Соотношение глины и песка для кладки печи: как развести и замесить раствор для обмазки и укладки кирпича

Содержание

все про растворы + инструкции

Столетиями мастерство печника бережно передавалось потомкам. Скрупулезно доносились до будущих поколений тонкости устройства и тщательно продуманные порядовки. Народные умельцы терпеливо обучали приемников искусству сооружения кирпичных агрегатов, раскрывали секреты производства связующих составов. Усовершенствованные старинные рецепты по-прежнему используются в работе. Для того чтобы «горячее сердце» бани служило долгие годы, необходимо знать, как приготовить раствор для кладки печи, где найти дешевое сырье и четко рассчитать пропорции.

Устройство печи и правильный раствор

Кирпичная банная печь – крупная конструкция, части которой работают в неравнозначных условиях. Значения влажности и температуры, действующей в основании агрегата, существенно отличаются от аналогичных параметров возле топки и дымохода.

Температурная «вилка» в период активной эксплуатации может варьировать от 0º до 1200º и более. Топку и трубу настойчиво атакуют дымовые газы, а последней к тому же приходится отражать натиск дождей, ветров, морозов.

Пока в природе и не придумано человеком такого строительного раствора, который смог бы достойно сопротивляться перечисленным разрушительным факторам. Цемент и известь по отдельности и вкупе не способны держать такой внушительный диапазон температур. Глина, находящаяся ниже зеркала грунтовых вод, банально раскисает, а излишне пористый известковый состав пропускает газообразные продукты горения в парную, моечную и комнату отдыха.

Для сооружения нормально работающей кирпичной печи потребуется как минимум три кладочных раствора с различающимися свойствами. Нет смысла использовать в устройстве фундамента и дымохода огнеупорные, совсем недешевые связующие смеси. Они нужны для конструктивных составляющих, подверженных интенсивному воздействию высоких температур. Нет резона применять жаропрочные материалы в возведении самой масштабной теплоаккумулирующей части. Вместо них подойдет относительно недорогая глина для кладки печи в готовом виде или добытая и созданная своими руками, совершенно бесплатная смесь.

Растворы для сооружения всех конструктивных частей кирпичной печки можно приобрести в заводской фасовке. В работе они предельно просты: достаточно прочитать инструктаж на упаковке и добавить необходимое количество воды. Пропорции досконально просчитаны и подобраны. Правда, стоимость готовых строительных смесей нельзя отнести к разряду гуманных.

Радости не приносит солидный расход. В среднем на 100 кирпичин уходит 2-3 ведра в зависимости от толщины шва и плотности кладки. Элементарные расчеты предстоящего строительства редко доставляют удовольствие экономным хозяевам. Хотим ознакомить вас с рецептурой приготовления бюджетных кладочных растворов, доступных для собственноручного изготовления.

Виды кладочных растворов

Растворы – это смеси, состоящие из одного или двух вяжущих компонентов и заполнителя с водой. В качестве вяжущих составляющих выступают глина, цемент, известковое тесто. Заполнитель в печном деле это песок силикатный или шамотный. Воду берут без примесей и технических загрязнений. Подойдет чистая водопроводная, колодезная или озерная вода. Лучшим растворителем кладочных смесей считается дождевой или талый вариант.

Растворы различаются по пористости, газопроводимости и теплотехническим качествам. Их общими характеристиками обязаны быть простота нанесения, удобная для работы пластичность и стабильная прочность после отвердевания. Согласно классификации старых печников кладочные растворы делятся на следующие группы:

  • Жирные – обладающие отличной пластичностью, но растрескивающиеся после высыхания.
  • Нормальные – характеризующиеся средней пластичностью и прочностью, подходящей для выполнения надежной кладки.
  • Тощие – отличающиеся хрупкостью, малой пластичностью и прочностью, рассыпающиеся после высыхания.

Если в смеси фигурирует лишь одно вяжущее вещество, например, цемент или глина, раствор относится к категории простых растворов и обозначается соотношением типа 1:1; 1:2,5 или 1:3 и т.д. Соотношение повествует о том, в каких пропорциях взяты компоненты. Первой указывается вяжущая составляющая, вторая цифра обозначает объем заполнителя. Если в растворе две вяжущих составляющих, соотношение выглядит, к примеру, как в сложном цементно-известковом варианте 1:2:8. На первом месте указывается доля наиболее эффективного вяжущего вещества.

Ясно, что печникам нужны растворы с нормальной пластичностью и такой же прочностью. Однако от жирных и тощих отказываться не стоит. Жирная разновидность доводится до нормы путем увеличения содержания песка, тощая — посредством обогащения вяжущим компонентом.

Не считая заливки ж/б основы под фундамент, в строительстве печей используются следующие растворы:

  • Известковый. Применяется в кладке кирпичного фундамента печки и в устройстве дымохода. Т.е. подходит для сооружения тех частей банного агрегата, которым не предстоит подвергаться нагреву более 450º-500º. Швы получаются прочными, но недостаточно огнеупорными. Зато атакуемые атмосферными явлениями элементы трубы, выложенные с помощью известкового состава, получаются достаточно износоустойчивыми.
  • Цементно-известковый. Применим только в устройстве фундамента, т.к. недостаточно жаропрочен для дымоходов, способен сопротивляться температурам не более 250º.
  • Цементно-шамотный. Замешивается из цемента с жароупорным шамотным песком и водой. Используется в сооружении топочного сектора, т.к. выдерживает температуру до 1300º без разрушения вещества. Дымовые газы не пропускает, но не препятствует выходу конденсата. Жаростоек, огнеупорен, удобен в работе, но дорог, потому рачительные собственники бань чаще всего предпочтение отдают его аналогу с глиняной составляющей вместо цемента.
  • Глиняно-шамотный. Применяется в кладке топок, по свойствам раствор аналогичен предыдущему представителю, но дешевле за счет недорого или вовсе бесплатного связующего компонента.
  • Глиняный. Применяется в кладке основной части печи, аккумулирующей тепло и передающей его в обрабатываемое помещение. Глиняный состав отличает средняя жароустойчивость. Созданные из него швы выдерживают воздействие температуры до 1100º. Затвердевание смеси происходит путем испарения из состава воды. При смачивании раствор опять приобретает пластичность и предоставляет возможность перебрать печь с целью ремонта. Глиняный состав используют в сооружении истока дымохода. Однако он не может применяться для кладки частей, выходящих за пределы постройки из-за вероятности размокания от атмосферной влаги.

Преобладающую часть печи строят с помощью глиняного варианта, привлекающего бюджетной стоимостью. Относительно невысокая цена заводского продукта способна беспощадно обмануть. Расход ведь внушительный.

Компоненты указанной смеси можно раздобыть бесплатно. Мы буквально их топчем ногами. Потому лучше узнать, как собственноручно сделать раствор из глины из песка для кладки печки, и каким образом сэкономить увесистую сумму, приложив не слишком много усилий. К тому же глиняная составляющая может пригодиться в производстве смеси для топочного сегмента.

Строительные растворы собственноручного изготовления

Перед началом изготовления кладочных смесей, необходимо запастись незамысловатым инструментом для размешивания. В среде печников он называется весёлком, потому что действительно напоминает приспособление для гребли. Это отесанная с двух сторон доска с самобытно вытесанной рукоятью. Нужна будет лопата, емкость для замешивания, в идеале деревянная бочка или бадья, за неимением подойдет металлическая. Потребуются 5-7 ведер, кельма для определения пластичности, два сита с ячейками 3мм и 1,5мм, а также компоненты будущих строительных смесей.

Добываем дешевую глину

Желающим свести к минимуму расходы надо запастись глиной и песком. Они не только входят в состав основного раствора для кладки тела печи, но и используются для корректировки пластичности растворов. Глина пригодится для огнеупорной смеси, применяемой в устройстве топки.

Глина – природный тонкодисперсный материал, приобретающий пластичность при насыщении водой. Ее пластичность зависит от содержания в породе мелких и пылеватых частиц: чем их больше, тем жирнее глина. Если в глине содержится более 40% песка, то ее называют песчанистой или тощей.

Для изготовления кладочных смесей в естественном виде она не подходит, слишком хрупкими получаться швы. Оптимальное содержание песчаных частиц 37-38% — это норма. Если их меньше, породу можно «нормировать» посредством подмешивания простого или шамотного песка.

Для заготовки глины есть три способа:

  • Размочить кирпич-сырец заводского производства. Для этого необожженный стройматериал помещают в лохань с чистой водой. Размоченную массу процеживают с помощью мелкого сита, затем к ней подмешивают песок. Необходимой консистенции добиваются добавлением воды.
  • Купить у местного населения битую породу, наверняка накопанную на огороде. Для получения из нее пригодного сырья придется потрудиться. Обычно такой материал изрядно загрязнен органикой, удаляемой посредством многократного замачивания, просеивания и процеживания.
  • Добыть самостоятельно. Залежи глины имеются повсеместно. Углубившись на 4-5м ее вполне возможно нарыть на собственном участке. Однако лучше пройтись вдоль крутых речных берегов, оврагов и подобных обнажений. Присмотревшись к разрезу (срезу берега или оврага) без особых проблем можно выделить отдельные пласты пород.

Отсчитайте от поверхности приблизительно 5м и отщипните кусочек породы для «полевых» испытаний. Помните комок, он должен мяться подобно пластилину, не прилипая к рукам. Попробуйте накатать из него тонких жгутиков типа «колбасок». Если удалось скатать жгутик длиной 5-7см толщиной 4-5мм и согнуть его в дугу, не надломив, вы вышли на верную тропу заготовителя. Если нет, продолжайте поиск пригодного материала в исследуемом обнажении или найдите аналогичное место.

Цвет породы не имеет значения, он зависит от минеральных включений, практически не влияющих на пластические качества материала. Однако самой подходящей считается белая глина, именуемая каолином. Она может быть использована в изготовлении глиняного раствора для кладки топки банной печи. Больше всего распространены серые, голубовато- и зеленовато-серые глины. Есть откровенно шоколадные и землистые породы. Пусть не пугает ржавый или бурый оттенок, это всего лишь свидетельство о наличии окислов железа.

Опытные печники без лабораторных испытаний могут определить глину с пригодной пластичностью. Начинающим мастерам предстоит выяснять пригодность опытным путем. Для этого следует отобрать равных 5 порций породы примерно по 0,5-1л.

Запасаемся бесплатным песком

Расфасованный или навальный, сортированный по крупности зерен на фракции песок можно свободно приобрести на строительном рынке. А можно добыть и своими руками подготовить к введению в будущий раствор для кладки печи. Покупателям готового продукта желательно отдать предпочтение горному или озерному варианту, потому что шероховатость и угловатость их песчинок улучшит адгезию смеси.

Регламентированная толщина швов печной кладки 2-3мм, значит, купить следует материал фракции не более 1,6-1,8мм. Печники рекомендуют кроме песка с указанным размером приобрести еще и материал помельче. Раствор с разнозернистым заполнителем крепче схватывается.

У желающих накопать песка самому, наверняка, найдутся варианты в окрестностях: заброшенные карьеры, овраги, речные отмели, обнажения крутых берегов и т.д. Брать его надо с глубины не менее 1-1,5м, чтобы не возиться с промывкой органики. Если все же добыли песок с посторонними включениями, его следует промыть проточной водой, для этого:

  • Песок порциями засыпаем в бадью, которую затем заполняем водопроводной водой из шланга.
  • Замоченный материал взмучиваем в бадье обрезком доски или весёлком и сливаем всплывшую наверх мутную жижу.
  • Повторяем процесс до тех пор, пока залитая вновь вода не станет прозрачной и абсолютно чистой.

Промытый и просушенный песок просеивается через сито с размером ячеи 1,5мм.

Способы определения пластичности глины

Теперь самое время вспомнить о пробах глины, взятых для выяснения пригодности по пластичности. Закладываем их в разные емкости и замешиваем с водой. Добавляем ее постепенно так, чтобы получилось крутое, не прилипающее к ладоням глиняное тесто.

Пробы отметим порядковыми номерами, чтобы знать, сколько песка было добавлено, и как он повлиял на пластичность:

  • Первую оставим в прежнем виде.
  • Во вторую подмесим 10%.
  • В третью 25%.
  • В четвертую порцию 75%.
  • К пятой пробе добавим 100% песка, т.е. количество, равное по объему глине.

Песок вводим в несколько приемов, аккуратно перемешивая после каждой добавки. При введении большого количества песка придется добавлять воду. Из каждой пробы надо сделать опытные образцы: по два три шарика Ø 5см и столько же лепешек толщиной 2-3см. Образцы согласно нумеровке надо разложить для просушки в помещении, защищенном от сквозняков. Через 8-10 дней лепешки с шариками надо проверить и определить, в каком из образцов получился оптимальный состав.

Подходящим для кладки считается раствор, удовлетворяющий следующим условиям:

  • Если сброшенный с высоты примерно 75см-1м над полом шарик не разбивается и не раскрашивается при нажатии.
  • Если высохшие образцы не имеют ощутимых трещин.

По два-три образца делали, чтобы можно было несколько раз провести опыт.

Есть еще два метода определения с аналогичным делением на пять частей и равнозначной предварительной подготовкой, согласно которым:

  • Из каждой пробы следует накатать шарики Ø 5см. Опытные образцы поочередно помещаются между двумя дощечками, выполняющими функцию рабочих органов пресса. При сжатии дощечек шарик из пластичной глины уменьшится на 1/2 диаметра с появлением незначительных трещин. Проба со средней пластичностью «просядет» на 1/3 с образованием заметных трещин. Тощий материал уменьшится лишь на 1/4 или того меньше и рассыплется.
  • Из каждой пробы надо накатать жгутики-колбаски толщиной около 1,5-2см длиной 25см. Их следует слегка растянуть и обогнуть вокруг деревянной скалки или черенка лопаты Ø до 5см. Образец из тощей глины практически сразу обрывается, не растягивается. Колбаска средней пластичности оборвется, когда участок растяжения и деформации уменьшится в толщину на 20%. На сгибах она потрескается. Жгут из пластичной глины не оборвется и будет плавно тянуться.

Простейшие испытания должны указать нам пропорции смеси средней пластичности, согласно которым будем готовить кладочный раствор. Кладочных растворов потребуется 1/10 часть от объема печки или немного меньше.

Приготовление глиняной смеси по шагам

Перед замесом раствора размятую глину погрузим в бочку или подобную емкость и зальем водой. Размокать ей нужно сутки, лучше двое. Если после двухсуточного замачивания останутся комочки, можно продлить процедуру еще на 24ч. Размякшую породу тщательно перемешаем, чтобы получилась масса, напоминающая сметану. В случае необходимости добавим воды, перед употреблением тесто процедим.

Из сметанообразного глиняного теста и просеянного песка готовим смесь в следующем порядке:

  • В соответствии пропорциями, выверенными опытным путем, отмеряем глину с песком ведрами.
  • Засыпаем ингредиенты в удобную емкость порциями, распределяя их так, чтобы сырье уложилось в несколько слоев.
  • Многократно и интенсивно перемешиваем компоненты смеси лопатой, воду добавляя при необходимости.

Перемешиваем до тех пор, пока кладочный раствор не уподобится однородному рыхлому тесту. Консистенцию смеси проверим лопатой: раствор должен словно сползать со штыка без растекания. Хранить его можно в любой емкости под «крышкой» из куска рубероида, полиэтилена, фанеры и т.д. С оставшимся после работы раствором не нужно расставаться, срок годности его неограничен – просто добавь воды.

Второй народный метод потребует приложения физической силы. По сути, сырье надо будет бить доской или весёлком. Т.к. растительный мусор и включения гравия все равно из смеси выбьются, их не надо предварительно просеивать. Песок согласно пропорциям грядкой выложим на деревянном щите площадью 1,5×1,5м. Ширина грядки до 35см, высота до 25см. Посередине грядки сделаем углубление и заполним его размоченной и размятой глиной.

Уложенное сырье перелопачиваем, засыпая с краев песок в глину, пока смесь не станет однородной. Затем снова формируем грядку, которую наотмашь с силой «рубим» ребром деревянного весла. Удары наносим часто, чтобы разбить все комки. По окончании обработки добавим воду, если требуется.

Как сделать известковый раствор

Известковая смесь применяется при кладке печного фундамента и дымохода за пределами крыши. Емкость для приготовления нужна такого объема, чтобы она вместила увеличивающуюся в три-пять раз в процессе гашения известь.

Исходный материал заливают водой и ждут загустения, периодически перемешивая и разбивая комки весёлком. Образовавшееся известковое тесто разбавляют водой, чтобы по консистенции оно стало подобным сметане. Затем порциями вводят песок, пока сгустки раствора не начнут прилипать к веслу.

Хранится смесь для кладки печи несколько суток, при изменении консистенции в него добавляют воду. Чтобы избавить себя от мороки с изготовлением известкового теста, его можно купить в готовом виде.

Смесь для кладки топки

Для изготовления огнеупорного раствора нужна пластичная белая глина, подойдет слегка желтоватая или серая. В качестве заполнителя используют шамотный песок или более дешевую смесь кварцевого с шамотным песком. Взять их нужно в равных долях. Пластичную глину нет нужды испытывать перед приготовлением, можно сразу замешивать с чистой мягкой водой.

Видео-инструктаж по работе с миксером

Видео на тему «Как нужно миксером готовить раствор для кладки печи и как правильно его сделать» наглядно представит процесс изготовления:

Описанные нами нехитрые способы и рецепты кладочных растворов для печи помогут существенно сократить расходы, выделенные на сооружение главного банного агрегата.

Как приготовить глиняный раствор для кладки печей: пропорции

Основы печного ремесла на протяжении многих лет переходили от мастера к подмастерью. Народные умельцы терпеливо передавали свои знания, обучая приемников этому непростому делу. Усовершенствованные старинные методы по-прежнему используются в процессе возведения печей.  Ч тобы печка в доме была очагом тепла долгие годы, нужно знать, как приготовить глиняный рас твор для кладки печи, запомнив его точные пропорции.

Устройство печки и требуемый раствор

Печь из кирпича – это конструкция, работающая при значительных перепадах температур. Температурный перепад печки может колебаться от 0 до 1300 ºC. Топка и дымоход часто подвергаются агрессивному воздействию газов, низких температур и порывов ветра. Человечество пока не придумало идеального строительного материала, который противостоял бы природным разрушительным факторам. Цементный раствор не может выдержать натиск высокой температуры. Глина, залегающая ниже уровня грунтовых вод, размокает, а известковый состав пропускает продукты горения между стыками.

Для строительства хорошей печи понадобится хотя бы три разных кладочного раствора, которые различаются между собой составом и пропорциями. Неэкономно в процессе возведения фундамента или дымохода применять огнеупорные дорогостоящие смеси, поскольку они необходимы только для сооружения элементов, которые будут подвержены высоким температурным перепадам. Также расточительно применять жаропрочные материалы для строительства теплоаккумулирующей части печки. Вместо этих компонентов для печной кладки отлично подойдет глина, которую при желании реально раздобыть абсолютно бесплатно.

Читать также: Как выбрать огнеупорную смесь для печей и приготовить ее

Растворы, которые подойдут для строительства всех элементов печки, можно приобрести в заводской упаковке. Они предельно просты в использовании, а для приготовления такого раствора достаточно внимательно изучить инструкцию и добавить воду в нужной пропорции. Заводская кладочная смесь сбалансирована, но цена на нее довольно велика. В среднем при возведении печи на 100 шт. кирпича уходит 2-3 ведра готовой смеси. Для экономных хозяев это нежелательные траты, которых можно избежать, если приготовить один из бюджетных вариантов раствора собственноручно.

Виды растворов для кладки

Готовый кладочный раствор – смесь, состоящая из нескольких вяжущих элементов и заполнителя, в определенных пропорциях которые заливают водой. В качестве вяжущего состава может быть применена красная глина, цемент, известковое тесто. В роли заполнителя выступает шамотный или силикатный песок. Вода для приготовления раствора берется из чистых источников: водопровод, колодезь, озеро и пр

Самым лучшим водным компонентом для строительства печи признана талая или дождевая вода. Все растворы разделяются по пористости, способности проводить газ и тепло. В общих характеристиках важны простота нанесения, практичность и стабильность после затвердения раствора. Печники старой закалки разделяют все кладочные растворы на несколько групп:

  1. Жирные. Обладают хорошей пластичностью, однако после застывания растрескиваются.
  2. Нормальные. Относятся к средней пластичности и прочности. Идеально подходят для крепкой кладки.
  3. Тощие. Отличаются хрупкостью, ненадежной прочностью, низкой пластичностью.

Если в составе смеси находится одно вяжущее вещество, то раствор относят к разряду простых. Он имеет пропорциональное соотношение 1:1, 1:2 или 1:3. Эти данные указывают на необходимость компонентов в определенной пропорции. Первая цифра указывает на пропорцию вяжущей части, а вторая – на заполнитель. Если в состав раствора входят несколько компонентов, то цифра имеет три значения, например, 1:2:8 – цементно-известковый раствор.

Читать также: Чем можно замазать трещины на печке

На первом месте всегда стоит наиболее действенное вяжущее вещество. Печникам для работы необходим раствор с хорошей пластичностью, но отказываться от жирного и тощего варианта не стоит, поскольку их можно привести в норму. В первом случае для этого увеличивается часть песка, а во втором – обогащают вяжущий компонент. Если не рассматривать строительство фундамента под печь, в процессе возведения применяются следующие растворы:

  1. Известковый. Применяется для кирпичной кладки во время строительства дымохода. Этот раствор применяется для строительства тех частей печи, которые не требуют температуры выше 500 ºC. Швы получаются прочными, но недостаточно огнеупорными.
  2. Цементно-известковый раствор. Применяется только для обустройства фундамента, поскольку не имеет достаточную жаростойкость для строительства дымохода. Температура, действующая на раствор, не должна превышать 250 ºC.
  3. Цементно-шамотный. Состоит из смеси цемента, шамотного песка, который обладает высокой жароустойчивостью и воды. Раствор применяется для изготовления топки, поскольку способен выдерживать до 1300 ºC.
  4. Глиняный раствор. Применяется для кладки основной части печки, в которой скапливается все тепло, распространяющееся по помещению. Глиняный раствор отличается хорошей жароустойчивостью, а обработанные ею швы способны выдерживать до 1100 ºC.

Большая часть строительства печки происходит при помощи раствора из глины, так как ее стоимость невелика, а расход материала на строительство не маленький

Основная характеристика глины – ее жирность. Это понятие включает в себя целый ряд качеств:

  • Пластичность.
  • Прочность.
  • Водостойкость.
  • Способность к хорошему сцеплению (адгезия).
  • Газоплотность.

Чем жирнее материал, тем более выражены все перечисленные характеристики. Как правило, для растворов применяют сырье средней жирности. Избыточная жирность грозит растрескиванием, а ее недостаток скажется на пластичности или прочности.

Глину не обязательно покупать в магазине. Она в избытке залегает в глубинных слоях почвы. Чтобы не пришлось копать глубокую яму в поисках хорошего материала, стоит пройтись по обрывистому берегу реки – там можно увидеть земляные пласты вплоть до глинистых, выбрать подходящий. Важно помнить: чем выше пласт, тем жирнее почва. Поэтому стоит взять образцы из нескольких слоев, а уже после проверки выбирать лучший.

Но даже неподходящий материал можно скорректировать. Чересчур жирное сырье разбавляют песком, а тощее соединяют с небольшим количеством покупной качественной смеси.

Проверяем качество глины

Качество сырья можно определить тактильно, прямо в полевых условиях. Нужно смешать с водой небольшое количество глины. Если масса плотная, вязкая, значит материал хороший. Если смесь крошится – без зажирнения не обойтись.

Определяем жирность

Есть несколько более точных способов для анализа характеристик сырья.

Способ 1.

Нужно приготовить замес из полулитра сырья и 150 мл воды. «Тесто» следует замешивать до тех пор, пока оно не перестанет прилипать к рукам. После чего скатать массу в два шарика, просушить их в течение нескольких дней. Если после просушки они потрескались – глина слишком жирная, ее нужно разбавлять. А если шарики гладкие, не ломаются при ударе – раствор идеально подходит для печной кладки.

Способ 2.

2-3 литра сырья размять в специальной емкости при помощи веселки. После тщательного смешивания можно приступать к тесту. Подходящая по текстуре масса будет висеть на инструменте в виде отдельных сгустков. Но если налипнет вся целиком – материал слишком жирный.

Способ 3.

Пол литра глины разбавить водой до однородной массы. Скатать шарик диаметром около 5 сантиметров. Затем положить его между двумя дощечками, после чего расплющить. Качество определяют по характеру трещин:

  • Если шар рассыпается при малейшем надавливании – глина тощая.
  • Если трещины появляются только при сжатии на одну треть – материал отличного качества.
  • Слишком жирное сырье слегка будет трескаться только после сдавливания шара на 50%.

Во время испытаний рекомендуется сразу корректировать раствор в нужную сторону. Кроме того, стоит записывать удачные пропорции, на случай, если понадобится сделать еще партию.

Очищаем от примесей

Как только необходимый материал выбран, его надо подвергнуть процедуре очистки. Таким способом можно добиться улучшения всех качественных характеристик. Есть несколько методов очистки:

  • Можно просеять сухую глину через сито с ячейками 2-2,5 миллиметра. Это достаточно долгий нудный способ, поскольку масса быстро забивает отверстия.
  • Гораздо быстрее протереть разведенную в воде смесь через сетку с ячейками покрупнее.

Второй способ удобнее, тем более, что без замачивания все равно не обойтись. Эта процедура производится до или после очистки в зависимости от выбранного метода.

Окочательно приготавливать ингредиенты следует так: необходимое количество материала нужно распределить по специальной емкости слоем в 15-20 сантиметров и полностью залить водой. Сверху – еще один пласт такой же толщины. Повторять процедуру нужно до тех пор, пока емкость не заполнится. Перемешивать массу нужно раз в сутки, по необходимости подливая воду. На этом подготовка завершена. Через 2-3 дня можно приступать к работе.

Состав и пропорции глиняного раствора

Глиняно-песчаная смесь – идеальный выбор для укладки кирпичных печей. Она обладает такими характеристиками:

  • Обладает высокой прочностью.
  • Выдерживает температуру до 1100 градусов Цельсия (огнестойкость, жаростойкость).
  • Препятствует проникновению газов.
  • Раствор можно использовать повторно (кроме материала из топочной камеры).
  • Даже если смешанная масса засохнет, ее можно заново разводить водой неограниченное количество раз.
  • Из минусов: клей может разрушиться от влаги, поэтому не стоит использовать его для кладки дымохода.

Для правильного кладочного раствора пропорции определяются опытным путем исходя из характеристик сырья. Примерное соотношение: 4 части песка, по одной части обычной и шамотной глины.

Шамот – это огнеупорный минерал, обожженный при высоких температурах. Он повышает огнестойкость раствора, по этой причине часто используется в топочных камерах. Расход шамота небольшой, поэтому лучше не экономить на его качестве.

Как приготовить раствор

Вот пошаговая инструкция для приготовления смеси:

  1. Размоченную глину перемешать лопатой или ногами. Важно следить за однородностью массы, отсутствием комков.
  2. После замешивания постепенно всыпается просеянный песок. При необходимости можно добавить воды.
  3. Правильный глинопесчаный раствор отличается пластичностью, легко сползает со шпателя.
  4. Не менее важна способность к сцеплению. Для проверки адгезии необходимо нанести тонкий слой замазки на кирпич, сверху прижать другим кирпичом. Если спустя полчаса просушки нижний кирпич не падает, даже если конструкция находится на весу – смесь можно использовать.

И еще несколько важных замечаний, которые помогут понять сколько какого сырья нужно добавить:

  • Если после отстаивания на поверхности раствора выступила вода, значит смесь имеет недостаточную жирность. Пропорции нужно подкорректировать, добавив немного жирного сырья.
  • Если шпатель опустить в раствор идеальной консистенции – большая часть смеси стечет, останутся лишь небольшие кусочки. Если масса вообще не прилипает – она слишком сухая, а если вытащенный мастерок полностью покрыт смесью – нужно добавить побольше песка.
  • Чтобы готовить раствор для топочной камеры используется другая пропорция: нужно замешать 30% огнеупорной глины и 70% шамота. Такое соотношение повысит жаропрочные свойства кладки, ведь она будет постоянно подвергаться воздействию высоких температур.

Раствор для штукатурки печи своими руками: состав, пропорции

Для качественного ремонта следует знать как правильно приготовить раствор для штукатурки печи своими руками. Если все сделать как следует, то печь прослужит долгое время и не потребует реставрации. Ниже рассмотрим «рецепты» приготовления глиняного раствора.

Состав

Существует множество рецептов приготовления раствора, состав смеси для штукатурки печи можно соединить в одну формулу — скрепляющий материал (глина, песок, цемент, гипс) и вода. При этом глина — основополагающий компонент любой смеси, так как она стоит копейки и легка в работе.

  1. Глина. Рекомендуется перед использованием замочить глину на 24 часа, чтоб она набухла и напиталась водой, после чего удалить мусор и другие неделательные примеси. И уже после этого добавлять сухие смеси. Готовую глину проверить на жирность. Для этого существует специальный тест Шепелева. Нужно скатать небольшой шарик из этой глины, размер как грецкий орех, нажать пальцами. По стандарту при нажатии всего на 1/3 появятся трещинки, а если жирность высокая, то нажатие требует большей силы.
  2. Песок. Рекомендуется мелкий речной песок. Перед использованием необходимо просеять его через сито, очистить от мусора и примемей, и промыть, чтоб растворились крупные песчинки. Сказать точно о количестве используемого песка тредно, так как это зависит от жирности глины. Чем она больше, тем больше и потребуется песка.
  3. Вода. Только чистая и хорошего качества вода пригодна для приготовления растворов. От этого зависит и качество штукатурки. Нельзя использовать тухлую и старую воду, содержание железа должно быть в пределах нормы. Если отстоявшаяся вода пожелтела,то ее использовать нельзя, много железа.
  4. Связывающие вещества. Зачастую применяют асбестовое волокно, но некоторые мастера применяют солому, так как они экологичные и не требуют больших денежных затрат.

к содержанию ↑

Варианты приготовления штукатурки

Есть несколько стандартных растворов, которые используют при штукатурке:

  • Стандартный глина-песок;
  • Цемент-глина-песок;
  • Известь-гипс-глина;
  • Гипс-известь-песок.

к содержанию ↑

Глиняно-песчанная

Раствор для штукатурки печи из глины можно выделять как один из самых востребованных, за счет своей простоты и дешевизны. Количество необходимых ингридиентов следующие:

  • 1 часть глины;
  • 2 части песка;
  • 0,1 часть асбеста;
  • чистая вода.

Пропорции песка и глины для штукатурки печи являются примерными и могут быть изменены в процессе приготовления.

к содержанию ↑

Цементно-глинопесчанная

Для увеличения прочности и твердости, в раствор к глине и песку добавляют часть цемента.

  • 1 часть цемента;
  • 1 часть глины;
  • 2 части речного песка;
  • 0,1 часть асбестового и стекловолокна;
  • чистая вода.

Но есть один недостаток, раствор необходимо сработать быстро, иначе он засохнет и станет не пригоден. Цемент следует выбирать хорошего качества, чтоб не был отсыревший и хорошо рассыпался.

к содержанию ↑

Известково-глинопесчанная

К стандартному замесу добавляют гашенную известь, для облегчения работы. Раствор становится более пластинный и имеет привлекательный вид.

  • 1 часть гашенной извести;
  • 2 части песка;
  • 0,1 часть асбеста;
  • чистая вода.

к содержанию ↑

Гипсово-известковая

Раствор необходимо замешивать немного, сколько сможете расходовать на небольшом участке. Лучше приготовить еще раз.

  • 2 части гашенной извести;
  • 1 часть стройгипса;
  • 1 часть песка;
  • 2 части асбестового волокна;
  • чистая вода.

Гипс имеет свойство быстро застывать, поэтому готовый раствор необходимо сработать в  течение 30 минут.

Во избежания появления трещин, перед нанесением смеси, печь слегка нагреть. Это касается всех видов раствора.

к содержанию ↑

Для чего в раствор добавляют асбестовое волокно?

Для придания пластичности и прочности смеси применяют асбестовое волокно. Некоторые мастера применяют солому или волокна мешковины, объясняя это экологичностью продукции. Данный компонент несет в себе еще и теплозащитные функции.

При добавлении к смеси, образует тепловую пленку, которая предотвращает появление трещин на штукатурке. Чем больше добавляется асбеста, тем выше теплопроводимость. Асбестовая смесь устойчива к влажности, к невысоким температурам, огнеупорна и долговечна.

к содержанию ↑

Требования к раствору

Качественно приготовленный раствор — основа для долгого использования печи. Прежде чем выбрать смесь, ознакомьтесь с основными характеристиками, на которые необходимо делать акцент при покупке:

  1. Термостойкость. Базовое и главное требования, после которого остальные не так важны. Нанесенный раствор должен уметь выдерживать высокие температуры — до 95⁰С.
  2. Теплопроводность. Печь, как источник обогрева, при достижении определенной температуры, должна отдавать тепло внутрь помещений.
  3. Эластичность. При нагреве нанесенное покрытие должно поддаваться некоторому растяжению. Благодаря этому, слой штукатурки не будет лопаться, сохранит внешний вид и предотвратит последующие реставрации.
  4. Экологичность. В составе раствора не должно быть токсичных химикатов, так как при нагреве они будут выделяться в воздух, что не хорошо для помещений.

к содержанию ↑

Вывод

В заключении можно сказать, что соблюдение пропорций компонентов и выполнение всех требований — основные правила для штукатурки. При выборе компонентов для раствора, отнеситесь с ответственностью и учитывайте, что от этого зависит долговечность покрытия и здоровье людей. Если вы не совсем уверены в том, какие материалы подойдут, обратитесь к специалистам. Они подберут все что необходимо и проведут консультацию.

Сжимаемость и набухание смесей для песчано-глинистых футеровок

Песочно-глинистые футеровки используют расширяющуюся глину, которая действует как наполнитель, заполняющий пустоты в песке и тем самым снижая гидравлическую проводимость смеси. Гидравлическая проводимость и перенос воды и других веществ через песчано-глинистые смеси являются первоочередной задачей при проектировании футеровок и гидравлических барьеров. Было проведено множество успешных исследований для получения соответствующих смесей, удовлетворяющих требованиям по гидравлической проводимости.В этом исследовании исследуются сжимаемость и набухаемость смесей, чтобы убедиться, что они приемлемы для легких конструкций, дорог и плит на уклоне. Ряд смесей песка и расширяющейся глины был исследован на разбухание и сжатие. Показатели набухания и сжимаемости увеличиваются с увеличением содержания глины. Использование очень расширяющегося материала может привести к большим изменениям объема из-за набухания и усадки. Установлено, что включение менее экспансивного почвенного материала в качестве частичной замены бентонита на одну треть-две трети снижает сжимаемость на 60-70% при содержании глины 10% и 15% соответственно.Было обнаружено, что давление набухания и процент набухания также значительно снизились. Добавление менее экспансивной природной глины к бентониту может привести к получению облицовки, которая все еще будет достаточно непроницаемой и в то же время менее проблемной.

1. Введение

Спрос на лайнеры в проектах по защите окружающей среды и локализации растет [1]. В футеровках из песчано-глинистой смеси используется высокопластичная бентонитовая глина, которая действует как барьер и заполняет пустоты в песке и тем самым снижает гидравлическую проводимость смеси.Использование бентонита может привести к большим изменениям объема в результате разбухания и усадки. Для улучшения сжимаемости и разбухания рекомендуется добавлять часть глины с меньшей пластичностью, чем бентонит. Ожидается, что это приведет к получению достаточно непроницаемой футеровки с меньшей сжимаемостью и меньшим потенциалом расширения, что приведет к использованию природных местных глин с меньшей пластичностью в облицовках и, таким образом, уменьшит потребность в бентоните и улучшит характеристики футеровки. Целью данной статьи является исследование влияния добавления природных глинистых грунтов на сжимаемость и набухание.Дафалла и Аль-Махбаши [2] исследовали влияние добавления натуральной глины к бентониту на кривую водоудержания смесей песка и бентонита. Это исследование сосредоточено на использовании экспансивной глины в составе песчано-глинистых футеровок в геоэкологических проектах. Работа, проводимая в рамках этого исследования, является частью проекта, финансируемого NPST (Национальный план науки и технологий, Саудовская Аравия), по исследованию использования местных глин в лайнерах в восточных частях Саудовской Аравии.

2. Справочная информация
2.1. Расширяющиеся почвы и их использование

Были проведены обширные исследовательские работы на обширных почвах, поскольку они представляют серьезную опасность для зданий и легких конструкций из-за изменения их объема при изменении содержания влаги, вызывающем движение этих структур. Поведение таких глин при изменении влажности контролируется некоторыми внутренними и внешними факторами. К внутренним факторам относятся тип глины (минералогия и химическое равновесие), плотность и состояние упаковки, начальное содержание влаги, давление поровой воды и давление порового воздуха, а к внешним факторам относятся вертикальные и горизонтальные напряжения, источник влаги, гидравлический градиент. , и скорость, с которой вода вводится в дополнение к химическому составу воды.Многие из этих факторов взаимосвязаны [3].

Просторные почвы, иногда называемые чернохлопчатобумажными [4], хороши для сельского хозяйства из-за содержания в них питательных веществ и минералов. Эта глина также используется в медицинских продуктах и ​​широко используется в косметике. Исследования нанокомпозитов из глины для получения материалов с улучшенными характеристиками в настоящее время привлекают внимание многих исследователей [4].

2.2. Смеси песчано-глинистых пород

Природные песчано-глинистые почвы обычно неэффективны по назначению или для использования в качестве непроницаемых футеровок.Инженеры-геотехники и геоэкологи сочли необходимым разработать инженерный подход для достижения соответствующей гидравлической проводимости и других требуемых свойств. Футеровки из песчано-глинистой смеси также могут контролировать перемещение других материалов и токсичных загрязнителей из-за их низкой проницаемости и свойств поглощения ионов. Оптимальное соотношение глины и песка в основном зависит от пористости гранулированного материала. Смеси из уплотненного песка и глины были введены в качестве барьера при удалении отходов после повышения осведомленности и растущих экологических проблем во второй половине двадцатого века [1].Контроль выщелачивания отходов может осуществляться с помощью лайнеров с низкой гидравлической проводимостью [5].

Песчано-глинистые смеси обычно используются в качестве облицовки при утилизации отходов и для защиты стратегических энергетических проектов. Конструкции с использованием бентонита оказались успешными во многих областях. Стоимость обработанной глины и бентонита побудила многих исследователей исследовать использование местных материалов. Rawas et al. (2005) исследовали использование оманских сланцев в хвостовиках. Obrike et al. [6] исследовали использование сланцев Auchi и Imo на свалках отходов в Нигерии.Langdon et al. [7] изучали проницаемость глинистых пластов одной и той же геологической формации и разных бассейнов отложений в Турции. Это только примеры, и в настоящее время продолжаются другие исследования.

Геосинтетический материал также может использоваться в сочетании с песчано-глинистыми футеровками. Стандарты ASTM представили новый тест для определения значений гидравлической проводимости [8], который описывает лабораторные измерения потока и гидравлической проводимости GCL-образцов с использованием гибкого стенового пермеаметра.

2.3. Обзор литературы по сжимаемости песчано-глинистых смесей

Сжимаемость и характер набухания песчано-глинистых смесей имеют большое значение. Сильно расширяющийся материал может расширяться до такой степени, что может вызвать чрезмерное искажение поверхностей или обеспечить неровную опору для фундаментов и легких конструкций. Реакция на нагрузки и напряжения в песчано-глинистых смесях изучалась многими исследователями. Wasti и Alyanak [9] изучали песчано-глинистые смеси и обнаружили, что, когда начальное содержание не набухшей глины достаточно для заполнения пустот в песке с максимальной пористостью, общее поведение имеет тенденцию быть похожим на глину.Влияние глинистого материала на общее поведение почвенных смесей поднималось многими исследователями (например, [10–12]). Tsotsos et al. [13] представили новую экспериментальную и численную концепцию для работы со смешанными почвами. Они пришли к выводу, что деформационное поведение смешанных грунтов сильно зависит от процентного содержания глины в смеси и механических свойств каждого компонента. Подход к моделированию был основан на поведении четко определенных типов конструкций. Это вряд ли сработает для всех смесей или для различных диапазонов и типов песчано-глинистых смесей.

Факторы, в том числе условия размещения, влияющие на набухание в бентоните и других глинах, также являются теми же факторами, которые влияют на песчано-глинистые смеси. Дафалла [14] обсуждал роль начального содержания влаги и плотности в сухом состоянии на поведение глин. Диксон [15] работал над поведением набухания засыпки на основе бентонита, используемой для ядерных структур в Канаде. Он показал, что давление набухания увеличивается с увеличением эффективной сухой плотности глины.

Однако исследования песчано-глинистых смесей в полузасушливых районах были ограничены.Дафалла [3] представил модель для прогнозирования поведения искусственных песчано-глинистых смесей с использованием метода испытания конуса падения. Алаваджи [16] изучил характеристики набухания и сжимаемости смесей песок-бентонит, смоченных жидкостями с двумя типами коммерческого бентонита, и исследовал поведение сжимаемости, когда смесь подвергается воздействию жидкостей с переменными концентрациями Ca (NO 3 ) 2 и NaNO 3 . Алаваджи [16] использовал эти химические вещества, чтобы исследовать их влияние на процесс набухания и сжимаемости.Его результаты показали, что потенциал набухания (SP), время набухания, давление набухания и объемная сжимаемость уменьшаются с увеличением концентрации химических веществ. Mollins et al. [17] обнаружили, что метод уплотнения не влияет на окончательный коэффициент пустотности глины в испытанных образцах. Бенсон и Бутвелл [18] исследовали условия уплотнения и зависящую от масштаба гидравлическую проводимость уплотненных глиняных футеровок.

Phanikumar et al. [19] провели испытания на сжимаемость и набухание для глинисто-песчаных смесей и пришли к выводу, что по мере увеличения содержания песка в смесях с 0% до 30% потенциал набухания уменьшался на 71% и 50%, а давление набухания уменьшалось на 67% и 57%. соответственно для фракций почвы, проходящих через сито 425 мкм м и 75 мкм м.Они также заявили, что коэффициент объемной сжимаемости снизился на 30%, а индекс сжатия снизился на 50%, поскольку содержание песка увеличилось с 0% до 30% для фракций почвы, проходящих через сито 425 мкм м.

Основная цель этого исследования — изучить сжатие и набухание песчано-расширяющейся глиняной футеровки, чтобы помочь проектировщикам оптимизировать и выбрать подходящую смесь. Использование глинистых смесей, состоящих из природной глины и коммерческого бентонита, вместо одного только бентонита в песчано-глинистых смесях, исследуется как новый подход к производству менее проблемных и более экономичных смесей.Это считается серьезной проблемой в полузасушливых районах, где может происходить значительное высыхание этих смесей и приводить к растрескиванию.

3. Материалы и методы испытаний

Природные глинистые материалы с высокой пластичностью широко распространены во многих полузасушливых регионах. Свойства большинства этих глин не удовлетворяют требованиям для использования в песчано-глинистых футеровках. Это можно объяснить низкой пластичностью или неспособностью обеспечить необходимую гидравлическую проводимость. Было решено изучить возможность использования этих материалов для уменьшения количества обработанного бентонита и улучшения характеристик набухания и усадки песчано-глинистых футеровок.Считается, что глина Аль-Катиф в Саудовской Аравии имеет хороший потенциал в качестве добавки для улучшения характеристик песчано-глинистых футеровок. Промышленный бентонит и глина Аль-Катиф были выбраны для изучения свойств набухания и сжимаемости выбранных песчано-глинистых футеровок.

3.1. Глина Аль-Катиф

Необработанная природная экспансивная глина, использованная в этом исследовании, была получена из города Аль-Катиф, расположенного на берегу Персидского залива в 400 км от Эр-Рияда, столицы Саудовской Аравии. Несколько исследователей исследовали характеристики набухания экспансивной глины Al-Qatif [20–22].На основании этих исследований глина Аль-Катиф обычно характеризуется как очень экспансивная почва из-за высокого содержания в ней минералов монтмориллонита. Образцы почвы были взяты из карьеров, выкопанных на глубину 1,5–3,0 м от поверхности земли. Образцы были переданы в лабораторию, где были выполнены полные геотехнические характеристики и химический состав. Shamrani et al. [23] указали, что природная глина Аль-Катиф относится к проблемным глинам из-за своей высокой пластичности. Сводка результатов геотехнической характеристики представлена ​​в таблице 1.Химический состав глины Аль-Катиф представлен в Таблице 2.


Свойство Диапазон

Номер проходящего сита материала 200 > 90%
Предел жидкости 130–150
Предел пластичности 60–70
Индекс пластичности 70–80
Максимальная плотность в сухом состоянии 1.150–1.200 г / см 3
Оптимальное содержание влаги 32–40%
Процент набухания (ASTM D4546) 16–18%
Давление набухания (ASTM D4546) 500–800 кН / м 3 (= 12 кН / м 3 )


K + (%) K 2 O (%) Al (%) Al 2 O 3 (%) Si (%) SiO 2 (%) Ca 2+ ( %) CaO (%)

1.8 2,2 3,3 6,3 8,1 17,3 0,7 0,9

3,2. Песок

Песок, использованный в этом исследовании, был коммерчески доступным однородным песком, который локально используется в бетонных смесях в Эр-Рияде. Он обычно известен как «бетонный песок», и его много в Саудовской Аравии. Размер зерна колеблется от 0,6 до 0,1 мм. Согласно Единой системе классификации почв (USCS, [24]), этот песок классифицируется как песок с плохой сортировкой (SP).

3.3. Бентонит

В данном исследовании использовался бентонит HY OCMA, полученный от местного поставщика. Индексные свойства бентонита HY OCMA, использованного в настоящем исследовании, приведены в таблице 3. Химический состав бентонита представлен в таблице 4.


Свойство Значение

Удельный вес, GS 2,76
Предел жидкости, LL (%) 480
Предел пластичности, PL (%) 49.6
Индекс пластичности, PI (%) 430


FeO 3 (%) K 2 O (%) Na 2 O (%) Al 2 O 3 (%) MgO (%) SiO 2 (%) TiO 2 (%) ) CaO (%)

2.9 0,1 1,9 17,0 4,6 55,2 <0,1 0,9

Исходная руда — Регион Персидского залива-OCMA Grade.
3.4. Приготовление песчано-глинистой смеси и испытания на уплотнение
3.4.1. Подготовка образца

Образцы расширяющейся глины Al-Qatif, полученные с поля, были высушены на воздухе, измельчены и просеяны с использованием сита размером 425 мкм (номер 40).Высушенный в печи песок и глину Al-Qatif тщательно перемешивали, затем добавляли и перемешивали необходимое количество воды, и образец хранили в пластиковых пакетах в течение 24 часов для созревания. Аналогичным образом готовили песчано-бентонитовые глинистые смеси.

3.4.2. Испытания на уплотнение

Испытания на уплотнение были проведены для оценки оптимального содержания воды и максимального веса сухих блоков смесей песчано-глинистой расширяющейся глины и смесей песок-бентонит. Используемое содержание расширяющейся глины Al-Qatif составляло 0%, 5%, 10%, 15%, 20% и 25% по сухому весу песка, а содержание бентонита составляло 0%, 5%, 10 и 20% по сухому весу. вес песка.Указанные пропорции смеси относятся к глинам, высушенным на воздухе. Для каждой смеси оптимальное содержание воды и максимальный вес сухой единицы были определены с использованием стандартного метода уплотнения Проктора (ASTM D698 [25], метод A). Были приготовлены образцы смесей с содержанием воды от 3 до 22%. К смесям добавляли дистиллированную воду для получения желаемого содержания воды.

Молоток 2,5 кг (5,5 фунта) использовался для уплотнения смесей в форму 101,6 мм (4 дюйма) (внутренний диаметр) с 113.9 мм (4,5 дюйма) в высоту, чтобы обеспечить равномерное уплотнение для каждого слоя. В каждой форме прессовали по три слоя. После уплотнения и разравнивания определяли вес уплотненных смесей и содержание в них воды. Максимальный сухой удельный вес и оптимальное содержание воды в уплотненных смесях песок-расширяющаяся глина и уплотненный песок-бентонит были определены по кривой уплотнения. Градация песка и пористость являются главными факторами при разработке песчано-глинистых смесей. На рис. 1 представлен гранулометрический состав однородного песка, использованного в данном исследовании.На рисунке 2 представлена ​​максимальная плотность в сухом состоянии при оптимальном содержании влаги для глиняно-песчаных смесей Al-Qatif. Было обнаружено, что добавление к песку 5%, 10% и 12% бентонита приводит к сдвигу максимальной плотности в сухом состоянии до 17,7, 18,2 и 18,5 кН / м 3 и оптимального содержания влаги до 11, 11 и 12 процентов. На рис. 3 представлены максимальная плотность в сухом состоянии и оптимальное содержание влаги для выбранных смесей глины и песка, использованных в данном исследовании.



3.5. Испытания на сжимаемость и набухание

Испытания на одномерное уплотнение и набухание проводились с использованием обычных методов одометра.Устройство с фиксированным кольцом представляет собой эдометр, в котором кольцо, удерживающее образец, не может двигаться во время испытания. Камера, окружающая кольцо, используется для погружения образца. Два пористых диска с фильтровальной бумагой Whatman рядом с образцом помещали внизу и вверху образца. Ячейка эдометра была помещена в рамку нагрузки, которая передает вертикальные нагрузки через специально сконструированное плечо рычага. Для контроля изменения высоты образца использовался индикатор часового типа с точностью 0,01 мм.В некоторых экспериментах использовались цифровые индикаторы часового типа, подключенные к регистратору данных. Рамы с фронтальной загрузкой использовались для большинства испытаний. Диаметр используемого кольца составлял 50 мм.

Метод измерения одномерного набухания, используемый для определения потенциала набухания, был выполнен в соответствии со стандартом ASTM D4546–96 [26] (метод A). Отличием от этого метода было использование давления посадки 7 кН / м 2 . В этом методе образец смачивали и давали ему вертикально набухнуть под давлением посадки до полного первичного набухания.

Эдометрические испытания образцов экспансивной глины, бентонитового порошка или смесей проводились с использованием аналогичного подхода. Количество грунта, необходимое для заполнения уплотнительного кольца, рассчитывается, когда известна плотность в сухом состоянии. Расчетная сумма помещается в три подъема в кольцо с помощью ручной трамбовки. Подготовленные образцы помещали в кольцо эдометра и выравнивали перед помещением в ячейку эдометра. Определяли вес кольца и образца. Регистрировали начальную высоту образца.Были получены начальная влажность и удельный вес. Эти меры позволили вычислить высоту твердых тел Hs.

4. Программа испытаний

Программа испытаний включала испытания трех смесей глины, обозначенных как A, B и C. Смесь, обозначенная как глина (форма A), представляет собой коммерческий бентонит без добавления глины Al-Qatif. Это дает типичную смесь песка и бентонита, используемую на практике. Для этой смеси содержание глины составляло 5, 10 и 15% от веса песка. Испытания для Формы А проводили при плотности в сухом состоянии 17.5 кН / м 3 . Свойства набухания и сжимаемости этих смесей использовались в качестве эталонов для других смесей. Смесь, называемая (Форма B), представляет собой глинистую смесь коммерческого бентонита и глины Аль-Катиф, одна треть которой составляет бентонит, а две трети — глину Аль-Катиф. Смесь, называемая (Форма C), представляет собой смесь, в которой две трети составляют бентонит, а одна треть — глина Al-Qatif. Эти соотношения основаны на весах, высушенных на воздухе. Первоначальная плотность в сухом состоянии для форм B и C была максимальной плотностью в сухом состоянии, полученной при испытаниях на уплотнение.Было выбрано содержание влаги при оптимальном содержании влаги. Этот выбор был сделан потому, что материал футеровки на строительной площадке обычно уплотняется подрядчиками приблизительно до максимальной плотности в сухом состоянии и оптимального содержания влаги. Обычно допустимы отклонения в +/- 2% влажности, также допустим уровень уплотнения 95%.

Для форм B и C общее содержание глины 5, 10, 15, 20, 25 и 30% было испытано на набухание и сжимаемость. Всего на эти две формы было протестировано 12 образцов.Каждый образец представлен двумя экземплярами. Три образца были испытаны на смесь бентонита (Форма А). Основные параметры, измеренные в этих испытаниях, включают процент набухания, давление набухания, индекс сжимаемости и индекс набухания. Для каждого теста сообщалось исходное соотношение пустот.

Данные по набуханию и сжимаемости и графики для глин форм A, B и C были построены и сопоставлены. Тенденции и поведение, показанные результатами испытаний, должны предоставить информацию об общем поведении и руководство по выбору наиболее надежной смеси для предполагаемого покрытия.

5. Результаты и обсуждение
5.1. Соотношение влажности и плотности в сухом состоянии

Основной причиной добавления глины является снижение проницаемости смеси. Добавление слишком малого количества глины приведет к неприемлемо высокой проницаемости и может привести к вымыванию мелких частиц под действием потока воды со значительными гидравлическими градиентами. В рамках этого исследования были изучены зависимости влажности и плотности песчано-глинистых смесей. Установлено, что максимальная плотность в сухом состоянии увеличивается с увеличением содержания глины до определенного предела, а затем уменьшается.Это происходит из-за того, что больше мелочи заменяют песчинки, когда пустоты полностью заполнены. При оптимальном содержании влаги степень насыщения составляет менее 100% из-за наличия воздушных пустот в системе. Уплотненный грунт представляет собой трехфазную систему, состоящую из воздуха, воды и твердых частиц. Глиняная паста, образованная в порах, может расширяться и заполнять все воздушные пространства, когда необходимо получить 100% непроницаемую смесь. На рис. 3 представлены зависимости влажности и плотности песчано-глинистых смесей и песчано-бентонитовых смесей.Из рисунка 2 видно, что 15% глины достаточно для заполнения пустот при оптимальном содержании влаги. Меньшее количество глины может заполнить пустоты при условии, что может возникнуть достаточное расширение из-за увеличения влажности сверх оптимального содержания влаги. В полузасушливых районах рекомендуется использовать менее экспансивный материал, так как в сухие сезоны это может привести к усадке и растрескиванию. Глины с высокой пластичностью могут привести к высокой линейной усадке и, как ожидается, к серьезным трещинам в полевых условиях.Для бентонитовых смесей видно, что менее 15% могут заполнить пустоты в песке. Фактически, 5% или немного больше может быть достаточно, чтобы заполнить промежуток, когда глина полностью пропитается.

5.2. Сжимаемость и набухание смесей песок-бентонит

Три различных содержания бентонита были рассмотрены для исследования сжимаемости и набухания смесей песок-бентонит. Испытания проводились на изначально сухих смесях, уплотненных до плотностей, близких к максимальной плотности в сухом состоянии, и пустотности.В таблице 5 и на рисунках 4, 5 и 6 представлены профили сжимаемости, давления набухания и процента набухания для испытанных смесей песка и бентонита. Давление набухания и процент набухания показали явное увеличение с увеличением. Индекс сжимаемости высокий для более высокого содержания бентонита.


Содержание глины Форма смеси Cc Cs Набухание% Давление набухания кН / м 2 Плотность в сухом состоянии кН / м 3 г.c

5% (S R1) Форма A 0,0362 0,5167 1,55 95 1,75 0
10% (S R2 ) Форма A 0,0986 0,5182 4,57 175 1,75 0
15% (S R3) Форма A 0,1883 0.5198 8,23 200 1,75 0



5.3. Сжимаемость и набухание смесей бентонита и природной глины (соотношение 1: 2)

В этом разделе обсуждается материал, описываемый как форма B, в которой глина, добавленная в песок, на одну треть состоит из бентонита и на две трети из расширяющейся глины Аль-Катифа. . Общее содержание глины по весу песка находилось в диапазоне от 5% до 30%.В таблице 6 представлена ​​сводка данных, полученных для комбинации бентонита и природной глины (соотношение 1: 2).


Содержание глины Форма смеси Индекс сжатия Cc Индекс набухания Cs Коэффициент пустотности Набухание% Давление набухания (кПа) Плотность в сухом состоянии
кН / м 3
мк %

5% (S1 -a) Форма B 0.0179 0,5167 0,20 17 17,5 0
5% (S1 -b) Форма B 0,0374 0,0126 0,4911 0,00 0 17,8 11
10% (S3 — a) Форма B 0,0392 0,5198 1,67 70 17,5 0
10% (S3 — б) Форма B 0.0492 0,0159 0,4620 0,51 11 18,2 11
15% (S5- a) Форма B 0,0734 0,5198 3,83 100 17,5 0
15% (S5 -b) Форма B 0,0377 0,0154 0,4706 2,17 50 18,1 13
20% (S7 — а) Форма B 0.0754 0,0277 0,4404 6,16 85 18,5 13
20% (S7 -b) Форма B 0,0447 0,0183 0,4423 7,23 100 18,5 13
25% (S9 -a) Форма B 0,0691 0,0223 0,4739 6,43 90 18,1 17
25% (S9 — б) Форма B 0.0497 0,0199 0,4730 5,15 60 18,1 17
30% (S11 -a) Форма B 0,0860 0,0297 0,5096 11,30 170 17,7 16
30% (S11 -b) Форма B 0,0726 0,0202 0,5102 11,44 150 17,7 16

На фиг. 7 представлено соотношение пустотности в зависимости от полулогарифма давления для 5% и 25% глины, добавленной в форме B.Эти данные были выбраны как типичное представление общего поведения. Процент набухания пренебрежимо мал для 5% глины и составляет 5,15% для 25% глины. Сжимаемость намного выше для 25% глины, и это отражается более крутым наклоном, показанным для разных стадий нагружения. Давление набухания и процент набухания нанесены на график для всех соотношений глины формы B на фиг. 8 и 9. Давление набухания для 5%, 10% и 15% было получено для образцов с различным начальным содержанием влаги, и это отражено в более широком вариация результатов.



5.4. Сжимаемость и набухание смесей с бентонитом и природной глиной (соотношение 2: 1)

В этом разделе обсуждается материал, описываемый как форма C, в которой глина, добавляемая в песок, на две трети состоит из бентонита и на одну треть расширяющейся глины Аль-Катифа. . Общее содержание глины по весу песка находилось в диапазоне от 5% до 30%. Образцы подвергались испытаниям на набухание и сжатие с помощью эдометров. В таблице 7 представлена ​​сводка данных, полученных для комбинации бентонита и природной глины (соотношение 2: 1).


Содержание глины Форма смеси Индекс сжатия Cc Индекс набухания Cs Коэффициент пустотности Набухание% Давление набухания (кПа) Плотность в сухом состоянии кН / м 3 мк %

5% (S2 -a) Форма C 0,0275 0,5167 0,92 60 17.5 0
5% (S2 -b) Форма C 0,0347 0,0141 0,4925 0,24 8 17,8 11
10% (S4 — a ) Форма C 0,0438 0,5198 1,91 100 17,5 0
10% (S4 — b) Форма C 0,0392 0,0114 0,4620 2.26 25 18,2 11
15% (S6 — a) Форма C 0,0721 0,5198 4,48 180 17,5 0
15% (S6 — b) Форма C 0,0352 0,0219 0,4706 4,09 60 18,1 13
20% (S8 -a) Форма C 0,0718

Восприятие препятствий на пути использования обожженного глиняного кирпича для жилищного строительства

Обожженный глиняный кирпич можно легко производить в Гане, так как все десять регионов имеют значительные месторождения глины, а в районе Ашанти самые высокие оценочные месторождения составляют 37.1 миллион метрических тонн. В последнее время кирпичи из обожженной глины считаются старомодными и заменяются другими воспринимаемыми современными стенами в Кумаси, столице столицы региона Ашанти, несмотря на их доступность, уникальные преимущества (эстетика, низкие затраты на обслуживание и т. Д.) И конструктивные особенности. и неструктурные свойства. Это исследование включало анкетный опрос 85 респондентов, состоящих из архитекторов, компаний по производству кирпича и владельцев или жителей кирпичных домов в мегаполисе Кумаси в Гане, и стремился изучить их представления о препятствиях на пути использования обожженного глиняного кирпича для строительства жилья.Результаты показали, что ключевыми факторами, сдерживающими использование обожженного глиняного кирпича для жилищного строительства, являются низкий спрос на материалы, чрезмерные затраты, неправильное использование в строительстве, несовместимость обожженного глиняного кирпича с другими материалами, ненадежное производство и проблемы с транспортировкой. Однако полученные данные предоставляют заинтересованным сторонам платформу для устранения препятствий, позволяющих широко использовать глиняный кирпич в жилищном строительстве.

1. Введение

Строительная отрасль имеет очень важное значение для социально-экономического развития, и во многих странах критерий измерения национального прогресса зависит от степени вклада строительной отрасли.Сектор строительных материалов также вносит большой вклад в строительную отрасль каждой страны, поскольку материалы составляют самый крупный ресурс в строительстве, на который часто приходится около половины общей стоимости большей части или любой строительной продукции [1–5]. Кроме того, Адедеджи [6] отметил, что около 60% от общей стоимости строительства дома идет на покупку строительных материалов. По данным Abanda et al. [7] доля материалов, часто используемых в строительстве, огромна, и от них зависит большинство других факторов.

Отчет ООН показал, что сектор строительных материалов был разделен на три производственные группы [8]: современные или традиционные строительные материалы, основанные на современных традиционных методах производства, таких как бетон, сталь и стекло; традиционные материалы, которые включают те материалы, которые с древних времен производились в местном масштабе с использованием элементарных небольших технологий, например, латерит, гравий, солома, солома, стабилизированная грязь, азара и пальма рафия; и инновационные материалы, которые представляют собой материалы, разработанные в результате исследовательских усилий, направленных на обеспечение альтернатив импортным материалам, например, бетону на волокнистой основе и изделиям из ферроцемента [9, 10].

Население Ганы составляло более 20 миллионов человек в 2000 году и прогнозировалось до 35 миллионов к 2025 году. Результаты переписи населения 2010 года показали, что население Ганы составляло 24, 233 и 431. Имеющиеся данные также показывает, что дефицит жилья в Гане превышает 800 000 единиц жилья. Рост предложения жилья варьируется от 25 000 до 40 000 единиц в год по сравнению с годовой потребностью в 100 000 единиц [11].

Это требует, чтобы было построено больше единиц жилья, чтобы удовлетворить темпы роста около 1.822%.

Самым популярным элементом ограждения для жилищного строительства в двух наиболее густонаселенных регионах Ганы, Большой Аккра и Ашанти является блок из песчаника, в то время как в некоторых удаленных районах большая часть жилых домов построена из глины или земли [11]. Скорость урбанизации варьируется от одного административного района к другому в Гане [11]. Район Ашанти показывает в среднем 32% городского населения, уступая региону Большой Аккры с 58% [11]. Чтобы соответствовать растущему населению и урбанизации в Гане, необходимо будет увеличить жилищные единицы или фонд.Чтобы достичь этого, очень важно изучить возможности использования доступных местных материалов, которые были бы рентабельными.

Исследования показали, что, несмотря на наличие на рынке современных и инновационных материалов, все еще существует необходимость возврата к традиционным материалам [8]. В Нигерии, например, Абиола [12] определил строительные материалы как один из основных факторов, влияющих на эффективную работу строительной отрасли Нигерии. В Гане Строительный и дорожный научно-исследовательский институт, BRRI [13], сообщил, что, несмотря на похвальные характеристики и свойства обожженного глиняного кирпича, широко распространено использование песчаных блоков, содержащих цемент, произведенный из импортируемого клинкера [13].Согласно BRRI [13], если часть расходов, понесенных в настоящее время при импорте клинкера, будет инвестирована в производство и использование обожженного глиняного кирпича, можно добиться существенных успехов в решении проблемы жилищного дефицита в стране. Хотя несколько исследователей во всем мире призывали к необходимости вернуться к использованию местных строительных материалов [8, 13–18], мало что говорится о факторах, препятствующих использованию таких материалов в Гане [19]. В течение многих лет правительство Ганы пыталось найти подходящие пути решения жилищной проблемы страны различными способами.Одним из таких средств является поощрение использования местных местных материалов, таких как обожженный глиняный кирпич и черепица [20]. Усилия по строительству большего количества домов стали приоритетом, потому что, как говорят, в стране дефицит жилья составляет 1,5 миллиона человек [20]. Решающим фактором, делающим добычу глины доступным предложением, является близость рынка, на котором можно будет поглощать кирпичи. В этом исследовании представлены результаты мнений архитекторов, производителей обожженного глиняного кирпича и владельцев или жильцов домов из обожженного глиняного кирпича, а также причины очевидного низкого использования обожженного глиняного кирпича для строительства зданий в мегаполисе Кумаси.

2. Краткая история глиняных кирпичей в Гане

Глиняные кирпичи — это искусственные материалы, которые широко используются в строительстве, гражданском строительстве и ландшафтном дизайне [20]. История глиняных кирпичей в Гане восходит к доколониальной эпохе [21], о чем можно судить по существованию некоторых старых кирпичных зданий в Аккре, Кумаси, Кейп-Кост и Такоради. Одним из наследий колониального правительства были разбросанные части колониальных и правительственных квартир, построенных из глиняных кирпичей, разбросанные внутри стран, особенно вдоль прибрежных районов [21].

Согласно Хаммонду [21], практика производства обожженного глиняного кирпича для жилищного строительства прекратилась до окончания Второй мировой войны. До и во время войны миссионеры, в частности, Базельские и шотландские миссионеры, продолжали производить кирпичи и плитки в небольших масштабах, и всем этим навыкам обучали в их педагогических колледжах и школах [21]. Хаммонд [21] далее сообщил, что в 1954 году Промышленная холдинговая корпорация Ганы (GIHOC) открыла завод по производству кирпича и плитки в Гане, и спрос на продукцию был очень высоким.В конце 1960-х годов после успеха GIHOC в Гане были открыты новые фабрики по производству кирпича и плитки. Благодаря массовому импорту бразильских машин для производства кирпича в конце 1970-х — начале 1980-х годов было создано больше фабрик [21]. Однако их продукция мало повлияла на строительную отрасль после закрытия многих крупных фабрик [19]. Исследования были инициированы для поддержки отрасли и были сосредоточены на оценке глины и конструкции печи. Позднее исследование было сосредоточено на выявлении низкой производительности кирпичной и черепичной промышленности с целью поиска средств преодоления проблем [21].

3. Свойства кирпича

Как правило, хороший кирпич должен быть твердым, хорошо обожженным, однородным по всей поверхности, доброкачественным по текстуре и цвету, острым по форме и размеру и не должен легко ломаться при столкновении с другим кирпичом или падении с высота около метра [22]. При использовании кирпича из жженой глины для строительства необходимо достичь определенных желаемых свойств. Среди этих желательных свойств — прочность на сжатие, плотность, термическая стабильность, пористость, звукоизоляция, огнестойкость, долговечность и так далее.

Прочность на сжатие — это механическое свойство, используемое в спецификациях глины, которое приобрело большое значение по нескольким причинам [23, 24]. Прочность на сжатие легко определить, тогда как другие свойства трудно оценить [23, 24]. Более высокая прочность на сжатие увеличивает другие свойства, такие как изгиб, сопротивление истиранию и так далее [23]. Прочность на сжатие — единственное свойство кирпича, которое можно точно определить [25]. Прочность на сжатие зависит от используемого сырья, производственного процесса, а также формы и размера кирпича.Сопротивление раздавливанию варьируется от примерно 3,5 Н / мм 2 для мягкого облицовочного кирпича до 140 Н / мм 2 для инженерного кирпича при испытании в сухом состоянии [23]. Обычно прочность на сжатие уменьшается с увеличением пористости, но на прочность также влияют состав глины и обжиг [24].

Плотность описывается как отношение массы сухого кирпича к объему глиняного кирпича, измеряющее долю вещества (глины), обнаруженного в этом объеме. Из этого описания видно, что чем выше это значение, тем плотнее кирпич и, очевидно, тем лучше его механические свойства и долговечность.Типичные значения кажущейся плотности составляют от 1200 кг / м 3 до 1900 кг / м 3 [26].

Кирпичи обычно обладают лучшими теплоизоляционными свойствами, чем другие строительные материалы, такие как бетон. Перфорация может в некоторой степени улучшить теплоизоляционные свойства кирпича. Масса и влажность кирпича помогают поддерживать относительно постоянную температуру внутри кирпичного дома. Теплопроводность кирпичей, измеренная при различном содержании воды и плотности, показала, что теплопроводность более плотных кирпичей выше, чем менее плотных кирпичей [27].Увеличение теплопроводности из-за смачивания варьируется от кирпича к кирпичу и может составлять от пяти процентов (5%) до тринадцати процентов (13%) при увеличении содержания влаги на один процент (1%). Как правило, теплопроводность увеличивается вдвое, когда он насыщается водой. Коэффициент теплопроводности кирпича колеблется от 0,7 до 1,3 Вт / мК [27].

Пористость может быть определена как отношение объема пустот (пор и трещин) к общему объему образца. Пористость является важным параметром глиняных кирпичей из-за ее влияния на такие свойства, как химическая реакционная способность, механическая прочность, долговечность и общее качество кирпича [26].Количество воды, которое впитывает кирпич или кирпичная конструкция, зависит от свойств кирпича. Размер и распределение пор зависят от качества сырой глины, наличия добавок или примесей, количества воды и температуры обжига. Cultrone et al. [28] заметили, что если тема запуска

Steam — chapter_brickwork

Steam — chapter_brickwork

Steam: его создание и использование

Содержание
Предыдущая Глава


[Pg 302]

НАСТРОЙКИ КОТЛА BRICKWORK

Учет потерь эффективности котла из-за
избытка воздуха, однозначно указывает на необходимость ухода за кирпичом
установка котла на герметичность и отсутствие утечек воздуха.С учетом
температуры, которым подвергаются определенные части такой установки,
материал, который будет использован при его строительстве, должен быть из лучших
доступный.

Котельные установки сегодня почти всегда состоят из кирпичной кладки — две
используемые виды, а именно красный кирпич и огнеупорный кирпич.

Красный кирпич следует использовать только в тех частях декорации, которые
хорошо защищен от жары. В таком месте их обслуживание не так.
тяжелый, как и огнеупорный кирпич и обычно, если такой красный кирпич являются
Прочные, твердые, хорошо обожженные и однородные, они будут служить своей цели.

Огнеупорный кирпич следует выбирать с особой тщательностью, так как он
часть настройки, которая теперь должна выдерживать высокие температуры
разработаны в котельной практике. В значительной степени срок службы котла
установка зависит от качества огнеупорного кирпича используется, и
осторожность при его укладке.

Лучшие огнеупорные кирпичи производятся из огнеупорных глин
Пенсильвания. К югу и западу от этой местности качество огненной глины
становится беднее по мере увеличения расстояния, некоторые южные огни
глины, содержащие значительный процент оксида железа.

До недавнего времени важная характеристика, на которой основывалась
суждение о пригодности огнеупорного кирпича для использования в связи с
настройки котла считались точкой плавления, или
температура, при которой кирпич станет жидким и растечется. Опыт имеет
показано, однако, что этот момент важен только в определенных пределах
и что реальная основа для суждения о материале этого описания
— это, с точки зрения бойца, качество пластичности при
данная нагрузка.Эта тенденция кирпича становиться пластичным возникает при
температура намного ниже точки плавления и до такой степени, что может вызвать
кирпич деформироваться под воздействием напряжения, которому он подвергается.
Допустимая температура пластика или размягчения, естественно, будет
относительны и зависят от переживаемого стресса.

Благодаря пластичности определяющим фактором идеальный огнеупорный кирпич является
тот, критическая точка пластичности которого лежит значительно выше рабочего
температура огня.Вероятно, кирпичей мало.
рынок, который при тестировании не показал бы эту критическую температуру при
напряжение, возникающее при строительстве арки в точке менее 2400
градусов. То, что арка долго простаивает под
температура печи значительно выше этой точки полностью из-за
тот факт, что его температура в целом намного ниже топочной
температуры и только около 10% его поперечного сечения, ближайшего к
огонь приближается к температуре топки.Это подтверждается фактом
арки, которые нагреваются с обеих сторон до полной температуры
обычная печь сначала прогнется посередине, а потом упадет.

Методика испытания кирпича на эту характеристику приведена в
Технологический документ № 7 Бюро стандартов, касающийся «
испытание глиняных огнеупоров с уделением особого внимания их нагрузке
грузоподъемность при температурах печи ». Ссылаясь на тест на
В данной публикации рекомендуется следующее:
«При испытании под нагрузкой в ​​соответствии с описанием
в этом бюллетене при температуре 1350 градусов по Цельсию (2462 градуса по Фаренгейту),
и под нагрузкой [Pg 303] 50 фунтов на квадратный дюйм стандартный огнеупорный кирпич
испытанный на конце не должен показывать серьезной деформации и не должен
сжатый более чем на один дюйм, относится к стандартной длине девяти
дюймов.”

Испытание Бюро стандартов на температуру размягчения или критическое
температура пластичности при заданной нагрузке, кирпич испытан
под конец. При испытании огнеупорного кирпича для целей котла такой способ может быть
критикуют, потому что такой тест является испытанием на сжатие и подлежит
ошибки из-за неравных опорных поверхностей, вызывающих сдвиг. Кроме того,
серия образцов, предположительно дублирующих, не выйдет из строя таким же образом,
из-за механических изменений при производстве кирпича.Арки
которые разрушаются из-за пластичности, показывают, что предел прочности кирпича на разрыв
важно, о чем свидетельствует тот факт, что нижняя часть
клиновой кирпич в разрушенной арке обычно оказывается шире, чем
верх и соседние кирпичи прочно склеены между собой.

Лучшим методом испытаний является испытание кирпича как балки.
подвергается собственному весу, а не встает дыбом. Этот метод был использован
в течение многих лет в Германии и рекомендован высшими властями в
керамика.Он учитывает разрушение кирпича растяжением как
а также путем сжатия и, таким образом, покрывает натяжной элемент, который
важно в арочном строительстве.

Пластиковый наконечник при удельном напряжении 100 фунтов на квадратный дюйм,
которое можно принять за среднее максимальное напряжение дуги, должно быть выше
2800 градусов для получения идеальных результатов и должна быть выше 2400 градусов до
позволяют использовать кирпич с любой степенью удовлетворения.

Остальные характеристики, по которым качество огнеупорного кирпича должна быть
оценили:

Точка плавления.Ввиду того, что критическая температура
пластичность ниже точки плавления, это важно только как
индикация высокой температуры плавления или высокой температуры пластичности.

Твердость. Это относительное качество, основанное на произвольной шкале из 10
и является признаком вероятного растрескивания и отслаивания.

Расширение. Линейное расширение на кирпич в дюймах. Эта характеристика
в сочетании с твердостью является мерой физического движения
кирпич влияет на массу кирпичной кладки, такое движение приводит к
потрескавшиеся стены и т. д.Расширение будет варьироваться в широких пределах в
разного кирпича и при условии, что такое расширение не превышает, скажем,
0,05 дюйма в 9-дюймовом кирпиче, при измерении при 2600 градусах это не
особенно важно в правильно спроектированной печи, хотя в целом
чем меньше расширение, тем лучше.

Сжатие. Прочность, необходимая для разрушения кирпича при
центр 4½-дюймовой грани стальным блоком в один квадратный дюйм. В
сжатие обычно должно быть низким. Предлагаемый стандарт
кирпич показывают признаки раздавливания при 7500 фунтах.

Размер узелков. Средний размер кремневых зерен, когда кирпич
тщательно измельчить. Масштаб этих размеров можно считать: Маленький,
размер антрацитового риса; крупный, размером с горошек антрацитового цвета.

Соотношение узелков. Процент данного объема, занятого кремнем
зерна. Эту шкалу можно считать: высокой — от 90 до 100 процентов; Средняя,
От 50 до 90 процентов; низкий — от 10 до 50 процентов.

Изложение желаемых характеристик относится к арке
цели, в которых выполняется самая тяжелая служба.Для боковых стенок
предел сжатия и твердости может быть значительно увеличен, а
пластиковая точка опущена.

[Pg 304]

Помимо физических свойств, по которым оценивают огнеупорный кирпич, он
Иногда принято требовать химический анализ кирпича. Такие
анализ необходим только для определения суммы основного
флюсы (K 2 O, Na 2 O, CaO, MgO и FeO). Эти потоки обычно
объединены в одно выражение, обозначенное символом RO.Эта сумма
становится важным только выше 0,2 молекулярного эквивалента, как выражено в
керамические эмпирические формулы, и этот предел не должен превышаться. [75]

От природы огнеупорного кирпича, их стоимость можно рассматривать только с
относительная точка зрения. Вообще говоря, так называемые первоклассные
Огненный кирпич можно разделить на три класса, подходящие для различных
условия эксплуатации следующие:

Класс А. Для топок со стоком, где должны быть высокие перегрузки.
ожидаются или могут возникнуть другие экстремальные условия эксплуатации.

, класс B. Для обычных настроек стокера, где не будет чрезмерного
требуется перегрузка котла или любых ручных топок, где
темпы вождения для такой практики будут высокими.

Класс C. Для обычных установок ручной стрельбы, когда предполагается, что
котлы не будут перегружены, за исключением редких периодов и в течение
только короткие периоды.

Таблица 61 дает характеристики этих трех классов в соответствии с
особенности, определяющие качество.Эта таблица показывает, что
твердость кирпича в целом увеличивается с ухудшением качества.
При условии, что твердость достаточна, чтобы кирпич мог выдержать
нагрузки, дополнительная жесткость — это скорее недостаток, чем преимущество.

ТАБЛИЦА 61

ПРИБЛИЗИТЕЛЬНАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ ПОЖАРНОГО КИРПИЧА

Характеристики Класс A Класс B Класс C
Точка предохранителя, градусы Фаренгейта 12-9900-6000 градусов по Фаренгейту 3200 Сейф при градусах 2900-3000
Фунт сжатия 6500-7500 7500-11,000 8500-15,000
Относительная твердость 1-2 2-4 4- 6
Размер конкреций Средний От среднего до среднего Крупный От среднего до большого
Отношение конкреций Высокое от среднего к высокому от среднего низкого до среднего

Приближенное определение качества огнеупорного кирпича может быть сделано
от появления перелома.Где такая трещина открытая, чистая,
белый и кремневый, кирпич, скорее всего, хорошего качества. Если
этот излом имеет тонкую однородную текстуру хлеба, кирпич
наверное бедный.

Опыт применения кирпича в топках котлов
показывает, что арки — единственная часть, которая обычно доставляет проблемы. Эти
выходят из строя по следующим причинам:

Плохое качество изготовления кирпичной кладки. Эта особенность рассматривается ниже.

Тенденция кирпича становиться пластичным при температуре ниже
точка плавления. Пределы допустимой температуры пластика уже установлены.
было указано.

Выкрашивание. Это действие происходит на внутренних концах дуг сгорания.
где они уносятся газами с высокой скоростью при полной печи
температура. Наиболее неприятное растрескивание происходит из-за холодного воздуха.
поражает нагретую кирпичную кладку. Отказ [Pg 305] по этой причине становится редкостью,
из-за значительного увеличения количества кочечных установок, в которых
резкие перепады температуры в значительной степени исключаются.Более того,
на рынке есть ряд кирпичей, практически не содержащих таких
дефекты и где рассматривается новый кирпич, его можно опробовать и если
дефект существует, его можно легко обнаружить, а кирпич выбросить.

Отказ арок от расширительной силы кирпича также редок, что связано с
к тому, что есть ряд кирпичей, в которых расширение
вполне в допустимых пределах и с легкостью, с которой такие дефекты
может быть определено до использования кирпича.

Неисправности из-за химического распада. Неудача по этой причине
встречается лишь изредка в кирпиче с высоким содержанием железа
окись.

С выбранной маркой кирпича, наиболее подходящей для
котла необходимо настроить, другим фактором, влияющим на срок службы настройки, является
кладка. Вероятно, что больше трудностей с настройкой возникает из-за
неправильное качество изготовления при кладке из кирпича, чем из плохого материала,
и чтобы обеспечить герметичность настройки, необходимо, чтобы
кладочные работы следует производить максимально аккуратно.Это особенно верно там, где
котел такого типа, что в топке требуются дуги сгорания.

Красный кирпич кладут в тщательно перемешанный раствор, состоящий из одного
объем портландцемента, 3 объема негашеной извести и 16 объемов
чистый острый песок. Не менее 2½ бушелей извести следует использовать в
кладка 1000 кирпича. Каждый кирпич должен быть тщательно заделан и
все стыки залиты. Если красный кирпич и огнеупорный кирпич используются в
у той же стены, их следует нести одновременно и тщательно
связаны друг с другом.

Весь огнеупорный кирпич при использовании должен быть сухим и защищенным от влаги до
используемый. Каждый кирпич должен быть погружен в тонкой стирке шамота, «трут и
толкнул »на место и постучал деревянным молотком, пока он не коснулся
кирпич рядом под ним. Следует признать, что огнеупорная глина не
цемент и что он имеет небольшую или совсем не удерживающую способность. Его действие — действие
наполнитель, а не связующие и возгорание глины стирки следует использовать, который
имеет консистенцию, достаточную для использования шпателем.

Вся огнеупорный кирпич прокладка должна быть проложена четыре курса заголовков и один
носилки. Печный центр стена должна быть полностью из огнеупорного кирпича. Если
центр таких стен построен из красного кирпича, они плавятся и
вызвать провал стены в целом.

Противопожарных кирпичная арка должна быть изготовлена ​​из выбранного кирпича, которые являются
гладкие, прямые и однородные. Каркасы, на которых построены такие арки,
называемые центрами арок, должны быть изготовлены из реек не более 2
дюймов шириной.Кирпич следует класть по этим центрам рядами, а не
в кольцах, причем каждое соединение разрывается связкой, равной длине
пол кирпича. Каждый курс следует сначала попробовать на сухом месте и
проверяется линейкой для обеспечения равномерной толщины шва
между курсами. Каждый кирпич нужно окунать с одной стороны и двух краев.
только и вставил на место молотком. Курсы клинового кирпича должны быть
используется только там, где это необходимо, чтобы сохранить нижние грани прямого кирпича
конечно в ровном контакте с центрами.Когда такой контакт не может быть
точно закрепленный клиновым кирпичом, прямой кирпич должен
наклоняться от центра арки, а не к ней. Когда
арка завершена примерно на две трети, следует уложить пробное кольцо
чтобы определить, подойдет ли ключевой курс. Когда какая-то резка
необходимо сделать такую ​​посадку на двух соседних
ходы сбоку от кирпича подальше от ключа. Необходимо, чтобы
ход ключа должен быть точно подогнан сверху вниз, и после того, как он
погружен и прогнан, он не должен выступать ниже поверхности
арка, [Pg 306] [Pl 306]
[Pg 307], но желательно, чтобы ее нижний выступ был на четверть дюйма выше
эта поверхность.После примерки ключи следует окунуть, заменить
свободно, и вся трасса равномерно устанавливается на место с помощью
тяжелый молоток и кусок дерева на всю длину ключа
курс. Такое движение по этой трассе должно поднять арку как
целиком из центра. Центр должен быть построен так, чтобы
быть сброшенным с арки, когда ключевой курс находится на месте и снят
из печи, не догоранившись.

Уход за кирпичной кладкой — перед вводом котла в эксплуатацию необходимо
чтобы кладка была тщательно и правильно высушена, или
в противном случае настройка неизменно треснет.Лучший способ запуска
такой процесс — заблокировать открывающуюся заслонку котла и дверцы зольника
как только будет завершена кладка, и таким образом поддерживать свободный
циркуляция воздуха через установку. По возможности такие предварительные
сушку следует продолжать в течение нескольких дней, прежде чем разводить огонь в
печь. Когда огонь будет готов к высыханию, дрова следует использовать на
начало легкого огня, который может постепенно увеличиваться по мере того, как стены
согреться.После того, как стены сильно нагреются, уголь может быть
сгорел и котел введен в эксплуатацию.

Как уже говорилось, срок службы котла зависит от большого
размер материала, входящего в его конструкцию, и уход
чем укладывается такой материал. Третий и не менее важный фактор
в определении такой жизни — забота о сохранении
установка в хорошем состоянии после пуска котла в эксплуатацию.Эта функция более подробно обсуждается в главе, посвященной общим
управление котельной.

Стальные обсадные трубы — В главе, посвященной убыткам от
высокий КПД, о чем свидетельствует тепловой баланс, это было показано
что значительная часть таких потерь связана с излучением и
попадание воздуха в установку котла. Эти потери были
по разным оценкам от 2 до 10 процентов, в зависимости от состояния
настройки и количества поверхности излучения, последнее, в свою очередь
зависит от размера используемого котла.В современных усилиях
после наивысшей достижимой эффективности установки многое было сделано для
уменьшить такие потери за счет использования изолированного стального кожуха, закрывающего
кирпичная кладка. В котлоагрегате средней мощности применение такого кожуха, когда
правильно установлен, снизит радиационные потери с одного до двух на
центов, по сравнению с тем, что может быть достигнуто с лучшей укладкой кирпича без
такой кожух и, кроме того, предотвратить потери из-за инфильтрации
воздуха, что может составлять еще пять процентов., по сравнению
с кирпичными настройками, которые не поддерживаются в хорошем состоянии. Стальная пластина,
или стальной лист, подкрепленный асбестовым картоном, действующий как
предотвращает проникновение воздуха через установку котла,
не так эффективен с точки зрения снижения радиационных потерь
в качестве кожуха, должным образом изолированного от кирпичной части установки с помощью
магнезиальный блок и асбестовый картон. Оболочка, которая, как было обнаружено,
дают отличные результаты по устранению утечки воздуха и сокращению
радиационных потерь ясно показано на странице 306.

Было сделано много попыток использовать какой-либо материал, кроме кирпича, для
настройки котла, но до настоящего времени не обнаружено ничего, что могло бы
считаются успешными или которые будут служить удовлетворительно
суровые условия в виде правильно уложенной кирпичной кладки.


Содержание
Следующая Глава


СНОСКИ


Содержание
Следующая Глава

Деревенская жизнь.Часть 1 — урок. Английский язык, 10–11 класс.

Чтобы говорить о деревенской жизни, вам понадобится соответствующий словарный запас. Часть 1

Долина — участок низкой земли между холмами или горами, часто с протекающей через него рекой;

Водопад — вода, особенно из реки или ручья, спускается с более высокой точки на более низкую, иногда с большой высоты;

Дерево — участок земли, покрытый густым зарослями деревьев;

Грабли — садовый инструмент с длинной ручкой и длинными заостренными металлическими частями, торчащими в ряд снизу, используемый для выравнивания земли или для сбора листьев и т. Д .;

Вилы — инструмент с длинной ручкой и двумя или тремя большими изогнутыми металлическими наконечниками, используемый для перемещения сена (= высушенная трава) или соломы;

Домашняя птица — птицы, такие как куры, которых разводят для получения яиц и мяса;

Урожай — время года, когда урожай срезается и собирается с полей, или когда происходит срезка и сбор урожая, или когда урожай срезается и собирается;

Земля — грунт;

Скважина — глубокая яма в земле, из которой можно получить воду, нефть или газ;

Комбайн — машина для уборки урожая;

Лопата — инструмент, предназначенный для рытья, особенно почвы или песка, с длинной ручкой и плоским лезвием;

Луг — поле с травой и часто в нем полевые цветы;

Навоз — твердые отходы животных, особенно лошадей, которые разбрасывают по земле, чтобы растения хорошо росли;

Пастбище — трава или аналогичные растения, пригодные для употребления в пищу такими животными, как коровы и овцы, или покрытый этим участок земли;

Пестицид — химическое вещество, используемое для уничтожения вредных насекомых, мелких животных, диких растений и других нежелательных организмов;

Плуг — большой сельскохозяйственный инструмент с лезвиями, который роет почву на полях, чтобы можно было посеять семена;

Поле — участок земли, используемый для выращивания сельскохозяйственных культур или содержания животных, обычно окруженный забором;

Пугало — модель человека, одетого в старую одежду, поставленного на поле с растущими зернами, чтобы отпугнуть птиц.

Примеры:

Снег был на вершинах холма , но не в долине.

Я не слышал, что он говорил, сквозь гром водопада .

Около домашней птицы фермеры содержат индеек и уток, а также кур.

Фермеры сообщают об огромном (= очень большом) урожае в этом году.

Шла дорога через луг в село.

Некоторые поля засажены урожаями в течение нескольких лет, а затем возвращены на пастбище для крупного рогатого скота.

Прочтите текст.

Один из самых красивых уголков Соединенного Королевства Великобритании и Северной Ирландии — Шотландия . Это одна из четырех частей страны. Он расположен в самой северной части Великобритании и недалеко от полярного круга. Поэтому численность его не очень большая.Шотландия разделена на три региона: Высокогорье, которое является самым северным и самым ненаселенным регионом с суровым климатом, Низменность, которая является наиболее промышленно развитой, и Южное нагорье. Высокогорье — одни из самых старых гор в мире. Их высшая точка — Бен Невис. Большая часть населения Шотландии сосредоточена в низинах. Глазго , самый большой город Шотландии, расположен здесь, на реке Клайд. Судостроение — одна из важнейших ее отраслей.

Многие места в Шотландии являются дикой природой, еще нетронутой человеком. Пейзаж Шотландии очень привлекателен и живописен с дикими горами, зелеными долинами и красивыми озерами, старинными замками и забавными парками. Типичные продукты Шотландии — виски, лосось, волынки и тартан .

В каждой части Соединенного Королевства есть свой герб, флаг и покровитель. Так делает Шотландия. Чертополох — национальный герб Шотландии; Вот одна из легенд о том, как чертополох стал символом Шотландии.Давным-давно норманны высадились в Шотландии, чтобы заселить страну. Шотландцы собрались защищать свою страну. Прибыв поздно днем, они отдыхали у реки, не ожидая врага. Скандинавы решили напасть на них во сне. Они сняли обувь, чтобы не шуметь. Но один из них наступил на чертополох и громко закричал. Шотландцы проснулись, и враги обратились в бегство. Из-за того, как это им помогло, шотландцы взяли чертополох как свой национальный герб. Шотландский национальный флаг представляет собой синее поле с белыми диагональными поперечными полосами; он называется Андреевский крест.

Нельзя говорить ни о какой стране без упоминания ее столицы. В столице Шотландии Эдинбург есть все. Это культурный, торговый, интеллектуальный и промышленный центр страны. Это город красивых мостов, зеленых парков и старинных замков. Он был столицей с 15 века. Природа и классическая архитектура Эдинбурга дали ему титул Афин Севера. Его уникальный устав сделал его одним из самых очаровательных городов в мире.В Эдинбурге есть цветущий торговый центр и оживленный морской порт. Тем не менее, это также замечательно зеленое место с прекрасными парками и садами. Эдинбург воплощает в себе все, что у людей ассоциируется с шотландскими хаггисом, волынкой, бернсом, виски. Город важен как интеллектуальный центр. Здесь находится один из старейших университетов Европы — Эдинбургский университет, основанный в 1582 году. Это один из самых известных университетов Великобритании. Эдинбург — культурный центр Шотландии. Он связан с именами Джорджа Гордона Байрона, Вальтера Скотта, Роберта Луи Стивенсона, Роберта Бернса и сэра Артура Конан Дойля.

Шотландия — страна старинных замков. История в городе повсюду. Самая известная достопримечательность Эдинбурга — Эдинбургский замок . Эдинбург был построен на холмах. Крепость Дин Эйдин была построена на вершине скалы. Позже крепость стала Эдинбургским замком, национальным символом Шотландии. Дворец был резиденцией шотландских королей и королев. Во дворце можно увидеть корону шотландских королей. Ежегодно Замок посещают около миллиона человек, каждым своим шагом касаясь истории.

В Эдинбурге есть уникальный памятник собаке. Это статуя маленького терьера Бобби. Собака принадлежала сторожу по имени Джон Грей. Они были неразлучны два года. Когда Джон Грей умер, Бобби провел остаток своей жизни, сидя на могиле своего хозяина. Бобби умер в 1872 году и был похоронен недалеко от своего хозяина. Общество помощи собакам Шотландии установило красный гранитный камень на могиле Бобби с надписью Серый монах Бобби умер 14 января 1872 года в возрасте 16 лет.Пусть его верность и преданность станут уроком для всех нас.

Всем известно, что Шотландия считается лучшей маленькой страной в мире. Он славится живописной природой, забавными пейзажами и чудесными озерами. Самая интересная и красивая часть Шотландии и, возможно, всей Британии — это север и запад, или регион, обычно называемый Хайлендс и островами. Хайлендс находится на севере Шотландии. Это край гор и рек, маленьких городков и деревень.Высокогорье — страна огромных морских озер. По бокам некоторых озер есть фермы, добраться до которых можно только на лодке. Многие туристы едут на западное побережье Шотландии. По пути они видят Лох-Ломонд, одно из самых больших и красивых озер Шотландии. Лох-Несс тоже очень известное озеро; он не самый большой, но считается, что в нем живет чудовище. Это чудовище — необычное крупное животное по имени Несси. О чудовище много написано и сказано.Лох-несское чудовище — настоящая достопримечательность для людей со всей Великобритании и многих других стран. Был даже открыт музей Лох-Несского чудовища. Но никто не знает, существует ли Несси на самом деле.

История и культура Шотландии тесно связаны с именем Бернса. Роберт Бернс , шотландский поэт и автор традиционных шотландских народных песен, родился 25 января 1759 года в небольшом глиняном коттедже в Аллоуэй в Эйршире, Шотландия. Его отец, Уильям Бернс, был бедным фермером, но он пытался дать своему сыну лучшее образование.Роберт был отправлен в школу в возрасте шести лет и увлекся чтением. Его любимыми писателями были Шекспир, Стерн, Смоллетт и Роберт Фергюссон. Бернс начал писать стихи в семнадцать лет. Сочинял стихи на мелодии старинных народных песен. Он песок лесов, полей и чудесных долин родной земли. Чувство свободы и патриотические чувства — живительная сила его гения.

Имя Бернса стало известно в Лондоне и Эдинбурге. Небольшой томик «Стихи Главным образом на шотландском диалекте » был опубликован в 1786 году и быстро завоевал популярность.После выхода нового издания его стихов Бернс вернулся в родную деревню с деньгами, достаточными для того, чтобы купить ферму и жениться на Джин Армор, его любовь всю жизнь. Хотя стихи Бернса были очень популярны, он всегда оставался бедным. В 1791 году он обанкротился и был вынужден продать ферму и занять должность таможенника в Дамфрисе. Тяжелый труд разрушил здоровье поэта. 21 июля 1796 года в возрасте 37 лет Бернс умер от болезни сердца. Но имя Роберта Бернса живет. Для шотландцев Роберт Бернс — символ национальной гордости.Каждый год 25 января (его день рождения) Ночь Бёрнса празднуется по всей Великобритании и шотландцам.

Хайлендс славится не только своей живописной природой, красивыми озерами и выдающимися поэтами и писателями, но и популярными событиями и мероприятиями, называемыми Хайлендскими играми. Они проходят в деревнях, поселках и городах по всей Шотландии, чтобы прославить культуру Хайленда. Это было в 11 веке, когда шотландский король Малькольм III впервые организовал соревнование в шотландской деревне, чтобы найти самого сильного человека в своем королевстве.Атмосфера Хайлендских игр великолепна; они зрелищные, на конкурсы приходит много людей. Одно из самых впечатляющих событий — бросок кабера. Другие мероприятия в Хайлендских играх включают метание молота, бросание камней и перетягивание каната, а также бег и прыжки. Также проводятся соревнования по волынке и шотландским танцам. Также проводятся конкурсы для коллективов, исполняющих шотландские народные песни и исполняющих шотландский танец. Церемонии открытия и закрытия Хайлендских игр впечатляют.

В настоящее время в Шотландии отмечается пять главных праздников . Первый — новогодняя ночь, 31 декабря. Это важный фестиваль в Шотландии, и у него даже есть особое название Хогманай. Никто не знает, что означает слово Хогманай, но оно связано с обеспечением едой и напитками всех посетителей вашего дома в канун Нового года. Самая удивительная традиция Хогманая состоит в том, что первым человеком, который войдет в ваш дом, должен быть мужчина с темными волосами, который несет кусок угля, чтобы принести тепло, кусок хлеба, чтобы принести еду, и серебряную монету, чтобы принести богатство.В Шотландии до сих пор соблюдается этот приятный обычай. Другие праздники — День Рождения Бернса 25 января; праздник встречи зимы Самайн 31 октября; праздник покровителя Шотландии — День Св. Андрея 30 ноября; и, конечно же, Рождество 25 декабря. Фестиваль Up Helly Aa в Леруике 29 января — знаменитый традиционный шотландский праздник, посвященный высадке викингов на побережье Шетландских островов в девятом веке.

Golf — это вклад Шотландии в британский спорт. Шотландцы считают, что гольф изобрели шотландские рыбаки, чтобы развлечься по дороге домой с рыбалки. Термин гольф также произошел от старых шотландских слов — перчатка и гуфф. В 1457 году король Шотландии Джеймс II запретил гольф, потому что он отвлекал лучников от тренировок. Но это не остановило шотландцев. Они играли в гольф на приморских полях, которые были бесполезны для выращивания. Гольф стал популярным в Великобритании в XVII веке, он заинтересовался этим видом спорта, и вскоре правила игры в гольф были впервые записаны.Гольф возник из множества игр с клюшкой и мячом, в которые играют по всей Европе. Но именно шотландцы вырыли яму в земле и сделали предметом игры забивание мяча в лунку. Таким образом, гольф определенно имеет шотландское происхождение.

Народ Шотландии сохранил многие из своих древних традиций, это относится и к национальной еде . Традиционные блюда включают кашу, хаггис и шотландские овсяные лепешки. Хаггис — традиционное шотландское блюдо из баранины (сердце, печень, легкие), нарезанной луком, овсяной мукой, салом, специями и солью.Все ингредиенты отвариваются в баранине. Хаггис обычно подают в ночь ожогов 25 января. Вы можете легко купить хаггис в любом магазине Шотландии круглый год. Шотландские овсяные лепешки изначально были едой для бедных крестьян, поскольку овес был самым доступным сельскохозяйственным производством в Шотландии. Если вы когда-нибудь поедете в Шотландию, не забудьте попробовать некоторые из уникальных традиционных блюд Шотландии, чтобы запомнить вкус Шотландии.

Действия после чтения:

1. Сопоставьте части предложений :

1. Шотландия расположена

  1. Шотландия разделена на три региона:
  2. Большая часть населения Шотландии сконцентрирована
  3. Пейзаж Шотландии живописен,
  4. Шотландцы взяли чертополох своим национальным гербом
  5. Люди считают волынку
  6. Покровителем Шотландии
а) с красивыми озерами, зелеными долинами и дикими горами.б) в Глазго, самом бедном городе Шотландии, где есть судостроительная промышленность.
в) за помощь в битве с норманнами.
г) в северной части Великобритании.
д) Низменности, Низины и Южные возвышенности.
е) Святой Андрей.
g) быть явно шотландским музыкальным инструментом.
  1. Выберите правильный ответ:
  1. Эдинбург — столица а) нагорья; б) Ирландия; в) Шотландия.
  2. Эдинбург является столицей с а) 15 века; б) 16 век; в) 17 век.
  3. Эдинбург связан с именем а) ​​Уильяма Шекспира; б) Роберт Бернс; в) Марк Твен.
  4. Столица славится а) театрами; б) замки; в) квадраты.
  5. Эдинбургский замок был а) тюрьмой; б) королевский дворец; в) музей.
  6. Город стоит а) на холмах; б) в горах; в) в долине.
  7. В столице установлен памятник собаке: а) спасшей своего хозяина; б) любивший своего хозяина; в) сбежавшего от своего хозяина.
  1. Заполните пропуски следующими словами:

стихи, Эдинбург, писатель, образование, Шотландия, Лондон, символ, родился, поэзия.

Роберт Бернс, шотландский поэт и автор традиционных шотландских народных песен, 2_____ в Аллоуэе. В юности он много работал, и у него было всего несколько лет 3_____.

Бернс начал писать 4_____ в возрасте семнадцати лет, но его первая книга была опубликована только в 1786 году.

Это было 5_____, прекрасная страна, которая вдохновила Роберта Бернса на написание таких замечательных стихов о ее сельской местности и ее людях …

Имя Бернса стало известно в 6_____ и 7______. Аристократы были удивлены, увидев фермера, который писал и декламировал старые и современные стихи.

Имя Роберта Бернса живо. Для шотландцев Роберт Бернс — это 8 ______ национальной гордости. Ежегодно его день рождения отмечают не только в Шотландии, но и по всей Великобритании, как и шотландцы.

4. Исправьте неверные утверждения:

1. В XI веке английский король организовал Горные игры.

2. Конкурс был организован на самого смешного человека в Королевстве.

3. Игры Highlands сейчас не популярны.

4. Гольф — американская игра.

5. Гольф изобрели короли Шотландии.

6. Раньше в гольф играли на спортивных площадках.

7. Правила игры в гольф никогда не записывались.

8. Сейчас в гольф играют только в Шотландии.

9. Это англичане вырыли яму в земле.

5. Найдите 10 слов о Шотландии:

О К л А К E ю. т E
П R ю. т Вт Х ю. млн D
H ю. К R Y H E ю. я
Я N С г E г П E N
г H л O л П я я В
H К я л т А П ю. U
л N млн F ю. л г ю. R
А Х Y Z я Вт А E г
N К ю. В H U В N H
D С А ю. т л E А D
ю. я O E т Вт H млн N

Шотландия, волынки, килт, Хайленд, гольф, замок, Несси, чертополох, озеро, Эдинбург.

6. Работа с партнером: Сообщите друг другу, хотите ли вы посетить Шотландию и почему.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*