Пенополиуретановый утеплитель для труб: Тепловая изоляция труб полиуретановая

Тепловая изоляция труб полиуретановая

Утепление трубопровода является необходимой мерой, которая позволяет сократить потери тепла и обеспечить сохранность энергии для отопления жилых, административных и производственных зданий. Также теплоизоляция наружная труб помогает предотвратить замерзание жидкости в трубопроводе, благодаря чему гарантируется бесперебойная работа систем водоснабжения и канализации в условиях минусовой температуры окружающей среды. Кроме того, в промышленности теплоизоляция трубопроводов вместе с теплоизоляцией оборудования используется с целью поддержания заданной температуры, необходимой для технологического процесса.

Пенополиуретановая теплоизоляция труб

В настоящее время для утепления трубопроводов используются различные материалы. Наряду с традиционными утеплителями, такими как стекловата, применяются современные материалы, изготовленные на основе полимеров. Одним из наиболее эффективных утеплителей является пенополиуретановая скорлупа, или ппу изоляция для труб.

Эффективное сохранение тепла

Применение пенополиуретана в качестве теплоизоляции оказывается эффективным и экономичным способом сохранения тепла, что заметно снижает финансовые затраты. Пенополиуретан обладает низкой теплопроводностью и высокой прочностью. Он сохраняет свою форму в течение всего срока эксплуатации в отличие от стекловаты, которая со временем сминается и теряет свои теплоизоляционные свойства. Еще одно отличие заключается в том, что ппу изоляция скорлупы не впитывает влагу, что также обеспечивает ей высокие теплоизоляционные свойства независимо от внешних факторов.

Экологичность, долговечность удобство в эксплуатации

Среди других достоинств пенополиуретановых скорлуп следует отметить такие качества, как экологичность, износостойкость и стойкость к воздействию микроорганизмов, многих химических веществ. Это значительно увеличивает срок службы теплоизоляции и экономит затраты на ее обновление. Так, пенополиуретановая изоляция для труб скорлупа прослужит 30-50 лет с сохранением своих эксплуатационных качеств.

Также скорлупы отличаются удобством в монтаже и обеспечивают легкий доступ к поврежденному участку трубопровода в случае аварии. За одну смену двое рабочих могут утеплить до 300 метров погонных трубопровода, не имея специальных знаний, что позволит сократить расходы на строительство и сроки сдачи объекта в эксплуатацию. При необходимости скорлупы можно без труда демонтировать и перенести на другой трубопровод. При этом их теплоизоляционные и другие качества сохранятся.

Купить теплоизоляцию ппу

Компания АМАРО производит и реализует скорлупы ппу для труб высокого качества. Мы предлагаем изделия, которые полностью соответствуют действующим стандартам и имеют сертификаты. Цены на нашу продукцию имеют минимальную торговую надбавку. Заказав у нас скорлупы ппу, вы приобретете надежный, качественный товар по выгодной цене без переплат.

Скорлупа ППУ, скорлупная ППУ изоляция для труб ппу, цены в Екатеринбурге

Скорлупа ППУ — назначение.

Компания ООО ПО СанТермо реализует скорлупу ППУ собственного производства по лучшим ценам в регионе. Организуем оптовые поставки ремонтно-строительным организациям, предприятиям жилищно-коммунального хозяйства и компаниям, которые специализируются на поставках изолированных пенополиуретаном труб и комплектующих для строительства теплотрасс и трубопроводов горячего водоснабжения.

1. Каталог скорлупы ППУ
2. Прайс-лист на скорлупу ППУ
3. Скорлупа ППУ — назначение.
4. Что такое скорлупа ППУ
5. Скорлупа ППУ-преимущества использования.
6. Скорлупа ППУ — фото.

Что такое скорлупа ППУ

Скорлупа ППУ – это готовые элементы сборно-разборной тепловой изоляции, которые монтируются на трубы непосредственно в месте производства работ – будь то ремонт имеющихся, или строительство новых трубопроводов. Каждый элемент такой теплоизоляции – это полый полуцилиндр, изготовленный из пенополиуретана. Плотно обхватывающие с двух сторон изолируемую трубу полуцилиндры образуют сплошной теплозащитный кожух, который быстро наращивается в длину из пар таких же элементов скорлупы ППУ, монтируемых последовательно.

Для фиксации элементов скорлупы ППУ на поверхности труб используются различные клеи с высокими адгезивными свойствами, пластиковые стяжки, вязальная проволока или металлические бандажи. По желанию заказчика сегменты изоляции труб и отводов могут выпускаться в защищенном исполнении – с твердым покрывным слоем. Чаще других материалов для этой цели используются металлическая фольга и различной толщины стеклопластик.

Скорлупа ППУ-преимущества использования.

Применение скорлупы для изготовления теплоизоляционного слоя при ремонте и строительстве трубопроводов имеет множество технических и экономических преимуществ:

• Возможность быстрого монтажа.
• Простая технология сборки теплоизоляционного слоя, не требующая высокой квалификации персонала.
• Скорлупа ППУ имеет низкую теплопроводность и обеспечивает эффективное ресурсосбережение.
• Удобный частичный демонтаж теплоизоляции для выполнения ремонтно — профилактических работ на участке трубопровода.
• Элементы изоляции отслуживших трубопроводов могут использоваться повторно.
• Удобство хранения, перевозки и монтажа элементов скорлупы ППУ.
• Длительный срок службы.

Выгодные условия приобретения в ООО ПО СанТермо

Приобретая элементы сборно-разборной теплоизоляции – скорлупы ППУ оптовыми партиями, партнеры ООО ПО СанТермо пользуются максимальным скидками, которые может предоставить только непосредственный производитель данного вида продукции. Гарантируем высокое качество, низкие цены и соответствие всех типоразмеров скорлупы ППУ требованиям ГОСТ 30732-06 и техническим условиям предприятия.

Изготовление скорлупы ппу от ООО ПО «СанТермо».

Cкорлупа ППУ фото.

Если вы хотите приобрести скорлупу ППУ или узнать более подробную информацию, вы можете связаться с нашим менеджером по телефону (343) 253-17-00 либо отправить заявку на почту info@santermo. ru.

Пенополиуретан для изоляции труб

Во время монтажа трубопровода особое внимание стоит уделить теплоизоляции. Использование пенополиуретана для изоляции труб позволит сократить потери тепла, защитит от коррозии, гниения, перепадов температур.

Пенополиуретан (ППУ) – материал, который находит самое широкое применение в строительной отрасли, а также при прокладке трубопроводов различного предназначения. Предварительно изолированные трубы ППУ представляют собой жесткую конструкцию, состоящую из стальной или стальной оцинкованной трубы, изолирующего слоя из жесткого пенополиуретана (ППУ) и внешней гидрозащитной полиэтиленовой оболочки для подземной бесканальной прокладки или оболочки из тонколистовой оцинкованной стали для надземной прокладки трубопроводов.

ППУ, используемый в процессе изготовления труб и фасонных изделий в изоляции и представляющий из себя пенопласт с высоким содержанием газа, получают из жидких компонентов А и Б маслянистой консистенции, дозировка и смешение которых осуществляется при помощи специального заливочного оборудования (заливочных машин высокого давления).

Компоненты заливаются в специальные устойчивые к деформации формы, в которые уже помещено внешнее покрытие скорлупы, необходимое для защиты теплоизолирующего материала от ультрафиолета и иных вредных воздействий окружающей среды, а также для предотвращения его повреждения. В качестве внешнего покрытия обычно выступает армофол (армированная фольга), стеклопластик или оцинкованный металл. Для труб небольших диаметров скорлупа выпускается полуцилиндрами, для труб больших диаметров оболочка может состоять из 3 или даже 4 частей.

К основным преимуществам ППУ-изоляции можно отнести низкое водопоглощение пенополиуретана, его экологичность, долговечность, низкую токсичность, высокую адгезионную прочность, звукопоглощение, способность защитить металлическую поверхность от коррозии.

Пенополиуретан имеет низкий коэффициент теплопроводности, данный показатель равен 0,028–0,033 Вт/М*К. Применяется ППУ-скорлупа в широком температурном диапазоне от –100° до +130°С (кратковременно до +150°С).

Для того чтобы можно было без особых трудностей быстро и эффективно теплоизолировать системы горячего и холодного водоснабжения, которые расположены снаружи помещений, применяется несколько основных видов скорлупы ППУ: фольгированная, без фольги, оцинкованная, армированная фольгой и скорлупа, которая покрыта стеклопластиком.

Существует несколько основных способов монтажа скорлуп ППУ на трубы.

Подземная прокладка:
— в каналах – монтаж производится с помощью специальных бандажей. Дополнительной гидроизоляции такой способ монтажа не требует;
— бесканальная прокладка – монтаж осуществляется с помощью специальных бандажей, предварительно необходимо обеспечить гидроизоляцию продольных и поперечных стыков, используя клей PULP PIPO.

Надземная прокладка:
— монтаж осуществляется с помощью специальных бандажей. Для надземной прокладки используют скорлупы ППУ в оцинкованной оболочке, реже в армофоле.

Гидроизоляция продольных стыков при надземной прокладке производится путем установки Т-образного козырька в продольный шов. Гидроизоляция поперечных стыков достигается с помощью применения КГС (комплект гидроизоляции стыков).

Преимущества ППУ-теплоизоляции:
— Cнижение эксплуатационных расходов минимум в 9 раз.
— Снижение сроков строительства. Быстрый монтаж.
— Снижение расходов на ремонт теплопровода в 3 раза. Возможно повторное использование скорлупы ППУ. При прорыве трубы проводится демонтаж изоляции, ремонт трубопровода и монтаж той же изоляции.
— Повышение долговечности при эксплуатации (с 10–15 до 30 и более лет). ППУ не накапливает влагу, а значит, предотвращает появление плесени и вредоносных грибков. Специальные покрытия скорлуп ППУ защищают трубу и теплоизоляцию от атмосферных явлений, УФ-излучения.
— Снижение тепловых потерь с 25–30% до 2–3 %. Теплоизоляция из ППУ имеет один из лучших коэффициентов теплопроводности, что значительно повышает теплоизолирующую способность материала.

Наиболее надежным считается метод изоляции стыков труб ППУ с использованием термоусаживаемых муфт. Они изготавливаются из полиэтилена, надеваются поверх стыка, а затем усаживаются под воздействием высоких температур. На места стыков устанавливаются прижимные металлические ленты, после муфта и оболочка свариваются с помощью трансформатора. Это еще одно преимущество, позволяющее контролировать состояние теплопровода и устранять дефекты.

Применение ППУ-скорлуп как альтернатива традиционным способам утепления труб окупает себя за 3–4 года. Стоимость ППУ-скорлуп зависит от диаметра скорлупы, ее толщины и типа внешнего покрытия, которые подбираются в зависимости от условий эксплуатации.

Изоляция труб – трубки из пенополиуретана

Изоляция труб горячего водоснабжения и центрального отопления, как правило, предназначена для минимизации потерь тепла. Как обеспечить, чтобы из труб уходило как можно меньше тепла? Какой метод теплоизоляции труб наиболее эффективен?

Теплоизоляция трубопроводов — когда ее целесообразно использовать?

В технических условиях на здания и их размещение вы найдете примечание о требовании исключить тепловые потери при подаче горячей воды, а также потери в циркуляционных, подающих и обратных трубопроводах систем центрального отопления, воздуховодах. Отопительные трубы горячего водоснабжения и центрального отопления определяют, в том числе, температуру горячей воды или воды в радиаторах, т. е. комфортность проживания жильцов.

 
Надлежащая изоляция труб горячего и холодного водоснабжения и центрального отопления защищает не только от потерь тепла, но и от механических повреждений. Они возникают в результате трения о перегородки под влиянием изменения температуры проточной воды. В случае напольных труб также снижает трансмиссионно-тепловые потери, вызывая изменение температуры среды, подаваемой к приемникам тепла.

Теплоизоляция труб и ее дополнительные преимущества

Изоляция труб защищает не только от утечки тепла, но и от образования конденсата на поверхности трубы при протекании холодной воды. Предотвращает конденсацию водяного пара, образование плесени и грибков.Кроме того, в случае наружных систем предотвращает замерзание, которое приводит к блокировке потока в системе.

Изоляция труб — какой материал лучше всего подходит?

Пенопластовые трубки различных размеров, конструкций и конструкций используются для защиты труб.Наиболее важным фактором, который следует учитывать при выборе пенопластовых трубок, является материал, из которого они изготовлены. Теплоизоляторы этого типа материалов обычно изготавливаются из пористых материалов — стекловаты или минеральной ваты, резины, полистирола, полиуретана или пенополиэтилена.

Пенополиуретановые трубы чаще всего используются для изоляции трубопроводов центрального отопления и хозяйственно-питьевого водоснабжения. Этот материал устойчив в диапазоне температур от -50°C до 135°C, имеет низкий коэффициент теплопередачи.Такой теплоизолятор жесткий, и отлично защищает трубы от повреждений. Трубки из пенополиуретана отличаются высоким уровнем устойчивости к химическим веществам. Выпускается в мягкой, жесткой и сверхтвердой версиях.

Вспененный полиэтилен также хорошо подходит для изоляции прямых трубопроводов. Он почти полностью водоотталкивающий, очень гибкий и легко наносится на трубы. Он устойчив к температуре от -80°C до 105°C. Тонкий вспененный полиэтилен прекрасно защитит трубы от утечек тепла.

Трубки из вспененного полиуретана и полиэтилена защищают трубы от контакта с землей, предотвращая повреждение штукатурки. Более того, его применение устраняет шум, связанный с работой системы. Таким образом, пенопластовые трубки предотвращают утечку тепла и исключают увеличение затрат. Это, кроме того, повышает безопасность и обеспечивает больший комфорт для жителей.

Пена

Пена

УРЕКОН У. ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА IP®

Труба

URECON U.I.P.® предварительно изолирована на заводе жесткой, вспененной полиуретановой изоляцией. Жесткие пенополиуретаны были впервые разработаны в Германии Отто Байером в конце тридцатых годов и использовались в коммерческих целях в Германии во время войны для усиления крыльев самолетов. Только в конце пятидесятых они получили хоть какое-то коммерческое признание в Северной Америке. С тех пор использование этих универсальных материалов превратилось в энергичную и процветающую отрасль, затрагивающую многие аспекты нашей повседневной жизни.

Пенополиуретан Urecon U.I.P.® представляет собой термореактивный ячеистый пластик, состоящий из твердой массы мелких замкнутых ячеек с плотностью от 35 до 48 кг/м³ (от 2,2 до 3 фунтов/фут) . В этом диапазоне плотности он является отличным теплоизолятором. Он образуется как продукт реакции полиола и изоцианата в присутствии катализаторов, поверхностно-активных веществ, пенообразователя и других добавок, необходимых для завершения процесса вспенивания.В случае пены U.I.P.® реакционная смесь расширяется примерно в тридцать раз по сравнению с первоначальным объемом жидкости, и реакция образования пены протекает относительно быстро с образованием сшитой полимерной структуры. Во время этой реакции выделяется тепло, которое испаряет вспенивающий агент, который затем улавливается в форме пузырьков с закрытыми порами в расширяющейся массе пены.

Жесткий пенополиуретан является одним из наиболее эффективных практических известных теплоизоляционных материалов, независимо от того, используется ли он в зданиях, бытовых холодильниках или на предварительно изолированных трубах.Комбинация небольших несоединенных закрытых ячеек, каждая из которых содержит газ с низкой электропроводностью, уменьшает поток тепла. По сравнению с большинством других изоляционных материалов, характеристики жесткого полиуретана на протяжении всего срока службы предварительно изолированной трубопроводной системы обеспечивают долгосрочную экономию как в плане экономии средств, так и в плане энергосбережения.

Значения K некоторых распространенных материалов для изоляции труб

Изоляционный материал	Значение K (метрическая система)	Значение K (английский)
Пенополиуретан	0.020 — 0,026 Вт/мКл	от 0,14 до 0,17 БТЕ дюйм/фут 2 ч F
Полиизоциануратная пена	0,020 — 0,027	0,14 — 0,19
Пенополистирол	0,0276	0,20
Стекловолокно	0,033 — 0,039	0. 23 — 0,25
Ячеистое стекло	0,038 — 0,040	0,31 — 0,33
Силикат кальция	0,059 — 0,068	0,41 — 0,47

В U.I.P. диапазоне плотностей твердая полимерная фаза занимает менее 5% объема пены и распределена в виде очень мелких не связанных между собой ячеек.Эти закрытые несвязанные ячейки приводят к тому, что пенополиуретан является водостойким, в отличие от гибкой пены с открытыми порами (губки), которая поглощает воду. Жесткие пенополиуретаны обладают очень низкими характеристиками влагопоглощения, что снижает риск впитывания влаги. Из-за своей водонепроницаемости жесткий пенополиуретан низкой плотности широко используется в плавучих средствах. Открытые поверхности изоляции (концы) на каждой трубе могут быть покрыты гидроизоляционной мастикой для дальнейшего снижения риска проникновения влаги.

Урекон У.И.П. пенополиуретан легкий и прочный. Он устойчив к воздействию мазута, большинства растворителей и других химических веществ (таблица химической стойкости предоставляется по запросу). Если предварительно изолированная труба Urecon рассматривается для химически чувствительного применения, необходимо позаботиться о том, чтобы убедиться, что указана подходящая внешняя оболочка.

ПРЕИМУЩЕСТВА URECON U.I.P. ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

ПРЕВОСХОДНАЯ ИЗОЛЯЦИОННАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ: для заданной толщины жесткий пенополиуретан сопротивляется передаче тепла лучше, чем любой другой материал, используемый сегодня в строительной отрасли.Из-за отличного значения K полиуретановой изоляции требуется только минимальная мощность на фут подводимого тепла, чтобы уберечь трубы от замерзания, даже те, которые проложены в Арктике, над землей, в условиях отсутствия потока.

ВЫСОКОЕ ОТНОШЕНИЕ ПРОЧНОСТИ К ВЕСУ: Жесткий полиуретан имеет малый вес, но при отверждении обеспечивает удивительную структурную прочность.

ПУСТАЯ ИЗОЛЯЦИЯ: в URECON U.I.P. В процессе твердая пенополиуретановая смесь расширяется, полностью изолируя сердцевину трубы без пустот.Все трубы проверяются на качество пены и концентричность перед нанесением внешней оболочки. Результатом этого уникального запатентованного процесса является непрерывный однородный слой изоляции из жесткого пенополиуретана, приклеенный непосредственно ко всей поверхности трубы.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ: устойчив к большинству масел, химикатов и растворителей. Противостоит плесени и грибку и не представляет пищевой ценности для грызунов.

ТЕМПЕРАТУРНЫЙ ДИАПАЗОН: может использоваться от -45°C до +150°C (от -49°F до +300°F)

ВОДО- И ВЛАГОСТОЙКОСТЬ: закрытоячеистая структура препятствует поглощению воды и влаги.

БЕЗ ЗАПАХА: обычно не выделяет и не впитывает запах.

СТАБИЛЬНОСТЬ РАЗМЕРОВ: демонстрирует превосходную стабильность размеров в широком диапазоне температур и влажности, не дает усадки, не оседает и не уплотняется.

ПРЕВОСХОДНАЯ АДГЕЗИЯ: пенообразующая реакционная смесь будет прочно прилипать к центральной трубе и внешней оболочке. В результате получается прочная композитная предизолированная труба.

ГИБКОСТЬ: Уникальная U-образная форма Urecon.Процесс изоляции IP® можно применять к любому типу стержневых труб, представленных сегодня на рынке.

ИЗОЛИРОВАННЫЕ КОЛПАЧКИ: все трубы с вставными соединениями имеют изолированные раструбы U.I.P.®, что устраняет необходимость в комплектах для изоляционных соединений, устанавливаемых на месте.

ОГРАНИЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНА URECON U.I.P.®

ГОРЮЧЕСТЬ: типична для полимерных материалов, при воспламенении они могут выделять высокие уровни токсичного дыма (большинство предизолированных трубных систем закапываются).

УЛЬТРАФИОЛЕТОВОЕ РАЗЛОЖЕНИЕ: Жесткий полиуретан разлагается под воздействием прямых солнечных лучей в течение длительного периода времени (все полиуретаны U.I.P.® защищены внешней оболочкой, устойчивой к ультрафиолетовому излучению).

ТЕМПЕРАТУРНОЕ ОГРАНИЧЕНИЕ: Стандартный полиуретан Urecon нельзя использовать при температуре выше 85C (185F) . Пожалуйста, свяжитесь с вашим представителем для вариантов сверх этого предела.

Масса полиуретановой изоляции UIP

Номинальный размер трубы		Толщина U.Изоляция IP®
		50 мм	2 дюйма	62,5 мм	2,5 дюйма	75 мм	3 дюйма
мм	в	кг/м	фунт/фут	кг/м	фунт/фут	кг/м	фунт/фут
50	2	1. 51	1,01	1,95	1,31	2,41	1,62
62,5	3	1,82	1,22	2,32	1,56	2,85	1. 92
100	4	2,22	1,49	2,76	1,85	3,35	2,25
150	6	2,85	1,92	3. 47	2,33	4,21	2,83
200	8	3,46	2,33	4,22	2,84	5,04	3,39
250	10	4. 06	2,73	4,92	3,31	5,88	3,95
300	12	4,68	3,14	5,68	3,82	6,66	4. 48
350	14	5,35	3,60	6,38	4,29	7,52	5,05
400	16	5,99	4,03	7. 18	4,82	8,38	5,63
450	18	6,59	4,43	7,86	5,28	9,20	6.18
500	20	7. 20	4,85	8,61	5,79	10.05	6,75

Надежная и тканая изоляция для труб из пенополиуретана Inspiring Collections

 Если вы хотите купить надежную и качественную изоляцию для труб из пенополиуретана   , остановите поиск здесь, на Alibaba.com и взгляните на огромную коллекцию. Длинный список  изоляции труб из пенополиуретана  на сайте указывает на то, что вы можете предложить вам особый процесс изоляции, а отзывы клиентов свидетельствуют об эффективности продуктов.  Эти пункты доступны в различных качествах и сотканы, чтобы гарантировать оптимальные изолирующие свойства. Изоляция труб из пенополиуретана  , предлагаемая на сайте, идеально подходит для любого типа промышленного или коммерческого использования и имеет более высокую устойчивость к теплу.Ведущие поставщики и оптовики на сайте предлагают эти товары по разумным ценам и сделкам. 
 Различное количество изоляции труб из пенополиуретана  , доступной на объекте, изготовлено из прочных материалов, таких как алюминиевая фольга, стекловолокно, полиэтилен, тканая ткань и т. д., чтобы обеспечить более длительный срок службы, надежность и максимальную устойчивость к высоким температурам. Выберите из обширной коллекции  трубную изоляцию из пенополиуретана , которая не только обладает теплоизоляционными свойствами, но и обладает многими другими уникальными характеристиками и с превосходной эффективностью служит вашей цели.Изоляция труб из пенополиуретана   здесь применима к металлам, крышам, пластмассам, тканям и некоторым другим материалам в зависимости от ваших требований.  
 
 Alibaba.com предлагает изоляцию для труб из пенополиуретана   различных размеров, цветов, форм, дизайнов и качеств в зависимости от конкретных требований и выбранных вами моделей. Эти продукты являются экологически чистыми и обычно используются на заводах для различных теплоизоляционных нужд. Выберите из различных  пенополиуретановых изоляционных материалов для труб , которые являются водонепроницаемыми и термостойкими, например, теплоизоляционные перчатки, фольгу, кровельные листы и многое другое.Изоляция труб из пенополиуретана   помогает даже зимой избавиться от холода. 
 
 Alibaba.com предлагает возможность ознакомиться с различными вариантами изоляции труб из пенополиуретана   и приобрести эти продукты в рамках вашего бюджета. Эти продукты сертифицированы по стандарту ISO и доступны по заказу OEM. Вы можете пойти на различные потребности настройки, когда вы заказываете их оптом. 
 

EN/DIN 253 Стальная труба с предварительной изоляцией из пенополиуретана, Трубопровод с предварительной изоляцией из пенополиуретана

Стальная труба с изоляцией из пенополиуретана, также называемая предварительно изолированным трубопроводом из пенополиуретана, трубы централизованного теплоснабжения из полиуретана представляет собой изоляционную трубу с жестким пенополиуретаном в качестве изоляционного материала, изготовленного из внутренней несущей стальной трубы, среднего жесткого изоляционного слоя пенополиуретана и внешнего защитного слоя.

Предлагаются высокопроизводительные системы, способные транспортировать жидкости при контролируемых температурах от -350°F до +250°F с пенополиуретаном, равномерно заполняющим пространство между несущей трубой и рубашкой, используются для транспортировки жидкостей и газов с температурный диапазон от -200°С до 250°С.

В соответствии с конструкцией и требованиями заказчика лучший выбор для несущей трубы, бесшовная стальная труба, LSAW предварительно изолированная стальная труба.Материал может быть:

API 5L Gr. Б Х42 Х46 Х52 Х56 Х60.

ASTM A106/53 Гр. А/гр. Б/Гр. C

APL 5CT:J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110

DIN 1629: St 37.0, St 44.0, St 52.0

DIN 17175: St35.8, St45.8, 17Mn4, , 15MO3, 13CRO910

EN10240: S235JO, S235JR, S355JR, P265TR1, S355JRH …

(другой материал, изготовленный по требованию клиента)

жесткая пена полиуретана вводятся в полость между стальной трубой и наружным слоем с помощью пенообразователя высокого давления. Пенополиуретан обладает хорошими механическими и адиабатическими свойствами и выдерживает высокие температуры до 120℃. Он может выдерживать 180 ℃ за счет модификации или сочетания с другими теплоизоляционными материалами. Материал может быть: для сохранения холода (-200 ℃ ~ 120 ℃) ​​пенополиуретан; Для сохранения тепла (120 ℃ ~ 300 ℃) Пенополиуретан+Силикат (минеральная вата)

Сборная черная или желтая полиэтиленовая пластиковая труба может защитить слой полиуретановой изоляции от механических повреждений, антикоррозийная, водонепроницаемая.Материалом может быть труба HDPE (для подземных/наземных) или труба из армированного стекловолокном пластика.

Стандарты:

EN/DIN 253: Трубы централизованного теплоснабжения. Предварительно изолированные системы сварных труб для непосредственно подземных сетей горячего водоснабжения. Сборка труб из стальной сервисной трубы, теплоизоляция из полиуретана и внешняя оболочка из полиэтилена;

EN 448 Трубы централизованного теплоснабжения. Предварительно изолированные трубопроводные системы для непосредственно подземных сетей горячего водоснабжения. Комплекты стальных инженерных труб, теплоизоляция из полиуретана и внешняя оболочка из полиэтилена.

EN 488 Трубы централизованного теплоснабжения – Предизолированные системы сварных труб для непосредственно подземных сетей горячего водоснабжения – запорная арматура для стальных инженерных труб, полиуретановая теплоизоляция и внешняя оболочка из полиэтилена;

EN 489 Трубы централизованного теплоснабжения. Предварительно изолированные трубопроводные системы для непосредственно подземных сетей горячего водоснабжения. Соединение стальных инженерных труб, теплоизоляция из полиуретана и внешняя оболочка из полиэтилена.

Размер； 

ERW/LSAW：Ф25-Ф630мм, длина: 6м.

SSAW: Ф219мм-Ф3620мм, длина: 12м.

SMLS : 10,3-1020 мм * 2 мм-40 мм (1/4”- 40”)

Вес: 1,24 мм — 60 мм (СЧ20-СЧ260)

Длина: 5,8 м; 6М; 11,8 м, 12 м или по требованию заказчика

Мы поставляем и производим высококачественные предизолированные стальные трубы в соответствии со стандартами EN/DIN 253, указанными условиями поставки и конечными спецификациями заказчика для промышленного и коммерческого применения. Специальные размеры стальных труб и вопросы доставки могут быть дополнительно согласованы, и мы предлагаем широкий спектр решений для отделов закупок, чтобы выбрать альтернативные марки без указания спецификаций продукта.

Hot Tags: предварительно изолированные стальные трубы из полиуретановой пены, производители, поставщики, завод

Анизотропия в предварительно изолированных полиуретановых трубах

Аннотация

Пенополиуретан в предварительно изолированных трубах централизованного теплоснабжения играет решающую роль, чтобы играть как тепловые изоляции и как несущий элемент, так как он служит связующим звеном между средней трубой и корпусом.Следовательно, знание того, как пена ведет себя при многоосных нагрузках, имеет большое значение для проектирования, а также для прогнозирования старения сети. Известно, что анизотропия формы ячеек полимерных пенопластов приводит к анизотропии их механических свойств. В этом исследовании мы оцениваем и количественно определяем микроструктурную анизотропию пенополиуретана из предварительно изолированных труб, а также его механическое поведение при сжатии в трех ортогональных направлениях. Мы охватываем жесткие и гибкие пенополиуретаны, серийное и непрерывное производство, а также различные диаметры труб.Результаты сравнивались с результатами, предсказанными доступными моделями прямоугольной формы и формы ячейки Кельвина. Мы обнаружили, что полиуретан из предварительно изолированных труб является ортотропным и имеет более сильную анизотропию, чем та, которая обычно обнаруживается в полиуретановых плитах. Аналогичным образом вели себя и рассматриваемые традиционные клееные трубы. Однако при сравнении двух гибких труб в этом исследовании, несмотря на отсутствие существенных различий в анизотропии формы ячеек, наблюдалось существенно различное поведение отношения модулей упругости.Это показывает, что, хотя производственный процесс оказывает основное влияние на анизотропию формы ячеек, для объяснения различий в поведении жесткости необходимо принимать во внимание другие факторы, такие как размер ячеек и изменчивость размеров ячеек.

Ключевые слова: анизотропия ячеек , пенополиуретан, сэндвич-структура, централизованное теплоснабжение, многоосевая нагрузка

1.

Введение

Предварительно изолированные трубы централизованного теплоснабжения (ЦТ) состоят из трубы с внутренней средой, полиуретановой (ПУ) изоляционной пены , и полиэтиленовый (PE) корпус.Полиуретановая пена соединяет среднюю трубу и корпус. Средняя труба может быть стальной или пластиковой (например, PEX) в зависимости от рабочей температуры сети. Доступные предварительно изолированные полиуретановые трубы могут быть изготовлены с использованием различных процессов и составов полиуретана. Наибольшее распространение получили стальные трубы с жесткой связью. Они изготавливаются серийно, при этом ПУ впрыскивается между сервисной трубой и корпусом. Сервисная труба и корпус изготавливаются в отдельном процессе. Гибкие трубы, появившиеся на рынке совсем недавно, изготавливаются в непрерывном процессе, при котором полиуретан заливается в движущуюся литейную форму, а полиуретановый материал обтекает движущуюся трубу.Затем на место экструдируется внешняя полиэтиленовая оболочка [1]. Доступны предварительно изолированные гибкие трубы с различной степенью гибкости, достигаемой за счет различных составов пенополиуретана, а также с гофрированной и гладкой оболочкой. представляет поперечное сечение предварительно изолированной трубы.

Поперечное сечение предварительно изолированной трубы из полиуретана.

Сети трубопроводов ЦО обычно прокладывают под землей. Они подвергаются многоосевой нагрузке, так как рабочая температура вызывает расширение трубы, которое частично сдерживается окружающим грунтом.Это расширение приводит к осевому сдвиговому напряжению на пене, так как осевое расширение частично уравновешивается трением грунта, а при сжатии пены в радиальном направлении из-за давления грунта. Таким образом, полиуретановая пена в этом приложении играет решающую роль как в качестве теплоизоляции, так и в качестве несущего элемента, сводя к минимуму потери тепла в сети, что имеет решающее значение для устойчивости всей системы централизованного теплоснабжения, а также служит связующим звеном между теплоносителем. труба и кожух.Поэтому знание того, как пена ведет себя при многоосевых нагрузках, имеет большое значение как для проектирования, так и для прогнозирования старения сети, что является ключевым, поскольку ожидается, что жизненный цикл этой инфраструктуры будет длиться более 30 лет. Однако сведения о микроструктуре и поведении пенополиуретана в предизолированных трубах ЦО недостаточно хорошо известны, и поэтому стандарты проектирования и методы расчета, используемые в этом секторе, относятся в основном к стальным трубам [2,3]. В то время как старение пенополиуретана в трубах централизованного теплоснабжения в последние годы было предметом исследований, основное внимание уделялось окислению и термической деструкции [4,5,6], но детали микроструктуры и ее связи с механическое поведение остается в основном неизученным.Для оптимизации структурного проектирования требуется детальное понимание механического поведения элементарных материалов. Существует потребность в более точном описании пенополиуретана, используемого в трубах ЦО, что позволило бы разработать модели материалов и численное моделирование, которые могли бы поддержать процесс проектирования.

На механические свойства ячеистых твердых материалов большое влияние оказывает микроструктура пенопласта, а также свойства образующего его твердого материала.Ключевые конструктивные особенности [7]:

Известно, что ячейки полимерных пен имеют тенденцию к удлинению в направлении подъема пены из формы из-за действующих сил вязкости во время процесса вспенивания и, следовательно, являются анизотропными. Это явление и его влияние на свойства материала хорошо описаны в [7].

Пенополиуретан, используемый для изоляции труб ЦО, имеет закрытые ячейки. Первая модель, связывающая анизотропию формы с механическими свойствами ячеистых пен, предложена Хубером и Гибсоном [8] как расширение модели, предложенной Гибсоном и Эшби [9].Эта модель основана на простой геометрии кубической ячейки. Соотношение размеров ячеек R будет влиять на модуль упругости пенопласта в соответствии с:

где E ₃ — модуль упругости в направлении подъема, E ₁ и E ₂ — в направлении, перпендикулярном подъему пены, R — коэффициент анизотропии, определяемый как коэффициент анизотропии, определяемый как отношение наибольшего размера клетки к наименьшему.

Это выражение предполагает осесимметричные клетки.В случае ортотропных ячеек, где все три измерения ячейки различаются, для ее характеристики необходимы разные значения R :

E1E2=(R12)2[1+(R32)31+(R31)3],

(2)

E2E3=(R23)2[1+(R13)31+(R12)3],

(3)

E3E1=(R31)2[1+(R21)31+(R23)3]

(4)

Для пен с закрытыми порами следует учитывать дополнительный термин [7]:

где Φ — доля твердого материала, находящегося в стойках ячеек, которая для пен с открытыми порами равна φ = 1.Тем не менее, пены с закрытыми порами имеют тенденцию вести себя аналогично пенам с открытыми порами, когда мембраны поперек поверхностей ячеек тонкие по отношению к краям ячеек [8]. Поскольку измерить толщину клеточных стенок сложно [10], мы предположим, что исследуемый полиуретан ведет себя механически, как пенопласт с открытыми порами.

Более поздние модели, связывающие механические свойства с анизотропией ячеек, были разработаны для пенопластов с открытыми ячейками с использованием модели удлиненного тетракаидекэдра Кельвина [11] в качестве повторяющейся элементарной ячейки, например, из Gong et. др. [12], Ридха и др. др. [13] и Салливан и соавт. [14]. Эта геометрия более точно представляет ячеистую структуру, наблюдаемую в полимерных пенопластах, чем прямоугольная ячейка. Принципиальное отличие модели Кельвина, разработанной Салливаном и др. от предыдущих авторов заключается в том, что геометрия и размер повторяющейся элементарной ячейки определяются тремя независимыми измерениями, что позволяет учитывать дополнительные вариации формы элементарной ячейки. Эквивалентное выражение для уравнения (1) с этой моделью будет следующим:

E3E1=E3E2=R4[(2Q~R2+64Q316+Q~2R2)C1+8RQ~3C2(32+4Q16+Q~2R2)(4Q+216+Q~2R2)(16+Q~2R2)( ρfρs)1+(3−π/2)+8R3Q˜5(203−11π23−π)(4Q+216+Q˜2R2)(16+Q˜2R2)(ρfρs)]

(6)

где

для гипоциклоиды:

где b , L и θ — размеры, описывающие форму ячейки.За дополнительными сведениями о геометрическом описании элементарной ячейки вытянутого тетракадекаэдра читатель может обратиться к [14]. Следует отметить, что эта элементарная ячейка осесимметрична.

Анизотропия пенополиуретанов и ее влияние на их механические свойства широко изучались [8,15,16,17,18,19,20]. Тем не менее, между этими исследованиями и случаем труб с предварительной изоляцией из полиуретана ожидаются значительные различия и изменчивость пены и полученных результатов из-за:

• (a)

  Процесс производства пенопласта может иметь большое влияние на получаемую микроструктуру пенопласта [21].Все предыдущие исследования проводились с плитами ПУ, вспененными в прямоугольных формах, где расстояние между стенками формы значительно больше, чем в предварительно изолированных трубах. Поскольку анизотропия ячеек в пенах вызвана действующими вязкими силами между жидкостью и стенками формы в процессе вспенивания [7], ожидается, что более узкое расстояние между стенками формы в случае предизолированных труб будет иметь более высокое значение. влияет на анизотропию клеток. Более того, геометрия формы, кольцевой в случае труб, может влиять на микроструктуру ячейки. Кроме того, эффекты производства в непрерывном процессе еще предстоит изучить.

• (b)

  Пенополиуретаны могут быть адаптированы путем модификации химического состава [22,23,24]. Тем не менее, подробности о химическом составе полиуретана редко документируются в исследованиях, найденных в литературе, и они могут соответствовать, а могут и не соответствовать химическим составам труб с полиуретановой изоляцией.

• (c)

  Не все исследования охватывают три ортогональных направления.

Этот документ направлен на решение некоторых проблем, возникающих при проектировании сети, моделировании накопления повреждений и старения для систем трубопроводов централизованного теплоснабжения путем устранения пробелов в знаниях о микроструктуре и механическом анизотропном поведении полиуретановой изоляционной пены из серийного производства. клееные трубы и непрерывно производимые гибкие трубы.

2. Материалы и методы

В этом исследовании исследовались три различных типа труб: традиционные сварные трубы со стальной средней трубой, жестким пенополиуретаном и гладкой полиэтиленовой оболочкой, гибкие клеевые трубы со средней трубой PEX, гибкая пенополиуретановая и полиэтиленовая оболочка. гофрированный кожух (обозначается FC-DN40 в этом исследовании) и гибкая связанная труба со средней трубой PEX, гибким гладким кожухом из полиуретана и полиэтилена (обозначается FS-DN40). Для традиционной сварной трубы оценивались три номинальных диаметра: DN20 (обозначается B-DN20), DN40 (B-DN40) и DN100 (B-DN100).Номинальный диаметр гибких труб DN40. Все трубы имели изоляцию серии 1 (толщина изоляции 28,5 мм) производства «Логстор».

Традиционные клееные трубы, используемые в этом исследовании, были изготовлены в периодическом процессе путем впрыскивания полиуретановой изоляционной пены между рабочей трубой и внешней оболочкой. Корпус изготавливается в предыдущем процессе, и за один раз изготавливается одна труба [25]. Пенополиуретан вспенивается циклопентаном со свойствами, требуемыми стандартом EN 253 [26]. Дополнительная информация о составе ПУ производителем не предоставляется.

Гибкие трубы изготавливаются в непрерывном процессе, при котором полиуретан заливают в движущуюся литейную форму, поэтому полиуретановый материал обтекает движущуюся трубу. Затем внешняя полиэтиленовая оболочка плавится на месте в экструдерной станции [1], изготовленной в соответствии с EN 15632-1 [27] и EN 15632-2 [28]. Состав полиуретана из двух типов гибких труб, включенных в данное исследование, заметно различается, однако дополнительная информация о химическом составе не предоставляется, поскольку это собственные данные производителя.Гибкие трубы поставляются в бухтах длиной до 200 м, что делает укладку труб более быстрой и экономичной. Гибкие трубы с гладкой оболочкой обычно используются для отводов. Гибкие трубы с гофрированной оболочкой имеют малый радиус изгиба, что позволяет прокладывать трубу на труднодоступных участках и вокруг препятствий. Эта дополнительная гибкость достигается за счет геометрического дизайна гофрированного корпуса и химического состава ПУ [25].

2.1. Подготовка образцов

Образцы были изготовлены из труб, насколько это возможно, в соответствии с [26].Трубы хранили при температуре 23 °С не менее 72 ч до снятия кожуха. После отбраковки 500 мм концов труб из изоляции трубы были вырезаны прямоугольные формы в соответствии с различными ориентациями для механических испытаний пенопласта по трем ортогональным направлениям X ₁ (красный), X ₂ (синий) и X ₃ (зеленый). Размер образца составлял 30 × 30 × 20 мм для B-DN100 и ок. 25 × 25 × 20 мм для остальных трубок, так как меньший диаметр не позволял извлекать более крупные образцы.Однако успешные испытания образцов такого размера при одноосном сжатии можно найти в исследованиях, опубликованных в литературе [19,29], и, учитывая полученную 1000-кратную разницу между размером ячейки и размером образца, можно предположить, что используемый размер образца не будет иметь никакого значения. влияние на результаты [30]. Хотя при планировании экспериментов было предусмотрено извлечение трех образцов каждого случая, равномерно распределенных по окружности, это было невозможно, поскольку допуски на размеры труб, обусловленные производственным процессом, делали трубы слегка овальными, что не позволяло извлекать образцы одинакового размера. со всех сегментов окружности.

Процедура извлечения проб.

2.2. Микроструктурная характеристика

Поперечные сечения всех пяти трубных пенопластов исследовали в оптическом микроскопе (Leica DMLP, Wetzlar, Germany). Срезы пенополиуретана были вырезаны по трем исследуемым ортогональным направлениям для каждой трубы резаком (плоскости 1-2, зеленые; 1-3, синие и 2-3, красные, см. ). Чтобы облегчить просмотр клеток через микроскоп, использовали и сравнивали две процедуры подготовки образцов: первая заключалась в пропитке образцов синей эпоксидной смолой под вакуумом.После отверждения смолы образцы полировали до стенок ячеек. Вторая процедура заключалась в штриховке поверхности поролона черным фломастером. Хотя обе процедуры оказались действительными, простота второй благоприятствовала этому методу.

Затем по полученным микрофотографиям измеряли размер и форму клеток путем приведения клеток к эллипсу с помощью Fiji [31]. Затем анизотропию формы R можно рассчитать как отношение наибольшего размера к наименьшему. Угол поворота эллипса измеряли, чтобы подтвердить преимущественное направление удлинения клеток. Было измерено около 100 ячеек на поперечное сечение и трубу.

2.3. Механическая характеристика

Стандарт [32] соблюдался насколько это было возможно. Основное отклонение заключается в использовании меньшего размера выборки, как описано и обосновано в разделе 2.1. Пять образцов каждого типа трубы и ориентации были испытаны на сжатие с использованием универсальной испытательной машины при регулируемой скорости смещения 2 мм/с.Силу измеряли тензодатчиком 20 кН, класс точности 0,5 (HBM, Дармштадт, Германия). Натяжение измеряли с помощью трехмерной корреляции цифровых изображений (DIC) [29,33] с использованием регулируемой системы стереокамер ARAMIS 5M (GOM mbh, Брауншвейг, Германия) с разрешением 2448 × 2051 пикселей. Изображения были получены с частотой 1 Гц. Деформация, измеренная программным обеспечением оптической системы ARAMIS, основана на стохастическом анализе распознавания образов. Поэтому стохастический паттерн был нарисован с одной стороны.

Образцы, индивидуально точно измеренные с помощью штангенциркуля и взвешенные перед тестированием.

Технические кривые напряжения-деформации, полученные на основе полученных данных. Модуль Е получается для каждого случая из наклона начального линейного участка кривых. Учитывая, что модуль E является свойством, наиболее чувствительным к форме клетки [7], соотношения E ₃ / E ₁ и E ₃ / E _{2 2 684 2 2 2 коэффициент анизотропии формы R для каждого типа трубы и по сравнению с доступными моделями.Для полноты исследования было получено сжимающее напряжение при 10% деформации (σ 10 ), так как его значение является требованием, включенным в EN 253 [26].}

4. Обсуждение

4.1. Микроструктура пенополиуретана

Удлинение ячеек в направлении подъема легко наблюдается из и . Для плоскости 1-2, несмотря на отклонение от округлости (что соответствовало бы соотношению сторон 1), процент клеток, вытянутых в том же направлении, находится в пределах от 56% до 74%, тогда как в 2-3 и 1 -3 плоскости они находятся в диапазоне от 97% до 100% в случае склеенных труб. Таким образом, видно, что соотношение сторон в плоскости 1-2 показывает неравномерность формы ячеек, а в плоскостях 2-3 и 1-2 наблюдается сильная анизотропия в направлении подъема пены, аксиальном длине трубы ( Х ₃ ). Что касается гибких труб, в которых из-за непрерывного производственного процесса пена расширяется как по диаметру трубы, так и в осевом направлении по длине трубы при протягивании трубы через экструдер, мы обнаруживаем анизотропию ячеек в осевом направлении ( X ₃ ), показывая, что это преобладающее направление расширения.Однако статистическая оценка геометрии ячеек показывает, что степень анизотропии для обеих гибких труб ниже, чем для традиционных труб с клеевым соединением. Учитывая, что обе гибкие трубы имеют разные составы полиуретана, плотности и геометрию оболочки, но не имеют существенной разницы в R, можно сделать вывод, что основное влияние на наблюдаемый коэффициент анизотропии формы оказывает производственный процесс.

В литературе сообщается о типичном R для полимерных пен около 1. 3 [7]. Исследование PU, проведенное [8], дало R от 1,2 до 1,6, а исследование [20] — от 1,34 до 1,72. В нашем исследовании мы получили R от 1,31 для случая FS-DN40 до 2,58 для сварной трубы B-DN100. Это показывает, что полиуретановая пена в предварительно изолированных трубах имеет гораздо более сильную анизотропию, чем полиуретановые плиты. Это можно объяснить геометрией формы, в данном случае кольцевым сечением трубы. При вспенивании из жидкости в форме между стенками формы и вспенивающимся расплавом действуют вязкие силы, так как объемное расширение приводит к его подъему в одном направлении, провоцируя удлинение ячеек [7].Расстояние между стенками в склеенной трубе составляет примерно 28 мм, при этом пена расширяется по длине трубы 6 м. Следовательно, действующие силы вязкости выше, чем в прямоугольной форме, где расстояние между стенками больше по отношению к направлению подъема. Это показывает важность оценки пенопластов, изготовленных в репрезентативных условиях, и то, что сэндвич-материалы могут иметь свойства и поведение, отличные от их отдельных компонентов.

Чтобы определить, имеют ли пены осесимметричное или ортотропное поведение, проводят серию испытаний t с 0.Уровень значимости 05 был проведен для сравнения R в плоскостях 1-3 и 2-3 для каждого типа труб. Результаты показаны в . Было обнаружено, что все трубы, за исключением B-DN40, имеют анизотропию ортотропной формы в микроструктуре. Коэффициент анизотропии формы оказался выше в плоскости 1-3, соответствующей направлению X ₂ . В этом направлении расстояние между стенками пресс-формы, которое соответствует внешнему диаметру средней трубы и внутреннему диаметру полиэтиленовой оболочки, меньше, чем в направлении X ₁ , которое соответствует корпусу.

4.1.1. Влияние диаметра трубы

Влияние увеличения диаметра трубы на микроструктурную анизотропию ячеек оценивали между тремя рассматриваемыми традиционно склеенными трубами. Гипотеза состояла в том, что анизотропия будет увеличиваться с увеличением диаметра трубы при той же толщине изоляции, так как поверхность труб увеличивается с диаметром, а вместе с ним и силы трения между жидкостью и формой в процессе вспенивания, вносящие свой вклад в форму анизотропия. Три диаметра трубы сравнивались один к одному в плоскостях 1-3 и 2-3 с использованием теста t с уровнем значимости 0,05. R оказался значительно выше в B-DN100 по сравнению с B-DN40 и B-DN20 в обоих направлениях, тогда как B-DN40 был выше, чем B-DN20 в направлении 2-3, но не в 1-3. Одно из возможных объяснений состоит в том, что разница поверхностей труб между трубами DN20 и DN40 не будет достаточно значительной, чтобы вызвать увеличение R . Однако мы не можем сделать вывод о наличии явной корреляции между диаметром трубы и анизотропией формы ячейки для исследуемого диапазона диаметров.

4.1.2. Сравнение гладких и гофрированных гибких труб

После проведения теста t не было обнаружено существенной разницы между трубами FSDN40 и FCDN40 ни в одном из трех ортогональных направлений. Таким образом, мы можем заключить, что производственный процесс оказывает большее влияние на анизотропию формы ячеек, чем состав пены.

4.2. Механическое поведение пенополиуретана и связь с анизотропией формы ячеек

Пенополиуретан пяти исследуемых типов труб демонстрирует механическую анизотропию по модулю упругости и σ ₁₀ при сжатии. Три изучаемые традиционные сварные трубы имеют аналогичные значения модуля упругости и соотношения модулей упругости. Три традиционные соединенные трубы и гибкая труба FS-DN40 имеют одинаковую E для направлений X ₁ и X ₂ , то есть X _3, , которое изменяется и увеличивается с анизотропией формы.

Интересно сравнить две гибкие трубы. Хотя они не представляют существенной разницы в анизотропии формы клеток, их механическое поведение при сжатии сильно отличается.Коэффициент модуля для FC-DN40 примерно на 50% ниже, чем у FS-DN40. В то время как разницу в модуле Е для одних и тех же направлений можно объяснить разным химическим составом, разница в соотношении не связана с коэффициентом анизотропии формы таким же образом, как у других исследуемых пенополиуретанов, показывая, что в игру вступают другие эффекты. . Одним из возможных объяснений является влияние размера клеток и изменчивости размера клеток. Было отмечено, что модуль Юнга уменьшается с увеличением вариации размеров клеток [10]. Из b и мы видим, что изменчивость размера ячейки для FC-DN40 примерно на 35% ниже, чем у FS-DN40 в плоскостях 1-2 и 2-3, что может объяснить более низкий модуль E для FS-DN40. Однако можно возразить, что, поскольку размеры клеток были определены по двумерным микрофотографиям, а клетки имеют разные размеры на разных высотах, измеренные размеры могут отличаться от реальных значений. Однако этот эффект проявлялся бы одинаково во всех измеренных плоскостях. В то время как наиболее строгим показателем размера клетки является объем клетки, как это применяется в [34], его измерение подразумевает трехмерную реконструкцию и сложную обработку изображения для получения многогранного профиля каждой клетки [10].2D-микрофотографии обычно используются для определения размера клеток [8,10,19,20], и сообщалось, что полученный размер клеток близок к размеру, измеренному с помощью 3D-реконструкции [35]. Другой переменной, которая может влиять на модуль E, является вариабельность толщины клеточной стенки [10,36], которая выходит за рамки нашего исследования.

В зависимости отношения модуля от анизотропии формы R построен для пяти исследуемых типов труб, а также значений из литературы. Модель прямоугольной ячейки [1] как для открытых, так и для закрытых ячеек (при условии, что Φ = 0.8), а также модель ячейки Кельвина [2] при сценариях Q = 2, Q = 2 и Q = 1 и ρ _f /ρ _s = 0,056 и ρ _f /ρ _s = 0,082 (соответствует плотности пены 67,9 кг/м ³ и 99,2 кг/м ³ , см. , и ρ _s = 1200 кг/м ³ [3]). Поскольку литературные данные соответствуют осесимметричным пенам, а модель ячеек Кельвина предполагает осесимметричность, для облегчения сравнения нанесены только отношения между X ₃ /X ₁ .Из этого графика видно, во-первых, что анизотропия формы и анизотропия модуля, присутствующая в традиционных сварных трубах, значительно выше, чем в случаях, о которых ранее сообщалось в литературе. Это показывает, что пеноматериалы в сэндвич-структурах имеют другую морфологию и поведение, чем отдельные пенопласты, и необходимость их индивидуальной характеристики, полученной в реальных производственных условиях. Что касается отношения между отношением модулей и R , то полученные результаты лучше всего подходят для модели ячейки Кельвина с использованием различных значений Q.Ячейки пены с одинаковой анизотропией формы, но разным отношением модулей можно объяснить различиями в форме ячеек. Тем не менее, катион необходимо принимать, учитывая экспериментальную изменчивость R и отношение модулей. Необходимо подчеркнуть тот факт, что ячейки в PU из труб DH являются ортотропными, и что это включает отклонение от идеализированной ячейки Кельвина. В то время как модели на основе элементарных ячеек могут дать важные результаты, реальные пены, как правило, неоднородны, демонстрируя различия в размере и форме в стойках и ячейках, что ограничивает их точность.

Соотношение модулей и анизотропия формы.

5. Выводы

Пенополиуретан в предизолированных склеенных трубах для систем централизованного теплоснабжения имеет прочную форму ячеек, модуль упругости и анизотропию прочности на сжатие, более высокие, чем у плит пенополиуретана, особенно для традиционных склеенных труб. Это связано с геометрией формы, кольцевым участком между средней трубой и корпусом трубы, где расстояние между стенками значительно меньше, чем у прямоугольных форм для производства плит.Это подчеркивает важность производства пенопласта для получаемой в результате микроструктуры ячеек и того, как пенопласты в сэндвич-структурах обладают другими свойствами и поведением, чем пенопластовые плиты. Было обнаружено, что клетки в основном ортотропные, с разными размерами в трех ортогональных направлениях.

Три рассматриваемые традиционные сварные трубы вели себя аналогичным образом. Однако при сравнении двух рассматриваемых гибких труб не было обнаружено существенной разницы в анизотропии формы ячеек, но было обнаружено существенное различие в поведении относительно отношения модулей упругости.Эквивалентная анизотропия формы обусловлена ​​тем же производственным процессом. Чтобы объяснить разницу в поведении жесткости, необходимо принять во внимание другие факторы, такие как размер ячейки и изменчивость размера ячейки.

пенополиуретан с закрытыми порами для изоляции труб актуальные котировки, цены последней продажи -Okorder.com

Технические характеристики

пенополиуретан с закрытыми порами для изоляции труб
хорошая текучесть
высокая термостойкость
отличные низкотемпературные размеры st

Введение продуктов

Пенополиуретан для изоляции труб DQT-502 представляет собой тип смеси полиолов, специально разработанный для жесткого ППУ для производства теплоизоляционных труб.Он широко используется в паровых трубах, трубопроводах для сжиженного природного газа, нефтепроводах и других областях. Характеристики следующие:

(1)хорошая текучесть, за счет регулирования формулы, подходящей для различных диаметров труб.

(2) Высокое температурное сопротивление производительности, длительное положение в 150 ° C

(3) отличная низкотемпературная стабильность размеров

Физическая недвижимость

40583

Внешний вид

Гидроксильное значение MGKOH / G

Динамическая вязкость ( 25°C) мПа. S

Плотность (20 ° C) G / ML

Хранение температура хранения ° C

Устойчивость хранения МЕСЯЦ

Светло-желтый до коричневой желтой прозрачной жидкости 300-450

200-500

1,10-1.16

10 -25

6

Технологические и реакционные характеристики

Температура компонента 20°C, фактическое значение зависит от диаметра трубы и условий обработки.

5

Время наращивания S

GEL Time S

Свободное время S

Бесплатная плотность кг / m3

900 900 Лучшие здания, лучшие дома или лучшие продукты.

Альянс по распылению полиуретановой пены (SPFA) поделился результатами двух технических исследований, посвященных изучению совместимости труб и фитингов, наносимых распылением пенополиуретана (SPF) и хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ), обычно используемых для бытовых систем водоснабжения и пожаротушения.

В последнее время в строительной отрасли высказываются некоторые опасения, что продукты SPF могут оказывать неблагоприятное воздействие на трубопроводы из ХПВХ и вызывать преждевременный выход из строя трубопроводных систем, в основном растрескивание под воздействием окружающей среды (ESC). ESC может возникнуть, когда трубопровод из ХПВХ подвергается воздействию несовместимого вещества во время нагрузки, и может привести к растрескиванию и выходу из строя трубопровода при давлении намного ниже номинального. Некоторые продукты SPF содержат антипирены на основе сложных эфиров фосфорной кислоты, а некоторые сложные эфиры фосфорной кислоты считаются агентами ESC для ХПВХ и, как таковые, вызывают беспокойство при воздействии на ХПВХ этих химикатов.

Результаты исследования SPFA показывают, что все протестированные продукты SPF, включая SPF с открытыми порами, SPF с закрытыми порами, однокомпонентные пены и пены, изготовленные из материалов на основе натуральных масел, не вызывают ESC и совместимы при прямом контакте с Системы трубопроводов из ХПВХ.

Метод испытания, разработанный для этого исследования, включал в себя нанесение пены на трубы из ХПВХ определенной толщины и воздействие на трубы/пену повышенных температур и нагрузок для ускорения любого возможного ЭСК.Чтобы исключить все сомнения, для тестирования была выбрана продолжительность 6000 часов, что в два-восемь раз больше, чем у других стандартных методов, использующих продолжительность от 720 до 3000 часов.

Продукты SPF, использованные в исследовании, считались дженериками «наихудшего случая», которые содержали потенциальные агенты ESC (антипирены на основе эфиров фосфорной кислоты) в максимальных концентрациях, используемых в отрасли, а также в типичных концентрациях. Типы пен включают пену с закрытыми порами средней плотности, пену с открытыми порами низкой плотности и однокомпонентную пену с закрытыми порами.Три основных антипирена и максимальные концентрации использования были определены и испытаны в каждой из пенопластов.

Щелкните здесь , чтобы узнать больше или загрузить полные результаты теста.