Дефлектор григоровича для дымохода своими руками чертежи: Дефлектор на дымоход газового котла — требования к установке и правила монтажа

Содержание

Как увеличить тягу в печи? Дефлектор Вольперта-Григоровича | Блог самостройщика

Далеко не у всех тяга в печи оставляет желать лучшего. Как правило, это связано с накопившейся золой внутри печи или забитым налетом из смол и золы на стенках дымохода. Для прочистки дымоходов существуют простые способы – протопить осиной, добавить гранулы или специальное «полено» с определенной химией. Был ряд статей про это:

Полено для чистки дымохода. Повышает тягу и КПД печи

Порошок для чистки дымоходов и печей. Эффективнее осины, а одной банки хватит на целый год

Существуют даже механические способы прочистки дымоходов и каналов печей. Статья на эту тему:

Бизнес со свободной нишей: вакуумная чистка дымоходов и печей. Показываю, как работают современные трубочисты

Но что делать, если все эти способы помогают слабо, а причина – в конструкции печи, например, короткий дымоход. Слабая тяга доставляет неудобство, особенно при растапливании печи – дым идет в помещение.

Поговорим о решении вопроса в трубных дымоходах. Логичный ответ на этот вопрос – увеличить длину дымохода. Но тогда длинную трубу над кровлей нужно фиксировать на растяжки. Иначе в сильный ветер ее деформирует. Как минимум загнет, а то и поломает. Согласитесь, вид длинной трубы с растяжками на крыше не очень.

Но есть другой способ, позволяющий увеличить тягу – установить дефлектор конструкции Вольперта-Григоровича. Чертеж этой конструкции:

Размеры частей дефлектора не произвольные. Они зависят от диаметра дымохода в определенной пропорции. По отзывам, такой дефлектор может увеличивать тягу в дымоходе на 20%. Этот эффект достигается конусной конструкцией и зонта в форме диска.

Воздух, поднимающийся вдоль нагретого дымохода по наружней его части, проходя конусную часть дефлектора, увеличивает свою скорость (эффект из большего диаметра в меньший). И при увеличении скорости потока, вовлекает за собой дым и газы, выходящие из трубы. Дисковый зонтик препятствует выходу дыма в меньшей степени, чем обычной зонтик. Под ним не происходит завихрений и турбулентности.

Вот пример качественно сделанного дефлектора Вольперта-Григоровича

Источник: https://www.drive2.ru/c/526666620534260536

Источник: https://www.drive2.ru/c/526666620534260536

Изготовить дефлектор можно из оцинкованной стали или нержавейки. В качестве донора можно взять готовые два зонта для дымохода и их на клепочное соединение зафиксировать на конусный элемент. Его придется из чего-то вырезать.

Если кто-то устанавливал дефлектор конструкции Вольперта-Григоровича, то напишите свой отзыв. Появилась ли увеличенная тяга в дымоходе в вашем случае?

Колпак на трубу дымохода своими руками чертежи, видео, инструкции

Как сделать грибок на трубу своими руками

Самостоятельное изготовление колпака на дымоход – дело нелегкое. Если у вас нет особого опыта в этой области, можно для начала перенести чертеж на лист картона, вырезать его и продумать способы соединения и крепления. После того, как картина станет более-менее ясной, можно вырезать части из металла и приступать к сборке
Очень важно измерить дымоход точно и строго придерживаться измеренных величин при изготовлении

Вот один из чертежей дымника в виде небольшой скатной крыши. Угол определяется по формуле, которая указана на первом листе.

Чертеж колпака на дымоход

Чертеж колпака на дымоход

Порядок действий такой:

  • Заготовку из металла положить на стол лицевой стороной вверх, в указанном на чертеже месте, просверлить отверстие диаметром 3,5мм.
  • Погнуть деталь по всем пунктирным линиям на 90 о. Для этого лучше использовать листогиб. Тогда линии получатся четкие, без вмятин. Если такого устройства нет, придется применять подручные средства: кусок уголка закрепить на верстаке полкой вверх. Чтобы можно было согнуть сразу всю (или почти всю) линию, можно воспользоваться бруском.
  • Погнуть деталь по линиям «d». Угол определяется экспериментально: должен получиться цельный колпак. Конструкция должна быть ровной, без перекосов (поставьте ее на стол, чтобы проверить). Если все «сошлось», наметьте на нижнем ребре жесткости маркером точку через просверленное отверстие, накерните будущее отверстие, затем просверлите.
  • Соедините колпак и зафиксируйте заклепкой 3,2мм.
  • По линиям «а» и «b» подогните все так, чтобы можно было установить ножки.
  • По внешнему периметру трубы изготовьте основание колпака из уголков. Уголки располагайте так, чтобы один край упирался в кладку, а второй был сбоку. Подготовьте «ножки» для колпака. Соединяют все при помощи сварки.
  • Готовое основание нужно зачистить, покрыть антикоррозионным составом, затем покрасить в несколько слоев краской для наружных работ.
  • Соединить колпак с основанием.

Если изготовление квадратного дымника кажется вам сложным, может такой вариант будет легче. Его реализация будет совсем простой, если у вас есть кусок изогнутого листового металла подходящего размера. Если же имеется обычный лист, можно согнуть его на специальном устройстве (обычно есть у жестянщиков).

Дымник для изготовления своими руками

Порядок работы такой: готовите основание колпака из уголка по результатам измерений вашего дымохода. Уголок располагаете так, чтобы конструкция хорошо держалась: одно ребро опирается на край дымохода, другое охватывает его снаружи. Изготовьте ножки, которые будут поддерживать колпак и соединять его с основанием. Делайте их достаточно мощными, чтобы они могли противостоять ветровым нагрузкам и выдерживать снежную массу. Все части обработайте антикоррозионным составом и покрасьте. Соберите конструкцию в единое целое. Метод сбора зависит от материала.

Вот пример того, как изготовить дефлектор на металлическую трубу. У автора этого видео он установлен на вентиляционной трубе подвала, хотя подобную конструкцию можно использовать на металлической трубе от котла на твердом топливе.

В этом видео изготовление обычного зонта на трубу.

Всегда пожалуйста)) А как крепить колпак — зависит от материала трубы. Судя по тому, что развертка есть только на квадратную или прямоугольную — у вас труба кирпичная. Если так — можно флюгарку закрепить на дюбеля, да почаще. И не в шов, а только в кирпич. Если ветра сильные, можно сделать нижнюю часть, которая будет надеваться на трубу, широкой и крепеж бить не в один ряд, а в шахматном порядке: сверху-снизу. Если не угадали с материалом — отпишитесь.

Какой колпак выбрать?

Выбор конструкции колпака напрямую зависит от типа отопительного прибора — котел или печь, а также от материала, из которого изготовлен дымоход. Подходящий дымник для кирпичной печи и колпак для дымохода газового котла отличаются, это обусловлено различным КПД этих устройств и температурой дымовых газов.

Конструкция дымохода в кирпичной печи может быть различной, но традиционно используется дымоход и труба из кирпича квадратного или прямоугольного сечения. С точки зрения аэродинамики такая конструкция трубы не очень хороша — в ней образуются завихрения, из-за которых ухудшается тяга. В ветреную погоду при низком атмосферном давлении тягу может вообще перевернуть, и весь дым пойдет в комнату.

Шероховатая поверхность кирпича создает прекрасные условия для осаждения копоти, сажи и пыли, кроме того, в летнее время в трубе могут скапливаться листья, мусор, птицы могут облюбовать их для устройства гнезда. Все это способствует быстрому зарастанию просвета трубы, ухудшению тяги вплоть до полного ее прекращения, при этом попытка растопить печь может привести к пожару.

Учитывая все названные причины, кирпичные трубы рекомендуется оборудовать колпаком, защищающим ее от попадания посторонних предметов и воды. Кроме того, особая конструкция колпака позволяет улучшить тягу и обеспечить ее устойчивость. Такие колпаки называют дефлекторами. Благодаря конструкции они создают разряжение в верхней части трубы и подсос воздуха из топочной камеры .

Принцип работы

принцип работы вентиляционного грибка
Функционирование грибка обеспечивается естественными физическими процессами. Горячий воздух поднимается наверх, выводится через соответствующие отводы. А холодный проникает внутрь, т.к. движется вниз.

Конструкция грибков очень эффективная. Поскольку они располагаются достаточно высоко от источника загрязнения (люди, газовая плита и прочие), то тяга намного больше. Поэтому очистка помещения выполняется быстро.

конструкция и принцип действия вентиляционного грибка

Как правильно выбрать колпак для дымохода?

Характеристики работы и надежность дефлекторов находится в прямой зависимости от видов отопительного прибора и топлива.

Если используется газовый котел можно выбрать конструкцию открытого типа с соплом. Козырек для печной трубы должен соответствовать виду установки и топливу, это правило закреплено в нормативных документах.

Газовые котлы имеют небольшую температуру горения, и значит газы, выходящие в дымоход, нагреты до определенной низкой температуры. На месте выхода пара, особенно при низких температурах, начинается обмерзание конденсата и постепенное закрывания льдом воздушного канала. Если труба выполнена из кирпича, а котел работает на природном газе – в этом случае установка дефлектора запрещена.

Но печи и котлы, работающие на твердом топливе, разогревают газы до 2600 на выходе из дымохода. Поэтому такие трубы можно защищать колпаками любой формы, из разных материалов.

Если используются качественные паллеты, уровень КПД и температура выходящих газов значительно повышается, такие дымоходы обустраивают конструкцией с открытым соплом. Но на трубы из кирпича, потребуется устанавливать защиту с зонтиком. Она не позволит попадать в канал воды и разрушать кирпич.

Итог – выбираете козырек для газового котла, лучше купить с открытым соплом. Для отопителей сжигающих все виды твердого топлива или на солярке можно устанавливать все виды и формы конструкций.

Точечное освещение

Выбирая, какое освещение нужно для ванной, необходимо исходить из практических характеристик самого помещения и использованных отделочных материалов.

Для панельных и натяжных покрытий идеальным решением выступает применение точечных светильников, которые устанавливаются на разные поверхности и обеспечивают необходимую интенсивность освещения.

Множество маленьких и ярких огоньков легко использовать в создании дизайнерской композиции, для светового зонирования помещения и дополнению интерьерной концепции.

Пошаговая инструкция изготовления простейшего колпака

Исходные данные: труба дымохода из нержавейки Ø 120 мм, котел твердотопливный, колпак изготавливается из оцинкованной и окрашенной полимерной краской листовой стали толщиной 0,45 мм.

Труба дымохода из нержавейки

Мы рассмотрим самый простой, но очень эффективный вариант колпака. Сделать его можно в домашних условиях без использования специальных инструментов и оборудования, имеющегося у профессиональных жестянщиков.

Шаг 1. Определитесь с диаметром колпака. Практики рекомендуют, чтобы его края выступали за периметр трубы не менее чем по 10 см с каждой стороны. Имея это значение можно узнать диаметр круга, который надо вырезать из металла.

Круг вычерчивают на листе металла

Расчеты делаются таким образом.

  1. К диаметру трубы прибавьте величину свеса колпака с каждой стороны. В нашем случае диметр трубы 120 мм, к этому значению прибавим 200 мм (100 мм+100 мм), получится 320 мм.
  2. Теперь эту сумму нужно увеличить еще на 50 мм. Это увеличение требуется для компенсации уменьшения размеров на загиб колпака. Дело в том, что он будет иметь форму конуса, а при загибе диаметр плоского круга уменьшается. В нашем случае для изготовления колпака следует вырезать круг радиусом (320+50):2=185 мм.

Конечно, это не настоящие математические расчеты, они намного сложнее. Но для колпака нет надобности точно рассчитывать все размеры, допуски в несколько сантиметров никакой роли не играют.

Расчерчивание металла с допуском на изгиб

Если желаете изготавливать более простую конструкцию конуса, то сегмент не вырезайте, а только прорежьте вертикальную линию к центру круга. Во время изгибания лишний металл уйдет в нахлест, в этом месте удобно просверлить отверстия и поставить заклепки.

Шаг 2. Ручными ножницами по металлу вырежьте заготовку, удалите клин из круга.

Вырезанная заготовка

Шаг 3. Сделайте с двух сторон заготовки специальные подгибы для фиксации конуса. Это следует делать в тех случаях, когда для крепления конуса не будут использоваться заклепки. Подгибы нужно делать молотком.

Подгибы для фиксации конуса делают молотком

Высота примерно 0,5 см, наворачивание в противоположные стороны. До конца подгибы не сжимайте, это делается на финишном этапе изготовления конуса. Если работать киянкой сложно, то можно сгибать металл обыкновенными пассатижами. Линия получится не такой ровной, но это не имеет значения. Колпак устанавливается очень высоко на дымоходе, с земли такие незначительные проблемы совсем незаметны.

Подгибать металл можно пассатижами

Шаг 4. Согните конус, осмотрите соединение. Если какие-то части мешают фиксации, то их следует подогнуть или отрезать. Замок должен срабатывать четко по всей длине колпака.

Согнутый конус

Шаг 5. Придайте колпаку форму. Для этого его нужно постепенно сгибать на так называемой правке. Это кусок трубы диаметром ≈ 50 мм, закрепленной в тисках. Постепенно сгибайте круг до того момента, пока он не примет форму конуса. Постоянно проверяйте изделие, слишком перегибать не стоит.

Сгибание колпака

Шаг 6. Соедините замок и склепайте его. Старайтесь, чтобы линия была максимально ровной.

Склепать замок можно киянкой

На этом самый сложный этап изготовления колпака закончен, можно приступать к подготовке ножек для его фиксации. Вначале изготавливаются сами ножки, для них необходимо иметь три полосы металла шириной примерно 2 см и длиной до 15 см. Для придания ножкам большей жесткости следует по краям сделать фальц.

На ножках делают подгибы — фальц

Изготовление ножки, процесс

К трубе колпак фиксируется хомутом. Его можно купить готовым в специальном магазине или сделать самостоятельно. Второй вариант потребует больше времени, но зато конструкция имеет законченный дизайн в одном стиле.

Последний этап – сделайте разметку мест фиксации ножек к колпаку, высверлите отверстия и закрепите элементы. Для крепления лучше пользоваться заклепками. Такими же метизами крепится нижний конец ножек к хомуту. Теперь осталось закрепить колпак на трубе дымохода.

Крепление ножек

Крепление кольца к ножкам

Колпак на трубе

Фиксация кольца колпака

Как сделать флюгарку

Выбор материала

Популярные материалы – нержавеющая и оцинкованная сталь. Изготовление дымников на трубу круглого сечения и малого веса предполагает использование оцинковки (малый вес конструкции поможет избежать ненужной нагрузки на дымоход). При оформлении габаритных дымоходов из кирпича используется нержавеющая сталь с полимерным покрытием или вскрытая краской.

Для придания зданию легкого флера старины колпаки изготавливают из меди. Высокая стоимость не пугает эстетов, страждущих облагородить жилище – срок службы, исчисляющийся десятилетиями, и увеличивающаяся с годами эстетическая привлекательность стоят потраченных денег.

Перед тем как сделать дымник на трубу, составьте чертеж, вырежьте модель из картона или листа бумаги в оригинальном размере. Смоделируйте макет колпака, приложите к дымоходу, при необходимости внесите коррективы в начальные расчеты, когда останетесь довольны результатом, приступайте к созданию флюгарки.

Рассмотрим два простейших варианта – двускатную и сводчатую модели.

Модель и дизайн дымника выбирайте в зависимости от целей установки

Создание двускатной флюгарки

Перед работой снимите замеры с трубы, подготовьте инструменты: тиски, заклепки, набор для сварки. Потребуется:

  • лист металла;
  • 4 отрезка трубы с квадратным сечением (2х2 см) длиной по полметра;
  • 2 металлические полосы;
  • металлические уголки в 20 мм шириной (2 шт.).

Установите в дымоход 4 квадратные трубы, заглубляя на высоту 3-4 кирпичей. По периметру приварите к полученной конструкции уголки – конструкция будет держаться на трубе за счет них.

Перед работой составьте чертеж дымника

Лист металла разметьте посередине, приложите металлические уголки с двух сторон, зажмите в тиски и придайте нужную форму (угла сгиба в 90° хватит). Приварите 2 пластины к верхушкам стоек под углом 45°. Для надежности вскройте сооружение грунтовкой, краской для металлических изделий. В полосах сделайте по 4 отверстия, примерьте крышу дымника на трубу, сверьтесь с чертежом и просверлите дырки в крыше. Соедините крышу с основанием, зафиксируйте заклепками.

Следите, чтобы крепление было прочным – вес двускатной конструкции велик, при сильном ветре в случае срыва с дымохода она серьезно повредит кровлю.

Установка флюгарки на кирпичную дымовую трубу

Сводчатая (полукруглая) флюгарка

Развертка дымника на трубу с полукруглым колпаком еще проще – он состоит из колпака и полукруглой «арочки». Потребуется лист металла, согнутый в дугу, 4 стойки для поддержания конструкции, ножницы для работы с металлом.

Порядок работы следующий.

  1. Смонтируйте колпак на трубу.
  2. Отрежьте кусок пластины с запасом (чтобы при установке по 3-4 см оставалось с каждой стороны).
  3. Сделайте на листе надрезы по 2-2,5 см через каждые 3-4 см по периметру, загните получившиеся лепестки вверх.
  4. Стойки загните в нижней части, загрунтуйте и покрасьте. Приварите или прикрепите заклепками стойки к колпаку (к горизонтальной и вертикальной частям).
  5. На ножки прикрепите свод.

Опциональный шаг – украшение: установка флюгера, оформление сооружения ковкой. Если хотите, чтобы сооружение выполняло декоративную функцию, украшения на флюгарку устанавливайте до монтажа на крышу.

Дефлектор Григоровича

Аэродинамический колпаки на дымоход. Один из вариантов

Дефлекторы специалисты рекомендуют устанавливать на металлическую трубу котлов, работающих на твердом топливе. Во всех остальных вариантах рекомендованы колпаки на дымоходы. Форма колпака выбирается в соответствии с формой дымохода: на круглые обычно ставят круглые зонты, на квадратные и прямоугольные – в виде небольшой скатной крыши.

Не очень хорошее отношение у специалистов к флюгерам: постоянная вибрация и немалый вес достаточно быстро разрушают даже капитально построенные трубы. Так что если вы хотели иметь флюгер, хорошо над этим подумайте: он не только неблагоприятно влияет на дымоход, но и сам быстро изнашивается из- за постоянного трения.

Еще одна проверенная временем конструкция — дефлектор Григоровича. который устанавливают на дымовые трубы круглого сечения для стабилизации тяги. Дефлектор Григоровича состоит из нескольких частей:

  • дефлектора в форме усеченного конуса;
  • колпака, предохраняющего трубу от осадков;
  • обратного конуса, создающего область пониженного давления под колпаком и улучшающего тягу.

Сделать дефлектор Григоровича можно из тех же материалов, что и приведенные выше модели, технология их изготовления в целом похожа. Размеры определяют исходя из диаметра трубы. Его берут за основу и, используя коэффициенты, вычисляют остальные размеры:

  • Диаметр конусообразного диффузора в нижней части принимают 2d, в верхней — 1,5d, высота усеченного конуса — 1,5d.
  • Колпак-зонт в виде конуса и обратный колпак имеют диаметр 2d и высоту 0,25d.
  • Расстояние от вершины обратного колпака до верхнего края диффузора — так же 0,25d.
  • Расстояние от верхнего края трубы до нижнего края диффузора — 0,15-0,2d.

Два последних размера обеспечивают кронштейнами нужной высоты, которые делают из обрезков жести и крепят на заклепки, болты или с помощью сварки.

Технология изготовления и монтажа:

  1. По вычисленным размерам делают эскиз, переносят его на листовой металл и выполняют раскрой элементов ножницами по металлу.
  2. Конусы гнут на оправке и скрепляют края на заклепки или с помощью гибки. Аналогично соединяют зонт и обратный конус.
  3. С помощью кронштейнов скрепляют детали между собой, выдерживая расчетные расстояния.
  4. Крепят дефлектор к трубе. Чтобы облегчить его установку, дефлектор можно оснастить нижним цилиндром, диаметр которого позволяет внатяг надеть его на трубу.

Срок службы колпака или дефлектора из нержавеющей стали — 25 лет, из оцинковки — не менее 10 лет. Чтобы продлить его и придать оцинковке привлекательный вид, можно покрыть ее черной термостойкой краской из баллона. В этом случае на колпаке будет не видно копоть и сажу.

Установить колпак на дымовую трубу достаточно просто, а польза от него очевидна — вам больше не придется в начале отопительного сезона тратить время на прочистку трубы от листвы, пуха, пыли. В трубу не будут попадать осадки, что позволит ее эксплуатировать без коррозии и разрушения кирпича. Монтаж дефлектора, кроме того, сделает тягу стабильной даже при небольшой высоте трубы, независимо от погодных условий.

Возможные ошибки

Существует ряд ошибок, которые мешают правильно и качественно выполнить работу. Чаще всего забывают про герметики. Без него не удается создать герметичную конструкцию, в результате чего по системе вентиляции в дом проходит влага, мусор.

Другая частая ошибка – использование материалов, которые не могут сопротивляться воздействию влаги. В результате вся конструкция очень быстро изнашивается, ее приходится менять спустя 1-2 года эксплуатации.

Еще одна частая ошибка – составление неправильного проекта. К примеру, если к одному каналу будут подсоединяться трубы с нескольких помещений, которые располагаются на разных уровнях, то эффективность отвода загрязненного воздуха сильно страдает.

Виды колпаков для дымохода

По форме дымник должен соответствовать сечению трубы.

Таким образом колпаки для дымоходов могут быть:

  • круглыми;
  • квадратными;
  • прямоугольными.

Основные варианты конструкций дымников:

  • колпак-домик с четырехскатной крышей;
  • домик с щипцовой крышей;
  • дымник с полукруглой крышей;
  • колпак с конусообразным зонтом;
  • с плоским зонтом.

Дымники могут быть оснащены дополнительными элементами:

  • искрогасителем;
  • кованым орнаментом;
  • флюгером и так далее.

Если искрогаситель — это сугубо функциональный элемент, то ажурная ковка необходима для придания колпаку оригинального и привлекательного вида. Также она служит защитой от мусора и птиц, но с этими задачами справится и обычная решетка. Флюгер не только показывает направление ветра и выступает в качестве украшения — благодаря его наличию тяга в трубе увеличивается.

Материалы изготовления

Для изготовления оголовков дымоходов используются:

  • листовая оцинкованная сталь;
  • нержавеющая сталь;
  • медь.

Оголовки труб из оцинкованной стали хорошо переносят агрессивные воздействия среды, они практичны и долго не теряют свой цвет под солнечными лучами. Они могут быть дополнительно покрыты цветным полимерным материалом (полиэстером).

В продаже можно найти такие колпаки любого цвета, это позволяет подобрать оттенок, который будет гармонично сочетаться с расцветкой трубы и крыши. Нержавеющая сталь — материал более высокого класса, изделия из него окажутся более долговечными.

Медь — самый долговечный материал для колпака дымохода. В случае правильной установки такой дымник прослужит больше ста лет. Медные колпаки хорошо сочетаются с водостоками и другими элементами, выполненными из этого металла, а также с кровлей из натуральной черепицы.

Со временем выполненный из этого металла оголовок не только не потеряет своего вида — напротив, он покроется благородной патиной.

Устанавливать колпак или нет

Вид дымоходаПрактические рекомендации
Такие дымоходы сегодня монтируются с современными высокоэффективными котлами на различных видах топлива. КПД устройств не ниже 85%. Опытные строители настоятельно не рекомендуют их накрывать колпаками. Птицы в любом случае в нержавеющих трубах гнезда не делают, а для конденсата каждая система имеет специальный приемник, туда же попадают и атмосферные осадки. Для уменьшения их количества можно воспользоваться конусной насадкой с открытым соплом. Она никогда не замерзает и уменьшает количество попадающей воды в дымоход.
Это самые сложные с точки зрения строителей дымоходы, требуют много времени на обустройство. Но по эффективности и эксплуатационным показателям намного уступают современным моделям. Кирпич очень боится влаги, конденсат на его стенках быстро разрушает целостность конструкции. Постепенно кладка сыпется и уменьшает эффективный просвет. Кроме того, одновременно понижаются характеристики стенок – увеличивается сопротивление воздушным потокам и уменьшаются значения тяги. Такие дымоходы рекомендуется накрывать большими колпаками, защищающими максимальную площадь оголовка. Конкретные инженерные решения могут быть различными, но всегда следует выполнять несколько условий. Первое – колпак не должен уменьшать тягу из котла. Второе – если на нем появляется конденсат, то он должен скапывать мимо дымохода. Для этого требуются увеличенные размеры защиты.
Довольно сложная ситуация, каждое отверстие имеет свои параметры. К таким конструкциям могут подключаться отопительные котлы с различными техническими параметрами и вентиляционные системы. Профессионалы рекомендуют накрывать большие дымоходные блоки двускатными или вальмовыми колпаками. Они должны защищать только верхние плоскости кирпичных сооружений от негативного влияния атмосферных факторов, но никак не влиять на потоки угарных газов или воздушной вентиляции.

Форма и функциональность

Основные задачи крышки на дымоотводе:

  • Увеличение воздушной тяги;
  • Предохранение от случайного залетания птиц в трубу;
  • Сохранение кладки дымохода;
  • Защита от снега и дождя.

К сведению: применение колпака повышает коэффициент полезного действия дымоотвода почти на 20 процентов.

Навершия отличаются по геометрии форм и размеров. Их разновидности обусловлены стилем фасада дома и особенностями погодных капризов местности.

  1. Зонт (крышка) – защищают трубу от проникновения дождя и снега. Могут быть изготовлены в форме флюгарки, плоского покрытия или щипцовой крышки.
  2. Капельник – отводит влагу от стенок трубы и останавливает появление наледи.

Изготавливают колпаки из материалов, устойчивых к разрушительному воздействию погодных явлений. Это изделие закрепляется в очень труднодоступном месте, так что лучше не экономить, и приобрести нержавеющую сталь или листовую медь.

Некоторые особенности применения колпаков:

  • Дефлектор в форме полукруга больше подходит для европейского дизайна;
  • Зонт с плоским верхом будет органично смотреться на коттедже в стиле модерн;
  • Флюгарка с установленным флюгером может быть оборудована заслонкой, которая заставит трубу эффективно работать даже при отсутствии ветра;
  • Флюгарка со щипцовой вершиной способствует интенсивному проветриванию;
  • Колпаки с подвижной крышей дают возможность легко чистить дымоотвод.

Обслуживание и чистка

Как и любой трубопровод, вентиляционные каналы постепенно изнашиваются и загрязняются. Их внутренние стенки покрываются жировыми отложениями, к которым припадает пыль и мусор. Это приводит к снижению тяги и увеличению веса всей конструкции.

Обслуживание каналов заключается в их прочистке специальным ершиком, удалении ржавчины и плесени. Желательно выполнять данные мероприятия не реже двух раз в год.

Изготовление своими руками

Работы выполняются в несколько этапов. Для изготовления простейшей конструкции потребуется подготовить несколько видов инструментов и материалов.

Инструменты и материалы

Подготавливаем по списку:

  • линейку, рулетку, тонкий маркер;
  • резиновый молоток для жестянщиков;
  • слесарный молоток;
  • дрель с набором сверел;
  • шуруповерт;
  • дюбеля для крепления козырька;
  • ножницы по металлу;
  • болгарку;
  • верстак с наковаленкой и тисками;
  • заклепочник с набором заклепок;
  • лист оцинковки, толщиной 0,8-1 мм;
  • стальной уголок, с размером полки 30-40 мм.

Пошаговая инструкция

Козырек для печной трубы своими руками выполняется в несколько этапов:

  1. По чертежу размечаем развертку для козырька на листе металла. Работу выполняем внимательно, соблюдая все размеры.

    Пример чертежа выкройки

  2. Ножницами по металлу или болгаркой вырезаем деталь по основному контуру, лучше резать металл с небольшим запасом, а потом обточить края болгаркой с зачистным камнем.
  3. На краю наковаленки или отрезка толстого металла с ровными краями, с помощью резинового уголка загибаем по прерывистой линии кромки под прямой угол.
  4. Делаем небольшие загибы для создания 4 скатной крыши по линии разметки.
  5. Сгибаем козырек и в месте соединения кромок с помощью заклепок фиксируем нашу конструкцию. Заклепки лучше ставить почаще, наш грибок будет постоянно подвергаться значительным нагрузкам при сильном ветре.
  6. Заклепками закрепляем кронштейны для установки козырька на трубу. Если используем простой лист металла, колпак обезжириваем, проходим грунтовкой и после ее высыхания покрываем молотковой краской под основной цвет покрытия крыши.
  7. Дождавшись полного высыхания краски, делаем в каждом кронштейне по 1 отверстию, устанавливаем зонтик на место. Размечаем, сверлим отверстия, вставляем дюбеля.
  8. Остается установить колпак на место и надежно закрепить его саморезами.

Перед изготовлением колпака обязательно выполните чертеж или эскиз с учетом сечения или размеров дымохода, если не уверены, выполните модель из картона. Затем установите ее, при необходимости внесите поправки. Только после таких операций переходите к разметке контуров детали на металле.

Уровни расположения светильников

На фото света в ванных комнатах отражены три уровня размещения приборов. В этой комнате монтируется освещение:

  • верхнее,
  • среднее,
  • нижнее.

Потолочные светильники необходимы для удобства пользования комнатой. Они создают основной свет, освещают все зоны. В ассортименте светотехнической продукции можно найти варианты для комнаты любой площади с учетом стиля, особенностей дизайна. На верхнем уровне могут располагаться люстры, плафоны, используется точечный свет в ванной.

Потолочные светильники создают основной свет

Освещение среднего уровня называется рабочим. В этой зоне находятся источники света, обеспечивающие комфортность в проведении процедур. В большинстве своем для этих целей выбираются настенные модели.

Светильники среднего уровня обеспечивают комфортность в проведении процедур

Нижний свет не является обязательным элементом для создания должной комфортности. Это освещение является декоративным, используется для придания интерьеру оригинальности, создания особой атмосферы. Кроме того, установка светильников в нижней зоне позволяет выполнить визуальную коррекцию, расширить комнату, сделать ее просторнее.

Нижний свет создает особую атмосферу

Изготавливаем козырек своими руками – как справиться с задачей?

Для того чтобы сделать колпак на трубу самостоятельно, достаточно иметь минимум слесарных умений и, конечно же, большое желание. В интернете есть множество чертежей для изготовления и сложных, и очень простых зонтиков. Выбрать нужный вам вариант будет несложно. А мы поговорим о том, как изготовить элементарный грибок-домик с четырьмя скатами.

Изготовленный своими руками грибок

Вам необходимо определиться с геометрическими размерами дымовой трубы, нанести их на эскиз, представленный выше, после чего, используя приведенную далее развертку и специальную формулу, рассчитать точные параметры колпака.

Мы рекомендуем делать зонт из 0,5-миллиметрового по толщине металла, покрытого порошковым составом, либо из оцинковки. Чтобы не ошибиться в размерах, вырежьте из плотной бумаги (лучше всего из картона) выкройку будущего колпака. Она должна быть сделана 1 к 1 (в натуральную величину). А затем прикладывайте выкройку к металлическим листам и намечайте на них линии отреза любым острым инструментом.

Обрезайте металл по отметкам и делайте козырек по следующему алгоритму:

  1. Сгибаете заготовку по линиям, отмеченным на выкройке литерой D, после этого – по всем пунктирным черточкам.
  2. Просверливаете участки соединения зонтика дрелью и создаете единую конструкцию при помощи заклепок.
  3. Из оцинковки или окрашенного порошковым составом металла делаете опорные ножки и основание. Опоры также требуется соединить заклепками друг с другом.
  4. Устанавливаете сделанный зонтик на основание, крепите его все теми же заклепками.
  5. Монтируете самостоятельно изготовленный колпак на трубу.

Материалы

Материал, из которого сделан оголовок, влияет на долговечность конструкции. Распространены образцы из стали, меди и цинк-титанового сплава:

  • Стальные козырьки для дымоходов самые дешёвые. Но у них недолгий срок эксплуатации. Через 5 – 10 лет этот доборный элемент нужно будет менять. При эксплуатации ТТ-котлов срок службы стальных колпаков ещё меньше (3 – 5 лет). Оцинкованное железо ещё менее долговечно. Оно быстро прогорает. Использование нержавеющей стали продлит жизнь оголовку до 30 лет. Этот материал устойчив к коррозии и высоким температурам. Но цена его выше.
  • Медные колпаки – лидеры качества и эстетичности. Высокая стоимость медных изделий оправдана их долговечностью (от 50 лет). Единственный нюанс – для их монтажа потребуются медные же крепёжные элементы и метизы. С остальными металлами медь будет вступать в реакцию, окисляться, что приведёт к износу оголовка в местах крепления.
  • Цинк-титановые конструкции также хорошо зарекомендовали себя при аналогично высокой цене.

Не так давно на рынке появились доборные элементы кровли из полимеров. Относительно низкая цена таких козырьков себя не оправдала. Полимер недостаточно термостоек, атмосферостоек, к тому же хрупок. Проверенные временем варианты из меди, цинк-титана и нержавейки стоят потраченных на них денег.

Как сделать самому дефлектор на дымовую трубу. Дефлектор дымохода — изготовление своими руками. Существующие типы дефлекторов

Конструкция дымохода предполагает наличие дефлектора, который выполняет несколько важных функций. Основная задача приспособления заключается в обеспечении хорошей тяги и поэтому необходимо знать устройство конструкции.


Назначение дефлектора

Правильное функционирование дымохода печного отопления обеспечивает хороший обогрев дома. При попадании ветра снаружи в просвет дымохода происходит нарушение работы системы, то есть дым и тяга существенно уменьшаются. Для предотвращения такого эффекта и необходим дефлектор, который обеспечивает нормальную работу системы печного отопления.

Эффективная тяга способствует улучшению прогорания топлива до 20%. При этом увеличивается эффективность обогрева пространства. Дефлектор, позволяющий достичь этой цели, имеет простую конструкцию. Приспособление включает в себя следующие элементы:

  • верхний и нижний цилиндры;
  • патрубок нижнего цилиндра;
  • защитный колпак;
  • кронштейны.

Некоторые конструкции не включают в себя верхний цилиндр, ведь он не является обязательным. Дефлектор предполагает наличие нижнего цилиндра, диффузора и обратного и прямого колпаков. При этом нижний цилиндр крепится на дымоход, а диффузор необходим для разделения потока воздуха. Комплекс простых элементов позволяет улучшить эффективность дымохода путём усиления тяги.

Особенности приспособления

Дефлектор практичен в эксплуатации, но важно учесть его назначение. В регионах с сильными ветрами прибор удобен, но при постоянном отсутствии перемещения воздушных масс или при низовом ветре конструкция не способствует усилению тяги, а лишь уменьшает этот процесс. В таком случае стоит использовать дефлекторы со встроенным специальным механизмом, включающим в себя ось на подшипниках, полуцилиндрическую ширму, полотно и крышку. При изменении направления потока ветра флюгерное полотно поворачивается, защищая дымоход от неверного перемещения воздушных масс.

Дефлектор является обязательным элементом дымоотводящей системы при печном отоплении. Приспособление имеет и другие названия: оголовок, дымник, флюгарка, а также колпак и грибок. В некоторых случаях дефлектор называют зонтиком или козырьком, но всегда предполагается защитное устройство, способствующее усилению тяги. При этом простой зонтик, козырёк или грибок отличаются от функционального дефлектора тем, что обеспечивают лишь внешнюю защиту дымохода.
Полноценное устройство усиливает тягу, имеет защиту от низового ветра, препятствует проникновению осадков внутрь трубы. Таким образом, дефлектор выполняет комплекс функций, обеспечивающих эффективный обогрев дома.

Виды «
колпаков»

Основное назначение дефлекторов любых видов одинаково, но приспособления отличаются конструктивными особенностями. Поэтому они разделены на определённые виды:

  • шарообразный дефлектор;
  • прибор Григоровича;
  • тарельчатый вариант;
  • ЦАГИ вентиляционный;
  • Н-образный прибор.

Эти модели являются классическими и эффективны в применении. Варианты «флюгер» или вращающийся дефлектор отличаются от них конструктивным исполнением, но действуют по тому же принципу, что и обычные. В любом случае устройство должно быть изготовлено из материала, устойчивого к воздействию высоких температур и климатических осадков.
Оцинкованное железо или медь часто являются основой конструкции. Изделия, покрытые эмалью или полимерным слоем, являются одними из новейших вариантов. При установке элемента на дымоход присутствует контакт с горячим воздухом. Поэтому нельзя использовать пластиковые изделия. Они оптимальны только на вентиляционных каналах.

При выборе изделия следует учитывать качество и надёжность крепления всех элементов. Поворотные детали должны вращаться аккуратно и мягко, а параметры нижнего цилиндра должны соответствовать габаритам дымохода. При этом стоит учесть, что дефлектор используют только на трубах круглой формы. Кирпичные квадратные дымоходы требуют установки дополнительного переходника.

Принцип действия конструкции

Внешнее приспособление для дымохода может иметь любую форму, но всегда одинаков принцип действия. Воздушные потоки, двигаясь по крыше здания, ударяются о корпус дефлектора и огибают его. В результате этого создаётся разряженная зона. По закону аэродинамики Бернулли в этой области находятся разряженные воздушные массы, которые не препятствуют тяге. Сила выхода дыма и качество прогорания топлива усиливается, что делает дефлектор эффективным.

Любой вариант классического колпака предполагает наличие нижнего цилиндра. Эта часть крепится к дымоходу. Сверху изделие дополнено «зонтиком», то есть крышкой, защищающей дымоход от осадков. Части конструкции обеспечивают качественную и правильную работу дефлектора.

Все конструктивные элементы приспособления для дымохода должны быть надёжно скреплены между собой. Особенно важно определить параметры изделия, ведь от этого зависит его работоспособность.

Чертежи, размеры и параметры

При создании дефлектора своими руками нужно определить размеры и сделать чертёж. Параметры изделия подбирают исходя из внутреннего диаметра готовой трубы дымохода. Согласно имеющимся данным нужно подобрать высоту (Н) изделия и ширину диффузора (D).

При отсутствии в таблице нужного параметра трубы следует воспользоваться такими соотношениями, как для высоты изделия 1,6-1,7 d, а для ширины диффузора 1,2-1,3 d, ширины колпака 1,7-19 d. При этом d — это внутренний диаметр имеющейся трубы дымохода. Полученные данные служат основой для расчёта количества материала. Все показатели следует указать на чертеже, предполагающем развёрнутое изображение деталей конструкции.

Правильный чертёж или схема облегчают создание приспособления для дымохода. На рисунке указывают размеры и крепления всех элементов.

Материалы и инструменты

Сделать своими руками приспособление для улучшения тяги дымохода можно с помощью простых инструментов, которые должны быть точными, острыми и качественными. Без учёта этих требований невозможно создать надёжное и долговечное изделие. Комплекс приборов и инструментов включает в себя:

  • рулетку, линейку;
  • ножницы для резки металла;
  • киянку, саморезы с пресс-шайбой 15 мм;
  • дрель с комплектом свёрл.

Основой конструкции служит листовой металл, толщина которого должна быть 0,3 – 0,5 мм. Для этого оптимально подойдут такие материалы, как оцинкованный металл, алюминий, нержавеющая сталь. Сделать жёсткие крепления легко с помощью металлических полос большей толщины, чем листы для основы. А также для работы можно использовать заклёпочник, заменив им саморезы.

Подготовка к сборке

Листовой металл нужно разрезать ножницами на части, учитывая необходимые размеры деталей в развёрнутом виде. Для этого лучше всего сделать шаблоны на плотном картоне, а затем перенести форму на металл. При этом используют маркер, обеспечивающий чёткий след.

Элементы для жёсткой фиксации всех компонентов конструкции нужно обрезать по необходимым размерам. С помощью таких деталей скрепляются нижний цилиндр, защитный конус и верхний цилиндр. Жёсткие детали нужно изогнуть до оптимальной формы, позволяющей соединить в дальнейшем цилиндры и конус.

Изготовление дефлектора своими руками

Комплекс работ по изготовлению защитного устройства для дымохода включает в себя простые этапы. При этом стоит следовать чертежу, учитывать схему сборки и тщательно соединять все детали. Основные этапы сборки заключаются в следующем:

  1. Нужно свернуть корпус, представляющий собой основу диффузора. Края засверливают и скрепляют заклёпками. Далее также нужно склепать нижний и верхний цилиндры, но диаметр верхнего больше, чем параметр нижнего. Внешний служит для крепления элементов между собой. В кромке верхнего элемента нужно вырезать и загнуть 6 полосок-лапок;
  2. В нижнем цилиндре устанавливают «лапки» для крепления верхнего элемента. Зафиксировать полоски можно с помощью заклёпок. Все элементы собирают начиная от нижнего цилиндра и заканчивая конусом;
  3. Установка конструкции предполагает монтаж на трубу дымохода. Для этого можно снять верхнюю часть трубы и смонтировать все детали в более удобном месте, а затем установить на кровле.

Сборка дефлектора предполагает последовательное крепление элементов с учётом расположения жёстких полос. Для фиксации оптимальны заклёпки или саморезы с пресс-шайбой, но важно тщательно соединить детали.

Эксплуатация и ремонт дефлектора

Изделие устанавливают на самом верху дымохода, тщательно закрепляя конструкцию. В процессе эксплуатации устройство не требует особых действий, ведь правильно собранная конструкция эффективна и способствует усилению тяги. При этом необходима регулярная чистка устройства, предполагающая снятие конструкции с трубы. После этого нужно удалить все загрязнения щёткой, а также покрыть металл антикоррозийным составом или специальной краской.

Если конструкция повреждена и имеет вмятины или трещины, то следует запаять все щели, выпрямить поверхность. Очень длительная эксплуатация может потребовать замены изделия, так как климатические осадки и высокая температура воздуха из дымохода существенно влияют на дефлектор.

Видео: изготовление флюгера для дымохода

Приспособление для защиты дымохода и усиления тяги практично и необходимо для эффективной работы системы отопления. Правильная конструкция и верные размеры изделия являются залогом его качественной работы.

Нормальная работа любого теплового агрегата обязательно предусматривает наличие дымового канала. Без нормальной тяги не будет работать ни один котел, камин, печь.

Однако очень часто с тягой бывают различные проблемы, особенно при сильном ветре. Для решения большинства таких проблем был придуман и активно используется дефлектор для дымохода, устанавливаемый в верхней части трубы.

Обычный дефлектор дымоходный — это устройство, размещенное на конце дымоходной трубы или вентиляционного канала для увеличения тяги (см. ). При правильном подборе оптимального размера и вида этого устройства можно добиться увеличения КПД теплового агрегата (до 20%). Также следует отметить, что дефлектор на дымоход служит прекрасной защитой от попадания внутрь трубы дождя, снега, пыли, мусора и птиц. Так что стоит потратить время на установку дефлектора, тем более что выполнить эту работу своими руками несложно.

Совет: установка дефлектора особенно эффективна, когда нет возможности сделать дымовой канал прямым.

Принцип работы дефлектора достаточно прост — воздушные потоки ударяются в наружную поверхность диффузора, обтекают его и таким образом создают небольшое разрежение (эффект Бернулли — при увеличении скорости воздуха, огибающего преграду, появляется разрежение), которое увеличивает тягу в дымоходном канале.

Виды дефлекторов

За многие годы создания и проектирования были сконструированы и сейчас изготовляются такие виды конструкций дефлекторов:

В основном используются дефлекторы ЦАГИ. Это универсальный тип, который подойдет для установки на любой трубе — вентиляционной или дымоходной.Поверх трубы дымохода крепится канал, превышающий ее по диаметру, этот канал и образует диффузор, обтекаемый ветром. В результате по бокам возникают зоны высокого давления, а спереди и сзади – зоны разряжения, что и способствует усилению тяги. Чтобы исключить опадание мусора в дымоход, поверх диффузора крепится колпак.

Впрочем, каждый из перечисленных видов отлично справляется с возложенными на них задачами. Основными отличиями являются:

  • габариты;
  • восприимчивость к направлению ветра.

Недостатком любого дефлектора является то, что в безветренную погоду это устройство оказывает некоторое сопротивление тяге.

Для изготовления дефлекторов используют материалы, не склонные к коррозии и способные выдерживать высокие температуры. Чаще всего, это оцинкованная или нержавеющая сталь либо медь.

Строение дефлектора

Все дефлекторы имеют почти одинаковое строение.

Типичный дымоходный дефлектор состоит из следующих частей:

  1. Входного патрубка.
  2. Диффузора (верхнего внешнего цилиндра).
  3. Корпуса дефлектора.
  4. Кронштейнов для крепления колпака — зонтика.
  5. Колпака-зонтика, имеющего конусообразную форму.

Основным материалом для изготовления дефлекторов являются листы оцинкованного железа. В последнее время в продаже появились дефлекторы, где металл покрыт эмалью или защитным слоем пластика. Для установки на вентиляционных каналах, где нет выхода горячего воздуха, можно использовать пластиковые дефлекторы.

Расчет дефлектора

Перед тем как сделать своими руками дефлектор для дымохода, необходимо сделать его расчет и нарисовать чертеж, с простановкой всех размеров. За основу расчета берется внутренний диаметр дымоходной трубы (d) и с помощью специальной таблицы выбирается высота дефлектора (H) и ширина диффузора (D).

Таблица подбора размеров дефлектора

Если нет необходимого размера в этой таблице, то рассчитать можно по таким соотношениям:

  1. Высота дефлектора должна быть: 1,6 — 1,7 d.
  2. Ширина диффузора: 1,2 — 1,3 d.
  3. Ширина колпака-зонта: 1,7 — 19 d
    .

Где d
— внутренний диаметр дымового канала.

Важно: при изготовлении дефлектора своими руками нужно обязательно придерживаться этих пропорций. Если сделать устройство, которое не будет отвечать этим соотношениям, то дефлектор не будет работать должным образом.

После того, как чертежи будут готовы, можно приступить к подготовке необходимых инструментов и материалов

Для того чтобы сделать дефлектор на дымоходную трубу своими руками, необходимы следующие инструменты и материалы
:

  • рулетка;
  • ножницы по металлу;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • электродрель;
  • набор рожковых ключей;
  • листы оцинкованного железа;
  • болты с гайками;
  • хомут;
  • металлическая полоса.

Изготовление дефлектора

После проведения расчетов переходим к изготовлению всех составных частей дефлектора:

  1. С помощью карандаша рисуем соответствующее детали дефлектора: внешний цилиндр, диффузор и колпак. Рисуем строго по размерам.
    Совет: можно сделать лекала из картона в натуральную величину и просто обвести их по контуру на металле.
  2. Применяя ножницы по металлу, вырезаем все детали — нижний цилиндр, диффузор и колпак-зонт, обратный конус.
  3. С помощь сварки, заклепок или небольших болтов необходимо соединить все детали.
  4. Вырезаем из металлической полосы кронштейны для закрепления колпака.
    Совет: для экономии материала стальную полосу можно разрезать вдоль на тонкие полоски.
  5. Кронштейны для крепления колпака крепятся к наружной поверхности конусного диффузора.
  6. К колпаку-зонту крепится обратный конус.

После того как все основные детали сделаны, можно приступить к сборке дефлектора непосредственно на дымоходе.

Установка дефлектора

Рассмотрим вариант, когда дефлекторы для дымоходной трубы устанавливаются на металлический дымоход с внутренним диаметром 120 мм

.

Работы по сборке буду проходить в таком порядке:

  1. Нижний цилиндр устанавливается на дымоход и с помощью болтового соединения закрепляется в фиксированном положении.
  2. На нижний цилиндр при помощи хомута закрепляется диффузор (верхний цилиндр).
  3. Колпак-зонт с обратным конусом крепится на кронштейны.

Совет: обязательно поставьте обратный конус под колпаком. Он позволяет дефлектору эффективно работать даже при низовом ветре.

Важно: если дымоходная труба имеет большой диаметр, то для надежного крепления на дымоходе необходимо использовать дополнительные растяжки из стальной проволоки.

Дымоходные и вентиляционные каналы играют очень большую роль (см. ). Именно такие устройства, как дефлекторы для дымоходной трубы, делают работу этих каналов стабильной и убирают проблему отсутствия или слабой тяги.


Набор необходимых коммуникаций для обеспечения комфортных условий в здании любого предназначения предполагает, в том числе, устройство системы вентиляции. В идеале, она должна быть энергонезависимой – это очень актуально в современных условиях без остановки растущих цен на энергоресурсы. Именно поэтому еще на этапе проектирования коммуникаций в первую очередь рассматривается естественная вентиляция. При этом правильный подход к технологическому решению системы – интегрированный в вентканал ротационный дефлектор.

Проблем с тягой быть не может

Смысл любой вентсистемы – отвод из помещений загрязненного воздуха, излишней влаги, то есть обеспечение нормального воздухообмена. Это будет иметь место, если вентиляционный канал функционирует эффективно и правильно – тяга в нем отличная. Если в этом плане имеются проблемы, то часто они провоцируются попаданием в шахту канала дождя, снега, ветровых масс. Также плохая тяга может быть вызвана некорректным расположением вентиляционной трубы, ее недостаточной высотой или неправильно подобранным диаметром воздуховода. Такие недочеты естественной вентиляции и призвана устранить установка ротационного дефлектора.

Справка. Ратационный дефлектор имеет еще другие наименования – турбодефлектор или ротационная турбина. Это сложный механизм с вращающейся частью – активной головкой, снабженной специальной системой лопастей. Также в конструкции имеется статичная часть – основа, к которой крепится головка и соединяемая с вентиляционной трубой.

Достоинства ротационного дефлектора

  • Независимо от направления ветра вращательные движения активной головки происходят в одном и том же направлении. В результате, получается эффект «частичного вакуума» в вентканале – воздух разрежается, сила движения потока увеличивается, а риск возникновения обратной тяги приближается к нулю.
  • Ротационные модели полностью исключают влияние на эффективность вентиляции внешних факторов – осадков и порывистого ветра.
  • Автономность функционирования механического устройства, увеличивающего производительность системы воздухообмена – один из важнейших его плюсов.
  • Невысокие затраты на модернизацию вентиляции.
  • Быстрая окупаемость инвестиций на установку дефлектора с турбинами.
  • Защита вентшахты от попадания мусора, птиц, пр.
  • Декоративная законченность выведенной на крышу трубы – любой фасад от наличия такого шарообразного объекта выигрывает.

Важно! Ротационный дефлектор увеличивает эффективность стандартной естественной приточно-вытяжной вентиляционной системы в 2-4 раза. При этом «усиление» не требует подключения к электропитанию, что соответствует современным тенденциям энергоэффективности зданий и строений.

В чем недостатки турбодефлектора

Ротационная конструкция погодозависима – это фактически единственный, но очень важный его минус. В тихую погоду турбодефлектор по сути ничем не отличается от обычного защитного козырька на трубе воздуховода.

Можно ли изготовить ротационный дефлектор своими руками

Более простые виды дефлекторов, применяемые на практике давно, мастеровитые домохозяева нередко изготавливают самостоятельно. В принципе, технически подкованный человек с этой работой справиться сможет. Правда, для этого потребуется разработать рабочий чертеж будущей конструкции, грамотно снять замеры, разработать схему монтажа дефлектора.

Касательно турбированной вариации не все так просто – она технически более сложная конструкция. Поэтому, практически всегда, приняв решение использовать именно ротационную модель, приобретают ее в виде профессионально изготовленного изделия.

Что предлагает рынок

Турбовент

Модельный ряд роторных дефлекторов этой торговой марки представлен моделями разных геометрических форм, в части недвижимого основания:

  • А – круглая труба;
  • В – квадратная труба;
  • С – квадратное плоское основание.

Маркировка изделий в сортаменте представлена, как ТА-315, ТА-355, ТА-500. Цифровой индекс указывает на диаметр круглого или параметры прямоугольных оснований. Именно по ним можно судить о габаритах механизма, а также сфере его применения. К примеру, ТА-315 и ТА-355 актуальны при организации воздухообмена в подкровельном пространстве. А вот ТА-500 – это устройство универсальное и может интегрироваться в вентиляцию жилого дома.

Производят ротационный дефлектор «Турбовент» в России – в Нижегородской области, в городе Арзамасе.

Rotowent

Дефлекторы из нержавеющей стали польского производства. Применимы для крыш любых конфигураций. Изделия изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали. Устройства универсальные – подходят и для вентиляционных систем, и для дымоходов. Граничный показатель рабочей температуры – 500 С.

Турбомакс

Ротационный дефлектор, выпускаемый компанией из республики Беларусь. Производитель позиционирует свою продукцию, как вращающийся дымоотводной колпак Turbomax1. Но подходит он и для вентиляций также. Без опасений можно применяться на территориях с II и III зонами ветровой нагрузки. Компания акцентирует внимание потребителей на том, что готовы изготовить изделие под заказ по параметрам для конкретного объекта.

Особенности монтажа

Заводской турбодефлектор – конструкция цельная, уже готовая к установке. В ней есть активная подвижная верхняя часть и основа, включающая подшипники с нулевым сопротивлением. Изделие продумано таким образом, что даже при сильном порывистом ветре его не наклонит и не снесет вниз.

Внимание! При монтаже важно учитывать, что дефлектор любой модификации должен возвышаться над крышей на 1,5-2,0 м. При соблюдении этого устройства тяга в вентиляционном канале еще усилится.

В завершение хотим отметить, что ротационные дефлекторы в своем сегменте являются самыми дорогостоящими. При этом потребителю предлагается выбрать подходящую конструкцию из нержавейки, оцинковки или конструкционной стали с защитным полимерным покрытием, цвет которого может подбираться под фасадное оформление. Безусловно, вид материала из которого произведен дефлектор отражается на его стоимости.

Флюгер на дымоход — это не только красивая, но и необходимая вещь. Сейчас в магазинах имеется большой выбор различных модификаций, но если нет желания тратить много денег, можно сделать его своими руками.

Что такое флюгер и его виды?

Флюгер является старинным элементом декорирования, а также прикрывает трубу дымохода, защищая ее от проникновения осадков: дождя и снега. Закрепленный флюгер на дымник придаст крыше эстетичность и завершенность внешнего вида. Он представляет собой конструкцию из металла, состоящую из флажка и противовеса.

Флюгер, установленный на дымоходной трубе, завершающий штрих. Купол на дымоходе — защита, флюгарка — декор

Принцип действия прост: противовес направляется в сторону, с которой дуют ветряные потоки, и флажок указывает на их направление. Традиция установки флюгарки пришла из Европы. Флажок сейчас является настоящим элементом декора. Он может быть выполнен в виде фигурки: птицы, зверька, человечка. На Руси самой популярной являлась фигурка с изображением петуха, так как народное придание гласило, что его голос способен отогнать бесов. Сейчас актуально изображение корабля, который считается символикой счастливой и удачной жизни. Лев же, в свою очередь, является символом огромной жизненной силы, благородства, справедливости, а также стремления продвижения вперед.

Флюгер-стрела — наверняка она вам уже хорошо знакома

Основные виды флюгеров:

  • указывающий направление ветра. Он широко применяется в метеорологии. Несмотря на наличие множества современных приборов, флюгеры по-прежнему востребованы. Особое место они занимают в приморских городах, так как от направления ветра напрямую зависит функционирование портов. Реакция флюгера заметна даже при малейшем появлении ветряного потока и определяется даже тогда, когда иные устройства еще бессильны;
  • Вильда. Это более современная модель флюгера, способная определить не только направление, но и силу ветра. Такая модель имеет пластину, закрепленную вертикально. Угол наклона показывает силу.

Этот элемент установлен в большинстве современных дымоходов. Предназначен он для увеличения тяги, а также предотвращения попадания мусора и прочих нежелательных вещей в дымовую трубу. Сегодня эти устройства не только выполняют свою целевую функцию, но еще и украшают любую крышу. Некоторые модели дефлекторов очень красиво смотрятся.

Флюгарка на дымоход имеет простую конструкцию и ее можно изготовить своими руками.

Совет! Процесс прост и не составит особого труда, главное строго следовать инструкции и ориентироваться на чертежи.

Пошаговые инструкции изготовления флюгарки

Существует множество вариантов, как изготовить флюгер на дымоход своими руками. Чертежи помогут в этом.

Оригинальный флюгер

Материалом для изготовления такой модели послужит нержавеющая сталь или медь, толщина которой 1 миллиметр. Эти оба металла обладают хорошими антикоррозийными свойствами, они легкие, прочные.

Совет! В случае применения меди срок службы флюгера увеличивается, но следует учитывать то, что данный металл дороже.

Процесс изготовления флюгарки своими руками:

Шаг 1. Подбираем массу и размеры будущей модели. Рисунок поможет

Шаг 2. Из выбранной стали следует вырезать части для флюгера.

Шаг 3. Осуществляем сборку конструкции как показано на рисунке.

Шаг 4. Флюгер-колпак готов.

Итоговый вариант флюгарки. Синяя стрелка — поступление воздуха, красная выход дыма

Монтаж такого флюгера осуществляется сверху дымохода. Он не только служит декором и придает дымоотводному каналу завершающий вид, но и предотвращает возникновение обратной тяги.

Совет! Ветер, температурные перепады, выпадение осадков — это факторы, разрушающие трубу дымохода. Установка флюгера необходима, чтобы увеличить срок ее службы.

Флюгер с дефлектором

Есть еще один вариант, как изготовить флюгер на дымоход своими руками. Чертежи представлены в статье. Его можно приобрести в магазине или сделать самостоятельно. Данная модель является вторым вариантом изготовления, не требующего особых навыков.

Флюгер устанавливается на купол, который закрывает трубу дымохода. Материал непременно выбирается коррозийно-устойчивый.

Первоначально делам купол:

  • Первоначально следует закрепить стойки (4) к нижнему цилиндру (9).
  • Для этого применяются гайки М 6 (8) и болты М 6 (7).
  • После этого ставится верхний цилиндр (3) и крепится хомутом (5).
  • После этого следует на самый верх стоек закрепить обратный конус (2), применив заклепки (6).

Для этого следует обратить внимание на чертеж, который в точности иллюстрирует, как проще создать декоративный флюгер.

Этапы изготовления:

  • Этап 1. Нужно сделать опору. Для нее нужна труба. Следует отрезать кусок двенадцать с половиной сантиметров. Ее диаметр должен быть примерно 1,3 сантиметров.
  • Этап 2. На трубе нужно нарезать резьбу.
  • Этап 3. Внутрь заготовки следует поставить подшипник, который подойдет по размеру.
  • Этап 4. По бокам трубы необходимо приварить две стальные пластины, которые по углу наклона будут соответствовать куполу. Следует установить ее так, чтобы они не мешали вращению конструкции.
  • Этап 5. Нужно установить розу ветров, которая представляет собой тонкие стальные прутья. На них закреплены буквы.
  • Этап 6. Чтобы влага не попала в корпус, над розой ветров устанавливается колпачок.
  • Этап 7. Особое внимание следует уделить крышке. Выполнение осуществляется из стали. Она должна идеально сесть на резьбу трубы. Она выполняется в виде стрелки.
  • Этап 8. На нее закрепляется флажок и противовес.
  • Этап 9. Флюгер готов.

Флюгер сделать своими руками не составит особого труда. Это лишь несколько вариантов его изготовления. Но принцип в основном заложен во все модели аналогичный.

После того как модель полностью собрана, следует правильно ее закрепить на крыше, советы помогут в этом.

Для правильной работы следует:

  • Первоначально необходимо набить корпус литолом или солидолом.
  • Применив компас, нужно отрегулировать направление стрелок розы ветров.
  • Закрепить флюгер с помощью пластин, а также хомутов и припаек.
  • Проверить, все ли верно закреплено. Движение и вращение флюгарки должно быть беспрепятственным вокруг своей оси.

Материалы для изготовления флюгарки

Помимо основных меди и стали, могут применяться другие подручные материалы. Например, кованая сталь, CD диски, бутылки из пластика, жестянка и влагостойкая фанера.

Главное, при использовании дерева плотно склеивать детали флюгера, так как это поможет не нарушить динамику.

Основой ветровика может являться колесо от велосипеда или коляски. Изготовить флюгер на дымоход своими руками не составит особого труда, но поможет сэкономить деньги на покупке. Грамотно составленные чертежи облегчат процесс. Для долговечности его службы следует раз в год смазывать подшипники.

Дефлектор — это вентиляционное устройство для создания дополнительной тяги, устанавливаемое, как правило, на дымоход. При изготовлении системы необходимо строго соблюдать пропорции на заданные размеры.

Виды

Существуют множество разновидностей вентиляторов, но основных типов и их разновидностей не очень много: Н — образные, Григоровича, ЦАГИ. Также, существует так называемый флюгер – изделие для дымовых труб, создающие рабочую зону для постоянной тяги, и имеет место аппарат турбинного типа, создающий дополнительную тягу по принципу торнадо.

Функции

Дефлектор способствует увеличению скорости воздушного потока до двадцати процентов. Вторая его важная функция — защита системы вентиляции от попадания атмосферных осадков, мусора, насекомых, нормализует тягу в отопительных каналах.

Начиная , нужно чётко представлять для себя план работы, иметь чертёж, расчёты относительно внутреннего диаметра воздуховода, дымохода.

Размеры и чертеж

Ниже приводится таблица соотношения размеров воздуховода (дымохода) к размерам дефлектора:

: внутр. Диаметр: Высота деф — : Ширина

: Дымохода: лектора Н, мм: диффузора

Можно прибегнуть к формулам, если внутренний диаметр не подходит к значениям таблицы: D=2d

Высота рефлектора = 1,7 d

Ширина зонта = (1,7d…..1,9)d

Замеры делать очень тщательно, не лениться, перепроверить. Важное замечание — труба и дефлектор должны совпадать по форме.

Изготовление своими руками

Для изготовления аппарата потребуются дрель, лист плотной бумаги, оцинкованная жесть, ножницы по металлу, карандаш или чертилка.

Сперва необходимо сделать из бумаги выкройку составляющих частей изделия – колпака, диффузора, внешнего цилиндра.

Из выкроек собираем дефлектор. Если всё совпало, работу можно переносить в металл.

Бумажные выкройки кладём на оцинкованную жесть и обводим чертилкой. По линиям кроя вырезаем ножницами по металлу детали.

Диффузор сворачиваем и соединяем края болтами или точечной сваркой, либо клёпками. Места изгибов расклёпываются.

Сборка внешнего цилиндра аналогична сборке диффузора. Колпак сворачивается на конус, края соединяются удобным для нас способом.

Длиной двадцать сантиметров и шириной около семи сантиметров вырезаются металлические полоски, подгибаются молотком, прикрепляются к колпаку. Этими же полосками зонтик прикрепляется к диффузору и всё это вставляется в цилиндр.

Дефлектор Григоровича, если мы надумали делать его, дополняется обратным конусом и увеличением защитного зонта на четыре сантиметра в диаметре.

Для крепления обратного конуса на большом конусе делаются нарезы на равном расстоянии около восьми лепестков и загибают их внутрь. Таким образом обратный конус крепится в защитном зонтике.

Если система работает в агрессивной среде, то изготавливать вентилятор лучше из нержавеющей стали, пластика, металлопластика, материалов стойких к коррозии.

К дефлектору, как к изобретению, отнесся российский авиаконструктор Д. П. Григорович. И образовавший с ним симбиоз конструкторской мысли математик А. Ф. Вольперт.

Сначала они рассчитали обычный зонтик, с необычными свойствами. А. Д. Вольперт предложил надеть на зонтик диффузор. Потом, после испытаний в аэродинамической трубе «родился» дефлектор ЦАГИ, до сих пор самый надёжный и распространённый. Эволюция вытяжки привела к созданию совершенно закрытого устройства, работающего в любых условиях.

Атмосферные осадки, пыль, лёд снаружи почти не влияют на его работу. Не страшны и динамические нагрузки. Сложность конструкции и сборки – единственные его недостатки.

Если браться за изготовление изделия своими руками, то было бы хорошо научиться некоторым приёмам жестяных работ – соединение в фальц, лежачий или стоячий, научиться делать выкройки деталей.

Долго не засоряется и сохраняет тягу двухэтажный зонт.

Как правильно установить вытяжку на кухне

Как сделать вентиляцию в частном доме

Как правильно установить кондиционер в квартире

Угольные и жировые фильтры для кухонной вытяжки

Сделать дефлектор на дымоход своими руками.

Дефлектор выхлопной трубы

В современных дымоходных системах используются так называемые дефлекторы – специальные приспособления, позволяющие увеличить тягу. Они бывают нескольких типов — дефлектор Цаги, дефлектор Григоровича, дефлектор Ханженкова и ряд других. Помимо увеличения тяги в дымоходе, устройства гасят искры и предотвращают попадание мусора и осадков в дымоход.Кроме того, эти устройства имеют приятный эстетический вид и служат декоративным элементом кровли. Такие приспособления стоят в магазинах довольно дорого, поэтому имеет смысл изготовить дефлектор для дымохода своими руками при достаточной сноровке и сноровке.

Дефлекторы на любой диаметр

Как устроен и работает дефлектор

Прежде чем приступить к изготовлению и установке дефлектора, ознакомимся с его устройством и принципами работы. Прибор состоит из трех основных частей.Цилиндр, диффузор и колпак (также называемый зонтом). Его также можно использовать для установки кольцевых отскоков. Варианты дефлекторов очень разнообразны, отличаются друг от друга формой и размерами, вот только работают все они практически по одним и тем же принципам. Каковы эти принципы? Верхний цилиндр останавливает воздушные потоки, они бьются в него и позже окружают. Часть воздушных потоков, поднимаясь вверх по цилиндру, подхватывает стекающие потоки дыма и всасывает их внутрь. Тяга увеличивается. При этом она совершенно не зависит от направления ветра.Желание всегда будет хорошим.

Верхний цилиндр имеет прорези, благодаря которым происходит подсос дымового потока. Благодаря этим принципам дефлекторы завоевали популярность на рынке дымоходной продукции, а также благодаря другим своим положительным качествам.

Тип дефлектора

Принцип работы дефлектора основан на усилении или создании дополнительной тяги за счет своей конструкции. Путем экспериментов к настоящему времени получено определенное количество типов таких устройств.Наиболее известным типом является дефлектор цаги, названный по названию разработавшего его учреждения (ЦАГИ им. Жуковского). Его принцип действия заключается в увеличении тяги за счет теплового и воздушного давления и перепада давления, возникающего на расстоянии двух метров от крыши. Допускается скрытая установка в канале, поэтому использование дефлектора происходит в большей степени в вентиляционных системах. При изготовлении устройства используется нержавеющая сталь или оцинкованная сталь, она выпускается цилиндрической формы.Следующий вид называется Round Volper и похож по конструкции на предыдущий, хотя есть пара небольших отличий в верхней части. Материалами для его изготовления служат медь, оцинкованная и нержавеющая сталь. Используется в банях. Третий тип называется дефлектором Григоровича, который аналогичен дефлектору цаги. Только его доработали. Размещают в районах, где преобладает слабый ветер. Тяга такого кровельного дефлектора отличная даже в безветренную погоду.

Другой тип дефлектора капота называется «тарелкообразный Астато».Отличается эффективностью и простотой конструкции. Тип конструкции открытый. Обеспечивает сцепление при любом ветре. Материал изготовления — оцинкованная и нержавеющая сталь. Следующий тип дефлектора дымохода называется Н-образным, благодаря своей форме. Он известен своей надежностью независимо от направления ветра. Изготовлен из нержавеющей стали. Еще один тип дефлекторов для дымоходной системы называется дефлектором-флюгером. Материал для производства – нержавеющая или окрашенная углеродистая сталь. И последний вид дефлекторов на трубу дымохода – это дефлектор, который благодаря своей конструкции называется вращающимся.Он способен вращаться по направлению ветра, эффективно защищает дымоход от мусора и влаги, хорошо подходит для дымохода газового котла, но не функционирует в безветренную погоду или при гололеде. Умельцы, изучив конструкцию таких устройств, уже научились изготавливать их самостоятельно в домашних мастерских.

Дефлектор самодельный

Учитывая немалые цены на заводские устройства, можно попробовать сделать дефлектор вентиляции своими руками, приложив некоторые усилия. Оказывается, если сделать дефлектор цаги своими руками, можно сэкономить до 40 долларов! Нужно лишь приобрести лист оцинкованной стали, иметь необходимые инструменты, немного материала и желание. Самостоятельное изготовление устройства дефлектора дымохода предполагает использование: линейки, рулетки, чертежного набора, маркера, киянки, ножниц по металлу, сверл, сверл, саморезов или заклепок, пресс-шайб на 15 мм. Также понадобится лист металла (оцинковка, нержавеющая сталь и т.д.). Для крепления потребуется использовать подручный металл – алюминий, шпильки и т.п.

Как рассчитать размеры

Самый ответственный этап в работе – расчет дефлектора. Расчеты чертежей будут привязаны к текущему параметру — диаметру канала D. Здесь показан чертеж дефлектора.

Схема дефлекторного устройства для самостоятельного изготовления по размеру

По таблице можно рассчитать простой дефлектор исходя из размера диаметра трубы дымохода (канал D).

Как рассчитать эти данные? Допустим, диаметр трубы дымохода (канал Д) равен 20 см. Отсюда проводим расчеты:

Диаметр нижнего диффузора равен 2 Д. Отсюда — 2×20 = 40 см;

Диаметр верхнего диффузора 1,5 Д. Отсюда — 1,5×20=30 см;

Высота рассеивателя 1,5 Д. Отсюда — 1,5×20=30 см;

Углубление трубы в диффузор 0,15 Д. Отсюда — 0,15×20 = 3 см;

Высота конуса 0,25 Д. Отсюда — 0,25×20 = 5 см;

Высота зонта 0,25 D. Отсюда — 0.25×20=5см;

Высота обратного конуса 0,25 Д. Отсюда — 0,25×20 = 5 см;

Зазор зонта и рассеивателя 0,25 Д. Отсюда — 0,25×20 = 5 см.

Производство дефлекторов

Итак, мы сделали расчеты. Теперь возникает вопрос — как сделать такое устройство? Вырежем из картона конструктивные элементы устройства и попробуем соединить их так, как они будут соединены в готовом устройстве. Если все соединяется хорошо, перенесите картон на листовой металл.Кладем вырезанные детали на лист и маркером рисуем их на металле. С помощью ножниц по металлу вырезаем детали будущего устройства. В местах среза металла согните его плоскогубцами и постучите молотком. В местах изгибов приклепываем металлический лист, чтобы сделать его тоньше. Диффузор сворачивается в виде цилиндра, края просверливаются и заклепываются. Затем приклепываем верхний и нижний конусы. Из-за большего размера верхнего конуса по сравнению с нижним конусом для их крепления используется край верхнего конуса.Вырезаем в нем шесть ножек и сгибаем. Перед сборкой зонта на нижний конус устанавливаем шпильки для крепления к диффузору. При креплении к ножкам устанавливаем их снаружи на заклепки. Рассеиватель крепится к зонту шпильками или алюминиевыми пластинами. Для шпилек предусмотрены петли для корпуса дефлектора. В этом случае шпильку загибают с помощью лоскута из оцинкованной стали и с его помощью сверлят отверстия для установки.

Установка дефлектора

После сборки устройства выполните его установку.Специалисты советуют снять верхнюю часть трубы и установить ее на верстак. Затем установите уже собранную конструкцию на крышу к дымоходу. Крепится булавками или лапками. Надежно закрепите устройство, так как оно подвергается воздействию сильного ветра. При креплении устройства к керамическому дымоходу или из кирпича предусмотрено использование переходных труб. Для дымоходов каминов предусмотрено использование ножек или стальных опор. Устройства применяются для печей, работающих на твердом мазуте. Как устанавливается устройство? Сначала устанавливаем впускной патрубок, просверлив корпус и патрубок.Крепим его на заклепки или болты. Воронка диффузора крепится к кронштейнам трубы. Есть возможность заменить скобы на хомуты. Наконец, прикрепляем дефлекторный колпак к усеченному конусу диффузора с помощью болтов или заклепок. Конечно, самодельный дефлектор не будет иметь эстетичного вида. Но он принесет немалую пользу. Во-первых, тяга увеличится на 15-20%. Во-вторых, устройство защитит крышу от искр. В дымовое отверстие не будет попадать влага и мусор.В-третьих, дефлектор заменит 1,5-2 м трубы. Целесообразность установки таких устройств на дымоходные системы давно доказана. В настоящее время создано множество видов таких конструкций. Все они служат цели увеличения тяги дымохода, предотвращения попадания атмосферных осадков и мусора в дымоходную систему, а также пожарной безопасности здания. Рынок изобилует различными видами дефлекторов. Какой тип устройства выбрать, решать вам. Но какой бы ни была конструкция вашего дефлектора, преимущества от его использования можно будет ощутить уже в ближайшую первую зиму.

Основной функцией дымохода является удаление продуктов сгорания из системы. Чтобы система работала надежно, нужно оснастить дымоход грибком (дефлектором). Он защитит его от попадания внутрь снега, пыли и других ненужных элементов. Кроме того, наличие указанной детали улучшает сцепление с дорогой.

В этой статье вы узнаете, зачем нужен дефлектор дымохода. Мы дадим вам краткий обзор доступных вариантов шапки.

У вас будет возможность сравнить их и узнать о плюсах и минусах каждого сорта.Мы также поговорим о том, как сделать грибок своими руками. Кроме того, вы можете посмотреть чертежи и видео по теме нашей статьи.

Функциональность продукта

Дымоходные грибы — это простые устройства с важной функцией. Воздушные потоки, разделяясь на раструбе, проникают в канал, вызывая эффект «подсоса». Это приводит к появлению области, где преобладает пониженное давление. Дым устремляется в этом направлении. Важно учитывать, что воздух может двигаться горизонтально или под углом.

Наличие дефлектора снижает риск возгорания. Для повышения его эффективности следует установить искрогаситель. Это специальная сетка. Использование козырька с турбиной позволяет обеспечить достойные тяговые характеристики

Типы конструкций

На сегодняшний день разработаны грибы различных разновидностей. Мы расскажем вам о самых популярных из них.

Итак, по отзывам потребителей наиболее интересными являются:

  1. Дефлектор Вольперта — Григоровича. Характеризуется округлой формой и коническим зонтиком. Как правило, он не оборудован капельницей.
  2. Гриб четырехскатный. Имеет прямоугольную форму. Устанавливается на кирпичные дымоходы с такой же конфигурацией.
  3. Грибок с полукруглой крышей. Дизайн этой разновидности достаточно эстетичен. Его часто можно увидеть на крышах зданий европейского типа. К сожалению, эффективность этого грибка невысока.
  4. Плоский козырек. Имеет плоский прямоугольный купол. Такие изделия характерны для обустройства домов в стиле минимализм.Важно знать, что кронштейны этого изделия зимой подвергаются большим нагрузкам. Это происходит из-за скопления снега на зонте.
  5. Стандартный грибок. Имеет пирамидальную структуру. Эта разновидность изготавливается из листа металла и соединяется с фартуком капельницы при помощи специальных скоб.

Дефлектор Вольперта — Григоровича

Этот тип устройства является самым эффективным и популярным. Поэтому поговорим о нем подробнее.

Этот дефлектор часто устанавливают на дымоходы газовых котлов.Ключевой особенностью данной конструкции является наличие перевернутого конуса под зонтом. Поэтому при боковом продуве в канале возникает пониженное давление, и продукты сгорания устремляются из газохода.

При сильном ветре «сверху вниз» давление в зоне дефлектора может, наоборот, возрастать. Этот момент необходимо учитывать при проектировании и монтаже системы дымоудаления. Но в большинстве случаев обдув происходит именно сбоку. Поэтому подходит рассматриваемый тип изделия

Чтобы сделать грибок, рассчитайте его размеры и подготовьте чертежи.Для выполнения этой задачи необходимо знать точный диаметр дымохода. Обозначается латинской буквой D. Все остальные.

Выглядят так:

  • диаметр диффузора: нижний — 2*D, верхний — 1,5*D;
  • высота диффузора — 1,5*D;
  • погружение канала в диффузор — 0,15*D;
  • высота обоих конусов зонта — 0,25*D;
  • расстояние между диффузором и колпаком 0,25*Д.

Эти соотношения размеров были получены опытным путем.При изготовлении данной модели обязательно придерживайтесь этих формул.

Изготовление кепок

Сделав все важные расчеты, нужно приступить к резке металла для создания изделия. Лучше всего для этой цели использовать тонкую нержавеющую сталь. В крайнем случае допустимо применение оцинковки.

Рисунок грибка выглядит как изогнутая стальная полоса. Для зонта это два круга с вырезанными элементами.

Также важно оставить на одном краю металлическую полоску размером два-три сантиметра для удобства стыковки.При этом зонт должен быть на несколько сантиметров больше обратного конуса.

Чтобы не тратить время на изгибы металла, используйте заклепки и клепальщик. При этом вас не должен интересовать уровень герметичности. Здесь бесполезно. Использование заклепок значительно ускоряет работу.

При выполнении задачи удобно использовать оправку из прутка. На него надевается диффузор. Затем нужно сделать отверстия сразу в двух краях. После этого вставляется заклепка и устанавливается с помощью заклепки.

Конусы изготавливаются таким же образом. Не складывайте их сразу. Для крепления зонта к диффузору лучше всего использовать отрезки стержня с резьбой. Для формирования надежного крепления будет достаточно использовать три. Шпильки крепятся к диффузору на петлях из металлической полосы. Они также скреплены заклепками. Шпильки нужно просто вкрутить, а затем зафиксировать гайками. Таким образом, вы сможете быстро и надежно зафиксировать зонт на нужной вам высоте.

Для обратного конуса также необходимо просверлить три отверстия.Фиксируется на определенной высоте с помощью гаек и шайб. Далее закрепляется зонт. Он немного больше обратного конуса. Поэтому его подрезают в нескольких местах на один-два сантиметра. Полученную полоску необходимо загнуть к нижнему конусу. Эту операцию необходимо проделать несколько раз. Такая система позволит максимально надежно скрепить оба элемента между собой. Благодаря тому, что верхняя часть конструкции больше нижней, дождь или снег не будут способствовать скоплению жидкости внутри пространства между двумя конусами.

Посмотреть видео:

Дефлектор – это устройство, улучшающее тягу в трубе. Делает он это за счет того, что в результате обтекания дефлектора воздухом непосредственно над трубой образуются области пониженного давления. А это влечет за собой подсос воздуха (или топочных газов) из трубы. Те. есть эффект удлинения, подъем трубы примерно на 15-20%. Но этого зачастую более чем достаточно для обеспечения хорошей тяги в коротких (низких) трубах. Дефлекторы известны давно, с момента открытия законов аэродинамики, но массово применяются только на промышленных системах.И хотя изготовление их очень простое и под силу каждому, причина их отсутствия на наших трубах исключительно невежество и неосведомленность. В результате над крышами вырисовываются «креативные» зонтики — продукт местных печников, много думающих о «неписаной красоте», и уж тем более о тяге в дымоходе и о качественном сгорании топлива.

Существует множество дефлекторных систем: ЦАГИ, Вольперта-Григоровича, Ханженкова и др. Но самый распространенный вариант обогрева — это дефлектор Вольперта-Григоровича.Хотя, по некоторым отзывам, для систем вентиляции лучше зарекомендовал себя дефлектор ЦАГИ.

Схема дефлектора довольно проста. Над трубой устанавливается усеченный конус – диффузор, чтобы труба немного входила в него. Над трубой, как обычно, устанавливается защитный зонт. Но для компенсации вреда (зоны повышенного давления под зонтом) под зонтом крепится перевернутый конус. В результате внутри этой конструкции при боковом ветре образуется пониженное давление, и дым охотнее вырывается из трубы.Справедливости ради следует отметить, что при сильном нисходящем потоке ветра «сверху вниз» давление внутри дефлектора возрастает (за счет экранирования зонта). Это необходимо учитывать при выборе места установки и высоты трубы. Лучший обдув дефлектора — сбоку или снизу, а это 99% случаев.

Прежде чем приступить к изготовлению дефлектора, необходимо рассчитать его размеры. Все они привязаны к диаметру трубы.(Если труба квадратная, то делается квадратный дефлектор, хотя из-за угловатости он работает хуже). За исходное значение D принимается диаметр трубы. А все остальные размеры рассчитываются с коэффициентами, соответствующими эскизу. Диаметр диффузора внизу 2D, вверху 1,5D, высота диффузора 1,5D. «Погружение» трубы в диффузор 0,15D. Высота конуса зонта, обратного конуса и расстояние между зонтом и диффузором равны 0.25D каждый. Все эти зависимости получены в результате обдува дефлектора в аэродинамических трубах. Поэтому настоятельно рекомендуется придерживаться их.

Итак, зная размеры, приступаем к расчету и раскрою заготовки. Идеальным материалом для дефлектора будет тонкая нержавеющая сталь. Но подойдет и обычная оцинкованная сталь. Он прослужит долгие годы, а изготовление нового займет несколько часов. В расчете размеров заготовок вам поможет статья «Как рассчитать выкройку конуса».Выкройка для диффузора представляет собой изогнутую полосу стали, а для зонта — два круга с вырезанными сегментами. Не забудьте оставить на одном из краев 2-3 см полоску металла для стыковки. Делаем зонтик на 2-3 сантиметра больше обратного конуса.

Чтобы не морочиться с изгибами и поворотами стали, использовал вытяжные заклепки и клепальщик. Так как герметичность здесь совершенно не нужна, гораздо быстрее скрепить края выкройки заклепками.Удобно использовать какую-нибудь оправку в виде подвесной планки, на которую одевается рассеиватель. Придерживая деталь, сверлим отверстия сразу в двух краях, вставляем заклепку и «вытаскиваем» ее клепальщиком. Быстрое и надежное крепление. Слегка отрегулируйте заклепку небольшим молотком.

Точно так же делаем конусы зонта и рефлектора, но пока не соединяем их друг с другом. Чтобы прикрепить зонт к диффузору на нужной высоте, я использовал отрезки стержня с резьбой.Для стабильного крепления достаточно 3-х звездочек, расположенных трехконечной звездой. На диффузоре шпильки крепятся в специальных петлях, изготовленных из полосы металла и также приклепываемых к диффузору. Шпильки просто вкручиваются в петли и закрепляются гайками. Эта система позволяет очень точно и быстро установить зонт на нужную высоту.

В обратном конусе просверливаются 3 отверстия и обратный конус фиксируется гайками и стопорными шайбами ​​на нужной высоте.Теперь можно прикрепить и защитный зонт. Так как в диаметре он несколько больше обратного конуса, по его периметру в нескольких местах выступающий край срезается на ширину 1-2 см и эта полоса загибается на нижний конус. Таких полосок 6-10 штук, и обе шишки скреплены между собой очень надежно. А благодаря тому, что верхний конус-зонт больше нижнего, внутри этой «летающей тарелки» не будут скапливаться атмосферные осадки.

Теперь осталось закрепить дефлектор непосредственно на трубе.Для этого удобно использовать короткий отрезок трубы, чтобы можно было не спеша и качественно соединить его в дефлекторе, а затем установить всю конструкцию на дымоход.

Разметив и просверлив необходимые отверстия как в диффузоре, так и в трубе, фиксируем дефлектор также с помощью шпилек с резьбой, обеспечив необходимый размер входа трубы в диффузор. Теперь можно установить все на трубу.

Возможно, кому-то конструкция покажется немного громоздкой.Однако на самом деле дефлектор значительно улучшает тягу в трубе. Даже при слабом ветре тяга даже в холодной печке очень четко ощущается «голой рукой» и на слух. При горении, даже при розжиге печи, тяга увеличивается по мере прогрева трубы. А сильный ветер создает очень значительную тягу, воздух как бы нагнетается в топку, как при наддуве.

По субъективным ощущениям и опыту, труба высотой ок. 3 метра работают так же, как 5 метров.Если топка печи не перегружена топливом и обеспечена хорошая подача воздуха, то высота пламени в топке не более 15-20 см, против обычных 40-50. При этом процесс горения идет очень активно.

Потратив всего несколько часов на изготовление дефлектора, можно значительно улучшить процесс горения в ваших печах.

Для нормальной работы любой печи или котла необходима хорошая тяга. Чтобы с ним не возникало проблем, специалисты советуют установить на трубу дымохода дефлектор. Это удобное и простое решение поможет вам избавиться от различных неприятностей, связанных с мусором и плохими погодными условиями. Такое устройство всегда способствует беспрепятственному удалению продуктов горения.

Установите дефлектор, чтобы избежать неприятных последствий

Назначение дефлектора

В переводе с английского дефлектор — это рефлектор. Он имеет вид трубчатой ​​конструкции, насаженной на колпак, защищающий верхнюю часть дымохода. Устройство предназначено для выравнивания и усиления тяги отопительного оборудования – газового котла или печи для дачи.Он служит безопасным способом удаления продуктов горения.

Если не установить дефлектор на трубу дымохода, в нее будут проникать воздушные массы. В дальнейшем это приводит к противодействию и затруднению нормальной тяги теплового устройства. При установке такого устройства КПД котла или печи увеличивается на 20%. В дополнение к своей основной функции он обеспечивает:

  1. Выравнивание тяги, что приводит к улучшению доступа кислорода и экономии топлива.
  2. Искрогашение. При повышении температуры горения топлива и тяги в дымоходе образуются искры, что очень часто служит поводом для возгорания, а дефлектор на дымоходе обеспечивает безопасность.
  3. Надежная защита от влияния атмосферных осадков в виде сильного ветра, снега, дождя, града, так как установленная конструкция обеспечит бесперебойную работу котла или печи при различных погодных условиях.

В этом видео вы узнаете о преимуществах дефлектора:

Это простое приспособление часто устанавливают для улучшения тяги и защиты плиты или газового котла от мусора и атмосферных осадков.Такие конструкции обычно покупают в специализированных магазинах и крепят на край дымохода.

Отражающее устройство

Усилитель сцепления используется в большинстве домов. Владельцы частных строений хорошо знают, для чего нужен дефлектор дымохода и какие функции он выполняет. Может состоять из нескольких частей, в зависимости от варианта оформления. Основные детали в устройстве:

  • цилиндр нижний;
  • крышка;
  • верхнее стекло.

Нижний цилиндр или впускной патрубок находится в непосредственном контакте с дымоходом.Он почти всегда изготавливается из листового металла. Возможны и другие варианты материала – асбестоцемент или керамика.

Устройство состоит из 3-х элементов

Верхнее стекло в нижней части конструкции расширяется; для крепления к цилиндру используются специальные стойки. Сверху и снизу сделаны отверстия для изменения направления ветра. Часть рассеивателя вверху может иметь несколько названий – зонт, колпак. Также различается по форме и бывает:

  • плоская;
  • полукруглый;
  • фронтон с щипковой поверхностью;
  • с крышкой.

Принцип действия

Независимо от размера, количества деталей и формы отражателей все отражатели работают по одному принципу. Аэродинамическое устройство устанавливается в верхней части дымохода. Это создает препятствие для потока воздуха. При ударе о стенки цилиндра ветер теряет направленную силу, разбиваясь на множество более мелких и слабых воздушных потоков.

Остальные струи, поднимаясь по корпусу, частично захватывают дым, выходящий из трубы.Тяга в дымоходе увеличивается. Поскольку турбулентности нет, угарный газ и дым не могут попасть обратно в трубу и полностью выбрасываются наружу.

Помимо своего основного назначения, дефлекторы часто играют и декоративную роль. Однако сам по себе отражатель ничего не даст, если он установлен неправильно. На его эффективность влияет правильно подобранное сечение соединительной трубы, установленный на достаточной высоте дымоход и расположение трубы на крыше.

Основные типы

В специализированных магазинах представлено множество дизайнов. Какой дефлектор лучше выбрать для дымохода будет зависеть от типа котла. Очень часто простые модели делают своими руками в целях экономии. К наиболее популярным рефлекторам относятся следующие:

  1. Наиболее популярным прибором считается ЦАГИ. Его отличает цилиндрическая форма. Такой отражатель изготавливается из нержавеющей стали или оцинковывается.Тип соединения – ниппельное и фланцевое. Главное преимущество – удобное расположение для сброса воздушных масс через вентиляционные каналы, что улучшает тягу. Благодаря такой конструкции дым быстро выходит из трубы. Среди недостатков – сложность в изготовлении.
  2. Круглый Вольпер очень похож на ЦАГИ, но имеет отличия в верхней части. Там установлен защитный козырек от различных загрязнений и осадков. Наиболее актуальны модели для бань, выполненные из нержавеющей стали, оцинкованной и меди.
  3. Рефлектор Григоровича — самый доступный вариант, поэтому его часто изготавливают своими руками. Несложная конструкция состоит из верхнего и нижнего цилиндра, конуса, труб и скоб для крепления. Простота устройства является его главным достоинством, а недостатком считается высокое расположение зонта, что способствует боковому выдуванию дыма.
  4. Н-образный отражатель подходит для установки с отрезками труб, что позволяет выдерживать максимальные ветровые нагрузки. Основные части устройства монтируются в виде буквы Н. Эта особенность предотвращает попадание загрязнений и осадков в трубу за счет горизонтального расположения патрубка. Вертикально расположенные лонжероны улучшают внутреннюю тягу, в результате чего дым выбрасывается в разные стороны одновременно.
  5. Флюгер представляет собой устройство с вращающимся корпусом, закрепленным в верхней части дымохода. Изготавливается из нержавеющей стали или углеродистой стали. Навесы, рассекающие воздушные потоки ветра, предназначены для улучшения тяги в дымоходе.Они также защищают котлы и печи от внешнего загрязнения. Недостатком устройства является хрупкость подшипников, облегчающих перемещение козырьков.
  6. Тарелочный рефлектор также можно отнести к самым простым и доступным дефлекторам. Он хорошо защищает дымоходную систему и обеспечивает сильную тягу. Чтобы грязь и осадки не попали в трубу, устройство оснащено специальным козырьком. В нижней его части имеется заглушка, направленная в сторону трубы. Внутренняя тяга удваивается за счет узкого и разреженного канала, куда входят воздушные массы.

Некоторые модели можно изготовить самостоятельно. Для этого необходимо иметь рабочие чертежи с указанными размерами. Необходимые значения можно получить после измерения внутреннего диаметра дымохода. Если в параметрах будут неточности, то возникнут трудности при установке устройства и в процессе его дальнейшей эксплуатации.

Монтаж изделий осуществляется двумя способами — на участок трубы или на дымоход.Первый вариант самый удобный, так как предварительные работы можно производить внизу, а не на крыше, что безопаснее. Заводские изделия чаще всего комплектуются нижним патрубком, что облегчает задачу. Он просто надевается на трубу и фиксируется металлическими хомутами.

Надежный дефлектор создаст хорошую тягу и поможет отопительному оборудованию работать более эффективно. Он обеспечит безопасность и комфортные условия проживания для всех жильцов дома в холодное время года при любых погодных условиях.

Как сделать дефлектор на трубу дымохода своими руками

Процесс разработки и сборки дефлектора на дымоход состоит из четырех этапов: чертеж, создание заготовок, сборка, установка конструкции и закрепление непосредственно на дымоходе .

Необходимые инструменты

Вам обязательно потребуются:

  • лист плотной бумаги для черчения и верстки;
  • маркер для разметки;
  • заклёпочник для соединения элементов конструкции;
  • ножницы по металлу для резки деталей;
  • дрель;
  • молоток.

Выбор основного материала зависит от конструкции и типа устройства. При создании статических дефлекторов на круглую трубу дымохода в домашних условиях лучше всего брать листовой металл. Наиболее часто используется оцинкованная сталь, она доступна по цене и долговечна.

Не забудьте про нужный инструмент, перед установкой дефлектора

Разработка чертежа модели дефлектора ЦАГИ

Есть алгоритм, как сделать дефлектор на трубу дымохода своими руками. Первый шаг рекомендуется сделать на бумаге. Сначала нужно рассчитать размеры диаметра патрубка и верхнего купола конструкции, а также рассчитать высоту рефлектора.

Для этого используются специальные формулы:

  • диаметр верхней части дефлектора — 1,25d;
  • диаметр наружного кольца — 2d;
  • строительная высота — 2д+д/2;
  • высота кольца — 1,2d;
  • диаметр колпачка — 1,7d;
  • расстояние от основания до края наружного кожуха d/2.

Где d — диаметр дымохода.

Облегчить задачу поможет таблица, в которой есть готовые расчеты для типоразмеров металлических труб.

Диаметр

Диаметр
Плита
Трубы, см
Диаметр
Внешний
Корпус, см
Высота
Натуральная
Диаметр
Диаметр
Выходные
Отверстия
Диффузор
Диаметр
CAP, CM
Высота
установки
внешняя
кожух, см
100 20. 0 12,0 12,5 17,0…19,0 5,0
125 25,0 15,0 15,7 21,2…23,8 6.3
160 32,0 19,2 20,0 27,2…30,4 8,0
20,0 40,0 24,0 25,0 34,0…38,0 10,0
25.0 50,0 30,0 31,3 42,5…47,5 12,5
31,5 63,0 37,8 39,4 53,6–59,9 15,8

Если дымоход имеет нестандартную ширину, то все расчеты придется выполнять самостоятельно. Но, зная формулы, легко измерить диаметр трубы и определить все необходимые показатели, чтобы использовать их при составлении чертежей.

Дальнейшее удобство сборки конструкции будет зависеть от правильности и аккуратности бумажных лекал. Требуется подготовить чертежи основных деталей: диффузора, воздухозаборника, кольца и зонта.

Когда шаблоны изготовлены, рекомендуется сначала собрать бумажный прототип будущего рефлектора. Даже если вы опытный мастер и уверены, что без проблем сконструируете дефлектор для печного дымохода своими руками, не стоит пропускать этот этап, так как именно он поможет вам выявить возможные ошибки и недочеты, и исправить расчеты или чертеж.Только после создания правильной разметки бумаги, подтверждающей правильность схемы дефлектора, можно переходить к следующему шагу.

Пошаговая инструкция по созданию металлических заготовок и сборке конструкции

Есть порядок работы, который необходимо соблюдать, иначе у вас не получится соединить отдельные части дефлектора дымохода своими руками.

Порядок действий следующий:

  1. С помощью бумажных заготовок перенесите шаблон на поверхность металла, из которого вы планируете делать отражатель.Аккуратно обведите контуры бумажных деталей. Для этого можно использовать перманентный маркер, специальный мел и даже простой карандаш.
  2. С помощью ножниц по металлу вырежьте заготовки необходимых деталей конструкции.
  3. По всему контуру на пропилах металл необходимо загнуть на 5 мм и тщательно пройтись молотком.
  4. Сверните заготовку в форме цилиндра, просверлите отверстия для крепежа, чтобы можно было соединить конструкцию заклепками. Допускается сварка, но не дуговая.Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не прожечь металл. Расстояние между основными точками крепления выбирайте от 2 до 6 см, оно варьируется в зависимости от размеров готовой конструкции. Внешний цилиндр сворачивается и крепится таким же образом.
  5. Подогнув и соединив края, сделайте остальные детали: зонт и защитный колпачок в виде конуса.
  6. Из оцинкованного листа вырезать крепежные элементы — 3-4 полосы: ширина 6 см, длина — до 20 см. Согните с обеих сторон по всему периметру и пройдитесь по ним молотком.С внутренней стороны зонта нужно просверлить крепежные отверстия, отступив 5 см от края. 3 балла будет достаточно. После этого прикрепите металлические полоски к крышке заклепками. Затем их нужно согнуть под углом 90 градусов.
  7. Приклепайте диффузор и конус к впускному отверстию.
    Изготовив дефлектор на круглую трубу своими руками, можно приступать к его установке.

Аналогичным методом можно создать дефлектор дымохода volper. Его конструкция очень похожа на модель ЦАГИ, но есть некоторые отличия в верхней части.Их также изготавливают из нержавеющей стали, оцинковки или меди.

Сборка флюгера-дефлектора

Дефлектор-флюгарка позволяет минимизировать высоту дымохода, так как увеличивает тягу воздуха. Его можно поворачивать, чтобы он постоянно находился в нужном положении по отношению к направлению ветра. Здесь работа немного сложнее, но ее можно выполнить самостоятельно.

Сначала также необходимо провести расчеты и подготовить чертеж, по которому должны быть изготовлены шаблоны для металлических деталей.

Порядок действий:

  1. Возьмите бумажные шаблоны и начертите контуры частей флюгера на металлическом листе.
  2. С помощью ножниц вырежьте все элементы отражателя.
  3. Соберите корпус рефлектора, предварительно просверлив отверстия для сборки конструкции с помощью заклепок. Отдельно подготовьте металлические скобы, которые затем можно использовать для крепления деталей к стержню.
  4. Сделайте стержень или шпильку достаточной длины, чтобы поместиться в подшипники и закрепить корпус.Используйте плашку, чтобы нарезать его на него.
  5. Закрепите 2 подшипника на металлической шпильке. Расстояние должно быть таким, чтобы гарантированно обеспечить опору при повороте конструкции. Сначала наверните гайку, затем наденьте на ось подготовленный подшипник и только потом надежно зафиксируйте крепление второй гайкой.
  6. Отрежьте кусок трубы достаточной длины, а затем просверлите в нем отверстия в местах расположения подшипников. Используйте метчик, чтобы нарезать резьбу, чтобы можно было прикрутить подшипники к трубе.Просверлите дополнительные отверстия для установки ножек.
  7. Отрежьте стальную полосу, чтобы сделать кольцо, которое будет использоваться для крепления дефлектора к дымоходу.
  8. С помощью специальных крепежных планок установите и зафиксируйте конструкцию на дымоходе.

Для повышения тяги используются различные устройства и технические новинки. Сложность выбранного варианта напрямую влияет на цену. Согласитесь, всегда хочется получить оборудование хорошего качества по минимальной стоимости.

Самое выгодное решение – сделать дефлектор на дымоход своими руками.Конструкция предельно проста, а эффективность ее использования сложно переоценить.

Мы расскажем вам, как работает устройство и объясним, как оно работает. Также мы предоставим пошаговую инструкцию по сборке и установке простого дефлектора. Мы дополнили вышеизложенную информацию наглядными фотографиями и видео роликами, демонстрирующими нюансы конструкции и монтажа вытяжки.

Устройство для усиления сцепления используется повсеместно.Торец дымохода, как правило, образован колпаком определенной формы. Тем более не простой колпак для защиты от птиц, бабочек, листьев и других представителей флоры и фауны.

Это продукт, имеющий определенную структуру и выполняющий роль усилителя тяги, что положительно сказывается на расходе топлива.

Необходимость использования дефлектора

Дефлекторы, предлагаемые на рынке строительных материалов, имеют различные формы и размеры. Материал, из которого они сделаны, также отличается.Это может быть пластик, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь и другие сплавы. Область применения устройства также очень широка.

Типы усилителей тяги для установки на дымоходы индивидуального и коллективного пользования отличаются внешним видом, материалом изготовления и стоимостью изделия.

Галерея изображений

Выводы и полезное видео по теме

Подробное видео об изготовлении дефлектора дымохода с пояснениями и наглядным представлением каждого действия:

Более подробно изучив вопрос сборки и установки дефлектора , вы можете собственными силами защитить дымоход от нежелательного вмешательства ветра и разного рода осадков и мусора. Также это простое приспособление поможет значительно увеличить тягу.

Из чего состоит дефлектор дымохода и какие бывают разновидности


Дефлектор представляет собой заглушку на дымоходную трубу, которая устанавливается на головку дымоотводного устройства и защищает дымовой канал от сильных порывов ветра и атмосферных осадков. Из-за своей защитной функции колпаки на дымоходы часто называют зонтами.

Современные вытяжки – это настоящие произведения искусства, которые украшают здание, придавая ему неповторимый стиль и дизайн.В продаже можно найти заглушки для труб различной конфигурации, а самое простое приспособление несложно изготовить самостоятельно.

Разновидности дефлекторов для дымоходов

Колпаки для дымоходов доступны в различных конструкциях и формах. К наиболее распространенным разновидностям относятся:

  • Заглушка с плоской верхней крышкой;
  • Колпак дымохода с открывающейся крышкой;
  • Заглушка с полукруглой верхней крышкой;
  • Колпак дымохода с двускатной крышей.

Тип конструкции следует выбирать с учетом архитектурного стиля здания.Так, плоские крышки этого прибора лучше всего гармонируют с постройками в стиле модерн, а полукруглые – с современными постройками. Открывающаяся крышка позволяет лучше контролировать процесс дымоудаления. Двухскатная крыша хорошо зарекомендовала себя в районах со значительными атмосферными осадками в зимнее время года и способствует быстрому удалению снега.

Если говорить о материале изготовления, то заглушки для печных труб делают в основном из оцинкованного железа, хотя в последнее время получили распространение заглушки для труб, которые сверху покрыты эмалью или пластиком.

Различают также следующие исполнения этого прибора:

  • ЦАГИ;
  • «Дымчатый зуб»;
  • Открыть Астато;
  • Н-образный;
  • Григорович;
  • Двойной;
  • «Шенард» в виде звезды;
  • Вольперт;
  • Сферический с вращением.

Из каких элементов состоит дефлектор?

Вытяжка имеет простую конструкцию, которую при необходимости можно легко воссоздать. Основные элементы, из которых состоит дымоход:

  • Верхнее стекло, которое также называют диффузором;
  • Нижнее стекло;
  • Крышка;
  • Кронштейны.

Принцип работы дефлектора дымового канала

Колпак дымохода увеличивает тягу в дымоходе на 20%. Более подробно принцип работы дефлектора выглядит так:

  1. При воздействии ветра воздушные потоки ударяются о наружную поверхность дефлектора.
  2. Воздух огибает препятствие, созданное колпаком для дымохода и тем самым создает вакуум.
  3. Разгерметизация воздуха увеличивает тягу в дымоходе.

Явление выброса воздуха в результате удара о препятствие называется законом аэродинамики Бернулли.

Основным недостатком устройства для увеличения тяги считаются вихри, образующиеся внутри устройства при дуновении попутного ветра.Они препятствуют выходу дыма. Впрочем, этот недостаток можно легко устранить, установив под зонтом обратный конус, который хорошо разделяет воздушные потоки.

Где используется дефлектор на трубе?

Заглушки для труб применяются для отопительных приборов и устройств.

Основное применение их для таких конструкций:

  • Устройства для естественной вентиляции;
  • Дымоходы частных домов;
  • Выбросные каналы продуктов переработки топлива твердотопливного котла, колонны, теплогенератора;
  • Стойки для мусоропровода.

Как сделать приспособление своими руками

При необходимости можно сделать дефлектор на дымоход своими руками. Для этого вам потребуется заранее подготовить материалы:

  • Железо оцинкованное;
  • Нержавеющая сталь;
  • Медь.

Для того, чтобы сделать колпак дымохода своими руками, вам потребуется выполнить следующие простые действия:

  1. Начертить на картоне подробную схему основных элементов, из которых состоит колпак дымохода: верхнее и нижнее стекло, крышка.
  2. Перенесите выкройку на металл.
  3. Вырежьте колпак дымохода из листового металла специальными ножницами.
  4. Соедините элементы болтами, заклепками и сваркой.
  5. Нарежьте тонкие полосы из листового металла. Они будут использоваться в качестве скобок.
  6. Закрепите колпак дымохода скобами снаружи.
  7. Прикрепите крышку сверху.

Установка устройства: этапы установки

Производительность котла зависит от правильной установки и работы дефлектора.Для того, чтобы осуществить установку, необходимо выполнить следующие действия:

  1. Установить нижнюю чашу на трубу.
  2. Закрепите нижнее стекло болтами.
  3. Соедините все части заклепками и/или сваркой.
  4. Закрепите крышку зонта и обратный конус на кронштейнах.

Установка модели Дымовой Зуб также включает:

  1. Размещение устройства с дверцей в сторону дымосборника.
  2. Для удобства монтажа рекомендуется временно снять облицовочные пластины с задней и боковых стенок.
  3. Две ручки на конструкции предназначены для регулировки работы духовки.

Дефлектор с ветрозащитой

В дополнение к стандартному устройству имеется также колпак дымохода с ветрозащитной решеткой. Заглушки труб с ветрозащитным механизмом состоят из следующих элементов:

  • А — дымоход;
  • Б — вертикальная ось;
  • Б — флюгер;
  • Г — дефлектор крыши;
  • Д — грохот полуцилиндрический;
  • Е — подшипник нижний;
  • F — верхний подшипник.

Колпак дымохода с ветрозащитным механизмом поворачивается от порыва ветра. Принцип его действия следующий:

  1. Поворот флюгера в сторону «по ветру» и одновременное вращение экрана, затеняющего дымовой канал. В этот момент дым беспрепятственно выходит наружу.
  2. Благодаря полуцилиндрической форме крыши по ней скользят ветровые потоки и тем самым увеличивается сцепление с дорогой.
  3. Подшипник дефлектора необходимо регулярно смазывать, чтобы он мог свободно вращаться на ветру. Зимой ось необходимо защищать от обледенения.

Значительное обледенение дефлектора при установке на выходной патрубок газового котла стало причиной запрета на использование устройства для газовых приборов.

Почему ваш камин дымит

Домовладельцы часто жалуются на свой камин, что дым не поднимается в трубу так, как должен. Вместо этого дым идет в дом. Специалисты по дымоходам знают, как починить дымящийся камин, хотя причины проблемы могут быть разными.Чтобы определить, что создает проблему, может потребоваться некоторое устранение неполадок. Ремонт дымящегося камина может быть очень простым, а может быть и очень дорогим, в зависимости от ситуации. Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных причин дымящегося камина и способы их устранения.

Закрытая заслонка

Первый шаг при подготовке к розжигу камина или дровяной печи – открыть заслонку. Удивительно, но количество людей, которые пропускают этот шаг и обращаются за помощью в дымоходную компанию с дымным камином. Много раз оказывалось, что заслонка никогда не открывалась, и дыму некуда было идти, кроме как в дом. Это быстрое решение: откройте заслонку.

Отсутствие давления воздуха

В помещении, где разводится камин, необходимо определенное количество воздуха, чтобы обеспечить надлежащую тягу в дымоходе. Однако сегодня многие дома настолько герметичны, что не хватает давления воздуха для правильной работы системы вентиляции дымохода. Использование вытяжного вентилятора на кухне также может иногда создавать эту проблему.Самое простое и быстрое средство от нехватки воздуха — открыть окно на несколько дюймов в той же комнате, где находится камин. Это создаст правильную тягу, которая выведет дым из вашего дома.

Дымоход нуждается в грунтовке

Иногда дым не поднимается в дымоход, потому что в дымоходе есть столб холодного воздуха, который выталкивает дым обратно в дом. Перед тем, как зажечь огонь, важно проверить тягу, чтобы убедиться, что грунтовка не требуется. Самый распространенный способ заправить дымоход — свернуть газету, чтобы получился факел, зажечь его, а затем поднести к заслонке.Иногда это необходимо сделать пару раз или больше, чтобы дымоход прогрелся достаточно хорошо, чтобы у вас была хорошая тяга для костра.

Каминное отверстие слишком большое для дымохода

Если отверстие вашего камина более чем в десять раз превышает окружность вашего дымохода, динамика не подходит для создания здоровой тяги. Ваш камин будет дымить, потому что в топке скапливается больше дыма, чем может пройти через дымоход. Лучшим решением часто является установка дымовой защиты, которая представляет собой металлическую полосу, уменьшающую отверстие вашего камина.При более совместимом соотношении размера дымохода и отверстия камина камин должен перестать дымить.

Дымоход слишком короткий

Дымоход должен быть достаточно высоким, чтобы возвышаться над линией крыши, для правильного проектирования дымохода на постоянной основе. Что может случиться, так это то, что дымоход должен компенсировать разницу между давлением воздуха внутри дома и снаружи дома. С дымоходом, которому не хватает высоты, дым легко уносится обратно в комнату, когда в доме отрицательное давление.Единственный подход к решению этой проблемы с дымным камином — увеличить длину дымохода.

Дымоход построен неправильно

Вероятно, худшая новость, которую домовладелец может получить о причине задымления дымохода, заключается в том, что дымоход был построен неправильно. Каменщики, не обученные правильной эксплуатации дымохода, часто строят «плохие камины» из-за отсутствия у них знаний. Существует определенная математическая взаимосвязь между различными компонентами камина и дымохода, которая должна быть достигнута для правильного проектирования.Иногда, чтобы решить проблему курения, приходится перестраивать целые камины. В других случаях источником проблемы являются существенные конструктивные недостатки дымовой камеры или топки, что требует частичной перестройки дымохода.

Профессиональные трубочисты ремонтируют дымящие трубы

Обученные и сертифицированные трубочисты компании Chimney Saver Solutions являются опытными экспертами в решении проблем с дымящимися каминами. Если вы не можете наслаждаться своим камином, потому что дым всегда просачивается в ваш дом, позвоните в Chimney Saver Solutions сегодня по телефону 804-440-4000.

Инструкция по сборке своими руками. Можно ли сделать поворотный дефлектор своими руками

Трудно не заметить, чем отличается стабильность электроснабжения загородных объектов от электроснабжения городских зданий и предприятий. Признайтесь, вы, как владелец частного дома или дачи, не раз сталкивались с перебоями, неудобствами и поломками оборудования, связанными с ними.

Перечисленные негативные ситуации вместе с последствиями перестанут усложнять жизнь любителям природных просторов.При этом с минимальными трудовыми и финансовыми затратами. Для этого нужно просто сделать ветрогенератор, о котором мы подробно рассказываем в статье.

Мы подробно описали варианты изготовления полезной в хозяйстве системы, избавляющей от энергетической зависимости. По нашим советам, соорудить ветрогенератор своими руками может и неопытный домашний мастер. Практичное устройство поможет вам значительно сократить ежедневные расходы.

Альтернативные источники энергии – мечта любого дачника или домовладельца, чей участок находится вдали от центральных сетей.Однако, получая счета за потребленную в городской квартире электроэнергию и глядя на повышенные тарифы, мы понимаем, что ветрогенератор, созданный для бытовых нужд, нам бы не помешал.

Прочитав эту статью, возможно, вы осуществите свою мечту.

Ветрогенератор — отличное решение для обеспечения загородного объекта электроэнергией. Более того, в некоторых случаях его установка является единственно возможным выходом.

Чтобы не тратить деньги, силы и время, давайте определимся: есть ли внешние обстоятельства, которые создадут нам препятствия в процессе эксплуатации ветрогенератора?

Для обеспечения дачи или небольшого коттеджа электроэнергией достаточно, мощность которой не превышает 1 кВт. Такие устройства в России приравнены к бытовым изделиям. Для их установки не требуются сертификаты, разрешения или какие-либо дополнительные согласования.

В воздуховодах и воздуховодах. Но со временем в шахту может попасть мусор, каналы могут просто забиться пылью, которая намертво прилипнет к их стенкам, особенно если они имеют жировой налет. Все это уменьшает диаметр воздуховодов, что негативно сказывается на работе всей вентиляционной системы.

Именно поэтому многие домовладельцы устанавливают на верхушки вентиляционных труб специальные приспособления, называемые дефлекторами.


Особенности устройства

, устанавливаемого для увеличения тяги в воздуховодах, шахтах и ​​каналах. Это устройство, отклоняя потоки воздуха, создаваемые ветром, создает зону пониженного давления на выходе из вентиляционной системы. Воздушные массы в трубе, пытаясь компенсировать разрежение, поднимаются к оголовку трубы, тем самым увеличивая тягу.

Это описание принципа работы всех дефлекторов, конструкций которых существует огромное количество. Многие устройства не только отклоняют потоки воздуха, но и увеличивают скорость их прохождения над головкой вентиляционной трубы, за счет сужения канала, тем самым значительно увеличивая тягу (принцип аэрографа).

Правильное использование дефлектора повышает производительность всей вентиляционной системы до 20%, особенно полезно на вентиляционных каналах с большими горизонтальными участками и изгибами.

Кроме того, дефлектор на вентиляционной трубе отлично защищает от попадания различного мусора, мелких птиц, насекомых, а главное, атмосферных осадков.В основном материал, из которого изготовлены данные устройства, устойчив к коррозийным проявлениям. Это оцинкованная или нержавеющая сталь, керамика или пластик.

Существующие типы дефлекторов

На сегодняшний день существует огромное количество различных конструкций таких устройств. Среди них самые популярные модели:

  • — эффективное и конструктивно простое ветроотводящее устройство.
  • Также очень популярная конструкция дефлектора.
  • Н-образное устройство для эффективного увеличения тяги в вентиляции и дымоходах.

Кроме того, часто используются различные конструкции открытых дефлекторов как на верхушках вентиляции, так и на дымоходах.

Все разновидности моделей можно классифицировать по некоторым отличительным признакам:

  • По форме верхней части устройства.
  • Вращающийся (роторный или турбинный).
  • Дефлекторы-флюгер.

Помимо такого распространенного материала, как металл, эти устройства изготавливаются из пластика. Вентиляционный пластиковый дефлектор менее долговечен, чем его стальной аналог, но имеет меньшую стоимость и более изысканный внешний вид.

Вот почему пластиковые светильники украшают вентиляционные шахты большинства частных домов. Но у него, кроме срока службы, есть еще один серьезный недостаток. Пластик плохо переносит высокие температуры, поэтому его не рекомендуется использовать на дымоходах.

Флюгер — дефлекторы обычно устанавливаются на дымоходы, но и для вентиляционных систем вполне пригодны. Воздушный поток, проходя через систему козырьков и щелей в корпусе изделия, перенаправляется, тем самым создавая над трубой зону пониженного давления.Следует напомнить, что флюгер имеет конструкцию, позволяющую постоянно поворачивать этот аппарат, рабочей стороной к ветру.

Благодаря своей конструкции вращающийся не только увеличивает тягу в вентиляционной шахте, но и эффективно защищает ее от различного мусора и насекомых. Это устройство, как правило, имеет сферическую форму, поэтому выделяется среди всех оригинальным дизайном.

Есть еще один оригинальный тип дефлектора вентиляции — поворотный, или как его еще называют турбинный.Это устройство преобразует энергию воздушных потоков во вращательное движение турбины, которая закручивает воздух, как смерч, создавая тем самым увеличение тяги в воздуховоде. Это устройство показывает отличные результаты даже в теплое время года, создавая сквозняк в системе вентиляции.

Делаем простейшее устройство своими руками

Несмотря на сложность конструкции, изготовить дефлектор своими руками может каждый домашний мастер. Достаточно лишь иметь необходимые инструменты и материалы.Для самостоятельного изготовления данного устройства понадобится:

  • Лист плотной бумаги или картона.
  • Оцинкованный металлический лист.
  • Чертеж дефлектора с расчетами относительно диаметра трубы.
  • Заклепочный пистолет.
  • Ножницы по металлу.
  • Дрель с набором сверл.
  • Маркер или чертилка.

После подготовки инструмента, материала и средств индивидуальной защиты (очки, перчатки) можно приступать к изготовлению дефлектора вентиляции своими руками.

  1. В первую очередь следует перевести контуры изделия с чертежа на металл. Должна быть развертка всех основных частей устройства: бленда, диффузор, внешний цилиндр, стойки.
  2. После этого нужно вырезать все детали устройства, согласно полученному шаблону.
  3. Соедините все части устройства согласно чертежу или эскизу с помощью заклепочного пистолета.
  4. Соедините две части дефлектора с помощью стоек, вырезанных из того же металла.

После изготовления можно установить дефлектор на головку трубы, тщательно закрепив его хомутами.

Совет:
Дефлектор создаст дополнительную тягу в каналах только в том случае, если все его детали выполнены под определенный размер. Следует помнить, что монтаж должен производиться при работе на высоте, поэтому лучше это делать вдвоем и со страховкой. Если вы не уверены в своих силах, обратитесь к профессионалам, имеющим опыт изготовления и установки этих необходимых устройств.


Для обеспечения хорошей тяги в дымоходе необходимо установить конструкцию, способную увеличить скорость удаления продуктов сгорания из дымохода. Поэтому, если вы владелец дома или пристройки с печным отоплением или вентиляционной шахтой, то вам нужен турбодефлектор. С его помощью можно не только увеличить тягу, но и защитить дымоход от проникновения угарного газа, мусора или атмосферных осадков, а также предотвратить возникновение эффекта обратной тяги.Стоимость такого устройства довольно высока. Однако можно сэкономить, изготовив турбодефлектор своими руками, используя подручные материалы и инструменты.

Типы дефлекторов

Существует несколько типов дефлекторов. Они отличаются друг от друга формой и количеством деталей. При этом материалы, которые используются для их создания, вы можете выбрать на свой вкус. Это может быть:

  1. Оцинкованная сталь
  2. Нержавеющая сталь

Форма их может быть самой разнообразной: от цилиндрической до круглой.Верхняя часть дефлекторной конструкции может иметь конусообразный зонт или двускатную крышу. Также устройство может быть оснащено разными декоративными элементами, например, флюгером.

Рассмотрим подробнее несколько разновидностей:

Конструкция, части которой соединены фланцем или иным способом. Изготавливается такое устройство из нержавеющей стали, реже из оцинкованной. Его особенностью является цилиндрическая форма.

По форме напоминает дефлектор ЦАГИ, но главное отличие — верхняя часть.Такое устройство чаще всего устанавливают на дымоходы в небольших хозяйственных постройках, например, в банях.

Если объект находится в районе со слабым ветром, то такое устройство обеспечит отличную тягу на долгие годы. Специалисты называют его модифицированной версией дефлектора ЦАГИ.

Этот тип устройства отличается простотой и эффективностью. Такой дефлектор открытого типа доступен из оцинкованной стали или нержавеющей стали для улучшения тяговых характеристик при любом направлении ветра.

Его конструкция отличается особой надежностью, так как дефлектор изготовлен из нержавеющей стали, а все детали соединены фланцевым методом. Его можно устанавливать в районах с любым направлением ветра.

Этот вариант устройства является самым популярным и распространенным. Он имеет вращающееся тело, на котором закреплен небольшой флюгер. Конструкция изготовлена ​​из нержавеющей стали.

Такое устройство позволяет обеспечить максимальную защиту канала от засорения мусором и атмосферными осадками. Вращение производится только в одном направлении.Стоит отметить, что необходимо следить за его состоянием, так как при обледенении, а также в безветренную погоду дефлектор работать не будет. Поэтому многие устанавливают его на газовые котлы. Также он используется как роторная турбина, необходимая для проветривания жилых и служебных посещений.

Дополнительно имеется дефлектор Ханжонкова. Однако в настоящее время он не используется, поскольку на рынке можно найти более модифицированные модели устройств.

Принцип действия

Дефлектор классический состоит из нескольких частей:

  1. Цилиндр
  2. диффузор
  3. зонт, защищающий дымоход от проникновения мусора и осадков
  4. кольцевые рикошеты, которые крепятся внизу устройства и вокруг него

Устройство устанавливается на дымоход, что позволяет препятствовать притоку воздуха.Таким образом, ветер распадается на огромное количество мелких воздушных потоков, имеющих очень малую интенсивность. Это необходимо для того, чтобы ветровой поток захватывал дым, выходящий из дымового канала, что позволяет увеличить тягу. Кроме того, дефлектор предотвращает попадание ударного газа, выходящего из трубы, обратно.

По мнению специалистов, при неправильном расположении дымохода на объекте дефлектор не может работать на полную мощность, поэтому перед монтажом обязательно проверьте правильность установки канала.

Также дефлектор может выполнять роль вентиляционной турбины, которая устанавливается в системах с естественной вентиляцией. Ниже мы подробно расскажем, как сделать дефлектор вентиляции своими руками.

Турбодефлектор своими руками

Если вы хотите сэкономить и сделать турбодефлектор самостоятельно, то для начала вам необходимо подготовить все необходимые материалы, инструменты и чертежи всех деталей.

Необходимые инструменты

  • Стальной лист. Это может быть нержавеющая сталь или оцинкованная.Толщина должна быть от 0,5 до 1 мм.
  • Ножницы для резки металла.
  • Клепальщик.
  • Сверла и сверла по металлу.
  • Несколько листов картона.

Подготовка чертежа

Перед тем, как приступить к изготовлению деталей, необходимо выполнить подробный чертеж будущего дефлектора. Если вы хотите сделать устройство быстро, рекомендуем воспользоваться готовыми чертежами из интернета. При этом обязательно проверьте, чтобы все параметры совпадали с необходимыми и подходили именно для вашего случая.

Если вы хотите сделать чертеж дефлектора самостоятельно, то можете воспользоваться нашими советами и рекомендациями, которые помогут сделать это максимально правильно.

Посадочный диаметр Ширина Высота Высота основания
160 270 260 70
200 290 290 70
250 350 345 110
300 400 365 110
315 400 365 110
355 450 385 110
400 495 465 140
500 615 635 225
630 790 700 250

Основой чертежа является внутренний диаметр дымохода.После получения его размера нужно подобрать высоту дефлектора, а также ширину рассеивателя.

Если ваши размеры не соответствуют указанным в таблице, то вы можете рассчитать их самостоятельно в соответствии с пропорциями:

  • Высота дефлектора должна быть в пределах 1,6-1,7 внутреннего диаметра вашего дымохода.
  • Ширина диффузора должна составлять от 1,2 до 1,3 внутреннего диаметра.
  • Ширина дефлектора должна достигать от 1.7 на 10 внутреннего диаметра канала.

После этого вам необходимо сделать подробный чертеж будущего дефлектора на ватмане в соответствии с теми характеристиками, которые вы рассчитали. Рисунок можно сделать вручную карандашом или в Adobe Photoshop или Adobe Illustrator. Все детали должны быть в натуральную величину.

Если вы не можете подготовить чертеж самостоятельно, обратитесь к специалистам, которые сделают все замеры и в короткие сроки подготовят необходимый чертеж.

Пример чертежа, который должен получиться:

Инструкция

После того, как вы сделали подробный чертеж, вам нужно вырезать каждый кусочек из бумаги.

Когда все бумажные заготовки готовы, их нужно закрепить на листе нержавеющей или оцинкованной стали. Обведите каждую деталь маркером. Также для этого можно использовать специальный мел для металлических покрытий.

Каждая деталь вырезается ножницами по металлу. Стоит отметить, что на срезах края необходимо подогнуть примерно на 5 мм.Для этого используйте плоскогубцы. После этого с помощью молотка отбейте складки. Это нужно для того, чтобы края будущих деталей стали в два раза тоньше.

Заготовку будущего диффузора скатать в цилиндр. Далее просверлите отверстия для крепления деталей болтами или заклепками. Некоторые рекомендуют использовать полуавтоматическую сварку, которая не позволит прожечь металлические листы.

Проделайте то же самое с внешним цилиндром, сверните заготовку для колпачка в конус и соедините концы заклепкой.

Далее необходимо вырезать 3-4 строчки из остатков стальных листов, ширина которых около 6 см, а длина 20 см. Загнуть их с двух сторон с отступом 6 см. Просверлить несколько отверстия под болты на расстоянии 5 см от края. их на шапке. После этого используйте заклепки и соедините их сначала с наружным цилиндром, а затем с крышкой.

Установка

Когда ваш диффузор будет полностью готов, его необходимо установить на дымоход. Это можно сделать двумя способами:

  • Установка на сам дымоход.
  • Установка на трубу, которая затем надевается на дымоход.

Пользователи в Интернете отмечают, что второй способ установки турбодефлектора более безопасен за счет того, что все самые сложные процедуры можно выполнить заранее, а готовую конструкцию быстро установить на крышу.

Поэтому мы расскажем, как выполнить монтаж именно таким образом:

  1. В первую очередь нужно подготовить саму трубу. Его диаметр должен быть в несколько раз больше диаметра дымохода.На одном его конце нужно отступить около 15 см и отметить места для сверления. Проделайте то же самое с нижней частью дефлектора.
  2. Затем просверлите отверстия в обеих деталях и проверьте, совпадают ли они.
  3. Закрепите трубу и дефлектор болтами.
  4. Далее можно поставить готовую конструкцию на дымоход и прочно закрепить хомутом, чтобы не было щелей.

Если вам нужна дополнительная защита, вы можете герметизировать стыки высокотемпературным герметиком.

Изготовление дефлектора Григоровича своими руками

Материалы

Для изготовления дефлектора Григоровича необходимо подготовить следующие материалы:

  • Лист оцинкованной или нержавеющей стали, толщина которого должна быть до 1 мм.
  • Металлические заклепки или болты.
  • Бумага или плотный картон для создания чертежа будущего изделия.
  • Ножницы для резки металла.
  • Сверла и сверла по металлу.
  • Клепальщик.

Этапы создания

Сначала нужно подготовить рисунок на листе ватмана. Как и в предыдущем варианте, за основу берется внутренний диаметр дымохода. Далее необходимо рассчитать следующие параметры в соотношениях:

  • Высота конструкции должна быть примерно 1.7 диам.
  • Ширина защитного деда должна быть в 2 раза больше внутреннего диаметра дымохода.
  • Ширина диффузора должна быть примерно 1,3 диаметра.

После этого необходимо подготовить чертеж, который должен выглядеть примерно так:

Загнуть примерно по 5 мм с каждого конца для закрепления деталей. Ударьте молотком по каждой складке, уменьшив ее толщину примерно в 2 раза. Просверлите в них 2-3 отверстия и соедините детали между собой так, чтобы диффузор имел форму цилиндра, а защитный зонт – конус.

Как и в предыдущей инструкции, сделайте несколько полос и с их помощью соедините вытяжку и сам диффузор.

Самая распространенная проблема в вентиляционных и дымоходных системах – плохая тяга. Из-за недостаточной циркуляции загрязненный воздух не может быть удален наружу, а дым из котла полностью уходит обратно в помещение. Решить все эти проблемы поможет турбодефлектор для вентиляции частного дома и других построек.


Устройство и принцип его работы

Вращающаяся турбина используется в системах с естественной вентиляцией.Состоит из активной дефлекторной головки с лопастями, установленной на основании с помощью подшипников с нулевым сопротивлением. Благодаря последнему турбина вращается с одинаковой скоростью даже в условиях порывистого ветра.

Принцип работы следующий: ветер, попадая в лопасти, заставляет двигаться головку устройства, тем самым сбрасывая воздух в системе и улучшая тягу. Для того, чтобы турбина начала работать, достаточно ветра в 0,5 м/с, так как все детали изготовлены из тонкого и легкого материала.Чем сильнее ветер, тем выше мощность турбодефлектора. По сравнению с обычными дефлекторами эффективность этого устройства выше в 2 раза.

Принцип действия

Примечание! Головка всегда поворачивается только в одну сторону, вне зависимости от направления ветра, что крайне важно для систем, подключенных к газовым водонагревателям. В случае сильного порыва ветра пламя не погаснет.

Роторные турбины выпускаются с тремя различными видами основания:

  • круглое;
  • квадрат;
  • плоский квадрат.

Доступен с насадками размером от 10 до 68 см.

Область применения

Использовать турбодефлектор можно не только для частных домов и других жилых помещений, но и для промышленных и сельскохозяйственных. В животноводческих комплексах турбины устанавливают для удаления газов и влаги, а на перерабатывающих предприятиях для экономии энергии с целью снижения себестоимости продукции. Поворотные дефлекторы также подходят для бассейнов, спортивных комплексов и других общественных мест.

Турбодефлекторы с базовым размером от 11 до 19.5 см рекомендуется для вентиляции подвалов, гаражей и помещений. От 20 до 31,5 см применяют для помещений площадью до 50 м2, от 35 до 68 см – для многоквартирных домов и зданий с большой площадью, в том числе животноводческих ферм, складов и так далее.

Достоинства и недостатки

Преимущества турбодефлектора по сравнению с другими подобными устройствами:

  • не потребляет электроэнергии — роторная турбина питается от энергии ветра, поэтому для ее работы не требуется электрический ток;
  • исключается вероятность попадания атмосферных осадков в вентиляционную или дымоходную систему, а также за счет закрытой и подвижной верхней части внутрь не может попасть мусор или может залететь птица;
  • детали турбины изготавливаются из высококачественного алюминия или нержавеющей и оцинкованной стали;
  • подвижная головка разряжает воздух более эффективно, чем стационарные устройства, предотвращая перегрев помещения в жаркую погоду, тем самым снижая затраты электроэнергии на кондиционирование;
  • выводит излишнюю влагу, не допуская образования конденсата на стенах и под кровлей здания, а также скапливания его в утеплителе и других материалах, тем самым продлевая срок их службы;
  • количество наледей в вентиляционных каналах с вращающейся турбиной заметно меньше, чем у стационарных дефлекторов;
  • все части поворотного турбодефлектора надежно закреплены, даже при сильном порыве ветра устройство не сорвется с трубы и не перекосится;
  • имеет эстетичный вид, поэтому может применяться на жилых домах;
  • устройство экологически чистое и простое в обслуживании;
  • срок службы турбодефлектора 15 лет.

Преимущества турбодефлектора

Основной недостаток в том, что в случае полного отсутствия ветра активная головка роторной турбины перестанет двигаться. Если он остановился в период заморозков с атмосферными осадками, то есть вероятность его обмерзания, из-за чего устройство не сможет снова запустить вращение.

Правила выбора и установки своими руками

Для установки турбодефлектора не нужно иметь специальных навыков и приемов.Благодаря малому весу и надежной конструкции может быть легко установлен одним человеком. Среднее время монтажа не более двух часов. Устройство устанавливается в самой высокой точке кровли и вдоль конька (на расстоянии от 4 до 6 м до следующего дефлектора). Если турбину поставить высоко, это исключит возможность попадания снега внутрь вентиляционного канала при образовании около него отложений. В воздуховодах клапаны могут использоваться для регулирования вентиляции.

При установке роторной турбины на дымовую трубу следует учитывать, что температура в ней не должна превышать +100°С.Для систем с высокими температурами необходимо использовать высокотемпературную набивку.

Схема установки дефлектора на часть вентиляционных каналов с переходом

Рекомендация! Есть много производителей, которые утверждают, что их продукция самая лучшая. Но прежде чем купить турбодефлектор, следует внимательно изучить рынок и выбрать то устройство, которое имеет сертификаты проверки качества и безопасности, а также гарантийный срок и длительный срок службы.

Сделать турбодефлектор своими руками можно, но по сравнению с более простыми стационарными моделями этот займет больше времени, да и нужно будет вырезать много одинаковых лепестков.Также важны точные расчеты и чертеж. Прежде чем приступить к резке металла, рекомендуется сделать вырезы из картона.

Цена

Стоимость роторной турбины напрямую зависит от размера соединительного канала и материала, из которого он изготовлен. Турбодефлекторы из оцинкованной стали дешевле, чем модели из нержавеющей стали. Средняя цена оцинкованной роторной турбины ТД-110 начинается от 2200 рублей, нержавеющей – от 3400 рублей.

Турбодефлектор значительно экономит энергию и помогает поддерживать комфортную температуру в помещении.Роторная турбина решает проблему чрезмерной сырости и затхлости воздуха даже в больших многоэтажных домах, удаляет пыль и пары вредных веществ. За счет постоянного движения активной головки возможность опрокидывания тяги полностью исключена. Уже в первый год использования турбодефлектор окупается за счет экономии электроэнергии.

Невероятно! Но это произойдет скоро. Альтернативные источники энергии третьего поколения перевернут мир. Начало уже положено.Ветряные турбины – это энергетическое будущее человечества.


Введение

Несмотря на то, что альтернативным видам энергетики, таким, например, как ветряные турбины, до сих пор уделяется незаслуженно мало внимания, они продолжают стремительно развиваться. Возможно, скоро сильные мира сего поймут, что безрассудная добыча полезных ископаемых приносит больше вреда, чем пользы, и природные виды энергии прочно войдут в нашу повседневную жизнь… Эта надежда тесно связана с анонсом ветряка третьего поколения. некоторое время назад.

Что такое ветряк третьего поколения

Традиционно считается, что устройствами первого поколения, преобразующими энергию ветра, были обычные корабельные паруса и мельничные крылья. Чуть более века назад с развитием авиации появился ветряк второго поколения — механизм, основанный на принципах аэродинамики крыла.

В то время это был прорыв! Хотя, если брать в целом, то ветряки второго поколения маломощны, так как в силу конструктивных особенностей не могут работать при сильном ветре.Поэтому для получения большего количества электроэнергии необходимо было увеличивать размеры, что влекло за собой дополнительные финансовые затраты на разработку, производство, монтаж и эксплуатацию. Естественно, так долго оставаться не могло.

В начале 2000-х специалисты по разработке готовых изделий заявили о появлении ветрогенератора третьего поколения – ветряка. Конструкция, принцип работы, установка, а главное, мощность нового устройства кардинально отличается от своих предшественников.

Устройство

Простота. Именно этим словом можно описать конструкцию ветряного генератора. По сравнению с лопастными ветродвигателями ветродвигатель имеет гораздо меньшее количество рабочих узлов и значительно больше неподвижных элементов, что делает его более устойчивым к различным статическим и динамическим нагрузкам.

Устройство ветряной турбины:

  • обтекатель, может быть внутренний и внешний;
  • обтекатель турбогенераторной установки;
  • полувагон;
  • турбина;
  • генератор

  • ;
  • динамическая застежка.

Из дополнительных систем ветрогенератор комплектуется инвертором, блоками накопления и управления. Традиционных систем лопастных ветряных турбин для регулировки лопастей и направления ветра не существует. Последний заменен обтекателем, который также выполняет роль насадки, улавливает ветер и увеличивает его мощность. Если учесть, что энергия ветрового потока равна его скорости в кубе V3, то благодаря наличию насадки эта формула выглядит так: V3x4 = Ex64.При этом за счет своей цилиндрической конструкции обтекатель имеет возможность самостоятельно подстраиваться под направление ветра.

Преимущества

Любой новый продукт или изобретение всегда должны значительно отличаться от своих предшественников, и всегда в лучшую сторону. Все это можно сказать о новом ветродвигателе с турбонаддувом. Одним из основных преимуществ ветряка является его устойчивость к сильному ветру. Его конструкция разработана таким образом, что он будет эффективно и безопасно работать вне пределов, критичных для обычных лопастных ветроустановок: от 25 м/с до 60 м/с.Но это не единственное преимущество ветряка, их несколько:

  1. Отсутствие инфразвуковых волн. Наконец-то ученым удалось решить одну из важных проблем, которыми обладают ветряные турбины. Именно из-за наличия такого побочного эффекта ВСУ (ветряная электростанция) подверглась критике со стороны противников альтернативной энергетики, инфразвук негативно влияет на среду обитания. Но теперь ветрогенератор турбинного типа, благодаря отсутствию инфразвуковых волн, можно устанавливать даже в городских условиях.
  2. Отсутствие лопастей снимает сразу несколько задач, которые стояли перед конструкторами и производителями ветроустановки. Во-первых, снимаются значительные затраты сил и средств на оперативное управление лопастными ВЭУ. Во-вторых, лопасть ветроколеса является наиболее сложным в изготовлении элементом ветрогенератора. Львиную долю стоимости обычного ветряка составляют затраты на изготовление лопастей. Кроме того, известны случаи, когда при сильных порывах ветра лопасть ломалась, разбрасывая осколки на сотни метров.
  3. Простота сборки и установки. Все сложные конструкции или узлы изготавливаются и собираются заводом-изготовителем, на месте происходит только последний этап сборки и установки на мачту. Плюс легкость элементов конструкции позволяет использовать самое обычное грузоподъемное оборудование при монтаже ветряка.
  4. Схема подключения. В отличие от лопастной ВСУ, турбина подключается по стандартной схеме. На этот факт никак не влияют технические условия, выдвинутые будущим владельцем ветряка.
  5. Долгий срок службы обусловлен материалами, из которых изготовлен ветрогенератор и его отдельные части. С учетом профилактических работ, обязательных при эксплуатации ВЭУ, срок службы устройства может составлять до 50 лет.
  6. География эксплуатации турбинных ВСУ

    Самым реальным и оптимальным местом для установки турбинного ветрогенератора будет берег озера или моря. Вблизи водоемов такой ветрогенератор будет работать практически круглый год, так как благодаря своему сопловому устройству он очень чувствителен к легким бризам и другим малейшим проявлениям ветра со скоростью 2 м/с.

    С таким же успехом ВСТ будет работать в черте города, где обычный ветрогенератор неспособен работать по ряду известных причин:

    1. Ненадежность лопастных ветряков.
    2. Инфразвук, который они излучают.
    3. Минимальная скорость ветра для лопастного ветрогенератора 4 м/с.

    Интересный факт, доказывающий преимущество ВТУ

    Одним из краеугольных камней, на котором строится позиция противников альтернативной энергетики, является то, что ветряные электростанции мешают работе локационного оборудования.Во время работы ветрогенератор препятствует прохождению радиоволн. Учитывая размеры отдельных ветропарков, а они могут составлять от нескольких десятков до сотен квадратных километров, понятно, почему правительства многих стран стали блокировать проекты альтернативной энергетики на государственном уровне – это прямая угроза национальной безопасности.

    По этой причине французская компания, производящая комплектующие для ветряка, взялась за сложную в плане исполнения задачу — сделать невидимым для радаров ветряк, а не пространство вокруг ветряка.Для этого будет использован опыт, полученный при производстве самолетов «Стелс». Новые компоненты планируется вывести на рынок в 2015 году.

    А где факт, доказывающий преимущество ВСТ над лопастным ветряком? А дело в том, что ветряки не мешают работе локационной техники даже без дорогостоящей технологии Stealth.

    Перспективы развития альтернативной ветроэнергетики

    Первые попытки начать использовать ветряк в промышленных масштабах были предприняты еще в середине прошлого века, но не увенчались успехом.Это было связано с тем, что нефтяные ресурсы были относительно дешевы, а строительство ветряных электростанций было убыточным. Но буквально через 25 лет ситуация в корне изменилась.

    Альтернативные источники энергии начали интенсивно развиваться в 70-х годах прошлого века, после того как темпы машиностроения в мире резко возросли и страны столкнулись с нехваткой нефти, что привело к нефтяному кризису 1973 года. Тогда впервые нетрадиционная энергетика в некоторых странах получила государственную поддержку и ветрогенератор стал использоваться в промышленных масштабах.В 1980-х годах мировая ветроэнергетика стала становиться самодостаточной, и сегодня такие страны, как Дания, Германия и Австралия, почти на 30% обеспечивают себя за счет альтернативных источников энергии, включая ветряные электростанции.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*