Из чего делают клей столярный: Как сделать клеевой состав своими руками из подручных средств: что можно использовать

Содержание

Как сделать клеевой состав своими руками из подручных средств: что можно использовать

Ремонтные работы часто связаны с применением клеевых растворов. Они могут понадобиться для работы с плиткой и обоями, либо для приготовления цементных составов. Чтобы уменьшить траты на ремонт, можно прибегнуть к приготовлению клея своими руками в домашних условиях. Подробнее о принципах работы и способах изготовления самодельных клеев будет рассказано далее.

Изготовление клея своими руками

Приготовить клей своими руками просто, а не сложно, как может показаться на первый взгляд. Клеи бывают разными, чтобы получить хорошую фиксацию разных предметов может понадобиться разный вид, но многие варианты универсальные и могут дать хорошие результаты с разными поверхностями. Чтобы получить качественное средство, нужно знать тонкости подготовки стандартных видов, при этом нет нужды покупать большое количество компонентов, многие могут оказаться в доме. В этом и плюс подобного метода, экономиться семейный бюджет.

Чтобы получить качественное средство, нужно знать тонкости подготовки стандартных видов.

Технология и особенности

Чтобы получить качественный клеевой состав, нужно строго придерживаться рецептуры клеев. При домашнем приготовлении не менее важным является применение безопасных компонентов, чтобы не получить проблем со здоровьем. Либо должны соблюдаться меры безопасности, мастер должен обезопасить свои органы дыхание, надев респиратор. Контакт с кожей части компонентов тоже нежелателен, поэтому наличие резиновых перчаток обязательно. Работать нужно в помещении с хорошей вентиляцией.

С учетом подобных правил, которые также могут быть более жесткими, нужно выбирать рецепты с безвредными элементами. Подробнее о том, что можно использовать вместо покупного клея будет рассказано ниже. Кроме того смысл изготовления клея дома, заключается в доступности, поэтому целесообразно применять подручные компоненты, тогда усилия будут оправданы низкой стоимостью.

Чтобы получить качественный клеевой состав, нужно строго придерживаться рецептуры клеев.

Основные компоненты составов

Клей в домашних условиях может быть создан почти любой. Не так давно для поклейки обойных полотен использовались только самостоятельно созданные клеи, при этом они создавали надежное сцепление и обои держались несколько лет. Применялся картофельный крахмал и мука, которые всегда доступны. Для плиточного клея будет необходим цемент, для резинового клеевого раствора понадобиться резина. Канцелярский вид приготавливается из желатина и столярного клея. Таким образом, домашние рецепты включают компоненты, которые несложно найти, и сам процесс не займёт много времени.

Домашние рецепты включают компоненты, которые несложно найти, и сам процесс не займёт много времени.

Изготовление эпоксидного клея

Эпоксидный клей не может быть приготовлен из компонентов, которые бывают всегда в наличии дома, для него потребуются эпоксидная смола и отвердитель. Чтобы получить данный клей, проводят размешивание данных элементов между собой с соблюдением пропорций.

Эпоксидка — это прозрачный раствор, в продаже она всегда встречается в комплекте с отвердителем. Он служит катализатором для полимеризации. После начала, которой следует успеть покрыть поверхность склеиваемых изделий раствором, пока не произошло застывание состава.

Состав надежно и прочно скрепляет предметы, может использоваться для склеивания многих материалов. Популярно применение в следующих областях:

  • В обувной промышленности, для ремонта обуви;
  • Для приклеивания оргстекла, пластика, дерева;
  • Для металлических изделий;
  • Как заливочный материал;
  • Для склеивания электротехнических приборов.

Стандартно к 4-м частям отвердителя добавляют 6-8 частей смолы, но стоит ориентироваться на указания производителя на упаковке. Справляется с соединением стеклянных, пластмассовых, ПВХ, металлических и иных изделий, создавая супер прочность.

Эпоксидный клей не может быть приготовлен из компонентов, которые бывают всегда в наличии дома, для него потребуются эпоксидная смола и отвердитель.

Клей ПВА в домашних условиях

ПВА состоит из воды и поливинилацетата, также добавляются пластификаторы. ПВА бывает разных видов, и соответственно применяется для разных работ, для придания определенных свойств, добавляются другие компоненты. Бывает белого, либо бежевого оттенка. Может использоваться как грунтовка, либо клеевым средством для обойных полотен.

Как же сделать клей ПВА:

  1. Берут фотографичекий желатин, достаточно пяти грамм, замачивается и оставляется так на сутки, воды много лить не надо.
  2. По прошествии суток в металлическую емкость вливают дистиллированную воду (1л), помещают на водяную баню.
  3. В отдельной емкости сто грамм пшеничной муки разводят в воде (вода должна быть холодной), затем состав добавляют к емкости с нагревающейся водой.
  4. Перемешивая вместе компоненты, добавляют желатин.
  5. Держат на огне емкость до закипания, важно — кипеть жидкость не должна.
  6. Когда жидкий раствор начнет густеть (консистенция схожа с густой сметаной) можно убрать его с плиты.
  7. Добавляют четыре грамма глицерина и 20 миллилитров спирта.
  8. Все тщательно перемешивается, использовать домашний ПВА можно, когда он остудиться.

Если получился излишне густой клей, то можно разбавлять его дистиллированной водой. Хранится продукт в закрытой емкости 6 месяцев, при условии температурного режима от +10 до +15 градусов.

Если получился излишне густой клей, то можно разбавлять его дистиллированной водой.

Резиновый клей

Данный клей используется для фиксации предметов из резины. Чтобы сделать прочный вариант, нужно правильно выбирать составные компоненты.

Часто считают, что залив автомобильные покрышки бензином, подходящий вариант получения качественного клея, на деле это не так. Выбирать следует сырую резину, бензин желательно брать авиационный.

Пошаговая инструкция приготовления включает:

  1. Резину измельчают, добавляют в баночку из стекла.
  2. Наливают бензин, резина должна покрыться сверху.
  3. Когда резина разжижится, вновь вливают бензин, количество достаточного для получения подходящей консистенции.
  4. Хранение требует темноты и тепла.

Заменить сырую резину можно подошвой от обуви из резины, при этом материал должен быть – ТЭП.

Данный клей используется для фиксации предметов из резины.

Столярный клей

Столярный клей обычно используют для работы с деревянными деталями, хотя он отлично справляется с приклеиванием бумаги, картонных, текстильных и некоторых других видов материалов. При этом нужно отметить, что если хранить его долго, то на составе образуется корочка, может появиться плесень и произойти пожелтение. Пахнет не очень приятно. Данный вид клея отличается густой консистенцией, он гуще многих подобных средств. Чтобы приклеить изделия, нужно отрезать кусочек этой массы, и нагреть для придания жидкого состояния. Нагревание делается на медленном огне. Есть разные рецепты создания средства, в каждом применяется сухой столярный клей.

Первый вариант заключается в выполнении следующих этапов:

  1. Купленный столярный компонент делят на мелкие части, погружают в воду, в ней он должен набухнуть.
  2. Получившуюся смесь перекладывают в емкость, чтобы поставить на водяную баню, смесь должна нагреться, при этом производят регулярное перемешивание, следят, чтобы смесь не подгорела.
  3. Загустевшую смесь убирают с плиты, добавляют спирт. Соотношение смеси к спирту равно 750/950 в граммах.
  4. К полученной массе нужно добавить порошковые квасцы, пропорция клея к квасцам – 100/12г.

Готовый клей выделяется влагоотталкивающим свойством, высокопрочным соединением.

Столярный клей обычно используют для работы с деревянными деталями, хотя он отлично справляется с приклеиванием бумаги, картонных, текстильных и некоторых других видов материалов.

Возможно, готовить столярный клей несколько по-другому:

  1. Килограмм сухого клея помещают в тару.
  2. Литром воды заливают частицы.
  3. Ждут набухания, получив массу схожую с холодцом, переносят тару на водяную баню.
  4. Подогревают до получения жидкой массы, при этом все время перемешивают, недопустимо подгорание.
  5. Сняв с огня продукт, смешивают с литром 9-процентного уксуса, на этом процесс завершен, можно применять остывший клей по назначению.

Готовый клей выделяется влагоотталкивающим свойством, высокопрочным соединением.

Третий вариант состоит из нижеперечисленных действий:

  1. Сухой клей в пропорции 1/1 соединяют с водой.
  2. Добавляют такое же количество глицерина.
  3. Помещают компоненты на водяную баню, греют до испарения всей жидкости.
  4. Клей готов к применению.

Хранить его надо подсушив, для повторного использования нужно добавить воды в небольшом количестве.

Хранить его надо подсушив, для повторного использования нужно добавить воды в небольшом количестве.

Казеиновый клей

Казеиновый вид клея используют, чтобы склеить бумажные, картонные, кожаные изделия, а также для древесины. Для получения казеина творог обезжиривается. Для этого:

  1. 2 ст. ложки соды разводят в литре воды.
  2. Оставляют на двадцать минут.
  3. Творог промывается, он должен после высохнуть.
  4. Затвердевшую массу перемалывают, чтобы получить порошок.

Этот порошок будет компонентом клея. 100 грамм казеина ставят на огонь, медленно вливают воду (200мл). Постоянно перемешивают компоненты до получения густой массы. Работать можно с холодным клеем. Не стоит готовить много средства сразу, ведь храниться может изделие не более 3-х часов. Затвердевший продукт нельзя будет использовать. Это самый натуральный клей.

Казеиновый вид клея используют, чтобы склеить бумажные, картонные, кожаные изделия, а также для древесины.

В статье было описано клей как сделать дома. Это простые рецепты, компоненты для которых несложно найти. Получить можно дешевые, но при этом надежные растворы для склеивания всевозможных видов материалов. Главное строго придерживаться рецептуры, тогда соединение будет прочным и долговечным.

Видео: Как сделать клей своими руками в домашних условиях

разновидности и изготовление своими руками

Столярный клей – это раствор, который готовится на основе множеств компонентов. Среди его составляющих могут присутствовать, вещества как органического, так и неорганического происхождения. Он обеспечивает надежное соединение всевозможных материалов – от бумаги и ткани до дерева и стекла, пластмассы и керамики.

Клеящий слой образует адгезионные связи с рабочей поверхностью. Преимущественно столярный клей применяется при необходимости надежного скрепления дерева и прочих материалов, которые приготовлены на основе древесины.

Правила использования столярного клея

Применение столярного клея предполагает ряд важных особенностей. В первую очередь рабочая поверхность зачищается и тщательно просушивается. В итоге она должна стать ровной и чистой.

Непосредственно перед нанесением столярный клеевой состав подогревается до температуры в 50 градусов, чтобы достичь оптимальной степени проникновения действующего вещества в древесные поры. Но важно не переусердствовать с нагреванием, в противном случае он утратит свои свойства.

По окончании подготовительного этапа необходимо тщательно промазать клеем каждую из деталей, которые затем соединяются и остаются высыхать.

Специалисты напоминают, что если склеивание осуществляется по направлению вдоль волокон дерева, клеевая масса наносится в один слой. Если нужно соединить торцы, то столярный клей наносят дважды. До полного высыхания деталей может пройти двое суток.

Виды столярного клея

Существует множество разновидностей столярного клея. В каждом конкретном случае его выбирают в зависимости от особенностей рабочей поверхности и будущего применения готового изделия. Так, предметы, которые будут использоваться во влажной среде, рекомендуется соединять казеиновым клеем, характеризующимся выраженными водоупорными свойствами.

Наибольшее распространение получили следующие разновидности:

  • мездровый;
  • рыбий;
  • костный;
  • казеиновый;
  • ПВА;
  • составы на синтетической основе.

Мездровый клей

Для приготовления мездрового клея применяются вещества, получаемые в ходе обработки животной кожи. В ходе процесса происходит отделение белка – подкожного слоя, избавленного от жировой клетчатки. Хорошее соединение деталей обуславливается присутствием цистеина, как компонента олигопептидов.

Современная промышленность выпускает данную разновидность клея для дерева в виде чешуек, плиток и порошка.

Костный клей

Столярный клей данного типа готовится на основе костных остатков животных. Основанные его составляющие – это желатин, коллаген и цистеин. Именно они обуславливают надежность скрепления деталей и высокую вязкость самого состава.

Он относится к категории дешевого клея.

Рыбий клей

Основной компонент для изготовления рыбьего клея – это остатки от воздушного пузыря, чешуи и плавников. В итоге готовится раствор, идеально соединяющий между собой детали, характеризующиеся различными показателями жесткости.

На практике к данному типу клеевого состава обращаются редко, так как он отличается высокой стоимостью. Поэтому применяют его лишь в особых случаях, при работе с дорогой мебелью.

В магазинах его можно встретить в виде сухого клея, гранул.

Казеиновый

Одна из наиболее сложных разновидностей среди клеев столярной группы – это казеиновые составы. Для их приготовления применяются такие компоненты, как керосин и гашеная известь наряду с казеином и медным купоросом.

Многие специалисты предпочитают использование именно этого клея для скрепления древесных деталей. Но, делая выбор в его пользу, важно помнить, что он может изменить цвет детали и дает существенную усадку по объему, хранится на протяжении нескольких часов.

ПВА

В столярных мастерских нашел широкое применение специализированный клей ПВА. В торговлю его поставляют в виде растворов, готовых к использованию.

Это популярная разновидность, которая обеспечивает отменное сцепление при стабильном шве. Он прозрачен и эластичен.

При необходимости готовятся клеи ПВА с определенными характеристиками. Благодаря введению в его состав присадок, состав может стать быстросохнущим или водостойким.

Синтетический клей

Широкое применение в столярной практике нашли различные составы на синтетической основе, изготовленные в промышленных условиях. Наиболее востребованные их представители – это:

  • Titebond
  • Момент Столяр.
  • Титан.

Все они гарантируют надежное соединение деревянных поверхностей. Момент дополнительно характеризуется высокой стойкостью к воздействию воды.

Титан – это универсальный столярный клей, который подходит не только для дерева, но и пластика, стекол, бумаги и прочего. Он высыхает в кратчайший срок, может быть задействован в рамках отделочных работ.

Состав синтетического клея

Самостоятельное изготовление столярного клея

Известно несколько технологий изготовления данных клеевых составов. В любом случае исходное сырье изначально размягчаются исходные компоненты до желеобразного состояния, а затем их отваривают.

Наиболее востребованы клеевые составы домашнего приготовления, сделанные по двум рецептурам.

Первый вариант

Процесс изготовления клея

Изначально сырье необходимо измельчить доступным способом. Далее мелкие его кусочки помещаются в плотный материал и заворачиваются, после тщательно простукиваются молотком для лучшего избавления от крупных кусков. Это ускорит процесс его приготовления.

По готовности порошок перемещается в емкость, подходящую по объему, и заливается чистой водой. Она должна полностью покрыть дробленое сырье. По прошествии некоторого времени, масса станет желеобразной. Продолжительность этого этапа может быть разной – в зависимости от величины частиц.

Завершающий этап изготовления предполагает применение водяной бани, на которую ставится емкость с желе. Оно должно нагреться примерно до +70 градусов и повариться в таком состоянии около 15 минут при постоянном помешивании.

Второй вариант

Сырье для столярного клея

Этот способ более простой и позволяет готовить состав не для скорого применения, а на будущее.

В данном случае сырье измельчается и разводится водой в равной пропорции. Далее массу необходимо прокипятить на протяжении 20 минут и охладить.

По мере охлаждения состав превратится в пасту. По готовности его делят на небольшие кусочки.

Непосредственно перед применением полученную массу необходимо просто подержать в воде и разогреть.

Советы по применению

Склеивание столярным клеем

Применение столярного клея имеет свои особенности в зависимости от типа поверхности и иных факторов в каждом конкретном случае.

Специалисты не советуют хранить составы в готовом виде на протяжении длительного времени, так как они начинают твердеть и утрачивать свои свойства.

Перед началом подготовки клея нужно подготовить деревянные поверхности. Это объясняется тем, что наилучшим образом масса сохраняет свои свойства на протяжении двух часов.

При возникновении необходимости, можно дополнить состав раствора определенными присадками, которые обеспечат клеевой массе те или иные дополнительные свойства.

Видео: Как сделать клей своими руками в домашних условиях

Столярный клей: виды и характеристики

Какой вид и характеристику столярного клея необходимо учитывать при выборе в магазине? Некоторые специалисты придерживаются определенного регламента во время подбора соединительного материала.

Свойства клея

Склеивание полочек, шкафов, горок, других изделий производится двумя способами: горячим клеем и холодным. При этом свойства клеящей массы в процессе обработки могут значительно изменяться.

Поэтому главное требование при подборе клея – безопасность в экологическом плане: при покрытии поверхностей и в процессе эксплуатации деревянных предметов не должно быть вредных испарений.

Каким еще основным критериям обязан отвечать столярный клей:

Классификация столярного клея

  • Прочность сцепления поверхностей.
  • Легкость использования.
  • Длительный срок сохранения клеящих способностей.
  • Биостойкость: защита от насекомых и сбережение естественной структуры дерева без изменений.
  • Водостойкость.
  • Универсальность – возможность применения для разных материалов.
  • Пластичность – обеспечение качества инструментов при обработке.
  • Невысокая стоимость.

Еще одно важное правило выбора: условия и срок хранения не должны быть нарушены на складе, в магазине или дома.

Характерные особенности натуральных клеев

В зависимости от основы все композиционные массы подразделяются на клеи природного происхождения из коллагена и синтетические составы.

Для реставрационных работ старинных и современных, но дорогостоящих деревянных изделий краснодеревщики предпочитают использовать следующие распространенные виды столярного клея.

Мездровый

Формы выпуска: чешуйки, плитки, порошки, гранулы, но особенностями вещества являются:

Характеристика мездрового клея

  • В составе натуральные экологически безопасные вещества: олигопептиды и желатин.
  • Сырьем для изготовления клея являются внутренние мездровые слои невыделанных животных шкур.
  • Клеящая масса отличается прочностью адгезии, высокой вязкостью, светлыми оттенками в застывшем виде.

Для приготовления раствора обязательно соблюдать пропорции вещества 1 часть, воды – 2–3 части. Вымачивают 12 часов для набухания, потом разогревают на водяной бане, используют при температуре от 50 до 70 градусов.

Костный

В составе очищенные от жира копыта, кости, рога животных, характерными признаками вещества мастера считают:

Характеристика костного клея

  • Выпускается в форме плиток, опилок, чешуек, гранул, галерты – студнеобразная масса.
  • Оттенки от бледно-желтого до темного коричневого. Лучший показатель высшего сорта – стекловидная структура, но с острыми краями на изломе.
  • Дробленые плитки нужно замачивать на 6–10 часов, гранулы – до 4 час в пропорции с водой 1:1.
  • Разогреть до рабочей температуры от 40 до 60 градусов.

Недостатки мездрового и костного клея: не годятся для столярных работ в помещениях с высокой влажностью – бане, подвале, гараже, поскольку впитывают жидкость, что ухудшает прочность соединения изделий.

Целесообразнее использовать смесь мездрового и костного клеев, но добавляется антисептик – Этоний.

Рыбий состав

Состав средства: плавники, пузыри, кожа осетровых рыб, форма выпуска эластичные чешуйки.

Достоинства:

  • Высокая прочность соединения.
  • Незаметный шов.
  • Уникальная пластичность.
  • Возможность качественного склеивания разнородных поверхностей – кость, стекло и древесина.

Недостаток: обладает низкой водостойкостью.

Приготовление: вымачивание в холодной воде, чтобы жидкость покрыла чешуйки до 6 часов. Разогрев на водяной бане, фильтрование, добавление антисептика, разливание массы в формы для получения тонкой пленки желатина. Раствор из кусочков пленки готовят в пропорциях 1 часть клея к 4 подогретой воды.

Казеиновый

В составе: молочные белки творога, выпускается в форме гранул, порошка.

Достоинства:

  • прочный клеевой шов;
  • высокая вязкость состава;
  • стойкость к изменениям температуры;
  • отсутствуют вредные испарения;
  • экономичность;
  • легкость приготовления раствора.

Недостатки: гигроскопичность, многие специалисты отмечают появление плесени, происходит изменение структуры и оттенка древесины. После высыхания клей способен сократиться по объему, отчего изделие из дерева перекосится либо покоробится.

Приготовление: в 100 мл воды засыпать 30 грамм казеиновой смеси, выдержать с целью набухания 1 час. Добавить аммиак водный 25% – 25 мл и гидроксид натрия 50% – 10 мл. Вымешивать до однородной тягучей массы.

ПВА

Дисперсия поливинилацетатная отличается пластичным, быстро схватывающимся соединением. После застывания синтетическая белая клеевая масса приобретает прозрачный оттенок.

Преимущества:

  • стойкость перед грибком и насекомыми;
  • универсальность столярных работ;
  • влагостойкость;
  • прочность соединения;
  • минимальная вредность.

Недостатки: низкая теплостойкость – при повышении температуры до 62 и более градусов снижается прочность соединения.

Влагостойкий клей

Среди синтетических клеев масса составов с водонепроницаемыми свойствами. В домашних условиях надо использовать водостойкий клей из казеина:

Как приготовить смесь:

  • Взять 1 грамм извести гашеной, 4 грамм канифольного порошка, 20 грамм смеси казеина.
  • Развести водой 40 мл, выдержать до 2,5–3 часов с целью набухания.
  • Прогреть на водяной бане, добавить 10 мл водного раствора буры 1 грамм, остудить.
  • В массу влить 20 мл воды с 2 мл аммиака, смешать.

Такой влагостойкий клей сохраняет водонепроницаемость долгие годы.

Современные клеи на синтетических основах

Популярными среди мастеров столярного ремесла считаются следующие виды клея.

Titebond

В составе находятся полимеры природные и синтетические. Растворители в смесь не добавляются, что позволяет не допустить разрушения древесины.

Достоинства:

  • прочность и эластичность соединения;
  • безвредность высохших изделий;
  • универсальность для любых поверхностей;
  • колебания температуры не имеют значения;
  • водостойкость;
  • неизменность качества сцепления на долгие годы.

Недостаток:

  • Высокая стоимость.
  • При соединении больших площадей поверхностей помещение необходимо проветривать.

Момент

Для обработки дерева производится множество видов клея Момент разных наименований: Столяр, Супер, Премиум, Мгновенная хватка.

В составах:

  • каучуки;
  • смолы;
  • эфирная канифоль;
  • этилацетаты;
  • ацетон;
  • углеводороды.

Достоинства:

  • быстрое схватывание;
  • универсальность;
  • высокопрочное соединение;
  • теплоустойчивость;
  • долговечность;
  • влагостойкость множества составов;
  • пластичность.

Недостатки: вредность химических элементов, характерный резкий запах.

Клей Момент часто фальсифицируют, причем поддельные составы содержат максимум вредных веществ.

Титан

Отличается уникально высокой прочностью, легче сломать изделие в новом месте, нежели разъединить клеевой шов.

Есть и другие преимущества в использовании:

  • Универсальность.
  • Прозрачность.
  • Пластичность и эластичность.
  • Устойчивость клея к паразитам и химическим реагентам, а также к солнечным лучам.
  • Долговечность.

Недостатки: в составе вещества находятся растворители, вредные для здоровья, поэтому работа должна выполняться в условиях постоянного притока свежего воздуха.

Рекомендации мастеров

Прежде чем разводить любого вида клей, нужно подготовить древесину: очистить от пыли, обезжирить, высушить. Важно соблюдать и другие условия:

  • Проверка готовности при варке: надо приподнять палочкой поверхностную тонкую пленку. Если она стекает струйкой, состав готов, при капельном падении жидкости – не готов.
  • Температура столярного клея при работе должна быть в диапазоне от 31 до 68 градусов.
  • Большое количество клея сразу не готовят, он густеет за 1,5–2 часа, необходимо учитывайте объем работы.
  • Наносить состав следует при помощи небольшой кисточки, но слой шва не более 2 мм, оставлять на 3–4 минуты, после чего соединять детали, иначе клей массово выступит наружу.
  • Склеиваемые поверхности плотно связываются бечевкой либо прижимаются струбциной.
  • Для повышения влагоустойчивости самодельного раствора можно добавить в состав натуральную олифу либо льняного масла из расчета 40 грамм сухого вещества клея и 10 грамм олифы.
  • При добавлении в горячую готовую массу древесной золы образуется клеящая паста, с ее помощью легко добиться прочного соединения с деревом разнородных материалов: стекла, керамики, металла.
  • До применения любого клея следует сделать поверхность изделий не только чистой, но и шероховатой. Это обеспечит увеличение сцепляющего свойства клея.

При выборе столярного клея в магазине лучше спросить совета у консультанта, нужно точно обрисовать ему фронт работы, характеристику древесины, назначение предметов обихода. Гарантию качества обусловливает использование клея по назначению.

Видео: Клей для дерева

Столярный клей — как сделать своими руками

Столярный клей известен специалистам по ремонту помещений, ценят его за доступную цену и хорошие клеящие качества.

Он прекрасно справляется с задачами и применяется для соединения древесины, картона, фанеры, оргалита. В основе — белковое вещество, которое отвечает за склеивание.

Для производства используют разное сырье, клеи могут получаться разными по свойствам.

Так, встречается:

  1. Костный столярный клей —  его делают из костных отходов и измельченных костей. Является он самым распространенным.
  2. Мездровый —  изготавливают из отходов кожевенного производства, остатков кожи и слоя клетчатки, который срезают во время выделки шкур животных.
  3. Рыбий — производят из рыбьих остатков — головы, хвостов, внутренностей, чешуи. Этот вид клея применяют во время сложных реставрационных работ.
  4. Но самым лучшим считается клей, из рогов. Он имеет особый, светлый оттенок.

Как использовать столярный клей для дерева


Основное достоинство клея — высокая прочность и если дерево разрушается, клеевой слой, как правило, остается целым.  Недостатки проявляются в виде неприятного запаха, а также неудобства хранения — в жидком виде он быстро приходит в негодность, покрывается плесенью.

Сухой столярный клей поставляют или в виде желто-коричневых гранул, или в виде гранул. Эксперты рекомендуют обращать внимание на цвет клея, чем прозрачнее оттенок гранул, тем лучше будет итоговый состав.

Как пользоваться:

  1. Для нанесения клея используют лубяную или щетинную кисть.
  2. Если приклеивание выполняется вдоль волокон дерева, наносят один слой, на торцы два (второй только после высыхания первого).
  3. После нескольких минут, пока состав подсохнет, предметы хорошо сжимают, затем выравнивают относительно друг друга, удаляют остатки лишнего клея, закрепляют бинтом или шпагатом, оставляют на несколько часов.

Чтобы повысить устойчивость к плесени, добавляют различные антисептики, например, нашатырь, фенол или буру. А если добавить мел или золу, получится шпаклевочная паста.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ

Клей ПВА столярный — характеристики


Столярный клей для дерева на основе ПВА продается уже в готовом виде, разбавлять в воде нет необходимости. Идеален для работы с твердой древесиной, в также деревом тропических пород. Получаемый шов не боится влаги, он получается прочным и прозрачным.

Водостойкий столярный клей используется повсеместно, стремительное развитие технологий и появление новых предложений на рынке не мешает ему пользоваться спросом.

Из аналогов можно предложить клей Момент столярный, он подходит для дерева и пластика, быстро схватывает, очень прочный.

Столярный клей своими руками


Способов, как приготовить столярный клей своими руками, несколько, но все они основываются на одном принципе – размачивании и варки в воде.

Для изготовления столярного клея своими руками необходимы следующие ингредиенты:

  • гранулы желтого цвета или же твердые плитки клея (чем светлее исходный материал, тем более качественным получится состав),
  • кипяченая вода,
  • плитка,
  • клеянка для варки.

Делаем поэтапно столярный клей

Рецепт приготовления столярного клея

  1. Завернуть плитки клея в ткань и разбить молотком.
  2. Измельченный исходный материал залить холодной водой так, чтобы она полностью покрывала сухой клей. Он должен превратиться в студенистую массу. В среднем на это уходит 4-12 часов. Вода обязательно должна быть кипяченой.
  3. Поставить разбухший состав на водяную баню и варить около 15 минут при температуре 60-80С, постоянно помешивания. Должны раствориться все комки, масса получится однородная и жидкая.
  4. Удобнее всего варить клей в специальной клеянке из двух сосудов. В сосуд с большим размером наливают воду, а в меньший клей и помещают внутрь большого. Клеянку ставят на огонь и варят состав.
  5. Во время варки для получения требуемой консистенции можно добавлять горячую воду. Если предстоит склейка шиповых или торцевых соединений, состав должен быть немного гуще, чем для работы с фанерой и другими плоскими материалами.
  6. Как только на поверхности появится пленка, можно считать столярный клей готовым. Состав должен стекать с палочки не каплями, а непрерывной струйкой.

Использовать клей нужно, пока он не остыл, и клеянка сохраняет температуру 30-70С в течение полутора-двух часов без дополнительного подогрева. По мере остывания раствор утратит свои свойства, а затем может и вовсе покрыться плесенью или начать подгнивать.

ВИДЕО

Вариант второй

  1. Другой способ, когда клей и воду смешивают в пропорции один к одному,
  2. Кипятят, а полученную массу растирают,
  3. Затем выкладывают на тарелку и режут на куски.
  4. Такую заготовку непосредственно перед началом ремонтных работ растворяют в смеси из воды и водки и кипятят.
  5. Можно во время приготовления состава, добавлять к воде и клею столовый уксус, а когда порошок полностью растворяется, добавить водку.

К столярному клею добавляют различные компоненты для придания новых свойств, например, льняное масло или олифа, перемешанные с сухим порошком, повысят устойчивость клеевого шва к влаге, а если предстоит работать с кожей, вносят глицерин.

Сохранит свою консистенцию при комнатной температуре клей не более двух часов, а затем начнет густеть. Далее придется подогревать его заново. В связи с этим лучше готовить состав не про запас, а лишь в том количестве, которое требуется.

Автор статьи- Кристина Секушина

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Столярный клей – виды и способы приготовления +Видео

Для того, чтобы прочно и надолго соединить изделия из бумаги, картона или дерева нужно использовать определенный клеевой состав. Отлично справляется с этой задачей столярный клей – виды и применение которого могут различаться в зависимости от материала, из которого сделала делать.

Главный элемент, который входит в состав столярного клея – белок. Именно благодаря ему обеспечивается прочное соединение, а также безопасность состава. Экологическая безопасность состава играет особую роль пот выборе клея для деталей и изделий, расположенных в жилых комнатах.

Виды столярного клея

В зависимости от того, что лежит в основе состава, все клеи можно подразделить на средства природного и синтетического происхождения.

К первой группе, природные клеи, относятся следующие виды:

  • Мездровый – изготавливается из отходов, остающихся после переработки кожи животных. В основе состава – мездра. Так называют слой подкожной клетчатки, срезаемый при выделке шкур животных. Также в состав добавляют обрезки кожи, которые содержат в себе такие элементы, как олигопептиды.

    Именно они обладают свойство склеивать детали между собой. Такой клей выпускается в виде порошка, плиток или чешуек. Для применения необходимо приготовить раствор, соотношение клея и воды 1 к 2 или 3. После этого он вымачивается в течение 12 часов до тех пор, пока не набухнет, а после разогревается на водяной бане. Применять такой состав нужно при температуре 50-70 градусов.

  • Костный – самый распространенный вид. В его основе кости и костные отходы животных (копыта, рога). Прочное склеивание обеспечивается благодаря наличию в составе желатина, коллагена и цистеина. Выпускается в виде гранул или плиток. Для применения его нужно замачивать с водой в равных пропорциях в течение 4-6 часов, а после разогревать до температуры 40-60 градусов.

ВНИМАНИЕ! Не рекомендуется использоваться костный клей в помещениях с повышенной влажностью, так как он хорошо впитывает влагу, что может ухудшить прочность склеивания.

  • Рыбий. Такой вид клея изготавливается из рыбных обрезков – костей, голов, чешуи, плавников. Он отличается наиболее высоким качеством, за счет чего и самой высокой ценой. Выпускается в форме эластичных чешуек.

    Для применения чешуйки необходимо вымочить в холодной воде. К главным достоинства такого состава относятся высокая прочность склеивания, полностью незаметный шов, высокая пластичность, возможность склеивания поверхностей их разного материала. Часто используется при реставрации изделий старины или для иконописи.

  • Казеиновый. В основе – молочные белки. Такой состав характеризуется прочность и стойкостью к перепадам температур, однако применяется не так часто. Это обусловлено такими недостатками, как значительная усадка древесины, изменение цвета склеиваемой поверхности и короткий период, в течение которого нужно использовать приготовленный раствор.

Отдельный вид столярного клея – ПВА. Он состоит из синтетического вещества – поливинилацетата. При этом, он также отличается абсолютной безопасность для человека, за счет чего разрешено его применение даже в детских заведениях. ПВА подходит для склеивания не только деталей из дерева, но и для картона и древесных плит.

Среди положительных качеств, за которые ценится клей ПВА можно отметить следующие:

  • Эластичность;
  • Влагоустойчивость;
  • Надежное склеивание поверхностей;
  • Прозрачные швы после высыхания;
  • Доступная стоимость;
  • Биологическая стойкость – устойчив к вредному воздействию грибков и насекомых.

Клей ПВА продается в виде готового к использованию состава. Среди клеев с синтетической основой можно встретить влагостойкие средства, которые сохраняют поверхность от воздействий воды на протяжении долгих лет.

Как приготовить столярный клей?

Как правило, столярный клей поступает в продажу в сухом виде. Для использования потребуется приготовить состав.

Этот процесс делится на 2 этапа:

  1. На первом этапе происходит замачивание. Для этого гранулы или размельченные плитки клея заливают охлажденной кипяченной водой. Использование именно кипяченной воды позволяет нейтрализовать негативное действие солей, присутствующих в водопроводной воде. Клей замачивается до тех пор, пока не набухнет и превратится в мягкий раствор. Как правило, этот процесс занимает от 4 до 12 часов;
  2. Второй этап предполагает варку состава. Варить нужно примерно 15-20 минут, используя водяную баню. Температуру стоит поддерживать на уровне 60-80 градусов. В конец должна образоваться однородная жидкость без комочков.

Важно! Не рекомендуется доводить состав до кипения, так как это приведет к разрушению белка, и, как следствие, снижению клеящих свойств состава. Готовность можно определить по образованию на поверхности тонкой пленки.

Правила использования

Если с применением ПВА все достаточно просто, то склеиванию при помощи белковых клеев нужно уделить особое внимание.

Процесс склеивания столярным клеем можно разделить на следующие этапы:

  1. Приготовление состава;
  2. Очистить и просушить склеиваемые поверхности;
  3. При помощи кисти нанести слой клея на обе поверхности;
  4. Дать клею немного остыть в течение 2-3 минут, после чего соединить поверхности, немного прижав их друг к другу;
  5. Сжать или связать детали между собой и оставить высыхать на 5-6 часов.

Столярный клей

Что такое столярный клей

Столярным клеем принято называть мездровый или  костный клей.

  • Мездровый клей изготавливают из остатков шкур скота и изнаночной поверхности необработанной кожи, применяя определенную технологию выделения необходимых веществ.
  • Костный клей производят из рогов, копыт, набора костей скота, также применяя свою, определенную технологию выделения необходимых веществ.

Столярный клей (мездровый и костный) поступает в продажу в виде гранул или брикетов. Сухой клей необходимо сначала размочить в холодной воде, а затем нагреть до  70°. Склейка древесины производится горячим клеем.

Совет по выбору столярного клея

Главным показателем качества столярного клея является степень его прозрачности. Лучшим клеем будет тот, гранулы и брикеты которого имеют большую прозрачность.

Подготовка к изготовлению столярного клея  

  • Перед приготовлением клеевого состава, который можно использовать для склеивания, гранулы или брикеты сухого столярного клея необходимо размочить в емкости с водой.
  • Заливать гранулы и брикеты следует так, чтобы вода покрывала целиком сухой состав. Используйте только кипяченую воду, сырая вода может повлиять на клеевые характеристики. В зависимости от состава воды

Изготовление столярного клея

Для приготовления столярного клея необходимо его разогреть до 70 градусов . Градусник для определения температуры не нужен. О готовности клея будет говорить мелкая пенка на его поверхности. Как только пенка такая появилась -клей готов.

Важный момент! Столярный клей следует разогревать только на водяной бане. Не на открытом огне.

Для этого, в емкость наливают воду, доводят ее до кипения, сверху устанавливают емкость с разбухшим за 12 часов клеем. И греют таким образом 10-12 минут примерно.

Клей, оставленный на водяной бане, уже без подогрева, остается пригодным для использования в течение двух часов.

Нанесение столярного клея

Столярный
клей наносят на склеиваемые
поверхности тонким слоем при помощи
кисти

Что
можно склеить столярным клеем

Столярный клей (мездровый и костяной) универсален и подойдет не только для склеивания древесины.

  • Если к объему клея добавить 1/50 часть глицерина, то таким составом можно склеивать кожу.
  • При добавлении глицерина 1:20, у клея усиливаются термостойкие свойства.
  • Водостойкость столярного клея повышается при добавлении в него  10% по весу двухромово-кислого калия или 15% скипидара.

             

Вам будет интересно

лучших клеевых швов | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

, автор: Лонни Берд
стр. 39-41
Из ноябрьского номера журнала Popular Woodworking Magazine за 2004 г.

Большая часть деревообработки — это столярные изделия: стык «край к краю» используется для соединения двух или более досок для создания столешницы, ласточкин хвост аккуратно обрезан и подогнан для создания коробки для комода.А углы дверной коробки стыкуются шипом.

Однако, будь то простое стыковое соединение или сложное соединение, обычно используется клей, чтобы скрепить все вместе. И если вас когда-либо просили отремонтировать дешевую фабричную мебель (ее часто называют бордюрной мебелью — она ​​использовалась в течение нескольких лет, а затем устанавливалась на бордюре), вы увидите, что обычно это стык, который вышла из строя, а не древесина (при условии, что использовалась настоящая древесина).

Тем не менее, современный клей — вещь сильная.На самом деле, попробуйте такой эксперимент: склейте две недорогие тополевые доски встык при помощи обычного желтого клея и дайте клею высохнуть в течение ночи. На следующий день разломайте доски, и вы обнаружите, что вместо стыка ломается древесина. Видите ли, при правильной обработке даже простой стык «край к краю» прочнее окружающей древесины.

Замковые соединения, такие как «ласточкин хвост», паз и шип, невероятно прочны даже без клея. Добавьте клей во время сборки, и эти стыки могут прослужить десятилетия, даже столетия.

Итак, плотники, как мы можем гарантировать, что стыки, которые мы бережно конструируем и склеиваем, не ослабнут и не развалятся всего за несколько коротких лет? Давайте посмотрим, что делает хорошее клеевое соединение.

Поверхности сопряжения должны касаться

Желтый клей не добавит прочности щели; стыковочные части стыка должны соприкасаться. Перед тем, как склеить и закрепить две доски, чтобы сделать столешницу, я выравниваю их, чтобы проверить, соприкасаются ли края.Если края выпуклые (они соприкасаются в середине и открываются на концах), соединение будет слабым. Хотя вы можете зажать стык зажимами, пока клей высохнет, стык всегда будет в напряжении и, скорее всего, разорвется в течение короткого периода времени.

Согласно одной из теорий, соединение «край к краю» должно быть пружинным. Другими словами, края должны быть слегка вогнутыми. Идея состоит в том, что при нормальных изменениях относительной влажности столешницы концы будут усаживаться быстрее.(Помните, что торцы волокон впитывают и выделяют влагу быстрее, чем другие поверхности доски.) «Подпружиненное» соединение будет оказывать большее давление на концы и держать его плотно закрытым.

По моему опыту, пружинное соединение не требуется. Пока края соприкасаются, клеевое соединение будет прочным. Это верно и для других типов суставов. Сопрягаемые части блокирующего соединения должны находиться в тесном контакте. Фактически, ласточкин хвост, паз и шип должны иметь «фрикционную» посадку.Искусно изготовленные они должны собираться умеренным давлением руки или легкими ударами молотка. Чтобы проверить посадку, я собираю соединение без клея, чтобы проверить, держится ли он вместе.

Если вы используете большое усилие зажима, чтобы закрыть соединение, вероятно, что-то не так с соединением. Зажимы следует использовать только для фиксации стыка до схватывания клея; их нельзя использовать для закрытия плохо обработанного стыка. На самом деле, при сборке ящиков и корпусов с «ласточкиными хвостами» я обычно не использую зажимы.Я просто наношу клей на сопрягаемые поверхности, стучу по стыкам молотком и откладываю сборку, пока клей не высохнет.

Зерно играет роль

Клей лучше всего связывается с длинными волокнами; конец волокна будет сцепляться, но соединение будет очень слабым. Проще говоря, вы можете соединить две доски встык, но не встык. Если вы посмотрите на торец доски под увеличением (используйте ювелирную лупу или слайд-лупу фотографа), вы увидите, что древесина напоминает горсть пластиковых соломинок для питья.Эти соломинки служили дереву водопроводом для транспортировки сока. Нарезанные вдоль соломинки образуют прочную клеевую связь. Но если нарезать и соединить концы, получается слабая связь. Решение — использовать конструкцию, соединяющую длиннозернистую. И паз, и шип, и соединение типа «ласточкин хвост» делают именно это, что является еще одной причиной того, что они все еще используются для изготовления самой прекрасной мебели.

В отличие от этого, столярные изделия из дюбелей являются слабыми, потому что у них очень небольшая площадь поверхности для клея, и большая часть ее составляет торцевое волокно.

Столярные изделия типа «коптильня», созданные с помощью совпадающих фрез, — еще один пример слабых столярных изделий. Несмотря на то, что соединения типа Cope-and-Stick имеют протяженный контакт, его очень мало. Когда добавляется тяжелая деревянная или стеклянная панель и дверной каркас подвешивается на паре петель, стыки подвергаются сильной нагрузке. Лучшее решение — использовать паз и шип на каждом углу рамы. Длина шипа должна составлять от двух третей до трех четвертей ширины стойки, к которой он присоединяется.Это обеспечивает большое количество поверхностей с длинными волокнами для склеивания.

Слишком большая площадь поверхности?

Помните, что столярные изделия часто используются для изменения направления, например, при соединении сторон коробки под углом 90 °. Это часто может создавать проблемы с поперечным зерном. Когда древесина соединяется и склеивается с перекрестным волокном, есть вероятность раскола одной из частей. (Дерево расширяется и сжимается по ширине при сезонных изменениях относительной влажности.) Решение состоит в том, чтобы уменьшить площадь поверхности и / или избегать нанесения клея на определенные участки.

Например, широкие поверхности, такие как столешница или откидная крышка наклонного переднего стола, остаются плоскими с макетных концов. На столешнице нарезаются шипы, которые входят в пазы на концах макета. Но, хотя это решает одну проблему, возникает новая — конструкция с поперечным зерном. Решение состоит в том, чтобы использовать нечетное количество шипов и наносить клей только на центральный шип. Остальные шипы собираются без клея и удерживаются на месте деревянной шпилькой. Отверстие в шипе для установки штифта имеет прорези, что позволяет расширяться и сжиматься.

Другой пример потенциальной проблемы конструкции с поперечным зерном — столешницы. Столешницы нельзя приклеивать к основанию, которое их поддерживает. Клей будет крепко держаться, и столешница расколется. Вместо этого следует использовать механическую систему крепления, позволяющую перемещать древесину.

Как правило, я наношу клей на любую крупнозернистую поверхность стыка. Например, при склеивании шип-шипа я наношу клей на все части шипа и шипа с длинными волокнами.Я не наношу клей на торцевые стенки паза. Я также не наношу клей на дно паза. Смотрите фотографии слева, чтобы увидеть, где я наношу клей на суставы.

Используйте свежий клей

Клей, наиболее широко используемый плотниками, — это клей желтого цвета. Он прочный, недорогой, не требует перемешивания и удобен — достаточно выдавить его из бутылки. Но желтый клей имеет срок годности всего около 12 месяцев. Вы когда-нибудь выдавливали из бутылки старый, устаревший желтый клей? Он толстый и несколько жилистый.Напротив, свежий желтый клей кремообразный и гладкий. К тому времени, когда вы используете клей, вы потратили часы или дни на тщательный выбор материала, обрезку его по размеру, создание стыков и формирование лепных украшений и кривых. Клей дешевый; наверное, наименее дорогая часть всего проекта. Я не рискую испортить все это старой бутылкой клея. Вместо этого я выбрасываю его и трачу два доллара на бутылку свежих продуктов.

Работа должна быть теплой

Клей плохо склеивает охлаждающие поверхности.Прочтите заднюю часть бутылки, и вы увидите, что производитель рекомендует поверхности под углом не менее 65 °. Зимой я выключаю термостат в своем магазине на ночь, чтобы сберечь энергию, за исключением случаев, когда я только что склеил сборку.

Намочите поверхность

Для прочного склеивания необходимо равномерно распределить клей и тщательно смочить все сопрягаемые поверхности. Никакая сухая поверхность не склеивается. Вместо того, чтобы полагаться на усилие зажима для распределения клея, я использую распределитель.Тонкая палочка хорошо подходит для покрытия стенок пазов и боковых сторон «ласточкин хвост». Для более широких поверхностей я использую жесткую кисть или валик.

Это количество клея, которое вам следует нанести перед тем, как приступить к нанесению.

При приклеивании стыка край к краю убедитесь, что слой клея действительно тонкий. Легко нанести слишком много клея, в результате чего поверхность будет очень смазанной. Все становится скользким и внезапно становится очень сложно точно выровнять.

Не позволяйте ему снимать шкуру

Процесс склейки может занять время.После нанесения клея необходимо собрать стыки, наложить струбцины и проверить прямоугольность. Если за это время клей начнет сохнуть, это может ослабить сцепление. Вы можете сказать, начал ли он сохнуть; на поверхности образуется тонкая сухая «пленка» клея. Чтобы избежать этого сценария, попросите друга помочь с процессом или просто склейте проект в более мелкие, более управляемые сборки.

Здесь вы можете увидеть тонкую, сухую «пленку» клея, которая начинает образовываться на поверхности. Это создаст слабую связь.

Не забудьте выдавить

При склеивании сборок мне нравится, когда клей выжимается. Не выдавливание из-за вытекания липкого пятна, а несколько капель или тонкая полоска выдавленного клея — хорошая гарантия того, что соединение не испытывает недостатка клея.

Тонкая линия выдавливания гарантирует, что ваш стык не испытывает недостатка клея. Чуть больше этого, и у вас начнется липкий беспорядок.

Есть три способа избавиться от излишков клея. Вы можете дать ему полностью высохнуть, но это не лучшая идея.Высохший клей цепкий, и когда вы его долбите, он часто увлекает с собой небольшие кусочки дерева. Некоторые плотники протирают его влажной тряпкой, но разбавленный клей попадает в пористую поверхность вокруг стыка, что может создать проблемы с отделкой. Простое решение — дать клею высохнуть, пока он не станет мягким, но перестанет жидким. Затем он легко отслаивается острым зубилом.

Когда клей станет мягким, но перестанет быть жидким, удалите его стамеской. Убедитесь, что ваше долото острое.

Как долго он должен сидеть?

После того, как я нанесу клей и соберу часть своего проекта (например, ящик в форме ласточкина хвоста), я обычно жду час, прежде чем снова приступить к работе. Обычно через 24 часа клей полностью затвердеет. Когда вы наносите клей, он контактирует с воздухом, деревом или с обоими. Если у вас закрытый стык, например, паз-шип, то клей не подвергается воздействию воздуха, только дерево. Поэтому он сохнет медленнее, чем можно было ожидать.

Вы можете скачать PDF-копию этой статьи здесь: Популярная обработка древесины — Улучшение клеевых соединений — ноябрь 2004 г.

Если вы нашли эту статью интересной, вы можете посетить нашу страницу ресурсов «Я могу сделать это», чтобы увидеть больше проектов.


Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Столярное устройство для печенья можно использовать практически для всего

Это первая из двух частей серии для печенья . В этой статье приведены инструкции по использованию устройства для изготовления печенья, а также советы по настройке машины, выбору печенья правильного размера, правильным методам склеивания и многому другому.Мастера по дереву знают, что существует множество способов соединения двух деревянных частей вместе. Главное — выбрать подходящий стык для конкретного приложения. Иногда проект может подвергаться сильным нагрузкам в течение срока службы (обеденный стул, табурет и т. Д.), И в таких условиях вы можете использовать промышленную прочность столярных изделий с шипами и пазами, шипов или других прочных механических соединений. В других случаях вы можете сделать сами столярные изделия демонстрационной частью проекта, и в этом случае вы можете выбрать вневременную красоту и симметрию ласточкин хвоста или суставов пальцев.Но иногда вам нужен быстрый, простой и достаточно прочный метод столярных работ для легких и средних нагрузок. В таких ситуациях я обычно обращаюсь к своему паяльнику. Я считаю, что бисквитный шов отлично подходит для ящиков, ящиков, корпусов шкафов, лицевых рам, митров, кромочных полос, а также в качестве легкого заменителя врезных и шиповых столярных изделий.

Ничто не сравнится с бисквитными столярными изделиями, когда дело касается быстрой и простой обработки столярных соединений. Просто сделайте прорези в сопрягаемых деталях, нанесите клей, положите печенье на место, соберите, закрепите и готово.Примерно за минуту ваш стык будет идеально выровнен, достаточно прочен для многих применений, а горизонтальное пространство для маневра, предусмотренное в стыке (как показано на рисунке смещенными центральными метками печенья), позволяет легко вносить корректировки во время сборки, как раз тогда, когда другие виды столярных изделий оставляют вас на высоте и сухости.

В этом руководстве я рассмотрю некоторые приложения для столярных работ, в которых можно использовать печенье. Чтобы сделать это упражнение в реальном мире, я объединю все примеры столярных изделий в простой мини-книжный шкаф, используя соединения печенья для каждого стыка в проекте, включая сборку лицевой рамы, конструкцию каркаса с подголовниками, кромочные ленты для полку, прикрепив полку к каркасу и, наконец, прикрепив лицевую рамку к каркасу.Цель здесь не в том, чтобы предоставить план этого книжного шкафа (вы можете найти полную схему книжного шкафа здесь, если вам интересно), а скорее для иллюстрации нескольких практических приложений и обеспечения контекста для столярных изделий, обсуждаемых повсюду.

Прежде чем приступить к сборке, давайте поговорим о некоторых передовых методах работы с инструментом для изготовления печенья.

Сначала проверьте глубину резания. Прежде чем мы начнем, давайте настроим устройство для формования печенья, чтобы убедиться, что оно хорошо нам пригодится во время проекта.При правильной регулировке соединитель печенья прорежет щель на 1/32 дюйма глубже, чем половина ширины вашего печенья. Дополнительные 1/32 дюйма обеспечивают небольшое пространство для маневра, а также место для клея. Если он установлен слишком глубоко, печенье будет слишком глубоко врезаться в один кусок и не будет обеспечивать требуемую удерживающую способность. Если установить слишком мелкую, печенье не поместится. Вы заметите последнее состояние при сухой посадке, но первое не заметите, пока соединение не выйдет из строя.

Лучший способ проверить это — сделать прорезь в куске древесины.Затем вставьте бисквит в прорезь, осторожно постукивая по нему, пока он не упадет. Затем острым карандашом нарисуйте линию поперек печенья в том месте, где оно встречается с доской для обрезков. Далее снимаем бисквит, вставляем противоположный край в прорезь и проводим еще одну линию.

Ваша первая линия должна быть спрятана в прорези для печенья, и если это не так, вам нужно будет отрегулировать ее для более глубокого разреза. Снимите бисквит и измерьте расстояние между линиями. Если оно составляет примерно 1/16 дюйма, вы готовы начать фрезерование прорезей для печенья.Если нет, обратитесь к руководству пользователя, чтобы получить инструкции по регулировке глубины резания на вашей конкретной машине. Также убедитесь, что ваше ограждение перпендикулярно лицевой стороне машины, когда оно установлено под углом 90 градусов, так как неквадратное положение может вызвать неряшливость в прорези для печенья.

Несколько слов о склейке. При использовании печенья важно нанести достаточное количество клея в шов, потому что печенье впитывает клей, что приводит к его разбуханию и обеспечивает некоторую удерживающую способность и точность выравнивания.Если вам не удастся нанести достаточное количество клея на стык, вы можете получить стык, который подвержен поломкам и плохому выравниванию. Есть несколько способов нанести достаточное количество клея на стык. Вы можете просто надеть кончик бутылки с клеем на прорезь и выдавить клей, но это может быть немного грязно и неровно. Вы можете купить специальную бутылку для клея, которая помещается в прорезь для клея и доставляет идеальную порцию клея в прорезь. Я пробовал это, и это сработало, но со временем я решил, что не хочу поддерживать этот специальный баллончик с клеем, который использовался только изредка.Итак, решение, на котором я остановился, — это использовать кисть для флюса (которую можно купить в любом домашнем центре, строительном или специализированном магазине для деревообработки) и обычную бутылку клея. Кисть для флюса равномерно распределяет клей в прорези, нанося его на стены, где можно покрыть печенье. Я также наношу немного клея на каждую сторону печенья, чтобы обеспечить хорошее покрытие. Вот компромисс: слишком много клея — и у вас на руках беспорядок. Слишком мало клея, и у вас будет слабый стык, и, что не менее плохо, клей может схватываться во время склеивания так быстро, что вы теряете способность вносить боковые поправки.Это происходит очень быстро, поэтому я обычно выбираю немного больше клея, который дает прочное соединение и обеспечивает больше открытого времени во время сборки. Я также выбираю клей с немного большим открытым временем для сборки печенья, особенно для сложной сборки. Как бы мне ни не нравилось чистить клей, я знаю, что категорически не хочу выбрасывать проект из-за того, что соединение не удалось, или из-за того, что он слишком быстро затвердевает во время склеивания, и я не могу получить что-то квадратное или правильно выровненное.

Выберите правильный размер печенья. Практическое правило здесь простое; используйте печенье максимально большого размера. Чаще всего я использую самый большой обычный размер; №20 (1 ″ x 2–3 / 8 ″). Иногда, если я работаю с более тонким или более узким материалом, я уменьшаюсь до # 10 (3/4 ″ x 2-1 / 8 ″) или # 0 (5/8 ″ x 1-3 / 4 ″). Для самых мелких стыков я иногда буду использовать печенье FF (FaceFrame) (1/2 ″ x 1-11 / 64 ″), которое отлично подходит для рамок для картин, небольших коробок или рамок для лица, поскольку мы будем использовать их в этой статье. Большинство столярных изделий подходят для трех наиболее распространенных размеров; №20, №10 и №0.Некоторые также прорезают прорезь для печенья FF, но потребуется смена лезвия, поскольку профиль для печенья FF более круглый, чем в форме футбольного мяча, и для этого требуется лезвие гораздо меньшего диаметра. Если бисквит №20 не полностью помещается в суставе, вы можете обрезать часть бисквита, которая будет выступать из сустава, если эта область не будет видна. Например, это может быть возможно для лицевых рам меньшего размера, если они будут окрашены (и, следовательно, скрыты с помощью наполнителя), или на узком каркасе, который будет закрыт лицевым каркасом.Это придает дополнительную прочность за счет более глубокого механического соединения внутри соединения.

Использование ограждения. Для некоторых приложений требуется использование ограждения, для других — нет. Я предпочитаю использовать базу Кромочной (в отношении скамьи или заготовки) чаще, чем забор в качестве опорной поверхности. Я считаю, что этот подход дает мне прочную, надежную регистрацию, когда я обнаруживаю, что иногда испытываю небольшое раскачивание при использовании ограждения, и это меняет положение моего сустава настолько, что сводит меня с ума во время склеивания.Другие плотники предпочитают использовать забор в большинстве столярных работ. Выбор за вами, но когда вы используете упор, важно обеспечить полное прилегание упора к заготовке, чтобы избежать проблем в дальнейшем в вашем проекте.

Обратите внимание, что работа плотно прижата к верстаку, освобождая обе руки для управления столяром. Когда вы начнете готовиться к резке, начните с осторожного позиционирования соединителя для печенья так, чтобы он совпадал с отметкой размещения печенья. Начните с рукоятки высоко и кончика упора на заготовке.Медленно опускайте ручку, пока не почувствуете, что упор плотно прилегает к заготовке. Как только вы добьетесь надежной фиксации соединителя для печенья и заборчика, найдите фиксатор на заборе для соединения для бисквита (у большинства он есть), плотно прижмите фиксатор большим пальцем и отпустите ручку, чтобы соединитель для бисквитного шва «вышел на дно» на заготовке. Этот дополнительный шаг — еще одна проверка, чтобы убедиться, что вы правильно расположили инструмент относительно обрабатываемой детали. Затем снова возьмитесь за ручку и медленно включите выключатель питания с едва достаточным усилием.Визуально осмотрите упор, чтобы убедиться, что он по-прежнему плотно прилегает к обрабатываемой детали. Затем медленно и ровным движением погрузите резак в материал, стараясь не раскачивать инструмент, когда он входит в разрез или выходит из него. Первые пару раз, когда вы сделаете это, вам нужно будет потренироваться на обрезке материала, перемещая его в это положение и выходя из него, прежде чем делать надрезы, чтобы вы могли начать чувствовать разницу. После того, как у вас появится некоторый опыт, это станет вашей второй натурой. Помните, что столярка из бисквита выполняется достаточно быстро, поэтому не торопитесь во время погружения, и прорези для печенья будут правильно расположены в заготовке.Если вы поспешите сюда, у вас будет гораздо больше времени, чтобы исправить это позже.

Соединительные митры. Столярные изделия из печенья — это простой способ укрепить и выровнять косые стыки, что может быть сложно и сложно при использовании других методов. Это область, в которой мастера по изготовлению печенья различаются по своим способностям. Некоторые предоставляют ограждение, которое поворачивается от 0 до 90 градусов, в то время как другие фактически наклоняются вперед более чем на 90 градусов, вплоть до 135 градусов. В любом случае внимательно проверьте положение прорези для печенья на митре, чтобы убедиться, что резак не пробьет наружную поверхность куска.

С помощью устройства для стыковки печенья, который поворачивается максимум на 90 градусов, вы установите упор на 45 градусов и ориентируетесь на внутреннюю (более короткую) поверхность скошенной заготовки. С этим типом упора сложно правильно настроить перед резкой, потому что инструмент имеет тенденцию легко соскальзывать с нужного места, и становится сложно установить и удерживать правильное положение. Но с практикой это, безусловно, можно сделать. Следуйте шагам, описанным ранее для общего использования упора, и обратите особое внимание на то, чтобы поверхность стыковочного устройства для печенья была заподлицо с скошенной поверхностью на заготовке, и очень медленно погрузитесь в разрез!

Для ограждений для фуганка, которые поворачиваются на 135 градусов, в этом положении легче фрезеровать пазы для угловых швов.Для этого установите забор под углом 135 градусов и поместите забор на внешней (более длинной) поверхности скошенной детали. При такой настройке гораздо проще установить инструмент в правильное положение, поскольку конфигурация упора почти требует правильной настройки. Тем не менее, убедитесь, что упор находится заподлицо с обрабатываемой деталью, а поверхность соединителя печенья плотно прилегает к скошенной поверхности перед медленным погружением.

Когда использовать печенье. Это была, мягко говоря, очень обсуждаемая тема.Ответы варьируются от «Не используйте их вообще, потому что они не добавляют силы ни в какой ситуации» до «Они хороши почти во всех приложениях». Я читал несколько исследований «испытаний на пытки», в которых печенье помещается в нижний предел диапазона прочности суставов по сравнению с пазами и шипами, дадо, коленочными суставами и т. Д., И я не оспариваю ни одно из этих исследований. Когда я рассматриваю печенье по сравнению с другими типами суставов, я задаю себе вопрос: достаточно ли прочны клей и печенье для конкретного применения.Если я знаю, что конкретный сустав подвергнется сильным пыткам, например сустав ноги / носилки на большом столе или стуле, я буду использовать для этого приложения более тяжелые столярные изделия. Но для акцентных столов, небольших ящиков, корпусов шкафов и т. Д. Я без колебаний включил в проект столярные изделия из печенья. Иногда я буду расширять границы и использовать бисквитные столярные изделия для некоторых соединений с высокими напряжениями, если я могу укрепить соединение с помощью дополнительных средств.

В качестве примера расширения границ на изображенной скамейке для пианино я использовал печенье, чтобы прикрепить фартук к ножкам, но я укрепил его с помощью угловых блоков сверху и приклеенного слоя балтийской березы толщиной 1/2 дюйма для поддержки тяжелых книга нагрузки и минимизация стеллажей.С таким усилением (которое я бы также сделал, если бы использовал столярные изделия врезным и шиповым способом), печенье не подвергалось большим нагрузкам. Я испытал этот стенд с большей нагрузкой, чем он когда-либо видел при нормальном использовании, и не заметил никаких признаков напряжения во время этого процесса. Он также отлично держался благодаря ежедневному использованию тремя пианистами в доме, включая регулярные дуэты.

В конечном счете, здесь нет однозначного ответа, и вам придется решать для себя от проекта к проекту.Если вас беспокоит конкретное приложение, лучше не использовать печенье и вместо этого выбрать более тяжелый подход, чтобы вы могли лучше спать. Но как только вы приобретете некоторый опыт работы с бисквитными столярными изделиями, вы сможете четко понимать, когда их использовать. Вы можете обнаружить, что включаете их в проекты больше, чем думаете. Я использую их регулярно уже более десяти лет, и у меня ни разу не было совместных неудач, и я никогда не видел ни одного провала в сценарии, отличном от опубликованного совместного теста на пытки.Я не говорю, что этого НЕ МОЖЕТ произойти, я просто говорю, что никогда не испытывал этого или даже не встречал этого «в дикой природе».

Край, объединяющий дебаты. Уже давно ведутся споры о том, следует ли использовать печенье для выравнивания и / или укрепления стыков при приклеивании кромок панели. Как видно из видео Джорджа Вондриски, сам по себе современный клей для деревообработки в этом случае прочнее самого дерева, поэтому печенье не добавит прочности стыку. На собственном опыте я также обнаружил, что могу добиться более равномерной стыковки стыков при приклеивании панелей без использования печенья.Поэтому я обычно не использую печенье для этого приложения. Однако я понимаю, что они являются законным средством выравнивания при строительстве панелей, поэтому я не критикую других, кто использует этот подход.

Телеграфное печенье. На протяжении многих лет я слышал много историй о том, как печенье набухает от клея внутри стыка и расширяет древесные волокна так, что вы можете видеть, как форма печенья телеграфирует до поверхности объекта или, наоборот, сжимается со временем и тянет древесину волокна внутрь вместе с ней.Наиболее распространенный сценарий, при котором это, кажется, происходит, — это соединение кромок, и, как я уже говорил, я редко использовал печенье для этого приложения, поэтому я подозреваю, что мои шансы испытать телеграфное печенье невелики. Я подозреваю, что это, скорее всего, произойдет с более тонкими и мягкими материалами, которыми можно было бы легче управлять, расширяя или сжимая печенье. Пытаясь создать это состояние, когда я писал эту статью, я соединил панель с сосновыми досками 1/2 дюйма, а другую с дешевой фанерой 1/2 дюйма.После нескольких недель наблюдений я не смог наблюдать телеграфирование ни на одной из панелей, но я слышал достаточно людей, выражающих свое разочарование по поводу этого состояния, и я предлагаю помнить о его потенциале, когда вы решаете, когда использовать печенье в своих проектах. Другими словами, я бы не стал ставить свою вишневую столешницу на обеденный стол против телеграфного сообщения, которое произойдет в самый неподходящий момент.

В следующей части этой статьи я покажу вам, как заставить работать устройство для стыковки печенья.В статье рассматриваются конструкции корпуса, митры, торцевые рамки и кромка для полок.

Фото автора

Как построить лучший столярный молоток

Один из наиболее часто используемых инструментов в моей мастерской — столярный молоток. Я использую один для тонкой работы, например, для нарезания резьбы резцами и резьбы по дереву, а также для более грубых силовых действий, таких как столкновение туши друг с другом или прижимание панели к плоскости во время склейки. Я сделал полдюжины или около того столярных молотков за эти годы, каждый раз пытаясь улучшить свою предыдущую попытку, а также стремясь получить «идеальный молоток».Я не скажу, что это идеальный вариант, поскольку я оставляю за собой право продолжить развитие дизайна, но пока я вполне доволен этим дизайном и считаю, что он отлично работает для множества задач.

Столярные изделия в этом проекте представляют собой полутрадиционные клиновидные шиповые соединения с небольшой модификацией, которая значительно упрощает работу врезки. Это не пугающий способ изучить полезный сустав.

Молоток — «деревянный бутерброд»

Голова склеена из четырех кусков дерева.Две внешние части обрезаются по всей высоте и длине головки молотка. Две центральные части оставляют центр открытым, образуя конический паз, позволяющий зафиксировать ручку в нужном положении. Это простой способ создания паз-шипового соединения, который не требует очень толстого куска дерева и позволяет строить шов без тяжелой работы долота, как при традиционных столярных изделиях с пазом и шипом.

Обрезать внешние грани

Сначала обрежьте левую и правую грани, каждая до размера ¾ ”x 3” x 7 ”.

Отрежьте средние части

Каждая деталь будет размером ¾ ”x 3” x 3 ”, причем один конец каждой детали будет обрезан под углом 2 градуса. Чтобы добиться этого безопасно, начните с доски размером не менее ¾ ”x 3” x 14 ”. Установите торцовочную пилу (или толщину на настольной пиле) на угол 2 градуса и обрежьте каждый конец доски. Верните пилу на угол 90 градусов, установите стопорный блок и отрежьте 3 дюйма длины с каждого конца доски. При использовании стоп-блока в этом случае, на обрезках стороны лезвия, убедитесь, чтобы лезвие, чтобы прийти к полной остановке перед подъемом пилы.

Приклейте головку молотка

Нанесите клей на все сопрягаемые поверхности и зажмите вместе головку молотка. Расположите средние доски, чтобы получился конический паз. Угол небольшой, поэтому убедитесь, что вы правильно устанавливаете доски.

Я обнаружил, что легче прижимать клей к поверхности рабочего стола, так как это помогает стабилизировать детали и предотвращает скольжение. Воспользуйтесь отверткой и влажной тряпкой, чтобы удалить клей из паза, образовавшегося в головке молотка.В этом месте не должно быть препятствий, чтобы ручку можно было легко вставить позже.

Промывочные соединения на головке молотка

Соскребите остатки клея скребком для краски (вот отличное видео, в котором показано, как настроить скребок) и промойте поверхности с помощью ручного рубанка или ленточной шлифовальной машины.

Угловая резка на одном конце головки молотка

С лезвием, расположенным под углом 2 градуса влево от 90 градусов, и небольшой стороной конического паза, обращенной к вам, обрежьте один конец головки молотка под углом 2 градуса.

Начните формировать купол на другом конце

На другом конце головки молотка с помощью ленточной пилы вырежьте углы под 45 градусов на каждой из четырех кромок, начиная с 5/8 дюйма с каждой стороны каждой кромки.

Закругленные края купола

С помощью стационарной или ручной ленточной шлифовальной машины аккуратно обработайте все углы куполообразной головки, оставив гладкую полусферическую поверхность.

Снимите фаску со всех остальных углов на головке молотка

Используйте блочную плоскость, чтобы наложить фаску 1/8 дюйма на все оставшиеся углы головки.

Теперь перейдем к ручке

Начните с заготовки ручки размером 1-1 / 2 «x 1-1 / 2» x 14 «. Если у вас есть только ”запас, просто склейте две части вместе, чтобы сформировать заготовку ручки.

Теноновое время

Следующие шаги проведут вас через процесс создания шипа, который войдет в паз, созданный вами в головке молотка, и будет зафиксирован на месте двумя клиньями.

Установить линию плеча

Используйте ленточную пилу, чтобы создать чистую линию плеча для вашего шипа, расположив эти пропилы на расстоянии 3-1 / 4 дюйма от конца заготовки ручки. Используйте головку молотка в качестве ориентира, чтобы провести эту линию, оставив ¼ ”, чтобы выступать через головку молотка. Поместив конец заготовки ручки напротив упора ленточной пилы, прорежьте ¼ дюйма с каждой стороны заготовки ручки. Позже вам нужно будет углубить эти надрезы, но теперь важно установить чистую плечевую линию, чтобы ручка точно прилегала к головке молотка.

Удалите материал с каждой стороны, чтобы добиться хорошего прилегания

Вам нужно будет удалить ¼ дюйма с каждой щеки, чтобы получить ширину шипа в 1 дюйм, но начните с удаления немного меньшего размера и подкрадывайтесь к нему с помощью прогрессивных разрезов, чтобы добиться идеального прилегания. Острое полотно ленточной пилы может справиться с этой задачей, или, в качестве альтернативы, вы также можете использовать плечевой рубанок, равномерно удаляя материал с каждой щеки шипа. После того, как вы настроили подгонку под ширину шипа, выполните те же действия, чтобы подогнать под толщину дюйма.Проверьте посадку, вставив шип в узкий конец конического паза.

Прорезать пазы шипом

Используя ленточную пилу, прорежьте два паза шириной 1/8 дюйма в дюйма толщины шипа, каждый на расстоянии примерно 3/16 дюйма от его стороны. Не прорезайте прорезь полностью до плеча шипа, а лучше оставьте ¼ дюйма непрерывной древесины, оставшейся у основания шипа.

Форма ручки

Сделайте изогнутые прорези на каждой из четырех сторон ручки, чтобы она удобно лежала в руке.Оставьте нижнюю часть ручки на полную толщину, чтобы молоток не выскользнул из вашей руки, когда вы им размахиваете. Зачистите все острые края ручки с помощью ремня и / или эксцентриковой шлифовальной машины.

Уголок срезанный под клин

Я предлагаю использовать контрастную древесину для клиньев, которые вы будете использовать для фиксации шипа, потому что контраст выглядит интереснее и делает соединение более точным и сложным, чем оно есть на самом деле. В этом проекте я использовал клинья из клена с шипом из дуба, что дает разумный контраст.Начните с деревянного бруска размером не менее ¾ «x 4» x 4 «. Установите ленточную пилу, наклонив стол на 2 градуса. Разместите упор так, чтобы клин составлял примерно 1/8 дюйма в самой тонкой части (на рисунке клин расположен слева от лезвия, а часть 1/8 дюйма — внизу).

Продольный клин до ширины

Настройте ленточную пилу так, чтобы отрезать полосы такой же ширины, как толщина вашего шипа, или ¾ ”, если вы используете приклад того же размера, что и я. Вырвите из заготовки два клина.У вас должно быть достаточно материала, чтобы оторвать еще два или три клина для другого молотка, и, возможно, запасной клин.

Время сборки

Обильно нанесите клей на все поверхности шипа. Проденьте шип через головку молотка. Нанесите клей на каждую поверхность каждого клина и равномерно постучите им по прорезям, которые вы прорезали в шипе. При чередовании метчиков убедитесь, что клинья вставлены примерно на одинаковую глубину. Важно, чтобы вы не загнали один шип до упора до того, как вставите другой шип, так как второй шип может быть затруднен.Дайте сборке немного постоять, пока клей схватится.

Отрежьте ручку заподлицо

Используя острую ручную пилу, вырежьте шип и клинья заподлицо с вершиной головки молотка. Отшлифуйте все пятна.

Отделка

Я предлагаю обработать эти молотки проникающим маслом, таким как тунговое или вареное льняное масло, так как эти покрытия будут впитываться в древесину и обеспечивать умеренную защиту, не накапливая поверхность и не подвергаясь царапинам.

Далее начинается самое интересное; используй это!

Бисквитный станок совершенно бесполезен? — Деревообработка для простых смертных

Много лет назад, еще в 1990-х и начале 2000-х, столяр для печенья стал очень популярным инструментом для деревообработки. Казалось, он есть у каждого плотника. Я почти уверен, что причина их популярности заключалась в двух словах: Норм Абрам.

Норм Абрам на съемках своего телешоу The New Yankee Workshop .

Еще до YouTube показывали только деревообрабатывающие шоу, и The New Yankee Workshop был самым популярным. У Норма был огромный магазин, заполненный инструментами высшего класса. . . похожи на магазины на большинстве каналов YouTube по деревообработке сегодня. Одним из инструментов, которым он очень любил пользоваться, была его машина для изготовления печенья. Это был доступный портативный электроинструмент, который позволял плотникам легко создавать прочные невидимые соединения. Многие из нас бросились покупать столярные изделия. По сути, это похоже на создание плавающих шипов.

Или это?

Что ж, насколько я восхищаюсь Нормом Абрамом, столярка для печенья может оказаться одним из самых бесполезных электроинструментов, которыми вы можете владеть. Я знаю это, потому что у меня есть один. И я этим воспользовался. Но чаще всего я об этом забываю.

Я и мой палач для печенья.

Ну, честно говоря, столярные изделия из печенья имеют ограниченное применение, но, вероятно, этого недостаточно, чтобы оправдать их покупку, и я не хочу, чтобы вы тратили деньги на инструменты, которые собираются просто для сбора паутины.

Но во-первых, если вы новичок в деревообработке или производитель, вы можете даже не знать, что такое столярка для печенья.

У инструмента есть небольшое пильное полотно, которое входит в дерево, образуя щель. Вы делаете прорезь в каждом куске дерева, который хотите соединить, затем добавляете немного клея и бросаете одно из этих маленьких печений. Эти вещи представляют собой сжатое дерево, и клей заставляет их немного расширяться, создавая соединение.

Итак, проблема не в том, работает он или нет; дело в том, что его эффективное использование очень ограничено. Одно из наиболее распространенных применений печенья — это соединение кромок панелей, например, для изготовления столешницы.Опять же, наблюдение, как Норм Абрам склеивает панели таким образом, подтолкнуло меня к покупке столярного изделия для печенья.

В конце концов, плотники пришли к выводу, что печенье практически не добавляет прочности краевому стыку. Простое приклеивание досок вплотную к краю само по себе супер.

Некоторые плотники спорят: «Ну, ладно. . . но печенье полезно для выравнивания досок при стыковке кромок ». Раньше я сам так думал, но не уверен, что это делает что-нибудь. В бисквитном шве так много люфтов, что краевые швы почти не стыкуются заподлицо.Если вы собираетесь соединять доски кромкой, вам все равно понадобится герметик, чтобы они оставались плоскими.

Использование резинок.

Для любой сборки, где вы соединяете длинную древесину. . . Другими словами, лицевая зернистость к лицевой зернистости, или лицевая зернистость к краевой зернистости, или краевая текстура к краевой зернистости. . . только клей подойдет. Древесина сломается раньше, чем это сделает стык.

Основное назначение любого типа соединения — соединить конец платы с другой платой. Конечное волокно очень пористое, и один лишь клей создаст очень слабое соединение.Обработка торцевых волокон — одна из основных задач деревообработки. Сюда входят кромки фанеры, которые также довольно непрочны при использовании только клея.

Лицевая текстура к лицевой стороне зерна.

Конец зерна к лицевой стороне зерна.

Таким образом, эти точки соединения нуждаются в некотором усилении — либо механическом (например, с помощью шурупов или гвоздей), либо путем придания дереву такой формы, которая физически удерживает части вместе (например, ласточкин хвост), или путем резки дерева таким образом, чтобы позволяет поверхностному зерну контактировать с лицевым зерном (например, внахлест или коробчатое соединение).

В моем методе обработки дерева Woodworking for Mere Mortals я предпочитаю столярные изделия с карманным винтом в проектах, где они не будут отображаться, и соединения внахлест, где они будут видны. Но мой основной метод столярных работ — это соединение дадо. Несмотря на то, что технически это не соединение длинных волокон с длинными волокнами, на поверхности достаточно клея, чтобы удерживать детали, а форма делает выравнивание несложным.

Карманные винты.

Дадо суставы.

Если вы строите что-то из массивного бруса, которое будет подвергаться большим нагрузкам, например кресло-качалку, я сомневаюсь, что вы найдете какое-либо соединение прочнее, чем соединение врезной и шипообразной формы, которое не рассматривается в данной статье. канал.

Если у вас есть около 1500 долларов, есть более простой способ сделать паз и шип с помощью Domino Joiner. Его производит только одна немецкая инструментальная компания, поэтому не ожидайте найти какие-либо доступные альтернативы. Он прорезает в древесине глубокие отверстия, в которые вклеиваются деревянные «домино». Они называются плавающими шипами, и они, возможно, не уступают по прочности традиционным шиповым соединениям. Они отлично подходят для профессиональной деревообработки, но стоимость инструмента выводит его за рамки миссии Woodworking for Mere Mortals .

Domino Joiner.

Аналогичный, но гораздо более слабый метод — использовать приспособление для соединения дюбелей. Они никогда не пользовались особой популярностью среди плотников, потому что их установка была заведомо суетливой. Кроме того, дюбели обычно короче и тоньше, чем домино, и не такие крепкие. Но они относительно доступны, и некоторые люди ими доверяют.

Приспособление для соединения дюбелей.

И это возвращает нас к машине для стыковки печенья, которая в основном представляет собой плавающий шип, только более мелкий.Печенье слишком маленькое, чтобы придать суставу дополнительную прочность.

Так где же печенье?

Что ж, я думаю, что это довольно хороший способ укрепить угловые стыки, которые могут быть довольно слабыми только с помощью клея. Но столяр для печенья прорезает довольно широкие щели, поэтому вы не сможете использовать его на узких досках.

Вы можете использовать его, чтобы вырезать прорези в углу и приклеить шлицы, но это немного сложно. А сделать собственное приспособление для нарезания шлицев довольно просто, и им приятно пользоваться.

С помощью устройства для стыковки печенья сделайте шлиц.

И если вы делаете митры, которые не будут подвергаться большим нагрузкам — скажем, рамку для картины, которая просто бесшумно висит на стене, — вы можете обойтись без какого-либо усиления для митров вообще. А может застежки-гофры на спине.

Печенье можно использовать для соединения концов досок с кромкой или лицевой поверхностью. Они определенно обеспечат большую прочность, чем один клей, но не намного. Если ваши доски слишком узкие, вы можете усилить стык, добавив бисквит с обратной стороны лица.Но опять же, я бы предпочел просто использовать карманные винты, дадо или кролики.

Для рамок лицевых панелей шкафа неплохим вариантом является печенье, которое может быть полезно для прикрепления их к краям фанерного шкафа. Но для этого они совсем не нужны.

Есть и другие варианты использования, но я не считаю, что какое-либо из них является веской причиной для приобретения машины для изготовления печенья.

Итог? Даже начинающие плотники могут освоить более простые и универсальные методы, чем изготовление бисквитных изделий.И если вы ищете эффективный, проверенный, пошаговый метод обучения работе с деревом, который преодолевает все недоразумения, я хочу, чтобы вы зашли на theweekendwoodworker.com и ознакомились с моими онлайн-курсами. Вы можете создать свой первый проект в эти выходные, не имея абсолютно никакого опыта и без печенья.

Спасибо за просмотр!

► Ищете значимое, продуктивное хобби? Узнайте, как начать заниматься деревообработкой и открыть магазин менее чем за 1000 долларов. Загрузите мой БЕСПЛАТНЫЙ ГИД!

Какой лучший клей для сборки гитары? (Руководство Лютьера)

Может быть, вы никогда особо не задумывались об этом или просто использовали тот клей, который рекомендован в вашей учебной книге или курсе по лютерии, что является отличным местом для начала — я знаю, что начал именно так.

Но по мере того, как я рос мастером и набирался опыта, я начал открывать для секрет, который помог мне улучшить и усовершенствовать мои гитары. Я обнаружил, что путем тщательного выбора наилучшего возможного клея, специально подходящего для каждой части гитары, я мог улучшить как структурные / функциональные свойства моих гитар, так и заметно улучшить звук моих гитар одновременно!

Большинство людей понимают важность наличия клея, достаточно сильного, чтобы удерживать гитару вместе, и того, что клей должен иметь правильное рабочее время или время отверждения, необходимое для определенной части гитары, я понял эту часть.Однако с годами, когда я строил все больше и больше гитар, я начал развивать более тонкое ощущение того, как каждый клей влияет на звучание каждой партии и даже на финальный голос готовой гитары. Я слышу клей!

Теперь, после экспериментов с каждым клеем, который я смог найти для более чем 100 гитар, у меня есть набор клеев, которые оказались оптимальным выбором для каждого отдельного применения. в зависимости от структурных свойств, времени отверждения И способа, которым они влияют и помогают сформировать окончательный голос моих гитар.

Прежде чем мы перейдем к этой части, давайте начнем с рассмотрения основных типов клеев для изготовления гитар и наиболее часто используемых клеев.

Основные типы клея для сборки гитар

Если вы читали мою книгу по изготовлению гитар или любую из моих статей о лютерах, вы, возможно, уже знаете, что я фанат раздвигать границы. НО, как говорится, я всегда в первую очередь строю прочный фундамент на традициях. Под традицией я имею в виду то, чему другие великие мужчины и женщины до меня проверяли, доказывали и вкладывали свои жизни в изучение.Сначала мне нужно понять это, иначе я начну с нуля, и мне понадобится целая жизнь, чтобы добраться до точки, на которой они остановились, это было бы безумием, верно?

Как мастера, мы имеем привилегию доступа к богатству знаний, оставленных нам в наследство, чтобы использовать их в качестве отправной точки. Отсюда мы можем исследовать и попытаться добавить нашу собственную уникальную главу в живую хронику гитары, поскольку она развивается и растет вместе с нами вместе.

Имея это в виду, давайте начнем с рассмотрения типов клея для дерева, которые успешно использовались многими великими мастерами для создания своих замечательных творений, которые до сих пор вдохновляют музыку гитаристов и любителей музыки во всем мире.Они составляют основу нашей палитры клея, из которой мы можем рисовать, поскольку мы находим правильный клей для каждой части гитары для функции И звука.

Клей для животных (коллоидный белок)

Это традиционный клей для мастеров. На протяжении веков клеи на животной основе были всем, что им приходилось использовать, но мастерам прошлого не так уж плохо, это удивительный материал, который до сих пор считается лучшим для множества различных применений. Клеи на основе животных производятся из тканей, кожи и костей животных, похожих на желатин.Эти клеи могут продаваться в гранулированной форме, которую необходимо смешивать и нагревать, или в жидкой форме, готовой к употреблению из бутылки. Это отличный клей с прекрасным звучанием и впечатляющим набором функций, таких как; нулевая холодная ползучесть (ползучесть термопласта), легкая реактивация для ремонта и превосходная передача звука.

Торговые наименования: Hide Glue (Milligan & Higgons), Norland High Tack Fish Glue,

PVA / алифатическая смола (поливинилацетат)

Вероятно, наиболее часто используемый тип столярного клея в мире, PVA Семейство клеев, которое включает в себя белый клей и близкий к нему (хотя и с гораздо лучшими характеристиками, чем стандартный ПВА) клей на основе алифатической смолы (желтый клей).Желтый клей особенно хорошо подходит для изготовления гитар, что объясняет его популярность. Эти качества (которые могут варьироваться в зависимости от марки клея) могут включать: хорошее рабочее время, быстрое схватывание, короткое время зажима, легкая очистка, устойчивость к ползучести на холоде (также известной как ползучесть термопласта) и многое другое.

Торговые наименования: Tightbond Original, Elmers, LMI FGX

Эпоксидная смола (полиэпоксиды)

Эпоксидная смола представляет собой двухкомпонентную адгезивную смолу, которая доступна в сотнях различных вариаций для температурных диапазонов, прочности и вязкости.Он отличается великолепной способностью заполнять зазоры, контролировать время отверждения и во многих случаях хорошо связывать маслянистую древесину. Его часто используют для ламинирования шпона, склеивания деталей, где полезно избегать попадания воды в клеевой шов (из клеев на водной основе или водоотверждаемых клеев), заполнения пор и многого другого.

Торговые наименования: West System, Zpoxy, Superbond, Smith

Полиуретан

Этот тип клея, вероятно, самый новый из перечисленной здесь группы, но он быстро набирает популярность благодаря своим уникальным свойствам.Одна из самых интересных особенностей этого клея для меня заключается в том, что, хотя большинство клея затвердевает при удалении влаги (пока он высыхает), полиуретановые клеи затвердевают с добавлением воды … содержание воды на самом деле вызывает реакцию это отверждает клей. Последствия этого потрясающие … это означает, что вы можете использовать его в ситуациях, когда древесина будет подвергаться воздействию воды и тепла … хммм, вспомните что-нибудь?

Торговые наименования: Gorilla Glue, Tightbond Polyurethane

Cyanoacrylate

Цианоакрилат, широко известный как суперклей, быстро стал одним из самых популярных клеев для деревообработчиков во многих различных областях.Он доступен в нескольких различных версиях, предназначенных для конкретных целей склеивания. Более тонкая версия полезна для впитывания в плотно прилегающие стыки, а более толстые версии полезны для стыков, которые могут иметь небольшие зазоры или неровности. После отверждения цианоакрилат представляет собой пластик и во многих случаях может иметь более прочную связь, чем дерево. Он быстро затвердевает и может быть мгновенно отвержден с помощью спрея-ускорителя.

Торговые наименования: Zap, Zap-A-Gap, Satellite City, Superglue

Цементный клей (раствор нитроцеллюлозы)

Наиболее часто используемая версия называется Duco Cement и широко используется для создания моделей и другие подобные приложения.Основное предназначение гитар — приклеивание пластиковых креплений к корпусу гитары и другим частям. Он может быть очень токсичным, иметь сильный запах и повредить нитроцеллюлозное покрытие. Обязательно используйте это в хорошо проветриваемом помещении и соблюдайте осторожность. Я в основном использую деревянные крепления для своих гитар, поэтому я не использую их часто, но в некоторых случаях это просто необходимо. Например, несколько лет назад я ремонтировал одну из гитар Джимми Д’Акисто. Мне пришлось использовать этот клей, чтобы я мог использовать тот же тип связующего материала, который Джимми использовал, когда изначально собирал гитару, так что это важная часть паллеты luthiers, которую нужно иметь под рукой для определенных целей.

Торговые наименования: Duco Cement, Bind-ALL Guitar Binding Glue

Наиболее распространенные клеи для изготовления гитар

Franklin Tightbond Original

Этот клей, вероятно, является наиболее часто используемым из всех клеев и для очень долгое время это был основной клей, который я использовал для создания своих гитар. Насколько я помню, единственное, для чего я не использовал его, — это бейка. Я все еще использую его, но только для очень специфических приложений. Этот клей склеивает сильнее, чем дерево, имеет быстрое начальное схватывание, относительно короткое время зажима (всего 1 час), нетоксичен и очищается водой.

Узнайте больше об этом клее: здесь

Общие области применения

  • Соединения дерева с деревом
  • Структурные соединения
  • Крепления и пропитка для дерева
  • Ламинирование (подголовники и т. стержней)
  • Большинство деревянных соединений на гитаре

Тип клея: Алифатическая смола

LMI Yellow Instrument Makers Glue FGX

Этот клей разработан специально для мастеров и обладает некоторыми отличными свойствами, такими как поскольку он затвердевает сильнее, чем другие типы желтых клеев, легче шлифуется и легче очищается.Они не указывают, какой это тип клея, но я предполагаю, что это клей на основе алифатической смолы, связанный с упомянутым ранее клеем Tightbond Original. Одной из уникальных особенностей является УФ-краситель, который добавляется, чтобы можно было использовать черный свет, чтобы увидеть места, где клей все еще находится на поверхности, что очень удобно при подготовке к окрашиванию и отделке. Вы можете узнать больше об этом клее или приобрести его здесь: http://www.lmii.com/lmi-yellow-instrument-glue-fgx

Подробнее здесь

Общие области применения

  • Древесина к дереву стыки
  • Структурные стыки
  • Деревянные крепления и очистка
  • Пластины (передние бабки и т. д.)
  • Приклеивание накладки на гриф
  • Подтяжки для гитары (тональные стержни)

Тип клея: Алифатическая смола

Hot Hide Glue (гранулированный — Milligan & Hide Higgons 192 г)

Hot hide glue клей »на протяжении веков славился тем, что был выбран мастерами как гитар, так и инструментов семейства скрипичных. Он очень сильно сохнет и не подвержен термической ползучести, как многие современные клеи ПВА. Из-за своей превосходной твердости он может улучшить звучание гитары, когда используется для приклеивания скоб к лицевой стороне гитары, однако у него есть некоторые недостатки, такие как тот факт, что он требует подготовки в виде смешивания нагрева и удержания его на постоянная определенная температура для сохранения прочности и удобства использования.Клей для скрытия также имеет очень короткое рабочее время, обычно менее одной минуты в большинстве сред, чтобы соединить части вместе до того, как клей схватится.

Вы можете найти отличную информацию о клее для шкуры, о том, как его приготовить и как использовать, здесь: Использование Hide Glue

Здесь можно приобрести большее количество
Здесь меньшее количество


Общие приложения

  • Дерево к деревянным швам
  • Структурные швы
  • Приклеивание накладки на гриф
  • Подтяжки для гитары (тональные планки)

Тип клея: Animal

Norland High Tack Fish Glue

Рыбий клей тесно связан с но обычно его делают из воздушных пузырей некоторых рыб.Помню, когда я учился у Боаза Элькаяма, он рассказывал мне, как делать рыбный клей, но я никогда не пробовал это делать, главным образом потому, что то, что я живу, находится как можно дальше от океана. Этот жидкий рыбный клей является одним из наиболее часто используемых на рынке и предлагает некоторые уникальные качества, такие как более длительное время работы и быстрое схватывание.

Узнайте больше об этом клее здесь

Общие области применения

  • Соединения дерева и дерева
  • Структурные соединения
  • Склейка грифа
  • Подтяжки гитары (тональные стержни)

Тип клея

: Животное

West System Epoxy

Эта эпоксидная смола используется судостроителями во всем мире и является одним из отраслевых стандартов качества и надежности.Эпоксидная смола West имеет малую вязкость и хорошо подходит для ламинирования и даже обработки древесины, чтобы укрепить ее и предотвратить трещины. Полученная пленка получается несколько гибкой, но очень твердой, идеально подходящей для многих приложений по изготовлению гитар. Эпоксидную смолу West можно смешивать с отвердителями 105 или 205 для получения медленного или быстрого времени отверждения. Его можно загустить с помощью загустителей и легко дозировать в нужных пропорциях с помощью специальных насосов, разработанных для каждого размера емкости (огромная экономия времени).

Подробнее здесь

Общие области применения

  • Швы между деревом и деревом
  • Конструкционные швы
  • Пластины
  • Склеивание грифа
  • Вкладыш
  • Стержни из углеродного волокна
  • 03

    Glue

    2

    Smith Epoxy

    Эта эпоксидная смола разработана специально для использования на маслянистой древесине, такой как кокоболо и некоторые эбони.Он имеет небольшую вязкость, что позволяет ему глубже проникать в древесину и создавать очень прочный шов. Жизнеспособность материала составляет 2 часа, а полное отверждение — 24 часа при комнатной температуре.

    Подробнее здесь

    Общие области применения

    • Соединения дерева и дерева
    • Структурные соединения
    • Ламинирование
    • Склеивание грифов
    • Инкрустация
    • Стержни грифа из углеродного волокна
    • Oilyobolo (

    • Oilyobolo) Тип клея: Эпоксидный

      Z-Poxy Finishing Resin

      Многие строители используют эту эпоксидную смолу для заполнения пор древесины перед отделкой, чтобы ускорить процесс и получить гладкую и заполненную поверхность.Эта эпоксидная смола разработана для этой цели и обладает некоторыми особенностями, которые делают ее очень хорошо работающей, например, щадящим соотношением компонентов смеси, легкостью шлифования, прозрачным цветом и временем отверждения 3 часа.
      Узнайте больше здесь

      Общие области применения

      Тип клея: Эпоксидный

      Super Bond Epoxy

      Super Bond — это тиксотропная эпоксидная паста с невероятной прочностью. Он обычно используется для ламинирования мачт больших кораблей и других ответственных конструкций судостроения, где прочность имеет решающее значение.Из-за более высокой вязкости эта эпоксидная смола отлично подходит для применений, где вы не хотите, чтобы клей растекся и создавал беспорядок, а также для применений, где важно заполнение зазоров. Очень легко смешивать в соотношении 1: 1.

      Подробнее здесь

      Общие области применения

      • Швы между деревом и деревом
      • Конструкционные швы
      • Ламинирование
      • Склеивание грифа
      • Инкрустация
      • Стержни шейки из углеродного волокна
      • 03

        Тип эпоксидного клея

        2

        Gorilla Glue

        Этот клей представляет собой водоактивный полиуретан, термостойкий и на 100% водостойкий после отверждения.Расширяется в 3 раза по сравнению с размером, поскольку он затвердевает и проникает глубоко в волокна древесины для прочного сцепления. Очищается денатурированным спиртом, легко шлифуется и считается «самым сильным клеем на земле».

        Подробнее здесь

        Общие области применения

        • Швы между деревом и деревом
        • Конструкционные швы
        • Ламинирование
        • Склеивание грифов
        • Склеивание маслянистой древесины

        9385 9385

        Zap CA

        CA-клеи серии Zap используются для многих промышленных применений, включая производство гитар, и доступны с различной вязкостью, а также могут использоваться с ускорителем для мгновенного отверждения.Каждая вязкость подходит для разных применений; Тонкая проникающая вязкость затвердевает в плотных соединениях за 1-5 секунд, образуя прочную связь, и может проникать в самые труднодоступные места предварительно собранных соединений. Средство застывает немного медленнее и хорошо подходит для швов с небольшими зазорами, которые требуют более длительного времени сборки.

        Есть много других марок клея CA, поэтому вы можете использовать любой вид, который вам больше всего подходит, это мой выбор CA. Подробнее здесь

        Общие области применения

        • Крепления для дерева
        • Purfling
        • Инкрустация
        • Лепнина

        Тип клея: Cyanoacrylate

        из множества различных видов клея, предназначенных для приклеивания пластиковых креплений к деревянному корпусу гитары.Он схватывается примерно за 2 минуты и полностью затвердевает за 12 часов, что действительно здорово для этого типа клея и действительно может помочь вам установить пластиковые крепления.

        Этот клей рекомендуется не для крепления деревянных креплений, а только для пластмассовых. Подробнее здесь

        Общие области применения

        • Установка пластикового переплета

        Тип клея: Раствор нитроцеллюлозы

        Итак, какой клей лучше всего для гитаростроения?

        Теперь, когда я перечислил многие из наиболее часто используемых клея для сборки гитары и некоторые из их общих применений выше, вы, возможно, заметили, что существует много перекрытий в различных частях гитары, для которых они могут использоваться, и вы можете интересно:

        Как вы решаете, какие и где использовать?
        Вы используете лучший клей для сборки гитары?
        Как вы выбираете лучший клей?
        А какой клей лучше для гитаростроения?

        Как и многие вещи в искусстве лютерии, не существует единого лучшего дерева, лучшей отделки или лучшего клея. — это поиск того, который лучше всего подходит для вас, ваших гитар и вашего стиля строительства. Любой из упомянутых здесь клеев работает хорошо, но теперь, когда вы знаете об этих замечательных вариантах, перечисленных здесь, и больше понимаете, как они работают и их сильные стороны, вы можете начать свой путь к определению, какой клей лучше всего подходит для ВАШИХ гитар и ВАШЕГО здания. стиль. Много лет назад я составил список, подобный приведенному выше, и начал экспериментировать.

        Спустя более 100 гитар я определил, какие клеи лучше всего подходят для каждого сустава моих гитар.

        Хотите копию моего списка?

        Если вы являетесь участником Luthier’s EDGE, вы можете войти в систему, чтобы получить доступ к полному руководству сейчас, или см. Ниже для получения дополнительной информации о моем ресурсе Luthier’s Guide Series; Клеи для изготовления гитары, где я даю вам свой личный список клеев, которые можно использовать для каждой части гитары, и подробно описываю каждый шаг, который я использовал для определения ключевых критериев для каждого клеевого соединения, а затем ставил эксперименты для проверки клеев и найти идеальный клей для каждой части моей гитары.

        Вот что самое интересное: Руководство Лютье: клеи для изготовления гитар входит в состав вашего членства Luthier EDGE вместе со всеми другими учебными пособиями, видеокурсами и многим другим.

        Чтобы узнать больше о доступе к этому руководству и нашей растущей библиотеке обучения мастеров, щелкните здесь.

        Клеи для изготовления гитар

        Узнайте, как можно улучшить свои гитары, выбрав лучший клей для каждой детали, какой клей лучше всего работает, как эти варианты могут улучшить прочность и звук ваших гитар и многое другое.

        • Персональный список клеев и применений Tom’s
        • Типы клея для Лютьера
        • Наиболее часто используемые клеи
        • Традиционные приложения

          59 9045 Клей для традиционных приложений

          59 9045 Влияние клея на звук

        • Демонстрации фотоучебников
        • Демонстрации видеоуроков
        • Критерии оптимального выбора клея
        • Как выбрать лучший клей
        • 9458

        • Столярные изделия из бисквита, Как создать свою собственную рамку для фотографий с помощью соединений из бисквита

          В этой статье есть все! Печенье, суставы и изображения.Почти все, что нужно для приятного вечера. Заядлые мастера по дереву могут ныть и визжать, что шпонирование соединения лучше, быстрее, прочнее, дешевле и т. Д.… И в этом есть что-то, я не собираюсь вдаваться в подробности в этой статье. Но — поскольку у меня есть новый инструмент и мне нужно сделать косые стыки, я выбрал бисквитное соединение. Это позволяет немного повозиться с вашим выравниванием, так как соединитель печенья немного увеличит размер прорези для печенья, что позволит вам выровнять стык.Имейте в виду: столярка для печенья не совсем дешевая, но если вы занимаетесь благоустройством дома / мебелью / деревообработкой на долгое время: вы обязательно включите этот инструмент в свой список желаний.

          Хорошо — я ничего не могу с собой поделать: Бисквитные соединения против дюбелей быстро резюмировал: Бисквиты: больше люфта, более быстрые, более дорогие инструменты, лучшая сила разрыва. Дюбели: должны быть плотно прилегающими, их легче устанавливать в сухом состоянии перед приклеиванием, более дешевый инструмент, лучшая прочность на сдвиг. Я позволю настоящим мебельщикам и деревообработчикам обсудить достоинства любого из них.Я всего-навсего плотник, и не будет большой нагрузки на суставы, так что печенье будет работать нормально. Итак — без дальнейшего мутного загрязнения: иллюстрированное и краткое описание моего сочленения под углом 45 градусов. Подойдет для создания рамы для картины, окна, отделки — практически всего, что вы хотите скосить.

          Выравнивание и разметка стыка.

          Печенье — это просто прессованная древесина в форме маленьких футбольных мячей. (Американский футбол для международной публики. Тссс о чемпионате мира.Моя жена записывала их, пока я пытаюсь поддерживать свой спортивный пузырь, пока я не вернусь к цивилизации). Они бывают разных размеров, и у вашего столярного изделия должна быть ручка выбора размера, как на фотографии.

          Выбрав размер печенья

          , я выбрал для своего примера печенье №10. Итак, поверните ручку до нужного размера печенья, и следующим шагом будет определение центра вашей заготовки (пиломатериалы, материала). Я использовал пиломатериалы из сосны 3/4 дюйма, поэтому половина из них составляет 3/8 дюйма дюйма. Я установил устройство для стыковки печенья с помощью шкалы на 3/8 дюйма.Это поместит центр лезвия инструмента на это измерение. По совпадению — это, кажется, довольно обычный размер, так как мой столяр идеально ровно сидел на моем рабочем столе на такой глубине. Башмак инструмента теперь будет удерживать мою ложу под углом 90 ° от отверстия для лезвия. Лезвие похоже на крошечное лезвие пилы.

          Вы должны убедиться, что ваши метки находятся на обеих частях приклада, которые нужно соединить. Когда вы будете удовлетворены — сделайте решительный шаг. Я начинаю свой столяр, нажимая на спусковой крючок и позволяя ему набрать полную скорость, прежде чем повернуть ручку к своей ложи.Одно из преимуществ этого инструмента — то, что он довольно безопасен. Нет (и не должно быть) обнаженных лезвий, а вероятность разлетающихся обломков минимальна. Тем не менее: используйте все обычные вещи. Глаза и уши людей. Привычка к хорошей безопасности позволяет вам чувствовать себя уверенно при изучении новых техник.

          Паз для печенья, готовый для приклеивания

          После того, как вы сделали вырез, самое время приклеить. В качестве столярного клея я предпочитаю Titebond. Мне нравится его первоначальная липкость, он сохнет довольно нейтрального цвета, и это именно то, что я использовал.Работает хорошо. Обязательно используйте свой любимый клей для дерева и отправляйтесь в город.

          Так как вы использовали столярку на обеих частях заготовки, которые нужно соединить, приклейте их обе на стыке. Не забудьте нанести немного клея в прорезь для печенья. Тебе не будет ничего хорошего в том, чтобы сидеть там без дела. Перед приклеиванием — вы можете установить его в сухом виде — но, как я уже упоминал, дюбель обеспечивает более точную фиксацию в сухом состоянии, поэтому в этом нет необходимости. Конечно, вы, по сути, устанавливаете его в сухом виде, как вы измерили и отметили для своего слота для печенья, поэтому на этом этапе все, что вам нужно, — это время.

          Клееная, зажимная, сушка.

          Следующий шаг может быть немного сложнее. Вы собираетесь зажать сустав. Само соединение не требует давления на противоположные концы, но это оптимально. Вы можете сделать это так же, как и я, но у вас должен быть достаточно небольшой рабочий стол, чтобы хватило на него зажимов нужного размера. Вы заметите, что я использовал свои JackClamps для этого — маленькие пузырьки уровня хороши для этого — но не выходите за рамки идеи уровня и отвеса при зажиме. Ваш пол или скамья могут быть немного вывернуты — важнее, чтобы сустав был ровным.Также попробуйте стереть излишки клея, которые у вас могут быть. Вы могли заметить, что я действительно приклеил финишный стык к столу, над которым работал. Я не получал удовольствия от того, что откололся, испортила скамейку и финишный стык. Я должен был сделать это заново. Не круто.

          В целом столярные изделия из бисквита довольно просты и эффективны. Я хотел бы сказать, что большая часть мебели массового производства делается именно таким образом, но вряд ли.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*