Станок для гибки металла: Станки для гибки листового металла и профилей купить от 40 тыс. руб.

Оборудование для простой, сложной, автоматизированной и роботизированной гибки листового и рулонного металла

Гибка металла — это метод обработки листового металла, позволяющий получить деталь заданной сложности без сварки. Производится на станках с ЧПУ.

В результате получается бесшовная монолитная металлическая конструкция. Гибка снижает риск ржавения металла в местах сварочных швов, так как их просто нет. Дополнительным плюсом является высокая геометрическая точность конструкций. Металл гнется при помощи автоматизированных панелегибочных машин.

В данной товарной категории Robur International предлагает следующие группы станков:

Компактные горизонтально-гибочные прессы. Горизонтальные гибочные пресса широко востребованы на металлообрабатывающих предприятиях поскольку они очень удобны при мелкосерийном производстве и являются бюджетной альтернативой большим дорогостоящим вертикальным прессам при выполнении операций гибки полос и труб, правки, резки и пробивки.

Гибочные прессы, листогибы. Представляют собой машину, развивающую усилие, применяемое в основном для гибки изделий из листового металла. Характеризуются основными параметрами: развиваемое усилие и рабочая длина. И дополнительными: амплитуда хода траверсы, скорость работы (процесса гибки), расстояние между стойками станины, наличием устройства компенсации прогиба стола, наличием дополнительных приспособлений, улучшающих производительность и удобство в работе, таких как поддержка заготовки, датчик полученного угла гиба, система программирования и пр.

Роботизированные гибочные прессы. Те же листогибы с ЧПУ и выполнением функции оператора с помощью многоосевого антропоморфного робота, что обеспечивает повышение производительности и качества при изготовлении различных изделий из листового материала: коробок, дверей, шкафов, профилей, панелей, кассет и т. д.

Автоматические панелегибы. Предназначены для автоматического изготовления панелей как простой, так и очень сложной конструкции. Главное качество — возможность работать быстро, с полной повторяемостью гибов, при этом можно выпускать друг за другом детали с совершенно разными размерами и с совершенно разными конфигурациями гибов. То есть панелегибы Salvagnini позволяют без снижения скорости производить различные детали в произвольном порядке, практически без вмешательства оператора.

Гибкие гибочные ячейки. Инновация Salvagnini разработанная на базе анализа практического производственного опыта многочисленных клиентов. Представляет комплексное решение по использованию листогиба и панелегиба, увязанных единым программным обеспечением. Расширяет возможности обеих гибочных технологий до максимума снимая все возможные ограничения.

Гибочные прессы, панелегибы и гибкие гибочные ячейки успешно используют как в малых цехах, так и на крупных массовых металлообрабатывающих производствах — от простейшего, индивидуального, до серийного и крупносерийного. Данные категории оборудования широко применяется на металлообрабатывающих производствах, при производстве машин и оборудования, в транспортной отрасли, оборонно-промышленном комплексе, в авиационно-космическим секторе, строительстве, с/х машиностроении, пищевой промышленности, лесном хозяйстве, на предприятиях топливно-энергетического комплекса и пр.

Станок для гибки листового металла – как работает, каким бывает? + видео

Гибка листового металла представляет собой особую технологическую операцию, дающую возможность получать требуемые по конфигурации заготовки. Если для ее выполнения используется станок либо иное специальное оборудование, весь процесс происходит с минимальными усилиями со стороны человека.

1 Какие есть приспособления для гибки?

Гибка металла своими руками чаще всего производится посредством элементарных конструкций. В быту для этих целей применяют обычный автомобильный домкрат. Он позволяет без серьезных затруднений изгибать тонкие трубы и листы, стержневую арматуру небольшого сечения. Еще проще использовать для гибки листового металла киянку, которая имеется у любого хозяина, и металлический уголок. Такое приспособление работает по простейшему принципу. Вы укладываете лист на уголок и загибаете его свободную часть ударами киянки.

Домашний станок для гибки металла

Если в быту имеется необходимость в более-менее регулярном изгибании металлических изделий, можно создать самостоятельно даже простой станок. Его делают из струбцины, металлической прочной балки и уголка. Такое приспособление справляется с тонкими листами. Но для работы с прокатом большой толщины оно не подходит. На промышленных предприятиях, а также в небольших мастерских для гибки металла используют другое оборудование. Оно может быть пневматическим, электромеханическим либо гидравлическим. Производственный станок (иначе говоря – пресс) дает возможность работать с материалами любой твердости, толщины и прочности.

Оборудование для изгибания листового проката функционирует по разным принципам. Если используется пневматический станок, его узлы приводятся в действие давлением воздуха, электромеханический работает за счет специального механизма (кривошипно-шатунного). А гидравлическое оборудование функционирует благодаря напору жидкости. При этом любой пресс для гибки создает определенное усилие, которое и позволяет сгибать заготовку. Основным элементом подобной конструкции является траверса – балка укороченного типа, изготовленная из прочного металла. Она управляется специальными системами, в состав которых входят датчики.

А листогибочное оборудование последних модификаций и вовсе контролируется компьютерами. Последние программируют до миллиметра позицию траверсы и скорость ее хода. За счет этого станок с программным управлением гарантирует получение точно выверенных углов изгиба.

2 Гибочный пресс – 3 разновидности

Оборудование для работы с металлом на профессиональном уровне принято делить на три типа. Согласно принятой классификации, станок для гибки металла может быть:

1. Поворотным – оснащается подвижной и неподвижной плитами, а также особыми балками. Это оборудование используется для работы с заготовками сравнительно малых размеров и с несложным рельефом.
2. Ротационным – снабжается вальцами, между которыми и происходит изгибание заготовки. Такой пресс идеален для обработки крупных по геометрическим параметрам изделий. Обычно его применяют для выпуска небольших объемов заготовок. Важный момент! Ротационный станок может быть переносным либо стационарным. Небольшие мастерские и предприятия, как правило, приобретают мобильное оборудование. Оно занимает меньше места и стоит дешевле стационарных агрегатов.
3. Стандартным – оснащенным гидро- либо пневмоприводом. Подобные установки имеют в своей конструкции пуансоны и матрицу. Сгибание листового металла производится между этими узлами. Стандартный пресс оптимален для изготовления больших партий однотипных изделий. Отметим, что на современных предприятиях большей популярностью пользуются гидравлические листогибы. По сравнению с пневматическими агрегатами они намного надежнее и проще в эксплуатации.

Процесс гибки металлических листов

Стандартный гибочный пресс (и пневматический, и гидравлический) требует постоянного присутствия оператора. Все операции на нем выполняются человеком. Оператор настраивает станок для гибки, подает на него заготовки, следит за их правильным положением во время работы агрегата. Поворотный пресс (как и ротационный) в этом плане намного удобнее в эксплуатации. Такое оборудование является автоматизированным. От оператора требуется лишь задать конкретный алгоритм процесса, все остальное сделает станок.

3 Популярное оборудование – обзор востребованных агрегатов

Многие предприятия используют гибочные машины немецкого производителя ThyssenKrupp. Любой пресс с маркировкой MetalMaster LBM обеспечивает качественное выполнение работ. Такое оборудование выпускается в трех разновидностях:

• LBM 300 – пресс для заготовок большой (до 315 см) длины. Он без проблем обрабатывает алюминий толщиной 1,3 мм, нержавеющую сталь 0,5 мм, кровельный металл 0,8 мм.
• LBM 250 – работает с изделиями не длиннее 265 см. По техническим возможностям идентичен вышеописанному агрегату.
• LBM 200 – пресс для заготовок протяженностью не более 215 см. Используется для гибки алюминия толщиной 1,7 мм, кровельной стали 1 мм и нержавейки 0,7 мм.

Станок MetalMaster LBM

Под брендом MetalMaster выпускаются и более современные агрегаты для гибки металла. Они оснащаются программным управлением и дают возможность обрабатывать листы большой толщины (до 15 мм) и длины (до 15 м). На такие листогибы устанавливаются сменные инструменты (разные комплекты матриц и пуансонов), за счет чего на них можно изгибать широкую номенклатуру заготовок. Наиболее известным поворотным и ротационным оборудованием ThyssenKrupp признаются модели серии HPN, CNC и HPJ-K.

Достойным конкурентом немецких агрегатов на российском рынке считаются гидравлические установки Ermaksan. Эти листогибы созданы для скоростной, качественной и высокоточной гибки. На них монтируется превосходное ЧПУ, которое значительно упрощает работу с большим количеством различных заготовок. На данный момент совсем не сложно найти те листогибочные приспособления, которые идеально подойдут для нужд различных потребителей.

Гибка | SCHRÖDER Group

Виды станков для гибки листового металла

Вторник, 20 Февраль, 2018

Сфера использования станков для гибки и резки металла (листогибов или гибочных станков) на сегодняшний день довольно широка. Листогибы просто незаменимы как на строительных площадках, так и в стационарных условиях. Современные гибочные станки используются при производстве различных металлических гнутых профилей. С помощью такого оборудования изготавливают некоторые аксессуары для кровли, фасада и вентиляционной системы, а также оконные отливы, короба, монтажные профили и многое другое. Станки для гибки и резки металла хорошо зарекомендовали себя при производстве мелкосерийных изделий из тонколистового металла, покрытого защитно-декоративным слоем.

Современные листогибы используются для обработки различных материалов, включая алюминий, сталь и медь. Оборудование для гибки листового металла различается в зависимости от объема производства, назначения работ, а также их вида.

При использовании современного оборудования, предназначенного для изготовления профилей, в кратчайшие сроки можно произвести любые необходимые вам изделия, отличающиеся высоким качеством, имеющие сечения строго заданных, конкретных форм. Современные станки для гибки листового металла позволяют изгибать листовые материалы различных размеров.

Поскольку оборудование для гибки и резки металла довольно широко используется на производстве, то на сегодняшний день на строительных рынках страны представлен широкий ассортимент станков такого типа.

Виды станков для гибки металла (листогибов)

Бывают следующие типы листогибов:

1. ручные;
2. гидравлические;
3. электромеханические.

Ручной станок для гибки металла

Ручные листогибы отличаются небольшими размерами, поэтому очень удобны в использовании. Они позволяют производить ручную гибку листа из следующих материалов: латуни, меди, оцинкованной стали, черной стали, аллюминия, композитных материалов и т. д. Поскольку поверхность металла в процессе гибки ручным листогибом не повреждается, то получаются высококачественные детали с низкой себестоимостью. На станке также присутствует отрезная машинка, которая позволяет осуществлять при помощи ручных станков не только гибку, но и резку металла.
Ручные листогибы прежде всего отличаются рабочей длиной гиба, максимальной толщиной металла и глубиной подачи материала.

Принцип работы ручного листогиба

Ручной листогиб работает следующим образом: лист металла при помощи прижимной балки листогибочного станка прижимается, а затем сгибается на определенный угол с помощью гибочной балки. Поэтому стоит помнить, что толщина гиба ручного гибочного станка должна составлять около 2 мм.

Ручной станок для гибки листового металла предназначен для работы в цеху.  Но за счет лёгкой транспортировки таких станков их можно использовать как в цеху или мастерской, так и непосредственно на стройке.

Гидравлический гибочный станок

Высокая прочность металлов значительно осложняет технологический процесс их обработки. Листогибы гидравлические являются наиболее подходящими приспособлениями для проведения работ, связанных с приданием металлу гибкости. Гидравлические гибочные станки значительно облегчили процедуру производства металлических изделий.

Принцип работы гидравлического листогиба

Гибочные станки гидравлического типа работают по следующему принципу: в качестве носителя энергии выступает жидкость, которая под давлением выталкивает из главного цилиндра плунжер, что способствует перемещению подвижной поперечины с установленным на ней бойком. Её деформация происходит после упора в заготовку, которая расположена на столе.

Наиболее эффективным вариантом гидравлические листогибы являются в том случае, если необходимо осуществить особо глубокую вытяжку металла или при работах, которые связаны со сгибанием металлических листов по всей длине рабочего стола. Гидравлические листогибы отличаются высокой производительностью благодаря точной синхронизации работы цилиндров. Используя такие листогибы можно полностью контролировать скорость, перемещение и остановку ползуна. В гибочных станках гидравлического типа точность позиционирования ползуна доходит до 0,01 мм.
Гидравлические листогибы чаще всего применяют тогда, когда нет необходимости постоянно заменять рабочий инструмент.

Гидравлические листогибы применяются в таких сферах:

• при наружной и внутренней отделке зданий;
• в производстве металлических профилей различной формы и конфигурации;
• при изготовлении вывесок;
• при проведении работ, связанных с монтажом кровельных площадей;
• при изготовлении воздуховодов прямоугольного сечения;
• в производстве доборных изделий.

Мощный гидравлический привод позволяет увеличивать максимально допустимую толщину металла, который подвергается гибу по сравнению с обычными механическими станками для гибки.  Кроме того, гидравлические листогибы по сравнению с листогибочными станками ручного типа обладают большей производительностью.

Электромеханический гибочный станок

Электромеханический листогибочный станок используется при выполнении доборных элементов для кровли, фасадов, кромочных гибов, фасонных деталей, элементов для вентиляции, для производства фасадных кассет, коньков, ветровых планок, ендов, нащельников, козырьков и колпаков на заборы, отливов, а также многого другого.

Принцип работы электромеханического листогиба

Электромеханические  листогибы работают за счёт электродвигателя, редуктора и приводной системы (ремни, цепи и т. п.).

Электромеханический гибочный станок работает с такими материалами, как медные и алюминиевые листы, оцинкованная сталь с полимерным покрытием, холоднокатаные листовые металлы, длина которых составляет до трех метров и толщина — до 2,5 мм.

Конструкция электромеханического листогиба выглядит следующим образом: он сотоит из мощная станины, автоматической прижимной сегментной балки с электроприводом, гибочной балки поворотного типа с электроприводом. Также он имеет шкаф управления с ножным управлением (для удобства работы).

Существенными преимуществами электромеханического сегментного листогиба считаются большое количество разных по ширине наборных сегментов, а также то, что сзади он не имеет никаких ограничений (то есть он сквозной или проходного типа). Это позволяет производить любые нестандартные элементы, независимо от их длины, ширины и высоты.

Станок для гибки листового металла своими руками

Как сделать станок для гибки листового металла своими руками. Подробное описание процесса и чертежи гибочного станка.

Листогибочный станок – инструмент, отличающийся своей достаточно простой конструкцией, что, впрочем, нисколько не мешает ему демонстрировать потрясающую продуктивность и эффективность при выполнении гибочных работ. Именно о том, как изготовить подобное приспособление своими руками и с минимальными финансовыми вложениями, мы с вами сегодня и поговорим.

Технология гибки и её особенности

В процессе гибки металла происходит сжатие его внутренних слоёв с одновременным растягиванием наружных, при этом прикладываемое напряжение превышает максимально допустимое для этого листового металла напряжение. Как результат – лист металла перегибается на заранее выбранный угол. Степень деформации материала зависит от различных факторов, в первую очередь это его толщина, скорость проведения операции и требуемый угол изгиба. Да и о пластичности металла забывать не стоит.

Хотелось бы обратить особое внимание, что гибка должна проводиться с полным соблюдением технологического процесса – малейшее отклонение может вызывать различные, в том числе и довольно существенные дефекты, сведя на нет все приложенные ранее усилия.

Материалы и инструменты

Для изготовления гибочного станка своими руками понадобится следующее:

• Сварочный агрегат;
• Стальная двутавровая балка;
• Уголок;
• Болты;
• Рукояти;
• Струбцины;
• Петли.

Изготовление станка своими руками – начальный этап

Самодельный гибочный станок включает в себя следующие узлы и компоненты (рис. 1):

• Основание;
• Прижим;
• Гайка-маховик;
• Обжимной пуансон с рычажной рукоятью;
• Струбцины, фиксирующие приспособление на верстаке.

Итак, чтобы сделать листогибочный агрегат своими руками следует в первую очередь озаботиться обустройством его основания, изготавливается которое из металлического швеллера №6,5 (можно и №8), длина которого не превышает 0,5 м (данный параметр можно подбирать по своему усмотрению).

Прижим, основу которого составляет уголок, позволяет сгибать листы на угол свыше 90°, что особенно актуально в ситуации, когда требуется фальцевое соединение листов. Конструкция самого прижима сварная, главный уголок под №5 усиливается посредством профиля из уголка №3. Для максимальной жёсткости толщина полок уголка должна быть не менее 5 мм. Длина прижима должна быть меньше основания примерно на 70 см, при этом на его торцах наваривают кронштейны из уголков №3, толщина стенки которых также составляет 5 мм (рис. 2).

Края уголка, особенно те, которые будут контактировать с металлом, зачищают напильником или же фрезеруют – так, чтобы они были параллельны основанию. Посредине каждого кронштейна высверливается отверстие на 8 мм.

Для обжимного пуансона используют уголок №5, который короче прижима на 10 см. Рычажную рукоять выгибают из прута арматуры, сечением 15 мм, придавая ей вид скобы, после чего сваривают с пуансоном. Из листа металла, толщина которого 5 мм, вырезают щёчки и высверливают в них отверстия на 10 мм.

С торцов рёбер пуансона убирают фаску – глубина 5 мм, длина 30 мм, что позволит установить стальные оси, выполненные из прута сечением в 10 мм. Направление привариваемых осей должно совпадать с ребром уголка. Подобные же фаски, но чуть больших размеров – длина 32 мм, глубина 6 мм, убирают и с рёбер основания.

Самодельный листогибочный станок – работы продолжаются

Продолжаем изготовление гибочного агрегата своими руками. Пришёл черёд предварительной сборки аппарата. Для этого пуансон и основание устанавливают в тисках, следя за тем, чтобы полка уголка и швеллера прибывали в единой плоскости по горизонтали. Оси пуансона дополняют щёчками, фиксируя их с помощью сварки или любым иным удобным способом.

Пробную гибку проводят на мягком листе металла (1 мм толщиной). Он укладывается на основание, а сверху его придавливают вальцы и прижим, прижимая к основе шпильками или струбцинами. В случае необходимости после пробных гибок проводят корректировку положения щёчек, после чего окончательно приваривают их на основание.

Через отверстия в кронштейнах высверливают отверстия на основании – сечение 8 мм, после чего нарезают в них резьбу М10. Отверстия в прижимах расширяют до 10 мм. Снизу в основание вкручивают болты, фиксируя их головки посредством сварки.

Основание с прижимом стягивается гайками М10 с подложенными под головки шайбами. Для обратного отжатия прижима используют предварительно одетые на болты пружины. Хотя и резиновые амортизаторы далеко не самый плохой выбор.

Для изготовления крепёжных струбцин также используют уголок №3. С их конструкцией можно ознакомиться на рисунке 3. На зажимных винтах М10 устанавливают опорные накладки, а сами струбцины посредством сварки монтируются возле щёчек на полке основания.

Покупка или самостоятельное изготовление – что выбрать

Вот собственно и всё. Мы с вами разобрались, как изготовить гибочный станок своими руками. Но возникает вопрос, а не проще ли купить в магазине уже готовый аппарат? Давайте посмотрим. Практика показывает, что преимущества самодельного станка более чем очевидны – заводские модели в подавляющем большинстве случаев достаточно габаритны и способны гнуть листовой металл до 3 м шириной, стоимость подобных устройств весьма и весьма существенная, а механический привод, которым они преимущественно оснащены, совсем не подходит для тонкой работы. Другое дело привод гидравлического типа, хотя стоимость подобного оборудования столь велика, что его задействование даже при выполнении постоянных работ в малых объёмах является нецелесообразным.

Вот и получается, что кроме ручного привода для домашнего использования ничего и не остаётся. Он прост в устройстве и эксплуатации, затраты на его изготовление минимальны, сделать его вполне по силам самостоятельно и без задействования какого-либо специфического оборудования, при этом качество работы по многим параметрам ни в чём не уступает покупным моделям.

Гибка металла в Москве на заказ, гибочный станок ЧПУ. — Завод Мир Металла

Исходя из требуемых параметров, объема всех работ и используемого материала, наша компания «WorldOfMetal» принимает заказы на создание качественных изделий из стали, нержавейки, алюминия, латуни и других металлов. Почему различные компании выбирают именно нас? Вот несколько позитивных моментов:

• Использование двух современных листогибочных прессов. Ниже рассмотрим его характеристики.
• Точность в работе. Каждое изделие проходит обязательную проверку после изготовления.
• Настоящие мастера своего дела. Каждый наш сотрудник — это ценнейший кадр. Другого такого не найти. Как результат – даже самые сложные заказы не отпугнут нас!
• Гарантия. Куда же без нее.

Услуги гибки металла, мы делаем уже около 5 лет. За это время наработана масса методик и технологических приемов получения качественной серийной продукции.

1. Радиусная гибка 25мм, 50мм и другими.
2. Операции Z-офсет, ступеньки
3. Операция плющения

Гибка листового металла в Москве.

Современные станки с ЧПУ позволяют точно настраивать параметры гибки благодаря двум задним упорам и автоматизированной балке, которая гнет металл с помощью матриц и пуансонов. Матрицы и пуансон — это форма и давящий инструмент, который позволяет делать управляемую деформацию металла. За тем, чтобы параметры гибки не выходили за пределы следит стойка ЧПУ.

• Удобная длина гиба – 3.1 м
• Обрабатывает металл до 12 мм
• Работа в несколько смен позволяет нам выпускать продукцию быстро.

Мы оказываем услуги гибки листового металла под ключ с резкой на наших участках. В силу технологических особенностей проектирования разверток мы стараемся не брать в работу чужие заготовки, либо предупреждаем. Что на настройку параметров гибки может потребоваться 3-5 изделий.

Наши преимущества

Основное преимущество — это оказание комплексных услуг обработки металла.
Мы режем, гнем, свариваем, собираем, монтируем и красим. Полный цикл. Гибка — это важный этап на пути формообразования детали. От листа к металлическому оригами.

Спасибо, что выбираете нас.
Только металл.
Только хардкор.
Таков путь.

Зачем нужен станок для гибки листового металла?

Posted by
Менеджер

in Применение металла

Металлообработкой называют технологический процесс, при котором изменяется размер, качество и форма металла. Для гибки металла существует несколько видов станков. Они подразделяются на ручные, электромеханические и гидравлические. Подбирается станок для гибки листового металла в зависимости от длины гиба, глубины подачи материала и толщины металла.

Принцип ручного станка заключается в том, что лист металла зажимается прижимной балкой, а сгибочной балкой производится сгибание на определенный угол. Как правило, такие станки легко транспортируются и могут использоваться как в цехах, так и на стройках.

Зачем гнуть?

Из тонколистового металла на таком станке изготавливают аксессуары для крыши и подоконников. На ручном станке можно работать с оцинкованной сталью с полимерным покрытием, латунью, медью, алюминием, черной сталью, композитным материалом. При этом поверхность металла не повреждается. На станке возможно производить не только гибку, но и резку. Чтобы придать листу цилиндрическую форму, используют вальцы. Так получаются трубы, дымоходы, желоба. На станках для гибки, которые не очень дорогие, работа получается качественной и производится за достаточно короткий срок.

Чем режут

Но для резки лучше купить ленточную пилу, которая применима и к металлам, и к доскам. Такой прибор обладает системой быстрой установки, возможна точная подстройка, и изменяется угол наклона рабочего стола. Существует контроль натяжения и надежный механизм поворота стола.

Ленточная пила применяется при изготовлении мебели, в плотницких, слесарных и строительных работах. К лентопильному станку можно присоединять устройство для шлифования и вырезания кругов. В обработке металлов ленточная пила – достаточно новая технология, которая уже нашла свои преимущества. Режутся металлы круглого и квадратного сечения различного диаметра. Резка производится перпендикулярно оси оборудования. Рабочий элемент – пила, которая может быть биметаллической или с твердоплавными напайками. Резка осуществляется круговым движением пилы.

На ручном станке возможен подъем пильной рамы в конце реза. Чтобы этого не произошло резко, оператор опускает ленточную пилу до касания с изделием. Уже под собственным весом пила опускается дальше и производит дальнейшее пиление. После разрезания вращение ленточного полотна прекращается в результате срабатывания концевика.

Станок для горизонтальной гибки металла

Информация о товаре

Мощные решения для гибки и правки, которые впечатлят вас

Гибочный станок Stierli отличается широким разнообразием инструментов. Его открытая конструкция дает множество преимуществ для изготовления гнутых деталей и правки. В качестве универсального гибочного станка и правильного станка, гибочный станок Stierli используется во многих отраслях промышленности, как для производства отдельных деталей / мелкосерийного, так и для серийного производства. Различные концепции управления, в том числе ручные гибочные станки и мощные гибочные станки с ЧПУ, обеспечивают оператору оптимальную поддержку в производственном процессе.

Гибка металла с помощью горизонтального гибочного станка с программой гибки и автоматическим ограничителем длины (автом. задний упор). В программе гибки можно запрограммировать углы гибки и несколько гибов. Радиус изгиба можно определить с помощью различных гибочных инструментов, таких как гибочный пуансон и призма (V-образный блок), аналогично вертикальному гибочному станку.

Ограничитель длины с ЧПУ с автоматическим отводом упора.

Быстрая, точная и компактная гибка. Обычный гибочный станок 85 HE с ручным упором.

Наш гибочный центр теперь также доступен с автоматическим гибочным роботом.

Гибочный станок Stierli впечатляет своими бесчисленными преимуществами:

• Большой и широкий рабочий стол
  Рабочая зона имеет большие размеры, что означает, что более крупные гибочные детали можно надежно разместить.
• Большой ход цилиндра с большой шириной вставки
  Когда дело доходит до выравнивания сварных конструкций или использования специальных инструментов, наличие достаточно большого хода и ширины вставки является большим преимуществом.
• Прочная конструкция станка
  Жесткая и прочная конструкция станка гарантирует точную работу с превосходной долговременной точностью.
  
  
• Высокая точность повторения
  Сочетание очень жесткой конструкции станка, точной гидравлики и использования высококачественных компонентов управления обеспечивает высокую точность повторения.
  
  
• Очень прочная направляющая система цилиндра
  Очень прочная конструкция цилиндра означает, что открытые направляющие не требуются.Полностью закрытая направляющая система предлагает множество преимуществ, которые помогают поддерживать долгий срок службы и долгосрочную точность:
  — Система направляющих защищена от износа
  (в отличие от открытых направляющих)
  — Не требуется дополнительная смазка, не требуется обслуживание .
  — Наша концепция направляющих позволяет полностью закрыть рабочий стол.
  (см. Следующий пункт)
• Точный закрытый рабочий стол
  Стол станка с механической обработкой обеспечивает ровную чистую поверхность.Он полностью закрыт и не требует отверстий для дополнительных направляющих. В результате небольшие изгибаемые детали не застревают, и окалина не может попасть в направляющую систему.
• Перемещается с помощью тележки для подъема поддонов или крана
  При необходимости гибочный станок Stierli можно легко переместить туда, где это необходимо.
• Требуется мало места
  Компактная конструкция означает, что гибочный станок Stierli можно использовать в любом месте мастерской.
• Компактные, гибкие и надежные качественные инструменты
  Stierli-Bieger предлагает инструменты, которые, с одной стороны, позволяют выполнять точную обработку с малой длиной лап, малыми размерами гибки U, L или Z.С другой стороны, для тяжелой гибочной обработки доступны сверхпрочные и прочные гибочные инструменты.
• Система быстрой смены инструмента
  Смена инструмента занимает считанные секунды.
• Универсальное применение
  Доступно множество инструментов, предлагающих огромный производственный потенциал.
• Высокая производительность гибки (до 600 гибов / час)
  Во многих случаях гибочный станок Stierli более рентабелен
• Технические преимущества и рентабельность по сравнению с вертикальными листогибочными прессами.
  Гибочный станок Stierli часто оказывается впереди. Более экономичное, быстрое и компактное производство — лишь один из многих аргументов в пользу гибочного станка Stierli. Узнайте больше здесь.
• Рентабельная покупка с точки зрения использования и срока службы
  Гибочный станок Stierli в основном используется в качестве производственного станка с исключительной экономичностью. Длительный срок службы гибочного станка Stierli еще больше увеличивает рентабельность этих инвестиций.

  Однако есть компании, которые используют гибочные станки Stierli для изготовления прототипов или небольших серий, или для эпизодического использования.
  Такие компании ценят постоянную доступность гибочного и правильного станка Stierli, поскольку им не нужно зависеть от внешних поставщиков производственных услуг и, следовательно, они обладают большей гибкостью, что позволяет им предлагать услуги и быстрее поставлять продукцию.

• Простая загрузка заготовок
  Открытая конструкция с большой шириной вставки позволяет легко загружать и перемещать детали. Для крупных, тяжелых или длинных деталей возможна загрузка краном.
• Удобное управление.
  Наши органы управления сконструированы таким образом, что оператор может очень быстро научиться ими пользоваться.

  Система ручного управления очень популярна и проверена на практике в течение десятилетий. Систему управления можно подобрать буквально за несколько минут. Система ручного управления позволяет очень точно работать с точной настройкой хода.

  Современная мощная система управления с ЧПУ имеет четко спроектированный многострочный дисплей.Графические символы поддерживают и облегчают рабочий процесс.

Программное обеспечение вторичной рабочей станции

Доступно для всех систем управления.
BendEdit также является хорошим инструментом для ручного управления (HE), чтобы определять положения остановки управляемого упора с ЧПУ.

>

• Эффективное создание программ гибки с быстрым программированием угла и длины ног на вспомогательных рабочих станциях.
• Автоматический расчет положений останова с использованием встроенной библиотеки материалов и К-факторов
• Расчет и отображение общей длины
• Прямое графическое и полноформатное отображение запрограммированной гибочной детали в масштабе 1: 1 в реальном времени Моделирование гибки с функцией пошагового анализа и отображение последовательности гибки. Автоматический расчет последовательности гибки.
• Индивидуальные последовательности гибки можно настроить отдельно.
• Распечатать программу гибки в виде отчета (например,в качестве рабочего документа для операторов) Отчет содержит необходимые положения останова, массу гибки, общую длину и пошаговое моделирование гибки.

Metalix

В качестве альтернативы уже удобной системе программирования станка, станок можно программировать с помощью системы «Metalix». (CAD / CAM)

Сборные шины можно создавать прямо в Metalix. Также можно импортировать данные DXF. Metalix предлагает прямой интерфейс с 3D-системами, такими как SolidWorks, AutoCad Inventor, ePlan и т. Д.Чертеж сборной шины можно перенести непосредственно в CAD / CAM Metalix. Обработка, включая отверстия, положение линий изгиба и длина до изгиба, показана правильно. Программа гибки или штамповки создается одним нажатием кнопки.

Профессиональный штамповочный центр с ЧПУ CU-Profi от Boschert www.boschert.de также работает с той же системой программирования. Таким образом, можно создать программу штамповки и гибки для сборной шины с помощью одного файла. Работа по программированию сведена к минимуму.

Эта комбинация создает высокопроизводительный центр обработки шин, оснащенный новейшими технологиями станка и программирования. Эта комбинация представляет собой наиболее экономичную и современную производственную мощность и находится на переднем крае технологий.

РАДАН

Описание аналогично описанию системы программирования Metalix.

RADAN также предлагает возможность проектирования шин в 3D с помощью встроенного 3D модуля. Заказчику не требуется отдельная система 3D CAD, чтобы воспользоваться преимуществами 3D-дизайна (скорость программирования и минимизация источников ошибок).

Подключение к системам 3D CAD (AutoCad Inventor, SolidWorks, ePlan …)

До сих пор обычное программирование для гибки деталей с штамповкой (включая сборные шины) требовало много времени. В сочетании с современными системами 3D CAD и системой программирования Metalix или Radan это время можно значительно сократить. При этом также исключаются возможные источники ошибок.

Преимущества:

• Автоматическая обработка прямо из 3D.
  Длина до гибки, положение штампов и линий гибки рассчитываются автоматически и не требуют дополнительной настройки. Технические данные о материале и инструменте используются в качестве фона.
• Автоматическое создание программы гибки для гибочно-штамповочного станка.
• Значительная экономия времени при программировании деталей.
• Исключает источники ошибок и повышает надежность процесса

Современное производство шин все больше основывается на этой производственной модели.

Альтернативные концепции гибки от Stierli-Bieger AG:

Вы также можете использовать навигацию на нашем веб-сайте, чтобы найти другие станки для гибки, например, радиально-гибочный станок с поворотной пластиной на 360 ° (без роликов). Этот превосходный угловой гибочный станок работает как гибочный станок, круглогибочный станок или ручной гибочный станок, но с управлением и мощным электроприводом (ручное управление недоступно). Этот тип гибочного станка также подходит для толстой или тонкой плоской стали, листов, профилей и стальных прутков.Компании, которые очень часто используют вальцегибочные станки, также используют наши радиально-гибочные станки. Цены аналогичны горизонтальным гибочным станкам среднего размера.

▷ Оборудование для листового металла б / у

Оборудование для листового металла для промышленного использования

Содержание

1. Определение листового металла
2. Секторы и типы инструментов для листового металла
   1. Производство листового металла
   2. Линейная резка листа
   3. Отдельно и радиальная резка листа
   4. Обработка листового металла
   5. Гибка листа
   6. Листовая кромка
   7. Прессование и глубокая вытяжка
   8. Формовка листового металла без инструментов
   9. Правка листового металла
   10. Перфорация листа
3. Что мне делать что нужно знать при покупке оборудования для листового металла?

Листовой металл — это полуфабрикат из металлообрабатывающей промышленности. Его раскатывают из литых плит и перерабатывают в бухты или доски. Профнастил может быть изготовлен практически из любого металла. Самый распространенный листовой металл — это сталь, за ней следует алюминий. Различные цветные металлы, такие как медь или латунь, также перерабатываются в листовой металл.

FIndustry предлагает широкий спектр инструментов для обработки листового металла, предназначенных для создания и обработки листового металла.

На каждом этапе обработки листового металла есть свой особый ассортимент оборудования.

Производство листов

Машины, используемые для производства листов, представляют собой ролики и катушки для листового металла.

Ролики для листового металла

Ролики для листового металла придают исходным металлическим пластинам плоскую форму путем прокатки. Ролики, расположенные ниже по потоку, также можно использовать для придания листу желаемой толщины. Трехвалковые ролики также можно использовать для сгибания листов в округлые формы.

Катушки

Слябы, свернутые в полосы листового металла, намотаны на бухты на барабанах.Это позволяет превратить длинную пленку в транспортабельную форму. Стальная катушка может весить около 30 тонн и иметь диаметр 2,5 метра. Затем катушки можно использовать для наматывания катушек для дальнейшей обработки.

Известные производители катушек и роликов включают ALBA, ARKU, KEMMERICH, KOHLER, SCHMITZ и WALDRICH.

Линейная резка листа

Если необходимо превратить листовой металл в полезные продукты, операции резки необходимо выполнять не позднее, чем после прокатки.Как концы, так и стороны рулонного листа непригодны для дальнейшей обработки, но промышленность предлагает ряд разнообразных режущих машин с очень простой, но надежной механикой, которая может отрезать ненужные участки от листа.

В области производства используются ножницы (или: столы для резки листового металла). Они обеспечивают прямой, чистый рез без потерь.
Предлагаются ножницы разных размеров: небольшие ножницы используются в мастерских для резки небольших деталей из листового металла, например, при строительстве и обслуживании шасси, где они используются для создания сварного листового материала для ремонта. В крупной промышленности ножницы используются для изготовления трапециевидных листов и сэндвич-панелей, а также для подготовки панелей к кромке и покрытию.

В зависимости от качества разрезаемого материала могут быть достигнуты очень высокие допуски. Системы продольного и поперечного сечения также используются для обработки рулонов. Они разрезают свернутый в рулон лист во всех направлениях, пока он не достигнет желаемой ширины. Существуют также другие машины, работающие путем разделения, которые можно использовать для точного создания листов.Дисковые пилы и ленточные пилы используются для линейных пропилов.

Индивидуальная и радиальная резка листа

Радиальная резка выполняется с использованием машин газовой или плазменной резки, станков лазерной резки или станков гидроабразивной резки. Эти системы также могут использоваться для резки листового металла толщиной в несколько сантиметров, а также других стальных полуфабрикатов. В первую очередь они различаются закупочной ценой и точностью, которую они могут достичь.

Машины газовой резки и плазменной резки

Самыми доступными станками для индивидуальной радиальной резки листовых панелей являются машины газовой резки.В настоящее время столы для резки управляются с помощью программы ЧПУ, и они идеально подходят для очень толстых материалов. Используемое пламя делает очень широкий разрез, а также способствует упрочнению материала вдоль разреза, поскольку зона термического влияния, вызванная пламенем, изменяет свойства металла. Устройства плазменной резки также работают с использованием пламени, но оно намного горячее и очень узкое. Они создают более чистый срез, чем газовые резаки, но намного дороже и сложнее.

Основными производителями листорезательных и отрезных станков являются PEDDINGHAUS, TRUMPF и WIEGER.

Машины для плазменной резки доступны от MESSER GRIESHEIM, SATRONIK и VICTOR.

Устройства для лазерной резки

Технология лазерной резки в основном используется для резки тонкого листового металла. Станки для лазерной резки — это самый дорогой тип станков для горячей резки, но их выдающиеся результаты окупаются.

Станки для лазерной резки производятся компаниями AMADA, BYSTRONIC, PRIMA INDUSTRIE и TRUMPF.

Станки для гидроабразивной резки

Те, кому нужна максимальная точность при холодной резке, не должны искать дальше, чем станок для гидроабразивной резки.Однако они так же дороги, как системы лазерной резки, и требуют больших затрат на техническое обслуживание.

Станки для гидроабразивной резки производятся компаниями ESPE, FLOW, MITSUBISHI, PERNDORFER, OMAX и TECHNI.

Многие компании сочетают доступные столы для газовой резки с передовой технологией ЧПУ. Продукция сначала предварительно разрезается на газорезательном станке, а затем зона термического влияния обрабатывается на станке с ЧПУ. В результате получаются высокоточные изделия, которые можно изготавливать с небольшими затратами, поскольку механическая обработка является обычным явлением почти во всех операциях.

Обработка листового металла

Обрабатывающее оборудование используется не только для токарной обработки профилей и фрезерования цельных блоков: промышленность по обработке листового металла также требует большого количества обрабатывающих устройств для индивидуальной нелинейной обработки. Если листовой материал не приваривается к круглым трубам, основным инструментом, который используется, является фрезерный станок с ЧПУ.

Среди популярных производителей ручных фрезерных станков и станков с ЧПУ DECKEL, HERMLE, MIKRON и HAAS.

Гибка листов

Подержанные станки для обработки листового металла

Листы всегда можно согнуть, если соотношение ширины и толщины является подходящим и основным фактором, который следует учитывать, является размер используемого станка.Листогибочные машины могут принимать большие размеры, если этого требуют продукты и составляющие материалы.

Принцип, используемый этими станками (будь то линейные или радиальные), всегда один и тот же: листовой металл проходит между тремя роликами, радиус и расстояние друг от друга которых можно настроить с помощью радиуса изгиба и глубины изгиба. При производстве прямошовных сварных труб гибочные станки также должны быть достаточно длинными, чтобы обеспечить максимальную длину трубы.

С другой стороны, трубы, сваренные спиралевидным швом, отличаются друг от друга, и этот процесс можно использовать для производства труб любого вообразимого поперечного сечения и длины.Он не использует длинные листы, а снимает материал с рулонов.

Листогибочные станки, используемые в цехах шасси и при строительстве резервуаров / котлов, работают по тому же принципу с тремя роликами, но могут иметь гораздо более компактную конструкцию. Самые простые листогибочные машины доступны в виде чисто ручных устройств.

Самыми известными производителями листогибочных машин являются FASTI, KNUTH, HESSE и TOS.

Обрезка листа

Если лист нужно согнуть, а не сгибать, используются кромкообрезные станки.Фальцевальные прессы — это самый простой вид оборудования, который можно найти в любой операции по обработке металла, однако они могут прессовать листовой металл только линейно в одном направлении.

Листогибочные прессы

Листогибочные прессы работают с использованием инструмента с двойным V-образным вырезом. Лист подается между двумя половинами инструмента, которые затем сводятся вместе под очень высоким давлением. Чем сильнее прижимается инструмент, тем сильнее создается угол.

Среди рекомендуемых производителей листогибочных прессов AMADA, CIDAN, GEKA и SCHECHTL.

Поворотно-гибочные станки

Одним из самых популярных станков в этой области является поворотно-гибочный станок, который позволяет сгибать и обрезать тонкие листы.

Прессование и глубокая вытяжка

Если листовой металл нужно формировать индивидуально, а не просто линейно, то лучшим выбором будут прессы и прессы для глубокой вытяжки. Обычные прессы, такие как эксцентриковые, шпиндельные или коленчатые прессы, могут формировать листовой металл только на несколько миллиметров, но этого достаточно для многих приложений.С другой стороны, прессы для глубокой вытяжки могут вызвать значительные изменения формы куска металла благодаря высокому давлению и могут изменить лист по мере необходимости.

Однако прессы — это чисто станки, которые предназначены для формования листов только одним способом: в соответствии с типом формовочного инструмента. Однако инструменты в прессах можно менять, что позволяет изменять профиль прессования. Прессы являются стандартным инструментом для серийной металлообработки и широко используются во всем мире.

Основные производители прессов включают DIEFENBACHER, LAUFFER, SMG и SCHULER.

Формовка листового металла без инструментов

Машины для проточной формовки

Для превращения детали из листового металла в отдельные изделия не всегда требуется станок. Ключевым инструментом при изготовлении прототипов и хорошо оборудованных реставрационных мастерских является формовочная машина со свободным потоком. Он позволяет формовать листовой металл практически любым способом и незаменим в классической автомобильной промышленности, например, для изготовления брызговиков.
В промышленном масштабе автоматические формовочные машины используются для создания изогнутых осесимметричных деталей. Вместо формования заготовок с помощью пресса или инструмента для глубокой вытяжки в этих станках используются три ролика для достижения того же результата. Промышленные формовочные машины сегодня доступны с компьютеризированным числовым программным управлением (ЧПУ) и могут использоваться для достижения чрезвычайно узких допусков.

Основными производителями машин для формования потоков являются GROB, LEIFELD и AWAB.

Вальцегибочные станки

Если в приложении просто требуется преобразование листового металла в цилиндры, обычно достаточно простых вальцегибочных станков.Они работают по проверенному принципу трех роликов. Самые простые вальцегибочные машины можно использовать вручную, и их часто можно найти в мастерских. В промышленных масштабах вальцегибочные станки используются при строительстве трубопроводов, котлов и для специальных применений.

Среди популярных производителей вальцегибочных машин HÄUSLER, FOMP, SCHÄFER, PIESOK и STÖLTING.

Правка листового металла

Правильные / правильные машины

Если безинструментальная гибка и формовка не могут обеспечить требуемых допусков, правильным выбором будут правильные машины.Они оснащены сложной системой небольших роликов и пуансонов и могут создавать любую заранее запрограммированную форму из листового металла. Правильные машины являются одними из самых сложных станков для листового металла и имеют соответствующие ценники.

Перфорация листа

Следующим наиболее широко используемым инструментом при обработке листового металла являются штамповочные и вырубные станки. Они не используют процессы формования, а вырезают определенные детали из тонкого листового металла. Они очень похожи на прессы и при необходимости могут использоваться для этой цели.

ZERHOCH, AMT, ALBA и SCHLEICHER известны своими высококачественными правильными станками.

Пробивка отверстий

Пробивные станки — это станки, которые используются для обработки изделий одинаковой формы и требуют правильного пробивного инструмента для данной области применения.

Вырубные станки

Вырубные станки, напротив, могут делать одинаковые надрезы в определенном поперечном сечении данного куска листового металла. Основные производители пуансонов: KAMA, MUHR & BENDER и PEDDINGHAUS.

Первое, что нужно учитывать при покупке оборудования для листового металла, — это объем необходимой обработки. Станки для обработки листового металла подвергаются самому высокому уровню нагрузки среди всех промышленных машин, поэтому при покупке подержанных машин их всегда следует тщательно проверять.

Гибочные и кромочные станки

Процесс гибки тонкого листового металла очень бережно относится к материалу. Для достижения желаемой точности требуется высокое давление, но износ очень низкий.Фальцевальные прессы и ножницы для тонколистового металла также очень долговечны. Пока они не подвергаются серьезным нагрузкам, они прослужат очень долго. Однако подъемный механизм потребует новые подшипники каждые пару лет. В машинах с гидравлическим приводом шланги, клапаны и уплотнения также требуют периодической замены. Что касается безинструментальных станков, ожидаемый срок службы действительно очень велик.

Прессы и пробивные станки

Пуансоны и прессы изготовлены в соответствии со строгими стандартами, но они подвержены огромным нагрузкам:

• Высокая частота циклов
• Постоянное изменение конструкции станка (в соответствии с задумкой конструкции)
• Неправильное обращение

Со временем они могут изнашивать даже самую прочную опорную раму.Это особенно относится к прессам C и пуансонам C. Они просты в эксплуатации, и все детали находятся в пределах досягаемости, однако половинки инструмента управляются только одним контрподшипником, который может постепенно терять свою точность.

Что касается бывших в употреблении пуансонов и прессов для инструментов, часто бывает, что используемый инструмент дороже, чем станок, на котором он работает. Это означает, что при покупке подержанного пробойника или пресса требуется тщательное рассмотрение: до того, как будет поврежден дорогой инструмент клиента, следует инвестировать в два или три раза больше, чем было бы потрачено на самый дешевый станок, который в настоящее время находится на рынке.Если эти вложения не будут сделаны, существует риск того, что дорогие инструменты будут повреждены или даже разрушены из-за изношенного инструментального пресса.

Режущие устройства

Различные режущие устройства также подвержены внутреннему износу, который можно исправить только с помощью интенсивного технического обслуживания. Это относится как к доступным столам для газовой резки, так и к высококачественным водоструйным устройствам: использование собственных инструментов на таких машинах может повлиять на конструкцию и привести к повреждению.
Еще один аспект, который следует учитывать, заключается в том, что для всех типов режущих машин требуется много места на полу. Поэтому очень важно убедиться, достаточно ли места для машины в предполагаемом месте.

Станки без инструментов, такие как гибочные станки, фальцевальные прессы или ножницы, легко проверить, выполнив пробный запуск заготовки. Это помогает избежать риска приобретения оборудования низкого качества и гарантирует, что доступное по цене бывшее в употреблении оборудование для обработки листового металла может продолжать продуктивно использоваться в течение многих лет.

Однако, из-за значительных колебаний в секторе подержанного оборудования (в основном из-за нововведений), при покупке подержанного оборудования для листового металла на продажу не стоит опасаться.Допуски, требуемые для современных продуктов, становятся все более узкими, что означает, что основные производители постоянно переходят на более новые и более точные станки — иногда намного раньше, чем инструменты из листового металла достигают срока годности. Это обеспечивает большие поставки на вторичном рынке и означает, что даже мелкие производители могут легко найти устройство, соответствующее их потребностям и бюджету.

Оборудование — Станок — Вырубка листового металла — Гибка

Вырубка листового металла — Гидравлический револьверный станок Amada VIPROS 367 Queen

* 33 тонны пробивное усилие
* Может обрабатывать листы размером 5 x 12 дюймов за один цикл перемещения
* Трехгусеничная револьверная головка на 58 позиций
* Два 1.25 ″ автоиндексных станций

Штамповка листового металла

Башня гусеницы

Гидравлическая система с сервоуправлением обеспечивает высокую скорость обработки и низкий уровень шума. Прецизионное управление циклом формования плунжера, аналогичным тормозу, обеспечивает высокое качество формования с простой электронной регулировкой глубины. Низкое усилие перфорации в 33 тонны, жесткая конструкция перемычки и большая вместимость стола делают «Queen» идеальным решением для широкого круга задач по обработке больших листов.Многие инструменты доступны и готовы к использованию в работе с клиентами. Можно легко приобрести специализированный и индивидуальный инструмент.

Amada PEGA — Пробивной пресс 345

Гибка листового металла — Гибочный станок Amada RG-80

* 88 тонн грузоподъемностью
* 8 ‘длина станины
* 4 ″ максимальное расстояние перемещения ползуна
* 98 ″ максимальная длина изгиба

Гибка листового металла

Повторяемость поршня составляет ± 0,0004 ″, а задний упор может двигаться 19.6 дюймов. Серия RG — это базовая модель уникальной конструкции гидравлического гибочного станка с подъемом вверх. Инновационная система наддува при подъеме вверх по центру исключает открытие центра для обеспечения более высокой точности гибки.

Также доступен гибочный станок Amada RG-100

Ножницы — Механические ножницы Amada M2546

* Максимальная длина реза 48 ″ -153 ″
* Максимальная толщина листа из низкоуглеродистой стали 3/16 ″
* 60 ходов в минуту

Стрижка

Механические ножницы предназначены для быстрой, универсальной и безопасной обработки материалов. M-ножницы имеют оптимальный передний угол верхнего лезвия для высокой точности резки и удобный для оператора задний упор с ЧПУ для простоты работы и высокой эффективности.

Гидравлический вырубной станок Amada

Удаление заусенцев

Сварка

Сварочные аппараты и рабочие станции TIG

Станции для точечной сварки

• Поверхность плиты 36 ″ x 48 ″

• Mitutoyo 24 ″ измеритель высоты циферблата

• Угловая пластина 8 ″ x 12 ″

• Калибр пальца с.От 06 до 0,500 с точностью

• Калибр

  с точностью от 0,5 до 4,000

• Sylvac 40 ″ электронный штангенциркуль .0005 ″ разрешение

• Mitutoyo 0-1 ″ Микрометр

Разное

• Сетевая компьютерная система
  • Две рабочие станции Dell с программным обеспечением Amada AP100

    • Amada AP100 (Fabriwin) Программное обеспечение CAD / CAM

      * Истинная 32-битная обработка
      * Поддержка BendCAD
      * Обратный инжиниринг — преобразование существующего кода или запись нового кода

• Высокопрочный сверлильный пресс, 12 скоростей 20 дюймов

• Торцовочная пила, 14 дюймов, 5 л. с.

• Резаки для оксидацетилена по металлу

• Многочисленные ручные инструменты для удаления заусенцев, резки, чистовой обработки и шлифования

• Вертикальная фреза с Sargon Control

• Вилочный погрузчик Mitsubishi, 5000 фунтов,

Работа на станках для гибки металла, занятость

История гибки металла — Стальные гибочные станки Barnshaws

До того, как сталь стала широко использоваться во второй половине XIX века, изогнутые конструкции часто строились из железа, которое отливали в жидкой форме в изогнутый профиль или создавали из кованых материалов. железные детали, либо с профилированными перемычками, либо в виде решетчатых ферм.Поскольку кованое железо было очень мягким, кузнецы могли гнуть мелкие детали горячей ковкой.

В течение 20 века рулонные стальные балки изгибались металлическими гибочными машинами для использования в качестве сводов шахт для поддержки подземных выработок. Изначально для гнутья балок использовались гидравлические прессы, но со временем были внедрены трехвалковые гибочные машины для гибки металла. Поскольку балки имеют очень толстую перемычку, они не подвержены короблению во время операции изгиба.

Станки для гибки металла также использовались при изготовлении корпусов судов.Еще в 1910 году гибочное оборудование с роликами использовалось для изгиба плоских поверхностей, уголков и тройников для морских судов. В период с 1930 по 1950 год небольшие изогнутые стальные элементы также использовались в относительно простых строительных конструкциях. Хижины Ниссена, авиационные ангары и голландские амбары часто имели несущую конструкцию из изогнутых стальных уголков, тройников или небольших прокатных двутавровых секций.

С конца 1940-х годов повсеместно вошли универсальные балки (двутавровые с параллельными полками). Эти параллельные секции полок, которые имели относительно тонкие стенки (по сравнению с балками), было трудно изогнуть вокруг главной оси, потому что сила, необходимая для изгиба всей балки, на самом деле была больше, чем сила, вызывающая локальное продольное изгибание стенки.В середине 1970-х годов компании по гибке стали производили гибочные машины с дополнительными валками для поддержки полотна. Эта разработка позволила стальным гибочным станкам экономично и точно изгибать большие универсальные балки вокруг главной оси и оказала значительное влияние на проектирование изогнутых стальных конструкций, а изгиб металла стал обычным явлением в строительной отрасли. С течением времени индукционная гибка, процесс горячей гибки, который изначально был разработан для гибки трубопроводов, также был адаптирован для нужд стальных конструкций.

В течение последних двух десятилетий 20-го века спрос на изогнутые стальные элементы в строительных конструкциях значительно вырос. Сосредоточение капиталовложений на коммерческих, а не на промышленных зданиях и связанное с этим строительство новых офисов, терминалов аэропортов, станций, супермаркетов и развлекательных заведений обеспечило рыночную среду, в которой конструкционная сталь процветала, а гибка металла стала самостоятельным жизнеспособным бизнесом. предлагая гибку металла в различных формах и предлагая архитекторам способ реализовать свои замыслы.

В частности, с появлением оборудования, способного точно и экономично гибнуть сталь / металл, неотъемлемые преимущества конструкции со стальным каркасом были дополнены новыми возможностями проектирования, которые ранее ограничивались альтернативными формами конструкции или ограничивались соображениями стоимости. Основным преимуществом использования изогнутых элементов является несомненная эстетическая привлекательность изогнутых стальных профилей и труб, что открыло новые горизонты для творческого проектирования стальных конструкций.

Узнайте больше об истории Barnshaws

Сиэтл | Гибка листового металла

Ищете надежный сервис по гибке листового металла в Сиэтле? В Eckstrom Industries мы гордимся тем, что предоставляем нашим клиентам услуги по безупречной гибке металла, которые помогают им воплотить в жизнь их идеи о продукции.

Чтобы узнать больше о наших надежных услугах по гибке листового металла в Сиэтле, прочтите эту страницу или свяжитесь с нашим офисом сегодня. Наши специалисты по гибке будут рады дать вам индивидуальную смету для вашего проекта.

Наши услуги по гибке листового металла в Сиэтле

В Eckstrom Industries есть квалифицированная команда и магазин, оснащенный самым современным оборудованием для гибки листового металла. Наши высококвалифицированные станки для гибки металла и перечень оборудования позволяют нашей команде в Сиэтле выполнять широкий спектр проектов по гибке листового металла.

Вот некоторые из услуг по гибке листового металла, предлагаемых в нашем магазине в Сиэтле:

Seattle Roll Bending Services

Валковая гибка может использоваться для формования изделий цилиндрической или конической формы.Листовой металл несколько раз медленно проходит через машину, чтобы добиться своей окончательной круглой формы.

Если вы хотите узнать больше о том, как наш цех по гибке листового металла в Сиэтле может помочь вам в реализации вашего проекта, позвоните в Eckstrom Industries. Наши станки для гибки листового металла будут рады обсудить с вами ваш проект и подскажут, какой метод гибки металла лучше всего подходит для ваших нужд.

Услуги по гибке вручную в Сиэтле

Проекты, требующие ручной гибки, являются одними из самых сложных и требующих много времени.Если станок для гибки металла не может выполнить нужный тип гибки, вам понадобится ручной станок для гибки металла, чтобы завершить работу.

В Eckstrom Industries в Сиэтле у нас есть опытная команда специалистов по гибке металла, которая может помочь с любой ручной гибкой, необходимой для вашего проекта. Позвоните в нашу мастерскую по гибке металла в Сиэтле сегодня, чтобы обсудить ваш проект с нашей командой.

Seattle V-Bending Services

V-гибка — это своего рода обобщающий термин в мире гибки металлов. Под эгидой V-образного изгиба подразумеваются воздушное изгибание, чеканка и дно. V-образная гибка использует штамповочное и штамповочное оборудование для формирования желаемого изгиба листового металла.

Чтобы узнать больше о возможностях V-образной гибки в нашем цехе гибки листового металла в Сиэтле, позвоните в Eckstrom Industries сегодня.

Преимущества работы с цехом гибки листового металла Сиэтла

Наши специалисты по гибке листового металла привержены принципам качества и точности, а наши предприятия оснащены всем необходимым для выполнения гибки наивысшего качества.Это гарантирует, что мы быстро выполним ваши проекты, сократим расходы и всегда выполним поставку в срок.

Более того, Eckstrom Industries — это компания, занимающаяся производством металла от начала до конца. От резки до гибки, сварки и отделки металла — у нас есть инструменты и талант, необходимые для выполнения каждого этапа производственного процесса. Если вам требуются дополнительные услуги по изготовлению, сотрудничество с нами еще больше снижает ваши расходы, поскольку мы можем удовлетворить все ваши потребности в производстве металла под одной крышей.

Сиэтл Индастриз Мы обслуживаем

Мы гордимся тем, что можем обслуживать ряд предприятий Сиэтла с помощью наших услуг по гибке металла. Наши квалифицированные станки для гибки металла позаботятся как о коммерческих, так и о домашних проектах. Наш цех по гибке листового металла в Сиэтле сотрудничал с сельскохозяйственными, оборонными и медицинскими компаниями для производства качественного оборудования и продукции.

Обратитесь в надежный центр гибки листового металла Сиэтла

Нанимая профессиональную службу гибки листового металла, вы гарантируете, что ваш проект будет соответствовать вашим высоким стандартам и будет длиться долгие годы.

В Eckstrom Industries в Сиэтле мы уделяем приоритетное внимание видению и потребностям наших клиентов. Мы с гордостью предлагаем качественные услуги по гибке металла компаниям из Сиэтла и хотим помочь вам воплотить ваши продукты в жизнь с помощью качественной гибки металла.

Свяжитесь с нашими специалистами по гибке сегодня, чтобы узнать больше о наших услугах по гибке металла в Сиэтле или запросить индивидуальную смету для вашего проекта.

Формовка листового металла с ЧПУ — услуги автоматизированной гибки панелей

Услуги автоматической гибки панелей

Dalsin Industries предоставляет услуги по гибке и формовке листового металла для крупных OEM-производителей в Соединенных Штатах.Наш опыт гибки листового металла открывает возможности для индивидуального проектирования с максимальной точностью формования. По сравнению с другими методами изготовления металла, гибка панелей с ЧПУ обеспечивает жесткие допуски на формовку и повторяемый контроль процесса за счет различных сложных форм.

Гибка и формовка

с ЧПУ помогают поддерживать высокие характеристики листового металла, сводя к минимуму риск повреждения материала. Гибка листового металла может работать как с крупными, так и с более мелкими деталями, которые требуют большего объема производства с быстрой доставкой.Технология гибки и формовки листового металла с ЧПУ компании Dalsin чрезвычайно полезна для консолидации деталей и перепроектирования с целью снижения затрат. Наша дизайнерская инициатива может быть применена к высоко косметическим, готовым и замаскированным материалам.

Формовка листового металла по материалам

Dalsin Industries обладает знаниями и опытом для гибки и формовки листового металла из нержавеющей, углеродистой стали и алюминия в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Мы понимаем, что изгибы листового металла могут различаться в зависимости от типа материала, его веса, толщины и толщины.

Dalsin обрабатывает высококачественные листовые материалы с помощью автоматизированного процесса формования, в том числе:

• Нержавеющая сталь №4 полированная и обработанная маскирующей пленкой.
• Алюминий зернистый, с малярной пленкой и без нее.
• Алюминий и сталь с предварительно нанесенным покрытием.
• Алюминий и сталь с предварительным грунтованием.

Приложения для гибки и формовки металла с ЧПУ

Используя автоматизированный листогибочный станок Salvagnini P4, Dalsin Industries имеет возможность сгибать и формовать листовой металл в различные инструменты в зависимости от области применения. Заготовка перемещается манипулятором в горизонтальной плоскости. Вращатель, установленный на манипуляторе, быстро и точно помещает изгибаемую сторону перед прессом. Держатель заготовки надежно удерживает заготовку на месте. После этого гибочный агрегат и его лезвия могут выполнять любое количество изгибов вверх или вниз в быстрой последовательности.

Примеры применения гибки панелей с ЧПУ и штамповки листового металла с ЧПУ:

• Электрические шкафы, блоки управления и корпуса
• Прецизионные панели для корпусов компьютеров, теплообменников и торговых автоматов
• Ящики для инструментов для легких грузовиков
• Шкафчики
• Дверные панели для жилых домов
• Двери, ящики и полки
• Светильники
• Холодильное оборудование
• Двери и панели приборов
• Напольные и потолочные системы
• Коробки и корпуса
• Кожухи и поддоны до 6.Глубина 5 дюймов

Примеры конструкций уголков, которые можно реализовать на Dalsin на автоматизированных панелегибочных станках Salvagnini P4:

НАЖМИТЕ, ЧТОБЫ УЗНАТЬ, КАК DALSIN INDUSTRIES МОЖЕТ ОТВЕЧАТЬ ВАШИМ ТРЕБОВАНИЯМ К ПРОИЗВОДСТВУ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ИЛИ ПОЗВОНИТЕ НАМ ПО ТЕЛЕФОНУ 1.