Огнеупорная штукатурка: огнеупорная, жаростойкая смесь для оштукатуривания, как оштукатурить камин

огнеупорная, жаростойкая смесь для оштукатуривания, как оштукатурить камин

Содержание:

В холодные зимние вечера приятно провести время около горящего очага. Но, чтобы он был безопасным в эксплуатации и являлся гармоничным украшением интерьера комнаты, необходимо использовать специально предназначенную для оштукатуривания печей и каминов смесь, которую называют жаропрочной, огне- и термостойкой.

Виды штукатурки

В процессе горения топлива огонь согревает конструкцию, по этой причине ей требуется отделка, отличающаяся высокотемпературными показателями. Необходимо, чтобы термостойкая штукатурка для печей и каминов имела определенные свойства. Такую смесь можно подготовить собственноручно.

Для строительства в доме эффективного очага необходимо иметь многолетний опыт подобной работы, ведь от того, насколько качественно обустроено дымоотведение, зависит безопасность людей. Но после того, как профессионально возведена конструкция, придать ей завершенный внешний вид можно самостоятельно. Для этого на нее наносят штукатурную смесь для печей и каминов.

Из свойств, которыми должна характеризоваться штукатурка, прежде всего, следует отметить стойкость к повышенным температурам, поскольку агрегат будет сильно накаляться. Огнеупорный состав для печек представляет собой смесь, в которую входит специальный термостойкий компонент, придающий их наружному покрытию эластичность и одновременно прочность, и защищающий от влаги, механических повреждений и растрескивания.

После применения специальной жаропрочной штукатурки для печей и каминов не следует опасаться, что высокие температуры повредят внешний вид. В строительных магазинах в продаже имеются универсальные смеси, предназначенные для наружных и внутренних отделочных работ. Но для каминов они не подходят, так как не обладают требуемой жароустойчивостью.

Для этих целей подойдут готовые высокотемпературные составы в сухом виде для оштукатуривания: «KREATIVPUTZ», «ARMIERUNGSPUTZ», «Печник», «Терракот», а также огнеупорный бетон «Rath CARATH». Все эти смеси отличаются от обычных содержанием примесей, таких как кварцевый песок, шамотная глина, стекло и алюминат цемента, которые позволяют штукатурке выдерживать температурный режим, достигающий 1200-1700˚С.

Самостоятельное приготовление термостойкого раствора

Черновую отделочную смесь для каминов можно изготовить самому. Рецептов много, но обычно в ее состав входит известь или глина и добавляется армирующий компонент.

Чаще всего используют следующие сочетания компонентов огнеупорных смесей для штукатурки печей:

• глину, цемент и песок смешивают в пропорции 1: 1: 2 части;
• глину, гашеную известь и просеянный песок в соотношении — 1: 1: 2 части;
• гипс, песок и гашеную известь — 1: 1: 2 части (эту смесь нужно готовить небольшими по объему порциями, ведь она застывает слишком быстро).

Изготавливают термостойкий раствор в следующей последовательности:

1. Компоненты смешивают в сухом виде.
2. Полученную смесь разводят водой, а также особым молоком — известковым или глиняным.
3. Добавляют 1/10 часть армирующего компонента, которым может быть асбест, солома или стекловолокно.

Технология выполнения черновой отделки печей и каминов огнеупорными смесями

Существует последовательность действий, как оштукатурить камин, которая состоит из трех этапов:

1. Обрызгивание.
2. Грунтовка.
3. Накрывка.

Оптимальной толщиной слоя отделки считается примерно 10 –20 миллиметров. Очень важным моментом является то, что от момента завершения кладки очага до нанесения штукатурной смеси должен пройти временной промежуток – минимум месяц, иначе конструкция не успеет высохнуть и при отделке может дать усадку.

Затем следует произвести армирование, позволяющее качественно закрепить нанесенный состав. К стенкам агрегата прикрепляют дюбелями металлическую сетку, усиливающую сцепление смеси с поверхностью. Перед тем, как нанести состав, печь протапливают и при помощи воды увлажняют ее стенки и грунтуют.

Первые два слоя используемого раствора нужно сделать более жидкими. Завершающий слой надо наносить по-максимуму плотно и энергично. Состав распределяют по всей поверхности участка и затем выравнивают.

В случае, когда после высыхания огнеупорной штукатурки для печей и каминов появляются трещины или сколы, их следует расшить и устранить. Чтобы отделка сохла постепенно и равномерно, ее сверху накрывают куском влажной мешковины.

Декоративная облицовка очагов

Кроме чернового выравнивания и дальнейшей отделки поверхности плиткой или камнем задействуют декоративную штукатурку. Главное требование к данному покрытию – эластичность и жаропрочность. Такая декоративная отделка может содержать каменную крошку, силикаты, акриловые и силиконовые смолы. Кстати, эту штукатурку наносят исключительно на черновое покрытие.

виды, типы для конструкций, применение

В строительстве, как и военном деле, человечество пытается применять любые вещества с отличными свойствами – прочностью, твердостью, небольшим весом, технологичностью и простотой обработки.

Увы, но часто возможность использования многих материалов противоречит пожарной безопасности из-за их горючести, низкого предела сопротивляемости прямому огневому, тепловому воздействию, как следствие этого, ведет к потере прочности, несущих свойств, разрушению структуры, обрушению внутренних и ограждающих элементов зданий/сооружений.

Для огнезащиты древесины, а также металлических конструкций давно применяют различные смеси веществ, термостойкие, вспучивающиеся под воздействием пламени, материалы путем пропитки водными составами, нанесения мокрой штукатурки, обмазки пастами, мастиками; покрытия красками, лаками, эмалями; сплошной облицовкой, в том числе с использованием арматурной сетки, каркаса.

Нанесение огнезащитной штукатурки позволяет, не противореча нормам/правилам ПБ, установленным государством, использовать при возведении зданий, различных архитектурных, инженерных сооружений строительные конструкции, материалы, изделия как горючие/сгораемые, так и с низким пределом стойкости к огню. Это наиболее старый, но в то же время прошедший испытание временем способ, который с успехом используется и сегодня.

Виды и типы

Огнезащитная штукатурка – это плотный водный раствор смеси связующего и наполнителя, в качестве которых используются различные негорючие неорганические вещества и материалы. В зависимости от их сочетания, того или иного объемного соотношения в составе, различают различные виды/типы ОШ:

• Традиционная мокрая штукатурка, также называемая тяжелой из-за высокой плотности/удельного веса. Объясняется это тем, что в ее составе в качестве связующего используется наиболее распространенный в строительстве, производстве конструкций, элементов зданий/сооружений портландцемент марок 400–600, а в качестве основного наполнителя – кварцевый песок. Ее применение в зависимости от толщины наложенного защитного слоя позволяет обеспечивать весь необходимый спектр предела стойкости к огню для элементов строений.

Эта смесь, используемая в качестве ОШ, обладает рядом недостатков: в большинстве случаев для защиты ею строительных конструкций – колонн/столбов, стен/перегородок, балок требует устройства арматурной металлической сетки/каркаса, что ведет к дополнительным затратам. Расход ее за счет большой толщины слоя ведет к удорожанию огнезащиты строительных конструкций.

Кроме того, при температуре свыше 550℃ идет разрушение структуры этого материала с образованием трещин, что усугубляется при контакте с водой в процессе тушения очага пожара.

В то же время – это самый доступный, простой материал для огнезащиты конструкций зданий, т.к. его производят на всей территории России, он недорог по сравнению с «инновационными» разработками ОШ, расфасованными в мелкую тару/упаковку по несуразной для потребителя цене за 1 кг/л. Поэтому в массовом как гражданском, так и промышленном строительстве обычная мокрая штукатурка не сдает позиций.

• Огнезащитная штукатурка на основе глины. Готовится из гипсового теста с добавлением водного раствора сульфитно-дрожжевого щелока, а также, как разновидность, с добавлением волокнистого минерального наполнителя – каолиновой ваты, распушенного асбеста. Преимуществом такой ОШ является то, что под воздействием высокой температуры происходит спекание/закалка слоя материала на защищаемой поверхности без образования трещин.

• Огнезащитные штукатурки на основе гипса, жидкого стекла. Наполнителями в составе таких ОШ используются шлаки/золы ТЭЦ, различные минеральные ваты.

• Перлитовые и вермикулитовые ОШ на основе как портландцемента, что приводит к удешевлению готового продукта, так и с использованием более редких и дорогих связующих. Такие огнезащитные штукатурки считаются самыми эффективными. Их называют легкими из-за низкой удельной плотности, возможности наносит их довольно тонким слоем – до 2 см без использования армирующих сеток на сложные строительные конструкции – фермы, пролеты, балки, в том числе на значительной высоте, где использование других видов/типов ОШ просто невозможно.

Кроме того, для их нанесения не требуются штукатурные станции, а тем более архаичные способы нанесения ручную, достаточно строительного краскопульта. По сути, эти материалы по огнезащитной эффективности и способу нанесения близки к огнезащитным краскам/покрытиям.

Применение

Основные элементы зданий/сооружений, подвергающиеся сегодня обработке/покрытию различными видами/типами огнезащитных штукатурок – металлические конструкции.

Вызвано это теми особенностями, что архитекторам/проектировщикам, а также строителям весьма привлекательно возведение каркасов, ферм перекрытий/покрытий зданий, различных сооружений от ангаров до стадионов из них с использованием навесных стеновых панелей. Обусловлено это сжатыми сроками строительства, снижением затрат по сравнению со строительством зданий из железобетонных конструкций, но это ни в коей мере не снимает вопросов необходимости обеспечения огнестойкости зданий; что достигается использованием ОШ как при защите несущих элементов, так и при установке противопожарных перегородок.

Огнезащитная штукатурка для металлоконструкций бывает различных видов/типов. Требования к ним изложены в следующих документах: СП 2.13130.2012, НПБ 236-97, ГОСТ Р 53295-2009.

Огнезащита деревянных конструкций зданий, весьма популярная еще во времена СССР, сегодня ушла в прошлое. Вызвано это тем, что такое покрытие по древесине недолговечно из-за плохой адгезии, коробления, растрескивания защитного слоя штукатурки при изменении влажности/температуры; а также появлением более эффективных материалов, способов обработки/нанесения – пропитывающих составов, конструктивной огнезащиты слоями гипсокартона по металлическому каркасу с использованием негорючего заполнения. Например, огнезащитного базальтового материала.

Даже нормы ПБ по огнезащите древесины: НПБ 251-98, ГОСТ Р 53292-2009 не рассматривает штукатурку как защитный состав. На практике – это обычно защита гипсокартоном и/или поверхностная пропитка несущих деревянных конструкций, например, стропил, обрешетки кровли, конструкций мансардного этажа.

Еще один материал, а вернее, группа утеплителей для термической защиты наружных стен зданий – экструдированный пенопласт, пенополистирол, пеноплекс, мало чем отличающиеся в плане горючести; т.к. при воздействии огня они легко деполимеризуются, плавятся, стекая по стене, даже если усилиями производителей им присвоена категория Г1 или гордое название «огнестойкий».

Хотя применение штукатурных растворов имеет основную цель защитить многослойный «пирог» наружных стен современных зданий «экономичного» строительства от атмосферных воздействий; но при этом выполняется и огнезащитная функция, что не дает возможность воспламениться горючему утеплителю, даже если с огнем, интенсивным тепловым воздействием не справится противопожарный разрыв между зданиями.

Железобетон. Об огнезащите этого монументального, абсолютно не горючего материала, большинство готовых изделий из которого отвечает требованиям всех норм/правил ПБ в основном много пишут производители огнезащитных штукатурок и других аналогичных покрытий, ссылаясь на СП 28.13330.2012, повествующий о защите строительных конструкций от коррозии. На практике у проектировщиков, строителей и специалистов пожарной охраны проблема применения ОШ для железобетонных элементов зданий существует не очень часто, если они небольшого сечения и массы.

Как защищает материалы смотрите в видео

виды, типы для конструкций, применение

В строительстве, как и военном деле, человечество пытается применять любые вещества с отличными свойствами – прочностью, твердостью, небольшим весом, технологичностью и простотой обработки.

Увы, но часто возможность использования многих материалов противоречит пожарной безопасности из-за их горючести, низкого предела сопротивляемости прямому огневому, тепловому воздействию, как следствие этого, ведет к потере прочности, несущих свойств, разрушению структуры, обрушению внутренних и ограждающих элементов зданий/сооружений.

Для огнезащиты древесины, а также металлических конструкций давно применяют различные смеси веществ, термостойкие, вспучивающиеся под воздействием пламени, материалы путем пропитки водными составами, нанесения мокрой штукатурки, обмазки пастами, мастиками; покрытия красками, лаками, эмалями; сплошной облицовкой, в том числе с использованием арматурной сетки, каркаса.

Нанесение огнезащитной штукатурки позволяет, не противореча нормам/правилам ПБ, установленным государством, использовать при возведении зданий, различных архитектурных, инженерных сооружений строительные конструкции, материалы, изделия как горючие/сгораемые, так и с низким пределом стойкости к огню. Это наиболее старый, но в то же время прошедший испытание временем способ, который с успехом используется и сегодня.

Виды и типы

Огнезащитная штукатурка – это плотный водный раствор смеси связующего и наполнителя, в качестве которых используются различные негорючие неорганические вещества и материалы. В зависимости от их сочетания, того или иного объемного соотношения в составе, различают различные виды/типы ОШ:

• Традиционная мокрая штукатурка, также называемая тяжелой из-за высокой плотности/удельного веса. Объясняется это тем, что в ее составе в качестве связующего используется наиболее распространенный в строительстве, производстве конструкций, элементов зданий/сооружений портландцемент марок 400–600, а в качестве основного наполнителя – кварцевый песок. Ее применение в зависимости от толщины наложенного защитного слоя позволяет обеспечивать весь необходимый спектр предела стойкости к огню для элементов строений.

Эта смесь, используемая в качестве ОШ, обладает рядом недостатков: в большинстве случаев для защиты ею строительных конструкций – колонн/столбов, стен/перегородок, балок требует устройства арматурной металлической сетки/каркаса, что ведет к дополнительным затратам. Расход ее за счет большой толщины слоя ведет к удорожанию огнезащиты строительных конструкций.

Кроме того, при температуре свыше 550℃ идет разрушение структуры этого материала с образованием трещин, что усугубляется при контакте с водой в процессе тушения очага пожара.

В то же время – это самый доступный, простой материал для огнезащиты конструкций зданий, т.к. его производят на всей территории России, он недорог по сравнению с «инновационными» разработками ОШ, расфасованными в мелкую тару/упаковку по несуразной для потребителя цене за 1 кг/л. Поэтому в массовом как гражданском, так и промышленном строительстве обычная мокрая штукатурка не сдает позиций.

• Огнезащитная штукатурка на основе глины. Готовится из гипсового теста с добавлением водного раствора сульфитно-дрожжевого щелока, а также, как разновидность, с добавлением волокнистого минерального наполнителя – каолиновой ваты, распушенного асбеста. Преимуществом такой ОШ является то, что под воздействием высокой температуры происходит спекание/закалка слоя материала на защищаемой поверхности без образования трещин.

• Огнезащитные штукатурки на основе гипса, жидкого стекла. Наполнителями в составе таких ОШ используются шлаки/золы ТЭЦ, различные минеральные ваты.

• Перлитовые и вермикулитовые ОШ на основе как портландцемента, что приводит к удешевлению готового продукта, так и с использованием более редких и дорогих связующих. Такие огнезащитные штукатурки считаются самыми эффективными. Их называют легкими из-за низкой удельной плотности, возможности наносит их довольно тонким слоем – до 2 см без использования армирующих сеток на сложные строительные конструкции – фермы, пролеты, балки, в том числе на значительной высоте, где использование других видов/типов ОШ просто невозможно.

Кроме того, для их нанесения не требуются штукатурные станции, а тем более архаичные способы нанесения ручную, достаточно строительного краскопульта. По сути, эти материалы по огнезащитной эффективности и способу нанесения близки к огнезащитным краскам/покрытиям.

Применение

Основные элементы зданий/сооружений, подвергающиеся сегодня обработке/покрытию различными видами/типами огнезащитных штукатурок – металлические конструкции.

Вызвано это теми особенностями, что архитекторам/проектировщикам, а также строителям весьма привлекательно возведение каркасов, ферм перекрытий/покрытий зданий, различных сооружений от ангаров до стадионов из них с использованием навесных стеновых панелей. Обусловлено это сжатыми сроками строительства, снижением затрат по сравнению со строительством зданий из железобетонных конструкций, но это ни в коей мере не снимает вопросов необходимости обеспечения огнестойкости зданий; что достигается использованием ОШ как при защите несущих элементов, так и при установке противопожарных перегородок.

Огнезащитная штукатурка для металлоконструкций бывает различных видов/типов. Требования к ним изложены в следующих документах: СП 2.13130.2012, НПБ 236-97, ГОСТ Р 53295-2009.

Огнезащита деревянных конструкций зданий, весьма популярная еще во времена СССР, сегодня ушла в прошлое. Вызвано это тем, что такое покрытие по древесине недолговечно из-за плохой адгезии, коробления, растрескивания защитного слоя штукатурки при изменении влажности/температуры; а также появлением более эффективных материалов, способов обработки/нанесения – пропитывающих составов, конструктивной огнезащиты слоями гипсокартона по металлическому каркасу с использованием негорючего заполнения. Например, огнезащитного базальтового материала.

Даже нормы ПБ по огнезащите древесины: НПБ 251-98, ГОСТ Р 53292-2009 не рассматривает штукатурку как защитный состав. На практике – это обычно защита гипсокартоном и/или поверхностная пропитка несущих деревянных конструкций, например, стропил, обрешетки кровли, конструкций мансардного этажа.

Еще один материал, а вернее, группа утеплителей для термической защиты наружных стен зданий – экструдированный пенопласт, пенополистирол, пеноплекс, мало чем отличающиеся в плане горючести; т.к. при воздействии огня они легко деполимеризуются, плавятся, стекая по стене, даже если усилиями производителей им присвоена категория Г1 или гордое название «огнестойкий».

Хотя применение штукатурных растворов имеет основную цель защитить многослойный «пирог» наружных стен современных зданий «экономичного» строительства от атмосферных воздействий; но при этом выполняется и огнезащитная функция, что не дает возможность воспламениться горючему утеплителю, даже если с огнем, интенсивным тепловым воздействием не справится противопожарный разрыв между зданиями.

Железобетон. Об огнезащите этого монументального, абсолютно не горючего материала, большинство готовых изделий из которого отвечает требованиям всех норм/правил ПБ в основном много пишут производители огнезащитных штукатурок и других аналогичных покрытий, ссылаясь на СП 28.13330.2012, повествующий о защите строительных конструкций от коррозии. На практике у проектировщиков, строителей и специалистов пожарной охраны проблема применения ОШ для железобетонных элементов зданий существует не очень часто, если они небольшого сечения и массы.

Как защищает материалы смотрите в видео

Рекомендации по выбору

Чтобы понять какая готовая смесь или состав приготовления огнезащитной штукатурки нужен на объекте, прежде всего нужно оценить плюсы/минусы ее использования.

Достоинства

• Относительно невысокая стоимость по сравнению с огнезащитными покрытиями, красками.
• Возможность приготовления несложных составов или приобретение сухих смесей, готовых растворов, используемых в массовом строительстве.
• Возможность подбора ОШ как для внутренних, так и наружных условий эксплуатации.

Недостатки

• Трудоемкость работ, связанная с большой массой, объемом традиционной мокрой штукатурки. Впрочем, при использовании легких ОШ с наполнением перлитом, вермикулитом этих проблем легко избежать.
• Большинство ОШ не подходят для защиты строительных конструкций сложной геометрической формы, большой протяженности – ферм, связей, каркасов покрытий.
• Внешний вид покрытых ОШ строительных конструкций может порадовать только ценителей промышленного дизайна, в общественных зданиях их применение по этой причине ограничено.
• Для производства работ необходима лицензия МЧС или заключение договора со специализированной субподрядной организацией, имеющей ее.

Существует довольно много готовых сухих смесей с заявленными техническими характеристиками по пределу стойкости к огню обработанного материала строительных конструкций, расходу на 1 кв. м., способам подготовки поверхности/нанесения ОШ, что значительно облегчает выбор.

Вот некоторые из них:

• «Неоспрей» – сухая смесь портландцемента и вспученного вермикулита. ОШ, полученная из нее, позволяет увеличить огнестойкость элементов зданий до 240 мин.
• Fibrogaine. Смесь портландцемента, минеральной ваты, добавок. Применяется для защиты транзитных воздуховодов с достижением предела стойкости к огню в диапазоне 30–240 мин.
• Fendolite – вспученный вермикулит на основе портландцемента, добавок, повышающих влагостойкость полученного защитного слоя с пределом до 240 мин.
• Unimix с практически тем же составом, за исключением добавки мелкого кварцевого песка. Предел стойкости – до 150 мин.

Кроме них, на рынке сухих смесей ОШ российскими производителями предлагаются десятки видов сухих смесей в упаковке, удобных для транспортировки, различающихся составом, назначением и техническими характеристиками. На последние, в том числе касающиеся расхода на единицу площади, количества слоев, метода нанесения стоит обратить внимание; ведь от этого будут зависеть не только затраты, но сроки окончания работ, что обычно критично.

пропорции, состав, материалы, фото готовой декоративной штукатурки для камина, а также русских печей

Чтобы придать печи или камину законченный вид, их надо оштукатурить и заделать облицовочным материалом. Для этого нужна специальная штукатурка для печей и каминов. В статье расскажем, чем она отличается от обычной, какими свойствами обладает, какие огнеупорные смеси продаются и как приготовить их самому.

А почему бы не использовать обычные растворы? – спросите вы. Потому что камины и печи не сохранят надолго такого вида, как на фото в нашей галерее.

Отличия термостойкого раствора

Термостойкая штукатурка для печи отличается стойкостью к высоким температурам, прочностью и адгезией.

Обычный раствор не выдержит высоких температур и не сдержит деформацию конструкции печи или камина – треснет или отвалится. Огнеупорная штукатурка для печи и камина выдерживает высокое тепло и не трескается от небольших деформаций.

Потрескавшийся раствор

Обычный раствор плохо сцепляется с гладкой поверхностью и металлом. Огнеупорный одинаково хорошо прилипает ко всему.

Виды штукатурки для печей и каминов

Штукатурка огнеупорная для печей и каминов делится на два вида: простую и сложную. Простая состоит из 2-х ингредиентов: глины и песка. Обычно используют для русских печей. Сложная – из трех и более:

• асбест, глина, песок
• асбест, глина, известь, песок
• цемент, песок, асбест, глина
• гипс, известь, стекловолокно, песок

Простая жаропрочная смесь

Важно: так как асбест выделяет вредные вещества, вместо него в жаростойкую штукатурку для печей рекомендуется добавлять волокнистые армирующие добавки. Например, стекловолокно. 

Свойства смеси для печей и каминов

Чтобы понимать, какая польза от термостойкой штукатурки для печей и каминов, расскажем о ее свойствах.

1. Не пропускает угарный газ в помещение, если кладочный раствор потрескался. В ней не заводятся насекомые и не размножаются бактерии.
2. Препятствует появлению неприятного запаха при нагреве печки или камина. На швах кирпичной кладки оседает пыль. Когда она нагревается, источает неприятный запах. Так как термостойкая смесь для штукатурки печей образует гладкую поверхность, пыль на ней не оседает.
3. Улучшает вид. Кирпичная кладка и элементы конструкции не украшают помещение. Жаростойкий раствор тоже не сделает печку или камин красивыми. Но его можно покрасить или облицевать.

Отделка не продержится долго, если печь или камин не штукатурили огнеупорной смесью

Готовые жаростойкие смеси

На рынке много сухих высокотемпературных смесей для штукатурки печей. Расскажем о популярных.

Плитонит-СуперКамин ОгнеУпор

Состоит из армирующих термостойких волокон и клеящих компонентов. Выдерживает высокие температуры и не трескается.

Ortner

Есть 3 вида огнеупорных смесей для штукатурки печей Ortner: для кафельных конструкций, моделируемая, гладкая. С помощью моделируемой получается фактурная поверхность. Кроме того, после нанесения на ней можно нарисовать рисунок. Гладкая пригодится, когда вы хотите покрасить печку или камин.

Рисунок на моделируемой штукатурке

Rath Hefnerputs

Не трескается и выдерживает температуру до 200 градусов. Используется как финишная штукатурка.

Терракот

Состоит из глины, шамотной пыли и жаростойких связующих добавок. Предназначена для печей и каминов из шамотного или керамического кирпича. Выдерживает до 200 градусов.

Печник

Штукатурка для печей и каминов «Печник» состоит из извести, песка, гипса, асбеста, цемента, глины и минеральных добавок. Выдерживает до 600 градусов. Минус – в составе асбест, поэтому материал не экологически чистый.

Приготовление раствора

Если хотите сэкономить, сами сделайте раствор для штукатурки печей: пропорции и технология приготовления ниже.

Простой раствор

Простую смесь готовите так: просеиваете песок, смешиваете его с глиной, засыпаете в тару, добавляете воды и размешиваете миксером до сметанообразного состояния.

Ингредиенты смеси просеивают, чтобы удалить мусор

Пропорции глины и песка для штукатурки печей зависят от жирности глины. Если она жирная, к одной части добавляется 3-4 части песка. Чтобы определить жирность глины, положите ее в ведро, лейте воды и одновременно размешивайте до сметанообразного состояния. После зачерпните немного дощечкой. Если глина покрыла ее на 1 мм, значит, не жирная. Если толстым слоем — жирная.

Сложные растворы

Рецепт 1

• Глина – 1 часть
• Известь – 1 часть
• Песок – 2 части
• Армирующая добавка – 1/10 часть

Просеиваете ингредиенты, смешиваете в сухом виде, заливаете водой и размешиваете до сметанообразного состояния.

Рецепт 2

• Глина – 1 часть
• Песок – 2 части
• Цемент марки 300 и выше – 1 часть
• Армирующая добавка – 1/10 часть

Просеиваете ингредиенты. Смешиваете глину и песок, добавляете воды и размешиваете до состояния густого теста. Добавляете цемент и армирующую добавку, перемешивая, заливаете воды до сметанообразного состояния.

Консистенция готовой смеси

Рецепт 3

• Гипс – 1 часть
• Известь – 2 части
• Песок – одна часть
• Армирующая добавка – 2/10 части

Просеиваете ингредиенты. Смешиваете известь, песок и армирующую добавку, добавляете воды и размешиваете до состояния густого теста. Добавляете в гипс воды и размешиваете, чтобы он стал, как сметана. Добавляете в него известковый раствор, доливаете воды и размешиваете до сметанообразного состояния.

Важно: раствор надо выработать за 5-6 минут, потом он застынет из-за гипса. Чтобы успеть, начинающим нужно развести 2 литра раствора или меньше. 

Мы разобрались с жароупорными растворами. Теперь посмотрим, как делается штукатурка печей — на видео мастер штукатурит стену, но те же принципы применяются к печи и каминам.

Штукатурка для каминов и печей: отзывы, чем штукатурить камин

Штукатурка для каминов и печей сильно отличается от той, которую наносят на стены и другие элементы конструкций здания. Смесь обладает особым составом, устойчивым к экстремальным перепадам температур. Приготовить ее можно самостоятельно. Если опыта нет, то оптимально приобрести готовую штукатурку в сухом виде, которую перед использованием достаточно замесить на воде.

Для чего нужно штукатурить камин снаружи

В первую очередь наружная отделка придает конструкции завершенный вид. При использовании для кладки обычного красного кирпича сложенная печь или камин смотрятся не эстетично. Однако красота является не единственным фактором важности оштукатуривания.

Штукатурка придает кирпичной конструкции завершенный вид

Необходимость оштукатурить из кирпича камин или печь объясняется еще двумя важными нюансами:
1. Во время горения кирпичная кладка печи сильно нагревается от огня. Аналогичный процесс характерен для камина. После погасания пламени происходит остывание. Перепады температур приводят кирпич к маленьким смещениям, в процессе которых появляются трещины на швах. Раствор постепенно высыпается, и дым с камеры сгорания проникает внутрь помещения. Штукатурка образует герметичный слой, предотвращающий угару заполонить жилую комнату.
2. Печи во многих частных домах сложены на глине. В натуральном материале любят поселяться насекомые летом, когда необходимости в отоплении нет. Штукатурка выступает в роли гигиенического слоя, защищающего помещение от вредителей.
Штукатурка просто придает аккуратность камину или той же печи. Без отделки раствор из глины будет постепенно высыпаться на пол, пылью разноситься по помещению.

Особенности оштукатуривания каминов и печей

Несмотря на однородность процесса, оштукатуривание стен здания сильно отличается от действий, предпринимаемых для камина или обычной печи. В первую очередь особенностью является использование специального раствора. Обычная смесь на основе цемента и песка здесь не подходит.

Важно! Наружная поверхность кирпичной кладки камина или классической печи способна нагреваться в некоторых местах до температуры выше 100 оС.

Из-за сильного нагрева кирпичной кладки происходят температурные расширения. Простая цементная штукатурка трескается и осыпается. То же самое касается обычной глины. Чтобы оштукатуренная поверхность долго сохраняла свою целостность, к раствору для печей и топящихся дровами каминов предъявляют ряд важных требований:
• даже в затвердевшем состоянии штукатурка на протяжении всего срока службы должна сохранять эластичность;
• на одной позиции с эластичностью стоит термостойкость, то есть, устойчивость к сильному нагреванию;
• от прочности и износостойкости зависит, какое время декоративный слой сохранит свою эстетичность.
Штукатурку можно приготовить самостоятельно, но она будет только частично удовлетворять требования. В ее основе используют глину и песок. Цемент отсутствует или присутствует в малом количестве. Из добавок используют известь и асбест.

Важно! Асбест является опасным веществом для здоровья человека. При нагревании он выделяет вредные вещества.

Существует несколько вариантов растворов. Пропорции для его самостоятельного приготовления указаны в таблице:

Глину для раствора на протяжении суток вымачивают. Жижу со всеми добавками перемешивают миксером, чтобы исключить оставление комочков.

Лучшими качествами обладают жаростойкие штукатурки заводского изготовления

Оптимальной считается термостойкая штукатурка для печей и каминов заводского изготовления. Смесь состоит из специальной глины со всеми нужными добавками. Перед применением ее достаточно просто замесить на воде, следую инструкции производителя.
Однако даже самая качественная штукатурка сама по себе не способна противостоять большим тепловым расширениям. Чтобы декоративный слой не осыпался с камина или кирпичной печи, его нужно армировать. Для этих целей применяют две технологии:
• добавляют в раствор при замешивании специальные армирующие волокна;
• натягивают на кирпичную кладку сетку или проволоку.
Какой вариант лучше, ответить трудно. Все зависит от сложности формы сооружения. Печь обычно выполнена классической прямоугольной формы с ровными стенами. Здесь проще закрепить сетку. У каминов часто сложные изогнутые формы стен. Сетку закреплять трудно. Проще натянуть проволоку или использовать добавку в раствор армирующего волокна.

Необходимые инструменты и приспособления

Для штукатурных работ мастерка, шпателя и терки недостаточно. Здесь потребуется расширенный набор инструментов.

Инструменты нужны не только для штукатурки, но и те, которые помогут закрепить армирующую сетку

Понадобятся два молотка: штукатурный и кулачок. Первым забивают специальные штукатурные гвозди, а вторым ударяют по зубилу и другим приспособлениям для откалывания кирпича. Для резки армирующей сетки нужны ножницы по металлу. Дополнительно потребуется зубило, щетка по металлу, отвес, уровень, рулетка.
Из штукатурных принадлежностей готовят терку, полутерек, гладилку, шпатели разных размеров, мастерок или кельму.

Приготовление смеси для оштукатуривания каминов и печей

При использовании штукатурки заводского изготовления с приготовлением раствора не должно возникнуть вопросов. На упаковке производитель всегда предоставляет подробную инструкцию. Обычно сухую смесь просто разводят водой и замешивают строительным миксером.

Штукатурную смесь заводского изготовления перед применением замешивают миксером

Когда самостоятельно делают жаростойкую штукатурку для печей и каминов, то сначала входящий в ее состав каждый компонент просеивают сквозь сито от твердых примесей. Вторым важным условием является правильный выбор основного вяжущего вещества и расчет пропорций. Для штукатурки используют шамотную и обыкновенную глину. Она отличается жирностью. Чем выше показатель, тем больше добавляют песка.

Раствор по консистенции напоминает густую сметану

Совет! Опытные печники в раствор из глины добавляют немного соли, которая предотвратит поселение насекомых.

Глину перед замешиванием обязательно замачивают на сутки. Лучше, если процесс продлится двое суток. За это время растворятся все твердые комочки. Песок добавляют просеянный и обязательно сухой. Это важное условие поможет соблюдать правильность пропорций. Известь из добавок выбирают чаще всего. Вещество является своеобразным пластификатором. С известью увеличивается вязкость раствора, адгезия с кирпичом.
Если из добавок еще выбран цемент, то используют марку М-400. Такая штукатурка начнет затвердевать на печи или камине через 4 часа. Полное схватывание наступит через 12 часов. Окончательную прочность штукатурка наберет через месяц.

Штукатурка камина своими руками: пошаговая инструкция

Когда с раствором все работы завершены, наступает время перейти к основной процедуре. Однако сразу оштукатуривать камин или кирпичную печь нельзя. Сначала потребуется выполнить еще несколько подготовительных мероприятий, от которых будет зависеть качество отделки.
Подготовка поверхности
В первую очередь перед оштукатуриванием подготавливают поверхность кирпичной кладки. Если камин или печь не новая, а уже ее использовали, то на стенах останется старая штукатурка, краска или другая отделка. Ее всю нужно счистить. По максимуму устраняют все неровности, ремонтируют трещины. Швы между кирпичами слегка углубляют мастерком или зубилом.

При толстом слое штукатурки крепление армирующей сетки на стену печки и камина является обязательным условием

После очистки стен камина или обычной печи правилом проверяют их ровность. Большие перепады потребуют нанесения толстого слоя штукатурки. Чтобы она не трескалась, придется крепить армосетку.
Армирующую сетку фиксируют дюбелями или гвоздями, просверлив под них предварительно отверстия. На гвозди надевают широкие шайбы. Они лучше зафиксируют сетку. Однако она не должна плотно прилегать к стене печи или плоскости камина. Для этого под сетку подкладывают подкладки из любого материала толщиной 3 мм. Финальным этапом подготовки является обработка поверхности грунтовочным составом глубокого проникновения.

Важно! Зазор между армосеткой и кирпичной кладкой необходим для полного погружения сетки в раствор. От этого штукатурка становится намного прочнее.

Нанесение штукатурки

Перед оштукатуриванием выполняют два действия. Во-первых, поверхность печи или плоскость камина смачивают водой. Без увлажнения штукатурка плохо приклеится. Во-вторых, раствора готовят такую порцию, которой хватит на однократное применение. Оставлять на следующий день замешанный раствор нельзя.

Первым слоем накидывают жидкий раствор

Процесс оштукатуривания состоит из нескольких этапов. Первым делом на стены печи или плоскость камина накидывают жидкий раствор. Процесс направлен на заполнение всех пустот. Толщина первого слоя штукатурки не больше 5 мм. Если печь или поверхность камина обтянута сеткой, то жидкий раствор набрасывают лопаткой, мастерком. Броски делают резкие, чтобы штукатурка прилипла к кирпичной кладке, заполнила пустоты на швах. При отсутствии армосетки отпадает необходимость такой технологии. Раствор на стену печи или плоскость камина наносят широким полутерком. Натяжку осуществляют с нижней части, двигаясь по направлению вверх. Излишки по толщине срезают. На впадинах добавляют больше раствора.
После нанесения первого слоя немного ожидают его схватывания. Для следующих работ готовят густой раствор. Второй слой штукатурки считается основным. С его помощью идеально выравнивают стены печи или плоскости камина.
Второму слою аналогично дают время схватиться. Для финальной отделки готовят особо качественную штукатурку без единого комочка. Раствор наносят широким шпателем или кельмой. Добиваются идеально ровной плоскости.

Оштукатуренная поверхность требует затирки

Когда третий слой штукатурки на печи или поверхности камина застынет, но не полностью, приступают к затирке. Работу выполняют теркой, двигая ее резкими круговыми движениями по оштукатуренной плоскости. Бугры срезают боковой частью инструмента. При выявлении впадин, добавляют раствор. Сила нажатия на терку зависит от рельефа. На впадинах инструмент слабее прижимают, а в области выпуклостей – надавливают сильнее.

Внимание! Затирку нельзя делать насухо. Терку постоянно смачивают водой.

Декорирование

Нанесенная штукатурка считается черновым слоем отделки камина или печи. Теперь требуется выполнить декорирование. Чаще всего используют декоративную штукатурку для печей и каминов, имеющую в составе каменную крошку или другие наполнители. Наносят декоративный слой на затвердевшую поверхность. Основная штукатурка должна к этому времени покрыться корочкой, но не полностью высохнуть. Для проверки можно прижать пальцем. От хорошего усилия появится слабая вмятина.

Способ нанесения декоративного слоя зависит от выбранного состава и описан в инструкции производителем
При желании стены печи или поверхность камина окрашивают. Краски применяют специальные, на водной основе. Если ЛКМ содержит химические вещества, при нагревании они будут выделяться в атмосферу.
На видео пример декорирования штукатуркой:

Заключение

Штукатурка для каминов и печей после нанесения должна выстоять не менее месяца. Сразу разводить огонь нельзя. От резкого нагрева раствор высохнет, так и не набрав положенной крепости. От этого он быстро покроется трещинами и осыплется.

Отзывы о штукатурке для каминов и печей

Василий Николаевич Фурцев, 59 лет, Барнаул

Первый раз камин оштукатуривал сам. Смесь покупал специальную в магазине. Сделал все по инструкции. Однако после сезона активного пользования камином его внешний вид сильно изменился. Даже армирующая сетка не спасла от трещин. Пришлось нанимать специалистов. После ремонта два сезона камин прослужил. Местами проявляются мелкие трещины, но пока терпимо.

Алексей Владимирович Донченко, 37 лет, Волгоград

Штукатурки не люблю. Дважды пытался отделать печь, но со временем она трескается и осыпается. Облицевал керамогранитом. Печь смотрится красивее. Обошлось дороже, но керамогранит надежно приклеился, не отпадает.

Жаростойкая штукатурка для каминов и печей

Термостойкая штукатурка применяется для финишной отделки «горячих» поверхностей: кирпичных печей, каминов и дымоходов, а также смежных с ними стен. Поэтому подобная облицовка способна выдерживать тепловую нагрузку до +600..800°С. При этом не растрескиваясь и сохраняя свои основные характеристики.

Свойства термоштукатурки

Поскольку отделка для каминов и печей должна выдерживать высокие тепловые нагрузки, все компоненты раствора также обязаны соответствовать этому требованию. Сухие жаростойкие смеси обычно включают:

• Специальный глиноземистый цемент;
• Красную глину — ее тепловое расширение соответствует показателям печного кирпича;
• Мелкий заполнитель — песок;
• Различные огнеупорные наполнители — лучше, чтобы это был не асбест, а армирующее стекловолокно.

Такие составы не только не растрескиваются при нагревании, но и обладают высокой адгезией, как к кирпичной кладке, так и к гладким элементам из металла. Тем не менее, срок эксплуатации термоштукатурки при грамотном нанесении достигает 50 лет. И все благодаря ее «цепкости» в жидком состоянии и повышенной механической прочности при застывании.

Многие люди путают термостойкую штукатурку с теплой. Хотя это два разных материала, у каждого из которых — своя сфера применения. «Теплые» составы предназначены для тонкослойной изоляции (чаще газо- или пенобетонной кладки). Так что приставка «термо-» в названии покупной смеси еще не говорит о ее жаростойкости. Поэтому ищите в продаже упаковки с надписями «для каминов и печей».

Плюсы и минусы

Одним из главных достоинств жаростойкой штукатурки является ее доступная стоимость, хотя из-за армированного состава она выйдет немного дороже обычного стройматериала. Зато и плюсов у нее куда больше:

• Хорошее сцепление с любыми основаниями;
• Устойчивость к растрескиванию при тепловом расширении;
• Пожарная безопасность;
• Экологичность (если в составе отсутствует асбестовое волокно).

Этот материал обладает единственным минусом — его нежелательно использовать в качестве финишной отделки. И хотя в принципе это возможно, скучный серый цвет потребует как минимум побелить выровненную поверхность, а лучше обложить плиткой или декоративным камнем.

Инструкция по применению

Если печь или камин выложены недавно, проводить отделочные работы нельзя. Нужно подождать не меньше месяца, чтобы раствор в кладке набрал прочность, а сама она окончательно «уселась». Только после этого можно переходить непосредственно к оштукатуриванию.

1. Подготовить поверхность печи или камина: расшить швы примерно на 5 мм, очистить кладку от грязи и пыли.
2. Закрепить армирующую сетку с помощью шурупов, вкручивая их прямо в швы.
3. Стенки обильно смочить водой, иначе кирпич потянет влагу из раствора.
4. Выполнить обрызг жидкой смесью, с силой набрасывая его на поверхность кладки, чтобы первый слой запечатал поры.
5. Замесить основной раствор — строго в соответствии с руководством на упаковке.
6. Готовая штукатурка наносится кельмой или широким шпателем сверху вниз тонким слоем (около 10 мм).
7. Минут через 30, когда раствор схватится, но еще не затвердеет окончательно, его нужно разгладить теркой.
8. Для получения идеально ровной поверхности снова сделать жидкий раствор для накрывки и нанести его слоем в 1-2 мм.

После проведения работ требуется подождать около 3 дней, чтобы отделка окончательно застыла — на этом этапе переходят к декоративной облицовке. Растопку же можно будет проводить лишь через неделю.

Не рекомендуется искусственно ускорять процесс застывания термоштукатурки, чтобы не ослабить верхний слой и не спровоцировать появление трещин.

Обзор штукатурок для печей и каминов

Bergauf Bau Termo

Пластичная штукатурка, предназначенная для внутренних работ в помещениях любой влажности. Она доступна по цене, удобна в применении и отличается хорошей стойкостью к механическим нагрузкам (прочность соответствует марке М60). Единственный минус — работает при температурах не выше +200°С.

ПечникЪ

Это уже по-настоящему жаростойкая штукатурка, выдерживающая нагрев до +600°С. В продаже можно найти пакеты с удобной фасовкой по 3, 10 или 20 кг. Цена на эту сухую смесь невысока, однако она не предназначена для серьезного выравнивания поверхности — максимальный слой нанесения в 1 см этого не позволяет. Также смущает наличие асбеста в составе, хотя его здесь совсем немного.

Терракот

Экологически чистый продукт от одноименной компании многие мастера называют лучшей термоштукатуркой для каминов. Она отличается пластичностью, высокими показателями адгезии и не содержит вредных примесей. Рассчитана на температуру до +400°С. Это уже смесь для настоящих профессионалов, поскольку схватывается она быстро и времени на устранение огрехов практически не оставляет.

Делаем выводы

Для отделки кирпичных каминов, уличных мангалов и печей нужна специальная жаростойкая штукатурка, которая не растрескается при нагреве. Работать с ней так же просто, как и с обычными выравнивающими смесями, только прослужит она гораздо дольше. Однако не стоит воспринимать ее как финишную отделку. Основная задача термоштукатурки — создать ровную и прочную поверхность для последующего декоративного слоя.

Огнеупорные материалы для стен вокруг печей: виды и применение

Языки пламени в печи или камине делают дом уютнее, придают своеобразие и шарм. С другой стороны они повышают вероятность пожара. Велика эта опасность в деревянных домах, так распространённых в Российской Федерации. Избежать беды помогают огнеупорные материалы для стен, пола и потолка вокруг печей.

Когда необходимо создание противопожарных стен

Требования противопожарной безопасности при устройстве печей и каминов излагаются в ряде ГОСТов и СНиПов. В обобщённом виде они изложены в «Своде правил» — СП 7.13130 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», утверждённых Приказом №116 от 21.02.2013г. по Министерству чрезвычайных ситуаций России. Требования СП сводятся к соблюдению температур, допускаемых на поверхностях отопительного прибора, и установлению расстояний между нагретыми поверхностями печей и сгораемыми конструкциями. Иллюстрацией этих требований служит приводимый плакат

При вынужденном сокращении указанных размеров противопожарных отступок и разделок, необходимо применение негорючих материалов для отделки стен. Учитывая высокие декоративные качества современных негорючих отделочных материалов, применение их оправдано не только для предотвращения возгораний, но и в дизайнерских проектах интерьеров в целом.

Сфера использования

Сфера использование огнеупорных материалов несколько шире негорючих материалов для отделки стен под котёл, печь или камин.  Она включает в себя и материалы, используемые для устройства и декоративного оформления самих нагревательных приборов. Для кладки внутренних поверхностей печных и каминных топок применяется огнеупорный кирпич. В дверках печек и защитных экранах каминов утраивают вставки из огнестойкого стекла. Наружная отделка отопительных приборов – это не только огнеупорная штукатурка для печи, но и изразцы, и клинкер, используемые как облицовочный материал

Виды стеновой негорючей продукции

К негорючей стеновой продукции относят термостойкие штукатурки и растворы, предназначенные для укладки термостойкой керамической плитки:

• терракотовой;
• майолики;
• клинкерной плитки;
• шамотной плитки.

Рецептур штукатурки и раствора для кладки керамики множество.

Совет! Любителю, отделывающему первую печь, проще приобрести готовую смесь для оштукатуривания либо кладки плитки. Ещё проще, хотя и дороже, доверить дело профессионалам!

Пример камина с топкой закрытой остеклённой дверкой. Наличие остеклённых дверок с одной стороны предохраняет интерьер от загрязнения продуктами сгорания, с другой – позволяет любоваться огнём.

Совет! Стёкла необходимо мыть после каждой топки. Без этого они закоптятся и быстро потеряют прозрачность. Делать это можно специальными моющими составами для каминных стёкол, а в их отсутствие –порошковым средством для мытья посуды. Стекло в дверках закалённое. Порошковое моющее средство его не повредит.

СКЛ изделия

СКЛ – силикатно-кальциевый лист – экологически чистый материал. Не содержит вредных веществ и канцерогенов. Сохраняет механические свойства – прочность и твёрдость при нагревании. Содержит:

• бумажной массы — 10%;
• порошка кварца 45%;
• цемента – 40%;
• добавки, повышающие механические свойства материала – 5%.

На лицевую сторону СК листа наносится декоративный слой с ультрафиолетовой покраской. Уровни огне- и влагостойкости, допускают применение СКЛ как во внешней отделке зданий, так и во внутренней. Хорош этот материал при отделке помещений с повышенной влажностью – бытовых комнат, бань, ванных. Способность противостоять огню позволяет применять СКЛ для отделки стен и потолка помещений вблизи горячих поверхностей печи и камина.

СМЛ изделия

СМЛ – стекломагниевый лист  — сравнительно новый материал, обладающий прочностью, гибкостью, влаго- и термостойкостью.  В его состав входит:

• оксида магния – 40%;
• хлорида магния – 35%;
• древесной стружки мелкой фракции – 15%;
• экструдированного перлита – 5%;
• добавок – 4%
• стеклоткани – 1%.

СМЛ не оказывает вредного влияния на организм человека, поэтому используется во внутренней отделке помещений. Высокая – до 1000°С огнестойкость позволяет применять его в качестве пожаробезопасных панелей для внутренней отделки стен вблизи источников нагрева и открытого огня.

ГКЛО изделия

ГКЛО – гипсокартонный лист огнестойкий. Согласно ГОСТ 32614-2012, разработанному совместно с фирмой Кнауф, и введённому в действие на территории Российской Федерации в 2015г., этот материала обозначается буквой F – «огнестойкие плиты». Его огнестойкость должна составлять не менее 20 минут при воздействии открытого огня.

Термостойкость ГКЛО достигается введением в гипс специальных добавок, повышающих стойкость материала к высоким температурам и препятствующих задымлению при пожаре. Для облегчения распознавания, поверхность ГКЛО окрашивают в светло-розовый цвет, а маркировка выполняется красным цветом. Кнауф Файерборд – самое огнестойкое изделие фирмы Кнауф – имеет дополнительный усиливающий слой из стеклохолста. Применяется в качестве пожаростойкой облицовки стен и потолка.

Огнеупорные потолки

В случае пожара горячий воздух и пламя перемещаются вверх к потолку помещения. Поэтому важно заранее предпринять необходимые меры к тому, чтобы загоревшийся потолок не стал источником дополнительных опасностей для людей, оказавшихся в зоне пожара. Негорючие потолки могут быть:

1. Окрашенными. Негорючесть здесь зависит от того, из какого материала выполнено межэтажное перекрытие. Бетон – хорошо! Окраска произведена силикатной либо силиконовой краской – ещё лучше! Бетон – не горит. Названные краски также не поддерживают горение.
2. Оклеенными обоями. С основой, на которую клеятся обои, как в п.1. Сами обои тоже можно выбрать жаропроными – на основе стеклотканей и металлических нитей.
3. Натяжными. Потолок выполненный из полиэстера, пропитанного антипиреновым составом, защищающим от воспламенения – относительно безопасен. Поливинилхлорид также считается термостойким, однако под действием прямого огня, воспламеняется и выделяет большое количество вредных для человека газов. Применять его следует с осторожностью.
4. Гипсокартонным. Чтобы считаться негорючим, такой потолок должен быть выполнен из ГКЛО и окрашен негорючей краской.
5. Подвесным. Такие потолки выполняются на негорючих металлических каркасах из СКЛ, СМЛ или металлических наборных элементов. Требование негорючести при этом соблюдается.

Производители и цены

Приобретая жаростойкие материалы для отделки стен возле печи, необходимо решать вопрос выбора производителей и цен. Желательно, чтобы производитель, приобретаемого материала, был известен, а цена –  близкой к общепринятой на момент приобретения. Примером такой популярности у строительного сообщества, может служить фирма Кнауф. Качество и ассортимент продукции, а также разумная ценовая политика, позволили ей занять 70% рынка гипсокартона в Российской Федерации.  Поскольку рыночная ситуация подвижна, бессмысленно называть конкретные цены по материалам. Они зависят от региона и положения дел в отрасли. Следует,однако, помнить народную мудрость: «Не гонялся бы ты, поп, за дешевизной!..»

Совет! Застройщику, не желающему переплачивать при закупках материалов, не следует перекладывать эту работу на прораба. Завышение цен и затрат в этом случае неизбежно!

Этапы работы по монтажу

Этапы и содержание работ по монтажу негорючих панелей, будь то СКЛ, СМЛ или ГКЛО не отличаются от монтажа гипсокартона. Требуемый инструмент и рабочие навыки – те же.

Важно!  Каркас под листовые материалы обязательно  должен быть металлическим! Использование деревянного каркаса недопустимо!

Советы по уходу

В домах с печным отоплением, поддержание печи и ограждений, защищающих сгораемые конструкции дома от перегрева в исправном состоянии — залог беспроблемного проживания его владельцев. С огнём не шутят, а в соблюдении противопожарных правил мелочей нет! Если сказано в них, что перед загрузочной дверкой печи нужен лист металла размером 500х700 мм,  он должен там быть!

Ежегодно, перед началом отопительного сезона, следует проверять состояние отопительных приборов дома. Необходимо посмотреть, не повредилась ли жаропрочная штукатурка печи, нет ли трещин в дымоходе, не отпали ли облицовочные плитки. Все выявленные дефекты должны устраняться своевременно.

Огнестойкие панели — отличная гарантия сохранности вашего имущества.

Огнеупорная штукатурка для печи, камина или обычных стен

Одним из самых страшных воздействий, которое может грозить человеческой жизни, является открытое пламя в замкнутом пространстве. Кроме того, такой пожар может привести к большому материальному ущербу. А ведь минимизировать ущерб, сохранить жизнь и здоровье людей способна огнеупорная штукатурка для стен, печей и каминов, которая не даст пожару распространиться.

Применение огнеупорной штукатурки для стен на предприятиях

На предприятиях с применением горючих материалов и высоких температур, вопрос пожарной безопасности стоит на первом месте.

Кроме средств активного пожаротушения и средств индивидуальной защиты, на подобных предприятиях должны иметься пассивные средства противостояния огню. Таким и является термостойкая огнеупорная штукатурка для стен.

Почему именно она? Потому, что оштукатуренные ею поверхности способны удерживать воздействие открытого огня в течении 2 — 2,5 часов подряд. А при возгорании, пожарным достаточно и 30 минут, чтобы локализовать очаг пожара.

Доказано, что бетон уже начинает разрушаться при температуре свыше 500 градусов по Цельсию, листовому железу достаточно для возгорания 930 градусов, а несущие металлические конструкции здания начинают гореть при 1200 градусах. В свою очередь, огнезащитная штукатурка будет противостоять огню, когда другие материалы уже превратятся в пепел. Поэтому использование такого материала на предприятиях, да и в частных домах, может ощутимо снизить ущерб от пожара.

Огнеупорная штукатурка для печи или камина

Сразу отметим, что такая штукатурка не подходит в качестве декоративного отделочного материала для наружных и внутренних стен зданий. Поэтому при выборе будущего эстетического оформления стен, стоит подумать над тем что важнее: безопасность или красота. Это связано с тем, что материал по окрасу имеет серый оттенок.

К удивлению, существуют огнеупорные штукатурки, которые отлично наносятся и удерживаются на металлических конструкциях зданий, когда для ее агдезии требуется достаточная шероховатость отделываемой поверхности. Однако, покрытые слоем в 10 — 20 мм на металлических и прочих поверхностях держится на них до 50 лет. Именно поэтому целесообразно использовать огнеупорную штукатурку для печей или каминов. Если домашний очаг расположен, например, в гостиной коттеджа, то можно декорировать его поверхность по своему усмотрению, обработав штукатурку другими, более эстетичными, но обязательно огнестойкими материалами.

Еще один плюс данного отделочного материала — способность выдерживать небольшие деформации обработанной поверхности (металла, бетона и прочих). Кроме того, он устойчив к несильным ударам по поверхности слоя, при этом не осыпается, что свидетельствует о хорошем качестве, составляющих компонентов. Именно поэтому огнеупорная штукатурка для печи или камина — идеальный вариант обеспечения пожарной безопасности в доме, бане или сауне.

Гарантией надежного нанесения такой штукатурки, является качественная подготовка поверхности: высококачественная грунтовка и очистка от пыли и грязи.

Способы нанесения огнеупорной штукатурки

Как уже было упомянуто — для надежного нанесения штукатурки на поверхность нужна тщательная подготовка последней. А именно — грунтовка, но в некоторых случаях можно обойтись и без этой процедуры. Достаточно обезжирить поверхность растворителем и очистить ее от грязи.

Наноситься огнеупорная штукатурка для стен, печей и каминов может традиционным способом: шпателем и кельмой, а так же при помощи цемент-пушки или бетон-шприц машины. При покрытии больших площадей первым способом, могут появиться швы, через которые будет проникать высокая температура. Это связано с тем, что готовая к работе смесь должна быть выработана в течении 30 минут.

Другое дело, когда оштукатуривание производится при помощи специальных аппаратов. При этом струя смеси должна быть направлена строго перпендикулярно обрабатываемой поверхности. В процессе нанесения полосы наносимой смеси должны перекрывать предыдущие на половину ширины. Этот способ исключает появление швов и обеспечивает равномерное покрытие поверхности.

Видео: перлитовая огнеупорная штукатурка

Огнеупорный гипс — Купите огнеупорный гипс, термостойкий огнеупорный бетон, литой продукт высокой чистоты на Alibaba.com

Описание продукта

Спецификация продукта:

Обычные материалы

Предлагаем широкий ассортимент традиционных огнеупорных бетонов. Это огнеупоры общего назначения. Они широко используются в котельных, котельных, на электростанциях, сахарных заводах, металлургических заводах и т. Д.Наши огнеупорные бетоны состоят из сегрегации с частицами различного размера (0-5 мм), поэтому конечная отливка получается прочной и идеально связанной. Доступна фасовка 25 / 50кг. Пакеты HDPE с вкладышем внутри. Затем пакеты укладываются на поддоны. Ниже приведены основные типы, которые мы поставляем:

Продукт	Al2O3% мин.	Fe2O3% макс.	B.D. (г / см3) при 110 * C	PCE (* C) SK	Применение Температура * C	PLC		Прочность на раздавливание в холодном состоянии кг / см2 (мин) при
						% (макс.)	* C / час	110 * C 24 часа	800 * C 3 часа	1100 * C 3 часа	1400 * C 3 часа
H-CAST-40	40	2.5	1,9	23	1450	1,5	1400/2	400	250	200	350
H-CAST-45	45	3	2,1	23	1400	1.0	1400/2	250	….	….	300
H-CAST-50	50	2	2,1	29	1500	1.5	1500/2	350	….	….	300
H-CAST-60	60	1,5	2,2	31	1600	1,5	1500/2	400	….	….	300
H-CAST-70	70	4	2,55	32	1600	1,5	1450/2	400	….	….	500
H-CAST-90	90	0,8	2,9	37	1750	0,5

.

заводская дешевая цена гидроэлектростанций огнеупорный гипс Glp-3ii

Гидроэлектростанции Огнеупорная штукатурка для распыления

Выставка изображений машины для распыления строительного раствора:

Технические параметры машины для распыления строительного раствора 9263000 9272000

GLP-3II

Производственная мощность

3 м³ / ч

Рабочее давление

3 МПа

Скорость подачи воды

: Миномет: Песок = (0.7-1): 1: 3

Расстояние подачи по горизонтали

30 м

Внутренний размер шланга

Ø 32 мм

Максимальный размер заполнителя

Ø ≤4 мм

Объем бункера

50 л

Воздушный компрессор

3 м³ / ч

Мощность двигателя

7.5 кВт

Напряжение

380 В или по вашему запросу

Размер

2000x500x1150 мм

Вес нетто

360KG

03 Характеристики распылительной машины:

1, разумная конструкция, интеграция насоса и компрессора, простота перемещения.

2, плавная подача, отсутствие пульса;

3, широкое применение, можно распылять порошок, строительный раствор, также можно распылять строительный раствор;

4, однородность покрытия, сильная адгезия;

5, полные функции, покрытие баллончика распылением;

6, может изменить направление соединения пистолета-распылителя и сопла, прост в эксплуатации.

Стандартная экспортная упаковка, деревянный ящик без фумигации для защиты машины от доставки на дальние расстояния.

Производственная мощность: 1000 комплектов / месяц

Эксклюзивная выставка нашей компании может показать все машины и аксессуары. Искренне приветствуем ваш визит и испытательную машину на месте.

Стандартное производство, строгая и регламентированная работа сборочной линии, строгий контроль качества и инспекция.

Профессиональная команда по продажам и послепродажному обслуживанию, своевременно и эффективно решит вашу проблему.

Наша компания проходит через международный сертификационный орган BV, и у нас есть возможность предоставить вам продукцию надежного качества, конкурентоспособной цены и своевременного обслуживания.

Искренне приветствую вас посетить, проконсультироваться и обсудить дела.

Упаковка:
Безопасная дезинфекция Деревянная упаковка.

MOQ
1 компл. Может быть приемлемым для заказа следа.

Более 3 комплектов могут иметь оптовую цену. Приглашаем присоединиться к нам в качестве нашего торгового агента на вашем рынке.

1 неделя для нашей собственной разработки. (Двигатель: 380 В, 50 Гц, 3 фазы)

15-25 дней для настройки модели.

Оплата:
TT, 30% депозита, 70% до отгрузки.
L / C в виде (высокая банковская комиссия, не рекомендуется, но приемлемо)
100% TT заранее (специально для авиаперевозок или небольших сумм)

Возможна отправка:
FOB Qingdao

FOB shanghai

.

800-1200 за 8 часов !! Jp40-л Огнеупорный Пластырь машина

40 JP-L Огнеупорный гипсовый машина

1. JP40-L — это небольшая штукатурная машина, созданная по итальянской технологии.

2. Применяется для различных характеристик и использования строительных сухих строительных смесей.

3. Предлагает комбинированные функции смешивания, перекачивания, склеивания и штукатурки.

4. Может наносить штукатурку и затирку различных внутренних и наружных штукатурных растворов, кладочных растворов, растворов для полов, декоративных растворов, термоизоляционных растворов и растворов для поверхностей полов.

5. JP40-L может выдерживать максимальную высоту до 15 м и расстояние до 30 м, максимальный размер зерна 4 мм. Скорость оштукатуривания 800-1000м2 за 8 часов.

Технические параметры

Модель	–	JP50-L
Питание	–	400 В 50 Гц
Мощность двигателя	кВт	3.3/4 3,7 / 4,4
Максимальный размер зерна	мм	5
Выход	л / мин	5030

.

Новейшая разработка Dams Огнеупорная машина для нанесения штукатурки / раствора

Dams Огнеупорная штукатурка для распыления

Выставка изображений машины для распыления строительного раствора:

Технические параметры машины для распыления строительного раствора

9003

9003

GLP-3II

Производственная мощность

3 м³ / ч

Рабочее давление

3 МПа

Скорость подачи воды

Mort : Песок = (0.7-1): 1: 3

Расстояние подачи по горизонтали

20 м

Внутренний размер шланга

Ø 32 мм

Максимальный размер заполнителя

Ø ≤4 мм

Объем бункера

50 л

Воздушный компрессор

3 м³ / ч

Мощность двигателя

7.5 кВт

Напряжение

380 В или по вашему запросу

Размер

2000x500x1150 мм

Вес нетто

360KG

03 Характеристики распылительной машины:

1, разумная конструкция, интеграция насоса и компрессора, простота перемещения.

2, плавная подача, отсутствие пульса;

3, широкое применение, можно распылять порошок, строительный раствор, также можно распылять строительный раствор;

4, однородность покрытия, сильная адгезия;

5, полные функции, покрытие баллончика распылением;

6, может изменить направление соединения пистолета-распылителя и сопла, прост в эксплуатации.

Стандартная экспортная упаковка, деревянный ящик без фумигации для защиты машины от доставки на дальние расстояния.

Производственная мощность: 1000 комплектов / месяц

Эксклюзивная выставка нашей компании может показать все машины и аксессуары. Искренне приветствуем ваш визит и испытательную машину на месте.

Стандартное производство, строгая и регламентированная работа сборочной линии, строгий контроль качества и инспекция.

Профессиональная команда по продажам и послепродажному обслуживанию, своевременно и эффективно решит вашу проблему.

Наша компания проходит через международный сертификационный орган BV, и у нас есть возможность предоставить вам продукцию надежного качества, конкурентоспособной цены и своевременного обслуживания.

Искренне приветствую вас посетить, проконсультироваться и обсудить дела.

Упаковка:
Безопасная дезинфекция Деревянная упаковка.

MOQ
1 компл. Может быть приемлемым для заказа следа.

Более 3 комплектов могут иметь оптовую цену. Приглашаем присоединиться к нам в качестве нашего торгового агента на вашем рынке.

1 неделя для нашей собственной разработки. (Двигатель: 380 В, 50 Гц, 3 фазы)

15-25 дней для настройки модели.

Оплата:
TT, 30% депозита, 70% до отгрузки.
L / C в виде (высокая банковская комиссия, не рекомендуется, но приемлемо)
100% TT заранее (специально для авиаперевозок или небольших партий)

Возможна отправка:
FOB Qingdao

FOB shanghai

Coating Motar Spray OEM

.

No related posts.