Устройство парового котла: Паровой котёл: устройство, схема, принцип работы

Содержание

Принцип работы парового котла

Паровой котел является специальным устройством, внутри которого происходит процесс топки. В процессе топки сгорает топливо либо твердого, либо жидкого вида. Паровой котел является устройством для получения тепловой энергии за счет сжигания топлива. Тепловая энергия в виде пара необходима для отопления, как жилых домов, так и промышленных помещений. Поэтому котлы парового типа является универсальными устройствами, необходимыми для систем отопления. Именно котел является центром отопительной системы, из которого передается пар по трубам в другие помещения.

Как работает паровой котел

Котел паровой отапливается за счет различных видов современного топлива. Это могут быть как твердые материалы, так и жидкости, пригодные для топки. Внутри котла есть центральная чаша с водой. Принцип работы котла — это нагревание воды до состояния пара при помощи сжигания топлива. Пар, полученный в результате водных испарений, служит средством отопления. Так как его легко направлять до разных помещений по трубам под высоким давлением.

Техническое устройство парового котла

Как можно заметить, котел паровой считается технически сложной системой, которая является результатом профессиональной деятельности квалифицированных инженеров. Но при этом управлять котлом достаточно просто. Сам процесс управления и базовая настройка для бытовых целей не требует специального образования и профильной квалификации. Достаточно лишь прочитать несложную инструкцию, чтобы запустить или выключить котел.

Основные разновидности современных котлов

Паровые котлы активно используют как в промышленных масштабах, так и для отопления небольших частых домов и загородных дач. Понятное дело, что при помощи одного котла невозможно одинаково хорошо отопить и небольшой домик, и производственное помещение достаточно большого метража. Поэтому для отопления разных помещений используют разные паровые котлы, внутренняя система которых отличается друг от друга.

Паровой котел для домашнего использования отличается от аналогичного устройства для применения в промышленных целях не только размером, но и внутренней составляющей. Очевидно, что для обогрева большого пространство нужно в несколько раз больше пара, нежели для системы отопления частного дома. Также необходима совершенно другая система труб, которые отходят от отопительного устройства.

Каждая модель котла парового предназначена для выполнения своей непосредственной функции. Некоторые модели подходят для систем отопления в частных целях для небольших помещений, а некоторые устройства предназначены для организации систем отопления в промышленных масштабах. Поэтому перед покупкой устройства необходимо проконсультироваться со специалистом, который поможет подобрать оптимальное устройство для решения ваших задач.

Устройство и принцип работы паровых котлов

Паровые котлы – особая разновидность котельного водяного оборудования. Устройство агрегатов во многом сходно с водогрейными котлами, отличается принцип работы. Основная область применения паровых котлов – промышленность и энергетика. Паровое отопление запрещено в многоквартирных жилых домах, изредка встречается в частном секторе. Теплогенераторы этого типа обладают как рядом достоинств, так и некоторыми недостатками.

Применение паровых котлов

Паровые котлы классифицируются по давлению выпускаемого пара и делятся на три основных категории:

  1. Низкого давления – до 1,0 МПа;
  2. Среднего давления – от 1,0 до 10 МПа;
  3. Высокого давления – до 14 МПа.

Кроме этого, отдельной группой идут котлы сверхвысокого (до 20 МПа) и сверхкритического (до 24 МПа) давления. По производительности (тонн пара в час) паровые котлы бывают малой, средней и высокой производительности.

Основные направления применения паровых котлов:

  1. Энергетика – производство электрической энергии;
  2. Промышленность – производство пара требуемых параметров для технологических нужд;
  3. Отопление, в основном больших объемов помещений;
  4. Утилизация высокотемпературных компонентов производственной деятельности.

В электроэнергетике паровые агрегаты служат приводом для паровых электрических турбин генераторов – пар, выходящий из котла, приводит в движение турбину. В теплоэнергетике пар используется для нагрева воды для систем отопления и горячего водоснабжения больших объемов.

В промышленных технологических цепях котлы парового типа используются для предварительной обработки различного сырья – растительного и животного происхождения, пропарки емкостей и оборудования, дезинфекции, нагрева воды и так далее.

В качестве теплоисточника систем отопления паровые котлы применяются чаще всего для обогрева крупных объектов – цехов, ангаров, складов, гаражей, депо. Это обусловлено высокой тепловой эффективностью парового отопления, не требующей больших поверхностей нагревательных приборов.

Пар в качестве теплоносителя имеет высочайшее теплосодержание, в том числе теплоту конденсации пара. В итоге пар значительно превосходит по теплофизическим характеристикам воду – традиционный теплоноситель.

Последнее значимое направление использования оборудования – утилизация (сбор теплоты) высокотемпературных отходов. Чаще всего это дымовые газы промышленных печей различного назначения – металлургических, стекловаренных, химико-технологических и других. Также отбирается тепло при охлаждении атомных реакторов.

Принцип работы паровых котлов

Алгоритм работы паровых котлов организован на нагреве воды до точки кипения, преобразования ее в паровую фазу с различными параметрами. Процесс реализуется за счет организации контролируемого уровня воды в котле и образовании зеркала испарения.

Уровень воды в котле контролируется датчиками уровня. При пуске котла питательный насос закачивает в зону нагрева (испарения) воду до точки верхнего рабочего уровня. При включении горелки или организации горения твердого топлива вода нагревается, начинается процесс испарения.

При достижении нижнего рабочего уровня (после испарения объема воды) вновь включается питательный насос, уровень поднимается до верхнего рабочего. Работа продолжается в циклическом режиме. Кроме рабочих уровней существуют уровни безопасности – верхний и нижний аварийные.

При достижении уровня воды нижнего аварийного предела возможно повышение давления до аварийных значений. При преодолении верхнего аварийного уровня происходит заброс пароводяной фазы теплоносителя в магистральный паропровод и возникновение сильнейших гидравлических ударов. Гидроудары могут разрушить оборудование.

Автоматика котла поддерживает контроль за значениями уровня воды, давлением пара – при превышении заданных параметров оборудование отключается по блокировке. При сбое автоматики срабатывают механические устройства – предохранительные сбросные клапан, выводящие избыток пара за пределы рабочей зоны.

При работе паровых котлов не требуется организации блока циркуляции пара по сети потребления – пар движется благодаря подпору давлением от новых объемов, испаряемых в котле.

В замкнутой системе пар отдает теплоту, конденсируется и возвращается в зону котла, чаще всего с помощью насоса из конденсатосборника. Конденсат не требует химической подготовки и может вновь использоваться для питания котла.

В открытых системах, без возврата конденсата (или частичным возвратом), запас воды пополняется из водопровода. При этом вода должна проходить подготовку – очищаться от солей жесткости, кислорода, посторонних примесей. Возможно применение антикоррозионных добавок, контроля за уровнем pH (водородного показателя), нейтрализация щелочности воды.

Типы устройства паровых котлов

Паровые котлы производят пар двух видов:

  1. Насыщенный, с температурой 1000С, давлением до 100 кПа;
  2. Перегретый, с избыточным давлением до 280 кгс/см2 и температурой до 5000С.

Перегрев пара производится за счет дополнительного нагрева в теплообменниках пароперегревателей. Эти устройства нагревают отходящий пар, используя высокую температуру дымовых газов.

В качестве топлива котлы используют:

  • Природный газ;
  • Уголь;
  • Электрическая энергия;
  • Жидкое топливо – мазут, дизтопливо и так далее.

По устройству и принципу нагрева воды котлы имеют две основных модификации:

  1. Газотрубные;
  2. Водотрубные.

Газотрубные котлы устроены как сосуд со встроенной трубой (трубами) крупного диаметра. Сосуд заполнен водой до рабочего уровня. Пламя горелочного устройства направлено во внутренний объем трубы (труб).

Пламя нагревает трубы, вода вокруг трубы кипит и испаряется. Котел такого типа называется жаротрубным. Горелочные устройства оборудуются вентиляторами наддува для оптимизации пламени.

Второй тип газотрубного котла – агрегат с дымогарными трубами. В этом случае по трубам движется поток отходящих дымовых газов. По сути, такие котлы являются классическими котлами-утилизаторами.

Недостатком таких котлов является большой объем пара, содержащийся в котле под давлением. Это требует увеличения толщины стенок оборудования, налагает предел на максимальное давление – до 10 кгс/см2.

Водотрубные котлы превосходят газотрубные по величине КПД, скорости нагрева и производительности. При их работе вода движется по трубам малого диаметра, пламя горит в межтрубном пространстве. Преимущество достигается за счет более значительной и качественной поверхности нагрева воды (испарения).

Водотрубные паровые котлы подразделяются на 2 типа:

  1. Барабанные;
  2. Прямоточные.

Барабанные водотрубные котлы бывают горизонтальной и вертикальной ориентации, имеют минимум один барабан (емкость) в верхней части агрегата. Барабан служит сборником пара, на его стенках образуется конденсат недогретого пара – он вновь стекает в зону кипения и нагрева. Котел может иметь в своей конструкции несколько барабанов.

Прямоточные котлы отличаются высокой скоростью парообразования, вода испаряется в трубном пространстве и покидает котел.

Основное и вспомогательное оборудование паровых котлов

Паровой котлоагрегат имеет в своем составе основные элементы и устройства:

  1. Топочная камера;
  2. Обечайка (корпус) котла;
  3. Горелка – для газовых и жидкотопливных котлов;
  4. Поверхности нагрева – трубы, экраны;
  5. ТЭНы или электроды – для электрических котлов;
  6. Теплоизоляция корпуса;
  7. Наружная декоративная обшивка;
  8. Система управления, безопасности и автоматики;
  9. Питательный насос.

Топочная камера твердотопливных котлов разделяется на две части колосниковой решеткой. Корпусы котлов выполняются из жаропрочных видов стали.

Горелочные устройства чаще всего оборудуются системами наддува воздуха. Нагнетание воздуха для интенсификации горения производится вентилятором.

В электрических парогенераторах вода нагревается до кипения ТЭНами или электродами. Особая разновидность паровых котлов – индукционные электрические котлы. Здесь нагрев достигается за счет индукционного поля.

Теплоизоляция корпуса предохраняет аппарат от потери теплоты, обеспечивает отсутствие раскаленных поверхностей. Материалами для изоляции служат современные изоляционные материалы с повышенной жаростойкостью, используются и традиционные – огнеупорный кирпич, шамотная глина, асбестсодержащие волокна.

 Система автоматики обеспечивает контроль за работой устройства, безопасность режима и параметров, блокирует (прерывает) горение при достижении критических значений.  

Питательный насос производит дозированную подачу питательной воды по сигналам датчиков уровня. Устройство работает в циклическом режиме.

Обязательными элементами в конструкции котла являются предохранительные клапана, показывающие приборы – манометры и термометры, визуальные показатели уровня воды. Устройством для визуального контроля служит уровнемерная колонка с уровнемерными стеклами (не менее двух). В колонку встроены датчики уровня.

 Эксплуатация котла разрешается только при исправности обоих уровнемерных стекол. 

Вспомогательным оборудованием парового котла являются:

  1. Система водоподготовки;
  2. Водяной экономайзер;
  3. Воздухоподогреватель;
  4. Пароперегреватель;
  5. Деаэратор;
  6. Сепаратор;
  7. Дымосос.

Система водоподготовки обеспечивает доведения качества подпиточной воды до требуемых параметров. Основной вид водоподготовки – натрий-катионитовые фильтры. Вода проходит через слой наполнителя в колонне фильтра, при этом происходит замещение ионов солей жесткости (Ca+, Mg+) на ионы поваренной соли.

Очистка исходной воды от солей жесткости – обязательное условие нормальной работы оборудования. При повышенном содержании соли выпадают в твердый осадок на поверхностях нагрева. Это значительно снижает эффективность теплопередачи, в итоге приводит к прогоранию металлических поверхностей.

Кроме этой функции, водоподготовка может дозировать в подпиточную линию различные спецкомпоненты. Эти добавки связывают кислород, снижая скорость коррозии, поддерживают необходимый уровень водородного показателя. Применение дополнительных функций благотворно влияет на качество работы устройства, увеличивает срок его службы.

Водяной экономайзер служит для нагрева питательной воды, воздухоподогреватель – для нагрева воздуха, подаваемого на горение. Оба устройства используют теплоту отходящего дыма. Использование этих теплообменных аппаратов повышает общий коэффициент полезного действия котлоагрегата.

По этому же принципу (утилизация тепла дымовых газов) действует пароперегреватель. Он обеспечивает нагрев пара до более высоких значений температуры.

Нужно отметить, что установка теплообменных устройств на дымовой тракт требует проведения тщательных расчетов. Устройства обладают высоким аэродинамическим сопротивлением – это может препятствовать удалению дыма, нарушать процесс горения. При значительной суммарной величине сопротивления устанавливают дымосос.

 Деаэратор служит для удаления воздуха из питательной воды. Сепарационные устройства предназначены для удаления водяной составляющей из пара на выходе из котла. Это делает пар более сухим, снижает скорость коррозионных процессов в зоне потребления, предотвращает гидравлические удары. Отделение достигается за счет изменения направления движения потока и диаметра трубопровода.

Паровые котлы обладают высокой производительностью, работают при высоких температурах и избыточном давлении. Эти условия усложняют общее устройство котлоагрегата, требуется дополнительное оборудование. Принцип работы, условия эксплуатации требуют обязательного присутствия обслуживающего персонала.

(Просмотров 2 389 , 1 сегодня)

Рекомендуем прочитать:

Барабанные котлы — устройство, принцип работы





Отличительной чертой котлов этого типа, считается наличие нескольких барабанов, имеющих разделительную фиксированную границу между питающей водой и генерируемым паром.

Характеристика барабанных котлов

Тепло передаётся носителю от сжигаемого топлива, приводящего к его закипанию. Образуемая, таким образом, пароводяная смесь перенаправляется в барабан, где и осуществляется разделение носителя и генерируемого продукта. Благодаря такому принципу работы барабанные котлы обеспечивают высокий уровень производительности, а их КПД достигает 90%.

Рис. 1 Внешний вид барабанного котла

Характерной особенностью котлов, оборудованных барабанами, считается возможность получения низкотемпературного пара, благодаря чему холодный запуск агрегата существенно упрощается. Требования, относящиеся к качеству используемой воды умеренные, ведь есть возможность выведения солей посредством непрерывной продувки. Котлы с барабанами имеют повышенную аккумулирующую способность, благодаря чему исключаются резкие изменения нагрузки, в процессе частотной регуляции сети.

Есть несколько аспектов в устройстве барабанных котлов, требующих модернизации:

  • толстые стенки барабана — существенно ослаблены множеством отверстий, наличие которых обусловлено потребностями трубной системы. Указанный аспект, приводит к возникновению избыточных температурных напряжений, способных стать причиной возникновения трещин;
  • ограниченная скорость пуска – избежать термических трещин, можно только существенно снизив скорость пуска;
  • ограниченный диапазон рабочего давления – агрегаты с естественной циркуляцией, могут работать с давлением не выше 17-18Мпа. Если пренебречь указанным аспектом, то вода не сможет естественно циркулировать в котельном экране.

Устройство барабанных паровых агрегатов

Универсальное устройство барабана котла, обеспечивающего высокий КПД, включает ряд компонентов:

  • барабаны – нижний, верхний;
  • объём водяной;
  • пространство паровое;
  • испарительное зеркало;
  • устройство обдувки и сепарации;
  • трубы – опускные, питательные, кипятильные, продувочные.

Рис. 2 Устройство барабанного котла

Котлы, помимо указанных элементов, обеспечивающих выполнение основных операций, комплектуются пароперегревателем, горелками, топкой и зольником. Предусматривается лаз, используемый с целью очистки внутреннего пространства, днище и экранный боковой коллектор.

Ключевым элементом в устройстве котла считается барабан, соединяемый с опускными, питательными и кипятильными трубами. Достижение нужного уровня функциональности агрегатов с естественной циркуляцией, обеспечивается посредством контрольно-измерительной аппаратуры. Безопасность работы гарантируется наличием предохранительных устройств.

Барабан котла изготавливают с применением листовой стали, имеющей толщину 13 – 40мм (точный параметр, зависит от уровня давления пара, то есть эксплуатационных условий). Диаметр листов достигает 100см, у них штампованные днища, которых проделывается лаз. Барабан служит вместилищем сепарационных устройств.

Принцип действия барабанного котла

Уяснить принцип работы барабанного котла, позволит детальное рассмотрение всех процессов, проходящих в ходе генерирования низкотемпературного пара. Основным питающим компонентом служит вода, поступающая в экономайзер, а если устройство конкретной модификации не предусматривает его наличия, то в питательный трубопровод. Оттуда жидкость перемещается в барабан, в котором происходит её смешивание с заполняющей его водой. Верхний сегмент объёма наполняется паром, а нижняя часть используется с целью аккумуляции воды. Разделяющая их поверхность получила название зеркала испарения.

Рис. 3 Принцип действия барабанного котла

Именно подобное устройство позволяет добиться быстрого опускания смеси котловой и барабанной жидкости по необогреваемым трубам в распределительный коллектор, а затем и в топочные экраны, выполняющие функцию испарительной поверхности.

Подобный принцип работы выражается в следующем:

  • вода, движущаяся вверх по трубам, перенимает тепло, передаваемое продуктами сгорания, например, топочным газом;
  • нагреваясь до необходимого уровня жидкость частично испаряется;
  • находящаяся в обогреваемых трубах смесь воды и пара, снова направляется в барабан;
  • происходит разделение смеси на исходные компоненты.

Функционируя по такому принципу, барабанные котлы с естественной циркуляцией обеспечивают высокий КПД.

Устройство барабана, предполагает разделение внутреннего объёма, посредством зеркала испарения. Находящийся в паровом объёме носитель перенаправляется к пароперегревателю, по трубам, находящимся в верхнем сегменте барабана. Оставшийся в водяном объёме носитель, смешивается с питательной водой, которая перенаправляется из экономайзера, после чего снова циркулирует в опускные трубы.

Универсальное устройство барабана котла, обеспечивает эффективный принцип работы. Определяющее значение имеет уровень жидкости в барабане, колеблющийся между верхним и нижним положением. Нижний уровень формируется за счёт непрерывного поступления жидкости, доставляемой в опускные трубы. Верхний уровень поддерживается благодаря препятствованию проникновения воды во внутреннее пространство пароперегревателя. Работа по подобной схеме, обеспечивает функционирование барабанного котла в течение определённого времени без дополнительных поступлений питающего носителя.

Вода, поступающая парообразующие трубы в течение одного прохода не испаряется полностью. Удаётся добиться преобразования 25% жидкости в пар.

Благодаря работе по указанной схеме, удаётся добиться следующих преимуществ:

  • охлаждение подъёмных металлических труб;
  • исключение накопления солей;
  • непрерывное устранение некоторого объёма котловой жидкости;
  • возможность использования питающей воды, содержащей большое количество солей.

Принцип естественной циркуляции жидкости

Естественная циркуляция жидкости, обусловленная специфическим устройством барабанного котла, называется замкнутой системой, включающей следующие элементы:

  • барабан;
  • опускные трубы;
  • подъёмные трубы;
  • коллекторы.

Рис. 4 Естественная циркуляция

Рабочее тело многократно перемещается по указанным элементам, благодаря чему эта схема получила название естественного циркуляционного контура. Динамика среды обеспечивается разницей, возникающей между массой столба жидкости, находящегося в опускных трубах и смеси пара с водой, циркулирующей в подъёмных трубах. Именно этот процесс и считается естественной циркуляцией.

Циркуляционные контуры характеризуются возникновением перепада давления. Указанное явление носит название динамичного напора циркуляции, зависящего от разности плотности жидкости и смеси воды с паром, высоты контура. Циркуляционный контур позволяет преодолеть сопротивление, препятствующее продвижению потоков по трубам. Величина давления в паровых барабанных котлах, работающих по принципу естественной циркуляции, не превышает 0.1Мпа.

Благодаря такому устройству циркуляционные контуры, имеют следующие особенности:

  • развитие больших скоростей просто невозможно;
  • смесь воды и пара, движущаяся с низкими скоростями, подвергается расслоению;
  • избежать расслоения, можно расположив обогреваемые трубы в вертикальном положении.

Благодаря этому будет, достигнут истинный принцип естественной циркуляции.

Продувка котлов

Несмотря на универсальное устройство барабанных котлов с естественной системой циркуляции, они всё же нуждаются в периодическом профилактическом обслуживании, заключающемся в процессе непрерывной продувки. Технология продувки сводится к отведению из парового агрегата избыточных солей, аккумулирующихся в котловой жидкости и придающих избыточную жёсткость, наряду со шламом и щелочами. Выполняя непрерывную продувку барабанного котла, производят замену воды, добавляя жидкость, содержащую меньшое количество солей.

Рис. 5 Технология продувки котла

Непрерывная методика продувки

Предпочтение отдаётся непрерывному процессу продувки, способствующему постоянному выводу избыточных солей.

Преимущественно барабанные котлы с естественной циркуляцией подвергаются продувке в следующем порядке:

  • перенаправление жидкости во время продувки в сепаратор;
  • расширению воды в сепараторе;
  • отделение воды от пара;
  • отведение пара в процессе продувки в деаэратор;
  • слив в канализацию прошедшей через подогреватель разогретой воды.

Преимущественно процесс связан с выведением воды, находящейся в верхнем барабане. Непрерывность процесса продувки, обеспечивается особенностями устройства барабанного котла, выражающимися в наличии специальной запорной арматуры в виде задвижек и вентилей.

Трубопровод, используемый в процессе непрерывной продувки, оснащается регулирующими устройствами, последовательно за которыми монтируется запорная арматура. Устройство оборудования, предусматривает использование в ходе непрерывной продувки отдельных трубопроводов на каждый барабанный котёл.

Периодическая технология продувки

Альтернативой непрерывной методике, считается периодическая продувка, осуществляется через временные промежутки. Метод продувки направлен на устранение шлама, аккумулирующегося в нижних точках барабанного котла. Процесс периодической продувки поделён на несколько кратковременных операций, в ходе которых осуществляется крупный сброс жидкости, увлекающей за собой шлам, удаляемый через барботер. Выведенная посредством продувки в расширитель вода охлаждается и сбрасывается в канализацию.

Правила выполнения продувки

Есть несколько основных условий выполнения продувки паровых агрегатов циркуляционного типа:

  • процедура продувки проводится раз в 20 дней – в случае повышенной жёсткости воды;
  • выполняя холодную продувку, производят спуск пара, благодаря чему добиваются охлаждения кранов до +35°C. Когда процесс завершён, открывают люки, сливая жидкость и охлаждая паровой агрегат;
  • требуется осуществлять промывку парового оборудования, посредством насоса, подающего воду под давлением;
  • после промывку, приступают к продувке паровой системы.

Правильно выполнив продувку парового барабанного котла, удастся надолго избавить агрегат от пагубного воздействия щелочей и солей, которые будут эффективно отведены, вместе с прочими примесями.

Схема котлов барабанного типа

Наглядно понять порядок выполнения продувки, можно взглянув на наглядную схему барабанного котла, представленную следующими элементами:

  • горелки;
  • топка;
  • экран;
  • барабан;
  • трубы – опускные.

Неотъемлемыми компонентами схемы парового циркуляционного агрегата, принято считать следующие компоненты:

  • фестон;
  • пароперегреватель;
  • газоход конвективного типа;
  • экономайзер;
  • подогреватель воздуха трубчатого типа.

Обязательно в состав стандартной схемы входит нижний коллектор, относящийся к экрану топки.

Рис. 6 Схема парового котла

Подобная схема парового барабанного котла применима к оборудованию, работающему на пылевидном топливе. Детально разобрав схему парового агрегата, можно понять, каким образом, выполняется продувка и важен этот процесс, продлевающий эксплуатационный срок барабанного котла. Зная устройство оборудования, возможно выполнение продувки более эффективно.

Ремонтные работы, по восстановлению функциональности барабанных котлов

Если пренебрегать продувкой в качестве профилактической операции, возможно возникновение неполадок, устранить которые получится, только проведя квалифицированный ремонт барабанного котла.

Рис. 7 Паровой котёл в разрезе

Основные дефекты парового оборудования

Проводя ремонт парового агрегата, следует детально изучить его схему и устройство, без чего приступать к выполнению мероприятий, направленных на восстановление целостности оборудования нецелесообразно. Основной проблемой паровых барабанных котлов, считается коррозия металла, преимущественно выражающаяся в формировании отдельно расположенных раковин, подлежащих завариванию.

Внимание! Если размер раковины больше 4см, то ремонт, посредством заваривания можно проводить только в случае, отдаления коррозийных элементов друг от друга на расстоянии 12см.

Основной проблемой, требующей срочного ремонта барабанных котлов, считается возникновение трещин на обечайках барабанов и листах днища. Причиной таких дефектов, могут стать остаточные напряжения, неизбежно возникающие в ходе эксплуатации.

Возникают трещины на паровых барабанных котлах в следующих местах:

  • зона приваривания кронштейнов;
  • места фиксации устройств, расположенных внутри барабана;
  • швы приварки затворных лап лаза.

Методы и инструменты, используемые в процессе ремонта

Устройство барабанного котла предопределяет возникновение дефектов в районе кольцевых и стыковых швов, проявляющихся в виде трещин, шлаковых включений, пор. Если возникшие остаточные включения не снимаются в ходе термической обработки, то трещины возникают и на внутренних поверхностях. Специфика ремонта барабанных котлов, в случае возникновения таких дефектов, зависит от глубины трещин, составляющей 1 – 6 мм. Ремонт парового агрегата, будет состоять в снятии поверхностного металлического слоя толщиной до 8мм.

Внимание! Выполнять после этого наплавку не следует, ведь прочность барабанного котла не снижается.

Удаление слоя металла осуществляется, посредством шлифовальной машины. Обеспечить полноценный ремонт, поможет абразивный круг, имеющий зернистость 50мкм. Устранение дефектов проводится под контролем ультразвуковой, а порой и магнитопорошковой дефектоскопии.

Внимание! Рекомендуется в процессе ремонта использовать травление с применением водного раствора (20%), смешанного с азотной кислотой (15%).

Выполнив выборку дефекта, требуется проверить прочность элементов парового агрегата, подвергшихся удалению слоя металла. Проводится ремонт барабанов котлов посредством сварки, с использованием следующих электродов: УОНИ-13/55 (сталь 16ГНМ), УОНИ-13/45 (сталь 22К).

Метод ремонта парового агрегата зависит от размеров дефектов. Если трещина имеет глубину 6мм, то она просто вырубается посредством пневматического зубила, а впоследствии зачищается абразивным кругом. Когда трещина такого размера появляется на трубном отверстии, её ремонт проводится методом рассверливания и расточки. Ускорить ремонт парового агрегата, позволит использование фрезерных станков, посредством которых осуществляется выборка трещин.

Внимание! Строго запрещено выводить трещины огневым способом.

Правила выполнения ремонта паровых агрегатов

Осуществляя ремонт, необходимо придерживаться следующих правил:

  • отслеживать температуру шлифовального круга – не допускать перегрева;
  • создание плавных переходов в местах выборки – должны отсутствовать заусенцы и острые углы;
  • растачивание уступов на трубных отверстиях;
  • обязательное выполнение повторной дефектоскопии магнитопорошковым методом;
  • зачистка абразивным кругом металлической поверхности, имеющей ширину от 10мм.

Выполняя ремонт парового агрегата, на внутренней поверхности барабана наплавляют металлические пластины, имеющие толщину порядка 15мм. Предварительно выполняется подогрев области наплавки, разогреваемой до 150 — 200°C.

Внимание! Когда делают ремонт указанным способом, предусмотрительно расширяют зону подогрева относительно области наплавки, приблизительно на 150мм с каждой из сторон. Контроль над температурными показателями в процессе ремонта парового агрегата осуществляют с использованием термопар, которые привариваются на границах зон.

Если ремонт проводится методом однослойной наплавки, то валики следует располагать перпендикулярно барабанной оси, каждый последующий из них, должен перекрывать предыдущий на 1/3. Осуществляя ремонт по технологии многослойной наплавки, отдают предпочтение чередованию слоёв. Ремонт по технологии многослойной наплавки, направлен на увеличение толщины стенок на 3-5мм.

Внимание! Требуется добиться объёма наплавляемой стали на уровне 400см3/м2.

Методики измерения уровня воды в котельном барабане

Измерение уровня в барабане котла осуществляется посредством колонок водосмотрового типа, характеризующихся прямым действием. Дополнительно устанавливаются датчики, измеряющие перепады давления, комплектуемые вторичными электронными приборами. Период растопки контролируется посредством сельсиновых датчиков, одновременно с этим уровень в барабане поддерживается регулирующими клапанами.

Рис. 8 Измерение уровня воды в барабане

Дистанционное измерение уровня воды, связано с использованием электрической станции, подсоединённой к паровому агрегату вертикальными трубками, произведёнными с использованием немагнитных материалов.

Трубка выполняет функцию вместилища, содержащего следующие элементы:

  • ферромагнитные поплавки;
  • трансформаторные дифференциальные датчики;
  • измерительная схема.

Внимание! Измерение уровня посредством подобного устройства, считается не очень надёжным из-за присутствия в его конструкции динамичных поплавков.

Оптимальной методикой измерения уровня, считается гидростатическая методика, представленная в виде следующей системы:

  • водоуравнительный сосуд;
  • импульсная трубка;
  • дифманометр.

Измерение уровня по этой системе не может быть полностью автоматизировано в случае работы котла в различных режимах. Устройство парового агрегата, позволяет добиться высокого уровня КПД. Износ основных деталей минимальный, а если своевременно выполнять продувку, то можно избежать ремонта оборудования. Обеспечить полноценное функционирование техники, поможет непрестанное измерение уровня воды в барабане. Соблюдая правила эксплуатации и профилактических процедур, можно существенно повысить производительность оборудования, снизив затраты на обслуживание и ремонт.

Статьи по теме:

Котел для отопления частного домаКотел ДКВР-10-13Газогенераторный котел своими руками

Котлы ДЕ на газе и мазуте: характеристики, принцип работы, устройство

Обозначение котлов вида ДЕ ГМ расшифровывается как Буквы ДЕ это вид котла, а буквы Гм — тип топливо. ГМ означает что в этом виде котлов требуется жидкий или газообразный вид топлива. Паровые котлы на газовом и мазутном топливе типа ДЕ ГМ имеют паропроизводительность начиная от 4 до 25 т/ч. в них находятся топки, в которых сгорает газ мазут и другое разрешенное топливо под давлением от 1,4 до 2,4 МПа. Любые подобные паровые котлы могут быть оснащены дополнительно нагревателями пара.

Работают паровые котлы вида ДЕ на газу или мазуте, элементы, лежащие в основе этого оборудования — это верхний и нижний барабан, экранированные стенки собой образующие топку, горелка, нагревающая систему и система вертикальных труб у барабанов для образования конвективного пучка.

Устройство парового котла предполагается для производства пара с температурой от 225 до 370 градусов по Цельсию. Эксплуатация паровых котлов предназначена для применения на производствах для обеспечения необходимых технологических процессов, а также для обеспечения снабжения горячей водой, работы вентиляционных систем и некоторых типов отопления. Применяется чаще всего на заводах, в цехах и других производственных организациях.

Тип паровых котлов под названием ДЕ отличается особым расположением отопительных отсеков. Они располагаются в форме буквы D. Вертикальные трубы образуют конвективный пучок, сбоку от него и располагаются топочные отсеки. Из двух рядом труб образуется топочная камера, шаг между этими трубами равен 55 миллиметрам. С левой стороны располагается топочный экран. Он выпущен из газоплотного материала и разъединяет конвективный пучок и камеру топки.

Основная часть устройства парового котла вида ДЕ-ГМ сделана так чтобы его размеры не превышали нормативные. Это требуется для обеспечения удобной перевозки агрегатов по железной дороге России и других странах. Транспортируют такой вид котлов в обшивке и изоляционных материалах.

Котлы ДЕ ГМ обладают разными системами испарения. Агрегаты с производительностью от 4 до 10 т/ч системами ступенчатого испарения не располагают. А Котлы производительностью от 16 до 25 т/ч оборудованы схемой испарения, оснащенной двумя ступенями, дополнительно обеспечены солевым отсеком внутри своих барабанов. Устройство паровых котлов обладает возможностью работать при сниженном рабочем давлении, такие возможности обеспечены для того, чтобы паровые котлы могли работать в более экономичном режиме.

Устройство паровых котлов обладает возможностью работать при сниженном рабочем давлении, такие возможности обеспечены для того, чтобы паровые котлы могли работать в более экономичном режиме.  В комплект поставки паровых котлов могут входить дымососы, разнообразное вспомогательное оборудование, а также вентиляторы и другие сопутствующие устройства. Лестницы и площадки значительно облегчают обслуживание данного агрегата и способствуют соблюдению техники безопасности.

 Технические характеристики котлов ДЕ


























Тип котла

Технические данные

 

Габариты (LxBxH), мм

 

Масса,кг

Паропроизв., т/ч (МВт)

Рабочее давление, МПа (кгс/ см2)

Темп, пара, °С

кпд, %

Расход топлива

газ

мазут

газ, м3

мазут, кг/ч

Паровой котёл ДЕ 4,0-14 ГМО

4,0(2,65)

1,3(13)

194

92,13

89,93

287

272

4195x3980x5050

12506

Паровой котёл ДЕ 4,0-14-225 ГМО

4,0 (2,74)

1,3(13)

220

90,86

89,56

301

282

4195x4080x5050

10666

Паровой котёл ДЕ 6,5-14 ГМО

6,5 (4,31)

1,3(13)

194

92,23

89,83

466

443

4800x3980x5050

13908

Паровой котёл ДЕ 6,5-14-225 ГМО

6,5 (4,45)

1,3(13)

255

92,44

90,27

488

45

4800x3980x5050

14130

Паровой котёл ДЕ 10-14 ГМО

10 (6,63)

1,3(13)

194

93,24 _

91,3

710

671

6530x3980x5050

17681

Паровой котёл ДЕ 10-14-225 ГМО

10(6,84)

1,3(13)

255

93,0

90,0

742

695

6530x3980x5050

18581

Котел паровой ДЕ-10-24ГМО

10 (6,63)

2,3(23)

221

93,24

91,3

710

671

6530x3980x5050

20254

Паровой котёл ДЕ 10-24-250 ГМО

10,0 (6,48)

2,3(23)

250

93,0

90,0

720

695

6573x3980x5050

21286

Паровой котёл ДЕ 16-14 ГМО

16,0(10,61)

1,3(13)

194

93,0

90,08

1141

1088

8655x5210x6050

20743

Паровой котёл ДЕ 16-14-225 ГМО

16,0(10,96)

1,3(13)

255

93,0

90,0

1202

1124

8655x5210x6050

22100

Паровой котёл ДЕ 16-24 ГМО

16,0(10,61)

2,3(23)

221

93,0

90,08

1141

1088

8655x5210x6050

23658

Паровой котёл ДЕ 16-24-250 ГМО

16,0(10,96)

2,3(23)

250

93,0

90,0

1202

1124

8655x5210x6050

25250

Паровой котёл ДЕ 25-24-380 ГМО

16,0(12,46)

2,3(23)

380

91,57

88,77

1390

1296

8565x5242x6260

25690

Паровой котёл ДЕ 25-14 ГМО

25,0(16,58)

1,3(13)

194

93,9

91,7

1762

1670

10195x5210x6095

27843

Паровой котёл ДЕ 25-14-225 ГМО

25,0(17,18)

1,3(13)

225

92,02

90,89

1868

1740

10195x5210x6095

27400

Котел паровой ДЕ-25-15-285ГМО

25,0(18,10)

1,4(14)

285

93,17

90,9

2023

1879

10195x5315x6100

32026

Котел паровой ДЕ-25-15-270ГМО

25,0(17,75)

1,4(14)

270

93,43

90,95

1916

1803

10195x5375x6120

29199

Паровой котёл ДЕ 25-24 ГМО

25,0(16,58)

2,3 (23)

221

93,9

91,7

1762

1670

10195x5210x6095

30836

Паровой котёл ДЕ 25-24-250 ГМО

25,0(17,18)

2,3 (23)

250

92,02

90,89

1868

1740

10195x5315x6095

31470

Котел паровой ДЕ-25-24-380ГМО

25,0(19,46)

2,3 (23)

380

91,33

89,92

2126

2008

10195x5210x6095

32756

Котел паровой ДЕ-25-14ГМО (со встроенным экономайзером)

25,0(16,18)

1,3(13)

194

94,54

90,93

1750

1684

12363x5340x5967

32415

Котел паровой ДЕ-25-24ГМО (со встроенным экономайзером)

25,0(16,18)

2,3 (23)

221

94,54

90,93

1750

1684

12363x5340x5967

36290

 

 

Устройство парового котла

Содержание статьи:

Паровой котел – это устройство, которое способно вырабатывать в большом количестве водяной пар. Давление воды, которая нагревается в котле, намного выше, чем атмосферное давление. При сжигании определенного вида топлива нагреваются элементы. Вода закипает, образуя пар. Сегодня существуют котлы для промышленных и бытовых целей. Тем не менее, вне зависимости от назначения, агрегаты построены по единому принципу. 

Как работает котел на пару

Итак, наверху агрегата, который генерирует пар,  имеется резервуар. В него запускается вода по средствам электрического насоса. Снизу в устройстве находится коллектор, куда по патрубкам из резервуара попадает вода. Часть трубок проходит в камере сгорания топлива. Получается, что при нагревании вода и пар имеют разную плотность. Вода все время поднимает пар вверх, где сепаратор отделят воду от пара. 

Потом вода опять поступает в емкость, а пар отводится в паропровод. Он также расположен в топке. Как только вода превращается в газ, она  нагревается еще сильнее, давление пара растет. Теперь пар можно использовать как для обогрева жилого помещения или производственных цехов, так и для работы турбин. Они вырабатывают электроэнергию. 

Виды паровых котлов

Все котлы на пару принято анализировать по определенным параметрам. Если рассматривать котлы по виду сжигаемого топлива, встречаются котлы газовые, на жидком топливе, на электричестве и газе. В зависимости от назначения котлы бывают для выработки энергии на турбинах, утилизационные (работают при сжигании мусора), промышленные котлы, бытовые котлы. По конструктивным показателям встречаются водотрубные котлы, газотрубные агрегаты, прямоточные и так далее. 

Камера сгорания парового котла

Если не будет энергии тепла, то  невозможно запустить паровой котел. Эту энергию можно получить при сжигании топлива в камере сгорания. Она состоит из нескольких элементов. Первый из них – клетка. Она образуется при соединении вертикальных труб от компании ООО Альянс, которые соединены с резервуаром. Для защиты создана термоизоляционная часть. Она закрепляется на наружной части клетки. Основная оболочка выполняется из огнеупорного камня. Он препятствует выходу тепла за пределы камеры сгорания. 

В последнее время широкое применение нашли паровые котлы, в которых тепловая энергия вырабатывается электричеством. Устройство подобного рода просто использовать, оно экономично. Кроме того, гарантирована экологическая чистота агрегата, а также отсутствие шума при работе. Электрическая техника не нуждается в частом уходе: нет никакой золы, пыли, шлаков. 

В то же время электрические котлы обладают существенным недостатком. На рынке их цена очень высокая. В некоторых случаях, особенно в сельской местности, люди стараются сэкономить средства. Умельцы конструируют своими руками паровые котлы. Сегодня это вполне реально, так как любую делать, элемент можно купить в специализированном магазине. В результате получается техника, которая не уступает некоторым заводским аналогам. Удается сэкономить средства. 

Паровые котлы Buderus

Деление паровых котлов по областям применения

Также паровые котлы делятся по применению: энергетические, отопительно-производственные, производственные и отопительные.

Промышленные паровые котлы для производственных целей.

Промышленные паровые котлы или парогенераторы – это сложнейшая конструкция, состоящая не только из механических компонентов, но и из электронных. Парогенератор состоит из нескольких частей:
Основой парогенератора служит каркас, к которому крепятся все остальные части парогенератора;
Электронное оборудование парового котла включает в себя всевозможные приборы для измерения и индикации, автоматические и релейные переключатели, сигнальные лампы и другая необходимая аппаратура;
Датчики давления — служат для контроля над давлением в парогенераторе;
Котел парогенератора — представляет собой емкость для воды с установленными датчиками контроля уровня жидкости;
Электронасос — применяется для закачивания воды в котел парогенератора.
Быстродействующий клапан – нужен для сброса шлама из котла.

Для нагрева котлов применяется углеводородное топливо: газ или жидкое топливо.

Паровые котлы высокого давления – это котлы с давлением пара больше двадцати двух атмосфер. Разработка и использование подобных паровых установок вызваны требованием увеличения мощности некоторых силовых агрегатов и более рационального использования топлива. Работа таких котлов основана на получении большего объема пара и воды при повышении давления. Все клапаны и задвижки для подобных агрегатов выполняют в расчете на внутреннее высокое давление. Из материалов для котлов используют мартеновское литье, легированную сталь или электросталь.

На современном рынке представлены паровые котлы различных видов как отечественного, так и зарубежного производства. Типы паровых котлов различаются по функциональности, дизайну и качеству сборки, а также по многим другим показателям. Выбор парового котла зависит от потребляемой мощности и его производительности. На любой паровой котел цена зависит от типа, выдаваемой мощности и установленного дополнительного оборудования.

Котел паровой, промышленный паровой котел, паровой котел газовый, промышленный газовый котел, поставка промышленных паровых котлов, характеристики промышленных паровых газовых котлов, устройство парового газового котла

Паровой газовый котел (котлоагрегат) — устройство для генерации насыщенного пара путем нагрева воды за счет тепловой энергии сжигания
топлива. Топливом может быть: магистральный или сжиженный газ. Сжигание топлива происходит в горелке, которая установлена на крышке парового газового котла.
Дымовые газы нагревают воду в трубах газового котла и преобразуется в насыщенный пар и под давлением выдается потребителям через встроенный в паровой газовый
котел сепаратор пара.

Характеристики промышленных газовых паровых котлов

Паровые газовые котлы характеризуются мощностью выработки насыщенного пара, которая
измеряется в кг/час. Основные параметры парового газового котла — это температура и давление вырабатываемого пара.
Паровые котлы вырабатывают так называемый насыщенный пар. Для насыщенного пара существует
зависимость между давлением
пара и температурой. Насыщенный пар, вырабатываемый паровым газовым котлом, характеризуется степенью сухости,
которая зависит от количества взвешенной воды в насыщенном паре.

Паровые газовые котлы Бустер (Booster) производства Южной Кореи используются в России с 1995
года и зарекомендовали себя как очень надежное, простое в использовании оборудование для
производства насыщенного пара высокой степени сухости. Популярности паровых газовых котлов Бустер
способствует широкая линейка котлоагрегатов мощностью от 100 до 3000 кг. пара в час, полная комплектация, а также большой
выбор топлива для парового котла. Дизельные и мазутные промышленные паровые котлы применяются при невозможности или нецелесообразности
использования газа. Паровые газовые котлы Бустер является полностью автоматизированным котлоагрегатами.
Производство пара происходит без постоянного присутствия персонала. Паровые газовые котлы Бустер
допускается устанавливать непосредственно в производственных помещениях. Генерация пара в рабочем
режиме возможна уже через 5-7 мин после пуска котла. Паровые котлы Booster могут быть оборудованы разными газовыми
горелками на разное давление газа. Существуют газовые горелки на низкое давление 20-30 мБар или среднее
давление 250-450 мБар. Паровые газовые котлы Booster можно устанавливать в группы для повышения общей производимой
мощности. Автоматика позволяет гибко регулировать работу паровых газовых котлов в группе по программе, которая
включает или выключает котлы по необходимости. Паровые газовые котлы Booster могут комплектоваться встроенными экономайзерами, повышающими общий КПД котлов.
Выбрать промышленный паровой газовый котел Бустер (Booster) по характеристикам.

Характеристики промышленных паровых газовых котлов Booster (Бустер)

Основные модели промышленных паровых газовых котлов Бустер способны вырабатывать насыщенный
пар давление высокой степени сухости (0,9) давлением до 10 атмосфер и температурой до 180 гр. С, Некоторые модели
паровых газовых котлов предназначены для производства насыщенного пара с максимальной температурой 190 °С
и давлением до 16 кг/см2. Каждый паровой газовый котел оборудован внешним сепаратором пара и автоматическим
пультом управления. Паровые котлы большой мощности дополнительно оборудованы экономайзером для повышения
общего КПД котла. Поступающая вода предварительно нагревается исходящими выхлопными газами. Паровые газовые котлы большой
мощности оборудованы автоматической системой продувки. Все паровые газовые котлы комплектуются газовыми горелками, дутьевыми вентиляторами, насосами, измерительными приборами
и запорной арматурой в пределах парового котла.

Устройство парового газового котла Бустер (Booster)

Для производства насыщенного пара используется вертикальная схема расположения парового газового котла,
подвод топлива и раздача пара смонтированы в верхней части парового котла. При такой компоновке для установки
парового газового котла такой конструкции требуется значительно меньше места чем при классическом — горизонтальном
расположении топки. Подробное
устройства котла, схемы приведены здесь. В комплектацию парового газового котла входят: сепаратор
пара для повышения сухости пара на выходе из котла, система управления котлом, автоматика защиты котла.

Преимущества промышленных паровых газовых котлов Бустер (Booster)

    Высокий КПД выработки пара благодаря наличию экономайзера и особой конструкции парового котла
    Высокое качество пара за счет встроенного сепаратора пара
    Возможность работы без деаратора в следствии применения метода химического связывания кислорода
    Быстрый выход котла на рабочий после пуска котла за счет уменьшеного количества воды в котле
    Полная готовность котла к работе при поставке
    Полная автоматизация котла
    Удобное и простое управление, с возможностью дистанционного включения
    Небольшие размеры котла

Применение промышленных паровых газовых котлов Booster (Бустер)

Быстрый выход на рабочий режим и неограниченное количество пусков
(в отличии от стандартных водогрейных котлов) делает паровые газовые котлы Бустер идеальным вариантом для производства,
где насыщенный пар требуется порционно или переменного объема.
Промышленные паровые газовые котлы большой широко используются в легкой промышленности.
Везде где используется насыщенный пар можно использовать эти паровые газовы котлы. Наиболее
часто паровые котлы находят свое применение как оборудование для мясопереработки, производства пива,
оборудование для кондитерской промышленности. При производстве изделий из железобетона пар
используется для прогрева форм. Насыщенный пар высокой температуры и давления прекрасно подходит для
пастеризации продуктов питания, обработки зерна, дезинфекции пищевого оборудования, упаковки и тары.
В настоящее время паровые газовые котлы находят широкое применение в прачечных и банях.

Паровые газовые котлы Booster поставляются в полной комплектации, собранными и протестированными на
заводе. На котлы устанавливается оборудование и автоматика известных мировых производителей: SIEMENS, Danfoss,
DUNGS, GRUNDFOS и т. д. Все паровые котлы BOOSTER сертифицированы в России, имеют необходимые Разрешения и
поставляются в комплектации согласно требований Российских нормативов.

Электрические парогенераторы, электрические котлы, миниатюрные котлы, небольшие электрические котлы

Process

Электрические парогенераторы

Продукты питания и напитки

Системы паровой очистки

Созданы с высочайшей надежностью, эффективностью и

Ваша Безопасность в уме

  • Внесены в список UL и cUL
  • Все электрические — безопаснее, чем агрегаты, работающие на топливе
  • Прямое подключение к стандартным сетям во время установки
  • Пар высокого давления или перегретый пар, готовый к использованию за 15 минут
  • КПД 98% без предварительной подогрев питательной воды
  • Изготовлено из доступных запчастей самого высокого качества
  • Самый надежный из всех миниатюрных электрических парогенераторов
  • Один год гарантии на все детали и пять лет гарантии на камеру

Большинство оборудования может быть доставлено всего за одну неделю !

Важность очистки паром в производстве напитков

В производстве напитков пар имеет решающее значение для соответствия строгим отраслевым стандартам безопасности и санитарии на производственных предприятиях.

СКАЧАТЬ ЭТУ КНИГУ СЕЙЧАС!

8 причин для использования сухой паровой очистки

Использование сухого пара для дезинфекции конвейерных лент и другого оборудования дает множество преимуществ.

СКАЧАТЬ ЭТУ КНИГУ СЕЙЧАС!

Применение пара в фармацевтической и нутрицевтической промышленности

Фармацевтическая и нутрицевтическая промышленность требует воды и пара высокой чистоты, соответствующих их стандартам безопасного и чистого использования. Чистые парогенераторы — простое и доступное решение для этой задачи.

СКАЧАТЬ ЭТУ КНИГУ СЕЙЧАС!

Электрические парогенераторы и пароочистное оборудование в соответствии с вашими требованиями

Electro-Steam предлагает широкий спектр стандартных моделей, которые можно настроить в соответствии с вашими потребностями. Если ваши требования не могут быть выполнены с помощью одного из наших стандартных решений, мы можем изготовить индивидуальные парогенераторы или мини-котлы в соответствии с вашими требованиями.

Компания Electro-Steam предоставила компаниям по всему миру безопасные, эффективные и простые в использовании электрические парогенераторы для широкого спектра применений, а также оборудование для очистки пара для пищевых продуктов и напитков.Нажмите здесь и отправьте нам свои требования. Один из наших знающих представителей оперативно ответит!

Рекомендуемые продукты

С 1952 года компания Electro-Steam является ведущим производителем парового оборудования для широкого спектра коммерческих и промышленных процессов и применений. Ниже представлена ​​лишь часть нашей полной линейки стандартных и настраиваемых электрических паровых устройств.

Свяжитесь с Electro-Steam сегодня

По телефону или по электронной почте, ваши потребности будут обработаны быстро и точно, большая часть заказов будет отправлена ​​в тот же день.

[email protected] 866-617-0764

8 причин для использования сухой очистки паром

Использование пара сухого пара для дезинфекции конвейерных лент и другого оборудования дает множество преимуществ. В нашей электронной книге « 8 причин использовать сухую паровую очистку » мы исследуем, почему этот процесс:

  • Более безопасный
  • Более экономичный
  • Лучше для окружающей среды

Узнать больше

Отзывы

«Лаборатории гемостата были использую Электро-паровые котлы почти 40 лет.Наши котлы должны надежно работать в самых суровых условиях, и продукция Electro-Steam никогда нас не подводила!

Когда пришло время списать наше самое старое устройство, выпущенное в 1977 году, мы без колебаний заменили его обновленной версией от Electro-Steam.

Я уверен, что по мере того, как наша компания продолжает расти, мы будем полагаться на Electro-Steam для удовлетворения наших будущих потребностей в паре ».

Гордон Мерфи

Вице-президент

HemoStat Laboratories

«Этим письмом мы подтверждаем, что Giant купила машину 39331 для производства газовых водонагревателей, и эта машина работала на 100% в течение 8 лет.

Это для нас система, которая не может дать сбоев, и эта машина отлично справляется и работает, и мы купим еще одну, чтобы увеличить производство. Это очень надежная машина для производства.

Я уверен, что по мере того, как наша компания продолжает расти, мы будем полагаться на Electro-Steam для наших будущих потребностей в паре ».

Клод Лесаж

Президент

GIANT Factories Inc.

Парогенератор и паровой котел

Если вы ищете решение для паровой энергетики для своего бизнеса, вы, вероятно, столкнулись с непонятным различием между парогенератором и паровым котлом. Паровой котел.Основное понимание этих двух систем состоит в том, что они обе вырабатывают энергию с помощью пара, однако делают это принципиально разными способами. Эти различия влияют на все в каждой системе, включая их размер, работу и, что наиболее важно, их применение.

Поскольку паровые котлы и парогенераторы предназначены для использования в совершенно разных ситуациях, для бизнеса важно понимать различия между ними. Понимание конструкции этих двух систем поможет выбрать, какая из них подходит для удовлетворения ваших потребностей в производстве энергии.

Что такое паровой котел?

Паровые котлы обычно представляют собой сосуды высокого давления большего размера, способные обеспечивать энергией промышленные предприятия. Они достигают этого путем кипячения воды при докритическом давлении с помощью сложных топливных систем. В некоторых юрисдикциях для работы паровых котлов с высоким давлением и высокой производительностью пара требуется присутствие полностью сертифицированного и лицензированного оператора на месте для работы. Есть две распространенные конструкции парового котла: пожаротрубка и водяная трубка.

В конструкции с дымовыми трубами паровой котел представляет собой сосуд высокого давления, состоящий из большой оболочки, в которой горячие газы сгорания проходят через одну или несколько котельных труб, соединенных с передней и задней панелью котла.Самый распространенный тип дымовых труб — это шотландские морские дымовые трубы, в которых используется большая топочная труба и множество меньших котельных труб. Горячие газы от процесса сгорания проходят через трубы, передавая тепло окружающей воде. В результате этого процесса достигается высокая температура, необходимая для кипячения воды и начала процесса пропаривания.

Водотрубный котел полностью меняет эту конструкцию. Вода протекает через котельные трубы меньшего диаметра, а дымовые газы проходят вокруг них, передавая тепло воде.Трубы котла в водотрубной конструкции переносят нагретую воду внутри труб между нижним барабаном (грязевой барабан) и верхними барабанами (паровой барабан), при этом образующийся пар накапливается в верхнем барабане. Тепло генерируется в зоне печи и передается воде через две основные зоны, зону топки и зону конвекции, в то время как горячие газы движутся по трубам и выходят из выхлопной трубы.

Три общих предохранительных устройства котла


Безопасная и эффективная работа котлов и бытовых водонагревателей имеет важное значение для бесперебойной работы большинства институциональных и коммерческих объектов. Улучшения в конструкции и системах управления сделали сегодняшние устройства более безопасными и эффективными, чем когда-либо.

Но сами по себе хорошие методы проектирования не обеспечивают безопасность и эффективность. В дополнение к хорошему дизайну системы, постоянная программа проверок и испытаний, проводимая хорошо обученным персоналом технических специалистов, обеспечивает безопасную и эффективную работу. Менеджеры по техническому обслуживанию и техническому обслуживанию, которые игнорируют любой из этих элементов, рискуют поставить под угрозу не только безопасность и эффективность, но и работу оборудования.

Устройства безопасности

Все бойлеры и водонагреватели имеют ряд встроенных устройств, обеспечивающих их безопасную работу. Как и другие компоненты механических систем здания, они требуют периодического обслуживания для обеспечения надлежащей работы. Операторы котлов и технические специалисты должны уделять пристальное внимание трем ключевым устройствам безопасности для защиты персонала, оборудования и объекта:

Клапаны предохранительные. Предохранительный клапан — это самое важное предохранительное устройство в котле или системе горячего водоснабжения.Он предназначен для сброса внутреннего давления, если в системе происходит ряд отказов. Хотя он прост по конструкции и удобен в эксплуатации, такие простые вещи, как коррозия или ограниченный поток внутри клапана и связанных с ним трубопроводов, могут повлиять на его работу.

Контроль уровня воды и отсечка топлива при низком уровне воды. Многие системы объединяют эти две отдельные функции безопасности котла в один блок. Они предназначены для того, чтобы уровень воды в бойлере никогда не опускался ниже заданного уровня.В этом случае система предназначена для отключения котла путем прекращения подачи топлива. Для надлежащего функционирования операторы должны убедиться, что в системе отсутствуют накопления ила или накипи, которые могут помешать ее обнаружению и работе.

Стекло водомерное. Даже при работающей системе контроля уровня воды операторы должны проверять фактический уровень воды в системе. Здесь также скопление осадка и накипи может давать ложные показания уровня.



Комментарии

онлайн-курсов PDH. PDH для профессиональных инженеров. PDH Engineering.

«Мне нравится широта ваших курсов по HVAC; не только экологичность или экономия энергии

курсов. «

Рассел Бейли, П.E.

Нью-Йорк

«Он укрепил мои текущие знания и научил меня еще нескольким новым вещам

, чтобы познакомить меня с новыми источниками

информации. «

Стивен Дедак, П.Е.

Нью-Джерси

«Материал был очень информативным и организованным. Я многому научился, и они были

.

очень быстро отвечает на вопросы.

Это было на высшем уровне. Будет использовать

снова. Спасибо. «

Blair Hayward, P.E.

Альберта, Канада

«Простой в использовании веб-сайт. Хорошо организован. Я действительно буду снова пользоваться вашими услугами.

проеду по вашей роте

имя другим на работе. «

Roy Pfleiderer, P.E.

Нью-Йорк

«Справочные материалы были превосходными, а курс был очень информативным, особенно с учетом того, что я думал, что я уже знаком.

с деталями Канзас

Авария City Hyatt.»

Майкл Морган, P.E.

Техас

«Мне очень нравится ваша бизнес-модель. Мне нравится просматривать текст перед покупкой. Я нашел класс

.

информативно и полезно

на моей работе »

Вильям Сенкевич, П. Е.

Флорида

«У вас большой выбор курсов, а статьи очень информативны.Вы

— лучшее, что я нашел ».

Russell Smith, P.E.

Пенсильвания

«Я считаю, что такой подход позволяет работающему инженеру легко зарабатывать PDH, давая время на просмотр

материал «

Jesus Sierra, P.E.

Калифорния

«Спасибо, что разрешили мне просмотреть неправильные ответы.На самом деле

человек узнает больше

от отказов »

John Scondras, P.E.

Пенсильвания

«Курс составлен хорошо, и использование тематических исследований является эффективным.

способ обучения »

Джек Лундберг, P.E.

Висконсин

«Я очень впечатлен тем, как вы представляете курсы; i. э., позволяя

студент, рецензирующий курс

материала до оплаты и

получает викторину «

Арвин Свангер, П.Е.

Вирджиния

«Спасибо за то, что вы предложили все эти замечательные курсы. Я определенно выучил и

получил огромное удовольствие «

Mehdi Rahimi, P.E.

Нью-Йорк

«Я очень доволен предлагаемыми курсами, качеством материалов и простотой поиска.

на связи

курса.»

Уильям Валериоти, P.E.

Техас

«Этот материал во многом оправдал мои ожидания. По курсу было легко следовать. Фотографии в основном обеспечивали хорошее наглядное представление о

обсуждаемые темы »

Майкл Райан, P.E.

Пенсильвания

«Именно то, что я искал. Потребовался 1 балл по этике, и я нашел его здесь.»

Джеральд Нотт, П.Е.

Нью-Джерси

«Это был мой первый онлайн-опыт получения необходимых мне кредитов PDH. Это было

информативно, выгодно и экономично.

Очень рекомендую

всем инженерам »

Джеймс Шурелл, P.E.

Огайо

«Я понимаю, что вопросы относятся к« реальному миру »и имеют отношение к моей практике, и

не на основании какой-то неясной секции

законов, которые не применяются

до «нормальная» практика.»

Марк Каноник, П.Е.

Нью-Йорк

«Отличный опыт! Я многому научился, чтобы перенести его на свой медицинский прибор.

организация «

Иван Харлан, П. Е.

Теннесси

«Материалы курса имели хорошее содержание, не слишком математическое, с хорошим акцентом на практическое применение технологий».

Юджин Бойл, П.E.

Калифорния

«Это был очень приятный опыт. Тема была интересной и хорошо изложенной,

а онлайн формат был очень

доступный и удобный для

использовать. Большое спасибо «.

Патрисия Адамс, P.E.

Канзас

«Отличный способ добиться соответствия требованиям PE Continuing Education в рамках ограничений по времени лицензиата.»

Joseph Frissora, P.E.

Нью-Джерси

«Должен признаться, я действительно многому научился. Помогает иметь печатный тест во время

обзор текстового материала. Я

также оценил просмотр

фактических случая «

Жаклин Брукс, П. Е.

Флорида

«Очень полезен документ» Общие ошибки ADA при проектировании объектов «.Модель

тест действительно потребовал исследования в

документ но ответы были

в наличии »

Гарольд Катлер, П.Е.

Массачусетс

«Я эффективно использовал свое время. Спасибо за широкий выбор вариантов

в транспортной инженерии, которая мне нужна

для выполнения требований

Сертификат ВОМ.»

Джозеф Гилрой, P.E.

Иллинойс

«Очень удобный и доступный способ заработать CEU для моих требований PG в Делавэре».

Ричард Роудс, P.E.

Мэриленд

«Я многому научился с защитным заземлением. Пока все курсы, которые я прошел, были отличными.

Надеюсь увидеть больше 40%

курса со скидкой.»

Кристина Николас, П.Е.

Нью-Йорк

«Только что сдал экзамен по радиологическим стандартам и с нетерпением жду возможности сдать дополнительный

курса. Процесс прост, и

намного эффективнее, чем

вынуждены путешествовать. «

Деннис Мейер, P.E.

Айдахо

«Услуги, предоставляемые CEDengineering, очень полезны для профессионалов

Инженеры получат блоки PDH

в любое время.Очень удобно ».

Пол Абелла, P.E.

Аризона

«Пока все отлично! Поскольку я постоянно работаю матерью двоих детей, у меня мало

время искать, где на

получить мои кредиты от «

Кристен Фаррелл, P. E.

Висконсин

«Это было очень познавательно и познавательно.Легко для понимания с иллюстрациями

и графики; определенно делает это

проще поглотить все

теории »

Виктор Окампо, P.Eng.

Альберта, Канада

«Хороший обзор принципов работы с полупроводниками. Мне понравилось пройти курс по

.

мой собственный темп во время моего утро

до метро

на работу.»

Клиффорд Гринблатт, П.Е.

Мэриленд

«Просто найти интересные курсы, скачать документы и взять

викторина. Я бы очень рекомендовал

вам на любой PE, требующий

CE единиц. «

Марк Хардкасл, П. Е.

Миссури

«Очень хороший выбор тем из многих областей техники.»

Randall Dreiling, P.E.

Миссури

«Я заново узнал то, что забыл. Я также рад оказать финансовую помощь

по ваш промо-адрес который

сниженная цена

на 40% «

Конрадо Казем, П.E.

Теннесси

«Отличный курс по разумной цене. Воспользуюсь вашими услугами в будущем».

Charles Fleischer, P.E.

Нью-Йорк

«Это был хороший тест и фактически подтвердил, что я прочитал профессиональную этику

коды и Нью-Мексико

регламентов. «

Брун Гильберт, П.E.

Калифорния

«Мне очень понравились занятия. Они стоили потраченного времени и усилий».

Дэвид Рейнольдс, P.E.

Канзас

«Очень доволен качеством тестовых документов. Буду использовать CEDengineerng

при необходимости дополнительных

аттестат. «

Томас Каппеллин, П.E.

Иллинойс

«У меня истек срок действия курса, но вы все же выполнили свое обязательство и дали

мне то, за что я заплатил — много

оценено! «

Джефф Хэнслик, P.E.

Оклахома

«CEDengineering предоставляет удобные, экономичные и актуальные курсы.

для инженера »

Майк Зайдл, П.E.

Небраска

«Курс был по разумной цене, а материал был кратким и

в хорошем состоянии »

Glen Schwartz, P. E.

Нью-Джерси

«Вопросы подходили для уроков, а материал урока —

хороший справочный материал

для деревянного дизайна »

Брайан Адамс, П.E.

Миннесота

«Отлично, я смог получить полезные рекомендации по простому телефону.»

Роберт Велнер, P.E.

Нью-Йорк

«У меня был большой опыт работы в прибрежном строительстве — проектирование

Здание курс и

очень рекомендую

Денис Солано, P.E.

Флорида

«Очень понятный, хорошо организованный веб-сайт. Материалы курса этики Нью-Джерси были очень хорошими

хорошо подготовлены. »

Юджин Брэкбилл, P. E.

Коннектикут

«Очень хороший опыт. Мне нравится возможность загружать учебные материалы на

.

обзор везде и

всякий раз, когда.»

Тим Чиддикс, P.E.

Колорадо

«Отлично! Поддерживаю широкий выбор тем на выбор».

Уильям Бараттино, P.E.

Вирджиния

«Процесс прямой, без всякой ерунды. Хороший опыт».

Тайрон Бааш, П.E.

Иллинойс

«Вопросы на экзамене были зондирующими и продемонстрировали понимание

материала. Полная

и комплексное »

Майкл Тобин, P.E.

Аризона

«Это мой второй курс, и мне понравилось то, что мне предложили этот курс

поможет по моей линии

работ. «

Рики Хефлин, P.E.

Оклахома

«Очень быстро и легко ориентироваться. Я определенно буду использовать этот сайт снова».

Анджела Уотсон, P.E.

Монтана

«Легко выполнить. Никакой путаницы при прохождении теста или записи сертификата».

Кеннет Пейдж, П.E.

Мэриленд

«Это был отличный источник информации о солнечном нагреве воды. Информативный

и отличный освежитель ».

Luan Mane, P.E.

Conneticut

«Мне нравится подход к регистрации и возможность читать материалы в автономном режиме, а затем

вернуться, чтобы пройти викторину «

Алекс Млсна, П.E.

Индиана

«Я оценил объем информации, предоставленной для класса. Я знаю

это вся информация, которую я могу

использование в реальных жизненных ситуациях »

Натали Дерингер, P.E.

Южная Дакота

«Обзорные материалы и образец теста были достаточно подробными, чтобы позволить мне

успешно завершено

курс.»

Ира Бродская, П.Е.

Нью-Джерси

«Веб-сайт прост в использовании, вы можете скачать материал для изучения, а потом вернуться

и пройдите викторину. Очень

удобный а на моем

собственный график. «

Майкл Гладд, P.E.

Грузия

«Спасибо за хорошие курсы на протяжении многих лет.»

Деннис Фундзак, П.Е.

Огайо

«Очень легко зарегистрироваться, получить доступ к курсу, пройти тест и распечатать PDH

свидетельство. Спасибо за изготовление

процесс простой. »

Fred Schaejbe, P.E.

Висконсин

«Опыт положительный.Быстро нашел курс, который соответствовал моим потребностям, и прошел

одночасовой PDH в

один час. «

Стив Торкильдсон, P.E.

Южная Каролина

«Мне понравилось загружать документы для проверки содержания

и пригодность, до

имея для оплаты

материал

Ричард Вимеленберг, P.E.

Мэриленд

«Это хорошее напоминание об ЭЭ для инженеров, не занимающихся электричеством».

Дуглас Стаффорд, П.Е.

Техас

«Всегда есть возможности для улучшения, но я ничего не могу придумать в вашем

процесс, требующий

улучшение. «

Thomas Stalcup, P.E.

Арканзас

«Мне очень нравится удобство участия в викторине онлайн и получение сразу

свидетельство. «

Марлен Делани, П.Е.

Иллинойс

«Учебные модули CEDengineering — очень удобный способ доступа к информации по телефону

.

многие разные технические зоны за пределами

своя специализация без

приходится путешествовать.»

Hector Guerrero, P.E.

Грузия

Список устройств безопасности котла и их функций

Все котлы спроектированы с автоматическим управлением безопасностью котлов для защиты оборудования и предотвращения выхода котла из строя.

Национальный совет и инспекторы сосудов под давлением (NBBI), национальное агентство по инспекции котлов, обнаружило, что большинство аварий с котлами является результатом отказа устройства отключения по низкому уровню воды.

Вторая ведущая причина — ошибка оператора / плохое обслуживание. Квалифицированные и сертифицированные специалисты по техническому обслуживанию должны регулярно проверять все меры безопасности, чтобы гарантировать их правильную работу. Ниже приводится список устройств безопасности котла и их функций.

Управление работой — Включает и выключает горелку в зависимости от желаемого давления или температуры в системе. Этот контроль использует настройку вычитаемого дифференциала, то есть точку, в которой горелка снова включается после выключения при (более высокой) рабочей уставке.

Датчик контроля воздуха для горения — Обеспечивает включение вентилятора воздуха для горения и подачу воздуха, достаточного для хорошего сгорания. В горелке пистолета он расположен в камере для воздуха непосредственно перед соплом горелки. В случае встроенной горелки переключатель установлен на передней головке, которая также служит воздушной камерой. Механизм переключателя обычно открыт и закрывается при повышении давления в самой камере нагнетания воздуха во время цикла предварительной продувки горелки. Он остается закрытым, пока работает вентилятор.

Контроль верхнего предела — Контроль избыточного давления. Установленный выше точки отключения рабочего предела, этот регулятор имеет фиксированный дифференциал, поэтому переключатель замкнут до тех пор, пока не будет достигнуто заданное значение, и он отключит питание цепи управления. В случае возникновения высокого давления или отказа управления работой горелка автоматически отключается, и управление необходимо вручную сбросить для перезапуска горелки.

Реле низкого давления газа (LGPS) — Указывает, что в горелку подается необходимое количество газа для достижения полной подачи.Он также обеспечивает правильную скорость прохождения через отверстия горелки для правильного перемешивания. Низкая скорость может вызвать попадание неочищенного газа в карманы и привести к грубому или очень опасному повторному возгоранию.

Реле высокого давления газа (HGPS) — Гарантирует, что горелка не перегорится и не создаст опасное состояние с высоким содержанием топлива. Этот переключатель расположен ниже по потоку от газового клапана (ов) и работает напротив LGPS. Он открывается при повышении давления выше его рабочего заданного значения, которое выше настройки низкого давления газа и выше нормального рабочего давления газа, когда достигается полная подача.

Реле низкого давления масла (LOPS) — Проверяет, достаточно ли давления для ввода. Это также помогает обеспечить надлежащее распыление топлива, чтобы предотвратить скопление масла и плохое перемешивание из форсунки.

Реле высокого давления масла (HOPS) — Дополняет реле низкого давления масла. Он работает аналогично реле высокого давления газа с настройкой выше нормального рабочего давления. Убедитесь, что в горелку не поступает избыточное количество масла, которое неправильно смешано с воздухом для горения, что приводит к чрезмерному скоплению и образованию сажи и возможному взрыву у очага пожара.

Реле контроля воздуха распыления (AAPS) — Обеспечивает полное распыление масла для более чистого ожога, воздух которого дополняет механическое распыление под давлением. Общая (воздушная) система включает сжатый воздух либо от завода, либо от встроенного компрессора, установленного рядом с горелкой.

Основная и вспомогательная отсечка при низком уровне воды — Основные средства отсечки при низком уровне воды для подачи питательной воды. Как основная, так и дополнительная отсечка малой воды защищают котел от опасных условий, отключая горелку.Часто считаются наиболее важными устройствами безопасности на котле, поскольку эти отключения могут предотвратить катастрофический взрыв у воды.

Управление насосом питательной воды — Запускает подачу воды в котел в нужной точке (уровне). Этот контроль является неотъемлемой частью основной отсечки малой воды.

Сканер пламени — Проверяет и контролирует как пилотное, так и основное пламя.

Свяжитесь с нами для сертифицированного обслуживания котла

Методы определения уровня воды в паровых котлах

Методы определения уровня воды в паровых котлах

На паровом котле есть три очевидных применения устройств контроля уровня:

  • Контроль уровня — для обеспечения того, чтобы в бойлер в нужное время добавлялось нужное количество воды.
  • Аварийный сигнал о низком уровне воды — для безопасной работы котла сигнализация о низком уровне воды гарантирует, что сжигание топлива не продолжится, если уровень воды в котле упал до или ниже заданного уровня. Национальные стандарты для паровых котлов с автоматическим управлением обычно предусматривают наличие двух независимых сигналов тревоги низкого уровня для обеспечения безопасности. В Великобритании нижний из двух аварийных сигналов «заблокирует» горелку, и требуется ручной сброс для возврата котла в рабочее состояние.
  • Авария высокого уровня воды — Аварийный сигнал срабатывает, если уровень воды поднимается слишком высоко, информируя оператора котла о необходимости отключить подачу питательной воды.Хотя обычно это не является обязательным, использование аварийных сигналов высокого уровня является разумным, поскольку они уменьшают вероятность уноса воды и гидравлического удара в системе распределения пара.

Методы автоматического определения уровня

В следующих разделах этого модуля обсуждаются основные типы устройств определения уровня, которые подходят для паровых котлов.

Основы теории электричества

Электричество можно сравнить с жидкостью.Жидкость течет по трубе так же, как электричество течет по проводнику (см. Рисунок 3.16.2).

Проводник — это материал, такой как металлическая проволока, который обеспечивает свободное протекание электрического тока. (Противоположностью проводнику является изолятор, который сопротивляется потоку электричества, например, из стекла или пластика). Электрический ток — это поток электрического «заряда», переносимый крошечными частицами, называемыми электронами или ионами. Заряд измеряется в кулонах. 6,24 x 1018 электронов вместе имеют заряд в один кулон, что в единицах системы СИ эквивалентно 1 ампер-секунде.

Когда электроны или ионы перемещаются, поток электричества измеряется в кулонах в секунду, а не в электронах или ионах в секунду. Однако термин «ампер» (или А) относится к единице измерения электрического тока.

  • 1 A = поток 6,24 x 1018 электронов в секунду.
  • 1 А = 1 кулон в секунду.

Сила, вызывающая протекание тока, известна как электродвижущая сила или ЭДС. Это может быть батарея, динамо-машина велосипеда или генератор электростанции (среди других примеров).

Аккумуляторная батарея имеет положительную и отрицательную клеммы. Если между клеммами подключен провод, ток будет течь. Батарея действует как источник давления, аналогично насосу в водяной системе. Разность потенциалов между выводами источника ЭДС измеряется в вольтах, и чем выше напряжение (давление), тем больше ток (расход). Цепь, по которой протекает ток, представляет собой сопротивление (подобное сопротивлению, которое оказывают трубы и клапаны в водяной системе).

Единицей измерения сопротивления является ом (обозначается символом ), а закон Ома связывает ток, напряжение и сопротивление, см. Уравнение 3.16.1:

Где:

I = ток (амперы)

В = Напряжение (вольт)

R = Сопротивление (Ом)

Еще одно важное электрическое понятие — это «емкость». Он измеряет емкость заряда между двумя проводниками (примерно аналогично объему контейнера) с точки зрения заряда, необходимого для повышения его потенциала на величину в один вольт.

Пара проводников имеет большую емкость, если им требуется большой заряд, чтобы поднять напряжение между ними на один вольт, точно так же, как большой сосуд требует большого количества газа, чтобы заполнить его до определенного давления.

Единица измерения емкости — один кулон на вольт, что называется фарадой.

Зонды проводимости

Рассмотрим открытый резервуар с небольшим количеством воды. В резервуаре подвешен зонд (металлический стержень) (см. Рисунок 3.16.3). Если подано электрическое напряжение и в цепи есть амперметр, последний покажет, что:

  • Когда зонд погружен в воду, через цепь будет течь ток.
  • Если зонд вынуть из воды, ток не будет течь по цепи.

Это основа зонда проводимости. Принцип проводимости используется для точечного измерения. Когда уровень воды касается наконечника зонда, он запускает действие через связанный контроллер.

Это действие может быть для:

  • Пуск или остановка насоса.
  • Открыть или закрыть клапан.
  • Подать сигнал тревоги.
  • Открыть или закрыть реле.

Но одиночный наконечник может обеспечить только одиночное или точечное действие. Таким образом, требуются два наконечника с датчиком проводимости, чтобы включать и выключать насос на заданном уровне (рисунок 3.16.4). Когда уровень воды упадет и покажет наконечник в точке A, насос начнет работать. Уровень воды поднимается, пока он не коснется второго наконечника в точке B, и насос выключится.

Зонды можно устанавливать в закрытые сосуды, например, в котел.На рисунке 3.16.5 показан металлический резервуар с закрытым верхом — Примечание; Изолятор необходим там, где зонд проходит через верхнюю часть резервуара.

снова:

  • Когда зонд погружен, течет ток.
  • Когда зонд вынут из воды, ток прекращается.

Примечание: Переменный ток используется для предотвращения поляризации и электролиза (расщепления воды на водород и кислород) на датчике. Для подачи сигнала тревоги о низком уровне воды в бойлере необходимо использовать стандартный датчик электропроводности.

Согласно правилам Великобритании, это необходимо проверять ежедневно.

Для простого зонда существует потенциальная проблема — Если бы грязь накапливалась на изоляторе, между зондом и металлическим резервуаром образовался бы токопроводящий путь, и ток продолжал бы течь, даже если бы кончик зонда был из воды. Этого можно избежать, спроектировав и изготовив зонд проводимости таким образом, чтобы изолятор был длинным и был защищен по большей части гладким изоляционным материалом, таким как PTFE / Teflon®.Это минимизирует риск скопления грязи вокруг изолятора, см. Рисунок 3.16.6.

Проблему решил:

  • Использование изолятора в паровом пространстве.
  • Использование длинной гладкой оболочки из ПТФЭ в качестве изолятора практически по всей длине металлического зонда.
  • Регулируемая чувствительность на контроллере.

Для сигнализации низкого уровня доступны специальные датчики проводимости, которые называются «самоконтролем».Включено несколько функций самопроверки, в том числе:

  • Наконечник компаратора, который непрерывно измеряет и сравнивает сопротивление земли через изоляцию и через наконечник зонда.
  • Проверка на утечку тока между зондом и изоляцией.
  • Другие процедуры самопроверки.

Согласно правилам Великобритании использование этих специальных систем позволяет проводить еженедельные проверки, а не ежедневные. Это связано с присущим им более высоким уровнем безопасности.

Наконечник зонда проводимости необходимо обрезать до нужной длины, чтобы он точно представлял желаемую точку переключения.

Обзор датчиков электропроводности

Зонды электропроводности:

  • Обычно устанавливается вертикально.
  • Используется там, где подходит контроль уровня включения / выключения.
  • Часто поставляются смонтированными группами по три или четыре штуки в одном корпусе, хотя доступны и другие конфигурации.
  • Отрежьте до нужной длины при установке.

Поскольку в датчиках используется электрическая проводимость, приложения, использующие очень чистую воду (проводимость менее 5 мкм Сименс / см) не подходят.

Boiler Operation & Boiler Maintenance

Полная статья

Введение

Примечание редактора: Hartford Steam Boiler опубликовал ряд статей по общему техническому обслуживанию котла на протяжении многих лет. Ниже приводится обновленная информация о критических устройствах безопасности и управления, а также рекомендации по поддержанию котла в надлежащем рабочем состоянии.

Большинство проблем с котлом не возникает внезапно. Они развиваются медленно в течение длительного периода времени. Фактически, настолько медленно, что вы привыкаете к изменениям, даже не осознавая, что они произошли. В предохранительном клапане медленно нарастает коррозия. Осадок собирается в поплавковой камере на соединительных линиях устройства отсечки топлива с низким содержанием воды. Накипь скапливается на водной стороне труб вашего котла.

Ежегодно по всей стране регистрируются сотни несчастных случаев, связанных с паровыми и водонагревательными котлами на предприятиях, в общественных зданиях и других объектах.Большинство этих инцидентов связано с неправильным функционированием ограничителей расхода воды, ошибкой оператора, плохим обслуживанием и / или коррозией. Правильно работающие устройства управления или безопасности абсолютно необходимы для любого котла. Единственный способ быть уверенным, что они будут работать, когда их потребуют, — это регулярно проводить необходимое обслуживание и тестирование.

Что это за устройства контроля и безопасности? Некоторые из наиболее очевидных из них обсуждаются ниже с основными рекомендациями по тестированию и обслуживанию. Это не единственные элементы котла, которые способствуют его правильной работе, но они являются одними из основных. Это обсуждение процедур тестирования и технического обслуживания не является исчерпывающим — проконсультируйтесь с изготовителем котла, подрядчиком, страховщиком или государственными органами по котельным вопросам по любым вопросам о подробных процедурах и требованиях.

Предохранительные клапаны

Предохранительный клапан, который часто рассматривается как основная функция безопасности котла, следует рассматривать как последнюю линию защиты.Если что-то пойдет не так, предохранительный клапан предназначен для сброса всего давления, которое может быть создано в котле. Хотя это важно, предохранительный клапан также может дать вам ложное чувство безопасности, которое побуждает не спешить с графиками тестирования и обслуживания. Помните, что те же условия, при которых возникают неисправности других предохранительных устройств, также могут повлиять на предохранительный клапан.

Каждый паровой и водогрейный котел должен иметь по крайней мере один предохранительный или предохранительный клапан с достаточной разгрузочной способностью, чтобы соответствовать или превышать максимальную мощность горелки.На способность предохранительного клапана выполнять свою предусмотренную функцию могут влиять несколько факторов, например внутренняя коррозия или ограниченный поток, которые могут помешать клапану функционировать должным образом. Внутренняя коррозия, вероятно, является наиболее частой причиной «замерзания» или заклинивания предохранительных / предохранительных клапанов. Это состояние обычно вызвано небольшой утечкой или «кипением» из-за неправильной посадки диска клапана и требует незамедлительного устранения.

Чтобы гарантировать правильную работу механизма клапана, пробный рычаг следует поднимать раз в месяц, а давление срабатывания клапана проверять ежегодно. Если клапан не работает или не переустанавливается должным образом во время проверки, котел должен быть немедленно остановлен, а клапан отремонтирован или заменен. Предохранительный или предохранительный клапан должен быть настроен на открытие при максимальном допустимом рабочем давлении, установленном производителем, или ниже. Это максимальное давление, при котором проектировщики определили, что котел может безопасно эксплуатироваться. Максимально допустимое рабочее давление указано на заводской табличке котла или на штампе.

Не рекомендуется эксплуатировать котел слишком близко к настройке клапана.Работа слишком близко к установленному давлению вызовет небольшую утечку в этих клапанах, что приведет к накоплению внутренней коррозии, которая в конечном итоге помешает клапану работать.

Контроль уровня воды и отсечки топлива при низком уровне воды

Эти устройства выполняют две отдельные функции, но часто объединяются в один блок. Этот метод является экономичным, обеспечивая как функцию контроля уровня воды, так и функцию безопасности устройства отсечки топлива с низким содержанием воды. Тем не менее, мы рекомендуем, чтобы и паровой, и водогрейный котлы всегда имели два отдельных устройства — первичное и вторичное отсечки топлива с низким содержанием воды. Они должны быть прикреплены к котлу через отдельные отверстия, чтобы препятствие в соединительном трубопроводе вывести из строя оба устройства. Во многих юрисдикциях требуется два таких устройства на паровых котлах.

Трубопроводы должны быть всегда открыты, на них не должно быть накипи или отложений. В правильно установленных трубопроводах будут использоваться «поперечные тройники», чтобы их можно было легко очистить и проверить. Простой индикатор того, что проблема может развиваться в соединениях трубопроводов, может появиться, когда поплавковая камера отсечки топлива при низком уровне воды промывается или опорожняется.При закрытии сливного клапана уровень воды в измерительном стекле должен быстро вернуться в норму. Медленный возврат — хороший признак того, что соединительный трубопровод к котлу ограничен.

Наиболее распространенные устройства контроля уровня воды и отсечки топлива при низком уровне воды состоят из двух основных компонентов: поплавковой камеры и электрического переключателя, который приводится в действие поплавком в поплавковой камере. Неисправность в любом из них предотвратит работу устройства отключения. Неисправности в поплавковой камере обычно являются результатом небрежного отношения; взлом и возраст чаще всего вызывают неисправности в переключателе и связанной с ним проводке.

Когда уровень воды в котле падает, происходит соответствующее падение поплавка. Когда поплавок достигает заданного положения, он активирует электрический выключатель, отключающий горелку. Шлам и осадок накапливаются на дне поплавковой камеры и, если его не промывать регулярно, будут накапливаться, не позволяя поплавку опуститься до уровня отключения. Обратите внимание, что промывка поплавковой камеры не должна рассматриваться как проверка отключения при низком уровне воды.

Будьте осторожны при проверке

Отсечки топлива по низкому уровню воды следует периодически проверять для правильной работы в период, когда котел работает. Поскольку это испытание требует снижения уровня воды в котле до минимального безопасного рабочего уровня, квалифицированный персонал должен проявлять особую осторожность. Никогда не позволяйте уровню воды упасть из поля зрения водомерного стекла. Это испытание следует проводить ежедневно для паровых котлов, работающих при давлении более 15 фунтов на кв. Дюйм, и еженедельно для тех, которые работают при давлении менее 15 фунтов на кв. Кроме того, каждые полгода следует проводить испытание на медленный слив паровых котлов, работающих при давлении более 15 фунтов на кв. Дюйм.

В дополнение к этим периодическим испытаниям устройства низкого уровня воды, необходимо тщательно промыть поплавковую камеру на регуляторе уровня воды и / или отсечке подачи топлива при низком уровне воды, чтобы удалить любой накопившийся осадок.Не реже одного раза в год следует разбирать, очищать и проверять регуляторы уровня воды и устройства отсечки топлива при низком уровне воды. Эти устройства являются важной составляющей безопасности котла. Если вы не знакомы с ними досконально, обратитесь к опытному специалисту для выполнения этого вида обслуживания.

Электрические переключатели и проводка, как правило, довольно надежны и не требуют постоянного обслуживания. Не реже одного раза в год следует очищать переключатели и удалять пыль и грязь. Крышки должны быть плотно закрыты, за исключением случаев, когда они открываются для очистки. При правильном использовании и обслуживании эти переключатели практически безотказны. Однако при неправильном использовании они могут стать основной причиной аварии котла. Во время ежегодной чистки проводку следует проверять на предмет трещин в изоляции. Все соединения должны быть плотными.

Не обходите эти переключатели

Для обслуживающего персонала нет ничего необычного в том, чтобы снять крышку и установить перемычку для предотвращения срабатывания переключателя.Это начинается как временное удобство, часто для того, чтобы «починить» котел, который продолжает отключаться при низком уровне воды при работе с высокими требованиями, или как временное средство для проверки других цепей в системе управления.

Этот байпас легко может стать постоянным и опасным. Регулярно отключающийся котел указывает на очень серьезную проблему, которая может привести к катастрофической аварии. Никогда не устанавливайте перемычку в устройство с низким уровнем воды. Только квалифицированный специалист может использовать перемычку для проверки другой цепи.

Топливная система

Топливная система, в частности горелка, требует периодической очистки и текущего обслуживания. Неспособность поддерживать оборудование в хорошем рабочем состоянии может привести к увеличению затрат на топливо, потере теплопередачи или даже к взрыву печи.

Современные топливные системы представляют собой очень сложные узлы, состоящие как из электронных, так и из механических компонентов. С течением времени многое может пойти не так — трансформаторы розжига изнашиваются или выходят из строя, электроды розжига сгорают и покрываются, топливные фильтры и оборудование горелки забиваются, топливные клапаны загрязняются и протекают, соотношение воздух / топливо выходит из строя, сканеры пламени стать грязным. Многие пользователи разумно заключают договор со своей газовой или нефтесервисной компанией о периодической проверке и обслуживании горелочного оборудования.

Оборудование, которое обслуживается надлежащим образом, должно быть безопасным и надежным, но устройства, установленные для обеспечения безопасной работы, иногда рассматриваются как неудобства. Персонал, обслуживающий котел, может вмешиваться в работу этих устройств или регулировать их, тем самым нарушая работу котла.

Наиболее часто настраиваемым элементом безопасности является цикл продувки горелки, предназначенный для предотвращения взрывов печи, вызванных скоплением несгоревшего топлива в топочной камере.Продолжительность цикла определяется производителем оборудования для продувки топлива из негерметичного топливного клапана или неудачной последовательности зажигания. Досадно, что котел не зажигается, а затем ждет, пока горелка не пройдет еще один полный цикл продувки. У вас может возникнуть соблазн сократить цикл или даже обойти его. Не надо! Это значительно увеличивает вероятность серьезного взрыва печи.

Стекло водомера

Невозможно переоценить важность надлежащей очистки и обслуживания стекла водомера или смотрового стекла.

Стекло водомера на паровом котле позволяет оператору визуально наблюдать и проверять фактический уровень воды в котле. Однако, если не очищать и не обслуживать должным образом, мерное стекло может показывать, что воды достаточно, когда котел фактически работает в условиях низкого уровня воды. Пятно или налет может образоваться на внутренней стороне стекла в месте контакта с кипящей водой. Через некоторое время это пятно дает вид воды в бойлере, особенно когда стакан полностью заполнен или опорожнен.

Другая проблема, которая может быть косвенной причиной несчастных случаев, заключается в том, что соединительные линии к измерительному стеклу забиваются и показывают нормальный уровень воды, когда вода может быть низкой. Трубопровод, соединяющий измерительное стекло с котлом, следует регулярно чистить и проверять, чтобы убедиться, что он остается чистым.

Следует упомянуть еще одну последнюю проблему. Часто котел работает с закрытыми запорными клапанами на измерительном стекле, потому что стекло разбито или протекает.Потратьте время на замену стекла, даже если бойлер необходимо отключить. Это неудобство ничто по сравнению с ущербом, который может возникнуть при эксплуатации котла без мерного стекла. Некоторые операторы регулярно заменяют стекло и уплотнения во время ежегодного технического обслуживания, потому что очень важно проверять фактический уровень воды.

Датчик температуры дымовой трубы

Датчик температуры дымовой трубы обычно устанавливается на котел для измерения температуры дымовых газов, выходящих из котла. Высокая температура трубы указывает на то, что на трубках может образовываться сажа или накипь.Кроме того, перегородка внутри котла могла быть повреждена или выгорела, что позволило газам обходить поверхности теплопередачи в котле. Эти условия обычно развиваются медленно в течение длительного периода времени, достаточно медленно, чтобы человек, управляющий котлом, мог привыкнуть к постепенно повышающейся температуре. Приблизительно 1 процент теплового КПД котла теряется при повышении температуры дымовой трубы на 40 градусов по Фаренгейту.

Журналы котлов важны

Большинство аварий с котлами можно предотвратить.Один из самых эффективных инструментов — правильное использование журналов эксплуатации и технического обслуживания. Журнал регистрации котла — лучший способ убедиться, что котлу уделяется необходимое внимание, и обеспечить непрерывный учет работы, обслуживания и тестирования котла. Поскольку рабочие условия котла со временем меняются медленно, журнал — лучший способ обнаружить значительные изменения, которые в противном случае могут остаться незамеченными.

Если котел должен поддерживаться в хорошем рабочем состоянии, то лицо, ухаживающее за ним, должно нести ответственность за его эксплуатацию и техническое обслуживание.Этот человек должен хорошо разбираться в работе котла и предохранительных устройствах. Техническое обслуживание и тестирование должны выполняться и регистрироваться в журнале на регулярной основе.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*