Пеноплекс прочность на сжатие: Технические характеристики всех видов пеноплекса

Содержание

Технические характеристики всех видов пеноплекса

Различные типы Пеноплекса имеют свои характеристики, их можно разделить на несколько основных групп.

К основным свойствам материала можно отнести достаточно низкий коэффициент теплопроводности. Еще одним важным плюсом этого материала является Звукоизоляция. Пеноплекс позволяет создать шумопоглощение в помещении, это особенно важно в применении частного домостроения. Немаловажным является и срок службы, листы Пеноплекса эффективно прослужат не один десяток лет, а гидроизоляционные свойства пеноплекса проявляются в низком влагопоглощении.

Характеристики безопасности пеноплекса выражаются в экологичности и умеренной пожаростойкости (Категория пожаростойкости: Г3 или Г4).

Стойкость Пеноплекса обусловлена низкими показателями сжатия материала. Пеноплекс также не станет разлагаться под действием некоторых растворителей и почвенных солей.

Все основные характеристики Пеноплекса приведены в таблице:

Наименование

Размерность

Показатели плит ПЕНОПЛЭКС

ПЕНОПЛЭКС
ФУНДАМЕНТ

ПЕНОПЛЭКС

ПЕНОПЛЭКС
СТЕНА

ПЕНОПЛЭКС
КРОВЛЯ

45

Плотность

кг/м³

27,0-35,0

24,0-32,0

25,0-32,0

26,0-34,0

40,1-47,0

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее

МПа (кгс/см2; т/м2)

0,27
(2,7; 27)

0,20 (2; 20)

0,20 (2; 20)

0,25 (2,5; 25)

0,50 (5; 50)

Предел прочности при статическом изгибе, не менее

МПа

0,4

0,25

0,25

0,4

0,4-0,7

Модуль упругости

МПа

15

18

Водопоглощение за 24 часа, не более

% по объему

0,4

0,4

0,4

0,4

0,2

Водопоглощение за 28 суток

% по объему

0,5

0,5

0,5

0,5

0,4

Категория стойкости к огню

группа

Г4

Г4

Г3

Г3

Г4

Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С

Вт/(м×°К)

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А»

Вт/(м×°К)

0,031

0,031

0,031

0,031

0,031

Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»

 

0,032

0,032

0,032

0,032

 
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС 50 мм-ГКЛ), Rw

дБ

41

41

41

Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола

дБ

23

23

23

Стандартные размеры

мм

600

мм

1200

2400

мм

20; 30; 40; 50; 60; 80; 100

40; 50; 60; 80; 100

Температурный диапазон эксплуатации

°С

-50 … +75

 

  • для плит ПЕНОПЛЭКС тип С толщиной 20 и 30 мм прочность на сжатие не менее — 0,15 МПа
  • для плит «ПЕНОПЛЭКС» толщиной 20 прочность на сжатие не менее — 0,15 МПа
  • для плит «ПЕНОПЛЭКС» толщиной 30 прочность на сжатие не менее — 0,18 МПа
  • для плит ПЕНОПЛЭКС тип К толщиной 20 мм прочность на сжатие не менее — 0,18 МПа
  • для плит ПЕНОПЛЭКС тип К толщиной 30 мм прочность на сжатие не менее — 0,22 МПа
  • для плит ПЕНОПЛЭКС тип Ф толщиной 20 мм прочность на сжатие не менее — 0,20 МПа
  • для плит ПЕНОПЛЭКС тип Ф толщиной 30 мм прочность на сжатие не менее — 0,24 МПа

Плиты ПЕНОПЛЭКС производятся по ТУ 5767-006-56925804-2007; ТУ 5767-016-56925804-2011; ТУ 5767-015-56925804-201

Технические характеристики пеноплекс

Сегодняшние методы производства экструдированного пенополистирола дают возможность получить уникальные технические характеристики пеноплекса. Структура получается с полностью замкнутыми маленькими ячейками, диаметром от 0,08 до 0,22 миллиметров. Отличие технических характеристик пеноплекса и методов производства от обычного, всем нам знакомого с детства пенополистирола (ПСБс или по – простому пенопласта) можно более подробно посмотреть здесь>>>

Пеноплекс, как и обычный вспененный пенополистирол получают из одного и того же вещества – гранул общего полистирола. Но при изготовлении пеноплекса используют иной метод производства. Гранулы полистирола нагревают и в итоге получается однородный жидкий расплав, в который вводят под высоким давлением газ (вспенивающий агент). Расплав, как бы, вскипает, что способствует равномерному распределению газа по всему объему жидкого вещества. Затем происходит процесс экструдирования (экструзии или выдавливания) материала через калиброванные отверстия – фильеры. Этим процессом и достигаются технические характеристики пеноплекса, которые недоступны другим видам утеплителей.

В процессе остывания плит, газ, находящийся в ячейках экструдированного пенополистирола, постепенно замещается окружающим воздухом и в итоге пеноплекс в готовом виде не содержит газов вспенивающих агентов. Кстати, в качестве вспенивающего агента компания ПЕНОПЛЭКС ® использует самый обычный СО2, т.е. углекислый газ, который окружает нас повсеместно. Поэтому, при придании уникальных технических характеристик пеноплексу, абсолютно не наносится ущерб окружающей среде.

Еще одной особенностью выдающихся технических характеристик является тот факт, что компания ПЕНОПЛЭКС ® сама производит сырье –полистирол для собственных нужд под торговой маркой «СТАЙРОВИТ®». Это говорит о том, что производство пеноплекса не зависит от сторонних поставщиков, и производитель всегда добивается неизменных технических характеристик пеноплекса.

Основные свойства Пеноплекса

— Отличные теплотехнические характеристики
— Минимальная теплопроводность
— Практически нулевое водопоглощение
— Абсолютная паронепроницаемость
— Отличные характеристики прочности на сжатие
— Невосприимчивость к большинству природных агрессивных сред
— Экологическая безопасность
— Удобство и легкость применения
— Уникальная долговечность без потери основных качеств

 

Выпускаемые типы Пеноплекса


Утеплитель пеноплекс выпускает несколько видов, которые несколько отличаются техническими характеристиками друг от друга.

«ПЕНОПЛЭКС КРОВЛЯ» (старое обозначение Пеноплэкс 35) — экструдированный пенополистирол, предназначенный для утепления плоских кровель больших по площади строительных объектов, таких как торгово – развлекательные центры, гипермаркеты, крытые спортивные арены и тому подобные сооружения. Основное отличие в технических характеристиках этого пеноплекса состоит в том, что материал выпускается плотностью от 28,0 до 32,0 кг/м3, прочностью на сжатие не менее 0,25 Мпа (это приблизительно 25,0 тонн на квадратный метр!) и пониженной степенью горючестью Г3 (нормальногорючие материалы) за счет введения в материал антипиренов (т.е. материалы, которые снижают степень горючести материала).

«ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ» (старое обозначение Пеноплекс 35 Стандарт), это пеноплекс, техническими характеристиками которого предусмотрено применение его в нагруженных конструкциях, под защитным слоем, т.е. во всех конструкциях фундаментов, утепленных промышленных полов под заливку цементно-песчаной либо бетонной стяжки, утепление стилобатов>>>, утепление пешеходных дорожек на пучинистых грунтах, а также в нагруженных конструкциях не принципиальных к горючести материала. Особенности технических характеристик пеноплекса Ф является повышенная прочность на сжатие при 10% деформации 0,27 Мпа (примерно 27,0 тонн на квадратный метр) плотность 28,0-32,0 кг/м3 и степень горючести Г4 (сильногорючий). В связи с его высокой горючестью утеплитель необходимо конструктивно защищать.

«ПЕНОПЛЭКС СТЕНА» (старое обозначение Пеноплекс 31) с пониженной плотностью и соответственно несколько пониженными техническими характеристиками пеноплекса, он применяется для утепления стен зданий и сооружений под различные виды покрытий – штукатурные фасады, каркасные стены, вентилируемые фасады и т. п. системы. Особенностями данного вида продукта являются горючесть Г3 и более низкая плотность материала от 25,0 до 32,0 кг/м3, соответственно и более низкой прочностью на сжатие 0,2 Мпа, что более чем достаточно в его сферах применения.

«ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ» (старое наименование Пеноплекс 31 Стандарт), специально разработанный тип экструдированного пенополистирола, применяемого для частных застройщиков. Технические характеристики пеноплекс комфорт перекрывают практически все нужды домохозяйств по тепловой защите квартир, дач, хозпостроек, саун, бань и коттеджей. Широкое применение Пеноплекс Комфорт обуславливают его низкая цена и отличные потребительские качества материала.

«ПЕНОПЛЭКС 45» — специальный тип материала, который используется в высоконагруженных конструкциях. Технические характеристики пеноплекс 45 позволяют применять его в устройствах автомобильных и железных дорог, взлетно – посадочных полос аэродромов, утепленных полов под размещение массивного оборудования и высоконагруженных станков, площадок под стоянки тяжёлого автотранспорта и прочих аналогичных проектов. Материал характеризуется повышенной плотностью от 38,0 до 45,0 кг/м3 и фантастической прочностью на сжатие при 10% деформации – 0,5 Мпа (или около 50,0 !!! тонн на квадратный метр). В данный вид материала не вводят антипирены, поэтому он нуждается в конструктивной защите.


 

Технические характеристики Пеноплекса























Наименование Метод испытаний Размерность Показатели плит пеноплекс
Комфорт Стена Кровля / Фундамент тип 45
Плотность ГОСТ 17177-94 кг/м³ 25,0 — 32,0 25,0 — 32,0 28,0 — 33,0 От 38,1 до 45,0
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее ГОСТ 17177-94 МПа (тн/м2) 0,20 (20,0) 0,20 (20,0) 0,25 (25,0) /
0,27 (27,0)
0,5 (50,0)
Предел прочности при статическом изгибе ГОСТ 17177-94 МПа 0,25 0,25 0,4 0,4-0,7*
Модуль упругости СОЮЗДОРНИИ МПа 15 15 15 18
Водопоглощение за 24 часа, не более ГОСТ 17177-94 % по объему 0,4 0,4 0,4 0,4
Водопоглощение за 28 суток, не более   % по объему 0,5 0,5 0,5 0,4
Категория стойкости к огню СНиП 21-01-97 группа Г4 Г3 Г3 / Г4 Г4
Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С ГОСТ 7076-94 Вт/(м×°С) 0,030 0,030 0,030 0,033
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А» СП 23-101-2004 Вт/(м×°С) 0,031 0,031 0,031 0,031
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б» 0,032 0,032 0,032 0,032
Теплоусвоение при условиях «А» (при периоде 24 часа) 0,36 0,36 0,36 0,40
Теплоусвоение при условиях «Б» (при периоде 24 часа) 0,37 0,37 0,37 0,42
Коэффициент паропроницаемости ГОСТ 25898-83 мг/(м×ч×Па) 0,015 0,015 0,018 0,015
Удельная теплоемкость, со СП 23-101-2004 кДж/(кг×°С) 1,65 1,65 1,65 1,53
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-пеноплекс 50 мм-ГКЛ), Rw ГОСТ 27296-87 дБ 41 41 41
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола ГОСТ 16297-80 дБ 23 23 23
Стандартные размеры Ширина мм 600
Длина 1200 1200 1200 2400
Толщина 20; 30; 40; 50; 60; 80; 100 20; 30; 40; 50; 60; 80; 100 20; 30; 40; 50; 60; 80; 100 40; 50; 60; 80; 100
Температурный диапазон эксплуатации ТУ 5767-006-56925804-2007 °С -50 … +75

Долговечность экструдированного пенополистирола Пеноплекс

В начале 2000-х годов, в Австрии, решили проверить экструдированный пенополистирол, который эксплуатируется уже на протяжении нескольких десятилетий в конструкциях инверсионных кровель – так называемые кровли наоборот, где гидроизоляционный ковер располагается под слоем утеплителя. Об устройстве таких кровель и об их преимуществах можно прочитать на нашем сайте здесь>>>

Были выбраны объекты Наземной станции космической связи в городе Афленц, Австрия, которая была построена в 1980 году и Центр судоходства, город Вена, Австрия, построен в 1981 году. Специалистами Австрийского НИИ Химии и техники были вскрыты кровельные пироги на указанных выше объектах, произведен осмотр и исследование технических характеристик XPS, на предмет их изменений

Также в 2004 году, в Германии, Европейским институтом теплоизоляционных материалов была проделана аналогичная работа по исследованию технических характеристик образцов XPS, взятых из инверсионной кровли административного здания в г. Гамбург (ФРГ), который был смонтирован более тридцати лет назад — в 1972 году.Фотоотчет о проделанных исследованиях мы выложили на нашем сайте здесь>>>

Исследования показали, что технические характеристики экструдированного пенополистирола не изменились в течении многих лет, и продолжают выполнять свои функции по тепловой защите кровельных конструкций до сих пор

В России проводились аналогичные исследования технических характеристик пеноплекса специалистами НИИ Строительной Физики (НИИСФ), которые пришли к выводу, что при многократном замерзании-оттаивании пеноплекс не изменяет свои теплотехнические характеристики, и срок службы его в ограждающих конструкциях, с учетом коэффициента запаса, составляет не менее 50 лет.

Дополнительные сведения к техническим характеристикам пеноплекс

Теплоизоляция пеноплекс изготовлены в виде плит длиной 1200 мм., шириной 600 мм., и толщиной от 20 до 200 мм. У плит экструдированного пенополистирола выбрана четверть по периметру (кроме плит пеноплекса толщиной 20 мм.), что сказывается на эффективности утепления, при создании сплошной теплоизоляции, не допускающего «мостики холода». Пеноплекс 45 отличается выпуском плит длиной 2400 мм с выборкой четверти по всем сторонам, а для утепления железных дорог (железнодорожный) – длиной 4000 мм и 4500 мм с прямой гранью по короткой стороне и косой четвертью по длинной стороне.

На плите пеноплекса нанесена маркировка типа материала, номер партии и дата изготовления, а также габаритные размеры. Плиты пеноплекс упакованы пачками по несколько плит, в термоусадочной полиэтиленовой пленке оранжевого цвета, для защиты от ультрафиолета. На упаковке нанесены обозначения типа пеноплекса, и наклеена этикетка с основными параметрами. Допускается кратковременное хранение пеноплекса под прямыми лучами солнца без изменения технических характеристик, но долгое хранение приводит к изменению поверхностного слоя, поэтому в процессе производства работ необходимо предпринимать меры по скорейшему укрытию пеноплекса от прямого попадания УФ лучей.

Вся продукция пеноплекс сертифицирована системой Госстандарта Российской Федерации и имеет все необходимые документы, сертификаты и разрешения.

Количество плит в упаковке, ее объем указаны в таблице.

Химическая стойкость Пеноплекса

Пеноплекс, да и вообще любой экструдированный пенополистирол, обладает высокой химической стойкостью к большому кругу материалов, используемых в строительстве. Но есть химические вещества, которые приводят к размягчению, усадке и частичному растворению плит.

Низкая химическая стойкость к следующим веществам:

— Ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол)
— Альдегиды (формальдегид, формалин)
— Кетоны (ацетон, метилэтилкетом)
— Простые и сложные эфиры (диэтиловый эфир, растворители на основе этилацетата, метилацетата)
— Бензин, керосин, дизельное топливо
— Каменноугольная смола
— Полиэфирные смолы (отвердители эпоксидных смол)
— Масляные краски

Высокая химическая стойкость к следующим веществам:

— Кислоты (органические и неорганические)
— Растворы солей
— Едкие щелочи
— Хлорная известь
— Спирт и спиртовые красители
— Вода и краски на водной основе
— Аммиак, углекислый газ, кислород, ацетилен, пропан, бутан
— Фторированные углеводороды (фреоны)
— Цементы (строительные растворы и бетоны)
— Животное и растительное масло, парафин

Если после прочтения данной статьи у Вас остались вопросы, обращайтесь в нашу компанию и мы дадим Вам полные разъяснению по техническим характеристикам замечательного утеплителя Пеноплекс.

Другие статьи:

ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ? БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ!+7 812 493-34-34

Утеплитель Пеноплекс технические характеристики — для любых элементов здания, коэффициент теплопроводности пеноплекса, температура плавления,теплопроводность, паропроницаемость, свойства,

В настоящее время в продаже представлено немало различных теплоизоляционных материалов. Один из них – утеплитель Пеноплекс технические характеристики которого в полной мере соответствуют самым высоким требованиям для термоизоляции практически любых элементов здания.

Утеплитель Пеноплекс технические характеристики

Утеплитель Пеноплекс технические характеристики

Современные технологии с применением нетоксичных составляющих позволяют изготавливать легкие и удобные в монтаже утеплители. «Пеноплэкс« производится методом экструзии с использованием различных химических добавок, поэтому нельзя безоговорочно назвать материал абсолютно экологически чистым.

Технические и эксплуатационные характеристики «Пеноплэкса» наглядно показывают, что он на сегодняшний день является одним из самых эффективных теплоизолирующих материалов. и параметры этого утеплителя следует рассмотреть пристальнее.

Что такое «Пеноплэкс«?

Содержание статьи

«Пеноплэкс« — это, по сути, экструдированный пенополистирол, который является улучшенной формой давно всем известного пенопласта.

Экструзионная линия по производству утеплителя

Экструзионная линия по производству утеплителя

Первая установка для изготовления этого материала появилась более полувека назад в США. Производственный процесс проходит следующим образом: гранулы полистирола отправляются в специальную камеру, где в процессе изготовления рабочего состава они расплавляются и вспениваются с применением порофоров под воздействием высоких температур. В результате получается пышная густая пена, похожая на взбитые сливки, которая выдавливается ровным слоем установленной толщины из дюз экструдера, а затем поступает на транспортерную ленту и разрезается на отдельные панели. Весь процесс происходит в закрытом режиме, и увидеть можно только готовую продукцию.

Цены на пеноплэкс

пеноплэкс

 

Вспенивание полистирола происходит с помощью добавления в него порофоров — химических соединений, при нагреве которых происходит активное выделение газообразных продуктов – углекислого газа, азота и других, которые и вспенивают полистирольную массу. В состав композиции порофоров для изготовления экструдированного пенополистирола могут входить следующие вещества:

Название компонентов Количество в частях (по массе)
Полистирол, содержащий 3,5 ÷ 7% пентана или изопентана или их смеси 100
Перлит молотый 1
Бикарбонат натрия 1
Лимонная кислота 0.8
Стеарат цинка или бария 0.2
Тетрабромпараксилол 1.2

Приготовление композиции и ее формовка происходят при температуре в 130—140 °C со скоростью до 60 кг/ч. Таким способом производится не только «Пеноплэкс», но и «Техноплекс», «Экстрол» и другие отечественные и импортируемые утеплители.

В виде добавок к таким материалам используются светостабилизирующие вещества, антиоксиданты, антипирены, модификаторы, антистатики и другие компоненты.

  1. Антиоксиданты добавляют в процессе экструзии – они предотвращают термоокисление при переработке и быструю деструкцию при хранении и эксплуатации утеплителя.
  2. Антипирены снижают горючесть материала или делают его совсем негорючим.
  3. Другие добавки защищают материал от агрессивного воздействия внешней среды.

Пористая структура "Пеноплэкса"

Пористая структура «Пеноплэкса»

При застывании экструдированного пенополистирола внутри него сохраняется воздушная прослойка, равномерно распределенная по всей структуре материала. Поэтому готовый утеплитель имеет однородное пористое строение с мелкими ячейками размером от 0,1 до 0,3 мм, наполненными воздухом (газом). Каждая из них изолирована от другой, что и обеспечивает высочайшие показатели термического сопротивления и прочности материала.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как выполняется утепление стен внутри дома минватой

Технические и эксплуатационные характеристики «Пеноплэкса»

Основные характеристики материала показаны в таблице:

Физико-механические
свойства
Технические нормы Единица измерения Тип 31 Тип 31С Тип35 Тип 45С Тип 45
Плотность ГОСТ 17177-94 кг/м3 от 28 до 32 от 28 до 32 от 28 до 38 от 35 до 40 от 40,1 до 47
Прочность на сжатие 10% линейной деформации, не менее ГОСТ 17177-94 МПа (кгс/см2) 0,20 (2) 0,20 (2) 0,25 (2,5) 0,41 (4,1) 0,5 (5)
Модуль упругости СОЮЗ
ДОРНИИ
МПа 15 18 18
Предел прочности при статистическом изгибе ГОСТ 17177-94 МПа 0.25 0.25 0,4-0,7 0,4-0,7 0,4-0,7
Водопоглощение за 24 ч. не более ГОСТ 17177-94 % по объему 0.4 0.4 0.4 0.4 0.2
Категория стойкости к огню СНиП 21-01-97 группа Г1 Г4 Г1 Г4 Г4
Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С ГОСТ 7076-99 Вт/м²×оС 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
Коэффициент паропроницаемости ГОСТ 25898-83 мг/м×ч×Па 0.008 0.008 0.007 0.007 0.007
Стандартные размеры
Ширина ТУ 5767 — 006
— 56925804
— 2007
мм 600
Длина 1200 1200 1200 2400 2400
Толщина 30, 40, 50, 60, 80, 100 30, 40, 50, 60, 80,100 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100 40, 50, 60, 80,100 40, 50, 60, 80,100
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-Пеноплекс (50мм)-ГКЛ) R w ГОСТ 27296-87 дБ 41 41 41
Индекс улучшения изоляции структурного шума при толщине плит 20-30мм в конструкции пола ГОСТ 16297-80 дБ 23 23 23
Температурный диапазон эксплуатации ТУ оС От — 50 до + 75
Долговечность НИИСФ г. Москва
протокол испытаний
№ 132-1 от 29.10.01
лет Производитель гарантирует 50 лет

Как видно, производится несколько разновидностей «Пеноплэкса«, которые рассчитаны на определенную область применения. Поэтому плиты материала имеют розничную плотность и определённый диапазон стандартных размеров. Утеплитель прост в монтаже, легок , прекрасно режется в необходимый размер. Все это позволяет производить процесс термоизоляции элементов здания самостоятельно.

Плиты "Пеноплэкса" очень удобны в монтаже

Плиты «Пеноплэкса» очень удобны в монтаже

В таблице даны «сухие цифры», но стоит каждый из параметров рассмотреть более подробно.

  • Коэффициент теплопроводности

«Пеноплэкс« имеет низкую теплопроводность: этот параметр – один из самых низких среди всех современных утеплителей, порядка 0,03. Теплопроводность материала остается практически неизменной при перепадах влажности или температуры окружающей среды (колебания не превышают 0,001 ÷ 0,003 Вт/м²×°С). Поэтому «Пеноплэкс» подходит как для наружной, так и для внутренней термоизоляции — им производят утепление крыши и перекрытий, подвальных помещений и фундаментов, причем он не требует дополнительной внешней защиты влагостойкими материалами.

  • Гигроскопичность

Если утеплитель чрезмерно гигроскопичен, то есть активно впитывает влагу, он теряет не только большую часть своих теплоизолирующих свойств, но и становится менее прочным. Поэтому этот параметр особенно важен для материалов, предназначенных для утепления. и на это нужно обратить особое внимание при покупке. Впрочем, при покупке качественного «Пеноплэкса» за этот параметр беспокоиться не надо.

Чтобы убедиться в надежности «Пеноплэкса« в этом отношении, были проведены многочисленные испытания, во время которых плита полностью погружалась в воду на месяц. В результате выяснилось, что плита впитала влагу всего на 0,6% от общего своего объема. Причем процесс впитывания проходил только на протяжении первых 10 дней после погружения, и влага проникла только во внешний слой утеплителя, который был поврежден надрезом. Внутренняя же его часть осталась абсолютно сухой. Этот фактор говорит о надежности утепления с помощью «Пеноплэкса« любой части строения.

  • Паропроницаемость

Такой вид пенополистирола, как «Пеноплэкс«, отлично противостоит испарениям. Плита, имеющая толщину в 20 мм, имеет паропроницаемость, сопоставимую со слоем рубероида. Поэтому, используя этот утеплительный материал, не требуется дополнительной пароизоляции, что значительно сокращает затраты на утепление фундамента экструдированным пенополистиролом всего дома или отдельной его части. Впрочем, в ряде случаев низкая паропроницаемость будет, скорее, недостатком – «Пеноплэкс» не позволит обеспечить естественный парообмен, то есть стена не будет «дышать».

  • Стойкость на сжатие

Благодаря технологии производства методом экструзии, «Пеноплэкс« имеет однородную структуру, а равномерность распределения мельчайших ячеек увеличивает прочность и надежность материала. Он способен выдерживать большие нагрузки, поэтому отлично подходит для утепления не только стен и потолков, но и полов. При больших нагрузках остаются лишь незначительные поверхностные изменения в виде вмятин, глубина которых может составлять всего 0,5 ÷ 1 мм.

  • Экологичность

Согласно технологическим стандартам, «Пеноплэкс» задуман, как экологически чистый материал. Однако, не все производители придерживаются этих требований, включая в состав небезопасные для человеческого организма компоненты. Поэтому некачественные изделия со временем начинают выделять вещества, стимулирующие развитие некоторых заболеваний. Многое зависит и от монтажа материала на стены — отступление от технологии может сделать «Пеноплэкс» источником опасности для здоровья человека.

Некоторые типы экструзированного пенополистирола назвать абсолютно негорючими нельзя

Некоторые типы экструзированного пенополистирола назвать абсолютно негорючими нельзя

Качественный материал должен быть самозатухающим, то есть распространять пламя даже при воздействии на него открытым огнем. К сожалению, не все материалы ведут себя таким образом — некоторые из них не только горят, но и плавятся, превращаясь в горящую текущую массу, к тому же выделяющую большое количество едкого и крайне токсичного обжигающего дыма.

По внешнему виду сложно определить качество продукции, поэтому перед тем, как приобретать большую партию материала, стоит купить одну плиту и провести над ней различные эксперименты на открытом воздухе. Убедившись, что утеплитель соответствует всем присвоенным ему характеристикам, можно покупать требуемое количество панелей.

Кроме этого, нужно сказать, что на рынке – изобилие низкопробных подделок, изготовленных с нарушением технологического процесса. Этот материал – особенно опасен, так как неизвестно, как он может себя повести при чрезвычайных обстоятельствах.

  • Срок эксплуатации

Так как утеплитель используется и для наружного утепления, при испытаниях его подвергают многократному замораживанию и оттаиванию — эти процедуры говорят о количестве циклов использования материала в условиях больших перепадов температур. Опыты проводятся до тех пор, пока на материале не появятся повреждения от внешнего воздействия. Именно количество выдержанных циклов и определяет срок службы утеплителя.

Опыты, проведенные в НИИСФ, показали, что «Пеноплэкс» способен прослужить, не теряя своих первоначальных качеств, около 50-ти лет. Обычно такая гарантия дается с запасом, а это значит, что указанный срок эксплуатации – не предел.

В процессе испытаний материал подвергается не только перепадам температур, но и всевозможным атмосферным воздействиям, таким как повышенная влажность, ультрафиолетовые лучи, сильная ветровая нагрузка.

Опять же, нужно напомнить о добросовестности производителя – материал будет эксплуатироваться без проблем указанный срок, если будут соблюдены все установленные правила его изготовления.

  • Стойкость утеплителя к химическому воздействию

Применяя «Пеноплэкс» в строительстве, нужно знать, какие вещества способны разрушить утеплитель, а какие — отлично с ним гармонируют. В основном минеральные химические составы, которые используются в строительной практике, не вредны для данного материала, но некоторые органические вещества вызывают его размягчение или плавление.

Чтобы не столкнуться с подобными неприятностями во время работы, лучше подготовиться заранее и исключить вещества, содержащие такие компоненты, из процесса утепления.

К веществам, несовместимым с «Пеноплэксом» относят:

  1. Сложные и простые эфиры: этилацетатные и метилацетатные растворители и диэтиловый эфир.
  2. Толуол, бензол, ксилол и подобные им углеводороды.
  3. Формальдегид и формалин.
  4. Дизтопливо, керосин, бензин.
  5. Кетоны — ацетон, метилэтилкетон.
  6. Каменноугольный деготь.
  7. Масляные краски.
  8. Сложные полиэфиры, которые используют, как отвердители эпоксидной смолы.

Стоит перечислить и те составы, которые не навредят «Пеноплэксу»:

  1. Различные спирты и вещества на их основе, в том числе и краски.
  2. Все виды кислот (неорганические и органические).
  3. Хлорная известь.
  4. Солевые растворы.
  5. Вода и краски на ее основе.
  6. Щелочи.
  7. Аммиак, пропан, бутан.
  8. Фреоны.
  9. Двуокись углерода и кислород.
  10. Растворы на основе цемента.
  11. Растительные и животные масла, а также парафины.

Кроме того, можно отметить, что «Пеноплэкс» имеет высокую биостойкость – он не подвержен гниению и разложению.

Маркировка «Пеноплэкса»

Этот вид утеплителя применяется для теплоизоляции разных элементов жилых и промышленных зданий. Как говорилось выше, «Пеноплэкс» разнится по своим техническим характеристикам в зависимости от его эксплуатационного назначения — по горючести, прочности и толщине. Некоторые марки материала используются даже для утепления взлетных полос на аэродромах, а также с его помощью проводится теплоизоляция для труб.

Ранее в маркировке на первом месте стояла буква, а затем шли цифры, например, М35 и М45. Современное обозначение – как указано в представленной выше таблице, то есть 31,31С, 35, 45 и 45С.

  1.  «Пеноплэкс» 31 имеет достаточно невысокие показатели прочности на сжатие, поэтому его не используют на участках, где предполагается высокая нагрузка. Чаще всего его применяют для утепления емкостей и различных трубопроводов.
  2. Материал, имеющий маркировку 31С, тоже не отличается высокой прочностью и предназначен для утепления внутренних стен. Его отличие от 31 заключается в более высокой степени горючести материала.
  3.  «Пеноплэкс» 35 имеет достаточно высокую прочность и хорошие теплоизолирующие качества, поэтому считается универсальным. Им утепляют стены, фундаменты, полы и трубы.
  4.  «Пеноплэкс» 45 используется для утепления взлетных полос, обустройства дорожного покрытия, теплоизоляции глубоких фундаментов, полов в производственных цехах и других помещениях с большой динамической нагрузкой. Плотность этого материала позволяет выдерживать повышенные нагрузки, а его водостойкость не дает покрытиям деформироваться при перепадах температур.
  5. 45С имеет приближенные к «Пеноплэкс»—45 характеристики по прочности и теплоизоляции, но утеплитель с этой маркировкой обычно выбирают для закрепления на стенах промышленных помещений с большими объемами.

Наряду с цифровой маркировкой, существует еще одна линейка, в которой характеристики «Пеноплэкса» максимально приближены к его эксплуатационному назначению.

Размеры в мм Тип (плотность)
«ПЕНОПЛЭКС» 45 (35-47 кг/м³) «ПЕНОПЛЭКС» Ф (29-33 кг/м³) «ПЕНОПЛЭКС» К (28-33 кг/м³) «ПЕНОПЛЭКС» С (25-32 кг/м³)
Ширина 600 600 600 600
Длина 2400 1200 1200 1200
Толщина 40, 50, 60, 80, 100 20; 30; 40; 50; 60; 80; 100 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100 20; 30; 40; 50; 60; 80; 100

Иногда маркировка осуществляется несколько иначе, и в ней гораздо проще разобраться.

  •  «Пеноплэкс – Стена» имеет плотность в пределах 25 ÷ 32 кг/м³ и предназначается для закрепления на наружных и внутренних стенах, а также для утепления перегородок и цоколей, что повышает энергосбережение и качество звукоизоляции строения.

"Пеноплэкс" для утепления стен

«Пеноплэкс» для утепления стен

Если утепление проводится снаружи здания, то после закрепления утеплителя и заделки швов между плитами, поверх «Пеноплэкса» рекомендовано нанести штукатурку или облицевать его одним из фасадных материалов, такими, как вагонка, сайдинг или декоративная плитка.

  • «Пеноплэкс – Фундамент» имеет плотность 29 ÷ 33 кг/м³ и применяется для утепления фундаментов и поверхностей в подвальных помещениях. Материал достаточно плотнен и водостоек, так как рассчитан на утепление именно этих элементов зданий. Применяют его также для термоизоляции септиков, которые имеют не слишком большое заглубление, и есть риск их промерзания.

Утепление фундамента

Утепление фундамента

  •  «Пеноплэкс – Кровля» производится для утепления стропильных, или плоских крыш. Кроме этого, он подходит и для изоляции чердачного перекрытия. Плотность этой марки материала составляет 28 ÷ 33 кг/м³, поэтому он достаточно легкий и не даст большой нагрузки на стропильную систему.

Утепление скатов кровли

Утепление скатов кровли

  • «Пеноплэкс – Комфорт» имеет плотность в 25 ÷ 35 кг/м³ и применяется для утепления стен квартир, балконов и лоджий, а также поверхностей в частных домах и таких помещений с повышенной влажностью, как бани и сауны. Плотность материала невелика, но ее вполне достаточно для жилых строений, так как он не будет подвергаться большим нагрузкам.

Утепление стен на балконе

Утепление стен на балконе

  •  «Пеноплэкс – 45» имеет плотность в 35 ÷ 47 кг/м3 и его предназначение уже рассматривалось выше. Но кроме этого его применяют для утепления полов гаражей и плоских крыш, на которых организуются спортивные площадки и даже парковки.

Основы технологии утепления «Пеноплэксом»

Чтобы утеплитель в полной мере справлялся с возложенными на него задачами, необходимо соблюдать технологию его монтажа на те или иные элементы строения.

Утепление стен снаружи

От правильного монтажа «Пеноплэкса» на стены снаружи будет зависеть не только сохранение тепла в помещениях дома, но и здоровье его жильцов. К сожалению, в нарушение технологии для экономии средств многие строители закрепляют утеплитель только на специальные крепления — дюбели с широкими шляпками, которые называют «грибками». Такой монтаж не только не утеплит стены, но и будет способствовать возникновению внутри жилья плесени или колоний грибка, которые способны разрастаться и проникать внутрь стенового материала. Это происходит оттого, что из-за неплотного прилегания утеплительного материала к стене сдвигается точка росы. Поэтому, если уже принято решение произвести утепление, то стоит сделать это по всем правилам.

Утепление фасадных стен должно вестись в строгом соответствии с технологией!

Утепление фасадных стен должно вестись в строгом соответствии с технологией!

  • Первое, с чего нужно начать работу — это с подготовки поверхностей под монтаж «Пеноплэкса». Стену нужно очистить от старой штукатурки, грязи и пыли. Затем ее загрунтовывают противогрибковыми растворами.

Если после очистки поверхностей обнаружатся очевидные деформации или неровности, то их необходимо выровнять слоем штукатурки, иначе плиты будут неплотно прилегать к стене. После того как стена будет выровнена и просушена, ее следует еще раз загрунтовать.

  • «Пеноплэкс» начинают устанавливать с нижней части стены, и для того, чтобы первый ряд встал идеально ровно, по отбитой линии закрепляется Г-образный стартовый профиль, на который аккуратно встанут плиты утеплительного материала.

Стартовый профиль для облегчения монтажа первого ряда плит

Стартовый профиль для облегчения монтажа первого ряда плит

  • Далее, идет монтаж первого ряда материала на стену. Плиты закрепляются на поверхность с помощью специальных клеевых растворов, которые наносятся непосредственно на плиту. После этого она хорошо прижимается к стене.

Примерная схема расположения плит на стене

Примерная схема расположения плит на стене

Монтаж «Пеноплэкса» производится по схеме кирпичной кладки, причем между плитами не должно оставаться зазоров. Если все-таки они остались, их обязательно нужно заполнить монтажной пеной после высыхания основного клея.

  • Далее, после того как плиты будут приклеены, их необходимо зафиксировать пластиковыми дюбелями—«грибками». Для этого в стене прямо через утеплитель просверливаются отверстия, в которые устанавливается часть дюбеля со шляпкой , затем в нее вбивается пластиковый гвоздь. Таких креплений потребуется 5 ÷ 6 штук на м², при необходимости их количество можно увеличить. Шляпки креплений должны находиться на одном уровне с поверхностью утеплителя, то есть вжаты в нее на толщину шляпки.

Механическое крепление плиты утеплителя к стене

Механическое крепление плиты утеплителя к стене

  • После этого рекомендовано укрепить углы перфорированными металлическими уголками. Это нужно сделать потому, что материал на угловых частях дома повреждается в первую очередь.
  • Далее, идет этап армирования поверхности. Для того чтобы штукатурный раствор имел хорошее сцепление с плитами утеплителя, по ним нужно пройтись наждачной бумагой с крупным зерном.

Затем на поверхность с верхней части стены наносится штукатурно-клеевой состав на цементной основе, на который закрепляется армирующая стекловолоконная сетка. Она хорошо разравнивается и утапливается в первый наносимый на плиты слой.

Армирование стены поверх "Пеноплэкса"

Армирование стены поверх «Пеноплэкса»

  • Первый слой с арматурной сеткой должен хорошо просохнуть и только после этого наносится второй выравнивающий штукатурный слой. Он хорошо выравнивается, и если его планируется покрыть краской, доводится до гладкого состояния шпаклевочными составами.

Если на поверхность будет наноситься рельефная штукатурка или укладываться декоративная плитка, то идеальная гладкость поверхности не нужна – достаточно качественного выравнивания.

Утепление стен балкона или лоджии

Утепление внутренних стен, а также утепление пола на лоджии или балконе производится таким же образом, как и наружных, а вот балконные поверхности при утеплении имеют свои особенности.

Стыки приклеенного и зафиксированного утеплителя необходимо закрыть фольгированным скотчем или пройтись по ним монтажной пеной.

Процесс утепления балкона

Процесс утепления балкона

Далее, когда не останется мостиков холода, можно сверху закрепить еще один слой фольгированного утеплителя и закрыть стены вагонкой или гипсокартоном. Другой вариант — прямо сверху «Пеноплэкса» нанести отделочную штукатурку.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как произвести утепление кирпичного дома снаружи минватой под сайдинг

Видео — Пример утепления балкона «Пеноплэксом»

Теплоизоляция кровли

Процесс утепления кровли происходит на этапе строительства или при проведении реконструкции.

Схема утепления кровельной конструкции крыши

Схема утепления кровельной конструкции крыши

1 – Дощатая обшивка.

2 – Обрешетка.

3 – Пароизоляционная мембрана.

4 – «Пеноплэкс».

5 – Стропильная нога.

6 – Ветрозащитная пленка.

7 – Контробрешетка.

8 – Кровельное покрытие.

В представленном варианте весь «пирог» укладывается на дощатую обшивку, закрепленную со стороны чердачного помещения, на которую уложена пароизоляционная мембрана.

  1. Между стропильных ног монтируется «Пеноплэкс». Если между этими элементами остаются зазоры, то их необходимо заполнить монтажной пеной.
  2. Затем утеплительный слой закрывается ветрозащитной пленкой.
  3. Сверху стропил закрепляется контробрешетка, на которую настилается кровельный материал.

При утеплении чердачного перекрытия «Пеноплэкс» укладывают между балок на дощатую обшивку, подшитую со стороны помещений дома. «Пирог» составляется по тому же принципу, что и кровельное утепление, то есть пароизоляция, «Пеноплэкс», гидроизоляционная пленка, дощатый настил чердачного пола.

Теплоизоляция бетонного пола

В силу высокой плотности, этот утеплитель может быть наклеен на бетонную поверхность пола в квартире, например, под ламинат или паркетную доску.

На очищенный и загрунтованный пол наносится клеевая масса, на которую приклеиваются плиты «Пеноплэкса», имеющие крепежные пазы и шипы. Этот метод поможет не только утеплить, но и звукоизолировать комнату, а также выровнять поверхность пола.

Укладка плит "Пеноплэкса" на пол

Укладка плит «Пеноплэкса» на пол

Другим вариантом утепления пола «Пеноплэксом» может стать его монтаж между лаг, закрепленных на пол. Так производят теплоизоляцию в том случае, когда планируется сверху него настилать дощатый пол. подобный способ обычно применяют в частном доме, так как в квартире высота потолков ограничена 2700 мм, а слой утепления пола сократит этот параметр еще на 80 ÷ 100 мм.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как выбрать утеплитель для стен внутри дома на даче

Отечественные аналоги материала

Если «Пеноплэкс» — это патентованная марка утеплителя, то другие аналоги такого материала разработаны российскими технологами на основе существующих составов.

«Техноплекс»

Этот отечественный утеплитель предназначен для монтажа на любых поверхностях частного дома, а также хорошо подходит под систему «теплый пол». Производится «Техноплекс» по нанотехнологии, с использованием графита, который способен снизить теплопроводность утеплителя и повысить прочность плит.

Упаковка "Техноплекса"

Упаковка «Техноплекса»

Этот материал, в отличие от «Пеноплэкса», имеет серо-серебристый цвет, но соответствует всем необходимым требованиям, предъявляемым к первому.

«Техноплекс» производится в виде плит, имеющих толщину в 100,50,40,30 и 20 мм. Плиты имеют стыковые пазы и шипы, которые позволяют собрать их в единое покрытие, не имеющее зазоров — это позволяет избежать образования мостиков холода.

После монтажа «Техноплекса» на утепляемой поверхности, его следует обязательно закрыть декоративным материалом, так как ультрафиолетовые лучи для него действуют достаточно губительно.

«Полиспен»

Еще одним аналогом «Пеноплэкса» является утеплитель отечественного производства «Полиспен». Выпускается этот материал в трех вариантах, которые отличаются техническими характеристиками — коэффициентом теплопроводности, прочностью на сжатие и горючестью:

— «Полиспен 45»

— «Полиспен 35»

— «Полиспен Стандарт»

Цифры, входящие в маркировку, определяют плотность утеплителя — это 45 кг/м³ и 35 кг/м³.

Достойным конкурентом "Пеноплэксу" считается и "Полиспен"

Достойным конкурентом «Пеноплэксу» считается и «Полиспен»

В комплекс ингредиентов, входящих в состав материала, включены антипирены, значительно снижающие горючесть утеплителя.

— «Полиспен 35» применяется для утепления и звукоизоляции несущих стен здания, а также для внутренних перегородок.

— «Полиспен 45» подходит для теплоизоляции полов в доме или гараже, а также для дорожных покрытий, на которые выпадает большие нагрузки – его плотность позволяет их беспроблемно выдержать.

— «Полиспен Стандарт» отлично подходит для утепления помещений, где особо необходимо такое качество, как пониженная горючесть — это система «теплый пол», полы гаража, чердачные перекрытия.

Плиты производятся толщиной в 100, 80, 60, 50, 40, 30 и 20 мм, поэтому из них можно подобрать тот вариант, который подойдет для конкретного участка утепления.

Российские аналоги зарекомендовали себя наилучшим образом и прекрасно заменяют «Пеноплэкс».

В заключении, хотелось бы сказать, что лучше приобретать теплоизолирующий материал в специализированных магазинах, способных предъявить на реализуемую продукция сертификат качества. Покупая его на «диких» рынках, можно легко нарваться на подделку. Поэтому не стоит рисковать, так как, сэкономив копейки, можно впоследствии поплатиться собственным здоровьем.  И еще — где бы ни приобретался материал, рекомендовано сначала провести тест на качество, купив одну плиту. При контакте с открытым огнем качественный утеплитель не должен воспламеняться и давать большого количества дыма — он может плавиться и самостоятельно затухать. Байпас что это читайте у нас на сайте.

Видео — Проведение тестирования «Пеноплекса» на прочность и пожаробезопасность

Пеноплекс «Основа» — таблица технических характеристик и преимуществ материала

Российский пеноплекс «Основа» — материал, созданный из полистирола методом экструзии — продавливания нагретой полимерной массы через формующие сопла. Производственный процесс позволяет получить прочный утеплитель с мелкоячеистой структурой.

Основные области применения термоизоляции:

  1. Скатные кровли.

  2. Первые этажи и цоколи.

  3. Стены.

Из-за сниженного показателя прочности, материал предназначен только для монтажа в местах, на которые не действует постоянная высокая нагрузка.

Технические характеристики утеплителя

При выборе термоизоляции нужно обращать внимание на 2 основные технические характеристики:

  • Коэффициент теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше, ведь материал нужен для того, чтобы удерживать тепло внутри помещения, а не «отапливать улицу».

  • Уровень влагопоглощения. Низкий показатель — это хорошо. Значит, полимер не впитывает воду и, как следствие, служит дольше.

«Пеноплэкс Основа» отличается от других типов изоляции достойной прочностью, длительностью срока эксплуатации и стабильностью структуры. Согласно результатам исследований, утеплитель в 1,52 раза превосходит показатель энергоэффективности пенопласта и минеральной ваты.

Полный список параметров указан в таблице:
















Наименование Метод испытаний Размерность Значение
Плотность кг/м³ 2835
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации для плит толщиной 2030 мм не менее (*) через 60 суток ГОСТ EN 826-2011 МПа 0,12 (0,15*)
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации для плит толщиной 4060 мм, не менее (*) через 60 суток ГОСТ EN 826-2011 МПа 0,13 (0,17*)
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации для плит толщиной 70100 мм, не менее ГОСТ EN 826-2011 МПа 0,20
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации для плит толщиной более 110 мм ГОСТ EN 826-2011 МПа 0,22
Водопоглощение за 24 часа, не более ГОСТ 15588-86 % по объему 0,4
Водопоглощение за 28 суток % по объему 0,5
Категория стойкости к огню Ф3-123 группа Г4
Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С ГОСТ 7076-99 Вт/(м×°К) 0,030
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А« СП 50.13330.2012 Вт/(м×°К) 0,031
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б« СП 50.13330.2012 Вт/(м×°К) 0,032
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС® 50 мм-ГКЛ), Rw ГОСТ 27296-87 дБ 41
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола ГОСТ 27296-87 дБ 23
Температурный диапазон эксплуатации ТУ °С 100 … +75

Материал разрушается при контакте со следующими веществами: олефины, масляные краски, эпоксидные отвердители, бензин, керосин и солярка. В числе запрещенных соединений также значатся: альдегиды, кетоны, эфиры и ароматические углеводороды.

Размеры стандартного листа материала

Производитель выпускает пеноплекс в двух размерных категориях:

  1. 1185×585 мм.

  2. 2370×585 мм.

Толщина бывает такой: 20; 30; 40; 50; 60; 80; 100; 120; 150 мм.

Читайте про габариты и характеристики других видов материала здесь >>>

Рассмотрим плюсы и минусы

Рассматриваете ли вы использование экологичной изоляции при строительстве или ремонте частного дома? Если да, это здорово! Существует несколько типов утеплителей. Экструдированный полистирол, или пеноплекс — один из самых популярных.

Достоинства

У этого материала много плюсов. Вот некоторые из них:

  • Предельно низкий коэффициент теплопроводности. Всего 0,032 Вт/(м×°К) — в 22 раза меньше, чем у силикатного кирпича.

  • Устойчивость к влаге. Гранулы продукции «Основа» не впитывают воду, поэтому эксплуатационные характеристики остаются в норме.

  • Достойная прочность. Материал хорошо держит форму, его сложно повредить или разорвать, чего не скажешь о пенопласте.

  • Высокая звукоизоляция. Приятный бонус, когда за окном пролегает шумный автобан, или дом находится в густонаселенном районе.

  • Легкость монтажа. На краях листов есть замки типа «шип-паз», поэтому при установке можно обойтись без клеящих составов.

  • Биостойкость. Не разрушается под действием гнилостных бактерий и плесневых грибков.

  • Экологичность. В составе термоизоляции нет вредных веществ. После его монтажа внутри помещения не придется в течение месяца держать окна распахнутыми настежь.

  • Долгий срок «жизни». Производитель уверяет покупателей в том, что продукция прослужит верой и правдой не меньше 50 лет.

Недостатки

Есть у термоизоляции «Пеноплэкс Основа» и минусы:

  1. Высокая горючесть. Утеплитель относится к классу Г4, а значит, его дымовые газы раскаляются до температуры выше 450 °С. Даже если полимер начнет просто тлеть, от него придется держаться подальше.

  2. Низкая паропроницаемость. Стены почти не будут «дышать», а окна запотеют, поэтому в помещении нужно обустроить качественную систему вентиляции.

  3. Восприимчивость к УФ-лучам. Изолятор «боится» ультрафиолета. Под действием солнца структура гранул быстро разрушается. Решение — покрыть полистирол финишной отделкой.

Материал легкий, поэтому с ним проще работать. Резать листы можно с помощью обычного малярного ножа.

В чем ключевая разница между «Основой» и «Комфортом»

В целом, «Пеноплэкс Основа» мало чем отличается от продукции линейки «Комфорт». Но разница все же есть:

  • Прочность на сжатие для плит толщиной 70150 мм: «Основа» — 0,20 МПа, «Комфорт» — 0,18 МПа. Это значит, что первый тип утеплителей при прочих равных условиях выдержит большие нагрузки, чем второй.

  • Размеры: «Основа» — 1185×585 и 2370×585 мм, «Комфорт» — только 1185×585 мм. То есть, первый вариант более универсальный. Чем больше плиты, тем проще утеплить ими габаритные стены.

Экструзионный полистирол отечественного производства — качественный утеплитель, предназначенный как для профессионального строительства, так и для ремонта слоя теплоизоляции в уже возведенном доме.

Пеноплекс легче и проще крепить с помощью дюбелей с широкой шляпкой типа «гриб». Увеличенная площадь прижима дает гарантию того, что материал не деформируется.

 

 

 

Технические характеристики пеноплекса — Комфорт, Фундамент, Кровля и Стена, толщина и цена утеплителя

Пеноплекс – это строительный теплоизолирующий материал в виде плит экструдированного вспененного полистирола, востребованного по причине легкости, прочности и долговечности. По структуре, он похож на привычный пенопласт, но отличается большей плотностью.

Пеноплекс

Едва различимые поры утеплителя размером от 0,1 до 1 мм – результат новых технологий изготовления. По внешнему виду, плиты состоят из однородного материала, который на самом деле является мелкопористым с изолированными ячейками, обеспечивающими низкую теплопроводность и водонепроницаемость.

Разнообразие марок и усиленная прочность позволяют применять его для изоляции пола, кровли, фундамента.

Виды, технические характеристики и назначение

С 2011 года введена дифференциация изделий в зависимости от назначения и области применения. Это позволяет быстро узнать нужную разновидность утеплителя с набором характеристик для определенного вида работ, способствует максимально эффективному использованию.

Выпускается несколько типов экструдированного полистирола:

СТЕНА, или пеноплекс 31 с антипиренами

Пеноплекс 31

Предназначен для утепления поверхностей без динамической или статической нагрузки. Оптимален в изоляции стен фасадов, перегородок, бассейнов, колодцев, тепловых сетей, водопровода.

Характеристики:

Свойства Единица Показатель
Теплопроводность, 25°С Вт/(мК) 0,03
Плотность кг/м3 25,0–32,0
Прочность МПа (кгс/см2; т/м2) 0,20(2,0; 20)
Водопроницаемость, 28 суток % по объему 0,5
Огнезащита группа Г3
Рабочая температура С° от -50 до +75

ФУНДАМЕНТ, или пеноплекс 35 без антипирена

Пеноплекс для фундамента

Плиты рассчитаны на большие нагрузки, отличаются прочностью. Прекрасно подходит к дорожным покрытиям, фундаментам, полу, оборудованию помещений подвалов. Наличие гидроизоляционного барьера позволяет отвести грунтовые воды от подземной части дома.

Характеристики:

Свойства Единица Показатель
Теплопроводность, 25°С Вт/(мК) 0,03
Плотность кг/м3 29,0–33,0
Прочность МПа (кгс/см2; т/м2) 0,27 (2,7; 27)
Водопроницаемость, 28 суток % по объему 0,5
Огнезащита группа Г4
Рабочая температура С° от -50 до +75

КРОВЛЯ, или пеноплекс 35

Пенолекс на крыше

Плиты рассчитаны на утепление кровель, чердачных помещений любого типа с учетом климатических осадков, температурных перепадов. В настоящее время, применяется для плоских крыш с размещением на ней зимних садов или автостоянок (инверсионная кровля).

Характеристики:

Свойства Единица Показатель
Теплопроводность, 25°С Вт/(мК) 0,03
Плотность кг/м3 28,0–33,0
Прочность МПа (кгс/см2; т/м2) 0,25 (2,5; 25)
Водопроницаемость, 28 суток % по объему 0,5
Огнезащита группа Г3
Рабочая температура С° от -50 до +75

КОМФОРТ, или пеноплекс 31С

Пеноплекс КОМФОРТ

Универсальные плиты подходят для изоляции лоджий, балконов, стен и пола саун, особняков. Отличается повышенной влагостойкостью, обеспечивает оптимальный микроклимат. Благодаря техническим особенностям, плиты данного типа особенно плотно примыкают друг к другу.

Характеристики:

Свойства Единица Показатель
Теплопроводность, 25°С Вт/(мК) 0,03
Плотность кг/м3 25,0–35,0
Прочность МПа (кгс/см2; т/м2) 0,20 (2,0; 20)
Водопроницаемость, 28 суток % по объему 0,5
Огнезащита группа Г4
Рабочая температура С° от -50 до +75

Пеноплекс 45

Пеноплекс для автодорог

Применяется для теплозащиты взлетных покрытий и автодорог, оберегает от просадки, деформаций, вспучивания полотна. Предназначен для больших нагрузок: может выдержать вес самолета в условиях регионов с низкими температурами. Прочнейший материал сохраняет свойства долгое время.

Характеристики:

Свойства Единица Показатель
Теплопроводность, 25°С Вт/(мК) 0,03
Плотность кг/м3 35,0–47,0
Прочность МПа (кгс/см2; т/м2) 0,50 (5,0; 50)
Водопроницаемость, 28 суток % по объему 0,4
Огнезащита группа Г4
Рабочая температура С° от -50 до +75

Размеры, толщина и стоимость

Устойчивость теплоизоляционных свойств позволяет применять плиты средней толщины от 35 до 50 мм. Это средний показатель для стандартного решения в умеренном климате.

Увеличенная толщина пеноплекса до 70 мм и более используется в северных районах, где температура часто опускается до -300 С. Такой подход оправдан, тем более что обычная толщина других утеплителей достигает 150 мм.

Размеры плит унифицированы производителем до стандартных 1200 мм в длину и 600 мм в ширину.

В сравнении с другими видами утеплителей, стоимость пеноплекса достаточна высокая: цена 1 кв.м листа в среднем составляет 5 $. Если материал модифицирован с улучшенными качествами, включая добавки антипирена, то цена составит 7-8 $ за 1 кв.м.

Технология производства и область применения

Производство пеноплексаСпецифика изготовления пеноплекса направлена на улучшение прочностных технических характеристик материала. Особые свойства ему придает процесс экструзии из сырьевой массы в специальных печах.

Сначала, гранулы полистирола в условиях высокой влажности и температуры смешивают с реагентом для вспенивания. Катализатором выступает состав из двуокиси углерода (СО2) и фреона. Состав из пенополистирола переплавляется в печах и напоминает пышные сливки.

Затем, через экструзионную установку начинается выдавливание вещества, фреон постепенно улетучивается, а ячейки заполняет простой воздух.

Применение пеноплекса в сфере строительства, практически не имеет ограничений и благодаря техническим характеристикам позволяет существенно снизить затраты на другие расходные материалы и энергоресурсы.

В настоящее время, теплоизолятор востребован в разных климатических условиях для утепления и защиты:

  • фундаментов и стен малоэтажных зданий;
  • балконов и лоджий;
  • бассейнов и колодцев;
  • перекрытий и подвальных помещений;
  • полов и потолков;
  • систем водоснабжения;
  • взлетных полос аэродромов;
  • железных и автомобильных дорог;

Пеноплекс разных категорий широко применяется в процессе реконструкции зданий по причине высокой устойчивости к изменениям внешней среды и химическим воздействиям. Используют материал для изготовления сэндвич-панелей.

Свойства материала

Пеноплекс

Основные характеристики утеплителя соответствуют требованиям строительных нормативов:

  1. Низкий коэффициент теплопроводности. Средний уровень соответствует 0,027–0,031 Вт/м. Показатель является лучшим в классе утеплителей. В то же время, его отличие от родственных материалов, например, минваты, не столь значительно. Но сочетание низкой теплопроводности с усиленной плотностью структуры дает заметные преимущества. Важным фактором является неизменность показателя, существенные колебания в различных условиях не фиксируются, поэтому применение пеноплекса допускается без дополнительного влагозащитного слоя как на крышах и чердаках, так и на фундаментах, полах, в подвалах.
  2. Огнестойкость. Пожаростойкость характеризуется категориями Г3 или Г4, что означает умеренный уровень, превосходящий свойства пенопласта, поддерживающего горение. Для пенопласта приемлемы рабочие температуры от -50° до +70°С. В условиях открытого огня, происходит разрушение материала. Начинается процесс плавления, но не горения. Некоторые виды пеноплекса отличаются усиленной обработкой химическими реагентами для проявления самозатухания. Это улучшенное качество соответствует полной пожаробезопасности при расширенном температурном режиме эксплуатации.
  3. Влагостойкость. Водопоглощение экструдированного пенополистирола составляет за период в 28 суток 0,4% от объема. Влага попадает только во внешние поры утеплителя, открытые при разрезке и монтаже плит. Закрытые ячейки сохраняются неизменными. Фактически, можно утверждать, что материал не пропускает влагу. Для утепления фасадов и кровель зданий, такие показатели влагостойкости являются очень существенными.
  4. Высокая упругость на сжатие. Этот показатель равняется 25-35 кг/м3 и является непревзойденным среди пенополистирольных утеплителей. Сопротивление при сжатии достигается за счет равномерного распределения крохотных ячеек с хорошим сцеплением, улучшающих прочностные характеристики материала. Пеноплекс не меняет размеры даже в условиях больших нагрузок. Плиты очень сложно разломать. Повреждениям подвержен только материал небольшой толщины в 20 мм, но по линии разлома нет крошения или дробления в отличие от иных родственных утеплителей.
  5. Слабая паропроницаемость. Повышенная сопротивляемость отражается в равных показателях пеноплекса высотой 2 см и слоя рубероида.
  6. Длительный срок эксплуатации. Гарантийный период применения составляет 50 лет с учетом атмосферного воздействия. При благоприятных климатических условиях, плиты прослужат значительно больше с сохранением всех своих характеристик.
  7. Экологичность. Применение фреона в изготовлении утеплителя абсолютно безвредно: данный тип не горюч, не токсичен, не причиняет разрушения озоновому слою. Экологические свойства взаимосвязаны с биостойкостью утеплителя, отсутствием ядовитых веществ. Материал не подвержен биологическому распаду, поэтому не нуждается в создании особенных условий хранения, плиты могут размещаться на площадках без укрытий от осадков или перепадов температур.
  8. Доступность в монтаже и обработке. Разрезать плиту можно обычным канцелярским ножом. Небольшой вес позволяет самостоятельно обшивать стены без дополнительных усилий в сооружении специальных каркасов. Материал хорошо держится на клею. Погодные условия не препятствуют монтажу.
  9. Устойчивость к агрессивным веществам. Большая часть строительных смесей и препаратов не способны повредить пеноплекс, не вступающий с ними в реакцию. К ним относятся органические и неорганические кислоты, щелочи, водные краски, растворы солей, аммиак, цементные или бетонные смеси, спирты и масла, хлорная известь. Экструдированному пенополистиролу практически не свойственна химическая активность. Внимание! Исключением являются эфиры, бензины, формальдегиды, краски на масляной основе.
  10. Высокая звукоизоляция. В частном домостроении, фактор шумоизоляции очень важен. Пеноплекс решает эту проблему.

Плюсы и минусы

ПеноплексПоложительные особенности утеплителя проявляются на всех этапах применения этого материала:

  1. Легкие плиты просты в подготовке и обработке, не требуют особых знаний и навыков в работе.
  2. Крепятся разными способами и не требуют дополнительных слоев паро- и гидроизоляции.
  3. Прекрасные теплоизоляционные качества позволяют экономить на других строительных материалах.
  4. Долговечность и прочность в любых климатических испытаниях.
  5. Безопасность и экологичность.

К недостаткам материала нового поколения относят:

  1. Подверженность атакам грызунов, что свойственно всем видам утеплителей.
  2. Выделение едкого дыма при разложении под воздействием открытого огня.
  3. Не выдерживает соединения с керосином, бензином или дизельным топливом.
  4. Недостаточную звукоизоляцию, по сравнению с предназначенными для этого материалами.
  5. Высокие цены на различные виды пеноплекса, сравнимые с дорогой минеральной ватой.

Статья была полезна?

0,00 (оценок: 0)

Утеплитель пеноплекс — характеристики, область применения и монтаж

утеплитель пеноплекс - характеристики, область применения и монтаж

Экструдированный вспененный полистирол (ЭПС) выпускается в виде плит. Часто его называют пеноплексом. Но следует знать, что пеноплекс — это бренд (такой же как «Гипрок» — гипсокартон или «Макрофлекс» — монтажная пена). Структура рассматриваемого утеплителя схожа со структурой обычного пенопласта. Являясь подвидом полистирольного пенопласта, пеноплекс выделяется  более высокой плотностью и прочностью, имеет мелкоячеистую однородную структуру, состоящую из практически полностью закрытых ячеек. Данный материал является лучшим видом полистирольных пластмасс. ЭПС (пеноплекс) изготавливают методом экструзии, в результате чего шарики полистирола плавятся, образуя однородную массу, которая заливается в форму, где и остывает. В данной статье мы подробно рассмотрим утеплитель пеноплекс, его технические характеристики, достоинства, области применения и особенности монтажа.

Технические характеристики пенополистирола (ЭПС)

Пеноплекс производиться в результате воздействия на гранулы полистирола высокой температуры и давления. Добавляя на следующей стадии смесь из двуокиси углерода и легкого фреона получают пористую массу, которую затем выдавливают из экструзионной установки. После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остаточного фреона окружающим воздухом.

Пеноплекс среди материалов для теплоизоляции выделяется следующими характеристиками:

  • Низкой теплопроводностью. Теплопроводность пеноплекса в сравнении с другими теплоизоляционными материалами значительно ниже и составляет 0,03 ВТ/м·К.
  • Высокой прочностью на сжатие и на изгиб. Экструзия позволяет добиться однородности структуры материала. Равномерно распределенные ячейки улучшают прочностные характеристики материала, который не меняет свои размеры даже при больших нагрузках.
  • Низким водопоглощением (не более 0,2 — 0,4 % по объему за 24 часа). В ходе испытаний плиты ЭПС на месяц оставляли в воде. При этом жидкость впитывалась в небольшом количестве лишь первые 10 дней, после чего материал переставал забирать влагу. В конце срока количество воды в плитах не превышало 0,6 процентов от их общего объема.
  • Низкой паропроницаемостью (коэффициент паропроницаемости 0,007-0,008 мг/м·ч·Па). Слой плит из этого материала толщиной всего 2 сантиметра имеет такую же паропроницаемость, как и слой рубероида.
  • Долговечностью (срок эксплуатации — более 50 лет). Многократные циклы по замораживанию и оттаиванию плит показали, что все характеристики материала после испытаний остаются неизменными.
  • Стойкостью к горению. При изготовлении этого материала применяются фреоны, являющиеся безопасными и не горючими. Они не являются ядовитыми и не разрушают озоновый слой.
  • Экологической безопасностью. Большинство химических веществ, используемых в строительстве, не способны вступать в реакцию с пеноплексом. Исключение: толуол, ксилол, бензол и подобные им углеводороды; формалин и формальдегид; эфиры, как простые, так и сложные; бензины, керосины; краски на масляной основе и другие органические растворители.
  • Широким температурным диапазоном эксплуатации (-50ºС до +75ºС). Однако при чрезмерном нагревании материал может плавиться и воспламеняться.

Выделим для наглядности все физические и механические свойства в виде таблицы:

Показатели Метод испытания Размерность Типы ПЕНОПЛЕКСА (старые типы)
Пеноплэкс (31С) Пеноплэкс стена (31С) Пеноплэкс фундамент (35 без антиперенов) Пеноплэкс кровля (35) 45С 45
 Плотность  ГОСТ 17177-94  кг/м²  25,0 — 35,0  25,0 — 32,0  29,0 — 33,0  28,0 — 33,0  35,0 — 40,0  38,1 — 45,0
 Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее  ГОСТ 17177-94  МПа (кгс/см²;т/м²)  0,20 (2; 20)  0,20 (2; 20)  0,27 (2,7; 27)  0,25 (2,5; 25) 0,41 (4,1; 41)  0,50 (5; 50)
 Предел прочности при статическом изгибе, не менее  ГОСТ 17177-94  МПа  0,25  0,25  0,4  0,4  0,4  0,4 — 0,7
 Модуль упругости  СОЮЗ ДОР НИИ  МПа  —  —  —  15  18  18
 Водопоглащение за 24 часа, не более  ГОСТ 17177-94  % по объему  0,4  0,4  0,4  0,4  0,4 0,2
 Водопоглащение за 28 суток  % по объему 0,5  0,5  0,5  0,5  0,5  0,4
 Категория стойкости к огню  ФЗ — 123  группа  Г4 Г3  Г4  Г3  Г4  Г4
 Коэффициент теплопроводности при (25±)°С  ГОСТ 7076-94  Вт/(м·°К)  0,03  0,03  0,03  0,03  0,03  0,03
 Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А»  СП 23-101-2004  Вт/(м·°К)  0,031  0,031  0,031  0,031  0,031  0,031
 Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»  СП 23-101-2004  Вт/(м·°К)  0,032  0,032  0,032  0,032  0,032  0,032
 Звукоизоляция перегородки (ГКЛ — пеноплэкс 50 мм — ГКЛ), Rw  ГОСТ 27296-87  ДБ  41  41  —  41  —  —
 Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола  ГОСТ 16297-80  ДБ  23  23  —  23  —  —
 Стандартные размеры  Ширина  мм  600
 Высота  мм  1200  2400
 Толщина  мм  20,30,40,50,60,80,100  40,50,60,80,100
 Температурный диапазон эксплуатации  ТУ  ºС  -50 до +75

Пенополистирол обычно продается упаковками объемом 0,25 — 0,3 м³. В зависимости от толщины листа будет варьировать и площадь поверхности, которую можно покрыть используя одну упаковку.

Применение и виды пеноплекса

Учитывая, что пеноплекс обладает рядом преимуществ, то сфера его применения довольно обширна. ЭПС служит превосходным утеплителем как внутри помещений, так и снаружи. Он отлично подойдет для квартир, домов, дач и других сооружений.  Пеноплекс можно использовать для утепления крыш, мансард, балконов, причем в любом климатическом регионе без использования дополнительного влагозащитного слоя. Так как материал практически не впитывает воду, то его вполне возможно использовать в среде с большой влажностью. При этом его теплопроводность остается почти неизменной. В продаже имеются  листы ЭПС различной толщины, и в зависимости от конкретных требований всегда можно выбрать оптимальный вариант.

Помимо разнообразия размеров, экструдированный пенополистирол выпускается нескольких видов в зависимости от плотности и области применения. Рассмотрим каждый тип:

  • ЭПС СтенаПеноплекс Стена. Старое название Пеноплэкс 31 с антипиренами. Данный материал имеет плотность 25-32 кг/м³ и предназначен для эффективного утепления наружных и внутренних стен, перегородок, цоколей. Данные плиты так же применяют в строительстве зданий при возведении стен «колодцевой кладкой». По сравнению с традиционными кирпичными такие стены получаются намного тоньше, но не уступают им ни в надежности, ни в способности удерживать тепло. В случае утепления наружных стен пеноплексом, поверх утеплителя можно выполнить штукатурную систему по сетке, либо облицевать любым облицовочным фасадным материалом (сайдинг, плитка, вагонка).
  • ЭПС ФундаментПеноплекс Фундамент. Старое название Пеноплэкс 35 без антипирена. Данный материал имеет плотность 29-33 кг/м³ и обладает высокими теплоизоляционными характеристиками, минимальным коэффициентом водопоглощения и устойчивостью к воздействию химических и биологических разрушающих факторов. Его водоотталкивающая способность позволяет применять его в качестве гидроизоляционного покрытия. Пеноплекс Фундамент представляет собой жесткие плиты со ступенчатой кромкой, применяемые при строительстве подвальных помещений, возведении фундаментов, утеплении септиков. Плиты очень прочны и способны противостоять существенным нагрузкам. Поэтом их можно также использовать как основу для садовых дорожек, цоколей, полов.
  • ЭПС КровляПеноплекс Кровля. Старое название Пеноплэкс 35. Данный материал имеет плотность 28-33 кг/м³ и хорошо изолирует здание от холодного воздуха, обладает минимальным водопоглощением, способностью хорошо изолировать шум, и длительным сроком службы. Плиты имеют стандартный размер 600х1200 мм, но при необходимости их можно легко разрезать любым подручным инструментом. А малый вес плит позволяет использовать их без усиления кровельных конструкций. Ступенчатая кромка, расположенная по периметру, выступает дополнительной гарантией того, что на стыках плит не будут образовываться «мостики холода». Пеноплексом данного вида можно изолировать кровлю любого типа. Однако, чаще данный утеплитель применяют для утепления плоских крыш, а также для утепления чердачного помещения вентилируемой крыши.
  • ЭПС КомфортПеноплекс Комфорт. Старое название Пеноплэкс 31С. Такой материал имеет плотность 25-35 кг/м³ и у него крайне низкий коэффициент теплопроводности, высокая гидрофобность, отличная способность изолировать шум. Он не гниет и не является благоприятной средой для расселения насекомых, плесени и грибков. Пеноплекс Комфорт выпускается в виде плит размером 600х1200 мм, которые имеют по периметру кромку в виде ступеньки. Она служит дополнительной гарантией точного монтажа. Являясь своего рода универсальным, данный утеплитель для теплоизоляции частного дома  просто идеален. Им можно утеплять пол, фундамент, цоколь, кровлю и стены.
  • ЭПС 45Пеноплекс 45. Такой материал имеет плотность 35-47 кг/м³ и применяется в качестве утеплителя дорожных покрытий, в частности взлетно-посадочных полос, для предотвращения их от морозного пучения грунта и разрушения верхнего слоя полотна. Широко применяется так же для утепления эксплуатируемых кровель, на которых располагаются пешеходные зоны и различные площадки, в том числе и парковки.

Технология монтажа полистирольных плит утепления

Утепление наружных, внутренних стен и иных конструкций с использованием экструдированного полистирола  производится в несколько этапов. Рассмотрим каждый из них:

  • Подготовительный этап заключаются в подготовке стен к утеплению, их очистке от грязи, пыли, старых отделочных материалов, лакокрасочных покрытий. При больших неровностях поверхность рекомендуется выровнять с помощью штукатурной смеси (и другими способами в зависимости от конструкции) и обработать противогрибковым составом.
  • Фиксация с помощью специальных клеевых фасадных составов. Клей наносится непосредственно на теплоизоляционную плиту гребенкой.
  • Механическое крепление производится при помощи дюбелей.
  • Монтаж фасадной сетки. Для лучшего сцепления клея с утеплителем можно создать шероховатость на поверхности плит. Первым штукатурным слоем фасадного клея фиксируется армирующая полимерная сетка. Далее наносится второй штукатурный слой, после высыхания которого, стены покрывают декоративной штукатуркой (по желанию) и окрашивают.
  • Вместо штукатурки возможна отделка стен сайдингом, деревом, а так же применение вентилируемых фасадов.

технология монтажа ЭПСТехнология монтажа ЭПС

Теплоизоляцию кровель производят либо на этапе строительства, либо в процессе реконструкции, например, при переводе холодного чердака в жилое помещение. При этом утеплитель укладывают  на основание в несколько слоев (места стыков верхнего слоя не должны совпадать со стыками нижнего). Далее на пеноплекс расстилается паропроницаемая мембрана. Полученный пирог закрепляется продольными рейкам толщиной не менее 40 мм, для обеспечения вентиляции между утеплителем и кровельным материалом.

Видео по теме

Рассмотрев утеплитель пеноплекс, можно выделит, что по сравнению с аналогами он имеет более высокую стоимость. Но, с другой стороны, удобство работы, большая прочность и отличные свойств перекрывают этот недостаток. Поэтому, выбирая теплоизоляционный материал для своего жилища, дополнительно прочтите отзывы потребителей и рассмотрите все возможные альтернативы.

подписка на дзен

Пеноплекс: технические характеристики — коэффициент теплопроводности и другие свойства, видео и фото

Пеноплекс — что это такое, какими свойствами и характеристиками обладает, и для каких целей применяется? Я часто работаю с этим материалом, и готов ответить на поставленные вопросы. А также рассказать, где лучше всего его использовать.

Пеноплекс — экструдированный пенополистирол от отечественного производителя

Пеноплекс — экструдированный пенополистирол от отечественного производителя

Особенности Пеноплекса

Общие сведения

Этот утеплитель — экструдированный пенопласт от одноименного российского производителя. Первая производственная линия для изготовления экструдированного пенополистирола Пеноплекс появилась в далеком 1998 году.

Благодаря строгому контролю качества и применению передовых технологий, эта компания занимает на сегодняшний день лидирующие позиции по производству теплоизоляционных материалов на отечественном рынке.

Производство Пеноплекса осуществляется на современном высокотехнологичном оборудовании

Производство Пеноплекса осуществляется на современном высокотехнологичном оборудовании

Напомню, что экструзионный пенополистирол — это, можно сказать, модифицированный вариант обычного пенополистирола (пенопласта). В результате особой технологии изготовления, характеристики и эксплуатационные качества у экструдированного пенополистирола значительно выше, чем у обычного пенопласта.

Свойства

Как и любой другой утеплитель, пеноплекс имеет свои достоинства и недостатки, с которыми ознакомимся ниже.

Так выглядит структура пеноплекса в увеличенном виде

Так выглядит структура пеноплекса в увеличенном виде

Плюсы:

  • Прочность. Имеет однородную мелкоячеистую структуру. Благодаря этому он не крошится как пенопласт, а также имеет гораздо большую прочность на сжатие.
    Поэтому данный утеплитель может выдерживать большие нагрузки. К примеру, его можно укладывать под стяжку или использовать для утепления фундамента;

Благодаря высокой прочности Пеноплекс можно укладывать под стяжку

Благодаря высокой прочности Пеноплекс можно укладывать под стяжку

  • Эффективность. Теплопроводность так же выше, чем у пенопласта;
  • Долговечность. Материал даже в неблагоприятных условиях может прослужить более полувека;
  • Устойчивость к влаге. Утеплитель имеет практически нулевое влагопоглощение, поэтому не нуждается в гидроизоляции;
  • Пожаробезопасность. В составе материала имеются антипирены. Поэтому Пеноплекс — это негорючий пенополистирол.
    Надо сказать, что данное качество также выгодно отличает материал от обычного пенопласта. Дело в том, что негорючий пенопласт встречается очень редко;

Утеплитель не впитывает влагу

Утеплитель не впитывает влагу

  • Экологичность. Материал не выделяет в атмосферу вредных веществ;
  • Устойчивость к химическим веществам. Экструдированный пенополистирол не вступает в реакцию с большинством видов химических веществ. Это позволяет использовать утеплитель в грунте для утепления фундаментов и отмосток.

Органические растворители растворяют экструзионный пенополистирол. Это необходимо учитывать при выборе клеящих составов или красок для данного материала.

Минусы:

  • Низкая паропроницаемость. Утепленное экструзионным пенополистиролом жилье перестает дышать;
  • Высокая стоимость. Плиты Пеноплекса стоят значительно дороже пенопласта.

Сравнение теплопроводности пеноплекса с другими материалами

Сравнение теплопроводности пеноплекса с другими материалами

Основные параметры

Технические характеристики материала:

Параметры Значения
Коэффициент теплопроводности плит, Вт/м·ºК 0,03
Плотность, кг/м³ 25-47
Прочность на сжатие при 10% деформации, МПа 0,20-0,50
Водопоглощение в течение 28 суток, % от объема 0,5
Огнестойкость плит Г3-Г4
Размеры, мм 600х1200
Толщина плит, мм 20-100

Как вы видите, характеристики пеноплекса достаточно высокие.

Стандартные размеры листа утеплителя

Стандартные размеры листа утеплителя

Виды и предназначение

Итак, со свойствами и цифрами Пеноплекса мы разобрались. Теперь давайте рассмотрим где он используется. Область применения у этого материала очень обширна.

Утеплитель можно использовать для утепления фундамента

Утеплитель можно использовать для утепления фундамента

В настоящее время компания предлагает следующие марки Пеноплекса:

  • Фундамент. Особенность этих плит заключается в высокой прочности на сжатие, что позволяет им выдерживать большие нагрузки. В частности, они отлично подходят для утепления фундамента или для укладки под стяжку.
    Имейте в виду, что утеплитель пеноплекс этой серии не содержит в составе антипирен. Поэтому его можно использовать лишь в конструкциях с защитным слоем;
  • Кровля. Эта серия обладает низкой теплопроводностью и высокой прочностью. Кроме того, кромки плит имеют г-образную форму, что позволяет легко укладывать плиты своими руками, и при этом создавать сплошной теплоизоляционный слой без мостиков холода.
    Надо сказать, что производитель позиционирует материал, как утеплитель для плоской кровли, однако, его можно применять и для утепления других конструкций;

Серия Кровля предназначена для утепления плоских крыш

Серия Кровля предназначена для утепления плоских крыш

  • Пеноплэкс 45. Эта серия предназначена для утепления дорожного полотна, чтобы предотвратить морозное пучение.
    Кроме того, плиты используют при строительстве дорог в условиях вечной мерзлоты. Утеплитель в этом случае предотвращает подтаивание почвы и просадку дорожного полотна.
    Главная характеристика материала этой серии — это высокая прочность. Данный показатель составляет 0,50 Мпа;
  • Комфорт. Этот материал предназначен для утепления частных домов и квартир, а также балконов и лоджий. Основной упор сделан на экологичность — в составе утеплителя нет вредных химических веществ.

Пеноплекс комфорт — универсальный утеплитель для внутреннего применения

Пеноплекс комфорт — универсальный утеплитель для внутреннего применения

Кроме того, пеноплекс комфорт имеет г-образные кромки, такие же, как у серии Кровля;

  • Скатная кровля. Название этой серии говорит само за себя — она предназначена для скатных крыш. Эти плиты отличаются невысокой плотностью, но при этом они сохраняют жесткость и влагостойкость. Благодаря наличию шипов и пазов на кромках, они надежно состыковываются друг с другом и образуют сплошной слой.
    Если монтировать плиты снаружи, как показано на фото, то они также обеспечивают дополнительную защиту от влаги.

Серия Скатная кровля обеспечивает надежное и эффективное утепление скатных крыш

Серия Скатная кровля обеспечивает надежное и эффективное утепление скатных крыш

  • Основа. Этот материал позиционируется как утеплитель для гражданско-промышленного строительства. В плане применения его можно назвать универсальным — этими плитами можно выполнять утепление стен, полов, перекрытий, крыш и т.д.
    Утеплитель способен выдерживать большие нагрузки, при этом он экологичный и легкий;
  • Фасад. Данная серия предназначена для утепления наружных стен. Однако, эти плиты так же могут применяться для утепления внутренних стен и перегородок.
    Благодаря фактурной поверхности, плиты можно использовать не только для навесных, но и мокрых фасадов, т.е. их поверхность можно покрывать штукатурно-клеевыми смесями. Кроме того, в составе материала имеются антипирены;

Серия Фасад подходит для утепления наружных стен как по технологии навесной фасад, так и по технологии мокрый фасад

Серия Фасад подходит для утепления наружных стен как по технологии навесной фасад, так и по технологии мокрый фасад

  • Уклон. Эти плиты предназначены исключительно для создания уклона и контруклона на плоских крышах, так как одна их сторона толще другой;
  • Стена. Данная серия мало чем отличаются от серии Фасад, за исключением меньшей плотности. Соответственно, пеноплекс стена применяется в тех же случаях, что и фасадный материал. Кроме того, производитель рекомендует этот утеплитель для трехслойных стен из мелкоштучных материалов.

Пеноплекс Стена можно использовать для внутреннего утепления стен

Пеноплекс Стена можно использовать для внутреннего утепления стен

Несмотря на то, что серия Фасад имеет фактуру, перед оштукатуриванием крайне желательно обработать поверхность плит адгезионной грунтовкой. Причем, инструкция по применению грунтовки требует ее нанесения в 2 слоя, что позволяет добиться наибольшего эффекта, т.е. хорошей адгезии штукатурки с утеплителем.

Стоимость

Цены таблице актуальны весной 2017 г.:

Марка Цена в рублях за упаковку
Фундамент (толщина 50 мм, 8 шт.) 1400
Кровля (80 мм, 5 шт.) 1420
Комфорт, (40 мм 10 шт.) 1200
Основа, (50 мм, 8 шт.) 1665
Фасад, (50 мм, 8 шт.) 1350
Стена, (50 мм, 8 шт.) 1 350

Вот и вся информация о Пеноплексе, которой я хотел с вами поделиться.

 

Вывод

Мы выяснили, что представляет собой Пеноплекс, и для каких целей его можно использовать. Дополнительно рекомендую просмотреть видео в этой статье. Если какие-то моменты вам непонятны — пишите комментарии, и я с радостью вам отвечу.

Прочность бетонных цилиндров на сжатие

Прочность бетонных цилиндров на сжатие является одним из наиболее распространенных показателей эффективности, выполняемых инженерами при проектировании конструкций. Здесь прочность на сжатие бетонных цилиндров определяется путем приложения постоянной нагрузки к цилиндру до тех пор, пока не произойдет разрушение. Испытание проводится на машине для испытаний на сжатие.

Аппарат для испытания бетонного цилиндра

Подготовленный цилиндр для образца может иметь любой из двух размеров, как указано ниже.Диаметр отлитого цилиндра должен быть как минимум в 3 раза больше номинального максимального размера крупного заполнителя, используемого при производстве бетона. Требуемый аппарат указан ниже:

  1. Машина для испытания на сжатие
  2. Форма для цилиндра диаметром 150 мм и высотой 300 мм или 100 x 200 мм
  3. Весы.

Процедура испытания бетонного цилиндра

Подготовка проб

Образцы цилиндров отливают из стали, чугуна или любой формы из невпитывающего материала.Даже в тяжелых условиях используемые формы должны сохранять первоначальную форму и размеры. Форма должна удерживать бетон без протечек. Перед помещением бетонной смеси в форму внутреннюю часть формы необходимо тщательно смазать, чтобы облегчить удаление затвердевшего цилиндра.

Бетонная смесь заливается в формы слоями не менее 5 см. Количество ходов на слой во время уплотнения должно быть не менее 30. Уплотнение должно достигать нижележащих слоев, позволяя выйти большинству воздушных пустот.Образцы хранят в спокойном месте в месте с относительной влажностью не менее 90% при температуре 27 ° ± 2 ° C в течение 24 часов. По истечении этого периода образцы берутся и погружаются в чистую пресную воду до достижения возраста испытаний.

Процедура испытания

  1. Бетонный цилиндр отлит стандартного размера и выдержан в течение 28 дней. Для испытаний отливают три образца одинакового размера.
  2. Выньте образец из емкости для отверждения.
  3. Вытрите лишнюю воду с поверхности образца.
  4. Поместите образец вертикально на платформу машины для испытания на сжатие. Равномерное приложение и распределение нагрузки облегчается наличием накладок на концах цилиндров.
  5. Перед тем как приступить к приложению нагрузки, убедитесь, что грузовые платформы касаются верхней части цилиндра.
  6. Приложите нагрузку непрерывно и равномерно без ударов со скоростью 315 кН / мин. И продолжайте загрузку, пока образец не выйдет из строя.
  7. Запишите максимальную принимаемую нагрузку.
  8. Испытание повторяют для оставшихся двух образцов.

Рис.1: Бетонный цилиндр для испытания на сжатие

Рис. 2: Разрушенный образец бетонного цилиндра

Примечание:

  1. Испытать не менее 3 образцов.
  2. Диаметр отлитого цилиндра необходимо измерить в 2 точках, перпендикулярных друг другу на его средней высоте. Среднее значение этих значений берется для расчета площади поперечного сечения.Если измеренный диаметр отличается более чем на 2%, цилиндр не подлежит испытанию.

Отчет об испытании бетонного цилиндра

Техник, ответственный за проведенное испытание, должен записать следующие наблюдения до и после испытания цилиндра на сжатие.

Перед испытанием

  1. Дата отливки
  2. Дата испытания
  3. Возраст экземпляра
  4. Условия отверждения
  5. Диаметр цилиндра Образцы
  6. Возраст тестирования

После испытания

  1. Максимальная прилагаемая нагрузка
  2. Прочность на сжатие
  3. Тип перелома
  4. Дефекты цилиндров или крышек, если таковые имеются

Расчеты прочности на сжатие Бетонный цилиндр

Прочность на сжатие = (максимальная нагрузка / площадь поперечного сечения)

Результат теста цилиндра

28-е сутки Прочность цилиндра на сжатие = …………………….Н / мм 2

Прочность бетона на сжатие при разном возрасте

Прочность бетона увеличивается с возрастом. Таблица-1 показывает прочность бетона в разном возрасте по сравнению с прочностью через 28 дней после заливки.

Таблица 1: Прочность бетона в разном возрасте по сравнению с прочностью через 28 дней

Возраст Прочность в процентах
1 день 16%
3 дня 40%
7 дней 65%
14 дней 90%
28 дней 99%

Прочность на сжатие различных марок бетона через 7 и 28 дней

Таблица.2: Прочность на сжатие различных марок бетона через 7 и 28 дней

Марка бетона Минимальная прочность на сжатие Н / мм 2 через 7 дней Нормативная прочность на сжатие (Н / мм 2 ) через 28 дней
M15 10 15
M20 13,5 20
M25 17 25
M30 20 30
M35 23.5 35
M40 27 40
M45 30 45

Меры предосторожности при испытании на сжатие бетонного цилиндра

  1. Перед испытанием на сжатие цилиндр не должен полностью высохнуть.
  2. Необходимо надевать перчатки и защитные очки, чтобы защитить образец от повреждений.

Подробнее: Испытание бетонных кубов на сжатие

.

Испытание пластмасс на сжатие

Испытание пластмасс на сжатие

Прочность на сжатие материала — это сила на единицу площади, которую он может выдержать при сжатии. Это контрастирует с более часто измеряемым пределом прочности на разрыв . ASTM D695 — стандартный метод испытаний в США. На приведенном ниже рисунке из Quadrant Engineering Plastic Products показана геометрия теста.

ASTM D695:
Образец размером 1/2 «x 1/2» x 1 «помещают в устройство для сжатия и прикладывают известную нагрузку.

Североамериканские производители пластмасс обычно сообщают предел текучести при сжатии , напряжение, измеренное в точке постоянного текучести с нулевым наклоном на кривой напряжения-деформации. Предел прочности на сжатие — это напряжение, необходимое для разрушения образца. Для таких материалов, как большинство пластиков, которые не разрываются, результаты могут быть указаны как прочность на сжатие.
при определенной деформации, такой как 1%, 5% или 10% от исходной высоты испытательного образца.

Аналогичным испытанием для измерения прочности на сжатие в системе ISO является ISO 604. Значения, указанные в испытаниях ASTM D695 и ISO 604, редко существенно различаются и часто используются взаимозаменяемо на ранних этапах процесса выбора материалов. Эти испытания также предоставляют процедуру измерения модуля упругости материала (отношения напряжения к деформации при сжатии).

В таблице ниже приведены средние значения прочности на сжатие и модули сжатия для некоторых наполненных и ненаполненных полимеров.

Типичный предел текучести при сжатии и модуль упругости при сжатии для полимеров

(Существуют широкие различия между отдельными сортами.)

Полимер Тип Предел текучести при сжатии (МПа) Модуль упругости при сжатии (ГПа)
АБС 65 2,5
ABS + 30% стекловолокно 120 8
Сополимер ацеталя 85 2.2
Сополимер ацеталя + 30% стекловолокна 100 7,5
Акрил 95 3
Нейлон 6 55 2,3
Полиамид-имид 130 5
Поликарбонат 70 2.0
Полиэтилен, HDPE 20 0,7
Полиэтилентерефталат (ПЭТ) 80 1
Полиимид 150 2,5
Полиимид + стекловолокно 220 12
Полипропилен 40 1.5
Полистирол 70 2,5

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*