Перлит утеплитель отзывы: Утеплитель Перлит плюсы и минусы, характеристики, технология утепления перлитом

Содержание

как утеплять, применяемые технологии для потолка, стен и чердака, срок эксплуатации и насколько теплая стена с перлитом

Вулканический перлит – лучший, безопасный и надежный утеплитель для дома. Как не ошибиться в выборе уникального теплового изолятора, оценить его реальные преимущества и установить — далее в статье.

Экологический перлит – новейшая технология для утепления дома

Перлит образуется при извержении вулкана. При промышленной обработке горная порода приобретает крупчатую структуру.

Благодаря физико-технологическим качествам, материал широко используется во многих сферах промышленности, а в строительстве – как утеплитель полов, стен, крыш.

Достоинства и недостатки

Перлит – мелкопористый материал, именно это обеспечивает его легкость и уникальное свойство теплоизоляции. Вулканический песок занимает надежную позицию в строительстве, обладая многими достоинствами:

  • не деформируется при высоких и низких температурах;
  • гипоаллергенный материал;
  • не выделяет токсических соединений;
  • обладает высокой степенью звукоизоляции;
  • при заполнении каркаса перлитом не требуется усиливать прочность конструкции;
  • идеально подходит для утепления помещения внутри и снаружи;
  • сравнительно недорогая цена.

Недостатки:

  • не рекомендуется использовать перлит в помещениях со стабильно повышенной влажностью 12-15%;
  • в процессе работы из материала выделяется алюмосиликатная пыль, поэтому открытые участки тела и слизистую надо закрывать одеждой и защитной маской.

Перлит – огнестойкий, инертный и экологически чистый материал, не имеющий запаха, не подвержен гниению, в нем не заводятся вредоносные микроорганизмы.

Где лучше утеплять

Перлитовым песком заполняют воздушную прослойку разных частей здания:

  • полов – он незаменим при укладке теплых полов, так как устойчив к перепадам температур;
  • стен – для сохранения тепла в доме перлитовая засыпка в пустоты – лучший вариант;
  • крыши – используется для утепления крыш различных форм.

Кроме этого, его используют для теплоизоляции дымоходов, трубопроводов и там, где требуется теплозащитная оболочка.

Технология утепления своими руками

Процесс задувки вспученного перлитового песка нетрудоёмкий, занимает немного времени. Швы и щели на стенах, полости в блоках отлично заполнит строительный раствор на основе перлита, который легко сделать своими руками, подобрав необходимые материалы.

Материалы

По теплоизоляционным качествам перлитовый песок, толщиной 30 мм приравнивается к силикатному кирпичу, толщиной 200 мм, а строительные растворы с добавлением вулканического песка являются эффективным утеплителем.

В качестве вяжущих материалов добавляют:

  • жидкое стекло;
  • цемент;
  • битум;
  • глина, известь;
  • гипс.

Смесь из перлита и вяжущего продукта делают в ленточных смесителях на малых оборотах, чтобы не нарушить структуру перлитового зерна.

Из строительных смесей можно прессовать изделия различной формы, делать кирпичи и другие необходимые конструкции.

Последовательность работ

Начинают работы по утеплению дома с закладки фундамента:

  • основания ленточного фундамента и подвальных помещений штукатурят смесями с добавлением перлитовой крошки и утепляют теплоизоляционными блоками;
  • при возведении стен засыпку перлитового вспученного песка производят через каждые 3-4 ряда кладки, утрамбовывая его;
  • далее наносят на стены слой штукатурки толщиной не более 5 см.

Пустоты засыпают из расчета насыпной плотности на каждый кубический метр – 70-100 кг перлитового компонента.

По окончании возведения стен, их накрывают потолочными плитами, тщательно заделывают все щели и приступают к утеплению перекрытия:

  • застилают плиты полотном из картона или бумаги;
  • засыпают на него вспученный перлитовый песок толщиной 3 см, и утрамбовывают его;
  • заливают цементом.

Такое утепление не только качественное, но и долговечное. Если планируется возводить второй этаж, перлитовая засыпка проводится в том же порядке.

При утеплении полов в доме вначале делают отсеки для водоотвода и канализации, затем свободные места заполняют вспученным перлитовым песком, утрамбовывают и покрывают настилом.

Вместо сухой перлитовой крошки можно использовать ее смесь с цементом 10:1.

Отделка декоративная

Перлитовая штукатурка – отличный отделочный материал. Ее структура меняется в зависимости от модификаторов и полимерных добавок. Паронепроницаемая фракция используется для интерьерных работ, при этом обеспечивая звукоизоляцию и необходимую влажность помещения.

Наносят штукатурку на предварительно очищенную поверхность бетона, дерева, кирпича, металла. Она эластична, скрывает на стенах неровности и другие недостатки, долгое время выглядит идеально.

Чтобы сделать глянцевую поверхность, готовое покрытие сбрызгивают водой и затирают шпателем. При добавлении перлита в краску получается привлекательный эффект «жемчуга» или «Рауфазер».

Как ухаживать за поверхностью

Уход за перлитовой поверхностью сводится к механическому удалению загрязнений. Пыль и грязь удаляют щеткой, а пятна от краски и масла придется вырубить из поверхности и нанести новый слой штукатурки.

Эксплуатационный срок

Перлитовая крошка обладает отличными эксплуатационными качествами. Долгие годы она выполняет свои функции, сохраняет первоначальное состояние, не теряя внешней привлекательности.

Срок службы перлита – неограничен, если только его не повредить механически.

У перлита высокие физико-технические свойства, поэтому он так востребован, он – лучший среди теплоизоляционных материалов.

При покупке надо быть бдительными – на рынке не так просто найти вспученную перлитовую крошку и недобросовестные продавцы могут выдавать подделку за настоящий перлит.

Полезное видео

Утепление стен пенофолом изнутри и технология утепления перлитом снаружи

Практически любое строительство частных домов нуждается в проведении мероприятий по утеплению.

Установку утеплителя также в некоторых случаях требует и квартирное помещение.

Для обеспечения тепла в доме существует большое количество различных материалов, одним из них является пенофол.

С особенностями и процессом монтажа этого материала стоит ознакомиться более детально.

Так же вы можете ознакомится с такими утеплителями как:

  1. минвата;
  2. пенопласт;
  3. пеноизол;
  4. экструдированный пенополистирол;
  5. пеноплекс;
  6. пенополиуретан.

Здесь вы можете выбрать наиболее эффективный утеплитель для вашего дома.

Содержание статьи

Достоинства и недостатки пенофола

Данный материал представляет собой полиэтилен, который вспенивается во время производства и покрывается алюминиевым покрытием, которое в толщину достигает 14 мкм и имеет чистоту 99,4%. Покрыт материал алюминием может быть с разных сторон или с обеих одновременно.

От этого зависит его класс и свойства тепло- и пароизоляции.

В первую очередь стоит ознакомиться с его положительными характеристиками, которые играют весомое значение при выборе материала для утепления:

  1. Высокая степень экологичности. Компоненты, из которых производят данный утеплитель не токсичны, поскольку их использование разрешено для хранения пищевой продукции.
  2. Минимальное значение толщины. Аналогичные материалы для утепления обычно превышают значение толщины в 4 мм. Если сравнивать пенофол и минеральную вату, то обеспечить такие же свойства утепления сможет 8,5 см второго материала.
  3. Нет необходимости в использовании пароизоляционных материалов, ведь для пенофол характерен низкий уровень паропроницаемости.
  4. Высокие шумоизолирующие свойства, что позволяет обеспечить акустическую и структурную шумоизоляцию без дополнительных затрат.
  5. Монтажный процесс достаточно прост, нет необходимости в спецодежде и использовании специализированного оборудования.
  6. Утеплитель не подвержен возгоранию.
  7. Простая транспортировка, утеплитель можно свернуть в рулоны и упаковать в легковой автомобиль.
  8. Грызуны не повреждают такой материал.
  9. Каждая производимая партия проходит обязательную сертификацию в санэпидемстанции.

Технические характеристики

Кроме положительных моментов, стоит еще отметить и другие нюансы, которые в некоторых случаях являются минусами при использования пенофола:

  1. Из-за мягкости утеплителя, его невозможно использовать для внутреннего утепления в случае с отделкой стен штукатуркой или обоями.
  2. Трудности в прикреплении всех классов материала, кроме С, который оснащен самоклеящимся покрытием. Присоединение лучше производить клеевыми составами, считается, что прибивание пенофола ухудшает его свойства как утеплителя.
  3. Пенофол значительно уступает своими характеристиками другим видам утеплителей.

Виды пенофола

В основном данный утеплитель применяют для отделки стен дома или квартиры изнутри. Если есть необходимость утеплить дом снаружи, то лучше остановиться на другой разновидности теплоизолирующего состава, а пенофол использовать в качестве дополнительного слоя, тем самым усилив свойства отражения тепловой энергии.

Где лучше утеплять

Такой материал подходит для обеспечения утепления стен как с внутренней стороны, так и снаружи.

Прежде, чем определяться, с какой стороны лучше применять такой материал, лучше взвесить все за и против.

В основном считается, что использовать утеплитель с внутренней стороны стен не рекомендуется из-за уменьшения жилой площади, риска образования грибковых микроорганизмов и плесени, скопления большого количества влаги и др.

В случае с пенофолом не происходит уменьшение площади, но влагу пропускают определенные классы материала только в одном направлении – это стоит учитывать при монтаже.

ВАЖНО!

Учитывая свойства данного материала можно сделать вывод, что пенофол лучше применять для внутреннего утепления. Кроме того, с внешней стороны здания пенофол не способен обеспечить необходимый уровень теплоизоляционных свойств.

Стеновой пирог

Для лучшего понимания дальнейшего процесса монтажа стоит знакомиться с устройством пирога стены, который состоит из различных слоев материала. Последовательность слоев указана в направлении от внутренней части стены к внешней:

  • материалы внутренней отделки;
  • осв панели;
  • пенофол;
  • стойки каркаса;
  • ветрозащитный материал;
  • обрешетка;
  • наружная отделка.

Cтеновой пирог указан для каркасной разновидности дома. Для других разновидностей сооружений некоторые материалы могут быть исключены или добавлены по необходимости.

Стоит обратить внимание на необходимость обеспечения в пироге стены пароизолирующего слоя. Мнения по этому поводу расходятся, однако в большинстве случаев, пароизоляция для утепления изнутри помещения не используется.

Устройство стенового пирога

Если же пенофол применятся в утеплении снаружи, то пароизоляционный слой необходим, ведь материал имеет свойство пропускать пары только в одном направлении (кроме типа С).

Технология утепления стен пенофолом

Монтаж данного утеплителя имеет различия относительно выбранной разновидности, а именно в способе его прикрепления.

Если применяется тип А, то крепление производится на более массивный утеплитель, в случае с типом В крепление автономное, а тип С имеет свою собственную клеящую основу.

Последовательность действий следующая:

  1. До момента прикрепления утеплителя к стене производят сооружение каркаса, в котором будет присутствовать пространство с двух сторон от данного материала в 20 мм, это обеспечит максимальный эффект от применения пенофола. Для такого процесса лучше использовать рейки размером 1,5-2 см, которые прикрепляют при помощи дюбелей, соблюдая при этом расстояние в 1м.
  2. Следующий этап – проверить состояние электропроводки. Следует учитывать то, что в утеплителе присутствует алюминий, который легко проводит ток и очень важно обеспечить всем проводам полную изоляцию.
  3. После указанных мероприятий прикрепляют непосредственно сам утеплитель. Проводят это при помощи степлера для мебели. Нарезку полос делают ножом или ножницами, стыки совмещают вплотную друг к другу, после чего проклеивают их алюминиевым скотчем.
  4. Далее проводят сооружение и установку каркаса из дерева, на который прикрепляют любую разновидность панелей для дальнейшего обеспечения внутренней отделки.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Полосы материала не рекомендуется крепить внахлест, так как конденсат, который при случае скапливается на материале, может стекать по линиям нахлеста.

Схема укладки

Проклейка стыков

Утепление стен

Перлит, достоинства и недостатки

Еще одной разновидностью утепления стен является перлит, а точнее материалы на его основе.

Это могут быть как блоки, насыпные материалы, так и с виду обычная штукатурка. Перлит является вулканическим стеклом, в котором присутствует молекулярная вода в связанном состоянии.

В процессе производства такой состав подвергают воздействию температуры в 800 градусов, благодаря чему достигается высокий уровень пористости.

К достоинствам перлита относят:

  • малый вес;
  • низкий уровень теплопроводности;
  • звукоизоляция;
  • хорошие абсорбирующие свойства;
  • гигроскопичность.

ВАЖНО!

Перлит считается полностью натуральным и безопасным материалом, ведь никаких вредных соединений в процессе эксплуатации он не выделяет.

Также стоит обратить внимание и на некоторые минусы в использовании этого утеплителя, хотя их немного:

  • при работе с перлитом есть вероятность причинить вред организму, т.к. выделяется мелкая алюмосиликатная пыль при разрезании блоков или замешивании раствора;
  • если уровень влажности в материале поднимается до 10%, то это сулит потерей его свойств на 90%. Материал требует обязательное оснащение пирога стены слоем гидроизоляции;
  • найти в продаже такой утеплитель весьма проблематично;
  • на рынке зачастую встречаются подделки этой разновидности утеплителя, которую сложно с виду отличить от оригинала.

Использовать перлитный песок в сооружениях с высокой вибрацией запрещено.

Технические характеристики

Утепление стен перлитом

Утепляют перлитом в основном дома, построенные из кирпича или из блоков. Об необходимости проводить утепление перлитом задумываются еще на этапе возведения фундамента, который определяет количество необходимого материала утеплителя и его разновидность.

Для фундаментов ленточного типа с подвальным помещением используют раствор штукатурки перлита. Процесс утепления песком из перлита происходит следующим образом:

  1. Утепление начинается на этапе строительства стен дома.
  2. В основном используют перлитовый песок, весом 60-100 кг из расчета на м3.
  3. Проводят кладку стен, и после укладывания 3-4 слоев кирпича, насыпают утеплительный материал в межстенное пространство.
  4. Чтобы не допустить усадку песчаного материала, его утрамбовывают при помощи постукивания.

При утеплении стен перлитовой штукатуркой, есть возможность провести поверхностную отделку любым отделочным материалом.

Межстеновое утепление перлитом

Полезное видео

Видео-инструкция по утеплению стен пенофолом:

Заключение

От выбора и монтажа утеплителя зависит комфортное проживание в доме. Очень важно остановить свой выбор на самом подходящем материале в зависимости от индивидуальных особенностей здания. Для домов, выполненных из дерева, хорошим вариантом станет пенофол, а для каменных домов – перлит. Теплопроводность последнего в сравнении с кирпичом превышает в 5 раз, например, 3х см перлита достаточно, чтобы уровнять по теплопроводности 15 см кирпича.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

Перлит как утеплитель – характеристики, опыт участников портала

Дата: 03.12.2019

Эффективная разновидность засыпного утеплителя, теория, практика наших умельцев.


Разнообразие теплоизоляционных материалов на рынке дает возможность каждому самозастройщику подобрать оптимальный для себя вариант. Наряду с такими распространенными изоляторами, как каменная вата и производные полистирола, активно применяются и засыпные утеплители. Но если керамзит используется повсеместно, то перлит не столь востребован, хотя и не уступает ему по параметрам теплосбережения и характеризуется широкой сферой применения. Но и перлит уже опробовали в строительстве умельцы портала FORUMHOUSE.

Перлит – происхождение, характеристики


Перлит – это производное горной вулканической породы, получающееся путем термической обработки водосодержащего вулканического стекла. В результате обжига при высоких температурах (1000-1150⁰С) порода вспучивается, частицы принимают сферическую форму, и исходный объем увеличивается более, чем в десять раз. Получается нетоксичный, легкий, универсальный материал,  визуально напоминающий песок белого или сероватого цвета, без запаха. Он широко используется во многих отраслях, сферу применения определяет фракция (размер гранул), наиболее распространены три:

  • Фракция 0-0,16 мм – фильтроперлит.

  • Фракция 0,16-1,25 мм – строительный перлит.

  • Фракция 1,25-5 мм – агроперлит.


В строительной сфере перлит используют для производства сухих строительных смесей в качестве наполнителя,  строительных материалов (плиты, блоки), а также имеет самостоятельное значение в качестве засыпного звукоизолятора и утеплителя. Эффективность перлита в строительной сфере объясняется его свойствами:

  • Низкая теплопроводность – 0,043-0,053 Вт/(м*С), пористость перлита доходит до 85 %, а воздух самый лучший изолятор.

  • Экологичность – исходный минерал не содержит тяжелых металлов, при производстве изолятора не используются реагенты и связующее, в процессе эксплуатации и даже при сильном нагреве в воздух не выделяется отравляющих веществ.

  • Негорючесть – перлит применяют в ограждающих конструкциях в качестве материала, не поддерживающего горение (температура плавления составляет 1260⁰С).

  • Широкий диапазон допустимых температур – материал выдерживает от -200 до +900⁰С и долгое время применяется не только в качестве утеплителя, но и в качестве изолятора в криогенных установках.

  • Биостойкость – в перлите и перлитных смесях не заводятся грызуны и насекомые, он не поражается грибком и плесенью.

  • Гигроскопичность – поглощает влагу в больших объемах, но быстро отдает ее, не теряя своих свойств.


UKSUS70Пользователь FORUMHOUSE


Насыпал перлит М 75 в банку 0,5 л и залил водой, он много впитал и потом всплыл. Я его поставил в ванной и забыл, а жена убрала в шкаф. Вчера случайно вспомнил и посмотрел – перлит высох, вода ушла, и он снова стал пушистым, чистым и легким. Думаю, его можно и нужно использовать, как утеплитель, сто лет ему ничего не сделается, только основание готовить под него нужно хорошо.


Высокие параметры теплосбережения у перлита не только благодаря минимальной теплопроводности, но и ввиду сравнительно невысокой насыпной плотности, от нее же зависит и марка. Строительный перлит, в основном, выпускают трех марок:

  • М 75 – плотность до 75 кг/мᶟ.

  • М 100 – плотность до 100 кг/мᶟ.

  • М 150 – плотностью до 150 кг/мᶟ.


Такой плотности достаточно, чтобы перлит был «текучим» – при засыпании заполняет все пустоты конструкции, тогда как у более легких аналогов с этим возникают определенные сложности.

Применение перлита в строительстве россыпью


Оптимальный вариант – использовать перлит россыпью, так как при укладке в мешках могут оставаться мостики холода. В качестве засыпной изоляции в строительстве он применяется в перекрытиях и стенах – его засыпают между лагами и в пустоты, образованные либо колодцевой кладкой, либо герметичным каркасом. Ввиду летучести материал сильно пылит, поэтому работать лучше в респираторе. Но обвинения в том, что он провоцирует астму чуть ли не с первого дня, иногда появляющиеся и у нас на форуме, скорее «страшилка», чем реальная опасность.


GOR777Пользователь FORUMHOUSE


Мы с перлитом уже третий год работаем, сначала сыпали в кладочный раствор, потом в штукатурку, сейчас перекрытия и пол утепляем. Да, он летучий и противный, но пока, тьфу-тьфу, ни у кого никакой астмы нет, а всего с ним работало человека четыре непосредственно, и ещё несколько находились рядом.


Чтобы не допустить просачивания материала сквозь перекрытия, один из наших умельцев использовал геотекстиль.


ToneПользователь FORUMHOUSE


Засыпаю перлит М 100 в пол первого этажа, его использование упрощает «пирог» перекрытия, снизу – только геотекстиль. Перлит поглощает влагу и отдает её без последствий, изолирую его только со стороны теплого помещения пароизоляцией. Мыши в нем не живут, сыпучий, заполняет все полости. Низкая теплопроводность, не горюч.


Однако стоит учитывать, что подполье – сухое и утепленное керамзитом по полиэтиленовой пленке, поэтому подсос влаги снизу перекрытию не угрожает.


При утеплении чердачного перекрытия используется еще и пароизоляция.


KitovAV


У меня пирог снизу вверх следующий: пароизоляция (фольгированный вспененный полиэтилен), далее перекрытие из несущих балок и доски на брусках, после геотекстиль 120 мкм, перлит 25см. Никакими смесями перлит не посыпал, ничем не поливал, считаю, что ни к чему это, и сверху тот же геотекстиль.


Спустя год появилась необходимость проложить воздуховоды в слое утеплителя, вскрытие показало первозданный вид материала по всей площади, «нигде не пылит и не выдувается». Засыпку умелец советует проводить обязательно в респираторе и защитных очках с плотным прилеганием (типа лыжных).


При массе достоинств этот материал – не самый дешевый вариант, и применение перлита экономически оправдано в регионах, где его производят, так как доставка значительно увеличивает и без того не самую бюджетную цену. Зато гарантированно никакого формальдегида и огнестойкость, поэтому не нужно огнестойкого защитного слоя.

Источник: https://www.forumhouse.ru

Вермикулит против перлита

Автор: Rado (211.29.202.37) 17 октября 2004 г., 19:58:19:

В ответ на: Вермикулит против перлита, опубликовано V августа 17 октября 2004 г. в 12:16:14:

Август, перлит — это вулканический материал, чтобы облегчить его вес и использовать в качестве изоляционной промышленности, он быстро нагревается (я думаю, до температуры 1600F — где-то ниже 900C), чтобы расширить его в несколько раз, как попкорн, в это время он превращается в белый цвет. Когда он расширяется, он теряет воду, а гранулы создают множество крошечных пузырьков воздуха, этот герметичный воздух придает ему отличные изоляционные свойства.

Производится нескольких сортов от 2 фунтов / фут3 (32 кг / м3) до 11 фунтов / фут3 (180 кг / м3) насыпной плотности (насыпной вес), размер гранул 4-8 меш # и мельче, получается сито номер 4 (5 мм). ). Перлит размягчается при более высоких температурах и становится более теплопроводным. Его дешевле использовать в основном в качестве заполнителя в строительстве для снижения веса бетонного пола в высотных зданиях или для изоляции стен, крыш, настилов домов, в качестве облицовки дымоходов и т. Д. (Контроль температуры или шума и шума). Идеально подходит для неплотной изоляции между кладкой.В качестве огнеупорной изоляции он используется при температурах где-то до 1800F (как раз под 1000deg.C, не достижимо в древесном топливе печи; о) куч от промышленности металла плавления например в огнеупорах они используют прямо на поверхности расплавленного металла в качестве резервного теплоизоляционного слоя для резервных более высокой обязанности плотной огнеупорного материала. Он также используется в качестве заполнителя в Портленде, по крайней мере, раньше, поэтому этот цемент уже немного огнеупорный.

Он будет работать между куполом и внешней оболочкой, поэтому, если вы можете купить его дешевле, сделайте это.Хотя некоторые сорта немного более впитывают, это не имеет значения в дровяной печи, но в герметичной засыпке она справится со своей задачей. (Насыпная плотность вермикулита: 4-10 фунтов / фут3 (64-160 кг / м3) и теплопроводность: 0,40-0,45 британских тепловых единиц на квадратный фут-градус F (0,058 — 0,068 Вт / мК) У меня есть книга где-то о перлите бетона. s, когда я вернусь домой, я могу заглянуть в него, если вам нужно.

Эд и Хайди могут гордиться построенной ими печью, на самом деле я видел только изображение незавершенной работы, и она выглядела очень красиво! Надеюсь, вы тоже пришлете мне по электронной почте фотографию своей духовки.Спасибо.

GEK Wiki / Данные по изоляции

вернуться в Практическая инженерия

Мы разделили нашу информацию по изоляции на две отдельные страницы: Insulation Data и Insulation Products. В настоящее время вы находитесь на странице данных по изоляции. Здесь вы найдете таблицы значений R и температурных допусков для распространенных изоляционных материалов. Страница «Изоляционные материалы» — это наш постоянный справочник и комментарий о том, где, что и почему из различных продуктов, которые мы пробовали, и можем что-то сказать о них.

Изоляция для газификаторов должна учитывать как изоляционные характеристики, так и устойчивость к высоким температурам. Как правило, по мере увеличения устойчивости к высоким температурам изолирующие свойства ухудшаются. Большинство из термостойкой керамики, которые выживают высокие темпы очень хорошо, также имеет тенденцию быть относительно слабых изоляторов. Конечно, деньги и эзотерические материалы могут найти исключения из этой тенденции, но это отправная точка, с которой нужно ориентироваться. Можно также использовать многослойные изоляционные материалы, чтобы обеспечить устойчивость к температуре по отношению к источнику тепла, а изоляционные свойства — для окружающих слоев.

Вот полезная сводная таблица из Википедии для понимания относительных характеристик изоляции. Обратите внимание, что некоторые относительно распространенные материалы и недорогие материалы являются хорошими изоляторами. Экзотические дорогостоящие изоляторы не обязательно являются улучшением. На диаграмме численно показано, почему мы обнаружили, что перлит имеет высокую изоляционную ценность.

В этой таблице изоляторы ранжируются по их значению R. Чем выше значение R, тем лучше изоляция. Формально значение R = толщина материала / теплопроводность.Таким образом, значение R является обратной величиной теплопроводности. Внизу страницы есть очень полная диаграмма теплопроводности.

Материал Значение на дюйм (мин.) Значение на дюйм (макс.) Ссылка
Тихий воздух Р-5 (0,88)
Тихий воздух с конвективными токами Р-1 (0.18) (или меньше) R-5 (0,88) (неподвижный)
Древесная щепа и прочие насыпные изделия из древесины Р-1 (0,18)
Снег Р-1 (0,18)
Солома Р-1,45 (0,26) [3]
Деревянные панели, например обшивка Р-2,5 (0,44)
Вермикулит сыпучий R-2.13 (0,38) Р-2,4 (0,42)
Перлит сыпучий Р-2,7 (0,48)
Каменная и шлаковая вата сыпучая Р-2,5 (0,44) Р-3,7 (0,65) [8]
Войлок из каменной и шлаковой ваты Р-3 (0,52) Р-3,85 (0,68)
Стекловолокно насыпное Р-2,5 (0,44) Р-3.7 (0,65) [8]
Жесткая панель из стекловолокна Р-2,5 (0,44)
Стекловолокно Р-3.1 (0,55) Р-4,3 (0,76)
Войлок из стекловолокна высокой плотности Р-3,6 (0,63) Р-5 (0,88)
Цементная пена Р-2 (0,35) Р-3,9 (0,69)
Целлюлоза сыпучая Р-3 (0.52) Р-3,8 (0,67) [9]
Целлюлоза для влажного распыления Р-3 (0,52) Р-3,8 (0,67) [9]
Хлопковые ваты (утеплитель Blue Jean) Р-3,7 (0,65) [10]
Айсинин спрей Р-3,6 (0,63) [11]
Айсинен насыпной (заливной) Р-4 (0.70) [11]
Пена карбамидоформальдегидная Р-4 (0,70) Р-4,6 (0,81)
Панели карбамидоформальдегидные Р-5 (0,88) Р-6 (1.06)
Пенополиэтилен Р-3 (0,52)
Фенольная аэрозольная пена Р-4,8 (0,85) Р-7 (1,23)
Жесткая фенольная панель Р-4 (0.70) Р-5 (0,88)
Формованный пенополистирол (ППС) низкой плотности Р-3,7 (0,65)
Формованный пенополистирол (EPS) высокой плотности Р-4 (0,70)
Экструдированный пенополистирол (XPS) низкой плотности Р-3,6 (0,63) Р-4,7 (0,82)
Экструдированный пенополистирол (XPS) высокой плотности Р-5 (0.88) Р-5,4 (0,95)
Пенополиуретан с открытыми ячейками для распыления Р-3,6 (0,63)
Пена для распыления полиуретана с закрытыми ячейками Р-5,5 (0,97) Р-6.5 (1.14)
Жесткая панель из полиуретана (вспененный пентан) начальная Р-6,8 (1,20)
Жесткая панель из полиуретана (вспененный пентан), возраст 5-10 лет Р-5.5 (0,97)
Жесткая панель из полиуретана (расширенная CFC / HCFC) начальная Р-7 (1,23) Р-8 (1.41)
Жесткая панель из полиуретана (вспененный CFC / HCFC), возраст 5-10 лет Р-6.25 (1.10)
Пена для распыления полиизоцианурата Р-4,3 (0,76) Р-8.3 (1.46)
Жесткая панель из полиизоцианурата с фольгированным покрытием (вспененный пентан) начальная Р-6.8 (1,20)
Жесткая панель из полиизоцианурата, облицованная фольгой (вспененный пентан), возраст 5-10 лет Р-5,5 (0,97)
Аэрогель кремнезема Р-10 (1.76)
Панель с вакуумной изоляцией Р-30 (5,28) Р-50 (8.80)
Картон Р-3 (0,52) Р-4 (0.70)
Тинсулейт утеплитель для одежды Р-5.75 (1.01)

диаграмма из Википедии: http://en.wikipedia.org/wiki/R-value_(insulation)

Подробная информация о перлитовой изоляции в диапазоне температур

http://www.engineeringtoolbox.com/perlite-insulation-k-values-d_1173.html

Подробная информация об изоляции из минеральной ваты в диапазоне температур

http: // www.engineeringtoolbox.com/mineral-wool-insulation-k-values-d_815.html

Подробная информация по изоляции из стекловолокна в диапазоне температур

http://www.engineeringtoolbox.com/fiberglas-insulation-k-values-d_1172.html

Подробная информация о полиуретановой изоляции в диапазоне температур

http://www.engineeringtoolbox.com/polyurethane-insulation-k-values-d_1174.html

Другие таблицы значений R

http: // www.coloradoenergy.org/procorner/stuff/r-values.htm

http://www.progress-energy.com/custservice/flares/billtoolkit/rvalues.asp

Температурные пределы некоторых распространенных изоляционных материалов указаны в таблице ниже:

Изоляционный материал Диапазон низких температур Диапазон высоких температур
( o ° C) ( o F) ( o ° C) ( o F)
Силикат кальция -18 0 650 1200
Ячеистое стекло -260-450 480 900
Пенопласт-55-70 120 250
Стекловолокно-30-20 540 1000
Минеральная вата 0 32 1000 1800
Фенольная пена 150 300
Полиизоцианурат или полиизо -180–290 150 300
полистирол-50-60 75 165
Полиуретан -210 -350 120 250

из Engineering Toolbox: http: // www.engineeringtoolbox.com/insulation-temperatures-d_922.html

Графики теплопроводности

Теплопроводность или коэффициенты теплопроводности некоторых распространенных материалов и продуктов указаны в таблице ниже.

Теплопроводность — k — (Вт / мК)

Материал / Вещество

Температура ( o C)

25

125

225

Ацетон

0.16

Акрил

0,2 ​​

Воздух

0,024

Спирт

0,17

Алюминий

250

255

250

Оксид алюминия

30

Аммиак

0.022

Сурьма

18,5

Аргон

0,016

Плита асбестоцементная

0,744

Листы асбестоцементные

0.166

Асбестоцемент

2,07

Асбест в сыпучей упаковке

0,15

Доска асбестовая

0,14

Асфальт

0.75

Бальса

0,048

Битум

0,17

Бензол

0,16

Бериллий

218

Латунь

109

Кирпич плотный

1.31

Кирпичная кладка

0,69

Кадмий

92

Углерод

1,7

Двуокись углерода

0.0146

Цемент, портленд

0,29

Цемент, раствор

1,73

Мел

0,09

Хромоникелевая сталь (18% Cr, 8% Ni)

16.3

Глина, от сухой до влажной

0,15 — 1,8

Глина насыщенная

0,6 — 2,5

Кобальт

69

Бетон светлый

0.42

Бетон, камень

1,7

Константан

22

Медь

401

400

398

Кориан (керамический наполнитель)

1.06

Пробковая доска

0,043

Пробка, регранулированная

0,044

Пробка

0,07

Хлопок

0.03

Углеродистая сталь

54

51

47

Утеплитель из хлопковой ваты

0,029

Кизельгур (Sil-o-cel)

0,06

Земля сухая

1.5

эфир

0,14

Эпоксидная

0,35

Войлок изоляционный

0,04

Стекловолокно

0.04

Плита изоляционная

0,048

Древесноволокнистая плита

0,2 ​​

Кирпич шамотный 500 o C

1.4

Пеностекло

0,045

Фреон 12

0,073

Бензин

0,15

Стекло

1.05

Стекло, жемчуг, сухое

0,18

Стекло, жемчуг, насыщенный

0,76

Стекло оконное

0,96

Стекловата Изоляция

0.04

Глицерин

0,28

Золото

310

312

310

Гранит

1,7 — 4,0

Гипс или гипсокартон

0.17

Волос

0,05

Оргалит высокой плотности

0,15

Лиственные породы (дуб, клен ..)

0,16

Гелий

0.142

Водород

0,168

Лед (0 o C, 32 o F)

2,18

Изоляционные материалы

0.035–0,16

Иридий

147

Утюг

80

68

60

Железо кованое

59

Чугун литой

55

Капок изоляция

0.034

Керосин

0,15

Свинец Pb

35

Кожа сухая

0,14

Известняк

1.26 — 1,33

Изоляция из магнезии (85%)

0,07

Магнезит

4,15

Магний

156

Мрамор

2.08–2,94

Меркурий

8

Метан

0,030

Метанол

0,21

Слюда

0.71

Минеральные изоляционные материалы, шерстяные одеяла ..

0,04

Молибден

138

Монель

26

Никель

91

Азот

0.024

Нейлон 6

0,25

Масло машинное смазочное SAE 50

0,15

Оливковое масло

0,17

Кислород

0.024

Бумага

0,05

Парафиновый воск

0,25

Перлит атмосферного давления

0,031

Перлит, вакуум

0.00137

Штукатурка, гипс

0,48

Штукатурка, металлическая рейка

0,47

Штукатурка, деревянная рейка

0,28

Пластмассы вспененные (изоляционные материалы)

0.03

Пластмасса цельная

Платина

70

71

72

Фанера

0,13

Полиэтилен HD

0.42 — 0,51

Полипропилен

0,1 — 0,22

Пенополистирол вспененный

0,03

Фарфор

1,5

ПТФЭ

0.25

ПВХ

0,19

Стекло Pyrex

1.005

Кварц минеральный

3

Камень цельный

2–7

Порода вулканическая пористая (туф)

0.5 — 2,5

Изоляция из минеральной ваты

0,045

Песок сухой

0,15 — 0,25

Песок влажный

0,25 — 2

Песок насыщенный

2–4

Песчаник

1.7

Опилки

0,08

Аэрогель кремнезема

0,02

Силиконовое масло

0,1

Серебро

429

Снег (температура <0 o C)

0.05 — 0,25

Натрий

84

Хвойные породы (пихта, сосна ..)

0,12

Почва с органическим веществом

0,15 — 2

Почва насыщенная

0.6–4

Сталь углеродистая 1%

43

Нержавеющая сталь

16

17

19

Изоляция из соломы

0,09

Пенополистирол

0.033

Олово Sn

67

Цинк Zn

116

Пенополиуретан

0,021

Вермикулит

0.058

Сложный виниловый эфир

0,25

Вода

0,58

Вода, пар (пар)

0.016

Древесина поперек, сосна белая

0,12

Древесина поперек, бальза

0,055

Древесина поперек, сосна желтая

0,147

Дерево, дуб

0.17

Шерсть, войлок

0,07

из Engineering Toolbox: http://www.engineeringtoolbox.com/thermal-conductivity-d_429.html

Свойства некоторых распространенных керамических материалов указаны в таблице ниже:

Материал Удельный вес Коэффициент линейного расширения
(10 6 ppm / o C) 		Максимальная безопасная рабочая температура
( o C) 		Теплопроводность
(10 -3 кал / см 2 / см / сек / o C) 		Предел прочности на разрыв
(фунт / кв. Дюйм) 		Прочность на сжатие
(psi) 		Прочность на изгиб
(фунт / кв. Дюйм) 		Модуль упругости
(10 6 psi)
Фарфор 2.2-2,4 5,0-6,5 400 4-5 1500-2500 25000-50000 3500-6000 7-10
Фарфор глинозема 3,1–3,9 5,5-8,1 1350-1500 7-50 8000-30000 8000-25000 20000-45000 15-52
Высоковольтный фарфор 2,3-25,5 5,0-6,8 1000 2-5 3000-8000 25000-50000 9000-15000 7-14
Циркониевый фарфор 3.5-3,8 3,5-5,5 1000-1200 10-15 10000-15000 80000-150000 20000-35000 20-30
Литиевый фарфор 2,3–4 1 1000 60000 8000
Кордиерит огнеупорный 1,6–2,1 2,5–3,0 1250 3-4 1000-3500 20000-45000 1500-7000 2-5
Огнеупор из силиката глинозема 2.2-2,4 5,0-7,0 1300-1700 4-5 700-3000 13000-60000 1500-6000 2-5
Силикат магния 2,3–2,8 11,5 1200 3-5 2500 20000-30000 7000-9000 4-5
Стеатит 2,5–2,7 8,6-10,5 1000-1100 5-6 8000–10000 65000-130000 16000-24000 13-15
Форстерит 2.7-2,9 11 1000-1100 5-10 8000–10000 60000-100000 18000-20000 13-15
Титания / Керамика из титаната 3,5-5,5 7-10 8-10 4000-10000 40000-120000 10000-22000 0,3-0,5
  • 1 фунт / дюйм (фунт / дюйм 2 ) = 6 894,8 Па (Н / м 2 )
  • Фарфор — это керамический материал, изготовленный путем нагревания отобранных и очищенных материалов, часто включая глину в форме каолинита, до высоких температур.
  • Кордиерит — кристаллический алюмосиликат магния
  • Стеатит, также известный как мыльный камень или мыльная порода, представляет собой метаморфическую породу, тальк-сланец. Он в основном состоит из минерального талька и богат магнием.
  • Форстерит (Mg 2 SiO 4 ) является богатым магнием конечным элементом из ряда твердых растворов оливина.

скопировано с http://www.engineeringtoolbox.com/ceramics-properties-d_1227.html

Теплопроводность при комнатной температуре

скопировано из http: // global.kyocera.com/fcworld/charact/heat/thermalcond.html

————————————————- —————————————-

Диаграмма изменения теплопроводности от температуры для обычной керамики

ThermalConducityCeramicsOverTemp.pdf

из http://www.engin.brown.edu/organizations/EWB/GISP/Callster%20-%20chapter_17.pdf

————————————————- ———

Сравнение Microtherm и аэрогеля с другими распространенными керамическими изоляторами в диапазоне температур

————————————————- ——————————-

Бумага Rath из керамического волокна http: // www.rath-usa.com/pds-ceramic-fiber-paper.html

Преобразование между различными единицами теплопроводности (k)

1 Вт / (м · К) = 1 Вт / (м o C) = 0,85984 ккал / (час · м o C) = 0,5779 БТЕ / (фут · час o F)

или используйте конвертер здесь: http://www.engineeringtoolbox.com/thermal-conductivity-calculator-d_857.html

Умножить на
Преобразовать из преобразовать в
БТЕ фут / (ч фут 2 o F) британских тепловых единиц дюйм / (час фут 2 o F) Btu дюйм / сек ft2 o F) Cal / (см s o C) Ккал / (см · с o C)
БТЕ фут / (час фут 2 o F) 1 12 0.0033 0,0041 4,134 10 -6
британских тепловых единиц дюйм / (час фут 2 o F) 0,0833 1 0,000278 0,00035 3,45 10 -7
британских тепловых единиц дюйм / (сек фут 2 o F) 300 3600 1 1,24 0,0012
Cal / (см с o C) 241.9 2903 0,806 1 0,001
Ккал / (см · с o C) 2,42 10 5 2,9 10 6 806,3 1000 1
Ккал / (м · ч o C) 0,672 8,06 0,0022 0,00278 2,778 10 -6
эрг / (см с o C) 5.78 10 6 6,93 10 -5 1,92 10 -8 2,39 10 -8 2,389 10 -11
Джоулей / (м · ч o C) 1,61 10 -4 0,00193 5,35 10 -7 6,64 10 -7 6,635 10 -10
Вт / (фут o C) 1.89 22,8 0,0078 0,0078 7,84 10 -6
Ватт / (м o K) 0,58 6,94 0,0024 0,0024 2,39 10 -6
Умножить на
Преобразовать из преобразовать в
Ккал / (м · ч o C) эрг / (см с o C) Джоуль / (м · ч o C) Вт / (фут o C) Вт / (м o K)
БТЕ фут / (час фут 2 o F) 1.49 173076 6230 0,527 1,73
британских тепловых единиц дюйм / (час фут 2 o F) 0,124 14423 519 0,044 0,14
британских тепловых единиц дюйм / (сек фут 2 o F) 446,5 5,19 10 7 1,87 10 6 158,2 519
Cal / (см с o C) 360 4.19 10 7 1,51 10 6 127,6 418
Ккал / (см · с o C) 360000 4,19 10 10 1,51 10 9 1,276 10 5 4,18 10 5
Ккал / (м · ч o C) 1 116300 4187 0,354 1.16
эрг / (см с o C) 8,6 10 -6 1 0,036 3,05 10 -6 1 10 -5
Джоулей / (м · ч o C) 0,00024 27,78 1 8,47 10 -5 2,78 10 -4
Вт / (фут o C) 2.82 328123 11811 1 3,28
Ватт / (м o K) 0,86 1 10 5 3600 0,305 1

Вот еще несколько диаграмм теплопроводности

http://en.wikipedia.org/wiki/Thermal_conductivity

http://en.wikipedia.org/wiki/List_of_thermal_conductivities

Перлит Недир, Нерелерде Кулланилыр? Perlit Maddesi Kullanım Alanları

Perlit, az hacmi, yüksek yoğunluğu, су тутма özelliği, kimyasal sabitliği, fiziksel esnekliği, ses geçirgenliinin az olmastiriklei ö olmastiriklei.Бу özellikleri ile çok geniş alanlarda kullanılmaktadır.

Перлит Недир?

Perlit, camsı volkanik bir kayaç türüdür. Kırıldığı zaman küçük inci görünümü almaktadır. Gözenekli yapısı ile hem ses yalıtımı hem de su emiciliği yüksek bir maddedir. Perlit kullanıma hazır hale getirilirken kullanım alanına göre boyutlandırılmaktadır. Бу aşamada kabuk dokusunun korunmasına özen gösterilmektedir. İstenilen tane boyutuna göre kolayca kırılmaktadır.

Perlit maddesinin en çok bilinen özellikleri şu şekildedir;

Ateşe dayanıklıdır.
Ses geçirgenliği oldukça düşüktür.
Esnek ve sabit bir yapıya sahiptir.
Hacmi çok az ve yoğunluğu düşük seviyededir.

Perlit Maddesinin Kullanım Alanları

Perlit son yıllarda çeşitli alanlarda kullanılan malzemeler arasında yer almaktadır. Tarım ve bitki yetiştiriciliği işletmelerinde sıklıkla kullanılmaktadır. İnşaat ve yapı sektöründe kullanılan etkili bir malzeme olmaktadır. Sanayi sektöründe, kimya ve ilaç sanayisinde, seramik ve cam sanayisinde sıklıkla farklı şekillerde kullanılmaktadır.

Perlit Maddesi Kullanım Alanları

Tarım Alanlarında: Toprağı zenginleştirmek ve besin değerini arttırması ile kullanılmaktadır. Aynı zamanda pelit şu tutma özelliği ile fazla suyu depolamaktadır. Toprağın nem oranının azalması halinde perlit tahvillerinde depolanan su toprağa tekrar verilmektedir. Özellikle, fide ve süs bitkileri yetiştiriciliğinde bu özelliği ile kullanılmaktadır. Çimli spor alanlarında da perlit kullanımı görülmektedir.

İnşaat Sektöründe: Perlit inşaat Sektöründe harç katkı malzemesi olarak kullanılmaktadır.Bunun yanında ses yalıtımı özelliği sayesinde inşaat alanında büyük ölçüde avantaj sağlamaktadır. Tavan araları ве duvar boşluklarında, ses yalıtımı için silikon ile birlikte gevşek dolgu malzemesi olarak tercih edilmektedir. Perlitli sıvalarda kullanılmaktadır. Boru izolasyonunda ve tavan kiremitleri içerisinde de perlite rastlamak mümkün olmaktadır.

No related posts.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*