрат, но окупается качеством решения. Если основа достаточно жирная и в нее не нужно добавлять песок, то смесь можно делать в бойке. Для этого необходимо изготовить кусок настила, называемый бойком. Выложить смоченную массу слоями. Когда он приобретет жидкую консистенцию, его необходимо перевернуть и выложить в виде постели. С помощью деревянной лопатки коптить глыбы по методу лопаты. После разбивания крупных комков рассыпьте смесь, снова выложите ее в виде грядки и повторите процедуру разбивания комков лопатой.Эти действия повторяют 3-4 раза до окончательного исчезновения комочков.

Подготовка, как и сама кладка, довольно трудоемкий и долгий процесс. Правильно выполненная смесь должна иметь такую ​​консистенцию, чтобы при нанесении на кельму она ровно ее разделяла, но не растекалась.


Растворы для печей: разновидности, способы смешивания. Как сделать глиняный раствор для кладки печи

Довольно распространенное среди владельцев загородного жилья желание построить в доме настоящую отопительную кирпичную конструкцию своими силами естественно порождает большое количество вопросов по работе. Один из них о том, какой раствор нужен для кладки печи.

Действительно, от состава раствора зависит очень многое: насколько качественно будет выполнена кладка, какова будет долговечность и безопасность эксплуатации самой печи, сможет ли готовая конструкция стать украшением интерьера. Поэтому, прежде чем приступить к выбору кладочного состава, необходимо ознакомиться с информацией о некоторых нюансах его использования.

Основные нюансы, учитываемые при приготовлении кладочного раствора

  • Для качественного строительства печи необходимо приготовить не один, а несколько растворов с учетом области их применения.
  • Затирка для печи должна быть изготовлена ​​с умением. Замесить глиняно-песчаный или цементный раствор просто так — не получится, так как нужно учитывать условия, в которых он будет использоваться:

— тепловые и механические нагрузки, которые будет испытывать топка, а также влияние внешних атмосферных факторов на открытую дымоходную трубу;

— разница температур в разных зонах конструкции печи. Так, в топке температура поднимается до 950÷1000°С, у устья дымовой трубы — до 50°С, а вокруг фундамента, в окружающем грунте, всего около нуля.

Конечно, проще всего будет приобрести в строительном магазине сухой состав и сделать из него раствор. Однако следует учитывать, что на кладку из 100 кирпичей стандартного размера, уложенных плашмя, потребуется около 20 литров состава – это примерно два ведра. В зависимости от модели выбранной печи, на ее строительство потребуется от 500 до 2000 кирпичей, не считая дымохода и обустройства фундамента. Поэтому, глядя на цены в магазинах и подсчитывая необходимое количество материалов, многие задумываются о решениях для самостоятельного изготовления.

Исходя из этого, стоит ответить на некоторые традиционно возникающие вопросы, касающиеся кладочной смеси:

  1. Где можно самостоятельно приобрести важнейший компонент раствора для кладки печи — глину, тем самым сэкономив на ее покупке кругленькую сумму?
  2. Как определить качество материала и его пригодность для изготовления ступки?
  3. Как правильно подобрать пропорции смеси, исходя из качества имеющегося материала?
  4. Как проходит подготовка компонентов раствора?
  5. Как правильно смешивать?
  6. Какие ингредиенты кроме глины можно использовать для кладки?

Для начала необходимо разобраться, какие растворы используются для кладки в разных зонах печной конструкции.

Кладочные растворы для различных секций печи

Какой состав раствора выбрать, чтобы кладка была надежной и ее швы не трескались?

Данная схема делит конструкцию печи на пронумерованные отдельные участки, по которым стоит пройтись, определяя решение для каждого из них:

1 — Монолитный фундамент печи. Он выполнен из армированного цементно-песчаного раствора и имеет такую ​​же глубину, как и фундамент стен дома.Очень важным условием при выборе места для установки печи является ее удаленность от несущих стен. Фундамент отопительной конструкции и здание не должны соединяться, а уж тем более — совмещаться друг с другом, так как дают разную усадку.

2 — Гидроизоляция укладывается на затвердевшее и затвердевшее основание. Обычно для этого выбирают рубероид, который укладывают в два-три слоя. Для укладки этого материала не требуется никакого раствора.

3 — Первые два ряда кладки обычно являются основой для всей конструкции, поэтому требуют особой аккуратности и аккуратности при их кладке. От того, насколько качественно они будут сняты, зависит надежность кладки остальной части печи. Фундамент и нижние ряды здания не испытывают серьезных температурных нагрузок, поэтому для кладки этой части печи можно использовать цементно-известковый или даже известковый раствор.

5 — В теплоаккумулирующей зоне конструкции печи нагрев кирпича и раствора достигает 550÷600 градусов. Кроме того, этот участок строения подвергается агрессивному воздействию раскаленных продуктов горения, поэтому для кирпичной кладки используется глиняно-песчаный раствор, не вступающий в реакцию с химическими веществами.

6 — Топочная зона печи испытывает высокие температуры, достигающие 1000 градусов, поэтому для этой зоны применяют глиняно-шамотный огнеупорный раствор и шамотный кирпич.

7 — Исток дымохода. Для кладки этого элемента конструкции используется глиняно-песчаный раствор. Температура в этой зоне может достигать 350÷400 градусов.

8 — Ворс (рубка) дымохода располагается под потолком помещения, перед его проходом через чердачное перекрытие. Поскольку на этом участке по трубе проходят газы, нагретые до высоких температур, ее также укладывают на глиняно-песчаный раствор.

9 — Проход трубы через мансардный этаж, который очень часто выполнен из горючих материалов. Поэтому вокруг трубы в этом месте устанавливается металлический короб, который заполняется негорючим материалом, например, керамзитом или песком. Кладка производится на глиняно-песчаный раствор с небольшой добавкой цемента.

10 — Горловина дымохода. Эта зона испытывает высокие нагрузки от перепадов температур, а также внешних погодных факторов, поэтому для ее кладки используется цементно-песчаный раствор с небольшим добавлением извести.

11 — Головка трубы, как и ее горловина, выкладывается на цементно-песчаном растворе.

Растворы, изготовленные самостоятельно и используемые в комплексе, помогут сэкономить до 12 ÷ 15 % затрат на приобретение готовых термостойких смесей.

Сырье для строительного раствора

Несколько слов необходимо сказать о материалах, которые используются для изготовления кладочных растворов для печей, так как их тоже нужно грамотно подобрать. К таким материалам относятся шамотный и кварцевый песок, глина, известь и цемент.

Шамот – это огнеупорная глина, прошедшая процесс высокотемпературного обжига, при котором из нее полностью удалена влага, а материал доведен до состояния спекания.

Шамотный песок изготавливается из шамотного кирпича, измельченного методом дробления. Этот материал делает раствор более устойчивым к высоким температурам, поэтому его часто используют вместо песка или как добавку в смесь, предназначенную для топочной камеры, которую, соответственно, выкладывают жаростойким шамотным кирпичом.

Шамотного песка много не понадобится, так что экономить на нем не стоит. Его можно приобрести в готовом виде в специализированных магазинах.

Глина

Глина

представляет собой микрозернистый минерал, обладающий рядом преимуществ, таких как пластичность, прочность, водостойкость, высокая адгезия, газонепроницаемость. Все эти свойства можно свести к одному качеству – жирности, так как именно по ней выбирается материал. Для изготовления печного раствора идеально подходит глина средней жирности.Если минерал слишком жирный, то при испарении влаги из него поверхность растрескается в мелкую сетку. Ну а при использовании тощей глины раствор не будет обладать должной пластичностью и надежностью.

Глину легко найти в окрестностях загородного участка, так как обычно она широко распространена в любой местности. Хороший материал обычно залегает на довольно большой глубине, поэтому его лучше искать на крутых берегах рек или в каменоломнях, где можно увидеть его многочисленные обнаженные пласты.

Отбор глины по жирности

Пласты содержат глину разного состава, поэтому в одном карьере или на обрыве можно найти минерал с разной жирностью. В связи с этим при подборе материала для изготовления кладочного раствора необходимо брать пробы из нескольких слоев, ориентируясь при этом на то, что чем выше слой, тем жирнее в нем глина.

Однако, если была найдена или куплена слишком жирная или тощая глина, ее состав можно скорректировать. Например, жирный минерал можно довести до нужного состояния, добавив еще немного песка, а тощий смешать с более жирной глиной, купленной в небольшом количестве специально для этой цели.

Жирность глины можно определить сразу на месте ее обнаружения. Для этого берется горсть сухого минерала, смачивается водой и разминается до пластичного состояния. Уже в руке чувствуется, насколько высока жирность сырья — так, если глина принимает консистенцию пластилина, то это значит, что материал жирный.Если после намокания и разминания комок продолжает крошиться, значит, глина жиденькая, и ее придется смазывать.

Проверить качество глины можно дома, и эти результаты будут надежнее выводов после обычного сдавливания комочка минерала в руке. Есть несколько способов это контролировать:

  • Взять 0,5 л глины, к которым добавить 100 ÷ 150 мл воды. Затем всю массу тщательно вымешивают руками до однородности – она не должна прилипать к ладоням.Из полученного «теста» раскатывают два шарика диаметром 45÷50 мм, один из которых раскатывают в лепешку. Затем их сушат в комнатных условиях в течение двух-трех дней.

Если по истечении этого времени на опытных образцах появляются трещины, значит, глина слишком жирная и в нее необходимо добавить песка немного больше, чем указано в рецепте приготовления раствора.

Если трещин не обнаружено, а мяч, брошенный на пол с высоты одного метра, не разбивается на куски, то глина пригодна для кладки печного раствора.

  • Второй способ проверки – размешать 2 ÷ 3 литра глины с водой с помощью весла. Если масса прилипает к инструменту почти всем своим объемом, значит, глина жирная и требует дополнительной порции песка, большей, чем указано в рецепте.

Пригодной для кладочного раствора считается глина, которая при смешивании остается на блоке отдельными сгустками.

  • Третий способ проверки можно назвать самым точным. Он заключается в замешивании 0.5 л глины с водой до состояния теста. Далее из этой массы катают шарик размером 45÷50 мм. Затем его укладывают между двумя гладкими досками и слегка сдавливают до образования на нем трещин, превратившихся в лепешку.

При использовании этого метода проверки жирность сырья определяют наблюдениями, при достижении какой толщины образуются трещины на жмыхе, и какую форму они принимают.

— Так вот, если глина тонкая, то даже при незначительном сжатии шарик рассыплется на отдельные части.

— Если глиняный шар трескается при сжатии на ⅓ своего диаметра, то глина имеет нормальную жирность и отлично подходит для приготовления ступки для печей.

— Очень жирная глина, при сжатии до ½ первоначального диаметра образует только мелкие трещинки.

Проводя такие испытания, можно сразу довести экспериментальную массу до нужного состояния, добавив в нее песок или более жирную глину. В этом случае рекомендуется прописать пропорции оптимальных вариантов. Как только будет определено оптимальное соотношение материалов, будет намного проще составить любое количество раствора.

Очистка глины

После того, как глина выбрана, ее необходимо очистить, так как после этого процесса улучшатся физико-механические свойства сырья, а значит, и сама кладка будет более качественной, как по техническим, так и по эстетическим характеристикам. Процесс очистки может осуществляться двумя способами:

  • Глину сухую измельчают и просеивают через сито с ячейками не более 2÷2,5 мм. Однако такая очистка не очень удобна, так как глина не такая сыпучая, как песок, и быстро забьет ячейки.
  • Более качественная очистка получится, если глину предварительно замочить, а уже в набухшем состоянии протереть через сито, на котором натянута сетка с ячейками 2,5÷3 мм.

Процесс замачивания глины тоже можно отнести к подготовительным работам, и без него не обойтись ни в коем случае. Если чистка проводится насухо, то после завершения этой операции происходит замачивание. В том же случае при очистке глины натиранием перед очисткой происходит замачивание, а при необходимости во влажную натертую глину добавляют немного воды.

При замачивании сухой просеянной глины ее насыпают в емкость слоем толщиной 150 ÷ ​​200 мм и затем заливают водой, которая должна полностью покрывать поверхность материала.

Сверху выкладывается следующий пласт такой же толщины, и он также заливается водой, затем снова глина и вода, и так далее, пока емкость не будет заполнена почти доверху. Замоченную глину оставляют на сутки для набухания, а затем все содержимое емкости перемешивают лопатой.Далее в эту массу добавляется вода, и процесс вымачивания продлевается еще на 24 часа. После этого глину следует еще раз тщательно перемешать, и теперь она будет готова для приготовления кладочного раствора.

Песок

На крутых берегах, между слоями глины, можно найти слой песка, пригодный для печного раствора. Например, белый кварцевый песок отлично подойдет для кладки любой площади печи, а желтоватый песок будет непригоден для топочной камеры.Если песок добывается самостоятельно, то нужно знать, что он требует некоторой подготовки с использованием большого количества воды. Если этот материал покупной, то нужно покупать промытый речной песок. Но даже в этом случае с материалом придется работать.

Промывка песка обязательна, особенно в тех случаях, когда он был добыт самостоятельно. Процесс осуществляется в следующей последовательности:

  • Первым делом необходимо просеять песок через металлическое сито с ячейками не более 1 ÷ 1. 5 мм. Таким образом получают однородную массу, очищенную от крупных фракций и растительных остатков. Тем не менее, даже просеянный, но необработанный и немытый песок насыщен органикой, от которой его необходимо освободить, так как со временем это может привести к разрушению кладки.

В промышленных масштабах песок очищают от органики, нагревая его до высоких температур, при которых он хорошо высыхает. В домашних условиях песок можно очистить смывом, но такой вариант очистки будет возможен, если к дому подключен водопровод, так как воды требуется много, и она должна подаваться под достаточным напором.Производительность такой очистки невысокая, но отмыть песок для кладки одной печи за пару дней вполне реально.

  • Для проведения операции промывки потребуется изготовить специальное несложное устройство, состоящее из оцинкованной трубы диаметром 200÷250 мм и высотой 600÷750 мм. Большая емкость не подходит, так как для помещенного в нее песка просто не хватит давления в водопроводе. Нижняя часть трубы выполнена конической со специальным носиком для закрепления на ней водяного шланга, другой конец которого подключается к водопроводу.В верхней части трубы делается слив, по которому будет уходить грязная вода.
  • Контейнер подвешивается и заполняется песком на ⅓ объема. Затем под небольшим напором включают воду, с тем же расчетом, чтобы она смогла поднять промытый песок. Песчаная масса должна как бы закружиться, но не уйти в канализацию вместе с грязной водой.

Каждую порцию ополаскивают примерно 7 ÷ 10 минут, пока в слив не начнет поступать чистая вода.

При такой промывке из песка удаляются не только органические вещества, но и другие нежелательные для печного раствора примеси.

Затем из бака промывки извлекают чистый песок и раскладывают на рассыпанном материале для сушки, а следующую порцию укладывают на переработку.

Цемент

Цемент – неорганическое вяжущее, которое при смешивании с водой образует пластичную массу. При застывании смесь с использованием цемента становится твердой, но достаточно хрупкой. Поэтому для приобретения большей прочности цемент смешивают с песком, а иногда для повышения пластичности в него добавляют известь.

Цемент имеет цифровую маркировку, которая указывает на прочность на сжатие прототипа цементной засыпки, она может варьироваться от 200 до 600 кг/см².Цемент марки М400 подходит для кладки печи и обустройства фундамента.

В состав цемента обычно входят дополнительные ингредиенты — гипс тонкомолотый и клинкер, который получают из сырой массы глины и известняка путем обжига перед спеканием. Эти компоненты придают цементу необходимые для кладочных работ качества — высокую адгезию, пластичность, прочность и др.

Цены на цемент М400

цемент М400

Лайм

Известь — минеральное вещество белого цвета, получаемое путем обжига известняка.По химическому составу это оксид кальция.

В качестве добавок в строительные растворы используется гашеная известь, что делает их более пластичными и дает возможность равномерно затвердевать.

Характеристики растворов и их производство

Помимо знания характеристик отдельных составляющих материалов, необходимо иметь сведения о том, какой эффект получается при их смешивании, то есть о характеристиках готовых растворов, а также о технологии их приготовления .

Таблица расходных материалов для изготовления наиболее часто используемых растворов для кладки печей:

Наименование материалов Глиняный раствор Раствор Цементный раствор
Расход материала по частям
Песок
4 2,5 3 ÷ 4
Шамотная глина
1
Обыкновенная глина
1
Лайм
1
Цемент М400
0. 5 1

Глиняно-песчаный раствор

Глиняно-песчаный раствор можно назвать основным, так как именно на него уложена большая часть печи. Этот материал является самым доступным, даже если вам придется покупать его в магазине. Но, как правило, его составляющие можно найти буквально под ногами, и если принять решение добывать глину самостоятельно, то это почти ничего не будет стоить.

Глиняный раствор хорошо взаимодействует с обожженным кирпичом, также изготовленным из глины, и обладает особыми качествами, идеально подходящими для кладки печи:

  • средней прочности;
  • термостойкость до 1100 градусов;
  • абсолютная огнестойкость

  • ;
  • максимальная плотность газа, то есть способность сопротивляться проникновению газов в толщу вещества;
  • весь раствор, на котором производилась кладка, кроме печи, можно использовать повторно;
  • готовая смесь глиняно-песчаного раствора пригодна к работе сколь угодно долго после ее замешивания, так как ее можно при необходимости разбавить водой и снова перемешать.

К недостаткам этого раствора можно отнести его низкую влагостойкость, поэтому его не рекомендуется использовать для фундамента и строительства дымохода.

Пропорции глины и песка для раствора определяют в зависимости от жирности первого, используя методики, описанные выше.

Хорошо настоявшуюся замоченную глину тщательно перемешивают лопатой или втаптыванием, то есть ногами. Масса должна быть полностью однородной, без комочков и отдельных включений.В процессе смешивания основного ингредиента в него постепенно всыпают просеянный чистый песок, а по необходимости добавляют немного воды. В конечном итоге раствор должен получиться пластичным, легко соскальзывать с чистой и гладкой кельмы.

Кроме того, смесь необходимо сразу проверить на адгезию – для этого раствор наносится на замоченный кирпич ровным слоем толщиной 5 мм, а поверх него кладется второй кирпич, который слегка прижимается. Через 30 минут можно проверить, насколько хорошо сцепились два кирпича. Если раствор получился качественным, то нижний кирпич должен держаться за верхний, даже если конструкция держится на весу.

Правильность консистенции раствора проверяется следующим образом:

  • В готовый замешанный раствор нормальной консистенции опускают чистую кельму, смоченную в воде, и если раствор прилипает к ней, значит, глина слишком жирная. В этом случае добавьте в смесь немного песка, а затем еще раз перемешайте и снова проверьте.
  • Если раствор приготовлен нормальной консистенции, но после выдержки без перемешивания через некоторое время на поверхности появилась вода, то смесь имеет низкую жирность, то есть получилась слишком жидкой. Закрепить такой раствор можно, добавив в него жирную или обычную глину, тем самым изменив пропорции материалов, то есть уменьшив количество песка в его составе.
  • Если жирность раствора нормальная, но при окунании в него чистой кельмы масса к нему совершенно не прилипает, то необходимо сделать смесь более пластичной, добавив небольшое количество жирной глины.

Видео: наглядный пример приготовления глиняно-песчаного раствора

Глиняно-шамотный раствор

Этот раствор имеет повышенную термостойкость и способен выдерживать температуры до 1200÷1300 градусов, поэтому его используют для кладки камеры сгорания, где она будет постоянно подвергаться воздействию высоких температур. Так как основным компонентом в растворе является глина, то его можно использовать и после перемешивания в течение длительного времени, при необходимости добавляя в состав воду.

При приготовлении раствора для кладки стен топочной камеры используются следующие материалы:

  • Глина. Здесь можно использовать серую, белую или шамотную глину нормальной жирности.
  • При слишком высокой жирности ее сливают смесью кварцевого и шамотного песка, взятых в соотношении 1:1.
  • Если строится печь с умеренной тепловой нагрузкой, например, голландка, русская или обычная варочная, то для кладки топки можно использовать раствор из огнеупорной глины, без добавления песка.

В случае, когда раствор составляют из двух ингредиентов, берут 30 % огнеупорной глины и 70 % шамотного песка. Замешивается так же, как глиняно-песчаный состав:

  • Глину очищают и замачивают на 2-3 дня, затем тщательно перемешивают.
  • В хорошо перемешанную массу постепенно всыпают песок, и весь раствор вымешивают до однородности.
  • Вода добавляется в раствор по мере необходимости.

Также необходимо учитывать тот факт, что если печь полностью возводится из огнеупорного шамотного кирпича, то раствор делается из огнеупорной глины и шамотного песка в пропорциях 3:1.

Известковый раствор изготавливают из известкового теста и песка, в соотношении 1:2; 1:4 или 1:5, в зависимости от жирности лайма. Этот состав будет стоить дороже, чем глиняно-песчаный раствор, так как гашеную известь нужно будет приобрести в магазине.

Готовый раствор обычно используется для выкладки первых двух рядов в порядке расположения печи. Имеет следующие характеристики:

  • огнеупорность и термостойкость ниже среднего, так как он способен выдерживать нагрев не более 450÷500 градусов;
  • прочность

  • выше, чем у глиняной смеси;
  • Параметр газостойкости

  • ниже, чем у глины;
  • раствор негигроскопичен, то есть не впитывает влагу.

Известковый раствор следует использовать в течение трех суток после замеса, так как тогда он безвозвратно потеряет ряд своих положительных качеств, а кладка на нем станет ненадежной.

Известковый раствор замешивают в следующем порядке:

  • Известковое тесто помещают в емкость, добавляют в него воду, а затем содержимое вымешивают до однородности, примерно до консистенции густой сметаны.
  • На следующем этапе данный состав пропускают через металлическое сито с ячейками не более 2÷2.5 мм. Крупные частицы ила, оставшиеся на поверхности сита, можно аккуратно протереть через сито.
  • Далее в раствор вводят песок, согласно пропорциям, и смесь снова тщательно перемешивают.

Очень важно помнить, что нельзя использовать негашеную известь для изготовления строительных растворов, так как, вступив в реакцию с водой, она может разорвать швы кладки.

Цементно-песчаный раствор

Раствор цементный изготавливается из цемента марки М400 и песка очищенного, просеянного, в пропорциях от 1:3 до 1:6 в зависимости от области применения состава.

Этот материал является самым популярным, хотя и имеет достаточно высокую цену. Он отличается высокой прочностью и надежностью, но использовать его для возведения всей печи не рекомендуется, так как он не обладает необходимой для данной конструкции «подвижностью», в отличие от глиняных и известковых растворов. Обычно для обустройства фундамента и участка дымохода снаружи здания используют цементно-песчаный раствор.

Аналогичная цементно-песчаная смесь способна твердеть и набирать прочность как на воздухе, так и в помещении.Не боится повышенной влажности и начинает схватываться в любых условиях уже через 40 ÷ 45 минут после смешивания. Полное застывание и созревание выложенного раствора происходит в срок до 28 суток, в зависимости от толщины слоя и области применения материала.

Например, фундамент, углубленный в землю на 500÷600 мм, будет готов для строительства печи не ранее, чем через месяц. Для просушки швов в кирпичной кладке потребуется гораздо меньше времени, так как их толщина будет всего 5 мм.

Для изготовления кладочного раствора берут пропорции 1:5, а для устройства фундамента — 1:3. Приготовление проводят в следующем порядке:

  • Просеянный песок и цемент в необходимых пропорциях помещаются в емкость, где будет замешиваться раствор, а затем эта смесь хорошо перемешивается в сухом виде.
  • Далее в готовую смесь постепенно добавляют воду при постоянном помешивании. Раствор должен иметь консистенцию густой сметаны, поэтому нужно стараться не вливать в смесь лишнюю воду.Если это произошло, и раствор получился слишком жидким, то в массу добавляют небольшое количество сухого цемента, и снова хорошо перемешивают.

Если область применения цементного раствора требует прочности, но меньшей жесткости, то применяют составы, в которых цемент работает в «тандеме» с другими материалами.

Цементно-шамотный раствор замешивается в том же порядке, что и цементно-песчаный раствор, но отличается от него своими качествами, позволяющими использовать его для возведения стен топочной камеры.

Такой материал имеет достаточно высокую цену, но это иногда оправдано, так как получаемая смесь имеет особые характеристики:

  • термостойкость раствора сравнима с глиняно-шамотным составом;
  • Огнеупорность

  • средняя, ​​но вполне достаточная для использования при кладке топочной камеры;
  • высокая плотность газа, сравнимая с раствором глины.

После замешивания массу следует выработать в течение 40 ÷ 45 минут, так как после этого цемент схватывается, а раствор быстро теряет свои первоначальные качества.

Цементно-известковый раствор

Этот раствор будет несколько дороже извести, но с другой стороны, он намного прочнее ее, да и цемента в общую массу добавляется совсем небольшое количество.

Раствор цементно-известковый изготавливается из цемента, известкового теста и очищенного песка. Материалы берутся в разных пропорциях, но при использовании цемента марки М400 соотношение обычно составляет 1:0,2:3. Этот раствор используется нечасто, и некоторые мастера в основном укладывают на него только первые два ряда ордера.

Таблица пропорций материалов в зависимости от марки цемента и желаемой марки получаемого раствора:

Цемент марки Марка цементно-известкового раствора, состоящего из трех материалов — цемента, извести и песка. (кгс/см²)
100

75

50

25

600

1:0,4:4,5 1:0,7:6
500

1:0,3:4 1:0,5:5 1:1:8
400

1:0,2:3 1:0,3:4 1:0,7:6 1:1,7:1,2
300

1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:1,2:9

Цементно-известковый раствор нельзя использовать в других зонах печи, так как он способен выдерживать температуры только до порога 220÷250 градусов, а также имеет очень низкую плотность газа.

Этот раствор пригоден для работы в течение 45 ÷ 60 минут после смешивания. В дальнейшем он начинает твердеть и становится менее эластичным, поэтому не стоит замешивать большое количество состава – лучше готовить его небольшими порциями.

Раствор цементно-известковый замешивают в следующем порядке:

  • Известковое тесто разводят водой до консистенции густой сметаны и перемешивают до однородности.
  • Сухой цемент смешивается с песком.
  • Затем сухую смесь вводят тонкой струйкой в ​​известковый раствор при непрерывном перемешивании.Здесь лучше работать вдвоем – один заливает цементно-песчаную смесь, а другой тщательно перемешивает все компоненты.

Отдельно следует сказать несколько слов о липовом тесте. Изготавливается из гашеной извести – этот материал продается в строительных магазинах, как правило, в герметично закрытых упаковках. Не стоит экономить на этом ингредиенте при покупке негашеного состава, так как доведение его до нужного состояния – достаточно трудоемкий и в определенной степени даже опасный процесс. А неправильно выполнив гашение извести, можно еще больше испортить кладку нижних рядов, от которой зависит надежность всей конструкции печи.

Какой общий вывод? Перед началом работ по возведению печи нужно хорошо все обдумать и составить список всех требуемых материалов, которые потребуются для качественной кладки. Придерживаясь рекомендованной рецептуры и технологии смешивания растворов, их вполне можно приготовить самостоятельно, сэкономив на этом приличную сумму.

Вас может заинтересовать информация о том, что есть на дровах

Цены на кладочную смесь для печей

Смесь для кладки печи

И в завершение статьи — еще один рецепт приготовления кладочного раствора, как совет практикующего мастера-печника. вы можете узнать по ссылке.

Глина для печи используется в разных ситуациях: для домашней и уличной печи, мангала и камина. В отличие от других составов полученная смесь экономична и обладает хорошими характеристиками стабильности. Естественно, такого результата можно добиться только при точном подборе и подготовке компонентов, а также соблюдении технологии замешивания смеси.

Для приготовления качественного глиняного раствора необходимо правильно подобрать все компоненты.

Требуется несколько основных компонентов:

  1. Глина. Это важнейший ингредиент, именно он придает смеси необходимые свойства: вязкость, термостойкость, огнеупорность.Не все виды материала подходят для этого мероприятия: разные варианты (особенно природного происхождения) содержат множество добавок, способных испортить конечный результат. Избавиться от таких примесей удается не всегда, к тому же это может оказаться весьма трудоемкой задачей. А так как основным фактором конструкции печей является герметичность, выбранный материал предварительно тестируется и тщательно проверяется.
    Глина – основной ингредиент при производстве жаропрочных кладочных смесей

    На заметку! Глина может быть нормальной, средней и повышенной жирности.

  2. Песок. Это не менее важный компонент решения. Для работы можно использовать и материал, полученный самостоятельно, но его необходимо тщательно очистить и просеять. В результате песок должен содержать только однородные частицы без примесей.

    В отличие от карьерного, речной песок считается самым чистым

  3. Вода. Многие ошибочно полагают, что этот ингредиент не нуждается в специальной подготовке, это приводит к потере качества в составе при первом повышении температуры.Для работы пригодна только чистая, хорошо отстоянная вода без примесей.

    Для приготовления раствора в печи рекомендуется использовать чистую питьевую воду.

  4. Каждый компонент готовится заранее в необходимом количестве, желательно с небольшим запасом.

    Характеристики полученной смеси

    Глиняный раствор имеет определенные ограничения в области использования. Наиболее пригодными для использования являются наиболее горячие участки: топка и теплоаккумулирующие фрагменты конструкции. Это связано с тем, что полученный раствор отлично выдерживает высокие температуры и прямое воздействие пламени, но быстро приходит в негодность при попадании конденсата или значительном механическом воздействии.

    На заметку! Благодаря надежной адгезии глиняный состав способен служить долгие годы даже в условиях интенсивной эксплуатации при температуре до 1000°С.

    Глиняный раствор с незапамятных времен используется для кирпичной кладки

    Преимущества:

  • Экологичность. Все компоненты имеют натуральное происхождение и не выделяют вредных для здоровья человека веществ.
  • Наличие. Компоненты можно добыть, приготовить вручную или купить по разумной цене.
  • Легко разбирается. Если возникнет необходимость переложить или заменить секцию печи, то работа не потребует значительных усилий. Смесь хорошо удаляется, а кирпичи остаются чистыми и целыми.

Но для получения необходимых положительных свойств потребуются серьезные усилия и время.

Методы проверки качества глиняного раствора

Перед приготовлением смеси нужно определить пропорции компонентов в зависимости от жирности выбранной глины, это поможет избежать проблем в будущем. При производстве большого количества материала бывает очень сложно исправить ошибки.

Для определения жирности основного ингредиента необходимо выполнить следующие действия:

После того, как опытная партия состава будет готова, ее необходимо испытать.

Жирность глины определяют по пластичности образцов

Метод 1

Эта технология не представляет особой сложности. Каждую из пяти частей скатывают в небольшой шарик и замешивают в лепешку.Это легко сделать, поместив его в центр ладони и надавив пальцами другой руки. Все получившиеся лепешки помечаются соответствующими бумажками, на которых указываются пропорции песка.

Фрагменты сохнут 2-3 дня. Первоначально проводится визуальный осмотр: лепешка не должна иметь трещин и разрушаться при сдавливании. Если уронить его на пол, то он должен остаться целым. По результатам эксперимента определяется правильное соотношение песка и глины.

Метод 2

Катают шарики диаметром около 3 см, каждый из которых помещают между двумя тщательно закругленными досками. Постепенно, без чрезмерных усилий выполняется давление, результат периодически проверяется. Если шарик сразу начал трескаться, то это жидкая смесь, если при сжатии пополам произошло растрескивание – состав слишком жирный. Оптимальный вариант соотношения компонентов — когда большая часть шарика сплющена и не разрушается.

Проверка жирности композиции сдавливанием глиняного шарика

Существуют и другие способы, но общий принцип у всех одинаков.

Как правильно подготовить глину для кладки печи

По результатам эксперимента делаются соответствующие выводы. При высокой жирности количество песка следует увеличить не менее чем в 1,5–2 раза, при низкой жирности, наоборот, уменьшить.

Идеальные пропорции глины и песка для кладки печей – 1:1, такой раствор пластичен и термоустойчив. Но разводить смесь необходимо, ориентируясь на промежуточный результат. Классический рецепт предполагает добавление ¼ жидкости, но в зависимости от ситуации количество воды можно увеличить.

Качество раствора можно определить по количеству трещин на высушенном образце.

Совет! Если нет возможности точно подобрать пропорции ингредиентов, то в качестве добавки можно использовать цемент и соль (на 10 кг глины 1 кг цемента и 150 г соли).

Подготовка глины

Ориентируясь на объем работ, нужное количество основного вещества. Но перед приготовлением раствора материал проходит предварительную подготовку:

Если через 48 часов наблюдаются небольшие комочки, то снова все перемешивают, растирают и оставляют еще на 24 часа.

Смешивание раствора

Готовый глиняный материал можно замешивать несколькими способами, каждый из которых учитывает особенности вещества:

Определить качество и готовность раствора можно по тактильным ощущениям. Полученный материал растирают руками: если на пальцах образуется равномерный шероховатый слой, смесь можно использовать. Внешне состав должен напоминать густую сметану, тогда печка получится надежной и прослужит долгие годы.


Глина – оптимальный материал для приготовления раствора для кладки. Он экономичный и очень прочный. Но важно ответственно подойти к выбору сырья и ознакомиться со всеми нюансами приготовления раствора.

Как правильно выбрать глину

Основной характеристикой глины является ее жирность … В это понятие входит ряд качеств:

  • Пластичность.
  • Прочность.
  • Водонепроницаемость.
  • Хорошая адгезия (адгезия).
  • Плотность газа.



Чем толще материал, тем сильнее выражены все перечисленные характеристики. Как правило, для растворов используется сырье средней жирности. Чрезмерное содержание жира грозит растрескиванием, а его недостаток скажется на пластичности или прочности.

Глину не обязательно покупать в магазине. В изобилии встречается в глубоких слоях почвы. Чтобы не пришлось рыть глубокую яму в поисках добра, стоит прогуляться по крутому берегу реки — там видны пласты земли вплоть до глинистых, выбирайте нужный.Важно помнить: чем выше слой, тем жирнее почва. Поэтому стоит взять образцы с нескольких слоев, и после проверки выбрать лучший.

Но даже неподходящий материал можно исправить. Слишком жирное сырье разбавляется песком , а тощее соединяется с небольшим количеством покупной качественной смеси.

Проверяем качество глины

Качество сырья можно определить тактильно, прямо в поле.Нужно смешать небольшое количество глины с водой. Если масса густая, вязкая, то материал хороший. Если смесь крошится, без жира не обойтись. .

Определение жирности

Существует несколько более точных методов анализа характеристик сырья.

Необходимо приготовить замес из пол-литра сырья и 150 мл воды. «Тесто» нужно месить до тех пор, пока оно не перестанет липнуть к рукам. Затем скатайте массу в два шарика, подсушите их несколько дней.Если после высыхания они потрескались – глина слишком жирная, ее надо разбавить. А если шарики гладкие, не ломаются при ударе, раствор идеально подходит для кладки печи.

Читайте также: Ремонт кирпичной печи

Замесить 2-3 литра сырья в специальной емкости с лопаткой. Тщательно перемешав, можно приступать к замесу теста. Текстурированная масса будет висеть на инструменте в виде отдельных сгустков. Но если все прилипает, материал слишком жирный.

Пол-литра глины развести водой до получения однородной массы.Скатайте шарик диаметром около 5 сантиметров. Затем положите его между двумя досками и разровняйте. Качество определяется характером трещин:

  • Если шарик крошится при малейшем нажатии, глина тощая.
  • Если трещины появляются только при сжатии на одну треть, материал отличного качества.
  • Слишком жирное сырье слегка растрескается только после сдавливания шарика на 50%.



Во время тестирования рекомендуется сразу корректировать решение в нужном направлении.Также стоит записать хорошие пропорции на тот случай, если вам понадобится сделать еще одну деталь.

Очищаем от примесей

Как только нужный материал выбран, он Вам нужен очищаем … Таким образом можно добиться улучшения всех качественных характеристик. Существует несколько способов очистки:

  • Можно просеять сухую глину через сито с ячейками 2-2,5 мм. Это довольно долгий утомительный способ, так как масса быстро забивает отверстия.
  • Гораздо быстрее протирать смесью, разведенной в воде, через сетку с более крупными ячейками.

Второй способ удобнее , тем более что без замачивания все же не обойтись. Эта процедура выполняется до или после очистки, в зависимости от выбранного метода.

В завершение ингредиенты следует подготовить следующим образом: необходимое количество материала необходимо распределить по специальной емкости слоем 15-20 сантиметров и полностью заполнить водой. Сверху — еще один слой такой же толщины. Повторяйте процедуру, пока емкость не заполнится.Перемешивайте массу один раз в день, добавляя при необходимости воду. На этом подготовка завершена. Через 2-3 дня можно приступать к работе.

В кирпичной печи есть зоны с разной степенью температурной и химической нагрузки, и в них правильно использовать разные растворы с разными характеристиками. Например, топку лучше ставить на раствор с добавлением шамотного песка – глиняно-шамотный или цементно-шамотный. Они выдерживают от 1100°С до 1200°С, при высоких температурах спекаются в единое целое с кирпичом, образуя монолит.Остальную часть печи можно положить на глиняно-песчаный раствор. Его характеристики оптимальны для этого (выдерживает температуру до +450°С, имеет высокую плотность, не проводит газы). Некоторые детали требуют большей прочности (дымоход и основание печи), при их кладке в раствор можно добавить немного цемента или извести. Так что решения для кладки печи будет не одно, а как минимум три.

Практически любой раствор делается на основе глины. Для корпуса печи в него добавляется немного песка.Более того, можно точно сказать, сколько именно, «пощупав» исходный материал (в прямом смысле) и сделав определенное количество пробных партий с разным количеством. По результатам испытаний определяется наилучшее соотношение. Это единственный путь, и никак иначе. Это единственный способ создать правильный раствор, на котором печь будет стоять долгое время.

Куда звонить

Чтобы сэкономить деньги, вы можете собирать глину на своем участке. Это разрешено законом (с глубины до 5 метров).Достаточно зарыться примерно на 2-3 метра, чтобы добраться до месторождений с более-менее приемлемыми характеристиками. Второй вариант — собирать глину в ближайшем овраге, на крутом берегу реки и т. д. Это уже не разрешено законом, но практикуется повсеместно. И третий вариант – купить глину в магазине или у печников, но надо будет определить ее качества и приготовить так же, как и добытую самостоятельно.

Итак, идем в овраг, на берег реки или копаем яму в огороде.Если мы посмотрим на строение глиняного карьера в разрезе, то увидим ряд слоев. Верхний обычно плодородный, с большим количеством органики и растительных остатков. Даже если его основным компонентом является глина, нам она точно не подходит. Необходимые слои находятся ниже. Может быть, под слоем осадочных пород, может быть, под суглинком (глиной с очень большим содержанием песка). Спускаемся намного ниже — на 1,5-2 метра глубже нижнего края плодородного слоя. Цвет желаемой глины может быть любым – от беловатого и серого, до красного.Не важно, важны характеристики.

Жирность слоев глины увеличивается сверху вниз. В идеале материал следует брать из средних слоев. Здесь, как правило, глины средней жирности, а именно они оптимальны для основного раствора. Для шамота потребуется взять некоторое количество очень легкой и жирной глины из самых нижних слоев.

Определение жира на месте

Определяем жирность прямо на месте. Берем кусок глины из какого-то пласта (меньше кулака). Смачиваем руку, сжимаем комок, пытаемся его размять. Ждем, пока вода впитается. Повторяем до тех пор, пока глина не станет пластичной. Катаем шарик, начинаем обжимать его сверху и снизу двумя гладкими ровными пластинами (деревяшками, металлом и т.п.). В процессе начинают появляться трещины. Если они стали появляться только после того, как комок сжался на 1/3, то раствор либо обычный, либо жирный и этот слой можно использовать. Если раньше – глина тощая, и лучше попробовать другую, потому что перемалывать песок – дело долгое и очень муторное, требует много воды.

Из выбранного слоя (или слоев) необходимо будет взять около 5-6 килограммов глины. Они нужны для определения количества песка в растворе для кладки печи. Главное не забыть какая глина откуда и не перепутать.

Песок и вода

Можно, конечно, купить песок. Продается обычно разделенным на фракции. Вам понадобится как минимум два – 0,7-0,9 мм и 0,15-0,25 мм. Они требуются в пропорции 1:2.

В целях экономии песок также можно найти в тех же местах, где есть залежи глины.Если посчастливится найти белый – кварц, его можно использовать для любого раствора, а желтый – толченый полевой шпат, не подходящий для кладки топки, но подходящий для остальных деталей.

Лучшая глина для кирпичной кладки – белая или каолиновая. Песок можно найти между слоями глины

Вода нужна мягкая или полностью опресненная, очищенная. Можно собирать и отстаивать дождевую воду раньше времени, можно покупать/набирать очищенную воду. Важно, чтобы он был мягким или средней жесткости (твердость не более 10 баллов).Большое количество солей сильно ухудшает качество раствора.

Подготовка песка

Если песок добывался самостоятельно, его необходимо предварительно просеять через сито с мелкими ячейками (1-1,5 мм). Это отделяет крупные примеси и мусор. В просеянном песке содержится много живности и примесей глинозема, что может значительно ухудшить качество раствора. Избавиться от них можно смывом. Для этого изготавливается специальный аппарат.

Возьмите трубу диаметром 150-200 мм.Его длина в три раза больше диаметра (450-600 мм). В верхней части формируется сток, снизу подается вода. Емкость заполняют песком на 1/3, напор воды делают таким, чтобы песок закручивался в верхней части, но не сливался. Промывать до тех пор, пока не начнет стекать чистая вода, для верности подождав еще 5-10 минут.

Промытый песок раскладывают на клеенке, брезенте или другом плотном материале, в какую-либо тару. Можно сушить, можно использовать влажным, но при смешивании необходимо учитывать его влажность.

Определить пропорции

Необходимо поработать с отобранными образцами глины — подобрать количество песка, проверить их, худшие отбросить, лучшие оставить. Слишком большое количество образцов может сбить с толку. Если тесты «на колобках» дали разные результаты, оставьте тот, который имеет трещины после сжатия на треть. В этом случае велики шансы, что вы нашли залежи, к которым не нужно будет ничего добавлять. Нужно будет только разбавить водой до необходимой консистенции.Экономия времени колоссальная.

Если вы не уверены, оставьте два, максимум три образца. Это будет большое количество миксов и много тестов.

Сколько нужно песка в растворе для кладки печи

Так как глину мы привезли из карьера обычную или жирную (если все сделали правильно), то нам нужно определить, сколько в нее нужно добавить песка. Это можно сделать только опытным путем. Процедура следующая:

Оставляем все сохнуть не на сквозняке, без доступа солнечных лучей.Через 2 дня обматываем по одной веревке из каждой партии вокруг черенка лопаты и смотрим на количество и глубину появившихся щелей. В нормальном составе должна треснуть подсохшая корочка и немного внутренняя, еще влажная часть. У тощего трещин много и они очень глубокие, у толстого в основном поверхностные. Поэтому выбираем рецептуры с нормальной жирностью.

Как определить правильный состав глиняного раствора

Для подтверждения наших предположений мы тестируем вторые глиняные колбаски. Тянем их за концы в стороны, разрывая на части. В нормальном составе на изломе толщина должна быть примерно 1/5 от исходной (если толщина была 15 мм, то на изломе диаметр будет 3 мм).

Эти тесты обычно дают два или три подходящих состава. Отбросив неподходящие, оставляют колобков и лепешек сохнуть. Это занимает до 20 дней. Потом сбрасываем их с метровой высоты, смотрим, в каком из составов получился самый прочный — он и будет лучшим.

Длинный? да. Но только так можно найти самый прочный раствор для кладки печи. Если совсем нет времени, эти тесты можно пропустить. Но надо будет проверить, правильно ли подобрана жирность раствора. Делается это после разбавления водой (описано в пункте «Контроль качества»).

Сколько воды

В печном деле важно, чтобы раствор для кладки печи также имел оптимальную вязкость, которая зависит от количества воды.Делаем пробную партию из той половины, что отложили. Замачиваем, протираем через сито, добавляем песок по найденной пропорции. Если не получается, добавьте немного воды.

В глину мешают доской или «веселкой» — дощечкой, обтесанной в виде небольшого весла. После того, как мы добились однородности, проводим простой тест.

Берем кельму и проводим ребром по поверхности раствора. Если след остается «рваным», добавьте немного воды, тщательно размешивая.Если края левой борозды всплывают, было налито много воды. Необходимо дождаться, пока вода осядет и выделится на поверхности. Потом можно собирать. Второй способ – замесить еще немного известного «сухого» раствора, и все перемешать. При нормальной консистенции глиняный раствор под мастерком имеет ровную поверхность, края бороздок держат форму.

Контроль качества и хранение

После того, как вы замесили пробную партию глиняного раствора для кладки печи, мы снова его испытываем:

  • Берем мастерок, наносим на него немного раствора и поворачиваем на 180°.Нормальный раствор в таком положении спокойно висит, тощий (много песка) — падает.
  • Кельму с раствором поворачиваем на 90° (краем вниз). Обычный раствор медленно сползает, падает, оставляя на металле тонкую, почти прозрачную глиняную пленку. Если раствор жирный, он почти не скользит или оставляет толстый слой на металле.
  • Берем два кирпича. На один слой наносим слой раствора 2-3 мм, кладем второй и пристукиваем кельмой, как при укладке. Оставляем на 7-10 минут.берем верхний кирпич и поднимаем его. Если второй кирпич висит, не падает даже при активном встряхивании, значит, раствор сделан хорошо.

Если все испытания прошли нормально, можно замешивать большое количество глиняного раствора согласно найденным пропорциям. Готовый глиняный раствор можно расфасовать по ведрам или перелить в бочки, закрытые крышкой. В таком виде без изменения качественных характеристик он может храниться месяцами.

Особенности приготовления растворов для других частей печи

Как уже было сказано, для кладки хорошей банной кирпичной печи помимо глины необходимы еще два раствора: с шамотом для топки и с цементом или известью. для трубы и основания.

Как приготовить раствор с шамотом

Для приготовления раствора для кладки топки банной печи нужно выбрать глину из самых нижних слоев — очень жирная. Обычно он почти белый, светло-серый или слегка желтоватый. В размоченную и протертую глину добавляют шамотный песок или раствор (необходимо покупать в магазине). Потребуется много песка, но и стоит он немало. Для экономии его можно смешать с кварцем (белым) в пропорции 1:1.

Так как глина заведомо жирная, пробные замесы изготавливают, добавляя сразу большое количество песка — от 3/4 и более.При замешивании этого раствора к качеству воды предъявляются высокие требования – она должна иметь жесткость не выше 8 баллов. При составлении шамотного раствора нужно только определить необходимое количество песка. Испытания на прочность излишни – шамот является гарантом требуемых качеств.

Можно ли использовать готовый раствор для кладки топки шамотом? Это возможно, но это стоит больших денег, но вам понадобится много.

Известковый или цементно-известковый раствор

Основание топки и топка дымохода выполнены из раствора с повышенной механической прочностью — с добавлением извести и/или цемента.

Для приготовления раствора с использованием извести требуется известковая паста. Не гашеный пух самостоятельно, а пастообразная масса, приготовленная профессионалами. Это тот материал, на котором лучше не экономить. Желательно покупать его готовым, расфасованным в герметичную тару (смотрите срок годности). При самозатухании пуха в пасте остаются частицы негашеной извести. В процессе эксплуатации они поглощают водяной пар, гасят, рвут швы. Поэтому здесь целесообразнее использовать готовое известковое тесто, причем хорошего качества.

Известковое тесто не обязательно покупать в ведрах, можно — в мешках

Для приготовления известкового раствора подойдет самодельный песок, просеянный через сито с ячейкой 1 мм. Промывать его не нужно, так как известь уничтожит всю микроскопическую живность, примеси глинозема также не повлияют на прочность раствора. Если песок покупной, то его фракция 0,7-0,9 мм. Можно использовать любую питьевую воду, в том числе водопроводную. Требований по жесткости нет, но техническую воду с примесями использовать все же нельзя.

Приготовление известкового раствора для печи

Вы открываете контейнер, замешиваете тесто в гладко выструганной деревянной банке. Начинайте добавлять песок порциями, добиваясь равномерного распределения по всей массе. «Стартовое» количество песка составляет 1/2 объема извести. Перемешав все, смотрите на веселье. Раствор считается нормальным, если слой раствора на поверхности составляет 2-3 мм, с возможными небольшими бугорками и потеками. Если на плоскости остается очень тонкий почти прозрачный слой, сквозь который видно даже древесину, раствор бедный (слишком много песка).Если слой большой и рыхлый, песка не хватает, раствор слишком жирный.

Известковый раствор можно замешивать дрелью, но жирность следует проверять на строганной древесине. Так жирность определяется наиболее точно.

При определении пропорций известкового раствора берем больше песка, но показатель пластичности сохраняется. Специалисты сначала доводят раствор до незначительной «жирности», добавляя до 5 частей песка на 1 часть теста, а затем доводят до нормы добавлением чистой пасты.В этом случае прочность шва обеспечивают именно песчинки, а известь лишь их склеивает.

Проверяем вязкость (количество воды) двумя кирпичами. На один кладем раствор примерно 3-4 мм, сверху — второй кирпич, слегка постукивая ручкой мастерка, выравниваем его. По бокам должен образоваться валик раствора толщиной около 1-2 мм. Если стоит и не сливается, то все нормально. Раствор был запечатан должным образом. Если валика нет, раствор не выдавливается, нужно добавить немного воды.Если, наоборот, валик поплывет вниз, воды слишком много, добавьте пасту (песок, как договаривались, положили по максимальной границе пластичности, так что небольшое количество пасты не помешает).

Цементно-известковый раствор

Доля цемента в этом растворе очень мала. На одну часть цемента берут не менее 9 частей известкового теста (и не более 15). Марка цемента – от М200 до М600. Чем он выше, тем меньше требуется этого компонента, но прочность раствора увеличивается при использовании качественного цемента.В качестве добавки можно использовать готовый клей для духовки. Его основной компонент – высококачественный цемент.

Вся сложность заключается в том, что этот раствор имеет небольшой срок хранения — его необходимо использовать в течение 45 минут с начала замеса. Поэтому необходимо провести опыты с количеством песка и воды на пробной партии (все действия аналогичны определению состава извести). При замесе рабочего цементно-известкового раствора для кладки печи все ранее отмеренные компоненты быстро перемешиваются в определенном порядке.Готовый материал сразу принимается в работу.

Можно смешать раствор с тем же весельчаком, а можно использовать дрель с насадкой. Порядок смешивания следующий:

  • Сначала к извести добавить воду (при необходимости по результатам пробы), размешать до однородности. Перемешивать миксером около 2-3 минут, вручную — 10-15 минут.
  • Продолжая помешивать, тонкой струйкой добавить необходимое количество цемента. Добившись однородности состава, перемешайте еще несколько раз.
  • Продолжая помешивать, постепенно добавить песок. Вылив весь необходимый объем, пару раз перемешать. Раствор готов к использованию.

Все эти тонкости выработаны опытным путем. Технология отличается от той, которую использовали наши предки. Они бьют глину. Для кладки простой варочной печи подойдет и просто битая глина, а вот банная печь с ее температурными режимами требует хорошего крепкого раствора.

Лепка из глины — увлекательное занятие, которое доставит ребенку радость, поможет развить моторику рук, а также может стать серьезным увлечением для взрослого.Поделки из глины – это красиво, оригинально и экологично. Один из главных вопросов начинающего скульптора – какую глину использовать?

  1. Готовая глина. В настоящее время магазины творчества предлагают богатый ассортимент готовых полимерных составов для лепки. Это, конечно, очень удобно, но есть и минусы. Во-первых, готовая масса достаточно дорогая, во-вторых, она продается в небольших упаковках, такой упаковки будет недостаточно для изготовления крупных изделий, в-третьих, в составе присутствуют химические вещества.Гораздо экономичнее и экологичнее будет приготовить полимерную глину для лепки своими руками. Тем более, что это легко сделать в домашних условиях.
  2. Порошок из натуральной глины продается в хозяйственных и хозяйственных магазинах. Плюс – относительно невысокая цена за достаточно большую упаковку (3, 5, 10 килограммов).
  3. Натуральная глина. При желании можно самостоятельно выкопать необходимый материал в карьерах, оврагах и т.п. Стоимость будет нулевая, однако следует учитывать, что новичку будет сложно лепить поделки из природного материала.

Полимерная глина своими руками (с использованием картофельного крахмала)

Полимерный материал удобен в работе, а приготовить его своими руками из картофельного крахмала совсем не сложно.

Состав:

Сначала нужно смешать строительный клей и крахмал в кастрюле или другой посуде, постепенно добавляя сок и масло. Поставьте кастрюлю на слабый огонь и, нагревая, помешивайте до получения массы, похожей по консистенции на пюре. После этого сковороду следует снять с плиты, добавить еще немного масла, вынуть готовую массу и вымесить ее.Полимерная масса для поделок готова, ее нужно завернуть в пленку, дать остыть. Остывшую массу поставить в холодильник.

Рецепт приготовления полимерного материала прост и доступен каждому.

Секреты:

  1. Качество клея ПВА должно быть высоким. Некачественная конструкция приведет к тому, что материал будет непластичным.
  2. Если клей густой, количество крахмала следует немного уменьшить.

галерея: моделирование глины (25 фотографий)

Создание глиняных тесто с вашими руками (из натуральной глины) и моделирование it

Глина, добытая самостоятельно в карьере, требует специальной подготовки. Рецепт замешивания глины своими руками несколько сложнее.

Изготовление глины для лепки .

Сначала нужно разделить общий слой на мелкие кусочки и залить водой. Вода для заливки должна быть теплой. Глиняная масса набухнет, после чего ее нужно выложить на плотную ткань. Ткань должна полностью впитать лишнюю воду. В процессе ожидания необходимо время от времени вымешивать и переворачивать массу руками, смазанными кремом.Особое внимание следует уделить отсутствию в материале ненужных примесей (камней, слишком крупного песка и т. д.).

После замеса глину необходимо отбить … Глиняное тесто разделить на пласты и постучать по ним рукой для удаления воздуха. Если масса жидкая, потребуется дополнительное время на просушку. Глина для лепки, приготовленная своими руками, готова. Его хранят в прохладном месте, завернув во влажную ткань и пакет.

Из этого теста можно лепить посуду, игрушки, свистульки и другие поделки.Изделие, сделанное своими руками, необходимо высушить и «запечь» в духовке. Также изделия можно красить и покрывать различными лаками.

Замес глины своими руками для лепки изделий из глиняного порошка

Замесить глину нужно заранее , примерно за две недели до предполагаемого дня лепки. Для лучшего результата рабочий материал должен быть отвержден. Для приготовления теста глиняный порошок заливают теплой водой, размешивают в пластичную массу. Глиняное тесто завернуть в пакет или пленку, убрать на хранение в холодильник.

Приготовление самотвердеющей белой глины из соды и кукурузного крахмала, лепка.

Чтобы сделать белую глину, вам понадобится почти полная упаковка пищевой соды (пищевая) и чашка кукурузного крахмала. В кастрюле смешивают крахмал и соду, добавляют немного воды, примерно полстакана, и все это ставят на небольшой огонь. Массу необходимо все время помешивать, чтобы избежать прилипания ко дну посуды. По желанию можно добавить несколько капель эфирного масла с приятным ароматом, так состав будет ароматным. Когда масса на сковороде будет похожа на пюре, можно перекладывать ее на тарелку, накрывать влажной салфеткой и ждать, пока остынет. После остывания материал необходимо тщательно сморщить. Для удобства работы руки можно смазать кремом. Во избежание застывания глину необходимо хранить в герметичном пакете или пленке.

Если вы заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Прочность мягкого глинистого грунта, стабилизированного переработанным бассанитом и печными цементными смесями

https://doi.org/10.1016/j.sandf.2012.12.011Получить права и содержание

Abstract

В этом исследовании изучается стойкость к смачиванию и высыханию мягкого глинистого грунта, стабилизированного переработанным бассанитом, полученным из отходов гипса. В частности, это исследование направлено на изучение влияния условий влажности на прочностные характеристики и долговечность очень мягкого глинистого грунта, стабилизированного смесями бассанита и печного цемента, во время циклов увлажнения-высыхания, называемых в этом исследовании условиями выветривания. Образцы цилиндрического стабилизированного грунта были изготовлены и затем выдержаны в течение 28 дней. Отвержденные образцы подвергали различному количеству циклов смачивания-сушки, а затем испытывали на неограниченную прочность на сжатие. Результаты показывают, что прочность на сжатие увеличивается с увеличением содержания бассанита для различных исследованных циклов смачивания-сушки. Увеличение содержания бассанита связано с увеличением массы сухой единицы, а также со снижением влажности стабилизированных образцов при различных исследованных циклах смачивания-сушки.Прочность на сжатие грунта, стабилизированного бассанитовой и печно-цементной смесями, постепенно снижается с увеличением количества циклов увлажнения-высыхания, причем более ранние циклы оказывают более негативное влияние на долговечность, чем более поздние. В целом влияние циклов смачивания-сушки на изменение прочности, долговечности и объема мягкого глинистого грунта, стабилизированного смесями бассанита и печного цемента, незначительно. Это свидетельствует о том, что использование вторичного бассанита, полученного из отходов гипса, для стабилизации мягких глинистых грунтов обеспечивает приемлемую долговечность, повышает прочностные характеристики и улучшает технические свойства мягких глинистых грунтов во влажной среде.Кроме того, эффективное использование гипсовых отходов способствует развитию устойчивого общества за счет сокращения огромного количества твердых отходов и создания здоровой окружающей среды.

Ключевые слова стабилизации грунта

Мягкая глинистая почва

Увлажнение сушки прочность

Прочность на сжатие

Восстановленный бассанит

Гипс отходы

Рекомендуемые статьи articlesCiting (0)

Copyright © 2013 Японский Геотехнический Общество.Производство и хостинг Elsevier B.V. Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Как производится цемент

Портландцемент является основным ингредиентом бетона. Бетон образуется, когда портландцемент образует пасту с водой, которая связывается с песком и камнем для затвердевания.

Цемент

производится из тщательно контролируемой химической комбинации кальция, кремния, алюминия, железа и других ингредиентов.

Обычные материалы, используемые для производства цемента, включают известняк, ракушки и мел или мергель в сочетании со сланцами, глиной, сланцем, доменным шлаком, кварцевым песком и железной рудой.Эти ингредиенты при нагревании при высоких температурах образуют похожее на камень вещество, которое растирается в мелкий порошок, который мы обычно называем цементом.

Каменщик Джозеф Аспдин из Лидса, Англия, впервые изготовил портландцемент в начале 19 века, сжигая порошкообразный известняк и глину в своей кухонной плите. С помощью этого грубого метода он заложил основу для промышленности, которая ежегодно перерабатывает буквально горы известняка, глины, цементной породы и других материалов в порошок настолько мелкий, что он проходит через сито, способное удерживать воду.

Лаборатории цементных заводов проверяют каждый этап производства портландцемента с помощью частых химических и физических испытаний. Лаборатории также анализируют и тестируют готовый продукт, чтобы убедиться, что он соответствует всем отраслевым спецификациям.

Наиболее распространенным способом производства портландцемента является сухой метод. Первым шагом является добыча основного сырья, в основном известняка, глины и других материалов. После добычи порода дробится. Это включает в себя несколько этапов.Первое дробление уменьшает размер породы до максимального размера около 6 дюймов. Затем порода поступает на вторичные дробилки или молотковые мельницы для измельчения примерно до 3 дюймов или меньше.

Щебень смешивают с другими ингредиентами, такими как железная руда или летучая зола, измельчают, смешивают и подают в цементную печь.

Цементная печь нагревает все ингредиенты примерно до 2700 градусов по Фаренгейту в огромных цилиндрических стальных вращающихся печах, облицованных специальным огнеупорным кирпичом. Печи часто достигают 12 футов в диаметре — достаточно больших, чтобы вместить автомобиль, и во многих случаях длиннее, чем высота 40-этажного здания.Большие печи установлены с небольшим наклоном оси от горизонтали.

Мелкоизмельченное сырье или суспензия подается в верхнюю часть. В нижней части находится ревущий взрыв пламени, создаваемый точно контролируемым сжиганием порошкообразного угля, нефти, альтернативных видов топлива или газа при принудительной тяге.

Когда материал проходит через печь, некоторые элементы удаляются в виде газов. Остальные элементы объединяются, образуя новое вещество, называемое клинкером.Клинкер выходит из печи в виде серых шариков размером с мрамор.

Клинкер выгружается раскаленным из нижнего конца печи и обычно доводится до рабочей температуры в различных типах охладителей. Нагретый воздух из охладителей возвращается в печи, что позволяет экономить топливо и повышает эффективность горения.

После охлаждения клинкера цементные заводы измельчают его и смешивают с небольшим количеством гипса и известняка. Цемент настолько мелкий, что 1 фунт цемента содержит 150 миллиардов зерен.Цемент теперь готов к транспортировке на заводы по производству товарного бетона для использования в различных строительных проектах.

Хотя сухой процесс является наиболее современным и популярным способом производства цемента, в некоторых печах в Соединенных Штатах используется мокрый процесс. Эти два процесса по существу похожи, за исключением того, что в мокром процессе сырье измельчается с водой перед подачей в печь.

Как проверить текстуру почвы вашего двора

Хорошая почва — это секрет здоровых растений, поэтому чем лучше вы разберетесь в своей почве, тем лучше.Этот простой тест на структуру почвы поможет вам определить процентное содержание песка, ила и глины в вашей почве.

Идеальный состав почвы состоит примерно из:

Определение текстуры вашей собственной почвы поможет вам довести ее до идеального баланса. Вот простые пошаговые инструкции по тестированию текстуры вашей почвы.

Материалы необходимы

  • Shovel
  • Water
  • RULER
  • RULER
  • RESALIBLE MARKER
  • CLEAR 40074
  • CLEAR STAR BAR (BEST BARD)
  • Spoonful из порошкообразных белья или моющего средства (диспергатор для помощи в урегулировании)

Как проверить текстуру почвы

Шаг 1. Выкопать образец почвы

Удалите верхний 2 дюйма почвы и все корни травы.Выкопайте небольшую яму с прямыми стенками глубиной не менее 8 дюймов. Направив лопату прямо вниз, отрежьте кусок почвы толщиной около 1 дюйма и осторожно вытащите его из ямы. Удалите все корни, ветки или камни.

Шаг 2: Поместите образец почвы в банку

Используйте лопату, чтобы отрезать небольшой поперечный срез образца почвы. Поместите почву в банку так, чтобы банка была заполнена почвой примерно на 1/3.

Шаг 3. Добавьте воду и моющее средство в кувшин

Наполните кувшин водой, добавьте чайную ложку моющего средства и встряхивайте в течение нескольких минут, пока грязь полностью не растворится в воде.

Этап 4: Подождите и измерьте

Сначала осядут крупные частицы песка; затем более темный и тонкий ил. Последней будет более легкая, сверхтонкая глина, в то время как органическое вещество будет плавать. Если вы подождете, пока все не уляжется, может быть трудно разобраться, что есть что. Чтобы облегчить идентификацию, отметьте уровень песка на банке через одну минуту, уровень ила через 4-6 часов и уровень глины через два дня. Образец выше был взят из моего двора.

Шаг 5. Расчет процентного содержания почвы

После того, как почва осела, пришло время определить процентное содержание песка, ила и глины по отношению к общему уровню почвы. Чтобы рассчитать процент, разделите глубину каждого слоя почвы на общую глубину почвы в банке и умножьте на 100. Приведенный выше образец был взят с сельскохозяйственных угодий в восточной части Северной Каролины — обратите внимание на высокий уровень песка и почти полное отсутствие плавающих органическая материя.

Формование смеси глины и песка для производства глиняных кирпичей.

Context 1

… каждый день разрабатываются новые и лучшие строительные материалы. Тем не менее, в разных регионах мира до сих пор используются традиционные методы строительства. Они направлены на использование местных ресурсов, доступных в окрестностях. Как правило, эти материалы являются наиболее распространенными и безопасными для климата в конкретном регионе, разрабатываемыми методом проб и ошибок. В частности, в центральной части Табаско, Мексика, использование глиняных кирпичей восходит к доиспанским временам.В этой статье мы сравниваем тепловые характеристики традиционного обожженного глиняного кирпича ручной работы в центре Табаско с имеющимися в продаже современными строительными блоками. Были проведены измерения температуры и сопротивления, которые подтверждают правомерность использования обожженных глиняных кирпичей, изготовленных традиционными способами. Изготовление обожженных глиняных кирпичей (красных глиняных кирпичей) – это искусство. Все начинается с выбора лучшей глины (сухой ил), которая не должна содержать никаких органических соединений.Позже глину смешивают с обычным песком. Идеальная смесь – 80% глины и 20% песка. Эта смесь откладывается в прямоугольные деревянные формы размером 27 х 13 х 5,2 см (рис. 1). После формования изделиям дают высохнуть на солнце в течение 2–3 дней, в зависимости от погодных условий (рис. 2). Эта процедура определяется консистенцией кирпича в стопке (рис. 3). Вышеописанная процедура сформулирована мастерами с достаточным опытом, чтобы эмпирически определить требуемую последовательность и временные рамки процедуры.Сухие глиняные кирпичи укладываются крест-накрест друг на друга (рис. 4). Кирпичи выпекаются в течение 24 часов. Температуру печи выбирают в зависимости от желаемого конечного продукта [1]. В качестве топлива используется смесь дров и кокосовой скорлупы. Скорлупа кокосовых орехов отвечает за характерный красный цвет глиняных кирпичей. Полученные глиняные кирпичи имеют окончательный размер 25 х 12,5 х 5 см за счет потери влаги при обжиге (рис. 5). Кирпичи из обожженной глины, изготовленные в центральной части Табаско, можно классифицировать в зависимости от температуры обжига и характерного цвета конечного продукта [1] Тип А: высокотемпературный обжиг (черноватый или темно-красный).Тип B: среднетемпературная выпечка (красная). Тип C : низкотемпературная выпечка (оранжевого или кремового цвета). Наиболее часто используемый кирпич из обожженной глины в центральной части Табаско — это кирпич из красной глины (тип B) (рис. 6). Мы сравнили этот тип обожженных глиняных кирпичей с имеющимися в продаже блоками, используемыми в той же области. Сравнение стойкости проводилось с использованием мексиканских норм качества материалов [1,2]. Тепловое сравнение проводилось с использованием уравнения проводимости Фурье и закона Стефана–Больцмана [3,4]. Чтобы установить температурную реакцию обожженного глиняного кирпича типа B и сравнить его с коммерческими блоками, мы построили стену площадью один квадратный метр из обоих материалов.Блоковая стена выполнена из стандартных строительных материалов (цемент-песок-гравий) из блоков размером 40 х 20 х 10 см. Стена из глиняного кирпича была построена с использованием основных строительных технологий Табаско с использованием цемента в качестве материала для свай. Эти стены были расположены горизонтально, чтобы они подвергались воздействию солнечной энергии. Чтобы предотвратить конвекционные потери в воздухе, мы использовали стекло в верхней части стены и пенопласт в нижней части. Температуру определяли с помощью четырех датчиков температуры LM335, по два с каждой стороны стены.Обе стены находились на солнце в течение всего дня, а колебания температуры регистрировались с помощью ПК. Экспериментальная установка показана на рис. 7. Теплопередача происходит путем теплопроводности, конвекции или излучения. В настоящем исследовании удалось избежать конвекционного теплообмена с помощью подходящей экспериментальной установки для изучения только кондуктивного и радиационного теплообмена, регулируемых законом Фурье и законом Стефана-Больцмана соответственно [3,4]. Теплопередача за счет теплопроводности дана . ..

Кирпичи из силиката кальция или известково-песчаные кирпичи для каменной кладки

🕑 Время чтения: 1 минута

Кирпичи из силиката кальция изготавливаются из песка и извести и широко известны как силикатный кирпич.Эти кирпичи используются для различных целей в строительной отрасли, таких как декоративные работы в зданиях, каменные работы и т. д.
Силикатный кирпич широко используется в европейских странах, Австралии и странах Африки. В Индии эти кирпичи широко используются в штате Керала, и их использование постоянно растет.

Материалы, используемые для силикатного кирпича

Перечисленные ниже материалы используются для производства силикатного кирпича.

Песок

Кирпич из силиката кальция содержит большое количество песка – около 88 – 92%.Это означает, что свойства этих кирпичей зависят от характеристик используемого песка.
Таким образом, используемый песок должен быть хорошо отсортирован и не должен содержать никаких примесей, таких как органические вещества, растворимые сланцы и т. д. Может присутствовать мелкодисперсная глина, но только до 4%, что помогает кирпичу при прессовании и обеспечивает более гладкую текстуру.

Лайм

Содержание извести в кальциево-силикатном кирпиче колеблется от 8 до 12%. Используемая известь должна быть хорошего качества и с высоким содержанием кальция.

Вода

Для приготовления силикатного кирпича следует использовать чистую воду.Морская вода или вода, содержащая растворимые соли или органические вещества более 0,25%, не подходят.

Пигмент

Пигменты обычно используются для придания цвета кирпичам. Их добавляют к песку и извести при перемешивании.
В общей массе кирпича содержится от 0,2 до 3 % количества пигмента. Различные пигменты, используемые для получения разных цветов, приведены в таблице ниже:

Пигмент Цвет
Технический углерод Черный, серый
Оксид железа Красный, коричневый
Оксид хрома Зеленый
Охра желтый

Производство кирпичей из силиката кальция

На первом этапе берут подходящие пропорции песка, извести и пигмента и тщательно смешивают с 3–5 % воды. Тогда получается паста с формуемой плотностью.
Смесь формуется в кирпичи с помощью пресса с вращающимся столом, который использует механическое давление для прессования кирпичей. Давление прессования варьируется от 31,5 до 63 Н/мм 2 .
На заключительном этапе кирпичи помещают в автоклав. Автоклав представляет собой не что иное, как стальной цилиндр с плотно закрытыми концами. Диаметр автоклава около 2 м, длина около 20 м.
После укладки кирпичей в эту закрытую камеру выпускается давление насыщенного пара, равное примерно 0.от 85 до 1,6 Н/мм 2 . Температура внутри камеры повышается, и начинается процесс реакции.
Кремнезем, содержащийся в песке, и кальций, содержащийся в извести, реагируют и образуют кристаллоподобное соединение, называемое гипосиликат кальция. Этот процесс выполняется от 6 до 12 часов. Наконец, полученные кирпичи транспортируются на рабочее место.

Преимущества кирпичей из силиката кальция

Кирпич из силиката кальция имеет много преимуществ при использовании в каменной кладке, а именно:

  • Раствора, необходимого для нанесения штукатурки на силикатные кирпичи, требуется очень мало.
  • Цвет и текстура этих кирпичей однородны.
  • Прочность на сжатие силикатного кирпича составляет около 10 Н/мм 2 . Таким образом, они хорошо подходят для многоэтажных зданий.
  • Для строительства на глинистых грунтах эти кирпичи предпочтительнее.
  • Проблема высолов не возникает в случае силикатного кирпича.
  • Из силиката кальция можно изготавливать не только кирпичи, блоки и черепицу.
  • Силикатный кирпич обеспечивает архитекторам больше комфорта и доступности для достижения желаемой формы и дизайна.
  • Эти кирпичи имеют точную форму и размер с прямыми краями.
  • Снижает воздействие солнечного тепла на открытые стены из силикатного кирпича.
  • Цветной силикатный кирпич не требует отделки стен, что снижает затраты.
  • Эти кирпичи обладают высокой огнестойкостью и водоотталкивающими свойствами.
  • Стены из силикатного кирпича устойчивы к внешнему шуму.
  • Стоимость строительства снижается примерно на 40% от общей стоимости за счет следующих факторов.

я. Потери продуктов силиката кальция очень меньше.

ii. Требуется меньшее количество раствора.

III. Толщина стены может быть уменьшена при строительстве из этих кирпичей из-за высокой прочности на сжатие.

Недостатки кирпичей из силиката кальция

В некоторых условиях кальциево-силикатные кирпичи не подходят и их недостатками являются:

  • Если глины много, глиняные кирпичи более экономичны, чем кирпичи из силиката кальция.
  • Не подходят для укладки фундамента, так как не могут обеспечить устойчивость к воде в течение длительного времени.
  • Они также не могут противостоять огню в течение длительного времени, поэтому они не подходят для строительства печей и т. д.
  • Износостойкость этих кирпичей очень низкая, поэтому их нельзя использовать в качестве материалов для мощения.

Подробнее:
Типы кирпичей — их идентификация, свойства и использование
Виды испытаний кирпича для строительных работ
Производство кирпичей – методы и процесс .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*