Вытяжка для газового котла труба: Требования к вентиляции газовой котельной: стандарты, нормы и правила

Содержание

правила установки, размеры, сборка и монтаж

Выбор дымоотвода для котла – задача непростая, но вполне выполнимая. Любой потребитель желает, как можно дольше пользоваться системой отопления без ремонта. Таким требованиям соответствует приточно-вытяжной метод вывода продуктов горения. Соблюдая правила установки коаксиального дымохода для газового котла, можно продлить срок службы оборудования.

Двухконтурный метод забора воздуха и отвода продуктов горения эффективнее традиционного

Что такое коаксиальный дымоход для газового котла

Метод заключается в двухрядном расположении труб, через которые выходят продукты горения, и поступает свежий воздух при работе двухкамерных котлов. Классическая система дымоотвода принудительно вытягивает воздух из помещения в камеру сгорания. Коаксиальная модель забирает воздух с улицы и загоняет его в топку.

Продукты горения выходят по внутренней трубе на улицу, а в сторону котла движется поток свежего воздуха. Происходит эффект теплообмена.

Принцип работы дымоотвода построен на притяжении потока наружного воздуха и отвода продуктов горения

Свежий воздух попадает в топку в прогретом состоянии, это повышает КПД работы газового котла. За счет теплообмена горячий воздух на выходе охладевает и выходит наружу не горячим, а теплым, что значительно снижает температуру трубы и позволяет отнести конструкцию дымоотвода к безопасным.

Конструкции различают по видам:

  1. Наружное и внутреннее расположение дымохода.
    Наружные устройства крепят к внешней части стены здания, для внутренних строят канал внутри помещения
  2. Утепленные и не утепленные конструкции. В регионах с холодными суровыми зимами специалисты рекомендуют утеплять канал. Однако это приводит к снижению эффективности работы за счет того, что сокращается подача кислорода в топку. Утепленные системы дымоотвода обеспечивают непрерывную работу отопительного оборудования при низких температурах воздуха.
    Утепление дымохода – обязательное действие для северных регионов
  3. Коллективные и индивидуальные системы дымоотвода.
    Коллективные размещают в случаях, если по стояку расположено несколько отопительных приборов
  4. Горизонтальное и вертикальное размещение.
    Методы установки подбирают для каждого дома индивидуально

Важное достоинство коаксиального способа в том, что забор воздуха для топки происходит с улицы. В результате при монтаже снижаются требования к необходимой вентиляции в помещении котельной.

Преимущества системы:

  • быстрый монтаж;
  • подходит для любого типа отопительного устройства;
  • хорошие показатели тяги при соблюдении всех правил установки;
  • возможность использования в многоэтажных домах;

Недостатки:

  • при монтаже требуется дополнительное согласование с Санэпиднадзором;

    Внимание! При работе двухканальной системы выделяется токсичный конденсат, требующий правильной утилизации. Изоляция трубы предотвратит его образование.

  • неправильный монтаж может привести к обледенению оголовка и снижению тяги.
    Заледенение оголовка – следствие неправильной организации дымоотвода

Устройство коаксиального дымохода для газового котла

Вся конструкция состоит из:

  • основного корпуса – прямых труб;
  • декоративных накладок;
  • тройников;
  • уплотнителей;
  • соединительных муфт, которые служат отводами на 90 0 и 45 0;
  • арматуры, переходников, комплектующих, хомутов и кронштейнов;
  • смотровых окон;
  • устройства для удаления конденсата.

Устройство коаксиального дымоотвода включает в себя несколько составляющих

Наружный канал выступает устройством охлаждения, который понижает температуру трубопровода на поверхности. Это позволяет не сооружать дополнительные конструкции для защиты от пожара.

Размеры коаксиального дымохода для газового котла

Согласно нормам безопасности, регламентируемым в СП 60.13330, важно соблюдать следующие правила:

  • рекомендуют делать уклон горизонтального элемента на 3 0 в сторону газового прибора;
  • наибольшая длина от 3 до 5 м;
  • поворотные углы разрешено использовать не более 2 раз;
  • при размещении в кирпичной стене выполняют зазор 1 см;
  • щель закрывают безопасной накладкой;
  • канал дымоотвода в деревянном доме расширяют на 5 см от ширины дымоотвода и заделывают базальтовым утеплителем или огнестойкой монтажной пеной;
  • для прочистки устанавливают тройник с конденсатосборником;
    Требования к размещению дымоотвода обязательны к выполнению
  • наименьшее расстояние выхода не ниже 2 м от грунта.

Специалисты рекомендуют устанавливать систему дымохода строго в соответствии с инструкцией, поставляемой в комплекте с трубой.

Наклон коаксиальной трубы газового котла

По мнению одних мастеров уклон для отвода конденсата необходимо делать в сторону помещения, а другие утверждают, что он должен быть в сторону земли. Однако эти споры привели к тому, что производители создали устройство для сбора конденсата. При этом наклон необходимо устанавливать в сторону отопительного прибора.

Внимание! При наклоне трубы наружу в зимнее время возникает обледенение оголовка, что ведет к снижению тяги эффективности работы котла.

Специалисты-производители настоятельно рекомендуют делать уклон внутрь, т. к. длительная работа газового прибора при обледеневшем патрубке приводит к серьезной поломке устройства.

В случае уклона в сторону котла в камере горения собирается конденсат. Производители разработали конденсатосборник, который устанавливают внутри топки. Также специалисты разработали комплект, который содержит удлиняющую насадку для внутренней трубы дымоотвода. В нее встроена защитная спираль. При установке этого комплекта рекомендуют отверстия для забора воздуха располагать снизу.

Правила установки коаксиального дымохода для газового котла

Освещает порядок установки коаксиальной трубы для двухконтурного газового котла СНиП 2.04.08-87 и 2.04.05-91. Несоблюдение рекомендаций приведет к тому, что работники газовой службы отказывают в приемке неверно установленного оборудования.

СНиП регламентирует:

  1. При внешнем размещении дымохода необходимо располагать оголовок не ниже 2 м от земли. Размер отверстия превышает диаметр трубы на 1 см в кирпичной стене, на 5 см – в деревянной.
  2. Канал дымоотвода монтируют на расстоянии 0,5м от окон и дверей. Окно, которое размещается над трубой, располагают на расстоянии выше 1 м.
  3. Стена находится в 30 см от дымоотвода. Для турбированных котлов значение увеличивают до 1 м.
  4. Обязательна установка сужающей диафрагмы.
  5. От соседних домов трубу дымохода располагают на расстоянии 1,5 м. Также недопустимо присутствие деревьев, хозяйственных построек и других объектов.
  6. В качестве утеплителя рекомендуют использовать базальтовую плиту.
  7. Недопустимо попадание конденсата на землю. Горизонтальную часть монтируют под углом к котлу и устанавливают комплект конденсатозаборника. В случае установки коллективного дымоотвода возникает необходимость согласования утилизации конденсата со службой Санэпиднадзора.
  8. При устройстве коллективного дымоотвода правила запрещают совершать подключение в единую сеть с принудительной и естественной системами отвода.
  9. Необходимость дополнительной прокладки участка допустима через служебное помещение, в котором не проживают люди. Длина нарощенного элемента при естественном отводе составляет до 3 м, при принудительном – до 5 м.
  10. Обслуживание дымохода необходимо обеспечивать каждый отопительный сезон осенью и весной. При проверке особое внимание уделяют герметичности стыков. При обнаружении скопления конденсата его удаляют.

Схема коаксиального дымохода для газового котла

На фото представлены чертежи коаксиального дымохода для газового котла:

Сравнение традиционного и двухконтурного метода дымоотводаРабота приточно-вытяжной системы строго регламентированаГоризонтальный метод установки приточно-вытяжного дымоотводаВарианты коллективного размещения дымоотвода для газовой колонкиСборка дымоотвода для традиционной колонкиРазмеры колена дымохода – важный параметрПростейший пример монтажа дымоотвода под силу даже начинающим строителямВоздушные потоки при работе приточно-вытяжной конструкции

Варианты установки коаксиального дымохода для газового котла

Выделяют горизонтальный и вертикальный методы монтажа оборудования. Выбор зависит от помещения котельной. Одно из важных условий: на стене монтажа не должно находиться никаких посторонний предметов.

В деревянном доме все элементы отопительной системы крепятся на металлический защитный лист

Как собрать коаксиальную трубу для газового котла

Сборку системы выполняют в следующем порядке:

  • основу соединяют с выводом из котла;
  • фиксируют нижнюю часть трубы при помощи хомута;
  • крепят элементы;
  • стыки обрабатывают герметиком;
  • проверяют работоспособность конструкции и производят первый запуск.

Внутренняя часть коаксиального дымохода

Согласно правилам, на отрезок трубы в 3 м устанавливают 3 фитинга или 2 колена. Все места стыков плотно и тщательно прижимают друг к другу. Чем меньше мест соединений, тем надежнее система.

Как правильно установить коаксиальный дымоход газового котла

Каждый производитель коаксиального дымохода для газового котла снабжает комплект инструкцией по эксплуатации для потребителя. Ошибки, совершаемые при монтаже, могут привести к поломке оборудования. Монтажные работы производят в последовательности:

  1. Устанавливают котел, вымеряют центр дымохода, просверливают отверстие в стене, при необходимости заполняют пространство базальтовой плитой или огнестойкой монтажной пеной.
  2. Собирают коаксиальную систему.
  3. Наружу выводят трубу и проверяют угол наклона.

После завершения процесса монтажа обязательно проверяют герметичность стыков

Советы профессионалов

Надежное соединение труб обеспечат переходные узлы. Все стыки необходимо покрывать герметиком и защитным кожухом.

Чтобы газовое оборудование было принято на гарантию сервисным центром, необходимо устанавливать рекомендованную коаксиальную систему дымохода для выбранного котла.

Не следует пренебрегать помощью специалистов и производить установку самостоятельно без должного опыта.

Неверный расчет приводит к изменению температуры на выходе и повышению образования конденсата. В результате чего на оголовке скапливается лед. Обязательно устанавливать металлические щиты в деревянных помещениях.

Защитные узлы увеличивают стоимость конструкции, при этом повышают ее производительность. При вертикальном способе монтажа всегда устанавливают клапан для увеличения тяги и комплект сбора конденсата.

Горизонтальные системы снабжают дополнительно модулем антиобледенения, ветровой защитой и диафрагмой.

Заключение

Соблюдая правила установки коаксиального дымохода для газового котла, можно продлить срок действия отопительного оборудования. Удобное в монтаже устройство способно упростить проживание в частном доме.

Вытяжные трубы для газовых котлов и дымоходов

Для успешной и полноценной работы системы с применением газовых котлов необходимо рассчитать и правильно смонтировать вытяжные трубы для газовых котлов. Соблюдение всех требований техники безопасности и правильный монтаж позволит обезопасить жизнь и здоровье членов семьи и продлит срок службы газового котла.

Пример системы труб для газового котла в частном доме.От разновидности газового котла, зависит его монтаж и размещение дымоходов.

Виды котлов и систем вентиляции

Разновидностей газовых котлов не много, но от вида их установки будет напрямую зависеть и монтаж дымохода. По виду установки котлы можно разделить на:

  • настенные;
  • напольные.

Настенный котел может устанавливаться в любой комнате или помещении.

Настенные газовые котлы имеют небольшие размеры, и монтаж происходит на стену или перегородку в помещении. При этом настенные котлы разделяются по виду отвода отработанных газов: принудительная и естественная вентиляция. Обязательное условие для принудительной системы – отдельная вытяжная горизонтальная труба, выходящая на улицу и через которую отводятся продукты сгорания газа. Для естественной вентиляции необходим дымоход, через который, за счет естественной тяги, выводятся продукты сгорания. Особые условия относятся к внутреннему устройству таких дымоходов.

Напольные котлы более объемные, и их устанавливают непосредственно на пол. Для них предусмотрены вертикальные или горизонтальные вытяжные трубы, и выбор варианта дымохода зависит от помещения, где устанавливают котел. Это может быть кирпичный дымоход с нержавеющей гильзой внутри. Она предотвращает разрушение кирпича от воздействия агрессивной среды и перепадов температур при работе газовых котлов.

По типу горелки котлы бывают с открытой и закрытой камерой сгорания.

При открытой системе необходимо самостоятельно производить розжиг котла.

Требования техники безопасности при установке такого вида котла – наличие приточной вентиляции, необходимой для поддержания горения газа, и естественной системы дымохода для удаления продуктов сгорания.

В закрытой камере сгорания приток необходимого воздуха и отвод отработанных газов осуществляется с помощью коаксиального дымохода. Это принцип «одна в одной», который позволяет через одну вытяжную систему под действием встроенного вентилятора отводить отработанные газы, а через другую – насыщать кислородом камеру сгорания газа.

Как выбрать дымоход для газового котла

Варианты расположения дымохода для газового котла.

Устройство дымохода включает несколько этапов:

  1. Проектирование и расчет мощности котла. Такие расчеты должны проводить специалисты, поскольку неправильный проект повлечет за собой ошибку, когда будет выполняться монтаж конструкции. Исправлять дефекты обойдется гораздо дороже, чем изначально сделать проектную документацию на систему вытяжки.
  2. Выбор дымоходов. Если проект дома или квартиры не предусматривает специальной конструкции для дымохода, то его выбирают в зависимости от вида газового котла.
  3. Выбор материалов для дымохода. Это трубы, переходники, патрубки, зонт, герметик и другие комплектующие.
  4. Монтаж дымохода. Идеальный вариант – установка вытяжки специалистом. Но в некоторых случаях можно смонтировать вентиляционную систему и своими руками, соблюдая при этом все технические условия и технику безопасности.

При выборе системы дымохода для газового котла необходимо учитывать многие факторы.

  • открытая или закрытая камера сгорания газового котла;
  • материал, из которого изготавливают детали;
  • диаметр и размер дымовой конструкции, в том числе и сам зонт;
  • монтаж дымохода.

Выбор труб для дымохода

Если с видом камеры сгорания котла определяются сразу при приобретении, то выбор труб для дымохода может быть затруднителен для тех, кто не сталкивался с этой проблемой раньше. Правильный выбор для устройства системы вытяжки очень важен, поскольку от их работы, срока службы и надежности зависит не только эксплуатация газового котла, но и порой здоровье людей, проживающих в помещении. Не любой материал годится для изготовления вытяжных элементов именно для работы на газовом топливе. Наиболее подходящими для этих целей могут служить изделия:

  1. Из нержавеющей стали марки 310S, 316L, 316, 304. Могут использоваться и для внутренней отделки дымохода, и как самостоятельная система вытяжки. Осуществляя монтаж, необходимо точно рассчитать диаметр дымовой конструкции.
  2. Покрытые специальными защитными эмалями (эмалированные). Эти детали могут быть выполнены в виде сэндвичей, то есть с внутренним утеплением. Такие изделия наиболее долговечны. Приобретая конструкции с теплоизолирующим слоем, необходимо учитывать диаметр входного отверстия газового котла и диаметр вытяжной системы.
  3. Алюминиевая вытяжная. Применяются и при внутренней отделке. и как отдельные вытяжные детали системы вентиляции.

Существенное условие при выборе дымоходных труб – это диаметр и размеры. Эти параметры должны быть точно рассчитаны специалистом. При этом диаметр входного отверстия системы воздуховода должен быть меньше диаметра входящей в него конструкции. Возможны варианты, когда между собой изделия соединяются переходниками или патрубками.

Внутренняя система должна быть защищена теплоизоляционным слоем по всему периметру. При этом монтаж дымовой трубы требует и отдельной герметизации всех стыков специальными термостойкими герметиками. Это позволит не допустить утечки отработанных газов и пыли в помещение. Изделия с термоизоляцией крепятся между собой при помощи саморезов. А монтаж производится в следующем порядке: труба, диаметр которой меньше, должна входить в верхнюю большего диаметра.

Монтаж системы дымохода

Подробная схема монтажа дымовых труб в частном доме.

Установка дымовой трубы требует определенных знаний. Если проектом предусмотрен кирпичный дымоход, то он должен быть обязательно внутри защищен металлической капсулой. Кирпичная кладка не позволяет полностью герметично отводить отработанные газы. При этом кирпич под воздействием кислотной среды, конденсата и тепловых перепадов температур способен быстро разрушаться. Для газовых котлов применение оцинкованных металлических труб в качестве защиты не разрешается.

Если устанавливается газовый котел с открытой камерой сгорания, то установка дымовой трубы обязательно должна быть произведена вертикально. Естественная вентиляция должна иметь хорошую тягу. Поэтому при расчете такой системы должны быть учтены и высота дымовой конструкции, и зонт, предохраняющий систему от попадания внутрь посторонних предметов, и система сбора конденсата. Особое внимание требуется уделить диаметру дымовой системы. Он должен полностью соответствовать нормам при выводе отработанных газов на определенную высоту помещения. Это особенно актуально для индивидуальных построек.

Зонт для вытяжки и различные дефлекторы предусмотрены и на сэндвич-детали. Зонт и комплектующие являются и завершающими элементами дымоходов. Изготавливают их из оцинкованной стали и меди. Различают два вида:

  • зонт для трубы без изоляции;
  • зонт для сэндвич-трубы.

Но для дымохода газового котла такие системы запрещены. Зонт понижает возможность вывода в открытое пространство отработанных газов и способствуют смешиванию угарного газа и воздуха, что позволяет такой смеси попадать обратно в систему для поддержания процесса горения. Это, в свою очередь, создает опасные ситуации. Поэтому зонт категорически недопустим.

Выбор подходящей системы устройства дымохода и правильный монтаж с учетом всех норм и требований по эксплуатации позволит долгие годы пользоваться надежной системой. Именно поэтому при любых работах с вытяжными трубами и устройством дымоходов необходимо воспользоваться услугами квалифицированных специалистов.

Вытяжка для газового котла в частном доме: требования, устройство, установка

Вентиляция для газового котла в частном доме имеет первостепенное значение в обеспечении его правильного функционирования и техники безопасности. В данном разделе представлены рекомендации по выбору вытяжных систем для газовой колонки и советы по их монтажу своими руками.

Вентиляция в котельной частного дома должна быть оборудована по требованиям всех стандартов безопасности. Сжиженный или природный газ могут вызвать взрыв или пожар, а также стать причиной отравления людей. Нужно уделить достаточно внимания как выбору места под установку котла, так и процессу монтажа вытяжки.

Только выверенное устройство вытяжки и газового оборудования способствует эффективной работе отопительных приборов и не будет представлять опасности для обитателей дома.

Котлы отопления для небольших частных домов с низкой мощностью, как правило, монтируют внутри помещений кухни или ванной комнаты.

Для больших газовых установок требуется выделять отдельное помещение под котельную с достаточным уровнем вентиляции. Вытяжка и газовая колонка на кухне или в ванной может быть соединена с другими воздуховодами помещения. В магазинах также представлены вытяжки для котлов в частном доме, которые можно установить снаружи здания.

Виды вентиляции газовых котлов

Существуют два способа вентиляции газовой котельной — естественный и искусственный.

Чтобы обеспечить естественную вентиляцию, необходимо сделать отверстие в стене напротив котла и проложить через отверстие воздуховод диаметром от 15 см и выше, в соответствии с размерами и мощностью установки. Поступление воздушных масс регулируется задвижкой в трубе. Благодаря естественному поступлению воздуха с улицы к газовому котлу, поддерживается процесс горения. Однако воздух в самом помещении не обновляется.

Приточная вентиляция в котельной является наиболее простой в установке и использовании, однако она имеет существенные недостатки:

  • Система может использоваться только для котлов с низкой мощностью;
  • Процесс поступления воздуха невозможно проконтролировать;
  • Требуется до

Вытяжка для котла в частном доме, установка вытяжного оборудования

Для отопления частного дома владельцы все чаще используют, не старые печи, а современные отопительные системы. Исходя из того, какое топливо используется, бывают твердотопливные (угольные), жидкостные (дизельные) и газовые системы.

Установка вытяжки необходимо для нормального функционирования котла

Газовые котлы наиболее удобное и эффективное оборудование для автономного отопления. Котловое оборудование устанавливается в отдельных помещениях, котельных, с собственной вентиляционной системой. Циркуляция воздуха крайне важна для нормального функционирования отопления и безопасности жителей дома.

Котельные и система вентиляции в них

В основе работы системы автономного отопления лежит процесс горения. Во время горения топливо, взаимодействуя с кислородом, превращается в углекислый газ и водяной пар. В результате этого процесса выделяется большое количество тепла. Газовые котельные обустраивают в чердачных помещениях, отдельных комнатах или в отдаленных от дома строениях. В подвалах котлы устанавливать нельзя.

Для поддержания горения в газовой котельной необходима постоянная циркуляция, обмен загрязненного углекислым газом на богатый кислородом воздух. Обеспечить это можно с помощью системы вентиляции воздуха. Воздухообмен бывает естественным и принудительным. Естественный воздухообмен обеспечивают открытые окна, щели в дверях, вытяжки с проточным механизмом, дымоходы.

Принудительный или механический воздухообмен обеспечивают вентиляторы. Вытяжной вентилятор для газового котла будет вытягивать продукты горения наружу, а приточный нагонять чистый кислород внутрь комнаты. Приточная вентиляция, вытяжка или дымоход — обязательные атрибуты котельной.

Схемы монтажа вытяжной трубы в частном доме, что необходимо для безопасности жильцов

Вентиляция необходима не только для поддержания работы котла и повышения эффективности отопления, но и для безопасности жильцов дома. В процессе сгорания топлива выделяется угарный газ. При больших концентрациях он вызывает удушье и смерть, а при малых сонливость, утомляемость и одышку. Также при работе газового котла могут возникать небольшие утечки природного газа, который тоже не безопасен для человека. Вытяжка для котла не даст грязному воздуху распространяться по другим комнатам и защитит семью от вредных воздействий.

Правила обустройства котельной

Санитарные правила прописывают требования к обустройству бытовых котельных и вентиляции в них.

  1. Выход воздуховода в котельной с газовым котлом располагают вверху, на потолке.
  2. На 30 сантиметров ниже отверстия для обустройства дымохода проделывают дополнительный канал. Он будет участвовать в очищении дымохода.
  3. Чистый воздух должен прибывать через вентиляционное отверстие из улицы или из соседней с котельной комнаты через отверстия внизу дверей.
  4. С улицы в котельную должен попадать воздух в объеме 30 квадратных сантиметров на единицу мощности котла.

Если котел работает на мощности до 30 киловатт, то обустраивать его в отдельном помещении не обязательно. Его устанавливают на кухне, когда:

  • площадь помещения больше 15 квадратных метров;
  • потолок находятся на высоте больше 2 метров;
  • окна легко открываются и снабжены форточкой;
  • внизу двери просверлены отверстия для притока воздуха из прилежащего помещения.

Отопительный котел большой мощности устанавливается с котельной

Отопительный котел большой мощности обязательно требует наличия котельной. Стены в котельной частного дома должны быть выполнены из негорючих материалов. Оборудование устанавливается на расстоянии больше 10 сантиметров от стены.

Установка вытяжного оборудования

Для вентиляции в помещении с газовым котлом удобнее всего использовать естественную тягу. Диаметр вентиляционного отверстия составляет от 15 до 25 сантиметров, в зависимости от мощности котла. В продушину вставляют пластиковую трубку небольшого размера. Внутреннее отверстие трубки оборудуют обратным клапаном. Он препятствует вытягиванию чистого воздуха обратно на улицу. Снаружи дома отверстие прикрывается сеткой, предохраняющей вентиляционный канал от засорения.

Установка вытяжки проходит точно также. Выходная часть вытяжной трубы закрывается конусом, чтобы защитить внутреннее пространство от мусора и осадков. Вытяжка устанавливается прямо над котлом, а приточный вентиляционный канал за отсеком с топливом. Вытяжка для котельных в доме должна быть сделана из термостойкого материала, который выдерживает резкие перепады температур. Корпус вытяжки должен быть устойчив к действию газа, серы, золы и ржавчины.

Систему вентиляции, основанную на естественной тяге, легко обустроить своими руками. Но она имеет один существенный минус. По санитарным нормам воздух в помещении с газовым котлом должен обновляться полностью три раза в один час. Настроить и проконтролировать природную тяговую вентиляцию нельзя. Циркуляция газов находится в прямой зависимости от времени года и направления ветра.

Дымоходы для вентиляции котельной

Принцип работы дымохода также основан на тяге. По дымоходу углекислый и угарный газы, пар, зола и другие побочные окисленные продукты выходят в атмосферу. В бытовых условиях используют вертикальные и горизонтальные дымоходы. Бытовые дымовые трубы имеют цилиндрическую форму и изготовлены чаще всего из нержавеющей стали. Дымоход часто строят своими руками из камня, кирпича или бетона. Дымоходная вентиляция должна соответствовать санитарным нормам.

  1. Дымоход делают полностью герметичным, дым и газы не должны пропускаться внутрь котельной. Чтобы обеспечить это, трубы дымоходов штукатурят. Делают это обычно своими руками.
  2. Дымоход должен возвышаться на 2-5 метров над козырьком крыши дома, чтобы обеспечивать нормальную тягу.
  3. Диаметр дымохода котла должен быть немного меньше вентиляционного вытяжного дымохода.
  4. Размер сечения трубы дымохода всегда указывают в технических характеристиках котла.
  5. Дымоходный воздуховод не должен иметь больше трех изогнутых участков.

Дымоход для газового котла требует периодической очистки

Недостаток дымоходов в том, что они требуют периодической чистки. Дымоходные трубы регулярно забиваются сажей и копотью. Проверку и чистку труб проводят по правилам до начала отопительного сезона, когда они не функционируют.

Оборудование для искусственной вентиляции котельной

Бывают случаи, когда природную вентиляцию в помещении с газовым котлом устроить невозможно. В таких случаях на помощь приходит система принудительного механического воздухообмена. Для вытягивания загрязненного воздуха и подачи в комнату чистого служат вентиляторы. Чаще всего для бытовых нужд используют агрегаты, встраиваемые в вентиляционный канал. Их называют канальными. Дольше всего прослужат модели закрытые в корпусах из меди и алюминия. Эти материалы стойки к высокой температуре.

Для экономии часто устанавливают оборудование, предназначенное только для удаления или притока воздуха. Но для обеспечения большей безопасности лучше установить полную систему механической циркуляции.

Вытяжной вентилятор для газового котла выбирают в зависимости от возможностей самого котла, количества сгибаний и длины воздуховода. Нужно подбирать вентилятор с запасом мощности.

Самый главный плюс механической системы вентиляции в котельном помещении – возможность автоматического контроля. Когда котел включается в работу, датчики запускают вентиляторы. После выключения котла, вентиляторы еще какое-то время циркулируют воздух, а потом автоматически выключаются.
Установку вентиляционного оборудования часто производят самостоятельно, но лучше воспользоваться помощью строителей, ведь устройства достаточно тяжелые.

Свой дом нуждается в качественном автономном отоплении. Правильное обустройство вентиляции обеспечит высокую производительность, безопасность и долгую службу отопительных котлов.

Паровой котел на отработанном газе

Котлы на отработанном газе, также известные как экономайзеры на отработанном газе, с
увеличенная поверхность нагрева, используемая для рекуперации отходящего тепла на теплоходах.

Дизельный двигатель теряет около 30% энергии на выхлопные газы.
Турбокомпрессор рекуперирует часть его, но по-прежнему есть тепловые потери, которые могут быть
утилизируется с помощью котла на отработанном газе , EGB. Использование энергии выхлопных газов
газ ограничен из-за риска низкотемпературной коррозии на газовой стороне
трубки.Предполагается, что температура точки росы серной кислоты составляет
130-140 ° С. Температурный перепад 40 ° C необходимо учитывать при
чтобы получить определенный запас при понижении температуры газа из-за низкого
нагрузка на главный двигатель. Это означает, что котлы на выхлопном газе
не должны быть рассчитаны на снижение температуры газа на выходе из EGB ниже
170–180 ° C при продолжительной эксплуатации. Кроме того, при температуре газа ниже
170-180 ° C, испарившиеся несгоревшие частицы масла в газе конденсируются в
клейкая смесь сажи и масла, приводящая к образованию на трубках неприятных отложений
и на поверхности нагрева Газовых котлов .
Разумная оптимальная паропроизводительность Газовых котлов
где нет экономайзеров, следовательно, достигается пар
давление 3-4 бар (температура насыщения 143-151 ° C). На практике это
установлено, что температура защемления должна поддерживаться на уровне не менее 25 ° C в качестве более низкого
разница температур существенно увеличит поверхность нагрева и
цена на Котел на УГ .

Котлы на отработанном газе обычно
регенерировать тепло из сравнительно большого количества дымовых газов при не очень высоких
температура и с ограниченной потерей давления.Чтобы выполнить эти требования,
котлы должны быть снабжены трубами с расширенными поверхностями со стороны газа.
Это может быть достигнуто с помощью штифтовых труб, как в этом примере, или ребристых.
трубки.

Котел на отработанном газе требует парового купола и очень часто котла, работающего на жидком топливе.
используется как паровой барабан для данного типа котлов. Взгляните на этот пример
котел на отработанном газе
установка. Обратите внимание на направление потока через трубки
Выхлопной газовый котел.

Отложения сажи уменьшат выработку пара в котле-утилизаторе
значительно и, если оставить его без присмотра, может вызвать возгорание сажи.Поэтому было бы
разумно включить автоматический таймер, управляемый
выдува сажи
оборудование.

Газовые котлы | Building America Solution Center

По данным Управления энергетической информации США (EIA), до 11% существующих домохозяйств используют ту или иную форму горячей воды или пара (EIA 2009). Бойлеры производят горячую воду, которую можно использовать для отопления домов несколькими различными способами. Горячая вода может подаваться через петли из пластиковых труб в полу для излучающего тепла пола или через металлические радиаторы, установленные вдоль стены, или радиаторы плинтуса, установленные рядом с полом.Горячая вода также может быть направлена ​​от водонагревателя топливного бака к змеевику в воздухообрабатывающем устройстве, оборудованном вентилятором для продувки воздуха через змеевик и через каналы подачи воздуха в дом. Большинство котлов для сжигания работают на природном газе. Мазут, пропан и древесина — другие источники топлива, используемые в местах, где нет свободного газа. Горячая вода для бойлера может также нагреваться или предварительно нагреваться с помощью солнечной системы нагрева воды, геотермального теплового насоса или воздушного теплового насоса.Котел может нагревать воду в баке или это может быть настенная модель без бака (проточного типа). Некоторые котлы обеспечивают тепло для резервуара с горячей питьевой водой в дополнение к подаче горячей воды в комнатные обогреватели; это называется косвенным нагревом воды. Некоторые более новые, очень эффективные модели сочетают в себе обогрев помещений, водонагревание и вентиляцию с рекуперацией тепла.

Для достижения наилучших рабочих характеристик система отопления должна иметь надлежащие размеры, чтобы соответствовать расчетной отопительной нагрузке дома, как описано ниже. Если дом построен с высоким уровнем теплоизоляции и герметичности, часто можно установить меньшую систему отопления.Когда оборудование слишком большое, оно может «работать в коротком цикле» или многократно включаться и выключаться до того, как будет удовлетворена потребность, что может отрицательно сказаться на энергопотреблении, комфорте и долговечности оборудования.

Котлы, печи и водонагреватели для сжигания топлива классифицируются Международным механическим кодексом (IMC) и Национальным кодексом топливного газа. Понимание описаний этих типов устройств на основе обоих кодов важно с точки зрения безопасности и эффективности.

Международный механический кодекс классифицирует котлы по типу вентиляции: прямой, механический или атмосферный.В соответствии с определениями главы 2 Международного механического кодекса 2009 и 2012 гг .:

  • Устройство с прямым отводом воздуха — это устройство, которое сконструировано и установлено таким образом, что весь воздух для горения поступает из наружной атмосферы, а все дымовые газы выводятся во внешнюю атмосферу;
  • Система механической тяги — это система вентиляции, предназначенная для удаления дымовых или отходящих газов с помощью механических средств, состоящих из

— участок искусственной тяги при неположительном статическом давлении; или участок с принудительной тягой под положительным статическим давлением;

  • Система естественной тяги — это система вентиляции, предназначенная для удаления дымовых или выхлопных газов под неположительным статическим давлением вентиляции полностью за счет естественной тяги.

Национальный кодекс топливного газа 2015 года (NFPA 54) разделяет печи на четыре категории в зависимости от давления в дымоходе, температуры дымового газа (относится к конденсирующимся или неконденсирующимся) и материалов выпускных труб, как показано в таблице 1.

Таблица 1 . Национальный кодекс топливного газа (NFPA 54) определяет четыре категории печей для сжигания и водонагревателей в зависимости от типа горения (герметичный или негерметичный), давления в вентиляционной трубе и температуры в вентиляционной трубе.

Котлы с самым низким КПД — это котлы категории I.Котел категории I работает с дымоходом под отрицательным давлением по отношению к зоне топки (CAZ), то есть комнате, в которой расположен котел, и температура дымовой трубы выше 140 ° F, что достаточно для избегайте конденсации в вентиляционном отверстии. Горелка забирает воздух для горения из CAZ. Камера сгорания также открыта для CAZ; То есть, если вы стоите рядом с котлом, вы можете заглянуть внутрь и увидеть горелку и пламя.

В более старых котлах категории I используется открытый вытяжной колпак, который позволяет разрежающему воздуху попадать в вентиляционную трубу и смешиваться с выхлопными газами (Рисунок 1).Переключатель тяги в основании дымохода защищает пламя от нисходящих потоков, падающих в дымоход или дымоход. Эти старые котлы не имеют механической тяги, а называются естественной тягой (или атмосферной тягой), потому что они полностью полагаются на высокие температуры дымовых газов (по отношению к наружным температурам) для отвода выхлопных газов вверх и из дымохода. Поскольку большая часть тепла идет вверх по дымоходу, котлы с естественной тягой имеют очень низкие показатели годовой эффективности использования топлива (AFUE), обычно 70% или меньше.

В более новом типе котла категории I вытяжной колпак заменен на небольшой вентилятор, называемый вытяжным вентилятором, который втягивает воздух через камеру сгорания, хотя котел по-прежнему полагается на температуру дымовых газов для подъема дымовых газов вверх по дымовой трубе. . Вентилятор с принудительной вытяжкой помогает предотвратить обратную вытяжку при запуске и помогает начать вытяжку. Как только вентиляционная труба нагревается до температуры (140 ° F +), создается тяга, и давление внутри вентиляционной трубы (на положительной стороне вентилятора) становится отрицательным по отношению к CAZ.Вытяжной вентилятор избавился от вытяжного шкафа и разбавляющего воздуха, что приводило к потере энергии. Котлы категории I, оснащенные вытяжным вентилятором, обычно имеют более чистое или более полное сгорание, чем их старые аналоги, и поэтому выделяют меньше загрязняющих веществ в воздух. Усовершенствованные котлы и печи категории I также имеют электронное зажигание, а не стоячую контрольную лампу. Котлы категории I с принудительной тягой могут иметь КПД от 78% до 83%.

ENERGY STAR разрешает использование котлов с естественной вытяжкой в ​​климатических зонах IECC с 1 по 3, а программа DOE Zero Energy Ready Home разрешает их использование в климатических зонах 1 и 2, если они имеют AFUE ≥ 80%.Однако маловероятно, что у котлов с вытяжным колпаком КПД превысит 70%, поэтому практически все котлы и печи с вытяжкой ≥ 80% имеют принудительную тягу, механическую или прямую вентиляцию. При установке котлов и топок с естественной тягой необходимо провести испытание на безопасность горения.

Котел или печь с вытяжным вентилятором считается сконструированной механически. Однако, поскольку это все еще открытое сгорание (т. Е. Он забирает воздух для горения из CAZ) и поскольку он полагается на отрицательное давление в дымоходе для уноса побочных продуктов сгорания, он, как и котел или печь с естественной вентиляцией, может иметь потенциал обратной тяги. .Обратная тяга, когда газы сгорания утекают в CAZ, а не выходят из дымохода, может произойти, если в CAZ снижается давление по отношению к дымоходу. Это может произойти по нескольким причинам — например, одновременная работа нескольких вытяжных вентиляторов, сушилки и камина.

На рисунках 1 и 2 ниже показаны котлы категории I. В котле на Рисунке 1 используется старая технология вытяжного колпака, который втягивает разбавляющий воздух в вентиляционную трубу. В новом котле на рис. 2 вытяжной колпак заменен на небольшой вытяжной вентилятор, который вытягивает продукты сгорания через камеру сгорания и дымоход, выталкивая побочные продукты сгорания через вентиляционную трубу.

Рисунок 1 . В газовых котлах с естественной тягой категории I естественная тяга нагретого дымохода втягивает воздух для горения через вытяжной колпак в камеру сгорания. (Изображение любезно предоставлено Calcs Plus)

Рисунок 2 . В котле с принудительной тягой категории I используется вытяжной вентилятор, который втягивает воздух через камеру сгорания в дымоход. (Изображение любезно предоставлено Calcs Plus)

Категория II применяется к некоторым коммерческим печам, но не к бытовым приборам.

A Категория III Прибор для сжигания имеет вентиляционную трубу, которая находится под положительным давлением, и в приборе нет конденсации, то есть его дымовые газы проходят только через один теплообменник, а затем выходят через вентиляционное отверстие при температуре выше 140 ° F. К приборам категории III могут относиться проточные газовые водонагреватели и газовые или мазутные котлы. Дальнейшее обсуждение масляных котлов см. В руководстве «Жидкотопливные котлы».

Категория IV Котлы — это приборы для сжигания, которые имеют вентиляционную трубу под положительным давлением и дымовые газы ниже 140 ° F.Вытяжной воздуховод имеет низкую температуру, поскольку приборы категории IV оснащены двумя теплообменниками (или иногда одним очень большим теплообменником). Во втором теплообменнике отводится оставшееся тепло воздуха для горения, а водяной пар (побочный продукт горения) охлаждается и конденсируется в жидкую воду. Эта жидкость сливается в канализацию или наружу через отвод конденсата. Конденсат очень кислый (pH ≤ 3), поэтому местные нормы могут потребовать его предварительной обработки перед сбросом в канализацию.(См. Конденсационные котлы.)

Котлы категорий III и IV являются устройствами с принудительной тягой (также называемыми механическими вентилируемыми), что означает, что они оснащены вентилятором для горения, который расположен перед горелкой, чтобы выталкивать воздух через камеру сгорания и выходить из вентиляционного отверстия (Рисунок 5 ). Во время работы горелки вентилятор работает постоянно, поэтому давление в вентиляционной трубе всегда положительное. Побочными продуктами полного сгорания являются CO 2 , H 2 O и N.

Котлы категории IV, как и котлы категории III, выпускают выхлопные газы сгорания непосредственно наружу через герметичную трубу, поэтому их нельзя отводить назад. Приборы категорий III и IV должны быть установлены как приборы с герметичным сгоранием / прямым выпуском воздуха, что означает, что их камера сгорания изолирована от CAZ, и они забирают воздух для горения извне через вторую выпускную трубу или концентрические трубы, которые направляют воздух для горения непосредственно в камера сгорания снаружи дома.Однако, хотя производители не рекомендуют это, они иногда устанавливаются как устройства с прямым выпуском воздуха (когда выхлопная труба установлена, но труба для входящего воздуха не установлена, поэтому котел забирает воздух для горения из CAZ).

Котлы категории IV могут работать на газе или жидком топливе. Для получения дополнительной информации о масляных котлах обратитесь к руководству по масляным котлам. Подробнее о котлах категории IV см. Конденсационные котлы.

С 1992 года Министерство энергетики США (DOE) в соответствии с Национальным законом об энергосбережении в бытовых приборах требует, чтобы малые газовые котлы имели AFUE не менее 80%.В ноябре 2007 года Министерство энергетики установило пересмотренный минимальный стандарт эффективности 82% для бытовых котлов, который вступит в силу в ноябре 2015 года. Чтобы получить маркировку ENERGY STAR, котел должен иметь КПД 85% или выше.

ENERGY STAR для домов (версия 3, ред. 08) позволяет газовым и масляным печам и котлам иметь AFUE ≥ 80% в климатических зонах 1, 2 и 3. В климатических зонах 4-8 ENERGY STAR требует, чтобы котлы были ≥ 85 % и маркировка ENERGY STAR.

Программа DOE Zero Energy Ready Home допускает использование котлов AFUE ≥ 80% только в климатических зонах 1 и 2.В климатических зонах 3 и 4 (кроме морской климатической зоны 4) котлы должны иметь AFUE ≥ 90%, а в климатических зонах с 5 по 8 (плюс морская климатическая зона 4) котлы должны иметь AFUE ≥ 94%.

Блок управления котлом

В то время как старые котлы либо включены, либо выключены, новые котлы с многоступенчатыми или модулируемыми горелками имеют регулируемую мощность для лучшего соответствия тепловой нагрузке. Это уменьшает количество циклов включения-выключения (и циклические потери) и позволяет котлу работать дольше при более низких скоростях сжигания топлива, что повышает эффективность.Немодулирующие котлы имеют КПД от 85% до 90%. Котлы, которые работают в режиме модуляции, а не только в режиме включения-выключения, могут повысить средний КПД котла до 8%. Модели с более высоким КПД также оснащены электронными контроллерами, которые могут увеличить срок службы оборудования, повысить эффективность котла и повысить комфорт за счет регулирования температуры котловой воды, создания реле задержки времени, выполнения автоматической дополнительной продувки, предотвращения работы котла в теплую погоду, управления положение смесительных клапанов и контроль скорости насоса.Эти средства управления могут повысить эффективность котлов без конденсации на 10% и более и снизить потери на холостом ходу до 0,3%. Конденсационные газовые котлы, которые полностью регулируются и имеют усовершенствованное управление, могут достигать КПД от 92% до 96%.

Существует множество настроек, которые можно отрегулировать на современном котле для повышения эффективности и комфорта оборудования. Эти настройки могут обеспечить лучшую производительность, чем заводские настройки по умолчанию.

Управление сбросом температуры наружного воздуха, которое сопоставляет выходной сигнал системы с фактическими температурными условиями наружного воздуха, повысит комфорт для владельцев как конденсационного, так и неконденсирующего оборудования, предотвращая резкие скачки температуры в помещении, когда температура наружного воздуха выше проектных.Если вы устанавливаете внешний сброс, рекомендуем домовладельцам не использовать стратегию понижения температуры в ночное время, если не установлены специальные элементы управления, которые могут игнорировать управление сбросом. Расположите наружный датчик в месте, где он не будет подвергаться воздействию источников тепла, таких как прямой солнечный свет или вытяжное отверстие сушилки.

При установке регулятора сброса наружной температуры с котлом без конденсации выберите настройки так, чтобы температура обратной линии в котле была не ниже 140 ° F для предотвращения конденсации.Однако при выборе уставок кривой сброса наружного воздуха для конденсационного котла выберите такие настройки, чтобы температура воды, возвращающейся в котел, была ниже 130 ° F. Это гарантирует, что температура обратки будет достаточно низкой для конденсации, что значительно повысит энергоэффективность системы (более подробную информацию см. В Arena 2012). Чтобы гарантировать, что температура обратки ниже 130 ° F, температуру подачи, вероятно, придется снизить до значения ниже заводской настройки. Убедитесь, что используемые излучатели тепла (плинтусы, радиаторы и т. Д.)) имеют правильный размер, исходя из средней температуры в распределительном контуре. Если они меньше размера, они не будут отдавать достаточно тепла в помещение, и вода будет возвращаться в котел при слишком высокой температуре, предотвращая конденсацию. Системы теплого пола обычно настраиваются для работы при более низких температурах при установке, поэтому они не требуют дополнительной регулировки температуры подачи котла.

Если вы выбираете обогреватели с носками в домах, в которых есть конденсационные котлы с элементами управления сбросом наружного воздуха, убедитесь, что указанная модель с носками может работать при низких температурах.Многие из доступных в настоящее время нагревателей пальцев ног не будут работать при температуре подачи ниже 140 ° F. Правильно спроектированная и сконфигурированная конденсационная гидронная система будет иметь температуру в обратной линии ниже 130 ° F большую часть года, в результате чего пассажиры останутся без тепла в помещениях с обогревателями.

В энергоэффективных домах с высокой степенью теплоизоляции и оборудованием правильного размера ночная работа может вызвать проблемы с комфортом и вызвать жалобы клиентов. Котел, размер которого соответствует расчетной тепловой нагрузке дома, не будет иметь достаточной мощности для восстановления после спада в разумные сроки, особенно если система спроектирована с управлением сбросом наружного воздуха.Наружные регуляторы сброса приводят температуру подачи котла в соответствие с тепловой нагрузкой на основе текущих внешних условий, что серьезно ограничивает способность системы повышать температуру в помещении. Если котел был настроен с контролем сброса наружного воздуха и не имел возможности его отменить, посоветуйте домовладельцам не устанавливать обратно температуру термостата в ночное время. Это также рекомендуется, если дом очень энергоэффективен и котел рассчитан на расчетную тепловую нагрузку.

Если вы знаете, что домовладелец будет использовать стратегию понижения температуры, или если вы хотите предоставить такую ​​возможность, вы можете установить средства управления для ускорения восстановления температуры, такие как 1) контроль наддува, который автоматически повышает целевую температуру на выходе котла, если потребность в тепле не выполняется в течение установленного количества минут, 2) внутренний датчик, который работает с управлением сбросом наружного воздуха, чтобы компенсировать задержки в ответе на основе внутренней температуры, или 3) простой ручной переключатель.Увеличение мощности излучателей тепла и, возможно, котла может потребоваться для удовлетворения дополнительной нагрузки, возникающей в периоды восстановления после снижения.

Если размер котла превышает расчетную нагрузку, увеличение тепловых излучателей поможет сократить короткие циклы работы котла. Это может быть единственный вариант в ситуациях, когда самые маленькие котлы слишком велики для расчетной нагрузки или имеется несколько зон, каждая из которых имеет очень малую нагрузку по сравнению с мощностью котла. В этих случаях увеличение размеров излучателей сократит цикличность, улучшит время отклика и повысит эффективность.Обратите внимание, что многие производители устанавливают максимальную разницу температур между подачей и обраткой котла для защиты теплообменника. Превышение размера излучателя тепла приведет к увеличению дельты Т, поэтому убедитесь, что вы не увеличили размер до такой степени, что предел производителя будет превышен. При установке котла без конденсации убедитесь, что увеличение эмиттера не приводит к температуре обратной воды ниже 140 ° F.

Как для конденсационных, так и для неконденсируемых котлов, отключение в теплую погоду отключает котел, когда заданная температура превышается на температуру наружного воздуха.Бойлеры обычно поставляются с завода с установкой отключения от 68 ° F до 72 ° F. В местах с большими перепадами температуры днем ​​и ночью или весной и осенью в домах, которые используют понижение температуры, если отключение установлено слишком низко, теплая утренняя температура на улице может помешать поступлению тепла, даже если внутри все еще холодно. Убедитесь, что настройка отключения в теплую погоду не ниже желаемой температуры в помещении зимой. Например, если нормальная настройка составляет 70 ° F, отключение в теплую погоду должно быть не ниже 70 ° F.

Убедитесь, что ваша система включает в себя автоматическое управление последующей продувкой, при котором насос системы остается включенным в течение нескольких минут после прекращения работы котла для рассеивания тепла, остающегося в массе котла.

Некоторые производители котлов начали предлагать средства управления, которые могут ограничивать максимальную мощность котла. Это может быть особенно полезно, если котел используется как для отопления помещений, так и для горячего водоснабжения, и одна нагрузка значительно меньше другой. Этот предел сокращает цикличность в ситуациях, когда максимальная мощность нагрева котла значительно превышает потребность, например, когда водонагреватель требует тепла, а обогреватель — нет.

Отвод тепла — это стратегия, при которой избыточное тепло котла отводится в резервуар горячей воды для бытового потребления (ГВС) после удовлетворения потребности в отоплении помещения. Исследования показали, что этот метод может значительно повысить общую эффективность системы (Butcher 2011).

См. Отчет о руководящих принципах измерения Building America: Конденсационные котлы — оптимизация эффективности и времени отклика во время работы в режиме пониженного давления для получения дополнительных указаний по настройке средств управления котлом.

Распределение

Одним из больших преимуществ водяного отопления является легкость его зонирования.Системы лучистого отопления в старых домах часто устанавливались последовательно: одна труба шла от котла сначала к одному радиатору, а затем к следующему (с последующей потерей температуры в каждом последующем излучателе). Но в более новых распределительных системах используются параллельные или первично-вторичные трубопроводы с отдельными зонами, которыми можно управлять с помощью отдельных термостатов, чтобы легко согласовывать различные уставки температуры и графики.

Рисунок 3 . Котлы могут обеспечивать зональное отопление с параллельными петлями трубопроводов.(Изображение любезно предоставлено Calcs Plus)

Рисунок 4 . Котельная система может быть оснащена первичным и вторичным контурами для подачи горячей воды для различных целей. (Изображение любезно предоставлено Calcs Plus)

Рисунок 5 . Плинтусные радиаторы отопления — одно из средств распределения тепла горячей воды.

Рисунок 6 . Петли трубопровода PEX укладываются перед заливкой плиты для этой системы лучистого теплого пола. (Изображение любезно предоставлено TC Legend Homes)

Как выбрать и установить котел

  1. Выберите котел с максимальной производительностью, финансирование которого позволит удовлетворить расчетную тепловую нагрузку проекта.Если вы участвуете в программе энергоэффективности, выберите котел, который соответствует требованиям для вашей климатической зоны, как описано на вкладке «Соответствие».
  2. Устанавливайте в соответствии с применимыми стандартами, включая Стандарт 5 ACCA: Спецификации установки качества HVAC и Руководство ACCA для технических специалистов по качественной установке и Стандарт 9 ACCA: Протоколы проверки качества установки HVAC.
  3. Разработайте эффективную систему распределения, позволяющую зонировать.
  4. Подберите размер котла, предварительно рассчитав тепловую нагрузку в доме. Рассчитайте тепловую нагрузку, как описано в Руководстве по основам ASHRAE. Также доступно множество программных продуктов, которые могут помочь вам в расчетах, и некоторые производители котлов включают рекомендации по выбору размеров или программное обеспечение на своих веб-сайтах. Если расчетная нагрузка равна или ниже минимальной мощности выбранного котла, рассмотрите альтернативные варианты отопительного оборудования с низкой нагрузкой, которые лучше соответствуют расчетной нагрузке дома.
  5. Установите котел в виде системы с прямым отводом воздуха, при которой воздух для горения подводится непосредственно к камере сгорания котла снаружи. Если котел должен использовать CAZ для воздуха для горения, убедитесь, что в CAZ имеется необходимый воздух для горения, и выполните испытание на безопасность горения после установки. комната. См. Методы расчета и подачи воздуха для горения в руководстве «Печи для сжигания».
  6. Выберите соответствующий вентиляционный трубопровод в соответствии с Национальным кодексом по топливному газу (см. Вкладку «Соответствие»).
  7. Задайте настройки управления оборудованием для оптимизации эффективности системы, как описано выше и в Arena 2012.
  8. Если ваш котел нагревает гидро змеевик для принудительного нагрева воздуха, см. Компактное распределение воздуха и правильный выбор размеров воздуховодов HVAC.
  9. После установки котла и перед первым заполнением заполните систему водой с чистящим раствором. Дайте ему циркулировать в течение нескольких часов, чтобы удалить жир, масло и химические вещества с припоя и флюса. Слейте, затем залейте чистой водой.Если городская вода вызывает коррозию, включите первоначальную очистку. При правильной установке котел должен работать неограниченно долго, не требуя дополнительной воды или очистки.
  10. Для конденсационных котлов: обеспечить отвод конденсата в канализацию или прямо на улицу. Поскольку конденсат очень кислый, соблюдайте местные нормативные требования в отношении предварительной обработки конденсата перед его сбросом в канализацию. Защищайте конденсатопровод от замерзания. Предусмотрите вторичный (аварийный) дренажный поддон из прочного материала.
  11. Проверьте правильность работы котла, проверив внешний регулятор сброса и оценив регулятор наддува, если он установлен.

Проблемы в котлах — Морское исследование

Кредит изображения: www.globalspec.com

Некоторые типичные проблемы котла описаны ниже:

Пожары

О чистоте поверхностей рекуперации тепла после котла часто можно судить, наблюдая за перепадом давления газа сверху и снизу.Следует обращать внимание на любое значительное повышение этого значения. В то время как хорошие условия сгорания минимизируют риск, отложения, которые могут накапливаться в этой области, представляют собой риск возгорания, и, если возгорание утихнет незамеченным, его невозможно контролировать и это может привести к повреждению теплообменника или даже всего котла. Существует множество свидетельств того, что возгорание сажи приводит к возгоранию водорода.

Горючие сажи

Возгорание скопления сажи, богатой углеродом, вызванное плохим сгоранием либо в обычном режиме, либо при работе на малой мощности в течение продолжительных периодов, может при подаче необходимого кислорода быть источником пожара, достаточно сильного для плавления и сжигания стали. .Воздухонагреватели с их тонкими стальными пластинами или воздушными трубками и обилием кислорода могут, если их не содержать в чистоте, очень подвержены такого рода повреждениям.

Водородные пожары

Известны случаи, когда трубы водотрубных котлов, пароперегревателей, экономайзеров и теплообменников выхлопных газов в результате сильного пожара буквально расплавлялись и разбегались ручьями. Иногда в случае вертикальных трубок они расплавляются и стекают обратно в свои коллекторы, чтобы затвердеть.По словам инженеров, расследовавших эти случаи, пожары возникли в результате перегрева труб, в которых не хватало воды или пара.

Причины возгорания «водорода» в водотрубном котле или теплообменнике выхлопных газов:

В водотрубном котле важность постоянной циркуляции пара через пароперегреватели уже упоминалась, и ее нельзя переоценить. Кроме того, интенсивность пламени, фактическое расположение перегревателя в котле, чистота внутренней и внешней поверхности и состояние трубок пароперегревателя, а также возможная неправильная регулировка оборудования горелки, вызывающая «пламя сквозь» экранные трубы, — все это может повлиять на вероятность серьезных перегрев этих трубок.

Когда перегрев пароперегревателя из-за недостаточной циркуляции пара очень серьезен, материал трубки может воспламениться при температуре около 700 ° C и, сгорая в паре, выделять свободный водород. Утюг будет продолжать гореть независимо от поступления кислорода из воздуха, а водород, полученный в результате реакции, будет гореть при контакте с воздухом. Это означает, что после того, как такой пожар начался, вероятно, будут гореть два огня одновременно: один — железо, горящее в паре, а другой — водород, горящий в воздухе, при этом комбинированный огонь является самоподдерживающимся и, вероятно, продолжается до тех пор, пока запас пара не будет исчерпан. .

Условия, необходимые для возникновения водородного пожара, к счастью редкие, обычно считаются следующими:

1. Температура металла в трубке более 705 ° C.
2. Трубы с некоторым паросодержанием (обычно в состоянии покоя или с плохой циркуляцией).
3. Наличие катализатора в виде угольной золы.

Чрезвычайная важность адекватной циркуляции пара была наглядно продемонстрирована в одном случае, когда сгорел один из двух основных котлов типа D VLCC.В этом инциденте, после разрыва трубы и снижения давления пара в одном котле, запорный клапан NR закрылся, и, прежде чем из-за низкого уровня воды отключилось топливо, в пароперегревателе с дефицитом пара началось возгорание водорода. Этот раскаленный добела огонь распространился по всему котлу, расплавив и сожгив большую часть труб, а также вызвал возгорание сажи в воздухонагревателе. Впоследствии было обнаружено, что коллекторы водяных стенок и экранных труб полностью заблокированы стальными пробками, которые образовались, когда расплавленные трубы котла возвращались в свои отверстия.

В вышеупомянутых инцидентах с водотрубными котлами источником тепла, ответственного за перегрев, были горелки котлов. Однако такие возгорания возникают в теплообменниках выхлопных газов с ребристыми трубами и в экономайзерах котлов, где источником тепла является дымовой газ с температурой, которая может быть слишком высокой во время возгорания сажи; соответствующий агрегат не циркулирует, сильное тепло от сажи, богатой углеродом, может вызвать водородный пожар, и что это, как и в случае пожара пароперегревателя котла, однажды начавшись, является самоподдерживающимся до тех пор, пока не будет исчерпан весь пар .

Таким образом, важно, чтобы экономайзеры котлов и теплообменники выхлопных газов содержались в чистоте со стороны газа, чтобы предотвратить возгорание сажи, и чтобы в случае неисправности либо шунтировать со стороны газа, либо, если не шунтировать, их дефектные секции должным образом заглушаются. , дренированный и вентилируемый.

Иногда из-за отказа трубы в экономайзере, если отдельная труба не может быть изолирована, или если отказы имеют множественный характер, возникает необходимость в аварийном байпасе экономайзера на стороне воды.Обычно температура газа в этой зоне не будет достаточно высокой, чтобы вызвать повреждение металлических частей, но существует риск возгорания из-за перегрева любых отложений на трубках. Таким образом, сажеобдувочные машины должны быть задействованы до работы с отключенным экономайзером, должна быть установлена ​​подходящая пониженная интенсивность горения, а температура газа на входе и выходе из сблокированной установки должна быть остановлена ​​при первых признаках неправильных показаний. Также известно, что такие события происходили в дизельных котлах, работающих на отработанном газе, и, помимо поддержания их в чистоте, разумная мера предосторожности с этим оборудованием состоит в том, чтобы после выключения двигателя оставить циркуляционный насос включенным, чтобы охладить агрегат и обеспечить этот воздух не поступает, пока не установятся более прохладные условия.Единственное лекарство — профилактика.

Взрывы печи

Взрывы в печи или, в меньшей степени, « обратные удары » обычно происходят, когда воспламеняются объемы маслянистого пара и воздуха, присутствующие в печи во взрывоопасных пропорциях, хотя внезапное попадание воздуха в пламя богатой топливом горелки может привести к тому же самому. результат. Эти взрывы не должны происходить в котлах, оборудованных автоматическими последовательными регуляторами, поскольку они, помимо регулирования соотношения топлива и воздуха, также обеспечивают соответствующую продувку перед зажиганием.

Однако даже в самой хорошо спроектированной системе случаются сбои автоматического включения подсветки, и тогда при переходе к ручному управлению часто в спешке иногда предпринимаются неправильные действия, что приводит к взрыву. Если не произойдет возгорание с первой попытки, необходимо произвести соответствующую продувку.

Взрывы водотрубных котлов с их топками большой мощности могут стать серьезным событием, часто приводящим к гибели людей. Эти взрывы обычно происходят, когда условия пропарки не стабилизируются, как, например, во время периода оснащения судна, когда пар периодически требуется для тестирования вспомогательного оборудования.В таких случаях работа котла иногда является разделенной обязанностью и вполне может управляться вручную без полностью установленных всех его предохранительных устройств.

Эксплуатация котла всегда должна быть ответственностью одного квалифицированного инженера, который полностью осознает, с точки зрения взрыва печи, жизненную необходимость соответствующей продувки перед зажиганием и осознает эту возможность; особенно в случае котлов с мембранными стенками, серьезного взрыва топки, вырывающего трубы из барабанов и выброса содержимого котла в машинное отделение.

Накладные котлы

В период простоя необходимо принять меры для защиты внутренних поверхностей котла от коррозии. Обычно используются два метода в зависимости от длины укладки.
На короткие периоды времени, максимум, например, один месяц, котел, пароохладитель и экономайзер со всеми закрытыми клапанами и кранами полностью заполняются горячей дистиллированной деаэрированной щелочной водой — затем проводятся ежедневные проверки, чтобы убедиться, что заполнение и щелочность сохраняется.

Во втором методе, который используется, когда предусматриваются более длительные укладки, котел, пароперегреватель, пароохладитель и экономайзер полностью сушат с помощью нагревательных печей в барабанах и горячего воздуха по трубам. Когда сухие клапаны и краны плотно закрыты, все двери заменены (с использованием новых соединений), а котел герметичен — поддоны с осушающим агентом, таким как «силикагель»; обычно вставляется перед пломбированием.

В случае вспомогательных котлов, которые работают в условиях прерывистого пропарки, вероятно возникновение коррозионных условий как внутри, так и снаружи, если не будут приняты меры предосторожности в периоды их отключения.

Часто используемый метод, всегда предполагающий, что пар поступает из другого источника, заключается в размещении кипящих змеевиков в их водяных барабанах. Использование таких змеевиков позволяет поддерживать небольшое давление во вспомогательном котле в нерабочем состоянии, что устраняет риск попадания воздуха, а газовая сторона остается теплой и сухой.

Отказы труб:

Отказ трубопровода может произойти в очень неподходящие моменты, ремонт дорогостоящий, и судно может задержаться; Поэтому при активном питтинге в настоящее время крайне важно установить и устранить его причину.В большинстве случаев, установив причину и убедившись в том, что внутреннее состояние трубок, перед повторной пропаркой котла в исправленных условиях обработки воды является преимуществом химическая очистка котла, чтобы удалить любые оксидные корки, покрывающие ямы. .

При осмотре паровых барабанов изнутри следует обращать внимание на состояние и крепление любых фитингов, не снятых для доступа — внутренних труб к пароохладителям, внутренних питающих труб, трубопроводов низкого уровня воды, сигнализаторов низкого уровня воды и, в частности, осушителей пара.

Проблемы, связанные с печи огнеупорных материалов, в частности, на вертикальных стенках, привели двух механизмов водной стенки без подвергается огнеупор. Они известны как «касательная трубка», «одностенная» или «мембранная стенка».

Рис. 2.
Тангенциальное и моностенное расположение
(Источник: Seamanship International PC CD-ROM Engineering Knowledge)

При расположении по касательной трубы трубы с малым углом наклона поддерживаются огнеупором, изоляцией и кожухом котла.В конструкции с одностенной или мембранной стенкой между трубами приварена стальная полоса, образующая полностью газонепроницаемую оболочку. С внешней стороны конструкции требуется только слой изоляции и облицовки.

Конструкция моностены устраняет проблемы огнеупорных и расширенных швов. Однако в случае выхода из строя трубы необходимо провести ремонт сваркой. В качестве альтернативы трубка может быть закупорена с любого конца, но поверх вышедшей из строя трубки необходимо положить огнеупорные материалы, чтобы защитить изоляцию за ней.При использовании конструкции с касательной трубкой неисправная трубка может быть закупорена, и котел будет нормально работать без дополнительного внимания.

Иногда трудно найти вышедшую из строя трубку, например, в котле для отработанного газа с плотно подогнанными оребренными трубами. Метод, который оказался успешным, — это ультразвуковое обнаружение.
Требуемое оборудование — микрофонный датчик, подключенный к осциллографу.
• Подайте воздух в трубку и коллекторы.
• Войдите в газовое пространство с микрофоном.
• Обойдите трубку с микрофоном.
• Максимальное шипение воздуха дает максимальное отклонение осциллографа.
• Протекающая трубка будет в этой области.
Временный ремонт мембраны или моностены в море (судовой персонал)
Метод ремонта трубы, используемый в аварийной ситуации на море, будет в основном зависеть от наличия квалифицированного сварщика и оборудования. В противном случае должны быть доступны подходящие заглушки или раздвижные глухие ниппели для каждой из вышедших из строя трубок, а также запас защитного огнеупора для предотвращения последующего прожигания кожуха в месте заглушенной трубы.

(а) Ремонт сваркой:

Ремонт сваркой обычно носит заплаточный характер и имеет то преимущество, что, поскольку труба остается в эксплуатации, нет необходимости защищать ее огнеупором. Заплата, приваренная встык, предпочтительнее, но поскольку она, а также любая вставка, установленная внутри, в руках неопытного сварщика может привести к попаданию брызг сварного шва в отверстие трубы, для быстрого временного ремонта безопаснее полагаться на заплата с внешней угловой сваркой.Для ремонта такого рода дефектная часть вышедшей из строя трубки обрезается до прочного материала, а затем накладной элемент, предпочтительно вырезанный из трубы, имеющей внутренний диаметр, равный внешнему диаметру вышедшей из строя трубки, приваривается к удаленному участку трубы. вышедшая из строя трубка — перекрытие должно быть небольшим, чтобы предотвратить последующий перегрев во время эксплуатации. При условии удовлетворительного гидравлического испытания по завершении такой ремонт должен позволить судну достичь порта, где может быть проведен постоянный ремонт (см. Ниже).

Рис. 3.
Постоянный сварной ремонт
(Источник: Seamanship International PC CD-ROM Engineering Knowledge)

(б) Механический ремонт:

Если ремонт сваркой неосуществим, трубка может быть закупорена с обоих концов, при условии, что трубка впоследствии будет защищена огнеупором, чтобы предотвратить местное горение труб и, возможно, кожуха котла.

Конструкторами котла были разработаны различные методы механического заглушки, но отсутствие внутреннего доступа и высокие температуры, возникающие при остановке, могут сделать эту операцию чрезвычайно неприятной и / или длительной.Ниже описаны два метода:

Рис. 4.
Постоянный механический ремонт
(Источник: Seamanship International PC CD-ROM Engineering Knowledge)

Метод 1. В трубке прорезаны окна на расстоянии примерно 62 мм от ее концов, через которые можно протянуть провода с прикрепленными коническими заглушками, конические заглушки вставлены в коллекторы через смотровые люки. Заглушки вставляются на место через детали, вставленные в окна, а затем поднимаются с помощью гаек.

После того, как оба конца трубы заглушены таким образом, вся длина дефектной трубы и кожух котла за ней защищаются от тепла печи во время последующего пропаривания толстым экраном из пластикового огнеупора.

Метод 2 . Снова на каждом конце трубы прорезаны окна, через которые вставляются глухие ниппели, которые затем расширяются.

Следует принять во внимание, что в этом методе давление в котле имеет тенденцию сдувать пробки, тогда как в методе 1 давление в котле сжимает пробки в отверстии.Поэтому важно обеспечить, чтобы при использовании этого метода ролики расширителя выступали вниз по отверстию ниппеля за пределы толщины коллектора или барабана, так что во время расширения на ниппеле образуется внутренняя «манжета», препятствующая выдуванию; в качестве двойной меры предосторожности для формирования этого воротника можно использовать специальный «ступенчатый» ролик.

Как и в методе 1, впоследствии всю длину вышедшей из строя трубы необходимо защитить от тепла печи.

Ремонт мембраны или моностены в порту
Тип ремонта, принимаемый как постоянный или полупостоянный, будет во многом зависеть от наличия сварщиков, квалифицированных в этом виде работы.
Вставка новой секции
Очевидный и наиболее простой постоянный ремонт состоит в вырезании дефектной длины трубы вместе с частью прилегающих к ней мембран и стыковой сварке новой секции. Этот ремонт включает в себя услуги квалифицированных сварщиков, снятие оболочки и огнеупора в процессе ремонта и тщательную подготовку к сварке.

Рис. 5.
Ремонтная вставка
(Источник: Seamanship International PC CD-ROM Engineering Knowledge)

Важно отметить, что, если нет сварщиков, обладающих навыками ремонта, инспектор должен настоять на том, чтобы нанятые сварщики провели предварительное испытание процедуры к его удовлетворению.

Метод замены трубки для рыбьего рта

Рис. 6.
Метод замены трубки для крепления рыбы
(Источник: Seamanship International PC CD-ROM Engineering Knowledge)

Этот метод, при тщательном выполнении, также приемлем в качестве постоянного ремонта и имеет то преимущество, что, поскольку все сварочные работы выполняются из печи, нет необходимости беспокоить корпус котла и огнеупор.

Дефектная часть трубки и часть прилегающих к ней мембран выгорели, как и в предыдущем способе.Сменный отрезок трубы готовится с обрезанием его верхнего и нижнего концов под углом 45 °, чтобы обеспечить доступ, когда новый элемент находится в положении для сварки, из печи, задней части двух кольцевых стыковых швов.

Когда эти задние части кольцевых сварных швов были удовлетворительно завершены, к двум окнам приваривают клиновидные куски трубы, и затем завершают обработку кольцевого стыкового шва снаружи. Затем мембраны закрывают сваркой, как в предыдущем методе.

Конфигурацию клиньев можно изменять в зависимости от диаметра трубы и необходимого доступа, при необходимости можно использовать подкладные кольца.

Метод свободного кольца

Рис. 7.
Метод свободного кольца
(Источник: Seamanship International PC CD-ROM Engineering Knowledge)

В портах, где сомнительно, что опыт сварщиков оправдывает их использование двух предыдущих методов ремонта, можно с помощью этого метода «незакрепленного кольца» произвести приемлемый ремонт полупостоянного характера с использованием ручной сварки вниз. .

В этом методе доступ должен быть обеспечен по всему периметру трубы, а свободные кольца с чашеобразными верхними поверхностями сдвигаются на место на пути свариваемых стыков, чтобы у неопытного сварщика было больше шансов выполнить стыковое угловое соединение. В остальном ремонт такой же, как и в двух предыдущих случаях.

Ввиду дополнительной толщины металла в области колец и возможного накопления металла сварного шва этот ремонт впоследствии может стать предметом перегрева в процессе эксплуатации, и поэтому ремонт следует рассматривать только как полупостоянный.

Тестирование

По завершении любого из вышеуказанных ремонтов, временного или постоянного, котел следует подвергнуть гидравлическому испытанию под рабочим давлением. В случае ремонта в порту следует выявить трещины в сварных швах и, по возможности, использовать рентгеновское оборудование.

СПРАВКА

1. Общие инженерные знания для морских инженеров Лесли Джексон и Томас Д. Мортон Рид (2002) Томас Рид, стр. 89 — 136
2.Лесли Джексон и Томас Д. Мортон, «Знания в области автомобильной инженерии для морских инженеров» (2002 г.) Томас Рид, стр. 178 — 198
3. Компакт-диск для ПК Seamanship International (2004 г.) Инженерные знания
4. www.marineengineering.co.uk
5 www.marinediesels.info

Клуб морских инженеров — главная

Parat
Piro


Отложения сажи и пожары в котлах с выхлопным газом

Введение

Отражена потребность в максимально возможной общей топливной эффективности
в разработках за последние два десятилетия на рынке силовых установок для
океанские корабли.Сегодня на этом рынке преобладают высокоэффективные
двухтактные тихоходные дизельные двигатели, работающие на некачественном топливе и
использовать (регенерировать) тепло выхлопных газов с помощью котла-утилизатора.
За этот же период снизился удельный расход мазута, т.е.
увеличился тепловой КПД дизельного двигателя, что привело к снижению
температуры выхлопных газов. На основе стандартных условий окружающей среды ISO
(25 C воздуха и морской воды) и с настоящими номинальными характеристиками
В двигателях MC температура выхлопных газов после турбонагнетателя около
250-270 C, но может быть ниже для двигателей с пониженными характеристиками

Возникновение сажи Происшествия

Как следствие более низкой температуры выхлопных газов и оставшейся
требования к расходу пара, котел-утилизатор спроектирован
становиться все более и более эффективным.Это предполагает использование большого
поверхность теплопередачи и, следовательно, конструкция котла с низким внутренним газом
скорость, а также трубы с «вытянутыми» поверхностями.

Кроме того,
качество топлива значительно снизилось во время того же
период. В то время как среднее качество топлива могло не ухудшиться по мере того, как
как и предполагалось, разовые поставки показали превышение нормы
данных в результате более эффективного процесса нефтепереработки.Остаточный
жидкое топливо, доступное сегодня на рынке, содержит значительно больше
количество асфальта, углерода и серы, загрязняющих выхлопные газы
газа и тем самым увеличивают риск образования отложений сажи на выхлопных газах.
котельные трубы.

В последние годы и, возможно, как следствие ухудшения
топливо и вышеперечисленное высокоэффективное и, возможно, «перенапряженное»
дизайн, также кажется, что склонность к обрастанию, т.е.е. отложения сажи
на трубах котла-утилизатора увеличилась, а в некоторых случаях
привело к возгоранию сажи. В крайних случаях возникло возгорание сажи.
в высокотемпературный железный огонь, в котором горит сам котел. В
Вышеупомянутая тенденция подтверждается статистикой DnV, которая показывает
рост числа случаев возгорания сажи с 1988 г., см. рис. 1 [9], рост, который
также могло быть вызвано медленным движением судов из-за низкого фрахта.
ставки в последние годы.

Очевидно, что цель высокой топливной эффективности должна быть достигнута без
ставя под угрозу надежность корабля. Поэтому важно
знать основные причины возникновения отложений сажи и пожаров
чтобы мы могли принять против них надлежащие меры с правильным
котел-утилизатор / конструкция системы и др.

Треугольный знак аварийной остановки — опасность возгорания сажи

Когда происходит возгорание сажи, виноват обычно дизельный двигатель, так как
на самом деле частицы сажи образуются в результате сгорания топлива в двигателе.Поскольку в принципе частицы в выхлопных газах неизбежны
современный дизель, работающий на тяжелом топливе [9], причины появления сажи
к залежам / пожарам можно обратиться, задав другой вопрос; Какие
вызывает осаждение частиц сажи и / или что вызывает воспламенение
отложения сажи?

Этот вопрос можно проиллюстрировать «предупреждающим треугольником».
на рис. 2 показаны три элемента, которые необходимы для сжигания сажи:
нагар, возгорание и кислород.Поскольку дым выхлопных газов из
дизельный двигатель, из-за высокого коэффициента избытка воздуха, содержит около 14%
кислород, в частности отложения сажи и предметы воспламенения
интерес, так как было бы трудно удалить кислород.

Объем данной статьи

Настоящий документ разделен на две главы, которые, в принципе, могут быть
рассматриваются как две отдельные статьи.

Цель главы I — дать краткое введение в наиболее
часто используемые типы котлов-утилизаторов, паровые системы и соответствующие параметры.Прочтение этой главы станет хорошим введением, прежде чем продолжить.
к принципиальным вопросам, обсуждаемым в главе II.

Глава II рассматривает основные условия, вызывающие отложения сажи.
и пожары в котлах-утилизаторах. Причины отложений сажи и
их возгорание идентифицируется на основании, среди прочего, статистических
материал. В этом контексте даются актуальные рекомендации.
к устройству и эксплуатации выхлопных систем и котлов.

Раздел I

Основная информация и определения котлов Выбросы твердых частиц
от дизельных двигателей

Низкооборотные дизели лидируют с точки зрения приемки.
низкосортного топлива, низкий расход топлива и высокая надежность. В этом
процесса, наличие твердых частиц в выхлопных газах, от рабочего
с точки зрения, всегда была и, несомненно, всегда будет неизбежной.

типичные значения выбросов выхлопных газов для наиболее часто обсуждаемых
Загрязняющие вещества, NOx, SOx, CO, HC и твердые частицы, показаны на рис.
В контексте данной статьи, только выбросы твердых частиц / сажи и
в какой-то степени углеводороды (HC) представляют интерес и будут описаны
В следующих.

Источники выбросов твердых частиц Твердые частицы в выхлопных газах могут
происходят из ряда источников: [1]
Агломерация очень мелких частиц частично сгоревшего топлива
Зольность жидкого топлива и смазочного масла цилиндров
Частично сгоревшее смазочное масло
Отслаивание отложений в камере сгорания / выхлопной системе.сгорел. Во время этого процесса
мельчайшая часть масла, состоящая в основном из углерода, останется в виде
«ядро».

Выбросы твердых частиц будут существенно изменяться в зависимости от состава жидкого топлива.
тип и дозировка смазочного масла. Следовательно, это

трудно указать общие нормы выбросов твердых частиц, но когда
двигатель работает на мазуте. значения порядка 120-150
мг / Нм3, что соответствует некоторому 0.8-1,0 г / кВт · ч, можно считать типичным.

В целом частицы мелкие и, когда двигатель работает на
мазут, можно ожидать, что более 90% из них будет меньше
размером более 1 микрона, без учета хлопьев отложений и отслаивания
от стенок камеры сгорания или выхлопной системы.

Твердые частицы также включают часть зольности масла, т.е.
следы металлов. Вышеупомянутый вклад смазочного
масло состоит в основном из соединений кальция, а именно.сульфаты и карбонаты,
поскольку кальций является основным носителем щелочности смазочного масла для нейтрализации
серная кислота.

Испытание отложений сажи в котле с решетчатыми трубками показало
что около 70% сажи горючее [10].

Углеводороды [1]
В процессе сгорания очень небольшая часть углеводородов
оставит двигатель несгоревшим, а другие образуются. Это
называемые необожженными углеводородами, и они обычно указываются в
условия эквивалентного содержания Ch5.

Содержание выхлопных газов больших дизельных двигателей может быть выше
до 300 ppm, но, помимо прочего, очень сильно зависит от ухода
состояние системы впрыска топлива и, в некоторой степени, от типа
топлива и дозировки цилиндрового масла.

Цифра в некоторой степени перекрывает цифру для твердых частиц, так как
они частично состоят из углеводородов.

Липкий эффект метельчатых выбросов Если правильный — а точнее
неправильно — условия преобладают, частицы сажи могут отложиться в
котел-утилизатор.

Кроме того, чем ниже температура выхлопных газов и поверхности нагрева
становятся, тем быстрее оседает сажа и тем труднее становится
удалить его [3]. Объясняется это тем, что в таких условиях сажа
может быть «влажным» от нефти и / или других газовых конденсатов, таких как углеводороды,
и это может в большей степени влиять на склонность сажи к отложению,
так как сажа может быть более липкой.

Возгорание сажи в котлах-утилизаторах [2]

Пожар в котле-утилизаторе может развиваться в две или три стадии:
Возгорание сажи, которая обычно превращается в небольшую
и ограниченный огонь, но который при экстремальных условиях может перерасти в
высокотемпературный огонь.

Воспламенение сажи
Возгорание сажи может возникнуть при наличии достаточного количества кислорода, когда
отложения горючих материалов имеют достаточно высокую температуру
(выше точки воспламенения), при которой они высвободят достаточно
пар, который может воспламениться от искры или пламени.

Основным компонентом отложений сажи являются твердые частицы, но, кроме того,
некоторые несгоревшие остатки топлива и смазочных масел могут оседать в
котла из-за неисправного топочного оборудования и, в частности,
в связи с запуском и малой частотой вращения двигателя.

Возможная температура воспламенения слоя сажи обычно составляет
область 300-400 С, но наличие несгоревшего масла может снизить
температура возгорания примерно до 150 C, а при экстремальных
условия даже до 120 C.

Это означает, что возгорание может произойти и после отключения
главный двигатель в результате остающихся на корпусе раскаленных частиц (искр)
котельные трубы.

Небольшие возгорания сажи
Небольшие возгорания сажи в котле наиболее вероятны при маневрировании
когда главный двигатель работает при низкой нагрузке, эти пожары не вызывают
повреждение котла, или повреждение очень ограничено, но пожары должны
тщательно контролироваться.

Тепло от огня в основном уходит с циркуляционной водой.
пар и дымовые газы.

Высокотемпературное возгорание
При определенных условиях небольшое возгорание сажи может перерасти в сильное возгорание.
температура огня. Здесь участвуют следующие реакции:
a) Возгорание водорода
Это происходит из-за диссоциации воды на водород и кислород или,
в связи с углеродом в монооксид углерода и водород, может произойти
при определенных условиях.Водородный пожар может начаться, если температура
выше 1000 ° C
б) Железный огонь
Железный огонь означает, что происходит окисление железа при высоких температурах
со скоростью, достаточно высокой, чтобы количество тепла, выделяемого из
реакции поддерживают процесс. Эти реакции могут иметь место при
температура выше 1100 С.

Типы котлов

Типы котлов-утилизаторов, использующих выхлоп дизельных двигателей
газовое тепло в принципе можно разделить на две основные группы;

Водотрубные котлы
Дымотрубные котлы

Водотрубные котлы

Наиболее часто используемый тип котла — часто в сочетании с
высокий коэффициент использования тепла выхлопных газов.Выхлопной газ проходит через
снаружи котельных труб, при этом вода течет внутрь. увидеть
Рис. 4. Чтобы котел был максимально эффективным и компактным,
площадь теплопередачи на газовой стороне трубок часто может быть расширена
с, например, узкими, ребристыми или ребристыми трубками.

водотрубный котел обычно не оборудован паровой камерой.
(также называемый паросборником или паровым барабаном), но иногда используется
в сочетании с отдельным паровым барабаном или, чаще, с паровым
барабан мазутного котла.

Этот тип котла в большинстве случаев оснащен системой удаления сажи.
устройство для удаления отложений сажи. Отложение сажи
имеет тенденцию к увеличению из-за низкой скорости и температуры газа
обычно используется сегодня.

В некоторых случаях повышенное образование отложений сажи на этом
тип котла загорелся сажей.

В крайних случаях, как упоминалось ранее, высокая температура вызывала
возгорание сажи привело к так называемому железному пожару, в котором
сам котел бездельничает.Это могло произойти из-за утечки воды из
котел из-за высокой температуры. Железный огонь также может иметь
произошло из-за того, что экипаж пытался потушить пожар, активировав
сажевые насосы для нагнетания пара или воды. Высокая температура
таким образом, вызовет диссоциацию пара на кислород и водород. В
кислород мог тогда вызвать окисление железа, то есть пожар железа.

Трубы с ребрами и выступами более уязвимы к возгоранию сажи, чем простые
трубки.потому что самые высокие температуры металла будут на краю
жабр, что, таким образом, будет наиболее вероятной отправной точкой для
железный огонь [8].

Дымотрубные котлы

В дымогарных котлах газ проходит через пучок
трубы с малым внутренним диаметром (от 30 до 80 мм) и
окружен снаружи водой, см. рис. 5 Дымотрубный котел
тип часто выбирается в конкретных случаях, когда желательно работать
котел-утилизатор независимо от мазутного котла.Это
возможно, так как дымогарный котел может быть оборудован отдельным
паровой барабан.

В
в целом, желательна высокая скорость газа в трубах котла, чтобы
сделать теплопередачу как можно более высокой и отложить сажу как можно более
как можно ниже [7].

Поскольку установка системы очистки очень сложна, этот тип котла
поэтому имеет эффект самоочищения, который может быть получен
за счет использования относительно высокой расчетной средней скорости газа, превышающей некоторые
20 м / с, по трубкам [7].

В некоторых случаях сажа забивала некоторые трубы котла, что
увеличение потерь давления и снижение КПД котла. Решение
можно регулярно чистить трубки вручную, хотя это
может быть дорогим.

С другой стороны, отложения сажи очень редко приводили к повреждению
вызвано возгоранием сажи, потому что трубы котла окружены / охлаждаются
водой, а поверхность нагрева имеет ограниченную площадь.

Котельные паровые системы

Выхлоп
паровые системы газовых котлов могут быть выполнены во многих различных вариантах,
с одним или двумя уровнями давления, с секциями подогревателя или без них,
пр.

В качестве примеров наиболее часто используемые паровые системы — как простые, так и
расширенные — описаны на следующей странице.

Нормальная система котла отработанного газа

Система котла отработанного газа, обычно используемая для производства насыщенных
пар, необходимый для нагревательных устройств, показан на рис.6.

Это простая паровая система одинарного давления, в которой выхлоп
газовый котел состоит исключительно из испарительной секции. Питательная вода
перекачивается непосредственно в котел, работающий на жидком топливе, который используется как обычный
паровой барабан для мазутного котла и котла-утилизатора.

Можно также использовать отдельные паровые барабаны, чтобы можно было запустить один котел.
если другой неисправен.

Из-за своей простоты и низких капитальных затрат вышеуказанная система
широко используется и часто бывает вполне адекватным при производстве пара
рассматривается как средство удовлетворения спроса на пар для услуг отопления
на корабле.

Специальная система котла-утилизатора с турбогенератором

Когда турбогенератор, то есть электрический генератор с приводом от паровой турбины,
установлен (с использованием пара, имеющегося после вычета пара
для услуг отопления) система котла-утилизатора будет более совершенной.

Пример такой системы показан на рис. 7. Котел, кроме
от испарителя, также снабженного экономайзером (подогревателем) и
перегреватель.В этой системе тоже паровой барабан мазутного котла
обычно используется как обычный паровой барабан.

Влияние точки защемления котла

Точка защемления котла — параметр, который может многое нам сказать
конструкция котла и возможное поведение в процессе эксплуатации. Поэтому это будет
будет определено ниже, и его влияние на некоторые важные параметры котла
будет обсуждаться в этом разделе.
Диаграмма T / Q котла и определение точки защемления
Диаграмма температуры / теплопередачи, так называемая диаграмма T / Q, иллюстрирует
характерный температурный ход через котел-утилизатор.
В качестве примера, действительного для показанной системы специального котла-утилизатора
на рис. 7, диаграмма T / Q показана на рис. 8.

Эффективность использования котла-утилизатора характеризуется
точкой защемления. Точка защемления — это самая низкая разница температур
между выхлопным газом и насыщенным паром, т.е.е. температура
разница между выхлопным газом, выходящим из секции испарителя, и
насыщенного пара, см. диаграмму T / Q на рис. 8.

Обычно давление пара составляет 7 бар абс. или выше, соответствующие
до минимальной температуры испарения 165 C. Согласно T / Q
диаграмма температуры газа на выходе даже для котла с питательной водой
секции подогревателя, поэтому не будет ниже примерно 160 ° C, когда
Температура 15 ° C или выше используется в качестве точки защемления.

Поверхность паропроизводительности и теплопередачи котла

Влияние точки защемления на конструкцию котла-утилизатора будет
быть очевидным из следующего примера.
Графики на рис.9 показывают влияние точки защемления на
поверхность теплообмена и производство пара [4]. В качестве примера
графики на рис.9 показывают, что котел-утилизатор с точкой защемления
температуры 5 ° C по сравнению с точкой перегиба 15 ° C будет производить
На 10% больше пара, но за счет теплопередающей поверхности
около 2.В 3 раза больше исходной поверхности котла, а скорость газа
через котел может быть соответственно уменьшен, иначе
потеря давления в котле может быть слишком высокой.

Потери давления в котле и скорость газа

В принципе, точку защемления можно считать мерой того, насколько обширна
и насколько эффективно используется тепло в котле-утилизаторе.

Чем ниже точка защемления, тем больше поверхности теплопередачи и
тем эффективнее котел-утилизатор, и тем выше
потеря давления газа через котел.Как максимально допустимый газ
потеря давления имеет определенное ограничение, расчетная скорость газа котла
должен быть уменьшен, чтобы не превышать предел допустимого
потеря давления газа.

Вот что случилось с более эффективным котлом-утилизатором.
конструкции за последнее десятилетие из-за более низких температур выхлопных газов
дизельных двигателей. В этом контексте Глава II покажет, что
в частности, низкая скорость газа будет иметь явное влияние на
склонность к отложению сажи, тенденция, которая ухудшилась из-за
к низкокачественному остаточному топливу, представленному сегодня на рынке.

Низкая точка защемления и отложения сажи

Таким образом, точка защемления является параметром, который может повлиять на возникновение
отложений сажи, когда точка защемления и, следовательно, скорость газа низкая.
И наоборот, котел с высокой точкой перегиба не обязательно должен быть
котел с высокой скоростью газа. Такой котел в принципе может также
быть спроектированным с низкой скоростью газа, то есть с низкой потерей давления газа на
котел.

Допустимая потеря давления выхлопных газов

Допустимая потеря давления газа в котле-утилизаторе, как
уже упоминалось, имеет важное влияние на скорость газа
через котел. Таким образом, если допустима высокая потеря давления,
можно спроектировать котел с высокой скоростью газа, но если только
допустима небольшая потеря давления, скорость газа будет невысокой.

Допустимая потеря давления в котле зависит от давления.
потери всей системы выпуска отработавших газов после турбокомпрессора (-ов) дизельного двигателя.

Допустимое противодавление выхлопной системы для двигателей MC

При заданном MCR двигателя общее противодавление в выхлопе
газовая система после турбокомпрессора — указывается статическим давлением
измеряется как давление на стенку круглой трубы после турбонагнетателя.
— не должно превышать 350 мм вод. ст. (0,035 бар).

Чтобы иметь запас противодавления для окончательной системы,
на этапе проектирования рекомендуется использовать WC около 300 мм (0.030 бар) при
указанный MCR используется изначально.

Противодавление в системе ОГ зависит от скорости газа,
т.е. он пропорционален квадрату скорости выхлопного газа, и
отсюда и диаметр трубы в 4-й степени. Рекомендуется не
превышение 50 м / с в выхлопных газопроводах при указанном MCR. К настоящему времени
стать нормальной практикой, чтобы избежать слишком большой потери давления, чтобы
имеют скорость выхлопных газов в трубах около 35 м / с при заданном MCR
.

До тех пор, пока общее противодавление выхлопной системы, включающей
все потери сопротивления в трубах и компонентах — соответствует требованиям
вышеупомянутые требования, потери давления по каждому компоненту,
такие как котел для выхлопных газов и глушитель, можно выбрать самостоятельно.

Допустимая потеря давления на котле

При указанном MCR максимальное рекомендуемое давление в выхлопе
газовый котел обычно 150 мм WC.

Эта потеря давления зависит от потери давления в остальной части
система, как упоминалось выше. Следовательно, если глушитель выхлопных газов / искра
разрядник не установлен, допустимая потеря давления на котле
может быть несколько выше, чем максимум 150 мм вод. ст., тогда как, если
установлен глушитель выхлопных газов / искрогаситель, может понадобиться
для уменьшения максимальной потери давления.

Следует отметить, что указанная выше потеря давления на
котел также учитывает потери давления на входе и выходе
переходные коробки.последние пять лет сажа
Чаще возникали отложения и возгорания сажи.

Анализ сажевых возгораний показывает, что в большинстве случаев они возникают в
связь с маневрированием, часто после стоянки в гавани.

На основе выборки из 82 кораблей, большинство из которых оснащены
двухтактные ГД и водотрубные котлы, Руководство НК
к предотвращению возгорания сажи на экономайзерах выхлопных газов 1992 г. »[5]
представляет собой статистический обзор параметров сажевых пожаров.Опрос охватывает
53 корабля с проблемами (возгорание сажи и повреждения) и, для сравнения,
также 29 НК отправляются без проблем. Двигатели находятся в диапазоне мощностей
около 5,000-40,000 л.с., и около 10% котлов большого
мощность
типов, в том числе котлы двухступенчатого типа.

Следует отметить, что аварийные корабли были извлечены
из репрезентативной выборки всех кораблей НК, а корабли без проблем
были ограничены случаями, когда Н.К. получил ответы с верфей или
котловары.

Параметры, указанные ниже, были (если известны) получены из
о верфях и производителях котлов. Параметры были изучены
в отношении явного влияния на неисправности котла и, если таковые имеются
такое влияние было обнаружено, оно указано в таблице 1.

Сравнение неисправностей / отсутствия проблем по некоторым из наиболее интересных параметров
выполнены в графическом виде и показаны на рис. 10, 11, 12,
13 и 14, хотя корабли, включенные в экспертизу, были
свободно выбранный, по этой причине не могут быть сделаны простые сравнения,
результаты сравнений можно считать весьма показательными.

Влияние типа главного двигателя

Довольно интересно, но не удивительно видеть, что, как показано
на рис.10 марка и тип главного двигателя не оказали явного влияния
об опасности возгорания сажи. Таким образом, корабли, оснащенные, например,
Двухтактные главные двигатели MAN B&W, Sulzer или Mitsubishi, похоже,
одинаковое относительное количество случаев с возгоранием сажи и без
неприятности. Кроме того, статистика показывает, что возникновение возгорания сажи
также в значительной степени не зависит от того, короткий это или длинный ход
двигатель.

По типу мазута информации нет, но, как мы
имеют дело с двухтактными двигателями, вероятно, используется мазут.
Возможно, работа двигателя на тяжелых остаточных топливах низкого качества
все больше влияет на склонность к отложению сажи. Так низко
качественное тяжелое остаточное топливо дешево, эту тенденцию можно учитывать
как неизбежный параметр сейчас и в будущем (если, например,
используются специальные присадки к топливу, как указано в последней информации).Особенности «Работа на тяжелых остаточных видах топлива»
ранее были описаны в статье
MAN B&W [6].

Влияние удлиненной поверхности трубы

*Инжир. 11 показывает, что несколько удивительно, что форма водяной трубки
элементы, используемые в котлах-утилизаторах водотрубного типа, не имели четких
влияние на склонность к возгоранию сажи.

на самом деле тип котла с гладкотрубными элементами имел почти
такое же относительное количество проблем возгорания сажи, как и у котлов, оснащенных
трубчатые элементы с удлиненной поверхностью.С другой стороны, суровые
случаи возгорания сажи с выгоранием самих трубных элементов,
могут представлять большую опасность для котлов с увеличенной поверхностью труб, чем для
с гладкими трубками в качестве потенциальной площади, или, лучше сказать, резервуара
для отложений сажи — больше.

Влияние температуры выхлопных газов Часто утверждается, что
последняя разработка дизельных двигателей с пониженным содержанием выхлопных газов
температуры, вызывает отложения сажи в котлах-утилизаторах.

С другой стороны, если рассматривать только влияние выхлопа
температура самого газа, статистический анализ достаточно четко показывает
что это неверно, см. рис. 12.

Рис.
12 показывает, что ни входная, ни выходная температура выхлопных газов
газовый котел имеет явное влияние на возникновение сажи.
Даже при температуре на входе 325-350 ° C и температуре на выходе
при температуре 225-250 C возникают возгорания сажи, даже при температурах на выходе
при температуре 100–150 ° C у многих котлов не было такой проблемы.

Более низкая температура выхлопных газов может быть виновата только в ее возможной
отрицательное влияние на другие параметры котла, например, увеличение теплоотдачи
площадь и меньшая скорость газа, что может повлиять на образование сажи
пожары, см. следующий раздел.

Рис. 12 ничего не говорит нам о потенциальном влиянии низкого газа.
температура в пограничном слое на холодных трубах котла. Этот тип
низкой температуры газа может, несмотря на приведенные выше результаты, все же иметь
усиливает влияние на склонность к образованию отложений сажи.как сажа
на поверхности трубок могут быть влажными и липкими из-за газовых конденсатов.

Влияние низкой скорости газа

Статистический анализ возгорания сажи показывает, как указано выше.
таблицы, что одним из параметров, который имеет явное влияние, является
скорость газа в котле, см. рис.13.

Все котлы-утилизаторы с расчетной скоростью газа ниже 10
м / с возникли проблемы с возгоранием сажи, тогда как относительно немного котлов на основе
Расчетная скорость газа выше 20 м / с имела такую ​​проблему.

Один
доминирующих параметров, влияющих на возникновение сажевых пожаров,
так как это увеличивает склонность к отложению сажи, поэтому
согласно статистическому материалу — НИЗКАЯ СКОРОСТЬ ГАЗА в
КОТЛ, см. Также нижнюю сторону предупреждающего треугольника на рис. 2.

Липкость сажи

Низкая скорость газа кажется важным фактором. С другой стороны,
нижний предел скорости газа, вероятно, является «плавающим» пределом
что также может зависеть от фактической липкости сажи в выхлопе.
газовый дым, который снова может зависеть от фактического используемого остаточного топлива (содержащего
асфальт, углерод и сера).

Таким образом, чем более липкая сажа, тем легче она прилипнет к котлу.
трубки. Можно сказать, что липкость сажи является доминирующей.
фактор возникновения отложений сажи.

С другой стороны, глядя на Рис. 13, мы видим, что это может означать
что только котел-утилизатор с низкой расчетной средней скоростью газа
включен в статистику дым выхлопных газов, содержащий липкую сажу,
и это кажется невероятным.

По поводу липкости копоти. последняя полученная информация
обнаружил, что из-за химической реакции с углеводородами
использование добавки к топливу, содержащей оксид железа, может привести к тому, что
сажа будет менее липкой и более сухой. Точный химический фон
поскольку это наблюдение не совсем понятно.

Результатом будет снижение склонности к образованию отложений сажи.
потому что сажа менее липкая и предел скорости газа для сажи
депозиты, в свою очередь, будут уменьшены, т.е. отложений сажи будет меньше
чувствителен к низкой скорости газа.

Таким образом, такая топливная добавка может быть полезна в случаях, когда выхлоп
газовые баллончики пострадали от отложений сажи.

Влияние низкой скорости воды на входе и низкого коэффициента циркуляции воды

Диаграммы на рис.14 показывают влияние скорости воды на входе
к котлу и коэффициент расхода циркуляционной воды (циркуляционная вода
и массового расхода пара), а также указывают на важные
влияние на возникновение сажевых возгораний.

Таким образом,
чем меньше скорость подачи воды в котел, тем меньше
коэффициент циркуляции воды, тем выше вероятность возникновения проблем с возгоранием сажи.

Следовательно, достаточный расход циркуляционной воды важен для
избежание критических повреждений котлов-утилизаторов.

Это связано с тем, что низкий расход циркулирующей воды означает высокий
температура на поверхности трубок, что, в свою очередь, увеличивает риск
возгорание отложений сажи.См. Верхнюю левую часть предупреждения.
треугольник на рис. 2.

Если котел сконструирован таким образом, что отложения сажи
не возникает, конечно, нет сажи, которая могла бы воспламениться.

Этим можно объяснить безотказные случаи на рис. 14 с котлами с
низкая скорость буксировки циркулирующей воды, даже несмотря на потенциал воспламенения
существует.

Воздействие малых скоростей газа

Тенденция в статистическом материале кажется вполне ясной: когда
фактическая скорость газа в котле ниже определенного значения, сажа
частицы выхлопного газа будут оседать на трубках, тогда как если
скорость газа выше, частицы сажи будут уноситься ветром, т.е.е.
сам бойлер будет иметь эффект самоочистки. Сравните дым
трубчатые котлы.

По мнению некоторых производителей котлов, предел скорости газа для отложений сажи
составляет около 12 м / с, но может зависеть от компонентов газа, как обсуждалось
выше,

Работа главного двигателя при частичной нагрузке

Важно различать расчетную среднюю скорость газа в котле.
и фактическая скорость газа в котле.

Когда, например, судно движется с пониженной скоростью или маневрирует,
выходная мощность дизельного двигателя и, следовательно, количество выхлопных газов
газ, будет уменьшено. Это означает, что при определенных условиях эксплуатации
фактическая средняя скорость газа в котле может быть ниже 50%
расчетная средняя скорость газа в котле.

Это может объяснить, почему проблемы с возгоранием сажи возникли на нескольких котлах.
при расчетной средней скорости газа более 20 м / с, исх.Рис.13, как
фактическая скорость газа при частичной нагрузке была ниже 12 м / с. Второй
объяснение может заключаться в том, что, как упоминалось выше, фактическая скорость газа
предел для отложений сажи был относительно высоким (мокрая сажа) в случаях
обсуждаемый. Третье объяснение, конечно, может заключаться в том, что воспламенение
потенциал не существует (высокий расход циркулирующей воды).

Впускной трубопровод котла

Еще один фактор, который может снизить реальную скорость газа в определенном потоке.
Составной частью котла является конструкция подводящего трубопровода к котлу.Таким образом, это не только фактическая средняя скорость газа через котел.
это решающий фактор для отложений сажи. На самом деле это котел
самая низкая скорость газа, которая имеет решающее значение, как показано на примере
ниже.

В одном случае котел с дымогарными трубами пострадал от засорения сажей из-за
неравномерный газовый жгут из-за изгиба на 90 перед входом в котел.
Засорение сухой, твердой и устойчивой сажей произошло только в этом углу
котла, при скорости внутреннего газа.Проблем не было
на сестринских судах с такими же типами главного двигателя и котла, но с
длинный прямой подводящий патрубок к котлу.

У этого котла скорость газа на входе в котел
поток были найдены с использованием усовершенствованной модели расчета потока. Рис. 15 показывает
исходное распределение газового потока во впускном трубопроводе, а на рис.16
показывает распределение газового потока в исправленном, рекомендуемом впускном трубопроводе
который, среди прочего, включает диффузор.

Расчетное распределение потока исходной системы, см. Рис. 15,
показывает довольно высокую рециркуляцию газа, вызванную и происходящую близко к
загиб перед входом в сам котел. Где скорость газа
низкий. такое неравномерное распределение жгута может привести к отложению
частицы сажи на трубах котла.

Расчет для измененного впускного трубопровода, см. Рис. 16, показывает
входящий поток в котел распределяется более равномерно, а
причина засорения труб котла, т.е.е. скорости буксируемого газа,
поэтому можно ожидать, что они будут устранены. Обновленный впускной трубопровод с
также могут использоваться перегородки. Если можно, конечно, длинный прямой
входная труба в котел, без изгибов, была бы предпочтительнее, но была
неосуществимо.

Краткое изложение основных причин появления сажи

Учитывая моменты, обсуждаемые в этой статье, и должным образом учитывая
для статистических материалов и предупреждающий треугольник при возгорании сажи
(Инжир.2). общее и достаточно простое объяснение основных причин
Теперь о возгорании сажи можно догадаться, используя приведенные ниже аналогии.

Аналогия со снегом (сажей)

Во время метели при отрицательной температуре снежинки (частицы сухой сажи) не будут легко оседать на земле, если скорость ветра (газа)
уменьшается, как например за забором. Низкая скорость ветра вызовет осаждение снежинок и образование снежного заноса, а если
меняется направление ветра (более высокая скорость), часть сугроба может двигаться.Это означает, что при некоторой небольшой скорости ветра (газа) снежинки
(частицы сухой сажи) осаждаются.

В оттепель, например, когда снежинки мокрые (мокрая сажа),
снежинки осаждаются легче, а изменение направления ветра
(более высокая скорость) заставит двигаться только небольшую часть сугроба.
Таким образом, мокрые снежинки (мокрая сажа) осядут, но уже будут
при скорости ветра (скорости газа) выше скорости ветра (газа)
скорость для упомянутых выше замороженных снежинок (сухой сажи).В общем,
следовательно, высокие скорости ветра (газа) и замерзшие снежинки (сухая сажа)
снизит склонность к депозитам.

Аналог с угольными брикетами (розжиг)

Поджечь угольный брикет (сухую сажу) для мангала довольно сложно,
так как его температура воспламенения достаточно высока. С другой стороны, если
брикеты смочены маслом (влажная сажа), температура воспламенения
будет ниже и брикеты легче воспламенить (влажная сажа).Чем выше температура смоченных брикетов (влажная сажа), тем
их легче поджечь.

В общем, чем суше брикеты (сажа) и тем ниже температура,
тем труднее их будет зажечь.

Аналогия с тушением костра фондю (кислород)

Если масло в горшочке для фондю стало слишком горячим и подожжено.
Самый простой способ потушить огонь — накрыть огонь крышкой.
и прекратите подачу кислорода.Когда в выхлопной трубе возникает возгорание сажи
газовый котел, необходимо предпринять аналогичные действия. В этом случае кислород
подача прекращается остановкой дизельного двигателя, так как выхлоп двигателя
газ по-прежнему содержит около 14% кислорода.

Текущие критерии проектирования котла

В качестве введения к следующему разделу обсуждаются рекомендуемые новые
критериев проектирования котла, в этом разделе будет кратко описаны существующие
основные характеристики водотрубных и дымогарных котлов.

Водотрубный котел

На современных установках с двухтактными двигателями расчетная средняя скорость газа
для водотрубных котлов обычно составляет около 10-11 м / с, что может объяснить
высокая частота проблем с возгоранием сажи h этот тип котла, исх.
Рис 13.

Эти котлы обычно оснащены паровыми или — наиболее часто используемыми сегодня
воздуходувки сажи высокого давления. MAN B&W рекомендует использовать
эти четыре раза в день.MAN B&W также рекомендует ручную очистку.
(обычно промывание водой) через равные промежутки времени. С другой стороны. опыт
показал, что в котлах, рассчитанных на высокие скорости, например выше 25-30
м / сек, отложения сажи небольшие и не представляют проблемы. Так что в
В этих котлах сажеобдувки обычно не нужны [8].

Котел дымогарный

Сегодня самые распространенные дымогарные котлы имеют относительно высокую конструкцию.
средняя скорость газа более 20 м / с, обеспечивающая эффект схватывания
в трубках, так как очистка от сажи будет очень дорогой
на этот тип котла.Верхний предел скорости газа зависит от
заданная расчетная потеря давления газа на котле [7).

Особенность высокой расчетной скорости газа в том, что дымогарный котел
тип редко подвергается отложению сажи и возгоранию сажи. На
С другой стороны, этот тип котла имеет высокую точку перегиба, поэтому его утилизация
КПД обычно ниже, чем у водотрубных котлов.

Рекомендуемые критерии проектирования нового котла

Гвен моменты, обсуждаемые в этой статье, риск отложений сажи
воспламенение и последующее возгорание сажи можно свести к минимуму, соблюдая
следующие четыре основных параметра — действительны как для водяной, так и для дымовой трубы
котлы:
Скорость газа в котле не должна быть слишком низкой, это снижает
основной фактор риска
для отложений сажи
Температура газа на поверхностях котла не должна быть слишком низкой, —
это снижает дополнительный риск образования отложений сажи из-за образования
влажной сажи
Не допускать ухудшения дымовыделения двигателя, —
так как это увеличивает склонность к образованию отложений сажи.
Скорость и соотношение циркуляционной воды в котле не должны
быть слишком низким, это поддерживает температуру газа в пограничном слое
трубы котла ниже температуры воспламенения сажи.

Первые три из этих параметров относятся к отложению сажи, тогда как
Параметр номер четыре относится к риску воспламенения сажи.

Новые критерии конструкции котла, которые можно рекомендовать на основании
перечисленных выше четырех параметров, с учетом влияния
параметра 1, см. пункты a) и b) ниже, таким образом, следующие:
a) Расчетная средняя скорость газа в котле должна быть выше, чем
около 15 м / с, но предел возможен.на самом деле, зависит от того, насколько сухой и липкий
сажа (вид топлива / присадка к топливу)
б) Температура точки перегиба котла должна быть выше 15
C или, что еще лучше, выше 20 C
c) Температура выхлопных газов котла на выходе не должна быть ниже
около 155 C, иначе конденсация серной кислоты в выхлопе
газ может сделать сажу липкой
д) Входной трубопровод котла должен быть спроектирован таким образом, чтобы поток газа
распределение скорости должно быть как можно более равномерным, чтобы избежать локальных
точки с особенно низкой скоростью газа
e) Расчетное противодавление отработавших газов котла должно быть максимально высоким.
по возможности — увеличение скорости газа в котле.повышают риск образования сажи
— и поэтому не могут быть рекомендованы
g) Измерьте температуру циркуляции питательной воды на входе в котел, для
котлы с секцией экономайзера (подогревателя), должны быть выше
120-130 C, иначе слишком низкие температуры могут вызвать некоторые из
составляющие газа. например, топливо и смазка. dl пара, чтобы конденсироваться на
холодные поверхности труб котла, и это может увеличить тенденцию к
отложения сажи.Еще одним преимуществом этого является то, что температура
поверхность трубы подогревателя может тогда быть выше точки росы
серной кислоты в газе, что сводит к минимуму риск серной кислоты
кислотная коррозия
h) Циркуляционная вода Как скорость и соотношение на входе в котел
должен быть как можно выше, чтобы поддерживать температуру газа на
поверхность трубы котла по возможности паклей (в отличие от точки g).
Это должно снизить риск возгорания возможных отложений сажи, которые
может произойти при температуре выше 150 C и, в экстремальных условиях,
даже при 120C.Поэтому также очень важно обеспечить
наилучшие условия всасывания, чтобы кавитация не возникала в
циркуляционные насосы при любых условиях работы
, так как в противном случае расход циркуляционной воды может быть
уменьшились или даже прекратились.

Приведенные ниже дополнительные рекомендации относятся только к котлам
Тип водяной трубки:
i) байпасный канал с автоматическим двухпозиционным клапаном (открыт / закрыт
при 50% MGR) в определенных условиях эксплуатации может быть рекомендован для воды
трубчатые котлы.Если, например, корабль часто медленно движется, т.е.
дизель работает на низкой жабе, такая установка помешает
отложения сажи на трубах котла из-за обхода всего газа и тем самым
предотвращение низких скоростей газа и связанного с этим риска отложений сажи
в
котел
j) Должны быть установлены автоматические сажеобдувки для очистки четыре раза в день
в водотрубных котлах для очистки трубок от сажи. Давление
среды для продувки сажи должно быть как можно выше во время
полный цикл продувки сажей
k) Стационарная система промывки водой и / или ручная очистка через регулярные промежутки времени
Промывка водой проводится для полной очистки котла от
сажа, которая не была удалена с помощью воздуходувки.Выхлоп
газопровод между двигателем и котлом должен быть устроен так, чтобы
котел можно чистить более тщательно время от времени, когда двигатель
остановлен в гавани без риска затопления двигателя / турбокомпрессоров
с чистящей жидкостью. Мытье водой желательно проводить во время
трубки еще горячие [8],

Можно рекомендовать систему контроля температуры, установленную над котлом.
как средство обнаружения возгорания в котле сразу после его начала.

Рекомендуемые условия эксплуатации

Ввиду повреждений, которые могут быть вызваны обширным возгоранием сажи
в котле-утилизаторе рекомендуется, во время работы
судно, учитывая следующее:

Нормальные условия эксплуатации
a) Удаление сажи
Если установлено оборудование для удаления сажи, мы рекомендуем проверить его эффективность
и соответственно регулировать количество ежедневных продувок сажи

b) Предварительно нагретая питательная вода во время запуска.
Чтобы избежать конденсации некоторых компонентов газа,
всегда следует использовать предварительно нагретую питательную воду (температура около 120-130 ° С).
C) во время запуска и при работе с низкой нагрузкой [8), особенно если
котел не оборудован перепускным каналом / клапаном, который можно активировать
в этих условиях эксплуатации

c) Циркуляция воды, правильное функционирование
Необходимо убедиться, что система циркуляции воды котла
и его система управления функционируют свойство

г) Циркуляция воды после остановки двигателя
После остановки двигателя циркуляционный насос воды котла должен
работать до тех пор, пока температура котла не упадет ниже 120 C,
потому что влажная маслянистая сажа может загореться уже при этой температуре.На
с другой стороны, рекомендуется не останавливать циркуляционный насос в
гавань, если котел не проверен и не чистый

e) Сильный дым от двигателя
Если наблюдается чрезмерный дым, постоянно или во время разгона,
это показатель ухудшения ситуации. Причина должна
быть выявленными и устраненными.
Чрезмерный дым может быть вызван неисправными топливными клапанами, покачиванием
регулятора, неправильная регулировка ограничителя топлива регулятора или
неисправность одного (двух) дополнительных вентиляторов и т. д.
Котел следует проверить и при необходимости очистить.

Рекомендация в случае возгорания сажи

С другой стороны, если возгорание сажи все же начнется, мы рекомендуем
любой из следующих двух типов мер, в зависимости от уровня
огня:

Пожар, уровень 1, где только что был обнаружен первоначальный очаг сажи:

а) Остановить главный двигатель и тем самым подачу кислорода в огонь

б) Продолжайте работу водяного циркуляционного насоса

c) Никогда не используйте резервуары для сажи для тушения пожара, так как воздух будет
кислородом, а пар может вызвать возгорание при высокой температуре

г) Прекратите циркуляцию воздуха в двигателе и, следовательно, воздуха.
подача в огонь.т.е. поддерживать давление воздуха на выхлопе дизельного двигателя
механизм закрытия клапана (закрытые клапаны)

e) Для тушения огня можно использовать промывку водой, если таковая имеется. Этот
обычно подключается к судовой системе пожаротушения.

На хорошо управляемом предприятии любой пожар будет небольшим, и если
Вышеуказанные аварийные меры принимаются немедленно, огонь будет потушен
быстро вниз, а вода, циркулирующая насосом, поможет сохранить трубки
охладить и уменьшить любые тепловые повреждения, вызванные огнем [2],

Если пламя сажи превратилось в железное, это может указывать на
из-за потери воды, например, если расход питательной воды увеличивается
очень сильно и / или если активирована сигнализация низкого уровня в паровом барабане.Датчик температуры (обычно максимум 400 C) обычно не работает.
способен измерять высокие температуры.

2-й уровень возгорания, в котором расплавились трубы котла:

а) Остановите главный двигатель, если он еще не остановлен

б) Остановить циркуляционный водяной насос

c) Ctose va / ves на линии циркуляции воды

г) Слить (оставшуюся) воду из секций котла-утилизатора

e) Охладите / ополосните большим количеством брызг прямо на сердце
огонь

DnV предупреждает об этом.если копотный пожар превратился в высокотемпературный пожар
(возгорание водорода / железа) следует соблюдать осторожность при использовании воды для тушения:
огонь может усилиться, если не использовать большое количество воды
прямо в самое сердце огня. Главная цель
при обнаружении начального небольшого пожара — предотвратить его превращение в
высокотемпературный огонь.

DnV готовит новые противопожарные требования к Правилам, касающимся
устройства бойтера / экономайзера в новостройках, где отложения сажи
может представлять опасность пожара [9].

Заключительные замечания

В принципе, самая эффективная система рекуперации отходящего тепла выхлопных газов.
будет способствовать максимальной общей экономии на предоставленном судне,
Конечно, рекуперированное тепло, например, в виде пара,
необходимо на борту корабля.

Обычно конструкция котла-утилизатора основывается на производстве пара.
требование, связанное с довольно высоким потреблением пара, необходимым в
зимние условия.

С другой стороны, когда судно работает по всему миру в обычных условиях,
такая ситуация может происходить всего несколько дней в году. Выбор меньшего
бойлер с более низкой проектной производительностью пара может иметь несколько недостатков,
при условии, что потребность в паре для обычных морских перевозок может быть удовлетворена.

Одним из преимуществ этого будет то, что расчетная скорость газа через
меньший котел будет выше и, как объясняется в этой статье,
снизит риск образования отложений сажи и возгорания.

В качестве дополнительного преимущества котел-утилизатор будет
дешевле.

Проектирование котла и системы, основанное на правильных критериях, снизит
риск образования отложений сажи и возгорания в котлах-утилизаторах. Использование
таких критериев поэтому очень важен и, вероятно, может быть введен
воспользоваться рекомендациями классификационных обществ.
Это также позволило бы производителям котлов предлагать котлы на равных конкурентных условиях.
условия.

Использование специальных присадок к топливу с оксидом железа снижает
липкость копоти и может быть полезен в тех случаях, когда выхлоп
газовые котлы уязвимы для отложений сажи (например, большая мощность
котлы).

Список литературы

[1] Контроль выбросов двухтактных низкооборотных дизельных двигателей
MAN B&W Diesel A / S
Копенгаген, Дания, 1991

[2] Котлы Ольборга
Инструкция К.7400.2 Водотрубные котлы с отверстиями для выхлопных труб
Газ
Тип АВ-6Н Эксплуатация и обслуживание

[3] Рекуперация отработанного тепла двигателя Дтесел
Йенс Петер Хансен
Ольборг Цизерв Интернэшнл A / S
Свенск Шофартс Тиднинг 4, 1991

[4] Экономайзеры для выхлопных газов Sunrod (брошюра)

[5] Руководство по предотвращению возгорания сажи на экономайзерах выхлопных газов
(на японском языке) 1992
Nippon Kaiji Kyokai, Tokyo

[6] Работа на тяжелом остаточном топливе
MAN B&W Diesel A / S
Копенгаген, Дания, 1991

[7] Konstruktion von Abgaskessein
Dipl.Ing. P. Mester
AG Weser, Бремен
TUHH Thema G, 1981

[8] Техническая информация от Департамента судоходства
Пожары в котлах с выхлопным газом
V. №: 87-V056, ноябрь 1987 г.
Det norske Veritas

[9] A Motorship Supplement
Судоремонт, март 1993 г.
Новости Det norske Veritas (DnV)

[10] Betrieb von Abgaskessein
Dipl. Ing. A. Norgaard
Aalborg Vaerft A / S
Aalborg, Дания
TUHH Thema H, 1981

Стоимость замены котла

— Руководство по закупке 2020 г.

Домашний бойлер

Для обеспечения вашего дома теплом используется множество методов, одним из самых надежных является бойлерный обогреватель.Основная задача котла — нагревать воду с помощью природного газа, масла, электричества или сжигания твердого топлива, такого как древесина, уголь и древесные гранулы в качестве источника топлива. После нагрева вода распределяется с помощью электрического насоса для передачи тепла различным типам домашних радиаторов отопления, установленных по всему дому для обеспечения подогретой воды.

Какие бывают типы домашних отопительных котлов?

Существует три распространенных типа бойлеров-нагревателей, включая газовые котлы, электрические котлы и масляные котлы.Каждый котел вырабатывает горячую воду или пар, используя свой индивидуальный источник топлива, и каждый подходит для конкретного случая использования в зависимости от потребностей вашего дома в отоплении, о которых вы можете прочитать ниже.

Котлы, работающие на природном газе

Ряд домовладельцев решили установить новый газовый котел для отопления своих домов. Котлы также могут использовать другие ресурсы, такие как пропан или бутан, для удовлетворения своих потребностей в отоплении, охлаждении и горячей воде. Котлы, работающие на природном газе, являются одними из наиболее часто устанавливаемых домашних отопительных агрегатов и довольно доступны по цене.Средняя стоимость установки нового газового котла может варьироваться от 3 875 до 8 000 долларов в зависимости от необходимого размера и других факторов стоимости замены, специфичных для текущей системы отопления вашего дома.

Если вы не уверены, какой домашний котел отопления лучше всего подходит для вашего дома, вам следует поговорить с профессиональным местным установщиком котлов и радиаторов, прежде чем принимать решение об установке.

Плюсы газовых котлов

  • Обеспечивает равномерную постоянную температуру в помещении.
  • Клиенты, подключенные к магистральной газовой линии, могут платить ежемесячно, что устраняет необходимость в больших резервуарах для хранения на своей территории.
  • Дома без удобной магистральной газовой магистрали могут использовать подземный или надземный резервуар для хранения газа.
  • Экологически чистый газ вызывает гораздо меньший парниковый эффект по сравнению с системами котлов на жидком и твердом топливе.
  • При горении природный газ почти не выделяет запаха.

Минусы газовых котлов

  • Как и в случае с нефтью, цены на природный газ могут колебаться в течение года, что затрудняет планирование и составление бюджета.
  • Системы природного газа требуют ежегодной очистки и обслуживания.

Электрокотлы

Установка электрического котла в вашем доме является более экологически чистой альтернативой газовым или жидким котлам. Стоимость установки электрического котла может варьироваться от 1000 до 5880 долларов. Их, как правило, дешевле заменить, чем газовый котел, и немного безопаснее, поскольку с электрическими котлами отсутствует риск утечки газа.

Плюсы электрокотлов

  • Повышенная энергоэффективность.Котел может обеспечить потребности вашего дома как в отоплении, так и в горячей воде.
  • Поскольку они не требуют дымохода или дымохода, электрический котел работает с КПД примерно 99%.

Минусы электрокотлов

  • Перебои в подаче электроэнергии из-за выхода из строя линий электропередачи в результате неблагоприятных погодных условий или стихийных бедствий приводят к отключению электричества в вашем доме. В зимние месяцы это означает, что в вашем доме не будет горячей воды и отопления.
  • В зависимости от того, как и какой источник используется — нефть, уголь, гидро или ядерная энергия — для производства электроэнергии, ее производство может быть столь же вредным для окружающей среды, как газовые и масляные котлы.

Масляные котлы

Нефть — одно из проверенных временем ископаемых видов топлива, на которых была построена страна, и от которых она все еще зависит. Установка масляного котла обычна для домов, в которых нет доступа к газовой линии для установки газового котла. Установка нового масляного котла может стоить от 3800 до 7500 долларов. Там, где ресурсы ограничены, они могут стать прекрасной альтернативой установке обычного газового котла.

Плюсы масляных котлов

  • Современные жидкотопливные котлы с большой мощностью требуют меньше места из-за их компактных размеров.
  • Нефть хранится на месте в резервуарах для хранения, расположенных в доме или за его пределами.
  • При нормальных условиях имеется достаточный запас топлива, обеспечивающий экономичное топливо для отопления дома и горячего водоснабжения.
  • Техническое обслуживание и очистка котельной системы обычно требуется только один раз в год.
  • Подача топлива и периодические регулировки требуются два раза в год или по мере необходимости.

Минусы масляных котлов

  • При сжигании нефти в качестве источника топлива в атмосферу выделяется углекислый газ, способствуя парниковому эффекту.
  • Цена колеблется из-за спроса, предложения, ограничений по переработке и мировых событий.

Котлы паровые

Установка парового котла будет состоять из установки стального или чугунного контейнера, который будет преобразовывать воду в пар для отопления дома. Обычно они сочетаются с другими домашними отопительными приборами, такими как радиаторы, размещенные по всему дому для обогрева воздуха.

Для работы парового котла не требуется электрический насос, поэтому при установке парового котла вам не придется увеличивать счета за электроэнергию.Замена парового котла стоит от 3500 до 8000 долларов.

Котлы на твердом топливе

Древесина, уголь и древесные гранулы считаются твердым топливом и могут сжигаться для получения тепла для твердотопливных котлов. Эти типы котлов являются наименее распространенным типом котлов, устанавливаемых в домах, которые могут быть полезны для определенных нужд домашнего отопления.

Плюсы твердого топлива

  • Твердое топливо дает мягкий нагрев с удовлетворительным уровнем мощности.
  • Деревянные гранулы хранятся в резервуаре и подаются в котел по автоматической конвейерной ленте. Их резервуары для хранения могут вместить до годового запаса пеллет.
  • Деревянные бревна — обильный и недорогой источник природного топлива.

Минусы твердого топлива

  • Твердое топливо, особенно уголь, горит грязно и оказывает негативное воздействие на окружающую среду.
  • Древесина и уголь требуют больших площадей для хранения, чем древесные гранулы, газ и нефть.


Как работают котлы?

Котел является неотъемлемой частью системы центрального отопления вашего дома. Вы активируете котел, установив термостат на желаемую температуру. Клапан открывается, позволяя газу — природному, пропану или бутану — поступать в камеру сгорания, где он воспламеняется пилотной лампой или электронной системой зажигания.

Форсунки направляют газовое пламя и тепло на теплообменник, соединенный с участком водопровода. Тепло передается водяной трубе через теплообменник, где оно нагревается примерно до 140 градусов по Фаренгейту.Отсюда вода проходит по рядам труб, идущих к радиаторам, стратегически расположенным по всему дому, и обратно.

Электрический насос, подключенный к водопроводным трубам, обеспечивает необходимое давление и циркуляцию для распределения воды по трубам и радиаторной системе. Когда вода достигает каждого радиатора, она излучает тепло через радиатор, равномерно и равномерно нагревая воздух в вашем доме. Затем вода возвращается в котел по возвратной трубе, где она повторно нагревается и снова циркулирует по системе.Поскольку это непрерывный процесс, котел должен продолжать работать, чтобы поддерживать необходимую температуру воды.

Советы по обслуживанию нагревателя котла

Техническое обслуживание и ремонт котла имеют решающее значение для обеспечения эффективной работы вашей системы отопления и предотвращения серьезных поломок. Хотя настоятельно рекомендуется нанять лицензированного и застрахованного подрядчика по отоплению и кондиционированию воздуха для обслуживания и ремонта вашего котла, есть несколько вещей, которые домовладелец может сделать перед зимним сезоном, чтобы сэкономить несколько долларов.

  • Проверьте вентиляционные трубы и дымоход, если ваш котел работает на газе, масле или твердом топливе.
  • Убедитесь, что в трубах нет препятствий, таких как птичьи гнезда, листья и другой мусор, которые могут препятствовать выходу выхлопных газов из котла и дома.
  • Обратите внимание на видимые признаки износа выхлопных труб, такие как ржавчина, трещины или отверстия, и убедитесь, что они имеют соответствующую опору.
  • У старых циркуляционных насосов могут быть отверстия для масла, в то время как новые насосы являются самосмазывающимися, что позволяет смазывать насос и двигатель.
  • Убедитесь, что все детекторы угарного газа и дыма находятся в рабочем состоянии и при необходимости замените.
  • Запустите систему и выполните тестовый запуск, чтобы убедиться, что она работает правильно.
  • Запланируйте регулярное техническое обслуживание у подрядчика по отоплению и кондиционированию воздуха.

Теперь, когда вы понимаете, как работает котельная, вы можете безопасно и спокойно эксплуатировать ее в зимние месяцы. Вы также должны понимать важность регулярного обслуживания, ремонта и регулировок, необходимых для системы, чтобы поддерживать ее работу с максимальной производительностью и энергоэффективностью.

Котел с выхлопными газами мощностью 500 кВт с резьбовыми трубками для рекуперации газового тепла генераторной установки от китайского производителя, завода, завода и поставщика на ECVV.com

Технические характеристики

Котел на выхлопных газах мощностью 500 кВт для рекуперации тепла газа генераторной установки

Qingdao Kaineng Environmental
Protection Technology Co., Ltd (биржевой код: 838388) находится в Цзяочжоу,
Циндао, ведущее национальное высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на
Производство котлов-утилизаторов с погружной дугой, электростанция малая
Экономайзеры температуры, генераторы котлов-утилизаторов.Он официально указан
На основной плате 5 августа 2016 года, именуемой Kaineng Tech. в
Компания в основном занимается энергосбережением и охраной окружающей среды.
Продукты, такие как котел для отработанных газов, низкотемпературный экономайзер, масло
и газовый котел-утилизатор, труба со штыревым оребрением, труба с Н-оребрением, морской котел
и различные виды сосудов под давлением и так далее.

Котел-утилизатор с резьбовыми трубками — высокоэффективное энергосберегающее оборудование для дымовых газов.
Утилизация отходящего тепла генераторных установок на нефть / природный газ.котел-утилизатор принят иглой
Труба для усиления расширенной поверхности нагрева теплопередачи
Компоненты, поверхность нагрева с обеих сторон водопровода может быть значительно
Повышенная, в то же время, сильная турбулентность, создаваемая потоком дымовых газов.
через поверхность игольчатой ​​трубы может улучшить эффективность теплопередачи и
Уменьшите накопление сажи, котел-утилизатор имеет преимущества
Компактная конструкция, высокая тепловая эффективность, длительный срок службы, безопасность и надежность
Особенности, простое обслуживание.Теперь его использовали в сотнях различных
Газовые генераторные установки достигли значительных экономических выгод.

Характеристики котла-утилизатора с резьбовыми трубками:

1. Котел-утилизатор с резьбовыми трубками
Увеличьте площадь теплообмена в 6-8 раз, улучшите коэффициент теплопередачи 2
Раз и увеличить эффективность теплопередачи в 14 раз.
2. Котел-утилизатор с винтовой трубойОбладает самоочищающейся способностью, сильная турбулентность
Образованный дымовым газом, протекающим через поверхность игольчатой ​​трубы, может улучшить
эффективность теплопередачи и уменьшение накопления сажи,
3.Котел-утилизатор с резьбовыми трубками Меньший износ, герметичность, меньшая занятость
Площадь, вес легкий, только от половины до двух третей от общего котла; а также
малый размер составляет лишь половину от обычных, что обеспечивает легкий монтаж.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*