Теплоотдача батареи чугунной: Таблица теплоотдачи чугунных и биметаллических радиаторов отопления

Содержание

Таблица теплоотдачи чугунных и биметаллических радиаторов отопления

Создание комфортной температуры жилья в отопительный период зависит от множества факторов: от типа стены, высоты помещения, площади оконных проемов, характера расположенного пространства и многого другого. Большое значение имеет тепловой расчет устанавливаемых приборов. Традиционные методы расчета требуют учета вышеуказанных факторов, достаточно трудоемки. Для упрощения выбора типа оборудования применяется таблица радиаторов отопления.

Радиаторы отопления

Характеристики радиаторов отопления

Эффективность батарей зависит от следующих факторов:

  • температуры подачи теплоносителя;
  • теплопроводности материала;
  • площади поверхности батареи;

Чем выше эти показатели, тем больше тепловая мощность приборов.

Эффективная теплоотдача батарей отопления в зависимости от способа установки и подключения

В качестве единицы измерения теплоотдачи радиатора принято считать Вт/м*К, наравне с этим в паспорте часто указывается формат кал/час. Коэффициент перевода из одной единицы измерения в другую: 1 Вт/м*К = 859,8 кал/час.

Чугунные радиаторы отопления

В зависимости от материалов изготовления отличают чугунные, стальные, алюминиевые и биметаллические радиаторы. Каждый материал имеет показатели по следующим параметрам:

  • теплоотдаче одной секции;
  • рабочему давлению;
  • давлению опрессовки;
  • емкости одной секции;
  • массе одной секции.

Совет! Не следует забывать про подверженность материала изготовления батарей к коррозионному воздействию. Это важная характеристика при покупке обогревателя.

Чугунные батареи

Этот вид радиаторов, которые в народе называют «гармошками». Они обладают довольно большой эффективностью, стойкостью к коррозии, удару. Эти батареи достаточно долговечны и имеют доступную рыночную цену. Благодаря большим размерам сечения одной секции, засорение для таких батарей не представляет угрозы.

Чугунные батареи нового поколения

Теплоотдача секции чугунного радиатора ниже, чем у аналогов. Через час после отключения отопления чугунные батареи сохраняют 30% тепла. Современные производители выпускают эстетичные чугунные батареи с гладкой поверхностью и изящными формами, поэтому спрос на них остается высоким. Сравнение чугунных радиаторов отопления с другими видами приборов, приводится в нижеуказанной таблице.

Таблица тепловой мощности радиаторов отопления

Вид радиатора

Теплоотдача секции, Вт

Рабочее давление, Бар

Давление опрессовки, Бар

Емкость секции, л

Масса  секции, кг

Алюминиевый с зазором между осями секций 500мм

183,0

20,0

30,0

0,27

1,45

Алюминиевый с зазором между осями секций 350мм

139,0

20,0

30,0

0,19

1,2

Биметаллический с зазором между осями секций 500мм

204,0

20,0

30,0

0,2

1,92

Биметаллический с зазором между осями секций 350мм

136,0

20,0

30,0

0,18

1,36

Чугунный с зазором между осями секций 500мм

160,0

9,0

15,0

1,45

7,12

Чугунный с зазором между осями секций 300мм

140,0

9,0

15,0

1,1

5,4

Алюминиевые батареи

Теплоотдача алюминиевых радиаторов отопления, как видно из таблицы, лучше, чем у чугунных батарей, но хуже чем у биметаллических. Они достаточно прочны, а легкий собственный вес позволяет облегчить монтаж приборов. Из-за уязвимости к кислородной коррозии в последнее время стали проводить анодирование алюминия.

Алюминиевые радиаторы.

Биметаллические батареи

Этот вид радиатора является сочетанием элементов из стали и алюминия. Каналом для движения теплоносителя являются трубы, а соединительными деталями – резьбовые соединения. В качестве защиты и придания эстетичного внешнего вида такие батареи покрываются кожухом из алюминия. Недостатком изделия является относительно высокая стоимость по сравнению с аналогами. Но это компенсируется тем, что теплоотдача у биметаллических радиаторов отопления самая высокая.

Биметаллические радиаторы отопления

Стальные батареи

Старые стальные радиаторы обладают достаточно высокой тепловой мощностью, но при этом плохо удерживают тепло. Их нельзя разобрать или наращивать количество секций. Радиаторы данного типа подвержены к коррозии.

Стальные радиаторы

В настоящее время начали выпускать панельные радиаторы из стали, которые привлекательны высокой отдачей тепла при небольших размерах по сравнению с секционными радиаторами. Панели имеют каналы, по которым происходит циркуляция теплоносителя. Батарея может состоять из нескольких панелей, кроме этого, оснащаться гофрированными пластинами, увеличивающими теплоотдачу.

Устройство стальных панельных радиаторов

Тепловая мощность панелей из стали напрямую связана с габаритами батареи, зависящими от количества панелей и пластин (оребрение). Классификация проводится в зависимости от оребрения радиатора. Например, тип 33 присвоен трехпанельным обогревателям с тремя пластинами. Диапазон типов батарей составляет от 33 до 10.

Самостоятельный расчет требуемых радиаторов отопления связан с большим объемом рутинной работы, поэтому производители начали сопровождать изделия таблицами характеристик, которые сформированы по записям результатов испытаний. Эти данные зависят от типа изделия, монтажной высоты, температуры теплоносителя при входе и выходе, нормативной температуры в помещении и многих других характеристик.

Стальной панельный радиатор

Расчет приборов по теплопотерям помещения

Тепловые показатели устанавливаемых приборов определяются из расчета потери тепла помещением. Нормативное значение тепла, необходимого на единицу объема обогреваемой комнаты, за которую принимается 1 м3, составляет:

  • для кирпичных зданий – 34 Вт;
  • для крупнопанельных зданий – 41 Вт.

Теплопотери

Температура теплоносителя у входа и выхода и стандартная температура помещения отличаются для различных систем. Поэтому для определения реального теплового потока рассчитывается дельта температуры по формуле:

Dt = (T1 + T2)/2 – T3, где

  • T1 – температура воды у входа системы;
  • T2 – температура воды у выхода системы;
  • T3 – стандартная температура помещения;

Таблица для расчета теплоносителя

Важно! Паспортная теплоотдача умножается на поправочный коэффициент, определяемый в зависимости от Dt.

Для определения количества тепла, которое необходимо для помещения, достаточно умножить его объем на нормативное значение мощности и коэффициент учета средней температуры зимой, в зависимости от климатической зоны. Этот коэффициент равен:

  • при -10оС и выше — 0,7;
  • при -15оС — 0,9;
  • при -20оС — 1,1;
  • при -25оС — 1,3;
  • при -30оС — 1,5.

Кроме этого, необходима коррекция на количество наружных стен. Если одна стена выходит наружу, коэффициент 1,1, если две — умножаем на 1,2, если три, то увеличиваем на 1,3. Используя данные изготовителя радиатора, всегда легко выбрать нужный обогреватель.

Теплопотери помещения

Помните, что самое важное качество хорошего радиатора — это его долговечность в работе. Поэтому постарайтесь сделать свою покупку так, чтобы батареи прослужили вам необходимое количество времени.

Теплоотдача чугунных радиаторов отопления. Достоинства чугуна.

Чугунные радиаторы по праву можно назвать классикой отопительного оборудования. На пике популярности такие батареи удерживаются более ста лет благодаря множеству полезных качеств этого материала. Да и большинство отопительных систем нашей страны не позволяют использовать другие виды радиаторов.

Процесс изготовления чугунных радиаторов заключается в отливе из однородного по своей структуре чугунного сплава отдельных секций. Затем эти секции соединяются друг с другом с помощью специальных прокладок, которые обеспечивают герметичность.

Следует отметить, что мощность, указанная в технических характеристиках, всегда отличается от таковой в реальных условиях. Это вызвано проведением испытаний оборудования в почти идеальных условиях. Так при температуре теплоносителя 60 градусов, мощность не поднимется выше 50 Ватт.

Принцип действия таких батарей заключается в отдаче тепла в помещение теплоносителем через поверхность радиатора.На строительных рынках можно найти трехканальные, двух- и одноканальные батареи.

 

 

Таблица теплоотдачи чугунных радиаторов отопления

Преимущества чугунных радиаторов:

  • Высокая инерционность. Так при прекращении поступления горячей воды в системе, чугун еще долгое время будет отдавать тепло, поддерживая температуру в помещении.
  • Высокая устойчивость к коррозии. В ТЭЦ в воду добавляется много различных присадок и красителей, а так же множество химических веществ, которые вызывают коррозию метала.
  • Большой срок эксплуатации. При условиях регулярного обслуживания, которое включает замену межсекционных прокладок и чистку полости радиатора. Радиаторы отопления чугунные могут прослужить более шестидесяти лет.
  • Малое гидравлическое сопротивление. Благодаря этой характеристике, такие батареи можно использовать в автономных отопительных системах с гравитационной системой.
  • Широкое сечение каналов. Оно обеспечивает хорошее функционирование даже при наличии небольшого количества отложений в системе.

 Недостатки чугунных радиаторов:

  • Большая масса (иногда более ста килограмм) и габариты. Эти недостатки серьезно затрудняют монтаж оборудования.
  • Сложное межсекционное пространство. Многочисленные глубокие и узкие щели делают очень хлопотным и сложным процесс очищения батарей от скопившейся пыли и грязи.
  • Невозможность быстрого регулирования величины теплоотдачи. Вызвана она большой вместительностью секций и высокой их теплоемкостью.
  • Медленный нагрев помещения. Теплоотдача одной чугунной секции составляет около 110Ватт, что меньше таковой у алюминиевых или же биметаллических радиаторов в полтора раза. Однако это компенсируется за счет того, что чугунные батареи имеют лучевой способ передачи тепла (нагревает не только воздух, но и близко находящиеся предметы).
  • Внешний вид. В большинстве своем, чугунные радиаторы имеют непрезентабельный внешний вид. Однако есть дизайнерские экземпляры, которые могут служить настоящим украшением помещения. Так что это весьма условно можно отнести к недостаткам.

Технические характеристики чугунных радиаторов отопления

Автор Михаил Стахов На чтение 6 мин. Просмотров 23.9k. Опубликовано

Если вы собираетесь установить новую систему отопления в вашем доме либо реконструировать старую, то неплохим выбором станут чугунные радиаторы. Их технические характеристики — мощность, срок службы, объем и вес 1 секции и многое другое проверены поколениями пользователей. Поэтому у вас есть возможность узнать о них абсолютно все, начиная с выбора радиатора в магазине и заканчивая правильной установкой и уходом за ним.

Чугунные радиаторы

Особенности чугунных радиаторов

Теплоотдача

Как правило, наиболее важным параметром при выборе радиатора отопления считается его высокая теплоотдача, или тепловая мощность. Теплоотдача чугунных радиаторов в сравнении с батареями таких же габаритов из других материалов (биметалл, алюминий и т.п.) несколько ниже (характеристики теплоотдачи алюминия выше примерно в 1,5 раза). Однако лучевой способ обогрева помещения чугунными приборами (в отличие от конвекционно-воздушного для алюминиевых) охватывает большую площадь комнаты. Это происходит за счет одновременного нагрева не только воздуха, но и недалеко расположенных предметов, которые затем уже самостоятельно начинают излучать тепло. Так, имея среднюю мощность 1 секции около 110-ти Ватт, чугун может дать больше тепла, чем радиаторы такой же мощности других видов.

Интересно! Имеющиеся на данный момент на рынке теплового оборудования зарубежные модели чугунных радиаторов имеют более гладкую внутреннюю и наружную поверхность, благодаря чему их мощность несколько выше, чем у отечественных аналогов.

Рабочее давление и температура

Чугунные радиаторы имеют достаточно толстые стенки, поэтому отлично переносят резкие увеличения напора воды и не боятся гидроударов. Это свойство позволяет использовать их без боязни в любых системах отопления, как автономных, так и с центральной подачей теплоносителя.

Кроме этого, чугун легко выдерживает повышение температуры выше 150-ти 0C. При использовании в качестве теплоносителя воды он не боится даже температуры ее кипения.

Размеры одной секции

Стандартные размеры одной секции чугунного радиатора таковы: толщина — 9 см, ширина — 40 см, высота — 58 см. Но для удобства установки в помещениях различной планировки выпускаются также чугунные радиаторы нестандартной модификации. Так, линейные размеры 1 секции могут колебаться в следующем диапазоне:

  • Толщина (глубина) — от 50-ти до 140 мм,
  • Ширина — до 1,5 метров, а ширина многосекционной батареи зависит от того, какой величины мощность требуется для обогрева конкретного помещения,
  • Высота — от 35-ти см до 1,5 м. Высокие (вертикальные) радиаторы устанавливаются в комнатах, имеющих небольшую площадь и высокие потолки, так как их технические характеристики позволяют нагревать ими большой объем воздуха.

Устройство чугунного радиатора

Конструкция и возможности дизайна

Чугунные батареи обычно составляются из литых частей путем внутреннего крепления с помощью ниппелей с герметизацией всех стыков силиконовыми либо паронитовыми прокладками. При ребристой или узорной внешней поверхности радиатора внутренние каналы для воды делаются круглой либо эллипсоидной формы. По их количеству  (1 или 2) радиаторы различаются:

  • Одноканальные,
  • Двухканальные.

Знакомые всем радиаторы из чугуна советского времени красотой не отличаются, поэтому их чаще всего прячут под красивыми экранами для отопления, по возможности не уменьшающими мощность системы отопления. Современные же приборы украшены изысканными узорами (чугун художественного литья) и выглядят роскошно в помещении любого дизайна.

Чугунные батареи современного дизайна

Объем теплоносителя

Теплоноситель для чугунных радиаторов подходит любой, так как он химически пассивен к различным агрессивным веществам. Также летом, когда производится слив воды из систем центрального отопления, чугунные батареи не проржавеют изнутри в контакте с воздухом, что продлевает срок их службы на десятилетия.

В среднем для стандартной чугунной батареи требуется не более 1 литра воды. Это все же больше, чем для других приборов (например, для алюминиевых нужен объем воды всего 0,4 л).

Вес 1 секции

Чугунные приборы относятся к группе наиболее тяжелых. Вес одной секции колеблется от 3,5 кг до 6,5 кг и более. Именно поэтому для них требуется наличие (по возможности) капитальной стены и более прочное крепление. Для облегченных стен при их установке используются напольные подставки, которые берут основной вес конструкции на себя, и кронштейны с двусторонним креплением к стене.

Срок службы

Чугунные радиаторы придуманы более 150-ти лет назад и были первопроходцами в установке систем парового отопления. Такой большой «стаж» службы на благо человечества показал, что при соответствующем уходе они могут исправно работать более 50-ти лет. Этот срок может продлеваться благодаря своевременной промывке и покраске приборов соответствующими красящими веществами, препятствующими их коррозии. Если же вы по мере изнашиваемости будете менять межсекционные прокладки, то срок службы ваших радиаторов будет практически бесконечен.

Недостатки

При наличии множества положительных качеств технические возможности чугунных радиаторов все же не бесконечны. У них имеются несколько недостатков:

  • Инертность. Величина этой характеристики достаточно высока, что объясняет медленное нагревание чугунного прибора. Правда, эта величина может включаться также и в положительные технические характеристики, так как медленное остывание батареи дает гарантию долгого сохранения тепла даже при выключенных котлах.
  • Увеличение затрат на топливо для обогревательных котлов, т.к. им нужен большой объем теплоносителя. Правда, эти затраты могут компенсироваться за счет инертности приборов.
  • Требуют регулярной промывки, так как на шероховатой внутренней поверхности радиатора могут оседать взвеси из воды, используемой в системе отопления.

Подсчет секций

Число секций чугунных радиаторов, которые вы будете устанавливать, напрямую зависит от того, какова его теплоотдача и объемные характеристики помещения. В основном здесь учитывается площадь комнаты, но немаловажно и то, какова высота потолка, сколько в помещении окон и дверей и т.п. При стандартных условиях (потолки не выше 3-х м) требуемая мощность высчитывается из расчета 1 кВт энергии на каждые 10 м2. Далее характеристики техпаспорта прибора и простой арифметический расчет дадут количество требуемых вам секций. При наличии нестандартных условий достаточно будет добавить 1-2 лишние секции.

Внимание! Даже при наличии опыта по установке радиаторов лучше для этого вызвать соответствующие службы, особенно для реконструкции систем центрального отопления. Это гарантирует качество монтажа и большой срок службы системы.

Установка

Теплоотдача чугунных радиаторов отопления: расчет, таблица

Чтобы знать, способен ли чугунный радиатор нагреть помещение до нужной температуры, нужно вычислить его теплоотдачу и количество тепла.

Показатель теплоотдачи

Он указывает на то, сколько тепла может отдать одна секция чугунной батареи за время, в течение которого температура входящей воды уменьшается до температуры выходной воды. Производители всегда указывают этот показатель в технической документации. Например, они отмечают, что теплоотдачей радиатора М-140 является 155 Вт/м². При этом температура воды на входе составляет 90 °С, а на выходе – 70 °С. Теплоотдача таких приборов отопления – 80-160 Вт/м².

На практике теплоотдача радиатора М-140 меньше, поскольку подать воду с температурой 90 °С могут только очень мощные паровые котлы. В частных домах владельцы обычно устанавливают менее мощные котлы. Поэтому, если не проводить перерасчет теплоотдачи радиатора отопления в соответствии с конкретной ситуацией, в помещении с новой батареей может стать прохладно.

На общую теплоотдачу радиатора отопления влияют:

  1. Коэффициент теплопередачи.
  2. Площадь нагревательной поверхности.
  3. Температурный напор.
  4. Потери тепла воды или другого теплоносителя во время перемещения по трубам.
  5. Форма устройства.

Последний фактор влияет на площадь нагревательной поверхности. Его влияние можно увидеть на радиаторах советских времен. Их форма такова, что в одной секции отдается тепло только 0,23 м².

Современные чугунные радиаторы отопления имеют большую теплоотдачу. Это благодаря иной форме секций. Например, современное устройство отопления 1К60П-500 имеет вдвое меньший от М-140 вес, а также секции с меньшей площадью нагрева. Она составляет 0,116 м². Мощность измеряется 70 Вт. Однако отдача тепла больше потому, что форма каждого ребра секции напоминает длинный широкий прямоугольник. Более широкой стороной он «смотрит» внутрь помещения и на прилегающую стену. Благодаря такой особенности батарея превращается в нагревательную, способную дать широкий поток тепла, панель. Такой возможностью ребристые батареи не обладают.

Расчет теплоотдачи

Он будет проводиться на основе модели М-140-АО. Она имеет следующие параметры:

  1. Определенная производителем теплоотдача – 175 Вт/м².
  2. Площадь нагрева – 0,299 м².

Формула расчета теплоотдачи такова:

Q = K x F x Δ t, где

K – коэффициент теплопередачи,

F – площадь нагревательной поверхности,

Δ t – температурный напор (измеряется °С).

Формула определения температурного напора такова:

Δ t = 0,5 х ( (tвх. + tвых.) – tвн.), где

tвх. – температура теплоносителя на входе,

tвых. – температура теплоносителя на выходе,

tвн. – желаемая температура воздуха помещения.

В примере будет учитываться, что обычный котел подает воду температурой меньше 90 °С. Пусть теплоноситель будет нагреваться до температуры 70 °С, а на выходе его температурой будет 50 °С. Температура воздуха в помещении должна составлять 21 °С.

В таком случае Δ t = 0,5 х ((70 + 50) – 21) = 49,5. Округлив, Δ t будет составлять 50 °С. Далее надо смотреть на специальную таблицу, в которой указаны значения теплового напора и соответствующих коэффициентов теплопередачи. В ней тепловой напор и коэффициент теплопередачи высоких радиаторов соотносятся так:

  • 50-60 °С – 7,0.
  • 60-70 °С – 7,5.
  • 70-80 °С – 8,0.
  • 80-100 °С – 8,5.

Смотря на эти соотношения, видно, что К = 7,0.

В результате общая теплоотдача секции будет такой:

Q = 7,0 x 0,299 x 50 = 104,65 Вт.

Теплоотдачу всегда указывают с 30% запасом. Поэтому полученную цифру стоит умножить на 1,3.

Конечной теплоотдачей будет 104,65 х 1,3 = 136,05 Вт/м². Окончательный результат не похож на заявленную производителем цифру из-за подачи более холодного теплоносителя. Поэтому нужно определять рабочие параметры своей отопительной системы.

При подборе чугунного радиатора нужно отталкиваться от Δ t. Чем он меньше, тем большую площадь нагрева должна иметь батарея.

Если этот показатель составляет 60, то размер устройства должен составлять 0,5 х 0,52 м. Если он становится вдвое меньше, то высота и ширина батареи должны быть 0,5 и 1,32 м соответственно.

Дополнительные факторы, влияющие на теплоотдачу

На этот показатель также влияет:

  1. Тип подключения.
  2. Особенности размещения.

Радиатор можно подключить следующими способами:

  1. Боковым.
  2. Диагональным.
  3. Нижним.


Диагональное подключение является наиболее эффективным. Оно заключается в подключении входной трубы к патрубку, размещенному вверху устройства отопления, и подключению выходной трубы к патрубку, находящемуся внизу противоположного конца. Благодаря этому теплоноситель сможет легко заполнить все секции и отдать тепло каждой частице радиатора отопления. При этом не нужно создавать очень большое давление для движения воды или другой нагретой жидкости.Боковое подключение предусматривает подключение труб к одной и той же секции. Входной патрубок размещается вверху, выходной – внизу. Это приводит к плохому прогреванию последних ребер. Согласно статистике потери тепла составляют 7%.

Нижняя схема подключения приводит к 20-% потерям. Минимизировать потери теплопередачи в двух последних схемах подключения к устройству отопления можно с помощью принудительной циркуляции нагретой жидкости. Небольшого давления хватит для полного прогрева всех секций.

Размещение батареи имеет очень большое значение. Если она будет установлена криво, то в некоторых секциях образуются воздушные карманы. Теплоотдача станет меньше.

Потеря теплоотдачи может быть и такой:

  • 7-10% – в случае превышения допустимого расстояния между устройством и подоконником. Оно должно составлять 10-15 см;
  • 5% – в случае уменьшения расстояния между стеной и батареей. Оптимальная величина – 3-5 см;
  • 7% – в ситуации несоблюдения расстояния между полом и радиатором. Оно должно составлять 10-15 см.

таблица, чугунных батарей, расчет от стояков обогрева

Незадолго до начала отопительного сезона множество наших соотечественников сталкиваются с проблемой выбора радиаторов для отопительной системы своего дома или квартиры. Современная промышленность предлагает достаточно большой выбор батарей, отличающихся не только дизайном, стоимостью и способом передачи тепла, но и материалом, из которого они изготовлены. Именно материал влияет на основные характеристики, среди которых на первое место выходит теплоотдача радиаторов отопления.

Классификация отопительных приборов

В зависимости от материала, использованного для изготовления, радиаторы отопления могут быть:

  • стальные;
  • алюминиевые;
  • биметаллические;
  • чугунные.

Каждый из этих типов радиаторов имеет свои достоинства и недостатки, поэтому необходимо более подробно изучить их технические характеристики.

Чугунные батареи – отопительные приборы, проверенные временем

Основными достоинствами этих приборов является высокая инертность и достаточно неплохая теплоотдача. Чугунные батареи долго нагреваются и также долго способны отдавать накопленное тепло. Теплоотдача чугунных радиаторов, составляет 80-160 Вт на одну секцию.

Недостатков у этих приборов достаточно много, среди которых наиболее серьезными являются:

  • большая разница между проходным сечением стояков и батарей, вследствие чего теплоноситель по радиаторам движется медленно, что приводит к их быстрому загрязнению;
  • низкое сопротивление гидроударам, рабочее давление 9 кг/см2;
  • большой вес;
  • требовательность к регулярному уходу.

Алюминиевые радиаторы

Батареи из алюминиевых сплавов имеют массу достоинств. Они привлекательны, нетребовательны к регулярному уходу, лишены хрупкости, вследствие чего лучше противостоят гидроударам, чем их чугунные аналоги. Рабочее давление варьируется в зависимости от модели и может быть от 12 до 16 кг/см2. Еще одним неоспоримым достоинством алюминиевых батарей является проходное сечение, которое меньше или равно внутреннему диаметру стояков. Благодаря этому, теплоноситель движется внутри секций с большой скоростью, что делает практически невозможным отложение грязи внутри устройства.

Многие считают, что небольшое сечение радиаторов ведет к низкой теплоотдаче. Это утверждение неверно, так как теплоотдача алюминия выше, чем, к примеру, у чугуна, а малое сечение в батареях с лихвой компенсируется площадью оребрения радиатора. Согласно таблице, представленной ниже, теплоотдача алюминиевых радиаторов зависит от модели и может составлять от 138 до 210 Вт.

Но, несмотря на все достоинства, большинство специалистов не рекомендуют их для установки в квартиры, так как алюминиевые батареи могут не выдержать резких скачков давления при тестировании центрального отопления. Еще одним недостатком алюминиевых батарей является быстрое разрушение материала при использовании в паре с ним других металлов. Например, подключение к стоякам радиатора через латунные или медные сгоны может привести к окислению их внутренней поверхности.

Биметаллические отопительные приборы

Эти батареи лишены недостатков их чугунных и алюминиевых «конкурентов». Конструктивной особенностью таких радиаторов является наличие стального сердечника в алюминиевом оребрении радиатора. В результате такого «слияния» устройство может выдерживать колоссальное давление 16-100 кг/см2.

Инженерные расчеты показали, что теплоотдача биметаллического радиатора практически не отличается от алюминиевого, и может варьировать от 130 до 200 Вт.

Проходное сечение устройства, как правило, меньше, чем у стояков, поэтому биметаллические радиаторы практически не загрязняются.

Несмотря на сплошные достоинства, у этого изделия есть существенный недостаток – его высокая стоимость.

Стальные радиаторы

Стальные батареи прекрасно подходят для обогрева помещений, запитанных от автономной системы теплоснабжения. Тем не менее, такие радиаторы не лучший выбор для центрального отопления, так как могут не выдержать давления. Они достаточно легкие и устойчивые к коррозии, с высокой инерционностью и неплохими показателями теплоотдачи. Проходное сечение у них чаще всего меньше, чем у стандартных стояков, поэтому забиваются они крайне редко.

Среди недостатков можно выделить довольно низкое рабочее давления 6-8 кг/см2 и сопротивляемость гидроударам, до 13 кг/см2. Показатель теплоотдачи, у стальных батарей составляет 150 Вт на одну секцию.

В таблице представлены средние показатели теплоотдачи и рабочего давления для радиаторов отопления.

Сколько нужно тепла для отопления

Расчет необходимого количества тепла нужен для того, чтобы узнать, сколько секций батарей требуется для обогрева жилища. Есть два типа расчета: приблизительный и точный.

  1. В приблизительном расчете на 10 м2 площади в среднем требуется 1 кВт тепловой мощности. Для Южных регионов это 0,7 кВт на 10 м2, для Северных – 1,3 кВт на 10 м2.
  2. Точный расчет включает в себя использование районных коэффициентов, учитывает теплопотери на окна и двери, а также на расположение жилища, количество стояков и пр.

Разница в цифрах, конечно, есть, но не критичная. Например, сделаем расчет необходимой тепловой нагрузки двухкомнатной «Хрущевки» общей площадью 50 м2. Исходя из первого варианта, необходимая тепловая мощность этой квартиры составляет 5 кВт.

Точный расчет предусматривает 40 Вт тепла на 1 м3. При высоте потолков в Хрущевках 2,5 м кубатура помещения равна 125 м3. Получается, что этой квартире необходимо 40×125 м3 = 5000 Вт или 5 кВт. Однако следует сделать поправку на 3 окна и одну входную дверь. Каждое окно – это плюс 100 Вт, дверь – 200 Вт.

Итого: 5000 Вт + (3×100) +200= 5,5 кВт. Количество стояков и расположение квартиры несколько изменят полученную цифру. Специалисты рекомендуют округлить значение в большую сторону и сделать пару кВт запаса на сильные морозы. 8 кВт тепловой нагрузки для такого жилища будет достаточно.

На основании полученных данных можно сделать простой расчет необходимого количества секций отопительных радиаторов. В расчете будет использован средний показатель теплоотдачи для секционных радиаторов, который равняется 160 Вт.

Тут алгоритм действия такой: количество требуемого тепла следует разделить на теплоотдачу одной секции радиатора. Для условной «Хрущевки» это: 8000 Вт / 160 Вт = 50. Именно такое количество секций батарей требуется для создания комфортной температуры при работе отопления.

Отопительные приборы с лучшей теплоотдачей

Подытожив вышесказанное, можно сделать вывод, что наибольшие показатели теплоотдачи демонстрируют алюминиевые батареи отопления. Они с легкостью обгоняют чугунные и стальные аналоги и в зависимости от модели и температуры теплоносителя могут выдать более 200 Вт тепловой энергии. Практически не отстают от них биметаллические радиаторы, но стальной сердечник снижает показатели теплоотдачи на 5-10 Вт на одну секцию.

Но теплоотдача — не единственный параметр, влияющий на выбор подходящей модели радиаторов. Окончательное решение принимается после анализа и таких характеристик, как рабочее давление, прочность, устойчивость к коррозии и, конечно, цена прибора.

Мощность одной секции чугунного радиатора — основы расчета. Жми!

Несмотря на появление на рынке большого ассортимента различных отопительных приборов, чугунная их разновидность все еще в тренде, что не удивительно, поскольку они имеют много преимуществ.

Кроме того, каждый, кто родом из Союза обязательно знаком с радиаторами данного типа, поскольку про другие  в те времена просто никто не знал. Чугунные отопительные радиаторы выделяет надежность и долговечность материала, а также не прихотливость в эксплуатации.

Историческая справка

Мало кто знает, что впервые радиатор данного типа появился более ста лет назад, а изобрел его Франц Сан-Галли в Санкт Петербурге в 1855 году.

Изобретение так пришлось по душе людям, что начало набирать популярность.  Еще в начале 20 века чугунные радиаторы по внешнему виду очень напоминали современные аналоги.

Однако, активно внедрялись новые технологии, что привело к появлению на рынке алюминиевых и биметаллических радиаторов отопления. Вместе с тем, популярность чугунных батарей все еще высока и только растет, поскольку они надежны и практичны.

Плюсы использования данного типа радиаторов:

  1. Их секции устойчивы к коррозийным процессам. Чугун относится к разновидности  материалов, практически не подверженным коррозии. Они запросто могут выдержать температуру порядка 150 градусов, что позволяет их применять в паровых системах.
  2. Невосприимчивость к некачественному теплоносителю. Это означает, что наличие в нем камешков, частиц ржавчины, или повышенный уровень рН не поцарапают чугун.
  3. Толщина стенок батарей довольно не малая, что позволяет вне зависимости от того, какой объем имеет изделие, сделать его долговечным. Данный тип радиаторов является идеальным для открытых систем отопления.

Дополнительные плюсы радиаторов из чугуна:

  1. Великолепная способность аккумуляции тепла. Характерно то, что по прошествии часа после отключения радиатора остаточная теплоотдача составляет 30%. А аналоги из других металлов не могут похвастать столь выдающимися показателями.
  2. За счет большого внутреннего сечения крайне редко необходимо проводить их чистку.
  3. Долгий срок службы изделия, несколько десятилетий, вне зависимости от того, какой объем воды они имеют. А если использовать очищенную воду, то такой радиатор запросто выдержит столетнюю эксплуатацию без каких-либо сложностей.

Слабые места чугунной батареи:

  1. При большом количестве положительных сторон у данных батарей самым главным недостатком является большой вес. Поэтому, если у вас в доме не работает лифт, а вы решили поменять батареи на чугунные, вам можно только посочувствовать. И это, в свою очередь ограничивает их спектр применения, поскольку при монтаже на гипсокартонную конструкцию такого радиатора следует быть крайне осторожным, чтобы избежать обрушения. Ряд производителей такой продукции комплектуют ее ножками для установки на пол, что расширяет спектр действия.
  2. Несовременный дизайн также оказывает влияние на популярность, поскольку такие радиаторы подойдут далеко не к каждому интерьеру.

Расчет

Для того, чтобы узнать мощность, следует знать параметры радиаторов. У стандартных моделей межосевое расстояние 500 или 300 мм.

Однако, можно встретить на рынке и модели с расстоянием 800 мм, и средние — 350 мм. По ширине секции могут быть 35-60 мм, а глубине — 92, 99, 110 мм. Для просчета мощности можно воспользоваться одной простой формулой, в которой на каждые 1м2 помещения необходимо 100 Вт тепловой мощности.

К примеру, если площадь помещения составляет  25 м2, необходимо использовать радиаторы, мощность которых составляет 25*100=2500 Вт. Если, же 1 секция радиатора будет иметь среднюю мощность 180 Вт, то для отопления этой комнаты необходимо использовать 14 секций.

[advice]Примите к сведению: выполняя расчет мощности батареи, нужно учитывать площадь помещения, мощность отопительного прибора и другие параметры. [/advice]

К примеру, в угловой комнате количество секций необходимо увеличить на 25%. Если же в комнате установлены стеклопакеты, энергозатраты снижаются на 10%.

Применение чугунных батарей  для отопления современных помещений

Современные отопительные чугунные приборы выпускают с многослойным порошковым покрытием очень высокого качества.

А если учесть высокую толщину стенки и внутренний защитный слой, то это позволяет значительно увеличить срок эксплуатации батарей.

Высокая степень инертности позволяет чугунным радиаторам оставаться горячими без циркуляции носителя. Так, существует специальная таблица,  в которой приводятся данные показатели. Радиаторы,  изготовленные с высокомарочного литейного чугуна отлично себя зарекомендовали в условиях с повышенной кислотностью и загрязненностью теплоносителя.

Рабочее давление

Касательно рабочего давления  чугунных батарей следует сказать, что сюда относится максимальное давление воды, которое он сможет выдержать. Как правило, показатели составляют порядка 15 Атмосфер.

А теплоотдача показывает размер мощности батарей. Поэтому, чем большее значение квт он имеет, тем большая у него теплоотдача. На сегодняшний день используются радиаторы, у которых количество теплоотдачи на одну секцию равняется 100-200 Вт.

Однако, на практике часто случается так, что производители завышают данные показатели, поэтому следует тщательно изучать предложения на рынке.

[warning]Полезно знать: при неправильно подобранной тепловой мощности, в комнате будет очень жарко, что приведет к дополнительному проветриванию и образованию сквозняков.[/warning]

Помимо этого, перегретая поверхность радиатора будет сжигать кислород, снижать влажность и раздражать слизистые покровы человека. И наконец, неправильно подобранная  мощность будет провоцировать постоянные температурные скачки.

Подводя итоги, можно сказать, что теплоотдача одной секции чугунной батареи — это номинальная мощность радиатора. Этот показатель необходимо использовать при расчете мощности отопления в целом. Если известен размер площади и конфигурация комнаты, то можно произвести довольно точный расчет отопительной системы.

Смотрите видео, в котором специалист разъясняет нюансы подсчета мощности радиаторов отопления:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

теплоотдача чугунных и биметаллических радиаторов отопления (таблица)

Иван
Какая теплоотдача чугунных и биметаллических радиаторов отопления?

Важнейший параметр радиаторов, напрямую определяющий их функциональность и силу обогрева – теплоотдача. Она, в свою очередь, зависит от материала батарей. Какие же приборы эффективнее для отопления: чугунные или биметаллические? Чтобы найти ответ, рассмотрим особенности теплоотдачи радиаторов из этих абсолютно разных материалов и ознакомимся со сравнительной таблицей их характеристик.

Теплоотдача чугунных радиаторов

Чугунные батареи – традиционные отопительные приборы с низким уровнем теплопроводности. Номинальная теплоотдача одной стандартной секции радиатора составляет 170-180 Вт. Но это больше в теории, а на практике показатели часто находятся в диапазоне от 120 Вт до 160 Вт. Почему так происходит? Все просто: номинальная мощность рассчитывается для температуры теплоносителя 90 градусов, а в реальных условиях она редко поднимается выше 75-80 градусов.

Совет. Помните: чем больше межосевое расстояние чугунных батарей, тем выше их теплоотдача: при 30 см –140 Вт, при 50 см – 160 Вт.

Неоспоримый плюс чугунных радиаторов в том, что они обеспечивают два типа теплоотдачи:

  • конвекционный – тепло передается воздуху;
  • лучевой – тепло передается стенам и близстоящим предметам.

Также нельзя не упомянуть и о высокой тепловой инерции чугунных радиаторов: они медленно нагреваются, но даже после отключения отопления длительный период еще остаются теплыми.

Чугунные радиаторы

Теплоотдача биметаллических батарей

Биметаллические радиаторы – относительно современные приборы отопления, отличающиеся от чугунных по целому ряду технических показателей.

Во-первых, для таких батарей характерен широкий диапазон теплоотдачи – от минимальных 130 Вт до максимальных 204 Вт на одну секцию. Конкретный показатель зависит от таких факторов, как технология изготовления, вместительность и межосевое расстояние. Следовательно, при выборе радиатора этим моментам нужно уделить максимальное внимание. И не забывайте, что за эффективность нужно платить: стоимость приборов с максимальной тепловой мощностью 200 Вт довольно высокая.

Во-вторых, нагреваются биметаллические батареи моментально. Но и остывают также очень быстро.

В-третьих, биметаллические приборы обеспечивают обогрев обслуживаемых помещений преимущественно конвекционным способом – доля лучевой теплоотдачи здесь намного ниже, чем у чугунных батарей.

Биметаллические радиаторы

Расчет тепловой мощности

Чтобы определить, какие радиаторы наилучшим образом подойдут для вашего жилища, нужно рассчитать, сколько тепловой мощности потребуется для обогрева конкретной площади.

Есть несколько способов расчета:

  1. С учетом расположения комнаты: умножьте объем помещения на тепломощность для обогрева 1 куб.м. (если комната находится на северной стороне, тепломощность для 1 куб.м. составляет 40 Вт, а если на южной – 35 Вт).
  2. С учетом наружных стен и окон: если в комнате одна внешняя стена и один оконный проем, для обогрева каждых 10 кв.м. ее площади потребуется 1 кВт тепломощности, а если две внешние стены и два окна – 1,3 кВт тепломощности.

Совет. Если получили дробное число, округляйте его только в большую сторону.

Вычисленную мощность нужно делить на теплоотдачу одной секции батареи – это позволит вам определить оптимальный тип радиатора и необходимое количество его секций.

Как видим, чугунные и биметаллические батареи отопления кардинально отличаются друг от друга в вопросе теплоотдачи. Поэтому, если хотите подобрать действительно функциональные приборы, не пренебрегайте этим показателем и еще до покупки приблизительно рассчитайте, какая теплоотдача радиаторов нужна для каждой комнаты вашего жилища.

Биметаллические радиаторы отопления: видео

Тепловая мощность чугунного радиатора отопления 1 сек. Изготовлен из алюминия. Простой способ рассчитать

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

В последнее десятилетие на отечественном рынке появились новые модели отопительного оборудования, в том числе радиаторы, но изделия из чугуна все еще остаются пользуется спросом у потребителей. Их выпускают как российские, так и зарубежные производители. Представленные на фото чугунные радиаторы отопления — один из элементов обустройства теплоснабжения квартиры или собственного дома.

Что такое тепловыделение и мощность радиаторов

Мощность чугунных радиаторов отопления и их теплоотдача — основные характеристики любого устройства, обеспечивающего обогрев помещения. Обычно производители оборудования для отопительных конструкций указывают этот параметр на одну секцию батареи, а необходимое количество рассчитывается исходя из размеров помещения и требуемой.

Кроме того, учитываются и другие факторы, такие как, например, объем помещения, наличие окон и дверей, степень теплоизоляции, характеристики климатических условий и т. Д.зависит от материала их изготовления. Следует отметить, что чугун в этом вопросе проигрывает алюминию и стали. Теплопроводность этого материала в 2 раза ниже, чем у алюминия. Но этот недостаток компенсирует низкую инертность чугуна, который набирает тепло и надолго его отдает.

В закрытых системах отопления с принудительной циркуляцией КПД алюминиевых батарей будет намного выше, но при наличии интенсивного потока теплоносителя.Для открытых конструкций у чугуна больше преимуществ в естественной циркуляции.

Примерная мощность одной секции чугунного радиатора составляет 160 Вт, тогда как для алюминиевых и биметаллических устройств этот же параметр находится в пределах 200 Вт. Поэтому при равных условиях эксплуатации чугунная батарея должна иметь большое количество секций.

Порядок расчета количества секций

Существуют разные методы выполнения технических расчетов радиаторов.Точные алгоритмы позволяют производить расчеты с учетом многих факторов, включая размер и расположение комнаты в здании. Также можно использовать упрощенную формулу, которая позволит с достаточной точностью узнать нужное значение. Итак, количество секций можно посчитать, умножив площадь помещения на 100 и разделив результат на мощность чугунной секции радиатора в вате.

Одновременно специалисты рекомендуют:

  • , если сумма является дробным числом, округлите его в большую сторону.Запас тепла лучше, чем его отсутствие;
  • при наличии в комнате не одного, а нескольких окон устанавливают две батареи, разделив между ними необходимое количество секций. В результате увеличивается не только срок службы радиаторов, но и их ремонтопригодность. Аккумуляторы станут хорошей преградой для холодного воздуха, идущего из окон;
  • если высота потолка в помещении более 3 метров и есть две внешние стены, чтобы компенсировать теплопотери, желательно добавить пару секций и тем самым увеличить мощность чугунного радиатора отопления.

Размеры и масса чугунных радиаторов отопления

Параметры чугунных радиаторов отопления на примере отечественного изделия МС-140 следующие:

  • высота — 59 сантиметров;
  • ширина секции — 9,3 сантиметра;
  • глубина секции — 14 сантиметров;
  • вместимость секции — 1,4 литра;
  • Вес

  • — 7 килограмм;
  • мощность секции 160 Вт.

Со стороны собственников недвижимости можно услышать жалобы на то, что перенести и установить радиаторы, состоящие из 10 секций, вес которых достигает 70 килограмм, достаточно сложно, но я рад, что такая работа в квартире или дом делается один раз, поэтому необходимо правильно рассчитать.

Так как количество теплоносителя в такой батарее всего 14 литров, то при поступлении тепловой энергии от автономной системы отопления котла, то за лишние киловатты электроэнергии или кубометры газа придется платить.

Срок службы чугунных радиаторов.

По таким показателям, как длительность эксплуатации, чувствительность к температуре и качеству теплоносителя, чугунные радиаторы опережают другие типы батарей. Что вполне объяснимо: чугун отличается устойчивостью к абразивному износу и тем, что он не вступает в какие-либо химические реакции с материалами, из которых изготовлены трубы и элементы отопительных котлов.

Размеры каналов, проходящих через чугунные батареи, достаточны для минимального засорения устройств. В результате они не требуют очистки. По оценкам специалистов, современные чугунные радиаторы могут прослужить от 30 до 40 лет. Но нельзя не сказать о большом недостатке этого продукта — плохой переносимости ударов воды.

Работа и испытание под давлением

Среди технических характеристик помимо того, что важна мощность чугунных радиаторов отопления, следует упомянуть указатели давления.Обычно рабочее давление теплоносителя составляет 6-9 атмосфер. Без проблем справятся любые типы аккумуляторов с таким параметром давления. Номинальное давление для изделий из чугуна составляет ровно 9 атмосфер.

В дополнение к рабочему давлению, используется понятие давления «давления», что отражает его максимально допустимое значение, которое происходит во время первоначального пуска системы отопления. Для чугунной модели МС-140 это 15 атмосфер.

По регламенту в процессе пуска системы отопления необходимо проверить возможность плавного пуска центробежных насосов, которые должны работать в автоматическом режиме, но на самом деле все далеко не так должно быть.

К сожалению, в большинстве домов автоматика либо отсутствует, либо неисправна. Но инструкция по проведению данного вида работ предусматривает, что первоначальный запуск следует производить при закрытом клапане. Допускается плавное открытие только после выравнивания давления в линии подачи теплоносителя.

Но коммунальные работники не всегда следуют инструкциям. В результате при нарушении регламента происходит гидроудар. При нем значительный скачок давления приводит к превышению допустимого значения давления и одна из батарей, расположенных по пути теплоносителя, не способна выдержать такую ​​нагрузку.В результате срок службы устройства значительно сокращается.

Качество охлаждающей жидкости для чугунных радиаторов

Как отмечалось ранее, для чугунных радиаторов качество теплоносителя не имеет значения. Эти устройства не заботятся о pH или других характеристиках. При этом присутствующие в городских системах отопления посторонние примеси, такие как камни и другой мусор, беспрепятственно проходят через довольно широкие каналы батарей и разносятся дальше. Часто они оказываются в узких отверстиях стальных вставок в биметаллических радиаторах от соседей.Естественно, со временем мощность чугунной радиаторной секции снижается.

Если в частном доме используется автономная система теплоснабжения, неважно, какой теплоноситель будет использоваться — вода, антифриз или антифриз. Перед тем, как использовать воду в качестве теплоносителя, собственнику недвижимости необходимо ее подготовить, иначе быстро выйдет из строя отопительный котел, гидроагрегат или теплообменник (читайте: «»). Также может упасть мощность нагревательного устройства.

Корпус радиатора

Чугунные радиаторы продаются неокрашенными, поэтому после покупки изделие покрывается термостойким составом.Кроме того, их стоит удлинить, так как отечественная сборка не отличается по качеству.

Однозначно ответить нельзя, какие радиаторы лучше — алюминиевые, чугунные или биметаллические. Все зависит от личных предпочтений.

Напоследок видео про установку чугунных радиаторов отопления:

Основными элементами штатной системы отопления являются радиаторы, которые обеспечивают равномерный обогрев помещения, поэтому их установка должна производиться с соблюдением всех требований. Сегодня потребители имеют доступ к разнообразному выбору моделей, различия которых заключаются как в форме, так и в материалах изготовления. Со временем чугунные радиаторы не изжили себя, и до сих пор продолжают занимать устойчивые позиции в квартирах и домах пользователей.

Этот материал, как и прежде, остается одним из самых надежных и долговечных. Учитывая то, что современные чугунные модели изменили свой внешний вид, став более современными и элегантными, их продолжают покупать.По этой причине стоит продумать, как следует рассчитывать их теплоотдачу, чтобы в помещениях поддерживалась постоянная комфортная температура.

Расчет мощности

От чего зависит

  1. Площадь помещения — чтобы радиатор эффективно обогревал заданный объем, он должен иметь определенную теплоотдачу, которая напрямую зависит от количества входящих в него секций . Мощность рассчитывается стандартным образом: 1 кВт — на 10 м² помещения, соответственно — на 1 м² требуется 100 Вт.

  1. Факторы — однако не все так просто, и приведенный выше расчет является приблизительным, следует учитывать различные нюансы, влияющие на теплопотери:

Совет: теплопередачу радиатора следует рассчитывать с учетом всех негативных факторов, которые подразумевают проникновение холодного воздуха в помещение.

  1. Чтобы узнать тепловыделение одного обогревателя, необходимо знать мощность секции чугунного радиатора МС 140 и сложить их количество.Этот показатель является стандартным для большинства производителей и равен 150 Вт, но в зависимости от формы и качества устройства он может незначительно отличаться.

Теплоноситель

Еще один показатель, который необходимо учитывать, — это температура циркулирующей жидкости.

Следовательно, в штатной емкости секции учитываются два температурных показателя:

  • внутренний режим;
  • Температура внутри системы отопления в зависимости от степени нагрева теплоносителя.

Тепловая мощность определяется по разнице этих показателей. И если при температуре охлаждающей жидкости 70 ° С разница составила 50, то можно сказать, что мощность 1 секции чугунного радиатора MC 140 составляет ровно 150 Вт.

В первую очередь, это связано с тем, что что учитывается именно такой температурный режим, при котором постоянная температура воздуха в помещении всегда будет поддерживаться на уровне 20 ° С. Кроме того, обогрев происходит с учетом свойств чугуна, которые не отличаются высокой скорости теплопередачи.

Простой способ расчета

Если с расчетами все сложно, можно прибегнуть к более легкому способу и воспользоваться многолетним опытом для тех, кто уже пользуется такими радиаторами. Для помещения площадью 15 м² требуется 10-секционный радиатор.

Однако следует учесть, что в комнате должно быть одно окно. Для каждой последующей секции необходимо будет добавлять дополнительные секции, количество зависит от конструкции самого оконного проема, материала, из которого он сделан, количества камер в стеклопакете и других факторов. Но, как правило, добавляется еще 1 или 2 секции, в результате увеличивается цена оборудования.

Совет: когда площадь помещения превышает 20 м², радиаторов отопления должно быть несколько.
Причем их следует устанавливать в разных местах, так как даже увеличив определенное количество секций, ситуация не улучшится.

Основные качества чугунных радиаторов

Выбор осуществляется двумя способами:

  • конвекционный;
  • лучистая энергия.

Они способны создавать тепловую завесу, поэтому их рекомендуется устанавливать под окнами, откуда идет холод.

Однако мощность одной секции чугунного радиатора МС 140 не является главным показателем надежности устройства. Например, алюминиевые и биметаллические радиаторы лучше отводят тепло, но имеют гораздо меньший срок службы.

Возможно, это стало причиной того, что чугунные модели до сих пор пользуются спросом. Согласитесь, ни в одном старом здании вы не найдете алюминиевых батарей, а чугунных установлено столько же, сколько в прошлые века.

Многие сходятся во мнении, что требуемый для них большой объем теплоносителя очень неэкономичен и приводит к чрезмерному расходу энергии, необходимой для его нагрева. Но это просто заблуждение, чем больше теплоносителя содержится в приборе, тем больше он отдает тепла.

Кроме того, если по каким-то причинам прекращается подача теплоносителя, чугунный аккумулятор будет долго сохранять теплоотдачу, что объясняется как свойствами материала, так и большим объемом горячей воды что он содержит.Единственный недостаток устройств — их высокая инертность, что способствует слишком медленному нагреву, все остальные проблемы вполне решаемы.

Заключение

За время своей долгой эксплуатации чугунные модели радиаторов показали себя только с хорошей стороны. Сегодня востребованы не только стандартные модели таких устройств, но и современные.

Единственный недостаток — большая масса, поэтому их можно установить своими руками только на капитальную стену или на пол. Видео в этой статье позволит вам найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.

Еще одна статья в рубрике — «Квартирное потребление». Итак, поскольку отопительный сезон уже начался, многие интересуются мощностью своих аккумуляторов. Ведь от мощности зависит тепло в комнате и в квартире в целом (это нужно знать при расчете радиаторов отопления на уровне проектирования системы отопления). Сегодня я расскажу о мощности 1 секции чугунного радиатора …

Чугунные радиаторы бывают разных марок, но их не так много и их можно перечислить с одной стороны.Все остальное — всего лишь их вариации. Сегодня самое основное.

Классический и самый распространенный радиатор установлен во многих квартирах в нашей стране, а также во многих постсоветских странах. Ширина секции 140 мм, высота (между подводящими трубами) 500 мм. Дополнительная маркировка MC 140 — 500. Мощность 1 секции этого радиатора составляет 175 Вт тепловой энергии.

Однако существует множество разновидностей этого радиатора

Самая энергоэффективная версия радиатора MC 140. Дело в том, что между секциями устанавливаются дополнительные чугунные ребра, которые также обеспечивают дополнительный обогрев помещения. Мощность такого радиатора составляет 195 Вт тепловой энергии (что на 20 Вт больше, чем у классического MC 140). Однако у таких радиаторов есть существенный недостаток, нужно следить за частотой этих ребер, если они забьются (например, пылью), то тепловой КПД упадет на 30-40 Вт!

Как следует из названия, у этого радиатора такая же ширина 140 мм, но высота всего 300 мм.Это компактный вид радиатора. Мощность одной секции всего 120 Вт тепловой энергии.

МС 90-500

Менее распространенный радиатор, но дешевле предыдущей модели. Ширина одной секции 90 мм (компактнее), высота те же 500 мм, отсюда и название. Менее эффективный, чем МС 140, мощность одной секции такого радиатора составляет около 140 Вт тепловой энергии.

Радиатор чугунный шириной 110 мм и высотой между трубками 500 мм. Относительно редко ставится не очень часто. Мощность одной секции, около — 150 Вт

Относительно новая разработка, измененная форма. Радиатор имеет ширину секции 100 мм и высоту (между подводящими трубами 500 мм). Тепловая мощность одной секции — 135 — 140 Вт.

Сегодня уже не редкость современные чугунные радиаторы, выпускаемые как импортными компаниями, так и нашими отечественными. По внешнему виду они чем-то похожи на алюминиевые радиаторы.Мощность 1 секции такого радиатора составляет от 150 до 220 Вт, многое зависит от размера радиатора.

И все, думаю я вам привел схему обычных чугунных радиаторов. Конечно, мощность может немного скакать от производителя к производителю, но примерно мощность держится в этих пределах.

Модели и места расположения радиаторов отопления выбираются еще на этапе планировки дома или квартиры. Этот выбор владельцам частных домов предстоит сделать самостоятельно.К сожалению, для большинства квартир этот вопрос решают застройщики. Обогреть панельную квартиру намного сложнее. Теплоотдача от чугунных радиаторов играет важную роль при выборе таких устройств. Какой тип устройства выбрать: алюминиевый, биметаллический или чугунный?

Неудивительно, что при выборе редко кто руководствуется эффективными показателями устройств и экономическими характеристиками. Выбирать самое доступное с точки зрения цены устройство не очень правильно.Для начала рекомендуется обратить внимание на такой показатель, как теплоотдача радиаторов отопления.

Это будет зависеть от типа и качества материала, из которого изготовлены радиаторы. Основными разновидностями являются: чугун

  • ;
  • биметалл;
  • из алюминия;
  • из стали.

Каждый из материалов имеет свои недостатки и ряд особенностей, поэтому для принятия решения потребуется более подробно рассмотреть основные показатели.

Из стали

Они отлично работают в сочетании с автономным отопительным прибором, который предназначен для обогрева значительной площади. Выбор стальных радиаторов отопления не считается отличным вариантом, поскольку они не способны выдерживать значительное давление. Чрезвычайно устойчивый к коррозии, легкий и удовлетворительный теплообмен. Имея незначительное проходное сечение, они редко забиваются. Но рабочее давление считается 7,5-8 кг / см 2, а сопротивление возможному гидроудару составляет всего 13 кг / см 2.Теплоотдача секции 150 Вт.

Jpg «alt =» (! LANG: стальной радиатор «>!}

Сталь

Изготовлены из биметалла

Они лишены недостатков, присущих изделиям из алюминия и чугуна. Наличие стального сердечника — характерная особенность, позволившая добиться колоссальной устойчивости к давлению 16 — 100 кг / см2. Теплопередача биметаллических радиаторов составляет 130 — 200 Вт, что по характеристикам близко к алюминиевым.У них небольшое сечение, поэтому со временем проблем с загрязнениями не возникает. К существенным минусам можно отнести непомерно высокую стоимость продукции.

Jpg «alt =» (! LANG: биметаллический радиатор «>!}

Биметаллический

Изготовлен из алюминия

Такие устройства имеют множество преимуществ. Они обладают отличными внешними характеристиками, к тому же не требуют специального обслуживания. достаточно, чтобы избежать опасений гидравлического удара, как в случае с чугунными изделиями… Рабочее давление составляет 12 — 16 кг / см 2, в зависимости от используемой модели. К характеристикам также относится проходное сечение, которое равно или меньше диаметра стояков. Это позволяет охлаждающей жидкости циркулировать внутри устройства с огромной скоростью, что делает невозможным осаждение отложений на поверхности материала. Большинство людей ошибочно полагают, что слишком маленькое поперечное сечение неизбежно приведет к низкой скорости теплопередачи.

Jpg «alt =» (! LANG: Алюминиевый радиатор «srcset =» «data-srcset =» https: // tepliepol.ru / wp-content / uploads / 2017/06 / aluminiy..jpg 360w, https://tepliepol.ru/wp-content/uploads/2017/06/aluminiy-80×60.jpg 80w «>!}

Алюминий

Это мнение ошибочно хотя бы потому, что уровень теплоотдачи от алюминия намного выше, чем, например, от чугуна. Сечение компенсируется зоной оребрения. Теплоотдача алюминиевых радиаторов зависит от различных факторов, в том числе от модели. используется и может составлять 137 — 210 Вт. Вопреки вышеперечисленным характеристикам, не рекомендуется использовать данный тип оборудования в квартирах, так как изделия не способны выдерживать резкие перепады температур и скачки давления внутри системы (во время работы все устройства).Материал радиатора — алюминий, он очень быстро выходит из строя и не подлежит восстановлению в дальнейшем, как в случае использования другого материала.

Изготовлен из чугуна

Необходим регулярный и очень тщательный уход. Высокая инертность — чуть ли не главное достоинство чугунных радиаторов отопления. Уровень отвода тепла тоже хороший. Такие изделия не быстро нагреваются, при этом еще долго отдают тепло. Теплоотдача одной секции чугунного радиатора 80 — 160 Вт.Но недостатков здесь очень много, и основными считаются:

  1. ощутимый вес конструкции.
  2. Практически полное отсутствие способности противостоять гидроударам (9 кг / см 2).
  3. Заметная разница сечения АКБ и стояков. Это приводит к медленной циркуляции теплоносителя и довольно быстрому загрязнению.

.jpg «alt =» (! LANG: Тепловыделение радиаторов отопления в таблице «>!}

Расчет теплопередачи

Прежде всего, рекомендуется обратить внимание на имеющийся паспорт, который прилагается к каждому продукту этого типа.В нем вы можете найти необходимую информацию о теплопроизводительности одной секции продукта. Эти цифры требуют существенной корректировки. Отвод тепла биметаллических радиаторов, таких как алюминиевые, имеет отличную номинальную мощность, в то время как суждение основано на хорошо известном факте, что изделия из меди имеют отличный уровень теплопередачи, как и алюминиевые. У них высокая теплопроводность, при этом теплопередача зависит от многих других факторов.

Jpg «alt =» (! LANG: Расчет коэффициента теплопередачи «>!}

Тепловыделение радиатора отопления умножается на поправочный коэффициент, принятый в зависимости от значения DT

Цифра, указанная в паспорт верен только в том случае, если разница температур подачи и обработки составляет 70 ° С.

По формуле расчеты производятся следующим образом:

Инструкция может иметь разные обозначения. Часто указывается разница только в 70 ° C и не более.

Методика расчета

В итоге оказывается, что заявленная теплоотдача аккумуляторов и мощности несколько ниже реальной, которая указана в документации. Для правильного выбора оборудования необходимо четко понимать разницу в этих цифрах. Используемые компоненты также будут играть второстепенную роль, будь то медный или биметаллический элемент.Для проверки данных следует использовать коэффициент уменьшения, который применим к исходной номинальной мощности устройства, как указано в документации.

Расчет ведется в следующей последовательности:

  1. Для начала необходимо разработать оптимальный температурный режим в помещении и основной теплоноситель.
  2. Подставьте полученную информацию и вычислите дельту как среднее значение индикатора.
  3. Найдите наиболее приблизительный показатель в прилагаемой таблице.
  4. Полученное значение умножается на значение, указанное в документации.
  5. Произведен расчет необходимого количества отопительных приборов.

Также стоит учесть, что отопительный сезон иногда наступает раньше обычного и прибор должен быть готов к работе. Для биметаллического оборудования расчет будет таким: 200 Вт х 0,48 — 96 Вт. Если площадь помещения 10 м2, то потребуется не менее тысячи ватт тепла или 1000/96 = 10. .4 = 11 батареек или секций (округление всегда идет в большую сторону). В любом случае всегда есть возможность обратиться за помощью к профессионалам, которые помогут произвести необходимые расчеты, подробно расскажут, как и почему это делается. Удачи в начинаниях!

Срок годности чугунных аккумуляторов. Химическая инертность к примесям в теплоносителе


Чугунные аккумуляторы известны уже более полутора веков и по всем законам развития технологий давно должны были исчезнуть из повседневной жизни. Тем не менее, их все еще можно встретить в современных квартирах и частных домах. Со временем конструкция меняется, появляются новые конструкции, но чугунные нагревательные приборы все равно бьют рекорды популярности. В чем преимущества чугунных аккумуляторов новой конструкции? Имеет ли смысл устанавливать их сейчас, когда выбор радиаторов так велик?

Чугунные радиаторы отопления в современном минималистичном интерьере

Разновидности и конструктивные особенности чугунных радиаторов

Каждая батарея состоит из нескольких литых секций.Они сделаны из серого чугуна. Внутри секций есть каналы, по которым движется теплоноситель. Сечение канала может быть круглым или эллиптическим. Секции соединены между собой ниппелями. Чтобы стыки не протекали, их дополнительно уплотняют специальными прокладками — обычно паронитовыми или резиновыми.

В зависимости от количества каналов в секциях различают несколько типов аккумуляторов:

  • одноканальные;
  • двухканальный;
  • трехканальный.

Производители выпускают нагревательные приборы различных типоразмеров, с разным количеством секций. Основная техническая характеристика — мощность — зависит от параметров радиаторов. Высота устройств составляет от 35 до 150 см, глубина — 50-140 см.

По расположению и типу крепления чугунные радиаторы в основном настенные, крепятся под подоконниками на мощных кронштейнах. Но в последние годы производители все чаще поставляют на рынок напольные модели с ножками.Это удобный вариант, ведь чугун очень тяжелый, его нельзя монтировать на все типы стен.

Положительные свойства чугунных радиаторов

В некоторых квартирах еще остались самые первые модели чугунных радиаторов, которым уже около ста лет. Настоящая редкость! И владельцы не спешат заменять отопительные приборы на более современные. Это «следование традициям» носит чисто практический характер, потому что даже некоторые недостатки чугуна на самом деле оборачиваются достоинствами.

Долговечные батареи — в чем секрет их популярности

  • Устойчивость к агрессивному теплоносителю. В сетях централизованного теплоснабжения качество воды плохое. Хозяин квартиры не может ни контролировать, ни менять, нужно приспосабливаться к обстоятельствам — искать радиаторы, устойчивые к коррозии, химическим и механическим воздействиям. Толстые стенки чугунных батарей не чувствительны к постоянному трению, создаваемому мелкими частицами в воде. При сливе теплоносителя на лето материал не подвергается коррозии.
  • Высокое рабочее давление. Гидравлический удар и высокое давление в централизованных системах — еще одно испытание для радиаторов в многоквартирных домах. Чугун выдерживает 9 атмосфер, не лопается при скачках давления.
  • Прочность. Практический опыт показывает, что реальный срок службы чугунных радиаторов может составлять несколько десятков лет. Часто их заменяют не потому, что они вышли из строя, а просто из-за «устаревшего» типа отопительных приборов и желания украсить интерьер более эстетичными радиаторами.При правильном уходе за батареями они могут исправно работать полвека и более.
  • Умеренная цена. По прочности и устойчивости к негативным воздействиям только биметалл может сравниться с чугунным. Разница в цене между радиаторами из этих материалов огромна. При замене батареек во всех комнатах экономия значительная, поэтому многие домовладельцы выбирают бюджетный вариант. Биметаллические обогреватели красивы, эффективны, но слишком дороги.

Аккумуляторы чугунные — прочные, надежные и долговечные

«Замаскированные» под недостатки достоинства

  • Высокая инерционность.Толстые чугунные стенки радиаторов долго прогреваются, в отличие от современных тонкостенных моделей. На прогрев всех помещений уходит довольно много времени. Но разве это недостаток? По большому счету, скорость отопления имеет значение только один раз в год — в самом начале отопительного сезона. Потом несколько месяцев эта характеристика никак не влияет на тепловой режим. Напротив, большая инерционность становится серьезным плюсом при аварийном отключении отопления, ведь помещение долго не остывает.
  • Низкая теплоотдача. Мощность одной секции чугунной батареи в среднем составляет 110 Вт. Это ниже, чем у стальных или алюминиевых моделей, не говоря уже о биметаллических. Казалось бы, мощность небольшая, скорость нагрева невысокая — минусы очевидные. Но не все так просто. Чугунные батареи нагреваются в основном за счет излучения, то есть не только воздуха, но и предметов в помещении, которые в свою очередь начинают отдавать тепло. В результате обогрев получается более качественным, чем при обогреве с помощью других типов радиаторов.Поэтому относить это свойство к недостаткам вряд ли стоит.

Таблица мощности и теплоотдачи радиаторов из разных материалов

Недостатки однозначные: стоит ли на них ориентироваться

Большой вес. Эта особенность чугуна доставляет массу хлопот владельцам квартир, ведь аккумуляторы действительно сложно транспортировать, переносить и устанавливать. Справиться с этим недостатком не получится. Остается утешиться тем, что большой вес приходится на толстые стенки прибора, которые хорошо согревают зимними вечерами. Кроме того, батареи устанавливаются каждые несколько десятилетий, так что вы можете заплатить грузчикам и установщикам за тяжелую работу.

Большой объем охлаждающей жидкости. Если сравнивать с алюминиевыми моделями, в которых для работы достаточно 0,4 литра воды, то для чугуна 0,9 литра кажется много. С другой стороны, если для владельцев частных домов это все же может иметь значение, то владельцев квартир с централизованным отоплением совершенно не волнует, сколько воды нагревает поставщик тепла.

Уродливый вид.Да, нельзя равнодушно смотреть на радиатор, если он своим убогим внешним видом действительно портит весь интерьер. Но это еще не конец света, ведь батарейки можно спрятать шторами или специальными ширмами, украсить. Некоторые владельцы квартир с такими батареями проявляют чудеса фантазии, украшая их вычурными рисунками, забавными фигурками и т. Д. Возможен вариант покупки роскошных современных моделей, выполненных в стиле ретро. Очень красиво, хоть и дорого.

Украшение аккумуляторов в технике декупаж — DIY beauty

Отличия чугунных отопительных батарей зарубежного и российского производства

Российские чугунные аккумуляторы конкурируют с импортными. Что касается технических характеристик, то они часто уступают продукции зарубежных брендов. Классический чугунный радиатор МС-140 рассчитан на рабочее давление 9 атмосфер, опрессовку — 15. С лучшими характеристиками можно найти немецкие, итальянские и чешские модели. У них также более гладкие поверхности. Для заполнения требуется меньше теплоносителя. Если сравнить MC-140 с моделью TERMO чешского бренда Viadrus, то мы увидим, что первая «поглощает» 1,3 литра, а вторая — 0.8 литров, при такой же заявленной мощности. Единственное преимущество российских товаров — они дешевле.

Декорированная «под старину» чугунная батарея немецкого производства

При покупке радиаторов есть смысл обратить внимание на чугунные модели. Они действительно стоят потраченных денег. Расчет мощности, необходимой для обогрева помещения, очень прост: для обогрева 10 кв.м. нужно 1-1,3 кВт. Подсчитайте, сколько секций достаточно для обогрева каждой комнаты, и выберите подходящие чугунные радиаторы, исходя из технических характеристик в документации.

Первый чугунный водонагреватель, говоря современным языком, был анонсирован в 1857 году в России инженером Францем Сангалли. Он был сделан из чугунной трубы с выступающими ребрами для отвода тепла. Спустя несколько лет чугунный радиатор изменился и приобрел конфигурацию «гармошка», ставшую впоследствии традиционной в 20 веке.

Горячий водонагреватель от соседней котельной быстро стал доминирующим методом отопления жилых и офисных зданий в Императорской России.В некоторых из них ставшие раритетом чугунные радиаторы до сих пор остаются работоспособными, что подчеркивает долгий срок службы чугунных радиаторов. Регулярное техническое обслуживание батарей отопления, промывка секций и периодическая замена межсекционных прокладок увеличивают срок службы чугунных батарей до 50 лет и более.

Преимущества чугунных батарей перед батареями из других материалов

На заре появления чугунных радиаторов никто не сравнивал их характеристики с радиаторами из других материалов, так как сравнивать было не с чем. В советское время альтернативы «гармошкам» МС-90 и МС-140 не было более полувека, только недавно появились стальные и алюминиевые батареи, совершенно не приспособленные к нашему центральному отоплению. До сих пор большинство квартир отапливают чугунными батареями отопления, но дело здесь не в консерватизме потребителей, а в тех бесспорных преимуществах, которые есть у чугунных моделей.

  1. Превосходная стойкость к истиранию и коррозионная инертность по отношению к солевым примесям и частицам ржавчины из изношенных труб, содержащихся в охлаждающей жидкости.
  2. Такая же химическая стойкость выгодно отличает чугун во время межсезонных «отопительных каникул», когда охлаждающая жидкость сливается, а внутренние полости радиатора остаются обезвоженными более двух недель и подвергаются окислительной агрессии со стороны кислорода воздуха.
  3. Основная часть (до 70%) выделяемой тепловой энергии приходится на излучение, которое обеспечивает равномерный обогрев помещения.
  4. Изменяя количество секций, можно добиться желаемого микроклимата в помещении.
  5. Простой монтаж, не требующий специальных креплений. У большинства потребителей радиаторы подвешиваются к вбитой в стену арматуре.
  6. Секционная конструкция позволяет отремонтировать чугунные батареи отопления путем замены неработающей секции вместо приобретения целого радиатора.
  7. Чугун не подвержен окислению из-за механических повреждений, таких как царапины и сколы, поэтому даже простая аккуратная окраска внешней поверхности придает аккумулятору достойный вид.Чугунные батареи можно устанавливать на любых производственных площадях, в том числе с повышенной влажностью, в цехах химических заводов, на складах, в гаражах и вообще везде, где это удобно.

Промывка чугунных батарей

Трудно предположить качество горячей воды в системах отопления конца 19 — начала 20 веков, но загрязнение химическими примесями и ржавое помутнение нынешнего теплоносителя известно каждому. При высыхании в межсезонье ржавая взвесь оседает на внутренних стенках труб и полости радиаторов, закупоривая проходное сечение.В течение года слой увеличивается до нескольких миллиметров. Мощность тепловыделения снижена почти на 50%.

Со временем беспрепятственная циркуляция горячего теплоносителя становится все более затруднительной из-за увеличения гидравлического сопротивления в суженном проходном сечении. Поэтому удаление скопившейся грязи с радиатора — основной вид обслуживания радиаторов.

  • химический;
  • гидропневматический;
  • обычная гидравлическая;
  • Промывка

  • с разборкой радиатора.

Первые три метода предназначены для очистки коммуникаций системы центрального отопления коммунальными службами, имеют регулируемую частоту и требуют специальной материальной поддержки. Промывка разобранных секций радиатора применяется в быту, когда радиатор разбирается самостоятельно и внутренний объем секций тщательно очищается от скопившейся грязи.

Совершенно не обязательно нанимать абстрактного сантехника дядю Васю, который умеет снимать чугунный радиатор, чтобы потом разобрать и помыть.Убедившись, что в стояке нет воды, совсем несложно отсоединить аккумулятор по стыкам от трубы стояка и снять аккумулятор с крепежных крючков арматуры. Снятый радиатор промывается из шланга струей воды, направленной в сторону, противоположную направлению потока теплоносителя. Промывать необходимо до тех пор, пока из радиатора не потечет чистая вода без ржавчины и грязи.

Другой метод промывки — заполнить радиатор горячей водой, содержащей моющее средство типа едкого натра, закрыть крышкой и оставить на час.Затем постучите деревянным молотком по стенкам радиатора, встряхните аккумулятор, несколько раз можно перекатывать из стороны в сторону. Ржавые отложения должны отслаиваться и исчезнуть с помощью пролитой воды.

Это важно! Чугун — хрупкий материал, поэтому постучать по стенам деревянным молотком обязательно. Металлический молоток может повредить стенки радиатора. Скрытые трещины — это концентраторы напряжений, которые при повышении давления в сети могут разрушить аккумулятор.

Сама процедура, как разобрать чугунный секционный радиатор, не имеет утвержденных инструкций по ее выполнению, поэтому все действия

Разборка и разборка чугунного аккумулятора

Откручиваются торцевые заглушки, а затем штуцеры между секциями.Часто обувь и секции хорошо прилипают, приходится прикладывать силу, чтобы прилипшая обувь перевернулась. Когда радиатор предстает в виде простых чугунных деталей, каждую из них очищают от ржавого налета любым доступным механическим способом. Чугун не боится царапин, поэтому стойкие куски застывшей грязи можно отколоть или отбить.

При временном демонтаже радиатора из системы отопления необходимо использовать эту ситуацию для комплектации батареи дополнительными секциями.Расчет чугунных нагревательных батарей для определения оптимального количества сечений несложен. Используем необходимое значение 100 Вт для обогрева 1 кв.м жилья и указанное в паспорте чугунного «гармошки» минимальное сечение теплоотдачи 125 Вт.

Для большого помещения площадью 24 кв.м понадобится не менее:

24 х 100 = 2400 Вт тепловой энергии.

Его можно получить:

2400/125 = 19,2 шт. Секций. Округляем с запасом. Это означает, что необходимо не менее 20 секций, что эквивалентно двум десятисекционным чугунным батареям.

После определения необходимого количества секций остается решить, как наращивать аккумуляторы в соответствии с размером окон и их расположением. Радиаторы унифицированы для любого варианта прокладки труб к стояку, имеют две конечные точки для присоединения в конструкции. Ниппели с прокладками из паронита или резины ввинчиваются в резьбовые вводы, очищенные от ржавчины и грязи, и прижимаются для подсоединения к следующей секции.

Промывка аккумуляторов, проводимая таким простым способом каждые два-три года, поможет продлить срок службы чугунных аккумуляторов, которые, как упоминалось выше, при базовом техническом обслуживании могут работать более полувека.

Теплоотдача и мощность

Это основные характеристики любого отопительного прибора, которые определяют его эффективность и площадь обслуживания. Чаще всего производители указывают вместимость одной секции, а необходимое количество секций рассчитывается исходя из типа и размеров помещения.

Радиатор чугунный Classic

Тепловыделение радиаторов зависит от материалов, из которых они изготовлены. В этом чугун, конечно, проигрывает стали и тем более алюминию.

Его теплопроводность примерно в два раза хуже, чем у алюминия. Однако это компенсируется малой инерционностью. Чтобы нагреться, нужно много времени и столько же времени он отдает.

Следовательно, КПД алюминиевого аккумулятора будет выше при интенсивном течении теплоносителя, например, в закрытых системах с принудительной циркуляцией.В открытых системах или с естественной циркуляцией преимущество будет у чугуна.

Мощность чугунной радиаторной секции составляет примерно 160 Вт. Для сравнения аналогичные характеристики алюминиевых и биметаллических батарей находятся в районе 200 Вт. Следовательно, при прочих равных условиях изделие из чугуна должно состоять из большего количества разделы.

Расчет количества секций

Технические расчеты радиаторов можно производить разными методами.Существуют точные алгоритмы, учитывающие множество параметров материала, конфигурации и расположения помещения. Мы дадим упрощенную формулу, которая позволяет нам оценить желаемое значение с достаточной точностью, а затем покажем, как изменить результат, если условия отличаются от стандартных.

Итак, количество секций можно определить, если площадь помещения умножить на 100 и разделить на мощность секции в ваттах.

А теперь несколько советов:

  • Если получилось дробное число, увеличивайте его в большую сторону — теплоснабжение лучше, чем недостаточный обогрев помещения;
  • Если в комнате два окна, желательно поставить две батареи, распределив по ним получившееся количество секций. Это увеличит срок службы и ремонтопригодность системы отопления. Кроме того, радиаторы будут эффективно блокировать холодный воздух из окон;
  • Если в помещении две внешние стены или высота потолка в нем более 3 м, лучше добавить одну или две секции для компенсации теплопотерь. То же самое можно сделать, если наверху есть неотапливаемый чердак.

Размеры и вес

Размеры, вес и внешний вид чугунных радиаторов — больное место для всех владельцев и установщиков подобных устройств.Посмотрим, все ли так ужасно, на примере самого популярного отечественного радиатора — МС-140.

  • Высота радиатора — 59 см;
  • Глубина секции — 14 см;
  • Ширина секции — 9,3 см;
  • Масса — 7 кг;
  • Вместимость секции — 1,4 л;
  • Мощность секции — 160 Вт.

Конечно, носить и устанавливать 10-секционные радиаторы весом 70 кг — не самое большое удовольствие, но это делается один раз (техники и установщики, наверное, сейчас грустно улыбнулись).

А вот по количеству охлаждающей жидкости чугунная батарея действительно не впечатляет — 14 литров на эти 10 секций нужно нагреть и поставить.

В городской квартире это не сильно обременяет, но если тепловая энергия берется от котла автономной системы отопления, то лишние кубометры газа или киловатты электроэнергии придется оплачивать из собственного кармана.

Срок службы

Ну а теперь немного о приятном: срок службы и чувствительность к качеству охлаждающей жидкости — характеристики, по которым чугунные радиаторы опережают всех конкурентов.Это и понятно — чугун абсолютно устойчив к абразивному износу и не вступает в химические реакции с материалами труб или элементов котла. Размеры каналов внутри секций здесь впечатляют, поэтому эти батареи практически никогда не забиваются, а значит, не требуют работ по технической чистке.

Многие специалисты утверждают, что срок службы современных чугунных аккумуляторов составляет 30-40 лет. Что ж, вполне может быть, потому что во многих домах еще живы старые советские радиаторы.

Впрочем, здесь есть и ложка дегтя — гидроудары. Поговорим об этом дальше. Предлагаем вам посмотреть видео о преимуществах и недостатках чугунных аккумуляторов:

Работа и испытание под давлением

Если говорить о технических характеристиках радиаторов, то индикаторы давления всегда на первом месте. Типичное рабочее давление теплоносителя 6-9 атмосфер. С этим давлением справятся любые радиаторы; для чугунных аккумуляторов номинальной нагрузкой считается всего 9 атмосфер.

Существует также понятие давления «давления» — это максимальное давление в системе, которая может возникнуть при первоначальном запуске. Для модели МС-140 это 15 атмосфер.

Различные дизайнерские решения для отделки чугунных радиаторов отопления

Согласно регламенту, при запуске системы отопления в обязательном порядке необходимо проверить возможность плавного пуска центробежных насосов. По-хорошему, все насосы должны быть оснащены автоматикой, обеспечивающей этот плавный пуск. Ну собственно …

На самом деле в большинстве домов его либо нет, либо он неисправен. Но даже в таком случае инструкция предусматривает соответствующий пункт: первоначальный запуск должен производиться при закрытом клапане, который можно (плавно!) Открывать только после выравнивания давления в магистрали. Учитывая, кто и как запускает отопление в наших домах, нетрудно представить, какой процент выполнения этих инструкций.

При нарушении регламента возникает тот же гидроудар, при котором мгновенный скачок давления вызывает превышение допустимого значения, и один из радиаторов по направлению движения теплоносителя не выдерживает нагрузки.Дальнейший ход событий ясен — срок его службы не так велик, как хотелось бы.

Качество охлаждающей жидкости

Мы уже отмечали, что чугунные аккумуляторы абсолютно нечувствительны к качеству охлаждающей жидкости. Их не волнует его внешний вид, состав, pH и другие характеристики. Все инородные тела, камни и прочий мусор, которые всегда содержатся в инженерных коммуникациях, беспрепятственно проходят через широкие каналы радиатора и уходят дальше (возможно, чтобы застрять в узких отверстиях стальных вставок биметаллического радиатора соседа).

Неважно для чугуна и каким теплоносителем вы собираетесь оборудовать систему, если вы собираетесь использовать его в своем доме. Это может быть вода, антифриз и любая другая незамерзающая жидкость.

Многие приходят к выводу, что при использовании чугунных радиаторов водоподготовка вовсе не нужна. Ни при каких обстоятельствах не следуйте этим советам! В вашей системе много других компонентов, в первую очередь котел, который может потерять мощность из-за некачественного теплоносителя, повредить теплообменник или гидравлическую группу.

Корпус радиатора


Чугунные радиаторы уже полвека пользуются наибольшим спросом. В наши дни они тоже очень популярны, но, тем не менее, их популярность у конкурентов с каждым годом растет:

  • биметаллические;
  • алюминий;
  • радиаторы стальные.

Следует отметить, что во времена Советского Союза такие «ретро» радиаторы применялись повсеместно, и особой альтернативы им не было. Обратите внимание, что во всех постройках той эпохи установлены чугунные радиаторы отопления.

Радиаторы чугунные

Батареи, которые использовались в Советском Союзе, имеют модель ms 140. Такое название они получили из-за мощности одной секции, равной 140 Вт. Такие аккумуляторы обладают хорошими техническими характеристиками и в наше время.

Современные модели чугунных радиаторов (например, марки Konner) по качеству, дизайну и конструкции схожи с алюминиевыми и биметаллическими радиаторами.

Чугунные батареи рассчитаны на давление в восемь атмосфер. Лучше всего размещать их под окнами. Такое расположение улучшает конвекционную теплопередачу.

Совет! Чтобы улучшить теплоотвод чугунных батарей, промывайте их каждые два-три года. Таким образом вы очистите его от ржавчины и прочего мусора.

Преимущества

  • Эти радиаторы доказали свою надежность с течением времени;
  • Срок службы чугунных радиаторов составляет не менее пятидесяти лет, что связано с высокой коррозионной стойкостью;
  • Благодаря тому, что радиаторы имеют толстые стенки и большой внутренний объем воды, они могут концентрировать в себе много тепла;
  • Цена на чугунные радиаторы невысока, но, несмотря на это, они устойчивы к агрессивным элементам и грязи в воде;
  • Чугун не обладает текучестью по сравнению со сталью;
  • Нормально работают при работе с плохой охлаждающей жидкостью. Вот почему они так широко распространены;
  • Установка чугунных аккумуляторов своими руками.

недостатки

  • При длительном использовании в радиаторах накапливается ржавчина;
  • Чугунные аккумуляторы имеют небольшую поверхность теплообмена и низкую теплопроводность металла. Они обогревают комнату за счет излучения, и только двадцать процентов тепла отдается воздуху с помощью конвекции. Таким образом, учитывая площадь обогрева, для обычного отопления помещения потребуется установка десятка секций;
  • В многоквартирном доме масса водяных и чугунных батарей составит тонны.Для этого потребуется установка крупных трубопроводов. Такие трубы невозможно спрятать в стенах здания, а большой вес чугунных батарей может вызвать трудности при их установке;

  • Учитывая большой объем воды в системе, чугунным отопительным батареям требуется больше времени для обогрева помещения. Зная высокую инерционность радиаторов, становится очевидным невозможность реализации механизма регулировки на каждом радиаторе;
  • Плохая интеграция чугунных радиаторов в существующие системы, оснащенные автоматикой. Как следствие, нет возможности экономии топлива;
  • Тепло от источника тепла медленно поступает в чугунный нагреватель. Приведем пример, чтобы нагреть одну тонну воды до шестидесяти градусов по Цельсию, необходимо обеспечить водоснабжение с температурой не менее семидесяти пяти градусов. В результате вода с температурой сорока пяти градусов пойдет в обратном направлении.

Чтобы нагреть тонну воды до температуры семидесяти пяти градусов, необходим мощный котел.В массивных металлических трубах потеряется минимум десять градусов, что повлечет за собой необходимость работы котла на максимальной мощности, выдавая девяносто градусов. Добиться такого температурного показателя, чтобы у чугунной батареи отопления было девяносто градусов, нереально и невозможно.

Варианты подключения чугунных батарей

Чугунные нагревательные батареи можно подключать следующими способами:

  • Диагональное подключение. Этот вариант установки используется для подключения многосекционных нагревателей. Подающий трубопровод соединяется с верхним корпусом с одной стороны радиатора, а обратный трубопровод соединяется с нижним корпусом с противоположной стороны.

Если нагревательные приборы подключены последовательно, то теплоноситель будет двигаться под давлением системы отопления. Для удаления воздуха из системы устанавливаются краны Маевского. Недостаток данной системы выявляется при необходимости ремонта ТЭНа, поскольку установка батарей таким образом не предполагает возможности снятия батарей без отключения системы;

  • Нижнее соединение. Этот тип подключения используется, когда трубы проходят в полу помещения или под плинтусом. Этот вид подключения самый идеальный с точки зрения красоты. Возвратная и подающая трубы расположены внизу и направлены вертикально к полу;

  • Боковое одностороннее соединение. Это наиболее распространенный тип подключения; при желании вы можете найти множество фото и видео о нем в Интернете. Суть такого подключения заключается в подключении подающего патрубка к верхнему корпусу, а обратного — к нижнему.Следует отметить, что такое соединение дает наибольшую теплоотдачу. Если подключить трубопроводы реверсом, то мощность упадет примерно на десять процентов. В инструкции по установке сказано, что при слабом нагреве в радиаторах с большим количеством секций необходимо установить удлинитель водяного потока.
  • Параллельное соединение. В данном случае выполняется по трубопроводу, который подключается к подающему стояку. Горячая вода отводится по трубопроводу, который подсоединен к обратной линии.

Клапаны, установленные на входе и выходе из радиатора, позволяют снимать и ремонтировать аккумулятор, не мешая работе системы. Недостатком является необходимость высокого давления в системе отопления, так как при низком давлении циркуляция плохая.

Правильное подключение

Для обеспечения необходимой циркуляции воздуха при подключении необходимо соблюдать расстояния:

    • Расстояние между каменкой и стеной должно быть не менее двух сантиметров, но не более пяти. Если стена будет оснащена световозвращающей теплоизоляцией, то нужно приобрести специальные кронштейны;
  • Для правильной циркуляции воздушных масс необходимо от подоконника до верха радиатора сделать расстояние примерно пять-десять сантиметров;
  • Зазор между настилом и нижней частью аккумулятора должен быть не менее десяти сантиметров.

Заключение

На протяжении многих лет чугунные отопительные батареи занимают лидирующие позиции среди отопительных приборов, несмотря на то, что их цена ниже, чем у конкурентов.Это связано с их характеристиками и долгими годами эксплуатации. Даже в наше время такие радиаторы не испортят вашу систему отопления.

Установка и замена чугунных аккумуляторов

Радиаторы — важная часть любой системы отопления. На сегодняшний день существует несколько основных типов отопительных батарей: стальные, алюминиевые, биметаллические, чугунные. Но более полувека на пике славы это были чугунные батареи. Не спешите их списывать, ведь они могут прожить в вашем доме «вторую жизнь».Сегодня мы поговорим о том, как разобрать чугунный аккумулятор, помыть, покрасить и установить на место.

Состав:

  1. Необходимость установки чугунных аккумуляторов
  2. Достоинства и недостатки чугунных радиаторов
  3. Подготовка к установке чугунных радиаторов
  4. Монтаж чугунных радиаторов отопления своими руками
    • Группировка секций радиатора
    • Гидравлическое испытание радиатора
    • Грунтовка и покраска радиатора
    • Установка чугунного радиатора
  5. Замена и чистка чугунных аккумуляторов

Необходимость установки чугунных аккумуляторов

Чугунные радиаторы по праву называют «легендарными».Они были довольно популярны в прошлом веке, да и то единственные, и использовались в постройках и постройках различного типа и назначения. Ни одну квартиру советской эпохи невозможно представить без таких громоздких и горячих агрегатов.

Чугунные батареи были не просто обогревателями, они использовались не только для обогрева. Хозяйки приспособили их для сушки мокрой обуви и выстиранного белья, нагрева холодных вещей и даже размораживания мяса. Современные радиаторы с таким количеством функций вряд ли могут похвастаться!

Большим преимуществом чугуна перед другими материалами является его способность противостоять коррозии.При правильной эксплуатации этот радиатор может прослужить более 50 лет. Обладает низким гидравлическим сопротивлением и высоким тепловыделением. Исключительная надежность и простота эксплуатации — существенное преимущество этих радиаторов.

Но главное и главное преимущество чугунных радиаторов — не их низкая цена и отличная теплоотдача, а их способность хорошо работать независимо от качества теплоносителя и того, сколько воды в чугунном аккумуляторе. Наши потребители при установке батарей нового поколения редко задумываются о том, что поступающая в батареи вода должна соответствовать европейским нормам, чтобы быть безвредной для европейских радиаторов.

Наш хладагент по многим параметрам уступает теплоносителю в развитых странах. В бытовых теплоносителях столько разной «химии», поэтому она некачественная, и из-за этого металлические батареи нового образца порой не выдерживают этого и поддаются разрушительной силе вредных веществ.

Результат будет следующий: батареи «порваны» со всеми вытекающими отсюда последствиями. И все это происходит тогда, когда меньше всего ожидаешь, как правило, в жуткие морозы! С такой проблемой бороться сложно, поэтому необходимо предотвратить это, установив в доме чугунные радиаторы отопления.

Достоинства и недостатки чугунных радиаторов

Самое удивительное, что без оглядки на недостатки этого материала установка чугунных аккумуляторов — явление не очень редкое. Такие радиаторы до сих пор пользуются большой популярностью у наших соотечественников. Давайте выясним почему:

  1. Наличие. Чугунные радиаторы — одни из самых недорогих типов радиаторов, представленных на рынке. Во многом это связано с такой преданностью чугуну.
  2. Долговременное сохранение тепла.Чугун долго нагревается, но и сохраненное тепло сохраняется надолго, поэтому даже при отключении системы отопления оптимальная температура для человека сохраняется.
  3. Функциональность. В наше время хозяйки продолжают сушить нижнее белье на батарейках. И все же, как бы смешно это ни казалось, этот способ позволяет сделать это максимально быстро.

Недостатки чугунных аккумуляторов следующие:

  • Радиаторы достаточно тяжелые.Этот тип радиаторов сложно установить, потому что они тяжелые, поэтому монтажники в большинстве случаев работают в команде, а не по одному, как это часто бывает с биметаллами и алюминием. Поэтому подключение чугунных аккумуляторов требует соответствующих затрат.
  • Значительная тепловая инерция. Железные батареи долго греются, из-за этого в доме какое-то время после подключения системы будет прохладно.
  • Непривлекательный внешний вид. По сравнению с другими типами батарей, которые известны современному человеку, чугунные батареи не выглядят эстетично, они не гладкие и более громоздкие.
  • Необходимость особого ухода. Установка чугунного радиатора — не последнее, что нужно делать с аккумуляторами. После установки батареи окрашиваются во избежание коррозии.

Подготовка к установке чугунных радиаторов

Пока неизвестно, как долго чугунные радиаторы еще будут востребованы, но все же эти батареи являются рекордсменами по времени использования, и пока их не ждут чтобы снизить их популярность. По мнению специалистов, замена чугунных батарей на любые другие батареи нецелесообразна, ведь чугун — более подходящий материал для радиаторов отопления.

Подготовительный этап к установке радиаторов отопления включает в себя выбор аккумуляторов и их покупку, закупку всех необходимых элементов (заглушки, кронштейны, кран Маевского, переходники). Прежде чем начать покупать новейшие запчасти, выберите аккумулятор, потому что часто он идет в комплекте с краном и другими запчастями. На этом этапе производится установка кронштейнов, а также подготовка к установке аккумуляторов.

Процедура замены радиаторов требует некоторых подготовительных работ, заключающихся в перекрытии и сливе с стояков водяного отопления, а также демонтаже старого оборудования и его арматуры.Также следует учитывать, что при замене отопления (старые чугунные радиаторы) необходимо определиться со сроками выполнения таких работ и согласовать необходимые службы для отключения подачи горячей воды в помещения.

Монтаж чугунных радиаторов своими руками

Чугунные батареи отечественного производства, в отличие от импортных отопительных приборов, требуют обязательной протяжки межсекционных соединений, а также дополнительной покраски перед установкой.С этих работ и принято начинать установку чугунного радиатора. И в конце можно установить экран под чугунную батарею для более декоративного вида.

Группировка секций радиатора

Согласно проекту, первым этапом установки чугунных аккумуляторов является их разбивка на секции. Для этого закрепите радиатор на верстаке и вставьте два радиаторных ключа в отверстия для ниппелей. Ключ радиатора с одной стороны имеет проушину для ручки, а с другой — плоскую отвертку, ширина которой позволяет ей свободно проходить через отверстие ниппеля и упираться в их внутренние выступы. .

На соответствующей глубине обе шпонки радиатора вставляются в нижнее и верхнее отверстия для ниппелей. Во избежание перекоса секций необходимо одновременно раскрывать ниппель, поэтому эту операцию должны выполнять два человека. Ниппели с разных сторон радиатора имеют разную резьбу, что, конечно же, влияет на направление вращения такого радиаторного ключа.

Если секции отсоединяются от той стороны, где есть левая резьба на ниппеле, поверните ключ вправо; если радиатор разбирается с правой стороны резьбы, то соответственно ключ радиатора вращается влево.Группировка секций начинается с того, что секции, которые будут соединяться, уложены на верстак и смазаны ниппельным льняным маслом. Затем надевают прокладки и вкручивают ниппели в 1-2 резьбовых соединения.

Наконец, ниппели оборачиваются с помощью обоих радиаторных ключей одновременно. Само направление вращения клавиш зависит еще и от того, с какой стороны будут сгруппированы секции: ключ со стороны секции с левой резьбой вращается вправо, а с правой — влево.

Гидравлическое испытание радиатора

После группировки секций и подключения чугунной батареи стоит провести гидравлическое испытание чугунного радиатора в сборе на специальном стенде. Подсоедините радиатор к гидравлическому прессу и залейте водой, перед этим не забудьте выпустить из устройства весь воздух. В радиаторе под действием пресса создается необходимое давление в пределах 4-8 кгс / см. м кв.

Если во время теста игла манометра начинает падать, это означает, что секции неправильно сложены или на них есть трещины.В этом случае необходимо заменить неисправные секции или подтянуть ниппели радиаторными ключами. Небольшие трещинки можно заделать эпоксидным клеем. Небольшую течь в местах соединения секций можно устранить заменой прокладок.

Грунтовка и покраска радиатора

Далее можно переходить к покраске чугунного аккумулятора. Первое, что нужно сделать перед покраской радиатора — удалить с него следы отслаивающейся краски и коррозии. Далее нужно подготовить поверхность.С помощью смывки удалите старую краску, а затем аккуратно обработайте наждачной бумагой. Для этого используйте специальную насадку для дрели, болгарку, щетку с металлическим ворсом.

Если на радиаторе уже имеется несколько слоев краски, возможно, потребуется избавиться от них, поскольку эти слои могут мешать нормальной теплопередаче. Для этого необходимо удалить краску термическим способом или нанести различные химические средства. Если старая краска остается ровной и нет тенденции к расслоению, вы можете нанести новую краску поверх предыдущей.

Также перед тем, как приступить к покраске чугунных аккумуляторов, нужно удалить с них всю пыль и провести детоксикацию. Для этого нужно взять обычный растворитель. Далее всю поверхность радиатора необходимо обработать грунтовкой, подобранной таким образом, чтобы ее характеристики максимально соответствовали характеристикам краски. Чаще всего покраска чугунных аккумуляторов выполняется специальной изогнутой кистью, предназначенной для радиаторов отопления, так как обычной кистью окрашивать внутренние поверхности секций очень сложно.

Если окраска выполняется в вертикальном положении, работа должна выполняться сверху вниз, чтобы не произошло образования полос. После высыхания грунтовки можно приступать к покраске аккумуляторной батареи декоративной эмалью. Для радиаторов эмаль нужно выбирать особую. В противном случае вы рискуете, что краска начнет отслаиваться, желтеть в разгар отопительного сезона.

К лакокрасочным материалам для чугунных аккумуляторов предъявляются следующие требования:

  • Устойчивость к относительно высоким температурам (так называемый тепловой стандарт).Необходимо, чтобы краска выдерживала температуру радиатора, который нагревается до 80 градусов.
  • Способность отлично противостоять коррозии металла.
  • Нет тенденции к изменению цвета.

На рынке в наше время для радиаторов существует множество различных эмалей, но наибольшей популярностью пользуются акрилы из-за отсутствия токсичного запаха при покраске аккумуляторов, в отличие от алкидных эмалей. Такие краски при необходимости можно разбавлять водой, а при смывании на руки, одежду и другие места отлично смываются.К тому же акриловые составы отлично выдерживают использование при высоких температурах, не трескаются, не отслаиваются, не желтеют.

При окраске чугунных радиаторов помните, что не рекомендуется наносить лакокрасочные покрытия на горячую батарею, так как увеличивается риск неровностей покрытия, а также усиливается резкий запах краски. Приступайте к покраске с верхней части батарей, потому что по закону всемирного тяготения стекающая краска может повредить нижний слой.

Сначала красится внутреннее перекрытие радиаторов, а потом красится внешнее, во избежание появления различных пятен на одежде и руках. При покраске чугунных аккумуляторов необходимо помнить еще одно правило: два тонких слоя краски намного лучше, чем один толстый.

Установка чугунного радиатора

Обычно чугунные радиаторы устанавливают под окнами. Рекомендуется придерживаться определенных требований:

  1. Необходимо, чтобы ребра радиатора были строго вертикальными.
  2. Отклонение центра радиатора не должно быть более 2 сантиметров от центра оконного проема.
  3. Расстояние от верхней плоскости утеплителя до подоконника не должно превышать 5 сантиметров. Это необходимо для удобного ремонта, демонтажа и обслуживания устройства.
  4. Расстояние от пола до аккумулятора должно быть не менее 6 сантиметров, чтобы было удобно мыть пол под батареей отопления.
  5. Расстояние между радиатором и стеной определяется в зависимости от материала и толщины стен, а также от способа установки отопительного прибора.

Кроме того, помните, что в одном помещении все радиаторы отопления должны быть установлены на одном уровне! Перед навешиванием отопительных приборов рекомендуем сделать отверстия на кронштейнах. Для этого необходимо изготовить из тонкой фанеры особый шаблон, размер которого должен быть немного больше размера чугунной батареи.

На самом шаблоне в местах крепления скоб просверливаются отверстия на одной линии в нижнем и верхнем рядах условных сечений.Для одного обогревателя количество кронштейнов определяется исходя из следующего расчета: на каждый метр квадратной поверхности нагрева должен приходиться один кронштейн. Далее шаблон устанавливается по отвесу к месту под окном, где необходимо будет установить чугунный радиатор.

Вместо отверстий в стене гнезда пробиваются болтом, которые затем просверливаются после удаления шаблона. Размеры гнезд должны позволять вставить кронштейны на глубину не менее 12 сантиметров и зацементировать их цементным раствором.Чтобы обеспечить прочную фиксацию скоб в цементном растворе, необходимо сделать второй шаблон.

Этот шаблон изготавливается из куска доски и стальной арматуры, затем вставляется в то место, где кронштейны выходят из цементного раствора. Затем, когда цементный раствор застынет, можно вынуть шаблон. Использование такого рисунка позволяет предотвратить искривление вставок кронштейнов после застывания цементного раствора.

Подключение к системе обогрева чугунных аккумуляторных батарей осуществляется вывинченными заглушками с помощью привода.Все резьбовые соединения должны быть загерметизированы для лучшего уплотнения. Затем откройте вентиль, чтобы аккумулятор наполнился водой.

Замена и чистка чугунных аккумуляторов

Иногда с радиатора начинает капать вода, и тогда возникает вопрос, как устранить протечку чугунного аккумулятора. Чтобы сделать это, вы должны сначала разобрать батарею, готовя нужный рычаг размер трубы гаечный ключ, чтобы отвинтить контргайку фланцы или труборез с помощью которого можно разрезать трубу рядом с контргайкой, если это не представляется возможным, чтобы отвинтить его.

Затем следует отсоединить радиатор от системы отопления и снять с кронштейна. Такую работу нужно производить летом, пока не включат отопление. Зимой в этом случае нужно оставить без отопления весь дом и, конечно же, слить всю воду из системы. Процедура демонтажа-сборки чугунных радиаторов отопления — процесс довольно трудоемкий и требует от исполнителя необходимых навыков.

Часто бывает, что нужно поменять одну секцию, или после долгой эксплуатации чугунный радиатор забивается ржавчиной, хотя остается полностью годным к употреблению.В этом случае необходимо его разобрать и промыть. Перед тем как разобрать чугунный аккумулятор, нужно убедиться в наличии таких материалов и инструментов: труба и аккумуляторный ключ, болгарка, зубило с молотком, щетка для удаления ржавчины, паяльная лампа, прокладки, пакля , соски.

Далее демонтируется чугунный аккумулятор: сначала заглушки на аккумуляторах нагреваются паяльной лампой, после чего откручиваются. Затем аккуратно болгаркой между секциями радиатора подрезается ниппель, затем секции необходимо отсоединить.После этого необходимо стамеской выбить ниппель, не повредив резьбу, которую потом нужно хорошо очистить.

На последнем этапе производится группировка и сбор чугунных аккумуляторов. Необходимо помнить, что с разных сторон радиатора ниппели имеют разное резьбовое соединение по направлению. Между секциями устанавливаются прокладки и для лучшего уплотнения наносятся силиконом. После этого необходимо промыть изнутри железные батареи шлангом.

Таким образом, практически во всех новостройках установлены радиаторы отопления, которые созданы по последнему слову техники. Чугун в современных реалиях кажется довольно тяжелым и громоздким, поэтому весь мир обращается к более современным альтернативам. Конечно, это достаточно важные аргументы, но все же наша страна отличается от Европы и всего мира. А нам выгоднее устанавливать чугунные батареи.

Cast-Iron Clinic — The Washington Post

Я прочитал несколько различных рекомендаций по добавлению приправы для железных сковородок и вок.Есть ли лучший способ?

Железные сковороды и вок по-разному приправляются, потому что обычно они сделаны из разных металлов. По сути, они оба из железа, но сковороды сделаны из чугуна, а вок обычно из углеродистой стали. Чугунная сковорода изготавливается путем заливки расплавленного металла в форму, а вок из листовой стали изготавливают из тонкого листового металла.

Во-первых, давайте взглянем на эту классическую старую сковороду из черного железа, которая веками служила кухонным гарнитуром и ценилась бабушками и поварами за ее замечательную способность поддерживать постоянную температуру.

Многие книги приписывают эту способность тому «факту», что чугун является хорошим проводником тепла. Но правда как раз наоборот. Причина, по которой он так хорошо удерживает тепло, заключается в том, что чугун является относительно плохим проводником тепла: одна треть от алюминия и только одна пятая от меди.

Его низкая теплопроводность означает, что чугунная сковорода будет медленно нагреваться, потому что конфорка плиты нагревает только нижнюю поверхность, и тогда тепло только медленно передается другим частям сковороды.Это может показаться недостатком, но на самом деле это не так, потому что наряду с нежеланием нагреваться возникает нежелание остывать. Поэтому, когда сковорода нагревается, вы можете рассчитывать на то, что она будет поддерживать равномерно высокую температуру для равномерного приготовления, без каких-либо горячих или холодных пятен. Это просто отлично подходит для жареной курицы и кукурузного хлеба, как вам скажет любой, кто ниже линии Мэйсона-Диксона.

С другой стороны, железные сковороды — плохой выбор для обжаривания, когда вам часто нужно быстро повышать или понижать температуру.Лучше всего для этого подходит медь, лучший проводник тепла, потому что она может мгновенно изменять свою температуру.

Еще одно уникальное свойство чугуна состоит в том, что, в отличие от алюминия, меди и нержавеющей стали, он действительно пористый. Это связано с тем, что по мере того, как жидкий металл затвердевает в форме, он сжимается, и если больше жидкости не подается достаточно быстро, чтобы компенсировать усадку, потерянный объем проявляется в виде внутренних пор. Опять же, это может показаться недостатком, и действительно будет, если вы попробуете использовать новую чугунную сковороду прямо из магазина.Еда прилипала к нему как сумасшедшая, потому что микроскопические нити еды застревали в отверстиях. Но именно пористость чугуна позволяет ему образовывать гладкую, черную, антипригарную, «выдержанную» поверхность.

Причина приправы

Рекомендации по добавлению приправ, в том числе от двух основных производителей чугунной посуды, Wagner и Lodge, различаются. Общая идея состоит в том, чтобы покрыть поверхность сковороды жиром и нагреть ее в духовке с температурой от 300 до 350 градусов в течение одного или двух часов, в течение которых жир просачивается в поры утюга и после нескольких повторений становится гладким. , темное покрытие, устойчивое к прилипанию.

Большинство сторонников растительного масла, но Джон «Hoppin ‘John» Мартин Тейлор, кулинар из южных штатов и автор книги «Бесстрашный жареный кулинар» (Workman, 1997), клянется, что вы должны использовать только жир сала или бекона. Итак, что это? Я предполагаю, что в основном ненасыщенные жиры превращаются в лакообразное покрытие, которое мы пытаемся создать. (Techspeak: они легче окисляются, сшиваются и полимеризуются.) Это будет аргументом в пользу использования более ненасыщенных растительных масел. Но даже в сале для этого достаточно ненасыщенных жиров, поэтому я не думаю, что имеет большое значение, какой жир вы используете.

Итак, учитывая все обстоятельства, вот «лучший способ» приправить новую железную сковороду, адаптированный из рекомендаций Lodge Manufacturing Co.: Сначала сотрите антикоррозионное восковое покрытие производителя горячей сталью с мыльным наполнением. -шерстяная подушка. Смойте большим количеством горячей воды и тщательно высушите на медленном огне. С этого момента он больше никогда не должен видеть мыло или моющее средство. В конце концов, вы терпеливо создаете покрытие на масляной основе и не хотите, чтобы моющее средство «очищало» вашу работу.После использования просто потрите его щеткой или нейлоновым диском и горячей водой и тщательно высушите.

Затем растопите немного Crisco — компромисс, содержащий как насыщенные, так и ненасыщенные жиры — и протрите им все поверхности сковороды, внутри и снаружи, бумажным полотенцем. Поместите сковороду вверх дном в предварительно разогретую духовку при температуре 350 градусов на два часа, позволяя лишнему жиру стекать на противень или алюминиевую фольгу на решетке ниже. Выключите духовку и дайте сковороде остыть внутри. Повторите смазывание и нагревание дважды на новой сковороде и время от времени после этого, чтобы образовалась патина.Чем больше он выдержан и использован, тем лучше будут его антипригарные свойства.

Приправа для вок

Воки — это немного другой случай. Классические китайские воки делали из чугуна, тоньше, чем наши западные чугунные сковороды, но годного для сезонных. Сегодня большинство хороших вок делаются из тонкой углеродистой стали. Я не говорю о тех причудливых «сковородках» в форме вок, которые могут быть сделаны из анодированного алюминия, нержавеющей стали или бутербродов из склеенных металлов и даже могут иметь антипригарное покрытие или, не дай бог, электрически нагреваемые.(Моя причина призвать здесь небесное вмешательство состоит в том, что настоящая жарка в воке выполняется при очень высоких температурах над пламенем горячего, как ад, и электрический нагревательный элемент просто не разрежет его. Вместо жарки с перемешиванием, ваша пищу можно приготовить на пару.)

Углеродистая сталь не пористая, поэтому ее выдержка должна происходить полностью на поверхности. И это происходит только понемногу; это не разовая сделка. На самом деле, лучший способ приправить вок — это использовать его ежедневно на протяжении всей жизни.Но если вы безвозвратно пожилые люди, сделайте следующее: смойте антикоррозийное покрытие на новом воке, тщательно просушите и приступайте к приготовлению. По словам Грейс Янг в «Мудрости китайской кухни» (Simon & Schuster, 1999), примерно через шесть месяцев регулярного использования он приобретет насыщенный оттенок красного дерева. И она имеет в виду регулярную. «Чем больше вы ее используете, — говорит она, — тем больше она становится похожей на сковороду с антипригарным покрытием, требующую все меньше и меньше масла для жарки».

Роберт Л. Вольке (www.professor science.com) является почетным профессором химии Питтсбургского университета. Его последняя книга: «Что Эйнштейн сказал своему парикмахеру: научные ответы на повседневные вопросы» (Dell, $ 11,95). Присылайте свои вопросы по адресу [email protected]

Металлическое литье под давлением теплоотводов

Введение

Новые решения по управлению температурой необходимы для обеспечения экономичных средств отвода тепла от микроэлектронных устройств будущего поколения. Относительно новым процессом для снижения затрат на изготовление больших количеств сложных компонентов, таких как радиаторы, является литье металла под давлением (MIM), процесс формирования сетки, в котором металлический порошок смешивается с термопластическим связующим, формируется в полости, и термическую обработку для удаления связующего и получения металлического компонента высокой плотности.

Литье под давлением позволяет формировать сложные детали так же легко, как и простые геометрические формы, тем самым обеспечивая большую свободу при проектировании. Литье металла под давлением может соответствовать требованиям допусков для радиаторов без необходимости дополнительных операций, таких как механическая обработка. Изготовление сетчатой ​​формы позволяет значительно сэкономить, поскольку материал не тратится впустую. В этой статье рассматриваются конкретные материалы, используемые для управления температурой, и уникальные преимущества, которые дает литье металла под давлением при изготовлении из них радиаторов.

Алюминий

Алюминий является обычным выбором для радиаторов из-за его относительно высокой теплопроводности и простоты изготовления. Низкая прочность и низкая температура плавления алюминия позволяют легко производить экструзию, штамповку или литье, но литье металла под давлением может обеспечить уникальное сочетание сложности формы, размеров и свойств для приложений с большими объемами. В продаже имеются алюминиевые порошки различных размеров, но оксидный слой, образующийся на частицах, препятствует уплотнению.Поэтому для изготовления деталей с незначительной пористостью требуются специальные процедуры спекания и особые атмосферы.

Свойства металлического алюминия, полученного литьем под давлением (aluMIM), сравниваются со свойствами 6061 (обычный экструзионный сплав) и A380 (обычный литейный сплав) в таблице 1. Хотя металлический алюминий, полученный литьем под давлением, имеет более низкую плотность, его теплопроводность выше. . Радиаторы из экструдированного и литого под давлением алюминия часто содержат легирующие элементы, облегчающие их обработку, но эти примеси ухудшают термические свойства.Более высокая чистота металлического алюминия, полученного литьем под давлением, приводит к более высокой теплопроводности.

Таблица 1. Свойства материалов алюминиевого радиатора

Рисунок 1. Сравнение характеристик радиатора.

Литье металла под давлением обеспечивает большую гибкость при проектировании по сравнению с экструзией и литьем под давлением. Например, ребра с круглыми штифтами легко изготавливать путем литья под давлением металла, но механическая обработка из экструдированного алюминиевого сплава ограничивается квадратными ребрами.Разница в характеристиках между металлическим радиатором с круглым штифтом, изготовленным методом литья под давлением, и механически обработанным и экструдированным радиатором 6061-T6 показана на рисунке 1. Возможны также ребра другой геометрии, такие как конические ребра со штырями и ребра в форме аэродинамического профиля. Примеры радиаторов показаны на рисунке 2.

Рисунок 2. Примеры геометрических форм радиатора, возможных при литье металла под давлением.

Радиаторы высотой до 50 мм, шириной 50 мм и длиной 50 мм наиболее подходят для обработки методом литья металла под давлением.Литье металла под давлением может выдерживать допуск +/- 3 сигма +/- 50 мкм на типичных деталях (размеры до 6 мм).

Медь

Медь часто используется в тех случаях, когда требуется более высокая теплопроводность, чем это возможно для алюминия. Медь труднее подвергать экструзии, штамповке, механической обработке или литью, чем алюминий, но ее чаще обрабатывают методами порошковой металлургии. Оксиды меди восстанавливаются легче, чем оксид алюминия, но восстановление должно происходить, пока поры все еще соединены между собой.В противном случае водяной пар может скапливаться внутри закрытых пор, препятствуя уплотнению и даже приводя к набуханию.

Медные порошки, полученные с помощью нескольких процессов, включая восстановление оксидов (OR), распыление водой (WA), распыление газом (GA) и струйное измельчение (JM), коммерчески доступны в широком диапазоне форм и размеров частиц. Плотность и теплопроводность после спекания при 1050 ° C показаны на рисунке 3 для семи медных порошков со средним размером частиц от 8 до 25 мкм.Плотность спеченного материала составляет 93-96% независимо от способа производства или размера частиц. Диапазон теплопроводности составляет от 280 Вт / мК для двух порошков, распыленных водой, до 385 Вт / мК для порошка, измельченного струйной мельницей. Пористость и следы металлических примесей, особенно железа, являются основными факторами, контролирующими теплопроводность спеченной меди.

Рис. 3. Влияние медного порошка на спеченную плотность и теплопроводность.

Свойства металлической меди, полученной литьем под давлением (cuMIM), сравниваются со свойствами электролитической меди с твердым пеком (C11000), технически чистой литой меди (C81100) и литого медного сплава (C83400) в таблице 2. Технически чистая медь трудна. литье и имеет более низкую теплопроводность, чем кованая медь, из-за использования раскислителей, таких как кремний, олово, цинк, алюминий и фосфор. Более высокие легирующие добавки, необходимые для облегчения разливки меди, значительно снижают ее теплопроводность.Металлическая медь, полученная литьем под давлением, может обеспечить более экономичное средство изготовления сложных форм, чем обработка кованой меди, с гораздо лучшей теплопроводностью, чем литые медные сплавы.

Таблица 2. Свойства материалов медных радиаторов

Металлическое литье меди под давлением позволяет получить те же геометрические формы радиатора, которые ранее были показаны для алюминия, литого под давлением. Преимущество формирования сетки еще больше для меди из-за более высокой стоимости материала.Кроме того, для изготовления конструкций тепловых труб можно использовать разновидность процесса, называемую литьем под давлением двухкомпонентного металла. В этом процессе из крупнозернистого медного порошка формируется фитиль, а вокруг него формируется мелкий медный порошок. Затем эта композитная структура подвергается термической обработке таким образом, чтобы две секции спекались вместе для получения хорошей металлургической связи. Демонстрационная тепловая труба показана на Рисунке 4 вместе с поперечным сечением, показывающим границу раздела между внешней стенкой и фитилем.Эта конструкция объединяет ребра охлаждения с внешним кожухом, который окружает пористый фитиль и большой открытый паровой канал. Литье металла под давлением обеспечивает плавные переходы между этими функциями для устранения сопротивления термического интерфейса.

Рис. 4. Демонстрационная тепловая трубка и микрофотография границы раздела между внешней стенкой и фитилем.

Вольфрам-медь и молибден-медь

И алюминий, и медь страдают от высокого теплового расширения, что затрудняет установку радиатора на кремниевый кристалл или керамическую подложку.Соответственно, появились новые специализированные композитные материалы, такие как вольфрам-медь, молибден-медь и карбид кремния-алюминий, которые сочетают в себе высокую теплопроводность с коэффициентами теплового расширения, подходящими для многих упаковочных приложений. Компоненты этих композитов имеют сильно различающиеся температуры плавления и не сплавляются, поэтому их обычно обрабатывают методами порошковой металлургии. Часто пористый каркас, созданный из компонента с более высокой температурой плавления, пропитывается компонентом с более низкой температурой плавления.Для изготовления пористого каркаса можно использовать литье под давлением или, в случае вольфрам-медь и молибден-медь, смешанные порошки могут быть подвергнуты литью под давлением и спечены для удовлетворения требований конструкции радиатора.

Вольфрам с содержанием меди 15-20 мас.% (W-15Cu и W-20Cu) является обычным составом радиатора. Молибден с 18 массовыми процентами меди (Mo-18Cu) имеет более низкую теплопроводность, но его более низкая плотность делает его привлекательным для применений, где важен вес. Эти композиции требуют очень мелких порошков для достижения высокой плотности спекания, поскольку медь плохо способствует уплотнению при спекании даже при температурах, значительно превышающих ее температуру плавления 1083 ° C.Свойства отлитых под давлением вольфрам-медных и молибден-медных листов сравниваются с пропитанными листами в таблице 3. Поскольку оба они производятся из порошков, свойства очень схожи, но литье металла под давлением дает возможность производить сложные формы сеток.

Таблица 3. Свойства вольфрам-медных и молибден-медных теплоносителей

Вольфрам-медь все чаще используется для изготовления вспомогательных элементов микросхем и радиаторов стержней для оптоэлектронных устройств, основных металлов и ребристых радиаторов для интегральных схем и оснований для многоколесных досок.До сих пор первые разработки предназначались для корпусов микроэлектроники. Одна из новых возможностей, доступных с помощью литья металла под давлением, — это создание индивидуальных корпусов микроэлектроники с индивидуализированными функциями. На фиг.5 представлена ​​графическая иллюстрация герметизирующего сплава стекло-металл, предназначенного для отвода тепла с использованием вольфрам-медь в качестве вставки в основании. Такие устройства только начинают выпускаться для высокопроизводительной электроники. Продолжающаяся эволюция конструкции радиаторов предоставляет захватывающую возможность для литья металла под давлением, чтобы предложить новые решения проблем управления температурой, с которыми сталкивается электронная промышленность.

Рис. 5. Новый микроэлектронный корпус, разработанный для литья металлов под давлением, который сочетает в себе герметичное соединение стекло-металл и высокую теплоотдачу. Внешняя коробка (светло-сине-серого цвета) сформирована из герметизирующего сплава стекло-металл, такого как Ковар, а внутренняя зона наилучшего восприятия образована из вольфрам-меди (цвет бронзы).

Выводы

Материалы с высокой теплопроводностью, такие как алюминий, медь, вольфрам-медь и молибден-медь, можно обрабатывать методом литья металла под давлением.При правильном выборе порошка и хорошем контроле циклов спекания и примесей могут быть достигнуты свойства, сопоставимые или лучшие, чем у материалов, обработанных традиционным способом. Литье металла под давлением — это процесс формования сетки, который позволяет изготавливать уникальные геометрические элементы, которые трудно получить с помощью других технологий обработки металла. Новые конструкции, такие как тепловая труба с оболочкой с высокой проводимостью, окружающей пористый фитиль, могут быть непосредственно изготовлены в сложных формах.

Замена тормозного ротора в Шони, ОК

Прибл.Time: 60 минут |
Диапазон цен: Получить предложение по цене

Основы замены тормозного ротора Услуги по замене тормозного ротора в Fred’s Tire & Battery

Роторы вашей тормозной системы в сочетании с тормозными колодками помогают полностью остановить ваш автомобиль. Обычно роторы изготавливаются из чугуна и представляют собой диски, которые крепятся к ступице колеса. Когда вы нажимаете педаль тормоза, тормозные колодки прижимаются к роторам и замедляют ваши колеса. Конструкция ротора может варьироваться от автомобиля к автомобилю и от тормозной системы к тормозной системе.Различия в конструкции помогают рассеивать тепло, возникающее между тормозными колодками и роторами при замедлении движения автомобиля. Системы дисковых тормозов могут учитывать рассеивание тепла двумя способами: либо роторы будут иметь вентилируемую конструкцию, либо тормозные колодки будут содержать прорези на поверхности. Эти вентиляционные отверстия и прорези обеспечивают проходы, позволяющие циркуляции воздуха эффективно охлаждать ротор. Правильный отвод тепла чрезвычайно важен для продления срока службы ваших роторов. Водителям рекомендуется следить за своими тормозными роторами и при необходимости обращаться за ремонтом или заменой ротора.

Почему вам следует заказывать услуги по замене тормозного ротора в компании Fred’s Tire & Battery?

Тормозные колодки и роторы работают вместе, чтобы остановить ваш автомобиль, и имеют одинаковые формы износа. Поскольку тормозные колодки прижимаются к ротору, чтобы остановить автомобиль, трение, необходимое для замедления колес, создает большое количество тепла, которое, если оно не рассеивается должным образом, может привести к износу тормозных колодок и роторов. Вибрирующая педаль тормоза — один из признаков того, что ваши роторы повреждены и нуждаются в замене.Когда ротор снимается с тормозного узла, ротор проверяется на наличие трещин и других повреждений, возникших во время обычной эксплуатации. Периодические осмотры роторов продлят ремонт и замену роторов, гарантируя, что ваша тормозная система продолжает работать должным образом. Замена тормозного ротора в течение интервалов обслуживания, указанных в руководстве пользователя, или по мере износа, является важной частью обслуживания тормозов. Если вам интересно, подходит ли замена ротора для вашего автомобиля, проконсультируйтесь с нашим сервисным персоналом сегодня.

Мы с гордостью обслуживаем потребности клиентов в замене тормозного ротора в Шони, Оклахома, Текумсе, Оклахома, Семиноле, Оклахома и прилегающих районах.

Обслуживаемых областей:
Шони, Окей | Текумсе, ОК | Семинол, ОК | и прилегающие районы

Как построить электролизный резервуар для восстановления чугуна

Одно из достоинств чугунной посуды — то, что она почти не разрушается. За исключением того, что чугунную сковороду уронили на пол и сломали или сломали ручку, чугунная сковорода практически в любом состоянии может быть восстановлена ​​до состояния лучше, чем новое, с помощью некоторых усилий.

Сколько работы? Совсем немного, если вы попытаетесь стереть ржавчину, и немного меньше, если вы воспользуетесь средством для чистки духовки и оставите сковороду на несколько дней в мешке для мусора. Но у кого есть время, чтобы стереть слой ржавчины, и кто захочет возиться с едкими химическими веществами, если вам это не нужно?

Изготовление и использование емкости для электролиза (сокращенно E-tank) намного проще. Электронный бак очистит даже самую ржавую и заброшенную сковороду за считанные дни, без каких-либо усилий с вашей стороны.Электронный бак работает, используя электрический ток для переноса ржавчины со сковороды на жертвенный кусок металла, погруженный в воду. Электрический ток исходит от зарядного устройства. Положительный зажим прижимается к жертвенному куску металла, а отрицательный зажим зажимается к куску чугуна, который вы пытаетесь восстановить. Ток протекает через воду, притягивая частицы ржавчины от отрицательно заряженного чугуна к положительно заряженному жертвенному металлу.

Список материалов, необходимых для постройки танка, прост.Вероятно, большинство из них уже лежат в гараже.

Вам понадобится:

  • Пластиковая сумка на 20–25 галлонов
  • Зарядное устройство на 12 В
  • Вода
  • Жертвенный кусок металла. Лучше всего подходит нержавеющая сталь, но подойдет любой стальной или железный лом. Это может быть металлический уголок, старая ступица тормоза, кусок листового металла или старый нож газонокосилки, если он металлический. Чем больше площадь жертвенного металла, тем быстрее будет работать бак.
  • Карбонат натрия: Самый простой источник для этого — сода для стирки Arm and Hammer (не пищевая сода), которую можно найти в отделении стиральных порошков в вашем местном продуктовом магазине.
  • Строка
  • Хомут
  • Палочка или отрезок трубы из ПВХ, проходящей через контейнер для подвешивания чугуна на веревке

Начало работы

Сначала несколько замечаний по технике безопасности. Само собой разумеется, что при работе с электричеством вокруг воды нужно соблюдать осторожность. Не кладите зарядное устройство над сумкой, чтобы его случайно не уронили в воду.Никогда не касайтесь воды, не отключив сначала зарядное устройство.

Газ, выходящий из баллона, легко воспламеняется. Делайте это на открытом воздухе или в гараже с хорошей вентиляцией. Не ставьте танк рядом с контрольной лампой или другими возможными источниками возгорания.

  1. Заполните контейнер на 2/3 или около того водой, убедившись, что уровень воды достаточно глубок, чтобы погрузить чугун в воду.
  2. Добавьте 1/2 стакана стиральной соды на 5 галлонов воды. Это не критическое измерение. Просто подойди поближе.Хорошо перемешайте до полного растворения.
  3. Поместите жертвенный металл в резервуар. Я предпочитаю оставлять угол над водой, чтобы зажимать зарядное устройство, но при желании его можно погрузить в воду. Я использую зажим, чтобы удерживать металл на одной стороне резервуара.
  4. Протяните палку или трубку из ПВХ поперек сумки и привяжите отрезок веревки к ее центру. Прикрепите ржавый горшок к веревке и дайте ему погрузиться в воду с небольшим количеством металла, выступающего над уровнем воды.
  5. Прикрепите отрицательный зажим зарядного устройства к чугуну, который вы чистите, прямо над поверхностью воды.Закрепите положительный зажим на жертвенном металле.
  6. Установите для зарядного устройства ручной режим на 12 В. (Не используйте настройку быстрого запуска, если она есть в вашем зарядном устройстве; только стандартная настройка 12 В).
  7. Подключите зарядное устройство и приступайте к своим повседневным делам. Через день или два, в зависимости от степени ржавчины, ваша сковорода будет очищена и готова к приправке. Вы должны увидеть, как через некоторое время вокруг чугуна начнут образовываться крошечные пузырьки пены. Пенистая ржавчина поднимется на поверхность через несколько часов.

Если вы похожи на меня, вам, вероятно, будет интересно узнать о прогрессе, и вы захотите время от времени проверять свой банк. Всегда не забывайте отключать зарядное устройство, прежде чем касаться воды. 12-вольтовый ток не повредит вам, но вы не хотите рисковать, если зарядное устройство упадет в бак, пока вы соприкасаетесь с водой.

После того, как сковорода пропитается от 24 до 48 часов, выньте ее из резервуара и проверьте, расслоилась ли ржавчина до такой степени, что ее можно стереть пальцем.Если да, хорошо промойте мыльной водой. Если сковорода все еще выглядит и кажется ржавой, верните ее в резервуар еще на 24 часа или около того.

После мытья немедленно высушите сковороду (голая железная сковорода заржавеет, если вы посмотрите неправильно) и начните процесс приправы, используя этот метод или одну из новейших чугунных приправ на рынке, таких как Crisbeepuck, Buzzywax или Спрей для приправы Lodge.

Вода в резервуаре может выглядеть неприятно после одного-двух использований, но никогда не портится.Просто долейте воду, когда вам нужно, из-за потери испарения. Если вода доходит до того, что выглядит слишком необычно для использования, просто слейте ее и начните заново.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*