Пеноблок и пенобетон в чем разница: Ошибка 404 — страница не найдена

Чем отличается пеноблок от газоблока. Статьи компании «СТЕНОВОЙ ЦЕНТР. www.378000.ru»

21 Июня 2017

Сегодня существует достаточно большое разнообразие строительных материалов, которые производятся из бетона. К числу таковых принадлежат пенобетон и газобетон. Прежде чем определиться, что выбрать: пеноблок или газоблок, необходимо понять, что такое пеноблоки и газоблоки.

Данные изделия являются родственными. Они в значительной степени популярны благодаря универсальности характеристик и широко применяются для возведения разнообразных перекрытий, перегородок и других конструкций. Обе разновидности принадлежат к числу легких бетонов.

Вместе с тем, они имеют весьма существенные отличия.

Как отличить пеноблок от газоблока?

Даже внешний вид данных материалов заметно отличается. Если вы хотите знать, в чем отличие пеноблока от газоблока, обратите внимание на поверхность материалов:

для пенобетона характерна гладкость поверхности и сероватый оттенок;

газоблок характеризуется белым цветом, сходным с оттенком извести, и рельефной поверхностью.

Данные материалы получили свое название в связи с методом производства. Газобетоном материал стал именоваться ввиду того, что для его производства используется химическая реакция с выделением газа, тогда как имя пеноблоку дало классическое сочетание бетона и пены.

Говоря о том, в чем разница между газоблоком и пеноблоком, нельзя не обратить внимание на:

Структурные особенности. В первом случае имеются мелкоячеистые поры, которые имеют трещины, тогда как второе изделие характеризуется закрытыми порами;

Способ производства. Газобетон производится на заводах, с соблюдением стандартов и требований ГОСТ, тогда как пенобетон чаще всего изготавливается кустарным способом. Для создания газобетона используются компоненты, благодаря которым материал обладает стабильными характеристиками. Этого нельзя сказать о пеноблоке, поскольку для его создания зачастую применяются производственные отходы. От их состава во многом зависят эксплуатационные свойства;

Размеры. Газоблоки отвечают существующим стандартам и отличаются одинаковыми параметрами, тогда как пенобетон может иметь существенные погрешности, которые связаны, прежде всего, с кустарным способом производства.

Не стоит забывать, сравнивая, чем отличается пеноблок от газоблока, что только в заводских условиях осуществляется тщательный лабораторный контроль готовой продукции. Это обеспечивает уверенность в соблюдении стандартов качества, экологической чистоте и долговечности готовой продукции.

Чем отличается газобетон от пенобетона по техническим характеристикам

Анализируя два сходных материала: пенобетон и газобетон, и в чем разница между ними, необходимо обратить внимание на технические характеристики этих материалов.

Газобетонные блоки характеризуются:

• прочностью,
• легкостью,
• отсутствием усадки,
• пожаробезопасностью,
• морозоустойчивостью,
• низкой теплопроводностью,
• универсальностью использования.

Применение данного материала целесообразно для строительства несущих стен, перегородок, заполнения каркасов монолитных зданий и др.

Анализируя газоблок и пеноблок: в чем разница, необходимо отметить, что второй тип изделия отличается:

• долговечностью,
• легкостью,
• отличными теплоизоляционными свойствами,
• пожаробезопасностью,
• влагоустойчивостью.

Он может использоваться для разнообразных строительных задач.

Анализируя, что дешевле: пеноблок или газоблок, необходимо обратить внимание, что все зависит от способа производства и контроля. Чем дешевле исходное сырье, тем более низкой будет цена. Состав же газобетона четко регулируется стандартами ГОСТ.

Таким образом, анализ того, что такое газобетон и пенобетон, приводит нас к выводу, что данные материалы имеют достаточно много общего и весьма существенные различия, обусловившие преимущества газоблоков. Целесообразность применения каждого из них определяется пожеланиями заказчика строительства и его финансовыми возможностями.

в чем разница, отличие, чем отличается пеноблок и ячеистый бетон, сравнение

Использование различных строительных материалов значительно расширяет возможности беспроблемного возведения любого типа построек. При выборе оптимального варианта большое значение имеет сравнительная характеристика основных критериев. Если взять во внимание такие виды современных строительных материалов как газо и пеноблоки, информация нашей статьи поможет разобраться во всех нюансах использования и сделать правильный выбор.

Что такое пеноблок

Этот материал получают путем добавления в цементную смесь специального пенообразователя, который делает структуру пористой и более объемной. При этом вспенивание необходимо производить механическим путем, перемешивая раствор насадками.

Пенобетон и газобетон отличия и другие особенности строительного материала описаны в статье.

Пеноблоки отличаются легким весом, что немаловажно при монтаже, а также хорошими теплосберегающими свойствами.

Установку пеноблоков производят на специальный клеящий состав, приобрести готовый или сделать собственноручно — дело индивидуального выбора. Большим преимуществом пеноблоков будет отсутствие мостиков холода, что автоматически позволит отказаться от дополнительной теплоизоляции. Наружную облицовку можно выполнять из любого подходящего сырья, при этом достигается высокий декоративный эффект таких фасадов.

Отличие пенобетона от газобетона что надежнее использовать можно узнать в данной статье.

На видео – преимущества пеноблока:

О том какова толщина внутренних несущих стен из газобетона описано в данной статье.

Преимущества пеноблоков:

• Экологически чистое сырье.
• Возможность выполнения проектов любой сложности.
• При необходимости, заливать пенобетон можно «по месту» в опалубку или специальные формы. Это позволит сэкономить и снизить транспортные расходы.
• Доступная стоимость.

Пеноблоки отлично себя показали как прочный и надежный строительный материал. Они легки в монтаже и обработке. Благодаря обычной ручной пиле можно выполнять сложные фигурные резы и придавать блоку любую конфигурацию.

Какова норма расхода клея для газобетона описано в статье.

Что такое газоблок

Второй по популярности материал выполнен также из особого вида ячеистого бетона. В цементный раствор добавляют специальные химические вещества, а в роли реактива выступает алюминиевая пудра. Структура газобетона немного отличается, главным образом более большими порами, к тому же часто соединенными между собой.

Производство газобетона имеет множество нюансов, главный из которых — подходящее оборудование. Кустарным способом газобетон изготовить будет проблематично, поэтому в этом случае сложнее попасть на подделку. Удобство монтажа газоблоков давно себя оправдало, для скрепления плит между собой используется специальный клеящий состав, а толщина слоя между ними всего 1–3 мм. Самодельными растворами этого не достичь, поэтому затраты при установке немного увеличатся.

Как выбрать фундамент для дома из газобетона описано в статье.

Большим плюсом использования покупных смесей будет наличие в них специальных добавок – пластификаторов. Благодаря этому можно выполнять установку газоблоков в условиях пониженных температур, а также выполняется дополнительная защита от деформации и распространения микроорганизмов.

О том каков вес газобетонного блока 200х300х600 можно прочесть в данной статье.

Вторым важным моментом будет необходимость наружной теплоизоляции. При всех своих теплосберегающих характеристиках, газобетон отличается довольно хрупким составом, который может разрушаться со временем. Наружная отделка должна быть выполнена как можно быстрее, например, облицовочный кирпич можно класть параллельно основному строительству.

На видео – преимущества газобетона

О том какие существуют преимущества газобетонных блоков можно узнать в данной статье.

Преимущества газобетона:

• Легкий вес и простота монтажа.
• Экономия клеящего состава.
• Возможность выполнять монтаж в зимнее время.
• Хорошая прочность и долговечность.

Газобетон — весьма привлекательный и прочный строительный материал с точной геометрией и гарантийным заводским происхождением. Использование газобетона снизит нагрузку на фундамент и позволит избежать характерных «мостиков холода», присущих традиционным материалам. Доступная стоимость и множество вариантов на строительном рынке также являются положительными сторонами использования газоблоков. Подробно про плюсы и минусы газоблока читайте в статье.

О том какова плотность газобетона описано в данной статье.

Сходство и отличия

Эти два материала гораздо больше похожи между собой, нежели принято считать. Начнем с того, что основное сырье, использованное при производстве — это цемент, песок и вода. Стандартный цементный раствор искусственно насыщается воздушными пузырьками. А вот какими методами это делается, определяется и различия между материалами.

Проанализировав основные показатели пеноблоков и газобетонных изделий, можно классифицировать следующим образом основные сходства и различия этих товаров.

О характеристиках газобетона Д 300 можно узнать из данной статьи.

На видео рассказывается, как отличить газобетон от пенобетона:

«Вспенивание» раствора и образование воздушных пустот

Пенобетон приобретает пористую структуру благодаря добавлению химического пенообразователя. При этом необходимо участие механизмов, которые будут «взбивать» полученный раствор наподобие кулинарного миксера. Благодаря этому структура пенобетона однородная, пузырьки воздуха располагаются по всей поверхности и не соединяются между собой. После приготовления смесь разливают по специальным формам и оставляют до полного застывания.

Газобетон изготавливают немного по–другому: базовый раствор из цемента подходящей маркировки, мелкого песка и воды насыщают специальными компонентами, которые вступают между собой в химическую реакцию с интенсивным выделением легкого газа. Процесс происходит в специализированном оборудовании — автоклаве. Там создается необходимое давление и температура окружающей среды, именно поэтому, сделать фальсификацию такого изделия труднее, нежели самостоятельно изготовить пенобетон.

О том какова теплопроводность газобетона можно прочесть в данной статье.

Теплопроводные свойства

Как уже говорилось ранее, оба материала выполнены из особого вида бетонной смеси, названного ячеистым благодаря пористой структуре. Именно воздушные пузырьки внутри блоков наделяю материал отличными теплосберегающими характеристиками. Разница в теплоемкости будет небольшая, но довольно существенная, если не планируется установка наружного слоя теплоизоляции.

На видео – характеристики газобетона и пенобетона:

Если не вдаваться в технические подробности, можно кратко суммировать положительный опыт работы с двумя материалами и сделать соответствующие выводы:

1. Наружная облицовка необходима в любом случае, чтобы придать зданию завершенный вид и привлекательность.
2. Для пеноблоков нет необходимости дополнительно утеплять фасады здания, достаточно будет выполнить декоративную отделку.
3. Для газобетона — наружное утепление и облицовка просто необходимость, так как материал довольно чувствителен к внешним воздействиям и способен разрушаться.

Здания из пеноблока немного теплее, но при достаточной теплоизоляции по наружи газобетон будет ничуть не хуже.

Удобства монтажа

Здесь безусловным фаворитом будут изделия из газобетона. Благодаря четким размерам и исключительно заводскому производству, такие плиты намного ровнее пеноблоков, что существенно облегчает монтаж. Расход раствора также принято считать у газобетона более экономным, но это мнение очень субъективно, ведь в большей мере здесь будет задействовано мастерство укладчика и положительный опыт работ с подобными клеящими составами.

На видео – особенности монтажа:

При этом не следует забывать, что пеноблоки можно укладывать и на самодельный цементно – песчаный раствор. В то время как для газоблоков обязательным условием качественного крепежа являются покупные смеси.

Во всех других аспектах у этих материалов больше схожести, нежели отличия. Блоки, несмотря на внушительные габариты, отличаются довольно легким весом (если сравнивать с соответствующим объемом кирпича). Подрезку блоков можно выполнять простейшим ручным инструментом, а транспортирование также будет менее проблематичным, чем кирпичные аналоги материала.

Экологичность

Довольно спорный вопрос, ответ на который весьма противоречив. С одной стороны, во многих странах Европы жилые дома запрещено возводить из газобетона. С другой стороны, в наших условиях проще всего выбрать заводскую формовку газоблоков, нежели рисковать и покупать полуподвальную разновидность пенобетона.

В любом случае необходимо удостовериться в наличии необходимых сертификатов качества на продукцию, а если есть сомнения — полностью отказаться от покупки. Оба материала считаются достаточно экологичными, особенно если выполнить облицовку не только снаружи, но и внутри помещения.

Стоимость

Немаловажный фактор, зачастую определяющий выбор. Ориентировочная стоимость того или иного материала будет зависеть от многих факторов, часто даже от бренда производителя. Если привести ориентировочные цифры, то стоимость одного газоблока может быть в пределах от 2 $, в то время как аналогичное изделие из пенобетона возможно купить и за 1,2 $, в зависимости от размеров и производителя.

Что предпочесть для индивидуального и промышленного строительства: газобетон или пеноблоки? Вопрос довольно популярный, особенно если учитывать удивительную востребованность обоих материалов. Однозначного ответа дать невозможно, ведь стоит подойти к проблеме комплексно и проанализировать все возможные факторы и условия использования материалов. Газо и пеноблоки — отличная альтернатива традиционному кирпичу, но при выборе следует также учесть и основные моменты работы с ними.

Пеноблок (пенобетон), газобетон, газосиликат – в чем разница

Наиболее прочным и надежным материалом для возведения стен является бетон. Но это только если смотреть с очки зрения прочности.
Если же взглянуть на вопрос более широко, то на первый план выходят другие параметры – теплопроводность и паропроницаемость.

Как можно снизить теплопроводность тяжелого бетона? Воздух, как известно — лучший теплоизолятор. Конечно же, чтобы уменьшить теплопроводность, очевидным решением стало сделать материал пористым, насытить толщу бетона пузырьками воздуха или воздухсодержащих материалов. Способов насытить тяжелый бетон воздушными пузырьками достаточно много. Это газообразование прямо в бетонной массе, примешивание в бетонное тесто пенообразователей, внесение воздухсодержащих наполнителей, замешивание в бетонное тесто фракционированных эффективных утеплителей. Газобетон, пенобетон, автоклавный газобетон, керамзитобетон, полистиролбетон, арболит — все вместе эти бетоны являются «теплыми» и называются ячеистыми, т.е. содержащими ячейки с воздухом.

Обычные пользователи разделяют эти материалы просто: бетоны с «теплыми» наполнителями (полистиролбетон, керамзитобетон, арболит) и ячеистые бетоны (они же – пенобетон, газоблок, газосиликат, пеноблок, газобетон автоклавный и газобетон неавтоклавный).

Давайте разберемся, что это за бетоны и для чего они подходят?

1. Арболит

– (он же опилкобетон) смесь специально подготовленных опилок  и стружки и цементного вяжущего. На первых порах материал явно подкупает своей простотой и кажущейся доступностью. Вроде бы что проще, закинул в бетономешалку цемент, песок, насыпал опилок и тщательно перемешал. Однако, для получения хорошего, теплого блока пропорция бетон-опилки должна составлять 1х9. Кроме вяжущего и опилок, необходимы еще и химические вещества, которые предотвращают гниение опилок, прекращают любые процессы в сырье (это известковое молочко, хлористый кальций, жидкое стекло и др.). Процесс приготовления арболита не так прост. И конечный результат очень сильно зависит от соблюдения технологии  производства. При этом в нашем регионе крупных автоматизированных производств арболита нет, и тот материал, что представлен на рынке с вероятностью в 99 % был сделан на глазок.

• Теплопроводность в районе 0,17
• Прочность на сжатие максимум B2,5
• Обычно кустарные производства с нестабильным качеством
• Усадка

2.  Полистиролбетон

– бетон с замешенными в него шариками полистирола. Материал достаточно теплый, но обладающий такими минусами как токсичность, при применении некачественного полистирола, относится к слабогорючим материалам, из-за состава возникают сложности с отделкой, в материале плохо держатся крепежные элементы. Существует полистиролбетон выпускаемый при помощи разрезания большого массива на отдельные блоки, в этом случае геометрия блоков вполне удовлетворительная. Но чаще всего производство полистиролбетона является кустарным, и в этом случае геометрия блоков является дополнительным значительным минусом материала.

• Плотность на рынке 500-600 кг/м3
• Теплопроводность в районе 0,125-0,145
• Прочность на сжатие максимум B2,5
• Часто кустарные производства с нестабильным качеством
• Горючий, токсичный материал
• Плохое крепление навесного оборудования
• Усадка

3. Керамзитобетон 

— это тяжелый бетон, в который в качестве крупной фракции и утеплителя замешен керамзит. Керамзитобетон, конечно же, теплее обычного тяжелого бетона, но тягаться с ячеистыми бетонами ему совсем не с руки. Керамзитобетон плотнее и тяжелее своих соперников.

• Теплопроводность от 0,17 до 0,45.
• Прочность на сжатие B2,5.

4. Пенобетон

– (он же пеноблок) ячеистый бетон, при изготовлении которого в бетонное тесто замешивается пена и пенообразователи. Вся смесь перемешивается и заливается в формы. Относительно простое и недорогое производство, поэтому в значительном количестве присутствует на рынке. При этом характеристики материала, при соблюдении технологии несколько уступающие своим конкурентам, при отсутствии контроля и несоблюдении технологии значительно снижаются.

• На рынке плотность от 600 кг/м3 и выше
• Теплопроводность от 0,15.
• Прочность на сжатие максимум B2
• Усадка и усадочные трещины
• Кустарное производство с нестабильным качеством

5.  Газобетон

– (газоблок, газосиликат, газобетон автоклавный и газобетон неавтоклавный) существует 2 принципиально различающиеся разновидности газобетона, это автоклавный и неавтоклавный. Газобетон называется так по той причине, что газообразование происходит по всей массе блока. Составляющие газобетона: цемент, песок, газообразователи и вода. Вся смесь качественно перемешивается, затем заливается в огромные формы. Поступает в пропарочную камеру, где начинается процесс газообразование и бетонное тесто поднимается как хлеб.

Неавтоклавный газобетон — Дальнейшее производство уже различается, неавтоклавный газобетон твердеет и набирает прочность  в обычных «нормальных» условиях при уличных температурах и давлении. Соответственно время достижения заданных характеристик составляет не менее 28 суток при температуре воздуха не ниже 20 градусов.

• На рынке плотность 600 кг/м3
• Теплопроводность в районе 0,145.
• Прочность на сжатие максимум B2
• Усадка и усадочные трещины
• Кустарное производство с нестабильным качеством

Автоклавный газобетон — (он же газоблок, газосиликат) после вспучивания попадает на линию резки, а затем помещается в автоклав, и там, при давлении в 12 атмосфер и высокой температуре в 200 градусов, достигает конечных характеристик. После выхода их автоклава блоки автоклавного газобетона полностью готовы к применению в кладку.

• Плотность на рынке 400-700 кг/м3
• Теплопроводность 0,096 – 0,14
• Прочность на сжатие от B2,5 – B5
• Не горит
• Не гниет
• Автоматизированное крупное производство
• Нет усадки

отличия в характеристиках ᐉ СТАРТІ


24.07.2019


Бетонные строительные материалы популярны и востребованы благодаря своей прочности, устойчивости и долговечности. Состав бетона достаточно простой. Основными его компонентами являются песок, цемент и вода, которые смешиваются с добавками по определенным технологиям.

Ячеистый бетон

Существует много видов, типов и марок бетона. Одним из таких типов является ноздреватый или ячеистый бетон. В своем объеме он содержит поры или пузырьки, которые суммарно достигают до 85% общего объема. Основное преимущество такого типа бетона — облегченный вес. Это добавляет удобства в транспортировке материала и его монтаже. Облегчает нагрузку на несущие конструкции зданий, позволяя сохранить заданные параметры устойчивости и прочности.

Газоблок и пеноблок — разновидности ячеистого бетона

В зависимости от способа образования пор существует несколько видов ячеистого бетона. Основные виды — пенобетон и газобетон. Их отличие кроется в технологии изготовления, которая влияет на процесс образования пор.

Пеноблоки изготавливаются путем подачи в смесь из песка, воды и цемента специального пенообразователя. При застывании материала в формах, выделяется воздух и обеспечивает равномерное распределение его пузырьков по всему объему блока. Газоблоки изготавливаются несколько иначе. К стандартной цементной смеси добавляется негашеная известь и подается газообразователь. Обычно измельченный алюминий. В процессе химической реакции его с известью освобождается газообразный водород, который образует поры-пузырьки по всему объему газоблока.

Газобетон — это ячеистый бетон автоклавного производства, который затвердевает в условиях нагрева и повышенного давления. Поэтому он более прочный, чем пенобетон. Пористый пенобетон не автоклавного производства, затвердевает естественным путем.

Различия между пенобетоном и газобетоном

У многих возникает вопрос, что лучше использовать пенобетон или газобетон? Что в данном случае лучше? Для ответа рассмотрим различия характеристик этих двух материалов.

• Производство. Технология изготовления газобетона более сложная, чем пенобетона. Она требует наличия надлежащих производственных мощностей и строгого контроля технологии. Это минимизирует риск выхода некачественного продукта. Пеноблок значительно проще в производстве. Часто изготавливается в подпольных условиях без надлежащего контроля качества. Это значительно повышает риск попадания на рынок некачественного товара.
• Сырье. Для производства газобетона используется только природное сырье, что гарантирует экологическую чистоту материала. При изготовлении пеноблоков могут использоваться продукты горения и горнодобывающие промышленные отходы. В роли пенообразователя применяются химические смеси, которые негативно влияют на экологию продукта.
• Водопоглощение. Водостойкость в пеноблоках выше благодаря использованию химических пенообразователей в производстве. Но в этом есть и негатив. Помещение из этого материала хуже «дышат».
• Теплопроводность. Эта величина ниже в газобетоне. Следовательно, газобетон обеспечит лучшую теплоизоляцию помещения. Прочность и устойчивость Прочность у газоблоков выше, чем в пеноблоков. Они более устойчивы и менее подвержены повреждениям при транспортировке и грузовых работах. Пенобетоновые строения, в материале которых больше цемента, больше подвержены усадке, чем газобетон.
• Внешний вид, геометрия, цвет. Геометрия и ее правильность в блоках зависит от технологии их формирования. Это влияет на правильность стыковки граней камня при строительстве. Если стыковка нарушена, это влечет за собой дополнительные расходы на отделочные работы. Здесь однозначно выигрывает газобетон. По цвету газоблоки темнее пеноблоков.
• Цена. Здесь безапелляционно выигрывают пеноблоки. Они на 25% дешевле.

Что лучше газоблоки или пеноблоки?

Проанализировав проведенное выше сравнение, можем сделать несколько выводов.

Пенобетон проще в производстве, поэтому пеноблоки дешевле. По техническим характеристикам единственное преимущество пенобетона — лучшая влагонепроницаемость. Одновременно это может дать отрицательный эффект, так как препятствует «дыханию» помещений. Недостатки пенобетона — это не только низкая прочность, высокая теплопроводность и больше осадки. Из-за простоты и доступности производства существует большой риск попадания на рынок некачественного материала. Газоблоки дороже, ведь для их производства применяются промышленные методы. Они требуют наличия специального оборудования и мощностей. Одновременно это повышает надежность и гарантирует качество продукции.

Преимущества газобетона — меньшая масса при одинаковом объеме. В то же время высокая прочность и ниже способность к оседанию, лучше теплоизоляция. Для надежности зданий, особенно их несущих конструкций, рекомендуем отдать предпочтение газоблокам.

ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН И ПЕНОБЕТОН. СХОДСТВО И РАЗЛИЧИЕ

ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН И ПЕНОБЕТОН. СХОДСТВО И РАЗЛИЧИЕ В Лаборатории строительных материалов и конструкций ГБУ «ЦЭИИС» значительную часть испытаний проводят на стеновых блоках из пенобетона и ячеистого бетона, отобранных на строительных объектах г. Москвы. На первый взгляд это идентичные строительные материалы – блоки прямоугольной формы, подразделяются на стеновые и перегородочные. Отличаются размерами (разная ширина, а длина и высота, как правило, одинаковые). Оба вида блоков обладают пористой структурой, понижающей их плотность и массу, достаточной прочностью, низкой теплопроводностью. Однако, есть и различия, формирующие отличительные свойства, которые и являются камнем преткновения между сторонниками и противниками этих материалов. Пеноблоки (фото 1 и 2) используются при устройстве: • несущих стен зданий и сооружений; • внутренних стен для планировки помещений; • заборов, ограждений территорий; • перекрытий с армированием стальным прутом.


Фото 1. Стандартный пеноблок (классический, простой).

Фото 2. Перегородочный пеноблок.

Блоки из ячеистого бетона (фото 3 и 4) в основном применяют для:

· межкомнатных перегородок;

· заполнения пролетов в каркасных зданиях;

· несущих конструкций и стен;

· многоэтажных конструкций и зданий.

Фото 3. Стандартный ячеистый блок.

Фото 4. Кладка из ячеистых блоков.

Чтобы понять, чем отличаются ячеистые бетоны от пенобетонов, нужно разобраться в технологиях, по которым изготавливаются эти строительные материалы.

Пенобетон производится по упрощенной технологии в виде отдельных блоков. В связи с этим разновидность его типоразмеров и видов ограничена. Компонентами для производства являются: цемент, вода, песок, шлак и другие наполнители. Основное вещество, обеспечивающее пористость структуры материала – сульфитный щелок. Пенообразующие добавки и фибра для повышения прочности не превышают 1%. Пенобетон может изготавливаться на небольших предприятиях (мини-заводы, установки, кустарное, частное производство).

Ячеистый бетон изготавливается на промышленных предприятиях со специальным оборудованием. В качестве основных компонентов используются цемент, кварцевый песок и известь, вода. Вспенивающий компонент – алюминиевая паста. Состав схож с тем, что используется для приготовления пенобетона.

Отличие свойств пенобетона от ячеистого бетона объясняется их структурой и видом.

Пористую структуру (фото 5) легко увидеть во время визуального осмотра. Кроме того, изделия имеют разный цвет. Ячеистый бетон (газонаполненный композит), содержащий известь, имеет белый цвет, а пенобетонные блоки – серый.

                      а) пенобетон                                                                       б) ячеистый бетон

Фото 5. Структура пор.

Поры ячеистого бетона, сформированные в результате химической реакции алюминиевого порошка, равномерно распределены по объему, имеют открытую форму. Газонаполненный стройматериал, аналогично губке, интенсивно поглощает влагу. Ячеистые блоки впитывают до 50% жидкости с соответствующим увеличением массы. Повышенная гигроскопичность значительно снижает теплоизоляционные свойства, является причиной растрескивания незащищенных блоков при их замерзании.

Пенобетонные изделия отличаются замкнутой формой воздушных пор, которые занимают до 80% общего объема. Воздушные полости диаметром 4–5 мм неравномерно расположены в пенобетонном массиве, что вызвано особенностями распределения пенообразователя. Это снижает прочность материала. Однако замкнутая конфигурация ячеек способствует устойчивости пенобетонного массива к впитыванию влаги. Убедиться в гидрофобных свойствах пенобетонных блоков несложно — материал, погруженный в воду, не тонет (Фото 6).

Фото 6. Блоки из пенобетона и ячеистого бетона в воде.

Если сравнивать физико-технические показатели обеих бетонов, представленных ниже в таблице, то ячеистый бетон имеет лучшие показатели, допускающие его применение для постройки различных зданий и сооружений, в том числе, многоэтажных.

Таблица

Показатели	Ячеистый бетон	Пенобетон
Коэффициент теплопроводности , Вт/ (м•⁰С)	0,10 – 0,14	0,09 – 0,38
Объёмный вес (плотность), кг/мᵌ	400 — 800	400 — 1200
Марка по плотности	D350, D400…800	D400…800,D1000…1200
Класс прочности бетона на сжатие	В 2,5 при D500	В 2,5 при D700
Пароприницаемость, мг/мчПа	0,2	0,2
Водопоглощение, % от массы	20 — 25	10 — 16
Морозостойкость не менее	50 циклов	25 циклов
Кладка, толщина кладочного шва, мм	Только на клей/2-3 мм	На клей, раствор/10 мм
Средняя усадка готовой кладки, мм/м	0,3	2 — 3
Средняя толщина однослойной стены, м	0,4	0,63
Звукоизоляция	хуже	лучше
Структура пор	закрытая	открытая
Внешний вид	лучше	хуже

Существуют и другие различия технических характеристик:

§ У ячеистого бетона более стабильные показатели теплопроводности, поскольку он имеет равномерную ячеистую структуру. Поры в пенобетоне имеют диаметр 1-3 мм, распределяются они неравномерно, поэтому теплопроводность этого материала нестабильна.

§ Прочность у обработанного ячеистого бетона существенно выше, чем у пенобетона.

§ Промышленное производство позволяет получить ячеистые бетонные блоки с точной геометрией, а изготовленные частным образом пенобетонные блоки такими свойствами не обладают.

§ Штукатурка ложится на оба материала, но правильная геометрия ячеистых бетонных элементов позволяет сэкономить. Также ячеистый бетон обладает лучшей адгезией.

§ У ячеистого бетона лучше морозостойкость, как у автоклавного или термообработанного бетона. Этот показатель у пенобетона достигает 35 циклов заморозки и размораживания, а ячеистый бетон с гидрофобными наполнителями выдерживают до 75 циклов.

Среди плюсов пенобетона отмечают:

· Относительно низкую теплопроводность.

· Сравнительно малую плотность, что позволяет сэкономить на фундаменте, выкладывать стены самостоятельно.

· Высокие показатели звукоизоляции.

· Оптимальный размер блоков и других конструктивных элементов ускоряют строительство.

· Простота подгонки элементов при помощи простой ножовки.

· Экологичность допускает применение для строительства любых жилых помещений.

· Длительная эксплуатация даже в сложных условиях, коррозионная устойчивость.

Но этот материал имеет и недостатки:

— Пористость структуры придает хрупкость, особенно на краях конструкций прочность пенобетона нестабильна.

— Непривлекательная внешняя поверхность, которую лучше оштукатурить.

— При возведении конструкций из пенобетона необходимо армирование на стыках элементов.

— При кустарном производстве качество материала снижается.

— Использование этого материала требует проведения тщательных расчетов прочности конструкции.

— У пеноблоков нет правильной геометрии, поскольку они не производятся в промышленных условиях.

К достоинствам ячеистого бетона относят следующие характеристики:

· Сниженная плотность при повышенной прочности.

· Повышенная влагостойкость автоклавного блока.

· Огнестойкость.

· Морозоустойчивость.

· Устойчивость к биологическим воздействиям и коррозии.

· Долговечность позволяет эксплуатировать здания более 100 лет.

· Отличные показатели тепло- и звукоизоляции.

· Легкость обработки.

· Экономия, поскольку на газобетон требуется минимальный объем цемента.

· Экологическая безопасность.

· Правильная геометрия, поскольку конструктивные элементы изготавливаются на производстве.

При всех достоинствах материала, у него также есть недостатки:

— Повышенная гигроскопичность требует дополнительного оштукатуривания.

— Требуется аккуратность при расчетах нагрузок, поскольку блоки могут дать трещины.

— Стоимость этого материала выше, чем пенобетона.

Таким образом, строительные материалы из ячеистого и пенобетона имеют много общего, но есть отличия, не позволяющие применять их одинаково. Очевидно, что блоки из ячеистого бетона имеют лучшие показатели прочности, по другим характеристикам они схожи. Поэтому учитываются конкретные расчеты, особенности и бюджет работ, в результате чего принимается решение.

Использованная литература:

1. СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции».

2. ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые. Технические условия».

3. ГОСТ 25485-2019 «Бетоны ячеистые. Технические условия»

4. ГОСТ 31360-2007 « Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. Технические условия»

5. ГОСТ 5742-76 «Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные».

6. Материалы сайта https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/penoblok-ili-gazoblok

Статью подготовила ведущий инженер лаборатории Измайлова Е.В.

достоинства, недостатки, отличия от газоблоков

Пенобетон – это легкий ячеистый бетон, который изготавливается из цемента, песка, воды и пенообразователя. В качестве последнего ингредиента чаще всего используется смола древесноомыленная.

В этой статье мы рассмотрим основные плюсы и минусы пенобетонных блоков, а также сравним этот материал с газоблоками.




Достоинства и недостатки

Пеноблоки обладают рядом важных достоинств:

• Низкая теплопроводность. Благодаря пористой структуре, вспененный бетон в 2-2,5 раза лучше держит тепло, чем силикатный кирпич аналогичной толщины.




• Морозостойкость. Этот материал выдерживает в среднем 35 циклов заморозки-разморозки без потери своих прочностных качеств.




• Огнестойкость. Пеноблоки полностью пожаробезопасны – и в этом их важный плюс. Они не воспламеняются и не выделяют токсичных веществ под воздействием пламени.




• Удобство в монтаже. Пенобетон легко режется, пилится и фрезеруется. В стенах из этого материала удобно прокладывать инженерные коммуникации.




• Шумоизоляция. Пеноблок толщиной 120 мм способен скрадывать звуки до 48 Дб. Это один из самых высоких показателей среди всех видов стройматериалов.




• Быстрота укладки. Большие и легкие, блоки из пенобетона укладываются на порядок быстрее, чем кирпич. Расход цементного раствора или клея при этом тоже снижается.




• Экологичность. Пенобетон не имеет запаха и не выделяет опасных веществ.




• Биостойкость. На блоках из вспененного бетона не появляется плесень и грибок. Грызуны тоже абсолютно равнодушны к этому материалу.

Минусы пенобетонных блоков сводятся к следующему:

• Этот материал дает усадку. После окончания строительных работ деформация здания может достигать 4 мм на 1 кв.м.




• Пенобетон – довольно хрупкий материал. Статистика показывает, что порядка 20% произведенных пеноблоков повреждается в ходе транспортировки и укладки. Поэтому работать с такими блоками следует крайне аккуратно.




• Ячейки пенобетона могут иметь разные размеры. Из-за этого будет варьироваться и вес, и плотность, и теплоизоляционные свойства материала.

Чем отличается газоблок от пеноблока и что лучше?

Газобетон и пенобетон производятся на основе ячеистого бетона. Оба материала – экологически чистые и полностью безопасные для человека. Однако между ними существует определенная разница, которую следует принимать во внимание при выборе стройматериала:




Технология производства

Пеноблоки изготавливаются из извести, цемента, воды, пенообразователя и различных производственных отходов. Полученный раствор разливается по контейнерам и затвердевает естественным образом.

Производство газобетона осуществляется следующим образом: цемент, кварцевый песок, вода, известь и алюминиевая пудра смешиваются и прессуются в автоклавной печи либо затвердевают под воздействием высоких температур.




Геометрия блоков

Выясняя, что лучше газобетонный блок или пенобетонный блок, учитывайте следующее: первый отличается идеальными формами, в то время как второй может иметь на своей поверхности довольно заметные неровности. Погрешность в геометрии газоблоков составляет не более 1 мм. У пеноблоков этот показатель нередко достигает 2-3 мм.




Тепло- и звукоизоляционные свойства

Оба материала характеризуются высокой морозостойкостью и превосходными тепло- и звукоизоляционными показателями. Однако газоблоки имеют более точную геометрию, что позволяет возводить стены без «мостиков холода». Кроме того, пенобетон часто имеет неоднородную структуру: в одном месте скапливается большое количество полостей, в то время как в другом – их практически нет. Из-за этого тепло- и звукоизоляционные свойства материала могут сильно меняться.




Прочностные характеристики

Самый прочный и надежный вариант – газоблоки автоклавного твердения. Они используются при обустройстве несущих стен в малоэтажном строительстве (до трех этажей). Пенобетон – при аналогичной плотности – менее прочен. Стены из пеноблоков нуждаются в качественном армировании.




Влагопоглощение

Это единственный параметр, по которому газоблоки немного уступают пеноблокам. Блоки из вспененного бетона плохо впитывают влагу, в то время как газобетон характеризуется выраженными абсорбирующими свойствами. Этот параметр, впрочем, имеет и «обратную сторону»: стены из газоблоков могут «дышать», за счет чего в доме формируется комфортный микроклимат; пеноблоки, в свою очередь, практически не пропускают пар, поэтому воздух в строении, построенном из этого материала, будет довольно сухим.

Теперь вы знаете, чем отличается газоблок от пеноблока, и можете безошибочно определить, что лучше. Вспененный бетон уступает газобетону по целому ряду параметров, поэтому в строительстве предпочтительнее именно газоблоки.

В интернет-магазине «Керамик Групп» вы можете купить пеноблоки высокого качества от проверенных производителей. Доступные цены пеноблоков. Доставка заказов осуществляется по Москве и в другие города РФ.

Пенобетон и газобетон в чем разница, компания градовой

Пенобетон и газобетон в чем разница?

   VS  

В современном домостроении успешно применяются газобетон и пенобетон. Оба материала иногда именуются газобетоном, хотя между ними есть существенные отличия. Объединяет эти виды бетона то, что они обладают малым весом и хорошими теплоизоляционными свойствами. 

Специфика пеноблоков и газосиликатных блоков накладывает ряд ограничений на их использование при строительстве зданий и конструкций. При разработке проекта жилого дома обязательно нужно учитывать нюансы данных стройматериалов. При соблюдении технологии из блоков можно построить любой дом высотой 2-3 этажа, который с гораздо большими затратами мог быть возведен из обычного кирпича. 

Рассмотрим основные технические показатели пенобетонных и газосиликатных блоков, поговорим об их отличиях и технологии производства. 

Ячеистые бетоны получают почти из тех же компонентов, что и традиционный бетон, но придают материалу пористую структуру. Достигается это путем добавления алюминиевой пудры (газобетон) или пенообразователя (пенобетон), после чего в бетоне появляются пузырьки, равномерно распределяющиеся по всей массе.  

Пенобетон обладает менее однородной структурой по сравнению с газобетоном. Но его легче изготавливать, себестоимость изделий получается ниже. Зато газосиликатные блоки (газобетонные) обладают более выраженными теплоизоляционными свойствами при равной прочности. Следовательно, пеноблоки необходимо приобретать с несколько большим запасом прочности, чем того требует проект. При возведении газобетонных построек можно использовать газоблоки с меньшей прочностью, чем у пеноблоков. Специалисты советуют применять при возведении двухэтажных строений газоблоки марки D400 или пеноблоки D500-D600. 

Газоблоки получают путем разрезания монолитной массы на высокоточном оборудовании. Это позволяет изготавливать блоки с правильной геометрией и минимальными отклонениями от заданных размеров. За счет высокой точности исполнения блоков можно строить идеально ровные стены с клеевыми швами толщиной всего 3 мм. Минимальная толщина шва между блоками предотвращает появление «мостиков холода», что на 20% увеличивает теплотехнические показатели строения.  

Так как пенобетонные блоки изготавливаются методом заливки раствора в формы, их размеры не столь точны, а это приводит к увеличению погрешностей при укладке. Соответственно, стены получаются с большими неровностями, которые необходимо нивелировать толстым слоем штукатурки. 

Пенобетон тоже имеет выгодные отличия от газобетона. Его микроскопические поры имеют замкнутую оболочку и не связаны друг с другом капиллярами. В газобетонных блоках воздушные поры переходят одна в другую, поэтому вода просачивается внутрь достаточно быстро. Кусок пенобетона может месяцами находиться в воде и оставаться сухим внутри, а газосиликатный блок промокает насквозь за несколько часов. Высокое влагопоглощение газобетона делает невозможным его применение в местах с высокой влажностью. Например, при строительстве стен подвалов и цоколей газосиликатные блоки не используются. Из-за впитывания влаги повышается теплопроводность газобетона, поэтому конструкции из такого материала требуют качественной гидроизоляции.  

Показатель паропроницаемости у пенобетона и газобетона существенно выше, чем у железобетона и кирпича. 

Пеноблоки изготавливаются не только в заводских условиях, но и прямо на стройплощадке. Это упрощает процесс строительства и снижает стоимость возводимых объектов. Из газоблоков можно возводить более прочные конструкции, не требующие больших трудозатрат при отделке благодаря идеально ровной геометрии кладки.

Цены на пенобетонные блоки   Цены на газобетонные блоки     Цены на газосиликатные блоки

© «ГРАДОВОЙ», 2020

Газобетон или пенобетон? Что лучше?

Довольно часто при использовании ячеистого бетона в строительстве постоянно задаешься вопросом: газобетон или пенобетон? Что лучше?

Газобетон и пенобетон относятся к категории ячеистых бетонов, свойства тех и других регламентируются ГОСТ 25485-89, при этом их принципиальное различие заключается в технологии их изготовления. При производстве газобетона пористая структура бетона формируется с помощью пузырьков газа, являющихся результатом химической реакции между цементом и алюминиевой пудрой, содержащейся в газообразователе. Пористая структура материала сохраняется при затвердевании газобетона. При наборе прочности получается легкий и прочный материал, который достаточно хорошо сохраняет тепло.

При изготовлении пенобетона пористая структура формируется с помощью пузырьков воздуха, равномерно распределенных по цементной смеси. Наличие пузырьков воздуха в пенобетоне обеспечивают подачей пены в цементную смесь или добавлением пенообразователя в цементную смесь при перемешивании.При затвердевании материала пористая структура сохраняется. Пенобетон по сравнению с газобетоном имеет закрытоячеистую структуру, что обеспечивает меньшее влагопоглощение.

Однако стены из пено- или газобетона обычно не оставляют открытыми, а защищают от воздействия окружающей среды с помощью штукатурки, сайдинга, отделочной плитки и т.п. На строительной площадке важны не только теплоизоляционные свойства, но и прочность на разрыв при сжатии имеет значение. Пенообразователи (особенно синтетические), используемые для изготовления пенобетона, отрицательно влияют на прочность цементного кирпича. Для возведения несущей стены следует использовать кирпич класса прочности на сжатие на излом не ниже В2.

Для обеспечения такой прочности в пенобетоне плотность материала должна быть не менее 700-800 кг на куб. м. Такого же класса прочности (В2) у газобетона можно достичь при плотности 500-600 кг/куб. м. Итак, газобетон можно считать более прочным материалом. По той же причине пенобетон дороже в производстве, чем газобетон.Для сравнения: расход цемента на изготовление 1 куб. м пенобетона плотностью 800 кг/куб. м составляет в среднем 380-400 кг, а для изготовления 1 куб. м газобетона плотностью 600 кг/куб. м вам потребуется всего 280-300 кг цемента. Также стоит отметить, что стена из газобетона плотностью 600 кг/куб. м может быть тоньше при тех же прочностных и теплотехнических свойствах.

В любом случае выбирать материал будет потребитель.Перед покупкой необходимо убедиться, что выбранный материал соответствует требованиям ГОСТ и изучить особенности использования материала и его дальнейшей эксплуатации.

Передовые технологии бетона: Газобетон и пенобетон

Приступая к производству любого газо- и пенобетона, необходимо учитывать спрос на пенобетон и газобетон, стоимость оборудования и технологическую сложность плюс сырье. Это, по словам Елизаветы из Inntechgroup, современного российского предприятия, которое проектирует и производит оборудование для неавтоклавного газобетона.

Спрос на пенобетон и газобетон

Оба материала обладают высокой текучестью, малым собственным весом, минимальным расходом заполнителя, контролируемой низкой прочностью и отличными теплоизоляционными свойствами. Так что существенной разницы между газоблоками и пенобетонными блоками для заказчика нет.

Стоимость оборудования

Рассмотрим подробнее оборудование, которое используется для производства пено- и газобетонных блоков.

Смеситель, предназначенный для производства пенобетона, технически сложнее. Процесс смешивания происходит под давлением с помощью пеногенераторов или в открытом смесителе с помощью насоса героторного типа. Необходимо поддерживать один и тот же уровень давления, но это приводит к чрезмерному износу наполнителей, сальника и т. д. Насос героторного типа более дорогой и технически сложный. Положительным моментом является медленная скорость процесса смешивания и меньшая нагрузка на подшипниковый узел, также вы можете заливать смесь в формы по шлангам на расстоянии.Смесители
, предназначенные для газобетона, имеют более простую конструкцию и более удобны в эксплуатации, так как перемешивают жидкую смесь. Все, что вам нужно, это просто снабдить миксер маленькими лопастями и высокой скоростью для правильного процесса смешивания. Нет напора и специальных сливных устройств – смесь сливается самотеком. Но есть недостаток – необходимо организовать перемещение форм или смесителя, так как нет возможности залить смесь в формы с расстояния

Основные требования к формам – точность размеров, качественные замки, предотвращающие протечки, и гладкая поверхность.Формы изготовлены из тонкостенного листового металла с каркасом из профильных труб. Эти формы легкие, простые в использовании, передвижные и их производство не требует больших вложений.

Кассетные формы пользуются популярностью у производителей пенобетона. Эти формы изготавливаются рабочими перед процессом заливки, что занимает много времени. К материалам, используемым для изготовления этих форм, предъявляются строгие требования, так как они напрямую влияют на геометрию блоков и скорость их изготовления.Поэтому формы изготавливают из толстостенного металла, что делает их тяжелее и дороже. Кроме того, сначала эти формы обеспечивают отличную геометрию блоков, но в дальнейшем деформации становятся неустранимыми.

Существуют различные виды дозирующих систем как для пенобетона, так и для пенобетона. У них схожие характеристики, поэтому существенной разницы нет.

При использовании кассетных форм для пенобетона вам не нужно будет резать массив. Но некоторые производители используют технологию резки как для пенобетона, так и для газобетона.
Пенобетону требуется больше времени для набора достаточной прочности перед расформовкой, это занимает от 8 до 20 часов в зависимости от использования нагревательных приборов. Что касается газобетона – его можно резать уже через 1,5 – 3 часа после заливки. Есть еще одно отличие в технологии резки: газобетон режут струнными пилами вручную или на автоматическом отрезном станке. Для резки пенобетона необходимо использовать циркулярные или ленточные пилы. Разумеется, струнорезное устройство стоит дешевле, чем комплект пил, к тому же пилы имеют ускоренный износ.

Читайте также: Применение стеклопластиков для усиления бетона

Технологическая сложность и стоимость сырья

Безусловно, основное отличие пенобетона от газобетона заключается в технологии производства. Пенобетон получают путем смешивания песка, цемента, воды и пенообразователя. Пена подается пеногенератором непосредственно в смеситель с заданной частотой и весом. В процессе смешивания частицы цемента и песка обволакивают пузырьки пены.Смесь заливают в собранную и смазанную форму. Масса набирает прочность на отрыв в течение 12-24 часов.

Основные технологические трудности. Поддержание того же качества пены требует вашего постоянного внимания. Нестабильная пена вызывает нестабильную плотность продукта. Но главная трудность заключается в медленном развитии силы. Производство пенобетона требует использования холодной воды, так как горячая вода разрушает пену. Но холодная вода не способствует набору прочности, к тому же сам пенообразователь замедляет схватывание цемента.Так что развитие отрывной прочности займет 24 часа, дальнейшее развитие прочности также происходит очень медленно. Эти факторы напрямую влияют на расход цемента.

Газобетон. Основными компонентами для производства газобетона также являются песок, цемент, вода. Эти компоненты смешиваются и в последний момент добавляется пенообразователь – алюминиевая пудра. Смесь заливается в форму и начинается реакция. Пузырьки воздуха образуются в результате химической реакции и взрывают газобетонную смесь.Через 20-30 минут реакция прекращается и массив начинает набирать отрывную прочность. Для производства используется горячая вода, ее температура составляет около 40-60 С. При реакции также выделяется тепло, так что температура массива составляет около 50-60 С, что обеспечивает быстрое развитие прочности. Через 2-3 часа массив следует разрезать на блоки.

Основные технологические трудности. Основная сложность заключается в разработке соответствующего технологического процесса и состава в зависимости от вашего сырья.Какого-то уникального состава для газобетона не существует. Факторами, влияющими на процесс, являются вода, ее количество, щелочность, количество алюминиевой пудры. Как правило, поставщики оборудования предоставляют полный комплекс услуг по обучению и технологическому регламенту для каждого клиента индивидуально.
Резюме.

Для ваших клиентов нет разницы, пеноблок это или газобетонный блок, они будут сравнивать качество и цену. Поскольку качество такое же, они выберут более дешевый.

Производителям следует иметь в виду, что оборудование для пенобетона технически сложнее, кассетные формы дороже и из-за медленной циркуляции вам потребуются большие количества. Оборудование для производства газобетона обойдется дешевле из-за меньшего расхода металла. К тому же оборудование для газобетона многофункционально — вы можете производить блоки любых размеров! Вам также потребуется меньшее количество цемента (экономия 20%), так что себестоимость газобетонных блоков намного меньше, поэтому продукт более конкурентоспособен! А конкурентоспособность продукта – это полдела для любого производителя стройматериалов.

 

ICF Против. Фундаменты из литого бетона: откройте для себя разницу

Подрядчики и архитекторы, стремящиеся построить долговечные, прочные и энергоэффективные фундаменты, должны выбрать бетонную опалубку Fox Block, а не бетонный фундамент. ICF и бетонные фундаменты предназначены для поддержки здания и сопротивления боковым силам и короблению. Тем не менее, высокоэффективный фундамент должен также противостоять растрескиванию, проникновению влаги и тепловому потоку.

Фундаменты ICF, как и фундаменты, построенные из блоков Fox, более эффективно противостоят тепловому потоку, растрескиванию и проникновению влаги в залитые бетонные фундаменты.

Почему важен прочный фундамент

Прочный фундамент защищает здание или дом от сил природы. Он также обеспечивает безопасное место для жизни, работы и т. д. Фундамент поддерживает и закрепляет здание. Это также барьер для воды и паров почвы. Важно отметить, что фундамент отвечает за передачу всей нагрузки от здания к земле.

В современном строительстве используются несколько типов фундаментов: подпольное, плитное на уровне земли и цокольное.

1. Фундамент для подвального помещения поддерживает всю конструкцию и похож на фундамент подвала, только он более неглубокий — от трех до четырех футов в глубину.
2. Плитный фундамент представляет собой бетонную плиту толщиной от четырех до восьми дюймов. Плитный фундамент является наименее дорогим из трех видов фундамента.
3. Подвальный фундамент поддерживает всю конструкцию. Фундамент подвала находится на высоте не менее восьми футов над фундаментом и обеспечивает жилое и складское помещение.

Для возведения фундаментов используются два материала: ICF и монолитный бетон.

Фундаменты из изолированных бетонных опалубок

ICF обеспечивают долговечность и изоляцию стен ниже уровня земли. Строительство фундаментов ICF включает в себя сухую укладку пенополистирольных панелей или блокировку полого экструдированного пенополистирола по длине фундамента. Формы усилены и усилены. Затем рабочие заливают бетон в полые опалубочные панели. Строительство фундамента ICF — это быстрый и простой метод строительства подземных стен.

Преимущества фундаментов ICF

• ICF обеспечивают превосходную среду для отверждения бетонных стен, в результате чего бетонный фундамент имеет прочность на сжатие примерно в два раза выше, чем у традиционно заливаемого бетона.
• Фундаменты ICF устойчивы к стихийным бедствиям. Например, блоки Fox со стальным армированным бетоном устойчивы к стихийным бедствиям и могут противостоять торнадо и ураганным ветрам со скоростью более 200 миль в час, а также летящим снарядам со скоростью более 100 миль в час.
• Фундаменты ICF имеют непрерывную изоляцию и практически не имеют тепловых мостов.
• Фундаменты ICF имеют показатели встроенной изоляции выше R-20. Например, фундаменты, построенные из блоков Fox, превышают требования энергетического кода ASHRAE/ANSI 90.1 со значением R 23.
• Стены ICF огнестойкие. Например, блоки Fox имеют рейтинг огнестойкости (ASTM E119) 4 часа для 6-дюймовых блоков и 2 часа для 4-дюймовых блоков.
• ICF устойчив к термитам при применении такого продукта, как Polyguard Products, Inc.Мембраны 650 XTM или 650 XTP.
• При заливке бетона в ICF температура окружающей среды может достигать 5°F.

Фундаменты из литого бетона

Фундаменты из литого бетона стали популярны в 1980-х годах. Сооружение заливного бетонного фундамента включает в себя размещение опалубки поверх растянутых фундаментов. Затем между опалубками помещается стальная арматура. Последним этапом является заливка бетона в формы. Залитые бетонные стены имеют толщину 8-10 дюймов и доступны с рисунком поверхности, например, кирпичом, что обеспечивает законченный вид.

Преимущества заливного бетонного фундамента

• Заливной бетонный фундамент обеспечивает высокий уровень прочности и долговечности и может служить десятилетиями. Кроме того, монолитные стены имеют прочность на сжатие и изгиб в несколько раз больше, чем у бетонных блоков.
• Фундаменты из литого бетона огнестойкие. Сплошная стеновая конструкция обеспечивает как минимум вдвое большую защиту от пожара, чем пустотелые бетонные блоки
• Фундаменты из литого бетона устойчивы к термитам.

Недостатки заливного бетонного фундамента

• Залитый бетон не следует заливать в очень холодную погоду.
• Проблемы с утечкой воды в бетонных фундаментах
• При неправильной подготовке заливной бетон может треснуть, через который может просачиваться вода. Эти трещины часто трудно найти, и владельцу здания приходится выкапывать весь бетон, чтобы найти источник утечки.
• Стены из литого бетона могут просачиваться через неструктурные трещины в стене, где пол соприкасается со стеной, в верхней части стены фундамента или через пористый бетон.
• Утечки могут возникнуть, если фундамент падает, оседает или проседает из-за обрушения грунта под фундаментом.
• Сухие пятна на бетонной стене могут появиться из-за неправильной планировки или плохо спланированного наружного строительства.

Утепленная бетонная форма Vs. Фундаменты из литого бетона

Фундаменты ICF более энергоэффективны, менее подвержены проникновению влаги и менее чувствительны к низким температурам, чем фундаменты из литого бетона.

• Фонды ICF имеют значение R больше 20.Фундаменты из литого бетона имеют значение R менее 3.
• Поскольку формы защищают бетон фундаментов ICF, они менее подвержены растрескиванию и протечкам, чем фундаменты из литого бетона.
• Фундамент ICF можно возводить большую часть времени года, потому что он не так чувствителен к низким температурам, как монолитный бетон.
• Фундаменты ICF имеют почти двойную прочность на сжатие по сравнению с фундаментами из обычного бетона. Следовательно, вероятность проникновения влаги при использовании ICF меньше, чем при заливке бетоном.
• Фундаменты из литого бетона более подвержены сдвигам грунта и давлению воды, чем фундаменты ICF. Таким образом, залитые бетонные фундаменты больше подвержены риску растрескивания и протечек, что может привести к росту плесени и грибка.

Фундаменты из монолитного бетона и монолитного бетона стремятся поддерживать здание и противостоять боковым силам и короблению. Тем не менее, высокоэффективный фундамент ICF, такой как построенный из блоков Fox, более энергоэффективен и устойчив к растрескиванию и проникновению влаги, чем фундамент из литого бетона.Строители и архитекторы, стремящиеся возвести прочные, безопасные для здоровья и энергоэффективные фундаменты, должны рассмотреть возможность строительства Fox Block ICF.

Сравнение газобетонных и пенобетонных блоков. Чем отличается пеноблок от газоблока

Строительство жилого дома – это особый процесс, не терпящий ошибок, особенно в плане долговечности и комфорта. Особенно в наших широтах, где температурный режим может сильно колебаться, как и погодные условия.Выбор качественного материала в данном случае является важной миссией, и с ней может справиться тот, кто знает, что ищет. Сегодня мы рассмотрим два широко используемых в современном домостроении материала – газобетон и пенобетон, сравним их и оценим каждый материал по нескольким характеристикам.




Сравнение материалов

Пенобетон состоит из цемента, песка и пенообразователя. Все это перемешивают, разливают по формам и оставляют в покое до полного застывания.То есть процесс можно проводить прямо на строительной площадке.

Пеноблок и газоблок — внешний вид

Но газобетон требует высокой температуры и влажной среды. Он состоит из извести, цемента, воды и песка. Алюминиевая пудра в этом составе выполняет роль пенообразователя. Полученную смесь нарезают на блоки струнами и заливают в автоклав. Там под воздействием высокого давления материал приобретает свой окончательный вид и свои лучшие качества – стойкость к механическим воздействиям, прочность, огнеупорность и податливость к обработке.

Получается, что оба материала являются легкими бетонами, только способ получения пузырьков воздуха в них разный.

Оба материала изготавливаются по одному ГОСТу, а значит, отвечают одинаковым требованиям. Их физические характеристики практически повторяют друг друга. Но это не означает полной идентичности газобетона и пенобетона.

Газобетон с его термообработкой имеет некоторые преимущества, но утверждать, что он превосходит пенобетон, не приходится.Тем не менее именно качество цемента и его плотность определяют степень качества и надежности изделия. Кладка этих двух материалов также отличается: газобетонные блоки кладут на клей, а газобетонные блоки на обычный цементный раствор. Он дешевле клея, но практика показывает, что его требуется гораздо больше, и работать с ним сложнее.

Любопытная вещь получается — газобетон вместе с клеем дороже пенобетона с цементным раствором, но при этом стоимость почти одинакова. К тому же клей не дает возникнуть мостикам холода, а значит, утеплить салон будет легче, что положительно скажется на экономии средств.

Еще одним отличием материалов является степень точности размеров блоков. Все-таки на заводе размеры соблюдаются гораздо точнее, чем на стройке. Поэтому газобетон легче и приятнее класть.

Сравнительная таблица характеристик пенобетона и газобетона

Преимущества и недостатки

Если говорить о производстве материалов, то с точки зрения сложности процесса предпочтительнее выглядит пенобетон.Для газобетона необходимо построить цех, провести мощную электрическую сеть, газопровод. Пеноблок легко сделать на переносном оборудовании, которое несложно найти – их модификаций в продаже предостаточно. Другое дело, что упрощенный способ производства часто привлекает неграмотных производителей, которые не гонятся за точностью линейных размеров, соблюдением уровня теплопроводности, плотности и прочности. Избежать встречи с некачественной продукцией можно, найдя грамотного производителя, имеющего на руках все необходимые сертификаты качества и периодически тестирующего свою продукцию на соответствие требованиям современных стандартов.

Блоки из газобетона и газобетона просты в монтаже, а благодаря своим размерам экономят клей или цементный раствор

Пенобетон может быть токсичным — поскольку он не автоклавируется, для его создания используются химические процессы. Это также влияет на прочность изделия. При одинаковом показателе плотности степень прочности газобетона и пенобетона различна. Возьмем, к примеру, плотность 500 единиц. Газобетон с таким показателем хорошо справляется с нагрузками, в то время как пенобетон не может похвастаться высокой прочностью и используется только как утеплитель.

Водопоглощение и морозостойкость – два важных показателя для материала.

Газоблок способен поглощать больше воды, чем пеноблок, но при этом менее устойчив к низким температурам. Правда, при возведении жилых домов их внешняя сторона покрывается защитным слоем в виде штукатурки, плитки, сайдинга и других материалов, а значит, газоблок будет защищен от воды.

Видео: характеристики газо- и пеноблоков

Строительство дома

Дома, построенные из этих материалов, будут стоить меньше, чем дома из кирпича. И на это есть причины. Во-первых, газобетон и пенобетон – легкие материалы, что не обязывает строителя возводить массивный фундамент. Достаточно облегченной версии. Во-вторых, тепло- и звукоизоляция обоих материалов находится на одном уровне, что позволяет впоследствии сэкономить. И не только в будущем. В процессе строительства стены можно возводить меньшей толщины, что означает экономию на материалах. В-третьих, экономия материалов касается и клея с цементом, которого при больших объемах блоков потребуется не так уж и много.

Дома из пеноблоков и газоблоков очень надежны, ведь эти материалы долговечны и негорючи. Они не гниют и не подвержены нападениям грызунов и насекомых-вредителей.

Если вы будете класть внутридомовые конструкции, такие стены будет легко выдолбить. И, наконец, самое главное, что эти стены «дышат», что создает комфортные условия проживания в доме.

Пористые строительные материалы набирают популярность.Они прочные и легкие, используются для строительства частных домов, загородных коттеджей, хозяйственных и хозяйственных построек, гаражей. Для этого чаще используют пенобетон и газобетон, но нужно знать, в чем разница между этими двумя бетонами со схожими техническими характеристиками.

Пенобетон и газобетон – строительные материалы, набирающие популярность благодаря достаточной прочности и низкой теплопроводности.Пористая структура снижает плотность и массу изготовленных из них блоков. Заполненные воздухом ячейки обеспечивают теплоизоляцию. Несмотря на схожесть характеристик, сфера применения этих составов различается.

Прочный пенобетон с малым удельным весом увеличивает срок службы этого материала. Поэтому его используют для жилых построек – домов, дач, приусадебных участков, бань. Единственным ограничением в использовании пенобетона является то, что здания, возводимые из него, не должны быть выше трех этажей.Применяется при устройстве:

• несущих стен зданий и сооружений;
• внутренние стены для планировки помещений;
• заборы, ограждения территорий;
• полы с армированием стальными стержнями.

Однородность структуры газобетона объясняет одну из его основных особенностей — повышенную устойчивость к растрескиванию и усадке созданных из него конструкций. Это позволяет использовать его для строительства жилых домов, промышленных, общественных и коммерческих объектов.Используется для:

• межкомнатных перегородок;
• заполнение пролетов в каркасных зданиях;
• несущие конструкции и стены;
• многоэтажные строения и здания.

Технология производства и состав

Чтобы понять, чем газобетон отличается от пенобетона, необходимо разобраться в технологиях, по которым производятся эти строительные материалы. В процессе производства формируется внутренняя пористая структура с расчетными плотностью и прочностью – характеристиками, определяющими основные преимущества.При этом используются безвредные для здоровья компоненты, что значительно расширяет сферу применения таких бетонов.

Производство пенобетона

Производство пенобетона производится по упрощенной технологии, доступной даже в домашних условиях. Компонентами производства являются: цемент, вода, песок, шлак и другие наполнители. Основным веществом, обеспечивающим пористость структуры материала, является сульфитный щелок. Для пенобетона вам понадобится: портландцемент 36%, песок 47%, вода 16%.Пенообразующие добавки и волокна для повышения прочности не превышают 1%. Этапы производства:

1. Все ингредиенты тщательно перемешиваются в сухом виде, после чего к ним добавляется небольшой объем воды.
2. Вводится пенообразующий компонент — сульфитный щелок. Перемешивание продолжают до тех пор, пока не будет достигнута однородная структура. В ходе химических реакций выделяется газ, в результате чего материал получает пористую структуру.
3. Приготовленный раствор укладывается в подготовленную опалубку в виде необходимых блоков или конструкций.Пенобетон схватывается через 10 часов, минимальное время 5 часов. После снятия с опалубки блоки размещают на открытом воздухе или в сухом помещении для окончательной просушки.
4. Необходимая прочность, позволяющая использовать этот материал, достигается через 14-21 день.

Важно обратить внимание на качество опалубки, чтобы размеры и поверхность блоков или элементов конструкции соответствовали техническим требованиям.

Производство газобетона

Газобетон производится на промышленных предприятиях с использованием специального оборудования.Основными компонентами являются цемент, кварцевый песок и известь, вода. Вспенивающим компонентом является алюминиевая паста. Состав аналогичен тому, что используется для приготовления пенобетона. Чистое вещество представляет опасность для окружающей среды, но в процессе производства полностью нейтрализуется. Этапы производства газобетона:

1. Компоненты заливают в бетономешалку в пропорциях и заливают водой, замешивают до однородной консистенции, согласно заранее разработанной технологической карте.Добавленная алюминиевая паста, иногда порошок, вступает в реакцию с раствором, насыщая его газом, создавая ячеистую структуру и одновременно нейтрализуя.
2. Полученный раствор разливают в заранее подготовленные формы. Следует учитывать, что в результате реакции соединений алюминия его объем при схватывании увеличится.
3. Застывший монолит вынимают из форм и разрезают на блоки, плиты, перемычки и другие элементы необходимых размеров.
4. Для повышения прочностных и гидроизоляционных характеристик полученные изделия обрабатывают в автоклавах под паром при 12 бар или высокой температуре в электропечах.

Получаемый газобетон и материалы из него обладают повышенной прочностью, правильной геометрией.

Сравнение характеристик

Основные компоненты и технологии производства очень похожи, но технические характеристики этих материалов различаются. Отличие пенобетона от газобетона объясняется их структурой и внешним видом.

Пенобетон структурирован относительно крупными ячейками с низким влагопоглощением, хорошей звуко- и теплоизоляцией. Поверхность относительно гладкая, цвет серый.

Газобетон имеет более мелкие ячейки, в результате образования газа в толще раствора на поверхности могут появиться микротрещины. Обладают хорошей водо- и паропроницаемостью, теплоизоляционными характеристиками. Шероховатая белая поверхность требует дополнительной отделки.

Плотность газобетона находится в пределах от 400 до 800, пенобетона — более высокой плотности от 400 до 1200 кг/м³.Отличия по другим техническим характеристикам:

• Газобетон обладает более стабильной теплопроводностью, так как имеет однородную ячеистую структуру. Поры в пенобетоне имеют диаметр 1-3 мм, распределены они неравномерно, поэтому теплопроводность этого материала нестабильна.
• Прочность обработанного газобетона значительно выше, чем у газобетона.
• Промышленное производство позволяет получать газобетонные блоки с точной геометрией, изготовленные частным образом пенобетонные блоки такими свойствами не обладают.
• Штукатурка наносится на оба материала, но правильная геометрия газобетонных элементов позволяет сэкономить. Также газобетон имеет лучшую адгезию.
• Газобетон имеет лучшую морозостойкость, как автоклавный или термообработанный бетон. Этот показатель для пенобетона достигает 35 циклов замораживания и оттаивания, а газобетон с гидрофобными наполнителями выдерживает до 75 циклов.

Если сравнивать показатели пенобетона и газобетона, то наилучшие показатели имеет газобетон, что позволяет использовать его для строительства различных зданий и сооружений, в том числе многоэтажных.

Преимущества и недостатки

Газобетон и пенобетон имеют свои преимущества и недостатки. Что лучше использовать в конкретной ситуации, можно определить только после анализа свойств этих материалов. Среди достоинств пенобетона:

• Относительно низкая теплопроводность.
• Относительно низкая плотность, что позволяет экономить на фундаменте, выкладывать стены самостоятельно.
• Высокая звукоизоляция.
• Оптимальный размер блоков и других конструктивных элементов ускоряет строительство.
• Простая регулировка элементов с помощью простой ножовки.
• Экологичность можно использовать при строительстве любых жилых помещений.
• Длительная эксплуатация даже в тяжелых условиях, коррозионная стойкость.

Но есть у этого материала и недостатки:

• Пористость конструкции придает хрупкость, особенно по краям конструкций, прочность пенобетона нестабильна.
• Непривлекательная внешняя поверхность, которую лучше оштукатурить.
• При возведении конструкций из пенобетона необходимо усиление в местах стыков элементов.
• При кустарном производстве снижается качество материала.
• Использование этого материала требует тщательных расчетов прочности конструкции.
• Пеноблоки имеют неправильную геометрию, так как серийно не производятся.

К преимуществам газобетона относятся следующие характеристики:

• Пониженная плотность при повышенной прочности.
• Повышенная влагостойкость автоклавного блока.
• Огнестойкость.
• Морозостойкость.
• Стойкий к биологическим воздействиям и коррозии.
• Прочность позволяет эксплуатировать здания более 100 лет.
• Отличные показатели тепло- и звукоизоляции.
• Простота обработки.
• Экономия, так как газобетон требует минимального количества цемента.
• Экологическая безопасность.
• Правильная геометрия, так как элементы конструкции изготавливаются на производстве.

При всех достоинствах материала у него есть и недостатки:

• Повышенная гигроскопичность требует дополнительного оштукатуривания.
• Следует соблюдать осторожность при расчете нагрузок, так как блоки могут треснуть.
• Стоимость этого материала выше, чем у пенобетона.

Итоги

Выбирая газобетон или газобетон, нужно взвесить, что лучше для строительства. Эти материалы имеют много общего, но есть и различия, которые мешают применять их одинаково.Очевидно, что газобетон имеет лучшие показатели прочности; по остальным характеристикам они аналогичны. Поэтому учитываются конкретные расчеты, особенности и бюджет работ, в результате чего принимается решение.

Строительные блоки из подвида газобетона – газобетона и газобетона – уже несколько десятков лет успешно конкурируют с такими строительными монстрами, как бетон, кирпич и дерево. Именно благодаря его физическим и эксплуатационным характеристикам, состоящим как из достоинств, так и из недостатков, крупные компании и частные застройщики еще окончательно не определились, что лучше пенобетон или газобетон, хотя во многом они схожи.

По прочности эти кладочные изделия уступают кирпичу и бетону, но по теплопроводности им нет равных, а для малоэтажного строительства выбор пенобетона или газобетона предпочтительнее и экономичнее, чем строительство дома из твердые каменные материалы. Немаловажную роль при выборе ячеистого бетона играет небольшой вес блочных изделий, позволяющий облегчить возведение фундамента – и пенобетон, и газобетон имеют пористую структуру.Сочетание дешевизны, эффективности, высокого энергосбережения и достаточной прочности – вот те киты, на которых основана популярность таких современных строительных материалов, как газобетон или пеноблоки.

Газобетон — свойства и качества

Несущие и ненесущие стены, внутренние перегородки и вспомогательные архитектурные конструкции возводят из газобетонных блоков, панелей и плит. Раствор для изготовления строительных элементов готовят из портландцемента высоких марок (не ниже М 300), извести, очищенного мелкого песка, доменного или угольного шлака и других промышленных отходов.

Газообразующее вещество — алюминиевая пудра, которая при взаимодействии с известью при добавлении воды начинает пениться, выделяя водород. Пузырьки водорода не успевают полностью покинуть раствор, так как реакция происходит под воздействием высокой температуры, а оставшийся водород образует ячеистую структуру газобетона, пригодную для строительства.

Чтобы лучше понять отличия пенобетона от газобетона, необходимо ознакомиться с технологией их изготовления.Изготовление качественных газоблоков кустарным способом невозможно из-за определенных сложных условий, возникающих при формовке блоков в автоклаве.

Преимущества газобетона:

1. Экологичность материалов для производства строительных элементов из газобетона;
2. Легкая, доступная и простая механическая обработка за счет низкого коэффициента плотности – газоблоки и плиты можно пилить обычной ножовкой, сверлить, долбить и т.д.;
3. Коэффициент прочности позволяет сравнивать газобетон с низкокачественным бетоном, поэтому архитекторы рекомендуют строить малоэтажные дома из газоблоков — прочность достаточная, а теплоемкость намного выше, чем у кирпича или другого искусственного камня… , автоклавный газобетонный элемент намного прочнее хорошего пенобетонного блока;
4. Небольшой вес изделий является следствием малой плотности и большого количества воздушных пор, обеспечивающих теплоемкость материала.Газобетон в семь раз легче кирпича, поэтому транспортировка, укладка и хранение намного проще, а возможность облегчить конструкцию фундамента окончательно перевешивает выбор в пользу газоблока;
5. Тепло-, шумо- и гидроизоляция. Энергосбережение является наиболее влиятельным свойством газобетона при выборе основного материала для строительства дома, и разница между ним и бетоном (кирпич, природный камень) весьма значительна. Высокая теплоизоляция достигается наличием воздушных пор и наличием в формовочной смеси натуральных веществ.Эти же параметры повышают звукоизоляционные свойства, а низкая влагопроницаемость обеспечивается наличием в блоках алюминия.

Недостатки:

Пористость это плюс, но в некоторых случаях может сыграть плохую роль, например:

1. Попадание влаги в виде конденсата из атмосферы. Конденсат быстро скапливается в порах, растекаясь по стенкам. Поэтому дополнительная гидроизоляция незаменима в регионах с высоким уровнем среднегодовых осадков.И поэтому любая стройка из газоблоков требует гидроизоляции фасадов, а иногда и защиты внутренних стен от избыточной влаги. По сравнению с пенобетоном поры в газобетоне менее изолированы друг от друга и больше взаимодействуют с любыми жидкостями;
2. Пористость – прямой путь к появлению микротрещин. Это может произойти при малозаметных сезонных подвижках грунта, при усадке дома или при подмыве фундамента грунтовыми водами.

Оптимальное использование газоблочных конструкций и конструкций — в малоэтажном строительстве при возведении внутренних несущих и ненесущих стен, межкомнатных перегородок, сложных архитектурных элементов (арки, ниши), а также при усилении теплоизоляции помещений.Блочные изделия применяются для стен и перегородок, панельные – для создания теплоизоляционного слоя между стенами и перегородками и непосредственно в помещении.

Пенобетон — свойства и качества

Как продукт современных строительных технологий, как газобетон, так и газобетон очень похожи между собой и являются подвидами легкого ячеистого бетона. Состав растворов очень похож, но способы обработки рабочей смеси достаточно разные.Основное отличие состоит в том, что газобетон производится механическим способом (в задавливании с помощью пеногенератора), газобетон производится автоклавным химическим способом.

Преимущества пенобетона:

1. При среднем показателе прочности пенобетон, работающий в допустимых СНиП условиях, очень долго сохраняет заданные свойства. Очень часто пеноблоки строители называют вечными;
2. Высокие показатели энергосбережения: хорошо держат тепло, пеноблоки способны его аккумулировать.То есть зимой дом из пенобетона будет теплым, летом умеренно прохладным. Стены из пеноблоков способны хорошо пропускать воздух – «дышат» подобно стенам из бревна или бруса, благодаря этому в помещениях всегда поддерживается комфортный микроклимат с оптимальным для человека уровнем влажности;
3. Монтировать пенобетон или газобетон очень просто – блоки изготавливаются со специальной системой гребень-паз, и выложить стену неровно по этим направляющим достаточно сложно.По плотности и удельному весу и пенобетон, и газобетон также схожи. Оба изделия имеют правильные геометрические формы, облегчающие транспортировку, подъем на высоту и укладку блоков в конструкцию. Механическая обработка ручными инструментами позволяет формировать геометрически сложные, а то и криволинейные конструкции в стенах и межкомнатных потолках;
4. Рентабельность, влияющая на общую стоимость строительства дома. Точная и быстрая кладка стен – это экономия на расходе строительных материалов и трудозатрат, малый вес – минимизация транспортных расходов.Компоненты натурального происхождения – это дешевизна производства;
5. Огнестойкость по первому классу означает, что пеноблок толщиной 150 мм выдерживает открытое пламя и высокие температуры до 240 минут.

Недостатки:

1. И пеноблоки, и газобетонные изделия быстро впитывают атмосферную влагу, сокращая срок службы здания за счет снижения надежности строительного материала;
2. Прочность пенопластов зависит от марки, но всегда ниже прочности бетона или кирпича;
3. Простая технология изготовления порождает множество подделок, которые визуально невозможно отличить от качественного продукта. Сертификационные документы также могут быть качественно подделаны, чем и пользуются недобросовестные бизнесмены. Поэтому пеноблоки рекомендуется покупать у проверенных производителей;

Обобщенный ответ на вопрос, что лучше: пеноблоки или газобетонные изделия, ответ один — пенобетонные конструкции применяются в строительстве в более широком спектре возможностей, в том числе при возведении наружных стен с достаточной степенью прочности . Газобетон используется в более специализированных архитектурных сооружениях, но с большей ответственностью по характеристикам.

Именно блоки, а не панели или плиты более востребованы, так как из них возводят стены в малоэтажных и многоэтажных домах, а из пеноблоков можно возводить перегородки внутри дома. Частое использование пенопластов в декоративных и сложных архитектурных конструкциях обусловлено простотой их механической обработки.

Пенобетон в виде раствора применяют для заливки плоских крыш, стяжек полов, для теплоизоляции любых инженерных коммуникаций и т. п.Пенобетон высоких марок прочности хорошо выдерживает весовые нагрузки, работает в качестве фундамента для малоэтажных зданий, возводимых из легких материалов.

Все виды газобетона, включая газобетон и газобетон, во многих частных случаях могут заменить кирпичные конструкции, чаще всего внутренние. Выбирая строительные материалы для своего дома, помните: газобетон прочнее, а пенобетон имеет более широкую область применения, поверхность пенобетонного изделия не имеет открытых для влаги пор, что обеспечивает повышенную теплоизоляцию.В производстве пенобетон дешевле.

Кто лучше пенобетона и газобетона обновлено: 16 января 2017 г., автор: Artyom

Сфера современного строительства неизменно радует нас новинками, благодаря которым процесс возведения зданий становится менее трудоемким, а его результат – максимально соответствующим ожиданиям. Как только пеноблоки и газоблоки появились на рынке строительных материалов, они произвели настоящий фурор.Впрочем, это было вполне ожидаемо, ведь их преимущества очевидны, а спектр применения достаточно широк. Однако, если вы решили купить один из этих стройматериалов, для начала нужно как следует разобраться не только в их различиях, но и в отдельных преимуществах и недостатках.

Главное полагаться не на субъективное мнение и опыт псевдоспециалистов, а доверять рекомендациям и отзывам профессионалов. Они, в свою очередь, разделились на несколько лагерей, два из которых состоят из приверженцев той или иной категории товаров.другие – это те, кто убежден, что все споры об их отличиях надуманы и являются не более чем маркетинговым ходом, а потому спорить о том, что лучше пеноблок или газоблок для строительства, не приходится.

Естественно, основные отличия вышеперечисленных стройматериалов возникают еще на этапе их непосредственного производства. Оба продукта относятся к категории легких бетонов, которые традиционно изготавливаются исключительно из высокоэкологического сырья.На первый взгляд они могут показаться похожими, однако процедура их изготовления существенно отличается. Даже поры, которыми отличаются эти строительные материалы, появляются в блоках из-за совсем других технологических манипуляций.

Особенности изготовления пенобетона

Весь производственный процесс можно разделить на ряд операций:

• ингредиенты вещества соединяются, вспенивающий элемент добавляется последним;
• механизированным способом замешивается бетон и пенопласт;
• в естественных условиях твердеет готовый раствор.

Все необходимое оборудование, необходимое для реализации такой технологии, очень демократично в своей ценовой категории, а потому вполне доступно даже начинающим предпринимателям. Из-за этого производители пеноблоков, как правило, небольшие, почти бытовые предприятия.

Продукция таких организаций, как правило, совсем не идеальна. Конечные изделия не отличаются ровной поверхностью или соразмерностью параметров, что значительно усложняет их использование.

Производство строительных материалов второго типа

В этом случае выполняется следующая последовательность операций:

• вследствие смешивания ингредиентов происходит химическая реакция, в результате которой появляются поры;

Готовые изделия

• с целью повышения уровня их прочности обрабатываются в специализированном автоклаве.

Сравнение основных физико-технических показателей традиционных строительных материалов с пенобетоном
Индикаторы	единица измерения	Строительный кирпич			Строительные блоки			Пенобетон
		глина	силикат	керамзитобетон		газобетон
Плотность	кг/м 3	1550-1700	17:00-09:50	900-1200		600-800	200-1200
Масса 1 м 2 стены	кг	1200-1800	1450-2000	500-900		200-300	70-900
Теплопроводность	ш/м 2	0,6-0,95	0,85-1,15	0,5-0,7		0,18-0,28	0,05-0,38
Морозостойкость	цикл	25	25	25		35	35
Водопоглощение	% по массе	12	16	18		20	14
Прочность на сжатие	МПа	2,5-25	5-30	3,5-7,5		2,5-15	2,5-7,5

Такой товар в основном производят на заводах, так как есть потребность в достаточно дорогом и высокотехнологичном оборудовании. Однако, несмотря на себестоимость производства, оно полностью окупает себя в виде качественных блоков, практически идеальных по геометрии. Практика показывает, что кладку с использованием материалов этого типа можно назвать идеальной и занимает минимальное количество времени.

Какие ингредиенты?

Именно газосиликатная продукция отталкивает многих строителей наличием алюминиевой пудры, но в итоге в готовых блоках она не содержится. Между тем, эти виды ячеистого бетона прекрасно подходят не только для строительства домов, в которых вы планируете жить, но и для других построек.
В состав вышеуказанных пеноблоков входят ингредиенты такого формата:

• доменный шлак и другие виды отходов промышленных процессов;
• вода;
• известь;

цемент

• ;
• щелок, причем подойдет как мыльный, так и сульфидный.

Последний ингредиент – щелок – обязателен, ведь именно он придает материалу необходимую пористость.
Газобетон в соответствии с нормативной документацией состоит из:

• песок кварцевый;

цемент

• ;
• вода;

алюминиевая паста

• ;
• известь.

Именно алюминиевая паста настораживает покупателей таких стройматериалов, но вредна она только в чистом, самостоятельном виде. В процессе производства ее частицы практически полностью растворяются.

Изделия из газобетона более разнообразны

Очевидные различия в структуре

Поры газоблока намного меньше, чем у его пенопластового аналога. Цвет поверхности первого белый, а на ощупь поверхность кажется достаточно рельефной и шероховатой.В то же время его конкурент имеет гладкую поверхность серого цвета. Поэтому можно сделать вывод, что различия между этими продуктами видны даже невооруженным глазом.

Параметр	Газобетон	Пенобетон
Коэффициент теплопроводности, Вт/мх о С	0,10-0,14	0,0-0,38
Объемный вес, плотность, кг/м 3	400-800	400-1200
Бетон класса прочности на сжатие	Класс В2. 5 на D500	Класс B2.5 на D750
Паропроницаемость, мг/мчПа	0,2	0,2
Водопоглощение, % по массе	20-25	10-16
Морозостойкость не менее	50 циклов	25 циклов
Кладка … / толщина кладочного шва, мм	Тлио на клею / 2-3 мм	Для клея, раствор / 10 мм
Средняя усадка готовой кладки	0.3 мм/м	2-3 мм/м
Средняя толщина однослойной стены, м	0,4	0,63
Звукоизоляция	Хуже	Лучше
Пористая структура	Закрыто	Открыть
Внешний вид	Лучше	Хуже
Средняя стоимость самовывоза, руб/м 3	3100.00	2500,00
Класс плотности	Д350, Д400. .. 700	Д400…00, Д1000…1200
Возможность усиления кладки	Есть	№

Структура определяет свойства

Так как пенобетон является материалом, поры которого закрыты, то сам по себе он обладает хорошими свойствами как звуко-, так и теплоизоляции. Кроме того, он практически не впитывает воду, но это не значит, что он не будет нуждаться во внешней отделке. Газобетонные блоки имеют мелкие поры с микротрещинами.За счет такой структуры кладка будет активно подвергаться воздействию влаги. Чтобы избежать негативных последствий проявления этой особенности строительного материала, необходимо покрыть кладку специальным веществом, способным защитить блоки от воды.

Что касается прочности аналогов, выводы можно сделать только на практике. Ведь теоретически плотность пропорциональна прочности, но на деле газобетон, более слабый в теории, практически не уступает своему конкуренту.Специалисты-строители утверждают, что в сфере практического применения именно газоблоки более долговечны и поэтому их использование в процессе возведения долговечных зданий более актуально. Однако стоимость таких работ также возрастет.

Газоблоки ввиду своей структуры и состава не отличаются очень высокими теплоизоляционными свойствами. Но благодаря отличной геометрии изделий морозостойкость кладки можно значительно повысить за счет цементно-клеевых составов .Кроме того, обеспечивается монолитность кладки, что также сводит к минимуму так называемые «мостики холода».
Считается, что пеноблоки обладают гораздо более привлекательными теплоизоляционными свойствами. Но для обеспечения достойных показателей сохранения тепла необходимо возводить стены вдвое толще газоблочных. Вывод такой: при равной толщине стен выигрывает именно газобетон.

Приложения

Блоки из материалов обеих категорий применяются в основном при строительстве зданий с небольшой этажностью.Пенобетон подходит для:

• несущие стены не выше третьего этажа;
• разделов;
• различных разделов.

При этом более прочный и дорогой газобетон используется для:

• создание разделов;
• возведение несущих стен;
• заполнение пустот между каркасами монолитных зданий.

Применение пенобетона предполагает наружную отделку здания

Кроме того, уплотненные поясом жесткости, блоки такого изделия подходят и для зданий выше трех этажей.

Главный вопрос — значение стоимости

Зачастую именно стоимость товара во многом определяет выбор покупателя. Поэтому очень важно исследовать этот аспект, чтобы объективно ответить на вопрос «Что лучше использовать для строительства пеноблок или газоблок?»

Сложность создания газовых изделий данной категории, помимо прочего, заключается в необходимости использования специального оборудования, цена которого зачастую превышает сотни тысяч долларов.Изделия из пеноблоков, в то же время, часто изготавливаются с трудом в полевых условиях, а часто даже на стройке.

Возможно, отличия надуманные

Таким образом, напрашивается вполне очевидный и ожидаемый вывод: газоблоки будут стоить существенно дороже своих аналогов. Однако не стоит торопиться с принятием решения в пользу изделий из пенобетона. Дело в том, что затраченные деньги должны полностью окупиться хотя бы за счет долговечности конструкции, простоты строительных работ и минимального расхода сопутствующих строительных материалов.Все это предоставляется как раз в том случае, если вы выбираете газоблоки. Практически идеальная геометрия этого вида изделий сокращает время, необходимое для проведения строительных мероприятий, до возможного минимума, а использование специального клея значительно улучшает кладку по всем существующим параметрам. Другие специалисты выступают за пеноблок. Они утверждают, что, не тратя время на подбор изделий с пропорциональными параметрами, строители смогут создать практически такое же здание, но по более низкой цене, и это не говоря о невероятной экономии в отопительный сезон.

Газоблок или пеноблок что лучше строить для дома обновлено: 14 декабря 2016 автор: Artyom

Пенобетон – обзор

1.6.2.2 Компоненты материала

Пенобетон представляет собой смесь цемента, песка, воды и предварительно вспененной пены, при этом подавляющая часть пенобетона не содержит крупных заполнителей, а содержит только мелкий песок (рис. 1.8) [4]. Чрезвычайно легкий пенобетон содержит только цемент, воду и пену. Сырьем для производства пенобетона являются вяжущие, заполнители, пенообразователь и вода.OPC используется с содержанием от 300 до 600 кг/м ³ . В дополнение к OPC, быстротвердеющим PC, цементам с высоким содержанием глинозема можно использовать для сокращения времени схватывания и улучшения ранней прочности. Возможна частичная замена цемента FA, GGBS и другими мелкими материалами. SF может быть добавлен для улучшения прочности бетона на сжатие. Однако должна быть установлена ​​совместимость этих добавок с пенообразователями. GGBS придает пенобетону связную, почти липкую консистенцию.Использование FA делает смесь более текучей. Ключевым требованием здесь является наличие стабильной пены.

Рисунок 1.8. Материалы используемые для пенобетона.

Используется только мелкий песок с размером частиц до 5 мм, так как крупный заполнитель имеет тенденцию оседать в легкой растворной смеси и вызывает разрушение пены во время замешивания. Предпочтение отдается песку очень низкой плотности с модулем крупности приблизительно 1,5, включая FA, известь, карбонат кальция, дробленую бетонно-гранитную пыль, гранулы пенополистирола, спеченные частицы заполнителя FA, резиновую крошку, переработанное стекло и формовочный песок.Легкие заполнители, такие как спеченный заполнитель FA и вермикулит, также могут использоваться для производства пенобетона.

Готовая пена представляет собой смесь пенообразователя, воды и воздуха плотностью 75 кг/м ³ . Добавление предварительно сформированной пены снижает плотность смеси, увеличивая выход. Чем выше количество добавленной пены, тем легче получаемый материал. В производстве пенобетона используются два типа пены, влажная пена и сухая пена. Влажная пена получается путем распыления раствора пенообразователя и воды на мелкоячеистую сетку.Пена, полученная в этом случае, по внешнему виду похожа на пену для пены для ванн с размером пузырьков от 2 до 5 мм. Однако добавляемая пена должна оставаться стабильной и не разрушаться во время перекачивания, укладки и отверждения. Этот фактор становится заметным, когда количество пены превышает 50% базовой смеси (то есть при плотности приблизительно 1100 кг/м ³ ). Пенобетон ниже этой плотности необходимо производить и использовать с осторожностью. Водоцементное отношение обычно колеблется от 0.от 4 до 0,8, в зависимости от пропорций смеси и требований к консистенции. Когда чрезвычайно мелкие материалы используются в больших количествах, потребность в воде увеличивается, что снижает прочность пенобетона. Химические добавки, такие как СП, ВМА и ускорители, могут использоваться в пенобетоне, однако необходимо обеспечить их влияние на стабильность пены. Добавление волокон, таких как полипропиленовые и полиэфирные волокна, может использоваться для ограничения пластической деформации и усадки при высыхании. Компоненты базовой смеси могут вступать в реакцию с некоторыми пенообразователями, что приводит к дестабилизации смеси.

Недостатки пенобетонных блоков

Здесь мы расскажем о том, какие недостатки есть у блоков из пенобетона. Затронем такие темы – повышенная хрупкость, способность впитывать влагу, отклонения от строгих параметров блока при несоблюдении технологии производства.

В последнее время строительство малоэтажных домов все чаще осуществляется с применением пенобетонных блоков. Этот современный строительный материал из ячеистого бетона действительно имеет множество весомых преимуществ.Однако прежде чем остановить свой выбор именно на строительстве из пеноблоков, необходимо серьезно рассмотреть и их пусть и не очень существенные, но очевидные недостатки.

В первую очередь необходимо учитывать тот факт, что блок из пенобетона достаточно хрупок. Поэтому под зданием из пенобетона должен быть очень жесткий фундамент, иначе стены вскоре после возведения начнут трескаться. Обычно применяется ленточный или столбчатый вариант фундамента.В процессе строительства каждый третий ряд стен для достижения достаточной надежности будущего здания необходимо армировать.

Еще один важный нюанс – пеноблок впитывает влагу. И чем выше уровень влажности блока, тем ниже его теплосберегающие свойства. Поэтому дом из пенобетона нуждается в организации качественной гидроизоляции медового фундамента и стен. Кроме того, от воздействия влаги необходимо защитить фасады дома, обеспечив их гидроизоляционную отделку (гидроизоляцию).

Помимо гидроизоляции пенобетонному зданию требуется и пароизоляция, так как пористая структура этого строительного материала различна. Если стены оставить без пароизоляции, они будут напиваться влагой при повышенной влажности, которая бывает во время весенних паводков и осенних дождей.

Также необходимо понимать разницу между качественными и некачественными стройматериалами. Мелкие производители часто снимают такие пеноблоки, которые имеют отклонения от строгой геометрии формы.Одним из основных преимуществ пенобетона является возможность строить с минимальными швами по толщине, что снижает образование так называемых «мостиков холода». Однако если параметры отдельных блоков не соответствуют действительности, придется выравнивать кладку, увеличивая толщину шва. В результате страдают не только технические характеристики здания, но и его внешние показатели.

Дом из пенобетона может быть надежным и качественным, несмотря на все вышеперечисленное из пенобетона.Все зависит от умелых рук и качественного материала. Удачи! Посетите наш веб-сайт https://freespinspromo.com и получите эксклюзивные бесплатные спины за регистрацию и бездепозитные бонусы на реальные деньги.

ISSN 2394-3785 (онлайн)

Доступен онлайн на сайте www.ijartet.com

International Journal of Advanced Research Trends in Engineering and Technology (IJARTET)

Vol. 5, Специальный выпуск 5, Март 2018

Все права защищены © 2018 IJARTET

109

109

Поведение светового пенопластового бетона бетона

с использованием GGBS и пенообразователя

P.sathish

1

, C. Neeladharan

1

, К.ILAKKIYA

2

2

, N.JEEVITHA

2

, R.MagesHwari

2

2

, P. nivetha

2

Помощник профессора, кафедра гражданского строительства, C.abdul Hakeem College of Engineering ,Vellore,

Tamil Nadu, India

1

Студент UG, Факультет гражданского строительства, Инженерно-технологический колледж C.Abdul Hakeem, Vellore,

Tamil Nadu, India

2

Bethavior легкого пенобетона, в котором цемент заменен на ГГБС.Цемент

был заменен на GGBS в трех различных пропорциях, таких как 10%, 20%, 30%. Пенообразователь используется в бетонной смеси для производства легкого бетона

. Такие тесты, как прочность на сжатие, испытание на растяжение с разделением были определены в возрасте отверждения 7

th

дня, 14

th

дня,

28

th

дня. В результате максимальная прочность на сжатие составляет 16 МПа при плотности 2000 кг/м³.

Ключевые слова

— Пенобетон, ГГБС, пенообразователь, прочность на сжатие.

I. ВВЕДЕНИЕ

Легкий пенобетон представляет собой бетон,

аэрированный с использованием пенообразователя. Легкий пенобетон

имеет вспенивающую присадку, которая увеличивает объем смеси, а

уменьшает собственный вес конструкции. Он отличается от обычного бетона

тем, что в нем не используется крупный заполнитель

.Существует два типа пенообразователя, такие как

на основе белка и на синтетической основе. В этом проекте мы использовали пенообразователь

на синтетической основе, потому что использование пенообразователя на основе белка

приводит к разложению.

Пенобетон представляет собой смесь цемента, ГГБС, песка, пенообразователя

и воды. Здесь GGBS используется в качестве замены цемента

. Потому что он состоит из вяжущего свойства

.Сначала изготавливается раствор цемента, ГГБС, песка и воды

, который затем добавляется к предварительно сформированной стабильной пене.

Пенобетон обладает огнестойкими, высокими звуко- и теплоизоляционными

свойствами.

II. МЕТОДОЛОГИЯ

Методология, выполненная для этого проекта, показана ниже

.

No related posts.