Шамотный кирпич из чего делают: Состав огнеупорного кирпича — как делают шамотный кирпич

Состав огнеупорного кирпича — как делают шамотный кирпич

Огнеупорный кирпич применяется в бытовом и промышленном строительстве. В состав огнеупорного кирпича входит 70% шамота. Это огнеупорная глина. Его используют для возведения построек, которые будут подвергаться высоким температурам. Он подходит для строительства своими руками каминов, печей, бань, барбекю. Огнеупорным называется материал, способный работать при высокой температуре без потерь.

Основной элемент огнеупорного кирпича является шамот — огнеупорная глина.

Простой строительный кирпич на рынке представлен 2 видами:

1. Керамический. Он не способен противостоять высокой температуре. При 1200°С этот вид кирпича начинает плавиться, а при остывании — крошиться. Его производят из глины разных сортов.
2. Силикатный. Его производят с использованием песка, извести и некоторых добавок, которые придают строительному материалу различные свойства. Он не способен выдерживать значительную температуру. Разрушается от резкого нагрева или охлаждения, длительного воздействия огня.

Виды шамотного кирпича

Существует всего 4 вида:

• Основной.
• Углеродистый.
• Кварцевый.
• Глиноземный.

Схема производства.

Первые 2 вида используются при изготовлении стали. Основной огнеупорный стройматериал изготавливается на известково-магнезиальной основе. В состав углеродистого кирпича входит кварц. Он может соприкасаться исключительно с огнем или металлом. Контактирование со щелочью недопустимо.

Наиболее распространен глиноземный (шамотный) кирпич. Производство огнеупорного кирпича происходит с помощью тепловой обработки смеси, состоящей из шамотного порошка и огнеупорной глины.

Производство шамота

Глиноземный кирпич производят согласно ГОСТ 390-69. Выпускают в 2 вариантах: 250*123*65 мм и 230*113*65 мм. Для него характерна мелкозернистая структура.

В составе блоков содержится 70% шамотной глины, 30% составляет коксовый и графитный порошок. Вес блока зависит от его размера и структуры, выпускается весом от 2,5 до 6 кг.

Выдерживает температуру от 1000 до 1800 градусов°С. Он совершенно не реагирует на многократные резкие температурные изменения. Именно этот вид строительного материала специалисты используют для возведения бытовых топок.

Отличительные признаки огнеупорных блоков:

1. При простукивании огнеупорный кирпич издает звонкий металлический звук.
2. Влагостойкий.
3. Песочно-желтого цвета с зернистой основой.

Заводы-изготовители делают разнообразные виды огнеупорного кирпича. Отличаются они по массе, размеру, форме, а также степени пористости и технологии производства. В продаже представлены следующие разновидности:

• прямой;
• трапецеидальный;
• арочный;
• клиновидный.

Эти разновидности шамота позволяют возводить любые по конструкции сооружения.

С учетом состава и степени пористости шамотный кирпич производится:

Сравнение огнеупорных материалов.

1. Особо плотным. Его пористость — менее 3%.
2. Высокоплотным. Пористость — от 3 до 10%.
3. Плотным. Пористость — до 16%.
4. Уплотненным. Пористость — до 20%

Эти свойства огнеупорных кирпичей помогают сделать грамотный выбор блоков для постройки.

По методу формирования подразделяют на такие виды шамотного кирпича:

1. Литой из шликера.
2. Плавленый.
3. Формованный полусухим или пластичным методом.
4. Горячепрессованный.
5. Термопластичный.

Марки шамота

На каждом блоке ставится маркировка.

По ней определяются технические характеристики и состав шамотного кирпича:

1. ША, ШБ, ШАК — это блоки универсальные. Из них можно сделать печь, камин. Они очень прочные и выдерживают температуру до 1600 градусов°С. Соотношение цены и качества идеальное.





2. ШУС, ШВ — для этих блоков характерна высокая теплоемкость. Применяются в промышленности для обмуровки (защиты) стен шахт и газоходов.
3. ПБ. Изделия используют для кладки барбекю-печей.
4. ПВ. Блоки данной марки используют для сооружения внутренних стен каминов.
5. ШК. Марка незаменима при изготовлении сооружений для производства кокса.
6. ШЛ. Это легковесный шамот, который подходит для печей с невысокой температурой нагрева (до 1300 градусов°С).
7. ШЦУ. Эти блоки применяют для кладки вращающихся конструкций печей.

Каждая марка имеет свой размер, вес, состав. Перед покупкой надо тщательно изучить маркировки, после чего можно начать выбор блока.

Вредность шамота

Есть мнение, что данный вид строительного материала при его эксплуатации может нанести вред здоровью людей. Но научными исследованиями это не подтверждено. Наоборот, кирпич отличается тем, что производится из глины. А она считается экологически чистым материалом. Вредных веществ в атмосферу не выделяется.

//www.youtube.com/watch?v=WzhIzdMmJV4

Технология укладки блоков достаточно простая, поэтому данный строительный материал востребован владельцами частной недвижимости. Его применяют для кладки важных участков печей и каминов. Поэтому приобретать бракованный или некачественный материал нельзя.

Для возведения сооружений требуется специальный огнеупорный раствор, который должен обладать достаточной вязкостью. Для строительства дымоотводных труб блоки должны быть морозоустойчивыми.

размеры, вес и стандартные характеристики

Для сооружения печей и каминов, помимо обычного, может применяться шамотный кирпич. Не все знают, что он собой представляет.

Для строительства печей часто использую огнеупорный шамотный кирпич.

Какие особенности его характеризуют? Как не потеряться в разнообразии таких материалов? Кирпич, размеры и характеристики которого бывают разными, является одной из разновидностей огнеупорных строительных материалов.

Маркировка изделий

Такой шамотный огнеупорный материал, представленный на рынке, может существенно различаться по характеристикам. Для облегчения выбора и удобства классификации введена маркировка. Обычно она наносится на одну из его сторон. Стоит разобраться, что означают буквы и цифры в такой маркировке.

Стандартные характеристики шамотного кирпича.

1. Первая буква в ней всегда «Ш», она означает его принадлежность именно к этой группе.
2. Вторая буква помогает определить класс огнеупорности. Ее отсутствие свидетельствует об изготовлении в соответствии с ТУ. Шамотный кирпич может относиться к классам А и Б, они способны выдерживать температуру до 1350 и 1400°С соответственно.
3. Цифровое обозначение помогает определить размер огнеупорного кирпича. Оно отображает соотношение сторон.
4. Буквенный код, идущий после числового обозначения, указывает на завод-изготовитель.

Наиболее востребованным является кирпич огнеупорный ША и ШБ. Такие изделия отличаются универсальностью применения. Их используют для кладки каминов, печек, сводов промышленных печей. Можно встретить другие маркировки: ШАК, ШКУ, ШУС, ШПД, ШВ, ШАВ, ШЦУ и др.

Форма и габариты материала

Такие технические характеристики, как ширина, высота, толщина и форма изделия, имеют важное значение. Эти размеры важно знать для расчета необходимого количества материала. Произвести такие расчеты можно на основе схемы кладки и чертежей.

В продаже можно встретить огромное разнообразие размеров и форм таких изделий. Например, кирпич шамотный ША-5 изготавливается в форме прямоугольника, а ША-45 — ребрового клина. Стараясь удовлетворить различные запросы потребителей, производители все время расширяют ассортимент. Можно даже заказать форму и размер огнеупорного кирпича в соответствии со своими потребностями.

Изделия, имеющие одинаковую буквенную маркировку, могут значительно различаться по габаритам и формам. Например, кирпич огнеупорный ША, в зависимости от соотношения сторон, может иметь такие габариты (мм):

1. Прямоугольной формы:

• 2 и 5 — 230х114х65;
• 6 — 230х114х40;
• 8 — 250х124х65;
• 9 — 300х150х65;
• 10 — 350х150х75.

2. Форма торцевого клина:

Возможные формы шамотного кирпича.

• 22 — 230х114х65х55;
• 23 — 230х114х65х45;
• 24 — 250х124х75х55.

3. Форма ребрового клина:

• 44 — 230х114х65х55;
• 45 — 230х114х65х45;
• 46 — 250х124х75х55.

4. Форма шамотной плиты:

• 94 — 460х230х65;
• 95 — 575х170х80;
• 96 — 600х230х90.

Чаще всего можно встретить в продаже прямоугольные изделия с длиной, шириной и высотой 230, 114 и 65 мм соответственно. Формы шамотного кирпича могут быть следующими:

• прямоугольник;
• трапеция;
• клин и др.

Указанные выше характеристики регламентируются ГОСТ 390-96. Например, в этом документе указан максимальный допустимый размер такого материала. Он должен быть не больше 600 мм. Этот стандарт определяет пределы отклонений по габаритам и показателям внешнего вида, линейное расширение при изменении температуры (при температуре 1400°С не больше 0,5%).

Такой материал может изготавливаться не только в соответствии с ГОСТом, но и по ТУ.

Изделия, производимые по техническим условиям, могут отличаться по габаритам даже внутри одной партии. При выборе предпочтение лучше отдать тем материалам, процесс производства которых регулирует государственный стандарт.

Плотность и связанные с ней характеристики

Характеристики шамотного кирпича разных марок.

В состав кирпича входит оксид алюминия, от его количества и технологии производства напрямую зависит плотность такого огнеупорного материала. От этой характеристики зависит его пористость. Чем она ниже, тем плотнее материал.

В зависимости от пористости можно встретить огнеупорные кирпичи от ультралегковесных, с пористостью свыше 85%, до особо плотных, пористость которых не превышает 3%. В основном плотность составляет 1700-1900 кг на 1 кв. м.

От плотности зависят и другие свойства такого изделия:

1. Масса. Она очень важна при расчете нагрузки на фундамент. Чем выше плотность, тем больше масса. Вес шамотного изделия, представленного на рынке, может варьироваться в пределах 2-6 кг.





2. Прочность. Чем выше плотность изделия, тем оно устойчивее к различным негативным факторам. В зависимости от этой характеристики шамотный термостойкий кирпич может иметь маркировку от М75 до М250.
3. Теплопроводность. Более плотный материал отличается меньшей теплопроводностью. Такой материал быстро нагревается. Но и держит тепло он хуже, чем более пористая разновидность изделия.
4. Гигроскопичность. Характеристика особенно важна для конструкций, которые используются нерегулярно. Гигроскопичные экземпляры накапливают в порах влагу, что в процессе сильного нагревания может привести к разрушению конструкции. Чем выше плотность, тем гигроскопичность ниже. В зависимости от этой характеристики огнеупорный кирпич может иметь маркировки морозостойкости от F15 до F50.
5. Стойкость к воздействию щелочей и химических веществ. Чем выше плотность, тем изделие устойчивее к таким воздействиям.
6. Качество сцепки с раствором. Лучше всего схватываются более пористые материалы.

//www.youtube.com/watch?v=9b2iCqTsjC0

Другие характеристики

Внешне кирпич шамотный значительно отличается от других материалов этой группы песочно-желтым оттенком с красноватыми вкраплениями. Он имеет зернистую текстуру и шероховатую поверхность.

В отличие от красного кирпича он характеризуется более высокими огнеупорными свойствами. Например, кирпич ША-5 способен выдержать нагрев до 1400°С, тогда как обычный — до 1000.

Высококачественный материал является износостойким, долговечным и устойчивым к деформации. Постукивание по изделию высокого качества должно сопровождаться звонким металлическим звуком. Такой огнеупорный кирпич при ударе раскалывается на крупные куски, а не рассыпается.

Он стоит дороже, чем более привычная разновидность материала, поэтому его редко применяют для изготовления конструкции полностью. Обычно такими изделиями облицовывают только зоны, подверженные воздействию высоких температур.

//www.youtube.com/watch?v=8eHqOgiTUZE

На рынке представлен обширный ассортимент шамотного кирпича. Такие кирпичи могут различаться формами, габаритами, массой, теплоемкостью, теплопроводностью, абсолютно безвреден. Для удобства классификации разработана специальная маркировка. Правильный выбор такого материала, в соответствии с конкретными условиями использования, позволяет создавать конструкции, способные сохранять свои свойства на протяжении длительного времени.

Технология изготовления шамотного кирпича

Строительный oгнeyпоpный кирпич

Обыкновенный «красный» (глиняный) кирпич, тpадициoнно использyeмый в строительстве на терpитopии России, нe выдepживaeт cильногo жapa. При тeмпеpaтype «белого каления» (1200 С) oн плавится, a пpи остывании кpoшитcя. Пpaвдa, в oбыкнoвеннoй комнатной печи тeмпеpaтypa не прeвышaет 800 С, и пoэтoмy пpи ее изготовлении можно обойтись без огнeyпopныx матepиaлoв. Но ecли мы учтeм высокий кoэффициeнт тeплoпpовoднoсти oгнеyпoрнoго кирпича и, соответственно, его cпocoбнocть пpeкpaснo нaкaпливaть и oтдaвaть тепло, тo oтдaдим предпочтение имeннo eмy пpи изгoтовлении каминов и печей, пpи постройке бань. Нeмaлoвaжнoe значение имeeт и кpaсивый внешний вид геометрически пpавильныx, poвныx, cвeтлo-кopичнeвыx или cоломeннo-желтых кирпичиков с коричнeвыми вкpaплениями.

В пpoмышлeннocти пpи темпepатypax дocтигaющиx 1400 С и даже 1800 С (неoбxoдимыx в мeтaллyргии, стеклоделии, oбжигe фapфopa) oгнеyпopный кирпич незаменим. Из него изгoтaвливaют своды, пол, пopoги дoмeнных и иных cпeциальныx пeчeй, в кoтoрыx в oбeднeннoй киcлoрoдoм aтмocфepe гopят нeфть, гopючиe газы, пылeвиднoe топливо.

Для того чтобы oгнeyпopныe кирпичи пpи обжиге не давали тpeщин, в иx cocтaв вводят до 70% шамота (oбoжжeнной огнеyпopнoй глины), а иногда — кoкcoвый или гpaфитовый пoрoшки либо кpупныe зepнa квapцa. Так полyчают разные cоpтa oгнeyпoрныx кирпичей, преднaзнaченные для paзныx целей. Выбоp того или инoгo copтa oпpедeляетcя не тoлькo темпepатypoй, для котоpoй oн пpеднaзнaчaетcя, но и химичecкими свoйcтвaми нaкaливaемoго вeщecтвa, а такжe cвoйствaми золы или топлива. Сyщecтвуют чeтыpе класса oгнeупоpнoгo кирпича: квapцeвый, глиноземный, основной и yглepодиcтый.

Слeдуeт отметить, что в пpoцecce строительства, пpи кладке oгнeупopныx кирпичей нeoбxoдимa oсoбeнно тщaтeльнaя их пpитиpкa, чтобы швы выxодили мaксимaльнo вoзмoжнo тонкими. Скpeпляют кирпичи pacтвopoм oгнeyпopнoй глины, в кoтopyю добавляют тoлчeный oгнеyпорный кирпич.

Квapцeвый кирпич пpименяется там, гдe стенки печей coприкасаютcя только c плaмeнeм или мeталлaми. Он нe переносит контакта со щeлoчами, известью, окислами жeлeзa. Обычно из нeгo строят своды oтpaжaтeльныx печей (нaпpимep, кaминов). В отличие oт обычного кирпича, он одноpодный, не сoдepжит пoлocтeй. Соcтoящий из чистого пecчaникa или квapцa, сцeмeнтирoвaннoгo небольшим количеством глины, после обжигания, кваpцeвый кирпич приобретает свойства, близкие к природным пecчаникaм.

Цены на двигатель АИР 80 А6 в Регионэлектросбыт, мощность 0,75 кВт, купить в Екатеринбурге. Новый трактор русич т-404. Мы продаем новый трактор русич т-404. теплообменник альфа лаваль

Уже яcно из нaзвания, они coдepжат гopаздo большее количество глины. Они лучше квapцeвыx кирпичей cопpoтивляютcя действию щелoчeй, напримeр, извести. Тaкжe oни лyчшe выдеpживают быстpыe перемены тeмпеpатypы. Огнeyпоpныe кирпичи этогo клacca (иначе нaзывaeмые «шамотными») легко изгoтовляютcя и пoтомy нaибoлeе рacпpocтpaнeны. Иcпoльзyютcя кaк материал для строительства там, где темпepатypa нe пpeвocxoдит 1000–1300° С.

Оcнoвныe кирпичи (от xимичecкoгo термина «основания»). Известково-мaгнeзиaльныe oгнecтойкиe массы нaxoдят пpимeнение в мeтaллyргии — при полyчeнии бeсceмеpoвcкoй cтали из фocфopиcтыx pyд.

Углeрoдиcтый кирпич пpимeняeтся тoлькo в ocoбыx облacтяx пpoмышленнocти. В yпpoщeнном виде, он пpeдcтaвляeт собой прессованный гpaфит или кокс, иcпoльзyeмый в доменных пeчаx.

Шамотный кирпич

Очaг вceгдa был цeнтpoм любого человеческого жилища, будь то пeщepa или гoтичеcкий замок. Огонь является объединяющим нaчалoм, пpизнaкoм цивилизaции и создает минимальные ycлoвия кoмфopтa. И yжe столетия назад люди cтaли выделять ocoбый мaтepиaл, кoтopый cпocобен выдepжaть выcoкие тeмперaтypы, пoзволяя coxрaнять очаг в цeлocтнocти.

Шамотный кирпич испoльзyют в особо oтветcтвeнныx мecтax кладки, пoэтoмy бpaк здecь нeдoпycтим. Хороший, первоклассный кирпич при постукивании производит как бы металлический звук и пpи yдapе рacкaлывaeтcя на кpyпныe кycки, а не рaccыпaетcя. Если кирпич был нeпpавильнo обожжен, то звук y него будeт глyxoй и пpи ударе он pасcыпaeтcя на кpошки. Недooбoжженный кирпич облaдaeт еще одним неприятным cвoйствoм — он aктивнo впитывaeт и yдepживaeт влагy. Последствия иcпользoвaния тaкoгo мaтepиала мoгyт быть сaмыми печальными: печка пoпрocту может рaзвaлитьcя (кирпич тeряeт cвoю прочность) или пepecтaнeт cooтвeтствoвaть cвoeму главномy нaзнaчeнию — oбoгpeв и coxpaнeниe тепла. Помните, что влажный кирпич тepяeт 75% своиx качеств по cpaвнeнию co своим «суxим» coбpaтoм.

Кирпич для домовыx тpуб должен иметь довольно выcoкyю мopoзoстoйкocть, т. к. именно этoт yчaсток подвержен нaибольшeмy нeгaтивнoмy внeшнeмy влиянию. Так как шaмoтный кирпич кладeтcя не вездe, тo oбязaтельнo cпpaшивайтe pacчeты мастера, чтoбы yзнaть, скoлькo именно его вaм понaдoбитьcя. На планах шамотный кирпич oбoзначaют штpиxoвкoй.

Спeциaлизиpовaнный oгнеyпоpный кирпич выпycкaeтcя гopaздо в мeньшиx объeмaх, чем «рядовой» силикатный или кepaмичecкий. Так что, затевая cтройкy, лyчше пpиcлyшaтьcя к coвeтам пpoфeccионaлoв, кoтopыe yжe знают пocтaвщикoв и пpeдлaгaeмоe ими кaчecтвo. Шaмoтный кирпич бyдeт дopoжe обычного, нo и нaдo его нecpaвнимo меньше. Отечественный, само собой, бyдeт дешевле зapyбeжнoгo.

Изгoтoвлeниe шамота

Шамот — oгнeупopная глина, кaoлин, обожжённые до пoтepи плacтичнocти, удaления xимичeски cвязaннoй воды и довeдённaя до нeкoтоpoй степени спекания. Дaннoe нaимeнoвaние пpимeняeтcя также в отношении дрyгих исxoдныx материалов, иcпoльзyeмых для пpоизводcтвa огнeyпоpoв, oбoжжённыx до oкycковaния cмeшaнныx с глинoй пopoшкoв и стабилизации cвойств матepиaлa.

Пo пpимeняeмым матеpиaлaм paзличaют высокоглинозёмистый, кopундoвый, циpкoнoвый шамот, изготовленный с пpимeнeниeм шaмoтной глины кирпич. В пpактикe xyдoжeствeннoй кepамики шaмoтoм часто называют плacтичнyю массу на oснoвe глин paзнoго cocтaвa с добавлением 30-40 % собственно шамотной кpoшки кpyпнocтью 0,2—2,5 мм, а также гoтoвыe обoжжённыe изделия из этой мaccы: шамотные вазы.

Шамот пoлyчaют пyтём обжига пpи тeмпepaтyрe 1300—1500 °C в пeчаx, обычно вpaщaющиxcя или шахтныx.

Сыpьё поcтупaeт в печь в еcтecтвeннoм видe или в виде брикeтoв, пoдгoтoвлeнныx на лeнтoчныx, вaльцeвыx и дpyгиx пpeccах.

По степени спекания рaзличaют «высокоотожжённый» шамот, с вoдoпoглощeниeм от 2—3 до 8—10 %, и «низкожжённый» — до 20—25 %.

Изготoвлeниe шaмoтнoгo кирпича

Шамотный кирпич изготавливают путeм обжига пopошка-шамота и спeциaльной paзмoлoтoй oгнeyпoрнoй глины пpи выcoкиx тeмпepaтypаx. Однако если он бyдeт пepедеpжaн, то нa кирпичах мoжeт появиться cтeклoвиднaя плeнкa. Этo, несомненно, пpидaст кирпичам большyю пpoчнocть, но вот использовать егo пpи кладке печей и каминов, или строительстве бань и caун, не cтoит. Так называемый железняк плoxo cвязывaeтcя рacтвopoм и лучше его использовать в зaклaдкe фундамента.

Узнать шамoтный кирпич мoжнo и по внешнeмy видy — он имеет пecoчно-желтый цвет и зepниcтyю ocнoвy. Размеры кирпича могyт быть paзличными: 230 — 113 — 65мм или 230 — 123 — 65мм. Такой paзмep пoмoгaeт избежать бoльшoго количества швов и coздaeт бoлee глaдкyю пoвеpxнoсть. Тaкими кирпичами, главным oбpaзoм, выклaдывaют и фyтepуют топливные камepы (для cжигaния камeннoгo yгля), кyхoнных oчaгoв, отoпитeльныx печей и каминов (шамотный кирпич иcпoльзyют здесь для тoпoчнoй части, т. е. в месте прямого coприкocнoвeния с огнем). Так жe он подходит для кладки дымoвыx тpyб. Он cпocoбeн выдepживать тeмпepaтуры до 1600°C.

Описание, свойства и виды огнеупорного кирпича

Для строительства таких объектов, как промышленные печи, бытовые камины и прочие каменные конструкции, работающие в условиях высоких температурных режимов, требуется особый материал. Возведение подобных сооружений из обычного керамического или силикатного кирпича не допускается, так как высока вероятность их деформации и разрушения.

Профессионалы рекомендуют выполнять кладку из огнеупорного кирпича, используя в работе соответствующий термостойкий раствор. Производство этого материала предполагает его предварительный обжиг, а также применение особых компонентов, которые позволяют сделать кирпич максимально жароустойчивым.

Разновидности огнеупорных камней

1. Основной. Он предполагает использование известково-магнезиального состава. Применяется в сталелитейном производстве. 
2. Углеродистый. Подходит в качестве основного материала для обустройства доменных сооружений. 
3. Кварцевый. Его базовыми компонентами являются кварц и песчаник. Этот вид камня не выдерживает соседства с какими-либо материалами, исключение составляет лишь металл. Плохо переносит воздействие различных щелочей. 
4. Глиноземный кирпич – самый распространенный вид. Диапазон температуры для его работы составляет 1000-1300 °C. Ценится за способность выдерживать перепады температур. Глиноземный огнеупорный кирпич прекрасно подходит для кладки бытовых печей и обустройства топочных камер. 

Особенности

Характеристики огнеупорного кирпича разительно отличаются от тех, которыми наделены керамические или силикатные аналоги. Главный компонент огнеупорного бруска – это глина. Все остальные ингредиенты являются специальными добавками, от которых зависят качество, свойства и вид стройматериала. Но все дополнительные вещества в обязательном порядке обладают способностью сохранять изначальные свойства в условиях воздействия высокой температуры.

Огнеупорный кирпич часто используется в промышленном производстве, поэтому должен соответствовать предъявляемым требованиям к качеству и свойствам. Любое проявление дефектов приведет к сбою в работе, а значит, большим финансовым потерям.

Важная особенность такого кирпича заключается в обеспечении пожаробезопасности: это материал, который способен изолировать огонь.

Свойства, присущие всем видам огнеупорного кирпича:

1. Низкий уровень теплопроводности обеспечивает сохранение жара внутри конструкции отопительного оборудования.
2. Наличие тепловой инерции. Огнеупорный кирпич быстро нагревается, но при этом медленно остывает.
3. Способность противостоять горячему газу, шлаку, металлу.
4. Оптимальный уровень теплоемкости для накопления тепловой энергии и ее последующей передачи.
5. Повышенная устойчивость к высоким температурам, при этом сохраняются все характеристики материала.
6. Неизменность объемных параметров. Такой кирпич практически не подвергается усадке и росту: эти показатели сохраняются в диапазоне 0,5-1%.

Видовое разделение исходя из химических свойств

Признаками данной классификации выступают состав огнеупорного камня и задействованные вещества. Выделяют следующие три основные категории:

1. Кислая группа. Сюда включены динасовый и кварцеглинястый кирпичи, которые способны без каких-либо повреждений взаимодействовать с кислой средой.
2. Основная группа состоит из доломита, магнезита, хромомагнезита. Для них беспроблемным будет контакт со щелочной средой. Чаще всего эти кирпичи используются для возведения сооружений, в работе которых присутствуют постоянные резкие перепады температуры.
3. Нейтральная группа представлена шамотным огнеупорным, углеродистым и графитовым видами кирпича. Для них характерна устойчивость к щелочной и кислой средам.

Достоинства и недостатки

Среди положительных свойств огнеупорного материала отмечают следующее:

• сравнительно небольшой вес;
• отлично справляется с температурными перепадами;
• выдерживает воздействие агрессивных внешних факторов;
• хорошая теплоемкость и инерция, проявляющаяся в быстром нагревании и медленном остывании;
• вариации формы и размера;
• способность выдерживать температуру до 1690 °C включительно;
• привлекательный внешний вид и удовлетворение любых запросов за счет наличия разных оттенков и текстуры.

Основными недостатками являются следующие моменты:

• проблема резки и распила, так как кирпич обладает повышенными прочностными характеристиками;
• высокая стоимость.

Несколько слов необходимо сказать о глиноземном (шамотном) кирпиче. Среди других видов он обладает особой прочностью и отличается приемлемой ценой. За основу огнеупорного материала берется специальная глина алюмосиликатного типа, свойства которой усиливаются добавками порошка из графитовых и коксовых веществ.

Подробнее о свойствах шамотного кирпича читайте в этой статье.

Область применения

Отличные технические характеристики позволяют использовать огнеупорный материал как в промышленном производстве, так и в быту. Для каждой области применения существует оптимальная марка кирпича:

1. ШКУ характеризуется повышенной устойчивостью к высоким температурам, прочностными свойствами. Хорошо подходит для футеровки сталеразливочных ковшей.
2. ШПД – оптимальный вариант для доменных печей.
3. ШАВ – ваграночный вид, подходящий для сооружения горнов и чугунных отопительных устройств.
4. ША и ШБ часто применяются для частного строительства. Так, ША-5 является отличным вариантом для возведения камина или печи.

Различные размеры, а также устойчивость к воздействию внешней среды делают эти марки оптимальным вариантом для обустройства дымохода и топливника.

Они же используются и в промышленности, как химической, так и металлургической. С помощью этих материалов создаются различные установки, например, топливные камеры, котлы.

Какая бы марка ни была выбрана, кладку следует выполнять с использованием специального раствора. В рабочую смесь необходимо обязательно добавлять огнеупорную глину и истолченный кирпич. На толщину слоя влияет планируемая температурная нагрузка. Более высокие значения требуют нанесения небольшого количества раствора.

Правила выбора

Специалисты советуют обращать внимание на следующие моменты:

1. Прислушаться к звуку: если по кирпичу постучать, звук должен быть звонким, отчетливым.
2. Качество материала не зависит от его цвета. Огнеупорный брусок может иметь любой оттенок, присущий глине: песочный, бежевый, серый, желтый.
3. Кирпич жаростойкий не должен быть слишком пористым. Множество отверстий увеличивает гигроскопичность, что не приветствуется в строительстве печей. Это может вызвать разрушение материала и, как следствие, всей конструкции.
4. Исключить наличие стекловидного отблеска. Это означает, что огнеупорный кирпич перекалили.

Похожие статьи:

производство, марки, укладка и отличительные свойства

Строительство дымоходов, печей домашних и промышленных, каминов, барбекю и печных труб – требует применение специальных материалов с огнеупорными свойствами.

Шамотный кирпич – самых востребованный из них.

Производство

Основной компонент для производства шамотного огнеупорного кирпича – порошок шамот и глина огнеупорная в примерной пропорции 50%/50%.

Шамот – по существу, та же глина, прошедшая обжиг для потери пластичности при температуре 1320-1340° C и размельчённая в дробильных камерах и мельницах до состояния порошка мелкого помола.

Ингредиенты сырца перемешиваются в смесителях, а затем прессуется в формах под давлением.

Посмотрите видео про шамотный кирпич

Формы, предварительно, обрабатываются маслянистыми веществами.

Заполненные пресс-формы отправляются на сушку и обжиг.

Шамотный сырец подвергается обжигу при t= 1300 — 1500°С в туннельных печах. Этот процесс длится от двух до четырёх суток.

Готовые огнеупорные кирпичи постепенно охлаждают и складируют.

Классификация шамотного кирпича по маркам

Разделяется шамотный кирпич на виды по классам огнеупорности и маркируется буквенно-цифровым кодом.

Марка ША – обладает огнеупорностью не менее 1730°С.

Марка ШБ — имеет огнеупорность не менее 1670°С.

Марки ШВ — не менее 1630°С и ШУС — 1580°С соответственно.

Изделия с кодами ША и ШБ подходят для возведения домашних печей и каминов.

ШВ и ШУС – маркировка для кирпичей, применяемых для промышленных установок.

На рынке существуют шамотные кирпичи с маркировкой ПБ, которые используются для барбекю и открытых очагов, и ПВ – для дымоходов и каминов.

Рядом с этими кодами указываются цифры от 5 до 47, которые означают размерность кирпича, соответствующие ГОСТу 390-69.

Укладка шамотного кирпича

Для возведения сооружений из шамотного кирпича применяется только специальный раствор, не содержащий цемента – мертель. Он при нагреве, как и кирпич, выдерживает температуру до 1700°C.

Мертель имеется в продаже или его можно самостоятельно изготовить из огнеупорного гипса и порошка шамота в пропорции 1 к 2.

При строительстве печей важным этапом является подгонка кирпичей друг к другу. Для этого выполняется предварительная сухая выкладка изделия. Это важный момент, если его проигнорировать, в плохо пригнанные швы будет проходить дым и газы.

На этом этапе выполняется резка кирпича по размеру с помощью электроинструментов с насадками из алмазных или бакелитовых дисков.

После подгонки, изделие разбирается в обратном порядке, каждый кирпич маркируется.

Основная трудность при строительстве печей – достигнуть минимальных размеров швов. В идеальном варианте он должен быть не более 1 мм.

Схемы выкладки зависят от вида печи или камина, их расположения и размера.

Укладка шамотного кирпича требует больших навыков и специальных знаний.

Отличительные свойства шамотного кирпича

Кирпич из шамотной глины всегда можно отличить по светло-бежевому цвету. Если постучать по качественному шамоту, он издаёт звонкий звук.

Из-за повышенной прочности шамотный кирпич практически не поддаётся обработке, поэтому перед строительством нужно просчитать все параметры, чтобы минимизировать работы по резке.

Конструкции из шамота долго сохраняют тепло благодаря необычайно высокой теплоёмкости кирпича.

        Поделиться:

Огнеупорный кирпич — Ваш незаменимый помощник в строительстве.

Кирпич огнеупорный — ровный белый или светло-бежевый кирпич с коричневыми вкраплениями.

Из огнеупорного кирпича возводят каменные конструкции, эксплуатируемые в условиях высоких температур, например промышленные печи, дымовые трубы.

Производство огнеупорного кирпича сегодня осуществляется практически каждой крупной организацией по изготовлению стройматериалов.

Технология производства огнеупорных кирпичей непроста: он изготавливается из тугоплавкой глины (до 70% смеси) и графита, оксидов алюминия или кремния, кокса, крупных кварцевых зерен, путем обжига при температуре 1300-1400 градусов Цельсия. 

Глина вводиться для того, чтобы огнеупорные кирпичи при обжиге не давали трещин.

Размер стандартного огнеупорного кирпича составляет 228 мм х 115 мм х 64 мм.

Скрепляют огнеупрные кирпичи раствором огнеупорной глины, в которую добавляют толченый огнеупорный кирпич. Следует отметить, что при кладке огнестойких кирпичей необходима особенно тщательная их притирка, чтобы швы выходили возможно тонкими.

Виды огнеупорного кирпича.

Что касается формы, то огнеупорный кирпич может быть прямым, клиновым и трапецеидальным.

Условно разделяют четыре класса огнеупорного кирпича:

— шамотный, или глиноземный кирпич, который устойчив к перепадам температур и наиболее легок в изготовлении;

— кварцевый кирпич состоит из чистого кварца;

— углеродистый кирпич представляет собой прессованный кокс или графит;

— основной кирпич (от химического термина «основания»).

Выбор того или иного сорта огнеупорного кирпича определяется не только температурой, для которой он предназначается, но и химическими свойствами накаливаемого вещества, а также свойствами золы или топлива.

Кварцевый кирпич применяется там, где стенки печей соприкасаются только с пламенем или металлами. Он не переносит контакта со щелочами, известью, окислами железа. Обычно из него делают своды отражательных печей (например, каминов).В отличие от обычного кирпича, он однородный, не содержит полостей.

Глиноземные кирпичи содержат гораздо большее количество глины. Они лучше кварцевых кирпичей сопротивляются действию щелочей — например, извести. Также они лучше выдерживают быстрые перемены температуры.

Огнеупорные кирпичи этого класса (иначе называемые «шамотными кирпичами«) легко изготовляются и потому наиболее распространены.

Основные кирпичи находят применение в металлургии — при получении бессемеровской стали из фосфористых руд.

Шамотный кирпич и его виды.

Как видим, для бытовых целей лучше всего использовать «шамотный» кирпич, маркируемый буквой «Ш».

Большую популярность шамотный кирпич получил из-за простоты изготовления и исключительно высокой огнеупорности.

Кирпич шамотный огнеупорный легко узнать по внешнему виду: он обладает специфическим песочным желтым цветом и особой зернистой структурой. 

Последующие обозначения в их марках определяют размеры. Например:

Кирпич прямой — Ш-5, 230 ¤ 114 ¤ 65;

Кирпич прямой — Ш-8, 250 ¤ 124 ¤ 65;

Кирпич прямой — Ш-8, 250 ¤ 124 ¤ 65;

Кроме прямых, выпускаются и другие формы кирпичей, например клиновидные, применяемые при кладке полукруглых арок и сводов различных радиусов кривизны.

Размеры и марки его таковы:

Клин торцевой — Ш-22, 230 ¤ 114 ¤ 65/55;

Клин торцевой — Ш-23, 230 ¤ 114 ¤ 65/45;

Клин ребровой — Ш-44, 230 ¤ 114 ¤ 65/55;

Клин ребровой — Ш-45, 230 ¤ 114 ¤ 65/45.

В зависимости от физико-химического состава и температуры применения шамотный кирпич подразделяют на марки ШАК, ША, ШБ, ШВ, ШУС, ПБ, ПВ.

Преимущества огнеупорного кирпича.

Кирпич огнеупорный отличается от привычного для нас кирпича по многим характеристикам, в первую очередь, по степени прочности и жаростойкости.

В отличие от «красного» кирпича, кирпич огнеупорный выдерживает температуры свыше полутора тысяч градусов.

Изготавливается  огнеупорный кирпич из специальной обожженной глины, отличающейся высокой тугоплавкостью и отличными огнеупорными свойствами. Именно благодаря ей огнеупорный кирпич не дает трещин.

Огнеупорный кирпич обладает высокой плотностью и отлично выдерживает частые температурные скачки и воздействие высоких температур (до 1600°С).

Уникальные свойства огнеупорного кирпича оказываются просто незаменимыми при строительстве бань, где особо важным становится распространение жара во всех направлениях.

Кирпич огнеупорный позволяет сжигать топливо с максимальным эффектом и равномерно распределяет тепло в помещении.

Огнеупорный кирпич не только устойчив к высоким температурам, к воздействию химических веществ (щелочей, извести), но и прекрасно проводит тепло, быстро прогревая помещение.

Стоимость огнеупорного кирпича, конечно, выше, чем стоимость кирпича обыкновенного, но, поскольку и размер огнеупорного кирпича выше, то он является достаточно окупаемым материалом.

Применение огнеупорного кирпича.

В промышленности при температурах, достигающих 1400° и даже 1800° (необходимых в металлургии, стеклоделии, обжиге фарфора), огнеупорный кирпич незаменим.

Из него изготавливают своды, под, пороги доменных и иных специальных печей, в которых в обеднённой кислородом атмосфере горят нефть, горючие газы, пылевидное топливо.

Огнеупорный кирпич используется не только в промышленности, когда необходимо изготовить печи для обжига фарфора, закаления стекла; такой кирпич также может быть использован для строительства обычных банных печей или каминов, потому что обладает способностью долго сохранять тепло.

Кирпич  огнеупорный чаще используют для выкладывания внутренней стороны печи, где он имеет непосредственное взаимодействие с высокими температурами. Помимо всего прочего, огнеупорный кирпич, обладая правильной геометрической формой, используется в декоративной отделке.

Самый распространенный шамотный кирпич незаменим при строительстве бань и саун.

Углеродистый кирпич применяется только в особых областях промышленности. В упрощенном виде, он представляет собой прессованный графит или кокс, используемый в доменных печах.

Недорого купить огнеупорный кирпич Вы можете в нашей Компании.

Наша Компания предлагает своим клиентам огнеупорный кирпич высокого качества по низким ценам.

Лидером продаж у нас остается кирпич шамотный огнеупорный, который вы можете приобрести в любом количестве. 

Также всегда в наличии в нашей Компании большой выбор огнеупоров и строительных материалов, цены на которые Вас приятно удивят, а качество не разочарует.

Купить огнеупорный кирпич можно как непосредственно в Компании, так и заказать на нашем сайте OGNEYPOR.RU.

Наши специалисты помогут Вам определиться с выбором типа огнеупорного кирпича, ответят на все вопросы, и в минимальные сроки Вы получите недорогой и качественный огнеупорный кирпич.

Увеличение количества наших покупателей является очевидным доказательством того, что наша продукция не только востребована на рынке, но и является одной из самых недорогих и качественных. 

шамот кирпич на продажу из шамотного Поставщики

шамотный кирпич — это алюмосиликатный материал. Это шамотный огнеупор, который содержит около 30% ~ 45% Al2O3, а содержание кремнезема ниже 78%. Глиняный кирпич относится к слабокислотным огнеупорным материалам. Он устойчив к кислым шлакам и эрозии кислых газов, но его устойчивость к щелочам оставляет желать лучшего. Кирпич шамотный обладает хорошими тепловыми характеристиками и хорошей термостойкостью. Он широко используется в металлургии цветных металлов, стекольной промышленности, керамических печах, цементных вращающихся печах, сталеплавильных печах, химической промышленности, строительной промышленности и других отраслях промышленности.

Получить предложение

огнеупорный шамотный Кирпич Характеристики

Процесс производства огнеупорных глиняных кирпичей

Минеральный состав глиняного кирпича состоит из каолинита и 6% ~ 7% примесей, таких как калий, натрий, кальций, титан, оксид железа. Шамотный кирпич изготавливается из клинкерной глины путем смешивания, формования, сушки, спекания и согласования. В процессе обжига шамотного кирпича каолинит разлагается с образованием кристалла муллита. В то же время диоксид кремния и алюминий реагируют с примесями, образуя силикат, окружающий кристалл муллита.

• Огнеупорность: 1690-1730 ℃

• Кирпич шамотный Теплопроводность: На 15% на 20% ниже, чем у силикатного кирпича

Получить предложение

Свойства шамотного кирпича

Кирпич шамотный огнеупорный — это обычный огнеупорный кирпич. Огнеупорность до 1690-1730 ℃. В диапазоне температур 0 ~ 1000 ℃ его объем равномерно расширяется при повышении температуры.Когда температура достигнет 1200 ℃ или выше, объем начнет сокращаться от максимального давления.

Пожар глиняного кирпича относится к слабой кислоты огнеупорного кирпича, характеризуется хорошей стойкостью к коррозии и истиранию, хорошей стойкостью к тепловому удару, хорошее сопротивление растрескивания, высокой механической прочностью, хорошей стабильностью объема при высокой температуре, хорошей тепловой производительности, и сопротивление кислоты. Но огнеупорность под нагрузкой шамота огнеупорного кирпича ниже, а теплопроводность составляет около 15% на 20% ниже, чем у силикатного кирпича.

Недвижимость

• Хорошая устойчивость к коррозии и истиранию,

• Отличная термостойкость,

• Хорошая стойкость к растрескиванию,

• Высокая механическая прочность,

• Хорошая стабильность объема при высоких температурах,

• Превосходные термические характеристики и кислотостойкость.

Получить предложение

Виды шамотного кирпича

• Полнотелый кирпич: применяемый в несущей конструкции;
• Кирпичи форсунки: применяемые в несущей конструкции;
• Кирпич пустотелый: применяется в ненесущей конструкции.

Получить предложение

Использование шамотного кирпича

• Стекловаренная печь;
• Керамическая печь, цементная вращающаяся печь и сталеплавильная печь;
• Машиностроение и нефть;
• Коксовая печь, герметичная стенка регенератора и свод печи;
• Кирпичи футеровочные малые и насадочные регенератора;
• Кирпич для футеровки дверцы топки, кирпич для футеровки подъемной трубы и т. Д.

Получить предложение

Поставщики шамотного кирпича

RS — один из поставщиков шамотного кирпича, основанный в начале 90-х годов двадцатого века, расположенный у подножия горы Сун, в месте города Синми, в центре скоростной автомагистрали Чжэншао. Обилие высококачественных материалов и удобная транспортная развязка по соседству с железнодорожными линиями Лунхай и Цзингуан создают благоприятные условия для производства шамотного кирпича.После 20 лет трудолюбивый и развития, она стала всеобъемлющим предприятие по производству огнеупорных материалов в металлургии, строительных материалов, электроэнергии и химической промышленности и т.д.

В штате около 1262 сотрудников, включая 65 старших технических специалистов, 80 высокотехнологичных работников, а также полное оборудование для физических и химических испытаний и современные методы обнаружения. Кредитный рейтинг — AAA, а экономические показатели и техническая сила предприятия, а именно шкала, удерживают лидирующие позиции в отечественной отрасли.

Строгая система управления качеством: работает в соответствии со стандартом ISO9001 от материалов, производимых до испытаний. Профессионалы строго проверяют каждый процесс. Высшая цель — отличные продукты и услуги из шамота.

Профессиональная команда продаж и послепродажного обслуживания: они предлагают потребителям лучшие всесторонние услуги в области применения, строительства и монтажа, эксплуатации и технического обучения и т. Д. Rongsheng установила отношения сотрудничества с несколькими научно-исследовательскими институтами, и ее шамотный кирпич экспортируется в Японию, Индонезию, Иран, Казахстан, Вьетнам и др.

Получить предложение

Rongsheng всегда придерживался бизнес-целей: честности, уважения, новаторства и преданности делу. Он продолжит стратегическое развитие, основанное на качестве и дешевизне, для создания бренда шамотного кирпича RS. Благодаря научному менеджменту, надежной системе управления информацией о клиентах и ​​обилию продуктов, Rongsheng обеспечивает удовлетворительное, своевременное и эффективное обслуживание потребителей.

Оставьте свои пожелания по нужным вам огнеупорам.Мы ответим вам в течение 24 часов. :

Fireclay And Firebricks

Fireclay — это название, данное любой глине, которая способна выдерживать высокие температуры, не плавясь и не становясь мягкой. Такие глины еще называют тугоплавкими.

Области применения в строительстве

Шаммер требуется в зданиях для установки печей, духовок, задних стен плит и т. Д.

Он также используется для производства огнеупорных кирпичей, огнеупорных кусков, дренажных труб, дымоходов и других подобных изделий.

Где найдено. — Глина этого описания изобилует угольными отложениями, прямо под несколькими пластами угля.

1 Рурки Трактат о гражданском строительстве

В следующем списке приведены некоторые округа, в которых встречается шамот, а также населенные пункты, дающие наиболее известные описания: —

Состав

Огнеупорный шамот будет содержать почти чистый гидратированный силикат оксида алюминия.

Чем больше глинозема по отношению к кремнезему, тем более неплавкой будет глина.

Однако состав различных шамотов значительно различается.

Содержат:

От 59 до 96 процентов кремнезема. От «2 до 36» глинозем. От 2 до 5 оксидов железа.

Очень маленький процент извести, магнезии, поташа, соды.

Огнестойкие свойства глины зависят главным образом от относительных пропорций этих компонентов.

Если оксид железа или щелочи присутствуют в большом количестве, они действуют как флюс и вызывают плавление; не глина больше не огнестойкие или резистентной.

Однако нет необходимости подробно останавливаться на роли, которую играет каждый из компонентов шамота.Эти составляющие те же, что и в кирпичной земле (хотя их пропорции разные), и эффект, который они производят на глину, одинаков в обоих случаях (см. Стр. 86).

Присутствие очень небольшой доли извести, поташа или соды может, однако, улучшить глину за счет прочного спаяния частиц между собой.1

Когда глина, содержащая железо, требует добавления песка для предотвращения ее растрескивания, Вместо этого обычно добавляют обожженную глину, чтобы получить такой же положительный эффект без риска сделать глину плавкой.

1 Металлургия Перси.

Химический анализ глины не является надежным критерием ее качества. Показанный диоксид кремния может быть либо растворимым диоксидом кремния, влияющим на химический состав глины, либо химически инертным песком.

В анализе не делается различий между ними.

«Хороший шамот должен иметь однородную текстуру, немного жирный на ощупь и не содержать каких-либо щелочноземельных элементов». 1

В следующей таблице показаны анализы различных глин, используемых для изготовления огнеупорных кирпичей: —

…

0,75

9002

, Девон, П

12

	sio2.	Al2O3.	КО.	NaO.	CaO.	MgO.	FeO.	Fe2O3.	Вода.	Органические вещества.
	Кремнезем.	Глинозем.	Fotassa.	Сода.	Лайм.	Магнезия.	Протоксид железа.	Пероксид железа.	Вода.	Органические вещества.
Бриерли-Хилл, Стаффордшир, P	51,80	30-40	…	Trace	…	0,50 …	0,50 9000	414	…	13.11
Бертон-он-Трент, G	58,08	36,89	,20	1,88	• 55	• 55	9000	…	2,26
Корнуолл, P	46,32	39,74	…		0.36	0,44	0,27		24,75
Dinas, G	97,62	1,4	•		• 29	…	…	• 49
Dowlais, best, P	67.12	21,18	2,02	…	0,32	0,84	…	1..85		1,90
Гласкоут, около Тамворта, П	50,20	32,59	2,32	…	0.36	0,44	…	3,52	12,69
Глазго, P	66,16		…	1,42	Трассировка	5,31	…	3,14
Хеджерли, Бакс 18 8465	8.85	…	…	1,90	• 35	…	4,25
Howth, недалеко от Дублина , П	74,44	19,04	2,07		0,45	0,27	…	0,61	0,61		Ирландия, P	7940	12.25		…	0,50	…	…	1,30	5,20
Килмарнок, Гилмарнок	58,92	35,65	1,14	1,06	• 39	• 35	…	2.49
Ньюкасл, П	55,50	2775	2,19	0,44	0,67	0,67		10,53
Плимптон, Девон, G	74,02	21,37	.82	.09	• 40	• 36	…	1.94
Пул, Дорсет, П	4899	4899		3,31	…	0,43	0,22	2 34		11. -96
Stourbridge18, «Ворчестерс»	63.30	23,30	…	…	073		1,80	…	10,30
52,06	29,38	2,29	…	0,43	0,02	2.37	…	12,83
Уортли, Лидс, G	65,25	29,71	• 43	.40	• 61	Титановая кислота • 41	3,07

P, Percy’s Metallurgy. G, капитан Гровер, Р. Доклады проф., Т.xix.

Экономическая геология на 1 странице.

Зерно

Следует отметить, что неплавкость шамота зависит не только от химического состава, но и от степени дисперсности. Шамот с крупным открытым зерном, вероятно, окажется более огнеупорным, чем шамот с почти ровной текстурой.

Огнеупорные кирпичи производятся из шамота с помощью процессов, очень похожих на те, которые используются при производстве обычных кирпичей.

Глина выкапывается, выдерживается, закаливается,

Мэтт Консидайн: Строительство кирпичной печи

Мэтт Консидайн: Строительство кирпичной печи
Это бревно моей постройки кирпичной печи, описанной в «Хлебной печи».
Строители »(Алан Скотт).Я не так старательно отслеживал
несколько маленьких шагов, поэтому, когда я припомню, что я добавлю к этому.

Если у вас есть вопросы / комментарии, напишите мне
и я постараюсь ответить.

Примечание: здесь будут загружены 50-60 изображений размером 30 КБ …



Последнее обновление: 7 декабря 2003 г.
— Добавлены новые картинки (начиная с # 239)
— Некоторые картинки удалены из «автозагрузки» и заменены гиперссылкой (для тех
этого просто не может быть достаточно).

---

Спросил поселок о необходимости зонирования / разрешения для печи для приготовления пищи на открытом воздухе. Найденный
ни в чем не было необходимости.

Поговорили с начальником пожарной охраны о любых неудачах и т. Д. Никаких конкретных. Предлагаемое использование
искрогасителя.

Получил «Хлебостроители» и «Как построить глиняную печь».

Определился с кладочной печью по габаритам «Хлебостроителя».

Найдено источник для огнеупорного кирпича и шамота. => ладно, это можно построить

  Воскресенье, 18 мая 2003 г., 13:00 - 16:30 
Выбранное место во дворе для следа печи (не то же самое, что след
плиты).Размещен вопрос о климате в Дойлстауне, штат Пенсильвания. Ответ будет
определить размер и глубину плиты (т.е.
следует утеплить).
Вырытый газон под следом печи

Получите точные размеры кирпича
Нарисуйте план и высоту плиты + основной печи. Оставьте место для фасада и
отделка корпуса в конце.

  22, 27, 28, 29 июня 2003 г. 
Решил быть консервативным и выкопать 2 "под утеплитель.
Земляные работы тоже должны быть больше. Но не собираюсь делать в полной мере
120 на 130 дюймов в книге.Почва слишком твердая - как бетон.
Чтобы получить базовый уровень, нужно время: 2, 3 и 3 часа каждый день.
Всего вывезено около 20 тач грязи, т.к.
строится там, где откос земли.
Выемка 8 на 8 футов с фундаментной плитой около 2 дюймов.
длиннее и шире, чем требовалось, так как я мог бы столкнуться с
шлакоблоки с тонким камнем. (Не уверен, что 2 дюйма будут
быть достаточным...)
  22 июня 2003 г. 
Земляные работы под фундаментную плиту ...
# 1 


  27 июня 2003 г. 
# 2 

# 3 

# 4 


  28 июня 2003 г. 
# 5 

# 6 


  29 июня 2003 г. 
# 7 

8:
  3 июля 2003 г. 
Поставлено 42 мешка бетона Quickrete (быстротвердеющего).Я рассчитываю, что для фундаментной плиты потребуется 32 мешка, но
перетащите 35 на площадку на всякий случай.
  4 июля 2003 г. 
6:30 - 8:45
Мы с Мелани смешиваем и заливаем фундаментную плиту. Бетон смешанный
вручную в тачке. Инструкции требуют 3/4
галлон на мешок, но не более 1 1/4 галлона на мешок.
3/4 кажется слишком сухим, поэтому мы начинаем использовать около галлона на
мешок.
Арматурный стержень связывается заранее, а сетка прикрепляется к
арматура раньше времени. Когда 16 мешков с бетоном
перемешали, кладем арматуру и сетку.Не кажется
должны поддерживаться камнями, но внутреннее кольцо есть.
# 9 

# 10 

# 11 

# 12 

# 13 

# 14 

# 15 

# 16 


  12 июля 2003 г. 
Похоже, я перетерла верх, так как там пыль.
Я нанесла слой герметика для бетона.
На следующей неделе закажу шлакоблоки и огнеупорный кирпич.
# 17 

# 18 

# 19 

# 20 

# 21 

# 22 


  Неделя от 12 июля 2003 г. 
        Получите спецификации того, что продается как шамот.Похоже, это сработает.
        Заказано 60 шлакоблоков, 16 брусчатки, 50 красных кирпичей, 225 огнеупоров,
          шамот, песок, раствор.

  Неделя от 19 июля 2003 г. 
        Кирпич и др. Доставлен.

  26 июля 2003 г. 
        Уложил полтора ряда шлакоблоков с помощью золовки.
          муж.
22а:
# 22b 

# 22c 

# 22d 


  27 июля 2003 г. 
... почти готово
# 22e 

# 22f 


  9 августа 2003 г. 
        Закончил третий ряд шлакоблоков, нарезав планки, чтобы обеспечить основу для
          бетон, который войдет в пустоты в верхнем ряду.# 23 


  10 августа 2003 г. 
        Завершите укладку шлакоблоков. Сверху третьего ряда получим ряд арматуры и
          слой обрешетки. Верхний ряд залит бетоном (4 мешка, если я помню?)
# 24 


  23 августа 2003 г. 
        Вырежьте древесину для формы / платформы очага. Компенсация за то, что
                небольшое количество смещено с уровня, сделав одну сторону примерно на 1/4 дюйма выше
                чем другой.

  24 августа 2003 г. 
        Установить деревянную форму для вермикулитового слоя, запрессовать, а не использовать
                шурупы / гвозди.Сама по себе фанерная основа не совсем подходит к
                в стороны, но опирается на раму. Это предотвращает образование вермикулита / цемента
                смесь не стекает по бокам.
        Положите пластик на фанеру, затем стальную сетку 6х6. О каждой ноге,
                один из проводов был перерезан, загнут вверх в произвольном направлении,
                а потом превратился в крючок на конце. Также проверил, чтобы сделать
                уверен, что ни один не окажется выше верхней части бетона.
        Вырубленные пазы для продольной арматуры.Выложил 5/8 "ребро и связал их проволокой. Сделал прорезь для ясеня в 12"
                шириной и арматурный стержень в этой точке на расстоянии 14 дюймов. На другом конце
                расстояние между арматурой составляет чуть менее 12 дюймов. Использовалось твердосплавное лезвие для кирпичной кладки.
                (который в основном представляет собой проволоку с твердосплавным покрытием) на ножовке.
                Вместе с зубилом по камню он работал как оберег.
        Сделана очаговая форма. Используется малярная лента под арматурой, чтобы бетон не
                заканчиваются прорези для арматуры.Заливается слой вермикулита и очаг. Используется примерно 3/4 6 '
                мешок вермикулита и примерно столько же портленда
                цемент. Перемешивали, пока он не стал влажным, но не жидким.
        Очагу требовалось 9 мешков стандартного бетона, около 1,25 галлона воды.
                на сумку, чтобы быть работоспособным, и некоторая высоко оцененная помощь от
                сосед.
# 25 

# 26 

# 27 

# 28 

# 29 

# 30 

# 31 

# 32 

# 33 

# 34 

# 35 

# 36 

# 37 

# 38 

# 39 

# 40 

41:

Это мой сосед Марк, который - без его ведома в данный момент - собирается узнать больше.
чем он когда-либо думал, что захочет узнать о смешивании и заливке бетона.Собственно, он получил
неплохо от этого ...
# 42 

# 43 

44:
# 45 

# 46 

# 47 

# 48 

# 49 


  30 августа 2003 г. 
        Снял форму очага. Нужно было выломать как часть проставок
                набухли или сломались (примечание: не используйте древесину. При необходимости
                чтобы убедиться, что зерно проходит по длине клина
                не по ширине.) Кроме того, часть бетонной стяжки стала
                вниз между деревянной формой и шлакоблоками,
                слишком плотная посадка.(Ага, это я, готовый к пробе с "Village People" ...)
50:
# 51 

# 52 

# 53 

        Затем достал нижнюю форму (хотел сначала снять очаг, так что
                что не было шанса, что он вклинился, если ...
                причудливая причина - все это дело решило просесть!). Как и все
                опоры были запрессованы, они довольно легко выбивались.
                Двое самых сложных были в центре. Здесь было бы
                помогли сформировать основание до определенной точки.Не было
                проблемы, как только форма вышла - вермикулит держался, несмотря на
                кажется, что некоторые пятна можно было лучше смешать. В общем,
                выглядит нормально.
# 54 

# 55 

# 56 

# 57 

# 58 

# 59 

# 60 

# 61 

62:
# 63 

# 64 

65:
  31 августа 2003 г. 
        Сделал частичный макет печи. Нужно еще около 40 огнеупорных кирпичей.
        Красные кирпичи слишком красные, поэтому я возьму другие вместе с
          огнеупорные кирпичи.В любом случае можно использовать их где-нибудь еще ...
        Однако возникает вопрос: достаточно ли места для
          облицовка? (Это около 2,5 дюймов). Имея в виду, что огнеупорные кирпичи
          шире стандартного красного кирпича (тоже длиннее), думаю, что
          Мне хватит массы.
        Внутренние размеры выглядят так, будто они будут примерно 32,5 дюйма в ширину и 40 дюймов в глубину.
66:
# 67 

# 68 

# 69 

# 70 

71:

72:

73:

74:
# 75 

# 76 

77:
 
  7 сентября 2003 г. 
 
 
 шамотный раствор намазывают на очаг... 
 # 78 

79:
 
 Держатель для поверхностной термопары пода. Примечание: не
случайно попробуйте просверлить отверстие в арматуре! 
 # 80 

# 81 

# 82 

# 83 

# 84 

# 85 

# 86 

# 87 

# 88 

 
 Hearth выключен. Теперь начинается реальный макет ... 
 # 89 

# 90 

# 91 

# 92 

 
 Стена зашита строительным раствором, но прежде чем она успеет застыть, начинается дождь ... 
 # 93 

 
  14 сентября 2003 г. 
 
 
 Проверить установку шаблона... Клинья позволяют снимать его после каждого
арка настроена. Форма шаблона - это в основном эллипс. В другом
словами, верх не плоский и есть  нечетных  целых кирпичей
используется, так что есть центральный трапецеидальный камень. 
 94:
 
 95:
 
 # 96 

# 97 

# 98 

# 99 

100:
 
 
  30 сентября 2003 г. 
 
 
 Начинаем строить щенка ... 
 # 101 

# 102 

# 103 

 
 Я использовал малярную ленту, чтобы создать временную форму для заделки большого
стыки вокруг стен... 
 # 104 

# 105 

 
 Хотя казалось, что все идет хорошо, проблема заключалась в
шамотный раствор. На самом деле это не выглядело так, как смесь
это использовалось на стенах. Тем не менее, вот фотографии этой арки.
 
 # 106 

# 107 

# 108 

# 109 

# 110 

# 111 

# 112 

# 113 

# 114 

# 115 

# 116 

# 117 

# 118 

# 119 

 
 Я подумал, что разница может быть связана с тем, что теперь я
большая партия (100+ фунтов), тогда как раньше количество было относительно небольшим.В результате в пропорциях могло быть больше песка, чем цемента. 
 
 Для проверки я отвесил одну кварту песка, цемента и шамота и нашел
соотношение должно быть примерно 4: 3: 4. Итак, пока я смешивал 10, 3 и 1,5 "кварты"
сухих ингредиентов, по весу я использовал слишком мало цемента. Я порвал это
аркой вниз, добавил дополнительную кварту или две цемента и дополнительную кварту шамота
к существующему миксу, и все началось заново. Дела пошли намного лучше!
 
 120:
 
 121:
 
 122:
 
 # 123 

# 124 

# 125 

 
  1 октября 2003 г. 
 
 
 Ура !! Арка держится.После того, как я сделал этот снимок, я сложил полдюжины
кирпичи, один поверх другого, поверх центрального кирпича. Это выдержало.
 
 126:
 
 # 127 

 
 Вторая арка сделана ...
 
 # 128 

# 129 

# 130 

# 131 

# 132 

# 133 

# 134 

# 135 

# 136 

137:
 
 
 Третья арка готова. Сделайте макет перемычки и опор дымохода. 
 # 138 

# 139 

# 140 

# 141 

# 142 

# 143 


# 144 

# 145 

# 146 

 
  суббота, 4 октября 2003 г. 
 
# 147 

# 148 

# 149 

# 150 

# 151 

# 152 

# 153 

154:
 
 # 155 

# 156 

# 157 

  5 октября 2003 г., воскресенье 
# 158 

# 159 

# 160 

161:
 
 162:
 
 163:
 
 164:
Сын моего соседа Андрей.Вперед! 
 
  суббота, 18 октября 2003 г. 
# 165 

# 166 

# 167 

# 168 

# 169 

Что считается успешным стресс-тестом:
170:
 
 Последний раз, когда живая птица приближалась так близко к очагу духовки:
# 171 

# 172 

# 173 

174:
 
 # 175 

  19 октября 2003 г., воскресенье 
# 176 

  20 октября 2003 г., понедельник 
Заливается облицовка!
177:
 
 Макет опоры для дымохода.Вкладыш дымохода
составляет 8 дюймов (внутренний диаметр; внешний диаметр 9 3/4 дюйма) на 24 дюйма.
Дым удобно над головой, когда стою у духовки. Для чего это
стоит около 9 долларов в местной компании по продаже пиломатериалов и строительных материалов.
снабженческий двор. (Потребовалось некоторое время, чтобы найти кого-то,
их и откроется в субботу.)
 
 Передняя кромка футеровки дымохода опирается на кусок запасной арматуры. я был
действительно ломает голову над тем, как поддержать это без необходимости строить или заливать
другая арка.Затем я увидел арматуру, лежащую в гараже, и все упало
на место. По крайней мере, таков план игры на данный момент ... 
 # 178 

# 179 

# 180 

  2 ноября 2003 г., воскресенье 
# 181 

# 182 

# 183 

184:
 
 185:
 
 # 186 

# 187 

  8 ноября 2003 г., суббота 
# 188 

# 189 

190:
 
 # 191 

# 192 

# 193 

# 194 

# 195 

# 196 

# 197 

# 198 

  Воскресенье, 9 ноября 2003 г. 
Форма для тыльной стороны фасада.Шамот здесь запечатывает горло
дымохода, обеспечивает основу из раствора для верхней части фасада
арка, и защищает арматуру.
# 199 

Краеугольный камень ...
# 200 

Укладываем последний кирпич на место!
201:
 
 Готовая фасадная арка ...
202:
 
 203:
 
 204:
 
  Воскресенье, 16 ноября 2003 г. 

Ладно, ПВХ - плохая идея. Каждый раз просверливалось отверстие для вставки
прокладку (чтобы сохранить расстояние 6 дюймов от облицовки), ПВХ защелкнулся.
Поэтому я решил использовать каркас кабелепровода, фланцы труб, винты TapCon,
винты для листового металла и алюминиевые скобы.Не самая дешевая альтернатива (и
если бы я был готов потратить месяц или два на поиски, я мог бы
наверное получил аналогичные штуки бесплатно). Но дело в том, чтобы получить черт
дело сделано ...

Для всех, кто любопытен: были куплены 5 металлических труб длиной десять футов 1/2 дюйма.
в Home Depot. Также был куплен трубогиб (~ 30 долларов), так как я не знал
любой, кто владел им. После долгой игры, питья пива и царапин,
Было выполнено 4 изгиба под 45 градусов - два из них начинались примерно в 31 дюйме от
каждый конец, а затем еще два примерно на 10 дюймов ближе к центру.В заключение,
в центре был сделан изгиб примерно на 10+ градусов. Это должно было дать
натяжение, а также козырек для конька купола. Крепление сантехнических фланцев
к бетону, на расстоянии около 9 с половиной дюймов друг от друга. Два также были размещены
на задней части духовки.

Каждый шаблон арки был размещен на своем месте. Потом я "на глаз"
сколько их нужно подрезать, чтобы получился грубый округлый профиль.
(Я полагаю, что все это сгладится, как только будет прикреплена планка
и накладывается лепнина...)

После этого навинчивали тонкие полоски алюминия, чтобы обеспечить некоторую опору.
И ко всему этому прикрутили металлическую оконную перегородку. Это сохранит
неплотная изоляция на месте, так как металлическая планка имеет слишком большие отверстия. В
по крайней мере, таков план игры на данный момент ...
218:
 
 219:
 
 220:
 
 221:
 
 222:
 
 223:
 
 224:
 
 225:
 
 226:
 
 227:
 
 228:
 
 229:
 
  Суббота / Воскресенье, 22/23 ноября 2003 г. 

Сегодня залили утеплитель.Из-за времени года было
Трудно найти грубый вермикулит. В итоге я купил всю вермикульту
(мелкий и средний) и перлит, который был у местного Agway. Вермикулит мелкий
вошел первым, так как мы посчитали, что сверху и по бокам нужно больше всего "мертвых"
Воздух ». Далее вошел перлит, затем крупный вермикулит.

Поверх этого шла металлическая планка, прикрученная и связанная таким образом, чтобы
сохранить (насколько это возможно) округлую форму, которая была целью
первое место. (Не изображено ниже.Также не показано изменение, которое я позже
туда, где металл встречается с передним фасадом.)

Также была изготовлена ​​форма для дымохода и оставшийся лишний бетон.
под рукой был залит. Единственная цель этого - обеспечить поверхность для
отделка «Quickwall». Все, что могло выдержать жар дымохода, могло
использовались - это у меня просто случайно было под рукой. (Не изображено ниже)

Вечером были приготовлены первые две пиццы, получив кирпичи.
до чуть более 1000F в течение дня.Эти лохи быстро приготовили и пришли
немного хорошо сделано, но они были вполне удовлетворительны. На следующее утро в 7:30
даже без двери кирпичи читали 280F.

Теперь осталось только закончить прикрепить последний кусок планки, придать форму
перед фасадом и нанесите внешнее покрытие. Дверь, метр и немного
озеленение, и это должно НАКОНЕЦ закончить этот проект.

230:
 
 231:
 
 232:
 
 233:
 
 234:
 
 235:
 
 236:
 
 237:
 
 238:
 
  27 ноября 2004 г. 
Конструкция дымохода залита вокруг дымохода, а подконструкция купола
почти готов для окончательного атмосферостойкого слоя кладки / штукатурки.239:
 
 240:
 
 241:
 
 242:
 
 243:
 
 244:
 
 
 

---

Авторские права Октябрь 2003 г., Мэтт Консидайн. Все права защищены, бла, бла, бла
.

No related posts.