Акт гидравлического испытания системы отопления: Акт гидравлического испытания системы отопления. Инструкция заполнения
- Акт гидравлического испытания системы отопления. Инструкция заполнения
- Акт гидравлических испытаний | ОЗП 2020/2021
- Формы актов для исполнительной документации
- Акт гидравлических испытаний напорного трубопровода. Инструкция заполнения
- Акт о проведении испытаний теплосети. Инструкция по заполнению
- Акт гидравлического испытания системы отопления и трубопроводов
- Акт гидравлического испытания системы отопления
- Как решить проблему перегрева гидросистемы
- Испытание гидравлики и пневматики — комплект
- Испытание гидравлики и пневматики — комплект
- Гидравлические и гидростатические испытательные стенды и испытательные стенды
Акт гидравлического испытания системы отопления. Инструкция заполнения
скачать форму скачать образец
После завершения монтажа, но до начала отделочных работ монтажной организацией должны быть выполнены гидростатические испытания системы отопления. По результатам гидростатических испытаний составляется акт по форме, которая предусмотрена СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы здания». В соответствии с нормативной документацией полное название акта следующее: акт гидростатического или манометрического испытания на герметичность. В обиходе этот документ называют акт гидравлического испытания системы отопления.
Акт гидравлических испытаний трубопроводов начинаем заполнять с внесения данных о точном наименовании испытываемой системы. Точное наименование системы указано в проекте (рабочей документации). На следующем этапе заполнения акта указываем наименование объекта (информацию о названии находим в проекте или разрешении на строительство). Далее заполняем данные о месте проведения испытания (название населенного пункта), а также даты утверждения акта.
После того как шапка акта заполнена приступаем к внесению данных о составе приемочной комиссии. В состав комиссии должны входить представители заказчика, генерального подрядчика и монтажной организации. Подробнее с системой взаимоотношений участников строительного процесса можно ознакомиться здесь. По каждому члену комиссии заносим в акт следующие данные: наименование организации и должность, фамилия и инициалы представителя.
Вслед за данными о приемочной комиссии указываем наименование проектной организации и шифр проекта, в соответствии с которым выполнены работы. Затем записываем в акт, что испытания были проведены гидростатическим методом.
Далее следует заполнить блок акта, который посвящен непосредственно гидравлическим испытаниям. Больших затруднений при его заполнении возникнуть не должно. Заполняем этот раздел в следующем порядке:
1. Заносим в акт гидравлических испытаний образец, которого представлен на этой странице, давление которым испытан трубопровод. Давление указываем сразу в двух единицах измерения – МПа и кг/см2. Тут же указываем время в течение, которого проводилось испытание системы отопления.
2. Указываем значение падения давления во время испытания. Данные заносятся сразу в двух единицах измерения – МПа и кг/см2.
3. Указываем наличие дефектов, которые были обнаружены в процессе или после испытания.
На основании полученных данных приемочная комиссия делает выводы о соответствии или несоответствии смонтированной системы отопления проектной и нормативной документации, а также выносится решение – признается ли трубопровод выдержавшим испытание или нет.
После завершения испытаний акт гидравлического испытания подписывается всеми членами комиссии. Изменение формы акта и отклонения от нее не допускаются.
Как видим, процесс заполнения акта гидравлического испытания отопления не сложен, а если у вас все же остались вопросы, то смело задавайте их в комментариях, а мы постараемся на них оперативно ответить. Обязательно подписывайтесь на наш ресурс в социальных сетях, и получайте новые рекомендации по ведению исполнительной документации в числе первых.
скачать форму скачать образец
Акт гидравлических испытаний | ОЗП 2020/2021
Гидравлические испытания — это вид неразрушающего контроля прочности/плотности оборудования. Проводится путем создания избыточного давления водой.
Скачать пустой бланк акта «Гидравлического испытания» (ИТП, СО, теплообменника)
Периодичность гидравлического испытания для теплоустановок и тепловых сетей 1 год.
Гидравлическим испытаниям у потребителей тепловой энергии подвергаются:
- тепловые сети
- тепловые пункты
- системы отопления
- системы теплоснабжения калориферов и сами калориферы
- теплообменники ГВС/отопления
Гидравлические испытания тепловых сетей
Согласно п. 14.4 ТКП 458-2012 «Гидравлические испытания тепловых сетей осуществляются давлением 1,25 рабочего, но не менее 0,2 МПа. Трубопроводы выдерживаются под пробным давлением не менее 10 минут. После снижения давления до рабочего производится тщательный осмотр трубопроводов по всей их длине. Результаты испытаний считаются удовлетворительными,если во время их проведения не произошло падения давления и не обнаружено признаков течи или потения в сварных соединениях и в основном металле, видимых остаточных деформаций, трещин или признаков разрыва. Для гидравлического испытания должна применяться вода с температурой не ниже +5С и не выше +40С. Гидравлические испытания трубопроводов должны производиться при плюсовой температуре наружного воздуха»
В случаях, когда теплоснабжение объекта осуществляется от тепловых сетей РУП «Минскэнерго» или УП «Минсккомунтеплосети», акты выдают вышеперечисленные организации.
Обращайте внимание на заполнение акта, характеристики тепловых сетей (длинна, диаметр, точка подключения), указанные в акте гидравлических испытаний должны соответствовать сетям на балансе потребителя согласно акту разграничения балансовой принадлежности тепловые сетей
Пример заполненного акта гидравлического испытания тепловой сети:
Гидравлические испытания внутренних систем теплопотребления
П. 20.10 ТКП 458-2012 гласит, что ежегодно перед началом отопительного периода гидравлическим испытаниями подвергаются элеваторные узлы, калориферы, теплообменники на давление 1,25 рабочего но не ниже 1МПа (10 ата). Под элеваторным узлом авторы скорее всего понимают весь тепловой узел, поэтому в связи с установившейся практикой в качестве давление, на которое испытывается тепловой узел принимается 1 МПа(10 ата).
Теплообменники, будь то системы ГВС или отопления должны подвергаться опресовке давлением указанным в паспорте, но не ниже 1 МПа. Зачастую их испытывают на 12,5 ата или 16 ата.
Систему отопления испытывают на на давление 1,25 рабочего но не ниже 0,6МПа (6 ата) для систем отопления с чугунными отопительными приборами. системы отопления с панельного и конвекторного отопления испытываются на 1МПа (10 ата).
Успешными признаются испытания в ходе которых в течении 10 минут не не произошло падения давления (точнее в п. 20.13 ТКП 458-2012) в испытуемых системах.
Пример заполненного акта гидравлического испытания ИТП, системы отопления, теплообменника:
Формы актов для исполнительной документации
Формы актов (бланки) для ведения исполнительной документации в строительстве
Отопление, вентиляция и кондиционирование (ОВ)
Акт освидетельствования скрытых работ скачать формат doc
Общий журнал работ скачать формат doc
Акт гидростатического или манометрического испытания на герметичность скачать формат doc
Акт теплового испытания системы центрального отопления на эффект действия скачать формат doc
Акт о проведении промывки (продувки) трубопроводов скачать формат doc
Акт гидростатического испытания котлов низкого давления скачать формат doc
Акт индивидуального испытания оборудования скачать формат doc
Паспорт вентиляционной системы (системы кондиционирования воздуха) скачать формат doc
Акт приемки оборудования после комплексного опробования скачать формат doc
Акт освидетельствования участков сетей инженерно-технического обеспечения скачать формат doc
Водопровод и канализация (ВК)
Акт испытания систем внутренней канализации и водостоков скачать формат doc
Акт приемки системы и выпусков внутренней канализации скачать формат doc
Акт гидростатического или манометрического испытания системы водоснабжения скачать формат doc
Акт о проведении промывки (продувки) трубопроводов скачать формат doc
Акт технического освидетельствования водомерного узла скачать формат doc
Акт индивидуального испытания оборудования скачать формат doc
Акт о проведении промывки и дезинфекции трубопроводов (сооружений) скачать формат doc
Акт приемки внутренних систем холодного и горячего водоснабжения скачать формат doc
Акт испытаний на водоотдачу внутреннего противопожарного водопровода (вариант 1) скачать формат doc
Акт испытаний на водоотдачу внутреннего противопожарного водопровода (вариант 2) скачать формат doc
Акт освидетельствования участков сетей инженерно-технического обеспечения скачать формат doc
Наружные сети водоснабжения и канализации (НВК)
Акт о проведении приемочного гидравлического испытания напорного трубопровода на прочность и герметичность скачать формат doc
Акт о проведении приемочного гидравлического испытания безнапорного трубопровода на герметичность скачать формат doc
Акт о проведении промывки и дезинфекции трубопроводов (сооружений) скачать формат doc
Акт о проведении промывки (продувки) трубопроводов скачать формат doc
Акт о проведении приемочного гидравлического испытания емкостного сооружения на водонепроницаемость (герметичность) скачать формат doc
Акт испытаний на водоотдачу наружного противопожарного водопровода скачать формат doc
Акт освидетельствования участков сетей инженерно-технического обеспечения скачать формат doc
Газоснабжение. Внутренние устройства
Акт индивидуального испытания оборудования скачать формат doc
Акт испытания газопровода на прочность и герметичность скачать формат doc
Акт на проверку сварочно-технологических свойств электродов скачать формат doc
Акт приемки законченного строительством объекта газораспределительной системы скачать формат doc
Акт о проведении продувки газопровода скачать формат doc
Акт входного контроля материалов и оборудования скачать формат doc
Акт об окончании монтажных работ скачать формат doc
Акт о проведении пусконаладочных работ ГРПШ скачать формат doc
Извещение о начале строительства скачать формат doc
Журнал антикоррозионной защиты сварных соединений СНиП 3.03.01-87 скачать формат doc
Журнал сварки сварных соединений (СТО Газпром 2-2.2-136-2007) скачать формат doc
Журнал сварочных работ СНиП 3.03.01-87 скачать формат doc
Общий журнал работ скачать формат doc
Строительный паспорт внутридомового (внутрицехового) газооборудования скачать формат doc
Акт на установку кронштейнов и опор при выполнении работ по монтажу внутреннего газопровода скачать формат doc
Строительный паспорт ГРП скачать формат doc
Строительный паспорт резервуарной установки СУГ скачать формат doc
Наружные газопроводы
Акт индивидуального испытания оборудования скачать формат doc
Акт испытания газопровода на прочность и герметичность скачать формат doc
Акт на проверку сварочно-технологических свойств электродов скачать формат doc
Акт приемки законченного строительством объекта газораспределительной системы скачать формат doc
Акт о проведении продувки газопровода скачать формат doc
Акт входного контроля материалов и оборудования скачать формат doc
Акт об окончании монтажных работ скачать формат doc
Акт о проведении пусконаладочных работ ГРПШ скачать формат doc
Извещение о начале строительства скачать формат doc
Журнал антикоррозионной защиты сварных соединений СНиП 3.03.01-87 скачать формат doc
Журнал сварки сварных соединений (СТО Газпром 2-2.2-136-2007) скачать формат doc
Журнал сварочных работ СНиП 3.03.01-87 скачать формат doc
Общий журнал работ скачать формат doc
Строительный паспорт подземного (надземного) газопровода, газового ввода скачать формат doc
Акт на установку кронштейнов и опор при выполнении работ по монтажу внутреннего газопровода скачать формат doc
Строительный паспорт ГРП скачать формат doc
Строительный паспорт резервуарной установки СУГ скачать формат doc
Тепломеханические решения котельных
Акт готовности фундамента (опорных конструкций) под монтаж скачать формат doc
Акт проверки установки оборудования на фундамент скачать формат doc
Акт внутреннего и наружного осмотра котла до монтажа скачать формат doc
Акт гидравлического испытания водогрейных котлов скачать формат doc
Акт гидростатического или манометрического испытания трубопровода на герметичность скачать формат doc
Акт о проведении промывки (продувки) трубопроводов скачать формат doc
Акт на проверку сварочно-технологических свойств электродов скачать формат doc
Акт индивидуального испытания оборудования скачать формат doc
Акт об окончании монтажных работ скачать формат doc
Общий журнал работ скачать формат doc
Журнал сварочных работ СНиП 3.03.01-87 скачать формат doc
Журнал антикоррозионной защиты сварных соединений СНиП 3.03.01-87 скачать формат doc
Технологическое оборудование и технологические трубопроводы
Журнал радиографического контроля ВСН 478-86 скачать формат doc
Журнал термической обработки сварных соединений ВСН 478-86 скачать формат doc
Журнал сварочных работ ВСН 478-86 скачать формат doc
Журнал ультразвукового контроля ВСН 478-86 скачать формат doc
Журнал учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений ВСН 478-86 скачать формат doc
Журнал учета качества сварочных материалов и защитных газов для сварки технологических трубопроводов скачать формат doc
Журнал цветной дефектоскопии ВСН 478-86 скачать формат doc
Акт гидравлического испытания сборочных единиц скачать формат doc
Акт испытания арматуры скачать формат doc
Акт испытания трубопроводов скачать формат doc
Акт о выявленных дефектах оборудования ОС-16 скачать формат doc
Акт о выявленных дефектах оборудования М-27 скачать формат doc
Акт о приемке оборудования после индивидуального испытания скачать формат doc
Акт о приемки — передачи оборудования в монтаж ОС-15 скачать формат xls
Акт о снятии пломб с оборудования ВСН 478-86 скачать формат doc
Акт передачи рабочей документации для производства работ скачать формат doc
Акт приемки — передачи оборудования в монтаж скачать формат doc
Заключение о соответствии ВСН 478-86 скачать формат doc
Заключение о проверке качества сварных соединений трубопроводов ультразвуковым методом ВСН 478-86 скачать формат doc
Заключение по цветной дефектоскопии ВСН 478-86 скачать формат doc
Заявка на механическое испытание образцов сварных соединений ВСН 478-86 скачать формат doc
Заявка на выполнение радиографического контроля качества сварных соединений ВСН 478-86 скачать формат doc
Опись производственной документации по монтажу технологических трубопроводов ВСН 478-86 скачать формат doc
Опись производственной документации по монтажу технологического оборудования ВСН 478-86 скачать формат doc
Паспорт на сборочные единицы стальных трубопроводов комплектных трубопроводных линий ВСН 478-86 скачать формат doc
Перечень арматуры входящей в сборочные единицы стальных трубопроводов ВСН 478-86 скачать формат doc
Протокол вырезки производственных сварных стыков ВСН 478-86 скачать формат doc
Протокол металлографических исследований образцов сварных соединений ВСН 478-86 скачать формат doc
Протокол проверки внешним осмотром и измерением размеров сварных соединений ВСН 478-86 скачать формат doc
Реестр производственной документации по монтажу технологического оборудования и трубопроводов ВСН 478-86 скачать формат doc
Сведения о сварных соединениях ВСН 478-86 скачать формат doc
Сведения о трубах и деталях трубопроводов ВСН 478-86 скачать формат doc
Спецификация ВСН 478-86 скачать формат doc
Список дефектоскопистов по контролю качества сварных соединений трубопроводов ВСН 478-86 скачать формат doc
Список сварщиков и термистов-операторов ВСН 478-86 скачать формат doc
Акт о выявленных дефектах оборудования ОС-16 скачать формат doc
Акт гидравлических испытаний напорного трубопровода. Инструкция заполнения
скачать форму скачать образец
После завершения монтажных работ напорные трубопроводы водоснабжения и, в случаи необходимости, канализации должны быть испытаны на прочность и герметичность. По результатам гидравлических испытаний составляется акт по форме, которая предусмотрена СНиП 3.05.04-85 «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации». Полное название акта – акт о проведении приемочного гидравлического испытания напорного трубопровода на прочность и герметичность. Стоит отметить, что акт по вышеуказанной форме составляется как при проведении предварительного, так и при проведении приемочного гидравлического испытания.
Акт гидравлических испытаний трубопроводов начинаем заполнять с внесения данных о месте проведения испытания (название населенного пункта), а также даты утверждения акта. Далее вносим данные о составе приемочной комиссии. В состав комиссии должны входить представители строительно-монтажной организации, технического надзора заказчика, эксплуатационной организации. Подробнее с системой взаимоотношений участников строительного процесса можно ознакомиться здесь. По каждому члену комиссии заносим в акт следующие данные: название организации и должность, фамилия и инициалы представителя.
На следующем этапе заполнения акта указываем название объекта (информацию о названии находим в проекте или разрешении на строительство), номера пикетов на границах испытуемого участка, протяженность участка, диаметр и материал труб и стыковых соединений.
Далее следует заполнить блок акта, который посвящен непосредственно гидравлическим испытаниям. Больших затруднений при его заполнении возникнуть не должно. Заполняем этот раздел в следующем порядке:
1. Указываем рабочее давление трубопровода (информацию берем из проекта) и испытательное давление (информацию берем из проекта, или в случае ее отсутствия рассчитываем по таблицам 4 и 5 из СНиП 3.05.04-85 для испытаний на герметичность и прочность соответственно).
2. Заносим в акт о проведении гидравлических испытаний данные об испытательном манометре. Необходимо указать класс точности манометра, верхний предел измерений, цену деления шкалы манометра, а также высоту расположения манометра относительно оси трубопровода. В соответствии с СНиП 3.05.04-85 для гидравлических испытаний можно применять только аттестованные манометры класса точности не ниже 1,5 со шкалой на номинальное давление около 4/3 испытательного.
3. Рассчитываем показания манометров для указанных выше в акте значений рабочего и испытательного давления трубопровода. Показания рассчитываем по тем формулам, которые указаны в акте.
4. По таблице 6 из СНиП 3.05.04-85 выводим и заносим в акт гидравлических испытаний образец, которого представлен на этой странице, допустимый расход подкаченной воды сначала на 1 километр трубопровода, а затем на длину испытываемого участка.
5. Описываем процесс проведения гидравлических испытаний на прочность с указанием ранее рассчитанных значений испытательного и рабочего давления, времени, в течение которого выдерживалось испытательное давление, результаты осмотра трубопроводов на наличие разрывов и утечек.
6. Описываем процесс проведения гидравлических испытаний на герметичность, с указанием испытательного давления на герметичность, времени начала и окончания испытания, продолжительности испытания, данных об уровне воды в мерных бочках на начало и конец испытания, данных показаний манометра о снижении давлении в трубопроводе на момент окончания испытания, объема воды, потребовавшегося для восстановления давления до испытательного, величины расхода воды, подкаченной в трубопровод во время испытания. Величину ΔР следует принимать в соответствии с таблицей 4 из СНиП 3.05.04-85. Также следует отметить, что величина испытательного давления на герметичность Рг не должна превышать величины приемочного испытательного давления трубопровода на прочность Ри.
Если величина расхода подкаченной воды не превышает величин допустимого расхода подкаченной воды на испытываемый участок длиной 1 км и более, которые указаны в таблице 6 из СНиП 3.05.04-85, то такой трубопровод признается выдержавшим предварительное и приемочное гидравлическое испытания на герметичность.
На основании полученных результатов комиссией выносится решение, выдержал ли трубопровод гидравлические испытания или нет.
После завершения испытаний акт гидравлического испытания подписывается всеми членами комиссии. Изменение формы акта и отклонения от нее не допускаются.
Как видим, процесс заполнения акта гидравлических испытаний не сложен, а если у вас все же остались вопросы, то смело задавайте их в комментариях, а мы постараемся на них оперативно ответить. Обязательно подписывайтесь на наш ресурс в социальных сетях, и получайте новые рекомендации по ведению исполнительной документации в числе первых.
скачать форму скачать образец
Акт о проведении испытаний теплосети. Инструкция по заполнению
скачать форму скачать образец
Итак, работы по строительству трубопроводов тепловой сети завершены. Прежде чем приступить к изоляционным работам трубопроводы должны быть подвергнуты испытаниям на прочность и герметичность. Результаты этих испытаний заносят в акт, предусмотренный СНиП 3.05.03-85 «Тепловые сети». Полное название акта – акт о проведении испытаний трубопроводов на прочность и герметичность.
При заполнении акта первым делом указываем место проведения испытания (название города или другого населенного пункта), а также дату утверждения акта.
Затем заносим в акт данные о составе приемочной комиссии. В состав комиссии, как правило, входят представители строительно-монтажной организации, эксплуатационной организации, а также представитель технического надзора заказчика. Подробнее с системой взаимоотношений участников строительного процесса можно ознакомиться здесь. В обязательном порядке указываем фамилию, имя и отчество каждого представителя, а также занимаемую должность в организации.
Далее необходимо указать каким методом проводились испытания – гидравлическим или пневматическим. К слову, и на тот и на другой метод испытания акт оформляется аналогично. В след за этим указываем границы (между камерами, пикетами или шахтами) и протяженность испытываемого участка.
Далее необходимо заполнить таблицу, в которую заносим данные о названии трубопровода (с указанием диаметра), значении испытательного давления, а также давления при осмотре, продолжительности испытания.
Далее заполняем данные о наименовании проектной организации, а также шифре и дате выпуска проекта в соответствии с которым были выполнены монтажные работы.
На основании полученных при испытании данных приемочная комиссия делает выводы о соответствии или несоответствии смонтированных трубопроводов тепловой сети проектно-сметной документации, государственными стандартами, строительными нормами и правилами, а также выносится решение – признается ли трубопровод выдержавшим испытание или нет.
После завершения испытания акт подписывается всеми членами комиссии. Изменение формы акта и отклонения от нее не допускаются.
Как видим, процесс заполнения акта о проведении испытаний трубопроводов тепловой сети не сложен, а если у вас все же остались вопросы, то смело задавайте их в комментариях, а мы постараемся на них оперативно ответить. Обязательно подписывайтесь на наш ресурс в социальных сетях, и получайте новые рекомендации по ведению исполнительной документации в числе первых.
скачать форму скачать образец
Акт гидравлического испытания системы отопления и трубопроводов
Содержание:
1. Время проведения гидравлических испытаний
2. Нормативы и правила
3. Проведение опрессовки
4. Для чего нужен акт
5. Особенности процесса опрессовки
6. Последовательность гидравлических испытаний системы отопления
Ни одна отопительная конструкция не может постоянно функционировать, а значит обеспечивать надежное теплоснабжение, без плановых профилактических мероприятий. Среди них — гидравлические испытания системы отопления. Их целью является нахождение слабых участков, которые могут создать проблему владельцам недвижимости в самый неподходящий момент.
Проведение испытательных мероприятий (их еще называют опрессовкой) – это целый комплекс работ, направленных на обнаружение недостатков не только в прочности трубопровода, но и всего отопительного оборудования.
Время проведения гидравлических испытаний
Гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления и других их элементов выполняют в следующих случаях:
Удачное завершение гидравлических испытаний является подтверждением герметичности схемы.
Сам процесс состоит из нескольких этапов:
- при помощи специального оборудования в трубопроводы под определенным давлением подается воздух или вода;
- обнаружение слабых мест в системе отопления;
- устранение недостатков.
Выполняются гидравлические испытания трубопроводов и отопительных приборов при минимальном количестве специалистов.
Нормативы и правила
При проведении этих планово-профилактических мероприятий пользуются специально разработанным СНиПом, который описывает последовательность и нюансы работ, для чего в документе имеется типовая инструкция. В нем также содержатся технологические схемы, учитывающие все особенности проведения действий согласно технике безопасности и требуемое оборудование. Любые гидравлические испытания производятся в точном соответствии с этим нормативным документом. Читайте также: «Как происходит опрессовка системы отопления СНИП – последовательность выполнения работ».
Когда проводятся гидравлические испытания системы отопления – СНиП регламентирует обязательную промывку конструкции, чтобы удалить с внутренних стен трубопроводов и радиаторов отложения и накипь (прочитайте также: «Акт промывки системы отопления — образец формы договора»). Способов ее проведения существует несколько, при этом используют компрессор и специальные растворы.
Чаще всего в трубопроводах собираются оксиды:
- меди;
- железа:
- серы;
- цинка;
- кальция;
- магния.
Выполнять промывку отопительной системы специалисты рекомендуют не реже, чем один раз в течение пяти лет. В результате обогрев помещений будет более эффективным и надежным. Дело в том, что в процессе эксплуатации понижается качество теплоснабжения за счет образования отложений и накипи, которые, собираясь на стенках труб, уменьшают их сечение, после чего циркуляция теплоносителя замедляется.
Производить периодически мероприятия по профилактике систем отопления и инженерных коммуникаций обязаны эксплуатационные компании, обслуживающие здания. В жилых домах данные работы выполняют работники ЖЭКов или аналогичных организаций и предприятий.
Проведение опрессовки
Все работы по опрессовке проводятся силами специально обученного персонала с использованием необходимого оборудования. Собственноручно владельцам домов или квартир делать данную работу категорически запрещено.
Опрессовку начинают с заполнения системы теплоснабжения водой, если до этого она была пустой. Делается это через обратный трубопровод теплосети, а конкретнее через элеватор. При помощи вентилей, расположенных в наиболее высоких точках, стравливают воздух до тех пор, пока из них не появится теплоноситель.
В случае обнаружения утечки воды, систему опорожняют через дренажные вентили. Насос для выполнения опрессовки подключают через узел управления. У лица, ответственного за проведение работ, есть пустой бланк, который он заполняет в процессе проведения мероприятия. По завершению выписывают акт гидравлического испытания системы отопления, как он выглядит видно на фото.
Для чего нужен акт
Когда производится монтаж или ремонт отопительной конструкции, по окончанию работ обязательно проводят испытания, для того, чтобы убедиться в качественном функционировании схемы. Проверяются на прочность и надежность трубопровод и различные элементы системы.
Дальше составляется акт гидравлического испытания систем теплоснабжения. В нем отражают результаты проведенных мероприятий и делают заключение относительно пригодности отопительной конструкции с разрешением ввода в эксплуатацию.
Особенности процесса опрессовки
Проверка системы на герметичность производится под давлением, причем его величина превышает рабочее в 1,5 раза.
Мероприятия, включающие гидравлические испытания теплообменников и других элементов, выполняют при соблюдении следующих условий:
- напор не может быть менее 0,6 бар;
- температура воды постоянная;
- систему необходимо полностью избавить от воздушных пробок;
- анализ на прочность проводят с применением манометров.
Последовательность гидравлических испытаний системы отопления
При опрессовке работа проводится поэтапно:
- В начале гидравлических испытаний напор в системе поднимают до установленной величины минимум раза в два. Обычно это делают на протяжении получаса, повышая его каждые 10 минут. В течение следующих 30 минут давление поддерживают на уровне не меньше величины 0,6 бар.
- На втором этапе напор должен составлять не менее 0,2 бара. При обнаружении утечки во фланцевых или резьбовых узлах отопительной системы допустима их подтяжка. Когда недостатки не удается устранить, это соединение необходимо заменить.
Проведение гидравлических испытаний отличается сложностью, к нему нужно подходить ответственно. Самостоятельно сделать опрессовку качественно не получится. Желательно прибегнуть к услугам специальных организаций, которые после завершения работы выдадут акт гидравлического испытания системы отопления и тогда с наступлением холодов в доме будет тепло и уютно. Читайте также: «Как сделать опрессовку системы отопления своими руками».
Детальное видео о гидравлическом испытании системы отопления:
Акт гидравлического испытания системы отопления
Дабы освидетельствовать успешный исход испытаний, необходимо составить соответствующий акт по специальному образцу, который приведен в данной статье. Этот документ составляется сотрудником теплосети и подтверждает, что все отопительные приборы установлены и функционируют в полном соответствии с нормами и требованиями, а сама отопительная система прошла процедуру опрессовки.
Существует два способа, посредством которых может быть проведено испытание.
- Первый является манометрическим и применяется для внутренних технико-санитарных систем. Для подобного рода опрессовки используются манометры – специальные устройства, которые фиксируют давление. Во время отопительного сезона устройства демонстрируют реальное рабочее давление в магистрали. А вот когда проводятся испытания и для этого используется манометр, то сотрудник организации сможет лишь выяснить, на какой, так сказать, максимум, тестировалась система. Получается, что правидивость полученных в ходе испытания данных проверяет как сотрудник теплостанции, так и эксплуатационный инженер компании.
- Второй метод – гидростатический. Он по праву считается более эффективным, поскольку проверяет трубопровод системы при давлении, которое на 1/2 превышает стандартное рабочее давление.
Скачать бланк акта
Конечно, это правильно, скажете вы, но система отопления выполнена из различных материалов. Как быть в таком случае? Ответим: каждый элемент, выполненный из другого материала, должен испытываться по отдельности.
Обратите внимание! Несмотря на это, вся процедура проверки должна занимать минимум десять минут!
При этом максимально значение, на которое может падать давление, составляет 0.2 мпа. Если все работы были проведены грамотно, в полном соответствии со всеми требованиями – значит, отопительный сезон можно смело начинать! Акт гидравлического испытания системы отопления будет тому подтверждением! В противном случае никто не разрешит вам начинать отопление.
Содержание статьи:
Акт гидравлического испытания системы отопления
Перед каждым сезоном отопления сама отопительная система нуждается в проведении целого ряда мероприятий. Их цель – проверить, пригодна ли система к эксплуатации, сохранилась ли целостность и прочность конструкции, прочие параметры. Это называют гидроиспытаниями, а документ, который выдается по окончании процедуры – акт гидравлического испытания системы отопления.
Для чего необходимы такие испытания?
Каждая система отопления в большинстве случаев работает по вполне обычной схеме. Если в доме всего несколько этажей, то рабочее давление жидкости будет составлять примерно три-четыре атмосферы; если дом девятиэтажный, то шесть-семь; высотные же здания всех «обогнали», так как у них норма рабочего давление – до десяти атмосфер.
Подземная тепловая трасса в городе может иметь давление до двенадцати (!) атмосфер. К чему это мы ведем, спросите вы? Просто в таких условиях нередко случаются внезапные перепады давления, в результате чего последнее превышает все допустимые нормы. Исход такой неприятности известен – это так называемый гидроудар. И вот гидравлические исследования (или, иными словами, опрессовка) необходимы для двух вещей:
- проверить, способна ли отопительная система нормально работать при стандартном давлении
- узнать, может ли она функционировать в критических условиях гидроудара.
Если проверка по тем или иным причинам не состоялась, то гидроудар может привести к аварии, из-за чего в квартирах попортится мебель, бытовая техника и, что самое страшное, их будет заливать кипятком.
Как проводится гидравлическое испытание
Испытаниям предшествует тщательная подготовка, проверяются все вентили и задвижки, изоляция. Саму систему следует отключить от центральной магистрали.
Когда с подготовительными работами будет покончено, контур заполняется жидкостью. Затем повышается давление в системе (в полтора раза превышающее стандартное) при помощи опрессовочного насоса. Трубопровод выдерживается при таких условиях в течение получаса, если за это время давление не снизилось, значить, можно смело начинать отопительный сезон. Результаты проверки освидетельствует работник теплосети, после чего и, собственно, составляется акт гидравлического испытания системы отопления.
Как решить проблему перегрева гидросистемы
Меня недавно попросили исследовать и решить проблему перегрева в мобильном телефоне.
применение гидравлики. Гидравлическая система включала дизель-гидравлический силовой агрегат, который
использовался для питания пилы для резки труб. Пила была разработана для использования под водой и была
подключен к гидроагрегату на поверхности через шлангокабель длиной 710 футов.Операционная
Требования для пилы были 24 галлона в минуту при 3000 фунтов на квадратный дюйм.
Почему гидравлические системы перегреваются?
Нагрев гидравлического масла во время работы вызван неэффективностью.
Неэффективность приводит к потерям входной мощности, которые преобразуются в тепло. Гидравлический
тепловая нагрузка системы равна общей потере мощности (PL) из-за неэффективности и может быть
выражается как:
PLtotal = насос PL + клапаны PL + водопровод + PLactuators
Если общая потребляемая мощность, теряемая на тепло, превышает рассеиваемое тепло, гидравлический
система в конечном итоге перегреется.
Температура гидравлического масла — насколько горячее «слишком горячее»?
Температура гидравлического масла выше 180F (82C) повреждает большинство уплотняющих составов и
ускорить разложение масла. При работе любой гидросистемы при температурах
следует избегать температуры выше 180F, температура масла слишком высока, когда вязкость падает ниже
оптимальное соотношение компонентов гидросистемы. Это может произойти значительно ниже 180F, в зависимости от
от класса вязкости масла.
Поддержание стабильной температуры гидравлического масла
Для достижения стабильной температуры масла способность гидравлической системы рассеивать тепло должна
превышают присущую ему тепловую нагрузку. Например, система с постоянной входной мощностью 100 кВт и
Эффективность 80% должна быть способна рассеивать тепловую нагрузку не менее 20 кВт. Это
Важно отметить, что увеличение тепловой нагрузки или снижение производительности гидравлической системы
рассеивание тепла изменит баланс между тепловой нагрузкой и рассеиванием.
Возвращаясь к приведенному выше примеру, гидравлический силовой агрегат имел длительную номинальную мощность
37 кВт и оснащался воздушным теплообменником. Обменник мог рассеивать
10 кВт тепла в условиях окружающей среды или 27% доступной потребляемой мощности (10/37 x 100 = 27). Эта
адекватно с точки зрения дизайна. Производительность всех компонентов охлаждающего контура была
работающие в проектных пределах.
Падение давления означает тепло
На этом этапе было ясно, что проблема перегрева была вызвана чрезмерным
тепловая нагрузка.Обеспокоенный длиной шлангокабеля, я рассчитал перепад давления в нем. В
Теоретический падение давления на 710 футов 3/4″ шланга высокого давления при 24 галлонов в минуту составляет 800 PSI.
перепад давления на той же длине возвратного шланга 1 дюйм составляет 200 фунтов на квадратный дюйм.
расчеты доступны здесь.
Теоретическая тепловая нагрузка, вызванная падением давления
через шлангокабель 1000 фунтов на квадратный дюйм (800 + 200 = 1000) составлял 10,35 кВт. Формула для этого
расчет доступен здесь.
Это означает, что тепловая нагрузка шлангокабеля была на 0,35 кВт больше, чем тепловыделение.
емкость теплообменника гидросистемы. Это в сочетании с обычным
тепловая нагрузка (неэффективность) приводила к перегреву гидравлической системы.
Победить жару
Есть только два способа решить проблему перегрева в гидравлических системах:
- уменьшить тепловую нагрузку; или
- увеличить рассеивание тепла.
Снижение тепловой нагрузки всегда является предпочтительным вариантом, поскольку оно увеличивает эффективность
гидравлическая система. В приведенном выше примере тепловая нагрузка одного только шлангокабеля составляла почти 30%.
доступной входной мощности — цифра, которая обычно считается неприемлемой. Уменьшение
эта тепловая нагрузка до приемлемого уровня потребовала бы уменьшения падения давления за счет
замена давления и обратные линии в пупочной шланги большего диаметра.Цена
выполнение этого для временной установки означало, что в данном случае наиболее экономичный
решением было установить дополнительную охлаждающую способность в контуре
Продолжение работы гидравлической системы при перегреве масла аналогично
работа двигателя внутреннего сгорания с высокой температурой охлаждающей жидкости. Ущерб гарантирован.
Поэтому всякий раз, когда гидравлическая система начинает перегреваться, выключите ее, определите причину и
почини это.
Если вам понравилась эта статья, вам понравится информационный бюллетень Брендана Кейси Inside Hydraulics .
Он дает вам реальные практические инструкции, гайки и болты, ноу-хау в области гидравлики — информацию, которую вы можете использовать сегодня.
Вот что об этом сказали несколько участников:
Не могу оторваться
«Я получаю такие электронные письма все время. Я никогда не нахожу времени их читать. Решил прочитать 30-й выпуск и не смог оторваться.С этого момента я найду время.?
Ричард А. Шейд, CFPS, инженер проекта (гидравлическое проектирование), JLG Industries Inc.
Так ценно, что я получил повышение
«Знания, которые я получил из этого информационного бюллетеня, были настолько ценными, что я заработал себе зарплату !?
Джек Бергстром, механик по тяжелому оборудованию, Sharpe Equipment Inc.
Love It — Keep Them Coming
? Мне просто нравится этот информационный бюллетень. Как инструктор по гидравлике в Eaton, я делаю копии и распространяю их своим ученикам, когда обращаюсь к различным темам.Пожалуйста, продолжайте их приходить.?
Майкл С. Лоуренс, инструктор по гидравлике, Eaton Hydraulics Inc.
Чтобы получить бесплатную подписку на (стоимость 149 долларов), просто введите свое имя
и основной адрес электронной почты в форму ниже и нажмите «ПОДПИСАТЬСЯ СЕЙЧАС!»
Это частный список рассылки, который НИКОГДА не |
Домашняя страница
Авторские права © 2000–2013 Брендан Кейси; HydraulicSupermarket.com
.
1) Какая жидкость используется в гидравлических силовых системах? | ||||
2) Давление 1 бар равно | ||||
3). Почему гидравлическая энергия предпочтительнее в мобильных автомобилях? 1. Мощность может передаваться без задержки а. 1 и 4 | ||||
4) Какое влияние оказывает перегрузка на гидравлические и электрические системы? | ||||
5) Как передается мощность в гидравлических системах? | ||||
6) Обычно жидкости не сжимаются, но при большом давлении 70 бар нефтяное масло может сжиматься до | ||||
7) Все ли гидравлические жидкости могут сжиматься при приложении очень большого давления? | ||||
8) Сопротивление потоку жидкости внутри поршня перерастает в | ||||
9) При низких давлениях жидкости | ||||
10) Какие из следующих утверждений неверны? 1. Давление — сопротивление потоку а. 1, 2 и 4 | ||||
11) В гидравлических системах,
| ||||
12) Что из перечисленного используется в качестве компонента гидроагрегата? | ||||
13) Вращательное движение в гидроагрегате достигается за счет использования | ||||
14) Вспомогательные приспособления, используемые в гидравлической силовой установке, регулируют давление и используются для создания потока и направления жидкости. | ||||
15) Какие из следующих утверждений верны? 1.Корпус колокола соединяет двигатель и насос а. 1, 2 и 4 | ||||
16) Какая связь между скоростью и расходом для лопастного насоса с фиксированным рабочим объемом?
| ||||
17) В пластинчатом насосе с фиксированным рабочим объемом,
| ||||
18) Какой тип движения передается гидравлическими приводами? | ||||
19) Какова функция электрического привода?
| ||||
20) Что из перечисленного представляет собой гидроцилиндр в зависимости от конструкции? | ||||
21) Какая энергия преобразуется в механическую энергию гидроцилиндрами? | ||||
22) В чем преимущество использования цилиндра одностороннего действия? | ||||
23) Какова функция клапана управления потоком?
| ||||
24) Что означают цифры в клапане 4/2? | ||||
25) У какого типа соленоида больше шансов на выход из строя катушки? | ||||
26) Какая ступень двухступенчатого гидрораспределителя управляется соленоидом? | ||||
27) Какие из следующих утверждений верны для гидроаккумулятора, используемого в гидравлических системах? 1. Аккумулятор хранит жидкость с давлением а. 1, 3 и 4 | ||||
28) Что из перечисленного является газовым аккумулятором? | ||||
29) Как в взвешенном гидроаккумуляторе рассчитывается давление жидкости под поршнем?
| ||||
30) Какой из следующих газов используется в газовом аккумуляторе? | ||||
31) Соотношение для адиабатического быстрого изменения давления и объема задается как | ||||
32) Почему при зажиме используется обратный клапан с пилотным управлением? | ||||
33) Какую область указывает деталь, показанная ниже? | ||||
34) Какое из следующих утверждений верно?
| ||||
35) Негерметичность поворотных патронов можно компенсировать с помощью . | ||||
36) Какой клапан используется для блокировки аккумулятора от системы в целях безопасности? | ||||
37) Какие из следующих систем генерируют больше энергии при использовании в промышленных приложениях? | ||||
38) Для какого типа компрессора требуется резервуар для сжатого воздуха и почему?
| ||||
39) Какие из следующих факторов учитываются / учитываются при выборе компрессора? | ||||
40) Какой из следующих компонентов используется в системе генерации воздуха? | ||||
41) Куда подключается интеркулер в двухступенчатом компрессоре?
| ||||
42) Укажите значение каждой цифры, используемой для обозначения клапана регулирования расхода 2.03 A. 3 обозначает движение вперед а. B и C | ||||
43) Какие из следующих обозначений используются для обозначения блока регулятора? | ||||
44) Какой из следующих логических клапанов известен как челночный клапан? | ||||
45) В пневматических системах ворота AND также известны как | ||||
46) Что такое клапан последовательности давления?
| ||||
47) Перекрытия сигналов в пневматических системах можно избежать с помощью . | ||||
48) Какое обозначение используется для последовательности операций, указанных ниже? 1. Цилиндр A совершает прямой ход а. A — B — A + B + | ||||
49) Какое из следующих утверждений верно для каскадного метода, который используется для рисования пневматической цепи?
| ||||
50) Как называется часть клапана 3/2, показанная на схеме ниже? |
.
1) В каких системах золотник сервоклапана приводится в действие моментным двигателем? | ||||
2) Что означает серво в системе сервоклапана?
| ||||
3) Какой компонент используется для перемещения золотника в обычных клапанах? | ||||
4) В чем преимущество электромагнитных катушек постоянного тока?
| ||||
5) Какое из следующих утверждений верно для пропорционального клапана?
| ||||
6) Какое из следующих утверждений неверно? | ||||
7) Каким образом возможно опрокидывание грузовиков для разгрузки гравийного материала с помощью гидравлической энергии? 1.Опрокидывающее действие возможно, если масло под высоким давлением поступает в цилиндр а. 1 и 3 | ||||
8) Гидравлическая система | ||||
9) Какая энергия используется для передачи мощности в гидростатической системе? | ||||
10) Какая система использует кинетическую энергию для передачи мощности? | ||||
11) Если к штоку поршня не приложена нагрузка, движение поршневого узла возможно, когда | ||||
12) Если мощность насоса больше, он перекачивает меньше масла в единицу времени. | ||||
13) Какой фактор помогает получить высокую скорость штока поршня в гидравлической системе? | ||||
14) При любой работе в гидравлической системе масло предпочитает путь | ||||
15) В гидравлическом контуре насос снабжен двумя выходными путями, один из которых связан с нагрузкой, а другой — с резервуаром. По какому пути масло пойдет в первую очередь?
| ||||
16) Что из следующего используется в качестве дополнительного оборудования в гидроагрегате? | ||||
17) Какой тип насоса используется для подъема воды с поверхности земли на крышу здания? | ||||
18) Насосы, используемые в гидравлических системах: | ||||
19) Что такое поршневой насос прямого вытеснения? | ||||
20) При работе поршневого насоса,
| ||||
21) Как рабочее давление влияет на входную мощность радиально-поршневых насосов?
| ||||
22) Радиально-поршневые насосы могут иметь, | ||||
23) Почему гидроцилиндры имеют амортизацию? | ||||
24) Какое из следующих утверждений верно? | ||||
25) Какое из этих действий выполняет гидроцилиндр? | ||||
26) Утечка в сварном гидроцилиндре предотвращается с помощью | ||||
27) В гидроцилиндрах одностороннего действия поршень возвращается в исходное положение из-за | ||||
28) Обратный клапан типа | ||||
29) Предохранительный клапан может быть | ||||
30) Какие из следующих утверждений верны для дроссельной заслонки? 1.Обратный поток жидкости невозможен а. 1, 2 и 3 | ||||
31) Как возможен обратный поток в обратном клапане с пилотным управлением?
| ||||
32) В чем разница между предохранительным клапаном и редукционным клапаном?
| ||||
33) В газовом аккумуляторе используется аккумулятор | ||||
34) Какая функция реле давления? | ||||
35) Усилитель, используемый в пневматических системах, имеет выходное давление | ||||
36) Для чего предназначен предохранительный клапан разгрузки и можно ли его использовать в качестве аксессуара для аккумуляторов?
| ||||
37) Цилиндр имеет площадь отверстия 300 см 2 и скорость 180 см / мин.Рассчитать расход насоса | ||||
38) Какое из следующих утверждений верно для двух насосов, используемых в контуре, когда сначала выполняется быстрая операция для достижения задания, а операция подачи выполняется на медленной скорости?
| ||||
39) Какие различные операции выполняются ПЛК? | ||||
40) Какой из следующих насосов экономит больше энергии? | ||||
41) В чем преимущество ПЛК? | ||||
42) В чем разница между регулятором и реле давления?
| ||||
43) Масса водяного пара в единице объема воздуха известна как . | ||||
44) Какой клапан также известен как клапан памяти? | ||||
45) В чем разница между сигнальным и контрольным воздухом?
| ||||
46) Что из следующего используется для определения начального и конечного положения штока поршня? | ||||
47) Какой клапан активируется только в одном направлении, а именно в прямом или обратном движении штока поршня? | ||||
48) Какие числа используются для обозначения втягивания штока поршня? | ||||
49) Что из перечисленного является элементом клапана задержки времени? | ||||
50) Что из перечисленного является типом демпфирования гидроцилиндров? |
.
Гидравлические и гидростатические испытательные стенды и испытательные стенды
Испытательный стенд — это часть оборудования, которая в основном используется для тестирования и оценки возможностей и производительности компонентов для промышленного использования. Термин испытательный стенд иногда также называют испытательным стендом, испытательным стендом, испытательным стендом и испытательной станцией, но все они относятся к оборудованию, которое выполняет испытания компонентов.
Испытательные стенды используются в самых разных отраслях промышленности, от гидравлических до аэрокосмических, и могут испытывать неограниченное количество параметров с помощью самых разных методов испытаний.От импульсных испытаний до циклических испытаний, от ручных испытаний до испытаний тормозов. Независимо от того, какой тип испытаний требуется, Hydrotechnik UK может предоставить вам подходящее решение для испытательного стенда.
Поставив испытательные стенды для широкого и разнообразного круга клиентов из множества отраслей за последние двадцать пять лет, наша команда экспертов может лучше всего помочь вам на каждом этапе от консультации до обучения пользователей.
Ниже вы найдете лишь несколько различных типов испытательных стендов, которые мы предлагаем, а также ряд подробных тематических исследований.
Узнайте ответы на распространенные вопросы о испытательном стенде.
Гидростатические, гидравлические и гидравлические испытательные установки
Hydrotechnik UK имеет обширный опыт в проектировании, разработке, производстве и вводе в эксплуатацию гидравлических испытательных стендов для утверждения продукции в конце производства или тестирования компонентов. Наши испытательные стенды используются в сложных и «критически важных» приложениях, включая оборону, контроль качества производства, техническое обслуживание предприятий и исследования и разработки.Пользователи испытательных стендов Hydrotechnik тщательно проверяют насосы, гидравлические шланги, формованные шланги охлаждающей жидкости, трубы, коллекторы, баки, аккумуляторы, клапаны и многие другие компоненты, чтобы убедиться, что они подходят для этой цели.
Стенды для испытаний компонентов и гидростатических испытаний
Мы специализируемся на разработке и производстве специализированных испытательных стендов для испытаний компонентов гидростатическим давлением или потоком. Регистрация скачков давления на высокой скорости и критериев разрыва, а также испытания расхода и проверка целостности — наша специальность.Наше глубокое понимание испытаний и регистрации давления, температуры, расхода, частоты вращения, вибрации, чистоты и крутящего момента дает нам прекрасное понимание, когда речь идет о разработке экономически эффективных решений для тестирования и проверки компонентов и систем. Наши системы могут легко записывать со скоростью 10 000 показаний в секунду.
Мы можем тестировать несколько каналов одновременно и предоставлять программное обеспечение для архивирования и графические отчеты. Программное обеспечение может быть написано таким образом, чтобы оператор мог просто управлять процедурами тестирования и выдавать простые зеленые / красные предупреждения о прохождении или отказе.Оператор может добавлять примечания к испытаниям, серийные номера и т. Д. Для точного отслеживания.
Наши инженеры получают полную информацию от клиента и создают испытательный стенд и программное обеспечение, которые гарантируют эффективность использования готового продукта и повышают производительность.
Последние проекты компонентов и гидростатических испытаний включают:
- Стенд для испытания под давлением воды для испытания и регистрации данных утечки клапана и целостности давления до 15000 фунтов на кв. Дюйм
- Испытательный стенд для испытания перепада давления в миллибарах на большом повторно очищаемом фильтре элементы
- Испытательная установка и установка для регистрации данных для контрольного измерения давления и деформации различных шлангов в сборе
Испытательные установки для испытаний и регистрации данных в конце производства
Hydrotechnik UK может создать индивидуальные установки для сбора данных и испытаний для измерения расхода, давления, температуры , об / мин, крутящий момент, шум, вибрация, чистота масла и многое другое.Можно обслуживать от нескольких каналов до 64. Наша собственная команда может производить управляемые оператором элементы управления с сенсорным экраном для обеспечения согласованности испытаний, а также хранить записи оператора, серийные номера и данные испытаний для архивирования / подписания клиента.
Все наше программное обеспечение написано в соответствии со спецификациями заказчика для конкретных этапов тестирования, мониторинга и регистрации данных. Локальное или серверное управление данными для архивирования и отчетности всех записанных данных.
Последние проекты испытательных стендов в конце производства включают:
- Постоянный мониторинг и регистрацию данных 16 каналов давления на заводе по упаковке
- Испытания потока, давления и температуры в конце линии на строительных / землеройных машинах
- Испытания производительности расхода, давления, температуры, оборотов в минуту, крутящего момента и чистоты масла на заводе-изготовителе шестеренчатых и радиально-поршневых насосов.
- Завершение производства испытаний и подписание в крупной компании по подметально-уборочной технике.
Услуги Hydrotechnik «под ключ» включают все: от выполнения первоначального задания до доставки на объект, установки, ввода в эксплуатацию и обучения персонала. Все буровые установки Hydrotechnik спроектированы с использованием сложной системы 3D CAD и изготовлены в соответствии с процедурами ISO 9001 в соответствии с высочайшими инженерными стандартами. Наши испытательные стенды были рекомендованы глобальными компаниями, работающими в гидравлическом, пневматическом, машиностроительном и автомобильном секторах.
.