Как своими руками правильно построить дом из газобетона: Поэтапное строительство дома из газобетона своими руками
- Дом из газоблоков своими руками
- Как построить дом из газобетона своими руками от фундамента до крыши
- Дом из газобетона своими руками
- Делаем фундамент
- Размечаем площадку
- Подготавливаем траншеи
- Роем траншеи
- Устанавливаем опалубку
- Укладываем арматуру
- Заливаем бетон
- Цены на популярные модели бетоносмесителей
- Строим стены
- Выкладываем первый ряд
- Кладем 2 и 3 ряды
- Цены на различные виды строительных блоков
- Армопояс межэтажный. Фото
- Обустраиваем окна и подоконники
- Делаем перемычки
- Делаем армопояс
- Делаем крышу
- Что нужно знать, делая дом из газобетона своими руками?
- Стены из газобетона своими руками | Своими руками
- Стены из газобетона своими руками (фото конструкции) | Своими руками
- Дом из газобетона: плюсы и минусы
- Облицовка стен из газоблоков своими руками
- Армирование стен из газобетона
- Смежные стены
- СТОЛ.
- Упрощенный подбор минимальной толщины стен из газобетона *.
- Приложение.
- Рецепты клея для газобетона (Silbet, Эстония) Рецепт силикатного клея для газобетона.
- Рецепт полимерцементного клея для газобетона (удобнее в использовании).
- Стена из газобетонных блоков: кладка вручную | Своими руками
- Дом из газобетона своими руками
- процесс и главные секреты строительства
- Выбор материала
- Подготовка фундамента
- Определение типа фундамента
- Процесс заливки фундамента
- Возведение стен
- Необходимый инструмент
- Укладка 1-го ряда
- Последующие ряды
- Армирование кладки
- Усиление оконных проемов
- Армопояс
- Утепление
- Возведение кровли
- Правила, которые нельзя нарушать
- Перевязка блоков
- Сопряжение стен
- Строить самостоятельно или доверить профессионалам
- Как построить дом из газобетона, инструкция и советы
- Узнаем как построить дом из газоблоков своими руками?
- Характеристика материала
- Преимущества материала
- Предварительная подготовка
- Приобретение, транспортировка, хранение газоблоков
- Количество материалов для строительства
- Фундамент и цокольный этаж
- Что выбрать для фиксации блоков
- Особенности возведения стен
- Укладываем первый ряд
- Армирование: как это сделать. Деформационные швы
- Перекрытия и наклонные поверхности
- Крыша
- Отделочные работы
- Заключение
- 10 ошибок при возведении стен из газобетона
- Как построить правильно дом из газоблоков своими руками проект, проекты домов из газоблока бесплатно, проекты домов из газосиликатных блоков, проект дома из газоблока, как построить дом из газобетонных блоков своими руками, строительство дома своими рука | Построенные дома | Строим дом | Дом
- Как построить стену из бетонных блоков своими руками
- AirCrete — все, что вам нужно знать
- Как отштукатурить стену из газобетона своими руками.Оштукатуривание наружных стен газобетонных домов машинным способом. Подготавливаем необходимые инструменты и стройматериалы
- 2 Типы и отличия
- Когда лучше штукатурить газобетонные стены?
- Нужно ли предварительно утеплять снаружи?
- Какие смеси лучше использовать?
- Внутренняя отделка
- Наружный
- Варианты штукатурки для стен из газобетона
- Внутренняя отделка дома из газобетона
- Фасадная штукатурка – лучший выбор для газобетона
- Какая штукатурка не подходит для газобетона и почему
- Лучшее время для нанесения штукатурки
- Как правильно штукатурить стены дома из газоблоков
- Как выполнить внутреннюю отделку
- Чем штукатурить стены снаружи
- Особенности газобетона и его отделка
- Правильное использование автоклавного газобетона – журнал Masonry Magazine
- История AAC
- Материалы, используемые в AAC
- Как производится AAC
- Классы прочности AAC
- Типовые размеры газобетонных блоков каменного типа
- Типичные области применения газобетонных блоков
- Конструктивный проект кирпичной кладки из газобетона
- Комбинации изгиба и осевой нагрузки
- Bond и разработка армирования
- Ножницы и подшипник
- Кладка элементов кладки из газобетона
- Электрические и сантехнические установки в AAC
- Внешняя отделка для AAC
- Внутренняя отделка для кирпичной кладки из газобетона
- Типовые детали конструкции газобетонных элементов
- Как сделать AirCrete — LandZero
- Можно ли использовать Aircrete для фундамента?
- Газобетон (yutong) Здание Двухэтажное / MOD Структура Легкая стальная конструкция, Сборные дома и офисы, Контейнер
Дом из газоблоков своими руками
Половина частных домов строится из популярных и традиционных каменных материалов. Теплые, надежные и недорогие дома, построенные из газобетонных блоков, занимают в этом ряду всего 15%. В данной статье мы рассмотрим как построить дом из газоблоков своими руками.
Достоинства и недостатки
Преимущества газоблоков
Дом из газоблока, обойдется значительно дешевле, чем кирпичная постройка. Но это не главное преимущество блоков, они отлично соответствуют современным запросам по сохранению тепла.
Из-за постоянного роста цен на энергоносители застройщики стали все чаще применять энергосберегающие технологии, обращать особое внимание на финансовые расходы на обогрев помещения.
Дом, построенный из газоблоков, теплый и вследствие своей характеристики, не нуждается в дополнительном утеплении.
Отличительные преимущества
Характеристики газобетона
- Выдержанные геометрические размеры являются гарантией возведения ровных стен и экономии финансовых средств на отделку. При кладке вы можете использовать специальный клей, расстояние между блоками при этом будет соответствовать минимальным допустимым значениям, а это мешает появлению мостиков холода и значительно уменьшает время строительства постройки.
- Газоблоки имеют теплофизические характеристики, превосходящие не только кирпич, но и бетон, деревянный брус.
- Здоровый микроклимат в доме из газоблоков обеспечивается его отличной теплоизоляцией и высокой воздухо- и паропроницаемостью.
- Блоки из газобетона имеют небольшой собственный вес и поэтому нагрузка дома на фундамент невелика – это избавит вас от возведения сложных дорогостоящих оснований.
- Газобетонные блоки огнестойки, экологически чистые. Кроме того, блоки легко обрабатываются простыми инструментами, это позволит вам легко сделать любые неординарные архитектурные детали.
Армирование дома
Обратите внимание!
Газоблоки отличаются высокой абсорбирующей способностью.
К недостаткам можно отнести ограничения при кладке стен — 75% предел показателя влажности. Стены цоколя, подвальных помещений не рекомендуется строить из газоблоков.
Чертеж дома из газоблоков
Блоки из газобетона — идеальное решение при строительстве загородного дома. При строительстве блочного дома вы должны соблюдать все предусмотренные стандарты. Первым делом проведите изыскания грунта, определите уровень залегания подземных вод. Если хотите сэкономить на индивидуальном архитектурном проекте, то приобретите готовые чертежи и привяжите их к местности своего земельного участка.
Этапы работ
Строительство из газоблоков
- Подготавливаете стройплощадку: проводите временное электроснабжение, определяете места складирования, занимаетесь земляными работами.
- Выполняете работы нулевого цикла: закладываете фундамент, строите подземную часть, прокладываете и монтируете трубопровод, кабельные сети.
- Основной цикл включает работы по возведению из газоблоков стен, колонн, монолитных конструкций, перекрытий между этажами. Монтируете лестницы, трубы, оконные и дверные проемы.
- Отделываете дом снаружи и внутри, монтируете кровлю.
В это же время вы производите электромонтажные работы, прокладываете в доме систему отопления, канализации. Отделываете потолок, настилаете полы, делаете финишную покраску, монтируете двери, окна.
Инструменты и материалы
Инструменты для строительства из газобетона
Кладку стен из газоблоков рекомендуется делать раствором М50. Шов делайте в 12 мм. Этот показатель можете уменьшить, но увеличивать не рекомендуется, это приведет к уменьшению теплотехнических характеристик.
Обратите внимание!
При строительстве газоблочного дома особо нужно заботиться о гидроизоляции. Для этого на готовый фундамент наносите мастику, на нее сверху стелите 2 слоя рубероида. Это убережет стены из газобетона от намокания.
Фундамент для дома из газобетона
Для выполнения качественной постройки дома из газобетона вам понадобятся следующие инструменты;
- Молоток, долото, штроборез.
- Ручная ножовка, электрическая ленточная или дисковая пила.
- Ручной рубанок.
- Различные сверла.
- Дрель.
- Строительный уровень, уголок, киянка, шаблон.
Укладка стен из газобетона
Возведение стен из газоблоков
Стены дома из газоблоков по типу кладки бывают 1-2-3-слойными. Внутренние несущие стены выполняются с перевязкой вертикальных швов, наружные – со смещением вертикальных швов. Если вы решили сделать внешнюю отделку керамическим или силикатным кирпичом, то запомните: его следует крепить с помощью арматурной сетки, скоб из металла. Они должны быть покрыты антикоррозийным слоем.
Проемы окон и дверей хорошо утеплите, для этого можете использовать минеральную вату или пенополистирол.
При правильном выполнении строительных стандартов и рекомендаций вы построите красивый, теплый и надежный дом из газоблоков, который прослужит вам долгое время без дополнительных финансовых затрат на его эксплуатацию.
Расчет количества газоблоков
Газоблок имеет стандартный размер 200 х 300 х 600 мм. Посмотрите, как рассчитать газоблоки на дом. Для примера возьмем дом 10х10 и высотой в 3м.
- Будем считать, что толщина дома 300 мм.
- Периметр наружных стен равен 4 х10 = 40м.
- S стен равна — произведению длины стены на ее высоту; 40 х3 120 м².
- Из полученной площади вычтите площадь оконных и дверных проемов, пусть это будет 10 м². 120 м² — 10 м² = 110 м².
- Площадь одного блока равняется 0,12 м². На 1 м² получается 8, 33 шт. 1: 0,12 = 8,33 шт.
- На весь ваш дом понадобится 110 м² : 0,12 = 916, 3 шт. На ваш дом из газобетона пойдет 917 штук.
- Если вы приобретаете газоблоки кубами. Высчитываете объем одного блока: 0, 2 х 0, 3 х 0, 6 = 0,036 м³. 917 х 0,036 = 33 м³.
Обратите внимание!
Вам надо учитывать, что любой материал надо приобретать с небольшим запасом. Возможно, конструкция крыши, потребует добавления газоблоков на фронтоны.
Также рассчитывается количество блоков для внутренних стен и различных перегородок.
Советуем прочитать:
Как построить дом из газобетона своими руками от фундамента до крыши
Главная » Разное » Как построить дом из газобетона своими руками от фундамента до крыши
Дом из газобетона своими руками
Строительство дома из газобетона – не то, чтобы совсем уж легкое мероприятие, но по сравнению с кирпичом или тем же срубом, усилий придется приложить гораздо меньше. Мы будем строить простой одноэтажный дом на ленточном фундаменте.
Дом из газобетона своими руками
При желании можете менять характеристики постройки на свое усмотрение – нужно лишь освоить порядок выкладки стен, все остальные мероприятия проводятся стандартно для домов из любых материалов.
Особенности строительства из газобетона
Характеристики газобетонных блоков (показатели) | Автоклавный газобетон (газосиликат) |
---|---|
Плотность, кг/м3 | 500 |
Класс по прочности на сжатие | В 2,5-3 |
Морозостойкость, циклы | F50 |
Отношение к влаге | Требует защиты |
Отношение к огню | Не горит |
Эксплуатационная теплопроводность, Вт/м*С | 0,14 |
Толщина наружной стены (Московский регион), м | 0,5 |
Возможность монолита | Нет |
Набор для строительства
- Ленточная пила.
- Дрель.
- Ручная пила.
- Ручной штроборез.
- Мешалка.
- Электрофреза.
- Ковш-скребок.
- Каретки для клея.
- Зубчатая кельма.
- Резиновый молоток.
- Шлифовальная терка (доска).
Делаем фундамент
Размечаем площадку
Подготовка площадки
Убираем с площадки все, что мешает, расчищаем ее и приступаем к разметке. Для этого используем арматурные прутья и веревку.
Определяем ось будущего строения. Берем отвес и намечаем первый угол фундамента. Перпендикулярно по отношению к нему натягиваем веревку ко второму и третьим углам строения.
С помощью угольника отмечаем 4-й угол. Замеряем диагонали. Если длина одинаковая – все нормально, углы совпадают, можно вколачивать прутья и натягивать веревку.
Аналогично проводим внутреннюю разметку основания, отступая от наружной порядка 400 мм (оптимальное значение ширины для ленточного фундамента).
Траншеи роем по периметру дома и под будущими внутренними стенами.
Подготавливаем траншеи
Копка траншеи
Находим самую низкую точку на участке. Отсюда отсчитываем глубину ямы. Небольшой дом можно построить и на 40-сантиметровой ленте. В остальном же ориентируйтесь на особенности конструкции и участка в целом (глубина промерзания, уровень грунтовых вод).
Роем траншеи
Важно! Стенки ямы должны быть вертикальными, а дно – ровным. Проверяем это отвесом и уровнем.
Укладываем на дно ямы подушку из песка и тщательно ее утрамбовываем. Такая подушка будет способствовать равномерному распределению нагрузки на основание в межсезонье. Рекомендованная толщина – от 15 см.
На песок насыпаем щебенку и укладываем рубероид.
Устанавливаем опалубку
Опалубка фундамента
Собираем ее из досок, фанеры и прочих подобных материалов. Элементы опалубки скрепляем с помощью гвоздей либо шурупов.
Важно! По высоте опалубку делаем такой, чтобы она возвышалась над уровнем грунта не менее чем на 300 мм.
По внутреннему периметру опалубки натягиваем леску на уровне верхней грани будущей заливки.
На этом же этапе продумываем обустройство отверстий для ввода водопровода и канализации. Для этого закладываем в нужных местах пустые трубы и заполняем их песком.
Укладываем арматуру
Пример деревянной опалубки для монолитного строительства
Берем прутья диаметром 12-14 м. Связываем их в сетку с помощью гибкой стальной проволоки. Ячейки сетки могут иметь разный размер. Чем тяжелее дом, тем меньшей должна быть сторона квадрата. Чаще всего достаточно мощности сетки с ячейками 20х20 см.
Делаем сетку по размерам траншеи.
Важно! Между уложенным армирующим слоем, стенками и верхом траншеи оставляем 5-сантиметровые отступы, чтобы в дальнейшем вся арматура была гарантировано залита бетоном.
Заливаем бетон
Заливка
Умножаем ширину фундамента на его длину и высоту и определяем нужный объем бетона. Готовим или заказываем смесь. Для приготовления используем стандартный рецепт:
- цемент – 1 часть;
- щебенка – 5 частей;
- песок — 3 части;
- вода – до нужной консистенции.
Заливаем бетонный раствор равномерными слоями примерно по 200 мм, не спешим. Утрамбовываем каждый слой заливки деревянной трамбовкой. Заливаем бетон до уровня натянутой ранее веревки в пространстве опалубки.
Процесс заливки ленточного фундамента
Выравниваем поверхность заливки с помощью мастерка и протыкаем бетон арматурой в нескольких местах. Снаружи осторожно простукиваем опалубку деревянным молотком.
Даем фундаменту месяц на набор прочности. В течение этого времени укрываем конструкцию полиэтиленом для защиты от осадков, а в жаркую погоду проливаем водой для исключения растрескивания.
Опалубку рекомендуется снимать минимум через 10 дней после заливки, а лучше оставить на весь месяц.
Гидроизоляция ленточного фундамента рубероидом
Цены на популярные модели бетоносмесителей
Бетономешалки
Строим стены
Инструменты для работы
Для строительства в этом примере используем блоки с конструкцией типа «шпунт-паз». Их попросту удобнее носить руками. Можете строить из любых других газоблоков – порядок работы не меняется.
Предварительно очищаем верхнюю часть высохшего фундамента от имеющихся загрязнений и пыли, а после укрываем его слоем рубероида.
Выкладываем первый ряд
Выкладываем первый рядВыкладываем первый рядВыкладываем первый ряд
Для клади первого ряда используем цементно-песчаный раствор. Он сохнет дольше, чем специальный клей, и у нас будет возможность отрегулировать ровность выкладки ряда. Минимальная толщина слоя – 10 мм. Максимальных ограничений нет. Это позволит выровнять перепады по высоте без особых усилий.
Находим самый высокий угол – будем строить от него. Берем леску и намечаем стену дома. Укладываем первый газоблок. Затем выставляем по блоку на каждый оставшийся угол и натягиваем веревку между строительными элементами.
Нанесение клея
Обязательно проверяем ровность укладки каждого блока. Выкладываем первый ряд блоков по периметру дома и в местах возведения внутренних стен.
Важно! Помним о проемах для дверей. Их, естественно, пропускаем.
Кладем 2 и 3 ряды
Кладем 2 и 3 ряды
Берем полировку и тщательно шлифуем поверхность стартового ряда. Далее будем поступать так с каждым уложенным рядом. Благодаря подобной обработке мы сможем наносить клей максимально ровным слоем.
Полировка
Кладем второй, а после него третий ряды. Используем специальный клей для кладки газоблоков. Работаем, как и на первом ряду, начиная с углов. Ряды перевязываем, сдвигая на половину блока – подобно кирпичной кладке. Минимально допустимое значение такого сдвига при кладке газобетона – 80 мм.
Для нанесения клея используем ковши с зубчиками. Блоки устанавливаем максимально плотно друг к другу, насколько позволяют пальцы, и сдвигаем впритык. Проверяем ровность кладки уровнем. При необходимости выравниваем блоки при помощи резинового молотка. Работаем быстро и слажено, т.к. клей сохнет очень быстро и сдвинуть газоблок будет почти невозможно.
Полезный совет! Если при кладке проема не удалось попасть в длину целого газоблока, отпиливаем лишнее при помощи специальной пилы или простой ножовки для дерева.
Цены на различные виды строительных блоков
Строительные блоки
Армопояс межэтажный. Фото
Прутки для армопоясаАрмопоясАрмопоясАрмопоясАрмопоясАрмопоясКладка стен
Воспользуйтесь калькулятором количества бетона для заливки армопояса.
Обустраиваем окна и подоконники
В рассматриваемом примере подоконники имеют высоту в 4 ряда кладки. Оконные проемы армируем после выкладки 3-го ряда. В этом нам поможет штроборез.
В месте обустройства оконного проема штробим 2 параллельные линии. По длине они должны выходить за границы окна на 300 мм с каждого бока.
В штробы укладываем прутья арматуры и закрепляем их цементно-песчаным раствором. Готово! Стена для установки окна укреплена.
Дальше продолжаем выкладывать газоблоки на клей по уже знакомой схеме.
Важно! Проемы для установки окон лучше не закладывать. Конечно, в будущем их можно будет выпилить, но это лишняя трата времени и сил.
Кладка стен. На фото одновременно с кладкой стен производится декоративная облицовка кирпичомСтроительство дома из газоблоков
Делаем перемычки
Постепенно мы приблизились к перемычками. Эти конструкции нужны для укрепления участка стены над дверными и оконными проемами. Без перемычек конструкция может попросту рухнуть.
Делаем перемычку над окном. Кладем доскуЗатем «неснимаемая опалубка» из трех рядов блоков:
1. Снаружи блок толщиной 150;
2. в центре блок толщиной 150 распиленный вдоль пополам;
3. Изнутри блок толщиной 100 мм.Берем арматурную сеткуНарезаем из нее «квадратики», к ним привязываем арматурные пруткиВкладываем металлокаркас в проем между газоблоками и заливаем бетоном
Вы можете либо использовать готовые U-образные блоки (склеиваем на требуемую длину, устанавливаем, кладем арматуру и заливаем цементным раствором) либо же изготовить опалубку своими силами.
Для изготовления опалубки удобнее всего использовать газоблоки 10-сантиметровой ширины. Блоки скрепляем клеем. Если нет возможности купить 10-сантиметровые блоки, просто распиливаем обычный газоблок на 3 одинаковые куска.
Перемычка над межкомнатной дверью
Склеиваем блоки на требуемую длину, делаем штроборезом 3 продольные канавы, укладываем в них арматурные стержни, заливаем цементный раствор и даем ему сутки, чтобы высохнуть.
Перемычки устанавливаем стороной с арматурой вниз. Пробелы заполняем газоблоками, при необходимости предварительно разрезанными на нужные размеры.
Делаем армопояс
Армопояс сплошной, по всему периметру стеныАрмопояс сплошной, по всему периметру стеныАрмопояс сплошной, по всему периметру стены
После обустройства ряда с оконными перемычками приступаем к заливке армопояса, он же сейсмопояс. Конструкция изготавливается из железобетона и обеспечивает целостность газобетонной постройки.
Берем 10-сантиметровые блоки и формируем из них опалубку по периметру стен. Заполняем канаву арматурой и заливаем цементный раствор.
Армопояс для газобетонаШпильки лучше всего обернуть, чтобы не испортить их в процессе заливки бетонаБетон залитСхема устройства армопояса для газобетона из несъемной опалубки
В армопояс вмуровываем металлические шпильки для крепления мауэрлата. Их мы можем изготовить из арматуры. Еще более удобный вариант – шпильки с резьбой. На них легче крепить мауэрлат.
На этом коробка дома готова.
МауэрлатМауэрлат
Делаем крышу
Мауэрлат у нас уже смонтирован. Пришло время установить стропила. На этом этапе все индивидуально – ориентируйтесь на особенности выбранной кровельной конструкции.
Доступно несколько вариантов:
Вне зависимости от выбранной конструкции кровли, ее нужно укомплектовать изоляционными слоями: гидро-, тепло- и пароизоляцией. В отдельных случаях (к примеру, когда обустраивается жилая мансарда) монтируется слой шумоизоляционного материала.
УтеплениеУтепление
Поверх стропил закрепляем гидроизоляционный материал. Удобнее всего это делать с помощью деревянных реек. Одновременно рейки будут играть роль контробрешетки, к которой в дальнейшем зафиксируются рейки обрешетки для кровельного материала.
Под гидроизоляцию в пространство между рейками обрешетки укладываем утеплитель. Чаще всего используется минеральная вата. При желании можете выбрать другой материал (пенополистирол, пенопласт и пр.).
Пароизоляция и обрешетка
Теплоизоляцию закрываем слоем пароизоляционной пленки. Ее крепим к стропилам с помощью деревянных реек.
В завершение укладываем финишное кровельное покрытие. В этом моменте ориентируйтесь на доступный бюджет и личные предпочтения. Самые популярные материалы:
- шифер;
- битумная черепица;
- профнастил;
- металлочерепица;
- керамическая черепица.
Любой кровельный материал укладываем, начиная снизу. В результате листы будут закреплены так, что осадочная влага сможет стекать, не проникая под кровельный настил.
Монтаж ондулинаМонтаж ондулинаМонтаж ондулинаМонтаж ондулинаОбустройство мансардыУстановка окон
Цены на различные виды бруса
Брус
На этом коробка из газоблоков с крышей готова. Далее вас ожидают работы по монтажу инженерных коммуникаций и отделке, но это уже тема для отдельного руководства.
Дом из газобетона своими рукамиДом из газобетона своими руками
Удачной работы!
Видео – Дом из газобетона своими руками
Что нужно знать, делая дом из газобетона своими руками?
Чтобы построить качественный дом из газобетона своими руками, нужно знать множество нюансов. Что ж, производители блоков не перестают говорить о простоте процесса строительства при использовании подобных изделий. Главное преимущество в том, что вам не придется платить за работу строительной бригаде или компании. Стоимость нового дома снизит цену материала и доставки. Таким образом, через некоторое время на участке может появиться не очень дорогой дом или комната.Из газобетона своими руками создать такие конструкции вполне реально. Однако для начала нужно подготовить проект, провести геодезические работы. Довольно важный момент в строительстве — это использование специального клея и определенного инструмента.
Когда планируете построить дом из газобетона своими руками, сначала выберите дизайн, ведь конструкциям можно придать любую форму и фактуру. Стоит обратить внимание на эскизы всевозможных построек из этого материала. Какой бы привлекательной ни была картина, она не способна передать все особенности современного жилья, поэтому требует индивидуального или типового проекта.Хотя эти устройства довольно легкие, они все же имеют некоторый вес. Таким образом, для строительства дома в несколько этажей потребуется тщательный расчет несущих конструкций.
Очень часто индивидуальные застройщики, возводящие своими руками дом из бетона, считают, что для такого объекта необходимо создание относительно недорогого ленточного фундамента. Такое основание выдерживает одно- или двухэтажное строение, но в этом случае кровельные и отделочные материалы должны быть достаточно легкими. Кроме того, требуются почти идеальные параметры почвы. Обычный фундамент подходит для земли с мелким промерзанием и плотной структурой.
Рекомендуется
Наиболее эффективные методы проращивания семян
Несмотря на то, что метод рассады в овощеводстве — процесс очень трудоемкий, его использует большинство садоводов. Посадка семян в открытый грунт — простой и удобный метод, но эффективен только в определенных климатических зонах. I …
Светоотражающая краска.Сфера применения
Когда машины начали заполнять дороги, их популярность начала набирать светоотражающая краска. Благодаря этой краске, как водителям, так и пешеходам становится намного легче избегать аварий в темноте. Назначение краски Светоотражающая краска — лакокрасочный материал, который …
Хозяин участка решил построить дом из газобетона своими руками, в любом случае желая сэкономить. Очень часто процесс строительства останавливался на неопределенный срок. Чтобы таких тайм-аутов было намного меньше, чтобы правильно распределять финансирование и расставлять приоритеты при закупке материалов. Например, перед фундаментом нет необходимости покупать материал для стен, так как он за это время сломается. Не рекомендуется даже поставлять газированный полностью, так как есть вероятность, что со временем он может изменить свои свойства при длительном хранении.
Конечно, дом из газобетона своими руками выполняется в короткие сроки, но это необходимо для оценки ситуации. Как правило, стены первого этажа возводят за 7-10 дней бригадой из четырех человек при ширине кладки 400 мм.Это хорошее правило, но выполнить его на самом деле не так уж часто даже профессионалам. Что ж, постройка индивидуальная, без опыта и навыков время сильно увеличится, а с увеличением высоты скорость кладки будет снижаться.
.
Стены из газобетона своими руками | Своими руками
Свойства газобетона
Сырьем для производства газобетона служат песок, известь, цемент, вода и алюминиевая паста. Формованную массу пропаривают под давлением в автоклавных установках при температуре 180-200 ° C, тем самым затвердевая. Материал выполнен в виде блоков, в том числе крупноформатных и нестандартной формы.
На нашем рынке представлена продукция торговых марок Ytong (Германия), AeroStone, Bonolit, EuroBlock, Poritep, Gras (все — Россия) и др.Газобетон имеет ряд преимуществ, среди которых высокая прочность на сжатие, хорошая паропроницаемость, экологическая и пожарная безопасность, хорошее звукопоглощение, простота обработки (легко режется специальной ножовкой).
Но главное преимущество газобетона — прекрасные теплозащитные свойства, что дает возможность возводить из него здания с однослойными наружными стенами небольшой толщины. То есть не требуется утеплять ограждающие конструкции тем или иным теплоизоляционным материалом, срок службы которого, скорее всего, будет меньше срока эксплуатации самих конструкций.
При строительстве коттеджа до 4 этажей в средней полосе России большинство производителей рекомендуют для наружных стен использовать блоки толщиной 375 мм и плотностью D500. Теплотехнические свойства ограждающих конструкций из таких блоков в сочетании со штукатуркой практически соответствуют требованиям СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита здания» по сопротивлению теплопередаче (R0) стен в этом регионе (не забывайте, что т. е. через стены гораздо реже, чем через окна, двери, крышу, фундамент, подвал).Некоторые производители выпускают блоки плотности D400, которые обладают необходимой грузоподъемностью, но при этом обеспечивают значение R0, превышающее требования СНиПов (чем меньше плотность блока, тем лучше его характеристики теплозащиты).
См. Также: Строительство дома из керамических блоков
Фундамент под дом из газобетона
Вес здания из газобетона значительно меньше, чем из других каменных материалов (в частности, из крупногабаритного кирпича), и поэтому нагрузка на фундамент меньше.Понадобится менее массивный фундамент, а значит, и затраты на строительство будут ниже. Однако газобетон имеет относительно низкую прочность на изгиб, и чтобы избежать появления трещин в стенах дома, необходимо создать надежный фундамент под кладку.
Опора железобетонной плиты на стену из газобетонных блоков:
1. Газобетонный блок
2. Внутренняя отделка
3. Выравнивающий слой на цементно-песчаном растворе
4.Эффективный теплоизоляционный слой
5. Монолитная железобетонная плита
6. Отделочный газобетонный блок
7. Наружная отделка
Тип и конструкция фундамента выбирается в соответствии с геологическими исследованиями грунта и расчетными нагрузками на основание. Возможно возведение фундаментов любого типа.
Отметим, что наиболее экономичным и быстро реализуемым решением можно считать сборное основание в виде ленты из блоков ФБС, уложенных на глубину промерзания грунта.
Готовые крупноформатные блоки устанавливаются с помощью крана, и сразу после их укладки можно приступать к возведению стен. Еще один относительно недорогой и быстровозводимый вариант фундамента — буронабивные сваи с железобетонным ростверком.
Комментарий
«Среди ошибок, допущенных при возведении стен из газобетона, — кладка блоков на обычный цементно-песчаный раствор вместо специального клеевого состава, рекомендованного производителем газобетона. Обычное решение предполагает наличие толстого шва (10-15 мм), что приводит к значительным потерям тепла через кладку (при отсутствии дополнительного утеплителя). Часто на вертикальную часть блока наносится слой клеевого состава меньшей толщины или вовсе не наносится, что ухудшает эксплуатационные свойства стены. Агрегаты необходимо укладывать с бинтом размером не менее 110 мм для передачи нагрузки от агрегата к агрегату. Отсутствие такой перевязки чревато появлением трещин в стене здания.Более того, влага, которая попадает в трещины, будет увеличиваться в размерах по мере замерзания, и они также будут расти. Трещины также могут образовываться из-за отсутствия монолитных обвязочных лент по периметру дома на уровне перекрытия, а также если не предусмотрено армирование под оконными проемами. «
Опорные стропила на стену из газоблоков:
1. Стропильная опора
2. Металлический уголок
3. Мауэрлат
4. Гидроизоляция
5. Армопояс
6. Шпилька
7. Эффективный слой теплоизоляции
8. Блок газобетонный
.
Стены и потолки из газобетона
Принципиальное отличие кладки из газобетонных блоков от кладки из других каменных материалов (крупногабаритный кирпич, пенобетонные блоки и др.) Заключается в том, что стена из газобетона возводится с помощью специального клеевого раствора на цементно-песчаном основании, толщина которых всего 1-3 мм (для сравнения: размер шва в кирпичной кладке 10-15 мм).Шов — это мостик холода в конструкции стены, потому что он имеет большую теплопроводность, и чем он тоньше, тем меньше потери тепла.
Столь тонкий шов возможен благодаря тому, что ведущие производители выпускают блоки с очень точной геометрией. Соблюдать толщину шва при кладке позволяет специальный инструмент — мастерок. Клеевой состав фиксируется как горизонтальной, так и вертикальной частью блока. Швы следует заполнить клеем на всю глубину кладки.
Первый ряд блоков укладывается поверх отсечки гидроизоляции (чаще всего битумно-битумный или битумно-полимерный). Важный момент: блоки первого ряда крепятся к основанию обычным цементно-песчаным раствором.
Дело в том, что верхняя поверхность фундамента не идеально ровная (плоская), и аналогичное решение (толщиной не менее 20 мм) позволяет нивелировать незначительные перепады высоты (их допустимое значение не более 20 мм). Очень важно добиться гладкости первого ряда кладки, так как это влияет на ровность стен всего здания.Небольшие отличия между соседними блоками устраняются при помощи рубанка и шлифовальной доски.
Смотрите также: Дом из газобетона — плюсы строительства
Для устройства эркеров или криволинейных поверхностей можно либо использовать готовые дугообразные модули, предлагаемые многими производителями, либо подрезать углы стандартных блоков ножовками по газобетону, либо — в случае большой радиус — закруглить кладку за счет шва.
Ряд производителей рекомендуют предусматривать арматурные элементы через каждые 4 ряда блоков для повышения прочности кладки. Армирование может выполняться сеткой из оцинкованной стали, например, толщиной 3 мм с ячейками 50 х 50 мм. Однако толщина шва составит 5-8 мм, и он станет мостиком холода.
а, б) Блоки укладываются с помощью специального цементно-песчаного клея. Клей наносится на горизонтальную и вертикальную поверхность блока, используя для этого специальный инструмент — шпатель в) Для распиливания блоков предусмотрены ножовка и угольник. ж, д) Так как толщина клеевого шва составляет всего 1-3 мм, выравнивать кладку из-за этого невозможно.Итак, нужно тщательно выровнять фундамент и первые ряды кладки
д) Блоки легко распиливаются, что позволяет получить элементы нужных размеров
Поэтому лучше армировать металлическими прутьями диаметром 8-12 мм, уложенными в горизонтальные заборы, которые выполняются в кладке (не менее 60 мм от боковых краев блоков). Затем заглушки заливаются клеевым раствором. Для блока толщиной 375 мм обычно требуются два арматурных стержня. В то же время другие производители газобетона утверждают, что армировать из своих блоков обычные участки кладки не стоит, так как сами блоки и предлагаемый для них клеевой раствор обладают высокой прочностью.
Но даже при использовании таких блоков необходимо предусмотреть армирование оконных проемов (в предпоследнем ряду блоков при этом длина арматуры должна быть больше проема не менее 50 см с каждой стороны), а также монолитную обвязочную ленту (соединяющую несущие стены) на уровне межэтажных перекрытий. Обвязочный пояс обязательно должен быть застегнут. Это может быть арматурный каркас, залитый бетоном. Но создать его можно с помощью П-образных газобетонных блоков, предлагаемых многими производителями.
Комментарий специалиста
«Монолитный железобетонный пояс по периметру здания, соединяющий наружные стены, является обязательным в сейсмических зонах. Его обязательно следует предусматривать при строительстве сильных или средне-пятнистых грунтов. Если грунты слабо пухлые или без наворочения, то от него можно отказаться и выполнить распределительный пояс в виде кирпичной кладки, что значительно удешевит, упростит и ускорит процесс возведения здания.Обычно кладку делают в три ряда высотой, а затем опирают на нее плиту или балки. Толщина кладки подбирается в том числе с учетом того, что по периметру ее нужно закрыть теплоизоляционной вставкой (например, из пенополистирола) во избежание промерзания стены. А в случае оконного проема больших размеров укрепить блоки подоконника прутьями 10-12 мм (укладывать мелочь и заливать цементным раствором), чтобы распределить нагрузку от тяжелой оконной коробки и тем самым предотвратить появление трещин по углам раскрытия.»
Внутри такого блока заливается арматура и заливается ее бетон, причем оболочка из газобетона снижает теплопотери через эту ленту. При этом инженеры-проектировщики напоминают, что потребность в армировании определяется только на основании расчета нагрузок в соответствии с проектом здания. А некоторые строительные компании после расчетов отказались от использования обвязочного пояса и армирования оконных зон при возведении малоэтажных загородных домов, посчитав, что они без надобности увеличивают стоимость и сроки возведения дома.Добавим, что для анкеровки внешних стен и внутренних перегородок предусмотрены анкерные пластины из нержавеющей стали.
Смотрите также: Из какого материала лучше построить дом
Существуют разные технологии изготовления полов в доме из газобетона. Самым надежным решением, также подходящим для строительства любой геометрии, является установка монолитной железобетонной плиты (ее толщина, как правило, составляет 160 мм).
Однако это самый дорогой и не невыгодный вариант, в частности, придется долго ждать, пока бетон наберет прочность, а соответственно увеличится время строительства.Можно считать не менее надежным, но более экономичным и быстрым в исполнении решением сборные железобетонные плиты перекрытия. Это готовые конструкции, поднимаемые краном.
Их недостаток — стандартные форма и размер, а значит, в случае сложной геометрии здания (например, с эркерами) или с небольшим расстоянием между плитами необходимо дополнять перекрытие монолитными участками. К тому же это перекрытие будет толще — 220 мм.
Обратите внимание: чтобы минимизировать промерзание потолка, необходимо установить слой теплоизоляции (чаще всего из пенополистирола) между плитой и стенкой. Если необходимо стелить потолок вручную (без использования крана) и в короткие сроки, то можно использовать сборно-монолитное перекрытие, предлагаемое некоторыми производителями газобетона.
По своей сути — железобетонные балки, изготавливаемые на заказ, необходимой длины (до 7 м) и небольшого сечения.Их устанавливают с определенным шагом, а между ними (с опорой на них) укладывают газобетонные блоки Т-образной формы. Затем уложите армирующую сетку и заполните ее стяжкой толщиной 40-50 мм. Несущая способность такого перекрытия — до 450 кг / м2. Общая толщина конструкции порядка 240 мм. Добавим, что в большинстве случаев это допустимо, чтобы поддержать перекрытие на газобетонных кладки, на вершине которой цемент-и-песчаного раствора наносится слоем около 50 мм. Полы чаще всего используют по деревянным балкам.
При установке оконных и дверных проемов предусмотрены перемычки. Самый дешевый и простой вариант — металлические уголки (обязательно защищенные антикоррозийными составами), на которые опираются обычные блоки.
Также возможна установка перемычек из сборных или монолитных железобетонных балок (это наиболее надежное решение, но чревато мостиками холода, поэтому балки необходимо покрывать снаружи теплоизоляцией), готовые железобетонные балки из газобетона. бетон, П-образные газобетонные блоки с арматурой и бетоном и др.Отметим, что П-образные блоки с такими закладными и закладными анкерами обычно предусматриваются для верхнего ряда кладки, на который будет опираться мауэрлат — опорная балка для стропильной системы.
Выбирая отделочный материал для фасада, стоит помнить, что газобетон обладает высокой паропроницаемостью, а значит, отделка не должна препятствовать выходу водяного пара из конструкции стены, чтобы исключить скопление влаги в стенах. площадь соприкосновения стены и отделки.Так, допустимо использование минеральных штукатурок высокой прочности (возможны тонкослойные и толстослойные варианты их нанесения) с последующей окраской паропроницаемыми красками.
Отделка наружной стены тонкослойной штукатуркой:
1. Блок газобетонный
2. Грунтовочный слой
3. Фасадная стеклянная сетка
4. Декоративная штукатурка
В случае облицовки лицевым кирпичом необходимо оставить вентилируемый зазор около 40 мм между стеной из газобетона и кирпичной кладкой для удаления водяного пара (самонесущая кирпичная стена соединяется с пенобетонными блоками с помощью гибких соединений).Несмотря на высокие теплофизические характеристики газобетона, некоторые застройщики предпочитают дополнительно утеплять внешние стены.
Не рекомендуется использовать для этой цели теплоизоляцию с низкой паропроницаемостью (например, пенополистирол). Лучше использовать «дышащие» волокнистые плиты высокой плотности (как правило, 145-150 кг / м 3 ).
Крепятся к стене минеральным клеем и пластинчатыми дюбелями, после чего оштукатуриваются (в том числе с последующей покраской) паропроницаемыми составами.Или закрываются лицевым кирпичом с обязательным устройством вентиляционного отверстия.
Смотрите также: Веранда своими руками
Комментарий специалиста
Газобетонные блоки толщиной 375 мм, плотностью D500, в сочетании с гипсовой отделкой соответствуют требованиям по сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита здания» для центральная полоса России.Есть ли смысл дополнительно утеплять дом из газобетона? На этот вопрос нет однозначного ответа. Если заказчик с помощью теплоизоляции стремится минимизировать затраты на обогрев коттеджа, то в этом есть смысл. Однако эффект будет незначительным, если не будут предусмотрены другие меры по экономии тепла — качественная изоляция крыши и полов на границе с холодными зонами, энергоэффективные окна, утепленные двери и т. Д. Иными словами, концепция пассивный дом должен быть реализован.При этом срок службы утеплителя будет значительно меньше срока службы стеновых конструкций, и заказчик должен быть готов к тому, что через несколько десятков лет может потребоваться реконструкция фасада здания. «
Автор: Известный строительный журналист А. Левенко. Фото: В.Ковалев. Ytong
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
Давай дружить!
.
Стены из газобетона своими руками (фото конструкции) | Своими руками
Для строительства нашего дома отдыха были выбраны небольшие блоки из автоклавного газобетона.
Дом из газобетона: плюсы и минусы
Этот современный материал имеет ряд существенных преимуществ.
Таким образом, он отличается от неавтоклавных газобетонных блоков более высокой прочностью на сжатие и лучшей паропроницаемостью, он теплее керамзитобетона, легче и во многом определяет микроклимат в доме, приближен к древесной массе.Но все же по своим характеристикам газобетон уступает дереву, а также нуждается в защите от внешних воздействий и не устойчив к разрушающим напряжениям.
Если и дальше сравнивать этот материал с деревом, то его негорючесть будет большим плюсом. Многочасовой пожар в здании из газобетона снизит влажность на всю толщину кладки и достигнет максимальных значений усадки (до 2 мм / м), что вызовет небольшие усадочные трещины на поверхности пенобетона. бетонные блоки, не влияющие на прочностные характеристики газобетонной стены в целом.Повышение температуры сначала даже увеличивает прочность кладки, затем понижается до исходных значений (при нагреве до 700 С).
Дальнейший нагрев газобетонных блоков довольно быстро снижает их прочность (до 0 при 900 ° С). с учетом «Положений по СНиП II-2-80» перегородка из ячеистого бетона плотностью 800 кг / м 3 при толщине 75 мм имеет предел огнестойкости 2,5 часа, а при толщине 80 мм. — 3 часа. Это означает, что в течение указанного времени температура перегородки, не обращенной к огню, не поднимется выше температуры возгорания бумаги (22SS).
Для нас немаловажным фактором выбора автоклавного газобетона в качестве основного материала для дома стала его относительно невысокая стоимость и то, что из него можно провести кладку самостоятельно.
Читайте также: Стены из газобетона своими руками
Облицовка стен из газоблоков своими руками
Для возведения стен закуплены прецизионные блоки из автоклавного газобетона плотностью 600 кг / м 3 (марка плотности D600) толщиной 30 и 25 см, изготовленные по технологии немецкой компании Hebel.
Этой толщины для наружных стен недостаточно с точки зрения термической эффективности (согласно нормам теплоизоляции домов в Северо-Западном регионе, толщина стен из такого материала рекомендуется 40 см (см. Таблицу), но мы предпочли утеплить стены снаружи, что будет дешевле приобретения блоков большей толщины.
Для стен из газобетонных блоков первые ряды кирпичной кладки не требуются.Блоки укладываются на ровный фундамент с обязательной гидроизоляцией.
Утепление и отделка стен также необходимы для повышения долговечности здания — марка морозостойкости F25 наших агрегатов может обеспечить жизнь здания без внешней отделки всего 50 лет.
Из блоков возведены как внешние, так и внутренние стены и перегородки дома. Продолжайте укладку блоков с помощью специального клея. Многие строители-любители считают, что выгоднее использовать цементный раствор, так как он дешевле.
Однако такое техническое решение оказывается совершенно нерентабельным: расход раствора в несколько раз выше, чем у специального клея для газобетонных блоков, при работе с ним толщина шва составляет всего 0,5-3 мм (толщина раствор 10-12 мм). К тому же кладка из газобетонных блоков, сделанная на раствор, будет иметь гораздо большую теплопроводность, чем стены, построенные на клее. Расчеты показывают, что кладка на раствор потребует значительного увеличения толщины стены из газобетона (на 25%) по сравнению с кладкой на клей.
При заполнении швов непоследовательными пломбами возникают щели, которые нужно закрыть подручными материалами, например монтажной пеной.
Кладку выполнили одним блоком цепной перевязкой. Особое внимание было уделено кладке первого ряда блоков. Основание под них нужно выровнять и утеплить срезной гидроизоляцией из современных битумно-полимерных рулонных материалов (рубероид лучше не использовать из-за его хрупкости).Если перепады высот и неровности довольно большие, то первый ряд кладки блоков производят на слое раствора толщиной до 2 см.
Для стен из газобетона первые ряды кирпичной кладки не требуются.
Эта рекомендация содержалась в каталоге советского периода «Малоэтажные дома из ячеистого бетона» и обосновывалась необходимостью защиты газобетона от брызг во время атмосферных осадков. Но никакой дополнительной прочности кирпичная кладка стен из газобетона не придает.
Кладка начинается с углов здания. Здесь можно установить стеллажи-шаблоны с отвесами для контроля вертикальности углов кладки. Монтаж каждого газобетонного блока проверяется в горизонтальной и вертикальной плоскости.
Управлять рядами кладки удобнее всего натянутой швартовкой. Перепады высот между установленными блоками следует зашлифовать специальным рубанком или теркой. После шлифовки пыль следует удалить.
Газобетон наносится зубчатым шпателем или зубчатым корпусом на увлажненную поверхность блоков. Согласно инструкции к швам, клеящая смесь наносится сплошным слоем без разрывов, а ее излишки выдавливаются и срезаются при высыхании — растекание клея по поверхности блоков ухудшает их паропроницаемость.
Но сформировать шов заданной толщины и исключить его сквозное выдувание получается не всегда.А трещины в уже построенных стенах иногда приходится дополнительно заделывать, например, глазурью. Мы решили немного отойти от инструкции и при укладке блоков натерли клеем швы, делая это максимально аккуратно.
Наружная и внутренняя стенки перевязаны в каждом втором ряду.
Ссылка по теме: Армирование и обвязка арматуры своими руками и применение арматуры в строительстве
Армирование стен из газобетона
Кладка стен из газоблоков требует горизонтального и вертикального армирования. Горизонтальное армирование кладки из газобетона не увеличивает ее несущую способность, а только снижает риск образования термоусадочных трещин (усадка газобетона сохраняется до двух лет) и раскрытия трещин при деформациях и деформациях фундамента конструкции, превышающих допустимые пределы (крен фундамента более 5 см или его суммарные осадки более 10 см).
Обычно армируют первый ряд из газобетонных блоков и ряды через каждый метр высоты.Ряды под и над проемами армируются отдельно. Для горизонтального армирования используется стержневая арматура 06 и 8 мм. Общая площадь сечения арматуры не должна быть менее 0,02% от площади сечения самой кладки.
Арматуру укладывали ститроками глубиной 2,5 см, срезанными не ближе 6 см от края блоков. В стены были установлены две стены арматуры. Попавшие в проемы концы арматуры были выведены за их границы на 50-60 см и загнуты в виде буквы «г».Перед укладкой фурнитуры от штроба пыль удалялась, а поверхности внутри увлажнялись до изменения цвета газобетона. Затем залили пластиковый клей для газобетона (примерно на 2/3 высоты штробы) и в него армировали арматуру.
Вертикальная арматура соединяет фундамент и верхний пояс монолитного пояса из газобетона. Такой вид армирования требуется при строительстве домов в сейсмически и ураганно-подверженных районах или в других условиях, когда стены могут испытывать значительные горизонтальные нагрузки.Вертикальное армирование рекомендовано зарубежными производителями газобетона для армирования углов зданий и прилегающих стен. Повышает несущую способность стены при меньшем увеличении общей теплопроводности конструкции по сравнению с использованием открытого железобетонного каркаса.
В местах сосредоточенной нагрузки на стены выполнено вертикальное армирование швеллером и угловым профилем.
Выполнено вертикальное армирование нескольких внутренних углов здания с помощью анкерного вертикального канала в местах сосредоточенной нагрузки на стены.
Также желательно укрепить места опоры перемычек над проемами в стенах. Хотя перемычки здесь требуются не всегда: при ширине проема до 120 см и наличии кладки над ней не менее 2/3 ширину перемычки над проемом устроить невозможно. В этом случае кладка блоков осуществляется на устойчивую временную опалубку.
Мы сделали перемычки из стальных угловых профилей с шириной полки 6,3 см для проемов шириной 1,5 м.Делали это на свой страх и риск, так как такая конструкция не описывалась производителями газобетона.
Перед установкой угловых профилей (два на проем) их покрасили краской под ржавчину изнутри и снаружи. Минимальная длина угловой опоры по кладке — 20 см. Для надежности профили были предварительно скреплены друг с другом стальной лентой, сваренной и утопленной в газобетоне, чтобы они не выступали за поверхность стены.
Читайте также: Облицовочная несъемная опалубка — технология строительства дома
Смежные стены
Стены могут быть соединены жестко — с помощью кладочной перевязки или арматуры — либо подвижным. Правило выбора типа соединения следующее: стены, размеры или положение в пространстве которых могут изменяться относительно друг друга в процессе эксплуатации здания, должны быть соединены подвижными узлами примыкания к швам, которые предполагают изменение размеров или трение поверхности при сменах, предотвращая образование трещин в капитальных конструкциях стен здания. Соединение стен жесткой перевязкой допускается при относительной разнице нагрузок на стены не более 1/3 или с устройством поясов, предназначенных для распределения вертикальных нагрузок на соседние стены.
Блоки, из которых построены внутренние стены, вдвое больше блоков наружных стен. Это позволило привязать муфты на 50% (то есть каждый второй ряд блоков был связан). Этого достаточно, так как внутренняя и внешняя стены лежат на общем монолитном железобетонном фундаменте и имеют в верхней части обвязочный монолитный железобетонный пояс.
Такой пояс выполняется по ширине блоков с выемкой (минимум 5 см) под наружный утеплитель из ЭППС и имеет высоту 12-15 см.
См. Также: Стропильная система крыши
СТОЛ.
Упрощенный подбор минимальной толщины стен из газобетона *.
Расчетная температура | наружный воздух, ‘C | |||
Плотность ячеистого бетона, кг / м | -20 | -30 | -40 | -50 |
500 | 50 см и более | 50 см и более | 50 см и более | 50 см и более |
600 | 50 см и более | 50 см и более | 50 см и более | 50 см и более |
700 | 50 см и более | 50 см и более | 50 см и более | 50 см и более |
Приложение.
Рецепты клея для газобетона (Silbet, Эстония) Рецепт силикатного клея для газобетона.
число | Составная часть | Массовая доля,% |
1 | Марка цемента 400 | 27 |
2 | Песок | 20 |
3 | Жидкое натриевое стекло (плотность 1,34) | 46 |
4 | Фторид натрия | 7 |
Клей можно использовать при температуре не ниже 10’С.Захват клея — через 20 минут после нанесения. Время отверждения — 4 часа. Жизнеспособность клея для газобетона 25-30 минут. | ||
Расход клея — 4-10 кг на 1 м шва 2 . |
Рецепт полимерцементного клея для газобетона (удобнее в использовании).
число | Составная часть | Массовая доля,% |
1 | Марка цемента 400 | 22 |
2 | Песок | 48 |
3 | Карбоксиметилцеллюлоза | 1 |
4 | Эмульсия поливинилацетата | 5 |
5 | Суперпластификатор ОП-7 | 1 |
6 | вода | 23 |
Клей можно использовать при температуре не ниже 10’С. Жизнеспособность полимерцементного клея для газобетона составляет 3-4 часа. Расход клея составляет 4-10 кг на 1 м2 шва. |
Очень интересный пример строительства коттеджа из газобетона своими руками читайте по этой ссылке.
© Автор: Андрей Дачник, Санкт-Петербург, автор портала www.dom.dacha.dom.ru Фото автора.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
Давай дружить!
.
Стена из газобетонных блоков: кладка вручную | Своими руками
Строительство дома из газобетона
Блоки из газобетона — один из самых популярных материалов для строительства загородного дома. Основное преимущество таких агрегатов — возможность возводить с их помощью однослойные внешние стены небольшой толщины.
Рассмотрим технологию создания постройки из этого материала.
Такие разные блоки…
Часто газобетон путают с пенобетоном, поскольку оба материала относятся к категории ячеистых (пористых) бетонов и представлены на рынке в виде крупноформатных блоков с внешним сходством. Однако сырьевая смесь и технология производства этих материалов различаются. Одно из основных отличий: твердение формованного пенобетона происходит в естественных условиях, а газобетон в автоклаве — в специальной печи (автоклаве) под действием насыщенного водяного пара при высокой температуре (180-200 ° С) и при высоком давлении (12 кг / см 2 ).
Разница в способе производства определяет преимущества газобетона перед пенобетоном: в первую очередь, это более высокая прочность, меньшая теплопроводность, меньшая склонность к растрескиванию из-за усадки (ведь качество материала у всех одинаковое. точки продукта).
Кроме того, блоки из газобетона имеют гораздо более точные размеры. К достоинствам таких блоков можно отнести высокую паропроницаемость (что обеспечивает комфортный микроклимат в доме), экологическую и пожарную безопасность (газобетон — негорючий материал), хорошее звукопоглощение и простоту обработки.
И все же главным преимуществом газобетонных блоков являются их высокие теплозащитные свойства, благодаря которым их можно использовать для возведения однослойных наружных стен небольшой толщины, отвечающих требованиям СП 50. 13330.2012 «Тепловая защита здания. «по сопротивлению теплопередаче (R0Ht * M). Отметим, что в многослойных наружных стенах (ламинат, внешнее утепление штукатурным слоем, вентилируемый фасад) необходимая теплоизоляция обеспечивается утеплителем (минеральная вата, экструдированный пенополистирол и др.)).
Срок его службы может быть меньше срока службы несущей стены. При возведении однослойных стен из газобетонных блоков можно отказаться от утеплителя и тем самым существенно сэкономить, повысить долговечность постройки и ускорить выполнение строительных работ. Добавим, что на нашем рынке газобетонные блоки предлагают несколько производителей, один из ведущих — YTONG (Германия). Именно эта компания является разработчиком технологии производства автоклавного газобетона.
Читайте также: Дом из газобетона своими руками — арматурная изоляция и вагонка
Тонкостенная кладка из газобетонных блоков
Для возведения наружных стен зданий высотой 2-3 этажа, расположенных в центральной полосе России, рекомендуется использовать блоки толщиной 375 мм и плотностью марки Д400 с классом прочности В2,5. Стены такой толщины соответствуют требованиям к отопительному оборудованию, указанным в приведенных выше 50.13330.2012. Часто используются и блоки повышенной плотности — Д500. Дом из газобетона может опираться на фундамент любого типа, в том числе в виде ленты из блоков ФБС или буронабивных свай с железобетонным ростверком. Учтите, что такая постройка имеет меньший вес, чем постройка из других каменных материалов (например, крупноформатного пористого кирпича).
Значит, требуется менее массивный и, следовательно, более дешевый фундамент. Кладка блоков осуществляется с помощью специального клеевого раствора на цементно-песчаной основе с модифицирующими добавками.Решение фиксирует как горизонтальные, так и вертикальные части блока. Важный момент: толщина шва кладки должна составлять всего 1-3 мм (для сравнения: размер шва, выполненного из обычного цементно-песчаного раствора, в кладке из кирпича или пеноблоков — 10-15 мм).
СБОР ИЗ БЕТОННОГО БЛОКА НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ С ОБЫЧНЫМ ЦЕМЕНТНО-ПЕСКОМ ЛОСОСЕМ, это приведет к значительному увеличению толщины глиняного шва, но это означает, что он будет потерян из-за теплопотерь через стены
Шов — это мостик холода в конструкции стены, и чем он тоньше, тем меньше потери тепла от здания. Возможность нанесения клея слоем до 3 мм обеспечивается очень точной геометрией газобетонных блоков ведущих производителей. Для достижения шва необходимой толщины необходимо укладывать раствор специальным приспособлением — зубчатым шпателем, предлагаемым производителями газобетона.
Есть кельмы разной ширины: каждая соответствует блоку определенной ширины, что позволяет наносить раствор равномерно по всей поверхности блока, излишки не вытекают за его края.Самые востребованные мастерки шириной от 250 до 375 мм. В зависимости от производителя инструмент может отличаться формой зубцов (прямоугольная, треугольная, полукруглая), но в любом случае их высота составляет не более 4 мм. Наносить раствор обычным зубчатым шпателем (что часто практикуется неквалифицированными бригадами) крайне нежелательно, так как высота его зубьев от 6 до 10 мм, а значит, он образует более толстый шов.
Применение такого шпателя приведет к значительному (до 2,5) перерасходу клея (то есть увеличению затрат на строительство), а также ухудшению тепловых свойств стены (из-за более толстый шов) и прочностные характеристики кладки: чем толще шов, тем меньше его прочность. Для приготовления клеевого раствора сначала в ведро наливается вода, а затем выливается сухая клеящая смесь (если делать наоборот, то есть вероятность, что в приготовленном растворе останутся комочки), затем массу перемешивают дрелью. подходящей насадкой или специализированным миксером.
Добавляем, что блоки первого ряда устанавливаются поверх отсекаемой гидроизоляции (чаще всего битумно-битумной или битумно-полимерной). Такие блоки крепятся на обычном цементно-песчаном растворе толщиной не менее 20 мм, что позволяет компенсировать неровности верхней поверхности фундамента.
Первый ряд блоков нужно укладывать особенно тщательно, добиваясь идеальной ровности, ведь от этого зависит ровность стен всего здания. Для проверки точности кладки в вертикальной и горизонтальной плоскостях используйте уровень. Агрегаты устанавливаются с перевязкой не менее 115 мм для распределения нагрузки от агрегата к агрегату. Несоблюдение такой перевязки чревато появлением трещин в стене здания.
В кладке могут быть небольшие различия в высоте между соседними блоками — из-за ошибок каменщиков или незначительных ошибок в геометрии самих блоков. Неровности следует устранять с помощью рубанка (доски с абразивными полозьями) и шлифовальной доски, которые также есть в продаже.
Резина устраняет колебания более 2 мм, и диапазон измельчения меньше. Допустимо использовать для этих целей электробритву, но площадь ее режущей поверхности намного меньше, чем у ручного рубанка, а потому он заметно проигрывает по времени выполнения работы. Одного рубанка и одного шлифовального круга хватит на обработку блоков до 30 м3.
Для устройства эркеров или криволинейных поверхностей можно либо использовать готовые дугообразные блоки (они есть в ассортименте многих производителей), либо подрезать углы стандартных блоков, либо — в случае большого радиуса архитектурного элемента — округлить кладку за счет увеличения шва. При строительстве здания из газобетона может потребоваться усиление стен в определенных местах, а также установка монолитного бандажного пояса в кладке на уровне межэтажных перекрытий.
Необходимость усиления конструкции дома определяется проектировщиком на основании расчета ожидаемых нагрузок. Армирование осуществляется, как правило, металлическими прутьями диаметром 8-12 мм. Их укладывают горизонтальной мелкой, сделанной в кладке (на расстоянии не менее 60 мм от боковых краев блоков). Затем растворы заливаются цементно-песчаным раствором.
Для блока толщиной 375 мм обычно требуются два арматурных стержня. Учтите, что, обязательно, необходимо усилить предпоследний ряд блоков под оконные проемы, причем длина штанг должна быть больше ширины проема не менее 50 см с каждой стороны.Что касается обвязочного пояса, то его задача — связать между собой несущие стены (поэтому он обязательно должен быть закрыт). Часто пояс представляет собой арматурный каркас, залитый бетоном. Также пояс можно сделать из газобетонных блоков П-образной формы: в них устанавливают арматуру, которую затем заливают бетоном. Есть и другие способы его устройства.
Добавляем, что из П-образных блоков с таким заполнением часто выкладывают верхний ряд стены: их будет поддерживать мауэрлат — опорная балка для стропильной системы. Еще один важный момент: внешние стены и внутренние ненагруженные перегородки нужно перевязать гибкими соединениями из нержавеющей стали.
Кроме того, между стеной и такой перегородкой оставляется деформационный шов 5-10 мм, который затем заполняется эластичным герметиком, например монтажной пеной. В здании из газобетона могут быть установлены различные перекрытия: в виде монолитного железобетона, сборных железобетонных плит, сборно-монолитных конструкций на основе железобетонных балок и Т-образных газобетонных блоков, деревянных балок.Монолитные перекрытия возводятся прямо поверх блоков, а плиты опираются на обвязочный пояс.
Обратите внимание: между плитой и обрамляющим ее стеновым блоком необходимо предусмотреть вставку из теплоизоляционного материала (чаще всего из пенополистирола — обыкновенного или экструдированного). Над оконными и дверными проемами устанавливаются перемычки.
Они выполняются по-разному. Например, с помощью металлических уголков, поддерживаемых обычными блоками, с использованием сборных или монолитных железобетонных балок, с использованием сборных железобетонных балок из газобетона и т. Д.,
Смотрите также: Стены из газобетона своими руками (фото постройки)
Чем распилить и стробить газобетонные блоки?
Оптимальным инструментом для распиловки газобетона является ручная ножовка с уголком или стул, определяющий траекторию его движения. Такая ножовка обеспечивает очень точный и ровный пропил, что позволяет без дополнительных усилий добиться плотного прилегания распиленного блока к соседнему блоку и тем самым получить требуемую величину шва кладки (1-3 мм).Рекомендуется использовать ножовку с твердосплавным наконечником. В принципе, можно и обычной пилой по дереву, но она будет тупой после распиливания 7-10 блоков, а ножовка с твердосплавными прихватками прослужит намного дольше. Однако ручной инструмент не отличается высокой производительностью, поэтому для ускорения работы используется тот или иной инструмент с приводом. Примечание. При резке блоков моторизованным инструментом образуется большое количество пыли.
Отличную производительность и высокое качество пропила обеспечивает электрическая пила-аллигатор (двойная ножовка). Пильные полотна с обоих концов закреплены в направляющей, что исключает их качание вправо и влево во время работы, что обеспечивает точность пиления. Сабельные пилы со специальными полотнами по газобетону также очень эффективны и поэтому часто используются для работы с этим материалом.
Но дальний край полотна при распиловке слегка колеблется вправо и влево, из-за чего страдает качество пропила. Кроме того, максимальная длина режущей части их полотна составляет 365 мм, а значит, широкие блоки придется разрезать за несколько проходов.Еще меньшую точность пиления (хоть и очень высокую скорость работы) обеспечивает бензопила-бензиновая или электрическая. Кроме того, его цепь довольно часто приходится затачивать, а двигатель может пострадать от абразивной пыли.
Другой способ распиливания блоков — циркулярной пилой с диском по камню. Ширина режущей части его диска не более 85 мм, поэтому он обычно проходит по периметру блока пилой, а его центральная часть дополняется другим инструментом или выламывается.
Очевидно, что этот способ распиловки требует много времени и не очень точен. Кроме того, электродвигатель дисковой пилы не рассчитан на воздействие абразивной пыли; он может нанести ему серьезный вред (забить вентиляционные каналы, осесть на щеточный узел и т. д.), тем самым уменьшив его ресурс и даже вызвать его поломку. Примечание: после обработки инструментом с приводом поверхность блока в большинстве случаев остается неровной. При этом его можно полностью обработать ручным рубанком или полировкой, добившись необходимой геометрии.Но это дополнительная работа. Однако не всегда требуется идеальная ровность блока в месте распила: например, обрезной блок, имеющий небольшие погрешности в геометрии, часто устанавливается в оконном или дверном проеме, и впоследствии его неровная боковая часть будет закрыта откосом. или наличник.
Лучшим инструментом для долбления стены из газобетона является бандажный станок (пазорезный станок), который позволяет быстро, плавно и сразу выполнить паз на необходимую глубину. Однако чаще всего эту операцию проводят с помощью болгарки и / или перфоратора с долотом (долотом). Также практикуется циркулярная пилка, но, как уже было сказано, абразивная пыль отрицательно влияет на его двигатель, поэтому срок службы пилы, которая будет использоваться таким образом, вряд ли будет большим.
Добавляем, что на рынке также есть ручные бочки для газобетона. Что касается отверстий под монтажную фурнитуру, то их обычно выполняют перфоратором с твердосплавной коронкой по бетону.
Для справки:
Газобетон обладает высокой паропроницаемостью, поэтому рекомендуется отделывать его материалами, не препятствующими выходу водяного пара из конструкции стены, иначе на границе стены и отделки может образоваться конденсат, который со временем приведет к повреждению фасада. Так, допустимо оформление фасада минеральной штукатуркой с последующей покраской паропроницаемыми красками.
Также можно отделать лицевым кирпичом, оставив между кладкой и стеной из газобетона зазор около 40 мм для удаления водяного пара. Кладка крепится к стене с помощью гибких соединений. Хотя газобетонные блоки обеспечивают высокую теплозащиту, многие девелоперы из центральной части России, желая подстраховаться, утепляют наружные стены.
Утепление стен актуально и для построек, находящихся в холодных регионах. Для этого можно использовать только теплоизоляционные материалы с хорошей паропроницаемостью, в частности плиты из каменного волокна высокой плотности (обычно 145-150 кг / м 3 ). Плиты крепятся к стене минеральным клеем и пластинчатыми дюбелями, после чего оштукатуриваются (в том числе с последующей покраской) паропроницаемыми составами.Также можно закрыть утеплитель лицевым кирпичом, обязательно обеспечив вентиляционный зазор между кладкой и теплоизоляцией.
Эффективное решение для утепления фасада предлагает разработчик технологии автоклавного газобетона YTONG: плиты Multipor, изготовленные из того же сырья, что и сами блоки YTONG. Их плотность составляет -NUMX-100 кг / м115. Они негорючие, паропроницаемые, обладают высокими теплозащитными свойствами, долговечны и просты в обработке. Их крепят к наружным стенам из газобетона специальным клеем, а затем оштукатуривают или окрашивают (поверх арматурной сетки).
Ссылка по теме: Бетон своими руками — составы и классы, виды и виды бетона
Комментарий специалиста
Распространенная ошибка, допускаемая при возведении кладки из блоков YTONG — нанесение клеевой смеси не шпателем, а обычным зубчатым шпателем. Из-за большой высоты зубцов (6-10 мм) такой шпатель не позволяет наносить клей тонким швом (его необходимая толщина — 1-3 мм).
Между тем увеличение толщины шва приводит к ухудшению термических и прочностных свойств кладки, а также к значительному (до 2,5 раз) перерасходу клея и, как следствие, дополнительному затраты на строительство здания. Добавлю, что класть блоки на обычный цементно-песчаный раствор вместо специального клея недопустимо. Лучше всего перемешивать клеевой раствор дрелью с подходящей насадкой.
Дело в том, что раствор обычно готовят в пластиковом ведре небольшого объема (10-20 л), так как расход клея небольшой, а жизнеспособность его составляет всего 2-3 часа. А если перемешать миксер миксером, есть риск повредить ведро и разбрызгать клей. Дрель с насадкой лучше смешивает небольшое количество клея и вряд ли повредит ведро. «
Инструмент, необходимый для возведения стены из газобетона:
1. Для приготовления клеевого раствора в воду добавляют сухую клеевую смесь, после чего перемешивают до однородной массы. Делается это при помощи дрели с подходящей насадкой или специализированного миксера.
2. Раствор наносится на блоки специальным инструментом — зубчатым шпателем с высотой зуба не более 4 мм. Только такой инструмент обеспечит необходимую толщину шва -1-3 мм.
3.4. При возведении кладки необходимо контролировать горизонтальное и вертикальное положение блоков. Для этого воспользуйтесь пузырьковым уровнем. Чтобы немного выровнять блок, его бьют молотком (киянкой) с резиновым наконечником.
5,6. Если при кладке допускались незначительные перепады высоты между соседними блоками, их следует устранить.Перепады более 2 мм удаляются специальным рубанком (доски с абразивными полозьями). Отличия менее 2 мм устраняются шлифовальной доской.
7. Газобетон можно распилить ручной ножовкой с уголком и табуреткой. который определяет траекторию движения. Этот инструмент обеспечивает очень точный и гладкий рез. Менее точные, но более производительные моторизованные пилы, например, электрическая пила-аллигатор (двойная ножовка) и сабельная пила.
Минометные блоки — видео
© Автор: А.Левенко Фото: Ytong
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
Давай дружить!
.
процесс и главные секреты строительства
Газобетонные блоки все чаще заменяют кирпич при строительстве частных коттеджей. При схожих характеристиках материалов, работать с газобетоном проще. Но, чтобы построить добротный дом из газобетона своими руками, который по своим качествам не будет уступать кирпичному, необходимо четко соблюсти технологию и правила строительства.
Выбор материала
Первый вопрос, которому потребуется уделить внимание – выбор материала для строительства. Современные производители предлагают два вида газобетонных блоков: неавтоклавные и автоклавные. При одинаковом составе, но разных видах обработки, их технические характеристики значительно отличаются:
Дополнительные характеристики автоклавного материала:
отличная геометрия минимальные отклонения в размерах разных блоков (не более 1 мм) и однородная структура. Учитывая все это, для строительства жилых домов используются исключительно блоки, прошедшие автоклавную обработку.
В свою очередь, автоклавный газобетон также может иметь различные характеристики, которые необходимо учесть при выборе. Так, блоки могут иметь различную плотность (отношение веса к объему). Чем больше цифра, тем плотнее материал. От плотности зависят показатели шумоизоляции, теплопроводности и прочности. Соответственно и применение материалов разной плотности будет различным:
При выборе материала необходимо обращать внимание не только на плотность, но и на показатель прочности на сжатие. В маркировке она обозначается буквой «М» и цифрой, указывающей данную характеристику в кгс/см2.
Подготовка фундамента
Несмотря на относительно легкий вес материала, строительство дома из газобетона требует сооружения железобетонного фундамента. Особенно актуально это в регионах с повышенной сейсмической деятельностью.
Фундамент – это основа всей постройки. Ошибки при его создании могут впоследствии негативно отразиться на технических характеристиках дома, его долговечности. Исправить же эти ошибки достаточно затруднительно, а иногда и вовсе невозможно, поэтому закладывать основание необходимо по всем правилам.
Определение типа фундамента
В качестве основания под коттеджи из газобетонных блоков технология позволяет использовать несколько типов фундамента: столбчатые, ленточные или плитные. Каждый из них имеет свои особенности, поэтому при выборе необходимо учитывать:
- общий вес будущего строения;
- состав грунта в месте строительства;
- климатическую зону;
- ветровые и другие внешние нагрузки;
- рельеф местности;
- характеристики строений, расположенных вокруг.
Также заранее стоит продумать вопрос о необходимости обустройства подвала, так как это накладывает некоторые ограничения при выборе типа фундамента.
Плитное основание. Считается наиболее надежным. Позволяет идеально распределять вес дома и противостоять нагрузкам со стороны почвы. Необходимость оборудования дренажа под таким основанием, продлевает срок эксплуатации самой конструкции и дома, расположенного на ней.
Плитный фундамент может состоять из ж/б плит, стыки между которыми заливаются раствором бетона, либо из железобетонного монолита.
В коттедже с таким основанием построить подвал не получится.
Ленточный фундамент. Также представляет собой ж/б конструкцию. Но выполняется только по периметру постройки и под внутренними несущими стенами. Может быть глубоко или мелко заглубленным. Для обустройства первого необходимо подготовить траншеи, дно которых будет располагаться ниже точки промерзания грунта. Такой вариант позволяет оборудовать цокольное или подвальное помещение.
Ленточное основание мелкого заложения подходит для непучинистых и практически неподвижных почв. При этом его можно использовать под дома различной этажности (до 3-х этажей). Выбрав этот тип фундамента, при закладке ему необходимо дать время для набора прочности.
Столбчатые основания. Наиболее экономичное решение.
Также конструкции фундамента могут представлять собой различные сочетания основных его видов.
Состав и качество грунта могут отличаться не только в различных регионах или районах, но и на одном участке. Поэтому перед тем как приступать к выбору типа фундамента, необходимо выполнить изыскательные работы (для этого лучше всего привлечь специалистов).
Процесс заливки фундамента
Количество и вид работ по обустройству фундамента зависит от типа выбранного основания.
1. Создание плитного фундамента начинается с рытья котлована. При расчете его размера необходимо учесть, что само основание должно выступать за габариты постройки минимум на 10 см. А края котлована должны находиться в 0,5 метра от расчетных параметров фундамента.
Дно котлована засыпают щебнем/песком, который необходимо тщательно утрамбовать. Поверх уплотненной подушки сооружают «пирог», состоящий из:
- геотекстильного полотна;
- тонкого бетонного основания;
- слоя гидроизоляции.
Поверх всей этой конструкции укладываются готовые ж/б плиты, либо заливается монолитная плита с «начинкой» из арматурной сетки.
2. Подготовка ленточного фундамента также начинается с рытья котлована. Только в этом случае он готовится не по всей площади постройки, а только по ее периметру и в местах расположения несущих стен. Дальнейшая работа состоит из нескольких этапов:
- Подготовки песчаной подушки толщиной 10-30 см (песок хорошо поливают водой и утрамбовывают). Дополнительно усилить подушку можно добавив к песку щебень фракции до 5 см.
- Сооружения опалубки. Для этого используют деревянные доски и фанеру. Специалисты советуют сделать в опалубке вентиляционные отверстия.
- Армирования. Все металлические элементы связывают между собой металлической проволокой. Использовать сварку не допускается.
- Формирования дренажа.
- Заливки бетонной смесью.
В завершение бетонную ленту гидроизолируют и утепляют.
3. Обустройство столбчатого фундамента начинается с разметки участка, при которой определяют места расположения столбов. На месте каждого элемента основания выбуривается яма, дно которой засыпается песком. Дальнейшие действия зависят от вида столбов:
- устанавливаются сваи;
- готовится опалубка и устанавливается металлическая конструкция с последующей заливкой бетоном;
- выкладываются опоры из кирпича или бетонных блоков.
После того, как все столбы готовы, их связывают при помощи ростверка из железобетона.
Возведение стен
Подготовив прочное основание под коттедж, можно приступать к строительству стен. При возведении стен необходимо учитывать, что:
- кладка неустойчива к изгибающим деформациям;
- оконные и дверные проемы сильно ослабляют кладку.
Чтобы устранить все эти недостатки, укладка газобетонных блоков должна выполняться с соблюдением всех необходимых технологий.
Перед началом подъема стен, на фундаменте или перекрытии делают разметку. На ней отмечают места расположения окон и дверей. Затем устанавливают рейки-порядовки и натягивают шнуры-причалки.
Все работы должны проводиться при температурном диапазоне от +5° до +35°С. В зимний период в клей примешивают противоморозные добавки, защищающие его от замерзания.
Необходимый инструмент
Для выкладывания стен из газобетона помимо самого материала потребуются следующие инструменты:
- миксер и емкость для замешивания клеевого состава;
- ящик для замешивания цементно-песчаного раствора;
- зубчатый шпатель;
- уровень или нивелир;
- резиновая киянка;
- несколько видов мастерков;
- ручная пила;
- терка;
- шлифовальная машинка;
- линейка и карандаш.
Также под рукой должны быть лестницы и подмости.
Укладка 1-го ряда
На основание наносят слой песчано-цементной смеси и укладывают на нее первый блок. Перед тем как положить элемент на предназначенное для него место, нижнюю часть блока смачивают водой. Увлажнение замедляет процесс схватывания и позволяет при необходимости выполнить корректировку положения при помощи резиновой киянки.
Начинают установку блоков с наиболее приподнятой точки фундамента (определяют с помощью уровня или нивелира).
Если в ряду образуются промежутки, в которые целый блок не помещается, из элемента изготавливают добор. Для этого замеряют зазор, размечают блок и выпиливают из него деталь нужного размера. Торцы выпиленного куска выравнивают полутерком и промазывают клеевым составом.
Уложив ряд, его поверхность выравнивают теркой. Всю пыль и крошки, образовавшиеся при этом, тщательно удаляют при помощи щетки.
Последующие ряды
К монтажу второго ряда можно приступать не ранее, чем через 1,5-2 часа после завершения укладки первого. Выкладывать несущие стены начинают от углов. Каждый элемент выравнивают по горизонтали и вертикали.
Для крепления блоков между собой используют клеевой состав. Его наносят на нижнюю часть и торец детали при помощи зубчатого шпателя. После этого блок кладут на предназначенное для него место и прижимают (толщина клеевого слоя должна быть не более 2-5 мм). Излишки клея, выдавленные при прижимании элемента, удаляют мастерком.
В каждом последующем ряду цельные газобетонные блоки должны располагаться над разрезанными элементами.
Последующие ряды выкладываются по аналогичной схеме. При этом клеем необходимо заполнять все швы, независимо от формы блоков.
Армирование кладки
Чтобы избежать деформации стен, газобетонную кладку армируют. При этом для усиления стеновых панелей допускается использовать несколько видов армирования.
1. Горизонтальное армирование рифлеными металлическими прутами. Диаметр прутов должен быть 6-8 мм. Укладывают их в штробы глубиной 25 мм (канавки, прорезанные в блоках по всему периметру стен). Укладка выполняется внахлест, на углах металлические пруты сгибают. После того, как все металлические детали уложены, их заливают клеем.
2. Армирование перфорированными лентами. В данном случае для усиления кладки используются полосы оцинкованной стали толщиной 1 мм и шириной 16 мм. Их прикручивают к блокам саморезами (без штроб). Для максимального эффекта ленты кладут в два слоя.
3. Армирование при помощи кладочных сеток из стали, стеклобазальта или стеклопластика. Такие сетки кладут на поверхность кладки, отступая от краев 50 мм. Стальные изделия закрепляют цементным раствором, композитные – клеем.
4. Вертикальное армирование. Данный способ используется для усиления конструкций, расположенных в районах с повышенной сейсмоактивностью или в местах, где высок риск схода лавин. Также этот вид армирования помогает укрепить перевязку в стенах с большими проемами и применяется при возведении колонн.
Вертикальное армирование выполняют металлическими прутами диаметром не менее 14 мм. Их закладывают внутрь специальных О-блоков либо в отверстия, проделанные корончатым буром.
Усиление оконных проемов
При формировании проемов под окна, дополнительное усиление требуется подоконной зоне и местам, где опираются перемычки.
В первом случае, алгоритм действий состоит из следующих этапов:
- Формирования шроб в подоконном блоке. Длина канавки должна быть длиннее ширины окна минимум на 60 см в обе стороны.
- Заливки штробы клеевым составом;
- Укладки арматуры класса А3. Общая площадь сечения металлических деталей должна быть не менее 0,75 см (это один прут диаметром 10 мм или два по 8 мм).
- Вдавливания прутов в клей.
Излишки клеевого состава сразу же удаляют.
Для формирования перемычек используют металлический уголок, монолитный бетон, или готовые покупные изделия. Сечение конструкции зависит от ширины проема.
Чтобы вес стены, которая будет располагаться над проемом, распределялся равномерно, перемычку укладывают с минимальным заведением ее концов под кладку.
Если ширина проема не превышает 1,2 метра, а высота кладки над ним не меньше 2/3 этого параметра, то перемычку делать не обязательно. В этом случае достаточно будет уложить 2 ряда арматуры, заведя ее концы в стену на глубину от 50 см.
Армопояс
В местах опирания кровельных балок или плит перекрытия дополнительно формируют армопояс. Он связывает все несущие стены и перегородки, равномерно распределяя нагрузку от конструкций, расположенных выше (кровли, мансардного или второго этажа).
Для обустройства армирующего пояса:
- По периметру постройки и внутренним перегородкам монтируют опалубку из досок, кирпичей, или U-образных газобетонных профилей.
- Устанавливают металлические каркасы из стальных прутков диаметром 12 мм. Стержни укладывают попарно в два ряда (2 сверху и 2 снизу). Сечение хомутов 8-10 мм. Располагают их на расстоянии 200-300 мм друг от друга. Стыковку стальных элементов выполняют внахлест. В углах или сопряжениях стеновых панелей укладываются Г- или П-образные пруты.
- В опалубку, со стороны, внешней части стены укладывают пенополистирол толщиной 30-50 мм.
После завершения всех приготовлений, производят заливку бетона М 200-300, предварительно установив шпильки или анкеры для последующего крепления балок и перекрытий.
Утепление
Несмотря на то, что газобетонные блоки имеют ячеистую структуру и достаточно хорошо удерживают тепло, дом из газобетона, возводимый своими руками требует дополнительного утепления. В качестве утеплителя могут быть использованы различные материалы, но чаще всего для этих целей применяют экструдированный пенополистирол.
Утеплитель укладывается с внешней стороны стены.
Сам монтаж теплоизоляции состоит из:
- Подготовки поверхности. Она должна быть максимально ровной и сухой. Нельзя выполнять работу во время осадков (дождь, снег).
- Крепления утеплителя на клей. Для этого на плиту пенополистирола наносят клей и прикладывают материал к стене на расстоянии 2 см от того места, где она должна располагаться. Затем с нажимом сдвигают плиту. Это позволяет сделать клеевое соединение более равномерным. Клеить утеплитель начинают от угла строения.
- Дополнительной механической фиксации. Для этого используют дюбели тарельчатого типа и саморезы. Количество креплений: 4 на каждый м2 на стенах, и 6-8 на м2 – в углах и по периметру дверных и оконных проемов.
Впоследствии теплоизоляционный материал скрывается под финишной отделкой стен.
Механическое крепление утеплителя выполняют спустя 24 часа после его укладки, когда клеевой состав хорошо просохнет.
Возведение кровли
Еще один нюанс, который необходимо учесть, чтобы построить качественный и долговечный дом из газобетона – возведение крыши. Большую роль здесь играют форма и угол наклона скатов. Чем острее будет последний, тем меньшая нагрузка ляжет на стены, тем меньше осадков будет задерживаться на крыше.
Основанием для крепления кровельной конструкции служит мауэрлат. Для его обустройства, чаще всего используют деревянный брус. Сечение элементов 10х10 или 15х15. Мауэрлат тщательно обрабатывают антисептиками, которые продлят срок его эксплуатации, защитив древесину от гниения.
Для крепления мауэрлата к блочным стенам, используют Т- и Г образные анкеры с гайками и шайбами (резьба М 12 или 14). После того, как мауэрлат уложен и прочно зафиксирован, к нему крепится стропильная конструкция.
В качестве покрытия для крыши дома из газобетонных блоков можно использовать различные материалы. При этом одним из наиболее оптимальных считается металлочерепица.
Правила, которые нельзя нарушать
Для того чтобы оценить все достоинства газобетонного коттеджа, при строительстве необходимо соблюдать определенные правила.
Перевязка блоков
При использовании блочных элементов высотой до 25 см, перевязка принимается равной 40% от высоты материала 0,4h, но не менее 10 см.
Если используются блоки выше 250 мм, то перевязка должна быть равна 0,2h (20%).
Сопряжение стен
При строительстве из газобетонных блоков сопряжение может выполняться посредством жесткой или гибкой связей. Первый способ подходит для сопряжения 2-х стен одного вида (например, несущая + несущая), при разнице нагрузок на них не более 30%. Второй способ применяется при сопряжении стеновых панелей с различными нагрузками (с разницей более 30%).
Большой ошибкой, которая может привести к непоправимым последствиям, является сопряжение несущей и ненесущей стен при помощи жестких связей.
Строить самостоятельно или доверить профессионалам
Подводя итог, с полным основанием можно отметить, что построить дом из газобетона своими руками – задача достаточно непростая. Для того чтобы все было сделано правильно, и коттедж получился прочным и уютным, необходимо изучить саму технологию и вникнуть во все ее тонкости.
Или можно доверить весь процесс профессионалам, которые имеют необходимые знания и опыт, умеют все рассчитать и предусмотреть.
Но здесь, как говориться, каждый решает для себя, что ему проще и выгоднее.
Как построить дом из газобетона, инструкция и советы
Газобетон – современный строительный материал, который является теплым, легким и хрупким. Кто-то его хвалит за теплоту и скорость строительства, а кто-то относится к газобетону плохо, ссылаясь на трещины в стенах. Но как бы там ни было, газобетон выбирают чаще, чем все остальные варианты стеновых блоков вместе взятые. Значит, его совокупные достоинства реально лучшие, а недостатки решаются правильными проектными решениями.
Как строить дом из газобетона? Ответ – строго по технологии и по проекту, где рассчитаны все элементы дома! В данной статье мы постараемся детально расписать все этапы строительства из газобетона.
Первым делом нужно сделать геологию участка, чтобы определить почву и уровень грунтовых вод. Далее нужно определиться с типом фундамента и разработкой проекта дома. Земляные работы, песчаная подушка, дренаж, армирование, заливка фундамента, гидроизоляция, и утепленная отмостка, это уже темы для отдельной статьи.
- У нас есть прочный и ровный фундамент, мы выждали зиму и весну, фундамент настоялся и дал усадку.
- Перед кладкой первого ряда блоков, необходимо нанести горизонтальную гидроизоляцию на фундамент. Это предотвратит капиллярный подсос влаги из фундамента.
- Водяным уровнем или нивелиром находится высший угол фундамента.
- По периметру фундамента натягивается шнурка, по которой будет вестись кладка первого ряда блоков.
- Первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор толщиной от 20 мм. Вертикальные швы обязательно промазываются клеем.
- Кладку начинают с самого верхнего угла, далее укладывают остальные угловые блоки.
- Очень тщательно выравнивайте угловые блоки при помощи резинового молотка и уровня.
- Между угловыми блоками натягивают шнурку, по которой будет выравниваться весь первый ряд.
- На раствор укладывается весь первый ряд газоблоков, вертикальные швы промазываются клеем.
- Все последующие ряды выкладываются только на клей.
- Доборные блоки разрезаются ножовкой по газобетону или сабельной пилой.
- Перед нанесением клея, блоки нужно очистить щеткой от пыли, а в жару полезно буде еще и смочить их водой.
- Горизонтальную плоскость рядов нужно выравнивать рубанком (теркой по газобетону). Это делается для того, чтобы убрать перепады между блоками, тогда шов везде будет тонким и равномерным, что предотвратит мелкие трещины от усадки клея.
- Толщина шва между блоками должна составлять 2-3 мм.
- Смещение блоков (перевязка) должны составлять минимум 13 см.
- Армируется первый и каждый четвертый ряд кладки. На углах арматура загибается, а нахлест прутьев должен составлять минимум 300 мм.
- Также армируется подоконный ряд и места опирания перемычек.
- Армирование рядов газобетона состоит из следующих этапов: штробление канавок, заполнение штробы клеем, укладка арматуры.
- Укладку второго ряда блоков можно начинать через 4 часа, когда раствор схватится.
- перемычки из газобетона для окон и дверей можно сделать из U-блоков, которые выставляются на опалубку, связывается арматурный каркас и заливается бетоном. Перемычка должна опираться на стены минимум на 200 мм. Более подробно про перемычки из газобетона смотрите в отдельной статье по ссылке.
- U-блоки можно изготовить самостоятельно из обычных блоков, используя пилу по газобетону.
- В продаже можно найти готовые армированные перемычки из газобетона.
- Перевязка несущих стен и несущих перегородок выполняется на всю ширину блока через ряд.
- Для связывания несущих и ненесущих стен, применяются гибкие металлические связи, которые желательно заложить в кладку изначально, или возводить газобетонные перегородки параллельно с несущими стенами.
- Для лучшей звукоизоляции, вместо тонких газобетонных перегородок, лучше возводить кирпичные перегородки.
- Под плиты перекрытия и балки перекрытия необходимо устраивать армопояс, который представляет из себя прочную железобетонную конструкцию, проходящую по всем несущим стенам дома. Армопояс укрепит стены и равномерно распределит нагрузку. Советуем ознакомится с видами перекрытий для газобетона по ссылке.
- Торец плиты перекрытия должен опираться ближе к центру армопояса.
- Каналы под трубы и электрику можно сделать при помощи штробореза.
- Если в доме планируется фронтон из газобетона, то его геометрия должна повторять стропила. Для получения правильной геометрии фронтона, по центру стены прикручивается ровный деревянный брусок. Нитка натягивается до краев стен и фиксируется, по ней и ведется кладка.
- Деревянный мауэрлат – основа кровли. Для качественного крепления мауэрлата к стенам, необходимо заливать армопояс, в котором устанавливаются шпильки, а кним уже и прикручивается мауэрлат.
- Места, где дерево контактирует с бетоном нужно гидроизолировать битумными мастиками.
- Если облицовка газобетонного дома планируется кирпичом, то вентиляционный зазор должен составлять 40мм. Кирпичная кладка облицовки ведется с перевязкой гибкими металлическими нержавеющими связями.
- Если фасад планируется штукатурить под покраску, то штукатурку нужно применять специальную, которая обладает высокой паропроницаемостью. Это позволит быстрее выводить влагу из толщи газобетонной стены.
- К внутренней отделке дома нужно приступать не раньше, чем через два сезона после возведения коробки. Нужно подождать, пока из газобетона уйдет лишняя влага.
Узнаем как построить дом из газоблоков своими руками?
Наверное, каждый мечтает о собственном доме. Но в силу различных обстоятельств приобрести частную жилплощадь часто не представляется возможным. Если не получается купить дом, тогда его можно построить. С новыми строительными технологиями сейчас можно за сравнительно короткий период времени соорудить дом из газоблоков своими руками. Такие постройки долговечны и прослужат своему владельцу очень много лет. При этом здание не будет терять своих эксплуатационных характеристик.
Сам процесс строительства из газобетонных блоков отнюдь не легкий и простой. Однако если сравнивать с кирпичом или же оцилиндрованным брусом, то количество усилий, которые потребуется приложить, гораздо меньше. Как сделать дом из газоблоков своими руками? Пошаговая инструкция будет рассмотрена в нашей статье.
Характеристика материала
Газобетонные блоки – это сравнительно новый и технологичный строительный материал. Он предназначен для создания стен в малоэтажных жилых домах. Блоки изготавливаются из кварцевого песка, а также цемента с добавлением извести и воды. Под давлением и под воздействием высоких температур в этой смеси образуются пузырьки. После того как масса застынет, получается блок с пористой структурой. Такая технология производства позволяет изготовить блок большого объема. При этом он будет легким и долговечным.
Преимущества материала
Среди преимуществ – хорошие тепло- и звукоизоляционные характеристики, устойчивость перед воздействием низких температур, прочность, а также плотность. Блок очень легкий – это важное преимущество, так как не будет больших нагрузок на фундамент. Размер одного элемента гораздо больше, чем стандартного кирпича. Это значительно ускоряет время, затраченное на строительство. По стоимости дом из газоблоков, своими руками созданный, выйдет значительно дешевле, чем если бы постройка возводилась из традиционных материалов. Это обусловлено сравнительно низкими ценами на блоки из газобетона за счет высокой популярности этого строительного материала. Также среди преимуществ можно выделить высокую пожарную безопасность. Постройка из газобетона меньше всего подвержена возгораниям и воспламенению. Если блок имеет правильную и красивую форму, а укладывались они профессионально и аккуратно, то полученную стену можно даже не отделывать. Это даст постройке возможность «дышать». Газобетон за счет пор отличается большими показателями паропроницаемости.
Предварительная подготовка
Перед тем как построить дом из газоблока, необходимо определить подходящее место. Затем требуется подготовить все необходимые документы. Это проектно-сметная документация, которая должна быть уже заверена в органах местного самоуправления. Далее необходимо заказать и провести геодезические работы, установить ограждения, определить точку нулевого горизонта и подвести все коммуникации.
После того как вся документация оформлена и получена, можно начинать работы по планировке площадки. Если ограждение уже установлено, то следует установить освещение, а также произвести монтаж строительных лесов.
Приобретение, транспортировка, хранение газоблоков
Приобрести этот строительный материал нетрудно. Достаточно просто найти подходящего производителя и оформить заказ вместе с его доставкой непосредственно на площадку. Но здесь есть нюансы. Не все компании, занимающиеся доставкой строительных материалов, готовы ехать в удаленные места с плохими дорогами. В таком случае придется найти транспорт самостоятельно. Для тех, кто решился заняться строительством дома из газоблока (фото примеров — в нашей статье), это не должно составить большого труда.
Зачастую газобетон поставляется на поддонах. Блоки надежно упакованы в полиэтиленовую пленку. При хранении этих строительных материалов излишняя влага может накапливаться внутри, и возможно повреждение структуры. На строительной площадке разместить материалы лучше всего под навесом. Распаковывать желательно только те, которые будут использоваться в работе. Поддоны можно устанавливать в виде штабелей. Но не стоит допускать такую установку более чем в два ряда.
Количество материалов для строительства
Итак, когда на руках есть вся проектная документация, необходимо определить, сколько нужно газоблоков на дом. Не стоит приобретать слишком много. Есть определенные трудности, связанные с хранением. Нужно рассчитать, сколько кубических метров материалов понадобится. К примеру, возьмем стены длиной 10 м на 8 м. Необходимо посчитать периметр. Это 10+10+8+8=36 м. Высота стены – 3 м. Итак, 3 * 36= 108 м2. Это площадь всех стен.
Блоки предлагаются по кубическим метрам. Чтобы рассчитать, сколько понадобится строительных материалов, чтобы построить дом из газоблоков, нужно 108 умножить на 0,3. Это будет толщина одного блока. В итоге нужно 32,4 м3 материалов. Это количество для строительства только наружных стен. Внутренние стены рассчитываются таким же образом.
Фундамент и цокольный этаж
Далее необходимо залить фундамент своими руками. Дома из газоблока нетяжелые, но поверхность должна выдержать нагрузку на грунт. Можно в качестве фундамента залить плиту из бетона либо использовать ленточный фундамент, что для небольших 1-2-этажных построек более предпочтительно.
Что это такое? Ленточные монолитные фундаменты – это смесь на базе бетона с повышенными характеристиками прочности. Дополнительно конструкцию можно армировать жесткими штырями из металла диаметром 15 мм. Они укладываются в два слоя. Если участок для строительства находится на месте, где повышен уровень подземных вод, или на пучинистых почвах, тогда лучшее решение в данном случае – это фундамент с монолитным ростверком.
Прежде чем начинать серьезные работы по обустройству фундамента, необходимо тщательно очистить и максимально выровнять место. Для небольшого 1-2-этажного дома будет достаточно фундамента 2 м в глубину. Траншея должна быть по всему периметру всей будущей постройки. Важно рассчитать необходимое количество бетона. Когда все готово, заливаем материал и после полного застывания строим дом из газоблока.
Что выбрать для фиксации блоков
Существует два варианта фиксации газобетонных изделий. Это специальный клей либо цементный раствор. Оба варианта имеют определенные плюсы и минусы.
С применением клея можно получить правильные стыки. Кладка выйдет очень ровной. Но в процессе эксплуатации клей будет выделять в атмосферу токсины, и по стоимости он выйдет дороже, чем раствор. Что касается цементного раствора, то работа с ним более трудоемкая, потому что придется следить за ровностью стен. Но в случае с раствором исправление ошибок будет легче, нежели с клеем. Также если мы строим дом из газоблока своими руками именно на растворе, то нет никаких строгих указаний по замешиванию. Обычно делают смесь в соотношении 3 к 1 (части песка и цемента соответственно). Затем добавляется вода, и все это смешивается.
Особенности возведения стен
Газобетонные блоки имеют одну важную особенность – они легкие. Поэтому раствор или клей не будет выдавливаться под весом материала и, соответственно, не вытечет из швов. Это значительно ускоряет процесс укладки стен. Нужно отметить, что для работы с этим строительным материалом требуется применение специального инструмента.
Для возведения несущей стены рекомендуется применить блоки, размер которых составляет от 375 до 400 мм. Если укладывается межкомнатная перегородка, тогда ширина изделия может быть не более, чем 250 мм.
Укладываем первый ряд
Итак, если мы строим дом из газоблока своими руками, то к процессу сооружения первого ряда стоит подойти очень ответственно. Прежде чем начать работу, необходимо провести гидроизоляцию. Первый ряд специалисты рекомендуют укладывать только на цементно-песчаный раствор. Кладку начинают с наиболее высокого угла будущего дома. На торцах блока имеется паз и гребень, поэтому нет необходимости соединять элементы клеем. По первому ряду натягивают шнур для контроля ровности кладки. Если есть необходимость, то блоки ровняют киянкой из резины. Если в процессе укладки образовывается зазор, длина которого меньше одного блока, тогда делают специальный доборный элемент. Чтобы осуществить надпил, используют ножовку, электрическую пилу и угольник. Торцевая поверхность этого доборного блока предварительно должна быть промазана раствором или клеем. Клей, который необходим для кладки блоков из газобетона, подбирают для тонких швов. Консистенция его должна напоминать сметану. Наносят смесь специальным инструментом. После — разравнивают ее по поверхности строительного материала шпателем. Первый ряд уложен, и мы дальше строим дом из газоблоков своими руками. Затем инструкция рекомендует затереть все образовавшиеся неровности специальной теркой. Далее с поверхности всех блоков удаляют грязь и пыль. Этот процесс повторяют после каждого следующего ряда. Важно, чтобы каждый новый ряд укладывался с небольшим смещением на 8-10 см. Остатки раствора должны удаляться мастерком. Второй ряд необходимо укладывать примерно через один-два часа после первого. Для защиты стены от воздействия влаги готовые участки накрывают полиэтиленовой пленкой.
Армированные перемычки из газобетона подходят для использования только при создании проемов дверей и окон. Их устанавливают с применением специального деревянного приспособления. Толстая часть U-образного блока располагается с внешней стороны постройки. В полость блока устанавливают каркас из арматуры. Затем эта полость заливается мелкозернистым бетоном. Когда будут возводиться внутренние стены, обязательна гидро- и шумоизоляция. Также необходимо учитывать, что каждый второй ряд внутренней стены должен связываться с несущей стеной анкерами или же скобами с применением перфополосы.
Любой жилой дом из газоблоков (своими руками сделанный или при помощи профессиональных строителей, не имеет значения) в процессе эксплуатации будет подвергаться различным нагрузкам. Это осаживание почвы, ветры, температурные перепады. Чтобы избежать деформаций, кладка должна армироваться. Рассмотрим, как это делается.
Армирование: как это сделать. Деформационные швы
Режутся штробы, затем полученные углубления очищаются от пыли, и далее в эти углубления укладывается арматура. После все заливается раствором. Чтобы избежать трещин, делают деформационные швы. Зачастую они располагаются в местах, где меняется зазор или же высота стен. Эти швы делают между стенами, температура которых может быть различной. Также деформационный шов нужен там, где газоблоки будут соединяться с другими материалами, в неармированных стенах. Швы должны затем уплотняться пленкой из полиэтилена, минеральной ватой. И снаружи, и изнутри их впоследствии обрабатывают специальными герметиками.
Перекрытия и наклонные поверхности
В качестве опоры для плит перекрытия используется армированный пояс. Стыки, которые будут получаться между плитами, должны заполняться раствором. Наружные торцы закрывают топорными балками.
В качестве перекрытий подойдут бетонные плиты с множеством пустот в них. Но также в продаже есть и аналоги из газобетона. Последние имеют высокую несущую способность, огнеупорность и малую теплопроводность. Эти плиты приемлемы лишь в том случае, если между несущими стенами менее 6 м. Данная плита должна опираться на распределительный железобетонный пояс. Если дом из газобетона своими руками построен грамотно, тогда можно избежать мостиков холода. Окна, крышу и фундамент утепляют по стандартным технологиям. Что касается наклонных поверхностей и проемов со сложными формами, то их можно легко сделать при помощи пилы. Это легко объяснить тем, что блоки из газобетона очень легко пилятся и сверлятся. Все отверстия для монтажа высверливают дрелью и специальной фрезой. Штроборез легко справится с созданием канавок под проводку.
Крыша
Крыша для дома из газоблоков может быть любой – можно изготовить одно-, двускатную, мансардную, вальмовую и другие. Последний тип – это лучший выбор для жилых домов. Вне зависимости от конструкции, кровля должна быть обязательно укомплектована гидро-, тепло- и пароизоляционными материалами. В некоторых случаях при обустройстве жилой мансарды монтируют дополнительно шумоизоляционный материал. Сверху стропил закрепляют гидроизоляцию. Гораздо удобнее это выполнять при помощи длинных реек. Последние будут выполнять функцию контробрешетки. Под гиброизоляцией между рейками кладут утеплитель. Затем слой теплоизоляции закрывается пароизоляционной пленкой. Дале укладывают финишное кровельное покрытие.
Отделочные работы
Жилой дом из газоблока своими руками практически изготовлен. Осталось выполнить необходимые отделочные работы, провести необходимые для комфортной жизни коммуникации, установить окна и двери. Работы по отделке фасадов можно начинать только тогда, когда закончен монтаж кровли и карнизных свесов. Предварительно поверхность выравнивают теркой, а сколы заполняют раствором. В качестве материала можно выбрать что угодно. Благо современный рынок предлагает массу вариантов фактур и цветов.
Заключение
Итак, мы выяснили, как сделать дом из газоблоков своими руками. Пошаговая инструкция поможет в проведении строительных работ и убережет вас от грубых ошибок.
10 ошибок при возведении стен из газобетона
Сегодня мы расскажем об ошибках, которые чаще всего допускают при сооружении газобетонных частных домов. Казалось бы, откуда взяться ошибкам? Ведь технология устройства зданий из газобетона детально продумана, есть национальный стандарт по ним*, ведущие производители блоков, в частности Ytong, предоставляют подробные инструкции, блоки легко укладывать и обрабатывать. Тем не менее, культура строительства в нашей стране всё ещё «хромает на обе ноги», и неверные решения при работе с газобетоном, увы, не редкость.
Негативные последствия этих ошибок – те же, что и в случае любой неправильно выполненной каменной кладки (из полнотелого кирпича, поризованной керамики, пенобетона и пр.). Главная проблема – трещины, которые распространяются по кладке. В принципе появление трещин, даже сквозных шириной до 2 мм в каменных наружных стенах, не считается признаком аварийного состояния здания**. Однако это может приводить к другим неприятностям:
- Распространение трещин по наружной и внутренней отделке. Может потребоваться дорогостоящий ремонт.
- Промерзание стен и, как следствие, увеличение затрат на отопление
- Ухудшение микроклимата в жилых помещениях.
- При самом неудачном исходе – нарушение целостности конструкции здания.
Появление трещин может быть вызвано целым рядом нарушений, допущенных строителями.
1. Ошибки при сооружении фундамента
Фундамент в виде железобетонной плиты
Кладка из газобетона – не самая прочная на изгиб. И если фундамент, на который она опирается, недостаточно жесткий и устойчивый, имеет существенные отклонения по геометрии, не соответствует типу грунта и рельефу местности на участке, то кладка может в каких-то местах прогнуться и треснуть. Чтобы этого не произошло, нужно грамотно проектировать и качественно выполнять фундамент. При его сооружении следует учитывать:
- Особенности грунта на участке: степень его пучинистости, уровень залегания грунтовых вод. Эту информацию можно получить только на основании инженерно-геологических изысканий. Метод «опроса соседей» крайне не точный, и полагаться на него нельзя.
- Специфику рельефа местности: наличие уклона, перепадов по высоте.
- Все нагрузки на основание. Их можно определить только с помощью расчёта, выполненного профессиональным конструктором.
Специалисты рекомендуют устраивать под газобетонным домом железобетонный фундамент. Хорошо работают малозаглубленные ленты или плиты, в том числе очень популярные сегодня утеплённая шведская плита (УШП) и утеплённый финский фундамент (УФФ, лента в сочетании с утепленными полами по грунту). Допустимы, помимо прочих, и фундаменты из блоков ФБС с обязательным обвязочным поясом по верхнему ряду, например, монолитным.
2. Ошибки при укладке первого ряда блоков
Выравнивание блоков первого ряда
Первый ряд блоков задаёт геометрию всей кладки. Если выложить его недостаточно ровно, с отклонениями от нужных высотных отметок, со смещёнными диагоналями, то исправить ошибки последующими рядами не получится. Наоборот, ошибки будут только нарастать.
Блоки первого ряда укладывают на обычный цементно-песчаный раствор толщиной не более 20 мм. Но это не означает, что раствором можно выровнять сильные перепады по высоте на плоскости фундамента. Допустимое отклонение от линии горизонта – 30 мм. Если оно больше, придётся выравнивать фундамент (за счёт подрядчика, некачественно выполнившего свою работу) и только затем начинать кладку.
Небольшие перепады по высоте между соседними в ряду блоками устраняют шлифовальной доской или рубанком. Ровность кладки контролируют с помощью лазерного или оптического нивелира.
Первый ряд блоков обязательно нужно обезопасить от капиллярного подъёма влаги через фундамент. Для этого между стеной и фундаментом предусматривают гидроизоляцию – битумные рулонные и обмазочные материалы, полимерцементные составы и др.
Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong
3. Ошибки при выборе клеевого состава
Нанесение тонкошовного клеевого состава
Большая ошибка – возводить стены из газобетона с помощью обычного цементно-песчаного раствора, получая при этом ту же толщину шва, что и в традиционных каменных стенах – до 12 мм. Столь толстый шов приводит к существенным потерям тепла из дома, сводя на нет преимущество газобетона в энергоэффективности над другими каменными материалами. И наоборот, если использовать специальный клей для газобетона, толщина шва будет составлять всего 1-3 мм, теплопотери минимальны.
Обычный раствор вместо клея выбирают люди, которые хотят сэкономить, но неправильно оценивают возможные затраты. Растворный шов толще клеевого в 4 раза и потому расход на него в 4 раза больше. Притом стоимость обычной цементно-песчаной смеси в 2 раза дешевле, чем клея. В итоге – двойная переплата за обычный раствор. Плюс более высокие затраты на его транспортировку.
Клей для тонкошовной кладки Ytong
Другая ошибка – использовать дешёвый клей вместо более дорогого, но рекомендованного производителем блоков. Чем опасен дешёвый? В нём может быть большое содержание трёхкальцевого алюмината, из-за которого состав оказывается не сульфатостойким. Такой клей может со временем выкрашиваться и вызывать растрескивание кладки по шву. В связи с чем Ytong рекомендует использовать только клей под собственной торговой маркой. Потому что этот состав протестирован в ведущих немецких лабораториях, и его качество не вызывает сомнений. Подробнее о клее Ytong можно узнать по ссылке
4. Ошибки при перевязке блоков
Кладка должна выдерживать изгибающие и срезающие усилия. Для этого нужно правильно перевязывать соседние ряды блоков. Согласно российским нормам***, величина перевязки блоков высотой 250 мм должна составлять не менее 40% от высоты блока. То есть не менее 100 мм. Немецкие нормы, на которые ориентируется Ytong, ещё строже – не менее 125 мм. Притом запрещено использовать в кладке обрезанные элементы короче 50 мм. А обрезок большего размера допустимо располагать на удалении 125 мм от шва между блоками нижнего ряда. Неправильно выполненная перевязка чревата образованием трещин.
5. Ошибки при сопряжении несущих стен и перегородок
Сопряжение стен с помощью гибких связей
Недопустимо жёстко сопрягать несущие стены с перегородками, то есть перевязывать их блоками или, например, соединять обрезками арматуры, забитыми в стены. В месте такого сопряжения могут появиться трещины. Дело в том, что несущие и ненесущие стены нагружены по-разному и дают неодинаковую осадку. Чтобы компенсировать её, их сопряжение выполняют с помощью гибких связей (анкеров), допускающих небольшие деформации.
Перевязка блоками
Но друг с другом несущие стены (наружные и внутренние) и перегородки, напротив, должны соединяться жёстко – за счёт перевязки.
6. Отсутствие армирования в подоконных зонах
Армирование подоконной зоны
Вопреки расхожему мнению, кладку из качественного газобетона армировать не обязательно. Однако всегда следует армировать подоконные зоны, поскольку в углах проёмов концентрируются серьёзные напряжения, и их нужно «снять». Для этого в подоконном ряду боков устанавливают арматуру: она должна выступать за границы проёма с каждой стороны на расстояние не менее 50 см. Обычно применяют два прутка стальной (реже – композитной) арматуры диаметром 8-10 мм. Прутки укладывают в предварительно выполненные штробы, а затем заливают цементным раствором или клеем для газобетона. При монтаже арматуры в раствор сечение штробы должно быть не менее 40х40 мм, а при монтаже в клеевой состав достаточно сечения 20х20 мм. Каждую штробу выполняют на расстоянии 50-60 мм от края кладки. Также допустимо армировать базальтовыми или стекловолоконными сетками.
Конструкция оконного проёма
Если же строители забыли про армирование подоконных зон, то, скорее всего, появления трещин в углах проёмов не избежать.
7. Разрывы в армопоясе
Отсутствие армопояса под кровлей приводит к появлению трещин
Нередко строители забывают про железобетонный армопояс, в частности, под перекрытием по деревянным балкам. Или допускают серьёзные ошибки при его устройстве. Например, в зоне крыши предусматривают армопояс только под мауэрлатом – брусом, который служит опорой для стропил. Но не делают его по фронтонам, то есть не замыкают его в неразрывный контур по периметру здания. В таком случае стропила распирают стены, и появляются трещины в кладке.
Армопояс под мауэрлат
Вывод: необходимо продолжать армопояс по фронтонам, замыкая его.
Работы по усилению конструкции дома после его возведения
В крайнем случае – устранять распор за счёт дополнительных стоек под крышей.
Устройство армопояса при возведении здания
Армопояс нужен для распределения равномерной нагрузки на стены и фундамент здания. Армопояс устраивают в несущих стенах под перекрытиями и крышей. Обычно он представляет собой армированную железобетонную балку сечением не менее 100х100 мм. Эту балку сооружают, например, внутри U-образных газобетонных блоков или между стандартными блоками небольшой толщины (перегородочными). Чтобы дом не промерзал, армопояс закрывают с внешней стороны теплоизоляционными плитами (толщиной 30-50 мм), как правило, из пенополистирола.
8. Несущий железобетонный каркас в малоэтажном здании
Некоторые заказчики считают газобетон недостаточно прочным материалом и потому при строительстве двух- или трёхэтажного дома предусматривают несущий каркас из монолитного железобетона, который заполняют газобетоном. Это неоправданное и нерациональное усложнение. Кладка из газобетонных блоков является несущей стеной, и потому пользы от такого каркаса нет. А вот вред – ощутимый. Железобетонная конструкция оказывается масштабным мостиком холода, её требуется утеплять. Лишние бетонные работы (опалубка, армирование, раствор) в сочетании с дополнительным утеплением, – всё это значительные траты денег и времени, которые совершенно не нужны.
9. Паронепроницаемая наружная отделка
Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки
Газобетон приходит на стройплощадку, имея повышенную влажность. Кроме того, он пропускает водяной пар, стремящийся из жилых помещений на улицу (чем ниже плотность блоков, тем выше их паропроницаемость). Большая ошибка – «запечатывать» стены из газобетона паронепроницаемой отделкой, например, цементной штукатуркой плотностью более 1300 кг/м3, тем более сразу после завершения кладочных работ. Стены не просохнут от строительной и производственной влажности, что обернётся снижением срока службы как самого газобетона, так и отделки.
Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки
Последствия применения высокоплотной цементной штукатурки
Кроме того, не следует возводить кладку из облицовочного керамического кирпича вплотную к газобетонной стене: кирпич менее паропроницаем, чем газобетон. При сооружении такой облицовки оставляют вентиляционный зазор не менее 40 мм между ней и стеной. И обязательны гибкие связи из нержавеющей стали или стеклопластика между кирпичной и газобетонной кладками.
Крепление кирпичной облицовке к стене из газобетона
Другие популярные облицовочные материалы — декоративный бетонный камень и клинкерная плитка. Они также имеют низкую паропроницаемость, и если они будут закрывать более 25% площади фасада, то нужно предусматривать для них вентфасад с подсистемой.
Вентфасад поверх стены из газобетона
10. Паронепроницаемая теплоизоляция
Если же нужно утеплить газобетонные стены, то безопаснее всего применять паропроницаемую теплоизоляцию – из каменного или стеклянного волокна. А вот с полимерными теплоизоляционными материалами (ЭППС, ППС, ППУ, PIR), имеющими очень низкую паропроницаемость, всё сложнее. В принципе их можно использовать, но с рядом оговорок:
Нельзя крепить их на свежую, не до конца высохшую кладку.
Толщина полимерного утеплителя должна обеспечивать не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. Например, стену из блоков D500 толщиной 300 мм нужно утеплять плитами из экструдированного пенополистирола толщиной 100 мм и более.
Желательно теплоизолировать полимерными материалами дома, где в постоянном режиме работает приточно-вытяжная вентиляция, удаляющая из помещений избыточный водяной пар.
Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong
* СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013
** Согласно СП 15.13330.2012
*** СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013
Ошибки при строительстве здания из газобетона
Как построить правильно дом из газоблоков своими руками проект, проекты домов из газоблока бесплатно, проекты домов из газосиликатных блоков, проект дома из газоблока, как построить дом из газобетонных блоков своими руками, строительство дома своими рука | Построенные дома | Строим дом | Дом
Как построить дом из газоблока своими руками
Двухэтажный котедж с подвалом под гаражом и полноценным чердаком с мансардными окнами
Общая площадь: 180 м2
Жилая площадь: 80 м2
Стены: газобетонные блоки
Кровля: битумная черепица
Окна: металлопластиковые
Окна на чердаке: мансардные
Место действия
В живописном, экологически относительно чистом спальном районе г. Кривой Рог расположен этот коттедж. Он построен из газобетонных блоков.
Желание сменить квартиру в многоэтажке на собственный дом у Елены и Василия было давно. Несколько лет назад они купили участок в старом, обжитом микрорайоне города. Решающими аргументами «за» стали близость к лесу и водоему, прекрасные ближние и дальние виды, удобная транспортная развязка и возможность подключиться к городским сетям газо-, электро- и водоснабжения. Участок площадью 12 соток имеет небольшой уклон. Большую часть надела занимает огород. Также на участке растет несколько взрослых плодовых деревьев, а в дальней части сада — большой прекрасный виноградник.
Еще на нем были размещены старенький саманный дом, гараж и летняя кухня.
Поскольку стояла задача сохранить сад, огород, виноградник и старый дом, местом для нового коттеджа была площадка примерно 9 х13 м.
Генеральный план и проект дома из газоблока
Генеральный план — это, конечно же, проект, — важный документ и для строителей, и для будущих домовладельцев. Без проекта дом строить нельзя. Впрочем, случаи, когда дом строится буквально «на глаз», для Украины нередки. Владельцы таких коттеджей, представляющих зачастую серьезную опасность для живущих в них людей, долго потом обивают пороги БТИ в надежде узаконить строение…
Хозяева дома, считающие, что правильное начало — залог хорошего завершения, решили все делать по правилам: сначала проект, потом — стройка.
Проект дома из газосиликатных блоков выбирали долго, поскольку были определенные ограничения и требования. Во-первых, размеры площадки под застройку. Во-вторых, надлежало выдержать расстояние до границы с соседями. Кроме того, дом должен быть с гаражом, ворота которого одновременно должны были служить ограждением улицы. В данном случае будущим домовладельцам потребовалось даже специальное разрешение с условием: над гаражом, выходящим на улицу, не проектировать жилые помещения.
Пересмотрев множество вариантов проектов домов из газоблока (бесплатно) в специализированных каталогах и в интернете, будущие домовладельцы так и не нашли подходящий на 100% вариант. И решили проект нарисовать сами. Для этого купили специальную компьютерную программу, освоили ее и создали эскиз дома и поэтажные планы. Проектом было предусмотрено строительство двухэтажного коттеджа общей площадью 180 м2, жилой — 80 м2 с подвалом под гаражом и полноценным чердаком с мансардными окнами.
После отработки многочисленных вариантов вырисовалась следующая планировка:
1. Подземная часть дома под гаражом — это подвал, рядом с ним техпомещение с лестницей.
2. Пространство первого этажа занимают гараж, холл, кухня-столовая и гостиная с камином.
3. На втором этаже над гаражом — большая лоджия с видом на улицу, далее — с левой стороны — комната и библиотека, смежная со спальней. С правой стороны — большая гардеробная, санузел и еще одна комната.
4. Чердак запланировали неотапливаемый, но полноценный, с окнами.
Распечатав это решение, будущие домовладельцы отнесли его для разработки технической документации в «Государственный научно-исследовательский институт «Ндипроэктреконструкция». Проектанты по имеющимся эскизам выполнили проектную документацию. Согласовав ее в местном органе исполнительной власти, владельцы обратились в лицензированную строительную компанию и получили разрешение на строительство. После просчета и утверждения сметы и приобретения строительных материалов были начаты строительные работы. Стартовал упоительный процесс взаимовыгодного сотрудничества, в котором профессионализм строителей в сочетании с требовательностью хозяев, вникавших в мельчайшие подробности, в скором времени стал давать результаты, радующие и удовлетворяющие обе стороны.
Строителям под четким руководством будущих домовладельцев предстояло построить двухэтажный коттедж общей площадью 180 м2, жилой — 80 м2 с подвалом под гаражом и полноценным чердаком с мансардными окнами.
Что надо сделать до стройки. Совет от застройщиков
Прежде чем начинать стройку, постарайтесь ответить для себя на следующие вопросы:
- Для чего вам дом, что в нем будет: небольшая дача, летняя резиденция, постоянное место жизни, другое?
- Каковы ваши финансовые возможности?
- За какой срок вы хотите построить дом?
- Каковы размеры дома и его планировка?
- Сколько в доме будет жить людей?
- Что вам важнее: уют или помпезность здания?
- В каком стиле хотите дом (классика, модерн, шале, современный коттедж и т.д.)
- Планируете ли в будущем продать дом?
Ответы на эти вопросы помогли нам лучше определиться со стилевым и планировочным решением и строительными материалами.
Как построить дом из газобетонных блоков своими руками? Строительные материалы для дома из газоблоков
Сейчас существует огромное количество материалов и технологий для строительства: кирпич, пеноблоки, термодома, сборные дома и т. д. Будущие домовладельцы, проанализировав достоинства и недостатки всех представленных в Украине материалов и технологий и изучив ассортимент местного рынка, решили строить дом из газобетонных блоков «АЭРОК» Обуховского завода стеновых материалов. В качестве кровельного материала выбрана битумная черепица IKO Sales International.
Лестница и межкомнатные двери – деревянные. Дверь входная — металлическая. Окна металлопластиковые фирмы REHAU. Окна в чердаке — мансардные — фирмы ФАКРО.
Сколько уйдет времени на строительство дома своими руками из газоблока?
Период строительства этого коттеджа общей площадью 180 м2 «от фундамента до крыши», включая внутреннюю отделку, занял около 9 месяцев.
Устройство фундамента для дома из гпзоблоков
Фундамент — важная часть дома. Без качественного фундамента дом может просесть, потрескаться и т. д. Взяв пробы грунта и учитывая, что дом будет построен из газобетона с битумночерепичной крышей, а, значит, получится прочный, но легкий, было решено, что в данном случае достаточно ленточного монолитного фундамента. Для него сначала по периметру дома, в месте будущей несущей стены и подвала была выполнена деревянная опалубка глубиной примерно 90–95 см (в разных местах глубина немного отличается, так как дом стоит на небольшом уклоне). Опалубку и подвальную часть дома залили бетоном. Подвальная часть стала своеобразным «якорем», «фундаментной подушкой» дома.
Фото предоставлены хозяевами коттеджа
Автор: Ольга Камоликова
Источник: Украинский Строительный Каталог (Секреты успешной стройки)
Как построить стену из бетонных блоков своими руками
В этой статье мы обсудим преимущества стен из бетонных блоков, типы бетонных блоков и детали процесса строительства.
Вот немного информации о бетонных блоках, их особенностях и простых советах по как построить стену из бетонных блоков . Начнем с основных преимуществ стен из бетонных блоков:
- прочность,
- прочность,
- хорошая изоляция,
- огнестойкость,
- низкая теплопроводность.
Бетонные блоки помогут вам сэкономить: бетон стоит значительно дешевле кирпича, а средний срок службы у него не меньше, чем у кирпича».
Существуют различные типы бетонных блоков:
- Блоки газобетонные
- ,
- шлакоблоки,
- ,
- .
Блоки пенобетонные
Блоки легкого заполнителя
Газобетонные блоки
Газосиликатный строительный блок – современный материал для возведения стен с минимальной толщиной швов.Этот ячеистый бетон состоит из кварцевого песка, цемента, извести и воды с добавлением алюминиевой пудры, служащей вспенивателем. Такие блоки имеют малую насыпную плотность, достаточно высокую прочность, низкий коэффициент теплопроводности, высокую паропроницаемость и отличные линейные характеристики (их можно резать, сверлить, строгать и т. д.).
Шлакоблоки
Преимуществом шлакоблока является небольшой объем шлаковой массы. Чем легче шлак, тем он лучше и выгоднее.Кладка шлакоблоков имеет такое же теплоизоляционное действие, как и кирпичная кладка, но не обладает теплоаккумулированием. Шлакоблоки можно использовать для наружных и внутренних несущих стен и перегородок.
Блоки пенобетонные
Пена готовится путем смешивания цемента, воды, различных видов наполнителей и вспенивания. Используется в виде блоков разного размера или жидкости. Пена имеет высокую плотность, используется при устройстве фундамента, плит перекрытий, хороша для утепления полов и крыш, также применяется для заполнения пустот и звукоизоляции.
Блоки из легкого заполнителя
Керамзитобетон
– высокотехнологичный материал, обладающий отличными тепло- и звукоизоляционными качествами. По своим экологическим свойствам он не уступает керамическому кирпичу. Он состоит из керамзита, цемента, песка и воды. Гранулы керамзита имеют структуру, похожую на затвердевшую пену. Такие блоки изготавливаются методом вибропрессования и используются при строительстве хозяйственных построек, гаражей и высотных зданий.
Как построить стену из бетонных блоков своими руками
Сначала необходимо приготовить раствор для кладки.Это должна быть смесь песка и цемента (4/1), разбавленная водой до консистенции, подходящей для работы. Также можно купить готовую сухую смесь (клей), которая разводится простым добавлением воды и размешивается дрелью со специальной насадкой.
Кладка начинается с установки углов. Вы должны сначала выложить все углы в течение не менее трех рядов, затем выложить промежутки между углами. После того как промежутки выложены, следует снова выкладывать углы, пока не дойдете до своего последнего ряда. После того, как вы разложили блоки по углам с помощью отвеса и уровня (не забудьте проверить кладку по углам и гидроуровнем), натяните на крайние блоки вашего будущего дома веревку или шнур, которые послужат вам направляющую, это облегчит процесс расстановки табуляции между углами.
Раствор наносится на стену, где будет укладываться блок (слой около 2 дюймов). Достаточно выровнять блок по необходимому уровню во всех плоскостях. Также возможно наложение раствора на стену или на торец укладочного блока. Раствор не должен быть жидким, так как в этом случае блок будет постоянно тонуть – это не даст возможности уложить ровный ряд.
Раствор наносится шпателем с зубьями для лучшего сцепления. В начале необходимо разместить 4 блока по углам будущего дома.Это ОЧЕНЬ ответственное действие, потому что от него может зависеть кривизна ваших будущих стен и углов. Не забудьте раскатать рубероид под вашим первым рядом блоков по всему периметру фундамента, который будет служить дополнительной гидроизоляцией. Полоска кровельного материала должна покрывать фундамент и иметь припуск около 4 дюймов. Кладку следует производить в шахматном порядке. Необходимо, чтобы стены были прочными и не заваливались.
Если вам нужно разрезать блок, используйте специальную ножовку или болгарку.Оконные проемы традиционно делают, начиная с 4-го ряда и заканчивая 10-м или 11-м рядом. После укладки последнего ряда он заполняется армированным поясом. Внутренние стены и перегородки выкладываются таким же образом, но с обязательной связкой с наружными стенами.
Мы надеемся, что эта статья поможет вам легко построить стену из бетонных блоков!
AirCrete — все, что вам нужно знать
От купольных домов с художественным оформлением до всего остального, о чем вы только можете подумать, AirCrete становится лучшим решением для многих строителей домов своими руками и даже для некоторых строительных компаний.
Вот все, что вам нужно знать о AirCrete
Что такое AirCrete?
Проще говоря, AirCrete – это газобетон. В отличие от традиционных шлакоблоков или бетонных кирпичей, которые имеют высокую стоимость, большой вес и не идеальны для самостоятельного изготовления или самостоятельного строительства дома. Блоки AirCrete расширяют ваш бетон с очень большим запасом, снижая стоимость, делая блоки легкими, простыми в работе и позволяя делать дома своими руками.
Но зачем останавливаться на достигнутом, преимущества – одни из самых важных аспектов AirCrete.
- Огнестойкий
- Теплоизоляция
- Звукоизоляция
- Быстрое строительство
- Структурные характеристики
- Легкий
- Экологичный
- Возможна сборка своими руками
Действительно ли это экономит ваши деньги?
Да, это действительно так.Это может быть очень сложно рассчитать напрямую из-за толщины, размеров, типа дома и используемого материала, но вот основная идея.
Стоимость шлакоблока для строительства 1000 кв.
В среднем 11 долларов США за квадратный фут x 1000 квадратных футов = 11 000 долларов США.
Стоимость блока AirCrete для строительства 1000 кв.м.
В среднем 4 доллара США за кв. фут x 1000 кв. футов = 4000 долларов США.
Это действительно может сильно измениться, где вы берете материалы, покупаете ли вы или изготавливаете блоки самостоятельно и многие другие аспекты.Так что примите это как недоверие и изучите стоимость собственных проектов соответственно.
Стоимость рабочей силы и необходимых материалов может стать реальной экономией. Учитывая, что вес блока AirCrete примерно на 80% меньше, ребенок может легко его переносить. Это означает, что для перемещения на один блок выше в здании не нужны лифты или оборудование. Простая веревка могла легко поднять его или даже с легкостью поднять по пандусу.
Также для блоков «Сделай сам» ваши инвестиции в инструменты для изготовления блоков AirCrete по сравнению сШлакоблоки — это тоже большая разница.
Что я могу построить с его помощью, что такое формы AirCrete и что правда о том, насколько он прочен?
Хотя многие веб-сайты скажут вам, что он ограничен и не так силен, на самом деле все зависит от того, как сделаны блоки или панели. Обычно вы слышите о купольных домах, небольших дешевых проектах и о том, что AirCrete используется только по назначению. Хотя в некоторых отношениях это верно, не все AirCrete одинаковы.
Если вы строите блоки самостоятельно и делаете небольшой купол, плиту, небольшие дополнения к дому, чтобы снизить цены, вы должны придерживаться некоторых основных правил относительно того, для чего использовать AirCrete, а также условий, для которых он может не подходить. Но что-то, что на самом деле не известно здесь, в Соединенных Штатах, это то, как другие страны используют AirCrete в течение длительного времени. Для очень больших и красивых домов.
Вы ожидаете, что такой дом будет сделан из AirCrete? Что ж, это так…
Так что это сложная тема, когда дело доходит до силы и использования. Некоторые из них представляют собой недорогие газобетонные кирпичи на заднем дворе с использованием средства для мытья посуды. В то время как некоторые из них обогащены волокнами и специальными аэрируемыми химическими веществами. Очевидно, это усложняет и то, что вы можете построить. Но давайте просто скажем, если у вас есть видение купольного дома или дома, изображенного выше, с AirCrete возможно многое.
Одна из захватывающих особенностей AirCrete — это варианты пресс-форм.Представьте, что вы делаете слепок большой колонны, закрученной по спирали. Вы можете просто залить AirCrete в форму и подождать, пока он высохнет. В зависимости от размера, вы также можете носить его после. Это дает множество творческих возможностей строителю AirCrete своими руками.
Что такое купольный дом AirCrete DIY и как изготавливается AirCrete?
Ради того, чтобы не попасть в дом строит профессиональная бригада строителей. Это будет руководство для купольных домов, сделанных своими руками, и их самостоятельного смешивания.Хотя их не следует использовать в качестве полного руководства, чтобы начать завтра. Лучше всего читать, смотреть видео или даже посещать семинары. Но вот несколько хороших видео, которые могут объяснить основы.
Самодельные купола AirCrete Homes
Основы изготовления блоков AirCrete
Так почему же AirCrete не используется постоянно?
На самом деле это так, Европа и Азия Дома из AirCrete очень распространены, а сейчас тем более.Но они использовались веками в Европе в то же время. Проблема в том, что Соединенные Штаты медленно завоевывают популярность, а получение разрешений может быть затруднено. Это потому, что окружное и городское строительное управление недостаточно хорошо это понимают. Хотя некоторые даже не знают, что это такое до сих пор.
Использование и повсеместность деревянных домов в Соединенных Штатах на самом деле восходит к довольно давним временам. В то время как американцы приезжали со всего мира, паломники были родом из Соединенного Королевства.В какой-то момент Соединенное Королевство было покрыто лесами с обилием древесины. Это сделало его основным материалом для строительства домов и перевезло в Соединенные Штаты. Однако вскоре после этого леса в Великобритании истощились. После этого бетон станет единственным доступным источником для строительства домов.
Однако они все еще видели, что в Америке огромное количество лесов и сосен. Пришла спешка в строительстве домов, и лесная промышленность взлетела. Дома ремесленников продавались дешево, и почти каждый дом был построен из дерева.Это не делает его лучше, хотя он гниет, не прослужит долго без обслуживания, подвержен термитам, повреждению водой и может легко загореться. Но это всего лишь традиционный способ строительства, и в ближайшее время он не изменится.
Могу ли я легально использовать и строить дом с помощью AirCrete?
На самом деле все зависит от страны, города и округа. Это особенно не понимают в Соединенных Штатах. Но сельские районы часто рады попробовать что-то новое, это полностью зависит от того, сможете ли вы получить на это разрешение.Лучше изучить это, прежде чем тратить деньги на строительство – тогда ваш дом будет считаться непригодным для жизни, потому что они не понимают, что это такое. Это действительно касается всех стран, обязательно сначала проверьте.
Следует также отметить, что количество панелей и блоков AirCrete в США ограничено. Это означает, что в зависимости от того, где вы живете, единственное место, где можно купить их оптом, может находиться во многих штатах. Это приведет к увеличению стоимости и может сделать его нецелесообразным для больших домов.Но если вы планируете сделать свой собственный AirCrete, то проблем не будет.
Вы в восторге от возможностей AirCrete?
Это забавная тема для завершения этой статьи, поскольку мы, как компания, любим это, потому что земля, которую мы предлагаем, дешевая. Иногда наша земля находится в одобренных AirCrete районах, вы можете легко купить землю и построить дом менее чем за 50 тысяч долларов. Тогда живите без ипотеки и наслаждайтесь жизнью, не беспокоясь о деньгах, или даже сдавайте жилье в аренду.
А что еще? Ну, подумайте о жизни в другой стране или о переезде на Гавайи. Некоторые из нас всю жизнь мечтают спроектировать и построить дом. Ночуете в трейлере, просыпаетесь, пьете кофе и каждый день работаете, чтобы построить свой новый дом. AirCrete делает это возможным на этот раз, вы можете сделать это самостоятельно, с семьей или несколькими друзьями. Варианты дизайна с этим материалом безграничны, вы можете заливать его в необычные формы, а также вырезать кирпичи вручную в формы.
Еще более захватывающим будет строительство небольшого участка для AirBnb, общежития или даже отеля.Я не хотел бросаться в эту статью, но это моя личная мечта. Некоторое время жил в Коста-Рике. Я могу представить от 4 до 6 хорошо спроектированных художественных небольших купольных домов с внутренними двориками. Затем офисный купол для регистрации, хороший бассейн, небольшой ресторан для завтрака и экскурсии по окрестностям от ближайших гидов. Интересно, что AirBnb обнаружил, что уникальные дома бронируются больше для того, чтобы люди могли испытать что-то помимо повседневной жизни. Это ничем не отличается, я совершенно уверен, что они будут забронированы после того, как их заметят путешественники и получат хорошие отзывы.С такими веб-сайтами, как TripAdvisor, AirBnb, Expedia и многими другими. Сейчас самое подходящее время для такого проекта.
Ну это моя мечта, а твоя?
Полезные ссылки
Domegaia — Для мастерских AirCrete по всему миру, планы строительства и инструменты.
Tiny Giant Life — Калькулятор стоимости AirCrete
Как сделать газобетон
Недорогая земля на продажу
Другие идеи альтернативного жилья
04 марта 2019 г. Джессика Ричардсон
Как отштукатурить стену из газобетона своими руками.Оштукатуривание наружных стен газобетонных домов машинным способом. Подготавливаем необходимые инструменты и стройматериалы
Газобетон, как материал, появился около ста лет назад. Однако на наш строительный рынок, в массовый доступ, газобетон попал значительно позже.
Это более легкий и удобный в обработке материал, из которого можно собирать несущие конструкции и заниматься строительством малоэтажных домов.
Однако газобетон имеет ряд особенностей, которые следует учитывать при его обработке. В частности, это касается выбора материала, который будет использоваться для оштукатуривания стен из газобетона. Ниже мы подробно рассмотрим, как штукатурить газобетон и все нюансы такой работы.
Особенности и назначение
Для начала разберемся, что же такое газобетон на самом деле. По своей структуре газобетон очень похож на стандартный бетон.Заливается таким же образом с использованием вяжущего, наполнителя и воды.
Однако технология заливки несколько отличается из-за того, что в смесь добавляется еще алюминиевая пудра или пудра. При реакции с водой алюминий начинает выделять избыточное количество углекислого газа, который заполняет всю полость формы и заставляет раствор пузыриться.
В результате бетон застывает, имея внутри множество мелких ячеек размером от 1 до 3 мм. Когда была изобретена технология создания газоблока для дома, все думали, что она по всем параметрам победит обычный бетон и станет более востребованной для работы, захватив весь рынок строительных материалов.
Однако такие мысли были преждевременными. Конечно, если сравнить, какой вид материала лучше по легкости или удобству в обработке, то победит газобетон. Лучше дорабатывается и обрабатывается, так как имеет специфическую структуру. Также стоит понимать, что правильно созданный газобетон лучше выдержит температурные просадки.
А также характеризуется паропроницаемой структурой. То есть бетон по существу образует воздухопроницаемые стены.В отличие от обычного цементного раствора, который ничем не отличается по этим параметрам.
Но и у газобетона есть свои недостатки. В частности, это показатель силы. Если проводить сравнение исключительно по этому показателю, то здесь выиграет уже стандартный бетон.
Технология строительства позволяет возводить из него здания любой высоты, при этом в большинстве случаев из газобетона допускается возведение зданий высотой до 10 метров. Конечно, 4-х или 5-ти этажные дома он наверняка выдержит, но лучше не рисковать.
Также газобетон сильнее впитывает влагу. Более того, если его удерживать, внутри блока начинаются негативные процессы. Это влияет на состав смеси, которая должна быть у газобетонной штукатурки.
Влияние имеет и поверхность газоблока, из которого собираются дома. Дело в том, что изначально он имеет довольно слабое сцепление с отдельными растворами. Тонкослойная гипсовая штукатурка газобетонных стен, если не подбирать специальные смеси, вообще может разрушиться за считанные месяцы.Ну или может хорошо треснуть, что тоже недопустимо.
Из этого следует, что смеси для выполнения штукатурных работ по газобетону должны быть специальными и отвечать сразу нескольким требованиям.
1.1 Требования к штукатурке
Итак, газобетонная штукатурка должна немного отличаться от стандартной. Причем сразу замечаем, что использовать обычную штукатурку при отделке дома из газобетона категорически запрещено.
Это объясняется тем, что стандартные растворы песка слишком плотные.Они плохо ложатся на такие поверхности и быстро трескаются. Еще более неприемлемым их свойством является низкая паропроницаемость или ее отсутствие. Это приводит к довольно негативным последствиям.
Если штукатурить стандартные бетонные или кирпичные дома, то проблем не возникает. Но дом из газовый блок Y ключ
— это совсем другой разговор.
Здесь в гонке популярности однозначно выиграет штукатурка с паропроницаемой основой.В противном случае выходящий из дома пар будет блокироваться слоем отделки снаружи и застревать внутри стен. Точка росы в доме будет смещаться к их центру, что приведет к скоплению влаги.
Ничего страшного за год не случится. Это произойдет не через пару лет. Но 5 лет такой эксплуатации уже могут привести к началу процесса разрушения несущих конструкций дома.
Теперь отметим специфические требования, которым должна удовлетворять штукатурка для газоблока.Она должна быть:
- Паропроницаемый.
- Умеренно плотный.
- Защитить стену от внешних воздействий.
- Влагостойкий.
- Улучшить изоляцию стен.
- Хорошо ложиться на газобетон.
- Быть простым в обращении.
Как видите, ничего экстраординарного в таком списке нет, но ни один из этих показателей лучше не игнорировать.
2 Типы и отличия
Теперь обратимся к основным видам штукатурок для газобетонных блоков.Если вы собираетесь сделать свой выбор правильно, то вам придется разобраться, как какие смеси лучше всего подходят для каких работ. К счастью, в большинстве случаев серьезных различий нет.
Штукатурку можно использовать по типу применения:
Наружная штукатурка, как вы сами понимаете, предназначена для фасадов. Вне дома он должен выполнять защитные функции, поэтому смесь отличается более высокой прочностью, водонепроницаемостью и улучшенной теплоизоляцией.Стоимость составов для отделки газоблоков снаружи тоже будет выше.
Внутренние образцы предназначены для работы внутри помещений. Им уже не нужны водоотталкивающие свойства, если только мы не имеем в виду смеси, которые предназначены для отделки ванной комнаты.
Это естественно снижает их стоимость. Однако если сравнивать штукатурку по основным параметрам, то, безусловно, победит первый вариант.
2.1 Популярные пластыри
По типу состава делятся на:
- известково-цементный;
- акрил;
- силикатный;
- силикон.
В первой версии основным элементом является известь. Он заменяет песчаный раствор, делая конечный состав смеси достаточно прочным, но в то же время с возможностью паропроницаемости.
Акриловая штукатурка
выигрывает, если нужно подобрать состав для декоративной отделки. Он самый прочный и надежный, способный образовывать чрезвычайно цепкую готовую поверхность.
Проблемой акрила является его плохая паропроницаемость. Вне дома такие смеси можно использовать только после тщательной работы по утеплению стен изнутри здания.Внутри штукатурка не так опасна, но будет препятствовать прохождению паров через стены, а значит, и саморегуляции микроклимата в помещении.
Силикатные составы
намного лучше первых двух. Если вы их правильно примените, то проблем в работе у вас не возникнет. Они паропроницаемы, имеют высокую плотность и легко поддаются обработке. Проблемой силикатов является довольно небольшой выбор цветовых норм и оседание пыли на штукатурном слое, что не лучшим образом сказывается на его внешнем виде.
Что касается силиконовых образцов, то они являются безоговорочными лидерами по удельным качествам штукатурных смесей. Они обладают всеми достоинствами силикатных составов, но при этом очень прочны и прекрасно выглядят. Единственный минус, как вы наверное сами догадались, это высокая цена.
К выбору штукатурки нужно подходить с большой ответственностью. Именно от выбора зависит конечный результат. Не забывайте всегда находить компромисс между стоимостью и производительностью.Но при этом лучше не перебарщивать, покупая самый дешевый вариант.
Если вы собираетесь отделывать стены внутри дома, то в крайнем случае подойдут и обычные известково-цементные составы. Конечно, по своим характеристикам они будут уступать всем остальным, но внутренняя отделка не требует от штукатурной смеси ничего экстраординарного. И вы сэкономите приличную сумму.
Акриловые штукатурки лучше использовать только для декоративной внутренней или внешней отделки.Причем, если вы собираетесь использовать его снаружи, то здесь уже нужно позаботиться о качественной пароизоляции внутри дома, а также об устройстве нормально функционирующей вентиляции.
Силикатные составы прекрасно подходят для любого вида работ, но после оштукатуривания их необходимо покрыть еще одним слоем шпаклевки, чтобы нивелировать проблему с цветением и выделением пыли.
С силиконами еще проще. Трудно назвать способ их применения, который считался бы неприемлемым.В любой ситуации такие смеси прекрасно выполнят свое предназначение. Единственный барьер – цена. Тебе решать.
Что касается конкретных производителей, то наиболее популярными на данный момент являются Profit, Ceresit Atlas и др. Их продукция особенно известна на рынке:
- Церезит СТ 24;
- АТЛАС КБ-ТЫНК;
- Прибыль Контакт MN;
- Ш-36 Декор.
2.3 Технология отделки стен из газоблока
Работу с помощью маяков выбираем как приемлемую и простейшую технологию оштукатуривания стен.
Маяки использовались еще нашими дедами, правда, приспособили для этих целей деревянные планки, а не маленькие алюминиевые профили. Однако эта технология зарекомендовала себя с лучшей стороны, и не зря.
Перед началом работ необходимо загрунтовать стены из газоблока. Для этого используются специальные грунтовки, которые уже сами по себе могут несколько снизить водопоглощение материала, улучшить его теплоизоляционные свойства и адгезию.
Затем вы можете применять маяки. Маяки установлены на небольших пузырьках раствора. Их укладывают с шагом 1-1,5 метра. Каждый маяк выставляется на свой уровень, и на следующий маяк.
Газобетон завоевывает все большую популярность как строительный материал. И это не удивительно. Большие размеры блоков позволяют значительно сократить сроки строительства, а ячеистая структура удерживает тепло, позволяя снизить затраты на отопление. Но этот материал требует серьезной защиты от влаги.
Алюминиевая пудра
добавляется в основной раствор, из которого изготавливается газобетон. На одном из этапов процесса этот компонент выделяет газ, образуя заполненные воздухом ячейки. При этом поры остаются открытыми, и в них быстро скапливается влага.
Поэтому материал защищен от атмосферных осадков как на этапе возведения стен, так и после того, как будет готова «коробка» дома. Влага, накопленная в осеннее или весеннее время, также быстро уйдет под воздействием солнечных лучей.А вот зимой этот фактор будет разрушительным. А со временем на стенах появятся мелкие трещинки, а затем и расслоения.
Кроме того, газобетон имеет следующие характеристики:
- Низкие показатели теплопроводности.
- Прочность зависит от основания. Если он сильно сожмется, то вскоре на газоблоке появятся трещины.
- Долговечность, если материал защищен от воды.
- Пожарная и экологическая безопасность.
- Звукоизоляционные свойства.
- Высокая паропроницаемость, что делает дома комфортными, так как внутренние пары быстро выходят наружу, а не скапливаются в помещении.
- Высокие показатели влагопоглощения, что вынуждает облицовывать дом влагоотталкивающими материалами.
Когда лучше штукатурить газобетонные стены?
Чаще всего для отделки стен из газоблока выбирают штукатурку. Но следует выбрать правильное время для завершения работы, а также правильную композицию.С видом штукатурки для фасада мы разберемся чуть ниже, а сейчас рассмотрим время отделочных работ.
- Не штукатурить сразу после строительства. Стенам дается время на полное высыхание и усадку. Достаточно подождать год. Если этого не сделать, на отделке появятся трещины.
- Выбирают теплое время года, когда ночная температура не опускается ниже 0 градусов. В такой ситуации влага, которую газобетон впитает из раствора, будет быстро выделяться, и отделка будет высыхать.
- Для защиты стен зимой от влаги и мороза их покрывают грунтом глубокого проникновения. Под такой защитой дом выдержит нагрузку одного морозного сезона без изменений своей конструкции.
- Пластиковая пленка также подходит в качестве барьера для необлицованных стен.
Нужно ли предварительно утеплять снаружи?
Как было сказано выше, стены из этого строительного материала хорошо сохраняют тепло. Поэтому при грамотном расчете толщины конструкции нет необходимости утеплять дом.Лучше сделать это, воспользовавшись услугами профессионалов. Они учитывают климатические условия региона, где возводится здание.
Не стоит делать стены слишком тонкими, чтобы их нужно было дополнительно утеплять, так как найти утеплитель будет сложно. Газобетонная конструкция обладает высокой паропроницаемостью, и если теплоизоляция не справляется с этой задачей, то с внешней стороны стены будет появляться конденсат. Это приведет к разрушению газобетона и утеплителя.
Если уже необходимо проводить утепление, то выбирают такой материал, который сможет пропускать пар из салона. По правилам, прописанным в государственных актах, паропроницаемость от внутренних стен к наружной отделке должна увеличиваться. Только в этом случае в комнатах будет комфортно находиться, а на стенах никогда не поселится плесень и грибок.
Какие смеси лучше использовать?
При выборе смеси для штукатурки газоблочных стен отмечают следующие свойства:
- Влагоотталкивающие.
- Хорошая адгезия к основанию.
- Устойчив к низким температурам.
- Эластичность.
- Декоративность.
В ассортименте строительных магазинов представлено несколько видов штукатурных смесей. Все они имеют положительные и отрицательные аспекты использования. Особенно важно использовать подходящие варианты для оштукатуривания газобетона. Поэтому рассмотрим каждый вид отдельно.
Известково-цементный
Это пример тонкого слоя легкой штукатурки.Используется только для внутренних работ. С обычным цементным раствором не стоит. Он не обладает необходимыми характеристиками для сохранения свойств нашего материала. Но с добавлением извести все меняется:
- Смесь хорошо прилипает к основанию.
- Наносить тонким слоем.
- Повышается паропроницаемость раствора.
- Прочная отделка.
- Инертен к появлению плесневых грибков.
- Доступная низкая стоимость.
Есть, конечно, и несколько минусов:
- Готовый раствор быстро затвердевает, поэтому работать с ним сложно, особенно новичку.
- Большой расход на квадратный метр предполагает увеличение затрат даже при низкой себестоимости продукта.
- Раствор готовится самостоятельно, так как продается только сухая смесь.
Акрил
Этот вариант используется для декоративной отделки фасадов газоблочных домов.Наносится тонким слоем, но имеет ряд преимуществ:
- прочный;
- эластичный;
- устойчив к низким температурам;
- цвет долго сохраняет первоначальную яркость;
- помогает укрепить основание в местах повышенной нагрузки;
- отталкивает влагу.
Несмотря на большое количество достоинств, есть и такие недостатки, которые вызывают большие сомнения в правильности применения акриловых составов для газобетона:
- Низкие значения паропроницаемости.На цоколь монтируется гидроизоляция, либо в доме строится система вентиляции.
- Акриловый состав легко воспламеняется, поэтому он не подходит для стен вблизи огня.
- Высокая цена.
Силикат
Составы на основе жидкого стекла отлично подходят как для внутренней, так и для внешней отделки. Такая штукатурка продается только в готовом виде. Тщательно перемешайте перед использованием. Основные преимущества:
- паропроницаемость;
- влагоотталкивающие свойства;
- большой выбор текстур;
- доступная цена.
Но прежде чем штукатурить газобетон, стоит изучить недостатки, которые здесь есть, как и у любого другого материала:
- Грязь и пыль скапливаются на поверхности отделки, что снижает привлекательность покрытия.
- Небольшой выбор цветов и оттенков.
Силикон
Этот вариант изготавливается на основе силиконовых эмульсий или смол. Он отлично подходит для отделки фасадных стен. У него такие неоспоримые преимущества:
- Гидрофобный (отталкивает влагу, практически не промокает).
- Паропроницаемость.
- Удобен в применении, поэтому подойдет тем, кто решил все делать своими руками.
- Пластик.
- Устойчивость к растрескиванию.
- Долго сохраняет свой первоначальный цвет.
- Легко очищается от пыли и грязи.
Из недостатков отмечена только цена, которая на порядок выше предыдущих вариантов. Но стоит ли экономить свое время и день, если материал имеет столько преимуществ.
Цементно-песчаный
Самый известный и доступный вариант штукатурных смесей, который отлично подходит для различных оснований. А вот газобетон не выдерживает использования цементно-песчаной смеси. Все из-за отсутствия определенных характеристик.
Подходит ли для этих целей цементный раствор?
Если за дело берется новичок, то ему следует изучить все тонкости оштукатуривания газобетона. Одним из таких нюансов является невозможность использования обычной цементно-песчаной смеси.Причины этого следующие:
- Низкая паропроницаемость.
- Раствор содержит много влаги. Газоблок быстро впитывает воду и потом долго ее отдает, что увеличивает срок работы. Кроме того, цементная штукатурка при быстром испарении влаги теряет прочность, в результате чего появляются трещины.
- Газобетон имеет гладкую поверхность, а цементно-песчаная смесь имеет низкие показатели сцепления. Поэтому раствор плохо сцепляется с основанием и может сползать в процессе эксплуатации.Чтобы этого избежать, стены покрывают грунтовкой по газобетону, но это не всегда помогает.
- Добавить известь в обычный раствор.
- Смешайте специальную смесь для газобетона и цементного раствора в пропорции 1х1.
А клей для пористого бетона?
В качестве материала для оштукатуривания стен также не следует выбирать специальную клеевую смесь, которая предназначена для кладки газобетона. Хотя клей разрабатывался с учетом всех нюансов использования пористого материала, для штукатурки он не подходит:
- Наносить только тонким слоем.
- Предназначен для затирки швов.
- Не пропускает пар. Что приводит к появлению конденсата на внутренних стенках, а затем и плесени.
Такой материал используется только по назначению.
Внутренняя отделка
Внутреннее выравнивание стен принято производить штукатуркой. Таким образом, влага, впитавшаяся из раствора, быстро покинет толщу стены. на внутренних стенах из газобетона мало чем отличаются от оштукатуривания других поверхностей.Они придерживаются этого плана:
- Подготовка основания. Удаление неровностей и других неровностей. Лучше сделать это еще раз при возведении стен, так как в дальнейшем это приводит к увеличению расхода раствора.
- Прокладка. Желательно выбирать грунт глубокого проникновения, особенно для помещений с повышенной влажностью, таких как ванная или кухня. Никогда не разбавляйте грунтовку водой. Это снижает качество почвенного слоя.
- — помогают контролировать толщину наносимого слоя.Расстояние между элементами чуть меньше длины правила.
- Нанесите первый слой распылением или кистью. Раствор не должен доходить до верхнего края маяков.
- Оформление углов перфорированным профилем с армирующей сеткой.
- Нанесение второго слоя. Толщина будет меньше. Раствор тоже выбрасывается, но тут же выравнивается правилом. На этом же этапе убираются маяки.
Если поверхность будет окрашиваться или оклеиваться обоями, то поверхность необходимо сделать идеально гладкой.Для этого нанесите финишный слой и затрите его.
Наружный
После завершения внутренних работ приступают к отделке фасада. Обязательно проверьте сухость газобетона. Штукатурка, нанесенная на влажные стены, может отслаиваться. Также важно выбрать погодные условия:
- Оптимальная температура от +5 до +25 градусов Цельсия.
- Отсутствие ветра.
- Влажность воздуха не более 80%.
- Стены лучше прятать от прямых солнечных лучей.
Подготовка стены
Газобетон имеет гладкую ровную поверхность, поэтому дополнительно выравнивать стены не нужно. Но в процессе укладки иногда появляются небольшие пустоты в швах или сколы на блоках. Их заклеивают тем же клеем, на который укладывался материал.
Все изъяны заполняются раствором и оставляются до полного высыхания. Поэтому обработанные участки протирают металлической теркой, чтобы убрать выступивший раствор.Пыль удаляют щеткой или влажной тряпкой, но следите, чтобы материал не был слишком влажным.
Прокладка
Для грунтовки фасадных стен выбирают составы глубокого проникновения. Они создают прочную пленку, препятствующую впитыванию влаги, но при этом пар бесшумно проходит. Также дополнительный слой повысит сцепление штукатурки и основания.
Грунт наносится в несколько слоев, в зависимости от климатических условий местности.Для этого используйте валик или кисть. Состав полностью покрывает все стены без проплешин. Если есть углы или другие труднодоступные места, их обрабатывают небольшой кистью.
Штукатурка и армирование
Арматурную сетку
необходимо использовать, даже если слой небольшой, около 1 см, а основание хорошо обработано грунтом. Это сделает штукатурный слой прочным и надежным. Выберите продукт из стекловолокна, устойчивый к щелочам.
Армирование и оштукатуривание выполняются одновременно по схеме:
- Разрезание сетки на полосы.
- Приготовление раствора, согласно инструкции, указанной на упаковке, если была приобретена сухая смесь. Готовый раствор просто перемешивается, чтобы все компоненты распределились равномерно.
- Раствор набирают на широкий шпатель и равномерно распределяют по поверхности толщиной около 0,5 см.
- На угол накладывается специальный перфорированный профиль с армирующей сеткой. Сетка заглаживается по нанесенному раствору.
- Затем укладываются отдельные куски сетки.Обязательно сделайте хлыст 5-10 см. Арматура разглаживается путем погружения ее в раствор. В местах его появления добавьте немного смеси и снова разровняйте.
- Поверхность обрабатывается небольшими участками с расчетом на полное использование готового раствора.
После того, как весь фасад оштукатурен, его оставляют до полного высыхания. На поверхности не должно быть изъянов и выступающей арматуры.
Финишный слой
В качестве финишного покрытия выбран декоративный состав.Раствор либо готовят по инструкции, либо смешивают в емкости. Наносить широким шпателем. Слой не превышает 0,5-1 см. На этом этапе работают особенно тщательно, так как остальные огрехи будут заметны.
Когда слой немного подсохнет, разотрите его и создайте либо гладкую поверхность, либо текстуру соответственно. Затем слой должен полностью высохнуть и только после этого можно приступать к покраске, если это необходимо. , в данном случае подбирается так же тщательно, как и смесь для штукатурки.
В настоящее время все большее распространение получает такой строительный материал, как газобетон. Для строительства малоэтажного дома это лучшее решение. Активное использование газобетона в современном строительстве обусловлено дешевизной блоков, малым удельным весом, высокими теплоизоляционными свойствами, возможностью механической обработки ручным инструментом, высокой пожарной безопасностью.
Однако после завершения основных строительных работ неизбежно встает вопрос о дальнейшей внутренней и внешней отделке дома.Существуют различные виды отделки, но наиболее распространена штукатурка. Попробуем разобраться, чем штукатурить газобетон внутри дома.
Варианты штукатурки для стен из газобетона
Помимо вышеперечисленных достоинств, обеспечивших популярность такого строительного материала, он имеет и недостатки, требующие соблюдения ряда дополнительных правил при отделочных работах. К таким недостаткам газобетона относятся:
- Высокая паропроницаемость;
- Способность очень быстро и в больших количествах впитывать влагу;
- Хрупкость.
Первые два недостатка особенно сильно сказываются на оштукатуривании газобетона. Именно высокий уровень адгезии существенно усложняет процесс отделки как изнутри дома, так и снаружи. Существует три варианта штукатурки для газобетонных стен:
- Цемент — песок;
- Гипс;
- Фасад.
Важно отметить, что какой бы материал для штукатурки вы ни выбрали, отделку газобетонных стен следует начинать с внутренних работ.Это связано именно с высокой паропроницаемостью газобетона. При выполнении наружной штукатурки значительно повышается влажность помещения, что может негативно сказаться на качестве внутренних работ.
Отделка стен внутри дома может служить двум целям:
- Сохранение или даже повышение паропроницаемости газобетона. Этот вариант используется, если основной целью отделки является создание в доме оптимального микроклимата.
- Полная пароизоляция. Этот вариант используется, если наружная поверхность газобетона также оштукатурена; в этом случае выделение пара наружу сводится к минимуму, что положительно сказывается на долговечности внешней штукатурки.
Теперь рассмотрим, какой материал будет наиболее подходящим для штукатурки именно вашего дома.
Цементно-песчаная штукатурка.
Часто многие задают вопрос: можно ли штукатурить газобетон цементным раствором? Отделка стен таким материалом крайне нежелательна по следующим причинам:
- Показатель паропроницаемости цемента значительно ниже, чем у газобетона.Обеспечить оптимальный микроклимат в доме из газобетона можно только в том случае, если паропроницаемость отделочного материала равна или превышает паропроницаемость газобетона.
- При значительных показателях влагопоглощения газобетон будет интенсивно поглощать влагу из песчано-цементного раствора, а это значительно снизит качество штукатурки, так как приобретение оптимальных показателей прочности цементной штукатуркой возможно только при медленном и медленном ее высыхании. равномерно.
- Низкая адгезия и высокий удельный вес раствора исключают возможность его надежного сцепления с материалом.
Гипс. Оштукатуривание газобетона внутри дома гипсом имеет как преимущества, так и некоторые недостатки. Преимущества включают в себя:
- 1. Быстросохнущий;
- 2. Без усадки;
- 3. Возможность получения гладкой поверхности;
- 4. При умелом оштукатуривании газобетонных стен можно избежать нанесения финишного слоя.Вряд ли качество поверхности позволит тонировать, а вот поклейка обоев вполне допустима.
К недостаткам гипсовых смесей относятся:
- Низкая паропроницаемость;
- Для замешивания смеси требуется достаточно большой объем воды;
- Высокая адгезия высохшей штукатурки к атмосферным осадкам и влаге в целом.
Несмотря на вышеперечисленные недостатки, оштукатуривание газобетона гипсом вполне допустимо.
Фасад. Данный вид штукатурной смеси оптимален для оштукатуривания газобетона внутри и снаружи помещений. Показатели паропроницаемости такого состава соответствуют показателям газобетонных блоков, они отличаются высокой адгезией, а также обладают хорошими эстетическими свойствами после высыхания.
Внутренняя отделка дома из газобетона
В настоящее время существует большое количество готовых сухих смесей для штукатурки стен. При выборе материала для оштукатуривания необходимо учитывать следующие факторы:
- Штукатурная смесь должна иметь хорошие параметры паропроницаемости, как минимум равные параметрам газобетона;
- Для приготовления рабочей смеси нельзя использовать чрезмерное количество воды.
- Выбранная смесь должна иметь высокий коэффициент сцепления с основанием;
- Пластичность штукатурки должна обеспечивать устойчивость стен к растрескиванию;
- Морозостойкость выбранной смеси должна соответствовать климатическим условиям;
- Время до начала схватывания вновь приготовленной смеси, иначе говоря, время, в течение которого приготовленная смесь обладает достаточной пластичностью для нанесения на основание.
В настоящее время Ceresit CT 24 уверенно лидирует на рынке сухих смесей для штукатурки газобетона, с огромным разнообразием выбора, по соотношению цена-качество.
В заключение хотелось бы напомнить, что независимо от того, чем штукатурить газобетон, соблюдение технологических режимов, указанных исполнителем штукатурной смеси, напрямую связано с качеством и долговечностью проводимых работ. Не следует пренебрегать и подготовкой основания. Предварительное устранение различных неровностей кладки позволит значительно уменьшить слой наносимой штукатурки на газобетон, а, следовательно, и ее расход.
Но если такое намокание происходит зимой, то это может привести к развитию деструктивного процесса. Дело в том, что замерзающая вода имеет свойство расширяться, а потому в блоках появятся небольшие трещины, которые не только испортят внешний вид фасада, но и значительно ослабят несущую конструкцию.
Процесс подготовки стен из газосиликатных или газобетонных блоков к нанесению цементной штукатурки
Фасадная штукатурка – лучший выбор для газобетона
Из всех вариантов, представленных на современном строительном рынке, именно фасадная штукатурка является именно тем материалом, который наиболее точно соответствует техническим характеристикам газобетона.Обладает оптимальной паропроницаемостью, отличной адгезией и привлекательным внешним видом. Поэтому такая газобетонная штукатурка будет лучшим выбором для отделки стен, облицованных газобетонными блоками.
Рассмотрим его основные преимущества перед аналогами:
- Высокая паропроницаемость, что позволяет газоблокам « дышать ».
- Минимальное количество воды, необходимое для смешивания смеси. Этот показатель не должен превышать 0,2 литра на 1 килограмм.
- Устойчив к низким температурам.
- Отличная адгезия.
- Устойчив к растрескиванию.
- Длительный срок жизни раствора.
Какая штукатурка не подходит для газобетона и почему
Одним из самых популярных видов штукатурки является цементно-песчаная смесь. Однако для работы с газоблоками он совершенно непригоден. Независимо от того, на какой материал укладывались сами блоки (клеевой раствор или цемент), применение этого отделочного материала недопустимо по следующим причинам:
- Паропроницаемость цемента ниже, чем у газоблока … Это основная причина, по которой следует воздержаться от использования этого вида штукатурки.
- Влажность также является важным показателем для газоблоков . В цементно-песчаном растворе она повышена, так как для его затворения требуется добавление достаточно большого количества воды. Поскольку газобетон отличается высоким влагопоглощением, он будет впитывать воду из раствора, что может не только разрушить структуру самих блоков, но и снизить качество штукатурного раствора.
- Тампонажный раствор характеризуется низкими показателями адгезии … Это связано с большой массой раствора и наличием в его составе крупных примесей.
Гипсовая штукатурка – хороший вариант для оштукатуривания стен из газобетона. Но при этом имеет ряд недостатков перед фасадом:
- Паропроницаемость таких составов оставляет желать лучшего.
Проявление белого налета — высолов
- При снегопаде или дожде такие составы отличаются достаточно быстрым смачиванием.
- На такой поверхности могут появиться пятна, которые необходимо закрасить.
- Содержит больше воды, чем специализированные штукатурные смеси для газобетона.
Лучшее время для нанесения штукатурки
Учитывая, что газобетон имеет высокое водопоглощение, ему необходимо обеспечить хорошую защиту от намокания. Как было сказано выше, намокание этого стройматериала не критично, если при этом не прогнозируются заморозки. В любом случае после кладки стен нужно дать время просохнуть.Достаточно подождать около месяца и можно наносить гипсовую смесь.
В идеале оштукатуривание фасада газобетонного дома производится в теплое время года. При невозможности проведения этих тепловых работ стены следует покрыть грунтовкой глубокого проникновения. Это снизит скорость водопоглощения. Стены также желательно защитить полиэтиленом, оставшимся от упаковки газобетонных поддонов.
Мастера советуют проводить работы в период, когда температура воздуха ночью не опускается ниже нуля градусов.Таким образом, штукатурить стены можно с конца марта до начала ноября.
Как правильно штукатурить стены дома из газоблоков
Одно из главных заблуждений заключается в том, что основная задача штукатурки – защитить стены снаружи. Проблема только в том, что если такие стены не загрунтовать, то с приходом весны они «отдадут» накопившуюся влагу. А так как снаружи будет слой штукатурки, то вся влага будет уходить внутрь дома.В результате возможны трещины во внутренних стенах.
Совет! Приоритет защиты наружных стен существует только в том случае, если строительство дома происходит в непосредственной близости от моря, озера или любого водоема.
Также недопустима одновременная отделка внутренних и наружных стен. Дело в том, что в таком случае влага, которую газоблок так или иначе наберет в себя, в данном случае просто не будет иметь никакого выхода. А его проседание внутри блока только ускорит процессы его разрушения.
Да, газобетонная штукатурка обладает хорошей паропроницаемостью. Но все равно их будет недостаточно для быстрого удаления влаги. … И это становится особенно критичным, когда средняя температура воздуха ночью опускается ниже нуля. В результате газоблок начнет быстро портиться.
Учитывая все вышеизложенное, следует отметить, что наиболее выгодным и правильным вариантом является следующий: сначала наносится внутренняя штукатурка , а после высыхания этого слоя – наружная …В этом случае скопившаяся внутри газобетонных блоков влага будет иметь выход наружу, что не принесет негативных последствий для самого здания.
Как выполнить внутреннюю отделку
Рассмотрим последовательность работ по внутренней отделке газобетонных стен:
- Подготовительный этап . Прежде всего, стены необходимо правильно подготовить: выровнять, для чего используется специальный рубанок для газобетона.
- Наносить грунтовку . Некоторые мастера предлагают разбавлять грунтовку водой в пропорции 1 к 1, что неверно, так как негативно влияет на адгезию материала. Состав грунтовки подбирается в зависимости от назначения помещения. Например, если для кухни или ванной требуется грунт глубокого проникновения, то для прихожей можно взять любой универсальный материал.
- Установка маяков … Они позволяют регулировать толщину наносимого раствора.Их располагают по ширине правила, а точность контролируют с помощью уровня.
- Накинуть стартовый слой или «шубу» … Работу вести снизу вверх. Далее описываем правило по маякам, выравнивая получившийся слой. При образовании пустот они сразу же закрываются.
- Осуществляем обработку первого слоя … После высыхания нанесенной штукатурки необходимо увлажнить ее пульверизатором, а затем разровнять.В этом случае целесообразно демонтировать маяки, так как они являются мостиками холода. Образовавшиеся после них углубления сразу же заделывают раствором.
- Уголки формы … Для создания ровных и прочных наружных углов следует использовать перфорированный уголок, который устанавливается на небольшой участок сетки и покрывается компаундом.
- Нанесите финишный слой . При необходимости выполняется затирка швов, после чего на стены можно наносить краску.Отделка стен не проводится, если они впоследствии оклеены обоями.
Поскольку краска также характеризуется определенными показателями пористости, к ее выбору необходимо подойти со всей тщательностью. Хорошими вариантами являются составы на основе латекса, ПВА, акриловых эмульсий, цемента и красок на основе органических растворителей.
Чем штукатурить стены снаружи
Чем штукатурить газобетон снаружи? Лучшим материалом для такой отделки является декоративная фасадная штукатурка.Возможны два варианта нанесения:
- Толстослойная отделка, при которой материал наносится одним толстым слоем.
- В несколько слоев требуется тонкослойная штукатурка. Этот вариант отделки стен будет рассмотрен ниже. Предполагает нанесение отделочного материала толщиной не более 10 мм.
Наружная штукатурка наносится следующим образом:
- Выполняется подготовка стены. Речь идет о выравнивании поверхности, что делается с целью уменьшения расхода материала.
- Перед оштукатуриванием стену необходимо правильно загрунтовать.
- После этого наносится стартовый слой смеси. По толщине он не должен превышать 5 мм.
- Финишный слой армирован металлической сеткой с мелкими ячейками. Он перекрывается на 50 мм. На этом этапе также формируются углы дома, для чего используется перфорированный уголок. Основная задача сетки – предотвратить образование трещин в штукатурном слое, которые могут возникнуть при усадке здания.
- Шпатель используется для «погружения» сетки в раствор.
Газобетонные блоки для строительства домов становятся все более популярными: они легкие, ровные, хорошо сохраняют тепло за счет пористой структуры. Но их высокая паропроницаемость накладывает серьезные ограничения на выбор отделочных материалов и технологии их использования.
В частности, прежде чем штукатурить газобетон снаружи, нужно закончить все «мокрые» внутренние работы, подобрать подходящий состав и рассчитать толщину его нанесения.Обо всем этом подробнее будет рассказано в статье.
Особенности газобетона и его отделка
По своему составу газобетон аналогичен обычному бетону: в его состав входят цемент, песок, известь и вода. Но добавление алюминиевой пудры, которая является пенообразователем, придает ему специфическую пористую структуру. К тому же, в отличие от пенобетона поры открытые, что повышает паропроницаемость материала.
Открытые поры на поверхности строительных блоков нельзя оставлять необработанными по многим причинам.
Например:
- Воздействие атмосферных осадков. Намокание наружного слоя снижает теплоизоляционные свойства стен, приводит к появлению трещин на поверхности и даже их разрушению при воздействии перепадов температур;
- Оседающая в воздухе пыль … Она, как и дождевая вода, имеет кислый характер, и длительное воздействие кислой среды вызывает потемнение поверхности и приводит к ухудшению внешнего вида блоков.
Именно поэтому инструкция требует обязательной внешней отделки таких поверхностей. Может выполняться различными способами, включая устройство навесных вентилируемых фасадов, облицовку кирпичом с вентиляционным зазором и др.
Но чаще всего для защитно-декоративной отделки используется специальная фасадная штукатурка для газобетона. Его основное назначение – защита стен от вышеперечисленных факторов, но покрытие не должно снижать их паропроницаемость, препятствуя диффузии водяного пара изнутри наружу.
Правильное использование автоклавного газобетона – журнал Masonry Magazine
Автоклавный газобетон
Ричард Э. Клингнер
Крупный план автоклавного ячеистого бетона с небольшими закрытыми пустотами
Блоки из автоклавного ячеистого бетона (AAC) чаще всего укладываются с использованием тонкослойного раствора и могут использоваться для кладки несущих стен. Положения по проектированию каменной кладки из газобетона приведены в Кодексе MSJC , , а требования к строительству приведены в Спецификации Объединенного комитета по стандартам каменной кладки (MSJC) . В этой статье кратко рассматривается производство газобетона; проиллюстрированы практические примеры строительства из газобетона; Кратко изложены проектные положения MSJC для кладки из газобетона; и подчеркнуты практические рекомендации по строительству кладки из газобетона.
Автоклавный газобетон (AAC) представляет собой легкий бетоноподобный материал с множеством небольших закрытых внутренних пустот. Спецификации материалов для AAC предписаны в ASTM C1386. AAC обычно весит от одной шестой до одной трети веса обычного бетона и примерно от одной шестой до одной трети его прочности.Он подходит для несущих стен и несущих стен зданий низкой и средней этажности. Его теплопроводность составляет одну шестую или меньше теплопроводности обычного бетона, что делает его энергоэффективным. Его предел огнестойкости немного выше, чем у обычного бетона той же толщины, что делает его полезным в тех случаях, когда важна огнестойкость. Из-за внутренних пустот газобетон имеет низкую звукопроницаемость, что делает его полезным с точки зрения акустики.
История AAC
Газобетон
был впервые произведен в Швеции в 1923 году.С того времени его производство и использование распространились более чем в 40 странах на всех континентах, включая Северную Америку, Центральную и Южную Америку, Европу, Ближний и Дальний Восток и Австралию. Этот обширный опыт привел к множеству тематических исследований использования в различных климатических условиях и в соответствии с различными строительными нормами.
Современное использование газобетона в Соединенных Штатах началось в 1990 году для жилых и коммерческих проектов в юго-восточных штатах. Производство простого и армированного газобетона в США началось в 1995 году на юго-востоке и с тех пор распространилось на другие части страны.В 1998 году была сформирована общенациональная группа производителей газобетона под названием Ассоциация производителей автоклавного газобетона (AACPA, www.aacpa.org). Положения по проектированию и строительству кладки из газобетона приведены в Кодексе и Спецификации MSJC. В состав AACPA входит один производитель в Монтеррее, Мексика, и многие технические материалы доступны на испанском языке. AAC одобрен для использования в сейсмостойких конструкциях категорий A, B и C в соответствии с Дополнением 2007 года к Международным строительным нормам и правилам, а также в других географических точках с одобрения местного строительного чиновника.
Примеры элементов из автоклавного ячеистого бетона Изображение предоставлено Ytong International
AAC можно использовать для изготовления неармированных блоков каменного типа, а также заводских армированных панелей пола, кровельных панелей, стеновых панелей, перемычек, балок и других специальных форм. В этой статье рассматриваются в основном только блоки каменного типа.
Материалы, используемые в AAC
Материалы для AAC различаются в зависимости от производителя и местоположения и указаны в ASTM C1386. Они включают некоторые или все из следующего: мелкий кварцевый песок; зольная пыль класса F; гидравлические цементы; кальцинированная известь; гипс; расширяющие агенты, такие как тонкоизмельченный алюминиевый порошок или паста; и вода для смешивания.Кирпичные блоки из газобетона не имеют внутреннего армирования, но могут быть усилены на строительной площадке с помощью деформированной арматуры, размещенной в вертикальных ячейках или горизонтальных связующих балках.
Как производится AAC
Для производства газобетона песок при необходимости измельчается до необходимой крупности в шаровой мельнице и хранится вместе с другим сырьем. Затем сырье дозируется по весу и подается в смеситель. В смеситель добавляют отмеренные количества воды и расширителя и перемешивают вяжущий раствор.
Стальные формы подготовлены для приема свежего газобетона. Если должны быть изготовлены армированные панели из газобетона, стальные армирующие каркасы закрепляются внутри пресс-форм. После смешивания суспензию разливают по формам. Расширяющая добавка создает в свежей смеси небольшие мелкодисперсные пустоты, что увеличивает объем в формах примерно на 50 процентов в течение трех часов.
В течение нескольких часов после литья первоначальная гидратация вяжущих композиций в газобетоне придает ему достаточную прочность, чтобы сохранять форму и выдерживать собственный вес.
Общие этапы производства автоклавного ячеистого бетона
После резки газобетонное изделие транспортируется в большой автоклав, где завершается процесс твердения. Автоклавирование требуется для достижения желаемых структурных свойств и стабильности размеров. Процесс занимает от 8 до 12 часов при давлении около 174 фунтов на квадратный дюйм (12 бар) и температуре около 360°F (180°С), в зависимости от сорта производимого материала. Во время автоклавирования узлы проволочной резки остаются на своих исходных позициях в блоке AAC.После автоклавирования их разделяют для упаковки.
Блоки
AAC обычно размещаются на поддонах для транспортировки. Неармированные блоки обычно упаковываются в термоусадочную пленку, тогда как усиленные элементы только обвязываются, используя угловые защитные ограждения, чтобы свести к минимуму потенциальные локальные повреждения, которые могут быть вызваны обвязкой.
Классы прочности AAC
AAC производится с различной плотностью и соответствующей прочностью на сжатие в соответствии со стандартом ASTM C1386. Плотность и соответствующая прочность описываются в терминах «классов прочности» (см. Таблицу 1).
|
Типовые размеры газобетонных блоков каменного типа
Типовые размеры газобетонных блоков каменного типа (блоки каменного типа) показаны в Таблице 2 ниже.
|
Типичные области применения газобетонных блоков
Кирпичная кладка
AAC может использоваться в самых разных структурных и неструктурных применениях.Например, в приложениях, используемых в проектах в Аризоне и Лас-Пальмасе, Мексика, тепловая и акустическая эффективность газобетона делает его привлекательным выбором для ограждающих конструкций зданий.
Конструктивный проект кирпичной кладки из газобетона
Кирпичная кладка
AAC спроектирована в соответствии с положениями Приложения A Кодекса MSJC (MSJC 2008), на которые ссылаются коды моделей в Соединенных Штатах. Расчет кладки из газобетона аналогичен расчету прочности глиняной или бетонной кладки и основан на заданной прочности на сжатие.Соответствие этой заданной прочности на сжатие проверяют испытанием на прочность на сжатие блоков из газобетона с использованием ASTM C1386, когда изготавливаются каменные элементы из газобетона. Обширное практическое руководство по проектированию кладки из газобетона содержится в 5-м издании Руководства для проектировщиков каменной кладки (MDG 2007).
Комбинации изгиба и осевой нагрузки
Кирпичная кладка
AAC рассчитана на сочетание изгиба и осевой нагрузки с использованием тех же принципов, что и при расчете прочности глиняной или бетонной кладки.Номинальная грузоподъемность рассчитана с учетом плоских сечений, растянутой стали при пределе текучести и эквивалентного прямоугольного сжатого блока.
Показан отель AAC в Лас-Пальмасе, Мексика, где AAC используется в качестве конструкции и оболочки. Изображение предоставлено AACPA
Bond и разработка армирования
Армирование в кирпичной кладке из газобетона состоит из деформированной арматуры, помещенной в залитые раствором вертикальные стержни или связующие балки и окруженной кладочным раствором. Требования к развертыванию и соединению деформированной арматуры в цементном растворе идентичны тем, которые используются для глиняной или бетонной кладки.Консервативный материал AAC не учитывается при расчете покрытия на сопротивление раскалыванию.
Ножницы и подшипник
Выравнивающая подушка и прокладки для первого ряда блоков кладки из газобетона ??? первый ряд блоков газобетонной кладки укладывается на выравнивающую подушку из раствора ASTM C270 типа M или S с использованием клиньев (при желании) для отвеса и выравнивания блоков.
Как и в случае глиняной или бетонной кладки, сопротивление сдвигу кладки из газобетона рассчитывается как сумма сопротивления сдвигу из-за самого газобетона и сопротивления сдвигу из-за арматуры, ориентированной параллельно направлению сдвига.Поскольку обычное армирование швов кровати вызывает локальное разрушение AAC под поперечными проволоками, Кодекс MSJC требует, чтобы учитывался только вклад сдвига связующих балок с арматурой, залитой раствором. Для предотвращения местного смятия газобетона номинальные напряжения в нем ограничивают заданной прочностью на сжатие. Когда элементы пола или крыши опираются на стены из газобетона, также возможно разрушение края стены при сдвиге. Это решается путем ограничения напряжения сдвига на потенциальных наклонных поверхностях разрушения.
Кладка элементов кладки из газобетона
На уровне диафрагмы каменные стены из газобетона соединяются с полом или крышей с помощью залитой цементным раствором связующей балки, аналогично конструкции из глиняной или бетонной кладки. После укладки газобетонных блоков плоскость стены можно выровнять с помощью специально предназначенной для этого шлифовальной доски.
Электрические и сантехнические установки в AAC
Электрические и сантехнические установки в кирпичной кладке из газобетона размещаются в желобах. Следует соблюдать осторожность при размещении пазов, чтобы обеспечить сохранение структурной целостности элементов газобетона.Не обрезайте арматурную сталь и не уменьшайте толщину конструкции элементов газобетона, за исключением случаев, когда это разрешено проектировщиком. В вертикальных пролетных элементах газобетона горизонтальная прокладка должна быть разрешена только в областях с низкими изгибными и сжимающими напряжениями. В горизонтально расположенных элементах AAC вертикальная разводка должна быть сведена к минимуму. Когда это возможно, может быть выгодно предусмотреть специальные каналы для большого количества трубопроводов или водопровода.
Кладка газобетонных блоков с использованием тонкослойного раствора и зубчатого шпателя ??? последующие слои укладываются с использованием модифицированного полимером тонкослойного раствора, наносимого специальной зубчатой кельмой.
Внешняя отделка для AAC
Незащищенный внешний газобетон ухудшается под воздействием циклов замораживания и оттаивания в насыщенном состоянии. Для предотвращения таких повреждений при замораживании и оттаивании, а также для повышения эстетики и стойкости газобетона к истиранию следует использовать наружную отделку. Они должны быть совместимы с базовым газобетонным блоком по тепловому расширению и модулю упругости, а также должны быть паропроницаемыми.
Доступно множество различных типов внешней отделки. Полимерно-модифицированные штукатурки, краски или отделочные системы являются наиболее распространенной наружной отделкой газобетонных блоков.Они повышают водонепроницаемость газобетона, но пропускают водяной пар. Тяжелые краски на акриловой основе, содержащие заполнители, также используются для повышения стойкости к истиранию. Как правило, нет необходимости выравнивать поверхность, а горизонтальные и вертикальные швы могут быть скошены как архитектурная особенность или могут быть заполнены.
Изображение предоставлено Aercon Изображение предоставлено Aercon Florida
Шпон Masonry можно использовать поверх кирпичной кладки AAC почти так же, как и поверх других материалов.Шпон крепится к стене из газобетона с помощью специальных кладочных стяжек. Пространство между газобетонным блоком и кладкой можно оставить открытым (образуя дренажную стенку) или заполнить раствором.
Когда панели AAC используются в контакте с влажной или насыщенной почвой (например, в стенах подвала), поверхность, контактирующая с почвой, должна быть покрыта водонепроницаемым материалом или мембраной. Внутренняя поверхность должна либо оставаться без покрытия, либо покрываться паропроницаемой внутренней отделкой.
Внутренняя отделка для кирпичной кладки из газобетона
Внутренняя отделка
используется для повышения эстетики и долговечности газобетонных блоков. Они должны быть совместимы с базовым газобетонным блоком по тепловому расширению и модулю упругости, а также должны быть паропроницаемыми.
Доступно множество различных видов внутренней отделки. Внутренние стеновые панели AAC могут иметь тонкий слой штукатурки на минеральной основе для получения гладкой готовой поверхности. Легкая внутренняя штукатурка на основе гипса может обеспечить более толстое покрытие для выравнивания и выравнивания стен, а также в качестве основы для декоративных внутренних красок или отделки стен.Штукатурки для внутренних работ содержат связующие вещества для повышения их адгезии и гибкости, и обычно их наносят распылением или затиркой.
При нанесении на внутреннюю поверхность наружных стен из газобетона гипсокартон следует крепить с помощью обрешеточных полос, обработанных под давлением. При нанесении на внутренние стены влагостойкий гипсокартон можно наносить непосредственно на поверхность газобетона.
Изображение предоставлено Aercon Florida
Для коммерческих применений, требующих высокой прочности и низких эксплуатационных расходов, часто используются покрытия на акриловой основе.Некоторые содержат заполнители для повышения стойкости к истиранию.
Когда керамическая настенная плитка должна быть уложена поверх газобетона, подготовка поверхности обычно необходима только тогда, когда поверхность газобетона требует выравнивания. В таких случаях перед укладкой керамической плитки на поверхность газобетона наносится грунтовка на основе портландцемента или гипса. После этого керамическую плитку следует приклеить к отшлифованной стене с помощью либо раствора на основе цемента, либо органического клея. Во влажных помещениях, таких как душевые, следует использовать только шпаклевку на основе портландцемента, а керамическую плитку следует укладывать только на цементный раствор с тонким отверждением.
Типовые детали конструкции газобетонных элементов
На веб-сайтах отдельных производителей доступен широкий спектр строительных деталей для кладки из газобетона, доступ к которым можно получить через веб-сайт AACPA.
Ричард Э. Клингнер является профессором гражданского строительства Университета штата Техас в Остине, где он специализируется на поведении и проектировании каменной кладки, особенно на сейсмические нагрузки. Мнения, выраженные в этой статье, являются его собственными и не обязательно отражают официальную точку зрения MSJC или его спонсирующих обществ.Свяжитесь с ним по адресу [email protected].
Вернуться к оглавлению
Как сделать AirCrete — LandZero
С AirCrete легко работать, легко изготовить, он легкий и недорогой. Обладая лишь базовыми навыками, вы можете изготовить AirCrete и приступить к строительству дома даже менее чем за 10 000 долларов.
Если вы только знакомитесь с AirCrete, мы рекомендуем начать с нашей статьи «Все, что нужно знать об AirCrete».
Aircrete — это не просто хобби, низкокачественный продукт для строительства домов хиппи. На самом деле он использовался для строительства домов по всей Европе, особенно в Германии. До такой степени, что огромный процент домов построен из газобетона или из того, что называется автоклавным газобетоном. Хотя простые методы, показанные ниже, не используются для этих домов, они следуют тому же процессу. Единственная разница в том, что газобетонный кирпич изготавливается с точностью и закупается у уже сформированных профессиональных компаний в Европе. Удивительно, но в Соединенных Штатах или многих других странах это не совсем понятно и недоступно.В Соединенных Штатах стандартом всегда были дома с деревянным каркасом. У этих домов есть недостатки, такие как пожароопасность, термиты и проблемы с плесенью. Типа у лесопромышленников монополия, это видно по строительным ведомствам в графствах, они почти даже не рассматривают альтернативные варианты, потому что в Штатах это плохо понимают.
Хорошая новость: вы можете сделать их самостоятельно в любой точке мира, и это здорово. Продукты из бетона, пенообразователя и воздуха легко доступны по всему миру.Они легкие и с ними легко работать, поэтому, по сути, вы можете построить дом самостоятельно. Давайте разбираться, как это сделать.
Как сделать AirCrete, основные шаги.
Правда в том, что приготовление AirCrete похоже на выпечку чего угодно на кухне по рецепту. Использование правильных измерений настолько важно, что вам необходимо получать стабильные результаты качества. Другими словами, будьте научными и не срезайте углы, в конце концов, это используется для строительства дома. Очень важны очень правильные методы взвешивания и измерения вашего Aircrete и смеси.
Правовая оговорка : Это информативная статья, и любое строительство дома вы делаете на свой страх и риск. Лучшие рецепты AirCrete могут и будут обсуждаться другими участниками сообщества, поэтому проявите должную осмотрительность и изучите все рецепты и методы, прежде чем начинать свой проект. Есть много вещей, которые нужно понять, когда дело доходит до строительства жилья, и это не то, на чем вы хотите срезать углы. AirCrete можно сделать с помощью обычного средства для мытья посуды, пенообразователей и метода нагнетания в него воздуха.Но поймите, вы можете добавить волокна для прочности и использовать много разных форм. В этой статье мы расскажем о вашем основном недорогом методе AirCrete, который можно сделать своими руками.
Расходные материалы
- Кухонные или почтовые весы.
- Бетономешалка.
- Бочка на 50 галлонов и большое ведро
- Формы для ваших кирпичей, плит или фигурных рам
- Стандартный мешок бетона 94 фунта
- 2 чашки средства для мытья посуды Dawn (Вы можете попробовать другие мыла, но оно должно сильно пениться, мыло Dawn работает хорошо)
- Легкодоступный источник воды
- Воздушный компрессор на 90 фунтов на квадратный дюйм, по крайней мере.
- A C Пеногенератор непрерывного действия (пример: The Little Dragon)
Готовность к приготовлению смеси — Вам нужен фундамент, это совсем другая тема, и его следует делать из обычного бетона. Ваш фундамент должен быть построен в соответствии со спецификацией, а ваши строительные планы должны быть профессионально продуманы. Такие вещи, как расположение электрики и сантехники, также должны быть предварительными, сначала узнайте об этом или обратитесь за помощью.
Изготовьте рамы для вашего AirCrete, это также необходимо, исходя из ваших планов по размеру кирпичей или плит, которые вам подходят. Как правило, это деревянные рамы, которые напоминают коробку из кирпичей или плит нужного вам размера. Вы также можете сделать их большими и вырезать кирпичи из массивной плиты после того, как она затвердеет. AirCrete, если он сделан правильно, похож на очень легкий крем для бритья, вам нужно взвесить его на предмет консистенции и густоты пены. Пена AirCrete должна быть закачана в форму и должным образом отверждена, чтобы получить цельные кирпичи, затем вы должны удалить их из рамы для ваших готовых кирпичей, которые будут использоваться для строительства.Существует множество вариантов AirCrete, вы даже можете закачать его в каркасный дом, поэтому сначала изучите свои варианты.
Шаг 1 — Вы будете использовать план соотношения 40:1, например, 5 галлонов воды на две чашки или 16 унций выбранного пенообразователя (например, мыла Dawn). Существуют и другие пенообразователи, такие как профессиональные пенообразователи, но мыло Dawn работает хорошо. Хорошо смешайте воду и пенообразователь в ведре. Не срезайте углы, это должны быть точные измерения.
Шаг 2 — Использование вашего пеногенератора (Little Dragon, см. ссылку выше), который подключен к воздушному компрессору с минимальным давлением 90 фунтов на квадратный дюйм.Пришло время заправить ваш генератор, набрать пси и приготовить смесь воды. Начиная с настройки 0 фунтов на квадратный дюйм, заправляйте генератор через трубку до тех пор, пока не пойдет вода, и медленно увеличивайте давление до 60 фунтов на квадратный дюйм, пока не начнет выходить густая пена. Эта смесь очень важна, так как она определяет качество AirCrete в дальнейшем, если это не будет сделано правильно, ваш AirCrete может стать хрупким или непригодным для использования. После того, как у вас есть интеллектуальная пена, вам нужно измерить то, что выходит.
С помощью литрового контейнера обнулите контейнер на весах, чтобы его вес не учитывался.Добавьте пену в литровую емкость до самого верха, смесь должна быть очень близкой к 3 унциям на кварту или 80 г на литр. Если ваш вес не соответствует норме, увеличьте давление воздуха в фунтах на квадратный дюйм, чтобы снизить вес, или уменьшите давление воздуха в фунтах на квадратный дюйм, чтобы увеличить вес, пока смесь не достигнет желаемых 3 унций на кварту. Это будет ваша настройка пси, чтобы продолжить, и следующий шаг готов.
Шаг 3 – Используя бочку на 50 галлонов, смешайте мешок цемента весом 94 фунта и 6 галлонов воды. Отмерив воду сначала до 6 галлонов, медленно добавляйте цемент, используя бетономешалку (двигатель может перегрузиться, если вы выльете его сразу).Обязательно очистите стороны и получите очень хорошую смесь, пока у вас не получится бетон. Это должна быть гладкая, красивая бетонная смесь без комков от дна до верха барабана перед следующими шагами. Используйте меры предосторожности, такие как маска, вы не хотите, чтобы бетон попал в ваши легкие.
Шаг 4 — Пришло время закачать смесь воды и подложки в бетон. С помощью спирального миксера или насадки для пеногенератора типа дракончик. Поместите палочку для пены в бетонную смесь, постоянно перемешивая спиральным миксером или насадкой «маленький дракон» на высокой скорости, обе одновременно рядом друг с другом.Ваша пенообразующая смесь AirCrete будет медленно подниматься по мере того, как пена будет впрыскиваться в бетон. Выполняйте этот процесс до тех пор, пока ведро на 50 галлонов не будет полностью заполнено пеной, а тяжелый бетон не останется. Смесь достигает примерно 45 галлонов, чуть меньше 50-галлонной бочки. На этом этапе ваш AirCrete будет готов для форм.
Шаг 5 — Оттуда вы можете залить, перекачать или пересыпать смесь в формы или каркасы, которые вы сделали. Например, формы для изготовления кирпичей, плит или любых форм каркаса, которые вы выбрали. Как только пена находится в ваших формах, выровняйте ее и сделайте ее чистой и плоской, чтобы она застыла.Дайте пене высохнуть и затвердеть в твердый AirCrete, время зависит от вашей погоды, поэтому вам следует сначала протестировать партию. При извлечении или удалении рамы AirCrete должен быть твердым, похожим на бетон, но с пузырьками воздуха в нем. Некоторые обнаруженные проблемы могут быть связаны с хрупким AirCrete или некоторыми кирпичами, которые содержат смесь тяжелого бетона с AirCrete. Для освоения может потребоваться некоторая практика, поэтому постарайтесь сделать это правильно перед сборкой.
Немного волнуетесь и хотите пройти обучение?
На Domegaia вы можете получить планы строительства, помощь и практические занятия по всему миру, а также купить необходимые инструменты.Их веб-сайт также полон вдохновения, взгляните на впечатляющие стили, которые вы можете сделать из AirCrete. У них даже есть планы строительства простого купольного дома, который можно построить менее чем за 10 тысяч долларов. Занятия с Domegaia настоятельно рекомендуются только для того, чтобы по-настоящему ознакомиться с процессом от начала до конца. Они происходят по всему миру, стоимость может варьироваться, обычно от 1 до 2 тысяч долларов в зависимости от страны. Вы узнаете так много об AirCrete, от фундамента, смешивания до строительства, он охватит все, что вам нужно для начала работы.
Вот несколько выделенных указателей, которые стоит затронуть.
- Если вы построили дом из AirCrete, обязательно загерметизируйте его внутри и снаружи. Это лучшая практика для долговечности вашего дома AirCrete.
- Если вам нужны укрепленные блоки AirCrete, вы можете использовать волокна и добавить их в смесь. Это на самом деле делает AirCrete прочнее и прочнее. Также утверждается, что некоторые профессиональные пенообразователи лучше средства для мытья посуды.
- В качестве фундамента при строительстве рекомендуется использовать обычный бетон. Полностью рекомендуется использовать этот метод, эта часть может потребовать профессиональной помощи, если вы не знаете, как это сделать.
- В зависимости от вашей страны, штата и округа. Прежде чем начать, обязательно проконсультируйтесь со строительными властями. Некоторые вообще ничего не знают об AirCrete, поэтому принимайте решение о плане после разговора с ними. Последнее, что вы хотите, это чтобы они сказали вам, что он непригоден для жизни.Поверьте мне, мы специализируемся на необработанной земле, поэтому мы знаем, что некоторые округа отклонят ваши планы AirCrete просто потому, что они не используются.
- Если вы не разбираетесь в электрике и сантехнике, обратитесь за помощью в этих категориях к профессионалу. Важно получить это до того, как вы начнете, потому что электропроводка и сантехника должны быть спланированы заранее, еще до фундамента. Не возитесь с электрикой или сантехникой, если вы не уверены, что сможете с этим справиться. Даже если строительный отдел одобрит вас, позже они могут отклонить вас из-за плохого выполнения вашей проводки.
- Проявите творческий подход, подумайте о добавлении камней, стеклянных винных бутылок, ландшафтном дизайне AirCrete, таком как рыбные пруды, окнах причудливой формы, круглых дверных рамах, стойках AirCrete, сидениях в помещении и многом другом. Вы можете закачать пену в структурированные рамы всех видов, так что представьте себе возможности. На сайте Domegaia есть отличные идеи.
- Узнайте, как поддерживать свою структуру, вы не хотите, чтобы какой-либо ущерб от непогоды. Также знайте ограничения того места, где вы живете, например проливной дождь или крупные стихийные бедствия в этом районе.Есть способы укрепить вашу структуру в зависимости от условий местности. Предварительно спланируйте эти вещи и поддерживайте дом на протяжении многих лет.
Заключение
В целом, если вы можете купить землю менее чем за 10 тысяч долларов, как мы продаем на LandZero, и построить с помощью AirCrete за 10 тысяч долларов, вы рассчитываете на очень недорогой дом без ипотеки. Чем более уникальным будет построенное вами здание и чем привлекательнее местность, тем больше откроется возможностей для получения дохода. Вы можете сдать их в аренду за наличные на AirBnb.Одними из самых популярных вариантов аренды на AirBnb являются уникальные дома, которые дают кому-то другой опыт. Вы даже можете снять небольшой отель или хостел, возможности безграничны.
Если можете, сделайте фото и видео вашего прогресса и опубликуйте его в Интернете. Это небольшое сообщество исследователей AirCrete, и видеоролики о проектах действительно мотивируют всех нас. Поделитесь с миром!
Мы желаем вам всего наилучшего в ваших строительных целях! У всех есть желание жить немного по-другому, но лишь немногие делают это.Узнайте больше о жизни вне сети, жизни за счет земли и даже международной жизни, посетив наш блог.
22 апреля 2019 г. Стивен Яблонски
Можно ли использовать Aircrete для фундамента?
В современном строительстве, в отличие от обычного заполнителя в бетоне, газобетон имеет много устойчивых воздушных ячеек, которые хорошо распределяются внутри материала, улучшая его структуру при использовании в строительстве. Так можно ли его использовать для фундамента?
Газобетон можно использовать для фундаментов.Он легкий, затвердевает за ночь и продолжает затвердевать со временем. Его легко формовать и формировать с помощью обычных инструментов для формовки дерева. Газобетон в основном состоит из цемента, воды и пены, хотя также используются другие материалы, такие как песок, известь, гипс и алюминий.
В этой статье рассматриваются области применения газобетона, способы его изготовления и качества, которые делают его лучше бетона. Читайте дальше, чтобы лучше понять, как можно использовать газобетон для фундаментов.
Места, где газобетон используется в строительных целях
Чаще всего вы обнаружите, что газобетон предпочтительнее в крупномасштабных коммерческих, жилых и промышленных строительных проектах.Для малоэтажных зданий высотой до 4 этажей может использоваться вместо бетонных колонн. Для более высоких зданий он используется для разделения и облицовки панелей, что экономит время, необходимое для завершения проекта.
Вы также можете использовать газобетон для строительства теплиц, жилых помещений и складских помещений, соединительных плит и готовых блоков или панелей, заливных утепленных крыш, полов и труб, а также для звукоизоляции и амортизирующих поверхностей. Он также используется на свалках, в заброшенных шахтах, для замены нестабильного грунта и засыпки конструкций, чувствительных к весу.
Почему Aircrete является распространенным выбором по сравнению с традиционным бетоном?
Aircrete — это распространенный выбор по сравнению с традиционным бетоном из-за нескольких различных пропорций смешивания, которые вы можете достичь, в зависимости от потребностей аэробетона в конкретном проекте. Некоторые качества газобетона, превосходящие бетон, перечислены ниже:
Общий вес меньше
Aircrete очень легкий и не токсичен для человека. По этой причине вы можете использовать гвозди или шурупы, и его также легко ремонтировать.Его можно укрепить для более прочной конструкции, используя стекловолокно, бумагу или очень прочную ткань. Создание натяжной мембраны в верхней части гарантирует, что на поверхности не образуются трещины или щели.
Вы несете низкие затраты на строительство
Сборный газобетон заменяет дополнительные строительные материалы, такие как гравий, смешанный с цементом. Благодаря своей гладкой поверхности снижается потребность в дополнительной отделке или штукатурке. Помимо экономии прямых затрат на эти материалы, это также сэкономит вам затраты на тяжелое оборудование и трудозатраты.
Aircrete имеет низкую плотность, что снижает нагрузку на конструкцию. Это означает, что в фундаменте будет использоваться меньше бетона и стали. Размер используемых блоков можно увеличить, уменьшив количество швов, требующих цементного раствора.
Термическая эффективность обеспечивает благоприятные температуры
Aircrete обладает отличной теплоизоляцией благодаря наличию многочисленных воздушных ячеек. В экстремальных погодных условиях, таких как снег или летняя жара, он действует как буфер, тем самым снижая расходы на отопление и экономя топливо.
Толщина также может регулироваться в зависимости от вашего климата. Тот факт, что ему можно придать любую форму, пригодится при возведении куполообразных или целых стен. Это не оставляет места для холодных зазоров или тепловых мостов в швах и создает воздухонепроницаемое пространство, которое легко поддерживать с точки зрения температуры.
Огнестойкий и выдерживает очень высокие температуры
Газобетон не горит. С температурой плавления более 1593 ° C (2900 ° F) он считается самым высоким стандартом пожарной безопасности.Неорганические материалы, используемые для производства газобетона, не горючи и не выделяют токсичных газов при воздействии пламени.
Aircrete является водонепроницаемым
При погружении в воду газобетон имеет тенденцию всплывать на поверхность, поскольку он не впитывает воду, не деформируется и не разлагается даже при длительном воздействии воды.
Это позволяет использовать разбрызгиватели для сада на крыше, не беспокоясь о просачивании воды внутрь. В местах, где влажность является проблемой, это идеальный материал для вас.
Конструкция защищает от вредителей и грызунов
Борьба с вредителями и грызунами является очень распространенной проблемой. Часто мы вынуждены использовать фумигацию или химикаты, чтобы держать их под контролем. Aircrete обеспечивает бесшовную интеграцию, не оставляя места или щелей для проникновения вредителей или грызунов. Это делает его идеальным материалом для строительства складских помещений или теплиц.
Экологичность и простота утилизации
Экологические материалы, используемые для производства газобетона, получены из природных ресурсов.Их вес и безвредность гарантируют, что даже при утилизации они не нанесут вреда окружающей среде и оставят меньший углеродный след.
Как изготавливается газобетон?
Aircrete изготавливается из цемента, извести, песка, золы пылевидного топлива (PFA) и воды. Любой человек, обладающий базовыми навыками каменщика и способный освоить правильные пропорции смешивания, может производить газобетон.
PFA, смешанный с песком, выливают в воду до образования густой жидкости. Эту смесь нагревают перед добавлением цемента, извести и небольшого количества порошка сульфата алюминия.
Алюминий предназначен для реакции с гидроксидом кальция и водой в извести с образованием пузырьков водорода. В результате смесь расширяется, замещая водород воздухом. После того, как ему дают немного остыть и застыть, его разрезают по размеру и отверждают с помощью пара под давлением в автоклаве.
Для приготовления газобетона в домашних условиях вам понадобится пенообразователь, воздушный компрессор, весы, цемент и вода. Так как важна плотность пены, вам понадобится качественное моющее средство с высокой пенообразующей способностью.Нормальная плотность газобетона составляет от 9,07 кг (20 фунтов) до 27,21 кг (60 фунтов)/куб.фут. с прочностью на сжатие от 50 фунтов на квадратный дюйм до 930 фунтов на квадратный дюйм.
Воздушные камеры должны оставаться стабильными, поэтому заранее протестируйте пенообразователь, чтобы предотвратить разрушение ячеек под действием силы тяжести. Чем тоньше или меньше пена, тем прочнее и плотнее будет газобетон. Пена увеличит объем цемента примерно в 5-7 раз.
Шаги по созданию газобетона своими руками
- Добавьте моющее средство (пенообразователь) в воду, хорошо перемешайте и измерьте вес с помощью обычных весов.Вес пены должен составлять от 80 до 100 г (от 2,82 до 3,53 унции) на литр. На 5 литров воды требуется 2 стакана пенообразователя. Если пена тяжелее, добавьте давление воздуха. Если светлее, уменьшите давление.
Чтобы убедиться, что у вас правильная консистенция, нанесите немного пены на руку и переверните ее. Если он останется у вас на руке, значит, все в порядке. При желании вы можете приобрести пенообразователь, специально предназначенный для газобетона.
- Добавьте один мешок цемента 42.64 кг (94 фунта) на 6 галлонов воды в таком порядке, чтобы предотвратить образование комков. Соотношение воды и цемента составляет 1:2, но оно может варьироваться в зависимости от конкретных структурных требований. Из одного мешка цемента получается от 40 до 50 галлонов газобетона.
- С помощью воздушного компрессора добавьте в смесь пену. Давление должно быть не менее 2,5 кубических футов в минуту при 90 фунтах на квадратный дюйм. Пена имеет тенденцию всплывать, поэтому убедитесь, что вы впрыскиваете ее на дно и тщательно перемешиваете. Также можно использовать промышленную пеногенераторную установку, например, Little Dragon.
- Вылейте смесь в любую форму и оставьте на ночь.
- Чтобы предотвратить утечку, вы можете выстелить контейнер пластиковой бумагой.
Вот видео на YouTube, объясняющее, как за несколько минут построить простую машину для производства газобетона:
Заключение
Таким образом, газобетон обладает отличной прочностью на сжатие, но все же нуждается в усилении, чтобы соответствовать требованиям некоторых строительных стандартов. Это, безусловно, самый экономичный и доступный материал, который не идет на компромисс в отношении качества.
Поскольку он не требует специальных навыков, вы можете легко сделать его, не выходя из дома, с помощью обычных повседневных инструментов. С ним легко работать, резать, сверлить или придавать ему любую форму.
В дополнение к этим превосходным качествам, он очень прочный, отлично подходит для акустических функций и совместим со многими цветными пигментами, чтобы соответствовать вашему стилю или дизайну. Если вы размышляете о том, использовать ли газобетон для фундамента или строительства в целом, то считайте эту статью толчком в правильном направлении.
Источники
Газобетон (yutong) Здание Двухэтажное / MOD Структура Легкая стальная конструкция, Сборные дома и офисы, Контейнер
После возведения фундамента можно выполнить больше строительства дома, чем из газобетона. Обычно нулевой цикл делают в первый летний сезон и законсервируют до следующего жаркого сезона.
Больше строительства дома, чем из газобетона, можно сделать после возведения фундамента. Обычно нулевой цикл делают в первый летний сезон и законсервируют до следующего жаркого сезона.
Сначала с непременным контролем единого горизонтального участка всех поверхностей на линию положения верхней кромки бетонного пола укладывается кирпичная стена подвала. Проводят гидроизоляционные мероприятия (используют в основном два слоя рубероида) и монтируют первый ряд блоков на цементный раствор, начиная с углов.
Если все операции по контролю горизонтальности проводились планомерно, то строительство собственного дома из газобетона своими силами не представляет никаких сложностей, ведь все блоки стандартизированы.У них гладкие поверхности, поэтому они идеально подходят друг к другу. Однако опытные строители рекомендуют выравнивать каждый ряд по одному уровню, без минимальных отклонений, которые в дальнейшем могут негативно сказаться на всей конструкции.
Строим дом из газобетона своими руками
Внимание! Не рекомендуется использовать для кладки битые или газобетонные блоки.
Клей, изготовленный специально для газобетонных блоков, используется для изготовления следующего настила после первой последовательности укладки.Его выращивают в соответствии с рекомендациями, указанными в инструкции.
Способ кладки определяется рекомендацией, что стена нужна однослойная или кладка в два, а то и в три слоя, еще на этапе проектирования. Внутренние стены выполнены единым блоком и перевязаны вертикальными швами. При кладке наружных двухслойных стен швы одного ряда относительно второго смещаются на полблока.
Все линии начинают формироваться путем формирования и выравнивания углов.Клей наносится по всей ширине предыдущего ряда и на вертикальные стены кельмой или кельмой. Блок укладывается на слой клея; это прижимается и выпрямляется по натянутому натяжению, чтобы контролировать струну из предварительно заложенных углов.