Смесь для оштукатуривания печей: штукатурка печки, как приготовить раствор, как сделать штукатурную смесь, как оштукатурить кирпичную печь, чем лучше заштукатурить
- разновидности и типы растворов, как правильно наносить, производители и марки, необходимые инструменты
- выбор раствора, пропорции, обмазка своими руками
- Раствор для штукатурки печи
- как сделать раствор (смесь) и оштукатурить кирпичную печь
- Подготовка раствора и штукатурка печи из кирпича своими руками | под плитку
- Штукатурка, усиленная смолой — Queensberry Hunt
- моно-микс II SC — m-tec
- Смешивание гипса — Как смешивать гипс
разновидности и типы растворов, как правильно наносить, производители и марки, необходимые инструменты
Печное оборудование из кирпича и камня отделывают, чтобы подготовить поверхность к последующему декоративному оштукатуриванию и увеличить герметизацию кладки. Заштукатуривание печи в домашних условиях под силу каждому начинающему, однако, успешность процедуры в 80% ситуациях зависит от выбора правильного сырья и его замешивания. Каким составом осуществляется штукатурка печи и правильность его набрасывания – важные аспекты успешности и гарантия длительного результата.
Нужно ли наносить штукатурку на печь
Для чего проводится оштукатуривание печной конструкции? Процедура нужна не просто так, печка должна выйти прочной и герметичной. Неотделанные конструкции – редкое явление.
Почему требуется отделывать печное устройство.
- За счет используемого отделочного материала, камин становится привлекательным внешне, также меняется интерьер в доме.
- Чтобы оштукатурить печь, используется глиняный состав. Раствор также является страховкой. Кладка после покрытия смесью становится герметичной и прочной. Это важно, ведь при серьезных разностях в температуре кладка будет трескаться в отдельных местах. Тогда дым станет проникать прямиком в помещение, что негативным образом сказывается на здоровье, интерьере помещения.
При посещении строймаркетов можно заметить, что цена на термостойкие продукты завышена, чем на смеси для штукатурки печей с глиняной основой.
Так, состав раствора для штукатурки печи может готовиться из песка с глиной. В него могут добавить цемент, известь. Популярными считаются смеси, основа которых гипс и известь. Нередко покупают глиняную штукатурку. Серьезные перемены температуры, и прочее негативное воздействие штукатурка должна выдержать.
Помимо этого немаловажно, чтобы оштукатурить печку, замешивать раствор, соблюдая пропорции. Объемы обусловлены жирностью глины, ведь она является главным компонентом. Если работа будет проводиться с повышенной жирностью глины, то готовится состав из 4 мер песка и 1 меры глины. Для повышения упругости сырья используется стекловолокно, асбест. Их вводят в состав готовой смеси.
Чем можно оштукатурить печь, чтобы не трескалась: виды и типы
Штукатурка для печей и каминов должна выбираться обдуманно. Отделывать поверхность типичными строительными материалами неразумно. Из-за изменчивости температур и повышенным их коэффициентом, штукатурка печи из кирпича выбирается термостойкая. Немаловажными являются показатели упругости, чтобы предотвратить растрескивание, обсыпание стен в ходе топки печного оборудования.
Чтобы заштукатурить конструкцию советуют купить смесь для штукатурки печей в готовом виде. Важным компонентом выступает глина средней жирности, без введения песка и вымучивания.
Чем оштукатурить печь, чтобы не трескалась? Различают такие типы грунтовочного сырья.
- Термостойкий вид – имеет общее назначение, чтобы оштукатурить печку. Выбирается состав на температуру 200 градусов. Отделка может осуществляться, захватывая отопительную площадь полностью, не включая варочную зону и духовой шкаф. Русскую печь, английский камин, баню тоже можно полностью поштукатурить, используя термостойкий раствор.
- Огнеупорная смесь – может выдержать соприкосновение с открытым огнем некоторый промежуток времени, около 20 минут. Огнестойкая штукатурка тоже может выдерживать неограниченное время. При покупке эти названия нередко путают, но это неважно для материала, поскольку топка и дымоход не штукатурятся. С помощью огнеупорного состава покрывается переднюю часть конструкции с открытой топкой.
- Жаростойкий состав – может выдерживать температуру более 800 градусов, контактируя и не контактируя с пламенем. Жаропрочный материал используется, чтобы отделывать варочную область, которая имеет очень сильную систему нагревания и непростой тормодинамический оборот. Полезно частичное покрытие термостойкой штукатуркой для печей и каминов, на 20-30 см в стороны от выхода наружу деталей из металла, способных нагреваться до 400 градусов.
Важно! Когда оштукатуривание различных частей конструкции проводится растворами различного направления, то советуют не использовать смеси домашнего изготовления, а готовое сырье приобретать одной марки.
Простые смеси, сделанные своими руками
Возможен тот случай, когда для меньших затрат лучше приобрести элементы материала. Тогда покупается негашеная известь и гасится самостоятельно, материал на известке-пушонке за год покрывается трещинами. Состав для штукатурки печи в сухом виде требуется просеивать, тесто из извести, молоко, хорошо вымешиваются, чтобы не оставались негашеные сгустки.
Образцы растворов для штукатурки печи своими руками.
- Глина с песком и асбестом – соотношение 1:2:0,1.
- Глина с известью, песком, асбестом – 1:1:2:0,1.
- Известь с гипсом, песком, асбестом – 2:1:1:0,2.
- Глина с цементом, песком, асбестом – 1:1:2:0.1.
Назначение составов следующее:
- в качестве первоначального слоя либо основного грунтовочного;
- второе покрытие для грунтования либо для печной трубы;
- финишный слой под окрашивание, побелку. В такую смесь возможно введение пигментов, основа которых силикон. Глина берется белая либо серая. Приготовление сырья порционное, вырабатывается за 3-5 минут, поскольку присутствующий гипс мгновенно застывает. Поэтому замес лишь механический не больше 5 минут;
- состав высокой крепости, для проведения накрывки под декоративную печатную штукатурку.
Важно! Поскольку асбестом выделяются вредные компоненты, в жаростойкий раствор вместо него советуют вводить волокнистые армирующие добавки – стекловолокно.
Можно ли самостоятельно приготовить термостойкую штукатурку? Чтобы сэкономить время, возможно самостоятельное приготовление сырья, следуя технологическим процессам и пропорциям замешивания. Простая термостойкая смесь замешивается так:
- просеивается песок;
- после он соединяется с глиной;
- сырье засыпается в тару;
- вводится жидкость;
- масса размешивается миксером до консистенции сметаны.
Количество песка с глиной, чтобы поштукатурить стены камина дома, будет зависеть от жирности глины. В жирное сырье добавляют 3-4 меры песка. Для определения жирности, глину кладут в ведро, заливают воды и замешивают до плотности сметаны. Затем немного смеси зачерпывается дощечкой. Когда глина покрывает дощечку на 1 мм, тогда она не жирной структуры. Толстое покрытие указывает на жирность сырья.
Декоративные составы
Оштукатуривание печи декоративными материалами вполне реально выполнить самому, также как и отделку под кирпичную кладку, камень. Для отделки накладываются составы без полимерных пигментов. Их используют вместо накрывки, в случае наличия чистовой поверхности, либо как второе покрытие грунта при оштукатуривании под кирпич, камень.
Алгоритм действий при нанесении штукатурки
Хорошая отделка печного оборудования под силу неопытным мастерам. Важно с пониманием отнестись к процессу и применять качественную продукцию. Тогда печная конструкция сохранит первоначальный вид на долгое время.
Необходимые инструменты
Разобраться, как штукатурить печь и заготовить весь требуемый инструментарий, сырье, следует заранее.
Для рабочего процесса нужно обзавестись:
- кельмой, мастерком;
- теркой;
- молотком;
- шпателем, зубилом;
- пассатижами;
- брызгалкой для смачивания стен;
- ножницами для резки ткани, металла;
- грубым видом сита, чтобы просеивать сырье;
- тарой для материала, жидкости;
- совком для состава;
- веником.
В перечне инструментов также присутствует отделка для печной конструкции, армирующая сетка с ячейками 10х10 мм, известь, цементное сырье.
Замес раствора и маяки своими руками
Есть разные виды штукатурок для самостоятельного замешивания, которыми можно оштукатуривать стены печного оборудования.
- Из глины.
- Из шамотной глины.
- С введением цемента.
Чтобы замесить раствор из глины, сырье изначально замачивают в теплой воде, пока не набухнет. Перемешивание не требуется, хватает процеживания перед введением песка. Материал готовится из 1 части глины и 2-2,5 мер песка. Готовность смеси определяется по появлению сгустков, которые прилипают к палке. Увеличение клейких свойств, упрочнение поверхности добиваются путем введения в состав 10% асбеста, стекловолокна.
Готовый глиняный раствор для штукатурки печи имеет следующие особенности:
- легко наносится;
- имеет большую гибкость;
- материал наделен высокой прочностью, когда высыхает.
Шамотная глина (калоин) – растрескивающееся сырье, поскольку при влиянии повышенных температур шамот утрачивает упругость. Устранение дефекта осуществляется путем введения в состав кварцевого песка – специальное клеящее вещество с крошками стекловолокна для упрочнения.
Существуют разные рецепты приготовления смеси из шамотной глины.
- Шамотная глина 1 часть + 2-4 меры шамотного песка, щебня.
- Шамотная глина 1 часть + 3-5 мер кварцевого песка.
Объем жидкости берется согласно инструкции от производителя шамота. После замеса всех ингредиентов емкость закрывается, чтобы исключить излишнее испарение жидкости и оставляют на 3 дня. Затем паста мешается и может использоваться.
Применяя глиняную смесь возможно замешивание цементного состава для печного оборудования. Глину с песком и цементом берут в отношении 1:2:1. Основной объем раствора соединяется в небольших объемах, определенный быстротой просыхания пластичного состава. Спустя час данная смесь застынет и будет негодна к использованию. Не нужно экономить на крепости. В основу вводится цемент марки 400 и более.
Маяки для оштукатуривания берутся меньшей высоты, относительно величины грунтового покрытия. Они вдавливаются в марки. Гребешок маяка должен стать на уровне с плоскими вершинами марок. Схватившиеся марки примазываются лопаткой по бокам. Маяки ставятся по очереди, до 3 штук.
Зачистка и заколка
Отделывание нового печного оборудования разрешено не ранее 30 дней после укладывания. За этот промежуток печка полностью просохнет и процедура усадки постройки окончится.
Перед процедурой оштукатуривания внешние стены очищаются от оставшегося материала, используя шпатель или зубило. Наждачной бумагой производится затирка незначительных неровностей. Пыль удаляется сухой ветошью.
Шовные участки углубляются до 10 мм, чтобы улучшить сцепкость кладки с материалом. Заколку, щербатость проводят, делая удары при помощи лезвия топорика. Лунки делаются в глубину до 3 мм, с промежутком в 2-3 см. Затем стены печки зачищаются от пыли жесткой щеткой.
До начала оштукатуривания печь хорошо протапливается, после наполовину остужается, и сразу увлажняется. Чтобы смочить поверхность берется брызгалка с жидкостью или жидкое известковое молочко.
Кирпичную стену, из камня советуют покрывать армирующей сеткой, что позволит повысить прочность штукатурного покрытия, придать сцепкость, предупредить появление трещин. Сетка необходима, если после в планах конструкцию обложить кафелем.
Нанесение штукатурки
Процедура отделки проводится по стадиям, в ходе каждой наносится 1 слой состава.
- Обрызг – является первичным тонким покрытием, предполагает набрасывание без выравнивания. Смесь для обрызга разводится жидкостью до густой сметаны. Целью покрытия является — забить неровные участки и подготовить стены для главных покрытий.
- Грунт – второе покрытие. Кладется после сцепления обрызга, не допуская просыхания. Густой состав размещается по плоскости кельмой и проводится выравнивание теркой. Грунт накладывается в толщину 3-4 мм.
- Заключительный этап – нанесение незначительного слоя очень жидкого штукатурного состава. Не густой состав позволяет исключить дефекты. Последний слой – накрывку, кладут в толщину не больше 2 мм.
Накрывку заменяют с помощью декоративного оштукатуривания в качестве покраски или облицовки. Тогда финишное покрытие предусматривает использование составов из камня, терразита, извести и песка с введением пигментов устойчивых к жару.
Советы экспертов по ремонту
Стадии отделки печной стены идентичные для любой выбранной массы. Различия несущественны, но в процессе оштукатуривания они учитываются.
Так состав с введением гипса будет высыхать в 2 раза быстрее, чем из цемента. Использование шамотной глины в массе хорошо подходит для укладывания на кирпич из такого же состава, поскольку показатель теплопроводимости одинаковый.
Оштукатуренная конструкция должна высохнуть, не используя вспомогательные средства.
Чем лучше отделывать печную постройку не ответит не один мастер. Каждый из печников владеет своими секретами и составляющими растворов для оштукатуривания поверхностей из кирпича. Можно замесить глиняную и песчаную смесь купить готовую массу. Важно верно соединить и нанести материал на стены отапливаемой конструкции.
выбор раствора, пропорции, обмазка своими руками
Поверхность печи штукатурится не только из эстетических побуждений. Правильно выполненное покрытие выполняет несколько функций: повышает теплоотдачу, продлевает срок службы, защищает от угарного газа.
О чем эта статья
Чем оштукатурить кирпичную печь
Выбирать смесь для штукатурки печи необходимо с умом. Отделка печи стандартной строительной смесью нецелесообразна. В связи с колебанием температур и высоким их значением, штукатурка нужна термостойкая. Показатели пластичности также важны, для предотвращения растрескивания и даже обсыпания покрытия в процессе топки печи.
Готовая смесь
В продаже всегда можно найти специальные штукатурные смеси для печи. Приготовленный по инструкции раствор в большинстве случаев гарантирует легкость нанесения. Жаропрочность обеспечивается наличием присадок, а компоненты подобраны в нужных пропорциях. Недостаток специальной штукатурки — стоимость.
Как сделать раствор самому
Основные компоненты, присутствующие в смеси, дают название раствору.
Из глины
Приготовление начинается с замачивания глины в теплой воде до набухания. Перемешивать массу не нужно, достаточно процедить перед закладкой песка. Опытный мастер знает, какое количество потребуется для смешивания, в зависимости от консистенции исходного материала. Обычно 1 мера глины на 2–2,5 части песка, показателем готовности раствора является появление сгустков, прилипающих к палке или насадке. Для повышения связующих свойств, армирования покрытия, добавляется не менее 10% асбеста или стекловолокна.
Вариант обмазывания печи глиняным составом довольно распространен. Помимо цены, достоинствами являются:
- легкость нанесения;
- большая пластичность;
- высокая прочность при высыхании.
Не факт, что с первого раза получится соблюсти пропорции и получить рабочий состав. Но при низкой стоимости ингредиентов можно поэкспериментировать, чтобы получить раствор оптимальной консистенции.
Из шамотной глина
Не самый подходящий материал для новичка — шамотная глина, ее еще называют каолин. Штукатурка может растрескаться, ведь при высокотемпературных воздействиях шамот теряет пластичность. Дефект устраняется добавлением в раствор кварцевого песка, специального клеящего состава, частицами стекловолокна для армирования.
Зачем выбирать такой состав? Все просто, выполнив покрытие печи с шамотной глиной, на выходе получите лучшие показатели огнеупорности. Плюс, натуральный компоненты и красивое фактурное полотно.
Шамотная глина не терпит высокой влажности. Перед покупкой или применением следует убедиться, что правила хранения не были нарушены, смесь не подвергалась воздействию воды и не затвердела кусками. Работать с испорченным материалом не стоит.
С добавлением цемента
На основе глиняного раствора можно изготовить цементную штукатурку для кирпичной печи. К хорошей теплопроводности состава добавляется повышенная прочность покрытия.
Глина, песок и цемент берутся в примерных пропорциях 1:2:1. Общее количество раствора смешивается в небольших количествах, которое обусловлено скоростью высыхания пластичной массы. Через час такая штукатурка затвердеет и станет негодной к работе. На прочности экономить не следует, для добавления в основу выбираются марки цемента 400 и выше.
Чем же лучше штукатурить
Ответ для каждого свой. Зависит от степени мастерства и бюджета. По большому счету для штукатурки можно выбрать любой из приведенных составов и при правильном рецепте и определенном опыте штукатурка будет хорошо держаться и не трескаться.
Недорогие варианты с самостоятельным смешиванием ингредиентов подойдут для профи. Но и новичку не стоит бояться экспериментов в случае ограниченного бюджета или отсутствия поблизости хорошего строительного магазина, главное подойти с ответственностью.
Выбор уже готовой расфасованной штукатурной смеси заметно уменьшает подготовительный период. Позволяет избежать ошибок в приготовлении. Если возможности позволяют такую покупку, остается только изучить ассортимент.
Каким бы ни было покрытие, перед началом работ с новой печью, нужно убедиться, что кладка просохла и устоялась. Спешка только навредит процессу, расплачиваться за это придется готовому покрытию. Как минимум — усадочными трещинами.
Как правильно штукатурить (поэтапно)
Каким бы ни было покрытие, перед началом работ с новой печью, нужно убедиться, что кладка просохла и устоялась. Спешка только навредит процессу, расплачиваться за это придется готовому покрытию. Как минимум — усадочными трещинами.
Предварительные работы заключаются в подготовке поверхности. Эксплуатируемая печь, требующая реконструкции, освобождается от слоев старой штукатурки до кирпичного основания. Поверхность новой зачищается от остатков кладочной смеси.
Следующий этап — грунтование кирпичной кладки с последующим периодом ожидания до полной просушки. Нанесение раствора необходимо для обеспечения лучшей связки штукатурки.
Грунтовка высохла, можно приступать к установку реек и армированию печи металлической или стекловолоконной сеткой. Рейки будут использоваться для выравнивания поверхности и крепятся они прямо на раствор штукатурки. Между рейками закрепляется сетка на гвозди, с шагом в 10 см. Делается это для дополнительного упрочнения покрытия, несмотря на присутствие армирующих добавок непосредственно в штукатурке.
Обмазывать печь нужно после предварительной топки, нагретая поверхность кирпича притягивает раствор, обеспечивая хорошее сцепление. Кладка увлажняется и накладывается первый слой, жидкий, сметанообразной консистенции. Поверх него идет смесь большей густоты, но с той же толщиной в 5 мм.
Затираются наложенные слои войлоком или тканью, вымоченной в растворе, подсыхающие участки сбрызгивая водой.
Далее выравниваются по рейкам печные углы, данный этап проводится с контролем отклонений от горизонтали, вертикали по уровню.
Первый прогрев не раньше, чем через 3 дня и не в полную силу. Постепенное увеличение температуры в течение недели ежедневных нагрузок. Выполнение этих рекомендаций позволит покрытию набрать максимальную прочность и убережет от растрескивания.
Дополнительные рекомендации
Этапы обработки поверхности печи одинаковы для любого раствора, выбранного вами. Отличия незначительны, но в работе их нужно учитывать. Так раствор с добавлением гипса застывает в 2 раза быстрее цементного. Шамотная глина в смеси идеально подходит для нанесения на кирпич из того же материала, ведь коэффициент теплопроводности одинаков.
Оштукатуренная печь должна просохнуть без применения вспомогательных средств.
Штукатурка поверхности, независимо от выбранной вами смеси, подчеркнет красоту элементов, скроет огрехи, подготовит кирпичную печь к дальнейшему декорированию, побелке или покраске.
Раствор для штукатурки печи
Штукатурить печку можно несколькими видами растворов. Они могут быть как простые, так и сложные. Наиболее простым является глиняный раствор, даже идет известково-гипсовый, известково-глинопесчаный и цементно-глинопесчаный.
Приготовить раствор для штукатурки печи можно самостоятельно либо приобрести уже готовый.
Глина и печь как единое целое
Штукатурка печи — нехитрое дело
Чаще всего используют раствор из глины. Лицевая поверхность обрабатывается наждачной бумагой. Делают это уже после того, как кладка из кирпича полностью затвердеет. Таким образом, полностью исключают усадку. Обычно для затвердевания требуется месяц. Если компоненты смеси подобраны правильно, и раствор сделан по всем стандартам, облицовка будет служить очень долго.
Количество песка, подмешиваемого в глину, полностью определяется степенью жирности. Если она высока, тогда пропорция выглядит как 1:3 или 1:4. Часто в раствор для штукатурки печи добавляют мелкое стекловолокно или волокно из асбеста. Определить качественно приготовленный раствор очень просто. Он должен без проблем наноситься на поверхность и при этом ровно ложиться. Также не должно быть никаких проблем с заглаживанием.
Правильно штукатурить также следует уметь. Прежде, чем приступать к работам, лицевую поверхность необходимо очистить от грязи и пыли, а также остатков кладки. Для улучшения адгезии кладки кирпича и смеси швы следует расчистить до глубины приблизительно 0,5 см. Раствор наносят только на теплые стенки. Для этого непосредственно перед началом облицовки плитку необходимо протопить.
Наиболее распространенные виды штукатурки
Пропорции самых часто встречающихся видов смеси для облицовки выглядят следующим образом:
- Глина – 1, асбест в соотношении 0,1, песок – 2;
- Глина – 1, асбест в соотношении 0,1, известь – один, песок – 2;
- Гипс – 1, асбест в соотношении 0,2, песок – один, известь – 2;
- Гипс – 1, стекловолокно в соотношении 0,2, песок речной – 1, известь – 2.
Гипсовый раствор
Независимо от вида смеси, любой раствор для штукатурки печи включает в себя воду и вяжущий заполнитель. Их очень важно хорошо перемешать, чтобы консистенция была полностью однородная. Вяжущих составляющих может быть один или два, к примеру, смеси цемента и извести.
Если раствор чересчур жирный и вяжущее вещество будет перерасходовано, то при высыхании облицовка потрескается. Более тощие растворы требуют меньшего количества вяжущих составляющих, однако, они гораздо менее удобны и прочны.
Качественный раствор для печи должен быть нормальным, при сжатии обладать высокой прочностью, а значит, служить долго. Такими свойствами обладают смеси глины и извести, либо однородные известковые либо глиняные растворы.
Проверяют жирность раствора при помощи весла, которое используется для перемешивания. Если весло просто испачкалось в готовом растворе, значит, он тощий. В случае сильного прилипания, напротив, жирный. Раствор нужного качества должен прилипать тонким слоем и лишь слегка.
Технология приготовления
Для приготовления смеси сухие материалы просеивают, после чего тщательно перемешивают, чтобы придать им полную однородность. Можно просеять и уже готовую смесь, тогда раствор для штукатурки печи получится еще более качественным. Для этих целей подойдет любое сито, однако, лучше, если ячейки не будут превышать размеры 3х3 мм.
Готовят раствор в специальном ящике, его можно сделать своими руками. Высота стенок – 15-20 см. Ножки ящика должны иметь высоту 40-50 см, тогда работать будет наиболее удобно. На дне ящика необходимо прибить доски по всей длине.
Для известкового раствора используют известковое тесто и песок. Соотношение полностью зависит от жирности извести. Традиционно, используется 1 часть извести где-то на 2-5 частей песка.
Составляющие смеси перемешивают очень тщательно, затем добавляют воду. Готовый раствор должен выглядеть как очень густое тесто. Десятилитровое ведро такого раствора, смешанное с литром цемента, имеет очень высокую прочность. Ее значение можно оценить в 0,8 МПа, это 8 кгс/см2.
Технология приготовление раствора из глины для печи идентична предыдущей. Однако в работе следует учитывать, что глиняные смеси обладают очень малой прочностью, чтобы использовать их без каких-либо наполнителей. Гораздо лучше будет, если к глине добавить один литр цемента. В этом случае стоимость такого раствора возрастет не сильно, а вот прочность повысится в разы.
http://www.youtube.com/watch?v=QZ2KnpfvQoc
Для замеса раствора глины и извести используют глиняное тесто. Соотношение ингредиентов также может быть различным. От 03, до 1 части известкового теста приходится приблизительно на 3-6 частей песка. Чем жирнее вяжущие элементы, тем песка должно быть больше. Получившийся раствор для печи обладает гораздо более высокой прочностью, нежели глиняный.
Как приготовить известково-гипсовый раствор?
Еще более прочный раствор для штукатурки печи – известково–гипсовый. Наличие в его составе гипса заметно увеличивает схватывание, поскольку известь схватывается очень долго, и известковые растворы обычно застывают в течение длительного времени.
При добавлении гипса схватывание начинается где-то уже через 6 минут после приготовления. А через полчаса раствор становится твердым, и нанести его не представляется возможным. Поэтому гиспсово-известковые смеси следует готовить маленькими порциями.
Первым делом изготавливают известковый раствор, затем получившуюся массу отводят, оставляя в углу место, где можно добавить гипс. Его обычно засыпают по одному литру. Получается довольно жидкое тесто.
Составляющие хорошо перемешивают и добавляют к ним 3-4 литра раствора извести. Затем еще раз перемешивают так, чтобы добиться полностью однородной консистенции. Густоту смеси необходимо регулировать при помощи воды. За первые 6 минут после приготовления получившуюся порцию следует употребить. Время приготовления также следует контролировать.
Более трех минут перемешивать раствор гипса и извести нельзя – он отмолаживается и прекращает схватываться. Если увеличить жидкость при помощи воды, процесс затвердевания пойдет медленнее, однако, получившаяся штукатурка также окажется более рыхлой с низкой твердостью.
Поэтому более предпочтительным является густой раствор. Работать с ним более сложно, однако, конечный результат стоит того. Аналогичным образом готовят раствор гипса и глины.
Отделка печи
Цементный раствор имеет следующую технологию приготовления: на 1 часть цемента используют до шести частей песка. Наиболее удобен для штукатурных работ раствор соотношением в пределах 1:2 либо 1:3. Если же количество песка увеличить, снизится пластичность смеси, она окажется сложно применимой в работе.
Сухую смесь цементного раствора заполняют водой, регулируют густоту по мере приготовления. После того, как раствор готов, на работу дается один час, по истечении этого времени цемент начинает застывать, теряя пластичность.
Цементно-известковый раствор для штукатурки печи
Из известкового теста, песка и цемента готовят значительно более сложный цементно-известковый раствор. Он обладает повышенной пластичностью, очень удобен в нанесении, однако, при приготовлении следует тщательно соблюдать пропорции компонентов и следить за временем.
Цемент перемешивают с песком, получается, таким образом, сухая смесь. Тесто из извести разбавляют водой до консистенции сметаны или чуть жиже. Затем в него всыпают смесь песка и извести и тщательно перемешивают до создания полной однородности.
Вышеописанные растворы можно использовать не только для штукатурки печи, но и отделки прочих поверхностей, где присутствует нормальная влажность воздуха. Для работы с каменными, бетонными, кирпичными поверхностями используют раствора извести, извести и цемента, извести и гипса.
Для деревянных поверхностей также подойдут известково-гипсовые смеси, а также известковые либо цементно-известковые. Последние на дереве применяются достаточно редко. Полностью цементный раствор часто используется для штукатурки цоколя фундамента.
No votes yet.
Please wait…
как сделать раствор (смесь) и оштукатурить кирпичную печь
Главный вопрос, волнующий тех, кто собирается своими руками оштукатурить печь, звучит так: как сделать так, чтобы покрытие не растрескалось и не начало со временем сыпаться? На самом деле, все отнюдь не сложно. Нужно только придерживаться определенных правил.
Последовательность работ следующая: сначала подготавливается печь, затем делается раствор, после чего штукатурка кладется на основание.
Шаг 1. Подготавливаем печь к нанесению штукатурки
- Если вы планируете осуществить первичную отделку недавно сложенной печи, важно хорошенько ее просушить. Имейте в виду, что естественным образом она может сохнуть несколько месяцев. В идеале, после кладки должно пройти не менее месяца, чтобы у конструкции завершился процесс усадки.
- Чтобы ускорить этот процесс сушки, можно слегка протопить печную конструкцию. Причем протапливать ее нужно по 2-3 часа в день в течение недели.
- Чтобы нанести на кирпичную или каменную печь штукатурку ровно и без существенных перепадов, используйте специальные металлические маяки. Также они не дадут мастерку, которым наносится смесь, продавливать поверхность больше, чем нужно. Зафиксировать их нужным образом помогут фотоинструкции.
Шаг 2. Готовим штукатурку
Есть много способов подготовить штукатурку для каменной или кирпичной печи в бане или в доме. Самый простой из них – съездить на строительный рынок, купить готовую смесь и сделать все в точности, как написано в инструкции по ее применению.
ВАЖНО! Чтобы не попасть впросак обязательно уточните состав приобретаемой штукатурки и максимальную температуру, которую она способна выдержать. Помните, что стандартные цементные растворы в вашем случае не годятся: они быстро растрескаются под воздействием высоких температур. Кроме того, во многие готовые штукатурки добавляют компоненты, которые при нагревании выделяют неприятный запах и вредные для здоровья вещества.
Но если вы не ищете простых путей, то мы подготовили для вас и другие варианты. Как правило, для штукатурки самой печки и ее трубы используются разные смеси. Объясняется это тем, что части конструкции имеют разные температуры нагрева. Кроме того, тело печи находится внутри помещения, а ее труба – снаружи.
- Штукатурка для печи замешивается из красной глины и песка мелкой фракции в соотношении 1:1. Добавки в смеси крайне нежелательны. Перед тем как замешивать штукатурную смесь, глину нужно замочить в отстоянной воде на пару дней, а затем пропустить через сито. Если глина жирная, то песка требуется больше (в итоге раствор должен получиться пластичным, но в то же время густым).
- Штукатурка для внутренней части трубы состоит из цемента М-500 и песка мелкой фракции (соотношение 1:5). По желанию к смеси добавляется асбест в виде мелких волокон.
- Штукатурка для внешней части трубы делается из цемента М-500 (1 часть), гашеной извести (1 часть), песка мелкой фракции (2-4 части), а также дополнительных добавок (желательно).
Готовится штукатурная смесь просто: все ингредиенты смешиваются в указанной пропорции и разбавляются до нужной консистенции водой.
Все компоненты для раствора нужно просеять через мелкое сито. Опытные печники рекомендуют сперва смешать все сухие составляющие для штукатурки, а затем всыпать их в емкость с влажной глиной.
Шаг 3. Штукатурим кирпичную печь
- Протопите печь и подождите, пока она остынет до комнатной температуры. Важно, чтобы поверхность не успела остыть до такой степени, чтобы начать впитывать влагу из штукатурной смеси.
- Очистите поверхность щеткой, причем старайтесь, чтобы удаленная пыль снова не осела на кладку.
- Углубите швы на 0.5-1 см для лучшего сцепления кладки со штукатуркой.
- Разведите в отдельной емкости глину до жидкого состояния и нанесите ее на поверхность печи. Этот слой увлажнит поверхность и поможет улучшить сцепление основания со штукатуркой. Более простой способ увлажнить основание – использовать обычный разбрызгиватель.
- Закрепите маяки на раствор штукатурки.
- Закрепите армирующую сетку из металла или термостойкого стекловолокна. Этот элемент снизит риск образования трещин. Выбирайте сетку, в которой размер ячеек не превышает 2 см. Многие печники на этом этапе используют мешковину, однако у этого материала больше недостатков, чем достоинств.
- Осуществите так называемый «обрызг», то есть набрасывание разведенного водой раствора без разглаживания и выравнивания. Смысл этого слоя – заполнить неровности и подготовить поверхность для основных слоев.
- Нанесите 1-й слой штукатурки так, чтобы он полностью покрыл армирующую сетку, но не доходил до уровня металлических маяков. Сделать это нужно после того, как обрызг схватился, но не высох полностью.
- Дайте печи отстояться до полного просыхания без протапливания, то есть естественным образом.
- На высохший первый слой нанесите финишное покрытие (накрывку), которое делают более жидким, чем основную штукатурную смесь. Негустой раствор скрывает малозаметные дефекты. Определить нужную толщину штукатурки помогут маяки.
- Когда два слоя сцепятся друг с другом и хорошенько просохнут, ошкурите поверхность мелкой наждачкой.
- При желании можно покрасить выровненное штукатурное покрытие.
Зачастую кирпичную печь и вовсе оставляют без штукатурки, то есть в качестве декоративной отделки выступает непосредственно сама кирпичная кладка. Однако нужно помнить, что оштукатуренная конструкция лучше держит тепло.
Чтобы не было проблем…
- Если штукатурка наносится на сухой кирпич, вам не избежать отслаивания. А слишком интенсивное увлажнение приведет к «отлупам» и необходимости переделать работу после высыхания кладки.
- Если вы используете плохо погашенную известь, могут появиться миниатюрные бугорки-дутики.
- Основная причина появления трещин – неправильно замешанный раствор. Причем чаще всего в этом «виновата» слишком жирная глина, разведенная малым количеством песка.
- Трещины также могут появиться, если нанесенные слои штукатурки слишком толстые или в результате недостаточного схватывания предыдущего слоя.
Как видите, не нужно быть матерым печником, чтобы самостоятельно оштукатурить кирпичную печь. А если у вас все еще остались сомнения, сможете ли вы сделать все без дополнительной помощи, посмотрите видеоролик по этой теме
com/embed/fEJ0sHIKgKA?feature=oembed» frameborder=»0″ allowfullscreen=»»/>
Подготовка раствора и штукатурка печи из кирпича своими руками | под плитку
Кирпичная печь в доме или бане – это источник тепла и уюта. Со временем, от перепада температур, кладка может начать трескаться. Через образовавшиеся зазоры в помещение станет просачиваться дым и копать. Что бы этого не допустить, кирпичную печь желательно заштукатурить. К тому же, правильно выполненная работа придаст красивый и законченный вид всей конструкции.
Для начала стоит правильно выбрать смесь для отделки. Существует несколько основных типов штукатурки. На строительных рынках представлено большое количество различных термостойких сухих составов. Бывают смеси как под покраску, так и под дальнейшую облицовку плиткой. Большинство из них, не смотря на высокую цену, состоят из простых компонентов. Зная это, хорошую смесь для печи можно сделать своими руками.
Основным связующим веществом, как правило, выступает глина. Уже на её базе добавляются различные усилители и отвердители. Выбирая оптимальный состав, необходимо ориентироваться на качество исходной поверхности. При необходимости нанесении толстого слоя раствора, часто добавляют вяжущие и скрепляющие вещества. Такие компоненты обеспечивают быстрое схватывание. Не стоит забывать и про армирование печи перед нанесением замеса. Эта процедура защитит штукатурку от растрескивания и высыпания.
Виды штукатурки
- Самым старым и распространенным является метод, при котором одну часть глины смешивают с двумя частями песка. В полученную смесь добавляют одну часть известкового теста и десятую часть асбеста. Воду вливают в готовый состав и перемешивают. Данная штукатурка универсальна и применима к любой поверхности. Главным ее недостатком можно считать, только наличие асбеста. При вдыхании он оседает в лёгких человека и со временем не выводиться из организма. Поэтому печь, заштукатуренную при помощи такого раствора, желательно побелить или покрасить. Эта процедура предотвратит высыпание мелких частиц и обезопасит от асбестовой пыли.
- Второй по популярности можно считать смесь, в которой вяжущим веществом выступает цемент. В одну часть глины, смешанную с двумя частями песка, добавляют одну часть цемента марки М300. Смесь разбавляют водой до состояния теста. Наносить такой состав начинают немедленно, поскольку его необходимо применить в течение часа.
- Третий метод основан на добавлении гипса. Сначала смешивают две части извести с одной частью песка. Одновременно, в одну часть гипса добавляют небольшое количество воды и разбавляют до состояния сметаны. Полученные компоненты смешивают друг с другом. Готовую смесь еще называют заводкой. Главная сложность этого метода заключается в процессе нанесения. Оштукатуривание одной порцией заводки может длиться 5-6 минут. После этого времени состав начинает сворачиваться, и для применения не годиться. Разбавлять водой для дальнейшего нанесения такую смесь нельзя. После высыхания полученная поверхность трескается и не имеет нужной прочности. Поэтому за один прием рекомендуется разводить не более двух литров готовой штукатурки.
- Данный вид раствора является самым слабым по сравнению с другими, при этом наиболее экологически чистым. Замешивают одну часть глины и две части песка. Полученную смесь разбавляют водой до состояния густого теста. В зависимости от типа поверхности, наносят слой толщиной не более двух сантиметров.
Методы нанесения штукатурки на кирпичную печь
Перед непосредственным нанесением штукатурного слоя, кирпичную печь протапливают. Швы расшивают на глубину одного сантиметра. Нагретые стенки, тщательно вычищают и увлажняют водой. Далее делают обрызг жидким раствором выбранного состава.
После того как первый слой слегка окрепнет, на его поверхность наносят более густой грунт. Толщина покрытия должна быть не больше 6-7 мм. После высыхания, штукатурку затирают и выравнивают. Процесс продолжают до тех пор, пока поверхность не станет гладкой.
Затирание проводят, когда штукатурка только подсохла, но ещё сохранила достаточную мягкость.
Если плоскость печи из кирпича не ровная, допускается наносить до 3 слоев состава, общей толщиной не более 20 мм. При появлении трещин, их сначала расширяют, а после заполняют наносимым раствором и снова затирают.
Каждый слой штукатурки рекомендуется разравнивать, это позволит сократить время на затирку.
В независимости от выбранного вида штукатурки, в его основу рекомендуется добавлять армирующие компоненты. В старину ими были льняные волокна, солома или даже конский навоз. Сейчас при приготовлении смеси используют измельчённое стекловолокно, куски мешковины или асбест.
Если поверхность печи не ровная, армирование делают непосредственно на её поверхности. Существует два основных метода.
- На поверхность печи при помощи глинистого раствора наклеивают мешковину. Слои приклеивают внахлёст. Готовую штукатурку наносят на полученный слой мешковины. Такой способ считается экологически чистым, однако, перегревать такую печь в дальнейшем не рекомендуется.
- Более качественной основой для штукатурки служит металлическая или стекловолоконная сетка. В расшитые швы на расстоянии в 20 см забивают гвозди. При помощи медной проволоки к ним крепят сетку с шириной ячейки 200 на 200 мм. Такая поверхность создает дополнительную шероховатость и обеспечивает хорошую фиксацию наносимого состава.
Чтобы сетка не соприкасалась с поверхностью печи, под гвозди можно проложить мягкую медную проволоку.
Заштукатуренную печь после высыхания рекомендуется побелить. В старину для этого использовали известковое тесто, смешанное с поваренной солью.
Поваренную соль добавляют из расчета 100 гр. на 10 литров побелки.
Полученную смесь наносят за один или два раза. Большие слои могут трескаться и осыпаться. Такое сочетание делает побелку прочной и не мажущейся. На поверхности такой печи можно нарисовать русские узоры или картины.
О том, как правильно сделать армирование печи для бани или дома под штукатурку, можно узнать в видео.
Штукатурка, усиленная смолой — Queensberry Hunt
Штукатурка, усиленная смолой
Мартин Хант объясняет технику укрепления гипсовых моделей.
На нынешней выставке Queensberry Hunt в отделе керамики Музея Виктории и Альберта в Лондоне мы показываем некоторые дизайнерские модели, сделанные из гипса, которые мы делаем, чтобы представить наши новые проекты розничным торговцам, гончарям и инженерам. на гончарных фабриках. Гипсовая модель не может полностью продемонстрировать керамические качества готовой посуды, но, как мы надеемся, она описывает форму с точностью и уверенностью и обеспечивает выполнение всего производственного процесса.Но мы сталкиваемся с проблемой, что модели из гипса хрупкие. Нам нужно сделать их сильнее, чтобы выжить, поскольку эти модели часто рассылаются по всему миру для оценки и рассмотрения на бесконечных встречах!
В QH мы разработали технику пропитки моделей синтетической смолой для усиления гипса. Этот же процесс может быть полезен в других ситуациях, когда это удобно для затвердевания и укрепления гипсовых предметов (или других пористых материалов) в мастерской.Работа с гипсом будет знакома гончарам, которые учились в художественном колледже, и в какой-то момент было бы хорошо написать более подробно о методах изготовления моделей, которые мы используем. Но пока я хотел бы описать одну часть нашего процесса — пропитку гипсовых предметов эпоксидной смолой.
ПРОПИТКА ИЗ СМОЛЫ
Цель состоит в том, чтобы пропитать пористую штукатурку синтетической смолой. Штукатурка должна быть сухой. Когда смола застынет, штукатурка становится водонепроницаемой, непроницаемой, прочной и твердой.Смола становится частью основы штукатурки и, в отличие от краски, не добавляет на поверхность покрытия, которое могло бы скрыть детали. При необходимости твердую поверхность из гипса / смолы можно обработать. Его можно подпиливать, пилить, шлифовать, полировать, красить и моделировать с помощью шпатлевок и смоляных паст. Формы для производства могут быть изготовлены из готового объекта.
СУШКА ОБЪЕКТА ШТУКАТУРЫ
Штукатурка должна быть полностью сухой. Сухая штукатурка часто имеет «корку» из непроницаемого материала, которая при высыхании натягивается на поверхность.Эта плотная поверхность препятствует проникновению смолы, поэтому при сушке штукатурки необходимо соблюдать осторожность, чтобы кожа, если она образуется, была на той части объекта, которую можно отшлифовать для ее удаления, чтобы снова открыть пористую поверхность . Во время высыхания покрыть более важные или деликатные поверхности штукатурки алюминиевой фольгой, а менее важные поверхности оставить открытыми для воздуха.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МОЛОХИТА
В качестве альтернативы, если важна вся поверхность объекта и нельзя допускать шлифовки какой-либо его поверхности для удаления кожи после высыхания, тогда можно использовать другой процесс. Густая суспензия изготавливается из воды и мелочита. Эта суспензия густо растирается кистью по всему влажному гипсовому объекту и затвердевает, образуя покрытие на пористой поверхности. Нежелательные соли и другие материалы, которые могут покрыть объект и сделать его частично непроницаемым, выносятся на поверхность молохита, оставляя гипс под ним совершенно пористым. Когда молохит полностью высохнет, его можно аккуратно и легко стереть с модели (надеть маску), а окончательное удаление пыли лучше всего производить с помощью мягкой насадки пылесоса.Для ускорения влажный объект, покрытый молохитом, можно принудительно высушить перед тепловентилятором.
Молохит, снятый с гипсового объекта, можно многократно использовать повторно, если его очистить от растворимого мусора. Смешайте его с большим количеством воды — он быстро осядет — и слейте пораженную воду. Примечание: молохит осаждается, как скала! Поэтому полезно делать суспензию в полиэтиленовом пакете (поддерживаемом в тазе) или в гибкой резиновой миске. Затем суспензию можно снова массировать до текучести!
О СМОЛЕ
Эпоксидная смола имеет низкую вязкость и легко проникает в пористую поверхность, и она может быстрее впитываться при нанесении на теплую штукатурку.Смола разжижается по мере ее нанесения на теплую поверхность. Мы прогреваем гипсовые модели примерно до 40 ° C (не выше) в старой электрической духовке (точно не духовке на вашей кухне!).
Смола состоит из двух компонентов — смолы и отвердителя — и тщательно перемешивается в соотношении 100 частей смолы к 45 частям отвердителя по объему.
Нанесите смесь смолы на теплый предмет (идеально подходят однодюймовые дешевые кисти с белой щетиной, которые можно использовать одноразово). Поместите модель обратно в духовку, пока смоляное покрытие не впитается, выньте из духовки и добавьте дополнительные слои смолы.Делайте это примерно в течение часа, за это время будет нанесено много покрытий. По мере замедления впитывания продолжайте окрашивать все еще пористые участки и по истечении часа, прежде чем смола начнет загустевать до ее застывания, сотрите оставшуюся смолу бумажными полотенцами, оставив модель сухой без излишков смолы на поверхности. поверхность. Смола, когда начинает схватываться, схватывается очень быстро — так что часа хватит!
Оставьте пропитанную модель в духовке для установки при 40 ° C не менее чем на двенадцать часов.Чтобы проверить набор, можно положить немного отработанной смолы в духовку — и любая липкость означает, что штукатурка требует больше времени на приготовление.
При лепке чего-то вроде чайника формируем, сушим и пропитываем корпус чайника, а после пропитки полируем модель тонкой влажной и сухой наждачной бумагой. Затем гипс, из которого должны быть смоделированы носик и ручка, наносится на корпус чайника, снимается, моделируется и, в свою очередь, пропитывается, а затем прикрепляется навсегда. Любые «изменения» часто можно сделать путем нанесения и моделирования полимерной пасты (белый полиэфирный наполнитель для кузова автомобиля).Из того же материала могут быть изготовлены ручки, соответствующие изгибу корпуса кастрюли.
ЗДОРОВЬЕ И БЕЗОПАСНОСТЬ
Пары теплой смолы могут вызывать раздражение. Рекомендуется использовать маску, защищающую от «легких органических паров». Мы используем старую электрическую духовку для обогрева моделей с дешевой вытяжкой над дверцей, чтобы отводить пары. Вытяжной капюшон делает ношение маски менее необходимым.
Желтые кухонные перчатки защищают руки и закрывают глаза во время обработки влажной смолой.Для последующей обработки поверхностей, пропитанных смолой, рекомендуется использовать плотно прилегающие латексные перчатки. Смола и полимерная пыль могут вызвать повышенную чувствительность кожи.
По возможности обрабатывайте штукатурные / полимерные поверхности влажными, чтобы избежать скопления пыли, которую нельзя вдыхать. Лучше всего постоянно вытирать пыль влажной губкой. Глаза не тереть!
Если вы не уверены, наденьте хорошую респираторную маску!
БУДУЩЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
Приятно будет услышать о тысячах новых применений в мастерских, которые вы найдете для этой смолы!
моно-микс II SC — m-tec
- m-tec — о себе
- История компании
- Список литературы
- наши ценности
- Для нас качество означает больше, чем соответствие стандарту
- Наш плюс для вас
- Юридический
- Условия использования
- Условия покупки
- Общие правила транспортировки и упаковки
- Политика конфиденциальности
- Выходные данные
- Завод Инжиниринг
- Заводы по производству сухих строительных смесей
- КМА
- MTA
- RMA
- Компоненты
- Смешивание
- MD
- ME
- MS
- MR
- Мешалки
- Транспортировка
- Шнековый транспортер
- Пневматический конвейер LB
- Колесо сотовое
- Дозирование и взвешивание
- Весы
- FAD
- Fiberdos
- Powerdos
- Система очистки
- Смешивание
- Системы управления
- Пользовательский интерфейс
- База данных
- Сеть
- Сервис
- Технологический центр
- Анализ сырья
- Разработка продукта
- Обучение обеспечению качества
- Заводы по производству сухих строительных смесей
- Строительное оборудование
- Станки
- Конвейерная система
- F100_140
- Ураган
- G140
- Смеситель
- D10
- D20
- D30
- D50
- D100 / 150
- GIGA-микс
- Смесительные насосы
- Дуо микс
- дуо-микс-коннект
- моно-микс
- моно-микс II SC
- M200
- M280
- M330
- Насосы
- скоростной MP
- P20
- P50
- Силосные смесительные насосы
- SMP
- EMP
- Системы
- Бетонный дракон
- Конвейерная система
- Силосы
- Силос и контейнер
- Портативный силос
- Маленький и гибкий силосный контейнер
- Стационарный силос
- Блоки размещения силосов
- Автомобиль для контейнеров
- Машина для карманных силосов
- Полуприцеп
- Сервис
- Области применения
- Строительные материалы
- Рендеринг
- Полы
- ETICS
- Кладка
- Штукатурка
- Ремонт
- Напыление бетона
- Станки
- Услуги
- Завод инжиниринга
- Строительное оборудование
- Вдохновения
- Специальное решение для бурения
- Машиностроение
- 3D-печать на бетоне
- Автомобильная промышленность
- Сменный силос
- Погрузочно-разгрузочные работы
- Связаться
- m-tec глобальный
- Контактная форма
- Как нас найти
- Работа и карьера
- Актуальные вакансии
- Ведущий работодатель МСБ
- Наш Плюс для сотрудников
- Выставок
- m-tec — о себе
- История компании
- Список литературы
- наши ценности
- Для нас качество означает больше, чем соответствие стандарту
- Наш плюс для вас
- Юридический
- Условия использования
- Условия покупки
- Общие правила транспортировки и упаковки
- Политика конфиденциальности
- Выходные данные
- Завод Инжиниринг
- Заводы по производству сухих строительных смесей
- КМА
- MTA
- RMA
- Компоненты
- Смешивание
- MD
- ME
- MS
- MR
- Мешалки
- Транспортировка
- Шнековый транспортер
- Пневматический конвейер LB
- Колесо сотовое
- Дозирование и взвешивание
- Весы
- FAD
- Fiberdos
- Powerdos
- Система очистки
- Смешивание
- Системы управления
- Пользовательский интерфейс
- База данных
- Сеть
- Сервис
- Технологический центр
- Анализ сырья
- Разработка продукта
- Обучение обеспечению качества
- Заводы по производству сухих строительных смесей
- Строительное оборудование
- Станки
- Конвейерная система
- F100_140
- Ураган
- G140
- Смеситель
- D10
- D20
- D30
- D50
- D100 / 150
- GIGA-микс
- Смесительные насосы
- Дуо микс
- дуо-микс-коннект
- моно-микс
- моно-микс II SC
- M200
- M280
- M330
- Насосы
- скоростной MP
- P20
- P50
- Силосные смесительные насосы
- SMP
- EMP
- Системы
- Бетонный дракон
- Конвейерная система
- Силосы
- Силос и контейнер
- Портативный силос
- Маленький и гибкий силосный контейнер
- Стационарный силос
- Блоки размещения силосов
- Автомобиль для контейнеров
- Машина для карманных силосов
- Полуприцеп
- Сервис
- Области применения
- Строительные материалы
- Рендеринг
- Полы
- ETICS
- Кладка
- Штукатурка
- Ремонт
- Напыление бетона
- Станки
- Услуги
- Завод инжиниринга
- Строительное оборудование
- Вдохновения
- Специальное решение для бурения
- Машиностроение
- 3D-печать на бетоне
- Автомобильная промышленность
- Сменный силос
- Погрузочно-разгрузочные работы
- Связаться
- m-tec глобальный
- Контактная форма
- Как нас найти
- Работа и карьера
- Актуальные вакансии
- Ведущий работодатель МСБ
- Наш Плюс для сотрудников
- Выставки
Меню
Смешивание гипса — Как смешивать гипс
Как довести штукатурку до совершенства
Один из наиболее часто задаваемых вопросов — как правильно замешивать штукатурку. Это руководство полностью объясняет процесс и взято из нашего онлайн-курса штукатурки …
Замешивать гипс относительно просто. Важно всегда начинать с добавления штукатурки в воду, а не наоборот. Таким образом, количество штукатурки зависит от того, с каким количеством воды вы начнете. Помните, что полный 25-килограммовый мешок гипса покрывает примерно 9-10 квадратных метров (т.е.поверхность 3 х 3 м) и требует примерно 11.5 литров воды (хотя лучше на ощупь, чем по расчетам). Примерно половина мешка штукатурки — это обычно максимум, который может нанести начинающий штукатур до того, как штукатурка схватится. Но помните, что штукатурка стоит недорого, поэтому лучше смешать слишком много, чем слишком мало.
СМЕШИВАНИЕ штукатурки, ШАГ 1.
Штукатурка и вода смешиваются примерно в соотношении 50/50. Таким образом, чтобы сделать одно ведро гипса, вам понадобится полведра полностью чистой и свежей воды (достаточно чистой, чтобы ее можно было пить).
Налейте свежую воду в тщательно чистое ведро, которое более чем достаточно велико, чтобы вместить всю готовую смесь и оставить место для перемешивания.
СМЕСИТЕЛЬНАЯ ГИПКА ШАГ 2.
Добавьте немного штукатурки (но не всю). Штукатурка утонет, и хорошее практическое правило заключается в том, чтобы вначале добавить ровно столько, чтобы она начала оседать на поверхности воды.
В первую очередь вам следует добавить примерно половину от общего количества штукатурки.
СМЕШИВАНИЕ штукатурки ШАГ 3.
Немедленно погрузитесь в миксер и начните перемешивание — если вы задержитесь, то получите комки, которые вам будет трудно смешать.
Используйте дрель на очень низкой скорости (чтобы предотвратить разбрызгивание штукатурки по всей комнате) и вращайте как по часовой, так и против часовой стрелки, поднимая лопасть вверх и вниз по ходу движения и стараясь попасть в любой край и угол ведро.
СМЕШИВАНИЕ штукатурки ШАГ 4.
После того, как вы смешали первую загрузку штукатурки до однородной консистенции, быстро добавьте еще штукатурки (примерно 50% от общего оставшегося количества, чтобы соответствовать количеству воды, которую мы залили).
Опять погрузитесь в миксер и начните перемешивать, пока не разойдете все основные комки. На этот раз постарайтесь залезть в каждый угол ведра, чтобы вычерпать всю сухую штукатурку и обеспечить однородную смесь без комков.
СМЕШИВАНИЕ ШТУКАТУРКИ ШАГ 5.
Используя шпатель с большим запасом прочности или ковшовый шпатель, соскоблите ведро, чтобы смешать комки или сухую штукатурку, приставшую к стенке ведра. Также проверьте штукатурку, посмотрев, как она ложится на шпатель — вы сможете насыпать штукатурку на шпатель без стекания.
В большинстве случаев штукатурка слишком легко соскальзывает со шпателя на этом этапе, и поэтому использовать ее будет слишком небрежно. Если да, то нам нужно продолжить.
ЗАМЕШИВАНИЕ ГИПСА ШАГ 6.
Теперь мы продолжаем добавлять гипс в меньших количествах (горстями), перемешивая его и проверяя с помощью шпателя, пока не получим нужную консистенцию (примерно толщину тающего мороженого).
Однако избегайте чрезмерного перемешивания штукатурки, так как это может вызвать собственные проблемы.
Штукатурка готова, когда она станет гладкой, кремообразной, без комков и способна ложиться на ровный шпатель, не стекая.Хороший совет по штукатурке — смешать штукатурку немного толще для потолков и немного влажнее для стен, так как это сделает менее грязную работу при штукатурке потолка. Конечная консистенция зависит от личных предпочтений, но помещенная в смесь палочка должна стоять без посторонней помощи при правильном перемешивании штукатурки. Если вы чувствуете, что штукатурка слишком густая, вы можете добавить еще немного воды и сделать короткое повторное перемешивание, но по возможности постарайтесь избежать этого.
СМЕШИВАНИЕ ШТУКАТУРКИ ШАГ 7.
Немедленно вылейте половину штукатурки на предварительно смоченную доску для точечных работ (остальная часть лучше держится в ведре).
Теперь штукатурка готова к использованию и полностью затвердеет примерно за 1,5–2 часа. Как правило, у вас есть примерно 30 минут, чтобы нанести эту смесь на стену, прежде чем она станет непригодной для нанесения. Влажность и температура в помещении могут сильно различаться. Чем выше температура, тем быстрее схватывается штукатурка. В моем примере я замешал штукатурку немного более влажной, чем обычно, чтобы бороться с жаром от студийного света.
СМЕШИВАНИЕ ШТУКАТУРКИ ШАГ 8.
Вымойте оборудование непосредственно перед тем, как продолжить (в идеале рабочий или помощник сделает это за вас, чтобы вы могли начать штукатурку, поскольку штукатуркой вы всегда боретесь с часами).