Размер блока для строительства: Размеры блоков — Размеры Инфо

Стеновые газобетонные блоки в Москве

Компания Xella производит конструкционно-теплоизоляционные стеновые блоки YTONG из газобетона автоклавным способом. Благодаря этому наделены двумя основными свойствами. Они способны выдерживать высокие нагрузки и обладают низкой теплопроводностью. Эти свойства позволяют возводить здания высотой до 5 этажей по бескаркасной технологии и не использовать теплоизоляцию.

Особенности продукции

В отличие от обычного, стеновой блок YTONG – материал с низкой массой, высокой прочностью и превосходной способностью сохранять тепло. 

Полимеризация бетона происходит при температуре 180 градусов и давлении 14 атмосфер. В таких условиях бетон получает однородную пористую структуру с прочными ячейками, заполненными воздухом. Структура материала подходит для постройки несущих стен. Плотно запечатанные поры обеспечивают материалу малый капиллярный подсос, то есть, стойкость к влаге в процессе эксплуатации здания. Низкий вес оказывает незначительное влияние на основу здания и фундамент.

Теплоизоляция газобетона основывается на его низкой плотности. Различные марки газобетона подходят для возведения разных типов зданий (сезонное, круглогодичное проживание). А также для строительства энергоэффективных коттеджей.

Использование стеновых блоков YTONG D500 позволяет возводить здания и сооружения по бескаркасной технологии до 5-ти этажей включительно (несущие стены из автоклавного газобетона), это подтверждено заключению ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко о допустимости применения блоков.

Основные физико-технические характеристики газобетонных блоков автоклавного твердения марки YTONG производства ЗАО «Кселла-Аэроблок-Центр»

Соответствие стандартам

Газобетонные блоки YTONG для стен и ограждений созданы с учетом высоких мировых стандартов, разработанных для строительства надежных, теплых, долговечных сооружений. Надежность и безопасность материала подтверждается научными и практическими исследованиями. Он соответствует нормам и имеет сертификацию: 

• ГОСТ;
• СТО, ТУ;
• LEED, EcoMaterial, BREEAM;

Стоит отметить степень пожаробезопасности газобетона YTONG. Его можно применять для возведения зданий I-IV степени огнестойкости, возводить противопожарные конструкции. Стены негорючи, в условиях воздействия пламени не способны выделять токсичные вещества. Предел огнестойкости достигается под нагрузкой в течение 360 минут воздействия огня.

Параметры кладки

Кладку блоков рекомендуется осуществлять на раствор для тонкошовной кладки YTONG с толщиной шва 2 +/-1 мм. Использование специального клея для кладки практически исключает потерю тепла через швы кладки.

Точные геометрические параметры газобетонных стеновых блоков упрощают не только процесс кладки, но и дальнейшую внешнюю и внутреннюю отделку.

Чтобы исключить потерю тепла через швы, используйте для кладки смесь для тонкошовной кладки YTONG и применяйте тонкошовную технологию (1-3 мм).

Высота блоков составляет 250 мм, длина – 625 мм, ширина – от 50 до 500 мм. Доступны различные варианты по ширине на выбор. Вариативность габаритов и легкая обработка податливой структуры позволяет строителям создавать любые архитектурные формы.

С сертификатами и испытаниями продукции YTONG можете ознакомиться в разделе с документацией.

Стеновые блоки YTONG имеют общую высоту 250 мм, длину 625 мм и ширину от 50 до 500 мм.

Количество блоков на палете и её масса указаны в прайс-листе

Более подробную информацию о стеновых блоках YTONG можно найти в нашей Энциклопедии cтроительства.

Как приобрести газоблоки Ytong

Чтобы купить стеновые блоки, воспользуйтесь списком официальных дистрибьюторов на нашем сайте. Вы можете получить скидку по промокоду на стеновые блоки от производителя при регистрации в акциях.

Размеры пеноблоков для строительства дома, перегородок и несущих стен

Перед возведением дома из пенобетона необходимо знать, сколько понадобится строительного материала, для этого нужно определиться с размерами пеноблоков. Единого стандарта не существует. ГОСТ определяет лишь максимальную длину блоков — 600 мм.

Размеры пенобетонных блоков варьируются в зависимости от производителя и способа изготовления. Длина блоков стандартная – 600 мм, а толщина может быть от 50 до 500 мм. Для строительства лучше использовать блоки толщиной от 200 мм, а более тонкие блоки применяются как теплоизоляционный материал.

Популярные размеры:

Размер	Вес 1 шт.	Вес 1 куб.м
80х300х600	8,5 кг.	580-630 кг.
100х300х600	11 кг.	580-630 кг.
200х200х600	14 кг.	580-630 кг.
160х300х600	17 кг.	580-630 кг.
200х300х600	22 кг.	580-630 кг.
240х300х600	25 кг.	580-630 кг.
200х400х600	28 кг.	580-630 кг.

*вес пеноблоков в таблице указан при плотности D600

Стандартные размеры

Совет прораба:
Стандартным считается пеноблок длиной 600 мм, толщиной 300 мм и высотой 200 мм.

Это так называемый стандартный пеноблок, который чаще всего используется для строительных работ. Он подходит для возведения внешних и внутренних стен здания. Вес такого блока 22 кг при плотности D600 — 600 кг/м³. Такие параметры оптимальны для индивидуального строительства. Один такой пеноблок равен по размеру 15 обычным кирпичам.

Размеры пеноблоков для несущих стен

Выбор пеноблоков для кладки несущих стен зависит прежде всего не от размеров, а от плотности. Для стен можно использовать пеноблоки с плотностью не ниже D600. Чем больше и тяжелее будет дом, тем выше должна быть плотность. Что же касается размеров, то обычно применяются пеноблоки толщиной от 200 до 500 мм. Если не требуется повышенной теплоизоляции, то для несущих стен вполне хватит пеноблоков стандартного размера 600х300х200 мм, причем укладывать их лучше плашмя в два слоя.

Размеры пеноблоков для перегородок

Для внутренних перегородок обычно используют блоки размером 600х300х100 мм, которые укладываются торец на торец, то есть толщина перегородки получается равной 100 мм. Впрочем использовать для перегородок можно блоки любых размеров, ведь какие бывают разнообразные проекты домов, столько и вариантов использования пеноблоков.

виды, размеры и вес, недостатки и достоинства, область применения блоков

Главная / Статьи / Газосиликатные блоки

Блоки из газосиликата пользуются широким спросом в жилом и промышленном строительстве. Этот стройматериал по многим параметрам превосходит бетон, кирпич, натуральную древесину и др. Он изготавливается из экологически чистого сырья, отличается легкостью, огнеупорностью, простотой в эксплуатации и транспортировке. Применение этого легкого материала позволяет сократить расходы на обустройство тяжелого усиленного фундамента и тем самым удешевить строительство здания.

1. Что такое газосиликатные блоки
2. Как производятся газосиликатные блоки
3. Виды блоков
4. Типоразмеры и вес
5. Состав газосиликатных блоков
6. Характеристики материала
7. Преимущества и недостатки газосиликатных блоков
8. На сколько критичны недостатки
9. Где применяют газосиликатные блоки

Что такое газосиликатные блоки

Газосиликатный блок представляет собой легкий и прочный стеновой материал, который изготавливается из ячеистого бетона. Изделия имеют пористую внутреннюю структуру, что положительно сказывается на их тепло- и шумоизоляционных свойствах. Такой стройматериал может применяться в различных сферах строительной индустрии – для возведения дачных и загородных домов, автомобильных гаражей, хозяйственных сооружений, складских комплексов и др.

Как производятся газосиликатные блоки

Существуют две основные технологии производства газосиликатных строительных блоков.

• Неавтоклавная. При таком методе производства застывание рабочей смеси происходит в естественных условиях. Неавтоклавные газосиликатные блоки выделяются более низкой стоимостью, но имеют некоторые важные отличия от автоклавных. Во-первых, они менее прочны. Во-вторых, при их высыхании усадка происходит почти в 5 раз интенсивнее, чем в случае с автоклавными изделиями.
• Автоклавная. Для автоклавного производства газосиликата требуется больше энергетических и материальных ресурсов, из-за чего повышается конечная стоимость изделий. Изготовление осуществляется при определенном давлении (0,8–1,2 МПа) и температуре (до 200 градусов Цельсия). Готовые изделия получаются более прочными и устойчивыми к усадке.

Виды блоков

В зависимости от плотности, состава и функционального назначения блоки из газосиликата делятся на три основные категории.

• Конструкционные. Обладают высокими прочностными характеристиками. Плотность изделий составляет не менее 700 кг/м³. Применяются при строительстве высотных сооружений (до трех этажей). Способны выдерживать большие механические нагрузки. Теплопроводность составляет 0,18–0,2 Вт/(м·°С).
• Конструкционно-теплоизоляционные. Блоки с плотностью 500–700 кг/м³ используются при обустройстве несущих стен в малоэтажных зданиях. Отличаются сбалансированным соотношением прочностных и теплоизоляционных характеристик [(0,12–0,18 Вт/(м·°С)].
• Теплоизоляционные. Отличаются повышенными теплоизолирующими свойствами [(0,08–0,1 Вт/(м·°С)]. Из-за низкой плотности (менее 400 кг/м³) не подходят для создания несущих стен, поэтому применяются исключительно для утепления.

Типоразмеры и вес

Стеновые блоки из газосиликата имеют стандартные размеры 600 х 200 х 300 мм. Габаритные характеристики полублоков составляют 600 х 100 х 300 мм. В зависимости от компании-производителя типоразмеры изделий могут несколько различаться: 500 х 200 х 300, 588 х 300 х 288 мм и др.

Масса одного блока зависит от его плотности:

• конструкционные блоки весят 20–40 кг, полублоки — 10–16 кг;
• конструкционно-теплоизоляционные блоки и полублоки — 17–30 кг и 9–13 кг соответственно;
• теплоизоляционные блоки весят 14–21 кг, полублоки — 5–10 кг.

Состав газосиликатных блоков

Газосиликат — это экологически безопасный стройматериал, который изготавливается из нетоксичного сырья натурального происхождения. В состав блоков входит цемент, песок, известь и вода. В качестве пенообразователя применяется алюминиевая крошка, которая способствует увеличению коэффициента пустотности блоков. Также при производстве материала применяется поверхностно-активное вещество – сульфонол С.

Характеристики материала

Строительные блоки из газосиликата обладают следующими характеристиками.

• Теплоемкость. Изделия, изготовленные по автоклавной технологии, имеют коэффициент теплопроводности 1 кДж/(кг·°С).
• Теплопроводность. Конструкционно-теплоизоляционный газосиликат имеет среднюю теплопроводность около 0,14 Вт/(м·°С), тогда как для железобетона этот параметр достигает отметки 2,04.
• Звукопоглощение. Газосиликатные блоки значительно уменьшают амплитуду внешних шумов, индекс звукопоглощения для этого материала равен 0,2.
• Морозостойкость. Материал с плотностью 600 кг/м³ выдерживает до 35 циклов замораживания и оттаивания (что соответствует индексу F35). Изделиям с более высокой плотностью присвоен класс морозостойкости F50.

Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Основными достоинствами газосиликата являются следующие.

• Легкость. Блоки из газосиликата весят почти в 5 раз меньше, чем бетонные изделия тех же размеров. Это облегчает строительные работы и позволяет сократить расходы на транспортировку стройматериала.
• Эффективная тепло- и звукоизоляция. За счет наличия внутренних микропор достигаются высокие тепло- и шумоизоляционные характеристики газосиликата. Это позволяет создать комфортный микроклимат внутри помещений.
• Экологичность. В составе стройматериала не содержатся опасные токсины и канцерогены, которые могут причинить вред окружающей среде и человеческому здоровью.
• Огнеупорность. Газосиликат производится из негорючего сырья, поэтому не разрушается при интенсивном нагревании и не способствует распространению пламени при пожаре.

Насколько критичны недостатки

Как и любой другой стройматериал, газосиликат имеет некоторые недостатки.

• Низкий запас прочности. Материал с низкой плотностью (300–400 кг/м³) имеет сравнительно невысокие прочностные характеристики. Поэтому при строительстве необходимо в обязательном порядке выполнять работы по армированию стен.
• Гладкие поверхности. Лицевые части газосиликатных блоков имеют гладкую поверхность с низким коэффициентом шероховатости. Из-за этого ухудшается адгезия с отделочными материалами, что усложняет процесс отделки стен штукатуркой и другими покрытиями.
• Низкая влагостойкость. Из-за увеличенной пористости материал чувствителен к повышенной влажности. Вода и водяной пар проникают во внутренние микропоры и при замерзании увеличиваются в объеме, разрушая блоки изнутри. Поэтому стены из газосиликата нуждаются в дополнительной гидроизоляции.

Где применяют газосиликатные блоки

Газосиликатные блоки используются в жилом и промышленном строительстве. Этот материал применяется не только для постройки несущих элементов зданий, но и для повышения теплоизоляции, а также для защиты инженерных сетей (в частности, отопительных).

Область применения газосиликата определяется его характеристиками, в первую очередь плотностью.

• Изделия, плотность которых составляет 300–400 кг/м³, имеют низкий запас прочности, поэтому они используются преимущественно для утепления стен.
• Газосиликат с плотностью 400 кг/м³ пригоден для возведения одноэтажных домов, гаражей, служебных и хозяйственных пристроек. За счет более высокой прочности материал способен выдерживать значительные нагрузки.
• Блоки с плотностью 500 кг/м³ оптимальны в соотношении прочностных и теплоизоляционных свойств. Их часто используют для строительства коттеджей, дачных домов и других построек высотой до 3 этажей.

Наиболее прочными являются газосиликатные блоки с плотностью 700 кг/м³. Их применяют для возведения высотных объектов жилого и промышленного значения. Но из-за увеличенной плотности уменьшается коэффициент пористости материала и, следовательно, его теплоизоляционные свойства. Поэтому стены, построенные из таких блоков, требуют дополнительного утепления.

Процесс строительства и испытания блоков

Какой газоблок выбрать для строительства дома?

Вы приняли решение о строительстве дома из газобетона. Наши рекомендации помогут вам определиться с номенклатурой Твинблока, газобетонного блока производства завода «Теплит».

Все газозолобетонные блоки «Теплит» производятся в соответствии с требованиями:

ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения»
и
ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения».

Таб. 1 Ассортимент Твинблока производства завода «Теплит»

Толщина стен из газобетона

Если вы собрались строить дачный дом для использование в теплое время года и иногда зимой в выходные дни, то строить стены более 300 мм, смысла нет. Зимой понадобится много времени и энергии, чтобы прогреть такой дом, а летом толстые стены просто избыточны и какого либо эффекта, вы не заметите. Поэтому вполне достаточно использовать для наружных стен дачи Твинблок толщиной 240–300 мм.

В доме для постоянного проживания, когда отопление работает постоянно, весь холодный сезон, стены желательно строить потолще, они более инерционные и менее теплопередающие.

Поскольку автоклавный газозолобетон материал конструкционно-теплоизоляционный, из него можно строить однослойные стены разумной толщины. Но, в обоснованных случаях, на газобетонные стены можно крепить слой наружной теплоизоляции для закрытия теплопроводных включений для снижения теплопотерь.

По характеру нагруженности кладка стен делится на несущие, самонесущие и ненесущие (перегородки). В чистом виде самонесущих стен в современном строительстве почти не встречается, поэтому сузим выбор: стены (несущие) и перегородки. Толщина несущих стен как правило не меньше 240 мм, перегородок 100–200 мм.

По ограждающим функциям стены делятся на наружные и внутренние. К внутренним обычно не предъявляются требования по теплоизоляции, к наружным предъявляются. Внутренние стены как правило выполняются толщиной 100–300 мм, кладка ведется толщиной в один блок.

Наружные стены по конструкции теплозащитного контура делятся на однородные и слоистые. Однородные выполняются с основным слоем из автоклавного газозолобетона. Толщина для обеспечения теплового комфорта и требуемой тепловой защиты от 300 до 500 мм (в зависимости от плотности бетона и функциональных особенностей здания). Кладка толщиной до 300 мм выполняется толщиной в один блок, большей толщины – в один или в два блока.

В соответствии с действующими нормами проектирования тепловой защиты (СП 50. 13330.2012 «Тепловая защита зданий») для Среднего Урала с формальной точки зрения достаточно однослойной стены из Твинблока D400 от 300 до 400 мм толщиной в зависимости от наличия теплопроводных включений и общей теплозащитной характеристики здания.

• Внешние, несущие стены могут быть толщиной 400 мм, 300 мм или 240 мм в зависимости от нагрузки, длины пролета, высоты конструкции, закрепления в верхнем сечении, необходимой звукоизоляции, назначения помещения.
• Межкомнатные стены и перегородки могут быть тоньше, чтобы сэкономить пространство. В этом случае выбираем для перегородок и не несущих стен блоки шириной 80, 100, 150 и 200 мм.

Рис.1 Применение Твинблока производства завода «Теплит»

Плотность газобетона

Плотность автоклавного газобетона измеряется в кг/м3 и характеризуется маркой по средней плотности. От плотности зависят нагрузки от собственного веса кладки и теплопотери через однослойную конструкцию, а также способность к изоляции воздушного шума.

ООО ПСО «Теплит» производит Твинблок марок по плотности Д400, Д500 и Д600

• Прочности марки Д400 (В2,5 больше 30 кгс/см2) достаточно для строительства большинства трехэтажных зданий;
• Твинблок марок Д500 и Д600 (В3,5–В5 — больше 60 кгс/см2) достаточно для строительства зданий 5–7 этажей.

Считаем, что стена из Твинблока Д400 толщиной 400 мм без утепления оптимальна для строительства жилья на Урале. При таких теплозащитных свойствах через 1 м² стены за год рассеивается менее 40 кВт/ч тепловой энергии.

Удобство в работе с газобетоном

Газобетонные блоки бывают гладкие и с пазогребневой поверхностью. Форма блока может сделать строительство более удобным, как например блоки системы паз-паз или паз-гребень, а наличие захватных карманов для рук облегчают переноску блоков и кладочные работы. Но, это никак не сказывается на основных качественных характеристиках. На точность кладки основное влияние оказывает не наличие паза и гребня, а точность геометрических размеров изделия и качество выполнения кладочных работ.

Выбирайте Твинблок, который считаете приемлемым исходя из вашего проекта и его стоимости.

Ровная кладка, крупный размер и малый вес Твинблока — это залог низких трудозатрат, высокой скорости кладки и готовности будущих стен под отделку.

Вы всегда можете предоставить проект дома нашим менеджерам, чтобы получить консультацию и помощь в выборе Твинблока для строительства.

Хотите узнать больше о Твинблоке? Читайте наши публикации и статьи:

Пеноблок или газоблок, что выбрать для строительства дома?

Где выгоднее покупать Твинблок?

Чем отличается Твинблок от газоблока?

Утепление газобетона, почему стена должна дышать?

Баня своими руками дерево или газобетон?

Недорогой дачный домик, из чего лучше построить?

Какой газобетон выбрать для строительства дома

Самым главным вопросом при выборе газобетона является то, как газобетон будет удерживать тепло в доме. За это отвечает плотность блоков и их толщина. Далее нужно определится с прочностью блоков, которая требуется для здания по проекту, и после этого уже определяетесь с производителем.

Сейчас мы подробно опишем следующие вопросы:

1. Автоклавный или неавтоклавный газобетон?
2. Блоки какой толщины и высоты.
3. Какой плотности.
4. Какого производителя выбрать.
5. Какие блоки выбрать для перегородок.
6. Плоские блоки или с пазогребневой системой.

Автоклавный или неавтоклавный?

Начнем с того, что газобетон бывает автоклавным и неавтоклавным. Автоклавный производится исключительно на заводском оборудовании, и сами автоклавы представляют из себя большие резервуары, в которых газобетонные блоки набирают высокую прочность благодаря высокой температуре и давлению.

Автоклавный заводской газоблок имеет отличную геометрию, и отклонение в размерах блока может составлять плюс/минус 1мм. Также автоклавный газобетон имеет абсолютно однородную структуру по всему блоку.

Теперь, что касается неавтоклавного газобетона. Зачастую его делают в полугаражных условиях, что не вызывает особого доверия. Такой газобетон имеет большие отклонения в геометрии блоков, а его структура не такая однородная, как у автоклавного.

Однородность материала обеспечивает равномерную теплопроводность и прочность, что очень важно. Также стоит отметить, что неавтоклавный газобетон обладает некоторой усадкой.

В общем, мы советуем качественный автоклавный газобетон от проверенных компаний, к примеру, Aeroc, UDK, Ytong, Стоунлайт. Но в защиту неавтоклавного скажем, что он дешевле, и в него добавляют фибру, которая уменьшает вероятность появления трещин в блоке.

Какой толщины выбрать газобетон

Как мы уже отмечали ранее, толщина блоков влияет на теплопроводность и на несущую способность. Если сравнивать газобетон одинаковой плотности, то чем блок толще, тем он лучше сохраняет тепло. И чем плотность блока ниже, тем лучше он сохраняет тепло.

Считается, что для центральной части России, минимальное сопротивление стены теплопотерям = 3,5 м2/Вт*K.

Таким условиям удовлетворяют следующие варианты толщины стены:

• D300 – 300 мм.
• D400 – 400 мм.
• D500 – 500мм.
• D600 – 600мм.

Но для уменьшения затрат на отопление, лучше сделать более толстые стены, тем более, что в доме все равно будут небольшие мостики холода, которые уменьшат реальную теплоэффективность стен.

Также, увеличенная толщина блока имеет большую площадь, и чем эта площадь больше, тем лучше распределяется нагрузка от вышестоящих блоков, армопоясов, перекрытий, крыши и т.д.

В общем, для несущих стен мы бы советовали использовать газобетон толщиной от 300мм.  

Что касается высоты блоков, то бывают по 200 мм и по 250. Чем блок выше, тем меньшее количество рядов понадобится, +расход клея меньше на швы, но с другой стороны, более высокие блоки тяжелее, что несколько усложнит кладку.

Какой плотности газобетон выбрать?

Для строительства малоэтажных домов обычно используют газоблоки плотностью от D300 до D600. Число в данном случае и означает плотность (кг/м3).

Самыми теплыми являются блоки с низкой плотностью, но в тоже время они менее прочные. Из блоков D300 было разрешено строить только одноэтажные дома.

Классы по прочности газобетона

• B1,5 (для 1-1,5 этажей)
• B2 (для 1,5-2,5 этажей)
• B2,5 (для 2-3 этажей)
• B3,5; B5 (до пяти этажей)

Таблицы классов прочности для газобетона

Раньше таблицы имели следующие значения, но сейчас значения газобетона по прочности стало выше.

Но на рынке недавно появился очень качественный D300 с повышенной прочностью, их производители заявляют класс прочности на сжатие не B1, как у нас в таблице, а B2. Такой прочности должно хватить для возведения двухэтажного здания, но тут еще нужно учитывать толщину блоков и конструктивные особенности самого здания.

Стоит отметить, что на трещины в газобетоне чаще всего жалуются именно те люди, которые использовали блоки минимальной плотности. Потому мы бы вам рекомендовали использовать качественный автоклавный газобетон с плотностью от D400.

Как автор статьи я считаю, что для средней полосы России, оптимальными вариантами по соотношению тепло/прочность являются автоклавные блоки D400 – 400 мм, или D500 – 300 мм с дополнительным утеплением.

Также стоит отметить про газобетоны низкой плотности, D-150 и D200, к примеру, Aeroc Energy. Они применяются как утеплители, и для возведения несущих стен и перегородок непригодны.

Отметим интересное строительное решение. Для возведения первого этажа используют газобетон D500, а для второго этажа D400.

Какого производителя газобетона выбрать?

Самыми авторитетными производителями газобетона являются:

1. Aeroc
2. UDK
3. Ytong
4. Стоунлайт
5. Сибит

Покупать их продукцию можно смело. Размеры блоков имеют геометрическую точность с погрешностью всего в 1 мм.

Процесс изготовления автоклавного газобетона мало чем отличается на разных заводах, потому особой разницы между блоками разных производителей мы не можем выделить.

Но с уверенностью можем рекомендовать компанию Aeroc, где каждая партия газобетона обладает паспортом качества. Помимо самих блоков, компания Aeroc производит газобетонные плиты перекрытия, перемычки и клей для кладки. Также отметим, что в конце строительного сезона компания делает скидки на газобетон. 

Еще одним важным вопросом при выборе производителя является расположение заводов, ведь транспортировка фурой на большие расстояния обойдется дорого. Чем ближе к вам находится завод, тем дешевле доставка.

Газобетон с пазом или без?

Газоблоки с пазами обладают некоторыми преимуществами, так как в них есть специальные карманы, за которые их удобней переносить. Есть и плоские блоки без паза, но с карманом для захвата.

На газоблоки с пазом уходит меньше клея, а это значит, что кладка происходит быстрее, а расход клея уменьшается. Но пазы становятся неудобными в процессе создания доборных блоков, так как иногда приходится спиливать или счесывать паз теркой.

Также бывают случаи, когда в партии газобетона встречаются блоки, в которых пазы плохо стыкуются. Так что, выбор блоков с пазом или без, это уже на ваш вкус.

Газобетон для перегородок

Для ненесущих перегородок обычно применяют газоблоки толщиной от 75 до 150 мм. По высоте такие блоки бывают по 200, 250 и 300мм. Плотность таких блоков должна быть от D400. Армируются перегородки одним прутком арматуры, с последующей перевязкой со стенами.

Завод по производству газобетонных блоков от официального производителя

Газобетонные изделия Poritep

Изготовление газобетонных изделий торговой марки Poritep основывается на применении
автоклавной технологии, которая и обеспечивает исключительно высокое качество итоговой
продукции. Также большое значение в производственной деятельности компании имеет
использование высококачественного сырьевого материала и уникальной рецептуры для создания
бетонных растворов. Качество строительных материалов данного бренда отвечает всем
общепринятым стандартам и существенно превышает нормы действующего ГОСТа, в чем можно
убедиться, ознакомившись с соответствующими сертификатами.

В ассортименте продукции торговой марки Poritep можно обнаружить изделия различных размеров и
форм, которые предназначаются для решения строительных задач любой сложности. Наиболее
востребованными среди потребителей являются газобетонные блоки, которые отличаются
практической универсальностью в применении. Для создания несущих стен конструкции
рекомендуется использовать материалы Poritep 40, а вот сооружение внутренних стен и
перегородочных элементов предпочтительнее осуществить с блоками плотностью D500.

В обширном ассортименте товаров от данной торговой марки вы также можете встретить блоки
плотностью D300, перекрытия и изделия П-образной формы из газобетона. В дополнение к
строительным блокам компания Poritep предлагает своим потребителям высококлассные
строительные смеси, ручные инструменты и клеевые составы данного бренда.

Компания «Poritep» осуществляет инжиниринговые услуги для своих
клиентов:

• Предоставление готовых проектов социальных домов для клиентов-девелоперов и
  застройщиков
• Предоставление готовых проектов частных домов для физических лиц клиентов Poritep и
  партнеров Poritep
• Внедрение материала Poritep в новые проекты
• Пересогласование стеновых материалов в существующих проектах на блоки Poritep
• Теоретические и практические семинары по обучению специфике работы с материалом
  Poritep
• Консультационные услуги по использованию продукции Poritep

Предлагаемые бетонные блоки

типов и размеров — CEMEX USA

Нажмите здесь, чтобы загрузить нашу презентацию Concrete Block 101
 

Традиция здравого смысла

Высококлассные архитекторы и строители уже много лет используют блоки из бетонной кладки при строительстве домов, школ, промышленных зданий и муниципальных сооружений. Есть несколько «здравых» причин для использования бетонных блоков в любой конструкции.
 

Эконом Готовые стены из бетонных блоков имеют очень конкурентоспособную цену по сравнению с другими строительными материалами.Бетонные блоки не требуют трудоемкой формовки или крепления, что снижает трудозатраты на возведение стены. Стены из бетонных блоков обеспечивают превосходную устойчивость к повреждениям без дополнительных затрат на защитные устройства.
 

Долговечность Бетонные блоки не ржавеют, не гниют, не разлагаются и не служат домом для вредных насекомых, как другие строительные материалы. Когда вы используете бетонные блоки для своего дома, офиса или бизнеса, вам не нужно беспокоиться об ухудшении и/или ослаблении фундамента или стен.
 

Универсальность Бетонные блоки позволяют легко встроить двери, окна, кирпичные выступы и углы под любым углом в конструкцию здания. Если в конструкцию конструкции вносятся изменения во время или после строительства, бетонные блоки могут быть удалены или добавлены легче, чем многие другие типы строительства.
 

Экологичность Бетонные блоки являются экологически безопасным продуктом. Они не содержат материалов, опасных для окружающей среды, а строительство из бетонных блоков помогает уменьшить нагрузку на наши лесные угодья.
 

Красота Бетонные блоки могут придать зданию различный внешний вид. Архитектурные единицы могут использоваться для придания текстуры и/или цвета экстерьеру здания. Блоки с шлифованной поверхностью обеспечивают красивую, но очень гладкую поверхность, которую можно использовать как для наружных, так и для внутренних работ. Штукатурка, краска или морилка также могут быть легко нанесены на бетонные блоки для получения многих других текстур и цветов.
 

Огнестойкие бетонные блоки

обеспечивают наилучшую и наиболее долговременную защиту от огня, доступную в строительстве.Огнестойкость до 4 часов легко достигается при использовании только бетонных блоков и раствора.

Учитывая эти и другие преимущества, неудивительно, что строительство из бетонных блоков стало общепринятым методом строительства.

Типы бетонных блоков или бетонных блоков в строительстве

🕑 Время чтения: 1 минута

Кладка из бетонных блоков, также известная как бетонная кладка (БКМ), имеет преимущества перед кирпичной и каменной кладкой.Бетонные блоки изготавливаются необходимой формы и размеров, они могут быть полнотелыми или пустотелыми блоками. Обычный размер бетонных блоков составляет 39 см x 19 см x (30 см, 20 см или 10 см) или 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов.
Цемент, заполнитель, вода используются для приготовления бетонных блоков. Соотношение цемента и заполнителя в бетонных блоках составляет 1:6. Используемый заполнитель состоит из 60% мелкого заполнителя и 40% крупного заполнителя. Их минимальная прочность составляет около 3 Н/мм ² . ASTM C-90-91 определяет требования к прочности на сжатие блоков бетонной кладки.

Типы бетонных блоков или бетонных блоков

В зависимости от структуры, формы, размера и производственных процессов бетонные блоки в основном подразделяются на 2 типа, и они

• Полнотелые бетонные блоки
• Пустотелые бетонные блоки

Полнотелые бетонные блоки

Обычно используются монолитные бетонные блоки, которые имеют большой вес и изготавливаются из плотного заполнителя. Они очень прочные и обеспечивают хорошую устойчивость конструкции. Таким образом, для больших работ по кладке, например, для несущих стен, эти полнотелые блоки предпочтительнее.Они доступны в больших размерах по сравнению с кирпичами. Таким образом, строительство бетонной кладки занимает меньше времени, чем кирпичная кладка.

Пустотелые бетонные блоки

Полые бетонные блоки содержат пустоты более 25% общей площади. Полнотелая площадь пустотелых кирпичей должна быть более 50%. Полая часть может быть разделена на несколько компонентов в зависимости от наших требований. Изготавливаются из легких заполнителей. Это легкие блоки, которые легко монтируются.

Типы пустотелых бетонных блоков:

• Подставка для носилок
• Угловой блок
• Блок стойки
• Косяк
• Блок перегородки
• Блок перемычки
• Кирпичный блок с рифлением
• Бычий носовой блок

Бетонные опорные блоки

Бетонные ложковые блоки используются для соединения угла в кладке. Подложные блоки – это широко используемые в строительстве бетонные пустотелые блоки. Они укладываются своей длиной параллельно лицевой стороне стены.

Бетонные угловые блоки

Угловые блоки используются на торцах или углах кладки. Торцами могут быть оконные или дверные проемы и т.п., они устроены таким образом, что их плоский конец виден наружу, а другой конец запирается подставкой.

Бетонные опорные блоки

Столбчатый блок также называют двойным угловым блоком. Обычно они используются, когда видны два конца угла.В случае пирсов или столбов эти блоки широко используются.

Бетонные блоки косяка

Наличники используются при наличии в стене продуманного оконного проема. Они соединены с подрамником и угловыми блоками. Для создания окон с двойными подвесками очень полезны блоки косяков, чтобы обеспечить пространство для оконных элементов.

Перегородка Бетонный блок

Перегородочные бетонные блоки обычно используются для возведения перегородок. Перегородочные блоки имеют большую высоту, чем их ширина. Полая часть делится на две-три составляющие в случае перегородок.

Блоки перемычки

Блок перемычки или блок балки используется с целью обеспечения балки или балки перемычки. Балка перемычки обычно устанавливается в верхней части дверей и окон, которая несет нагрузку, приходящую сверху. Бетонные перемычки имеют глубокую канавку по всей длине блока, как показано на рисунке. После укладки блоков этот паз заливается бетоном вместе с арматурой.

Кирпичные блоки Frogged

Блок кирпича с лягушкой содержит лягушку наверху вместе с заголовком и подрамником, как кирпич с лягушкой.Эта крестовина помогает блоку удерживать раствор и формировать прочную связь с блоком верхней кладки.

Бетонный блок с выпуклой головкой

Блоки Bullnose похожи на угловые блоки. Их обязанности такие же, но когда нам нужны закругленные края на углах, предпочтительны кирпичи с закругленными концами. Руководство по размерам блоков

: стандартные размеры блоков

Кирпичный дом. PHOTO/COURTESY

Кирпич представляет собой небольшой четырехгранный блок, обычно изготавливаемый из обожженной или высушенной на солнце глины и используемый для возведения стен, дорог и других элементов каменной кладки.

Кирпичи изготавливаются путем смешивания глины с водой, песком, известью и несущей почвой или другими бетонными материалами, а затем обжига смеси в процессе производства кирпича. Это включает в себя формование кирпича в желаемой форме, а также сушку и обжиг кирпича.

В то время как форма кирпича важна, размеры кирпича имеют большее значение, поскольку кирпичи используются во многих типах строительства, для каждого из которых требуется кирпич определенного размера.

Размеры кирпича – (указанные как длина x глубина x высота)

В разных странах производят кирпич разных размеров для разных целей:

Кирпич точного стандартного размера не существует, так как размеры кирпичей меняются в зависимости от времени и места.Например, кирпич стандартного размера в Австралии (230 мм x 110 мм x 76 мм) полностью отличается от стандартного размера кирпича в Кении (225 мм x 110 мм x 75 мм).

Стандартные размеры кирпича

Блоки: Блоки размером 440 мм x (варьируется) x 215 мм изготавливаются из бетона или цемента и часто имеют пустотелую сердцевину, чтобы сделать их легче и повысить изоляцию.

Модульный кирпич: Модульный кирпич размером 194 мм x 92 мм x 57 мм обычно используется для строительства жилых домов.

Цокольные кирпичи: Цокольные кирпичи с размерами 244 мм x 79 мм x 70 мм немного меньше и дешевле, чем модульные кирпичи.

СВЯЗАННЫЙ: Как купить машину для производства кирпича

Кирпич для закрытия: Кирпич для закрытия размером 194 мм x 92 мм x 92 мм используется для отделки конструкции стены, особенно в углах.

Норвежский кирпич: Норвежский кирпич размером 295 мм x 92 мм x 71 мм часто используется для возведения несущих стен.

Кирпич Monarch: Кирпич Monarch размером 397 мм x 92 мм x 92 мм представляет собой огромные блоки, которые в основном используются для строительства длинных участков стен.

Пустотелый кирпич.

Кирпичи Double Monarch: Кирпичи Double Monarch с размерами 397 мм x 92 мм x 194 мм представляют собой разновидность кирпичей Monarch, используемых для возведения более прочных участков стен.

Нормандский кирпич : Нормандский кирпич размером 295 мм x 92 мм x 57 мм представляет собой классический промышленный кирпич, используемый для строительства зданий.Они доступны в красном или белом цвете.

Часто задаваемые вопросы

Как изготавливают кирпичи?

Процесс изготовления кирпичей обычно включает подготовку глины, формовку, сушку и обжиг блоков для их затвердевания.

В отличие от строительного камня, строительный кирпич не требует обработки.

Каков размер стандартного кирпича?

Хотя действительно стандартного кирпича не существует, размер «стандартного кирпича» составляет 190 мм x 90 мм x 90 мм.При толщине строительного шва 10 мм получается 200 мм x 100 мм x 100 мм.

Каков стандартный размер кирпича в США?

Стандартный размер кирпича в Соединенных Штатах составляет 203 мм × 92 мм × 57 мм в соответствии с рекомендациями Американского общества испытаний и материалов.

Однако обычно используется модульный кирпич размером 194 мм × 92 мм × 57 мм.

Каков стандартный размер кирпича в Великобритании?

Стандартный размер кирпича в Соединенном Королевстве составляет 215 мм × 102.5 мм × 65 мм.

Каков стандартный размер кирпича в Индии?

Стандартный размер кирпича в Индии составляет 190 мм x 90 мм x 90 мм в соответствии с рекомендациями BIS.

Какой стандартный размер кирпича в Кении?

Стандартные размеры кирпича в Кении составляют 225 х 110 х 75 мм. При толщине строительного шва 10 мм размеры в сумме составляют 235 мм x 120 мм x 85 мм.

Читать дальше…

Архитектурный блок — Sunroc Construction & Materials

Основы укладки блоков | JLC Онлайн

Построить красивый новый дом на голом блочном фундаменте — это все равно, что нарядиться на выпускной бал, а потом надеть пару строительных ботинок. Поэтому мне нравится строить свой фундамент из кирпича и блоков, что является распространенным методом здесь, в Северной Каролине.

Блоки — или CMU (блоки бетонной кладки) — экономичны, бывают разных размеров и быстро складываются, поэтому их используют ниже уровня земли. Кирпичи дороже и требуют больше времени для установки, поэтому их сохраняют для более качественной работы, где они покажутся.

В то время как большинство GC никогда не заложат фундамент для всего дома, навыки кладки кирпича и блоков могут пригодиться на небольших работах, когда трудно нанять подрядчика по кладке.В этой статье я буду использовать фундамент небольшой мастерской, который я построил, чтобы проиллюстрировать некоторые методы, необходимые для уверенной укладки бетонных блоков и кирпича. За исключением размера единиц, нет большой разницы между работой с кирпичом и блоком.

Этот переносной механический резак, вес которого составляет всего 35 фунтов, можно использовать для точного разрушения кирпича, камня и бетонных изделий .

Разложите, чтобы не порезаться

Кирпичи и блоки трудно резать, поэтому при планировании кладки стоит подумать о размерах блоков.С 1930-х годов блоки кладки изготавливаются размеров, вписывающихся в модульную схему на основе 4 дюймов. Таким образом, в то время как стандартный блок имеет высоту 7 5/8 дюймов и длину 15 5/8 дюймов, добавление горизонтального соединения внизу (соединение кровати) и вертикального соединения на одном конце (головное соединение) приводит блок к ровным 8 дюймам. на 16 дюймов.

Стандартный модульный кирпич имеет размеры 2 1/4 дюйма в высоту и 7 5/8 дюймов в длину. Три ряда кирпича с тремя стыковыми швами в сумме составляют 8 дюймов в высоту, а одиночный кирпич с головным швом имеет длину 8 дюймов.

Поскольку их размер можно слегка отрегулировать, растворные швы обеспечивают некоторую гибкость компоновки. В то время как идеальный растворный шов имеет ширину 3/8 дюйма, каменщики обычно сжимают швы до 1/4 дюйма или растягивают их до 1/2 дюйма. Стыки, выходящие за пределы этого диапазона, выглядят неприглядно и, за некоторыми небольшими исключениями, запрещены большинством строительных норм и правил.

Элементы каменной кладки можно обрезать по длине, когда это необходимо, чтобы подогнать их под окна и двери или построить фундамент с точными размерами (см. «Разрез каменных блоков» слева).Но разрезать их по длине — то, что плотники назвали бы разрывом, — совсем другое дело. Чтобы избежать этой утомительной работы, каменщики обычно начинают прокладку трассы сверху, устанавливая конечную отметку, а затем измеряя и размечая полные трассы от этой точки.

Например, в показанном здесь небольшом здании магазина точкой отсчета для фундамента был спроецированный верх плиты, который мой клиент хотел на несколько дюймов выше уровня земли. Используя доски для настила, я установил струну на этой высоте для справки, затем выкопал и залил армированный фундамент так, чтобы верхняя поверхность бетона заканчивалась двумя полными рядами блоков и двумя полными рядами кирпичей вниз от струны.

Размеры блоков направляют схему фундамента

Доски для теста и веревка определяют расположение фундамента. Здесь верхняя часть плиты определяет верхнюю часть фундамента, расположенного так, чтобы можно было разместить два ряда блоков и два ряда кирпича.

Струны, установленные точно в центре стены, направляют размещение вертикальной арматуры через каждые 40 дюймов в мокром фундаменте.

После того, как фундамент схватится, новые струны, размещенные вдоль внешнего края стены, определяют расположение углов, которые автор передает с помощью лазера.Тщательная компоновка окупается, когда блок уложен, а армирование сосредоточено в сердцевинах.

Правильный выбор раствора

Вероятно, нет ничего более запутанного для каменщика, чем растворные смеси. И нетрудно понять, почему: существует три различных вида раствора для кирпичной и блочной кладки: цементно-известковый раствор, цементный раствор для кладки и цементный раствор с неуклюжим названием.

Хотя они выглядят почти одинаково, это совершенно разные продукты.Из каждого можно приготовить четыре типа раствора, обозначаемые буквами M, S, N и O (от слова «каменная кладка»). Буквы указывают испытанную прочность на сжатие каждого типа, которая достигается путем добавления или уменьшения процентного содержания портландцемента в смеси. Раствор типа М, например, имеет самый высокий процент портландцемента и самую высокую прочность на сжатие, но для многих применений это не лучший выбор.

Цементный раствор для кладки – лучший выбор для начинающих каменщиков.Он недорогой, простой в использовании и является первым выбором для большинства подрядчиков по каменной кладке. В то время как цементно-известковый раствор и строительный цементный раствор часто используются для крупных коммерческих проектов, они редко необходимы для жилых работ.

Вообще говоря, типы M и S используются для фундаментов, для работ под землей и в контакте с землей, а также для плоских работ. Тип N – раствор общего назначения, который можно использовать для несущих стен и наружных поверхностей. Обычно рекомендуется для вертикальных работ выше уровня земли, таких как облицовка кирпичом и дымоходы.Тип О обычно предназначен для ненесущих стен, не подверженных отрицательным температурам. Из-за местных различий в климате, почвах и т. д. местные правила, касающиеся требований к раствору, различаются.

Для фундамента, показанного здесь, я использовал кладочный цементный раствор типа S как для блока, так и для кирпича. Этот вид раствора требуется в моем районе для фундаментов и любых работ ниже уровня земли.

Раствор для смешивания

Поскольку готовые строительные растворы дороги, с ними довольно сложно работать, а иногда и сомнительного качества, я рекомендую покупать каменный песок и смешивать его с кладочным цементом на месте, даже для очень небольших работ.Вы можете получить строительный песок практически в любом магазине каменной кладки и в большинстве строительных магазинов. Обычно он продается в очень небольших количествах; мой поставщик продает его лопатами, 5-галлонными ведрами и кубическими ярдами (см. «Оценка материалов для кладки» слева).

В то время как некоторые бригады каменщиков смешивают раствор мешками (распространенный рецепт состоит в том, чтобы добавить 18 лопат песка на каждый 80-фунтовый мешок кладочного цемента), я думаю, что этот метод неточен и дает слишком много раствора. Лучший способ смешивания идеального раствора небольшими порциями — отмерять песок и кладочный цемент в ведрах.

Рекомендуемые пропорции: 1 часть кладочного цемента на 2 1/2–3 части песка. Таким образом, чтобы приготовить довольно большую партию раствора типа S, я просто наполняю одно 5-галлонное ведро кладочным цементом типа S и три ведра одинакового размера песком. Я смешиваю их вместе и добавляю воду до тех пор, пока не будет достигнута надлежащая консистенция, чтобы сделать раствор в правильных пропорциях, который остается однородным от партии к партии.

Чтобы сделать партию среднего размера, я наполняю два 1-галлонных ведра кладочным цементом и одно 5-галлонное ведро плюс одно 1-галлонное ведро с песком.Чтобы сделать небольшую партию, я наполняю одно 1-галлонное ведро кладочным цементом и три 1-галлонных ведра песком. Это базовое соотношение песка и вяжущих материалов (комбинация портландцемента, извести и других добавок, которые используются для приготовления различных растворов) 1:3 одинаково для большинства растворов.

Оползневые бетонные блоки — RCP Block & Brick

Осадочные бетонные блоки

Осадочный блок представляет собой бетонный блок, который извлекается из формы до того, как он полностью затвердеет.Это приводит к тому, что бетонный блок сохраняет упавший вид, как сырцовый кирпич. Доступны как структурные, так и неструктурные бетонные блоки с осадкой. Бетонные блоки с осыпающимися блоками доступны в различных размерах как обычных, так и специальных бетонных блоков.

• Структурные блоки соответствуют ASTM C90, ACI 530, Калифорнийскому строительному кодексу (CBC), глава 21, и Международному строительному кодексу (CBC)

.

• Неструктурные элементы соответствуют ASTM C129
• Доступны нестандартные цвета, вес и прочность конструкции
• По вопросам, связанным с проектом, обращайтесь в RCP Block & Brick

Цвета скользящих блоков

ПРИМЕЧАНИЕ. Цвета могут отличаться от того, что отображается в Интернете.Чтобы гарантировать удовлетворение, запросите образцы цветных чипов, связавшись с RCP Block & Brick Architectural Support .

Стандартные цвета:

Пользовательские цвета:

Размеры и формы оплавляемых блоков

ПРИМЕЧАНИЕ: Все размеры являются номинальными

Технические характеристики изделия

• Структурные блоки: Соответствуют ASTM C90, Спецификации для несущих блоков каменной кладки, средней массы. Также соблюдайте последние редакции ACI 530 и Главу 21 Строительных норм Калифорнии (CBC) и Международных строительных норм и правил (IBC).
• Ненесущие блоки: Соответствует ASTM C129, Спецификация для ненесущих бетонных блоков кладки.
• Для достижения отраслевого стандарта среднего веса RCP Block производит черный вулканический пепел, который соответствует ASTM C331, Спецификации для легких заполнителей для блоков бетонной кладки.
• Различные веса и прочность конструкции доступны по специальному заказу.

Стандартный блок

• запускается отдельно для каждого задания и доступен со сроком выполнения от четырех до шести недель.
• Пользовательские цвета и формы могут зависеть от: минимального количества заказа, продленного времени ожидания, сборов за форму и соглашения о покупке всех единиц из производственного цикла.

Ресурсы продукта

Строительство блочной стены | QUIKRETE: Цемент и бетонные изделия

Отличный способ просмотреть и понять свой проект строительства или ремонта, прежде чем приступить к работе. Выяснить
почти все, что вам нужно знать, посмотрев видео ниже.

Возведение стены из бетонных блоков является одним из наиболее сложных строительных проектов, требующих
тщательное планирование и небольшая тяжелая работа, но это легко сделать с QUIKRETE Mason Mix.

Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.

Этап 1
Обеспечить прочную опору. Фундаменты должны быть как минимум в два раза шире бетонного блока  (т. е. для типичного блока 8 x 8 x 16 требуется фундамент шириной 16 дюймов) и должны быть ниже линии промерзания.

ПРИМЕЧАНИЕ: важно ознакомиться с местными строительными нормами и правилами строительства в вашем районе.

Для несущих стен анкерные стержни должны быть установлены как минимум на 6 дюймов в бетонное основание перед его установкой.Арматура должна быть размещена в каждом втором ядре каменной кладки, чтобы обеспечить структурную поддержку.

Для каменных стержней шириной более 4 дюймов раствор QUIKRETE Core Fill Grout – крупнозернистый следует залить вокруг арматуры; для кирпичных сердечников шириной менее 4 дюймов следует использовать QUIKRETE Core Fill Grout-Fine.

Этап 2
Разложите блок, убедившись, что между блоками оставлен зазор в 3/8 дюйма, чтобы обеспечить вертикальные швы раствора (т. е., типичный блок 8x8x16 на самом деле имеет длину 15-5/8 дюймов и высоту 7-5/8 дюймов для размещения строительного шва).

Этап 3
Нанесите мелом линию на каждой стороне стены блока в качестве контрольной линии.

Этап 4
Смешайте миномет.

СОВЕТ: при подготовке к установке шпателя, наполненного раствором, аккуратно «щелкните» шпателем вниз, чтобы удалить
любые излишки раствора.Правильная консистенция достигается, когда влажный раствор будет «висеть» на кельме.
удерживается под углом 90°.

Этап 5
Смочите поверхность основания водой и нанесите на основание слой раствора толщиной в один дюйм. Сделайте борозды на слое раствора, используя кончик кельмы, чтобы создать букву «V», чтобы помочь равномерно распределить раствор. Раствор должен быть работоспособным, но достаточно прочным, чтобы выдержать вес блока.

Этап 6
Смажьте маслом внутренний конец первого блока, а затем вдавите блок в слой раствора, чтобы создать шов раствора размером 3/8 дюйма.

Шаг 7
Обрежьте и удалите излишки раствора.

Этап 8
Используя тот же процесс, установите противоположный угловой блок.

Шаг 9
Повторите шаги 6 и 7, регулируя блоки, чтобы они были заподлицо и ровно; продолжайте этот процесс, пока первый курс не будет завершен.

Шаг 10
Чтобы уложить следующий ряд блоков, нанесите слой раствора толщиной в один дюйм поверх первого ряда.

Шаг 11
В конце стены установите полублок размером 8x8x8 в растворную подушку гладкой стороной наружу.

Шаг 12
Используя линию каменщика в качестве ориентира для оставшегося блока, продолжайте строить стену, пока она не будет завершена.

Шаг 13
После того, как растворные швы станут «отпечатками пальцев», используйте инструмент для расшивки швов, чтобы сгладить свежие швы и удалить излишки раствора.

Список покупок

• 80 фунтов QUIKRETE Mason Mix — тип S
• Стандартный блок 8x8x16
• Стандартный блок 8x8x8
• Мастерок для кирпичной кладки
• Линия Мейсона
• Мел для линий
• Блоки каменной кладки (2)
• Жесткая щетка
• Соединительный инструмент
• 4’ уровень
• Пластиковая ванна для смешивания или тачка
• Мотыга для смешивания
• Рулетка
• Перчатки
• Защитные очки

(для несущих стен)

• Арматура №3
• 80 фунтов QUIKRETE заливочный раствор или
• Бетонная смесь QUIKRETE 5000 80 фунтов

(Конструкция фундамента)

• 80 фунтов Бетонная смесь QUIKRETE 5000
• Опалубочные доски 2×4 или 2×6
• Деревянные колья
• Универсальный гравий QUIKRETE 50 фунтов
• Гвозди
• Молоток
• Деревянная терка
• Лопата

.