Угольные котлы видео: Угольные котлы длительного горения — экономные котлы отопления на угле, фото и видео примеры

Угольные котлы длительного горения — экономные котлы отопления на угле, фото и видео примеры

Содержание:

1. Угольные котлы длительного горения – преимущества использования

2. Угольные котлы отопления — принцип работы

3. Котлы отопления на угле – недостатки

4. Отопительный котел на угле – используем все возможности по максимуму

Если вы находитесь в процессе поиска современного оборудования, способного на протяжении длительного времени обогревать помещение и при этом не требующего обязательного личного присутствия человека, то котлы длительного горения на угле в этом случае станут одним из наиболее приемлемых вариантов.

В конструкции таких котлов лежит принцип сжигания топлива по направлению снизу вверх, и функция контроля притока воздуха в систему. Процесс горения при этом становится полностью управляемым. Высокая эффективность котлов длительного горения, работающих на угольном топливе, и объясняет популярность подобного оборудования для отопления помещений. Как и любая техника, рассматриваемые системы имеют свои преимущества и недостатки, которые мы и рассмотрим далее.

Опишем также принцип работы и конструктивные особенности, влияющие на производительность современных котлов, использующих в качестве топлива уголь.

Угольные котлы длительного горения – преимущества использования

Для частных домовладений котел длительного горения на угле станет одним из оптимальных приобретений среди представленных на рынке отопительных систем. С установкой подобного оборудования вы решаете целый ряд вопросов, которые ранее были существенными препятствиями при использовании обычных угольных котлов для отопления частного дома.

К ним относятся:

• Расход значительного количества топлива. Сгорание находящегося в топке материала сродни тлению. При этом сжигаться топливо начинает с нижних его слоев по направлению вверх. Необходимый для горения воздух подается строго дозировано. Автоматически регулируемый процесс нагнетания способствует практически полному сгоранию угля – остается лишь один-два процента от его общего объема.
• В отличие от обычных моделей твердотопливных котлов, системы длительного горения не требуют постоянного обслуживания. Способная вместить до пятисот литров топлива емкость дает возможность увеличить до нескольких суток время горения от одной загрузки. Чистка котлов камеры сгорания требует значительно меньше времени – контролируемое горение снижает количество образующейся сажи.
• Температурный режим обычного твердотопливного котла длительного горения контролю поддается достаточно плохо, что может стать причиной перегрева системы. Неравномерный процесс горения контролировать значительно сложнее. Котел твердотопливный угольный длительного горения избавлен от подобного недостатка – полностью контролируемый процесс сжигания топливного материала и нагрева при этом теплоносителя обеспечивают стабильность установившейся изначально температуры. 

Угольные котлы отопления — принцип работы

Новые модели угольных котлов длительного горения работают в соответствии с обычными законами физики, знакомыми практически любому человеку, закончившему среднюю школу.

Любой горючий предмет сгорает быстрее, если поджечь его снизу, если же горение начнется с верхней его части, то процесс сгорания проходит намного медленней, а то и вовсе прекращается. Наглядным примером может стать спичка: зажженная и повернутая серной головкой кверху, она будет гореть достаточно медленно.

Перевернув же ее горящим концом наоборот, сверху вниз, вы увидите, насколько активнее станет пламя и быстрее сгорит древесина. Скорость горения может увеличиться при этом вдвое. Именно эту особенность и используют котлы отопления на угле, в основе работы которых лежит принцип длительного горения.

В самой системе работа происходит следующим образом: 

• В топочную камеру объемом до пятисот литров загружается уголь. Количество подаваемого топлива определяется модификацией конкретной модели.
• Через верхний воздуховод осуществляется подача воздуха ограниченными порциями. Таким способом удается свести процесс горения фактически к тлению топлива.
• Теплоноситель нагревается по водяному контуру, имеющему особое устройство: змеевик расположен не в верхней части камеры, как в традиционных системах, а огибает камеру сгорания по всему ее периметру. С помощью такой конструктивной особенности удалось повысить производительность и эффективность до показателя в 92-95%.
• Тонкая настройка чувствительной автоматики позволяет повысить контроль над сгоранием топлива. Воздух нагнетается таким образом, что его потоки проникают во все слои загруженного в камеру угля, обеспечивая равномерное сгорание и уменьшение остатка недожженного материала (прочитайте: «Подключаем тт котел длительного горения своими руками»). Таким способом удается увеличить на 50-75% производительность оборудования, сделав выгодным отопление углем.

Котлы отопления на угле – недостатки

Отличной альтернативой привычным для современных людей видам топлива уголь стал по ряду причин. Во-первых, достаточно часто многие люди предпочитают для жительства выбрать отдаленную от крупных городов местность, где газоснабжение пока отсутствует. Во-вторых, доступность угля снижает вашу зависимость от газоснабжения в случае профилактики системы или перебоев в ее работе.

Некоторые недостатки присущи и системам длительного горения, работающим на угольном топливе:

• Наиболее существенным для потребителей недостатком станет более высокая, по сравнению с обычными котлами, стоимость оборудования такого типа. Системы длительного горения обойдутся покупателю в полтора-два раза дороже – от одной до полутора тысяч долларов, что для жителей, к примеру, сельских хозяйств может оказаться суммой неподъемной. Однако цена эта производительностью и экономичностью оборудования полностью оправдывается на протяжении первых пяти-шести лет его работы, что, учитывая надежность таких систем, является достаточно небольшим сроком.
• Вторым недостатком рассматриваемых котлов является отсутствие возможности добавлять топливо с момента начала работы системы до полного сгорания внесенного ранее угля. 
• Необходимость использовать электроэнергию может оказаться неудобной при возможном отключении электричества: воздух, принудительно нагнетаемый в топочную камеру, движется за счет работы вентилятора, которые при отключении электричества попросту остановится, в результате чего процесс тления прекратится.  Читайте также: «Как сделать шахтный котел – пошаговое руководство по строительству твердотопливного котла».

Отопительный котел на угле – используем все возможности по максимуму

Добиться максимальной естественности и равномерности процесса обогрева дома можно с помощью дополнительного оборудования, используемого совместно с твердотопливными системами отопления.

Также дополнительные приборы помогут обеспечить непрерывную работу таких котлов:

• Источники бесперебойного питания помогут предотвратить остановку работы угольных котлов в случае отключения электроэнергии (прочитайте: «Какой бесперебойник для котла отопления лучше выбрать – виды и различия ИБП»).
• Циркуляционные насосы способны значительно увеличить производительность оборудования, поскольку естественная циркуляция теплоносителя не всегда возможна.
• Установка бойлера косвенного нагрева даст вам возможность, используя угольный котел для дома, обеспечить здание горячей водой.  

Пример использования угольного котла длительного горения показан на видео:

И, напоследок — отличная новость для желающих приобрести подобное оборудование: намерение производителей в ближайшем будущем удешевить изготовление твердотопливных угольных котлов сделает эти отопительные системы для многих значительно более доступными.

Котлы длительного горения своими руками

В негазифицированных населенных пунктах достаточно распространенной является проблема отопления домов в холодное время года. Традиционные обогревательные печки, которые топятся дровами и углем, доставляют хозяевам много проблем. Это и нерациональный расход топлива, и затрата времени на очистку от золы и сажи, и перепад температуры воздуха. Отличным решением данной проблемы является установка твердотопливных котлов длительного горения, являющимися более современным способом обогрева помещений.

Котел длительного горения — это сравнительно новая разновидность твердотопливного прибора для отопления. Этот популярный агрегат достаточно мощный, он может обогреть не только жилое, но коммерческое и производственное помещение.

Он более экономичен, чем классический твердотопливный котел. Кроме того, работать он может беспрерывно на протяжении всего отопительного сезона, если вовремя загружать в него топливо (раз в 3−7 суток). Для отопления можно применять такие виды топлива, как брикеты, дрова и уголь. Котлы длительного горения производятся как за рубежом, так и отечественные. Есть подобные агрегаты и для промышленного использования, но они очень громоздкие, для их установки необходимо отдельное помещение.

Классификация котлов длительного горения

На современном рынке существует много производителей, выпускающих разные виды котлов длительного горения. Их разделяют по таким критериям, как метод сжигания и вид твердого топлива.

Котлы длительно горения классифицируют по разновидности подходящего им топлива:

1. Есть устройства, которые работают на дровах. Некоторые из них отапливаются пеллетами (гранулы из отходов деревообрабатывающих производств).
2. Изготавливаются также универсальные твердотопливные котлы, для которых можно применять различные виды топлива — уголь, брикет, дрова и их сочетание.

Большая часть устройств в качестве метода сжигания используют простое сгорание. В процессе совершенствования были изготовлены газогенераторные котлы с повышенным КПД. Для их топки применяется древесный газ и дрова. Такие устройства удобны, в них не образуется сажа и остается совсем немного золы.

Статья, посвящённая дровяным котлам длительного горения, расположена здесь: https://teplo.guru/kotly/tverdotoplivnye/drovyanye-kotly-dlya-otopleniya-doma.html

Кроме вышеописанных способов, котлы разделяют по зависимости от носителя электроэнергии. Они бывают зависимыми и независимыми.

Принцип работы

Котлы такого типа работают по принципу верхнего горения, смысл которого заключается в том, что очаг горит сверху вниз. Впервые котел с такой системой был изготовлен в 2000 году литовской компанией «Stropuva», сейчас ее применяют многие производители.

В большую камеру сгорания загружается топливо (дрова, брикет, уголь или пеллеты). Ее объем — 500 куб. дм., благодаря чему устройство может работать несколько суток беспрерывно. Воздух нагнетается по воздуховоду с помощью вентилятора, который легко регулируется. Тепло, которое выделяется при сгорании, передается в теплообменник.

Данный принцип работы обеспечивает достаточно длительное горение и большое количество тепловых калорий.

О плюсах и минусах пеллетных котлов рассказывает данный материал: https://teplo.guru/kotly/tverdotoplivnye/kotel-na-pelletah-otzyvy.html

Основные достоинства

Котлы длительного горения обладают множеством преимуществ, благодаря которым они пользуются большим спросом среди населения.

• большой объем топки, в которую закладывается твердое топливо;
• возможность использования разных видов топлива — пеллеты, опилки, дрова, торф, брикеты;
• длительный период горения без добавления топливного продукта;
• высокая теплоотдача при экономичном расходе топлива;
• простота в эксплуатации;
• экологичность — выброс углекислого газа минимален.

Модели твердотопливных котлов постоянно совершенствуются. Современные устройства в большинстве оснащены электронными системами автоматики и вентиляторами для нагнетания воздуха. Они способны поддерживать установленную температуру воздуха в достаточно больших помещениях при небольшом потреблении топлива.

Самодельные котлы

Данный агрегат для отопления пользуется высокой популярностью, но стоит он совсем не дешево. Средняя его цена — около 1000 у.е., что не по карману многим желающим его приобрести. Основная причина столь высокой стоимости котла длительного горения — это его мощность, от которой зависит поддержание уровня температуры воздуха и возможная площадь отапливаемого помещения. Современные отечественные фирмы-производители работают над созданием устройства с меньшей мощностью, цена которого будет более доступной.

Многие умельцы собирают подобные устройства собственноручно. Хорошим мастерам удается изготовить производительные и надежные агрегаты. Данный технический прибор непрост в сборке, к тому же любая неточность может привести к взрыву, поэтому такую работу следует доверять людям, имеющий опыт в этом деле.

Расчёт мощности котла детально изложен в данной статье: https://teplo.guru/kotly/raschet-moschnosti-kotla.html

Шахтный котел

Существует несколько разновидностей котлов длительного горения, которые можно изготовить самостоятельно. Одним из таких является шахтный самодельный котел.

Котел такого вида работает на угле, торфе, дровах, опилках. Загрузочный объем камеры составляет 40 — 50 килограмм дров. При полной мощности и загрузке котел работает 4 — 5 часов, а при минимальной мощности и на полной загрузке сутки. Коэффициент полезного действия составляет 75%. Мощность минимальная 15−20 кВт. Котел работает в автоматическом режиме, так как оснащен автоматической регулировкой мощности.

Делаем пиролизный котел длительного горения

Котлы такой конструкции работают на газе из дров. Газ, выделяемый при высокой температуре из дров, горит желтым или бесцветным огнем. Для котлов длительного горения используют очень сухие дрова. Если дрова недостаточно высушенные, то котел может и не запуститься. Продолжительность работы при одной загрузке составляет около 12 часов. Такой котел может работать на пеллетах. Это вид топлива из спрессованных древесных отходов. Если котел будет работать на пеллетах, то можно сделать автоматическую подачу их в топку. Для этого применяются специальные шнеки, которые через определенный интервал времени будут поставлять пеллеты.

Котел необходимо будет выставить на ровную поверхность или сделать фундамент.

Для изготовления самодельного котла длительного горения необходимо иметь инструменты:

• сварочный аппарат;
• болгарка.

Материалы:

• металл листовой с толщиной 4 мм;
• труба металлическая, диаметр 300 мм, толщина металла не менее 3 мм;
• трубы металлические, диаметром 60 мм, и 100 мм.

Приступаем к изготовлению котла:

1. Вырезаем трубу, длиной 80 или 100 сантиметров. Из листового металла вырезаем дно и привариваем. Можно также приварить и ножки из швеллера.
2. Далее выполняем распределитель воздуха. Вырезаем из листового металла круг, меньший на 20 мм внутреннего диаметра основной трубы. Просверливаем посередине круга отверстие 20 мм. Затем внизу распределителя горения привариваем крыльчатку с металлическими лопастями. Ширина их не более 50 мм. Далее к верхней части регулятора приваривают трубу 60 мм. Высота ее не должна быть менее высоты котла. Трубу сверху оборудуем заслонкой для регулирования подачи кислорода.
3. Внизу котла вырезаем дверцу для удаления золы. К дверце привариваем петли и задвижку.
4. В верхней части котла привариваем трубу для дымохода, диаметром 100 мм. На расстоянии 40 см она должна быть почти в горизонтальном положении, а далее переходить в теплообменник.
5. Выполняем крышку, в которой делаем отверстие для трубы распределителя. Она должна плотно прилегать к камере сгорания.

В котле данной конструкции кислород должен поступать ограничено. Топливо в котел загружают очень плотно, чтобы не оставалось промежутков. В качестве топлива можно использовать дрова, уголь, торф. Загрузку топлива проводят следующим образом:

• снимаем крышку, затем убираем регулятор для подачи воздуха;
• потом топливом загружаем котел до дымовой трубы и сбрызгиваем верх топлива смесью для розжига;
• затем обратно закрываем крышку и ставим регулятор;
• открываем воздушную заслонку и внутрь бросаем лучинку;
• когда топливо начнет тлеть, заслонку прикрываем.

Следует помнить, что при самостоятельном изготовлении котла длительного горения следует быть очень осторожными и внимательными, чтобы не допустить ошибок.

Видео

Видео иллюстрация процесса постройки такого котла:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками

Автор aquatic На чтение 7 мин. Просмотров 11.8k. Обновлено 21.06.2020

Для комфортного проживания в отечественных климатических условиях необходима эффективная система отопления. Если правильно использовать чертежи твердотопливных котлов длительного горения, своими руками можно будет изготовить надежную и экономичную конструкцию. Для получения хорошего итогового результата необходимо предварительное изучение инженерных решений и технологий в соответствующей области.

Устройство котла фабричного производства

Определение с параметрами проекта

Точного определения данному понятию нет. Соответствующее оборудование появилось, как ответ на требования потребителей повысить уровень комфорта в процессе эксплуатации, увеличить выработку тепла в расчете на единицу использованных энергетических ресурсов.

Основным недостатком классических котлов является необходимость регулярного добавления топлива в топку. Сложности создают также следующие факторы:

• высокая интенсивность горения;
• сложность оперативной регулировки и контроля этого процесса;
• неполное использование тепла, которое удаляется вместе с дымом через систему вентиляции.

Для поддержания работы обычного котла лучше иметь рядом достаточный запас дров

Разные конструкции

Для решения отмеченных выше задач используют различные решения. Чтобы не закладывать часто новые порции топлива увеличивают размеры топки. Сделать процесс горения равномерным помогает размещение сверху прижимного устройства, дозированная подача воздуха.

Схема типичного котла этого класса

Создать чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками будет проще после подробного изучения стандартной конструкции:

• В начальном положении прижимное устройство (10) находится в верхнем положении.
• Через дверцу (6) в топку загружают крупную партию дров.
• После поджигания происходит регулируемый механическим приводом (16) процесс горения.
• Свежий воздух подается нагнетателем через телескопическую полую внутри штангу. Он распределяется равномерно через прижимной диск (10).
• Подача кислорода сверху обеспечивает постепенное сгорание топлива, слоями.
• Золу после завершения цикла удаляют через нижнюю дверцу (13).
• Для поднятия диска (10) в верхнее положение используют лебедку (2) с электроприводом.

Недостатком данной конструкции является невозможность произвольной закладки дров в топку. Существенное преимущество – повышенная до 24 часов и более длительность одного рабочего цикла.

В следующей конструкции топливо можно подкладывать по мере необходимости. Здесь использована технология пиролиза. Она характерна дозированной подачей кислорода и низкой интенсивностью горения. Тлеющие дрова выделяют горючий газ. Он сгорает в дополнительной камере.

Пиролизный котел

Эта установка полноценно использует топливо. В продуктах сгорания содержится минимальное количество сажи. Сложной является оптимальная регулировка рабочих процессов.

Газовые и дизельные агрегаты лишены упомянутых недостатков по причине простоты дозирования соответствующих видов топлива. Подобный результат можно получить, если использовать специальным образом спрессованные гранулы из отходов деревообработки, шелухи семечек, иного горючего сырья.

Пеллетный котел

В данном варианте гранулы (пеллеты) засыпают в бункер, откуда они подаются шнековым механизмом в топку. Понятно, что такая конструкция позволяет при необходимости быстро увеличивать и уменьшать подачу топлива. Гибкое изменение производительности котла пригодится для оптимизации работы при изменении внешней температуры, подключении дополнительных потребителей. С гранулами не слишком сложно работать при транспортировке, хранении.

Теплообменник для подогрева воды

Повышают эффективность котлов с помощью сложных структур выходных узлов. В таких конструкциях повышается температура теплоносителя. Аналогичные функции выполняют полые стенки корпуса.

Статья по теме:

Котлы длительного горения на дровах для дома. Необходимость часто подбрасывать дрова весьма неудобна. Однако есть котлы, которые требуют внимание раз в сутки. Подробнее в отдельной публикации.

Чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками

Прежде чем искать соответствующую документацию, необходимо точнее определиться с конструкцией. Предпочтительной является первая схема твердотопливного котла длительного горения, своими руками ее будет создать проще.

Принципиальная схема котла

Для отопления сравнительно небольшого частного дома с общей площадью 150-250 м. кв. достаточно будет следующих размеров:

Чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками

При высоте чуть более 1,5 метра и ширине около 40 см не сложно будет найти подходящее место для установки. Но надо учитывать необходимость создания технологических проходов для обслуживания. Понадобится свободное пространство сверху для монтажа лебедки и другого оборудования.

Конструкторскую документацию можно создать без соблюдения стандартов

Для реализации частных проектов не обязательно соблюдению ГОСТов. Но чем подробнее получился чертеж твердотопливного котла длительного горения своими руками, тем проще будет исключить ошибки на ранних стадиях.

Обратите внимание! Не забывайте, что комплект рисунков с размерами надо дополнить списком изделий, которые надо будет приобрести отдельно. Включите в него комплектующие детали фабричного производства, инструменты, расходные и материалы, строительные перчатки и другие индивидуальные защитные средства.

При удалении большого количества ржавчины перед окраской может понадобиться респиратор

Изготовление котла твердотопливного длительного горения: отзывы и алгоритм действий

Прежде, чем начинать работу, изучите мнения и советы реальных пользователей. Как свидетельствуют их отзывы, оборудование этого типа при правильном выполнении технологий вполне можно изготовить самому.

Создать идеальный внешний вид сложно, но он не обязателен в котельной частного дома

Для создания конструкции без лишних трудностей пригодятся готовые изделия с нужными параметрами. Подойдет металлическая труба диаметром 350 мм, высотой 1,5 метра, с толщиной стенок не менее 3 мм. Разумеется, придется сделать соответствующие корректировки некоторых других размеров.

Для вырезания качественных заготовок можно обратиться в специализированное предприятие

К нему приваривают вырезанное из листовой стали дно. Не забудьте о ножках. Они должны выдержать без повреждений вес тяжелой конструкции. Для некоторых входных и выходных отверстий подойдут отрезки труб с подходящими габаритами. Укрепление и узлы креплений навесного оборудования создают из отрезков швеллера.

Удаление окалины со сварных швов с применением электроинструмента

Готовую конструкцию очищают. Для защиты от коррозии и хороших эстетических характеристик ее покрывают слоями грунта по металлу и краской. Используют такие типы покрытий, которые устойчивы к высоким температурам. После установки лебедки и других дополнительных устройств, проверяют работоспособность всех механизмов и приводов. Котел подключают к системам подачи воздуха, водоснабжения и обогрева, дымоходу, электрической сети 220 V. Выполняют пробный пуск и устраняют выявленные недостатки

Защитный автомат выбирают соответствующий мощности потребителей

Обратите внимание! Вы знаете, как самому сделать твердотопливный котел длительного горения, но сомневаетесь в точности выполнения отдельных операций? В этом случае создание сварочных швов и другие сложные действия надо изучить заранее. Это оборудование в процессе эксплуатации должно быть надежным, поэтому лучше исключить ненужные риски.

Твердотопливный котел длительного горения своими руками: видео инструкция и выводы

Для изготовления некоторых сложных конструкций понадобится предварительное оснащение собственной мастерской. Придется освоить работу со сварочным оборудованием, приобрести специализированные инструменты и приспособления. Если он не пригодятся в будущем, то соответствующие затраты придется учесть при подсчете общей себестоимости.

Создать правильно котёл длительного горения своими руками помогут материалы данной статьи, сведения из чертежей и видео. Но для правильной оценки необходимо проверить, сколько будет стоить выполнение соответствующего заказа с помощью профессионалов.

Фабричные изделия могут стоить дороже, но на них предоставляют официальные гарантии

Изготовление котла длительного горения своими руками (видео)

ТЕПЛОВЪ — Завод котельного оборудования

© 2021 «Завод котельного оборудования ТЕПЛОВЪ»

показываем в видео и фото формате как сделать своими руками

Уголь по экономичности стоит на втором месте после газа. Особенно популярны угольные печи в регионах с дорогой привозной древесиной. Коэффициент теплоотдачи у него выше, чем у дров, поэтому основным топливом у многих моделей твердотопливных котлов является именно бурый уголь или антрацит. Еще одно достоинство котлов на угле — возможность автоматизации процесса загрузки и горения, что для дровяных печей невозможно.

Особенности горения угля

Дрова — наиболее древний вид топлива, и объясняется это тем, что его легко добыть и поджечь. Сухая древесина горит без дополнительного наддува, при этом горение происходит в два этапа: сначала происходит обугливание поленьев с выделением горючих газов — так называемый пиролиз, а потом сгорают сами газы, образуя пламя, высота которого может достигать несколько метров.

Дровяные печи и котлы длительного горения состоят обычно из двух камер или зон: в одной древесина разлагается на дым и золу, в другой горят дымовые газы и происходит наиболее интенсивный нагрев стенок печи. Похожий эффект достигается и в кирпичных печах — пламя и горячий дым проходит по дымовым каналам, нагревая большую площадь кирпича, при этом тело печи греется равномерно.

Горение каменного угля происходит иначе. Наибольший нагрев наблюдается на поверхности топлива, а температура дыма на выходе сравнительно низкая. Поэтому эффект длительного горения угольных печей заключается в большом размере загрузки и размещении теплообменника непосредственно в зоне сгорания топлива. В кирпичных печах увеличивают толщину стенок топливника, а дымооборот делают менее протяженным и доступным для чистки своими руками.

Еще одна особенность эффективной топки углем — необходимость принудительного наддува воздуха в зону горения. В печах и котлах промышленного производства эта проблема решается установкой дутьевого вентилятора. В кирпичной печи необходима продуманная конструкция поддувала и дымовой трубы, обеспечивающая хорошую тягу.

Также, прежде чем устанавливать печь на угле своими руками, нужно предусмотреть место для хранения запасов топлива. Уголь обычно покупают на один сезон — дольше хранить его не рекомендуется, так как антрацит слеживается. Поэтому нужно отдельное помещение-склад, защищенное от осадков и ветра.

Также нужно продумать место установки котла или печи. Уголь, в отличие от дров, пылит и пачкает предметы обихода, а дым от угля неприятно пахнет. Поэтому топку угольной печи лучше разместить в отдельном помещении, а котел, подключенный к системе водяного отопления, вообще, вынести в котельную, расположенную вблизи топливного склада.

Промышленные котлы на угле

Выбирая отопительный прибор для дома, работающий на угольном топливе, большинство владельцев загородных домов останавливаются на котлах длительного горения.

Они обладают целым перечнем достоинств:

• котел устанавливают в отдельном помещении и подключают к системе водяного отопления, в результате в доме сохраняется чистота и отсутствует запах дыма;
• котлы экономичны, обладают высоким КПД и хорошей теплоотдачей;
• продуманная конструкция обеспечивает небольшое количество золы, чистить их приходится редко;
• режим работы на одной загрузке у промышленных котлов может достигать нескольких суток, а если предусмотреть бункер для загрузки топлива и автоматическую подачу — то и нескольких недель;
• дорогие модели котлов оснащены системами автоматизации, уход за ними сведен к минимуму.

Можно отметить также ряд сложностей, возникающих при покупке угольного котла:

• необходимость обустройства топливного склада и котельной;
• из-за невысокой температуры дыма возможна конденсация и зарастание дымохода сажей, поэтому необходимы его регулярные прочистки;
• высокая цена промышленных котлов и сопутствующего оборудования.

Для отопления загородного дома или коттеджа с постоянным проживанием промышленный котел с автоматизацией процесса — наилучший выбор, несмотря на возникающие сложности его установки и высокую цену. Затраты окупятся за несколько отопительных сезонов, при этом эксплуатация котла будет безопасной и экономичной.

Видео: котел на угле

Как выбрать?

Правильно выбранный котел — залог удобства в обслуживании и комфорта в доме. Чтобы не ошибиться, необходимо рассмотреть все характеристики понравившихся моделей и прочитать отзывы пользователей.

Выбор можно провести по следующему алгоритму:
1. Мощность отопительного агрегата
   Выбор отопительного оборудования всегда начинают с подбора мощности. Для укрупненного расчета достаточно поделить площадь всех отапливаемых помещений на 10 — полученное число будет означать предполагаемую мощность котла в кВт. Но эта формула актуальна для хорошо утепленных новых строений и оптимального режима работы котла.В реальных условиях лучше выбирать котел с коэффициентом запаса мощности от 1,2 до 1,6. То есть, для дома площадью 100 квадратных метров лучше выбрать котел мощностью12-16 кВт, а для плохо утепленного строения — до 25 кВт. В противном случае в суровые морозы температура в доме может быть некомфортной, а замена котла обойдется намного дороже, чем изначальная покупка более мощной модели.
2. Материал корпуса и теплообменника
   Второй этап выбора котла — материал, из которого он изготовлен. Угольные отопительные агрегаты делятся на две группы: стальные и чугунные.

Достоинства стальных котлов длительного горения:

• цельная сварная конструкция, не подверженная протечкам;
• быстрый нагрев и остывание стенок котла и теплообменника;
• возможна полная автоматизация благодаря малой инерционности;
• меньший вес;
• умеренная цена.

Недостатки моделей из стали:

• подверженность коррозии, особенно в местах сварки;
• стальные котлы не подлежат ремонту, в случае сквозной коррозии и утечек агрегат меняют на новый.

К достоинствам чугунных котлов длительного горения относят:

• стойкость чугуна к коррозии;
• конструкция теплообменника из отдельных секций позволяет произвести частичную замену в случае повреждения;

Недостатки:

• чугун — хрупкий и непластичный материал, в случае резкой смены температуры возможны трещины и разрушения;
• более высокая цена, чем у стальных моделей;
• чугунные котлы значительно тяжелее — в 1,5-2,5 раза.
1. Объем загрузки и автоматизация
   От этой характеристики зависит частота заполнения камеры сгорания углем. Стоит проанализировать, удобно ли будет несколько раз в день заниматься загрузкой угля, или лучше отдать предпочтение моделям с большим объемом загрузки.Рекордсмены по длительности работы — котлы шахтного типа верхнего горения. Они занимают небольшую площадь, при этом загрузочная камера у них довольно велика, и некоторые модели могут на одной загрузке отапливать дом в течение 5 суток на антраците и 3 суток на буром угле. Шахтные котлы обычно оснащают микроконтроллерами, позволяющими автоматизировать весь процесс и свести обслуживание к минимуму.Котлы с нижней загрузкой, как правило, оснащены топкой меньшего размера, при этом они намного дешевле шахтных и проще в обращении. Такие котлы обычно не имеют дутьевого вентилятора, и поступление воздуха происходит за счет тяги. Дымоход для такого котла должен быть максимально простым и иметь общую протяженность не более 5 метров. Плюсы котлов без тяги — независимость от электроэнергии и невысокая цена. Минусы — малый уровень автоматизации.Наименьшего внимания и обслуживания требуют полностью автоматизированные модели с загрузочным бункером, вмещающим многосуточную норму топлива.Их цена, конечно, высока, зато они обладают целым рядом достоинств, обеспечивающих беззаботное отопление в течение сезона:
   • механизм подачи топлива, оснащенный ворошителем;
   • встроенные и выносные датчики, управляющие процессом горения;
   • аварийные клапаны, предупреждающие закипание;
   • режим смс-сигнализации;
   • функция поддержания горения и режим ожидания;
   • контур ГВС.

   Обслуживание котла сводится к загрузке бункера в начале сезона и установке параметров требуемого режима.

Видео: автоматизированный котел с бункером

Выбор и покупка котла — нелегкое дело, а учитывая стоимость современных моделей — еще и затратное. Поэтому для небольших частных или дачных домиков можно оценить свои силы и сделать печь на угле своими руками.

Можно ли топить углем?

Многие владельцы домов с печным отоплением задаются вопросом: а можно ли в кирпичной печи использовать уголь вместо дров? Будет ли он гореть столь же эффективно, как в промышленных котлах?

Процесс горения угля происходит с выделением большого количества тепла, температура в топке при этом значительно выше, чем при горении дров. Вместе с тем, дым, выходящий из топливника, менее горячий, чем при топке древесиной.

По этой причине обычную печь с протяженными дымовыми каналами топить углем нельзя: дым при входе в трубу будет иметь слишком низкую температуру, что приведет к образованию конденсата и сажи. Взаимодействуя, они образуют угольную кислоту, которая разрушает кирпичи, что в конечном итоге может стать причиной пожара.

Кроме того, повышенная температура в топке может стать причиной ее разрушения. Топливник для угольной печи из кирпича необходимо выполнять только из шамотного кирпича, а стенки печи в этом месте должны быть более толстыми для качественного отвода и накопления тепла.

Не рекомендуется топить углем обычную русскую печь, имеющую нефутерованную топку и протяженные дымовые каналы! Это приведет к постепенному разрушению элементов печи!

Как сделать самостоятельно?

Конструкция кирпичной печи, работающей на угле или брикетах, довольно проста, необходимо лишь соблюдать два условия:
• топку необходимо выполнять из огнеупорного кирпича;
• печь необходимо оснастить чистками на всех участках дымохода.

Схема-порядовка универсальной печи представлена на рисунке. Благодаря простому устройству ее можно выполнить своими руками, даже не имея опыта. Печь имеет небольшие габариты, с ее помощью можно отопить дачный или деревенский дом площадью до 36 квадратных метров, состоящий из одной или двух комнат. В последнем случае топку располагают со стороны кухни, а заднюю стенку, которая нагревается при топке, выносят в комнату.

Печь состоит из топки, выложенной своими руками из огнеупорного шамотного кирпича, и надтопочного канала с одной подверткой.

В канале дымовые газы задерживаются, создается эффект колпака, и тело печи прогревается. После остывания дым опускается и через подвертку выходит в дымоход. Он оснащен двумя задвижками, исключающими резкую границу теплого и холодного воздуха и конденсации влаги.

Ниже топки расположено поддувало, совмещенное с зольником. Наддув осуществляется через колосниковую решетку, движение воздуха обеспечивается простой конструкцией дымохода и хорошей тягой.

Последовательность кладки:

1. Устанавливают печь на отдельно стоящий фундамент из армированного бетона. Размеры фундамента должны на 5-10 см превышать габариты печи, его высота составляет 50-70 см, при этом он должен быть на 15 см ниже уровня чистового покрытия пола. После заливки и высыхания фундамента проводят его выравнивание цементным раствором, укладывают на него два слоя рубероида или другой рулонной гидроизоляции, после чего начинают кладку печи своими руками.
2. Выкладывают из кирпича два ряда — основание печи, сплошной кладкой с перевязкой из красного кирпича. Их кладут на цементный раствор.
3. Далее кладку ведут в соответствии со схемой на раствор из шамотной глины. Первый ряд образует дно зольника.
4. Во втором и третьем рядах выставляют дверку поддувала, закрепляя ее с помощью отожженной проволоки, заложенной между кирпичами.
5. Четвертый ряд образует перекрытие зольной камеры и отверстие для поддувала и удаления золы из топки.
6. Начиная с пятого ряда кладку ведут шамотным кирпичом. В пятом ряду укладывают колосниковую решетку.
7. В шестом и седьмом устанавливают аналогично поддувальной дверке дверцу топки.
8. Ряды с 9 по 11 образуют стенки топки, их кладут с перевязкой.
9. В 12 ряду выполняют свод из ¾ части кирпича, а в 13 и 14 — перекрывают свод.
10. В 15 ряду устанавливают дверку чистки и подвертку.
11. Начиная с 16 ряда кладку вновь выполняют из красного кирпича. По схеме выкладывают дымовые каналы.
12. В 25 и 32 ряду устанавливают задвижки.
13. 33 и 34 ряды завершают перекрытие печи, далее выкладывают дымоход нужной высоты.
14. Печь просушивают на воздухе, потом аккуратно многоступенчато протапливают сначала дровами, а после нескольких топок — углем. В процессе эксплуатации допускается использовать любое твердое топливо: уголь, антрацит, дрова и древесные отходы, пеллеты и брикеты.

Для топки углем можно приспособить любую металлическую печь с эффектом длительного горения, выложив своими руками футеровку из шамотного кирпича в топке и оснастив поддувало вентилятором. При такой доработке металл печи не будет прогорать от высоких температур, а уголь будет устойчиво гореть в течение длительного времени.

Промышленные угольные котлы| КОТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД. Цена от 242000

Промышленные угольные котлы для отопления

Котельный завод производит промышленные котлы на угле предназначенные для нагрева воды и отопления жилых и промышленных помещений, подготовки горячей воды и обеспечения вентиляции заданий, установки в модульных котельных. В частности, промышленные котлы применяются для теплоснабжения промышленных заданий, цехов, гаражей, теплиц, производственных баз, строительных городков, больниц, детских садов, школ, клубов, санаториев, заводов, животноводческих ферм, магазинов, сельхоз предприятий и прочего.

Технические характеристики угольных промышленных котлов

• мощность от 0.15 МВт до 4 МВт;
• температура нагрева воды 95  — 115 градусов;
• рабочее давление теплоносителя не более 0.6 МПа.
• отапливаемый объем от 2600 до 132000 м³ (в зависимости минимальной температуры в регионе эксплуатации). Проверить или подобрать мощность котла на угле для вашего объекта вы можете по ссылке.

Марки промышленных котлов на каменном и буром угле

• котлы с ручными топками КВр;
• механические котлы КВм;
• котлы с топками с шурующей планкой КВм с ТШПМ;
• котлы с механическими забрасывателями КВм ЗП РПК;
• котлы с топками с поворотными колосниками КВм РПК;
• в маркировке водогрейных угольных котлов в конце может также указываться вид угля К — каменный, Б — бурый;
• температура нагрева воды 95 ºС или 115 ºС. 

Виды промышленных угольных котлов по типу тяги:

Котельный завод производит угольные промышленные и производственные котлы, работающие в различных режимах. Вид тяги зависит от мощности и марки котла.

• котлы, работающие без вентилятора и без дымососа, мощностью до 250 кВт;
• котельные установки, работающие без вентилятора, мощность до 250 кВт;
• котлоагрегаты, работающие без дымососа, мощностью до 1250 кВт;
• водогрейные котлы, работающие с вентилятором и дымососом мощностью от 250 кВт до 4000 кВт.

Виды промышленных угольных котлов по типу топки:

• ручные колосниковые топки;
• ручные топки ОУР беспровального типа;
• механизированные топки ТШПМ;
• полумеханические топки РПК;
• топки ЗП РПК с механическим забрасывателем;
• топки ТЛПХ с ленточным колосниковым полотном прямого непрерывного хода.

Промышленные отопительные угольные котлы с колосниковыми топками

Котел на угле с колосниковой топкой

Колосниковая угольная топка является самой известной и распространенной топкой для промышленных котлов с ручным забросом угля.

В нижней части котла на угле выкладываются чугунные колосники с отверстиями. Для горения топлива вентилятором в короб подается воздух, через отверстия в колосниках воздух поступает в топку. В нижний топочный короб через отверстия ссыпается образующиеся зола и шлак

Угольные отопительные котлы с топкой ОУР

Топка ОУР также относится к ручной топке. Промышленные котлы на угле с топкой ОУР выполняются моноблочными.

Угольная топка ОУР

Топка с котлом представляет единое целое. Нижняя часть топочной камеры выполняется из труб, соединенных с трубной системой котла, по которым движется нагреваемая вода. Между трубами топки вварены полосы металла с отверстиями для подачи воздуха в слой топлива. На решетке ОУР происходит горение топлива. За счет движения теплоносителя и воздуха трубы топки охлаждаются. Маленькие отверстия в полосе не дают проваливаться в зольник недогоревшему топливу.

Топка котла ОУР имеет преимущество перед традиционной угольной колосниковой топкой за счет более равномерно распределяемой области подачи воздуха в слой топлива и отсутствия провала золы в нижний короб котла. Механический и химический недожог топлива в котлах с ОУР меньше, чем в традиционных. Особенно эффективно применение ОУР для сжигания бурого и низкокалорийного угля.

Промышленные угольные котлы с механическими топками

Отопительные угольные котлоагрегаты с механизированными топками работают в промышленных и производственных котельных средней мощности от 2.0 МВт. Угольный котел работает с механизированными транспортерами топливоподачи и шлакозолоудаления. Система топливоподачи включает в себя бункер для приема топлива, угольную дробилку и цепной конвейер. Применение механических транспортеров связано с необходимостью загрузки большого объема топлива в топку котла, для получения мощности более 1.6 МВт. Зола и шлак из угольного котла удаляются конвейером золы и шлака. Может быть 2 варианта — 1 в отвал и 2 вариант в бункер шлакосборник. Из бункера по мере накопления шлак выгружается в автотранспорт.

Цена на отопительные угольные котлы с механическими топками выше ручных котлов, кроме того механизированные угольные котельные более сложны в эксплуатации и требуют большего количества персонала.

Угольные промышленные котлы с топкой ТШПМ

Котел на угле с топкой ТШПМ

Уголь загружается в бункер топки ТШПМ транспортером топливоподачи. Из бункера уголь ссыпается на блок решетку топки. Горящее топливо перемещается по блок решетке шурующей планкой.

Образующаяся зола и шлак накапливается в задней части топки ТШПМ на поворотных колосниках. При принудительном опрокидывании шлак ссыпается в канал золоудаления и транспортером перемещается за пределы котельной.

Производственные котлы на угле с топкой ТЛПХ

Угольный котел с топкой ТЛПХ

Уголь загружается в бункер топки ТЛПХ транспортером топливоподачи. Из бункера топливо самотеком ссыпается на чугунное колосниковое полотно. Ленточное полотно приводится в движение редуктором. По мере движения полотна, топливо на нем прогорает. При повороте полотна зола и шлак ссыпаются в канал золоудаления и транспортером перемещается за пределы котельной.

Регулировка мощности котла производится настройкой скорости движения полотна и высотой отбойной плиты в угольном ящике, чем выше отверстие, тем больше мощность.

Промышленные котлы на угле с топкой ЗП РПК с забрасывателем

Котел на угле с топкой ЗП РПК

Конструкция отопительного угольного котла состоит из трех блоков забрасывателя, топки с поворотными колосниками и котельного блока. На фронте котла устанавливается специальная чугунная плита для крепления механического забрасывателя ЗП или ПТЛ. В бункер забрасывателя уголь подается скребковым транспортером угля. Забрасыватель закидывает топливо в котел. Процесс заброса угля в топку полностью автоматизированный. После прогорания топлива кочегар поворачивает колосники и сбрасывает в канал шлакоудаления, откуда транспортер золоудаления перемещает образовавшиеся золу и шлак за пределы котельной.

Купить угольные промышленные котлы на заводе

Промышленные угольные котлы купить а также все котельно-вспомогательное оборудование для их подключения вы можете на нашем котельном заводе.

Промышленные котлы на угле мощностью до 1.5 МВт, механические котлы до 2.5 МВт всегда есть в наличии на складе.

Производство промышленных угольных котлов мощностью более 2.5 МВт завод осуществляет в течении 2-3 недель, цена оборудования по спецзаказу рассчитывается в течении рабочего дня. Стоимость на типовые модели представлена на нашем сайте.

Также наш котельный завод оказывает услуги по проектированию, монтажу, шеф монтажу и пуско-наладке угольных отопительных котельных.

Промышленные котлы имеют сертификат соответствия регламентам ТР ТС 010 и ТР ТС 032.

Автоматический угольный котел «Барин»: устройство, характеристики, отзывы

Любой владелец твердотопливного котла вам подтвердит, что главная их проблема в том, что топливо быстро прогорает и необходимо снова и снова его загружать. Согласитесь, это выматывает, и хочется как то автоматизировать процесс. Автоматический котел «Барин» — одно из не многих устройств, в котором реализована функция автоматической подачи угля. В данном обзоре мы рассмотрим конструкцию, достоинства, недостатки и технические характеристики этого отопительного прибора.

Компания «Барин» базируется в городе Бийск и является признанным лидером в разработке и создании твердотопливных котлов с автоматической подачей угля. Модели их производства удостоены множества наград на крупнейших выставках отопительной техники как в Сибирском регионе, так и других частях России. Помимо автоматических, завод производит также и традиционные котлы отопления, о которых вы можете узнать на их официальном сайте. Мы же поговорим об угольном автомате.

Конструкция котла «Барин» и его технические характеристики

Основной каркас котла «Барин» сварен из высококачественной котловой стали толщиной 3 мм. Поверх него находится кожух из декоративных панелей, для повышения теплоотдачи, отделенный от самого каркаса слоем теплоизолирующей минеральной ваты. В верхней части расположен съемный топливный бункер, а сбоку автоматический блок управления.



Фото 1: Бытовой угольный котел «Барин» на твердом топливе

Бункер конструктивно представляет собой емкость с наклонными стенками, в верхней части которого имеется люк для загрузки угля, с плотно прилегающей крышкой. Внутри него установлена специальная система для обрушения угля в шахту и препятствующая его зависанию.




Из топливного бака через вертикальную шахту с водяной рубашкой уголь попадает на колосники. Они выполнены в форме трапеции и также заполняются теплоносителем, повышая площадь теплосъема и исключая перегрев колосниковой решетки.



Фото 2: Бункер угольного котла «Барин» с обрушителями

Под колосникам расположен первый зольник с шуровочным механизмом, который сквозь отверстия в решетке, с помощью стальных пластин сдвигает топливо в зону горения. Второй зольный ящик располагается прямо за первым и служит накапливания шлака, тогда как в первом оседает в основном зола. Очистка ближнего зольника осуществляется через дверцу в нижней части котла. На ней же расположен автоматический механизм с заслонкой, регулирующий подачу первичного воздуха под колосники.




После первичного сжигания угля на колосниках, все несгоревшие газы попадают в камеру вторичного дожига со стенками выложенными шамотным кирпичом. Тут при температуре до 1400°С они сгорают практически полностью. Все что осталось, через трубчатый теплообменник выводится в патрубок дымохода, а затем и в дымовую трубу.



Фото 3: Блок управления автоматическим котлом «Барин»

Всем процессом работы котла «Барин» управляет автоматическая система, которая в зависимости от установок владельца, поддерживает необходимую температуру в системе отопления.




Производитель выпускает угольные котлы «Барин» мощностью от 18 до 100 кВт. Младшая модель представляет собой бюджетную модификацию, в которой отсутствуют некоторые функции присутствующие в старших моделях, такие как: теплоизоляция, защита от перегрева, механизм ручной подачи угля. В таблице ниже приведены основные технические характеристики водогрейных котлов «Барин»:






















Мощность, кВт	18	30	45	60	100
Объем бункера, м³	0.17	0.192	0.262	0.328	0.8
КПД, %	80	85
Расход топлива, кг/ч	5,1	8,5	10,4	13	20
Диаметр дымохода, мм	150				200
Цена, руб	98 500	155 000	175 000	185 000	290 000

По вертикальному способу загрузки топлива и наличию системы дожига дымовых газов, «Барин» очень напоминает бытовой отопительный котел на угле «Зота Карбон», который мы рассматривали в одном из наших прошлых обзоров на сайте kotlydlyadoma.ru




Преимущества и недостатки котлов «Барин»





На первый взгляд достоинства автоматических котлов перед их классическими собратьями очевидны, но попробуем выделить так же и те которые не лежат на поверхности:




• 
  

  Высокий КПД

  Множество конструктивных решение таких как: использование теплоизоляции, водонаполненных колосников, дожига пиролизных газов, в сумме дают существенный прирост в КПД. Энергия из топлива берется по максимуму и вся она направляется по прямому назначению, т.е. в систему отопления.

• 
  

  Экологичность работы

  Наличие в котле «Барин» камеры вторичного дожига газов, ставят их в один ряд с пиролизными моделями. Помимо повышенной эффективности использования топлива, дымовые газы практически не содержат вредных примесей, что благоприятно сказывается на экологии.

• 
  

  Дистанционное управление

  Возможность управления режимами работы на расстоянии, делает котел «Барин» еще более независимым. Вам требуется посещать котельную только чтобы вычистить зольники и добавить угля в бункер. Все остальное можно контролировать удаленно.

Фото 4: Камера сгорания напольного котла «Барин»

Справедливости ради стоит отметить, что автоматическая подача, реализованная в котле «Барин» влечет за собой некоторые ограничения и недостатки:




• 
  

  Неудобная загрузка

  Высокое расположение загрузочного люка делает загрузку бункера довольно утомительным занятием. Например, у автоматического отопительного котла на угле «Ямал» процесс загрузки реализован гораздо удобнее.

• 
  

  Требовательность к размеру угля

  Котел способен эффективно работать на калиброванном угле фракцией от 20 до 50 мм. Куски большего размера могут застревать и образовывать заторы, тем самым требуя вмешательства владельца в процесс работы отопительного прибора.

• 
  

  Зависимость от электропитания

  Автоматическое управление и все его очевидные плюсы тают при отсутствии напряжения в электросети. Без электронной системы котел превращается в традиционный твердотопливный отопительный прибор со всеми его недостатками.

Принимая решение о покупке бытового котла «Барин» следует взвесить все плюсы и минусы этих устройств, и лично для себя решить сможете ли вы обеспечить его углем необходимого качества и бесперебойным электропитанием. Если у вас нет надежного поставщика качественного топлива или отсутствует подключение помещения к электросети, вам стоит обратить внимание на классические электрнезаисимые модели, такие как бытовой котел на твердом топливе с водяным контуром «Bosch Soild 2000 B»




Отзывы владельцев отопительных котлов «Барин»

Об опыте установки и эксплуатации автоматических угольных котлов «Барин» мы узнаем от реальных владельцев. Хотя эти приборы начали выпускаться не так давно, на тематических форумах уже стали появляться первые отзывы. Приведем некоторые из них:




Недавно открыл в своем городе небольшое мебельное производство. Сразу же встал вопрос о том, как отапливать помещение, ведь зимы у нас длинные и холодные. После недолгих поисков выбрал угольный автомат «Барин». Классические котлы даже не рассматривал, т.к. сотрудников мало, работы много, а держать отдельного человека для контроля и уходом за котлом для нас пока накладно. Блок управления очень простой, нужно всего лишь выставить несколько значений и дальше процесс идет автоматически по этим параметрам. Единственный минус в том, что система обрушителей не совсем справляется со своей задачей, и уголь в бункере немного зависает.


Андрей Николаевич, Иркутск



Фото 5: Установка и подключение водогрейного котла «Барин»

При строительстве загородного дома я изначально планировал пеллетное отопление, но в итоге надежного поставщика топливных гранул мне найти так и не удалось. В итоге было принято решение топить углем, для чего я и приобрел автоматический отопительный котел «Барин». В его работе мне практически не приходится принимать участия — все делает автоматика. Единственный момент, пришлось установить источник бесперебойного питания, так как поселок у нас новый, и отключения электроэнергии не редкость.


Виктор Павлович, Барнаул




Немного подробнее о работе автоматического твердотопливного котла «Барин» смотрите в следующем видео на ютуб:










Отопление углем один из самых дешевых и доступных вариантов, а с учетом возможности автоматизации, который предоставляет котел «Барин» отопительный процесс и вовсе превращается в праздник. Если вы планируете купить угольный котел, то мы советуем вам обратить пристальное внимание на данную модель.

Видео | Угольные котлы-Romiter Group

Система паровых котлов на древесной стружке

Линия по производству пеллет на биомассе

Вакуумный питатель пеллет из биомассы

Горелка с воздушным охлаждением на биомассе

Оборудование для производства угольной воды Romiter

Горелка на отработанном масле и котлы на отработанном масле

Паровые котлы на древесных гранулах

Водогрейные котлы на древесных пеллетах с циклонным сжиганием

Водогрейные котлы на древесных пеллетах с циклонным сжиганием

Пламенные водогрейные котлы на древесных гранулах

Машины для плавления алюминия на пеллетах

Плавление алюминия в гранулах из биомассы, рабочее видео-Romiter Machinery

Печь для плавления алюминия в гранулах из биомассы на литейном заводе-Romiter Machinery

Парогенераторы на сжиженном нефтяном газе-Romiter Machinery

Парогенераторы на сжиженном нефтяном газе-Romiter Machinery

Профиль компании

Romiter Group имеет большое количество профессиональных технических специалистов и управленческого персонала, которые занимаются проектированием и производством котлов и сосудов под давлением, что позволяет Romiter может предоставлять продукцию самого высокого качества и лучшую техническую поддержку.

Теперь мы концентрируемся на поставках угольных паровых котлов DZH с подвижной решеткой, угольных паровых котлов с цепной решеткой DZL, угольных паровых котлов SZL с цепной решеткой, термомасляных котлов YGL, термомасляных нагревателей YLW, работающих на угле Печь с горячим воздухом, угольные нагреватели расплавленной соли, паровой автоклав из кирпича AAC.

Мы нацелены на глобальный рынок и экспортируем котлы в более чем двадцать стран. Мы искренне приветствуем всех клиентов, которые обращаются к нам и приезжают к нам для построения долгосрочных деловых отношений.

Ежедневное обслуживание и обслуживание угольного котла

Домашняя страница

Защита от коррозии

Руководство пользователя

---

Ежедневная работа

Очень важно, когда вы в первый раз разжигаете печь, чтобы вода нагрелась до рабочей температуры (от 160 ° до 180 °), прежде чем вы действительно начнете нагревать свой дом или другое строение.Если вы начнете отводить тепло из воды слишком рано, печь не сможет его нагнать, и креозот, вероятно, забьет дымоход. Не выключайте водяной насос (-ы), но не включайте комнатный термостат для наружной печи до тех пор, пока не будет достигнута рабочая температура.

Каждый день, прежде чем загружать уличную печь, вам нужно будет вытаскивать кучу золы и угля к передней части топки. Сделайте из него кучу, а затем загрузите органическое топливо в эту кучу и за ней. Огонь будет прожигать угольную кучу и свежее органическое топливо, намного лучше превращая уголь в золу.

Еще одно преимущество ежедневного сгребания золы состоит в том, что это облегчит процесс выгрузки золы каждые 4-6 недель или по мере необходимости. Зола уже будет впереди, и большая часть топки будет доступна для передачи тепла водяной рубашке. Это заставит вашу уличную печь работать более эффективно и будет сжигать меньше топлива! Если вы позволите своей наружной топке наполовину заполниться золой, вы минимизируете площадь теплопередачи и оставите меньше места для свежего топлива.

Пепел следует поместить в металлический контейнер с плотно закрывающейся крышкой. Закрытый контейнер с золой следует поставить на негорючий пол или на землю. Все горючие материалы должны быть захоронены в почве или рассредоточены иным способом. Их следует оставить в закрытом контейнере до тех пор, пока все огарки полностью не остынут.

---

Загрузка печи

Есть лишь небольшая разница в том, как вы загружаете бревна по сравнению с деревянными плитами.Оба типа топлива отлично справляются со своей задачей и могут обеспечить хорошее время горения от 12 до 14 часов между загрузками.

---

Удаление золы

Не существует определенного правила того, как часто нужно удалять излишки золы. Все зависит от качества и количества сожженной древесины. Раз в 2 или 3 недели нормально. Не забудьте отодвинуть достаточно горячих углей назад, чтобы разжечь огонь. Затем удалите старую золу, соскребите топку со всех сторон, чтобы удалить мусор, затем потяните зарезервированные угли вперед и перезагрузите печь свежим топливом.

---

Смазка соленоида

Не реже одного раза в месяц следует проверять соленоид, чтобы убедиться, что вал смазан и работает плавно. Чтобы сохранить смазку, требуется всего несколько секунд и три-четыре капли свежего жира в течение отопительного сезона.

Правильная работа соленоида — ключ к поддержанию нужной температуры в печи. Он открывает и закрывает заслонку, регулируя тем самым скорость сжигания вашего топлива.

ВНИМАНИЕ! Дверца заслонки, управляемая соленоидом, рассчитана на открытие только примерно на один дюйм. Это весь воздух, необходимый для эффективного сжигания вашего топлива. Регулировка открытия заслонки более чем на один дюйм приведет к преждевременному выходу из строя соленоида.

После заправки печи убедитесь, что дверца топки плотно закрыта. Периодически проверяйте дверную прокладку. Ежедневно проверяйте уровень воды по смотровому указателю. Необычное падение уровня воды может быть признаком того, что плита слишком горячая.Перегрев часто можно связать с протекающей дверной прокладкой или неисправным соленоидом, и то и другое легко исправить.

---

Вопрос: Как переместить печь на 1800 фунтов?

Ответ: Путь EZ!

Когда мы доставляем вашу новую плиту, мы используем нашу специально изготовленную передвижную машину, чтобы разместить плиту именно там, где вы хотите.


Примечание. Для тех из вас, кто заметил, что одна из ножек печи не опиралась на цементный блок, это не место окончательной установки этого клиента.Он переместит его на постоянное место, когда будет готов подключить водопровод и электричество, с твердыми бетонными блоками на твердой, ровной поверхности или на бетонной плите.

---

Снятие обратного клапана водяного насоса

Установленный на заводе обратный клапан на водяном насосе необходимо снять и выбросить перед установкой насоса. Это позволит вам протолкнуть воду назад через систему в очень редких случаях, когда в водяных линиях образуется воздушный карман, препятствующий циркуляции воды.

---

Как точить бензопилу

---

Как заменить прокладку дверного троса

---

Домашняя страница

Как подготовить топливо

для промышленных, коммерческих и институциональных котлов-источников | Стационарные источники загрязнения воздуха

На этой странице:

---

Национальные стандарты выбросов опасных загрязнителей воздуха (NESHAP) для котлов с локальным источником (40 CFR, часть 63, подраздел JJJJJJ) были опубликованы в Федеральном реестре 21 марта 2011 года, а EPA завершило изменения к правилу в Федеральном реестре в феврале. 1 2013 г. и 14 сентября 2016 г.В решении от 14 сентября 2016 г. было объявлено об окончательных решениях EPA по пяти вопросам, касающимся поправок от 1 февраля 2013 г., по которым было разрешено повторное рассмотрение.

Примечание. Для получения дополнительных сведений о последующих действиях с правилом посетите страницу правила.

Важные изменения в Правиле

• Альтернативный стандарт твердых частиц (ТЧ) для новых котлов, работающих на жидком топливе, который сжигает только жидкое топливо со сверхнизким содержанием серы (то есть дистиллятный мазут с содержанием серы менее или равным 15 ppm) заменил альтернативный вариант ТЧ в окончательном правиле февраля 2013 года. стандарт для новых котлов, работающих на жидком топливе, которые работают на мазуте с низким содержанием серы (т.е., содержащие менее или равные 0,50 мас.% серы). Новые или реконструированные котлы, работающие на жидком топливе, строительство или реконструкция которых было начато 14 сентября 2016 г. или ранее и которые в настоящее время соответствуют альтернативному стандарту ТЧ для котлов, работающих на жидком топливе с низким содержанием серы, предоставляются за 3 года до того, как они подпадут под лимит выбросов ТЧ, обеспечивая их время решить, как соблюдать требования (т. е. сжигать только жидкое топливо со сверхнизким содержанием серы или проводить эксплуатационные испытания, демонстрирующие соответствие).
• Положение, которое требует проведения дополнительных испытаний производительности ТЧ каждые 5 лет для котлов с первоначальными испытаниями на соответствие, показывающими, что их выбросы ТЧ равны или меньше половины предела выбросов ТЧ, заменило положение окончательного правила февраля 2013 года, которое исключало дальнейшие испытания производительности ТЧ для таких котлы.Новые или реконструированные котлы, строительство или реконструкция которых началось 14 сентября 2016 г. или ранее и которые ранее продемонстрировали, что их выбросы ТЧ равны или меньше половины предельного уровня выбросов ТЧ, предоставляются за 5 лет до того, как они потребуют проведения эксплуатационных испытаний. Котлы, работающие на новом типе топлива, отличном от жидкого топлива со сверхнизким содержанием серы или газообразного топлива, должны провести новое испытание производительности в течение 60 дней после сжигания нового типа топлива.
• Положение, которое требует дальнейшего отбора проб топлива для анализа на ртуть (Hg) каждые 12 месяцев для угольных котлов с первоначальными демонстрациями соответствия, показывающими, что составляющие Hg в их топливе или топливной смеси равны или меньше половины замененного предельного уровня выбросов Hg положение окончательного правила от февраля 2013 г., которое исключило дальнейший отбор проб топлива для анализа на Hg для таких котлов.Новые или реконструированные котлы, строительство или реконструкция которых началось 14 сентября 2016 г. или ранее и которые ранее продемонстрировали, что содержание ртути в их топливе или топливной смеси было равно или меньше половины предела выбросов Hg, предоставляются за 12 месяцев до того, как они потребуются. провести отбор проб топлива для анализа на Hg. Перед сжиганием нового вида топлива или топливной смеси необходимо провести анализ топлива.

Объекты, на которые распространяется правило котлов

Вы пострадали, если ваш объект является локальным источником и ваш котел горит:

• уголь (включая угольные отходы, нефтяной кокс или синтетическое топливо, полученное из угля)
• масло или другое жидкое топливо (для котлов, работающих в основном на газе, но редко на мазуте, см. Ниже)
• биомасса
• безотходные материалы

Правило не распространяется на следующие типы котлов:

• газовые котлы (котел, который в основном сжигает газ, по-прежнему считается газовым котлом, даже если он также сжигает масло или другое жидкое топливо в периоды прекращения подачи газа, прерывания подачи газа, запусков или для периодических испытаний, технического обслуживания, или обучение оператора, не превышающее в сумме 48 часов в течение любого календарного года)
• котлы, сжигающие твердые отходы (эти котлы подпадают под стандарты мусоросжигательных заводов)
• водонагреватели
• Котлы-утилизаторы (парогенераторы-утилизаторы)
• котлы временные
• котлы бытовые
• котлы электрические
• электрические парогенераторы (ЭГУ)

Требования правила

В следующем документе содержится краткая справочная информация о том, какие требования применяются к различным типам котлов: Краткая информация: Требования к котлам с локальным источником.

В следующей брошюре приводится краткое изложение правила: Краткое изложение правил — Национальные стандарты выбросов опасных загрязнителей воздуха (NESHAP): Местные источники, промышленные, коммерческие и институциональные котельные.

Полный список требований см. В окончательных правилах NESHAP для промышленных, коммерческих и институциональных котлов.

Отправка формы первоначального уведомления

Для новых котлов ваша первоначальная форма уведомления должна быть отправлена ​​в EPA или уполномоченное государственное агентство в течение 120 дней после запуска.Найдите почтовый адрес для ваших заполненных форм.

Пример формы первоначального уведомления о применимости источников для промышленных, коммерческих и институциональных котельных (документ Word) (8 стр., 97 КБ, апрель 2013 г.) Бесплатные программы просмотра Microsoft

Отправка электронного уведомления о статусе соответствия в интерфейс отчетности о соответствии и данных о выбросах (CEDRI)

Окончательные поправки к правилам требуют электронного сообщения о статусе уведомления о соответствии (NOCS), требуемого согласно 40 CFR 63.11225 (а) (4). Источники теперь должны подавать NOCS в электронном виде с помощью интерфейса отчетности о соответствии и данных о выбросах (CEDRI) через центральный обмен данными EPA.

CEDRI — это веб-приложение для электронной отчетности по различным отчетам, требуемым в 40 CFR, Части 60 и 63. CEDRI был разработан по поэтапному подходу; Таким образом, на этом этапе Агентство по охране окружающей среды разработало шаблон отчета для отчета о статусе уведомления о состоянии котла-источника питания. Регулируемое сообщество теперь должно войти в CEDRI и отправить эти отчеты NOCS.

Видео на YouTube: электронное уведомление по районным котлам

Определение того, является ли объект территориальным источником

К районным источникам относятся коммерческие (прачечные, квартиры, гостиницы), институциональные (школы, церкви, медицинские центры, муниципальные здания) или промышленные (производство, переработка, переработка, добыча полезных ископаемых) объекты, которые выбрасывают или имеют потенциал выброса менее 10 тонн на год одного опасного загрязнителя воздуха или менее 25 тонн в год комбинированных опасных загрязнителей воздуха.

Почему котлы регулируются

В США для выработки тепла используется более 183 000 котлов-источников тепла. Отдельные выбросы от этих агрегатов могут быть небольшими, но общие выбросы от всех котлов значительны. Загрязнение воздуха от котлов включает твердые частицы (PM 2,5), окись углерода, соляную кислоту, ртуть (из угольных котлов) и следовые количества других тяжелых металлов. Воздействие на здоровье включает ряд респираторных заболеваний, особенно астму у детей и пожилых людей.

Начало страницы

Дополнительные инструменты и документы для обеспечения соответствия

Руководство по соблюдению нормативных требований для малых предприятий для котлов с локальными источниками: Национальные стандарты выбросов опасных загрязнителей воздуха для площадных источников: промышленные, коммерческие и институциональные котельные

Районный котел-источник НЕШАП: вопросы и ответы

Сводка требований к энергетической оценке в соответствии с правилом

для зональных котлов

Сводка требований к настройке и пример формы учета для промышленных, коммерческих и институциональных котлов (документ Word) (8 стр., 43 K, апрель 2013 г.) Бесплатные программы просмотра Microsoft

Национальные стандарты по выбросам опасных загрязнителей воздуха (NESHAP) для локальных котлов Руководства по настройке

EPA Regions — К кому обращаться по вопросам

Видео

Видео о правилах котла, использующем районный источник, на YouTube

Презентации

Инструменты реализации

Начало страницы

Уголь

— Работа котла / печи | AMETEK Land

Котел является сердцем любой угольной электростанции и представляет возможности и проблемы для мониторинга температуры.Ключевые измерения могут поддерживать эффективность процесса сгорания, помогая контролировать выбросы. Мониторинг котла также может дать важную информацию о состоянии огнеупорной стены. Тепловизионное изображение в котле должно преодолевать сильную жару, чтобы контролировать внутренние условия и оптимизировать процесс горения. Контроль за процессом также поддерживается путем измерения выбросов оксида углерода (CO) и точки росы кислоты. Обнаружение дымовых газов необходимо для обеспечения соответствия предприятий нормам по выбросам.

Передовые продукты, разработанные AMETEK Land, поддерживают эффективность сгорания и контроль выбросов, что вместе помогает снизить производственные затраты и избежать штрафов за несоблюдение требований. Наши точные бесконтактные измерения обеспечивают оптимальные условия без вмешательства в процесс горения. Мониторинг котла выявляет проблемы с обслуживанием на ранней стадии.

ПРИМЕЧАНИЕ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
ИЗМЕРЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ТОЧКИ РОСЫ КИСЛОТЫ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ВЫБРОСОВ И ЭФФЕКТИВНОСТИ

Измерения температуры точки росы по кислоте (ADT) важны для эффективности сгорания, соблюдения экологических требований и оптимизации процессов в различных процессах, работающих на угле и мазуте.Портативный анализатор Lancom 200 предоставляет ценные инструменты для измерения ADT. Подробнее> Посмотреть видео>

УГОЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ
Безопасность и эффективность современных тепловых электростанций зависят от точных измерений и тщательного контроля рабочих условий. Это руководство по применению призвано предоставить обзор многих технологий, доступных для мониторинга основных операций угольной генерации, а также их соответствующих ограничений и преимуществ.Подробнее> Посмотреть видео>



ПРОМЫШЛЕННЫЕ КОТЛЫ
Промышленные котлы используются для производства пара, который может использоваться для вращения электрических турбин для выработки энергии или обеспечения тепла в промышленных процессах. Во всех случаях важно контролировать и диагностировать условия горения в котле, чтобы улучшить его работу и безопасность. Ключевые измерения могут поддержать оптимизацию процесса сгорания и минимизировать выбросы. Наблюдение за котлом также может предоставить важную информацию о состоянии огнеупора или водяной стены.Подробнее> Посмотреть видео>


Котлы SBEAP

Обновление правил котла — март 2014 г.

Для соблюдения правила котла, затронутые организации должны подать необходимые документы как в Агентство по охране окружающей среды (EPA), так и в Управление по контролю за загрязнением воздуха Теннесси. С 1 января 2014 года EPA требует, чтобы все уведомления о статусе соответствия подавались в электронном виде с использованием интерфейса отчетности о соответствии и данных о выбросах (CEDRI), который является частью центрального обмена данными EPA (CDX).

TN Air Pollution Control недавно получила доступ к системе EPA. Таким образом, организациям необходимо только отправить свое Уведомление о статусе соответствия в электронном виде через CEDRI в EPA. Организациям не нужно отправлять копию по почте, электронной почте или факсу в TN Air Pollution Control, как указано в формах, отправленных по почте Программой экологической помощи малому бизнесу.

Если у вас возникнут вопросы или опасения по поводу этого или любого другого вопроса, связанного с правилами котлов, пожалуйста, свяжитесь с SBEAP.

Новые ресурсы:

Правила для организаций с котлами

Агентство по охране окружающей среды (EPA) издало пересмотренное правило, стремясь сократить выбросы токсичных загрязнителей воздуха от существующих и новых котлов. Называемый Национальным стандартом по выбросам опасных загрязнителей воздуха для промышленных, коммерческих и институциональных котлов с небольшими / территориальными источниками (40 CFR Часть 63, подраздел JJJJJJ), копия правила доступна в Электронном коде Федерального реестра.

Согласно правилу EPA, все объекты (кроме расположенных в округах Дэвидсон, Гамильтон, Нокс или Шелби) с котлом, который сжигает уголь, нефть или биомассу, должны предпринимать следующие действия (в зависимости от размера, топлива и даты строительство котла) и заполните соответствующие документы:

• Отправьте первоначальное уведомление в TDEC и EPA до 20 января 2014 г.
• Выполните настройку или оценку энергопотребления до 21 марта 2014 г.
• Продемонстрировать соблюдение лимитов выбросов до 21 марта 2014 г.
• Отправьте уведомление о статусе соответствия для настройки, оценки энергопотребления и пределов выбросов в штат и Агентство по охране окружающей среды до 19 июля 2014 г.

Малые предприятия могут связаться с SBEAP по телефону 1-800-734-3619 (бесплатно) или [email protected] (по электронной почте), чтобы получить бесплатную конфиденциальную помощь в понимании того, что нужно делать и как это делать.

Охват правила:

Это поможет объяснить, на какие типы котлов распространяется правило:

Объяснение угольной ТЭЦ

Введение

Угольные электростанции используются для выработки электроэнергии .Они являются наиболее распространенным типом электростанций и крупнейших мировых мегаватт (МВт) , вносящих вклад из всех типов электростанций. Этот тип электростанции нашел широкое применение благодаря своей испытанной конструкции, а также дешевизне угля. К сожалению, угольные электростанции, особенно старые, не являются экологически чистыми по сравнению с другими типами электростанций. Угольные электростанции — это невозобновляемых и (не «зеленых») типов электростанций.

Как работают угольные тепловые электростанции

Видео ниже представляет собой отрывок из нашего онлайн-видеокурса с объяснениями в области машиностроения и электротехники.

Уголь доставляется на завод автомобильным, железнодорожным или морским транспортом и складывается на угольном складе . Штабелеры-реклаймеры используются для сбора угля и укладки его в бункеры , затем бункеры подают на плоские конвейеры .Конвейеры транспортируют уголь с угольного склада в дневные силосы в здании главной электростанции. Каждый день силос содержит достаточно угля в течение определенного периода времени, когда электростанция полностью загружена, например. Однодневный бункер может содержать достаточно угля для одного котла на 12 часов работы при полной нагрузке . Дневные силосы гарантируют, что любое нарушение цепочки поставок от угольного склада до дневных силосов не вызовет сбоев в работе котла и, как следствие, выработке электроэнергии.

Более крупные электростанции могут иметь несколько больших водотрубных котлов , паровых турбин и генераторов .Стандартной практикой является наименование каждого здания электростанции как «Блок», например Блок А, Блок Б и т. Д. Пожарные котлы используются для начального нагрева паровых систем электростанции.

Дневные бункеры

питают котел напрямую (старая конструкция и необычная) или пропуская уголь через измельчитель угля (стандартная конструкция и обычная). Измельчители угля увеличивают площадь поверхности контакта угля с воздухом за счет измельчения угля на мелкие кусочки.Измельчитель также сушит уголь для более легкого возгорания (пониженное содержание влаги). Тепло для сушки угля рекуперируется из потока отработавших газов котла.

Угольная пыль из измельчителя вдувается в котел с потоком первичного воздуха . Уголь на этой стадии тонко измельченный и очень сухой , обе эти характеристики способствуют сгоранию . Происходит сгорание и выделяется тепло (эта установка — « тепловая электростанция »).

Тепло, вырабатываемое водотрубным котлом, используется для изменения состояния воды на пара . Затем пар выпускается в паровую турбину конденсатора .

Паровая турбина подключена через редуктор к a.c. Электрогенератор . Затем переменный ток проходит через распределительное устройство перед подачей на электрический трансформатор ; часто используется распределительное устройство типа SF6 или вакуумное.Электрический трансформатор увеличивает выходное напряжение и называется повышающим трансформатором « генератора (GSU) ».

GSU увеличивает выходное напряжение, чтобы соответствовать напряжению электросети , это может быть несколько сотен тысяч вольт , например 110 кВ, 220 кВ и т. Д. Повышение напряжения снижает потери при передаче и уменьшает толщину необходимых кабелей передачи (более высокое напряжение означает меньший ток, меньший ток означает использование более тонких проводников / кабелей).

Дополнительные ресурсы

https://en.wikipedia.org/wiki/Coal-fired_power_station

https://www.usgs.gov/special-topic/water-science-school/science/a-coal-fired-thermoelectric-power-plant

https://energyeducation.ca/encyclopedia/Coal_fired_power_plant

Котел Fonterra переоборудован для совместного сжигания угля и дров

Котел мощностью 7,2 мегаватт сжигал уголь на протяжении 32 лет своего срока службы.Преобразование его в совместное сжигание угля и древесной биомассы сокращает выбросы углерода на площадках примерно на 25% или 2400 тонн в год, что эквивалентно отключению 530 автомобилей от дороги.

Он был введен в эксплуатацию в ноябре 2018 года.

Fonterra уделяет большое внимание сокращению своей зависимости от угля, объявив, что больше не будет устанавливать угольные котлы или увеличивать свою мощность по сжиганию угля.

Менеджер по глобальной устойчивой энергетике Линда Томпсон говорит, что переоборудование бойлера Brightwater было частью долгосрочного плана по сокращению выбросов на всех объектах.

«Снижение выбросов для достижения целей на 2030 и 2050 годы требует поэтапного перехода на наши предприятия. Для достижения нашей цели к 2030 году по сокращению абсолютных выбросов на 30% по сравнению с базовым уровнем на 2015 финансовый год потребуется сочетание проектов по энергоэффективности, а также переход на источники энергии с низким уровнем выбросов ».

Переход с угля затруднен во многих районах Новой Зеландии, где нет доступных долгосрочных альтернативных источников топлива. Даже если имеется альтернативный источник, он не всегда может присутствовать в количествах, необходимых для питания котлов Fonterra.

Удобно, что поставщик древесного топлива Azwood Energy располагался в непосредственной близости от завода Fonterra в Брайтуотере. Древесная энергия, которую она поставляет в Брайтвотер, является отходом лесной промышленности, которая в противном случае осталась бы в лесах, потенциально способствуя наводнениям или обеспечивая топливо для лесных пожаров.

Совместное сжигание топлива имеет широкий потенциал для тиражирования с другими предприятиями, использующими угольные котлы, с конечной целью замены ископаемого топлива возобновляемой энергией.

No related posts.