Применение извести в строительстве: Известь строительная: свойства и применение

Содержание

сорт пушонка в строительстве, применение строительной комовой, что такое гранулированная хлорная марки А

Химическое вещество — оксид кальция, больше известное нам как негашеная известь имеет весьма широкое распространение в строительной сфере. Его использование обосновано для получения различных покрытий и растворов, особенно при изготовлении так называемого известкового цемента. Производство строительной извести, ее характерные особенности и область применения — обо всем этом наша статья.

Изготовление негашеной извести

Несмотря на долгую историю и использование извести в самых различных отраслях жизнедеятельности человека, в чистом виде негашеную известь встретить довольно сложно. Изготовление этого материала предполагает определенный химический процесс.

Как использовать известковый штукатурный раствор

Известь можно получить двумя способами:

Термическое разложение известняковой породы. Традиционный и весьма затратный метод, требующий специального оборудования. Главный недостаток — выделение большого количества диоксида углерода.
Термическая обработка кислородосодержащих кальциевых солей — альтернативный метод, в последнее время все больше распространенный. При обжиге не затрачивается большое количество кислорода, поэтому он более экологичный.

Как использовать щебень известняковый гост 8267 93 можно узнать из данной статьи.

Для термической обработки сырья используется специальное оборудование, большинство которого уже морально устарела. Современные технологии позволяют использовать менее затратные и вредные способы получения негашеной извести.

На видео – применение негашеной известь:

Что такое кладка на известковом растворе можно узнать из данной статьи.

При этом используются печи разной конструкции:

Самой популярной является печь шахтного типа на газовом топливе. Компромиссное решение позволит получать продукт нормального качества при весьма умеренных затратах.
Реже можно встретить печи с пересыпным принципом работы, которые используют для нагрева каменный уголь. Это более экономичный и производительный способ, главным недостатком которого будет значительное загрязнение окружающей среды.
Особая разновидность печи — вращающая конструкция позволит получить продукт высочайшего качества, но такой метод довольно затратный и поэтому используется крайне редко.
Устройство печи с выносной топкой обеспечивает хорошую чистоту готового вещества, содержание примесей в нем будет минимальным. Печь функционирует на твердом топливе и по мощности намного уступает своим аналогам.
Тип печей кольцевых и напольных практически не используется ввиду низкой производительности. Старые модели еще функционируют, но новые агрегаты постепенно вытесняют их из производства.

Цементно известковый раствор пропорции и другие данные можно прочесть из статьи.

Технические характеристики негашеной извести регламентируются государственным стандартом качества ГОСТ №9179–77. Вещество относится ко второму классу химической опасности. Чистая известь имеет три сорта классификации, вещество с добавками —два вида, а гидратный раствор — два сорта.

На видео – строительная негашеная комовая известь:

Как используется известь строительная гост 9179 77 можно узнать из данной статьи.

Классификация состава

Вещество, используемое при строительстве, бывает двух основных видов: воздушные, которые помогают застыванию бетонного раствора в обычных условиях и гидравлические, несомненным преимуществом этого типа будет ускорение реакций в водной среде. Второй вид чаще всего востребован при возведении несущих опор мостов и прочих гидротехнических сооружений.

О том как использовать строительно известковый раствор можно узнать из данной статьи.

Физические свойства извести также хорошо изучены. Обычно это кристаллическое вещество белого цвета и характерной «вязкой» структурой.

Виды и класс согласно ГОСТу

Обычно можно встретить в продаже следующие виды извести:

Комковая

Комковая состоит по большей части из оксидов кальция и магния. Представляет собой комочки белого цвета и различной фракции.

Молотая

Молотая идентична составом комковой, просто представлена в виде измельченного порошка. Более удобная в эксплуатации и востребована при строительных работах. Чаще всего служит связующим компонентом в различных растворах и смесях.

Гидратная

Гидратная появляется после гашения обычной водой. Химические процессы, происходящие при гашении извести, сопровождаются большим количеством выделяемой теплоты и интенсивным парообразованием.

Хлорная

Хлорная — многокомпонентное химическое вещество, образующееся на основе гашеной извести (гидроксида кальция), хлорида и гипохлорида. Используется в качестве сильного антисептика. Обладает ярко выраженным характерным запахом хлора и повсеместно используется для дезинфицирования помещений, особенно специального назначения: больницы, школы, детские сады, общественные учреждения. Имеет высокий класс токсичности и предполагает максимальные меры предосторожности при работе.

При гашении извести водой происходят необратимые процессы, а сам процесс требует максимальной осторожности. Рекомендовано применение средств индивидуальной защиты, нельзя допускать попадания брызг извести на открытую кожу или слизистые оболочки. Гашение состава может занимать довольно продолжительное время, иногда до суток. Добавление воды должно быть контролируемое. Обычно объем жидкости должен определяться поставленными задачами.

О том как сохранить цемент замой, по аналогии и известь можно узнать в данной статье.

Различают три вида известкового раствора:

Гидратная известь, так именуемая пушонкой. Используется при строительстве, консистенция раствора предполагает примерно равные пропорции.
Известковое тесто — вторая разновидность гашеной извести. Его также используют при строительстве или бытовых целях. Пропорции примерно 4:1, поэтому смесь довольно густая.
Известковое молоко представляет собой максимально жидкую суспензию, содержание сухой извести довольно незначительное по сравнению с массой воды.

В зависимости от конечной цели и применения гашеной извести, делают подходящий раствор. Приготовление обычно занимает от 8 минут для быстрогасимой до нескольких часов для медленной. Использовать известь до окончательного гашения не рекомендуется, так как в этом случае нет гарантии получения качественного покрытия.

О том сколько мешков цемента в одном кубе бетона, а по аналогии и извести можно узнать из статьи

Химические процессы в таком растворе приостанавливаются, но возникают заново при попадании воды. Это способствует росту грибка и плесени, поэтому в строительстве обычно используется известь, прошедшая процедуру гашения.

О том сколько сохнет цементная стяжка пола под плитку можно узнать из данной статьи.

Область применения в строительстве

Использование негашеной извести чрезвычайно широко. Сухое вещество добавляют в цементные растворы для быстрого затвердения и придания необходимой пластичности. Известь применяют для побелки стен и потолков. Этот метод по – прежнему очень актуален благодаря хорошему декоративному эффекту и максимально доступной стоимости. Большим преимуществом будет легкость нанесения и экологическая чистота раствора.

На видео – применение в строительстве:

Узнать, что из себя представляет состав цементного раствора для штукатурки можно из данной статьи.

Использование для бытовых нужд

Несколько вариантов применения извести для бытовых нужд:

Известковые удобрения понижают кислотность почвы и способствуют борьбе с некоторыми вредителями.
Побелка деревьев — традиционные мероприятия профилактики распространения вредителей.
Опрыскивание растений слабым известковым раствором также способствует быстрейшему избавлению от вредных насекомых и некоторых грибковых заболеваний.
Часто применяется для дополнительной подкормки домашних животных, а также в качестве кальцийсодержащей добавки для птиц.
Добавление в некоторые пищевые продукты. Известь маркируется как эмульгатор Е-529 и служит для перемешивания несхожих по структуре веществ.

Как уже было описано ранее, особый вид этого вещества — хлорная известь широко применяется для дезинфекции и обеззараживания поверхностей. Особенно актуально это в местах массового скопления людей, поэтому хлорную известь традиционно используют для мытья уборных, сантехнического оборудования. Для обеззараживания применяется хлорная известь в больницах, детских учреждениях и прочих подобных помещений. Вследствие высокой токсичности вещества, его все больше вытесняют аналоги, не имеющие столь ярко выраженного негативного воздействия.

что это такое и из чего делают, воздушная, жженая и белильная продукция, состав и применение

Известь представляет собой один из материалов, который часто используется в строительстве, а также в целом ряде других сфер. В этой статье мы поговорим об этом материале, расскажем его свойствах, типах, дадим определение, а также поясним, где он используется, как его разводить, а также как наносить в каждом конкретном случае.

Что это такое?

Известь представляет собой материал вяжущего характера, которое получается вследствие обжигания, а также последующей трансформации известняка, мела, а также иных магнезиально-известковых горных пород. Если говорить о свойствах именно чистой, настоящей извести, то она представляет собой бесцветный продукт, который крайне сложно растворить в воде. Под этим словом обычно подразумевают негашеную известь и продукт ее взаимодействия с жидкостью.

Следует отметить, что этот материал может находиться в нескольких видах – молотом, порошковом, а также в форме теста. Говоря о формуле данного материала, то она выглядит как СаО. Известь являет собой результат обжига пород, когда кальция оксид будет главным компонентом химического плана. Он довольно хорошо взаимодействует с влагой. В результате процесса гидратации мы получаем известь гашеного типа.

Особенности

Негашеная известь представляет собой вещество белого цвета, которое имеет кристаллическую структуру. Доля примесей различного типа – доломитов, известняка, а также иных ископаемых магниево-кальциевого типа не может превышать 6-8%. Она делается в соответствии с ГОСТом под номером 9179-77, который называется «Известь строительная. Технические условия». Создают такую известь из пород карбонатного типа, применяя различные добавки, которые имеют минеральную природу: шлаки электротермофосфорного или доменного типа либо кварцевый песок. По требованиям ГОСТ, известь необходимо измельчать таким образом, чтобы остаток после прохода через ситечко под номерами 02 и 008 был не более 1,5 и 15% соответственно.

Известь негашеного типа относится по группе опасности второй группы. Если вести речь о чистой извести воздушного типа, то она может быть как первого, так и второго, а также третьего типа. Если говорить об извести с примесями, то это только первый и второй сорта. А если мы говорим о гидратной извести, то это также только первый и второй сорта.

Виды

Известь получает характеристики гидравлического характера благодаря наличию в ней силикатов. От того, насколько их много, она может делиться на гидравлическую или воздушную. Первая категория имеет возможность улучшать затверждающие процессы и прочность растворов как в воздушной, так и в водной среде. Если смотреть на содержание клинкерных материалов, то известь можно быть сильно гидравлической или же слабо гидравлической.

Отметим, что воздушная известь предназначается для того, чтобы обеспечить затвердевание применяемых растворов в строительстве, а также чтобы они сохраняли прочность, когда уровень влажности будет находиться на нормальной отметке.

Если говорить о типах извести, то следует отметить, что она подразделяется на различные категории в зависимости от критерия, который мы берем за основу классификации.

Если смотреть на типы извести по виду обработки, то она может являться:

Комковой. Ее еще называют кипелка.
Пушонкой. Это, по сути, гашеная известь, которая получается после того, как комки были погашены жидкостью.
Молоком известкового типа в виде суспензии белого цвета.
Известковым тестом. Это результат гашения комкового сырья.
Молотой в виде порошка. Он получается обычно благодаря измельчению обожженных комков.

Если говорить по содержанию уровня окисла, то известь бывает:

на основе доломитов;
магнезиальная;
на основе кальция.

В случае кальциевой количество его содержания может составлять от 70 до 95 процентов. В магнезиальной содержание оксида магния обычно составляет от 5 до 20%, а в доломитовой – от 20 до 40%.

Если брать за основу скорость гашения, то известь подразделяется на:

Гасящуюся быстро. Как правило, показатель составляет не более восьми минут.
Среднего темпа гашения. Речь идет о временном отрезке не более 25 минут.
Долго гасящуюся. Такая известь гасится более 25 минут.

Если брать за основу критерий техпараметров обжигания различных горных пород, то получаются комочки извести с различной степенью крепости:

мягко обожженные;
твердо обожженные, то есть пережженные;
средней степени обоженности, то есть жженая.

Кроме того, ее разделяют еще и по химическому составу. Речь идет о соотношении кальциевых алюмоферритов, а также силикатов.

Она бывает:

Гидравлическая. Данный вариант дает возможность затвердевать растворам, которые используются как в воде, так и просто на открытой местности.
Воздушная. Подобный вариант дает возможность различным растворам и смесям стройназначения затвердевать в случаях, когда имеется нормальная влажность. Следует отметить, что состав воздушной извести таков, что процент содержания упомянутых выше веществ составляет 5-15%, а редких случаях может быть 20 процентов. Также бывает слабогидравлическая известь, которая имеет от 25 до 40% содержания так называемых клинкерных материалов. Если говорить о сильногидравлическом типе, то она характеризуется тем, что здесь содержится указанных алюмоферритов и силикатов от 40 до 90%.

Из чего делают?

Для извести будут определяющими факторами марка и вид, которые определяют главный сегмент ее применения.

Если речь идет об извести для проведения стройработ, то такой тип, как правило, состоит из пород, в которых содержится очень высокий процент кальция, а также магния. Этот тип применяют как пластификатор для различного рода связывающих растворов, а также для бетонных смесей. Данная марка обычно продается в виде комков и пушонки или же известкового теста.

Обычно для производства такого типа требуются:

породы карбонатного плана;
различные добавки на минеральной основе, в которые входят активные миндобавки, а также пески на основе кварца и электротермофосфорные либо доменные в гранулах шлаки.

Если нам нужна гидравлическая смесь, то ее выпускают из известняка, где содержится до 20% примеси глины. Делают ее с помощью обжига. Следует отметить, что данный типа обычно делается для производства низкосортного бетона. Просто ее пластичность крайне низкая, а прочность – очень высокая. Такой тип извести обычно применяют при создании конструкций, которые будут использоваться в условиях повышенной или высокой влажности.

Комковый тип обычно применяется как своеобразный полуфабрикатный материал, чтобы создавать различные растворы и порошки. Такой тип обычно хранят на складах закрытого типа, дабы на нее не оказывала разрушительное воздействие влажность.

В периоды дождей в весеннее и осеннее время в почву иногда добавляют негашеную или гашеную известь. Кстати, последняя при контакте с водой выделяет щелочь. Благодаря осадкам известняк растворяется лучше.

Существует также так называемая натровая разновидность. Она представляет собой сочетание гашеной извести и едкого натра. Обычно применяется в создании барокамер, противогазов, а также различного водолазного снаряжения.

Еще бывает хлорная разновидность. Она состоит из гидроксида кальция, а также свободного хлора. У нее отличные отбеливающие характеристики и она представляет собой мощный антисептик.

Срок годности

Различные категории извести имеют различные сроки хранения. Например, если брать негашеную известь, она должна храниться около двух недель в помещении, которое будет исключительно неотапливаемым, сухим и закрытым. Если есть возможность хранить ее в производственных условиях, то лучше это делать в специальных емкостях, в которых есть система подачи.

Если же такой продукт хранится в герметичной упаковке, то срок его хранения неограничен. Тут необходимо сказать, что хранение этого типа извести полностью должно исключать попадание на нее любой жидкости, иначе это может стать причиной очень сильного нагрева вещества.

После того как проведена дегидратация, известь необходимо выдерживать в специально созданной яме около полумесяца в случае, если ее будут применять для кладки либо для создания каких-то растворов. Если ее будут применять для оштукатуривания, то ее следует хранить около месяца.

После на раствор обычно насыпают 20-сантиметровый слой мелкого песка. Если на улице минусовая температура, чтобы исключить вероятность промерзания, можно на песок еще насыпать 70-сантиметровый слой земли. Также яму с известью следует огородить и отметить, чтобы все окружающие знали о ее наличии и на нее не могли попасть животные. Как правило, в консистенции теста такая известь хранится довольно долго. И чем больше времени проходит, тем более качественной она становится.

Хлорная известь обычно хранится исключительно в пачках герметичного типа в месте, которое полностью защищено от воздействия влаги и ультрафиолетовых лучей. На упаковке обязательно должна быть проставлена маркировка, которая обозначает, что вещество имеет едкий характер. Ее запаковывают в мешки из полипропилена или полиэтилена, а также в барабаны из стали со вкладышами из полиэтилена. На рынке это будут пакеты массой 0,5, 1,2 и 1,5 килограмма. Пачка может иметь запайку, а может быть завязана кольцом из металла или шпагатом хлорстойкого типа.

Если говорить о серьезности воздействия на человека, то такие вещества, как известь, входят в группу умеренно опасных продуктов третьей группы, а выделяющийся хлор – ко второй группе.

Распад извести на хлорной основе влечет за собой выделение кислорода и хлора. Но это возможно лишь под воздействием природных факторов. Она представляет собой сильнейший окислитель, а хлорная пыль может стать причиной раздражения слизистой оболочки.

При работе с таким веществом следует осуществлять защиту дыхательной системы и глаз спецсредствами – респиратором либо противогазом фильтрующего типа. Упаковки с этим типом можно хранить на складах с качественной системой вентиляции, которые являются неотапливаемыми и защищают известь от попадания ультрафиолетовых лучей. Полы необходимо делать из кирпича, бетона или асфальта. В помещении с такими веществами нельзя хранить баллоны с газом, горючие, а также различные взрывчатые вещества. Срок хранения на складах может составлять или год, или три года.

Кстати, хранилища обязательно следует оснастить приспособлениями для пожаротушения: огнетушителями на кислотной основе, кранами с пожарными рукавами, ящиками, наполненными песком и так далее.

Сфера применения

Долгое время известь применяли для того, чтобы получать известковый цемент. Несмотря на то, что он отлично застывает на воздухе, он вбирает в себя большое количество влаги, что становится причиной появления грибка на стенах. По этой причине в этом качестве он уже не используется. Такая известь также будет компонентом различных материалов для оштукатуривания, создания красящих веществ, кирпичей на основе силикатов, шлакобетона и так далее.

Также она активно используется в садоводстве, а также сельском хозяйстве. Например, белильная известь – отличный материал для обработки деревьев и растений от различных грызунов и вредителей, удобрения почв с кислыми свойствами, а также побелки. Известняк молотого типа, который имеет такие же свойства, как и мел, используют как сырье в создании кормов для скота, а также подкармливания для домашней птицы.

Использование негашеной извести позволяет осуществить нейтрализацию сточных вод, а также дымовых газов. Кроме того, с ее помощью красят различного рода поверхности – стены, технические помещения.

Известь часто используется в промышленности пищевой направленности. Например, она есть в целом ряде продуктов в качестве эмульгатора с обозначением Е-529. Кроме того, в ней нуждается любая область, где необходимо перемешать вещества, которые смешать невозможно из-за их природы – например, воду и масло.

Известь получила популярность по следующим причинам:

невысокая стоимость;
отличные дезинфекционные свойства;
устойчивость к попаданию влаги;

отсутствие какого-то неприятного запаха;
универсальность;
хорошая сочетаемость с красителями;
стойкость к ультрафиолетовому излучению.

Но у нее найдется и пара недостатков:

очень едкая в работе, из-за чего требуется соблюдать осторожность;
могут появляться пузыри, разводы и полосы, если раствор был приготовлен неправильно.

Как разводить?

Данный процесс является довольно грязным и отнимает время. Перед проведением работ надо закрывать полы и мебель при помощи пленки и надеть защитную одежду. Если вы решили побелить помещение, то расход будет варьироваться от методики ее нанесения, а также от площади поверхности, которая обрабатывается. Если побелка будет наноситься с использованием кисти, то ее расход существенно увеличится.

Кроме того, все зависит от того, какую известь вы выбрали. Например, сухая известь негашеного типа заливается в пропорции один к одному. Налив три литра воды на одну часть извести, можно получить тесто известкового типа. И уже после этого известь можно разбавлять жидкостью.

Из одного килограмма негашеной извести легко получить 10 литров побелки, уже готовой к использованию. В ряде случаев для разведения извести можно применять гипс и песок, но только чтобы улучшить ее свойства.

Расход

Он будет зависеть от того, где именно будет использоваться смесь. Чтобы побелить комнату, понадобится 0,5 литра готовой побелки на один квадратный метр. Если речь идет о пушонке, то из двухкилограммовой пачки можно получить шесть литров побелки, чего будет достаточно, чтобы побелить около 12 квадратных метров поверхности. Правда, если предстоит работать с кирпичной кладкой, то необходимо будет большее количество.

Если говорить о готовом известковом тесте, то его соотношение будет таковым, что на килограмм теста потребуется три литра жидкости.

Если мы ведем речь о негашеной извести, то сначала ее необходимо погасить, и лишь потом разбавлять водой. В случае с ней из одного килограмма негашеной извести можно получить около десяти литров побелки, готовой к использованию.

Технология нанесения

Белят комнаты при помощи краскопульта, распылителя или кисточки. Для побелки никогда не используется валик, так как если раскатывать побелку валиком, но уже второй слой, то первый слой просто не выдержит нагрузки и от поверхности отойдет. Обычно для побелки используется специальная кисть. Перед использованием ее следует замочить в теплой воде на несколько часов.

Стены из кирпича можно обрабатывать с помощью простой кисти-макловицы, которая имеет натуральную щетину. Кстати, если все осуществлять кистью, то будут оставаться полосы. Дабы их убрать, следует наносить второй побелочный слой в направлении потока света.

Лучше всего будет осуществлять побелку, используя краскопульт. Она будет ложиться ровно, а расход извести будет существенно меньше.

Если говорить о самом алгоритме работы, то сначала необходимо закрыть пленкой все окна, двери и мебель. Можно существенно облегчить работу, когда потребуется осуществлять уборку комнат. После этого следует осуществить подготовку поверхности к процессу, а именно удалить старый слой, убрать пятна, а также побелку, которая уже шелушится. Также не будет лишним заделать трещины.

Теперь следует развести побелку. Если процесс осуществляется с помощью распылителя либо краскопульта, то смесь следует сначала процедить. Перед тем как добавлять следующую порцию извести в устройство, следует перемешать раствор.

Перед проведением работы с техникой необходимо ознакомиться с правилами, которые содержит технологическая инструкция. До того как нанести побелку, следует немного намочить поверхность, используя распылитель. Теперь побелку необходимо налить в краскопульт и вкачать воздух внутрь. Теперь регулируем распылительное сопло, дабы побелка распылялась максимально равномерно. Если распыления не происходит, она имеет слишком большую густоту.

Тогда туда необходимо добавить жидкости и помешать ее. Распылитель должен находиться на расстоянии 15-20 сантиметров от поверхности. Процесс должен происходить исключительно с помощью движений кругового характера. Через пару часов по первому слою, который еще не просох, следует наносить второй побелочный слой.

Советы и рекомендации

Если вы храните известь в мешках, то лучше делать это в сухом месте, куда не попадают солнечные лучи. При покупке этого вещества проследите, чтобы оно хранилось в подходящих условиях, описание которых обязательно должно быть на упакове. Кроме того, побелка известью – довольно дешевая и будет отличным решением при ограниченном бюджете. Еще один важный момент – известковая побелка будет отличным решением для влажных помещений, так как имеет отличные влагостойкие свойства.

Прежде чем наносить новую побелку, следует сначала смыть старую побелку с потолка. В любом другом случае новая побелка просто отвалится вместе со старой.

Также следует очень осторожно растворять известь в воде. Учитывая отличия различных видов с друг от друга, количество воды, которое бывает необходимым, будет разным. Известь-кипелка, натриевая или углекислая будет требовать для правильного разведения различное количество воды.

Чтобы придать побелке какой-то приятный оттенок, в нее можно добавить колер. Обычно в этом случае в емкость с побелкой добавляется 20 г синьки. Для проведения различного рода отделочных работ дома из древесины или кирпича лучше всего будет подобрать пасмурный день или же вечернее время. Причина этого проста. Характеристика извести такова, что она не любит слишком сухой и жаркой погоды, как и воздействия прямых солнечных лучей.

Технологическая процедура нанесения побелки должна быть максимально соблюдена. Любое отклонение от процесса станет причиной того, что результат вас разочарует.

Известь – это отличный материал, который применяются во многих сферах. Например, белая известь уже традиционно украшает деревья с весны, защищая их от вредителей, служит отличным решением для побелки стен и вообще имеет массу достоинств, которые выгодно отличают этот довольно доступный материал от других.

О том, как правильно гасить известь, смотрите в следующем видео.

19 Применение извести в строительстве

19
Применение извести в строительстве.
Свойства….

По
назначению известь подразделяют на:

• строительную;

• технологическую.

Гашеную
строительную известь в больших количествах
используют при выполнении строительных
работ, где она служит вяжущим материалом
при каменной кладке, штукатурных работах,
а также при побелке стен и потолков
зданий. При этом воздушную известь
применяют для строительства и отделки
только надземных сооружений, не
подвергающихся воздействию воды. На
основе гидравлической извести получают
водостойкие строительные растворы
(смесь вяжущего материала, кварцевого
песка и воды), используемые для кладки
надземных, подземных сооружений и
фундаментов небольших зданий.

Известь
в виде теста служит для приготовления
строительных растворов. Присутствие
известкового теста в кладочном или
штукатурном цементном растворе
увеличивает его пластичность и
удобоукладываемость.

Наиболее
часто для получения строительных
растворов употребляют известковое
молоко, которое приготовляют из
известкового теста и насосом перекачивают
в растворосмесители. Такой прием
позволяет полностью механизировать
трудоемкую операцию подачи извести на
приготовление строительных растворов.

Негашеную
технологическую известь применяют для
производства силикатного кирпича,
ячеистого и тяжелого силикатного бетона,
при выплавке стали в конвертерах. Гашеную
технологическую известь в виде
известкового молока используют в
химической промышленности для получения
кальцинированной соды, едкого натра,
гипохлорита кальция; в пищевой — для
очистки сока сахарной свеклы; в кожевенной
— для обработки кожи животных.

СВОЙСТВА

Строительная
известь должна удовлетворять требованиям
ГОСТ 9179.

Известь
поставляют в ваше негашеного известкового
камня и в виде гидратной извести-теста
или порошка. Плотность известкового
теста 1400 кг/м3, порошка гидратной извести
500 кг/м3, молотой Heramenoii извести 600 кг/м3.

По
государственным стандартам в первосортной
воздушной извести количество активных
оксидов должно быть не менее 85 %, а во
второсортной — не менее 75 % и в третьесортной
— не менее 65 %.

По
скорости гашения известь делится на
быстрогасящуюся (до 20 мин) и медленногасящуюся
(более 20 мин). Скорость гашения определяется
временем, затраченным до максимального
подъема температуры после добавления
к негашеной извести воды. В отдельных
случаях для ускорения гашения используют
нагретую воду. После гашения и № известь
выдерживают 1—2 дня. Дисперсность извести
определяют путем ее просеивания через
сито 02 (900 отверстий на 1 см2). При этом
через сито должно пройти 85 % извести.

Твердение
извести

Гашеная
известь твердеет в результате испарения
воды и кристаллизации гидроокиси
кальция. Вследствие потери влаги
мельчайшие частицы Са(ОН)2, сближаясь
между собой, образуют кристаллы, которые
постепенно превращаются в прочный
кристаллический сросток.

Упрочнению
известкового теста способствует также
карбонизация — процесс взаимодействия
гидрата окиси кальция ( в присутствии
влаги) с углекислым газом, который всегда
содержится в воздухе в небольших
количествах (около 0,03 %):

Са(ОН)2
+ СО2 + Н2O = СаСО3 + 2Н2O

В
результате этой химической реакции
гидроокись кальция переходит в углекислый
кальций, т. е. образуется снова то же
вещество, которое было использовано
для получения извести.

Твердеет
гашеная известь очень медленно, и
прочность известковых растворов
невысокая.

Кристаллизация
гидрата окиси кальция идет тем быстрее,
чем интенсивнее испаряется влага;
поэтому для твердения извести необходимо
обеспечить благоприятные условия
(положительная температура и низкая
влажность окружающей среды).

Гидратационное
твердение негашеной молотой извести
приводит к быстрому обезвоживанию
раствора и его более высокой прочности.
В дальнейшем процесс твердения молотой
негашеной извести развивается так же
как и гашеной.

Применение (На Даче И В Строительстве)

Гашеная известь (или пушонка) – это состав, который получают в промышленности или в домашних условиях путем смешивания негашеной извести (порошка) с водой. Под словом «известь» подразумевают любые продукты переработки и обжига мела, известняка и других карбонатных пород.

Благодаря уникальным свойствам пушонка широко применяется в различных областях человеческой деятельности: в кожевенной, металлургической, химической, сельскохозяйственной, пищевой, медицинской и других отраслях. Но наиболее востребован материал в строительной сфере и для проведения садово-огородных работ.

Пушонка для садовых растений

Состав используется для подкормки садовых и огородных культур в промышленном и частном земледелии. Он содержит такие элементы, как калий, кальций и магний, способствующие повышению плодородия почв. Кроме того, он снижает уровень кислотности грунта, нормализует реакцию его верхнего слоя и улучшает химический состав.

Известковый раствор нейтрализует негативное действие токсичных металлов – алюминия, железа и марганца на почву. Благодаря этому составу ее структура становится менее сыпучей и более комковатой.

Процесс обработки грунта пушонкой называют известкованием. С целью снижения кислотности почвы обычно его проводят раз в 4-5 лет, при интенсивной эксплуатации – раз в 3 года. «Кислая» земля – благодатная среда для роста сорняков, развития болезнетворных грибков и бактерий. В ней понижено содержание полезных веществ, из-за чего плохо приживаются культурные сорта растений.

Определить повышенную кислотность можно по внешним признакам: появлению зеленого мха, полыни, хвоща, багульника, клевера, щавеля, вереска, ползучего лютика и белоуса. Также об этом свидетельствуют плохой рост пшеницы, свеклы, пепельная прослойка на поверхности грунта. Уровень кислотности можно определить и при помощи индикаторов, продающихся в специализированных магазинах.

Процесс внесения раствора в грунт

Известковый раствор вносят осенью или весной для раскисления почв и повышения их урожайности. В зависимости от типа грунта, дозировку рассчитывают следующим образом: 450-800 г/м²для глиняных и тяжелых почв, 350-600 г/м²для глиноземов, легких почв и суглинков и 250-500 г/м²для песчаных. Превышать норму не следует, так как это грозит снижением усвояемости растениями полезных веществ.

Важно! Не следует вносить состав одновременно с навозом: это приводит к образованию нерастворимых соединений, которые бесполезны для растений. При этом овощные культуры испытывают дефицит питательных элементов и не могут дать полноценный урожай.

Весной состав вносится под легкую перекопку под культуры, особенно реагирующие на повышенную кислотность почвы, за неделю до посева и высадки рассады. При этом важно сохранить влажность грунта.

Осенью известковый раствор равномерно вносят при перекопке после полной уборки урожая. Обработка должна производиться на глубину 22-30 см, для многолетних культур – 35-40 см. Не рекомендуется выравнивать поверхность и разбивать комья – таким образом влага лучше сохранится в земле.

Известь пушонка: применение в строительстве

Невозможно представить без использования пушонки не только огород, но и строительную сферу. Для определения типа работ известь подразделяют на два вида:

Воздушного твердения – для твердения строительных растворов в сухих условиях;

Гидравлического твердения – для особо прочных растворов в условиях повышенной влажности.

Гашеную известь также используют для побелки потолков и стен внутри и снаружи помещений. Для этой цели раствор готовят заранее (желательно за день). Чтобы получить идеально белый состав, пушонку разводят водой в соотношении 1:1.

Перед применением состав тщательно размешивают, после чего используют краскопульт или широкую малярную кисть для нанесения в 2-3 слоя. Каждый последующий слой должен наноситься поперек предыдущего.

При смешивании пушонки с водой и песком получают известку – смесь для связывания кирпичей между собой, а также декоративного покрытия. Благодаря огнеупорным свойствам пушонки ее также используют для обработки элементов деревянных домов, чтобы защитить их от гниения улучшить противопожарные характеристики.

Таким образом, гашеная известь является уникальным, но при этом недорогим материалом, который весьма пригодится в строительстве и сельском хозяйстве.

Применение извести — Производство извести

Автор Admin На чтение 3 мин. Просмотров 72 Опубликовано 2011-10-17

По назначению известь подразделяют на:

· строительную;

· технологическую.

Гашеную строительную известь в больших количествах используют при выполнении строительных работ, где она служит вяжущим материалом при каменной кладке, штукатурных работах, а также при побелке стен и потолков зданий. При этом воздушную известь применяют для строительства и отделки только надземных сооружений, не подвергающихся воздействию воды. На основе гидравлической извести получают водостойкие строительные растворы (смесь вяжущего материала, кварцевого песка и воды), используемые для кладки надземных, подземных сооружений и фундаментов небольших зданий.

Известь в виде теста служит для приготовления строительных растворов. Присутствие известкового теста в кладочном или штукатурном цементном растворе увеличивает его пластичность и удобоукладываемость.

Наиболее часто для получения строительных растворов употребляют известковое молоко, которое приготовляют из известкового теста и насосом перекачивают в растворосмесители. Такой прием позволяет полностью механизировать трудоемкую операцию подачи извести на приготовление строительных растворов.

Негашеную технологическую известь применяют для производства силикатного кирпича, ячеистого и тяжелого силикатного бетона, при выплавке стали в конвертерах. Гашеную технологическую известь в виде известкового молока используют в химической промышленности для получения кальцинированной соды, едкого натра, гипохлорита кальция; в пищевой — для очистки сока сахарной свеклы; в кожевенной — для обработки кожи животных.

Эти продукты используют в строительстве, промышленности строительных материалов, металлургии, химической, легкой промышленности и т. д. Известь, применяемая в строительстве и промышленности строительных материалов, — строительная известь — служит вяжущим материалом. С помощью известковых растворов возводились некоторые пирамиды в Древнем Египте и участки Великой Китайской стены. В России известью оштукатуривали и белили стены зданий и сооружений, в составе вяжущего вещества ее использовали при возведении зданий в древних городах Киеве, Новгороде, Суздале, Пскове, Ростове, Москве, при восстановлении Московского Кремля в 1812 году.

Сейчас строительные растворы на основе гашеной извести широко применяют в сельском строительстве потому, что их производство достаточно просто, сравнительно дешево и может быть организовано как в цехах заводов и на крупных установках, так и непосредственно на строительных площадках. Гашение извести в цехах предприятий и на крупных стройках производится механизированным способом, на небольших сельских стройках известковое тесто и молоко приготовляют немеханизированным способом.

Механизация процесса, повышение качества продукции, экономное расходование воды, электроэнергии и сырья с целью повышения эффективности производства гашеной извести — главные направления технического прогресса в приготовлении этого строительного материала. Внедрение технического прогресса в производство гашеной извести возможно только при активном участии квалифицированных рабочих. Задача настоящего учебника — оказать помощь при подготовке квалифицированных рабочих на стройках и предприятиях.

В дальнейшем вместо полного термина «строительная известь» будем применять сокращенный «известь», так как в данном учебнике не описаны другие виды извести.

Известь, виды, производство и применение

Известь, виды, производство и применение.

Известь – материал, получаемый обжигом карбонатных горных пород (известняков, мела), состоящий в основном из СаО и MgO.

Краткая характеристика извести

Виды извести. Классификация

Гашеная известь. Негашеная известь. Хлорная известь. Натровая известь.

Производство извести

Применение извести

Краткая характеристика извести:

Известь — распространенный вяжущий материал, широко применяемый во многих промышленных отраслях. Большая часть ее состава формируется свободными оксидами кальция (CaO) и магния (MgO) с преобладанием первых. Получают вещество в процессе воздействия повышенных температур на карбонатные породы, которые в этих целях обжигают, не допуская их расплавления.

Известь в переводе с греч. ἄσβεστος означает «неугасимый».

Виды извести. Классификация:

Существуют различные виды извести.

В соответствии со сферой применения выделяют технологический и строительный виды.

В состав извести входят силикаты и алюмоферриты кальция, сообщающие ей гидравлические свойства. В зависимости от уровня их содержания она подразделяется на воздушную и гидравлическую. Первая (воздушная известь) позволяет строительным растворам затвердевать и сохранять свои прочностные характеристики при нормальном уровне влажности, а вторая (гидравлическая известь) придает им эти качества и в условиях повышенной влажности, в том числе в воде.

Воздушный вид извести разделяется по количеству содержащихся окислов на кальциевую, магнезиальную и доломитовую известь. В первом случае (кальциевая известь) доля оксида кальция в продукте составляет до 95 %, а содержание оксида магния не превышает 5 %. Второй подвид (магнезиальная известь) содержит от 5 до 20 % оксида магния, остальное приходится на оксид кальция. Третий (доломитовая известь) – от 20 до 40 % оксида магния и от 60 до 80 % оксида кальция.

Помимо этого, известь классифицируется по скорости гашения, которая бывает медленной, средней или быстрой. При медленной скорости процесс занимает как минимум 25 минут, при средней – не более 25 минут, а при быстрой реакция продолжается не более 8 минут.

В зависимости от фракции зерна известь можно подразделить на комовую и порошкообразную.

Критерием классификации служит и способ обработки — конечный продукт бывает свежеобожженным, гашеным, негашеным.

Гашеная известь:

Гашеная известь также носит название едкой извести и представляет собой гидроксид кальция Ca(OH)₂. Имеет вид белого порошка, для которого характерна низкая растворимость. Образуется при гашении окисла кальция (его реакции с водой).

Известковым молоком называется раствор, образующийся в результате смешения избытков гашеной извести и воды. По своему виду он напоминает молоко. При его фильтрации образуется прозрачная жидкость, носящая название известковой воды.

Получение гашеной извести происходит при реакции оксида кальция с водой. При последней выделяется 16 килокалорий на 1 моль.

Рассматриваемое вещество представляет собой сильное основание. Чем выше температура, тем хуже оно способно растворяться. Реагирует с кислотами, в качестве щелочи участвует в реакции нейтрализации, при которой образуются соответствующие соли кальция. Поскольку гидроксид кальция вступает в реакцию с содержащимся в воде углекислым газом, его раствор становится мутным при контакте с воздухом.

Гашеную известь используют в ремонтных работах в качестве побелки, на ее основе изготавливают силикатный бетон. В строительстве она применяется с давних пор и в прошлом являлась популярным компонентом для изготовления строительного раствора, однако сегодня его практически полностью заменил цемент, превосходящий его по своим качествам. Минусом строительного раствора на основе гидроксида кальция является то, что он способствует поддержанию высокой влажности в построенных помещениях.

Гашеная известь применяется в производстве удобрений, также на ее основе изготавливают хлорную известь. В качестве муки или порошка она служит компонентом для асфальтобетонной смеси.

Силикатный бетон, изготавливаемый на основе гидроксида кальция, имеет схожий состав с известковым строительным раствором. Однако, в отличие от последнего, на его затвердевание требуется намного меньше времени, поскольку технология его изготовления предусматривает не добавление воды, а обработку паром (для этой процедуры используется автоклав и выдерживается давление от 9 до 15 атмосфер).

Негашеная известь:

Негашеная известь представляет собой окись кальция CaO и обладает кристаллической структурой. При взаимодействии с водой он образует гашеную известь. Наряду с последней, он обрел популярность в строительстве.

Вещество получают в ходе термического разложения карбоната кальция. Другим способом выступает реакция простых веществ, при которой оно образуется в качестве слоя на поверхности металла. Помимо этого, его получают в ходе реакции термического разложения гидроксида кальция и кальциевых солей ряда кислот, содержащих кислород.

Продукт входит в группу основных оксидов. При его взаимодействии с водой происходит энергичная реакция, в ходе которой выделяется тепло и образуется гидроксид кальция. Насыщенный раствор последнего выступает сильным основанием. Реакция является обратимой, если температура, при которой она происходит, превышает 580 ^оС.

Являясь основным оксидом, негашеная известь вступает в реакцию с кислотами и кислотными оксидами (при этом образуются соли). При ее нагреве и одновременном взаимодействии с углеродом образуется карбид кальция (для проведения этой процедуры используется высокотемпературная печь либо электрическая дуга). Получаемый продукт может применяться для изготовления ацетилена, однако в промышленности принято использовать более эффективные методы. Невзирая на это, данная реакция все же находит применение — в частности, к ней прибегают в производстве аппаратов для сварки и лабораторной практике.

Негашеная известь — распространенный компонент для производства стройматериалов. С ее помощью изготавливается силикатный кирпич, высокоглиноземистый цемент и др., что выступает основной сферой ее применения. До 50-х годов прошлого столетия ее использовали в строительстве для побелки, чему способствовали ее качества – ярко-белый цвет и хорошая адгезия к разного рода поверхностям. После нанесения гашеной извести происходит поглощение ей из воздуха углекислого газа и образование твердого слоя карбоната кальция.

Современное строительство почти полностью отошло от использования окиси кальция ввиду ее недостатка — она активно поглощает воду и способствует сохранению высокого уровня влажности в помещении, создавая благоприятную среду для образования плесени.

Хлорная известь:

Хлорная известь также называемая белильной известью, в быту известна как хлорка. В ее состав входят гидроксид кальция Ca(OH)₂и гипохлорит кальция Ca(ClO)₂– компоненты повышенной степени опасности (II класс), а также хлорид кальция CaCl₂. Хлорная известь является едким веществом, способствующим образованию коррозии. Для его получения применяется хлорирование гидроксида кальция.

Вещество характеризуется медленным разложением. При его контакте с воздухом и высоком уровне влажности образуется хлорноватистая кислота. В силу своих отбеливающих и дезинфицирующих свойств, а также способности удалять известковый налет, продукт применяется достаточно широко; в прежние времена он использовался в сфере добычи золота.

Натровая известь:

Натровая известь ранее называлась натристой известью. Обладает пористой структурой, цвет – белый. Содержит в своем составе гашеную известь Ca(OH)₂ и едкий натр NaOH. Обладает водопоглощающими свойствами – впитывает содержащуюся в воздухе влагу, а также углекислый газ, при этом осуществляется его переход в смесь натрия и кальция.

Продукт получают путем гашения оксида кальция, для чего используется концентрированный раствор чистого едкого натра. Соотношение этих веществ составляет 2:1. Процесс его производства включает в себя несколько этапов — выпаривание образованной массы, прокаливание, затем разбитие на части, просеивание и сортировку по фракции зерна.

Вещество используют для удаления кислых газов. Сфера его применения включает в себя такое снаряжение, как противогазы и оборудование для водолазов. В последнем случае оно уменьшает расход дыхательной смеси, а также удаляет пузырьки, образующиеся при выдохе. Кроме того, продукт используется в медицинской промышленности, в частности, в аппаратах для наркоза, позволяя расходовать ингаляционные анестетики в меньшем объеме.

Хранение вещества осуществляется в плотно закрытой таре для предотвращения впитывания им влаги и углекислого газа, что ухудшает его свойства.

Производство извести:

Изготовление извести считается опасным видом производства. Производственный процесс должен согласовываться с требованиями ГОСТ и действующего техрегламента. Вещество изготавливается из карбонатных пород и минеральных шлаков, параметры которых регулируются нормативной документацией. Наиболее часто оно производится из плотных известняков.

Процесс изготовления включает в себя несколько стадий:

– помещение сырья (размер зерен от 0 до 300 мм) в специальный бункер, направляющий его на дробление,

– измельчение сырья,

– сортировка сырья по размеру зерен и отбор крупной фракции (от 5 мм, более мелкая служит для изготовления известковой муки),

– взвешивание отобранной фракции, ее подогрев и обжигание в печи.

Применение извести:

Технологическая известь активно используется в черной металлургии, химической отрасли, сфере защиты окружающей среды (с ее помощью нейтрализуют сточные воды и содержащиеся в дыме газы). Помимо этого, она служит компонентом при производстве различного рода химических продуктов.

Строительная известь, как говорит ее название, применяется в сфере строительства, где ее используют для побелки и изготовления строительных смесей.

Найти что-нибудь еще?

Применение молотой негашеной извести в строительстве.

В книге приводятся данные о природе молото» негашеной извести, как новой разновидности строительного известкового вяжущего и дается оценка применения ее в строительстве и в промышленности строительных материалов с учетом гидратационного твердения ее по способу лауреата Сталинской премии И. В. Смирнова.
Описывается технология производства и установки по приготовлению молотой негашеной извести, местных вяжущих и растворов на ее основе, а также строительных изделий автоклавного и безавтоклавного твердения с применением более тонкого помола извести на вибромельницах.
Даются указания по использованию растворов с молотой негашеной известью в производстве кладочных и штукатурных работ, приготовлению их, транспортированию и нанесению на поверхности с учетом практического использования пластифицирующих и минеральных добавок.
Кинга предназначена для инженеров-строителей и технологов.

«…

ПРЕДИСЛОВИЕ
В постановлении ЦК КПСС и Совета Министров СССР о развитии производства сборных железобетонных конструкций и деталей, а также в решениях о расширении производства цемента, стеновых блоков и других материалов дана большая программа развития промышленности строительных материалов на ближайшие годы.

Для выполнения намеченного объема строительных работ потребуются большие количества портландцемента, являющегося наиболее эффективным вяжущим в ответственных сооружениях. Однако для менее ответственных сооружений большое значение имеет применение смешанных вяжущих на основе строительной извести, поэтому производство извести и смешанных вяжущих для изготовления строительных материалов в ближайшем будущем должно сильно увеличиться. Согласно директивам XX съезда КПСС по шестому пятилетнему плану в 1960 г. выпуск извести в целом по стране предстоит увеличить примерно в 2,1 раза по сравнению с 1955 г.

Строительная воздушная известь применяется в строительстве преимущественно в виде известкового теста. Предварительное гашение обожженной извести в тесто или пушонку предусматривалось техническими условиями всех стран.
Приготовление известкового теста производится в большинстве случаев на строительных площадках. В зависимости от качества обожженной извести, значительные количества извести-кипелки в виде недожога и пережога являются отходом производства и удаляются в отвал.

Механизация процесса гашения извести не устраняет этого существенного недостатка негашеной комовой строительной извести и в лучшем случае, как это имеет место на известе-гасилках ЮЗ, отходы извести подвергаются размолу под бегунками.

Способ применения в строительстве и в производстве строи тельных материалов молотой негашеной извести без предварительного ее гашения был предложен лауреатом Сталинской премии И. В. Смирновым. Лабораторными исследованиями и практикой применения молотой негашеной извести установлен ряд преимуществ ее использования в технологии строительных материалов.
Молотая негашеная известь может быть использована для изготовления: строительных растворов, различных искусственных камней из шлакобетона, ячеистых бетонов, силикатных изделий, карбонизированных известково-песчаных изделий и местных смешанных вяжущих веществ.

Вибропомол — наиболее эффективный современный способ измельчения извести-кипелки.
Высокая дисперсность продуктов вибрационного измельчения способствует равномерному распределению частиц материала, а наличие в них коллоидных фракций вызывает резкое повышение скорости физико-химических процессов. Таким образом, вибрационное измельчение позволяет не только значительно ускорить технологические процессы, по и повышает качество продукции.

Производство на вибрационных мельницах нзвестково-кремнеземистого вяжущего и на его основе стеновых камней позволяет в огромных масштабах вести разнообразное сельскохозяйственное строительство.
В последнее время советскими конструкторами созданы портативные вибрационные мельницы, позволяющие производить сверхтонкий помол молотой негашеной извести.
Разработана технология изготовления камней для малоэтажного строительства на основе тонкого размола комовой негашеной извести с минеральными наполнителями, не прибегая к автоклавной обработке изделий.
Такие камни в 1956 г. изготовляются на Подольском известковом заводе, Орловском кирпичном заводе, в Алма-Ате, на Турксибе и других местах.

Применение вибропомола при использовании негашеной извести позволяет также выпускать нзвестково-песчапую черепицу, бесцементный шифер, трубы и другие изделия.

Молотая негашеная известь эффективно используется при зимних работах, обеспечивая быстрое схватывание, твердение и высушивание штукатурных растворов.

Приведенные области применения молотой негашеной извести в строительстве и в производстве строительных материалов не исчерпывают всех возможностей ее использования.
Строительство новых заводов по производству молотой негашеной извести и местных цементов на ее основе будет способствовать более широкому внедрению молотой негашеной извести в строительную промышленность.

…»

Книга приводится в открытом доступе впервые.

Использование извести в строительных технологиях

Автор: Джеймс Мюррей-Уайт — Обновлено: 31 января 2019 г.
| * Обсудить

Известь использовалась в строительных технологиях более 5000 лет. Археологические данные показывают, что он существовал в течение этого времени из-за его устойчивости, долговечности и водонепроницаемости.

Римляне широко использовали известь в своей строительной программе в Великобритании и усовершенствовали ее применение в строительных растворах и штукатурках, которые оставались основной отделкой поверхности зданий до девятнадцатого века, когда эту функцию взяли на себя цементы.По этой причине многие исторические здания в Великобритании содержат большое количество извести в своей ткани, и понимание ее достоинств и применения имеет решающее значение для ухода за такой недвижимостью — это важно, если вы подумываете об экологичном ремонте старой собственности. .

Кроме того, известь как строительный материал переживает возрождение интереса и применения среди тех, кто предпочитает более естественное решение для нужд строительства. Известь, гипс и глина особенно подходят для строительства домов из тюков соломы или земляных кораблей, где эти натуральные материалы герметизируют солому или резину, создавая прочную и прочную, но дышащую стену.

Применение извести в здании

Известь находится в своем первоначальном состоянии, это карбонат кальция. Он обладает антибактериальными свойствами, устойчив к ультрафиолетовому излучению и позволяет влаге выходить с поверхностей изнутри, а не удерживать влагу, как это могут делать некоторые другие современные покрытия. Он пропускает влагу, но, в отличие от других соединений, пропускает ее снова. При переработке в гипсовую форму известь поглощает углекислый газ из атмосферы и затем образует прочный, но проницаемый слой известняка.Известковые штукатурки известны тем, что они очень медленно сохнут, что позволяет им набирать силу в течение нескольких дней, а не очень быстро. Это позволит при необходимости заново обработать известковую штукатурку.

Известь может быть использована в следующих формах:

Известковая замазка
Известковая шпатлевка: известковая замазка, смешанная с песком. Его можно использовать для укладки кирпичной кладки, а также для заострения или штукатурки кирпичной кладки и для общей штукатурки.
Промывка извести: это известковая замазка, разбавленная водой.Используется для окраски внутренних и внешних стен. Можно добавить пигмент для создания размытия цвета.

Национальная ассоциация извести рекомендует добавить небольшое количество цемента с известью и песком в соотношении 1: 2: 9, чтобы получить действительно прочный раствор или штукатурную смесь. Тем не менее, на рынке есть несколько брендов, предлагающих готовые смеси без цемента, в том числе негашеную известь, в которую необходимо добавить гель кактуса опунции (Nopal) в качестве связующего вещества, и многие строители, естественно, будут работать со своими собственными смесями или работать с клиентом. или архитектор по созданию правильного сочетания для каждой конкретной работы.

Старый материал для современной эпохи

Как и многие строительные материалы, описанные на этом сайте, известь — это древний ресурс, который был заново открыт для современного экологического строительства. Это относительно возобновляемый ресурс из отложений кальция, доступный во многих регионах мира, и он более пригоден для обработки, чем цемент.

Его возросшая популярность в качестве строительного материала в последнее время показала увеличение его доступности. Однако во влажном состоянии он может быть едким, поэтому с ним необходимо соблюдать особую осторожность.Известь также должна прилипать к проницаемой поверхности, поэтому поверхности необходимо предварительно загрунтовать. Однако он имеет гораздо более теплый вид и на ощупь, чем цемент, и это дает ему преимущество.

Вам также может понравиться …

Поделитесь своей историей, присоединитесь к обсуждению или обратитесь за советом ..

мне очень нравится этот веб-сайт, кто бы над ним ни работал, проделал огромную работу!
отлично сработано!

ризз в омлете — 31 января 19 в 11:59

«Национальная ассоциация извести» рекомендует добавить небольшое количество цемента с известью.»
Британское экологически чистое строительное предприятие должно быть осторожным, цитируя рекомендации наших друзей через пруд, где строительные материалы, методы и история будут отличаться от наших собственных.
Попробуйте поговорить с Building Limes Forum или SPAB (Общество защиты древних построек) в Великобритании. Большинство экспертов по извести и специалистов в Великобритании редко выступают за использование цемента в смесях извести.
Вы также предполагаете, что известковая штукатурка сохнет медленно (правда), и ее можно будет обработать через несколько дней. Хотя известь остается пригодной для обработки значительно дольше, чем цементно-гипсовые смеси, несколько дней в большинстве случаев нереально.Приятно видеть статьи, поддерживающие известь и экологичное строительство, но я считаю, что следовало попросить немного больше советов и поддержки от экспертов.

CiMi — 29 апр 16 в 7:14

@ N / A — поищите известковых штукатуров в вашем районе и спросите их совета.

SustainableBuild — 3 марта 15 в 12:58

У меня есть старый дом, построенный из необожженного глиняного кирпича, который теперь показывает поднимающуюся влажность во внутренних стенах, оштукатуренных цементом. Мне нужен совет по поводу известковой штукатурной смеси, которую нужно использовать для повторной штукатурки дома.

Н / Д — 27 фев 15 в 12:57

Могу ли я использовать известь поверх цементных блоков? Если да, будет ли этого достаточно для защиты от влажности?

Victoria — 29 января 13 в 15:32

Привет, я работаю в строительном магазине и недавно получил запрос на добавление коричневой извести в бетон. Этот заказчик строит некоммерческие церкви по всей Южной Африке. Я хотел бы узнать об этом больше и, возможно, хранить некоторые из них в своем магазине и рассказывать своим клиентам о преимуществах.

Suvan — 30 мая-12 в 9:40

Я просто думаю о проекте по созданию здания, которое могло бы фотосинтезировать и генерировать свою энергию за счет гравитации (просыпайтесь, глобальное потепление !!!!!)

Boske — 18 апр-12 в 15:42

Заголовок:

MissMsMrsMrDrRev’dProf.Other

(не показан)

Подтвердить:

Известь в стабилизации почвы | Глобальные дорожные технологии

Известь для стабилизации почвы может быть в форме негашеной извести (оксид кальция), гашеной извести (гидроксид кальция) или известковой суспензии. Негашеную известь получают путем химического превращения карбоната кальция (известняка) в оксид кальция. Гашеная известь образуется в результате реакции негашеной извести и воды, а известковая суспензия представляет собой суспензию гашеной извести в воде.

Мелкозернистые глинистые почвы с прохождением через сито # 200 (74 мм) не менее 25% и индексом пластичности выше 10 считаются подходящими для обработки извести.Почвы, содержащие органический материал в концентрации выше примерно 1 процента или сульфаты в концентрации выше 0,3 процента, не подходят для использования извести в стабилизации почвы.

Известь может стабилизировать мелкозернистое земляное полотно или основание. Стабилизация земляного полотна обычно включает смешивание грунта и стабилизатора на месте и обычно требует от 3 до 6 процентов извести от веса сухого грунта.

Если негашеная известь используется как форма извести при стабилизации почвы, она вступает в химическую реакцию с водой и выделяет тепло.Почвы сушат, так как влага, присутствующая в почве, участвует в гидратации негашеной извести, а выделяемое тепло может испарять дополнительную влагу.

Являются ли экологические нормы, здоровье и безопасность или потенциальная потеря прибыли проблемой прямо сейчас?

Гашеная известь реагирует с частицами глины. При смешивании ионы кальция из гашеной извести переносятся на поверхность частиц глины и заменяют воду и другие ионы.Следовательно, почва становится рыхлой и зернистой, что позволяет более эффективно перемешивать и уплотнять. Кроме того, значительно снижаются индекс пластичности почвы и способность к набуханию при усадке.

При добавлении надлежащего количества извести и воды щелочность почвы увеличивается до более чем 10,5, что вызывает разложение частиц глины. При этом кремнезем и глинозем высвобождаются и соединяются с кальцием из извести с образованием гидратов силиката кальция (CSH) и гидратов алюмината кальция (CAH). Это вяжущие продукты, которые способствуют прочности почвы.Таким образом, почва превращается из гранулированной в твердый, относительно непроницаемый материал со значительной несущей способностью.

Негашеная известь является наиболее предпочтительной формой извести для стабилизации грунта. Однако он имеет форму порошка и очень реактивен при контакте с водой. Следовательно, это недружелюбно к OHS. Другой неизбежный эффект — выброс негашеной извести в виде пыли во время нанесения и, таким образом, беспокойство жителей, находящихся поблизости.

В почве, обработанной известью, вероятно, происходят две неблагоприятные химические реакции.Первый — карбонизация извести, а второй — реакция с сульфатной солью, присутствующей в почве. Карбонизация — это реакция, которая происходит между свободной известью и атмосферным углекислым газом. Карбонат кальция — это цементирующий материал, но у него есть серьезные недостатки. Во-первых, он имеет слабое сцепление и поэтому легко ломается и представляет собой слабые места обработанного грунта. Во-вторых, карбонат кальция является растворимой солью и может распыляться при длительном контакте с воздухом. Кроме того, процесс карбонизации расходует ионы кальция, что отрицательно влияет на пуццолановую реакцию.

Известь для стабилизации грунта или любые добавки на основе кальция при контакте с растворимой сульфатной солью могут вызвать повреждение и пучение почвы, что приведет к потере прочности. Источником сульфата являются минеральные вещества почвы, вода, используемая для смешивания, или грунтовые воды. Среди других замеченных побочных эффектов — повышенная сжимаемость грунта и снижение прочности на сдвиг. Этот вклад в нестабильность почвы обусловлен химическим взаимодействием кальция и алюминия из почвы в присутствии растворимого сульфата и воды, в результате чего образуется эттрингит и / или таумазит.

Чтобы упростить определение пригодности почвы для обработки определенными стабилизаторами, Global Road Technology изобрела продукты, которые эффективны для всех типов почв. Кроме того, для стабилизации грунта необходимы гораздо более низкие концентрации продуктов GRT, чем извести. В случае грунтов с индексом пластичности выше 20 (что характерно для глинистых грунтов) общая рекомендация составляет 3-5% извести, в то время как GRT7000 необходим в концентрации всего 1%. Продукты GRT доступны в жидкой форме и не являются реактивными, что делает их безопасными для окружающей среды и безопасностью.Другое огромное преимущество использования продукта GRT вместо извести при стабилизации грунта заключается в том, что продукты GRT имеют очень низкий углеродный след, в то время как производство извести приводит к большому количеству CO ₂.

Для получения дополнительной информации о извести для стабилизации грунта или продукции Global Road Technology, пожалуйста, свяжитесь с нами: