Газобетонные блоки для бани отзывы: Бани из газобетона: отзывы

Бани из газобетона — плюсы и минусы

Традиционный материал, который используется в строительстве бань — древесина. Кроме безусловных достоинств у нее есть и существенные недостатки. Деревянные конструкции сильно страдают от воздействия влажности: могут начать гнить, покрываются плесенью и в результате разрушаются.

Сегодня в строительстве парилок и саун часто используют более прочные и надежные материалы. Среди самых популярных — газоблоки.

Если вы озадачены вопросом, можно ли строить баню из газобетона, ответ однозначный: да. Такой вариант долговечен: срок службы построек из газоблоков — 50 лет и более.

В этой статье рассмотрим основные особенности газобетона, его преимущества и недостатки, тонкости использования этого стройматериала для бань, важные нюансы, которые касаются технологии строительства.

Что это за материал

Газобетон — искусственный камень, является одним из видов ячеистого бетона. Своим названием газобетон обязан технологии производства. Его изготавливают так: известь, кварцевый песок и цемент соединяют с водой в смесителе. Затем добавляют водную суспензию алюминиевой пудры, которая взаимодействует с известью. Продукт химической реакции — водород. Он образует в сырьевой массе множество пор (пузырьков) размером от 0,5 до 2 мм, которые равномерно распределяются по всему материалу. За счет этого смесь увеличивается в объеме.

Есть два типа материала: автоклавный и неавтоклавный. Неавтоклавный сейчас практически не используют в строительстве, а вот баня из автоклавного газобетона — не редкость.

Особенности газобетона

Выбирая материал для строительства, учитывают множество нюансов: стоимость, удобство монтажа готовых конструкций, дизайнерский замысел. Баня из газоблока имеет свои плюсы и минусы.

Достоинства

Внутренняя отделка бани из газобетона — это чаще всего дерево или керамические плитки. Но можно выбрать и более оригинальные материалы — например, декоративный камень.

По теплоизоляционным свойствам газобетонные блоки сопоставимы с качественным брусом. Их выгодно отличает от древесины биологическая стойкость: на таких стенах не будет грибка и плесени.

Построить баню из газобетона стоит и в случае, если сроки ограничены. Материал не дает усадки, а значит сразу по завершении строительных работ объект будет готов к эксплуатации.

В числе других преимуществ материала: малый вес, точные размеры, простая обработка, высокая прочность и долговечность.

Экологическая безопасность — еще один важный момент. В помещении, где воздух нагревается до высоких значений, многие материалы начинают выделять вредные для здоровья вещества. Газобетон же остается нейтральным при любых температурах, для здоровья человека он абсолютно безопасен. Важный плюс материала именно для бани — негорючесть. Даже при соблюдении всех мер предосторожности в деревянных постройках с печами случаются возгорания и пожары.

Цены на баню из газобетона в среднем в полтора–два раза ниже, чем на деревянную. Поскольку материал довольно легкий, с монтажом можно справиться даже без специальной техники.

Недостатки

Единственный существенный минус — высокое влагопоглощение. Чтобы пользоваться постройкой из газобетонных блоков достаточно долго, на этапе строительства важно выполнить качественную гидроизоляцию и отделку стен.

Разберемся, что нужно, чтобы построить баню из газобетона своими руками.

Что учесть при проектировании

Сравнив плюсы и минусы и изучив отзывы на бани из газобетона, вы убедитесь в практичности такого варианта постройки. Эксплуатация готового объекта будет беспроблемной, если с самого начала вы учли все нюансы, грамотно составили проект и четко следовали ему в процессе строительства..

Если вы планируете строить баню из газоблока своими руками, первым делом нужно разработать проект. Здесь два важных момента:

• Площадь будущей постройки. Рассчитывают исходя из количества людей, которые будут мыться в бане (на каждого человека в парилке нужно не менее 1 кв.м.
• Вид, размер и материал печи. Например, печь может быть с открытой или закрытой каменкой, со встроенным баком для нагрева воды, кирпичной или металлической.

Также в проект необходимо включить данные о типе основания и инженерных коммуникациях (водопровод и водоотведение, вентиляция, электроснабжение).

Выбирая место для постройки, нужно руководствоваться требованиями СНиП. По государственным стандартам баня должна располагаться от дома на расстоянии минимум 8 метров, от забора — 2,5 м.

Баня из газобетона: выбор материала

Форма

Газоблоки имеют правильную форму и точные размеры — это выгодно отличает их от прочих материалов. Для строительства бани из газобетона можно приобрести прямоугольные изделия и U-образные.

U-образные изделия используют в определенных зонах: для фиксации плит перекрытия и кладки оконных и дверных проемов. Блоки шириной до 150 мм — оптимальное решение для внутренних перегородок. Для наружных стен используют более широкие блоки (от 200 мм).

Габариты

Высоту газоблоков подбирают по высоте постройки. Важно помнить: перемещать большие блоки по площадке без помощи техники сложно и неудобно. Лучше всего остановиться на средних блоках (600×300×250 мм).

Толщину стен рассчитывают исходя из особенностей климата в конкретном регионе. В северных районах страны бани из газобетонных блоков строят со стенами толщиной 60 см. В средней полосе достаточно будет показателя 240–300 мм.

Морозостойкость

Этот параметр обозначают буквенно-числовой маркировкой. Для строительства бань обычно достаточно материала с маркировкой F35 и больше.

Как построить баню из газоблока: основные этапы

Прокладка инженерных систем

Вначале проводят разметку: расчищают почву и вбивают в нее колышки по контуру будущего фундамента. Между колышками натягивают веревку, затем прокапывают траншею под основание, готовят углубления под будущие трубы водоотведения.

Водопровод прокладывают далеко не всегда: если пользоваться баней нерегулярно, вода в системе будет замерзать, и может произойти авария. В большинстве случаев лучше носить воду в баню по мере необходимости.

Закладка фундамента

Газобетон — легкий материал, поэтому ленточный фундамент оптимален. Важно учесть и характеристики почвы: если она неустойчивая, можно использовать комбинированное основание — ленточное со сваями.

Сначала монтируют опалубку из досок или ОСБ, затем ее заливают бетоном.

Опалубку важно жестко скрепить, чтобы она не разошлась под давлением бетона. Основание армируют стальными прутьями. Перед укладкой арматуры на дно подготовленной траншеи делают песчаную подушку — чтобы предотвратить пучение грунта.

Для заливки фундамента подойдет бетон B15 и выше— его можно изготовить самостоятельно, но проще приобрести уже готовый.

Залитый фундамент набирает прочность примерно месяц. В течение этого срока его необходимо регулярно увлажнять.

Гидроизоляция основания

Когда основание высохло, его осматривают и проверяют с помощью уровня. Если обнаружились перепады высот, их нужно устранить — для этого используют кладочный раствор.

Затем проводят гидроизоляцию основания: накладывают рубероид, закрепляя его мастикой. Полосы рубероида нужно класть внахлест. Снаружи они не должны выходить за пределы блока, а изнутри их подгибают.

Возведение стен

Первый ряд газоблоков кладут на цементный раствор, остальные — на клеевую смесь. Если соблюдать технологические стандарты при монтаже, конструкция получится идеально ровной.

Технология укладки газоблоков следующая:

1. Распределить раствор по периметру первого ряда с помощью совка.
2. Выложить сверху блоки, тщательно заполняя каждый шов клеевым составом.
3. Удалить клей, который попал за пределы рабочего участка.
4. Выровнять блоки по шнуру-причалке.

Чтобы уложить первый блок, выбирается самая высокая точка фундамента — ее определяют гидроуровнем или нивелиром. В эту точку выставляют блок а затем по данной высотной отметке устанавливают блоки во всех углах. Далее по внешней стороне угловых блоков натягивают шнур-причалку: он упрощает ведение кладки первого ряда.

Тонкости укладки

Для определения углов при укладке блоков применяют специальные рейки-порядовки: они способны ощутимо облегчить рабочий процесс.

В конце каждого ряда устанавливают доборный блок: вырезают элемент нужного размера и тщательно промазывают клеем с двух сторон.

Если вы выбрали самостоятельный монтаж, помните: к кладке новых рядов можно приступать только тогда, когда цементный раствор полностью схватился, то есть спустя полтора–два часа после укладки первого ряда.

При появлении уступов верхнюю часть блоков нужно выровнять полутерком, чтобы она стала гладкой. Пыль после выравнивания нужно смахнуть щеткой. Такая подготовка обеспечит эффективное сцепление блоков и клеевого раствора.

Выбор клеевого состава

Для монтажа используют силикатный клей и клеевые составы на полимерцементной основе.

Средний расход силикатного клея: 4–10 кг на 1 кв.м. Схватывается он 20 минут спустя после нанесения. Имейте в виду: много клея срезу готовить не стоит, ведь его нужно использовать в течение 30 минут после приготовления.

Полимерцементный клей еще удобнее: расход примерно такой же, как у силикатного, но раствор сохраняет свои свойства гораздо дольше, пригоден к использованию в течение 4 часов после приготовления.

Армирование

Чтобы сделать конструкцию стен более жесткой, используют металлическую арматуру: ее монтируют внутри стены. Канавки под стальные прутки проделывают штроборезом и заполняют раствором. Затем внутрь укладывают арматуру и заделывают сверху раствором.

Если здание высокое, с пролетом более 6 м, армируют каждый 4 ряд. Если постройка небольшая, дополнительное усиление можно сделать лишь на самых ответственных участках (в первом и последнем рядах), а также в дверных и оконных проемах. В последнем ряду закладывают анкера: они потребуются для крепления мауэрлата.

Устройство кровли

Обычно для бань из газоблоков выбирают двускатные кровли, но можно использовать и другие конструкции: шаровую и даже односкатную. Первый этап в монтаже кровли — установка мауэрлата. Он является основанием для стропил.

Оптимальный вариант стропильного материала — сухая сосновая доска. Мауэрлат крепят к анкерам, которые заложены в верхний ряд блоков. Затем укладывают балки. Каркас собирают из стропильных ферм.

Далее потолок обшивают досками. На стропила крепят обрешетку из брусьев, несколько слоев изоляции, затем — кровельное покрытие. Оно может быть практически любым: подойдет шифер, профнастил, мягкая черепица и т.д.

Отделочные работы

Внешние

Наружную часть стен нужно загрунтовать специальным составом с водоотталкивающими свойствами — это защитит от агрессивных внешних воздействий. Можно воспользоваться декоративной штукатуркой или отделать фасад сайдингом: помещение будет прогреваться быстрее и остывать медленнее.

Внутренние

Баня должна быть теплой и выглядеть эстетично. Отделка бани из газоблоков внутри может быть практически любой: дизайн ограничен лишь фантазией владельца. Чаще всего выбирают деревянную вагонку — красивый и экологичный материал.

Газобетон сам по себе имеет неплохие теплоизоляционные свойств, но без специального покрытия он впитывает влагу: это ведет к постепенному разрушению. Поэтому отделку стен проводят в несколько этапов.

1. Изнутри стены покрывают фольгой — она хорошо герметизирует стены. Материал бывает двух типов: самоклеящуюся фольгу укладывают внахлест, обычную — встык.
2. Швы тщательно проклеивают металлическим скотчем. Обязательно оставляют зазор между фольгой и обшивкой из вагонки: он необходим для вентиляции.

Материал облицовки выбирают исходя из особенностей конкретного типа помещения. Отделка внутри бани из газоблока обычно деревянная. Для парной подойдут осина, ольха, липа: эти породы дерева отличаются повышенной влагостойкостью. В комнате отдыха удачным решением станет сосна: она отличается приятным смолистым ароматом. В душевой пол и стены часто отделывают плиткой — в режиме повышенной влажности дерево быстро разрушается, а плитка не страдает.

Важный момент: при забивании гвоздей газобетон может крошиться. Лучше использовать специальные дюбеля.

Монтаж полового покрытия

Пол в банях из газоблоков обычно делают бетонным или деревянным. Если вам больше нравится дерево, понадобится черновое и чистовое покрытие. Конструкции делают наклонными, чтобы обеспечить стекание воды вниз.

Бетонный пол практичнее деревянного — влага ему не страшна. Но у него есть минус: такой пол не слишком эстетичен. Для эстетики его можно покрыть керамической плиткой.

На финишном этапе, уже после чистовой внутренней отделки бани из газобетона, в помещении прибивают плинтуса, устанавливают розетки и выключатели.

Подытожим: баня из газобетона имеет свои плюсы и минусы. Этот вариант достаточно практичен, не требует лишних затрат, однако предполагает особо ответственное отношение к устройству гидроизоляции. Газобетон удобен и прост в обработке, самостоятельный монтаж блоков возможен без применения специальной техники и сложных инструментов. Готовая постройка получается прочной, долговечной. Практически все отзывы на бани из газоблока — положительные.

можно ли строить баню из газобетонных блоков?

Баню обычно сооружают из натурального экологически чистого дерева. Но в наше время цены на подобные строительные материалы просто заоблачные и не у всех есть на это финансовые возможности. Поэтому при желании сэкономить многие рассматривают возможность использования различных современных материалов. Рассматривают, например, газоблок для бани. Но можно ли строить баню из газобетонных блоков?  Не все владельцы уверены в этом, а специалисты хорошо осведомлены о возможностях этого современного материала для частного строительства. Но чтобы владелец смог определиться, ему надо сперва ознакомиться с вопросом, какие имеет баня из газобетонных блоков плюсы и минусы.

Газоблок для бани: плюсы и минусы

Газоблоки выполненные из бетона с добавлением газа, который делает текстуру пористой. Пузырьки газа в блоках позволяют лучше сохранять тепло, что не плохо для бани. Но работать с материалом не так просто, так как он не переносит влажности. А заверение производителей о долговечности слишком скоропалительны. Просто выпускать материал стали не более 30 лет назад, следовательно, говорить о долговечности рано.

Второй важный момент — не все что играет в плюс при строительстве дома, хорошо скажется на бане. Традиционно бани собирали только из дерева. Но появление новых материалов и подорожание древесины сделали свое дело. На участках все чаще применяют газоблок для бани, и при качественной отделки только специалист может отличить строение от деревянного. Рассмотрим плюсы и минусы бани из газобетонных блоков.

Плюсы бани из газоблока

1. Теплоизоляция бани из газобетонных блоков, только немногим уступает строению из бруса, а собрать коробку выходит в 2-3 раза дешевле. Сравнивая с кирпичной кладкой, один ряд ровняется 1,5 рядам кирпича.
2. По твердости и плотности газоблоки не уступают кирпичу и дереву, а работать с ними проще. Распилить или отпилить кусок можно своими руками при помощи подручного инструмента.
3. В отличие от дерева газобетонные блоки не дают усадки, а это экономит немало времени, позволяя сразу же после завершения основного объема работ начать отделку бани. Это существенно ускоряет введение бани в эксплуатацию.
4. Говоря о деревянных конструкциях бани на первом месте экологичность, но газоблоки также состоят из натуральных материалов. При нагревании они не выделяют ядовитых элементов.
5. Не гниют и хорошо переносят механические и химические воздействия.
6. Мыши не станут селиться в газоблоке, как и микроорганизмы.
7. Собрать стену из блоков быстрее, чем из кирпича или дерева.
8. Благодаря пористой текстуре газоблоки имеют небольшой вес и работы можно осуществлять без привлечения техники.
9. Материал легкий поэтому не нужно делать массивную конструкцию фундамента. Под блочную баню подойдет простой ленточный на глубину промерзания почвы.

Но наряду с плюсами строительства бани из газобетонных блоков существует ряд минусов, которые неблагоприятно сказываются на конструкции.

Минусы бани из газобетонных блоков

1. Долго выпускает влагу, которую легко вбирает в себя. Просушить баню из газоблоков достаточно сложно. А монтаж дополнительной вентиляции сказывается на площади помещений. Можно монтировать окна во всех помещениях, но это будет касаться и парилки. Значит теплопотери будут выше.
2. Газоблок для бани плохо выдерживает воздействие влаги, впитывая ее как снаружи, так и изнутри. При длительном контакте происходит изменение теплоизоляционных свойств и начинается разрушение. Помочь избежать этого можно лишь за счет качественного выполнения гидроизоляции и устройства утепленного фасада.
3. Как мы уже говорили, материал не проверен временем, поэтому, сколько простоит конструкция — сказать сложно.
4. Требовательность к качеству несущего основания. Малейшее нарушение технологии изготовления фундамента может привести к появлению трещин. Газобетон не обладает эластичностью, и любая деформация может вызвать серьезные повреждения его структуры.
5. Баня из газобетонных блоков не будет иметь истинного древесного духа, но это мнение спорно, так как внутренняя отделка из натуральной древесины исправит положение.
6. Стены бани будут меньше дышать, а значит, климат будет не таким комфортным.
7. Построить баню не дорого, но нужно выполнять внутреннюю и внешнюю отделку и утепление, что несет дополнительные расходы, так как материал требует более сложной внутренней отделки и применения специального крепежа. Есть мнения, что достаточно обработать материал жидким стеклом и обложить кирпичом, но любой герметик это химия.
8. Фундамент бани из газобетонных блоков необходимо гидроизолировать со всех сторон, так как материал легко впитывает воду.

Как можно видеть, газоблок для бани – довольно выгодный материал. А имеющиеся у него недостатки, конечно же, нужно учитывать и минимизировать правильным выполнением работ на всех этапах строительства, обратив особое внимание на внутреннюю и внешнюю отделку. Отзывы владельцев, которые уже построили для себя баню из газоблоков, по большей части положительные. Особенно многие из них подчеркивают быстрый нагрев помещений бани из этого материала и общую прочность конструкции. Даже по происшествии времени изменения в характеристиках газобетона замечены ими не были. Газоблок для бани, конечно по своим характеристикам не сравниться с арболитом для бани, но имеет место быть. А некоторые приводят аргументы, что баня из газобетона лучше деревянной:

По материалам: http://banyabest.ru/vidy-i-tipy-ban/banya-iz-gazobetona-plyusy-i-minusy.html

Из каких блоков лучше строить баню: газобетон, газосиликат, керамзитобетон

Традиционно баню строят из дерева, но сегодня найти хорошего мастера-плотника, способного грамотно возвести стены  очень трудно, да и очень дорого. Потому все чаще для строительства бань используют строительные блоки. Их сегодня много видов, есть у них достоинства и недостатки, но главный их плюс в том, что имея хоть какой-то опыт строительства или друзей-строителей, можно самостоятельно сложить  и стены и простенки. А так как большинство блоков имеет малый вес, значит, и фундамент можно делать облегченный, что экономит время, силы и средства.

Содержание статьи

Виды блоков, их характеристики и особенности

Газобетон  – относится к ячеистым бетонам. Изготавливается из цемента, специальных пенообразователей и кварцевого песка. Этот состав засыпают в формы, добавляют воду. В результате реакции происходит пенообразование и масса заполняет форму. Для придания материалу большей прочности, полученные блоки обрабатывают паром  в специальных автоклавах. При высоком давлении под воздействием пара кварцевый песок образует новые прочные соединения. По сути это синтезированный искусственный камень высокой прочности.

Газобетонный блок. Цвет блока ближе к серому, так основной наполнитель — цемент

Для возведения несущих стен и перегородок желательно выбирать автоклавный газобетон, а для утепления можно применять неавтоклавный – он дешевле, но прочность его ниже. Газобетонные блоки бывают разной плотности:

• от 0,3 до 0,5 т/м³ используют для теплоизоляции;
• от 0,5 т/м³ и выше (до 1,2 т/м³) можно использовать для возведения стен.

Для строительства небольших зданий можно использовать газобетон марки D500 (плотностью 0,5 т/м³) – он вполне может служить и для возведения коробки и для строительства перегородок, а стоит значительно ниже марок с большей плотностью. При возведение стен бани, для меньшего расхода блоков, их ставят на ребро, таким образом толщина стенки получается около 200 мм. Этого вполне достаточно, так как блок хорошо держит тепло, тем более стены будут утепляться.

Баня из газобетонных блоков. Блок поставлен на ребро

Преимущества газобетона – относительно небольшой вес, легкость обработки (его можно резать ножовкой или сверлить обычной дрелью),  не горит и со временем приобретает большую прочность. Недостатки  — относительно высокая гигроскопичность при использовании некачественного материала и довольно высокая цена. Для того чтобы уменьшить количество впитываемой влаги в состав газобетона вводят специальные добавки. Укладывать блоки газобетона рекомендуют на специальный клей. При использовании цемента они впитывают влагу из раствора, из-за чего значительно ухудшается теплоизоляция.

Газосиликат отличается от газобетона основной вяжущего материала: у газосиликата это известь (62% кварцевого песка и 24% извести), у газобетона — цемент (до 60%). Причем газосиликат производится исключительно в автоклавах. Отличаются эти материалы  цветом и гигроскопичностью: газосиликат всегда белый и активно впитывает влагу, в результате чего может разрушаться, в то время как газобетон влагу просто пропускает, поддерживая в помещении комфортную влажность, и если выбирать из этих двух материалов, то для строительства бани лучше использовать гозобетон.

Газосиликатный блок имеет белый цвет, так основной материал — известь

Подробную информацию о строительстве из газосиликатных блоках вы можете найти в видео.

Пенобетон – одна из разновидностей ячеистого бетона. Его делают из смеси песка, цемента и воды, в которую подмешивают пену из специального пеногенератора. Процесс изготовления прост, что позволяет его изготавливать в частном порядке. Вот тут и кроется опасность: высока вероятность приобрести некачественный материал, который быстро начнет разрушаться.

Баня из пенобетонных блоков

К плюсам пенобетона можно отнести его более низкую стоимость (по сравнению с газобетоном) и лучшую гидроустойчивость. Сравнение газосиликатных и пенобетонных блоков, смотрите в видео.

Шлакоблоки изготавливают из залитого бетонным раствором шлака – отходов, получаемых после сгорания угля или других материалов. Этот вид материала самый дешевый, но тут есть одна особенность: шлак должен вылежаться не меньше года, иначе он выделяет вредные вещества.

Шлакоблоки — самый дешевый вид строительного материала

В качестве наполнителя при изготовлении строительных блоков могут использоваться опилки. В этом случае материал называют  «опилкобетон». Этот материал легко режется и сверлится, в 2 раза превышает кирпич по теплопроводности. К тому же он экологически чист и не горюч (опилки изолированы слоем бетона), имеет небольшой вес. К недостаткам можно нести довольно высокую впитывающую способность, но ее можно снизить почти вдвое за счет предварительной обработки опилок водоотталкивающими растворами или за счет гидроизоляции стен.

Опилкобетон абсолютно безопасен и экологичен

Керамзитобетон  — материал, который в большинстве случаев заменил шлакоблок. В этом случае наполнителем служит керамзит – вспененная и обожженная глина. Этот материал абсолютно нетоксичен, почти не впитывает влагу, имеет отличные теплоизолирующие свойства. Блоки керамзитобетона имеют относительно небольшой вес, что облегчает строительные работы. Баня из керамзитобетона, более практична, чем из пеноблоков или газобетона: меньше требуется теплоизолирующих материалов и проще устанавливать крепления.

Строительство бани из керамзитобетона

Теплоизолирующие свойства керамзитобетона зависят от фракции наполнителя – чем крупнее фракция, тем лучше теплоизоляция, но меньше плотность. При строительстве бани из керамзитобетона утепление проводить лучше изнутри помещения (рекомендуют слой базальтовой ваты, поверх которого уложена фольгированная бумага с воздушным зазором в 2,5см до отделочных материалов). В таблице приведены некоторые параметры блоков, которые помогут вам определиться с тем, какой из них для вас предпочтительнее.

Керамические блоки

Хочется сказать пару слов о возможности использования для строительства бани керамических блоков. В последнее время можно увидеть рекламу данного строительного материала, в которой утверждается, что блок из керамики намного прочнее и теплее обычного кирпича. Как показывают лабораторные испытания и осмотр возведенных из керамических блоков объектов, все не так хорошо, как пытаются преподнести производители.

Из увиденного выше, можно сделать вывод, что использовать керамические блоки при строительстве бани не следует.

Особенности строительства бани из блоков

Любое строительство начинается с выбора типа фундамента. Если вы решили строить баню из блоков, вам стоит остановится на ленточном или свайном фундаменте – большинство блоков имеют небольшой вес, а бани обычно представляют собой одноэтажное строение и нет необходимости тратить лишнее время, деньги и силы на изготовление более сложного в исполнении основания.

Укладка блоков ведется по аналогии с кирпичной кладкой, с той лишь разницей, что через каждые 2-3 ряда желательно прокладывать металлическую сетку. Она придаст дополнительную жесткость прочность всему строению. Для того чтобы работа шла проще, очень важно ровно выложить первый ряд блоков. Им нужно выровнять и компенсировать все имеющиеся неровности фундамента. В самом верху можно укрепить венец из бруса, к которому будет удобно крепить стропильную систему и основание крыши.

Для утепления желательно использовать слой базальтовой ваты, поверх которого укладывают фольгированную пленку или пароизоляционные мембраны. Желательно обеспечить зазор между фольгой (мембраной) и отелочными материалами, набив рейки толщиной 2,5см а уже к ним крепить вагонку.

Утепление и влагозащита бани при помощи фольгированных пленок

Большинство блоков требуют отделки наружных стен. Тут каждый выбирает на свой вкус: можно оштукатурить и покрасить, обложить отделочным камнем или кирпичом и т.д. Можно отделать стены сайдингом, но для лучшей вентилируемости от стены до сайдинга должно быть расстояние (для пенобетона не менее 5 см). Крыша для бани из блоков может быть любая – на ваш вкус без особых ограничений.

Отзывы владельцев бань из блоков

Если баню из блоков сделать по всем правилам, никаких неприятностей и неожиданностей быть не должно. Единственные нарекания, которые встречаются – на некачественную доставку и комплектацию, но это не относится к кондициям самих бань. Вот несколько отзывов:

«Год с лишним уже пользуемся построенной своими руками банькой (3 х 3 м) и не нарадуемся. Печь самодельная из трубы 6 мм длиной 1050 мм. Никаких утолщений стенок не производил, просто соблюдал противопожарные нормы. Единственно, разместил бы печь вертикально (у меня — горизонтально). Внутри обшито вагонкой, снаружи облицовано кирпичом после керамзитовых блоков с пенопластовым утеплительным слоем 50 мм. Но около года «ковырялся» в интернете по форумам о банях, проштудировал много литературы, всё до мелочей учёл, спланировал заранее. В общем, банька получилась Буду рад, если что пригодилось.»

«Имеется баня из полистирольного блока Д-400 размер блока 600*400*300, размер бани 5,5*4 м. Эксплуатируется 2 года с печкой из кирпича на дровах. Сейчас возможно будет замена печки на «Тунгуску». Баня внутри утеплена утеплителем фольгой с прокладкой и обита осиновой доской. С наружи не штукатурена, просто закрыта пластиковым сайдингом. Результат — 2 года прекрасного настроения после похода в баню, нагрев при кирпичной печке и почти прямом дымоходе за два часа, пара хватает за глаза. Теплопроводность блока Д-400 практически равна дереву.»

«Друзья, у моего свата в Саратовской области уже 10 лет стоит баня, построенная именно из полистиролБЕТОННЫХ блоков в шпунт. Толщина блоков 10 см, изнутри проложена фольга и обшито липой. Зимой топится раз в неделю — при минус 30, за 1,5 часа нагревается от кирпичной печи с чугунным котлом до нужной кондиции, парься — не хочу. Никаких запахов внутри, снаружи даже не штукатурили — просто побелили известью. Монтаж идеально быстрый и легкий, потому что блоки правильной формы и их можно пилить ножовкой. Недостаток — гвозди в блоке не держатся, если что-то хочешь закрепить на этой стене, а так — прелесть. Мы с родственником вдвоём возвели стены от фундамента до перекрытий за два дня, размер — 3 на 5,5 пятистенка, т.е с предбанником.»

Выводы

Баня из блоков — вполне рабочий вариант. Если вы ограничены в денежных средствах, но при этом хотите получить хорошее соотношение качество/цена, то можно вполне построить баню из керамзитобетонных блоков.

Баня из газобетона плюсы и минусы: Советы мастеров

Газобетонноые блоки используют не только для строительства домов, но и бань. Отзывы о конструкции на форумах различны, много отрицательных и положительных. Разобраться самостоятельно сложно. Какие особенности имеет баня из газобетона плюсы и минусы конструкции собраны нами в одной статье.

Особенности конструкции из газоблоков

Газоблоки выполненные из бетона с добавлением газа, который делает текстуру пористой. Пузырьки газа в блоках позволяют лучше сохранять тепло, что не плохо для бани. Но работать с материалом не так просто, так как он не переносит влажности. А заверение производителей о долговечности слишком скоропалительны. Просто выпускать материал стали не более 30 лет назад следовательно говорить о долговечности рано.

Второй важный момент – не все что играет в плюс при строительстве дома хорошо скажется на бане. Традиционно бани собирали только из дерева. Но появление новых материалов и подорожание древесины сделали свое дело. На участках все чаще вырастают бани из газоблоков, но при качественной отделки только специалист может отличить строение от деревянного. Плюсы и минусы материала отвечают за качественные характеристики бани.

Положительное в газоблоках

1. Теплоизоляция бани из газоблоков, только немногим уступает строению из бруса, а собрать коробку выходит в 2-3 раза дешевле. Сравнивая с кирпичной кладкой, один ряд ровняется 1,5 рядам кирпича.
2. По твердости и плотности блоки не уступают кирпичу и дереву, а работать с ними проще. Распилить или отпилить кусок можно своими руками при помощи подручного инструмента.
3. Говоря о деревянных конструкциях бани на первом месте экологичность, но газоблоки тоже состоят из натуральных материалов. При нагревание они не выделяют ядовитых элементов.
4. Не гниют и хорошо переносят механические и химические воздействия.
5. Мыши не станут селиться в газоблоке, как и микроорганизмы.
6. Собрать стену из блоков быстрее чем из кирпича или дерева.
7. Благодаря пористой текстуре блоки имеют небольшой вес и работы можно осуществлять без привлечения техники.
8. Материал легкий поэтому не нужно делать массивную конструкцию фундамента. Под блочную баню подойдет простой ленточный на глубину промерзания почвы.

Но на ровне с плюсами есть недостатки, которые неблагоприятно сказываются на конструкции бани.

Минусы материала

1. Долго выпускает влагу, которую легко вбирает в себя. Просушить баню из газоблоков достаточно сложно. А монтаж дополнительной вентиляции сказывается на площади помещений. Можно монтировать окна во всех помещениях, но это будет касаться и парилки. Значит тепло-потери будут выше.
2. Как мы уже говорили материал не проверен временем, поэтому сколько простоит конструкция сказать сложно.
3. В бане из газоблоко не будет истинного древесного духа, но это мнение спорно, так как внутренняя отделка из натуральной древесины исправит положение.
4. Стены бани будут меньше дышать, а значит климат будет не таким комфортным.
5. Построить баню не дорого, но нужно выполнять внутреннюю и внешнюю отделку и утепление, что несет дополнительные расходы. Есть мнения, что достаточно обработать материал жидким стеклом и обложить кирпичом, но любой герметик это химия.
6. Фундамент бани из газоблоков необходимо гидроизолировать со всех сторон, так как материал легко впитывает воду.

Тонкости монтажа бани из блоков

Если соблюдать все технологии, то построить баню из газоблоков не сложно своими руками. Так как 40-50% при строительстве уходят на оплату работ, то факт не маловажный.  А наш народ любит все, на чем можно экономить.

Строить баню из газоблоков можно от 1 до 2 этажей. Плотность материала 350-750 кг/м³, поэтому он выдержит достаточно тяжёлые перекрытия. Поэтому за конструкцию теплоизоляции потолка можно не переживать. Для конструкции бани, где важна хорошая теплоизоляция, это хорошо.

Не будет боятся газобетонная конструкция высоких температур, а если купить обработанный (автоклонновый) материал, то теплосберегающая функция повысится. Прогреть конструкцию можно будет за считанные часы. А то что блоки не бояться огня, дает еще один дополнительный плюс.

На этапе планирование необходимо продумать отделку и теплоизоляцию, так как это войдет в смету и обойдется не дешево. Можно отделать внутреннюю часть недорогой водостойкой штукатуркой, но парилку лучше отделать вагонкой из липы или осины. Фасад лучше отделать вентилируемой конструкцией, так излишки влаги не будут скапливаться под обналичкой и не попадут в блоки.

Кровля тоже не маловажный вопрос для строительства бани из блоков. Верхнюю часть коробки усиливают, чтобы материал не раскрошился. При помощи армирования увеличивают несущую часть. Для этого делается опоясывания всей конструкции при помощи штырей и металлической проволоки.  Мауэрлат крепят тоже на заранее вмонтированные штыри. конструкцию кровли выбирают самую простую, так как несущие особенности блоков не дают возможность использовать тяжёлую.

Подробнее конструкцию можно рассмотреть на видео:

В среднем строительство под ключ из шлакоблоков выходит в пределах 10 000 р./м². Если строить своими руками то дешевле. Приведем пример нескольких отзывов владельцев таких бань:

Виктор, Москва. «Баню из шлакоблока строил из материала Аэрлок. Он обработанный со всех сторон автокланом. Тепло держит хорошо, влагу не впитывает. Пришлось повозиться с изоляцией, так как крепить прямо на стены не повредив сложно. Помогла деревянная обрешетка. Внутри отделал липовой вагонкой, снаружи имитацией бруса. Отличить от настоящей цельно брусовой сложно.»

Мурат, Казань. « Отговаривали от строительства бани из газоблоков, но не послушал. Стоит уже более 5 лет. Конструкция не разрушается, но обрабатывал жидким стеклом перед отделкой. Советую материал всем.»

Ольга, Ростов на Дону. «С мужам строили баню из газоблоков в 2005 году, материал был достаточно новый. Монтаж имеет некоторые тонкости,но почитали в интернете и посмотрели видео. Собрали вдвоем своими руками. Фундамент выбрали ленточный мелкозаглубленный. Усадку практически не дала. Радует всю семью.»

Судя по отзывам пользователей материал для строительства бани подходит. А если учитывать все его недостатки и знать как их предотвратить, то будет радовать своих хозяев не один десяток лет.

Баня из газобетона плюсы и минусы

Если речь заходит о бане, чаще всего воображение рисует небольшую деревянную постройку. Однако, эта кажущаяся простота требует серьезных финансовых затрат, а в случае самостоятельного строительства, специальных знаний, трудолюбия и времени.

Поскольку возведение бань из натурального дерева по карману далеко не каждому, широкое распространение получают альтернативные строительные материалы. Газобетон относится именно к таким материалам.

Плюсы и минусы бани из газобетона, будут иметь такое же значение как из других материалов. И хотя такая постройка бани существенно сэкономит вам не только время и силы, но и значительную сумму денег, всё же до начала строительства следует обратить внимание на его некоторые недостатки.

Характеристика газобетона

Газобетонный блок относится к наиболее перспективным строительным материалам. Некоторые его свойства делают его практически оптимальным материалом для самостоятельного строительства бань, однако, есть и серьёзные недостатки, но обо всём по порядку.

Стандартные размеры таких блоков имеет габариты 625х100х250 мм. Изготавливают они путём образования смеси из извести, песка, цемента, мелкодисперсного алюминиевого порошка и воды. В автоклаве происходит затвердевание готовой смеси. Вследствие реакции, возникающей между алюминием и щёлочью, происходит вспенивание, обеспечивающее пористость и, как следствие, высокую теплоизоляционную способность материала.

Не смотря на свою лёгкость, (стандартный блок весит 8 кг.), газобетон обладает высокой прочностью; в зависимости от марки цемента входящего в состав смеси, может выдерживать усилие 1,5 – 3,5 кгс/см. Построенная баня является оптимальным сочетанием прочности, легкости и теплоизоляционных свойств.

Сточки зрения удобства монтажа, газобетонные блоки на сегодняшний день вне конкуренции: возможность обработки простым ручным инструментом позволяет получать элементы любых размеров и форм, а незначительный вес существенно облегчает кладку.

Можно ли из газобетона построить баню?

Высокая тепло и звукоизоляция позволяет сделать жилые или постройку тёплыми и комфортными для жизни. Следует отметить, что такой строительный материал имеет наивысшую степень пожаробезопасности и являются экологически безопасными.

К минусам таких блоков можно отнести:

1. Данный строительный материал достаточно хрупкий. В связи с этим, если собираетесь строить баню, особое внимание следует уделять надёжности фундамента. Наиболее правильным решением будет использование монолитного ленточного фундамента, который обеспечивает наименьшую усадку, а так же следует применять армирование металлической сеткой через каждые 3 – 4 ряда кладки.
2. Интенсивное поглощение влаги создаёт значительные трудности при выполнении отделочных работ, а так же способствует возникновению сырости. Отчасти эту проблему помогают решить различные грунтовки глубокого проникновения.
3. Вследствие пористой структуры, газобетон не может обеспечить надёжного крепления к стенам, а высокое содержание несвязанной извести ускоряет коррозионные процессы. Выходом в этом случае может служить использование специальных пластиковых крепежей.

Теперь, когда мы разобрали преимущества и недостатки такого строительного материала, можем переходить к рассмотрению основного вопроса.

Баня из газобетона плюсы

1. Стоимость строительства бань из этого материала значительно ниже постройки из дерева, а теплоизоляционные свойства практически не отличаются;
2. При самостоятельном возведении конструкции принципиальное значение имеет возможность обработки газобетона ручным режущим инструментом, что существенно ускоряет процесс постройки, а прочностные характеристики дерева, кирпича и газобетонных блоков сходны;
3. Одним из плюсов, как и древесина, газобетонные блоки является экологически чистым материалом и при эксплуатации при повышенных температурах не выделяет вредных веществ, а отделка внутренних помещений деревянными панелями сделает вашу баню ни чем не хуже деревянной;
4. Такой материал вряд ли привлечёт грызунов, и насекомых, так же маловероятно распространение всевозможных грибков и микроорганизмов, полностью исключена возможность гниения, плюс к этому такая постройка бани отличается повышенной огнеупорностью;
5. Поскольку материал относительно лёгкий, можно ограничиться устройством простого ленточного фундамента, устроенного на глубине до 400 мм., по этой же причине, при постройке не потребуются дорогостоящие подъемники и большое количество строителей.

Минусы бани из газобетона

1. Основным и наиболее существенным недостатком построить баню из газобетонных блоков является то, что вследствие высокой пористости этот материал интенсивно впитывает влагу. Именно по этой причине крайне важно уделить особое внимание гидроизоляции, поскольку повышенное содержание влаги приводит к потере теплоизоляционных свойств и последующему разрушению. Важна как качественная гидроизоляция фундамента, так и наружное утепление фасада.
2. Еще один недостаток, газобетон для бань материал хрупкий, важно выполнять фундаментные работы с особой тщательностью, малейшая усадка неизбежно приведёт к появлению трещин и дальнейшему разрушению постройки;
3. По сравнению бани из древесины, баня из газобетнных блоков требует обязательной внутренней отделки помещения, а так же устройство высокоэффективной вентиляционной системы.

В этой части мы выделили основные достоинства и недостатки, как материала для строительства бань, но не менее важным, является сам типовой проект.

Разработка типового проекта

Если вы приняли решение приступить к строительству, разумно будет обзавестись проектом. Можно использовать типовой проект, который можно выбрать из журнала по строительству, или интернете, но если вы хотите чтобы ваша баня была неповторимой, и будете разрабатывать его своими руками, то вам следует учесть следующее:

1. Гидроизоляция и утепление фасада должны обеспечивать эффективную защиту кладки блоков от избытка влаги;
2. Оконные и дверные проёмы бань из газобетона должны быть, по возможности герметичны;
3. Четко представлять себе размер и количество помещений, иными словами иметь планировку будущего здания;
4. Определить места для подвода электропитания, а так же заранее продумать расположение водопровода и канализации;
5. Обратите особое внимание на свойства грунта при закладке фундамента бани;
6. Заранее предусмотрите расходы на внешнюю и особенно внутреннюю отделку помещений.

Баня построенная из газобетона видео

Рассматривая существующие отзывы можно отметить, что при эксплуатации бань, одним из главных минусов является именно повышенная влажность. Характерно то, что однозначно отрицательных отзывов о таких постройках мало, и в подавляющем большинстве случаев, они вызваны не материалом, а нарушениями на том, или ином этапе строительства самой бани.

Отзывы о домах из газобетона и пенобетона от компании «Технологии домостроения»

На данной странице собраны отзывы о газобетоне и домах, которые были воздвигнуты по газобетонной технологии. Своим мнением поделились строители-профессионалы и жильцы таких домов.

В нашей стране газобетонные блоки получили известность и признание. В основном их применяют при строительстве частных домов. Материал этот характеризуется малой теплопроводностью, так как он порист по составу, что позволяет обеспечивать дома теплом с минимальными финансовыми затратами. Это одна из основных причин, которая влияет на покупателя, когда он выбирает среди множества вариантов. Кроме того газобетон зарекомендовал себя как надёжный и, в тоже время, экономичный материал.

Отзывы о домах из газобетона

На сегодняшний день в Интернете можно найти самые различные отзывы о домах из газобетона: как крайне положительные высказывания, так и критику. Хотя многие негативные заметки зачастую ошибочны или необъективны.

Отрицательные отзывы, как правило, вызваны двумя причинами. Во-первых, люди закупали для строительства своего дома некачественный материал у непроверенных производителей, что в итоге не обеспечило постройку ожидаемыми эксплуатационными характеристиками. Во-вторых, строительство дома из газобетона велось без соблюдения всех технологических процессов недобросовестным подрядчиком, что также серьёзно может повлиять на качество возводимого жилья. Поэтому, если вы не хотите стать автором подобного негатива, настоятельно рекомендуется прибегать к услугам только квалифицированных строительных фирм, приобретающих для вас качественные стройматериалы у проверенных производителей, соблюдающих все стандарты качества и экологической безопасности.

А мнения о том, что этот материал не является экологически чистым, могут быть с лёгкостью опровергнуты любым специалистом, разбирающимся в технологии его производства. Всё просто: экологичность газобетона обеспечивается его составом – это цемент, известь, песок и алюминиевый порошок для образования пор. А значит, безопасность данного материала не подвергается сомнению благодаря простым и всем привычным компонентам.

Но всё же, фактом остается то, что большинство владельцев домов из газобетона отзываются положительно о своём новом жилье и рекомендуют данный материал своим друзьям.

Отзывы частных лиц и специалистов по строительству

Этот материал удобен и практичен, однако, нуждается в правильном и профессиональном подходе работы с ним от начала до самого конца. Многие из тех, кто называют себя профессионалами, в действительности таковыми не являются. Поэтому, если Вы хотите остаться довольными качеством своего нового коттеджа, не поленитесь найти квалифицированных строителей, которые будут соблюдать всю технологию строительства.

Павел Васильевич, руководитель строительной бригады

Я очень долго работаю с камнем, в том числе с газобетоном. О газобетоне не могу отозваться плохо, так как, по моему мнению, это очень интересный современный материал. У нас в Подмосковье его применяют сейчас довольно часто для постройки частных домов. Материал не отличается от других завышенной ценой. Газобетонный блок не позволяет холоду проникнуть в помещение, очень морозостойкий. Бытует мнение, что газобетонная стена не выдерживает прибитых к ней тяжёлых полок, но это, ни в коем случае, не является правдой. Современные строительные магазины изобилуют всеми нужными крепежными элементами, с помощью которых можно решить любые вопросы крепежа тяжелых предметов мебели к стенам.

Георгий, каменщик

Я проживаю в городе. Около трех лет тому назад у меня появилось желание построить собственный дом на ранее купленной мною земле. Передо мной предстало множество разновидностей стройматериалов. Крайне тяжело было не ошибиться и купить самый хороший из них. Я посоветовался с некоторыми специалистами и друзьями, имевшими дело со строительством. Наконец, решил воспользоваться газобетоном. Не буду говорить о цене, за которую я приобрёл материал, так как в разных частях страны газобетон имеет свою стоимость. Однако отмечу, что она оказалась оптимальной.

Теперь непосредственно о самом строительстве: работа с газобетоном очень проста, так как весит он совсем не много, по сравнению с другими материалами, поэтому нанятые рабочие легко справлялись с ним без спецтехники, что сказалось не только на общих моих затратах, но и значительно ускоряло процесс.

Я уже третий год проживаю в своём коттедже, и ни на один миг не пожалел о том, что выбрал для его строительства именно газобетон!

Сергей Белых, частное лицо

Я построил дачу 9×9 метров в 2 этажа и баню 4×6 метров. Дому уже пять лет. В этом году обшил фасады дома сайдингом. Бане два года. Внутреннюю обшивку в бане делал вагонкой по брускам, прикрученным саморезами прямо в газобетонные блоки. Изнутри обшил стены бани фольгированной теплоизоляцией 3 мм. Дом и баня получились теплыми. Делал из автоклавного газобетона.

Сергей, г. Новокузнецк

Сегодня многие застройщики предпочитают газобетон для малоэтажного строительства потому, что этот материал обладает оптимальными качествами и характеристиками. Пористость газобетона сохраняет дом в тепле, хозяевам не приходиться тратиться на обогреве помещения и, таким образом, они экономят значительные средства. Газобетонная стена очень лёгкая, но прочная.

Преимущество газобетонных блоков и в том, что за счёт их лёгкого веса, их применяют почти со всеми видами фундамента в строительстве.

Наверное, благодаря именно таким характеристикам сегодня данный материал набирает все большую популярность. Ведь не секрет, что газобетон уже обошел всем привычный кирпич по объемам производства и реализации.

Егор Зайцев, администратор склада стройматериалов

Газобетонные блоки в нашей стране и не только становятся всё более известным и полюбившимся строительным материалом. И это правильно. Люди сравнивают и понимают, что кирпичные традиционные дома стоят намного дороже, чем те, в которых основной стройматериал – газобетон. К тому же, стены крепкие, оберегают от сурового климата и пожар им не страшен.

Только сразу хочу отметить: подход к работе с газобетоном совсем иной, нежели при работе с кирпичом. Не стоит строить дом без профессиональной бригады мастеров, а после этого жаловаться, что стены дают трещину!

В неумелых руках даже самых совершенный материал не принесет должного результата! Ну а все, что пишут о таких свойствах газобетона как морозостойкость, удобство в обработке, пожаробезопасность и т.д. – действительно правда. На практике я уже неоднократно в этом убедился.

Пётр, строитель

Я не так давно решил построить собственный дом. Много читал в сети о газобетонных блоках и помимо появившейся симпатии к ним понял, что без посторонней помощи мне не справиться. В итоге обратился к фирме, специализирующейся на таких домах.

Итак, дом построен, делюсь первыми впечатлениями. Очень понравилось, что стены не толстые, но сквозь них не проходит звук с улицы. Интересная пористая структура блоков позволяет воздуху в доме оставаться свежим. Только сразу хочу сказать: я не стал экономить на качестве газобетонных блоков, поэтому заранее оговорил с подрядчиком производителя, у которого будет произведена закупка стройматериала.

Владимир, частное лицо

Когда заказал строительство загородного дома из газобетона, я очень внимательно наблюдал за процессом его возведения. Во-первых, понравилось, что дом строился очень быстро, во-вторых порадовал сам материал – ровный и аккуратный, в итоге чистовая отделка стен не доставила много хлопот и затрат. Хочу особенно отметить явную экономию на фоне традиционных материалов (кирпича, бетона) по всем аспектам затрат. А еще был приятно удивлен, что газобетонные блоки кладутся на клей, швы в итоге получаются очень тонкие и аккуратные.

Анатолий, частное лицо

Я считал и считаю, что газобетон самый прогрессивный из всех строительных материалов. Он по всем своим свойствам соответствует дереву. Как шутили в свое время: «У него есть один недостаток: в отличие от дерева он не горит». По всем показателям нет другого такого материала. Он прекрасно дышит, и в таких домах очень комфортно жить. Более того, этот материал позволяет строить самые разные варианты домов – что и позволяет нам индивидуально подходить к пожеланиям каждого нашего заказчика.

Николай Иванович, директор строительной компании

Свои отзывы о газобетоне для публикации на нашем сайте вы можете присылать на электронный адрес [email protected]

Строительство бани из газосиликатных блоков: услуги профессионального строительства бань и саун из газобетона

В последнее время строительство бани из газосиликатных блоков становится все более распространенной услугой, которую заказывают жители как крупных, так и маленьких городов. Баня – отличное место, в котором можно не только мыться, но и отдыхать – благодаря определенным особенностям, баня поддерживает уникальный микроклимат, суть которого заключается в совмещении высокой температуры и влажного воздуха. Баню можно построить в:

• загородном доме;
• коттедже;
• таунхаусе;
• частном жилом доме;
• дачном доме, пригодном, например, для сезонного проживания.

Кроме того, новейшие технологии позволяют строить бани под ключ непосредственно в квартирах. Это достижимо благодаря 100% теплоизоляции

Особенности строительства бань из газосиликатных блоков.

Конечно, в настоящее время подрядчики предлагают использовать различные строительные материалы, такие как:

• кирпич;
• дерево;
• железобетон;
• пеноблоки.

Однако строительство сауны или бани из газобетона имеет следующие преимущества:

• низкая стоимость строительства бани из газосиликатных блоков;
• высокие темпы строительства, проведения монтажа;
• соответствующее качество, надежность;
• длительный срок эксплуатации газосиликатных блоков.

Кроме того, газобетон как строительный материал способен обеспечить наиболее полную теплоизоляцию, а также высокую прочность конструкции. Так как в ходе монтажных работ используется небольшое количество газоблоков (в силу того, что они большие сами по себе), можно построить баню или сауну из газобетона в достаточно короткие сроки. Благодаря этому, во-первых, понижается цена на монтаж бани или, соответственно, сауны, а во-вторых, профессиональные подрядчики всегда сдают все работы по строительству бань из газоблоков в срок.

Из газобетона можно построить различные виды бань, например, финскую и турецкую. В то же время невозможно строительство из газоблоков традиционной русской бани: исторически она возводится из бруса.

Сколько стоит строительство сауны или бани из газосиликатных блоков.

Прежде чем заказать услуги строительства бани под ключ, стоит ознакомиться с расценками различных подрядчиков, сравнить их цены и постараться рассчитать предварительную стоимость работы. Это позволит избежать неприятной ситуации, когда у клиента заканчиваются денежные средства во время выполнения работ. Кроме того, подойдя основательно к выбору специалиста, внимательно проанализировав цены, клиент сможет найти мастера, работающего профессионально, качественно и, кроме того, недорого.

Заказать все необходимые услуги и найти специалиста, работающего профессионально и качественно, можно с помощью сервиса Юду. Профессиональные строители, зарегистрированные на сервисе, выполняют строительство не только бань, саун, но и, например, частных загородных домов, а также иных объектов жилой недвижимости.

Баня из газобетона своими руками, проекты, отзывы, отделка

.

Обычно для строительства бань используют дерево, однако цены на натуральное дерево намного выше уровня цен на современные стройматериалы. Особенности эксплуатации конструкции под ванну требуют тщательного выбора материала для стен. Строительство ванны из газобетона возможно только при правильном выполнении внутренних отделочных работ с применением гидроизоляционных материалов.

Газобетон для ванны

Почему специалисты по деревьям рекомендуют использовать газобетонные блоки? Ответ прост:

1. Из этого материала баню можно построить самостоятельно, не нанимая бригаду строителей.
2. Цены на газоблок ниже деревянных, а наработка намного больше.
3. Конструкция из газобетона получается прочной и надежной.

Среди всех характеристик строительного материала есть та, которая останавливает многих застройщиков от использования газобетона для бани.Это высокая скорость поглощения материалом влаги. Решить эту проблему можно, используя для внутренней отделки только хороший гидроизоляционный материал. Снаружи стены из пенопласта обработаны специальными пропитками или покрытиями для снижения показателя водопроницаемости.

Важно! Специалисты не рекомендуют строительство из газоблока с наружной штукатуркой и покраской.

Газобетон способен удерживать тепло внутри здания, поэтому нет необходимости использовать изоляционные материалы.Для строительства бани используются стеновые утеплительные блоки, отлично сохраняющие свои характеристики в условиях эксплуатации.

Блоки из газобетона не покрываются плесенью и не подвержены нападению грызунов. Важным фактором при возведении бани из газоблоков является огнестойкость строительного материала.

Легкие блоки не требуют строительства усиленных конструкций фундамента, что позволяет сэкономить время строительства и материалы.Здание газоблоков практически не дает усадки. Эксплуатацию конструкции можно начинать сразу после постройки.

Разработка проекта ванны из газоблока

При разработке проекта бани из газоблоков учитываются технические характеристики строительного материала. Сопроводительная документация должна включать рекомендации по решению вопросов гидро- и пароизоляции изнутри.Для строительства газобетона рекомендуется расположение сухого пара (сауна).

Особое внимание уделяется герметичности дверей и окон и качественному стыковочному гидроизоляционному материалу. Правильно разработанные проекты рекомендуют установку специальных паропроницаемых в одном направлении мембран и установку вентилируемых фасадов.

При индивидуальной разработке проекта необходимо учитывать:

1. Расположение и размеры тамбур, туалетов, парилок, санузлов.
2. Поставка средств связи.
3. Тип фундамента.
4. Возможность обустройства бассейна.
5. Разновидность топки для нагрева пара.

Посмотреть фото простых проектов ванн из пенобетона:

Проект с бассейном

Сквозные ванны с террасой

Бюджетный вариант

Баня с верандой

Баня из газобетона пр.

Ленточный фундамент ванн из газобетонного блока

Строительство бани, как и любого другого здания, начинается с закладки фундамента.По разработанному проекту готовится котлован под ленту неглубокого фундамента. Для строительства из газобетона такой конструкции основания вполне достаточно. Слабо заглубленный фундамент можно использовать практически с любыми характеристиками грунта на строительной площадке. Во время заливки фундамента предусмотрены выходы для общения.

Перед тем, как приступить к укладке первого ряда блоков на основание, укладываем рубероид. Работу по возведению стен начинают с самого высокого угла. Первые блоки укладываем на углы дома из раствора и натягиваем веревку между ними.

Важно! Чтобы постройка была надежной и долговечной, особое внимание уделяется кладке первого ряда блоков. С этим числом совмещена погрешность в Foundation. Горизонтально уложенные блоки и проверочный уровень.

Строительство стен из газобетона

Последующие ряды блоков кладут на клеевой слой не более 0,7 см. Каждый четвертый ряд блоков сдвигают армированной сеткой, что делает стены более прочными. Над проемами дверей и окон сделан железобетонный пояс.Такой же пояс находится в верхнем ряду стен.

В бетонную зону вставляем проволочные пряди с анкерами для крепления мауэрлата. Строительство бани из газобетона завершило возведение стропильной системы кровли. Крыша может быть односкатной, двускатной, шатровой или другой конструкции. Для покрытия кровельной системы подходит любой вид кровельного материала.

Блок-хаус для экстерьера бани из газобетона

Следует отметить, что прокладка внутренних коммуникаций в бане из газобетона намного проще, чем в конструкции из дерева.Газобетонные блоки легко поддаются стройке. Пол в бане можно сделать из дерева или плитки.

Финишная баня газоблоков

От качества выполнения внутренней и внешней отделки ванны из пенобетона и зависят характеристики общей конструкции. Перед использованием отделки стены и потолок покрываются специальными гидроизоляционными составами или обрываются пленочной пленкой. Стены из газобетонных блоков можно облицовывать жидким стеклом, что делает их намного теплее.Для отделки использованы деревянные вагонки из ольхи, липы и лиственницы. Обрешетка для крепления вагонки предусматривает вентиляционные зазоры.

Внешний вид постройки из газоблоков непривлекателен и требует защиты от воздействия окружающей среды. Наружные стены покрыты гидрофобной грунтовкой. Для отделки используется кирпичная кладка вентилируемого фасада, декоративные плиты, деревянный или пластиковый сайдинг, блок-хаус.

Стоимость бани из газоблока

На стоимость строительства влияет в первую очередь сложность проекта.Самый простой вариант бюджетной бани под ключ по средней цене 10 тысяч рублей за квадратный метр. Выполнение сложных проектов по цене увеличивается в несколько раз. Вы можете сделать конструкцию самостоятельно. В этом случае в графиках расходов останется покупка стройматериалов.

Использование бетона вместо дерева снижает конечную стоимость бани вдвое. Для возведения прочной, надежной конструкции с длительным сроком эксплуатации особое внимание следует уделить правильному выбору газобетона.Товары должны быть однотонного цвета, одинакового размера и с ровными краями.

За разработку проекта все равно придется платить, если вы не специалист в области дизайна. Множество положительных отзывов застройщиков говорят о том, что заниматься строительством бани из газобетона может практически каждый мужчина, хоть немного знакомый с основами строительства.

«Построили баню из газоблоков более двух лет назад, хотя многие знакомые отговаривали использовать такой материал для строительства.К выбору блоков отнеслись со всей серьезностью и отдали предпочтение автоклавному газобетону, о чем не жалею. Пришлось тщательно поработать над гидроизоляцией поверхностей внутри помещений и защитить все здание снаружи, но результат радует »Виталий Рус, Воронеж.

«При строительстве бань из газобетона не возникло никаких сложностей. Заказал у специалистов нестандартный проект, все остальное делаю своими руками. Результат отличный.Теперь каждые выходные с друзьями и собираемся всем нравится наша баня »Александр, Санкт-Петербургская обл.

«Долго сомневался, но все же предпочел строить стены бани из газобетона. Результат приятно иметь больше трех лет. Проблем с эксплуатацией нет. Дом сухой, теплый и очень уютный. Рекомендую всем друзьям использовать наш опыт в строительстве »Елена Демчук, Псковская обл.

Простая отделка

Один из вариантов оформления интерьера

Ностальгия по старинной русской бане

Натуральный материал

Немного пара

Комната отдыха

Комбинированная отделка

В первом ролике вы увидите все этапы строительства из газобетона.Строительство домов и бань практически ничем не отличается. Видео будет вашим основным руководством.

Предлагаем посмотреть еще один видеоролик о бане и ее внутреннем убранстве. Вы увидите один из вариантов дизайна Бани в русском этническом стиле. Необычный интерьер полностью ручной работы из сосны.

Связанные с контентом

блоков из газобетона с трещинами и обнажением — проблемы, которых можно избежать?

Если вас привлекло к этому блогу одно только название, я избавлю вас от лишних трат времени, сказав с самого начала, что я говорю здесь о зданиях, а не о психическом срыве, хотя это никогда нельзя исключать в строительной игре. .

Безусловно, хозяину дома в этой истории нужны необычайная степень оптимизма и терпения, чтобы сохранить рассудок, поскольку его новый дом продолжает трещать у него на глазах.

Конечно, есть много причин, по которым здания могут треснуть, но в этом блоге рассказывается о зданиях из блоков Aircrete, которые через несколько месяцев после завершения начали показывать ряд крупных трещин.

Как и во многих из этих проблем, каждый участник указывает пальцем на кого-то другого.Виноваты блоки, кирпичи, штукатуры или архитектор?

Газобетонные блоки легкие и обладают очень высокой степенью теплоизоляции. Когда они были представлены, они казались чудесным продуктом своего времени и до некоторой степени выполняли работу, которую не могут сделать никакие другие материалы.

Я думаю, будет правильным сказать, что когда они были впервые разработаны, их намеревались использовать на внутренних поверхностях стенок полостей вместо легкоплавких блоков, которые тяжелее и не такие хорошие изоляторы.

Это все еще то место, где они в основном используются. Однако растет число зданий, возводимых с наружной обшивкой из Aircrete, и есть даже здания, построенные из твердого Aircrete. То есть без полости.

Преимущество блоков Aircrete перед кирпичами — скорость и дешевизна. В своем роде это хороший продукт, но строитель должен понимать их ограничения.

Преимущество блоков Aircrete перед кирпичами — скорость и дешевизна. По-своему они являются хорошим продуктом, но строитель должен понимать их ограничения.

В строительной индустрии существует золотое правило, гласящее, что «раствор никогда не должен быть прочнее, чем материал, с которым он соединяется».

Золотое правило Aircrete Blocks

Это правило часто нарушается. Поработав в подростковом возрасте разнорабочим каменщиком, я могу сказать вам на собственном опыте две очень веские причины, по которым это правило нарушается: одна — лень, а другая — невежество.

Часто эти два понятия идут рука об руку. Общий совет состоит в том, что стенку полости поднимают более или менее одинаково с обеих сторон, а не строят внутреннюю обшивку, а затем внешнюю.

Опять же, это не всегда делается, но если это делается, то весьма вероятно, что используемый миномет иногда имеет одинаковую прочность внутри и снаружи.

Рабочих просто не беспокоит то, что они измельчают и меняют смеси или выбрасывают вещи. В лучшем случае они могут положить его обратно в миксер и добавить немного больше цемента, но даже это доставляет хлопоты, поэтому они, как правило, смешивают довольно крепкий раствор для кирпичей и подают его также и для блоков.

Еще один совет: в идеале блоки Aircrete следует укладывать с использованием смеси песка, цемента и извести с концентрацией около 6 штук.1.1 или даже 8.1.1 для солнечных блоков.

Если вы посмотрите, сколько извести продает строительный торговец по сравнению с количеством блоков Aircrete, которые он сдвигает, вы увидите, что очень немногие люди следуют этому рецепту.

Гораздо более вероятно, что они ослабят раствор пластификаторами или (в некоторых случаях) жидкостью для мытья посуды.

Это дает им легкую смесь с большим пространством для движения, но проблема здесь в том, что количества цемента недостаточно, чтобы покрыть весь этот песок.

Я бы сказал, что только по этой причине известь всегда лучше пластификатора, потому что она смешивается с цементом и распределяет его дальше, образуя более однородную смесь.

Производители блоков до боли осведомлены обо всех этих проблемах и издают инструкции, чтобы избежать взлома.

Это включает использование деформационных швов, которые должны проходить через штукатурку. Достаточно только осмотреть отрисованные дома, чтобы увидеть, как редко это делается.

Это идеальный сценарий, но, как я уже сказал, реальность такова, что рабочий часто набирает смесь песка и цемента в соотношении 4 или 5: 1 с помощью капельки пластификатора, который затем используется во время сборки.

Если блоки Aircrete используются только на внутренней обшивке, а затем облицовываются сухим гипсокартоном, то последующие усадочные трещины никогда не будут видны и в любом случае, вероятно, не причинят вреда.

Если блоки используются на внешней обшивке, то трещины не могут быть покрыты, потому что они почти всегда будут видны на рендере.

Даже если строительный раствор является подходящей прочностью для обеспечения движения блоков, эту хорошую работу можно свести на нет, применив слишком сильную визуализацию.

Правильная смесь штукатурки абсолютно необходима, но, опять же, есть множество штукатуров, которые изо всех сил пытаются сохранить хороший слой штукатурки на стене из Aircrete и, что еще хуже, их ответ — использовать еще больше цемента.

Реальный ответ — нанести слой суспензии на блоки, а затем, когда он высохнет, нанести слой царапины.

Производители блоков до боли осведомлены обо всех этих проблемах и издают инструкции, чтобы избежать взлома.

Это включает использование деформационных швов, которые должны проходить через штукатурку.Достаточно только осмотреть отрисованные дома, чтобы увидеть, как редко это делается.

Людям просто не нравится их внешний вид. Другая мера, позволяющая избежать растрескивания, заключается в армировании стыков станины в уязвимых местах. Обычно это вокруг и под окнами.

Тот факт, что прямо под окном нет груза, означает, что блок может просто разлететься посередине.

Опять же, вам нужно только попросить продавца-строителя об армировании стыков станины, чтобы убедиться, что оно редко используется.Его продают очень немногие, а некоторые торговцы никогда о нем не слышали.

Это означает, что производители блоков могут просто указать на эти упущения или ошибки и умыть руки при возникновении любых проблем. Они скажут: «Если вы не следуете этим правилам, вы должны винить только себя».

Я бы сказал, что они могли бы гораздо больше помочь, напечатав инструкции на упаковках, но я подозреваю, что им не очень нравится, когда слово «взломать» слишком близко к их бренду.

Есть еще один маленький момент, который также может помочь предотвратить растрескивание отрисованных стен (это относится и к кирпичу), и это использование серпантинных кривых в царапинах.

Кажется, такая маленькая и незначительная вещь, но она может иметь решающее значение. Если первый слой штукатурки выровнен горизонтальными линиями, то верхний слой захватит его вдоль этих линий.

По мере усадки верхнее покрытие будет тянуть за эти горизонтальные линии и удерживать стену в напряжении, пока штукатурка высыхает и пытается дать усадку.

Проблема в том, что все натяжение происходит в вертикальном направлении, поэтому естественная тенденция стены — двигаться в противоположном направлении, а именно в горизонтальном.Итак, как ни странно, горизонтальный слой царапины дает вертикальные трещины.

Я снова вижу сотни работ, где скретч-слой наносится горизонтально, часто зубчатым шпателем.

На самом деле, весь подход штукатуров к штукатурке Aircrete часто полностью ошибочен. Они предполагают, что волнистые линии, нанесенные на блоки на заводе, являются ключом к их штукатурке или штукатурке, что неверно.

Если вы пройдете вокруг многих зданий Aircrete через несколько недель после их рендеринга и постучите по стенам, вы часто услышите глухой звук.

Вскоре после этого появляются трещины, а после этого — письма адвоката, в которых все указывают пальцем на кого-то другого. Лучшее оправдание… погода.

Другие статьи и информация

Какой микс лучше всего подходит для рендеринга?

Газобетонные блоки Thermalite

Планируете сделать перегородку? Это варианты

Перегородка создает дополнительное пространство. Для офиса, например, или детской комнаты.Но у перегородок больше функций. Низкая перегородка может быть чисто декоративной. Стеклянная перегородка может служить душевой стенкой. С изоляционным материалом между гипсокартоном перегородка получается звукоизоляционной.

Перегородка из гипсокартона

Гипсокартон или Gyproc — наиболее часто используемый материал для перегородок. Такая стена отличается особой легкостью, поэтому ее можно без проблем разместить на любой поверхности. Конструкция проста. Гипсокартон с двух сторон прикручивается к каркасу из деревянных или металлических реек.Между гипсокартонами можно нанести изоляционный материал. После того, как вы заделали стыки шпатлевкой, можно по желанию отделать стену плиткой, штукатуркой или обоями.

Для влажных помещений доступен специальный влагостойкий гипсокартон.

Древесина вместо гипсокартона

Аналогичным образом можно использовать фанеру, ДСП или МДФ (древесноволокнистую плиту средней плотности) вместо гипсокартона.

Перегородка из газоблоков

Газобетонные блоки — это большие и легкие строительные блоки, из которых можно быстро построить перегородку.Они доступны в разных размерах, толщиной от 5 до 10 см, шириной 60 см и высотой 20 или 40 см. В продаже есть даже газобетонные блоки четвертькруглой формы, из которых можно сделать круглую стену.

Блоки из газобетона склеиваются. Раскрой по размеру лучше производить специальной пилой для газобетонных блоков, которая оснащена зубьями повышенной закалки.

Стена из газоблоков влагостойкая, теплоизоляционная и огнестойкая.Поскольку вы можете хорошо выложить плитку, он идеально подходит для влажных помещений в доме.

Совет: Если вы хотите просверлить пенобетон, используйте не сверло по камню или бетонное сверло, а сверло по железу. И выберите сверло на 1 мм меньше размера дюбеля.

Перегородка из стеклянных строительных блоков

Стеклянная перегородка является декоративной и гарантирует, что свет не теряется. Стеклянные строительные блоки доступны в различных оттенках, как в матовой, так и в прозрачной версии.На квадратный метр нужно 25 кирпичей.

Вы можете построить такую ​​декоративную стеклянную стену двумя способами: кладкой из специального кладочного раствора для стеклянных строительных блоков или с помощью так называемой системы быстрого строительства, которая состоит из пластиковых профилей, покрытых силиконовым герметиком.

Еще идеи для перегородок

Помимо трех упомянутых здесь вариантов, существует еще много решений для перегородок. Поскольку нет серьезных требований к конструкции, вы можете дать волю своему воображению.Взгляните на эту страницу Pinterest для вдохновения.

Связанные

Блоки AAC — свойства, преимущества, недостатки и процесс укладки

Что такое блок AAC?

Автоклавный газобетон У AAC много названий, например автоклавный ячеистый бетон, автоклавный легкий бетон, пористый бетон, газобетон и т. Д.

AAC — легкий сборный пенобетон. Эти блоки пористые, многоразовые, нетоксичные, возобновляемые и пригодные для вторичной переработки.

Когда был впервые разработан AAC?

AAC был разработан в 1924 году шведским архитектором для поиска альтернативного строительного материала с такими свойствами, как дерево.

Древесина обладает такими качествами, как теплоизоляция, прочная структура и позволяет с ней легко работать. Но у дерева есть определенные недостатки, такие как горючесть, гниение и повреждение термитами.

Итак, AAC обладает всеми этими свойствами древесины, а также является огнестойким и устойчивым к термитам.

Преимущества использования блоков AAC

Легкий

Блоки

AAC в три-четыре раза легче традиционных кирпичей; следовательно, удобнее и дешевле в транспортировке.

Блок

AAC весит примерно на 50% меньше, чем стандартный бетонный блок, а его использование снижает общую статическую нагрузку здания, что позволяет возвести более высокое здание

Простота обработки и гибкость конструкции

Блоки можно легко разрезать, просверливать, прибивать гвоздями, фрезеровать и нарезать канавки в соответствии с индивидуальными требованиями. Доступны в нестандартных размерах, что упрощает гидросанитарные и электрические установки, такие как трубы или воздуховоды, которые мы можем установить после завершения ведущего строительства.

Также прочтите — 10 лучших цементных компаний в Индии

Faster Construction

Сокращает время строительства на 20%. Различные размеры блоков помогают уменьшить количество стыков в кладке стен, более легкие блоки обеспечивают более удобное и быстрое строительство. Эти блоки просты в установке, а также быстро схватываются и затвердевают.

Минимальная заработная плата

блоки AAC имеют незначительный обрыв менее 5%; следовательно, использование блоков увеличивается.

Теплоизоляция и энергоэффективность

Эти блоки обеспечивают отличную теплоизоляцию за счет крошечных воздушных пор и тепловой массы блоков. Следовательно, помогает снизить затраты на отопление и кондиционирование воздуха в здании.

Экологичность и экологичность

Смешайте продуктивное использование переработанных отходов Промышленные отходы — это производственный процесс, не загрязняющий окружающую среду. Единственный побочный продукт — пар из нетоксичных ингредиентов, не содержащих газов.

Также прочтите — Разница между OPC и PPC цементом

Акустические характеристики

Превосходные звукопоглощающие качества благодаря пористой структуре блока обеспечивают шумопоглощение около 42 децибел, блокируя все существенные звуки и помехи, идеально подходящие для школ, больниц, отелей, офисов, многоквартирных домов и других структур, требующих звукоизоляции.

Огнестойкий

Блоки

AAC негорючие и огнестойкие до 1600 градусов Цельсия.Эти блоки обладают огнестойкостью от 2 до 6 часов, в зависимости от толщины стены.

Экономия

Требуется меньше штукатурки для блоков AAC из-за точности поверхности блоков, что снижает общую стоимость строительства на 2,5%.

Так как требует меньшего количества соединений, следовательно, сводится к минимуму потребность в цементе и стали. Блок AAC имеет высокие изоляционные свойства, что позволяет снизить затраты на электроэнергию почти на 30%.

Различия в размерах блоков, помогают увеличить площадь ковра.Выцветание почти полностью влияет на блоки AAC, позволяя покраске стен и штукатурке прослужить дольше, а это приводит к низким затратам на обслуживание.

Сейсмостойкость

Производственный процесс дает блокам отличную прочность, сохраняя их легкость, благодаря чему устойчивость этих блоков в зданиях более надежна, что делает их сейсмостойкими.

Также прочтите — Что такое песок M? 20 Свойства, преимущества и недостатки

Точность

блоков ACC отличаются высокой точностью размеров.Блоки доступны в точных размерах, чтобы обеспечить гладкую стену с идеальным стыком между различными элементами. Это также помогает экономить цемент и сталь.

Термиты устойчивы к вредителям

Блоки изготовлены из неорганических материалов; следовательно, он отпугивает термитов, избегая повреждений и потерь.

Экономия воды

AAC Стены из блоков не требуют воды для отверждения. Вода для затвердевания требуется только для швов раствора, что снижает расход воды.

Размер блока

В блоках AAC доступны следующие размеры блоков.

9045

Вес стандартного размера блока 600 × 200 × 200 мм составляет 15 кг.

Также прочитайте — Тест на содержание ила для песка

Недостатки блоков AAC

1. Блоки AAC — ненесущий материал; следовательно, его можно использовать только для перегородок.
2. Блоки AAC хорошо известны по трещинам после установки, которые можно преодолеть за счет снижения прочности раствора.
3. Блоки AAC имеют хрупкую природу; поэтому они требуют большего ухода, чем глиняный кирпич, при погрузке-разгрузке и транспортировке.
4. Стоимость единицы блока AAC высока, но в целом стоимость кладки низкая, поскольку для ее установки требуется меньше раствора.
5. Его хрупкая природа требует длинных тонких винтов для настенных панелей и шкафов, а также требует сверла или забивания молотком. Мы должны использовать дюбель большого диаметра, который стоит дороже, чем стандартный дюбель.
6. Согласно новым строительным нормам стран Северной Европы требуется очень толстая стена при использовании только блока AAC. Поэтому некоторые строители используют традиционные методы строительства для установки дополнительного изоляционного слоя.
7. Мы не можем долбить блок AAC для таких услуг, как долбление, потому что он может сломаться. Несмотря на то, что мы можем легко разрезать блоки из акрила с помощью столярной пилы, это занимает много времени и требует особого труда для этой конкретной работы.

Также читайте — Что такое WPC Board? — Преимущества, недостатки, использование

Свойства блока AAC

Плотность сушки в печи от 552 до 650 кг / куб.м

Прочность на сжатие от 35 до 40 кг / см2 по коду 2185

Термическое сопротивление равно 0.От 8 до 1,25 на дюйм толщины

Класс передачи звука (STC) составляет 40 для ширины 4 дюйма и 45 для ширины 8 дюймов.

собственности номер 1 и 2 важны, так что имейте это в виду

Техническое сравнение блоков

9045 Прочность2 (2303x115x

Сжат.

Физические свойства автоклавированных ячеистых бетонных блоков Пункты (4.1, 8.3, 8.4, 8.5, 11.2, 11.3 и 11.4) IS: 2185 (Часть 3) 1984

9045 по номеру 850

Производственный процесс

AAC — это сборный железобетон, производимый путем смешивания измельченной летучей золы, гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка, залитых в форму.

После добавления в бетон алюминиевый порошок вступает в реакцию с известью и летучей золой, в результате чего образуются миллионы микроскопических пузырьков водорода.

Пузырьки водорода заставляют бетон расширяться примерно вдвое по сравнению с его первоначальным объемом. Впоследствии водород испаряется, оставляя газобетон с высоким уровнем замкнутости сланца.

Затем газобетон разрезают на блоки, которые затем выдерживают паром и давлением в автоклаве в течение 8–12 часов.

Также прочтите — Разница между цементной штукатуркой и гипсовой штукатуркой

Процесс укладки

Укладка кладки из блоков AAC должна производиться в соответствии с IS 6041 от 1985 г. и IS 1905 от 1987 г.Процесс кладки блоков AAC практически аналогичен кирпичной кладке, есть лишь некоторые отличия

Открывающиеся и нечетные углы следует обрезать ножовкой.

Связующие балки должны быть размещены в верхней части стены, и мы можем использовать их для крепления сверхмощных приспособлений.

Вертикальный стык не должен находиться на прямой линии.

Перекрытие блоков в структурированном ряду должно быть не менее 250 мм над нижним слоем.

Толщина стыков

Толщина шва должна составлять 10 мм в случае традиционного двигателя из цементного песка, если мы используем раствор сухой смеси для блоков AAC, тогда требуется только двигатель толщиной 3-5 мм.

Здесь я расскажу вам о двигателе сухой смеси.

Двигатель для сухой смеси — это заводской раствор для замешивания, содержащий цемент, гранулированный песок и полимеры.

Также прочтите — Разница между шпоном и ламинатом

Меры предосторожности при кладке кладки из газобетона

1. Не используйте блоки ниже уровня цоколя, например, в фундаменте, дренажной яме, резервуаре для воды, а также в местах повышенной влажности.Это причина того, что мы не используем блоки AAC для рабочих туалетов и ванных комнат, аналогичные кирпичной кладке. Не рекомендуется иметь стену из блоков AAC без ребер жесткости.
2. Необходимо предусмотреть ребро жесткости после всего трехметровой длины. №
3. Рекомендуется после каждого четвертого слоя укладывать соединительную арматуру с начальной арматурой, чтобы нагрузка на стену распределялась равномерно во избежание появления трещин сдвига и горизонтальных трещин.
4. Избегайте использования блоков AAC для несущих конструкций, в которых не используются балки и колонны.
5. Раствор смеси должен быть 1: 6 и не использовать богатый двигатель с 1: 4, так как это приведет к усадке и вызовет трещины в стенах
6. Для лучших результатов предпочтительно использовать портландцемент пуццолана
7. Не храните блоки на немаркированная поверхность

Также прочтите — Разница между керамической плиткой и керамической плиткой

Почему в блоках AAC появляются трещины? И его предотвращение

1. Brittle Nature — Блоки AAC — это хрупкий материал, из-за которого он может легко сломаться.Также в них есть пустоты, из-за которых они могут сломаться при падении с небольшой высоты.
2. Из-за сухой усадки — После изготовления блоки aac требуют отверждения в течение 28 дней, а также от 10 до 15 дней, чтобы предотвратить их расширение и сжатие. Если производители не соблюдают этот процесс и заблаговременно доставляют материал на место, возрастает вероятность появления трещин из-за расширения и сжатия.
3. Благодаря использованию цементного раствора — мы можем использовать как цементный раствор, так и клей для установки блоков AAC.Но мы всегда должны использовать клей, чтобы избежать развития трещин.
4. Согласно коду IS 2185, часть 3, плотность блока AAC составляет 551-650 кг / м3, а прочность на сжатие составляет 4 Н / мм2 для первого сорта, что означает, что это ненесущий материал. Поэтому всегда используйте направляющие для гибки RCC или ребра жесткости толщиной от 100 до 150 мм с арматурой

ACC Block Plant

Это полный пост о блоках AAC.Я постарался охватить всю информацию о блоках AAC и кладке блоков AAC. Я надеюсь, что теперь вы хорошо об этом знаете.

Если вам понравилась эта статья, поделитесь ею.

Спасибо

Также прочтите

Предварительно напряженный бетон — определение, метод, преимущества и недостатки

Разница между предварительным и последующим натяжением

Разница между кирпичной кладкой и каменной кладкой

Пропорции бетонной смеси — типы, пропорции бетонной смеси и методы

Эпоксидные полы — типы, применение, преимущества и недостатки

Как построить шлакоблок или бетонную стену

Строительство бетонной или цементной стены из шлакоблоков обеспечивает уединение вашего дома и двора, а конечный продукт отличается неприхотливостью в обслуживании и может прослужить десятилетия.

В то время как деревянные заборы популярны благодаря своей экономичности и простоте строительства, бетонные или цементные стены могут обеспечить большую конфиденциальность и даже большую степень звукоизоляции. Поскольку кладочные материалы служат не годами, а десятилетиями, хорошо построенная бетонная или цементная стена может стать долгосрочным активом для вашего дома.

Подсказка

Бетонную или цементную стену иногда называют цементной стеной . Но это только неформально — настоящий термин — стена из бетона или шлакоблока . Цемент — это мелкодисперсный вяжущий ингредиент, который вместе с другими материалами, такими как песок и гравий, образует бетон. Сам по себе цемент никогда не используют для изготовления стены. Итак, хотя у вас может быть бетонная стена или стена из шлакоблоков, у вас не может быть цементной стены в буквальном смысле.

Основы строительства шлакоблока или бетонной стены

Вы можете построить целую бетонную стену, используя только бетонные блоки для каменной кладки (CMU), которые часто называют бетонными блоками или шлакоблоками. Строительный раствор — это клей, который скрепляет их снизу и по бокам.

Бетонные или шлакоблоки имеют длину 16 дюймов, высоту 8 дюймов и ширину 8 дюймов. В центре блоки полые. Бетонное полотно разделяет эту область на две полые секции меньшего размера.

Все бетонные стены должны опираться на бетонные опоры для устойчивости. Некоторым бетонным стенам требуется металлическая арматура толщиной 1/2 дюйма (или арматура), которая будет проходить через них вертикально и горизонтально.

Когда строить шлакоблок или бетонную стену

Рытье траншеи под бетонный фундамент стены из шлакоблоков — единственная часть этого проекта, зависящая от погодных условий.Если земля промерзнет, ​​копать вручную не получится. В остальном стену можно построить в любое время года, практически в любом состоянии.

Оценка количества блоков

Рассчитайте необходимые шлакоблоки по квадратным футам. Размер типичного шлакоблока составляет 8 на 16 дюймов, что означает, что шлакоблок занимает площадь 1,125 квадратных футов. Общее количество необходимых шлакоблоков будет в 1,125 раза больше площади стены, но не забудьте вычесть проемы, такие как окна, двери или любые другие архитектурные элементы.Площадь стены рассчитывается как высота, умноженная на ее длину.

Не забудьте добавить пять процентов, чтобы учесть отходы или любой материал, который будет поврежден. Завершая смету, убедитесь, что вы также добавили некоторый материал, который понадобится в качестве наполнителя, который может потребоваться, когда высота или размеры от стены до стены не соответствуют плану.

Разрешения и коды

Для отдельно стоящих стен из бетонных блоков может потребоваться разрешение. Обратитесь в местный строительный отдел, чтобы определить, требуется ли разрешение.Даже если стена не подлежит разрешению в вашем районе, для нее все равно может потребоваться разрешение на зонирование. Уточняйте требования к зонированию в местном отделе планирования.

Требования к арматуре

Эта стена из шлакоблока не несущая, поэтому ее используют для уединения или в качестве декоративного элемента, а не в качестве стены сооружения, например, гаража. Если стена была построена в соответствии со спецификациями несущей способности или даже как отдельно стоящая стена, для чередования центров шлакоблоков может потребоваться вертикальная арматура, идущая от верха стены к низу бетонного основания.

Некоторые полости, возможно, потребуется заполнить раствором или бетоном. Вам также может потребоваться проложить горизонтальный арматурный стержень по всей длине стены между каждым третьим рядом блоков.

Обсудите предполагаемую стену из бетонных блоков с местным отделом разрешений для получения информации о требованиях к арматуре.

Соображения безопасности

Работа с кладочными материалами трудоемкая, поэтому делайте частые перерывы и избегайте обезвоживания. Держите спину прямо и при подъеме используйте ноги.При работе с бетонными блоками надевайте прочные перчатки. При заливке раствора или бетона, а также при любых других действиях, вызывающих образование пыли, используйте средства защиты органов дыхания.

Проконсультируйтесь с инженером-строителем, чтобы спроектировать фундамент, включая место для установки вертикальной арматуры, которая обычно размещается через каждые 24 дюйма. Обычно фундаментная стена из семи рядов блоков будет иметь ширину 24 дюйма и глубину 12 дюймов и должна иметь опору на 30 дюймов ниже уровня земли. Не забудьте построить ровную опору, где будет размещаться шлакоблок.

Обзор продукта: Зеленая кладка | Журнал Architect

Когда дело доходит до строительных материалов, кладка настолько проста, насколько это возможно. Доступные во многих формах, от глиняного кирпича до терракоты, кирпича и бетона, изделия из кирпича, как правило, экономичны, чрезвычайно долговечны и пригодны для вторичной переработки. Большая часть материала, который входит в эти продукты, естественна в изобилии. Фактически, большинство строительных материалов из каменной кладки являются полностью натуральными и состоят лишь из самой земли, а именно из глины, кремнезема и других материалов.

Исходя из этого, можно подумать, что кладка является наиболее экологически приемлемым видом строительного материала, но это не обязательно так. Сырье необходимо выкапывать или добывать, что может нанести ущерб окружающей среде. Поскольку кладка по своей природе тяжелая, стоимость транспортировки ее от завода-изготовителя до строительной площадки и сжигаемого в результате топлива может быть выше, чем у конкурирующих материалов. И, несмотря на базовый состав земли, для превращения сырья в готовую продукцию обычно требуется некоторая обработка, а также значительное количество тепла для цемента и кирпичной кладки.Эти усилия могут потребовать значительных затрат энергии и привести к образованию двуокиси углерода и других экологически вредных побочных продуктов.

Производители и ассоциации, представляющие продукцию из каменной кладки, защищают свою ценность зеленого строительства, заявляя, что сырье, как правило, доступно в большинстве мест и легко доступно с ограниченным воздействием на окружающую среду. Сторонники также ссылаются на устойчивость кладки по сравнению с другими строительными материалами, и они отмечают, что после производства продукты инертны и могут быть измельчены для использования в качестве чистой заливки или переработаны в другие продукты для кирпичной кладки.Эти утверждения подтверждаются тем фактом, что изделия из каменной кладки способствуют получению кредитов на экологическое строительство в соответствии с LEED, Национальным стандартом экологичного строительства и другими программами.

Для уменьшения воздействия производства и транспортировки на окружающую среду, улучшения изоляционных свойств материалов и повышения их общей экологической ценности строительства были разработаны усовершенствования каменной кладки. Такие инновации, как автоклавный газобетон, использование летучей золы и промышленных отходов в качестве связующих, и даже возврат к доиндустриальным продуктам и методам производства (например, саман) — это лишь некоторые из альтернатив, доступных строителям.

Производители кирпичной кладки также стремятся справиться с проблемами, связанными с растущими требованиями энергетических кодексов, стандартами экологичного строительства и отраслевыми инициативами, такими как «Вызов продукции 2030 года», новая программа, которая установила цели по углеродным метрикам, включая сокращение «углеродного следа» на 50%. »Строительных материалов к 2030 году.

Вот краткое изложение того, что следует учитывать при оценке каменной кладки:

Adobe , пожалуй, самый простой кладочный блок.Этот прототип «сырцового» кирпича использовался в строительстве во всем мире с незапамятных времен. Он производится и используется здесь в ограниченном количестве, в основном на юго-западе Америки, в основном из-за его местной архитектурной ценности. Хотя его можно изготовить на месте практически из любой обычной почвы, смешанной с небольшим количеством связующего, такого как солома или даже навоз, сегодня производители добавляют стабилизаторы, включая портландцемент и асфальтовую эмульсию, для обеспечения консистенции и прочности.Традиционно саман изготавливается на строительной площадке, сушится на солнце и укладывается без раствора, а затем покрывается толстым штукатурным покрытием, что повышает его энергосберегающую, экологическую и экономическую ценность. Однако он менее прочен и труднее транспортировать, чем другие изделия из каменной кладки, и подходит в основном для конструкций в районах с низкой влажностью и небольшим количеством осадков.

Кирпич — это такой же древний строительный блок, состоящий в основном из глины и кремнезема. Но поскольку кирпич обжигается или «обжигается» в печи, он превращается в чрезвычайно твердый и прочный керамический материал, устойчивый к эрозии от воды и износу.Во время производства можно добавлять различные материалы, такие как известь, оксиды железа и магний, а также красители для придания ряда желаемых качеств, таких как твердость, плотность, внешний вид и однородность. Как и саман, кирпич имеет отличительные экологические характеристики, в том числе экологичность и пригодность для вторичной переработки, а также тот факт, что его основные материалы поступают из местных или региональных источников. Тем не менее, длительное нагревание, необходимое для его зажигания, и энергия, используемая для транспортировки его значительной массы, противостоят ему как экологически чистому строительному материалу (согласно одному источнику, транспортировка кирпича всего на 10 миль на конной повозке в 18 веке в Англии могла более чем удвоить его цена).

Terra-cotta (лат. «Обожженная земля») — еще один современный «полностью натуральный» строительный продукт, уходящий корнями в историю. Керамический материал на основе глины, очень похожий на кирпич, обычно обжигается в плитку для использования в напольных покрытиях, кровле и внешней облицовке. В современном строительстве терракота часто используется для защиты от дождя или для украшения коммерческих зданий. Он обычно используется в качестве структурного строительного блока в Европе и других странах, но не в Соединенных Штатах.Используемые здесь терракотовые изделия обычно импортируются, поэтому транспортный вес, объем и стоимость являются факторами, ограничивающими его экологическую ценность, наряду с тепловой энергией и углекислым газом, образующимся при его производстве.

Бетонные блоки и брусчатка , наряду с глиняным кирпичом, являются наиболее широко используемыми конструкционными материалами для кладки в Соединенных Штатах и, возможно, во всем мире. Бетон относительно недорог, его можно смешивать на месте или из местных источников и придавать ему практически любую форму, и, хотя он легко перерабатывается, он практически неразрушим, как любой искусственный строительный материал, который когда-либо производился.С другой стороны, ключевым ингредиентом бетона является портландцемент, промышленный материал с высоким содержанием внутренней энергии. По данным Portland Cement Association, промышленность старательно работает над улучшением этого процесса и с 1972 года снизила потребление энергии и выбросы CO2 в производстве более чем на 37%. Ассоциация утверждает, что производство цемента сегодня «составляет менее 3% всех промышленных выбросов CO2 в США, что значительно ниже других источников», таких как нефтяная, химическая, металлургическая промышленность.

За прошедшие годы были разработаны материалы-заменители вяжущего для уменьшения или устранения портландцемента в бетоне, таких как промышленные побочные продукты, такие как летучая зола, стальной шлак, сельскохозяйственные отходы и переработанные бытовые отходы. Также были созданы новые виды продукции, такие как бетонная брусчатка, которая позволяет дождевым и грунтовым водам естественным образом стекать в почву через внутренние дворики и парковки. Автоклавный газобетон (AAC) — еще одно новшество с преимуществами экологичного строительства: сборные блоки являются ресурсоэффективными, легкими и теплоизолирующими.Однако прочность на сжатие AAC составляет лишь половину от прочности стандартного бетона, и, поскольку он пористый и относительно мягкий, для предотвращения разрушения его необходимо покрыть или изолировать.

Суть всего этого заключается в том, что большинство строительных материалов из каменной кладки будут способствовать кредитованию зеленого строительства просто из-за присущей им устойчивости, но строители могут улучшить производительность, качество и желательность конструкции, выбрав элементы каменной кладки, которые предлагают дополнительные преимущества, такие как ресурс эффективность, уменьшенный вес, изоляционные свойства, переработанное содержимое и другие экологические характеристики, когда это возможно.Кладка всегда была неотъемлемой частью жилищного строительства. Нововведения, доступные в сегодняшних материалах, только делают его лучше.

Майкл Моррис, бывший плотник и строитель, отчитывается по темам строительства в качестве редактора EcoHome.

Почему мы против газобетона?

О чем молчат продавцы газобетона?

Производство ячеистого бетона в настоящее время переживает второе рождение.Объемы производства увеличиваются, рынок растет. И все благодаря новым правилам термического сопротивления строительных конструкций, прописанным в СНиП II- 3-79 *, по которым усилиями рекламных кампаний была заявлена ​​одна из главных положительных характеристик газобетона — хорошая термическая стойкость. материала. Менеджеры компаний-производителей, продвигающих товар, рекламируют таланты восточного рынка. Но так ли это хорошо, как говорится в рекламе? Что хранится в секрете?

Ячеистый бетон — искусственный камень с равномерно распределенными порами.Из ячеистого бетона производят пенобетон, газобетон. Разница между этими материалами определяется технологией производства этих материалов.

Пенобетон — легкий ячеистый бетон, результат отверждения раствора, состоящего из цемента, песка и воды, а также пены. Пена обеспечивает необходимое содержание воздуха в бетоне и его равномерное растекание по массе в виде закрытых ячеек.

Ячеистый бетон — автоклавный ячеистый бетон, состоит из кварцевого песка, цемента, извести, алюминиевой пудры и воды.Эти компоненты смешиваются и загружаются в автоклав, где при определенных условиях происходит их вспенивание (при коррозии алюминиевого порошка с выделением водорода, образующего поры) и последующее отверждение.

Основные компоненты этих материалов практически идентичны. Единственная разница — это способ использования вспенивающего агента и способ отверждения. Преимущество газобетона в том, что использование автоклавного процесса позволяет получать материал с заданным набором необходимых свойств и стабильными качественными характеристиками.

Далее по тексту я буду использовать термин «газобетон», но основные выводы применимы и к пенобетону. пенобетон — материал, который соответствует заявленным спецификациям и в большинстве случаев не требует дорогостоящих вложений, сделанных в очень сомнительных обстоятельствах. У владельцев пенобетонного бизнеса часто нет своих лабораторий, аттестационного материала, со всеми условиями. Процент производства сомнительной «гаражной» пены очень высок, поэтому перед покупкой бетонных блоков нужно хорошо подумать, кто, где и как их производил.

Промышленное производство автоклавного газобетона было начато фирмой «Siporex» (Швеция) в 1929 году. В России стали использовать ячеистый бетон через 50-60 лет. В Москве и Прибалтике существовали целые учреждения, разрабатывающие новые технологии его производства. В данной статье рассматриваются свойства автоклавного газобетона в виде блоков, так как этот материал является наиболее популярным и востребованным на рынке, прежде всего потому, что он стабилен с набором заводских постоянных качеств.Кроме того, существуют также блочно-армированные изделия, а именно плиты, покрытия мостов, лестницы, арочные мосты.

Итак, что нам сказали в газосиликатном управлении? Вот коктейль из всех положительных свойств, обычно вываливаемый в кучу:

— экология (в производстве используются только натуральные, натуральные материалы)

— противопожарная защита (относится к негорючим веществам)

— высокие изоляционные качества соответствуют всем нормам термического сопротивления однослойной конструкции,

— обрабатываемость (материал легко режется, шлифуется)

— легкость

— несущая способность высокая

— высокая паропроницаемость

— высокая морозостойкость (до 200 циклов)

— не требует дополнительной защиты (штукатурка, покраска)

— имеет широкий диапазон плотностей при заданных параметрах,

— минимальная цена

Солидные преимущества! Но почему-то мы, дураки, до сих пор не построили дома из этого замечательного материала, почему? Почему профессиональные строители не так положительно относятся к газосиликату? Почему профессиональные строители почему-то не видят в газобетоне таких хороших свойств, как хорошая изоляция и несущая способность

Ответ прост — профессионалы хорошо знакомы с материалом, его свойствами, чтобы поверить во все эти объявления и использовать газосиликат исключительно на основе научных данных, строительных норм и правил.Но частные застройщики далеки от столь принципиального отношения к выбору строительного материала, часто попадают на крючок рекламы и очень довольны своим выбором.

Что, собственно, это газобетон?

На основании требований ГОСТ 25485-89 (ЯЧЕЧНЫЙ БЕТОН) : Раздел 1.2.2: По назначению типы бетона подразделяются на:

• строительство
• строительство и теплоизоляция
• теплоизоляция.

По плотности газобетон делится на:

• Теплоизоляция — марка Д300- Д500
• Строительство и теплоизоляция — марка D500 — D900
• Строительство — марка D1000 -B1200

Требования ГОСТа

предполагают, что бетонные блоки плотностью 500 и ниже являются исключительно теплоизоляционными, а отметка 500 находится на границе определений и основные характеристики марки с такой плотностью определяются производителем и результатами испытаний. .В настоящее время наиболее оптимальными и популярными марками являются блоки плотностью 400-500 кг на кубический метр. Поэтому при строительстве дома с целью обеспечения устойчивости и хороших изоляционных свойств марка D500 будет лучшим выбором.

Рассмотрим подробнее заявленные свойства газобетона:

1. Устойчивый потенциал.

Марка D500 предназначена для строительства зданий не выше 3-х этажей. Его несущей способности достаточно, чтобы выдерживать нагрузку всей конструкции и панелей перекрытия.

Но нужно принять во внимание одну проблему. Чтобы панели перекрытия не прорезали стены из газоблоков, в местах соприкосновения панелей перекрытия со стенами и другими элементами, находящимися под давлением, следует производить специальную шнуровку из железобетона. В худшем случае его можно заменить обычной кирпичной кладкой или опорой из железобетона. В то же время обратите внимание, что эти нагруженные элементы в здании становятся так называемыми мостиками холода (о которых речь пойдет ниже).Здания выше трех этажей практически никогда не возводятся из газобетонных блоков, так как газобетон, используемый в таких конструкциях, имеет более высокую плотность, что, в свою очередь, резко снижает изоляционные свойства материала и увеличивает стоимость строительства. Еще один важный момент, который следует учитывать, — газобетон — довольно хрупкий материал. Он имеет низкую прочность на поперечный разрыв, то есть не обладает эластичностью. Малейшая деформация фундамента может привести к массивным трещинам по всей конструкции.Поэтому для здания из ячеистого бетона необходим монолитный ленточный фундамент или цоколь из нормального бетона, что влечет за собой значительные затраты. Возводить прочный и дорогостоящий фундамент для небольшой постройки просто невыгодно. При этом никогда не следует экономить при закладке фундамента под коттедж из газобетона, так как без прочного фундамента нет смысла работать с ячеистым бетоном. Поэтому для работы с газобетонными блоками необходим монолитный ленточный фундамент, что технологически могут себе позволить очень немногие строительные компании, не говоря уже о частных застройщиках.Еще больше проблем возникает, когда нужно закрепить массивные объекты на газобетонных блоках. Обычная арматура не подходит для монтажа на газобетон. Потребуется приобретение специальных креплений, предназначенных для хрупких и пористых материалов, которые, естественно, дороже. Как правило, это химические капсулы и специальные ввинчивающиеся штифты особой конструкции. Например, для закрепления изоляции в обычной кирпичной кладке или бетонном основании потребуется пять дюбелей EJOT в форме диска, стоимость каждого из которых составляет 10 рублей.При этом для проведения такой же операции с газобетонными блоками потребовались бы специальные дюбели по цене 60 рублей за штуку. В общей сложности стоимость монтажа утеплителя на 1 квадратный метр стены увеличивается на 250 рублей, а если принять, что фасад обычного коттеджа имеет площадь около 500 квадратных метров, стоимость строительства может вырасти примерно на 125 тысяч рублей. !!! Это примерно половина стоимости всех газобетонных блоков, необходимых для дачи.

2.Высокие теплоизоляционные свойства.

Как уверяют производители пенобетона, по современным нормам термической стойкости газобетонные блоки толщиной 380 миллиметров подходят для средней полосы (точнее, Москвы и Московской области, Rreq = 3,15). Это вполне разумная толщина стенки. Но они очень лукавят или настолько заняты продажами, что просто забыли о существовании методики расчета термического сопротивления, разработанной Госстроем России.Здесь также (Hebel) нам даны значения термического сопротивления их материала в сухом состоянии (обратите внимание, что они не сообщают нам об этом), поэтому мы можем умножить его на коэффициент желаемого сопротивления конструкции и получить «красивые» 380 мм. Это определение мошенничества потребителей!

Так какая толщина стенок на самом деле нужна?

Рассчитаем фактическую толщину стен зданий из газобетона на основании действующих Строительных норм. Мы будем рассматривать два случая — минимальную и максимальную толщину.

Мы не будем принимать во внимание различные нарушения, которые приводят к заниженной оценке, так как все должно проводиться в соответствии с определенной техникой.

Расчет имеет свои правила и методы. На основании СНиП 23-01-99 «Строительная климатология» и СНиП II- 3-79 * «Строительная теплотехника» выясняем, что оценка для Москвы и Москвы (Rreq = 3,15) допускает «максимально допустимое приращение расчетной массовая доля воды до 12% (условие Б) », что, в свою очередь, снижает теплопроводность газобетона (данные для марки D500 мы рассчитываем линейной интерполяцией между марками 400 и 600) до 0.21. Некоторые источники (рисунок) утверждают, что фактическое содержание влаги в используемом ячеистом бетоне установлено в пределах 4-5% (что соответствует коэффициенту теплопроводности 0,17 Вт / (м · градус Цельсия).

Теперь, используя только данные по влажности, рассчитаем толщину стены: вариант 1 (минимум) — 535 мм, вариант 2 (согласно СНиП) — 662 мм. Так где же заявленная толщина 380 мм? Но пойдем дальше.

При расчете необходимой толщины стен также необходимо учитывать потери тепла в процессе укладки блоков.В большинстве случаев блоки кладут на обычный цементно-песчаный раствор, что в свою очередь снижает термостойкость конструкции на 25%. Если блоки укладывать на рекомендованный специальный тонкий слой (3-5 мм) клеевого раствора, потери тепла увеличиваются примерно на 10%. С учетом швов кладки получаем толщину стен: 1 вариант — 588 мм, вариант 2 — 827 мм. Теперь о следующем шаге. Напомним из пункта 1, что в кладке ячеистого блока есть так называемые «мостики холода», т.е.е. суставы, набивка, шнуровка. По разным оценкам, они снижают термостойкость кладки от 10 до 30%. В итоге получаем итоговую толщину стенки: в минимальном варианте 1 она должна быть 647мм, а в максимальном варианте 2 — 1072 мм (более одного метра !!!)

Необходимая ВАМ толщина стены составляет от 64 см до 1,07 м.

То есть, конечно, по действующим СНиПам и ГОСТам. Если вы частный застройщик, то стены можно сделать тоньше, но тогда придется дополнительно нагреть атмосферу и внести свой неоценимый вклад в парниковый эффект, это ваше право! Но в таком случае почему продавцы газобетона лгут о «теплоте» материала?

При проектировании, строительстве и государственном утверждении зданий проектировщики, заказчики и подрядчики не могут позволить себе такую ​​толщину стен.В результате в профессиональном строительстве пеноблоки используются исключительно для возведения стен, а их замечательные свойства «теплоизоляции» и «высокой несущей способности» объективно и обоснованно остаются неиспользованными.

Поэтому громкие заявления производителей газобетона о «высоких теплоизоляционных свойствах» — не что иное, как МИФ.

3. Высокая морозостойкость и паропроницаемость.

Проводятся испытания на морозостойкость с целью рекомендовать использование незащищенного ячеистого бетона на фасадах зданий.Но давайте еще раз посмотрим на свойства, где заявленная морозостойкость марки D500 равна 25 циклам (F25). Не следует забывать о влажности, которая снижает тепловое сопротивление. Газобетон — сильный влагопоглощающий агент, то есть очень быстро впитывает влагу из окружающей среды. Что делать, если незащищенный газобетон просто засасывает атмосферные осадки? Более того, его влажность по весу может достигать 35%, что, в свою очередь, резко снизит его термическое сопротивление и заявленные производителем свойства просто исчезнут.В доме будет холодно. Чтобы газобетон не впитывал влагу, внутри здания необходимо создать пароизоляцию. Для этого достаточно загрунтовать стену (грунтовка глубокого проникновения ограничивает паропроницаемость материалов) и застеклить, что обычно и делается. Единственное, чего нельзя допускать, это остекление без использования грунтовки и / или обоев — эта традиционная процедура приводит к накоплению влаги в газобетонных блоках из-за влажности внутри здания и (из-за линейной деформации, расширения остаточной извести) снимает отделочные материалы в короткие сроки.Необходимо как минимум сделать поверхность фасада водоотталкивающей, причем делать это нужно периодически — раз в два-три года. Гидроизоляция предотвращает быстрое проникновение атмосферной влаги в пенобетон и, будучи паропроницаемой, позволяет водяному пару отводиться от стены в атмосферу. Многие люди строят стены из газобетона, а затем кладут на них кирпич. Делать это нужно с осторожностью. Кирпич имеет плохую паропроницаемость (пар проходит в основном через швы кладки).Поэтому между кирпичной облицовкой и бетонной стеной следует оставить вентилируемый зазор, защищенный от атмосферных осадков. Но этот разрыв создает проблему закрепления. Как можно «привязать» слой облицовочного кирпича к несущему основанию, чтобы красивая стена толщиной в полкирпича не разрушилась? Для этого через каждые 4-5 рядов кирпича следует ставить специальные (!!!) анкеры из пластика или нержавеющей стали (обычная арматура может подвергнуться коррозии примерно за 6-8 лет) и прикреплять их к несущей стене из газобетона.Низкая плотность газобетона не позволяет использовать классические недорогие метизы. Если не оставить вентиляционный зазор, велик риск чрезмерного увлажнения со всеми его возможными последствиями. Возможно, стоит отказаться от отделки фасада. Морозостойкость многих современных фасадных отделочных материалов должна составлять не менее 50 циклов. Марка Д500 не дотягивает до этого числа, его морозостойкость всего 25 циклов, но этот зафиксированный факт не мешает большинству «газобетонных менеджеров» кричать о 200 циклах… Только об одном умалчивают, что высокая морозостойкость достигается только у достаточно плотных газобетонов, которые относятся к конструкционным, а не теплоизоляционным.

А вот еще интересный факт : «Справочник по ЦНИП» выпущен НИИ структурной физики Госстроя СССР и предназначен «Для инженерно-технических работников научно-исследовательских и проектных организаций». 1.1. … при разработке проектов ограждающих конструкций следует отдавать предпочтение вариантам, которые при соблюдении нормативных требований обеспечивают снижение энергетических и материальных ресурсов 1.6. Чтобы не допустить чрезмерного увлажнения материалов наружных стен, рекомендуется укладывать изнутри слои с высокой паронепроницаемостью. 1.7. При возведении стен помещений с повышенным уровнем влажности не рекомендуется использовать силикатный кирпич, пустотелый камень, ячеистый бетон, дерево, ДВП и другие материалы с низкой водо- и биостойкостью.Кроме того, ячеистый бетон определяется как материал с низкой влагостойкостью и биологической устойчивостью. Как мы должны относиться к заявлениям сторонников газобетона о том, что фасад не следует защищать, если наука утверждает, что даже в таких помещениях, как ванные и туалеты (помещения с повышенной влажностью), НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ укладывать газобетонные блоки даже внутри?

4. Долговечность.

Производители заявляют, что газобетон долговечен. Но дома из газобетона появились сравнительно недавно, поэтому утверждать, что газобетон долговечен, пока нельзя.В отличие от кирпичной кладки, которая использовалась веками, газобетон в массовом строительстве используется всего около 40 лет, поэтому все утверждения о его прочности чисто теоретические.

5. Низкая цена.

Мы уже приводили пример увеличения общей стоимости строительства при необходимости механического монтажа конструкций на кладку из газобетона. Вот пример строительства газосиликатного дома и сумма денег, которые потеряет заказчик.Сделаем технико-экономический расчет, сравнив кладку из газобетона шириной 860 мм с современными многослойными конструкциями (система утепления фасадов на основе пенополистирола) с таким же коэффициентом теплоизоляции. Цена материалов (с доставкой на сайт): * Цена ориентировочная, все остальные элементы дизайна не учитываются.

Газобетонные блоки — 1600 руб / кв.м + 400 руб за кладку

Цементно-песчаный раствор — 2300 руб / кв.м

Кирпич силикатный — 7 руб / шт + 600 руб / кв.м под кладку

Система утепления фасадов 100мм — 1300 руб / кв.м

Грунтовка на силикатной основе — 75 руб / л

Краска на силикатной основе — 200 руб / л

1) 1 кв.м стены из силикатной кладки, окрашенная снаружи только грунтовкой и краской на силикатной основе, толщиной 860 мм стоимость — 2020 рублей

2) 1 кв.м стены из силикатного кирпича 250 мм + 120 мм системы утепления, общая толщина 380 мм стоимость — 2100 руб.

Как показывают стоимостные расчеты, заявленная дешевизна кладки из газобетона по сравнению с (номинально) более дорогими видами отделки весьма сомнительна.Продолжим сравнивать их с помощью калькулятора. Двухэтажный дом с внешними размерами (без внутренних перегородок) 10х14 м при строительстве из газобетона будет иметь внутреннюю площадь 203 кв.м. Здание с такими же внешними размерами, но построенное с использованием системы утепления, будет иметь внутреннюю площадь 244 кв.м. Имейте в виду, что в торговле недвижимостью важны квадратные метры. При очень скромной цене квадратного метра, в среднем около 700 долларов, если использовать газобетон , то при продаже такого коттеджа вы потеряете 28 700 долларов!

(*** Примечание! Цены указаны в конце 2005 г.)

Итак, краткое изложение того, о чем нам не говорят:

1.Способность газобетона быстро впитывать влагу, что резко снижает его тепловые характеристики, что приводит к деформации, которая портит отделку. Единственный способ избежать этого явления — провести дорогостоящий комплекс разумных инженерных мероприятий, направленных на защиту газобетона от избыточного увлажнения. Газобетон не рекомендуется использовать в помещениях с повышенным уровнем влажности. Следовательно, его незащищенное использование на фасаде также настоятельно рекомендуется.

2. Заявленная морозостойкость — не более чем дешевый коммерческий трюк.Оптимальной плотностью для использования в качестве строительного и изоляционного материала является плотность марки Д500, морозостойкость которой не превышает 25 циклов, а отделочные материалы фасадов должны выдерживать 50 циклов. Указанные завышенные параметры характерны для изделий с большей плотностью, о чем продавцы газобетона предпочитают умалчивать.

3. Низкая механическая прочность, ограничивающая использование обычных крепежных элементов, что требует от заказчика покупки дорогостоящих специальных креплений, специально разработанных для ячеистого бетона.

4. Заявленная невысокая стоимость газобетонных блоков после всестороннего изучения оказывается завышенной вместе с гарантией долговечности материала.

5. Если следовать нормативам термостойкости, установленным Госстроем, то толщины блоков (380 мм), заявленной производителями газобетона, недостаточно. Если правила не соблюдаются, будет повышенное потребление энергии на отопление и кондиционирование воздуха.При соблюдении всех строительных норм толщина стены должна быть не менее 640 мм, в зависимости от конкретной конструкции здания. Следует отметить, что толщина производимых блоков обычно составляет всего до 500 мм.

6. Для кладки из газобетона необходим монолитный ленточный фундамент, чтобы предотвратить усадку и риск массивных трещин в стенах.

7. При полном соблюдении норм СНиП и ГОСТ при кладке газобетонных блоков стоимость недвижимости существенно снижается (примерно на 10-20% в зависимости от конфигурации) за счет уменьшения количества квадратных метров полезной внутренней площадь здания.

8. Остаточная известь в бетоне приводит к быстрой коррозии металлических элементов (шнуровки, трубопроводов, перемычек, каркаса).

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что разговоры о низкой стоимости, высоких теплоизоляционных возможностях стен из газобетонных блоков сильно преувеличены, носят исключительно навязчивый рекламный характер и годятся лишь для убеждения не только мало разбирающихся в строительство.

Автор: Емельянов Геннадий

По материалам www.wdvs.ru

.