Построить баню из блоков газосиликатных: Бани из газосиликатных блоков своими руками: отзывы, фото

Содержание

Бани из газосиликатных блоков своими руками: отзывы, фото

Многие строители утверждают, что нельзя строить бани из газосиликатных блоков. Но это не так. Это можно сделать даже самому, если учитывать некоторые особенности данного материала, такие как хрупкость и чувствительность к влаге.

Что представляют из себя газосиликатные блоки?

Данный строительный материал недавно появился на нашем рынке и сразу нашел много покупателей, ведь он крайне прост в использовании и имеет относительно низкую цену.

Газосиликатные блоки изготавливаются из песка, цемента, извести и алюминия. Здесь алюминий представлен в виде пыли, которая в процессе изготовления газосиликатных блоков образует небольшие полости с воздухом. Эти полости обеспечивают высокую теплоизоляцию и звукоизоляцию.

Газосиликатные блоки имеют довольно крупные размеры, что очень ускоряет процесс возведения зданий с их использованием. Для соединения используется специальный клей, а не раствор, что опять-таки ускорит процесс вашей стройки.

По своим характеристикам бани из газосиликата могут уступить только баням из пенобетона или баням из керамзитобетонных блоков.

Что необходимо учесть при постройке бани из газосиликатных блоков?

Если вы решили построить баню из газосиликатных блоков, то вам необходимо учесть особенности данного материала.

Газосиликатные блоки имеют не очень высокую прочность. Это значит, что вам необходимо будет использовать дополнительные методы армировки стен, если вы решили построить баню крупных размеров. Для этого можно использовать как арматуру, так и специальные балки.

Также немаловажным является тот факт, что газосиликат слишком подвержен воздействию влаги. Вам придется использовать качественную гидроизоляцию внутри бани для того, чтобы убрать воздействие этого фактора практически полностью, так как влага может губительно сказаться на ваших стенах.

Фото: баня из газосиликатных блоков

Что понадобится для постройки?

Баня из газосиликата своими руками строится быстро и относительно просто. Для того чтобы построить такую баню, вам понадобится: газосиликатные блоки, специальный клей,  теплоизоляция, гидроизоляция, материалы для внешней отделки и материалы для внутренней отделки. Выбор материалов для отделки остается за вами, в зависимости от ваших финансовых возможностей.

Совет: стоит отметить, что в связи с простотой постройки, построить баню с использованием таких материалов своими руками не так сложно. Поэтому можно сэкономить и не нанимать строительную бригаду.

В первую очередь вам необходимо возвести фундамент. Благодаря легкости строительных материалов вы может создавать облегченный фундамент. Вес газосиликатного блока меньше, чем вес керамзитобенного блока. При постройке классических бань необходимо закладывать или обычный, или усиленный фундамент (в зависимости от размеров), а благодаря газосиликату вы сможете существенно сэкономить при постройке бани своими руками.

После закладки фундамента вам необходимо защитить его гидроизоляцией. Для этих целей может подойти обычный рубероид.

После этого наступает момент возведения стен. Самым оптимальным вариантом будет использовать блоки размером 600Х100Х300 мм. В таком случае получается достаточная толщина стены, что позволит использовать меньше термоизоляции.

При использовании газосиликатных блоков необходимо использовать варианты теплых крыш, ведь если использовать баню в летний период, то можно использовать материалы с меньшей термоизоляцией и это гораздо дешевле.

Фото: гидроизоляция потолка в бане

Совет прораба: постройка бань с использованием газосиликатных блоков оправдана при круглогодичном использовании бани.

Стоит внимательно подойти к внутренней отделке бани, ведь от этого зависит гидроизоляция. Газосиликат стоит хорошо защищать, дабы избежать негативного влияния влаги на него. Если блоки будут часто подвержены воздействию пара, то они могут дать просадку или при замерзании потрескаться. Трещины будут незначительные, но при регулярных повторениях могут привести к разрушению блоков. Внутри бани необходимо использовать качественные гидроизоляционные средства. На этом не стоит не экономить.

Планировка самого здания зависит только от вас, но рекомендовано, чтобы парилка имела минимальное количество стен, выходящих на улицу, это продлит жизнь ваших стен.

Газосиликатные блоки неплохо подходят для постройки бань. Такие бани выходят дешевле, нежели из кирпича или шлакоблоков. Но при этом они требую дополнительных затрат на хорошую гидроизоляцию и армировку. При этом можно тратить меньше средств на термоизоляцию, ведь данный материал хорошо сохраняет тепло и препятствует его прохождению через него. Строятся такие бани быстро и просто, и выбор этого материала позволяет построить баню даже непрофессионалу.

Отзывы

Александр Николаевич
Использовал газосиликат для постройки бани на даче. Строительство прошло быстро. Проблем с постройкой стен не возникло никаких. Клей прекрасно скрепляет блоки. Прошел год, вся семья довольна.

Сергей Бузажи
4 года назад построил баню из газосиликата. Поначалу все было хорошо, но со временем возле фундамента в стене стали появляться трещины и дефекты (хотя использовал дорогую гидроизоляцию). Пытался их замазывать раствором. Но они постоянно появляются в новых местах. После обратил внимание на то, что и выше стали появляться такие же трещины. Подумываем собрать денег и строить новую баню.

Анатолий Григорчук
Летом с зятем строили баню. Сосед посоветовал купить для стен газосиликатные блоки. Остался очень доволен. Вдвоем возвели стены буквально за неделю, хотя размер бани приличный. Зимой парились и не ощущали, что на улице почти –25. Советую всем, кто решил строить баню.

Видео

Баня из газосиликата своими руками (+ фото)

Баня строится не только из дерева. Сегодня часто применяют кирпичи, шлакобетонные или пенобетонные блоки. Прекрасным спросом пользуется и еще один вид ячеистых бетонов – газосиликат. Легкий и прочный искусственный камень настолько хорош в работе, что построить баню из газосиликата сможет любой желающий. Перед началом работ, рекомендуем ознакомиться с данной статьёй.

Газосиликатные блоки

Газосиликатные стройблоки изготавливают из смеси гипса, извести, алюминиевого порошка и цемента с водой. Все это затвердевает при температуре 180°C и высоком давлении.

В результате получается материал, который одновременно может быть использован для постройки зданий до трех этажей и в качестве утеплителя. Его предназначение зависит от плотности готового изделия. Универсальными считаются марки D500, то есть с плотностью 500 кг/м3, пригодные и для теплоизоляции, и для возведения стен.

Газосиликат для бани хорош тем, что пожаробезопасен, не подвергается гниению и не создает среду для развития плесени и грибка.

Какой фундамент нужен

Для постройки из газобетонных блоков понадобится ленточный фундамент. И не важно, что само сооружение будет легким, на другом основании баня не простоит и нескольких лет. Это обусловлено самой структурой материала. Камни хоть и достаточно прочны, чтобы применяться в сооружении несущих стен, но плохо переносят нагрузки на изгиб. Именно поэтому не бывает зданий из газосиликата выше, чем в три этажа, да и трехэтажных строений немного.

Плитный фундамент

Достоинство сплошной монолитной плиты в том, что она не меняет свою конфигурацию при пучениях грунта. Подвижный фундамент приведет либо к постоянным мелким ремонтам стен, либо вообще к разрушению самой бани.

Как вариант, можно воспользоваться и свайной конструкцией, но непременно на нее сверху должны быть установлены железобетонные балки или монолитный сплошной армированный пояс.

Обратите внимание!
Какой бы фундамент вы ни выбрали, цоколь должен быть гидроизолирован и возвышаться над землей не менее чем на 50 см. Поскольку газосиликатные блоки пористые и хорошо впитывают влагу, они будут разрушаться при чередовании циклов размораживания и замораживания воды внутри.

Строим стены

Кладка стен из газосиликата

Стены из крупных ячеистых блоков возводятся быстро и просто. Главное, соблюдать некоторые правила:

  • Несущей способности газобетонных элементов для одноэтажной бани вполне достаточно при толщине уже в 38 см. Но нормы для данного типа построек говорят, что ширина стен для наших широт не должна быть меньше 53,5 см. И это при условии использования цементного раствора. Однако производители настаивают, что кладку газосиликата надо фиксировать специальным клеящим составом. Только так можно сохранить теплосберегающие свойства материала. Толщина шва при применении клея меньше, около 2–3 мм, поэтому оптимальная ширина стен для бани из блоков будет составлять от 59 см и больше.
  • Чтобы повысить прочность кладки, через каждые 3–4 ряда надо закладывать арматурную металлическую сетку или стальные прутья сечением 8 мм. Усиление также выполняется над и под оконными и дверными проемами. А под крышей сооружается монолитный пояс на анкерах. Он обеспечит противоветровую устойчивость кровли.

Схема правильной кладки

  • Чтобы газосиликатные блоки не теряли свою прочность под воздействием факторов внешней среды, коробку бани нужно дополнительно снаружи обшить паро- и гидроизоляцией. Усиленная теплоизоляция также необходима, особенно в парилке. Стены имеют пористую структуру, поэтому без прослойки утеплителя будет невозможно протопить помещение.
  • Все изолирующие слои крепятся на обрешетку из деревянного бруса, поскольку ячеистый бетон не держит обычный крепеж. Сами рейки фиксируются специальными дюбелями для газобетона.

Утепление газосиликата

  • Последний этап отделки стен – облицовка. Выбирая материал, обращайте внимание на его паропроницаемость. Если она будет меньше, чем у газосиликата, внутри многослойного пирога начнет скапливаться вода. Это приведет к потере всех преимуществ камня и усилит теплопотери.
  • Используйте особые минеральные штукатурки для газобетона, не препятствующие прохождению влаги. Если вы решили применить блокхаус или декоративный кирпич, не забудьте оставить вентиляционный зазор в 5–10 см с отверстиями между фасадом и утеплителем.

Баня из газосиликата, сделанная с соблюдением всех технологических норм, обойдется вам не так дешево, как можно было бы предположить, глядя на дешевизну основного строительного материала. Однако возможность сделать это собственными руками и не платить шабашникам, а также абсолютная экологичность постройки, должны вас порадовать.

Видео

Посмотрите про особенности ячеистых бетонов:

Фото

Проект бани

План

Монолитный ленточный фундамент под баню

Свайно-ленточный

Изготовление оконной перемычки

Толщина шва при кладке из газосиликата

Схема устройства облицовки

Наружное утепление

плюсы и минусы проекта конструкции из газобетона и газоблока, постройки из газосиликатных блоков своими руками

Сегодня редко встретишь частный дом без бани, сауны или бассейна. В зависимости от региона проживания наши соотечественники выбирают наполнение своего участка под себя и свои предпочтения. Постройка бани сегодня является одним из самых востребованных процессов.

Он довольно трудоемкий и сложный. Но даже начинающий строитель сможет соорудить достойную конструкцию у себя на участке, если будет следовать основным рекомендациям и пошаговой инструкции.

Особенности

Раньше основным материалом для постройки бани считалось дерево. Дома тоже строили именно из него. Сегодня ситуация несколько поменялась. На строительный рынок безропотно выходят материалы нового поколения. Среди них – разнообразные строительные блоки. Баня с пористыми стенами – звучит, на первый взгляд, очень странно.

Ведь для этого сооружения очень важна гидро- и теплоизоляция. Иначе это и не баня вовсе. Но главной особенностью такой постройки из блоков можно смело назвать уникальную возможность соорудить практически монолитный домик с ровными стенами за считаные дни.

Блоки чаще всего рассчитаны на использование при постройке невысоких зданий. Максимум, на что они способны – одноэтажный дом с мансардой. Чтобы точно определиться с материалом для будущей бани, обратите внимание на положительные и отрицательные стороны блочных конструкций.

Плюсы и минусы

Перечислять достоинства и недостатки блоков в банных стенах можно долго. Каждый сам найдет у этого материала свои качественные отличия как в хорошую, так и в плохую сторону.

Начинать все-таки приятней с плюсов:

  • вспененные блоки совершенно не имеют усадки;
  • баня готова к эксплуатации сразу после постройки, внешнего и внутреннего оформления и установки печи;
  • минимальный срок постройки;
  • стоимость готового сооружения в два раза ниже деревянного сруба или кирпичной кладки;
  • отсутствие вредных химикатов при производстве бетонных блоков и, как следствие, отсутствие неприятных запахов;
  • низкий вес материала, позволяющий с легкостью осуществлять кладку и использовать самый простой фундамент;
  • обладает высокими жароотталкивающими качествами;
  • не подвергаются размножению плесени, грибка или прочих микроорганизмов;
  • толщина стен радует тем, что можно использовать всего по одному блоку, этого будет достаточно для создания теплого комфортного помещения.

Но в бочку меда зачастую кладется ложечка дегтя. Поэтому отметим и недостатки:

  • Если блоки не обработать специальным гидрофобным раствором, они могут легко впитывать влагу. Она зимой, даже при условии двойного утепления, может застыть и испортить стены бани. Конструкция может просто рассыпаться.
  • При использовании бетонных блоков в такой постройке с высокими термическими показателями возникает проблема появления конденсата на стенах.

Большинство недостатков пеноблочных конструкций можно исправить и избежать, прибегнув к дополнительным средствам паро- и гидроизоляции. А также выбирать вид материала с минимальным количеством пор в структуре.

Виды материалов

Количество разнообразных строительных блоков на сегодня просто огромно. Кажется, производители соревнуются между собой, создавая все новые и новые разновидности. Попробуем разобраться в этом многообразии, выбрав самые популярные.

Газобетон

Представляет собой бетонный блок с пористой структурой. Его составляющие компоненты: цемент, кварцевый песок и пенообразующее средство. Прочные вспененные блоки газобетона являются удобным материалом для постройки малоэтажного дома.

Самый известный в России производитель газоблоков – торговая марка «Инси». Они характеризуют свой материал как качественно новый, практичный и универсальный образец.

Еще одной отличительной чертой газоблока можно назвать то, что газобетон еще очень часто используется и при сооружении внутридомовых перегородок.

Его шумоизоляционные качества, конечно, немного уступают кирпичу, однако гораздо более сильны, чем у гипсокартона.

Пенобетон

Данный материал имеет примерно похожую структуру с предыдущим. Но имеет меньший вес и улучшенную теплоизоляцию. Еще один очень важный и большой плюс блоков из пенобетона – повышенное водопоглощение, что особенно важно для постройки бани. И также имеет более низкую цену по сравнению со стоимостью газобетонных кирпичиков.

Керамзитобетон

Одним своим названием говорит о собственном составе. У него наблюдается низкая теплопроводность, то есть это делает его отличным средством для постройки внешних стен здания. Имеет наиболее плотную структуру и небольшую массу. Изготавливается с полостями, нишами внутри тела блока.

И еще несколько материалов:

  • Процесс изготовления газосиликатных блоков позволяет выпускать их абсолютно ровными со всех сторон, одинакового размера, что приносит радость истинным перфекционистам. В состав также входит известь, которая окрашивает блоки в белый цвет, уплотняет структуру. Данный вид блоков требует обязательной гидроизоляционной обработки.
  • Использование еще одного очень популярного в свое время вспененного материала – шлакоблока – специалисты настоятельно не рекомендуют. Под воздействием повышенной температуры данное сырье начинает выделять токсичные газы.
  • Наличие деревянной стружки в арболитовых блоках придает этому строительному материалу высокую теплоизоляцию, но полностью лишает влагостойкости. Как и дерево, их необходимо обрабатывать антисептиком и делать усиленную гидроизоляцию. В противном случае крупные опилки, входящие в состав арболитовых блоков, могут начать гнить.

Сегодня в строительстве применяется большое количество самых разнообразных материалов. Самые популярные из них описаны выше.

  • Хочется отдельно отметить еще свойства пескоблока, который состоит из смеси песка, цемента и воды. По своим качествам он немного напоминает раствор, используемый для изготовления ленточного фундамента под невысокую постройку. Довольно влагостойкий, недорогой и простой в использовании.
  • Особого внимания заслуживает родственник газосиликата – твинблок. Он является одним из самых экологичных материалов для возведения жилых построек. В состав твинблока входят: вода, портландцемент, известь, алюминиевая пудра и зола. Его удобство заключается в легком весе и наличии пазовых замков, которые максимально приближают конструкцию к монолитной.

Проект

Как и при постройке любого другого здания, к проектированию бани надо подходить скрупулезно и ответственно. Первым делом необходимо составить план-схему вашего проекта. Удобство конструкции из блоков заключается в том, что они годятся даже для самой маленькой – двух- или трехкомнатной бани.

При этом повышенная теплоизоляция строительных блоков позволяет сделать пристройку к основному дому или к дачному домику. Поэтому не бойтесь располагать баню рядом с гаражом. Они друг другу совершенно не помешают.

Итак, перед тем как приступать к постройке, рассмотрим самые распространенные и удачные чертежи стандартных размеров.

  • Чтобы разместить маленькую конструкцию с максимальным удобством, нужно все сделать правильно. При этом очень важна как наружная, так и внутренняя планировка. Минимальной площадью парилки считается домик размером 4х3 м. Здесь можно сделать проект небольшого двухкомнатного домика, где довольно удачно разместилась парилка в комплекте с моечной, а комната отдыха попутно еще может быть использована в качестве небольшого уголка для хранения банных принадлежностей. Такой проект отличается высокой функциональностью, несмотря на свои малые габариты. Баню 3х4 м можно построить даже на небольшом участке земли или пристроить к даче.
  • Следующий популярный размер блочных бань чуть больше – 3 на 5 метров. Здесь также присутствуют только две комнаты. Как и в первом варианте – парилка соседствует с мойкой без перегородки и занимает площадь 9 м². Прихожая всего – 6 квадратов. При этом баня оснащена всем необходимым: душем со сливом, печью с баком для горячей воды и полками, как правило, двухъярусными.
  • Еще один проект бани площадью 3х5 м. Здесь уже можно делать три комнаты, несмотря на небольшое пространство. Рассмотрим, как этого удалось достичь. Здесь имеется комфортный предбанник – комната отдыха. Теперь под него отводится 9 м². Парилка и мойка имеют габариты по площади – 4 и 2 квадратных метра соответственно.
  • Пример квадратной бани 4 на 4 метра позволяет расставить все по местам и абсолютно геометрично ровно. Такие же три комнаты, как и в третьем варианте. Только парилка и мойка на этот раз имеют одинаковую площадь в 4 м², а предбанник с гостевой зоной разместился на 8 квадратах. Блочную баню 4х4 м современные мастера умудряются сделать даже с мансардой. Но об этом стоит позаботиться еще на этапе закладки фундамента под соответствующую высоту здания.
  • Бани, большие по площади, делать – одно удовольствие. Например, комфортный размер 5х4 м. Здесь уже можно разгуляться и до открытой или закрытой террасы, а также спокойнее запланировать мансардный этаж с размещением на нем спальной зоны.
  • 6х4 м – оптимальный вариант для бани на большом участке. Такая конструкция отлично смотрится, как отдельно стоящее помещение. Главное, чтобы все основные коммуникации были к ней подведены и работали максимально слаженно. Рассмотрим проект, в котором легко может одновременно разместиться компания из 6 человек. Баня также оснащена открытой террасой. Все комнаты изолированы. Моечная и парилка – по 4 квадратных метра. Гостевая зона + предбанник – 8 м², и терраса – 8 квадратов. В теплое время года можно разместиться практически на лоне природы после активного парения.

Для бань из блоков больших площадей предусмотрены оригинальные и вместительные проекты. Например, полноценным домиком для активного отдыха может считаться квадратная постройка площадью 6 на 6 метров. А баню 10х4 м можно смело обустроить таким образом, чтобы разместить в ней больше ярусов полок.

Уделив особое внимание конструкции будущего здания, приступаем к организации внутреннего пространства. Здесь также очень важно еще на этапе проектирования определиться с наполнением бани и расположением всех важных составляющих интерьера.

Дизайн

Эстетическая составляющая во внутренней отделке помещения бани, безусловно, важна. Дизайн, выполненный в точном соответствии с желаниями хозяина, является не только предметом гордости домовладельца, но и условием комфорта в процессе эксплуатации. Однако при планировании определенного внутреннего наполнения необходимо учитывать общие рекомендации.

Самым распространенным отделочным материалом для любой бани является дерево. Для внутренней отделки парилки принято использовать разновидности вагонки, наиболее предпочтительны доски липы и лиственницы.

Не рекомендуется применять сосну, ДВП или ДСП, линолеум, так как эти материалы при нагреве выделяют токсичные вещества.

Мойка же и предбанник могут быть выполнены из любого сырья.

При обустройстве внутреннего пространства рекомендуется начинать с пола. Первым делом обрабатываются и настилаются доски. Учитывайте свойства этого материала, так как дуб на полу в парилке, например, будет способствовать скольжению. А это очень травмоопасно, особенно если парилка маленькая. Сам пол обязательно должен быть приподнят от бетонной стяжки сантиметров на 10. Это позволит сохранить тепло в парной.

Далее устанавливаются ярусы полок. При этом нижний из них должен находиться на 10-15 см выше печи. В зависимости от площади и высоты помещения, устанавливается от двух до четырех ярусов.

Следующим этапом идут стены, которые обшиваются деревянными досками или вагонкой. При облицовке не стоит забывать о промежуточном слое – пароизоляции. И уж только после этого производятся работы с потолком.

К вопросу о внешней отделке можно подходить не настолько критично, но помнить о необходимости дополнительной теплоизоляции все же стоит. Конечно, блоки, как правило, имеют высокий индекс этого показателя.

Во избежание образования конденсата на блочных стенах зимой при использовании бани лучше этим вопросом заняться вплотную. Обшивают парные обычно ПВХ сайдингом, кирпичной кладкой или даже керамической плиткой.

Как построить?

Построить баню из блоков своими руками гораздо легче, чем проделать тот же процесс из дерева.

Для начала необходимо ознакомиться с некоторыми подробными поэтапными рекомендациями:

  • Первое: стройка любого здания всегда начинается с проекта. Если здесь все уже готово, можно сразу переходить ко второму шагу.
  • Второе: даже такую легкую постройку, как баня из блоков, необходимо поставить на фундамент. Выбор в сторону определенного вида основы для вашего здания делается на основании качества почвы под ним.

Универсальным является заглубленный или незаглубленный столбчатый фундамент, состоящий из готовых бетонных блоков. Основной его минус в том, что утеплить цоколь и пол соответственно не представляется возможным. Столбчатый свайный фундамент подходит к грунту, предрасположенному к проседанию или оползням. А также сложно утеплить подпольное пространство.

Ленточный фундамент – наиболее подходящая основа под блочную баню практически на любой почве. Чтобы сделать ровное и прочное ленточное основание, нужно сделать правильную разметку. Раскопать необходимой ширины и глубины траншеи по периметру будущего здания и перегородок внутри его. Далее монтируется опалубка. На дно траншей утрамбовывается слой песка не более 15 см.

Укладываем на песок армированное основание (сетку, прутья и прочее). Приготовив раствор, заливаем им опалубку, заполняя все пустоты. Спустя 7 дней опору можно снять. Фундамент продолжаем выстаивать, смачивая периодически водой, чтобы избежать растрескивания. Класть блоки поверх основания можно только через месяц.

  • Третье: блочная кладка. Сверху на высохший и настоявшийся фундамент делается гидроизоляция. Несмотря на то что блоки укладываются при помощи специального клея, первые два ряда рекомендуют скреплять между собой при помощи стандартного цементного раствора. Начинается кладка с углов конструкции. При этом каждый угловой блок должен выступать за пределы фундамента на 0,5 см. Каждый ряд желательно проверять уровнем. Не забывайте прокладывать арматуру через каждые 3-4 ряда. А также в проемах. Так конструкция будет прочнее.
  • Четвертое: когда стены отстроены, можно приступать к оформлению стяжки пола.
  • Пятое: полностью погружаемся в установку крыши и укладку кровли. Этот процесс имеет очень важное значение. Поскольку именно на этом этапе производятся все необходимые действия для комфортного вывода печного дымохода наружу, чтобы газы и пары не скапливались, чтобы не произошло возгорание и так далее. А также чтобы все тепло зимой не уходило через крышу, ее утепляют.
  • Шестое: еще одним важным моментом в процессе постройки бани из блоков является его облицовка снаружи. Стены утепляются. Поверх этого хозяин на свой вкус выбирает сайдинг, плитку или деревянные панели. Изнутри производится только пароизоляция, которая не допускает образование конденсата на внутренней стенке блочной конструкции.

Увидеть примерное устройство слоев утепления газобетонных плит в составе бани можно на фото.

Советы и рекомендации

Отзывы владельцев блочных бань обычно положительные. Особенно тех, кто произвел постройку самостоятельно. Чаще всего среди большого разнообразия блоков покупатели выделяют газобетон и пенобетон. Указывая, что эти материалы лучше ложатся, имеют самые одинаковые по форме и размеру блоки, совершенно не дают усадки и радуют своей простотой при работе с ними.

Что же касается постройки бани из блоков, специалисты охотно делятся своими советами и рекомендациями, обращая внимание на самые основные из них:

  • Место под блочную парилку необходимо выбирать, взвесив все важные нюансы. Постройка должна быть хорошо удалена от колодца, чтобы не загрязнять питьевую воду. А также во избежание даже самой малой возможности возгорания, баня должна находиться подальше от жилого дома. И равноудалена от каждого дерева на участке (примерное достаточное расстояние составляет 10-15 метров).
  • При обустройстве стоков обязательно следует выкопать отдельную сливную яму для бани. Соединить ее с общей специалисты не рекомендуют, поскольку банные выбросы довольно велики и мощны, что может негативно отразиться на состоянии вашей общего сливного «колодца».
  • Все канализационные и водопроводные трубы для бани кладутся на песчаную подушку так же, как и ленточный фундамент.
  • Под каждый пористый материал для стен бани важен свой размер основания. Например, шлакоблоки и керамзитобетон лучше и устойчивее всего находятся на фундаменте в 50 см высотой от уровня земли.
  • Для всех видов вспененных бетонных блоков наилучшим образом подойдет навесной вентилируемые фасад. Он имеет красивый внешний вид. А также избавит от проблемы возникновения конденсата между стеной и облицовкой.

Очень важно помнить о том, что начиная постройку бани из блоков самостоятельно, необходимо очень внимательно и скрупулезно изучить всю необходимую информацию. Именно это станет залогом постройки оригинального и простого здания, в котором будет комфортно и приятно отдыхать.

Красивые примеры

Аккуратная внутренняя отделка парилки с небольшой площадью. Стены, пол и полок выполнены из деревянной вагонки. Высота потолка в бане из блока достаточная для того, чтобы сделать три яруса полок. Таким образом, там может разместиться сидя до 6 взрослых человек.

Пример просторной бани из блоков с небольшой террасой и облицовкой из ПВХ сайдинга. Имеет двускатную крышу, невысокий ленточный фундамент, скрытый также пластиком, имитирующим каменную кладку, более темного цвета, чем основное здание.

Оригинальный дизайн внешней облицовки заставляет поверить, что перед нами – деревянная баня. Однако это наша знакомая блочная конструкция. Стены обшиты доской, которая пропитана антисептиком. Имеется небольшая терраса для вечерних или дневных посиделок на природе.

Смелое сочетание внутренней отделки парилки в блочной бане. Стены, пол, полки и потолок выполнены из вагонки. Печь оформлена в виде пещеры в скале. Полки трехъярусные. При этом первая из них – находится практически на полу, а не выше печи на 10-15 см, как рекомендуют профессионалы.

На этом фото очень красиво смотрится кирпичная кладка в качестве внешней облицовки бани. Само здание очень просторное. В нем спокойно разместится большая парилка, гостевая комната, моечная, можно также установить отдельный внутренний санузел.

Еще одна кирпичная облицовка, но баня поменьше. Крыша будет с гостевой спальней – мансардным этажом. Фундамент ленточный. Для постройки использованы газобетонные блоки.

Красивая и нежная баня с отделкой из керамической плитки. Имеет небольшую открытую террасу. Детали окрашены в доминирующий цвет. Имеется два окошка. Маленькое – выходит в моечную комнату, большое – в гостевую.

Выбирая тот или иной проект для постройки собственной бани из блоков, следует ориентироваться не только на свой вкус и свои пожелания. Конечный успех предприятия зависит от многих составляющих факторов, на которые мы иногда даже не смотрим. Начиная от местоположения бани на участке, продолжая процессом укладки фундамента и решением вопроса о внутреннем и внешнем дизайне.

Заканчивая кровлей крыши и установкой главного атрибута русской бани – печи. Не стоит переживать или стесняться обращаться к специалистам, которые не только посоветуют и подскажут, но с удовольствием и помогут своими силами и своим примером.

В этом ролике вас ждет обзор небольшой бани из блоков на даче.

Баня из газосиликатных блоков: плюсы и минусы

Одним из самых популярных материалов при строительстве дома являются газосиликатные блоки. Они используются не только для возведения коттеджей и хозпостроек, но и для бань. Такое строение обладает своими нюансами и требованиями, в первую очередь к перепадам температур и высокой влажности. Что предпочесть при таких исходных данных: газосиликат, дерево или кирпич?

Отзывы владельцев бань из газосиликатных блоков

Дмитрий:

«Долго выбирал материал стен для строительства бани. Сравнивал затраты на возведение и отделочные работы. По всем параметрам газосиликат был лучшим вариантом. Выгодно еще и то, что можно сэкономить, купив отдельно блоки для стен и несущих перегородок. Строил баню сам, материал легкий, на клей ложится хорошо, стены были готовы уже через 2 дня. Баня вышла прочная и крепкая, швы тонкие, видно, простоит долго».

Николай Иванович:

«Два года уже стоит моя баня из газосиликата. Очень доволен, что выбрал этот материал – прочный, не гниет, долговечный. Обшил изнутри вагонкой из липы, заранее сделал гидроизоляцию и пароизоляцию. Теперь внутри сухо и тепло. Главное, сделать все правильно, тогда такая баня простоит долго».

Особенности строительства бани

У газосиликатного блока, как и у любых других материалов, есть некоторые нюансы, которые важно учесть при возведении постройки. Перечислим их:

  • Несмотря на малый вес блоков, фундамент должен быть крепким. В противном случае при просадке грунта на стенах образуются трещины, а основание потеряет свою прочность. Хорошей основой станет монолитная плита, ленточный или столбчатый фундамент с обвязкой железобетонным поясом.
  • Первый слой должен укладываться не ниже 50 см от земли. Для этого на фундаменте размещается кирпичный цоколь, затем идет гидроизоляция из рубероида. Это повышает несущие способности постройки.
  • Самое важное при устройстве стен – правильная укладка первого ряда. Приступать необходимо от углов и монтаж осуществлять по горизонтали.
  • Укладка блоков производится на клеевую основу. Не стоит использовать цементный раствор, он нарушает теплоизоляцию. Клеевой способ делает стены идеально ровными без необходимости дополнительно оштукатуривать.
  • Материал достаточно хрупкий и пористый, поэтому для бани лучше брать марку D500, не ниже.
  • Учитывая ячеистую структуру, необходимо дополнительно выполнить теплоизоляцию и отделку фасада.

Главный плюс газосиликата – быстрый монтаж и экономия на строительстве. При этом важно правильно возводить конструкцию. Каждый, кто желает построить баню, должен сначала взвесить все плюсы и минусы представленных на рынке материалов, а затем выбрать оптимальный вариант.

Как построить баню из газосиликатных блоков своими руками проекты

Построить баню на собственном участке – голубая мечта большинства. Кто-то исполняет свою мечту, а некоторые по каким-то причинам не могут сделать проект. Во-первых, цена классической бани из дерева, несмотря на обилие леса в нашей стране, довольно высока. Во-вторых, не все умеют работать с деревом, то есть придется звать специалистов, а это опять расходы. И в третьих, не всем нравится дерево.

К счастью, строительные технологии развиваются, и сейчас на рынке продается немало строительных материалов, которые дешевле дерева, да и работать с ними не в пример легче. И одним из таких заменителей является газосиликатные блоки. Сооружения из этого материала отличаются долговечностью (она простоит как минимум 20 лет), а в плане безопасности и комфорта вряд ли уступят сооружениям из других материалов.

Проекты бань своими руками

Не секрет большинство из нас встает в тупик при возникновении вопроса о планировке бани. Сколько комнат должно быть. Совместить ли парилку с моечной или же они должны быть раздельными (это же касается и комнаты отдыха и раздевалки). Поэтому предлагаем не ломать себе голову, а воспользоваться уже готовыми проектами из интернета, которые потом при желании можно видоизменить под свои представления о бане.

Обычно если площадь бани небольшая, то внутри устраивают только три помещения: комнату отдыха, совмещенную с раздевалкой, моечная и парилка. При больших размерах к бане можно пристроить закрытое крыльцо или даже веранду. Рассмотрим, как это можно сделать.

Баня 6х4

Состоит из трех комнат:

  • комнаты отдыха, которая одновременно является раздевалкой. Имеет самую большую площадь – 13.66 квадратных метров;
  • комната для мытья. Здесь она имеет самую маленькую площадь – 4 квадрата;
  • парилка с площадью 5.8 квадратов.

Баня 6х4

Раздеваться можно будет огородить, делается это в противоположном от входной двери уголке. В этом случае в комнате отдыха ставят два окна. Одно освещает саму комнату отдыха, это окно можно сделать несколько больше и небольшое оконце в раздевалке. Некоторые владельцы добавляют еще террасу, тогда общая длина бани увеличивается до 7.4 метров.

Проект 5х5 с террасой

Данный проект отличается от верхнего тем, что в него изначально закладывается довольно большая терраса – 7.5 квадратов. К тому же сама планировка внутренних помещений несколько отличается от принятых стандартов. К примеру, здесь самой большой комнатой является парилка, которая имеет площадь 5.8 квадратов. Чуть поменьше комната для мытья – 4.5 кв.м. и самой маленькой будет раздевалка- 3.8 квадрата. Печка встраивается в простенок между парилкой и моечной.

Постройка с террасой

Самое негативное в этом проекте то, что существует жесткая привязка к расположению и размерам внутренних помещений и осуществить какие-то существенные перестановки практически невозможно. Зато в плюс можно посчитать то, что в летний период так приятно провести некоторое время на открытой террасе.

Конструкция 6х6 с террасой

Особенностью проекта является то, что данный размер относится только к самой бане, а с террасой добавляется еще два метра. Так что проект необходимо назвать 6х8. подход к размерам комнат в стандартном варианте – здесь самую большую площадь имеет комната отдыха – 16.2 кв.м.

Размеры остальных помещений в квадратных метрах:

  • мойка – 5.5;
  • парилка – 5.2;
  • холл – 3.2;
  • терраса – 12.3.

Проект 6х6

Как видите, здесь добавлена еще одна комната – холл. В нее попадаешь с террасы, а из холла в комнату отдыха. Оттуда в моечную и затем в парилку. Если участок маленький, можно рассмотреть планировку бани 3×3.

Печка топится из комнаты отдыха, с одной стороны это довольно хорошо, ведь в ней также будет тепло. А другой не все владельцы бань довольны таким решением, ведь если возникнет необходимость в подкладывании дров, то необходимо выходить через моечную в комнату отдыха.

Строительство из газосиликатных блоков

Газосиликат предоставляет немало преимуществ при его использовании. Вот они:

  1. Дешевизна. В отличие от выбранного нами материала дерево или кирпич требуют дополнительной обработки, что увеличивает расходы на строительство.
  2. Газосиликат обладает высокими теплоизоляционными характеристиками, что позволяет сэкономить на утеплителе.
  3. Крупные размеры блоков, что позволяет провести стройку в малые сроки.
  4. Несмотря на крупные размеры, блоки имеют небольшой вес, это позволяет вести стройку одному.
  5. Малый вес дает небольшое давление на основание, поэтому достаточно легкого ленточного фундамента. Это также экономит немало средств, ведь уже доказано, что при массивном фундаменте на него уходит треть всех расходов на строительство.
  6. Газосиликатный блок очень легко обрабатывать. К примеру, он легко пилится обычной ножовкой.

Он абсолютно негорючь. Единственный его минус – он впитывает влагу, поэтому придется делать в бане качественную гидроизоляцию и вентиляцию.

В качестве гидроизоляционного материала большинство из нас традиционно используют рубероид. Он неплох, но мешает недолгий срок эксплуатации – максимум 30-35 лет и то при хороших условиях. Так что при возможности лучше всего использовать другой материал.

Газосиликатные блоки

Кладка осуществляется на специальный клей. На привычный нам цементный раствор садится только нижний ряд. Этому есть несколько объяснений. Скажем так, официальная требует использование специального клея тем, что он обеспечивает большее сцепление. А неофициальное, об этом скажут только мастера-кладочники, говорит, что в цементно-песчаной смеси имеются небольшие камешки, так вот после постройки через некоторое время они ломают газосиликатный блок и в стене появляется трещина. В этом особенность использования всех подобных строительных блоков, они требуют абсолютно ровно поверхности, малейший перекос и они ломаются. И опасность в том, что ломаются они не сразу. А спустя некоторое время.

Каждые три-четыре ряда необходимо на блоки необходимо укладывать два ряда арматуры. Арматура укладывается параллельно, в специально вырезанные в блоках штробы (щели), которые можно прорезать при помощи болгарки, дисковой пилы или же специального штробореза.

Кладку необходимо вести аналогично кирпичной, с перевязками. Толщина швов не должна превышать 5 мм, а лучше еще меньше. Для нанесения клея используют специальную кельму или каретку. Для разравнивания нанесенного слоя можно использовать большой зубчатый шпатель.

Сделать вентиляцию

Она должна быть в любой бане, чтобы просушивать внутри после ее использования. Иначе в бане быстро заведутся плесень и сырость. А в бане из газосиликата вентиляция должна быть в обязательном порядке. По причине того, что материал впитывает влагу в большом количестве. Поэтому рекомендуется обязательно оставлять вентиляционные отверстия вверху и внизу стены.

Нужно предусмотреть что-то типа дверок, которые, к примеру, во время парения не будут выпускать пар из парилки. А вот после посещения бани, пожалуйста.

Как утеплить

Толщина утепления будет зависеть от региона нахождения бани. К примеру, если она находится в средней полосе, то достаточно будет слоя в 10 см из базальтовой ваты. Если же баня находится гораздо севернее, то слой должен быть толще на пару см, а если южнее, то соответственно тоньше.

Минеральная вата является наиболее популярным утеплительным материалом, но его использование связано с небольшими сложностями – вата боится влаги, так как в мокром виде все ее свойства теряются. А если она еще к тому же замерзнет, то просто рассыплется в крошку. А с учетом того, что и сам блок довольно гигроскопичен. Поэтому рекомендуется, блоки следует обработать пропиткой и после его высыхания начать теплоизоляцию.

Экструдированный полистирол

Многие профессионалы советуют не усложнять себе жизнь и утеплить баню при помощи экструдированного полистирола. Этот материал обладает не только низкой теплопроводностью, он еще влагонепроницаем и его не могут повредить грызуны и насекомые. С одной стороны он дороже минваты, а с другой один может служить в качестве тепло- и гидроизоляции.

После того как утеплитель будет закреплен, сверху укладывают обрешетку, на которую крепится обшивка.

Для примера, утепление парилки должно выглядеть следующим образом (двигаясь от стенки к парилке):

  • пропитка стен для уменьшения гигроскопичности;
  • укладка теплоизолятора;
  • обрешетка;
  • фольгированная пленка в качестве паро – и гидробарьера. Стыки пленки проклеиваются специальным скотчем;
  • контробрешетка с толщиной не менее 25 мм;
  • вагонка.

Отделка парилки

Парилка и моечная – это самые сложные в отделке составляющие бани. Выбора материалов следует производить с учетом двух основных особенностей этих помещений:

  • повышенной влажности;
  • высоких температур.

Материалы должны быть влагостойкими, безопасными во всех отношениях, не деформироваться под воздействием высоких температур, не выделять токсических веществ и неприятных запахов, а также быть устойчивыми к гниению и грибковым проявлениям.

Другой момент заключается в эстетичности и адекватности материалов. По сложившимся веками традициям, баня должна быть деревянной, включая моменты отделки.

Категорически не рекомендуется использовать синтетические виды материалов, даже при условии, что производитель допускает их использование во влажных и жарких помещениях, указывая на их влагостойкость и жаропрочные качества. Причина в том, что синтетические материалы под воздействием высоких температур способны выделять токсичные вещества. В таких банях очень тяжело долго находиться, часто после посещения таких парных начинает болеть голова и возникает чувство усталости, иногда тошноты. Именно таким образом и проявляется негативное воздействие токсинов.

Деревянная парная

При выборе натуральных видов отделки, в частности, дерева, следует учитывать особенности отдельных пород. Что касается вида материалов из дерева, то наиболее оптимальными вариантами отделки моечных и парных, являются следующие:

  • вагонка;
  • блокхаус;
  • обрезная шлифованная доска;
  • имитации бруса.

При выборе данных материалов учитывать следует породу дерева, из которой они изготовлены. Для полного понимания темы целесообразно выделить характерные особенности наиболее популярных на рынке пород деревьев:

  1. Липа – этот материал позволит создать отличное настроение благодаря светлому тону древесины, при нагревании издает приятный аромат, долго не гниет. Из недостатков липовых материалов отмечают высокую теплопроводность, что при отделке липовыми досками или вагонкой потребует дополнительного утепления теплоизоляционными материалами, одновременно с этим, липа сильно нагревается, поэтому, прежде чем садиться на полок из липы или скамейку, необходимо стелить материю или обливать холодной водой.
  2. Черная ольха – это порода по своим качествам идентична липе, также издает приятный аромат, но отличается более темным тоном. В отличие от липы, не нагревается и обладает низкой теплопроводностью, но стоит дороже.
  3. Осина – это отличная влагостойкая, практически не подверженная гнили порода дерева, подобно ольхе, отличный теплоизоятор, что не потребует дополнительных затрат на утепление, не нагревается, а также стоит дешевле всех остальных пород деревьев. Из недостатков отмечается только то, что при длительном воздействии тепла, материалы из осины приобретают не особенно эстетичный серый тон.
  4. Лиственница. Пиломатериалы из лиственницы для отделки бань и в целом влажных и теплых помещений, считаются самыми лучшими. Отделка дает и прекрасный цвет, аромат, не нагревается, но при этом стоит достаточно дорого.
  5. Ясень – эта порода дерева ценится не меньше чем лиственница. Он обладает идентичными свойствами и качествами, но стоит дороже.

Среди материалов, относящихся к категории отделки элитного класса можно отнести дуб, абаши и канадский кедр. Они обладают отличными теплоизоляционными качествами, устойчивы к гнилостным бактериям, грибкам, со временем эти качества только усиливаются, но стоят они достаточно дорого.

В категории бюджетных вариантов находятся отделочные материалы из ели и сосны. Они достаточно дешевые. Эстетические характеристики данных материалов также достаточно высоки: приятные теплые оттенки и аромат. Если материалы из ели еще применены в парной, то использовать сосну не рекомендуют по причине «плаксивости» породы – под воздействием тепла начинает течь смола. Кроме того, при влажном теплом воздухе дерево становится рыхлым, со временем постепенно гнить, что не дает права назвать его долговечным.

Кровля

В зависимости от масштабов конструкции и пожеланий владельцев, для бань используются следующие виды крыш:

  • односкатные и двухскатные;
  • плоские или наклонные.

Выбор варианта кровли следует делать, исходя из масштабов самого строения, а также особенностей климатических условий. Так, в регионах, для которых характерны сильные ветра и снега, следует выбирать очень крутые кровли, с углом ската не менее 45 градусов. Традиционно используется двускатная система.

Двускатная кровля

Многоскатные системы крыш получили свое распространение сравнительно недавно. В основном людей привлекает весьма оригинальный вид такой кровельной системы, а если говорить о практическом смысле, то многоскатные кровли актуальны для бань с мансардами и балконами.
Что касается материалов для кровли. То стандартный вариант кровельной системы включает:

  • систему стропил и обрешет;
  • теплоизоляцию из рубероида;
  • кровельный материал, например, щифер, профлист и металлочерепицу.

Выбор кровельного материала осуществляется, исходя из возможностей и потребностей хозяев. Шифер относится к категории самых бюджетных материалов. Он способен служит достаточно долго, его монтаж не является сложным. Профлист и металлочерепица – выгодные материалы с эстетической точки зрения. Кроме того, в отличие от шифера, они более требовательны к обрешету, доски или бруски необходимо набивать чаще, оставляя узкие пролеты.

Видео

Больше подробностей о постройке бани из газосиликатных блоков смотрите на видео

Заключение

В завершение следует отметить, что во многом выбор материала для бани зависит от ее конструкции и размеров. Стандартные деревенские баньки небольших размеров не требует много сил и вложений, а основной упор делается на выборе сруба, утеплении пола и крыши. Более современные варианты бань, например, бани –сауны, бани с мансардами иди двухэтажные строения по типу австрийских домиков требуют при строительстве профессионального подхода и детального выбора материалов.

Из чего построить баню — из кирпича или блоков?

Строительство бани, как и любое другое серьезное начинание, требует самого тщательного обдумывания. Кроме выбора места постройки головную боль вызывает выбор материала. Классический бревенчатый сруб уже давно не столь однозначен в этом деле. Поэтому возводят их не только из древесины. Попытаемся помочь разобраться в многообразии строительных материалов.

В прошлой статье подробно были рассмотрены варианты бань из дерева, об этом можно прочитать вот здесь. Сейчас же рассмотрим таковые из кирпича и блоков, отметив их достоинства и недостатки.

Встретить их еще недавно было проблематично, такой традиционный натуральный материал как дерево, подвинуть было сложно. Но все в нашей жизни меняется, в том числе и в этой сфере. Многих уже совсем не заботит соблюдение исконных традиций и обычаев. На первое место выдвигаются совершенно другие приоритеты: практичность, долговечность и экономичность.

К тому же многим не дает покоя такие ранее не заботящие стороны как вписываемость строения в общий ландшафт и трендовость. Если дом выстроен из пеноблоков, то почему баня должна выделяться или у соседа она построена из голубого кирпича, то я чем хуже, ну и т.п.

Правда есть и обратная сторона медали, многие может и хотели бы возвести ее из древесины, да вот не по карману она оказалась в нынешнее время.

Баня из кирпича

Что тут говорить, кирпич известен с незапамятных времен и ему нет равных до сих пор при возведении ответственных проектов. Баня хоть и не относится к сложным архитектурным сооружениям, все же зачастую строится и из него. Связано это, в первую очередь, с нехваткой во многих районах качественной древесины.

1

Казалось бы, совсем не подходящий для такого дела материал, тем не менее имеющий немало достоинств: он долговечен, прочен, устойчив к климатическим воздействиям, у него хорошие теплоизоляционные качества, не требует (облицовочный кирпич) дополнительного слоя отделки, устойчив к возгоранию и просто красив и стилен. Можно еще добавить, что он позволяет немного пошалить с архитектурными формами будущего строения.

Но и недостатков тоже хватает: высокая теплопроводность увеличивает расход дров и время прогревания парной, образование конденсата на стенах заставляют очень скрупулезно подходить к утеплению и гидроизоляции стен, дороговизна и длительность работ по возведению и отделке.

Из ячеистого бетона

Бани из этого искусственного камня начали строить еще в 80-х годах прошлого века, когда такой современный для того времени материал как газосиликат прочно вошел в строительство домов. В те года блоки использовали не столько в целях экономии, сколько в сокращении трудозатрат. Ведь чтобы подготовить бревенчатый сруб, нужно было приложить не мало усилий. Это сейчас существуют фирмы специализирующиеся на возведении деревянных бань, а в то время приходилось выполнять все самому, начиная от заготовки леса до рубки сруба.

В настоящее же время это вполне приемлемая альтернатива дорожающему дереву. Конечно, блоки ни как не тянут на традиционный материал в возведении русской бани и уж точно не способны в полной мере заменить его, но зачастую это приходится делать — в баньку сходить-то всем хочется.

Самыми известными разновидностями ячеистого бетона являются вышеупомянутые газосиликатные блоки и пеноблоки.
По большому счету они очень похожи как внешне, так и по содержанию, главным отличием можно считать разницу в компонентах вспенивателей и технологии производства.

2

В состав газосиликата входят: песок, известь, цемент, алюминиевая пудра и вода, все компоненты экологически безвредны.

Пеноблоки формируются из: песка, цемента, воды и специальной пены. Что касается последнего продукта, то тут нужно быть очень внимательным. При покупке блоков обязательно поинтересуйтесь, какие вещества входят в состав пены. В противном случае безобидный с виду материал может подпортить ваше здоровье. Да и кварцевый песок иногда заменяют схожими продуктами. Ну, это конечно исключительные случаи, связанные с недобросовестными производителями.

Ячеистые блоки в целом обладают рядом неплохих качеств: воздушная структура материала делает их теплыми, легкими и в тоже время достаточно прочными. По сравнению с другими твердыми строительными материалами он недорог. Небольшой вес позволит сэкономить на фундаменте, а такое важное свойство присущее им, как газопроницаемость, создает благоприятный микроклимат в бане.
Возведение стен бани простое и вполне по силам каждому. Он легко поддается обработке простым ручным инструментом, например ножовкой.

Из существенных недостатков отмечаем обратную сторону пористой структуры блоков – их никудышная влагостойкость. Что это значит? А то, что стены требуют обязательную гидроизоляцию внутри, а для пеноблоков и снаружи. Далее, посредственная твердость значительно увеличивает стоимость крепежных конструкций для отделки стен, а повышенная усадочная деформация их требует возведение прочного фундамента, что тоже недешево.

В целом при строительстве предпочтение лучше отдать газоликиту, чем пеноблокам, первый обладает большей прочностью и морозостойкостью, также он не требует обязательного покрытия снаружи.

Из керамзита

Точнее керамзитобетона строят не часто, потому как этот материал появился сравнительно не давно. В его состав входит песок, глина и цемент, под давлением все это прессуется в строительные блоки разной формы и величины.

3

Положительными свойствами являются: экологичность, отличная теплоизоляция, слабое поглощение воды и пара, не очень большой вес.
К недостаткам относим все характерные для твердых материалов свойства, особая система укладки, дополнительная изоляция стен, требуется декоративная отделка снаружи и внутри.

На чем вы остановите свой выбор, решать вам, главное, чтобы баня все-таки появилась на вашем участке.

Что лучше баня из газосиликатных блоков или других видов ячеистого бетона?

После покупки загородного дома, перед владельцем встает задача – построить добротную русскую баньку. Но что делать, если нельзя найти качественный брус или стоимость древесины не по карману? Строительный рынок нашел решение этой проблемы – баня из газосиликатных блоков или другого материала из категории ячеистый бетон. Этот строительный материал дешевый, прочный и легкий. При его использовании сокращается срок на возведения стен, не требуется серьезный фундамент и подходит любой тип кровли. Если желаете сэкономить – выбирайте ячеистый бетон.

Строительство бани: какой материал выбрать?

Для строительства бани подходят все разновидности ячеистых материалов:

  • Газосиликат.
  • Керамзитобетон.
  • Газобетон.

Рассмотрим недостатки и преимущества каждого строительного материала. Так как они из одной группы, между ними возможно сильное сходство, но при этом, они все разные по внешнему виду и качеству.

Особенности строительства из газосиликатных блоков

Среди большинства строителей часто встречаются разногласия и вопросы, как можно ли строить баню из газосиликатных блоков. Ответ утвердительный – этот материал отлично подходит для строительства бани, несмотря на свой недостаток впитывать влагу. При соблюдении технологии строительства, изучив достоинства и недостатки материала, из него получится теплая баня, на зависть всем знакомым и друзьям. Разберем плюсы и минусы газосиликата.

Положительная сторона:

  • Утепление – благодаря содержанию газа в составе, газосиликат используют для утеплителя. Он хорошо держит тепло, поэтому при строительстве не нужно тратиться на усиленную теплоизоляцию. Утеплить баню из газосиликатных блоков можно с помощью минеральной ваты. Но обязательно снаружи и внутри требуется отделка. Для внешней части подойдет сайдинг, для внутренней – сосновая вагонка.
  • Экологичность – натуральный материал, никакой химии и вреда здоровью.
  • Жаростойкость и прочность, не подвержен гниению как древесина.
  • Удобство в строительстве – легко работать, обрезать большие блоки.
  • Не давит на фундамент, получается постройка легкой и надежной.

Но и не лишен минусов, их всего 2, но достаточно серьезных: ломкость и не устойчивость к влаге. При транспортировке и работе нужно аккуратно работать, чтобы не повредить строительный материал. При возведении стен нужна качественная гидроизоляция, желательно двойная.

Плюсы и минусы строительства из керамзитобетонных блоков

Вторым по популярности материалом для строительства бани используется керамзит. В его составе бетон и керамзит, активно применяется для возведения фундамента, так как обладает высокой прочностью. Стены из керамзитобетонных блоков желательно использовать многощелевые. Они имеет низкую теплопроводность. При строительстве бань это отличная особенность. Многие так же спрашивают, какой керамзитобетонный блок лучше: высокоплотный средней или с малой плотностью? Высокоплотный применяется в основном для возведения фундамента. Для бани даже с мансардой отлично подходит со средней и малой плотностью.

По времени, строительство из керамзитобетонных блоков ничем не уступает строительству из кирпича. Блоки имеют стандартные размеры, в несколько раз превышающие размер кирпича, но меньше по объему. Здание получается легким, не давит на фундамент. Построить такую баню можно меньше чем за летний сезон. Некоторые проекты бань можно даже возводить на пучинистом грунте, со свайным фундаментом.

Утепление бани из керамзитобетонных блоков делается изнутри. Керамзитобетон имеет минус – низкая устойчивость к морозам. Поэтому его нужно тщательно утеплить, чтобы керамзитобетон не потерял свои положительные свойства.

Выделим основные минусы бань такого типа:

  • Обязательно нужна теплоизоляция, гидроизоляция и шумоизоляция.
  • Каждый пласт требуется дополнительно выравнивать при помощи цементного раствора.
  • При плохой гидроизоляции утеплении блоки будут впитывать много влаги и трескаться при низкой температуре.

Положительные стороны такие же, как у газосиликата, но особо выделяется экологичность и высокая скорость постройки.

Недостатки и преимущества строительства газобетонных блоков

Следующим материалом в списке бюджетных вариантов строительства для построек является газобетон. Это так же ячеистый бетон, внешне он похож на гигантскую пемзу – искуственный камень покрытый мелкими замкнутыми порами. При его производстве применяется цемент, газообразователи и кварцевый песок. Иногда добавляют гипс и промышленные отходы, для придания прочности.

Строительство бани из газоблока считается самым дешевым, его рекомендуют использовать для возведения стен для построек, бань и загородных дачных домов. Газобетонные блоки это идеальный вариант, потому что:

  • Он отличный теплосбеперегатель.
  • Не пропускает шум, в отличие от керамзитобетона.
  • Очень прочный при своей легкости.
  • Не преет, не выделяет запаха и вредных химических веществ.
  • Не сыреет, не покрывается грибком, плесенью, не интересен для насекомых и мелких грызунов.

Как и с любым ячеистым бетоном, с газоблоком удобно работать – он легко режется, даже при помощи ножовки. Вы всегда сможете подогнать блок по размеру или удалить бракованную часть. Но у него есть несколько минусов. Первый это частый брак. Так как газобетон очень хрупкий, его легко повредить при неправильной доставке. Но спасает его низкая стоимость и удобство в обработке. Второй – не дышащие стены. Особе внимание нужно уделить вентиляции и тщательно проветривать после купания.

Заключение

Сегодня строительный рынок предлагает такой богатый ассортимент строительных материалов, что вполне можно построить отличную русскую баньку не используя древесину. При этом вас ждет превосходный результат и минимальные бюджетные траты.

С другими интересными статьями вы можете ознакомиться тут.

Строительство бань из газосиликатных блоков

Загородный участок сложно представить без бани, которая может стать визитной карточкой практически любой дачи. Можно выбрать одну из множества существующих технологий, но строительство бани из газосиликатных блоков позволяет провести работы в сжатые сроки, получив постройку высокого качества.

Мнение о материале

Среди достоинств материала следует выделить стоимость, которая снижена за счет отсутствия необходимости сушки и использования недорогого сырья. По словам пользователей, стены теплоизолированы, обладают шумопоглощающими свойствами и позволяют сэкономить на отоплении предбанника и комнат отдыха. Домашние мастера подчеркивают, что материал имеет небольшой вес, благодаря чему с работой справится один человек, а основу можно облегчить. Блоки большие, поэтому скорость строительства будет высокой.

Как показывает практика, изделия легко поддаются обработке, поэтому вы сможете справиться с ними даже с помощью ручного инструмента.Материал негорюч, что обеспечивает высокий уровень пожарной безопасности. Перед строительством бани из газосиликатных блоков следует учесть, что изделия имеют некоторые недостатки. Потребители отмечают среди них высокую гигроскопичность. Материал хорошо впитывает влагу, поэтому необходимо выполнить работы по гидроизоляции. Над уровнем земли земля должна быть приподнята на 1,5 метра и более. После завершения работ стены необходимо отделать, например, штукатуркой.

Строительство фундамента

Перед началом необходимо определиться, какой фундамент вы будете закладывать. Основание может быть легким, поэтому подойдет столбчатая ленточная или неглубокая ленточная конструкция. Последний вариант более предпочтителен, но его использование возможно на каменистых, глинистых или песчаных грунтах. Если на территории заболоченный грунт, который присущ вечной мерзлоте, то стоит воспользоваться технологией возведения столбчато-ленточного фундамента.

Работы по столбчато-ленточному основанию

Если строительство бани из газосиликатных блоков планируется осуществлять на столбчато-ленточном основании, то в местах расположения опор необходимо выкопать котлованы.Их глубина будет определяться индивидуально, важно лишь исключить температуру и сезонные перемещения столбов. Следующим этапом укладывается песчаная подушка, толщина которой не должна превышать 15 сантиметров. Заготовку следует полить и уплотнить, уложить арматурный каркас, а затем все залить бетоном. Далее между столбами по периметру и в местах расположения внутренних перегородок ставится деревянная опалубка. Затем проводится армирование и заливка бетоном.

Технология возведения цокольного фундамента

Строительство бани из газосиликатных блоков чаще всего выполняется на ленточном фундаменте, который является наиболее беспроблемным. По периметру и в тех местах, где предполагается расположение внутренних стен, необходимо выкопать траншеи, на дно которых укладывается песчаная подушка той же толщины, что и в вышеописанном случае. Вокруг траншеи устанавливается деревянная опалубка. Внутри укладывается арматурный каркас, после чего можно приступать к заливке бетоном, который изготавливается самостоятельно или заказывается на заводе.Важно, чтобы поверхность фундамента была горизонтальной, при этом кладка первого ряда сопровождается расходом меньшего количества раствора, что положительно скажется на теплоизоляции и прочности здания.

Особенности кладки стен

Проект бани из газосиликатных блоков можно заказать у профессионалов или взять взаймы из статьи. Это позволит вам представить, как будет выглядеть здание в будущем. После завершения фундамента и набора прочности можно приступать к установке первого ряда блоков, что является важнейшим этапом кладки стен.В процессе следует использовать резиновый молоток и строительный уровень, последний из которых позволит получить идеально ровную поверхность. Кладку следует начинать с углов с использованием цементного раствора. Перед началом работы материал необходимо смочить водой. Блоки следующего ряда должны быть сдвинуты на 15 сантиметров относительно блоков первого ряда.

Следующие ряды укладываются на строительный клей, что позволит получить более тонкие и аккуратные швы. Если вы решили строить баню из газосиликатных блоков, то следует армировать стены, причем делать это нужно через каждые 4 ряда кладки.В изделиях вырезают пазы, внутрь которых укладывается арматура. Самый верхний ряд, а также ряды над дверными и оконными проемами также следует армировать стержнями. При устройстве проемов необходимо использовать нестандартные по размерам блоки. При их установке используются временные резервные копии. После возведения стен их следует оставить на некоторое время для набора прочности.

Рекомендации специалиста по возведению стен

При строительстве бани из газосиликатных блоков фундамент должен быть отделен от будущих стен двумя слоями гидроизоляции из рубероида.Если использовать блоки, размеры которых 200х300х600 миллиметров, то их можно укладывать на ребро, и получится стена толщиной 200 миллиметров. А для первого ряда кладки следует использовать цементный раствор, который замешивают в пропорции три к одному (соотношение правильное для песка и цемента).

На рубероид кельмой наносится 5 мм слой раствора и сверху блок. Если есть необходимость распилить блоки, то можно использовать болгарку с алмазными дисками по бетону.С помощью бензопил также можно достаточно быстро распилить продукты. После того, как стены достигнут высоты 2,25 метра, можно приступать к строительству фронтонов. В этом случае следует использовать ту же технологию, а высота в коньке составит 1,9 метра.

Утепление и гидроизоляция

Бани из газосиликатных блоков, фото которых представлены в статье, нуждаются в тепло- и гидроизоляции. Изнутри стены обшиты деревянными рейками, на которые уложен утеплитель.Сверху накрывается фольгой, а стыки проклеиваются строительным скотчем. Далее проводятся отделочные работы. Для парилки, например, можно использовать вагонку, для душевой – плитку. Гардеробная отделывается любыми материалами. После гидроизоляции стен можно применять любой понравившийся материал.

Устройство пароизоляции

Функцию пароизоляции может выполнять фольга и пленка «Метаспан». На рейки следует заливать «Метаспан», который укладывается с запасом в 20 сантиметров.После таким же образом используется фольга. Такая пароизоляция предотвратит доступ влаги и пара к утеплителю, а также послужит продолжением теплоизоляции.

Наружная отделка стен из газосиликатных блоков

Бани из газосиликатных блоков, отзывы о которых, возможно, позволяют сделать правильный выбор, отделываясь снаружи от штукатурки. Не приобретайте растворы на основе цемента. Это связано с тем, что газобетон будет забирать влагу из состава.Для начала проводится подготовка поверхности, которая предполагает очистку от излишков растворов и пыли. После стены грунтуются, а затем покрываются штукатурной смесью. Укреплять слой следует стеклосеткой, которая крепится к стене обычными саморезами.

Стоимость строительства

Бани под ключ из газосиликатных блоков сегодня строятся профессиональными компаниями. Если речь идет о площади в пределах 20 квадратных метров, то ориентировочная стоимость строительства составит 250 тысяч рублей.

р>>

Строительство бани из газосиликатных блоков

Газосиликат – «прародитель» ячеистых бетонов. Этот материал стал основой для появления нескольких видов газобетона. В отличие от этих видов материала, при производстве газосиликата в качестве вяжущего используется не портландцемент, а известь. Газобетон получают методом синтетического и естественного твердения. Газосиликат в процессе производства подлежит обязательной автоклавной обработке.Клетки в его структуре более мелкие.

Выбор материала для строительства бани – очень ответственный шаг. Несмотря на то, что лучшим материалом для бани является дерево, как недорогой вариант, сейчас стало популярным использование газосиликатных блоков для строительства бани.

Традиционно баню предпочитали строить из деревянных конструкций. Раньше этот материал был наиболее доступен людям с разным достатком. С появлением менее дорогих, прочных и легких конструктивных элементов их стали чаще использовать при строительстве бань.Баня из газосиликатных блоков практически по всем эксплуатационным характеристикам не уступает деревянному зданию.

Технология изготовления газосиликатных блоков не сложная. Этот фактор удешевляет материал и позволяет вести строительство с меньшими затратами. Большие габариты материала обеспечивают более быстрое возведение конструкций по сравнению с монтажом бани из кирпича. К преимуществам газосиликатного материала можно отнести высокие теплозащитные характеристики, малую стеновую нагрузку на фундамент, неподверженность плесени, пожаробезопасность.

Фундаментное устройство

Строительство бани или сауны из газосиликатных блоков осуществляется в последовательности, характерной для строительства любых объектов данного назначения. Выбирается проект, максимально подходящий к условиям участка и предпочтениям владельца. В соответствии с гидрогеологическими свойствами грунта и массивностью строения определяется тип фундамента.

Легкость используемого материала позволяет ограничиться устройством достаточно простого столбчатого или ленточного фундамента мелкозаглубленного типа.Последний используется только на глинистых, песчаных и каменистых грунтах. Для пучинистых грунтов, заболоченной местности и условий вечной мерзлоты применяют столбчатый фундамент.

Для оборудования ленточного фундамента выкапывается траншея глубиной около 50 см. На дно насыпается гравийно-песчаная смесь. В построенную опалубку укладывается арматура и заливается бетон. При устройстве фундамента столбчатого типа ставят бетонные или кирпичные столбы с размером стороны 50х50 см. Их размещают по углам здания и под внутренними несущими стенами с интервалом не более 150 см.На столбы укладывают железобетонные балки.

Фундамент должен возвышаться над землей более чем на полметра. Это связано со способностью газосиликатных блоков интенсивно поглощать воду. На поверхность фундамента в качестве гидроизоляционного слоя наносится рубероид, цементно-полимерный раствор или битум. Для набора прочности фундаментом возведение стен начинают только через 15 дней.

Кладка стен и проемы

Самый ответственный этап – кладка первого ряда стен.Производится на песчано-гравийном растворе. Ровность ряда должна быть близка к идеальной. Кладку блоков начинают с углов. Ряд выравнивают, подбирая толщину слоя раствора, усаживая блоки резиновой киянкой и контролируя ровность уровнем. Раствор готовится с процентным соотношением цемента и песка 1:3.

Для улучшения сцепления блоки предварительно смачиваются.

Вертикальные швы смежных рядов смещены на расстояние не менее 15 см.Последующие ряды укладываются на клеевой раствор. Его использование позволяет делать более тонкие швы, что улучшает теплозащитные свойства стен. Армирование конструкции выполняется через каждые 3-4 ряда. Клеевая смесь заливается в просверленное в блоке отверстие и вставляется стержень ø8 мм.

Для кладки используются блоки плотностью не менее D400. Возведение стен осуществляется в один или половину блока. Толщиной в полблока можно строить стены для помещений площадью не более 20 м 2 .Над оконными и дверными проемами устанавливаются блоки нестандартной длины с внутренними полостями. В полость укладывается арматура и заливается бетон. В процессе монтажа ставятся временные опоры.

Для возведения стен из газосиликатных блоков необходимы инструменты различного назначения.

  • для приготовления клеевой смеси — ручная электрическая дрель достаточной мощности и специальной насадкой, а также пластиковая емкость;
  • для нанесения раствора и кладки блоков: резиновый молоток, мастерки разных размеров, зубчатый шпатель, строительный уровень и шнур;
  • для обработки блоков: электрическая или ручная пила, сверла, угольник для разметки или стусло, щетка, терка.

Изоляция и отделка стеновых конструкций

Утепление стены из газосиликатных блоков по фасаду: 1 — газосиликатный блок; 2 — обрешетка горизонтальная — брус ЛВЛ 45*45мм; 3 — пластина Ursa PureOne; 4 — вертикальная обрешетка — брус ЛВЛ 45*45мм; 5 — гидро, — ветрозащитная мембрана; 6 — контрбалка ЛВЛ 30*45мм.

Несущая способность газосиликатных блоков обеспечит прочность конструкции при достаточной толщине стен 38 см.Но баня требует повышенной теплостойкости конструкций. Для снижения теплопроводности делают дополнительное утепление стен. Перед монтажом внутренней теплоизоляции стены обрабатывают антисептическим составом для помещений с повышенной влажностью.

При выборе материалов для утепления бани из газосиликатных блоков следует учитывать, что они не должны выделять вредные для человека вещества под воздействием высоких температур. В качестве идеального варианта теплоизоляции можно использовать базальтовые рулонные материалы.Вспененный полипропилен, покрытый алюминиевой фольгой, может служить эффективным тепло- и пароизолятором. При низких температурах наружного воздуха между пенопластом и стеной укладывают дополнительный слой негорючей минеральной ваты.

Теплоизоляционный материал крепится вместе с паро- и гидроизоляционными слоями на специальные крепления или клей. Утепление конструкций, независимо от применяемого материала, должно предусматривать вентиляционный зазор для сушки теплоизолятора.

Алюминиевая фольга

отлично подходит в качестве пароизоляции.Кроме того, он имеет свойство отражать тепловое излучение. Практичнее использовать фольгу толщиной 65 микрон, с более тонким материалом работать сложнее. Фольга крепится к обрешетке строительным степлером или при помощи небольших гвоздей.

Стены утепляются в следующей последовательности. К стенам крепятся деревянные рейки толщиной не менее 50 мм. Укладывается утеплитель: минеральная вата, пенопласт или базальтовый теплоизолятор. Поверх утеплителя закрепляется фольгированная пленка, выполняющая также функцию гидроизоляции.Швы материала заклеены скотчем.

Дальнейшая отделка осуществляется в зависимости от назначения помещения. Для парилки более приемлема вагонка; помывочную лучше отделать плиткой. Гардеробную можно отделать любым материалом по вкусу. Липа больше подходит для внутренней отделки парилки из дерева. Он обеспечивает дополнительную изоляцию. Отделочное покрытие из этого материала не темнеет и создает приятный аромат.Вагонку предпочтительнее крепить горизонтально, в этом случае можно будет впоследствии заменить нижние ряды, более восприимчивые к влаге.

Проекты бань из газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки

в настоящее время пользуются большим спросом при строительстве различных видов сооружений, в том числе и бань. Их широко используют в своих проектах как строительные компании, так и частные застройщики. Газосиликат относится к классу материалов нового поколения, которые изготавливаются по современным технологиям, поэтому обладает универсальными свойствами.Баня, построенная из газосиликатных блоков, будет надежной и долговечной конструкцией, к тому же по безопасности, комфорту и дизайну она не уступает другим видам банных сооружений.

Проекты современных бань предусматривают множество полезных функций будущего помещения: чердак, хозблок, веранда, комната отдыха, а также могут быть с бассейном. При желании можно разработать комбинированные проекты бань из газосиликатных блоков, не ограничиваясь только одной функцией.

Современный дизайн бани своими руками включает в себя не только строительство самого здания, но и благоустройство прилегающей территории.К таким дополнениям относятся открытый бассейн, фонтаны, декоративные ограждения и многое другое.

Строительство бани из блоков газосиликатного материала – прогрессивное решение, которое значительно сэкономит средства и поможет выполнить работы в кратчайшие сроки с высокими показателями качества.

Особенности проектирования зданий из газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки — очень легкий строительный материал. Если сравнивать его с другими строительными материалами, то он не оказывает большой нагрузки на фундамент.Такие характеристики позволяют реализовать проекты бань из газосиликатных блоков на проблемных заболоченных грунтах. С точки зрения экономии это тоже очень выгодно. Легкость газосиликатных блоков позволяет возводить фундамент облегченного варианта. Для сравнения: на массивные фундаменты придется выделить 1/3 от общей стоимости строительства.

Запас морозостойкости этого материала составляет 200 циклов. А если правильно соблюдать всю технологию гидроизоляции, построить баню из газосиликатных блоков своими руками можно даже в суровых северных условиях.

Следующая причина, которая также важна в проекте бани, заключается в том, что блочное изделие хорошо поддается обработке. Его можно распиливать на блоки нужного размера, сверлить, колоть, использовать в качестве декоративных элементов и т. д.

Стоимость проектов бани из блоков газосиликатного материала, включая весь процесс строительства и другие необходимые работы, составляет на порядок ниже, чем строительство такого здания из дерева или кирпича. Поэтому реализация своих планов по строительству бани из газосиликатного блока стала отличной возможностью для тех людей, которые ранее не могли себе позволить такое строительство.

Что нужно учесть в проекте мансардной бани

Веранда с сауной тоже очень выгодный проект. Прежде всего, это хороший способ получить дополнительное пространство, которое можно использовать для различных нужд. Но в большинстве случаев это комната отдыха после принятия банных процедур и парная.

Основные моменты по проекту:

  • Закрытая веранда для бани из материалов из газосиликатного блока проектируется только вместе с основным строением, так как по техническим причинам их необходимо возводить одновременно.
  • Открытая веранда может быть добавлена ​​до или после строительства бани.
  • Подошвы веранды и ванны не должны быть туго связаны между собой.
  • Учитывать тот факт, что уровень пола веранды должен быть на 4-5 см ниже пола бани.
  • В проекте обязательно нужно отметить зазор между газосиликатными блоками бани и корпуса веранды. Позже его закроют эластичным материалом или плинтусом.
  • Стыки примыкающей кровли веранды к стене бани из газосиликатных блоков не должны быть жестко скреплены.

Закрытая веранда для бани из газосиликатно-блочного материала может использоваться и как хозблок.

Сауна 3х4 проект

Баня 3х4 из газосиликатных блоков при разработке проекта не предусматривает каких-либо особых вариантов внутренней планировки и внешней отделки. И при этом следует разместить отсек для парилки, помывочной и места отдыха:

  • Для парного помещения выделяется примерно 2х1,8 м.
  • В этом случае под парилку выбирается одна из сторон, где будет установлен лежак длиной в рост человека, около 190 см. За свободную ложь.
  • Расстояние между уровнями скамеек считается оптимальным от 30 см до 60 см.
  • Оставьте не менее 1 м для печи.
  • Остальную площадь можно разделить на две части, парная и помывочная.

На что обратить внимание при выборе проекта

Первое, с чем нужно определиться, это уникальность проекта и его масштаб.Чем больше площадь, тем больше человек может разместиться в бане. Средние размеры бань варьируются от 5х5 м и 6х9 м, но все зависит от функциональности конструкции внутри.

Второе, что нужно определить, это тип грунта в том месте, где будет построена баня. Если грунт имеет большую плотность, то фундамент из газосиликатных блоков должен быть облегченным.

В-третьих, хотя строительство бани и не занимает много времени, но для удобства работы лучше использовать дополнительную рабочую силу 1-2 человек.

В-четвертых, не стоит экономить на качестве газосиликатных блоков. Хоть здание и относится к классу долговечных, для длительной эксплуатации лучше покупать материалы проверенных фирм.

В-пятых, если используются газосиликатные блоки, то для обеспечения нормального уровня влажности внутри бани и поддержания нужного температурного режима при проектировании необходимо добавить размеры для стен. Этот момент очень важен, так как при использовании гидро- и теплоизоляционных материалов площадь конструкции внутри может быть уменьшена до 10-20 см.

И в заключение следует подумать, что в процессе работы можно испортить некоторые материалы, поэтому их лучше приобретать с небольшим запасом.

Баня из блоков (132 фото): проекты своими руками из газобетона и газобетона, плюсы и минусы газосиликатных блоков

Баня – популярное сооружение, которое вполне реально построить своими руками. Территория такой постройки должна быть теплой, уютной и безопасной. Для этого нужно учитывать множество различных нюансов.Особенно важно знать о плюсах и минусах конструкций из популярных строительных материалов – блоков.

ИзображениеИзображение

Особенности

Баня в наши дни не редкость. Он построен из разных материалов. Чаще всего, конечно, встречаются деревянные конструкции. Однако за такими постройками необходимо тщательно ухаживать, чтобы они сохранили свой первоначальный вид и не сгнили со временем. Кроме того, деревянные бани пожароопасны, даже если они обработаны специальными пропитками.

Блоки

являются отличной альтернативой таким требовательным материалам.

ImageImage

Их использование в строительстве бань не редкость. Многие хозяева выбирают именно такие материалы, так как они имеют множество положительных характеристик, и по многим параметрам превосходят древесину.

Главной особенностью строительных блоков является их пористая структура . При этом размер пор (как и их форма) может хаотично меняться по всей площади блока.Благодаря этой отличительной особенности механические и теплофизические свойства таких строительных материалов неоднородны. Из-за этого баню нужно очень тщательно утеплять не только изнутри, но и снаружи.

ImageImageImageImage

Стоит отметить, что блоки впитывают влагу как губка. В летний сезон эта особенность ничего страшного не несет, а вот зимой впитавшаяся ранее вода замерзнет и увеличится в объеме. Это может привести к печальным последствиям – разрушению блоков.Конечно, этой проблемы можно полностью избежать. Для этого необходимо обеспечить здание качественной гидроизоляцией внутри и снаружи.

ИзображениеИзображение

Плюсы и минусы

Блочные строительные материалы имеют свои плюсы и минусы. Вам обязательно нужно их знать, если вы планируете использовать блоки в строительстве бани. Для начала стоит более подробно рассмотреть, какими преимуществами обладают такие элементы.

Изображение

Есть несколько преимуществ такого материала, как блоки
  • Конструкция из блоков не дает усадки, как, например, конструкция из дерева.
  • Парилку из блоков можно строить практически сразу после основной отделки.
  • Строительство такой бани займет минимальное количество времени.
  • Можно провести все ремонтные работы без привлечения посторонней помощи, но специалисты рекомендуют пригласить хотя бы одного помощника. Так строительство пойдет гораздо быстрее.
  • Конечная стоимость блочной бани будет в 2-3 раза ниже, чем в случае строительства бани из дерева точно таких же размеров.

ImageImageImageImage

  • Блочные материалы абсолютно безопасны для здоровья человека. Они не содержат опасных химических соединений, поэтому даже при высоких температурах не выделяют вредных веществ.
  • Блоки относительно легкие. Благодаря этой характеристике можно значительно сэкономить силы и средства на приготовление качественного основания.
  • Многие потребители выбирают блочные материалы для строительства, потому что они не поддерживают горение.
  • Блочная ванна не подвержена гниению.

ImageImage

  • Блоки просты в обслуживании. Их не нужно регулярно обмазывать антисептическими составами, как в случае с деревянными постройками. Блочные материалы не подвержены образованию плесени и грибка.
  • Стены из такого сырья «дышат» благодаря своим диффузионным свойствам.
  • Многие виды блоков, например, газосиликатные, обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами.
  • Срок службы качественных блоков очень велик.

ИзображениеИзображениеИзображение

Как видите, блочные конструкции очень прочные и износостойкие.

В настоящее время многие хозяева выбирают блочные материалы для строительства бани (и не только).

Image

Однако и у этих продуктов есть свои недостатки
  • Блоки впитывают влагу, поэтому баня должна обеспечивать качественную гидроизоляцию, иначе материал может просто разрушиться.
  • Блочная ванна требует пароизоляции. Это связано с тем, что внутри стен из таких материалов почти всегда скапливается конденсат, поэтому без пароизоляционных материалов не обойтись.
  • Блоки – прочные материалы, но в этом вопросе они уступают кирпичу.
  • Популярные газосиликатные блоки содержат алюминиевую пудру и известь. Эти компоненты снижают положительные характеристики материала.

ImageImageImageImageImageImage

Многих проблем, связанных с блочными ваннами, можно полностью избежать, если сделать их качественной конструкцией, а также заранее позаботиться о гидро- и пароизоляции.

ИзображениеИзображение

Проекты

В настоящее время баня представляет собой многофункциональное помещение, которое используется не только для мытья, но и для полноценного отдыха. Исходя из этих целей разрабатываются современные проекты блочных бань. Помимо основных помещений (парилки, помывочной) в этой постройке может располагаться уютная комната отдыха, небольшая терраса, мансарда или бассейн. Размер последней во многом зависит от габаритов самой конструкции.

Наиболее распространены привлекательные конструкции ванн, включающие в себя комнату отдыха.

Изображение

Как правило, он же служит своеобразной раздевалкой.

ImageImage

Чаще всего по своей площади зона релаксации превосходит остальные помещения. Это связано с тем, что в комнате отдыха необходимо разместить стол, кресла или стулья и другие необходимые предметы мебели, которым нужно достаточно свободного места.

ImageImage

Наиболее распространенные типы проектов включают следующие параметры
  • Бюджетным и оптимальным вариантом считается баня блочная размерами 4 х 6 м … При такой конструкции можно разделить все имеющееся пространство пополам с помощью перегородки.Одну из изолированных половин здания также можно разделить пополам или пропорционально. В самой большой комнате следует организовать удобную и привлекательную зону отдыха. Что касается маленьких помещений, то в них стоит разместить парилку и помывочную.

Изображение

При строительстве блочной бани с комнатой отдыха обязательно следует учитывать, что в здании необходимо предусмотреть тамбур или небольшую предбанник, разделяющий внутреннюю и внешнюю части конструкции. Благодаря таким дополнениям холодный и морозный воздух не будет проникать в помещение в зимнее время года.

Такую баню можно дополнить мансардой и организовать в ней удобный второй этаж.

Чаще всего к такому решению обращаются, если на земельном участке нет других жилых помещений. Также к таким конструкциям часто обращаются при оформлении участка на даче. Мансарда – отличное место для ночлега после пребывания в зоне отдыха.

Image

  • Еще один популярный и распространенный проект – бани размером 3 на 5 м … Такие постройки достаточно просторны.В них легко могут париться несколько человек, не задумываясь. Кроме того, такие постройки часто дополняются террасами.

При разработке проекта бани размерами 3 на 5 м необходимо организовать несколько изолированных помещений. Без них получившийся дизайн будет неполным.

Image

Первой комнатой, в которую войдет человек, может быть гардеробная. Она должна быть такой, чтобы в ней можно было оставить одежду. В интерьере такой ванны необходимо разместить небольшой шкафчик, в котором останется свободное место для хранения всех вещей.Многие владельцы устанавливают в такие бани дополнительный ящик, в котором отдельно хранится топливо (дрова или уголь).

После гардеробной можно устроить комнату отдыха.

Даже в проектах очень маленьких бань необходимо предусмотреть это помещение. В постройке 3х5 м в комнате отдыха можно разместить небольшой стол и несколько стульев.

ImageImageImageImage

Раковина или душ должны быть расположены сразу за комнатой отдыха. Эти пространства необходимы для того, чтобы пользователи бани могли охладиться после того, как распарят тело.Эти помещения должны иметь простой и незамысловатый дизайн интерьера. В них можно разместить несколько небольших скамеек, душ и чистую емкость, наполненную водой. В настоящее время многие хозяева выбирают для обустройства таких пространств одну душевую кабину, отказываясь от классической раковины.

ImageImageImage

Основное помещение бани — парилка . Здесь необходимо разместить печь, а также удобные деревянные скамейки. Все перечисленные помещения должны быть в любой бане. Кроме того, здание с размерами 3х5 м также допускает устройство небольшой террасы или мансарды.

Image

  • В бане с размерами 5х4 основное пространство можно выделить под большую комнату отдыха, а остальную площадь оставить под раковину и парилку, которые имеют примерно одинаковые размеры. К тому же такая постройка выглядит намного привлекательнее, если ее дополнить широкой террасой. Аналогично можно спроектировать баню 4, 5 на 4, 5 м.
  • Уютную баньку можно оборудовать и в небольшой постройке размерами 3х4 м (или 4х3 м) … При этом основную площадь можно выделить под комнату отдыха и парилку, а оставить минимум место для раковины.Предбанник в такой бане тоже не стоит делать слишком большим.

ImageImage

Сразу после гардеробной можно организовать небольшую комнату отдыха и поставить в ней компактный стол, а также пару стульев. Можно обойтись не слишком большим диваном и поставить перед ним журнальный столик. Эта зона должна быть отделена от остального пространства перегородкой, а за ней должна быть установлена ​​просторная парилка. Ее можно разделить еще одной перегородкой и в образовавшемся небольшом углу оборудовать место для умывания.В таких условиях лучше всего будет смотреться узкая душевая кабина.

ImageImageImageImage

  • Большая ванна размерами 10х4 м будет оформлена в любом из перечисленных форматов, однако свободного места для каждой комнаты будет гораздо больше. В таких условиях можно будет обустроить комнату отдыха, оборудованную большим количеством мебели, выйдя за большой чердак или зону с уличными беседками.

ИзображениеИзображение

Также допускается разделять фронтальное пространство на тамбур и террасу, а после них образовывать комнату отдыха.

Image

За ней следует сделать перегородку, закрывающую три оставшиеся зоны — душевую, парилку и санузел (если вы хотите установить ее в бане).

Все проекты бань похожи друг на друга .В любой постройке должны быть помывочная, парилка и комната отдыха. Дополнительно здание можно оборудовать просторной мансардой или аккуратной террасой. Некоторые владельцы даже совмещают такие строения с гаражом. В этом случае рекомендуется обращаться к специалистам, которые смогут грамотно составить правильные чертежи таких построек.

Изображение

Материалы (редактирование)

Существует несколько видов строительных блоков, из которых изготавливаются надежные и долговечные бани. Каждое сырье имеет особые характеристики:

Фото

Газобетон

Бани часто строят из газоблока. Этот материал очень популярен и доступен по цене.

Image

Имеет много преимуществ:

Малый вес. Блок с размерами 30х25х60 см весит всего 30 кг. Если вы решили класть кирпич в том же объеме, то вам понадобится 22 элемента, общий вес которых составит 80 кг

Высокая теплопроводность.Газобетон имеет ячеистую структуру, что обеспечивает отличный теплопроводный эффект.

Такой материал отлично удерживает тепло в помещении, а жарким летом создает приятную прохладу

Пожарная безопасность. Газобетонные блоки изготавливаются из минеральных компонентов, не горючих и не горючих. По этой причине данные строительные материалы легко выдерживают воздействие открытого огня в течение 3 часов

ImageImageImageImage

Морозостойкость. Качественные газоблоки не боятся низких температур

Прочностные характеристики

Доходность.Благодаря своим размерам и весу газобетон укладывается гораздо быстрее и легче, чем тот же кирпич

.

Простота обработки. Блоку из газобетона можно придать практически любую форму. Для этого можно использовать обычную ножовку. Этот материал легко режется и сверлится

Экологичность. Газобетонные блоки экологически безопасны. Не содержат токсичных веществ, выделяющихся при высоких температурах

ImageImageImageImage

Толщина газоблоков может быть:

75 мм (подходит для дополнительной изоляции черновых полов)

20-25 мм (используется для подсобных и хозяйственных построек, например, гаражей)

375 мм

ИзображениеИзображение

Существует также газобетон марки ИНСИ, который широко используется в строительстве домов.

Такие материалы большие, поэтому их установка не займет много времени. Этот материал автоклавируется. Отличается сейсмостойкостью и повышенной прочностью.

Изображение

Шлакоблок

Шлакоблоки — это строительный камень, который содержит следующие компоненты:

Изображение

вулканический пепел

щебень гранитный

песок

битое стекло

керамзит

гравий

щебень

опилки

ImageImageImageImage

Существует несколько типов шлакоблоков:

Полнотелые и полые.Твердые детали отличаются высокой прочностью. Их часто используют для изготовления прочных фундаментов, цоколей и даже колонн. Полые детали используются при возведении стен и перегородок внутри разных помещений

Декоративные блоки для облицовки. Эти материалы появились на рынке относительно недавно. Имеют декоративное покрытие, расположенное только с одной или двух сторон блока

Частично.

Эти шлакоблоки используются при формировании перегородок. Такие материалы обеспечивают точную геометрию пола.Кроме того, в процессе установки решение будет существенно сэкономлено. Монтаж легких перегородок из шлакоблоков занимает мало времени

Изображение

Порванный, сколотый. Такие блоки также имеют декоративное покрытие, но оно имитирует «рваный» или колотый кирпич. Чаще всего такие материалы используют для отделки заборов и различных построек

Цветной. Такие шлакоблоки используются так же, как и обычные материалы. Часто их используют при установке заборов или столбов, выполняющих декоративную функцию.Добиться нужного оттенка можно в процессе изготовления таких шлакоблоков — достаточно добавить в смесь

дробленый красный кирпич или разноцветный мел.

Фундаментальный. По-другому этот вид называют искусственным стеновым камнем. Обладает отличными прочностными характеристиками и очень долгим сроком службы

ИзображениеИзображениеИзображение

Газосиликат

Баня также может быть построена из газосиликатных блоков. Отличительной характеристикой этих строительных материалов является наличие в их структуре пустот, занимающих 50% и более.Благодаря этой характеристике блоки легкие, а также не оказывают внушительной нагрузки на фундамент.

Также стоит отметить, что газосиликатные блоки отличаются хорошими звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами, которые обеспечиваются структурой с ячейками.

Баня, построенная из таких материалов, будет долго сохранять тепло.

ImageImageImage

Газосиликатные блоки часто используются при строительстве бань благодаря следующим качествам:

пожарная безопасность (не горючий)

повышенная морозостойкость

легкая и быстрая укладка

простая обработка

экологичность

повышенная паропроницаемость

ImageImage

Однако следует учитывать, что этот материал впитывает влагу, что приводит к увеличению его плотности и прочности, а это негативно сказывается на нетепло- и звукоизоляционных свойствах блоков.

ImageImageImage

Блок песка

Песчаные блоки (песчано-цементные блоки) изготавливаются путем смешивания смеси цемента, песка и воды. Этот состав является стандартным.

Image

Песчаные блоки очень популярны не только из-за своей экономичности, но и благодаря своим положительным характеристикам:

Такие блоки обладают отличными прочностными характеристиками. Им не страшны негативные внешние факторы

Ванны из песчаных блоков не подвержены ржавчине и гниению

Эти строительные материалы изготовлены из экологически чистых и безопасных компонентов

Эти блоки также содержат пустоты, поэтому обладают звуко- и теплоизоляционными свойствами

Практически не впитывают сырость и влагу

Доступная цена

ИзображениеИзображениеИзображениеИзображение

К недостаткам цементно-песчаных блоков можно отнести их низкую теплопроводность.

Специалисты рекомендуют дополнительно утеплять эти материалы, особенно если вы используете их при строительстве жилых помещений и бань.

Следует учитывать, что полнотелые песчаные блоки имеют более внушительный вес, чем пустотелые элементы. Именно поэтому для таких стройматериалов необходимо подготовить соответствующий фундамент.

ImageImageImage

Арболитовый блок

Арболитовые блоки часто используются при строительстве бань. Эти материалы отличаются повышенной прочностью, которая обеспечивается соответствующей структурой и составом.Кроме того, арболитовые элементы не боятся неблагоприятных климатических условий и различных осадков. Они не впитывают сырость и влагу, а также не деформируются при соприкосновении с ними.

Арболитовые блоки можно смело использовать при строительстве бань , так как они негорючи — в их состав входит не только цемент, но и специальные химические примеси, обеспечивающие эти свойства.

Многие потребители отдают предпочтение арболитовым блокам, поскольку они имеют доступную цену, особенно по сравнению с кирпичом.

Фото

Есть только два типа арболитовых блоков:
  • конструкционные;
  • теплоизоляционный.

ИзображениеИзображениеИзображение

Двойной блок

Twinblock — еще один тип сотовых блоков. Он высокотехнологичный и автоклавный. Как и другие виды подобных материалов, он легкий и не оказывает сильных нагрузок на фундамент.

ImageImage

Двойной блок содержит следующие компоненты:

цемент

известь

алюминиевый порошок

вода

ИзображениеИзображениеИзображениеИзображение

С этими блоками легче работать, чем со шлакоблоками, так как они легче.

Кроме того, их очень легко резать и пилить. Однако главным недостатком таких блоков является их высокая стоимость – 3000 за м3.

Изображение

Дизайн

Многие считают, что баня – это помещение, в котором нельзя проявить максимальную фантазию при составлении привлекательного дизайна. На самом деле это не так.

В бане вполне можно соорудить подобие гостиной с большим столом и несколькими стульями, а также уютным диваном, напротив которого найдет свое место настенный телевизор. Такую планировку можно использовать даже в небольшой постройке, если использовать малогабаритную мебель или раскладные модели-трансформеры.

ImageImage

Внутри помещение можно обшить сайдингом или панелями, имитирующими брус . Такие покрытия будут очень привлекательно и уместно смотреться в бане. На их фоне можно разместить мебель из дерева, а также настенные и потолочные светильники из металла под старину.

Если вы хотите привнести в комнату отдыха нотки натуральности, то вам стоит присмотреться к декоративному кирпичу – он отлично будет смотреться на стенах в сочетании с отделкой деревом.

ImageImageImage

Некоторые хозяева дополняют подобный интерьер бани настоящими каминами или печами-каминами из кирпича, камня или их имитации.

Как правило, в парилках, а также в моечных присутствует большое количество деревянных деталей. Здесь также можно разбавить отделку камнем. Осветительные приборы в таких помещениях зачастую имеют лаконичный вид, не привлекающий лишнего внимания.

ИзображениеИзображение

Как построить своими руками?

Баню из блоков можно построить самостоятельно, не привлекая специалистов, прислуга которых зачастую стоит очень дорого.

Изображение

Главное придерживаться поэтапного алгоритма возведения конструкции:

Сначала нужно составить проект будущей бани

Затем следует приступить к закладке фундамента. Для этого нужно сделать на участке разметку, выкопать траншею и сделать на ее дне 15-сантиметровую песчаную подушку. Песок необходимо залить водой и утрамбовать

Теперь нужно сделать деревянную опалубку над траншеей. При помощи уровня необходимо отбить на нем верхнюю (горизонтальную) поверхность фундамента

Во внутренней части опалубки следует выполнить каркас из арматуры

Далее заливаем бетон в опалубку

ImageImageImageImageImageImage

Теперь вы можете строить стены.Особенно важно уложить стартовый ряд блоков. С помощью цементно-песчаного раствора нужно выложить блоки на подготовленную гидроизоляцию

Следующие ряды необходимо укладывать на специальный клей

В конце монтажа поверх стен укладывается арматура, и делается мауэрлат

После этого нужно перейти к возведению конструкции крыши.

Для этого допустимо использовать стропила и укладывать на них гидроизоляцию

Они также должны быть отделаны контррешеткой, на которую затем должна быть уложена основная обрешетка

После этого стоит перейти к монтажу кровельных материалов

После выполнения всех перечисленных работ необходимо доделать получившуюся ванну

ИзображениеИзображениеИзображениеИзображениеИзображениеИзображение

Отзывы владельцев

В наше время блочные бани не редкость.Такие конструкции выбирают многие владельцы, так как они более долговечны и менее требовательны в плане ухода. Однако некоторые пользователи утверждают, что деревянные постройки все же выглядят намного лучше, чем блочные. Но не все они справлялись с самостоятельным возведением подобных конструкций.

ImageImage

Также люди часто отказываются строить баню из блоков, ссылаясь на то, что они впитывают влагу, из-за чего потом разрушаются. Конечно, в этом случае деревянные варианты ничем не превосходят блочные постройки, так как еще больше боятся влаги. Чтобы не столкнуться с деформацией блочных материалов, необходимо обеспечить их качественной гидроизоляцией.

Потребителей порадовало то, что работать с блоками не так уж и сложно.

Image

Многим понадобилось минимальное количество времени, чтобы построить баню из таких материалов. Кроме того, для большинства покупателей такие стройки обходились совсем недорого.

Также пользователи отмечают, что любые блоки не источают неприятных запахов при высоких температурах .чего нельзя избежать в бане. Они не промокают, не покрываются плесенью и грибком. Даже спустя долгое время блочные материалы не гниют, как, например, натуральное дерево.

Отзывы о блочных банях бывают как положительные, так и отрицательные. Конечно, многое зависит от правильности возведения конструкции, а также качества используемых материалов.

Изображение

Красивые примеры

Многие потребители скептически относятся к блочным ваннам, объясняя это их неприглядным дизайном. На самом деле такие постройки можно сделать очень стильными и привлекательными не только внутри, но и снаружи.

Например, небольшую конструкцию с треугольной крышей и ступенями, ведущими в гардеробную, можно оформить панелями сайдинга светлых тонов. Нижнюю часть здания следует обложить по периметру декоративным коричневым кирпичом. В такой ванне будет эффектно выделяться плитка голубого или фиолетового цвета.

Из пеноблоков можно построить красивую баню с террасой и отделать ее матовой фасадной штукатуркой лимонного цвета.

ImageImage

На входе в здание поставьте кирпичные колонны, а сверху установите красную черепичную крышу, которая накроет все здание целиком (вместе с террасой).Посадите вокруг зеленые растения и цветы. В результате у вас получится очень эффектная баня.

Блочную баню можно сделать лаконичной, но не менее привлекательной, сыграв на контрасте стен и крыши. Например, наружную отделку блочных потолков следует выполнять белоснежной или бежевой штукатуркой/краской, а для кровли выбирать коричневые покрытия. Установите в такую ​​конструкцию высокие пластиковые окна и двери. Это сделает сауну более стильной и современной.

Image

Подробнее о бане из газобетона и ее особенностях вы узнаете из следующего видео.

Как построить дом из газосиликатных блоков в

Блоки газосиликатные

представляют собой газопористые бетоны, изготовленные методом автоклавной сушки. Строительство их соответствует всем международным стандартам. Их легко обрабатывать и укладывать. Строительство осуществляется в сжатые сроки. Блоки не подвержены разрушению и гниению, прекрасно сохраняют тепло, являются звукопоглощающим и негорючим материалом. При этом их цена существенно отличается от кирпича или газоблоков. Для несущих стен выбирайте блоки с высокой плотностью не менее 500-700 кг на кубометр.Блоки низкой плотности используются для изоляционных работ.

Как построить дом из газосиликатных блоков

Инструкции

Шаг 1

Установка фундамента по состоянию грунта Фундаменты устанавливаются на глубину не менее 50-70 сантиметров. Сделать опалубку и заполнить ее песчано-гравийной подушкой. Если в вашем районе грунт слабый или склонный к пучинистости, то дополнительно смонтируйте армирующий каркас. Не стоит делать это на суглинистой почве или каменном каркасе. Залить фундамент.Залить его можно, сделав раствор самостоятельно в бетономешалке или купив готовый раствор. Также фундамент можно установить не заливкой, а вырыть котлован и установить железобетонные столбы или сплошную железобетонную плиту.

Шаг 2

Газосиликатные блоки выполнены с хорошими геометрическими размерами, нет необходимости подгонять их при укладке. Укладывать их можно как на обычный раствор, так и на специальный клей, который продается в строительных супермаркетах.Кладочные швы можно делать тонкими, особенно на клеевой основе. Единственным недостатком монтажа стен на клеевой основе является высокая стоимость по сравнению с обычным раствором.

Шаг 3

Сделать крышу по вашему архитектурному проекту.

Шаг 4

Для дополнительного утепления дома из газосиликатных блоков можно использовать те же блоки, но меньшей плотности. Вы можете сделать обычную пленку с изоляционным материалом и отделкой по вашему выбору. Чаще всего отделка выполняется сайдингом.

Кладка газосиликатных блоков. Как происходит кладка стен из газосиликатных блоков? Кладка газосиликатных блоков своими руками инструкция


Газобетон является синтетическим строительным материалом. Сделано это в результате температурного воздействия на все компоненты компонентов. Основными преимуществами этого материала являются простота производства, малый вес, прочность, теплоизоляция. Однако, несмотря на все его достоинства, многие неквалифицированные работники не любят с ним работать.Но профессионалы с удовольствием используют газобетонные блоки. Есть некоторые особенности укладки таких блоков.

Подбор инструментов

Чтобы кладка газобетона была правильной и прочной, без применения специальных инструментов не обойтись. Для приготовления бетонного раствора Вам понадобится — промышленный миксер, смесительная емкость. Для того чтобы нанести смесь, вам понадобится — несколько приемов разного размера. Для подгонки газобетонных блоков друг к другу – специальный молоток и мерный уровень.Если предусматривается обработка газобетонного блока, неплохо было бы запастись и такими инструментами, как, разметочная линейка, розетка, затирка, приспособления для формирования пазов, насадки на дрель, дрель, кисть.

Способы кладки

Приготовление кладочного раствора.

На сегодняшний день существует два способа кладки газобетонных изделий своими руками, это кладка газобетонных блоков на цементный раствор и на клеевую смесь. Но, несмотря на выбранный способ укладки, первый ряд нужно укладывать на цементный раствор.Дозировка компонентов должна быть такой, чтобы полученная кладочная смесь не растекалась, иначе блок не поддастся фиксации. Если предстоит строительство большого объема, гораздо удобнее замешивать раствор не своими руками, а с помощью бетономешалки.

Клеевой раствор

Для того, чтобы полученный раствор обладал однородной консистенцией, для смешивания лучше использовать оборудование, работающее на малых оборотах. Чтобы пустить клей пять килограммов сухой смеси, в сосуд набирается литр воды.Сухой клей медленно насыпают в сосуд и тут же взбивают. Даем десять минут, а после еще раз хорошенько взбиваем. Клеевой раствор можно готовить готовым, когда он станет по консистенции похож на густую сметану . Если клей высох и удалился, его запрещается разбавлять новой смесью или водой.

Цементно-песчаная смесь

Аналогичный раствор можно использовать для накопления блоков. Изготавливается путем смешивания всех компонентов и специального связующего компонента. Такие составы отличаются простотой приготовления и надежностью использования.

Рецепт таких смесей может несколько варьироваться, в зависимости от необходимой задачи. Если нужно получить более пластичную смесь, то добавляют глину. Такая смесь не крошится и не крошится, позволяя аккуратно и легко укладывать строительный материал. Использование в составе цементной смеси для газобетона специальных пластифицирующих компонентов позволяет качественно выполнить монтаж стен фасада. Подобная смесь очень экономична, дает хорошие теплоизоляционные свойства, удобна в применении и кладке.Благодаря ее преимуществам многие рабочие все же чаще работают с такой смесью, а не с клеем.

Что выбрать?

Использование клея является рациональным, выгодным и правильным решением.

При выполнении строительных работ специалистов интересует не только как укладывать газобетон, но и какую смесь выбрать. Ведь и первый, и второй вариант обладают набором веса. Нужно учитывать, что показатель теплопроводности у обеих смесей намного больше, чем у блоков.Очевидно, что от ширины шва зависит теплоизоляция всего здания. При использовании цементной смеси ширина шва составит примерно 9 миллиметров. В случае клея ширина швов не превышает цифру 3 миллиметра.

Учитывая, что цена клея больше, изначально можно предположить, что при его применении стоимость значительно возрастет. монтажные работы. Но, с учетом минимального расхода, в реальности расходы увеличиваются совсем немного, а здание выходит намного теплее. Но если использовать более дешевую цементную смесь, то становится понятно, что ее нужно намного больше и стоимость монтажа неизбежно вырастет. Из этого сравнения становится понятно, что использование клея при кладке на блоки – решение более рациональное, выгодное и правильное.

Технология кладки

Перед началом монтажных работ своими руками необходимо распаковать блоки и разместить их рядом с кладкой ряда. При выполнении строительных работ по установке лучше использовать специальную клеевую смесь.В случае подобного выбора вы будете защищены от образования холодной линьки в местах кладки. Цементную смесь использовать не рекомендуется, так как, несмотря на ее невысокую стоимость, расход намного выше, а швы выглядят малоподвижными и слишком широкими. Также подобный выбор ухудшает теплоизоляцию будущего дома.

Перед тем, как приступить к кладке монтажа блоков, стоит поставить специальные маяки. Установите их в полях примыкания, по всему периметру фасада.Они нужны для выравнивания, чтобы закрепить с их помощью специальную проволоку, контролирующую ровность стен и перегородок. Закрепите проволоку оцинкованными гвоздями. Также нельзя забывать, что инструкция по кладке является важным элементом любых строительных работ.

Одноразовое смешивание

Для приготовления необходимо подготовить специальную емкость и промышленный миксер. Для замешивания смеси используйте специальный сухой состав и теплую воду. Вымешивание продолжается до тех пор, пока смесь по консистенции не станет однородной. Отрабатывать надо 20 минут, из-за этого размазываются малые дозы. В процессе эксплуатации клей необходимо постоянно перемешивать, чтобы он потерял однородность.

Если строительство происходит при низких температурах, необходимо использовать специальный вид кладочной смеси. В его состав входят специальные компоненты, препятствующие замерзанию, что дает ему возможность сохранять свои характеристики даже при низких температурах.

Разметка

Кладка стен производится только после полной разметки строительных изделий.Разметка выполняется по осям всех поверхностей будущего фасада. После этого берется материал, доставляется к месту монтажа и распределяется по выбранным осям. При выполнении процедуры повязки используется неполный материал, который будет располагаться на углах.

Из этого следует, что сначала нужно сделать разделку изделий. Выполнить несложно, ведь резка выполняется пилой или ножовкой. Чтобы все рисунки были ровно обрезаны, при разметке стоит пользоваться специальной линейкой.Необходимо подготовить те материалы, которые будут дополнительно армировать.

Сначала подготавливают те блоки, которые необходимы для кладки первого ряда, после того как выполнено изготовление стержней для армирования по монтажу фасада.

Кладка и армирование

Процесс монтажа стен и перегородок будущего здания не сложный, но важно все сделать правильно. Только тогда весь процесс пройдет быстро, а структура будет качественной.Сначала готовится строительный материал и специальная смесь для работы. Для выполнения первого ряда необходимо выполнить процедуру армирования. После этого на поверхность наносится клей и распределяется по ее специальной расческой. Толщина шва не должна превышать 4 миллиметров.

Монтаж кладки производить с перевязкой, каждое изделие обязательно сдвигается на расстояние, равное половине одной конструкции. Если не взять перевязку, это негативно скажется на свойствах стен.Выступающую смесь из толщи швов ставить нельзя, можно только аккуратно убрать в мастерской. Для ровной кладки используется специальный шнур. Ровность проделанной работы определяется уровнем помощи и специальной линейкой.

Для правильного монтажа стен не нужно оставлять без внимания и вопрос гидроизоляции. Для его выполнения используйте специальную сетку. Необходимую гидроизоляционную сетку закрепляют на стенах в местах соприкосновения с фундаментом. После возведения перегородок их нельзя оставлять без защиты.Стоит сразу выполнять фасадные и изоляционные работы. В том случае, если нет возможности сделать это сразу, ряд пытаются накрыть специальной пластиковой сеткой, пока не появится возможность все выполнить. Армирование планируется при подготовке к строительству. Это обязательная операция, если стена слишком длинная или коробка будет усилена.

Данной процедуре подлежат все перемычки, длина которых превышает 90 сантиметров. Как и все нижние швы отверстий.Эта операция может применяться по двум технологиям — с помощью металлических стержней или с помощью специальной сетки. При установке в блоки вырезаются специальные пазы, куда помещаются стержни и заливается клей. После установки следующего ряда следует.

Сетка при строительстве здания необходима для повышения крепости фасада и исключения возникновения трещин в стенах. Металлическая сетка Укладывается с промежутком в 3 ряда топливно-бетонных блоков. Чаще всего для выполнения армирования применяют такие материалы:

  • сетка оцинкованная;
  • сетка из базальта;
  • сетка из стекловолокна.

Думая о строительстве дома своими силами, люди стараются выбрать строительный материал, с которым легко работать. На современном строительном рынке можно увидеть большой выбор новых материалов, подходящих для возведения здания. Среди популярных строительных материалов, приобретающих популярность у потребителей, одно из первых мест занимают газосиликатные блоки. Чтобы дом был крепким, надежным, нужно знать, как правильно класть газосиликатные блоки, какой раствор использовать и как рассчитать необходимое количество материала под свой проект.

Технология газосиликатного строительства

Постройте себе дом из газосиликатных блоков, даже если у вас есть только начальные знания о строительных технологиях, но есть трудолюбие и энтузиазм. Для возведения стен понадобятся следующие инструменты и материалы:

  1. Для разведения клея нужна емкость, флаттер флаттер.
  2. Клей можно наносить специальным ведерком или зубной салфеткой.
  3. Распилить блок на куски нужных размеров поможет ножовка с большим зубом.
  4. Неровности можно выровнять большим наждаком.
  5. Кисть-микс.
  6. Металлический угольник, уровень.
  7. Песчано-цементный раствор.
  8. Блоки газосиликатные марки Д400 или Д500.
  9. Утеплитель из минеральной ваты.
  10. Кладочная стекловолоконная сетка или арматурные стержни.

Расчет необходимого количества блоков

Вы можете произвести расчет общего количества газосиликатных блоков, рассчитав объемы всех стен дома по проекту.

Более точный расчет проводится для каждой стены отдельно. Для этого нужно взять размеры стены из проекта, а размеры газосиликатного блока будут известны при его покупке. Зная ширину блока и длину стены модно производить расчет количества блоков на один ряд кладки. Если нужна половина блока, он учитывается как целый блок. Таким же образом рассчитывается количество рядов кладки.Количество строк, умноженное на результирующее количество блоков в одной строке. Последнее число — это количество блоков на стене.

Если в стене есть дверные и оконные проемы, также сделайте примерный расчет. Затем, рассчитав блоки для каждой стены, суммируют все цифры.

Кирпичная кладка

Внимание! От аккуратности и качества кладки первого ряда зависит прочность и надежность всей конструкции здания.

Готовый фундамент необходимо покрыть гидроизоляционным слоем, поверх кладочной сетки, а для кладки стартового ряда строительства использовать обычный раствор. Затем нужно проверить углы здания на перепад высот, он должен быть не выше 30 мм. Если углы расположены не на одном уровне, кладку нужно начинать с самого высокого угла.

Первый ряд предназначен для нивелирования погрешностей заливки фундамента, поэтому толщина раствора в разных местах может отличаться, но не должна быть менее 20 мм.Следом устанавливаются угловые блоки и подсоединяется шнур. Проверяется уровень натянутого шнура, он должен быть строго горизонтальным. При длине стен более 10 метров необходимо укладывать промежуточные блоки для предотвращения шнура.

Для регулировки вертикального и горизонтального расположения блоков используется резиновый молоток. Неровности кладки убирают Eatak. Для устранения пыли и загрязнений используйте щетку-абсолю. Если вам нужна часть блока, то их делают электрокопиями или ручной ножовкой.

Дальнейшая фиксация блоков выполняется клеевым раствором. На строительную площадку Поставка сухой смеси из песка мелкой фракции, портландцемента и специальных добавок. Необходимо внимательно прочитать инструкцию по приготовлению качественного раствора необходимой консистенции. Толщина связующего слоя должна быть не более 3 мм.

Внимание! Перед нанесением клея на блоки их необходимо тщательно очистить и смочить водой для обеспечения качественной адгезии.

Кладка стен осуществляется в теплое время года. Для строительства в холода необходимо использовать зимний клей. Глобусы наносятся на глобальный шпатель шириной, равной ширине поверхности газосиликатного блока. Слой должен быть равномерным как с вертикальной, так и с горизонтальной стороны блока. После нанесения клеевого слоя поверхность блока необходимо бороздить. Нет необходимости заполнять зазоры между захватными карманами и между гребнем и канавкой.

Второй ряд блоков необходимо укладывать с раскрытием наполовину, чтобы получить перевязку между рядами. Кладку всех рядов начинают с углового блока. Положение каждого блока необходимо контролировать уровнем и производить поправку молотком. Все швы должны быть заполнены клеевым раствором, чтобы избежать усадочных трещин. Излишки клея удаляются шпателем.

Если вы используете для самостоятельного строительства блоки пазогребневой формы, вам не нужно будет выполнять вертикальное армирование.Для горизонтального армирования На поверхности газосиликатных блоков уложенного ряда по периметру делают продольные башмаки и укладывают в них стержни из стекловолокна или просто кладочную сетку.

Внимание! В верхней части дверных и оконных проемов сначала укладывают металлические уголки длиной более 40 см шириной, а затем продолжают блокирующие блоки.

Монтаж перекрытий

После того, как кладка стен почти завершена и останется только последний ряд, необходимо вместо блоков устроить монолитный железобетонный пояс.Такой подход поможет равномерно распределить нагрузку от плит скученного или ячеистого бетона на все несущие стены.

Отделка стен из газосиликата

Для наружной отделки применяются специальные вентилируемые системы или материалы, характеризующиеся высокой паропроницаемостью. Между фасадной кирпичной кладкой и стеной из газосиликата оставлен газ. Соедините два кирпичных гибких соединения. Если вы предпочитаете использование для фасадных работ малярных, шпаклевочных или штукатурных смесей, необходимо убедиться, что они предназначены для работы с газосиликатом.

Внутренняя отделка предполагает использование дышащих материалов. Стены из газосиликатных блоков можно спасти оклеиванием обоями или покраской водоэмульсионной краской. Для ванной, санузла, кухни необходимо предварительно проложить пароизоляцию или пропитать стены специальным раствором. При отделке ванной используйте керамическую плитку, пароизоляция не нужна.

Внимание! Шпалян межкомнатные стены Возможна не ранее, чем через два месяца после завершения строительства.

Работы на фасаде здания можно начинать только после завершения всех процессов внутренней отделки. Единственным исключением являются вентилируемые системы. Их можно устанавливать сразу после окончания строительства.

Видео

Подробнее о монтаже газосиликатных блоков можно узнать ниже:

Процесс изготовления газосиликатных блоков

Производственный технологический цикл изготовления данного строительного материала начинается с приготовления смеси, для которой используются четыре компонента: портландцемент, кварцевый песок, известь и вода.Эти компоненты тщательно перемешивают с помощью миксера и после доведения смеси до однородности массы добавляют к ней алюминиевую пудру. Через некоторое время необходимо завершить процесс смешивания, раствор разливается в специальные формы, где должен находиться несколько часов. Это время отведено на химическую реакцию между элементами алюминиевой пудры и извести, которая является результатом выделения газа. При этом фишка выделения газа способствует образованию клеток в массе.

После этого изготовленные блоки специальной струны разрезают на установленные стандартами размеры, после чего помещают в автоклав для перегонки при температуре 190 градусов Цельсия под давлением 10-12 бар. Такой технологический процесс позволяет равномерно распределить созданные ячейки, придав материалу необходимую плотность. В этом процессе химическая реакция будет продолжаться в автоклаве.

Способы кладки

Кладка газосиликатных блоков может производиться двумя способами — цементным и клеевым.Какому варианту лучше отдать предпочтение с точки зрения практичности экономии? Изначально отметим, что и клей, и цементный раствор обладают высокой теплопроводностью, выше, чем у газобетона. Это говорит о том, что при уменьшении толщины шва между блоками помещение в доме может дольше сохранять тепло. Мы подошли к тому, что цементный способ кладки газоблоков требует выполнения шва не менее 6-10 миллиметров, при этом толщина шва, выполненного клеем, будет в пределах 1-3 миллиметров.Из этого следует вывод, кладка газобетона, выполненная на клей, сделает дом значительно теплее.

Казалось бы, все просто и понятно, что еще нужно? Если бы не одно но – стоимость клеевого раствора дороже цементного раствора. Однако следует учесть, что расход клеевого раствора в пять раз меньше цемента. Поэтому выходит круг кого что клей для газоблоков и практичнее и экономичнее.

Правда, кладку первого ряда (нижнего) нужно выполнять с использованием цементного раствора, потому что только он способен справиться с двойной ролью – и скрепляющего компонента, и выравнивающего слоя.

Кладочная техника

Для возможности монтажа газосиликатных блоков требуется фундаментное основание. К сожалению, его поверхность обычно не отличается неровностями, а если точнее, то всегда довольно неровная. Поэтому его изначально закрывают гидроизоляционным материалом, например, каучукоподобной или полиэтиленовой пленкой, уложенной в несколько слоев.Затем на поверхность гидроизоляции наносится цементный раствор из песка и цемента в пропорции 4:1.

Можно приступать к укладке блока, предварительно только нижнюю поверхность каждого блока, которая будет лежать на растворе, смоченном водой. Это выравнивает состояние влажности блока и раствора и предотвращает поступление влаги из раствора в блок, обладающий высокой гигроскопичностью, особенно если это блок ячеистого типа. Благодаря этим мерам цементный раствор не потеряет свойственных ему скрепляющих качеств.

Верх кладки вести от угла фундамента, имеющего наибольшую высоту, которую можно определить уровнем или строительным уровнем. Блоки первого ряда необходимо укладывать в строго горизонтальной плоскости (лучше в вертикальной), добиваясь максимального зачистки общей поверхности. Поэтому процесс укладки блоков должен постоянно контролироваться уровнем. Как видите, требование кладки первого ряда на цементный раствор оправдано, так как им легко регулировать соосность монтируемых блоков в нужной плоскости.

Ровно выложив нижний ряд блока, дальнейшую кладку можно вести на клей.

Возможно, что последний в рядном блоке может находиться вне фундамента. В этом случае его можно легко разрезать, например, ножовкой по металлу. В целом этот материал для кладки стен легко обрабатывается различными техниками – точить, сверлить, резать, лущить и в таком духе.
Во-вторых, верхний ряд следует монтировать, начиная укладку на обрезанный блок, что позволит сделать хорошую переварку между элементами блока, то есть повторяем все приемы стандартной кирпичной кладки Со смещением.

После укладки четырех рядов газоблоков необходимо выполнить армирование, то есть на поверхности четвертого ряда нужно сделать канавки, в которые укладывается металлическая арматура диаметром около восьми миллиметров, которую дополнительно заливают цементный раствор.

Ход следует делать достаточно глубоким, чтобы арматура полностью погрузилась в него.

Проходные стены из газоблоков

Если перегородки в квартире выполнены из газосиликатных блоков, то для последующей чистовой отделки их можно оштукатурить.В этом процессе есть свои, только ему присущие нюансы, которые отличаются от покрытия штукатуркой других поверхностей, например, из бетонных блоков или кирпича. И самое главное отличие – это сама штукатурная смесь.

По мнению специалистов, не рекомендуется выполнять оштукатуривание газосиликатных гипсовых блоков на цементной основе. Поэтому возникает закономерный вопрос, а как правильно выполнить оштукатуривание поверхности стены из газосиликатных блоков? Все просто, можно вообще не готовить штукатурную смесь.Достаточно посетить строительный рынок или аналогичный магазин и приобрести готовый штукатурный раствор, предназначенный именно для оштукатуривания газосиликатных блоков. Их основа – гипс с высоким уровнем паропроницаемости, столь необходимым для нашего варианта.

Современная гипсовая штукатурка продается в сухом виде. Контакт сухой смеси с готовым штукатурным раствором не представляет трудностей, достаточно следовать инструкции, нанесенной на упаковке продукта. Отметим только, что при изготовлении раствора необходимо строго соблюдать главное требование – сначала засыпать в емкость сухой раствор, и только потом вливать в него воду, и ничего наоборот!

Для изготовления стандартного раствора обычно соблюдается соотношение двести граммов воды на килограмм сухого вещества.Будьте осторожны, потому что качество штукатурки пострадает при расширении воды.

Облицовка стен штукатурным раствором

На первом этапе оштукатуривания поверхность стен из газосиликатных блоков необходимо тщательно очистить от пятен, протечек, мусора и пыли.

На втором этапе производится грунтовка поверхности стены. Желательно использовать грунтовочную смесь глубокого проникновения.

Третий этап — это установка на поверхность стены армирующей сетки из стекловолокна, которая должна иметь строго определенные свойства: изделие должно иметь высокую степень противостояния разрыву и растяжению, а также иметь высокую плотность.

Стадия Четвертая – непосредственный процесс штукатурки. Оштукатуривание стен, выложенных газопакетами, необходимо выполнять по специальным направляющим маякам. В качестве маяков направляющие планки, которые следует установить на стене или разграбить на стене в вертикальном направлении, закрепить, например, тем же раствором, после чего заполнить пространство между маяками штукатуркой. В зависимости от необходимости общего слоя оштукатуривание выполняется сразу или в нескольких техниках. Толщина одного слоя не должна превышать 15 миллиметров, это если на этом слое вы полностью сосредоточитесь.А если раствор необходимо нанести в несколько слоев, толщина каждого последующего слоя не должна превышать восьми-девяти миллиметров.

Установленные планки служат для выравнивания штукатурок, а сам процесс выравнивания производится по специальному правилу, позволяющему перераспределить нанесенный раствор на недостаточно залитые места поверхности или полностью удалить их излишки. Дождавшись высыхания штукатурки, производится затирка.

Нанесение каждого слоя штукатурки можно производить только после полного высыхания предыдущего слоя.Процесс оштукатуривания рекомендуется производить при положительной температуре воздуха в помещении — в пределах 5-30 градусов Цельсия.

Отделочные работы по газоблочным стенам

Эксплуатационные характеристики Стены из газосиликатных блоков ничем не хуже аналогов, из которых возводятся поверхности стен. Также ему в полной мере присущи высокая прочность, надежность, а также показатели тепло- и звукоизоляции. Однако, как мы уже отмечали выше, материал имеет повышенный показатель гигроскопичности, что делает нежелательным его использование при необходимости перепланировки туалета или ванной комнаты.Но, повторимся – «не желательно», ведь сегодня производители отделочных материалов наладили выпуск отделочных покрытий, успешно способных защитить даже такие гигроскопичные изделия, как газосиликатные блоки, от проявлений повышенной влажности. Например, специальные виды штукатурки.

А в остальном посмотрите на конструкцию уплотнителей как на обычную стенку. Поэтому для отделки ее поверхности можно в полной мере использовать все известные отделочные материалы, а также применять все способы их укладки на стену.И точно такие же требования к подготовке стены под покраску и оклейку обоями – поверхность должна быть доведена до максимально высокого уровня гладкости и ровности, что возможно сделать известными штукатурными или объемными растворами.

При варианте, когда перегородка из газосиликатных блоков предназначена только для разделения помещения на две части, для выравнивания будет достаточно только шпаклевки. А если вы решите отдать предпочтение пластиковым или декоративным панелям, то на стене вообще можно провести дополнительную работу.На его поверхность легко соорудить деревянный каркас, на который можно спокойно установить указанные отделочные материалы. На сегодняшний день этот способ отделки считается самым простым и затратным.

Полностью указанное относится к вагонке, зеркалам, деревянным панелям. На газосиликатные блоки можно укладывать и керамическую плитку, но в этом случае придется оштукатуривать поверхность под ее подложку. На самом деле при финишной отделке можно дать волю своей фантазии или следовать рекомендациям опытных дизайнеров, которые тщательно считают, что отделить возводимую из газосиликатных блоков поверхность можно практически любыми отделочными материалами, например, фактурной штукатуркой, жидкими обоями, линолеум стен.А можно и вовсе отказаться от отделки, отдав предпочтение декорированию стены разнообразными мелкими предметами. Кстати, этот стиль сегодня становится все более популярным и известен под категорией городского индустриального варианта.

Видно, что способов отделки стеновых поверхностей из газосиликатных блоков поистине огромное количество.

Исход

Подходит ли для перепланировки квартиры материал стен из газосиликатных блоков, решать только вам самим. Считаем необходимым отметить, что данный строительный материал имеет ряд положительных преимуществ перед аналогами и с начала использования в строительстве показал себя только положительно.

Конечно, в случае использования на кухне, в туалете, ванной для отделки стен из этого материала придется затратить определенные усилия, средства и время для защиты газосиликатных блоков от влаги. Но в конечном итоге затраты с лихвой окупятся, ведь газобетонные изделия дешевле того же кирпича и намного проще в кладке даже в сравнении с гипсокартонными плитами.

При строительных работах рекомендуется снимать с поддонов столько блоков, сколько предполагается уложить в течение одного дня. В противном случае следите за блоками хранения блоков и размещайте их на ровной площадке, недоступной для влаги.

Технологии кладки первого и последующих рядов стен имеют отличия. Рассмотрим обе технологии по отдельности.

Кладка первого ряда блоков

После закладки фундамента здания кладка первого ряда – самый ответственный момент. От первого ряда зависит аккуратность всех последующих рядов стен и устойчивость всего здания. Поэтому к этому этапу строительных работ необходимо подойти особенно ответственно.

Перед укладкой первого ряда в верхней части фундамента делается гидроизоляция, которая будет защищать между фундаментом и кладкой. Под блоки заливают выравнивающий слой цементно-песчаного раствора. Сами блоки монтируются с использованием полимерных растворов на основе сухих смесей, иногда для монтажа применяются и битумные рулонные материалы.

Для выравнивания всех рядов зданий по углам рейки рассчитываются с рисками на высоте каждого ряда кладки. Через них протягивают волокнистый шнур для контроля ровности кладки каждого последующего ряда.

С помощью уровня необходимо измерить уровень самого высокого угла здания, с которого начинается строительство здания. При этом разница по высоте между углами дома не должна быть более 3 см.

Лучше всего блоки кладутся на клеевую смесь. Потребуется вода, ведро для замеса и строительный миксер. В ведро наливают необходимое количество воды и постепенно добавляют расчетное количество сухой смеси при постоянном перемешивании. Во время монтажных работ клей время от времени необходимо перемешивать. Это делается для того, чтобы он не затвердел, чтобы постоянно сохранялась его однородность.

В процессе строительства часть газосиликатных блоков подлежит торцовке. Эти материалы режут просто, используя обычную ручную пилу.Для прецизионной обрезки и измерения прямого угла При пилении используется кухня. Такие обрезанные блоки называются хорошими. Перед установкой очередного добровольного блока обязательно промажьте клеевой смесью вертикальные швы.

Кладка последующих рядов стен

Кладка следующих рядов также имеет свои особенности. Каждая последующая строка кликается только после того, как полностью увидит предыдущую. По времени это примерно 1-2 часа после завершения кладки.

Необходимо четко контролировать кладку каждого стенового блока. Ровность рядов проверяют уровнем и шнуром-шурфом. Чистовое выравнивание кладки производится с помощью уровня и резиновой ху.

Смесь наносится на блоки следующим образом. В зависимости от толщины блоков подбирается зубчатая каретка или шпатель для нанесения смеси. Равномерно, без пропусков клей наносится на поверхность 2-3 блоков. Каретка помогает быстро распределить смесь, не растекая ее по бокам блоков.

Последующие ряды так же, как и первый, кладут на угол здания. При этом клеевая смесь не наносится на торцы блоков. Приобретайте и выравнивайте материалы сразу на месте, блокируя блоки.

В некоторых случаях газосиликатные блоки нуждаются в армировании.

Правильное армирование кладки

Каждый первый и четвертый ряды кладки армированы.Для изготовления армирования в середине блоков вырубают ручные или электрические ударные фрезы. Если вы работаете с блоками толщиной 400 мм, лучше всего проложить два параллельных ряда арматуры. Строительная пыль, попавшая внутрь, удаляется с помощью волнореза или фена.

Перед заливкой обувных смесей и укладкой арматуры рекомендуется смачивать их водой. Это делается для повышения качества строительства объектов. Каждая перекладка заполняется крепежным раствором на половину ее глубины, после чего вкладывается стальной стержень арматуры.

Для армирования блоков используются стальные стержни диаметром 8 мм. При армировании блоков по углам здания башмаки сверлят с закруглениями, а стержни выходят за расчетное место. Для гибки используется специальное оборудование или ручной инструмент. После этого стержни устанавливаются каждый в своем ходе.

Каждый элемент арматуры погружается в раствор клея, затем раствором заполняется штрих.Таким образом, противодействуя возникновению коррозии. После завершения операции остатки смеси удаляются с помощью кельмы.

После монтажа стен из газосиликатных и топливобетонных блоков требуется их облицовка.

Существует несколько основных вариантов облицовки.

Кирпич облицовочный.

Облицовка на след.

Отделка штукатуркой.

  1. Выбирая этот вид облицовки важно помнить, что штукатурка не должна быть цементно-песчаной.В зонах высокого напряжения, таких как углы зданий, оконные проемы, изломы фасадных профилей, рекомендуется армировать штукатурный слой специальными сетками.
  2. При проведении штукатурных работ не допускать замерзания, высыхания штукатурки, а также соблюдать температурный режим.

Выбирайте газоблоки для своего строительства!

Газосиликатные блоки

благодаря своей универсальности оптимально подходят для возведения малоэтажных объектов в частном строительстве.Основным преимуществом этого стройматериала является малый вес прокладок при больших размерах, что позволяет увеличить скорость возведения стен и укладку облегченного фундамента. Большие габариты изделия – это еще и минимальное количество «мостиков холода» в стенках. Самостоятельная кладка стен из газоблоков не требует профессиональных навыков и опыта – достаточно уметь владеть простейшими строительными инструментами.

Пористая структура изделий из газосиликата заставляет учитывать его свойства при работе с газобетонными блоками для предотвращения отклонений от технологии строительства и обеспечения проектной прочности и надежности конструкции.Наличие воздушных пор обеспечивает простую доставку изделий на строительную площадку и непосредственно к месту складирования, а также быстрое увеличение высоты стенок за счет больших размеров изделий и системы «гребенка-паз». , который автоматически выравнивает ранги относительно друг друга.

Но из-за малого веса поризованного блока он оказывает небольшое давление на строительный раствор, создавая некачественное сцепление между смесью и кирпичом. Поэтому применение цементно-песчаного раствора рекомендуется максимально ограничить, а работать специальным строительным клеем, толщина шва которого минимальна при высокой адгезии с любой поверхностью.

В индивидуальном строительстве Предпочтительно оцениваются такие характеристики газобетона, как размер изделий и плотность стройматериалов. Использование клеевого состава в сочетании с большими размерами изделий и малым количеством клеевых швов не позволяет проковывать «мостики холода», которые неизбежно появятся при работе с цементом.

Теплоизоляционные свойства являются еще одним несомненным достоинством газосиликатного кирпича. Воздух в порах блоков пропускает само тепло, и оно остается внутри помещения, а холодный воздух не проникает в дом снаружи.Поэтому дополнительное утепление зданию не понадобится, за исключением утепления фундамента и кровли.

Гидроизоляционные характеристики газобетона недостаточно высоки, чтобы обойтись без слоев гидроизоляции, поэтому защита от влаги необходима не только фундаменту и кровле, но и стенам как внутри, так и снаружи. Обычно это слой штукатурки с предварительной пропиткой битумом, грунтовкой и другими влагозащитными средствами.При этом толщина стен значения не имеет, так как влага будет проникать во всю ширину блоков.

Самостоятельная кладка стен из газосиликатных блоков по стоимости выйдет намного дешевле, чем строительные работы из традиционных материалов — кирпича, бетона или дерева. Цена определяется самыми дешевыми природными компонентами для производства газосиликата, дешевыми технологиями производства, дешевизной транспортировки больших объемов стройматериалов при небольшом весе.Использование обычных инструментов без привлечения автоматики и специального оборудования, а также высокая скорость кладки делает работу недорогой.

Применение газоблоков — кладка из блоков газосиликатных блоков не только в частном секторе, но и в промышленных масштабах, ограниченных только затоплением сооружений. Оптимально подобранные блоки блоков, несколько размеров стандартного кирпича, позволяют в короткие сроки выполнить ремонтно-строительные работы в любом объеме. Кроме того, есть возможность заказать нестандартные блочные блоки у производителя, что ускорит кладку или обеспечит быстрое возведение геометрически сложных архитектурных объектов.

Поверхность стен из газосиликата практически идеально гладкая, что позволяет свести к минимуму отделочные работы по фасаду.

Подготовка фундамента перед кладкой стен

Перед началом кладки газосиликатного блока необходимо контролировать горизонтальную поверхность фундамента, необходимо контролировать горизонтальную поверхность фундамента — зависит от ровности кладки первого и последующих рядов газоблока — силикатный кирпич.Если перепад по краям стены составляет 10-20 мм, фундамент следует выровнять слоем цементно-песчаного раствора. Дальнейшая укладка блоков системой «паз-гребень» значительно упростится, если первый ряд зафиксировать идеально горизонтально. Также необходимо проверить углы периметра – они должны быть 90 0 . Контроль измеряется диагоналями периметра дома.

Для того чтобы дождевая или снеговая вода не попала под фундамент, необходимо выложить газоблоковую стену так, чтобы она выступала на 1-2 см по краям Плиты фундамента.Так влага будет стекать сразу к завтраку и попадать в дренаж. Именно поэтому следует между стеной и фундаментом дома обустроить два-три слоя гидроизоляции из резиноида, чтобы стены не увлажнялись и не плесневели. При выполнении раствора и обустройстве гидроизоляции толщина стен из газосиликатных блоков не имеет значения – стены любой толщины должны быть защищены от влаги.

Варианты кладки стен

Стены из газосиликатных блоков возводятся на цементно-песчаный раствор, и на специальный строительный клей, который готовят из сухой смеси с добавлением обычной воды.Исследования показали, что в толстом слое раствора «мостики холода» возникают значительно чаще, поэтому связка и кладка газосиликатного блока должны производиться менее тонким слоем вяжущего. Это возможно только при использовании клея. Цементный раствор дает слой средней толщины 9-12 мм, а слой строительного клея 3-5 мм, поэтому цементный раствор используют только для кладки первого ряда газоблоков для связки стены и основа. Дальнейшую кладку рекомендуется выполнять на клей, а если используются блоки-пазлы, то цементный раствор использовать просто невозможно из-за точной подгонки элементов — паз и конек друг к другу — раствор не стыкуется в пространство между ними.

Стены из газосиликата возводятся с одновременным формированием максимально возможного слоя вяжущего раствора. И цементно-песчаный, и клеевой раствор можно приготовить самостоятельно.

  1. Раствор песчано-цементный готовят традиционно, в пропорциях 1:3 (цемент — песок). При зимнем строительстве дома обычный раствор использовать нельзя, так как при отрицательных температурах прочность состава нарушается образованием льда.
  2. Клей готовят на основе портландцемента, в который добавляют минеральные добавки и полимеры.Благодаря тонкому составу клеевого слоя раствор получается очень тонким, и «мостики холода» не появляются. Но первый ряд блоков нужно укладывать только на цементный раствор, а для обогрева места кладки применяют несколько способов, в том числе тепловые пушки, палатки и локальный обогрев.

А вот стандартный клеевой состав чистой зимой использовать нельзя. Для отрицательных температур выпускаются специальные антикоррозийные присадки, с которыми клей успешно быстрее замерзает на морозе.

Инструменты и оборудование для строительства домов из газосиликатных блоков

Правильная и точная геометрия блоков, малый вес газосиликата, упрощенная кладка за счет системы пазлов позволяет обойтись без спецтехники и многочисленной бригады строителей. Для самостоятельной сборки требуется такой инструмент:

  1. Дрель, шлифовальная машина или электролобзик — подгонять некоторые размеры блоков под геометрически сложные архитектурные конструкции;
  2. Уровень, верстаки разной формы и шпатель разной ширины, включая шестерни;
  3. Резиновый или деревянный брусок;
  4. Резервуар для замешивания раствора;
  5. Рубероид, битум, мембранные материалы, армирующая сетка.

Как класть газосиликатные блоки

  1. Первый этап – гидроизоляция фундамента и поризованных газоблоков. Рубероид необходимо колоть по ширине основы и в два-три два слоя на чистую и гладкую поверхность основы;
  2. Далее выкладываются углы будущих стен. Газовая камера устанавливается на фундамент вертикально, положение контролируется уровнем и регулируется Цианом;
  3. Между образовавшимися углами нужно натянуть шнур, по которому будут выравниваться остальные блоки и ряды;
  4. Для кладки первого ряда используется цементно-песчаный раствор минимально возможной толщины.Раствор наносится на нижнюю и боковые стороны блока и фундамент зубчатым шпателем подходящей ширины. Основная задача цементного раствора – выравнивание первого ряда, поэтому допускается поднять толщину слоя до 20-25 мм;
  5. После схватывания раствора под первым рядом (1-2 часа) можно приступать к кладке второго и последующих рядов. Последний газоблок подгоняют по размеру с помощью болгарки, ножовки по дереву или электролобзика. Междурядье осуществляется сдвигом блоков влево-вправо на 10-12 см.Следующий ряд укладывают после удаления углового кирпича и выравнивания поверхности предыдущего ряда его шлифовкой.
  6. Клей следующих рядов наносится сплошным слоем подходящей кельмой на поверхность нижнего ряда и на блоки БОК, клей наносится зубчатым шпателем до получения толщины 1-5 мм. Крайний клей необходимо удалить после его полного высыхания на стене;
  7. При формировании перемычек для окон и дверей применяют бетонные или металлические плиты, профиль или капеллеры;
  8. Каждый третий-четвертый ряд необходимо армировать стержнями Ø 10-14 мм или армирующей сеткой из стекловолокна, чтобы не увеличивать толщину распускного шва.При армировании стержней в блоки башмаки укладывают, а стержни укладывают на расстоянии не менее 5 см от краев стены;

Особенности зимней конструкции

При строительстве малоэтажного частного дома из газосиликатных блоков уличная температура значения не имеет — важна клея и цементного раствора. При отрицательной температуре адгезия растворов ухудшается, а прочность стен заметно теряет в качестве.Если строительство планируется сплошным, то для зимней кладки практикуются следующие вытяжные и эффективные приемы:

  1. Синтетические добавки, обеспечивающие стопроцентную герметизацию и отторжение клея при температуре на улице до -35 0 С;
  2. Место обогрева кладки — тепловые пушки, электронагреватели, обогреваемые электродами или кабелем, электроматы или местное палаточное оборудование и т.п. Важно, чтобы место кладки с клеевым раствором было теплым или имело температуру не ниже 0 0 С.Чаще всего эти способы сочетают или применяют кратковременное местное прогревание места кладки блоков.

Газосиликатные блоки – строительный материал, прекрасно сочетающий в себе высокие технические и эксплуатационные характеристики и доступную цену. Действующие ГОСТ и СНиП позволяют строить дома из газосиликатных блоков до 5-7 этажей. Небольшой вес изделий и простая укладка позволяют построить дом своими руками и без использования специальной техники, что заметно сэкономит семейный бюджет.Застройщику остается только соблюдать технологию строительства, и в результате он получит теплый, надежный и качественный дом.

Кладка из газосиликатных блоков Обновлено: 17.01.2017 автор: Артём

Строительство дома из газосиликатных блоков

В свете постоянного удорожания недвижимости и строительных материалов каждый желающий построить собственный дом вынужден искать дешевую и качественную альтернативу кирпичу. Построить дом из газосиликатных блоков.Сегодня мы постараемся указать на некоторые нюансы возведения таких домов, а также указать на частые ошибки.

В частности, многие начинающие строители считают, что под такой коттедж можно заложить легкий фундамент. Несмотря на малый вес этого материала, этого делать не следует. Дело в том, что газосиликатный блок – это материал, обладающий крайне низкой прочностью на изгиб, в связи с чем применение легкого столбчатого фундамента может привести к появлению трещин. А потому дом из газосиликатных блоков не стоит строить на дешевой основе.

Наиболее универсальным и надежным вариантом будет армированная плита фундамента. Дешевле будет использовать простой ленточный фундамент, установленный на подушке из крупного речного песка. Если денег хватит только на столбчатый фундамент, то его следует обвязать массивным железобетонным поясом. Однако пришло время поговорить о том, как построить дом из газосиликатных блоков. Учтите, что этот материал обладает высокой гигроскопичностью, а потому его ни в коем случае нельзя располагать близко к земле.

Чтобы избежать неприятных последствий, можно сделать две вещи:

  • Проще всего залить сам фундамент так, чтобы его цоколь был выше уровня земли.
  • Если он изначально залит уровнем земли, то придется выкладывать цоколь из качественного кирпича. Первый ряд блоков следует размещать на уровне не ниже полуметра от земли.

Сначала выполняется гидроизоляция. Итак, для этого на первый ряд фундамента укладывается рубероид в два-три слоя. Первый ряд выкладывается с использованием обычного песчано-цементного раствора. Очень важно в этот момент не ошибиться, сделав все максимально аккуратно.Учитывайте, что блоки должны быть уложены максимально ровно, чтобы весь дом из газосиликатных блоков в последующем не смотрелся лукаво.

Сначала поставьте угловые блоки. Установив лазерную указку или используя для этой цели «дедушкин» шнур, ставим на него все остальные блоки. Все швы в первом ряду следует заполнить специальным клеем. Чтобы блоки были максимально ровными, их следует поправить с помощью резиновой киянки.

Если из-за вашей невнимательности или плохого качества материала по верху ряда образовались неровности, то используйте специальный рубанок для их устранения.Сделать это нужно, так как мы уже говорили, что из-за перепадов блоки последующих рядов просто трескаются, делая дом из газосиликатных блоков внешне не очень привлекательным.

Все последующие серии выкладываются только с использованием эксклюзивного клея. Учтите, что для его идеальной однородной консистенции необходимо использовать специальную насадку на дрель, так как вручную это сделать практически невозможно. Клей необходимо наносить специальным зубчатым шпателем. Перед нанесением клея обязательно удалите грязь с блоков, сметая их венчиком.В любом случае строят дом из газосиликатных блоков (отзывы о таких постройках говорят сами за себя), профессионалы.

Категорически не рекомендуется использовать цементно-песчаный раствор. Во-первых, толщина швов в этом случае превысит 10 мм. Теплопроводность материала резко повышается, а из-за впитывания влаги он зимой быстро разрушается.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*