Устройство пистолета для монтажной пены схема: Устройство пистолета для монтажной пены | Как устроен пистолет для монтажной пены

Содержание

Устройство пистолета для монтажной пены | Как устроен пистолет для монтажной пены


Пистолет для нанесения пены – это инструмент бытового и профессионального назначения, с помощью которого вы сможете регулировать интенсивность подачи герметика. Именно пистолет облегчает процесс нанесения монтажной пены. Существует альтернатива пистолету – одноразовая трубка, которая чаще всего продается в наборе с герметиком. В отличие от пистолета, она более примитивная по своей конструкции, принципу работы и не подходит для длительной эксплуатации. Если же вы выбираете надежный пистолет, он прослужит несколько лет, и при правильном уходе, регулярной чистке с ним вовсе не возникнет проблем.



Пользоваться пистолетом для монтажной пены может каждый без навыков или определенных знаний. Чтобы разобраться, как аккуратно запенить щели, утеплить конструкцию, улучшить ее звукоизоляцию, нужно понимать принцип его работы и особенности его строения. В данном обзоре мы постараемся обозначить важные моменты при работе с инструментом в домашних условиях. Поскольку монтажная пена – это универсальный герметик, без которого сложно представить ремонт или строительство, эта информация обязательно вам пригодится.

Устройство пистолета для монтажной пены: обзор всех деталей


Если вы будете знать, как устроен монтажный пистолет, это пригодится вам не только в процессе работы с ним, но и на этапе выбора инструмента. Каждый производитель предлагает свой механизм, который может иметь свои недостатки и преимущества. Если вы сможете со знанием дела подойти к вопросу выбора монтажного пистолета, в дальнейшем это поможет избавиться от поломок, а сам инструмент прослужит вам ни один ремонт. Существует базовый механизм строения монтажного пистолета:

  • трубка со встроенными клапанами. На ее концах располагается сопло, шариковый клапан. Они бывают разного диаметра. При расширении пены и выдавливании ее газом создается высокое давление. Это влияет на интенсивность подачи герметика из баллона;
  • ствол – это удлиненная часть монтажного пистолета. От его размера зависит способность инструмента заделывать щели в труднодоступных местах, глубокие трещины. Лучше, если ствол можно разобрать. В литой неразборной конструкции возникнет сложность чистки внутренних деталей, если они будут в пене. Разборные и неразборные стволы практически не отличаются по стоимости, но у первых есть очевидное преимущество. Если у вас есть возможность зачищать внутренние детали после использования монтажного пистолета, это положительно отобразится на его сроке службы;
  • редуктор или адаптер – элемент, отвечающий за установку баллона в пистолет. Поскольку между ними должно быть отличное соединение, важно обратить внимание на материал этого элемента. В приоритете металлические элементы, которые не истираются и прослужат вам долгое время. Внутри редуктора есть пружина. Она регулирует выход пены и предотвращает попадание излишнего воздуха;
  • болт фиксирует курок, за счет чего удобно хранить пистолет для распыления пены без рисков его выхода из строя. Также винт отвечает за скорость подачи герметика. Установите нужное положение для контроля интенсивности подачи монтажной пены. Болт поможет вам добиться аккуратности в работе и герметично заделать любые щели, выровнять поверхности. За счет болта пистолет удобно использовать при выполнении больших объемов работ;
  • крепеж для баллона в виде гайки;
  • курок или рычаг. Регулирует скорость выхода герметика. От силы нажатия меняется его значение;
  • рукоять. Фиксатор и элемент удержания инструмента. Она может быть выполнена из металла или пластика, иметь прорезиненное основание. Главная задача заключается в том, чтобы работа с монтажным инструментом не была утомительной, а руки не уставали.


Устройство пистолета для монтажной пены в разрезе 👉 как с ним разобраться

Устройство пистолета для выполнения работ с использованием пены обусловлено характеристиками материала. При взаимодействии с кислородом скрепляющая пена расширяется в объеме. Поэтому инструмент, используемый для ее нанесения, должен обладать герметичностью и выдерживать высокое давление. Для этого сконструированы специальные устройства механического типа, отличающиеся своей конструкцией, комплектацией и технологией применения.

Содержание статьи

Виды пистолетов

Для нанесения монтажной пены применяются пистолеты 2-х типов:

  • Бытовой – неразборный;
  • Профессиональный – разборный.

Для использования бытовых типов монтажных пен подходит ручной «шприц»

Видовое разнообразие продиктовано не сферой применения, а типом баллона с монтажной пеной. Бытовая пена выпускается в пластиковых баллонах с пластиковой конусообразной гладкой насадкой.

Используют такую тубу единожды, так как оставшееся содержимое при нарушении герметизации засыхает.

Ручной скелетный пистолет (шприц) для бытовой пены рассчитан на многоразовое использование. Он изготовляется из алюминия, но в отличие от профессионального типа устройства отличается неразборной конструкцией. Он оснащен корпусом с рамой в виде цилиндра или без нее, рукоятью, курком и подвижным штоком с пружиной. Туба с пеной размещается в корпусе, при нажатии на курок пружина начинает сжиматься, тем самым приводя в движение толкательный шток. Он воздействует на дно тубы, продвигая его по направлению к носику и тем самым выдавливая пену.

Комплектация пистолетов профессионального типа

Для выполнения работы на профессиональном уровне применяется пистолет с более сложной комплектацией. В его устройство входит 8 деталей с качеством, от которого зависит исправность инструмента, срок эксплуатации и результат нанесения. Стоимость такого пистолета выше цены бытового, что объясняется большей функциональностью. В качестве тубы используется баллон с профессиональной пеной – с резьбой на насадке.

Конструкция пистолетов профессионального типа более сложная

Если рассматривать устройство инструмента в разрезе, выделяют следующие комплектующие детали:

  • Рукоять для удержания – оснащена выемками для пальцев, что обеспечивает удобное положение ладони при выполнении монтажа, изготавливается из пластика или металла (алюминия) с прорезиненным покрытием;
  • Курок – служит для регулировки количества выдавленной массы;
  • Ствол – выполнен в виде металлической трубки длиной 20 см, который наполняется монтажной пеной при нажатии на курок;
  • Механизм крепления – устанавливается между стволом и рукоятью, служит базой для крепления остальных элементов;
  • Регулировочный винт – для дозирования и регулировки скорости подачи материала, он прижимает запорную иглу;
  • Игла – служит для продвижения пены по всей длине ствола, изготовляется из латуни или стали, зачастую имеет тефлоновое покрытие, чтобы исключить налипание герметика на ее поверхность;
  • адаптер – благодаря которому к корпусу инструмента подключается баллон с пеной;
  • сопло – часть ствола с диаметром 2 мм, что в 5 раз меньше диаметра ствола, за счет этой разницы обеспечивается оптимальное давление герметика на выходе.

Такой принцип устройства позволяет с легкостью разобрать пистолет и собрать его заново. Делается это для проведения очистки оборудования от остатков застывшей монтажной пены, а в случае необходимости, для замены комплектующих деталей на новые.

Чистят пистолет в разобранном виде

Причины возможных поломок и как ухаживать за пистолетом

Сигналами для проведения манипуляций по очистке служит резкое прекращение подачи герметика через сопло и слышимый свист от сдавливаемого воздуха при нажатии на курок. К причинам таких поломок относят 3 варианта засорения инструмента пеной:

  • Закупорка на выходе в сопла;
  • Засыхание пены на запорном шаре, расположенном в конце ствола;
  • Засорение на запорном клапане, к которому крепится баллон.

Основным компонентом для промывки пистолета от пены служит ацетон, который наносят при помощи спринцовки, или промывочная жидкость (растворитель), производимая в баллонах с насадкой в виде резьбы. Баллон крепится к адаптеру насадкой вниз и под давлением от нажатия курка промывает ствол от остатков полиуретана. Для этого несколько раз нажимают на пусковой курок и впрыскивают содержимое баллона в тело корпуса. Затем баллон снимается и через 4 минуты курок снова надавливается. Излишки ацетона с налипшей пеной выходят через сопло.

Еще один способ очистки – ручной метод, при котором пистолет разбирается на комплектующие, протирается и вычищается от засохшего герметика. Для этих целей используют ветошь и специальный растворитель. Еще применяется отвертка, если жидкость не справляется. Чаще это относится к таким местам как сопло, куда добраться при помощи ветоши проблематично.

Все работы по очистке выполняют осторожно, чтобы не повредить детали и их покрытие.

Применение разборных пистолетов при монтаже

Технология применения

Для работы с пистолетом придерживаются специальных правил использования:

  • Выполнять работу в защитных рукавицах;
  • До начала работ проверить инструмент на исправность;
  • Вставлять баллон в адаптер носиком книзу, для этого с него снимается специальное кольцо для фиксации, вкручивается до упора в резьбу, при правильной установке раздается шипение;
  • При использовании инструмент с баллоном встряхивают;
  • Наносят пену с положением сопла под углом 90 градусов, так обеспечивается оптимальный угол обзора нанесения;
  • По окончанию работ прочистить инструмент от излишков материала, использовать при этом агрессивные жидкости, способные вызывать коррозию, запрещается.

Узнать подробнее про устройство и принцип работы пистолетов для нанесения монтажной пены, настройку режимов их регулировки, можно на примере нижеследующего видео, где также рассказывается про технологию применения инструмента и способах его очистки.

В целом, пистолет для нанесения монтажной пены – незаменимое устройство, он обеспечивает:

  • Дозированный расход материала;
  • Способствует равномерному распределению;
  • Защищает от высыхания и потери физико-химических свойств;
  • Материал наносят на обозначенный участок.

Благодаря этим функциям процесс монтажа облегчается, на его исполнение затрачивается минимальное количество времени, а результат выглядит аккуратно. Для максимальной эффективности нанесения и обеспечения оптимальных норм по эксплуатации подбирают пистолет в зависимости от особенностей монтажной пены и объема работы на строительном объекте. Если пистолет для монтажной пены подобран правильно, работа будет выполняться легко.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Пистолет для пены – как пользоваться и отремонтировать? + видео

Монтажную пену используют при установке дверей, окон, при герметизации щелей, для утепления и приклеивания материалов. И чтобы ваши работы проходили быстрее, пригодится пистолет для распыления монтажной пены – о его выборе, характеристиках и самостоятельном ремонте мы расскажем сегодня.

Устройство и конструкция пистолета для монтажной пены

Пистолет под монтажную пену не отличается особой сложностью конструкции, ведь принцип его работы зависит исключительно от механики. Условно устройство разделяют на несколько элементов: трубка для оттока пены, которая оборудована несколькими клапанами, курковой механизм и устройство для крепления баллона для пены. Она поступает в подающую трубку через шариковый клапан, а после нажатия на курок состав выходит наружу. Позади пистолета расположен механизм, отвечающий за объем подаваемой пены, а с помощью гайки вы можете контролировать ее выход.

После изучения конструкции следует перейти к проблеме выбора инструмента, с которой часто сталкиваются новички. Устройство и выбор пистолета для монтажной пены не связаны между собой, поскольку конструкция большинства моделей практически идентична, а потому выбор больше зависит от качеств устройства. На что обращаем внимание:

  • Материал изготовления пистолета – чем меньше пластика, тем дольше прослужит инструмент;
  • Способность удерживать давление.

В последнем случае сразу в магазине проверить этот фактор будет проблематично, а потому осуществлять работу нужно сразу по приходу домой. Для этого вам нужно приобрести промывочную жидкость, которой чаще всего выступает ацетон. Ее мы заливаем в баллон, устанавливаем на пистолет и оставляем на пару дней. Если спустя двое суток инструмент «выстрелит» остатками жидкости, значит, он не пропускает внутрь кислород и хорошо держит давление.

Как использовать профессиональный пистолет для напыления монтажной пены?

В принципе, с работой данного инструмента легко справится даже новичок в строительной сфере, поскольку он не имеет особенных нюансов и тонкостей. Для начала вам нужно научиться его грамотно заряжать, чтобы в процессе работы вдруг не закончилась пена или, хуже того, баллон не взорвался. Для начала поднимаем вверх кольцо для удержания баллона, после чего вкручиваем в него баллон. Следующий шаг – установка кольца в исходное положение. Следите за инструментом – шипение «пистолета» служит сигналом его готовности.

Следом вставляем трубку инструмента в герметизирующую щель и потом нажимаем курок. Пена должна идти тонкой струей, а для урегулирования герметика нужно открутить гайку. Регулировать устройство нужно плавно, а потому вам придется первое время экспериментировать, подбирая требуемое число пены. Главной особенностью устройства является то, что он может находиться в работоспособном состоянии в течение длительного времени. Если не снимать баллон с пеной, то она, даже если вы не будете работать, не засохнет в течение пары месяцев, а вот если баллон демонтировать, герметик засохнет буквально за пару недель. Если вы не хотите, чтобы это произошло, обязательно используйте баллон с ацетоном для промывки.

Разборка и ремонт пистолета для монтажной пены

Несмотря на то, что данный инструмент имеет простую конструкцию, часто случаются и поломки, а сам пистолет требует ухода, как и любое другое ручное или механизированное устройство. К самым основным причинам поломки относят: свист воздуха во время его попадания в подающую трубку и отсутствие поступления пены из баллона. Единственной причиной может стать засор и скопление остатков пены, закупоривающей вход устройства.

В данном случае ремонт инструмента «сосредотачивается» в таких его частях:

  • На шарике в конце пистолета;
  • В носке баллона с пеной;
  • На подающем шарике (там, куда ввинчивают баллон).

Если же пена застряла в дуле, это 100 % приведет к утилизации пистолета. Чтобы устранить проблему, нам нужно разобрать устройство и почистить его. Делается это так: медленно откручиваем баллон с герметиком, спускаем давление, чтобы он не взорвался у нас в руках и удаляем остатки пены. Используя раствор ацетона, промываем проблемные элементы, а все засохшие остатки пены осторожно вычищаем отверткой. Главное – не повредить инструмент, поскольку пластиковые детали достаточно хрупкие. Также разборка заключается в извлечении иглы для ее качественной прочистки и смазки с помощью масла.

Не забудьте, используя плоскогубцы или пассатижи, достать подающую строительную пену насадку и проверить ее на наличие поломок, в случае необходимости – срочно меняйте. В обратном случае устройство может просто не сработать. Ни в коем случае не применяйте «агрессивные» препараты, способные привести к появлению коррозии.

Также вам необходимо помнить и про правила эксплуатации, которые помогут вам продлить срок службы пистолета.

Прежде всего, чистите его каждый раз после эксплуатации, в обратном случае вам вскоре придется разбирать и детально очищать его. Несмотря на то, что этот процесс, как вы поняли, достаточно простой, проводить его часто не следует, ведь частые манипуляции с инструментом могут привести к поломке.

Технология выполнения работ монтажным пистолетом

Но не только профилактика может продлить «жизнь» вашему устройству. К этому приведет и грамотная эксплуатации пистолета, которая заключается в нескольких важных правилах. Их учет в процессе работы позволит вам сберечь свое время и нервы на ремонт или покупку нового оборудования, а также сделает саму работу более качественной.

Технология работ с инструментом:

  • Место для заполнения монтажного шва зачищаем от пыли и мусора;
  • Перед осуществлением работ следует подготовить место: увлажняем водой с помощью распылителя;
  • Прежде чем нажать на курок, установленный на пистолет баллон сильно встряхиваем, а также выполняем данные манипуляции в процессе эксплуатации;
  • Процесс запенивания материала осуществляется снизу вверх, а не наоборот, чтобы не увеличивать давление внутри баллона;
  • Если предстоит выполнение работ с применением удлинительной насадки, следует проводить их в первую очередь, пока строительной пены в баллоне достаточно для нормальной работы;
  • Не следует заполнять весь шов пеной – максимум, на 40 процентов. Прежде всего, из-за того, что неизвестно, насколько расширится состав. Если же вам придется срезать застывшую пену острым ножом для придания оптимальной формы, это плохо скажется на самих свойствах материала.

Существует еще несколько советов, которые нужно учитывать при проведении работ с монтажным пистолетом. Их соблюдение станет гарантом нормальной работы «пистолета»:

  1. При отсутствии навыков работы не следует устанавливать высокий уровень расхода пены;
  2. Для получения ровного «шва» нужно соблюдать равномерность перемещения устройства вдоль рабочей поверхности и стабильность выхода пены, в обратном случае велика вероятность ухудшения выполнения работ.

Звучат рекомендации достаточно просто, однако практика показывает, что умение управлять монтажным пистолетом приходит только с опытом. Финишные работы по использованию инструмента завершаются небольшим увлажнением монтажного шва и остановкой работы примерно на сутки, чтобы пена окончательно застыла.

Следующий шаг – защита от внешнего воздействия, при этом в качестве защитного слоя может выступать декоративная штукатурка, покраска или использование строительных лент. Ведь солнце, ветер и атмосферные осадки могут разрушить материал. Теперь вы знаете, как разобрать пистолет для строительной пены и как им пользоваться, благодаря чему даже самые сложные работы будут осуществляться быстро и, что важно, качественно. А значит, вам не придется нанимать рабочих для проведения работ, что говорит о значительной финансовой экономии.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как разобрать пистолет для монтажной пены [подробная инструкция от А до Я]

Полиуретановый строительный герметик удобно наносить на поверхность при помощи специального пистолета. Использование такого инструмента позволяет равномерно распределять монтажный состав в стыках и зазорах, запенивать труднодоступные участки изделий, конструкций и сооружений. Средство для герметизации быстро схватывается и обладает высокой скоростью полной полимеризации (12-24 часа). Поэтому при попадании субстанции на рабочие части инструмента, нужно воспользоваться промывкой. Домашним мастерам будет полезно узнать, как разобрать пистолет для монтажной пены и очистить его от остатков герметика.

Введение в тему

 

Средства для монтажа классифицируют на профессиональные и бытовые. Составы выпускают в герметично закрытых тубах разного объема. Выход монтажного средства зависит от коэффициента расширения и многократно превышает первоначальный объем жидкой субстанции. Вещество в баллонах находится под давлением газа. На тубах с бытовой пеной есть пластиковая трубка-наконечник, через которую выдавливается вещество. Для нанесения профессиональных средств используют пистолеты. Приспособления получили такое название за особенности конструкции. Монтажную пену применяют для решения разных задач:

  • В процессе установки пластиковых окон, металлических и деревянных дверей, при монтаже лоджий, витрин, террас, витражного остекления для запенивания пустот по периметру проемов.
  • Для создания герметичных соединений в системах коммуникаций, заполнения пустот и трещин в бетонных стенах, кирпичной кладке, на цементных и оштукатуренных основаниях.
  • В процессе монтажа конструкций и перегородок с использованием теплоизоляционных материалов пену применяют как быстросхватывающийся клей.
  • Монтажным герметиком заполняют стыки и зазоры, используют средство для удаления «мостиков холода» и проведения звукоизоляции.
  • На полиуретановую пену можно фиксировать пенопластовые плиты при утеплении помещений, запенивать пустоты в кровельных конструкциях.
  • Огнестойкие герметики выдерживают значительный нагрев, поэтому их применяют при строительстве печей, дымоходов, каминов. Морозоустойчивые составы подходят для наружных работ.

Пена обладает безупречными техническими характеристиками, но при ее использовании обнаруживается один существенный недостаток – остатки затвердевшего герметика могут засорить инструмент. Не все модели пистолетов для монтажной пены можно разбирать. Корпус инструментов выполняют из прочного пластика или стали, покрывают прорезиненными вставками из тефлона. Для выполнения масштабных строительно-ремонтных работ требуется профессиональный пистолет с разборной конструкцией. Точный инструмент оснащен клапаном, при помощи которого полиуретановую субстанцию из тубы можно выпускать дозировано.

Конструкция прибора

 

Широким спросом строителей и ремонтников пользуются пистолеты известных марок Miol, Интертул, Сталь, Stark, Yato. Устройство профессиональных пистолетов для нанесения монтажной пены сложнее, чем у недорогих бытовых моделей. Инструмент адаптирован под герметичные тубы с насадкой на резьбе. Если прибор работает неправильно (клинит, не выдает герметик, не контролирует количество пены), нужно выполнить очистку и ремонт инструмента. Перед тем, как разобрать пистолет для пены монтажной, нужно знать, из каких деталей состоит конструкция:

  1. Металлическая трубка-ствол длиной до 200 мм, в которую попадает монтажное средство, снабженная с обеих сторон клапанами.
  2. Курок необходим для выдавливания пенной субстанции и регулировки скорости подачи герметика.
  3. Удерживающая рукоятка с удобными выемками, изготовленная из пластика или алюминия и покрытая тефлоновым материалом.
  4. Крепежный механизм – база для остальных деталей пистолета, установлена между рукоятью и металлической трубкой.
  5. Винт регулировки подачи монтажного средства, ограничивающий перемещение курка.
  6. Клапан с шариком и штуцерный адаптер, предназначенный для фиксации баллонов с монтажным наполнителем.
  7. Сопло пистолета – является частью металлической трубки-ствола и отвечает за оптимальное давление субстанции на выходе.
  8. Стальная или латунная игла-толкатель. Деталь необходима для проталкивания герметика по длине металлического ствола.

Принцип работы пистолета для монтажной пены не сложный, но иногда требуется выполнить ремонт или промывку приспособления – разобрать, устранить неисправности или загрязнения и снова собрать инструмент. Можно оценить состояние комплектующих и при необходимости выполнить их замену.

Подробная схема деталей в разрезе

Конструкция пистолета может незначительно отличаться в зависимости от производителя и разновидности прибора, но по комплектующим запчастям и механизмам устройство у большинства профессиональных моделей одинаковое. Подробная схема показана на рисунке.

Пистолет состоит из следующих деталей:

  1. Сопло.
  2. Ствол с резьбой.
  3. Игольный стержень.
  4. Переходник-адаптер для пистолета.
  5. Корпусная часть.
  6. Сквозное отверстие.
  7. Футерка.
  8. Закрепительная гайка.
  9. Нажимная пружина.
  10. Рукоять.
  11. Фиксирующая втулка.
  12. Курок.

Ремонт пистолета для монтажной пены своими руками несложно выполнить, зная конструктивные особенности и принцип работы приспособления. Ствол зафиксирован на корпусной части при помощи резьбового соединения. На конце металлической трубки расположено сопло с внутренним игольным стержнем, соединенным с курком. Механизм с нажимной пружиной, зафиксированной в закрепительной гайке, регулирует подачу пены, и одновременно соединяется с игольным стержнем. Вращение футерки приводит в движение втулку и не дает пене бесконтрольно вытекать из баллона. На корпусе расположен адаптер – переходник для накручивания тубы.

Причины неисправностей

 

Чтобы пистолет для монтажа служил долго, инструментом нужно правильно пользоваться. Если запланировано выполнение большого объема работ, лучше приобрести дорогую модель пистолета. На процесс полимеризации монтажного герметика оказывает влияние дозированное выдавливание субстанции с определенной скоростью и давлением. Причины, которые могут привести к разборке и ремонту пистолета для монтажной пены:

  • Заполненный пистолет надолго оставлен без баллона.
  • Регулировочный клапан брошен в открытом положении.
  • С пистолета забыли снять тубу с монтажным герметиком.
  • Сломан шариковый клапан, расположенный на редукторе.
  • Происходит нажатие на курок при отсутствии баллона.
  • Инструмент своевременно не очищается от пенной массы.

Самой распространенной причиной поломки пистолета, которая приводит к разборке приспособления, является засохший герметик. Он засоряет механизмы инструмента и пена поступает неравномерно или вовсе не выдавливается через сопло. Негативно отражаются на работе прибора удары и падения.

Перед тем, как отремонтировать пистолет, нужно установить причину неисправности. Иногда проблема кроется в качестве баллона или самого оборудования.

Разборка и ремонт

Если монтажный пистолет используется для уличных работ в холодный период, обязательно проверяют состояние герметика. Замерзшая пена не будет выходить из наконечника сопла даже при плавном движении курка. Засохшую пену можно удалить специальной промывкой, ацетоном. Процесс разборки и реанимации пистолета для монтажной пены состоит в следующем:

  1. Отмывают с поверхности корпуса затвердевший герметик.

2. Откручивают адаптер для баллонов с монтажом, промывают.

3. Чистят изнутри шариковый клапан, используя ватные палочки.

4. Отвинчивают наконечник сопла, стержень и шток ключом.

5. Откручивают болт-прокладку, снимают крышку с корпуса.

6. Демонтируют регулировочный болт, вынимают стержень.

7. Промывают все внутренние части и механизмы пистолета.

8. При необходимости используют ремкомплект и заменяют детали.

После промывки собирают пистолет в обратном порядке. Мастера рекомендуют каждые 2-3 месяца чистить пистолет, если инструмент используется регулярно. Потратив несколько часов времени на «реанимацию» оборудования, можно сэкономить деньги на пене, ведь неисправный инструмент не может обеспечить качественной заполнение стыков и пустот, равномерное выдавливание субстанции.

Как разобрать пистолет для монтажной пены (2 видео)


 

Разборка и применение пистолета для монтажной пены (18 фото)

Удаляем шарик из пистолета для пены

Всем привет! Сегодня поговорим о способе устранения проблемы, нередко возникающей при эксплуатации пистолетов для монтажной пены. Вначале кратко о назначении и устройстве пистолета.
Пистолет предназначен для доставки специального состава (пены) в труднодоступные места – монтажные стыки, щели и проёмы, подлежащие герметизации. Для этого пистолет имеет тонкий удлинённый ствол, конец которого оборудован соплом и запорным клапаном. Управление клапана осуществляется подпружиненным штоком, который перемещается при нажатии на курок.

В верхней части пистолета расположен специальный адаптер (резьбовой штуцер) для присоединения баллона с пенным составом, находящимся под избыточным давлением. После присоединения баллона к адаптеру, давление распространяется на всю внутреннюю часть ствола пистолета. При нажатии на курок клапан сопла открывается, и пена под собственным давлением доставляется в нужное место.
Внутри адаптера находится шариковый пружинный клапан, который и является предметом сегодняшнего разговора. Он открывается под воздействием давления пены и работает в одну сторону. При снятии баллона с пистолета шарик прижимается к отверстию клапана пружиной и препятствует обратному выбросу остатков пены через адаптер, остающейся в стволе под давлением. Функция, безусловно, полезная.
Проблема заключается в том, что, несмотря на соблюдение инструкции по эксплуатации и регулярной очистке пистолета после окончания работы, остатки пены в шариковом клапане засыхают, препятствуя в дальнейшем поступлению пены из очередного баллона.
Выход напрашивается сам собой – просто демонтировать этот вспомогательный клапан.
Итак, приступаем.

Необходимый инструмент

Для выполнения работы нам может понадобиться:

  • электродрель;
  • набор свёрл разного диаметра;
  • отвёртка или тонкий стальной стержень для использования в качестве воротка.

Содержание работы

Откручиваем съёмную часть адаптера, к которой крепится баллон. Если это не удаётся сделать руками, используем вороток.

Искомый клапан находится внутри выкрученного адаптера. Сам клапан представляет собой пластиковую втулку с отверстием. Внутри втулки расположен шарик, прижатый к отверстию пружиной.

Как показывает мой опыт, достать втулку клапана, просто подцепив её чем-то, обычно не удаётся. Поэтому будем клапан высверливать. Подбираем сверло подходящего диаметра. Сверло должно быть тоньше отверстия в металлическом корпусе адаптера, чтобы не повредить его, но при этом иметь достаточную толщину, чтобы высверлить пластиковый клапан.

Аккуратно производим сверление на небольшую глубину, после чего остатки пластиковой втулки с пружиной и шариком легко извлекаются. На этом основная часть работы закончена.

При необходимости следует очистить внутреннее отверстие адаптера от остатков засохшей пены и прикрутить его на своё место.

Пистолет вновь готов к работе.

Предупреждение

При эксплуатации пистолета в таком виде, смена баллона может сопровождаться разбрызгиванием остатков пены. Во избежание этого, при снятии баллона (особенно недоиспользованного) следует в нужный момент нажать на курок для стравливания давления в стволе, при этом ориентировав ствол и адаптер пистолета в безопасном направлении.

Смотрите видео


Как это работает

Наш метод пенополиуретана использует саму бетонную плиту как средство подачи пенопласта, поднимающего бетон, заполняющего пустоты и стабилизирующего грунт. Через плиту просверливается отверстие диаметром ⅝ дюйма в земляное полотно. Конусное отверстие для подачи устанавливается в отверстие диаметром ⅝ дюйма. Пистолет для инъекций подключается к порту. Пистолет для впрыска подает полиуретановый материал через порт и плиту.Расширение материала происходит за секунды, сжимая рыхлый грунт и поднимая бетон.


Точный и простой процесс

Подъем бетона с пенополиуританом производится с постепенным впрыском. Подъемная пена полностью расширится в течение 10-15 секунд, что позволяет контролировать подъем и предотвращать чрезмерный подъем плиты. Мы рекомендуем использовать пистолет с продувкой воздухом для подачи пены под плиту. Это оборудование будет держать впрыскивающий порт открытым между впрысками, позволяя пене полностью расшириться перед впрыском большего количества пенного материала.

Пистолет для инъекций EliteONE: умное обновление

EliteONE Простой дизайн.
HMI потратил годы на разработку этого оборудования для подъема бетона и впрыска специально для подъема бетона.

  • Сэкономьте тысячи на запасных частях — вдвое меньше нулевых колец, чем у Fusion Gun
  • Клапан Работает с односторонними обратными клапанами.
  • Манометры для материалов — контролируйте давление перекачки во время работы
  • Манометры

  • — Перед накачкой определите засоренные порты!
  • Простая в использовании вращающаяся ручка перемещает воздух, выключение и пену для включения воздуха ИЛИ потока материала
  • Тратьте больше времени на перекачку и меньше на ремонт и очистку оборудования

Узнайте больше о пистолете EliteONE ЗДЕСЬ


Пенополиуретан

также может использоваться для:

Заполнение пустот: Оседание бетона — не единственная проблема, которую могут решить наши пены.Пустоты под плитами часто присутствуют в местах вымывания или чрезмерного осаждения. Этот материал будет весить в среднем в 15-25 раз меньше, чем традиционная цементная или цементная цементная смесь, создавая меньшую нагрузку на уже разрушенное земляное полотно.

Процесс заполнения пустот такой же, как и при подъеме бетона: сверление, установка отверстий и нагнетание материала. Все двухкомпонентные пенополиуретаны при установке выделяют тепло. Заполнение пустот должно выполняться методом наслоения, чтобы тепло мог безопасно рассеиваться.Мы выпустим руководство по управлению для всех заказчиков двухкомпонентного полиуретана. В этом руководстве описаны меры предосторожности, которые необходимо соблюдать при впрыскивании двухкомпонентной полиуретановой пены.

Стабилизация стыка / плиты: Стабилизация плиты часто требуется, когда плиты не имеют поддержки, но могут или не могут быть установлены. Плиты могут треснуть при приложении нагрузок, превышающих его допустимую нагрузку.

Для стабилизации плит / стыков необходимо заполнить пустоты, чтобы исключить движение и обеспечить поддержку.Этот тип пены специально разработан для стабилизации стыков / плит из-за очень длительного времени реакции и минимальной прочности на расширение. Расширение займет больше времени, что обеспечит лучшее покрытие под плитой или стыком.

Ремонт морской дамбы: С каждой волной почва смывается, и вода проникает через трещины и щели в стене. По мере образования трещин и пустот стыки стен могут начать разрушаться. Может произойти структурное повреждение, и прочный фундамент окажется под угрозой.Вы можете отремонтировать дамбу с помощью HydroFOAM: заполнить пустоты, стабилизировать рыхлый грунт и устранить утечки за небольшую часть стоимости замены стены. Ремонт дамб с использованием HydroFOAM вместо раствора или цемента не добавляет веса мягкому грунту, и ремонт продлится дольше. Подробнее >>


Более быстрый и экономичный выбор

По сравнению с заменой бетона, процесс подъема бетона с помощью полиуретановой пены HMI является недорогим. Это также экспоненциально быстрее, чем замена бетонного .Отремонтированные участки готовы к использованию по назначению в считанные минуты. Простота обработки материала полиуретаном и очистки — некоторые явные преимущества по сравнению с традиционным гидроизоляционным раствором.


HMI предлагает полную линейку комплектных систем для подъема полиуретанового бетона…

Начать! Начать бизнес по подъему полибетона
Идем глубже, чтобы решить НАСТОЯЩУЮ проблему Deep Foamjection

Вы ищете лучшие полиуретановые материалы на рынке?

Свяжитесь с нами о HMI Poly Foam Today

»Щелкните здесь, чтобы узнать о нашем 2-дневном обучающем семинаре

Насос Revolution представляет собой компактную подъемную систему для плит от Prime Resins

.

Революционный насос

Revolution Pump — единственная портативная система на рынке для подъема плит с помощью пенопласта. Подъем бетонных плит и заполнение пустот полиуретановой пеной — довольно недавняя инновация, которая быстрее, чище и обычно дешевле, чем установка грязевых подъемников.А если возникают проблемы с узким доступом или подземными трубами, подъем пены — единственный выбор, помимо замены.

Подъем перекрытий пеной — это выгодное дополнение к вашей линейке услуг. Отмеченный наградами Revolution от Prime Resins предлагает высокую производительность в компактном портативном корпусе. Это единственная действительно портативная подъемная система для перекрытий на рынке.

The Revolution — это двухкомпонентный подъемный насос для плит, в котором используется зубчатая передача. В отличие от поршневых насосов, простота одного непрерывного вращательного движения означает исключительную производительность, а также меньше энергии и износа.Revolution — это насос среднего давления, работающий от стандартного напряжения 110 В, со встроенными нагревателями и встроенной системой рециркуляции. Это сочетание функций, которых нет ни в одной другой помпе.

Компактная подъемная система для перекрытий Prime Resins Revolution включает четыре ключевых компонента, спроектированных для работы как единое целое:

  • Precision Lift Foam — структурный полимер высокой плотности, который расширяется и создает гидравлический подъем для выравнивания и стабилизации плит.Без усадки + 3,5 # плотность = нет обратных вызовов для пенопласта
  • Revolution Pump — роторная рабочая лошадка на 110 вольт с бортовыми подогревателями и встроенной системой рециркуляции.
  • Пистолет для выравнивания давления — пистолет для защиты от столкновений, который помогает выровнять давление компонентов A и B разной вязкости без перекрестия.
  • Prime Practices — проверенные практические процедуры для контролируемого подъема в пределах 1/10 дюйма от желаемого уклона.

Пистолет-уравнитель

Использует:

  • Выравнивание бетона домкратом
  • Заполнение пустот
  • Стабилизация грунта

Преимущества:

  • Без уплотнительных колец
  • Универсальность — три размера форсунок для материалов различной вязкости и соотношений
  • Быстрое и простое обслуживание
  • Система соединения порта с полукруглой головкой для цементации грунта
  • Отверстие под винт для выравнивания бетона, подъема плит

Требования к питанию: 120 В при 20 А Выходное давление 0–1200 фунтов на кв. Дюйм Макс.Подача 1,25 галлона в минуту нагнетательные шланги 3/8 ”x 25

Инъекция трещин в бетонных стенах подвала

Подрядчики по бетону: Найдите эпоксидные и полиуретановые продукты и поставщиков

Хотя трещины в бетоне кажутся типичными, не рекомендуется игнорировать их. Большинство домовладельцев лучше всего определяют трещины в бетоне в подвале, будь то фундаментная стена или пол. Они также могут распознать трещины на полу гаража, патио или в подземном бассейне.

Эти трещины обычно возникают из-за усадки при высыхании, теплового движения или по другим причинам, как правило, незначительные и приводят к небольшому количеству проблем. Чаще всего трещина в фундаменте со временем расширяется и приводит к просачиванию воды или, возможно, к потере структурной целостности. Трещины в фундаменте и плите — не только бельмо на глазу, но и могут снизить стоимость дома.

К счастью, есть простой способ навсегда отремонтировать такие трещины без необходимости дорогостоящих и разрушительных земляных работ или дренажной плитки.Трещины в заливном фундаменте можно отремонтировать с помощью инъекции эпоксидной смолы или пенополиуретана под низким давлением. Для ремонта трещин в бетонном полу используются определенные эпоксидные и полимочевинные материалы, подходящие для ремонта таких плит.

Нанесение таких материалов может быть выполнено подрядчиком по гидроизоляции подвала или домовладельцем, работающим на дому. В любом случае ремонт трещин в бетоне в фундаменте или в плите может быть эффективно завершен всего за час или больше.

КАК РАБОТАЕТ ВПРЫСК ТРЕЩИНЫ

Большинство подвалов в конечном итоге протекает. «Даже если сейчас трещина не протекает, в конце концов вода ее найдет», — говорит Лу Коул, президент Emecole Inc., Ромовилль, Иллинойс, производителя эпоксидных смол и пенополиуретана для всех типов ремонта трещин в фундаменте. Коул говорит, что на Среднем Западе закачка трещин была общепринятым способом решения этих проблем в течение многих лет, и все больше и больше подрядчиков по ремонту фундаментов по всей стране применяют эту технику, поскольку она является рентабельной, надежной и долговечной.

«Клиенты Emecole, в первую очередь подрядчики по гидроизоляции жилых домов, имеют менее 1% отзывов по поводу работ по ремонту трещин. Более чем в 99% случаев инъекция трещин решит проблему», — говорит Коул. «Большинство подрядчиков в районе Чикаго (а также в других частях страны) дают гарантию на ремонт путем впрыска в течение всего срока службы конструкции», — добавляет он.

Коул основал свою компанию в 1987 году после того, как придумал концепцию дозирования двухкомпонентных материалов с двумя картриджами с помощью подпружиненного дозирующего инструмента, похожего на пистолет для уплотнения.Наиболее многообещающим применением его системы с двумя картриджами было впрыскивание трещин в бетоне под низким давлением. Это дало ему толчок к разработке линейки эпоксидных смол и пенополиуретанов, специально разработанных для этих типов ремонта.

Вся цель состоит в том, чтобы заполнить трещину спереди назад эпоксидной смолой или полиуретаном. «Для стен подвала инъекция под низким давлением — лучший способ обеспечить полное заполнение трещины», — утверждает Коул. Этот метод эффективен для заполнения трещин 0.002 до 1 дюйма шириной в стенах толщиной до 12 дюймов. Его также можно использовать для заполнения трещин в бетонных полах и потолках.

ЭПОКСИДЫ VS. ПОЛИУРЕТАНЫ

Итак, какой материал лучше для ремонта трещин в бетоне: эпоксидная смола или пенополиуритан? Ответ не всегда однозначен. Во многих случаях любой материал может выполнить эту задачу, и аппликаторы могут просто выбрать материал, с которым они имеют наибольший опыт. Но вот несколько общих рекомендаций: если трещину необходимо отремонтировать конструктивно, и область должна быть такой же прочной или прочной, как бетон вокруг нее, используйте эпоксидную смолу.Если трещину необходимо отремонтировать только для предотвращения утечки воды или трещина активно протекает, полиуретан обычно является лучшим выбором. Взгляните на преимущества и ограничения каждого материала.

Эпоксидные смолы

Эпоксидные смолы для инъекции трещин доступны в диапазоне вязкости, от ультратонких до пастообразных, для размещения трещин разной ширины. Коулс советует использовать любую вязкость, необходимую для нагнетания данной трещины при давлении менее 40 фунтов на квадратный дюйм. Чем шире трещина, тем толще потребуется материал.

Основным преимуществом эпоксидных смол является их удивительная прочность на сжатие, которая при давлении 12000 фунтов на квадратный дюйм или выше превышает таковую у большинства бетонов. Вот почему эпоксидные смолы — единственный выбор для трещин, требующих ремонта конструкции. Однако эпоксидные смолы застывают очень медленно, обычно на их затвердевание уходит несколько часов. Это может быть преимуществом, потому что это дает время эпоксидной смоле течь даже в самые маленькие щели. С другой стороны, эпоксидная смола также может вытекать с обратной стороны трещины до того, как она затвердеет, если засыпка снаружи стены отделилась от фундамента.

«Часто за трещинами остаются пустоты из-за эрозии почвы или плохого уплотнения», — объясняет Коул. Именно поэтому трещина в первую очередь протекает; легко попасть в воду.

Полиуретаны

Если есть опасения, что материал просочится через заднюю часть трещины, следует использовать пенополиуретан. Эти эластомерные, быстро схватывающиеся пены являются эффективными альтернативами для применений, требующих только герметизации трещин (гидроизоляции), а не ремонта конструкций. Из-за своей эластомерной природы они способны выдерживать небольшое движение бетона, поэтому уплотнение остается неповрежденным.Они также начинают затвердевать и пениться в течение нескольких минут после инъекции. Это снижает вероятность вытекания материала из впрыснутой трещины в жидкой форме, и даже если часть материала вытечет, пена заполнит пустоту.

«Уретаны отлично подходят для основного заполнения трещин. Они добавляют практически нулевую прочность на сжатие, но в большинстве жилых помещений они вам не нужны», — говорит Коул.

Подрядчики по бетону: Найдите эпоксидные и полиуретановые продукты и поставщиков

ДЕЛАЙТЕ САМ НАБОРЫ ДЛЯ ВПРЫСКА ТРЕЩИНЫ

Наборы для ремонта трещин

Emecole — лучший выбор для профессионалов и любителей.

С помощью инъекций трещин под низким давлением комплекты для ремонта трещин в фундаменте и фундаменте заделывают трещины в фундаменте изнутри, устраняя необходимость выемки грунта с внешней стороны фундамента. Наборы доступны со всеми инструментами и материалами, необходимыми для обработки трещин длиной от 10 до 60 футов, и включают пошаговые письменные инструкции, а также видеоурок.

Вы можете выбрать один из наборов для ремонта трещин, в которых используется инъекционная полиуретановая пена или эпоксидная смола, в зависимости от типа имеющихся трещин.Комплекты для инъекции полиуретановых трещин рекомендуются для неструктурных трещин с утечкой, возникающих в результате усадки бетона или незначительной осадки, в то время как комплекты для инъекций эпоксидной смолы предназначены для обработки более серьезных трещин, которые нарушают структурную целостность стены.

Вот как решить, какой комплект для ремонта трещин в фундаменте использовать:

  • Определите общую длину трещин, требующих ремонта, и выберите соответствующий размер комплекта (10, 30 или 60 футов).
  • Определите, нужно ли отремонтировать трещину эпоксидной смолой или полиуретановой пеной.Используйте комплект пенополиуретана для ремонта протекающих неструктурных трещин и комплект эпоксидной смолы для ремонта структурных трещин фундамента шириной более четверти дюйма или больших площадей с множественными трещинами.

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ ПРОЦЕССА ВПРЫСКА

Эпоксидная смола вводится в трещину через специальные отверстия. Rhino Углеродное волокно.

Вот основные шаги для успешной закачки трещин низкого давления. Однако имейте в виду, что тип используемой эпоксидной смолы или полиуретана и время, необходимое для впрыска, будут варьироваться для каждой работы в зависимости от ширины трещины, толщины стенки и других условий.Их также можно купить как наборы для ремонта трещин, некоторые со всеми инструментами и расходными материалами, необходимыми для проекта.

Установите отверстия для впрыска: Поверхностные отверстия (короткие жесткие пластиковые трубки с плоским основанием) служат удобными проходами для ввода ремонтного материала в трещину. Они устраняют необходимость сверления в бетоне, сокращая время труда и очистку. Основание порта кладут прямо на трещину и приклеивают к поверхности эпоксидной пастой. Общее практическое правило — расстояние между портами должно составлять дюйм на каждый дюйм толщины стенки.

Заделайте поверхность: Используйте эпоксидный клей для герметизации отверстий на поверхности и открытых трещин. Паста затвердевает примерно за 20-45 минут, обеспечивая поверхностное уплотнение с превосходными характеристиками сцепления, которое выдерживает давление впрыска. Вся открытая трещина покрыта пастой, оставляя открытыми только портовые отверстия.

Впрыскивание трещины: Начните впрыскивание с самого нижнего порта на стене и продолжайте, пока эпоксидная смола или уретан не начнет вытекать из порта над ним.Это визуальный знак того, что трещина была заполнена до этого уровня. Закройте первый порт прилагаемой крышкой и перейдите к следующему отверстию, повторяя эту процедуру до тех пор, пока вся трещина не будет заполнена эпоксидной смолой или уретаном. Позвольте пружине сжатия на дозаторе протолкнуть материал в трещину, используя медленное, постоянное давление. Это снизит вероятность протекания или прорыва и даст время, чтобы ремонтный материал полностью проник в трещину.

Снимите порты: Подождите от 24 до 48 часов при комнатной температуре, чтобы эпоксидная смола или полиуретан затвердел и проник в трещины.Затем отверстия для впрыска можно удалить, ударив по ним шпателем или молотком. Если внешний вид является проблемой, эпоксидное поверхностное уплотнение можно отколоть или отшлифовать шлифовальным диском. Другой вариант — использовать поверхностный герметик, который можно просто снять со стены после полного высыхания ремонта.

Наборы для ремонта трещин своими руками для домовладельцев

ПОЧЕМУ ВПРЫСК НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ?

Секрет эффективного введения трещин, будь то эпоксидные смолы или пенополиуретан, заключается в постепенном введении жидкого полимера в трещину при низких давлениях (от 20 до 40 фунтов на квадратный дюйм).Этот метод требует некоторого терпения, но он позволяет аппликатору следить за процессом инъекции и обеспечивать полное заполнение трещины. Неполная инъекция трещины — наиболее частая причина неудач при ремонте трещин.

Для заполнения типичной трещины в стене жилого фундамента закачка под давлением выше 40 фунтов на квадратный дюйм может быть неэффективной. При более высоком давлении жидкость обладает достаточной силой, чтобы преодолеть силу тяжести и подняться по трещине, не заполняя заднюю сторону, которая обычно уже, чем передняя часть трещины.Закачка под высоким давлением лучше подходит для ремонта трещин в очень толстостенных конструкциях или там, где необходимо остановить большой поток воды (например, при ремонте плотины).

Ремонт и устранение неисправностей бетона

ПРЕИМУЩЕСТВА ДВОЙНОГО КАРТРИДЖА

Дозирование с двумя картриджами с использованием одноразовых или многоразовых картриджей или контейнеров — это рентабельный полностью портативный метод введения двухкомпонентных полимеров. Оборудование также требует минимального обслуживания и практически не требует очистки.В конце концов, вы просто выбрасываете использованные патроны или повторно запечатываете частично использованный патрон для повторного использования в другой работе. Каждый картридж содержит от 16 до 22 унций материала.

Также доступно автоматическое дозирующее оборудование, которое дозирует большие количества материала и может быть лучшим выбором для работ, требующих более высокого давления впрыска или больших объемов материала. Но это оборудование дорогое и громоздкое и, как правило, излишне для небольших домашних работ, требующих всего несколько галлонов эпоксидной смолы.

Пружинный дозирующий инструмент позволяет полностью контролировать давление впрыска, удерживая его в пределах от 20 до 40 psi — лучший диапазон для полного заполнения трещин. Пользователь просто изменяет натяжение пружины, чтобы отрегулировать создаваемое усилие. Ручные инструменты, использующие приводной стержень, а не пружину, трудно контролировать и могут привести к впрыску при давлении, намного превышающем желаемое. Пневматические инструменты также доступны для дозирования с двумя картриджами и позволяют контролировать давление впрыска.

Поскольку эпоксидные смолы и пенополиуретаны, используемые для инъекции трещин, являются двухкомпонентными материалами, очень важно смешивать их в правильных соотношениях, чтобы избежать проблем с непрореагировавшими полимерами.Дозатор с двумя картриджами также действует как дозирующее устройство, используя статический смеситель, доступный в различных размерах, для точного смешивания двух компонентов.

«Картриджи и статический смеситель устраняют множество проблем», — говорит Коул. «Вам не обязательно быть химиком на месте. Достаточно просто поставить статический миксер на дозатор, чтобы добиться нужного соотношения и правильно смешать два компонента».

ОГРАНИЧЕНИЯ ВПРЫСКА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ

Впрыск под низким давлением идеально подходит для заделки трещин в большинстве залитых на месте жилых подвалах.Но в некоторых случаях вам может потребоваться принять другие меры по исправлению положения, помимо заделки трещин, чтобы гарантировать полное исправление.

Если фундамент осел из-за сжимаемой или неправильно уплотненной почвы, плохого дренажа или неравномерного увлажнения, может потребоваться использование свай или опор с гидравлическим приводом для подъема фундамента и предотвращения осадки в будущем. Тем не менее, прокладка не закроет существующие трещины, которые, возможно, все же потребуется заполнить, чтобы предотвратить утечки после того, как фундамент будет стабилизирован.

Точно так же инъекция трещин может работать рука об руку с армированием углеродным волокном, чтобы стабилизировать и укрепить стены подвала с заливным фундаментом, которые прогнулись и потрескались. «Мы часто рекомендуем использовать швы из углеродного волокна в сочетании с ремонтом путем впрыска трещин», — говорит Коул. «Это лучше, чем зашивать трещину арматурным стержнем, и это увеличивает шансы того, что трещина не откроется снова, если есть постоянное непредвиденное движение стены».

Коул говорит, что инъекция трещин не является решением для устранения трещин в стенах фундамента из кирпичных блоков.Его также нельзя использовать, если вода протекает из трещины между швом стены и плитой, что указывает на проблему с уровнем грунтовых вод.

Допустимая ширина трещин

Рекомендуемые товары

Пенный наполнитель Instapak | ТАРТ, s.r.o.

Instapak ® пенополиуретан — отличная защита для ваших продуктов. Пенополиуретан впрыскивается в специальные мешки, где при затвердевании увеличивается объем, обтекает продукт и заполняет свободное пространство в картонной коробке, в которой продукт хранится.Пены INSTAPAK делятся по плотности и способу нанесения .

Упаковка в пенополиуритан INSTAPAK

®

  • безопасный способ защиты продукции от вибрации и ударов при погрузочно-разгрузочных работах и ​​транспортировке (предпочтительно в картонных коробках)
  • минимальный расход материала
  • используется для упаковки стекла, фарфора, предметов изобразительного искусства, антиквариата, музыкальных инструментов, сантехники, компьютеров, чувствительной техники, мебели и наборов хрупких товаров

Посмотрите видео об упаковке пенопласта Instapak.

Принцип упаковки в пенополиуритан Instapak ®

  • Пенополиуретан (компонент A и B), впрыскиваемый в специальные пакеты во время затвердевания (которое происходит при смешивании компонентов), увеличивается в объеме, обтекает продукт и заполняет пустоты в картонной коробке , в которую продукт помещен
  • Пенополиуретан Instapak® увеличит свой объем после нанесения до 280 раз от объема исходной жидкости
  • Пена

  • , хранящаяся в двух бочках по 210 литров, соответствует объему складского помещения грузового автомобиля
  • Пенополиуретан

  • Instapak® гарантирует создание идеальных наполнителей различной формы для широкого спектра продуктов.
  • покупатель получает товар неповрежденным во время транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ, профессионально упакованный в легкую упаковку
  • созданных фитингов могут быть повторно использованы (продукт можно выгружать и вставлять)

Преимущества упаковки пенополиуретаном Instapak:

  • экономичный способ упаковки , который резко снижает затраты на упаковочные материалы ,
  • ea sy и безопасная работа с высокой производительностью упаковки
  • ударопрочная упаковка для мелких, крупных, хрупких или тяжелых продуктов
  • легкость и скорость нанесения
  • низкая стоимость с хранения и транспортировки тары перед использованием
  • легкая упаковка
  • возможность повторного использования
  • возможность вторичной переработки

ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ INSTAPAK

® ПЕНА:

Пены

Instapak бывают нескольких типов, которые отличаются друг от друга в основном плотностью (плотностью) и гибкостью:

Instafill

• удельный вес 6 кг / м 3 (при заполнении более легкой пеной 8 кг / м 3 )

• производство фурнитуры (производится в TART, как с ручной системой, так и с системой SpeedyPacker)

• максимальная гибкость

Багет

• удельный вес 10-11 кг / м 3 (в зависимости от гибкости)

• производство фурнитуры (производится в TART, как с ручной системой, так и с системой SpeedyPacker)

• менее гибкий

G-Flex

• удельный вес 22 кг / м 3 (сопоставимо с полистиролом)

• наименее гибкий

• производство фурнитуры (производится в TART, как с ручной системой, так и с системой SpeedyPacker)

Жесткий

• удельный вес 23 кг / м 3

• негибкий

Instafill Медленный рис

• не продаем, но можем предложить хранение пен

• размер бочек 60 л или 210 л (только G-Flex не имеет бочек 60 л)

• максимальная гибкость

Instapak

® Варианты нанесения пены

Фитинги из пеноматериала

Instapak® могут использоваться для отдельных продуктов, как больших, так и малых серий.Индивидуальные номера штук имеют особые способы нанесения. Чем больше серия товаров, тем ниже стоимость упаковки.

Instapak QUICK — поролоновые пакеты для отдельных продуктов

InstapakSimple — простая система для создания колодок для малых серий

Instapak 901 — нанесение пены с помощью пистолета. Для больших приложений (ширина пленки до 120 см)

Instapak Tabletop — простая система для создания подушечек для средней серии

Instapak Complete — система для создания бесконечной серии пенопластовых тюбиков (с регулируемой перфорацией) для средней и большой серии

Speedy Packer — система для создания подушек и фитингов из пресс-формы для большой серии

Предварительно формованная фурнитура Instapak — TART также поставляет своим клиентам готовую фурнитуру (форм) в соответствии с их потребностями

Instapak

® QUICK

Instapak Quick — это экономичный метод упаковки в поролоновые пакеты в удобной компактной системе.

Упаковка в пенопластовые подушки Instapak Quick подходит для компаний, которые хотят использовать превосходные наполняющие свойства пенопласта Instapak без необходимости начальных вложений . Одна небольшая коробка с пеной Instapak Quick Foam содержит защитные подушки для 24 коробок . Продукция надежно защищена, а компания экономит ценное рабочее пространство.

Основные преимущества:

  • экономичная и эффективная защита изделий практически любого размера, формы и веса
  • Пена

  • расширяется за несколько секунд и образует индивидуальные защитные подушки
  • любой может стать экспертом в области упаковки за несколько минут
  • Instapak Quick расширяется до объема, в 200 раз превышающего объем исходной жидкости

Экологический профиль:

  • максимальная защита достигается при минимальном количестве используемого материала.Меньше упаковочных материалов — меньше отходов
  • одноразового использования вместе с обычными отходами или многоразового использования для заполнения пустот
  • сжатые отходы составляют около 10% от их первоначального объема
  • производится без хлорфторуглеродов и гидрогенизированных фторуглеродов

INSTAPAK

® Простой TM

Instapak ® Simple TM представляет собой вспененную платформу в пакете и в настоящее время является самым простым приложением .Он сочетает в себе отличные характеристики упаковки из пеноматериала Instapak® и систему доставки в соответствии с требованиями, что требует минимального обучения и обслуживания.

Основные преимущества:

  • универсальность — подходит для упаковки широкого ассортимента продукции
  • немедленное образование — пена образуется в месте использования, что обеспечивает использование правильного количества материала каждый раз
  • защита продуктов — отличная амортизирующая способность для обеспечения максимальной защиты с минимальным количеством материала
  • экономия места — экономия ценного места для хранения
  • минимальные вложения — ингредиенты пены поставляются в удобных контейнерах, что снижает потребность в покупке и хранении громоздких упаковочных материалов
  • уменьшенный объем и переработка — мгновенное образование пены в пакете предотвращает чрезмерный объем упаковки, бутылки с компонентами могут быть переработаны вместе с обычными пластиковыми отходами для обеспечения простой и ответственной утилизации

Посмотрите видеоролик Instapak Simple.

Instapak 901 — портативные системы

Простейшее устройство для производства пенополиуретана производится с помощью ручного пистолета и подходит для упаковки продуктов в небольших сериях или производства фурнитуры (также в малых сериях).

Классификация системы ручной упаковки

  1. Ручная система для бочек 60 л
  2. Система для бочек 210 л

Пленка для ручных систем

  • ширина 60 см, 90 см, 120 см
  • каждый из рулонов по 1440 м 2

Столешница

  • простая установка для производства пенополиуретана, впрыскиваемого в пакеты
  • Промежуточный этап между ручной системой и SpeedyPacker , но по сравнению со SpeedyPacker невозможно установить размеры пакетов.
  • Пленка для столешницы (ITT Foil) — ширина 47 см, длина 550 м, с перфорацией до 40 или 60 см

Посмотрите видео об Instapak Tabletop.

Instapak Complete

  • Система Instapak Complete ™ создает непрерывные поролоновые тюбики и наполненные пеной пакеты. Система позволяет производить пакеты переменной длины (в зависимости от фольги) или бесконечную ленту из пенопластовых трубок с регулируемой перфорацией .
  • диаметр трубок может составлять от 2.От 5 см до 12,5 см
  • Систему можно дооснастить резервуаром и производить заливки для дальнейшего использования или для снабжения нескольких рабочих мест
  • Instapak Complete — идеальное решение для упаковки любого размера.

Посмотрите видеоролик Instapak Complete.

SpeedyPacker

TM

  • это устройство производит пакеты с впрыском смешанного пенополиуретана
  • возможность выбора 6 индивидуальных пакетов , которые хранятся в памяти и могут быть легко заменены
  • подходит для непосредственной упаковки ( мешков, ), а также для изготовления фурнитуры (путем добавления устройства для производства из форм)
  • максимальная скорость — до 21 мешка в минуту
  • Пленка для SpeedyPacker (пленка SP) — ширина 30 см или 47 см (плоская) — без двойного сгиба, или 47/7 см — с двойным сгибом.

Посмотрите видео о SpeedyPacker.

Предварительно формованные фитинги Instapak

Самый простой способ использовать пенопластовые фитинги Instapak — это поставки готовых упаковок напрямую от ТАРТ. Заказчик не нуждается в какой-либо системе ( без инвестиционных затрат ) и получает необходимые пакеты в желаемом количестве и времени .

Ваши запросы или вопросы следует отправлять на [email protected] или по телефону +421 548 210 500.

Производитель изоляционных машин для распыления пены в Турции.

Мануэль Полиуретан Кёпюк Макинези KPX 10

Профессиональная установка для производства пены и полимочевины

Профессиональное решение для экспертов по полиуретане и аэрозольной пене

Пропорциональная машина для распыления полиуретана и полимочевины

Машина для производства пены для распыления с двойным шлангом с большой емкостью

Интеллектуальная машина для распыления полиуретана и полимочевины с дистанционным управлением

Гидравлический безвоздушный распылитель для окраски, сатинированной штукатурки и полиуретановых эластомеров.

Распылительная установка для изоляции пенопласта Цены?

Цены на установку для распыления пены сильно различаются в зависимости от характеристик машины и включенного оборудования для распыления пены.
Хотя некоторые путают машину для литья под давлением полиуретана с установками для утепления пены. Вот еще несколько наиболее часто используемых названий для изоляционных машин с распылительной пеной;

  • Пенообразователь,
  • Переносная установка для распыления пены
  • Машина для изоляции напыляемой пеной,
  • Машина для вспенивания полиуретана,
  • Машина для производства пенополиуретана

Чтобы получить лучшие цены на оборудование для изоляции напыляемой пеной , щелкните здесь.

Можно ли увеличить длину нагревательного шланга?

Re: Да, длина нагревательного шланга может быть увеличена до 90/110 м для разных машин. Мы предоставим вам один стандартный нагревательный шланг длиной 63 м в машинном комплекте.

Что такое пенополиуретан для распыления?

Полиуретан был впервые изобретен немецким ученым Отто Байером в 1937 году. Это своего рода полимер, который может иметь форму пены, резины, дерева, стекла или лака.

Со временем пенополиуретан стал использоваться во многих секторах, а также в качестве изоляционной пены.

Что такое изоляционная машина для распыления пены?

Оборудование для распыления пены , которое также называют оборудованием для распыления полиуретана, используется для распыления двухкомпонентного полиуретанового сырья (изо + полиол) при желаемом уровне тепла и давления.Сырье, которое перемешивается при желаемой температуре и давлении, приобретает на поверхности форму пены за секунды. Для теплоизоляции используется аэрозольная пена. Распыляемая пена имеет очень высокий показатель R по сравнению с другими изоляционными материалами, такими как минеральная вата, минеральная вата, Xps, Eps и т. Д.

Оборудование для распыления пены в основном закрепляется на буровой установке. Помимо машины есть и другое оборудование, такое как воздушный компрессор, перекачивающие насосы, шланг с подогревом, пистолет-распылитель и т. Д. В то время как шланг с подогревом поддерживает температуру сырья до тех пор, пока оно не будет смешано в пистолете, воздушный компрессор используется для очистки пистолет-распылитель и для включения перекачивающих насосов.

В системе сначала перекачивающие насосы отправляют сырье в корпус машины. Во-вторых, машина для распыления пены нагревает сырье до оптимального уровня тепла и отправляет его в пистолет-распылитель через нагретый шланг под высоким давлением. Двухкомпонентное сырье для полиуретана смешивается в крошечной смесительной камере пистолета и распыляется.
Схема установки для пенообразователя:

Сколько стоит машина для распыления полимочевины?

Это зависит от выбранных вами характеристик машины.На рынке есть разные цены. Главное, на что следует обратить внимание, — это качество машины. Поскольку полимочевина сама по себе является дорогим материалом, всегда рекомендуется распылять полимочевину с помощью машины с идеальными характеристиками. Теплота, давление и соотношение смешивания — это 3 основных параметра машин для распыления полимочевины.

Могу ли я получить переносную установку для распыления пены?

Да, Есть много вариантов портативных машин для распыления пены в промышленности по производству пены.Несмотря на то, что портативность дает вам некоторые преимущества, вы всегда должны заботиться о необходимых параметрах для изоляции из распыляемой пены.

Насколько велика индустрия распыления полиуретановой пены?

Несмотря на то, что нет очень четкой статистики по этому поводу, легко увидеть, что индустрия спрея для пенополиуретана расширяется день ото дня во всем мире.

Какие компоненты оборудования для пенополиуретана?

Пенообразователь

— это комплект оборудования. Помимо самой машины, для этого набора необходимы воздушный компрессор, перекачивающие насосы, двухкомпонентный шланг с подогревом, распылитель и источник электроэнергии.

Кто мы

Pusmak Machinery Co.была основана в 2009 году в Кайсери / Турция и с тех пор работает в индустрии изоляционного оборудования. Мы специализируемся на производстве машин и оборудования для распыления полиуретана и полимочевины высокого давления. С тех пор мы продолжаем предоставлять высокотехнологичные и качественные услуги. Наша политика в области качества отличает нас от других. Благодаря нашему новаторскому подходу в области производства полиуретанового оборудования, мы обеспечиваем простоту применения для наших клиентов по всему миру.

Учитывая трудности применения, мы постоянно производим машины и оборудование, которые могут облегчить и решить все проблемы, используя технологические и технические возможности.Наша компания является партнером и поставщиком решений для строительства, автомобилестроения, пищевой промышленности и других многочисленных секторов, которые нуждаются в изоляции и изоляции при обслуживании машин и оборудования.

Мы предлагаем более 15 вариантов техники для всех инвесторов в любом секторе. У нас есть оборудование, которое может работать от электричества 220В и 380В. В случае проблем с электричеством мы также производим генераторные и компрессорные агрегаты для всех наших моделей.

Машины

Качественные и долговечные машины и оборудование для распыления пены и полимочевины

ДЛЯ БОЛЬШЕГО

Оборудование

Оборудование для нужд производства пены и полимочевины.

ДЛЯ БОЛЬШЕГО

Дополнительные продукты

Продукты Optioal для особых нужд конструкторов аэрозольной пены и полимочевины

ДЛЯ БОЛЬШЕГО

Что такое спрей-пена?

Что такое изоляция из пенопласта?
Сколько стоит расход пены при распылении на квадратный метр?
Каковы преимущества утеплителя из пенопласта?
Каковы области применения утеплителя из пенопласта?

читать далее

Pusmak принял участие во 2-й крупнейшей выставке полиуретана PUTECH EURASIA в Стамбуле

Pusmak принял участие во 2-й крупнейшей выставке полиуретана PUTECH EURASIA в Стамбуле с 28 по 30 ноября 2019 года.

читать далее

Пусмак был гостем турецкого национального телеканала AKİT TV

Pusmak Machinery — это квест г-на Мурата Марала в его телепрограмме «Yalıtım Haber» (Новости изоляции). Они говорили обо всем, что касается машиностроения для полиуретана и полимочевины …

читать далее

Большая пятерка Construct Egypt

Pusmak Machinery посетила крупнейшую строительную выставку The Big 5 Construct Egypt 2019 в Каире (Египет) вместе со своим дилером Arabic Identity.

читать далее

Putech Eurasia & Eurasian Composites Expo 2017

Pusmak Machinery Co. посетила крупнейшую выставку полиуретана и композитов 9-11 ноября 2017 года в выставочном центре Стамбула.

читать далее

БЮЛЛЕТЕНЬ
Хотите узнать больше о новостях из мира Pusmak?

Зачем нужно распылять пенополиуретан с помощью оборудования для пеноизоляции Pusmak Spray.

Как известно, распыляемая пена Pu — один из лучших изоляционных материалов в мире. Для того, чтобы правильно распылять пенополиуретановые изоляционные материалы, в первую очередь необходима качественная «машина для распыления пенополиуретана», которая может распылять полиуретан со сбалансированным соотношением. Поскольку большинство материалов для распыляемой пены имеют одинаковое соотношение (1: 1), первая особенность распылительной машины pu — это система контроля баланса, которая всегда контролирует баланс.

Помимо системы выравнивания давления, вторым важным моментом является сбалансированная система контроля нагрева для установки для распыления полиуретана .В результате распыляемой рецептуры вспененный материал нагревается до желаемого уровня. Чтобы получить наилучший результат, материал следует нагреть с точным уровнем нагрева на подогревателях машины для распыления пены. Этот контроль нагрева обычно контролируется с помощью умных и небольших устройств, используемых в разработке и производстве установки для изоляции пены .

При кратком поиске в Интернете вы можете встретить много разных объявлений, например; «Оборудование для распыления пены на продажу», оборудование для пены на продажу, оборудование для производства пенополиуретана, оборудование для производства пенопласта на продажу », оборудование для распыления пенополиуретана
на продажу, оборудование для распыления пены на продажу, оборудование для распыления изоляции на продажу и т.Первое, что следует помнить о аэрозольной пене, это то, что, хотя распыление полиуретана кажется простым, исправить неправильное нанесение очень сложно. Это означает, что перед тем, как начать бизнес по производству полиуретановой изоляции, вы должны сначала выбрать качественное оборудование для распыления пены, которое имеет все необходимые характеристики. Во-вторых, вы должны пройти курсы обучения и получить сертификаты о том, как пользоваться машиной для распыления пены.

Если вы собираетесь открыть бизнес по производству изоляционных материалов из распыляемой пены, пожалуйста, свяжитесь с нами по любым вопросам.У нас есть доступные предложения для вас и вашего бизнеса.

Контакт

.

Адрес
Организуйте Sanayi Bölgesi 5. Cadde №: 11 PK: 38170 Кайсери — Турция

Авторские права © 2019 — Pusmak Technology

{«data»: [{«event_name»: «ViewContent», «event_time»: 1624703358, «action_source»: «website», «event_source_url»: «https: // www.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*