Хоппер ковш своими руками чертежи: Хоппер ковш своими руками. Как быстро и качественно оштукатурить стены

Хоппер ковш своими руками | Дачные дела

При выполнении штукатурных работ используется различное количество материалов и инструментов

Одним из таких инструментов является хоппер ковш, и так как этот инструмент достаточно простой по своей конструкции, то многие пытаются сделать хоппер ковш своими руками

Для того, что бы сделать хоппер ковш своими руками нужно выполнить следующие операции:

1 ) нарисовать контур приспособления, которое нужно сделать
2 ) сделать правильный масштаб этого контура, но таким образом, что бы этот масштаб был не слишком мал
3 ) адаптирование чертежа по нужные условия по размерам
4 ) с помощью болгарки вырезать все нужные детали для хоппер ковша, согласно чертежных рисунков, которые были сделаны
5 ) использовать сварочные инструменты для того, что сварить всевырезанный с помощью болгарки элементы и таким образом сделать их одной конструкцией
6 ) определится с диаметром так называемых входных сопел ( как правило используют их диаметром 2 или 3 мм )
7 ) определится с тем, компрессор какой мощности нужно будет вставить в сделанный своими руками хоппер ковш

После того, как соблюдены все этих семь этапов хоппер ковш будет полностью готов к использовании .

А так же вы можете посмотреть видео Хоппер-ковш , штукатурка стен, механизация штукатурных работ, торкретирование стен

Хопер ковш чертеж

Хоппер ковш размеры

как сделать приспособление своими руками

Оштукатуривание — это довольно трудоёмкая и дорогостоящая операция, но так или иначе без нее без нее не обходится ни одно строительство. К сожалению, ручная работа часто встает в копеечку, а применение машинной станции не всегда оправдано технически. В этих случаях на помощь приходит хоппер ковш для штукатурки. Разберемся что это за устройство, какие составы могут быть использованы при работе с этим агрегатом, его достоинства и недостатки.

Хоппер-ковш для штукатурных работ — что это такое, особенности аппарата

По сути, хоппер для штукатурки, это агрегат, представляющий штукатурную станцию миниатюрных габаритов, работающую от нагнетаемого воздуха, нагнетаемого компрессором. Для напора воздуха применяют гибкий рукав. В основании его работы лежит тот же принцип что и у пульверизатора.

Хоппер для штукатурки, это агрегат, представляющий штукатурную станцию миниатюрных габаритов, работающую от нагнетаемого воздуха, нагнетаемого компрессором.

Преимущества и недостатки

Как и любое техническое устройство для укладки слоя штукатурки он обладает достоинствами и недостатками, рассмотрим некоторые из них.

Преимущества хопра:

1. В зависимости от мощности установленного электрического двигателя применение этого устройства позволяет нанести штукатурку на площадь 60 кв. м. за один час.
2. Покрытие, нанесенное на поверхность, обладает хорошей адгезией. Это обусловлено тем, что укладывание происходит под высоким давлением.
3. Конструкция хопра не отличается сложностью, другими словами, в нем нечему ломаться. И это обеспечивает продолжительную эксплуатацию устройства.
4. По сути, использование этого устройства в состоянии заменить работу нескольких штукатуров и это гарантирует малый срок окупаемости установки. И позволяет изготовить штукатурный ковш своими руками.

Использование этого устройства в состоянии заменить работу нескольких штукатуров.

Требования к строительным смесям применяемых с ковшом

Этот агрегат можно назвать многоцелевой ассистент мастера-штукатура и допускает возможность работы со штукатурными составами любого типа. Например:

1. ЛКМ повышенной текучести.
2. Смеси на основе цемента и песка.
3. Штукатурные составы на основании пробки.
4. Бетонные смеси.
5. Штукатурки на основе гипса.

Присадки, добавляемые в растворы, позволяют усовершенствовать их эксплуатационные параметры, поднять эффективность труда и уменьшить затраты на закупки сырья для отделки вертикальных и горизонтальных строительных конструкций.

Этот агрегат можно назвать многоцелевой ассистент мастера-штукатура и допускает возможность работы со штукатурными составами любого типа.

Особенности конструкции хоппер ковшей

На рынке строительного оборудования большое количество предложений по поставке оснастки для штукатурки стен под напором сжатого воздуха от компрессора, это вызывает серьезные сложности при выборе штукатурного оборудования. Потребитель, как правило потребитель часто обращает внимание на внешний вид агрегата, но в самом деле руководствоваться дизайном при выборе не стоит.

Первое на что надо обратить внимание — мощность двигателя и практичность хопра в целом. Между тем существуют некоторые другие параметры, на которые необходимо обратить внимание:

Размер выходного отверстия в сопле не должен быть меньше 5 мм. дистанция между лицевой и задней стенкой в нижней части емкости не должно превышать 25 мм. Размер выходного отверстия должен находится в интервале от 10 до 15 мм.

Если ковш отвечает этим параметрам, то вполне достаточно компрессора, обеспечивающего рабочее давление в 8 атм., и производительность порядка 250 л в мин.

Первое на что надо обратить внимание — мощность двигателя и практичность хопра в целом.

Технология нанесения отделочных материалов с помощью хоппера

Штукатурка хоппер ковшом отличается скоростью нанесения, но если речь идет о больших обрабатываемых площадях, то использование ручного труда не эффективно.

Снизить расходы времени, сэкономить раствор позволяет пневматический ковш для нанесения штукатурки. Иногда, это устройство называют штукатурной лопатой.

По сути, это устройство можно назвать фактурным пистолетом, он наносит пласт штукатурной смеси на строительную конструкцию способом распыления. Это обеспечивает множество преимуществ перед использованием стандартного мастерка и шпателя.

Снизить расходы времени, сэкономить раствор позволяет пневматический ковш для нанесения штукатурки.

Как сделать хоппер ковш простой конструкции своими руками

Учитывая простое строение hopper ковша, его можно соорудить самостоятельно.

Чертежи и размеры

Рабочую документацию требуемую для сооружения ковша можно найти на просторах мировой. Перед тем, как начать его изготовление необходимо внимательно ее изучить.

Даже такое несложное изделие как ковш, имеет несколько вариантов изготовления, один используется для отделки стен, другой при работе с потолочными плитами.

Рабочую документацию требуемую для сооружения ковша можно найти на просторах интернета.

Материалы и инструмент

Для сооружения ковша потребуется запастись следующими материалами и инструментом:

Металлическим листом толщиной 0,4-1 мм. Допустимо применять традиционную сталь, алюминий, жесть с цинковым покрытием. Пневматический пистолет или трубку с размером 1⁄4 дм. Сопла для подачи раствора. Ножницы или ручные, или электрические. Угловая шлифмашина. Дрель. Мерительный инструмент, маркер.

Для сооружения ковша потребуется запастись определенными материалами и инструментом.

Инструкция по сборке штукатурного пистолета

После того, как подобраны рабочие документы и приготовлены все требуемые материалы и инструменты можно приступать к сооружению хопра.

Оптимальным решением будет нанести контуры деталей на исходный материал, так как, при сборке штукатурной лопаты может быть использована клепка или сварка, то необходимо обеспечить наличие припуска порядка 10 мм. После этого, с применением ручных или электрических ножниц вырезать заготовки из листового металла.

По обозначенным линиям сгиба выполнить сгибание заготовок, полученные детали соединить между собой сваркой или клепкой.

После сборки основной детали котла можно закрепить рукоять на ковше, а нижней части смонтировать сопла, предназначенные для подачи раствора и воздуха.

Для придания ковшу жесткости потребуется заготовить и установить ребра жесткости.

В входе сборки изделия необходимо следить за герметичностью швов и соединений, то есть через них не должна проходить влага, имеющаяся в растворе. Для улучшения герметичности можно применять средства, применяемые автомобилистами при герметизации КПП или двигателя.

На завершающем этапе, требуется провести тестирование. Его выполняют в определенной последовательности:

1. Подключают компрессор. В емкость заливают заранее приготовленный состав. Включают подачу воздуха. Выполняют тестовое нанесение состава на поверхность.
2. Если состав лег, как надо, а установка работает без перебоев, это означает, что самодельный хоппер ковш готов к работе.

На завершающем этапе, требуется провести тестирование.

Требования к домашнему прибору

В первую очередь требуется обеспечить безопасность оператора. То есть, электрические контакты должны быть надежно заземлены.

Рукав, по которому подается сжатый воздух должен быть целым и не иметь видимых повреждений. Для работ с хопром желательно применять более плотную смесь, чем для ручной работы.

Рукав, по которому подается сжатый воздух должен быть целым и не иметь видимых повреждений.

Несколько слов в итоге. Описанная установка может быть использовано как профессионалами, так и простыми гражданами при выполнении ремонта в квартире или дом. При этом можно быть уверенным в том, что при правильно подобранных режимах подачи воздуха м плотности раствора поверхность получится ровно и надежной.

Видео: Нанесение цементно-песчаной штукатурки хоппер-ковшом

разновиности, как сделать своими руками

Штукатурный ковш – это устройство для облегчения нанесения штукатурного раствора на отделываемую поверхность. Традиционно штукатуры использовали ручные ковши, требовавшие высокой квалификации. Современные ковши имеют пневматический привод и позволяют работнику с минимальной подготовкой наносить раствор ровным слоем. Такое устройство можно сделать и своими руками.

Конструкция и назначение

Основа конструкции штукатурного ковша, или хоппера, представляет собой открытую металлическую емкость с длинной двуручной рукояткой. В передней части сделан ряд отверстий для выхода набрызгиваемого штукатурного раствора. Сзади смонтирован штуцер для подключения шланга со сжатым воздухом. Кран подачи позволяет регулировать подачу сжатого воздуха и, таким образом, производительность устройства.

Хоппер предназначен для покрытия больших площадей отделываемых поверхностей штукатурным раствором. Устройство наносит раствор ровным тонким слоем. Следующий слой хорошо ложится на предыдущий, это дает возможность выравнивать неровности поверхности.

Одно устройство способно за час нанести до 50 м³раствора.

Благодаря эффективному нанесению раствор не падает на пол. В зависимости от квалификации штукатура, это дает возможность сэкономить до 35 % штукатурного состава.

Устройство может наносить не только штукатурку, но и другие строительные смеси.

Виды и принцип работы

Принцип работы зависит от вида устройства.

Ручные

Стоит упомянуть ковш строительный, или ковш Шаульского, который представляет собой емкость с полукруглым дном на ручке. Точно отмеренным движением штукатур набрасывал раствор порция за порцией. Работа с таким устройством требует высокой квалификации, отличной координации движений и наработанного навыка.

Хоппер

Хоппер не требует от работающего высокой квалификации, достаточно общестроительных навыков и хорошего глазомера. В смесительной емкости разводят раствор на всю площадь, которую собираются оштукатурить. Благодаря высокой производительности хоппера он не успеет застыть. Раствор порция за порцией накладывается в емкость доверху, устройство подносят к очередному участку и включают подачу воздуха. Воздушный поток, стремясь выйти наружу, увлекает за собой частицы раствора, разгоняет их и с силой набрасывает на поверхность, способствуя прилипанию. При необходимости участок проходят раз за разом, выравнивая впадины.

Штукатурный хоппер ковш

После окончания нанесения раствор разглаживается широким шпателем.

Для разных видов раствора, различающихся по консистенции, могут применять специализированные сменные сопла, навинчивающиеся на отверстия.

В среднем одну порцию прибор расходует за 5-10 секунд, после чего воздух выключают и накладывают следующую.

По месту нанесения раствора хопперы подразделяются на два вида:

• стеновые, для нанесения на вертикальные поверхности, они разбрызгивают раствор прямо перед собой под углом 45^о;
• потолочные, сопла на них направлены вверх и состав наносится вверх, на потолок.

Выпускаются также хопперы со встроенным компрессором. Они обладают заметно большим весом, но не требуют источника сжатого воздуха. Для работы достаточно электроснабжения 220 вольт. Производительность такого устройства ниже, чем у пневматического с внешним снабжением воздухом.

Плюсы и минусы

Штукатурный ковш обладает следующими преимуществами перед ручным набросом с мастерка:

• лучшее сцепление штукатурки с поверхностью за счет высокой скорости соударения, сообщаемой раствору струей сжатого воздуха;
• доступность к использованию начинающим штукатуром, без снижения качества;
• простота в освоении и обращении, эргономичная рукоятка снижает утомляемость во время продолжительной работы;
• точность набрызгивания штукатурки, минимальные потери падающего на пол раствора по сравнению с ручным способом;
• возможность нанесения различных строительных смесей вплоть до густых красок;
• использование отделочных материалов разного состава и цвета;
• можно применять не только для штукатурки, он годится для внутренних работ и отделки фасадов;
• разумная цена;
• высокая производительность, новичок с хоппером легко обгоняет нескольких квалифицированных штукатуров, работающих ручным способом;
• возможность работ со сложными, а также искривленными поверхностями, с которыми трудно справиться шпателем.

Существует у устройства также ряд недостатков:

• высокие требования к однородности и консистенции раствора, комки могут забить сопла, а слишком жидкий состав стечет со стены;
• необходимость в трудоемкой подготовке поверхности перед работой;

Существует также риск поломки в случае неаккуратного обращения, и особенно при неполной очистке после работы.

Критерии выбора

Чтобы выбрать подходящий штукатурный ковш, следует определить, для каких работ его планируется использовать. Основные параметры, по которым выбирают устройство, следующие:

• специализация: стеновой или потолочный;
• емкость бункера, для внешних работ штукатурных потребуется ковш побольше;
• эргономика: устройство должно быть удобно держать и водить им из стороны в сторону и сверху вниз;
• цена: качественное устройство не может стоить дешево.

При выборе штукатурного ковша нужно иметь в виду емкость бункера

Важна также репутация производителя., давность его присутствия на рынке, развитие сети сервисных центров. В строительных магазинах Москвы и других городов представлен широкий ассортимент приспособлений на любой вкус и бюджет.

Самостоятельное изготовление штукатурного ковша

Если планируется ремонт собственного дома, многие домашние мастера испытывают искушение сделать штукатурный ковш самостоятельно. Это возможно, за исключением потолочных моделей. Нужно понимать, что самодельное устройство будет обладать меньшей производительностью, эргономикой и возможностями настройки, чем выпушенное на заводе.

Чертежи

Основная деталь – бункер выкраивается из стального листа. Тщательно выполненный чертеж поможет не ошибиться с размерами.

Бункер

Бункер собирается из трех заготовок.

Инструменты и материалы

Для производства ковша хоппера своими руками потребуется:

• стальной или алюминиевый лист 0,4-1 мм;
• четвертьдюймовая трубка из стали;
• сопла;
• шайба 12 мм по числу сопел;
• ножницы по металлу;
• угловая шлифмашина;
• сварочный аппарат;
• дрель;
• измерительно-разметочный инструмент: линейка, угольник, транспортир, маркер.

Для работы пригодится верстак или прочный рабочий стол с тисками.

Этапы изготовления

Изготовление можно разбить на следующие этапы:

• разметить и раскроить металлический лист ножницами или шлифмашиной с отрезным диском;
• согнуть заготовки по линиям разметки;
• проварить швы и зачистить их;
• прикрепить ручку и входной патрубок;
• просверлить отверстия и установить сопла;
• на боковых стенках наварить ребра жесткости.

При изготовлении ковша неплохо сделать крышку для емкости это позволит избежать потерь раствора при случайном наклоне.

Жесть не подходит для изготовления устройства. Несмотря на малый вес устройства, оно получится непрочным и быстро деформируется. Недопустимо также использовать вместо пневматического клапана шаровой кран. Он фактически имеет только два положения: «открыто» и «закрыто» и не может регулировать поток воздуха.

Технология использования штукатурного ковша

Работа начинается с подготовки поверхности. Ее грунтуют для лучшего сцепления раствора, рекомендуется установка армирующей сетки. Следует также выставить маяки, чтобы было видно, где сколько раствора следует нанести. Двигать прибор нужно равномерно, без рывков – тогда штукатурка ляжет ровнее, без наплывов. После нанесения берут широкий шпатель и окончательно выравнивают нанесенный слой по маячкам. При необходимости наносят ту или иную узорную фактуру

Очень важно тщательно очистить устройство сразу после применения. Раствор, схватившийся внутри сопла, вычистить будет очень трудно.

Во время работы следует использовать средства индивидуальной защиты: плотную одежду, головной убор, защитные очки и респиратор.

Штукатурный ковш представляет собой несложное, но весьма полезное устройство для нанесения штукатурного раствора на стены и потолки. Он не требует особого навыка от работника и обеспечивает высокую производительность. Устройство начального уровня можно изготовить самостоятельно.

Хоппер за пару часов — Законченные проекты

Для небольших штукатурных и бетонных работ изготовил за пару часов, из подручного хлама неплохой хоппер — пневматическое устройство для нанесения бетона на стены.

В основе мовильный пистолет, укороченный по самые не балуйся. Также использована канистра из под машинного масла и обрезки алюминия склеенные фенольно-каучуковым клеем.

Для работы вполне хватает маленького компрессора 200л/мин. Скорость работы порядка 5кг пескобетона в минуту с учетом времени наполнения канистры мастерком из бадьи. Если к пистолету навинтить штатный бочек с водой то удобно увлажнять стены перед нанесением бетона. Канистра слегка доработана ножом и плотно одевается на приставку (желтого цвета). Ручка канистры весьма удобна. Раствор мешаю с бетономешалке и наливаю в бадью через сито 10х10мм. Практика показала что камушки и комочки до 10мм отлично пролетают через 16мм отверстие. На фото аппарат после нанесения примерно 300кг пескобетона. Это вторая итерация, первая была из 5л бутылки , оказалась хлипковата. Из особенностей стоит отметить стабильность процесса — вырывающиеся капли бетона ощутимо сотрясают весь аппарат и это обеспечивает разжижение и стекание раствора к соплу.

Я штукатур не особо опытный и этот аппарат позволяет примерно в 5-8 раз мне увеличить скорость штукатурных работ.

Известны хоппер-ковшы с 4мы соплами, размером с лопату. Они занимают промежуточное положение между этим «аппаратом» и полномасштабной установкой торкретирования производительность порядка 100кг/мин о которой я вероятно расскажу после её доработки и отработки.

конструкция и принцип работы с инструментом

Как правило, отделочные, в особенности штукатурные работы, не относятся к производственным. Еще не так давно трудоемкость строительства стен нового дома оценивалась приблизительно в 30-35 процентов от затрат на отделочные работы. Сегодня ускорить данные мероприятия можно за счет штукатурных станций, однако их применение остается целесообразно и экономически выгодно лишь при больших площадях оштукатуриваемых поверхностей. Кроме этого, подобные приспособления отличаются немалым расходом штукатурного состава, да и большие помещения перед работой требуют тщательной зачистки рабочих поверхностей.

Учитывая все перечисленное, появление в области малоэтажного и индивидуального строительства такого инструмента как хоппер-ковш стало настоящей революцией!

Что из себя представляет хоппер-ковш?

С перевода от английского «хоппер» означает – скакать или подпрыгивать, что недвусмысленно намекает на способ работы рассматриваемого устройства. Штукатурная смесь «подпрыгивает» благодаря сжатому воздуху, который поступает снизу из компрессора, подключаемому к штукатурному пистолету.

Достоинства использования хоппер-ковша во время штукатурки стен заключаются в следующем:

• Повышенное качество конечного покрытия, что объясняется увеличенной скоростью соприкосновения рабочего состава с поверхностью стен;
• Инструмент, помимо штукатурной смеси, позволяет работать и с иными строительными составами, к примеру, с жидкими обоями;
• Появляется возможность обрабатывать разные стены и участки с использованием различной фактуры и цветов;
• Приспособление дает возможность с легкостью штукатурить стены со сложной конфигурацией, чего нельзя сказать про ручную штукатурку;
• Более точное разбрызгивание рабочей смеси позволяет сэкономить до 30-40 процентов штукатурки.

Конструкция хоппер-ковша предусматривает следующие составляющие:

• Удерживающую рукоятку, которая, исходя из конфигурации, может иметь различное исполнение: под углом 45 градусов — при назначении инструмента в обработке стен и строго перпендикулярно оси ковша – для оштукатуривания поверхностей потолков;
• Форсунки-распылителя – диспергируя и придавая штукатурному составу нужную скорость;
• Штуцера, оснащенные конфузорным выходным соплом – последнее обеспечивает необходимую скорость на выходе смеси из устройства;
• Управляющий пневматический клапан – благодаря ему рабочий состав своевременно поступает в форсунку хоппер-ковша;

• Емкость для штукатурной смеси – форма и габариты варьируются в зависимости от угла наклона сопла относительно рабочей поверхности и производительности инструмента.

Стоит заметить, что промышленные версии хоппер-ковшов могут дополнительно оснащаться специальными компрессорами, функционал и свойства которых заранее адаптируются для совместной работы с жидкими строительными смесями, например, рельефными фактурными красками, бетоном, цементно-песчаными, а также пробковыми композициями.

Исходя из этого, меняется и номенклатура сменных насадок, отличающихся углом разбрызгивания. При этом стандартный диапазон варьирует между 30 и 90 градусов, в то время как большее значение ведет к снижению скорости выхода рабочей смеси на выходе, а меньшее – к меньшей производительности устройства.

Современные хоппер-ковши из-за своей мобильности и отличным эксплуатационным характеристикам можно отнести к полноценным мини-штукатурным станциям, экономичность и компактность которых гарантирует наилучший опыт и качество отделочных работ даже в самых стесненных условиях.

Как работать с инструментом?

По своему внешнему виду хоппер-ковш отчасти напоминает краскопульт, который имеет почти идентичный метод использования. Непосредственно перед отделочными работами рассматриваемая оснастка комплектуется компрессором, фиксируемым посредством резинового шланга с ковшом. После этого набирается штукатурная смесь.

Сжатый воздух, после открытия пневматического клапана, поступает внутрь ковша, захватывая при этом форсункой мелкодисперсные частицы штукатурного состава. Наружу раствор выходит из сопла, распределяясь по стене сообразно смещению ковша относительно рабочей поверхности.

Сам ковш собирается из нержавеющей тонколистовой стали, которая способствует одновременно снижению общей массы и увеличению срока службы хоппер-ковша.

Так как оштукатуривание стен с использованием хоппер-ковша заметно отличается от традиционной технологии обработки стен, то работа с инструментом требует от человека некоторых навыков, которые будут складываться из последовательного выполнения следующих действий:

• Первым делом необходимо смочить ковш водой! Благодаря этому штукатурный раствор будет легче вылетать наружу через сопло, так как адгезионные силы сцепления состава со стенками будут минимальны;
• Подготовка штукатурки. В случае использования традиционных компонентов, а именно цемента и песка, стоит позаботиться, чтобы консистенция смеси оставалась менее вязкой. Наилучшим же вариантом считается применение гипсовых растворов;

Большего удобства и производительности во время работы с хоппер-ковшом можно добиться, если добавить в состав модифицированные добавки.

• Подготовка рабочей поверхности, будь то потолок либо стена. Для этого участок тщательно очищается от грязи и пыли, убираются любые неровности, выставляются маяки, после чего покрытие увлажняется. В некоторых случаях мастера для большей долговечности используют грунтовые составы либо армирование из геотекстиля или стеклосетки;
• Заготовка требуемого запаса штукатурного раствора, учитывая средний расход в 30-40 л/ч. Обычно емкость ковша составляет 3-4 литра, так что его полное опорожнение происходит уже спустя несколько секунд. Исходя из этого, объема раствора должно хватить для обработки стены 10-20-миллиметровым слоем штукатурки. За один заход, в большинстве случаев, расходуется порядка 60 килограмм готовой штукатурной смеси, так что при больших объемах работ целесообразнее пользоваться бетономешалкой;

• Расстояние до поверхности определяется исходя из свойств применяемого жидкого состава. В случае с промышленными хоппер-ковшами этот показатель достигает 40-50 миллиметров. После этого реализуется беспрерывное распыление смеси;
• Во время перерывов устройство нужно хорошо прочищать от остатков смеси. С этой целью пустой ковш окунается в емкость с водой, после чего активируется подача сжатого воздуха. Очистка закончится, когда из сопла будет выходить лишь воздух.

Затирка неровностей или финишная отделка стен реализуется аналогичным образом, как при обычном оштукатуривании.

Хоппер-ковш своими руками

Данный инструмент несложно собрать и своими руками, особенно, если учитывать, что на сегодняшний день существует несколько работоспособных решений! Некоторые из наиболее распространенных моделей представлены ниже.

Главным компонентом хоппер-ковша, который можно выполнить своими руками, считается емкость. Разумеется, многие комплектующие нужно будет докупить в магазине, зато в роли компрессора сгодится практически любое старое устройство, способное при приблизительном расходе в 500 л/мин обеспечить давление нагнетания сжатого воздуха в границах 60-70 атмосфер. При этом ресивер компрессора стоит подбирать таким образом, чтобы его объем был не меньше 50 литров!

В случае с самодельным приспособлением характеристика минимального давления остается наиболее критичной, поскольку рабочий раствор в таком случае может подаваться неравномерно, сильно ухудшая качество финишной отделки, увеличивая расход штукатурки. Именно поэтому не стоит использовать с этой целью пылесосы-воздуховоды, ведь, несмотря на приемлемых расход, отсутствие ресивера может стать причиной резких перепадов давления во время работы.

Занимаясь разработкой или выбором чертежа хоппер-ковша важно учитывать и эргономические характеристики – так общий вес инструмента в 5-8 килограмм просто не позволит долго проводить отделочные работы своими руками!

Емкость самодельного приспособления стоит выбирать исходя из следующих требований:

• Для емкости стоит выбирать только тонколистовую сталь либо алюминий. Жесть не стоит брать, так как материал отличается большой податливостью, в результате чего уже спустя пару циклов эксплуатации емкость будет деформирована! Стальной ковш легко поддается сварке, правильность которой рекомендуется проверять УШС-3. В этом случае толщина листа не должна быть больше 0,8-1,0 миллиметра. Ковш из алюминия будет легче, однако листовой заготовке при помощи саморезов необходимо будет придать пространственную фигуру, тщательно герметизировав области соединения при помощи резиновых уплотнителей;

• Немалое значение имеют и габариты раструба выходного сопла. Здесь главными параметрами являются длина сопла и угол канонической части, который не должен превышать 70-90 градусов. При длине сопла больше 200-220 миллиметров возрастает расстояние между стеной и ковшом, что плохо сказывается на точности работы;
• Диаметр входного отверстия должен быть больше 1,2-1,5 миллиметра, но не более 5-6 миллиметров, так как в таком случае давление на выходе штукатурного состава из ковша сильно падает. Меньшие значения также использовать не рекомендуется, поскольку при этом возрастает риск забивания отверстия;
• Стоит укомплектовать емкость крышкой со стороны присоединения шланга, причем откидной или сдвигаемой, что даже лучше! Ее наличие исключит случайный разлив состава из емкости при оштукатуривании горизонтальных и наклонных поверхностей, а также потолков.

Учитывайте все перечисленные требования и тогда вы запросто соберете качественный и долговечный хоппер-ковш своими руками, сэкономив часть средств!

Если у вас нет ничего подходящего, то в качестве пневматического клапана сгодится и приспособление для накачки воздуха в шины авто. В противном случае пригодится обычный шаровой кран, хотя он не гарантирует быстрое перекрытие штукатурного раствора, из-за чего удельный расход материала возрастет.

В конце предлагаем посмотреть видео, на котором наглядно демонстрируется процесс эксплуатации самодельного хоппер-ковша.

WUTA Кожаное Ремесло Латунная Кромка Масляный ящик с двумя роликами Мини Боковой бункер для масла Коробка для красителя Ведро DIY Кожаный инструмент Стандартная доставка | |

Технические характеристики:

1. Материал: латунь

2. Цвет: как на картинке.

3. Размер приложения: внешний 40 * 25 * 10 мм, внутренний 35 * 12 * 9,5 мм. (возможны отклонения на 1 см из-за ручного измерения)

Особенности:

• 100% новый бренд и высокое качество
• Простота использования.легко чистить чистой водой, очистить масло перед сушкой. (Используйте этиловый спирт и кисть, чтобы очистить высохшее масло).
• Версия с двумя роликами, в соответствии с выключателем без вязкости масла. Ролик с полосовой версией подходит для краевого масла с высокой вязкостью, а ролик с конической версией подходит для краевого масла с низкой вязкостью.
• Быстрая смазка, перекатывание вперед-назад по колесу позволяет добиться желаемых результатов, просто и удобно. экономия масла, экономия масла 95% по сравнению с традиционным способом.
• Подходит для изготовления кожи, очень практично.

Упаковка: 1 край масляной коробки, 2 ролика

Примечание: Пожалуйста, знайте, что в процессе транспортировки могут быть небольшие недостатки, но это не влияет на использование.

Версия с двумя роликами, в соответствии с переключателем без вязкости масла. Ролик с полосовой версией подходит для краевого масла с высокой вязкостью, а ролик с конической версией подходит для краевого масла с низкой вязкостью.

Демонстрация работы:

Кожаный двусторонний скотч и краевое масло, показанные на картинке, предназначены только для справки, они не входят в этот заказ.

.

Энергосберегающий 30% ковшовый элеватор

Внедрение бункерного ковшового элеватора:

Высококачественный ковшовый элеватор используется для перпендикулярной транспортировки зерна, порошка и дисперсных материалов и подходит для нефтяной, кормовой и химической промышленности и т. Д. Конструкция модели плотно упакована, установлена ​​машина , и заставить машину врезаться в машину, обработать головку, продвинуть три трубы, все с машиной выполняется действительное соединение, удобно для переключения передач, отрегулировать с поддержкой для обслуживания, разложить для перемещения надежно.Первый бегун, принявший упаковку из резины, увеличил коэффициент трения и увеличил распространение, чтобы повысить эффективность.

Ковшовый элеватор Характеристики производительности:

в соответствии с вертикальным ковшовым элеватором JB392685, который соответствует международным стандартам и передовым зарубежным стандартам, а буксирная кольцевая цепь соответствует высокопрочной кольцевой цепи MT3680 для шахт. Машина применима для транспортировки порошка, зерна и блочных материалов, таких как уголь, цемент, глыба, песок, глина и руда.Ковшовый конвейер может транспортировать материалы с высокой температурой, если он оснащен специальной кольцевой цепной структурой.

Основные технические параметры бункерного ковшового элеватора:

Чертежи бункерный ковшовый элеватор

Некоторое сырье для бункерного ковшового элеватора соответствует национальному стандарту

Наш ковшовый элеватор хорошо продается как дома, так и за рубежом

, пожалуйста, свяжитесь со мной, если вы хотите получить больше подробная информация о ковшовом элеваторе

.