Устройство стяжки: Устройство стяжки: технология, контроль, приемка

Содержание

Устройство мокрой и полусухой цементно-песчаной стяжки

 

Вступление

Сегодня хочу поговорить про устройство мокрой и полусухой цементно-песчаной стяжки. После разметки уровня стяжки, выставления маяков, подготовки основания пола, установки демпферной ленты и замешивание раствора можно заняться устройством стяжки. В зависимости от вида стяжки, техника устройства стяжки различна.

Устройство классической, «мокрой» цементно-песчаной стяжки

Минимальная толщина цементно-песчаной стяжки 30 мм. Максимальная толщина стяжки ограничивается, только несущей прочностью перекрытия. Но обычно делать цементно-песчаную стяжку толще 70-80 мм не стоит. Слой такой стяжки слишком тяжел. Целесообразно заменить «мокрую» стяжку на стяжку другой конструкции. Например, стяжку изолированную от основания пола, с подсыпным слоем из песка и/или керамзита.

Вес 1 кв. метра «мокрой» цементно-песчаной стяжки 18-20 кг при толщине 1 см. Вес полусухой цементно-песчаной смеси 16-18 кг при той же толщине.

После замешивания раствора он выкладывается в дальний угол комнаты между установленными маяками. Разравнивается раствор сначала полутерком. Уровень раствора должен быть чуть выше уровня маяков. Выравнивается стяжка правилом. Правило двигается по установленным маякам, сравнивая стяжку с их уровнем.

Эту работу лучше делать в паре. Один работник постоянно замешивает раствор, второй выливает и разравнивает раствор.

«Мокрая» цементно-песчаная стяжка укладываться полосами между маяками. Укладывать лучше сразу, между двумя, тремя маяками, насколько хватает длинного правила. Если комната большая, то работы можно разделить на два дня. Но если вы начали устраивать стяжку между маяками, эту полосу нужно довести до конца.

Полностью сохнет мокрая стяжка (набирает полную прочность) толщиной до 4 см из расчета 1 неделя на каждый сантиметр стяжки. При толщине стяжки больше 4 см, время сушки (в сутках) рассчитывается по формуле Фауста: толщина стяжки, в квадрате умноженная на 1,6.

Устройство полусухой цементно-песчаной стяжки

Раствор полусухой стяжки это цементно-песчаный раствор с добавлением фиброволокна. Фиброволокно позволяет значительно снизить количество воды в растворе.

Раствор полусухой стяжки лопатой набрасывается между маяками по высоте чуть выше уровня маяков. После этого стяжку нужно утрамбовать ногами. После утрамбовки стяжка уплотнится и будет ниже нужного уровня. Сразу готовится новый раствор и опять забрасывается на утрамбованный первый слой.

Второй слой выравнивается уже правилом. Правило двигается по маякам сравнивая раствор до нужного уровня.

После вытягивания раствора правилом его сразу нужно затирать полутерком. На углубления в стяжке нужно набросать раствор.

Полутерок нужно двигать по кругу постоянно проверяя уровень стяжки на просвет. Там где на стяжке видна яма, нужно подбросить раствор и затереть его. Бугор на стяжке срезаем и продолжаем затирку.

Маяки из стяжки вынимаются, а борозды от них заделываются аналогичным раствором.

Важно! Полусухая стяжка должна укладываться в один прием, за один день во всей комнате.

На этом все! Ходите по ровному полу!

Другие статьи раздела: Выровнять пол

 

Похожие статьи

Устройство цементно-песчаной стяжки пола в квартире: пошаговая инструкция

Важный этап внутренней отделки — устройство стяжки пола, однако не каждый может себе позволить заказать ее в компании, специализирующейся на этом виде работы.

Поэтому многие граждане решают сделать стяжку пола своими руками. Для тех, кто будет выполнять данную работу впервые — есть несколько правил, соблюдение которых поможет сделать работу качественно.

Для чего необходимо устройство стяжки пола

  • для придания жесткости перекрытию;
  • для выравнивания поверхности;
  • для предотвращения теплопотери.

Наиболее распространенными видами стяжки являются:

  • мокрая – классическая цементно-песчаная смесь (пескобетон), разведенная водой;
  • полусухая – стяжка, в которой присутствует минимальное количество воды и используется пневмонагнетатель.
  • сухая стяжка – используются доски либо пвх панели и насыпные утеплители.

Какой вид стяжки выбрать решает хозяин квартиры, но не стоит забывать, что полусухая (о которой более подробно — в конце статьи) все-таки имеет целый ряд преимуществ в сравнении с другими видами стяжек. В данной статье мы расскажем об устройстве цементно-песчаной стяжки в квартире.

Первый этап — готовим основание

Первый этап устройства стяжки с песчано-цементной смесью — подготовка основания. Основанием служит бетонная плита перекрытия. При строительстве дома с ней не проводят никаких отделочных работ, поэтому подготовке бетонного основания необходимо уделить повышенное внимание. Очищаем основание от пыли, мусора и других видов загрязнения. Если имеются трещины, то их необходимо заделать. Стяжка может заливаться непосредственно на плиту перекрытия, но профессионалы советуют использовать звукоизолирующий материал, если есть соседи снизу, а также теплоизолятор – если объект находится на первом этаже.

Следующий этап – нанесение нулевого уровня и установка маяков

Для определения нулевого уровня лучше всего использовать лазерный нивелир. Он прост в обращении и обладает высокой точностью. Наносим на все стены в комнате линию горизонта. От нее измеряем расстояние до высшей точки пола. Именно на этой высоте и будет находиться наш нулевой уровень. После этого устанавливаем металлические маяки на высоту будущей стяжки.

Переходим к приготовлению раствора

Раствор лучше всего готовить в бетономешалке. Если ее нет, то подойдет емкость на 30 литров и дрель со смесительной насадкой. Раствор должен быть однородным, без комочков. Не старайтесь сделать сразу большое количество раствора. Надо делать столько, сколько вы сможете залить за один раз, так как раствор может затвердеть прямо в емкости.

Заливка стяжки

Устройство цементно-песчаной стяжки пола начинаем с дальнего угла помещения. Для разравнивания раствора используем правило. Правило аккуратно протягивается по верхней кромке маяков и снимает лишний раствор. Аналогичным способом заливаем стяжку во всей комнате.

Уход за свежеуложенным полом

После укладки стяжка должна хорошо высохнуть. Полное отвердение смеси происходит в среднем за 28 дней. Первые 7-10 дней стяжку необходимо смачивать водой. Также рекомендуется накрыть ее полиэтиленовой пленкой. Это способствует постепенному испарению влаги из стяжки и минимизирует вероятность образования трещин.

А может стоит обратить внимание на полусухую?

Полусухая стяжка сохнет значительно быстрее, так как в ней содержится минимальное количество воды. Вероятность образования трещин в полусухой стяжке также ниже.

Чтобы пол служил вам долго и приносил только положительные эмоции лучше доверить работу по его заливке профессионалам. Компания «Еврострой» — это компания с большим опытом выполнения строительных работ по устройству полусухой стяжки. Мы готовы приехать в любое удобное для Вас время и сделать великолепный ровный пол за 1 рабочую смену. Весь процесс устройства полов механизирован. А стоимость работ с материалами не превышает ценник у простых наемных работяг.

Более подробно про полусухую технологию — здесь.

Результаты наших работ (так называемое портфолио) Вы можете посмотреть на этой странице, а видеоматериалы на этой.

Звоните нам или пишите! Мы будем рады Вам помочь!

Технология устройства цементной стяжки пола своими руками: основные этапы выполнения работ

После того, как выполнены все подготовительные операции и учтены рекомендации, как избежать ошибок при устройстве стяжки, можно приступать непосредственно к устройству цементной стяжки. Рассмотрим устройство стяжки на примере жилого помещения.

Основные этапы выполнения работ:

  • подготовка раствора и заливочной смеси
  • укладка смеси
  • уход за стяжкой

Подготовка раствора и заливочной смеси для цементной стяжки

О пропорциях компонентов смеси. В интернете имеется немало справочной информации по данному вопросу (таблицы, калькуляторы и т.  п.). В силу ряда обстоятельств, я этими сведениями не пользуюсь и на практике придерживаюсь следующих пропорций: при использовании цемента марки М-400, М-500 (ниже марки не использую) пропорцию между цементом и песком всегда беру 1:3 в объёмном выражении (т. е. на одно ведро цемента — три ведра песка). Такой выбор (в объёмном выражении), обусловлен тем, что, несмотря на возможный разброс параметров цемента (400 или 500), песка (сухой, влажный и т. д.), во-первых, даёт стабильный по качеству результат и, во-вторых, проверен на практике. Нужно заметить, что при использовании цемента М-500 можно без опаски немного увеличить долю песка до 1 : 3,5 — 4. Хотя, на мой взгляд, экономия не столь значительна, чтобы пользоваться данным соотношением.

О выборе оптимального мерительного и рабочего инструмента. При приготовлении раствора для цементной стяжки пола, независимо от способа (вручную или бетономешалкой) нужны емкости, которыми отмеряют и переносят компоненты для приготовления раствора. Обычно для этого используются вёдра. С точки зрения выполнения работ, важно «угадать» с их выбором. Для примера, обычные хозяйственные оцинкованные вёдра я бы советовал не использовать. Во-первых, их не хватает на длительную эксплуатацию (обычно выходят из строя ручки для переноски), во-вторых, их сложно мыть, они имеют свойство «накапливать» остатки раствора при их неоднократном использовании. Лучше использовать вёдра из полимерных материалов (их легко мыть, они не теряют форму и т. д.), но при выборе необходимо убедиться в качестве и надёжности конструкции ручки для переноски. Мне случайно повезло. После покупки готовой шпатлёвки, расфасованной в вёдрах (покупал 7-8 ведёр), оставшуюся тару использую для бетонных работ уже лет 5-6. На фото ниже показан мой основной рабочий и мерительный инструмент. Объём ведра — 17 литров. Основные достоинства: очень крепкая и надёжная конструкция и качественный использованный материал, их легко мыть (хоть сразу, хоть через неделю), практически не накапливают остатков раствора, не деформируются. Дуги для переноски металлические, с удобной вращающейся рукояткой круглой формы.

С такими ведрами удобно работать, их легко мыть, раствор, приготовленный в них, неизменно получается хорошим.

Самый главный компонент. Как известно, «без воды — и не туды и не сюды». Для заливки воды использую обычную металлическую садовую лейку без рассеивателя. Объём лейки — 12 литров. В зависимости от способа приготовления раствора я заливаю воду по-разному. Отличия — в последовательности добавления компонентов при подготовке раствора:

Механизированный способ приготовления цементного раствора (в бетономешалке)

1. Заливаю в бетономешалку воду и включаю бетономешалку в работу.

2. Засыпаю в работающую бетономешалку два ведра песка, затем одно ведро цемента и последнее (третье) ведро песка.

3. По истечении 4-5 минут работы бетономешалки оцениваю получившийся раствор и, при необходимости (если слишком густой), добавляю ещё небольшую порцию воды, обычно менее четверти лейки.

4. Даю поработать бетономешалке после добавления воды ещё 3-4 минуты. Раствор готов.

Ручной способ приготовления цементного раствора

1. Заполняю ёмкость песком вперемежку с цементом. Обычно это выглядит так: засыпаю по дну ёмкости первый слой песка, на него — слой цемента (в меньшей пропорции, но тоже по всей площади), по цементу — опять слой песка. И так несколько слоёв вперемежку, пока не засыплю весь песок и цемент. Пропорция, как я уже говорил, один к трём.

2. После этого сухую смесь перемешиваю штыковой лопатой до получения однородной по цвету массы. Разравниваю полученную смесь равномерно по всей плоскости ёмкости.

3. После этого заливаю воду. Важный момент. Вода должна покрыть всю плоскость смеси примерно на сантиметр. При этом, лучше перестраховаться и недолить воды, чем перелить.

4. После заливки воды жду примерно минут 10, пока вода полностью не пропитает цемент. Ни в коем случае раньше этого времени не стоит пытаться мешать смесь. Так результат будет прямо противоположный. Готовность смеси к перемешиванию можно проверить штыковой лопатой втычным движением до дна ёмкости. Если на конце лопаты нет или почти нет сухих компонентов цемента и песка — можно приступать к перемешиванию.

5. Перемешиваем до получения однородной, вязкой массы.

Полученный цементный раствор можно использовать в качестве верхнего слоя для стяжки.Однако использовать его для изготовления тела всей стяжки экономически невыгодно, да и по конструктивным соображениям не совсем оптимально. Для того чтобы стяжка была более прочной и менее затратной, используют, как я отмечал ранее в предыдущих статьях, различные заполнители.

В зависимости от назначения, условий эксплуатации и особенностей конструкции стяжки, могут быть использованы различные заполнители. Поскольку мы рассматриваем выполнение работ на конкретном примере устройства стяжки в жилом доме, то я использовал в этих целях керамзит и щебень мелкой фракции.

Укладка смеси

Для тех, кто не читал мою предыдущую статью, и для полного восприятия процесса сделаю небольшую оговорку. Стяжку в своём жилом доме я делал с теплоизолирующим слоем, что и показано на фото ниже.

Для первого слоя стяжки использовал керамзит. В случае приготовления раствора в бетономешалке, соотношение компонентов для приготовления керамзитобетонной стяжки у меня получалось таким: объём воды — лейка плюс примерно четвёртая часть лейки (итого примерно 12 + 3 = 15 литров воды). Объём песка — три ведра (3 Х 17 = 21 литр песка). Объём цемента — одно ведро (17 литров). Керамзит в качестве наполнителя — 8-9 вёдер (136 — 153 литра керамзита). При приготовлении раствора вручную пропорции остаются те же, но, в абсолютном выражении — будет зависеть от размера ёмкости для приготовления. Укладку первого слоя стяжки делал без использования маяков, на глаз. Это стало возможным за счёт того, что предыдущий теплоизолирующий слой из листов пенопласта создал практически идеальную горизонтальную плоскость. Ниже, на фото, показан фрагмент укладки керамзитобетонной стяжки.

Никаких армирующих элементов в теле керамзитобетонной стяжки не использовал. В процессе уложенную смесь немного трамбовал и попутно выравнивал совковой лопатой. В случае выполнения работ в несколько приёмов (послойно или по отдельным участкам) необходимо перед укладкой следующего слоя предыдущий участок обеспылить и увлажнить. В идеале — обработать грунтовкой. Поскольку по периметру стяжки цокольная часть изнутри дома защищена пенопластом, то никаких дополнительных мер по демпфированию периметра стяжки не делал.

Для второго, верхнего слоя стяжки в качестве наполнителя использовал щебень клинец. Это обусловлено тем, что использовать керамзитобетонную стяжку в качестве верхнего слоя неоптимально. Приготовление раствора и укладка мало чем отличаются от описанного выше случая (для керамзитобетонной стяжки). Основные отличия заключаются в следующем: для получения горизонтальной поверхности использовал в качестве маяков металлические трубы б/у диаметром ¾ дюйма, выставленные по двухметровому уровню. Трубы укладывал между собой с шагом примерно 50 — 60 см. Укладку бетонной стяжки делал через ряд. После отвердения стяжки трубы снимал, высохшие ряды стяжки служили в качестве маяков. В пространство между рядами с высохшим бетоном укладывал последующие порции бетонной смеси. Для разравнивания использовал обрезок трубы, длина которой с запасом перекрывает расстояние между трубами — маяками.

Ниже на фото наглядно показаны отдельные фрагменты выполнения работ по укладке бетонной стяжки.

В результате выполненных работ мы получаем достаточно ровную горизонтальную поверхность. В отдельных случаях, например, при покрытии пола плиточными материалами (кафельная или керамическая плитка) или деревянного пола (щитовой, из ДСП листов) такой стяжки будет достаточно для финишной отделки или устройства пола. В большинстве случаев, например, при использовании в качестве отделки напольного покрытия рулонных материалов (линолеума, ковролина) или ламината, потребуется дополнительное финишное выравнивание. В этом случае возможны два варианта.

Бюджетный вариант — финишный слой заливаем цементно-песчаным раствором без применения наполнителей. Приготовление такого раствора описано в начале статьи.

Лично я для финишной отделки стяжки использовал наливной пол. Хотя, должен заметить, что опыт применения наливного пола выявил не только его достоинства, о которых немало пишут в СМИ, но и некоторые, отнюдь не мелкие недостатки, о которых в сети почти отсутствует информация. После финишного выравнивания стяжки пол можно отделывать любым современным покрытием.

Уход за цементной стяжкой

Выделим главное

1. Стяжка «боится» относительно высоких температур и воздействия яркого солнечного света.

Связано это с тем, что при высокой температуре (к примеру, +25 гр. и выше) и воздействие солнечного света происходит интенсивное испарение влаги из верхних слоёв стяжки. Это может привести к растрескиванию поверхности. Для того чтобы исключить или снизить уровень воздействия этих факторов, необходимо стяжку укрывать плёнкой предварительно периодически сбрызгивать водой. В летнее жаркое время стяжку нужно смачивать 3-4 раза в день. Для увлажнения можно использовать обычную садовую лейку с рассеивателем. Смачивание поверхности стяжки нужно делать на протяжении трёх, четырёх дней. Первое смачивание делать не ранее чем через сутки после устройства стяжки.

В случае прямого воздействия солнца, например, при устройстве стяжки на улице, необходимо использовать для укрытия стяжки непрозрачные материалы. Раньше в качестве укрытия использовали увлажнённую мешковину. Получалось два в одном (и смачивание, и защита). Я, для примера, для защиты стяжки при выполнении работ использовал упаковочную плёнку от заводских упаковок пенополистирола Урса ХП. Благо их накопилось не мало. Оказалось — очень удобно. Во-первых, не нужно покупать или искать что-то другое. Во-вторых, материал не пропускает свет. В-третьих, свежеуложенная стяжка боится не только солнца, но и воды. Поэтому плёнка обеспечит ещё и защиту от дождя. Все это полностью подтвердилось в личной практике, когда делал стяжку для отмостки дома. Днём закончили стяжку, в ночь пошёл дождь.

При устройстве стяжки в помещении необходимо дополнительно исключить наличие сквозняков, т. е. окна и двери должны быть закрыты на всё время сушки стяжки. Если сторона солнечная, то необходимо занавесить окна непрозрачным материалом.

2. Срок начала эксплуатации стяжки или последующей отделки должен быть выдержан исходя из следующих параметров: считается, что время высыхания 1 см (по высоте) стяжки равно примерно 1 неделе. То есть стяжка толщиной 5 см должна сохнуть примерно пять недель. Тот факт, что через двое — трое суток по стяжке уже можно ходить, нередко провоцирует начать отделку пола плиткой или укладку паркета, не дожидаясь полного высыхания стяжки, что является неверным решением.

3. Практически всё вышесказанное, за исключением двух позиций, относится и к стяжке, выполненной с использованием наливного пола. Срок эксплуатации или последующей отделки может быть заметно меньшим. Необходимо смотреть инструкцию завода-изготовителя. Кроме того, не требуется увлажнение, поскольку наливной пол, по крайней мере, тот, которым пользовался я, просто «боится» воды в первые двое — трое суток после его укладки.

Перечень возможных ошибок при устройстве стяжек

В случае соблюдения указанных пропорций и последовательности выполнения работ, изложенных в статье, у вас не должно возникнуть проблем при устройстве стяжки. Но на отдельные моменты при выполнении работ стоит обратить особое внимание.

Избыточное применение воды в растворе
  • Во-первых, способствует растрескиванию поверхности стяжки.
  • Во-вторых, потребует дополнительного времени и материалов чтобы устранить избыток влаги растворе.
При выборе наполнителя нужно учитывать:
  • Размер фракции наполнителя. Более крупную фракцию использовать для нижнего слоя, более мелкую — для верхнего слоя.
  • Керамзит, для верхнего слоя стяжки, лучше не использовать (моё мнение).
  • При укладке стяжки штыкование, трамбование делать в обязательном порядке. В идеале, лучше, конечно, использовать специальный инструмент (виброплиты), но, во-первых, не всем они по карману. И у нас в магазинах, в свободной продаже, я данный инструмент не видел.

Устройство наливной стяжки пола. Плюсы и минусы наливной стяжки

Важным этапом при ремонте помещения является устройство стяжки пола. Стяжка является основой для чистового пола. От того, как будет выполнена стяжка, зависит срок службы чистового пола.

Все плиты в помещениях производятся гладкими только со стороны потолка нижерасположенной квартиры. Сторона плиты, которая является полом, зачастую неровная, с большими перепадами. Перепады уровня пола составляют местами до 10 см, поэтому нельзя настелить ровное покрытие на такой неровный пол. Производство стяжки является очень кропотливым и продолжительным процессом, поэтому для ее осуществления лучше пригласить опытных специалистов.

Поверхностные плиты непосредственно перед процессом укладки стяжки очищаются от грязи, грунтуются материалами, улучшающими адгезию со стяжкой. Стяжка устроена из двух слоев: чернового и финишного. Финишный слой является основным для укладки чистового пола: паркета, керамогранита, ламината, ковролина.

От выбора вида чистового пола и материала перекрытий в доме зависит компонентный состав стяжки. Перед проведением стяжки определяют нулевой уровень помещения, который проводится с применением лазерных приборов.

Нулевой уровень проводится на высоте метра от пола. По всем стенам в помещении делаются пометки, соединенные сплошной линией. При проведении стяжки замеры производятся каждый метр от пола до нулевого уровня. Устанавливаются маяки для заливки чернового слоя стяжки. С помощью маяков можно сделать ровное основание для чистового слоя. Перед установкой маяков помещение очищается, производится гидроизоляция стыков стен и основания пола. Уровень маяков в разных помещениях не совпадает, зависит от глубины чистового пола и материала, укладываемого на него. Для керамогранита глубина чистового пола, с учетом клея, составляет до 15 мм; для паркета, с учетом листа фанеры толщиной 8 мм – до 25 мм. Толщина финишного слоя стяжки будет составлять 15 мм. Толщина чернового слоя стяжки не должна быть меньше 30 мм. Если стяжка будет меньшей ширины, она треснет быстрее и придется демонтировать ее.

Перед осуществлением стяжки пола проводится его грунтовка, что делается для лучшей адгезии стяжки и основания. Для правильного приготовления раствора для стяжки необходимо следовать инструкции по приготовлению на упаковке, потому что неправильное приготовление раствора отрицательно скажется на качестве стяжки. После укладки стяжки нужно выждать определенное время для застывания раствора. В среднем, этот срок составляет 10 дней. Раствор необходимо регулярно смачивать до 3 раз в день, что мешает местному высыханию стяжки и ее растрескиванию в этих местах.

Все правильно проведенные процессы со стяжкой не дают возможности ей потрескаться, и в период правильного ухода за ней уже через три дня маяки нужно удалить. Готовую стяжку следует осмотреть и доделать все недочеты, допущенные в работе.

Смотрите также

какой выбрать, цена с доставкой

Одним из самых популярных и часто встречаемых оснований для последующего устройства покрытия пола является бетонная стяжка. Причины этого очевидны – данная конструкция проста в изготовлении, обладает всеми необходимыми свойствами и характеристиками, а также долговечна. Кроме того, на промышленных объектах, где предполагаются значительные нагрузки, а также подсобных помещения (гаражи, мастерские и т.д.) зачастую используются чисто бетонные полы. Но их изготовление предъявляет, в отличие от бетонной стяжки, серьезные технологические требования, которые сложно выполнить без привлечения квалифицированных строителей-профессионалов.

Применяемые материалы

Главное предназначение бетонной стяжки – выступать в роли основания для напольного покрытия, которым могут быть ламинат, керамическая плитка, паркет или даже наливные полы. Кроме того, в случае устройства по перекрытию между этажами, она повышает конструктивную прочность дома путем равномерного распределения нагрузки.

Учитывая свойства, которые необходимо получить, для устройства стяжки рекомендуется применение класса бетона не ниже В15 (что примерно равняется марке М200). Конструкция с использованием данного материала позволяет спокойно эксплуатировать ее не один десяток лет.

Достаточно часто для облегчения веса конструкции пола, а также увеличения его теплоизолирующих свойств при выполнении работ применяется керамзитобетон М200. Он изготавливается с применением керамзитового гравия и обладает меньшей плотностью, но более высокой теплоизоляцией, по сравнению с традиционным бетоном.

В случае если предъявляются повышенные требования к покрытию, например, выполняется устройство стяжки в подвале коттеджа, где возможно воздействие грунтовых вод, допускается к использованию бетон для пола B20 (М250). Он устойчив к влиянию как атмосферных осадков, так и подпору воды.

Когда потребитель желает получить повышенную гарантию качества и готов пойти на финансовые вложения для этого, отлично подойдет бетон для стяжки пола класса В22,5 (марка М300). Он обладает отменными характеристиками, позволяющими использовать его даже в дорожном строительстве, где предполагаемые нагрузки и воздействия очень значительны. Материал отличается повышенной морозо- и влагоустойчивостью, износостойкостью, быстрым схватыванием. Все перечисленное позволяет достичь высочайших эксплуатационных характеристик стяжки, позволяющей ее использование в течение длительного срока.

Производство работ

Выполнение работ по устройству пола подразумевает несколько этапов:

  • Подготовка основания. Возможны два варианта выполнения этих работ:
    • Устройство стяжки по грунту. В данном случае производится трамбовка, устройство песчано-гравийной смеси, выполнение стяжки толщиной 5 см;

    • Устройство стяжки по перекрытию. Выполняется очистка основания от мусора и слабых частиц перекрытия. Затем производится обработка грунтовкой глубокого проникновения.

  • Гидро- и теплоизоляция. В качестве гидроизоляции можно применять как традиционный рубероид, так и более современные пленки или мембраны. Утеплителем в большинстве случаев выступает жесткие или полужесткие разновидности пенополистирола и минеральной ваты. Толщина должна быть рассчитана с учетом характеристик здания или взята из проектной документации;

  • Армирование. В качестве армирования может использоваться обычная стальная сетка толщиной прутьев от 3 до 5 мм и размером ячейки 100*100 мм;

  • Заливка бетона. При изготовлении материала своими руками необходимо соблюдать ряд рекомендаций:

    • Марка цемента, используемая в работе, должна быть в полтора-два раза выше требуемой марки бетона, то есть в рассматриваемом случае М400, М450 или М500;

    • Соотношения компонентов берутся стандартные: 1/3/4/0,5 соответственно цемент, песок, щебень и вода.

Для получения качественной стяжки важно соблюдение всех технологических этапов производства работ.

Устройство цементно-песчаной стяжки пола. Как сделать стяжку с фиброй.

По вопросам приобретения сухих армированных смесей для устройства стяжки пола АрмМикс-пол просим Вас обращаться по телефону (495)228-79-25 в рабочие дни с 9-00 до 18-00.

По вопросу устройства стяжки пола просим Вас обращаться по телефону в любой день недели с 8-00 до 21-00Информация по устройству полусухой стяжки в формате WORD 

Как сделать стяжку пола без сетки или Альтернатива противоусадочной стальной сетке в стяжке пола

    Стяжка пола представляет собой растворную смесь цемента, песка и воды, которая наносится на бетонную поверхность с целью ее выравнивания для дальнейших чистовых конечных работ. Основная функция стяжки заключается в создании идеально гладкой, строго горизонтальной прочной поверхности для укладки таких финишных материалов как ламинат, паркет, линолеум, ковролин, плитка и других заключительных поверхностей для пола. При этом сама стяжка не предназначена для открытой длительной эксплуатации.

    Во многом технические характеристики стяжки пола могут быть улучшены при добавлении в нее полипропиленового фиброволокна. По сравнению с традиционной стальной сеткой, фибронаполнитель способен в первый период усадки значительно снизить риск образования трещин, в то время как противоусадочный стальной наполнитель закрепляет участки с уже образованными раковинами и трещинами.

    Говоря проще, стальная сетка эффективна в том случае, когда стяжка уже начинает деформироваться и трескаться, а полипропиленовая фибра исключает само образование трещин и деформаций в стяжке. Международный стандарт BS 8204 рекомендует полностью отказаться от использования стального наполнителя в стяжке пола и в качестве оптимальной альтернативы применять полипропиленовую фибру.

    Немаловажным аргументом в пользу фиброволокна является тот факт, что со временем эксплуатации стальной наполнитель теряет свои высокие показатели прочности, а при попадании влаги может привести к расслаиванию стяжки и ее ломке. В таких случаях для того чтобы избежать расслоения стяжки и уменьшить расход воды для затворения в растворную смесь добавляют специальную добавку — пластификатор.

    При использовании полипропиленовой фибры подобных проблем практически не возникает, а свои качественные и оптимальные свойства материал полностью сохраняет весь период эксплуатации.

    Вышеперечисленные преимущества фиброволокна подводят к тому, что есть смысл полностью отказаться от использования, перевозки и хранения устаревшего стального армирующего наполнителя, тем более что добавлять полипропиленовую фибру в растворную смесь можно не только на растворной станции, но и на объекте, непосредственно перед укладкой стяжки. Здесь хорошо могут помочь свойства фибры делать раствор пластичным, легко поддающимся насосной прокачке и укладке.

    Высококачественная, выдержанная в строгой дозировке компонентов, растворная смесь должна содержать мытый, отградуированный песок, портландцемент и полипропиленовое фиброволокно. Дополнительная удерживающая влагу добавка позволяет замедлять схватывание (!!!не путать схватывание и твердение!!!) смеси, что дает возможность рационально продлевать время работ с материалом на несколько часов.

    Еще одним немаловажным достоинством полипропиленовой фибры является ее негорючесть, а высокая стойкость к низким температурам и замораживанию легко достигается при помощи добавления в состав смеси для стяжки специальных противоморозных добавок В то же время, хотя стяжка и совместима со всеми строительными материалами, следует учитывать, что во влажном состоянии содержащие цемент вещества смеси могут агрессивно взаимодействовать с некоторыми не железистыми металлами, например с алюминием.

    Грамотно исполненная из рекомендованных материалов и уложенная по всем правилам стяжка не вызывает никаких проблем весь период своей долгой эксплуатации. Единственное условие – не использовать стяжку в качестве финишного, лицевого покрытия, вместо ламината или линолеума.

Технология приготовления смеси и ее компоненты

    Общепринятым соотношением цемента к песку в стяжках в допустимых пределах является один к трем – один к четырем от сухого веса. Дальнейшее обогащение смеси приводит к образованию трещин и к осыпанию стяжки. С другой стороны, смеси меньше 1:3 недостаточно набирают прочности и плохо работают в эксплуатационный период. Важно также учитывать и специализированные особенности полов. В местах интенсивного движения транспорта или на объектах с повышенными требованиями к гладкости поверхности пола, (например, в больницах или операционных), при показателе 1:4 необходимо применять пропорцию 1:3. Для уменьшения усадочного фактора и исключения образования трещин в смесь стяжки добавляется полипропиленовое фиброволокно и пластификатор. Наша компания предлагает применять экологически чистый и экономически рациональный пластифицирующий модификатор Суперпласт, с расходом 1л. на 1м3 готового бетона, обладающий также гидроизоляционными свойствами, уплотняющими смесь до марки водонепроницаемости W6.

    Мытый строительный песок отмеряется точно по весу, или, если нет возможности взвешивания, в сравнительном пересчете на мешок цемента. Данные расчеты опираются на песок насыпной плотности 1500 кг/м3, с 20-ти процентной поправкой на песок влажный.

    Из всех существующих добавок, применяемых в устройстве стяжек, топпингов и покрытий, наиболее оптимальной и эффективной в эксплуатации и монтаже показала себя специальная полипропиленовая фибра. Содержание этого материала в составе растворной смеси позволяет повысить долговечность и прочность стяжки на стирание, увеличивает водоотталкивающие свойства, уменьшает до минимума риск образования трещин, пластической усадки и расслоения готовой плоскости.

    Полипропиленовые волокна толщиной в 15 мкр добавляются в готовую смесь из расчета 0,6-0,9кг. на один м3 раствора. После чего состав тщательно перемешивается для улучшения качества стяжки. В этой связи важен правильный выбор специального смесителя, так как от качества перемешивания зависит ряд оптимальных показателей смеси. Смесители свободного хода, как показала практика, способствуют агломерации цемента и не приспособлены для перемешивания составов с низким содержанием воды.

    Наиболее пригодны для размешивания сухих и полусухих смесей до нужной консистенции вибромешалки, насосные или роторные, или любой другой вид мешалок принудительного действия.

Тест на содержание воды в смеси проводится просто: готовый к укладке раствор при сжатии в ладони не должен крошиться, а скатывается в плотный, не сильно мокрый шарик.

Технология укладки стяжки с фиброволокном

    Для всех видов стяжек может быть использовано полипропиленовое волокно длиной 12 — 20 мм и диаметром 15 мкр. И хотя исключено использование стальной сетки, но для структурного усиления конструкции без стальной закладной арматуры обойтись нельзя.

    При заливке стяжки швы желательно образовывать через каждые 3-4м, так как бесшовная стяжка или слишком большой шаг могут привести к образованию микротрещин на поверхности. В отдельных случаях, даже при использовании фибронаполнителя и малых элементов заливки, по краям ленты могут образовываться небольшие осыпания материала.

    Наиболее распространенными являются стяжки связанные, несвязанные и плавающие.

    При устройстве наливной связанной стяжки соблюдают толщину покрытия не менее 30-40мм., и производят ее укладку на полностью застывшую бетонную поверхность, тщательно очищенную от мусора, пыли и жировых пятен, а в некоторых случаях – специально огрубленную до крупных элементов наполнителя.

После расстановки маяков, подготовленную поверхность тщательно увлажняют водой. Далее на эту подготовленную поверхность наносится слой связующего цементного раствора густоты крема. Заливать саму стяжку на подготовленную таким образом поверхность следует не позднее 15-20 минут, иначе жидкий цемент потеряет свое связующее действие.

Слой стяжки должен быть на 10мм выше маяков, с расчетом возможной усадки поверхности.

После этого стяжку следует сильно утрамбовать до необходимой плотности и соответственно с установленным уровнем. От того, насколько плотно утрамбована стяжка, зависит ее плотность и связь с основой, поэтому желательно трамбовочные работы проводить не в ручную, а при помощи катка или плоского вибратора.

    Финишная корректировка стяжки производится при помощи металлической или деревянной рейки, после чего весь цикл работ переносится на следующую полосу укладки.

    Полностью готовая связанная стяжка не должна быть толще 40мм., иначе более толстый слой рискует образовывать трещины и раковины.

    Для несвязанной стяжки оптимальная толщина всего слоя допускается в пределах 500мм. Монтаж подобного вида стяжек производится на бетонном основании, не обладающим высокой адгезией, на гладких бетонных конструкциях усиленных марок, или на водонепроницаемых слоях бетона, обработанного водоотталкивающими пропитками. В этих случаях нет необходимости в специальном загрубении и цементировании грунтовкой основы, напротив следует при укладке стяжки следить за сохранностью верхнего эмульсионного слоя бетона.

    Слабоадгезионная пленка и водоотталкивающие мембраны бетона могут уменьшить связующие свойства несвязанной стяжки с основанием, а так же стать причиной появления раковин и пор в стяжке. Поэтому чем больше толщина несвязанной стяжки и ее вес, тем меньше дефектов и проблем в ней выявляется. Практика показывает, что толщина несвязанной стяжки в 100мм. способна исключить любые проблемы практически полностью.

    Плавающая стяжка, при укладке на какой-либо изолирующий материал или запечатанный бетон, должна иметь толщину слоя не менее 65мм. Для такой стяжки очень трудно добиться связи с основанием, поэтому для ее заливки требуется необходимая мера ответственности, чтобы тонкий слой изоляции не привел к ослаблению и хрупкости стяжки.

    При производстве работ по заливке плавающей стяжки часто образуются своеобразные закругления по стыкам. Чтобы этого избежать рекомендуется использовать бетонные панели повышенной толщины. Применение пластификатора и фибронаполнителя в стяжке оптимизирует скорость работ по укладке смеси, не допускает образование трещин и пластическую усадку, но не сглаживает стыки.

В том случае, когда стяжка толщиной в 65мм. лежит на панели или на гибких изоляционных матах, желаемое уплотнение можно получить следующим способом. Первоначально уложить слой стяжки толщиной 25мм. без привычного выравнивания и оставить самоуплотняться его на сутки. Последующие 40мм. стяжки до оптимальной толщины уложить и выровнять будет намного проще и качественнее.

    При монтаже стяжки следует обратить внимание на качество линии периметра, где в дальнейшем предстоит установка плинтуса, а так же желательно предусмотреть маяки, пробки или патрубки для монтажа и подводки различных коммуникаций через плоскость пола.

    В качестве нивелирования необходимого уровня применяются различные деревянные или стальные рейки, залитые в цементный раствор или закрепленные в бетонной панели. Укладывают влажную стяжку по заранее выставленному уровню.

    Последним этапом можно считать обработку высохшей поверхности стяжки различными гидрофобизирующими и уплотняющими составами для пропитки бетона, которые придают поверхности устойчивость к стиранию, повышенную морозостойкость, влагонепроницаемость и длительный срок эксплуатации.

Цены на устройство стяжки пола с фибронаполнителем

При стоимости фиброволокна около 8 руб на 1 кв.М. стяжка с фибронаполнителем обойдется дешевле стяжки со стальной сеткой (при цене стальной сетки около 50 руб / кв.М.).

Наша компания также предлагает профессиональные услуги по изготовлению полусухой стяжки пола на любых строительных объектах. Стоимость монтажа полусухой стяжки пола незначительно выше цены на традиционную мокрую стяжку. При этом полусухая стяжка имеет ряд значительных и признанных преимуществ перед мокрой стяжкой.

По вопросам заказа работ и покупки материалов звоните на

Устройство полусухой стяжки

Самая популярная стяжка и самая простая в монтаже изготавливается из цементно-песчаных растворов, но при этом она является и самой тяжёлой из всех. Масса квадратного метра цементно-песчаной стяжки толщиной в один сантиметр составляет от 18 до 20 килограмм. Существуют бетонные стяжки и с более лёгкой массой, они изготавливаются из лёгких марок бетона (полистиролбетона и керамзитобетона), каждый квадратный метр такой стяжки, толщиной в один сантиметр весит от 14 до 18 килограмм. Используются и стяжки из наливных ровнителей, их вес составляет от 12 до 16 килограмм.

Подготовка основания

Многие начинающие строители зачастую допускают серьёзную ошибку, они уделяют недостаточно внимания процессу подготовки основания под стяжку пола, из-за чего бетон начинает «бухтеть» и трескаться. И дело вот в чём, в процессе высыхания раствора, стяжка начинает уменьшаться в объеме и сжиматься, при этом она сцепляется с перекрытием и стенами помещения. Но, так как стены прочные, стяжка к ним прикрепляется прочно, а трескаться начинает где-то посередине, когда в процессе сжатия, она тянет на себя верхний слой перекрытия. И, когда сцепление стяжки с основанием недостаточно прочно, она начинает отрываться, образуя пустоту. Специалисты в таких случаях говорят, что стяжка начинает «бухтеть». И именно для предотвращения появления пустот между стяжкой и перекрытием, и выхода на ее поверхность трещин, основание пола необходимо тщательно подготовить перед тем, как приступать к заливке цементного раствора.

Монтажные петли, которые торчат из бетонной плиты, можно не срезать, достаточно их загнуть тяжёлым молотком. Если есть участки, где верхняя часть бетонной плиты отслаиваются, то их нужно снять при помощи перфоратора. Чтобы обнаружить отслаивающиеся участки плиты, нужно простукать её молотком, отслоения будут трескаться и отлетать. После того, как вы уберёте все проблемные участки плиты, её необходимо очистить от мусора, только потом можно будет приступать к следующему этапу подготовки основания – шлифовки. Сделать это можно при помощи, зажатой в патрон дрели круглой металлической щетки, она позволит удалить лишний цемент и обнажить заполнитель. Если же у вас нет дрели, то можно обойтись и без шлифовки, надо будет только сделать засечки на плите при помощи топора.

Зарубки топором или шлифовка делаются вовсе не для того, чтобы выровнять основание, а для того, чтобы найти и удалить слабый цементный камень. Если он при простукивании молотков не отскочил, тогда можно его и не трогать, достаточно будет просто его прошлифовать и загрунтовать. Все глубокие ямы и выбоины на плите основания зашпаклёвываются тем же раствором, которым и будет осуществляться сама стяжка. Ещё это можно сделать и клеем для керамической плитки, его можно купить и самый дешёвый, будет вполне достаточно. Для тех помещений, которые подвержены воздействию влаги, лучше выбрать именно плиточный клей, так как он максимально устойчив к влаге и обладает лучшими гидроизоляционными свойствами, чем бетонная стяжка.

Если все ямы на плите будут заделываться стяжкой, то перед её нанесением выбоины необходимо обработать водой, грунтовкой или специальным цементным молоком.

Если ямы будут заделываться плиточным клеем, тогда выбоины необходимо обработать грунтовкой для клея. Перепады высоты между плитами выравнивать нет необходимости, это будет лишь бесполезная трата сил и времени. Как, в принципе, и не надо сильно заострять внимание на заделки выбоин. Нужно просто заделать все щели, дыры и прочие углубления в плите таким образом, чтобы в них не протекал раствор стяжки. Уделить особое внимание стоит местам примыкания плит перекрытия к стенам и друг к другу, именно эти участки наиболее подвержены появлению дыр. Если вы нашли в этих местах углубления, тогда заделайте их раствором, если же нет, тогда всё равно затрите эти места, может вы просто не заметили дыру, а при устройстве стяжки вода в бетонном растворе найдёт даже маленькую щель и будет просачиваться туда. После этих работ нужно очистить основание от мусора и пыли.

Грунтовка основания

Приобретать грунтовку для плит перекрытия необходимо с пометкой «для бетонных оснований». Если производитель такой грунтовки допускает её высыхания, тогда поверхность пола необходимо обработать раствором два раза. Приобретать грунтовку для пескобетонных и цементно-песчаных стяжек можно от любого производителя. В процессе грунтовки лучше использовать кисти, так как валики могут пропускать участки поверхности. Некоторые производители выпускают грунтовку, которую нужно наносить на основание непосредственно перед устройством стяжки, чтобы она не успела высохнуть.

Установка маяков

Этот этап устройства стяжки можно считать самым кропотливым и ответственным, именно от того, как качественно будут установлены маяки и будет зависеть ровность пола. И здесь самое главное, это использование качественного инструмента и инвентаря, на 80% качество установки маяков будет зависеть именно от этого. Для качественной разметки и для дальнейшей работы по устройству стяжки нужно применять только алюминиевое правило, так как использование деревянных правил не обеспечит качественное выполнение работ. Выбирать длину алюминиевого правила нужно выбирать такой же длины, как и ширина самой узкой комнаты, где будет производиться стяжка пола. Но, лучше всего купить сразу два алюминиевых правила, одно подлиннее, например, двухметровое, для всех комнат в квартире, а другое метровое для узких комнат, таких как санузел или коридор.

Маяки можно сделать нескольких видов: по металлическим направляющим, растворными и штыревыми. Не смотря на то, что штыревые маяки являются самыми простыми, их могут использовать только профессионалы, которые получили большой опыт при многократном устройстве стяжки пола. Нужно выбрать ориентацию растворных направляющих маяков, принимая во внимание то, что раствор можно заливать полосами как поперёк, так и вдоль комнаты. Выбор зависит только от того, как вам лично будет удобно её заливать, нужно продумать, как вам будет удобно подносить раствор и т.д. После того, как вы выберите направление маяков, нужно взять и просверлить перфоратором отверстий, куда будут устанавливаться капроновые или деревянные дюбеля. Первое отверстие нужно сделать в углу, отступив сантиметров 20-30 от торцевой стены, второе на расстоянии 30-40 сантиметров от продольной стены. Второе отверстие нужно сделать, поэтому же принципу в другом углу комнаты.

В сделанные отверстия нужно вбить дюбеля и вкрутить длинные саморезы с головкой «под отвертку» или «под ключ». Лучше выбрать тип головки «под ключ», так как с саморезами «под отвёртку» труднее работать. Длину саморезов нужно выбирать соответственно толщине стяжки, столько же сколько и стяжка плюс два, три сантиметра.

На стене нужно прорисовать высоту стяжки и по этой линии натянуть леску или шнурок. Затем необходимо выровнять саморезы таким образом, чтобы их головки были на уровне этого шнурка или лески. Для этого нужно будет выкручивать, и вкручивать саморезы в основание пола до достижения необходимого результата. Между выровненными саморезами нужно натянуть шнурок и вдоль него установить дополнительные штыревые маяки в таком количестве, чтобы на два из них можно  было зафиксировать алюминиевое правило. На эти штырьки нужно уложить правило, затем, выкручивая или вкручивая саморезы, необходимо выровнять маяки до горизонтального уровня. Выполняя все эти процедуры, вы должны всегда видеть пузырек уровня и правило не нужно снимать со штырьков.

Теперь самое время перейти к разметке второго растворного маяка. Делается это так: от первого маяка нужно отступить такое расстояние, которого хватило бы для того, чтобы ваше алюминиевое правило легло на один маяк с одной стороны и на другой маяк с другой стороны. Первый маяк устанавливался на расстоянии от стены, а значит при растирании стяжки, правило, уложенное на два маяка, должно не только затирать бетон между ними, но ещё и расстояние от них и до стены. Из-за того, что правилом совершают ещё и поперечные движения, второй маяк должен находиться от стены примерно на 20-30 сантиметров короче длины правила. После всех необходимых расчётов, в вычисленную точку устанавливаем второй маяк,  вкручивая саморезы. Все работы по установке второго растворного маяка нужно осуществить аналогично работам по установке первого маяка. Разница заключается лишь в том, что при установке второго маяка необходимо проверять горизонтальность первого маяка относительно штырей.

Количество саморезов нужно установить в таком количестве, сколько вам потребуется полоз под стяжку. Не смотря на то, как именно будет устанавливаться уровень на правило (наискосок, вдоль или поперек), он всегда должен показывать ровный горизонт. А учитывая то, что правило устанавливается на саморезы, все они должны иметь ровный уровень. Если вы уверенны, что штырьки выставлены правильно, но при этом нарисованные линии (верхний уровень будущей стяжки) на стене не совпадают с верхним уровнем головок саморезов, то просто не нужно обращать внимания на нарисованную линию на стене. В таком случае, вероятнее всего, это вы допустили ошибку, рисуя будущий верх стяжки на стене. Если появились эти несоответствия, то ничего страшного, дальше нужно выполнять вычисления исходя только из верхнего уровня распорных маяков. Но, всё-таки при правильных подсчётах, линия на стене должна идеально совпасть с верхом штыревых маяков.

Штыревые маяки – это вкрученные в перекрытие саморезы. А процесс вкручивание саморезов в перекрытие называется устройством штыревых маяков. Для тех, кто уже достаточно давно занимается устройством стяжки пола, достаточно применить всего один штырёк на каждые 2-3 метра бетонной стяжки. Но, тем, кто не имеет опыта и ещё не развил «глазомер», не достаточно такого количества штырьков. Стоит ещё отметить и тот факт, что маяки можно выставлять не только при помощи саморезов, сделать это можно ещё и при помощи раствора стяжки, укладывая его в виде «грядок» на перекрытии. Чтобы из этих кучек получился горизонт раствор нужно докладывать там, где его не хватает, и убирать там, где он лишний. Эти «грядки» нужно прижимать, прищипывать, примазывать, пришлёпывать, в итоге, работы с ними получается гораздо больше, чем с саморезами. Кроме того, не застывшую «грядку» раствора, который уже выставлен в горизонт, легко повредить неосторожным движением и даже этого не заметить. Того же нельзя сказать про саморезы, они толстые, прочные и плотно вкручиваются в основание на расстояние от 1,5 до 3 сантиметров. Такую «башню» трудно сбить случайным движением, кроме того, даже если это произошло это сразу видно и легко исправить, достаточно будет просто подвернуть саморез на четверть оборота, чего невозможно сделать с кучкой раствора.

После того, как все саморезы установлены и выровнены необходимо взять раствор для стяжки и соединить их узкой грядкой, таким образом, чтобы она скрывала головки саморезов. Вдоль этой грядки широкой стороной ставим алюминиевое правило и надавливаем на него таким образом, чтобы оно коснулось головок саморезов. Двигая правило, притираем его к саморезам так, чтобы они очистились от раствора. Выдавленный правилом раствор срезаем и снимаем правило с саморезов, после чего маяк можно считать готовым.

Помимо алюминиевых правил, для создания направляющих маяков можно использовать штукатурные направляющие профили. Если вы решили использовать для создания маяков штукатурные направляющие профили, то вам не нужно ставить штыревые маяки, а сразу сделать отдельные грядки или кучки по всей длине комнаты на высоту будущей стяжки. Затем на эти грядки нужно установить тот самый штукатурный профиль и вдавливать его в раствор до тех пор, пока его верх не коснётся натянутых шнурков и не окажется между отметками на противоположных стенах. После чего по аналогии выставляется второй маяк и выравнивается в одну линию с первым при помощи натянутого между ними шнурка.

Процесс втирания штукатурного профиля в грядку раствора называется примораживание маяка. Их, как правило, не вынимают из стяжки, а оставляют покоиться с миром. Если профиль был хорошо подбит раствором, и вокруг него не образовалось пузырьков воздуха, то его наличие только укрепит стяжку пола. Это немного похоже на армирование стяжки.

При устройстве монолитной стяжки, когда одновременно заливается вся площадь пола, нельзя использовать маяки из металлических штукатурных профилей по грядкам и растворные маяки. Если вы всё-таки хотите использовать один из этих способов устройства маяков, тогда придётся делать стяжку по одной полоске, не заливая новую, пока предыдущая не высохнет. Если залить всю площадь одновременно, у вас не получиться протянуть по стяжке алюминиевое правило. При этом стоит помнить, перед тем, как залить стяжку в пространство между маяками, грядки нужно обработать грунтовкой. В устройстве стяжки полосами нет ничего плохого, она ничем не хуже монолитной стяжки, кроме того, за счёт постепенного высыхания полос, в ней не будет появляться внутреннее напряжение, как при схватывании монолитной стяжки.

Если же вы хотите сделать стяжку пола быстро, тогда нужно будет делать её монолитной в один приём. Для этого необходимо использовать маяки из тех профилей, которые применяются для создания гипсокартонных сооружений. К примеру, для устройства монолитной стяжки можно использовать самый маленький из таких профилей – направляющей потолочный профиль ПН 28х27. Если этот его устанавливать полками вверх, то высота направляющего профиля равна 27 миллиметрам. Используя такие профиля, саморезы, которые вы вкручиваете в перекрытие, должны быть короче на 3 сантиметра, тех, которые вы используете для создания растворных маяков. Установив все штыревые маячки на них, полками вверх кладут профиль, а для того чтобы он держался, его снизу и с боков прикрепляют раствором цемента. Нужно сделать растворные кучки между штыревыми маяками в произвольном месте таким образом, чтобы они были выше саморезов на 5-6 сантиметров. После этого профиль нужно, надавливая, втирать в раствор до тех пор, пока он не ляжет на головки саморезов. Оставшийся по бокам профиля раствор убирать не нужно. При таком креплении профиля не убирают не только лишний раствор, но и сам профиль,  заливая его стяжкой.

Если при устройстве стяжки используется ПН-профиль, то его нужно устанавливать полками вниз, при этом саморезы должны использоваться такой же длины, как для монтажа растворных маяков. В таком случае можно использовать ПН-профиль меньшей толщины, здесь можно пренебречь толщиной металла. Нужно обычным способом вставить штыревые маячки, между ними сделать несколько кучек из раствора и положить сверху саморезов ПН-профиль полками вниз. Такой способ позволит создать стяжку минимальной толщины 3 сантиметров. После того, как монтированы полосы стяжки, по ней можно начинать ходить. Следующее, что нужно сделать, это вынуть ПН-профили из стяжки и замазать оставшиеся от них щели тем же раствором, что использовался для устройства стяжки. Начинать заливать раствор стяжки по маякам из ПН-профиля можно сразу же после их монтажа, не нужно ждать пока раствор в кучках, которые удерживают профиль, засохнет.

Лучше всего, стяжку заливать не полосками, сразу по всей площади, выравнивая её правилом. Первая же партия раствора стяжки, залитая в пространство между маяков, прижмёт профили. Если же вы нечаянно собьёте профиль, его легко можно будет прикрутить обратно к саморезам. Кроме того, в процессе заливки раствора, профиль можно сдвигать с саморезов в свободное от раствора место. Но, новичкам лучше так не делать, так как они не смогут затирать «на глаз» ямы, которые останутся.

Многие задаются вопросом, оставлять металлические профили в стяжке или нет. Если для устройства стяжки применяется качественная смесь, то в процессе высыхания она даст усадку около одного миллиметра, и металлический профиль не будет выглядывать из раствора. Но, если такое всё-таки случиться, то небольшое выступление профиля будет скрыто финальной самовыравнивающейся смесью. Если же вы не планируете использовать финишное покрытие стяжки, то лучше металлические профиля не оставлять в растворе. Во всех других случаях профиль можно и не убирать, он со всех сторон окутан раствором, поэтому не ржавеет и служит долго, кроме того, он укрепляет стяжку пола.

При использовании направляющего штукатурного профиля или ПН-профиля полками вверх часть металлической конструкции всё-таки будет выглядывать из стяжки, и контактировать с воздухом и влагой. Неблагоприятная внешняя среда со временем приведёт к образованию ржавчины, даже не смотря на то, что современные профили оцинкованы. А после того, как ржавчина начнёт поедать металл, этот процесс уже не остановить. И это лишь вопрос времени, когда от металлических профилей ничего не останется, а на их месте появиться пустота, в которую стяжка вероятнее всего провалится. Те профили, которые прикрываются финишной стяжкой, можно оставить в растворе, те профили, которые выступают из стяжки оставлять в растворе нельзя. При этом стоит учитывать, что из стяжки можно вытащить ПН-профили, но вытащить штукатурный профиль из застывшей грядки, скорее всего, не получится. И это приведёт к тому, что вам придётся делать финишный слой стяжки, хотели вы этого или нет. Учитывая этот факт, вы должны заранее выбрать подходящий для вас тип направляющих маяков, если не хотите укладывать дорогой финишный слой стяжки.

Установка демпферного соединения

Начинается установка демпферного соединения с рулонного гидроизоляционного материала. Это может быть и полиэтиленовая пленка, и рубероид, и гидроизол, толщиной 0,2 миллиметра, их нужно разрезать на полоски шириной по 30-40 сантиметров и установить по периметру комнаты так, чтобы один край полоски оставался на бетонной плите перекрытия, а другой заходил на несколько сантиметров выше, чем будущая стяжка. Таким образом, вы создадите как бы корыто под стяжку. Это необходимо для того, чтобы вода из цементного раствора не потекла к соседям на нижнем этаже, а боковые полосы гидроизоляции защитят ваши собственные стены от намокания. Чтобы слой рулонного гидроизоляционного материала не отрывался от стены его можно приклеить к стене на жидкие гвозди или на монтажную пену через каждые 50-50 сантиметров. Сильно стараться не нужно, ваша задача зафиксировать полоску до момента заливки стяжки.

Затем необходимо рулонный утеплитель толщиной около 1 сантиметра нарезать на полоски шириной от 5 до 15 сантиметров и приклеить их на стены, выше гидроизоляционной ленты. Эта полоска утеплителя и будет демпферным соединением стяжки к стене. Мягкий утеплитель нужен по многим причинам, одна из которых это предотвращение прилипания стяжки к стене в процессе её застывания, что защищает её от внутреннего сжимающего напряжения и от появления трещин. Кроме того, в процессе эксплуатации стяжки, утеплитель будет играть роль амортизатора, гася влажностные и температурные расширения стяжки.

Замешивание раствора

Следующий шаг это замешивание раствора, и в этой статье мы говорим о полусухой стяжке пола, которая получила большую популярность в последнее время. Полусухая стяжка пола имеет много преимуществ, а самое главное, она позволяет не затопить соседей снизу, так как при её монтаже используется минимум воды. Для замешивания раствора для создания полусухой стяжки можно использовать  сухую смесь М200 или Пескобетон М300. При устройстве полусухой стяжке нельзя использовать Универсальную сухую смесь М150, из-за того, что её прочность после высыхания не выполняет нормы СНиПа, которые устанавливают прочность минимум на уровне 150 килограмм на один сантиметр квадратный или 15 МПа. В то время как большинство производители смеси М150 на упаковке указывают прочность всего 10 МПа.

Замешивать раствор для стяжки можно и из портландцемента М400 (1 часть) и песка (3 части), например, вы берёте три ведра песка и одно ведро цемента. Использовать песок можно только хорошо просеянный и без посторонних примесей, таких как глина, растения, камни, земля и т.д.

Для устройства стяжки необходимо большое количество раствора, поэтому лучше заблаговременно обзавестись какой-то ёмкостью, где можно будет его смешивать. Емкость должна быть таким объёмом, чтобы туда легко входило около трёх мешков сухой смеси. Если же вы не можете приобрести такую ёмкость, то ничего страшного, раствор можно разводить и на полу в форме вулкана. В случае замешивания раствора на полу, на него необходимо положить лист жести, только после этого можно высыпать 2 или 3 мешка мухой смеси и начинать делать из неё вулкан. В кратер этого вулкана нужно постепенно добавить воды в расчёте 1/3 от всего объёма сухой смеси. Для смеси из бетона и песка вода добавляется из расчёта 0,15-0,2 литра на каждый килограмм смеси. Вода льётся постепенно, и вулкан периодически помешивается совковой лопатой.

Перемешивая раствор на полу необходимо тщательно следить, чтобы вода не стекала с жестяного листа и не попала на бетонное перекрытие, а с него вниз к соседям. Чтобы дополнительно защитит вулкан от протекания воды, по периметру листа жести можно сколотить деревянную ограду, а щели засыпать сухой смесью.

Результатом замешивания должна стать полусухая смесь, чтобы взяв горсть раствора в ладонь, она должна вести себя как детский пластилин, при этом совсем не должно выделяться воды. Проверять влажность смеси необходимо в резиновых перчатках. Если же из смеси вода всё-таки выделяется, то в неё нужно добавить ещё немного сухой смеси и заново перемешать. Трещины на поверхности уже готовой стяжки в большинстве случаев появляются именно из-за повышенной влажности раствора. В стяжке, выполненной из правильной смеси практически никогда не появляются трещины.

Если вы решили использовать не готовые смеси для стяжки, а создать раствор своими силами, то сначала нужно насыпать песок, на него цемент, после чего сухую смесь нужно перемешать и создать на верхушке кратер. Затем в него постепенно нужно начинать добавлять воду. При замешивании стоит помнить, что полусухой раствор очень жёсткий и не удобен в укладке, поэтому воду в раствор лучше вливать с добавлением пластификаторов. Можно использовать пластификаторы российского производства, такие как «Плитонит-Актив Суперстяжка» или «Суперпластификатор С-3» или импортного производства, например, Крейсел. В каком количестве пластификатор нужно добавлять в воду смотрите на упаковке, у каждого производителя они индивидуальны. Этот химикат позволяет не только уменьшить количество добавляемой воды, но и количество цемента в растворе. Но, в самодельных растворах лучше не уменьшать количество цемента, а воды нужно добавлять столько, чтобы получившейся раствор смог пройти тест на влажность описанный выше. При добавлении пластификаторов в полусухие растворы стяжка легче выравнивается и практически не дает усадки при высыхании.

Устройство полусухой стяжки

Цементно-песчаную стяжку заливают толщиной от трёх сантиметров, максимальная толщина ограничена лишь несущей способностью основания. Обычно, нецелесообразно делать стяжку больше 6-7 сантиметров, она слишком тяжёлая и вместо неё использовать другой материал или применить другую конструкцию пола.

Укладывается полусухая стяжка достаточно просто, готовый раствор забрасывается лопатами на подготовленное заранее основание между маяками. Раствор распределяется по основанию на всю высоту стяжки, которую ранее рассчитали. При устройстве стяжки перерывов устраивать нельзя, весь приготовленный раствор должен быть уложен в один приём. Кроме того, стяжку по комнате необходимо укладывать без прерываний. Если вы уверены, что одни не справитесь, то лучше позвать помощников на этот этап, кто-то будет непрерывно мешать раствор, а кто-то распределять его по основанию, разравнивая лопатой по маякам. Стоит отметить, что выравнивать стяжку нужно совковой лопатой.

После того, как всё основание комнаты заполнено полусухой смесью и выровнено лопатой, её нужно утоптать. Здесь вам пригодиться помощь всех домочадцев, выдавайте им резиновые сапоги и пусть непрерывно ходят по стяжке, пока не утопчут раствор. В промышленном устройстве стяжке, конечно, не используют труд сотни китайцев в резиновых сапогах, а применяют для уплотнения стяжки каток, точно такой же, каким дорожники укатывают асфальт. Но, вероятнее всего, у вас не завалялся дома такой каток, поэтому для вас единственный способ уплотнить стяжку, это использовать массу собственного тела. Все неровности на стяжки во время утаптывания выравниваются совковой лопатой.

В результате этого процесса стяжка станет немного ниже маяков, поэтому сразу без промедленья нужно приготовить ещё одну партию раствора, которая наносится сверху утоптанной стяжки. На этом этапе важно не делать длительных перерывов, стяжка должна получиться однородной, а не слоями.

Следующее что нужно сделать, это растянуть раскиданный раствор по маякам при помощи алюминиевого правила. Выравнивая раствор необходимо периодически его ещё и утаптывать ногами, после чего проходить правилом ещё раз. После чего нужно затереть стяжку круговыми движениями, периодически проверяя стяжку на наличие просветов. Там, где образовался просвет нужно добавить раствора и затереть его в стяжку, а там, где образовался бугорок, нужно срезать лишний раствор и отправить его либо в просвет, либо обратно в кучу раствора. Затирая стяжку, стоит помнить, что качество полусухой стяжки напрямую зависеть её качество, так как она практически не дает усадки.

Затирая стяжку, вам придётся ползать по ней на коленях. Для того чтобы не оставлять на стяжке вмятин от колен вам нужно будет привязать к ним куски досок или фанеры, в крайнем случае, привяжите плотные полиэтиленовые пакеты, чтобы хоть ноги не промочить. Выполняя устройство стяжки, надевайте резиновые перчатки, плотные брюки из материала похожего на брезент. Это позволит вам защититься от воздействия щелочи, которая находиться в составе стяжки. Так вы обережёте свою кожу от химических ожогов, которые болят и долго заживают.

Уход за полусухой стяжкой

После того, как вы закончили затирать стяжку, её можно считать готовой. Теперь её нужно накрыть полиэтиленовой пленкой и оставить высыхать на 24 часа. Плёнка нужна для того, чтобы вода вступила в нормальную реакцию с цементом, так как площадь стяжки намного больше, чем ее толщина. Через сутки из стяжки можно вытащить профили, маяки и саморезы. Все образовавшиеся ямки снова заделать раствором и затереть его тёркой. После чего стяжку нужно обрызгать водой, лучше это делать из пульверизатора, накрыть вновь плёнкой и оставить ещё на 24 часа. В таком состоянии стяжку нужно держать трое суток, при необходимости повторяя процедуру увлажнения.

Спустя трое суток стяжку нужно проверить правилом на просветы. Если вы всё сделали правильно, то просветов в стяжке не должно быть или они будут минимальными. На такую стяжку можно укладывать любое напольное покрытием. Если же в чём-то ошиблись и просветы оказались большими, то стяжку нужно выровнять специальными смесями, но перед этим нужно будет подождать полного высыхания раствора, до тех пор, пока стяжка не наберёт максимальной прочности. Половину возможной прочности стяжка приобретает через девять суток, после этого по ней можно начинать ходить, выполняя другие работы. 90% возможной прочности стяжка набирает лишь через 28 дней с момента монтажа и это называется марочной прочностью. Остальную часть прочности стяжка будет набирать ещё долгие годы. Через 28 дней, когда стяжка наберёт марочную прочность, стелить напольное покрытие всё равно будет нельзя, так как раствор сохранит ещё высокий уровень влаги. Но, уже с этого момента стяжку можно подсушить искусственным способом.

Компания «Экспресс Стяжка» всего за один день выполнит устройство полусухой стяжки в помещении, площадью от 40 до 1 000 000 квадратных метров, при необходимости увеличивается количество строительных бригад. Все работы производятся механизированным способом, с использованием только новейшего оборудования из Германии. Выбор компании «Экспресс Стяжка» — это залог долговечной, прочной и ровной как стекло стяжки.

Качественное и быстрое устройство полусухой стяжки пола
Гарантия 3 года!! Выезд замерщика бесплатно!!
Заказывайте, ежедневно с 9.00 до 20.00 по тел. 8-495-227-69-29
эл. почта [email protected]

Dragon Screed Офсетная бетонная стяжка и вибратор

Dragon Screed посвящен инновационному бетонному оборудованию для улучшения процесса заливки бетона. Благодаря 40-летнему опыту работы с бетонной стяжкой и волочением гравия, Dragon Screed выравнивает основание и бетонную стяжку быстрее и с меньшими трудозатратами, чем любой другой метод на рынке. Dragon Screed сэкономит ваше время, уменьшит трудозатраты, повысит универсальность, улучшит качество и увеличит вашу прибыль.

Сохранить Время

  • Выравнивание основания и бетонной стяжки быстрее традиционных методов.
  • Выполняйте более крупные проекты меньшими силами, что дает вам больше ресурсов для завершения других проектов.
  • Погрузчик с бортовым поворотом тащит бетон за вас, позволяя вам заливать его с меньшей осадкой, тем самым сокращая время отверждения, а это означает, что вам больше не придется заканчивать бетон в течение ночи.
  • Извлеките выгоду из коротких погодных окон.

Уменьшить Труд

  • Выполняйте плоские работы, используя на 50 % меньше рабочих.
  • Ваши трудолюбивые сотрудники будут рады отойти в сторону от грязи и гравия и посмотреть, как наш продукт выполняет за них самые напряженные части их работы.
  • Вибрационные гладилки, интегрированные в наш процесс укладки, позволяют бетонщикам хорошо отдохнуть и посвятить все свое внимание и энергию последним штрихам.
  • Ваши сотрудники ощутят серьезное повышение морального духа, поскольку им не придется таскать земляное полотно или бетон, а ваши проблемы с удержанием сотрудников останутся в прошлом.

Повышение универсальности  

  • Больше не нужно таскать бетон или гравий — пусть ваше оборудование будет работать за вас.
  • Стяжка, затирка и вибрация бетона за один проход.
  • Быстро и легко регулируется для смещения в любую сторону мини-погрузчика или работы непосредственно перед машиной (вперед или назад).
  • Быстро и легко приспосабливается к заливке шириной от 8 футов до 22 футов.

Улучшение качества  

  • Однородный грунт означает одинаковую толщину плиты и более прочный бетон.
  • Заливайте бетон с меньшей осадкой – меньшее содержание воды означает меньшую усадку и меньшее растрескивание.
  • Чем меньше влаги в бетоне, тем меньше вероятность образования накипи на поверхности, что обеспечивает высокое качество и долговечность отделки.
  • Долговечное и надежное оборудование, сделанное прямо здесь, в США.

Увеличение прибыли  

  • Значительно увеличьте прибыльность каждого плоского проекта.
  • Вы завершите свои конкретные проекты за короткое время, что позволит вам перейти к следующей работе и, в конечном итоге, обналичить больше чеков в дождливый сезон.
  • Dragon Screed может окупить себя за заливку всего 200 ярдов бетона.
  • Прецизионное земляное полотно означает более точный расчет объема бетона и меньше отходов материала.

Включает:

    • КОРПУС КРЕПЛЕНИЯ СТРЕЖКИ
    • ГЛАВНАЯ БАЛКА 4″ x 6″: 102 дюйма, 20 футов
    • КОМПЛЕКТ ПЛАВАЮЩИХ РУЧЕЙ
    • ПЛАВАЮЩИЙ РЫЧАГ БОКОВОЙ НАГРУЗКИ В СБОРЕ
    • ПЛАВАЮЩИЙ РЫЧАГ ПЕРЕДНЕЙ НАГРУЗКИ В СБОРЕ
    • 3″ X 4″ ВЫБИРАЮЩИЕ БАРЫ: 10’, 15’, 20’
    • УДЛИНИТЕЛИ ВЫРАБИВАЮЩЕЙ БАРЫ: 12”, 24”, 48” И РОЛИК
    • КАНАЛ ИЗ НЕБОЛЬШИХ КВАЛЮЦОВ, 36″, 48”, 60 и 72”
    • АЛЮМИНИЕВЫЕ ПОПЛАВКИ 48” (x2) 60” и 72”
    • ЗЕРКАЛО И КРОНШТЕЙН В СБОРЕ
    • РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
    • ЖГУТ ПРОВОДОВ
    • БЕСПРОВОДНОЙ ПУЛЬТ ДУ

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Предложение штата Калифорния 65

Услуги лазерной стяжки | Динамический бетононасос

ПРЕДСТАВЛЯЕМ нашу последнюю инвестицию в наше подразделение Laser Screed — НОВУЮ лазерную плиту 22EZ

Dynamic недавно ввела в эксплуатацию эту новую лазерную стяжку, чтобы обеспечить еще более высокие допуски и стандарты напольных покрытий. Это позволяет компании Dynamic предлагать новейшие технологии для достижения более высоких показателей плоскостности и стабильно лидирующей в отрасли ровности для крупногабаритных плит на ровных полах. Наши клиенты всегда стремятся к наилучшему и высокопроизводительному процессу бетонных полов, который мы можем предоставить, и с добавлением к нашему парку 22EZ мы гарантируем и каждый раз превосходим ожидания. Новый S-22EZ — это самая технологически продвинутая машина для лазерной стяжки ®  , доступная в мире, оснащенная функциями, которые обеспечивают высочайшую производительность и преимущество ровности по сравнению с другими поставщиками напольных покрытий.Оснащенный вращением машины на 360°, телескопической стрелой 20 футов/6 м и поворотной 14-футовой выглаживающей головкой, роликовым плугом и новой системой выравнивания пола Somero ® , S-22EZ продолжает традицию обеспечения высочайшего качества и скорости в отрасли. производительность с непревзойденной маневренностью. Модернизированная головка EZ улучшает эргономику машины и эффективность машины, которая производит больше квадратных метров в час с улучшенными показателями плоскостности, и чем быстрее мы можем завершить заливку, тем меньше наш углеродный след, а меньшее время непроизводительной работы двигателя означает меньше выбросов двигателя внутри. Рабочее пространство.

S-22EZ  уже продемонстрировал улучшения по сравнению с нашим уже лидирующим в отрасли тестом на плоскостность. Для самой первой заливки площадью 50 000 квадратных футов потребовалось 900 м3 бетона, и мы уложили плиту за 10 часов. Результаты испытаний пола FF120 FF 83  были достигнуты при заливке плиты с очень эффективной высокой скоростью укладки в час.

Подрядчики и услуги по лазерной стяжке

Коммерческие строительные подрядчики в Западной Канаде и прилегающих регионах полагаются на Dynamic Concrete Pumping, Inc.в качестве их предпочтительных подрядчиков по бетонной лазерной стяжке. Находясь в Калгари, мы обладаем опытом и передовым оборудованием, чтобы обеспечить более плоскую, прочную и точную плиту на градуированном бетонном полу. Если вам нужны подрядчики по лазерной стяжке в Эдмонтоне или профессиональные услуги по лазерной стяжке в другом месте в Альберте, мы являемся надежным источником всего, что вам нужно.

Лазерные плиты

— это самоходные устройства с телескопической стрелой и укладочной головкой, используемые для быстрого и эффективного выравнивания и вибрации жидкого бетона во время заливки.Головка лазерной плиты состоит из трех частей:

  • Плуг для равномерного выталкивания бетона
  • Шнек, сметающий лишнюю заливку
  • Вибратор для обеспечения уплотнения и гладкой поверхности

Встроенная электронная система помогает регулировать высоту и поток лазерной плиты для достижения оптимальных результатов.

Наша лазерная стяжка для бетона широко используется в важных коммерческих и промышленных продуктах и ​​обеспечивает ряд преимуществ, включая:

  • Точная заливка бетона, которая устраняет неэффективность и необходимость повторных работ
  • Снижение потребности в рабочей силе, повышение скорости и универсальности
  • Изготовление более прочных, долговечных, плоских и ровных бетонных плит

запросить цену

Инновационные решения для лазерной стяжки бетонных полов

Являясь одним из ведущих подрядчиков по лазерной стяжке бетона в Альберте, Dynamic Concrete стремится оставаться в авангарде индустрии заливки и укладки бетона. Мы всегда стремимся обновить наш парк новыми моделями лазерных плит, разработанными с учетом последних инноваций. Будь то выглаживающая плита с ручным приводом, облегченная выглаживающая плита, стрела или устройство для укладки материала, вы получаете максимальную производительность и эффективность.

Мы с гордостью представляем наиболее технологически продвинутый Laser Screed® с такими функциями, как:

  • Постоянная диагностика электрической системы  – немедленно предупреждает оператора, если лазерный виброрейка обнаруживает электрическую неисправность в проводах, переключателях, разъемах и т. д., и предлагает место неисправности.
  • Постоянная диагностика гидравлической системы  – предоставляет оператору информацию о гидравлической системе, касающуюся давления в системе и коллекторе, состояния фильтра подачи и возврата, а также уровня и температуры гидравлического масла.
  • Постоянная диагностика производительности двигателя  – немедленно предупреждает оператора в случае возникновения неисправности или проблемы с двигателем в лазерной плите. Предоставляет оператору параметры работы двигателя.
  • Управление с помощью джойстика  – оператор может управлять лазерной плитой, не отпуская джойстик, что повышает эргономику оператора.
  • Автостабилизаторы  – предустановленные положения выдвижения и втягивания стабилизатора экономят время при каждой настройке машины для прохода разравнивающего бруса.
  • Настраивается оператором  – предварительно заданные настройки скорости движения стрелы, поворота стрелы и вращения головки для точного и воспроизводимого управления оператором.

Подрядчики по лазерной стяжке

Эдмонтон, Калгари и вся Альберта являются территорией Dynamic Concrete для подрядных услуг. Наша высококвалифицированная команда подрядчиков по лазерной стяжке бетона способна повысить производительность практически любой коммерческой или промышленной строительной площадки.Наши индивидуальные решения гарантируют, что вы сможете выполнять проекты в соответствии с графиком и получать качественные результаты для повышения прибыльности.

Когда вы сотрудничаете с нами, вы получаете следующие преимущества:

  • 40 лет промышленного опыта и технических знаний
  • Способность справляться с заданиями любого размера, большими или маленькими
  • Доказанная история успеха и удовлетворенности клиентов

Почему вам следует доверять услуги лазерной стяжки бетона профессионалам?

В то время как некоторые люди, работающие в строительной отрасли, предпочитают выполнять свои работы по лазерной стяжке самостоятельно, доверившись профессионалам Dynamic Concrete Pumping, вы обеспечите выполнение своей работы в короткие сроки, сократите время простоя и сохраните свою производительность на максимально возможном уровне.

Кроме того, вы можете быть уверены, что ваш проект будет выполнен правильно с первого раза, что снизит возможные затраты на доработку. Вам также не понадобится собственная лазерная стяжка или оборудование, что поможет вам сэкономить на чистой прибыли за счет сокращения затрат на техническое обслуживание, ремонт, хранение и обслуживание. Просто обратитесь к нам за услугами лазерной стяжки в Эдмонтоне или Калгари.

Свяжитесь с нами об услугах лазерной стяжки сегодня

Найдите необходимые решения для лазерной стяжки бетонных полов в одном удобном месте.Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о полном наборе услуг по заключению договоров.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации

GOMACO, производитель бетоноукладочного оборудования со скользящими опалубками: стяжка Hawkeye

 

 

 

№

Разглаживающая плита GOMACO Hawkeye предназначена для отделки различных объектов, в том числе подъездных путей, улиц, пандусов или любых плоских плит.

Система ферм на модели MV-18 изготовлена ​​из высокопрочной трубчатой ​​стали в виде равностороннего треугольника диаметром 18 дюймов (457 мм).

№

Эта стяжка рассчитана на эксплуатацию в условиях бетонной строительной площадки.

 

Разглаживающая плита

Hawkeye модели MV-18 — это разравнивающая плита с приводом от двигателя, которая устраняет необходимость в воздушном компрессоре на рабочей площадке. Он оснащен бензиновым двигателем мощностью 8,5 л.с. (6,3 кВт).

Секции фермы для выглаживающей плиты MV-18 доступны длиной 5 футов.(1,52 м) и 7,5 футов (2,29 м). Все секции оснащены жесткими отделочными стяжками из нержавеющей стали.

В комплект входят две ручные лебедки грузоподъемностью 2500 фунтов (1134 кг) и авиационный трос длиной 65 футов (19,81 м) диаметром 1/8 дюйма (3,2 мм) с необходимыми шкивами и крюками. Доступны дополнительные лебедки с гидравлическим или пневматическим приводом.

Соединители и контргайки имеют гальваническое покрытие для предотвращения ржавчины и коррозии. Они точно обработаны, чтобы обеспечить правильную регулировку короны, равномерный контроль уклона и простоту сборки.

На MV-18 можно установить обе лебедки на одном конце, что позволяет одному человеку перемещать выглаживающую плиту вперед.

MV-18 включает нержавеющий вал вибратора 3/4 дюйма (19 мм) с шарикоподшипниками с межосевым расстоянием 30 дюймов (762 мм).

Эксцентриковые грузы зажимаются на валу. Более тяжелые грузы для отделки малоподвижного бетона легко устанавливаются без разборки вала линии.

Стандартная ширина выглаживающей плиты MV-18 составляет 11,5 футов (3,51 м), а вес — 312 фунтов. (141.5 кг). Максимальная ширина рамы составляет 49 футов (14,94 м).

Дополнительный AV-18 имеет ширину 12,5 футов (3,81 м) и вес 270 фунтов. (122,5 кг).

 

 

 

 

 

 

 

Для получения дополнительной информации

Бетонная стяжка — Как пользоваться бетонной стяжкой

Алюминиевая линейка Wagman Metal Products

Поверочные линейки используются для «разметки» или «выравнивания» бетона. Этот процесс удаляет излишки бетона и доводит верхнюю поверхность бетона до надлежащего качества.

Этот этап чистовой обработки является наиболее важным для получения истинно ровной поверхности и выполняется сразу после распределения бетона. Она должна быть завершена до того, как на поверхности появятся излишки сточных вод.

Существует широкий выбор инструментов для стяжки — как ручных (деревянных и магниевых), так и механических (вибрационных, осциллирующих и роликовых). Важным моментом для этого обсуждения является то, чего они достигают и когда необходимо выполнять стяжку.

РАСТЯЖКИ И ПРЯМЫ

Назначение: Для снятия свежеуложенного бетона и выравнивания его перед отделкой.

Что есть в наличии: Вы можете использовать простую деревянную линейку 2х4 или приобрести полые алюминиевые или магниевые линейки. Металлические линейки доступны различной длины (от 6 до 24 футов) и поперечных сечений.

Советы по покупке:

  • Деревянные линейки должны быть прямыми и не иметь перекосов. В противном случае они могут оставить на бетонной поверхности нежелательные колеи или выпуклости.

  • Поверочные линейки из магния и алюминия легче дерева, не деформируются и не изгибаются. Их также легче чистить, потому что к ним не прилипает бетон.

  • Купите металлические линейки с заглушками на концах для защиты от сырого бетона. Некоторые инструменты имеют деревянные или пластиковые заглушки на концах, но они могут выпасть и позволить бетону проникнуть внутрь. Лучше всего подходят инструменты с приваренными металлическими торцевыми крышками.

  • Для более удобного хвата ищите линейки с рифлеными краями, которые не впиваются в руки во время использования. Вы также можете найти линейки в форме замочной скважины с плоским дном и закругленными вершинами для более удобного захвата.

  • Чтобы вам было легче измерять уклон поверхности во время работы, рассмотрите возможность покупки поверочной линейки со встроенными или прикрепляемыми пузырьковыми уровнями.

  • Для крупных работ, таких как коммерческие плиты, рассмотрите силовую стяжку.

Средние затраты: Стоимость деревянного бруса 2×4 будет номинальной, и вы можете использовать кусок пиломатериала, который у вас уже есть на работе.Магниевая линейка 2×4 стоит от 75 долларов (длина 6 футов) до 300 долларов (длина 24 фута).

Рекомендуемые товары

СИЛОВЫЕ РАЗГЛУШКИ

Простая плита 2×4 и фреска могут хорошо работать, когда дело доходит до выравнивания и отделки небольшой жилой плиты, такой как тротуар или патио, но для укладки больших подъездных дорог и растянутых коммерческих или промышленных плит вам понадобится оборудование с гораздо большей скоростью. и эффективность. Для проектов такого масштаба подрядчики обычно полагаются на силовые стяжки не только для повышения производительности, но и для обеспечения гладкой ровной поверхности.Вот обзор вариантов вашего оборудования.

Подрядчик использует виброрейку от ООО «Трейд Тул Инновации».

Виброрейки Виброрейки оснащены металлическим лезвием, прикрепленным к рукоятке, что позволяет отделочникам разглаживать и выравнивать свежий бетон из положения стоя. Двигатель производит вибрацию, уменьшая усилие, требуемое оператором, которому нужно только тянуть плиту по поверхности. Длина лезвий выглаживающей плиты варьируется от 4 до 16 футов, лезвия можно снимать и заменять.Большинство виброрейок работают на бензине, но некоторые модели доступны в версии с питанием от аккумулятора. Область применения включает в себя подъезды к жилым домам, большие внутренние дворики и другие плиты, которые не требуют предельной ровности. Особенности, на которые следует обратить внимание, включают быстросменные лезвия вибробруса, регулировку скорости, эргономичный дизайн и регулируемые рукоятки. Имейте в виду, что, хотя лезвие большей длины будет охватывать большую площадь поверхности за один проход, маневрирование будет более громоздким, особенно в узких местах.Ведущими производителями виброрейки являются Trade Tool Innovations, Marshalltown и Northern Industrial Tools.

Лазерная стяжка используется для выравнивания бетонной плиты перед полировкой.

Лазерные стяжки Эти высокотехнологичные стяжки идеально подходят для выравнивания коммерческих и промышленных бетонных полов, которые должны соответствовать строгим допускам числа F (см. Требования к числу F для коммерческих и промышленных полов). Разглаживающая головка бывает различной ширины, от 12 до 20 футов, и устанавливается на самоходную полноприводную машину с телескопической стрелой, которая выдвигается на 20 футов поперек плиты.Разглаживающая головка оснащена плугом, шнеком и вибратором для рассеивания свежего бетона, удаления излишков материала до конечного уровня и выравнивания поверхности. Лазерные приемники, установленные на каждом конце головки разглаживающей плиты, получают сигнал от передатчика, чтобы автоматически ударить по полу до заданного уровня ровности. Ведущими производителями лазерных стяжек являются Somero Enterprises, Ligchine International и Allen Engineering.

Somero жертвует станок S-485 Laser Screed® для аукциона CIM

Ежегодный аукцион состоится в среду, январь.19 в West Hall Room W106 конференц-центра Лас-Вегаса. Тихий аукцион будет проходить с 11:00 до 12:45. и живой аукцион начинается в 13:00. В этом году интернет-торги снова будут доступны на веб-сайте Ritchie Bros., www.rbauction.com. Для участия в электронных аукционных торгах участники должны зарегистрироваться за неделю. Те, кто участвует в аукционе «Мир бетона», могут зарегистрироваться на месте. Полный список товаров можно найти на сайте www.concretegrade.com/auction.Желающие сделать пожертвование должны связаться с председателем аукционного комитета CIM Беном Робаком по телефону [email protected] или (404) 456-6867.

 

Связанный: CIM объявляет о пожертвовании бетононасоса Alliance

Лазерный бетоноукладчик Somero S-485® невероятно прост в эксплуатации и является очень мощной полноприводной машиной. Он очень многофункционален, а также способен точно выравнивать большинство материалов основания, сгребать уровень бетона или выполнять стяжку бетона в соответствии с очень высокими стандартами ровности пола, включая установление мировых рекордов и награду Golden Trowel® Award.Его легкая конструкция позволяет использовать его как на ровном грунте, так и на большинстве настилов (ровных или изогнутых), катках, сетках или арматурных стержнях. Добавьте дополнительную систему 3D Profiler и значительно расширьте свои возможности.

 

Стандартные функции S-485 Laser Screed® включают:

•            Система управления выравниванием, которая может работать в лазерном, трехмерном или звуковом режиме.

•            Доступен с 8- или 10-футовыми вибробалками для обхода любого количества отверстий в плитах.

•            Система самонивелирующейся головки (SLS)

•            Регулируемые параметры вибрации

•            Защита блока колонн

•            Somero Quick GradeSet System™

•            Мягкая посадка

•            USB-порты для зарядки

•            Подстаканник

 

По словам известного в отрасли эксперта по отделке плоских полов Стива Ллойда, который приобрел свой S-485 на предыдущем аукционе CIM; «Если вам нужны высокие F-числа и вы не можете установить большую машину Somero, вам придется использовать их маленькие Laser Screed®. S-485 является современным. Очень важно, чтобы каждый бетонный подрядчик имел один или несколько!»

 

Для получения дополнительной информации о Somero Enterprises, Inc. посетите их веб-сайт www.somero.com.

Прокатные плиты и роликовые финишеры | Star Equipment Ltd.

ВИБРАТОРЫ ДЛЯ БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ (Цена всех единиц с валами длиной до 14 футов) 
Описание День Неделя Месяц Аренда
Гибкий вал 1 — 1.9ХП — 30БА1 45 135 405 Онлайн-запрос
Гибкий вал 2 — 2,4 л.с. — 30BA2 50 150 450 Онлайн-запрос
Гибкий вал 2,5 — 3,5 л. с. — 30BA3 55 165 495 Онлайн-запрос
Двигатель в головке/высокий цикл 125 375 1 125 Онлайн-запрос
Вибратор с газовым двигателем PV35 65 195 585 Онлайн-запрос
Дополнительные гибкие валы длиной 5 футов 10 30 90 Онлайн-запрос
Головка с полимерным покрытием в дополнение к обычному тарифу 25 75 225 Онлайн-запрос
(ПЛАТА ЗА УБОРКУ 85$/ЧАС, ЕСЛИ НЕ ВОЗВРАТ В ЧИСТОМ СОСТОЯНИИ) — — —

DVIDS — Изображения — Ручная бетоноукладочная машина [Изображение 6 из 9]

Окно технического обслуживания запланировано на 14 февраля в 22:00 по восточному поясному времени. до 04:00 по расчетному времени 15 февраля

г.

Концентратор DVD лучше всего работает с включенным JavaScript

Инженерный корпус армии США, округ Талса, подрядчик использует ручную стяжку при отделке бетонной плиты в Форт-Силл в рамках проекта строительства вспомогательного учебного центра, 2 февраля 2018 г.

Дата съемки: 02.02.2019
Дата публикации: 02.08.2019 15:03
ID фотографии: 5090881
ВИРИН: 1

-A-PT304-0006

Разрешение: 5148×3432
Размер: 8. 14 МБ
Местонахождение: ЛОУТОН, Оклахома, США
Просмотров в Интернете: 49
Загрузок: 4
ВСЕОБЩЕЕ ДОСТОЯНИЕ

Эта работа, Ручная бетоноукладочная машина [Изображение 9 из 9], разработанная Эдвардом Джонсоном и идентифицированная DVIDS, должна соответствовать ограничениям, указанным на https://www.dvidshub.net/about/copyright.

Флаг
Актив

Ручная бетоноукладочная машина

.

No related posts.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*