Серебрянка алюминиевая пудра краска: как правильно разбавить олифой, пропорции

Содержание

как правильно разбавить олифой, пропорции

Серебрянка краска, которая исходя из названия, покрывает изделия серебряным цветом, хоть в ее составе не присутствует данный вид металла. На самом деле наличие компонентом алюминиевой пудры создает данный металлический эффект. Это универсальная краска, которая создает ровную поверхность, и защищает ее от негативных факторов атмосферной среды, в том числе от коррозии. Она способна выдерживать высокие температурные показатели, и применима как на улице, так и в помещении, поэтому она пользуется большой популярностью. Но для получения всех этих хороших свойств, необходимо знать, чем разводить серебрянку. Серебрянка порошок как развести, об этом подробнее будет рассказано далее.

Краска серебрянка в порошке — чем развести

Серебрянку получают из мелкого помола алюминия, для производства используют либо пудру ПАП-1, либо ПАП-2. Второй вид отличается более мелким размером, но визуально это сложно заметить, он наносится более ровно. Оба вида отвечают требованиям ГОСТа. Чем же разводится серебрянка, есть два варианта: олифа, либо лак.

Возможно, приготовление, как термостойкой смеси, так и обычной. Свойства раствора зависит от выбора используемого компонента, чтобы разбавлять серебрянку. Вообще в продаже имеются уже готовые для покраски поверхностей составы, но предпочтительнее проводить смешение порошка с лаком или олифой самостоятельно, чтобы быть уверенным, что в раствор не было добавлено других элементов, чтобы сэкономить и продать товар дороже.

Свойства раствора зависит от выбора используемого компонента, чтобы разбавлять серебрянку.

Сама серебрянка обладает рядом положительных качеств, которые выделяют ее среди других покрасочных материалов:

  • Покрывает изделие ровным слоем;
  • Высокая устойчивость к высоким температурным показателям, и механическому воздействию;
  • Быстрое время высыхания;
  • Долгий срок годности порошка;
  • Применяется в большом количестве сфер;
  • Не токсична;
  • Привлекательный внешний вид, ее легко наносить равномерно, и покрытие получается без дефектов идеально гладкое.

Однако у нее есть и ряд негативных качеств:

  • Сухая серебрянка взрывоопасна;
  • Ее нельзя наносить на алкидные масляные поверхности, при контакте с ними она начинает пузыриться, и ложится некрасиво;
  • Не подходит для оцинкованных оснований, вместе они подвержены образованию коррозии.

Ее легко наносить равномерно, и покрытие получается без дефектов идеально гладкое.

Данное красящее средство применяют в различных сферах. Ею можно покрыть дерево, бетон, различные металлические конструкции (красят ею радиаторы, детали механизмов, диски, трубы, мосты и т. д.).

Особо популярна краска в сфере окрашивания деталей, в том числе и используемых на суднах. Это связано с ее отличными качествами, которые не встречаются у других лакокрасочных покрытий. Она отлично защищает металл от негативного атмосферного воздействия, также от коррозийных поражений, к тому же она имеет достаточно долгий срок эксплуатации (для изделий, находящихся на улице от 7 лет, для деталей водных судов от 3 лет). И конечно ее приятный цвет, и гладкое покрытие делает изделия эстетически привлекательными.

Особо популярна краска в сфере окрашивания деталей.

Особенности разведения серебрянки своими руками

Прежде чем разбавить серебрянку необходимо подготовить необходимые инструменты и обезопасить руки от попадания на них красящего состава. Для этого подойдут резиновые перчатки. Если краска все же попала на кожу, то ее стоит тут же промыть мыльной водой. При работе одевают респиратор, чтобы обезопасить организм от вредных летучих компонентов.

Также понадобятся валик, кисточка или краскопульт, то есть тот инструмент, которым будет наноситься краска на поверхности. Обратите внимание! От выбора инструмента зависит пропорция разведения порошка. Для нанесения валиком и кисточкой, добавляют растворитель в соотношении смеси к растворителю 1:0.5, для краскопульта подходящая пропорция 1:1.

Приготавливается сосуд, в котором будут перемешиваться компоненты, учитывают, что после серебрянки сосуд не получится отмыть. Кроме того под рукой должны быть скипидар или другой вид растворителя, подойдет white-spirit, сольвент.

При работе одевают респиратор, чтобы обезопасить организм от вредных летучих компонентов.

Обычную серебрянку получают путем смешивания ее со стандартной олифой, либо лаком. Если необходимо получить термостойкий эффект, при котором окраска может выдержать температуру до 350 градусов, приобретается термостойкий лак.

Нужно защитить близь находящиеся поверхности от попадания на них краски, их закрывают бумагой или газетой. Если же на них попадут капли красящего средства, то их можно смыть подручными средствами. Для этого понадобятся подсолнечное масло, наносится на пятно и оставляется минут на 10, и после его усиленно оттирают тряпкой, либо можно использовать жидкость для снятия лака без ацетона (ацетон может навредить поверхности, поэтому лучше брать средство без него). Средство для снятия лака лучше справляется с пятнами, которые образовались недавно.

Существует ряд полезных советов, которые помогут при выполнении данного процесса:

  • Работа с синтетической олифой должна осуществляться на улице, либо в помещении нужно обеспечить хорошую вентиляцию;
  • Если для приготовления использовать лишь пудру серебрянки и лак/олифу, то раствор будет излишне густой, чтобы получить удобный раствор для нанесения, добавляют любой вид растворителя, сольвент, либо скипидар;
  • Перемешивать необходимо до получения полностью однородной массы, без каких-либо комочков, примерное время размешивания ручным методом 15 минут, лучше использовать миксер.

Перемешивать необходимо до получения полностью однородной массы.

Как развести серебрянку олифой для идеального окрашивания поверхностей

Разведение серебрянки олифой более экономичный способ, но также такая смесь не обладает защитными свойствами, которые присуще составу с лаком, например той же термостойкостью.

Для данного процесса допускается использование только синтетической олифы.

Такой процесс включает несколько этапов работы:

  1. Подготовительный этап. Приготовляются необходимые при работе инструменты. Нужна емкость, в которой будет проходить процесс перемешивания. Также подготавливают инструмент нанесения краски на поверхности (кисточка, краскопульт, валик). И конечно готовят саму олифу. Для безопасности одевают резиновые перчатки, чтобы не
  2. навредить коже и не запачкать их.
    Сам процесс перемешивания. Сначала следует в емкость насыпать порошок, следом олифу, действуя постепенно, параллельно выполняют перемешивание смеси медленными движениями. Для размешивания удобнее использовать миксер, также с ними получится более равномерная смесь. Ручной метод займет примерно 15-20 минут.

Разведение серебрянки олифой более экономичный способ, но также такая смесь не обладает защитными свойствами.

Если раствор получился излишне густой, добавляют растворитель, в соотношение 1 к 5, это соотношение гарантирует, что краска не будет растекаться во время процесса окрашивания.

Минусом использования олифы является долгий срок высыхания такого средства, который занимает намного больше времени, чем раствор с лаком, полное высыхание может занять до 3-х дней.

Если раствор получился излишне густой, добавляют растворитель.

Пропорции для ПАП-1 и ПАП-2

Пропорции для данных видов серебрянки отличаются. Итак, какие соотношения правильные в зависимости от вида серебрянки будет описано ниже:

  • ПАП-1 разводится с олифой в пропорции 2 части порошка на 5 частей олифы, при необходимости добавляют растворитель, сольвент;
  • ПАП-2 может быть разведен с любым видом компонентов, можно применять пропорции, либо 1:3, либо 1:4 (первая цифра означает количество добавления пудры). Эти пропорции дадут очень густую смесь, которой почти невозможно покрасить поверхности, поэтому их стоит растворить с помощью скипидара, растворителей других видов. Растворители добавляют в количестве исходя из вида инструмента, которым будут красить. А это 1:0,5 для валика и кисточки, и 1:1 для краскопульта.

Действуют не торопясь, тщательно перемешивая раствор, чтобы он наносился ровным красивым слоем. Если пропорции будут соблюдены правильно, то краска получится равномерной и будет обладать всеми своими положительными качествами.

Готовые растворы имеют короткий срок годности, всего полгода. Порошок может храниться намного дольше, почти без ограничения времени. Но так, как серебрянка огнеопасный продукт, то хранение должно осуществляться вдалеке от легковоспламеняющихся предметов и обогревательных приборов.

Действуют не торопясь, тщательно перемешивая раствор, чтобы он наносился ровным красивым слоем.

Правила разведения алюминиевой пудры лаком

Для изготовления обычной серебрянки, без термостойкого эффекта, используют такие же пропорции, что и для олифы. Если же краску будут использовать для металлических предметов, которые подвергаются воздействию высоких температур (например, печей, труб), то нужно знать некоторые нюансы.

Чем же лучше развести серебрянку порошок для покраски металла, ответом будет использовать, термостойкий лак, отлично подойдет лак БТ-577. Соотношение равно: 2 частям серебрянки к 5 частям лака. В емкость с порошком непрерывно медленно вливается лак, при этом происходит тщательное длительное перемешивание, до однородного ровного состояния.

Такой вид лака имеет резкий запах, поэтому одевают респиратор, а лучше проводить данный процесс на улице, или в помещение, где обеспечен хороший доступ к свежему воздуху.

Лучше развести серебрянку порошок для покраски металла термостойким лаком, отлично подойдет лак БТ-577.

После того, как сама краска готова к применению для получения желаемого красивого покрытия, следует красить ее, выполняя следующие шаги:

  • Начинают работы с подготовки поверхности, если на ней обнаружены следы других покрытий, грязь, то от них тщательно избавляются. С металлических изделий удаляют места с ржавчиной и окалиной, для очищений подойдет щетка со щетиной из металла, таким образом можно добиться очищения всех изъянов. И предварительно растворителем обезжиривают;

Если речь идет о дереве, то оно подлежит предварительной шлифовки, чтобы серебрянка легла ровно. Поврежденные места покрывают шпаклевкой, которые потом тоже шлифуют, чтобы получить ровную поверхность.

Бетон перед окрашиванием должен также быть очищен, и полностью высохнуть. При наличии впадин, трещин, иных дефектов, их покрывают шпаклевкой.

Грунтовка поверхности требуется в случае, если предыдущая краска не подается снятию.

Если речь идет о дереве, то оно подлежит предварительной шлифовки, чтобы серебрянка легла ровно.

  • Непосредственный этап покраски. Лучше наносить данное средство в три слоя, минимальное количество слоев 2. Перед нанесением нового слоя дожидаются, когда первый высохнет целиком. При работе с небольшими изделиями лучше использовать инструментом кисточку;

    Лучше наносить данное средство в три слоя, минимальное количество слоев 2.

  • Получившееся средство сохнет быстрым темпом, в инструкции указывают 3 часа, на самом деле на металле она засыхает буквально на глазах, особенно, если работают на улице. Поэтому красят быстро, и не прерываясь, чтобы она не успела высохнуть на кисточке или валике. Выполнение работы краскопультом удобнее, распыление проводят на расстоянии примерно 20-30 сантиметров, лучше предварительно опробовать, распылив средство на бумагу или другой не нужный предмет, чтобы понять, как будет происходить распыление, и научиться действовать им верно.

    Получившееся средство сохнет быстрым темпом, в инструкции указывают 3 часа, на самом деле на металле она засыхает буквально на глазах.

Сделать раствор серебрянки для окрашивания поверхностей несложно самому, для этого готовят необходимые средства и одевают защитные перчатки и респиратор. Выбирая с чем развести сухую серебрянку, нужно учесть, сколько времени она сохнет, получаемые свойства, стоимость компонентов, и вид основания на которую ее будут наносить. С учетом сроков хранения готовых растворов, и возможность контролирования состава краски при самостоятельном разведении краски, лучше приобретать серебрянку в виде порошка.

Видео: Как разбавить серебрянку

что это такое, состав термостойкой краски на олифе

Нет необходимости спорить о том, любое покрытие нуждается в защите от воздействия окружающей среды. В первую очередь, это относится к строительным и металлическим конструкциям непосредственно с окружающей средой чье влияние сложно назвать позитивным. Испокон века этот вопрос остро стоит перед домовладельцами и изготовителями металлических конструкций, например, ферм, мостов и пр. Один их широко распространённых способов нанесения слоя или нескольких краски, называемую серебрянкой, и применяемую не один десяток лет.

Что такое краска серебрянка

Так что такое серебрянка? Разберёмся с этим вопросом подробнее. Название не должно вводить в заблуждение — в том материале нет ни капли серебра. В его рецептуру входят алюминиевая пудра ПАП-1 или ПАП-2, растворитель органического происхождения, модифицирующие добавки.

Несмотря на то, что каждый год на рынке стройматериалов появляется множество новинок от производителей ЛКМ (лакокрасочные материалы) краска серебрянка по металлу не теряет не теряет своей актуальности. С давних пор эту краску применяют для защиты металлических и деревянных поверхностей. Те, кто постарше наверняка должны помнить водопроводные трубы в ванной комнате, окрашенные этой краской.

На территории нашей страны имеет силу ГОСТ 5631-79 Лак БТ-577 и краска БТ-177. Технические условия в нем определены требования по составу, требования, предъявляемое к приемке готовой продукции ГОСТ 9980.1-86. В этих документах определено, что каждая готова партия должна сопровождаться сопроводительным документами, в них должно быть указано:

  1. Название компании производителя. Указан его товарный знак, кстати, допускаться указание только товарного знака.
  2. Название и сортность готовой продукции.
  3. Вес партии.
  4. Номер партии готовой продукции.
  5. Дата производства.
  6. Итоги проведенного тестирования или обоснование соответствия использованных при производстве краски нормативно — технической документации
  7. Тип тары и число единиц упаковки в партии.
  8. Наименование нормативного документа.

Предприятия изготовители расфасовывают готовую продукции в разную тару, изготовленную ищ стекла или тонкого листового металла. Емкость тары лежит в диапазоне от 0,5 л, до нескольких кг. С недавних пор, отдельные производители выпускают краску, расфасованную в баллончики. Это значительно упрощает ее нанесение на защищаемую поверхность.

С давних пор эту краску применяют для защиты металлических и деревянных поверхностей.

Состав и свойства, области применения

Исторически сложилось так, что чаще всего ее применяют для защиты, метала от коррозии, в частности:

  1. Металлических конструкций индустриального назначения (опоры ЛЭП, трубопроводы разного назначения. Продукции автопрома. Ее используют при тюнинговании, защите колесных дисков и пр.
  2. Серебрянкой покрывают кровельные покрытия, например листовое железо, в том числе и оцинкованное. Ее применяют для окрашивания строений, изготовленных из листового металла. Слой серебрянки защищает не только от коррозии, но от перегрева в теплое время года. Детали в котельных.

Кроме перечисленных областей использования этой краски их применяют для окрашивания изделий, находящихся в постоянном контакте с морской или пресной водой.

В практической деятельности применяют несколько видов серебрянки:

  • Термостойкая — эта каска производится на основании лака типа БТ-577 или его аналогов;
  • Такую краску используют для покрытия радиаторов отопления.

Ее используют при тюнинговании, защите колесных дисков.

Плюсы и минусы использования серебрянки

Эта краска в ходу уже не один век, и люди все никак не откажутся от ее применения. В чем ее секрет? Все обусловлено в достоинствах, которыми она обладает, в частности:

  1. Краска не слоится, нанесенный слой отличается достаточной прочностью, но при этом избавится он нее не так и сложно.
  2. Краска серебристая по металлу трансформируется в защитный слой для поверхностей, на которые его наносят.
  3. После высыхания на поверхности формируется тонкий, гладкий слой, отображающий фактуру поверхности.
  4. Широта применения, серебрянка краска может быть нанесена на металл, древесину, бетон и пр.
  5. Длительный срок эксплуатации.
  6. Алюминиевая краска, находящаяся на открытом воздухе, может прослужить до семи лет, а в воде до 3-х.

Она отличается стойкостью к коррозии, влиянию высоких температур. Не выделяет токсичных веществ. Нанесенная краска отличается малым временем высыхания. После окрашивания поверхность имеет приятный серебристый цвет.

Между тем серебряная краска для металла имеет и некоторые недостатки. Самый главный — взрывоопасность. Поэтому ее надлежит хранить в герметично закрытой таре, в сухом месте в далеке от источников нагревания. К недостаткам, можно отнести и то, что серебрянкой на основании лаков не стоит покрывать баки для хранения питьевой воды. Для этого производители выпускают другие ЛКМ.

Краска не слоится, нанесенный слой отличается достаточной прочностью.

Как использовать термостойкую краску серебрянку по металлу, особенности покраски

Как было отмечено выше термостойкая серебрянка изготавливается на основании термостойкого лака, например БТ-577 или его акриловых или прочих аналогов. Перед началом работ, необходимо выполнить определенные подготовительные работы.

Термостойкая серебрянка изготавливается на основании термостойкого лака.

Подготовка и разведение

Если речь идет об использовании готовой краски, то потребуется только подготовить поверхность. Т. е. удалить с поверхности старое покрытие, пыль, мусор и прочие мешающие работе посторонние предметы.

Если речь идет о нанесении краски на деревянные детали, то необходимо ее необходимо старательно отшлифовать и удалить пыль с нее после окончания работ

Непосредственно перед окрашиванием поверхность требуется обезжирить. Для этой операции допустимо использовать уайт-спирит, растворители, обезжириватели на основании сложных спиртов. Краску можно наносит только после того, как поверхность приготовлена.

Непосредственно перед окрашиванием поверхность требуется обезжирить.

Если нет готовой краски, то ее можно изготовить самому. Для приготовления готовой краски потребуется заготовить сухую серебрянку (порошок) и лак для серебрянки. Все это можно купить в магазине строительных товаров. Отечественные предприятия производят два типа пудры ПАП-1 и ПАП-2, первый порошок содержит более крупные зерна, второй более мелкие. Но, для приготовления краски, это не имеет значения. Разница заключена только в том, что после высыхания поверхности будут чуть различаться.

Так как, стоит задача приготовить термостойкую краску, то соответственно для разведения порошка требуется использовать специальный термостойкий лак, например, БТ-577 или его аналоги.

Некоторые недобросовестные изготовители подмешивают различные добавки, якобы повышающие термостойкие свойства, но нередко это заканчивается тем. Что происходит разрушение позитивных свойств серебрянки, именно поэтому ираску меет смысл делать самому. Тем более. Что в этом нет ничего особо сложного. Для приготовления краски потребуется серебрянка порошок и лак, роме того потребуется приготовить посуду. Которую не жалко выкинуть, после приготовления серебрянки термостойкой, посуду отмыть невозможно и миксер или палку.

Процесс приготовления выглядит следующим образом:

  1. В сухую чистую посуду высыпают требуемое количество порошка.
  2. В порошок, аккуратно выливают лак. По мере добавления лака, краску начинают размешивать. Строительные рабочие, для этого применяют миксер, в бытовых условиях вполне подойдет палка, но размешивать предстоит минут 15-20.
  3. Соотношение пудры и лака составляет 2/5.
  4. В результате перемешивания должна получиться равномерная смесь
  5. Если смесь получилась достаточно густой, то ее можно разбавить, постепенно добавляя уайт-спирит.

Для разведения порошка требуется использовать специальный термостойкий лак.

Отдельного внимания требует техника безопасности. В ходе проведения работ надо использовать средства личной зашиты. В частности, должны быть защищены глаза. Для защиты рук требуется использовать резиновые или латексные перчатки.

В ходе проведения работ надо использовать средства личной зашиты.

Принципы нанесения на металлическую поверхность

В покраске серебрянкой нет ничего особенно сложного. Сверху говорилось о том, что краска должна наноситься на чистую поверхность. Краску можно наносить разными способами. И вручную, и валиком, и кисточкой и с применением краскопульта. При выборе инструмента необходимо учитывать то, что серебрянка достаточно быстро высыхает и небольшое замешательство может привести к появлению неровностей.

Если в ходе выполнения работ капля краски упала не туда куда надо, то ее можно удалить с использованием растворителя, использованного при создании краски. Можно задействовать и “народные” способы. На пример в место попадания краски капнуть несколько капель подсолнечного масла и затем вытереть сухой тряпкой. Кроме этого, на пятно можно использовать лак для ногтей, не содержащий ацетона.

При окрашивании, желательно иметь ввиду, что норма расхода краски составляет 140-170 грамм на один кв. м. Эта цифра потребуется и при проведении расчете для проведения закупок. Краску наносят в один слой и только после его полного высыхания можно, если это необходимо, наносят второй.

Серебрянку нельзя комбинировать с нитроэмалями и масляными красками.

Серебрянка достаточно быстро высыхает и небольшое замешательство может привести к появлению неровностей.

По сути, серебрянка — это универсальная краска, применяемая для защиты деталей из металла и древесины. При соблюдении технологических режимов приготовления и нанесения покрытия можно быть уверенным в том, что оно надежно защит металл от ржавчины, а древесину от биологического поражения.

Видео: Как красить порошком серебрянки

пропорции, материалы (олифа, лаки, растворители)

Серебрянка – это отделочный материал, по виду является пудрой или порошком. Свое красивое название получил он благодаря тому, что при покрытии поверхность становится серебристого цвета. При знакомстве может возникнуть вопрос, чем развести порошок серебрянки для покраски металла. Для начала разберемся, какие бывают виды этой не совсем обычной краски

Виды серебрянки

По степени размола порошок можно отнести к одной из следующих категорий:

  • ПАВ-1 – крупный размол;
  • ПАВ-2 – мелкий размол.

Качество материала от степени размола не зависит. Металлический оттенок появляется в любом случае.

На строительном рынке можно купить готовый состав, но большинство пользователей предпочитают заниматься разведением самостоятельно. Это позволяет получить красящее вещество нужной консистенции и параметров. Тем более что о высоком качестве готового состава говорить не приходится.

Применение краски

Прежде чем разводить порошок серебрянки для окраски металла, нужно знать, где можно применять краску. От этого зависит способ разведения порошка. Как правило, используется состав для покрытия следующих видов поверхностей:

  • Производственные детали;
  • Батареи;
  • Отдельные составляющие резервуаров и котлов;
  • Металлические части кораблей;
  • Портовые конструкции;
  • Мосты;
  • Трубы.

Серебрянкой покрывают металлические поверхности, на которые оказывают воздействие неблагоприятные факторы окружающей среды. Благодаря положительным качествам, этот раствор позволяет защищать металл от солнца, дождя, снега.

Краска обладает свойствами, которых не имеют другие виды лакокрасочных покрытий. Срок эксплуатации окрашенных частей велик, а это большой плюс в пользу использования именно серебрянки для окраски металла. Также она обеспечивает защиту от коррозии. Можно получить и термостойкую смесь, если соединить пудру с термоустойчивым растворителем.

Важно! Серебрянка имеет один существенный недостаток. Состав взрывоопасен, работать с ним следует крайне аккуратно. Хранить пудру необходимо в плотно закрытом контейнере подальше от открытого источника огня.

Правила разведения серебрянки

Немногие понимают суть химических процессов, которые происходят при разведении порошка серебрянки. Поэтому могут совершать различные ошибки, способные стать причиной порчи краски. При работе с составом следует руководствоваться следующими правилами:

  1. Подобное растворяется в подобном. Использовать можно только те растворители, которые уже имеются в составе краски, чтобы не возникло проблем с ее использованием. То есть состав на олифе должна разводиться аналогичной олифой, а материал на лаке смешивается только с лаком.
  2. Не стоит брать более мощный по свойствам разбавитель. На первый взгляд готовая смесь будет выглядеть хорошо, но при использовании могут возникнуть проблемы, к примеру, слой получится неравномерным.
  3. Прежде чем разводить краску, выбирать растворитель, необходимо знать, для окраски каких поверхностей она будет использоваться, в каких условиях эксплуатироваться. Важно, каким способом будет проводиться окраска, какие выбраны инструменты для работ.

Как разводится серебрянка: способы и особенности

Необходимо разделить понятия разбавить и развести. Если имеется готовый состав, но он очень густой, разбавить серебрянку до более жидкого состояния можно с помощью растворителя, который уже был использован:

  • Уайт-спирит;
  • Сольвент;
  • Скипидар.

В свою очередь для приготовления раствора применяются следующие вещества:

  • Олифа;
  • Огнестойкий растворитель;
  • Лак БТ;
  • Лак ПФ.

Чаще всего для разведения серебрянки используется олифа. Это самый дешевый растворитель. Применяется только синтетический материал, натуральную олифу для этих целей брать нельзя! Смесь с олифой не обладает термостойкостью, и не может применяться для обработки поверхностей, соприкасающихся с высокими температурами. Решая вопрос, как развести серебрянку олифой, нужно узнать пропорции. Они не отличаются от параметров, применяемых при работе с лаком.

Для первоначального разведения краски ПАВ-1 применяется лак БТ-577, при этом две части порошка смешивается с пятью частями растворителя. Перемешивать состав необходимо до тех пор, пока он не станет полностью однородным.

При работе с краской марки ПАВ-2 соотношение порошка и лака будет 1:4. Перемешивается смесь с помощью строительного миксера. При разведении серебрянки лаком БТ-577 выходит термостойкая смесь, которая способна выдержать температуру до 400 градусов. Получится пастообразная смесь, довольно густая, в этом виде ее не рекомендуется использовать. Дальше ее доводят до нужной консистенции уже с помощью скипидара, сольвента или растворителя.

Выбор густоты зависит от инструмента, который будет использоваться для покраски. При работе с краскопультом или пульверизатором готовая паста разводится растворителем в соотношении 1:1, а при окраске поверхностей кисточкой, валиком пропорция может быть 1:0,5.

К сведению! Готовый состав сохраняет свои свойства в закрытой емкости до 6 месяцев. Перед использованием его нужно тщательно перемешать.

Для изменения оттенка серебрянки в состав вводятся специальные пигменты, которые продаются в строительных отделах. Если магазинная краска загустела, ее можно разбавить растворителем 646, но не более 20% от общего объема смеси.

При работе с серебрянкой необходимо соблюдать правила безопасности, готовить смесь и использовать ее только в средствах индивидуальной защиты в открытом помещении.

Чем развести серебрянку для покраски металла — способы, средства и пропорции

Под серебрянкой понимают пудру из алюминия. При нанесении на поверхность она создает красивый слой металлического цвета, напоминающего блеск стали. Это средство может реализоваться в сухом, пастообразном виде, оно предназначено для изготовления краски. Важно знать, чем развести серебрянку для покраски металла, и как правильно это сделать.

Типы и состав серебрянки

На деле краска получила название не из-за присутствия частичек серебра, а благодаря соответствующему цвету. Серебрянка — алюминиевый мелкодисперсный порошок светло-серого стального оттенка. Данное порошковое средство применяют для разведения и окрашивания различных поверхностей. Таким образом, основу для краски получают из алюминиевых отходов путем дробления. Иных составляющих в самой серебрянке нет.

Существует два типа серебрянки — ПАП1, ПАП2. Различие в размере частиц, пропорции разбавления материала. Первый вариант производят из более крупных частичек, второй — из самых малых. Оба метода производства соответствуют ГОСТ 5631-79. Также в последнее время в магазинах появился готовый густой материал — паста-серебрянка ПД. Стоит она дороже, зато для окраски поверхностей применять ее намного удобнее — надо только разбавить. Есть в продаже уже разведенная краска БТ-177, она полностью готова к нанесению.

к содержанию ↑

Плюсы и минусы серебрянки

Материал имеет массу достоинств. Он прекрасно подходит для внутренних работ, ведь после высыхания становится нетоксичным, на 100 % безвредным. Хотя во время работы запах присутствует, поэтому нужно соблюдать меры безопасности. Прочие плюсы краски:

  • надежно сцепливается с основанием, отличается хорошей адгезией, держится долго;
  • способна быстро сохнуть, не потребует длительного отсутствия жильцов в помещении;
  • придает металлу антикоррозионные свойства, стойкость к влиянию УФ-излучения;
  • наносить краску легко, она не оставляет разводов, потеков;
  • красить серебрянкой можно любой материал, не только металл;
  • готовая краска хранится в герметичной таре до 6 месяцев, сухой порошок не портится намного дольше;
  • разводить краску можно в разных соотношениях с растворителем, благодаря чему готовые оттенки будут различаться;
  • декоративные свойства материала высоки, он улучшает внешний вид металла, старого дерева.

Сейчас некоторые виды серебрянки содержат дополнительные добавки (например, жидкое стекло), что придает усиленные противопожарные свойства. Сама по себе краска термостойкая, ее можно наносить даже на печки, буржуйки, батареи, радиаторы, трубы. В промышленности ее применяют для покраски котельных, мостов, подводных частей судов, различных резервуаров, деталей. Можно покрасить серебрянкой те изделия, что эксплуатируются на улице под действием перепадов температур, в агрессивных условиях.

К минусам относят отсутствие возможности красить серебрянкой при закрытых окнах. Обязательно придется купить респиратор, перчатки. Сам порошок до нанесения взрывоопасен. После сушки поверхность будет уязвимой перед загрязнениями, мыть ее из-за негладкой структуры трудно. Также материал не ляжет на масло, алкидные краски, нитроэмали, их придется полностью удалять.

к содержанию ↑

Разведение краски

Серебрянка отлично разводится лаком. Разбавителем выступает термостойкий лак БТ-577, который предназначается для порошка ПАП1. Для ПАП2 можно применять любой лак. Порядок растворения средства ПАП1 такой:

  • насыпать 2 части сухого материала в тару;
  • добавить 5 частей лака;
  • хорошо перемешать средство, пока не получится однородная масса.

Лак БТ-577 еще больше повышает термостойкие свойства серебрянки, потому его рекомендуется применять, если краску будете наносить на поверхности, подверженные нагреву. В остальных случаях можно использовать ПАП2. Ее нужно разбавлять в иной пропорции: на 1 часть берут 3-4 части лака и хорошо перемешивают (около 5-7 минут). Если порции средства большие, лучше применять строительный миксер или дрель с соответствующей насадкой.

Также серебрянку можно разводить синтетической олифой. Минус лишь в том, что готовое средство не будет обладать термостойкостью, как после добавления лака. Натуральная олифа не годится, она не обеспечит достаточной однородности пасты. ПАП1 разбавляют олифой 2:5, ПАП2 — 1:3 или 1:4.

Далее можно довести пасту до состояния, в котором она пригодна для покраски. Потребуется развести ее скипидаром или сольвентом, а также иным органическим растворителем. Соотношение с разбавителем зависит от метода нанесения краски.

Если решено работать валиком, то пасты надо 2 части на 1 часть растворителя. Для нанесения кисточкой и краскопультом пропорция равна 1:1. Чтобы развести готовую магазинную краску, которая немного загустела, применяют растворитель 646 (до 20 % от общего объема краски). Для изменения цвета в серебрянку можно ввести специальные пигменты.

к содержанию ↑

Советы по покраске серебрянкой

Перед окрашиванием нужно правильно подготовить основание — очистить от грязи, ржавчины, отшлифовать. Серебрянка не требует применения грунта. Наносить ее желательно в 3 слоя, дожидаясь, когда высохнет предыдущий. После завершения покраски надо провести лакировку тем же лаком, что применялся для разведения. Это повысит стойкость готового слоя.

как изготавливают, составы золотого цвета по металлу в баллончиках, сухая алюминиевая пудра

В настоящее время особой популярностью среди потребителей пользуется серебрянка – специальный раствор с алюминием, обладающий множеством положительных качеств. Сфера применения данного раствора достаточно широка. За счет прекрасных технических характеристик серебрянку широко используют для домашних нужд и в производстве.

Состав

Состав с алюминием получил свое название, благодаря серебристому цвету. Основную часть серебрянки составляет мелкий алюминиевый порошок. Для приготовления раствора достаточно разбавить порошок посредством специального битумного лака и растворителя до получения нужной консистенции.

Виды серебрянки

По типу основного компонента алюминия в составе раствора краску-серебрянку подразделяют на два разных вида. Первый вид такого раствора изготавливают из алюминиевого порошка в виде крупных частиц, во втором способе используют мелкие частички.

В современных магазинах алюминиевая краска выставлена на продажу в готовом к использованию виде, ее форма выпуска различна. Отличительной особенностью таких растворов является лак.

Для предметов, подвергающихся постоянному нагреву, используют раствор с алюминием, в составе которого присутствует термостойкий растворитель. Термостойкая краска-серебрянка идеально подходит для окрашивания поверхности каминов, выхлопных труб у автомобилей, печных заслонок. Для самостоятельного приготовления раствора термокраски сухую алюминиевую пудру разбавляют с помощью термостойкого растворителя.

Преимущества и недостатки

Наличие в растворе частичек алюминия наделяет серебрянку множеством положительных свойств.

  • Нанесенный на изделие слой раствора не расслаивается и не растрескивается. Серебрянка ложится на основание равномерным слоем, после полного высыхания на поверхности образуется прочное, надежное покрытие.
  • Состав с алюминием, нанесенный на вертикальную поверхность, не подтекает, если в процессе изготовления были соблюдены все нюансы.
  • Серебрянку можно использовать для обработки изделий из любого материала для защиты от повышенной влажности, коррозии, гнили.
  • Нанесенная краска в течение длительного времени устойчива к внешним воздействиям и не теряет своих качеств.
  • Срок службы такого покрытия под воздействием повышенной влажности составляет порядка трех лет.
  • Внутренние поверхности, обработанные составом с алюминием, не требуют ремонта и покраски в течение 15 лет.
  • Крышу и наружные стены, покрытые слоем серебрянки, можно не ремонтировать около 6 – 7 лет. Поверхности не теряют цвет, слой краски не трескается под воздействием температуры.

Для производства состава с алюминием используют экологически безопасные вещества. Сухой состав для приготовления краски нетоксичен, он не содержит вредных веществ. Для покраски поверхностей внутри помещения, сухой состав можно развести нетоксичным растворителем. Например, акриловым, водно-дисперсионным.

Поверхности, обработанные серебрянкой, приобретают приятный для глаз серый цвет. При самостоятельном приготовлении раствора для покраски поверхности можно добавить в краску колер любого оттенка. При этом поверхность приобретет необычный цвет, не теряя при этом своих технических характеристик. Понравится пользователям и характерный металлический оттенок цветной краски.

Необходимо отметить и отрицательные свойства серебрянки. Алюминиевую краску категорически запрещено наносить на окрашенные поверхности.

Перед окрашиванием поверхность тщательно очищают и подготавливают к покраске. В противном случае в течение короткого промежутка времени нанесенный слой краски вздуется, затем растрескается. Сухая алюминиевая пудра имеет свойство взрываться.

Как приготовить раствор?

Чтобы приготовить раствор серебрянки из специальной сухой смеси в домашних условиях, не понадобится много времени: этот процесс достаточно прост. Необходима удобная чистая емкость, в которую аккуратно засыпают сухую алюминиевую пудру и наливают специальный растворитель. Все это тщательно перемешивают до получения необходимой однородной консистенции.

Если после покраски всех поверхностей готовый раствор остался, для хранения необходимо воспользоваться емкостью с плотно прилегающей крышкой. Иногда для приготовления серебрянки можно воспользоваться синтетической олифой. Для получения необходимой консистенции можно применять специальные растворители.

Особенности нанесения

Для нанесения готового раствора с алюминием на подготовленную поверхность можно использовать традиционные инструменты (например, различные кисточки, валики разных размеров, пульверизатор). Нужно помнить о том, что данный раствор быстро засыхает. Поэтому не стоит затягивать процесс нанесения готового состава на подготовленную поверхность. Перед началом процесса необходимо тщательно подготовить основание под покраску. Поверхность очищают от старой краски, выравнивают и тщательно обезжиривают.

Обезжиривание подготовленной поверхности лучше проводить с помощью того растворителя, каким разбавлена алюминиевая краска.

Как отмыть загрязнения?

С помощью традиционных способов отмыть серебрянку с обработанной поверхности достаточно сложно и дорого. Для достижения хорошего результата оптимальным вариантом будет использование растворителя, с помощью которого приготовлен сам раствор. В качестве народного способа можно использовать растительное масло. Его наносят на загрязненное место, ждут несколько минут, затем оттирают капли раствора мягкой тряпочкой. Хорошо очищает загрязненные места от серебрянки обычная жидкость для снятия лака с ногтей.

Характеристики

Можно выделить несколько качеств, присущих подобным растворам.

  • Данные составы защищают обработанные поверхности от внешних воздействий.
  • Поверхность, обработанная серебрянкой, отражает солнечные лучи. За счет этого свойства здания защищены от перегрева в жару.
  • Металлические поверхности, покрытые слоем краски с алюминием, защищены от ржавчины.
  • Лаки и растворители, используемые для приготовления серебрянки, наделяют раствор дополнительными качествами, улучшающими эксплуатационные характеристики.

Сфера применения

Краска с алюминием довольно универсальна. Ее можно использовать для обработки поверхностей из любого материала. В большинстве случаев состав используют для обработки поверхностей из металла от коррозии. Например, ее применяют для покрытия конструкций, труб, линий электропередач из различных металлов. Серебрянка широко применяется в автомобильной промышленности для обработки различных деталей.

Состав с алюминием прекрасно подходит для обработки кровельных покрытий из металла или оцинковки. Его используют для обработки стен и кровельных покрытий, металлических ангаров от перегрева помещений. Помимо этого серебрянку применяют для защиты конструкций из металла, постоянно находящихся под воздействием повышенной влажности. Нередко ею покрывают поверхности из пластика, бетона и дерева.

Алюминиевая краска пользуется популярностью среди потребителей, благодаря большому количеству преимуществ. Ее изготавливают по современным технологиям, поэтому она не сворачивается. Кроме всех положительных технических характеристик можно отметить низкую стоимость таких составов. Обработанные серебрянкой поверхности будут долгое время радовать насыщенным цветом, не потребуются дополнительные финансовые затраты на ремонт.

Обработать необходимые поверхности легко. Это по силам каждому, ведь при желании можно купить краску в баллончиках. Данный состав может быть не только серебристым: производители выпускают разновидности золотого цвета, которые прекрасно ложатся на любые типы поверхностей.

О том, как правильно разбавлять серебрянку, смотрите в следующем видео.

Чем и как развести серебрянку порошок олифой, водой для покраски металла


Серебрянкой называют алюминиевую пудру. Поверхность, на которую ее наносят, приобретает красивый металлический цвет, похожий на блеск стали. Серебрянка продается в виде порошка или пасты, из которых изготавливают краску. Разводить серебрянку для окрашивания нужно по определенной технологии. Именно о ней идет речь в статье.


Виды и состав серебрянки


На самом деле, серебра в составе серебрянки нет. Все дело в ее цвете — из-за него и появилось такое название. Серебрянка представляет собой мелкодисперсный алюминиевый порошок светло-серого цвета со стальным оттенком. Это сухое средство разводят и используют для окрашивания различных поверхностей. Основу для краски получают путем дробления алюминиевых отходов, другие компоненты в нее не добавляют.


Есть два вида серебрянки: ПАП1 и ПАП2. Они отличаются размером частиц и пропорциями, в которых разводят материал. Для производства ПАП1 используют более крупные частички, краситель второго вида изготавливают из самых мелких. Оба способа производства отвечают ГОСТу 5631-79. С некоторых пор производители стали предлагать готовый материал в виде пасты-серебрянки ПД. Ее стоимость выше, но она более удобна в использовании, так как ее нужно просто разбавить. Также можно приобрести разведенную и полностью готовую к нанесению краску БТ-177.



Преимущества серебрянки


Серебрянка часто применяется для внутренних работ, так как после высыхания она становится нетоксичной и абсолютно безопасной. Даже в воде краска сохраняет свои свойства до трех лет. К другим ее преимуществам можно отнести:


  • Хорошую адгезию (надежное сцепление с основанием), способность быстро высыхать. Благодаря этому с серебрянкой удобно работать даже в жилом помещении.

  • Высокие антикоррозионные свойства, устойчивость к воздействию ультрафиолета.

  • Простоту применения, отсутствие разводов и потеков при нанесении.

  • Возможность окрашивания не только металлов, но и других материалов.

  • Длительный срок хранения готовой краски (до 6 месяцев в герметичной таре). Хранить сухой порошок можно намного дольше.

  • Возможность разводить краску с растворителем в разных пропорциях для получения разных оттенков готового продукта.


Помимо этого, с помощью серебрянки можно значительно улучшить внешний вид материала.



Как разводить краску 


Чтобы развести серебрянку, можно использовать лак, например, термостойкий БТ-577, предназначенный для порошка ПАП1. Краску марки ПАП2 можно разбавить любым лаком.


Разводить ПАП1 нужно в такой последовательности:


  1. в емкость насыпать две части сухого красителя;

  2. добавить пять частей лака;

  3. полученную массу хорошо перемешать до образования однородной массы.


При разведении лаком БТ-577 термостойкие свойства серебрянки повышаются. Такую краску целесообразно наносить на поверхности, которые подвергаются нагреву. Для остальных случаев подходит ПАП2. Чтобы развести ее, нужно использовать другие пропорции: взять на одну часть серебрянки, три-четыре части лака и хорошо размешать в течение 5-7 минут.


Большие порции краски лучше готовить с помощью строительного миксера или дрели с соответствующей насадкой.


Готовую пасту нужно развести, используя сольвент, скипидар или любой органический растворитель. Пропорции пасты и разбавителя выбирают исходя из метода нанесения краски.


Разведение серебрянки олифой выполняют в два этапа:


  1. Подготовка необходимых инструментов и приспособлений: резиновых перчаток, кисточки, емкости, а также олифы для разведения красителя в нужной пропорции. Следует использовать олифу, устойчивую к воздействию температуры до 350 градусов.

  2. Приготовление смеси. Смешивая ингредиенты, нужно следить, чтобы краска не получилась слишком густой. Если это произошло, массу можно разбавить уайт-спиритом или другим растворителем.


Серебрянку рекомендуется разводить синтетическими лаками, но работать с ними следует на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.


Для изготовления максимально термостойкого состава нужно использовать лак КО185. Такой краской можно покрывать даже камины. Для разведения берут две части порошка и пять частей лака.


При покраске кистью или валиком соотношение краски и растворителя должно быть ½ к 1. При работе с краскопультом компоненты берутся в пропорции один к одному. Приготовленный раствор размешивают до получения однородной массы без комочков. Обычно на это уходит до десяти минут.


Разводить порошок серебрянки несложно, главное, соблюдать пропорции и последовательность действий. В противном случае свойства полученного состава ухудшатся, окраска будет выполнена неровно, а поверхность быстро потеряет привлекательный вид.


Во время нанесения краски нужно защитить кожу и слизистые оболочки от попадания раствора. Это делается с помощью перчаток и очков.


Возможно вас заинтересует

Лучшая цена серебристо-алюминиевой краски — Выгодные предложения по серебристой алюминиевой краске от мировых продавцов серебристой алюминиевой краски

Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте, чтобы купить серебристый алюминий. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта лучшая алюминиевая серебристая краска в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили серебряную алюминиевую краску на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще сомневаетесь в выборе краски для алюминия и серебра и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести silver silver paint по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Спеченный алюминиевый порошок (SAP)

Спеченные алюминиевые порошковые сплавы имеют свойства, существенно отличные от свойств
материал, изготовленный обычными методами.Сразу образуется оксид
на поверхности алюминия не восстанавливается до металла во время спекания и
Полученный порошковый продукт содержит значительное количество оксида. Этот оксид предотвращает
рост зерен и движение дислокаций по границам или через них и
обеспечивает высокую прочность, сопротивление ползучести и нечувствительность к высоким температурам
контакт.

Количество оксида варьируется:

  • Чешуйчатый порошок может содержать до 20% Al 2 O 3 ;
  • Порошки распыленные несколько процентов;
  • Электролитические порошки имеют промежуточное содержание;
  • Порошки, измельченные в шаровой мельнице, более плотные и состоят из сваренных вместе мелких частиц.
    так что оксид присутствует не только на поверхности, но и внутри частиц.

Свойства материала зависят от количества естественно образованного оксида. Обогрев
порошок для увеличения толщины оксидной пленки или добавление
Al 2 O 3 порошок, однако не увеличивается
прочность и только снижает пластичность.

По имеющимся сведениям, продукты типа SAP также могут быть получены путем диспергирования Al2O3 в расплавленном состоянии.
алюминий ультразвуковой вибрацией или продувкой восстанавливаемых оксидов тугоплавких
переводят металлы в расплав алюминия.Порошки влажного помола с углеводородами содержат
Al 4 C 3 в дополнение к оксиду.

Натуральный оксид, образованный на порошке, имеет толщину около 100 x 10 -10 м.
аморфный и содержит абсорбированную воду. При нагревании при высокой температуре оксид
кристаллизуется сначала до η (Al2O3), затем до χ (Al2O3) или γ` (Al2O3) и
наконец, к стабильному γ (Al2O3).

Поглощенная вода реагирует с металлом с образованием дополнительного оксида и высвобождения
водород.Этот водород может вызвать пористость на границах зерен и растрескивание.
или пузыри. Чем выше содержание оксида, тем больше выделяется водорода и
более выраженное охрупчивание и образование дефектов, особенно при циклических
отопление и охлаждение. Вакуумная обработка или высокотемпературное спекание перед завершением
уплотнение снижает содержание водорода и устраняет большую часть, если не все, растрескивание. Маленький
добавки фторида алюминия также снижают действие водорода.

Оксид присутствует в виде мелкодисперсных частиц, которые взаимодействуют с вакансиями.
и вывихов и препятствуют их легкому перемещению.Оксидный эффект сохраняется даже
выше точки плавления алюминия.

Структура материалов SAP зависит от происхождения
порошка, но в основном из-за технологии изготовления и содержания оксидов. Нормальный
соединения железа и кремния, присутствующие в алюминиевом фрагменте при порошке и
рассыпаются в металле. Они действуют как слабые места и начинают
точки за излом, но улучшение свойств, полученных при использовании
из Аl 99.99% ограничено.

Плотность самих порошков порядка 900-1000 кг / м. 3 ,
но при уплотнении до 95% или выше плотность составляет 2710-2720 кг / м 3 ,
немного выше, чем у алюминия. Существенные добавки тяжелых металлов повышают
плотность дальше.

Коэффициент теплового расширения ниже, чем у чистого алюминия
и почти линейно уменьшается с увеличением содержания оксида, достигая значений
порядка 20×10 -6 1 / K для диапазона 300-600 K при 15% оксида.Термический
проводимость уменьшается примерно на 1% на каждый 1% присутствующего оксида, но
выше в направлении экструзии. Повторное прессование с промежуточным вакуумом
отжиг дает максимальную проводимость. Постоянная Лоренца равна
23 x 10 -6 Вт / Ом / К 2 .

Удельное электрическое сопротивление сильно зависит от структуры: если оксидная пленка не нарушена,
как и в случае только после прессования и спекания, удельное сопротивление достигает
1 Ом · м было измерено; если, с другой стороны, спекание при очень высоких температурах
(> 800K) или экструзия используется для разрушения пленки, удельное сопротивление падает на
порядка 5-6 порядков до значений от 2.9 x 10 -8 Ом · м
для 1-2% оксида до 4-4,5 x 10 -8 Ом · м при 15% оксида. Увеличение
удельное сопротивление с температурой параллельно сопротивлению алюминия до ≈900K, где
становится круче. Закалка из-за высокой температуры увеличивает удельное сопротивление, потому что
примеси (кремний, железо, марганец и др.) остаются в растворе.
Удельное сопротивление сплавов выше, особенно если они изготовлены из распыленных порошков.

Прочность зерна пропорциональна площади контакта
частицы; прочность после спекания прямо пропорциональна, а пластичность обратно пропорциональна
к содержанию оксидов.Размер зерен спеченного продукта практически не влияет, но
крупное зерно увеличивает прочность и пластичность при высокой температуре.
Размер блока мозаики в матрице вместе с расстоянием между частицами оксида
управляет свойствами. Типичные свойства при различных температурах показаны в
Таблица 1.

Сообщается о тенденции к межкристаллитному разрушению из-за отделения металла.
из оксида. Высокотемпературное спекание снижает прочность и увеличивает
пластичность.Холодная обработка до 20-40% увеличивает прочность, но затем дальнейшая работа
разрушает оксидную сетку и способствует коалесценции оксидных пленок.
Следовательно, снижаются прочность и сопротивление ползучести. Материал, прокатанный на фольгу, имеет
свойства близки к свойствам чистого алюминия.

Таблица 1: Механические свойства SAP в зависимости от температуры

Свойство %
оксида
Температура, К
170 300 500 600 700 800 900
UTS
МПа
1 80–140 60-80 40-70
3 150–220 60-80
7 350 230–280 120–150 100–140 70–100 50-70
12 400-500 320–380 180–220 150–190 100–140 60-90
15 400-500 200–250 150-200 100–150 70–100 40
YS
МПа
1 40-70 40-60
3 100–140
7 120–160 100–140 80–120 60-90 40-80
12 250–300 180–240 140–180 110–150 80–120 60-90
15 200–260 170–220 140-200 100–150 80–100 30
% А 1 25-30 27-34
3 18-24 14–18
7 14–18 14–18 12-15 4-8 2-4
12 8–12 4-9 3-6 3-6 2-5
15 5-9 5-8 5-8 3-5 2-4 2
HV 1 300 200–250
3 500
7 550-700
12 900–1000
15 1000-1100 600 500 400 300 100

Усталостная прочность порядка 60-70 МПа при 10 7
циклов, и уменьшение с температурой происходит параллельно с прочностью.Усталость
сопротивление увеличивается примерно на 10-20% за счет высокого (12-14 ppm) водорода в растворе
но резко снизился из-за зазубрин и медленных скоростей деформации. В вакууме он выше.

Сопротивление ползучести чрезвычайно высокое и превосходит все алюминиевые сплавы.
Сообщается об энергии активации для ползучести 6,5 эВ. Повышается ударная вязкость
при повышении температуры до 800-850 К и затем ее снижении; прочность на сдвиг
ведет себя аналогично.

Другой важной характеристикой спеченных алюминиевых порошков является их
нечувствительность к высокой температуре: выдержка в течение нескольких лет при температуре
до 800 К практически не меняет структуру или свойства, особенно
в сплавах с более высоким содержанием оксидов.

Модуль упругости увеличивается с увеличением содержания оксида, достигая значений
порядка 77-80 ГПа при 15-16% Al 2 O 3 , уменьшается с температурой
как и сила. Демпфирующая способность SAP примерно в 20 раз выше
чем у алюминия. Стойкость к истиранию существенно не отличается
из чистого алюминия. Нейтронное или ионное облучение упрочняет материал.
но этого недостаточно для предотвращения использования в ядерных реакторах.

Потенциал агломерата практически такой же, как у коммерческого
алюминий; оксид мало влияет на точечный потенциал.Алюминий 99,99%
является анодным для SAP, но 99,3% алюминия — нет. Коррозионная стойкость чуть хуже
чем у соответствующего кованого продукта. Подходит для продуктов, содержащих
только оксид и марганец, хром и магний; несколько ниже с добавлением
кремний, железо, никель и др .; плохо, если добавлены медь и олово. Распределение оксидов
и содержание несколько влияют на коррозионную стойкость SAP к воде при повышенных
температуры. Однако продукты с железом, никелем и вольфрамом показывают то же самое.
(или немного лучше) сопротивление соответствующих сплавов, изготовленных
обычные методы.Облицовка алюминием, желательно чистотой 99,99% или
алюминиево-магниевые сплавы улучшают коррозионную стойкость к морской воде.

Сплавы, содержащие большое количество (до 20%) хрома, никеля, кобальта, железа,
марганец, титан и карбид титана имеют модули упругости до
100-120 ГПа и высокое сопротивление ползучести, но если приготовлено смешиванием алюминиевого порошка,
и металл, они хрупкие, а соединения, образующиеся при спекании, имеют тенденцию к
фрагмент при деформации.С другой стороны, если они изготовлены из сплава
порошки, их свойства и коррозионная стойкость лучше, особенно если
быстрое охлаждение или распыление используется для перенасыщения алюминия, и
сегрегации нет.

Добавки SiO 2 , SiC , B 4 C
и AlPO 4 охрупчивают материал без соответствующего
увеличение силы. Хром, железо, вольфрам и др.оксиды или карбонаты, которые
реагируют с алюминием для увеличения количества A1 2 O 3
и высвободить соответствующий металл, с другой стороны, увеличить прочность. Сплавы
с содержанием Si до 50%, имеют низкую плотность и низкие коэффициенты расширения. Смеси
содержащие бор или карбид бора, можно использовать для экструдирования стержней замедлителя для атомных
реакторы.

с высоким коэффициентом диффузии, элементов, соединения которых склонны к слипанию
высокотемпературное воздействие, быстро теряют прочность.Таким образом, дюраль, алюминий-медь
сплавы алюминия, цинка и магния, полученные методом порошковой металлургии, имеют прочность при
комнатная температура на 30-50% выше, чем у соответствующего алюминия, но после
6 месяцев выдержки при 500-550 К утратили дополнительную прочность при комнатной температуре.
а при более высоких температурах они слабее и менее устойчивы к ползучести. Возрастное закаливание
Сплавы SAP не отличаются от обычных сплавов.

Текстура при экструзии, как правило, из алюминия, но менее выражена, особенно с
мелкодисперсные порошки.В листе сообщалось о различных текстурах:
(111) [112]; (110) [447]; (315) [513]. Использование противодавления при экструзии
производит материалы с более высокой жаропрочностью. Высокоскоростной
экструзия (2-4 м / сек) дает более грубую структуру, но не существенно
разница в свойствах.

Механизмы деформации и ползучести меняются с температурой. Слип находится на
Плоскости (111) и (211) с направлениями [01-1] и [206].

Восстановление SAP очень похоже на восстановление чистого алюминия, но мозаика
структура меньше, потому что дислокации имеют тенденцию закрепляться на частицах оксида.Низкооксидные материалы (<3% Al 2 O 3 ) легко перекристаллизовываются,
но температура рекристаллизации резко возрастает с увеличением содержания оксида, так что
более 5-7% Al 2 O 3 перекристаллизация, особенно экструзии,
очень редко. Перенасыщение Fe , Mn и
Ni дополнительно увеличивает температуру рекристаллизации. Активация
энергия для роста зерна составляет порядка 2 эВ. Распространение элементов
быстрее в SAP, чем в алюминии.

Данные о совместимости SAP и атомных топлив несколько различаются: некоторые
Ученый сообщает, что при использовании SAP для консервирования оксида урана реакция отсутствует при температурах до 900 K
или карбид; реакция выше 700 K, с другой стороны, сообщается другими.

Данные о совместимости SAP и атомного топлива несколько различаются: некоторые
Ученый сообщает, что при использовании SAP для консервирования оксида урана реакция отсутствует при температурах до 900 K
или карбид; реакция выше 700 K, с другой стороны, сообщается другими.

Экструзия, ковка или горячая прокатка уплотненных отверстий, мелкой стружки или гранул
алюминий и сплавы были опробованы либо как средство восстановления механической обработки
остатки или в качестве кратчайшего пути при производстве тонких листов, фольги или сложных форм,
но полученные свойства очень близки к свойствам обычных материалов
а не из порошков.

Порошковые покрытия для алюминиевых профилей

Алюминиевое порошковое покрытие

Для порошкового покрытия металлических поверхностей, в том числе алюминия, применяют электростатический метод.Этот метод заключается в создании электростатического поля между покрываемой деталью и частицами порошка, выходящими из пистолета-распылителя. Порошок перемещается под действием сжатого воздуха и получает на выходе электрический заряд пушки. Поскольку окрашиваемое металлическое изделие заземлено, электрически заряженные частицы порошка притягиваются к поверхности. За счет электрического заряда частицы порошка прочно соединяются с поверхностью алюминиевых деталей или изделий, например, алюминиевого профиля.Используются как горизонтальная (рисунок 1), так и вертикальная (рисунок 2) система распыления порошка.

См. подробнее Алюминиевое порошковое покрытие

Рисунок 1 — Линия порошкового покрытия
подвешивание горизонтальных алюминиевых профилей [1]

Рисунок 2 — Линия порошкового покрытия
Вертикальный подвес алюминиевых профилей [1]

На следующем этапе процесса порошковой окраски изделие, покрытое слоем порошка, подается в специальную печь, где порошок плавится и равномерно распределяется по его поверхности.Температура в печи от 160 ° до 200 ° C, а обработка в ней продолжается около 15-20 минут, в зависимости от типа порошкового покрытия и типа окрашиваемого продукта. Эта печь называется печью для полимеризации, потому что это не только плавление порошка, но и химическая реакция между его органическими компонентами. После выхода из печи на изделии образуется равномерное и прочное покрытие, которое прочно приклеивается к его поверхности.

Минимальная толщина стандартного готового порошкового покрытия от 60 мкм.Контроль толщины покрытия производится специальными приборами (рисунок 3).

Рисунок 3 — Контроль толщины готового порошкового покрытия [1]

Факторы внешнего вида порошкового покрытия

Внешний вид порошкового покрытия зависит от:

  • цветовой тон порошковой краски;
  • глянцевое порошковое покрытие;
  • структура и текстура поверхности, на которую нанесено покрытие;
  • количество, размеры и форма пигментов в составе порошка;
  • условий обработки в сушильном шкафу.

Составляющие порошковой краски и их функции

Порошковые краски представляют собой смесь твердых материалов. Каждый из этих материалов выполняет свою функцию при формировании порошкового покрытия и последующей работе.

Состав порошковых красок:

  • Связующие полимерные вещества (уровень и свойства стабильности)
  • пигменты (цвет, внешний вид, устойчивость к климатическим воздействиям)
  • добавки (повышающие текучесть и другие функциональные свойства)
  • наполнители (стабилизирующие свойства компонентов смеси)

Химический состав и структура связующих и пигментов являются наиболее важными для устойчивости поверхности порошкового покрытия к воздействию погодных и климатических факторов.

Рисунок 4 — Порошковые покрытия и порошковые покрытия [1]

Связующие порошковые краски

Основными видами органических связующих в порошковых красках, которые используются для окрашивания строительного алюминия, являются:

— полиэстер:

  • стандартные связующие, применяемые для окраски строительных элементов и изделий;
  • обеспечивают хорошую устойчивость к климатическим воздействиям;
  • Есть различные модификации;

— Полиуретан и акрил:

  • Являются основой для покрытий, устойчивых к «граффити»;
  • более хрупкий, чем полиэстер;
  • применяют в случаях, когда покрытие необходимо регулярно чистить и мыть.

— фторполимер:

  • наиболее устойчивый к климатическим воздействиям;
  • самый дорогой.

Стандартные порошковые покрытия обычно имеют полиэфирную основу и всегда есть в наличии у производителей или поставщиков. Покрытие других видов, как правило, делается на заказ.

Подбор порошковых покрытий для алюминия

При выборе порошковых красок для нанесения на алюминиевые изделия учитывайте следующие факторы:

  • Внешний вид покрытия (цвет, блеск)
  • Требуемые защитные свойства покрытия для алюминия (загрязнение атмосферы)
  • дополнительные характеристики (например, «антиграффити», устойчивость к загрязнениям)
  • Стоимость обслуживания в течение срока службы (очистка, профилактика)
  • стоимость

Категории качества порошковых покрытий для алюминия

Один из крупнейших производителей окрашенного алюминия для строительной отрасли немецкая корпорация Schuko (Schüco). В зависимости от назначения окрашенных алюминиевых изделий и климатического региона, в котором они будут работать, порошковые покрытия делятся на три основные категории [1]:

  • стандарт (фасад) — полиэфирное покрытие для фасадных стен, окон и дверей
  • Special — модифицированное полиэфирное покрытие, полиуретановые и акриловые покрытия
  • фторполимер

Стандартное порошковое покрытие выполняется согласно спецификациям таких сертификационных организаций, как Qualicoat и GSB в Европе или в США AAMA.Специальные покрытия, например стойкие «граффити» или фторполимерные покрытия, требуют индивидуальных сертификационных испытаний.

Стандартное полиэфирное порошковое покрытие

Полиэфирные порошковые покрытия чаще всего используются для элементов фасадов зданий: навесных стен, витрин, окон, дверей в очень широкой цветовой гамме. Обычные полиэфирные покрытия отличаются высокой устойчивостью к старению и климатическим воздействиям. Эти свойства, а также высокая производительность этих покрытий позволяют использовать их в ограждающих конструкциях зданий с гарантией, например, для климатических условий Европы в течение 10 лет [1].

Помимо цветов из RAL, в эту группу входят покрытия, покрытия со специальными цветами, например, по шкалам NCS и RDS. Как правило, в эту группу входят рекомендованные для использования в европейских странах с умеренными ультрафиолетовыми нагрузками и климатическими воздействиями.

Покрытия из полиэстера с повышенной устойчивостью к загрязнениям

Этот тип полиэфирного покрытия содержит добавку, обеспечивающую устойчивость к загрязнению. Эта модификация примесей затрудняет прилипание полиэфирного порошкового покрытия к поверхности, а также делает менее затратными по времени стирку и чистку.Такие порошковые покрытия выпускаются в широкой цветовой гамме, как для стандартных покрытий, так и для покрытий с повышенной устойчивостью к климатическим воздействиям.

Эти порошковые покрытия требуют чистки и стирки не чаще, чем каждые 18 месяцев. Это обеспечивает им неизменно привлекательный внешний вид и снижает затраты на обслуживание.

Покрытия полиэфирные с повышенной устойчивостью к климатическим воздействиям

Порошковые покрытия повышенной климатической устойчивости — элемент покрытия фасадов, обеспечивающий им повышенную устойчивость в суровых климатических условиях.Эти климатические условия применяются, например, при сочетании интенсивного солнечного излучения, высокой температуры и высокой влажности. В таких условиях обычное порошковое покрытие из полиэстера на несколько лет теряет большую часть своего цвета. Это результат разрыва химических связей в полимере и химических изменений пигментов. Порошковые покрытия с повышенной устойчивостью к климатическим воздействиям предотвращают эти изменения в составе покрытия за счет использования более стабильных полимеров и пигментов.Однако это достигается за счет ограничения выбора цветов.

Полиуретановые и акриловые порошковые покрытия

Полиуретановые и / или акриловые порошковые покрытия обладают особыми функциональными свойствами — повышенной стойкостью к «граффити».

Это свойство обусловлено тем, что эти полимеры — полиуретан и акрил — обеспечивают очень плотные сшивки его молекул, а кроме того, привлекательный внешний вид. Высокая степень сшивки делает покрытие менее удобным для нанесения рисунков спрейерными красками, а также обеспечивает более легкое снятие рисунков.

Фторполимерное порошковое покрытие

В настоящее время порошковые фторполимерные покрытия являются наиболее стойкими к наружному применению на строительных конструкциях. Использование фторполимеров в качестве связующего дает наилучшую защиту от разрушения химических связей под воздействием ультрафиолетового излучения и суровых погодных условий. В красках используются только самые стойкие из этих пигментов, которые способны выдерживать как суровые условия испытаний, так и самые жесткие климатические воздействия.Их можно использовать практически во всех климатических зонах Земли.

Преимущества фторполимерных порошковых покрытий по сравнению с известными жидкими красками PVDF:

  • отсутствие экологически вредных выбросов ЛОС;
  • в один слой, а не в два или четыре слоя.

Источник:
1. Порошковое покрытие алюминиевых поверхностей — Техническая информация Corporation Schüco, 2012.

Обработка поверхности алюминия — Анодирование — Электрофорез — Порошковое покрытие

  • + 86-139-2885-8552
  • admin @ приют-структуры.com

    0

    • Нет товаров в корзине.

    0,00 руб.

    • Дом
    • Продукты
      • Навесы для соляриев
        • Навесы для патио
        • Коммерческий корпус
      • Навес для бассейна
        • Полки для бассейнов High Line
        • Шкафы для бассейнов Low Line
      • Навес из поликарбоната
        • Навес для одного автомобиля
        • Двойной навес для машины
        • Установка навеса
      • Шатер для глэмпинга
        • Палатка геодезического купола
        • Брезентовая палатка
      • Данные о продуктах
    • Распродажа по акции
    • Проектов
      • Проекты выдвижных соляриев
      • Проекты алюминиевых укрытий
      • Дизайн-кейсы
    • Работайте с нами
    • Медиа
      • Галерея продукции
      • Видео о выдвижном корпусе
      • Навес для машины и патио Видео
      • Каталог соляриев
      • Брошюра о навесах и соляриях
    • Около
      • О нас
      • Новости
      • Контраст качества навесов
      • FAQ
    • Контакт


    • Дом
    • Продукты
      • Навесы для соляриев
        • Навесы для патио
        • Коммерческий корпус
      • Навес для бассейна
        • Полки для бассейнов High Line
        • Шкафы для бассейнов Low Line
      • Навес для машины из поликарбоната
        • Навес для одного автомобиля
        • Двойной навес для машины
        • Установка навеса
      • Глэмпинг-шатер
        • Палатка геодезического купола
        • Брезентовая палатка
      • Данные о продукции
    • Распродажа по акции
    • Проектов
      • Проекты выдвижных соляриев
      • Проекты алюминиевых укрытий
      • Дизайн-кейсы
    • Работайте с нами
    • Медиа
      • Галерея продукции
      • Видео о выдвижном корпусе
      • Навес для машины и патио Видео
      • Каталог соляриев
      • Брошюра о навесах и соляриях
    • Около
      • О нас
      • Новости
      • Контраст качества навесов для автомобилей
      • FAQ
    • Контакт

    0

    • Нет товаров в корзине.

    0,00 руб.

    • Дом
    • Продукты
      • Навесы для соляриев
        • Приложения для патио

    алюминиевый пигмент для порошкового покрытия

    Алюминиевый пигмент для порошкового покрытия. Характеристики продукта

    SMS serise пигмент алюминиевый порошок, с использованием специальной технологии шлифования и процесса поверхностного покрытия, приготовленного из.Равномерность поверхности настоящих продуктов, концентрированный гранулометрический состав, хороший металлический блеск и эффект хлопка; Обработка покрытия неорганическим оксидом, продукт имеет хорошую стабильность и с определенным количеством заряда способствует электростатическому распылению.

    Алюминиевый пигмент для рабочих характеристик порошкового покрытия

    Параметр Средний размер частиц * (мкм) (D50) ± 1 мкм Анализ мокрого сита
    (325 меш ≤%)
    Насыпная плотность (прибл.кг / л)
    Модель SMS-06 6 0,5 0,2
    SMS-08 8 0,5 0,2
    SMS-12 12 0,5 0,2
    SMS-20 20 0.5 0,25
    SMS-25 25 0,5 0,3
    SMS-37 37 1,0 0,3
    SMS-53 53 1,0 0,3
    SMS-74 74 1,0 0.3

    алюминиевый пигмент для порошкового покрытия

    Держать емкости плотно закрытыми.
    Хранить в сухом прохладном месте в плотно закрытой таре.
    Беречь от тепла и прямых солнечных лучей.
    Предотвратить образование пыли.
    Обеспечьте хорошую внутреннюю вентиляцию, особенно на уровне пола. (Пары тяжелее воздуха).

    Способ упаковки, хранения и транспортировки:

    Метод упаковки:
    Металлическая бочка 20/25 кг, хорошая целостность, с пластмассовой вставкой, где применимо

    Советы:
    Обращайтесь осторожно, без резких столкновений.

    Хранение:

    Держите емкости плотно закрытыми.
    Хранить в сухом прохладном месте в плотно закрытой таре.
    Беречь от тепла и прямых солнечных лучей.
    Предотвратить образование пыли.
    Обеспечьте хорошую внутреннюю вентиляцию, особенно на уровне пола. (Пары тяжелее воздуха).

    Транспорт:
    Обращайтесь осторожно, без резких столкновений.

    алюминиевый порошок

    Результат поиска:

    алюминиевый порошок

    Алюминиевый порошок — важный промышленный материал.В настоящее время алюминиевый порошок используется в металлургии, химической промышленности, фейерверках и аэрокосмической промышленности, что имеет очень широкий спектр применения.

    В связи с широким использованием, высоким спросом и множеством разновидностей алюминиевый порошок является большим классом металлических пигментов. Частицы алюминиевой пудры краски чешуйчатые. Из-за этих чешуйчатых частиц алюминиевый порошок имеет металлический блеск и экранирующую функцию.

    Алюминий — незаменимый металлический порошковый пигмент.Его основные ингредиенты — чешуйчатые частицы алюминия и нефтяные растворители пастообразного типа. Характеристики: гладкая алюминиевая поверхность, распределение по размерам, правильная форма, отличное отражение света и металлический блеск

    .

    По сравнению с обычными лакокрасочными покрытиями, запас прочности алюминиевой пудры особенно высок. Алюминиевый порошок не воспламеняется, поэтому он не будет беспокоиться о возгорании в процессе транспортировки.

    Металлическое порошковое покрытие алюминия является наиболее важным видом порошкового покрытия металла.Металлическое порошковое покрытие алюминия по внешнему виду подразделяется на плоское металлическое покрытие, металлическое покрытие порошкового покрытия; Пленочный узор, порошковое покрытие с глянцевой текстурой молотка и металла.

    Алюминиевая пудра является важным промышленным сырьем и продуктом, широко используемым в пигментах, красках, фейерверках, металлургии и авиастроении, судостроении.

    Ультратонкие порошки, сырьем которых является металл или металл, можно разделить на железо, алюминиевый порошок, порошок магния, порошок титана, порошок марганца, порошок бронзы (FCu 663), порошок свинца, порошок цинка, оксид цинка, порошок молибдена, вольфрамовый порошок и др.

    Что может делать алюминиевая пудра на линии по производству пеноблока? На линиях по производству газобетона во всех странах мира подавляющее большинство использует металлический метод для производства газа, в то время как металлический метод — металлический порошок, реально предназначенный для промышленного производства, только алюминиевый порошок (паста из алюминиевого порошка).

    Алюминий — активный металл, который при комнатной температуре и окружающей среде автоматически окисляется и образует слой пленок Al2O3, что предотвращает дальнейшее окисление алюминия.

    Металлические порошковые покрытия — это различные порошковые покрытия, содержащие металлические пигменты (например, медный порошок, никелевый порошок, серебро, алюминий и т. Д.).

    Риски безопасности порошкового покрытия ниже, чем у обычной краски, по сравнению с воздушной смесью, энергия воспламенения инициатора воздушной смеси в 50-100 раз выше, чем у порошковой.

    Бронзовый порошок представляет собой плавающий чешуйчатый пигмент. С определенной долей меди, цинка и алюминиевого сплава при измельчении расплава он соответствует требуемым спецификациям.Цвета бронзовых порошков: красное и золотое, зеленое золото, зеленое и красное золото, бронзовое золото и так далее.

    Титан — это металлический элемент, частицы титана размером менее 0,83 мм называются титановым порошком.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*