Капельная горелка на отработанном масле своими руками: чертежи капельных горелок на отработанном масле, устройство самодельных моделей. Как сделать форсунку и другие части?

Содержание

чертежи капельных горелок на отработанном масле, устройство самодельных моделей. Как сделать форсунку и другие части?

В мире стоит серьезная проблема уничтожения машинного масла, которое уже отработало свое. В то же время его энергоемкость очень значительна и получение дешевого тепла от сгорания отработки в быту представляется вполне возможным. Правда, в качестве источника обогрева помещений для жилья горелка на отработанном масле не пойдет, но отапливать с ее помощью гараж, мастерскую или технические помещения можно без проблем.

Требования к самодельным горелкам

Для правильной работы самодельной горелки на отработанном масле необходимо соблюсти ряд требований. Для лучшей теплоотдачи отработка должна быть разогрета и в распыленном состоянии. Остальные требования, предъявляемые к самоделкам:

  • незначительное расходование электроэнергии;
  • простота в сборке и использовании;
  • высокоэффективная работа самодельного устройства;
  • горелка должна отлично работать даже на топливе, которое низкого качества или загрязнено большим количеством присадок.

Самодельные горелки используются в самых различных целях, зачастую их вставляют в печи, использующие жидкое топливо или универсальные котлы.

Главное, изготовить форсунку, которая будет способна дать мощную струю пламени.

Что понадобится?

Самая простая горелка была создана и запатентована в 1979 году англичанином Робертом Бабингтоном. Конструкция нашей горелки предусматривает использование следующих материалов:

  • железный лист;
  • ведро из оцинкованной стали;
  • масляный насос от автомобиля;
  • электрический двигатель для масляного насоса с регулятором оборотов;
  • болт М10;
  • комплекты датчиков на тепло и свет;
  • трубка из меди;
  • воздушный электромагнитный клапан.

Также нам будут необходимы такие инструменты, как дрель электрическая, паяльник, ножовка по металлу, болгарка, различных размеров ключи, плоскогубцы и аппарат для сварки.

Вот и все нужные материалы для создания горелки своими руками. В этом есть большой плюс: аппарат, который вы сделаете, обойдется гораздо дешевле промышленных аналогов, будет отвечать вашим потребностям и стоить, в сравнении с промышленными моделями, сущие гроши.

Изготовление

Самодельное устройство на отработанном топливе легко создать исходя из следующих типов:

  • инжекционная с наддувом;
  • распылительно-инжекторная;
  • топливно-воздушная свободного объемного горения (горелка-чаша).

Рассмотрим все преимущества и разберем недочеты каждой из систем для выбора наилучшего аппарата на отработке, созданного своими руками.

Инжекционная горелка с поддувом

Горелка перерабатывает топливо целиком, выбрасывая минимум побочных продуктов. Температура сгорания здесь выше 1200 градусов, с небольшим расходом отработки.

Мощность устройства – 1,5-100 кВт. Регулируется во всем рабочем диапазоне. Основная сфера применения – обогрев технологических помещений.

К недостаткам устройства можно отнести следующее:

  • сложно выполнить в техническом плане из-за точности металлических деталей;
  • без фильтрации на отработке не функционирует, необходима топливная станция с установленным фильтром;
  • самая энергозависимая горелка: она сама расходует приблизительно 20 Вт на 1 кВт мощности получаемого тепла;
  • обязательна установка с автоматикой, так как горелка требует очищенную отработку;
  • чаще всего нуждается в ремонте из-за поломок при эксплуатации, которые легко устраняются.

Уникальность вторичного использования масла заключена в том, что нужно очень много кислорода для сжигания. В связи с этой особенностью в инжекционных аппаратах наддувом высасывают масло и распрыскивают его, а воздушная струя для поджигания подается в факел. При этой схеме вполне возможно использовать электричество с мощностью до 100 Вт для наддува. В целом идея выглядит так: некоторая часть электричества с потенциалом, нужным для наддува с жидким маслом, используется на нагрев вторичного топлива, и аппарат трудится на нем же.

Схема аппарата горелки и чертеж форсунки к ней довольно известны, но мы все же приведем чертежи. Устройство устанавливают на глухом фланце в проход топки печи или котла, а вторая струя воздуха в пламя подается с помощью поддувала. В аппарате есть еще несколько хитростей.

Турбулизатор потока воздуха, иначе называемый завихрителем

Наддув обеспечивается с помощью вентилятора-улитки, посредством редуктора, пневматической системы или компрессора (бытового или промышленного типа). От использования различных методов наддува изменяются конструктивные особенности завихрителя. Компрессорное устройство, мощный вентилятор-улитка или пневматическая система приведут к очень сильной и быстрой струе воздуха.

В такой ситуации завихритель выглядит как кольцевая диафрагма вокруг сопла и имеет широкие слабоизогнутые наружу лопасти-пластины.

Псевдоламинарный поток кислорода из диафрагмы высасывает масло из форсунки и обеспечивает его оптимальный розжиг, а горящий топливный туман, находящийся в 3-5 сантиметрах от диафрагмы, подхватывается сильной струей воздуха, распыляется до мельчайших капелек и целиком сгорает.

В случае хорошей воздушной струи, турбулизатор состоит из большого количества узких и сильно загнутых внутрь пластин, совмещенных с диафрагмой. С краю необходимо оставить кольцевой зазор в 0,5-1,5 см. Несильная, но отлично завихренная струя эффективно вытягивает и распыляет отработку, а кольцевая струя из зазора не позволяет воздуху разойтись в стороны до тех пор, пока масло не выгорит в пламени.

Розжиг факела

Выполняется двумя способами: от двух электродов и по однопроводной схеме.

  • Двумя электродами. Для розжига жидкотопливных котельных установок используются эмиттеры. Длина между усами электродов должна составлять 3-8 мм, а длина от голых металлических частей эмиттеров до ближних металлических частей устройства необходима в три раза большая. При розжиге форсунки усы эмиттеров располагаются в топливном тумане и зажигают его от искры, которая проходит между ними. Для розжига от двух разрядников нужен спецтрансформатор зажигания с двухслойной оплеткой на 6-8 кВ. Его выводы присоединяются к эмиттерам посредством подсоединения провода в плотной, толщиной от 2 мм, термоизоляции из фторопласта.
  • По однопроводной схеме. При розжиге аппарата на отработке зажим корпуса трансформатора подсоединяют к каркасу горелки и распылителю различными проводами. Искра представляет собой разряд импульсов, и реакция электроцепи на реактивность увеличивается во много раз.

Автоматика

Оборудование на отработке, рабочий график которого регулируется с помощью дистанционного управления, по стоимости выходит недешевым. Но без автоматических микросхем создавать аппарат на отработке бессмысленно: при фиксации потенциала и заливке отработкой из одной и той же емкости для создания стабильно работающего факела нужно сделать одновременно нагрев масла и наддув струи воздуха.

Распылительно-инжекторная горелка

Этот тип горелки совсем безразличен к тому, насколько загрязнено масло, если в нем имеется процентов 30-40 чего-либо сгорающего. В плане технологического исполнения горелку Бабингтона легко можно смастерить самостоятельно из имеющихся бросовых материалов, особенно при наличии сверлильного станка.

Масштаб тепловой мощности составляет примерно 3-20 кВт. Модуляция устройства составляет примерно 30% мощности на максимуме.

Возможна работа без электрического подогрева масла: так энергопотребление горелки составит до 300 ватт.

При подогреве масла с помощью электрического теплового элемента в баке-накопителе энергетическое потребление горелки составит до 100 Вт. Без управления автоматикой есть большая вероятность проблем с работоспособностью горелки при изменении партии масла без изменений в настройках оборудования. Мастера считают, что главный плюс горелки Бабингтона состоит в том, что с наддувом может совладать даже компрессор от старой нерабочей модели холодильника.

Впрочем, недочетов так же достаточно.

  • Отработка не выгорает целиком. Коэффициент полезного действия по маслу у простой модели горелки составляет примерно 80%.
  • Устройство выбрасывает большое количество паров отработки, что ограничивает время нахождения людей в отапливаемом помещении.
  • Пламя горелки не сильно горячее, нагрев идет до 900-1000 градусов, поэтому с ее помощью можно плавить только некоторые черные металлы, остальные есть вероятность просто испортить.

Действие аппарата действительно нехитрое: отработанное масло капельно попадает на форсунку-сферу. Выдутое потоком кислорода из сопла в распылителе масло преобразуется во взвесь, которая затем загорается.

Топливо непрерывно попадает на сопло из-за своей текучести. Лишнее масло утекает в сборную емкость, из которой, предварительно подогрев топливо, питательным насосом перегоняется снова в бак-расходник. Мощность, получаемая от использования единственного сопла, лимитирована предельным числом текучести топлива. Потому, если от устройства необходима мощность в пределах 5-7 кВт, то можно заменить сложную полносферическую головку частью поверхности сферы.

Полносферическая головка идеальна тем, что позволяет экономнее расходовать отработку, а с частично сферической головкой значительная часть пригорает и ее невозможно становится использовать. Воздуха для распыла нужно совсем немного, но он должен быть под значительным давлением. Оптимальным решением станет установка компрессора от нерабочего холодильника, но до него необходимо установить воздушный фильтр от автомобиля, в противном варианте вакуумный насос перестанет работать. Также необходим ресивер, потому что поток эфира от данного компрессора пойдет с сильной пульсацией.

Топливно-воздушная или испарительная горелка

Аппарат легко делается из имеющихся под рукой материалов и не требует применения технологического оборудования. Мощность составляет примерно 5-15 кВт. Отработка без перенастройки идет любая: не только вторичное, но и любые масла растительного или минерального происхождения, мазут.

В чашу аппарата впрыскивается топливно-воздушная смесь. Для этого нужен небольшой наддув, можно использовать вентилятор на 20 Вт.

Чаша перед этим прогревается пламенем от газа или капельным маслом, зажигаемым от калильной свечи. Последний метод проще, но в начальные 3-5 минут выброса нагара в атмосферную среду будет довольно много.

Рекомендации

Работа любого аппарата сопряжена с риском возгорания, потому нужно придерживаться следующих рекомендаций:

  • модернизировав горелку, всегда следите за тем, как она работает, не допускайте перегрева;
  • в помещении необходим заряженный и работающий огнетушитель;
  • держите емкости с отработанным маслом и другим топливом как можно дальше от аппарата;
  • не пытайтесь создать с помощью горелки отопление помещений, предназначенных для жилья, ведь даже если получится избавиться от выбросов продуктов горения масла, все равно наличие примесей в воздухе будет выше допустимого.

Любому мастеру будет интересно создать свою горелку, особенно если у него есть возможность приобретать отработку. Увлекает не только сам процесс, но и сфера применения: отопление гаража, мастерской или даже зимней теплицы. Как видите, вариантов множество.

Как сделать горелку на отработанном масле своими руками смотрите далее.

Печи на отработке капельного типа сделать самому своими руками: чертежи

Печи на отработке капельного типа своими руками довольно часто изготавливают мастера и домашние умельцы. Эти установки выступают в качестве отличного способа автономного отопления. Если есть желание пользоваться оборудованием, которое является одним из самых дешевых в эксплуатации, то стоит изготовить именно такую печь. Использовать в роли топлива можно отработанное масло, которое может быть моторным или трансмиссионным.

Изготовить такую конструкцию способен любой мастер, что обусловлено простотой проведения работ, в процессе которых не возникнет необходимости в использовании специального набора инструментов и материалов.

Особенности конструкции

Печи на отработке капельного типа своими руками изготавливаются на основе двух камер сгорания, что предполагает в процессе функционирования конструкции сгорание топлива дважды. В первой камере установки подобного типа осуществляется процесс горения отработанного масла, что сопровождается выделением значительного объема горючих паров. Как только данные пары возникают, они поступают во второй отсек, в котором и происходит смешивание кислорода и горючих газов. Образованная смесь начинает гореть во второй камере, что сопровождается воздействием значительной температуры и выделением большого количества тепла.

При изготовлении печи на отработке капельного типа своими руками необходимо правильно подобрать место для ее установки. Ввиду того что работа конструкции сопровождается горением топлива при довольно высоких температурах, необходимо позаботиться о правилах безопасности, которые не предполагают установку конструкции в месте, которое продувается.

Обеспечение нормальной работы

Чтобы установка работала нормально, необходимо обеспечить поступление кислорода в оба отсека сгорания. В первый отсек не должно поступать излишнее количество воздуха, а для того чтобы регулировать его подачу, следует монтировать заслонку. Вторая камера должна получать достаточное количество кислорода. Для этого в трубе, которая сопрягает два отсека, должно быть просверлено много отверстий, диаметр каждого из которых должен быть примерно равен 10 мм.

Дополнения к печи

При изготовлении печи на отработке капельного типа своими руками необходимо помнить, что она может быть дополнена некоторыми элементами. Это позволит использовать конструкцию для отопления сразу нескольких комнат. Таким функционалом печь станет обладать, если ее подключить к системе отопления. Первоначально предстоит установить бак для нагрева воды, который необходимо подсоединить в систему, только после этого подключают обратку. Таким образом, установка не только будет способна обогревать помещения, но и позволит греть воду, а также готовить пищу. У конструкции такого типа есть множество преимуществ, одно из которых выражено в незначительных габаритах, позволяющих в короткие сроки демонтировать печь, а после установить ее в другом месте. Обязательно предстоит снабдить самодельные печи на отработке капельного типа своими руками дымоходом, высота которого не должна оказаться меньше 4 м. Проследите за тем, чтобы дымоотвод был лишен горизонтальных участков. Для того чтобы была возможность производить чистку трубы, что придется делать раз в неделю, нужно снабдить элемент системой, которая позволит производить демонтаж.

Варианты изготовления печей капельного типа

При изготовлении печи на отработке своими руками, чертежи которой представлены далее в статье, необходимо первоначально подумать, какой конструкцией она станет обладать. Таким образом, в основе конструкции может быть сталь или газовый баллон. Перед изготовлением стоит оценить, что капельную подачу довольно сложно реализовать самостоятельно. Если горелка нечувствительна к примесям, которые могут содержаться в отработанном масле, то капельный механизм, напротив, чрезвычайно чувствителен. Для того чтобы снизить чувствительность, на шланг следует надеть фильтр, использовать допустимо тот, что применяется в автомобилях.

Насос также может быть позаимствован от автомобиля, можно применить бензонасос высокого давления. Ввиду того что он станет подавать значительное давление, необходимо сделать обратку, так излишнее количество масла станет обратно поступать в бак. В роли капельницы можно применить медицинскую. Она обладает зажимом, это позволит корректировать интенсивность подачи.

Подготовка перед началом изготовления

Если вы решили заняться изготовлением печи на отработке своими руками, чертежи предварительно стоит рассмотреть и подготовить тот, по которому будет вестись работа. Для проведения процесса мастер первоначально должен подготовить некоторые материалы и инструменты:

  • болгарку;
  • насос;
  • газовый баллон;
  • трубу;
  • лист стали;
  • капельницу;
  • сварочный аппарат;
  • емкость для масла.

Процесс изготовления печи

Наиболее подходящим вариантом для изготовления считается газовый баллон, который обладает толстыми стенками. А вот если использовать листовую сталь, во-первых, предстоит искать ту, что имеет достаточную толщину, во-вторых, будет необходимо производить внушительное количество сварочных работ, что сделает изготовление более трудоемким. Не стоит забывать о том, что первая камера станет работать нормально, если в ней будет заслонка, необходимая для регулировки подачи кислорода, — только так изготавливаются печи на отработке своими руками. Чертежи (из газового баллона печь проще рассчитать) предварительно стоит подготовить и выбрать тот, по которому удобнее всего будет производить работы.

Возможность чистки

Обязательно стоит помнить, что камеру, где осуществляется сжигание масла, необходимо делать такой, чтобы в процессе эксплуатации была возможность ее разобрать, только так можно будет облегчить проведение чистки. Горизонтальные участки дымоходу не нужны, так как от них может быть ухудшена тяга, кроме того, и наклонных должно быть минимальное количество. Предпочтительнее делать трубу вертикальной.

Манипуляции с баллоном

При изготовлении печи на отработке своими руками чертежи (из газового баллона) вам позволят произвести работы правильно. Так, первоначально баллон предстоит подготовить, только после можно приступать к срезанию с него верха и нижней части. Для того чтобы установить печь и сделать ее устойчивой, к ее нижней части необходимо приварить ножки, которые подготавливаются из отрезанных частей. Далее можно приступать к изготовлению камеры сгорания, которая должна получиться разборной. В этом отсеке проделывается отверстие, в которое устанавливается трубка, посредством нее и будет производиться регулирование подачи топлива и кислорода.

По центру нужно приварить трубу с заблаговременно проделанными отверстиями. Этот элемент станет соединять два отсека, в каждом из которых происходит сгорание. Второй отсек можно изготовить из средней части изделия и листа стали. После того как камера будет готова, ее предстоит укрепить методом использования сварочного аппарата к трубе сверху. После изготавливается и монтируется дымоход.

После изготовления печи на отработке своими руками, фото которой представлено в статье, ее необходимо проверить на функциональность. Однако не стоит сразу заполнять весь отсек маслом, как и на протяжении всего срока эксплуатации, это позволит исключить выплескивание масла из камеры сгорания. Налить его необходимо только на 2/3 объема.

Рекомендации по работе с баллоном

Если вы решили заняться изготовлением печи на отработке капельного типа своими руками, чертежи вам точно пригодятся. Важно знать, как работать с баллоном, в противном случае можно не избежать взрыва, так как, даже если изделие в течение уже длительного времени не использовалось, в нем может оставаться газ, который опасен. Первоначально с баллона следует удалить вентиль методом свинчивания, после баллон следует освободить от остатков газа. Затем в отверстие заливают воду, только после можно приступать к работе болгаркой, которая позволит избавить изделие от верхней части с полусферой. На следующем этапе мастер должен будет отделить такой же участок от нижней части изделия. Не стоит начинать раскрой баллона, если вы не провели все вышеописанные действия.

При изготовлении печи на отработке капельного типа своими руками из газового баллона вы должны получить две полусферы, которые должны быть сварены методом образования кольцевого шва, это позволит сформировать первый отсек. При этом нижний участок с подставкой должен быть оставлен внизу. К верхней части, которая тоже имеет форму полусферы, над отверстием следует приварить трубу, которая обладает перфорацией. По данному каналу газы станут подниматься во второй отсек, параллельно смешиваясь с воздухом. Это указывает на необходимость наличия довольно густой перфорации.

После того как будет подготовлена нижняя камера и смонтирован переходник в виде трубы, можно заняться изготовлением верхней камеры. Ее сборка производится из средней части изделия, однако перед этим следует перекрыть торцы цилиндра с использованием листовой стали. При этом мастер должен подготовить в нижней «крышке» вход для установки перфорированной трубы, а в верхней – отверстие для монтажа дымоходной трубы.

В заключение

Печи на отработке капельного типа очень экономичны, да и топливо для них вам не придется даже покупать, в особенности если вы автомобилист. Именно поэтому для обогрева гаража или производственного помещения такое оборудование выступает в качестве лучшего.

Как сделать печь на отработке капельного типа своими руками

Чтобы в зимнее время работать в гараже или холодной мастерской было комфортнее, владельцу необходимо задуматься об энергоносителе, который сможет давать тепло и при этом будет достаточно экономичным и простым в использовании. Таким отопительным прибором может стать печь капельного типа, для функционирования которой подойдет обычное отработанное масло. Сконструировать печь на отработке капельного типа своими руками не составит большого труда, главное — подготовить нужные материалы и знать технологию.

Отличия и особенности

Главным отличием капельной печи от подобных теплоносителей, работающих на отработанном масле, является то, что внутри топливной камеры находится перфорированная труба, через которую происходит подача воздуха на горение. По маслопроводу поступает отработка, которая потом капает в емкость для сжигания. Предварительный разогрев происходит с помощью топливной трубки, проложенной в дожигателе. Такая печь функционирует либо за счет тяги в дымоходе, либо с помощью вентилятора, что повышает отдачу тепла, при этом не увеличивая расход горючего. На схеме видно, как работает капельная печь:

Так как в чашу горючее поступает небольшими дозами, а труба с отверстиями находится в железном корпусе, печь на отработке капельного типа можно считать вполне безопасным для эксплуатации устройством. Она также обладает рядом неоспоримых достоинств:

  • За один час расходуется не более 1,5л топлива
  • В масло может добавляться антифриз или вода
  • Топливо сжигается эффективно, о чем свидетельствует бездымный выхлоп наружу
  • Для принудительного наддува воздуха нет особых требований к высоте дымохода
  • Отсутствие дыма в помещении

Некоторые владельцы предпочитают добавлять к стандартной конструкции дополнительные элементы для повышения уровня безопасности или превращают её в котел. Также можно сварить печь с водяным контуром в виде змеевика, чтобы тепло направлялось в несколько регистров одновременно.

Как сделать самостоятельно

Что понадобится

Для того чтобы сделать печь ,можно использовать практически любой материал: подойдет как листовое железо, так и газовый баллон, можно также использовать старую металлическую бочку или трубу диаметром 200мм. Главное, чтобы толщина стенок была не менее 3-5мм, иначе при топке корпус может повести.

Надежнее всего использовать газовый баллон, у него довольно прочный корпус, выдерживающий высокое давление и температуру.

Материалы для конструкции
  • Газовый баллон. Подойдет 50-ти литровый, использованный, но с целым корпусом, без повреждений и деформаций.
  • Стальная труба диаметром 100мм, стенка должна быть минимум 3,5мм толщиной. Ее потребуется минимум 2м, так как она пойдет на производство корпуса теплообменника, горелки и дымохода.
  • Металлический равнополочный уголок 50мм, длина которого чуть больше метра — он будет использоваться для изготовления подставки, ручек и других мелких элементов.
  • Стальной лист толщиной 4мм. Потребуется примерно 0,5кв. м для изготовления заглушек поддона и дна верхнего отсека.
  • Чугунный автомобильный диск, который будет вставляться в баллон, поэтому должен быть соответствующего диаметра.
  • Стандартный баллон от фреона. У использованного должен функционировать игольчатый вентиль — для эксплуатации в качестве резервуара топливного запаса.
  • Шлаг с диаметром, позволяющим надеть его на трубу 1⁄2 дюйма, будет использоваться для топливной подачи.
  • Хомуты.
  • Металлическая водопроводная труба 0,5 м для подачи отработки внутрь печи.
  • Сантехнический полудюймовый вентиль.
  • Дверные петли и задвижка для топочной дверцы.

Схема работы капельной печи

Собираем печь

Предварительная подготовка

Чтобы удалить содержащийся в использованном баллоне газовый конденсат, необходимо за несколько дней до сборки печи снять с баллона редуктор и вентиль, оставив будущий корпус на свежем воздухе до момента монтажа.

Следующим шагом будет формирование отверстия в дне баллона. Предварительно сверло смачивается в масле, что помогает избежать искр при сверлении. Начинать процедуру лучше со сверлом меньшего диаметра и постепенно переходить к большему, потому что металл баллона достаточно сложно поддается обработке. В конечном итоге отверстие должно получиться диаметром около 15мм.

В подготовленный баллон необходимо залить воду на сутки и после этого слить её. Процедуру лучше производить подальше от дома, так как у конденсата очень неприятный запах. Чтобы промыть баллон тщательней, можно проделать то же самое еще раз.

Корпус

В баллоне прорезаются два отверстия. Верхнее — для камеры сгорания с теплообменником. Нужно использовать около 2/3 части всего корпуса, объем проема должен позволять размещать в печи дрова, пеллеты и другие виды твердого топлива. Нижний проем будет использоваться для горелки и поддона.

Ширина проемов должна быть примерно в четверть окружности баллона, от кольцевых выступов проемы должны быть расположены примерно на расстоянии в 30мм.

Для формирования отверстий используется болгарка, срезы сразу лучше делать ровными, так как обрезанные куски металла впоследствии можно будет использовать в качестве дверок.

После того, как проемы готовы, нужно еще раз промыть водой под напором из шланга баллон внутри, чтобы окончательно удалить остатки конденсата.

Для разделения отсеков, внутри нужно использовать металлическую вставку по размеру баллона, вырезанную из листового металла. Это и будет дном камеры сгорания масляных паров. В элементе также нужно просверлить два отверстия диаметром около 4мм. Они должны быть расположены противоположно друг другу на одной линии, поближе к краям. При установке дна камеры на место в печи, отверстия должны находиться на одинаковом расстоянии от дверцы. В будущем они будут выводить конденсат из печи, что поможет избежать коррозии.

Горелка

Формируется из металлической трубы, в которой сверлятся многочисленные отверстия диаметром в 10мм в произвольном порядке для обеспечения свободной циркуляции воздуха. Длина трубы — 20см, диаметр 100мм. Отверстия сверлятся примерно до середины всей длины горелки.

После того, как отверстия сделаны, нужно тщательно зачистить внутреннюю часть трубы, чтобы не осталось заусенцев, в которых может собираться сажа и копоть в процессе эксплуатации печи.

Далее горелка устанавливается в дно верхней камеры, а стык проваривается сварочным аппаратом. Готовую деталь следует установить на постоянное место — в корпус печи между отсеками. Перфорированная часть должна располагаться внизу для свободного подсоса воздуха.

Схема работы и устройства печи

Поддон для отработки

Образует дно нижней камеры, делается из чугунного тормозного диска. Он обладает высокой жаропрочностью и масло, попадая внутрь печи, будет быстро нагреваться и испаряться. Диск должен быть невентилируемый, по размеру подходящий к внутреннему диаметру корпуса.

Дно нужно установить в нижнем отсеке, после чего сверху монтируется крышка с проемом для воздуха и вторая часть горелки. Проем должен быть довольно большим, чтобы масло могло беспрепятственно попадать в поддон.

Для стыковки всех частей горелки и для удобства чистки устройства в будущем нужно сделать еще один элемент — муфту. Она вырезается из разрезанной вдоль и слегка разогнутой трубы диаметром 100мм.

Подача масла

Масляная отработка будет поступать через водопроводную трубу, которая вваривается в корпус. Обрезать её необходимо так, чтобы топливо точно попадало в поддон. Снаружи устанавливается шланг и вентиль для аварийного остановки подачи топлива.

Для дымохода металлическую трубу нужно вварить в центре верхушки баллона.

Теплообменник

В данном варианте печи его наличие необязательно. Для небольшого гаража или мастерской будет достаточно тепла, которое исходит от стенок, но чтобы повысить эффективность аппарата, в верхней камере можно добавить воздушный или водяной теплообменник.

Его можно сделать из отрезка металлической трубы диаметром 100мм. Длина должна позволять детали выходить за пределы корпуса примерно на 15-20 см с двух сторон. В самом корпусе нужно проделать отверстия под трубу с противоположных сторон и закрепить её сваркой.

Внутрь трубы нужно установить завихритель, который будет ускорять воздушные потоки и улучшит теплосъем. Для изготовления используются уголок или стальная полоса с отогнутыми лопастями. Также нужно сделать воздуховоды — можно использовать неутепленную трубу дымохода и соответствующие угловые детали. В воздуховод с одной стороны врезается канальный вентилятор, а включается он в сеть или через термореле.

Дверцы

Двери для обоих отсеков имеют отличия. При монтаже верхней двери внимание нужно уделить установке упорных пластин в проеме для обеспечения лучшей герметичности. Также для большей надежности в ней нужно предусмотреть крепкий замок. При нагревании корпус слегка поведет и важно, чтобы дверь оставалась закрытой. В нижней дверце нужно просверлить отверстие для свободной циркуляции воздуха.

Чтобы устройство было легче обслуживать, а уход тепла был минимальным, желательно сделать металлическую подставку внизу всей конструкции.

Розжиг и чистка готового устройства

Холодная печь-капельница на отработке разжигается достаточно сложно. Чтобы пары масла начали гореть, топливо должно быть хорошо разогретым, а для этого лучше на первых этапах использовать другие горючие жидкости, — бензин или спирт. Они наливаются тонким слоем поверх отработки и поджигаются.

После того, как верх масла достаточно прогреется и начнется испарение, нужно открыть вентиль на шланге подачи топлива и настроить его поступление в печь.

Уход за устройством обеспечивается своевременной чисткой. Для этого используются металлические ерши или гравий. Он засыпается в дымоход и по мере прохождения отбивает сажу, которая осыпается вниз топки. После этого достаточно открыть дверцу и вымести шлак наружу щеткой. Желательно дополнительно вынуть поддон и хорошо его прочистить от остатков загрязнений.

Если использовать капельную печь правильно и обеспечивать чистку вовремя, то устройство прослужит долгие годы, главное — соблюдать технику безопасности и не забывать выключать вентиль подачи топлива, когда помещение не используется.

Делаем печь на отработке капельного типа своими руками

Работники автомобильных мастерских или автотранспортных предприятий, где постоянно проводится обслуживание транспортных средств, в том числе замена масла в двигателе или коробке передач, хорошо знают о проблеме утилизации отработки. Нефтепродукта накапливается очень много, а чтобы избавиться от него, необходимо обращаться в специализированные организации, имеющие соответствующую лицензию.

Однако есть способы не только не платить за утилизацию технического масла, проработавшего свой срок, но и неплохо сэкономить, правильно его эксплуатируя.

Одним из наиболее эффективных направлений применения отработки является использование его для обогрева помещений. Прежде всего, речь идет о производственных зданиях, мастерских и т. д. Применяя подобное горючее для отопления, можно существенно снизить расходы на более привычные энергоносители. Собственно, печи на отработанном масле способны полностью заменить традиционные системы отопления. Кроме того, они могут использоваться совместно с имеющимися котлами, уменьшив расход газа или твердого топлива. Достоинство этих печей состоит в том, что они способны быстро нагревать помещение.

Подобные виды отопительных устройств имеют различные конструкции, но самыми эффективными считаются печи капельного типа. Такое название объясняется тем, что масло в камеру сгорания поступает строго небольшими дозами (капельками).

Конструктивные особенности

Конструкция подобных печей капельного типа на отработанном масле довольно сложна. Потому эти устройства, как правило, выпускаются промышленным образом. Однако среди потребителей они пользуются неплохим спросом. Популярность этого вида печей легко объясняется их безопасностью и экономичностью. Последняя характеристика обусловлена принципом работы: масло подается небольшими дозами, потому его расход незначителен. К тому же такие печи являются довольно недорогими агрегатами.

Преимущество подобных отопительных устройств на отработке состоит еще и в том, что их можно изготовить самостоятельно. В качестве горючего используется как моторное, так и трансмиссионное масло. Специальный регулятор подачи топлива позволяет изменять температуру печи. Резервуар с горючим располагается на расстоянии от самого агрегата, что позволяет избежать нагревания топлива.

Несомненным достоинством печей является и тот факт, что масло в них выгорает полностью. Это достигается за счет моментального нагревания, испарения и сгорания топлива, попавшего в раскаленный поддон. Процесс очистки печи от сажи отличается простотой исполнения. Агрегат довольно легко разжигается и так же быстро приостанавливает свою работу. Все операции абсолютно безопасны.

В процессе изготовления самодельной печи потребуются следующие материалы:

  • использованный пропановый баллон на 50 л;
  • 2-метровая стальная труба диаметром 100 мм, которая пойдет на производство горелки, корпуса теплообменника и дымохода;
  • металлический уголок 50 мм длиной чуть больше 1 м, из которого будут изготовлены подставка печи, внутренние детали теплообменника и дверные ручки;
  • 4-миллиметровый стальной лист размером примерно 0,5 кв. м, из которого будут сделаны дно верхней камеры и заглушки для поддона;
  • чугунный тормозной диск от легкового автомобиля, который по диаметру должен входить в баллон;
  • шланг для подачи горючего;
  • использованный сосуд из-под фреона с рабочим игольчатым вентилем для изготовления резервуара для хранения топлива;
  • два хороших хомута;
  • полудюймовая водопроводная труба для подачи горючего внутрь отопительного устройства;
  • полудюймовый сантехнический вентиль, который будет дополнительно перекрывать поступление топлива;
  • дверные петли.

Изготовление печи

Далее подробно рассмотрим, как сделать отопительное устройство своими руками.

Корпус

Начать нужно с подготовки баллона. В первую очередь необходимо выпустить остатки газа, выставив емкость на улицу на ночь с открытым вентилем. Затем в дне нужно медленно сделать отверстие с помощью сверла. Этот инструмент требуется смачивать в масле, иначе могут возникнуть искры. Далее, баллон заполняется водой, которая потом сливается. Все нужно делать на улице, в противном случае газовый конденсат вместе с водой может пролиться, а запах у него очень неприятный, и вывести его потом будет непросто. Впоследствии просверленное отверстие пригодится для дренажа конденсата.

Следующим шагом в баллоне требуется прорезать две дырочки: в верхней части для камеры сгорания с теплообменником, а в нижней – для горелки и поддона. Объем верха необходимо сделать таким, чтобы печку можно было растапливать дровами, пеллетами и другим твердым топливом. Прорезанные проемы должны по высоте соотноситься в пропорции 1:2. Важно, чтобы расстояние между ними было примерно 50 мм. На этой стадии в верхней части печи обязательно нужно предусмотреть небольшой бортик, который при открытии дверцы будет препятствовать выпадению наружу шлака. Проемы нужно делать так, чтобы они от кольцевых выступов баллона отстояли на 30 мм.

После вскрытия емкости ее еще раз нужно промыть, чтобы избавиться от запаха конденсата.

Горелка и дно камеры сгорания

Нижняя часть полости для сжигания топлива будет изготовлена из стального листа толщиной 4 мм.

Прежде чем установить этот элемент конструкции, в нем нужно просверлить два отверстия диаметром 3-4 мм. Их требуется сделать на одной линии противоположно друг другу и как можно ближе к краям. Дно должно устанавливаться так, чтобы отверстия оказались на равном расстоянии от дверцы. Назначение этих дырочек состоит также в том, чтобы отводить конденсат из печи, что позволит избежать коррозии.

В качестве горелки служит труба длиной 200 мм. В этом изделии в произвольном порядке требуется просверлить много отверстий, которые будут обеспечивать свободный доступ воздуха. Оставшиеся заусенцы зачищаем, чтобы на них потом не оседала сажа.

Горелка приваривается ко дну верхней камеры, и уже готовая конструкция устанавливается внутрь баллона.

Поддон для масла

В качестве поддона капельной печи хорошо подойдет чугунный тормозной диск от легкового автомобиля. Его важная характеристика – высокая жаропрочность. Назначение такой подставки состоит в том, чтобы масло, попадая внутрь печи, быстро нагревалось и испарялось. А это уже позволит сгореть всему топливу без остатка.

Требуется использовать невентилируемый диск, по размеру подходящий ко внутреннему диаметру корпуса. Хорошим вариантом станет задняя металлическая часть колеса японского автомобиля. Такое изделие довольно глубокое и способно долго работать без очистки.

К нижней камере приваривается дно. Сверху устанавливается крышка, в которой выполняется проем для поступления воздуха, а также монтируется ответная часть горелки. Отверстие необходимо сделать довольно большим, чтобы масло попадало прямо в подставку под дно.

Затем нужно изготовить муфту, которая соединит горелку с поддоном. Это необходимо для того, чтобы в дальнейшем было проще чистить устройство, обеспечивающее сгорание топлива, извлекать поддон и добираться до дна печи. Для муфты подойдет кусок 100-миллиметрового металлопрокатного изделия, разрезанного вдоль.

Топливо будет поступать в печь через водопроводную трубу, которую следует вварить в корпус. Ее нужно подрезать так, чтобы масло попадало точно в поддон. Снаружи устанавливается вентиль для аварийного перекрытия подачи топлива и шланг.

Дымоход

Для этой детали конструкции используется та же 100-миллиметровая труба. Ее нужно вварить строго по центру верхушки баллона.

Теплообменник

Если вы планируете с помощью такой печи отапливать жилой дом с традиционными водяными батареями, рекомендуется в теплообменнике разместить несколько змеевиков. К ним нужно подключить циркуляционный насос, приобретенный по цене, примерно соответствующей вентилятору. Для печи должно быть выделено отдельное хозяйственное помещение.

При установке воздушного теплообменника его требуется разместить между горелкой и дымоходом, где он будет хорошо нагреваться. Чтобы обеспечить стабильное горение, полное сгорание масла, а также равномерное распределение пламени внутри печи, к теплообменнику нужно приварить металлическую пластину. В этом аппарате также следует предусмотреть завихритель воздуха. Такая конструкция позволяет печи успешно справляться со своими задачами. Если она функционирует на полную мощность, то средняя часть корпуса раскаляется докрасна.

Бак для отработанного масла

Резервуар для хранения топлива требуется изготовить из пустого баллона из-под фреона. Его можно легко найти в пунктах приема металлолома или в мастерских, где ремонтируют автомобильные кондиционеры. Самая полезная часть такого баллона – это игольчатый вентиль, с помощью которого с большой точностью можно регулировать подачу топлива.

Дверцы

Важно, чтобы в нижней створке обязательно было отверстие, которое позволяет воздуху свободно поступать к горелке и поддону. Другая же дверца должна обеспечивать хорошую герметичность, потому в проеме нужно предусмотреть упорные пластины.

На верхнюю дверцу необходимо установить замок для надежного закрывания. Это важно, поскольку при сильном нагревании корпус непременно «поведет», а потому без такого элемента створка не сможет обеспечить должную герметичность.

В нижней части печи нужно установить металлическую подставку, которая упростит обслуживание агрегата и уменьшит уход тепла в пол.

Как разжечь печь

При запуске устройства в поддон нужно налить небольшое количество топлива. Затем берется кусок поролона, хорошо смоченный бензином, растворителем либо уайт-спиритом, и укладывается прямо в масло в поддоне. Поролон поджигается. Когда подставка уже достаточно прогреется, можно включать подачу топлива из баллона. Вентиль необходимо открывать медленно, чтобы горючее понемногу стекало в печь. Постепенно агрегат разогревается до рабочей температуры. Необходимо следить за тем, чтобы в поддоне не оставалось несгоревшего масла: подачу нужно отрегулировать так, чтобы топливо выгорало полностью.

Для остановки печи сначала необходимо перекрыть клапан на баллоне с маслом, затем аварийный вентиль. Еще несколько минут уйдет на догорание топлива в печи, после чего работа устройства полностью прекратится.

Очистка

Продукты горения откладываются на горелке, дымоходе и поддоне. Прежде чем приступить к очищению агрегата, нужно дождаться его полного остывания. Процесс очистки включает следующие операции:

  1. Снаружи в дымоход требуется забросить 2-3 горсти мелкого щебня или песка.
  2. Природный стройматериал снимает сажу в канале. Затем он убирается из верхней части печи.
  3. Стенки горелки очищаются металлическим прутом (можно надеть перчатку и почистить рукой). Нагар ссыпается в поддон.
  4. Следует достать подставку и вытряхнуть весь мусор в урну.

В статье использованы фото с сайта ©my-21.ru.

Похожие статьи:

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

1 500 грн.

Договорная


Полтава


Сегодня 01:02


Жидачев


Сегодня 01:02


Ирпень


Сегодня 01:01

8 500 грн.

Договорная


Львов, Галицкий


Сегодня 01:01


Нетешин


Сегодня 01:00

Как сделать печь-горелку из подручных материалов

В данном обзоре мастер объясняет все тонкости и подробно показывает, как своими руками можно сделать печь-горелку, которая будет работать без копоти. В качестве топлива можно использовать отработанное масло или солярку.

Основании самодельной печи изготавливается из листовой стали толщиной примерно около 5 мм. Само основание имеет прямоугольную форму (размеры — 32*34 см).

 

Далее из квадратной трубы с толщиной стенки 5 мм нужно будет отрезать кусок 35 см. Если под рукой нет такой трубы, то вы можете сделать ее из двух кусков швеллера, четырех уголков или, например, четырех пластин. Главное — чтобы толщина стенки была 5 мм.

1

Читайте также: Магнитная сварочная масса — полезная приспособа для сварщика

На следующем этапе необходимо вырезать квадратное «окно» по центру основания. В данном случае размер «окна» определяется, исходя из размеров квадратной трубы (это будет топочная камера).

Основные этапы работ

Затем труба вставляется в вырезанное отверстие, причем само основание нужно поднять на высоту 20 см от нижнего края трубы (над основанием должно выступать только 15 см топочной камеры).

Для внутренней перегородки топки нужно вырезать заготовку из металла толщиной 5 мм (размеры 16,5*20 мм). Перегородку нужно будет приварить к стенкам квадратной трубы изнутри.

1

Читайте также: Самодельный электрический дровокол (для дачи и частного дома)

Для самой горелки лучше всего использовать листовую сталь толщиной 2 мм (размеры заготовки — 163*440 мм). Затем вырезается центральная пластина топки и боковые стороны. Далее свариваем все эти заготовки, чтобы получился короб. Это и будет горелка.

Последний штрих — и готово

После этого останется только вырезать из листа металла 2 мм прямоугольник 13*16 см, который будет выполнять функцию дверцы топки.

Одновременно это еще и ограничитель подачи воздуха. Приваривается эта пластина непосредственно к самой горелке. К этой дверце приваривается ещё и ручка из куска полосы.

1

Читайте также: Самодельный настольный станок из рессоры для рубки металла

В верхней части топки нужно просверлить отверстие диаметром 16 мм. Затем автор берет кусок трубки длиной 16 сантиметров (с толщиной стенки 1,5 мм) и вваривает ее в отверстие в топочной камере.

Причем вваривать нужно с таким учетом, чтобы кончик трубки торчал внутри топки на 1 см. Это будет капельная подача топлива для печи.

Теперь нужно будет вырезать из листа металла толщиной 5 мм заднюю крышку для топки, и приварить ее. Вот, собственно, и все. Мощность печи можно регулировать при помощи горелки.

1

Читайте также: Универсальный рабочий стол для домашней мастерской

Подробно о том, как самому сделать печь-горелку из подручных материалов, рекомендуем посмотреть в видеоролике на сайте.

Печь на отработке без копоти. Устройство и размеры Сколько горит 1 литр отработки? Сколько золы?Мне нравитсяНе нравится

Андрей Васильев

Задать вопрос

печь капельница, капельная печка из газового баллона, как сделать, чертеж

Особенности устройства печей-капельниц

Состоят такие агрегаты из корпуса прямоугольной или цилиндрической формы. Внутри его располагается топочное отделение, в нижней части которого помещена емкость, предназначенная для отработанного масла, и отверстия, обеспечивающие приток воздуха.

После нагревания топливо испаряется, а далее пары соединяются с воздухом, имеющимся в камере. Образовавшаяся смесь в результате конвекции направляется вверх по топке, где сгорая, выделяет значительное количество тепла.

В верхнюю часть капельной печи на отработке при желании встраивают водяной или воздушный теплообменник, в результате чего появляется возможность равномернее и лучше обогреть помещение или обустроить контур для снабжения горячей водой.

Капельная подача происходит по металлической трубке, которую подводят к масляному испарителю. Второй ее конец выводят наружу и гибким шлангом подключают к баку. В верхнем отделении капельного типа печи на отработке располагается дымовой патрубок, который подсоединяют к дымоходу.

Температура в верхней части агрегата, даже при наличии теплообменника не маленькая, поэтому дымоходную систему нужно монтировать в соответствии с противопожарными правилами. Специалисты не рекомендуют изготавливать такую конструкцию в открытом варианте, поскольку масло может воспламеняться.

Самодельная печь на отработке: как сделать своими руками

Любое масло, которые осталось после отработки, не обязательно утилизировать. Оно может послужить отличным топливом для печки. Конструкция не является сложной, поэтому печь на отработанном масле можно сделать самостоятельно.

Принцип работы печки на отработанном масле довольно прост. Под действием розжига загораются топливные отходы, тем самым нагревая печь. Выделяется тепло, которое отапливает помещение.

Чаще всего в качестве растопки печи применяется отработанное автомобильное масло. Подойдет как дизельное, так и моторное. Но это не единственный вариант доступного топлива. Для растопки печи вполне подойдет кондитерское и растительное масла.

Можно сделать несколько видов отопительных систем на отработанном масле своими руками:

  • буржуйка;
  • капельница;
  • горелка Бабингтона.

Изготовление каждой из них имеет несколько нюансов.

Печки-буржуйки часто делают самостоятельно, так как их конструкция очень проста. Но при этом у них самый большой расход топлива – около 2 литров в час.

Печку-капельницу можно сделать как из трубы, так и из старого газового баллона. На дне устройства размещается чаша с розжигом. Постепенно подается масло. Воздух, попадающий в печку, нагревается. Такая печь может давать до 15 кВт тепла.

Горелка Бабингтона отличается от других печей тем, что подача топлива осуществляется благодаря насосу. В отличие от других печей, работающих на отработанном масле, горелка Бабингтона будет хорошо отапливать помещение даже при наличии большого количества примесей в горючем веществе.

Предлагаем ознакомиться Снип 2 01 01 82 статус

Каждую из таких печей можно сконструировать самостоятельно.

Буржуйка

Буржуйка, или же печка прямого действия, является одной из самых простых конструкций. Она состоит из двух камер сгорания, соединяющей трубки и дымоотвода.

Самодельная буржуйка

Для создания буржуйки понадобятся два контейнера из металла. Можно сделать их самостоятельно при помощи сварки. Буржуйка может быть любой формы, но предпочтительней сделать овальные контейнеры, так как теплоотдача у них будет выше.

Конструкция буржуйки, работающей на отработанном масле

Из плотного листа стали необходимо сделать устойчивые ножки. Их следует приварить к нижнему контейнеру.

Нижний бак будет использоваться для отработанного масла, поэтому стоит сделать его более крупных размеров, чем верхний. Сверху контейнера следует сделать небольшое отверстие для заливки топлива и розжига смеси.

Обязательно сконструируйте заслонку, так как при использовании отработанного масла и процессе горения нижний бак должен быть полностью герметичным.

После на конструкцию устанавливается контейнер для вторичного сгорания. Температура во втором баке значительно выше, так как в нем происходит горение газово-воздушной смеси. Желательно для удобства делать во втором баке съемную крышку.

Последнее, что необходимо для создания буржуйки – это присоединить дымоход к верхнему баку.

Сборочный чертеж буржуйки

Если немного видоизменить конструкцию классической буржуйки, можно сделать универсальную печь, которая будет работать не только на отработанном топливе, но также и от розжига твердых материалов.

Для этого необходимо сделать несколько дополнительных элементов. При розжиге дров труба должна быть герметичной, поэтому из стали нужно сделать четыре пластины, которые смогут закрывать трубу от проникания воздуха. Для этого следует сделать на трубе несколько креплений для болтов, чтобы можно было с легкостью прикрутить дополнительные элементы.

На основании нижнего бака размещается колосник или стальная решетка. Необходимо сконструировать дополнительный контейнер, который будет размещаться в нижнем баке. Необходимо сделать так, чтобы контейнер можно было с легкостью установить через съемный верх печки. Именно он будет служить резервуаром для отработанного масла.

Чем больше съемных элементов будет в буржуйке, тем легче почистить печь после использования отработанного масла. Также стоит с осторожностью обращаться с печкой.

Лучше всего использовать машинное масло, при этом оно должно постоять. Масло, которое слили из машины несколько часов назад, будет плохо гореть.

Капельница из трубы

Устройство печки-капельницы из трубы с нижней подачей топлива

Печка-капельница, работающая на отработанном масле, расходует масло экономнее, чем буржуйка.

Это связано с тем, что горючее поступает в печь постепенно. Принцип работы печки-капельницы довольно прост. За счет испарений в чаше розжига, теплый воздух циркулирует по трубе и обогревает помещение.

Делать печку-капельницу необходимо пошагово, соблюдая правильные размеры:

  1. Для корпуса капельницы из трубы необходима труба диаметром в 21 сантиметр. Толщина стенки трубы должна быть не менее одного сантиметра. Высота – 78 сантиметров. Дно изготавливается из стального листа. Толщина стали должна быть от 5 миллиметров. Необходимо вырезать дно, учитывая толщину трубы, и приварить его к конструкции. На дне необходимо разместить чашу для розжига. Ножки печки можно сделать из любого материала. Например, подойдут широкие болты.
  2. В трубе необходимо проделать отверстие. Расстояние от него до дна конструкции должно составить минимум 7 сантиметров. Через это отверстие можно будет наблюдать за работой печки, а также дополнительно разжигать чашу. Отверстие должно закрываться при помощи дверцы. Для этого из листа стали или остатков трубы необходимо сделать небольшую дверцу. Чтобы она закрывалась герметично, следует по периметру прикрепить шнур из асбеста.
  3. С обратной стороны от отверстия приваривается труба. Ее диаметр – 10 сантиметров. Толщина трубы должна быть не менее 4 миллиметров. Данная труба будет служить для отвода дыма.
  4. Крышка конструкции также делается из листового металла. Для этого необходимо вырезать круг диаметром в 22, 8 сантиметров. По краю привариваются стенки шириной в 4 сантиметра. Следует сделать два отверстия. Одно сверху крышки диаметром в 9 сантиметров. Другое должно размещаться сбоку и быть не более 2 сантиметров. На второе отверстие понадобится сделать дверцу, также необходимо будет использовать асбестовый шнур для герметичности. Маленькое отверстие будет выполнять функцию смотрового окошка.
  5. Следующим шагом является создание трубы для подачи воздуха. Для этого необходима стальная труба длиной в 76 сантиметров и диаметром в 9 сантиметров. В трубе необходимо будет сделать несколько отверстий диаметром в пол сантиметра, отступив от края трубы 0,5 сантиметра. Должно получиться 9 отверстий, размещенных по окружности. Еще через пол сантиметра – 8 отверстий диаметром в 4 миллиметра. Через такой же промежуток следует сделать 9 отверстий по 3 миллиметра. При помощи болгарки вырезается 9 тонких прорезей в 3 сантиметра. На другом конце трубы делается отверстие диаметром в 1 сантиметр, через которое будет вставлять трубка для подачи топлива.
  6. Трубка для подачи топлива должна быть небольшой, диаметром всего в 1 сантиметр. Длину и изгиб следует делать таким образом, чтобы топливо из резервуара могло постепенно поступать в печь.
  7. Трубки для подачи воздуха и топлива необходимо приварить к крышке печи.
  8. Дымоход следует делать, учитывая возможности помещения. Высота трубы дымохода должна быть не менее, чем 4 метра. Дымоход должен быть прямым, без изогнутых участков.

Капельница из трубы — схема сборки

Печка-капельница расходует в час всего 1-1,5 литра отработанного масла. Этого достаточно, чтобы отопить помещение объемом до 150 м3.

Предлагаем ознакомиться Гидроизоляция мансардного окна своими руками


Из чего делают печи-капельницы

Благодаря тому, что агрегат данного типа имеет простое устройство, из листа железа, газового баллона и использованной бочки можно собрать своими руками печку на отработке капельного типа. Единственное требование к ним – это наличие стенки толщиной минимум 4 миллиметра, иначе при работе корпус поведет. Проверенный чертеж печи на отработке из газового баллона поможет правильно и быстро собрать печь.

Наиболее простым и одновременно надежным способом является сборка печки из газового баллона, поскольку он имеет прочный корпус и способен выдерживать высокое давление и нагрев до большой температуры.

Кроме этого, его размеры подходят для агрегата, способного обогреть помещение гаража, мастерской или небольшого дачного домика. Если аккуратно сварить такую печку, она получится безопасной, ее можно будет легко чистить и топить.

Отличия и особенности

Главным отличием капельной печи от подобных теплоносителей, работающих на отработанном масле, является то, что внутри топливной камеры находится перфорированная труба, через которую происходит подача воздуха на горение. По маслопроводу поступает отработка, которая потом капает в емкость для сжигания. Предварительный разогрев происходит с помощью топливной трубки, проложенной в дожигателе. Такая печь функционирует либо за счет тяги в дымоходе, либо с помощью вентилятора, что повышает отдачу тепла, при этом не увеличивая расход горючего. На схеме видно, как работает капельная печь:

Так как в чашу горючее поступает небольшими дозами, а труба с отверстиями находится в железном корпусе, печь на отработке капельного типа можно считать вполне безопасным для эксплуатации устройством. Она также обладает рядом неоспоримых достоинств:

  • За один час расходуется не более 1,5л топлива
  • В масло может добавляться антифриз или вода
  • Топливо сжигается эффективно, о чем свидетельствует бездымный выхлоп наружу
  • Для принудительного наддува воздуха нет особых требований к высоте дымохода
  • Отсутствие дыма в помещении

Некоторые владельцы предпочитают добавлять к стандартной конструкции дополнительные элементы для повышения уровня безопасности или превращают её в котел. Также можно сварить печь с водяным контуром в виде змеевика, чтобы тепло направлялось в несколько регистров одновременно.

Материалы

Чтобы собрать своими руками печь капельницу на отработке нужно подготовить:

  • газовый 50-литровый баллон б/у с целым корпусом;
  • металлическую двухметровую трубу диаметром100 миллиметровс толщиной стенки не меньше3,5 миллиметров;
  • для теплообменника и прочих мелких деталей — остатки равнополочного металлического уголка толщиной 40 –50 миллиметров;
  • лист 4-миллиметровой стали или его обрезки нужного размера;
  • тормозной диск из чугуна от автомобиля, можно б/у;
  • баллон из-под фреона обычного размера с игольчатым вентилем;
  • полуметровую полудюймовую металлическую трубу;
  • шланг требуемого размера, который подойдет для насадки на трубу ½ дюйма и к нему хомуты;
  • шаровый вентиль на полдюйма;
  • дверные петли и задвижку для топочной дверцы.

Кроме этого, нужны трубы определенного сечения и канальный вентилятор для сборки воздушного теплообменника. Можно воспользоваться гофтрубой или комплектующими изделиями для дымохода. Чтобы результат получился качественным, следует воспользоваться чертежами печки из газового баллона на отработке.

Работа по подготовке баллона

Даже после продолжительного проветривания в газовом баллоне остается конденсат. Для его удаления нужно снять вентиль и редуктор и оставить на свежем воздухе на несколько суток.

Затем в дне баллона просверливают отверстие. Чтобы не искрило, сверло смачивают маслом. Поскольку отверстие в толстом металле сделать непросто, работу лучше начинать со сверлом маленького диаметра, а потом его можно увеличить до 10 –16 миллиметров.

Дальше баллон наполняют водой и через 24 часа ее сливают. Поскольку конденсат обладает неприятным резким запахом, его следует аккуратно выливать подальше от жилья. Процедуру при необходимости повторяют.

Корпус печки

Поможет в создании печи на отработке из газового баллона чертеж.

Работу выполняют в определенной последовательности:

  • Баллон зрительно делят на две части, при этом, верхняя должна составлять 2/3 высоты, а нижняя — 1/3. В каждой вырезают проемы, у которых ширина приблизительно равна 1/4 окружности.
  • Для того, чтобы получились отверстия, пользуются болгаркой. Нужно сделать максимально ровный срез. В дальнейшем куски металла используют для изготовления дверок.
  • Чтобы удалить остатки конденсата, баллон дополнительно промывают из шланга водой под напором.
  • Отсеки печи капельницы на отработке разделяют при помощи металлической вставки. Ее вырезают по размеру баллона из листовой стали.
  • Получившийся круг послужит дном для камеры сгорания паров отработки. Она получится большого объема, что позволит использовать для топки агрегата дрова или брикеты и при необходимости сжигать в ней бытовой мусор. Дно примеряют и подгоняют его под нужный размер.
  • Для изготовления горелки используют 20-сантиметровый отрезок трубы сечением100 миллиметров. В нем делают отверстия диаметром10 миллиметров, пользуясь дрелью и сверлом по металлу. Их нужно расположить в шахматном порядке по всей окружности до середины горелки. Изнутри трубу шлифуют, не оставляя заусенцев.
  • Горелку помещают в дно верхней части, проварив стык сварочным аппаратом.
  • Сделанную деталь монтируют в корпус агрегата между камерами вниз частью с перфорацией. Отверстия нужны для подсоса воздуха.
  • Чтобы выполнить поддон для отработки, служащий дном нижней камеры, используют тормозной диск нужного размера. К его низу приваривают заглушку для закрытия отверстия, вырезанную из листа 4-миллиметрового металла.
  • Из этого же листа изготавливают верхнюю крышку, имеющую проем. Его форма должна позволить приварить ответную часть горелки, обеспечив воздуху доступ.
  • Когда собирают своими руками печь на отработке капельного типа, с крышкой соединяют сваркой низ горелки из куска 100-миллиметровой трубы длиной10 сантиметров.
  • Чтобы состыковать части горелки, задействуют муфту, которую можно выполнить самостоятельно из 100-миллиметровой трубы, разрезанной вдоль и немного разогнутой. Муфта позволяет сделать горелку разъемной. Ее можно будет поднять, достать поддон, очистить его от масла и удалить сажу с верха камеры и горелки.

Список популярных моделей печей

Большой спрос на установки, функционирующие с отработкой, порождает предложения на рынке. Хорошим качеством изделий может похвастаться компания Belamos – производство Германия и Россия. Также можно выделить следующие варианты для эффективного отопления:

Не пропустите: Как правильно топить печь углем в доме — основные правила и особенности топки

Емеля – калорифер на отработке с потребляемой мощностью 40 Вт, способна отапливать до 200 кв.м.;

Тепламос нт 612 – позиционируется как гаражная и подходит для небольших помещений;

Жар 25 – подходит для воздушного отопления горячим паром;

Master wa 33 – используется для обогрева промышленных помещений;

Поларус – агрегаты от компании Polarus имеют функцию регулировки мощности от 20 до 60 кВт;

Euronord at 306 – капельная конструкция с вентилятором обдува радиального типа;

Тайфун – отопительный прибор для гаражей, автосервисов и мастерских, тепловая мощность составляет от 4 кВт до 15 кВт;

Елочка – подходят для отопления малых помещений;

Thermobile at 306 – производство из России, для эксплуатации используется техническое или дизельное топливо;

Kronburg d15 – удобный прибор по доступной цене, использующий машинное масло;

Multeat plus – изделия производства из Новосибирска, отличаются бездымным сгоранием топливной смеси.

Некоторые модели фирмы Беламос уместно использовать для бани, они не дымят черным дымом, если придерживаться всех правил применения. Хорошо показали себя изделия Став из России. Об особенностях использований устройств многие пользователи узнают из форума Термопортал: печи разнообразных производителей тщательно обсуждаются их владельцами, выделяя плюсы и минусы.

Отдельно можно выделить булерьян – устройство функционирует в комбинации дров и масла. Чтобы переделать модель, можно организовать дверку в передней части установки для добавления жидкого компонента, а также смастерить резервуар. Печка Жучка отлично подходит для обогрева автосервиса, так как имеет небольшие размеры и малый расход топлива.

Готовые установки на отработке или модели, сделанные своими руками выгодны в использовании: они позволяют сэкономить средства, имеют небольшой расход ресурса и доступную стоимость. Сделать агрегат самостоятельно не составит труда, а прослужит такая модель долгое время.

Подача отработанного масла

Поступление топлива в собранную своими руками капельную печь на отработке осуществляется из внешнего бака с использованием настраиваемой капельницы. В данном случае в качестве ее задействуют бывший в употреблении баллон из-под фреона, у которого должен быть исправен игольчатый клапан.

Последовательность процесса как сделать капельницу для печки, выглядит следующим образом:

  1. В баллоне из-под фреона, в нижнем отсеке изготавливают отверстие такого размера, чтобы в конструкцию было удобно наливать отработку из любой емкости. На него при желании помещают сетку грубой очистки. Бак нужно располагать выше агрегата, поэтому к его корпусу приваривают специальный кронштейн. Шланг подсоединяют к вентилю баллона хомутом.
  2. В корпусе вырезают отверстие со стороны монтажа бака для масла, его диаметр должен соответствовать полудюймовой трубе для подачи отработки, которую нужно будет закрепить.
  3. Отрезав кусок трубы определенной длины, на одном его конце нарезают резьбу, а другой срезают под таким узлом, чтобы струйка масла попадала прямо в проем поддона.
  4. Трубу приваривают к корпусу, а образовавшийся шов зачищают.
  5. На конец трубки, имеющей резьбу, накручивают шаровый вентиль. В процессе сборки к нему подсоединяют сгон с надетым шлангом для масла.

Конструкция и принцип работы отопительного устройства

В основе лежит принцип работы керогаза. Это нагревательный прибор, использующий для получения тепловой энергии пары керосина и воздуха.

Состоит отопительный прибор из следующих блоков:

  1. Нижний отсек. Сваривается из листовой стали 4 мм. Обязательно имеет круглую форму. Через заслонку внутрь идет воздух, который нужен для процесса горения. Если дверцу полностью закрыть, то горение постепенно прекратится.
  2. Крышка с отверстием.
  3. Средний отсек. Это перфорированная труба. Отверстия необходимы для неограниченного поступления воздуха. Для изготовления этой и остальных частей берут металл 5,5 мм и толще.
  4. Верхний отсек.
  5. Дымоход. Служит для отвода продуктов сгорания. Длина трубы — от 4 метров, оптимально — 5–7 метров. Допускаются наклонные участки до 45 °С, повышающие эффективность отопительного оборудования. Но чем большим будет наклон, тем больше осядет сажи. Горизонтальных участков быть не должно, верхняя часть направляется только вертикально. Для изготовления этой части печи берут несгораемые материалы — жесть, медь, нержавеющую сталь. Дымоход устанавливается в верхней части корпуса. Желательно, чтобы он отделялся — это упрощает обслуживание.

Детали сваривают между собой сплошным швом.

Схема печи

Эффективность отопления повышает система обдува. Также к верхней части трубы, соединяющей верхнюю и нижнюю камеру, приваривают мелкие трубы. При этом повышается теплоотдача, а верхняя камера нагревается меньше. Также на верхний модуль иногда наваривают вертикальные ребра.

Работает установка так. В нижний отсек заливают масло, и при помощи фитиля поджигают. После закипания верхнего слоя загорается пар. Создается турбулентность, заменяющая дроссель и закручивающая вихрем газы. Так горящие пары попадают в перфорированную, где под действие кислорода происходит окисление. В этой камера температура доходит до 800°С и более. Азот приобретает большую активность, чем кислород, возникает много ядовитых соединений азота и углерода.

Стандартная и модернизированная модель печи с наваренными ребрами и трубами

В верхней части пиролизные остатки окончательно дожигаются. Здесь же температура резко понижается, азот теряет активность и вытесняется кислородом. Поэтому из обогревательного устройства выходит безвредный газ азот, пар, твердые соединения оксида углерода частично оседают внутри дымохода.

Видео — Принцип работы масляной печи

Теплообменник

Для печки на отработке капельного типа этот элемент не является обязательным. Когда помещение небольшой площади и без перегородок, тогда для обогрева достаточно тепла, идущего от ее стенок. Если необходимо добиться большей эффективности агрегата, делают теплообменник воздушного или водяного типа. Его помещают в верхнюю камеру.

Делают теплообменник из отрезка 100-миллиметровой трубы. Ее длина должна быть такой, чтобы концы выступали за стенки корпуса на 10 –20 сантиметров с обеих сторон. С противоположных концов баллона создают два отверстия, пропускают через них трубу и фиксируют ее сваркой.

Над теплообменником нужно приварить рассекатель пламени, сделанный из листа железа, чтобы он делил пламя на языки, увеличивая отдачу тепла.

Внутрь воздушного теплообменника помещают завихритель, ускоряющий потоки воздуха. Его выполняют из полосы стали или уголка, поделенного на отогнутые лопасти.

Затем к трубе теплообменника подсоединяют воздуховоды, изготовленные из неутепленной дымоходной трубы и уголков. С одной стороны воздуховода врезают канальный вентилятор. Его подключают к сети напрямую или посредством контактов термореле, установленного на корпус вентилятора, или настроив температурный режим.

Розжиг и эксплуатация

Холодную печку капельницу на отработке разжечь не просто. Дело в том, что масляные пары могут гореть лишь в нагретом состоянии, поэтому агрегат разжигают, используя другие горючие вещества – спирт или бензин. Их нужно налить в поддон тонким слоем поверх масла и потом поджечь.

При горении вещество разогревает верхний слой отработки, и она испаряется. После этого печь начинает функционировать. Затем открывают вентиль на шланге подачи отработки и настраивают его поступление в печь. Чтобы остановить агрегат, следует закрыть вентиль.

Для чистки конструкции от нагара и сажи используют металлические ерши или мелкофракционный гравий, его закидывают в дымовую трубу. Он, касаясь стенок дымохода, сбивает сажу и она оседает внутрь топки. Открыв дверку, ее выметают щеткой. Поддон вынимают, вычищают из него загрязнения.

Как правильно сделать такой очаг, можно увидеть на чертеже капельной печи на отработке, который нужно подготовить перед началом работы.

Сделать обогреватель на отработанном масле — Новости Матери-Земли

С помощью этого обогревателя на отработанном масле вы можете обогреть магазин, гараж или даже свой дом. Топливо «бесплатно для перевозки».

от AdobeStock/4th Life Photography

ОБНОВЛЕНИЕ И ОБЪЯВЛЕНИЕ, март 2006 г.:

Я с интересом и некоторым беспокойством прочитал письмо Мэри Хаммерсмит в выпуске за февраль/март 2004 г. относительно обогревателя на отработанном масле из выпуска за сентябрь/октябрь 1978 г.Я помогал строить этот обогреватель в 1978 году. Я использовал его у себя дома и написал о нем оригинальную статью.

Вот ложка дегтя: когда эта печь была спроектирована и построена, большая часть моторного масла была разработана для автомобилей с большим рабочим объемом докаталитической эры. Поскольку требования экономии топлива и федеральные стандарты выбросов начали влиять на производителей автомобилей, им пришлось производить меньшие по размеру и более мощные двигатели, которые работали при более высоких температурах, чем старые двигатели, особенно с введением систем каталитического нейтрализатора в середине 1970-х годов. Впоследствии моторное масло иногда вскипало в картерах автомобилей, а в начале 1980-х годов в моторные масла из соображений безопасности добавляли антивскипающую присадку. Это значительно повысило температуру сгорания масла. Естественно, это повлияло на производительность нагревателя на отработанном масле, и оригинальные НОВОСТИ МАТЬ-ЗЕМЛИ прекратили продажу планов, когда жалобы выявили проблемы.

В современных магазинных обогревателях на отработанном масле используется технология, отличная от нашей старой горелки капельного типа. Новые модели, одобренные UL и EPA, оснащены специальными подогревателями и системами впрыска с насосом, которые испаряют топливо для эффективного сгорания при высоких температурах.Разница между горелками на отработанном масле MOTHER EARTH NEWS и коммерческими моделями огромна, и я могу с достаточной степенью уверенности сказать, что EPA никогда не одобрило бы эту технологию, если бы она была промышленным устройством.

Ричард Фройденбергер
Хендерсонвилль, Северная Каролина

Изображение MOTHER EARTH NEWS Staff

Обогреватель на отработанном масле сделает комнату уютной для чтения.

Что это, банки? Вы говорите, что стремительный рост цен на нефть, электричество, уголь и другие виды топлива вынуждает вас искать более дешевый способ обогреть свой магазин, гараж или дом предстоящей зимой?

Что ж, больше не царапайте! Потому что НОВОСТИ МАТЕРИ-ЗЕМЛИ здесь, чтобы рассказать вам о прекрасной маленькой печи, разработанной ее исследователями, которая почти ничего не стоит в строительстве и еще дешевле в эксплуатации (поскольку она сжигает отработанное моторное масло, которое десятки тысяч станций технического обслуживания по всему миру страна все равно раздаст бесплатно тому, кто ее утащит).

Это дешево, чисто и экологически безопасно!

Ага. Мы уверены, что вы, вероятно, уже съеживались при мысли о сжигании «старого грязного» картерного масла в обогревателе, установленном прямо здесь, скажем, в вашей милой чистой гостиной. Но обширные испытания, проведенные нашим исследовательским отделом, подтвердили две вещи: [1] слитое масло — при использовании в качестве топлива — может выделять значительное количество тепла, и [2] при подаче в правильно сконструированную горелку картерное масло сгорает как чисто и без заметного запаха.

И уж точно не кусаться! Старое моторное масло все еще доступно (в бочках на 55 галлонов) по запросу, по крайней мере, на трех из четырех заправочных станций на Североамериканском континенте. И хотя верно то, что небольшое количество автомобильных гаражей и заправочных станций теперь берут несколько центов за галлон за отработанное масло, столь же верно и то, что равное количество разбрызгивания окупится, если вы вывезете отработанное масло из картера. Все усредняется.

Кроме того, насколько могут определить экологически ориентированные исследователи MOTHER EARTH NEWS, по крайней мере по двум причинам, даже планета получает пользу, когда старое моторное масло сжигается в печи, которую вы видите здесь: [1] Каждый галлон отработанного сливного масла, который перерабатывается. «Ещё один раз» в качестве топлива примерно равно на один галлон свежей нефти меньше, которую нужно выкачивать из-под земли и перерабатывать, и [2] переработка отработанного моторного масла таким образом создаёт гораздо меньше загрязнения, чем — как это обычно делается — «утилизировать» жидкость, выливая ее на свалку, в реку, озеро или океан.

Как построить масляную горелку за 500 долларов… за 36 долларов!

Плита MOTHER EARTH NEWS на отработанном масле (которая выбрасывает больше тепла, чем некоторые 500-долларовые масляные печи, которые мы видели) может быть построена так недорого (около 36 долларов) в основном потому, что ее основное «сырье» добывается из выброшенного электрического водонагревателя. . Такие обогреватели всегда доступны «бесплатно» в переулках за бытовыми приборами или в магазинах сантехники и отопления по всей территории США и Канады. Или, если вам нужен настоящий выбор юнитов на выбор, совершите короткую «шопинговую» поездку в ваш дружелюбный район или на свалку небольшого городка.

Просто убедитесь, что выброшенный водонагреватель, который вы подбираете, является моделью с электрическим нагревом (газовый нагреватель имеет вентиляционное отверстие, проходящее через его середину, что делает его слишком трудным для преобразования). И позаботьтесь о том, чтобы НЕ выбирать обогреватель с оцинкованным баком (его очень легко узнать по серебристому покрытию), так как оцинкованный металл при нагревании выделяет ядовитые пары. (Изготовители водонагревателей говорят нам, что только около 10% устройств, когда-либо произведенных здесь, в Соединенных Штатах, имеют оцинкованные баки.Так что смотрите немного. Шансы девять к одному в вашу пользу.)

Прежде всего, НЕ пытайтесь заменить бак электрического водонагревателя бочкой на 55 галлонов. Указанный нами танк — единственный путь по крайней мере по четырем причинам:

.

[1] Металлические стенки выброшенного резервуара водонагревателя как минимум в два раза толще стенок 55-галлонной бочки. И эта более тяжелая масса металла будет [а] накапливать и излучать тепло более эффективно и [б] противостоять выгоранию гораздо эффективнее, чем более легкая оболочка барабана.Наши эксперименты фактически показывают, что ожидаемый срок службы печи или печи, сделанной из хорошего выброшенного бака водонагревателя, может быть в пять раз больше, чем у сопоставимой печи или печи, построенной из 55-галлонной бочки. При осторожности бак водонагревателя должен прослужить даже всю жизнь.

[2] Стандартные 55-галлонные бочки имеют «ребра жесткости», которые уродливы и ничего не делают, кроме как мешают, когда бочки сверлят и режут во время их превращения в печи. Баки водонагревателей не имеют ребер, поэтому проблем с ними не возникает.

[3] Благодаря тонкой оболочке и ребрам почти невозможно превратить 55-галлонную бочку в герметичную печь с «контролируемым сгоранием». С другой стороны, тяжелые стенки и превосходная конструкция бака водонагревателя практически гарантируют герметичность конечного продукта.

[4] В наши дни существует такой оживленный рынок переработанных бочек, что стоимость бочек иногда достигает 7 долларов за штуку. Выброшенные водонагреватели, однако, может бесплатно забрать любой, кто их вывезет.А когда можно получить лучший продукт за меньшие деньги… почему бы и нет?

Изображение MOTHER EARTH NEWS

Горелочный узел готовой печи заполняется асбестовой крошкой или асбестовым кирпичом. В качестве дополнительной меры пожарной безопасности дно печи заполняется песком.

Выбирайте, выбирайте и планируйте заранее

Почти любой резервуар электрического водонагревателя емкостью от 30 до 50 галлонов должен прекрасно работать, если его преобразовать в обогреватель, работающий на отработанном масле.Нашим личным фаворитом, однако, является 40-галлонный блок (размером 20 дюймов в диаметре и 32 дюйма в высоту): с ним легко обращаться, он представляет собой красивую печь или печь и обычно поставляется в квадратном шкафу из листового металла, который можно довольно ловко разобрали некоторые внутренние части масляной горелки.

Излишне говорить, что любой выброшенный водонагреватель, который вы планируете переработать, должен быть очищен (от листового металлического покрытия и изоляции) «в полевых условиях», а его бак проверен на наличие чрезмерной коррозии или утечек (ищите пятна или полосы ржавчины). , обычно идущие от шва или сварки).Нет смысла таскать неисправный контейнер домой, а затем снова возвращать его на свалку.

ОК. У вас есть хороший, прочный танк, который вам нравится? Отлично. Поставьте его на край и представьте мысленным взором, как он будет выглядеть после того, как превратится в печь. Помните, что дверца доступа к готовому изделию должна располагаться напротив (или как можно ближе к противоположности) шва бака и всех неприглядных фитингов и отверстий в элементах.

Имейте в виду также, что есть очень много различий в мусорных баках водонагревателя.У некоторых просто естественно, что вся их фурнитура находится в правильных местах, а у других нет. Это может означать, что вам придется немного отклониться от нашего дизайна, чтобы любой конкретный переработанный контейнер справился с этой задачей. (Это «бродяжничество», конечно, может сыграть вам на руку. Например: благодаря «странному» фитингу, уже установленному на найденном нами резервуаре, мы могли установить круглую дымовую трубу шестидюймового диаметра на наш готовая печь была сжата вентиляционной трубой, пока она не приобрела овальное поперечное сечение 5 X 7 дюймов. Конечно, это было немного больше работы, но это, безусловно, придало нашей печи вид сделанной на заказ, «купленной в магазине»!)

Чтобы помочь в сборке, обратитесь к нашим схемам и фотографиям нагревателя на отработанном масле.

Легко!

Исследовательская группа MOTHER EARTH NEWS специально разработала этот обогреватель на отработанном масле как простой, собранный на болтах узел, который должен быть в состоянии собрать любой, даже достаточно знакомый с ручными (или электрическими) инструментами. СОВЕТ: Если у вас есть резак или доступ к нему и вы знаете, как им пользоваться, вы, вероятно, обнаружите, что «выжечь их» — это самый быстрый и простой способ сделать резку металла, которую требует этот проект.В противном случае электрическая сабельная пила — предпочтительно модель промышленного назначения — является мощным удобным инструментом (даже если вам придется арендовать ее на несколько часов по текущей цене 12 долларов в день).

Начните сборку вашей печи, нанеся мелом все отверстия, которые показаны на схемах нагревателя на отработанном масле, которые вам нужно будет прорезать в стенках бака утилизированного водонагревателя, положить контейнер на бок и поджечь или выпилить дверцу доступа. Затем поставьте бак вертикально и вырежьте отверстия для дымохода и дымохода.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Не делайте отверстия для воздухозаборной и дымовой трубы больше, чем это абсолютно необходимо (если вы сделаете их слишком большими, они будут пропускать воздух, и вам нужно будет только вернуться позже и заполнить вокруг труб печным цементом). . На самом деле, лучше оставить отверстия чуть меньше (просто на всякий случай), а затем потратить несколько минут на то, чтобы подпилить их до нужного размера. На самом деле, в такой процедуре вообще нет «пустой траты времени», так как вы все равно захотите подпилить и сгладить каждый отпиленный или обожженный металлический край на готовой печи.

Теперь переверните бак на верхнюю часть и просверлите отверстия в дне контейнера для стойки трубы, которая будет поддерживать узел горелки печи. Затем сформируйте ножки печи в тисках, поместите их на дно печи, просверлите ножки и дно печи и прикрутите ножки на место. Подставка для труб также должна быть закреплена болтами, пока бак все еще перевернут.

Затем переверните старый бак водонагревателя правой стороной вверх (чтобы он стоял на своих новых «ножках») и используйте стандартные 3/4-дюймовые заглушки для труб, чтобы закрыть все отверстия для труб, которые были в контейнере, когда вы его нашли. .Пока вы это делаете, закройте отверстия нагревательного элемента квадратными стальными пластинами размером 1/8 x 3 дюйма, прикрепленными болтами к обеим сторонам стенки бака, чтобы сформировать «бутерброды».

Смотрите! Мы же говорили вам, что это совместный проект!

Суть дела

Сердцем нашего обогревателя на отработанном масле является блок горелки. Он состоит из перфорированной шестидюймовой чугунной сковороды, шестидюймового круглого куска перфорированной стальной пластины толщиной 1/4 дюйма и восьмидюймовой стальной сковороды, соединенных болтами в сэндвич (с прокладками труб между основными компонентами).Узел поддерживается четырехдюймовым патрубком из трубы 3/4 дюйма и двумя фланцами пола 3/4 дюйма.

Каждая горелка, разумеется, должна иметь вентиляционное отверстие. В этом случае дымоход (или дымоход) из 6-дюймовой дымовой трубы, которая уходит не менее чем на шесть дюймов вниз в нагревательную камеру. Этот дымоход может быть оборудован заслонкой, если вы хотите (хотя мы не сочли такое дополнение необходимым). обернуть наружный диаметр 1/4 дюйматрижды оберните вокруг него мягкую медную трубку, подведите нижний конец линии к положению непосредственно над центром узла горелки печи и сформируйте в трубке желоб питателя.

Когда медная трубка, обернутая вокруг вентиляционной трубы, покрыта 12-дюймовой (8-дюймовой) дымоходной трубой большего размера, а колено 4-дюймовой дымоходной трубы под углом 90° монтируется сбоку от 8-дюймовой трубы, поэтому что он надевается на нижний конец медной трубки, образуется предварительный нагреватель. Эта особенность является одной из причин, по которой наша печь горит так эффективно и с таким чистым пламенем.

Затем к нижнему концу 4-дюймового колена прикрепляется 18-дюймовая 4-дюймовая дымовая труба и воронка или конус из листового металла (из «кожи» спасенного водонагревателя) диаметром примерно равен диаметру узла горелки плиты – крепится к нижней части трубы.

После сборки весь этот узел «предварительный нагреватель, 4-дюймовая дымовая труба, воронка» может свободно перемещаться вверх или вниз по своему усмотрению, если только вы не зафиксируете его в оптимальном рабочем положении (горловина воронки должна быть примерно на дюйм выше верхнего края 8-дюймовой стальной сковороды).Без проблем. Небольшой воротник из листового металла, который опирается на верхнюю часть печи и который можно плотно зажать вокруг 4-дюймовой дымохода после того, как он был поднят или опущен по мере необходимости, прекрасно дополняет счет как единственный фиксирующий механизм, который вам понадобится.

Последние штрихи

Дверца мазутной горелки упирается в раму, привинченную к внутренней стороне ее отверстия. Он закреплен кромкой, прикрепленной болтами к внутренней стороне одного из его краев, и оконной защелкой, прикрепленной болтами к внешней стороне противоположного края.Короткий кусок уголка, прикрепленный к двери в качестве ручки, облегчает снятие и замену всего узла в тех редких случаях, когда вам захочется его снять. А полудюймовое отверстие, просверленное в центре дверцы и закрытое небольшой заслонкой из листового металла, прикрепленной к маленькому болту, служит глазком (через который вы можете проверить пламя вашей печи, если у вас когда-нибудь возникнут вопросы о его цвете, высота и др.)

Покрасьте готовую печь матовой черной краской Thurmalox 270, установите устройство на место и закрепите его болтами, заполните узел горелки измельченным асбестом (или, что еще лучше, Insblock, асбестовым кирпичом производства E.P. Green Company и продается по всей стране), а дно печи заполнить песком. Вы даже можете добавить к новому обогревателю декоративного металлического орла, если хотите действительно украсить его для гостиной! Подсоедините самотечную масляную линию и дымоход в соответствии с утвержденными методами подачи топлива и вентиляции, затем зажгите, откиньтесь на спинку кресла и наслаждайтесь теплом!

Ага! Это действительно работает!

Если наши обширные испытания этой печи являются каким-либо показателем, вам придется пройти долгий путь, чтобы превзойти устройство как по экономичности, так и по тепловой мощности. Прототип, который мы собрали, обошелся нам в общую сумму в 36,14 доллара, и мы купили почти все, что входило в печь, кроме бака водонагревателя, из которого состоят ее кишки. Вы, вероятно, можете довольно легко сократить эту цифру пополам, если у вас есть хотя бы приличный выбор дымоходов, металлолома, винтов, болтов и т. Д., Валяющихся в магазине. В любом случае, у вас не должно уйти больше одного хорошего дня, чтобы собрать весь этот проект воедино… и в любой момент вы можете добавить один долгий день к 36 долларам.14 или меньше и придумать печь за 500 долларов, у вас неплохо получается!

Но, конечно же, это только начало! Потому что единственное, что дешевле, чем строительство невероятно дешевой горелки на отработанном масле MOTHER EARTH NEWS, — это эксплуатация устройства после его сборки!

Во-первых, печь выбрасывает ужасно много БТЕ (нет, у нас нет никакого способа точно измерить ее тепловую мощность напрямую. Насколько мы можем подсчитать, горелка производит 21 000 полезных БТЕ в час, что достаточно для обогрева хорошо утепленного небольшого дома).

Во втором топка изливает все это тепло, просто потягивая свое топливо (при настройке на максимальную эффективность агрегат потребляет менее одной кварты масла в час. Это очень выгодно по сравнению с одной третью галлона (или больше! ), что эквивалентного размера (и очень дорогая!) ​​Коммерческая мазутная горелка выпила, когда наши исследователи проверили ее на нашей плите.

И в-третьих, топка НОВОСТИ МАТЬ-ЗЕМЛЯ была рассчитана на работу на «бесплатном» отработанном картерном масле! Поэтому неудивительно, что мы считаем, что наш маленький драгоценный камень может окупить свою скромную первоначальную стоимость менее чем за две недели.После этого он работает абсолютно бесплатно!

Для такой эффективности есть причина

Нелегко, конечно, придумать такую ​​экономию в наши дни, если вы действительно не работаете над этим. Что и сделали наши исследователи.

Горелка на отработанном масле

MOTHER EARTH NEWS разрабатывалась несколько месяцев. Описанная здесь печь представляет собой «шестое поколение» нашей оригинальной конструкции. Откровенно говоря: если есть более простой, легкий в сборке, более экономичный или более эффективный способ [1] переработки отработанного моторного масла в [2] бесплатное тепло для предстоящей зимы, мы хотели бы знать об этом.Конечно, вполне может быть, но пока кто-нибудь не покажет нам это, мы считаем, что наша печь «собери все вместе за один день из материалов стоимостью 36 долларов, а затем запусти ее на бесплатном топливе» — это почти лучший способ, которым вы можете». re собираюсь найти, чтобы согреться в холодные месяцы вперед.


Thurmalox 270 — потрясающая краска!

Это правда, что ребята из Исследовательского центра НОВОСТИ МАТЬ-ЗЕМЛЯ долго и усердно работали над созданием сверхпростой и сверхэффективной горелки на отработанном масле. И некоторые люди здесь, в редакциях, думают, что исследовательская группа журнала, возможно, даже работала немного дольше, чем необходимо, просто потому, что они боялись столкнуться с проблемой, с которой, как они знали, рано или поздно им придется столкнуться: что они будут рисовать? печь с раз она была закончена?

Как хорошо известно команде магазина НОВОСТИ МАТЕРИ-ЗЕМЛИ, ответ на этот конкретный вопрос найти совсем не просто. Деннис Беркхолдер, в частности, нанес больше слоев самых разных видов и марок и составов «гарантированной, термостойкой, новой, улучшенной, космической эры (и дорогой)» краски на большем количестве тестовых печей — а затем наблюдал, как все это сгорает. когда в первый раз зажгли эти печи или нагреватели, — чем он заботится о том, чтобы помнить.

Вкратце: сейчас очень много компаний продают ошеломляющее разнообразие «термостойких» (что бы это ни значило) красок, в которые — для всех практических целей — не стоит окунать кисть.

Тогда легко понять, почему Деннис или кто-то еще в исследовательской лаборатории просто поставил баллончик с Thurmalox 270 — еще одной из тех «термостойких» (что бы это ни значило) красок — на полку, не испытав пришел некоторое время назад. Очевидно, не было никаких причин подвергать его специальному испытанию. Очевидно, что это просто разочаровывает, как и все остальные «термостойкие» (что бы это ни значило) краски, которые не удавались в прошлом.

Так получилось, что Деннис, рыскавший в поисках чего-нибудь, чтобы побрызгать (а потом, конечно, снять) новую горелку на отработанном масле, нашел банку с образцом Thurmalox 270, спрятанную на задней части полки.«Можно попробовать, — рассуждал он. «Я знаю, что это не сработает, но тогда и ничего больше не сработает. Кроме того, это сэкономит нам время на поиски чего-то другого, что не сработает.

Представьте себе удивление Денниса (и всех остальных!), когда правильно распыленный и должным образом отвержденный Thurmalox 270 не только не отслаивался и не сгорал от новой плиты MOTHER EARTH NEWS во время ее всесторонних испытаний, но даже не трескался, не сходил с ума, или обесцветить! Привет! Эти ребята из Дампни знают, что делают!

Быстрый телефонный звонок на завод компании в Массачусетсе выявил некоторые интересные факты: [1] Thurmalox 270 отличается и работает так, как он работает, потому что он основан на силиконе, [2] краска была специально разработана, чтобы выдерживать постоянные температуры 1200 °F, и [3] он настолько хорош, что многие производители коммерческих печей используют его для окраски своих агрегатов на заводе.

Итак: вы можете купить другие «термостойкие» (что бы это ни значило) краски, произведенные другими компаниями, по 2 доллара за банку, а затем смотреть, как они испаряются или слезают, как свинья с чесоткой, когда вы впервые разводите огонь в своем доме. самодельная печка. Или вы можете выложить 6 долларов за банку за Thurmalox 270 и, если только вы не по неосторожности поцарапаете горелку, вам больше никогда не придется красить свою элегантную печь.

Лично мы убеждены, что принимаем Турмалокс.

Изображение MOTHER EARTH NEWS Staff

Ричард Фройденбергер зажигает обогреватель на отработанном масле.


Как зажечь и использовать печь на отработанном масле

Пропитать асбест в нижней сковороде керосином. Затем свободно скомкайте несколько футов туалетной бумаги и положите ее на песок в задней части (под дымоходом) основной камеры горелки. Подожгите бумагу и пропитанный асбестом и заприте входную дверцу.

Теперь подождите, пока быстро горящая бумага не начнет подавать пылающий керосин, и керосин полностью нагреет узел горелки. Затем откройте клапан на линии отработанного масла (которая была проложена в соответствии с передовой практикой топливопровода), чтобы от 3/4 до одной кварты масла (если вам нужен максимальный нагрев) могло капать в горелку каждый час.

Вот оно! Пока вы продолжаете подливать отработанное масло в эту печь, она будет сжигать его таким же чистым и не загрязняющим окружающую среду пламенем, как те дорогостоящие печи, которые потребляют этот дорогой «настоящий» мазут.

Одного свечения хватает на несколько недель… даже на всю зиму!

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: НИКОГДА НЕ ПЫТАЙТЕСЬ ЗАПОЛНИТЬ ГОРЯЧУЮ ПЕЧЬ КЕРОСИНОМ, НЕ ОТКРЫВАЙТЕ ДВЕРЬ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ ПЕЧИ И НИКОГДА НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ БЕНЗИН ИЛИ ДРУГОЕ ЛЕГКО ВОСПЛАМЕНЯЕМОЕ ТОПЛИВО ДЛЯ ЗАПУСКА ПЕЧИ!


Ведомость материалов

  • Нагреватель (1) — выброшенный электрический водонагреватель, неоцинкованный, 30–50 галлонов
  • Впускной канал (1) 3 долл. США.00 Дымоход 12″ X 8″
  • (1) 1,25 18″ X 4″ дымоход
  • (1) . 80 4″ колено 90 градусов
  • (1) 1,00 10-футовый подвесной ремень
  • (1) — 12-1/2″ X 6-1/4″ кусок листового металла
  • (1) — кусок листового металла 23″ X 12″
  • Дымоход (1) 4,75 Тяжелая дымовая труба 36″ X 6″
  • (1) 1,00 6″ реверсивный стальной шпиндель (заслонка дымохода)
  • Горелка в сборе (1) 4,00 6-дюймовая чугунная сковорода
  • (1) 3,00 8-дюймовый стальной пробный поддон
  • (1) 3.00 Стальная пластина 1/4″ X 6″
  • (1) .60 1/4″ X 12″ повторный болт
  • (1) .20 1″ X 9″ длина E.M.T. (электрическая металлическая трубка)
  • (1) .40 3/4″ X 4″ ниппель (резьбовая трубка)
  • (2) 1,20 3/4″ напольный фланец
  • Узел подачи топлива (1) 3,00 7 футов, длина 1/4″ Н.Д. леска из мягкой меди
  • (1) Рулон 30,00 3/8″ Н.Д. леска из мягкой меди
  • (2) 8,50 Уличные колена 2″ от наружной до внутренней резьбы
  • (2) 6,20 2-дюймовые вентилируемые заливные пробки с наружной резьбой
  • (2) Переходник 1,25 3/4″ с наружной резьбой на 1/2″ с внутренней резьбой
  • (2) . Ниппели с наружной резьбой 80 1/2″, закрытые
  • (2) 5,60 Отсечные клапаны с внутренней резьбой 1/2″ на внутреннюю резьбу 1/2″
  • (2) 0,85 1/2″ наружная резьба до 3/8″ Н.Д. развальцовка с наружной резьбой, с развальцовочными гайками
  • (2) 0,75 1/4″ наружная резьба до 3/8″ Н.Д. развальцовка с наружной резьбой, с развальцовочными гайками
  • (2) 5,20 1/4″ игольчатые клапаны, внутренняя резьба
  • (2) Ниппели с наружной резьбой 0,4 1/4″, закрытые
  • (1) .90 1/4″ внутренняя резьба T
  • (1) 0,70 1/4″ наружная резьба до 1/4″ Н.Д. раструб с наружной резьбой, с накидной гайкой
  • Ножки, дверца и опоры (1) Плоский приклад 1,14 1/8″ X 3″ X 36″
  • (1) 1.20 3/32″ X 1/12″ X 60″ плоский приклад
  • (1) .60 1 ”X 1” X 8″ уголок
  • (1) 1,05 оконная защелка
  • (1) — 2″ X 2″ лом листового металла
  • (45) 2,50 10-32 болты с полукруглой головкой с гайками, 3/4″
  • (21) Болты с полукруглой головкой 1/4″ с гайками, 3/4″
  • (3) Шурупы для листового металла № 10, 1/2″
  • (8) Плоские шайбы 3/16″
  • (6) Стопорные шайбы 3/16″
  • (13) Стопорные шайбы 1/4″
  • (4) Гайки 1/4″
  • (1) 2,00 100 фунтов. мешок мелкий песок
  • (1) .45 3/4″ трубная заглушка
  • (1) 2,00 13 унций. банка высокотемпературной краски (Thurmalox 270, $5,98)
  • (1) 7,00 декоративного орла, наполненного асбестом (Insblock: 37,92 долл. США за коробку – 6 912 куб. дюймов)
  • Принадлежности (1) Зажим типа «крокодил» .25
  • (1) .60 3/4″ ниппель с наружной резьбой, 2″
  • (1) 2,95 3/4″ внутр. резьба на 3/4″ внутр. резьба запорный клапан
  • (1) Уличное колено 1,05 3/4″ с наружной резьбой

Общая стоимость базовой печи без внешней сантехники: $36,14

Общая стоимость печи в комплекте с наружной сантехникой, аксессуарами, отделкой, промышленной краской и стоимостью чертежей: $123.02

Потребность в инструментах

  • Электродрель
  • Сверла 1/8″, 13/64″, 1/4″, 13/32″ и 1/2″
  • Промышленная сабельная пила (аренда 12 долларов США в день) или резак
  • Авиационные ножницы
  • Отвертка
  • Тиски
  • Ножовка
  • Рулетка
  • Мел или карандаш
  • Молоток
  • Тиски или плоскогубцы
  • Четыре С-образных зажима
  • Плоский или полукруглый напильник
  • Уровень
  • Квадрат
  • Труборез
  • Инструмент для развальцовки
  • Ассортимент концевых ключей
  • Трубный ключ

Первоначально опубликовано как «Нагреватель на отработанном масле для матери» в выпуске MOTHER EARTH NEWS за сентябрь/октябрь 1978 года.


Опубликовано 8 января 2022 г.

РОДСТВЕННЫЕ СТАТЬИ

Как построить сушилку для пищевых продуктов, работающую от солнца, печи или электричества; включая материалы, схемы и сборку.

Сделать красивую метлу своими руками легко, весело и практично.Начните развивать свои навыки, делая эту метлу для очага, а затем переходите к более крупным метлам.

Быстрый, прочный и экономичный хлев может служить мастерской, складом или загоном для скота.

Murphy’s Machines — Схемы самодельных нагревателей на отработанном масле

Вопрос :
Я слышал, что многие отработанные масла содержат большое количество воды.Не повлияет ли это на работу обогревателя?

Ответ:
В конструкции обогревателя предусмотрена конструкция, которая действует как водоотделитель в топливном баке. Небольшое количество эмульгированной или растворенной воды, подаваемой в горелку, не повлияет на ее работу. Блок отопителя очень устойчив к грязному или влажному топливу.

Вопрос:
Какого размера здание с этим теплогенератором?

Ответ:
Количество подводимой энергии, необходимой для обогрева любого здания, сильно зависит от температуры наружного воздуха и эффективности теплоизоляции здания.Чтобы получить представление о мощности этого нагревателя, средняя отдельно стоящая дровяная печь производит около 65 000 БТЕ тепла.

Вопрос:
Насколько нагревается нагреватель снаружи?

Ответ:
Температура выхлопных газов агрегата зависит от настроек топлива, но обычно составляет от 400 до 650 градусов по Фаренгейту. В отличие от дровяной печи, снаружи нагревателя нет открытых горячих поверхностей, о которые можно было бы обжечься. Все поверхности нагрева находятся внутри устройства.

Вопрос:
Есть ли какие-либо специальные детали, которые трудно найти или они дорогие?

Ответ:
Нет. Большинство деталей представляют собой обычные аппаратные средства, которые можно извлечь из бытовых приборов или купить в местном хозяйственном магазине. Для устройства требуется вытяжная труба, рассчитанная на использование дровяной печи, и насос, для которого существует множество вариантов.

Вопрос:
Нужно ли менять фильтры и как часто их нужно менять?

Ответ:
Подогреватель не требует фильтрации топлива.Тем не менее, рекомендуется установить всасывающую сетку на всасывающем патрубке для предотвращения попадания палок, веток или дохлых жуков в насос.

Вопрос:
Можно ли этот обогреватель подключить к термостату?

Ответ:
Да. Установив надлежащие средства управления нагревом масляной печи, вы можете легко подключить ее к термостату.

Вопрос:
Если у меня возникнут проблемы или вопросы во время создания этой штуки, есть ли какая-либо поддержка?

Ответ:
Да, просто напишите или позвоните мне, и я уверен, что смогу вам помочь.

Вопрос:
Можно ли оставлять агрегат без присмотра?

Ответ:
Не зная вашей точной установки, я не могу дать рекомендацию на этот счет. Однако, хотя я лично никогда не оставлю дровяную печь без присмотра более чем на несколько минут, я оставляю свой магазинный обогреватель включенным на несколько часов. При нормальной работе этого обогревателя вы не сможете увидеть пламя внутри. Он полностью заключен внутри камеры сгорания, сделанной из напорного бака.

Вопрос:
Как долго установка будет работать на одном топливном баке?

Ответ:
Это очень зависит от того, какой объем топливного бака вы решите использовать и насколько холодно на улице. Моего 50-галлонного бака обычно хватает примерно на 4 дня при 10-градусной температуре, но мой магазин настолько плохо изолирован, что вы можете почувствовать, как холодный воздух дует прямо сквозь него. На некоторых фотографиях, включенных в планы, видно жалкое отсутствие изоляции в моем доме.

Вопрос:
Можно ли этот агрегат адаптировать для нагрева воды?

Ответ:
Та часть нагревателя, которая фактически производит пламя, может быть легко приспособлена для нагрева воды, но эти схемы показывают, как использовать ее только для нагревания воздуха. Если вы задаетесь этим вопросом, вы, вероятно, могли бы понять это сами.

Вопрос:
Нужен ли мне вертикальный фрезерный станок типа Бриджпорт или токарный станок или любой другой тип специального станка?

Ответ:
Для сборки этого нагревателя требуются только основные инструменты.Вам понадобится сварочный аппарат Mig или Tig, и вы должны уметь вырезать квадраты и круги из стали. Вам понадобится угловая шлифовальная машина и отрезные круги. Фонарик или плазменный резак тоже были бы очень кстати, но они не обязательны.

Вопрос:
Сколько на самом деле будет стоить построить эту штуку?

Ответ:
Моя мастерская находится на ферме, и у нас валяется всякое барахло. Я потратил около 100 долларов на различные вещи, такие как 55-галлонная бочка, старый баллон с пропаном и некоторые фитинги.Я нашел большой вентилятор сверху в печи с принудительной подачей воздуха, и у меня уже был топливный бак. Сколько вы потратите, будет сильно зависеть от того, сколько у вас уже есть или вы можете найти бесплатно. Это устройство было разработано с использованием деталей обычных бытовых приборов, которые я регулярно выбрасываю.

Как построить самодельный обогреватель на отработанном масле с гравитационной подачей для вашего гаража. Чистый и эффективный — Практик выживания

Пин

Этот проект включает в себя сборку простой горелки на отработанном масле с капельным питанием под действием силы тяжести, которую можно использовать для эффективного обогрева вашего магазина/гаража.Гараж нагревается примерно до 30-40 градусов. Горячий воздух из центральной трубы достигает температуры 500 градусов по Цельсию. После набора дым рассеивается, и горелка стабильно работает при 400°C.

Пин

Материалы, необходимые для этого проекта: шлифовальная машина, сварочный аппарат МиГ, плазменный резак, баллон с пропаном, молоток, закрытый тормозной диск, стальная кастрюля, 4-дюймовая 10-футовая труба, болты и железный стержень, а также датчик температуры для отслеживания тепла.

Пин

Фундамент и труба дымохода приварены к баллону с пропаном.Добавьте трубу прямо через середину и приварите фиксаторы для поддона и ножек вокруг сосуда.

Пин

Чтобы улучшить вентиляцию, мы вырезаем множество отверстий вокруг ножек. Также добавлены дополнительные места на ножках, чтобы температура не касалась бетонного пола. Мы также делаем вентиляционные отверстия с обеих сторон посередине баллона с пропаном.

Пин

Для регулировки температуры мы добавляем 2 первичных отверстия 7/16 прямо в основании над нагревательным поддоном. Вы управляете горелкой, регулируя входной поток воздуха в камеру сгорания.

Пин

Не делайте отверстия для тяги на горелке слишком большими, но делайте их много, чтобы с повышением температуры и увеличением скорости воздуха, тяги свежий воздух действительно мог попасть в горелку, и вы получите более чистое горение. Эти вторичные отверстия позволяют большему количеству брызг масла покинуть горелку, если присутствует какое-либо содержание воды.

Пин

Капельная система остается открытой, что помогает вам контролировать расход масла, а также в качестве меры предосторожности.Если есть какое-то воспоминание, оно выскочит отсюда, а не пройдет через трубу обратно в резервуар.

Пин

Вся эта система полностью исправна, полностью мобильна, не прикручена. Можно отцепить дымоход, выхлопную трубу, снять трубу капельной системы и остальное.

Пин

Капельная система состоит из толстой трубы и небольшого шарового крана, который приваривается на расстоянии и на определенной высоте для отвода тепла, исходящего от горелки.Также вы не хотите, чтобы масло изменило свое направление и попало обратно в трубу.

Пин

С помощью вентилятора увеличиваем рассеивание тепла. С двумя вентиляторами, один выдувает горячий воздух от стены, а другой подает дополнительный воздух для горения. Он вытягивает холодный воздух с пола и обеспечивает поступление свежего воздуха. Эффективное отопление и удержание тепла вдали от стены.

Пин

Для запуска системы сливаем отработанное масло на стальной поддон и ставим его под горелку.Убедитесь, что в поддоне нет следов воды или масла. Масло будет брызгать из вторичных отверстий, если там есть вода. Чем больше вы сможете внести в камеру сгорания, тем больше оно будет гореть и больше дымить.

Самодельная горелка на отработанном масле

Самодельная горелка на отработанном масле


Домашняя страница


Metalcaster: Используйте много масла при приготовлении картофеля фри.
Шеф-повар: Но, сэр, а как насчет жира и холестерина?
Metalcaster: О, моей печи на это плевать!

Еще до того, как я начал плавить металл пропаном, я мечтал построить горелку, которая чисто сжигала бы отработанное или «отработанное масло». Я заинтересовался, увидев старую статью из журнала «Новости Матери-Земли» о самодельной отопительной печке, которая сжигала отработанное моторное масло. Такой парень, как я, хорошо разбирается в переработке, экологичности и экономии денег… Так что, если бы я мог построить горелку, которая использовала бы БЕСПЛАТНОЕ топливо, была бы чистой и простой в использовании, тогда я был бы настроен. 5 ноября 2002 г.

ОСТОРОЖНО! Работа с горящими и горячими маслами/смазками или рядом с ними может быть опасной, особенно если не приняты надлежащие меры предосторожности. Ни в коем случае нельзя использовать воду для тушения возгорания масла или жира. Используйте сухой песок или грязь. Из-за различий в материалах и способах изготовления нет никаких гарантий относительно информации, содержащейся на этом веб-сайте.Эта информация — просто то, с чем я успешно справился в своих экспериментах. Я не беру на себя ответственность за любые травмы, убытки или ущерб, которые могут возникнуть в результате следования инструкциям, советам или планам на этом веб-сайте. В литейных работах всегда есть опасности, и на них указывалось, когда это было возможно, но цель этого веб-сайта не в том, чтобы упоминать все известные или неизвестные опасности.


Возврат к части горелки; 1, 2, 3, 4, 5, 6, Далее —>

Это моя первая масляная горелка, которая работает, но я не назову ее удачной.Контролировать и поддерживать пламя непросто и непрактично. Это пламя производило мало дыма и оставляло много сажи в печи. И если вам интересно… нет, это не горелка Бабингтона.

На заднем плане есть лейка, но она НЕ предназначена для тушения нефтяного пожара. Вода — одна из САМЫХ ХУЖИХ вещей, которые можно использовать при тушении нефтяных пожаров (она распространяет его и заставляет его вспыхивать сильнее)! Засыпьте костер землей или песком.

Хотите верьте, хотите нет, но на картинке выше показано то, что я считаю «ленивым пламенем» .Посмотрите, какой он мягкий и «пестрый». И обратите внимание, как быстро он начинает выгибаться вверх. Кроме того, сверху идет небольшой дым. Мягкое пламя может быть хорошо для водонагревателей, но не для литья металлов. Это оставит сажу по всей печи и поэтому нуждается в более мощном воздушном потоке, чтобы задействовать реальную силу этого пламени!

Я собираю использованное растительное масло, сливая его в стальную банку прямо со сковороды. Каждый раз, когда жарят рыбу или курицу, я сливаю масло в эту банку и храню.Кусочки рыбы, картофеля фри и т. д. оседают на дно, и я могу слить относительно чистое масло.

Подойдет любое хорошо использованное растительное масло. Для тех, кто требует лучшего для своего литейного производства, я предлагаю оливковое масло первого холодного отжима, импортируемое из Италии или Греции.

Авторское право на содержание страницы © 2002 г., Л. Оливер II — www.BackyardMetalcasting.com

Для удобства заправки и хранения я сливаю отработанное масло в контейнер (в данном случае в пустую бутылку из-под оливкового масла).Твердое вещество оседало на дно, образуя толстую корку, которая оставалась в банке, поэтому мне не пришлось фильтровать ВВО (отработанное растительное масло). Это масло готово к заливке в топливный бак.

Шеф-повар: Боже мой! На кухне горит жир! Сделай что-нибудь!
Metalcaster: Ладно, подожди. .. Я принесу алюминий!

Вот краткий обзор топливного бака. Это не что иное, как стальная банка на 1 галлон, которую я прикрепил резьбовым штуцером к нижней части ведущей к топливопроводу.

Резервуар висит на креплении из стальной трубы. Под действием силы тяжести масло подается в горелку, а клапаны регулируют его.

www.BackyardMetalcasting.com

Сейчас выходит небольшое пламя, так как я немного прикрыл клапан. Лаборатория потратила БОЛЬШУЮ ЧАСТЬ своего бюджета отдела энергетических исследований на разработку новой горелки… И эти 10 долларов прошли долгий путь.

Вот другая конструкция масляной горелки.

Возвратная часть горелки; 1, 2, 3, 4, 5, 6, Далее —>

Домашняя страница


www.backyardmetalcasting.com
Copyright © 2002, Лайонел Оливер II. Все права защищены.
Этот веб-сайт был создан 28 сентября 2000 г.

Замачивание дров в старом отработанном моторном масле? | Страница 6

pook-
Покажите мне, где у Агентства по охране окружающей среды есть стандарты или рейтинги одобрения для горелок на отработанном масле. Покажите мне, где EPA говорит, что горелка должна быть распылительного типа.

Вот вам новости. У EPA есть стандарты только для самого отработанного масла, оно классифицируется как соответствующее или не соответствующее спецификации. Кондиционное масло перерабатывается переработчиком и является единственным отработанным маслом, которое можно покупать, продавать и использовать на промышленном рынке.
Отработанное масло, соответствующее спецификации, имеет ограничения на максимальное количество отдельных загрязняющих веществ, которые оно может содержать. Если (например) переработчик получает партию со слишком большим содержанием свинца, он просто смешивает ее с партией с низким содержанием свинца, чтобы окончательная смесь соответствовала спецификации. Причина этого не в выбросах от сжигания, а в опасностях, связанных с контактом с человеком в случае разлива.
Отработанное масло, не отвечающее техническим требованиям, — это просто масло, которое не было протестировано и не определено, но разрешено для сжигания генератором или любым лицом, которому генератор дает его (бесплатно). Это в значительной степени ограничивает производство пригодного для использования некондиционного отработанного масла домовладельцем или частным лицом, поскольку предприятия-производители обязаны использовать его на месте или утилизировать через лицензированного переработчика…. как я сказал в предыдущем посте, он предназначен для увеличения государственных доходов.

Вот вам еще одна новость. ПОЧТИ ВСЁ ОТХОДНОЕ МАСЛО СЖИГАЕТСЯ! Он считается более чистой альтернативой мазуту. Если учесть все факторы (например, выбросы, образующиеся при очистке мазута для отопления), отработанное масло считается более чистым и экологически безопасным, чем мазут. Самым чистым способом сжигания отработанного масла является использование испарительной (капельного типа) горелки, поскольку выбросы твердых частиц и тяжелых металлов значительно сокращаются (они остаются в горелке в виде золы и т. п.).Конечно, это означает, что горелку необходимо очищать, поэтому в большинстве отраслей промышленности используется тип распыления, чтобы сократить объем технического обслуживания за счет более высоких выбросов загрязняющих веществ (но все же в рамках стандартов EPA).

Когда вы капаете отработанное масло в дровяную печь или сжигаете дрова, пропитанные маслом, вы используете метод сжигания испарения… тяжелые металлы и большой процент твердых частиц остаются в печи в виде золы…
И один more news flash…
Древесная зола и зола отработанных масел мало чем отличаются друг от друга.Помните свой урок естественной истории? Нефть — это не что иное, как очень, очень старые деревья и растительность. И большинство вещей, которые загрязняют отработанное масло (например, бензин, дизельное топливо и т. д.), сделаны из… ну, масла. Как и подозревал ks_osage_orange , деревья поглощают тяжелые металлы из почвы, и когда древесина сгорает, эти металлы остаются в виде пепла.

Вторичное горение в дровяной печи представляет собой не что иное, как дальнейшее химическое разложение составных газов, таких как CO, CO2, NO, NOx, Ch5 и т. д.Газы и дым (в основном углеродные частицы) одинаковы (просто разные проценты) при сжигании чего-либо и воспламеняются при вторичном горении при той же температуре, независимо от того, исходят ли они от дерева, отработанного масла или собачьей чепухи.

Это все базовая химия… никакого волшебства… и большую часть этого можно найти на веб-сайте EPA, если вы готовы просмотреть тысячи страниц документов.

Я долго скрывал от вас, ребята, надеясь, что кто-нибудь еще расскажет какие-нибудь реальные факты, но, увы, никто этого не сделал.В качестве генератора отработанного масла наш семейный автосалон должен был отправить кого-то на обучение EPA по обращению, утилизации и переработке отработанного масла, чтобы соответствовать новым правилам EPA. Я провел три дня, сидя на этом тренинге… Сжигание отработанного масла для производства тепла или энергии является предпочтительным (EPA) методом утилизации. .. Как вы думаете, что они с ним сделали?

отработанное моторное масло ракета | Ракетные печи.. Уголок экспериментаторов.. Ответы на вопросы!

Дэйв

Новый член

Сообщений: 23

Сообщение dave на

5 ноября 2009 г. 6:04:41 GMT -8

Что вы думаете об этом, или кто-нибудь пробовал что-то подобное? По сути, это ракетная печь, но вместо трубы для подачи дров в полу будет отверстие с отстойником внизу.В поддоне будет кусок изоляции из стекловолокна, торчащий в воздушный поток и заполненный отработанным моторным маслом. Поддон может быть шире трубы, чтобы заливное отверстие располагалось сбоку. Не уверен, как долго прослужит стекловолокно, но даже если вам придется его купить, это не займет много времени.

Я новичок в концепции ракетной печи и просто обдумываю идеи. Если я когда-нибудь закончу свои прессовые проекты, у меня есть несколько обрезков выхлопной трубы грузовика диаметром 5 дюймов из другого проекта, а также колено 90 градусов.

Сообщение swizzlenutz от

5 ноября 2009 г. 10:30:31 GMT -8

Я хотел бы посмотреть, как устроена горелка для сжигания отходов растительного масла. Не могли бы вы смешать два? Скажем, у вас почти закончилось растительное масло, и у вас есть пара литров после замены масла, или вам нужна какая-то регулировка? Время от времени я вижу бесплатное растительное масло на Craigslist, и обычно это 50 галлонов.Свиззл

Сообщение swizzlenutz от

5 ноября 2009 г. 13:38:17 GMT -8

Я больше думал о капле в горелку. Область капель должна быть герметизирована, чтобы она не пропускала лишний воздух через этот вход. Возможно, вы могли бы контролировать поток воздуха, добавив заслонку печи, используя трубу печи диаметром 6 или 8 дюймов.Вам понадобится фитиль или просто капните его в неглубокую миску или углубление, зажгите его и начните капать. Чем больше труба, тем больше потребуется фитиль. В противном случае поток воздуха может просто задуть огонь. Воздушный поток также будет выдувать масло вбок, так что, может быть, пластина горелки на самом деле больше похожа на пылесборник в самом конце туннеля для сжигания топлива у основания стояка? Свиззл

Сообщение Donkey на

5 ноября 2009 г. 17:47:40 GMT -8

Мой друг с капельницей сказал, что она не работает сама по себе.WVO в первую очередь нуждается в сильном нагреве, чтобы загореться. Кроме того, капание медленное, и топливо не настроено с самого начала для эффективного горения.
В высокотехнологичных ситуациях сжигания нефти используется либо фитиль (например, керосиновые нагреватели), либо испаряющее сопло под давлением. Может есть и другие способы, просто я о них не знаю.

Кажется, что горелка на чистом отработанном масле (ракетная печь) будет намного меньше, например, 2-х или 4-х дюймовая труба. Нужен способ нагреть трубу до температуры, чтобы масло начало воспламеняться, например… Как небольшой костер — крошечная ракетная печь на дровах, чтобы предварительно разогреть горелку на отработанном масле. Потребуется способ распыления масла в виде тонкой струи, возможно, инжектор Вентури или что-то в этом роде.
Обычно все это приводится в действие воздуходувкой. Интересно, сможет ли сверхизолированный стояк тепла генерировать достаточно тепла, чтобы заставить его работать.. ??

Сообщение swizzlenutz от

5 ноября 2009 г. 18:12:46 GMT -8

Я не думаю, что смогу получить столько отработанного масла, чтобы сделать для него специальную печь.Так что, как вы думаете, капельница будет нормально работать в обычной ракете, если у нее есть на что капать, в моем случае это будет дерево или, может быть, картон. Свиззл

Дэйв

Новый член

Сообщений: 23

Сообщение dave на

6 ноября 2009 г. 6:17:12 GMT -8

Если изоляция из стекловолокна не сработает, интересно, обеспечит ли уплотнитель дверцы дровяной печи достаточное впитывание влаги для ракетной печи меньшего размера, а также удержит тепло.Они видят 700-1000 F, я думаю, что они будут. Кроме того, максимальная температура горения может быть не видна на поверхности фитиля, а больше в камере сгорания.

Сообщение swizzlenutz на

6 ноября 2009 г. 9:57:36 GMT -8

Думаю, я просто рассчитываю на расширение возможностей бесплатного топлива. Если я могу копаться всю весну, лето и раннюю осень, чтобы получить достаточно топлива на ползимы бесплатно, то я доволен этим.Если бы мне хватило на всю зиму, я был бы в восторге. Хотя я не уверен, что хочу, чтобы мой дом все время пах картошкой фри. Свиззл

Сообщение swizzlenutz от

6 ноября 2009 г. 13:35:49 GMT -8

Теперь, когда вы упомянули об этом, я думаю, что видел один в новостях о матери-земле, где парень использовал болты. Это тип печи, которая должна гореть очень жарко, иначе в воздухе будет много гадостей. Я думаю, что ракетная печь могла бы достичь таких высоких температур, но неизвестно, сколько времени потребуется, чтобы ее так сильно нагреть. Каждая печь будет отличаться. В своих первых попытках он упомянул, что болты станут настолько неприятными из-за какого-либо нароста, что ему придется покупать новые болты или действительно работать над их очисткой для повторного использования. Я посмотрю, смогу ли я снова найти статью. Свиззл

Сообщение yesimag от

15 ноября 2009 г. 23:18:16 GMT -8

Здравствуйте, первый раз пишу, только что нашел эти форумы.

То, что вы обсуждаете, меня весьма интересует. Скоро я собираюсь построить ракетный обогреватель в домике на дереве, и возможность сжигания отработанного масла была бы для меня огромным преимуществом. Поскольку мои соседи и я не подключены к сети, вокруг много отработанного моторного масла от различных генераторов. Даже если бы мне нужно было предварительно разогреть печку огнем, меня бы топили, если бы я мог сжечь это масло.

Тем не менее, я не собираюсь покрывать дерево и свой дом черной сажей, как вы думаете, выбросы от этой деятельности будут значительно больше, чем от сжигания дров?

Я буду следить за этой темой, чтобы увидеть, куда она пойдет.

Как работает масляная печь? – СидмартинБио

Как работает масляная печь?

Дровяная печь с капельницей для масла — это дровяная печь с секцией для отработанного масла, такого как отработанное моторное или растительное масло, которое медленно капает в огонь в качестве дополнительного топлива.

Вам нужна лицензия на горелку на отработанном масле?

Автомастерские, которые сжигают отработанное масло в небольшой горелке для отработанного масла (SWOB), должны будут получить новое разрешение в соответствии с Приложением 13A Положений о выдаче экологических разрешений 2010 года.

Что такое капельная печь?

Каплесборник может обозначать несколько разных вещей. Первый — это металлическая кастрюля, которая помещается под горелку на газовой или электрической плите. Каждая горелка на электрической плите оснащена поддоном для сбора капель.

Как сделать подогреватель масла?

Наполните флягу водой хотя бы наполовину. Добавьте в воду от 1 до 9 капель эфирного масла по вашему выбору и зажгите свечу. Когда вода нагревается, воздух наполняется ароматом масел.

Можно ли сжигать отработанное масло в дровяной печи?

просто смешайте галлон масла с достаточным количеством опилок, чтобы получилась смесь, похожая на коровий рис. Положите его в двойную сумку и бросьте в дровяную печь. Используйте только около половины галлона за раз и НЕ открывайте дверь или вентиляционные отверстия, так как он вспыхнет и наполнит вашу комнату дымом!

Является ли сжигание отработанного масла незаконным?

Нагреватели на отработанном моторном масле запрещены законом в Калифорнии Хотя федеральный закон может разрешать использование этих нагревателей в других штатах, закон Калифорнии строго запрещает сжигание отработанного масла.

Можно ли сжигать старое моторное масло?

Сжигание моторного масла дает бесплатное тепло Сжигание отработанного масла вместо того, чтобы его вывозить, — это отличный способ получения тепла для вашего бизнеса и значительного снижения накладных расходов. В среднем требуется всего 18-24 месяца, чтобы окупить горелку на отработанном масле и начать вырабатывать бесплатное тепло для вашего бизнеса.

Можно ли переоборудовать масляную печь на дрова?

Замена жидкотопливной печи на дровяную Переделка печи для использования другого топлива возможна, но сложна и требует участия профессионалов.Кое-что из того, что они делают, в любом случае необходимо, поэтому, если вы задумали что-то изменить, консультация может стать частью осмотра дымохода этой весной.

Все ли поддоны одинакового размера?

Таким образом, хотя на самом деле не существует универсального решения, когда речь идет о поддонах, для большинства печей существует 4 основных стиля или типа, из которых можно выбирать: A, B, D и E. И каждый стиль бывает двух размеров: большой и маленький. Существуют также стили C и F для электрических плит, но они не так широко распространены.

Как работает печь на отработанном масле с капельным питанием?

Чтобы получить больше горячего воздуха, мы также добавили к уличной печи систему капельной подачи отработанного масла. Масло медленно капает из резервуара в сковороду на плите. Вы можете добавить хлопчатобумажные тряпки и дать ему капать туда, и оно просто продолжает гореть, как фитиль. Сочетание дерева и отработанного масла дает лучший огонь.

Как работает самотечная капельная горелка?

С двумя вентиляторами, один отводит горячий воздух от стены, а другой подает дополнительный воздух для горения.Он вытягивает холодный воздух с пола и обеспечивает поступление свежего воздуха. Эффективное отопление и удержание тепла вдали от стены. Для запуска системы сливаем отработанное масло на стальной поддон и ставим его под горелку.

Чем капельная горелка отличается от горелки с сифонным соплом?

В отличие от горелок с сифонными форсунками, которые распыляют масло в мелкодисперсный туман, для капельных горелок требуется предварительно нагретая печь для испарения капель масла, переносимых воздухом нагнетателя.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*