Упор для фрезера своими руками: Приспособления для фрезера по дереву своими руками

Приспособления для фрезера по дереву своими руками

Существенно расширить функциональность фрезерного оборудования можно при применении специальных приспособлений. Серийные аксессуары, которые можно встретить в продаже, обходятся достаточно дорого. Именно поэтому многие мастера решают изготовить приспособления для фрезера по дереву своими руками. Большая часть изготавливаемых элементов предназначается для правильного расположения ручного инструмента в пространства. Кроме этого, приспособления для фрезера по дереву позволяют существенно увеличить точность обработки. Некоторые инструменты изначально поставляются с вспомогательными аксессуарами. Однако они не являются узкоспециализированной оснасткой, зачастую не подходят под поставленные задачи. Рассмотрим наиболее распространенную оснастку подробнее.

Приспособления для фрезера по дереву своими руками

Параллельный упор

Для выполнения прямых и фигурных резов может использоваться параллельный упор. Это приспособление на сегодняшний день пользуется весьма большой популярностью, входит в поставку многих инструментов. Это приспособление для фрезерования включает в себя несколько конструктивных элементов:

1. Направляющие, выполнение в виде штанг для ниш, образованных в корпусе фрезера по дереву.
2. Стопорный винт, применяются для фиксирования устройства в нужной позиции.
3. Винт, предназначенный для точной промежутка между осью и поверхностью заготовки.
4. Контактные губки. Они требуются для того, чтобы упор для фрезера базировался на поверхности.

Боковой упор для фрезера применим при проведении самых различных работ. Подготовить его для работы можно следующим образом:

1. Как ранее было отмечено, в основе приспособления по дереву есть отверстия, предназначенные для размещения штанги. Она вставляется в них и фиксируется в требуемом положении при помощи стопорного винта.
2. После фиксации устройства стопорный винт немного ослабляется, настроечным проводится смена положения упора.

Зная конструктивные особенности приспособления его можно изготовить своими руками. Для этого понадобятся бруски и металлические элементы, а также винты. В продаже встречается довольно большое количество различных моделей параллельных упоров, которые подбираются непосредственно под особенности фрезера, предназначенного для работы с заготовками из дерева.

Направляющая шина

При обработке дерева важно контролировать положение применяемого инструмента. Направляющая шина, как и предыдущая оснастка, предназначена для обеспечения перемещения фрезера по строго прямолинейной траектории. Все фрезерные приспособления по дереву изготавливаются так, чтобы могли применяться при выполнении определенных работ. Отличительными особенностями данного приспособления можно назвать нижеприведенные моменты:

1. Направляющие для ручного фрезера могут располагаться под любым углом относительно обрабатываемой кромки. За счет этого устройство обеспечивается точное перемещение инструмента в любом направлении в рамках горизонтальной плоскости.
2. Часто проводится обработка фанеры фрезером с целью получения отверстий, который расположены относительно друг друга с определенным шагом. Рассматриваемая конструкция может иметь дополнительные элементы, которые и позволяют получить отверстия с заданными параметрами.
3. Для фиксации устройства применяется специальный зажим для фрезерного станка. Если в комплект поставки не входят зажимы, то их можно заменить обычными струбцинами.
4. Некоторые модели поставляются со специальным адаптером для фрезерного стола.

Направляющая шина для фрезера

Простейшая самодельная конструкция может быть изготовлена из длинного бруса, который будет крепиться на обрабатываемое детали при помощи струбцин. Для того чтобы его было комфортно использовать можно снабдить брус дополнительными боковыми упорами.

Вышеприведенное предложение не всегда комфортно в использовании. Большей популярностью пользуется следующая самодельная конструкция:

1. Приспособление представлено сочетанием двух досок, которые расположены параллельно относительно друг друга и фанерного листа.
2. Применяется рассматриваемая конструкция только в том случае, если для фрезерования применяются фрезы одинакового диаметра.
3. За счет применения двух досок существенно повышается точность обработки и устойчивость шаблона во время фрезерования.

В случае, когда применяются фрезы различного диаметра, целесообразно применять несколько иную конструкцию. Она характеризуется наличием откидной доски, которая крепиться при помощи петель. Назначение этого элемента конструкции заключается в фиксации шаблона. После его фиксации доска откидывается и можно использовать фрезы различного диаметра.

Стоит учитывать, что для крепления самодельных шаблонов практически во всех случаях применяется струбцины.

Именно они обеспечивают надежную фиксацию оснастки. Во время работы приспособление будет прижиматься к поверхности шаблона, за счет чего и обеспечивается точность обработки.

Циркуль для фрезера

При проведении работ в домашней мастерской часто могут понадобиться приспособления для ручного фрезера, которые позволяют упростить фрезерование круглой поверхности. Примером можно назвать специальный циркуль, изготовить который можно для фрезера своими руками. Основные рекомендации по проведению работы следующие:

1. Для создания простейшей конструкции понадобится: болт с гайкой, небольшой кусок фанеры, несколько саморезов и деревянный барашек. При изготовлении применяется сам фрезер, а также пила с шуруповертом.
2. На поверхности используемого куска фанеры размечается площадка шириной около 50 мм и длиной 150 мм. Отметим, что ширина должна быть больше площадки фрезера, длина больше радиуса обработки.
3. После разметки рабочей части площадки следует сделать отверстия под крепежные болты. Сверлить можно перкой, диаметр получаемых отверстий должен составлять 20-30 мм.
4. По центральной линии создается сквозной паз. Его ширина должна быть меньше ширины осевого болта.
5. С обратной стороны создаваемой площадки создается углубление для гайки с шайбой, вторая гайка крепится в деревянном барашке.
6. Проводится сборка центральной оси. В качестве шпильки можно использовать болт требуемой длины, у которого отпиливается шляпка.

После создания самодельного циркуля его крепят к фрезеру и можно проверить приспособление в работе.

Копировальное кольцо

Самые различные приспособления для ручного фрезера позволяют существенно упростить процесс обработки различных заготовок. Копировальное кольцо для фрезера – своеобразное изделие, выступающее в качестве бортика. Во время проведения работы кольцо скользит вдоль используемого шаблона, задавая положение фрезера по дереву. Станочные варианты исполнения могут изготавливаться при использовании самых различных материалов. При этом создаются различные механизмы крепления:

1. Винтовые.
2. В виде резьбового отверстия.
3. При применении специальных усиков.

Стоит учитывать, что применяемые кольца должны иметь диаметр, значение которого приближено к фрезеру. Однако, во время проведения обработки оно не должно касаться кольца, так как это приведет к повреждению режущего инструмента.

Копировальное кольцо для фрезера

Крепление копировального кольца также может проводиться при применении распространенных струбцин. При изготовлении колец применяется сталь, рассчитанная на прикладывание усилия. Мягкие сплавы не применяются по причине того, что они могут деформироваться, и этом приведет к серьезным погрешностям.

Шаблоны для фрезера

Очень большое распространение получили шаблоны. Они изготавливаются для производства конкретных изделий. Именно поэтому довольно большое распространение получил вопрос, как сделать шаблон для фрезера своими руками.

Фрезерный шаблон характеризуется следующими особенностями:

1. Некоторые варианты исполнения предназначены для фрезерования заготовки по прямолинейному контуру, другие под углом или округлой формы. Очень часто применяется шаблон для фрезерования закругленных углов различного радиуса.
2. Некоторые модели рассматриваемой оснастки оснащаются кольцами или подшипниками. Они подходят для ручных фрезеров. В случае применения кольца следует учитывать, что он не должен соприкасаться с установленным режущим инструментом во время фрезерования заготовки.
3. Довольно сложной задачей можно назвать создание пазов необычной формы. В последнее время фрезерование пазов проводится при применении именно рассматриваемой оснастки. К примеру, можно быстро сделать трафарет для резьбы по дереву фрезером или для создания паза, подходящего к дверным петлям.

Шаблоны для фрезера своими руками зачастую изготавливаются из дерева. Этот выбор можно связать с тем, что подобный материал характеризуется высокой степенью обрабатываемости. Именно поэтому узоры на дереве ручным фрезером получить намного проще, так как шаблон будет полностью повторять геометрию.

В продаже можно встретить самые различные шаблоны, к примеру, ласточкин хвост. Однако, практически все мастера сталкиваются с тем, что приходится создавать подобное изделие своими руками при изготовлении уникальных деталей для мебели или других изделий.

Насадки по дереву

В зависимости от сложности проводимой работы оснастка фрезера по дереву может существенно отличаться. Примером назовем случай, когда стоит задача по фрезерованию пазов на узких поверхностях. Стандартные приспособления для фрезерных станков в этом случае могут быть менее эффективными, и тогда используются специальные насадки.

Насадки для фрезера по дереву

К ключевым особенностям применяемых насадок отнесем нижеприведенные моменты:

1. Фрезы для ручных фрезеров при применении специальных насадок будут проводить обработку в строго ограниченной области. Именно поэтому есть возможность существенно повысить качество получаемых пазов.
2. Конструкция представлена основанием, которое может иметь самую различную форму.
3. На основании устанавливается два штыря. Именно они обеспечивают прямолинейное движение фрезы во время обработки заготовки.

Рассматривая насадки, предназначенные для обработки дерева следует учитывать, что основное требование, предъявляемое к их конструкции, заключается в расположении направляющих штырей на одной линии с центром применяемой фрезы. При выполнении этого условия паз будет располагаться строго по центру торцевой поверхности.

Стол для фрезера своими руками

В заключение отметим, что конструкция большей части оснастки довольно проста, и поэтому ее можно изготовить своими руками при затрачивании небольшого количества средств и времени. Однако, некоторые варианты исполнения сложны в изготовлении, а от их точности исполнения во много зависит качество обработки. Именно поэтому некоторые изделия лучше изготовить самостоятельно, другие приобрести в специализирован магазине. В последнее время все чаще встречаются универсальные конструкции, которые обходятся дороже, но подходят для применения при обработке самых различных изделий.

Приспособления для фрезерования: расширяем функционал ручного фрезера

Расширить функциональные возможности ручного электроинструмента, сделать его использование более удобным, комфортным и безопасным позволяют приспособления для ручного фрезера. Серийные модели таких устройств стоят достаточно дорого, но можно сэкономить на их приобретении и сделать приспособления для оснащения фрезера по дереву своими руками.

Различного рода приспособления могут сделать из ручного фрезера по-настоящему универсальный инструмент

Основная задача, которую решают приспособления для фрезера, заключается в том, чтобы инструмент располагался по отношению к обрабатываемой поверхности в требуемом пространственном положении. Некоторые наиболее часто используемые приспособления для фрезерных станков входят в стандартную комплектацию такого оборудования. Те же модели, которые имеют узкоспециализированное назначение, приобретаются отдельно или изготавливаются своими руками. При этом у многих приспособлений для фрезера по дереву такая конструкция, что изготовить их своими руками не представляет особых проблем. Для самодельных приспособлений для ручного фрезера даже не потребуются чертежи – вполне достаточно будет их рисунков.

Среди приспособлений для фрезера по дереву, которые можно изготовить и своими руками, есть целый ряд популярных моделей. Рассмотрим их подробнее.

Параллельный упор для выполнения прямых и фигурных резов

Параллельный упор для фрезерного стола или другой базовой поверхности, позволяющий выполнять в дереве прямолинейные резы относительно данных поверхностей, является одним из самых популярных приспособлений и входит в стандартный комплект многих моделей. Используя такое приспособление, базовым элементом для которого, кроме рабочего стола, может выступать боковая сторона обрабатываемой детали или направляющая рейка, выполняют обработку пазов на заготовке, а также осуществляют фрезерование ее кромочной части.

Устройство параллельного упора заводского исполнения

Конструкция параллельного упора для фрезера включает в себя следующие составные элементы:

• штанги, которые вставляются в специальные отверстия в корпусе фрезера;
• стопорный винт, посредством которого штанги фиксируются в требуемом положении;
• винт точной настройки, который нужен для того, чтобы более точно отрегулировать расстояние, на котором ось фрезы будет находиться от базовой поверхности;
• опорные накладки, которыми приспособление упирается в базовую поверхность (в отдельных моделях параллельных упоров предусмотрена возможность изменения расстояния между опорными накладками).

Чтобы подготовить упор для фрезера к работе, требуется совершить следующие действия:

• вставить штанги упора в отверстия в основании фрезера и закрепить их в требуемом положении стопорным винтом;
• ослабив стопорный винт и используя винт точной настройки, отрегулировать расстояние между осью фрезы и опорной поверхностью приспособления.

Устройство самодельного параллельного упора из твердой древесины

Чертеж основания

Зажимные планки изготавливаются из целой заготовки

Дополнив параллельный упор одной простой деталью, можно использовать такое приспособление для создания в дереве не только прямолинейных, но и криволинейных резов. Такой деталью является деревянный брусок, одна сторона которого прямая, а на второй выполнена выемка округлой или угловой формы. Его располагают между опорными накладками упора и базовой поверхностью обрабатываемой заготовки из дерева, которая имеет криволинейную форму.

При этом, естественно, своей прямой стороной брусок должен упираться в опорные накладки приспособления, а стороной с выемкой – в криволинейную базовую поверхность. Работать с параллельным упором, дополнительно оснащенным таким бруском, следует предельно аккуратно, так как положение самого фрезера в данном случае будет достаточно неустойчивым.

Доработка штатного упора для фрезерования округлостей

Направляющая шина

Направляющая шина, как и параллельный упор, обеспечивает прямолинейное перемещение фрезера относительно базовой поверхности в процессе обработки дерева. Между тем, в отличие от параллельного упора, такая направляющая для фрезера может располагаться под любым углом к кромке обрабатываемого изделия. Таким образом, направляющая шина может обеспечить возможность точного перемещения фрезера в ходе обработки дерева практически в любом направлении в горизонтальной плоскости. Направляющая шина, оснащенная дополнительными конструктивными элементами, пригодится также при фрезеровании отверстий, располагаемых в дереве с определенным шагом.

Фиксация направляющей шины на рабочем столе или обрабатываемой заготовке обеспечивается специальными зажимами. Если в базовой комплектации приспособления такие зажимы отсутствуют, для этих целей подойдут обычные струбцины. Отдельные модели направляющих шин могут быть укомплектованы специальным адаптером, который часто называют башмаком. Адаптер, соединяемый с основанием фрезера посредством двух штанг, в процессе обработки скользит по профилю шины и таким образом обеспечивает перемещение рабочей головки фрезера в заданном направлении.

Выборка фрезером паза с использованием направляющей шины

Такое приспособление для фрезерования, как направляющая шина, лучше всего применять в комплекте с фрезерами, опорная площадка которых оснащена регулируемыми по высоте ножками. Объясняется это следующим. В тех случаях, когда опорные поверхности фрезера и шины оказываются в разных горизонтальных плоскостях, что может произойти при слишком близком расположении приспособления по отношению к обрабатываемой заготовке из дерева, регулируемые ножки инструмента дают возможность устранить такое расхождение.

Направляющие приспособления для оснащения фрезера, которые, несмотря на простоту своей конструкции, будут отличаться высокой эффективностью использования, без особых сложностей можно изготовить и своими руками. Простейшее из таких приспособлений может быть сделано из длинного деревянного бруска, который закрепляется на обрабатываемом изделии при помощи струбцин. Чтобы такая приспособа стала еще более удобной, можно дополнить ее боковыми упорами. Если положить и зафиксировать брусок одновременно на двух (и даже более) заготовках из дерева, то можно выполнить фрезерование паза на их поверхности за один проход.

Фрезерование вдоль деревянной планки, закрепленной на заготовке

Основной недостаток, которым отличается устройство вышеописанной конструкции, заключается в том, что точно зафиксировать брусок относительно линии будущего реза непросто. Подобного недостатка лишены направляющие приспособления двух предложенных ниже конструкций.

Первое из таких приспособлений представляет собой устройство, изготовленное из соединенных между собой доски и фанерного листа. Чтобы обеспечить выравнивание данного приспособления по отношению к краю выполняемого паза, необходимо соблюсти следующие условия: расстояние от края упора до края фанеры (основы) должно точно соответствовать расстоянию, на котором используемый инструмент располагается от крайней точки базы фрезера. Приспособление предложенной конструкции применяется в том случае, если дерево обрабатывается фрезами одного диаметра.

Приспособление для выборки пазов фрезером

Для фрезерных операций, выполняемых инструментами различного диаметра, целесообразно применять приспособления другой конструкции. Особенность последних заключается в том, что фрезер при их использовании соприкасается с упором всей подошвой, а не только своей средней частью. В конструкции такого упора присутствует откидная доска на петлях, которая и обеспечивает правильное пространственное положение устройства по отношению к поверхности обрабатываемого изделия из дерева. Назначение этой доски состоит в том, чтобы обеспечить фиксацию упора в требуемом положении. После того как такая процедура будет выполнена, доска откидывается и тем самым освобождает место для рабочей головки фрезера.

Приспособление с откидной планкой

Изготавливая такое приспособление для фрезера своими руками, следует иметь в виду, что расстояние от центра используемого инструмента до крайней точки базы фрезера должно соответствовать величине ширины откидной доски и зазора между доской и упором, если он предусмотрен в конструкции приспособления. В том случае, если при изготовлении данного приспособления вы ориентировались только на край фрезы и край паза, который необходимо сформировать с ее помощью, применять такое устройство можно будет только с фрезами одного диаметра.

Нередко фрезеровать пазы в заготовках из дерева приходится поперек волокон материала, что приводит к образованию задиров. Уменьшить величину задиров позволяют приспособления, которые, прижимая волокна в том месте, где выходит фреза, не дают им отщепиться от поверхности обрабатываемого дерева. Конструкция одного из таких приспособлений состоит из двух досок, которые соединяются между собой шурупами под углом 90°. Ширина паза, выполненного в таком приспособлении, должна совпадать с шириной выемки, создаваемой в изделии из дерева, для чего с разных сторон упора используют фрезы разного диаметра.

Другое фрезерное приспособление, конструкция которого состоит из двух L-образных элементов, фиксируемых на обрабатываемом изделии из дерева струбцинами, требуется для фрезерования открытых пазов и обеспечивает минимальное количество задиров в процессе обработки.

Копировальные кольца и шаблоны

Копировальная втулка для фрезера – это приспособление с выступающим бортиком, который скользит вдоль шаблона и таким образом задает движение фрезы в требуемом направлении. На подошве фрезера такое кольцо может фиксироваться различными способами: прикручиваться винтами, вворачиваться в резьбовое отверстие, вставляться специальными усиками в отверстия в подошве инструмента.

Расчет смещения фрезы при использовании копировальной втулки

Диаметры копировального кольца и применяемого инструмента должны иметь близкие значения, но при этом важно, чтобы кольцо не касалось режущей части фрезы. Если диаметр кольца превышает поперечный размер копировальной фрезы, то такой шаблон для компенсации разницы между его размером и диаметром инструмента не должен превышать размера обрабатываемого изделия.

Фрезерный шаблон, выполненный в виде кольца, может закрепляться на заготовке из дерева при помощи двухстороннего скотча и струбцин, которыми обе его части прижимаются к рабочему столу. Выполнив фрезерование по шаблону, следует проверить, что кольцо в процессе выполнения фрезерной операции плотно прижималось к краю шаблона.

Выборка продолговатого отверстия с помощью шаблона и копировального кольца

Шаблоны для фрезерования можно использовать не только для обработки всей кромки изделия, но и для придания его углам округлой формы. Применяя такой шаблон для фрезера, можно выполнять на углах обрабатываемого изделия из дерева закругления различного радиуса.

Шаблоны, используемые для работы с ручным фрезером, могут оснащаться подшипником или кольцом. В последнем случае необходимо соблюсти следующие условия: кольцо должно точно соответствовать диаметру фрезы или в конструкции приспособления должны быть предусмотрены упоры, которые позволяют отодвигать шаблон от края заготовки и тем самым устранять разницу между радиусами инструмента и кольца.

При помощи шаблонов, которые могут быть и регулируемыми, можно не только фрезеровать кромки обрабатываемого изделия из дерева, но и создавать фигурные пазы на его поверхности. Кроме того, если сделать шаблон соответствующей конструкции, что не представляет больших сложностей, с ним можно будет быстро и точно вырезать пазы для дверных петель.

Вырезание пазов округлой и эллиптической формы

Чтобы ручным фрезером вырезать в дереве пазы в форме круга или эллипса, используют циркульные приспособления. Простейший циркуль для фрезера состоит из штанги. Один ее конец соединяется с основанием фрезера, а второй оснащается винтом и штифтом. Штифт вставляется в отверстие, выступающее в качестве центра окружности, по контуру которой формируется паз. Чтобы изменить радиус окружности паза, для выполнения которого используется такой циркуль для фрезера, достаточно сместить штангу относительно основания фрезера. Более удобными в использовании являются циркульные приспособления, в конструкции которых предусмотрены две штанги, а не одна.

Простейший циркуль-штанга часто идет в комплекте с фрезером

Оснастка, работающая по принципу циркуля, является достаточно распространенным типом приспособлений, используемых для работы с фрезером. С их помощью очень удобно выполнять фрезерование фигурных пазов с различными радиусами закругления. Как уже говорилось выше, типовая конструкция такого приспособления, которое можно изготовить и своими руками, включает в себя винт со штифтом, имеющим возможность перемещаться по пазу устройства и тем самым позволяющим регулировать радиус создаваемого паза.

В тех случаях, когда фрезером по дереву или другому материалу необходимо создать отверстие небольшого диаметра, используется оснастка другого типа. Особенностью конструкции таких приспособлений, которые фиксируются на нижней части базы фрезера, является то, что их штифт, устанавливаемый в центральное отверстие на обрабатываемой заготовке, располагается под основанием используемого электроинструмента, а не за его пределами.

Самодельный циркуль с двумя направляющими

Используя специальные приспособления, ручным фрезером можно создавать в дереве не только круглые, но и овальные отверстия. Конструкция одного из таких приспособлений включает в себя:

• основание, которое может фиксироваться на обрабатываемом изделии из дерева вакуумными присосками или винтами;
• два башмака, которые перемещаются по пересекающимся направляющим;
• две монтажные штанги;
• кронштейн, соединяющий основание приспособления с фрезером.

За счет специальных пазов в кронштейне такого приспособления его опорная плита легко выставляется в одной плоскости с основанием фрезера. Если данная оснастка используется для выполнения фрезерования по круглому контуру, то задействуется один башмак, а если по овальному, то оба. Сделанный таким приспособлением вырез отличается более высоким качеством, чем если бы он был выполнен с использованием лобзика или ленточной пилы. Объясняется это тем, что обработка при помощи фрезера, используемого в данном случае, осуществляется инструментом, который вращается с высокой скоростью.

Результат работы с самодельным циркулем – круглое отверстие с ровными кромками

Приспособления для быстрого и качественного фрезерования пазов на узких поверхностях

На вопрос о том, как сделать пазы для дверных петель или замка, сможет ответить любой домашний мастер. Для этих целей, как правило, используются дрель и обычное долото. Между тем выполнить такую процедуру значительно быстрее и с меньшими трудозатратами можно, если взять для этого фрезер, оснащенный специальным приспособлением. Конструкция такого приспособления, при помощи которого на узких поверхностях можно создавать пазы различной ширины, представляет собой плоское основание, фиксируемое на подошве фрезера. На основании, которое может иметь как круглую, так и прямоугольную форму, установлены два штыря, задача которых заключается в том, чтобы обеспечить прямолинейное движение фрезера в процессе обработки.

Основное требование, которому должна соответствовать насадка на фрезер вышеописанной конструкции, состоит в том, что оси направляющих штырей должны находиться на одной линии с центром используемой для обработки дерева фрезы. Если данное условие выполнено, то паз, выполняемый на торце обрабатываемой заготовки, будет располагаться строго по его центру. Чтобы сместить паз в одну из сторон, достаточно надеть на один из направляющих штырей втулку соответствующего размера. При использовании подобной насадки на ручной фрезер нужно следить за тем, чтобы направляющие штыри в процессе обработки прижимались к боковым поверхностям обрабатываемого изделия.

Приспособление для выборки пазов (нажмите для увеличения)

Обеспечить устойчивость фрезера при обработке узких поверхностей можно и без специальных приспособлений. Решают такую задачу при помощи двух досок, которые крепятся с обеих сторон обрабатываемого изделия таким образом, чтобы сформировать с поверхностью, на которой выполняется паз, одну плоскость. Сам фрезер при использовании такого технологического приема позиционируется при помощи параллельного упора.

Фрезерные приспособления для обработки тел вращения

Многие приспособления для ручного фрезерного станка, изготавливаемые пользователями под свои нужды, не имеют серийных аналогов. Одним из таких устройств, необходимость в использовании которого возникает достаточно часто, является приспособление, облегчающее процесс вырезания пазов в телах вращения. Используя такое приспособление, в частности, можно легко и точно вырезать продольные канавки на столбах, балясинах и других изделиях из дерева подобной конфигурации.

Приспособление для нарезки канелюр в балясинах

Конструкцию данного приспособления составляют:

• корпус;
• передвижная фрезерная каретка;
• диск, при помощи которого выполняется установка угла поворота;
• винты, обеспечивающие фиксацию обрабатываемой заготовки;
• стопорный винт.

Если такое приспособление дополнительно оснастить простейшим приводом, в качестве которого можно использовать обычную дрель или шуруповерт, то фрезерованием на нем можно успешно заменить обработку, выполняемую на токарном станке.

Приспособление для фрезерования шипов

Шипорезное приспособление для фрезера позволяет с высокой точностью выполнять обработку деталей, соединяемых по принципу «шип-паз». Наиболее универсальные из таких приспособлений позволяют выполнять фрезерование шипов различных типов («ласточкин хвост» и прямые). В работе такого приспособления задействовано копировальное кольцо, которое, перемещаясь по пазу в специальном шаблоне, обеспечивает точное движение фрезы в заданном направлении. Чтобы изготовить такой копировальный станок своими руками, необходимо в первую очередь подобрать шаблоны пазов, для выполнения которых он будет использоваться.

Несколько дополнительных вариантов расширения функциональности фрезера

Зачем нужно создавать дополнительные приспособления для оснащения ручного фрезера, который и так является достаточно функциональным устройством? Дело в том, что такие приспособления позволят вам превратить свой ручной фрезер в полноценный обрабатывающий центр. Так, зафиксировав ручной фрезер на направляющей (это может быть и направляющая для дрели), можно не только облегчить процесс его использования, но и повысить точность выполняемых операций. Конструкция такого полезного приспособления не содержит в себе сложных элементов, поэтому изготовить его для фрезера и для дрели своими руками не составит большого труда.

Многие домашние мастера, задаваясь вопросом о том, как работать с ручным фрезером с еще большей эффективностью, изготавливают для этого инструмента функциональный рабочий стол. Естественно, использовать такой стол можно и для другого оборудования (например, для циркулярной пилы или электрической дрели).

Закрепленный на подошве фрезера треугольник из фанеры позволяет выполнять скругленные углы на дверях или дверцах

Если в вашем распоряжении нет ручного фрезера, то и такая проблема решается при помощи специальных приспособлений, позволяющих успешно выполнять фрезерование на серийном токарном станке. Используя фрезерное приспособление для токарного станка, можно значительно расширить функциональные возможности серийного оборудования (в частности, выполнять с его помощью обработку плоскостей, делать выборку пазов и канавок, обрабатывать различные детали по контуру). Важно также, что такое приспособление для токарного станка не отличается сложностью конструкции, и изготовить его самостоятельно не составит больших проблем.

Приспособления для ручного фрезера своими руками

В этой статье я буду описывать разного рода приспособления и хитрости для работы с фрезером, которые значительно расширяют функционал и облегчают работу.

Решил я выкладывать только дополнительные (в основном, самодельные) приспособления для фрезера, которые лично опробовал в своей мастерской, поэтому статья будет постепенно пополняться новыми идеями.

Рез по направляющей

Для того, чтобы провести прямой рез именно там, где нужно, вам придется пользоваться направляющей шиной. Сделать ее можно из любой доски с ровным краем, например, первоначально я использовал просто кусок 16мм ЛДСП размерами 1200х150 мм. Принцип следующий: расстояние от центра вращения до края фрезерной базы одинаково и его необходимо знать. Выяснить его просто. Прикрутите к ненужному куску материала направляющую и проведите пробный рез. Измерьте расстояние от края реза до шины, прибавьте радиус фрезы и получите искомую величину. Для моего Ryobi-ка оно составляет 61 мм.

Далее делаем следующее (для примера использую прямую пазовыу фрезу диаметром 12 мм, т.е. радиус у нее 6 мм).  Проводим линию, вдоль которой планируется рез, отступаем от нее расстояние 55 мм (61 мм — 6 мм) проводим еще одну линию. По ней и крепим направляющую. Проводим рез и убеждаемся, что его край  прошел четко по первой линии.

Паз в торце доски

Если вам необходимо выбрать паз на торце доски, то удержать фрезер ровно, не шатая его из стороны в сторону при ведении достаточно сложно. Чтобы расширить для него опору просто притяните струбцинами параллельно заготовке еще пару досок или брусок, расширив опору. (на фото выбираю «четверть» под заднюю стенку на уже собранной обувнице)

Еще один вариант фрезерования пазов в торце детали (опять таки под вырез «в четверть») — это использовать два параллельных упора, вставив каждый в подошву только одной «ногой». Фрезер при этом стоит достаточно устойчиво и не смещается вправо-влево.

Скругление углов

Зачастую, в наших проектах нам приходится скруглять углы, причем, делать это одинаково на всех деталях. Чтобы облегчить этот процесс предлагаю вам такой шаблончик, который несколько упростит и ускорит манипуляцию.

Работаем им следующим образом: благодаря боковым ограничителям шаблон легко устанавливается на детали. Прижимаем его струбцинами к детали (угол на ней предварительно срезается) и прямой кромочной фрезой (с подшипником) проводим по шаблону.

Циркуль — вырезание окружностей

Для вырезания окружностей не обязательно приобретать фрезерный циркуль. Его роль вполне может выполнить… параллельный упор. В нем, как правило, имеется отверстие (если его нет, то можно и сделать). Переворачиваем упор, устанавливаем его в отверстия на подошве кверху ногами. Вворачиваем в упомянутое выше отверстие шуруп (который желательно снабдить какой-нибудь втулкой, чтобы его диаметр соответствовал диаметру отверстия я использовал втулку от анкерного болта).

Или вот так: с креплением саморезом уже на выкидываемой части заготовки.

Все, циркуль готов. Изменение радиуса регулируется выдвижением упора.

Пылеуловитель

При обработке фрезером кромок образуется просто огромное количество пыли, которая совершенно не удаляется пылесосом. Предлагаю Вашему вниманию самопальный пылеулавливатель для фрезера. Он позволяет пылесосу убирать пыль значительно более эффективно.

Мастер-класс по изготовлению этой приблуды тут.

Еще один пылеулавливатель (конструкция упрощена, материал тот же) на этот раз, для кромочника

Фрезерный стол

Это даже не приспособление для фрезера, а перевод этого ручного инструмента в разряд станков. Освобождаются две руки, легче работать с крупными заготовками, и еще множество бонусов, о которых мы как-нибудь обязательно поговорим.

О том, как я делал свой первый фрезерный стол, я написал в этой статье (пока не дописал, т.к. не доделал)).

Кромочная база

Для удаления свесов 2 мм ПВХ кромки пришлось немного переработать подошву фрезера, переделав его в кромочник. Поставил вместо штатной пластиковой подошвы «ступеньку» из текстолита хитрой формы. В результате получил возможность с удобством убирать свесы, почти, как профессиональным триммером.

Модификация параллельного упора

Стандартный параллельный упор имеет вырез по центру для фрезы, и не очень длинные плечи. За счет этого при резе по нему заходя на заготовку и соскакивая с нее фрезер может дернуться. Чтобы этого не происходило можно удлинить плечи упора, например, полоской ламината.

Получается, что в контакте с заготовкой постоянно находится более значительная часть упора (по сравнению со стандартным), что обеспечивает бОльшую стабильность реза.

Какие приспособления для ручного фрезера по дереву своими руками

Фрезер для аккуратной работы требует вспомогательных устройств, в то же время комплект аппарата при продаже включает ограниченный набор таких предметов.

Рынок дополнений к фрезерным устройствам простирается от транспортира до многочисленных насадок. Пользователь, которому этого недостаточно, может сделать подсобные приспособления самостоятельно.

Параллельный упор

Полезные приспособления для фрезера по дереву составляют довольно длинный список. Многие владельцы инструмента в состоянии сделать их из подручных материалов или, если это удобнее, попросту купить отдельно.

Одно из таких приспособлений – параллельный упор. Это компонент базового набора любого фрезера, и хозяину инструмента не придётся изготовлять упор самому. Нужен он для прямого следования фрезы вдоль поверхности базы, которой может служить ровный край детали или верстака.

• Упор позволяет обрабатывать кромки и пазы, накрепко фиксируя деталь.
• Состоит это полезное дополнение к фрезерному инструменту из следующих частей:

• входящие в выемки на фрезере штанги;
• винтовой крепёж, затягивающий их в нужной позиции;
• настроечный винт для мелкой регулировки расстояния оси фрезы от края;
• опорная часть, которая удерживает конструкцию на базе.

Чтобы привести упор для фрезера по дереву в готовность, надо, чтобы штанги заняли положение в выемках на корпусе инструмента и были затянуты стопором. Ослабив затяжку стопора, настроечным винтом можно при необходимости сделать мелкую регулировку.

С небольшим добавлением параллельный упор позволяет делать, помимо прямых резов, и более сложные. Добавление это представляет собой деревянный брусок с одной ровной стороной. Другая сторона имеет угловатую или круглую выемку. Брусок вставляется между опорной частью и кромкой материала, имеющей изогнутую форму.

Брусок соприкасается с опорой своим ровным краем. Сторона, где выемка, находится в контакте с изогнутой базой. Манипулировать инструментом с таким приспособлением следует предельно внимательно, так как брусок вносит элемент неустойчивости.



Направляющая шина

Имея схожее назначение с параллельным упором, шина ответственна за аккуратный ход фрезы по прямой. Время, затраченное на работу, за счёт применения шины заметно сокращается. Она также позволяет направлять инструмент на столе под любым углом к краю.

Обратите внимание! Закрепить шину на столешнице или материале можно струбцинами.

Некоторые шины серийного производства имеют в комплекте отдельный компонент – башмак. Он соединяется с фрезером штангами и, проходя по шине, двигает фрезерную головку по заданной траектории.

Лучше всего шина сочетается с инструментом, чья база стоит на выдвижных ножках. Это позволяет устранить разность высоты между шиной и фрезером.

Бывает, функциональность шин, выпускаемых серийно, не подходит пользователю. Можно всегда создать индивидуальный вариант направляющих для фрезера своими руками. Самый элементарный представляет собой длинный ровный брус, – проще говоря, линейку. Мастеру нужно только обеспечить её креплениями, и шина, по сути, готова. Для изготовления простого приспособления даже не требуется чертёж.

Конечно, такая самодельная версия не будет отличаться устойчивостью. Более стабильным в работе окажется сочетание фанерной основы с прибитой к ней доской. Край фрезерной базы будет упираться в доску, а край основы обозначит зону обработки. Такая конструкция применяется в случае использования фрез одинакового диаметра.

Другой вариант работает, когда фрезы по дереву могут быть разного размера. Здесь доска, выступающая линейкой, не прибита к основе, а укреплена зажимами. Благодаря этому она может корректировать расстояние от рабочей зоны соответственно диаметру фрезы.



Шаблоны и копировальная втулка

Копировальное кольцо – это круг с выступом, скользящим по шаблону, гарантирующим точность обработки. Кольцо может прикручиваться к основанию фрезера или закрепляться усиками. Диаметр приспособления подбирается с таким расчётом, чтобы оно не соприкасалось с рабочей частью инструмента.

Кольцевой шаблон фиксируется на обрабатываемом материале, крепко прилегая к столешнице. Надёжный прижим обеспечивается двусторонним скотчем и струбцинами. Закончив деталь, нужно убедиться, что втулка при работе плотно проходила по краю шаблона.

Сделанный своими руками шаблон для фрезера найдёт применение и для обработки углов детали, когда необходимо, чтобы они были круглыми. В зависимости от расположения и габаритов шаблона, радиусный размер закругления может быть любым.

В шаблонную конструкцию зачастую включаются подшипники либо кольца. Если это кольцо, то его следует подбирать соответственно размеру фрезы. При разнице в диаметрах необходимо добавить в конструкцию шаблона упоры, с помощью которых можно будет сдвинуть приспособление от кромки детали.



Среди вспомогательных устройств для фрезера самые гибкие шаблоны, кроме обработки краёв материала, позволяют также выпиливать сложные пазы. Специальная компоновка аксессуара даёт возможность эффективно создавать выемки под дверные петли. С помощью шаблона можно даже проводить фрезером декоративную работу, например вырезать деревянные узоры.

Циркуль

Этот вспомогательный инструмент предназначен для создания круглых и овальных вырезов. В схему базового циркуля входит штанга с штифтовым креплением на конце. Вставив крепление в дырку по центру круга, по которому делается паз, можно менять размер круга простым смещением штанги.

Обратите внимание! Удобство и надёжность конструкции повышает добавление второй штанги.

Существуют разные подсобные элементы, работающие на циркульном принципе. Они дают преимущество в создании разного радиуса круговых пазов. Обязательный компонент таких вспомогательных устройств – штифт с винтом для регулировки длины радиуса.

Если вырезается отверстие малого размера, циркульная конструкция должна быть приспособлена для крепления на основании фрезера. Штифт при обработке детали находится непосредственно под инструментом.

Фрезер по дереву, помимо круглых, способен вырезать и эллиптические отверстия. Приспособление для этого можно собрать своими руками из следующих частей:

• база с фиксацией на материале из винтов или присосок;
• перемещаемые на скрещивающихся направляющих башмаки – 2 шт.;
• штанги для монтажа – 2 шт.;
• кронштейн для соединения конструкции с инструментом.

Скрепляющий кронштейн благодаря предназначенным для этого пазам позволяет станине конструкции находиться в той же плоскости, что и основа фрезера.

Резка круглых проёмов идёт с использованием одного башмака. Если отверстие нужно овальное – задействуются оба.

Подобная вспомогательная конструкция даёт возможность выполнять отверстия точнее и быстрее других инструментов, таких как ленточная пила или лобзик.



Для пазов на узких поверхностях

Выемки под замки или дверные петли можно выполнить и дрелью с долотом, но фрезер для этого подходит значительно лучше. Нужно только оснастить инструмент определённым приспособлением.

Состоит оно из плоской пластины, которая крепится на основании устройства. Форма пластины может быть округлой или прямоугольной.

На ней делаются 2 штыря, обеспечивающих ровный ход инструмента во время работы.

Главный параметр, которого необходимо придерживаться при изготовлении такого элемента, – ось каждого штыря должна быть на той же линии, что и центр фрезы.

С условием соблюдения этого параметра паз будет вырезан именно в середине обрабатываемой детали безотносительно толщины.

При необходимости смещения паза вправо или влево на соответствующий штырь надевается втулка такого размера, который нужен для желаемого сдвига.

1. Используя эту конструкцию, фрезер ведётся с плотным прижатием штырей к обеим сторонам заготовки.
2. Такой же эффект достигается, если использовать с фрезером два параллельных упора.

Даже одного упора может быть достаточно. Нужно укрепить заготовку между двух поверхностей, например досок, так, чтобы все три элемента находились в одной плоскости. Проблема недостаточной ширины детали в этом случае устраняется.



Когда часто приходится работать с узкими поверхностями, неплохим решением будет соорудить специальный стол из двух половин. Зажимая материал между ними, мастер легко добьётся эффекта одной плоскости.

Тела вращения

В работе с заготовками круглого сечения, такими как столбы или балясины, составляется конструкция из рамки, внутрь которой помещается деталь, каретки под фрезер и поворотного диска. Деталь вставляется в раму, надёжно фиксируется, после чего каретка с инструментом выдвигается на участок для обработки. Положение детали в раме можно изменять посредством поворотного диска.

Эта же рама с фрезером в каретке может служить как токарный станок. Всего лишь нужно поворачивать диск с одновременной работой фрезера, едущего по направляющим. Делать это может помощник мастера или подсоединённая к диску дрель.

Шипорезные приспособления

Такие приспособления обеспечивают создание соединений на основе шипов. Требующие высокой точности обработки материала подобные профили легко выполняются фрезером.

Используя ручной фрезер, мастер подводит его к материалу свободно. Следовательно, материал нуждается в надёжном креплении для безошибочной шипорезки.

Такие условия может создать простое устройство, сделанное из следующих деталей:

• жёстко фиксированные направляющие, нижние верхние и боковые;
• планка с одной степенью свободы, которая будет ограничивать выборку.

Параметры частей зависят от конкретного инструмента, под который будет собираться устройство. Порядок сборки следующий.

По краям фанерного основания устанавливаются равного размера вертикальные рёбра с вырезами по центру. К этим рёбрам крепятся рельсы, на которых станет двигаться инструмент. Для безопасности движения фрезера на рельсах они запираются ограничителями, которыми могут служить простые деревянные рейки.



К фанерной основе присоединяется подвижная часть – регулятор выборки края детали. Фиксатором может быть барашковый винт либо иное крепление на выбор мастера.

Независимо от производителя, ручной фрезер с добавлением такого сооружения способен легко обеспечить вырезание простого шипового профиля.

Ещё одно средство для производства шипов – кондуктор. Составляют его основание, упоры и подвижная часть в виде салазок. Приступают к его изготовлению и использованию уже опытные пользователи для очень мелкой и точной работы.

Скрытые возможности

Перечисленный кейс подсобных средств может показаться излишним, когда мастер выполняет фрезером только простейшие операции. Но если взглянуть на этот инструмент под углом его потенциальных возможностей, то перед пользователем возникает целый ряд направлений.



Те работы, которые мастер и не думал, что он может проводить, оказываются вполне доступны – стоит только соорудить несколько вспомогательных конструкций. Словно это не простой ручной фрезер, а координатный станок с ЧПУ.

Оценка статьи:

(2

Источник: https://DrevoGid.com/instrumenty/stanki/prisposobleniya-dlya-frezera.html

Приспособления для ручного фрезера и использование станка + видео

Приспособления для ручного фрезера и сам станок превращают обработку дерева в домашних условиях во вполне профессиональный процесс. Чтобы достичь максимальной эффективности, нужно кое-что знать про этот инструмент! Разберемся вместе.

Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?

Имея в своем распоряжении электрический ручной фрезер, своими руками вы можете без труда наносить пазы на деревянные детали, создавать отверстия различного рода, обрабатывать кромки и раскраивать щиты из дерева. С этим инструментом легко устанавливать фурнитуру на мебель и даже заниматься художественной обработкой материала.

На производстве, как правило, всеми этими задачами занимается громоздкий станок, который для бытового применения явно не подходит, поэтому долгое время перечисленные операции были лишь мечтой домашнего мастера, хотя что-то и удавалось осуществить вручную, используя другие инструменты (пробойники отверстий, стамески и др.) Особенность ручного варианта в том, что такое приспособление имеет малые габариты и сравнительно небольшой вес, а значит, вам не потребуется просторный цех для осуществления ваших планов.

К тому же, часто спектр работ охватывает не только обработку деревянных деталей, некоторым механизмам под силу пластмасса и даже металл.

Конечно, ручной фрезер по металлу обойдется вам дороже, потому что все приспособления для него должны изготавливаться из прочных сплавов, а мотор – обладать повышенной мощностью.

После появления самого инструмента ему сразу же стали расширять функционал посредством дополнительных приспособлений и насадок. Сейчас некоторые ручные фрезерные станки умеют больше, чем промышленные образцы.

Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?

Среди дополнительных устройств для работы фрезера различают как коммерческие, так и самодельные варианты. Иногда ваши задумки столь замысловаты, что производители не предусмотрели подходящую вспомогательную конструкцию, тогда вам придется изловчиться и изготовить ее самостоятельно.

Среди популярных приспособлений выделяют параллельный упор, который держит фрезу строго на определенном расстоянии от поверхности, и направляющую шину, которая может выполнять такую же работу, но еще и под углом.

Также иногда вам могут понадобиться копировальные кольца, с помощью которых вы без ошибок проведете фрезу по нужной криволинейной траектории, для этого же служат и шаблоны.

Специальное приспособление существует и для создания эллиптических и, как частный случай, округлых пазов. Называют их циркулями, причем они еще и сами делятся на различные виды. Не трудно догадаться, что данный механизм поможет вырезать правильную окружность.

Те, кто хоть раз делал паз на торце двери для замка, знают, что процесс этот не быстрый. Это действительно так, когда используется долото и электрическая дрель, но фреза способна сделать это за несколько минут, если есть специальное приспособление, которое быстро крепится к подошве станка.

Для таких узких поверхностей, чаще всего, делают маленькую вспомогательную деталь вручную.

Самостоятельно придется изготовить также приспособление для создания канавок и пазов в телах вращения, например, балясинах или столбах, тогда вам не понадобится токарный станок, который обычно выполняет такую задачу.

Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?

При покупке инструмента для собственного пользования следует иметь в виду некоторые особенности выбора. В первую очередь, рассмотрим технические характеристики. Мощность считается самым важным показателем, и чем он больше, тем лучше.

Но с ним же в паре следует смотреть и оборотистость фрезы, если эти параметры не коррелируют, то инструмент не оправдает ваши ожидания. Большая мощность с малыми оборотами не имеет смысла и наоборот.

Важно обратить внимание и на точность работы устройства, погрешности около 0,5 мм вполне достаточно для хорошего качества работы в бытовых условиях.

Ответить на вопрос, как выбрать ручной фрезер хорошего качества по низкой стоимости, довольно сложно. Ни в одной категории товаров это осуществить невозможно, лучше поискать вариант «золотой середины», тогда и цена не сильно «покусает», и материал фрез и приспособлений будет добротный.

Обязательными функциями для качественной и удобной работы являются плавный пуск и регулятор оборотов. Не помешает оценить механизм крепления фрезы и стопорное устройство, тут важна надежность, в первую очередь, для вашей же безопасности.

И совсем идеальным будет выбор ручного фрезера с упорной планкой, регулятором лифта и патрубком для пылесоса.

Остается только поговорить о том, какие же разновидности фрезеров бывают, чтобы не переплатить за лишние возможности, не получив даже искомых. Если вы уже присматривались к витринам с этим инструментом, то обнаружили три основных типа – верхний, для кромок и ламельный.

Первый вариант не самый миниатюрный, но проще осваивается новичками, так как вспомогательные приспособления помогают контролировать положение фрезы относительно детали, снимая часть нагрузки с мастера. Верхний фрезер может быть погружным или неподвижным.

Кромочный станок говорит сам за себя, им преимущественно обрабатывают края или срезают фаски. Ламельный инструмент подойдет для создания всякого рода пазов.

Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих

Работа ручным фрезером по дереву сначала кажется сложной, потому что трудно  представляется процесс управления всей этой конструкцией, однако несколько наших рекомендаций позволят смелее приступить к работе.

Обследуйте место крепления фрезы в вашем станке, чаще всего, для этого служит цанговый патрон, поэтому и обсудим этот вариант. Сначала выбираем необходимую фрезу, она должна соответствовать патрону по диаметру.

Если требуется глубокая обработка, подойдет вариант с удлиненным хвостовиком.

Также имеется возможность заменить сам патрон (в ручных инструментах часто предлагаются варианты диаметром 6 мм и 8 мм), если это необходимо.

Хвостовик вставляется в отверстие патрона и затягивается специальным ключом. Здесь не требуется много силы, можно случайно пережать, что не является нормой для эксплуатации инструмента.

Однако не бойтесь дотянуть до хорошего упора, чтобы фреза не болталась. Затем зажмите фиксатор шпинделя, и механизм готов к работе.

Запустите инструмент, чтобы почувствовать старт и привыкнуть к звуку, ведь иногда именно неожиданность является причиной брака деталей у начинающих.

Резьба по дереву ручным фрезером должна начинаться с установки ограничителя глубины фрезерования. Для этого прикладываем станок к детали с краю, чтобы фреза пока что не соприкасалась с материалом.

Надавите на нее, чтобы она достигла той глубины, на которую вы планируете обработку, и зафиксируйте это положение.

Более точную величину устанавливают с помощью поэтапного ограничителя, шаг его указан в руководстве к инструменту, поверните регулятор на нужное количество степеней.

Определите требуемую скорость по таблице в инструкции, исходя из обрабатываемого материала и размера фрезы.

Желательно начать работу на черновом варианте, чтобы опробовать стиль работы именно вашего механизма, если вы включаете его впервые.

Если вам его тактика знакома, то черновой вариант поможет вам выставить нужные параметры уже непосредственно в режиме работы, именно сейчас необходимо довести до точного значения глубину фрезерования.

Также, если вы еще не пробовали работать на своем инструменте, сравните результаты после хода фрезера от себя и на себя, по часовой стрелке и против. Правильным при обработке детали вокруг считается направление против часовой стрелки, а на плоской стороне – от себя. Далее можно переходить к фрезеровке основной заготовки.

Источник: https://remoskop.ru/ruchnoj-jelektricheskij-frezer-derevu-prisposoblenija-video.html

Приспособления для фрезера по дереву своими руками

Существенно расширить функциональность фрезерного оборудования можно при применении специальных приспособлений. Серийные аксессуары, которые можно встретить в продаже, обходятся достаточно дорого. Именно поэтому многие мастера решают изготовить приспособления для фрезера по дереву своими руками.

Большая часть изготавливаемых элементов предназначается для правильного расположения ручного инструмента в пространства. Кроме этого, приспособления для фрезера по дереву позволяют существенно увеличить точность обработки. Некоторые инструменты изначально поставляются с вспомогательными аксессуарами.

Однако они не являются узкоспециализированной оснасткой, зачастую не подходят под поставленные задачи. Рассмотрим наиболее распространенную оснастку подробнее.

Приспособления для фрезера по дереву своими руками

Параллельный упор

Для выполнения прямых и фигурных резов может использоваться параллельный упор. Это приспособление на сегодняшний день пользуется весьма большой популярностью, входит в поставку многих инструментов. Это приспособление для фрезерования включает в себя несколько конструктивных элементов:

1. Направляющие, выполнение в виде штанг для ниш, образованных в корпусе фрезера по дереву.
2. Стопорный винт, применяются для фиксирования устройства в нужной позиции.
3. Винт, предназначенный для точной промежутка между осью и поверхностью заготовки.
4. Контактные губки. Они требуются для того, чтобы упор для фрезера базировался на поверхности.

Боковой упор для фрезера применим при проведении самых различных работ. Подготовить его для работы можно следующим образом:

1. Как ранее было отмечено, в основе приспособления по дереву есть отверстия, предназначенные для размещения штанги. Она вставляется в них и фиксируется в требуемом положении при помощи стопорного винта.
2. После фиксации устройства стопорный винт немного ослабляется, настроечным проводится смена положения упора.

Зная конструктивные особенности приспособления его можно изготовить своими руками. Для этого понадобятся бруски и металлические элементы, а также винты. В продаже встречается довольно большое количество различных моделей параллельных упоров, которые подбираются непосредственно под особенности фрезера, предназначенного для работы с заготовками из дерева.

Направляющая шина

При обработке дерева важно контролировать положение применяемого инструмента.

Направляющая шина, как и предыдущая оснастка, предназначена для обеспечения перемещения фрезера по строго прямолинейной траектории.

Все фрезерные приспособления по дереву изготавливаются так, чтобы могли применяться при выполнении определенных работ. Отличительными особенностями данного приспособления можно назвать нижеприведенные моменты:

1. Направляющие для ручного фрезера могут располагаться под любым углом относительно обрабатываемой кромки. За счет этого устройство обеспечивается точное перемещение инструмента в любом направлении в рамках горизонтальной плоскости.
2. Часто проводится обработка фанеры фрезером с целью получения отверстий, который расположены относительно друг друга с определенным шагом. Рассматриваемая конструкция может иметь дополнительные элементы, которые и позволяют получить отверстия с заданными параметрами.
3. Для фиксации устройства применяется специальный зажим для фрезерного станка. Если в комплект поставки не входят зажимы, то их можно заменить обычными струбцинами.
4. Некоторые модели поставляются со специальным адаптером для фрезерного стола.

Направляющая шина для фрезера

Простейшая самодельная конструкция может быть изготовлена из длинного бруса, который будет крепиться на обрабатываемое детали при помощи струбцин. Для того чтобы его было комфортно использовать можно снабдить брус дополнительными боковыми упорами.

Вышеприведенное предложение не всегда комфортно в использовании. Большей популярностью пользуется следующая самодельная конструкция:

1. Приспособление представлено сочетанием двух досок, которые расположены параллельно относительно друг друга и фанерного листа.
2. Применяется рассматриваемая конструкция только в том случае, если для фрезерования применяются фрезы одинакового диаметра.
3. За счет применения двух досок существенно повышается точность обработки и устойчивость шаблона во время фрезерования.

В случае, когда применяются фрезы различного диаметра, целесообразно применять несколько иную конструкцию. Она характеризуется наличием откидной доски, которая крепиться при помощи петель. Назначение этого элемента конструкции заключается в фиксации шаблона. После его фиксации доска откидывается и можно использовать фрезы различного диаметра.

Стоит учитывать, что для крепления самодельных шаблонов практически во всех случаях применяется струбцины.

Именно они обеспечивают надежную фиксацию оснастки. Во время работы приспособление будет прижиматься к поверхности шаблона, за счет чего и обеспечивается точность обработки.

При проведении работ в домашней мастерской часто могут понадобиться приспособления для ручного фрезера, которые позволяют упростить фрезерование круглой поверхности. Примером можно назвать специальный циркуль, изготовить который можно для фрезера своими руками. Основные рекомендации по проведению работы следующие:

1. Для создания простейшей конструкции понадобится: болт с гайкой, небольшой кусок фанеры, несколько саморезов и деревянный барашек. При изготовлении применяется сам фрезер, а также пила с шуруповертом.
2. На поверхности используемого куска фанеры размечается площадка шириной около 50 мм и длиной 150 мм. Отметим, что ширина должна быть больше площадки фрезера, длина больше радиуса обработки.
3. После разметки рабочей части площадки следует сделать отверстия под крепежные болты. Сверлить можно перкой, диаметр получаемых отверстий должен составлять 20-30 мм.
4. По центральной линии создается сквозной паз. Его ширина должна быть меньше ширины осевого болта.
5. С обратной стороны создаваемой площадки создается углубление для гайки с шайбой, вторая гайка крепится в деревянном барашке.
6. Проводится сборка центральной оси. В качестве шпильки можно использовать болт требуемой длины, у которого отпиливается шляпка.

После создания самодельного циркуля его крепят к фрезеру и можно проверить приспособление в работе.

Самые различные приспособления для ручного фрезера позволяют существенно упростить процесс обработки различных заготовок. Копировальное кольцо для фрезера – своеобразное изделие, выступающее в качестве бортика.

Во время проведения работы кольцо скользит вдоль используемого шаблона, задавая положение фрезера по дереву. Станочные варианты исполнения могут изготавливаться при использовании самых различных материалов.

При этом создаются различные механизмы крепления:

1. Винтовые.
2. В виде резьбового отверстия.
3. При применении специальных усиков.

Стоит учитывать, что применяемые кольца должны иметь диаметр, значение которого приближено к фрезеру. Однако, во время проведения обработки оно не должно касаться кольца, так как это приведет к повреждению режущего инструмента.

Копировальное кольцо для фрезера

Крепление копировального кольца также может проводиться при применении распространенных струбцин. При изготовлении колец применяется сталь, рассчитанная на прикладывание усилия. Мягкие сплавы не применяются по причине того, что они могут деформироваться, и этом приведет к серьезным погрешностям.

Шаблоны для фрезера

Очень большое распространение получили шаблоны. Они изготавливаются для производства конкретных изделий. Именно поэтому довольно большое распространение получил вопрос, как сделать шаблон для фрезера своими руками.

Фрезерный шаблон характеризуется следующими особенностями:

1. Некоторые варианты исполнения предназначены для фрезерования заготовки по прямолинейному контуру, другие под углом или округлой формы. Очень часто применяется шаблон для фрезерования закругленных углов различного радиуса.
2. Некоторые модели рассматриваемой оснастки оснащаются кольцами или подшипниками. Они подходят для ручных фрезеров. В случае применения кольца следует учитывать, что он не должен соприкасаться с установленным режущим инструментом во время фрезерования заготовки.
3. Довольно сложной задачей можно назвать создание пазов необычной формы. В последнее время фрезерование пазов проводится при применении именно рассматриваемой оснастки. К примеру, можно быстро сделать трафарет для резьбы по дереву фрезером или для создания паза, подходящего к дверным петлям.

Шаблоны для фрезера своими руками зачастую изготавливаются из дерева. Этот выбор можно связать с тем, что подобный материал характеризуется высокой степенью обрабатываемости. Именно поэтому узоры на дереве ручным фрезером получить намного проще, так как шаблон будет полностью повторять геометрию.

В продаже можно встретить самые различные шаблоны, к примеру, ласточкин хвост. Однако, практически все мастера сталкиваются с тем, что приходится создавать подобное изделие своими руками при изготовлении уникальных деталей для мебели или других изделий.

Насадки по дереву

В зависимости от сложности проводимой работы оснастка фрезера по дереву может существенно отличаться. Примером назовем случай, когда стоит задача по фрезерованию пазов на узких поверхностях. Стандартные приспособления для фрезерных станков в этом случае могут быть менее эффективными, и тогда используются специальные насадки.

Насадки для фрезера по дереву

К ключевым особенностям применяемых насадок отнесем нижеприведенные моменты:

1. Фрезы для ручных фрезеров при применении специальных насадок будут проводить обработку в строго ограниченной области. Именно поэтому есть возможность существенно повысить качество получаемых пазов.
2. Конструкция представлена основанием, которое может иметь самую различную форму.
3. На основании устанавливается два штыря. Именно они обеспечивают прямолинейное движение фрезы во время обработки заготовки.

Рассматривая насадки, предназначенные для обработки дерева следует учитывать, что основное требование, предъявляемое к их конструкции, заключается в расположении направляющих штырей на одной линии с центром применяемой фрезы. При выполнении этого условия паз будет располагаться строго по центру торцевой поверхности.

Стол для фрезера своими руками

В заключение отметим, что конструкция большей части оснастки довольно проста, и поэтому ее можно изготовить своими руками при затрачивании небольшого количества средств и времени.

Однако, некоторые варианты исполнения сложны в изготовлении, а от их точности исполнения во много зависит качество обработки. Именно поэтому некоторые изделия лучше изготовить самостоятельно, другие приобрести в специализирован магазине.

В последнее время все чаще встречаются универсальные конструкции, которые обходятся дороже, но подходят для применения при обработке самых различных изделий.

Источник: https://stankiexpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/prisposobleniya/prisposobleniya-dlya-frezera-po-derevu.html

Приспособление для фрезера по дереву своими руками: для ручного фрезерования, шипорезное, чертежи, самодельная оснастка

Фрезер считается необходимым устройством для людей, которые занимаются изготовлением предметов мебели своими руками. Для прорезания заготовок из древесины инструмент с набором фрез может не сработать без дополнительной оснастки. Приспособления, помогающие удерживать инструмент и делать фигурные вырезы, приобретается в магазине, либо изготавливается своими руками.

Параллельный упор

Это устройство используется для создания фигурных или ровных прорезей. Параллельный упор считается распространённым предметом, который включается в стандартный комплект к большинству устройств. В его конструкции включены следующие детали:

1. Направляющие в форме штанг. Они используются для ниш на поверхности фрезера.
2. Стопорный винт, который помогает зафиксировать необходимую позицию устройства.
3. Винт, который создаёт необходимое пространство между болванкой и осью инструмента.
4. Контактные губы. Они помогают получить упор для фрезера на поверхности материала.

Параллельный упор применяется для совершения множества задач. Для его подготовки действуют по схеме:

1. На корпусе упора находятся небольшие дырки, где следует зафиксировать специальную штангу. При использовании стопорного винта она надёжно закрепляется.
2. После фиксации стопорный винт слегка раскручивается, а при помощи винта для настройки изменяется положение упора до необходимого уровня.

Если знать все конструктивные элементы и способ работы, то параллельный упор создают своими руками. Для его производства пригодятся детали из металла, бруски, а также несколько винтов. В магазинах продаётся огромное число видов параллельных упоров. Подбирают их в соответствии с особенностями фрезера, используемого для фрезерования древесины.

Пример чертежа упора:

Направляющая шина

• Для прорезания дерева необходимо точно контролировать расположение фрезера в пространстве.
• С использованием направляющей шины можно обеспечить прямолинейную траекторию движения инструмента.
• В качестве характерных черт этого устройства выделяются следующие моменты:

1. Направляющие для ручного фрезера можно расположить под удобным углом на прорезаемой поверхности.

   Это устройство помогает проработать необходимый график перемещения устройства по горизонтальной поверхности в любую сторону.

2. Иногда появляется необходимость проделать отверстия в фанере таким образом, чтобы они располагались на определённом промежутке друг от друга.

   Для создания дырок с нужными параметрами в приспособление и включаются дополнительные детали.

3. Для удержания инструмента в одном положении применяют специальные зажимы, продающиеся в наборе с устройством. Если таковых не имеется, их заменяют струбцинами.
4. Отдельные модели моно купить совместно с адаптером для фрезеровочного стола.

Для создания направляющей шины своими руками применяют длинный брус, закреплённый на болванках с использованием струбцин. Для комфортного применения приспособление дополняют боковыми упорами.

В отдельных ситуациях использовать это устройство для фрезера, сделанное своими руками, не комфортно. В этом случае, выбирают второй вариант самодельного приспособления.

Направляющая шина будет состоять из листа фанеры и двух досок, закреплённых на нём в параллельном положении. Её применение особенно удобно тогда, когда для прорезания берутся фрезы одинакового размера.

Наличие двух досок позволяет создать точное и устойчивое приспособление.

Если же применяются фрезы разного размера, то вид направляющей шины немного меняется. Для закрепления шаблона в ней берётся откидная доска, присоединяемая на петли. После надёжного фиксирования шаблона доска откидывается и начинается работу с фрезами разного размера.

Струбцины же позволят надёжно закрепить оснастку. Во время кручения фрезер сможет крепко прижаться к подготовленному материалу, что обеспечит большую точность резки.

Фрезерование окружностей

1. Для исполнения задач в бытовых условиях может пригодиться устройство, способное облегчить прорезание круглых болванок.
2. К примеру, часто применяется циркуль, который можно создать своими руками.
3. Делается это приспособление по следующей схеме:

1. Из подручных элементов для изготовления устройства используется обрезок фанеры, саморезы, деревянный барашек и болт с гайкой. Также понадобится фрезер, пила и шуруповёрт.
2. На отрезке фанеры делается небольшая разметка. На нём обводится площадка, длина которой составляет 15 см, а ширина – 5 см.

   Важно, чтобы длина превышала радиус обработки, а ширина – размер площадки фрезера.

3. Проделываются отверстия под крепёжные болты (их диаметр равняется 2-3 см). Для сверления используется перка.
4. По серединной полосе насквозь прорезается паз. Необходимо проследить, чтобы его ширина не превышала размер осевого болта.
5. Снизу фанерного листа проделывается углубление для расположения гайки с шайбой. Другую гайку крепят в деревянном барашке.
6. Теперь можно собирать основную ось. Вместо шпильки применяют болт с достаточной длинной, предварительно отпилив у него шляпку.
7. Циркуль устанавливается на фрезер и выполняется проверка работоспособности.

  Правильная фрезеровка ручным фрезером по дереву

Важно! Вместо циркуля применяют параллельный упор, закреплённый в пазу на подошве. В него вкручивают шуруп со втулкой такого же размера, как и отверстие, а диаметр регулируют упором.

Копировальное кольцо

Копировальные кольца – устройства, используемые в качестве бортов.

Во процессе фрезерования кольцо движется по шаблону, придавая необходимое положение инструменту. Для крепления колец используют винты, резьбовые отверстия и усики.

Диаметр кольца примерно соответствует аналогичному показателю фрезера. Для изготовления устройства применяется сталь, способная выдерживать большие нагрузки. Гибкие металлы не используются, поскольку они быстро деформируются.

Для производства похожего устройства пригодится угловой рычаг и копировальные щупы. Угловой рычаг обладает шкалой, каждое деление равняется 0,1 мм. Она помогает центровать упорное копировальное кольцо под фрезой, чтобы создать нужную форму дырок на болванках. Для удобства к приспособлению добавляют защиту от стружки и опорную плату, способную улучшить качество обработки кромки.

Во время прорезания фрезер не дотрагивается до краёв кольца. В обратной ситуации режущий инструмент повредится и скоро выйдет из строя.

Использование копировальных шаблонов и колец

Шаблоны предназначены для производства конкретных видов изделий. Они помогают сделать форму готовых предметов более точной и ровной. Готовые шаблоны, которые можно приобрести в магазине, обладают следующими характеристиками:

1. Одни модели шаблонов используются для создания моделей по прямолинейному контуру, а другие предполагают круговую или угольную обработку. Часто для бытовых применяется шаблон, помогающий закруглять углы по разному радиусу.
2. Отдельные виды шаблонов дополняются кольцами или подшипниками для ручной обработки. Если в модели есть кольцо, то при обработке оно не дотрагивается до краёв фрезера.
3. Шаблоны применяются и при фрезеровании болванок с пазами необычной формы. К примеру, достаточно быстро своими руками изготавливается шаблон для создания пазов к петлям дверей.

Для изготовления шаблонов в бытовых условиях используют деревянные заготовки. Делается это из-за того, что древесина легко поддаётся обработке, поэтому на ней можно выполнить любые узоры для будущих работ. А при фрезеровании шаблон идеально состыкуется с предметами обработки из-за его способности точно повторять геометрию предмета.

Для изготовления шаблона своими руками кусок древесины помещают под фрезер и после нанесения разметки вырезают причудливые формы. Для использования в работе шаблон прикрепляется к болванкам двусторонним скотчем и прижимается струбцинами. Особенно удобно при помощи самодельных шаблонов обрезать не весь край материала, а только его углы.

Шипорезное приспособление

О том, что это такое и как им пользоваться вы можете посмотреть на видео:

На этом видео автор канала рассказывает, как сделать своими руками:

Пылеудаление

В качестве готовых приспособлений в магазинах продаются технические пылесосы. Они присоединяются к устройству при помощи адаптера и шланга. Профессиональные модели не мешают обработке материалов, не закрывают доступ к разметке. Зато стоят они весьма дорого, поэтому многие мастера стремятся справиться своими руками.

В кустарных условиях же обойтись без отсасывающего приспособления очень трудно. Поэтому для фрезера приспосабливается обычный пылесос. Между ним и фрезером устанавливается специальный бак, который плотно закрывается.

Его подводят к фрезеру с использованием дополнительного шланга, а внутрь устанавливают сетку, которая и будет собирать мусор и пыль.

Такое приспособление, изготовленное своими руками, позволит избавиться даже от крупного древесного мусора и строительной пыли.

Насадки по дереву

Тип конкретной задачи и форма, которая требуется при её выполнении значительно влияет на оснастку, применяемую для ручного фрезера. Иногда требуется создание пазов на узких деталях, а для такой работы стандартны насадки не подойдут. В такой ситуации придётся использовать дополнительную оснастку, или сделать её своими руками.

В качестве отличительных особенностей дополнительных насадок выделяются следующие факторы:

• Применение специализированной оснастки на фрезы позволяет ограничить область применения инструмента. Это позволяет значительно улучшить качество готового результата (пазов).
• Конструкция состоит главным образом из основания, которое способно обладать любой, даже самой причудливой формой.
• На основании закрепляются два штыря, которые и ограничивают движение фрезера по поверхности. Благодаря им линии получаются прямолинейными

При производстве такой насадки своими руками нужно знать некоторые тонкости. Направляющие штыри должны быть расположены на одной полосе с центром фрезы, применяемой в устройстве. Только тогда разрешается проделать паз, расположенный прямо по центру торца материала.

Важно! Одни насадки просты в изготовлении, но другие имеют фигурную сложную форму, поэтому их легче приобрести, чем создать своими руками. Всё чаще в магазинах можно найти универсальную оснастку, которую применяют для создания различных предметов.

Специальные комплекты

Также в продаже имеются целые наборы для выполнения определённого вида задач. К примеру, часто можно встретить комплект, используемый для врезания петель. Приспособление делается в виде шаблона с дополнительными крепёжными элементами. Они способны надёжно зафиксировать фрезер на торце двери.

Аналогичную модель можно создать и дома своими руками. Обычно у любого узкоспециализированного мастера есть свой индивидуальный набор для работы.

Фрезы для врезки петель

В бытовых условиях можно вообще обойтись без специального шаблона при производстве ниши для петель или пазов для замка.

Вместо этого можно поставить на штанги второй параллельный упор, что позволит закрепить фрезер на торце двери.

Метод не такой комфортный, как профессиональный шаблон для петель, и не подойдёт при потоковом изготовлении. Зато при его применении отлично можно сэкономить на разовой работе.

Набор фрез для переплета

В продаже имеются и фрезы, которые работают только в комплекте, а по одиночке они бесполезны. При покупке такого набора следует учитывать, что заточка на всех насадках выполняется синхронизировано. Поэтому они надежно дополняют друг друга при работе.

К примеру, при использовании комплекта фрез для переплёта можно создать надёжное соединение без щелей. Ещё более универсальным такой набор делает возможность использовать наборные фрезы. Для них на одной оси закрепляют несколько насадок, скомбинировав их расположение. Сделать своими руками такой комплект вряд ли получится, поэтому лучше приобрести его в магазине.

Приспособления для фрезера и комплекты насадок легко приобрести в магазине, но можно сделать их и своими руками. С их помощью выполняют различные операции без использования фрезеровочного станка.

Пригодится такая возможность людям, работающим в квартире и не имеющим лишнего свободного пространства.

С использованием дополнительных приспособлений можно создать мастерскую на балконе, только нельзя забывать о необходимости отведения мусора и пыли.

Источник: https://2lzz.ru/elektroinstrument/frezer/prisposobleniya

Фрезер и упор на коротком столе

Фрезер и упор на фрезерном столе могут существенно расширить возможности вашего фрезера. Но для этого вы должны сделать одно не сложное устройство из серии приспособления к фрезеру. Первое, что нужно, на фрезерный стол — добавить упор. Это важно, чтобы фрезер качественно, надежно и безопасно работал на фрезерном столе. На фото слева показан упор с двойной функцией.

Фрезер и упор на фрезерный стол.

Он может быть использован как короткий упор, в большинстве ваших работ (рисунок выше), или же он может быть перевернут и стать высоким упором, как показано на рисунке справа. T-треки позволяют добавлять и устанавливать дополнительные аксессуары, такие как стоп-блок, шлицевой упор, ограждение для фрезы. Фрезер и упор на стол, начинайте с резки двух кусков фанеры толщиной 3/4″, длина упора равна длине стола фрезера. Нужно вырезать два разных по ширине куска, широкий для высокого упора, узкий для низкого упора. Далее, по центру панелей сделайте вырез для фрез, затем два длинных паза с лицевой стороны каждого куска и установите T-треки. Обеспечить жесткое крепление упоров помогут четыре блока поддержки. Еще один штрих, на внутренней стороне упора добавьте небольшую планку, для устройства вакуумного отбора опилок. Большую часть времени, высокая сторона упора не нужна. Но всякий раз, когда нужно фрезеровать большую панель, высокий упор — это обязательный элемент, для безопасного и точного выполнения задачи. Как я упоминал ранее, фрезер и упор состоит из двух частей, так что перейти от низкого упора к высокому займет времени, несколько секунд. Еще нужно изготовить ряд аксессуаров, которые будут использованы с любым упором. Поскольку вы уже добавили T-трек на лицевой стороне упора, все, что вам нужно сделать, добавить ниже рассмотренные аксессуары.

Борьба с пылью и стружкой.

Добавьте в задней части упора панель с отверстием под вакуумный шланг на фрезер, это позволит сэкономить массу времени по уборке в мастерской. Это пластина из фанеры толщиной 1/2″ имеющая два скошенных угла, для плотного прилегания к упору и просверленное в центре пластины отверстие, размером под сопло шланга пылесоса. Все, что нужно сделать, приклеить пластину между двумя средними опорными блоками и он готов к использованию.

Стоп-Блок.

Стоп-блок — это удобный аксессуар, который позволяет делать большое количество деталей быстро и точно. Изготовление стоп-блока начните вырезав из куска фанеры брусок толщиной 1/2″, длиною немного больше, чем высота короткого упора. Затем на одной из сторон снимите фаски, они помогут удалению стружки во время фрезерования. Просверлите отверстие в блоке под болт, вставьте болт, оденьте шайбу и ручкой фиксируйте блок в T-треке.

Регулируемый шлицевой упор.

Шлицевой упор, что показан на рисунке справа, это важный аксессуар для прижима заготовки плотно к столу фрезера и он помогает удерживать заготовку при ударе ее фрезой. Создание шлицевого упора начинайте с подбора древесины лиственных пород толщиной 1/2″. Торцы упора обрезают под углом 30°. Далее, на одной из сторон, необходимо сделать шлицы, которые будут удерживать заготовку. Сделайте на циркулярном столе, ряд равномерно распределенных пропилов, пильный диск расположите так же под углом 30° к заготовке. Теперь все что осталось сделать — вырезать пару слотов и установить в T-треке упор, закрепив болтами, шайбами и парой ручек.

Ограждение для фрезы.

Для безопасной работы, добавьте ограждение над фрезой на фрезер. Ограждение сделать не сложно, кусок плексиглаза толщиной 1/4″ шурупами крепится к регулируемой деревянной панели. Изготовьте прямоугольник из куска фанеры толщиной 1/2″. Затем вырежьте два слота на каждом краю. Соедините плексиглаз и панель вместе, установите в Т-трек используя для фиксации болты, шайбы и ручки.

Фрезерный стол своими руками: чертежи, схемы

В данном материале я покажу вам, как сделать фрезерный стол своими руками. Но для начала немного истории… Появление ручных фрезерных машинок в 1974 г. позволило в небольших мастерских выполнять ряд работ по изготовлению мебели на совершенно ином уровне. Одновременно возникла необходимость создать стол для ручного фрезера. Тут можно изготавливать длинные пазы различной конфигурации. При наличии специальных фрез формируется нужный вид обработанной поверхности детали из древесины или иных мягких материалов.

Фрезерные столы в цехах, выпускающих изделия из дерева, применяют более 150 лет. Эти станки занимают много места, вокруг них создается необходимое пространство для выполнения работы с заготовками большой длины. В частных мастерских проще использовать самодельный фрезерный стол, в котором используется малогабаритная легкая машинка со встроенным электроприводом. Сделать для себя подобное устройство можно за пару дней. Важно определиться со своими потребностями, зависящими от задач на ближайший период.

Небольшой фрезерный стол (чертежи, комплектующие)

Довольно часто устанавливают на опору малогабаритное подстолье, в котором размещают ручной фрезер. Его при необходимости можно снять, и убрать в сторону, освобождая пространство внутри мастерской.

Малогабаритный стол для ручного фрезера

Подобное приспособление изготавливается из массива лиственной древесины (клена) и березовой фанеры. Чертежи сборочных узлов и отдельных деталей приведены ниже.

Чтобы изготовить подобное приспособление, необходимы детали. Их размеры, количество и материалы показаны в таблице 1.

Таблица 1: Комплектующие детали для изготовления стола под ручной фрезер

Как сделать фрезерный стол своими руками?

Многие мастера приспосабливают в качестве стола под фрезер обычный верстак. Однако, на практике доказано, что лучше иметь отдельную специализированную конструкцию. Объясняется просто:

• при работе будет возникать вибрация, которая может привести к неустойчивому положению деталей на верстаке;
• для перемещения вверх и вниз потребуется специальное приспособление (лифт). В обычном верстаке свободного пространства часто не бывает.

Важной особенностью фрезера является необходимость установки опорной пластины, связанной со столешницей. Для нее использую металл, оргстекло или прочную фанеру. Фиксация осуществляется с помощью отверстий. Большинство производителей ручного инструмента заранее предусматривают крепеж для своих изделий, предполагая, что значительная часть их продукции будет использоваться и в стационарном варианте.

При работе используются различные фрезы

Способы фрезерования с использованием разных типов фасонных фрез

На основании исследования известных конструкций сформулированы ряд основных требований к фрезерному столу.

1. Опорная пластина должна располагаться в одной плоскости со столом. При перемещении обрабатываемых заготовок не допускается вертикальное смещение на опоре. Некоторые мастера оставляют базовую подошву. Выводят ее в «ноль» со столешницей. Но большинство сходится во мнении, что нужно изготавливать другую пластину.
2. Для удобства и безопасного использования станка следует располагать кнопки включения и выключения так, чтобы быстро воспользоваться ими. Может возникнуть ситуация, когда потребуется срочно выключить питание двигателя.
3. Перемещение обрабатываемых деталей выполняется относительно упора. Он может смещаться так, чтобы у мастера была возможность фрезерования кромок, а также пазов в полуфабрикатах.
4. Полезно продумать место установки станка. К нему нужен удобный поход. Возможно, придется фрезеровать длинномер. Тогда заготовки должны укладываться с обеих сторон от стола.
5. Некоторые мастера приспосабливают установку только столешницы на имеющийся станок. Так удается совмещать несколько устройств на одной станине.

Даже обычный стол можно преобразовать в станок. Пример подобного перевоплощения показан в видеоролике.

Чтобы максимально использовать возможности станка нужно минимизировать толщину опорной пластины. Тогда вылет фрезы будет максимальным. Н практике могут применяться длинные пальцевые фрезы для глубокого фрезерования. Прочность обеспечат только довольно жесткие материалы.

Монтаж устройства для вертикального перемещения

Движение ручного фрезера вверх и вниз производится с помощью устройства, получившего название лифта. Здесь применяют самые разные механизмы для движения и фиксации заданного положения.

Возможный вариант лифта оказан в видеоролике.

Вариант изготовления компактного стола с ящиками

Довольно интересная конструкция, которую несложно повторить для собственной мастерской.

Реальный вид станка для фрезеровки заготовок

Конструктивная проработка в трехмерном отображении с помощью инженерных программ

Для изготовления подобного станка потребуется выполнить заготовку деталей. В таблице 2 представлены комплектация, размеры заготовок и материал.

Таблица 2: Комплектующие детали для изготовления стола под фрезер

Конструктивное исполнение фрезерного стола

Настольный станок для фрезерования древесины показан ниже.

Вариант изготовления стола для фрезера

Довольно интересное исполнение конструкции стола. Здесь предложили использовать автомобильный домкрат для подъема и опускания инструмента.

Подробное видео о самодельном столе.

Пошаговое изготовление фрезерного стола на базе циркулярного станка

Имеется циркулярный станок промышленного производства. Решено провести его модернизацию для возможной установки фрезерного оборудования. При этом базовая конструкция не претерпевает никаким изменениям. Изготовляемая часть является достаточно простой и съемной, при необходимости ее можно убрать без каких-либо проблем. Фактически будет изготавливаться съемная столешница.

Краткое описание устройства

Технология изготовления съемной столешницы

Изготовление лифта для фрезерной столешницы

Изготовление приспособлений для параллельного упора

Подобная съемная столешница может быть установлена в любую подходящую тумбу. Тогда получится отдельный фрезерный станок, изготовленный в домашних условиях. Это устройство отличается наибольшей простотой и надежностью.

Конструкции столов для фрезера могут быть и иными. Разные мастера оснащают свои устройства различными типами лифтов. Даже упоры в зависимости от потребностей могут иметь свое исполнение. Нужно только подобрать то, которое будет удобно для выполнения определенной работы.

Некоторые профессионалы используют разные типы упоров. Выбор определяется типом используемых фрез и назначения будущих деталей.

В ролике показан вариант самостоятельного изготовления стола для размещения фрезера.

Стол для фрезера своими руками 1000 фото, чертежи, пошаговые инструкции

стол для ручного фрезера своими руками

Можно много говорить о достоинствах и необходимости для каждого мастера такого инструмента как фрезер, но это итак понятно. Просто оглянитесь – дверцы шкафчиков, коробы дверей, деревянные плинтусы, рамы для окон и еще множество вещей были изготовлены с помощью этого инструмента. Лучше рассмотрим, для чего нужен фрезерный стол.

Для мастера это не вопрос, если приходится работать ручным фрезером, без вспомогательных приспособлений обойтись очень тяжело. Чтобы купить хороший стол для фрезера, нужно порядка 150 долларов, можно и дешевле, но мы говорим про хороший стол. Поэтому практичней сделать стол для фрезера своими руками, тем более это не так и сложно, зато вы будете иметь конструкцию, размер и опции, которые подходят именно вам.

В статье вы сможете узнать, как сделать своими руками:

1. Стационарный стол для фрезера
2. Стол для фрезера портативный
3. Стол для ручного фрезера и лобзика
4. Самодельный стол для фрезера и циркулярки
5. Горизонтальный стол верстак для фрезера
6. Фрезер из дрели
7. Лифт для фрезера
8. А также монтаж пластины и упора в стол для фрезера

Стационарный стол для фрезера

Как сделать стол для фрезера

Фрезерование — это процесс обработки различных поверхностей путем подачи заготовки на вращающийся резец, содержащий несколько режущих кромок. Работать ручным фрезером на специальном столе удобнее и эффективнее. Поэтому обладатели инструмента рано или поздно задумываются о покупке стола или изготовлении его своими руками. На пошаговых фото показано, как сделать стол для фрезера, стационарный вариант. Для изготовления вам понадобятся циркулярная пила, дрель и шлифмашинка. Если на фото что-то не понятно, подробности можете узнать на сайте, ссылка на который находится под галереей.

Источник фото www.scottmoore.net/projects/router/

Фрезерный стол для ручного фрезера

Суть конструкции фрезерного стола для ручного фрезера не только надежность, важно, чтобы вам удобно было им пользоваться. Тогда увеличится точность обработки деталей, и работать будет легче. В данном случае представлен очень простой вариант, рабочая поверхность представляет отдельную плиту, размещенную на двух тумбах.

Такой стол можно сделать буквально за несколько часов и без особых материальных затрат. Начните с подбора материала и изготовления столешницы. Ниже представлены схемы раскроя и определения расположения отверстия для рабочей поверхности.

На пошаговых фото представлены чертежи отдельных деталей, а так же подписано, что куда крепить и где сверлить. Если у вас это не первый опыт в столярных работах, то легко разберетесь.

Источник фото www.rmnt.ru/story/instrument/1087479.htm

Самодельный фрезерный стол

Фрезер, замечательный инструмент, открывающий перед мастером широкие возможности и незаменимый помощник для обработки древесины и не только. Только проблема в том, что ручным фрезером не всегда удобно пользоваться, особенно если во время работы приходится придерживать обрабатываемую деталь.

Поэтому самодельный стол под фрезер будет надежным дополнением к инструменту. Надо только не торопиться, точно размечать и вырезать заготовки, продумывая каждый шаг. Следуйте пошаговым фотографиям, и такой стол вы сможете изготовить за один день.

Источник фото www.crestonwood.com/router.php

Стол для ручного фрезера своими руками

В этой конструкции стола для ручного фрезера используется встроенный лифт для фрезера, в правом углу расположены зубчатая передача и резьбовой стержень, чтобы поднимать ручной фрезер вверх и вниз. Здесь также используется шпилька для вертикального движения, но передаточное отношение 24:12, вместо 20:12, как в шахте. Это означает, что два винта поворачивается на кривошипе, поднимая узел на 3 мм по часовой стрелке поворотом рукоятки.

Поскольку передача и шпилька будут точно по центру, трудно поставить фиксатор в центре, поэтому сделаны две фиксирующих ручки с обеих сторон. Две черные пластиковые ручки фиксируют фрезер на месте. Малые шестерни сделаны из оргалита, но здесь есть и минус, плата получилась слишком тонкой, чтобы использовать Т-гайку. Фрезер зажат между двумя блоками из дерева, а не хомутами, как делается в большинстве случаев. Шланг для удаления стружки подсоединен к отверстию в шкафу, когда передняя дверь шкафа плотно закрыта, воздух всасывается через это отверстие, эффективно высасывая всю пыль и стружку.

Источник фото woodgears.ca/reader/router_table.html

Здесь показано, как сделать лифт, подъемный механизм для фрезера. Устройство компактное и полностью автономное, только необходимо правильно закрепить к опорной структуре стола. Нижняя шестерня сделана из 6 мм оргалита. Для прочности погрузите ее на ночь в уретан в и как просохнет в течение дня, будет иметь консистенцию прочного пластика. Всего 2 шестерни, одна на передней панели имеет рукоятку и приводит в действие другую на дне. Нижняя шестерня поворачивает резьбовой шток, который поднимает и опускает фрезер. Здесь используется соотношение 1: 2, так что для каждого полного поворота передней шестерни, фрезер будет повышаться или понижаться на 3 мм. Два ручных винта блокируют механизм после того, как регулировка завершена.

Источник фото www.ibuildit.ca/router-table-1.html

Мобильный стол для фрезера

Вот такой симпатичный мобильный стол для фрезера предлагает изготовить автор одного популярного англоязычного сайта. Первая галерея показывает все ракурсы и возможности, на самом деле очень удобная конструкция, видно, что автор немалое внимание уделил именно дизайну стола. Все продумано, включая выдвижные ящики, колесики, выключатели и размещение проводки.

Дальше показан порядок сборки стола в схемах. Замечание автора, салазки нужно закрепить заранее, потому что у вас будет слишком маленькое пространство, чтобы сверлить и крепить после того, как все будет готово. Также чтобы разделить роутер с ящиками, прикрепите квадратный дюбель к шкафу, а затем прикрепите тонкую фанеру к квадратному штырю.

Источник фото www.ana-white.com/2012/07/plans/patrick039s-router-table

Фрезерный стол для ручного фрезера своими руками

Чтобы с помощью ручного фрезера изготовить деревянные изделия, которые по качеству не будут уступать аналогичным продуктам, сделанным на специальных станках, необходим фрезерный стол для ручного фрезера. 

Конструкции бывают разными по сложности, но это зависит от того, какие задачи вы перед собой ставите. Данный вариант довольно прост в изготовлении. Слева представлен чертеж, на основании которого вы самостоятельно можете подобрать материалы и инструменты, а так же рассчитать предполагаемые затраты.
Для этой модели использовалась фанера и обрезки ДСП, так же вам понадобятся деревянные бруски, стальная пластина толщиной 6 мм, металлический профиль и алюминиевые направляющие.

Далее порядок сборки смотрите на пошаговых фото. На что нужно обратить внимание:

• в качестве каретки-упора можно использовать направляющую от старой пилы.
• при установке стальной пластины, необходимо проследить, чтобы края не выступали над рабочей поверхностью;
• фрезер необходимо крепить не к столу, а к пластине;
• вместо ручек, которые необходимо снять, прикрутите алюминиевые направляющие.

Источник фото o-builder.ru/frezernyj-stol-dlya-ruchnogo-frezera-svoimi-rukami/

Стол верстак для фрезера

Этот стол верстак для фрезера включает в себя все лучшие функции аналогичных промышленных моделей, который можно изготовить с минимальными затратами. Вы сэкономите достаточно, чтобы купить себе новый фрезер! В основе любой системы фрезерных столов лежит хорошо продуманный упор. В этом варианте есть все нужные функции, упор легко устанавливается без инструментов и его легко регулировать. Простые встраиваемые подборы можно отрегулировать для фрезы любого размера или использовать для создания отверстий с нулевым зазором. Простые настройки ограждения становятся возможными благодаря использованию специальных профилей. Для тонкой настройки оставьте один фиксатор плотным, чтобы создать опорную точку для упора. Также предусмотрен пылесборник и Т-образная направляющая для крепления фурнитуры. Большой, простой в сборке корпус, изготовленный из поглощающего вибрацию МДФ, идет вместе с стыковыми швами и винтами. Он достаточно вместительный, имеет дверцы на передней и задней панели, которые уменьшают шум и предоставляют вам доступ к фрезеру с любой стороны стола. Внешний выключатель питания упрощает и повышает безопасность эксплуатации фрезера. Это очень удобно, потому что не надо возиться под столом, чтобы включить фрезер и безопаснее в аварийной ситуации.

Начинайте сборку снизу вверх, начиная со шкафа, который служит прочным фундаментом для рабочих частей верстака. Порядок работы с подсказками можете видеть на пошаговых фото, правда надписи на английском, но там все просто, cut – разрез, offset – смещение, length – длинна, slip stick – скользящая штанга, в общем, разобраться можно.

Источник фото www.popularwoodworking.com/projects/american-woodworker-router-table

Верстак для фрезера на основе письменного стола

С помощью ручного фрезера даже в домашней мастерской можно изготавливать изделия, доступные ранее только профессиональным мебельным мастерским. Стол верстак для фрезера еще больше увеличивает возможности, позволяя изготавливать сложные соединения, делать канавки, прорезать пазы, обрабатывать кромки и т.д. Сегодня на рынке представлен большой ассортимент деревообрабатывающего оборудования, хотя самостоятельно сделать простой фрезерный стол не проблема. Например, если у вас есть старый, но достаточно прочный письменный стол, его легко можно переделать в верстак для фрезера. Ниже представлена таблица, со списком деталей и материалов.

В галерее можно посмотреть фото чертежей и схемы сборки

Источник фото o-builder.ru/frezernyj-stol-dlya-ruchnogo-frezera-svoimi-rukami/

Стол под фрезер своими руками

Здесь показан простой вариант, как сделать стол под фрезер своими руками. Сам столик, не проблема, вся фишка в столешнице. Основные детали, упор и монтажная пластина для фрезера. Также необходима выемка для лифта, крепить сам лифт лучше на поверхности из пластика или дерева. На столешнице крепятся профили для направляющих и принадлежностей. Вкладышей с отверстиями под фрезу нужно делать несколько, на все случаи. Устанавливаете пластину, в данном случае она закреплена саморезами, что, конечно, неудобно, лучше крепить винтами. Ползунки можно сделать из того же материала, что и пластина, в этом случае из стеклотекстолита. Вертикальный упор изготовлен из опалубочной фанеры. Устанавливаете коробку для пылесоса. Створки для упора регулируются в зависимости от фрезы, тогда зазор будет минимальным, и стружка будет хорошо вытягиваться пылесосом. С-профиль к упору сажаете на жидкие гвозди. Как то так, если вкратце. Подробней можно посмотреть на сайте, ссылка под галереей.

Источник фото oborud.jofo.me/303983.html

Стол для фрезера своими руками с чертежами

Стол для фрезера Рудольфа Баумеллера, не знаю, кто это, но столик получился красивый, сразу видно, человек неплохо поработал над дизайном. Ниже показаны чертежи с размерами в дюймах (1 дюйм 2,54 см).

Источник фото woodgears.ca/router_table/plans/printer.html

Но Рудольф не только сделал стол для фрезера, он еще и придумал специальный подъемник. Даже со всеми выдвижными ящиками, загруженными инструментами, он легко поднимается и с помощью специальных ручек может вращаться. Жалко, на сайте нет инструкции, как его изготовить, но ведь главное, это идея.

Источник фото woodgears.ca/router_table/rudolf.html

Стол для фрезера из фанеры своими руками

Если вы часто занимаетесь столярными работами, со временем у вас обязательно появится желание приобрести собственный стол для фрезера. Но не торопитесь с покупкой, можно самостоятельно сделать простую конструкцию и она будет отлично работать. Автор этого фото предлагает простой и экономный вариант маленького фрезерного стола, изготовленного из обрезков фанеры. Самый большой плюс самодельной конструкции, можно полностью настроить размеры под себя. Начните с ножек, фанерные заготовки автор скрепил винтами и склеил столярным клеем. Если необходимо, для мобильности добавьте колесики. Столешница 80 на 50 см сделана из куска клееной фанеры и покрыта толстым листом меламина. Этот материал из слоистого пластика гладкий и прочный, поэтому идеально подходит для рабочей поверхности. Правда у него есть один недостаток, при сверлении и распиле крошатся кромки, нужен специальный диск. В принципе меламин можно заменить МДФ, это тоже неплохой вариант. Сам фрезер крепится к съемной средней секции, весь процесс смотрите на пошаговых фото.

Источник фото www.oneprojectcloser.com/how-to-build-a-router-table/

Самодельный фрезерный стол по дереву

Здесь предлагается стационарный вариант самодельно фрезерного стола по дереву на металлических ножках. Впрочем, главное, это рабочая поверхность, а ножки можно сделать из дерева или металла и такой высоты, какая больше вам подходит. Основное требование к столешнице, поверхность должна быть ровной и гладкой, это необходимо учитывать, когда будете подбирать материал.

Также очень важно правильно выбрать  материал для монтажной пластины, с учетом, что толщина должна быть не больше 8 мм. В большинстве случаев используют металл, но подойдет и текстолит, фанера, меламин и т.п. В данном случае рабочая поверхность изготовлена из фанеры, закрепленная на металлическом каркасе. Порядок изготовления на пошаговых фото.

Источник фото 6sotok-dom.com/instrumenty/frezernyj-svoimi-rukami.html

Портативный стол для фрезера

Фрезерный стол для ручного фрезера

Причиной, чтобы сделать фрезерный стол для ручного фрезера является то, что он превращает портативный электроинструмент в стационарный и, таким образом, расширяет его возможности. Простой, портативный стол для ручного фрезера можно сделать с небольшими затратами и без ущерба для функциональности. Подобный портативный вариант очень удобный, если вы не очень часто используете фрезер или приходится работать вне мастерской. Как изготовить эту простую конструкцию, смотрите на пошаговых фото.

Источник фото www.popularwoodworking.com/projects/100-router-table

Чертеж фрезерного стола и особенности сборки

Здесь представлен чертеж стандартного портативного стола для фрезера

Из материалов понадобится: фанера или доски, регулировочные болты с гайками, саморезы, оси для крепления фрезера, алюминиевая направляющая и металлический уголок для каркаса. Слева приведена таблица с размерами.

 Чертежи деталей

Источник фото o-builder.ru/frezernyj-stol-dlya-ruchnogo-frezera-svoimi-rukami/

Самодельный стол для ручного фрезера Калибр ФЭ-650Е

Небольшой столик высотой 35 см (45, если с угловым упором) отлично подходит для маленькой мастерской. Основной материал – ламинированная фанера. В боковом упоре предусмотрены специальные пазы, легко перемещается и фиксируется двумя барашками. Над ножками из ДСП имеется немного свободного места, этот отступ нужен, если понадобится что-то прикрепить к краю столешницы, например струбцины. Также предусмотрен эффективный забор стружки, шланг от пылесоса крепится непосредственно к коробке, где собирается стружка. При помощи специального винта можно регулировать глубину. Порядок сборки показан в галерее на пошаговых фото, есть даже фото набора фрез, если нужны подробности с комментариями автора этого стола, ссылка на сайт под галереей.

Источник фото markellov.livejournal.com/139746.html

Функциональный фрезерный стол

Этот простой и надежный столик сделан из обрезков 27мм фанеры. Каркас собран помощью конфирматов 50х7. Пластина под фрезер 350х250 толщиной 6 мм, поперечный упор использовался от циркулярной пилы. Чтобы крепить конструкцию струбцинами, в нижней части ножке предусмотрены специальные выступы. Преимущество данного стола в том, что фрезер будет крепиться к пластине со съемными кольцами-вставками под разные диаметры фрез.

Источник фото littlehobby.livejournal.com/15082.html

Фрезерный стол своими руками с чертежами

Здесь представлены подробные пошаговые фото с чертежами изготовления стола для фрезера своими руками. На фотографиях есть надписи с дополнительными подсказками, подробная инструкция на сайте первоисточника, ссылка под галереей. Несколько советов:

• Производя разметку деталей с помощью рулетки, легко допустить ошибку, так как часто номинальная толщина фанеры отличается от реальной.
• Если хотите добиться большей точности, используйте обрезки или сами детали в качестве шаблона.
• Чтобы ускорить склейку деталей, используйте шурупы, тогда не нужно будет ждать, пока высохнет клей, чтобы крепить следующую деталь.

Источник фото stroyboks.ru/cvoimi-rukami/mebel-dlya-masterskoy/frezernyiy-stol-svoimi-rukami.html

Стол для ручного фрезера и лобзика

У универсального стола с несколькими функциями, несомненно, много преимуществ, к тому же это легкая и портативная конструкция, что облегчает транспортировку и хранение. Но есть и другая сторона медали, легкий упор не обеспечивает достаточной жесткости, а складывающиеся ножки делают стол менее устойчивым. Впрочем, требования к своему рабочему месту у всех разные, некоторых, возможно, вполне устраивает и такой вариант. Если вам подходит, порядок изготовления смотрите на пошаговых фото.

Источник фото domsnachala.ru/stol-frezer-lobzik/

Стол для фрезера и циркулярки своими руками

Фрезер и циркулярная пила, одни из самых востребованных инструментов в деревообработке. Покупать стол или верстак для каждого из них получится накладно, к тому же они будут занимать много места. Автор предлагает сделать универсальный стол для фрезера и циркулярной пилы, на фото вы видите то, что у него получилось, не воплощение элегантности, но вполне функциональная конструкция. Несомненные преимущества, это простой дизайн, компактные размеры, дает возможность разместить даже в небольшом помещении, например, гараже. Достаточно большая рабочая поверхность плюс оборудование легко снимается в случае необходимости. Хорошее качество при достаточно низких затратах на изготовление.

Особенность крепления фрезера, он установлен без монтажной пластины. Нужно просто снять опорную плиту с неподвижным основанием и разметить отверстия на нижней стороне многослойной платы MDF. По утверждению автора, так его легче снимать и регулировать. Главный недостаток – регулировки приходится проводить под столом.  По такому же принципу крепится и циркулярная пила, хотя это будет немного сложнее.

Источник фото thinkingwood.blogspot.in/2012/12/project-2-diy-portable-3-in-1-workbench.html

Станок для мини фрезера с ЧПУ

Если вам необходим миниатюрный фрезерный станок для обработки пластмассовых деталей и создания небольших точных отверстий. То предложенная самодельная модель, возможно, вас заинтересует. Станок спроектирован так, чтобы его можно было преобразовать в ЧПУ для обработки печатных плат и выполнения повторяющихся операций. Также в зависимости от используемого двигателя он способен обрабатывать пластик, воск, дерево и цветные металлы. Многим начинающим мастерам изготовление своими руками станка для фрезера с ЧПУ пожалуй покажется каким-то фантастическим проектом, но не забывайте, за окном двадцать первый век. Конечно, станок с ЧПУ, это не книжная полка, но если есть необходимый чертеж, подходящие инструменты и материал, то все реально.

 Концептуальна такая конструкция выглядит приблизительно так.
Ниже представлены пошаговые фото с чертежами и размерами, правда, с англоязычного сайта. Если вам интересны различные нюансы, а их не мало, можете перейти по ссылке, которая находится под галереей.

Источник фото www.instructables.com/id/Make-a-mini-milling-machine

Фрезер из дрели своими руками

Нужно сделать паз в ДСП или обработать неровно вырезанную деталь? Для этого вам нужен специальный инструмент, автор предлагает сделать фрезер из дрели своими руками, это не дорого и тогда вы без проблем сможете выполнять вышеперечисленные работы.

Что понадобится: 10 мм фанера, небольшие шурупы с шайбами, M8 резьбовой стержень, два соединительных и пять регулируемых гаек, два болта М3, два Т-образных болта с гайками. Порядок изготовления смотрите на пошаговых фото. Принцип работы очень простой. На шпиндель надевается рабочая фреза, включаете дрель и вперед. Только не забывайте, что это фреза, надо быть осторожным со скоростью подачи и делать проходку очень медленно, чтобы предотвратить повреждение оборудования.

Источник фото www.instructables.com/id/MK-DIY-Milling-Table-for-Drill-Press/?ALLSTEPS

Столик для ручного фрезера

О необходимости стола для фрезера наверно задумывался каждый счастливый владелец этого прекрасного инструмента. Наличие стационарной установки значительно повышает возможности обработки, в особенности небольших деталей и заготовок. Но проблема обычно в элементарной нехватке места, ведь не у всех есть гараж или собственная мастерская, некоторые обустраивают свое рабочее место на балконе или в кладовке городской квартиры. Поэтому представленный здесь маленький столик для ручного фрезера, который можно закрепить к обычному столу, или в лучшем случае к столярному верстаку, если у вас такой имеется, это отличный выход из ситуации.

Для изготовления подойдет любой материал достаточной жесткости, но не очень толстый, чтобы не уменьшать выход фрезы. Также главное не забыть про коробку для забора стружки, особенно это актуально в небольшом помещении. Порядок изготовления можете посмотреть в небольшой галерее. Что еще не помешает, это сделать внешний выключатель для экстренной остановки работы фрезера и защитный экран.

Источник фото woodarchivist.com/1890-bench-mounted-router-table-plans/

Вот еще один вариант компактного приставного столика для ручного фрезера

Источник фото domsnachala.ru/stol-dlya-ruchnogo-frezera/

Настенный стол для фрезера

Если у вас проблема со свободным местом в мастерской, то по достоинству оцените этот проект. Настенный стол для фрезера  представляет небольшую столешницу, вделанную в навесной шкафчик, прикрепленный к стене, и опирающийся на скобу 2х4. Конечно, возникает много вопросов на счет прочности и надежности, но и так понятно, что на столике можно выполнять только простые работы с небольшими заготовками.

Конструкция оснащена полноразмерной многослойной столешницей размером 60 x 80 см, которая опирается на пару съемных опорных кронштейнов во время использования. Когда он не нужен, столик насаживается и укладывается в шкаф глубиной всего 32 см. Также можно легко адаптировать любой упор, который у вас есть, или сделать подходящего размера. Упор монтируется на T-треках, болты проходят через длинные слоты в столешнице. Вам даже не нужно убирать упор, чтобы закрыть стол, просто сдвиньте его назад, зафиксируйте на месте, он будет входить прямо в тумбочку в шкафу. Центральная часть стола покрыта пластиковым ламинатом.

Источник фото www.rockler.com/how-to/building-wall-mounted-router-table/

Мини столик для ручного фрезера

Небольшие детали часто требуют точной обработки, которую просто не безопасно делать вручную. Чтобы решить эту проблему, автор этого проекта Чак Мидлтон сделал этот мини столик для фрезера. Начните с зажимных блоков, подогнав размер под размер корпуса фрезера. Линия внутри криволинейной поверхности выравнивается пеной, которая позволяет разместить инструмент между блоками без трещин корпуса при затягивании блоков. Потом необходимо вырезать площадку, концевые опоры в размерах, показанных на рисунке. Соберите конструкцию. Отметьте местоположение отверстия, необходимое для самой крупной фрезы и просверлите. Установите стол на место. Зажмите мини — таблицу верстака, как показано на фото выше , или слайд один из выступающих концов обратно в заподлицо тиски.

Источник фото www.woodmagazine.com/woodworking-plans/routing/mini-router-table/

Как сделать простой столик для фрезера

Здесь показано, как из листа фанеры, небольшого бруска и нескольких винтов сделать простой столик для фрезера буквально за один час. Сначала открутите подошву у вашего ручного фрезера, обычно они закреплены тремя винтами. Просверлите в листе фанеры (ближе к краю, как на фото) отверстие для фрезы. Установите фрезер так, чтобы фреза проходила в отверстие. Используйте шило и молоток, чтобы отметить три отверстия для винтов, которые крепят основание к ручному фрезеру. Так как головки винтов будут находиться на верхней стороне фанеры, вы должны обеспечить, чтобы они были установлены непосредственно под поверхностью. Затем прикручиваете фанеру  к углу или краю рабочего стола. Устанавливаете упор, просто прижав его зажимами. Конечно, много чего на таком столике не сделаешь, но если вы делаете коробки или другие небольшие изделия, этот способ работает просто отлично.

Источник фото www.startwoodworking.com/post/how-build-simple-router-table

Тюнинг фрезерного стола «Корвет-80»

Даже если вы не отважились сделать фрезерный стол своими руками, а решили приобрести готовый в магазине, все равно возникнет необходимость как-то его модернизировать. Здесь вы можете посмотреть, как можно сделать удобную тумбочку подставку для готового столика. Для удобной работы столешница должна находится приблизительно на высоте 850 мм, у столика Корвет-80 высота 350 мм, соответственно тумбочка должна быть где-то полметра высотой.

Материал для тумбочки можно брать любой, в данном случае использовалось ЛДСП – разновидность ДСП, представляющая собой ламинированную меламиновыми пленками плиту. Как изготовить тумбочку, смотрите на пошаговых фото, мастер класс расписан очень подробно.

Конструкция получилась не тяжелая, но довольно устойчивая, напоминает этажерку. Дальше, собственно, сам тюнинг. Здесь тоже все сфотографировано и пронумеровано. Если хотите прочитать подробные инструкции, ссылка на сайт первоисточника находится под галереей.

Источник фото master-forum.ru/izgotovlenie-stola-dlya-frezernogo-stanka-svoimi-rukami/
Автор: Игорь Калинин

Установка вертикального фрезера Triton в универсальный фрезерный стол

Ручной фрезер, конечно, штука хорошая, но тяжелая. Если требуются точность, работать на «на весу» с этим инструментом довольно затруднительно. Идеальный вариант, купить стационарный фрезерный станок, но тут и своих минусов хватает, мало того, что покупка влетит вам в копеечку, так еще и для небольшой мастерской установка не очень подходящая – тяжелые и места много занимают. Впрочем, все зависит от типа работ, которые вы планируете. Здесь показано, как в универсальный фрезерный стол Jet JRT-2 установить вертикальный фрезер Тритон. Порядок установке на пошаговых фотографиях, если нужны инструкции, ссылка под галереей.

Источник фото master-forum.ru/ustanovka-vertikalnogo-frezera-triton-tra001-v-universalnyj-frezernyj-stol-jet-jrt-2/
Автор: Максим Грибоедов

Подставка для фрезерного столика

Небольшой фрезерный стол можно установить на верстак или даже комод, главное, чтобы вам было удобно на нем работать. Автор предлагает изготовить своими руками функциональную тумбочку, или как он ее назвал, инструментальную подставку примерно такого же размера, в комплекте с колесами. Тумбочка изготовлена специально под фрезерный столик, хотя ее можно использовать для любого оборудование, которое на нем может поместиться. Проблема возникла, как стол от скольжения на этой подставке. Очевидным решением было бы просто привинтить к подставке, но автору просто жалко было портить хорошую поверхность, в расчете на перспективу, что тумбочку можно будет использовать и в других целях. Поэтому он просверлил два отверстия в верхней части подставки и нижней части установки фрезера. То есть фрезерный столик просто вставляется в аккуратно сделанные пазы. Тумбочка такого же размера, как и фрезерная установка, чтобы он занимал минимальную площадь, когда откатывается в угол.

Источник фото woodgears.ca/tool_stand/index.html

Горизонтальный стол для ручного фрезера

Чтобы сделать соединение шип-паз, существует много приспособлений, такие общеизвестные, как долбежник (benchtop mortiser), Festool Domino и другие. Многие выполняют эту работу вручную или путем высверливания, понятно, что в этом случае тяжело добиться большой точности. Автор предлагает сделать приспособление для выбора пазов на основе фрезера, используя проект относительно простого пазовальника из сборника Woodsmith «Bookcases, Shelves and Cabinets». Порядок изготовления на пошаговых фото, с некоторыми интересными нюансами, например, шаблон из плексигласа. Возможно, это не лучший вариант, возникают сложности с тонкой регулировкой высоты фрезы над столом, но проект полностью не завершен, так что можете вносить свои изменения.

Источник фото www.ayukov.com/woodworking/tools/horizontal-mortiser.html

Можете попробовать еще такой вариант горизонтального фрезерного стола для установки Mortiser

Источник фото woodgears.ca/slot_mortiser/horizontal_router.html

Лифт для фрезера своими руками

Механизм поворота лифта фрезера

Оригинальная конструкция лифта сделанная своими руками дает возможность не только регулировать вылет, но и достаточно точно менять угол наклона. Интересное решение по изготовлению привода червячного механизма шпильки – регулятора высоты. Шестерни сделаны по методу «ласточкин хвост», что дает сразу несколько плюсов: во-первых, мягкая регулировка и так как шестерни будут находиться снаружи, нет необходимости их смазывать. Здесь показана базовая конструкция скользящего механизма. Квадратный канал на одной стороне обеспечивает правильное выравнивание, в то время как скошенный контур с другой стороны всегда сдвигает ползунок в одну сторону, что обеспечивает согласованность. Чтобы сделать квадратные каналы, проведите серию разрезов на столешнице. Вряд ли стоит вставлять лезвие, когда делаешь только одну часть. Сделав отдельные порезы, вы сможете отрегулировать ширину выступа, которую можно сократить, просто изменяя упор, вместо того, чтобы возиться с прокладками для каждой регулировки. При разрезе квадратного канала, проверяйте величину бокового зазора. Скользящая часть лифта подталкивается вверх и вниз с помощью Т-образной гайки на резьбовом стержне. Когда стержень поворачивается, гайка завинчивается вверх или вниз. Как сделать угловые передачи и закрепить фрезер, смотрите на пошаговых фото.

Источник фото woodgears.ca/router_lift/build.html

Как сделать узел наклона фрезера

Приспособление из МДФ позволяет сделать ось вращения на уровне плоскости столешницы. Один оборот винта с двухзаходовой резьбой дает перемещение 6 мм, что при наклоне 45-90° дает возможность линейного перемещения головы 66мм, вылет цанги над поверхностью стола 27мм. Фиксаторы наклона и внешняя часть полукруглых направляющих изготовлены при помощи того самого фрезера, для которого механизм и предназначен методом «ласточкин хвост», скос кромок 14°. Ниже смотрите мастер класс с основными нюансами на пошаговых фото

Источник фото http://forum.woodtools.ru/index.php?topic=104.msg786919#msg786919

Как сделать столешницу для фрезерного стола

Для фрезерного стола главное, это рабочая поверхность, поэтому, если у вас есть подходящая база, не обязательно делать полностью стационарную конструкцию. Здесь показано, как сделать столешницу для фрезерного стола своими руками. Начните с листов МДФ. Используя гири и зажимы, склейте их вместе клеем для дерева.

Распределите клей равномерно с помощью пластикового ножа. Потратьте время, чтобы используя зажимы выровнять ширину до 60 см. Не переживайте о длине, обрезать до нужного размера можно в любой момент. Если вы используете более широкие листы МДФ, скажем, 64 на 84 см, то не беспокойтесь о том, чтобы стороны были идеально выровнены. Чтобы сделать поверхность гладкой, используйте несколько капель DuPont, антипригарную смазку и отполируйте ее. Сделайте шаблон для пластины фрезера. Поместите пластину на плоскую поверхность и разместите кусочки, как показано на рисунке. Вставьте тонкий картон между кромкой листа и деревом в качестве прокладок. Убедитесь, что вырезанная вставка будет немного больше, чем пластина фрезера. Если вы этого не сделаете, она просто не поместится в отверстие, вырезанное в столе. Теперь используйте крепежные винты для сборки шаблона и прикрепите его к столу. Обратите внимание, чтобы пластина находилась в самом центре стола. После прокладки канавки просверлите 60 мм отверстие в углу и вырежьте центр с помощью пилы, оставляя губу 1 см. Все, теперь шаблон зажат.

Источник фото workshopprojects.blogspot.com/2011/09/making-router-table.html

Пластина для фрезера в стол

Всем известно, что фрезер является невероятно универсальным инструментом. Сегодня огромный выбор разнообразных фрез, упоров и направляющих, так что возможности для обработки заготовок бесконечные.  Но, чтобы расширить возможности вашего фрезера, в магазин ходить не обязательно. Здесь показано, как сделать три базовые пластины, изготовление каждой из них занимает около получаса. Порядок работы на фото, возможно, показан не очень подробно, но вы можете перейти по ссылке под галереей на сайт и узнать все нюансы.

Источник фото https://www.wwgoa.com/article/shop-made-router-base-plates/

Изготовление пластины и упора для фрезерного стола

Изготовленные на заводе столы для фрезера часто имеют концентрические вставки для обработки различных размеров фрез. Так как своими руками их слишком трудно сделать, автор предлагает самостоятельно изготовить упрощенный вариант вставок с различными размерами отверстий.

Вставка поддерживается двумя выступами, привинченными к нижней части столешницы по левой и правой стороне. Для того, чтобы удерживать вставку, делается выступ, который скользит под столом на ближней стороне, и удерживается магнитом, который нужен для того, чтобы поток воздуха из передней панели не приподнимал вставку. Получить правильную форму для всех дополнительных вставок очень сложно, поэтому лучше сделать одно большое квадратное отверстие и подобрать форму отверстия для каждой пластины отдельно.

Упор крепится к верхней части столешницы, удерживается двумя винтами, которые входят в Т-гайки на нижней стороне стола. Ручками служат шестигранные болты. Головки болтов установлены в отверстиях, тоже шестиугольных, чтобы соответствовать головкам винтов. Я также приклеен небольшой шайбу. В нижней части ручки приклеена небольшая шайба. Упор крепится относительно просто. База в переднюю часть, а две распорки штифтов в передний только с одной шпонкой, и встык к основанию. Стыковые швы не самое прочное соединение, но если не давать слишком больших нагрузок, будет держать.

Источник фото woodgears.ca/router_lift/table.html

Еще один вариант оборудования рабочей поверхности стола для фрезера с использованием металлического профиля.

Источник фото lumberjocks.com/mafe/blog/19200

Самодельный фрезерный стол

Здесь в картинках вы можете посмотреть, как своими руками изготовить самодельный фрезерный стол. Это не конкретный пример, а скорее общее руководство. Самодельные столы обычно изготавливаются из фанеры или МДФ-панелей, конечно, лучше, если они будут покрыты пластиком, гладкая поверхность играет большую роль при точной обработке деталей. На фото показано, как производить монтаж, делать раскрой стола, производить разметку и вырезание отверстий. Также в список работ входит фрезерование фальца под крепежную пластину, изготовление и установка крепежной пластины. Изготовление и крепление упора и прижимов, настройка фрезы. Кроме этого существуют различные принадлежности для безопасной работы. Это специальные салазки, скользящую в пазе под усовочный упор, вспомогательная направляющая, опоры с валиками. Все подробные инструкции вы можете узнать на сайте, ссылка на который находится под галереями с фото.

Здесь несколько фото примеров работы с настольным фрезером. В этом деле нельзя спешить, очень легко испортить заготовку. Лучше сделать несколько лишних проходов не прилагая больших усилий и снимать материал тонкими слоями. На фото показано использование фрез с направляющим подшипником, как обрабатывать кромки и делать декоративный профиль. Использование фрез с направляющими подшипниками. А также фрезерование пазов с использованием:

• бокового упора;
• регулируемого упора;
• глухих пазов;
• «ласточкин хвост».

Фрезер, установленный в стол необходим для фрезерования профилированных соединений в паз и шиповых соединений, здесь также показано, как проводить работу  использования рамочных фрез.

На фото показано устройство фрезерной стойки, а также как самостоятельно изготовить самодельную фрезерную стойку, для чего можно использовать обычные деревянные колодки. Через колодки необходимо пропустить штанги для упора фрезера, для чего просверливаются специальные отверстия. Для регулировки высоты необходимо изготовить еще и дистанционные колодки. Затем все крепится на рабочей поверхности и стягивается гайками с барашками. В заключении необходимо изготовить упор с полукруглым отверстием под фрезу.

Радиальная пила является одним из самых нужных инструментов, который присутствует в большинстве домашних мастерских. Если у вас мало места, вы легко можете переделать стол для пилы в универсальную фрезерную стойку. Для этого просто необходимо вместо пильного диска с кожухом установить узел крепления фрезера. На фото показано, как настроить радиальную пилу перед фрезерованием, выставлять фрезер под нужным углом и сделать тыльный упор. На переделанном столе можно выполнять практически все работы, фрезеровать кромки, профили, пазы, наружные фигурные кромки, внутренние кривые и глухие и поперечные пазы.

Источник фото http://fi-com.ru/technics/routing/jacksonday/kapitel7.php

Фрезерный стол чертежи

Фрезерные столы своими руками 200 фото

39 Бесплатные планы и идеи для самостоятельного изготовления столов для маршрутизаторов

Маршрутизатор — очень полезный инструмент в деревообработке. Его можно использовать для лепки, резки углов, столярных изделий и многого другого. Трудно представить без него что-нибудь сложное.

Маршрутизаторы могут быть самым важным инструментом, который может использовать плотник.

Большинство людей используют роутеры в качестве портативного инструмента. Хотя это жизнеспособный вариант, маршрутизатор, установленный на столе (или на столе маршрутизатора), более безопасен в использовании и может использоваться для резки на совершенно другом уровне.Теперь, если вы хотите построить стол для маршрутизатора самостоятельно, вы попали в нужное место. Мы собрали 39 лучших схем столов для маршрутизаторов, сделанных своими руками.

Вот они:

1. Планы стола маршрутизатора Creston Wood

Эта таблица маршрутизатора кажется очень полезной. В нем достаточно места для вашего роутера. И еще много рабочих мест.

Но в нем также есть хорошие ящики, которые могут стать хорошим местом для хранения мелочей. А чтобы сделать его еще лучше, планы бесплатны. Так что он может стать вашим по цене дерева и акцентов.

Создайте этот стол маршрутизатора

2. Прижимное приспособление стола маршрутизатора

У этого стола есть уникальная особенность. Когда вы фрезертируете объекты рядом с краем, это прижимное приспособление обеспечивает регулируемое давление и позволяет легко выполнять остановку реза.

Если вам нужна эта уникальная функция, не ищите дальше. С этими бесплатными планами вы получите то, что вам нужно, в кратчайшие сроки.

Создайте этот стол маршрутизатора

3. Быстрый и простой стол маршрутизатора

Если вы не большой плотник, но вам все равно нужно время от времени использовать маршрутизатор, это, вероятно, для вас.Это базовый стол для маршрутизатора с открытым местом для хранения под ним.

Но еще есть хороший ящик под столом, который отлично подойдет для хранения вещей. Если вы ищете что-то более простое для вашего маршрутизатора, то это может быть он.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

4. Таблица маршрутизатора Jane’s

Первоначальная идея этой таблицы маршрутизатора пришла из отдельного сообщения блоггера по имени Джейн. Она внесла свой вклад в базовую сборку.

Но затем этот блоггер получил отличную сделку по маршрутизатору и сделал несколько настроек для создания этого конечного продукта.Это тоже может поразить ваше воображение.

Создайте этот маршрутизаторный стол

5. Маршрутизаторный стол Патрика

Если вы поклонник Аны Уайт, то вы знаете, что у нее есть все, что вы когда-либо хотели бы построить вокруг усадьбы или крошечного домика. Мы лично любим ее здесь.

Неудивительно, что у нее есть отличный план, который поможет вам создать отличный стол для маршрутизатора. Он имеет достаточно места для хранения и рабочего места. Надеюсь, вам он понравится так же, как и нам.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

6.Стол для маршрутизатора Wood Smith

Если вы ищете действительно простой дизайн, то это то, что вам нужно. Для новичков в столярном деле это может быть отличная конструкция для вас.

Нет ящиков и прочих надстроек. Но это все равно очень красивый, чистый вид для стола маршрутизатора. Любой «новичок» с гордостью скажет, что он это построил.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

7. Таблица маршрутизатора One Project Closer

Если вам нужны визуальные эффекты, чтобы построить что-то должным образом, то это руководство для вас.Даже если вы этого не сделаете, вам понравятся все детали.

Если вы ищете простые планы, которые помогут вам построить простой стол маршрутизатора, то вы только что нашли его.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

8. Таблица маршрутизаторов 3-в-1

Эта таблица маршрутизаторов — не просто таблица маршрутизаторов. о нет! Его также можно построить для работы с лобзиком и циркулярной пилой.

Если вы плотник или обладаете хорошими столярными навыками, вам бы очень хотелось, чтобы этот стол был в вашей жизни.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

9. Таблица маршрутизаторов American Woodworker

Смысл продажи этой таблицы маршрутизаторов заключается в том, что они пытаются воссоздать каждую деталь, которую вы могли бы получить в таблице маршрутизаторов, купленных в магазине.

Если вы хотите иметь красиво оформленный забор, верхнюю часть без провисания и встроенный шкаф, возможно, вы только что нашли свой будущий стол для маршрутизатора. Более того, они утверждают, что вы можете построить этот стол за половину стоимости купленных в магазине столов.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

10.Настенный стол для маршрутизатора

Если вы меня знаете, то знаете, что я большой поклонник всех «мерфи». Знаете ли вы? Кровати Мерфи, столы Мерфи, а теперь и стол с маршрутизатором Мерфи.

Если вы не хотите беспокоиться о хранении другого оборудования, не ищите дальше. Настенный стол-маршрутизатор очень функциональный и компактный.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

11. Универсальная таблица маршрутизаторов

Эта таблица маршрутизаторов может быть простой или ступенчатой. Это действительно зависит от вас, ваших навыков и того, что вы хотите от роутера.

Итак, если вы хотите иметь простую таблицу маршрутизатора без хранилища, эти планы могут вам это предоставить. Но если вы хотите иметь под ним шкаф для хранения вещей, вы также можете использовать его с этими планами. Это все, что вам нужно, в одном месте.

Построить этот фрезерный стол

12. Настольная пила Фрезерный забор

У вас есть настольная пила? Что ж, если так, то вам повезло. Потому что, прочитав эти планы, вы поймете, что уже на полпути к созданию стола маршрутизатора.

Что делает эти планы настолько удивительными, так это то, что они нашли способ сделать ограждение для фрезерного станка и прикрепить его к настольной пиле.Таким образом, вы можете иметь две таблицы в одной.

Создайте этот стол-маршрутизатор

13. Дешевый и простой стол-маршрутизатор для хранения

У вас ограниченный бюджет? Не беспокойтесь, потому что я тоже. А вам тоже не хватает места для хранения? Ну разве не все мы?

Если вам нужен недорогой стол для маршрутизатора, который не займет много места для хранения, то вы, возможно, нашли его в этой конструкции.

Создайте этот стол для маршрутизатора

14. Стол для маршрутизатора DIY

Мне нравится этот стол для маршрутизатора, и мне нравится статья, в которой рассказывается, как его построить.Причина, по которой мне нравится эта статья, заключается в том, что они не только рассказывают вам, как ее построить, но и дают вам готовый продукт. Это немного подбодрит вас, когда вы приступите к новому проекту.

Но мне очень нравится дизайн этого проекта, потому что он супер простой. Не всем нужен экстравагантный стол маршрутизатора. Для тех, кто хочет чего-то элементарного, это отличный вариант.

Создайте этот стол маршрутизатора

15. Столик маршрутизатора Country Classic

Когда я впервые увидел этот стол маршрутизатора, он был настолько красив, что я не был уверен, что смотрю на стол маршрутизатора.Он напоминает мне старый комод или стиральную машину, если не смотреть на самый верх.

Возможно, вам нужно что-то функциональное, но при этом красивое, тогда это может быть та таблица маршрутизаторов, которую вы так долго искали. Он содержит тонну хранилища поверх всего остального, что предлагает этот стол маршрутизатора.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

16. Таблица маршрутизатора и органайзер

Эта таблица маршрутизатора не просто старая таблица маршрутизатора. Если вы ищете что-то простое, то, вероятно, это не то.

Но если вы ищете стол маршрутизатора, который обеспечит некоторую организацию вашему столярному безумию, то эта таблица может вам в этом помочь. Когда вы строите, вокруг всегда плавает куча мелких предметов. Несколько ящиков для хранения — отличный бонус.

Создайте этот стол-маршрутизатор

17. Стол-маршрутизатор для мусорных баков

Допустим, вы не разбираетесь в плотниках. Это нормально. Скажу честно, если бы не мой муж, наша усадьба не выглядела бы так хорошо, как сейчас.Он плотник в семье.

Если у нас с вами что-то общее, то этот маршрутизатор может быть для вас. Вместо того, чтобы строить базу, вы можете просто использовать мусорное ведро. Это вдвое сокращает объем работ по проекту.

Создайте этот стол маршрутизатора

18. Откидной стол маршрутизатора

Я поклонник этого стола маршрутизатора. Это не совсем стиль мёрфи, но он действительно уникален и отлично подходит для домов или складских зданий, в которых мало места для хранения.

Этот стол маршрутизатора можно прикрепить к рабочему столу.Вы тянете его вверх, когда используете, а затем просто складываете, когда не используете. Это напоминает мне старые телевизионные обеденные подносы. Они были удобны, как и эта таблица маршрутизатора.

Создайте этот стол маршрутизатора

19. Стол маршрутизатора за 100 долларов

Вы должны считать каждый доллар? Я понимаю. Мы там уже сделали это. Но не позволяйте своим финансам тормозить вас, создавая полезные инструменты, которые помогут вам инвестировать в свой дом.

Если вам нужен стол для маршрутизатора, но у вас мало денег, вот тот, который можно построить за 100 долларов.Он не предлагает тонны памяти. Но это простая сборка, и она наверняка выполнит свою работу.

Создайте этот стол для маршрутизатора

20. Планы стола для маршрутизатора Family Handy Man

Планы для этого стола действительно великолепны. Мне нравится, что они предлагают несколько дополнительных функций, которых нет на некоторых других сайтах. Помимо предоставления вам планов очень функциональной таблицы маршрутизаторов, они также помогают разобраться в других аспектах сборки.

Они включают такие функции, как продолжительность сборки. В этом случае они говорят, что на создание этой таблицы маршрутизатора уйдут выходные.И это не слишком высокая цена, но сайт дает оценку, что это может стоить до 500 долларов. Если это похоже на то, что вы ищете, значит, вы просто нашли это.

Создайте этот стол для маршрутизатора

21. Стол для маршрутизатора Dremel для мусора

Я уже поделился одним, похожим на этот. Но это еще один действительно крутой вариант стола роутера.

Опять же, если вы не хотите вкладывать время, деньги или навыки в изготовление стола маршрутизатора, то это отличный вариант для вас.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

22. 3 различных таблицы маршрутизаторов

Если вы не совсем уверены, что ищете в таблице маршрутизаторов, то этот сайт может быть хорошим местом для начала. Они предлагают три очень разных дизайна, которые обязательно привлекут ваше внимание.

Итак, если вам нужен простой стол для маршрутизатора, вы можете найти ту конструкцию, которую искали. Если вы хотите чего-то более сложного, вы тоже это найдете. Попробуй.

Создайте этот стол для маршрутизатора

23. Настольный стол для маршрутизатора

Это уникальная и действительно крутая идея.Если вы занятый плотник, возможно, вам не нужны кучки разных столов и инструментов вокруг вашего магазина. Становится слишком тесно.

Решением может быть столешница маршрутизатора, которую можно перемещать по рабочему столу. Таким образом, это не еще одна штуковина, занимающая драгоценное место.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

24. Таблица конечных маршрутизаторов

Эта таблица маршрутизаторов — все, что вам действительно может понадобиться в таблице маршрутизаторов. Очевидно, что у него есть отличное рабочее пространство для любого проекта, в котором вы и ваш маршрутизатор могли бы работать вместе.

Но в нем также много места для хранения. Есть выдвижные ящики и два полноценных шкафа. Это была бы мечта плотника.

Создайте этот стол для маршрутизатора

25. Стол для роликового маршрутизатора

У вас есть старые катушки с проволокой? Если так, то у них есть масса применений. Включая создание подвижного стола маршрутизатора из одного.

Если вы хотите что-то обновить для создания таблицы маршрутизатора, это отличный вариант. Не говоря уже о том, что он кажется более миниатюрным, чем некоторые другие варианты.

Создайте этот стол для маршрутизатора

26. Стол для маршрутизатора DIY

У вас есть новый маршрутизатор, и вам нужен стол для его установки? Как насчет создания собственного? С этими планами вы можете в кратчайшие сроки создать свой собственный стол маршрутизатора.

Они проведут вас по планам шаг за шагом с пояснениями и визуальными эффектами. Более того, вы можете увидеть результаты других людей, которые также составили эту таблицу из этих планов внизу страницы. Похоже, мотивации достаточно, не так ли?

Создайте эту таблицу маршрутизатора

27.Таблица простых маршрутизаторов

Эта таблица маршрутизаторов выглядит очень простой и очень скромной. Если вам нужно придерживаться ограниченного бюджета или придерживаться чего-то простого в сборке, это может быть очень легко.

Помимо цены и простоты сборки, он очень функциональный. Мне нравится, как вы можете подключать несколько плагинов, сохраняя при этом достаточно места для работы.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

28. Маршрутизатор Table-Mate

Эта сопряженная таблица — отличная функция для вашего маршрутизатора.Он служит пылеуловителем, а также имеет большое рабочее пространство.

Но еще лучше то, что его можно построить примерно за 50 долларов. Это очень разумная цена, и тот факт, что он очень функциональный, делает его намного лучше.

Постройте этот стол-маршрутизатор

29. Шкаф-стол-маршрутизатор

Мы с мужем — полярные противоположности. Он беспорядочный, когда они приходят, а я супер аккуратный человек. Но как-то работает.

Если вы чувствуете, что вы очень организованный человек (или, может быть, вы хотите перейти и стать одним из них), тогда вам понадобится этот шкаф.Это, безусловно, может помочь вам держать все под рукой при использовании стола маршрутизатора.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

30. Таблица маршрутизатора Stow-And-Go

Это действительно изящная таблица маршрутизатора. Во-первых, он портативный. Если вам нужно иметь возможность легко перемещать свой стол, то этот, очевидно, получит за это высокие оценки.

Но его сборка стоит менее 100 долларов. А сайт очень упрощает его создание. Они также предлагают отличную инструкцию и видео.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

31.Таблица подключенных маршрутизаторов

Это еще одна таблица маршрутизаторов. Если вы опытный плотник, вам может понравиться этот сайт. Если вы все еще относитесь к категории новичков, вам может быть сложно ориентироваться.

В любом случае, действительно здорово иметь стол маршрутизатора, который можно вытащить и использовать, когда захотите. И затем сложите его, если вы этого не сделаете. Если вам это нравится, то вам понравится этот стол для маршрутизатора.

Создайте этот стол маршрутизатора

32. Быстрый и простой стол маршрутизатора

Этот стол маршрутизатора действительно уникален.Он имеет регулируемую опцию, поэтому стол можно легко опустить или поднять в соответствии с вашим ростом.

Но этот стол также предлагает массу возможностей для организации. Имеет место для шкафа и стеллажи. Если вам нравятся эти функции, то это таблица вашего маршрутизатора.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

33. Еще одна таблица Ultimate Router

Эта таблица маршрутизаторов выглядит действительно красиво. Будет прекрасным дополнением к любому столярному цеху. В нем много рабочих мест.

Но в нем также есть много полок и шкафов для хранения вещей.Еще одна дополнительная функция — небольшое пространство на задней панели, предназначенное также для размещения небольших инструментов.

Создайте этот стол для фрезерования

34. Стол для фрезерного станка

Этот стол для фрезерного станка станет прекрасным дополнением к вашей мастерской. У него отличная рабочая поверхность и много места для хранения вещей.

Но что делает его таким замечательным, так это то, что на него приятно смотреть. Она изготовлена ​​из массива дерева и выглядит как произведение ручной работы.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

35. Планы простых таблиц маршрутизаторов

Эта таблица маршрутизаторов очень проста.Он не предлагает никаких хранилищ. По сути, это рабочее пространство, вот и все.

Но если вы не хотите лишних наворотов, то это рабочее пространство может отлично вам подойти. Это хороший размер, и его легко использовать.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

36. Планы таблицы маршрутизатора с хранилищем

Эта таблица маршрутизатора выглядит очень красиво. Он выглядит очень прочным, поскольку построен из массива дерева. Он также имеет большую рабочую поверхность.

Но позвольте рассказать вам о хранилище.Под рабочей поверхностью есть открытая полка для хранения вещей. И тонны ящиков спускаются по обе стороны стола маршрутизатора. С этой таблицей проблем с хранением быть не должно.

Создайте этот стол маршрутизатора

37. Стол маршрутизатора из исправленного стола

У вас где-то валяется старый стол? Если это так, используйте его с пользой. Если вы плотник (или думаете о том, чтобы воспользоваться этой чертой), используйте то, что у вас есть. И тогда у вас не будет таких больших вложений.

Однако, даже если вложения могут быть небольшими, эта таблица маршрутизатора все еще может быть полностью функциональной.Не говоря уже о том, что у вас будет довольно много места для хранения, которое всегда пригодится.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

38. Таблица почти бесплатного маршрутизатора

Если вы только что увлеклись деревообработкой, вы, возможно, не захотите вкладывать сотни (или даже сто) долларов в создание таблицы маршрутизации.

И если вы один из таких людей, то это отличный вариант для стола маршрутизатора. Они используют старые неиспользуемые предметы, такие как основание шкафа и дверь шкафа, чтобы создать очень полезный стол для маршрутизатора.Почему бы не попробовать?

Создайте этот стол маршрутизатора

39. Базовые планы стола маршрутизатора

Этот стол маршрутизатора имеет классическую конструкцию. Он почти напоминает старую настольную конструкцию. Тем не менее, он очень функциональный и имеет достаточно места для работы.

Но самое лучшее в этих планах — это детали. Есть список материалов и много информации, которая поможет вам во время сборки. Все это очень организовано и должно упростить задачу.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

Ну вот, ребята.Я перечислил почти 40 различных дизайнов столов для фрезерных станков. Надеюсь, эти планы помогут вам в реализации проекта.

Была ли эта статья полезной?

Да Нет ×

Благодарим вас за отзыв!

Ваш ответ будет использован для улучшения нашего содержания. Чем больше отзывов вы дадите нам, тем лучше будут наши страницы.

Следуйте за нами в социальных сетях:

Facebook Pinterest

DIY Router Table с планами

Этот стол-фрезерный станок своими руками нужно собрать для своей мастерской! В нем есть два ящика для хранения и он катится под станцией торцовочной пилы для экономии места!

Я давно хотел, чтобы в моей мастерской был стол для маршрутизатора, но я думал, что у меня нет места.Я попробовал разборный, но его было сложно настраивать, и он был слишком маленьким для большинства задач, которые я хотел выполнить.

Этот пост содержит партнерские ссылки для вашего удобства. Покупки, сделанные по этим ссылкам, могут приносить мне небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас. Пожалуйста, посетите мою страницу раскрытия информации для получения дополнительной информации.

Когда я построил свою новую станцию ​​для торцовочной пилы, я спроектировал ее так, чтобы под ней мог катиться полноразмерный фрезерный стол. Теперь я могу разместить торцовочную пилу, фрезерный стол, строгальный станок и настольную шлифовальную машинку в одном компактном корпусе!

Щелкните здесь, чтобы получить планы деревообработки для всех четырех проектов вместе со скидкой 20%!

Эта настольная подставка для маршрутизатора имеет такую ​​же высоту, что и аналогичные имеющиеся в продаже варианты, но они в два раза дороже и не имеют под ней места для хранения.Все, что вам нужно, чтобы сделать мою версию, — это лист фанеры 3/4 дюйма плюс еще немного фанеры 1/2 дюйма для ящиков.

Материалы, необходимые для фрезерного стола

Инструкции для стола DIY-маршрутизатора

Перед тем, как начать, не забудьте загрузить планы таблиц маршрутизаторов, щелкнув поле ниже! Вы получите все размеры, список вырезов и схему вырезов фанеры, а также подробные инструкции с 3D-моделями каждого этапа сборки!

Собрать шкаф

Все детали для шкафа стола маршрутизатора были вырезаны из различных кусков фанеры, оставшейся от остальных проектов станции торцовочной пилы.Вначале я купил три листа, и у меня было ВСЕГО достаточно, чтобы закончить, и мне не нужно было покупать больше!

Обозначьте все части, когда вы их разрезаете, и отметьте их в списке, чтобы не перепутать их. Все они немного разные, но достаточно похожи, чтобы вызвать путаницу при строительстве!

Просверлите отверстия для карманов вдоль обоих коротких концов боковых частей, затем совместите их с нижней частью. Мне нравится использовать прямоугольные позиционирующие углы и зажимы, чтобы удерживать эти большие детали в вертикальном положении, пока я вбиваю винты с отверстиями для карманов.

Затем переверните шкаф, чтобы прикрепить заднюю часть с помощью дополнительных винтов с отверстиями для карманов. Я использовал более длинный зажим, чтобы крепко удерживать стороны, пока закручиваю винты. Проверяйте квадрат во время строительства!

Наконец, прикрепите носилки сверху. Это сохраняет открытый передний квадрат и дает вам место, к которому позже можно прикрепить верх.

Установить внутреннюю полку

Полка разделяет верхнюю и нижнюю части шкафа и предотвращает попадание опилок маршрутизатора в нижние ящики.Я основал свою полку на пылесборнике Rockler, который я планирую установить внутри.

Переверните шкаф стола маршрутизатора вверх дном и поместите внутрь ведро для пыли. Он должен сидеть на верстаке, а не на носилках! Я использовал пару обрезков фанеры, чтобы приподнять полку над дном ведра для пыли, затем прикрутил полку на место винтами с отверстиями для карманов.

Установите направляющие и ролики ящика

Теперь, когда полка установлена, легче понять, где будут располагаться ящики.Я установил нижний набор 20-дюймовых направляющих для ящиков, используя 3/4-дюймовую фанеру в качестве прокладки внизу. Затем я вырезал еще один кусок фанеры для прокладки между двумя наборами направляющих.

Затем я установил 3-дюймовые стопорные ролики снизу с шайбами ​​и винтами 3/4 дюйма. Убедитесь, что ваши ролики надежно зафиксированы, чтобы стол маршрутизатора не скатился, когда вы его используете!

Установка пылесборника стола маршрутизатора

Одна из моих основных целей при создании всей этой системы торцовочной пилы / фрезерного стола заключалась в том, чтобы лучше использовать мой настенный пылесборник.Теперь все мои инструменты находятся в пределах десяти футов от пылесборника с противовзрывными воротами для каждого из них, и я замечаю намного меньше опилок вокруг мастерской!

Пылесборник Rockler имеет два порта на задней панели. Подключение 2 1/2 «идет к забору сверху, а 4» — к пылесборнику. Я вырезал отверстия для обоих в задней части шкафа с помощью кольцевой пилы. Для этого шага также можно использовать лобзик.

Как только ведро для пыли было прикручено к нижней части верха, я подключил шланги и вытолкнул их из отверстий.Затем прикрутил столешницу роутера к шкафу через подрамники.

Мой муж подарил мне на Рождество столешницу для ламинатного маршрутизатора и подъемник для маршрутизатора (мне повезло!), Поэтому мне не пришлось строить свою собственную поверхность. Если вы предпочитаете сэкономить несколько долларов и сделать это самостоятельно, вот отличное видео о том, как это сделать!

Фрезерный стол дверцы и ящики шкафа

Так как это всего лишь магазинная мебель, я использовал фанеру 3/4 дюйма для дверок шкафа и фасадов ящиков и не утруждала себя отделкой открытых краев.Вырежьте две двери, чтобы закрыть верхний проем и окружающие края фанеры.

Я установил эти недорогие дверные петли шкафа с полным наложением, используя приспособление для скрытых петель Kreg. Он очень прост в использовании и каждый раз создает идеальные отверстия! У меня есть полное руководство по использованию скрытого зажимного приспособления для петель.

Я быстро собрал ящики для ящиков, используя фанеру 1/2 дюйма, столярный клей и гвозди. Никаких причудливых ласточкин хвост или дадо! Затем я прикрепил их к направляющим ящика внутри шкафа.

Эти передние зажимы для накладных ящиков позволяют легко добиться идеального совмещения! Я согласовал зазор между дверцами шкафа, затем вытащил ящик и прикрепил переднюю часть изнутри.

После установки дверцы и тяги ящиков, а также кнопки остановки / запуска сбоку, я наконец смог назвать этот огромный проект мастерской завершенным!

Двери шкафа открываются, чтобы увидеть ведро для пыли, ящик с фрезами и кабели питания. Я планирую добавить несколько крючков на внутренней стороне дверей для моих часто используемых аксессуаров, таких как цанговые ключи и перины.

В ящиках находятся все гаджеты и приспособления, необходимые для маршрутизации, а также дополнительное место для хранения других инструментов в магазине.

Когда я закончил использовать фрезерный стол, он откатывается назад под рабочую сторону станции торцовочной пилы (меньше дюйма в запасе!) Как я и планировал!

Я проектировал всю эту установку для своей мастерской в ​​течение нескольких месяцев, и я так счастлив, что наконец-то закончил! Это действительно заставляет меня улыбаться каждый раз, когда я вхожу в комнату, и я надеюсь, что она будет такой опрятной и чистой, насколько это возможно!

Если у вас действительно небольшая мастерская, вы могли бы разместить все эти инструменты на квадратном пространстве размером 12 на 12 футов! Вся эта большая мебель для магазинов находится на колесиках, поэтому вы можете раскатывать их, когда они вам нужны, а затем задвигать, когда закончите! У меня есть планы по работе с деревом или учебник для всего, что вы видите на этой фотографии.

По часовой стрелке снизу слева:

Единственные большие инструменты, которых вы не видите на фотографии, — это ленточная пила и сверлильный станок в другом конце комнаты. Также есть длинный верстак, который служит разгрузочным столом для настольной пилы и площадкой для сборки, а также стеллаж для пиломатериалов для более крупных обрезков. В гараж на одну машину можно уместить много!

Надеюсь, эти проекты мастерских помогут вам представить, как даже небольшой сарай или уголок гаража можно превратить в функциональное пространство для работы с деревом.Не забывайте, что здесь вы можете получить комплект из четырех планов для всей станции торцовочной пилы со скидкой 20%!

Если вы хотите быть в курсе моих последних сообщений о благоустройстве дома, деревообработке и многом другом, вы можете подписаться на меня в Facebook, Pinterest или Instagram. Вы также можете подписаться на мой список рассылки ниже и получать последние сообщения на свой почтовый ящик!

Хотите больше проектов своими руками?

Подпишитесь, чтобы получать идеи проектов, советы по обустройству дома, планы деревообработки и многое другое прямо на ваш почтовый ящик!

Успех! Спасибо что подписались.

Как использовать фрезерный станок по дереву

Стивен Льюис

С фрезером и грудой дров можно сделать все, что угодно.Мы не зашли так далеко с нашим учебником по технике, представленным ниже, но вы можете увидеть, как мастерская по дереву, такая как маршрутизатор Bosch 1617EVS, может внести свой вклад в классический проект, такой как сундук с одеялами. Он может вырезать ласточкин хвост для ящика или даже боковых сторон корпуса. В нем можно прорезать паз для дна ящика. И он может сформировать привлекательную овечку на макушке. Для максимальной точности обработки дерева вы можете обработать каждую опору кронштейна до точной формы, проведя по шаблону с помощью прямой фрезы с верхним подшипником.

Нам очень нравятся ручки Bosch из бука.Но более впечатляющим является мощь мотора мощностью 2 л.с., который позволяет управлять его скоростью поворотом красного колесика. Босх не ревет. С острым твердосплавным наконечником этот большой двигатель просто мурлычет, когда фрезерный станок оставляет за собой блестящий край четкой формы. Это замечательная вещь, и что касается электроинструментов, это классика, благодаря которой каждый любитель хорошо выглядит.

Сдвинуть вправо

Самая большая ошибка начинающих плотников — продвигать фрезер в неправильном направлении.Проще практиковать правильную технику, чем объяснять ее, но вот что: во-первых, всегда перемещайте фрезер против вращения сверла. Это позволяет сверлу врезаться в работу, давая вам полный контроль над инструментом. Если вы продвигаете фрезер в том же направлении, что и вращение фрезы, фрезерный станок будет перемещаться по краю заготовки, и вам придется бороться, чтобы сохранить контроль.

Если смотреть прямо на верхнюю часть фрезы, фреза вращается по часовой стрелке.Это означает, что вы должны перемещать маршрутизатор слева направо, но — и это важно — это верно только тогда, когда маршрутизатор расположен посередине между вами и обрабатываемой деталью.

Например, если вы фрезеруете края доски, вы перемещаете маршрутизатор слева направо через ближайший к вам край. Но при трассировке противоположного края, самого дальнего, вы продвигаете маршрутизатор справа налево. Это потому, что заготовка, а не фрезер, теперь находится посередине. В этом положении фрезерный станок движется справа налево, но он правильно режет против вращения фрезы.

Будь вторым пилотом

Один из лучших и безопасных способов начать трассировку — использовать фрезы с направляющими на шарикоподшипниках. Подшипник скользит по краю заготовки, эффективно удерживая сверло на курсе и контролируя его. Просто установите глубину резания, и вы готовы к фрезерованию. Нет необходимости прикреплять кромочную направляющую к фрезеру или линейку к работе. Только подшипник обеспечит резку долота до нужной ширины. Почти все фрезы для придания формы и обрезки кромок доступны с направляющими на шарикоподшипниках, в том числе для закругления, римской кромки, фаски, выравнивания кромок и обрезки заподлицо.

Совершите экскурсию

Освоив базовые методы фрезерования, создайте точный фрезерный станок, оснастив его направляющей втулкой и фрезой для прямой резки. Направляющая втулка (она же шаблонная направляющая) — это просто стальная втулка, которая устанавливается на основание маршрутизатора. Из воротника выступает короткая стальная трубка, через которую проходит долото. Трубка направляется по краю шаблона, что позволяет быстро разрезать доски практически любого размера и формы. Вот краткое описание того, как использовать направляющую втулку:

Начните с вырезания шаблона нужной формы из фанеры, МДФ или ДВП.При изготовлении шаблона учитывайте смещение между внешней кромкой втулки и режущей кромкой сверла; расстояние, которое обычно составляет около 3/16 дюйма. Кроме того, не забудьте отшлифовать края шаблона идеально гладкими. В противном случае сверло перенесет любые дефекты на заготовку.

Зажмите шаблон на месте, затем продвиньте фрезер в заготовку. Убедитесь, что направляющая втулка плотно прижата к краю шаблона. Направляющие втулки полезны для фрезерования криволинейных и нестандартных форм, а также для точной резки петель и пазов.Вы можете купить направляющие втулки по отдельности, но обычно экономичнее покупать комплект из нескольких деталей.

Переверни вверх ногами

Установка маршрутизатора вверх ногами на столе маршрутизатора значительно расширяет возможности инструмента, делая маршрутизацию проще и безопаснее. Когда инструмент надежно удерживается на месте, вы можете использовать обе руки, чтобы безопасно вводить приклад в сверло. А поскольку бит хорошо виден, вы можете точно видеть, что делаете. (Это не всегда возможно при ручной маршрутизации.) Фрезерные столы особенно полезны при фрезеровании небольших деталей, нарезании остановленных канавок или использовании сверл большого диаметра. На самом деле есть некоторые биты, в том числе определенные биты с приподнятой панелью, которые следует использовать только в таблице маршрутизатора.

Вы можете достаточно легко сделать свой собственный стол для фрезерования, и многие настольные пилы имеют выдвижные крылья, которые подходят для фрезерования. Но для большинства домашних мастеров купленный в магазине стол для маршрутизатора — лучший вариант, поскольку он поставляется готовым к использованию со всем необходимым оборудованием, включая регулируемый упор, угол наклона, переключатель включения / выключения, порт для сбора пыли и защиту для бит.Однако столы маршрутизатора обычно не поставляются с маршрутизатором, поэтому проверьте спецификации перед покупкой, чтобы убедиться, что ваш маршрутизатор подходит к таблице.

Получите приз за дверь

Построение традиционных рамно-панельных дверных шкафов без маршрутизатора практически невозможно. Стойки и рейки, образующие дверную коробку, соединяются между собой плотно прилегающими колпачками и торцевыми соединениями. Фальшпанель двери имеет скошенные края, которые входят в неглубокие пазы, прорезанные в деталях рамы. Каркас собирается только с помощью клея, поэтому все стыки должны быть точно фрезерованы, чтобы детали правильно прилегали друг к другу.И маршрутизатор — это инструмент, которым можно разрезать эти стыки. Вам также понадобится стол для фрезерования, чтобы безопасно делать разрезы.

Биты для рельсовых реек продаются в наборах, а биты для выступов продаются по отдельности. Вы также можете купить столярные наборы, в которые входят все три насадки.

Детали ласточкин хвост

Есть несколько деревянных соединений столь же прочных и красивых, как «ласточкин хвост». Клиновидные штифты плотно прилегают к хвостовикам в форме ласточкина хвоста, эффективно фиксируя две доски вместе. Соединения типа «ласточкин хвост» обычно используются для создания ящиков, сундуков с одеялами и шкатулок для драгоценностей.

И хотя соединения «ласточкин хвост» можно вырезать вручную, использование фрезера и шаблона «ласточкин хвост» обеспечивает точность и намного быстрее. Шаблон «ласточкин хвост» — это, по сути, тиски, оснащенные регулируемыми металлическими пальцами. Вы зажимаете хвостовую доску в шаблоне, а затем используете фрезу «ласточкин хвост», чтобы отрезать хвосты. Затем установите контактную доску в шаблон и с помощью прямой фрезы нарежьте штифты. Правильно выровнять все штифты и хвостовики на начальном этапе немного сложно, поэтому сделайте несколько пробных надрезов в древесных отходах, прежде чем фрезеровать заготовки.

Четыре пути к маршруту

Прямая канавка

Дэвид Спаршотт

Канавки появляются повсюду в деревообработке. Например, используйте один для установки дна ящика по бокам ящика спереди и сзади. Чтобы сделать паз с помощью фрезы, используйте аксессуар для забора. Установите упор на необходимое расстояние от долота и установите глубину долота. Не более того.

Соединение ласточкин хвост

Дэвид Спаршотт

Для соединения «ласточкин хвост» с фрезером требуются две вещи: шаблон «ласточкин хвост» и соответствующая насадка.Вы выполняете две операции с шаблоном. Одним вы режете ласточкин хвост, а другим — штифты. Сдвиньте две части вместе с помощью клея для дерева, и вы получите почти неразрывное соединение.

Фрезерованная кромка

Дэвид Спаршотт

Фрезерный станок может обрезать любую декоративную кромку на заготовке, от простого закругленного угла до ряда кривых за один проход с римской коронкой. Этими операциями формообразования можно управлять с помощью долота с шарикоподшипником или долота без подшипника.При использовании любого из этих методов сделайте пробный запуск на ломе перед тем, как приступить к работе с самим изделием.

Шаблонная резка

Дэвид Спаршотт

Самый быстрый способ сделать точную копию детали, такой как четыре ножки кронштейна для ящика для одеял, — это использовать шаблон и прямую коронку с верхним подшипником. Подшипник катится по узору, когда прямая коронка режет дерево.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Простой стол-маршрутизатор | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Простой стол маршрутизатора

В то время как многие плотники проводят выходные за изготовлением стационарных фрезерных столов, мои всегда были очень простыми, движимыми целесообразностью и желанием добиться других целей.Моим первым было просто основание маршрутизатора, прикрученное к нижней стороне куска фанеры. Я просто прижал фанеру к верстаку, установил фрезер и биту, зажал доску как забор и позволил ей порваться.

В моем магазине ничего не изменилось. Мне по-прежнему нравится удобство стола для маршрутизатора, который я могу быстро разобрать и хранить, поэтому я не теряю пространство на полу, которое потребуется для стационарного стола для маршрутизатора. Однако изменилось одно: таблица маршрутизации, которую я использую сегодня, стала более сложной.Он имеет алюминиевую пластину для фрезерования и поворотное ограждение с пылеуловителем. На создание этого стола уходит всего час или два, и он может прослужить годами. Чтобы сделать свой собственный, вам понадобится фрезерная пластина и погружной фрезерный станок с направляющей для шаблона.

Изготовленные фрезерные пластины отлично работают. Они включают в себя вставки с нулевым зазором для более безопасной фрезерования, и они позволяют еще легче убрать фрезерный стол, когда я закончу с ним. Метод, который я использую для установки пластины маршрутизатора, почти надежен, и он подойдет для любой квадратной или прямоугольной пластины маршрутизатора (показанный здесь был получен от Rockler, см. Источник).Этот метод также очень точен, поэтому его можно использовать даже на самом роскошном столе маршрутизатора.

Сделайте стол и установите пластину

Первый шаг — выбрать подходящую деталь для стола (A, Рис. A), которая должна быть абсолютно плоской и очень жесткой. Я обычно использую фанеру 3/4 дюйма. Размеры стола могут варьироваться, но я предпочитаю большую поверхность с опорой не менее 12 дюймов как на входной, так и на выходной стороне сверла.

Зажмите стол так, чтобы один конец свешивался над скамейкой, чтобы можно было прорезать отверстие для пластины маршрутизатора.Расположите тарелку на столе так, чтобы она находилась по центру между сторонами и смещалась к переднему краю. Такая ориентация делает стол более универсальным: короткая сторона подходит для большинства операций фрезерования; длинная сторона обеспечивает дополнительную поддержку для крупных деталей, например дверных панелей.

1. Начните с размещения пластины маршрутизатора на заготовке стола маршрутизатора. Зажмите кусочки одинаковой толщины вокруг него, чтобы создать шаблон фрезерования. Затем снимите пластину.

Используйте пластину для фрезерования, чтобы создать шаблон для фрезерования отверстия.Поместите тарелку на стол, а затем обрамите ее обрезками одинаковой толщины. Куски на концах пластины должны быть точно такой же ширины, как и пластина. Надежно закрепите детали вокруг монтажной пластины, убедившись, что стыки находятся заподлицо ( Фото 1 ). Затем снимите пластину маршрутизатора.

2. Удалите отходы путем врезания, используя спиральную коронку и шаблонную направляющую. В результате этой операции внутри закрепленного фрезерного шаблона остается выступ 1/4 дюйма.

Используйте погружной фрезерный станок с наружным диаметром 3/4 дюйма.D. направляющая шаблона и спиральное сверло 1/4 ″ для вырезания центра ( Фото 2 ). Перемещайтесь по форме против часовой стрелки и крепко прижмите направляющую шаблона к шаблону. Для достижения наилучших результатов выполняйте резку за несколько проходов, погружая фрезу немного глубже с каждым последующим проходом.

3. Проложите паз для размещения пластины фрезера, используя сверло. Глубина паза должна соответствовать толщине плиты.

Установите 3/4 ″ диам. сверло и используйте закрепленный шаблон для фрезерования канавки шириной 1/4 дюйма, чтобы разместить фрезерную пластину в столе ( Фото 3 ).Насадка с паттерном — это насадка с врезным вырезом заподлицо; его подшипник установлен над резцами. Для начала установите небольшую глубину погружения и обработайте только небольшое пятно. Измерьте глубину паза, отрегулируйте глубину врезания и повторите операцию. Когда глубина фальца точно равна толщине монтажной пластины, продолжайте фрезеровать до конца. Удалите части шаблона. Затем отметьте и просверлите отверстие 3/8 ″ для ограждения.

4. Прикрепите основание маршрутизатора к пластине маршрутизатора.Установите на место двигатель маршрутизатора, а затем установите узел пластины маршрутизатора в стол.

Разберите маршрутизатор, сняв двигатель с основания и опорную пластину с основания маршрутизатора. Затем прикрутите основание маршрутизатора к пластине маршрутизатора, используя винты из пластины основания ( Фото 4 ). Переустановите двигатель маршрутизатора, а затем установите узел пластины маршрутизатора в стол.

Построить забор

5. Соберите поворотный упор с печеньем и клеем. Убедитесь, что соединение находится заподлицо снизу, когда вы зажимаете детали вместе.

Поворотный упор стола прост в использовании и регулировке, он включает в себя сбор пыли. Гайка-барашек на одном конце и С-образный зажим на другом надежно удерживают упор, и его можно регулировать крошечным шагом — небольшое изменение на конце С-образного зажима упора приводит к небольшой части этого изменения в центре, где бит находится. Сам забор состоит из двух частей. Сформируйте грань (B) и просверлите отверстие 3/8 ″ в основании (C) в точке поворота. Затем склейте две детали ( Фото 5 ).

6. Проверьте ограждение, чтобы убедиться, что его поверхность перпендикулярна поверхности стола. Если это не так, сделайте квадрат с помощью фуганка.

Подогните верх (D) и стороны (E) пылесборника под углом и склейте их. Отрежьте заднюю часть (F) по размеру и просверлите в ней отверстие для шланга для сбора пыли. Для создания прочной соединительной детали я отпилил от пылесоса старую удлинительную трубку и приклеил ее в отверстие с помощью строительного клея. Вакуумные детали часто можно найти в комиссионных магазинах.

7. Отметьте положение фрезы и просверлите пилотное отверстие в нижней части ограждения в этой точке. Затем поднимите фрезу большего размера через отверстие в забор, чтобы создать подходящее отверстие для фрезерования и удаления стружки.

Установите поворотный упор и убедитесь, что его поверхность абсолютно перпендикулярна поверхности стола ( Фото 6 ). Затем создайте зазор для фрезы ( Фото 7 ). Поверните упор над фрезером и отметьте центр фрезы.Снимите ограждение и просверлите отверстие диаметром 3/4 дюйма. отверстие внизу на отметке. Установите на место ограждение над маршрутизатором и постепенно поднимайте немного более крупную насадку через отверстие в ограждение. Прикрутите вакуумный ящик, и вы готовы к фрезерованию.

Таблица вырезов Simple Router

Рисунок A) Покомпонентное изображение

Источник

Rockler Aluminium Router Table Plate (разные версии для разных маршрутизаторов), 69 долларов.99.

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию от продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Как сделать стопорную джиг-приманку Dado для любого маршрутизатора

Кто не любит хорошую приставку для деревообработки? Будь то настольная пила или фрезерный станок, хорошее приспособление — одно из тех достижений, которое говорит: «Да, я плотник».Учебное пособие по моему маршрутизатору до сих пор остается одним из моих самых успешных постов, и это просто показывает силу хорошей джиг-приманки. На этот раз мы вернемся к маршрутизатору и создадим Stopped Dados. Вместо того, чтобы просто прокладывать стопку дадо на столе до упора, мне нужно прорезать дадо на рабочей поверхности, которая останавливается в нескольких дюймах от края. Таким образом я могу вставить опору для полки в линию для чистой сборки. Итак, приступим к строительству!

* Этот пост спонсирован The Home Depot как часть программы ProSpective Tool.В этом году я рад сотрудничать с моими друзьями из DeWALT tools, где я буду демонстрировать их продукты в проектах в течение следующего года. Партнерские ссылки, по которым нужно следовать.

Посмотрите учебник «Остановившийся дадо»!

Пожалуйста, не забудьте подписаться на канал The Lazy Guy DIY на YouTube и оценить видео!

Инструменты и материалы

* Обратите внимание, я сделал это приспособление специально для моего Triton 3.25 Двухрежимный маршрутизатор HP , но можно использовать любой погружной маршрутизатор, если вы отрегулируете ширину направляющих.

Шаг 1 Подготовка базы

Для этой сборки я использовал обрезок 3/4 ″ отшлифованной фанеры размером 16 ″ x 24 ″. Я знал, что мои проекты будут не шире 20 дюймов, поэтому 24-дюймовая база даст мне более чем достаточно места. Я нашел центр панели и выделил его.

Шаг 2 База маршрутизатора

Чтобы определить расстояние между полозьями, я измерил опорную плиту своего маршрутизатора.В случае двухрежимного погружного маршрутизатора Triton 3,25 HP основание составляло 7-1 / 16 дюйма. Я использую визитную карточку в качестве разделителя, поэтому увеличу ширину до 7-1 / 8-го (плюс математика проще). Затем я вырезал два куска фанеры 3/4 ″ до 1-1 / 2 ″ x 24 ″.

Используя скоростной угольник, CA Glue и активатор, я установил первый бегунок. Затем прикрепил его навсегда с помощью DeWALT 18 Gauge Brad Nailer. Затем я приставил маршрутизатор к первому бегунку, добавил прокладку для визитной карточки и повторил шаги, чтобы добавить второй бегунок.

Шаг 3 Скользящий канал

После того, как полозья были на месте, я нашел среднюю точку и наметил 6-дюймовую линию, которая будет использоваться в качестве канала для фиксирующего ползунка. Ползунок будет использоваться для регулировки и фиксации ширины рабочей поверхности. Я вставляю канал 1 ″ с конца.

Используя фрезерный станок или стол для фрезерования, я использовал сверло 1/4 дюйма, чтобы вырезать канал для Т-образного болта и ручки-звезды.

Шаг 4 Концевая пластина

Затем я вырезал еще одну полосу из фанеры 3/4 ″ до размеров 2 ″ x 19 ″.Он будет прикреплен по центру к концу, противоположному только что вырезанным каналам. Важно, чтобы верхняя часть торцевой пластины находилась заподлицо с верхними частями полозьев. Свес специально зацепляется за рабочую поверхность.

Ступень 5 Блокирующий слайдер

Я разрезал еще одну полосу фанеры 3/4 дюйма на 1-1 / 2 дюйма на 19 дюймов. Перевернув приспособление так, чтобы дно было направлено вверх, я отцентрировал фиксирующий ползунок и защелкнул его на месте.

С помощью сверла со штифтом и моей шуруповерта DeWALT 20v Max XR я предварительно просверлил отверстия в стопорном слайдере, чтобы они соответствовали резьбе Т-образных стержней.Когда отверстия были готовы, я добавил Т-образные стержни и 5-звездочные ручки-шпильки к обоим каналам.

Направляющие для шага 6

Затем я вырезал еще два куска фанеры 3/4 дюйма до размеров 1-1 / 2 x 6 дюймов. Эти слайды будут удерживать раму и сохранят относительно равные Т-образные стержни и ручки во время использования.

Когда ползунок зафиксирован в параллельном положении, я прикрепил направляющие ползунка с помощью гвоздезабивателя.

Первое использование

Перед тем, как использовать джиг в первый раз, вам нужно будет прорезать начальный канал дадо в самом приспособлении.Установите приспособление на обрезок материала, затем погрузите фрезер и сделайте несколько проходов, чтобы пробить фанеру толщиной 3/4 дюйма. Не делайте этого сразу — у вас будет значительный удар с нижней стороны. Обязательно запишите расстояние от торцевой пластины до того места, где фреза больше всего режет приспособление. Это расстояние даст вам представление о том, насколько далеко край опорной плиты находится от режущего лезвия маршрутизатора.

Cutting the Stopped Dado

(Резка остановившегося дадо)

Закрепив материал на месте, сдвиньте торцевую пластину к нижней части детали и затем плотно потяните фиксирующий ползунок вниз.Затем поверните ручки и зафиксируйте приспособление на месте. Я прикрепил приспособление к рабочему столу с помощью фиксаторов скорости. Просто не забудьте отрегулировать глубину фрезы, помня о том, что вам нужно преодолеть толщину зажимного приспособления 3/4 дюйма, чтобы прорезать кусок ниже. Когда все выстроено в линию и установлено, погрузите маршрутизатор и приступайте к работе.

Когда фрезерование закончено, у вас останется закругленный конец по форме фрезы. К сожалению, для этого вам понадобятся старые добрые ручные инструменты.Я использовал набор острых зубил и свой молоток, чтобы быстро подрезать концы.

После того, как концы вычищены, достаточно просто опустить эту опору для полки 3/4 дюйма для хорошей и плотной посадки перед приклеиванием!

Записки

В зависимости от длины дадо, которая вам нужна, и расстояния от фрезы до места, где опорная пластина фрезера соприкасается с торцевой пластиной, вам может потребоваться запустить приспособление в одном направлении, а затем снять его и запустить в противоположном направлении. .Или просто сделайте джиг побольше!

~ Ленивый парень

Как: заменить фрезу

Фрезерный станок — один из самых универсальных инструментов в магазине, и если вы новичок в деревообработке, возможно, вы не знаете, как заменить фрезу.

Иногда мы настолько заняты производством, что забываем о том, что своевременная замена насадок на маршрутизаторах действительно поможет нам производить больше, а вы получите более качественный продукт. Тупые фрезы могут сжечь дерево или вызвать отдачу, повредить материал или, что еще хуже, нанести вам травму.

Хорошая новость в том, что научиться менять фрезу довольно легко, и вы можете быстро вернуться к работе.

Шаг 1. Безопасность прежде всего

Убедитесь, что маршрутизатор выключен и отсоединен от сети, или извлеките из маршрутизатора аккумулятор. Не пытайтесь заменить бит маршрутизатора, пока маршрутизатор подключен к розетке или в нем установлена ​​батарея.

Перчатки не требуются, но могут предотвратить порезы. Твердосплавные лезвия фрезы острые, и вы можете легко порезаться, вставляя или вынимая фрезу из цанги.

Если у вас есть руководство, прилагаемое к фрезеру, рекомендуется его прочитать. Он не только расскажет вам, как заменить фрезу, но и предоставит вам подробную информацию, относящуюся к вашему маршрутизатору, например, где найти фиксатор шпинделя и какой размер фрезы подходит для вашего маршрутизатора.

Используйте только биты, предназначенные для фрезерных станков.

Шаг 2: Удалите старую фрезу

Найдите гаечный ключ, который идет в комплекте с маршрутизатором. Ваш фрезерный станок должен был поставляться с гаечным ключом с открытым зевом.Обычно они упаковываются отдельно и не подключаются к маршрутизатору, как на других электроинструментах.

Если вы потеряли свой, вы также можете использовать рожковый или разводной гаечный ключ. Регулируемые гаечные ключи также могут справиться с этой задачей, но с ними немного сложнее работать, если вы пытаетесь заменить лезвие, не сняв предварительно основание погружения с корпуса двигателя.

Самый простой способ получить доступ к шпинделю для ослабления гайки цанги — это вынуть основание врезания из корпуса двигателя. Сделайте это, установив маршрутизатор на двигатель фрезой вверх.

Найдите зажим двигателя сбоку и откройте его. Потяните основание погружения вверх и в сторону от корпуса двигателя. Если вы решили оставить основание на корпусе двигателя, разблокируйте рычаг фиксатора погружения или зажим корпуса двигателя, чтобы основание выдвинулось настолько, чтобы можно было затянуть гайку и цангу гаечным ключом.

Затем мы собираемся ослабить цангу, удерживающую фрезу.

Найдите рычаг или кнопку блокировки шпинделя. Нажатие этой кнопки заблокирует шпиндель на месте, чтобы вы могли ослабить гайку, которая зажимает цангу вокруг фрезы, используя гаечный ключ.Некоторые маршрутизаторы могут не иметь фиксатора шпинделя и для удержания шпинделя при ослаблении гайки с помощью второго требуется один гаечный ключ с открытым зевом.

Удерживая шпиндель заблокированным, с помощью гаечного ключа ослабьте гайку против часовой стрелки.

Ослабьте гайку ровно настолько, чтобы фреза легко выскользнула.

Нужно ли менять цангу?

Нет необходимости снимать гайку и цангу со шпинделя, если только сменная фреза не имеет другого диаметра вала и не требует подходящей цанги.

Большинство битов имеют валы 1/4 «или 1/2», и для них требуется подходящая цанга, поэтому для обеспечения гибкости полезно иметь пару цанг каждого размера.

Чтобы заменить цангу, отверните гайку и цангу и снимите ее со шпинделя. Вытолкните цангу из гайки и вдавите новую цангу до щелчка. Навинтите гайку и цангу на шпиндель, но держите их достаточно ослабленными, чтобы вставить сменную фрезу.

шаг 3: установите новую фрезу

Перед установкой фрезерной фрезы обязательно осмотрите и удалите любой мусор из цанги с помощью воздуха под высоким давлением.Цанга сжимается вокруг вала фрезы, и при затяжке гайки на ее пути может попасть мусор.

Накрутите гайку и цангу на шпиндель и вставьте фрезу в цангу до упора. Если фрезу не удается вставить, ослабьте гайку, пока она не встанет на место.

Выдвиньте биту обратно из цанги примерно на ⅛– ¼ ”и затяните гайку вручную, пока она не останется на месте. Фреза должна быть вставлена ​​в цангу на правильную глубину в соответствии с инструкциями производителя, чтобы предотвратить вылет или поломку фрезы во время работы.

При заблокированном шпинделе используйте гаечный ключ, чтобы надежно затянуть гайку по часовой стрелке.

Наденьте основание погружения обратно на корпус двигателя и зафиксируйте.

шаг 4: проверьте фрезу и приступайте к работе

Потяните за фрезу, чтобы убедиться, что она надежно закреплена в цанге и не выскальзывает.

Убедитесь, что основание полностью выдвинуто и установлено на нулевую глубину резания. Подключите маршрутизатор и убедитесь, что маршрутизатор и бит маршрутизатора вращаются нормально. Остерегайтесь шатких битов.

Отрегулируйте основание фрезы на желаемую глубину резания. Используя обрезок дерева, сделайте пробный пуск на кромке, чтобы убедиться, что бит режет гладко, как и ожидалось.

Если маршрутизатор останавливается во время проверки, убедитесь, что бит не болтается в цанге. Отключите маршрутизатор, затяните гайку еще раз и повторите попытку.

При необходимости отрегулируйте, пока фрезер не будет плавно и равномерно перемещаться по материалу. Теперь вы знаете основы того, как поменять бит маршрутизатора.Сделайте что-нибудь отличное!

Марк — ремесленник и дизайнер, имеющий большой опыт в области сохранения исторических памятников, сборных архитектурных конструкций и жилищного строительства.

Он жил и реставрировал дома середины века на рубеже веков почти 20 лет.

Подпишитесь сейчас и получите БЕСПЛАТНУЮ электронную книгу!

Создайте свой собственный стол маршрутизатора DIY стоимостью менее 200 долларов США

Если у вас уже есть основные инструменты для деревообработки, включая маршрутизатор, вам не нужно тратить несколько сотен долларов на прочный стол для маршрутизатора; вы можете построить стол для маршрутизатора своими руками в соответствии с вашими требованиями.Воспользуйтесь приведенными ниже советами, чтобы создать собственную таблицу маршрутизаторов, отвечающую вашим потребностям.

Построение стола для маршрутизатора своими руками потребует от вас прежде всего выбора того, что вы хотите, чтобы ваш стол маршрутизатора имелся. Базовая таблица маршрутизатора будет включать как минимум:

• Столешница маршрутизатора
• Забор с портом для сбора пыли
• Стол-шкаф маршрутизатора
• Подъемник стола маршрутизатора

Основной частью вашего стола маршрутизатора является сам маршрутизатор, вы должны убедиться, что ваша вставка -пластина и ваш подъемник маршрутизатора будут совместимы со столом маршрутизатора, который вы собираетесь построить.

Также стоит повторить, что создание стола для гибридного маршрутизатора своими руками должно быть в вашем радаре, если вы не собираетесь собирать все части самостоятельно. Многие предпочтут строить только шкаф.

Кредит изображения: ana-white.com

Создание настольного маршрутизатора своими руками

Хорошему маршрутизатору необходим прочный верх, толщина которого должна быть от 1-1 / 8 дюйма до 1-1 / 2 дюйма. Чем толще столешница маршрутизатора, тем меньше вероятность его провисания. Это важно для точных столярных работ, таких как замки или ласточкин хвост, потому что ошибки даже в 1/64 дюйма могут вызвать большие проблемы.

Выберите плоский материал

Даже толстые материалы могут прогибаться или перегибаться, поэтому обязательно выберите самый плоский приклад, доступный в вашем домашнем центре или у поставщика пиломатериалов для вашей столешницы маршрутизатора. Часто вы найдете это в самом низу койки, где материал наверху держит ее ровной и сухой. Не бойтесь копаться в стопке, чтобы добраться до хороших вещей; это стоит того.

Рассмотрим фенольный или сверхвысокомолекулярный

Несмотря на то, что они намного дороже, чем МДФ или ДСП, из твердых пластиковых листов, таких как фенол или сверхвысокомолекулярный полиэтилен, получаются отличные столешницы для фрезерных столов, которые прослужат дольше и обеспечат лучшую производительность.UHMW — это материал со сверхнизким коэффициентом трения, который позволяет деталям легко скользить по столешнице. Фенол обычно используется для промышленного оборудования для деревообработки, но он определенно будет стоить дороже.

Используйте МДФ или ДСП вместо фанеры

Вы уже узнали о важности выбора плоского материала для столешницы маршрутизатора, и МДФ, как правило, является самым плоским листом, который вы можете купить. ДСП — тоже хороший выбор, но любой из них почти наверняка будет более плоским, чем обычный лист фанеры.Грани этих материалов могут быть несколько шероховатыми, поэтому вам следует запланировать их ламинирование.

Ламинируйте столешницу

Если вы собираетесь построить столешницу из МДФ или ДСП, вам следует приклеить лист пластикового ламината к верхней поверхности, чтобы уменьшить трение и защитить верх от влаги. Вы можете купить лист Formica или пластиковый ламинат другой марки размером 4 на 8 дюймов в своем домашнем магазине. Нанесите тонкий слой контактного клея на обратную сторону негабаритного куска ламината и верхнюю сторону МДФ или ДСП, дайте клею стать липким, нанесите ламинат и удалите излишки.

Закрепите края для дополнительной прочности

Края из необработанного МДФ или ДСП некрасивы, но они также хрупкие. Последнее, что вам нужно в магазинном приспособлении, которое вы собираетесь использовать так же часто, как столешница маршрутизатора, — это слабая кромка, которая склонна к сколам или поломкам. Приклейте кромочную ленту из ПВХ или Т-образный профиль ко всем четырем краям верха с помощью контактного клея.

Вырежьте углубление для стандартных пластин фрезерной вставки

Пластина для вставки маршрутизатора упрощает установку маршрутизатора в стол для маршрутизатора, поэтому на поверхности стола должен быть вырез для стандартной пластины.Размеры выреза можно найти в любом каталоге материалов для деревообработки, где есть вставки. При желании вы даже можете сделать свою собственную вставку из ¼ ”акрила или другого плоского куска фенольного пластика, похожего на пластик.

Сделайте верх съемным

Иногда вам понадобится дополнительная козла или рабочая станция в магазине, и, сделав верхнюю часть съемной, вы можете использовать подставку, когда в этом возникнет необходимость. Просверлите четыре одинаковых отверстия в нижней части верха и подставки. Затем вставьте съемные дюбели в подставку и опустите верхнюю часть на место.

Добавьте прорезь под углом для универсальности

С хорошим столом для фрезерования вы можете выполнять все виды соединений, но вам часто понадобится такой аксессуар, как копировальные салазки или калибр для резки под углом. Чтобы приспособить приспособления для изготовления дверей, столярных изделий и других задач, вырежьте паз под углом в нескольких дюймах от переднего края стола маршрутизатора. Он должен охватывать всю длину верха и быть открытым с обоих концов, чтобы в него можно было вставлять приспособления.

Сколько будет стоить сборка настольного маршрутизатора?

Независимо от того, какой материал вы выберете или как вы создадите свой собственный топ, вы, несомненно, потратите меньше, чем на тот, который производится коммерчески.Плоский прочный топ должен стоить от 40 до 200 долларов. Чтобы оставаться на низком уровне, сделайте столешницу маршрутизатора из МДФ и пластикового ламината

.

Забор для стола маршрутизатора

Ни один фрезерный стол не будет полным без хорошего ограждения, которое вы можете сделать самостоятельно или купить в магазине. Взгляните на заборы в Интернете и в каталогах деревообрабатывающей промышленности, чтобы увидеть, как они подключаются к столешнице маршрутизатора. Для некоторых требуются отверстия или прорези в верхней части, и вам придется вырезать их самостоятельно.

Построение шкафа стола для маршрутизатора своими руками

Шкаф стола для маршрутизатора может быть сложным, как показано на следующем изображении, или может состоять просто из 4 ножек, на которых будет стоять стол для маршрутизатора.

Также важно заранее знать, какой тип шкафа вы построите, учитывая свои навыки работы с деревом.

Вот несколько примеров конструкций столов для фрезерных станков своими руками

joshmt2012 Design ana-white Design

Вам решать, как найти тот стол для маршрутизатора, который потенциально доставит вам удовольствие от процесса его сборки.