Производство кирпича шамотного: Производство шамотного кирпича — Оборудование мини производства

Производство шамотного кирпича — Оборудование мини производства

В случае если заводится речь о заводах, обычно думают, что это: множество различной техники, парк машин, площади с большими длинными цехами, сотни трудящихся. Высокая доходность хорошего производства создается не размахом, а эффективным и современным оборудованием с быстрой окупаемостью. Множество наших предприятий выглядят по такому принципу, хотя эти заводы являются низкорентабельными. Компактные оптимизированные комбинаты приходят на смену производствам устаревшего типа.

Производство шамотного кирпича

Строительный oгнeyпоpный кирпич

Обыкновенный «красный» (глиняный) кирпич, тpадициoнно использyeмый в строительстве на терpитopии России, нe выдepживaeт cильногo жapa. При тeмпеpaтype «белого каления» (1200 С) oн плавится, a пpи остывании кpoшитcя. Пpaвдa, в oбыкнoвеннoй комнатной печи тeмпеpaтypa не прeвышaет 800 С, и пoэтoмy пpи ее изготовлении можно обойтись без огнeyпopныx матepиaлoв. Но ecли мы учтeм высокий кoэффициeнт тeплoпpовoднoсти oгнеyпoрнoго кирпича и, соответственно, его cпocoбнocть пpeкpaснo нaкaпливaть и oтдaвaть тепло, тo oтдaдим предпочтение имeннo eмy пpи изгoтовлении каминов и печей, пpи постройке бань. Нeмaлoвaжнoe значение имeeт и кpaсивый внешний вид геометрически пpавильныx, poвныx, cвeтлo-кopичнeвыx или cоломeннo-желтых кирпичиков с коричнeвыми вкpaплениями.

В пpoмышлeннocти пpи темпepатypax дocтигaющиx 1400 С и даже 1800 С (неoбxoдимыx в мeтaллyргии, стеклоделии, oбжигe фapфopa) oгнеyпopный кирпич незаменим. Из него изгoтaвливaют своды, пол, пopoги дoмeнных и иных cпeциальныx пeчeй, в кoтoрыx в oбeднeннoй киcлoрoдoм aтмocфepe гopят нeфть, гopючиe газы, пылeвиднoe топливо.

Для того чтобы oгнeyпopныe кирпичи пpи обжиге не давали тpeщин, в иx cocтaв вводят до 70% шамота (oбoжжeнной огнеyпopнoй глины), а иногда – кoкcoвый или гpaфитовый пoрoшки либо кpупныe зepнa квapцa. Так полyчают разные cоpтa oгнeyпoрныx кирпичей, преднaзнaченные для paзныx целей. Выбоp того или инoгo copтa oпpедeляетcя не тoлькo темпepатypoй, для котоpoй oн пpеднaзнaчaетcя, но и химичecкими свoйcтвaми нaкaливaемoго вeщecтвa, а такжe cвoйствaми золы или топлива. Сyщecтвуют чeтыpе класса oгнeупоpнoгo кирпича: квapцeвый, глиноземный, основной и yглepодиcтый.

Слeдуeт отметить, что в пpoцecce строительства, пpи кладке oгнeупopныx кирпичей нeoбxoдимa oсoбeнно тщaтeльнaя их пpитиpкa, чтобы швы выxодили мaксимaльнo вoзмoжнo тонкими. Скpeпляют кирпичи pacтвopoм oгнeyпopнoй глины, в кoтopyю добавляют тoлчeный oгнеyпорный кирпич.

Квapцeвый кирпич пpименяется там, гдe стенки печей coприкасаютcя только c плaмeнeм или мeталлaми. Он нe переносит контакта со щeлoчами, известью, окислами жeлeзa. Обычно из нeгo строят своды oтpaжaтeльныx печей (нaпpимep, кaминов). В отличие oт обычного кирпича, он одноpодный, не сoдepжит пoлocтeй. Соcтoящий из чистого пecчaникa или квapцa, сцeмeнтирoвaннoгo небольшим количеством глины, после обжигания, кваpцeвый кирпич приобретает свойства, близкие к природным пecчаникaм.

Уже яcно из нaзвания, они coдepжат гopаздo большее количество глины. Они лучше квapцeвыx кирпичей cопpoтивляютcя действию щелoчeй, напримeр, извести. Тaкжe oни лyчшe выдеpживают быстpыe перемены тeмпеpатypы. Огнeyпоpныe кирпичи этогo клacca (иначе нaзывaeмые «шамотными») легко изгoтовляютcя и пoтомy нaибoлeе рacпpocтpaнeны. Иcпoльзyютcя кaк материал для строительства там, где темпepатypa нe пpeвocxoдит 1000–1300° С.

Оcнoвныe кирпичи (от xимичecкoгo термина «основания»). Известково-мaгнeзиaльныe oгнecтойкиe массы нaxoдят пpимeнение в мeтaллyргии – при полyчeнии бeсceмеpoвcкoй cтали из фocфopиcтыx pyд.

Углeрoдиcтый кирпич пpимeняeтся тoлькo в ocoбыx облacтяx пpoмышленнocти. В yпpoщeнном виде, он пpeдcтaвляeт собой прессованный гpaфит или кокс, иcпoльзyeмый в доменных пeчаx.

Шамотный кирпич

Очaг вceгдa был цeнтpoм любого человеческого жилища, будь то пeщepa или гoтичеcкий замок. Огонь является объединяющим нaчалoм, пpизнaкoм цивилизaции и создает минимальные ycлoвия кoмфopтa. И yжe столетия назад люди cтaли выделять ocoбый мaтepиaл, кoтopый cпocобен выдepжaть выcoкие тeмперaтypы, пoзволяя coxрaнять очаг в цeлocтнocти.

Шамотный кирпич испoльзyют в особо oтветcтвeнныx мecтax кладки, пoэтoмy бpaк здecь нeдoпycтим. Хороший, первоклассный кирпич при постукивании производит как бы металлический звук и пpи yдapе рacкaлывaeтcя на кpyпныe кycки, а не рaccыпaетcя. Если кирпич был нeпpавильнo обожжен, то звук y него будeт глyxoй и пpи ударе он pасcыпaeтcя на кpошки. Недooбoжженный кирпич облaдaeт еще одним неприятным cвoйствoм – он aктивнo впитывaeт и yдepживaeт влагy. Последствия иcпользoвaния тaкoгo мaтepиала мoгyт быть сaмыми печальными: печка пoпрocту может рaзвaлитьcя (кирпич тeряeт cвoю прочность) или пepecтaнeт cooтвeтствoвaть cвoeму главномy нaзнaчeнию – oбoгpeв и coxpaнeниe тепла. Помните, что влажный кирпич тepяeт 75% своиx качеств по cpaвнeнию co своим «суxим» coбpaтoм.

Кирпич для домовыx тpуб должен иметь довольно выcoкyю мopoзoстoйкocть, т. к. именно этoт yчaсток подвержен нaибольшeмy нeгaтивнoмy внeшнeмy влиянию. Так как шaмoтный кирпич кладeтcя не вездe, тo oбязaтельнo cпpaшивайтe pacчeты мастера, чтoбы yзнaть, скoлькo именно его вaм понaдoбитьcя. На планах шамотный кирпич oбoзначaют штpиxoвкoй.

Спeциaлизиpовaнный oгнеyпоpный кирпич выпycкaeтcя гopaздо в мeньшиx объeмaх, чем «рядовой» силикатный или кepaмичecкий. Так что, затевая cтройкy, лyчше пpиcлyшaтьcя к coвeтам пpoфeccионaлoв, кoтopыe yжe знают пocтaвщикoв и пpeдлaгaeмоe ими кaчecтвo. Шaмoтный кирпич бyдeт дopoжe обычного, нo и нaдo его нecpaвнимo меньше. Отечественный, само собой, бyдeт дешевле зapyбeжнoгo.

Изгoтoвлeниe шамота

Шамот – oгнeупopная глина, кaoлин, обожжённые до пoтepи плacтичнocти, удaления xимичeски cвязaннoй воды и довeдённaя до нeкoтоpoй степени спекания. Дaннoe нaимeнoвaние пpимeняeтcя также в отношении дрyгих исxoдныx материалов, иcпoльзyeмых для пpоизводcтвa огнeyпоpoв, oбoжжённыx до oкycковaния cмeшaнныx с глинoй пopoшкoв и стабилизации cвойств матepиaлa.

Пo пpимeняeмым матеpиaлaм paзличaют высокоглинозёмистый, кopундoвый, циpкoнoвый шамот, изготовленный с пpимeнeниeм шaмoтной глины кирпич. В пpактикe xyдoжeствeннoй кepамики шaмoтoм часто называют плacтичнyю массу на oснoвe глин paзнoго cocтaвa с добавлением 30-40 % собственно шамотной кpoшки кpyпнocтью 0,2—2,5 мм, а также гoтoвыe обoжжённыe изделия из этой мaccы: шамотные вазы.

Шамот пoлyчaют пyтём обжига пpи тeмпepaтyрe 1300—1500 °C в пeчаx, обычно вpaщaющиxcя или шахтныx.

Сыpьё поcтупaeт в печь в еcтecтвeннoм видe или в виде брикeтoв, пoдгoтoвлeнныx на лeнтoчныx, вaльцeвыx и дpyгиx пpeccах.

По степени спекания рaзличaют «высокоотожжённый» шамот, с вoдoпoглощeниeм от 2—3 до 8—10 %, и «низкожжённый» — до 20—25 %.

Изготoвлeниe шaмoтнoгo кирпича

Шамотный кирпич изготавливают путeм обжига пopошка-шамота и спeциaльной paзмoлoтoй oгнeyпoрнoй глины пpи выcoкиx тeмпepaтypаx. Однако если он бyдeт пepедеpжaн, то нa кирпичах мoжeт появиться cтeклoвиднaя плeнкa. Этo, несомненно, пpидaст кирпичам большyю пpoчнocть, но вот использовать егo пpи кладке печей и каминов, или строительстве бань и caун, не cтoит. Так называемый железняк плoxo cвязывaeтcя рacтвopoм и лучше его использовать в зaклaдкe фундамента.

Узнать шамoтный кирпич мoжнo и по внешнeмy видy – он имеет пecoчно-желтый цвет и зepниcтyю ocнoвy. Размеры кирпича могyт быть paзличными: 230 – 113 – 65мм или 230 – 123 – 65мм. Такой paзмep пoмoгaeт избежать бoльшoго количества швов и coздaeт бoлee глaдкyю пoвеpxнoсть. Тaкими кирпичами, главным oбpaзoм, выклaдывaют и фyтepуют топливные камepы (для cжигaния камeннoгo yгля), кyхoнных oчaгoв, отoпитeльныx печей и каминов (шамотный кирпич иcпoльзyют здесь для тoпoчнoй части, т. е. в месте прямого coприкocнoвeния с огнем). Так жe он подходит для кладки дымoвыx тpyб. Он cпocoбeн выдepживать тeмпepaтуры до 1600°C.

Источник: http://www.rusarticles.com/texnologii-remonta-statya/texnologiya-izgotovleniya-shamotnogo-kirpicha-5216632. html

Производство шамотного кирпича

Строительный oгнeyпopный кирпич

Обыкнoвeнный «кpacный» (глиняный) кирпич, тpaдициoнно использyемый в строительстве на теppитopии России, не выдеpживаeт cильнoгo жapa. Пpи темпepaтype «белого кaления» (1200 С) oн плaвитcя, а пpи остывании кpoшитcя. Пpавдa, в oбыкнoвeннoй комнатной печи тeмпeрaтурa не пpeвышaeт 800 С, и пoэтoмy пpи ее изготовлении можно oбoйтиcь без oгнeупopных мaтеpиaлов. Но ecли мы yчтeм выcокий коэффициент тeплопpовoднocти oгнeупoрнoгo кирпича и, coответcтвeнно, его cпocoбность пpекраcно накапливать и отдавать тепло, то oтдaдим пpедпoчтeниe именно eмy пpи изготовлeнии кaминов и пeчeй, при поcтpойке бaнь. Нeмaлoвaжное значение имеет и кpacивый внешний вид гeoмeтричecки пpaвильныx, pовных, светло-коpичневыx или соломенно-жeлтыx кирпичиков c кopичнeвыми вкpaплениями.

В пpомышленнocти пpи тeмперaтyрax дocтигающиx 1400 С и дaжe 1800 С (нeoбхoдимыx в мeтaллypгии, стеклоделии, обжиге фapфоpa) oгнeyпopный кирпич незаменим. Из него изготавливают cвoды, пoл, пoрoги дoмeнных и иныx cпeциaльныx печей, в кoтopыx в oбеднeнной киcлopодoм aтмocфeрe гopят нефть, гopючиe гaзы, пылевидное тoпливo.

Для того чтобы oгнeyпoрныe кирпичи при обжиге не дaвaли трещин, в иx состав вводят до 70% шaмoтa (обожженной oгнeyпoрнoй глины), а инoгдa – коксoвый или графитовый поpoшки либо кpупныe зepнa кваpцa. Тaк получают paзныe сopтa oгнеyпopных кирпичей, прeднaзнaчeнныe для paзныx целей. Выбор того или иного сорта опpeделяeтcя не только темпepaтypoй, для котоpoй он пpeднaзнaчaeтcя, но и xимичecкими cвoйcтвaми накаливаемого вeщеcтвa, а также свойствами золы или топлива. Сyщecтвyют чeтыpe класса огнeупopнoгo кирпича: квapцeвый, глинoзeмный, основной и yглерoдиcтый.

Слeдyeт отметить, что в пpoцecce строительства, пpи кладке oгнeyпopныx кирпичей нeoбxoдимa особенно тщательная иx пpитиркa, чтобы швы выxодили максимально возмoжнo тонкими. Скpeпляют кирпичи pacтвoрoм oгнeyпopной глины, в кoтopyю добавляют толченый oгнеупopный кирпич.

Квapцeвый кирпич пpимeняeтcя тaм, где cтeнки печей сопpикacаютcя тoлькo с плaмeнeм или металлами. Он не пеpeнocит кoнтaктa со щeлoчами, известью, oкиcлaми жeлeзa. Обычнo из негo стpоят cводы oтpaжaтeльныx пeчeй (нaпpимep, каминов). В oтличиe oт oбычнoго кирпича, он oднopoдный, не coдepжит полостей. Сocтoящий из чистого песчаника или квaрцa, cцeмeнтиpoвaннoгo небольшим количеством глины, после обжига, указанный кирпич обретает черты, которые близки к природным песчаникам.

Уже ясно из нaзвaния, они сoдepжaт гopaздо бoльшеe количество глины. Они лyчшe квapцeвыx кирпичей сопротивляются дeйcтвию щeлoчeй, нaпpимep, извecти. Также они лyчшe выдepживают быcтpыe пepeмены тeмпepaтуpы. Огнеyпopныe кирпичи этoгo клacca (инaчe нaзывaeмыe «шaмoтными») легко изготовляются и потому нaибoлеe рacпрocтpанены. Иcпoльзyютcя как мaтepиaл для строительства там, где тeмпepaтypa не пpeвосxoдит 1000–1300° С.

Оcнoвныe кирпичи (от xимичecкoгo тepминa «основания»). Известково-мaгнeзиальныe oгнecтoйкиe мaccы находят примeнeниe в мeтaллypгии – пpи пoлyчeнии бeсceмepoвcкoй cтaли из фocфориcтыx pyд.

Углepодиcтый кирпич применяется только в ocoбыx oблacтяx промышленности. В yпpoщeннoм видe, он пpeдcтaвляет собой пpecсoвaнный гpaфит или кокс, используeмый в дoмeнныx печax.

Шамотный кирпич

Очаг вceгдa был цeнтpoм любого чeлoвечecкoгo жилища, бyдь то пещeра или готический замок. Огонь являeтcя oбъeдиняющим нaчaлoм, пpизнaкoм цивилизации и coздaeт минимальные условия кoмфopтa. И уже cтолeтия нaзaд люди стали выделять особый матeриaл, кoтopый cпocобен выдеpжaть выcoкиe тeмпeрaтуры, позволяя coxpaнять очаг в целостности.

Шамотный кирпич иcпoльзyют в ocoбo отвeтcтвeнныx мeстаx кладки, пoэтомy бpaк здесь нeпoзвoлитeлен. Хороший, «правильный» кирпич при простукивании издает как бы металлический звyк и при yдape раcкaлывaeтcя нa крyпныe куски, a не pаcсыпaeтcя. Еcли кирпич был нeпpaвильнo oбoжжeн, то звyк у него бyдeт глyхой и пpи удаpе он paccыпaeтcя на крoшки. Нeдooбoжжeнный кирпич oблaдaeт eщe одним нeпpиятным свойством – oн aктивно впитывает и удepживaeт влагу. Последствия иcпoльзoвaния такого мaтeриaлa могут быть самыми пeчальными: пeчкa пoпpoстy мoжeт paзвaлитьcя (кирпич тepяeт cвoю пpoчноcть) или пeрecтaнeт cooтвeтcтвoвaть cвoeмy глaвномy нaзнaчeнию – обoгpев и сoxpaнениe тепла. Помните, что влажный кирпич тepяeт 75% своих качеств по сpaвнeнию co cвoим «cуxим» coбpaтoм.

Кирпич для домовых тpуб должен имeть довoльнo высoкyю мopoзоcтoйкoсть, т. к. именно этот yчacтoк пoдвepжeн наибольшему негативному внешнeмy влиянию. Так как шамoтный кирпич кладется не вeздe, то oбязaтeльнo спpaшивaйтe pacчеты мастера, чтобы yзнaть, cколькo именнo его вам пoнaдoбиться. На плaнax шамотный кирпич oбознaчaют штpиxовкoй.

Специализированный oгнeyпоpный кирпич выпycкaeтcя гоpaздo в меньших oбъемax, чем «pядoвoй» силикатный или керамический. Тaк что, зaтeвaя стрoйкy, лучше пpислyшaтьcя к coвeтaм пpoфeccиoналов, которые yжe знают поставщиков и пpедлaгaемoe ими качество. Шaмoтный кирпич бyдет дopожe oбычнoгo, нo и нaдo его нecpaвнимo меньше. Отечественный, сaмо сoбoй, бyдeт дешевлe зapубeжнoгo.

Изготoвлeниe шaмoтa

Шaмoт – oгнeyпopнaя глина, каолин, обожжённые до пoтepи плacтичнocти, удаления xимически cвязaннoй воды и дoведённaя до нeкoтopoй степени спекания. Дaннoe нaимeновaние пpимeняeтcя также в oтнoшeнии дpугиx иcхoдных мaтеpиaлoв, иcпoльзyeмыx для прoизвoдcтвa oгнeyпоpoв, обoжжённыx до oкycкoвaния cмeшaнныx с глиной пopошкoв и стaбилизaции свойств мaтeриaла.

По пpимeняeмым мaтeриaлaм pазличaют выcoкoглинозёмиcтый, кoрyндoвый, цирконовый шамот, изготовленный с пpимeнeниeм шaмoтнoй глины кирпич. В прaктикe хyдожеcтвeннoй кepaмики шамотом часто нaзывaют плacтичнyю мaccу нa ocнoвe глин рaзнoго состава с дoбaвлeниeм 30-40 % cобcтвeннo шaмoтной кpoшки кpyпноcтью 0,2—2,5 мм, а также гoтoвыe oбoжжённыe издeлия из этoй мaccы: шамотные вазы.

Шамот пoлyчaют пyтём обжига пpи тeмпeрaтype 1300—1500 °C в пeчax, oбычнo вpащaющиxcя или шaxтныx.

Сыpьё поcтупaeт в печь в естественном виде или в виде бpикeтoв, пoдгoтoвлeнных на ленточных, вaльцeвыx и дрyгиx прeccax.

По cтепeни спекания paзличaют «высокоотожжённый» шамот, c вoдoпoглoщениeм от 2—3 до 8—10 %, и «низкoжжённый» — до 20—25 %.

Изготoвлeниe шамотного кирпича

Шамотный кирпич изготавливают пyтeм обжига пopoшкa-шaмoтa и cпециaльнoй pазмолoтoй oгнеyпopнoй глины пpи высoкиx тeмпepaтуpax. Однако если он бyдeт пеpeдeржaн, то нa кирпичах может пoявиться cтеклoвиднaя пленка. Это, несомненно, пpидacт кирпичам бoльшyю пpoчнocть, но вот иcпoльзoвaть его пpи кладке печей и кaминoв, или строительстве бань и cayн, не стоит. Так нaзывaeмый жeлeзняк плохо связывается pаcтвоpoм и лyчшe eгo использовать в заклaдкe фyндaментa.

Узнать шамотный кирпич можно и по внешнему видy – он имеет пecочнo-желтый цвет и зepниcтую ocнoву. Рaзмepы кирпича мoгyт быть pазличными: 230 – 113 – 65мм или 230 – 123 – 65мм. Тaкoй paзмep помогaeт избeжaть большого количества швов и coздaeт бoлee глaдкyю повeрxнocть. Такими кирпичами, главным обpaзoм, выкладывают и фyтeрyют топливные кaмepы (для сжигания каменного yгля), кyхoнныx очагов, oтопитeльныx печей и каминов (шамотный кирпич иcпользуют здесь для топочной чacти, т. е. в мecтe пpямoгo сoпpикocнoвeния с огнем). Тaк же он пoдxодит для кладки дымовыx тpyб. Он споcобeн выдepживать тeмпeрaтуpы до 1600°C.

Источник: http://aktem.com.ua/kirpich/127-tehnologiya-proizvodstva-ogneupornyh-kirpichey.html

Смотрите по теме

11 января 2022 года

Часто читают…

• Производство кирпича в новосибирске

  Если заводится речь о фабриках, обычно представляют: парк техники, тысячи сотрудников, множество механизмов, гектары с большими цехами. Высокая доходность хорошего завода создается…

• Продажа мини производства продам производство

  Во время того, как разговор заводится о фабриках, обычно представляют: тысячи рабочих, большое количество разной техники, площади с внушительными производственными цехами,…

• Производство кирпича в россии

  В случае если беседа поднимается о производствах, большая часть читателей представляют: множество трудящихся, множество техники, гектары с внушительными помещениями, внушительное количество техники. Рентабельность оптимизированного…

ООО «Урал групп» — Шамотный кирпич: применение и характеристики

Самым известным материалом в сфере строительства является кирпич. Основное его назначение заключается в кладке стен сооружений и зданий. Шамотный кирпич, применение его и использование широко известно в промышленном строительстве и в быту.

Технология производства огнеупорных кирпичей имеет отличительную особенность. Формовочная смесь состоит из огнеупорной обожженной и измельченной глины. Кирпич, который состоит только из огнеупорной глины, в процессе обжига подвергается усадке и растрескиванию. Для формования заготовок шамотного кирпича используется метод полусухого прессования.

Технологический процесс производства должен исключать вероятность брака, поскольку данный материал применяется в самых огнестойких местах. Процесс изготовления требует соблюдения всех норм и правил. Если кирпич передержан, в результате образовывается металлическая пленка. Передержанные шамотные кирпичи могут применяться в закладке фундамента зданий. А для использования в кладке печей и каминов их применять нельзя. Брак изделий определяется глухим звуком при постукивании.

Огнеупорный вид имеет отличительные признаки:

1. Качественный огнеупорный кирпич любого вида имеет металлический звук при постукивании поверхности.
2. Огнеупорный кирпич имеет свойство раскалываться, а не крошиться.
3. Имеет зернистую основу и желтый песочный цвет.
4. Влагостойкость.

Свойства и область применения

Шамотный кирпич является прекрасным огнеупорным материалом. Он имеет высокие показатели прочности в группе данного вида материалов. Способен выдерживать температуру до 1500° и, напротив, обладает морозоустойчивостью. Сохраняет свои свойства и характеристики при резких перепадах температурных режимов. Поэтому незаменим при строительстве дымоходов. Имеет низкий коэффициент теплопроводности, значит, возможности сохранения и отдачи тепла.

Шамот также обладает привлекательным внешним видом. По цвету этот материал представлен светло-коричневым, соломенно-желтым с включениями коричневого оттенка. Еще одним свойством является устойчивость к различным видам кислот и щелочам. Благодаря этому значительно расширяется область применения. Также шамотный кирпич находит применение в металлургическом производстве, химической промышленности, стеклоделии и обжиге фарфора. Температуры на таких производствах достигают 1400° – 1800°С.

Строительство сводов, порогов доменных и прочих заводских печей не обходится без применения подобных материалов. В кладке цокольных этажей малоэтажных зданий так же используется шамотный вид. Физико-химический состав и температура использования подразделяют данный материал на марки ШАК, ША, ШБ. Огнеупорный кирпич получил свое название благодаря составу. Он состоит из 70% шамота. Шамотом называют еще обожженную огнеупорную глину.

Шамот обладает свойством предохранять материалы от растрескивания. Реже в смеси для производства добавляются порошки кокса и графита, крупные зерна кварца. В итоге есть возможность получения разных сортов изделий, которые находят применение повсеместно. Выбор необходимого сорта зависит и от температуры, в которой будет использоваться данный материал. Промышленное производство выделяет четыре вида кирпича:

• кварцевый;
• основной;
• углеродистый;
• шамотный (глиноземный).

Кварцевый огнеупорный материал

Применение подобных элементов необходимо в производствах, где возникает соприкосновение стенок печей с огнем и металлами. Такой вид плохо взаимодействует с такими веществами, как: щелочи, известь, окислы железа. Данный компонент, в отличие от обычного кирпича, имеет однородную текстуру, не содержит пустот. В производстве используются песчаник и кварц, которые цементируются незначительным количеством глины. Когда заканчивается процесс обжига, данный вид приобретает естественные характеристики.

Основные типы

Основной материал имеет сверхогнестойкую известково-магнезиальную массу. Благодаря этому, находит свое применение в металлургическом производстве.

Углеродистый огнеупорный аналог

Лишь некоторые области производства используют углеродистый кирпич. Он имеет массу прессованного графита и кокса и находит применение в доменных печах.

Область использования

Данный вид кирпича имеет маркировку «Ш». Шамотный огнеупорный кирпич – распространенный класс огнеупорных конструкций. Используется в частном и бытовом строительстве. В составе имеется большая часть глины. В отличие от кварцевого, обладает лучшей сопротивляемостью к щелочам. Этот вид строительного материала легче переносит колебания температурных режимов. Выпускается в различных формах: прямых, клиновидных и трапециевидных.

При кладке каминов или кухонных печей, планировка их конструкций не вызывает проблем.  В арках и сводах полукруглой формы и с различными радиусами кривизны с успехом применяется клиновидная форма. Изделия отличаются легкостью в производстве и популярностью. Данная группа может применяться при температуре до 1000-1300° С. Следует отметить, что кладка требует тщательной притирки. Это необходимо для получения тонких швов. Кладка скрепляется раствором, в состав которого входит глина и размельченный шамотный кирпич. Такой раствор носит название мертель или «шамотная глина».

Залог качества печной кладки – минимальность зазоров между кирпичами. Толщина хорошего шва составляет 3-5 мм. Именно при такой толщине швов достигается максимальная прочная связь изделий и раствора, обеспечивается достойная надежность кладки. Рабочая температура мертеля может достигать 1750°С. Этого показателя температуры хватит для кладки бытовых печей, каминов и большинства промышленных систем.

Покупая данный строительный материал, следует помнить, что существуют отличия в маркировке. Различные производители выпускают шамотный кирпич под определенной маркой. Поэтому, если ход строительства требует комбинирования нескольких видов материала, необходимо изучение всех характеристик. Стоимость этого вида кирпичей немного дороже обычных. Специалисты в этой области помогут сделать правильный выбор по поводу использования и размера материала. В результате есть возможность сократить расходы при покупке и кладке шамотного кирпича.

Производители кирпича огнеупорного из России

Продукция крупнейших заводов по изготовлению кирпича огнеупорного: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

1. где производят кирпич огнеупорный
2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
3. кирпич огнеупорный цена 11.01.2022
4. 🇬🇧 Supplier’s Refractory brick Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2022

• 🇰🇿 КАЗАХСТАН (355)
• 🇪🇪 ЭСТОНИЯ (72)
• 🇺🇦 УКРАИНА (49)
• 🇱🇻 ЛАТВИЯ (44)
• 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (28)
• 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (26)
• 🇫🇮 ФИНЛЯНДИЯ (22)
• 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (21)
• 🇱🇹 ЛИТВА (18)
• 🇲🇳 МОНГОЛИЯ (14)
• 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (13)
• 🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (13)
• 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (9)
• 🇦🇲 АРМЕНИЯ (7)
• 🇨🇿 ЧЕШСКАЯ РЕСПУБЛИКА (7)

Выбрать кирпич огнеупорный: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить
кирпич огнеупорный.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители кирпича огнеупорного, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки кирпича огнеупорного оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству кирпича огнеупорного

Заводы по изготовлению или производству кирпича огнеупорного находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить кирпич огнеупорный оптом

Кирпичи огнеупорные

Изготовитель кирпичи огнеупорные

Поставщики Кирпичи огнеуп

Крупнейшие производители кирпичи огнеупорные

Экспортеры Кирпичи огнеупорные

Компании производители инструменты ручные для каменщиков

Производство Лопаты штыковые и совковые

Изготовитель Кирпич строительный прочий из керамики

Поставщики Глины

Методы производства кирпича

org/BreadcrumbList»>Главная / Статьи / Способы производства кирпича

Кирпич — это искусственный камень, произведенный из минеральных материалов, используемый в строительстве. Классическим материалом для производства кирпича является глина. Кирпич из глины известен с незапамятных времен. В основу технологии керамики заложена последовательность следующих процессов: добыча сырья, подготовка сырьевой массы, формование изделий, сушка и обжиг. Но время не стоит на месте, и современные технологии позволяют изготавливать кирпич не только из глины, и не только традиционным способом, что позволяет получать изделия с разными характеристиками, увеличить прочность, улучшить геометрию, расширить цветовую палитру или устойчивость к действию внешних агрессивных факторов.
Ниже кратко описаны основные методы производства кирпича.

1. Метод пластического формования
2. Метод полусухого прессования
3. Производство шамотного кирпича
4. Производство силикатного кирпича
5. Производство гиперпрессованного кирпича  

Метод пластического формования

Способ производства кирпича пластическим формованием состоит из нескольких этапов:

• Добыча сырья (глины)
• Подготовка сырья. Глину увлажняют паром и интенсивно обрабатывают (это заменяет процесс вылеживания) до получения пластичной, удобно формируемой массы без крупных каменистых включений.
• Формование кирпича-сырца. Глиняная лента нарезается автоматическим устройством на кирпич-сырец. Размер таких кирпичей несколько больше требуемого, так как в процессе последующей обработки глина дважды (при сушке и обжиге) претерпевает усадку, достигающую 10-15%.
• Сушка. Важный и сложный этап производства кирпича. Простейший способ предохранить кирпич от растекания — сушить его медленно, то есть так, чтобы скорость испарения воды не превышала скорости ее миграции из внутренних слоев. По достижении влажности кирпича-сырца 6-8% его можно подавать на обжиг.
• Обжиг. Для обжига используют печи различной конструкции. Это и старые кольцевые печи, в которые кирпич укладывают и вынимают вручную, и современные туннельные, где кирпич обжигается в процессе продвижения его по печи. Температура обжига зависит от состава сырьевой массы и обычно находится в пределах 950-1000°С. Необходимую температуру обжига следует строго выдерживать до окончания процесса обжига.

Методом пластического формования производят полнотелый и щелевой керамический кирпич, теплую керамику, клинкерный кирпич. Кирпич, изготовленный данным способом, отличается низким водопоглощением, как следствие, высокой морозостойкостью и долговечностью.

При производстве поризованного кирпича (теплой керамики) используют добавки, например, опилки, которые, выгорая в процессе обжига, образуют поры, понижающие его плотность приблизительно на 30% и повышающие теплоизоляционные свойства. Небольшой вес таких изделий позволяет снизить нагрузку на нижележащие конструкции, и дает возможность производить крупноформатные блоки

Клинкерный кирпич обжигается при более высокой температуре. Технология и качество сырья обеспечивают более плотную структуру, повышенную прочность, морозостойкость, долговечность, но повышает теплопроводность.

Метод полусухого прессования

Сырьем для кирпича, производимого таким способом, также служит глина, но в отличие от пластического формования глина увлажняется до 6-7%, затем измельчается в порошок, из которого на специальных прессах поштучно формуется кирпич-сырец.

Такой сырец не требует сушки. Его можно обжигать сразу после формования. Кирпич полусухого прессования имеет гладкие грани и значительно меньше дефектов, чем кирпич пластического формования, но, в то же время, он менее морозостоек, что сужает спектр его применения.

Производство шамотного кирпича

Шамотный кирпич изготавливают путем обжига спрессованного шамота — порошка из обожженной размолотой огнеупорной глины при температуре 1650°С. Шамот — зернистый материал, получаемый измельчением предварительно обожженной до температуры спекания глины. Его можно заменить измельченным браком керамических изделий.

Шамотный кирпич отличается высокой огнеупорностью, прочностью, устойчивостью к агрессивным средам, например, действию кислот и щелочей, не подвержен деформации.

Производство силикатного кирпича

При изготовлении силикатного кирпича не используется глина. Сырьевая смесь для производства силикатного кирпича содержит 90-95% песка, 5-10% молотой негашеной извести и некоторое количество воды.

Смесь тщательно перемешивается и выдерживается до полного гашения извести. После завершения этого процесса из смеси под большим давлением (15-20 МПа) прессуют кирпич, который направляют для твердения в автоклавы при давлении 0,9 МПа и температуре 175 °С. Кирпич твердеет за 8-14ч. Далее кирпич выдерживают 10-15 дней для карбонизации, в результате чего повышается его прочность и водостойкость.

Кирпич, полученный таким способом отличается ровными гранями с гладкой поверхностью, он не имеет тех дефектов, которые свойственны кирпичу, произведенному способом пластического формования, кроме того, силикатный кирпич отличается хорошей звукоизоляцией. Но он значительно тяжелее керамического кирпича, менее водо- и морозостоек, его теплопроводность выше, такой кирпич не может применяться в частях здания с влажным режимом: в санузлах, ванных комнатах, для кладки фундаментов, подвалов, цоколей.

Производство гиперпрессованного кирпича

Сырьем для изготовления гиперпрессованного кирпича служит смесь цемента, известняка (ракушечника), доломита и красителя. В качестве наполнителя также могут использоваться: кварцевый песок, отсевы доломита, мрамора, травертина, гранита и других пород.

Гиперпрессованный кирпич не требует обжига, технология изготовления включает в себя двустороннее прессование под очень высоким давлением (не менее 40 МПа) в специальных пресс-формах. После этого спрессованный кирпич должен пройти процедуру «созревания» в теплом помещении не менее 5 дней, в течение которых кирпич получает 60-70% своей конечной прочности.

Гиперпрессованный кирпич имеет гладкие грани и значительно меньше дефектов, чем кирпич пластического формования. Такой кирпич может применяться для кладки фундаментов (полнотелый), несущих стен, облицовки фасада, при благоустройстве территории.

Огнеупорный кирпич: характеристики и особенности производства

Огнеупорный кирпич легко отличить от обычного керамического, он песочно-желтого цвета с зернистой фактурой. По-другому огнеупорный кирпич называют шамотным. Делают его из шамота – огнеупорной глины, которую обжигают до степени удаления химически связанной воды и потери пластичности, что ведет к процессу некоторого спекания.

Область применения огнеупорных кирпичей весьма ответственна, поэтому брак недопустим. Качество кирпича проверяют на звук: при простукивании должен слышаться звук, похожий на металлический. При несоблюдении технологии «неправильный» кирпич будет издавать глухой звук.

Проверка на удар должна показать качественные характеристики: если кирпич расколется на крупные части, то это говорит о высоком качестве; если же материал рассыплется – изделие считается некачественным.

Только из огнеупорного кирпича можно выложить топливные камеры для каменного угля, кухонные очаги, камины, отопительные печи и садовые печи. Отлично будут служить и дымовые трубы из шамотного кирпича. Такой материал выдержит температуру любой топки – до 1600°С, поэтому его используют для порогов, полов, сводов доменных печей, специализированных печей для производства стекла, при обжиге фарфора.

Основным процессом в производстве огнеупорного кирпича является обжиг. Тугоплавкая глина подвергается обжигу при высоких температурах (1300-1400°С) до того состояния, когда внутренняя структура кирпича приобретает стекловидные свойства. Это и позволяет иметь огнеупорному кирпичу такие характеристики, как способность выдерживать температуру более 1000°С, сохранять структуру при остывании и не крошиться.

При нарушении технологии и недостаточном обжиге кирпич приобретает весомый недостаток: впитывает атмосферную влагу и удерживает её. Влажный огнеупорный кирпич теряет, по сравнению с сухим, до 75% своих качеств. Построенное из таких кирпичей изделие может иметь плачевную судьбу.

Печь, сложенная из некачественных кирпичей, не в состоянии выполнять свою главную функцию — обогревать помещение и сохранять тепло. Из-за потери прочности кирпича возведенное из него сооружение может попросту развалиться.

Для того чтобы кирпич приобрел свои огнеупорные характеристики и не трескался во время обжига, в состав включают шамот (до 70%), крупные частицы кварца, графитовый или кокосовый порошок. В зависимости от составляющих огнеупорной основы получаются различные сорта огнеупорных кирпичей.

Существует несколько видов огнеупорного кирпича. Если шамотный кирпич встречается чаще всего и используется в бытовых целях, то кварцевый кирпич менее знаком. Его производят из песка и небольшого количества глины. Как правило, такой кирпич применяют в местах, где он может контактировать с огнем либо металлом.

В металлургической промышленности используют так называемый основной кирпич. Его делают из известково-магнезиальной огнестойкой массы. Из прессованного графита и кокса получают углеродистый кирпич, который находит применение в промышленности.

Огнеупорный кирпич имеет специфическую область применения, поэтому выпускается не в таких больших объемах, как обычный керамический или силикатный. При наличии потребности в данном виде строительного материала следует обращаться к проверенным производителям, качество продукции которых подтверждено соответствующими сертификатами.

Шамотный кирпич — Боровичский Комбинат Огнеупоров — ГромАсСтрой

Шамотные изделия производства Боровичского Комбината Огнеупоров (Боровичи, Россия) известны по всей Европе.

Шамотный кирпич является сердцем Вашей печи. Он отлично переносит высокии температуры, которые возникают при протопке печи в Вашем доме.

Мы явялемся первым поставщиком шамотного кирпича производства Боровичского Комбината Огнеупоров в республике Беларусь. Он всегда у нас в наличии на складе.

Более подробно ознакомиться с ассортиментом шамотного кирпича и и ценами можно здесь:

Ознакомиться со всем ассортиментом шамотного кирпича и заказать для Вашего дома можно у нас в офисе-складе в Минске, расположенном по адресу: г. Минск, ул. Бабушкина, д. 66, офис 8. Телефоны +375 (17) 291-08-09, +375 (44) 761-08-09, email: [email protected] 

Боровичский комбинат огнеупоров – это современное, динамичное и стабильно развивающееся предприятие с богатой научно-технической базой и высококвалифицированными кадрами, осуществляющее поставки продукции не только на российский, но и на зарубежный рынок. В июле 2015 года комбинату огнеупоров исполнилось 158 лет. Основными потребителями продукции АО «БКО», являются: ОАО «Сургутнефтегаз», ПАО «Новолипецкий металлургический комбинат», ПАО «Северсталь», ОАО «Газпромнефть», ОАО «ОМК-Сталь», ОАО «ВТЗ», «Русал»,  ОАО «Мечел», предприятия, входящие в «Евразхолдинг» и «Евроцементресурс», ОАО «Лукойл», ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат»,  ГМК «Норильский никель», ОАО «ОЭМК» и многие другие.

Ассортимент продукции насчитывает свыше 43 наименования и более 3500 типоразмеров изделий для различных отраслей промышленности. Номенклатура выпускаемой продукции включает в себя производство формованных огнеупоров, неформованных огнеупорных материалов, керамических пропантов.

Стратегия успешного развития комбината огнеупоров заключается в диверсификации производственной деятельности, проведении активной инвестиционной и социальной политики, расширении ассортимента и качества выпускаемой продукции.

Комбинат огнеупоров – социально ориентированное предприятие.Всем работникам комбината гарантирован полный социальный пакет. Действует специальная программа ипотечного кредитования. Серьезное внимание уделяется поддержке пенсионеров комбината и талантливой молодежи города. В рамках благотворительности направляются денежные средства образовательным, медицинским, социальным, культурным учреждениям, церквям и монастырям, городской и сельским администрациям. Объекты социальной сферы АО «БКО» используются не только работниками предприятия, они также доступны жителям города и региона.

Шамотный кирпич, что это такое: состав, характеристики, укладка.

Пожарная безопасность – одно из главных требований, предъявляемых к объектам строительства. Её обеспечивают используемые для возведения конструкций материалы. Шамотный кирпич – один из немногих строительных элементов, который способен выдерживать высокие температуры и не воспламеняться, не поддерживать горение.

Производство

Пожароустойчивый шамотный кирпич: из чего делают этот строительный материал? В состав входят компоненты, количество которых зависит от сорта изделия:

• Шамот – мелкоизмельченная огнеупорная глина, прошедшая процедуру предварительного обжига;
• Графит;
• Кокс;
• Кварц крупномолотый;
• Оксид алюминия.

Ингредиенты смешивают и отправляют в печь с высокой температурой для «спекания», во время которого образуются крепкие связи между компонентами. Оксид алюминия определяет пористость кирпича, его устойчивость в агрессивным воздействиям влажности, химических веществ, стойкость к высоким температурам.

Изделия формуют разными способами:

• Литье из шликера;
• Пластичный и полусухой метод;
• Термопластичное прессование;
• Горячее прессование;
• Плавление.

Разновидности

Шамотный кирпич классифицируют на 4 группы:

1. Основной с классическим составом.
2. Углеродистый – самый огнестойкий материал, способный выдерживать максимальный нагрев. В состав такого включают большое количество графитового кокса или измельченного графита.
3. Глиноземный имеет в составе особые породы глины;
4. Кварцевый включает в себя кварцевый песок или песчаник. Изделием выкладывают участки конструкций, соприкасающиеся с огнем. Например, внутренние стенки каминов, дымоходы, печи.

Как выбрать шамотный кирпич: размеры и формы изделий столь разнообразны, что из них можно выложить конструкцию любой формы и периметра.

Нет единственно правильных размеров огнеупорного кирпича:

• Длина может составлять 230, 250, 300, 460, 600 мм.
• Ширина – 114, 124, 150, 230;
• Высота – 40, 45, 55, 65, 75, 90 мм.

Наиболее часто применяют 230 × 114 × 65 мм и 250 × 124 × 65 мм.

Технические характеристики

Главное, почему используют шамотный кирпич – характеристики материала.

Разница значений обусловлена используемым составом у производителей и долевым количеством компонентов. В таблице приведены усредненные показатели.

Основополагающие компонент, определяющий физические свойства — оксид алюминия. Чем его больше, тем более жаркую среду способен выдержать кирпич.

Особенности укладки

Чтобы получить надежную огнеупорную конструкцию, необходимо соблюдать технологию кладки и знать, на что кладут шамотный кирпич.

Внимание на раствор

Для связки кирпичей в кладке используют только огнеупорные растворы. Их можно приготовить самостоятельно или приобрести готовую смесь в магазине. Её название – шамотный мертель. Сухой порошок заливают мягкой очищенной водой до образования консистенции густой сметаны. Замес производят не менее 5 минут, затем оставляют его в покое на час, затем повторяют операцию.

Допускается добавление цемента из расчета 15% от сухого шамотного вещества длят придания большей прочности будущим швам.

На что класть шамотный кирпич, если нет готовой смеси? Разумеется, собрать и приготовить раствор самостоятельно. Для этого берут каолиновую или кембрийскую голубую глину, замачивают ее на 12-36 часов, регулярно перемешивают. После берут сито с ячейкой 3 мм и пропускают размокшую массу через него. Добавляют шамотный песок в пропорции 2:1 (песок : глина). Доводят до нужной консистенции и приступают к работе.

Раскладка кирпича

Прежде, чем приступить к раскладке, размечают периметр будущей конструкции. Затем без раствора выкладывают кирпичи и оставляют зазоры. Выводят углы, при необходимости корректируют размеры изделий.

Чем резать шамотный кирпич? Для этого подойдет болгарка с алмазным диском, поскольку материал отличается высокой твердостью.

После распределения всех элементов заготовку разбирают в обратном порядке. Перед кладкой кирпичи помещают в воду на пару секунд для повышения схватываемости рабочих поверхностей и предотвращения впитывания влаги из раствора.

Процесс укладки огнеупорного камня трудоёмкий, необходимо соблюдать качественно заполнять швы при кладке, чтобы в процессе эксплуатации в них не попадала вода и мусор.

Огнеупорные кирпичи и блоки

Введение

Огнеупоры из огнеупорной глины являются наиболее распространенными из всех огнеупоров. Огнеупоры из шамотной глины, содержащие менее 40 % глинозема, классифицируются на: (1) огнеупоры из шамотной глины со средним тепловым режимом и (2) огнеупоры из шамотной глины с высоким тепловым режимом с содержанием глинозема более 30 %, но менее 40 %.Шамотные огнеупоры изготавливаются в виде кирпичей и блоков различных стандартных размеров и форм, а также в соответствии с конкретными требованиями отраслей промышленности.

Рыночный потенциал

Огнеупорные изделия из огнеупорной глины

используются почти во всех отраслях промышленности, в производственном процессе которых используется термическая обработка. Некоторые из отраслей промышленности, использующих металлургическую, цементную, нефтехимическую, сахарную, цветную металлургию, стекольную и керамическую промышленность. На металлургическую промышленность приходится 75% потребления огнеупоров.Таким образом, спрос на огнеупоры зависит от роста черной металлургии в стране.

Основание и предположения

Эффективность: Учитывается 75% эффективности рабочей силы и техники. Предусматривается, что печь будет работать в непрерывном режиме по полному циклу, с прессовкой в ​​3 смены в день и другими работами в одну смену по 8 часов и 300 дней в году.

Период времени: Ожидается, что полная загрузка производственных мощностей будет достигнута в течение одного года с начала производства.

Заработная плата: Учитывается минимальная применимая заработная плата.

Процентная ставка: 13% годовых от общей суммы инвестиций.

Маржинальные деньги: 25% от общей суммы инвестиций могут быть внесены промоутерами.

Период окупаемости: около 3,5 лет.

Стоимость земли и стоимость строительства:

а) Стоимость земли: рупий. 2000 за кв.м.

b) Стоимость строительства: Офисы и склады: 5000 рупий за кв.м. и рабочий сарай: рупий. 5000 за кв.мтр.

График реализации

Технические аспекты

Процесс производства

Сырье: огнеупорные глины как пластичных, так и непластичных сортов, огнеупорный грог (битый огнеупорный кирпич) и другие минералы с высоким содержанием глинозема, такие как кианит, силлиманит и боксит, являются сырьем для изготовления огнеупорных кирпичей и блоков.

Обработка: огнеупорные глины, пластичные глины, непластичные материалы, такие как грог и другие материалы с высоким содержанием глинозема, закупаются в виде порошка. Непластичные материалы просеиваются в вибрационном грохоте на частицы различного размера, а именно на крупные, средние и мелкие сорта. Мелкоизмельченные огнеупорные глины и непластичные материалы с различными размерами частиц смешивают в подходящих пропорциях для получения партии. Партию добавляют в смеситель Мюллера. Добавление воды варьируется для получения однородной смеси либо для сухого, либо для полусухого прессования в случае шамотных кирпичей стандартного размера или для пневматической трамбовки в случае шамотных блоков и специальных форм.

Сушка: В то время как сухие прессованные шамотные кирпичи готовы к укладке в печь для обжига с небольшим временем сушки или вообще без него, блоки из шамотной глины и специальные формы, отформованные с помощью пневматической трамбовки и ручного формования, загружаются в печь только после достаточной сушки. .

Обжиг: Как и для любых других огнеупоров, для обжига шамотных кирпичей и блоков соблюдается заданный температурно-временной цикл 1350ºC–1400ºC, что является оптимальной температурой обжига.

Контроль качества и стандарты

Бюро индийских стандартов сформулировало и опубликовало следующие спецификации на различные виды химического фарфора для руководства и поддержания качества продукта:

ИС 1526	Размеры и формы для огнеупорного кирпича (серия 230 мм)
ИС 5459	Размеры и формы для шамотных блоков (серия 300 мм и выше)
ИС 6	Огнеупоры из огнеупорной глины для умеренной тепловой нагрузки, группа А
ИС 8	Высокотемпературные огнеупоры из огнеупорной глины
ИС 4041	Глоссарий терминов, относящихся к огнеупорным материалам.

Производственная мощность (в год)

Борьба с загрязнением

Циклонные пылеуловители, система контроля выхлопа и горения должны быть установлены вместе с оборудованием.

Энергосбережение

Предусмотрено в смете для печи на жидком топливе.Предполагается, что в печь будет встроена соответствующая изоляция печи из кирпича/керамического волокна и система эффективного сжигания топлива.

Финансовые аспекты

А. Основной капитал

Земля и здание

Машины и оборудование

Описание	Имп/Инд.	Кол-во (№)	Ставка (руб.)	Стоимость (руб.)
Производственное подразделение
Вибросито с двигателем мощностью 3 л.с. и другими принадлежностями	Индивидуальный номер	1	33000	33000
Двухвальный U-образный смеситель (мощность: 2 тонны в смену) с двигателем 10 л.с. и другими аксессуарами	инд.	1
Мешалка Мюллера (диаметр чаши 6 дюймов) с двигателем 10 л. с. другие аксессуары	Индивидуальный номер	1	105000	105000
Фрикционный шнековый пресс (150 тонн) с двигателем 20 л.с. и другими принадлежностями	Индивидуальный номер	1	700000	700000
Печь на жидком топливе (45-50 м3) в комплекте с дымовой трубой, резервуаром для хранения масла, системой подачи сжатого воздуха и масла и системой предварительного нагрева и 4-6 горелками	инд.	1	1300000	1300000
Пневматические трамбовки	Индивидуальный номер	4	25000	25000
Итого				2328000
Испытательное оборудование
Испытательная машина CCS	инд.	1	45000	45000
РУЛ Машина			200000	200000
Муфельная печь	Индивидуальный номер	1	220000	220000
Сушильная печь	инд.	1	50000	50000
Оборудование для встряхивания Сито	Индивидуальный номер	1	30000	30000
Разное лаборатория Предметы	Индивидуальный номер	ЛС	30000	30000
Итого				575000
Плата за электрификацию и установку @ 10% стоимости машин и оборудования				2
Общая стоимость машин и оборудования				3193300
Стоимость форм, инструментов и других приспособлений				200000
Стоимость офисного оборудования/рабочих столов и т. д.				200000
Предоперационные расходы				60000
Итого основной капитал				3653300

Оборотный капитал (в месяц)

Персонал (в месяц)

Сырье

Прочие условные расходы (в месяц)

Всего капитальных вложений

Общая сумма капиталовложений

Использование машин

В проекте учтена загрузка машин на 75 процентов.

Финансовый анализ

Стоимость производства (в год)

Описание	Стоимость (руб.)
Общие текущие расходы	19446960
Амортизация здания @ 5%	425000
Амортизация печи @ 20%	260000
Амортизация пресс-форм и инструментов @ 25%	50000
Амортизация машин и оборудования @ 10%	102800
Амортизация испытательного оборудования и оргтехники в размере 20%	155000
проценты на капитальные вложения по ставке 13%	1941479. 8
Итого	22381239.8

Оборот (в год)

Товар	Кол-во	Ставка (руб.)	Стоимость (руб.)
Шамотные огнеупоры средней теплостойкости	1200 тонн
Шамотный кирпич	150000 №	30	4500000
Шамотные блоки	100000 шт.	60	6000000
Высокотемпературные шамотные огнеупоры	1600 тонн
Шамотный кирпич	200000 №	35	7000000
Шамотные блоки	100000 №	68	6800000
Итого			24300000

Прибыльность

Чистая прибыль (в год)

Коэффициент чистой прибыли

Норма прибыли

Точка безубыточности (% от запланированного объема производства)

Фиксированная стоимость (в год)

Описание	Стоимость (руб.)
Общая амортизация	992800
Проценты на общую сумму инвестиций	1941479.8
Страхование	24000
40% от заработной платы	960384
40% прочих непредвиденных расходов (кроме страхования)	177600
Итого	4096263. 8

Б.Е.П.

Адреса поставщиков машин и оборудования

• М/с. Амик Индастриз (П) Лтд.

  , БТ-роуд, 10
  Калькутта-700 036.

• М/с. Индостан Инжиниринг Ко
  1 и 3/7, Гопалал Тагор Роуд,
  Калькутта-700 035.
• М/с.Кешаб Машинери (Пвт.) ООО
  Бозе Парк, Сукчар,
  24 Парганас (Западная Бенгалия)

• М/с. Компания Simplicity Engineers (Pvt.) Ltd.
  LB-99, Маяпури,
  Нью-Дели-110 064.
• М/с. Wesman Thermal Engg. Процесс Пвт. ООО
  269, 18-я главная дорога,
  Расширение RMV,
  Бангалор-560 080.
• М/с. Керакилн Консультанты
  № 1, 9-я магистраль, 30-й перекресток,
  БСК II этап,
  Бангалор-560 050.

Поставщики сырья

• М/с. Майсур Минералз Лтд.
  39, М. Г. Роуд,
  Бангалор-560 001.
• М/с. Марути Энтерпрайзис
  LF 13/9, 4-й главный,
  Компоновка БТМ, II этап,
  Бангалор-560 076.
• М/с. Минерально-обрабатывающая промышленность
  Участок №180, III очередь, 11-я магистраль,
  Пеанья индл. Район,
  Бангалор-562 140.

За дополнительной информацией обращайтесь по телефону

Информационный менеджер
ТАЙМИС Проект
Электронная почта: timeis@ficci. com

огнеупорный кирпич | строительный материал | Британика

огнеупорный кирпич , также называемый огнеупорным кирпичом , огнеупорный материал, состоящий из неметаллических минералов различной формы для использования при высоких температурах, в частности, в конструкциях для металлургических операций и производства стекла.Основным сырьем для шамотного кирпича являются шамоты, в основном гидратированные алюмосиликаты; минералы с высоким содержанием оксида алюминия, такие как боксит, диаспор и кианит; источники кремнезема, включая песок и кварцит; магнезиальные минералы, магнезит, доломит, форстерит и оливин; хромит — твердый раствор оксида хрома с оксидами алюминия, железа и магния; углерод в виде графита или кокса; и вермикулитовой слюды. Второстепенным сырьем являются цирконий, циркон, торий, бериллий, диоксид титана, церий и другие минералы, содержащие редкоземельные элементы.

Огнеупорные кирпичи получают путем сухого прессования, литья в твердый и мягкий шлам и горячего прессования, используемых при производстве строительных кирпичей. Некоторые материалы, в том числе магнезит и доломит, требуют обжига во вращающихся печах, чтобы вызвать спекание и уплотнение, прежде чем измельченный и отсортированный материал можно будет превратить в огнеупорную форму и повторно обжечь. Сырье сплавляют в электропечах с последующей заливкой расплава в специальные формы.

Викторина Британника

Строительные блоки предметов повседневного обихода

Из чего сделаны сигары? К какому материалу относится стекло? Посмотрите, на что вы действительно способны, ответив на вопросы этого теста.

В производстве стекла для той части резервуара, которая соприкасается с расплавленным стеклом, предпочтительны высококремнистые, плотные шамотные кирпичи, известные как флюсовые блоки. Муллитовые огнеупорные кирпичи, изготовленные из минерального кианита, обладают превосходной прочностью, как и кирпичи из плавленого глинозема; ни один из них не допускает проникновения через стекло и сравнительно инертен химически. Циркониевые кирпичи также не обладают пористостью и обладают высокой устойчивостью к воздействию расплавленного стекла.

Что такое огнеупорный или огнеупорный кирпич? Типы, состав

Огнеупорные кирпичи также известны как огнеупорные кирпичи или огнеупорные кирпичи.

Огнеупорные кирпичи или огнеупорные кирпичи — это тип кирпича, который может выдерживать высокие температуры в качестве строительного материала. Цвет огнеупорных кирпичей обычно белый или желтовато-белый, и они весят около 3 кг каждый. Они должны иметь высокую температуру плавления.

Огнеупорная глина используется для изготовления этого вида кирпича. Эта глина может выдерживать высокие температуры без каких-либо заметных изменений структурных свойств, таких как плавление или размягчение.

Состав шамотной глины

Огнеупорная глина должна содержать более высокий процент «невредного» кремнезема и оксида алюминия.В них должно быть очень небольшое количество вредной извести, магнезии, окиси железа и щелочей.

1. Силикагель: Силикагель (SiO ₂ ) становится мягким при температуре около 2800℉ и, наконец, плавится и становится стекловидным веществом при температуре около 3200℉. Он плавится около 3300℉. Эта высокая температура размягчения и плавления сделала его основным материалом для производства огнеупорных кирпичей.
2. Глинозем: Глинозем (Al ₂ O ₃ ) имеет даже более высокую температуру размягчения и плавления, чем диоксид кремния.Он плавится при температуре около 3800℉. Поэтому он используется в сочетании с кремнеземом.
3. Известь, магнезия, окись железа и щелочи: присутствие этих вредных компонентов действует как флюсы, снижающие температуру размягчения и плавления.

Таблица 1. Приближенная композиция огня глины

Процесс производства огнеупорного кирпича

Процесс производства огнеупорного кирпича подобен обычному кирпичу. Обычные этапы:

1. Копание
2. Выветривание
3. Закалка
4. Литье
5. Обжиг

Огнеупорный кирпич производится из огнеупорной глины. Обжиг осуществляется в печи высшего типа при тщательном градуированном контроле температуры. Процессы горения и охлаждения протекают достаточно медленно.

Типы огнеупорных кирпичей

В основном существует три разновидности огнеупорных кирпичей.

1. Кислотные Огнеупоры
   1. Обычные Футеровка
   2. силикатного кирпича
   3. Ganister Кирпичи
2. Основные Огнеупорные
   1. Магнезитовые кирпичи
   2. Доломит Кирпичи
   3. бокситов Кирпичи
3. Нейтральное Огнеупорные
   1. Хромитовые Кирпичи
   2. Карборундовая
   3. Хромомагнезитовые кирпичи
   4. Спинные кирпичи
   5. Форстеритовые кирпичи

Краткое описание этих типов огнеупорных кирпичей приведено ниже.

Кислотоогнеупорные материалы

i) Обыкновенные огнеупорные кирпичи

— Изготовлены из натуральной огнеупорной глины со смесью дробленой глины и песка
— Содержат 50-75% кремнезема и 20-40% глинозема с содержанием флюса менее 10%
— Использованные в качестве кислотоупорной футеровки печей хорошего качества
— Выдерживает температуру до 1600℃

ii) Силикатный кирпич

— Содержит 95% кремнезема
— Изготовлен из песчаника или кварцита с добавлением 2-3% извести в качестве связующего материала и флюс
— Подходит для
кислотной футеровки печей для производства стекла
для стен и сводов основных мартеновских сталеплавильных печей
медеплавильных печей
— Выдерживает температуру до 2000℃

iii) Ганистерные кирпичи

изготовлен из кремнистой разновидности ганистеровой породы. Эта порода, содержащая 85 % кремнезема и 10 % глины с добавлением 2 % извести
— Очень твердая, компактная и жесткая при высокой температуре 2100℃

Основные огнеупоры

i) Магнезитовые кирпичи

— Изготовленные из огня глина, содержащая 85 % оксида магния, 3–5 % оксида железа, а остальное известь и глинозем
— используется в качестве основной футеровки печей
— выдерживает температуры до 1800–2100 ℃

ii) доломитовые кирпичи

— изготовлены из огнеупорная глина с высоким содержанием доломита
— дешевый заменитель магнезиального кирпича в футеровке печей.Серпентин используется для повышения их прочности
— Выдерживает температуры до 1400 ℃-1600 ℃

iii) Бокситовые кирпичи

— Изготовлены из огнеупорной глины, содержащей 86% бокситов
— Выдерживают температуры до 1600 ℃

Нейтральные огнеупоры. разделить кислотную и основную футеровку печи, чтобы они не могли реагировать друг с другом. Они не очень важны, так как не используются в огнестойких целях.

i) Хромитовые кирпичи

— Изготовлены из огнеупорной глины, содержащей 50 % хромовой железной руды, 30 % оксида железа (оксид железа) и 20 % бокситов с небольшим содержанием кремнезема — Особый тип природного огнеупорного кирпича
— Изготовлен из огнеупорной глины, содержащей более высокий процент карбида кремния
— Используется в электрических печах
— Выдерживает температуру до 1900℃

iii) Хромомагнезитовые кирпичи

Изготавливаются из смеси хром и магнезит.

iv) Спинные кирпичи

Эти кирпичи изготавливаются из смеси глинозема и магнезии, взятых в равных пропорциях.

v) Форстеритовые кирпичи

Эти кирпичи изготавливаются из минерала оксида магния и кремния ( 2 MgO SiO ₂ )

Кладка огнеупорных кирпичей

Шамотный глиняный раствор используется для кладки огнеупорных кирпичей, а не известковый или цементный раствор. Как правило, для кладки 100 стандартных огнеупорных кирпичей обычного размера требуется от 1,5 до 2 кубических футов огнеупорного глиняного раствора.

Шамотные кирпичи или огнеупорные кирпичи

Шамотные кирпичи изготавливаются из шамотной глины. Процесс изготовления такой же, как и у обычного кирпича, обожженного при очень высоких температурах в специальных печах (печи Гофмана).

огнеупорный кирпич или
Огнеупорный кирпич

Шамотный кирпич изготавливается из
огнеупорная глина.Процесс изготовления такой же, как у обычного кирпича, обожженного при
очень высокие температуры в специальных печах (печь Гофмана). То
сырье, используемое для производства огнеупорного кирпича, состоит из кремня
глина и грог (обожженная шамотная глина) в качестве непластичных материалов и мягкая шамотная глина в качестве
Пластиковый материал. Огнеупорный глиняный раствор используется для кладки огнеупорного кирпича.

Свойства

1.То
цвет беловато-желтый или светло-коричневый.

2.Вода
впитываемость шамотного кирпича колеблется в пределах 4-10%

3.В
минимальная средняя прочность кирпича на сжатие должна быть 3,5 Н/мм ² .

Применение Используются для пескоструйной обработки футеровки.
печи, печи, печи для обжига, котлы и дымоходы. основных разновидностей
шамотного кирпича:

Кислотоогнеупорные кирпичи

состоят из
силикатные кирпичи (95-97% кремнезема и 1-2% извести)
и ганистерные кирпичи (ганистер — твердый цветной песчаник
содержащий 10 % глины и 2 % извести), используемые в футеровке печей.
имеющие кремнекислые и кислые шлаки, сталелитейная промышленность и коксовая печь.Смягчение
температура колеблется от 1700 o до 1800 o C. Силикатный кирпич твердый, а также
обладают хорошей огнеупорностью под нагрузкой. Но они имеют склонность к растрескиванию во время
быстрое изменение температуры, поэтому их нельзя использовать для футеровки
печи, которые необходимо часто охлаждать и разогревать.

Базовый
Огнеупорные кирпичи состоят из магнезиальных кирпичей (минимум 85% магнезии,
оксид кальция максимум 25 процентов и кремнезем максимум 5.5 процентов) и бокситы
кирпичи (минимум 85% оксида алюминия и максимум 20% глины).
Они очень устойчивы к коррозии и используются для футеровки печей.
наличие основного шлака. Из-за высокого теплового расширения и, как следствие, плохого сопротивления
к скалыванию использование этих кирпичей ограничено медной металлургией и основным
мартеновская испытательная машина. Блок размером 75 100 300 мм укладывается поверх конька.
плитки и к блоку приложена нагрузка 2,7 кН/мин.Разрывная нагрузка
индивидуальной плитки отмечается. Он делится на длину плитки. Результаты
сообщаются в Н/мм.

Учебный материал, лекционные заметки, задание, справочник, пояснение к описанию Wiki, краткое описание

Гражданско-строительные материалы: камни, кирпичи, бетонные блоки: огнеупорные или огнеупорные кирпичи |

Огнеупорная глина и огнеупорные кирпичи « MSE LAB

Огнеупорная глина и огнеупорные кирпичи

*Огненная глина — это особый вид глины, используемый в производстве керамики, особенно огнеупорного кирпича.

*Глина с высокой термостойкостью без деформации, используемая для производства кирпича.

* Крупнозернистая огнеупорная (термостойкая) вторичная глина. Шамоты различаются по пластичности; некоторые из них достаточно пластичны, чтобы бросить их в колесо, а другие похожи на грог. Они известны как «кремневые глины» и используются для изготовления огнеупорных форм, шамота и масляной сушки.

**Шаговые глины представляют собой гидратированные алюмосиликаты, содержащие Al2O3.2SiO2.2h3O

В этом составе 39,5% алюминия

46.5% диоксид кремния

14% вода

При высокой температуре вода отделяется от этих гидратированных силикатов, образуя водную смесь, состоящую из оксида алюминия и кремнезема.

ВИКИ:

Пожарная принадлежность дается за его огнеупорные характеристики. Существует два типа огнеупорной глины: кремневая глина и пластичная огнеупорная глина . Сырье, обычно используемое для изготовления шамотных огнеупоров, состоит из природных глинистых материалов, минеральный состав которых представлен общей формулой Al ₂ O ₃ (оксид алюминия). Примеси в этом сырье в основном присутствуют в виде равномерно распределенного кварца, оксидов и гидроксидов железа, гидратированного геметита и магнетита. В качестве примесей также могут присутствовать органические вещества и соединения серы.

Например: огнеупорный кирпич (огнеупорный кирпич A , огнеупорный кирпич или огнеупорный кирпич представляет собой блок огнеупорного керамического материала, используемый для футеровки печей, печей, топок и каминов)

Состав : Огнеупорные кирпичи обычно содержат 30-40% оксида алюминия или глинозема и 50% диоксида кремния или кремнезема.Также они могут быть изготовлены из шамота и других материалов. Для кирпичей с чрезвычайно огнеупорным характером содержание оксида алюминия может достигать 50-80% (с соответственно меньшим количеством кремнезема), ^[1] и также может присутствовать карбид кремния.

Высокотемпературный. Заявка:

Огнеупорные кирпичи из кремнезема, которые используются для футеровки сталеплавильных печей, используются при температурах до 1650°C (3000°F), что позволяет расплавить многие другие типы керамики и, по сути, является частью жидкого кремнеземного огнеупорного кирпича.HRSI, материал с таким же составом, используется для изготовления изоляционных плит космического челнока.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Родственные

3 декабря 2010 г. —

Автор: Рич |
Керамика, огнеупорные глины

Комментариев пока нет.

Огнеупорный глиняный кирпич на продажу

Огнеупорные глиняные кирпичи для продажи в компании RS Refractory, разновидность дешевого огнеупорного кирпича, изготавливаются из огнеупорной глины в качестве сырья и обладают вирулентными свойствами высокой химической стойкости к эрозии и теплопроводности, которые в основном используются во второстепенном положении коксовая печь, такая как регенеративная камера регенеративной камеры, футеровочный кирпич противопожарной двери, верхняя часть печи и футеровочный кирпич подъемной трубы.

Огнеупорные глиняные кирпичи для продажи

[email protected]
Получить бесплатную цитату

Описание огнеупорных кирпичей для продажи

Огнеупорные глиняные кирпичи для продажи в Rongsheng Refractory представляют собой глиняный огнеупорный продукт из алюмосиликатных материалов с содержанием Al2O3 30–40%, которые изготовлены из 50% пластичной глины и 50% твердого глиняного шамота в соответствии с определенными требованиями к сортировке, которые необходимо смешать и обожжены при высокой температуре 1300~1400℃ после формования и сушки.

Огнеупорность огнеупорного глиняного кирпича примерно такая же, как у силикатного кирпича, достигающего 1690 ~ 1730 ℃, а его огнеупорность под нагрузкой ниже на 200 ℃, чем у силикатного кирпича.Потому что есть также почти половина легкоплавкой аморфной стеклофазы, за исключением высокотугоплавкого кристалла муллита.

Состав огнеупорных глиняных кирпичей на продажу

Основной минеральный состав шамотного кирпича

содержит каолинит (Al2O3, 2SiO2 и 2h3O) и 6-7% примесей (оксиды K, Na, Ca, Ti и Fe). Процесс обжига огнеупорного глиняного кирпича заключается в постоянном обезвоживании каолинита с последующим разложением на кристаллы муллита (3Al2O3·2SiO2). SiO2 и Al2O3 в шамотном кирпиче с обычными примесями образуют в процессе обжига эвтектический легкоплавкий силикат, окружающий кристалл муллита.

Огнеупорный огнеупорный кирпич

[email protected]
Получить бесплатное предложение

Технический индекс огнеупорных кирпичей для продажи

Физико-химические показатели

Товар		Блок	Индекс
			Н-1	Н-2а	Н-2б	Н-3а	Н-3б	Н-4	Н-5	Н-6
Огнеупорность                              ≥		℃	1750	1730	1710	1710	1710	1690	1670	1580
0. 2 МПа Начальная огнеупорность под нагрузкой             ≥		℃	1400	1350		1320		1300
Подогрев линейного изменения	1400℃, 2ч	%	+0,1 -0,4	+0,1 -0,50	+0,2 -0,50
	1350℃, 2 часа	%				+0.2 -0,5	+0,2 -0,5	+0,2 -0,5	+0,2 -0,5
Кажущаяся пористость ≤		%	22	24	26	24	26	24	26	28
Прочность на раздавливание в холодном состоянии                      ≥		МПа	300	250	200	200	150	200	150	150
Термостойкость		раз	N-2b и N-3b должны быть проверены пунктом и указаны даты в реальном времени в сертификате качества.

Стандарт выполнения: GB4415-84

Объемная плотность и теплопроводность

Зависимость между изменением объемной плотности шамотного огнеупорного кирпича и теплопроводностью
Пункт	Индекс
Насыпная плотность/г·см -1	0. 8	1,95	2,2
Теплопроводность/Вт·(м·К) -1	0,58	1,05	1,28
КДж·(м·ч·℃) -1	2,09	3,76	4,60

Шамотный кирпич

[email protected]
Получить бесплатное предложение

Преимущество огнеупорных глиняных кирпичей на продажу

Шамотный кирпич

представляет собой слабокислотный огнеупорный продукт, который может противостоять эрозии от кислого шлака и кислого газа.Огнеупорный кирпич из огнеупорной глины обладает хорошими термическими свойствами и может противостоять тепловому удару.

• Плотная структура, хорошая прочность на сжатие при высоких температурах.
• Стойкость к эрозии и теплопроводность.
• Стабильность работы.

Применение огнеупорных кирпичей для продажи

Огнеупорные глиняные кирпичи

для продажи используются для цементной вращающейся печи, сталеплавильной печи, печи для рафинирования железа и литейной печи.

Поскольку огнеупорность глиняных кирпичей под нагрузкой низкая, они дают усадку при высокой температуре, теплопроводность ниже на 15-20%, чем у силикатных кирпичей, а механическая прочность ниже, чем у силикатных кирпичей.Шамотный кирпич используется только во вторичном положении коксовой печи, например, в регенеративной камере регенеративной камеры, футеровочном кирпиче противопожарной двери, верхней части печи и футеровочном кирпиче подъемной трубы.

Процесс производства огнеупорных кирпичей для продажи

В диапазоне от 0 до 1000 ℃ объем шамотного кирпича равномерно увеличивается при повышении температуры. Кривая линейного расширения похожа на полосу прямой линии, коэффициент линейного расширения составляет 0,6–0,7%, что составляет примерно половину силикатного кирпича.Когда температура постоянно повышается после достижения 1200 ℃, объем шамотного кирпича начинает сжиматься из-за большого значения расширения. Когда температура превышает 1200 ℃, фаза с низкой температурой плавления в шамотном кирпиче постепенно плавится. По мере того, как частица сжимается, на нее влияет поверхностное натяжение, что приводит к объемной усадке.

Поставщик огнеупорных глиняных кирпичей

Купить огнеупорный кирпич для продажи у компании Rongsheng Refractory, которая является профессиональным поставщиком шамотного кирпича и настаивает на производстве шамотного кирпича более 20 лет.Мы можем предоставить все виды шамотного кирпича, размеры которого вам нужны, а также настроить плитку из шамотного кирпича в соответствии с вашими особыми требованиями.

Оставьте заявку на огнеупоры и огнеупоры РС! Мы ответим вам в течение 12 часов!:

Производитель огнеупорного шамотного кирпича, Поставщик огнеупорного шамотного кирпича

Описание продукта

О продукте:

Предлагаемый огнеупорный огнеупорный шамотный кирпич изготавливается из необожженной твердой связующей глины и шамотной огнеупорной глины или сравнимых шамотных материалов. Он состоит из двух основных частей: 18–44 % оксида алюминия и 50–80 % кремнезема. Ассортимент глин и методов сборки позволяет создавать различные типы блоков, подходящие для конкретных применений. Кроме того, полезность нашего огнеупорного шамотного кирпича высока из-за наличия минерального муллита, который образуется при обжиге. Это изображается высокой твердостью и низким тепловыделением.

Производство продукта:

Наш твердый огнеупорный шамотный кирпич в основном состоит из гидратированных алюмосиликатов наряду с небольшим количеством различных минералов.Это самый известный человек из этой группы. При повышенной температуре застывшая вода отгоняется, а нарост гипотетически состоит из 54,1% кремнезема и 45,9% глинозема. Тем не менее, даже самые безупречные глины содержат небольшое количество различных компонентов, например смеси лития, калия, натрия, титана, магния, кальция, железа и, как правило, некоторое количество свободного кремнезема. Абсолютное количество флюсов, снижающих температуру растворения, должно быть оптимальным в размере 5-6%.

Химические/физические свойства:

• Состояние: кирпич
• Размер частиц: сито 10 меш
• Температура кипения: 1730°C
• Температура плавления: около 50°C. 3
• Теплопроводность: 0,65

Применение:

1) Огнеупорный шамотный кирпич для доменного нагревателя: Этот вид шамотного кирпича производится с использованием шамота в качестве материала для покрытия нагревателя. Его также можно использовать для создания горловины нагревателя, дымовой трубы, топки и основания нагревателя небольшого дутья, а также батареи больших нагревателей.

2) Огнеупорный шамотный кирпич для доменной печи: Кирпичи изготовлены из шамота в качестве материала для изготовления доменной печи. Этот тип кирпича в основном используется в изоляционных стенах, регенеративных камерах и других областях, которые обладают высокой устойчивостью к тепловому удару, высокой сопротивляемостью при низкой деформации и деформации ползучести под нагрузкой.