Как прочистить теплообменник в газовом котле: Чистка твердотопливного котла от сажи, смолы, золы и дегтя

Чем промыть теплообменник газового котла в домашних условиях

Большинство домовладельцев, пользующиеся одно- и двухконтурными газовыми водогрейными установками, не задумываются об обслуживании своих котлов  и эксплуатируют их по десятку лет, не выполняя никаких мероприятий по очистке. Но в один прекрасный момент, как правило, посреди отопительного сезона вдруг выясняется, что мощности агрегата стало недостаточно для обогрева жилища, хотя раньше такой проблемы не было – это дали о себе знать накипь и сажа, которые  накопились в вашем отопителе за долгие годы. Задачей нашей статьи будет раскрыть вопрос, как и чем промыть теплообменник газового котла и когда это нужно делать.

Периодичность обслуживания и очистки газового котла

В самом начале отметим, что делать профилактику отопительного оборудования всегда проще и легче, чем устранять неисправности, появляющиеся посреди зимних холодов. Не является исключением и теплообменник газового агрегата, который для профилактики можно промывать изнутри 1 раз в 2 — 3 года, в зависимости от жесткости используемой воды.  При наличии контура нагрева воды для ГВС вторичный теплообменник для котла также желательно промывать 1 раз в 2 года, поскольку через него проходит неподготовленная водопроводная вода, оставляющая накипь, как на изображении.

Что же касается удаления сажи с наружной поверхности теплообменника, то тут чистка газового котла зависит от многих факторов, таких как режим эксплуатации, качество природного газа, наличие фильтров на топливном трубопроводе и так далее. Но, регулярно делая внутреннюю промывку котла, вы не можете не обратить внимание на его внешний вид и, конечно же, не доведете до такого плачевного состояния, как на фото.

Из-за этого эффективность работы котла может упасть на 40—50% из-за толстого налета сажи снаружи и наполовину забитых накипью внутренних каналов. При прежнем расходе газа КПД отопителя станет равным 40% и зимой в вашем доме будет холодно. Но поскольку вызывать специалиста для этого мероприятия влетит вам в копеечку, то почистить газовый котел в домашних условиях можно и самостоятельно.

Способы очистки и промывки

Обслуживать теплообменники водогрейной установки можно двумя способами, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки:

• с разборкой агрегата и снятием водонагревателя;
• без разборки.

Первый способ обойдется вам дешевле, но придется запастись терпением и потратить гораздо больше времени. Кроме того, потребуется минимальный набор инструмента, состав которого зависит от конструкции котла.

Если требуется почистить напольный котел с жаротрубным теплообменником, то для удаления сажи без разборки не обойтись, при этом полностью снять теплообменник не удастся, придется только освободить к нему доступ, сняв газогорелочное устройство и крышку с дымоходом. Как правильно выполнить процедуру, показано на следующем видео.

Когда идет речь о настенном газовом котле, то для того, чтобы снять теплообменник, нужно отключить котел от электрической сети и выполнить мероприятия по опорожнению обоих контуров и расширительного бака. Если для этого не предусмотрено специальной арматуры, то следует перекрыть водопровод в доме, закрыть краны на трубопроводах отопительной системы и поочередно откручивая их от патрубков котла, сливать воду в приготовленную емкость.

Затем откручивается лицевой металлический кожух и панель с органами управления. Процедура в различных моделях  может производиться по-разному, но суть ее остается одинаковой – открыть доступ к нагревательным элементам. Далее, снимается вторичный теплообменник для газового котла, обычно он крепится к раме двумя болтами под ключ – шестигранник. Основной нагреватель снять труднее, для этого потребуется разобрать камеру сгорания.

Снятые элементы лучше всего снаружи обработать специальными средствами, предназначенными для удаления нагара и сажи с теплообменников и дымоходов. В продаже имеется широкий выбор подобных средств, здесь выбор целиком остается за вами. Конечно, можно использовать и обычные моющие средства, но такое решение нерационально, предпочтительнее качественная химическая очистка теплообменника. Ведь не для того же вы затратили столько усилий по разборке один раз за 2 или 3 года, чтоб мыть нагреватель кухонным гелем для посуды.

Внутренние поверхности, в отличие от внешних, можно хорошо промыть раствором лимонной кислоты, что не является слишком агрессивным средством, зато отлично справляется с налетом. Если же слой накипи значителен, то придется смастерить промывочную установку. Ее задача — обеспечить циркуляцию моющего раствора через теплообменник в течение нескольких часов. Чтобы очистить теплообменник от накипи, используется емкость на 8—10 л и насос с двумя шлангами, присоединяемыми к патрубкам нагревателя.

Здесь можно задействовать обычный циркуляционный насос для систем отопления. Опять же, таким способом выполняется промывка без разборки котла, надо лишь присоединить шланги к соответствующим

Заключение

Периодическое обслуживание нагревательных элементов не стоит игнорировать, чтобы впоследствии не пришлось делать пайку или ремонт теплообменников газовых котлов. Ведь если отопитель не будет нормально прогревать дом, ты вы станете наращивать его мощность до максимума, а это может привести к прогоранию металла. Исключение – чугунные нагреватели, но и они требуют своевременной очистки.

Как почистить и чем промыть теплообменник двухконтурного газового котла

Котел отопления, как и практически любое технологическое оборудование, работающее в сложных условиях, нуждается в периодическом обслуживании. Одной из наиболее важных операций, проводимых в процессе ТО газового котла, является чистка его теплообменника.[contents h3 h4]

Зачем это нужно

Теплообменник представляет собой металлический (или чугунный) короб со встроенным радиатором, который нагревается снаружи пламенем горелки и передает тепло протекающей внутри жидкости. Если теплообменник чистый, то он работает с максимальной эффективностью, отдавая практически всю полученную энергию на нагрев. Однако с течением времени на стенках внутренних каналов начинают осаждаться различные примеси, представляющие собой соединения растворенных в теплоносителе солей (накипь). Особенно интенсивно образование известковых отложений происходит во вторичном теплообменнике двухконтурного котла, если в магистрали ГВС используется жесткая вода.

Такое загрязнение каналов теплообменников может привести к целому ряду неприятных последствий:

• Снижение эффективности работы котла. Минеральные отложения обладают гораздо меньшей теплопроводностью, чем металл, поэтому на нагрев воды придется затрачивать намного больше энергии. Соответственно, расход газа также увеличится.
• Перегрев теплообменника. Схема работы газовых котлов предполагает, что теплоноситель, поступающий из обратной магистрали, охлаждает внутренние полости нагревательного элемента. При появлении накипи эффективность охлаждения падает, теплообменник перегревается и быстро выходит из строя.
• Поломка отопительного оборудования. Минеральные отложения на внутренних стенках теплообменников затрудняют прохождение по ним теплоносителя. Это создает дополнительную нагрузку на циркуляционный насос, который быстро исчерпает свой ресурс, если вовремя не почистить зауженные каналы.

Таким образом, своевременная промывка теплообменника поможет сэкономить значительные средства, предотвратив поломку дорогостоящих комплектующих и обеспечив минимально необходимый расход топлива.

Периодичность очистки теплообменника

В разных источниках можно встретить довольно противоречивую информацию о том, насколько часто должна проводиться чистка различных элементов отопительных котлов. Как правило, интервалы технического обслуживания приведены в инструкции на конкретную модель. Однако необходимо иметь в виду, что эти данные являются приблизительными и рассчитаны на эксплуатацию в наиболее благоприятных условиях. В действительности промывка теплообменников может потребоваться и чаще.

Оценить, насколько сильно засорен теплообменник, можно по нескольким косвенным признакам, которые сопровождают работу газового котла:

• Заметно выросло потребление газа. Практика показывает, что увеличение расхода топлива из-за отложений внутри нагревательного элемента может достигать 15%;
  Так выглядит теплообменник после интенсивной эксплуатации
• Снизилась производительность системы отопления. Долгий разогрев радиаторов отопления, низкая температура теплоносителя в обратке, постоянно включенная горелка – все это может свидетельствовать о том, что пришла пора промыть теплообменник;
• Малый напор в кране, едва теплая вода в системе ГВС также часто говорят о возможных проблемах теплообменников двухконтурного котла;
• Большая нагрузка на циркуляционный насос, шум или явные признаки перебоев в его работе также являются сигналом о том, что нужна промывка системы.

Конструкция современных котлов рассчитана на длительное использование, а стоимость запчастей к ним достаточно высока. Поэтому чистка теплообменника должна производиться сразу же при проявлении симптомов, описанных выше. В противном случае расходы на содержание котлов отопления могут заметно вырасти.

Методы прочистки теплообменников

Промывка теплообменника может осуществляться разными способами. Далее мы рассмотрим их подробнее, а заодно отметим, как почистить теплообменник двухконтурного котла, который особенно подвержен образованию органических отложений.

Ручная очистка

Для решения задачи данным способом теплообменник необходимо полностью снять с котла, чтобы получить к нему свободный доступ. После этого его можно почистить различными инструментами:

• Механическая чистка. Удалить налет с внутренней поверхности можно при помощи жесткой металлической щетки или специального скребка;
• Промывка в специальных составах. Чаще всего детали теплообменников замачивают в растворе для кислотной промывки. Этот метод особенно эффективен для снятия сильных загрязнений, например, в каналах двухконтурных газовых котлов.

Метод ручной очистки прост и эффективен. Его вполне можно применять для того чтобы промыть теплообменник самостоятельно. Единственное замечание – необходимо проявлять осторожность при работе с уплотнительными элементами котлов и следить за герметичностью всех соединений.

Гидродинамическая чистка

Промывка теплообменников газового котла может проводиться и без его разборки.

Гидродинамическая чистка – это процесс механического удаления накипи со стенок трубопроводов при помощи струй воды высокого давления, которые иногда содержат примеси мелких абразивных частиц.

Производится такая процедура с помощью специальных установок, которые нагнетают в магистрали давление до полутора тысяч бар. Это самый эффективный, хотя и довольно дорогой способ очистки теплообменников.

Химическая очистка

Химическая промывка элементов газовых котлов заключается в том, что в систему при помощи специального устройства, которое называется бустером, вводится раствор для кислотного промывания. Затем этот раствор в течение нескольких часов прогоняется через теплообменник и очищает его. Данный метод позволяет удалить наиболее сложные виды отложений – карбонатную накипь и трехвалентное железо.

Теплообменник до и после очистки

К недостаткам химической очистки можно отнести высокую стоимость реагента, износ металла и большой объем токсичных отходов.

Жидкости для промывки теплообменников

В заключение рассмотрим вопрос, чем промыть теплообменник газового котла. Несмотря на изобилие рекомендаций в различных источниках, в выборе чистящего средства необходимо проявлять некоторую осторожность.

Многие специалисты рекомендуют для промывки использовать соляную кислоту. Она действительно хорошо удаляет накипь, но является довольно агрессивным соединением, способным нарушить защитное покрытие внутренней поверхности теплообменника.

Кроме того, есть данные о том, что промывка соляной кислотой может стать причиной хрупкости металла.

Менее опасной для материала теплообменника является лимонная кислота. Она прекрасно справляется со всеми видами отложений, так же как и специальные реагенты: DETEX, Cillit, Санакс и другие.

Своевременный и правильный уход за элементами системы отопления позволит увеличить срок ее службы и снизить затраты на поддержание работоспособности. Чистка теплообменника, как одна из наиболее важных операций, выполняемых при техническом обслуживании котлов, внесет в этот процесс самый существенный вклад.

Чем лучше промыть теплообменник газового котла

Суть работы теплообменника газового котла заключается в разогреве и поддерживании стабильной температуры теплоносителей – специального антифриза или воды. Теплоносители, в свою очередь, циркулируя по системе отопления, разогревают батареи, тем самым насыщая внутреннее пространство жилища теплом и уютом.

При интенсивной эксплуатации газового котла, на стенках теплообменника скапливается достаточно большое количество накипи или нерастворимого налета, что может со временем стать причиной его поломки. Для того чтобы обезопасить себя от подобной неприятности, владельцы квартир и домов с газовым отоплением, производят промывку теплообменника котла. Существуют два способа промывки газового котла – ручной (механический) и химический.

Ручной способ промывки теплообменника популярен в силу своей дешевизны. Для того чтобы решить проблему, необходимо разобрать котел, извлечь теплообменник и промыть его специальными очищающими смесями. После промывки, надо опять произвести монтаж теплообменника и собрать котел.

Несмотря на всю свою доступность, данный способ не является оптимальным, поскольку при разборке корпуса и механизмов газового котла, можно ненароком повредить его уплотнительные элементы и другие детали. В свою очередь, повреждение уплотнителей может нарушить герметичность бытового прибора, что крайне нежелательно с точки зрения техники безопасности.

Химический способ также позволяет произвести эффективную очистку теплообменника от скопившейся на его стенках накипи. Однако у данного способа есть существенное преимущество, которое заключается в том, что при проведении очистительных работ, отпадает необходимость разборки газового котла и демонтажа теплообменника.

Это умный и безопасный способ, хоть и более затратный в финансовом плане. Суть его состоит в подключении к газовому котлу специального устройства, которое функционально напоминает насос. Это устройство на протяжении некоторого времени гоняет по теплообменнику газового котла специальные высокоэффективные химические реагенты.

Однозначно, химический способ стоит потраченных на него денег, поскольку реагенты уничтожают не только налет, скопившийся на стенках теплообменника, но и эффективно очищают трубки, краны, циркуляционный насос и другие элементы газового котла.

как провести чистку газового котла самостоятельно

Задача любого газового котла состоит в том, чтобы как можно более эффективно разогреть теплоноситель и подать его в отопительную систему и на подогрев воды для горячего водоснабжения. В процессе работы котла продукты сгорания газа откладываются на внешних стенках теплообменника, а теплоноситель — чаще всего это обычная водопроводная вода — забивает своими отложениями внутреннюю поверхность трубок. Это приводит к значительным потерям мощности котла и соответственно увеличению потребления газа, и в дальнейшем, если не производить профилактическое обслуживание, может привести к выходу котла из строя. Для эффективной работы котельного оборудования необходима периодическая очистка котла и всех его рабочих элементов.

Содержание статьи

Как часто нужно чистить котёл

Ежегодно после окончания либо перед началом отопительного сезона рекомендуется профилактический осмотр котла на наличие протечек, удаление пыли, грязи, паутины. Один раз в два-три года необходимо очищать газовые форсунки, теплообменник и дымоход.

Как почистить котёл своими руками: пошаговое руководство

Для проведения этих работ понадобится следующий инструмент:

• отвёртки «+» «-»;
• набор рожковых ключей;
• газовый ключ;
• пылесос;
• металлическая щётка и щётка с мягким ворсом;
• ветошь.

Теперь перейдём непосредственно к пошаговому руководству по чистке.

1. Начинается профилактический осмотр котла с проверки на утечку газа. Для этого приготавливается мыльный раствор и все соединения газовой трубы от крана до горелки в котле пропитываются мыльным раствором. В случае обнаружения утечки необходимо вызвать специализированную компанию для устранения проблемы. Ни в коем случае нельзя самостоятельно пытаться устранить утечку газа. Если газопровод в порядке, можно продолжить обслуживание котла.
2. Проверяются все резьбовые соединения на предмет протечки, в случае обнаружения ржавых потёков либо висящих капель воды, необходимо разобрать узел и заменить прокладку.
3. Прежде чем приступить к разборке котла в обязательном порядке необходимо перекрыть кран подачи газа, закрыть вентили на входных и выходных трубах ГВС и отопления и обесточить котёл.
4. На начальном этапе разбирается корпус котла. Это открывает доступ к камере сгорания. Для быстрой и правильной работы по демонтажу элементов котла, чтобы не совершить ошибки необходимо обязательно руководствоваться паспортом котла и внимательно изучить схему оборудования.
5. После снятия внешнего кожуха с помощью пылесоса и щётки удаляется вся пыль и грязь из внутреннего пространства, очищаются от пыли и грязи все внутренние элементы.
6. Проверяется давление в расширительном бачке. Для этого нужен обычный автомобильный манометр. Если давление ниже 1.5 атмосферы, то с помощью автомобильного насоса его необходимо поднять до нужного значения.
7. В нижней части камеры сгорания очищаются форсунки с помощью щётки и ветоши, удаляется весь мусор и пыль.

Чистка теплообменника газового котла — основная задача

Главным элементом котла является теплообменник. От его работы зависит и тепло в доме, и горячая вода в кране на кухне или в ванной комнате и расходы на газ находятся в прямой зависимости от качества работы теплообменника. Поэтому особое внимание нужно обратить на его очистку.

Виды теплообменников, и как их чистить

Основные материалы, из которых изготавливаются теплообменники:

• сталь;
• чугун;
• медь.

У каждого материала есть определённые преимущества и недостатки. Наиболее универсальным является теплообменник из стали. Это самый доступный материал. Основные преимущества:

• дешевизна;
• небольшой вес;
• высокая пластичность.

Именно пластичность не позволяет возникнуть тепловым напряжениям в местах активного нагрева материала, что препятствует образованию трещин. Однако главный недостаток — низкая коррозионная устойчивость, сокращающая срок службы стальных теплообменников, влечёт за собой второй – для продления срока службы производители вынуждены увеличивать толщину стенок и диаметр трубок, что приводит к увеличению количества теплоносителя, размеров устройства и, как следствие, увеличению расхода топлива на его нагрев.

Чугунный теплообменник практически не подвержен коррозии, но обладает очень низкой пластичностью и большим весом. Низкая пластичность приводит к тому, что на границе сильного нагрева металла устройства и его тёплой части появляются напряжения, приводящие к возникновению трещин. Эта проблема решается с помощью установки трёхходового клапана, который осуществляет подмес горячего теплоносителя с остывшим, что позволяет поступать в теплообменник жидкости необходимой температуры.

Медный теплообменник обладает рядом преимуществ перед чугунными и стальными. В первую очередь малый вес, соответственно компактные размеры и небольшой внутренний объём прибора. По сравнению со стальным — высокая коррозионная стойкость. Для нагрева медного теплообменника требуется меньше топлива. К недостаткам стоит отнести дороговизну материала.

В двухконтурных котлах помимо нагрева теплоносителя выполняется функция подогрева воды для бытовых нужд. Теплообменники в них бывают двух типов:

• Сдвоенный (битермический).
• Раздельный состоящий из двух теплообменников, каждый из которых выполняет свою функцию. Первичный подогревает теплоноситель, а вторичный воду для ГВС.

Битермический теплообменник представляет из себя систему «труба в трубе» в которой по внешнему контуру движется теплоноситель системы отопления, а во внутреннем приготавливается горячая вода. Он располагается непосредственно в камере сгорания котла.

В раздельном теплообменнике теплоноситель из первичного теплообменника нагревает воду во вторичном. Первичный расположен в камере сгорания, а вторичный вынесен за её пределы. Для работы раздельного теплообменника применяется трёхходовой клапан, который направляет поток теплоносителя в зависимости от задачи – либо в систему отопления, либо на приготовление горячей воды.

В одноконтурном котле используется всего один теплообменник, который отвечает только за нагрев теплоносителя. Для того чтобы с помощью одноконтурного котла приготовить горячую воду необходимо установить бойлер косвенного нагрева, который подключается к системе отопления.

Промывка теплообм

запальник для газового, как почистить теплообменник

Чтобы котел прослужил длительное время, его нужно регулярно чистить Чистка или как ее еще называют промывка теплообменника одноконтурного или двухконтурного газового котла в домашних условиях можно осуществить химическим или же механическим способами. Такая очистка необходима для того, чтобы удалить все внутренние отложения, которые способны разрушить металл, а это приведет к нарушению теплового процесса в самой отопительной системе. Тогда возникнет такая проблема, как подача горячей воды в главную систему отопления – ГВС. Поэтому профилактика от накипи и других отложений осуществляется регулярно.

Когда нужна чистка газового котла: негативные моменты

Газовые котлы, в настоящее время, приобретают большую популярность и пользуются большим спросом. Это происходит потому, что такое устройство очень эффективно и экономично, при этом оно способно обогреть не только загородные дома, но и квартиры. Но чтобы такой агрегат работал стабильно, без всяких перебоев, за ним нужно регулярно ухаживать.

Почистить газовый котел можно как самостоятельно, так и воспользоваться услугами профессионалов

Двухконтурный котел можно почистить в два этапа. Первым из них является механическая очистка от сажи всех внешних поверхностей деталей и дымоотводов. Второй этап – это химическая промывка всех деталей от накипи.

Двухконтурный котел нужно чистить чаще, чем одноконтурный, так как на его стенках активней оседают минеральные отложения. Почему же нужно чистить котел, и какие признаки нам могут указать на это?

Признаки, указывающие на чистку котла АОГВ или АГВ:

• Недостаточная тяга;
• Горелка плохо горит или вовсе не разжигается;
• Меньшая отдача тепла;
• Температуру котел набирает очень медленно;
• Глядя в смотровое окошко, обнаружили следы копоти.

Промывку любого типа котла можно выполнить самому или же обратиться в специальную мастерскую, где за считанные часы вам сделают все аккуратно и правильно. Если же чистка не помогла справиться свыше указанными проблемами, тогда нужно делать ремонт котла.

Как почистить газовый котел: некоторые нюансы

Прежде чем приступить к процессу очистке газового котла, для начала нужно выяснить, какие детали будут в этом участвовать. Обязательно нужно будет почистить: газовый фильтр, горелку с форсунками, жиклер, запальник, топку и дымоход. Каждую из этих деталей нужно чистить по отдельной специфике.

Накипь способна накапливаться в проходах теплообменника, а вот сажа появляется в дымоходе и в других дымоотводных каналах. Из этого следует: чтобы котел работал без перебоев, нужно прочищать не только главный теплообменник, но и все существующие дымовые каналы, газоход, а вместе с ним горелку.

Приступая к очищению газового котла, нужно знать и учесть некоторые нюансы, без которых не получиться качественной работы. Их нужно знать, чтобы в дальнейшем делать все правильно, без каких-либо ошибок.

Нюансы, которые нужно знать:

• Промывая котел, нужно убедиться в том, что он отключен от газа, воды и электричества;
• Делая демонтаж теплообменника, ни в коем случае нельзя повредить специальные уплотнительные элементы;
• Теплообменник нужно чистить очень осторожно, чтобы не повредить его тонкие трубки;
• Обязательно нужно сделать проверку на герметичность всех соединений;
• В агрессивные растворы обязательно нужно добавлять всевозможные стабилизаторы, для защиты металлических деталей.

Почистить котел можно с помощью специального ершика

Перед тем как приступать к очистке газового котла любой фирмы: Бакси, Атон или Вайлант необходимо сначала разобрать котел, чтобы можно было добраться до каждой из деталей, которые нам понадобятся. Разобрать котел совсем не сложно, если знать его устройство. Сделать это можно и своими руками, прочитав перед этим внимательно инструкцию.

Пошаговая инструкция как почистить запальник для газового котла

Если пламя запальника имеет конусообразную форму и ярко-голубой цвет, тогда можно сделать вывод, что это его нормальная работа. А вот если огонь уже приобрел желтый или оранжевый оттенок, тогда это свидетельствует о том, что запальник необходимо чистить. Чистку запальника можно произвести самостоятельно, при этом разборка всего котла не обязательна.

Запальник является автоматикой газового котла, с помощью него поджигается горелка. Эта деталь играет основную роль в работе всего устройства. От ее нормальной работы будет зависеть весь теплообменный процесс.

Запальник или его еще называют фитилем, должен зажигаться очень мягко, без каких либо хлопков. Если же слышен небольшой хлопок, вроде того, как кто-то стреляет, значит, произошла поломка запальника или его нужно просто почистить.

Пошаговая чистка запальника:

• Перекрываем поступление газа;
• Выкручиваем сам запальник;
• Тщательно его чистим специальной металлической щеточкой;
• Затем продуваем;
• Устанавливаем деталь на место.

Чтобы правильно почистить запальник газового котла, стоит предварительно посмотреть обучающее видео

Перед тем, как приступить к чистке запальника, его обязательно нужно отключить от электричества. Делая регулярную профилактику всех деталей, вы получите долгую и качественную работу всего агрегата и при этом насладитесь теплом в холодное время года.

Горелка: чистка газовых форсунок своими руками

Горелка в газовых котлах любого типа является основной деталью всей конструкции, так как она выполняет основную функцию – подачу топлива. Поэтому производить ее чистку обязательно нужно один раз в год, перед тем как делается запуск котла.

Горелку и жиклеры можно чистить отдельно друг от друга, но лучше это сделать комплексно. Начиная работу, нужно проверить отключили ли вы аппарат от газа, а уж потом приступать к самой очистке.

Горелка в своем составе имеет наличие форсунок, которые нужно тоже чистить. От такой важной детали зависит не только тепло в помещении, но и экономичный расход всего топлива, а так же эксплуатационный срок данного аппарата.

Чистим горелку и ее форсунки:

• Перекрыть ключом подачу газа;
• Снять горелку с места установки;
• Выкрутить форсунки;
• Чистить форсунки нужно аккуратно ершиком;
• Саму горелку чистим специальной щеткой, а вот ее отверстия нужно продуть;
• Вставить форсунки в горелку;
• Горелку установить на ее прежнее место.

Так же последовательно можно почистить и все другие детали, которые отвечают за работу всего котла.

Как почистить теплообменник двухконтурного котла (видео)

Чистить газовый котел, не зависимо от его типа, нужно в обязательном порядке. Производить ее нужно регулярно, в зависимости от самой работы устройства. И при этом обязательно нужно знать, как избавить котел от накипи и сажи. От этого будет зависеть и качественная работа аппарата и его длительный эксплуатационный срок.

Добавить комментарий

несколько простых способов. Чем промыть теплообменник котла от накипи

Для сохранения эффективной работы газового котла необходимо вовремя производить мероприятия по уходу за ним. Самым сложным и трудоемким является промывка теплообменника агрегата. При длительной эксплуатации, особенно если отсутствует водяной фильтр, в теплообменнике будет накапливаться известковый осадок. Чтобы эта проблема не вывела газовый котел из строя, необходимо периодически очищать контур. Поэтому многих пользователей агрегатов интересует, как почистить теплообменник газового котла.

Теплообменник газового котла представляет собой изогнутую трубу из металла или чугуна. Он нагревается от пламени газовой горелки, а затем передает тепло жидкому теплоносителю, который движется по всей отопительной системе. Если теплообменник чистый, то он эффективно отдает тепло. Когда в нем накапливаются соляные отложения, то его теплопроводность снижается. Тогда газовому котлу приходится дольше нагревать теплоноситель, что влечет за собой повышение расхода топлива и электричества.

При сильном загрязнении элемента для поддержания нужной температуры ему необходимо долго находиться в максимально нагретом состоянии – это приводит к перегреву теплообменника и выходу его из строя.

Отложения и накипь также препятствуют продвижению теплоносителя по контуру. В результате повышается нагрузка на циркуляционный насос.

Таким образом, загрязненный теплообменник грозит выходом из строя не только самого элемента, а и других важных узлов агрегата. Чтобы предотвратить поломку, следует регулярно осуществлять чистку котла.

Обратите внимание!
У двухконтурных моделей чаще выходит из строя вторичный теплообменник, который работает на нагрев горячей воды.

Как часто нужно чистить теплообменник?

Периодичность очистки теплообменника газового котла обычно указывается в инструкции по эксплуатации. Если на входной водопроводной трубе стоит фильтр, то можно делать чистку реже. Если фильтрации нет и в регионе жесткая вода, то теплообменник засорится быстрее.

Обычно без водяного фильтра чистку делают 1 раз в год — два. При наличии фильтрации водопроводной воды дост

Heat Exchangers — Light Duty Heat Exchanger Последняя цена, производителей и поставщиков

Популярные товары по теплообменникам

Теплообменники

рупий 1 лак

Excel Plants & Equipment Private Limited

Теплообменник

рупий 1 лак

Ascent Machineries & Engg.Сервисы

Теплообменник

65 000 рупий

Karadani Engineering Pvt Ltd

Теплообменник для сушилки текстильной промышленности

60 000 рупий

Марк Инженеры

Теплообменник

6 рупий.50 лакх

Ankita Technologies (Индия) Private Ltd.

Деревянный теплообменник

рупий 3 лакха

Gungunwala Food Equipment Private Limited

Теплообменник

75000 рупий

Пионерский машиностроительный завод

Теплообменники

12000 рупий

Техно-Макс Энергия

Комплект теплообменника с баком

1 рупий.35 лакх

M / s Durga Diesel Power

ТРЕНТЕРНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

20000 рупий

Shyam Engineering Works

Экструдированный теплообменник

25000 рупий

Бадрин Индастриз, Ченнаи

Теплообменник нагревателя НД

рупий 3 лакха

AB Engineers

Теплообменник

75,500

Инженеры Fabron Airtech

Теплообменник

32000 рупий

С.С. Инжиниринг

теплообменников | Pfaudler

Технология теплопередачи

Эффективная теплопередача является ключевым фактором качества, воспроизводимости от партии к партии, а также сокращения времени эксплуатации и затрат. Наши инженеры-технологи и инженеры по корпусу проектируют внутреннюю геометрию реактора, системы смешения, конструкцию рубашки и выбор инженерных сетей для обеспечения максимальной теплопередачи.Мы также проектируем и производим теплообменники из химически активных металлов, таких как тантал, цирконий и ниобий, что делает их идеальными в качестве конденсаторов для реакторов Glasteel® или в качестве теплообменников для других агрессивных сред.

Посмотреть технологию теплопередачи

Технология защиты от коррозии

Мы предоставляем широкий спектр технологий, решений и услуг в области конструкций из Glasteel®, фторполимеров и химически активных металлов.Они широко используются для коррозионных применений в химической и химической промышленности, а также для сверхчистых применений в фармацевтической промышленности.

Посмотреть технологию защиты от коррозии

Технология испарения / массообмена

Наша группа инженерных систем индивидуально проектирует полные системы ректификационных колонн в соответствии с требованиями процесса массообмена, включая отгонку, ректификацию, абсорбцию или периодическую дистилляцию.Благодаря нашему обширному опыту и знаниям, вы можете рассчитывать на нас в решении всех ваших задач по выпариванию и массообмену.

Посмотреть технологию испарения / массообмена

Фторполимерные технологии

Наши знания и опыт уникальных свойств фторполимеров в сочетании с технологиями бренда Edlon позволяют нам решать самые сложные геометрические задачи.Вместе мы можем поставлять безопасные, надежные продукты, которые борются с коррозией, поддерживают уровень чистоты и обеспечивают утечку.

Посмотреть фторполимерные технологии

Сушильная техника

Мы предлагаем ряд высокоэффективных технологий сушки. К ним относятся стерильные фильтры / сушилки из нержавеющей стали для сильнодействующих фармацевтических смесей, сушилки с двойным конусом из нержавеющей стали и Glasteel® для агрессивных сред, а также простые чашки для испарения Glasteel®.Мы предоставляем комплектные сушильные установки с вакуумными системами и улавливанием растворителей.

Посмотреть технологию сушки

Резервуары и приемники

Оборудование для хранения агрессивных или сверхчистых химикатов не менее важно, чем технологическое оборудование, особенно с учетом длительного времени хранения. Наши фторполимерные технологии Glasteel® и Edlon обеспечивают решение для поддержания коррозионной стойкости и чистоты продукта для бестарного хранения и дневных резервуаров.

Просмотр резервуаров для хранения и приемников

Controls Technologies

Правильные инструменты и средства управления обеспечивают эффективную работу, а также безопасную работу для защиты персонала, имущества и окружающей среды. Мы предоставляем прочное оборудование для агрессивных сред и системы управления для любых приложений.

Просмотр технологий управления

Технология смешивания

Процесс смешивания в реакторе периодического действия сильно влияет на качество продукта и эксплуатационные расходы.Опираясь на десятилетия исследований и разработок, пилотных испытаний и реальных приложений, мы разрабатываем высокопроизводительные, высокоэффективные и экономичные технологии смешивания.

Посмотреть технологию смешивания

Модульная конструкция / конструкция

Основываясь на наших реакторах, WFE и колонных технологиях, мы проектируем полные модульные технологические системы со всем вспомогательным оборудованием, трубопроводами и контрольно-измерительными приборами.Мы являемся лидером в предоставлении полных технологических систем в виде предварительно собранных модулей, что означает снижение проектных затрат, сокращение сроков строительства и повышение качества.

Посмотреть Модульный дизайн / конструкция

Технология фильтрации

Наши технологии фильтрации обеспечивают безопасное, герметичное и эффективное разделение твердых частиц и жидкости в конструкции с футеровкой из нержавеющей стали, Glasteel® и фторполимера.

Посмотреть технологию фильтрации

Реакционные Технологии

Одна из причин, по которой нашим реакторам с стеклянной футеровкой доверяют более 90% ведущих мировых химических компаний, является абсолютная надежность наших реакционных технологий. Эти технологии имеют решающее значение для безопасного сдерживания коррозионного содержимого, поддержания давления в емкости и обеспечения качества конечной партии.Короче говоря, наши реакционные технологии являются неотъемлемой частью эффективного процесса.

Посмотреть технологии реакции

Сверхчистые технологии

Наша торговая марка Edlon предлагает полный ассортимент сверхчистых продуктов для хранения, транспортировки и смешивания химикатов. Эти сверхчистые технологии используются нашими клиентами в приложениях, где критически важно удалить следы ионов металлов, силикатов и твердых частиц.

Посмотреть Ultrapure Technologies

Управление падением давления при проектировании кожухотрубных теплообменников

Мой аккаунт

Поиск

• Авторизоваться
• Постановка на учет

Поиск

• Новости

• Управление и автоматизация

• Инженерное дело

• Взрывозащищенная защита и безопасность

• Фарма и еда

• Насосы и компрессоры

• Темы

  • Водоочистка
  • Обработка сыпучих материалов
  • Бизнес и экономика
  • Теплопередача
  • Эксплуатация и обслуживание
  • События
  • Нефть и газ

• Вехи ПРОЦЕССА

  • Технология биопроцессов
  • Технология сжатого воздуха / Компрессоры
  • Оцифровка / IIoT
  • Взрывозащита / сброс давления
  • Приборы
  • Интерфейсные технологии / возможности подключения
  • Технология порошков и сыпучих материалов
  • Автоматизация процессов
  • Насосная техника
  • Техника безопасности
  • Технология разделения
  • Программное обеспечение
  • Технические газы / Промышленные газы
  • Термическая обработка
  • Вакуумная техника
  • Клапанная технология / контроль жидкости

• обслуживание

  • Вебинары
  • Белая книга

Теплообменник дымовых газов | Geurts International

Теплообменник дымовых газов передает тепло выхлопных газов в энергию

Применение теплообменника дымовых газов для улавливания выхлопных газов и передачи тепла другой энергопотребляющей части вашей установки позволяет сэкономить не только энергию, но и деньги.Более того, это очень надежный способ оптимизации производственного процесса.

Geurts имеет более чем 20-летний опыт рекуперации тепла дымовых газов с помощью теплообменников. Мы являемся лидером в инновациях для многих наших клиентов. Например, мы разработали компактный теплообменник с U-образной трубкой, помещенный в прямоугольный корпус, чтобы поместиться в относительно небольшом пространстве в производственной зоне. Эта компактная форма также полезна для облегчения подсоединения воздуховодов и упрощения очистки с помощью люков или интерактивной очистки .

Примеры отраслей по улавливанию дымовых газов:

• Энергетика (электростанция, комбинированное производство тепла и электроэнергии (ТЭЦ), работающая на газе, жидком топливе, угле и биомассе)
• Установки по производству энергии из отходов (бытовые, опасные и больничные отходы)
• Сталелитейная промышленность
• Нефтегазовая промышленность
• Целлюлозно-бумажная промышленность

ИНВЕСТИЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Рекуперация тепла дымовых газов с помощью теплообменников дымовых газов обеспечивает более эффективное технологическое оборудование, поскольку энергия тепла, которая в противном случае уходила бы через дымоход или дымоход, используется повторно.Преимущества теплообменников дымовых газов:

• Более эффективный производственный процесс
• Пониженное загрязнение атмосферы (токсичные горючие отходы)
• Сниженное потребление энергии
• Снижение эксплуатационных расходов

Из широкого ассортимента высококачественных материалов мы создаем индивидуальные теплообменники дымовых газов для решения конкретных задач, отвечающих вашим требованиям. Пожалуйста, свяжитесь с нами , чтобы узнать, как мы можем разработать для вас конкретное решение.

Geurts может поставлять паровую тепловую систему как единое целое или, как правило, в сочетании с воздухоподогревателем как единое целое. Конструкция SCAP может быть изготовлена ​​из различных материалов, подходящих для широкого диапазона температур.

Мы с радостью поделимся с вами нашими решениями и примерами. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

теплообменников | Инспекционная

Теплообменники представляют собой части технологического оборудования , построенные и спроектированные для максимальной эффективности теплопередачи между двумя различными машинами или средами.В большинстве промышленных процессов потеря тепла очень расточительна и неэффективна. Из-за этого были созданы теплообменники для улавливания и повторного использования тепла, которое иначе было бы потеряно в окружающей среде.

В общем, теплообменник функционирует, позволяя горячей текучей среде проходить через теплообменник мимо холодной текучей среды, не смешивая их. Тепло передается от горячей жидкости к холодной, нагревая холодную жидкость и охлаждая горячую жидкость. Это позволяет транспортировать и повторно использовать тепло, а не просто выбрасывать его.Две жидкости будут проходить друг мимо друга, причем одна обычно находится в узкой трубе, а другая течет вне трубы в окружающей оболочке.

Есть много различных типов теплообменников; некоторые из них более подходят для определенных условий, чем другие. Некоторые из них имеют встроенные перегородки для разделения аккумуляторов тепла, а другие позволяют смешивать тепло. Из этих различных типов каждый попадает в одну из трех более крупных классификаций в зависимости от типа потока.

1. Обменники с параллельным потоком включают две разные жидкости, входящие в теплообменник с одного конца и текущие в одном направлении.
2. Противоточные теплообменники проталкивают холодную текучую среду с одного направления теплообменника, в то время как горячая поступает с другого направления, и они будут проходить мимо друг друга. Противоточные теплообменники часто считаются наиболее эффективными при передаче тепла.
3. Обменники с перекрестным потоком проталкивают горячие и холодные жидкости перпендикулярно и обмениваются теплом на пересечении, где они встречаются.

В нефтегазовой и химической промышленности, инспекция и техническое обслуживание обязанности по теплообменникам часто сгруппированы с другим стационарным оборудованием .

Это определение неполное? Вы можете помочь, внося свой вклад.

Поделиться темой

Производители теплообменников Поставщики | Справочник IQS

бизнес Отраслевая информация

Теплообменник

Теплообменники — это устройства, которые изготовлены из теплопроводных материалов и используются для передачи тепла между жидкостями.В зависимости от модели теплообменника жидкости могут находиться в прямом контакте или разделяться. Поэтому теплообменники способствуют передаче тепла для таких целей, как охлаждение или нагрев веществ, которые затем используются в других процессах.

Теплообменники необходимы в промышленных процессах, связанных с проектированием, эксплуатацией и обслуживанием систем отопления, выработки электроэнергии, систем кондиционирования воздуха , химической обработки, инженерии и систем рекуперации отходящего тепла.Основная концепция теплообменников использована в конструкции котлов , предназначенных для обогрева больших помещений за счет рассеивания тепла наружу от централизованного источника.

История теплообменников

Первыми известными формами теплопередачи были камни, которые использовались для обогрева домов на заре человеческой эволюции. Камни помещали в огонь, и они поглощали тепло. Затем их переносили внутрь хижины, чтобы согреть интерьер. Позже римляне изобрели центральный метод отопления дома.Это была технология гипокауста. При этом оставалось пространство, позволяющее горячему воздуху проходить по полу и нагревать комнату. Пол был построен из бетонных материалов, способных удерживать тепловые волны внутри и передавать их.

Позже корейцы переняли аналогичную технологию под названием ондольское отопление. Благодаря этой технике горячий воздух и дым от костров направлялись в трубы, проходящие под полом. В 1700 году произошел значительный шаг вперед по сравнению с гипокаустом, когда француз, известный как Жан Симон Боннемен, разработал систему воды, которая могла помочь инкубировать куриные яйца.В 1800-х годах ученый по имени маркиз де Шабанн разработал теплообменник, который он использовал для выращивания винограда в теплице. В 1829 году братья Прайс начали работу над паровым отоплением в Англии. Изобретение горячей воды и пара продолжало революционизировать мир до того, что мы имеем сегодня. Современные теплообменники, предназначенные для отвода тепла от пара, можно найти на на этом сайте .

Типы теплообменников

Чтобы понять принцип работы теплообменников, мы должны внимательнее рассмотреть две основные категории.Рассматриваются два подхода:

• Конфигурация потока
• Классификация оборудования в основном по конструкции

Классификация по конфигурации потока

Четыре основных типа конфигураций потока включают:

• Противоток
• Попутный поток
• Поперечный поток
• Гибрид

Противоток

В конфигурации противоточного теплообменника существует два типа текучих сред, которые текут параллельно, но движутся в разных направлениях.Расположение позволяет существенно изменять температуру жидкостей, что делает его наиболее эффективным. Если вы хотите найти компании, которые производят этот тип обменников, вы можете проверить список производителей IQS Directory .

Параллельный поток

В этой конструкции теплообменника пар течет параллельно, но в этом случае поток идет в том же направлении. Однако КПД данной модели теплообменников невысокий, но она обеспечивает равномерность температуры стенок.

Поперечный поток

Теплообменники модели

Crow flow предлагают промежуточные возможности между перекрестным и противотоком. В этой конфигурации потока жидкость течет под прямым углом.

Гибриды

Эта модель широко используется в промышленных теплообменниках, поскольку они сочетают противоточный / прямоточный поток с многопроходными теплообменниками.

Классификация по конструкции

Классификация по результатам проектирования на две основные группы:

• Рекуперативные теплообменники
• Регенеративные теплообменники

Рекуперативные теплообменники

В теплообменниках этого типа они содержат отдельные пути потока для жидкостей.Эти жидкости одновременно поддерживают непрерывный поток внутри теплообменника, тем самым обеспечивая теплообмен через стенку, разделяющую жидкости.

Рекуперативная конструкция предлагает широкий спектр теплообменников, которые можно разделить на три большие категории, а именно:

Обменники косвенного контакта

• Прямые обменники контактов
• Особые предложения

Косвенные теплообменники

В теплообменниках этой категории пар или жидкости разделены стенкой, которая обычно сделана из металла.Они в основном включают;

Трубчатые теплообменники

Эти трубчатые теплообменники позволяют использовать широкий диапазон давления и температуры, поэтому они более популярны благодаря гибкости конструкции. Трубчатые теплообменники делятся на несколько категорий, но наиболее распространенной является кожухотрубная модель теплообменника. Его дизайн получил много предпочтений в современной промышленности. Вы можете использовать этот сайт, чтобы легко найти трубчатый теплообменник производителей .

Кожухотрубный теплообменник

В кожухотрубной конструкции он состоит из нескольких трубок, установленных внутри цилиндрической металлической оболочки, облегчающей теплообмен. Кожухотрубный теплообменник позволяет жидкости течь внутри и снаружи трубок. Течение жидкости бывает однофазным или двухфазным.

Теплообменник состоит из четырех основных частей:

Внешний интерфейс

The Rearend

Связка трубок

Корпус

В результате популярности металлических кожухов и трубок был введен стандарт для контроля конструкции и использования теплообменников.Это известно как стандарт ассоциации производителей трубчатых теплообменников (TEMA). Материал, используемый при производстве кожухотрубного теплообменника , — металл. Однако используются другие типы материалов, в том числе стекло, пластик и графит. Производители стремятся к тому, чтобы материалы были прочными и устойчивыми к коррозии. Металлы, отвечающие этим требованиям, — нержавеющая сталь, титан, сталь, медь и чугун.

Некоторые другие примеры теплообменников;

Печи

Трубка в пластине

В основном они используются в системах рекуперации тепла и кондиционирования воздуха.Пластины действуют как опора, а также обеспечивают большую площадь поверхности за счет расширения.

с электрическим подогревом

Жидкость течет наружу, поскольку в трубах содержится интенсивное тепло от электрического нагревателя .

С воздушным охлаждением

Состоит из вентиляторной системы, пучка труб и несущих конструкций. Трубки имеют ребра для увеличения площади поверхности. Вентилятор , установленный над пучком (принудительная тяга), помогает всасывать воздух через трубку.В основном они используются там, где недостаточно охлаждающей воды. Он работает аналогично теплообменнику воздух-воздух.

Воздухо-воздушные теплообменники

Замените затхлый воздух в помещении свежим воздухом снаружи, аналогично тому, как вентилятор может циркулировать воздух в доме.

Паяные пластинчатые теплообменники

Состоит из пластин специальной формы, спаянных в вакууме.

Плоские теплообменники

Передача тепла через плоские гофрированные пластины.

Разборные пластинчатые теплообменники

Самые распространенные. Уплотнения из эластомера используются в пластинах, которые сдерживают давление и регулируют поток каждой среды.

Тепловые трубки

В основном состоит из рабочего тела, а также из безвредного материала. Жидкость поглощает тепло, затем испаряется и проходит по трубе до конца, где конденсируется и выделяет тепло.

Судовые теплообменники

Маслоохладители

Теплообменники, специально разработанные для передачи тепла или тепловой энергии путем пропускания масла через охлаждающие устройства для охлаждения. Вы можете получить доступ к списку производителей, которые производят маслоохладители, в каталоге IQS Directory .

Сосуды с мешалкой

Играет решающую роль в нагревании вязких жидкостей. Эти устройства состоят из емкости, содержащей трубы внутри, а также мешалки, такой как ленточная спиральная крыльчатка или пропеллер.Трубка предназначена для транспортировки горячей жидкости, а мешалка обеспечивает равномерное распределение тепла через холодную жидкость.

Теплообменники вода-воздух

Водо-водяные теплообменники

Передача тепловой энергии от одной жидкости к другой без прямого контакта двух жидкостей. Найдите производителей, которые готовы предоставить вам один, в списках компаний IQS Directory .

Сварные пластинчатые теплообменники

Полностью сварные и не требуют прокладок. Обычно они изготавливаются из одного материала, обычно из нержавеющей стали .

Карбоновые теплообменники

Пригодится для нагрева или охлаждения агрессивных жидкостей. Они состоят из блоков из углеродистой стали, в которых просверлены отверстия для прохождения жидкости. Наконец, блоки скрепляются болтами.

Пластинчатые теплообменники

Пластинчатые теплообменники по своей конструкции разделяют жидкости с помощью пластин.Пластины имеют увеличенную площадь поверхности за счет использования ребер или тиснения. Более того, их можно скреплять болтами, паять или сваривать. Пластинчатые теплообменники широко используются в пищевой, и криогенной промышленности. Благодаря своим желательным аспектам, таким как высокое отношение площади поверхности к объему, способность обрабатывать более двух типов пара и низкий запас жидкости, пластинчатые теплообменники используются в производстве химикатов .

В их числе:

Пластинчато-рамные теплообменники

Состоит из мембран для удержания прямоугольных пластин с отверстиями, через которые проходит жидкость.Прокладка служит для уплотнения пластин вместе. Их очень легко разобрать для очистки, и по этой причине они обычно используются в пищевой промышленности. Кроме того, две пластины можно сварить вместе, чтобы исключить возможность протечек. Паяные пластинчатые теплообменники противодействуют утечкам посредством пайки.

Пластинчато-ребристые теплообменники

Они состоят из ребер, которые заблокированы между параллельно соединенными пластинами. Расположение ребер является гибким, чтобы обеспечить параллельный или поперечный поток между соседними пластинами.Более того, они позволяют пропускать около 12 потоков жидкости в одном теплообменнике за счет правильного размещения коллектора. Пластинчато-ребристые теплообменники получили предпочтение при сжижении газа, поскольку они могут работать в тесных температурных пределах.

Пластинчатые теплообменники

Имеют сходство с кожухотрубной моделью. Следовательно, они состоят из трубок, которые соединены вместе, образуя пучок. В этой конструкции одна из жидкостей течет через трубку, а другая течет через зазоры между трубками.Эти теплообменники широко используются в бумажной промышленности.

Спирально-пластинчатый теплообменник

Образуется путем намотки двух плоских и параллельных пластин, образующих катушку. Клеммы либо приварены, либо герметизированы прокладкой. Их использование заключается в вязких, сильно загрязняющих жидкостях или жидкостях, содержащих частицы или волокна.

Паровые змеевики

Паровые змеевики — это тип теплообменника, который использует пар на змеевике для передачи тепла в определенную зону.Поскольку пар является относительно недорогим, многие обратятся к этому типу теплообменников. Паровые змеевики обычно изготавливаются из надежных материалов, таких как нержавеющая сталь.

Змеевиковые теплообменники

Работа для увеличения или уменьшения нагрева жидкостей. Они могут способствовать обмену между двумя жидкостями, жидкостью и газом или паром, или двумя газами или парами. Змеевиковые теплообменники, опять же, как и многие из их собратьев, спроектированы таким образом, чтобы исключить любой физический контакт между охлаждаемым веществом и веществом, осуществляющим охлаждение.

Прямой контакт

В теплообменниках с прямым контактом поверхность теплопередачи не используется. Однако, чтобы использовать дизайн с двумя жидкостями, они должны быть несмешиваемыми. Для использования одного типа жидкости она должна претерпеть фазовый переход.

Примером может служить система охлаждения, используемая в производстве электроэнергии. Охлаждающая вода распыляется сверху на набивку, при этом воздух проходит через дно набивки. Недостатком данной модели является необходимость постоянного пополнения охлаждающей воды из-за сильного испарения.Для максимальной эффективности воду необходимо поддерживать в постоянном состоянии.

Скидки

Состоит из двух воздушных теплообменников:

Теплообменник с влажной поверхностью

Здесь вода используется для охлаждения, затем используется вентилятор для всасывания воздуха и воды через пучок. Система замкнута, поэтому сбрасываемый воздух выбрасывается в окружающую среду.

Скребковые теплообменники

Состоит из сосуда в виде рубашки, обеспечивающего прохождение потока, а также вращающегося скребка, очищающего от отложений с внутренних стенок.Они распространены в фармацевтической и пищевой промышленности, так как здесь на обогреваемых стенках образуются отложения.

Рекуперативные теплообменники

Здесь путь потока спроектирован так, чтобы содержать матрицу, которая приобретала тепло при контакте с горячей жидкостью. Таким образом, возникающее тепло передается другой жидкости.

Они обычно используются для рекуперации тепла газа на электростанциях. Далее они подразделяются на два, а именно:

Следует отметить, что регенеративные теплообменники создают возможность перекрестного загрязнения потоков разной температуры.По этой причине они менее предпочтительны по сравнению с рекуперативными теплообменниками.

Статические регенераторы

Этот тип теплообменника, как следует из названия, не содержит движущихся частей, кроме клапанов. Здесь горячий газ проходит мимо матрицы, затем происходит изменение, в результате чего поток останавливается, позволяя холодному газу пройти.

Динамический регенератор

В этой модели отсутствуют вращающиеся элементы, внутри которых вращается центральная насадка. Следовательно, происходит одновременный поток холодного и горячего газа.

Механические аспекты

При проектировании теплообменников любая модель, которая имеет тенденцию работать при давлении выше атмосферного, должна соответствовать кодексу, известному как код ASME (Американское общество инженеров-механиков). Указанные нормы имеют важное значение при изложении требований к сосудам под давлением.

Техническое обслуживание

• Для пластинчатых и рамных теплообменников их можно обслуживать путем разборки и периодической очистки
• Мониторинг для определения коэффициента теплопередачи, который имеет тенденцию к снижению со временем в результате загрязнения.Загрязнение является результатом осаждения примесей внутри теплообменника.
• Трубчатые теплообменники можно очищать некоторыми методами, такими как очистка пули, а также водой под высоким давлением. Струя воды вымывает посторонние предметы.
• Трубчатые теплообменники можно очищать некоторыми методами, такими как очистка пули, а также водой под высоким давлением. Струя воды вымывает посторонние предметы.
• Загрязнение теплообменных систем можно минимизировать за счет обработки воды и добавления химикатов.
• Технология колебаний, переносимых водой, адаптируется для устранения биообрастания

Как правильно выбрать производителя теплообменника

Что ж, прежде чем остановиться на конкретном производителе, важно учесть следующие факторы;

• Как долго производитель работает?
• У них хорошая деловая репутация?
• Какие материалы они используют при производстве теплообменников?
• Есть ли у них хорошая торговая сеть?
• Могут ли они доставить ваш заказ быстро и с гарантией высокого качества?

Приведенные выше пояснения помогут вам сделать осознанный выбор правильного производителя, который сможет эффективно удовлетворить ваши потребности.

Термины теплообменника

— Количество раз, один, два или четыре, когда жидкость проходит через пучки труб теплообменников. Все, что больше одного прохода, считается многопроходным устройством.

— Пластина, через которую проходят трубки, для поддержки, которая обеспечивает заблокированный путь для потока со стороны кожуха, который заставляет потоки проходить через трубки и улучшает характеристики теплопередачи. Эти теплообменники имеют форму
различными способами, но в основном сегментарны.

— Пространство между перегородками трубного пучка, которое регулируется для максимальной эффективности теплообменников.

— Как канал с прямыми трубками, но без съемной крышки. Эти теплообменники не имеют перегородок и находятся на каждом конце теплообменников.

— Управляет жидкостью на стороне трубы для циркуляции через трубы теплообменника. Он также может удерживать впускные и выпускные соединения со стороны трубы и / или проходные ребра.

— Трубки теплообменников параллельны друг другу от впускного до выпускного коллектора.

— Узел труб в съемных пучковых теплообменниках. Обычно это трубы, трубные решетки, перегородки, распорки и тяги.


— Болт с резьбой, которым крышка крепится к сердечнику некоторых типов теплообменников.

— своего рода передняя часть со съемной крышкой, от которой сторона трубки втекает и выходит.Перегородка разделяет входной и выходной поток.

— Та же функция, что и узел крышки, за исключением того, что крышка съемная и обеспечивает доступ к концам трубок.

— Во что отводятся трубы теплообменников.

— Кожухотрубный узел в теплообменниках с неподвижной трубной решеткой.

— Детали, соединяющие трубопроводы с теплообменниками, бывают многих разновидностей.

— Используется для закрытия отверстий на теплообменниках.Крышки отличаются от концевых пластин, потому что их можно снять для очистки внутренней части трубы, не повреждая трубопроводы.

— Деталь, используемая для поддержки теплообменников и крепления их к монтажной поверхности.
при сварке или привязке к оболочке. Люльки могут быть фиксированными или передвижными.

— Расчеты толщины деталей и конструкции теплообменников на основе самых суровых условий или самых высоких рабочих давлений, наблюдаемых в теплообменниках, чтобы сделать давление немного выше.

— Тип соединения форсунок, который обеспечивает большее отверстие форсунки между размером трубы и пучками трубок теплообменников, как правило, для предотвращения эрозии труб из-за высоких входных скоростей.

— Крышки, приварные к теплообменникам. Большинство торцевых пластин используется в узлах крышки.

— Первое перегородочное пространство на пучке труб, возникающее между
трубную решетку и первую перегородку. Он отрегулирован так, чтобы удерживать перегородки внутри двух сопел со стороны кожуха.

— Небольшой кусок трубки из меди или нержавеющей стали, который обжимается или прижимается к стяжной трубке, вплотную к последней перегородке, и фиксирует перегородки на месте.

— Трубная решетка, которая является неотъемлемой частью узла кожуха сердечника теплообменников.


— Устанавливается на одном конце съемного трубного пучка и позволяет свободно перемещаться при расширении и сжатии трубного пучка из-за изменений температуры во время работы.Он всегда имеет меньший диаметр, чем неподвижные трубные решетки.

— Устройство, используемое между двумя частями, которое помогает предотвратить утечку в теплообменниках.

Оборудование для передачи тепла — устройства, которые используются для передачи тепла от одной среды к другой. Существует несколько типов оборудования для теплопередачи, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. При выборе подходящего типа теплопередающего оборудования для конкретной области применения следует учитывать несколько факторов.

— Небольшая перфорированная пластина или стержень в сборе в сопле со стороны кожуха, который также может быть прикреплен непосредственно к связке. Это защищает и продлевает срок службы трубки за счет разрушения и замедления потока жидкости со стороны кожуха, что замедляет эрозию трубки.

— Сторона теплообменников, которая содержит входные и выходные соединения трубной стороны в многопроходном блоке.

— Металлическое или нейлоновое кольцо на некоторых теплообменниках с уплотнением, которое удерживает уплотнительные кольца на месте.

— Давление теплообменников во время работы и во время использования.

— Конец теплообменника, который содержит сальник и уплотнительные кольца.

— Дорожка в схеме труб, где нет труб и где сопрягаются проходные ребра.

— Разделительная пластина внутри крышки или канала, которая сливается с поверхностью прохода, используется для образования многопроходных теплообменников. Расположив ребра, конструктор может направить поток вещества со стороны трубки.

— Защищает детали теплообменников (трубы, трубные решетки и крышки) от коррозии, действуя как расходный анод, так что, когда вода течет через трубную сторону, она расходуется вместо других частей теплообменников.

— Разница температур отдельной жидкости при ее прохождении через теплообменники.

— теплообменники со съемным трубным пучком из кожуха кожуха. Это обеспечивает легкую очистку стороны кожуха, а также более удобный способ замены истощенных труб.

— Конец многопроходного теплообменника, в котором жидкость со стороны трубы меняет направление потока. Обычно он содержит только небольшие вентиляционные и дренажные соединения.

— Емкость, в которой размещается пучок труб, по которому проходит одна из жидкостей в теплообменниках.

— Узел, в который помещается пучок труб. В нем также находятся соединения со стороны оболочки.

— Формованная пластина, приваренная к кожуху (или крышке) трубы. Он бывает разных стилей и форм, включая фланцевую и выпуклую, эллиптическую, эллипсоидальную и полусферическую.

— Часть теплообменника, в которой жидкость циркулирует по трубкам.

— Трубка, удерживающая перегородку на месте.

— Два или более теплообменника, соединенных вместе, рядом или один поверх другого. Эти теплообменники скрепляются соединительными трубами.
– Трубная решетка на одном конце съемного пучка труб, имеющая больший диаметр, чем плавающая трубная решетка. Стационарная трубная решетка удерживается в постоянном положении между фланцами крышки и кожуха.

— Фланец, используемый в концевом соединении с набивкой. Когда уплотнительное соединение затягивается, уплотнительное кольцо вдавливается в него фонарным кольцом / фонарным сальником.

— Крепится к теплообменникам болтами с помощью болтов крепления крышки к фланцу кожуха.

— Тест, обнаруживающий утечки на стыках теплообменников.

— Стержни, установленные между трубными решетками для поддержки перегородок.

— В теплообменниках малого диаметра стяжная труба заменяет стяжную тягу и служит
та же цель.

— Проточный канал для одной из жидкостей в теплообменниках. Эти теплообменники часто расположены параллельно внутри оболочки, чтобы обеспечить большую площадь поверхности для передачи тепла.

— Показывает расположение трубок внутри теплообменников и расположение стяжных шпилек.

— Устройство, к которому прикреплены трубки, удерживающее их на месте. Он также обеспечивает уплотнение между жидкостью со стороны трубы и со стороны оболочки.

— Жидкость, которая циркулирует внутри трубок теплообменников.

Дополнительная информация о теплообменниках

---

Информационный видеоролик о теплообменнике