Строительство дома из газосиликатных блоков своими руками: Как построить дом из блоков самому: своими руками

Содержание

Как построить дом из блоков самому: своими руками

Строительство дома из блоков всегда вызывало интерес пользователей. Разнообразие предлагаемых вариантов от производителей позволяет подобрать природный или искусственный материал, полностью отвечающий всем требованиям современного комфорта. Но важно знать не только, как построить дом из блоков, но и все качественные характеристики предполагаемого строительного материала.

Технические параметры блочных элементов

Строительство дома из блоков всегда вызывало интерес пользователей

Если полагаться на цену и эстетику материала, построить дом из блоков своими руками тоже можно, однако как долго простоит здание, не подскажет никто. Поэтому, опираться нужно на следующие показатели:

Теплопроводность. Чем ниже показатель, тем выше энергосбережение, а значит, стены могут быть тоньше;
Прочность. Это значит способность материла выдерживать нагрузки на сжатие;
Морозостойкость. Указывается по количеству циклов замораживания/оттаивания без потери продуктом своих исключительных качеств;
Объемный вес. Определяется в кг/1м3, зависит от плотности материала и нужен для расчета прочности несущей основы;
Влагостойкость. Это параметр гигроскопичности, то есть влаговпитываемости продукта – чем ниже, тем лучше;
Паропроницаемость. Отвечает за образование конденсата в помещении и отвод лишней влаги;
Огнестойкость, пожаробезопасность;
Шумоизоляционные качества.

Размерный ряд и экологическая чистота материалов также учитываются в обязательном порядке. Первый показатель отвечает за разнообразие элементов, а значит, возможность воплотить в реальность любые формы и проекты. Второй – за безопасность продукта для здоровья всех жильцов дома. И не последнюю очередь в выборе играет цена товара, оперативность возведения строений.

Виды блочной продукции

Все блоки разделяются составом и наполнением. Структурная определяющая каждого элемента и наделяет материал характеристиками, которые определяют область применения: внутренние или внешние стеновые панели, фундаментные основания и прочая. Начинать стоит именно с блоков для обустройства несущей основы.

Фундаментные блоки

Состав блока ФБС – это бетон тяжелой марки, который отличается повышенной прочностью, стойкостью к воздействиям различного типа

Состав блока ФБС – это бетон тяжелой марки, который отличается повышенной прочностью, стойкостью к воздействиям различного типа. Чаще всего применяется при обустройстве ленточного фундамента и показан под тяжелые массивные строения. Однако при планировании цокольного уровня такие блоки также хороши и являются альтернативой ленточной основе, выигрывая по экономности и скорости возведения.

Важно! Чтобы увеличить прочность применяется армирование каркаса.

Кроме стандартных ФБС применяются:

ФБВ – элементы с вырезами, посредством которых удобно прокладывать коммуникации;
ФБП – пустотелые блочные бруски, применяемые для облегчения веса строения или обустройства несущих стеновых панелей. Имеют повышенные качества теплоизоляции.

Совет! Использование фундаментных блоков потребует применения техники, так как самостоятельно поднять некоторые элементы невозможно физически.

Создание блочного основания имеет массу преимуществ:

Строительство дома вне зависимости от сезонов;
Отсутствие времени на созревание конструкции и возможность возведения коробки сразу по завершении работ с укладкой фундамента ускоряет период строительства;
Снижение объема работ из-за отсутствия опалубки, армировочного каркаса и заливки смеси.

Важно! Создавать блочный фундамент допускается на любых грунтах, кроме пучнистых.

Блоки для строительства дома ячеистые: преимущества и недостатки

Каждый материал успешно используется для строительства дома из блоков

Данный тип объединяет три вида: газобетонные, пенобетонные, газосиликатные блоки. Каждый материал успешно используется для строительства дома из блоков, но неспециалисту сложно определить характерные особенности видов. Разберем принципиальные отличия.

Пено-, газобетонные блоки

Материалы различаются по способу производства. Для формирования пены используется пенообразователь, в результате чего получается элемент с замкнутой внутренней структурой, для газа же применяется химическая реакция, образующая структуру открытой формы. Изготовление же блока может быть одним из двух способов:

Рекомендуем к прочтению:

Заливка смеси в форму, изготовленную под малоразмерные элементы;
Заливка монолитного куска с последующим разрезанием на сегменты.

Пенобетонные блоки уступают газобетонным по усадке материала и повышенному уровню гигроскопичности, более того, газобетон считается лучше по теплоизоляционным качествам.

Технологические особенности возведения домов из блоков пенно-, газобетона

Главное достоинство материала то, что построить дом можно самому

Главное достоинство материала то, что построить дом можно самому. При этом совсем не нужно обладать огромным опытом. Точность форм и размеров, определяемая классность и разнообразие вариантов элементов помогают подобрать материал для любого типа несущих конструкций. Скрепляются же блоки обычным цементным раствором или клеевым составом.

Совет! Если покупать клей, то корректировать формы дома по вертикали и горизонтали намного проще.

Положительные и отрицательные качества блоков газо-, пенобетона:

Хорошая проницаемость стеновых конструкций;
Высокие показатели энергосбережения;
Достаточная несущая способность каждого блока;
Огнестойкость;
Экологичость;
Долговечность;
Морозостойкость.

Важно! Автоклавный газобетон допускает до 100 циклов разморозки и оттаивания.

Это были плюсы, минусы следующие:

Высокая гигроскопичность, причем если выбирать газобетон, то чем выше плотность материала, тем выше и впитываемость;
Мостики холода снижают показатель энергосбережения.

Строиться из блоков данного типа можно и нужно, если продумать тепло и гидроизоляцию. К плюсам добавляется общая экономия: на материале, обустройстве фундамента (легкий вес блоков снижает требования к несущей способности основы), применении услуг специалистов. А вот общий процесс строительства дома из блоков покажет видео.

Газосиликатные блоки

Материал ячеистой структуры с высокими теплоизоляционными свойствами, производимый автоклавным способом

Материал ячеистой структуры с высокими теплоизоляционными свойствами, производимый автоклавным способом. Делается из того же сырья, что и газобетон, но отличие в большей доли извести. Именно такая добавка вызывает споры о вредности продукта, однако люди много лет кряду белили свои дома и используют данный способ по сю пору, не испытывая особых неудобств.

Важно! Высочайшая несущая способность позволяет строить дома до 5 этажей, но материал имеет низкую прочность на изгиб. Поэтому требования к основанию повышены: монолитный фундамент будет лучшим вариантом, если хотите выстроить дом из газосиликата правильно и надолго.

Достоинства газосиликата не исчерпываются только высокими показателями – материал имеет предельно низкую цену, да и возможность обустройства несущей стены в один ряд в широтах плюсовых температур тоже добавляет продукту популярности. Однако, если бывают заморозки, газосиликатные элементы нуждаются в дополнительном утеплении. Причем лучше всего совмещать процесс с гидроизоляцией из-за высокой впитывающей способности блоков.

Совет! Предполагая строить дом самостоятельно, стоит обращать внимание на показатель плотности, особенно, если это двухэтажное здание – лучший показатель D 400-D 700. Идеальная геометрия, долговечность, морозостойкость (до 100 циклов) и высокая несущая способность – явные плюсы в пользу выбора именно газосиликата.

Блоки других типов и видов

Кроме ячеистого бетона производители предлагают не менее удобные и практичные материалы

Кроме ячеистого бетона производители предлагают не менее удобные и практичные материалы. Каждый продукт имеет свои достоинства, характеристики и при рассмотрении подробно вполне можно найти рациональный и экономически выгодный вариант для возведения частного строения.

Рекомендуем к прочтению:

Керамзитобетон. Это обожженная глина, цемент и песок, спеченные в один элемент. Являясь одним из самых экологичных материалов, блоки бывают пустотелыми и полнотелыми. Первые имеют высокие энергосберегающие характеристики. Кроме того, есть еще много плюсов:

прочность;
сниженный коэффициент теплопроводности;
повышенные звукоизоляционные характеристики;
противостояние влажности, агрессивному воздействию внешней среды;
малый вес.

Минусом можно считать средние показатели морозостойкости, хрупкость материала и недолговечность.

Арболит. Иначе называется опилкобетоном и представляет собой состав из цемента, песка, щепы и опилок. Малый удельный вес и предельно высокие показатели теплоизоляции обусловили популярность продукта. При этом важно, что фундамент можно делать достаточно легкий, а при должной гидроизоляции, создание дома из арболитовых блоков показано во влажных условиях. Еще один положительный момент – негорючесть, несмотря на содержание древесных элементов.

Расчет количества материалов для строительства дома

После выбора материала приходит пора рассчитать его количество. Если вы обратились в компанию, можно не заниматься этим самостоятельно, но все же лучше сделать подсчет, чтобы убедиться в честности застройщика. Для начала нужно все показатели перевести в строительный объем, то есть м3, являющиеся единицей продажи материалов. После выяснить объем одного блока и определить, сколько их нужно на 1 квадратный метр.

Определение общего объема приобретаемого строительного материала определяется посредством определения всех габаритов будущего дома: высоты, длины, толщины стеновых панелей. Не стоит забывать в расчетах оконные, дверные проемы.

Теперь выясненный общий строительный объем поделить на количество блочных элементов, которые в сумме составляют покрытие 1 квадратного метра – число и будет тем количеством материала, которое нужно купить.

Как построить дом из блоков

В строительстве дома из блочных элементов нет никаких особых хитростей все процессы начинаются с обустройства фундамента

В строительстве дома из блочных элементов нет никаких особых хитростей. Технология схожа с кладкой кирпича, лишь занимает намного меньше времени. Все процессы начинаются с обустройства фундамента и вот тут приятно поразит возможность неплохой экономии – блочные конструкции обладают малым удельным весом и поэтому фундамент можно сделать тоже облегченный, дом будет прочно стоять на мелкозаглубленных, свайных основаниях (все зависит от типа грунта).

Дальнейшие этапы строительства также просты:

Обустройство внешних несущих стен из более плотных элементов. Причем способ кладки ничем не отличается от кладки кирпича;
Строительство внутренних стеновых перегородок, для чего выбирается более дешевый продукт с усредненной теплопроводностью;
Обустройство крыши и отделка.

Главное, такой дом можно построить самому, не дожидаться длительной усадки строения и практически сразу въезжать в новое жилище, попутно занимаясь финальной отделкой. Безусловно, для каждого типа блока придется выбирать специальный тип отделочных материалов из-за плохой адгезии стандартных шпаклевок и облицовок с камнем. Но такие затраты окупаются общей экономией на фундаменте, материале.

Просчитывая, сколько стоит построить дом, забывать о блочных конструкциях нельзя. Если технологические тонкости выбора соблюдены, построенный из газобетона или других блочных элементов дом превосходно прослужит немало лет, не уступит прочим продуктам в экологичности, теплоте и приятном микроклимате. И посмотрите фото, разве не хочется иметь свой удобный и отличный дом, который готов не в течение 2-3 сезонов, нужных для «созревания», усадки и прочих тонкостей, а буквально за одно лето!

проекты домов, технология строительства, фото-видеоотчеты.

Газобетон в строительстве стали использовать не так давно. В 30-е годы прошлого века в Швеции появился первый завод по выпуску искусственного камня с ячейками, заполненными воздухом. Материал быстро завоевал популярность благодаря сочетанию ценных физико-механических свойств и относительно недорогой цены. Основное назначение легких пористых блоков — возведение жилых, промышленных или гражданских зданий малой этажности. Дом из газобетона, баня, гараж или хозпостройка — наиболее распространенные сооружения в частном индивидуальном строительстве.

Свойства газобетона

Строительная индустрия выпускает газобетонные конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные и теплоизоляционные блоки. Пористая структура образуется в результате реакции бетона с алюминиевой пудрой.

Для строительства дома до 5 этажей оптимально использовать конструкционно-теплоизоляционный материал с удельным весом 500-900 кг/м³. Он совмещает достаточную прочность и низкую теплопроводность.

Свойства газобетона, наиболее ценные для домостроения:

низкий коэффициент теплопроводности — 0,12-0,19 Вт/м°С;
высокая прочность на сжатие 1-1,5 Мпа;
хорошая паропроницаемость — 0,15-0,20 мг/мчПа;
биологическая инертность;
удобные размеры для самостоятельного монтажа — толщина 100-400мм, высота 250-300 мм, длина 500-625 мм;
небольшой вес блоков — 15-28 кг;
негорючесть;
возможность резать, пилить или сверлить материал ручными инструментами.

Ячеистые конструкции выпускают в виде блоков с гладкими гранями, с пазо-гребневым замком, тонких перегородочных и профильных элементов для перемычек. В некоторых изделиях сформированы выемки по торцам, чтобы было удобно строить дом из газобетона своими руками. Также производят армированные плиты и балки, имеющие высокую прочность на изгиб.

Фундамент под дом из пеноблоков

Фундамент — основа всего строения. Ошибки, которые были совершены при его возведении, потом сложно или практически невозможно исправить. Газобетон — достаточно легкий материал. Стена из него весит в 2-3 раза меньше, чем из кирпича или керамзитобетона. Но фундамент под дом нужно закладывать по всем правилам строительной науки.

Выбор типа фундамента

Главные критерии при выборе типа фундамента для частного дома:

вес здания;
нагрузка от снега и ветра;
состав и несущая способность грунта;
уровень почвенных вод;
наличие подвала;
климатическая зона;
рельеф участка;
окружающие строения.

Важно. При рассмотрении в комплексе всех факторов застройщик выбирает тот тип фундамента, который лучше остальных будет выполнять свою задачу.

Основания для возведения частного дома различаются конструкцией. Основные типы:

По способу монтажа они могут быть сборными или монолитными. В свою очередь свайные фундаменты выполняют с висячим, наземным или заглубленным ростверком. Ленточные — в виде балки, заложенной ниже или выше уровня сезонного промерзания почвы. Подошва плиты тоже может лежать на разной глубине.

Грунтовые условия могут быть различны не только в разных местностях, но и в пределах одного участка. Оптимально, если тип фундамента будет предусмотрен проектом на строительство дома с учетом всех факторов.

Самостоятельное решение застройщик может принять в случае:

На участке плотные однородные грунты. Это выясняется при выкопке шурфов в углах предполагаемого строения глубиной, превышающей заложение фундамента на 30-50 см.
Низкий — от 3 м — уровень грунтовых вод.
Вокруг не растут влаголюбивые болотистые растения. Их присутствие указывает на возможные подтопления или выход межпластовых вод.
Площадка для строительства выбрана ровная, без перепадов высот.
Есть возможность устройства дренажа для отвода дождевых и талых вод.
В соседних домах и хозпостройках не обнаруживаются трещины, проседания фундаментов.

В остальных случаях перед началом строительства нужно провести инженерные изыскания, в ходе которых определяют характеристики грунта. Окончательное решение принимают после рассмотрения возможных вариантов устройства фундаментов. Лучше это сделать вместе с проектной организацией.

Ленточный мелкозаглубленный фундамент

Ленточный мелкозаглубленный фундамент — сокращенно МЗЛФ — обладает достаточной несущей способностью для восприятия нагрузки от газобетонных стен, не боится сил морозного пучения, не дорог и прост в монтаже. Это одно из самых распространенных типов оснований при строительстве дома из газосиликатных блоков.

Последовательность работ при устройстве МЗЛФ:

Размечают контуры будущего фундамента колышками со шнуром, контролируют геометрию оптическими инструментами или рулеткой.
В углах и пересечениях стен устанавливают обноски из двух столбиков и прибитой между ними доски. На ней отмечают положение осей здания.
Выкапывают котлован глубиной 70-100 см, предварительно сняв и убрав слой плодородной почвы толщиной 30 см.
На дно траншеи засыпают щебень и песок общей высотой 30-50 см, послойно утрамбовывают.
Устанавливают съемную опалубку из деревянных щитов или несъемную из пенополистирола. Ширина полосы должна быть 30-40 см, верх конструкции — не ниже 30 см над землей.
Внутрь помещают гидроизоляционный материал с нахлестом на поверхность опалубки.
Монтируют арматурные каркасы из стержней диаметром от 12 мм. В зависимости от нагрузки количество варьируется от 4 до 6.
Устанавливают гильзы из обрезков труб для прокладки коммуникаций.
Заливают бетон марки не ниже М 200, послойно уплотняя ручными или механическими трамбовками.
После набора прочности через 28 суток съемную опалубку демонтируют.

Важно. Параллельно с закладкой фундамента устраивают дренаж, защищающий конструкции от увлажнения. Проводят гидро- и теплоизоляционные работы, укладывают временную отмостку. Эти меры помогут предотвратить разрушение основания от морозного пучения грунта. Также читайте на сайте Строим-дом как устраивают дренаж при постройке каркасных домов, что лучше и надежнее.

Дом из газобетона: укладка блоков

Когда мы строим дом из газобетона, то должны учитывать особенности этого материала:

блочная кладка неустойчива к изгибающим деформациям;
каркас не обладает нужной жесткостью в местах сопряжений стен;
проемы окон и дверей значительно ослабляют кладку, особенно в несущих конструкциях;
просадочность грунтов и близкая расположенность соседних строений приводят к неравномерной осадке фундаментов и последующему разрушению кладки;
если отсутствует вентиляционный зазор под отделочным материалом, постоянное присутствие влаги приводит к повреждению конструкции.

В связи с этим в стенах могут образовываться трещины разнообразной конфигурации, среди которых самыми опасными считаются вертикальные, наклонные, V-образные или параболические. Если они раскрываются кверху, это нарушает не только эстетический облик кладки, но и снижает ее несущую способность.

Чтобы предотвратить неприятные последствия, блоки укладывают по соответствующей технологии, проводят армирование газобетона.

Правила укладки газобетонных блоков

Укладка газобетона своими руками проводится согласно требований нормативов — СНиП, СП, СН:

ячеистые материалы, обладающие высоким водопоглощением, монтируют на слой отсечной гидроизоляции по верху цоколя;
перед началом работ устанавливают в углах здания рейки-порядовки, между ними натягивают шнур-причалку для обозначения линии укладки первого ряда;
на рейку наносят риски, соответствующие положению каждого ряда;
кладку выполняют с перевязкой швов, величина смещения верхнего ряда над нижним 80-120 мм или 0,4 высоты элемента;

после монтажа блоков одного уровня шнур-причалку натягивают по новой риске;
блоки второго и последующих рядов укладывают на специальный морозостойкий клей, применение цементно-песчаного раствора не желательно из-за образования мостиков холода;

доборные элементы по углам или краям стен, в обрамлениях проемов не должны быть короче 115 мм;
сопряжения внутренних и наружных стен выполняют на глубину не менее 200 мм;
кладку армируют сетками из металла или стеклополимеров, стальными стержнями.

Работы проводят при температуре воздуха +5°…+35°.

Важно. Зимой в клей добавляют противоморозные добавки, предохраняющие состав от преждевременного замерзания.

Инструмент

Для выполнения кладки из газобетонных блоков потребуются:

емкость и миксер для замешивания клея;
зубчатый шпатель для нанесения раствора на поверхности блоков;
лазерный нивелир или строительный уровень для контроля положения элементов;
резиновая киянка;
мастерки;
ручная пила;
терка;
шлифмашинка;
щетка для сметания частиц после обработки газоблоков;
линейка и карандаш для разметки доборов.

Также понадобятся подмости для кладки верхних рядов, лестницы, лопаты и ящик для приготовления цементно-песчаного раствора.

Укладка газобетонного блока

Чтобы построить дом из газобетона, стены выкладывают в следующем порядке:

размечают на фундаменте или перекрытии положение стен и проемов;
устанавливают рейки-порядовки, натягивают шнуры-причалки;
расстилают раствор и укладывают первый ряд блоков;
контролируют геометрию кладки первого и последующих уровней;

раскладывают вдоль стены газобетонные блоки;
последовательно выполняют кладку и армирование;
режут или выпиливают при необходимости доборные элементы;
зачищают поверхность теркой или электрошлифовальной машиной.

Важно. Битые блоки с отколотыми гранями используют для изготовления доборных камней, монтажа фронтонов, перегородок.

Кладка первого ряда

Начинают монтаж блоков с самой приподнятой точки фундамента, определенной строительным уровнем или нивелиром. Смачивают нижнюю поверхность элемента и устанавливают на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора. Увлажнение газобетона нужно, чтобы схватывание смеси происходило не так быстро.

Каждый блок выставляют строго горизонтально. Для этого прикладывают строительный уровень и выравнивают положение молотком-киянкой с резиновым набалдашником.

При необходимости из целого блока изготавливают доборный. Для этого измеряют размер промежутка в ряду, выпиливают по нему элемент. Полутерком выравнивают торцы, промазывают клеем с двух сторон и помещают в кладку.

Чтобы сохранить перевязь, верхний ряд начинают монтировать с установки целого блока над обрезанным.

Уложив целый ряд, поверхность выравнивают теркой. Эта операция поможет предотвратить образование локальных напряжений в точках перепада высот между блоками. Крошки материала и пыль удаляют щеткой.

Второй и последующие ряды

Через 1,5-2 часа после укладки первого ряда приступают к монтажу второго. Несущие стены начинают от углов. Выравнивают блок по вертикали и горизонтали.

Натягивают шнур-причалку аналогично первому ряду и монтируют блоки. Клей наносят на нижнюю плоскость и торец элемента зубчатым шпателем. Прижимают камень к месту укладки так, чтобы толщина слоя раствора была не больше 2-5 мм. Излишки убирают мастерком.

В течение 15 минут положение блока возможно скорректировать. Пятна от клея вытирают мокрой тканью. Затвердевший раствор удаляют механически.

Последующие ряды монтируют аналогично. Клеем заполняют все швы, независимо от конфигурации блоков. Замковые соединения гребень-паз оставляют частично незаполненными.

Армирование газобетона

Чтобы дом из газосиликатных блоков был крепким и надежным, а стены не покрылись трещинами, выполняют армирование кладки. В сейсмоопасных регионах, при строительстве на просадочных грунтах, в местностях с сильными ураганными ветрами арматуру рассчитывают на максимальную действующую нагрузку.

Правила армирования

Если условия стандартные, усиливают определенные участки кладки:

нижний ряд, опирающийся на фундамент;
каждый четвертый ряд, если длина стены превышает 6000 мм;
углы и сопряжения стен;
места опирания перемычек, стропил, перекрытий, балок, лестниц, балконных плит;
нижнюю часть оконных проемов;
вертикальные столбы или колонны;
площадки, где нагрузка повышена.

Схема армирования дома из газоблоков.

Важно. Армирование участков позволяет равномерно распределить напряжение в конструкциях, усилить блочную кладку в отношении изгибающих деформаций, снизить вероятность образования трещин.

Армопояс

Его монтируют по верхнему ряду в местах опирания балок или плит перекрытия. Арматурный пояс связывает воедино блочные несущие стены и перегородки, равномерно распределяет нагрузку от вышерасположенных конструкций.

Опалубку монтируют сплошной полосой по периметру здания и внутренним перегородкам. Применяют доски, кирпич или U-образные профили из газобетона. Можно снаружи уложить перегородочные тонкие блоки, а изнутри — доску.

Устанавливают стальные каркасы из стали класса А 3. Диаметр рабочих стержней — 12 мм. Их укладывают в 2 ряда — по 2 сверху и снизу. Сечение хомутов — 8-10 мм, шаг 200-300 мм.

Стержни стыкуют с нахлестом, в углах и сопряжениях стен укладывают Г- или П-образные элементы.

Для защиты от промерзаний в опалубку вдоль наружной стороны помещают плиты пенополистирола толщиной 30-50 мм. Его размер учитывают при изготовлении арматурного каркаса. Заливают бетон М 200-300, предварительно устанавливают шпильки или анкеры для крепления стропильных балок и перекрытий.

Армирование кладки

Чтобы стены не деформировались , не теряли жесткость и устойчивость, применяют следующие виды армирования:

Горизонтальное армирование металлическими стержнями. Прорезают в блоках штроборезом канавки глубиной 25 мм, заливают клеем. Помещают в бороздки арматуру диаметром 6-8 мм, стыкуют внахлест, в углах загибают. После вдавливания излишки клеящего раствора удаляют.

Укладка арматуры в штробы.

Перфорированными лентами. Полосы из оцинкованной стали шириной 16 мм и толщиной 1 мм прикручивают к поверхности блоков саморезами без устройства штроб. Для усиления ленты укладывают в два слоя.

Армирование кладочными сетками. Сетки из стали, стеклопластика или стеклобазальта раскладывают по поверхности кладки, не доходя до края 50 мм. Металлические изделия утапливают в растворе, композитные закрепляют клеем. Полимеры не корродируют, обладают высокой адгезией к газобетону, прочны на разрыв. Хотя и дороже стальных, но в отличие от них не образуют мостики холода в стене.

Усиление оконных проемов газобетонных домов

Наклонные трещины от перемычки до верха стены — довольно частая картина, говорящая о том, что дом из газобетона построен без соблюдения правил армирования. Чтобы не пришлось вызывать специалистов для обследования здания, демонтировать окна, ворота или двери и заново усиливать проем, нужно при кладке блоков уложить стержни в подоконную зону и в местах опирания перемычек.

Последовательность работ при усилении подоконной части:

Прорезают штроборезом в кладке пазы длиной, превышающей ширину окна на 60 см в обе стороны.
В канавку заливают клей.
Укладывают арматуру класса А 3 с общей площадью сечения не меньше 0,75 см². Этому соответствуют два стержня диаметром 8 мм или один — 10 мм.
Вдавливают арматуру в пазы, удаляют излишки клея.

Перемычки изготавливают самостоятельно из металлического уголка, монолитного бетона или покупают готовыми. Чем шире проем, мощнее должно быть сечение конструкции.

В местах опирания перемычки действуют разнонаправленные напряжения. Чтобы вес вышележащей стены был распределен равномерно, балку укладывают с соблюдением минимальной длины заведения в кладку:

Рекомендуется не увеличивать ширину простенка между проемами в несущих стенах свыше 60 см. Если нужно выложить более узкую конструкцию, используют кирпич или усиление вертикальным армированием.

В проемах шириной до 1,2 м и высотой кладки над ними не меньше 2/3 ширины допустимо перемычку не монтировать, а уложить 2 ряда арматуры с заведением в стену не менее, чем на 50 см.

Вертикальное армирование

Вертикальное усиление стены рекомендуется:

в сейсмоопасных зонах;
при сложном рельефе участка;
при сильной ветровой нагрузке;
в столбах или колоннах;
при плотности газобетона менее 400 кг/м³;
при узких простенках, широких проемах;
в местах опирания массивных конструкций.

В стенах проделывают буром с коронкой вертикальные штробы, устанавливают О-образные газобетонные профили. Вставляют внутрь 1-4 арматурных стержня сечением не менее 14 мм. Заполняют бетоном М 250-300.

Важно. Одновременно кладку усиливают установкой горизонтальных стальных стержней или сеток.

Как перезимовать без отопления

Если дом уже построен, а подключение к центральному отоплению или газовой линии предвидится не раньше следующего года, нужно подготовиться к зимовке.

Меры, которые помогут пережить зиму без потерь:

слить воду из всех систем;
закрыть наглухо окна и двери или закрепить в проемах плотную пленку в 2 слоя;
утеплить фундамент, цоколь и отмостку плитами пенополистирола.

На одну-две зимы здание можно оставить без наружной отделки. Морозостойкость газобетона — 50-100 циклов. Такое количество замораживаний и оттаиваний материал переносит без изменения свойств.

Надолго газобетон без защиты от осадков бросать не рекомендуется. Он обладает водопоглощением 20-25% от массы, склонен переувлажняться и разрушаться при отрицательной температуре.

Строительство дома из газосиликатных блоков своими руками

Дом из газосиликатных блоков станет отличным решением для тех, кто хочет построить жилье своими руками. Популярность этого материала в строительной сфере объясняется тем, что газосиликат обладает уникальными свойствами и характеристиками. Поэтому строительство дома с использованием таких блоков позволяет сэкономить средства и получить безопасную и прочную конструкцию.

Преимущества газосиликата

Строительство дома своими руками с использованием газосиликата в качестве основного материала имеет следующие преимущества:

экономичность;
экологичность;
пожароустойчивость;
звукоизоляция;
теплоизоляция;
устойчивость к морозу;
легкость;
удобство в использовании.

Главным преимуществом газосиликата является относительно невысокая цена за материал, благодаря чему постройка дома из газосиликатных блоков обойдется дешевле, чем из кирпича. Эти блоки обладают хорошей теплоизоляцией и помогают лучше утеплить жилье, чем другие строительные материалы. Пористая структура придает им высокие звукоизоляционные свойства.

Газосиликат имеет отличную паропроницаемость и не накапливает пар и влагу внутри помещения, а выводит ее наружу. В случае пожара материал не горит и только медленно плавится, так как состоит из негорючих элементов. Так как вес газосиликатного блока намного легче стандартного бетона, такая постройка не будет нуждаться в солидном основании и получится сэкономить на фундаменте. В изготовлении блоков используются только природные материалы: алюминиевая пудра, известь, кварцевый песок, цемент и вода. При постройке дома из шлакоблока тоже можно не бояться вредных испарений.

Совет прораба: при постройке дома с газосиликатными блоками в течение одного года стены будут давать просадку, поэтому, чтобы избежать образования трещин, нежелательно использовать для внутренней отделки помещения штукатурку.

Особенности постройки дома из газосиликата

Для строительства дома своими руками обычно используются изделия с наличием гребня и паза, которые помогут сэкономить на клеящем составе и обеспечить ровность линий. Как показывают отзывы владельцев домов, построенных из газосиликата, самым популярным вариантом считаются блоки с плотностью не меньше D500.

Строить дом можно на слабонесущем грунте без обязательной установки мощного фундамента, поэтому оптимальным решением может стать мелкозаглубленный ленточный фундамент. При этом необходимо с точностью соблюдать размеры. Первая укладка должна осуществляться на прочный гидроизоляционный слой для того, чтобы избежать попадания влаги в полость газосиликатного блока. В качестве скрепления желательно использовать раствор из цемента или специальный клей. Оформлять оконные и дверные проемы рекомендуется с помощью газосиликатных перемычек, которые будут аналогичными по размеру к основному блоку.

Совет прораба: в работе рекомендуется отдавать предпочтение специальному клею, который будет давать шов не более 2-5 мм и защитит от проникновения холода.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент

Этапы строительства

Построить дом своими руками будет несложно, если заранее сделать расчеты и четко по плану производить все этапы строительства:

закладка фундамента;
гидроизоляция;
основной ряд;
последующие ряды;
армирование стен;
установление перемычек в проеме окна и двери;
перекрытие.

Для постройки дома в качестве фундамента подойдет железобетонная плита. Заменить ее можно монолитным ленточным фундаментом на песчаной подушке. Проверить его горизонтальность можно с помощью гидроуровня или нивелира. При наличии перепадов более 20 мм нужно будет подровнять фундамент, чтобы упростить процесс кладки стен. После установления основы проводится гидроизоляция из двойного слоя рубероида. Если этого не сделать, то на стенах может возникать плесень и в самом доме будет повышенная сырость и влажность.

Первые ряды блоков из газосиликата рекомендуется выкладывать на цементно-песчаный раствор, чтобы сгладить неровности и выровнять первый ряд по горизонтали. Начинается укладка блоков по углам, после чего между ними натягивается веревка, по которой будет выкладываться весь ряд. От правильности укладки первого ряда будет зависеть ровность последующих рядов.

Следующие ряды могут укладываться на специальный клей, который наносится мастерком. Очень важно заранее удалять с поверхности блока пыль. Наносится клей на поверхность стены, на которую будет устанавливаться следующий блок и на торцевую часть предыдущего. Выравнивание проводится по горизонтали и вертикали, а шов предыдущего блока должен находиться по центру укладываемого изделия. Прижать их между собой поможет легкое постукивание резиновой киянкой по торцу.

Фото: нанесение клея для газосиликатных блоков

Каждый четвертый ряд блоков необходимо армировать стеклопластиковой и металлической арматурой. Арматура принимает на себя изгибающие нагрузки и не дает расходиться стенам. Для этого вверху газосиликата прорезается штроба ручным способом или при помощи электрического штробореза. Внутрь штробы наполовину заливается клей, и устанавливаются арматурные пруты. Разрывы арматуры в рядах не должны пересекаться для обеспечения большей надежности конструкции.

Для проемов шириной не более 1,5 м используются металлические уголки, на которые укладываются блоки. В поверхности газосиликатного блока делаются выпилы необходимого размера, чтобы предотвратить перепады по высоте. Предварительно уголки нужно обработать специальным антикоррозийным веществом.

Фото: штроборез

Фото: армирование

При наличии проема шире 1,5 м применяется заливка железобетонной перемычки с высотой не менее 20 см. До заливки бетона необходимо монтировать опалубку подходящего размера и формы и уложить в нее каркас из арматуры. В конце проводится установка перекрытия, которое может быть деревянным или монолитным. Под мауэрлат нужно будет установить армирующий пояс толщиной не меньше 10 см. Для него готовится опалубка из прочной фанеры или досок. Армирование выполняется металлическими прутьями, которые следует устанавливать в толще бетона, но не на самих блоках.

Построить дом своими руками из газосиликатных блоков будет несложно, если правильно выполнять все замеры, использовать в строительстве только качественные материалы и четко соблюдать все этапы.

Видео

отзывы, технология строительства, проблемы и ошибки, устройство балкона и мансарды

Для каждого человека строительство дома для семьи – шаг ответственный. И дело даже не в том, что в большинстве случаев в это вкладываются немалые деньги. Удобное и уютное жильё со сбалансированным микроклиматом – это залог нашего здоровья и психологического комфорта. Могут ли обеспечить его дома из газобетона, и что для этого требуется? Об этом и многом другом вы узнаете из данной публикации.

Сомнения в том, стоит ли вообще использовать газобетон для строительства дома, возникают из-за необоснованных претензий к материалу, высказываемых некомпетентными в строительстве людьми, а порой и откровенных мифов. Все они строятся на том, что блоки сильно впитывают влагу, поэтому в доме сырость, а кладка не обладает нормальной прочностью, что влечёт её растрескивание. Всё это имеет место быть – однако, виной тому вовсе не материал, а человек, не знающий, как с ним правильно обращаться, и осуществляющий беспроектное строительство. Проясним эти вопросы прежде, чем расскажем, как построить дом из газоблока.

Суть создания ячеистого бетона состоит в том, чтобы благодаря уменьшению плотности камня была возможность снизить коэффициент его теплопроводности. То есть, главная задача – получение тёплого жилья. Прочность материала прямо пропорциональна его плотности, поэтому естественно, что этот показатель у низкоплотного камня тоже снижается. Задача производителя газобетона в том и состоит, чтобы сочетание этих двух характеристик было оптимальным.

Это стало возможным с появлением технологии обработки изделий в автоклавах. Здесь, в течение 12 часов, при ступенчатом увеличении температуры и давления горячего пара, в твердеющем бетоне происходят молекулярные изменения. Щелочные ингредиенты (известь либо каустическая сода) и кремнезём (песок или тонкомолотая зола уноса с высоким содержанием этого вещества) образуют новый, более прочный минерал тоберморит.

Благодаря ему, прочностные характеристики камня, твердеющего в автоклаве, получаются в 2-3 раза выше, чем у бетона, набирающего прочность в естественных условиях в течение 28 дней (гидратационное твердение). Отсюда вывод: для строительства домов нужно использовать только блоки автоклавного твердения.

Подбирая оптимальные компонентные составы и режимы автоклавной обработки, многие производители достигли впечатляющих успехов. В стандарте 89-го года, категория конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бетонов начиналась от плотности 500 кг/м³ с максимальной прочностью В2,5. В более новом ГОСТе от 2007 года – уже от 400 кг/м³ с минимальным классом прочности В1,5 (для возведения стен зданий малой этажности такого класса достаточно).

Сегодня же успехи автоклавирования газобетона таковы, что даже блоки D300 имеют класс прочности В2, что позволяет строить из них дома в 1-2 этажа с лёгкими перекрытиями. По теплотехническому расчёту это даст возможность уменьшить толщину стен (а соответственно, и ширину заливаемой под них ленты), получив в итоге неплохую экономию.

Какие меры необходимо принимать, чтобы уберечь кладку от появления трещин, мы расскажем по ходу статьи. А пока заострим внимание на той самой пресловутой гигроскопичности, не дающей покоя недоброжелателям ячеистых бетонов.

Если сравнивать газобетон с его прямым конкурентом пенобетоном, он имеет вдвое больший коэффициент водопоглощения. При погружении в воду он может впитать до 30 % от собственной массы. Так дерево тоже может — тем не менее, из него строят дома, потому что оно тёплое. Кстати, у газобетона аналогичной плотности такой же коэффициент теплопроводности, как у сосны. Но при высыхании он легко отдаёт влагу в окружающую среду и не утрачивает точности геометрических форм, как это происходит с древесиной. Газобетонная кладка не подвергается столь интенсивному воздействию влаги, чтобы так уж сильно намокать — а если и намокнет, то произойдёт это только из-за нарушения строительных технологий.

Вот какие нюансы нужно учитывать, имея дело с газобетоном:

Устройство отсечной (горизонтальной) гидроизоляции на поверхности цоколя – это общестроительное правило. Если её не будет, из-за капиллярного подъёма влаги намокнет абсолютно любая стена – хоть каменная, хоть деревянная.

Нужно всегда помнить о начальной влажности газобетона, которая на выходе из автоклава составляет 30%. В процессе строительства процент может ещё возрасти из-за мокрых работ – это и сама кладка, и заливка стяжек в доме, штукатурка, кладка плитки. Поэтому, во-первых, не следует пускать в работу только что вышедший из автоклава газобетон – дайте ему пару недель отлежаться на объекте. Во-вторых, первой производится отделка внутри, а снаружи стены нужно как можно дольше не закрывать, дав им возможность просохнуть. Чтобы достигнуть нормальной (равновесной) влажности 4-5%, газобетону требуется 3-6 месяцев в зависимости от времени года и количества мокрых этапов при отделке.

Очень важно не допустить вторичного увлажнения кладки, которое происходит из-за неправильного структурирования стенового пирога. Неправильной можно считать такую отделку или утепление, которая затрудняет свободный выход паров. А это материалы с более низким, чем у газобетона коэффициентом паропроницаемости — например, утеплители на полимерной основе (беспрессовый пенопласт, пенополистирол, пенополиуретан как плитный, так и жидкий). Из отделочных материалов это монтируемые на клей плитки или панели, уложенный вплотную кирпич.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Примечание: При адгезионной отделке нормально работают только тонкослойные штукатурки на перлитовом песке, составы на силикатной и силиконовой основе. Плотные материалы нужно монтировать только с вентилируемым зазором. В крайнем случае, нужно дать газобетону полгода времени, чтобы высохнуть, и только потом приступать к фасадной отделке.

Кому, как не россиянам, знать, что зима зиме рознь, и в одних регионах в это время года только слякоть, а в других – жгучие морозы. Какие температуры не мешают работе с газобетоном? Ориентироваться нужно по характеристикам зимних клеевых смесей, которые используются для монтажа блоков. Большинство из клеёв рассчитаны на работу при максимально низкой температуре -10 градусов, но иногда на упаковке цементного клея крупным шрифтом указывается -20 или даже -25. Когда монтаж блоков в такую погоду ведётся на ЦПС, в раствор вводят противоморозные присадки.

В общем, вести зимой газобетонную кладку можно. А что же фундамент? Ведь именно от него в первую очередь зависит, будут ли на стенах образовываться трещины! Для таких домов самым подходящим материалом фундамента является железобетон – а он для зимней заливки самый неподходящий материал.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

На заметку: В производстве бетонных работ при температуре ниже +5 уже надо использовать противоморозные добавки, понижающие градус замерзания воды. Бетон при этом получается менее прочным, поэтому его затворяют на тёплой воде, а потом ещё прогревают и укрывают. Учитывая ещё трудности с разработкой мёрзлого грунта, трудоёмкость устройства монолитного фундамента зимой значительно возрастает, да и себестоимость тоже.

Так что, если сами стены и будут возводиться по холоду, то фундамент под них должен быть сформирован при плюсовой температуре. Если по какой-то причине не получилось сделать это весной или в начале лета, то август и сентябрь – идеальное время, когда уже не жарко, но ещё не холодно. К первым заморозкам конструкция наберёт полную прочность, и можно будет смело приступать к кладочным работам.

В холодное время года можно монтировать крышу, за исключением гибкой черепицы, устанавливать двери и окна. Можно так же выполнить внутреннюю отделку, ведь в случае чего в помещениях можно организовать и временный обогрев. Таким образом, облицевав в последнюю очередь фасад, вы уже к лету будете лицезреть готовый дом, и сможете приступить к благоустройству двора.

Для людей, не располагающих неограниченным бюджетом, вопрос самостоятельной постройки дома очень важен, ведь минимум один из трёх миллионов сметной стоимости дома приходится на стоимость работ. Произведя их без наёмных подрядчиков, можно существенно сэкономить — именно поэтому пошаговые инструкции, наглядно показывающие, как строить дом из газобетона своими руками, столь популярны на просторах интернета.

Однако экономия должна быть уместной. Если не хотите иметь сплошную головную боль, технология строительства небольшого одноэтажного дома из газоблоков должна соблюдаться столь же тщательно, как и трёхэтажного особняка. Значит, о ней нужно всё досконально знать; иметь набор общестроительных и специальных инструментов; располагать несколькими помощниками.

Если строить без профессионального проекта, то надо сделать хотя бы свой чертёж, с обозначением общих параметров по осям, нанести места расположения проёмов в плане и разрезе, точки ввода коммуникаций. Отдельно нужно начертить план фундамента, определить структуру кровли – всё это поможет правильно составить спецификацию материалов.

Но всё же для их устройства рекомендуем обращаться к специалистам. Тот же фундамент требует непрерывной заливки. Чтобы сформировать его в течение одной смены, да ещё замешивать каждую порцию бетона в смесителе, требуется целая бригада работников. Гораздо проще купить готовый бетон, который гарантированно будет иметь необходимый класс прочности (В22,5).

Залить смесь и хорошо её уплотнить – это ещё полдела. Главное – правильно выставить опалубку, чтобы она не разъехалась под напором бетона, а так же обеспечила правильные пропорции и отметку верха конструкции. Профессиональные плотники справятся с этим гораздо лучше.

А вот блочную кладку вполне можно выполнять самостоятельно. С газоблоком очень легко и даже приятно работать, так как он легко режется, пилится, сверлится, штробится. Есть электроинструмент – хорошо. За его неимением всё это можно делать и ручным инструментом, просто будет затрачиваться больше времени и сил.

Комфорт проживания в доме из газобетона зависит от:

Качества приобретённого стенового материала: газобетон должен быть автоклавным, с классом прочности не менее В2.

Подбор блоков по плотности должен быть рассчитан на восприятие нагрузок от веса перекрытий, вентилируемого фасада, возможных сейсмических подвижек.

Грамотного подбора конструкции и заливки фундамента (с учётом гидрогеологии и рельефа участка, особенностей местного климата).

Правильно составленного стенового пирога, в котором паропроницаемость слоёв должна увеличиваться изнутри наружу.

Внешнего утепления, которое нивелирует воздухопроницаемость кладки, особенно в местах стыков с оконными и дверными рамами.

Что касается экологичности материала, то она не оставляет сомнений — в составе нет никакой химии, либо сырья с высоким радиационным фоном. Естественный фон газобетона составляет не более 55 Бк/кг, тогда как нормативными являются 370 Бк/кг.

Если кратко сформулировать все достоинства и недостатки такого строительства, перечень получится примерно таким:

Преимущества	Недостатки
Благодаря низкой теплопроводности, нормативное сопротивление теплопередаче обеспечивают стены меньшей толщины.	Для возведения несущих стен без железобетонного каркаса, конструктивно-теплоизоляционные блоки можно использовать только в зданиях не более 3-х этажей.
При отменном качестве, заводской автоклавный газобетон обходится дешевле других стеновых материалов.	При увеличении нагрузок приходится применять блоки более высокой плотности, поэтому стены получается не столь эффективными. Лучшим применением для низкоплотного газобетона является строительство одноэтажных или полутораэтажных домов.
Отсутствие в составе вредных веществ, дышащая структура.	Если, к примеру, кирпич, может использоваться какого угодно качества, то в случае с газоблоками изделия должны быть только 1 категории, имеющие минимум отклонений от заданной геометрии. Точность размеров имеет решающее значение, чтобы можно было вести кладку на клею, с тонкими швами.
При условии беспрепятственного выхода паров снаружи, в стенах будет происходить правильный влагообмен, а в помещениях устанавливается комфортный микроклимат.	При использовании пазогребневых блоков, по технологии вертикальный шов заполняется клеем только наполовину. Из-за этого кладка может продуваться ветром, и требует обязательного внешнего утепления.
Блоки имеют небольшой вес, что позволяет легко перемещать их на объекте и экономить на транспортных расходах.	При кладке на обычный раствор теплопроводность стены в целом снижается, так как швы получаются толстыми, а коэффициент теплопроводности у ЦПС в несколько раз выше, чем у газобетона.
Блоки имеют крупный формат и легко обрабатываются, что снижает трудоёмкость работ и сокращает сроки строительства.	Из-за высокой паропроницаемости и гигроскопичности выбор внешних утеплителей и отделочных материалов ограничен.

Временные затраты при строительстве домов зависят от многих факторов. Это габариты и архитектурная сложность здания, количество работающих, своевременная поставка материалов. Имеет значение и оснащённость оборудованием и инструментами, которые могут ускорять, а могут и затягивать работу. Взять хотя бы резку газобетона или его штробление: они могут выполняться ручным инструментом, а могут и электрическим, что требует разных временных затрат.

Но допустим, работа на объекте организована как надо и трудится опытная бригада из 5 человек, работающая по проекту с уже готовыми изысканиями и разрешениями на подключение коммуникаций. Подсчитаем, сколько уйдёт времени на строительство дома в 150 м² с лёгкими балочными перекрытиями.

Коробка дома. Под коробкой подразумевается фундамент, несущие стены (без перегородок) и крыша. Для выполнения этих работ нормально организованной и оснащённой бригаде требуется не более 3-х месяцев: 30 дней на заливку и ожидание набора прочности фундамента; 7-10 дней на устройство перекрытий; 15 дней на монтаж крыши – остальное кладка и заливка армопояса.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор

Примечание: Если работаете сами, не имея соответствующего опыта, эти сроки можно увеличить в несколько раз. Увеличиваются они почти на месяц и если делать монолитные перекрытия, так как тоже приходится ждать созревания бетона.

Проводка коммуникаций. На следующем этапе требуется произвести внутреннюю разводку электричества, канализационных и водоподающих труб, устанавливаются выводы под котёл и отопительные приборы. Сегодня уже обязательным условием комфортного проживания является устройство тёплых полов. Как наиболее экономичный вариант, их делают водяными, с заделкой труб в бетонную стяжку. На эту работу уходит порядка 30-40 дней (монтаж, заливка и набор прочности стяжки). А если учесть, что разводка труб на стенах осуществляется параллельно с отделочными работами, на это у бригады уйдет ещё около полутора месяцев. Сами вы это будете делать полгода (если ещё ничего не придётся переделывать).

Внутренняя отделка. По очерёдности она выполняется первой, особенно когда производятся адгезионные виды работ (штукатурка с покраской или обоями, плитка, облицовка камнем). При обычном ремонте бригада всё сделает за 2 месяца, при дизайнерском может уйти и до полугода.

Фасадная отделка. Тут всё зависит от варианта отделки, необходимости внешнего утепления. Самым сложным вариантом, увеличивающим сроки строительства, является кирпичная облицовка. Она может выполняться как параллельно с возведением стен, так и после (главное, чтобы ширина фундамента позволяла опереть и кирпич). Быстрее всего выполняется обшивка сайдингом или вагонкой – на это уходит до 4-х недель. На оштукатуривание по утеплителю, которое является одним из самых востребованных вариантов отделки для газобетона, уходит около месяца.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

На заметку: Если внутренняя отделка закончена, к примеру, в октябре, облицовку фасада лучше отложить до весны. Во-первых, эти работы при минусовых температурах не производятся, а во-вторых, газобетону требуется время для нормализации влажности. Значит, к общему сроку придётся добавить ещё 4-5 месяцев.

В итоге на стройку уйдёт минимум 10-12 месяцев чистого времени. Если же начинать отсчёт с момента начала проектирования, можно прибавить сюда ещё 2-3 месяца. При самостоятельной работе на постройку и отделку дома уйдёт два-три года.

Всё же многим застройщиками легче потратить время, чем деньги, и самостоятельная работа для них наиболее привлекательна. Поэтому, строим дом из газобетона своими руками – а представленный здесь поэтапный показ строительства поможет справиться с этой задачей.

Под газобетонный дом нужен максимально жёсткий фундамент, поэтому сборные блоки и винтовые сваи здесь не годятся. Конструкция должна быть монолитной, а её тип подбирается исходя из конкретных условий строительства. Вариантов здесь может быть три: плита, лента либо опирающийся на буронабивные сваи ростверк.

При самостоятельной работе чаще всего используется лента, так как она подходит для большинства типов грунта и имеет более простую технологию обустройства. Поэтому, говоря о фундаменте, будем иметь в виду именно этот вариант.

Ленточным этот вид фундамента называют из-за формы – внешне он выглядит как лента, уложенная по контуру будущих стен. Если дом строится без подвала, под неё роются траншеи. Если планируется подвал, либо грунт осыпается и не позволяет ставить опалубку, предварительно разрабатывается котлован.

Начинается работа с привязки фундамента к любому объекту на местности – например, к забору или колодцу. При этом необходимо соблюдать такие нормативные расстояния расположения дома до таких объектов:

красной линии улицы – 5 м;

дома или других строений на соседском участке – 6 м;

межусадебного забора – 3 м;

септика или выгребной ямы – 5 м.

Ориентиром может быть любой из этих объектов, но если главный фасад будет параллелен улице, проще взять красную линию. От неё откладывается расстояние до первого угла, после чего вымеряется длина фасадной стены. Методом правильного треугольника определяют точное положение боковых стен, дальние углы которых образуют задний фасад. Правильность построения прямоугольника проверяется сверкой длин диагоналей, которые могут отличаться не более чем на 1 см.

При разметке участка под траншею пользоваться колышками неудобно, потому что их пришлось бы по нескольку раз переставлять с места на место. Поэтому на начальном этапе делается обноска, устанавливаемая так, чтобы не мешать работе экскаватора. Она представляет собой пару заострённых колышков длиной чуть более полуметра, к верхней части которых прикручена горизонтальная перемычка.

Расстояние между колышками соответствует ширине ленты. На каждом углу, с отступом в 50-60 см, устанавливается по 2 таких обноски. К ним крепится по два шнура, один из которых обрисовывает внешний контур ленты, а другой – внутренний. На пересечениях шнуров будут углы здания — на грунте их можно отметить краской, чтобы было хорошо видно.

Ширина траншеи зависит от качества грунта, структуры подошвенной части фундамента. Если грунт очень плотный, стенки выемки могут быть вертикальными и даже сыграть роль опалубки. В этом случае, траншею просто застилают гидроизоляционным материалом, а щиты опалубки выставляют только в наземной части – под цоколь.

На грунтах средней плотности приходится рыть траншею с наклонными стенками. Ширина дна должна быть на метр больше ширины ленты. Если будет устраиваться опорная подушка или подбетонка, ориентироваться надо на их размер. Обноска и натянутые на неё шнуры, помогут правильно выкопать траншеи и установить опалубку.

Для заливки ленты можно использовать как съёмную, так и несъёмную опалубку. Съёмная собирается из листового материала или доски, скреплённых брусками. После того, как бетон наберёт половину проектной прочности, её снимают. В качестве несъёмной опалубки используют дырчатые блоки из керамзитобетона, арболита или полистиролбетона.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Примечание: Есть так же заводские блоки несъёмной опалубки, собираемые из скреплённых между собой металлом щитов пенополистирола. Но их чаще используют под мелкозаглублённые фундаменты — базу газобетонного дома нужно заглублять классически, ниже уровня промерзания грунта.

Несъёмная опалубка является неотделимой частью фундамента и у неё немало преимуществ:

не нужен пиломатериал;

на заливку меньше уходит бетона и арматуры, так как блоки внутри армированы;

дальнейшие работы можно начинать уже через несколько дней;

так как блоки делаются из лёгких бетонов с более низким коэффициентом теплопроводности, фундамент получается ещё и утеплённым.

При строительстве частных домов опалубку чаще делают в съёмном варианте, из доски сороковки или плит ОСП толщиной 21 мм. Чтобы её стенки выдержали давление бетона, сечение брусков, которыми их скрепляют должно быть не менее 50*100 мм. Сначала собирают щиты из нескольких досок. Их длина не принципиальна, но для удобства работы не должна превышать 3 м.

При креплении поперечных брусков обычно используют гвозди такой длины, чтобы они прошивали конструкцию насквозь и ещё оставался свободный конец, который можно загнуть. Загиб делается с наружной стороны опалубки, чтобы исключить самопроизвольное выдёргивание крепежа. Бруски начинают набивать в 20 см от края, и далее через 85-90 см.

Чтобы щиты можно было вертикально установить, бруски в середине и по краям делают на 30-40 см длиннее и заостряют, как колышки. Их забивают в грунт, укрепляя положение подпорками. Чтобы стенки опалубки не разъехались после заливки бетона, между собой их соединяют распорками, проволочными скрутками или шпильками на болтах. Углы, являющиеся наиболее слабым местом, можно усилить стальными Г-образными пластинами.

Если у вас нет проекта, рассчитать конструкцию можно с помощью онлайн-калькулятора. Введя требуемые данные, вы получите не только объём бетона для заливки, но и количество и диаметры стержней, схему их расположения в каркасе.

Минимальный диаметр стальной стержневой арматуры для фундамента одно- или двухэтажного дома составляет 12 мм (монтируется поперечно) и 14 мм (монтируется продольно). Стержни связывают между собой проволокой – сварка не даёт возможностей для линейного расширения.

Размер каркаса должен быть таким, чтобы при его установке в опалубку было свободное пространство по бокам (по 35 мм) и снизу (70 мм) для образования защитного слоя – оно обеспечивается за счёт пластиковых фиксаторов.

Прямолинейные фрагменты каркаса вяжутся на земле. Затем их опускают в опалубку и приступают к формированию углов. Для этого берут пруты такой длины, чтобы нахлёст получился не менее 50 диаметров стержня. Конфигурация хомута может быть Г-образной, или в форме буквы П.

Для заливки фундамента должен использоваться бетон класса В22,5 (М300) Если замешивать его в бетономешалке, используя цемент М400, то рецептура будет такой: на 1 часть вяжущего 2,8 частей щебня, 1,9 частей песка и 0,6 частей воды.

При глубине фундамента 1,5 м, нужно как минимум производить заливку в три слоя, тщательно уплотняя бетон штыкованием или вибратором. Верх заливки должен быть обозначен красящей нитью или саморезами, вкрученными в борта опалубки.

Поверхность монолита выравнивается полутёрком и укрывается плёнкой, чтобы влага не испарялась слишком быстро. В жаркое время года бетон требуется ещё и периодически увлажнять. При температуре +20 градусов конструкция наберёт половину проектной прочности уже через трое суток, и опалубку можно будет снимать.

При возведении газобетонных стен обычно ведётся однослойная кладка. То есть, толщина стены формируется за счёт ширины блока (максимальная 500 мм). Если для нормального теплосопротивления этого мало, кладка может вестись в два блока, но чаще просто предусматривают внешнее утепление.

Длина газоблока может иметь два варианта: 600 и 625 мм. Высота 200 либо 250 мм – реже 300 мм. За счёт таких укрупнённых форм кладка продвигается довольно быстро, однако первый ряд требует максимум внимания и занимает гораздо больше времени.

Сначала поверхность цоколя выравнивается пескоцементным раствором и изолируется рулонным материалом на битумной основе. Затем, на всё тот же ЦПС монтируется первый ряд блоков, начиная с самой высокой точки – два противоположных угла и промежуточный, на пересечении стен.

Эти блоки будут служить маяками и должны быть выставлены в один уровень — по ним будет ориентироваться вся кладка. Чтобы легче было контролировать горизонтальность ряда, к крайним блокам прикручиваются планки с закреплёнными на них лесками.

Каждый блок укладывается по уровню, если же его положение не получается откорректировать киянкой, перепад поверхностей устраняется с помощью рубанка и тёрки по газобетону. Сразу отмечается место расположения дверного проёма – около него и в конце ряда придётся монтировать доборные блоки. Следующий ряд начинают класть с того же места, но с целого блока, что и обеспечит необходимую перевязку швов.

В первом ряду, а затем в каждом 4-м или 5-м в зависимости от высоты блоков (в норме через 1000 мм), производится горизонтальное армирование. Хотя производители газобетона считают, что при маленьких пролётах (менее 6 м), делать этого не надо, строители предпочитают подстраховаться. Обязательному армированию подлежат проёмы (под подоконниками и в зонах опирания перемычек).

Под перекрытие и опору стропильной системы сооружается закольцованный по всем стенам армопояс. Можно делать монолитный, по аналогии с фундаментом, но лучше использовать для этого несъёмную опалубку из газобетонных U-блоков.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Примечание: Для расчёта материалов на стены тоже можно воспользоваться онлайн калькулятором, который сразу посчитает и количество блоков (в том числе и на армопояса), и количество клея.

При желании, перегородки можно возвести из любого другого материала: гипсолита, полистиролбетона, арболита. Но зачем? Для устройства перегородок любой производитель предлагает блоки уменьшенной ширины (диапазон от 50 до 175 мм). Длина изделий такая же, как и у стеновых, а высота может быть увеличена до 300 или даже 500 мм. Перегородочные блоки могут иметь гладкие торцы, либо соединяться методом гребень в паз.

Многие выбирают в качестве материала для перегородок кирпич. Целью такого выбора является желание осуществить в помещениях дизайн, в котором участвует фактура кирпичной кладки. Для этого можно использовать различные виды декоративного кирпича: глазурованного, ангобированного или с лицевым оформлением под старину (для баварской кладки). Материал, предназначенный для отделки, имеет не меньшую прочность, чем рядовой.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Как построить дом из газосиликатных блоков своими руками

Дом из газосиликатных блоков. Даются практические советы по строительству домов из газосиликата.

Что такое газосиликатные блоки? Это материал для строительства с качествами, которые можно назвать отменными. Постройка, деланная при помощи газосиликатных блоков, сочетает в себе два свойства:

Свойства деревянного дома;
Свойства кирпичного дома.

Для строительства вам потребуются:

инструменты: уровень, лопата, деревянные колья, леска;
материалы: песок, прутья из железа, бетон, цементный раствор, балки, пергамент, материал для гидроизоляции, клей, кирпичи, кладочная сетка, отделочный материал.

Инструкция по строительству дома из газосиликатных блоков

1. Планировка

Для начала определяем, где будут расположены будущие комнаты, по-другому скажем, нужно мысленно представить свой дом построенным. Например, здесь будет находиться спальня, а там гостиная, где рядом с гостиной будет находиться мой кабинет, а там будет расположена кухня…

Эта планировка необходима, так как именно в этот момент делается планировка вашего дома.

2. Заливаем фундамент

Для начала делаем разметку под фундамент, выкапываем траншею, затем нужно будет собрать и поставить опалубку из досок (прикрепите её с помощью саморезов). Следом сыплем песок в качестве подушки. Устанавливаем арматуру и заливаем фундамент бетоном (учтите, что их высота должна достигать около 650 мм).

3. Цоколь

Когда бетонные блоки, уложены в три ряда, на них нужно сделать кладку цоколя. Между собой бетонные блоки скрепляются цементным раствором.

4. Гидроизоляция

При кладке цоколя, на него нужно будет уложить двойной слой гидроизоляции, а также не забудьте про балки, они заранее должны быть обвернуты пергаментом.

5. Кладка стен

На слой гидроизоляции нужно уложить первые блоки газосиликата. Чтобы создать дом из газосиликата есть два способа.

Необходимо отметить, что даже строительство элитных домов зачастую ведется из газосиликатных блоков. Это обусловлено его характеристиками.

Первый – это способ когда выкладывают кирпичную версту, после чего накладываются версты из газосиликатных блоков. При помощи арматурной кладочной сетки делается привязка кирпичей с газосиликатом.

Для этого случая, что бы утеплить стены между газосиликатным блоком и кирпичом нужно уложить утеплитель с пенопласта.

Второй способ – это строительство дома из газосиликата что предпочитает действие коробки здания из газосиликоновых блоков и следующие изготовление наружных отделочных работ (сайдинг, либо штукатурка либо другие способы отделки фасада дома).

Нужно обратить внимание на следующие детали:
Что никогда нельзя делать монтаж железобетонных перемычек и также бетонных плит прямо на газосиликатные блоки!

Вот немного советов, которые вам пригодятся:

Два ряда блоков, которые идут первыми, они укладываются на цоколь, между собой они скрепляются раствором цемента, а все, которые будут следующими, будут крепиться на специальном клее.

Вот так возводится дом из газосиликатных блоков. К его плюсам можно добавить также, то, что скорость строительства при его использовании значительно возрастает. Прямо сейчас сосед строит дом из газосиликата, так вот, он поднял стены дома 12х12 м за три дня. Причем работало 2-3 человека. Так что если хотите получить теплый, просторный дом, к тому же за короткие сроки – газосиликатные блоки ваш выбор. Удачного строительства!

Стены из газобетонных блоков − подробно рассказывается о том, как класть стены из газобетонных блоков.

Как построить двухэтажный дом из газобетона своими руками? − этапы строительства двухэтажного дома из газобетона.

Дом из газосиликатных блоков своими руками, видео

Дом на газосиликате представляет собой теплое, надежное и долговременное строение. Несмотря на то, что проект дома эконом класса бавария из газосиликатного блока стоит дороже, чем аналогичный проект из кирпича или бетона, его преимущества перевешивают, и застройщики все чаще выбирают именно этот строительный материал.

Газосиликат — это технологический вариант пенобетона. Производится в результате автоклавной обработки обычных для строительства компонентов — цемента, песка, извести, воды и алюминиевой пудры. Алюминий добавляется для газообразования, и придает газосиликату уникальные характеристики. В автоклаве под действием высокой температуры перемешанный состав увеличивается в объеме во много раз. Выгрузка смеси происходит в формы, где состав затвердевает и становится строительными блоками, из которых можно строить газосиликатные дома.

Достоинства и недостатки газосиликата

Преимущества:

Газосиликатный блок в пять раз легче такого же бетонного блока. При размере 600 х 200 х 300 мм один газокирпич может заменить 22 обычных кирпича, вес которых составляет примерно один центнер. Поэтому фундамент для такого дома можно строить облегченного типа;
Высокие теплоизоляционные характеристики основаны на пористости материала. Теплопроводность материала – 0,12, у обычного кирпича – 0,87. Обычно такие дома не требуют дополнительного утепления;
Отличная аккумуляция и сохранение тепла. Летом дом из газосиликатных блоков в один ряд толщиной 300 мм будет нежарким, а зимой — теплым. Чтобы добиться такого же результата для дома из обычного кирпича, нужно выложить стену шириной 600 мм;
Газосиликат как стройматериал хорошо выдерживает сжатие, хуже — растяжение. Поэтому для строительства арок и других криволинейных конструкций необходимо делать армопояс или монтировать несущие балки;
Экологически чистый материал – наружная отделка фасада или внутренняя перегородка из этого материала безопасны и надежны;
Блоки из газосиликата морозостойкие — цикл заморозки и размораживания у них в 2 раза больше, чем у обычного силикатного кирпича. Поэтому блоки часто используют для утепления готового дома своими руками;
Высокая огнестойкость – блоки выдерживают действие высокой температуры в течение 180 минут и больше;
Отличная шумоизоляция. Оштукатуренный материал, уложенный со стороны фасада дома, задерживает ≤65 дБ наружного шума. Это соответствует характеристикам окна с трехслойным стеклопакетом. От размеров блока также зависит уровень звукоизоляции.

Достоинства и недостатки газосиликата

Недостатки:

Пористость часто привадит к грибковым заболеваниям стен снаружи;
Нет механического крепления блоков – их скрепляют дорогостоящим химическим анкером;
Трех- или двухэтажный дом из газосиликатных блоков нужно строить на ленточном дорогостоящем фундаменте;
Использования армирующего пояса для нескольких этажей также делает строительство дома из газосиликатных блоков дорогостоящим;
Если монтируется армопояс, то необходимо дополнительное утепление.

Как наносится клей на газоблок

Чтобы наносить клей на рабочую сторону блока, существует специальный строительный инструмент каретка. Ее ширина равна ширине газокирпича. Также клей можно наносить при помощи зубчатого шпателя или специального ковша с зубчатым торцом рабочей поверхности. В нужных местах сразу прокладывается внутренняя проводка.

Электропроводка

При кладке обычным раствором необходимо провести обильное смачивание блоков, так как газосиликатный материал быстро вытягивает влагу из раствора, и цементно-песчаная смесь становится менее прочной. Раствор приготавливается в пропорциях 1:3 или 1:4 (цемент:песок). В раствор проводка укладывается легче, чем в клей, и ее при необходимости проще демонтировать.

Каретка для раствора

Кладку газобетонных блоков можно проводить на клеевых смесях, которые можно приобрести в строительных магазинах. Это «МастерОк», «Победит», «ЕК КЕмилакс» и другие, позволяющие делать шов толщиной 2-3 мм.

Клеевые смеси удобно использовать для строительства дома из газосиликатных блоков, так как шов становится твердым уже через сутки. Сколько может понадобиться клея для укладки 1м³, указано на упаковке, но обычно – до 27 кг. Клей плохо передает тепло, поэтому «мостики холода» в этих местах исключаются.

Типы газоблоков

Виды газоблоков и расчет количества

Перед тем, как построить дом из газосиликатных блоков, необходимо рассчитать, сколько нужно блоков для дома. Просчитать количество газокирпичей проще всего на калькуляторе онлайн. Врасчетах учитывается количество окон и дверей, периметр, например, дом 10 х 10, высота и толщина стен, и даже толщина шва. В любом случае рекомендуется купить материала больше на 10-15%.

Виды блоков из газосиликата бывают следующие:

Марка D 300 – плотность материала 300 км/м³, теплопроводность – 0,08 Вт/м°С. Эту марку используют для утепления и строительства перекрытий;
Марка D 400 — плотность 400 км/м³, теплопроводность – 0,096 Вт/м°С, используется для утепления и строительства перекрытий;
D 500 — теплопроводность 0,12 Вт/м°С, строительство дома без утепления;
Газоблоки марки D 600 — теплопроводность 0,14 Вт/м°С. При строительстве дома своими руками из газосиликатных блоков утепление не нужно, если толщину стен делать больше стандартной;
Газосиликат марки D 700 — теплопроводность 0,17 Вт/м°С. Дом, отделанный таким материалом, требует утепления, поэтому марку D 700 чаще используют для внутренних перегородок и стен.

Отличия блоков

Какую марку лучше выбрать:

Марки D 200-D 300 – утепление фасада, наружная отделка;
Марки D 400-D 600 – на дом из одного этажа, перегородки и несущие стены;
Марки D 500-D 700 – дома с мансардой, малоэтажные (до трех этажей) дома;
Марка D 700 – используется под армирующий пояс.

Как строить дом

Чтобы построить свой дом, надо начинать с фундамента:

Роется траншея под фундамент;
Делается опалубка;
Устанавливается армирующий каркас;
Фундамент заливается из раствора, приготовленном на цементе марки М200;

Перед рытьем котлована надо провести геодезическое исследование грунта. Затем участок размечается: для этого нужно срезать верхний слой грунта на 10-15 см, и установить первый угол, от которого разметить периметр колышками. Чтобы убедиться в прямоугольности наружной разметки фундамента, по диагонали протягивается шнур. Если длина шнура по обеим диагоналям совпадает, значит, угол 90⁰С соблюден. Таким же образом размечается внутренняя линия под траншею.

Размеры газоблоков

Траншея роется вручную или экскаватором. Далее строим опалубку из досок, ДСП, OSB или других подручных материалов. Предпочтительнее щитовая конструкция, чтобы ее можно было легче снять. Щиты между собой соединяются брусом. Опалубка должна выступать за фундамент по высоте на 25-30 см, для продолжения строительства цоколя.

Армирующий пояс вяжется мягкой вязальной проволокой из арматурных стержней Ø 8-12 мм в нужный размер. Если глубина фундамента 40 см и больше, арматура вяжется вертикально, крепится к опалубке саморезами, и соединяется между собой.

При заливке фундамента готовится цементно-песчаный раствор в соотношении 1:2, и заливается водой до состояния сметаны. Затем добавляется столько же щебня или гравия, сколько добавлялось песка. Щебень заливается раствором таким образом, чтобы он весь намочился. При заливке самодельного бетона в опалубку сам раствор необходимо уплотнять вибратором или вручную – протыкать смесь металлическим стержнем или лопатой, чтобы вышел весь воздух. Поверхность фундамента выравнивается прави́лом, верхний слой фундамента засыпается сухим цементом (железнится), и бетон закрывается любым способом до полного затвердевания (28 суток).

Если дом строится с цокольным этажом, необходимо предусмотреть технологические отверстия, через которые будет проходить проводка и инженерные коммуникации в подвал и дом.

Устройство стены

Кладка газосиликатных блоков начинается с углов – любой дом, построенный по такому принципу, будет стоять дольше, а стены не дадут трещин. После вывода углов на них крепятся колышки, и натягивается шнур, по которому выводится первая линия кирпича. Каждый блок желательно проверять уровнем на горизонтальность и вертикальность. Газокирпичи необходимо укладывать с перевязкой на 1/3.

Вместо цементно-песчаного раствора рекомендуется использовать специальный строительный клей. Через 4-5 рядов блоки необходимо армировать: для этого делается штроба размером 40 х 40 мм по периметру дома, и в нее укладывается арматурный стержень Ø 12-20 мм. Нужно знать, как правильно укладывать армопояс: он прокладывается по первому, четвертому, восьмому рядам, и так далее до верха дома. Газосиликат ставится на клей при помощи каретки или зубчатого мастерка. Клеевой раствор наносится на оба торца газоблока, на нижнюю часть, а на верхнюю поверхность клей наносится при укладке верхнего ряда.

Строительный клей

Клей для строительства рекомендуется мочь приготовить самостоятельно, так как он часто продается в виде сухой смеси. Кирпичи из газосиликата можно резать болгаркой в нужный размер, а внутренняя и наружная отделка скроют неровности швов. Оконные и дверные проемы должны иметь верхнее усиление из металлических уголков или швеллеров. Пока клей сохнет, эти элементы конструкции дому нужно подпереть любыми распорками.

Сведения о том, как утеплить дом из газосиликатных блоков, требуют особого рассмотрения. Можно сказать одно – для утепления такого дома используется минеральная вата, пенополистирол, жидкий утеплитель и другие современные строительные материалы. Перед утеплением по стенам монтируется проводка путем штробления стен и укладки в паз кабеля. Также проводка может прокладываться между стеной и утеплителем. Облицовку фасада делают после возведения стен, в которые сразу закладывается металлическая или стекловолоконная сетка, чтобы связать штукатурку со стенами. Сайдинг для отделки фасада пользуется бо́льшей популярностью, чем другие отделочные и декоративные материалы.

Оригинальный дом из блоков своими руками

На самом деле построить дом из блоков своими руками — абсолютно посильная задача. Естественно, не нужно сразу строить огромный дворец. Начните с чего-нибудь более реального. Например, чем плохая баня из блоков своими руками? Если у вас нет дачи или сада, где можно было бы его поставить, но непреодолимое желание построить настоящий дом не покидает вас, тогда рискните!

Дом из блоков своими руками.Является ли это возможным?

Итак, вы все же решили это сделать. Наем профессиональных рабочих стал очень дорогим, а качество их работы часто оставляет желать лучшего. Как поступить? Очень простой. Постройте красивый дом из блоков своими руками. В целом весь процесс работы делится на три основных этапа. Они идут один за другим. Особенность в том, что этапы разделены промежутками времени. Это требуется для так называемой «стабилизации» работы.

Дом из блоков своими руками. Начало работы

Итак, для начала нужно заложить фундамент. Действительно, какой дом можно построить на голой земле? Затем идет возведение стен здания. Сюда входит немедленное строительство коробки дома, крыши. И третьим шагом будет устройство защитной системы. В этой статье мы, к сожалению, не будем подробно изучать тему строительства, потому что это очень сложный процесс.Просто пройдитесь по основным рабочим моментам.

На что следует обратить внимание при начале работ

Основным этапом, конечно же, являются монтажно-монтажные коробки. Кстати, как вы думаете, в чем принципиальная разница между типами построек под разные нужды? Практически ничего! Ведь основная сцена постоянна. Неважно, построите ли вы садовый домик своими руками или качели на даче. Правила такие же.

Газосиликатные блоки

Перед тем, как начать строительство, вы должны быть уверены, что в целом знаете, о чем идет речь.Что такое газосиликатные блоки? Это особый материал, обладающий необходимыми для строительства свойствами. Во-первых, такие блоки по прочности сравнимы с камнем, а это значит, что ваша конструкция не сломается при первом шторме или урагане. Во-вторых, у них высокая теплоемкость (как у дерева). Другими словами, газосиликатные блоки — это пористый материал, сочетающий в себе массу достоинств, в том числе удивительную способность «дышать», отличные звукоизоляционные характеристики и негорючесть.

Некоторые тонкости

Особое внимание стоит уделить закладке ее самого первого, начального ряда блоков. Не забудьте положить гидроизоляцию на подвал. Сэкономить можно, применив два слоя обычной рубероидной бумаги. По углам необходимо уложить четыре блока. Делайте это, как ни странно, в сухом виде, то есть никакого раствора вам не понадобится. Главное — тщательно измерить ширину и так называемую «прямоугольность» будущего строения. После того, как будет выложен первый ряд дома, просто выложите все остальные.Еще один важный процесс — это приготовление специального клея для блоков. Здесь нужно быть предельно внимательным и точно соблюдать формулу. p >>

Как построить дом из газоблоков своими руками?

Наверное, каждый мечтает о собственном доме. Но в силу различных обстоятельств приобрести частную жилую площадь зачастую не представляется возможным. Если вы не можете купить дом, то можете его построить. Благодаря новым строительным технологиям появилась возможность построить дом из газоблоков в относительно короткие сроки своими руками.Такие постройки долговечны и прослужат долгие годы. В этом случае постройка не потеряет своих эксплуатационных характеристик.

Процесс возведения газобетонных блоков отнюдь не легкий и простой. Однако, если мы сравним его с кирпичом или закругленным брусом, количество усилий, которые потребуются, будет намного меньше. Как сделать дом из газоблоков своими руками? Пошаговую инструкцию мы рассмотрим в нашей статье.

Характеристики материала

Газобетонные блоки — относительно новый и технологичный строительный материал.Он предназначен для создания стен в малоэтажных многоквартирных домах. Блоки изготавливаются из кварцевого песка, а также цемента с добавлением извести и воды.

Под давлением и под воздействием высоких температур в этой смеси образуются пузырьки. После застывания массы получается блок с пористой структурой. Данная технология производства позволяет изготавливать блок большого объема. При этом он будет легким и прочным.

Преимущества материала

Среди преимуществ — хорошие тепло- и звукоизоляционные характеристики, устойчивость к низким температурам, прочность и плотность.Блок очень легкий — это важное преимущество, так как на фундамент не будет больших нагрузок. Размер одного элемента намного больше стандартного кирпича. Это значительно сокращает время, затрачиваемое на строительство. По стоимости дом из газоблоков, созданный своими руками, будет намного дешевле, чем если бы здание было построено из традиционных материалов. Это связано с относительно невысокой ценой на газобетонные блоки из-за высокой популярности этого строительного материала. Также среди достоинств можно выделить высокую пожарную безопасность.Конструкция из газобетона меньше всего может воспламениться и воспламениться.

Если блок имеет правильную и красивую форму, а уложены они профессионально и аккуратно, то стену можно даже не отделывать. Это даст постройке возможность «дышать». Газобетон за счет пор отличается высокими показателями паропроницаемости.

Предварительная подготовка

Перед тем, как построить дом из газоблока, нужно определиться с подходящим местом. Затем нужно подготовить все необходимые документы.Это проектно-сметная документация, которая уже должна быть заверена в самоуправлении. Далее необходимо заказать и провести геодезические работы, установить заборы, определить точку нулевого горизонта и подвести все коммуникации.

После того, как вся документация заполнена и получена, можно приступать к работе над версткой сайта. Если ограждение уже установлено, следует установить освещение и установить строительные леса.

Приобретение, транспортировка, хранение газоблоков

Купить этот стройматериал несложно.Достаточно просто найти подходящего производителя и оформить заказ с доставкой прямо на сайт. Но здесь есть нюансы. Не все компании, занимающиеся доставкой стройматериалов, готовы выезжать в отдаленные населенные пункты с плохими дорогами. В этом случае вам придется искать транспорт самостоятельно. Для тех, кто решил начать строительство дома из газоблока (фото примеры — в нашей статье), это не должно иметь большого значения.

Часто газобетон поставляется на поддонах.Блоки надежно упакованы в полиэтиленовую пленку. При хранении этих строительных материалов внутри может скапливаться излишняя влага, и возможно повреждение конструкции. На строительной площадке материалы лучше всего размещать под навесом. Распаковывать желательно только те, которые будут использоваться в работе. Поддоны можно устанавливать штабелями. Но нельзя допускать такой установки более двух рядов.

Кол-во материалов для строительства

Итак, когда есть целая документация по проекту, необходимо определить, сколько газовых блоков нужно на дом.Не покупайте слишком много. Есть определенные сложности, связанные с хранением. Вам нужно посчитать, сколько кубометров материалов вам понадобится. Например, возьмите 10 м на 8 м. Вам нужно рассчитать периметр. Это 10 + 10 + 8 + 8 = 36 м. Высота стены 3 м. Итак, 3 * 36 = 108 м ². Это площадь всех стен.

Блоки предлагаются в кубометрах. Чтобы посчитать, сколько строительных материалов нужно для постройки дома из газоблоков, нужно умножить на 0.3. Это будет толщина одного блока. В итоге вам понадобится 32,4 м ³ материалов. Эта сумма для строительства только наружных стен. Точно так же рассчитываются внутренние стены.

Фундамент и цокольный этаж

Далее нужно залить фундамент своими руками. Дома из газоблока не тяжелые, но поверхность должна выдерживать нагрузку на землю. В качестве фундамента можно залить бетонную плиту или использовать ленточный фундамент, что предпочтительнее для небольших 1-2-х этажных построек.

Строительство дома из газосиликатных блоков

В условиях постоянного удорожания недвижимости и строительных материалов каждый желающий построить свой дом вынужден искать дешевую и качественную альтернативу кирпичу. Построить дом из газосиликатных блоков. Сегодня мы постараемся обозначить некоторые нюансы возведения таких домов, а также указать на частые ошибки.

В частности, многие начинающие строители считают, что под такой коттедж можно заложить легкий фундамент.Несмотря на небольшой вес этого материала, этого делать не следует. Дело в том, что газосиликатный блок — это материал, обладающий крайне низкой прочностью на изгиб, а потому использование легкого столбчатого фундамента может привести к появлению трещин. А потому дом из газосиликатных блоков не стоит строить на дешевой основе.

Самым универсальным и надежным вариантом будет фундамент из армированной плиты. Дешевле будет использовать простой ленточный фундамент, установленный на подушке из крупного речного песка.Если денег хватит только на столбчатый фундамент, то его следует перевязать массивным железобетонным поясом. Однако самое время поговорить о том, как построить дом из газосиликатных блоков. Учтите, что этот материал очень гигроскопичен, а потому его ни в коем случае нельзя класть близко к земле.

Чтобы избежать неприятных последствий, можно сделать две вещи:

Самый простой способ — залить сам фундамент так, чтобы его цоколь находился выше уровня земли.
Если изначально залит по уровню земли, то придется выложить цоколь из качественного кирпича. Первый ряд блоков следует размещать на уровне не менее полуметра от земли.

Сначала делается гидроизоляция. Итак, для этого на первый ряд фундамента укладывается рубероид в два-три слоя. Первый ряд выкладывается с помощью обычного песчано-цементного раствора. Очень важно в этот момент не ошибиться, сделав все максимально тщательно.Учтите, что блоки следует укладывать максимально ровно, чтобы весь дом из газосиликатных блоков в последующем не выглядел хитрым.

Сначала кладем угловые блоки. Установив лазерную указку или используя для этого «дедовский» шнур, надеваем на нее все оставшиеся блоки. Все швы в первом ряду следует заполнить специальным клеем. Чтобы блоки были максимально ровными, их следует подкорректировать с помощью резиновой киянки.

Если из-за вашей невнимательности или плохого качества материала в верхней части ряда образовались неровности, то устраните их с помощью специального строгального станка.Нам нужно это сделать, так как мы уже говорили, что из-за капель блоки последующих рядов просто трескаются, делая дом из газосиликатных блоков внешне не очень привлекательным.

Все последующие серии выкладываются только одноразовым клеем. Учтите, что для его идеальной однородной консистенции необходимо использовать специальную насадку для дрели, так как вручную это сделать практически невозможно.

Как построить дом из блоков самому: своими руками

Технические параметры блочных элементов

Виды блочной продукции

Фундаментные блоки

Блоки для строительства дома ячеистые: преимущества и недостатки

Пено-, газобетонные блоки

Технологические особенности возведения домов из блоков пенно-, газобетона

Газосиликатные блоки

Блоки других типов и видов

Расчет количества материалов для строительства дома

Как построить дом из блоков

проекты домов, технология строительства, фото-видеоотчеты.

Свойства газобетона

Фундамент под дом из пеноблоков

Выбор типа фундамента

Ленточный мелкозаглубленный фундамент

Дом из газобетона: укладка блоков

Правила укладки газобетонных блоков

Инструмент

Укладка газобетонного блока

Кладка первого ряда

Второй и последующие ряды

Армирование газобетона

Правила армирования

Армопояс

Армирование кладки

Усиление оконных проемов газобетонных домов

Вертикальное армирование

Как перезимовать без отопления

Строительство дома из газосиликатных блоков своими руками

Преимущества газосиликата

Особенности постройки дома из газосиликата

Этапы строительства

Видео

отзывы, технология строительства, проблемы и ошибки, устройство балкона и мансарды

Как построить дом из газосиликатных блоков своими руками

Для строительства вам потребуются:

Инструкция по строительству дома из газосиликатных блоков

1. Планировка

2. Заливаем фундамент

3. Цоколь

4. Гидроизоляция

5. Кладка стен

Вот немного советов, которые вам пригодятся:

Читайте также: Строим дом из газосиликатных блоков

Дом из газосиликатных блоков своими руками, видео

Достоинства и недостатки газосиликата

Как наносится клей на газоблок

Виды газоблоков и расчет количества

Как строить дом

Оригинальный дом из блоков своими руками

Как построить дом из газоблоков своими руками?

Характеристики материала

Преимущества материала

Предварительная подготовка

Приобретение, транспортировка, хранение газоблоков

Кол-во материалов для строительства

Фундамент и цокольный этаж

Строительство дома из газосиликатных блоков

Добавить комментарий Отменить ответ