Как делать блоки в домашних условиях: Как сделать строительные блоки своими руками.

Содержание

Как сделать строительные блоки своими руками.

Строительство дома из блоков продвигается быстрее, чем из кирпича. Приобрести их можно свободно, но многие изготавливают строительные блоки своими руками. 

Блоки в строительстве используются не только для возведения стен. Ускоряет его и использование строительных блоков для фундамента. Конечно, эти блоки должны быть очень плотными: 1,5 т на 1 кубический м. Изготовление блоков своими руками, если разобраться, не такое уж и сверхсложное дело.

С чего начать?

А начало всему — изготовление форм.

Формы

В продаже есть формы для блоков строительных со стандартными размерами. А у себя дома можно изготовить строительные блоки размеры, которых устраивают вас. Берем листовой металл, вырезаем из него требуемой формы заготовки и свариваем форму. Делают формы и из дерева, они хороши для саманных блоков. Дно здесь не нужно. А вот ручки по бокам будут кстати, так удобней работать с ними.

Материал для самодельных строительных блоков

Чем хороши строительные блоки, сделанные своими руками, так это тем, что для них  используется материал, который у вас уже есть или вы сможете легко его приобрести.

В основном блоки изготавливают на основе цемента с разными наполнителями, но народные умельцы, как и производители иногда, обходятся без него. В зависимости от выбранного материала, возможно изготовление самодельных строительных блоков следующих видов:

  • шлакобетонные;
  • блоки на основе жидкого стекла;
  • саманные;
  • стружкобетонные или арболитовые.

Как наполнитель используют:

  • золу;
  • шлак;
  • отсев;
  • щебень;
  • гипс;
  • перлит;
  • керамзит;
  • опилки;
  • солому;
  • битый кирпич и другое.

 

Блоки без цемента

Изготовление строительных блоков по данной технологии доступно не каждому, ведь в смеси присутствует жидкое стекло. Разве что договориться с ближайшим заводом ЖБИ и купить основной компонент там. Смесь будет состоять из:

    • двух десятков частей песка речного;
    • полутора десятков частей жидкого стекла;
    • 4-х частей мела;
    • 3-х частей извести гашенной;
    • 2-х частей каолина.

Процесс изготовления

  • Сначала просеивается песок;
  • добавляется мел;
  • все хорошо смешивается;
  • вводится известь гашенная;
  • каолин или измельченный до состояния порошка кирпич;
  • жидкое стекло.

Исходное сырье должно получиться однородным, тестообразным. Прежде чем заливать эту массу, напоминающую тесто, смочите формы изнутри. Если желаете, можно строительным блокам придать цвет. Для этого добавить:

  • мел любого цвета;
  • размолотый в порошок кирпич красный.

В такие блоки добавляют наполнители: шлак, керамзит, стружки. Прочность у них высокая — они значительно крепче цементных.

Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетонные блоки — это один из видов шлакоблоков, где наполнителем служит керамзит.

 

Состав

  • цемент — 1 часть;
  • керамзит — 5 частей;
  • песок — 3 части;
  • вода — около одной части.

Технология

Технология изготовления строительных блоков керамзитобетонных, в общем такая же, как и любых других:

  • в предварительно смазанные формы помещается исходный материал;
  • утрамбовывается;
  • форма снимается минут через 10;
  • изделие остается на месте;
  • через 12 часов переносится в защищенное от осадков и прямых лучей солнца место.
  • при теплой погоде блоки станут твердыми по истечении немногим меньше месяца.

Если планируется делать толстые стены (около 0,5 м), то блоки лучше с пустотами. Для этого в форму вставляются вставки из дерева: круглые или квадратные. А чтобы они хорошо вынимались, перед тем как вставить, закутайте их в кровельное железо.

Преимущества

  • небольшой вес;
  • морозоустойчивость;
  • воздухопроницаемость;
  • влагостойкость;
  • прочность;
  • небольшая стоимость.

Дом из керамзитобетонных блоков строится быстрее чем из кирпича, раствора на кладку уходит меньше.

Саманные блоки

Компоненты

Для этого типа блоков материал, в буквальном смысле, находится под ногами. Все, что нужно это:

  • глина;
  • солома;
  • песок речной.;
  • вода.

Особенности подбора

Чтобы у строительных блоков характеристики соответствовали всем требованиям, нужно кое-что знать об особенностях подбора компонентов:

  1. Глину лучше заготовить с осени, укрыть ее пленкой и дать перезимовать — так улучшится ее качество.
  2. Песок сначала просеять, освободив от примесей.
  3. Солому можно взять на поле, где только собрали пшеницу, рожь или ячмень. Если солома осталась от сбора урожая минувшего года, то качество будет уже не то — она ведь, полежав, начинает преть.

Как определить процентное соотношение компонентов

Точных рекомендаций сколько чего нужно взять нет, так как глина бывает разной: в одной есть примеси песка, другая без них. Очень примерно это выглядит так:

  • глина — 1 куб. м;
  • солома — 20 кг;
  • песок — 25%.

Чтобы не испортить всю партию блоков, нужно сделать маленький экспериментальный замес. Так что поступаем следующим образом:

  • соединяем все составляющие в небольших количествах и записываем пропорции;
  • делаем замес;
  • формируем шар;
  • оставляем на солнце для просушки где-то на 1 час;
  • бросаем его на землю в высоты метра полтора.

Если все компоненты подобраны в нужных соотношениях, то шар останется целым. Добавили больше, чем следует песка? Он разрушится или растрескается. Песка недостаточно? Шар расплывется. Вот так практическим путем и подбираем самый оптимальный вариант.

Подготовка

Для приготовления смеси сразу на несколько десятков блоков, нужно сделать в земле выемку: круглую диаметром около 2,5 м или прямоугольную 1,5х2,5 глубиной пол метра. Выстелить ее дно полиэтиленом. Хотя подойдет и какая-то готовая емкость: корыто или старая ванна. Дальше все так, как это еще в старину делали: одеваем высокие сапоги из резины и ходим, перемешивая все до однородности.

Изготовление

  • Пока замес находится в стадии изготовления, готовим площадку для изделий: подбираем ровное солнечное место;
  • ведрами подносим смесь;
  • заполняем формы;
  • уплотняем;
  • убираем лишнее, проводя досочкой по верхним краям формы;
  • форму снимаем.

Готовые блоки должны подсохнуть. Обычно на это уходит несколько дней. Важно, чтобы на них не попадал дождь. Потом переносят в укрытие и еще подсушивают. Полностью готовыми будут дней через 10.

 Дом из саманных блоков получается очень теплым, комфортным. Кроме того, этот строительный материал экологически чистый, прочный, пожаробезопасный. Применяется для построек не выше 2-х этажей.

Опилкобетонные блоки (ароболит)

Технология изготовления блоков из опилкобетона схожа с изготовлением саманных блоков, но составляющие нужно не добывать, а закупать.

Составляющие

Перед тем, как приступить к изготовлению, нужно приобрести:

  • цемент — М300 или выше;
  • песок — фракция не крупнее 1,8 Мкр;
  • не гашенная известь;
  • опилки (древесина хвойная).

Подготовка компонентов

  • просеиваем опилки;
  • сухой цемент и песок смешиваем;
  • сюда же известь и опять смешиваем;
  • опилки добавляем и повторяем процедуру смешивания;
  • вливаем воду;
  • Для того, чтобы компоненты хорошо сцеплялись между собой добавляем хлорид кальция или глинозем сернокислый;
  • контролируем качество смеси.

Для контроля качества, катаем шарик и сжимаем его в ладонях. Если потечет вода, то ее в смеси слишком много, если шарик рассыпется — много опилок или песка.

Приступаем к изготовлению

  • Форму выстилаем полиэтиленовой пленкой;
  •  закладываем смесь;
  • трамбуем;
  • не вынимая из формы, оставляем застывать дней на 5;
  • вынимаем из формы и сушим дальше.

Процесс сушки займет много времени — от 1,5 до 3-х месяцев: все зависит от массы блока.

 

Оборудование

Если стройка предстоит масштабная, то возможно есть смысл потратиться на оборудование для строительных блоков. Например: в продаже есть мини-станок для производства арболита РПБ-1500 БЛ. Его производительность — 1 опилкоблок с габаритами 19 х 19 х 39 см в минуту. Выпускает  российский производитель — компания ИНТЭК.

Широкое применение нашли при изготовлении строительных блоков вибростолы. Они позволяют решить проблему с трамбованием смесей. Вибростол состоит из:

  • стола подвижного;
  • двигателя;
  • панели управления;
  • иногда в комплект входит и трансформатор.

Уплотнение рабочей смеси происходит под воздействием вибрации, создаваемой вибродвигателем.

Рабочий цикл

  • на подвижный стол устанавливаем форму;
  • помещаем в форму наполовину или полностью сухую смесь;
  • запускаем двигатель;
  • сушка.

Как выбрать?

Существует 3 вида виброплит способных уплотнять материал по весу:

  • до 75 кг;
  • от 75 до 160 кг;
  • от 160 кг.

Ориентируясь на эти показатели и следует подбирать для себя оптимальный вариант вибростола.

Производители

Их выпускает:

  • российская компания VPK ;
  •  ООО «Строймаш»;
  •  завод «Красный мак» в Ярославле и другие.

Поставляют вибростолы и зарубежные производители:

  • Испания —  Enar и  Hervisa;
  • Германия —  Wacker;
  • Италия —   Batmatic;
  • Франция —   Paclite.


 

Как сделать газосиликатные блоки в домашних условиях

Постройка собственного дома требует вливания значительных денежных средств, поэтому большинство строительных материалов люди научились делать самостоятельно. В нашей статье мы поговорим об изготовлении газосиликатных блоков в домашних условиях.

Перед началом производства, следует ознакомиться с основными нюансами этого дела. Важным моментом считается соблюдения последовательности процессов, так как базовый состав материала может разниться. Основными вариантами сырья считается цемент с кварцевым песком или портландцемент в сочетании с древесной золой. В качестве порообразователя выступает алюминиевый порошок, а вода позволяет связывать все компоненты смеси.

В промышленных условиях газосиликатные блоки проходят автоклавную обработку (под воздействием высокого давления и температуры), но дома проводить рассматриваемые процессы не предоставляется возможным, поэтому технология производства немного меняется. В любом случае нужно соблюдать такую пропорцию сырьевых компонентов, при которой получатся блоки максимальной прочности.

На данный момент известно множество способов резки газобетона, но при самостоятельном производстве смесь рекомендовано заливать в специальную форму, предварительно смазанную маслом. Чтобы упрочнить изделие, в ёмкость можно уложить металлическую проволоку диаметром не более 6-ти миллиметров.

Материалы для изготовления газосиликатных блоков

Перед изготовлением газосиликатных блоков, необходимо подготовить следующие компоненты и материалы. Для пробного замеса потребуются:

  • 2 килограмма цемента марки 500;
  • 1,4 литра горячей воды;
  • ёмкость для смешивания и готовых материалов;
  • 2 килограмма просеянного кварцевого песка;
  • 20 грамм соли;
  • 3 грамма алюминиевого порошка;
  • 20 миллилитров пластификатора;
  • средства защиты.

Процесс производства газосиликата

Для начала необходимо подготовить газообразующую смесь. С этой целью в небольшой ёмкости перемешивают стиральный и алюминиевый порошок с небольшим количеством воды. Размешивают компоненты на протяжении 3 минут, в результате реакций может подняться столб пыли, поэтому ингредиенты нужно перемешивать в средствах защиты: перчатках, респираторе и очках.

Пока наша суспензия будет настаиваться в ёмкости, можно приготовить основной раствор. Для этого песок вместе с цементом засыпают в форму и тщательно перемешивают до однородной консистенции. Операция проводится при помощи дрели со специальной насадкой. В дальнейшем в сухую смесь добавляют пластификатор, соль и 1,2 литра воды. После недолгого перемешивания, на протяжении 20-25 секунд раствор оставляют для пропитывания жидкостью, затем добавляют суспензию и остатки воды, перемешивают до появления на поверхности серебристой плёнки.

Следует заметить, что форма заполняется смесью лишь наполовину, остальной объём газосиликатного блока добавится самостоятельно.  

Изготовление шлакоблоков в домашних условиях

Изготовление шлакоблоков в домашних условиях.

Стеновые блоки давно стали одним из самых распространенных строительных материалов. При строительстве гаража, жилого дома или других хозяйственных зданий для возведения стен самым дешевым строительным материалом являются шлакоблоки . Их изготовляют практически из любого бросового материала. При этом шлакоблоки укладываются в стены не только на песчано-цементном растворе, но и на глиняном растворе, что дополнительно удешевляет строительство. В отличии от кирпича, строительные блоки гораздо проще сделать в домашних условиях своими руками. Процесс изготовления шлакоблоков и технология достаточно проста и доступна любому, кто хочет сэкономить и кто любит делать сам.

Кратко, что такое шлакоблок? По сложившемуся мнению, под шлакоблоками принято понимать блоки, изготовленные путем вибропрессования (виброформования) из бетонного раствора, основными составляющими раствора являются шлак и цемент как основное вяжущее вещество. Однако сегодня шлакоблоками условно называют любые строительные блоки полученные методом вибропрессования (виброформования) из бетонного раствора. Наличие шлака не обязательно — в качестве составляющих бетонного раствора могут быть: шлак, гранитный отсев, гранитный щебень, речной щебень, гравий, бой кирпича и бетона, бой затвердевшего цемента, бой стекла, керамзит и даже песок. Обычно размер шлакоблока находится в пределах 200 мм на 200 мм на 400 мм и менее. Существует два вида шлакоблоков — пустотелые и полнотелые. Разновидностей же блоков великое множество: это обычные стеновые блоки (например, шлакоблок, блок гладкий 140), простеночные блоки (используются для возведения перегородок внутри помещения, имеет толщину 90 мм), декоративные блоки для стен (блок декоративный 190), блоки для заборов (блок декоративный 140, блок декоративный угловой), блоки для отделки фасадов (фасадный камень) и пр. В домашних условиях можно так же изготавливать кирпич из глины — выбор за Вами.

Для изготовления шлакоблоков нужно две вещи форма и сырье.

Варианты форм для шлакоблоков.

Форма из листового металла толщиной 3 мм. Вместе с помощниками, используя бетономешалку, вы сможете в день без особых усилий «выпускать» до 300 штук блоков. Много это или мало? Судите сами: на гараж размером 6×4 м потребуется 450 таких блоков, а на один этаж дома размером 6,5×8 м — 1000 штук.

Форма для бетонных блоков (все размеры внутренние, сварные швы — снаружи.

Раствор для изготовления блоков готовится так. Замешиваете слегка увлажненную смесь (количество воды определяется опытным путем) в пропорции: цемент — 1 часть, шлак или керамзит — от 7 до 12 (пропорция дана для цемента М400). Установив форму на ровной площадке, заполняете ее раствором, трамбуете ручной трамбовкой и, выровняв по верхнему краю, срезаете металлической полосой лишнее. Теперь осторожно снимаете форму (она без дна) — блок готов.

Ставите форму рядом и повторяете процесс. В конце работы не забудьте тщательно вымыть форму водой. Через 24 часа блоки уже можно складировать (по высоте не более трех), освобождая место для следующей партии. Размер формы дан на тот случай, если вы задумаете вести кладку стен с дополнительной облицовкой в 1/2 кирпича. Если же ваша постройка будет иметь стены, оштукатуренные с обеих сторон, то вы можете размеры взять произвольные — лишь бы удалось потом поднять такой блок руками. А при кладке стен толщиной 50 см не забывайте через каждые два ряда блоков проводить «перевязку» тычковым кирпичным рядом.

Размеры самодельных шлакоблоков можно выбрать «под себя». Самую простейшую форму, которая меня более всего удовлетворила, я изготовил следующим образом. Подобрал строганные доски шириной по высоте шлакоблока (140 мм). Длиной доски должны быть не более 2 м, так как работать с более длинной формой сложнее: приходится делать много лишних движений. Далее необходимы поперечины. Две крайние поперечины соединяют с продольными досками «на задвижных пазах” (рис.

С внутренней стороны продольных досок (между поперечинами) через каждые 140 мм формируют пропил ножовкой и стамеской поперечные пазы глубиной 7…8 мм. Ширина пропила зависит от толщины разделительных пластин из листового железа, текстолита, гетинакса. Подойдут пластины и из другого прочного листового материала, лишь бы он был достаточно гладким. Из рис. 1 понятно, как изготовить форму. Описывать ее долго и нет смысла, только одно хочу сказать, что готовую форму перед заливкой в нее раствора ставят на абсолютно ровную поверхность. Все детали формы, изготовленные из дерева, желательно покрасить любой масляной краской, что обеспечит более легкое извлечение шлакоблоков из формы. Каждый раз перед заливкой в форму раствора все ее внутренние поверхности протирают соляровым маслом (соляркой) или отработанным машинным маслом. Протирают слегка, не обильно. Чтобы уменьшить расход раствора, а шлакоблоки получались легкие и с пустотами . — а это дополнительное тепло в помещении,- формы заливают раствором до половины, после чего в раствор вдавливают бутылки из-под шампанского.

Форма, заполненная раствором.

Если после установки бутылок уровень раствора повышается недостаточно, необходимое количество раствора (до верха формы) добавляют мастерком. Через 2…3 ч. раствор значительно осядет и окрепнет, тогда бутылки вытаскивают, осторожно поворачивая их вокруг оси, и сразу же промывают водой, иначе на них прочно налипнет раствор и к дальнейшему использованию бутылки окажутся непригодными. Процесс выемки шлакоблоков из формы очень прост. Просто слегка молотком обстучите форму по периметру и разберите ее. Боковые доски отделить легко, а вот убрать разделительные пластины несколько сложнее. Придется осторожно молотком поколотить по выступающей пластине сверху и чуть вбок. Каждый день, то есть через 24 ч, я вынимал из формы почти окрепшие шлакоблоки и снова заливал в нее раствор. Никакое уплотнение раствора трамбовкой или с помощью вибрации я не применял. Несколько слов о растворе. Несмотря на то, что он был довольно жидким, шлакоблоки после соответствующей выдержки приобретали такую прочность, что их с величайшим трудом удавалось потом расколоть или обтесать. На одну часть цемента марки «400″ брал 9, а то и 10 частей шлака. Брака не было. Для чего я это рассказал? Да для того, чтобы всего с помощью нескольких форм быстро изготовить солидное число шлакоблоков отличного качества. Я делал шлакоблоки вечером после работы каждый день, и скажу, это работа была мне не в тягость. Бетономешалки у меня нет и раствор я замешивал вручную в поддоне емкостью 300 п. Ну, а если работать вдвоем, все получится играючи. Как вариант, можно изготавливать пеноблоки своими руками.

И еще один вариант самостоятельного изготовления блоков. Форма из листового железа.

Размеры блоков я выбрал 510x250x215 мм (объем в 14 кирпичей). Из отходов листового железа сварил 11 форм без днищ. С боков приварил по 2 ручки.

Прямо на земле расстилаю рубероид, ставлю форму. Чтобы смесь не схватывалась со стенками формы, изнутри протираю их тряпкой, смоченной отработанным маслом или соляркой. Засыпаю туда жесткий керамзитобетон. Трамбую не очень сильно. Первую форму снимаю после засыпки 11-ой — это примерно через 10-12 мин. Блоки стоят на месте в течение 12 ч. Затем перекладываю их под навес. Твердеют они при плюсовой температуре в течение 24 суток. Навес делаю из рубероида, брезента или полиэтиленовой пленки. Под ним блоки будут защищены от дождя и солнца.

Пробовал изготавливать блоки и с пустотами . Вставлял два деревянных кругляка, обточенных на конус и обернутых кровельным железом. Пустото образователи могут быть круглые, квадратные, прямоугольные. В зависимости от того, как уложены блоки, толщина стен получается 215, 250 или 510 мм.

Для толстых стен блоки лучше делать пустотелыми, для тонких — заполненными. Условно стены толщиной 215 мм без пустот можно назвать холодными, 250 мм — полу теплыми, 510 мм с пустотами — теплыми.

Для изготовления половинных блоков в форму по центру вставляю лист железа. В заготовки, которые используются для формирования проемов в стене дома, приходится загадывать деревянные пробки для закрепления дверных и оконных коробок.

Пробовал делать строительные блоки . применяя вибратор, но раствор уходит на дно формы и керамзит не связывается. Чтобы этого не происходило, сварил общую форму для нескольких блоков. Вибратор закреплял сбоку. Стенки формы делал выше на 1/3 — это для усадки бетона во время вибрации.

Заполнителями могут быть местные не дефицитные материалы: керамзит, шлак, опилки и т.д. Я для приготовления смеси использовал цемент, керамзит и песок в соотношении 1:4:1.

Самая тяжелая работа — приготовление бетона. Желательно использовать простую самодельную бетономешалку или готовую покупную.

Шлакоблоки были и есть одним из самых востребованных материалов для возведения различных конструкций в строительстве. Характерная для них прочность, а так же хорошие теплоизоляционные свойства дают возможность строить быстро и сравнительно легко и довольно дешево. Строить из них может как профессионал, так и неискушенный опытом каменщик.

18.11.2017

Изготовление шлакоблоков в домашних условиях

Изготовление шлакоблоков в домашних условиях.

Стеновые блоки давно стали одним из самых распространенных строительных материалов. При строительстве гаража, жилого дома или других хозяйственных зданий для возведения стен самым дешевым строительным материалом являются шлакоблоки . Их изготовляют практически из любого бросового материала. При этом шлакоблоки укладываются в стены не только на песчано-цементном растворе, но и на глиняном растворе, что дополнительно удешевляет строительство. В отличии от кирпича, строительные блоки гораздо проще сделать в домашних условиях своими руками. Процесс изготовления шлакоблоков и технология достаточно проста и доступна любому, кто хочет сэкономить и кто любит делать сам.

Кратко, что такое шлакоблок? По сложившемуся мнению, под шлакоблоками принято понимать блоки, изготовленные путем вибропрессования (виброформования) из бетонного раствора, основными составляющими раствора являются шлак и цемент как основное вяжущее вещество. Однако сегодня шлакоблоками условно называют любые строительные блоки полученные методом вибропрессования (виброформования) из бетонного раствора. Наличие шлака не обязательно — в качестве составляющих бетонного раствора могут быть: шлак, гранитный отсев, гранитный щебень, речной щебень, гравий, бой кирпича и бетона, бой затвердевшего цемента, бой стекла, керамзит и даже песок. Обычно размер шлакоблока находится в пределах 200 мм на 200 мм на 400 мм и менее. Существует два вида шлакоблоков — пустотелые и полнотелые. Разновидностей же блоков великое множество: это обычные стеновые блоки (например, шлакоблок, блок гладкий 140), простеночные блоки (используются для возведения перегородок внутри помещения, имеет толщину 90 мм), декоративные блоки для стен (блок декоративный 190), блоки для заборов (блок декоративный 140, блок декоративный угловой), блоки для отделки фасадов (фасадный камень) и пр. В домашних условиях можно так же изготавливать кирпич из глины — выбор за Вами.

Для изготовления шлакоблоков нужно две вещи форма и сырье.

Варианты форм для шлакоблоков.

Форма из листового металла толщиной 3 мм. Вместе с помощниками, используя бетономешалку, вы сможете в день без особых усилий «выпускать» до 300 штук блоков. Много это или мало? Судите сами: на гараж размером 6×4 м потребуется 450 таких блоков, а на один этаж дома размером 6,5×8 м — 1000 штук.

Форма для бетонных блоков (все размеры внутренние, сварные швы — снаружи.

Раствор для изготовления блоков готовится так. Замешиваете слегка увлажненную смесь (количество воды определяется опытным путем) в пропорции: цемент — 1 часть, шлак или керамзит — от 7 до 12 (пропорция дана для цемента М400). Установив форму на ровной площадке, заполняете ее раствором, трамбуете ручной трамбовкой и, выровняв по верхнему краю, срезаете металлической полосой лишнее. Теперь осторожно снимаете форму (она без дна) — блок готов.

Ставите форму рядом и повторяете процесс. В конце работы не забудьте тщательно вымыть форму водой. Через 24 часа блоки уже можно складировать (по высоте не более трех), освобождая место для следующей партии. Размер формы дан на тот случай, если вы задумаете вести кладку стен с дополнительной облицовкой в 1/2 кирпича. Если же ваша постройка будет иметь стены, оштукатуренные с обеих сторон, то вы можете размеры взять произвольные — лишь бы удалось потом поднять такой блок руками. А при кладке стен толщиной 50 см не забывайте через каждые два ряда блоков проводить «перевязку» тычковым кирпичным рядом.

Размеры самодельных шлакоблоков можно выбрать «под себя». Самую простейшую форму, которая меня более всего удовлетворила, я изготовил следующим образом. Подобрал строганные доски шириной по высоте шлакоблока (140 мм). Длиной доски должны быть не более 2 м, так как работать с более длинной формой сложнее: приходится делать много лишних движений. Далее необходимы поперечины. Две крайние поперечины соединяют с продольными досками «на задвижных пазах” (рис.

С внутренней стороны продольных досок (между поперечинами) через каждые 140 мм формируют пропил ножовкой и стамеской поперечные пазы глубиной 7…8 мм. Ширина пропила зависит от толщины разделительных пластин из листового железа, текстолита, гетинакса. Подойдут пластины и из другого прочного листового материала, лишь бы он был достаточно гладким. Из рис. 1 понятно, как изготовить форму. Описывать ее долго и нет смысла, только одно хочу сказать, что готовую форму перед заливкой в нее раствора ставят на абсолютно ровную поверхность. Все детали формы, изготовленные из дерева, желательно покрасить любой масляной краской, что обеспечит более легкое извлечение шлакоблоков из формы. Каждый раз перед заливкой в форму раствора все ее внутренние поверхности протирают соляровым маслом (соляркой) или отработанным машинным маслом. Протирают слегка, не обильно. Чтобы уменьшить расход раствора, а шлакоблоки получались легкие и с пустотами . — а это дополнительное тепло в помещении,- формы заливают раствором до половины, после чего в раствор вдавливают бутылки из-под шампанского.

Форма, заполненная раствором.

Если после установки бутылок уровень раствора повышается недостаточно, необходимое количество раствора (до верха формы) добавляют мастерком. Через 2…3 ч. раствор значительно осядет и окрепнет, тогда бутылки вытаскивают, осторожно поворачивая их вокруг оси, и сразу же промывают водой, иначе на них прочно налипнет раствор и к дальнейшему использованию бутылки окажутся непригодными. Процесс выемки шлакоблоков из формы очень прост. Просто слегка молотком обстучите форму по периметру и разберите ее. Боковые доски отделить легко, а вот убрать разделительные пластины несколько сложнее. Придется осторожно молотком поколотить по выступающей пластине сверху и чуть вбок. Каждый день, то есть через 24 ч, я вынимал из формы почти окрепшие шлакоблоки и снова заливал в нее раствор. Никакое уплотнение раствора трамбовкой или с помощью вибрации я не применял. Несколько слов о растворе. Несмотря на то, что он был довольно жидким, шлакоблоки после соответствующей выдержки приобретали такую прочность, что их с величайшим трудом удавалось потом расколоть или обтесать. На одну часть цемента марки «400″ брал 9, а то и 10 частей шлака. Брака не было. Для чего я это рассказал? Да для того, чтобы всего с помощью нескольких форм быстро изготовить солидное число шлакоблоков отличного качества. Я делал шлакоблоки вечером после работы каждый день, и скажу, это работа была мне не в тягость. Бетономешалки у меня нет и раствор я замешивал вручную в поддоне емкостью 300 п. Ну, а если работать вдвоем, все получится играючи. Как вариант, можно изготавливать пеноблоки своими руками.

И еще один вариант самостоятельного изготовления блоков. Форма из листового железа.

Размеры блоков я выбрал 510x250x215 мм (объем в 14 кирпичей). Из отходов листового железа сварил 11 форм без днищ. С боков приварил по 2 ручки.

Прямо на земле расстилаю рубероид, ставлю форму. Чтобы смесь не схватывалась со стенками формы, изнутри протираю их тряпкой, смоченной отработанным маслом или соляркой. Засыпаю туда жесткий керамзитобетон. Трамбую не очень сильно. Первую форму снимаю после засыпки 11-ой — это примерно через 10-12 мин. Блоки стоят на месте в течение 12 ч. Затем перекладываю их под навес. Твердеют они при плюсовой температуре в течение 24 суток. Навес делаю из рубероида, брезента или полиэтиленовой пленки. Под ним блоки будут защищены от дождя и солнца.

Пробовал изготавливать блоки и с пустотами . Вставлял два деревянных кругляка, обточенных на конус и обернутых кровельным железом. Пустото образователи могут быть круглые, квадратные, прямоугольные. В зависимости от того, как уложены блоки, толщина стен получается 215, 250 или 510 мм.

Для толстых стен блоки лучше делать пустотелыми, для тонких — заполненными. Условно стены толщиной 215 мм без пустот можно назвать холодными, 250 мм — полу теплыми, 510 мм с пустотами — теплыми.

Для изготовления половинных блоков в форму по центру вставляю лист железа. В заготовки, которые используются для формирования проемов в стене дома, приходится загадывать деревянные пробки для закрепления дверных и оконных коробок.

Пробовал делать строительные блоки . применяя вибратор, но раствор уходит на дно формы и керамзит не связывается. Чтобы этого не происходило, сварил общую форму для нескольких блоков. Вибратор закреплял сбоку. Стенки формы делал выше на 1/3 — это для усадки бетона во время вибрации.

Заполнителями могут быть местные не дефицитные материалы: керамзит, шлак, опилки и т.д. Я для приготовления смеси использовал цемент, керамзит и песок в соотношении 1:4:1.

Самая тяжелая работа — приготовление бетона. Желательно использовать простую самодельную бетономешалку или готовую покупную.

Шлакоблоки были и есть одним из самых востребованных материалов для возведения различных конструкций в строительстве. Характерная для них прочность, а так же хорошие теплоизоляционные свойства дают возможность строить быстро и сравнительно легко и довольно дешево. Строить из них может как профессионал, так и неискушенный опытом каменщик.

На Перекоп.инфо можно прочитать про:

изготовление шлакоблоков в домашних условиях (+видео)

Многие задаются вопросом: «А можно ли изготовить шлакоблок в домашних условиях?». Это реально, тем более, что изготовление шлакоблоков своими руками не требует особых умений и затрат.

Что такое шлакоблок?

Шлакоблок – это строительный материал, который изготавливается из цемента, шлака и песка, которые смешиваются с водой в определенных пропорциях. Они обладают высокой прочностью, а также высокой тепло- и звукоизоляцией. Они имеют высокую востребованность среди самостроев, так как стоят дешево, из них быстро и просто осуществлять кладку, и, самое главное, их можно изготовить самостоятельно.

Дома из шлакоблоков получаются теплые и прочные, что и вызвало любовь простого обывателя к ним. Также стоит отметить низкую стоимость на этот материал у поставщиков, а также дешевизну при самостоятельном производстве.

Самостоятельное изготовление блоков довольно широко используется при строительстве хозяйственных построек и гаражей из шлакоблоков. Это связано с тем, что люди, которые впервые делают их самостоятельно, боятся сразу строить из них дом и в качестве пробы сооружают более простую постройку, где не столь важными будут какие-либо дефекты и недочеты.

Большинство людей, которые попробовали делать шлакоблоки самостоятельно, маловероятно когда-нибудь будут их покупать, ведь технология производства шлакоблоков очень простая.

Еще одним достоинством шлакоблоков является их крупный размер, что значительно увеличивает скорость строительства и снижает расходы на раствор при кладке.

Фото: дом из шлакоблоков

Как самостоятельно изготовить шлакоблоки?

На сегодняшний день стало очень распространенным самостоятельное изготовление шлакоблока. Это позволяет снизить затраты на постройку практически в два раза. Оборудование, которое необходимо приобрести для их производства, в последующем можно использовать повторно или продать за ненадобностью.

Для того чтобы изготовить шлакоблоки в домашних условиях, вам понадобится: шлак, песок, цемент, вода и вибропрессовочная установка.

Точных пропорций ингредиентов не существует. Так, даже при фабричном изготовлении различные производители используют свое соотношение.

Вибропресс для шлакоблоков вы тоже можете изготовить самостоятельно. Для этого вам будет необходимо соорудить форму для одного или сразу нескольких блоков и прификсировать к ней вибрационный элемент с высокой частотой и мощностью колебаний.

Форму для шлакоблока своими руками можно изготавливать из дерева или оцинкованного металла. Отверстия в блоках вы можете сформировать специальными цилиндрами, которые фиксируются в форме, или бутылками с прямым круглым телом. Эти отверстия необходимы для обеспечения изоляции и уменьшения веса. Их наличие никоим образом не сказывается на прочности шлакоблока.

Совет прораба: более целесообразно изготавливать форму из дерева. Она является более долговечной, создает меньше шума во время работы и, благодаря шершавой структуре, осуществляет полировку блока во время вибрации. Также её проще сконструировать с правильными углами, нежели форму из металла, и с неё проще удалять остатки материалов, что не позволит образовывать дефекты на ваших шлакоблоках.

Приготовив смесь для блоков, её необходимо наложить в форму, причем с небольшим запасом, так как во время работы установки будет происходить прессовка и усадка материала. Благодаря вибрации будет оказываться огромное давление на материал, что и будет обеспечивать плотное прессование и удаление пузырьков воздуха из тела будущего блока.

Форма для изготовления шлакоблоков

Затем необходимо высушить блоки, но не стоит это делать на открытом солнце, так как слишком быстрое высыхание может придать ненужную хрупкость. Это лучше делать в помещении со сквозным проветриванием, но если такого не имеется, то может подойти гараж или сарай. Ещё одним немаловажным требованием является наличие ровной поверхности, на которой будут высыхать шлакоблоки. Если пол будет неровным, то это может привести к деформации блоков, что значительно затруднит процесс строительства и, возможно, потребует дополнительных затрат для отделочных работ.

Самодельные шлакоблоки ни в чем не уступают фабричным, а порой даже имеют большую прочность, что будет зависеть от рецептуры.

Изготовление шлакоблоков своими руками – это довольно простой процесс, который не требует дорогостоящего оборудования и каких-то специальных материалов и знаний. Все, что вам необходимо, это виброформа, которую вы можете сконструировать сами, вода, песок, цемент и шлак. Определенное количество людей, которые сами производили блоки для собственного строительства, начинают производить их на продажу, ведь это является еще и достаточно выгодным бизнесом, который может принести вам неплохие деньги. При минимальных затратах и усилиях вы можете наладить довольно большое производство шлакоблоков.

Видео

Изготовление арболита своими руками: технология производства и самостоятельные работы

Поэтапная технология изготовления арболита предвидит подготовку основания, определения компонентов и состава блочного материала. В данной статье рассмотрим особенности производства своими руками с применением необходимого оборудования, расчета массы и заливки.   

Оглавление:

  1. Преимущества и недостатки арболита
  2. Технология производства арболита
  3. Подготовка основания для работы
  4. Компоненты и состав арболита
  5. Процесс и принципы изготовления
  6. Оборудование: применение на практике
  7. Блочные формы для арболита
  8. Процесс производства своими руками
  9. Советы экспертов при изготовлении блоков своими руками

Преимущества и недостатки арболита

Для многих строителей арболитные блоки являются ценным и качественным материалом для возведения домов. Главная особенность теплоизоляционных свойств позволяет из раствора производить напольные листы. Технология изготовления и принципы выдержки и сушки блоков предоставляют арболиту некоторые преимущества:

1. Прочность материала составляет 600-650 кг/м3, что по компонентной структуре не уступает иному строительному материалу. Главной особенностью является пластичность, что формируется в результате использования древесины, которая качественно армирует блоки. Таким образом, арболит не трескается под тяжестью иных материалов, а может только слегка деформироваться сохраняя общую систему конструкции.

2. Стойкость к низким температурам, что очень важно в процессе возведения дома и его эксплуатации. Дело в том, что если здание нагреется и замерзнет несколько раз, то это не повлияет на качество материала. Фактически дом из арболита может простоять минимум 50 лет в любые погодные условия. Конструкции из пеноблоков не имеют подобных свойств, ведь при постоянном замораживании они быстро потеряют свою функциональность.

3. Арболит не поддается воздействию углекислого газа, так что не стоит беспокоиться о карбонизации блоков, ведь их структура не позволит превратиться материалу в мел.

4. Теплопроводность блоков свидетельствует о популярности материала. Сравнивая показатели, стоит отметить, что стена из арболита в 30 см равняется 1 метру толщины кирпичной кладке. Структура материала позволяет сохранять тепло внутри помещения даже в самые холодные зимы, что весьма экономично при строительстве.

5. Звукоизоляционные свойства свидетельствуют о высоком коэффициенте поглощения арболита, который составляет от 0,7 до 0,6. Для сравнения древесина имеет показатели 0,06 -0,1, а кирпич немного больше около 0,04-0,06.

6. Легкость материала, что позволяет сэкономить средства на заливку фундамента.

7. Арболит является экологически чистым и долговечным строительным материалом, что определяет компонентный состав блоков. После возведения дома он не образует плесень и грибок на стенах.

8. Материал является безопасным, так он не воспламенятся.

9. Арболитные блоки легко применять в строительных работах, поскольку без труда в  них можно забить гвозди, просверлить отверстие, использовать шурупы и так далее. Внешняя структура материала позволяет покрывать его штукатуркой без использования специальных сеток и дополнительных утеплителей.

Мы рассмотрели преимущества арболитных блоков, но для полного воссоздания картины о данном строительном материале приведем некоторые недостатки:  

1. Стеновая панель может не выделяться точными геометрическими параметрами, от чего для восстановления ровности стены используют вагонку, сайдинг или гипсокартон, а сверху все отделяют штукатуркой.

2. Блоки не являются дешевым строительным материалом, ведь изготовление щепы для арболита требует некоторых затрат. Делая расчеты по сравнению из газобетоном, данный строительный материал обойдется только на 10-15 процентов дороже, что не формирует полное преимущество.  

Технология производства арболита

Изготовление арболита требует следованию технологиям производства с расчетом состава и объема для одного блока. Арболитные блоки представляют собой строительный материал простой по компонентному составу, в который входят древесина, вода, опилки, цемент и другие предметы.

Главной основой для производства считается древесная щепа. Составная часть арболитового блока определяет его прочность и устойчивость к повреждениям, что высчитывается высшим уровнем, чем у пено- или газоблоков. Производство в домашних условиях осуществить не сложно, однако необходимо придерживаться распределения массы предмета и следовать инструкции.

Подготовка основания для работы

Основной составляющей для изготовления щепы для арболита является соотношение пропорций стружки и опилок – 1:2 или 1:1. Все предметы хорошо высушивают, для чего их помещают на 3 – 4 месяца на свежий воздух, время от времени обрабатывая известью и переворачивая.

Примерно на 1 кубический метр средства потребуется около 200 литров извести 15-ти процентной. В них помещают все щепы на четыре дня и перемешивают их от 2 до 4 раз на день. Все работы проводятся с целью убрать сахар с древесины, который может спровоцировать гниение блоков. Щепу приобретают в готовом виде, однако, с помощью щепорезов можно сделать самостоятельно.

Компоненты и состав арболита

Компонентный состав арболита является самым важным этапом технологии производства и требует внимательного соотношения всех материалов. При изготовлении блоков важно следить за качеством и разновидностью приобретаемых материалов, которые определяют готовый строительный материал. После процесса изготовления в щепу добавляют следующие материалы, такие как:

  • известь гашеную;
  • жидкое стекло растворимое;
  • портландцемент;
  • хлористый калий;
  • алюминий и сернокислый кальций.

Производство арболита в пропорциях представлено в таблице 1. Стоит учесть, что для всех компонентов масса рассчитана на четыре процента доли цемента. Данная компоновка помогает сохранить огнеупорность предмета и придает пластичности.

Таблица 1. Состав арболита по объему

Марка арболита Цемент (М400) Кол-во извести Кол-во песка Кол-во опилок Получаемая плотность (кг/м3)
5 1 1,5 — 15 300-400
10 1 1 1,5 12 600-700
15 1 0,5 2,5 9 900-1000
25 1 — 3 6 1200-1300

Процесс и принципы изготовления

Оптимальные параметры блоков для технологии производства арболита составляют 25х25х50 сантиметров. Установленные размеры удобны при кладке стен домов, а также в процессе промышленности. Заливка блока состоит из трех рядов смеси и арболита, после каждого этапа необходимо уплотнять раствор молотком, отделанным жестью.

Излишняя масса свертывается при содействии шпателя. Выдерживается блок при температуре 18 градусов тепла на раскрытом воздухе. По истечении суток арболит выстукивается из формы на ровную поверхность, где он скрепляется на протяжении 10 дней.

Оборудование: применение на практике

Для производства необходимо разное снабжение, например, станки для изготовления арболита, которые выбираются в соответствии с объемом продукции и количества сырья. Технология промышленного процесса должна отвечать требованиям и критериям СН 549-82 и ГОСТу 19222-84. В качестве основного материала для выработки выступают хвойные  деревья. Раздробление древесины происходит с помощью рубильных машин, таких как РРМ-5, ДУ-2, а более скрупулезное дробление осуществляется на оборудовании ДМ-1.

Арболитовую смесь подготавливают со смесителями и растворителями различного цикличного воздействия на материал. Подвозят большие объемы обработанной смеси к формам с помощью приспособления в качестве бетонораздатчиков или кюбелей. Подъем или опускание машины должно осуществляться при параметрах 15о по верхнему подъему и 10о по нижнему, а скорость оборудования рассчитывается в 1 м/с. Разлив арболитовой смеси по формам делают на высоте до 1 метра.

Уплотнения раствора производят с содействием вибропреса или ручной трамбовки. Для производства небольшого количества блоков нужно применить мини-станок. Изготовление своими руками арболита не представляет особых трудностей, однако на промышленных объектах применяется специальное оборудование по смешиванию, изготовления блоков. На некоторых заводах присутствуют тепловые камеры с ИК-излучением или ТЭНом, что позволяет определить нужную температуру для высыхания блоков.

Блочные формы для арболита

Существуют разные блочные формы для обработки арболита, а примерные величины могут составлять: 20х20х50 см или 30х20х50 см. Выпускаются предметы и прочих размеров, особенно для постройки вентиляционных систем, покрытий и так далее. Формы можно приобрести в строительных магазинах или же подготовить все своими руками. Для этого, используют доски толщиной в 2 сантиметра, которые скрепляют до образования определенной конструкции. Внешне форма отделывается фанерой, или пленкой.

В зависимости от класса арболитовые блоки применяют в малоэтажном строительстве для возведения несущих стен, перегородок, а также для теплоизоляциии и звукоизоляции конструктивных элементов здания.

Процесс производства своими руками

Рассмотрев технологию изготовления состава арболита, можно приступать к выполнению работы самостоятельно. Для начала потребуются некоторые материалы и оборудование:

  • специальный лоток для смеси;
  • падающий и вибрирующий стол;
  • стол с ударно-встряхивающим эффектом;
  • разъемные формы и подставки;
  • поддон из металла для форм.

Производить арболит своими руками очень сложно без использования необходимых инструментов, станков и оборудования. Как правило, на производстве потребуются некоторые приспособления:

1. Для получения качественного раствора необходимо применить бетономешалку. Разумеется, в процессе можно все сделать своими руками, однако придется, много времени потратить на получение раствора необходимой консистенции.

2. Для формирования структуры блоков важно приобрести формы соответствующих размеров. Как правило, арболит имеет прямоугольную форму, а в производстве используются пластиковые формы.

3. При помощи станка вы профессионально измельчите щепу.

4. Используя пресс можно получить хорошую плотность материала при трамбовке, при этом важно убрать воздух из консистенции. В качестве приспособлений применяется вибростол.

5. Обязательное наличие камеры для сушки арболита, что позволит его превратить в твердую однокомпонентную структуру.

6. В домашних условиях понадобится лопата для загрузки смеси в формы, а для скрепления блоков используют армирующую сетку.

При наличии выше перечисленных приспособлений можно производить в день около 350 – 450 м3 строительного раствора в месяц. Места для монтажа потребуется около 500 квадратных метров, а затрат на электроэнергию пойдет 15-45 кВт/ч. Для самостоятельного процесса органические средства заливаются водой, а также цементом до образования однородной смеси. Все пропорции и расчеты отображены в таблице 1, главное чтобы вышедшая смесь была сыпучей.

Перед заливкой раствора в формы, их обмазывают с внутренней стороны молочком известковым. После этого, средство скрупулезно и аккуратно укладывают и утрамбовывают специальными приспособлениями. Верхняя часть блока выравнивается с помощью шпателя или линейки и заливается раствором штукатурки на слой в 2 сантиметра.

После образованной формы арболита его потребуется тщательно уплотнить с помощью деревянной конструкции, оббитой железом. Прочными и надежными считаются блоки, которые выстоялись и схватились на протяжении десяти дней при температуре 15о. Чтобы арболит не пересох, рекомендуется периодически поливать его водой.

Технология изготовления арболита своими руками не представляет определенной сложности, а поэтому все работы провести легко при наличии необходимых инструментов и приспособлений. При соблюдении правил и критериев производства, правильного расчета компонентов строительный материал получится качественным и прочным для применения.

Советы экспертов при изготовлении блоков своими руками

Рекомендации специалистов по производству арболитных блоков основаны на практике их использования и применения. Чтобы достичь высокого качества продукции необходимо следовать некоторым факторам. В производстве рекомендуется применять не только большую щепу, но и использовать опилки, стружку из дерева. Обработка консистенции и выдавливание из него сахара позволяет избежать дальнейшего вспучивания строительного материала, что не приспускается при сооружении дома.

В процессе изготовления раствор следует тщательно перемешивать, чтобы все части оказались в цементе. Это важно для качественного и прочного скрепления древесины и иных материалов в блоке. В производстве не менее важным остается добавление следующих компонентов, таких как алюминий, гашеная известь и так далее. Весь состав образует дополнительные свойства арболита, например жидкое стекло не позволяет впитывать влагу блокам, а известь служит в качестве антисептика.

Хлористый калий способствует уничтожению микроорганизмов и других веществ, что не благотворно влияют на структуру. При добавлении всех компонентов стоит следить за таблицей пропорциональности, чтобы готовый раствор соответствовал требованиям производства арболитных блоков.

Сделайте свои собственные бетонные блоки — Новости Матери-Земли

1 / 2

Изготовление бетонных блоков – разумная и экономичная альтернатива.

ФОТО: ФОТОЛИЯ/РОМАН МИЛЕРТ

2 / 2

Используйте эти простые в использовании схемы для сборки бетонных блоков.

УИЛЬЯМ П. ЭРВУД

❮
❯

Эти простые шаги показывают, как сделать бетонные блоки своими руками.Предоставляется полезная схема.

Мне было очень жаль Джима ДеКорна , когда он описал, как заливал бетоном все эти бетонные блоки. Мне приходилось делать то же самое. . . никогда не мог проложить курс прямо. Однако — это , другая альтернатива. Что касается платы по 50 центов за каждый блок, а затем необходимости покупать цемент для их утрамбовки, я полагаю, что было бы немного дешевле отливать собственные бетонные строительные блоки на месте.

Некоторые формы, которые я разработал для этой цели, я думаю, могут быть полезны для самодельных строителей.На прилагаемых диаграммах показано, как они работают. На рис. 1 показана схема блока 8″ X 16″ с отмеченным расстоянием между отверстиями. Как видно из рис. 2 — план формы — за одну заливку укладывается эквивалент трех блоков. Отверстия создаются вокруг кусочков пластиковой водосточной трубы по мере подъема каждого ряда (рис. 3). На рис. 4 показана конструкция углов, на рис. 5 показана деталь дверного проема или подполья, а на рис. 6 показано, как сделать прорезь для оконной створки или чего-либо еще.

Для большинства блочных конструкций требуется нижний колонтитул размером 8″ X 16″.Я бы предложил построить формы для основания стены из досок 2″ X 8″, а затем использовать тот же пиломатериал для форм блоков после того, как будет сделан нижний колонтитул. Несколько форм сделают бетонные работы намного быстрее.

Высоту блока можно регулировать торцевыми пластинами формы (см. рис. 2). Если вы ошиблись в своих измерениях, просто внесите необходимые исправления, подняв или опустив эти части. Также выравнивание можно регулировать с помощью небольших клиньев под такими же панелями.

Примечание по выполнению отверстий: установите трубы на место, залейте бетоном, подождите около часа и несколько раз поверните пластиковые отрезки, чтобы они не замерзли.

Мой метод, конечно, можно использовать для отливки блоков разных размеров. Например, если вы хотите построить парник или ящик для компоста со стенками толщиной четыре дюйма, залейте нижний колонтитул размером 4″ X 10″ и используйте однодюймовую пластиковую трубу, чтобы сделать отверстия.

Самостоятельное литье бетонных блоков на месте имеет ряд преимуществ. Во-первых, если вы строите загородный дом на выходных, вам не придется беспокоиться о том, что кто-то сорвет ваши блоки в ваше отсутствие. Или, если вы занимаетесь строительством и садоводством, вы можете просто заполнить столько форм, на сколько у вас есть время, а затем вернуться к грядке с бобами.Вы удивитесь, сколько конкретной работы можно выполнить с помощью малых форм. . . и интересно посмотреть, какие еще идеи своими руками можно придумать.

Опубликовано 1 января 1975 г.

РОДСТВЕННЫЕ СТАТЬИ

Часть 1 В первой части этого двухсерийного выпуска программы «Новости и друзья Матери-Земли» Жанетт Беранже из The Livestock Conservancy рассказывает нам о четырех своих любимых охраняемых исчезающих породах домашней птицы: малайской, красношапочной и креве-керской. , и чернокожий испанец с белым лицом.Часть 2 В части 2 этого […]

Важно показать миру, что мы можем спасти планету, высаживая местные виды, которые будут поддерживать насекомых, птиц и другие формы жизни.

Стремительный рост популярности электромобилей (EV) привел к взрывному росту числа литий-ионных аккумуляторов и, в свою очередь, отработанных аккумуляторов.

Как сделать деревянные блоки

Деревянные строительные блоки — любимая игрушка всех времен, и их обычно не хватает на все. Приложив немного усилий, вы сможете сделать набор кубиков для каждого ребенка в доме.

Инструменты:

  • Измерение правила
  • Площадь
  • Square
  • SABER
  • SABER SABER, или MITER BOX и Backsaw
  • Cправка Pain
  • Vise
  • Compass
  • При желании, сверла
  • Small Paintbrush

    • Материалы:

    • 1 x 2 прозрачная сосновая древесина
    • 1-дюймовый деревянный дюбель
    • При желании 1 x 3 или 2 x 2 прозрачная сосновая древесина и/или 3/8-дюймовый деревянный дюбель
    • Средний и тонкий — наждачная бумага с зернистостью
    • При желании, нетоксичная, безопасная для детей глянцевая краска

    Время: около 3-4 часов; при желании дополнительное время для покраски

    Изготовление кубиков

    Чтобы сделать кубики для маленького ребенка, используйте чистый сосновый материал 1 x 2. Фактический размер 1 x 2 составляет 3/4 x 1 1/2 дюйма, поэтому готовые блоки будут иметь толщину 3/4 дюйма и ширину 3/4 дюйма или 1 1/2 дюйма. Используйте кусочки 1-дюймового деревянного дюбеля, чтобы отрезать короткие и длинные колонны.

    Если вам нужны блоки большего размера, вырежьте их из чистой сосны размером 1 x 3 до фактической ширины 2 1/2 дюйма. Или, для квадратных блоков алфавитного типа, вырежьте 1 1/2-дюймовые куски прозрачного соснового материала 2 x 2. Приведенные ниже размеры относятся к запасу 1 x 2; изменить резку по желанию для больших или толстых блоков.

    Для изготовления блоков отмерьте и отметьте нужную длину на куске дерева; используйте столярный угольник, чтобы убедиться, что концы прямые. Размечайте и вырезайте по одному блоку за раз. Зажмите кусок дерева в тиски и выпилите каждый брусок сабельной пилой; или используйте стусло и заднюю пилу, чтобы концы были ровными. Вырезав все нужные блоки из 1 x 2, разрежьте их пополам по мере необходимости; затем вырезаем специальные формы и куски дюбеля для колонн.

    Планирование набора блоков

    Для набора блоков из 58 элементов отрежьте 1 x 2 и закрепите детали, как описано ниже.

    • Отмерьте и отрежьте 14 кусков 1 x 2 длиной 3 1/2 дюйма, чтобы получились блоки размером 1 1/2 x 3 1/2 дюйма. Отмерьте и отрежьте четыре куска длиной 3 1/2 дюйма, чтобы разрезать их пополам. Отложите их.
    • Отмерьте и отрежьте 14 кусков 1 x 2  длиной 1 1/2 дюйма, чтобы получились квадратные блоки со стороной 1 1/2 дюйма. Отмерьте и отрежьте четыре куска длиной 1 1/2 дюйма, чтобы разрезать их пополам. Отложите их.
    • Разметьте четыре куска длиной 3 1/2 дюйма пополам и аккуратно разрежьте их пополам, чтобы получилось восемь блоков размером 3/4 x 3 1/2 дюйма.
    • Разметьте четыре детали размером 1 1/2 дюйма пополам вдоль волокон дерева и аккуратно разрежьте их пополам, чтобы получилось восемь блоков размером 3/4 x 1 1/2 дюйма.

    На данный момент у вас должно быть 28 блоков полной ширины и 16 блоков половинной ширины.

    Затем сделайте специальные формы.

    • Отмерьте и отрежьте два куска 1 x 2 длиной 3 1/2 дюйма, чтобы сделать четыре треугольника из двух блоков размером 1 1/2 × 3 1/2 дюйма. На каждом блоке проведите диагональную линию между двумя противоположными углами; аккуратно разрежьте по линии, чтобы получились два треугольника высотой 3 1/2 дюйма.
    • Отмерьте и отрежьте два куска 1 x 2 длиной 3 1/2 дюйма, чтобы получились арки. Для каждой арки используйте циркуль, чтобы нарисовать полукруг радиусом 1 дюйм в центре одного длинного края, чтобы сформировать
    • арку высотой 1 дюйм на одной длинной стороне. Плотно зажмите блок, а затем осторожно отрежьте арку сабельной пилой или копировальной пилой.
    • После вырезания треугольников и арок отрежьте куски 1-дюймового деревянного дюбеля, чтобы сделать колонны. Отмерьте и отрежьте четыре куска длиной 3 1/2 дюйма и четыре куска длиной 1 1/2 дюйма.

    Помимо 44 простых блоков, теперь у вас должно быть 14 специальных форм, всего 58 блоков. При желании добавьте соединительные детали из деревянных дюбелей размером 3/8 дюйма или меньше, чтобы собрать сборный конструктор.

    Для соединителей различной длины отрежьте от 10 до 15 дюбелей длиной 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов и 8 дюймов.

    На лицевых сторонах и по краям блоков, на расстоянии примерно 1/2 дюйма друг от друга, просверлите 3/8-дюймовые отверстия глубиной примерно от 1/4 до 3/8 дюйма. Не сверлите более двух отверстий по бокам блока шириной 1 1/2 дюйма.

    Отделка блоков

    Чтобы закончить блоки, отшлифуйте все края, все углы и все поверхности; используйте сначала среднезернистую, а затем мелкозернистую наждачную бумагу. Блоки должны быть очень гладкими; они могут попасть в рот ребенка. Убедитесь, что вы удалили все шероховатости и все осколки. Перед использованием блоков удалите всю пыль.

    При желании раскрасьте блоки — сплошным цветом, разными цветами на противоположных сторонах или, для квадратных блоков, рисунками и буквами алфавита. Используйте только нетоксичную, безопасную для детей глянцевую краску; на упаковке должно быть четко указано, что краска представляет собой сухую пленку и безопасна для детей. Нанесите краску и дайте ей полностью высохнуть, прежде чем использовать блоки, как указано производителем.

    Чтобы использовать свои навыки работы с деревом для создания еще одной забавной игрушки для детей, смотрите инструкции по изготовлению лошадки-качалки на следующей странице.

    Для получения дополнительной информации о проектах «сделай сам» перейдите по следующим ссылкам:

    • Как выбрать игрушки для ребенка: здесь вы узнаете, какие игрушки полезны для стимулирования роста и развития вашего ребенка, а какие игрушки могут быть опасны.
    • Как починить одежду: В этой статье вы узнаете, как продлить срок службы одежды вашего ребенка, починив ее самостоятельно.
    • Справочник потребителя: Обучающие электронные игрушки: прочтите обзоры Электронных игрушек, доступных для вашего ребенка, в Справочнике потребителя.

    Как сделать детские кубики из картона

    Вот руководство о том, как сделать свои собственные детские блоки, которые вы также можете настроить с изображениями своей семьи или праздников. Идея экологически чистой игрушки для ребенка.

    В нашем доме пора работать! Одна из лучших инвестиций, которую вы можете сделать с игрушками, — это вложить деньги в кубики для вашего малыша.

    Раскрытие информации: этот пост содержит партнерские ссылки Amazon.

    Детские кубики Идеи для занятий

    Есть так много забавных способов играть с кубиками в детстве, что мы собрали коллекцию наших любимых, а также рисунок блока «Сделай сам», чтобы сделать свой собственный.

    Тканевые блоки доступны для самых маленьких детей, которые издают забавные звуки для их удовольствия.

    Легкие пластиковые кубики — хороший выбор, так как их легко брать для малышей и малышей, а также легко мыть.

    Кроме того, есть всевозможные блоки Peek a Boo, которые интересно складывать друг на друга, а также трясти, греметь и заглядывать внутрь.

    Гнездовые блоки — отличный выбор, чтобы помочь вашим малышам научиться различать размеры.

    Примерно к 12 месяцам ваш малыш должен научиться складывать блоки друг на друга.

    Игра с кубиками может помочь как мозгу, так и телу вашего ребенка. Это также способствует творчеству.

    Играя с кубиками, ваш малыш естественным образом научится их упорядочивать, балансировать и складывать. Эти навыки помогают развивать зрительно-моторную координацию и мелкую моторику.

    Мы начали примерно в то время, когда мой малыш сидел с тканевыми блоками и более легкими пластиковыми блоками.

    Занятия с кубиками для младенцев и малышей

    Вот несколько забавных и простых способов игры с кубиками, которые помогут вашему ребенку развить мелкую моторику и координацию глаз и рук.

    Плюс это даже помогает им развивать свои собственные навыки решения проблем и словарный запас.

    Вверх и вниз

    • Моей дочери сейчас так весело, ей 10 месяцев, и она смотрит, как мама складывает кубики, а потом сбивает их.

    Заполнение и разгрузка

    • Ей также нравится помогать маме заполнять чашу кубиками, а затем выбрасывать их все

    Сортировка

    • Когда она подрастет, мы начнем сортировать их по цветам и тому, что внутри

    Группировать по размерам

    • Вскоре она обнаруживает, что они бывают больше и меньше.Вы можете предложить своим малышам расставить их по размеру. Скворечники идеально подходят для этого навыка.

    Штабелируемые блоки

    • Вы удивитесь, сколько развлечений откроет для себя ребенок, когда начнет учиться складывать кубики и…. сбить их.

      Так много возможностей для развития зрительно-моторной координации, мелкой моторики и даже крупной моторики, так как у них есть детские кубики.

    Как сделать экологически чистые детские кубики

    Мой малыш сейчас любит фотографии людей, поэтому я решила сделать кубики из фотографий. Нам было так весело делать Блоки, используя журнальные фотографии и семейные фотографии. Она сидит, трогает картинки и разговаривает с ними, это так мило.

    Вот инструкция, как сделать детские кубики из переработанного картона.

    Материалы, которые вам понадобятся

    • Коробки из-под хлопьев или картон
    • Фотографии из старых журналов или ваши собственные фотографии
    • Клей-карандаш
    • Упаковочная лента или контактная бумага

    Трассировка узора на коробке с хлопьями… Я только что начертил заметку по почте, нужный мне размер

    Вырежьте детали, оставив выступы

    Клеевой блок в сборе

    Выберите любимые фотографии или тематические фотографии из журнала или личные фотографии.Используя тот же размер, из которого вы создали свои квадраты.

    Прикрепите свои фотографии с помощью клея.

    Теперь покройте блок контактной бумагой или упаковочной лентой, чтобы сделать его более прочным и удобным для детей.

    Пришло время повеселиться и поиграть!!!

    Идеи темы детского блока своими руками

    Вы можете создавать всевозможные дизайны с помощью этого конструктора DIY для детских блоков.

    Вот несколько идей для индивидуального дизайна блоков…

    • Семейный альбом
    • Baby’s Первый год
    • Baby
    • Письма
    • Номера
    • Любимый персонаж
    • День рождения
    • Halloween
    • День благодарения
    • Рождество
    • День святого Валентина
    • Пасха
    • Четверо

    и наслаждаться!

    Используйте эту печатную форму для создания собственных блоков своими руками.

    Нажмите здесь, чтобы узнать, как ваш дошкольник может сделать свои собственные экологически чистые кубики.

    (Самодельные игрушки предназначены для игры в постоянном присутствии взрослых и на ваш страх и риск)

    Нужны еще идеи для детского праздника? Ознакомьтесь с нашими мероприятиями Baby Time!

    Раскрытие информации: Упражнения «Вращай это» для преподавателей — это предложения для совместной игры с вашим ребенком. Пожалуйста, используйте на свой страх и риск и всегда обеспечивайте присмотр взрослых.Вы знаете, что лучше для вашего ребенка, и являетесь его первым и самым важным учителем.

    ** НРАВИТСЯ? ПИН-код!**

    Как сделать блоки природы в стиле Вальдорфа: самоучитель

    Хотите добавить в свою игровую комнату немного природы? Вот наш мастер-класс о том, как сделать набор природных блоков в стиле Вальдорфа, которые отлично подходят для творческой игры с животными!

    Этот пост содержит партнерские ссылки для вашего удобства.

    Мы не придерживаемся какой-то одной образовательной философии в нашем доме, но мы очень любим вальдорфские игрушки, делаем их для наших детей и на продажу. Еще до рождения моего сына я восхищался деревенским и естественным видом строительных блоков, сделанных из веток деревьев и кусочков коры. Просто взгляд на них, казалось, вызывал образы и воспоминания о прогулке по лесной тропинке прохладным осенним днем.

    Учебник

    На этот раз я не буду восхвалять пилу для прокрутки.Он плохо режет что-либо толще 1 дюйма. Но вы знаете, что? Простая ручная пила отлично справится с этой задачей! Это моя любимая ручная пила — это пила в японском стиле, и она очень хорошо справляется со своей задачей. Но подойдет любая ручная пила. Вам также понадобятся тиски, чтобы удерживать ветки во время их обрезки. А если у вас есть ленточная пила, то вам повезло! Можно заняться изготовлением комплектов для племянниц и племянниц.

    Тогда, конечно, вам понадобятся ветки. Соберите две-три ветки разного диаметра (достаточно 1-2 дюймов).Если вы найдете ветки от разных деревьев, это обеспечит интересное разнообразие. Здесь у нас есть ветки грецкого ореха и ветки березы. Год назад во дворе наших соседей было срублено большое старое дерево грецкого ореха, и с тех пор мы пользуемся им, строя сказочный домик и кое-какую сказочную мебель. Но если вы пойдете гулять по лесу, то обязательно найдете много упавших веток!

    Если ваши ветки пришли с живого дерева, не рекомендуется сразу начинать работу с ними – следует положить их в сухое место и оставить на несколько недель. Ветки должны высохнуть, прежде чем вы начнете их срезать, иначе у вас будут небольшие трещины в блоках. Это небольшой косметический дефект, поэтому, если вы не возражаете, так как вашим детям, вероятно, будет все равно, вы можете пропустить этот шаг. Если вы подождете, вы заметите, что на концах ветвей образуются трещины. Однако глубоко они не войдут: после того, как ветка высохнет, вы просто обрежете ее концы.

    Когда все будет готово, зажмите ветки в тисках и начинайте рубить.

    Вы будете стремиться сделать много блоков разной толщины и диаметра .

    Некоторые из них можно дополнительно разрезать пополам. Будет весело превратить их в мебель позже!

    Некоторые палочки имеют своеобразную форму, и вы тоже можете включить их в свой набор: детям, наверное, больше всего пригодятся интересные штуки! Мой любимый — это кусок коры, который я разрезал на четыре маленькие дуги.

     

    После резки вы можете зашлифовать некоторые шероховатости, если они есть.

    Что делать с природными блоками?

    1.Когда мы играем с природными блоками, нам нравится создавать лесные сцены для наших животных (со временем мы собрали несколько очень реалистично выглядящих животных Schleich: здесь вы можете увидеть медведя, лису и енота). Кажется, что они принадлежат этому окружению, как нигде больше.

     

    2, Еще одним фаворитом является сборка деревенской мебели для кукольного домика. Опять же, обитателями такого домика могут стать животные, а можно пригласить в гости фей и гномов.Вот пара наших деревянных фей, обедающих на лесной циновке.

    3. Просто складывать блоки так, как дети любят делать с любыми блоками, тоже весело!

    4. И, конечно же, эти блоки украсят любую природную сенсорную корзину!

    Какие вдохновленные природой игрушки вы собираетесь делать этой осенью? Или были в прошлом? Мы будем рады их видеть. Пожалуйста, участвуйте в нашем творческом челлендже!

    Лучшие конструкторы для детей

    Этот пост содержит партнерские ссылки для вашего удобства. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей Политикой для получения дополнительной информации.
    6 комментариев

    Блоки своими руками Дети будут ПОЛЮБИТЬ!

    У каждого ребенка должен быть хотя бы один хороший набор строительных блоков. Игра в кубики стимулирует обучение во всех областях и, согласно исследованиям, ведет к успеху в учебе. Этих кубиков для самостоятельного изготовления для детей хватит на всех!

    Дети любят играть с кубиками и радужными куклами.Нажмите на ссылку, чтобы узнать, как сделать свой собственный!

    Я поместил эту удивительную коллекцию блоков DIY для детей и взрослых в категории, чтобы вы могли легко найти то, что ищете.

    Есть блоки с буквами алфавита, переработанные блоки, простые деревянные блоки, взаимосвязанные блоки, цветные блоки, окрашенные блоки, блоки домов, городов и людей, натуральные блоки, наружные блоки и блоки-головоломки — вот!

    Наслаждайтесь созданием одного из этих наборов или найдите вдохновение, чтобы создать свой собственный! Нажмите на ссылку, чтобы увидеть учебник для каждого набора.

    Лучшие конструкторы для детей: для малышей

     

    Лучшие кубики для детей своими руками: кубики с алфавитом

     

    Лучшие блоки для детей своими руками: переработанные блоки

     

     

    Лучшие конструкторы для детей: простая древесина

     

    Лучшие конструкторы для детей: специальность

    Блоки для самостоятельного изготовления для детей: цветные и раскрашенные

     

    Конструкторы для детей своими руками: дома, города и люди

     

    Блоки «Сделай сам» для детей: натуральные и для улицы

     

    Лучшие блоки для детей своими руками: пазлы и игры

    Эти пазлы «сделай сам» состоят из блоков, которые можно интегрировать в игру с кубиками, чтобы получить еще больше удовольствия!

     

    У каждого ребенка должен быть хотя бы один хороший набор кубиков. Этих кубиков для самостоятельного изготовления для детей легко хватить на всех. Наслаждайтесь созданием одного из этих наборов или найдите вдохновение, чтобы создать свой собственный!

    Ваши дети могут также захотеть иметь свой собственный стол с песком и водой, классную доску, глиняную кухню или песочницу… Нажмите на ссылки, чтобы узнать больше!

    Более 20 творческих применений бетонных блоков в вашем доме и саду

    Привет от i Creative Ideas! Бетон, цемент и шлакоблоки представляют собой большие прямоугольные кирпичи, обычно используемые в строительстве.Они также являются недорогими и надежными материалами для многих домашних и садовых проектов. Приложив немного творчества и времени, вы можете превратить эти умные блоки в практичную мебель или декоративные элементы дома или в саду. Здесь, в i Creative Ideas, мы собрали более 20 творческих способов использования бетонных блоков или шлакоблоков в нашем доме и саду. Некоторые из них представляют собой настоящие проекты «сделай сам» и поставляются с полными учебными пособиями. Другие просто идеи для вас. Мы надеемся, что они вдохновят вас и помогут начать работу над вашим следующим проектом из бетонных блоков, начиная от мебели для дома и улицы и заканчивая садовыми кашпо.Давайте проверим все эти творческие идеи!

    1. Садовая скамейка из бетонных блоков

    Это очень доступная уличная скамейка, стоимость которой составляет всего 30 долларов. Какая креативная идея сделать дополнительные места для сидения в саду! (фото предоставлено Better Home and Gardens)

    2. Диван-кровать из 42 белых бетонных блоков

    На создание этой фотографии вдохновила первая фотография, и она предназначена для использования в помещении. Мне нравится дополнительное место для хранения в пустотелых блоках, где можно разместить обувь.Кроме того, красочные подушки так хорошо сочетаются с обоями. Выглядит действительно уютно! (фото предоставлено Клаудио П. Агияром)

    3. Вертикальные кашпо из бетонных блоков

    Это разумный и недорогой способ украсить свой задний двор настенной кашпо. Мне нравятся разные сорта суккулентов. (фото предоставлены: Квартирная терапия, Квартирная терапия, Городские сады)

    4. Наружная лестница из бетонных блоков

    Какая креативная идея использовать бетонные блоки для ступенек! (фото предоставлено Vizimac)

    5.Книжная полка из шлакоблоков

    Сложите бетонные блоки и две деревянные доски, и у вас получится красивая книжная полка. (фото предоставлено блогом дизайна Новой Зеландии)

    6. Комплект садовой мебели из шлакоблоков

    Используйте шлакоблоки для сборки садовой мебели для вечеринок с барбекю на открытом воздухе. Мне нравится журнальный столик. (фото предоставлено Испаси)

    7. Уличная скамейка из шлакоблока своими руками

    Эта забавная уличная скамейка также вдохновлена ​​первой фотографией.Вам понадобится 12 блоков и 4 куска древесины, чтобы проскользнуть в отверстия блоков. Это простой DIY, который вы можете сделать за один час. (учебник: Подвал Кайлы)

    8. Хороший развлекательный центр

    Развлекательный центр выполнен из цементных блоков и полок из черного меламина. Вы можете воспользоваться отверстиями в цементных блоках для хранения компакт-дисков, DVD-дисков и книг. (фото предоставлено Parka Avenue)

    9. Недорогая уличная кухня

    Повторно используйте или перепрофилируйте старые материалы, такие как бетонные блоки и оставшуюся древесину, чтобы построить эту великолепную летнюю кухню.(фото предоставлено Better Homes and Gardens)

    10. Скамейка из шлакоблоков своими руками

    Еще одна уличная скамейка своими руками, вдохновленная № 7. (учебник: Fab Everyday)

    11. Яма для костра из бетонных блоков

    Вы можете построить простую, доступную и функциональную кострище из бетонных блоков. Разве это не круто? (учебник: необходимо добавить кондиционер для белья)

    12. Тумбочка из бетонных блоков

    Эта тумбочка выглядит мило и подходит для небольшой квартиры с ограниченным пространством. (фото предоставлено Dwell)

    13. Современные травяные центральные элементы из шлакоблоков

    №

    Это простой и доступный способ создания красивых центральных элементов с использованием шлакоблоков в качестве кашпо. (учебник: Губка для дизайна)

    14. Подступенки из шлакоблоков

    Вы можете использовать шлакоблоки, чтобы поднять кровать и воспользоваться дополнительным пространством для хранения таких вещей, как обувь и другие мелкие предметы. (фото предоставлено Губкой для дизайна, Губкой для дизайна)

    15.Ракетная печь из шлакоблоков своими руками

    Вот быстрый и простой способ сделать собственную ракетную печь всего из четырех шлакоблоков. (видеоурок: YouTube)

    16. Вазы из шлакоблоков своими руками

    Раскрасьте шлакоблоки в виде клетчатых трафаретов и превратите их в красивые вазы для патио. (учебник: Импровизированный дизайн)

    17. Сиденье на открытом воздухе своими руками

    Еще одна уличная скамейка из шлакоблоков своими руками. Шлакоблоки окрашены в синий цвет, чтобы добавить красок.(учебник: Лена Секине)

    18. Центральные элементы из шлакоблоков

    №

    Этот красивый центральный элемент из шлакоблоков отлично подходит для свадьбы на открытом воздухе в деревенском стиле. (учебник: Да, пожалуйста)

    19. Платформа из шлакоблоков

    (фото предоставлено Designtripper)

    20. Кашпо из шлакоблоков и уличный бар

    Добавьте к кашпо из шлакоблоков столешницу из цельного дерева, чтобы сделать открытый бар. (учебник: Губка для дизайна)

    21.Приподнятая садовая кровать из шлакоблоков

    Если вы подумываете о том, чтобы добавить в свой сад приподнятую грядку, хорошим выбором будет использование шлакоблоков, поскольку их можно быстро и легко установить, а также они дешевле. (фото предоставлено: I Save A to Z, Savvy Gardening, Vintage Kids Modern World)

    22. Скворечник из шлакоблоков

    Преврати шлакоблок в скворечник! Это такая забавная и крутая идея. Детям это понравится. (учебник: Лоус)

    23. Контейнер для компоста из шлакоблоков

    Используйте шлакоблоки, чтобы построить ящик для компоста.(учебник: Кара Кори)

    24. Мебель для патио из бетонных блоков

    Вот полный набор мебели для патио из бетонных блоков с местом для костра, креслами и скамейкой. (учебник: B Organic)

    25. Гриль из шлакоблоков за 3 доллара

    Срочно нужен гриль? Вместо этого используйте шлакоблоки и приготовьте вкусные кебабы. Это стоит всего 3 доллара! (учебник: Маленькая кухня, которая могла)

    26. Декоративная башня из шлакоблоков

    Покрасьте шлакоблоки и сложите их, чтобы построить крутую тотемную скульптуру, которая украсит ваш дом и сад.Это выглядит очень круто! (фото предоставлено Flickr)

    27. Штабелируемые скульптуры из шлакоблоков своими руками

    Поместите чайные свечи в эту потрясающую скульптуру из шлакоблоков и осветите свой сад. Красивый! (учебник: Садоводство)

    28. Книжные полки из шлакоблоков

    Шлакоблоки отлично подходят для изготовления книжных полок. Легкий, прочный и доступный! (фото предоставлено: Памятуя о красоте)

    29. Стол из шлакоблоков своими руками

    Этот стол из шлакоблоков очень прост в изготовлении, для его изготовления требуется всего четыре блока и деревянная доска.(учебник: Веселая мысль)

    30. Самодельные кашпо из бетонных блоков

    Используйте вазоны из бетонных блоков, чтобы украсить свою лестницу. (учебник: Remodelista)

    Как сделать легкие бетонные блоки

    Бетонные блоки, от экранов для уединения до дорожек и уличных каминов, находят широкое применение в доме. Однако традиционные бетонные блоки часто неудобны в обращении и могут быть непригодны для определенных проектов из-за их веса. К счастью, блоки из легкого бетона — отличная альтернатива, с которой не только легче работать, но и легко изготовить. Следуя этим простым инструкциям, вы сможете создать свои собственные блоки из легкого бетона для любого задуманного вами проекта «сделай сам».

    Подготовка материалов

    Блоки из легкого бетона изготавливаются путем корректировки соотношения бетонной смеси с легким заполнителем, таким как перлит. Имея это в виду, объем совокупного замещения зависит от типа проекта. Если вы используете бетон в помещении или в месте, не подверженном влиянию погодных условий, то вполне приемлема легкая смесь.Тем не менее, для большинства проектов на открытом воздухе вы хотите убедиться, что используете больше смеси среднего размера, которая сможет противостоять элементам. Помните, чем легче бетон, тем слабее блок.

    Вода для смешивания

    Чтобы начать процесс, добавьте в миксер пять галлонов воды. Если вы планируете изменить цвет блоков, то в это время внесите красители, колоранты или другие тонирующие добавки. Как только все тщательно перемешается, переходите к следующему шагу. Если использование миксера невозможно, вы можете создать бетонные блоки вручную.Однако, если вы планируете смешивать руками, сократите эту формулу пополам, чтобы ее было легче смешивать.

    Добавить цементную смесь