Строительство бани своими руками из керамзитобетонных блоков: Как самому легко построить баню из керамзитных блоков: простое пошаговое руководство

Содержание

Баня из керамзитобетонных блоков своими руками: плюсы и минусы

Строительство бани из керамзитобетонных блоков своими руками – один из наиболее экономичных и функциональных вариантов на сегодняшний день. Сравнительно невысокая стоимость, простота в работе, способность хорошо удерживать температуру и воздействие повышенной влажности – все это делает материал идеальным выбором для возведения хозяйственных и жилых построек любых размеров, форм, конструкций.

При возведении зданий из материала необходимо обязательно следовать всем техническим требованиям и знать некоторые нюансы, чтобы обеспечить конструкции прочность, надежность, соответствие всем стандартам и другие свойства. А материал лучше приобретать у проверенного поставщика, где выполняют заказы крупные строительные компании.

Плюсы и минусы материала

По эксплуатационным характеристикам керамзитобетонные блоки ничем не уступают натуральной древесине, а вот стоят значительно дешевле. Основным же плюсом является то, что возводить здания из керамзитоблоков можно самостоятельно, без привлечения дополнительной рабочей силы, спецтранспорта, особых инструментов.

Основные преимущества материала:

Значительное сокращение сроков работы ввиду большой величины полноразмерных блоков, формирование идеально ровных стен
Хороший уровень теплоизоляции – в 2-3 раза выше, чем у кирпичной кладки
Небольшой вес – один человек может самостоятельно поднять деталь размером 40Х35Х24 сантиметров, к примеру
Кладка стен может выполняться по непрерывному циклу – всей конструкции не нужно отстаиваться определенное время до выкладывания следующих рядов или монтажа кровли, проведения отделки
Возможность использовать в строительстве обычный раствор из цемента и песка
Значительная экономия финансов – так, при условии возведения бани 5 на 5 метров выполнение всех работ обойдется на 30-50% дешевле, чем реализация аналогичных проектов из дерева
Фундамент для здания вполне дешевый и простой – ленточного с мелким заглублением будет достаточно
Длительный срок эксплуатации
Хорошие показатели огнеупорности, что делает строение безопасным
Экологичность – в составе нет химикатов и токсичных веществ, что очень важно для данного типа строительства

Недостатки зданий из блоков:

Нельзя построить тяжеловесные сооружения – максимум 2 этажа
Материал хрупкий, рассыпается от ударов, поэтому приобретать стоит большее количество изначально
Обязательно придется выполнить облицовку снаружи и внутри, так как материал гигроскопичен, впитывает влагу (которая на морозе может застывать), способен пережить лишь 25-30 циклов заморозки/оттаивания. Утепление изнутри необходимо, чтобы защитить от пара и влаги, снаружи – от перепадов температур и атмосферных осадков

Как выбрать блоки

Блоки нужно выбирать очень тщательно. Первое требование – выбор честного и надежного поставщика, который предоставит действительно качественный материал. Пытаясь самостоятельно оценить керамзитобетонные блоки для бани, какие лучше всего подойдут для реализации задумки, внимание стоит обратить на внешний вид.

На блоках не должно быть сколов, сам материал не должен при ударах рассыпаться и раскалываться. Цвет также способен рассказать о многом – темно-серый оттенок свидетельствует о большем проценте цемента в составе.

Строим своими руками

Баня из керамзитобетонных блоков своими руками – это вполне реально. Главное – все спланировать, выбрать качественные материалы, выполнить поочередно все этапы работы и не бояться дополнительных расходов на внутреннюю и внешнюю отделку (они полностью окупятся в процессе эксплуатации).

Для реализации проекта понадобятся сами блоки, цемент, щебень, песок, вода. Из инструментов нужно запастись: стропилами, лопатой, ведром, колышками, уровнем, анкерами, мастерком, рулеткой. Вспомогательные материалы: битумная мастика, минеральная вата, теплоизоляционный материал, черепица, рубероид, облицовочный материал (керамическая плитка, вагонка, деревянные панели и т.д.), арматурная сетка.

Основные этапы строительства:

Планировка

Это первый шаг в строительстве. Нужно продумать модель самого помещения, выбрать места для расположения душевых, парильных отсеков и т.д., рассчитать габариты, места для проемов окон и дверей, высчитать количество и объемы материалов, уделив особое внимание тепло- и влагоизоляции. Оптимальная величина бани составляет 9 квадратных метров, где 50% занимает комната досуга, 25% парная и около 25% выделено под помещение для мытья тела.

Но специалисты советуют, при наличии такой возможности, выбирать двухэтажное здание, на первом этаже разместив большую парную и моечную, а на втором – комнату для досуга с дополнительными помещениями. Несмотря на то, что баня с односкатной крышей возводится легче, чем с двускатной, она не позволяет организовать полноценную мансарду, а это минус.

Местность выравнивают, убирают мусор, выставляют маячки между угловыми блоками, натягивают веревку, все размечают.

Фундамент

Лучше всего выбирать на ленточном основании. Выполняя строительство бани из керамзитобетонных блоков и выбирая основу, ориентироваться нужно на свойства грунта на площадке, глубину промерзания почвы, закладывая фундамент минимум на 25-30 сантиметров ниже показателя. Также учитывают тип грунта, уровень пролегания подземных вод. Ввиду универсальности ленточная опорная конструкция является наиболее оптимальным вариантом.

Маленькое здание можно возвести на столбчатом основании с рандбалками, но такой вариант не подойдет для вспучивающихся грунтов. Для трудных грунтов лучше выбрать винтовой фундамент, который может быть эффективным как на холмах, так и на болоте, но не подойдет для скального грунта.

Алгоритм выполнения фундамента: на расчищенной и размеченной местности выкапывают траншею глубиной около 50 сантиметров, на дно закладывают подушку из щебня и песка, сверху 3-4 ряда керамзитных блоков, слой мастики и 2 слоя рубероида.

Укладка блоков

Осуществляется изолированно от фундамента. Сначала выполняется укладка основы из двух слоев рубероида, а стены располагают методом правильной перевязки, в виде половины блока. Раствор готовится из песка и цемента в пропорции 3:1, потом добавляют воду (в объеме 0.7 части) для получения пластичного плотного раствора. Можно использовать готовый клей, который продается в формате сухой смеси. Ее готовят по инструкции и используют в строительстве.

Блоки перекладываются раствором толщиной в 20 миллиметров. Постройка стен внутри помещения (перегородок) может выполняться таким же образом или блоками меньшей толщины. Подгонять плиты можно лишь резиновым молотком – от сильных ударов другими инструментами они могут трескаться, ломаться на куски. Распиливать лучше болгаркой.

Каждые 3-4 ряда нужно армировать блочные элементы. Также для обеспечения максимальной надежности и устойчивости дополнительно упрочняются такие элементы здания: первый ряд, нижние швы оконных проемов, опорные поверхности оконных и дверных перемычек. Армируют прутьями диаметром от 8 миллиметров, уложенными в продольные бороздки по центру блоков либо сеткой, арматурными каркасами.

Помимо нижнего яруса, бани обычно имеют мансарду или полноценный второй этаж. Между ними выполняют перекрытие, чаще всего это деревянное межэтажное перекрытие, отличающееся легкостью, простотой выполнения, сравнительной дешевизной. Используют сухую хвойную древесину, которую пропитывают антисептиками, прокладывают рубероидом. Над помещениями с высоким уровнем влажности выполняют еще и гидроизоляцию.

Монтаж кровли

Выполняется из шифера, профнастила или рубероида с обязательным слоем утеплителя. Крыша может быть одно- или двускатной. Для ее строительства анкерные болты скрепляют с брусьями опоры, потом крышу зашивают и укладывают кровельные материалы. Обязательно используются маты теплозащиты, на них – пароизоляционная мембрана (лучше всего подходит фольгированная пленка).

Этапы работ:

Установка мауэрлата, крепление стропильной системы
Прокладка материала для гидроизоляции
Набивка обрешетки
И завершающий этап – монтаж финишного покрытия

Монтаж окон и дверей

Работы осуществляются на этапе укладки блоков в проемы. Лучше всего заранее заказывать окна и двери по спланированным размерам, чтобы в процессе строительства не терять время. Перемычки над проемами можно делать из обычного кирпича или блоков специальной формы. Но проще взять готовые рядовые перемычки, которые подойдут для выполнения на наружных и внутренних стенах.

Количество перемычек определяют в соответствии с толщиной стены, ее функцией. Глубина их заделки зависит от ширины проема, но минимум составляет 125 миллиметров. Сначала над проемом укладываются перемычки, из блоков выпиливается часть материала по размеру и форме перемычки, выкладывается стена. Меньшей стороной перемычка кладется на цементный раствор слоем 1-2 сантиметра. Тут же прокладывается теплоизоляционный слой толщиной 80-120 миллиметров. Смонтировав все перемычки, их нужно связать вязальной проволокой.

Отделка внутри бани и подключение парильного помещения к коммуникациям

Обычно работы выполняют с использованием вагонки. Сначала нужно рассчитать нужное количество вагонки, потом начинать монтаж.

Основные этапы:

Монтаж обрешетки под вагонку толщиной брусков минимум 5 сантиметров
Укладка материала, который будет сохранять тепло, но обладает огнестойкостью
Укладка фольги на утеплитель
Прокладка реек горизонтально для воздушной щели между фольгой и отделочным материалом
Крепление отделочного материала

Далее подключают коммуникации и делают это с соблюдением определенных правил. Мало построить баню из керамзитобетонных блоков своими руками, нужно еще и сделать ее безопасной. Электричество подводят бронированным кабелем под землей, ввод в металлической трубе рядом с рубильником. Кабель, подводящий электричество, подключают к общему автоматическому выключателю номиналом 16А или 25А, потом УЗО, за ним выключатели водонагревателя и освещения, от них – провода к каждому светильнику.

Монтаж выполняют медным проводом достаточного сечения, с двойной изоляцией. В парилке проводки открытой быть не должно вообще, да и монтаж закрытой желательно выполнять вне помещения.

Внешняя отделка

Отделка снаружи не только делает строение более эстетичным, но и утепляет, защищает. Это могут быть декоративная штукатурка, сайдинг, пластиковые панели, навесные фасады, облицовочный кирпич, клинкерные панели.

Самым простым и недорогим вариантом станет оштукатуривание. Для приготовления раствора берут цемент и песок в пропорции 1:4. Штукатурят в один слой, потом затирают, через сутки наносят еще слой и опять затирают. Штукатурку обычно сверху окрашивают специальными красками для фасадов.

Любую отделку необходимо утеплять и делать это лучше с использованием специальных изоляционных мембран, минеральной ваты, экструдированного пенополистирола.

Устройство печи

При проектировании печи учитывают такие моменты: тепловая мощность, возможность ее регулирования, величина парильного отсека, толщина слоя и свойства утеплителя и т.д. Дровяные нагреватели регулируются трудно, проще с электрическими и газовыми. Важным критерием при выборе печи является время, на протяжении которого она способна сохранять помещение прогретым без поступления очередной порции топлива.

Способы регулировки нагревания:

Отвод тепла наружу
Сдерживание доступа воздуха
Корректирование объема поставляемого внутрь топлива

Каменные печи можно доверить сооружать исключительно квалифицированным печникам – самостоятельно делать их опасно. Кроме того, такие печи долго прогреваются, трудно разжигаются. Топку лучше делать вытянутой по длине и устанавливать в стене. Для воспроизведения настоящей русской печи устанавливают автономный электрический генератор пара.

Качественная и правильно построенная печь должна прогревать до +80 С воздух под потолком, быть экономичной и выводить отработанные газы вне помещения. Каменки делают закрытыми или открытыми (предпочтительный вариант для тех, кто планирует париться часто).

Отзывы владельцев

Задаваясь вопросом о том, можно ли строить баню из керамзитобетонных блоков, стоит прислушаться к мнению тех, кто уже это сделал.

Особенности, которые отмечают владельцы:

Обходится такое строительство гораздо дешевле, чем здание из бруса.
Чтобы нивелировать негативные свойства материала, нужно позаботиться о тепло-, гидроизоляции, что обеспечит длительный срок службы даже при условии активной эксплуатации.
В среднем на работы уходит от одного до нескольких месяцев времени. Потом в бане сразу можно париться. Все сделать можно самостоятельно, без привлечения спецтехники, рабочих.

Строительство бани из керамзитобетона предполагает свои плюсы и минусы, но положительных свойств у такого варианта намного больше, а с недостатками можно легко и быстро справиться, соблюдая все технологические требования к выполнению работ. Работы по возведению, отделке и обустройству обходятся намного дешевле, выполняются проще, чем при строительстве деревянных конструкций. А по эксплуатационным характеристикам баня ничем не отличается от аналогичного строения из другого материала.

Баня из керамзитобетонных блоков своими руками: опыт строительства

В прошлом году я решил строить баню. Давно хотел, тем более, что от бывших владельцев дачного участка мне достался готовый мелкозаглубленный ленточный фундамент (тоже под баню), который нужно было либо задействовать, либо сносить. Размеры фундамента 4,6 х 4,9 м. Изначально фундамент планировался под сруб, но я бы такой проект не потянул финансово, пришлось бы нанимать строителей. Поэтому был выбран другой, модный в среде банщиков-строителей материал – керамзитобетон. Вернее, керамзитобетонные блоки. Из них сможет сложить стену любой, кто имел дело с кирпичом. Та же кладка. Поэтому, на семейном совете, было решено: бане из керамзитобетонных блоков быть!

Керамзитобетонные блоки – материал неоднозначный, у него есть недостатки. Самый явный – повышенная гигроскопичность. А в бане повышенная влажность. Поэтому керамзитобетонные стены рискуют постоянно напитываться влагой (как капельной, так и паром). Само по себе это не страшно. Но, стоит ударить морозу, как влага внутри замерзнет, керамзитобетон начнет трескаться и разрушаться. Керамзитобетон – не самый морозостойкий материал, он выдерживает только 25-50 циклов заморозки-оттаивания. В условиях обычного жилого строительства эти показатели не критичны. А представьте, если каждые выходные зимой растапливать баню, а потом – оставлять ее остывать. Лимит морозостойкости будет исчерпан за год-два!

Чтобы этого не случилось, необходимо обеспечить паро- и теплоизоляцию керамзитобетонных блоков. То есть утеплить стену изнутри с использованием традиционных слоев утеплителя и пароизоляционной пленки. Тогда блоки не будут намокать и, соответственно, быстро разрушаться. На этом подводные камни заканчиваются.

Все остальные характеристики керамзитобетонных блоков – сплошные преимущества. Особенно ценится этот материал за повышенные теплоизоляционные свойства, которые в 2-3 раза выше, чем у кирпича. И все это на фоне небольшого веса, даже блоки 400х300х240 мм (длина – ширина — высота) я поднимал легко, в одиночку.

И последнее: керамзитобетон – полностью экологичный материал, в его составе нет «химии», при нагреве он ничего не выделяет. Значит для бани подходит!

Заканчиваем с теорией, переходим к практике. О строительстве из керамзитобетона буду рассказывать поэтапно.

Этап #1 — укладка блоков: стены и перегородки

Чтобы нижние венцы из блоков не намокали, необходимо изолировать их от фундамента. Для этого на ленточный фундамент был уложен рубероид – 2 слоя.

Я выкладывал стены в пол блока (толщина выходит 300 мм), в перевязку. Кладка выполнялась на цементный раствор (цемент и песок в соотношении 1:3), вода добавлялась с расчетом получения плотной, но достаточно пластичной консистенции. Слой раствора, который я наносил на укладываемые блоки, — около 2 см. Перегородки строил из тех же блоков (хотя по технологии можно было брать материал и потоньше).

Первый ряд керамзитобетонных блоков уложен на гидроизоляцию (рубероид)

Для формирования дверных и оконных проемов, по верху делался прогон из уголков. На них опирался следующий венец керамзитобетонных блоков.

Прогон из уголков над дверным проемом

На этом этапе были построены все стены до потолка, перегородками баня разделена на парную, моечную, комнату отдыха.

Кладка керамзитобетонных блоков выполнена в пол блока

Этап #2 — наружная отделка

Снаружи керамзитобетонные блоки нуждаются в защите от влаги и ветра. Традиционный защитный слой — обычная цементная штукатурка.

Замес раствора был выполнен в соотношении 1:4 (цемент и песок). Сначала я оштукатурил баню один раз, затер теркой до однородности. После высыхания, на следующий день, нанес еще один слой и снова затер. Общий слой штукатурки составил примерно 1,5 см.

Оштукатуривание стен бани цементным раствором

Сначала думал, что буду шпаклевать наружный слой штукатурки, потом передумал и решил ее сразу покрасить фасадной краской. Подобрал недешевую краску на акриловой основе светло-бежевого цвета. Перед покраской прошелся по штукатурке грунтовкой для наружных работ, затем – нанес краску в 2 слоя. Серый цвет штукатурки перекрылся полностью.

На штукатурку нанесено 2 слоя фасадной краски

Этап #3 — отделка парной и моечной

«Пирог» утепления в парной и моечной был выбран такой: базальтовая вата, пароизолятор Изоспан FB, вентзазор 2 см, вагонка.

Для начала на стены вертикально были нашиты бруски 50х40 мм с шагом 50 см. Для крепления к стенам применялись обычные дюбеля. В керамзитных блоках, по моему мнению, крепко держатся любые виды крепления. Ширина брусков должна совпадать с шириной утеплителя. В моем случае это 50 мм.

После закрепления всех брусков, в промежутки между ними была плотно заложена базальтовая вата S=50мм.

Базальтовая вата уложена между рейками обрешетки

Сверху на бруски с помощью степлера был нашит Изоспан FB – пароизоляционная мембрана на крафт-бумаге, отделанная фольгой. Эта пароизоляция не дешевая, зато увеличивает утепляющие свойства всего «пирога» внутренней обшивки, благодаря фольгированному покрытию. Главное при устройстве пароизоляционного барьера – стремиться к полной герметичности слоя. Для этого необходимо закреплять полотна Изоспана FB внахлест, тщательно проклеивать швы алюминиевым скотчем. Поверх скоб от степлера также наклеивается скотч.

Полотна пароизоляционной мембраны Изоспан FB крепятся на рейки обрешетки

Между паробарьером и вагонкой желательно устраивать вентиляционный зазор. Некоторые банщики его игнорируют, но все же лучше перестраховаться. Достаточная толщина зазора – 2 см. Для этого я набил поверх паробарьера (вдоль существующих брусков) контробрешетку из реек толщиной 2 см.

По рейкам нашита осиновая вагонка, окрашенная специальной пропиткой для деревянных банных поверхностей — Supi Saunasuoja (Tikkurila). Эта пропитка на акрилатной основе защищает древесину от грибка, плесени и синевы. После окрашивания вагонка приобретает легкий матовый блеск.

Стены парной, обшитые осиновой вагонкой

Этап #4 — отделка внутри комнаты отдыха

Внутри комнаты отдыха я предусмотрел другой вариант обшивки. Здесь нет высоких температур и повышенной влажности, поэтому и материалы для изоляции керамзитобетонных блоков могут быть не такими функциональными, как в парной или моечной.

Пирог здесь выглядит так: пенополистирол (ППС), фольга для бани, вентзазор, вагонка.

Схема действий по обшивке комната отдыха выглядит также, как и в парной. Вначале на керамзитобетонные стены набивается обрешетка из брусков, между ними плотно вкладываются пласты ППС (толщина 5 см).

Утепление комнаты отдыха плитами ППС

Поверх них – пароизоляция из алюминиевой фольги с проклейкой швов скотчем. Фольга нашивается на обрешетку с пробивкой степлером. Вентзазор в 2 см обеспечивается контробрешеткой – планками, прибитыми к стойкам обрешетки. Контробрешетка зашивается осиновой вагонкой.

Фольга защищает утеплитель и керамзитобетонные блоки от влаги

В отличие от парной, в комнате отдыха невысокие температуры, поэтому структуру деревянных волокон вагонки можно подчеркнуть лаком. Что я и сделал. Использовал яхтный лак Unica Super от Tikkurila в 2 слоя.

Вагонка в комнате отдыха покрыта лаком

Стены из керамзитных блоков, в идеале, должны быть теплыми, защищенными от пара и влаги. В моей бане теплоизоляционные характеристики блоков (которые и так немаленькие) увеличены за счет утепляющего слоя. Паро- и гидроизоляционный барьер осуществлен с помощью фольгированных изоляторов. В итоге, баня протапливается за пару часов, после вечерних процедур просыхает полностью уже к утру. Никакой сырости, грибков, холода не замечено. Можно сделать вывод, что при правильном «пироге» утепления, керамзитобетонные блоки – прекрасный материал. С их помощью можно построить теплую, сухую и долговечную баню. Причем, при навыках кирпичной кладки, сделать это можно своими руками.

Павел Б.

этапы строительства своими руками, особенности использования материала

С каждым годом всё больше частных застройщиков решают возвести баню из керамзитобетонных блоков. Такая тенденция возникла на фоне того, что этот материал обладает необходимой прочностью, долговечностью и стоит недорого. Универсальность керамзитобетона отлично подходит для тех ситуаций, когда нужно возвести хозяйственные или жилые постройки своими руками без привлечения специализированных рабочих бригад.

Краткое описание материала

Специалисты высоко ценят керамзитобетон за то, что он обладает просто отменными теплоизоляционными свойствами. К примеру, у блоков этот параметр на 300% выше, чем у обычных кирпичей. К тому же класть керамзитобетон вовсе не сложно, так как материал обладает небольшим весом и его можно спокойно переносить с места на место. Благодаря этому можно существенно сэкономить финансы, так как вовсе не нужно привлекать дополнительную рабочую силу и спецтехнику.

Современное строительство бани из керамзитобетонных блоков отличается своей простотой и многофункциональностью, ведь справиться с этой задачей сможет даже начинающий мастер, который обладает элементарными навыками работы с кирпичом. Немаловажным фактором является то, что этот материал отличается полной экологичностью, так как в его составе не содержится вредных компонентов. В отличие от многих других блоков, керамзитобетон при нагревании не выделяет в окружающую среду никаких вредных веществ. Именно поэтому он отлично подходит для возведения жилищных и хозяйственных построек.

Несмотря на многочисленные положительные характеристики, многие мастера по-прежнему интересуются, можно ли строить баню их керамзитобетонных блоков. Основные опасения возникают на фоне того, что материал обладает достаточно большой гигроскопичностью. Конечно, этот нюанс не всегда играет важную роль, но ведь в бане присутствует высокий процент влажности. Насыщение стен влагой не так уж и опасно, но при первых морозах вся вода превращается в кристаллики льда и расширяется. А это чревато тем, что материал не прослужит положенного срока и просто разрушится.

Но тем не менее использование керамзитобетона весьма оправдано, ведь даже такие минусы можно легко устранить. Чтобы блоки прослужили как можно дольше, нужно качественно утеплить баню, а также обустроить надёжную изоляцию от влаги и пара.

Рациональное использование этих средств защиты позволит избежать нежелательного намокания и последующего разрушения материала.

Основные эксплуатационные характеристики

Для того чтобы изготовить качественный керамзитобетон, производители используют специальный связующий цемент, а также заполнитель, который представлен в виде неорганического гравия. Чтобы готовое изделие отличалось определёнными характеристиками, в состав могут входить различные смеси (к примеру, в строительной сфере существуют добавки, которые помогают вовлекать воздух для создания универсальных закрытых пор).

Когда начинающий мастер решает возвести баню из керамзитоблоков своими руками, то он обязательно должен понимать, что в материале может присутствовать керамзит разных фракций. Используемый вокруг блоков цементный раствор может иметь плотную, если в его составе содержится песок, или же пористую структуру.

Когда жидкий цемент заполняет не все свободное пространство между строительным материалом, а только обволакивает его, то в итоге можно получить универсальный керамзитобетон крупнопористой структуры. Стоит отметить, что в процессе возведения бани нужно следить за тем, чтобы не образовывались сквозные поры. Для стандартного блока больше всего подходит шлифованная и гранулообразная поверхность, в точности повторяющая форму зёрен заполнителя.

Отдельное внимание нужно обратить на многочисленные преимущества этого материала:

Длительный эксплуатационный срок.
Минимальные трудозатраты мастера на кладку благодаря тому, что блоки имеют небольшой вес, но крупные габариты.
Доступная цена.
Отсутствие больших расходов на отопление бани зимой, так как керамзитобетонные блоки обладают хорошей теплоизоляцией.
Огнестойкость и отсутствие при термораспаде токсических продуктов горения.
Возможность использования материала в качестве дополнительной теплоизоляции для существующей бетонной или кирпичной стены.
Высокие прочностные показатели.
Ровная поверхность блоков, позволяющая снизить расход отделочного раствора.
Отличное сочетание итоговой кладки с любыми видами облицовочных материалов (плиткой, обычной и декоративной штукатуркой, древесиной).

Оптимальная толщина теплых стен

Прежде чем приступить к строительству бани из керамзитных блоков, необходимо определиться с тем, будет ли это помещение эксплуатироваться круглый год, насколько сильными будут зимние морозы. Все это необходимо для правильных расчетов толщины стен, чтобы встроенная печка не отапливала холодную улицу. Как показывает практика, определить точную цифру нужно будет ещё на стадии подготовки прочного фундамента. Мастер может отталкиваться от размера выбранного строительного материала либо от процента потери тепла из-за климатических условий.

Те блоки из керамзитобетона, которые изготовлены в соответствии с нормами ГОСТа, имеют длину 39 см. Для средней полосы России чаще всего хватает соразмерной ширины несущей части бани. Это связано с тем, что во время строительных работ мастер обязательно будет добавлять штукатурку, утеплитель и фасадный материал.

Производители отмечают, что ширина изготавливаемых блоков приравнивается половине его длины за исключением вычета запаса для кладочного материала (к примеру: если длина 390 мм, то ширина будет 190 мм). Благодаря этому можно смело чередовать ряды, меняя направление блоков. В итоге у мастера должна получиться стена около 50 см толщиной (в некоторых случаях может быть больше, так как все зависит от выбранного облицовочного материала и используемого утеплителя).

Этапы строительства

Среди огромного разнообразия домашних построек одной из самых востребованных и выгодных считается баня из керамзитных блоков. Но чтобы готовое строение приносило только положительные эмоции, нужно придерживаться определённых правил ещё на этапе строительства. Только в этом случае можно возвести качественную и долговечную баню, не допустив распространённых ошибок.

Возведение стен и перегородок

Чтобы предотвратить намокание нижних венцов, необходимо правильно изолировать их от фундамента. Для этого можно использовать обычный рубероид, который укладывается прямо на ленточный фундамент в два слоя. Для возведения стен можно смело задействовать половину блока толщиной 30 см в перевязку. Кладку лучше всего выполнять на свежий цементный раствор (соотношение с песком 1:3). Воды нужно добавлять столько, чтобы в итоге получилась плотная и весьма пластичная консистенция.

Оптимальный слой раствора, необходимого для нанесения на укладываемые блоки, составляет 2 см. Для перегородки можно использовать все тот же керамзитобетон либо более тонкий материал. Сформировать надёжные оконные и дверные проёмы можно таким образом, чтобы по верхней части обеспечить прогон из уголков. Именно на них должен опираться следующий венец блоков. На этом этапе мастер должен возвести все стены до самого потолка. С помощью перегородок можно разделить баню на моечную, парную, а также комнату для отдыха.

Создание прочного пола

Когда фундамент полностью готов, то на него нужно уложить стандартную железобетонную плиту. Дополнительно укрепить почву под баней поможет 17-сантиметровый слой из обычной глины, поверх которой слоями засыпается гравий и песок. После этого мастер может уложить полиэтиленовую плёнку с небольшими припусками на каждую стену. Только на подготовленном основании, которое укрыто специальной рулонной гидроизоляцией, можно обустроить высококачественную стяжку из цемента и песка.

На следующем этапе мастер должен приступить к укладке лаг под деревянный пол. Стоит отметить, что продлить эксплуатационный срок натурального материала можно в том случае, если покрыть его противогнилостным составом, антипирином и универсальным антисептиком. В небольшой бане можно спокойно обойтись без стяжки, но для этого нужно использовать специфические плиты из пенопласта.

Наружная отделка

Специалисты всегда отмечают, что именно наружная часть керамзитобетонных блоков нуждается в надёжной защите от пронизывающего ветра и влаги. В большинстве случаев мастера предпочитают обычную цементную штукатурку. Оптимальный замес раствора должен быть выполнен в соотношении 1:4 (цемент и песок).

На первом этапе нужно в один слой оштукатурить сразу всю баню. При помощи тёрки всё затирается до однородности. На следующий день, когда все высохнет, наносится ещё один слой и снова затирается. В итоге у мастера должен выйти слой штукатурки 1,5 см.

В зависимости от личных предпочтений баню можно прошпаклевать, но лучше не тратить лишнее время и сразу окрасить всё строение фасадной краской. Желательно не экономить и приобрести качественный лакокрасочный материал на акриловой основе. Стоит отметить, что перед покраской всю наружную поверхность бани нужно обработать качественной грунтовкой для наружных работ. Краску наносят в 2, а то и 3 слоя.

Профессиональное обустройство моечной и парной

Это основные банные помещения. Для их утепления можно смело выбирать следующие материалы:

Пароизолятор.
Изоспан FB.
Базальтовую вату.
Вагонку.

Важно следить за тем, чтобы вентиляционный зазор между гидробарьером и стеной был не менее двух сантиметров. Сначала на стены нашиваются бруски 50х40 см (исключительно вертикально), ширина шага должна быть в пределах 50 см. Для надёжной фиксации с основанием стены можно использовать обычные дюбеля. В керамзитобетонных блоках отлично держатся любые виды современных креплений. Важно помнить, что итоговая ширина брусков должна полностью совпадать с шириной утеплителя. Чаще всего хватает 5 см.

Когда все бруски надёжно зафиксированы, то в промежутки между ними нужно плотно заложить базальтовую вату. При помощи строительного степлера крепится заранее подготовленный Изоспан FB, который представлен в виде универсальной пароизоляционной мембраны на крафт-бумаге (отделяется фольгой). Конечно, стоит такой материал не очень дешёво, зато существенно увеличивает утепляющие свойства внутренней обшивки. Огромное значение в этом случае занимает именно фольгированное покрытие.

Главная задача мастера — следить за тем, чтобы весь слой был герметичным. Чтобы добиться такого результата, нужно закреплять полотна Изоспана внахлёст, а все швы перекрывать специальным алюминиевым скотчем. На участки, где находятся скобы от степлера, тоже наклеивается скотч.

Вентиляционный зазор должен быть расположен между вагонкой и паробарьером. Несмотря на все рекомендации, некоторые строители по-прежнему игнорируют это правило, из-за чего снижается качество постройки. Для бани достаточно зазора в 2 см. Чтобы создать необходимое пространство, можно использовать обычную контробрешетку из реек.

По рейкам нашивается основная вагонка, которую нужно защитить специальным покрытием, рассчитанным на влажную среду бани. Материалы на акриловой основе отлично защищают древесину от развития плесени, грибков и синевы. К тому же после окрашивания вагонка приобретает более эстетичный вид.

Внутренняя обшивка помещения для отдыха

Для этой комнаты можно применить совершенно другой вариант отделки. Здесь можно проявить свою фантазию, ведь в этой части строения не будет слишком высокой температуры, пара и повышенной влажности. Для работы можно подготовить:

Специальную фольгу для влажных помещений.
Качественный пенополистирол.
Натуральную вагонку.

Основной план действий для обшивки этой комнаты выглядит практически так же, как и в случае с парной. Сначала на блоки поэтапно набивается обрешётка из деревянных брусков, а между ними плотно закладываются пласты из пенополистирола (их толщина должна быть в пределах 6−7 см). Затем следует пароизоляция, которая выполняется исключительно из алюминиевой фольги. Каждый слой обязательно проклеивается алюминиевым скотчем.

Стоит отметить, что фольга крепится на обрешётку при помощи строительного степлера. Вентиляционный зазор можно создать все той же контробрешеткой. После этого все зашивается качественной вагонкой из осины.

Собственно, это все, что достаточно знать о возведении бань из керамзитобетонных блоков. Как видно, это не самая сложная работа, и с ней при желании справится даже новичок.

Баня из керамзитобетонных блоков: руководство по строительству

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г
012

Добавить перпендик. оси между Б-Г
012

Добавить перпендик. оси между В-Г
012

Добавить перпендик. оси между Б-В
012

Добавить перпендик. оси между А-Б
012

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей
1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши
ДвускатнаяПлоская

Материал кровли
ОндулинМеталлочерепицаПрофнастил, листовая стальШифер (асбестоцементная кровля)Керамическая черепицаЦементно-песчанная черепицаРубероидное покрытиеГибкая (мягкая) черепицаБитумный листКомпозитная черепица

Снеговой район РФ
1 район — 80 кгс/м22 район — 120 кгс/м23 район — 180 кгс/м24 район — 240 кгс/м25 район — 320 кгс/м26 район — 400 кгс/м27 район — 480 кгс/м28 район — 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Отделка фасадов
Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен (фронтонов)
Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен
Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия
Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Эксплуатационная нагрузка, кг/м²
90 кг/м2 — для холодного чердака195 кг/м2 — для жилой мансарды

3 этаж

Высота 3-го этажа, м
м

Материал наружних стен
Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

2 этаж

Высота 2-го этажа, м
м

1 этаж

Высота 1-го этажа, м
м

Материал перекрытия
Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммПолы по грунтуЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Цоколь

Высота цоколя, м
м

Материал цоколя
Не учитыватьКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич полнотелый, 640ммКирпич полнотелый, 770ммЖелезобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 300ммЖелезобетонное монолитное, 400ммЖелезобетонное монолитное, 500ммЖелезобетонное монолитное, 600ммЖелезобетонное монолитное, 700ммЖелезобетонное монолитное, 800мм

Внутренняя отделка

Общая толщина стяжки, мм
Не учитывать50мм100мм150мм200мм250мм300мм

Выравнивание стен
Не учитыватьШтукатурка, 10ммШтукатурка, 20ммШтукатурка, 30ммШтукатурка, 40ммШтукатурка, 50ммГипсокартон, 12мм

Распределение нагрузок на стены

Коэффициент запаса
11.11.21.31.41.5

плюсы и минусы, проекты и пошаговая инструкция изготовления своими руками

Строительство бани из газобетонных блоков (видео)

Керамзитобетонные бани имеют следующие плюсы:

Быстрота монтажа за счет отсутствия технологического перерыва в процессе возведения конструкции. При строительстве из газобетона или пенобетона, требуется перерыв от трех до шести месяцев.
Удобность работы с блоками за счет их габаритов. Несмотря на крупные размеры материала, он легкий и при укладке своими руками не требует дополнительной техники.
В процессе возведения керамзитобетонное сооружение не требует специального кладочного раствора. Блоки крепят обычной бетонной смесью или монтажным клеем-пеной.
Важный плюс бани из керамзитобетонного блока – низкая стоимость, особенно если постройка была сооружена своими руками.
Обеспечивается ровность стен, которые с легкостью поддаются оштукатуриванию или другому виду облицовки.
Еще одним плюсом является продолжительный срок службы.
Отсутствует потребность в дополнительной пароизоляции стены.
Низкий коэффициент поглощения влаги.

Керамзитобетонный блок имеет следующие минусы:

Не применяется для тяжеловесных сооружений, высота которых превышает два этажа.
Хрупкость материала и возможность рассыпания от небольших ударов.
Еще одним минусом является потребность керамзитобетонных бань в облицовке изнутри и снаружи. Облицовочные материалы увеличивают затраты на строительство.
Фундамент должен быть прочным и устойчивым, что также увеличивает расходы на постройку.

Количество минусов в блоках из керамзитобетона значительно меньше преимуществ и их с легкостью устраняют путем правильных решений.

Керамзитобетон почти не поглощает воду, что и позволяет считать его одним из лучших вариантов для строений с повышенным уровнем влажности внутри или снаружи. Несомненным плюсом будет и то, что этот материал крепче пенобетона, газобетона, керамических блоков и отлично стабилизирует крепления стен. Керамзитные многощелевые блоки (именно такие надо использовать в банях) полагается смазывать строительным раствором только по внешнему контуру. Для обеспечения герметичности внутренних пустот целесообразно применять утеплитель на основе джута. Это позволяет автоматически снять проблему внешнего утепления парной.

Построить баню из керамзитоблоков можно намного скорее, чем из прочих материалов. Ведь каждый блок заменяет в среднем 12 рядов кирпича, в зависимости от того, какую величину конструкции выбирает застройщик. Что немаловажно, цикл строительных работ не прерывается, поскольку керамзитобетон не усаживается, в отличие от дерева, которое требует подождать от трех месяцев до полугода.

Отпадает потребность в употреблении кладочной смеси; стена будет очень ровной, не понадобится никакой отделки до начала фасадных работ. Общая стоимость всех работ, даже если учитывать проекты, будет в 1.5-2 раза ниже, чем при использовании дерева. Баня прослужит не менее четверти века.

У керамзитобетона есть и несколько слабых мест, которые обязательно следует знать всем застройщикам:

невозможно построить баню выше двух этажей;
материал очень плохо переносит механическое разрушение;
обязательно должна проводиться облицовка и внутренней, и наружной плоскостей.

Баня состоит из собственно парной, моечной — где находится купель, бадья для окатывания или душ, и предбанника. Это берёт корни из традиционной русской парной бани. Устройство это известно уже многие века и мало изменилось. Банный домик сейчас ставится на капитальный фундамент, грамотно утеплён, имеет качественную печь с дымоходом, слив в септик.

Предбанник

В нём раздеваются, хранят полотенца, шайки и веники, отдыхают между заходами в парную, он служит преградой холодному воздуху. Там есть окно — из соображений безопасности и для красоты.

Предбанник блочной бани, обшитый вагонкой

Парная

В ней сложена каменка с ёмкостью для воды, построены полати или полок для лежания. Печь обеспечивает равномерный сильный прогрев и воздействие перегретым паром без конвективного перемешивания воздуха.

Парная бани из блоков, обшитая вагонкой

Моечная

Там тепло от задней стенки печи, и мы охлаждаемся в купели или под душем, продолжая выводить шлаки и токсины из организма.

Моечная в бане из блоков, обложенная декоративным камнем и кафелем

Закупаем рассчитанные стройматериалы. Подготавливаем инструменты.

Строительный миксер для размешивания бетона (или ёмкость)
Сварочный аппарат для сварки арматуры
Лопаты штыковая и совковая
Тачка
Мастерки
Ковш-гребёнка
Киянка
Трамбовка для песка
Молотки разной тяжести
Резиновый молоток
Гвоздодёр, монтировка
Плоскогубцы
Кусачки по металлу
Шпатели
Гидроуровень или лазерный нивелир
Болгарка
Штроборез
Циркулярная пила
Электродрель
Шуруповёрт
Стамески
Долота
Топор
Рулетка, плотницкий метр
Лестница
Строительные козлы
Козлы для распила бруса и досок

Сооружение фундамента
Гидроизоляция
Утепление пространства под полом
Сооружение стока
Подъем стен с проёмами под двери и окна
Строительство крыши
Выбор и установка печи и дымохода, или их постройка
Изготовление или покупка дверей и окон
Установка дверей и окон
Наружная отделка
Настилание пола
Монтаж потолка
Внутренняя отделка
Выбор или сооружение и установка банной мебели

Начинаем строительство с выбора типа и заливки фундамента.

Один из самых простых фундаментов — заглублённый столбчатый. Есть ещё незаглубленная его разновидность, но для блочной бани она уж слишком эфемерна. Делается из готовых бетонных блоков размером 200х200х400 миллиметров. Достоинства — лёгкость сооружения, дешевизна, универсальность для любого грунта. Недостатки: плохо годится для конструкции тяжелее брусовой или бревенчатой; трудней утеплить подпол.
Фундамент незаглубленный столбчатый из готовых бетонных блоков
На ненадёжных почвах и на склонах хорош фундамент столбчатый свайный из асбоцементных труб, забетонированных в почву с каменным наполнителем. Достоинства — сравнительная лёгкость и дешевизна его сооружения, плюс устойчивость к проседанию и оползанию грунта. Недостатки те же, что и у столбчатого.
Столбчатый фундамент из труб
Металлический сварной свайно-ростверковый фундамент, тоже для ненадёжных почв. Достоинство — красота и функциональность, высокая прочность. Недостатки те же, плюс дороговизна, к тому же требует спецтехники для изготовления.
Металлический сварной свайно-ростверковый фундамент
Фундамент — плита. Тоже применяется для мест с неустойчивым или проседающим грунтом, но и в случаях очень большого веса конструкции: например, двухэтажного большого дома. Достоинства: монолитность, тёплый подпол. Недостатки: трудоёмкость, дороговизна.
Монолитный фундамент для большого дома
Оптимальный для нас вариант — неглубоко заглублённый ленточный фундамент. Размечается на земле фундамент, выкапывается траншея нужной ширины и глубины, делается опалубка, заливается раствором, накрывается плёнкой, сохнет. Достоинства — сравнительная лёгкость и дешевизна его сооружения. Недостаток — нельзя использовать на ненадёжных почвах с близко подходящими грунтовыми водами, глинистых и песчаных. Но в 90% случаев именно его вам посоветуют знатоки, даже в случае не очень благополучной, пучинистой почвы. Можно просто сделать его траншею глубже и шире.
Параметры мелкозаглублённых ленточных фундаментов

Фундамент

Размечаем траншеи под фундамент, водопровод и канализацию.

Конечно, в одной статье невозможно развернуть детальное руководство по строительству. Но вектор задан, и дотошный человек найдёт в сети и книгах всё, чего ему не хватает для строительства бани из газобетонных блоков.

Какие проекты выбрать?

При выборе проекта бани из керамзитоблоков, нужно отдавать предпочтение тем вариантам, которые не содержат изгибов, арочных конструкций и иных неровных форм. Использовать их можно, но это сразу многократно повышает стоимость работ и делает конструкцию здания менее крепкой. В типовых проектах часто предусматривается односкатная крыша над строением размером 6х4 либо 6х6 м, хотя любой желающий может пересмотреть эти величины, и переделать проект под свои вкусы или особенности участка.

Судя по отзывам, лучше всего прорабатывать проекты, используя компьютерные программы. Трехмерная модель будущей постройки показывает ее намного совершеннее и точнее, нежели любые начерченные на бумаге схемы. Таким путем можно облегчить расчет местоположения оконных и дверных блоков, точнее рассчитать потребность в строительных материалах.

Из соображений гармоничного соотношения цены, качества и лёгкости самостоятельной постройки мы остановимся на блоках. Теперь надо выбрать вид блоков для нашей бани.

Фундаментные бетонные блоки лишены воздуха внутри, различаются по размерам. Вес одного блока может достигать двух тонн. Без привлечения автокрана сложить из них фундамент невозможно.
Бетонные фундаментные блоки с арматурой
Газобетонные блоки. Это ячеистый бетон из цемента и кварцевого песка. Воздушные поры распределены по телу блока равномерно. Такие блоки в зависимости от содержания в них воздуха делятся на два типа: низкой плотности (500–600 килограмм на см³) и высокой теплоизоляции и высокой плотности (900–1000 килограмм на см³) и меньшей теплоизоляции. Поскольку наша будущая баня — маленькая, нам вполне подойдёт первая разновидность.
Баня из газобетонных блоков
Пенобетонные блоки. Разновидность газобетона: в состав добавляется пена, что уменьшает гигроскопичность блока. У газо- и пенобетона одинаковы стандартные размеры: 600×200×300 мм и полублоки (соответственно) – 600х100х300 мм.
Пенобетонные блоки
Газосиликатные блоки. Производятся в автоклавах, поэтому ровные и одинаковые. Имеют белый цвет, что обеспечивает добавляемая в состав известь (более пятой части от бетона). Но она же обеспечивает повышенную гигроскопичность, что требует особенно капитальной гидроизоляции.
Газосиликатные блоки
Шлакоблоки. Очень распространённый когда-то материал. В цементно-песочный раствор добавлен шлак. Они дешевле других разновидностей, но очень неровны по размерам, имеют «колючую» поверхность. Кроме того, шлак выделяет вредные газы при нагревании. Поэтому для бань лучше такие блоки не использовать.
Шлакоблок полноразмерный
Керамзитобетонные блоки. В раствор вместо шлака добавляется керамзит (обожжённая вспененная глина). Имеет самую низкую из всех блоков гигроскопичность и довольно низкую массу. Тем более, что их часто делают пустотелыми. У керамзито- и шлакоблоков размеры меньше, чем у пенобетонных: 400х200х200 мм и 400х120х200 мм (полублоки).
Керамзитные блоки полноразмерные
Арболитовые блоки (деревобетон). В качестве наполнителя добавлены крупнофракционные опилки. Блок имеет некоторые свойства дерева. Он лёгкий. Лучше теплоизоляционные качества, но ниже водостойкость. Требует хорошей гидроизоляции. Очень популярен в качестве строительного материала. Типоразмер этих блоков — 50х25х30 сантиметров, 50х25х20 сантиметров и 50х20х30 сантиметров.
Арболитовые блоки ближе по свойствам к дереву
Поризованные керамические блоки. При отличных теплоизоляционных и водоупорных качествах крайне редко идут на строительство, чаще на внешнюю облицовку из-за красивого внешнего вида и дороговизны. Их размеры: 510х250х219 мм, 380х250х219 и 510х120х219 мм.
Поризованные керамические блоки разных типоразмеров

Строительство бани начинается с выбора керамзитобетонных блоков. На подбор материала влияют его эксплуатационные свойства и рекомендации строителей со стажем. Первым делом находят проверенного поставщика с хорошей репутацией, чтобы избежать подделки при покупке изделий. При выборе обращают внимание на наличие сколов на блоках, а также прочность и надежность.

Технология постройки

Технологический процесс возведения керамзитобетонных парилок начинается с установления маячков на углах участка. Между ними натягивают веревку и приступают к укладке блоков, не забыв перед этим очистить поверхность от различного мусора, способного деформировать возводимую конструкцию. Лишний раствор убирают сразу, так как после его застывания это сделать будет сложнее. Через каждые два ряда укладывают армирующую сетку.

Утепление бани изнутри необходимо для сохранения тепла в парилке.

Приступают к установке крыши, которая бывает односкатная или двускатная. Чтобы построить крышу, скрепляют анкерные болты с брусьями опоры. Зашивают крышу и укладывают кровельные материалы. Для круглогодичного пользования парилкой ее утепляют минеральной ватой, которая обладает теплоизоляционным и водоотталкивающим эффектом. Утепление бани из керамзитобетонных блоков осуществляется изнутри помещения и предназначено для сохранения тепла в парилке.

Стены снаружи обкладывают слоем гидроизоляции и защитным материалом от ветра. Для отделки парильного помещения изнутри используют кафель или дерево, снаружи также применяют облицовочный материал – дерево. При строительстве парилки из керамзитобетона понадобятся следующие материалы и инструменты:

для приготовления бетонного раствора – цемент, щебень, песок, вода;
керамзитные блоки, количество которых определяется при расчете расходного материала;
материал для теплоизоляции;
битумная мастика;
рубероид;
минеральная вата;
дерево для облицовки внутри парильного помещения;
арматурная сетка;
черепица;
кафель;
стропила;
ведро;
лопата;
строительный уровень;
колышки;
рулетка;
мастерок;
анкера.

Баня из керамзитобетонных блоков своими руками: опыт строительства

Заканчиваем с теорией, переходим к практике. О строительстве из керамзитобетона буду рассказывать поэтапно.

Этап #1 — укладка блоков: стены и перегородки

Первый ряд керамзитобетонных блоков уложен на гидроизоляцию (рубероид)

Прогон из уголков над дверным проемом

Баня из керамзитоблоков своими руками

Как построить баню из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные изделия по качеству во многом превосходят шлакоблоки. Стены из них более теплые, а удельная прочность, морозо- и водостойкость этого материала значительно выше блоков, изготовленных из доменного шлака.

Теплоотдача изделий из керамзитобетона

Что такое керамзитобетон?

Основными компонентами керамзитобетона являются керамзит (спеченные гранулы глины или слоистого глинистого сланца), песок и цемент. В качестве связующего компонента применяется древесная смола.

Самыми распространенными изделиями из керамзитобетона являются керамзитовые камни (блоки), используемые при возведении стен зданий. Для облегчения их веса и уменьшения теплопроводности обычно используют пустотелые изделия. Для увеличения сцепления камней между собой они могут оснащаться пазогребенными замками.

Несущие стены зданий возводят из конструкционного керамзитобетона плотностью до 1700 кг/куб. м и теплопроводностью свыше 0,55 Вт.

Пустотелые блоки из керамзитобетона с пазогребенными соединениями

Используют керамзитобетон и для устройства наливных полов. Пустотелые изделия небольшой массы могут применяться и в качестве теплоизоляционного материала для отделки наружных стен.

Важно! Несмотря на то, что блоки из керамзитобетона по качеству во многом превосходят аналогичные изделия из шлакобетона, возводить фундамент из них не рекомендуется. Для устройства основания для зданий, выполненных из этого материала, лучше использовать более прочный и водостойкий армированный бетон. Так как керамзитобетон имеет небольшой вес, при строительстве зданий из него достаточно использования ленточного мелкозаглубенного фундамента .

Кладка керамзитных блоков

1. Во избежание капиллярного поднятия влаги из нижних слоев почвы и проникновения ее в стены перед началом кладки их гидроизолируют. Для этого на фундамент укладывается внахлест 2-3 слоя рубероида. Крепить его желательно горячим способом с использованием битумной мастики.

2. Раствор для кладки замешивают на основе очищенного песка, воды и качественного цемента марок М300-400. Для защиты от плесени в раствор, предназначенный для кладки нижних рядов, можно добавить небольшое количество извести.

3. Для защиты от промерзания толщина стен здания из керамзитобетона, построенного в европейской части России, должна составлять не менее 57 см. При использовании блоков меньшей толщины можно увеличить ширину стен за счет кладки в полтора или два камня или дополнительной отделки строения кирпичом.

4. Технология кладки изделий из керамзитобетона аналогична кирпичной. Она выполняется со смещением («вперевязку») второго ряда так, чтобы стык камней второго ряда приходился точно на центр блоков, находящихся во втором ряду.

Блоки из керамзита располагаются в шахматном порядке («вперевязку»)

5. Для получения идеального ровного ряда кладку следует начинать с выставления маяковых (угловых) камней. После их установки между ними протягивается бечевка, вдоль которой укладываются остальные блоки ряда. При необходимости последний камень, приходящийся на центр, подрезается.

6. Раствор толщиной 1-1,5 см наносится на нижнюю и боковые части камня. Излишки песчано-цементной смеси тут же удаляются.

7. Для того, чтобы полностью утопить блок в растворе и удалить из него весь воздух, по нему чуть постукивают ручкой мастерка или кельмой (строительным резиновым молотком). Можно положить сверху другой блок и придавить его руками.

Кладка керамзитных блоков

Важно! Даже небольшие отклонения плоскости стены по горизонтали могут привести в дальнейшем к ее растрескиванию и даже обрушению. Поэтому при укладке каждого ряда следует выверять его расположение с помощью отвеса и строительного уровня.

8. После устройства первого ряда укладывается армированная сетка или прутки. Для устройства прутков в камнях прорезаются специальные желобки. Для упрочения кладки армировать желательно и каждые последующие 3-4 ряда.

Важно! В нижних и верхних рядах кладки следует предусмотреть карманы для утановки потолочных и половых балок размером 10×15 см.

9. Пространство над оконными и дверными блоками дополнительно укрепляется перемычкой из стального углового профиля. Его размер должен превышать ширину проема на 15 см с каждой стороны. В качестве перемычек можно использовать и бетонные плиты. Они должны быть шире проема минимум на 0,6 м.

Оконная перемычка из металлического профиля

10. Последний ряд выполняется только из прочных полнотелых камней с закреплением в кладке анкерных болтов для устройства мауэрлата (опоры для стропил крыши). В случае использования тяжелых стальных балок перекрытия последние ряды лучше выполнять из более прочного кирпича .
11. После возведения несущих стен бани в ней устраиваются межкомнатные перегородки. Они могут выкладываться из более легких пустотелых блоков.

12. Керамзитные блоки можно уложить и на пол, покрыв его в дальнейшем слоем бетона. Такое основание может служить превосходной основой для укладки кафеля или деревянных досок.

Утепление бани из керамзитобетона

Для защиты от влаги и снижения теплопроводности здания, выполненные из керамзитобетона, требуют дополнительного утепления. Для этого можно использовать пенополистирол, пенопласт, минеральную или экологически чистую базальтовую вату. Утеплять следует не только стены, но и пол и потолок здания. Для защиты от потери тепла утеплитель можно дополнить слоем фольгированной бумаги.

Для обеспечения вентиляции между слоем теплоизоляционного материала и финальным отделочным слоем следует оставить зазор. Для этого поверх слоя утеплителя набиваются деревянные 2,5-сантиметровые рейки. Далее стены обиваются вагонкой или ошкуренной доской.

Вагонка крепится на деревянную обрешетку

Чтобы снизить степень влагопоглощения керамзитных блоков, снаружи стены можно оштукатурить песчано-цементным раствором или отделать кирпичом.

Оштукатуривание наружных стен

Как построить баню из керамзитоблоков, преимущества такой постройки

На протяжении долгих лет существования, относительно бани прочно устоялось мнение, что она обязательно должна быть деревянной. Однако на сегодняшний день существуют стройматериалы, которые по своим свойствам ничем не уступают дереву, обладая при этом отличными характеристиками. В этой статье расскажем о том, как сделать баню из керамзитоблоков своими руками.

Керамзитные блоки: характеристики, свойства, преимущества

Сделанная своими руками баня из дерева – несомненно, эталон, с историей в несколько сотен лет. Тем не менее, на данный момент есть целый ряд стройматериалов, обладающих всеми необходимыми свойствами для банного строительства.

Так, один из них – керамзитобетон, полностью соответствует следующим условиям:

сохранение тепла в пределах помещения, в частности, бани;
обеспечение высокой влагостойкости;
соответствие предъявляемым требованиям по пожарной безопасности;
экологичность.

Данный стройматериал представляет собой блоки из бетона, размером 200×200×400 мм, в которых в качестве наполнителя находится обожженная глина, или керамзит. Благодаря отличным показателям влагостойкости, керамзитобетон часто используют при строительстве бань, бассейнов, а также любых сооружений с повышенным уровнем влажности.

Поэтому, перед тем, как строить баню из керамзитобетонных блоков своими руками, очень полезно будет изучить данную статью и основные рекомендации, приведенные в ней.

Еще на этапе планирования строительства, вполне закономерно может возникнуть вопрос о том, какие преимущества и недостатки свойственны керамзитобетонным постройкам. Ниже перечислим основные плюсы и минусы бани из блоков.

Так, к очевидным преимуществам можно отнести:

простоту укладки стен за счет крупного стандартного размера блока и относительно легкого веса;
возможность использования для постройки мелкозаглубленного ленточного фундамента;
отличные характеристики для надежного крепежа разных видов фурнитуры – гвоздей, саморезов, шурупов.

К возможным недостаткам построек из керамзитобетонных блоков относятся:

необходимость дополнительного тщательного утепления стен;
обязательное наличие надежной системы паро- и гидроизоляции;
они не очень подходят для условий с постоянными и резкими перепадами температур.

Как можно заметить, имеющиеся недостатки у построек из керамзитобетонных блоков при правильном подходе достаточно легко устранимы. Поэтому далее подробно рассмотрим основные этапы строительства и правильного утепления бани из керамзитоблоков (детальнее: «Как сделать утепление бани из керамзитобетонных блоков изнутри и снаружи «).

Строим баню из блоков: правильная последовательность действий

В первую очередь отметим, что для строительства бани используются так называемые многощелевые блоки, имеющие низкую теплопроводность. Их отличает необходимость укладки по определенной схеме. Так, раствор на блоки наносят только по краям, а в середину помещают джутовый утеплитель. Этот прием позволяет не использовать дополнительное утепление стен, в дальнейшем их можно будет просто оштукатурить снаружи. Читайте также: «Баня своими руками из блоков – поэтапное строительство «.

Теперь можно перейти непосредственно к строительным работам.

Создание бани из керамзитобетонных блоков предполагает следующую последовательность действий:

Подготовка и создание фундамента.
Возведение стен и настил пола.
Кровельные работы.
Работы по утеплению, паро- и гидроизоляции помещения.

Теперь более подробно рассмотрим каждый из этапов.

в соответствии с проектным планом сделать ленточный фундамент. После того, как он будет готов, сверху на него следует настелить два слоя рубероида. Это нужно для хорошей гидроизоляции. Затем, на слой раствора необходимо уложить армированную сетку, для придания дополнительной прочности конструкции;
далее можно переходить к кладке первого ряда стен из блоков. И здесь просто не обойтись без строительного уровня. Потому что от точности самого первого ряда будет зависеть надежность всей остальной постройки. Также, в этом случае, становится практически минимальным риск появления трещин в стенах из-за несоответствия уровню;
продолжать кладку остальных стен нужно, соблюдая такие же условия, как и для кирпича – делая смещение на половину длины блока. Единственное отличие от кирпичной кладки – в случае использования керамзитобетона следует через каждые 2 – 3 ряда устанавливать армированную сетку. Это необходимо для придания жесткости и дополнительной прочности постройке;
дойдя до самого верхнего ряда стен, следует предусмотреть наличие ниш для балок – основы кровли. В случае двускатной крыши, которая будет оптимальным вариантом, необходимо установить стропила и обрешетку. Кровельный материал можно выбрать любой, исходя из личных пожеланий;
следует знать, что от типа выбранного материала для крыши будет зависеть шаг, с которым набивается обрешетка. Также, следует предусмотреть и то, что в нишах между стропилами необходимо поместить теплоизоляционный материал, а затем, по защитному слою, провести пароизоляцию;
после того, как баня построена, следует большое внимание уделить ее тщательному утеплению изнутри. Особенно это важно для помещения парной, в котором следует делать специальную конструкцию, исключающую потерю тепла через стены. Для начала следует сделать теплоизоляцию пола, укладывая ее внахлест на стены, примерно на 20 см, затем приступить к утеплению стен. Оно включает в себя установку обрешетки (с шагом, равным ширине утеплителя), непосредственно сам утеплитель и специальную фольгу, которая отражает тепло. При этом отражающий материал следует укладывать внахлест и дополнительно проклеивать.

Пожалуй, это самые основные моменты, которые следует знать по данной теме. Изучив плюсы и минусы бани из керамзитобетонных блоков, взвесив все «за»и «против», можно смело приступать к строительству и создавать своими руками настоящий шедевр!

Бани из керамзитобетонных блоков своими руками

Издавна бани принято строить из дерева, поскольку оно способствует не только созданию особого микроклимата внутри помещений, а и обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. В настоящее время использовать брус или оцилиндрованные брёвна оказывается достаточно дорого. Поэтому многие собственники загородных домов применяют современные строительные материалы, которые по своим свойствам близки или превосходят древесину, а по стоимости оказываются относительно недорогими. К одним из них относятся керамзитобетонные блоки, они очень легко и понятно укладываются своими руками, без привлечения специалистов.

Бани из керамзитобетонных блоков проекты фото цена

Перед строительством бани из керамзитобетонных блоков необходимо оценить количество свободного места на земельном участке и продумать расположение объекта в соответствии с действующими нормами. Территория должна быть ровной и состоять из плотных грунтов. Это позволит сэкономить на заливке фундамента за счёт выполнения незаглублённой ленточной конструкции. Если такая возможность отсутствует, то применяют столбчатый фундамент или свайный. Дополнительно нужно продумать прокладку необходимых коммуникаций, таких как водопровод, канализация и электричество, а также их подключение к автономным или централизованным системам.

После изучения технических возможностей строительства нужно подобрать готовый проект бани либо сделать его самостоятельно. Обычно она состоит из четырёх помещений: предбанник, комната отдыха, моечная и парилка. Размеры комнат должны быть минимальными, чтобы снизить затраты на отопление и обеспечить высокую скорость нагрева помещений. Их делают из расчёта одновременного нахождения всех членов семьи в одном помещении, но не менее 1 м2 на человека. Сразу же стоит подобрать необходимую по мощности печь. Поскольку она нагревается до высоких температур, то расстояние от неё до открытых частей тела должно составлять более 1 м с каждой стороны.

Когда проект готов, то рассчитывают количество стройматериалов с запасом в 10% по каждой позиции. Затем на основе расчётов составляют смету затрат и проводят их закупку.

Подготовительные работы перед строительством керамзитобетонной бани

Во время подготовительных работ выбранный участок земли размечают по периметру деревянными колышками, а затем счищают плодородный слой и разравнивают площадку. В зависимости от типа выбранного фундамента проводят соответствующие земляные работы. Поскольку керамзитоблоки имеют относительно небольшой вес, то для них может подойти любая конструкция основания. Для ленточного — роют по периметру траншею с глубиной ниже промерзания грунта, но не менее 50 см, а для столбчатого – отдельные ямы необходимых размеров до плотного слоя. При необходимости установки кирпичной или каменной печи понадобится сделать отдельный фундамент от основного.

До момента начала строительных работ следует подвести трубные коммуникации, особенно при выполнении бетонирования. Это связано с тем, что впоследствии можно нарушить слой гидроизоляции и существенно сократить срок эксплуатации фундамента.

Фундамент для бани из керамзитобетона

Строительство бани из керамзитобетона начинается с заливки фундамента. Для этого на дно траншеи засыпают равномерный слой очищенного песка толщиной 25 см и проводят тщательную трамбовку с последующим выравниванием. Затем сверху засыпают гравий с размером фракций до 5 см и с аналогичной толщиной. Верхний слой просыпают тонким слоем мелкого щебня с целью получения ровной поверхности и минимизации расхода бетона.

По бокам траншеи устанавливают опалубку. Она легко изготавливается из дерева или металла, но при этом она должна обеспечить необходимую прочность и выдерживать нагрузку свежего бетонного раствора без деформаций. Внутреннюю её часть прокладывают полиэтиленовой плёнкой, которая будет выполнять гидроизоляционную функцию.

Для упрочнения фундамента по периметру укладывают в несколько слоёв арматурную сетку на высоте 30-40 см друг от друга. Затем заливают бетон на основе цемента марки М300 или выше. Очень важно выполнить заливку с минимальными задержками по времени, чтобы он смог набрать высокую прочность. Далее необходимо вибраторами удалить пузырьки воздуха из слоя.

По истечении 3-х дней опалубку снимают, а фундамент гидроизолируют от грунта путём прокладки рубероида, нанесения мастики или других водоотталкивающих растворов, а при необходимости утепляют .

Срок застывания бетона до момента продолжения строительства составляет от 29 дней, в зависимости от температуры окружающей среды и влажности. Процесс усадки может продлиться в течение полугода.

Фундамент под печку выполняют аналогичным образом. Сроки полного застывания также составляют не менее 29 дней.

Возведение стен бани из керамзитобетона

На фундамент необходимо установить деревянную или стальную обвязку, которая будет служить в качестве скрепляющего армопояса, а также основания для закрепления полов. Затем проводят настил черновых полов с учётом размещения печи. По углам здания монтируют маячки и натягивают на них вдоль будущих стен верёвку. Они будут служить в качестве ориентира для кладки керамзитобетонных блоков.

Первый ряд начинают выкладывать на цементный раствор с постоянным контролем расположения каждого блока относительно горизонта и выравнивания стен. Любые отклонения исправить впоследствии не удастся, а стены потеряют прочность и надёжность. Первый кирпич кладут в один из углов на предварительно нанесённый мастерком тонкий слой раствора. Сверху его придавливают, а затем аккуратно постукивают сверху деревянным молотком. Выступивший по бокам раствор убирают. Далее, наносят раствор на его торцевую часть и на место кладки второго кирпича. Второй керамзитоблок прижимают к первому с надавливанием на него сверху, чтобы он полностью стал на своё место. Затем его выравнивают аналогичным образом и прижимают к посадочному месту. Таким способом проводится выкладка первого ряда.

Второй ряд нужно класть с перевязкой первого на половину длины керамзитоблока. Для этого кладку начинают от начального угла, но в противоположную сторону. Через каждые два — три ряда конструкцию необходимо усиливать добавлением арматурной решётки с диаметром прутьев не менее 2 мм. При необходимости формирования оконного или дверного проёма могут понадобиться нестандартные размеры блоков. Чтобы их аккуратно разрезать и не повредить торцевую часть используют болгарку с установленным диском по бетону.

Строительство крыши для бани

После возведения стен из керамзитобетона, выполняют верхнюю обвязку из деревянных брусьев сечением не менее 100х100 мм. Их крепят к стене при помощи ввинчиваемых стальных штырей диаметром от 10 мм с шагом в 0.5 м. На обвязку устанавливают стропильную систему и выполняют обрешётку под конкретный вид кровельного материала. Двускатная конструкция крыши наиболее простая и эффективная, поэтому именно её и стоит реализовать в проекте.

Стропильную конструкцию удобнее всего изготавливать на земле, а затем поднимать на крышу. Это обусловлено тем, что необходимо точно соблюдать углы наклона, чтобы не допустить перекосов кровельного материала. В качестве стропил используют брус 50х100 мм и располагают на расстоянии не менее 1 м друг от друга. Обрешётка выполняется из необрезной доски толщиной от 15 мм.

В качестве кровельного материала выбирают металлопрофильные листы либо металлочерепицу . Они имеют небольшой вес, а также обладают отличными декоративными свойствами и большим сроком эксплуатации. Но до момента их настила следует полностью выложить печь вместе с дымоходом, а только потом накрывать крышу.

Место контакта дымохода и стропил должно быть проложено асбестовыми плитами с целью обеспечения необходимого уровня пожаробезопасности. Поверх обрешётки укладывают гидроизоляционный слой, а снизу –теплоизоляционный материал и обшивают вагонкой или ДВП. После этого проводят монтаж кровли.

Отделочные работы в керамзитобетонной бане

Поскольку керамзитобетон не переносит влагу, то его следует надёжно гидроизолировать от внешней среды. Поэтому его обшивают любым материалом, например, пенопластом с последующим оштукатуриванием или полиэтиленовой плёнкой и облицовкой сайдингом.

Внутреннюю отделку выполняют с учётом повышенных температур в помещениях и высокой влажности. Поэтому подбирают материалы, которые не выделяют вредных веществ и не теряют основные механические и декоративные свойства. К ним относятся: обрезная доска, пропитанная специальными антисептиками, водостойкий гипсокартон или ДВП. В парилке дополнительно придётся устанавливать под декоративной отделкой кроме гидроизоляционного ещё и пароизоляционный слой для предотвращения отсыревания стен.

Заключение

Возведение бани из керамзитобетонных блоков представляет собой достаточно сложную и многоэтапную задачу. Поэтому подходить к ней нужно ответственно и серьёзно, особенно к планировке и проектированию. От этого будет зависеть удобство её эксплуатации, а также количество затрат на обслуживание и ремонты.

Источники: http://svoimi-rukamy.net/58-banya-iz-keramzitobetonnyh-blokov.html, http://banyaspec.com/montazh-i-remont/kak-postroit-banyu-iz-keramzitoblokov-preimushchestva-takoy-postroyki.html, http://hozyindachi.ru/bani-iz-keramzitobetonnyx-blokov-svoimi-rukami/

как изготовить керамзитобетонные блоки своими руками

Для возведения небольших построек нужен строительный материал, с помощью которого можно легко и быстро реализовать свои задумки. Для таких целей могут подойти и прочные современные легкие агрегатные блоки. Они легкие, хорошо сохраняют тепло и с их помощью можно быстро построить нужный объект. Мало кто знает, а вот из керамзитобетонных блоков своими руками сделать в домашних условиях вполне реально.

Для непосредственного процесса изготовления этих блоков нужен песок, вода, глина, цемент, вибростанок, стальной лист.Не нужно прилагать больших усилий, производство этих изделий — довольно простой и легкий процесс. В состав бетона входят песок, цемент и гранулы керамзита.

Для начала приготовьте следующие компоненты в правильных пропорциях: три части песка, одну часть воды и одну сухую цементную смесь, шесть частей гранул керамзита. Эту смесь добавить в миксер в определенной последовательности: вода, глина, цемент. Таким образом, легкие агрегатные блоки своими руками сейчас на начальной стадии изготовления.Раствор помешивайте несколько минут, не останавливая процесс ни на минуту. Степень готовности определяется следующим образом: если раствор брать в руки, он должен вытекать из него.

Как видно из вышесказанного, производство керамзитобетона является абсолютно несложной процедурой, но следует тщательно контролировать соблюдение последовательности закладки компонентов в смесителе, чтобы не нарушать технологический процесс изготовления раствора.

Рекомендуется

Наиболее эффективные методы проращивания семян

Несмотря на то, что метод рассады в овощеводстве является очень трудоемким процессом, его использует большинство садоводов.Посадка семян в открытый грунт — простой и удобный метод, но он эффективен только в определенных климатических зонах. I …

Светоотражающая краска. Сфера применения

Когда машины начали заполнять дороги, их популярность начала набирать светоотражающая краска. Благодаря этой краске, как водителям, так и пешеходам становится намного легче избегать аварий в темноте. Назначение краски Светоотражающая краска — лакокрасочный материал, который …

Далее с помощью предварительно приготовленного виброформата формируется керамзитовый блок из легкого бетона.Поместите стальную пластину в формовку, заливая приготовленную смесь. После включения моторного блока — верхняя часть станка должна начать активно вибрировать. Это необходимый процесс. Необходимо выпустить лишний воздух и состав будущего блока был равномерно распределен по объему изделия. Не забудьте удалить весь лишний крошечный бетонный раствор. Теперь легкие агрегатные блоки своими руками готовы, нужно лишь поднять плиту вместе с агрегатом. Прокрутите хорошую вибрацию ручки, и тогда блок будет доставлен.

Сейчас начинается завершающий этап производства. Вскоре керамзитовые блоки, сделанные своими руками, отправятся сохнуть. В любом случае не торопитесь и не снимайте стальную пластину раньше времени. Должно пройти не менее двух дней, прежде чем блоки из легкого заполнителя полностью высохнут. Только по истечении этого времени можно будет освободить блок, и только тогда он будет полностью готов к использованию.

Изготовление керамзитобетонных блоков в домашних условиях позволяет сэкономить необходимые деньги. Свободные деньги можно потратить на внутреннюю отделку или другие строительные цели.

Как построить баню своими руками?

Наверное, каждый в России хочет иметь собственную баню. Наши предки испокон веков любили купаться в банях, и эта традиция до сих пор очень популярна. Отличная баня — признак достатка. Баня — это место, где гости и друзья могут провести время вместе с хозяином.

Часто ванну строят профессионалы по отточенной технике.Возводится быстро, качественно и красиво. Однако всегда найдется человек, желающий самостоятельно сделать баню. Рассмотрим подробнее, как построить баню своими руками.

Как построить баню

Строительство бани — очень сложный процесс. Необходимо учесть все мелочи, чтобы получилась хорошая баня, которая быстро нагреется и надолго сохранит тепло. Тогда в такой ванне будет одно удовольствие.

Баня состоит из нескольких частей:

Мойка
Парная
Водоотвод
Камин

Все остальные пристройки производятся по желанию.Рассмотрим подробно процесс строительства.

Материал для изготовления ванн

Ванны почти всегда строятся из дерева, потому что дерево — самый экологически чистый материал. К тому же он хорошо сохраняет тепло.

Часто используется профилированный пруток сечением не менее 150х150 мм. Внутри ванны используются для отделки других пород дерева, чтобы избежать гниения и запотевания. В этом случае между полом, потолком и обшивкой стен должен оставаться вентиляционный зазор размером около одного сантиметра.

Направляющие прутки лучше всего делать из лиственницы. Края, соприкасающиеся со стенами, также необходимо обработать водостойким антисептиком.

Не экономьте на материале. Для настоящей качественной ванны следует выбирать профилированный брус из лучших материалов. Брус также следует аккуратно подрезать изнутри, чтобы избежать лишних затрат на подкладку в обивке.

Возведение фундамента бани

Фундамент всегда выбирается в зависимости от грунта, на котором построена башня.Профессионалы всегда советуют использовать ленточный фундамент, который отлично подходит для каменистых и глинистых почв. Баню на участке можно разместить произвольно, но желательно, чтобы баня стояла на каменистом грунте с глубокими грунтовыми водами. Вам также следует выбрать менее холмистую местность.

На хорошей почве можно сделать фундамент 40-60см. У плохих желательно 60-80 сантиметров. В этом случае, если грунтовые воды близки, то необходимо поднять уровень фундамента и сделать его больше по высоте.

Не забываем про слой крупного песка, который должен быть не меньше двадцати

сантиметров. Также будет слой щебня, который отводит влагу и снижает базовую температуру.

Сам фундамент готовится по простому рецепту — 1 часть цемента и 3 части песка. Закладываем в фундамент металлические трубы и арматуру для крепости. Вдоль оси ленты также нужно вставить пять-шесть вертикальных стержней для крепления стены к фундаменту.

Толщина фундамента не должна зависеть от горизонтальных размеров, но стоит учитывать строгость стен, полов и конструкций внутри бани. Не экономьте на фундаменте, ведь фундамент — важнейшая конструкция вашей бани.

Если грунт под фундаментом постоянно влажный, то необходимо сделать еще цоколь. Это позволит изолировать основную часть ванны от влаги. В этом случае между цоколем и фундаментом потребуется прокладка гидроизоляции.Плинтус не следует возводить, если в этом нет большой необходимости. Достаточно уложить гидроизоляцию и построить на ней стены.

Пристройка к бане

В пристройке к бане можно использовать бассейн, комнату отдыха, душевую, кухню и многое другое. Можно даже сделать пристройку к основному дому.

Размеры таких построек определяет собственник самостоятельно. Только необходимо учесть

высоту потолков — не менее 220 сантиметров.Все зависит от роста гостей и домочадцев. Чем выше, тем лучше.

Порог при стирке нужно сделать выше на 10-20 сантиметров, чтобы лучше сохранять тепло. Стиркой лучше не заниматься с выходом на улицу, потому что при открывании двери будет постоянно поступать холодный воздух и выделяться тепло.

Окна в комнатах лучше остеклять в два и более слоев, чтобы не пропускать тепло. Обязательно изолируйте их.

Монтаж сливной ванны

Слив играет огромную роль в бане.Строится она следующим образом

В фундаменте, посреди моечной, необходимо вырыть котлован размером 160 на 160 сантиметров и глубиной 1,5 метра.
Далее залить стены ямы бетоном на 20 сантиметров. Также необходимо произвести армирование и бутование при заливке.
Яма засыпана досками и со всех сторон промыта отработанным дизельным топливом.
Сверху сделайте бетонное покрытие толщиной 10 сантиметров.Главное, чтобы яма была надежной. Стены и крышка не должны разрушаться и разрушаться.
Заливаем 20 сантиметров керамзитом для изоляции тепла.
Посередине монтируем гидрозатвор толщиной не менее 10 сантиметров.
Залить бетон всей конструкцией.
По периметру мойки пола и парилки нужно уложить камни для укрепления пола и его утепления. Это убережет вас от замерзания на морозе.
После этого поднимают ровный пол, приподнимая над заливкой на 20 сантиметров.

После этого можно заняться настилом бани.

Укладка настила бани

Настил укладываем следующим образом

Укладываем бревна из досок толщиной 40-50 мм. Работаем перед этим антисептиком или отработанным моторным маслом.
Сверху кладут доски толщиной 40-50 мм. Между досками делаем зазор в 5 мм для слива воды. Также наносим антисептик. Доски крепятся к лагам саморезами из цветного металла.С этим покрытием частичный

Утепление бани своими руками — от А до Я | Своими руками

Что может быть лучше собственной сауны на природе? Баня снимает усталость, улучшает настроение, лечит организм. И это место, где встречают гостей. В своей бане можно провести целый день, чередуя заходы в парилку с косметическими процедурами, чаепитием, общением с друзьями. Главное, чтобы пар хорошо держался. А для этого баню нужно хорошо утеплить.Правильно утепленное здание будет подвергаться меньшему перепаду температуры, а внутренние помещения парилки будут быстрее нагреваться и дольше сохранять тепло.

В старину бревенчатый дом для бани вырезали из массива дерева. Теплоизоляционные материалы не обшиваются. Залогом успеха хорошей бани был грамотно подобранный лес, качественная бревенчатая хижина и тщательно пробитые ее межслочные бороздки. Конопатили их, как правило, в два этапа — непосредственно при сборке бревна и после его усадки.В качестве утеплителя использовали мох, лен или лен, или джут, реже войлок. Многие сейчас предпочитают растительные волокна. Однако надо понимать, что такое экологически чистое сырье отнимает у меня время — его нужно собирать, сушить и умело применять.

Ведь через плохо зашитые швы будет тепло, в пазах будет скапливаться влага, в пазах дерево будет гнить, а пара в парилке пару часов не продержится. Одним словом, процесс конопатки не быстрый, требует особых навыков и очень трудоемок.К счастью, у него есть альтернатива.

Мировые производители теплоизоляционных материалов предлагают быстрый, экологичный и надежный способ утепления бани и паровой сауны — с помощью специального материала из минеральной ваты на основе камня или стекловолокна . Его можно использовать для утепления стен любого типа — каркасных, кирпичных, из пеноблоков. Кстати, часто покупателей путают в терминах и названиях каменная минеральная вата, а минеральная — стекловата и т.д.

Стоит уточнить терминологию.Термин «минеральная вата» используется как объединяющее понятие изоляционных изделий на основе каменного волокна и стекловолокна (согласно ГОСТ 31309-2005 и Национальному стандарту РЕН MESH 9229). По ГОСТу понятия «стекловата» не существует, этот сленговый вариант достался нам из советского прошлого и ассоциируется с продуктом, который брызгает, скользит в конструкции, не сохраняет тепло, вызывает зуд.

Читайте также: Утепление и теплоизоляция бани своими руками — какие материалы использовать

Сейчас известные мировые производители выпускают материал по новой технологии, не имеющей ничего общего с утеплителями советских времен.Для производства стеклопластика используется стеклобой и песок.

В случае каменной ваты Сырьем обычно служат породы группы габбро-базальтов и т.п. Сырье переплавляют в специальных печах, а затем из полученной массы получают волокна, которые формуют в плиты разного размера. Волокна не тлеют при пожаре, не дымят, не выделяют токсичных веществ, препятствуют распространению пламени.

Стекло проще и дешевле как в заготовке, так и в обработке, оно становится жидким при температуре 1300 ° C, а камень начинает плавиться при 1500 ° C.Но эти температуры определяют степень пожарной безопасности материалов. Волокна стекловаты без деформаций выдерживают температуры до 600 ° С, а каменной ваты — до 1000 ° С (оба материала относятся к высшему классу пожарной опасности КМ0). Оказывается, каменная вата дольше сохраняет свою структуру, давая дополнительное время на спасение людей в случае пожара.

Минеральная вата

У на основе стекловолокна эластична и шахта и расположена горизонтально (это связано с производственным процессом), за счет чего материал эластичный и эластичный, легко устанавливается в конструкции, заполняя все пространство между стойками, служит не менее 50 лет, но со временем может дать усадку (особенно при некачественных монтажных работах).В каменной вате волокна не такие добытые и толстые, а материал имеет хаотичную структуру, что обеспечивает стабильность формы утеплителя. Материал с годами не деформируется, плиты не уплотняются, толщина теплоизоляционного слоя не меняется. Срок службы минеральной ваты при грамотном монтаже — 50 лет, а для отдельных изделий — до 100.

Какому товару отдать предпочтение — каждый решает сам, исходя из характеристик товара и его конечной цены.

Кстати, каркасные стены, утепленные минеральной ватой, сохраняют тепло даже лучше, чем деревянные. При толщине теплоизоляции всего 10 см потери тепла в окружающую среду с 1 м2 каркасной стены будут в 1,8 раза меньше, чем с 1 м2 бревенчатой стены, и почти в 4 раза меньше, чем с 1 м. ² кирпич.

Производители теплоизоляции предлагают специализированные решения для бань и саун на основе минеральной ваты. На отечественном рынке популярны мат из стеклопластика Ursa, Isover, Knauf и утеплителей минеральной ваты Rockwool, «Технониколь» .Утеплитель для парилки должен выдерживать высокие температуры и быть огнестойким, поэтому выбор лучше остановиться на пластинах из фольги. Слой фольги при укладке необходимо направлять в теплое помещение. Алюминиевая фольга отражает тепловую энергию и препятствует намоканию утеплителя, а кроме того, не требует дополнительного использования пароизоляции.

Конечно, в этом случае стыки плит после их установки следует проклеить алюминиевой лентой. Если вы выбрали нефлокированные материалы, то после укладки плит перед установкой лайнера обязательно используйте пароизоляцию — слой фольги, причем каждый последующий слой укладывайте внахлест на предыдущий, а стыки листов стыкуют. с алюминиевой лентой.

При отсутствии пароизоляции пар, выходящий из помещения, будет задерживаться в толще теплоизоляции, увлажняя ее, что со временем снизит тепло- и звукоизоляционные свойства изделия. При полном отсутствии утеплителя пар будет скапливаться в пространстве между внутренней облицовкой и внешней стеной, образуя конденсат, способствуя гниению стен и «культивированию» на них плесени.

Некоторые считают, что достаточно утеплить только стены, но ведь в бане тепло течет через все ограждающие конструкции, поэтому нужно утеплять стены и пол, и потолок здания.При этом внешняя стена теряет больше тепла, чем соседняя стена, не только из-за конструкции, но и из-за большей разницы температур.

Поэтому рекомендуется для наружной стены использовать теплоизоляционный слой толщиной 100 мм, а для внутренней стены — 50 мм. В первом случае можно использовать комбинацию утеплителей — нечесаные доски ближе к улице, а на них выгруженный фольгированный материал. Этот вариант немного дешевле, но не менее эффективен.Если выбор будет сделан среди материалов одинаковой толщины, произведенных разными производителями, давайте посмотрим на коэффициент теплопроводности (L). Чем он ниже, тем материал теплее. При сравнении материалов разной толщины следует учитывать их термическое сопротивление (R). Для этого толщину (в метрах) разделите на значение коэффициента теплопроводности (X). Чем выше значение, тем теплее продукт.

Процедура сборки материалов очень проста.Теплоизоляция продается в виде рулонов или плит определенного размера, к стенам и потолку крепят направляющие, а затем враспор между каркасными стойками монтируют плиты или нарезают рулонный материал по размеру. При необходимости укладывается пароизоляционный слой, но если материал фольга, то этот этап пропускают и сразу приступают к монтажу облицовочного материала по каркасу. На основных стойках закрепите контррельс с шагом 40-60 см — это создаст воздушный зазор между пароизоляцией и обшивкой.Рекомендуемый зазор составляет около 20 мм.

Что касается самого материала, то для пары рекомендуется вагонка из твердых пород дерева — липа, ольха, осина, канадский кедр . Хотя многие склоняются к более дешевой хвойной вагонке, учитывая, что антисептический аромат хвои сосны и ели будет постоянно витать в воздухе. Только после горячей ванны со стен придется удалить слезы смолы, которая, во-первых, портит внешний вид кожи, во-вторых, на это нужно время. В зале ожидания, где температура ниже, чем в парилке, смолистые вещества выделяться не будут — это помещение смело можно накрыть хвойными породами.

Для пола самый гигиеничный вариант — плитка . Легко чистить и дезинфицировать. Однако многие предпочитают натуральное дерево. Наши предки утеплению пола особого значения не придавали, считая, что главное, чтобы горячий пар не поднимался к потолку. Напротив, при установке половиц в моечной они укладывались неплотно, чтобы вода выходила через щели. В парилке постарались плотнее поставить. Конечно, имеющийся внизу утеплитель в этом случае был бы бесполезен, так как просто потерял бы все свои теплоизоляционные характеристики.Кстати, бани с таким «плавным» полом популярны в России и по сей день.

Сторонники современного комфорта делают пол теплым и герметичным за счет водосбросов, отдавая предпочтение плитке или деревянным напольным покрытиям в качестве декоративной отделки.

Для оснований можно использовать бетон, перлит, лаг . В любом случае утеплитель укладывается между двумя жесткими слоями, покрывающими гидроизоляцию: в деревянных конструкциях он располагается между черновиком и лицевой стороной, в бетоне — между основанием и выравнивающим слоем.Деревянный каркас, как правило, заполняется минеральным утеплителем, который требует повышенной гидроизоляции поверх утепляющего слоя. А вот бетонные полы часто утепляют изделиями из полимеров: пенопласт, экструдированный пенополистирол, пенополиуретан.

Эти материалы с закрытыми ячейками, не пропускающие влагу, в отличие от утеплителей с открытой ячеистой или волокнистой структурой, не требуют усиленного слоя гидроизоляции. Однако не всем нравятся полимеры из-за их характеристик: пена горючая, а пенополиуретан и пеноклекс способны выделять токсины во время тления или горения.Поэтому большинство владельцев бань отдают предпочтение натуральным и экологически чистым материалам. Вариантов много, и каждый определяется бюджетом хозяина.

И напоследок — о дымоходе. Если он стальной, его теплоизоляция обязательна. Этот шаг нужен не для предотвращения тепловых потерь, а в первую очередь для пожарной безопасности. В бане с подогревом стальной дымоход может нагреваться до очень высоких температур, а это чревато возгоранием деревянных элементов внутренней облицовки бани, которыми он граничит с зоной перекрытий.Кстати, крепить потолок вокруг дымохода металлическими листами — ошибка — металл отлично нагревается, от возгорания не спасает и как теплоизоляционный слой тоже не работает.

В старину дымоход делали из кирпича — из-за низкой теплопроводности он не нагревается до опасно высоких температур, а потому не требует дополнительных мер по утеплению, кроме огнезащитной резки полов и кровли.

Глина, асбест и другие подручные природные материалы с низкой теплопроводностью также были популярны для утепления дымохода.Среди современных негорючих материалов, наиболее широко используемых для противопожарной изоляции дымоходов, стоит обратить внимание на утеплитель из негорючей минеральной ваты. Самый простой и надежный, но не самый дешевый способ — установить дымоход типа «сэндвич» из керамики или металла, где внутренняя труба, выполняющая функцию дымоудаления, сделана из жаропрочной стали или керамики и изолирована теплоизоляция негорючая, а внешний слой — из стальных или керамзитовых блоков.

Ссылка по теме: Утепление парилки — зачем оно нужно и как правильно

Та же история с печкой.

Если он расположен близко к внутренней стене сауны или бани, защитите его негорючим слоем, чтобы не вызвать перегрев и возгорание. И конечно, не лишним будет оборудовать сауну ручным огнетушителем. Легко для вас парочка!

Схема утепления бани

Наружная стена (утепление материалом Rockwool «Sauna Butts»):
a.Наружная перегородка
b. Рамы рамной конструкции
c. Теплоизоляционный материал
d. Клейкая лента из алюминиевой фольги
e. Облицовка, обеспечивающая воздушный зазор и крепление внешней отделки
ф. Внутренняя отделка перегородки
Внутренняя перегородка (утепление материалом Rockwool «Sauna Butts» и «Light Batts Scandia»)
1. Стена из бруса
2. Каркасы каркасной конструкции
3. Толщина внешнего слоя 50 мм Rockwool » Лайт Баттс Скандик «
4.Толщина внутреннего слоя 50 мм Rockwool «Sauna Butts»
5. Клейкая лента из алюминиевой фольги
6. Облицовка, обеспечивающая воздушный зазор и скрепляющую внешнюю отделку
7. Внутренняя отделка стен

Теплоизоляция каркаса — видео

Утепление и обивка пленкой паровой: видео

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Чертежи бани для «легкого пара» — научный подход ЛЕГКАЯ ПАРА В ВАННЕ -…

Деревянные тапочки, тапочки для бани своими руками Экологичные банные тапочки ХОДЬБА …

Баня-бочка — дизайн и чертеж Как построить «баню-бочку» Многие владельцы дачных …

Скамейка для бани своими руками — фото Магазин для бани — лайк …

Домик над ямой своими руками для купания
Изба над ямой Наш коттедж с …

Мини-ванна своими руками — фото и чертежи Как построить мини-баню Хочу сказать…

Сборные полки в ванну своими руками — чертеж Как сделать полки своими руками …

Баня из керамзитобетонных блоков своими руками: плюсы и минусы

Плюсы и минусы материала

Как выбрать блоки

Строим своими руками

Планировка

Фундамент

Укладка блоков

Монтаж кровли

Монтаж окон и дверей

Отделка внутри бани и подключение парильного помещения к коммуникациям

Внешняя отделка

Устройство печи

Отзывы владельцев

Баня из керамзитобетонных блоков своими руками: опыт строительства

Этап #1 — укладка блоков: стены и перегородки

Этап #2 — наружная отделка

Этап #3 — отделка парной и моечной

Этап #4 — отделка внутри комнаты отдыха

этапы строительства своими руками, особенности использования материала

Краткое описание материала

Основные эксплуатационные характеристики

Оптимальная толщина теплых стен

Этапы строительства

Возведение стен и перегородок

Создание прочного пола

Наружная отделка

Профессиональное обустройство моечной и парной

Внутренняя обшивка помещения для отдыха

Баня из керамзитобетонных блоков: руководство по строительству

плюсы и минусы, проекты и пошаговая инструкция изготовления своими руками

Строительство бани из газобетонных блоков (видео)

Предбанник

Парная

Моечная

Фундамент

Какие проекты выбрать?

Технология постройки

Баня из керамзитобетонных блоков своими руками: опыт строительства

Этап #1 — укладка блоков: стены и перегородки

Баня из керамзитоблоков своими руками

Как построить баню из керамзитобетонных блоков

Что такое керамзитобетон?

Кладка керамзитных блоков

Утепление бани из керамзитобетона

Как построить баню из керамзитоблоков, преимущества такой постройки

Керамзитные блоки: характеристики, свойства, преимущества

Строим баню из блоков: правильная последовательность действий

Бани из керамзитобетонных блоков своими руками

Бани из керамзитобетонных блоков проекты фото цена

Подготовительные работы перед строительством керамзитобетонной бани

Фундамент для бани из керамзитобетона

Возведение стен бани из керамзитобетона

Строительство крыши для бани

Отделочные работы в керамзитобетонной бане

Заключение

как изготовить керамзитобетонные блоки своими руками

Как построить баню своими руками?

Как построить баню

Материал для изготовления ванн

Возведение фундамента бани

Пристройка к бане

Монтаж сливной ванны

Укладка настила бани

Утепление бани своими руками — от А до Я | Своими руками

Схема утепления бани

Теплоизоляция каркаса — видео

Утепление и обивка пленкой паровой: видео

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Добавить комментарий Отменить ответ