Опалубка из доски 25 мм для ленточного фундамента: из чего делать, как правильно поставить из досок, пенополистирола, когда нужно снимать?

Опалубка из 25 доски для ленточного фундамента какой шаг стоек

Деревянная опалубка для фундамента

Для заливки монолитного фундамента необходима опалубка. Деревянная опалубка – самый простой в изготовлении и распространённый в частном строительстве вариант. В этой статье будут рассмотрена принципиальная конструкция деревянных опалубок, расчёты по расходу материалов на её изготовление и расчёты по прочности с целью выбора нужной толщины досок для опалубки.

Конструкция опалубки из досок

Деревянная опалубка состоит из щитов, сколоченных из досок, примерный вид такого щита приведён на рисунке:

Щит деревянной опалубки состоит из досок, прибитый к вертикальным брускам. Доски надо подгонять друг к другу так, чтобы щели между ними были не более 2 мм, а поверхность щита была ровной.

Такие щиты устанавливаются вертикально, как продолжение стенок траншеи и удерживаются в таком положении с помощью раскосов, которые упираются в деревянный колышек, вбитый в землю на расстоянии 100-120 см от щита.

Деревянный щит опалубки с раскосами.

Колышек можно сделать из доски или бруска, заострив его с одной стороны.

Нижний край опалубки можно закрепить не с помощью раскоса, а с помощью грунта: либо обсыпав его грунтом снаружи, либо сделать вертикальный брусок подлиннее и вбивать его в землю.

Деревянная опалубка без раскоса в нижней части.

В случае с ленточным фундаментом деревянные щиты из досок устанавливаются с обеих сторон траншеи, сверху закрепляются между собой стяжкой из доски или бруска, которая не даёт опалубке раскрываться в разные стороны.

Опалубка для ленточного фундамента со стяжкой.

Нагрузки на опалубку

Деревянная опалубка задаёт форму будущего фундамента, поэтому она должна выдерживать давление жидкой бетонной смеси и динамические нагрузки, которые возникают в процессе заливки бетона. Бетонная смесь очень плотная и тяжелая, само её нахождение внутри опалубки создаёт давление на её стенки порядка 2 500 кгс/м2. Кроме того, в зависимости от способа заливки к этой цифре надо добавить динамическую нагрузку:

Повышенная нагрузка при подаче через бетононасос связана с тем, что бетон подается по длинному бетонопроводу, перепад высоты в котором составляет несколько метром, таким образом даже в самом лучшем случае каждая порция смеси плюхается в опалубку с высоты нескольких метров.

Таким образом, расчёты деревянной опалубки производятся исходя из возможной нагрузки на них от 2900 кгс/м2 до 3300 кгс/м2.

Толщина досок для опалубки и шаг стоек

Понятно, что чем толще доски, тем надёжнее опалубка, и проще всего сделать её с большим запасом. Но это будет означать перерасход материалов и излишние траты, поэтому стоит задаться вопросом: какой толщины досок будет достаточно в конкретном случае?

Чем больше бетона будет заливаться за один раз в опалубку (то есть чем выше выше будет лента фундамента), тем больше будет нагрузка при заливке особенно в нижней части опалубки. Высоте ленточного фундамента соответствует высота опалубки. Прочность опалубки зависит от толщины досок, из которых она сделана (чем толще, тем прочнее), и от шага вертикальных брусков (чем чаще, тем прочнее).

В таблице ниже приведены минимальные необходимые толщины досок (в мм) для деревянной щитовой опалубки в зависимости от её высоты и расстояния между вертикальными стойками.

Толщина доски, приведённая в этой таблице, рассчитывалась для заливки бетона из миксера или небольшой бетономешалки (при динамической нагрузке до 400 кгс/см2) и при условии, что допустимый прогиб доски составляет 1/400 пролёта (что составляет 1-2 мм).

Из таблицы видно, что опалубки одной и той же высоты для заливки одного и того же объема бетона можно сделать из разных досок, меняя при этом шаг стоек. Какой из вариантов более целесообразен нужно решать на основе стоимости материалов: что будет дешевле – купить более толстые доски или поставить больше вертикальных стоек.

Ещё один момент, который стоит учесть при выборе толщины досок – это возможность повторного использования: нет смысла специально ради опалубки покупать доски, которые после распалубки некуда будет применить.

Доска для опалубки — какую использовать

С помощью опалубочных конструкций выполняются заливки бетонными растворами. Их применяют при возведении фундаментных оснований различных типов, сооружений и колонн. Состоят конструкции из щитов и креплений, изготовленных из пластикового картонного, металлического материалов или из древесины. Последний вариант пользуется доступностью не только в частном строительстве, но и при обустройстве объектов промышленного назначения. Доска для опалубки полностью должна отвечать установленным стандартам и иметь достаточную толщину, способную выдерживать нагрузочные усилия, не подвергаясь деформированию. Удачно подготовленные щиты из древесины используются для бетонирования многократно, легко собираются и разбираются.

Выбор породы дерева для опалубки

Итак, какую доску использовать для опалубки?

Доски обрезные, из которых планируется устройство опалубочных щитов, должны отличаться определенной степенью твердости – мягкая древесина во время заливания смеси способна растрескаться.

Лиственные породы использовать не рекомендуется. Для подготовки щитов подходят елка, сосна или пихта. Немаловажно подобрать подходящую породу, когда в планах есть неоднократное применение опалубочных щитов.

Под изготовление мелкощитовых опалубочных систем разрешается использовать древесный материал любой породы. В отношении сорта, то под многоразовые комплекты необходимо отбирать второсортный материал, не ниже. В остальных случаях на опалубку разрешается использовать все, что имеется в наличии.

Оптимальные размеры и влажность доски

При выборе доски для опалубки фундамента особое внимание уделяется ее толщине. Длина выбирается с учетом протяженности фундаментной канавы, необходимо также предусмотреть, чтобы во время установки щитов они несколько выступали за предполагаемые границы заливаемой фундаментной основы.

Размеры доски по толщине должны быть оптимальными для эффективного противостояния нагрузке, создаваемой залитым бетонным раствором. Строители советуют применять доски, толщина которых составляет 2.5 – 5.0 см. Разрешается применять и более толстые доски, так как вероятность их разрушений ничтожно мала.

В отношении оптимального размера ширины доски для опалубки фундамента выбирают пятнадцатисантиметровый параметр.

Отметим, что опускается применять и более широкие материалы. В соответствии с ГОСТом по показателю влажности выбирают доску, уровень содержания воды в которой достигает двадцати пяти процентов и более. Такое решение объясняется определенными факторами:

• с таким содержанием влажности доска опалубки ленточного фундамента цементным молочком не пропитывается, к повторному применению остается вполне пригодной;
• бетонный состав полностью сохраняет свой показатель прочности, так как в первую очередь древесина впитывает именно скрепляющие компоненты.

Установка опалубки из доски

Какая доска нужна, мы определились. Теперь разберемся с порядком расчетов и выполнением монтажных работ.

Чтобы начать изготовление опалубочных щитов из доски своими руками, необходимо выполнить предварительные подсчеты на потребность в материале, чтоб не расходовать лишние финансовые средства и не докупать дополнительно недостающее количество во время выполнения работ.

Потребность определяется следующим образом:

• сначала определяют общую длину фундаментной ленты, высоту основания;
• изучают ассортимент реализуемой доски, определяют подходящие размеры для опалубки фундамента;
• делят имеющуюся длину периметра на аналогичный параметр единицы материала, получая его потребность для одного ряда;
• по такой же схеме определяют количество досок по вертикали, разделив высоту основания на ширину;
• имеющиеся по расчетам данные по длине и высоте умножают, чтобы определить необходимое количество пиломатериала.

Чтобы определить их количество в штуках, необходимо выполнить следующие действия:

• сначала определяют объем одной доски, умножив ее параметры по длине, ширине и толщине;
• поделив кубометр на подученный результат, получаем количество в штуках.

Узнав, сколько материала в кубометре, определяем его потребность для изготовления одного опалубочного щита.

Под устройство опалубки из доски потребуются дополнительные материалы:

• бруски размером 50 на 50 мм, в количестве тридцати пяти – сорока процентов от объема пиломатериала;
• листы фанерные;
• полиэтилен;
• саморезы либо гвозди.

Правильно выполненные расчеты способствуют оптимизации предстоящих затрат. Кроме того, экономится время, необходимое для дополнительных закупок.

Готовя под опалубку щиты, следует принимать во внимание вес бетонного раствора. От большого его значения слабая конструкция способна не сдержать давление и разрушиться, что повлечет за собой увеличение трудовых и финансовых затрат.

Работы по установке опалубки из доски в 25 мм и более проводятся в несколько этапов:

• выполняется подготовка участка, отведенного под строительство. Убирается мусор, из канавы извлекается осыпавшийся грунт;
• на угловых участках канавы вбиваются колышки, выполняющие функции опорных элементов;
• зная параметры щитов для ленточного фундамента, готовим доски требуемой длины;
• готовим соединительные бруски для щитовых элементов;
• выполняем сборку, во время которой гвозди в доски, подобранные для опалубки щитовой, вбивают со стороны бетонной заливки и загибая кончики;
• монтируется опалубка. На необходимом расстоянии устанавливаются распорные элементы, чтобы компенсировать будущие нагрузочные воздействия. Шаг их установки – семьдесят – девяносто сантиметров;
• качество расстановки опалубочных щитов проверяется с помощью строительного уровня.

Чтобы поверхность фундаментной ленты получилась ровной, внутренние поверхности щитов рекомендуется укрыть фанерными листами, прибив их с помощью гвоздей. Кроме того, все внутренние поверхности укрываются полиэтиленовым материалом, чтобы минимизировать потери воды из заливаемого бетонного раствора.

Рекомендации специалистов

Опытные строители советуют уделять особое внимание вопросу, из какой доски делать опалубку для фундамента.

Чтобы конструкция из бетона была ровной, бок досок, соприкасаемый с монолитной поверхностью, обстругивают и шлифуют. Бруски при сборке размещаются на досках перпендикулярно, гвозди вбиваются со стороны, примыкающей к бетону. Размер их должен быть достаточным, чтобы пробить доску и брус и выйти наружу сантиметров на пять с обратной стороны. Данный излишек загибается и забивается.

Бруски перекрытий размещаются с шагом тридцать – сорок сантиметров, при этом они в обязательном порядке должны захватывать щитовые края. Такая особенность в последующем облегчит процесс стыковки.

Минимальная толщина доски – два сантиметра, рекомендованная – три с половиной – пять. Залитый в опалубочную конструкцию бетонный раствор должен полностью затвердеть, только после этого разрешается демонтировать щиты. Для надежности можно выждать еще несколько дней, чтобы потом не ремонтировать фундаментную поверхность.

Если опалубочные щиты подготовлены правильно, и процесс заливки смеси проведен аккуратно, доски практически не пострадают, и их вполне можно применять в последующих строительных работах. Естественно, на чистовую работу такие доски не пригодны, но для обустройства чернового пола пригодятся.

Узнав, какую доску использовать для опалубки, готовьте щиты по определенным требованиям. Они не отличаются большими размерами и тяжелой массой, чтобы вдвоем с напарником можно было без проблем выполнить установку опалубки и ее демонтаж. Длина щитов не должна превышать шести метров, максимальная масса – до семидесяти килограмм. Если для опалубки выбрана толстая доска, щит следует делать узким, чтобы он получился не слишком тяжелым.

Приобретать пиломатериал рекомендуется в магазинах строительных материалов. Если есть необходимость в экономии денежных средств, можно обратиться непосредственно к производителю. Кроме того, существует возможность приобретения готовых опалубочных щитов. Но следует удостовериться, что они хорошего качества и полностью подходят под размеры вашего фундаментного основания.

Калькулятор расчета количества досок для опалубки ленточного фундамента

Для заливки фундаментной ленты бетоном необходимо соорудить надежную опалубку, которая будет способна выдержать немалое давление тяжелого полужидкого раствора до его схватывания, придать конструкции чёткую задуманную форму. В наше время существует немало интересных способов сборки опалубки, но все же в большинстве случаев при индивидуальном «малом» строительстве хозяева предпочитают «классику» – щиты из досок.

Калькулятор расчета количества досок для опалубки ленточного фундамента

Вполне понятным становится вопрос – а сколько же досок потребуется для сколачивания этих щитов? Ответ на него поможет получить калькулятор расчета количества досок для опалубки ленточного фундамента.

Некоторые пояснения и дополнительные справочные данные – в текстовом блоке под калькулятором.

Цены на доску обрезную

Калькулятор расчета количества досок для опалубки ленточного фундамента

Пояснения по проведению расчета

Сам расчет – несложен, и базируется на известных геометрических размерах будущей фундаментной ленты. Так, необходимо будет указать:

• Длину фундаментной ленты: с учетом периметра здания и всех внутренних перемычек – оснований под капитальные перегородки, если они предусмотрены конструкцией.
• Толщину фундаментной ленты.
• Высоту опалубки. Вот здесь могут возникнуть разночтения. Нередко опалубку монтируют только для цокольной части фундамента, а ниже уровня поверхности грунта роль опалубки уже выполняют тщательно выровненные стенки выкопанных траншей (как показано на иллюстрации ниже):

Один из вариантов – опалубка ставится только на цокольной части фундамента.

Такой подход хорош для малозаглубленных лент – позволяет достичь определенной экономии материалов. Однако, если требуется мощный фундамент, с залеганием ниже уровня промерзания грунта, то его, после полного застывания и набора прочности бетоном, рекомендуется тщательно гидроизолировать и утеплить. В таких случаях опалубку, как правило, делают на всю высоту ленты – от ее подошвы и до верхнего торца цоколя.

Опалубка смонтирована на всю высоту фундаментной ленты

Таким образом, в это поле калькулятора должна вноситься именно высота опалубки, в зависимости от выбранного варианта из упомянутых выше.

• Необходимо выбрать ширину приобретаемой доски из трех вариантов – 100, 125 и 150 мм.

Толщина доски в данном расчете непринципиальна, но определиться с ней стоит заранее, так как это напрямую будет влиять на общую стоимость приобретаемого объема древесины. И толщина – дело отнюдь не произвольное: есть специальные нормы, которые рассчитаны для того, чтобы доски гарантированы выдержали нагрузку от бетонного раствора, не ломаясь и не прогибаясь.

Толщина доски зависит от высоты опалубки и шага установки вертикальных стоек

Доски сколачиваются в щиты с использованием вертикальных стоек, которые, в свою очередь, при монтаже опалубки подпираются дополнительными кольями, распорками, и т. п. Толщина используемых досок для щитов зависит от высоты опалубки и расстояния между этими вертикальными стойками. Для правильного выбора можно воспользоваться следующей таблицей.

Планируемая высота стенок опалубки, м	Шаг установки вертикальных стоек опалубки, м
0.3	0.4	0.5	0.6	0.7	0.8	0.9	1.0
0.2	19	19	19	25	25	25	40	40
0.3	19	19	19	25	25	40	40	40
0.4	19	19	22	25	40	40	40	40
0. 5	19	19	22	25	40	40	40	50
0.6	19	19	25	40	40	40	40	50
0.7	19	22	25	40	40	40	40	50
0.8	19	22	40	40	40	50	40	60
0.9	19	22	40	40	40	50	40	60
1	19	25	40	40	40	50	40	60
1.1	19	25	40	40	40	50	50	60
1.2	19	25	40	40	50	50	50	60
1.3	19	25	40	40	50	50	50	60
1. 4	19	40	40	40	50	50	50	60
1.5	22	40	40	40	50	60	50	60
1.6	22	40	40	50	50	60	60	60
1.7	22	40	40	50	50	60	60	60
1.8	22	40	40	50	50	60	60	60
1.9	22	40	40	50	50	60	60	75
2	25	40	40	50	50	60	75	75

Естественно, что при выборе конкретных параметров (толщины и ширины) приобретаемых досок, нужно проявлять действительно хозяйственный подход. Раз заливается фундамент, то, надо полагать, впереди предстоит еще очень много строительных работ. И доски после распалубки и разборки щитов должны найти должное применение – они не теряют своих качеств и могут использоваться как полноценный строительный материал. Например, ничто не должно помешать применить их в конструкции перекрытий, стропильной системы, стен в подсобных постройках и т.п.

Как собирается опалубка для фундамента?

Современные технологии строительства предлагают немало интересных подходов к решению этой проблемы. Подробнее о монтаже опалубки для заливки фундамента – в специальной публикации нашего портала.

Какую доску использовать для опалубки

Какие выбрать доски для строительства опалубки?

При заливке фундаментов зданий, сооружений и других монолитных бетонных конструкций, часто используется съемная опалубка из деревянных досок. Она способна придать раствору правильную форму, не позволит ему полностью занять объем выкопанной траншеи. Отличается простотой монтажа, ремонтоспособностью, небольшой стоимостью. Потому доски являются оптимальным вариантом для разового использования в частной застройке. В дальнейшем они могут понадобиться для черновых полов, временных строений или других подобных нужд. При планировании многократного применения лучше заказать фанеру для. Ее цена выше, однако она способна выдерживать до 1000 заливок.

Требования к материалу

Доски отличаются относительно небольшим весом, прочны, надежны, хорошо поддаются обработке, просто и быстро монтируются, легко подрезаются. Они доступны, предложены разными размерами в магазинах и у производителей. Однако не слишком удобны, если возникает необходимость в получении опалубки округлых траекторий. При их выборе учитывают нагрузку, создаваемую раствором, иначе есть риск искривления или разрушения.

Решая, из чего делать опалубку для заливки фундамента, важно помнить, что это временная конструкция, часто разового использования. Потому значительного качества от нее не требуют, главными являются прочностные характеристики и относительная ровность. Чаще применяется древесина 3 или 4 класса, стоимость которой не слишком высокая.

Подходят полуобрезные или обработанные доски. Последние предпочтительнее, так как они имеют конкретные размеры, и уменьшается время на подготовительные работы. Особые требования предъявляются к длине и толщине. Первая определяется исходя из протяженности траншеи и запаса в 2–3 см. Вторая не должна быть менее 20 мм, иначе под давлением бетона возможно образование прогибов и фундамент получится неровным. Многие специалисты на вопрос: какой толщины изделия использовать для опалубки, отвечают, что 30–50 мм. Ширина выбирается покупателем произвольно, оптимальным вариантом считается 20–25 см. В этом случае экономится время на сбивание щита.

Очень важно выбрать древесину правильной влажности. Данный показатель должен быть не менее 25 %. Соблюдение этого требования обязательно, потому что такие доски:

• не будут впитывать влагу из раствора и не повлияют на качество готового фундамента;
• не пропитаются бетоном, за счет чего подойдут для повторного использования после разборки.

Рекомендации для покупателей

Опалубка непосредственно соприкасается с бетоном, потому необходимо выбрать правильный тип древесины. Дуб имеет значительную кислотность и мешает нормальному процессу затвердевания. К тому же, стоимость досок для заливки фундамента будет излишне высокой. Береза также не подходит для опалубки, она склонна к растрескиванию, слишком слабая и не выдержит нагрузок.

Древесина хвойных пород идеальна для частной застройки, но недостаточно прочна для массивных, капитальных конструкций — возможно образование прогибов, в этом случае лучше выбрать лиственные доски.

При покупке обращают внимание на пористость древесины. Чем она выше, тем сильнее сцепление с раствором и, следовательно, тяжелее процесс разделения (снятия опалубки). Недопустимы сколы, трещины, которые станут местами утечки заливаемой смеси. Большая вероятность, что поврежденная доска не выдержит нагрузки и прогнется или сломается. Желательно, чтобы поверхности были гладкими. В противном случае, для обеспечения ровного фундамента, сторону, соприкасающуюся с бетоном, придется обстругать и хорошо отшлифовать.

При монтаже опалубки для фундамента из обрезной доски также используются бруски, сечением не менее 5х5 см. Они необходимы для соединения отдельных элементов в щиты, дополнительного крепления конструкции. Их количество составляет 30–40 % от числа досок. Помимо этого, следует купить:

• строительные гвозди длиной 15 см — шурупы не подходят, так как бетон может их выдавить;
• фанеру — для получения особо гладких поверхностей фундамента;
• пилу ручную или дисковую.

Советы по сборке

Для получения ровного фундамента важно качественно провести подготовительные работы:

1. убрать из траншей мусор и лишний грунт;
2. вбить в углы бруски, к внутренней стороне которых будет крепиться опалубка;
3. определить нужные размеры досок и нарезать их;
4. гвозди вбиваются со стороны заливки фундамента, они должны выступать из крепежных брусков на 4–5 см, концы загибают с помощью молотка;
5. при большой нагрузке на стенки опалубки рекомендуется на расстоянии 70–90 см устанавливать (с внешней стороны) дополнительные распорки;
6. при монтаже важно проверять уровнем и отвесом горизонтальность и вертикальность, иначе фундамент будет неровным.

Для получения более качественных монолитных бетонных конструкций специалисты также советуют учитывать ряд тонкостей. Если доски слишком сухие, то перед заливной раствора их обильно смачивают водой. Для сохранения влаги, защиты от протечек и возможности повторного использования опалубки, с внутренней стороны с помощью строительного степлера закрепляется полиэтилен, рубероид или другой подобный материал. При выборе фанеры для гладкой заливки бетона, ее прибивают гвоздями с широкой шляпкой, длиной от 40 мм. На каждый м2 их требуется 16–25 шт.

Прежде чем купить доски для фундамента, следует предварительно рассчитать их количество и сделать небольшой запас (5–10 %) на обрезку, возможный брак. Для этого измеряется общая протяженность будущей бетонной конструкции и определяется высота щитов. Первое значение делится на длину доски, второе — на ширину. Результаты перемножаются между собой и получается необходимое количество.

Приобрести доски для монтажа опалубки реально в любом строительном магазине, торгующем древесиной. При желании сэкономить, лучше договориться напрямую с производителем на пилораме. Если нужны небольшие отрезки, то стоит обратиться в местные мебельные цеха. Доски имеют различную толщину и ширину при стандартной длине в 6 м (иногда предлагаются и другие варианты), потому обычно указывается цена за куб.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Доска для опалубки — особенности выбора и расчета

Опалубкой называют систему, которая применяется в строительстве и необходима для того, чтобы придать нужную форму разнообразным конструкциям из железобетона и бетона. Состоит опалубка из палубы и крепежных элементов. Палуба соприкасается непосредственно с бетонной смесью и оказывает влияние на ее качество. Леса и крепеж обеспечивают устойчивость всей системы. Для создания данной конструкции необходима доска для опалубки.

Чтобы залить ленточный фундамент, вам обязательно потребуется опалубка. В настоящее время можно приобрести металлические разборные модели опалубки, но они обладают довольно высокой стоимостью, что ограничивает возможность их использования. Такие конструкции лучше всего использовать для многократного применения. Если же вам требуется сделать опалубку для фундамента при строительстве частного дома, то лучшим вариантом в этом случае будет проверенная годами деревянная опалубка.

Материалы для опалубки

Опалубка, которая изготовляется из деревянных досок, представляет собой съемную временную конструкцию, которая поможет вам придать форму вашему фундаменту, и ко всему прочему она не позволит бетону растечься и заполнить собой всю траншею. Такая опалубка представляет собой деревянные щиты, которые сбиваются из досок.

Для изготовления данного вида опалубки можно использовать доски любой породы. Чаще всего для этой цели применяют доски из недорогих пород дерева, так как в дальнейшем они практически не будут использоваться и поэтому нерационально использовать более дорогие материалы. Оптимальным вариантом считаются сосновые доски для опалубки 3-4 сорта.

При изготовлении опалубки можно использовать как необрезные, так и обрезные доски. Однако не стоит забывать, что при монтаже опалубки щиты будут сбиваться таким образом, чтобы к массе бетона была обращена лицевая сторона досок, которая обязательно должна быть ровной. От этого будет зависеть качество поверхности вашего фундамента.

Технологические требования: влажность и размеры

При выборе досок основные требования предъявляются к их толщине и длине. Длину доски нужно подбирать с учетом размеров траншеи, а во время установки щитов опалубки нужно делать так, чтобы доски немного выступали за границы предполагемого фундамента.

Не секрет, что бетон имеет очень высокую плотность и оказывает достаточно большое давление на стенки опалубки, поэтому доски, из которых будут сбиваться щиты, должны иметь такую толщину, которая позволит им выдержать давление, которое будет создаваться бетонной смесью. Рекомендуется использовать для опалубки доски толщиной 25-50 мм. Конечно, при желании можно использовать и более толстые доски, но более тонкие применять не следует, так как это чревато последствиями.

Ширина досок, используемых для опалубки, не так важна, можно использовать те, которые есть в наличии. Но идеальным вариантом является доска, чья ширина составляет 15 см.

Для того, чтобы избежать запитывания бетонной смеси досками, нужно обязательно выбирать такой материал для опалубки, влажность которого составляет не менее 25%.

Данный параметр очень важен по двум причинам:

1. В дальнейшем вы сможете снова использовать доски, из которых были сделаны щиты, так как они не пропитаются цементным молоком и, соответственно, сохранят в полном объеме все свои технологические свойства.
2. Также, это позволит сохранить качество бетона на должном уровне, так как если бетон будет впитываться в поверхность досок, то прежде всего будут впитываться скрепляющие элементы.

Использование досок

Доски необходимо соединять таким образом, чтобы в дальнейшем их можно было использовать снова.

Для этого следует при скреплении щитов опалубки обеспечить:

1. Целостность досок. Чтобы этого добиться рекомендуется использовать гвозди для соединения досок. При этом желательно загнуть концы гвоздей, чтобы они могли остаться в своем положении, когда на опалубку будет оказывать давление бетон.
   Специалисты не рекомендуют использовать шурупы для скрепления щитов, так как бетон их может выдавить, что приведет к нарушению целостности досок. Помимо этого необходимо устанавливать распорки с наружней стороны щитов, которые смогут ограничить выпячивание досок при большом давлении с внутренней стороны конструкции.
2. Сохранность всех их качеств во время заливки. Для того, чтобы сохранить все свойства досок, необходимо предотвратить при впитывании попадание бетона в них. Чтобы этого избежать, нужно соблюсти два условия — использовать изолирующие материалы и применять в конструкции доски, имеющие высокую влажность.

Для того, чтобы влажность досок повысилась, необходимо перед заливкой бетона смочить их водой. В качестве изолятора очень хорошо подойдет пергамин, полиэтилен и рубероид, которые легко могут быть закреплены на доске при помощи степлера.

Если вы сможете сохранить целостность досок и все их свойства, то в дальнейшем, после разборки щитов, вы сможете использовать доски для других потребностей. Для сооружения ограды или для сооружения лицевых поверхностей они уже не подойдут, но их них можно будет сделать, к примеру, черной пол, стропила.

Если же у досок для опалубки поверхность останется чистой и на ней не будет наплывов бетона, то можно будет использовать их повторно для устройства фундамента.

Если же доски получили некоторые загрязнения их можно использовать для сооружения временных конструкций, которые нужны при строительстве здания. Данный материал затем часто используется для временных ограждений, лестниц и строительных лесов.

Где покупать?

Безусловно, можно осуществить покупку в строительном магазине, занимающемся продажей пиломатериалов, но если вы хотите немного сэкономить, то стоит приобретать материалы непосредственно у производителя. Пилорамы есть в каждом городе и там можно или приобрести уже готовые доски, или по заданным параметрам заказать их изготовление. Помимо этого там же можно решить вопрос о стоимости досок для опалубки и об их доставке на объект. Если в вашем городе расположены производственные мощности какого-нибудь лесничества, то там можно приобрести материал еще удачнее.

Также, если вам не важна длина досок, можно обратиться на мебельное производство, где часто можно найти остатки досок, вполне пригодных для сооружения опалубки.

Как рассчитать доску для опалубки?

Продается доска в кубах, значит нам нужно знать сколько кубических метров доски пойдет на устройство опалубки. Расчет сделать достаточно просто. Высчитываем погонные метры щитов опалубки — это их длинна. Полученное число умножаем на высоту щитов — это будет площадь. Теперь осталось этот результат умножить на толщину доски и мы будим знать сколько кубов досок для опалубки нам нужно.

Пример расчета

Допустив, у нас длинна щитов получилась 180 м. Высота щитов равна высоте цоколя и составляет 0,45 м. При такой высоте цоколя можно применять доску толщиной 30 мм.

Умножаем полученные данные:

180х0,45х0,03 = 2,43 м3

Кроме самой доски нужно приобрести брусок для скрепления досок в щиты и устройства подпорок. В среднем их количество равно 30-40% от количества досок. И не забываем, что материал нужно брать с запасом 5-10%.

На основании этих данных нужно рассчитать общие затраты на опалубку, учитывая стоимость досок.

Опалубка для ленточного фундамента: как правильно ее сделать

Ленточным называется разновидность фундамента, представляющая собой железобетонную конструкцию в виде замкнутого контура. Этот элемент здания является основой всех несущих стен – внутренних и наружных.

Его строительство невозможно без сборки опалубки для ленточного фундамента. Это специальные формы, собираемые из щитов и укреплённая распорками и стяжками. Их основная функция – придание раствору заданной формы.

Виды опалубки для ленточного фундамента

Выбор устройства опалубки для ленточного фундамента зависит от условий эксплуатаций. При выборе варианта опалубки для мелкозаглубленного ленточного фундамента следует принимать во внимание:

• Климатические условия. При низких температурах показатели прочности материалов меняются, поэтому при необходимости строительства в зимний период необходимо строить более прочные варианты опалубки.
• Состав раствора. Показатели давления, оказываемого раствором на опалубочные формы, зависят от состава раствора, а именно от его вязкости и размера используемых фракций.

Совет! Степень нагрузки на опалубочные формы зависит еще и от скорости заливки раствора и способа уплотнения бетонной смеси.

• Качество материалов. Для сборки опалубки применяют разные варианты материалов, поэтому конструкция форм зависит от их свойств.

По способу использования существует два вида оборудования – стационарное или несъемное и переставное или съемное.

Несъемная

Стационарная опалубка для фундамента остается частью ленточного фундамента. Поэтому для её изготовления используются материалы, которые способны улучшить эксплуатационные качества фундамента.

Так, формы из железобетонных плит позволяют экономить на растворе, без ухудшения показателей прочности. А опалубка, собранная из листов или блоков, выполненных из экструдированного полистирола, обеспечивает дополнительную тепло- и гидроизоляцию.

Съемная

Для постройки опалубочных форм для мелкозаглубленного фундамента нередко используют переставные формы. Щиты можно сколотить из досок или изготовить из влагостойкой фанеры.

Преимущество этого варианта в том, что щиты можно использовать неоднократно, переставляя их после застывания бетона на другое место.

Материалы для опалубки

Для изготовления опалубки для ленточного фундамента применяются разнообразные варианты материалов. Однако при выборе нужно учитывать основные требования, предъявляемые к опалубочным системам, именно они определяют необходимость использования определенных материалов:

• Сопротивляемость на изгиб. Допустимый прогиб щитов при заливке бетонной смеси не должен превышать 2 м.
• Жесткость. Элементы, из которых собрана конструкция, должны быть качественно соединены между собой.

Совет! Перед выполнением заливки нужно обязательно проверить качество креплений.

• Гладкость щитов. Перепады по уровню на поверхностях щитов не должны быть более 2 мм. Такие же требования предъявляются и к местам соединений щитов.
• Точность геометрии. Материал щитов не должен быть склонен к перекашиванию при контакте с влагой.

Металл

Металл – подходящий материал для опалубки ленточного фундамента. Но применяют его, в основном, в профессиональном строительстве, поскольку он довольно дорогой. Для сборки форм применяются листовой прокат толщиной до 2 мм.

Этот материал позволяет изготавливать формы сложных конфигураций, например, полукруглые. Опалубка из металла может быть съёмной и несъемной. В последнем случае, арматура приваривается к опалубочным формам, что увеличивает прочность конструкции.

Железобетон

Использование железобетонных плит для опалубки под фундамент также требует дополнительных финансовых затрат. В зависимости от толщины плит при выполнении заливки можно сократить количество бетонного раствора.

Наличие стационарной железобетонной опалубки позволит сохранить прочностные показатели отливаемой конструкции даже при уменьшении толщины основной детали. Недостатком варианта является внушительный вес плит, из-за чего возникает необходимость применять грузоподъемную технику.

Совет! При сборке опалубки из готовых железобетонных плит нередко возникают затруднения с подгонкой размеров. Кроме того, этот материал не позволяет строить фундаменты сложной конфигурации.

Пенополистирол

Пенопластовая несъемная опалубка под ленточный фундамент — практичный вариант. Собираются формы быстро, поскольку они имеют небольшой вес и их легко перемещать вручную. Кроме того, этот материал отлично выполняет функции теплоизолятора.

К недостаткам стоит отнести не безупречность с точки зрения экологии, все же пенополистирол – материал искусственного происхождения. Еще один существенный негативный момент — материал при нагревании выделяет токсичные вещества, что крайне опасно при пожаре.

Древесина

Планируя сделать опалубку для фундамента своими руками, многие выбирают в качестве материала древесину. Это доступный и легкий в обработке материал. Из досок и бруса сколачивают щиты, затем нужно будет герметизировать щели и подготовить распорки.

Из дерева изготавливают переставную опалубку, для создания несъемных форм этот материал непригоден.

Подручные материалы

Для изготовления опалубки для ленточного фундамента своими руками могут быть использованы и подручные материалы. Как правило, применяется листовой материал. Например, профлист или шифер. Единственным преимуществом такого решения является её дешевизна, а вот недостатков немало, в частности, это:

• сложность сборки, скреплять между собой листы шифера совсем непросто;
• низкие показатели сопротивляемости нагрузки;
• необходимость установки большого количества дополнительных распорок.

Совет! Сборка опалубочных форм из подручных материалов – неплохое решение для сооружения небольших построек – беседок, заборов и пр. Применять этот вариант опалубки для постройки дома не стоит.

Расчет опалубки

Правильно проведённый расчет опалубочной системы позволяет заранее выяснить, какое количество материалов необходимо использовать. В частном строительстве, чаще всего, применяют древесные материалы, например:

• доски обрезные длиной от 4 до 6 метров и толщиной от 25 до 50 мм;
• брус деревянный сечением 50 на 50 или 100 на 100.

Приведем пример расчета количества досок для постройки опалубки частного дома. Имеются данные:

• необходимо построить фундамент прямоугольной формы длиной 10 метров и шириной 8 метров;
• высота стенок по проекту составляет 1,2 метра;
• толщина отливаемой плиты равна 30 см.

Проводим расчеты:

• сначала вычислим периметр будущего здания или общую протяженность ленточного фундамента. В нашем примере он составит: 8 х 2 + 10 х 2 = 36 метров;
• поскольку при сооружении опалубочных форм щиты устанавливают с двух сторон, то полученное значение периметра нужно удвоить – 36 х 2 = 72 метра;
• общая площадь вычисляется путем умножения удвоенного периметра на высоту отливаемой конструкции. В нашем примере – 72 х 1,2 = 86,4 м²;
• к примеру, планируется применять доску шириной 0,025 метра шириной. Значит, на изготовление щитов должно уйти следующее количество досок: 86,4 х 0,025 = 2,16 м³;
• расход бруса, как правило, соста

Калькулятор расчета количества досок для опалубки

Ссылка на статью успешно отправлена!

Отправим материал вам на e-mail

Любое строительство требует внимательности при калькуляции и точных цифр как материала, так и финансовой стороны. При возведении ленточного фундамента практически всегда возникает вопрос, сколько нужно досок для сооружения опалубки. Чтобы быстро произвести необходимые расчеты, предлагаем воспользоваться специальным инструментом, который сэкономит время и бюджет, точно подсчитав количество необходимого материала.  Главное достоинство предлагаемого калькулятора — это комплексная подготовка по заданным параметрам.

Правильная калькуляция поможет сделать качественную конструкцию

Содержание статьи

Калькулятор расчета нужного количества досок для опалубки ленточного фундамента

Что нужно знать при проведении калькуляции

В первую очередь обратите внимание на надежность термоконструкции, так как при застывании вся масса несущего основания будет с невероятной силой давить на нее. Именно за счет формы в конечном итоге мы сможем получить четкую, геометрически правильную конструкцию под застройку.

Схема: длина, толщина и высота термоопалубки, нужная для расчетов

Примечание! От того, насколько точно будет залит фундамент, зависит так же устойчивость всей будущей постройки.

Пояснения по проведению расчетов

Непосредственно расчет довольно прост и не требует большого количества данных о форме, размерах, заведомо просчитанных перед началом строительства.

Основными данными являются:

• Длина ленты (включает в себя сумму длин всех элементов постройки, учитывая внутренние перемычки под будущие стены.)
• Фактическую толщину предполагаемой несущей конструкции.
• Высоту щитов опалубки для фундамента (необходима только лишь высота щита и, если в нижней части основания роль опалубки играет грунт, эту высоту мы не берем для калькуляции).

Этот подход будет идеальным решением отливки ленточного фундамента с малым заглублением, что приведет к экономии материала.

Статья по теме:

Расчет для глубоко заглубленного фундамента

Если вы стремитесь уложить плотное несущее основание и затем гидроизолировать, а по цифрам удерживать высокие нагрузки, то опалубку необходимо располагать от начала и до верха траншеи.

Схема калькуляции надежной конструкции

Выберите толщину доски, из которой будут выполняться щиты формы из списка на выбор – 100, 125 и 150 мм.

Чтобы правильно выбрать толщину материала и расстояние между вертикальными стойками, можно воспользоваться таблицей:

Обратите внимание! Опалубку можно использовать для повторного проекта по литью ленточного фундамента. Так же, доски после очистки могут понадобиться в хозяйственных целях или дальнейшем строительстве здания.

При создании щитов, помимо горизонтальных, используются вертикальные стойки, которые выполняют функции опор. Для большей устойчивости и надежности используются наклонные подпорки.

Толщина термической конструкции (шаг между стойками, высота конструкции)

При выборе досок, необходимо учитывать сразу несколько факторов:

• Расстояние между вертикальными стойками при заданной длине горизонтальных досок.
• Непосредственная высота.

При выборе типа и толщины всех досок, учитывайте, что после завершения строительства фундамента конструкцию можно демонтировать.

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Доска для опалубки: размеры, толщина, изготовление, установка

Какие доски нужны для опалубки фундамента

Опалубка – каркас из досок, элементов металлопрофиля или пластмассы, использующийся при заливке бетонным раствором ленточного фундамента. Её функциональное назначение– сохранение формы бетона до его полного затвердевания. В данной статье мы расскажем, как сделать опалубку из досок и определим оптимальные размеры доски для опалубки фундамента.

Из чего состоит опалубка?

В состав конструкции входят следующие элементы:

• Щиты из досок;
• Подкосы;
• Крепежи;
• Кронштейны;
• Балки.

В зависимости от конструкции, в монтаже которой задействована опалубка, щиты могут выпускаться в одном из трёх типов исполнений:

• Вертикальный – подходит для строительства стен. Имеют симметричное строение, благодаря которому их можно устанавливать в любом положении. Обычно собираются в длинную секцию при помощи клиновых замков;
• Угловой – располагаются по углам сооружения, соединяются с вертикальными щитами при помощи замков. Могут укрепляться балками для большей устойчивости;
• Универсальный – используется для монтажа любого элемента конструкции здания. Похож на вертикальный, но оснащается специальными отверстиями для соединения с другими щитами.

Какие доски используют?

На изготовление опалубки чаще всего идёт пиломатериал из сортов древесины низкой стоимости; обуславливается это тем, что деревянные конструкции более прочих подвержены вредным климатическим воздействиям и не всегда могут быть использованы повторно.

Собрать опалубку можно из обрезных и необрезных досок, но одна из сторон (та, что примыкает к бетона) должна быть ошкурена, по возможности не иметь сучков и повреждений.

Основные параметры материала для опалубки:

• Длина зависит от протяжённости траншеи с таким расчётом, чтобы край доски выступал за неё на 10-20 см;
• Средняя ширина составляет 15 см (в зависимости от высоты фундамента она может быть выше, но не ниже). Максимальная ширина 25 см. При превышении этого размера, возникает большая вероятность выпячивание доски и фундамент будет волной;
• Толщина доски определяет максимально допустимый уровень нагрузки на неё; чем шире плита фундамента, тем больше будет нагрузка. Обеспечить устойчивость конструкции смогут щиты сбитые досками толщиной 25-50 мм;
• Для более серьёзных конструкций (заглубленного фундамента) могут использоваться доски толщиной до 80 мм.

Также важно учесть и уровень влажности материала – он должен составлять не менее 25%. Такое соотношение не позволит древесине пропитаться цементным раствором. В противном случае её гарантированно нельзя будет использовать повторно

Видео: Доска для опалубки

Сборка опалубки

Одна из важнейших проблем при сборке – давление бетона, которые способно деформировать и даже сломать конструкцию. Во избежание этого щиты крепятся друг к другу при помощи длинных гвоздей, концы которых загибаются для дополнительной жёсткости каркаса. Не рекомендуется использовать шурупы, так как оказываемая нагрузка может попросту выдавить их из материала.

Сборка начинается со сбивания щитов. Для этого укладывают доски на ровной поверхности и брусками сбивают. Расстояние между шивными брусками составляют 80-120 см., но могут устанавливаться чаще, если используется 25-30 мм. доски. Расстояние шивной доски от края щита должно быть 150-250 мм.

• Вдоль секции с наружной стороны устанавливаются распорки, поддерживающие опалубку и препятствующие выпадению гвоздей из конструкции. Распорки приобретаются и отдельно и могут быть как деревянными, так и металлическими.
• Для того, чтобы бетон не впитывался в древесину, доски покрывают специальными изолирующими составами или покрывают защитной плёнкой из полиэтилена или рубероида. Также перед монтажом фундамента их смачивают водой.

Расчёт количества досок

Определить, сколько досок нужно для монтажа опалубки, легко сделать своими силами, не прибегая к помощи специалистов. Сначала необходимо определить три основных параметра:

• Общая длина – сумма периметра возводимого здания, всех внутренних перегородок и других конструкций, входящих в проект;
• Высота – в зависимости от заглубления фундамента может располагаться выше уровня грунта, либо по всей глубине траншеи;
• Ширина  – определяется типом фундамента.

Далее получившиеся числа перемножаются, после чего их произведение делят на один из стандартных размеров досок – 100, 125 и 150 мм. Длина доски влияет не только на её функциональные свойства, но и на её стоимость, о чём следует помнить при составлении сметы.

Помните, что помимо полученного объёма будет дополнительно задействовано некоторое количество древесины – в качестве материала для распорок, опор, соединительных брусков и пр. – составляющее примерно 5-10% от полученного числа.

Источник: http://fasad-prosto.ru/fundament/doska-dlya-opalubki-fundamenta.html

Доска для опалубки – назначение, характеристики и монтаж + видео

Монолитный бетон и железобетон широчайшим образом используются в любом жилищном строительстве, доска для опалубки является обязательным спутником самостоятельного бетонирования различных конструкций.

Узнаем, что же такое опалубка!

Термин опалубка не имеет отношения к судостроению, хотя так и может показаться по его названию.

Дело в том, что палубой (с ударением на первом слоге) в старину называли гнутый настил из прочных тесовых бревен, его использовали как опору при кладке сводов и перекрытий из каменных блоков.

Принцип действия современной опалубки остался тем же – она служит для точного формирования монолитных конструкций различного веса и формы, порой весьма тяжелых и замысловатых.

В качестве исходного материала при изготовлении опалубки используется дерево, металл и их комбинация.

Металлические конструкции могут быть несъемными – то есть после заливки бетонной смеси они замуровываются в возводимое сооружение, становятся его частью.

Обратите внимание

Опалубка из дерева в обязательном порядке разбирается после застывания бетона – даже если ее планируется декорировать снаружи тем же деревом.

От качества опалубочных конструкций зависит качество монолитного строительства – точность его размеров, положение в пространстве и даже фактура поверхности застывшего бетона. Любая опалубочная система, от самодельной до промышленно-сложной, состоит максимум из трех обязательных частей:

• Элементы формообразования – плоские несущие поверхности, которые и ограничивают жидкую бетонную смесь, формуют ее;
• Поддерживающая арматура – к таковой относятся и телескопические штанги для поддержки плит перекрытия и небольшие подпорки при изготовлении фундамента для забора из профнастила или бетонировании цоколя;
• Детали крепежа – устройства-замки для внешнего крепления деталей опалубки друг к другу и внутренний крепеж (например, стальная проволока, стягивающая противолежащие доски или листы). Внутренний крепеж замуровывается в бетонную толщу в качестве дополнительного армирующего элемента.

Качеству монтажа опалубочных конструкций, их прочности и надежности уделяется огромное значение в промышленном, гражданском и личном строительстве.

Опалубка для бетона – строительное назначение

Опалубка съемного типа используется для следующих строительных работ:

• При возведении несущих колонн вокруг сваренных арматурных конструкций;
• При изготовлении нестандартных или нетипичных плит перекрытия, а также в тех случаях, когда нет такелажной возможности установить плиту перекрытия ввиду большой высоты здания, плотности застройки и т.п.;
• При бетонировании лифтовых шахт и других транспортных коммуникаций (как внутри зданий, так и вне них) – лестниц, переходов, эстакад;
• При обустройстве фундаментов и других заглубленных сооружений;
• При любых работах с небольшим количеством бетона – от возведения ленточных фундаментов для забора до ремонта колодцев из бетонных колец.

Основные материалы для современных опалубок

Исходным материалом для «опалубного ограничения» бетона или цемента могут служить:

• Стальные листы, в том числе с хромированным или никелированным покрытием. Сталь отлично выдерживает огромные несущие нагрузки и служит долгие годы, специально обработанная поверхность легко очищается от налипшего бетона. К сожалению, стальная опалубка имеет более чем солидную цену и столь же ощутимый вес – порой для ее монтажа нужна строительная техника;
• Алюминиевая опалубка (если говорить начистоту) в строительстве применяется редко. Алюминий существенно дороже стали, а его стойкость к нагрузкам сильно уступает железу. Кроме того, алюминиевые листы сильно деформируются при значительном давлении, возврат точной формы довольно проблематичен. Если планируется заливка небольшого монолита, и необходима легкость быстровозводимой опалубки – вот тогда алюминиевые листы будут оптимальны, но на реальных объектах это требуется редко;
• Полимерные и полистирольные опалубки используются в качестве несъемных элементов ответственного зодчества, особенно в условиях высокой влажности и сильных морозов. Они дорогостоящи своей «одноразовостью», в частном строительстве пока практически не встречаются;
• Деревянная опалубка – не только привычный вариант при работе с монолитным бетоном, но и оптимальный по целому ряду причин. Она дешевая и надежная, допускает самостоятельное изготовление и хорошо поддается ремонту. Толщина доски для опалубки фундамента вполне в пределах стандартной, монтируется древесная опалубка легко и быстро, если знать основные приемы ее сооружения.

Доска для опалубки – необходимые параметры

Какие доски нужны для опалубки по габаритным размерам, в первую очередь зависит от веса заливаемого бетона. Однако, в любом случае доска для опалубки должна быть не менее 20 миллиметров в толщину.

Дерево – довольно упругий материал, при давлении растекающегося бетона на нижнюю часть опалубки он может прогнуться – в результате получим не ровную плиту, а горбатое перекрытие.

Заштукатурить такую коллизию будет равносильно отделочному подвигу, и все из-за единственной тонкой доски.

К другим «хитростям» при сооружении деревянных опалубок стоит отнести:

• Гладкость финишной поверхности. Он достигается обстругиванием и шлифованием той стороны досок, которые прилегают к бетону. Тогда наша монолитная конструкция получится ровной, ее будет проще штукатурить, шпаклевать;
• Запас прочности по толщине. 20-миллиметров – это минимальной предел допустимого, лучше выбрать доски толщиной 40-50 мм, и чтобы все они были одинаковой толщины, без «разнобоя». Это поможет при точном возведении составных опалубочных конструкций;
• Точная сборка щитов с помощью перпендикулярных брусков посредством длинных гвоздей. Гвозди забиваются со стороны финишной (оструганной поверхности), они должны пробить насквозь весь щит и выйти из крепежных брусков не менее чем на 3-5 см. Этот излишек загибается и забивается молотком.
• Бруски перекрытий следует располагать в 30-40 см друг от друга и обязательно захватить ими края щита. Тогда стыковка нескольких щитов с помощью телескопических (выдвижных) опор будет проще и удобнее, например, при бетонировании плит перекрытий;
• Шурупы и болты при сборке деревянной опалубки применять запрещается. Самый прочный шуруп под бетонным весом может вырваться из крепежного гнезда, а головки болтов способны сильно повредить монолитную конструкцию;
• Бетон должен гарантированно затвердеть. Время, когда убирать опалубку можно без риска повреждения свежего монолита, определяется с запасом – лучше передержать один-два дня, чем ремонтировать результат капитальных трудов сразу по их завершении;
• «Бетонную» сторону деревянной опалубки можно обить натуральной фанерой для особой гладкости заливки. Фанеру пробивают гвоздями длиной от 40 мм с широкими шляпками, каждый гвоздь должен утапливаться в дерево без малейшего зазора. Плотность забивки составляет 16-25 гвоздей на квадратный метр;

При установке опалубки ее тщательно промеряют уровнем и отвесом, в том числе крепления дополнительных опор. После снятия необходимо полностью очистить все бетонные брызги и натеки с досок с помощью скребков и проволочных щеток. Фанера чистится резиновыми шпателями и скребками, т.к. имеет меньшую прочность к механическому воздействию.

Источник: https://remoskop.ru/doska-opalubki-fundamenta-tolshhina.html

Выбор досок для опалубки фундамента и правила расчёта их количества

В частном строительстве для возведения фундаментов часто используется монолитная технология, а это означает, что без монтажа опалубки не обойтись. Чтобы не покупать дорогостоящие комплекты, многие частные застройщики берутся за постройку опалубочных форм из досок.

Это вариант недорогой и позволяет собрать опалубку любой конфигурации. Разберемся, какая доска для опалубки подойдет для строительства.

Какая доска нужна для опалубки

Опалубка должна быть прочной, ведь ей придется выдержать немалые нагрузки, оказываемые бетонной смесью. Поэтому вопрос, какая доска нужна для опалубки фундамента, далеко не праздный.

Так, если использовать слишком мягкую древесину, то форма в процессе эксплуатации может потрескаться. Кроме того, важно выбрать на опалубку пиломатериалы подходящей толщины и определенного уровня влажности.

Чаще всего используется обрезной пиломатериал, так как он имеет конкретные размеры и при сборке не придется ничего подгонять. Стоит учесть и финансовый вопрос, использовать для сооружения опалубочных форм дорогостоящую древесину нерационально.

Конечно, после демонтажа форм доски можно будет использовать повторно, однако, возможности их применения ограничены. Таким образом, доска, которая нужна для опалубки, должна быть:

• прочной, способной выдержать оказываемые нагрузки;
• имеющей определённые размеры;
• недорогой.

Характеристики

Выбирая доски для опалубки, следует помнить, что смесь обладает большой плотностью, вследствие чего давление, оказываемое на щиты, значительное. Поэтому материал нужно выбирать особенно внимательно.

Сорт древесины

Прежде всего, определимся с породой древесины. Как уже сообщалось, мягкие породы использовать рискованно, так как они могут растрескаться. Поэтому для досок для опалубки лиственные породы применять не рекомендуют. Наиболее удачным выбором станет пиломатериал из:

Особенно важно выбрать древесину твердых пород, если вы планируете использовать опалубку несколько раз. Если форма нужна однократно, допускается применение древесины любой породы.

Содержание влаги

Еще одним важным критерием выбор является влажность древесины. Для сооружения различных конструкций, обычно, рекомендуют использовать хорошо высушенный материал.

Однако опалубка является исключением. Доска для этой конструкции должна быть достаточно влажной, минимальный допустимый показатель – 25%. Причины этого выбора:

• дерево после высыхания активно впитывает влагу. Поэтому при сборке форм из сухой древесины опалубка будет активно впитывать воду из бетонной смеси, нарушая процессы естественного высыхания. Это может привести к тому, что качество бетона будет снижено;

• сухие доски пропитаются бетонным молочком, поэтому они будут непригодными для дальнейшего использования. При применении древесины с высоким уровнем влажности, пиломатериал не пострадает и может быть применен для других целей.

Обработка

При покупке обратите внимание на сортность пиломатериала. Нужно найти разумный компромисс между ценой сырья и его сортностью. Так, если вы хотите построить формы многоразового использования, то выбирайте материал не ниже второго сорта. Для однократного применения вполне подойдет третьесортное сырье.

Выбор доски для опалубки для фундамента должен снижать трудозатраты на сборку форм. В принципе, можно использовать обрезные и необрезные доски. Однако первый вариант является предпочтительным, поскольку не потребуется дополнительной подгонки досок по размеру.

Важно

Доски, предназначенные для сборки опалубочных форм, должны иметь ровные края, иначе крайне сложно будет обеспечить плотную стыковку соседних элементов. А это означает, что придется потратить дополнительные усилия на заделку щелей.

Следует обратить внимание и на качество поверхности. Если она неровная, с множеством зазубрин, то при демонтаже возникнут немалые сложности. К гладким поверхностям бетон пристает не настолько крепко, чтобы возникали существенные трудности при разборке.

Рекомендуемый размер

Немаловажным критерием выбора являются размеры пиломатериалов. Особое внимание уделяется толщине доски для опалубки фундамента, ведь от этого показателя напрямую зависит прочность конструкции.

Минимальная толщина материала для сборки мелкощитовых систем составляет 19 мм, но оптимальным показателем является 25 мм. Если планируется сооружение крупнощитовых конструкций, нужны более толстые доски – 40-50 мм.

Длину подбирают исходя из размеров собираемых форм, а вот ширина должна быть определённой. Оптимальным размером является ширина 20-25 см, при применении материала другой ширины возрастает вероятность получения монолита с волнистой поверхностью.

Расчет количества досок

Чтобы сделать опалубку для фундамента, потребуется приобретение необходимого количества пиломатериалов. Количество зависит от размеров форм – периметра и высоты. Разделив значение периметра на длину материала, получаем его требуемое количество по горизонтали.

Для определения числа по вертикали необходимо разделить высоту формы на её ширину. Подкупить доски необходимо обязательно с запасом, поскольку часть материала обязательно уйдет в отходы.

Итак, выбор доски, которая будет использоваться для сооружения опалубки – это важный момент. Неудачный выбор может привести к ухудшению качества сооружаемой конструкции, а это крайне нежелательно, особенно в том случае, если планируется постройка такой ответственной конструкции, как фундамент дома.

Источник: https://ravchan.ru/opalubka/023-doska-dlya-opalubki.html

Доски для опалубки фундамента: изготовление опалубки из доски

Чтобы построить надежное строение вначале необходимо залить крепкий фундамент. Для установки такого основания нужно соорудить правильную опалубку. Ведь от нее и зависит получение качественной и долговечной основы. Выбирая качественный материал, а именно, доски для опалубки фундамента, о которых пойдет речь, можно использовать повторно или применить в других строительных целях.

Материал для опалубки

На сегодняшний день на рынке можно встретить множество строительных материалов для изготовления опалубки:

• несъемная опалубка – может изготавливаться из металла, фанеры, ДСП или пенополистирола.
• съемная опалубка – собирается из деревянных щитов или ламинированной фанеры.

На данном этапе рассматрим съемную опалубку – сбитые доски в деревянный щит.

Сорта древесины

Для того чтобы сделать надежную и правильную опалубку для фундамента нужно использовать дерево хвойных пород: ель, сосна, пихта. Это довольно твердые породы дерева, которые могут выдерживать достаточно большую нагрузку. После заливки фундамента, доски можно демонтировать и использовать повторно.

В качестве материала для повторного использования опалубки не рекомендуется использовать лиственные породы дерева, так как они считаются мягкими и не обладают достаточной прочностью.

Но если фундамент небольшой и не имеет очень большой нагрузки, тогда при одноразовом использовании деревянных щитов можно применять доски из любых пород дерева.

Выбор пиломатериала

При выборе пиломатериала стоит уделить внимание его толщине, так как это очень важно при сооружении фундаментных щитов. Если доски не будут иметь допустимую толщину, конструкция не будет качественной, при этом фундамент будет залит неправильно, а также иметь огромное количество дефектов.

Габариты и размеры

Для того чтобы изготовить мелкощитовую опалубку можно использовать доску 19 мм. Это минимальная толщина, которую можно применить, оптимальный вариант будет – 25 мм.

Крупнощитовая опалубка должна состоять из толстых досок – от 40 до 50 мм.

При выборе толщины пиломатериала нужно учитывать конструкцию опалубки, дистанцию между вертикальными опорами и чем больше расстояние между ними, тем грубее должна быть доска.

Мастера рекомендуют использовать ширину пиломатериала не больше 150 мм. Используя такие параметры доски можно добиться ровной плоскости стенок монолита.

Технологические требования

Для того чтобы сделать фундамент в соответствии с необходимыми параметрами и при этом обладал нужной прочностью, необходимо соблюдать некоторые требования в установки опалубки, так как от нее и зависит качество надежного основания.

Требования к доскам

• Пиломатериал может быть обрезанными или не обрезанными. Но прилегающая к бетону сторона должна иметь абсолютно ровную грань. Если пиломатериал не имеют такого качества, тогда ее можно подготовить самостоятельно – обстругать и отшлифовать. Такой подход в дальнейшем намного упростит облицовочные работы.
• Толщина применяемого пиломатериала напрямую зависит от объема бетонной смеси. Чем больше бетона – тем грубее должна быть доска. Самая минимальная толщина составляет 20 мм. Работа с более тонкими досками может привести к пригибанию от давления, даже небольшого основания, вследствие чего получится волнообразный фундамент, который фактически не возможно будет откорректировать. Для более качественного основания используют доску 40-50 миллиметров. Разная толщина пиломатериала не обеспечит ровную плоскость при изготовлении опалубки. Если в наличии имеются пиломатериалы разной толщины, тогда их необходимо обстругать.
• При установке, опалубка должна быть выше глубины траншеи на 25 – 30 мм.
• Для изготовления опалубки пиломатериал не имеет конкретную ширину. Но для более удобной работы создания щитов используют доски шириной от 15 до 20 сантиметров, так как доска большего размера будет играть под давлением бетонной смеси. Если под руки попадаются более узкие доски, которые соответствуют всем параметрам, их также можно эффективно применить для изготовления щитов.
• Опалубка для фундамента из досок должна иметь хороший уровень влажности. Если пиломатериал не обладает необходимой влажностью, его нужно смочить и оставить на 10 минут, для полного впитывания влаги. Таким образом, к пиломатериалу не будет прилипать бетонная смесь и доски можно будет применить в других целях. А также влажная доска не будет впитывать воду из бетона, это позволит основе более равномерно высыхать, что в свою очередь благотворно повлияет на качество фундамента.

Соблюдая все эти правила можно выполнить надежный и крепкий фундамент практически для любого сооружения.

Что нужно знать о щитах

Даже при выборе правильной доски опалубку необходимо верно собрать при помощи дополнительных составляющих.

• Скрепляющими составляющими досок служат – бруски или же обрезки используемого пиломатериала.
• Расстояние между крепящими элементами составляет от 30 до 40 сантиметров.
• Сбивать щиты необходимо с той стороны, которая не будет прилегать к бетону.
• Крепежные составляющие сбиваются гвоздями, которые имеют длину в два раза больше брусков или обрезков.
• Торчащее острие гвоздя необходимо загнуть, так как масса бетона может выдавить крепежные составляющие.
• При сооружении опалубки не стоит использовать шурупы, саморезы и болты, так как бетонная масса будит выдавливать их наружу. К тому же, рельефная гайка с помощью, которой прикручивается болт, может повредить основание.
• После установки опалубки ее необходимо укрепить распорками. Это позволит сделать всю конструкцию более прочной, что не даст бетонной массе выдавливать щиты. В качестве таких распорок можно использовать толстые брусья.
• Для того чтобы увеличить гладкость внешней стороны фундамента, тогда на прилегающую сторону опалубки набивается фанера. При этом используются гвозди, которые имеют широкие шляпки. Их нужно забивать заподлицо с лицевой стороной фанеры. Используется от 15 до 25 гвоздей на метр квадратный.

Перед тем как выбирать пиломатериал на опалубку, нужно учитывать параметры будущего фундамента.

Установив заданные размеры с легкостью можно подобрать необходимей пиломатериал, который будет использоваться или не использоваться в решении дальнейших задач.

Только тогда можно будет приступать к заливке бетона, а также получить качественный, крепкий и долговечный фундамент для будущего сооружения.

Источник: https://idachi.ru/stroitelstvo-i-remont/fundament/doski-dlya-opalubki-fundamenta.html

Толщина доски для опалубки

Не буду долго тянуть с пояснениями и сразу напишу толщину доски для опалубки:

Важнее не толщина, а шаг креплений. Об этом табличка чуть ниже.

А теперь пояснения, обоснования и теория.

Деревянная щитовая опалубка — самая распространенная для частного домостроения. Материал для нее тоже берут распространенный и исходя из повторного использования.

Это доски толщиной 25 и 50 мм, которые в дальнейшем пойдут, например, на обрешетку(25) или лаги (50). Ширина особого значения не имеет.

При сборке опалубки доски надо обтянуть пленкой, так и поверхность получится ровнее, и материал будет целее. Сильно испачканные бетоном доски в дело уже не пойдут.

Абсолютной жесткости добиться нереально (это физика, брат/сестра), но можно задаться допустимым прогибом, который в дальнейшем не создаст трудностей при отделке.

Задавшись этими условиями, теоретической механикой и калькулятором можно определить шаг креплений для каждой из распространенных толщин доски для опалубки. Плотность бетонной смеси зависит от очень многих факторов, обычно 2,1-2,5т/куб.м.

В расчетах принята плотность 3,0т/куб.м. с учетом динамичности (смесь попадает в опалубку с высоты и с размахом)

Для доски толщиной 25мм

При заливке вручную новая смесь ложится поверх старой, которая, пока Вы месите, начинает схватываться. При расчете можно брать высоту, которую реально залить за 2 часа (время схватывания бетонной смеси).

Для доски толщиной 50мм

Чем больше глубина заливки, тем чаще должны быть установлены крепления. Теоретически можно взять опалубку толщиной 25мм, закрепить через каждые 20-30см и заливать стены на всю высоту, но на практике это практически невозможно. Оптимальный шаг креплений — 0,6-1,2м, при котором к будущему фундаменту будет нормальный доступ при терпимом прогибе досок. Кстати, шаг креплений это не только по горизонтали, но и по вертикали. В случае, когда нужны промежуточные по высоте точки крепления, обычно применяют стяжки из шпилек (обязательно в гильзе, иначе их потом не вытащить) или проволоки (ее вытаскивать не обязательно, можно просто срезать).

Источник: http://www.domostroy-info.ru/tolshhina-doski-dlya-opalubki.html

Доска для опалубки – закладываем основу правильно

При любом строительстве всегда необходимы монолитные железобетонные конструкции, поэтому без опалубки обойтись нельзя. Уже несколько столетий для сооружения подобных конструкций используется деревянная опалубка. Она достаточно хорошо зарекомендовала себя в работе, и единственным недостатком считается невозможность использования её элементов в дальнейшем для других работ.

Устройство деревянной опалубки не так уж и высокотехнологично, нужно только придерживаться некоторых правил при её изготовлении:

• толщина доски для опалубки должна быть от двадцати миллиметров, а ширина – до двухсот миллиметров;
• одна сторона должна быть остругана, а именно та, которая соприкасается с раствором; это условие выполняется в обязательном порядке;
• влажность досок должна быть не менее 25 процентов, сухие перед использованием обильно смачивают водой.

Из приготовленных досок нужно сколотить щиты нужных размеров. Для их соединения применяют специальные деревянные бруски или обрезки от тех же досок, которые идут на создание этих щитов. Эти бруски прибиваются на расстоянии 0,5-1 м друг от друга, что зависит от предполагаемой нагрузки, то есть от объёма заливаемого раствора.

Особое внимание нужно обратить на гвозди, их длина подбирается с учётом того, чтобы их можно было бы загнуть, и длина загиба должна быть не менее десяти миллиметров. Наиболее оптимальный вариант, когда гвоздь забивается изнутри опалубки наружу.

Совет

Когда монтируют прямоугольный ленточный фундамент, то доски для опалубки фундамента берут толщиной от 40 до 50 сантиметров. Изнутри доски закрепляются распорками, снаружи – кольями, которые забиваются прямо в грунт, очень плотно к доскам, принимающим большое давление раствора.

Если решение о том, из какой доски делать опалубку, принято, на изготовление щитов нужно обратить особое внимание. Они сбиваются таким образом, чтобы длина каждого из них была на двадцать пять миллиметров больше той стороны, на которую он будет устанавливаться, чтобы появилась возможность скрепить их Г-образным образом.

При монтаже щитов необходимо использовать гвозди и ни в коем сл

Установка опалубки для ленточного фундамента своими руками

Для заливки ленточного фундамента требуется установка опалубки. Именно она придаст основанию нужную форму и размеры, соответствующие расчётам фундамента. Как правильно и из чего её собрать? Разбираемся в статье.

Опалубка — это сооружение из щитов, которое укрепляется упорами и распорками. Она нужна, чтобы бетонной смеси придать форму при возведении железобетонных и бетонных конструкций.

Во время строительства опалубочное сооружение необходимо при заливке основания любого типа. Только не всегда его возводят. А вот при изготовлении монолитного либо ленточного фундамента опалубка нужна однозначно.

Есть два типа опалубочной системы. Один из типов — съёмные или разборные конструкции. После того, как бетон становится крепче и прочнее критической отметки (около 50%), опалубка разбирается. Благодаря возможности снятия она является многоразовой конструкцией. Количество использований определяется материалом, из которого создана опалубка, в среднем до 8 заливок. Если брать в промышленном масштабе, то она может выдерживать сотни применений. На фото опалубка в разрезе:

Второй тип – опалубки без возможности снятия. Применение несъёмной конструкции подразумевает, что она будет единым целым с фундаментом. Появление этих структур произошло недавно. Главным ресурсом является экструдированный пенополистирол. Производятся блоки всевозможных форм и структур, они совмещаются благодаря замкам и металлическим шпилькам. Нужная опалубка создается словно LEGO, но большого размера.

Опалубка, которая не снимается и сделана из пенополистирола, служит не только для создания формы, а ещё для гидро-, тепловой и звуковой изоляции. Это удовольствие стоит немалых денег, но оно закрывает множество вопросов. И уменьшает время, которое тратится на формирование фундамента.

Такая опалубка делится на несколько видов. Один из них – блоки, сделанные из бетона с пустотами внутри. Представлены блоки множеством разных форм: стеновые, угловые, имеющие радиус и т.д. В основе этих блоков лежат две-три стенки и перемычки, поддерживающиеся в определённом ракурсе стены. Замками скрепляются блоки, железными прутами армируются.

Съёмная или несъёмная конструкция, в которую зальют бетонный раствор, должна выполнять главное условие – иметь повышенную крепость. Это свойство служит причиной сдерживания напора только что залитого бетона. Поэтому к материалу опалубки такие высокие требования. Щиты, которые собираются, обязаны быть ровными внутри, так как они являются стенами фундамента. А к стенам крепится гидроизоляция, теплоизоляция и тепло-гидроизоляция. Эти разновидности изоляций прикрепляются проще к ровной плоскости или слегка шероховатой.

Сооружения, сделанные из железа и собранные с использованием болтов и шпилек, производятся для заливки фундамента в строительных компаниях. А вот для домашней стройки опалубку изготавливают из влагостойкой фанеры, ориентированно-стружечной плиты и доски. Распорами и упорами послужит обычный брус. Можно ставить опалубку из железа, правда, придётся потратиться.

Чем выше желаемый фундамент, тем толще используются доски для щита. 4 см – толщина доски, которая выбирается для высоты сооружения в полтора метра.

Брусками скрепляют щиты, их сечение составляет 6-8 см x4 см. Такие параметры бруса не выдержат массу бетона при высоком или глубоко заложенном фундаменте. Брус 5×10 см или крупнее используется, когда высота основания достигнет отметки в метр или больше. Для сборки бруса используют самонарезающие винты. Их длина составляет ¾ от возможной толщины бруса или доски.

Идея взять фанеру не так плоха, как может показаться на первый взгляд. Производители стройматериалов выпускают опалубочную ламинированную фанеру с пропиткой из синтетики. Она обладает иммунитетом к агрессивным жидким средам, в том числе и к бетонному раствору. ФСФ – название фанерной опалубки, это марка с повышенной влагостойкостью. Получают ФСФ путём склейки берёзового шпона (а часто и из деревьев хвойных пород) составами, в основе которых фенолформальдегидные смолы. Процесс изготовления фанерной опалубки сопровождается одновременной термической обработкой под избыточным давлением.

Фанерные листы, идущие для создания опалубки, производят толщиной – 1,8-2,1 см. Для сооружения опалубочной конструкции используют деревянный или металлический каркас, на который и укрепляют щиты.

Каркас из древесины делают с помощью бруса 4×4 см, для скрепления используют короткий крепёж – 5-5,5 см. Для работы с фанерой проще взять саморезы, с гвоздями тяжелее работать.

Есть вариант опалубки с использованием ОСБ, но он встречается реже. Толщина материала похожая.

Выбор материала для создания опалубки остается за застройщиком. Покупается то, что не так сильно ударит по бюджету.

Опалубка данного типа фундамента объёмная из-за того, что она является продолжением по всему периметру дома, состоит из двух частей ленты. Если площадь дома большая, да ещё в доме много перегородок, под возведение которых нужен фундамент, то материала потребуется очень много. Соответственно, конечная стоимость опалубочной системы будет немалой.

Собирая сооружение под заливку бетонного раствора своими руками важно сделать его максимально прочным. Ведь щитам предстоит огромная работа, а именно – удерживать массу бетона до его отвердевания.

Разбираемся с размерами. Опалубочная конструкция должна возвышаться над будущим фундаментом на 15-20 см. Какая будет длина щита – каждый решает сам. Но стандарт – от 150 до 200 см. С длинными, более 250-300 см, конструкциями работать тяжело, они неудобные и тяжёлые из-за габаритов. Длина всех щитов должна равняться длине фундамента по периметру постройки.

Доски нарезаются нужной длины. Скрепляют их брусками и самонарезающими шурупами либо гвоздями. Если в работе используют гвозди, то внутри сбитого щита их на брусе загибают, чтобы не торчало острие. При использовании саморезов детали щита плотно скрепляются друг с другом. Вкручивают их с той стороны щита, которая «смотрит» на стенку фундамента.

Бруски крепятся на щите от краёв на расстоянии до 20 см. Если между брусками расстояние от 90 до 100 см, то скрепить надо дополнительными 1-2 брусками. На фото выше видно, что бруски при установке опалубки заострены и устанавливаются в землю. Так конструкция станет ещё устойчивее.

Если при рытье котлована дно было подготовлено, то есть уплотнено и выровнено, то монтаж щитов выполняется быстро. Важно правильно установить щиты на углах. При необходимости делают подсыпку, чтобы выровнять щиты по уровню. Не должно быть щелей между двумя щитами, иначе в тех местах станет вытекать раствор. С помощью уровня, молоточка и песка добиваются плотного и ровного прилегания щитов. Следующий щит устанавливают в одной плоскости с установленными щитами.

Если для скрепления щитов брус длинный не используется, то на дне углубления устанавливают брусок. Он будет упором. К нему приставляют щиты впритык и распорками и укосами фиксируют.

Закрепляется конструкция с обеих сторон, так гарантируется её целостность после воздействия массы бетона.

Раскосы ставят снаружи. Не реже, чем один метр друг от друга, устанавливают подпоры. Углы опалубки, которые вы подогнали вплотную, требуют особого внимания. Они укрепляются упорами, стоящими в обе стороны. При высоте щита свыше двух метров необходимо два яруса распорок – сверху и снизу.

Вне опалубки размещаются раскосы и упоры. Они ставятся в несколько этажей, когда высота довольно большая.

Расстояние, которое находится между щитами, тоже нужно зафиксировать. Шпильки, сделанные из арматуры, радиусом 0,4-0,6 см, прокладки, состоящие из металла и гайки такого же диаметра, отлично подойдут для этого. В 15-20 см от края ставятся 2 яруса шпилек, верхний и нижний.

Длина шпилек должна на 10-15 см, но быть шире ленты. Есть два возможных варианта в этой ситуации:

1. На арматурных концах выполняют нарезку резьбы. На полученную шпильку подготавливают 2 уплотняющие пластины из металла и металлические гайки.
2. Одна сторона шпильки загибается и плющится, а на второй стороне нарезается резьба. При таком раскладе потребуется одна гайка и две пластины.

Нарезанные трубы из пластика служат хорошей фиксацией расстояния от одного щита до другого. Это расстояние приравнивается к ширине ленты. Просвет, находящийся внутри, всегда шире, чем шпилька.

Как производится сборка:

1. Оба щита просверливаются сверлом. Отверстие должно соответствовать диаметру трубы.
2. Труба проходит в каждое отверстие, не выходит за щиты.
3. Шпильку вставляют в трубу.
4. Вставляют металлические пластины, которые не дают шпильке порвать материал щита.
5. Гайки закручивают и подтягивают.

Для работы необходимо два человека, с тремя помощниками будет ещё легче. Двое устанавливают шпильки и закручивают гайки, а третий устанавливает трубы между щитами.

Перед началом демонтажа опалубки снимаются откосы, распоры, гайки и шпильки. Щиты, которые освободились, приводят в порядок: очищают от остатков бетона и высушивают. Они подлежат дальнейшему использованию.

Снимают опалубку так:

• Гайки скручиваются со шпилек.
• Шпильки достаются из трубы.
• Откосы и упоры демонтируют.
• Щиты снимают (можно продолжать ними пользоваться).

Как уменьшить траты

Тяжело сэкономить, если ленточный фундамент возводится глубокий, да ещё и с внутренними перегородками. Есть возможность потратить меньше на закупку материала. Можно разделить заливку на несколько этапов. Возводится один участок с опалубкой и заливается. Многие строители заявляют, что так прочность фундамента не будет высокой. Но зная некоторые секреты, прочность основания не изменится, а расходы снизятся. Делить ленточный фундамент можно на выбор: по вертикали или горизонтали.

В том случае, если фундамент планируется глубокий, то оптимальнее заливать бетон горизонтальными слоями. К примеру, глубина заложения 1,5 метра. Заливку бетонного раствора делят на два или три этапа. Если принято решение заливать в два этапа, то сооружают щиты, имеющие высоту от 85 до 90 см. Когда заливка фундамент разделена на три этапа, то опалубку изготавливают из щитов, размерами от 60 до 70 см.

План подготовки и заливка опалубочного сооружения:

• В подготовленные траншеи выставляется по периметру строения опалубка с двух сторон ленты. Арматурой её перевязывают по всей площади. Если высота фундамента 1,5 м, а щиты высотой 60 см, то они окажутся внутри траншеи.
• В установленную по описанным выше правилам монтажа конструкцию заливается бетонный раствор. Когда готовится бетон, то при интенсивном перемешивании (например, в бетономешалке) цементное молочко поднимется вверх. При застывании оно оказывается вверху, этот слой хрупкий и легко ломается.
• Через 7 часов слегка застывший верхний слой из цементного молочка надо мастерком снять по всей площади заливки.
• Образовавшийся новый слой будет с неровностями и шероховатостями. Именно такая поверхность будет идеальной для сцепки этого слоя с последующим слоем бетона.
• Если на улице хорошая погода (примерно +20°C), то через трое суток снимают опалубку. Вначале вынимают шпильки, затем снимают щиты. Вынимать трубки, в которые вставлялись шпильки, или нет – решать застройщику. Если они вынимаются, пустоту заливают цементным раствором.
• Щиты очищают от остатков застывшего раствора и монтируют выше.
• Опалубку заливают бетоном. Через 7-8 часов снимают верхний слой цементного молочка. И заливка бетона дальше выполняется до той высоты, которая соответствует запланированной высоте фундамента.

Когда устанавливаются щиты на первый слой залитого фундамента, они частично находят на залитый ярус, и охватывают ленту с двух сторон. Нижний ряд шпилек в этом случае служит упором и стопором. Чтобы было удобно, при установке опалубки шпильки ставят от нижнего края щитов на одном уровне.

Послойная заливка выполняется быстрее, да и затрат на опалубку значительно меньше. Шпильки нарезаны, арматура связана, раскосы и упоры готовы. Надо только нарезать новые трубки под шпильки и заново установить распорки и упоры.

Мнения о послойном ленточном фундаменте разнятся. Почему всё-таки такой способ не влияет на прочность бетонного раствора? Потому что при расчётах никто не учитывает показатели прочности бетона, они находятся «про запас».

Важно! Выливая бетон в опалубку горизонтальными слоями, надо понимать, что этот способ подразумевает первый ярус заливки по всему периметру ленты. То есть опалубка будет установлена не частично, а по всей площади будущей постройки.

В длину при горизонтальной послойной заливке разрывов нет. И нагрузка на ленточное основание равномерно распределится вдоль ленты. Поэтому такой фундамент прослужит долго.

Рассмотрим и вертикальную заливку. Для этого фундамент по периметру разделяют на несколько частей, но стыки смещают на некоторое расстояние.

В одной из частей монтируют щиты с «заглушками». Их устанавливают там, где заканчивается эта часть опалубки. Внутри сооружения вяжется арматура. Необходимо, чтобы прутья арматуры выходили за размеры щитов. Длину их выхода рассчитывают так. Например, диаметр прута 11 мм. Тогда эту величину (и любую другую) умножаем на 50. Получаем, что за пределы опалубки арматура должна выходить на расстояние: 11 мм x 50 = 550 мм.

Важно! Разбивая общий фундамент на части, следят, чтобы выступающие прутья арматуры располагались на разном уровне.

На фото разными цветами показана разбивка фундамента на вертикальные части:

В собранную на высоту будущего фундамента опалубку заливают бетонный раствор. Через 7 часов снимают верхний слой мастерком, но уже по вертикали. Поверхность после процедуры должна оказаться шершавой, с появившимися камешками щебня. Для последующей вертикальной заливки это послужит хорошей сцепкой для нового раствора и застывшего слоя бетона.

И ещё одно ноу-хау. Как хорошо бы вы ни зачищали после раствора доски или фанеру щита, поверхность остаётся шершавой. Шлифовать и зачищать до гладкости невероятно сложно и долго. Поэтому такой вот лайфхак от профессионалов. Щиты, их «лицо» обтягивают полиэтиленовой плёнкой. Закрепляют её степлером. Даже когда плёнка повредится и нужна её замена, стоимость полиэтилена по сравнению с усилиями по очистке щитов покажется копейками.

Укрытая плёнкой опалубка придаст фундаменту ровненькую поверхность. И последующие работы по тепло и гидро изоляции намного упростятся.

Снятие опалубки возможно только в том случае, если раствор бетона стал полностью твёрдым. Длительность затвердевания зависит от массивности фундамента, глубины его закладки, качества бетона (его марки) и температуры воздуха.

Если погода после заливки простояла хорошая, то фундаменту потребуется около 4 недель на застывание. Столько времени нужно при возведении тяжеловесных построек. А вот при строительстве дачного домика достаточно и 20 дней, чтобы дать раствору возможность застыть. По истечении трёх недель строительные работы можно продолжить.

Сняв щиты, возможно, останутся зазоры. Их засыпают грунтом либо заливают бетонным раствором. Сами щиты очищают от остатков приставшего бетона, при необходимости просушивают и убирают в сухое место. После этого можно наслаждаться полученным результатом и приступать к следующему этапу строительства.

ОПАЛУБКА ВВЕДЕНИЕ — Скачать PDF бесплатно

1 ОПАЛУБКА ВВЕДЕНИЕ Опалубка — это форма или открытый ящик, похожий на контейнер, в который заливается и уплотняется свежий бетон. Когда бетон застынет, опалубка снимается, и получается прочная масса в форме внутренней поверхности опалубки.Верх опалубки обычно остается открытым. Фальш-опалубка — это необходимая опорная система, которая удерживает опалубку в правильном положении.

2 ОПАЛУБКА ДЛЯ БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ДОЛЖНА БЫТЬ 1. Достаточно прочной, чтобы выдерживать давление или вес свежего бетона, а также любые конструктивные временные нагрузки. 2. Достаточно жесткая, чтобы сохранять форму без чрезмерной деформации. 3. Экономичен по общей стоимости форм и отделки бетонных поверхностей при необходимости.4. Достаточно водонепроницаем, чтобы избежать протечек в стыках.

3

4

5

6 ЭКОНОМИКА ОПАЛУБКИ Для снижения стоимости опалубки для бетонных конструкций необходимо учитывать следующее: 1.Спроектируйте опалубку так, чтобы обеспечить достаточную, но не чрезмерную прочность и жесткость. 2. Изготавливайте формы в модульных размерах, чтобы обеспечить большее количество повторных использований без переделки, когда это возможно. 3. Подготовьте рабочие чертежи до изготовления форм. 4. Изготавливайте секции формы на земле, а не на строительных лесах.

7 ЭКОНОМИКА ОПАЛУБКИ (продолжение) 5. Используйте наиболее экономичный материал для опалубки с учетом первоначальной стоимости и повторного использования.6. Не используйте больше гвоздей, чем необходимо для безопасного соединения форм. 7. Снимите опалубку, как только это станет возможным. 8. Очищайте формы и смазывайте их смазкой после каждого использования. 9. Когда это допустимо, установите строительные стыки, чтобы уменьшить общее количество необходимого опалубочного материала и позволить плотникам работать более непрерывно.

8 МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ОПАЛУБКИ Опалубочные материалы можно разделить на: 1.Древесина 2. Металлы 3. Пластмассы

9 Деревянная опалубка

10 1. Древесина а. Пиломатериалы: Пиломатериалы являются общедоступным материалом и имеют отличные показатели прочности, веса и стоимости. Пиломатериалы классифицируются как: Доска: толщиной от 1 до 1,5 дюймов, шириной от 2 дюймов и более. Размеры: толщиной от 2 до 4 дюймов, любой ширины.Брус: толщина 5 и более дюймов, ширина 5 и более дюймов

11 стр. Фанера Использование фанеры в формовании бетона для облицовки опалубки позволило улучшить качество готового бетона. Относительно большие листы фанеры снизили стоимость строительства и в то же время обеспечили гладкие поверхности, что снижает стоимость отделки бетонных поверхностей. Пивуд — это продукт из искусственной древесины, состоящий из нескольких листов шпона или слоев. Типы фанеры можно разделить на внешние и внутренние.Для опалубки используется внешняя фанера. Клей, используемый для скрепления свай при производстве наружной фанеры, водонепроницаем и дает максимальное количество повторных применений.

12 Металлическая опалубка

13

14 2.Металлы Первоначальная стоимость металлической опалубки выше, чем деревянная, но количество повторных применений металлической опалубки выше, чем у деревянной. в долгосрочной перспективе металлическая опалубка может быть экономичной. При тяжелых строительных работах для металлических опалубок может потребоваться подъемный механизм для перемещения панелей опалубки или опор.

15 Формворк из листовой стали также подвержен коррозии.Во избежание ржавления при каждом использовании поверхности следует смазывать подходящим антиадгезионным средством. при использовании металлических формовок металлические листы изготавливаются в виде панелей стандартных размеров. Это доставляет трудности с возведением формвворка нестандартных размеров. Сталь, алюминий или магний — наиболее широко используемые металлы.

16 Пластиковая опалубка

17 3.Пластмассы. У них есть непроницаемые поверхности, которые обычно создают гладкую поверхность бетона. Пластиковая опалубка может быть усиленной или неармированной. Пластик армирован стекловолокном. Армированные пластмассы производятся специально для определенного типа формворка. Неармированные пластмассы выпускаются в виде листов с гладкой или текстурированной поверхностью. Пластиковая опалубка легче, но менее прочна, чем металлическая опалубка.

18 ТИПОВ ОПАЛУБКИ (ПО ФОРМЕ) По формам типы формов можно классифицировать как: Опалубка колонн Балочная опалубка Плита F6rmwork Стеновая опалубка

Опалубка 19 колонн

20

21 Опалубка колонн Опалубка колонн обычно изготавливается из деревянных или металлических панелей.Принцип состоит в том, чтобы создать закрытый короб с рамами точно по размеру колонны и плотно закрепить на кикере слева от основания или на последнем этапе бетонирования колонны. Коробка удерживается на месте стальными зажимами колонн или болтовыми хомутами и поддерживается деревянными шпильками или подпорками

22 Балочная опалубка

23

24 Балочная опалубка Балочная опалубка состоит из сквозных открытых секций и, поскольку она не закрывается сверху, требует более поддерживающий каркас для сдерживания сторон.Опоры необходимо поддерживать на потолке, а также обеспечивать боковую поддержку сторон. В древесине это делается с помощью верхней части вертикального стержня. Металлические панели используются с угловыми элементами, но для вертикальной опоры необходимы деревянные головки.

25 Опалубка перекрытий

26

27 Опалубка перекрытий Для перекрытий требуется большая площадь опалубки, обычно от балки к балке.Деревянная опалубка для перекрытий состоит из деревянных досок или листов plyvvooıi, опирающихся на каркас и опирающихся на ряд деревянных балок. Опять же, для вертикальных опор можно использовать деревянные и металлические опоры. Металлические панели могут быть скреплены болтами или зажимами вместе и удерживаться на месте с помощью системы металлических балок или табличной системы лесов. Регулируемые опоры, необходимые для выравнивания

28 Стеновая опалубка

29

30

31 Стеновая опалубка Стеновая опалубка проще, чем для других бетонных блоков, поскольку действительные силы, действующие на нее, меньше, большая часть нагрузки переносится вертикально вниз.Панели с обеих сторон удерживаются стяжками. Стяжки также используются как распорки, регулирующие толщину стен. Системы поддержки WaII обычно представляют собой наклонные опоры с удовлетворительными интервалами.

32 ВРЕМЯ ЗАДВИЖЕНИЯ ОПАЛУБКИ Время, которое должно быть перед снятием опалубки, естественно, зависит от многих факторов, таких как: 1. Тип используемой бетонной смеси (тип цемента). Быстротвердеющая цементная смесь требует меньше времени, тогда как цемент с высоким содержанием воды. ratio требуется больше времени для взлома опалубки.2. Тип отливаемого элемента конструкции. Для перекрытия балок и плит или боковых сторон балок или колонн требуется разное время. 3. Температура Высокая температура может вызвать быстрое затвердевание бетона, и опалубка может быть взорвана быстрее, чем при низкой температуре.

33 Британские стандарты Опалубка Время выдержки Опалубка несущих элементов Минимальное время удара Температура поверхности бетона 16C 7C 2C Опалубка колонн, сторон балок и стен Опалубка перекрытий (стойки оставлены на месте) Опалубка перекрытия балки (стойки оставлены на месте) 9 часов 12 часов 1 день 4 дня 7 дней 11 дней 8 дней 14 дней 21 день Опоры для перекрытий 11 дней 14 дней 21 день Опоры для перекрытий балок 15 дней 21 день 30 дней

34 Турецкая стандартная опалубка Время нанесения покрытия Тип цемента Нормальный портландцемент Быстрое затвердевание Портландцемент Боковые стороны балок, стен и колонн Плиты Опоры из балок и плиты с большими проемами 3 дня 8 дней 21 день 2 дня 4 дня 8 дней

35 ОПАЛУБКИ При укладке бетона в опалубку стен давление, оказываемое свежим бетоном имеет тенденцию раздвигать противоположные стороны опалубки.Обычное экономическое решение этой проблемы состоит в том, чтобы собрать силу, оказываемую бетоном, сначала на облицовочный материал, как правило, на фанеру, а затем на стены, чтобы распределить усилие между солдатами по обе стороны от опалубки. Солдатам не дают разойтись с помощью стальных стержней, называемых анкерами, которые проходят через бетон и соединяют двух солдат вместе. Системы галстуков делятся на две категории: невосстановимые и восстанавливаемые.

36

37 Невосстановимые связи 1.Хомуты-защелки Принципиальные особенности хомутов заключаются в том, что они встраиваются в стену и имеют нормальное клиновое соединение на каждой из них и для крепления к опалубке. После того, как стена бетонируется и опалубка готова к снятию, защелкивающаяся стяжка подвергается физическому перенапряжению, и ее концы обычно «защелкиваются» внутри бетона. Стяжка с защелкой также действует как распорка для опалубки, так что заказ правильной длины стяжки автоматически дает правильную толщину стены. В основном эти стяжки используются при строительстве ленточных и перетяжных конструкций.

38

39 2. Стяжки из низкоуглеродистой стали Системы стяжных стержней из низкоуглеродистой стали обычно состоят из расходуемой секции стержня из мягкой стали с резьбой. На каждом конце поперечной рулевой тяги имеется конический резиновый конус, который закрывает одноразовую стяжку. После установки опалубки болты вводятся через опалубку в резиновый конус. Система действует как распорная стяжка, и, как и в случае стяжки с защелкой, правильная длина стяжки автоматически дает правильную толщину стенки.Резиновые конусы снимаются после удара по опалубке, а большие отверстия, которые они делают, легче заделывать с помощью 2-го раствора.

40 3. Стяжки для катушек Система стяжек для катушек в принципе очень похожа на стяжки из мягкой стали. Одноразовая часть стяжки состоит из двух мотков проволоки. Простой многоразовый пластиковый конус обычно навинчивается на концы змеевика, чтобы образовать крышку для тяги после удара. Большим преимуществом этой системы является прямолинейная резьба стяжного болта, который ввинчивается в катушки, что делает соединение намного быстрее, чем у более тонких.

41

42 4. Стяжки с высокой прочностью на разрыв H.T. Система стяжных стержней включает стяжную тягу, которая остается в бетоне и соединяется с многоразовым анкерным болтом. Большое преимущество H.T. Система стяжек заключается в том, что после установки опалубки через обе стороны опалубки пропускается весь болт, стяжная шпилька и другой болт. Затем к концам анкерных болтов прикрепляют большие ригели, чтобы передавать высокие нагрузки солдатам или рыданиям.

43 Стойка-болт обычно имеет конус на конце бетона, чтобы ее можно было легко удалить, когда бетон наберет прочность. Чтобы предотвратить вращение анкерного стержня в сыром бетоне, обычно в стержне имеется изгиб или деформация. Дом H.T. Система стяжек не действует как распорка для стены, и необходимо предусмотреть отдельные положения для получения правильной толщины стены, например, выступ у основания и распорку вверху формы.

44 2.Восстанавливаемые стяжки После того, как бетон уложен, стяжки снимаются, и за ним остается отверстие. Не годится для водоподготовки конструкций. Типы восстанавливаемых связей следующие. 1. Сквозные стяжки. Штанга, как правило, с номинальным диаметром 15 мм проходит прямо через стену и использует одноразовую пластиковую трубку с конусами на каждом конце в качестве прокладки через стену. Конус выбивается с одной стороны стены после снятия формвворка. Отверстие большего размера, оставленное конусом в стене, необходимо заполнить либо сборным бетонным конусом, либо каким-либо наполнителем.

45 2. Конические стяжки. Вариант сквозной стяжки без необходимости втулки состоит в том, чтобы иметь обработанный стержень, который сужается от одного конца к другому. Это пропускается через опалубку. Галстук удаляют, простукивая его через стену после использования.

46 3. Анкерные стяжки Литые крюковые болты, анкеры, петли и фиксаторы для образования опорных стяжек обычно известны как анкерные стяжки. Они часто рассчитаны на то, чтобы воспринимать как растягивающие, так и сдвиговые нагрузки, и будут использоваться для односторонней подъемной опалубки.Нагрузка часто зависит от прочности бетона, в который они заделаны.

47 3.1 Петли Обычно петли используются со спиральными стяжками 3,2 L Болты Использование L-образных болтов, залитых в бетон, может обеспечить удовлетворительные анкеры. Тип соединения с опалубкой будет аналогичен обычно используемой анкерной системе. Выход из строя L-образных болтов происходит либо из-за срезания конуса бетона за L-образной формой, либо из-за выпрямления и вытягивания стержня из стены.Минимальная прочность бетона для этого составляет 14 Н / мм2.

48 3.3 Хвостовые якоря Хвостовой якорь обычно представляет собой H.T. стяжка с изгибом на конце, залитом в бетон и соединенным с опалубкой с помощью болта, как указано выше. Хвостовой анкер обеспечивает более глубокое соединение силы связи со стеной и может использоваться только на толстых стенах. Типичные нагрузки для хвостового анкера 1/2 дюйма снова составляют 60 кН при минимальной прочности бетона 114 Н на мм2.

49 3.4. Анкерные винты Анкерный винт представляет собой конус с резьбой, который вставляется в бетон и с помощью специального съемника может быть извлечен после использования. Они используются для работы с крупными сборными железобетонными изделиями, и их грузоподъемность зависит от растягивающих усилий в бетоне. Анкерный винт покрыт консистентной смазкой, что позволяет удалить его после использования.

50 3.5.Резиновые анкеры Новым шагом в обеспечении крепления к стенам подъемной опалубки является использование полимерных анкеров. Они включают отверстие, предварительно просверленное и затем заполненное капсулой из смолы, которая затем разбивается и перемешивается внутри отверстия. Эта смола схватывается и оставляет выступающий стержень из существующего бетона. Затем его можно подсоединить к этой штанге с помощью муфты, стяжной тяги любой формы при условии, что резьба совместима. Очень часто анкеры из смолы прочнее стальных. Как и для всех типов анкеров, необходимо проверить прочность бетона.

51 3.6. Подвесные стяжки Если опалубка перекрытия подвешивается к балкам с помощью подвесных стяжек, следует использовать коэффициент нагрузки не менее 3. Подвесные стяжки должны максимально плотно прилегать к верхней полке балки, чтобы эксцентриситет, вызванный изгибом, был сведен к минимуму.

52 Расчет стены и колонны 1. Максимальное боковое давление на оболочку определяется по соответствующему уравнению.2. Если толщина оболочки указана, максимально допустимый пролет для оболочки на основе изгиба, сдвига и прогиба равен максимальному расстоянию между стойками 3. Если расстояние между стойками фиксировано, рассчитайте требуемую толщину оболочки 4. Рассчитайте максимально допустимое расстояние пролет шпильки Расстояние по ширине основано на размере шпильки и расчетной нагрузке, опять же с учетом изгиба, сдвига и прогиба.

53 Расчет стены и колонны (продолжение) 5. Если расстояние между стойками уже определено, рассчитайте требуемый размер стойки.6. Определите максимально допустимое расстояние между опорами рулона. Расстояние между стяжками в зависимости от его размера и нагрузки. Если расстояние между стяжками было выбрано заранее, определите минимальный размер рулона. 8. Проверьте способность стяжки выдерживать нагрузку, создаваемую шириной стяжки и расстояние между стяжками. Нагрузка {W} на каждую стяжку рассчитывается как расчетная нагрузка {КПа} * шаг {м} * шаг стяжки {м}. Примечание: если нагрузка превышает прочность, необходимо использовать более прочную стяжку или уменьшить расстояние.

54 Проектирование стены и колонны (продолжение) 9.Проверьте напряжение в подшипнике при сжатии перпендикулярно волокну, где шипы опираются на Уэльс, а концы стяжек опираются на Уэльс. Примечание. Максимальное напряжение опоры не должно превышать допустимое напряжение сжатия перпендикулярно к зерну, в противном случае произойдет раздавливание. 10. Разработайте боковые распорки таким образом, чтобы они выдерживали любые ожидаемые боковые нагрузки, такие как ветровые нагрузки.

55 Расчетные нагрузки — Для всех колонн и стен с вертикальной скоростью укладки (2,1 м / ч) или менее PRT 18, где: P = боковое давление (кПа) R = скорость укладки (м / ч) T = температура ( ºC) H = Высота (м) Максимальное допустимое значение для колонн — 95 кПа.8 кПа для стен или что меньше.

56 — Для стен с вертикальной скоростью укладки от 2,1 до 3 м / ч P T R T 18 Допустимое максимальное давление = 95,8 кПа или меньшее значение.

57 -Для стен с вертикальной скоростью укладки более 10 футов / час P 150 ч — Когда формы подвергаются внешней вибрации, расчетная нагрузка, полученная с помощью приведенных выше формул 1 и 2, будет умножена на 2. — Когда бетон закачивается внутрь вертикальные формы снизу, как для колонн, так и для стен, всегда следует использовать уравнение 3.

58 Нагрузки на перекрытия [надземная плита]: i. Собственные нагрузки: — Вес бетона — Вес арматуры — Вес опалубки ii. Динамические нагрузки: — Вес оборудования — Вес рабочих — Вес строительного материала

59 Рекомендации ACI: Динамическая нагрузка 50 фунтов / фут2 75 фунтов / фут2 [при размещении используются тележки с приводом] Минимальная общая расчетная нагрузка 100 фунтов / фут2 125 фунтов / фут2 [ если при установке используются тележки с приводом]

60 Спроектируйте опалубку для перекрытия D 102, показанную на плане ниже.Бетон будет укладываться на тележках. Удельный вес бетона 2403 кг / м3. Обшивка будет представлять собой слоистую структуру I 1 дюйм (25,4 мм) с опорами, параллельными лицевым волокнам. Все пиломатериалы будут из восточной ели. Балка будет номинальной 2 * 4 дюйма (50 * 100 мм). Стрингер будет иметь номинальный размер 3 * 4 дюйма (75 * 100 мм). Опалубка весит 0,26 кН / м2. Будет использована коммерческая береговая мощность 14,5 кН. Покерный вибратор будет использоваться для уплотнения бетона.

61 Живая нагрузка = 2,40 кН / м2. Максимально допустимый прогиб ограничен значением L / 240.Предположим, что все элементы непрерывны на трех или более пролетах.

62 Шаг 1: Нагрузка на квадратный метр: Бетон = (1 x 0,15 x 9,8 x 2403) / 1000 = 3,53 Опалубка = 0,26 Динамическая нагрузка = 2,40 Всего = 6,19 кН / м2 Расчетная нагрузка = 6,19 кН / м2

63 Шаг 2: Конструкция обшивки. Рассмотрим равномерно нагруженную полосу обшивки шириной 1 м, расположенную параллельно балкам; W = (1м2 / м) x (6,19 кН / м2) = 6,19 кН / м FbKs 3 W Изгиб 1/2 L =.16 = 622 * / мм L сдвиг = 1,67 FsIb / Q W 2d 10,39x (25,4) мм L прогиб = EI w 1 / x / мм

64 Прогиб определяет конструкцию. Максимально допустимый пролет оболочки мм Количество пролетов = = взять 8 пролетов Длина пролета = = мм

65 Шаг 3: Расчет балки W = кН / м L изгиб = L сдвиг = L прогиб = xx мм xx W FbS / 5 2 1 / мм xxd W FvA (89) мм xxx W EI / / 3

66 Конструкция определяется изгибом.Максимально допустимый пролет балки составляет мм. Количество пролетов = = 4,1. Возьмите 5 пролетов. Длина пролета = = 740 мм.

67 Шаг 4: Расчет стрингера W = x1x кН / м L изгиб = FbS W 1 / x0,836x / мм L сдвиг = FvA W 2d x5,645x (89) мм L прогиб = EI W 1 / x x3,718x / мм

68 Изгиб определяет конструкцию, Максимально допустимый пролет стрингера составляет 5700 мм. Количество пролетов = = 5 пролетов Длина пролета = = 1140 мм

69 Шаг 5: Площадь опоры = 38 x 64 = 2432 мм2 P = xx KN Напряжение подшипника = x KN / m 1758KN / 6 m 2 OK

КОГДА СНИМАТЬ БЕТОННАЯ ОПАЛУБКА?

Удаление форм

Опалубки не следует снимать до тех пор, пока бетон не затвердеет в достаточной степени, чтобы он мог безопасно выдерживать собственный вес и любые другие временные нагрузки, которым он подвергается.

Период поддержки (период между укладкой бетона в формы и снятием форм) различается в зависимости от типа используемого цемента и конструкции опалубки. В обычных конструкциях, несущих строительные нагрузки, нельзя снимать боковые балки в течение 7 дней, а опорные балки — в течение 28 дней после укладки бетона.

Ни при каких обстоятельствах формы не должны застревать до тех пор, пока бетон не достигнет прочности, по крайней мере, вдвое превышающей напряжение, которому бетон может подвергаться во время удара.

Упомянутая прочность должна соответствовать прочности бетона с использованием того же цемента и заполнителей, с такими же пропорциями и затвердевшего в условиях температуры и влажности, аналогичных тем, которые существуют при работе. По возможности, опалубку следует оставить на более длительный срок, так как это будет способствовать затвердеванию.

Снятие опалубки

В нормальных условиях (как правило, при температурах выше 20 ⁰ ° C) и при использовании обычного цемента по истечении следующих периодов времени возможно поражение форм.

Для быстротвердеющего цемента 3/7 вышеуказанного периода будет достаточно во всех случаях, за исключением вертикальных сторон плит, балок и колонн, которые следует оставить в течение 24 часов.

Все опалубки следует снимать без ударов или вибрации, так как это может повредить железобетон.Перед снятием потолка и распорок следует обнажить бетонную поверхность, если это необходимо, чтобы убедиться, что бетон достаточно затвердел. Следует принять надлежащие меры предосторожности, чтобы снизить скорость затвердевания всех элементов в холодную погоду.

Номер ссылки

IS-456 — Обычный и железобетонный — Свод практических правил

Опалубка и опалубка — Опалубка фундамента

Опалубка и опалубка — Опалубка фундамента | посвященный контролю над проектом

Отправлено: вторник, 14 июля 2009 г., 05:00, автор: PP Admin

ОПАЛУБКА И ЛОЖКА

Опалубка фундамента
Все показатели опалубки в м ² / час.

Market Place

Объявление:

Книги Primavera P6 и Microsoft Project, обучающие онлайн-видео курсы и учебные материалы доступны от всемирно признанного издателя и REP, аккредитованного PMI.Обучайте себя в режиме онлайн или по книгам, либо проводите собственные или общественные курсы, аккредитованные PMI.

Объявление:

Уже более 25 лет APMX проводит обучение управлению проектами на основе компетенций для компаний из списка Fortune 500 по всему миру, применяя принципы обучения на основе проектов, разработанные для получения измеримых результатов, обеспечивающих благоприятную «окупаемость инвестиций в обучение».

Объявление:

Посмотрите, как ВРЕМЯ — МЕСТО — ОБЗОР делает ваши рабочие программы более ясными.

Разработка веб-сайтов компаниями Hunt Data Solutions и Vit-al Interactive.