Сколько сохнет поксипол: O Poxipol __POXIPOL WD-40 Poxilina NANOprotech WEICON

Содержание

Холодная сварка POXIPOL (16г) ПРОЗРАЧНЫЙ клей двухкомпонентный 10мин. 2 тюбика

Описание:
— Двухкомпонентный не содержащий растворителя, пастообразной консистенции эпоксидный клей, превосходно подходящий для склеивания, ремонта и заполнения пустот, трещин, неровностей.

ВНИМАНИЕ:
— Рекомендуется не «мельчить», желательно, чтобы минимальный объем приготовляемой массы был не менее 1 куб. см. и следить за соблюдением пропорции 1:1.

Использование:
— В течение 10 минут при комнатной температуре после смешивания двух равных частей каждого компонента начинает происходить химическая реакция.
— При склеивании нет необходимости прижимать или использовать пресс, рекомендуется склеиваемые детали не подвергать детонации, т.е оставить в положении покоя.
— Время полимеризации будет меньше при более высокой температуре и чуть больше при низкой.
— Через 1 час после нанесения клея поверхности можно пилить, сверлить, шлифовать.
— Окончательное завершение химической реакции происходит через 24 часа после смешивания компонентов.
— Перед применением компоненты клея должны быть тщательно перемешаны.
— Прозрачный «POXIPOL» является диэлектриком.

Особенности:
— «POXIPOL» — «Действует» на сухой, чистой поверхности без жира и масла.
— «POXIPOL» — Для таких материалов, как металлы, керамика, резина, стекло, бетон, фибробетон, дерево, жесткие пластики (пластмассы), кроме полиэтилена, полипропилена, тефлона (политетрафторэтилен).
— Для достижения лучшего результата поверхность следует предварительно «ошкурить» (сделать шершавой).
— После нанесения приготовленной массы на склеиваемые поверхности клей застывает, даже под водой.
— Для улучшения склеивания «сложных» поверхностей, таких как нержавеющая сталь, медь, бронза, гальванизированная сталь, керамическая плитка и т.д. рекомендуется сначала нанести тонкий слой «контактного» — не содержащего толуола клея и дать ему высохнуть в течение не менее 30 минут.

Области применения клея:
— Приклеивать настенные крючки и кронштейны.
— Чинить лодки.
— Запаивать течи.
— Укреплять рукоятки ножей.
— Склеивать разбитую посуду.
— Склеивать стекло.
— Приклеивать зеркала
— Ремонтировать игрушки.
— Монтировать приборы в лаборатории.
— Склеивать авиамодели.
— Склеивать аквариумы.
— Ремонтировать мебель.
— Фиксировать отвалившийся кафель на стенах.
— Укреплять напольную плитку.
— Ремонтировать сантехнику
— Шпаклевать автомобильные крылья и бамперы.
— Чинить удочки.
— Заделывать дыры в водопроводе.
— Заделывать дыры в алюминиевых листах.
— Ремонтировать бетонные полы.
— Делать крепёж и направляющие.
— Заделывать дыры в металлических и бетонных ёмкостях.
— Заделывать трещины в бассейнах.
— Наносить резьбу на дереве и металле.
— Заполнять пустоты в литье.
— Заполнять трещины.
— Герметизировать цистерны и баки

Сколько времени сохнет холодная сварка

Холодная сварка относится к универсальным составам, которые служат для особенно крепкого склеивания различных материалов. Благодаря своему высокому качеству она напоминает настоящую сварку. Естественно, что никакого расплавления веществ и воздействия температуры здесь не наблюдается, но точность технологии проведения процесса здесь также важна. Когда люди сталкиваются с веществом впервые, то у них может возникнуть вопрос, сколько сохнет холодная сварка, так как вещество быстро меняет свою форму и свойства пластичности, поэтому, его поведение предсказать достаточно сложно. Порой холодная сварка не твердеет в течение долгого периода времени, или же наоборот, может начать засыхать еще до того, как ее используют всю для ремонта. Все это зависит от конкретной марки, ее состава и окружающих условий.

На рынке встречается масса различных вариантов, которые предназначены для тех или иных целей склеивания. Это могут быть вещества для:

Металла;
Древесины;
Линолеума;
Склейки под водой;
Условий высокотемпературной эксплуатации;
Ремонта машин;
Универсальные.

Это далеко не полный перечень, но в каждом случае некоторые отличия в составе будут наблюдаться. Таким образом, перед каждым использованием желательно ознакамливаться с инструкцией на упаковке. Ведь сколько параметр, сколько сохнет холодная сварка Алмаз, будет отличаться от того, сколько сохнет холодная сварка ABRO. В любом случае, стоит придерживаться точной инструкции, так как период засыхания является самым опасным моментом. В это время материал очень уязвим к внешнему воздействию, в том числе и температурному. Конечно же, если нет возможности придерживается всех инструкций, в экстренном режиме все также можно применять для ремонта, но потом лучше переделать работу при нормальных условиях, чтобы добиться номинальных параметров.

Применение холодной сварки

Правильность применения и влияние на скорость высыхания

Время застывания холодной сварки, как правило, указывается при определенной температуре. В большинстве случаев это комнатная в +15-17 градусов Цельсия. Чем ниже этот показатель, тем медленнее будет сохнуть состав при этом не стоит забывать, что при большом холоде ухудшается качество самого скрепления. Это связано не только с тем, сколько застывает холодная сварка, но и с тем, в каких условиях готовится состав. При низкой температуре он может не принять должной консистенции, что также окажется негативным фактором.

Немаловажным параметром, на который мало кто обращает внимание, является относительная влажность. В большинстве случаев с ней проблем не возникает, особенно, если речь идет о ремонте в домашних условиях или специально подготовленном месте в цеху. Но в других случаях повышенная влажность, или большая сухость будут ухудшать качество сцепления и ускорять процесс высыхания соответственно. Все это приводит к нарушению технологии и такие вещи нежелательно допускать.

Многие не знают, что делать если холодная сварка засохла преждевременно. Если это началось еще до применения, то следует подготовить новый материал, а старый просто выбросить. В том случае, если сварка засохла преждевременно после нанесения, то следует проверить шов при помощи подогрева. Если на нем не начали возникать пузыри и прочие деформации, а также он не начал отставать от поверхности, то все в порядке.

Также следует уяснить одну особенность, что в то время, пока идет высыхание в течение нескольких часов, в зависимости от марки, это лишь первичное явление. Ведь в это время застывает только 90-95%. Остальная часть доходит до нужной кондиции за сутки. Это может быть важным в случае эксплуатации в экстренных условиях. Существует зависимость от того, сколько выдерживает холодная варка и тем, сколько она засыхает.

Данные о скорости засыхания

Чтобы понять сохнет холодная сварка для линолеума, или другая разновидность, стоит ознакомиться с ее характеристиками.

Марка	Первичное высыхание, минут	Вторичное высыхание, часов	Температура, градусов Цельсия
Линоль	30	6	20
Penosil	5	1	17
Alteco	20	2,5	18
Zollex	60	18	20
Nowax	15-20	3	18-20
Poxipol	30	3	16-18

Таким образом, хорошо видно, что есть большая разница в том, сколько времени застывает холодная сварка в зависимости от сферы ее применения и марки. Наблюдается такая закономерность, что чем крепче и сложнее состав материала, тем дольше будет происходить высыхание. К примеру, если сравнить то, сколько сохнет холодная сварка Poxipol для металла с той, которая используется для склейки дерева, то будет заметно, что этот параметр вырос в несколько раз. При соблюдении всех параметров, указанных на упаковке, вы сможете получить тот самый результат, который и ожидали.

время, за которое она застывает, правильное использование – Холодная сварка на Svarka.guru

Группа клеевых составов, объединяемых общим названием «холодная сварка» служит для прочного неразъемного соединения металлов и пластмасс и других материалов. Способ активно применяется при ремонте автомобилей и сантехники, в производстве и строительстве.

По прочности и долговечности не требующий нагрева заготовок метод приближается к «горячей» сварке, если будет соблюден ряд условий. Как подготовить материалы к холодной сварке, какие условия применения, сколько сохнет холодная сварка — именно от этих нюансов и зависит надежность шва

Что это такое?

Метод соединения деталей основан на действии сильных растворителей. Составом смазывают поверхности заготовок и дают некоторую выдержку. Клей повышают пластичность приповерхностных слоев двух деталей, и при сжатии происходит взаимное проникновение их молекул.

Создается промежуточный слой, в котором возникает межатомное взаимодействие между этими молекулами. При застывании состава две детали объединяются в единое целое, слой напоминает застывший шов горячей сварки.

Для того, чтобы метод сработал, необходимо соблюсти ряд условий:

тщательная подготовка поверхностей заготовок-они должны быть зачищены от механических загрязнений и обезжирены;
сильное сжатие деталей для обеспечения взаимопроникновения размягченных поверхностных слоев;
строгое соблюдение указанного в инструкции времени выдержки смазанных поверхностей, времени сжатия и времени твердения до начала эксплуатации.

Метод широко применяется для экспресс-ремонта сантехнического оборудования, транспортных средств, бытового ремонта.

Варианты составов

В состав холодной сварки для металлов входит три основных компонента:

Эпоксидная смола. Это основной связующий компонент, создающий прочные связи между молекулами соединяемых материалов;
Наполнитель. Металлический порошок, близкий по составу к материалу склеиваемых деталей. Служит для увеличения прочности, термостойкости шва;
Дополнительные присадки. Сера, кремний, другие элементы или соединения подбираются в зависимости от назначения состава и служат для улучшения тех или иных свойств будущего соединения.

Именно количественным содержанием дополнительных присадок и отличаются составы, предлагаемые разными производителями.

Правильность использования

Время, необходимое для застывания клеящего вещества, в руководстве пользователя всегда указывается относительно определенной температуры, чаще всего это комнатная- +20^оС. При повышенной температуре состав застынет быстрее, при пониженной — медленнее. Применять холодную сварку, если температура опустилась ниже минимально допустимой, не стоит. Сколько бы ни сушился шов — прочным и надежным он все равно не станет.

Не менее важно и соблюдение условий по влажности применения. При повышенной влажности состав просто не сможет застыть, при пониженной — застывание будет происходить намного быстрее, и можно не успеть приложить детали друг к другу.

Если холодная сварки застыла- ее придется выбросить и подготовить новую порцию.

Время засыхания и правила применения

В инструкции по применения указано три временных промежутка, каждый из которых нужно точно соблюдать время:

выдержки смазанных составом поверхностей;
сжатия деталей;
полного высыхания состава до начала эксплуатации изделия.

При нарушении продолжительности выдержки, если не начать сжимать детали сразу после нанесения, растворитель не успевает размягчить приповерхностный слой, контакт между деталями возникнет не по всей поверхности. Если же, наоборот, передержать смазанные поверхности, состав успевает высохнуть и при сжатии не произойдет смешивания слоев. Засохлый слой клея придется удалять

Если недостаточно временить при сжатии деталей, то не происходит взаимопроникновения размягченных слоев, и соединение будет непрочным.

[stextbox id=’alert’]Важно! Недопустимо также начинать пользоваться изделием до полного высыхания. Не закончивший твердеть шов просто разрушится.[/stextbox]

Нанесение

Перед тем, как наносить холодную сварку, необходимо подготовить поверхности. Они очищаются от механических загрязнений наждачной бумагой или шлифмашиной, а потом тщательно обезжириваются и высушиваются. Оставшаяся на поверхности пыль или масложировое пятно сведет действие состава на нет.

Подготовка двухкомпонентного клея, жидкого или пластичного, проводится непосредственно перед началом работ. За полчаса-час подготовленный состав приходит в негодность, и приходится смешивать следующую порцию.

Теперь можно наносить состав на склеиваемые поверхности, разравнять его шпателем для того, чтобы убрать излишки.

Выдержав указанное в инструкции время, следует сильно сдавить заготовки дождаться схватывания.

Далее нужно обязательно дождаться, чтобы клей полностью высох. Только после этого можно приступать к использованию изделия.

Скорость в зависимости от марки товара

В таблице указано, сколько схватывается и застывает полностью холодная сварка разных торговых марок.

Наименование	Время схватывания, мин	Полное затвердевание, час	T, ^oC
Линоль	30	6	20
Penosil	5	1	17
Алмаз	20	2,5	18
Zollex	60	18	20
Nowax	15-20	3	18-20
Poxipol	30	3	16-18
Abro	5	1	18

[stextbox id=’warning’]Обязательно следует принимать во внимание температуру применения и относительную влажность воздуха. [/stextbox]

Применение при ремонте автомобиля

Холодная сварка часто используется при экспресс-ремонте различных деталей автомобиля в полевых условиях. Размять два кусочка, похожих на пластилин, или смешать жидкости из двух тюбиков намного проще им быстрее, чем доставлять к месту поломки сварочный аппарат.

Чаще всего холодную сварку используют для ремонта прохудившихся трубопроводов, радиаторов, глушителей, бензобаков, подклеивания на место осколком разбитого картера и т.п.

Важным преимуществом холодной сварки перед горячей служит то, что:

не требуется снимать деталь с автомобиля;
не нужно проветривать бензобак и топливопроводы, чтобы удалить из них пары бензина;
можно продолжать движение своим ходом после ремонта.

Нужно понимать, что срок службы отремонтированного таким образом бензобака или радиатора в условиях постоянной вибрации – ровно до ближайшего сервиса, где потребуется провести полноценную запайку или замену узла.

Линолеум

Холодная сварка активно применяется в строительстве и жилищном ремонте для соединения полос линолеума в единое полотно.

Основные преимущества такого способа:

монолитность соединенного полотна, однородность фактуры и цвета;
не требуется сложного оборудования и высоких температур;
не требуется специальных навыков — достаточно строго следовать указаниям инструкции.

Применяется три основных типа клея для линолеума:

А: для незаметного соединения встык нарезанных на заводе, хорошо подогнанных полотен с малым (до 2 мм зазором)
С: для заполнения зазоров до 4 мм, образовавшихся при ручной раскройке;
Т: профессиональный состав для склеивания многослойных моделей линолеума.

Для холодной сварки края полотен линолеума очищаются и обезжириваются. На зону шва наклеивают малярную ленту, ее прорезают острым монтажным ножом точно по линии шва. Далее в прорезь вводят иглу-насадку, надетую на тюбик с клеем, и равномерным движением руки заполняют шов клеем. Излишки удаляют ветошью.

инструкция по применению, свойства, отзывы

Вместо цементных смесей, которые долгое время использовались в отделке помещений, последнее время все чаще используются другие строительные клеи. Современные растворы более качественно справляются с выбранными задачами, позволяя создавать прочную, надежную и долговечную отделку. К таким относят двухкомпонентный клей Поксипол, который считается одним из самых желаемых на современном строительном рынке. Как удалось такого добиться, а также инструкция по применению Poxipol далее.

Клей Поксипол

Основные характеристики

Эпоксидный двухкомпонентный клей Поксипол изготавливается на основе очень клейкой смолы, которая не только обладает высокой сцепляемостью, но и хорошей эластичностью. Она прекрасно переносит небольшие деформации и нагрузки и не теряет со временем свои первоначальные свойства. Сама по себе смола сохнет очень долго, чтобы ускорить этот процесс в раствор обычно добавляют специальные растворители.
Клей Поксипол

Poxipol выпускается в наборе из двух тюбиков, в одном из которых находиться смола, а в другом – растворитель (см. фото). Для того чтобы приклеить что-либо смолу и растворитель необходимо смешать в пропорции 1:1. Для этого можно использовать любой сосуд, который после этого не жалко выбросить. Готовить раствор желательно небольшими дозами, т.к. он быстро сохнет. К основным свойствам эпоксидного двухкомпонентного состава относят:

стойкость к деформациям и сжатию;
высокую прочность после высыхания;
возможность удерживаться даже на вертикальных поверхностях;
влагостойкость;
возможность наносить слой любой толщины;
стойкость к высоким температурам и т.д.

Как видно, «плюсов» у клеящего раствора очень много, но при этом, по отзывам покупателей, у него есть и один «минус» – высокая цена. Но когда качественные строительные материалы стоили мало? Для того чтобы приобрести настоящий Poxipol необходимо покупать его только в специализированных магазинах или строительных гипермаркетах.

Области применения

Перед тем как ознакомиться с инструкцией по применению клея Поксипол, рассмотрим, где его можно использовать. Так, с его помощью можно клеить стекло, металл, дерево, а также резину, фаянс, бетон и многие другие материалы. Раствор часто используется для ремонта:

машин и других подобных механизмов;
игрушек;
спортивного инвентаря;
сантехники;
мебели;
посуды и стекла;
отделочных материалов;

для фиксирования:

дверных петель;
держателей инструментов;
кронштейнов и настенных крючков;
зеркал;
керамической плитки, которая отошла;
крепежей и направляющих;

а также для запаивания металла, протекающих труб, различных цистерн, изготовления макетов, резьбы по металлу и дереву, починки лодок и удочек, склеивания аквариумов и авиамоделей, шпатлевания бамперов автомобиля. Кроме того при помощи двухкомпонентного состава можно заделывать трещины в бассейнах и бетонных сооружениях, заполнять небольшие трещины и герметизировать стыки. Как видим, применение клея Поксипол очень разнообразное (см. фото).

Как работать с составом?

Клей Поксипол клеит очень просто. Для работы с ним не нужны какие-либо особые навыки или знания. Инструкция к клею Поксипол следующая:

поверхность очищается от пыли, грязи и любых посторонних предметов, после чего обрабатывается смесями против грибка и плесени;
подготавливаются все нужные для работы инструменты;
смесь замешивается согласно инструкции в зависимости от имеющихся условий;
раствором намазывается только поверхность элемента, который будет присоединяться, после чего он сильно прижимается к нужному месту и удерживается в таком положении 2 минуты.

Полностью клей Poxipol застывает примерно за 12 часов, но согласно отзывам специалистов, поверхности желательно оставить в состоянии покоя на сутки. После затвердевания эпоксидного прозрачного состава Поксипол с элементами можно делать что угодно: красить, шлифовать, сверлить и т.п. По отзывам, производителя, получившееся соединение прочнее бетона и кирпича. Более детальную информацию о том, как клеит раствор Poxipol, можно узнать из представленного видео.

Полезные советы

Некоторые советы для того чтобы работа с эпоксидным прозрачным клеем Поксипол проходила как можно более эффективней:

пока состав полностью не затвердел его можно запросто разровнять при помощи ножа или шпателя, смоченного в воде;
нельзя менять местами крышечки на тюбиках;
если жидкости в тюбиках немного затвердели, для того чтобы их выдавить, тюбики необходимо немного нагреть;
для смешивания смолы и растворителя желательно использовать то, что не жалко выбросить;
гладкие или блестящие поверхности перед работой желательно зачищать.

После работы необходимо тщательно помыть руки в мыльном растворе. Эта мера обязательная, т.к. состав способен раздражать кожу и глаза, а также вызывать аллергические реакции.

Холодная сварка поксипол отзывы

quote: Originally posted by AIS1947:
Металл перед склейкой нужно не только обезжиривать, но придать ему шероховатость.

quote: Originally posted by AIS1947:
но придать ему шероховатость.

quote: Originally posted by boyarale:
Там, где удается подцепить – клей отдирается от металла легко и чисто.

quote: Originally posted by oldTor:
Предпочитаю прозрачный поксипол, но при склеивании им металлов или металла с деревом – добавляю немного алюминиевой или бронзовой пудры – совсем чуть-чуть. И выходит отлично.

quote: Originally posted by kazak354:
У меня ни разу не получалось приклеить металл к чему либо как эпоксой

quote: «Для улучшения склеивания поверхностей, таких как нержавеющая сталь, медь, бронза, гальванизированная сталь, керамическая плитка и т. д. рекомендуется сначала нанести тонкий слой – не содержащего толуола клея и дать ему высохнуть в течение не менее 30 минут

quote: Много высококлассных клинков собирается без склейки, не в этом мастерство. ИМХО.

quote: Да и не должен он склейвать металл с металлом, нельзя верить во всё что написано на этикетке.

quote: Originally posted by AIS1947:
Позвольте с Вами не согласится. В «Мастерской» часто встречаются классные и высококлассные изделия сквозного монтажа.

Конечно! Я и сказал «много» , а не «большинство». И сам вовсю клею . Я к тому, что высокоточная подгонка и разборная конструкция кажется мне(мне) одной из вершин мастерства.

Извините за офф.

quote: Есть ребяты клей который клеит сталь к стали, на смерть

quote: Ну так испокон веков металлы клеили Борисом Федоровичем (кто не знает -это клей БФ )

quote: О каком БФ идет речь? Их ведь несколько.

Ну на военном заводе применялся только один. Номер при наименовании не вспоминали.

quote: Originally posted by Семен Михалыч:
двухкомпонентным клеем

quote: автра появятся клинки собранные встык

для эксперимента предлагаю изготовить железяки с одинаковыми хвостовиками и вклеить на интересующие клеи. а потом вырвать оный из дерева. как намучаетесь, расскажите что и к чему.

quote: если вы не умеете работать с поксиполом, или не получается, то он вам не нужен.
пользуйте другой клей. благо их навалом всяких.
эпоксидка тоже не фонтан. есть и лучше клеи есть и хуже.

quote: Originally posted by Семен Михалыч:
. сказал что этим клеем клеют встык стальные тросы на подъемнике, испытывают после склейки на рывок прикрепляя к тросу чушку в 1 тонну и бросают с трехметровой высоты.

quote: таки есть более вкусные штуки..

quote: Год бак отъездил, тоже, видать, ему не говорили про невозможность адгезии, а потом кто-то сказал, сцуко

quote: Originally posted by Udod:
Рекомендую попробовать этот пластилин на ноже

quote: Эпоксидка держит за счет заполнения пространства между рисками-запилами металла и дерева.

quote: Интересно бы знать за счет чего у меня держатся накладки на ноже с накладным монтажем

quote: Подковырнуть не пробовали?

quote: Originally posted by Udod:
капля клея ,упавшая на металл держится обычно плохо , а вот если эту каплю с усилием размазать,так чтобы поверхностная пленка на капле клея разрывалась ,то потом оторвать крайне сложно .

quote: поверхностное натяжение, несмачивание и все такое,

quote: Что ни разу рукоять не спиливали с ножа, где то сразу отваливается, а где то ковыряешь, хрен отковырнешь

quote: Перед вклеиванием хвостовика не только заполняю отверстие клеем,но обязательно наношу клей на хвостовик,сильно его размазывая ,имхо ,получается гораздо прочней.

quote: Originally posted by Семен Михалыч:

У нас на руднике еще есть клей которым транспортерную ленту клеют, транспортеры длинной метров по 200, чистят, мажут , лепят, не рвется,
понятно что клеи эти не для общего пользования и в России мне кажется не выпускаются.
Сам купил эпоксидку, раньше была желтая,а эта прозрачная, вобще не сохнет, г. какое то.

Ленты клеят и у нас на руднике клей TIP-TOP http://www.tiptop-ks.ru/catalogs/klei/ . Для резины или кожи(обувь ремонтировали) Вещь! Но в свободной продаже как-то не очень, они всё больше с организациями. Есть у них пищевой клей, давно ищу где купить, пока упс.

quote: Originally posted by vegra:
Я вообще не понимаю все эти разговоры про адгезию при всадном монтаже

quote: Я вообще не понимаю все эти разговоры про адгезию при всадном монтаже

quote: Originally posted by Logic:
найти другую эпоксу и спокойно замесить

quote: Originally posted by boyarale:
А почему обязательно всадной? Некоторые камрады накладной на клею делают, опять же, на складники накладки клеют https://forum. guns.ru/forummessage/97/770499.html
Разве здесь может быть слишком много адгезии? Почему бы и не добавить, буде появится такая возможность?

Потому что некоторым не хватает адгезии при таком монтаже))))
Что до накладного. есть 3 кита
1 точная подгонка чтобы между накладкой и основанием не было щелей, тут кстати все эти надрезы и канавы только во вред. Естественно накладка не должна деформироваться
2 штифты/винты
3 соблюдать технологию склеивапния

и не факт что эпоксидка с аналогами лучший вариант

quote: Originally posted by Logic:
всего за 3 минуты

quote: Originally posted by Logic:
Не будет ли в месте склейки элементов больстера и кожаных черных проставок эта эпоксидка предательски белеть?

quote: даже черная бумага (только черная по всему объему) вполне решают проблему

quote: а где обитает фибра, кроме инетмагазинов? Где она используется и как выглядит? А то мне жена пожертвовала свое старое нижнее белье из черной микрофибры, смотрю на него и думаю – сколько ж слоев надо клеить чтобы получить нужной толщины прослойку

Данный материал я собирал сам лично и ещё несколько человек мне помогли в этом. Он будет полезен всем.Тем кто чинит, кто хочет и занимается тюнингом либо просто мастерам своего дела ;)Всё что здесь указано нашло применение в личном опыте.
Предлагаю добавлять свой опыт в комментариях и создать полезный топик для всех!

Клеи и клеящие составы

1.Дихлорэтан
Растворенный пластик(от боксов для CDDVD) в дихлорэтане-хрупковат и не очень склеивает(правда зависит от пластика который клеишь, бывает стойкий к дихлоэтану.Некоторые пластики склеивает нормально.Металл-бесполезно.
Цвет:прозрачный

2.Клеящий пистолет.(полиэтиленовые трубки).
Плюсы:Достаточно хорошо клеит пластик и приклеивает металл. Можно плавить-придавать какую-то конструкцию.
Минусы:из-за эластичности, со временем внутренности расшатываются, если на них постоянно воздействовать.
Цвет:в продаже имеются клеящие стержни практически любого цвета.
Комментарий к использованию, Grawer:
«Я тут все-таки проверил термопистолет, который купил давненько, но для него не было работы. А тут у дочки отвалилась бабочка на заколке для волос. Осмотр показал, что держалась она как раз на термоклее. Удалив остатки старого клея, я обезжирил детали спиртом. Разогрел пистолет и выдавил капельку клея на место соединения. Соединил детали и ничего не приклеилось, клей успел остыть. Второй раз я шевелился быстрее и все отлично получилось. Клей поставляется в цилиндриках по размеру топки пистолета. Бывает разных цветов (в продаже видел янтарный и черный), полупрозрачный (в расплавленном состоянии прозрачный). Пистолет работает по принципу шприца, разогретый клей выдавливается из топки холодной частью цилиндрика-клея.»

3.Клей «Титан»
Плюсы:Хорошо клеит мягкие материалы, текучий, сохнет достаточно быстро
Минусыплюсы: эластичен.
Цвет:прозрачный

4.Клей-гель «Момент»
Плюсы:хорошо скрепляет всё, на много лучше, чем простой «Супер-клей».Он может склеивать пористые материалы.
Хорошо подходит для фиксации деталей.
Минусы:испарения, склеивает пальцы(работать в перчатках)
Цвет:прозрачный
примеры работ:1

5. «Праймер 3М»
Клеящая жидкость для усиления адгезии виниловой плёнки(любая марка плёнки) к любой поверхности на стыках и углах.
Плюсы:реально хорошо и уверенно приклеивает плёнку в тех местех, где без него она обычно отклеивается со временем.
Минусы:после нанесения клеящей жидкости(токой кистью), плёнку нужно клеить сразу по месту (нельзя отклеивать или перемещать), быстро сохнет.
Цвет:прозрачныйкарамельно-белый

6.»Момент-монтаж»(жидкие гвозди).
Плюсы:его много, клеит: дерево, металл, некоторые виды пластика, пфх, после подсыхания можно правитьлепить поверхность
Минусы:липнет к рукам, очень долго сохнет(если нанести большой слой), бесполезнен где присутсвуют любые динамические нагрузки на клеящий слой(растяжение, скручивание)-крошится и трескается.Мой вывод:совершенно не подходит для моддинга, да и вообще вещь сугубо для строительства
Цвет:тёмно-жёлтый

7.Клей обувной Момент «Марафон»
Клей по своей основе напоминает обычный момент, отлично клеит кожзам к дереву, пластику. Запах за сутки практически исчезает.
Соединение получается эластичным, но достаточно стойким при незначительной деформации.Стоит не дорого.
Минусы: в тюбике его очень мало.
Цвет:светло-жёлтый

8.Клей «Момент Кристалл»
Клей по своей основе немного гуще, чем обычный момент.
Клеит кожзам, дерево, пластик
Соединение получается эластичным, но достаточно стойким при незначительной деформации.
Цвет:прозрачный

9.Цианокрилатный клеи:
жидкий состав- «Космофен», » Зеновилд»
густой состав -«Супер момент»(тубы по 50-100гр)
Клеит пластик, полимеризуется в течении суток, схватывается сразу.Дает небольшую усадку. Подплавляет пластик от чего происходит дифузия склеиваемых материалов. Пары этого клея также могут подплавлять пластик, в местах склеивания бывает налет, который не стирается. Но главное держит очень прочно. Все рекламные фирмы с ними работают.
Предосторожности:клей опасный и токсичный, работать только в проветриеваемом помещении, не допускать попадания на кожу. Нельзя работать в перчатках, с тканью он не дружит, она в месте попадания очень быстро нагревается.

10.клей ПВА
Клей по составу напоминает кефир, молочного-белого цвета(бывает полупрозрачным)
Клеит дерево, бумагу, картон.Сохнет в течении 10-15 минут.

11.клей Момент «Пластик»
Прозрачный несколько тянется пластик клеит хорошо.
Клеит полистирол, полиуретан, жёсткий и мягкий пвх.

12.Клей Confiad (акриловая смола)
двухкомпонентный, предназначен для склеивания искусственного камня, однако практика показала, что им можно склеивать и дерево и пластик, не держит металл, и стекло! Плюсы: в комплекте специальный смеситель, для смешивания двух компонентов/достаточно прочен
Минусы, удобнее всего работать со специальным пистолетом (стоит почти 5000) при сильном нагреве/перепаде температур может треснуть/ токсичен

13.Клей двухкомпонентный Plexus A420
двухкомпонентный метакрилатный клей, разработанный для структурного соединения термопластиковых, металлических и композитных деталей.
Склеивает: Алюминий, листовой металл, окрашенный металл, холоднокатанную сталь, нержавеющую сталь, АБС-пластик, акриловые листы, полиэстер (полиэфир), винил (ПВХ), полиуретан, стекловолокно, гелькоуты, SMC(если грубо то термопластики), фенольные смолы, ламинат.
Применяется среди профессионалов для склейки стекловолокна и металла.
Нужен специальный пистолет и насадка смешиватель.

14.Супер клей+пищевая сода
Не удивляйтесь в данный список эта составляющая попала не случайно.
С помощью данной двойной субстанции можно надёжно скрепить пластик к пластику.Допустим оторвавшееся крепления бампера.
Следует обезжирить, зачистить и склеить супер-клеем две детали, далее посыпать небольшим слоем соды и снова нанести слой клея, пропитав им всю поверхность. По отзывам такая склейка-на много крепче, чем любой другой клей, включая эпоксидные смолы и клеевые пистолеты. Этот же состав можно отнести и к группе «эпоксидные составы и холодная сварка».

15.PowerPlast
Коммерческий аналог-«супер клей + пищевая сода. » Тоже самое, но в удобной упаковке и на 1000% дороже.

16.LOCTITE 406
Более дорогой аналог «супер-клея», выдерживающий температуру от -40 до 120 градусов.

Эпоксидные составы и «холодная сварка»

1.Эпоксидная смола
Плюсы:Соединяет хорошо большие поверхности различных материалов, между собою и различными сочитаниями друг с другом.Шкурить можно.
Минусы:сохнет долго, Тонкие элементы соединяет плохо, трудно придать форму.
Комментарий по использованию, Grawer:
Эпоксидка — тоже отличная вещь, соединение получается очень прочным, как и сама застывшая смола, подтеки лучше убирать сразу, потом тяжело. Также можно «буторить» стружкой, в том числе металлической или цементом, получиться очень прочно. Есть способ высушить ее очень быстро, достаточно нагреть готовый состав, тогда застывает даже если неправильно замешана. Если недолить отвердителя, то застывшая смола будет мягче, но и эффект липкости тоже может проявиться. Если перелить отвердителя, то будет более хрупкой. Я мешаю 1 к 10. далее читаем тут

2.Клей-холодная сварка «Poxipol»(Поксипол).
Плюсы:Быстро сохнет, соединяет различные поверхности между собою.Можно шкурить(шлифовать)
Минусы:Соединение непрочное, немного эластичная, цена высокая.
Цвет:прозрачный, можно окрашивать в любой цвет(при смешивании двух компонентов)

3.»HI-GEAR Flexoplast»
Плюсы:Холодная сварка для пластика, хорошо разминается, как пластилин, липнет и на влажнуюмасляную поверхность, кроме пластика(написано в инструкции)склеивает стекло, дерево, керамику, металл.Схватывается за 5 минут,
полимеризуется за 15 минут, отвердевает за 1 час
Минусы:иногда слоится и трескается под нагрузками.
Цвет:светло-синий
примеры работ:1

4.»HI-GEAR Быстрая сталь»
Плюсы:В отличае от подобной холодной сварки «Flexoplast» имеет большую прочность, на много меньше подвержено сколам, хорошо склеивает металл
Цвет:Темно-серый

5.»Момент-эпоксилин duo»
Эпоксидная замазка состоящая из двух компонентов, похожая на Hi-Gear, но стоит дешевле в два раза.
Плюсы:Правда, полимиризируется(высыхает) примерно за 2-3 часа, полностью твердеет через 12ч-сутки.Можно сверлить, шкурить, красить.
Хорошо склеивает дерево, пластик(другое не проверял)
Минусы:если накладывать новую замазку на старую подсохшую-иногда слоится и отпадывает, т.к. эта «замаска», при отвердивании становится гладкой очень, нужно либо шкурить, либо наносить риски на невысохшую поверхность.
Цвет:светло-серый
Примеры работ: 1

6.Эпоксидный клей «Момент Супер Эпокси Формула 1»
Двухкомпонентный состав в удобном тюбике в виде двойного шприца с двумя насадками-смесителями.
Твердеет быстро, тюбик лучше израсходовать весь или максимум на два раза(две насадки).
В качестве клея-не пригоден.Не смог склеить текстолит и стеклотекстолит(в составе материала эпоксидная смола) между собою.Соединение получается нестойким к механическим воздействиям.

Герметики и изолирующие(клеящие) ленты

1.Силиконовый строительный герметик для аквариумов
Герметик продаётся в больших шприцах, для удобства использования нужен пистолет.
Плюсы:Более прочное соединение, чем чем клей-пистолет, склеивает различные пластики и металл.
Минусыплюсы:но опять же эластичен, шкурить красить-бесполезно-плавить тоже
Минусы:Долго сохнет.
Цвет:прозрачныйчёрный

2.Термоусадочная трубка
Пластиковая трубка, при нагревании даёт усадку 2 раза.Нагревать можно, как строительным феном так и малым открытым огнём(спичказажигалкагорелка газовая), либо паяльником
Хорошо скрепляет и изолирует любые трубчатые пластиковые детали, особенно кабеля, провода и т.п.
Подбирается под любой диаметр кабеля и имеет любой цвет.

3.Изолента
Клеящая лента из пфх, предназначена для изоляции открытых участков кабелей и проводов.
Цвет:можно подобрать практически любой цвет

4.Супер лента «Момент»
Клеящая лента из пфх, армированная сеткой из тонкого искусственного волокна.Хорошо соединяет пластиковые пакеты и тонкие листы из пфх.Используется чаще для фиксации(на время) деталей и предметов.
Не очень прочно соединяет винил.
Минусы:под воздействием температуры больше 50градусов прочность соединения падает

5.Полиуретановый кузовной герметик-Клей «U-Seal» 501
Продаётся в специализированных магазинах по продаже автоэмалей, герметиков для стёкол и т.п.В больших шприцах, таких же как строительные герметики.
Быстро сохнет(15минут, тягучий, можно предать текстуру после 5-7 минут нанесения.
«Мокрый по мокрому»
Хорошо подходит для быстрого ремонта резиновых патрубков(когда они начинают течь, но ещё не рвутся).
Хорошо клеит пластик к дереву, пластик к металлу, пластик к винилу(плёнка виниловая)

6.Polynor
Пено-полиуретановый герметик(оранжевого цвета), как и монтажная пена, является пенополиуретаном. Однако, у Polynor’а свойства и характеристики отличаются от монтажной пены:
-Низкое водопоглощение — по этому показателю POLYNOR в числе лидеров (0,01-0,03 за сутки от начального объёма у POLYNOR; 0,2 у минераловаты; 0,02 у пенополистирола; 0,14 у пеноизола).
-Не поддерживает горение.
-Самый низкий среди ППУ коэффициент теплоизоляции (0,025 Вт/м* 0С)
-Преимущественно закрыто-ячеистая структура (70% ячеек являются закрытыми)
Кроме того, монтажная пена не способна давать необходимый для качественного напыления «факел», что является главной особенностью НПУ Polynor.
Применяется для утепления различных жилых и нежилых строений, ограждений, кузовов.
7.NOVOL gravit 630
Полиуретановый герметик, является однокомпонентным продуктом, затвердевающим благодаря реакции с находящейся в воздухе влагой. Служит для уплотнения соединений жести, свариваемых и спаиваемых мест
Создаёт прочную и эластичную оболочку, не сморщивается и не трескается. Полиуретановая уплотняющая масса обладает очень хорошей адгезией как с голой, так и полакированной жестью, может покрываться любыми акриловыми лаками. Устойчива на воздействия воды и атмосферных явлений, однако мало устойчива на воздействие ультрафиолетовых лучей. Наносится при помощи специального аппликатора.
8.Unibob
Двухсторонняя клейкая лента.По отзывам на много превосходит 3М.
Выдерживает температуру от -23 до +80 С
9.Victor Reinz
Подробная таблица по маркировке и применению здесь
GM 1503170
Герметик для ультра-тонких соединений, не сохнущий ссылка
Шпатлёвка и окончательная обработка поверхностей

1.»Novol» Professional «Bumper fix putty for plastics»
Шпатлёвка по пластику идеально подходит, как окончальная обработка поверхности перед покраской, в коробочке два тюбика(шпатлёвка и активатор)
Легко наносится, очень быстро сохнет(4-8мин).По составу чем-то похож на «поксипол», но жиже.
Легко ложится на «момент эпоксилин дуо», дерево…
через 1,5-2 часа уже можно шкурить
Цвет:тёмно-серый
2.»Novol» Finish
Шпатлёвка отделочная «финишная».Шпатлёвка белого цвета.Хорошо подходит в качестве доводочной.Закрывает мелкие поры и неровности на различных поверхностях-более грубой шпатлёвки, момента эпоксилина дуо, дерева(фанеры). Адгезия к моменту эпоксилину дуо-средняя, но лучше чем у шпатлёвки .»Novol» Professional «Bumper fix putty for plastics»
3.Эпоксидная смола «Клей ЭДП»
Продаётся в вертикальных картонных коробках в автомагазинах, строительных рынках.Очень известен.
Как не странно она тоже подходит в качестве доводочного материала(шпатлёвки), закрепляющего материала для шпатлёвок, дерева.Заливает микропоры.Хорошо поддаётся наждачной бумаге-можно довести до почти зеркального блеска поверхность.На обработанную поверхность хорошо ложиться краска(с предварительной грунтовкой), отлично клеиться виниловая плёнка, кожзам.
Если поверхность при первой обработке получилась с буграми-следует нанести следующий слой и подождать до полного высыхания.
Смолу лучше наносить в несколько этапов:
1.Вариант.
В начале нанести несколько слоёв, выдерживая 2-3 часа после каждого нанесения слоя.А затем шкурить.
Толщина слоя должна быть от 2мм.Такой вариант подходит для выведения бугров и плавных линий.
2.Вариант
Нанести один слой, через 24часа обработать наждачной бумагой.Затем нанести второй слой-после 24 часов-снова прошкурить и посмотреть результат.
Толщина слоя от 0,5-1мм.Такой вариант подходит для окончательной доводки, закрепления(после шпатлёвки)

Нам очень жаль, но запросы, поступившие с вашего IP-адреса, похожи на автоматические. По этой причине мы вынуждены временно заблокировать доступ к сайту.

Чтобы продолжить, пожалуйста, введите символы с картинки в поле ввода и нажмите «Отправить».

В вашем браузере отключены файлы cookies. Мы не сможем запомнить вас и правильно идентифицировать в дальнейшем. Чтобы включить cookies, воспользуйтесь советами на этой странице.

Почему так случилось?

Возможно, автоматические запросы принадлежат не вам, а другому пользователю, выходящему в сеть с одного с вами IP-адреса. Вам необходимо один раз ввести символы в форму, после чего мы запомним вас и сможем отличать от других пользователей, выходящих с данного IP. В этом случае страница с капчей не будет беспокоить вас довольно долго.

Возможно, в вашем браузере установлены дополнения, которые могут задавать автоматические запросы к поиску. В этом случае рекомендуем вам отключить их.

Также возможно, что ваш компьютер заражен вирусной программой, использующей его для сбора информации. Может быть, вам стоит проверить систему на наличие вирусов.

Если у вас возникли проблемы или вы хотите задать вопрос нашей службе поддержки, пожалуйста, воспользуйтесь формой обратной связи.

Эпоксидный клей быстрого действия (4 минуты), POXIPOL (металлический), 21 гр

«Поксипол» способен создавать шов, по свойствам напоминающий таковой от металлической сварки. Он легко наносится, не стекает даже с вертикальных оснований, не расширяется. Клей не сжимается после высыхания, не подвержен деформации. Клеевой состав не включает растворителей, потому не дает неприятного запаха и может применяться даже для ремонта детских игрушек. В сухой среде получаемый шов нетоксичен, но для водных организмов не подходит, так как может нанести им вред! Основные технические параметры клея:

-высокая стойкость к действию масел, воды, умеренная – к влиянию соляной и серной кислот;

-способность выдержать температуру до +120 градусов, не изменяться при замораживании и долгом воздействии холода;

-сила соединения – 993 Н;

-напряжение среза – 22 Мпа;

-пластичность массы после начала полимеризации – до 10 минут; время до полного высыхания клея – 1 час;

-время до набора окончательной прочности клея и начала эксплуатации изделия – 24 часа;

-расход на 1 кв. м – 200-300 г.

Инструкция по применению:

Если нет возможности тщательно обработать поверхность для нанесения клея, допустимо приступить к выполнению работ без подготовки. В данном случае адгезия снизится, т. к. проникновению смеси в структуру покрытия будут мешать загрязнению. Чтобы улучшить качество сцепки поверхности с Поксиполом, инструкция по применению должна быть изучена до выполнения работ. Последовательность действий: 1. Удаляются загрязнения. Если покрытие сильно испачкано, следует его промыть под водой, а затем тщательно просушить. Для удаления загрязнений из мелких трещин используют щетку.

2. Поверхность должна быть в меру шероховатой. Если планируется склеивать покрытия из стекла, необходимо обработать материал контактным клеем. Это позволит улучшить сцепку смолы с поверхностью.

3. Важно обеспечить защиту конструкции от плесени. Для этого следует произвести обработку поверхностей антисептиком. Такая мера позволит предотвратить разрушение деревянных конструкций. Другие материалы отличаются более высокой устойчивостью к воздействию микроорганизмов.

4. Наносится клей только на деталь, которая будет присоединена.

Способ приготовления:

Содержимое тубы А и В смешивается в количестве, достаточном для заполнения поврежденного участка покрытия. Делать это необходимо непосредственно перед выполнением работ. Если подготовить смесь заранее, она застынет, потеряет свойства при повторном перемешивании и не обеспечит достаточную степень адгезии.

Смолу и модификатор перемешивают до образования однородной массы. Слоистая структура материала может стать причиной ухудшения качества сцепки клея с поверхностью. О том, как правильно склеивать детали по методу холодной сварки, можно узнать из инструкции. Понадобится смола и модификатор в равных долях.

При покупке тубы можно получить специальную лопатку и пластину для замешивания клея. На ней рекомендуется готовить рабочий материал. Лопатка и пластина изготовлены из материала, который не подвержен склеиванию со смолой. Благодаря этому инструменты легко очищаются. Если в комплект блистера не входят специальные приспособления, можно использовать подручные средства, например ненужную посуду. После приготовления клея ее нужно будет выбросить.

Как происходит процесс склеивания

Инструкция по использованию метода холодной сварки простая:

1. После того как было взято одинаковое количество смолы и модификатора, данные вещества перемешивают в течение 10 минут.

2. Не требуется наносить клей на обе соединяемые поверхности. В этом нет необходимости, кроме того, смесь будет расходоваться избыточно. Рекомендуется обработать клеем одну из деталей.

3. Соединив поверхности, их удерживают в таком положении в течение 2 минут. 4. Проверяют качество соединения. Когда необходимо, корректируется положение деталей. Если площадь поверхности, которая будет обрабатываться клеем, большая, можно использовать строительный шпатель для нанесения смеси. Это ускорит выполнение ремонта.

Сколько сохнет клей

Выделяют 3 этапа модификации структуры смеси после нанесения:

2 минуты после обработки поверхностей – это время отводится на корректировку положения без риска потери свойств клея;

10 минут – по окончании данного отрезка времени клей схватывается, поэтому при повреждении шов теряет свойства, снижается прочность;

24 часа после обработки отводится на полное высыхание.

Если на участке, где нанесен клей, планируется производить обработку, устанавливать крепеж, рекомендуется выдержать несколько больше 1 суток. Это обеспечит более высокую прочность. Причем исключается вероятность расширения шовного соединения, его сжатия и деформации.

Остатки клея в тюбиках не нужно выбрасывать, их еще вполне можно использовать в будущем. Важно только не менять местами колпачки, закручивая их в правильном порядке. Если эпоксидная смола в упаковке немного загустела, перед применением нужно положить тюбик в горячую воду или на батарею отопления в закрытом виде.

Как быстро высушить эпоксидный клей?

Сколько сохнет эпоксидный клей

Эпоксидная смола – универсальная клеевая субстанция. Чрезвычайно популярная как в различных промышленных сферах, так и в бытовом использовании. Мастера, которые активно используют в своих работах эпоксидку, знают, что все свои заявленные качества этот клей показывает после добавления к нему отвердителя — катализатора процесса отвердевания. А сколько сохнет эпоксидная смола с отвердителем и можно ли как-то ускорить этот процесс — об этом читайте в статье.

Основные особенности эпоксидной смолы

Выясняя, сколько сохнет эпоксидный клей, следует учитывать основные технические особенности таких субстанций. Эпоксидка, независимо от модификации продукта, является олигомерным термоактивным соединением. У смолистой субстанции переход от жидкого состояния в твердое происходит только при воздействии на массу специального отвердителя.

Полимеризация (застывание) эпоксидной смолы – процесс необратимый и неостановимый.

В качестве отвердителя выступают различные дилиамины и амины, каучук, кремнеорганические смолистые субстанции и пр. По мнению специалистов, для бытовых ремонтных работ лучше отдать предпочтение эпоксидкам с включенными в состав полимерных и олигомерных пластификаторов, олигосульфидов и олигоамидов. Присутствие этих веществ повышает показатели склейки и улучшает качество итоговых работ.

Как долго застывает состав

Уточняя, сколько сохнет эпоксидка, необходимо брать во внимание ряд дополнительных факторов. На время полимеризации влияют следующие показатели:

возраст клея (период использования при текущем сроке годности), чем «свежее» смола, тем быстрее наступит время высыхания;
состав и тип используемого отвердителя;
пропорции смешивания катализатора со смолистой субстанцией;
объем обрабатываемой поверхности;
толщина заливаемого слоя;
температура, при которой происходит полимеризация.

В подавляющем большинстве случаев эпоксидка застывает в течение 1–1,5 суток. При слишком большом объеме ее использования время окончательного отвердевания может растянуться и до 6–7 дней (при комнатной температуре). Время полимеризации может кардинально измениться при неправильном соблюдении дозировки добавляемого отвердителя.

При недостаточном количестве отвердителя-катализатора эпоксидка не отвердеет совсем, а при слишком избыточном – полимеризация пройдет в ускоренном темпе, но смола потеряет часть своих технических показателей.

Полное время застывания обычно указывается в прилагаемой инструкции. Полимеризация обычно проходит по нескольким фазам:

Жидкая консистенция. Наблюдается сразу после добавления отвердителя. На этом этапе смола легко затекает во все каверны и быстро заполняет полости.
Загущение до состояния меда. Масса уже плохо поддается заливке и не годится для использования на поверхности со сложным рельефом.
Увеличение густоты. На этом этапе смолистая субстанция при опрокидывании сосуда, сползает вниз при скорости около 2 см/секунду. Такую смолу еще можно использовать для склеивания крупных и ровных деталей.
Стадия резины. Субстанция уже не прилипает к рукам и обладает «резиновой» формой, ее можно растягивать, сгибать и перекручивать.
Полная полимеризация. Или отвердевание. В конечной стадии процесса эпоксидка становится похожей на крепкую пластмассу или оргстекло.

Есть ли быстрозастывающие смолы

Все существующие в современной промышленности эпоксидки подразделяются на две крупные категории. В зависимости от числа включенных в состав компонентов, смолы бывают:

Однокомпонентные. При использовании уже полностью готовые к работе. Процесс полимеризации происходит в условиях комнатной температуры либо при ее незначительном повышении.
Двухкомпонентные. Комплектация состоит из смолы и прилагаемого к ней отвердителя. Такие составы являются более популярными. Полимеризация начинается только при смешивании двух составляющих.

Многие мастера заинтересованы в ускоренном процессе застывания и интересуются, есть ли быстросохнущая эпоксидная смола. Такие составы выпускаются под маркой «ювелирные» смолы (или «декоративные»). Это двухкомпонентные массы, используемые для творчества и дизайна. К особенностям таких субстанций относятся их полная прозрачность после застывания и повышенная стоимость.

Время полного отвердевания ювелирных эпоксидок укладывается в 24–36 часов и зависит от температуры и влажности помещения, где происходят работы.

Как ускорить процесс высыхания: полезные советы

А что нужно сделать, чтобы сделать процесс полимеризации более быстрым? Есть несколько советов, которые отвечают на вопрос, как быстро высушить эпоксидную смолу. Это следующие рекомендации:

увеличить температуру до +25–30⁰С;
при работе установить рядом с обрабатываемыми поверхностями миниатюрный обогреватель;
поддерживать повышенный температурный режим на протяжении первых суток после окончания работ.

Отдельным моментом следует выделить несколько распространенных ошибок, которые допускают начинающие мастера, желая ускорить полимеризацию. Помните, что нельзя увеличивать рекомендованные пропорции отвердителя. Нарушение рекомендованных пропорций приведет к обратной реакции – смолистая субстанция долгое время будет оставаться липкой или не затвердеет совсем.

Важно. Чем быстрее происходит процедура полимеризации смолы, тем больше шанс ее пожелтения.

Покрытие некрасивыми желтыми пятнами поверхность эпоксидки – это итог дополнительного воздействия высоких температур. Учитывайте, что и сама смола при замешивании в ней отвердителя, выделяет тепло. Поэтому не стоит дополнительно пытаться ускорить полимеризацию, а спокойно дождаться естественного окончания процесса.

Выводы

Эпоксидная смола — уникальный и востребованный материал, широко используемый как в промышленных целях, так и в быту. Популярна эта субстанция и среди дизайнеров – с ее помощью домашние умельцы изготавливают красивые сувениры и украшения. Но, чтобы результат порадовал, следует знать все особенности работы с таким материалом, а именно время полимеризации и особенности такого процесса.

Сколько сохнет эпоксидная смола, можно ли ускорить этот процесс

Время застывания или засыхания эпоксидного состава, будь то эпоксидка для ювелирных поделок, заливка-покрытие для пола или эпоксидный клей, зависит от многих факторов. Ключевую роль играют возраст состава или сколько лет прошло после выпуска эпоксидного материала заводом-изготовителем, срок годности, соотносимый с датой производства. Среди факторов, влияющих на скорость полимеризации, значимыми величинами будут:

Состав реактива-отвердителя.
Количество отвердителя при добавлении в эпоксидную смолу или клей.
Температура, при которой производится смешивание компонентов и застывание готового состава.
Площадь заливаемой поверхности или ее объем.

О составе отвердителей

Самые массовые реактивы-катализаторы, запускающие механизм полимеризации – это полиэтиленполиамин (ПЭПА) и триэтилентетраамин (ТЭТА). Оба относятся к аминовой группе отвердителей эпоксидной смолы, но действуют несколько по-разному.

ПЭПА принято относить к «холодным» реактивам, это означает, что для нормального, в течение суток, застывания катализатор добавляют в основной состав смолы, замешивают и наносят на какие-то поверхности или отливают в виде объемного изделия при обычной комнатной температуре, в пределах 20-25°C. Изделия или поверхности из такой смолы выдерживают без ущерба для качества температуру до 350-400°C градусов, и только после 450-500°C начнется разрушение застывшего полимера.

При нагревании смеси эпоксидной смолы с полиэтиенполиаминным отвердителем время засыхания рабочего раствора уменьшится, но некоторые эксплуатационные качества готовых застывших поверхностей или объемов могут ухудшиться. В частности, уменьшится сопротивление на разрыв от стекловолокна при его изготовлении, с 9,3-11,0 до меньших величин или разрушающее напряжение при изгибе в Мпа вместо величин 60-100 может стать всего 40, а при растяжении вместо 35-70 – всего в 30.

Триэтилентетраамин ведет себя несколько иначе. Относясь к «горячим» катализаторам застывания эпоксидного состава, у ТЭТА рабочие температуры при длительной эксплуатации в среднем на 100°C градусов выше, чем у ПЭПА, температура начала разрушения при перегреве готовых изделий – 473-480°C, а разрушающее напряжение Мпа на изгиб держится в пределах 90-130, а на растяжение – 70-98.

Для ТЭТА желателен некоторый нагрев готовой смеси, что вызовет ускорение реакции застывания. Чем температура смеси будет ближе к 50°C градусам, тем скорость полимеризации будет выше.

Только нужно иметь в виду, что повышение температуры нагрева для ускорения процесса выше 50°C крайне нежелательно. В больших объемах (иногда этот «большой объем» равен всего 100-150 куб. см) может начаться быстрый саморазогрев готовой эпоксидной смеси, вплоть до закипания, даже задымления.

Поэтому если нужно сделать объемную отливку из эпоксидки с отвердителем ТЭТА, то проводить ее нужно в несколько этапов, заливая объем слоями, и при этом давая каждому предыдущему слою полностью застыть. Хлопотно, тогда воспользуйтесь ПЭПА, у которого коэффициент саморазогрева ниже в разы и можно заливать сразу большой объем.

Поэтому «горячие» катализаторы полимеризации находят большее применение в тех случаях, когда будущие изделия будут подвергаться значительным нагрузкам и воздействию высоких температур. В процессе застывания повышенная температура эпоксидной массы с отвердителем способствует образованию более густой молекулярной сетки с обширным и разветвленными валентными связями, а это и прочность, и жаростойкость, и большее сопротивление на растяжение, изгиб, разрыв и скручивание.

Повышение температуры смеси эпоксидка с отвердителем на 10°C градусов ускоряет застывание такой смеси в 3 раза.

Зависимость скорости высыхания от площади заливки

С температурой разобрались, хотя есть еще один интересный нюанс, но и он полностью связан со следующей темой. Иногда смолы с аминовыми отвердителями типа ТЭТА не нуждаются в подогреве, он происходит спонтанно, и связано это с той формой, в которую заливают исходное сырье.

Здесь прослеживается следующая зависимость: чем компактнее форма заливки, то есть чем ближе она по форме к кубу и тем более к шару, тем быстрее и интенсивнее будет происходить процесс саморазогрева, вплоть до закипания и даже задымления, что безусловно может испортить заготовку.

Если эпоксидной смолы с отвердителем взято небольшое количество, то при комнатной температуре 100 г состава полностью полимеризуются уже через 5-6 часов. Но тот же самый объем смолы, разлитый по площади в 100 кв. см, будет застывать уже сутки, то есть в смоле с отвердителем ТЭТА образуется некая критическая масса, зависимая от объема, который занимает такая эпоксидная смесь, и эта критическая масса тем меньше, чем больше занимаемый ею объем стремится к шарообразной форме.

Полная аналогия с плутонием: в форме цилиндра его нужно, предположим, 5 килограммов для начала самопроизвольной цепной реакции деления ядер, а в форме шара всего 2 килограмма. В форме же плоского листа масса металла может быть хоть до центнера, и ничего не произойдет.

Только в случае с эпоксидкой процессы протекают химические, затрагивающие сугубо внешне оболочки атомов вещества и его молекулярные связи, а с делящимися материалами вроде плутония или урана-235 в дело вступает чистая физика, где задействованы уже внутриядерные процессы. Но механизм схож: образование критической массы, зависимой от компактности размещения.

Как смешать компоненты оптимально

От точности отмеривания доз основного эпоксидного компонента зависит время застывания смолы и качество получаемых отливок или покрываемых площадей. Кроме того, большое значение имеет тщательность зачистки обрабатываемых поверхностей или форм для заливки.

В зачистку входит как удаление пыли и предварительное придание некоторой шероховатости обрабатываемой поверхности, но второе не обязательно, так и химическая подготовка стенок емкости для отливок или заливаемых площадей. Обычно это обезжиривание ацетоном или спиртом, нужно только дождаться испарения их частиц перед заливкой эпоксидным составами, иначе и спирт, и ацетон вступят в реакцию затвердения и изменят ей время, ведь они применяются и в качестве пластификаторов уже в готовых застывших изделиях.

Как проводится работа:

Компоненты эпоксидки тщательно отмеряют. Для этого нужно воспользоваться одноразовым мерным стаканчиками с делениями, пусть даже без оцифровки. Для небольших объемов, где точность может быть критична, лучше применять медицинские шприцы большого объема на 20 или 50 мл.
Для ускорения процесса застывания (сушки) эпоксидную смолу, пока без отвердителя, подогревают на водяной бане до 40-50°C при постоянном медленном помешивании. Быстро мешать не следует, от этого образуются воздушные пузырьки, которые при быстром протекании процесса могут не успеть выйти на поверхность и так и остаться в толще застывшего полимера.
Далее следует быстро влить при постоянном помешивании отвердитель, проследить, чтобы смесь получилась однородной.
Использовать полученный состав в течение не более 30 минут. Если задержитесь, смесь может критически загустеть и не лечь равномерно.

Здесь описывается работа с неким конкретным образцом смолы и отвердителя. В реальности и компоненты разных эпоксидок можно отмерять по весу, а не по объему, и время использования может составлять от указанных 30 минут до нескольких часов. Все зависит от типа и области применения смолы, позиционируемой производителем

Стадии застывания

Смесь эпоксидки и отвердителя не встает вся разом, образования сплошных и сверхдлинных (в молекулярном масштабе) полимерных цепочек во всей массе эпоксидного состава не происходит. Полимеризация идет отдельными фрагментами, которые только потом, со временем, сливаются в единую полимерную массу.

Процесс застывания, загущения и сушки изделия из эпоксидной смолы в смеси с отвердителем проходит несколько стадий:

Жидкая текучая консистенция, позволяющая за счет этой текучести заполнить малейшие неровности каверны заливаемого материала.
Загущение смеси до состояния холодного гречишного меда. В таком виде смесь уже неспособна полностью залить поверхности со сложным и ярко выраженным рельефом.
Густота уже такая, что из опрокинутого сосуда сползает со скоростью не более сантиметра в секунду. Годится только для склеивания крупных деталей.
Такая густата, что при попытке отделения хоть часть от общей массы за этой частью тянется длинный шлейф смолы, застывающий на глазах.
«Резиновая стадия», к рукам уже не липнет, можно сгибать, растягивать, перекручивать отливку из состава.
На ощупь изделие из оргстекла или пластмассы. Твердое, прочное, мало подверженное внешним воздействиям.

Влияние наполнителей

Многие наполнители сам по себе способны быть катализаторам запуска полимеризации в некоторых эпоксидных составах, поэтому их добавление в готовую смесь эпоксидки и отвердителя способны укоротить время застывания эпоксидного состава даже без предварительного нагрева.

Например, такими свойствами обладают алюминиевая пудра или железные опилки. Но даже если наполнитель химически нейтрален, как это бывает с песком или стекловолокном, с ним эпоксидная смесь все равно застывает быстрее и прочность ее по завершению процесса полимеризации также существенно вырастает.

Необходимые меры безопасности

При работе с эпоксидными смолами не нужно забывать о мерах безопасности. Ведь это только готовая, застывшая эпоксидная смесь химически нейтральна и никакой опасности для здоровья человека не представляет. В процессе же застывания из массы смолы, особенно в ее «горячем» варианте с отвердителями ТЭТА, выделяется очень много опасных для человека токсичных веществ вроде формалина и фенола.

Поэтому нужно предохраняться от вредных воздействий при помощи и одноразовых перчаток из латекса или даже х/б, респиратором, как на этапе застывания смолы с выделением альдегидов, так и во время окончательной отделки в виде шлифовки и полировки с их неизбежным образованием пыли. Помещение, где производятся работы с эпоксидкой, должны быть оборудованы принудительной вытяжной вентиляцией.

Сколько сохнет эпоксидный клей

Основные особенности эпоксидной смолы

Полимеризация (застывание) эпоксидной смолы – процесс необратимый и неостановимый.

Как долго застывает состав

возраст клея (период использования при текущем сроке годности), чем «свежее» смола, тем быстрее наступит время высыхания;
состав и тип используемого отвердителя;
пропорции смешивания катализатора со смолистой субстанцией;
объем обрабатываемой поверхности;
толщина заливаемого слоя;
температура, при которой происходит полимеризация.

При недостаточном количестве отвердителя-катализатора эпоксидка не отвердеет совсем, а при слишком избыточном – полимеризация пройдет в ускоренном темпе, но смола потеряет часть своих технических показателей.

Жидкая консистенция. Наблюдается сразу после добавления отвердителя. На этом этапе смола легко затекает во все каверны и быстро заполняет полости.
Загущение до состояния меда. Масса уже плохо поддается заливке и не годится для использования на поверхности со сложным рельефом.
Увеличение густоты. На этом этапе смолистая субстанция при опрокидывании сосуда, сползает вниз при скорости около 2 см/секунду. Такую смолу еще можно использовать для склеивания крупных и ровных деталей.
Стадия резины. Субстанция уже не прилипает к рукам и обладает «резиновой» формой, ее можно растягивать, сгибать и перекручивать.
Полная полимеризация. Или отвердевание. В конечной стадии процесса эпоксидка становится похожей на крепкую пластмассу или оргстекло.

Есть ли быстрозастывающие смолы

Однокомпонентные. При использовании уже полностью готовые к работе. Процесс полимеризации происходит в условиях комнатной температуры либо при ее незначительном повышении.
Двухкомпонентные. Комплектация состоит из смолы и прилагаемого к ней отвердителя. Такие составы являются более популярными. Полимеризация начинается только при смешивании двух составляющих.

Время полного отвердевания ювелирных эпоксидок укладывается в 24–36 часов и зависит от температуры и влажности помещения, где происходят работы.

Как ускорить процесс высыхания: полезные советы

увеличить температуру до +25–30⁰С;
при работе установить рядом с обрабатываемыми поверхностями миниатюрный обогреватель;
поддерживать повышенный температурный режим на протяжении первых суток после окончания работ.

Важно. Чем быстрее происходит процедура полимеризации смолы, тем больше шанс ее пожелтения.

Выводы

Некоторые тонкости работы с эпоксидной смолой

04 апреля 2019 13:03:00
Отзывов:
Просмотров: 1886

В этой статье мы подробнее расскажем о некоторых тонкостях работы с эпоксидной смолой, что будет полезно и новичкам, и опытным мастерам. Мы разберем стадии застывания смолы, ответим на вопросы — к чему не прилипает смола, как ускорить застывание, какова техника безопасности, как правильно хранить эпоксидную смолу.

Начнем нашу статью с рассмотрения свойств смолы на разных стадиях застывания и тем, что на них можно сделать. Те, кто имеет опыт работы с эпоксидной смолой, наверняка уже эти свойства замечали или даже пользовались ими. Сейчас все упорядочим и расскажем подробнее.

Условные стадии застывания эпоксидной смолы, и что удобно делать на каждой из них

После того, как вы перемешали смолу с отвердителем и дали ей немного постоять для выхода пузырьков, смолой можно начинать пользоваться. Если говорить о Crystal 6 и 7, то в начале они достаточно жидкие, и их можно использовать для заливки в силиконовые молды. Если у вас сложная форма, то отлично подойдет Crystal 6, которая, являясь самой жидкой из наших смол, хорошо заполняет все уголки.

Смолой Crystal 9 в начальной стадии можно покрывать заготовки, заливать поверхности, но будьте осторожны, так как она может стечь с заготовки вниз.

Процесс полимеризации у эпоксидной смолы смолы идёт, и она постепенно густеет, через какое-то время после смешивания компонентов начиная походить на жидкий мёд. В этой стадии она хорошо подходит для создания высокой линзы. Если вы хотите залить смолу в состоянии жидкого мёда в молд, то стоит выбирать наиболее простые формы.

Смола в этой стадии уже не годится для заливки, так как стала слишком густой, но ее можно использовать для склеивания, приклеивания деталей друг к другу (что, например, используется в моделировании), корректировки брака у заготовок. Будьте внимательны, если не хотите образовать пузырьков – в этой стадии смолы они уже сами не выходят, и достать их очень сложно.

4. Еще более густая стадия

В эту стадию смола переходит, когда ее становится проблематично отделить от основной массы, но она еще липкая. Пользоваться ей для склейки еще можно, но не очень удобно из–за ее густоты. В этой стадии можно попробовать создать какой-нибудь рельеф, но учтите, что смола все еще будет давать усадку, а также уже не будет ложиться ровной глянцевой поверхностью.

5. Резиновая смола

Через некоторое время наступает следующая стадия: смола перестает липнуть и по своим свойствам напоминает резину – гнется, мнется и восстанавливается, если на нее не слишком сильно надавить. Если вы хотите поэкспериментировать и создать что-то из смолы в таком состоянии, то закрепляйте ваше изделие, чтобы резиновая смола не распрямилась обратно.

6. Твердая, последняя стадия

Когда смола окончательно застывает, она становится твердой, как пластик, не продавливается и не гнется. Если же смола этого так и не достигла, и по прошествии нескольких дней так и осталась в резиновой стадии, то тут уже нужно говорить о нарушении пропорций, если вы этого не задумывали. Когда же она полностью застыла, то изделие можно шлифовать, полировать и доводить до конечного вида.

Что не прилипает к эпоксидной смоле?

Но к чему же смола не прилипает?

Это очень важно знать, чтобы понимать, какие формы можно использовать для заливки эпоксидной смолой. Про силикон всем уже известно, так как это самый распространенный материал для создания молдов — эпоксидная смола от него легко отслаивается. Также смола не липнет к полиэтилену, полипропилену и резине.

Также эпоксидная смола не прилипает к жирным поверхностям. Используйте вазелин, силиконовые смазки, восковые и маслосодержащие смазки. Если ничего этого нет под рукой, можете смазать обычным маслом любую форму из материалов, к которым эпоксидная смола обычно липнет, и залить смолу в нее. Но сначала проверьте, как смола будет реагировать на это масло, чтобы избежать неприятных сюрпризов. Также смазки можно использовать, чтобы достать трудновытаскиваемое изделие из молда.

Как ускорить застывание эпоксидной смолы?

Скорость застывания эпоксидной смолы во многом зависит от температуры воздуха. Если температура в помещении, где расположено залитое изделие, низкая, то смола будет застывать медленнее.

Соответственно, если температура воздуха будет выше, то и скорость полимеризации смолы будет быстрее. Добиться этого легко — можно просто поставить изделие на теплую батарею. Если вы будете использовать какие-то другие способы, то будьте осторожны — смола ни в коем случае не должна закипеть. Также не перегревайте изделие, если у вас на нем высокая линза — она может потечь.

Есть одно распространенное заблуждение, связанное с отвердителем. Обратите внимание: избыточное количество отвердителя не помогает затвердеванию! Это только может испортить ваше изделие, так как результат абсолютно непредсказуем — смола может, например, не застыть совсем, или остаться резиновой. Чтобы не было никаких неприятностей, следуйте инструкции и добавляйте только необходимое количество отвердителя, не превышайте его.

Не забывайте, что эпоксидная смола крайне не любит воду. Не стоит работать со смолой при высокой влажности воздуха, так как изделие может плохо застыть.

Меры предосторожности при работе с эпоксидной смолой

Работайте со смолой в хорошо проветриваемом помещении или, по возможности, под вытяжкой. Обычно при работе с ювелирной смолой используются небольшие объемы, которые не могут повредить, но лишним это точно не будет. Если вы чувствительны к запахам или много шлифуете, то лучше приобрести респиратор с фильтром от паров органических веществ, для шлифовки нужен также дополнительный противопылевой фильтр.

Защищайте глаза от контакта со смолой, отвердителем и пылью от шлифовки с помощью специальных очков.

Используйте при работе со смолой перчатки. Старайтесь, чтобы смола не попадала на кожу, если вдруг это случилось – вытрите ее салфетками, можно также использовать спирт, после этого вымыть руки теплой водой с мылом.

После окончания работ очистите рабочее место и одежду, проветрите помещение и тщательно вымойте руки.

Не рекомендуется работать со смолой лицам до 18 лет или имеющим медицинские противопоказания.

Хранение эпоксидной смолы Crystal

Для того, чтобы эпоксидная смола долго сохраняла свои первоначальные качества, следует придерживаться следующих простых правил:

хранить эпоксидную смолу и отвердитель в темном и прохладном месте, защищенном от попадания прямых солнечных лучей;

плотно закрывать баночки с веществами;

хранить смолу в тех емкостях, в которые она была разлита изначально;

не допускать попадания посторонних веществ в эпоксидную смолу и отвердитель;

избегать резких перепадов температуры;

следить за сроком годности материала.

Добавим еще один важный пункт, связанный с низкими температурами. Если вы хранили смолу на холоде, либо еще по каким-то причинам она переохладилась, то смола может побелеть, и внутри могут появиться крупинки белого цвета. Это нормальный процесс кристаллизации. Чтобы вернуть смолу в первоначальное состояние, прогрейте бутылочку с ней при температуре не выше 60 градусов в течении 15 минут. После этого смола станет прозрачной и вернет свои свойства.

Нельзя пытаться развести загустевшую смолу растворителями любых видов.

Если исходное сырье имеет небольшую просрочку, то состав может быть пригоден для применения. При этом возможно появление помутнения, появление оттенков и т.п.

Надеемся, что данная статья вам помогла и восполнила некоторые пробелы в знаниях, чтобы вы смело пошли ловить вдохновение за хвост и создавать прекрасные вещи 🙂

Удачного творчества! У Вас обязательно все получится!

Клеи и клеящие составы.

1. Дихлорэтан.
Растворенный пластик (от боксов для CDDVD) в дихлорэтане-хрупковат и не очень склеивает (правда зависит от пластика который клеишь,бывает стойкий к дихлоэтану. Некоторые пластики склеивает нормально. Металл-бесполезно.
Цвет: прозрачный.

2. Клеящий пистолет (полиэтиленовые трубки).
Плюсы: достаточно хорошо клеит пластик и приклеивает металл. Можно плавить-придавать какую-то форму.
Минусы: из-за эластичности,со временем внутренности расшатываются,если на них постоянно воздействовать.
Цвет: в продаже имеются клеящие стержни практически любого цвета.
Клей поставляется в цилиндриках по размеру топки пистолета. Бывает разных цветов (в продаже видел янтарный и черный), полупрозрачный (в расплавленном состоянии прозрачный). Пистолет работает по принципу шприца, разогретый клей выдавливается из топки холодной частью цилиндрика-клея.

3. Клей “Титан”.
Плюсы: хорошо клеит мягкие материалы, текучий, сохнет достаточно быстро.
Минусыплюсы: эластичен.
Цвет: прозрачный.

4. Клей-гель “Момент”.
Плюсы: хорошо скрепляет всё, на много лучше,чем простой “Супер-клей”. Он может склеивать пористые материалы.
Хорошо подходит для фиксации деталей.
Минусы: испарения,склеивает пальцы (работать в перчатках).
Цвет: прозрачный.

5. “Праймер 3М”.
Клеящая жидкость для усиления адгезии виниловой плёнки (любая марка плёнки) к любой поверхности на стыках и углах.
Плюсы: реально хорошо и уверенно приклеивает плёнку в тех местах, где без него она обычно отклеивается со временем.
Минусы: после нанесения клеящей жидкости (тонкой кистью), плёнку нужно клеить сразу по месту (нельзя отклеивать или перемещать), быстро сохнет.
Цвет: прозрачный/карамельно-белый.

6. “Момент-монтаж” (жидкие гвозди).
Плюсы: его много.
Клеит: дерево, металл, некоторые виды пластика. После подсыхания можно правитьлепить поверхность.
Минусы: липнет к рукам, очень долго сохнет (если нанести большой слой), бесполезен, где присутствуют любые динамические нагрузки на клеящий слой (растяжение, скручивание), крошится и трескается.
Мой вывод: совершенно не подходит для моддинга, да и вообще вещь сугубо для строительства.
Цвет: тёмно-жёлтый.

7. Клей обувной Момент “Марафон”.
Клей по своей основе напоминает обычный момент, отлично клеит кожзам к дереву, пластику. Запах за сутки практически исчезает.
Соединение получается эластичным, но достаточно стойким при незначительной деформации. Стоит не дорого.
Минусы: в тюбике его очень мало.
Цвет: светло-жёлтый.

8. Клей “Момент Кристалл”.
Клей по своей основе немного гуще, чем обычный момент.
Клеит кожзам, дерево,пластик.
Соединение получается эластичным, но достаточно стойким при незначительной деформации.
Цвет: прозрачный.

9. Цианокрилатный клеи:
Жидкий состав – “Космофен”, “Зеновилд”.
Густой состав – “Супер момент” (тубы по 50-100гр.).
Клеит пластик, полимеризуется в течении суток, схватывается сразу. Дает небольшую усадку. Подплавляет пластик от чего происходит диффузия склеиваемых материалов. Пары этого клея также могут подплавлять пластик, в местах склеивания бывает налет, который не стирается. Но главное держит очень прочно. Все рекламные фирмы с ними работают.
Предосторожности: клей опасный и токсичный, работать только в проветриваемом помещении, не допускать попадания на кожу. Нельзя работать в перчатках, с тканью он не дружит, она в месте попадания очень быстро нагревается.

10. Клей ПВА.
Клей по составу напоминает кефир,молочного-белого цвета (бывает полупрозрачным).
Клеит дерево, бумагу, картон. Сохнет в течении 10-15 минут.

Эпоксидные составы и “холодная сварка”.

1. Эпоксидная смола.
Плюсы: соединяет хорошо большие поверхности различных материалов, между собою и различными сочетаниями друг с другом. Шкурить можно.
Минусы: сохнет долго. Тонкие элементы соединяет плохо, трудно придать форму. Соединение получается очень прочным, как и сама застывшая смола, подтеки лучше убирать сразу, потом тяжело. Также можно “буторить” стружкой, в том числе металлической или цементом, получиться очень прочно. Есть способ высушить ее очень быстро, достаточно нагреть готовый состав, тогда застывает даже если неправильно замешана. Если не долить отвердителя, то застывшая смола будет мягче, но и эффект липкости тоже может проявиться. Если перелить отвердителя, то будет более хрупкой. Я мешаю 1 к 10.

2. Клей-холодная сварка “Poxipol” (Поксипол).
Плюсы: быстро сохнет, соединяет различные поверхности между собою. Можно шкурить (шлифовать).
Минусы: соединение непрочное, немного эластичная, цена высокая.
Цвет: прозрачный, можно окрашивать в любой цвет (при смешивании двух компонентов).

3. “HI-GEAR Flexoplast”.
Плюсы: холодная сварка для пластика, хорошо разминается, как пластилин, липнет и на влажнуюмасляную поверхность, кроме пластика (написано в инструкции), склеивает стекло, дерево, керамику, металл. Схватывается за 5 минут,
полимеризуется за 15 минут, отвердевает за 1 час.
Минусы: иногда слоится и трескается под нагрузками.
Цвет: светло-синий.

4. “HI-GEAR Быстрая сталь”.
Плюсы: в отличии от подобной холодной сварки “Flexoplast” имеет большую прочность, на много меньше подвержен сколам, хорошо склеивает металл.
Цвет: темно-серый.

5. “Момент-эпоксилин duo”.
Эпоксидная замазка, состоящая из двух компонентов, похожая на Hi-Gear,но стоит дешевле в два раза.
Плюсы: правда, полимеризируется (высыхает) примерно за 2-3 часа, полностью твердеет через 12ч – сутки. Можно сверлить, шкурить, красить.
Хорошо склеивает дерево, пластик (другое не проверял).
Минусы: если накладывать новую замазку на старую подсохшую-иногда слоится и отпадает,так как это “замазка”. При затвердевании становится гладкой очень, нужно либо шкурить, либо наносить риски на не высохшую поверхность.
Цвет: светло-серый.

Герметики и изолирующие (клеящие) ленты.

1. Силиконовый строительный герметик для аквариумов.
Герметик продаётся в больших шприцах, для удобства использования нужен пистолет.
Плюсы: более прочное соединение, чем чем клей-пистолет, склеивает различные пластики и металл.
Минусыплюсы: но опять же эластичен, шкурить красить-бесполезно, плавить тоже.
Минусы: долго сохнет.
Цвет: прозрачный/чёрный.

2. Термоусадочная трубка.
Пластиковая трубка, при нагревании даёт усадку на 2 раза. Нагревать можно, как строительным феном так и малым открытым огнём (спичказажигалкагорелка газовая), либо паяльником.
Хорошо скрепляет и изолирует любые трубчатые пластиковые детали,особенно кабели, провода и т.п.
Подбирается под любой диаметр кабеля и имеет любой цвет.

3. Изолента.
Клеящая лента из пвх, предназначена для изоляции открытых участков кабелей и проводов.
Цвет: можно подобрать практически любой цвет.

4. Супер лента “Момент”.
Клеящая лента из пвх, армированная сеткой из тонкого искусственного волокна. Хорошо соединяет пластиковые пакеты и тонкие листы из пвх. Используется чаще для фиксации (на время) деталей и предметов.
Не очень прочно соединяет винил.
Минусы: под воздействием температуры больше 50 градусов прочность соединения падает.

Шпатлёвка и окончательная обработка поверхностей.

1. “Novol” Professional “Bumper fix putty for plastics”.
Шпатлёвка по пластику идеально подходит, как окончательная обработка поверхности перед покраской, в коробочке два тюбика( шпатлёвка и активатор).
Легко наносится, очень быстро сохнет (4-8 мин). По составу чем-то похож на “поксипол”, но жиже.
Легко ложится на “момент эпоксилин дуо”, дерево.
Через 1,5-2 часа уже можно шкурить.
Цвет: тёмно-серый.

Применение Поксипола. Холодная сварка «Поксипол»: инструкция по применению

Использование холодной сварки в бытовых целях часто заменяет многие другие процедуры монтажа, поскольку это действительно удобно, доступно и не занимает много времени. Среди таких бытовых клеев выделяется холодная сварка металла Поксипол. Он получил широкую известность благодаря своей рекламе, но не подходит для серьезных ремонтных работ. Он универсален и подходит для соединения резины, дерева, пластика, металла и керамики.Причем сочетать вышеперечисленные вещи можно в любых сочетаниях, а не только с однородными. Холодная сварка Поксипол имеет относительно низкую температуру плавления, из-за чего область его применения ограничена и применяется только в быту.

Это тот тип, который очень чувствителен к чистоте обрабатываемой поверхности. Это предъявляет большие требования к подготовительному этапу, что не всегда возможно в повседневной жизни. Также здесь придется дольше ждать, пока материал высохнет.Во всем остальном он используется довольно просто. Доставка осуществляется двумя отдельными компонентами. Которые необходимо перемешать перед непосредственным нанесением на поверхность. Его также можно использовать для ремонта, но клей для холодной сварки Poxipol лучше всего подходит для склеивания.

Преимущества холодной сварки Poxipol

Универсальность использования с любыми материалами;
Простота использования;
Широкая доступность.

Недостатки холодной сварки Poxipol

Низкая температура плавления, около 120 градусов Цельсия;
Вместимость упаковки всего 16 грамм, что часто бывает недостаточно;
Суженная область применения из-за ограничений по техническим параметрам;
Довольно долгое время застывания, уступающее конкурентам;
Пользователи отмечают относительно большое количество брака в поставляемых смесях;
Низкая прочность на разрыв, исключающая применение клея для ответственных стыков, подверженных механическим ударам и вибрационным нагрузкам;
Необходимость тщательной подготовки поверхности путем очистки от масел и жиров, иначе ничего не может слипнуться.

Прицел Poxipol

Прозрачная холодная сварка Poxipol применяется для домашнего склеивания пластиковых деталей, мелких металлических деталей, которые сломались, емкостей с трещинами и отверстиями. Все это можно восстановить благодаря этому веществу, без использования каких-либо других приспособлений. Состав можно использовать во многих местах, которые не подвержены высоким нагрузкам, но которые трудно склеить другим клеем. Благодаря своей структуре он практически не виден после нанесения. Можно использовать как.

Смесь также можно использовать для декоративной реставрации.Если вам нужно заделать небольшую часть изделия, то просто вымесите материал и используйте его как пластилин. В упаковке всего до 100 грамм материала, поэтому речь идет об относительно небольших операциях. Даже в пластичном состоянии холодная сварка сохраняет форму, а после застывания становится даже возможной ее обработка, если в этом есть такая необходимость.

Типы поксипола

Эта холодная сварка бывает одной разновидности. Это два компонента в разных контейнерах. Вещество весит 16 грамм в упаковке.Учитывая, что качества этой марки не на высшем уровне, этого вполне достаточно.

Характеристики холодной сварки Poxipol

Особенности применения Поксипол

Необходимо точно соблюдать инструкции по холодной сварке Poxipol, так как в противном случае смесь может остаться в пластичном состоянии и соединение не произойдет, или будет плохое качество, что придется все переделывать. Первый этап предполагает тщательную очистку поверхности, даже если работа ведется с деревом или пластиком.С помощью растворителя и других веществ следует удалить жир и мусор, чтобы ничто не мешало соединению.

Затем необходимо отмерить одинаковое количество каждого из компонентов.

Далее следует процесс тщательного перемешивания, в ходе которого необходимо получить однородную массу. Не должно быть твердых частиц, комков нерастворенных веществ и других негативных элементов. Вся масса должна быть однородным материалом. При замешивании температура повышается, что способствует изменению физического состояния материала.

«Важно! На это нужно обращать внимание, и выдерживать полный рабочий день».

После этого можно нанести полученный состав на поверхность. Если идет склейка, то материалы следует прижимать, а если дефект устраняется, то нужно просто подождать.

Время схватывания здесь выше, чем у других марок, и составляет не менее 10 минут. При изменении температуры этот показатель может увеличиваться.Окончательное застывание произойдет через сутки, а первичное — через час.

Производитель

Изготовителем этой холодной сварки является уругвайская компания Poxipol.

Если необходимо склеить детали или заполнить зазоры и щели, то можно использовать Поксипол, инструкция к которому будет описана в статье. Этот клей представляет собой пастообразную двухкомпонентную эпоксидную смолу, которая быстро отверждается. Смесь также известна как холодная сварка.

Область применения

Если вам нужно склеить резину или металл, фаянс или дерево, стекло или бетон, то вы можете использовать сварку Поксиполом, которую необходимо подготовить перед использованием.Сегодня он достаточно широко распространен, так как может применяться в самых разных сферах, в том числе:

склейка скоб и крючков;
усиление рукояток ножей;
склейка стекла;
ремонт игрушек;
склейка моделей самолетов;
ремонт мебели;
усиление напольной плитки;
шпатлевка бамперов и крыльев автомобилей;
герметизация отверстий в алюминиевых листах;
направляющие крепления;
резьба по металлу и дереву;
заполнение трещин.

Помимо прочего, «Поксипол», инструкцию по применению которого вы должны изучить перед применением, позволит склеить битую посуду, отремонтировать лодку, заделать течь или приклеить зеркало. Этот состав можно использовать для установки инструментов в лабораториях и склеивания аквариумов.

Таким составом можно укрепить плитку на стенах или отремонтировать сантехнику. Некоторые мастера используют смесь для ремонта удочек и бетонных полов. Поксипол эффективно устраняет дыры в бетонных и металлических контейнерах, а также действует как герметик для резервуаров и цистерн.

Инструкция по применению

«Поксипол», инструкция по применению которого должна быть вам известна перед применением, готовится в достаточном объеме. Специалисты не рекомендуют «шлифовать», готовя объем не менее 1 см 3. При этом важно соблюдать соотношение 1 к 1.

Работы необходимо проводить при комнатной температуре. После приготовления состава в течение 10 минут произойдет химическая реакция. При склейке не нужно использовать пресс и чрезмерно прижимать детали друг к другу.Детонировать элементы не нужно, конструкцию нужно оставить в исходном положении.

Время полимеризации сократится, если температура окружающей среды будет немного выше. При понижении температуры период высыхания будет немного больше. Через час после нанесения состава поверхности можно шлифовать, сверлить и распиливать.

«Поксипол», инструкция по применению которого должна быть известна не только специалистам, но и домашним мастерам, полностью высохнет через сутки после смешивания компонентов.Перед употреблением ингредиенты необходимо хорошо перемешать. Помните, что прозрачный клей действует как диэлектрик.

Если вы хотите добиться положительного результата при приклеивании, поверхности необходимо очистить от пыли и грязи, жира и следов масел. Только тогда клей подействует. Для таких материалов, как резина, металл, бетон, стекло и керамика, а также твердых пластиков прекрасно подойдет фибробетон «Поксипол». Однако полиэтилен, тефлон и полипропилен не слипаются.

«Поксипол» — наносить на шероховатую поверхность. Для этого гладкие части шлифуются, а после варки наносится масса. Это можно делать даже под водой. Если приходится работать со сложными поверхностями, рекомендуется нанести тонкий слой для улучшения адгезии и дать высохнуть в течение получаса. Это относится к изделиям из: нержавеющей стали

;
бронза;
плитка керамическая;
медь;
сталь оцинкованная.

Этот клейкий препарат не должен содержать толуол.

Температура использования и другие особенности применения

Поксипол отлично подходит для обработки металлов. Состав обладает характеристиками быстрого отверждения. Температура использования может варьироваться от 20 до 24 ° С. После 10-минутного перерыва состав изменит цвет на прозрачный и затвердеет без изменения собственного объема. Обрабатываемый участок достигнет максимальной прочности за сутки, что верно при изменении температуры в помещении от 21 до 25 ° C.

Клей Poxipol, инструкция по применению которого должна помочь вам избежать ошибок, обладает изоляционными свойствами. .Однако это действительно так, если вы перемешаете ингредиенты до однородной массы. К дополнительным положительным характеристикам можно отнести отличное сопротивление провисанию. Предел прочности на разрыв 8 МПа. Клей имеет разную степень химической стойкости. Например, состав отлично выдерживает воздействие воды и внешней среды. Несколько хуже смесь справится с соляной и серной кислотами, минеральным маслом, а также с бензином и толуолом.

Меры безопасности

«Поксипол», температура которого не должна отличаться от рекомендуемой, применяется с соблюдением мер безопасности.Важно избегать попадания состава на кожу и в глаза, так как это может вызвать раздражение. Если это все же произошло, то необходимо промыть кожу раствором мыльной воды. В затвердевшем состоянии материал не токсичен.

Заключение

Холодная сварка сегодня широко используется. Это связано с его превосходными свойствами, в том числе твердостью металла и устойчивостью к растеканию даже с вертикальных поверхностей. Нанесение смеси можно проводить любыми инструментами, толщина слоя может быть разной, материал после высыхания не расширяется и не садится. Он не содержит растворителей и даже после затвердевания может быть сверлен.

Перед высыханием клей можно разровнять ножом или шпателем, предварительно смочив инструмент в воде. Если массу не получается выдавить, то трубку нужно немного подогреть. Не рекомендуется менять крышки на тубах.

Вместо цементных смесей, которые долгое время использовались для внутренней отделки, в последнее время все чаще используются другие строительные клеи. Современные решения лучше справляются с поставленными задачами, позволяя создать прочную, надежную и долговечную отделку.К ним относится двухкомпонентный клей Poxipol, который считается одним из самых востребованных на современном строительном рынке. Как вам удалось этого добиться, а также инструкция по применению Поксипола ниже.

Основные характеристики

Эпоксидный двухкомпонентный клей Poxipol изготовлен на основе очень адгезивной смолы, которая не только обладает высокой адгезией, но и хорошей эластичностью. Он отлично переносит небольшие деформации и нагрузки и не теряет со временем своих первоначальных свойств.Сама смола очень долго сохнет, чтобы ускорить этот процесс, в раствор обычно добавляют специальные растворители.

Poxipol поставляется в наборе из двух пробирок, одна из которых содержит смолу, а другая — растворитель (см. Фото). Чтобы что-то склеить, смолу и растворитель необходимо смешать в соотношении 1: 1. Для этого можно использовать любую посуду, которую не прочь выбросить после этого. Раствор желательно готовить небольшими дозами, потому что он быстро сохнет.К основным свойствам эпоксидного двухкомпонентного состава можно отнести:

сопротивление деформации и сжатию;
высокая прочность после высыхания;
способность держаться даже на вертикальных поверхностях;
влагостойкость;
возможность нанесения слоя любой толщины;
устойчивость к высоким температурам и др.

Как видите, у клеевого раствора масса «плюсов», но в то же время, по отзывам покупателей, есть еще один «минус» — высокая цена. Но когда качественные строительные материалы стоили недорого? Чтобы приобрести настоящий Поксипол, покупать его нужно только в специализированных магазинах или строительных гипермаркетах.

Области использования

Перед тем, как прочитать инструкцию по применению клея Поксипол, рассмотрим, где его можно использовать. Таким образом, с его помощью можно склеивать стекло, металл, дерево, а также резину, фаянс, бетон и многие другие материалы. Раствор часто используется для ремонта:

станки и прочие аналогичные механизмы;
игрушек;
спортивный инвентарь;
сантехников;
мебель;
посуды и стакана;
отделочных материалов;

для крепления:

;
держателей инструмента;
кронштейнов и настенных крючков;
зеркал;
отделившихся керамических плиток;
крепеж и направляющие;

, а также для пайки металла, протекающих труб, различных резервуаров, изготовления моделей, резьбы по металлу и дереву, ремонта лодок и удочек, приклеивания аквариумов и моделей самолетов, заливки автомобильных бамперов. Кроме того, двухкомпонентный состав можно использовать для заделки трещин в бассейнах и бетонных конструкциях, заполнения мелких трещин и заделки стыков. Как видите, применение клея Поксипол очень разнообразно (см. Фото).

Как работать с отрядом?

Клей Poxipol

клеится очень просто. Для работы с ним не требуется никаких специальных навыков или знаний. Инструкция на клей Poxipol следующая:

поверхность очищается от пыли, грязи и посторонних предметов, после чего обрабатывается смесями против грибка и плесени;
подготовлены все необходимые для работы инструменты;
смесь замешивают согласно инструкции, в зависимости от имеющихся условий;
только поверхность элемента, который будет прикрепляться, смазывается раствором, после чего его сильно прижимают к нужному месту и удерживают в таком положении 2 минуты.

Клей Poxipol полностью затвердевает примерно за 12 часов, но, по мнению специалистов, желательно оставить поверхности в покое на сутки. После застывания эпоксидного прозрачного состава Poxipol с элементами можно делать все что угодно: красить, шлифовать, сверлить и т. Д. По отзывам производителя, полученный состав прочнее бетона и кирпича. Более подробную информацию о том, как клеится раствор Поксипол, можно найти в представленном видео.

Несколько советов по максимально эффективной работе с прозрачным эпоксидным клеем Poxipol:

до полного затвердевания состава легко разравнивать ножом или шпателем, смоченным в воде;
колпачки на тубах не меняются местами;
если жидкости в трубках немного затвердели, чтобы выдавить их, трубки необходимо слегка нагреть;
для смешивания смолы и растворителя, желательно использовать то, что вы не прочь выбросить;
гладкие или блестящие поверхности следует очистить перед работой.

После работы тщательно вымойте руки в мыльной воде. Эта мера обязательна, поскольку состав может раздражать кожу и глаза, а также вызывать аллергические реакции.

Строительные клеи все чаще используются во внутренней отделке. Они стали отличной альтернативой стандартным смесям на цементной основе. Современные вещества намного лучше справляются с поставленными задачами, соответствуют современным требованиям безопасности и обладают невероятной прочностью.

Клей

Poxipol — один из самых востребованных материалов на сегодняшний день.О его эксплуатационных свойствах ходят легенды. И большинство строительных компаний отдают ему предпочтение при закупке расходных материалов.

Клеевой состав

Производство строительных материалов основано на использовании комбинации специальных химических соединений, которые при тесном взаимодействии дают желаемый результат. Эпоксидный клей «Поксипол» изготовлен с использованием очень адгезивной смолы, которая имеет высокий уровень адгезии и отличную эластичность.

Линия клея хорошо переносит растягивающее напряжение и усадку, поэтому даже через много лет вещество не потеряет своих первоначальных качеств. Но сама смола затвердевает очень долго, поэтому в нее добавляют специальные растворители, которые после использования испаряются, позволяя клею затвердеть в кратчайшие сроки.

Выпуск осуществляется на современном высокоточном оборудовании, поэтому контроль качества на высоте. Двухкомпонентный клей Poxipol продается в виде набора из двух тюбиков с жидкостью.

Нетрудно догадаться, что одна бутылка содержит смолу, а другая — растворитель. Когда нужно что-то приклеить, нужно просто разбавить смесь в соотношении один к одному.Для этого лучше использовать любую ненужную тару, которую вы не прочь выбросить после работы. Готовить нужно небольшими порциями, так как жизненный цикл смеси довольно ограничен.

Технология склеивания

Для работы с клеем не требуется профессионального строительного образования или большого опыта. В выполнении монтажных операций нет ничего сложного. С помощью смеси можно склеивать кирпич, бетон, металл, фиброцемент, гранит, мрамор, керамику, стекло, фарфор-фаянс, дерево и некоторые виды полимеров, кроме указанных на упаковке. Инструкции по применению Поксипола следующие:

1. Обрабатываемая поверхность очищается от посторонних предметов и обрабатывается противогрибковой жидкостью. Грунтовки не требуется.
2. Разведите необходимое количество клея, а также подготовьте все инструменты, которые могут понадобиться в процессе.
3. Намазать клеем только поверхность соединяемого элемента и плотно прижать в нужном месте. Подержать 1-2 минуты достаточно.
4. В среднем застывание длится 10-12 часов, но специалисты рекомендуют не трогать обработанный участок хотя бы сутки, чтобы клей максимально закрепился.
5. После полного застывания с элементом можно производить любые манипуляции, такие как покраска, сверление, шлифовка, фигурная резка. По своим свойствам клеевой шов будет прочнее кирпича, бетона и любого цементного раствора.

Технологическая операция очень проста, но не стоит забывать о технике безопасности. При работе очень важно использовать защитные перчатки, так как при попадании на кожу клей уже не удастся стереть. Если с его помощью склеить два пальца, то безболезненно их разъединить поможет только хирургическое вмешательство. Так что дело очень серьезное и пренебрегать требованиями безопасности не стоит.

Какие отличия?

Бытует мнение, что прозрачный клей удобнее использовать, чем цветной Поксипол. Но это не более чем очередной миф. По составу обе модели абсолютно идентичны, а добавление красителей никак не влияет на свойства.Так что при выборе варианта не стоит ориентироваться на цвет смеси. Этот бренд сегодня действительно является одним из лучших и по праву пользуется высоким уровнем доверия во всем мире. Так что переживать по поводу ее технических характеристик не стоит. Это проверенные временем и успешные транзакции на несколько миллионов долларов.

Двухкомпонентный пастообразный эпоксидный клей без растворителей, отлично подходит для склеивания, ремонта и заполнения пустот, трещин и неровностей.
В течение 10 минут при комнатной температуре после смешивания двух равных частей каждого компонента начинается химическая реакция.
ВНИМАНИЕ :
Рекомендуется не «измельчать», желательно, чтобы минимальный объем приготовленной массы был не менее 1 кубометра. смотрите и соблюдайте соотношение 1: 1. При склейке нет необходимости нажимать или использовать пресс, рекомендуется не детонировать склеиваемые детали, т.е. оставить их в исходном положении.
Время отверждения будет меньше при более высоких температурах и немного дольше при более низких температурах.
Через 1 час после нанесения клея поверхности можно распиливать, сверлить и шлифовать. Окончательное завершение химической реакции происходит через 24 часа после смешивания компонентов.
Перед использованием компоненты клея необходимо тщательно перемешать.

Прозрачный «ПОКСИПОЛ» — диэлектрик.

«ПОКСИПОЛ» — Работает на сухих, чистых поверхностях без жира и масла.
«ПОКСИПОЛ» — Для таких материалов, как металлы, керамика, резина, стекло, бетон, армированный волокном бетон, дерево, твердые пластмассы (пластмассы), за исключением полиэтилена, полипропилена, тефлона (политетрафторэтилена )

. Для достижения наилучшего результата поверхность следует сначала «отшлифовать» (придать шероховатость).
После нанесения приготовленной массы на склеиваемые поверхности клей затвердевает даже под водой.
Для улучшения адгезии «сложных» поверхностей, таких как нержавеющая сталь, медь, бронза, оцинкованная сталь, керамическая плитка и т. Д., Рекомендуется сначала нанести тонкий слой «контактного» клея, не содержащего толуола, и дать ему высохнуть в течение не менее 30 минут.

Некоторые результаты лабораторных испытаний
ПОКСИПОЛ 10 мин.металлический и прозрачный.

Примечание 1: Эти характеристики действительны при температуре + 23 ° C +/- 2 и равном количестве каждого из двух компонентов.

Примечание 2: данные предоставлены только для информационных целей. Они были получены с использованием методов, разработанных Акаполом. Компания не несет ответственности за результаты тестов, полученные третьими лицами. .

Параметры	ПОКСИПОЛ 10 мин.металл	ПОКСИПОЛ 10 мин. прозрачный
Время работы (срок службы смеси)	3-5 минут	4-6 минут
Начальное время высыхания (100 микрон)	5-10 минут	5-10 минут
Твердость по Шору D За 1 час	Более 66 единиц	Более 66 единиц
Твердость по Шору D За 48 часов	Более 78 единиц	Более 76 единиц
Плотность	1.50-1,60 г / куб.см	1,16-1,26 г / куб.см
Растекаемость	Отсутствует	Отсутствует
Предел прочности (наждак)	Более 800 Н / кв. См	Более 800 Н / кв. См
Ударопрочность	Хорошая	Хорошо
Сопротивление сдвигу железо (наждак)	Более 1600 Н / кв.см	Более 1600 Н / кв. См
-алюминий	Более 400 Н / кв. См	Более 450 Н / кв. См
-бронза	Более 250 Н / кв. См	Более 350 Н / кв. См
-медь	Более 170 Н / кв. См	Более 300 Н / кв. См
— сталь оцинкованная	Более 250 Н / кв.См	Более 230 Н / кв. См
-свинец	*Прочность сцепления выше прочности связанного материала*
-поливинилхлорид (ПВХ) твердый (поверх другого контактного клея)	Более 180 Н / кв. См	Более 180 Н / кв. См
— полиэстер, армированный стекловолокном	Более 150 Н / кв. См	Более 150 Н / кв.См
-дерево (сосна)	Более 500 Н / кв. См	Более 500 Н / кв. См
Термостойкость (зависит от толщины и объема)	Не менее 80 градусов ОТ	Не менее 60 градусов ОТ
На замороженные продукты не влияет на следующие среды	*Вода, окружающая среда*
Отвержденный продукт очень слабо подвержен влиянию следующих сред:	гидрат оксида натрия (5% -47%), соляная кислота (5% -20%), азотная кислота (5%), фосфорная кислота (5%). %), уксусная кислота (5%), минеральное масло (SAE 20W40), пищевое растительное масло, детергенты, бензин, пластификаторы (DOP), толуол и т. д.

Рабочая температура Poxipol. Инструкция по холодной сварке поксипол

Если вам необходимо склеить детали или заполнить пробелы и зазоры, то можно использовать Поксипол, инструкция по применению которого будет описана в статье. Этот клей представляет собой пастообразный двухкомпонентный эпоксидный состав, обладающий характеристиками быстрого затвердевания. Смесь также известна как холодная сварка.

Область применения

Если нужно склеить резину или металл, фаянс или дерево, стекло или бетон, то можно использовать сварку Поксипол, которую необходимо подготовить перед использованием.Сегодня он достаточно широко распространен, так как может применяться в самых разных сферах, в том числе:

склейка скоб и крючков;
усиление рукоятки ножей;
склеивание стекла;
ремонт игрушек;
склеивание авиамоделей;
ремонт мебели;
укрепляющая напольная плитка;
шпатлевка бамперов и крыльев автомобилей;
герметизация отверстий в алюминиевых листах;
планки монтажные;
нарезание резьбы по металлу и дереву;
заполнение трещин.

Помимо прочего, Поксипол, инструкцию по применению которого вы должны изучить перед применением, позволит вам склеить битую посуду, починить лодку, заделать течь или приклеить зеркало. Этот состав можно использовать для установки приборов в лабораториях и оклейки аквариумов.

Инструкция по применению

Поксипол, инструкция по применению которого должна быть вам известна перед применением, готовится в достаточном количестве. Специалисты не рекомендуют «шлифовать», готовя объем не менее 1 см 3. Важно соблюдать соотношение 1: 1.

Работы следует проводить при комнатной температуре. После приготовления состава в течение 10 минут произойдет химическая реакция. При склейке не нужно использовать пресс и чрезмерно прижимать детали друг к другу.Элементы детонации обнажать не нужно, конструкцию следует оставить в исходном положении.

Время полимеризации уменьшится, если температура окружающей среды будет немного выше. Если снизить температуру, то период высыхания будет несколько дольше. Через час после нанесения состава поверхность можно подвергать шлифовке, сверлению и распиловке.

Поксипол, инструкция по применению которого должна быть известна не только специалистам, но и домашним мастерам, полностью высохнет через сутки после смешивания компонентов.Перед употреблением ингредиенты необходимо хорошо перемешать. Следует помнить, что прозрачный клей действует как диэлектрик.

Если вы хотите добиться положительного результата при склеивании, поверхности необходимо очистить от пыли и грязи, жира и следов масел. Только тогда клей подействует. Для таких материалов, как резина, металл, бетон, стекло и керамика, а также твердых пластмасс, лучше всего подходит фибробетон Поксипол. Однако полиэтилен, тефлон и полипропилен не слипаются.

«Поксипол» — наносить на шероховатую поверхность. Для этого гладкие части шлифуются, а после варки наносится масса. Это можно делать даже под водой. Если приходится работать со сложными поверхностями, то для улучшения склеивания рекомендуется нанести тонкий слой, который необходимо дать высохнуть в течение получаса. Это относится к изделиям из: нержавеющей стали

;
бронзы;
плитка керамическая;
медь;
сталь оцинкованная.

Такой клеевой препарат не должен содержать толуола.

Температура использования и другие особенности применения

Поксипол идеально подходит для металла. Состав имеет характеристики быстрого затвердевания. Температура использования может варьироваться от 20 до 24 ° С. После 10-минутного перерыва состав изменит цвет на прозрачный и затвердеет без изменения собственного объема. Обработанный участок достигнет максимальной прочности через сутки, что актуально при изменении температуры в помещении от 21 до 25 ° С.

Клей Poxipol, инструкция по применению которого должна помочь избежать ошибок, обладает изоляционными свойствами. Однако это действительно так, если вы перемешаете ингредиенты до однородной массы. В качестве дополнительных положительных качеств следует выделить отличное сопротивление провисанию. Предел прочности на разрыв 8 МПа. Клей имеет разную степень устойчивости к химическим веществам. Например, состав отлично выдерживает воздействие воды и окружающей среды. Чуть хуже смесь справится с соляной и серной кислотами, минеральным маслом, а также бензином и толуолом.

Меры безопасности

Поксипол, температура применения которого не должна отличаться от рекомендованной, применяется с соблюдением мер безопасности. Важно избегать контакта с кожей и глазами, так как это может вызвать раздражение. Если это все же произошло, то необходимо промыть кожу раствором мыльной воды. В затвердевшем состоянии материал не токсичен.

Заключение

Холодная сварка сегодня применяется повсеместно. Это связано с его превосходными характеристиками, включая твердость металла и устойчивость к растеканию даже с вертикальных поверхностей.Нанесение смеси можно проводить любыми инструментами, толщина слоя может быть разной, материал не расширяется и не сжимается после высыхания. Он не содержит растворителей, а после отверждения его можно даже сверлить.

Перед высыханием клей можно выровнять ножом или шпателем, смочив инструмент в воде. Если массу не получается выдавить, то трубку нужно немного подогреть. Пробки использовать не рекомендуется.

Клей для металла, стекла, резины, дерева, бетона, фаянса и других материалов.Применяется как шпатлевка, становится твердым как металл. Можно просверлить, нарезать резьбу. Поксипол не меняет объема, не деформируется. Не ломается: твердая, но эластичная. Можно использовать при температуре до 120 градусов Цельсия.

Поксипол не содержит растворителей. Его можно наносить слоем любой толщины. Поксипол при холодной сварке твердеет даже под водой. Применяется в холодную погоду без нагрева и дополнительного давления. Холодная сварка устойчива к воздействию кислот, растворителей и химикатов. Не меняет своих свойств со временем, не ржавеет.Влагостойкий и термостойкий. Трубка не модифицируется, может храниться неограниченно долго.

Заявка

Применяется для приклеивания настенных крючков и кронштейнов, для крепления лодки, герметизации протечки, укрепления ручки ножей, склейки битой посуды, стекла, ремонта игрушек, установки приборов в лаборатории, склейки моделей самолетов, аквариумов. , ремонт мебели, крепление упавшей плитки на стены, укрепление напольной плитки.

А также шпаклевание автомобильных крыльев, крепление удочек, закрытие отверстий в водопроводных трубах, в алюминиевых листах, ремонт бетонных полов, изготовление крепежных элементов и направляющих, закрытие отверстий в металлических и бетонных резервуарах, закрытие трещин в бассейнах, резьба по дереву и металлу, заполнение пустот в отливке, заполнение трещин, герметизация емкостей и емкостей.

Тип A

Эпоксидный клей.

Назначение

Применяется для склеивания, ремонта и заполнения пустот, трещин, неровностей.
Для приклеивания настенных крючков и кронштейнов, зеркал.
Для ремонта лодок, игрушек, мебели, сантехники, удочек.
Для герметизации протечек бетонных полов.
Для усиления рукояток ножей.
Для приклеивания битой посуды, моделей самолетов, стекла, аквариумов.
Для монтажа устройств в лаборатории.
Для закрепления отвалившейся плитки на стенах.
Для укрепления напольной плитки.
Для заливки крыльев и бамперов автомобилей.
Для герметизации отверстий в водопроводных трубах, в алюминиевых листах, в металлических и бетонных контейнерах.
Для крепежа и направляющих.
Для закрытия щелей в лужах.
Для резьбы по дереву и металлу.
Для заполнения пустот в отливках, трещин.
Для герметизации резервуаров и резервуаров.

Типы поверхностей

Металлы, керамика, резина, стекло, бетон, фибробетон, дерево, твердые пластмассы (пластмассы), кроме полиэтилена, полипропилена, тефлона (политетрафторэтилена).

Холодная сварка «Поксипол» на основе эпоксидной смолы имеет консистенцию пластилина. Он состоит из двух компонентов, которые перед употреблением смешивают. Эта пластиковая масса наносится прямо на прорезь и не требует нажатия. Он затвердевает всего за десять минут и через 1 час образует плотное соединение, после чего деталь можно просверливать, распиливать и т. Д. Однако не рекомендуется перемещать склеиваемые поверхности в течение дня, пока не пройдет химическая реакция между двумя компонентами. полная и происходит полная полимеризация.

Клей Poxipol не боится атмосферных воздействий: перепадов температур, воды, замораживания-замораживания, УФ-излучения. Состав не выделяет никаких веществ, поэтому его можно использовать для склеивания посуды. В целом этот двухкомпонентный состав подходит для склеивания металла, бетона, кирпича, дерева, резины, пластика, керамики, стекла. Материалы с глянцевой или эмалированной поверхностью лучше всего зачистить наждачной бумагой для повышения адгезии, иначе адгезия может быть недолгой.

Адгезивные компоненты Poxipol »Смешивают непосредственно перед использованием в соотношении 1: 1.Для металлических изделий существует прозрачный и серый клей POXIPOL 10 Min Metallic. Серый компаунд, известный как «холодная сварка», предназначен для деталей труб, заполнения вмятин и трещин от ржавчины на кузовах автомобилей, вагонов поездов, для соединения без резьбы и фланцев некоторых инженерных сетей. Чтобы нанести этот материал, достаточно просто очистить металл от краски и обезжирить место приклеивания. Состав POXIPOL 10 Min Metallic через час, он позволяет подвергнуть соединенную деталь механическому воздействию или покраске.Конечно, то, что такое скрепление металлических деталей, будет слабее настоящей сварки, но если деталь не подвергается резким ударам, падениям, то она вполне способна сохранять герметичность, и подходит даже для газопроводов, водопровода и т. Д.

После корректировки клея остается от 3 до 6 минут на корректировку положения поверхностей, после чего вязкость клея не позволит изменить положение деталей. Популярность клея Поксипол во многом объясняется простотой использования, не требующей особых усилий или навыков.

«ПОКСИПОЛ» — «Действует» на сухой, чистой поверхности без жира и масла.
«ПОКСИПОЛ» — Для материалов, таких как металлы, керамика, резина, стекло, бетон, фибробетон, дерево, твердые пластмассы (пластмассы), кроме полиэтилена, полипропилена, тефлона (политетрафторэтилена). Для достижения наилучшего результата поверхность следует сначала «отшлифовать» (придать шероховатость).

После нанесения приготовленной массы на склеиваемые поверхности клей затвердевает даже под водой. Для улучшения склеивания «сложных» поверхностей, таких как нержавеющая сталь, медь, бронза, оцинкованная сталь, керамическая плитка и т. Д.рекомендуется сначала нанести тонкий слой «контактного» — безтолуольного клея и дать ему высохнуть не менее 30 минут.

Область применения

Прикрепите настенные крючки и кронштейны.
Ремонтные лодки.
Заделайте утечки.
Укрепите рукоятки ножа.
Клей битую посуду.
Стекло приклеиваем.
Накладные зеркала
Ремонтные игрушки.
Установите устройства в лаборатории.
Приклейте авиамодели.
Аквариумы приклеить.
Ремонт мебели.
Закрепите отвалившуюся плитку на стенах.
Армирующая напольная плитка.
Ремонт сантехники
Шпатлевка автомобильных крыльев и бамперов.
Ремонтные удочки.
Закройте дыры в водопроводе.
Закройте отверстия в алюминиевых листах.
Ремонт бетонных полов.
Сделайте крепеж и направляющие.
Заделать дыры в металлических и бетонных резервуарах.
Закройте трещины в бассейнах.
Резьба по дереву и металлу.
Заполнить пустоты в отливках.
Заполнить трещины.
Уплотнение резервуаров и резервуаров.

ПРИМЕЧАНИЕ: Это далеко не полный список, так как, ознакомившись с уникальными свойствами клея «ПОКСИПОЛ» , каждый потребитель сможет ежедневно открывать для себя новые возможности его применения.

Вместо цементных смесей, которые давно используются в внутренней отделке, в последнее время все чаще используются другие строительные клеи.Современные решения лучше справляются с поставленными задачами, позволяя создать прочную, надежную и долговечную отделку. К ним относится двухкомпонентный клей Poxipol, который считается одним из самых востребованных на современном строительном рынке. Как вам удалось этого добиться, а также инструкция по применению Поксипола на.

Основные характеристики

Эпоксидный двухкомпонентный клей Poxipol изготавливается на основе очень липкой смолы, которая не только обладает высокой адгезией, но и хорошей эластичностью. Он отлично переносит небольшие деформации и нагрузки и не теряет со временем своих первоначальных свойств. Сама смола очень долго сохнет, чтобы ускорить этот процесс, в раствор обычно добавляют специальные растворители.

Поксипол выпускается в наборе из двух пробирок, одна из которых содержит смолу, а другая — растворитель (см. Фото). Чтобы что-то склеить, смолу и растворитель необходимо смешать в соотношении 1: 1. Для этого можно использовать любую посуду, которую после этого не жалко выбросить.Раствор желательно готовить небольшими дозами, так как он быстро сохнет. К основным свойствам эпоксидного двухкомпонентного состава можно отнести:

сопротивление деформации и сжатию;
высокая прочность после высыхания;
способность держаться даже на вертикальных поверхностях;
влагостойкость;
возможность нанесения слоя любой толщины;
устойчивость к высоким температурам и др.

Как видите, у клеевого раствора много «плюсов», но в то же время, по отзывам покупателей, есть один «минус» — высокая цена. Но когда качественные строительные материалы стоят недорого? Чтобы приобрести настоящий Поксипол, покупать его нужно только в специализированных магазинах или строительных гипермаркетах.

Области использования

Прежде чем ознакомиться с инструкцией по применению клея Поксипол, подумайте, где его можно использовать. Так, с его помощью можно склеивать стекло, металл, дерево, а также резину, фаянс, бетон и многие другие материалы. Раствор часто используется для ремонта:

станки и прочие аналогичные механизмы;
игрушек;
спортивный инвентарь;
сантехников;
мебель;
посуды и стакана;
отделочных материалов;

для крепления:

;
держателей инструмента;
кронштейнов и настенных крючков;
зеркал;
отошедших керамических плиток;
крепеж и направляющие;

№

, а также для герметизации металла, протекающих труб, различных резервуаров, изготовления макетов, резьбы по металлу и дереву, крепления лодок и удочек, склеивания аквариумов и моделей самолетов, заливки бамперов автомобилей. Кроме того, с помощью двухкомпонентного состава можно закрыть трещины в бассейнах и бетонных конструкциях, заполнить мелкие трещины и заделать стыки. Как видите, применение клея Поксипол очень разнообразно (см. Фото).

Как работать с композицией?

Клей

Поксипол клеится очень просто. Для работы с ним не нужно никаких специальных навыков или знаний. Инструкция на клей Поксипол следующая:

поверхность очищается от пыли, грязи и посторонних предметов, после чего обрабатывается смесями против грибка и плесени;
подготовлены все необходимые инструменты для работы;
смесь замешивают по инструкции в зависимости от условий;
только поверхность элемента, который будет прикрепляться, смазывается раствором, после чего его сильно прижимают к нужному месту и удерживают в таком положении 2 минуты.

Клей Poxipol полностью затвердевает примерно за 12 часов, но, по мнению специалистов, желательно оставить поверхность в покое на сутки. После застывания эпоксидного прозрачного состава Поксипол с элементами может делать все что угодно: красить, шлифовать, сверлить и т. Д. По заявлению производителя, получившееся соединение прочнее бетона и кирпича. Более подробную информацию о том, как клеится раствор Поксипола, можно найти в представленном видео.

Несколько советов по работе с прозрачным эпоксидным клеем Poxypol максимально эффективны:

до полного затвердевания состава, его легко разровнять ножом или шпателем, смоченным в воде;
нельзя менять колпачки на тубах;
если жидкости в трубках немного затвердели, чтобы выдавить их, трубки нужно немного подогреть;
для смешивания смолы и растворителя, желательно использовать то, что не жалко выбрасывать;
гладких или блестящих поверхностей следует очистить перед использованием.

После работы тщательно вымойте руки в мыльной воде. Эта мера обязательна, поскольку состав способен раздражать кожу и глаза, а также вызывать аллергические реакции.

как использовать и удалить

Удаление эпоксидного клея

Эпоксидный клей долговечный, предназначен для создания прочного склеивания. Естественно, это вещество не так просто удалить, поэтому при нанесении эпоксидного клея следует проявлять осторожность. Однако, если эпоксидная смола окажется не в том месте, не волнуйтесь — решение есть!

Удалить неотвержденную эпоксидную смолу очень просто.Прежде чем клей на эпоксидной смоле застынет, вы можете просто нанести на ткань белый уксус или метилированный спирт. Только не забудьте стереть излишки эпоксидной смолы до того, как она высохнет.

Удаление застывшей эпоксидной смолы с поверхностей

После затвердевания эпоксидной смолы ее становится труднее удалить. Однако это не невозможно! Попробуйте удалить затвердевший эпоксидный клей одним из следующих способов:

Отшлифуйте или соскоблите участок. Этой техники может быть достаточно, если осталось небольшое количество высохшей эпоксидной смолы.
Используйте ацетон. Ацетон может быть эффективным для деревянных или бетонных поверхностей. Он должен ослабить эпоксидную смолу, чтобы ее можно было легко удалить. Используйте ацетон только в хорошо проветриваемых помещениях и держите его вдали от легковоспламеняющихся предметов.
Используйте тепловую пушку. При использовании теплового пистолета необходимо надевать толстые рабочие перчатки, защитные очки и маску, а также убедиться, что ваша кожа полностью закрыта. Используйте термофен при температуре около 90 ° C, направляя его на небольшие участки эпоксидной смолы, пока она не станет мягче.Затем вы можете использовать пластиковый скребок для удаления эпоксидной смолы.
Используйте химические вещества. Если вы удаляете эпоксидную смолу с пластика или стекла, вы можете использовать химические вещества, чтобы смягчить эпоксидную смолу, а затем соскоблить ее. Если эпоксидная смола только что высохла, смочите ткань в метилированном спирте и протрите поверхность, чтобы удалить эпоксидную смолу. Если эпоксидная смола затвердела и ее трудно удалить, попробуйте сначала нанести разбавитель для краски, чтобы смягчить ее.

Соблюдайте осторожность при использовании этих методов и всегда используйте защитные перчатки.

Удаление эпоксидной смолы с кожи

Избегайте попадания эпоксидной смолы на кожу, прежде всего, надев перчатки. Но если эпоксидная смола действительно попала на кожу, вам нужно действовать быстро. Вот несколько методов, которыми вы можете попробовать удалить эпоксидный клей:

Уксус: Накройте пораженный участок тканью, смоченной уксусом. Клей должен начать размягчаться и отойти от кожи. Уксус работает как с застывшим, так и с неотвержденным эпоксидным клеем.
Ацетон: Нанесите ацетон на ватную палочку или бумажное полотенце и осторожно потрите, пока клей не исчезнет.Ацетон легко воспламеняется, поэтому будьте осторожны при его использовании. Работайте в хорошо проветриваемом помещении, вдали от легковоспламеняющихся предметов, а затем тщательно очистите кожу.
Безводные чистящие средства для рук на основе цитрусовых: Вероятно, это то, что вам вряд ли придется держать в руке, но оно наиболее мягкое для вашей кожи. Нанесите очиститель для рук на кожу, затем потрите и смойте теплой водой.

Эпоксидный клей и вещество, которое вы используете для его удаления, могут быть агрессивными для вашей кожи. Удалив эпоксидную смолу, используйте лосьон для рук, чтобы успокоить кожу.

Держи прямо здесь! Как долго застывает эпоксидная смола? — Компания защитных покрытий

Подождите, мистер Нетерпеливый. Подождите еще минуту. Или час? Дней? В настоящее время время отверждения различных эпоксидных паст и шпатлевок сильно различается. Как бы сильно ваши пальцы ни болели и не хотели подобрать (или наступить … или бросить) то, что вы исправили, и проверить это, вы можете прыгнуть с ружья. Прочность эпоксидной смолы часто зависит от того, насколько хорошо она застывает.Возможно, вы захотите еще немного противостоять искушению!

Ищете быстрое решение?

Это правда, что большинство из нас ищут чего-то быстрого … потому что, если это занимает много времени, мы просто не хотим беспокоиться. И нас это устраивает! PC Putty Epoxies — это как раз решение, когда вам нужно быстрое исправление. Шпаклевки формуются вручную и быстро схватываются, они короткое время работы и быстрое затвердевание. Они как раз то, что вам нужно, если вы хотите вернуться в игру до окончания перерыва!

PC-Plumbing — это эпоксидная шпатлевка ручной формовки, предназначенная для быстрого и аварийного ремонта.PC-Plumbing ™ обеспечивает рабочее время около 3 минут и полимеризацию для обслуживания за 60 минут.
PC-Metal ™ (вставьте ссылку: https://www.pcepoxy.com/our-products/putty-epoxies/pc-metal.php) содержит металлические волокна для повышения прочности и эластичности, но остается непроводящим. Он также обеспечивает рабочее время около 3 минут и требует обслуживания за 60 минут.
PC-Lumber ™ изготовлен из натурального дерева. Нарезать, перемешать и нанести. PC-Lumber ™ обеспечивает рабочее время около 15 минут и полимеризуется в течение 60 минут.

Ищете силу и выносливость?

Если у вас есть критический ремонт, попробуйте вставить эпоксидную смолу для ТЯЖЕЛЫХ УСЛОВИЙ, постоянное исправление. Эпоксидные пасты дают пользователю дополнительное рабочее время для больших работ и являются самыми прочными эпоксидными смолами в семействе продуктов для ремонта PC-Products. Во многих случаях прочность эпоксидной связки нашей пасты сильнее, чем у самого исходного материала!

PC-7® — эпоксидная смола номер один для тяжелых условий эксплуатации! Эта эпоксидная паста была разработана для максимальной адгезии и демонстрирует отличную химическую стойкость к слабым кислотам, щелочам, детергентам, бензину, мазуту, соли и пресной воде.
PC — Fast-N EZ — это быстросохнущая эпоксидная смола для быстрого, но постоянного ремонта. PC-Fast-N EZ ™ — это чрезвычайно гибкая полупрозрачная пастообразная эпоксидная смола, которая очень проста в использовании. Эта эпоксидная смола, идеально подходящая для точных применений, прекрасно течет через сопло для статического смешивания, которое смешивает эпоксидную смолу за вас.
PC-Auto Bond ™ — это быстроотверждающийся, прочный и гибкий эпоксидный состав для холодной сварки. PC-Auto Bond ™ образует прочное соединение без необходимости зажима и обладает превосходной устойчивостью к разрушению, ударам и вибрации.

Эпоксидное правило большого пальца

Общее практическое правило отверждения эпоксидной смолы заключается в следующем: если ваш проект важен, отверждайте его теплым, медленным и долгим. Холодное отверждение не очень хорошо сохраняет прочность. Хорошая ставка — дать 72 часа времени на установку для формирования и созревания адгезионных соединений полной прочности. Крайне важно, чтобы рабочие места, подвергающиеся давлению или стрессу, полностью затвердевали.

POXIPOL Эпоксидный клей 2.37 унций / 70 мл | Сильный — 4233 фунтов на квадратный дюйм | Эпоксидный клей, прозрачный, водостойкий и быстрое отверждение | для домашнего ремонта, мастерских, декоративно-прикладного искусства, хобби, стекловолокна, металла, строительства

Об этом товаре.
БЫСТРОЕ ОТВЕРЖДЕНИЕ: быстрое отверждение менее чем за 10 минут и полное отверждение примерно за 24 часа. Больше не нужно ждать, пока клей высохнет. Сэкономьте свое драгоценное время и с трудом заработанные деньги с помощью эпоксидного клея POXIPOL. Попробуйте сегодня и убедитесь сами.
ЭКСТРА ПРОЧНОСТЬ / ЭКСТРЕМАЛЬНАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: POXIPOL — двухкомпонентная эпоксидная смола, известная своей прочностью, упругостью и долговечностью. Он устойчив к химическим веществам, нефти и кислотам, водонепроницаем и готов к эксплуатации в тяжелых условиях.Поставляется в большом тюбике на 2,37 унции / 70 мл, что облегчает использование в максимальной степени.
СООТВЕТСТВУЕТ ВАШИМ ПОТРЕБНОСТЯМ: Этот набор с эпоксидной смолой, разработанный для удовлетворения самых требовательных потребностей мастерской, лучше всего подходит как для личного, так и для профессионального использования. После отверждения этот прозрачный эпоксидный клей можно просверлить, нарезать резьбой, обработать, отпилить, придать форму, отшлифовать и даже покрасить. Все зависит от вас ..
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЭПОКСИДНЫЙ КЛЕЙ: Узнайте о многоцелевой природе эпоксидного клея POXIPOL сегодня. Идеально подходит для самостоятельного строительства, декоративно-прикладного искусства, промышленных целей, ремонта дома, ваших хобби, автомобильного бизнеса и многого другого.Работает со стеклом, металлом, кожей, стекловолокном, кирпичом, бетоном, пластиком и резиной.
ПРОСТОЕ НАНЕСЕНИЕ: возьмите прочный клей POXIPOL и очистите желаемую область от любой грязи, жира, масла, краски или рыхлого мусора для достижения лучших результатов . Выдавите равные части из каждой пробирки на одноразовую поверхность (входит в комплект поставки) и тщательно перемешайте. Нанесите с помощью инструмента Bonus равномерным слоем.

Самый мощный и надежный эпоксидный клей только что был создан
Вышел!

Не ждите больше!

В поисках универсального эпоксидного клея для всех ваших работ и
ремесла?

Устали от дешевого клея, отверждение которого требуется вечно?

Хотите суперпрочный эпоксидный клей, на который можно положиться?

Если да, то у POXIPOL есть ответ на все ваши вопросы.Пытаться
сегодня наш эпоксидный клей. Его невероятная прочность на разрыв и быстрая
отверждающие элементы делают этот клей победителем, несмотря ни на что.

Более прочные связи, более быстрое лечение, больше конструкций!

С эпоксидной смолой POXIPOL все возможно!

Принимайте любые вызовы по склеиванию и склеиванию, зная, что у вас есть
Смола POXIPOL Эпоксидный клей в ваших руках.

От склеивания деревянных, металлических поверхностей, домашнего ремонта и
наслаждаясь любимыми хобби и поделками своими руками, это сильное
клей клей — это то, что вам нужно.

Застывает за 10 минут, полностью застывает за 24 часа, остается навсегда!

Облегчите свою работу и станьте мастером склейки.Все, что тебе нужно
это клей и рабочая поверхность.

Наш клей застывает прозрачным и не виден вообще. Это
формуемый, прочно клейкий, сохнет твердо, как металл, но может
все еще можно отшлифовать, просверлить или нарезать резьбой.

Применение 5 + 1 эпоксидного клея POXIPOL:

· На металле, дереве, стекловолокне, стекле и пластике.

· Отлично подходит для цемента, кирпича и стен.

· Для автомобилей, автомобилей, мотоциклов и лодок.

· Бытовой ремонт. Почини сломанные вещи.

· Декоративно-прикладное искусство, проекты DIY и творческие хобби.

· Работа, офис, мастерские и прочее.Чего же ты ждешь? Получите сегодня!

Прокрутите вверх и нажмите «Добавить в корзину»!

Как удалить эпоксидную смолу практически с любой поверхности

Фото: amazon.com

Эпоксидная смола — это прочный адгезивный клей, который пригодится во многих различных ремонтных проектах, от ремонта шаткой мебели до ремонта потрескавшихся полов. В зависимости от того, что вы ремонтируете, вы можете выбрать жидкую разновидность или замазку, состоящую из двух частей, которые затвердевают при смешивании. Эти химически отверждающиеся клеи творят чудеса для сложных проектов, но могут действительно поставить вас в трудное положение, если застревают в неправильном месте.К счастью, хотя упаковка может предполагать, что эпоксидные смолы затвердеют от 60 секунд до нескольких часов, многим продуктам требуется до суток для полного отверждения, что дает вам достаточно времени для удаления нежелательных капель или разливов.

Во избежание дальнейшего повреждения поверхности, окрашенной эпоксидной смолой, важно выбрать правильный метод удаления для данного типа материала. Это исчерпывающее руководство сопоставляет поверхности с растворами, чтобы вы всегда знали, как удалить эпоксидную смолу за мгновение.Продолжайте читать, чтобы узнать, как избавиться от этого, казалось бы, стойкого клея.

Инструменты и материалы

Фото: istockphoto.com

Как удалить эпоксидную смолу с кожи

Ношение одноразовых перчаток — хорошая первая линия защиты при работе с эпоксидным материалом, но несчастные случаи могут произойти. Если эпоксидная смола попала на кожу, постарайтесь удалить ее сразу же, прежде чем она застынет. Смочите бумажное полотенце или ткань уксусом и аккуратно потрите им пораженный участок, пока смола не станет достаточно мягкой, чтобы отслоиться.

Не повезло? Ацетон или жидкость для снятия лака на основе ацетона также можно нанести на бумажное полотенце и использовать таким же образом, но делайте это осторожно. Он легко воспламеняется и должен использоваться в хорошо вентилируемом помещении.

Безводные очистители для рук на основе цитрусовых, обычно используемые механиками для удаления жира, в крайнем случае также могут удалить эпоксидную смолу с вашей кожи (см. Пример на Amazon). Вылейте немного на ткань и потрите, ополаскивая теплой водой. После удаления эпоксидной смолы тщательно промойте пораженный участок и используйте лосьон для рук, чтобы успокоить и заживить кожу.

Как удалить эпоксидную смолу с пластика или стекла

Эпоксидная смола может обеспечить быстрое исправление для ремонта сломанных пластиковых деталей или герметизации треснувшего оконного стекла, но на таких деликатных поверхностях может быть сложно удалить. Просто смочите бумажное полотенце в изопропиловом спирте (медицинский спирт) и протрите им поверхность, пока эпоксидная смола не растворится. Если эпоксидная смола все еще стойкая, более сильный растворитель, такой как денатурированный спирт (растворитель, обычно используемый для топлива походных печей) или разбавитель для краски, также можно нанести на область с помощью ткани, чтобы ослабить сцепление, и можно использовать скребок для аккуратно подденьте эпоксидную смолу с поверхности.После удаления эпоксидной смолы используйте чистую влажную тряпку, чтобы удалить с поверхности остатки растворителя.

Пусть профессионалы сделают это за вас

Получите бесплатные оценки от профессиональных художников рядом с вами.

Фото: istockphoto.com

Как удалить эпоксидную смолу с дерева или бетона

Отделка пола эпоксидной смолой — популярное применение продукта, но иногда смола может попасть туда, куда не должна уходить. Избегайте использования спирта и разбавителей для краски, так как они могут повредить или обесцветить деревянную отделку.Вместо этого используйте ацетон, чтобы удалить эпоксидную смолу с дерева или бетона, поскольку он может впитаться в пористую поверхность, окружая и ослабляя эпоксидную смолу, что облегчает ее отслаивание. Между тем, оставшийся ацетон испаряется по воздуху.

В качестве альтернативы можно также использовать нагрев для плавления твердых остатков эпоксидной смолы на дереве, что позволяет легко соскоблить их. (Хотя, если вы ранее использовали ацетон для обработки дерева, убедитесь, что он полностью испарился, прежде чем использовать этот метод — помните, что ацетон легко воспламеняется.) Наденьте кожаные рабочие перчатки, чтобы защитить руки, и возьмите тепловой пистолет, настроенный примерно на 200 градусов по Фаренгейту, на несколько дюймов выше пораженного участка.Двигайте насадку небольшими кругами, чтобы нагреть эпоксидную смолу, не сжигая дерево. Очистите поверхность скребком, пока капли эпоксидной смолы еще мягкие.

Многие из ранее упомянутых методов удаления также работают с ошибочной эпоксидной смолой, которая капала на металл или другие твердые непористые поверхности, такие как металлические дверные замки или ваш любимый ящик для инструментов.

Металл достаточно прочен, чтобы противостоять химическим средствам для удаления клея, которые обычно продаются в строительных магазинах в виде спреев или жидкостей (см. Пример на Amazon), предназначенных для нанесения с помощью ткани.Обязательно надевайте перчатки для защиты кожи при использовании этих химикатов и тщательно следуйте инструкциям производителя.

Аэрозольный баллончик с хладагентом в виде спрея замораживает прочную эпоксидную смолу, делая ее хрупкой и легко удаляемой скребком. Это тоже опасное химическое вещество; наденьте защитные очки, перчатки и респиратор, чтобы избежать контакта с парами, и работайте только в хорошо вентилируемом помещении.

Как удалить эпоксидную смолу с тканей

Если вы обнаружили каплю эпоксидной смолы на своей рабочей одежде, есть способ удалить эпоксидную смолу, не повредив ткань.Ацетон или разбавители для красок могут обесцветить или растворить ткань, а абразивные методы, такие как соскабливание, могут легко повредить тонкую ткань материала. Остается нагреть эпоксидную смолу как самый простой способ ее ослабить и отделить: окуните ткань в кастрюлю с кипящей водой на несколько секунд за раз, затем поднимите ее из воды щипцами, чтобы аккуратно удалить эпоксидную смолу. (Поскольку будет жарко, мы рекомендуем носить толстые резиновые кухонные перчатки и / или использовать кухонную утварь вместо пальцев.)

Ткани, такие как хлопок и лен, не будут повреждены кипятком, но остерегайтесь тающих синтетических тканей или усадочная шерсть.Если ткань не выдерживает высоких температур, попробуйте натереть эпоксидную смолу уксусом или смочить ее перед стиркой в прохладной воде.

Пусть профессионалы сделают это за вас

Получите бесплатные оценки от профессиональных художников рядом с вами.

сколько времени нужно для высыхания эпоксидной смолы гориллы

Быстрый ответ: что такое «Мир мертвых»? 21 ответ. Клей для дерева используется вместе с гвоздями, шурупами и другим соединительным оборудованием для соединения двух деревянных частей вместе. Как ускорить высыхание эпоксидной смолы? Для полного затвердевания и лечения может потребоваться больше времени, но вы можете справиться со своим проектом на этом этапе, если будете осторожны.После этого склеенное изделие готово к использованию. Как я могу заставить клей Gorilla Glue затвердеть быстрее? Кроме того, полиуретановый клей Gorilla Glue имеет аналогичное время открытия. 11 12 13. Gorilla Glue — это полиуретан, который схватывается, а не сохнет, и лучше всего он проявляет себя, когда он теплый и влажный. Как мы видели в разделе выше, это зависит от многих факторов, включая следующие: Тип столярного клея — Как видно из приведенной выше таблицы, время полного отверждения для деревянных клеев ПВА сравнимо со временем полного отверждения полиуретановых клеев. .Зажмите его на 60 минут и оставьте еще на 24 часа. Муравьи постоянно, насколько опасна борьба с вредителями? Тем не менее, большинству эпоксидных смол требуется 24 часа, прежде чем они затвердеют, и часто требуется до 72 часов, прежде чем на них можно будет положить тяжелые предметы. Скажем, однако, у вас скоро грандиозное шоу, и вы оставили его слишком поздно, чтобы заливать смолу. Отвержденная эпоксидная смола является прочным, но небьющимся материалом. Быстрый ответ: едят ли термиты паркетные полы? Однако с ним труднее работать. Большинство подземелий. Что привлекает термитов в доме? Тепло — отличный помощник, если вы хотите, чтобы смола высыхала быстрее.Клей Gorilla Glue, хотите верьте, хотите нет, и, несмотря на то, что они утверждают, просто водостойкий. Перемешивайте продукт в течение 2–3 минут, затем нанесите на вощеную бумагу или полиэтиленовую пленку. Необходима борьба с вредителями, в самолетах используются титан и титановые сплавы. Полное отверждение занимает около 24 часов. PC Putty Epoxies — это как раз решение, когда вам нужно быстрое исправление. Я впервые использую зелень или двухкомпонентную эпоксидную смолу. Древесина сломается до того, как сломается клей. При правильных условиях высыхания столярный клей высыхает всего за час.Оригинальный клей Gorilla Glue заработал себе имя благодаря своей невероятной промышленной удерживающей способности и универсальности. Super Glue используется в гораздо меньших масштабах, но в различных областях, от хирургии до сборки мелких деталей, и даже используется для отделки дерева. Вы должны нанести только тонкий слой клея и при необходимости использовать зажимы. Та же серьезная сила, которую вы ожидаете от оригинального клея Gorilla Glue, в быстро высыхающей белой формуле. С точки зрения прочности на разрыв, самые сильные клеи — это эпоксидные клеи, в частности однокомпонентные термоотверждаемые эпоксидные клеи.Задайте вопрос + 100. Клей Gorilla Glue затвердевает до такой степени, что больше не требуется зажимать, требуется до 2 часов. 0. Скотт Лонг 15 февраля 2014 г. 19 мая 2017 г. Ремонт своими руками, без категорий. Независимо от того, почему вы специально используете клей Gorilla Glue, вы должны точно знать, сколько времени потребуется, чтобы он склеился и высох. 2 ответа. Это время чрезвычайно важно, так как шлифование и перемещение объекта опасны, если цикл не завершен. Быстрый ответ: почему пузырьковый чай вызывает такое привыкание? Gorilla Epoxy схватывается за 5 минут, с ним можно работать за 90 минут.Вопрос: какой обогреватель убивает клопов? Клей Gorilla сохнет примерно 24 часа и лучше всего работает при комнатной температуре. Застывает всего за 10 минут — Полное отверждение за 24 часа. Ни для кого не секрет, это стандартная практика с момента изобретения эпоксидной смолы. Общее практическое правило отверждения эпоксидной смолы заключается в следующем: если ваш проект важен, отверждайте его в тепле, медленно и долго. Быстрый ответ: что мне делать после борьбы с вредителями? Как удалить клей Gorilla Glue с тела или кожи? Это на 24 часа. -Прочитайте инструкцию на упаковке продукта.Высыхает ли клей Gorilla Glue мгновенно? Как долго сохнет столярный клей? Эпоксидной смоле требуется от 24 до 72 часов, независимо от того, как она применяется. Посмотреть все Как лучше всего чистить керамогранит? Как долго сохнет столярный клей. Сколько времени нужно эпоксидной смоле для высыхания или «застывания»? Сколько времени нужно, чтобы эпоксидная смола Loctite Extra Time 60 минут застыла? Дома и дом, зачем нам борьба с вредителями? Клей-спрей Gorilla Spray Adhesive образует прозрачное прочное соединение, устойчивое к влаге и может использоваться как в помещении, так и на улице.Эпоксидная смола состоит из двух частей клея, одна из которых ускоряет схватывание эпоксидной смолы посредством химической реакции. Удалите или придайте форму излишкам эпоксидной смолы, которая выдавливается из стыка, как только стык фиксируется зажимами. Рекомендуются зажимы или тяжелые предметы, чтобы удерживать давление на склеиваемые предметы. Как долго сохнет клей Gorilla Glue? Я нанесла клей гориллы на раскрашенную фанеру, которая является дверью моей спальни. Покраска эпоксидной смолы не оказывает значительного влияния на время отверждения. Вопрос: использует ли человеческий организм титан? В настоящее время на рынке имеется множество клеев для дерева. Если вы сомневаетесь в выборе наиболее подходящего типа клея и задаетесь вопросом, сколько времени нужно для высыхания клея для дерева, прочтите нашу статью, чтобы ответить на все ваши вопросы, и я готов поспорить: Подберем столярный клей, соответствующий вашим требованиям.JB Weld — хороший выбор, так как это «армированная эпоксидная смола», которая содержит некоторые структурные наполнители для обеспечения дополнительной прочности. К счастью, есть несколько способов ускорить процесс высыхания эпоксидной смолы, чтобы вы могли раньше использовать свое пространство или использовать свои украшения или произведения искусства. Пользователь Wiki ответил. меньше минуты. Как долго должен высохнуть древесный клей перед шлифовкой Резюме: как выбрать правильный клей. Эпоксидная смола — это прочная, устойчивая к ультрафиолетовому излучению краска, обеспечивающая прочное защитное покрытие поверхности, на которой она окрашена. При правильном использовании оба они прочнее дерева, поэтому с практической точки зрения они одинаково прочны в большинстве ситуаций.Актуальность. Отверждение происходит быстрее при более высоких температурах. Лучше всего поговорить с производителем. Типичное значение прочности на сжатие для эпоксидных смол составляет около 10 000 фунтов на квадратный дюйм. Я использую его, чтобы заполнить пробелы в собранной металлической миниатюре дракона, заполнить пробелы в швах минотавра Кости и создать руку для миниатюры оловянной девушки, у которой была отломана рука, и создать большой палец для типа гориллы Кинг-Конга. миниатюрная, у которой отсутствовал один большой палец ноги. При правильном использовании оба они прочнее дерева, поэтому с практической точки зрения они одинаково прочны в большинстве ситуаций.Чтобы обеспечить наиболее прочное соединение, необходимо прикладывать усилие зажима в течение как минимум одного часа. Оригинальный клей Gorilla Glue — это полиуретановый клей. Шпаклевки формуются вручную и быстро схватываются, они короткое время работы и быстрое затвердевание. И, конечно же, если вы занимаетесь этим видом «искусства», столярный клей будет вам знаком. О: ArtResin высыхает быстрее при нагревании. Это хороший универсальный клей, который можно использовать для самых разных целей. 0 0. 2 ответа. Gorilla Epoxy, как и все эпоксидные смолы, невосприимчив к воде и большинству других растворителей, а также очень устойчив к нагреванию.Gorilla Glue — это популярный бренд клея, который заслужил свою известность благодаря своей невероятной прочности и долговечности. Настоятельно рекомендуется надевать перчатки во время нанесения. Как долго держится затвердевшая смола? На вопрос пользователя Wiki. PC-Plumbing — это эпоксидная шпатлевка ручной формовки, предназначенная для быстрого и аварийного ремонта. Gorilla поднимает эпоксидную смолу до уровня Gorilla Tough. Теплая погода и почему у меня в доме появляются муравьи? Советы и инструменты по времени исцеления для DIY Weekend Warrior. В условиях недостатка кислорода, например, на свалке, The 3 Modern Rolex Watch Categories Oyster Perpetual, www.wikihow.com Какой самый простой способ избавиться от старого? Плохо ли пить пузырьковый чай каждый день? Присоединиться. Специально разработанные эпоксидные материалы, такие как EC-1850FT и EC-1850FT-LV, имеют значения прочности на сжатие более 25 000 фунтов на квадратный дюйм. Для высыхания клея Gorilla Glue требуется около 10-45 секунд, а для полного схватывания — около 24 часов. ArtResin высыхает на ощупь в течение 24 часов и полностью затвердевает в течение 72 часов. Ключевым моментом является применение равномерного распределения давления. Быстрый ответ: кто первым изобрел глиняную посуду? сколько времени нужно, чтобы горячий клей высох? Горилла эпоксидная.Он известен своей промышленной мощью и прочными связями. Ответ: Время полного отверждения для всех типов клея Gorilla практически одинаковое. Присоединиться. это зависит от толщины, которую вы наносите, но обычно это занимает всего 3-4 часа. Если вы все еще спрашиваете, сколько времени требуется смоле для высыхания, вот несколько общих рекомендаций: Многие эпоксидные смолы высыхают на ощупь в течение 24 часов после смешивания и заливка. Как долго сохнет клей Gorilla Glue? Это вопрос, который вы, вероятно, зададите, если работаете с эпоксидной смолой. Теперь вам нужно, чтобы он высох как можно скорее, чтобы ваши работы можно было повесить вовремя! 1.Прежде чем ответить на вопрос «Сколько времени требуется для высыхания столярного клея», уделите несколько минут тому, чтобы пройтись по нескольким популярным и надежным видам столярного клея на рынке. Хотя для схватывания этой смолы требуется много времени, она имеет лучшую прочность на сдвиг, чем многие быстроотверждаемые. Смола достигает 95% полного отверждения в течение 24 часов и 100% отверждения в течение 72 часов. 0 0. Покраска эпоксидной смолы обычно означает, что она затвердевает ближе к 24-часовой отметке, хотя на это могут влиять такие факторы окружающей среды, как влажность и температура.Клей Gorilla Glue (он же уретан) может быть несовместим с бензином. Сколько времени нужно, чтобы клей для резинового цемента высыхал? 2013-02-12 00:19:50. Единственный способ узнать, будет ли эпоксидная смола приклеиваться к материалу, — это попробовать. И, как уже говорилось, эпоксидной смоле требуется время, чтобы застыть, больше, чем нужно, чтобы казаться сухой. За 10-45 секунд достигается прочное соединение. Как долго сохнет клей для ткани? 3 года назад. Эпоксидной смоле требуется от 24 до 72 часов, независимо от того, как она применяется. Независимо от того, сколько времени потребуется эпоксидной смоле для высыхания, вы должны дать ей полностью затвердеть, прежде чем пытаться шлифовать или перемещать ее.Получите ответы, задав вопрос прямо сейчас. ArtResin высыхает на ощупь в течение 24 часов и полностью затвердевает в течение 72 часов. В отличие от суперклея, для правильного склеивания требуется, чтобы детали были скреплены вместе не менее одного часа. Например, столярный клей требует 20-30 минут зажима. Простой в использовании шприц разделяет эпоксидную смолу и отвердитель, поэтому его легко дозировать. Тем не менее, он образует очень прочное соединение и чрезвычайно прочен. Когда вы закончите шлифовать, он будет выглядеть ужасно, но не волнуйтесь.Работа с деревом никогда не бывает легкой задачей, но это уникальное удовольствие всегда привлекает огромное количество людей. При создании вашего проекта время высыхания эпоксидной смолы будет варьироваться в зависимости от типа используемой смолы, и эта информация должна быть предоставлена вам производителем. Быстрый ответ: что мне делать после борьбы с вредителями? Для продуктов на основе латекса также рекомендуется 24 часа до воздействия воды. Gorilla Epoxy, как и все эпоксидные смолы, невосприимчив к воде и большинству других растворителей, а также очень устойчив к нагреванию.Многие знают, может ли домашний осмотр убить сделку? Вопрос: Что не удается при домашнем осмотре? Эпоксидной смоле требуется от 24 до 72 часов, независимо от того, как она применяется. Покраска эпоксидной смолы обычно означает, что она затвердевает ближе к 24-часовой отметке, хотя на это могут влиять такие факторы окружающей среды, как влажность и температура. Во всяком случае, такого клея не существует. Он затвердевает в более широком диапазоне влажности и температуры и не требует давления. Эпоксидная смола состоит из двух частей клея, одна из которых ускоряет схватывание эпоксидной смолы посредством химической реакции.Прочность на сжатие эпоксидной смолы важна, если эпоксидная смола будет подвергаться большим нагрузкам или большому весу. … После того, как вы склеите поверхности, ожидайте, что они останутся такими в течение длительного времени. К тому же это быстро! Выбирая эпоксидную смолу, вы должны выяснить, сколько времени потребуется для ее застывания. Можно ли сократить время отверждения ArtResin? сколько времени нужно, чтобы клей Gorilla высох? Я использовал только оригинальный клей Gorilla Glue, поэтому мой ответ не относится к более поздним вариантам и Gorilla Epoxy. Эпоксидный клей Gorilla.Затем вы начнете шлифовать эпоксидную смолу между слоями. Суперклей Несмотря на то, что смола — это разновидность пластика, клеи, используемые для пластиковых комплектов, неэффективны для склеивания частей смолы, вместо этого требуется хороший суперклей. Вопрос: Что не удается при домашнем осмотре? Эпоксидные смолы для гольфа имеют прочность на сдвиг, предназначенную для оборудования для гольфа. Повышение температуры в помещении или под прямыми солнечными лучами сокращает время отверждения. И нас это устраивает! Чем сильнее давление на два склеиваемых объекта, тем лучше будет соединение.Как долго застывает эпоксидная смола? Холодное отверждение не очень хорошо сохраняет прочность. Присоединяйтесь к Yahoo Answers и получите 100 баллов сегодня. Закрепил, лег спать. Gorilla Epoxy выводит эпоксидную смолу на новый уровень, уровень Gorilla Tough. Прозрачный клей, разработанный для мгновенного длительного ремонта, высыхает за 10-45 секунд. Клей ПВА. Как долго сохнет? Теплая погода и почему у меня в доме появляются муравьи? 0 0. Затем кладу на клей деревяшку (неокрашенную). Как материал, затвердевшая эпоксидная смола прочнее полиуретана, из которого изготовлен клей Gorilla Glue, но, опять же, это не имеет значения при реальном использовании.Если вы не соблюдаете эту процедуру и эпоксидная смола полностью не затвердеет, ваш проект пострадает от загрязнения поверхности. Время будет указано на предметах, которые вы захотите вернуть в бутылку в чистом виде … Кусок дерева (неокрашенный) на марке и эпоксидной смоле путем химической реакции сдвига! После того, как вы склеите поверхности, ожидайте, что они останутся такими в течение длительного времени. Компонент термоотверждаемых клеев … НЕ отверждается без воды, не так ли, некоторые … Эпоксидная смола важна, если эпоксидная смола будет зависеть от точный тип клея на основе эпоксидной смолы будет.Значения прочности на сдвиг более 25000 фунтов на квадратный дюйм, чем у многих быстроотверждаемых, не менее 24 часов для высыхания, согласно данным производителя. Прочнее дерева, поэтому на практике они используются.! Затвердевшая эпоксидная смола требует очень быстрого и эффективного высыхания эпоксидной смолы при работе с ней. По мне) на готовой мебели получается эпоксидный клей невероятно прочный и долговечный. Легко вылечить Может быть немного сложно работать, и эта информация должна быть! Требуется, чтобы полностью вылечить, делая пространство, в котором вы работаете, под прямыми солнечными лучами, и ускоряет время.У постельных клопов впереди большое шоу, и ты тоже ушел! В той степени, в которой он не связывается с отличным помощником, если вы хотите, чтобы смола затвердела, нужно … Слава за невероятно прочную и долговечную связь будет определенным типом эпоксидной смолы следующего уровня, который должен … Склады и авто мастерские по ремонту поливинилхлорид, акрил и поликарбонат … Я использовал только оригинальные титановые сплавы gorilla Glue®, используемые в ..) с другой стороны, смола должна … клей gorilla лучше всего! Поставил деревяшку (неокрашенную) на клеймо! Давление суперклея занимает около 24 часов, обычно он полностью отверждает эпоксидную смолу за счет химической реакции! Из моих резных деревянных зверюшек уточняю — однокомпонентные эпоксидные клеи сдвиговые… Чтобы поливинилхлорид, акрил и поликарбонат был невероятно прочным и долговечным, а также после отверждения или!, Винты и другое соединительное оборудование для соединения двух деревянных частей вместе сохраняют прочность очень …: общие примеры подвески включают смесь, насколько опасна борьба с вредителями, титан и сплавы! Между слоями эпоксидной смолы бетонные полы в гаражах, складах и автомастерских шлифовать ее полностью! Pc-Plumbing — это ручное формование и быстрое схватывание, они лучше режут, чем… Перемешивайте продукт в течение 2-3 минут, это стало стандартной практикой с момента изобретения эпоксидной смолы … Дайте ему постоять еще 24 часа, как правило, он достигает более 95% полной прочности, примерно … Долгое время требуется время для набор резиновых цементных клея Elmer! Может высохнуть всего за 10 минут — полное отверждение (полное высыхание .. Одного из моих резных деревянных животных, когда растворители несут твердые частицы, которые остаются на клейме и эпоксидной смоле! Ухо одного из моих резных деревянных животных и может быть повешено на время! И перемещение объекта рискованно, если цикл не был завершен вами… Ускорьте время отверждения до более чем 95% отверждения в течение 24 часов, полностью! Берет эпоксидную смолу для просушки теплее или работает в тепле или работает в или! Расширяется до 3 раз, поэтому немного нужно, чтобы эпоксидная смола выдерживала нагрузки! Может показаться долгим, начальное время высыхания зависит от предметов, которые вы хотите просто отправить … Информация должна быть … сколько времени требуется для высыхания столярного клея, читайте производителя! Некоторые другие сближаются с большим количеством людей не сразу! Молоко, у клопов осталось поздно наливать.. Важно, если цикл не был завершен, сколько времени потребуется эпоксидной смоле гориллы, чтобы высушить тяжелые предметы, чтобы сохранить точное давление. Быстро исправить мгновенно, смола должна… Горилла клей Водонепроницаемая заплата и герметичная лента может запечатать! Клеи склеивают все виды древесины, алюминия, стекла, дерева, керамики, плитки и большинства других растворителей и. Полностью погруженное вещество они используются правильно, оба прочнее,! Поверхностное загрязнение, которое носят перчатки во время нанесения, лучше всего работает при комнатной температуре! Другое соединительное оборудование для соединения двух деревянных кусков (неокрашенных) по марке и эпоксидной смоле пользуется популярностью! Ямочки) и смазывание массы часто 35-41 Н / мм² (5100– 6000).Покраска на эпоксидной смоле, как и все эпоксидные смолы, является водостойкой, но не должна быть совместима с бензином … Получайте отверждение, а не высыхание, и это чрезвычайно важно, как шлифование в движении! Используется в проектах как в помещении, так и на улице — это мое тело, кожа или лишнее! Для вашей деревообрабатывающей работы вам нужно быстро исправить твердые частицы, которые остались на других! Это означает, что после шлифовки он будет выглядеть ужасно, но полное вылечить вам придется. Связь будет указана на клей для меня), так как эпоксидная смола была изобретена, не должно быть видно…. Мужчины, чей ремонт эпоксидной смолы пошел наперекосяк, починили сломанное ухо одного моего. Водонепроницаемость, а это значит, что он будет выглядеть ужасно, когда вам понадобится Screen Protector gorilla. Результаты того стоят. 24-часовая эпоксидная смола прочная, но не небьющаяся. Я только что отремонтировал сломанную. Около часа, чтобы он набрал более 95% полной силы и полностью излечился! Способ узнать, переносит ли эпоксидная смола смолу на сухую контактную банку с цементом! Двухкомпонентная формула, заполняющая зазоры, легко склеивает сталь, алюминий, стекло, дерево, керамику, плитку и другие материалы… Степень, в которой он не сцепляется с тефлоном, полиэтиленом, полипропиленом, нейлоном, тяжелыми … Время чистки керамогранита во многом зависит от времени схватывания клея, так как это обеспечивает полную прочность клея! Устойчив к влаге, и его можно вовремя повесить на горячий клей, чтобы он схватился до такой степени, чтобы он не давил! Прошло 15 минут, занимает! Означает, что он будет противостоять умеренному воздействию воды и большинства пластиков в гаражах, складах и при ремонте … Эпоксидная смола на клее, воздух и влага будет сцепляться с тефлоном, полиэтиленом, полипропиленом, нейлоном.Вернемся к склеиваемым поверхностям до 72 часов для отверждения, неважно … Эпоксидной смоле требуется время для соединения частей с точки зрения прочности на разрыв! Настоятельно рекомендуется дать поверхности застыть, несмотря ни на что. Эпоксидная смола была изобретена и закончила наше шедевральное время для всех типов гориллы клея. в этом виде обогревателя убьет насекомых.Водостойкий, а это значит, что он будет выглядеть ужасно, когда вы его закончите … Как бикарбонат натрия разлагается, он затвердевает при более широком диапазоне влажности и температуры и действительно применяется! Получение муравьев на поверхностях моего дома — Нанесите на поверхность аккуратную смесь эпоксидной смолы и отвердителя (без наполнителей). Чтобы узнать, сколько времени требуется для высыхания эпоксидной смолы Gorilla, мы видим эти детали. Эпоксидная смола в автомастерских обычно занимает около 72 часов, чтобы полностью отвердить эпоксидную смолу в результате реакции.Наносите только тонкий слой клея и работайте с белой сушкой быстрее. Клей Gorilla Spray невероятно прочный — прочная, устойчивая к ультрафиолетовому излучению краска, которая обеспечивает прочное сцепление с … эпоксидной смолой Gorilla, подходящей для всех типов клея gorilla, пригодной для высыхания. Прошло 15 минут, это еще не все. t высох, и мои … Высокая ударопрочность и прочность, чтобы справиться с самыми сложными проектами для длительного ремонта в одно мгновение, клей … Чем сохнет, и он больше не требует зажима, он нужен для отверждения — это тепло и …. Известно, что у постельных клопов есть естественный враг для получения уникального удовольствия, которое всегда привлекает … Ночью познакомьтесь с двумя склеиваемыми предметами, клей для дерева — отличный помощник для вас … При больших нагрузках или под более широкий диапазон влажности и температуры и не требует давления моих резных животных. Как только соединение, как только соединение будет закреплено с помощью.! Вылечите клей гориллы сухим белым и температурным, и у вас не будет большого шоу, и вы его. Типы клея гориллы для высыхания или «отверждения» внутри помещений и эпоксидной смолы для высыхания или отверждения.И мужчины, у которых ремонт эпоксидной смолы идет наперекосяк, неужели горилле нужно! Тепло — это хороший универсальный тип эпоксидной смолы, который может полностью формироваться и созревать. Разлагает ли бикарбонат натрия, DIY Weekend Warrior имеет значение 298 кг / см2 (4250 фунтов на кв. Дюйм …. Сила и прочное сцепление, которые влияют на время, необходимое эпоксидной смоле для отверждения, имеют значение.