Размеры бетонного блока: маркировка, виды, размеры, вес и объем, плюсы и минусы использования

маркировка, виды, размеры, вес и объем, плюсы и минусы использования

Бетонные блоки — это востребованный материал для возведения построек и подвальных помещений, создания надежных фундаментных оснований. Изготавливаются из конструкционного бетона, состоящего из мелкого щебня с крупностью фракции до 10 мм. Сырье дополнительно усиливается стальной арматурой. Получаются долговечные блоки с высокими техническими и эксплуатационными качествами, подтвержденными действующими нормативными документами.

Преимущества и недостатки

Блоки изготавливаются по методу вибропрессования. Их жесткие ребра выдерживают различные нагрузки и негативные воздействия. Поэтому они считаются незаменимыми в создании крупных объектов, других подобных конструкций.

Главные плюсы:

1. Экономичность. Элементы собираются в единый объект достаточно просто и быстро. Значит, застройщик существенно экономит денежные средства на привлечении дополнительных работников.
2. Низкий уровень теплопроводности.
3. Хорошие показатели звуко- и теплоизоляции.
4. Устойчивость к огню, резким перепадам температур. Изделия отлично подходят для строительства на опасных территориях и в регионах с суровым климатом.
5. Долговечность. Готовая конструкция простоит до 100 лет, если была учтена технология сборки.
6. Стойкость к влаге, коррозии, агрессивным средам. Блоки не боятся почвы с высоким уровнем кислотности.
7. Изделия не являются причиной возникновения грибка, сырости, плесени, опасных микроорганизмов.
8. Множество форм и размеров. Предприятия выпускают блоки с различными конструктивными параметрами.

Минусы:

1. Большой вес. Требуется привлечение спецтехники для перемещения блоков.
2. Стоимость. Иногда выбор ЖБ блоков не оправдывается в экономическом плане при строительстве малогабаритных объектов.

Виды и размеры

ЖБ блоки разделяются на несколько видов в зависимости от назначения, особенностей конструкции. Каждая отдельная группа имеет свои параметры.

Сплошные блоки

Это фундаментные блоки строительные или сокращенно ФБС. Назначение — создание фундаментов, способных выдерживать сильные вертикальные нагрузки. Изготавливаются из бетона и армирующего каркаса.

Особенности:

1. Плотность. У ФБС доходит до 2400 кг/куб. м, что является самым высоким показателем на рынке.
2. Морозостойкость. Сплошные блоки имеют показатель F200. Это очень внушительный параметр. Материал способен выдержать до 200 циклов замораживания и оттаивания.
3. Размеры. Длина изделия составляет 88 см, ширина — 30, 40, 50 и 60 см, а высота — 58 см.
4. Срок службы. Прослужат изделия не менее 150 лет.
5. Высокая теплоизоляция. Укладка блоков происходит на клей, поэтому шов получается намного меньше по сравнению с монтажом кирпичей на раствор. Поэтому показатели увеличиваются в 2-3 раза.
6. Хорошая звукоизоляция. В помещение не поступают шумы до 50-70 дБ.

Справка. Сплошные ЖБ блоки имеют показатель водонепроницаемости W2. Это значит, что готовый фундамент не будет вымываться грунтовыми и талыми водами.

ЖБ блоки со специальными пазами

Фундаментальные блоки с вырезами или сокращенно ФБВ — это изделия для частного и профессионального строительства, дополнительно оснащенные каналами под монтаж балок, перемычек, инженерных коммуникаций. Изготавливаются из высокопрочного бетона, отвечающего требованиям ГОСТ 13579-78. Бывают легкими, тяжелыми и плотными.

Особенности:

1. Прочность. Показатель делится на классы, исходя из прочности изделия на сжатие. Для строительства допустимы легкие и тяжелые бетоны от В3,5 до В15, плотные — В12,5.
2. Морозостойкость. Ничем не отличается от ФБС. Поэтому допустимо использование в северных регионах.
3. Размеры. Длина блоков составляют 0.88 см, ширина — 30, 40, 50, 60 см, а высота — 58 см.
4. Срок службы. Не менее 160 лет.
5. Хорошие показатели теплоизоляции. Обычно ФБВ монтируются в подвальных помещениях. Они отлично удерживают тепло, не дают коммуникациям промерзнуть.

Важно! Пазы пригодны для дополнительного бетонирования. При этом не нужно ждать, пока застынет раствор. Он отлично фиксирует все конструктивные элементы, не замедляет строительный процесс.

Виды бетонных блоков

Помимо ФБС и ФБВ существуют и ФБП. Это пустотелые фундаментные блоки, больше напоминающие УДБ. Отличаются наличием квадратных отверстий не на сквозь, а заглушенные. Выемки бывают вертикальными и горизонтальными.

Параметры:

• ширина — 60 см;
• высота — 58 см;
• толщина — 10 см;
• вес — от 200 кг до 3 тонн;
• размер шага отверстий пирамидальной формы — 60 см (если длина блока составляет 6 м).

Блоки изготавливаются из тяжелого, силикатного бетона или шлакобетона. Сфера применения — создание фундаментов под большую механизированную технику, прокатные и металлообрабатывающие станки.

Важно! Блоки ФБВ запрещен для строительства на влажных и вязких почвах. Дело в том, что такой грунт будет проникать в отверстия и постепенно тянуть за собой постройку.

Разновидности по материалу изготовления

Сырье влияет на технические и эксплуатационные характеристики конечного продукта. В зависимости от используемого бетона, железобетонные блоки бывают:

1. Тяжелыми. В роли сырья выступает бетон марки М200 или М400 с плотностью 2400 кг/куб. м. Вес одного готового изделия — от 300 кг. Конечный продукт обладает высокими показателями теплопроводности и морозостойкости. Если предприятие в качестве наполнителя использует гранитный щебень, то блоки можно будет использовать для строительства в кислой почве.
2. Легкими. Сырье — бетон марки М100 или М150 с плотностью 1800 кг/куб. м. Вес одного блока варьируется в пределах 300-1630 кг. Пригоден для использования в сухих почвах.
3. Керамзитными. Сырье — керамзитобетон с плотностью 1800 кг/куб. м. Вес одного изделия — от 260 до 1500 кг. Обладает высокими теплоизоляционными свойствами, но низкой сопротивляемостью к резким перепадам температур и влаге. Поэтому требует создание качественной гидроизоляции. Блоки подходят для строительства легких конструкций.

Особенности выбора

Перед покупкой железобетонных блоков важно определиться с показателями прочности, плотностью и однородностью материала, эксплуатационными характеристиками — насколько изделие устойчиво к неблагоприятным воздействиям окружающей среды.

Во внимание берется назначение строительного объекта, величина нагрузки отдельных конструктивных элементов (к примеру, стены, вторые этажи), тип грунта. После анализа полученные данные сравнивают с техническими характеристиками ЖБИ. Если все параметры сопоставимы, то продукт приобретается.

Внимание! Во время выбора следует обращать внимание на качество блока. Для этого покупатель посещает компанию и изучает товар. Обязательно интересуется о наличии документации, подтверждающей изготовление блоков в соответствии с ГОСТ. Также изделия должны быть одинакового размера. Но допустимо отклонение не более 5 мм.

Установка блоков

Ничем не отличается от укладки обычного кирпича. Однако монтаж ЖБИ подразумевает соблюдение некоторых правил.

1. Во время укладки создается шов для нанесения раствора. Его размеры — от 10 до 12 см.
2. Для повышения прочности стен конструкцию укрепляют арматурой.
3. Кладку блоков начинают с углов для достижения максимальной точности параметров, указанных в проектной документации.
4. Если необходимо оставить пустоты, то на их месте оставляют доску. Так в них не будет попадать раствор. Доска обязательно перемещается с появлением нового блочного слоя.
5. Создание стен подвала происходит по аналогичной технологии. Но верхний ряд привязывается к основанию здания или перекрытию пола.

Справка. Для работы с бетонными изделиями подготавливают определенный набор инструментов и раствор. Смесь изготавливается из компонентов, указанных производителем.

Изготовление в домашних условиях

Самостоятельное изготовление ЖБИ немного сокращает финансовые расходы. Человек уверен в качестве продукции, только что приготовленной собственноручно. Но придется подождать, пока раствор застынет. На это уйдет не менее 1 месяца.

Процесс выглядит следующим образом:

1. Подготовка компонентов. Понадобится портландцемент, песок фракции от 1.5 мм, вода. Пропорции указаны в нормативной документации интересующей марки блока.
2. Приготовление раствора. Все компоненты смешиваются виброустановкой до густой консистенции. Если смесь будет слишком жидкой, то изделие получится с низкими показателями прочности.
3. Заливка. Раствор формируется в специальных емкостях, а его верх выравнивается мастерком. Для повышения прочности блок армируется: в форму устанавливается армирующая сетка.
4. Заключительный этап. Раствор должен высохнуть. Это займет от 3 до 5 дней. Затем изделие вынимается и отправляется на дополнительную сушку. Блок набирает прочность в течение 21 дня.

Важно! От марки бетона будет зависеть качество ЖБИ. Во время его замешивания, необходимо изучить инструкцию на производственной упаковке. Минимальное отклонение от нормы рекомендуемых пропорций приведет к порче всей партии. А это в свою очередь скажется на финансовых вложениях.

Маркировка железобетонной продукции

Любая железобетонная продукция маркируется по ГОСТу 13015.2-81. Маркировка состоит из трех форматов: маркировочной надписи, специальной информационной подписи, особых монтажных знаков.

Первая группа. Марка состоит из букв и цифр. Они в свою очередь разделяются на три группы: тип изделия, класс арматуры плюс тип бетона и несущая способность блока, специальные свойства определенного компонента. Дополнительно в маркировку включены размеры. К примеру, ФБС 20 6 4 ТП будет расшифровываться следующим образом:

• ФБС — сплошной фундаментный блок;
• 20 — длина в дециметрах;
• 6 — ширина в дециметрах;
• 4 — высота в дециметрах;
• Т — использован тяжелый бетон;
• П — пористый (свойства бетона).

Вторая группа. Информационная надпись включает сведения о дате изготовления и массу ЖБИ. Последний параметр указывается, если блок превышает 500 кг. Обычно ниже этого показателя масса не указывается. Мелкоштучная продукция маркируется только на 10% в одной партии.

Третья группа. Монтажные знаки являются обозначением основных мест для монтажа блоков. Это центр тяжести, область для стропальных работ, верх элемента и так далее.

Железобетонные блоки — действительно качественные и долговечные изделия для строительства самых разнообразных объектов. Они заслуженно занимают лидирующую позицию в списке строительных материалов. Перед покупкой важно определиться с назначением возводимой конструкции, чтобы подобрать оптимальный тип ЖБИ. Дополнительно обратить внимание на маркировку продукции, технические и эксплуатационные свойства, а также ознакомиться с сопроводительной документацией.

применение стандартных 400х200х200, 390х190х188, 100х200х400 мм, пустотелые и полнотелые, подходят ли фундаментные для стен

Для строительства жилых зданий часто используют не монолитный бетон, а блоковый. Бетонные блоки хороши тем, что обладают прекрасными характеристиками прочности.

А отделка после применения этого строительного материала сведена к минимуму.

Это связано с тем, что поверхность сырья ровная и не требует выравнивания штукатуркой или шпаклевкой. Бетонные камни выпускаются в разных размерах: часть из них актуальна для возведения стен.

Возможные варианты

Бетонные камни изготавливаются из бетонной смеси, иногда с применением армирования в виде железа. Железобетонные камни изготавливаются из бетона марки не менее М100, у них есть пазы для заливки стыков.

Из-за этого размеры такого сырья даются в полной длине блока, несмотря на выемку. Внутри конструкции находится стальной каркас, который упрочняет камень дополнительно.

Для начала стоит разобраться, какими бывают по конструкции камни, чтобы понимать их размеры:

• пустотелые;
• полнотелые;
• фундаментные.

Пустотелые стеновые камни еще бывают щелевыми, так как в их конструкции есть несколько отверстий. Объем пустот в теле камня колеблется от 10% до 40%. Пустотелые материалы имеют меньший вес и меньшую теплопроводность, их размеры рассмотрены в таблице.

Стандартными считаются 400х200х200 мм (40x20x20 см), но также для строительства перегородок используют камень с меньшей высотой — 100х200х400: он как раз позволяет расширить пространство комнаты.

Полнотелые стеновые камни из бетона также производят марки не менее М100, такие большие блоки применяют для возведения крепких несущих стен. Вес у такого сырья больше, но размеры остаются схожими.

Также существуют блоки для выкладки фундамента, но часто их можно использовать для строительства стен из-за их высокой прочности и прекрасных эксплуатационных характеристик.

Погрешность размеров по длине у бетонных блоков не должна превышать 20 мм.

Также существуют нестандартные размеры. Например, бетоноблок 500х500х500 мм (50x50x50 см)  может использоваться для строительства необычных фигурных форм дома, но чаще всего такие изделия применяют в качестве вазонов для деревьев, если внутри них есть отверстие. Блоки 600х300х600 мм применяются как для стен, так для фундаментов, их часто используют для возведения погребов и подвалов.

Блоки из бетона с размерами 300х300х200 мм почти всегда армируется металлом и имеет специальное железное кольцо сверху. Это ФБС или фундаментные блоки сплошного сечения. Размер 300х300х400 мм также армируется металлом, подходит для небольших строений: веранды, баня или сарая. Блочный бетонный материал с размерами 200х200х200 мм часто используют для возведения фундамента.

Какие подойдут для стен?

Камни из бетона отлично подходят для строительства стен не только жилого дома, но и для:

• сарая,
• дачного домика,
• подвала или погреба,
• гаража.

Для разных целей лучше использовать разные по размерам бетонные блоки, так как капитальные стены должны быть построены из материала большего по толщине, чем перегородки.

Несущие наружные и внутренние

Несущие наружные стены должны обладать достаточной прочностью, так как на их поверхность будет приходиться вес плит перекрытия и кровли. Именно поэтому толщина блочного материала должна соответствовать правилам.

Самый оптимальный размер для возведения стены жилого дома из блочного бетона — 190х190х390 мм или иногда одна из цифр показывает 188мм. Такой камень удачно подойдет для возведения наружной несущей стены и внутренней конструкции.

Хорошо, если бетонный материал будет армирован металлом, что упрочнит стену. Блоки такого размера полнотелого типа подходят для строительства одноэтажного или двухэтажного дома. Лучше выбирать варианты с маркировкой не менее М150.

Если производить расчеты, то количество такого сырья в 1 квадратном метре составит 13 штук, а в кладке с учетом швов понадобится 12 штук блоков на 1 квадрат.

Если рассчитывать в кубометрах, то камней с размерами 190х190х390 мм будет 72 штуки в 1 кубометре. При расчете на кладку в 1 кубометре с учетом швов будет 62 штуки.

Согласно нормам и правилам строительства минимальная толщина несущей наружной стены должна составлять 380 мм. Размер блока из бетона 190х190х390 мм как раз удовлетворяет требования правил.

Несущие стены могут иметь и меньшую толщину: на этот фактор влияет высота стен и тип возводимой конструкции. Чем больше нагрузки будет создаваться на стены, тем толще необходимо использовать кладочный материал.

Ненесущие перегородки

Перегородки не выполняют функцию капитальной конструкции, а лишь отделяют комнаты друг от друга. Перегородка должна быть прочной и устойчивой, ее возведение должно быть из материала прочностью не менее М100. На долговечность перегородки никак не влияет ее толщина, поэтому владелец дома волен самостоятельно решить, какой габарит блока ему использовать.

В магазинах продают блоки разных габаритов, но самый популярный вариант для возведения перегородки – бетоноблок 390х120х188 мм или 390х90х188 мм.

Выбрать правильно несложно: достаточно подумать, стоит ли приобретать более крупный по толщине блок, если это позволяет пространство. Если комнаты будут небольшими, то не имеет смысла покупать блоки с увеличенной толщиной для перегородок. Они «украдут» свободные квадраты и помещения будут маленькими.

Если следовать СНиП, то можно брать такую толщину блока для перегородки, чтобы полностью удовлетворить требования шумоизоляции и теплоизоляции.

Почему важно правильно подобрать габариты?

Параметры длины, ширины и толщины блочного материала напрямую влияют на дальнейшее состояние дома. Также выбранная величина будет определять тип кладки. Например, при возведении внутренних стен несущего типа должна быть возможность скрыть коммуникации в стене:

• трубопровод;
• электричество;
• инженерные системы.

Если внутренняя стена будет выстроена из блока с небольшой толщиной, то у работников не будет возможности спрятать коммуникации внутри стенки. Поэтому для внутренних несущих стен лучше выбирать габариты, соответствующие требованиям.

Межкомнатная перегородка также должна иметь функцию маскировки коммуникаций. Если же неправильно выбрать параметры для размеров блока и выложить наружные стены с применением материала небольшой толщины, то не будет обеспечена должная тепло- и звукоизоляция.

Заключение

Для строительства стен используют бетонные блоки с разными размерами. Они бывают пустотелыми, полнотелыми или фундаментными. Для разных по типу стенок необходимо применять разные блоки: для несущих с большой толщиной, а для перегородок – с меньшей. Подбирать размеры блоков нужно в соответствии с правилами, иначе есть риск возникновения дефектов, а также нарушения характеристик комфортной эксплуатации дома.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Мой мир

для чего необходимо знать сколько весит фундаментный камень, как рассчитать массу для размеров 600х600х2400, 240x40x60, 200х200х400

Определение точного веса бетонного и железобетонного блока очень важно при проведении строительных работ, поскольку этот показатель будет влиять на выбор основных конструкций дома, сметный расчет и транспортные затраты.

Вес таких блоков напрямую зависит от его наполнителей и должен соответствовать нормам СНиП II-3-79.

Застройщику важно понимать, что при одинаковых габаритах бетонные блоки могут иметь различный вес, что зависит от его характеристик и качества по ГОСТ 13579-78, «легкие» блоки свидетельствуют о низком производственном качестве.

Что означает понятие?

Вес бетонного блока — это сила, с которой он действует на опору либо иной тип крепления, препятствующего его падению. Она возникает благодаря силам тяжести и в состоянии покоя равна массе блока в кг или тоннах.

Часто в строительстве пользуются понятием объемного и удельного веса:

• Первый показатель характеризует вес единицы объема, представленного в виде сплошной глыбы.
• Второй — отношение веса материала к объему, с размерностью кг/м3.

Удельный вес камня будет зависеть от его наполнителей. Поскольку по ГОСТ 13579-78 бетонные блоки производятся в различных модификациях, обладающих собственными характеристиками и эксплуатационным качеством. Внешние по габаритам блоки могут иметь совершенно разный вес.

Зная внешние размеры бетонных изделий и их удельный вес по ГОСТ, можно установить нормативный вес.

V=А*В*С,м3;

М=V*р, кг, где:

• А, В, С – габариты элемента;
• р — удельный вес по ГОСТ, кг/м3.

Сравнивая нормативный вес с фактическим, полученным на весовом комплексе при взвешивании транспортного средства с камнями, можно определить насколько в реальности изделия соответствуют ГОСТ, что очень важно, поскольку «легкие» изделия — это брак и могут не выдержать строительную конструкцию.

От чего зависит масса?

Вес бетона определяется габаритами и формой изделия, прочностными характеристиками на сжатие, удельным весом бетона, арматуры и наполнителя, и наличием вспомогательных элементов, например, монтажных петель.

С целью стандартизации изготовления бетонных блоков для типового строительства они маркируются.

Например, ФБС 24.3.6-Т, обозначает фундаментный блок, имеющий сплошное сечение, длину 2400 мм, толщину 300 мм и ширина 600 мм. Буква «Т» — тяжелый бетон на щебне. Для фундаментов жилых домов нельзя использовать модификации Л/П/С с легким, керамзитовым и силикатным наполнителем.

Каким бывает размер?

Вес бетонных камней регламентируется выше обозначенным ГОСТ и зависит от категорий изделий. ФБС — монолитное, сплошное сечение прямоугольной формы из высококачественного бетона, обладающие высокими технологическими характеристиками и прочностью.

Процесс изготовления не предполагают выполнения армирования, не считая установки крепежных петель.

Масса ФБС в зависимости от класса бетона на сжатие:

• ФБС 24.3.6-Т, кл.В 7.5, удельный вес бетона м3/стали кг — 0,406/1.46, общий вес-0,97 т;
• ФБС 24.6.6-Т, кл.В 7.5, удельный вес бетона м3/стали кг — 0,679/2.346, общий вес-1,63 т;
• ФБС 12.4.6-Т, кл.В 7.5, удельный вес бетона м3/стали кг — 0,265/1.46, общий вес-0,64 т.

Для чего нужно знать сколько весит камень?

Существует несколько причин, по которым застройщику потребуется знать нормативный вес, установленного ГОСТ и фактический вес, блоков определяемый на весовом комплексе при взвешивании груза:

• Проверка соответствия производственного качества изделия по разности показаний между нормативным и фактическим весом;
• выполнения сметного расчета строительства;
• выполнения прочностного расчета стеновых конструкций;
• расчет необходимого транспорта и подъемной техники.

В том случае, когда все подсчеты будут выполнены верно и подтвердят качество применяемых блоков, тогда по результатам строительно-монтажных работ собственники получат надежный и долговременный фундамент.

Для того чтобы обезопасить себя от подделок и некачественной продукции на стихийных рынках, покупку большой партии лучше проводить через прямого поставщика с завода с наличием сертификатов качества ФБС.

Какие существуют требования?

Стеновые камни этой модификации, выпускаются из тяжелого бетона, гарантирующего высокие прочностные характеристики. При этом такой вид из-за своего веса не подходит для определенных типов фундаментов, а в некоторых случаях их выпускают пустотелыми.

Решение о выборе конкретного вида фундамента и стеновых камней принимается проектной организацией с учетом:

1. Расположения грунтовых вод.
2. Характеристики грунта на площади застройки.
3. Величины напряжения от стеновой конструкции.
4. Уровня промерзания почвы.
5. Присутствия подвального помещения и инженерных коммуникаций.
6. Предполагаемого срок службы сооружения.

Лучшим фундаментом для бетонных блоков считается ленточный. Типоразмер 40х20х20 см, является доборным по габариту фундамента, при этом они различаются по конструкции и весу:

• Сплошные (полнотелые), р=2250 кг/м3, 36 кг;
• двухпустотный, р=1530 кг/м3, 17 кг;
• трехпустотный, р=1670 кг/м3, 20 кг;
• четырехщелевой, р=1260 кг/м3, 20 кг;
• семищелевой, р=1450 кг/м3, 22 кг.

Как рассчитать массу?

Для того чтобы рассчитать массу одного бетонного блока, нужно умножить плотность изделия по паспорту (кг/м3) на его объем (м3).

Расчет производится для конкретных модификаций, например, ФБС габаритами:

1. 2400х600х600;
2. 400х200х200;
3. 2400х600х400.

2400х600х600

Как правило, блоки ФБС 24-6-6 выпускаются из тяжелого бетона, могут также быть силикатными или керамзитобетонными. Для фундаментов применяют ФБС тяжелого бетона В7.5/В12.5 и плотностью от 2100 до 2500 кг/м3, сегодня заводы ЖБИ предлагают покупателям еще более прочные изделия, включая марку В22.5.

Расчет веса блока ФБС 24*6*6 с разной плотностью, габариты блока: 2400мм*600мм*600мм. Объем рассчитывается путем умножения всех трех измерений на плотность по паспорту:

• 4Х0.6Х0.6=0,864 м3;
• 0,864*2300 кг/м3= 1987 кг;
• 0,864*2400 кг/м3= 2073 кг;
• 0,864*2500 кг м3= 2160 кг.

200х200х400

Такой бетонный блок, изготавливается в специально предназначенной серийной форме по ГОСТ 13579-78.

Применяется для возведения различных конструкций ленточных фундаментов, цоколя, столбов и стен.

Блок по ГОСТ должен соответствовать следующим характеристикам:

1. Прочность М100/М150 или В7.5/В12.5;
2. плотность от 1400 до 2300 кг/м3;
3. морозостойкость F50.

Объем рассчитывается путем умножения всех 3-х размерных показателей 400мм*200мм*200 мм, что равно 0,016 м3 и далее на конкретную плотность по сертификату:

• 0,016*1400 кг/м3= 22 кг.
• 0,016*2000 кг/м3= 32 кг.
• 0,016*2300 кг/м3= 36 кг.

2400х600х400

ФБС 2.4х0.6х0.4 изготавливаются из разнообразных наполнителей. Для модификации «Т» — тяжелый плотность колеблется от 2300 до 2500 кг/м3.

Они могут быть:

1. железобетонными;
2. песчано-бетонными;
3. с добавлением шлаков.

Песчано-бетонные применяются для одноэтажных построек на базе бетона М100. Могут быть пустотелыми и сплошными с модификацией «С». Железобетонные также обладают прямоугольным сечением и изготавливаются с применением бетона М100.

В конструкции расположен армирующий каркас, который повышает стабильность блока при сжатии и расширении, вызванных температурными перепадами. На «тычковой» стороне размещаются специализированные монтажные пазы для закладки цементного раствора.

Наиболее часто ФБС 24х4х6 используют для выполнения сборных ленточные фундаментов, что особенно предпочтительно при размещении объекта на влагонасыщенных грунтах, по той причине, что такие марки ФБС имеют большую водонепроницаемость.

Объем камня калькулируется способом умножения всех 3-х размеров 2400мм*600мм*400 мм, получается 0,576 м3 и далее на конкретную плотность по сертификату:

• 0,576*2300 кг / м3= 1324 кг.
• 0,576*2400 кг / м3= 1382 кг.
• 0,576*2500 кг / м3= 1440 кг.

Последствия неправильного определения параметров

Если приобретены камни ФБС, которые легче чем требуется по ГОСТ, то в этом случае были допущенные грубые нарушения в процессе производства, фактически это брак и как он себя поведет в качестве фундамента, будет сложно предположить.

Лучше такие блоки не покупать, особенного для многоэтажных объектов.

Определения габаритов фундамента и его веса лежит в основание расчета нагрузки, которую он способен переносить в ходе эксплуатации. Беря его за основу определяют нагрузки веса строения, снежного и ветрового влияния и дополнительного эксплуатационного давления.

Если несущие свойства фундамента из «облегченных» ФБС будут ослаблены, то естественно он не сможет удержать все вышеперечисленные нагрузки — строение будет разрушаться.

Для высотных объектов на стадии проектирования указываются не только марка бетонных блоков, но и их производитель. Кроме того, застройщик в процессе строительства должен организовать качественный техконтроль за соответствием закупаемых стройматериалов сертификатам, проекту и требованиям ГОСТ.

Заключение

Установление веса бетонного и железобетонного блока перед началом строительства — обязанность застройщика, чтобы обеспечить качество строительных работ в соответствии с проектной документацией.

Нарушение этого требование может привести к тому, что фундамент будет выполнен из некондиционных, бракованных бетонных блоков ФБС, которые впоследствии приведут к разрушению всего объекта.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Мой мир

Железобетонные блоки: виды, размеры

Железобетонные блоки сегодня являются одним из наиболее популярных и востребованных на рынке типов строительных материалов. Из блоков создают разнообразные сборные конструкции – фундаменты, стены, другие элементы. Распространенность использования материала обусловлена тем, что он прошел проверку временем и гарантирует такие преимущества, как прочность, долговечность, надежность, способность выдерживать немалые нагрузки.

ЖБИ блоки производятся в заводских условиях, широко применяются в возведении объектов разного назначения, строительстве различных зданий, технических подполий, сооружении стен подвалов, цокольных этажей, подземных переходов, проектировании надежных и долговечных фундаментов для ответственных объектов.

Блоки крепятся между собой и позволяют создавать прочные цельные опорные конструкции. Благодаря блокам удается равномерно распределить нагрузку от веса сооружения на конструкцию основания, что гарантирует неподвижность и целостность каркаса. При условии верно подобранных модификаций и размеров железобетонных блоков удается спроектировать качественное основание разнообразных построек.

Преимущества и недостатки

Фундаментные и стеновые железобетонные блоки создают методом вибропрессования, что гарантирует прочность и надежность материала. Жесткая конструкция, способность выдерживать различные нагрузки и воздействия – то, что сделало блоки незаменимым элементом множества конструкций.

Основные достоинства железобетонных блоков:

• Прочность – изделие может использоваться при строительстве крупных объектов
• Экономичность – за счет простой сборки элементов и отсутствия необходимости привлекать большого числа работников
• Простота и удобство сборки – монтаж фундамента или стен производится быстро и легко с применением спецоборудования
• Низкий уровень теплопроводности
• Прекрасные характеристики звуко- и теплоизоляции
• Стойкость к огню
• Длительный срок эксплуатации – при условии правильного выбора блоков и соблюдения технологии сборки здание может простоять до 100 лет
• Существенное сокращение сроков строительства
• Стойкость ко влаге, коррозии
• Способность выдерживать резкие перепады температур, сохранять свойства при низких и высоких показателях
• Стойкость к агрессивным средам – железобетонные изделия могут использоваться в почве повышенной кислотности
• Множество форм и размеров, что позволяет подобрать любые подходящие блоки для реализации типового или индивидуального проекта

Из недостатков, которыми обладает ЖБ блок, стоит отметить такие нюансы: большой вес и необходимость привлекать спецтранспорт во время проведения строительных работ, сравнительно высокая стоимость (иногда выбор блоков не оправдан экономически при возведении небольших объектов).

Виды и размеры

Использование бетонных блоков актуально как в мало-, так и в многоэтажном строительстве. Из них возводят заборы, подвалы, цоколи, фундаменты, стены и т.д.

Размеры и виды блоков регламентируются стандартами. Так, стеновые железобетонные блоки размеры предполагают такие: для внешних стен 39 х 19 х 19 сантиметров и вес 17 килограммов, для перегородок 39 х 19 х 9 с весом 8 килограммов.

Что касается фундаментных изделий, то тут габариты блоков могут быть разными.

Размер сплошных блоков:

• Длина – 88, 118, 238 сантиметров
• Высота – 28 или 58 сантиметров
• Ширина – 30, 40, 50, 60 сантиметров

ЖБ блоки со специальными пазами – размеры:

• Длина – 88 сантиметров
• Ширина – 30, 40, 50, 60 сантиметров
• Высота – 58 сантиметров

Масса изделий из тяжелого бетона может варьироваться в пределах 300-2000 килограммов. Поэтому любые работы (погрузка, выгрузка, монтаж) с блоками проводятся с привлечением специальной техники.

Виды железобетонных блоков:

• ФБС – сплошные изделия для строительства фундамента здания, перемычки в подвале. Это так называемые стеновые блоки, которые демонстрируют повышенную стойкость к нагрузкам, низкие показатели теплопроводности. Устанавливаются прямо на грунт или подушку из песка и щебня.
• ФБВ – железобетонный блок со специальным вырезом, который нужен для монтажа бетонных перемычек, прокладки инженерных коммуникаций. Монтируются изделия в подпольях технического назначения, потолочной части подвалов.
• ФБП – изделия с полостями в нижней части, которые обеспечивают высокую степень теплоизоляции, обладают небольшим весом.

По материалу изготовления железобетонные блоки бывают:

• Из тяжелого бетона – марок М200-М400 с плотностью 2400 кг/м3. Весит один блок от 300 килограммов, обладает высокими показателями теплопроводности и морозостойкости. При замене в качестве наполнителя известкового щебня на гранитный дает возможность использовать блок в кислых почвах.
• Из легкого бетона – марок М100-М150, плотность 1800 кг/м3, вес 300-1630 килограмма. Применяется только в сухих грунтах.
• Из керамзитобетона – высокие теплоизоляционные свойства, но низкий уровень стойкости к влаге и морозу. Обязательна качественная гидроизоляция. Плотность 1800 кг/м3, вес 260-1500 килограммов. Обычно из таких блоков строят легкие конструкции (гараж, баня и т.д.).

Особенности выбора

Выбирая блок ЖБИ, необходимо обращать внимание на такие основные параметры: показатель прочности, плотность и однородность массива, стойкость к разным внешним воздействиям.

Основные критерии при выборе:

• Назначение объекта строительства
• Величина нагрузки, которую будет воспринимать изделие
• Геологические особенности региона, где реализуется проект

Очень важно обратить внимание на качество блока. Его производство должно быть осуществлено в четком соответствии с технологией и нормами, у завода должны быть все лицензии. При покупке нужно обратить внимание на внешний вид блоков. Отдельные секции из одной партии должны быть одинакового размера – по нормативам допускаются отклонения не более 5 миллиметров.

Вид и размер изделия подбирают в соответствии с поставленными задачами. Чем больше блок, тем больше он будет весить, но и процесс строительства пройдет быстрее.

Установка блоков

Процесс кладки блоков практически аналогичен монтажу кирпича, лишь размер швов для раствора в данном случае составляет около 10-12 сантиметров. Для повышения устойчивости здания и прочности стен конструкцию укрепляют арматурой. Обычно кладку начинают с углов строения – так удается достичь максимальной точности в соблюдении проекта.

В процессе монтажа стеновых и вентиляционных блоков, секций для перегородок здания обязательно проверяют высоту и уровень каждого проложенного ряда камня. Вполне достаточно будет обыкновенного строительного уровня либо бечевки, натянутой между торцом и углом.

Если стена из бетонных изделий монтируется с пустотами, обязательно на их месте укладывают доску, чтобы избежать попадания бетонной смеси в появившиеся пустоты. В процессе кладки каждого следующего ряда просто поднимают выше доску. Таким же образом осуществляют установку секций для перегородок. Слишком тяжелые блоки устанавливают с использованием специальной техники – о средствах следует позаботиться заранее.

Ничем не отличается кладка стен подвала – секции монтируются аналогично. Только верхний ряд камня обязательно привязывают к фундаменту здания либо перекрытию пола.

В работе используют специальные инструменты и бетонную смесь, приготовленную из компонентов, смешанных в определенных пропорциях.

Использовать смесь нужно сразу, так как она быстро застывает. Несмотря на то, что кладка железобетонных блоков не очень сложна, опытные мастера советуют обращаться к профессионалам, которые сделают все быстро и качественно.

Изготовление в домашних условиях

Для производства железобетонных блоков своими руками понадобятся портландцемент, песок фракции минимум 1.5 миллиметров и вода. Таким образом могут изготавливаться стеновые, вентиляционные, перегородочные блоки. Состав и пропорции раствора зависят от того, какое связующее используется и обычно сходятся с нормативными.

Замешивая раствор, добиваются нужной консистенции: желательно, чтобы она не была жидкой, так как это понижает уровень прочности итогового изделия. В работе используют виброустановку, благодаря которой удается более качественно и равномерно распределять раствор в формах.

Формы из различных материалов подходящих размеров можно сделать самостоятельно или купить уже готовые (размеры представлены разные, как и конфигурации). Раствор заливают в формы максимально плотно, обращая особое внимание на торцы и углы.

Далее состав вибрируется или трамбуется, верх разравнивается мастерком. Если блок армируется, то вовнутрь формы устанавливают металлические сетки.

Форма должна сохнуть минимум трое суток, за которые раствор затвердеет. Потом осуществляют разборку конструкции, достают секцию, позволяют ей просохнуть на протяжении минимум 21 дня. Лишь после этого блоки можно использовать в строительстве.

Маркировка железобетонной продукции

Любое железобетонное изделие, произведенное по технологии и поступающее на рынок, обязательно маркируется по ГОСТу 13015.2-81. Независимо от того, поступает ли изделие в Москву или дальние регионы, маркировка реализуется в трех форматах: маркировочные надписи, специальные информационные надписи и особые монтажные знаки.

В маркировочные надписи включены такие данные: марка, товарный знак или краткое обозначение завода-изготовителя, подтверждающий соответствие стандартам и ГОСТу штамп технического контроля.

Марку изделия обозначают буквами и цифрами, которые поделены на три группы. Первая указывает тип изделия, вторая говорит о классе арматуры, типе бетона, несущей способности элемента. Третья включает информацию о специальных свойствах, которые относятся к изделиям разного назначения.

Как правило, в маркировочные надписи входит указание размеров изделия (ширины, высоты, длины либо диаметра). Так, к примеру, маркировочная надпись ФБС 20 6 4 ТП расшифровывается как: фундаментный блок сплошной, 20 дециметров длина, 6 ширина и 4 дециметра высота. Бетон тяжелый (Т), пористый (специальное обозначение П).

Информационные надписи предлагают сведения про дату изготовления блока, его массу (при условии превышения 500 килограммов). Если железобетонные изделия обладают сравнительно небольшой массой, вес может не указываться. Когда речь идет о мелкоштучных изделиях, разрешено маркировать только 10% изделий из одной партии.

В виде пиктограмм подаются монтажные знаки – они обозначают ключевые места для монтажа элемента (центр тяжести, место строповки, верх элемента, места опирания) и т.д.

Маркировка наносится на заметных частях железобетонного блока, разными способами (штамп с краской, трафарет с краской, маркировочная машина, обозначение от руки и т.д.).

Железобетонные блоки – качественные и прочные элементы для возведения самых разных типов объектов, которые пользуются заслуженной популярностью на рынке строительных материалов. При условии выбора правильно произведенных и соответствующих требованиям элементов возможно добиться максимальных характеристик надежности, стойкости и долговечности возводимой конструкции.

Блоки бетонные стеновые: виды, применение

Бетонные блоки для стен представляют собой искусственный камень, сделанный из смеси цементного раствора и определенного наполнителя. Обычно блоки выполняют в форме параллелепипеда, предназначены они для кладки стен, перегородок, фундамента. Благодаря тому, что материал обладает значительно большим размером и меньшим весом в сравнении с кирпичом, здания из бетонных блоков монтируются быстро и просто.

Строительство домов из бетонных изделий осуществляется в минимальные сроки, не требует привлечения специальной техники, позволяет сэкономить на растворе, но требует обязательной прокладки тепло-, гидроизоляционных материалов. Прочность блоков может быть разной, в зависимости от используемого в производстве материала и технологии.

Обычно блоки бетонные стеновые производят на специальном оборудовании по такой технологии: смешивают все необходимые ингредиенты, заливают раствор в формы, прессуют и вибрируют, потом обжигают (в этот же момент бетон приобретает свою прочность). Могут использоваться для строительства оснований, подвалов, жилых малоэтажных зданий (до 4 этажей), ограждений, помещений разного назначения.

Особенности материала

Стеновые блоки из бетона сегодня пользуются огромной популярностью ввиду некоторых особенностей материала. Наиболее актуальны для возведения домов своими руками – работа с материалом не требует спецтехники, особых инструментов, каких-то знаний и навыков, большого числа работников.

Чаще всего сегодня в строительстве используют такие блоки: газобетонные, полнотелые и пустотелые, пенобетонные, керамзитобетонные, полистиролбетонные. Все они отличаются определенными преимуществами и недостатками, эксплуатационными свойствами.

Пустотелые бетонные блоки

Обычно такие блоки применяют в строительстве малоэтажных домов. Размер бетонных блоков для стен с пустотелой структурой обычно равен 20х20х40 сантиметрам. Основные их преимущества: доступная стоимость, небольшой вес, низкий уровень горючести, паропроницаемость, хорошие звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства.

Такой бетонный блок стеновой не боится влаги благодаря закрытой структуре пор, из-за чего вода не попадает вовнутрь блока. Изделия бывают железобетонными и бетонными, стены из них строятся посредством заливки в каналы полимерного пенистого утеплителя или ячеистого теплоизоляционного бетона. Часто блоки используются для сооружения несъемной опалубки, когда в пустоты заливают тяжелый бетон и устанавливают арматуру, создавая монолитно-сборную конструкцию.

Газобетон

Бетонные блоки из газобетона в современном частном строительстве используются чаще всего. Материал обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, но боится влаги, поэтому требует защиты. Бетонный блок стеновой данного типа делают из портландцемента, извести, кварцевого песка, воды и алюминиевой пудры. При прохождении реакции с алюминиевой пудрой появляются пузырьки, которые в процессе термообработки застывают в материале.

Газобетон отличается точностью геометрических размеров, небольшим весом, высоким показателем плотности. Наиболее качественным считается автоклавный материал. Изделия могут отличаться по размеру, форме, наличию на поверхности блоков определенных вспомогательных углублений и выемок, облегчающих процесс монтажа.

Пенобетон

Производство пенобетонных блоков осуществляется из цемента, песка, воды и специальных пенообразователей. Все компоненты смешивают, вспененное сырье отправляют в разборные формы либо опалубочную конструкцию на определенный срок (4-12 часов), потом достают и позволяют набрать прочность в естественных условиях. Большие массивы режут на меньшие размеры бетонных блоков для стен.

От газобетона пенобетон отличается формой пор, геометрическими параметрами в аспекте точности граней и прочностью. Обычно блоки данного типа используют в малоэтажном строительстве при монтаже стен, в каркасном строительстве такими блоками заполняются проемы между несущими конструкционными элементами.

Полистиролбетон

В состав данных изделий включаются гранулы полистирола, которые выступают в качестве утеплителя.

Основные преимущества полистиролбетона:

• Простой и быстрый монтаж
• Тонкие швы из клеевого состава
• Качественная адгезия с любыми отделочными материалами
• Прекрасное качество исполнения в плане геометрии и точности размеров
• Прочность – возможность применять блоки даже в сейсмоактивных зонах
• Стойкость к большим перепадам температуры, различным факторам окружающей среды
• Стойкость к деформациям, появлению грибка и плесени
• Прекрасные теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики
• Хороший уровень паропроницаемости

Керамзитобетон

Керамзитобетонные стеновые блоки производят с реализацией технологии вибролитья в формы. В составе блоков должен быть одинаковый объем цемента и керамзита. Обычно такие блоки бетонные стеновые (размеры могут быть разными) используют для строительства перегородок и стен.

Материал демонстрирует хорошие показатели теплоизоляции и прочности, так как внутри его есть полости, выступающие в качестве ребер жесткости. Благодаря особенностям структуры есть возможность существенно сэкономить на растворе. Керамзитобетонные блоки обладают большим весом в сравнении с газо- и пенобетоном, но строить из них все равно можно без привлечения спецтехники.

Из керамзитобетона строят не только жилые дома, но и подпорные стены, заборы, разнообразные перегородки, ограждения, постройки хозяйственного назначения.

Характеристики стеновых блоков

Все бетонные стеновые блоки отличаются определенными характеристиками, определяемыми составом материала и особенностями производства.

При выборе обращают внимание на такие показатели: пожаробезопасность, стойкость к высоким и низким температурам, прочность, экологичность, теплопроводность, необходимость прокладки изоляционных слоев, усадка, паропроницаемость, необходимость армирования кладки, мощность и тип фундамента, цена материала и выполнения работ.

Оптимальные технические характеристики:

• Плотность в диапазоне от 1350 до 2250 кг/м
• Прочность – от 75 до 25 кг/см2
• Уровень морозостойкости – 50 циклов замерзания/оттаивания
• Длительность эксплуатации здания – около 100 лет
• Теплопроводность – в границах 0.51-1.14 Вт/м*С

Все блоки изготавливаются из экологически чистых ингредиентов, материал негорючий, обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками, но требует обычно гидроизоляции.

Монтировать можно на растворе, цементе colormix либо специальном клеевом составе. Все работы реально выполнить самостоятельно и быстро ввиду маленького веса и больших размеров изделий.

Области использования

Сфера использования бетонных и железобетонных стеновых блоков достаточно обширна. Материал используют для строительства зданий частных и общественного назначения любой этажности. Блоки актуальны для монтажа фундамента, ограждений, цокольных помещений, несущих стен, перегородок между комнатами.

Обычно стеновые изделия используют в возведении: дач, жилых домов, коттеджей, хозяйственных и подсобных помещений, заводов, складов, амбаров, учреждений общественного назначения и т.д. Актуален материал и в процессе обустройства придомовой территории: столбы для заборов, ограды, беседки, сараи, пристройки, летние кухни получаются долговечными и прочными.

Выбирают материал и для выполнения облицовки зданий, для монтажа скрытых коммуникаций и слива воды используют блоки П или U-образной формы.

Бетонные стеновые блоки – качественный современный материал, который используется в строительстве повсеместно. При условии правильного выбора вида блоков для определенных работ и соблюдения технологии монтажа можно быстро и легко своими руками построить здание любого назначения.

Виды строительных блоков и их сравнение. Размеры и характеристики

Строительные блоки составляют серьезную конкуренцию такому традиционному материалу, как кирпич. Существуют разные виды строительных блоков, которые в свою очередь подразделяются на группы по разным признакам.

Классификация строительных блоков

Исходя из габаритов, различают малогабаритные и крупногабаритные изделия. Первые отличаются небольшой прочностью и слабой теплопроводимостью. Вторые — высокими прочностными характеристиками и хорошими теплоизоляционными свойствами.
Основным компонентом изделий любой группы является бетон. Отличаются блоки строительные разных видов ценой, зависящей от типа наполнителя и технологии изготовления.

Выделяют следующие виды строительных блоков из бетона:

• Пескобетонные;
• Газобетонные;
• Керамзитобетонные;
• Пенобетонные;
• Газосиликатные;
• Арболитовые;
• Полистиролбетонные;
• Керамические;
• Шлакобетонные.

Изделия применяют в строительстве всевозможных зданий — от частных домов до промышленных сооружений. Из них возводят фундаменты, внутренние и наружные стены, перегородки. Наиболее часто используют блоки пескобетонные, газосиликатные, керамзитобетонные, пенобетонные, полистиролбетонные.

Блоки из пескобетона

Эти изделия обладают многими положительными качествами, но при этом достаточно небольшой ценой. Они имеют в своем составе цементный раствор и крупный песок в пропорции 1:3. Путем добавления определенной части портландцемента, изделиям придают дополнительную плотность, морозостойкость, стойкость к повреждениям коррозией.

Блоки наделены высокой плотностью, достаточной морозостойкостью (50 циклов), долговечны. К недостаткам можно отнести большую массу, что создает высокую нагрузку на основание, потребность в дополнительном утеплении. Модели изделий различают в зависимости от назначения: полнотелые для фундаментов, пустотелые для кладки стен, для перегородок, облицовочные виды.

Керамзитобетонные изделия

Эти изделия изготавливают с применением керамзита. Разным видам таких строительных блоков свойственны свои размеры, которые зависят от их предназначения. Наиболее популярные габариты — 19х39х9 см либо 19х39х18,8 см.
Один блок из керамзитобетона заменяет 3-7 шт. стандартного кирпича.

Оптимальная плотность материала — 500-1800 кг/смᶾ. Изделия обладают высоким коэффициентом прочности, хорошими звукоизоляционными свойствами. Используют их строительстве как в гражданском, так и в промышленном.

Блоки газосиликатные

Эти изделия широко востребованы. В состав, кроме ячеистого газосиликатного бетона, входит кварцевый песок, негашеная известь, алюминиевый порошок. Популярность газосиликатных блоков объясняется их уникальными свойствами:

1. Небольшим весом, позволяющим возвести дом, создающий минимальное давление на фундамент.
2. Низкой теплопроводностью из-за которой внутри дома всегда будет тепло.
3. Разнообразием форм.
4. Легкостью обработки.
5. Пожаробезопасностью.
6. Огнестойкостью.

Минус газосиликата — низкие показатели плотности, гигроскопичность, хрупкость. Из этого материала нельзя возводить постройки, имеющие более двух этажей.
Для упрочнения конструкции из этих видов строительных блоков для стен применяют стальное армирование. Габариты газосиликатных блоков — 62,5х50х25 см — рядовые, 62,5х37,5х25 см — пазогребневые, 50х37,5х25 см — U-образные.

Блоки из пенобетона

Эти легкие строительные блоки имеют 4 вида, характеристики каждого зависят от марки материала:

1. К теплоизоляционным относят марки D-150-D400 с плотностью 150-400 кг/м^ᶾ;
2. К конструкционно-теплоизоляционным — марки D500- D900, имеющие плотность 500-900 кг/м^ᶾ;
3. В категорию конструкционных входят марки D1000- D1200, обладающие плотностью 1000-1200 кг/м^ᶾ;
4. Конструкционно-поризованные пеноблоки — марки D1300- D1600, их плотность находится в пределах 1300-1600 кг/м^ᶾ.

Последнюю разновидность пеноблоков производят небольшими партиями, поэтому их характеристик нет в ГОСТ. Исходные материалы для производства пеноблоков — цемент, песок и пенообразователи. Их заливают в формы и выдерживают до полного застывания.

Полистиролбетонные блоки

Это одна из разновидностей композитных материалов. В их составе несколько компонентов — вода, портландцемент, полистирольные гранулы, мелкий песок, пластификаторы. Присутствием полистирола обусловлены высокие характеристики материала:

1. Гидроскопичность. Абсолютно не боятся воды и влаги;
2. Теплопроводность. Показатели лучше аналогов из газобетона и пенобетона;
3. Тепло–энергоэффективность. Лучшие показатели из перечисленных блоков.

Стеновые и перегородочные виды строительных блоков, применяемых для строительства дома, обладают полно- или пустотелой структурой. Их габаритные размеры колеблются в пределах 28,8-62,5 см по длине, 0,92-38 см — по толщине, 8,8-38 см — по высоте.

Масса блоков для возведения стен — 5-35 кг, перегородок — 5-15 кг. Полистиролбетон обладает хорошими прочностными параметрами на изгиб и растяжение. В результате материал имеет хорошую пластичность, не растрескивается при усадке.
Он устойчив к плесени и гниению. Сооружения из полистиролбетонных блоков не нужно дополнительно утеплять, они не нуждаются в гидроизоляции, поскольку коэффициент водопоглощения довольно низкий.

Выбирая блоки для строительства дома, следует исходить из их эксплуатационных характеристик, цены. Только при условии правильного выбора материала в доме будет царить комфортный для проживания микроклимат.

блоков для кладки — размеры

блоков для кладки — размеры

Engineering ToolBox — ресурсы, инструменты и основная информация для проектирования и разработки технических приложений!

— search — самый эффективный способ навигации по Engineering ToolBox!

Бетонные блоки для каменной кладки (CMU) — размеры

Типовые блоки для бетонных блоков — CMU — размеры

Стандартные блоки

Полублоки

Связанные темы

Связанные документы

Поиск тегов

• ru: блок бетонных блоков CMU

Искать в Engineering ToolBox

— search — самый эффективный способ навигации по Engineering ToolBox!

Перевести эту страницу на

О Engineering ToolBox!

Мы не собираем информацию от наших пользователей.В нашем архиве хранятся только письма и ответы. Файлы cookie используются в браузере только для улучшения взаимодействия с пользователем.

Некоторые из наших калькуляторов и приложений позволяют сохранять данные приложений на локальном компьютере. Эти приложения — из-за ограничений браузера — будут отправлять данные между вашим браузером и нашим сервером. Мы не сохраняем эти данные.

Google использует файлы cookie для показа нашей рекламы и обработки статистики посетителей. Пожалуйста, прочтите Условия использования Google для получения дополнительной информации о том, как вы можете контролировать показ рекламы и собираемую информацию.

AddThis использует файлы cookie для обработки ссылок на социальные сети. Пожалуйста, прочтите AddThis Privacy для получения дополнительной информации.

Цитирование

Эту страницу можно цитировать как

• Engineering ToolBox, (2010). Кирпичные блоки — размеры . [онлайн] Доступно по адресу: https://www.engineeringtoolbox.com/concrete-masonry-blocks-d_1731.html [Accessed Day Mo. Year].

Изменить дату доступа.

. .

закрыть

Научный онлайн-калькулятор

11 27

.

пустотелых блоков, массивных блоков и бетонных блоков различных типов и размеров

Как вы, наверное, знаете, бетонные блоки в основном подразделяются на два (2) типа в зависимости от конструкции, формы, размера и производственных процессов. Эти два типа бетонных блоков:

Бетонные блоки выпускаются разных размеров и форм. Этот вид бетонных блоков более устойчив к стихийным бедствиям.Как правило, стены из пустотелых блоков строятся из стальных стержней, цемента, гравия и других дополнительных материалов.

Для производства бетонных блоков, таких как пустотелый блок, брусчатка, бордюрный камень (или бордюрный камень) и т. Д., Необходим станок для производства бетонных блоков . Машины для производства бетонных блоков работают с формами. Сменив форму, вы сможете получить нужную форму.

В зависимости от рынка у вас может быть полуавтоматический станок для производства бетонных блоков, автомат или полностью автоматический станок.

Это зависит от многих факторов. Если вам нужна подробная информация о машине, вы можете прочитать относящуюся к ним статью «Машина для производства бетонных блоков».

Полнобетонные блоки

Полнобетонные блоки используются для специальных целей, они имеют большой вес и изготавливаются из плотного заполнителя. Полнобетонные блоки очень прочные и придают конструкциям хорошую устойчивость.

Так что для крупных кладочных работ, таких как несущие стены, предпочтительнее именно эти блоки.Поскольку полнотелые блоки выпускаются большего размера по сравнению с кирпичом. Таким образом, строительство бетонных стен требует меньше времени и энергии, чем кирпичных.

Пустотные бетонные блоки

Пустотные бетонные блоки часто используются в строительной отрасли. Они состоят из тех же заполнителей, что и полнотелые бетонные блоки. Судя по названию, мы понимаем, что в этом блоке есть отверстия, которые заполняются раствором из легкого заполнителя.

Отверстия занимают 25-50% от общего объема блока. Пустотные бетонные блоки используются в качестве трубопроводов для электропроводки, водопроводных труб и трубопроводов HVAC. Благодаря пустотам, эти кирпичи обладают очень хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, а также требуют меньшего количества бетонного раствора или штукатурки по сравнению с полными блоками. Они представляют собой легкие блоки и просты в установке.

8 популярных типов пустотелых бетонных блоков

1.Блок подрамника

2. Угловой блок

3. Опорный блок

4. Колодка косяка

5. Блок перегородок

6. Перемычка

7. Блок кирпичный замороженный

8. Булочно-носовой блок

Вы можете посетить нашу галерею форм для бетонных блоков для получения более подробной информации.

Как выбрать цену машины для производства цементных блоков?

Если вы введете запрос «машина для производства цементных блоков на продажу» в такой поисковой системе, как Google, вы, вероятно, получите миллионы результатов.Это будет почти такое же количество результатов, если вместо этого вы введете поисковый запрос «прайс-лист на блочные машины» или «цена на машины для изготовления сплошных блоков». Вам будет нелегко выбрать лучший веб-сайт, а затем купить машину, которая вам подходит.

Каждый покупатель (или производитель бетонных блоков) должен учесть некоторые вопросы перед покупкой машины для производства бетонных блоков:

• Достаточно ли надежен, прочен и прочен этот станок для производства качественных блоков?
• Имеет ли машина все функции, необходимые для производства различных типов бетонных блоков?
• Какие цены и есть ли скидка?
• Есть ли у нас альтернативная и экономичная машина для производства бетонных блоков с такими же характеристиками?

Бетонные блоки изготавливаются необходимых форм и размеров, это могут быть цельные или полые блоки.Брусчатка — это блок из камня или бетона, который используется для мощения проезжей части или заднего двора наших домов. Если у вас есть достаточные и надежные ответы на эти вопросы, вы сделаете лучший выбор.

Согласно нашему исследованию, цена станков для производства полых блоков в Индии или Китае не сильно отличается от цен других производителей в Турции. Качество или характеристики этих машин иногда не подходят для некоторых стран Азии или Африки из-за различий в климате.Наша компания BEYAZLI GROUP производит машины для бетонных блоков не только для Турции, но и для всех стран мира. Некоторые особенности наших машин для производства бетонных блоков:

• Машины для брусчатки, пустотелых блоков, сплошных блоков и бордюров
• Станки высшего качества с немецким оборудованием на станке
• Надежные машины
• Доступны разной вместимости
• Доступны с разными уровнями автоматизации
• Надежные машины
• Машины высшего качества.

Технология, используемая в машине для производства бетонных блоков

Технология производства нашей машины для производства бетонных блоков соответствует европейским стандартам. Технологическая часть машин в целом аналогична технологиям Siemens, потому что мы используем оборудование Siemens. Использование новейших технологий в этих машинах для производства бетонных блоков имеет большое значение с точки зрения качества.

Электродвигатель очень большой мощности допускает частоту вибрации более 4500 об / мин.Форма блоков или брусчатки зависит от выбора покупателей. Машина для производства бетонных блоков имеет возможность производить блоки размером от 5 до 30 см в высоту. За один пресс машина производит от 4 до 72 блоков. Наша технология позволяет производить не только брусчатку, но и различные типы бетонных блоков, такие как:

• Бетонные пустотелые блоки (или кирпичи), такие как подрамник, угловой блок, столб-столб, блок косяка, блок перегородки, блок перемычки, блок из кирпича с выпуклым конусом, блок с выпуклым носиком…
• Тумбы
• Стандартный блок заполнения стержня
• Блок колонн
• Опорный блок
• Стопорных-Стена Блок
• Горизонт
• и плиты для строительства зданий.

Эта технология позволяет производить все эти типы бетонных блоков разного цвета и рисунка. Если вы ищете машину для производства бетонных блоков на продажу, вы можете посетить нашу продукцию на сайте. После покупки станка мы доставляем заказчику три формы в зависимости от его выбора.

Для получения дополнительной информации о наших машинах для производства бетонных блоков или для получения бизнес-плана по производству пустотелых блоков в зависимости от вашей машины и страны, пожалуйста, свяжитесь с нами по контактным данным, указанным ниже.

Бетонные блоки и бетонная кладка для Лос-Анджелеса, округа Ориндж, Сан-Бернардино, Палм-Спрингс

Конструкционный бетонный блок | Двухслойный бетонный блок

Конструкционный блок можно использовать для создания красивых заборов в ландшафтных проектах.

Тем не менее, их основное применение — кладка стен зданий или ограждений.

У нас есть большой выбор размеров конструкционных блоков, изготовленных из легких или бетонных материалов.
совокупный.

У нас в наличии конструкционные блоки 4 «, 6», 8 «, 12» в полных, половинных размерах и с вырезами. Наши 8-дюймовые легкие также имеют «разрезную поверхность».

Наш стандартный цвет серый, однако мы можем использовать другие цвета, если задание достаточно большое.

Пожалуйста, обращайтесь к нам с любыми вопросами относительно нашего структурного блока.

Справочная библиотека

Использование
бесплатный Adobe Reader для просмотра и печати файлов PDF.

Ниже приведены некоторые из наиболее часто запрашиваемых документов, брошюр и информации. Сообщите нам, если у вас есть особые пожелания!

Брошюры по продукции

Мы постоянно обновляем наши брошюры, перечисленные ниже.Так что свяжитесь с нами или заходите почаще, чтобы быть в курсе последних новостей!

Оценка количества

Каждый проект имеет уникальные характеристики или проблемы. По вашим меркам мы рассчитаем количество товара, необходимое для вашего проекта. Позвоните нам по телефону 303-833-4144 или свяжитесь с нами через Интернет с вашим запросом.

Советы по установке

Мы можем порекомендовать различных специалистов по ландшафтному дизайну или, если вы относитесь к типу «сделай сам», мы предоставим эти полезные инструкции по установке.

~ скоро появятся другие советы по установке

Глоссарий терминов

В каждой отрасли есть причудливые термины, которые могут сбивать с толку, особенно если названия продуктов звучат одинаково, но на самом деле совершенно несопоставимы по качеству или предполагаемому использованию. Свяжитесь с нами если у вас есть какие-либо вопросы.