Пенопласт утепление: Мифы об утеплении стен пенопластом

Содержание

Мифы об утеплении стен пенопластом

Фасад после утепления пенопластом «не дышит»

Стоит начать с того, что технического понятия «дышащей стены» не существует в природе. Данный термин был вырван из контекста научной публицистики, после чего на широкую аудиторию. Понятно, что стена «дышать» не может по определению. Если дом и требует «дыхания», то только на уровне качественно обустроенной вентиляции. «Дыхание» стен дает не больше 0,5-3 процентов от общего воздухообмена в жилых помещениях. Все остальное обеспечивает вентиляционная система. Так что, даже если у вас будет «сверхдышащая» стена, она не сможет в полной мере заменить вентиляцию в вашем доме.

Ну а что касается «дыхательных возможностей», утеплителя, то это и вовсе взаимоисключающие понятия. Если материал наделяется изоляционными свойствами и характеристиками (в нашем случае – теплоизоляционными), то его «дыхание» будет их существенно снижать, что является просто напрасной тратой денег на утепление. Вы и без того получите качественный поток воздуха, использующегося для вентиляции фасада, который будет поступать на конструкцию благодаря воздушным прослойкам между боковыми стыками, пенопластом и фасадом. И никакого конденсата возникать не будет.

Пенопласт хорошо горит

Качественный пенопласт или пенополистирол не поддерживает горение благодаря антипиренам в составе. Используя утеплитель правильно, соблюдая требования монтажа и последующей эксплуатации, а также не пренебрегая противопожарными нормами, то риск возгорания пенопласта в системе сводится к минимальным значениям. Помните, что горючесть пенопластовых плит определяется не столько характеристиками самого материала, сколько его сочетанием с другими материалами системы утепления, равно как и наличием требуемых защитных слоев.

Ну а в подтверждение своих слов о пожарной безопасности пенопласта приведем следующий факт. Чтобы пенополистирол воспламенился, необходимо воздействовать на него температурой от 491 градуса по Цельсию. Чтобы начала гореть древесина, потребуется температура +260 градусов. Бумага горит при +230 градусах. И так далее. Учитывайте еще и тот факт, что пенопласт при горении будет выделять не больше 1000-3000 МДж/м3 тепловой энергии, тогда как для древесины этот показатель составляет около 8000 МДж/м3. К тому же, современные производители пенопластовых утеплителей включают в состав своей продукции особые добавки, резко уменьшающие степень горючести материала. Так что, пенопласт если и воспламенится, то открытого пламени вы не увидите.

Пенопласт не отличается долговечностью

Первые пенопластовые плиты начали производиться в массовом порядке в середине прошлого века. Несколько лет назад были сняты пенополистирольные плиты компании BASF с фасада здания в Европе. Они стали первым доказательством долговечности пенополистирола, что можно увидеть на фотографиях ниже. Эти плиты были на фасаде 75 лет!. У современного пенопласта есть только два внешних врага. Первый – это ультрафиолетовое излучение. Второй – это механическое воздействие. И от того, и от другого, можно спастись при помощи покрытия пенопласта армирующей сеткой, с последующим нанесением таких облицовочных материалов.

Утепление стен пенопластом

В этой статье мы поговорим об утеплении стен дома пенопластом, не затрагивая утепление стен методом оштукатуриваемого фасада.

Стены являются ограждающими конструкциями. Их правильно проведённая теплоизоляция является неотъемлемой частью строительства дома. До 60-80% теплопотерь происходит именно через стены дома. Дороговизна затрат на отопление заставляет задуматься об организации правильного проведения теплоизоляции стен(до 40% от стоимости коммунальных платежей). Устройство данного вида теплоизоляции можно осуществить своими руками.

Достоинства применения пенопласта

Высокие показатели теплоизоляции
Простота монтажа
Лёгкость самого материала
Дешевизна
Лёгкость перевозки

Есть и недостатки, такие как низкая паро- и воздухопроницаемость, устраняется устройством принудительной вытяжной вентиляции. Также необходима хорошая гидроизоляция материала в стене.

Трёхслойная кирпичная кладка

Это самая распространённая разновидность стены. Конструктивно она выглядит так:

1 слой — внутренняя кирпичная, монолитная, газобетонная или шлакоблочная стена , которая является несущей стеной для кровли и межэтажных перекрытий здания.
2 слой — пенопласт в качестве утеплителя кирпичной кладки. Это средний слой, он кладётся между первым и третьим слоем – внутренней и наружней стенами. В холодные сезоны устраняет промерзание внутренней стены дома.
И наконец, 3 слой – наружняя кирпичная стена. Она выполняет функцию дополнительной защиты от промерзания и неблагоприятных воздействий окружающей среды и декоративную функцию.

Схема утепления пенопластом трёхслойной кирпичной кладки:

Наружняя стена — облицовочный кирпич.
Утеплитель – слой пенопласта толщиной , определяемой проектом здания.
Слой грунтовки глубокого проникновения и слой монтажного клеевого состава.
Кирпич полнотелый.
Армирующая рамка из проволоки диаметром 4мм, класса Вр1 или связи.
Штукатурный слой.
Слой финишной шпаклёвки.

Преимущества использования пенопласта в трёхслойной кирпичной кладке

Пенопласт позволяет облегчить вес и уменьшить толщину стены за счёт уменьшения объёма используемого кирпича и также уменьшить общую стоимость применяемых материалов.
Сведение к минимуму потерь тепла.
Значительное снижение уровня шума.
Не допускается смещение «точки росы»-то есть точки конденсации пара внутрь помещений.

Технология устройства трёхслойной кирпичной кладки с пенопластом

Внутренняя кирпичная стена
Пенопласт
Наружняя кирпичная стена
Связи

Внутренняя кирпичная выполняется обычно из полнотелого красного керамического кирпича . Кладка выполняется на песчано-цементном растворе толщиной 1,5 или 2 кирпича. Наружняя кирпичная стена делается из облицовочного кирпича 120 мм.

Что такое “Продухи”? Их устройство.

Трёхслойная кирпичная кладка бывает двух типов: с воздушным зазором и без него. Первый тип эффективнее, так как позволяет полностью удалять влагу из конструкции в атмосферу. Зазор увеличивает общую толщину стены.

Продухи-это отверстия внизу и вверху стены с воздушным зазором шириной 20-50 мм для вентиляции. Через них парообразная влага выходит из стены.

Зазор 20мм
Низ стены
Верх стены

Размер продухов примерно 75 см2 на 20 м2 площади стены. Нижние продухи служат ещё и для отвода воды, а не только для вентиляции.

Продухи создаются путём укладки на ребро щелевого кирпича или оставлением небольших промежутков между укладываемыми кирпичами.

Связи. Их установка.

Внутренняя и наружняя стены прикрепляются к друг другу с помощью армирующей рамки из проволоки или, что более современно, стеклопластиковыми или базальтовыми связями диаметром 4,5 – 6 мм. Также они обладают малой теплопроводностью по сравнению с металлом.

Эти связи также фиксируют утеплитель. Он просто на них накалывается.. Связи устанавливаются в стены с заглублением на 60-90 мм на дистанции 600 мм друг от друга горизонтально и 500 мм вертикально, в среднем 5 шт/м2.

Дополнительно на стержни крепятся фиксирующие шайбы.

Швы между плитами перевязываются и устанавливаются вплотную, чтобы избежать потерь тепла. В углах зданий создают зубчатое зацепление во избежание возникновения мостиков холода.

Очерёдность монтажа трёхслойной кирпичной стены с пенопластом

Утепление стен пенопластом под сайдинг

Проводится в следующей последовательности:

Демонтируются все водостоки, ставни, наличники, зачищается поверхность всех стен от грязи, неровностей, выступов.
Уже на очищенную поверхность прикрепляют слой пароизоляции. Лучше с помощью строительного степлера. Слой пароизоляционной мембраны-крепят шероховатой поверхностью к стене.
Монтируется обрешётка-именно вертикальная-из дерева, или металла на расстоянии от стены, несколько меньшем, чем толщина утеплителя, для плотного прилегания. Крепёжные элементы-гвозди или саморезы,для работ по дереву или металлу.
Пенопласт закрепляется между деревянными или металлическими рейками. Для дополнительного крепления можно применять пластиковые дюбель-грибы с широкой шляпкой.
Пенопласт плотно укрывается гидроизоляционной плёнкой,края её подгибают к стене.
На рейки обрешётки монтируют древесный или металлический каркас, к которому впоследствии крепится сайдинг.

Если сайдинг монтируется вертикально, обрешётку нужно крепить горизонтально, и наоборот, если сайдинг монтируется горизонтально, обрешётка крепится вертикально.

Если для каркаса обрешётки берётся дерево, то поверхности его необходимо обрабатывать антисептиком и огнезащитным составом. Самое эффективное утепление фасада-двухслойное. Второй слой кладётся поверх стыков первого слоя. В результате получаем ликвидацию всех мостиков холода.

Схема утепления стен под сайдинг

Вот примерно как это выглядит в реальности:

Вот что получается в конечном итоге:

Утепление стен пенопластом под штукатурку (оштукатуриваемый фасад)

Здесь мы рассмотрим не трёхслойное утепление стен, а утепление стены с наложением на неё пенопласта с последующим нанесением штукатурки.

Здесь в разрезе мы видим основные элементы , из которых состоит система оштукатуриваемого фасада. Это наружняя стена,на которую крепится пенопласт с помощью клея для пенопласта и фасадных дюбелей (пластиковых дюбель-грибов с большой шляпкой), армирующей сеткой , слоем штукатурки и финишной шпаклёвки. Финишная шпаклёвка на этой фотографии на представлена, но она всегда присутствует в так называемой системе «мокрого» фасада с декоративной и защитной функцией.

Схема теплоизоляции стены методом оштукатуриваемого или «мокрого» фасада

Пенопласт ППС 16Ф или ПСБ-С 25Ф будет использоваться нами в качестве утеплителя в системе оштукатуриваемого фасада. Его плюсы- он недорог, обладает замечательными адгезивными свойствами, к нему хорошо прилипает штукатурка с армирующей сеткой. И он выдерживает немалый вес всей системы.

Рассмотрим основные этапы устройства теплоизоляции стен методом оштукатуриваемого или «мокрого» фасада.

Подготовка

Утепление стены начинается с её подготовки . Стены обязательно должны быть сухими, поэтому исключена работа в дождливый период, стены должны быть сухими по меньшей мере 7 дней. Далее-сезон должен быть тёплым.

Нужно тщательно зачистить стену. Всё что неплотно держится на стене-должно быть зачищено. Остаётся только то, что держится прочно. Краску-удаляют.

Стены нужно выровнять.Плиты пенопласта должны лежать на стене ровно, не образуя пустот. Глубокие выступы и ямы загладить штукатуркой для выравнивания., пред этим загрунтовать. Работа будет проходить легче на ровных поверхностях.

Монтаж подоконников, отливов , откосов

Все эти элементы устанавливаются до начала монтажа пенопласта на стены. Подоконник обычно делают выступающим на 30-40 мм за стеновую плоскость. Например, если толщина пенопласта 50 мм , подоконник нужен глубиной 90-100 мм, так как 50 мм пенопласт, 10 мм штукатурка плюс финишная шпаклёвка плюс 30-40 мм выступ подоконника. При установке подоконник нагружают тяжестью на 3-4 часа, перед этим укладывают пластины пенопласта, все пустоты заполняют монтажной пеной.

Откосы должны выступать за поверхность стены , без учёта толщины пенопласта, на 10 мм для обеспечения простоты стыковки с утеплением. Сажают откос на тот же клей для пенопласта. Пенопласт для откосов нужен толщиной 20-30 мм самое большое, иначе он «налезет» на стекло.

Отливы ставят между утеплителем и цоколем для того, чтобы вода не затекала внутрь дома. Это полоса оцинковки , окрашенная порошковой краской. Прикручивается к цоколю дюбелями или саморезами с промежутками в 200 мм. Длина одного отлива 2 метра, один кусок накладывается на другой на 100-150 мм.

Эти работы трудоёмки, сложны, но очень положительно сказываются на общем результате.

Монтаж пенопласта на стену

Технология монтажа пенопласта состоит в том, что сначала пенопласт приклеивается к стене, а потом для прочности крепления ещё и приколачивается пластиковыми дюбель-грибами. Клеят обычно с левого угла стены. Когда утепляют частный дом, то первый ряд слева ставят на уже установленный отлив, а когда проводят монтаж «мокрого» фасада в высотном жилом доме, например панельном, устанавливают пенопласт на так называемую стартовую планку. Если её не потсавить , пенопласт может «уйти вниз».

Необходимые инструменты и материалы

Это два шпателя, один широкий, другой узкий. Узкий нужен для выемки клея из ведра, где он налит. Широкий нужен для нанесения клея на стены. Очень вероятно, понадобится пила с мелком зубом для подрезки листов пенопласта.

Ещё понадобится сам клей. Именно для приклеивания пенопласта, а не какой-нибудь другой, дабы не разрушить структуру листа. Есть два вида клея: только для пенопласта и универсальный, которым можно ещё приклеить к листу армирующую сетку и создать выравнивающий слой. Первый значительно дешевле. Комбинация двух видов клея даст существенную экономию денежных средств.

Клеем приклеивают пенопласт на откосы и к стене, мажут стыки листов пенопласта, промазывают дюбель-грибы сверху.

На углы , откосы , стены для приклеивания сетки и нанесения выравнивающего слоя нужен именно универсальный клей. Расход обоих видов клея может составлять 4-6 кг/м2 пенопласта. Или меньше, если стена изначально ровная.

Дюбель-грибы нужны, чтобы окончательно закрепить листы пенопласта на стене. При фасадном утеплении лучше применять дюбель-грибы с пластиковым, а не с металлическим стержнем в силу меньшей теплопроводности.

Для монтажа дюбель-грибов понадобятся молоток и дрель, для нанесения сетки и универсального клея-выравнивающего слоя нужен будет самый широкий шпатель-порядка 300-350 мм или ещё шире. Для шлифовки самого выравнивающего слоя понадобятся тёрка из пластика и наждачка с зерном 400-500.

Методика приклеивания пенопласта к стене

Клей заправляют водой по рекомендации производителя – размешивают миксером или дрелью со специальной насадкой. По мнению рабочих, легче работать с клеем, когда он погуще, чем рекомендует производитель. В случае сильных неровностей стены на выемки наносится больше клея , а на выступы соответственно-меньше.

Клей выкладывают на пенопласт примерно как на фотографии, отступая от краёв 30-40 мм.

Потом прикладывают пенопласт к стене и прижимают для фиксации, но не слишком сильно. Вылезший из под стыков листов клей следует подобрать для экономии и лучшего выравнивания.

При укладке второго ряда листы пенопласта кладут со смещением относительно первого ряда и так далее следующие ряды.

Работы лучше проводить участками, чтобы меньше передвигать подмостки и меньше держать пенопласт под воздействием ультрафиолета.

Приколачивание пенопласта

Прошло 3 суток с момента приклеивания. Пластиковыми дюбель-грибами соответствующей длины начинаем приколачивать к стене листы пенопласта. Длину дюбель-гриба выбираем учитывая то, что он должен зайти в стену на 40-50 мм.

На вершинах прямоугольных плит пенопласта (т-образные стыки) сверлят 4 дырки и одна в центре , итого 5 отверстий. Сверлятся они на 20-30 мм глубже требуемой глубины.

В отверстие, которое мы просверлили, вставляется дюбель-гриб и забивается молотком до плотного прилегания шляпки. Шляпка утапливается в пенопласт где-то на 1 мм для снижения расхода универсального клея на выравнивающий слой.

Обязательно заделать швы и шляпки дюбель-грибов

Если края пенопласта торчат , их нужно срезать перед заделкой. Если поверхность пенопласта неровная , она ровняется специальными тёрками для пенопласта. Чтобы исключить попадание холодного воздуха в швы между плитами, их затирают. Можно обычным клеем для пенопласта. Шляпки грибов тоже замазываются клеем на один уровень с поверхностью пенопласта. Клей не должен выступать нигде. Если выступает, стереть наждачной бумагой 400-500 зерно, исключительно высохшую поверхность.

Этап армирования и штукатурки пенопласта

Для армирования используется фасадная сетка плотностью 140-160 г/м2. Углы армируют все без исключения. ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО УНИВЕРСАЛЬНЫМ КЛЕЕМ!!! Важно не забывать об этом. Опытные мастера советуют разводить клей водой чуть жиже. чем в рекомендациях производителей для лёгкого продавливания сквозь сетку. Для армирования использовать готовый угол с сеткой, или сделать самому , продавив сгиб сетки шпателем и вставив внутрь уголка.

На угол наносится с двух сторон по полосе клеевого раствора шириной 60-70 мм и толщиной 2-3 мм. Если клеится не готовый угол, а полосы сетки, то длина слоя раствора должна быть 930-950 мм (примерно на 50-70 мм короче отрезанного куска).

Сверху накладывается угол или кусок согнутой армирующей сетки . И шпателем вдавливают сетку в клей, движениями ёлочкой вверх-вниз и в стороны.

Часть сетки по бокам останется без клея. Ничего страшного-так легче стыковать сетку с армированием полистирола в стеновой плоскости. Без клея получается остаётся и полоса сетки сверху, при поклейке из кусков. На пустую сетку наносится клей сверху прикрываем слой нанесённого клея следующим куском. Так мы выравниваем стыки в одной плоскости. Для формирования угла, делаем его ровным. Для этого работаем угловым шпателем, ведя его сверху вниз.

Армируем пенопласт на стене

Пенопласт упрочняют наложением армирующей сетки, вдавливая её в клеевой состав.

Алгоритм такой:

Широким шпателем (не менее 350 мм) наносят на пенопласт универсальный клей. Полоса клея должна быть уже сетки 50-70 мм.
Раскручивают сетку сверху вниз, чтобы справа край был свободен от клея на 50-70 мм.
Шпателем вдавливают сетку в клей, стараясь сделать поверхность ровной.
Следующую полосу клея накладывают на участок «пустой» сетки. Следующий кусок сетки накладывается на уже уложенный вплотную, но толщина клея как и везде ранее.

Приклеенная сетка сохнет сутки. Потом она тёркой и наждаком доводится до полного выравнивания.

Оштукатуривание пенопласта

Штукатурная смесь обязательно должна быть жидковатой, пожиже , чем при приклеивании сетки. А так методика нанесения штукатурного слоя не отличается от стандартной. Исходя из предыдущего опыта определяется толщина нанесения штукатурного слоя, вплоть до нескольких миллиметров , если до этого всё наносилось ровно.

Затем нанесённый слой сохнет до полного высыхания, потом обрабатывается потёртым наждаком, если потом стена будет краситься, если под декоративную штукатурку-можно и обработать новой наждачкой.

Далее идут отделочные работы. Ну вот собственно и всё.

УТЕПЛЕНИЕ ПЕНОПЛАСТОМ КРОВЛИ, ФУНДАМЕНТОВ, ТВЕРДАЯ МАРКА ПЕНОЛАСТА, ПРИМЕНЕНИЕ ПСБ-С 50

Внимание!
ПСБ-С 50 обозначение по старому ГОСТ 15588-86 (по новому ГОСТ 15588-2014 данная марка ППС-35)!

Подробнее здесь

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Пенопласт ПСБ-С 50 способен выдерживать большие механические воздействия.

Используется для утепления стен, фундаментов, полов, фасадов. Активно используется при строительстве автодорог в заболоченной местности, для предотвращения промерзания грунтов и вспучивания грунтов. Он применяется при устройстве полов и межэтажных перекрытий, при монтаже многоэтажных холодильников.

ПСБС-50 кладётся под бетонную стяжку полов зданий различного назначения, в том числе и промышленного.
Высокая прочность позволяет использовать пенополистирол ПСБ-С-50 не только для теплоизоляции полов в промышленных зданиях, гаражах, амбарах, стоянках, обустройства обогреваемых дорожек, ровных площадок, но и для строительства автодорог в условиях слабых и подвижных грунтов.

УТЕПЛЕНИЕ ПЕНОПЛАСТОМ СТЕН — внутреннее и наружное, утепление пенопластом фасадов

Для стен предпочтительный метод изоляции — установка плит пенополистирола в полость стены на поверхность внутренней ее части с с небольшим зазором между наружной частью стены.
Плиты пенополистирола по размеру и форме легко нарезаются и крепятся с помощью монтажных приспособлений или приклеивается с помощью клея, мастики или цементного раствора.

В обоих случаях плиты крепятся клеящими составами или механическими креплениями, после чего их облицовывают. Также в обоих случаях необходима качественная облицовка пенопластовых плит.

Помимо теплоизоляционного, пенопласт имеет и шумопоглащающий эффект. При внутренней теплоизоляции с помощью пенопласта существенно повышается комфортность помещения.
Но и тут следует защищать пенопластовые плиты от воздействия открытого огня, для этого при внутреннем креплении плиты ПСБС обшиваются листами гипсокартона или покрываются обычной штукатуркой.

При наружном креплении плит ПСБС их поверхность оштукатуривается цементным раствором, нанесенным на прочную основу (н-р сетку). Снаружи пенопластовые плиты закрывают различными материалами — кирпичом, штукатуркой, плиткой и т.п.

Теплоизоляция фасадов утеплителем дает дополнительный барьер для поверхности стены от воздействия дождя и ветра, а также от сезонных температурных колебаний.

Очевидно, что при наружной теплоизоляции здания его стены круглый год будет находиться в зоне положительных температур и в сухом состоянии.

Все резкие колебания температуры окружающей среды воспринимаются утеплителем, соответственно, стена не испытывает разрушающих воздействий и потери тепла не происходит — обеспечивается эффективная теплоизоляция дома.

УТЕПЛЕНИЕ ПЕНОПЛАСТОМ КРОВЛИ, КРЫШИ

Теплоизоляция кровель в жилых многоквартирных домах или административных зданиях осуществляется следующими способами:

«Невентилируемая (теплая) крыша» — крыша покрывается пенополистирольными плитами ПСБС, на поверхность которого укладывается водостойкий битумный слой;

«Вентилируемая (холодная) крыша» — пенополистерольные плиты укладываются на тыльную сторону крыши, при этом оставляется вентилируемая полость, предотвращающая конденсацию водяных паров.

Пенопласт также применяется для теплоизоляции двускатных крыш.

УТЕПЛЕНИЕ ПЕНОПЛАСТОМ НЕСУЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ФУНДАМЕНТОВ

Вопрос теплоизоляции фундаментов чрезвычайно важен, поскольку от него значительно зависит долговечность и тепловой баланс зданий и сооружений.
Поэтому вопрос по теплоизоляции фундаментов, особенно в северных регионах, должен ставиться на одно из первых мест.

Обычно пенопласт применяют в качестве средней части трехслойных фундаментных блоков. Однако свойства материала и его качество позволили применять фундамент более современной и эффективной конструкции.

Хорошо зарекомендовал себя пенополистирол при устройстве бесподвальных строений. В этом случае на подготовленную площадку укладываются плиты утеплителя в один или несколько слоев, заливаются бетоном и далее строение возводится обычным порядком.

В современном фундаменте пенополистирол (пенопласт) используют в качестве несъемной опалубки при изготовлении и монолитного фундамента непосредственно на объекте.

Пенополистирольные плиты можно эффективно применять для вертикальной и горизонтальной защиты фундаментов от промерзания. Плиты пенополистирола укладываются вдоль фундамента и засыпаются. В некоторых случаях необходимо дополнительная гидроизоляция.
При такой конструкции бетонная стяжка одновременно является фундаментом и основанием пола.

Особо отметим возможность применения пенопласта в целях изоляции фундаментов для предотвращения промерзания.

УТЕПЛЕНИЕ ПЕНОПЛАСТОМ ПОЛОВ

Пенополистирол является отличным средством для теплоизоляции пола и межэтажных перекрытий.
Применение плит ПСБ-С в полах и перекрытиях служит эффективным средством для их теплоизоляции и снижения передачи ударного шума и вибрации.

В этом случае плиты пенополистирола укладываются на слой материала с изолирующими свойствами. После герметизации швов наверх укладывается цементная или бетонная смесь.

УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Пенополистирольные плиты универсальны и используются для теплоизоляции при строительстве и ремонте зданий и сооружений, для звукоизоляции при ударных шумовых нагрузках, для создания термоизолирующих объемов (например, морозильные камеры, изотермические фургоны и рефрежераторы) и упаковки, а также в других областях народного хозяйства.

использование материала в устройстве теплоизоляционного слоя строительных конструкций

Среди современных теплоизоляционных материалов наибольшей популярностью характеризуется пенопласт или, говоря по-научному, вспененный пенополистирол. Производится он в виде белого цвета плит с широким диапазоном габаритных размеров. Материал очень легок: вес одного кубометра в зависимости от марки лежит в пределах от 8 до 35 кг.

Свойства пенопласта как утеплителя

На сегодняшний день в продаже имеются различные виды утеплителей. Что лучше: пенопласт, минватата или другой утеплитель?

Широкий спрос на пенопласт обусловлен, в первую очередь, низкой стоимостью. Однако, это не единственное его достоинство. Малый вес плит, а также то, что они являются жесткими, в отличие, к примеру, от минеральной ваты, обеспечивает простоту и высокую скорость монтажа. С этой задачей легко справится даже один человек без привлечения каких-либо специальных технических устройств, не говоря уже о тяжелой технике.

При этом пенопласт является довольно эффективным теплоизолятором: его коэффициент теплопроводности составляет всего 0,04 Вт/м*С (значение для марок со средней плотностью).

Технические характеристики пенопласта как утеплителя делают этот материал непрочным. В зависимости от обстоятельств, это качество может оборачиваться как преимуществом, так и недостатком. Например, благодаря низкой прочности пенопласт отлично поддается обработке, его можно резать как угодно прямо по ходу монтажа. С другой стороны, при утеплении здания снаружи материал приходится защищать металлической сеткой и слоем штукатурки. По этой же причине во время монтажа следует соблюдать осторожность, поскольку плиту из пенопласта любой толщины очень легко сломать.

Будучи по своей природе полностью синтетическим, пенопласт не подвержен гниению, однако, почему-то очень любим грызунами. Найдя хотя бы незначительный доступ к теплоизолятору, они быстро прогрызают в нем целые норы. Но, хотя интерес со стороны грызунов весьма нежелателен, он наилучшим образом свидетельствует об экологичности материала.

Еще один враг пенопласта – ультрафиолет. В отсутствие защиты от солнечного излучения материал быстро начинает крошиться, приходя в негодность. Также разрушению структуры пенопласта способствует контакт с некоторыми лакокрасочными материалами.

Применение пенопласта для теплоизоляции

Утепление стен

Широко применяют пенопласт как утеплитель стен снаружи, причем в условиях ощутимого подорожания энергоносителей делать это стали даже владельцы городских квартир.

Пенопласт прикручивают к фасаду здания дюбелями, затем оштукатуривают, предварительно уложив поверх него металлическую сетку.

Распространен и другой вариант:

Пенопласт укладывают в промежутках между брусками обрешетки, сечение которых соответствует толщине плит
К обрешетке крепят панели сайдинга с герметизацией швов монтажной пеной

Обязательным требованием для помещений, утепленных снаружи пенопластом, является качественная вентиляция. Это обусловлено низкой паропроницаемостью утеплителя. Для утепления помещений с повышенной влажностью, например, саун, применять данный материал не рекомендуют.

Пенопласт также широко используется в качестве утеплителя для стен внутри квартиры.

Утепление подвалов и цоколей

При утеплении пенопластом подвалов, фундаментов и цоколей следует учитывать малую прочность этого теплоизолятора. В зимний период он будет испытывать значительные нагрузки со стороны промерзающего грунта, которые при отсутствии защиты приведут к его деформации или разрушению. По этой причине снаружи теплоизоляционного слоя из пенопласта сооружают кирпичную или бетонную облицовку.

Утепление пола

Экологичность пенопласта обусловила его широкое применение внутри зданий. Так, например, он часто используется как теплоизолятор в конструкции пола. Пенопласт укладывают поверх слоя гидроизоляции, заполняя швы монтажной пеной или силиконовым герметиком. Затем поверх плит укладывают стяжку и чистовое напольное покрытие.

Способы утепления крыши

Теплоизоляцию крыш посредством пенопласта осуществляют по одной из двух технологий:

Устройство невентилируемой (теплой) крыши. При данном способе крышу покрывают плитами пенопласта толщиной 70 мм, которые затем заливают битумом
Устройство вентилируемой (холодной) крыши. В этом случае пенопласт крепят с внутренней стороны кровельного покрытия так, чтобы оставался вентилируемый зазор, через который будет отводиться водяной пар

Вреден ли пенопласт как утеплитель?

Существенным недостатком пенопласта является высокая опасность, которую он представляет в случае возникновения пожара. Производители и маркетологи позиционируют этот материал как негорючий и указывают на его способность к самозатуханию, которая в особенной степени проявляется при наличии антипиреновой добавки. Однако, материалу совсем не обязательно воспламеняться, чтобы быть опасным во время пожара.

Как показал опыт и многочисленные испытания, воздействие пламени и высоких температур провоцируют в пенопласте процессы термического разложения, в результате которого воздух даже на значительном расстоянии от места возгорания наполняется большим количеством дыма, соответствующего по токсичности веществам самого высокого класса опасности.

Спорным является и вопрос долговечности пенопласта. По заверениям производителей срок службы этого материала составляет не менее 20 лет, однако, официально утвержденной методики испытаний, позволяющей данное утверждение подтвердить или опровергнуть, пока не существует.

Существует большое количество утеплителей для дома. Если вам не по душе пенопласт, то стоит рассмотреть другие варианты. Например, утеплитель Роквул, технические характеристики которого позволяют отлично защитить дом от теплопотерь. Структура материала позволяет стенам «дышать», следовательно, не будет проблем с гниением и образованием грибка.

Утеплитель Роквул по своей сути является минеральной ватой. Если вам нужно утеплить только потолок, то рекомендуем ознакомиться с процессом утепления потолка минватой здесь. Монтаж этого материала можно осуществить своими руками.

Цена

Приведем ориентировочную цену на пенопласт как утеплителе различных марок:

ПСБ-С-15О (плотность – около 9 кг/куб. м): 1050 руб
ПСБ-С-25 (около 15 кг/куб. м): 1800 руб
ПСБ-С-25Т (около 20 кг/куб. м): 2350 руб
ПСБ-С-35 Лайт (плотность – от 21 до 23 кг/куб. м): 2550 руб
ПСБ-С-35Т (плотность – от 26 до 28 кг/куб. м): 3050 руб

Отзывы о пенопласте как утеплителе

Важнейшим преимуществом пенопласта пользователи единогласно признают доступную цену. Достаточно высоко участники форумов оценивают теплоизоляционные качества пенопласта.

Но владельцы частных домов советуют применять этот утеплитель только там, где нет проблем с мышами. Один из пользователей рассказал, что в пенопласте, которым он утеплил гараж, эти грызуны проделали целую систему ходов, причем их деятельность сопровождается хорошо слышимыми звуками.

Видео о пенопласте в качестве утеплителя

В небольшом видео ниже показан процесс утепления стен дома пенопластом своими руками.

Пошаговая инструкция по утеплению дома пенопластом.

Плюсы и минусы утепления дома пенопластом

3 0 30 Октября 2017

Погода в осенне-зимний период не отличается стабильностью, поэтому дополнительное утепление стен многоквартирных и частных домов становится очень актуальным вопросом. На рынке имеется огромное количество теплоизоляционных материалов, но выбрать достойный и надежный материал иногда бывает довольно сложно. Одним из самых популярных и недорогих утеплителей является пенопласт. Он применяется в качестве теплоизоляционного материала уже не один десяток лет, и за годы службы зарекомендовал себя с хорошей стороны. В этой статье мы предлагаем рассмотреть все плюсы и минусы данного материала, чтобы вы смогли сделать правильный выбор и не ошиблись с теплоизоляционным материалом.

Системы утепления фасадов в нашем магазине

Код товара:
0065408
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Размер зерна:
1,5 мм
Расход:
2,5 кг/м2
Бренд:
Caparol

Код товара:
0074021
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Время высыхания:
24 часа
Плотность:
1,3 кг/л
Размер зерна:
1,5 мм

Код товара:
0097558
Фасовка: {{option_item. option_name}}
Время высыхания:
72 ч
Размер зерна:
1,5 мм
Расход:
2,5 кг/м2

Код товара:
0065406
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Длина:
25 м
Плотность:
340 г/м2
Ширина:
100 см

Код товара:
0081713
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Время высыхания:
12 часов
Расход:
150 мл/м2
Срок годности:
24 месяца

Код товара:
0076563
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Время высыхания:
2-3 дня
Размер зерна:
1,5 мм
Расход:
2,8 кг/м2

Код товара:
0076564
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Время высыхания:
2-3 дня
Размер зерна:
2 мм
Расход:
3,2 кг/м2

Код товара:
0065413
Фасовка: {{option_item. option_name}}
Время высыхания:
24 часа
Размер зерна:
1,5 мм
Расход:
2,7 кг/м2

Плюсы утепления дома пенопластом

Пенопласт представляет собой вспененную твердую массу, которая реализуется в качестве плит разных размеров. Благодаря вспениванию в пенопласте содержится огромное количество воздуха, а, как известно, воздух — плохой проводник тепла. Значит, пенопласт по праву является хорошим теплоизолирующим материалом, который используется в строительстве повсеместно.
Благодаря большому количеству воздуха, содержащемуся в материале, пенопласт очень легкий. Его можно переносить в одиночку, без чьей-либо помощи. К тому же материал достаточно легко кроится, поэтому можно без труда «подогнать» пенопласт по размерам прямо на месте установки. Для крепления плит могут понадобиться системы для утепления фасадов, специальные смеси, предназначенные для приклеивания плит к стенам. Они создают дополнительный теплоизоляционный слой в месте установки пенопласта.
Помимо теплоизоляционных свойств пенопласт обладает хорошими звукоизоляционными свойствами. То есть он является плохим проводником тепла и шума, поэтому в доме, утепленном пенопластом, будет не только тепло, но и тихо.
С помощью пенопласта можно утеплять различные части помещений: крыши, потолки, стены, фасады, чердаки, подвалы, фундаменты. Однако при утеплении внутренних поверхностей стен, стоит помнить одно правило. Стена, которая выходит на улицу, не должна утепляться пенопластом изнутри. Этому есть простое объяснение. Стена, которая обогревается изнутри обогревательными приборами, перестает согреваться, если ее покрыть пенопластом, так как пенопласт плохой проводник тепла. Такое утепление будет способствовать активному разрушению стен, из-за того, что точка росы будет смещена и будет располагаться между стеной и пенопластом. Постоянное воздействие влаги, сильные перепады температур, и даже возможное замерзание влаги между стеной и пенопластом приведут к разрушению стены. Такие стены рекомендуется утеплять снаружи.
Пенопласт не боится влаги и не впитывает ее, не требует дополнительной гидроизоляции при установке. Его также не поражает грибок и плесень.
Имеет невысокую стоимость в сравнении со многим другими теплоизоляционными материалами.

Чем выше плотность пенопласта, тем меньше воздуха содержится в его структуре, тем ниже уровень его теплоизоляции. Однако с повышением плотности материала увеличивается его устойчивость к механическим повреждениям и прочность.

Минусы утепления дома пенопластом

Несмотря на все положительные стороны, есть у пенопласта и ряд отрицательных сторон. Даже самый плотный пенопласт остается достаточно хрупким, и едва ли выдерживает механические нагрузки. Поэтому пенопласт необходимо дополнительно укреплять снаружи. Например, можно покрыть плиты армирующей сеткой и оштукатурить стены. Качественную штукатурку вы можете купить в интернет-магазине строительных материалов Триколор. В некоторых случаях требуется более серьезное укрепление пенопластовых плит. Например, при укреплении пенопласта в области фундамента или подвальных помещений, может понадобиться дополнительная кирпичная кладка или деревянная опалубка.
Материал почти не пропускает воздух, не является дышащим, что может плохо отразиться на микроклимате в помещении.
Разрушается под воздействием нитрокрасок и многих лакокрасочных изделий, а значит не годится для некоторых видов отделочных работ.
Материал боится огня, поэтому им нельзя утеплять помещения, в которых высока вероятность возгорания.
Не рекомендуется для утепления внутри жилых помещений, так как со временем может начать выделять неприятный запах. Это вызвано естественным старением материала, а мономер стирола, который и вызывает неприятный запах, является токсическим веществом. Особенно внимательно отнеситесь к утеплению бани, ведь пенопласт, который подвергается сильному нагреванию, способен выделять еще более токсичные вещества.
Одним из главных минусов пенопласта является то, что в нем могут заводиться грызуны. Мыши и крысы с легкостью грызут пенопласт и нарушают его целостность. Поэтому им лучше всего не утеплять здания, где имеются грызуны. В этом случае лучше утеплить стены целлюлозным утеплителем – эковатой, которой грызуны нестрашны. К тому же эковата плохо горит, и является паропроницаемым материалом.

Системы утепления фасадов в нашем магазине

Код товара:
0076558
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Длина:
50 м
Плотность:
145 г/м2
Ширина:
100 см

Код товара:
0081714
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Время высыхания:
12 часов
Расход:
150 мл/м2
Срок годности:
24 месяца

Код товара:
0065415
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Время высыхания:
24 часа
Размер зерна:
2 мм
Расход:
2,8 кг/м2

Код товара:
0065414
Фасовка: {{option_item. option_name}}
Время высыхания:
24 часа
Размер зерна:
1,5 мм
Расход:
2,7 кг/м2

Код товара:
0076559
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Время высыхания:
12 часов
Плотность:
1,6 кг/дм3
Расход:
250 г/м2

Код товара:
0076569
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Высота:
10 см
Длина:
1 м
Плотность:
15 кг/м3

Код товара:
0076570
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Высота:
5 см
Длина:
1 м
Плотность:
15 кг/м3

Код товара:
0076571
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Высота:
3 см
Длина:
1 м
Плотность:
15 кг/м3

Утепляем пенопластом — советы по монтажу

Пенопласт – возможность недорого утеплить фасад и добиться экономии ресурсов

Сэкономить ресурсы поможет качественно выполненное фасадное утепление. Одним из лучших и популярных утеплителей является вспененный пенополистирол — в народе просто пенопласт. Он состоит на более 90% из газа и вспенен особым образом, чтобы добиться высоких утеплительных свойств.

Это универсальное средство, отлично подходящее как под современные высотки, так и под одноэтажные частные дома. Радует и разнообразие фасадных штукатурок, предназначенных для отделки после утепления пенопластом.

Преимущества утепления пенопластом

Плюсы выбора пенополистирола в качестве утеплителя очевидны:

Отлично сохраняет тепло.
Бюджетная цена.
Не нагружает фундамент за счет малого веса.
Почти не утолщает стену визуально.
Незаменим для утепления крыши – не теряет свойств при намокании.
По теплопроводности 10 см пенопласта будут сопоставимы с более чем метровой кирпичной кладкой.
Не требуются особые навыки для обращения с ним.
Экологичен при не слишком высоких температурах эксплуатации.
Не подвержен гниению.

Это действительно эффективный способ навсегда устранить в квартире или доме промерзание стен, грибок и сырость. Обращаться с пенопластом действительно совсем не сложно в сравнении с другими утеплителями. При выполнении несложных рекомендаций каждый сможет успешно реализовать задачу утепления фасада.

Что необходимо для начала работ

Начать следует с выбора материалов и замеров, чтобы знать, сколько и чего нам потребуется. Высоту стен необходимо умножать на ширину, вычесть площадь дверей и окон, оставив при этом небольшой запас для откосов. Видов пенопласта довольно много, есть более и менее плотный. Подойдут листы в 10 см толщиной и плотностью ППТ-20. Основной критерий выбора – степень промерзаемости стен. Для утепления откосов подходящими по плотности будут марки ППТ-20, 25, 35.

Обязательно нужен будет клей и здесь рекомендуется взять именно для пенопласта. Он стоит несколько дороже обычного, но гарантированно даст нужный результат и плотно закрепит утеплитель. После приклеивания практически такое же количество клея, сколько будет затрачено на основную часть работ, потребуется для выполнения армирования. Еще одна нужная вещь – специальные дюбели «зонтики». Дадут возможность выполнить дополнительное крепление. Брать нужно по 5 шт. на каждый лист утеплителя.

Для выполнения армирования штукатурки, необходимо использовать простую сетку с ячейками 5 на 5 см. Чтобы оформить углы и откосы зданий, нужно приобрести малярные уголки. Грунтовка также потребуется в процессе работ. Важная рекомендация – если такие работы выполняются впервые, то нужно про запас взять немного больше материалов, чтобы подстраховаться.

Пошаговая инструкция по утепления стен дома пенопластом

Технология утепления фасада пенопластом несложная. После выполнения замеров и подбора материалов сам процесс состоит из таких этапов:

подготовка стен;
поклейка пенопласта;
дополнительное крепление дюбелями «зонтиками»;
армирование;
финальный этап – оштукатуривание стены.

Подготовить стену нужно обязательно – от того, насколько чистой и гладкой она будет, зависят затраты клея и надежность результата. Поэтому тщательно очищаем ее, грунтуем и выравниваем. Лучше всего выполнить пропитку каким-либо антибактериальным составом.

После можно приступать непосредственно к процессу поклейки утеплителя. Во время приклейки нужно перевязывать пенопластовые листы, располагая их по примеру кирпичей в кирпичной кладке – так удастся достичь максимального результата крепости и предотвратить усадочные трещины, что касается особенно новостроек.

Клеем лучше промазывать листы полностью, а не частично. Антибактериальную пропитку можно включать и непосредственно в сам клей. Стыки и другие неровности обязательно перетираем специальной теркой, формируя ровную поверхность перед этапом армирования. Щели более 3 мм шпатлюются или продуваются с помощью жидкого пенопласта. Наносить армировочный слой нужно с применением фасадной сетки и также специально предназначенной для этого клеящей смеси. Сетка используется лишь для фасадных работ, обеспечивает цельность и плотность конструкции.

Также перед нанесением финишного слоя нужно после высыхания удалить все неровности теркой с наждачной бумагой. Грунтование поверхности улучшит адгезию и даст хорошую связь минерального основания с декоративной отделкой. Теперь на финальном этапе выполняем декоративные работы с помощью фасадной краски, декоративной штукатурки, финишной шпаклевки, структурной покраски или любых других предпочтительных вариантов.

Еще про утепление и звукоизоляцию

Все статьи

Утепление стен пенопластом своими руками: пошаговая инструкция

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

В условиях холодного климата утепление стен пенопластом своими руками становится насущной необходимостью при ограниченности в денежных ресурсах. В этом случае экономия осуществляется, как за счет использования относительно недорогого пенопласта, так и из-за отсутствия платы за работу строительной бригады.

Пенопласт — экономный материал для утепления дома

Описание материала: его преимущества и недостатки

Пенопласт является давно известным утеплителем. Благодаря тому, что он сделан из вспененного полистирола, в нем содержатся миллиарды ячеек, наполненных воздухом. Они создают прекрасный теплозащитный эффект за счет низкой теплопроводности воздушной смеси. Этот утеплитель уже довольно давно применяют для утепления бытовок и вагончиков, которые используются как временное жилье в северных регионах. Из сэндвич-панелей строят дома по канадской технологии. Пенопласт, применяемый как утеплитель в этих конструкциях, позволяет делать толщину стен не более 15 – 20 см, что нисколько не снижает способность их удерживать тепло.

Утепление дома облицовкой фасадных панелей на основе пенопласта

Возросло и применение пенопласта для укрытия потолочных перекрытий, утепления полов, а так же стен в различных жилых домах. Особенно популярно утепление стен пенопластом своими руками снаружи здания. Этот утеплитель хорошо соответствует любому типу стен. Он достаточно дешев и удобен для монтажа, так как имеет вид прямоугольных плит разнообразной толщины от 5 до 15 см. При этом можно подобрать плиты различной плотности.

Полезный совет! При выборе пенопласта необходимо обнаружить равновесие между плотностью и теплопроводностью. Дело в том, что чем пенопласт плотнее, тем его теплопроводность выше, а, значит для достижения нормального эффекта, необходимо утолщать пенопластовый слой.

Пример обустройства вентилируемого фасада с применением пенопласта

Структура этого мягкого материала такова, что позволяет разрезать плиты обычным острым ножом. Это еще один плюс данного утеплителя. Однако он не лишен и минусов. Ячеистая структура пенопласта имеет очень слабую связь, и потому мелкие частицы достаточно просто отделяются. По этой простой причине он легко крошится при утеплении стен пенопластом своими руками. Видео этого процесса наполнены моментами, когда плиты ломаются даже при незначительном нажиме на них. Обращаться с пенопластом нужно аккуратно и очень бережно.

Вторым недостатком этого материала являются его плохие звукоизоляционные качества. Поэтому, если вы решили обшить им стены для защиты от шумных соседей, то эффект будет минимальным. Лучше выбрать другой материал. Третий минус заключается в том обстоятельстве, что пенопласт любят грызть мыши и крысы. Они способны уничтожить плиту за считанные недели или наделать в ней ходов. Поэтому, если в вашем районе обстановка с грызунами далека от благополучной, нужно использовать утеплитель, который мышам не по вкусу.

Система «мокрый фасад» с применением пенопласта

Утепление стен пенопластом своими руками

Материал одинаково хорошо подходит для закрытия горизонтальных и вертикальных поверхностей, как внутри, так и снаружи помещения. Внутренние стены в последнее время все реже и реже утепляют этим материалом, так как на смену ему пришел пеноплекс, который для этого подходит лучше. Однако, если вы все же решили утеплить стены внутри квартиры пенопластом, то необходимо, чтобы толщина листов была 5 – 7 см. Это значительно уменьшит площадь комнат. Гораздо правильнее производить утепление стен пенопластом своими руками снаружи.

Для монтажа плит пенопласта используют специальную клеевую смесь

Предварительно надо приготовить материалы и инструменты, необходимые в процессе ее выполнения:

пенопластовые плиты достаточной толщины. Для средних широт подойдет 10 см. Если плиты тоньше, то их должно быть в 2 раза больше, так как укладывать их придется в два слоя. При этом нужно клеить второй слой только тогда, когда клей после первого высохнет окончательно. Расчеты потребности делают по площади стен, от которой вычитают площадь всех проемов;
плиты из минеральной ваты, которые необходимы для обшивания периметра окон и дверей. Они предполагаются такой же толщины, что и пенопласт. Эта мера необходима для того, чтобы правил пожарной безопасности были соблюдены. Плотность плит минеральной ваты должна всегда быть самой высокой. Расчет потребности делается в зависимости от количества окон и дверей. Плитами заполняют поверхность стен вокруг проемов примерно на 30 см;

Листы пенопласта укладывают в шахматном порядке так, чтобы стыки последующего ряда не совпадали с предыдущим

для утепления стен пенопластом своими руками, понадобится сетка для армирования под штукатурку;
грунтовка стеновая. Ее количество сильно зависит от того, стены с какой структурой будут обрабатываться. Если она гладкая, то можно воспользоваться инструкцией на банке для определения потребности. Для пористой структуры необходимо прибавлять еще 20 – 30 %.
специальный клей, который используют для работ вне помещений. Он имеет вид сухой смеси, которую нужно приготовить по инструкции, имеющейся на упаковке;
стартовый уголок из оцинкованной стали с перфорацией. Он нужен для установки нижнего ряда плит пенопласта;
перфоратор со сверлом Ø10 мм, его длина равняется толщине пенопласта и еще 8 см;
миксер для перемешивания клея; строительный жидкостный уровень; острый нож.

Монтаж листового пенопласта легко осуществить самостоятельно

Это все инструменты и материалы, что нужны для утепления стен пенопластом своими руками. Видео отделки проемов минеральной ватой можно найти в сети и подробно посмотреть.

Технология утепления стен пенопластом снаружи

Время работ по утеплению стен пенопластом своими руками нужно рассчитывать так, чтобы успевать закрывать пенопластовые листы штукатуркой или другим финишным покрытием еще до того, как он начнет желтеть под действием солнечных лучей. Этот процесс очень вреден для материала, так как серьезно повреждает его структуру и снижает теплозащитные свойства. Работы начинают с подготовки стен. С них убирают старую краску и штукатурку. Трещины шпаклюют, а выступы срезают. После этого стены хорошо обрабатывают грунтовкой. При необходимости делают это 2 – 3 раза.

Отверстия для коммуникаций в пенопласте легко можно вырезать острым ножом

Полезный совет! Чтобы узнать, насколько качественно нанесен слой грунтовки, необходимо по высохшей стене провести рукой. На ней ничего не должно появиться, ни песка, ни других включений.

Перед началом утепления, необходимо на цоколь закрепить стартовую планку. Она устанавливается по линии горизонта строительным уровнем. Эта рейка имеет вид полочки и крепится с помощью саморезов или дюбелей. Нужна она для того, чтобы пенопласт удерживался и не съезжал вниз. В некоторых случаях можно избежать использования этого элемента, но только, когда высота здания не превышает один этаж, а первый слой пенопласта приклеен и уже высох.

Стартовая планка выставляется строго горизонтально и должна соответствовать толщине листа пенопласта

Далее утепление стен пенопластом своими руками начинается снизу. Самый первый лист намазывают клеем в нескольких точках и по периметру, после чего кладут ребром на стартовую планку и приклеивают. Второй и последующий листы подгоняют к первому, следя, чтобы расстояния между ними не превышали 2 – 3 мм.

Полезный совет! Образующиеся между деталями пенопласта просветы, можно заполнить тонкой струйкой монтажной пены. Делать это можно только после окончательного высыхания клея во избежание смещения листов от расширения пены.

Для более плотного крепления плиты пенопласта закрепляют на пластиковые грибки–дюбеля с широкими шляпками

Нужно не забывать о плитах минеральной ваты, которые используются при утеплении стен пенопластом снаружи своими руками. Видео представляет возможность посмотреть, как сделать противопожарную отделку вокруг проемов правильно.

Статья по теме:

Последующие ряды плит пенопласта нужно делать так, чтобы кладка напоминала кирпичную. В случае, когда требуется второй слой, то делают его таким образом, чтобы ни одна щель не совпала обоих слоях. Для более плотного крепления плиты можно закрепить на пластиковые грибки – дюбеля с большими шляпками. Для этого сверлят 10 миллиметровые отверстия в стене и плитах по 6 шт. на 1 м². В них и вбивают эти дюбеля молотком.

Перед нанесением штукатурки на пенопласт наклеивают армирующую сетку

К оштукатуриванию можно приступить только после окончательного высыхания клея. Для этого поверх плит пенопласта наклеивают армирующую сетку. Затем только наносят слой любой штукатурки под покраску или декоративные штукатурные композиции. Аналогично выглядит и технология утепления стен пенопластом снаружи под вентилируемый фасад. Только в этом случае используются направляющие, между которых приклеивают пенопласт.

Нужно самому увидеть, чтобы окончательно понять процесс утепления стен пенопластом снаружи своими руками. Видео выполнения таких работ очень много в сети. Правильно утепленный пенопластом фасад, не будет создавать проблем с промерзанием долгие годы.

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ

Загрузка…

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Пенопласт

Что это?

POLY FOAM полиуретан (PUR)/полицианурат (PIR) является одним из

самые эффективные теплоизоляционные материалы, доступные на сегодняшний день.

он также чрезвычайно универсален и может использоваться практически в любом

где.

помогает сохранять прохладу в зданиях и охлаждать нашу еду, обычно

спрятан, но вы можете найти его везде, от спортивного стадиона до

больницы, холодильные камеры в дома.

Общее описание

Пенопласт Полисоциануратная пена производится аналогично стандартному полиуретану.Пенопласт PIR обладает всеми характеристиками и преимуществами жесткого пенополиуретана, но обладает значительно повышенной стойкостью к горению и распространению пламени и способен выдерживать температуры до 140°С. при воздействии огня на наружную поверхность домона образуется прочный углеродистый слой, препятствующий дальнейшему распространению и проникновению пламени. для простоты идентификации POLYFOAM PIR окрашен в синий или зеленый цвет.

Заявка

Пенопласт PIR имеет множество различных применений в нефтяной, нефтехимической и общей изоляционной промышленности.его можно использовать для изоляции труб, резервуаров и резервуаров в технологических установках и системах кондиционирования воздуха. его можно ламинировать на жесткие или гибкие подложки, чтобы придать широкий спектр свойств, подходящих для изоляции воздуховодов, труб и резервуаров.

Наличие

ПЛИТЫ
СЕЧЕНИЯ ТРУБ
ФИТИНГИ
включая колена, тройники, клапанные крышки и т. д.
Продукт может быть покрыт алюминиевой фольгой, пароизоляцией из ПВХ, волокнистой тканью и крафт-бумагой.

Особенности и преимущества пенополиуретановой изоляции POLY FOAM PUR/PIR:

Постоянная тепловая производительность — снижение затрат на охлаждение в течение всего срока службы здания.
Стабильные размеры в диапазоне рабочих температур (-200°С + 120°С)
с закрытой ячеистой структурой и превосходной влагостойкостью — высокий уровень закрытых ячеек обеспечивает высокий уровень плавучести.
Химическая стойкость — Обеспечивает превосходную стойкость ко многим обычным химическим растворителям и маслам.
Высокое соотношение прочности и веса — прочный и жесткий
противопожарные характеристики – ППУ/ПИР POLY FOAM обычно используется при меньшей толщине, чем другие изоляционные материалы, так что их вклад тепла или топлива в переднюю часть невелик по сравнению с другими более толстыми изоляционными материалами
повышенная прочность на сжатие и растяжение при криогенных температурах делают его устойчивым к растрескиванию

Вспененный полиэстер PIR/PUR

Нефтяные и нефтехимические заводы
Холодильная установка
Пивоварня
Труба Изоляция резервуаров и резервуаров.
Морская плавучесть
Судостроение
Общие молдинги/ Декоративное проектирование.
Гражданское строительство
Торговое холодильное оборудование/промышленность.
Изоляция воздуховодов в изоляционных панелях HVAC
Доставка и установка в море

Вспененный полиэстер Диапазон плотности

от 32 кг/м до 120 кг/м
специальные плотности могут быть сделаны по требованию заказчика.

ПЕНОПОЛИМЕР Стандартные размеры

Размер плиты пенопласта
1) 2400 мм (Д) X 1200 мм (Ш) X 8 мм — 450 мм
1) 2000 мм (Д) X 1000 мм (Ш) X 8 мм — 750 мм
1) 2500 мм (Д) X 750 мм (Ш) X 8 мм — 800 мм

любые специальные размеры могут быть вырезаны по запросу клиента

Изоляция труб из пенопласта:

секции труб из пенопласта и фитинги с диапазоном наружного диаметра (OD)

от 17 мм и длиной до 1 м.различной толщины и

сегменты.

Отличная изоляция

Органический вспениватель, захваченный в закрытых ячейках пенопласта с очень низкой теплопроводностью, делает жесткий пенополиуретан исключительно эффективным изоляционным материалом для данной толщины. он обеспечивает большее сопротивление передаче тепла или холода, чем любой коммерчески доступный изоляционный материал.

Рабочая температура

полиуретан можно использовать при температуре от -160°С до +160°С при температурах ниже и выше 120°С требуются специальные методы монтажа.в таком случае не стесняйтесь обращаться к нам.

Удобообрабатываемость

полиуретан легко режется теми же лезвиями или ножами. он устойчив ко всем видам агезивов, битумных эмульсий и горячему битуму (от 180°С до 220°С). мы, тем не менее, поможем вам найти подходящие адезивы для вашего конкретного применения.

Теплоизоляционные материалы | Пена Polymer Technologies

Наши теплоизоляционные решения созданы из высококачественных полимеров, которые помогают уменьшить теплопроводность, конвекцию и излучение.Если вам нужны теплоизоляторы для контроля температуры, мы будем работать с вами, чтобы найти подходящую теплоизоляционную пену для управления тепловым потоком. Наш выбор теплоизоляционных материалов включает полиимидную пену, меламиновую пену, пену с закрытыми порами и легкие композиты. Ниже приведены образцы продуктов, которые можно использовать для различных применений, где чрезмерный нагрев и охлаждение вызывают беспокойство. Теплоизоляционная пена также может быть усилена добавлением наших теплозащитных экранов.

]]>

Пожалуйста, заполните следующую форму для просмотра технических паспортов:

POLYDAMP

^® Меламиновая пена (PMF)

POLYDAMP ^® Меламиновая пена (ПМФ) — это чрезвычайно легкий изоляционный материал, обладающий исключительной устойчивостью к теплу, слабому распространению пламени и дыму.Обладает отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Return to top

Плотность 0,56 фунта/фут³
Диапазон температур: от -300°F до +356°F; кратковременно до +492°F
Воспламеняемость: UL94 V-0, FAR 25.856, BSS 7365
Коэффициент К 0,25 при 68°F
Соответствует всем авиационным, HVAC и транспортным (железнодорожным) стандартам пламени, дыма и токсичности

Доступен с различными пленочными покрытиями и подложками из PSA.

POLYDAMP

^® Гидрофобная меламиновая пена (PHM)

POLYDAMP ^® Гидрофобная меламиновая пена (PHM) представляет собой улучшенную версию PMF, обеспечивающую исключительную водостойкость, ранее недостижимую для стандартной меламиновой пены, при сохранении всех других ключевых характеристик.

Return to top

Плотность 0,56 фунта/фут³
Диапазон температур: от -300°F до +356°F; кратковременно до +492°F
Воспламеняемость: UL94 V-0, FAR 25.856,8557365
Коэффициент К 0,25 при 68°F
Бесконечно плавает в воде; струи воды собираются на поверхности и скатываются
Соответствует всем стандартам для самолетов (FAA, BSS и т. д.), HVAC и транспортных (железнодорожных) стандартов на пламя, дым и токсичность

Доступен с различными пленочными покрытиями и подложками из PSA.

POLYDAMP

^® Пена с низким коэффициентом излучения (PLE)

POLYDAMP ^® Пена с низким коэффициентом излучения (PLE) — это легкий композитный изоляционный материал, предназначенный для решения всех трех проблем теплопроводности: проводимости, конвекции и излучения.Это идеальный изоляционный материал из-за его композитной конструкции из армированной алюминиевой фольги по обе стороны теплоизоляции с закрытыми порами низкой плотности.

Return to top

Вес 0,75 унции/фут² при толщине 0,25 дюйма
Диапазон температур: от -60°F до +180°F
Воспламеняемость: FMVSS302; Соответствует всем стандартам HVAC и транспортных (железнодорожных) пожаров, дыма и токсичности
R-значение 7.от 55 до 10,74, в зависимости от установки
Значение коэффициента излучения 0,032
Облицовка из полированной фольги отражает 98% лучистого тепла
Превосходная защита от конденсата/паров с показателем химической стойкости 0,008
Доступны толщины 0,125″, 0,1875″, 0,25″ и 0,50″ (три фольги)

Области применения включают оборудование, в котором операторы или компоненты должны поддерживаться при очень стабильных температурах, включая стены, воздуховоды ОВиК и т. д.

POLYDAMP

^® Полиимидная пена (PPF)

POLYDAMP ^® Полиимидная пена (PPF) — чрезвычайно легкий изоляционный материал, демонстрирующий исключительную устойчивость к теплу, слабому распространению пламени и дыму.

Return to top

Плотность 0,60 фунт/фут³
Диапазон температур от -238°F до +400°F
Воспламеняемость: внесен в список UL94 V-0.Соответствует всем стандартам для самолетов, береговой охраны, ОВКВ и транспорта (железнодорожного транспорта) по пламени, дыму и токсичности
Коэффициент К 0,29 при 68 °F

Область применения варьируется от воздуховодов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха до изоляции стен и фюзеляжа в различных отраслях промышленности, но в основном используется в аэрокосмической и судостроительной промышленности.

POLYDAMP

^® Пена с низким уровнем воспламенения и дыма

POLYDAMP ^® Закрытопористая пена с низкой температурой полировки представляет собой запатентованный эластомерный компаунд, разработанный для использования в качестве теплоизоляционного и прокладочного материала, где требуются характеристики низкого распространения пламени и распространения дыма.

Return to top

Плотность: 3,5 фунта/фут³
Диапазон температур: от -297°F до +220°F
Водопоглощение: <0,20% по объему
Характеристики горения поверхности Пламя и дым: <25 и 50

Потенциальное химическое воздействие при распылении пенополиуретана | Безопасный выбор

Для просмотра некоторых файлов на этой странице вам может понадобиться программа для чтения PDF.Чтобы узнать больше, см. страницу EPA About PDF. На этой странице:

Возможные пути воздействия

При использовании напыляемой полиуретановой пены на рабочем месте должны находиться только лица, использующие соответствующие средства индивидуальной защиты. Информация на этой странице предназначена для того, чтобы подчеркнуть важность ношения защитного снаряжения, объясняя способы, которыми может произойти химическое воздействие аэрозольного пенополиуретана (SPF).

Пары и аэрозоли

При распылении образуются пары изоцианата и аэрозоли.
Данные исследований показывают, что воздействие при вдыхании во время изоляции SPF, как правило, превышает предельные значения воздействия на рабочем месте (OEL) Управления по охране труда и здоровья (OSHA) и требует защиты кожи, глаз и органов дыхания.
Пары и аэрозоли могут мигрировать по зданию, если помещение не изолировано и не проветривается должным образом.
После нанесения пары могут задерживаться в здании до тех пор, пока не будут должным образом проветрены и тщательно очищены.

Пыль

Резка или обрезка пенопласта по мере его затвердевания (фаза отсутствия отлипа) может привести к образованию пыли, которая может содержать непрореагировавшие изоцианаты и другие химические вещества.
После нанесения пыль может оставаться в здании до тех пор, пока не будет проведена надлежащая вентиляция и проведена тщательная очистка.

Процессы производства тепла

Прочтите о том, как любые теплогенерирующие процессы, такие как сверление, сварка, пайка, шлифовка, распиловка или шлифовка на пенопластовой изоляции или рядом с ней, могут генерировать ряд переносимых по воздуху химических веществ, вызывающих разложение, включая изоцианаты, амины, двуокись углерода, окись углерода , цианистый водород или оксиды азота (PDF) (3 стр. , 109 K).Выход

Пожары

Пожары, связанные с SPF, могут привести к выбросу в воздух изоцианатов, цианистого водорода, аминов и других токсичных химических веществ. Пожарные службы выпустили рекомендации и требуют использования респираторов с полной подачей воздуха при тушении пожаров из полиуретана.

К началу страницы

Отверждение

«Отверждение» SPF означает, что химические вещества в продукте вступают в реакцию с образованием полиуретановой пены. Материал SPF обладает высокой адгезией и будет прилипать к большинству поверхностей.SPF может казаться затвердевшим или «нелипким» в диапазоне от нескольких секунд до нескольких минут после нанесения. Однако на этом этапе пена все еще отверждается и все еще содержит непрореагировавшие химикаты SPF.

Некоторые производители рекомендуют через 24 часа после нанесения двухкомпонентной «профессиональной» SPF-системы высокого давления для повторного входа рабочих без использования СИЗ и для повторного заселения жильцами и другими людьми, находящимися в здании, но рекомендуемое время может варьироваться.

Обратитесь к производителю или поставщику за конкретными рекомендациями по времени вентиляции, времени повторного входа и времени повторного использования для вашего конкретного продукта и сценария.По оценкам некоторых производителей, отверждение однокомпонентной пены, обычно доступной в упаковках по 12 унций, может занять от 8 до 24 часов. до 24 унций. банки.

Необходимы дополнительные исследования для учета потенциальной изменчивости скорости отверждения.

Получите дополнительную информацию о текущих исследованиях времени повторного пребывания, выбросов продуктов и скорости вентиляции в Международном подкомитете ASTM D 22.05 по качеству воздуха в помещении. Выход

К началу страницы

Скорость отверждения SPF влияет на время повторного входа

Время отверждения (полная реакция) зависит от типа продукта SPF, состава продукта, техники нанесения, толщины пены, температуры, влажности и других факторов.В совокупности эти факторы будут влиять на время повторного заселения. Выход Резка или обрезка пенопласта до его полного отверждения может привести к воздействию непрореагировавших химикатов SPF.

Смесь полиолов (сторона B) содержит множество запатентованных химикатов, и скорость отверждения может варьироваться в зависимости от состава продукта SPF. Прочтите рекомендации производителя в паспорте безопасности материала (MSDS) и другую информацию о продукте для всех типов продуктов SPF и приложений.

Отбор проб воздуха и проверка воздуха в помещении после установки SPF — это один из способов убедиться, что пена полностью отверждена.Тестирование выбросов SPF-пены, применяемой в лаборатории и в полевых условиях (на рабочем месте), может различаться.

Тестирование должно проводиться сертифицированной лабораторией с использованием утвержденного метода, такого как Стандартный метод тестирования и оценки выбросов летучих органических химических веществ из внутренних источников с использованием климатических камер, версия 1.1 (2010 г. ) (PDF) (52 стр., 429 КБ) Выезд по разделу 01350 Exit штата Калифорния.

К началу страницы

Долгосрочные опасения по поводу возможного воздействия

После нанесения и отверждения распыляемой пены она считается относительно инертной; однако есть несколько ситуаций, когда затвердевшая пена может представлять дополнительные потенциальные риски.

Обслуживающий персонал, включая сантехников и электриков, не должен нагревать или измельчать пену для распыления. Распыляемая пена потенциально может генерировать токсичные выбросы в этих обстоятельствах.
Ремонт здания, снос или разборка здания, проведенные спустя годы, могут нарушить изоляцию напыляемой пеной. Выполнение огневых работ на пенополиуретане или рядом с ним может привести к потенциальному воздействию изоцианатов и других токсичных выбросов.

К началу страницы

Возможное газовыделение

Возможности выделения летучих химических веществ из напыляемой пенополиуретановой пены до конца не изучены и требуют дополнительных исследований. Необходимы стандартизированные методы для оценки потенциального воздействия изоляционных материалов SPF на качество воздуха в помещении и для установления времени повторного входа или повторного пребывания в здании после установки продукта в здании, а также для лучшего понимания потребностей в вентиляции после пребывания в помещении, например, с учетом соображений ОВКВ во время фазы планирования перед установкой SPF или другой изоляции. Помните, изоляция предназначена для герметизации жилого помещения и может значительно уменьшить воздухообмен, выбросы SPF и других продуктов, включая источники горения, которые могут накапливаться в здании.

Следующие ссылки ведут с сайта Выход

Одним из методов измерения летучих химических веществ является стандартный метод согласно разделу 01350 штата Калифорния.

ASTM International, организация, устанавливающая стандарты для продуктов и материалов, инициировала разработку ряда предлагаемых стандартов в рамках Подкомитета по воздуху в помещениях (D22. 05) для определения летучих органических соединений, диизоцианатов, олигомерных изоцианатов и аминовых катализаторов, выделяемых SPF. изоляционные материалы, предназначенные для применения на месте в зданиях.Подкомитет работает над дополнительными рабочими элементами (предложениями) и стандартами, связанными с SPF, для разработки методов измерения выбросов от SPF. Ознакомьтесь со стандартами ASTM для SPF.

Подкомитет недавно разработал D7859 — Стандартную практику для распыления, отбора проб, упаковки и подготовки образцов для испытаний напыляемой пенополиуретановой (SPF) изоляции для испытаний на выбросы с использованием климатических камер для стандартизации распыления, подготовки образцов и упаковки. Прочтите стандартную практику подкомитета для SPF.

Подкомитет ASTM провел симпозиум по методам SPF в апреле 2015 года, в котором приняли участие эксперты из промышленности, научных кругов, специалистов по воздуху в помещениях, консультантов по качеству воздуха, испытательных лабораторий и правительства для обмена идеями о потребностях в исследованиях, разработке методов и развитии стандарты.

К началу страницы

Должен ли я принять меры или удалить установленный SPF?

Если у жильцов дома или здания есть опасения, что они могут подвергаться воздействию остаточных химикатов SPF, потенциальному выделению газов или продолжать ощущать запахи, примите во внимание следующее:

Работайте с подрядчиком над выявлением проблемы или рассмотрите возможность найма независимого эксперта, например квалифицированного консультанта по качеству воздуха в помещении (IAQ), для диагностики источников проблем с воздухом в помещении.
Если у вас возникли проблемы с дыханием или другие неблагоприятные последствия для здоровья, немедленно обратитесь за медицинской помощью.
Свяжитесь с подрядчиком и/или производителем продукта, чтобы запросить помощь в решении проблемы, если показано, что материал SPF является источником проблемы.
Если проблемы с подрядчиком и/или производителем продукта не решены, затронутые стороны должны обратиться в местное или государственное управление по защите прав потребителей или в совет по лицензированию подрядчиков.
Потребители могут и должны подать онлайн-отчет об инциденте с потребительским продуктом в U.S. Комиссия по безопасности потребительских товаров на веб-сайте SaferProducts.gov, если материал SPF считается источником проблемы.
Агентству по охране окружающей среды в настоящее время не известно о стандартных принятых методах удаления и/или исправления. Это область для дальнейших исследований и исследований, поскольку в будущем ожидается реконструкция и демонтаж зданий, в которых применялся SPF.
Примечание. Удаление может не решить проблему и создать другие проблемы.

При правильном нанесении и отверждении распыляемой пены она обычно считается относительно инертной.Однако существуют факторы, влияющие на скорость отверждения, и некоторые долгосрочные опасения по поводу возможного воздействия.

Если SPF не применялся должным образом, химические загрязнители могли мигрировать на твердые и/или мягкие поверхности в других частях здания и могли быть источником остаточного запаха; поэтому удаление может не решить проблему. Кроме того, мешающий материал SPF может привести к образованию пыли или опасных материалов, если он сделан неправильно, особенно при использовании процессов, которые могут нагреваться (PDF) (3 стр., 443 K). Закройте эти материалы.

Перед ремонтом или другими действиями в вашем доме или здании узнайте, присутствует ли SPF. Рассмотрите возможность соблюдения рекомендаций по повторному заселению и другим мерам по контролю воздействия, таким как методы очистки и вентиляции.

К началу страницы

Вернуться на главную страницу спрей-полиуретановой пены (SPF).

Knauf Insulation (бизнес по производству пенопласта XPS в Великобритании) Профиль компании: Приобретение и инвесторы

Knauf Insulation (бизнес по производству пенопласта XPS в Великобритании) Обзор

Обновите этот профиль

Статус
Приобретено/Объединено

Knauf Insulation (UK Polyfoam XPS Business) Общая информация

Описание

Производитель изделий из полистирола, предназначенных для изготовления изоляционного оборудования. Продукция компании из экструдированного полистирола ориентирована на производство пенопласта.

Контактная информация

Хотите покопаться в этом профиле?

Мы поможем вам найти то, что вам нужно

Выучить больше

Knauf Insulation (бизнес по производству пенопласта XPS в Великобритании) Оценка и финансирование

Тип сделки	Дата	Сумма	Оценка/ EBITDA	Пост-Вал	Статус	Долг

Эта информация доступна на платформе PitchBook.Чтобы изучить полный профиль Knauf Insulation (UK Polyfoam XPS Business), запросите доступ.

Запросить бесплатную пробную версию

Knauf Insulation (производство пенопласта XPS в Великобритании) Патенты

60
Всего документов
Заявки и гранты
000
Всего патентов
Семьи
2
Предоставленный
000
В ожидании
000
истекает
в следующие 12 мес.

Knauf Insulation (производство пенопласта XPS в Великобритании) Недавняя патентная активность

Идентификатор публикации	Название патента	Статус	Дата первой подачи	Технология (КПК)	Цитаты
ГБ-201002608-D0	Строительство зданий	Изъято	20 февраля 2009 г.	0000000000
ГБ-2468026-А	Утепленная строительная стойка	Изъято	20 февраля 2009 г.	0000000000
США-20100119985-А1	Печь для полимеризации	Брошенный	30 марта 2007 г.	0000000000	0
ЕР-2132510-А1	Печь для полимеризации	Выдано	30 марта 2007 г.	0000000000	0
EP-2132510-B1	Печь для полимеризации	Активный	30 марта 2007 г.	Ф27Б9/3005	0

Чтобы просмотреть полную историю патентов Knauf Insulation (UK Polyfoam XPS Business), запросите доступ »

Надежная и тканая пенопластовая изоляционная плита Inspiring Collections

О продуктах и поставщиках:

Если вы хотите купить надежную и качественную пенопластовую изоляционную плиту , остановите поиск здесь, на Alibaba.com и взгляните на огромную коллекцию. Длинный список изоляционных плит из пенопласта на сайте указывает на то, что вы предлагаете особый процесс изоляции, а отзывы клиентов свидетельствуют об эффективности продуктов. Эти пункты доступны в различных качествах и сотканы, чтобы гарантировать оптимальные изолирующие свойства.

Предлагаемые на сайте изоляционные плиты из пенопласта идеально подходят для любого типа промышленного или коммерческого использования и имеют более высокую устойчивость к теплу. Ведущие поставщики и оптовики на сайте предлагают эти товары по разумным ценам и сделкам.

Различное количество пенопластовых изоляционных плит , доступных на объекте, изготовлено из прочных материалов, таких как алюминиевая фольга, стекловолокно, полиэтилен, тканая ткань и т. д., чтобы обеспечить более длительный срок службы, надежность и максимальную устойчивость к высоким температурам. Выберите из огромной коллекции пенопластовых изоляционных плит , которые не только обладают теплоизоляционными свойствами, но и обладают многими другими уникальными характеристиками и с превосходной эффективностью служат вашим целям. Изоляционная плита из пенопласта здесь применима к металлам, крышам, пластмассам, тканям и некоторым другим материалам в зависимости от ваших требований.

Alibaba.com предлагает несколько пенопластовых изоляционных плит различных размеров, цветов, форм, дизайнов и качеств в зависимости от конкретных требований и выбранных вами моделей. Эти продукты являются экологически чистыми и обычно используются на заводах для различных теплоизоляционных нужд. Выберите из различных изоляционных плит из пенопласта , которые являются водонепроницаемыми и термостойкими, например, теплоизоляционные перчатки, фольгу, кровельные листы и многое другое. Эти пенопластовые изоляционные плиты даже помогают убирать холод зимой.

Alibaba.com предлагает возможность ознакомиться с различными вариантами пенопластовой изоляционной плиты и приобрести эти продукты в рамках вашего бюджета. Эти продукты сертифицированы по стандарту ISO и доступны по заказу OEM. Вы можете пойти на различные потребности настройки, когда вы заказываете их оптом.

Пенополистирол (пена EPS): использование, структура и свойства

Что такое пенополистирол (EPS)?

E расширенный P oly S tyrene (EPS) – белый пенопласт, изготовленный из твердых шариков полистирола. Он в основном используется для упаковки, изоляции и т. д. Это жесткий вспененный материал с закрытыми порами, изготовленный из:

Стирол, образующий ячеистую структуру
Пентан – используется в качестве пенообразователя

И стирол, и пентан являются углеводородными соединениями и получаются из побочных продуктов нефти и природного газа.

EPS очень легкий, с очень низкой теплопроводностью, низким влагопоглощением и превосходными амортизирующими свойствами. Одним из серьезных ограничений пенополистирола является достаточно низкая максимальная рабочая температура ~80°С.Его физические свойства не меняются в диапазоне рабочих температур (т.е. до 167°F/75°C) при длительном температурном воздействии.

Его химическая стойкость почти эквивалентна материалу, на котором он изготовлен – полистиролу.

EPS на 98% состоит из воздуха и подлежит вторичной переработке.

Как производится пенополистирол?

Преобразование вспенивающегося полистирола в пенополистирол осуществляется в три этапа: предварительное вспенивание, созревание/стабилизация и формование Полистирол

производится из стирола, получаемого в результате нефтепереработки. Для изготовления пенополистирола шарики полистирола пропитывают пенообразователем пентаном . Пенополистирольный гранулят предварительно вспенивают при температуре выше 90°С.

Эта температура вызывает испарение пенообразователя и, следовательно, раздувание термопластичного основного материала в 20-50 раз по сравнению с его первоначальным размером.

После этого гранулы хранятся в течение 6-12 часов, позволяя им достичь равновесия. Затем шарики передаются в форму для изготовления форм, подходящих для конкретного применения.

Производство листов/форм из пенополистирола

На заключительном этапе стабилизированные шарики формуются либо в большие блоки (процесс блочного формования), либо в нестандартные формы (процесс формования).

Материал может быть модифицирован путем добавления добавок, таких как антипирен, для дальнейшего повышения огнестойкости пенополистирола.

Свойства и основные преимущества пенополистирола

EPS — это легкий материал с хорошими изоляционными характеристиками, обладающий такими преимуществами, как:

Тепловые свойства (изоляция) — EPS имеет очень низкую теплопроводность благодаря своей закрытоячеистой структуре, состоящей на 98% из воздуха. Этот воздух, находящийся в ячейках, является очень плохим проводником тепла и, следовательно, придает пене отличные теплоизоляционные свойства. Теплопроводность пенополистирола плотностью 20 кг/м ³ составляет 0,035 – 0,037 Вт/(м·К) при 10 °С.
ASTM C578 Стандартные технические условия для теплоизоляции из жесткого ячеистого полистирола касаются физических свойств и эксплуатационных характеристик пенополистирола применительно к теплоизоляции в строительстве.

Механическая прочность — Гибкое производство делает пенополистирол универсальным по прочности, которую можно регулировать в соответствии с конкретным применением. EPS с высокой прочностью на сжатие используется для тяжелых несущих конструкций, тогда как для образования пустот можно использовать EPS с более низкой прочностью на сжатие.
Как правило, прочностные характеристики увеличиваются с увеличением плотности, однако на амортизирующие характеристики упаковки из пенополистирола влияет геометрия формованной детали и, в меньшей степени, размер шариков и условия обработки, а также плотность.

Стабильность размеров — EPS обеспечивает исключительную стабильность размеров, оставаясь практически неизменным в широком диапазоне факторов окружающей среды. Можно ожидать, что максимальное изменение размеров пенополистирола составит менее 2%, что соответствует стандарту ASTM Test Method D2126.

Плотность (фкф)	Напряжение при сжатии 10 % (psi)	Прочность на изгиб (psi)	Прочность на растяжение (psi)	Прочность на сдвиг (psi)
1.0	13	29	31	31
1,5	24	43	51	53
2,0	30	58	62	70
2,5	42	75	74	92
3,0	64	88	88	118
3. 3	67	105	98	140
4,0	80	125	108	175

Типичные свойства формовочной упаковки из пенополистирола (температура испытания 70°F)

(Источник: EPS Industry Alliance)

Электрические свойства — Диэлектрическая прочность пенополистирола составляет примерно 2 кВ/мм. Его диэлектрическая проницаемость, измеренная в диапазоне частот 100-400 МГц и при брутто-плотностях от 20-40 кг/м ³, лежит в пределах 1.02-1.04. Формованный пенополистирол можно обрабатывать антистатическими агентами, чтобы соответствовать спецификациям упаковки для электронной промышленности и военной техники.

Водопоглощение — EPS не гигроскопичен. Даже при погружении в воду он поглощает лишь небольшое количество воды. Поскольку стенки ячеек водонепроницаемы, вода может проникнуть в пену только через крошечные каналы между слитыми шариками. Посмотреть все марки пенополистирола с низким водопоглощением »

Химическая стойкость – Вода и водные растворы солей и щелочей не действуют на пенополистирол.Однако EPS легко подвергается воздействию органических растворителей. Ознакомьтесь с марками пенополистирола с хорошей химической стойкостью »

Устойчивость к атмосферным воздействиям и старению – EPS устойчив к старению. Однако воздействие прямых солнечных лучей (ультрафиолетового излучения) приводит к пожелтению поверхности, что сопровождается легким охрупчиванием верхнего слоя. Пожелтение не имеет значения для механической прочности изоляции из-за малой глубины проникновения.

Огнестойкость – EPS легко воспламеняется.Модификация антипиренами значительно снижает воспламеняемость пены и распространение пламени.

Экструдированный полистирол против пенополистирола

XPS часто путают с EPS. EPS (вспененный) и XPS (экструдированный) — это жесткая изоляция с закрытыми порами, изготовленная из одних и тех же базовых полистирольных смол. Однако разница заключается в их производственном процессе.

Пенополистирол (EPS)

Экструдированный полистирол (XPS)

EPS изготавливается путем расширения сферических шариков в форме с использованием тепла и давления для сплавления шариков вместе.Хотя каждая отдельная бусина представляет собой среду с закрытыми ячейками, между каждой бусиной имеются значительные открытые пространства

Шарики из пенополистирола отформованы в большие блоки, которые затем разрезаются на машинах с горячей проволокой на листы или любую другую форму или форму с помощью компьютеризированных систем

Вспенивающий агент пенополистирола довольно быстро оставляет шарики, образуя тысячи крошечных ячеек, наполненных воздухом

EPS поглощает больше воды, чем XPS, что приводит к снижению производительности и потере изоляционной способности (значение R)

XPS производится в процессе непрерывной экструзии, в результате которого получается однородная матрица с «закрытыми ячейками», при этом каждая ячейка полностью окружена стенками из полистирола

XPS «выдавливается» в листы. Полистирол смешивается с добавками и вспенивателем, которые затем сплавляются вместе с красителем

Вспенивающий агент XPS остается в материале в течение многих лет

XPS часто выбирают вместо EPS для более влажной среды, где требуется более высокое значение сопротивления диффузии водяного пара

Прочность на сжатие XPS выше, чем у EPS

Также читайте: Экструзия пенопласта — основы и введение

Источник: Owens Corning

EPS — безопасность, экологичность и возможность вторичной переработки

EPS Insulation состоит из органических элементов – углерода, водорода и кислорода – и не содержит хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC).EPS пригоден для вторичной переработки на многих этапах своего жизненного цикла.

Пенополистирол на 100 % пригоден для вторичной переработки и имеет идентификационный код пластиковой смолы 6.

Однако сбор пенополистирола может быть серьезной проблемой, поскольку продукт очень легкий. Переработчики полистирола создали систему сбора, в которой пенополистирол доставляется на короткие расстояния на предприятие, где материал подвергается дальнейшей обработке:

Грануляция — пенополистирол добавляется в гранулятор, который измельчает материал на более мелкие кусочки.
Смешивание – материал подается в блендер для тщательного смешивания с аналогичными гранулами.
Экструзия – материал подается в экструдер, где расплавляется. Можно добавить цвет, а затем экструдированный материал превращается в новый продукт с добавленной стоимостью.

Материалы EPS можно перерабатывать и формовать для производства новых упаковочных изделий или товаров длительного пользования

Несколько стран ввели официальные программы по переработке пенополистирола по всему миру.

Преимущества устойчивости , связанные с EPS:

Производство EPS не включает использование разрушающих озоновый слой CFC и HCFC
При его производстве не образуются остаточные твердые отходы
Способствует экономии энергии, так как является эффективным теплоизоляционным материалом, помогающим сократить выбросы CO ₂
EPS подлежит вторичной переработке на многих этапах жизненного цикла
EPS инертен и нетоксичен. Не вымывает никаких веществ в грунтовые воды

Посмотрите интересное видео о переработке пенополистирола!

Источник: Moore Recycling Associates

Найдите подходящий пенополистирол марки

Ознакомьтесь с широким ассортиментом марок пенополистирола, доступных сегодня на рынке, проанализируйте технические характеристики каждого продукта, получите техническую помощь или запросите образцы.

Что такое полистирол? | Использование, преимущества и факты безопасности

Ответы на вопросы

Что говорят организации общественного здравоохранения об упаковке для пищевых продуктов из полистирола?

Должностные лица органов здравоохранения поощряют использование санитарной одноразовой упаковки для пищевых продуктов (например, из полистирола) в соответствующих условиях. Одноразовая упаковка для общественного питания может помочь снизить заболеваемость пищевыми продуктами в домах, больницах, школах, домах престарелых, столовых и ресторанах.

Что регулирующие органы говорят о безопасности полистироловой упаковки для пищевых продуктов?

В Соединенных Штатах FDA строго регламентирует все материалы для упаковки пищевых продуктов, включая полистирол. FDA на протяжении десятилетий заявляло, что полистирол безопасен для использования в контакте с пищевыми продуктами. Европейская комиссия/Европейское управление по безопасности пищевых продуктов и другие регулирующие органы пришли к аналогичным выводам.

Что говорят научные эксперты о безопасности пищевой упаковки из полистирола?

С 1999 по 2002 год международная экспертная группа из 12 человек, выбранная Гарвардским центром анализа рисков, провела всесторонний обзор потенциальных рисков для здоровья, связанных с воздействием стирола на рабочем месте и в окружающей среде.

Ученые рассмотрели все опубликованные данные о количестве стирола, поступающего в рацион из-за миграции из упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами. Ученые пришли к выводу, что нет причин для беспокойства по поводу воздействия стирола из пищевых продуктов или полистирола, используемого в изделиях, контактирующих с пищевыми продуктами, таких как упаковка и контейнеры для общественного питания.

Часто ли вещества из упаковки «мигрируют» в продукты питания?

Вся упаковка — стекло, алюминий, бумага и пластмасса (например, полистирол) — содержит вещества, которые в очень малых количествах могут «мигрировать» в пищевые продукты или напитки. Это одна из причин, по которой Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов в первую очередь регулирует упаковку пищевых продуктов — чтобы быть уверенным в том, что количество веществ, которые действительно могут мигрировать, является безопасным.

Данные испытаний, представленные в FDA, показали, что миграция стирола из полистироловых продуктов общественного питания является незначительной и, как ожидается, будет значительно ниже пределов безопасности, установленных самим FDA — в 10 000 раз меньше, чем допустимый уровень ежедневного потребления FDA.

Откуда берется стирол?

Стирол естественным образом встречается во многих продуктах питания и напитках.Его химическая структура похожа на коричный альдегид, химический компонент, который создает аромат корицы. Стирол также производится в качестве строительного материала для материалов, используемых для производства автомобилей, электроники, лодок, транспортных средств для отдыха, игрушек и бесчисленного множества других потребительских товаров.

Как люди могут контактировать со стиролом?

Люди могут вступать в контакт со стиролом из-за небольших количеств, которые могут присутствовать в воздухе (в основном из автомобильных выхлопов и сигаретного дыма), а также в пищевых продуктах и упаковке.Стирол естественным образом присутствует во многих продуктах, таких как корица, говядина, кофейные зерна, арахис, пшеница, овес, клубника и персики. Кроме того, FDA одобрило стирол в качестве пищевой добавки — его можно добавлять в небольших количествах в выпечку, замороженные молочные продукты, конфеты, желатины, пудинги и другие продукты питания.

Из чего сделан пенополистирол?

Многие люди неправильно используют название STYROFOAM® для обозначения полистирола в сфере общественного питания; STYROFOAM® является зарегистрированной торговой маркой The Dow Chemical Company, относящейся к ее фирменным строительным материалам.

Для чего используется стирол?

Уже более 70 лет стирол используется в качестве химического строительного материала для изготовления материалов, используемых в широком спектре готовых потребительских товаров, таких как контейнеры для пищевых продуктов, резиновые шины, строительная изоляция, основа для ковров и корпуса лодок, доски для серфинга, жилые дома. кухонные столешницы, ванны и душевые кабины.

В чем разница между стиролом и полистиролом?

Разница в химии.Стирол — это жидкость, которую можно химически связать для создания полистирола, твердого пластика, обладающего различными свойствами. Полистирол используется для изготовления различных потребительских товаров, таких как контейнеры для пищевых продуктов, прокладки для транспортировки хрупкой электроники и изоляции.

Что такое экструдированный пенополистирол?

Экструдированный пенополистирол (XPS) представляет собой жесткую изоляцию, которая также формируется из полистирольного полимера, но производится с использованием процесса экструзии.Этот тип изоляции может значительно снизить энергопотребление здания и помочь контролировать температуру в помещении.