Момент полиуретановый клей: Полиуретановые клеи Момент купить в интернет магазине 👍

202310 Клей универсальный водостойкий полиуретановый в блистере 30мл Кристалл Момент 422974

Универсальный полиуретановый прозрачный клей в блистере, 30 мл «Кристалл», Момент

• Начальная прочность позволяет сразу обрабатывать изделие
• Прозрачная консистенция делает клей практически незаметным
• Не содержит толуол 

Описание 

Универсальный полиуретановый прозрачный клей для быстрого соединения различных материалов; устойчив к воздействию воды, кислот и щелочей. 

Клеит в разных сочетаниях мягкий и жесткий ПВХ, полистирол, оргстекло, фарфор, керамику, стекло, дерево, металл, резину, кожу, пробку, ткань, поролон, бумагу и картон. 

Не подходит: для полиэтилена, полипропилена, тефлона.

Не рекомендуется для склеивания пищевой посуды

Как использовать 

• Подготовить склеиваемые поверхности (очистить, обработать шкуркой)
• Нанести клей тонким слоем на обе поверхности и оставить на 10-15 мин. высохнуть
• Перед склеиванием проверить, чтобы слой был сухой и не прилипал к пальцам
• С силой прижать обе поверхности друг к другу (достаточно нескольких секунд)
• При необходимости удалить остатки клея
• Изделие можно подвергать механической обработке; максимальная прочность достигается через 3 дня.

Характеристики

• Вид — однокомпонентный
• Состав – полиуретановая основа (не содержит толуол)
• Расход — 250- 350 г/м2
• Максимальная прочность – 3 дня
• Теплостойкость – от -40 до +70°С
• Температура применения – от 18 до 25°С
• Устойчивость к воздействию — воды, кислот и щелочей, низких температур
• Упаковка – туба (30 мл.)

Клей «Момент» хорошо известен каждому покупателю еще с советских времен. Именно тогда в 1979 г. было налажено производство клея под маркой «Момент-1» по лицензии немецкой компании «Хенкель» на заводе бытовой химии в г. Тосно (Ленинградская область).  Сегодня компания «Хенкель» предлагает российским покупателям более 100 наименований строительных клеев и специальных герметиков.  «Момент» является самым популярным клеем в России, о чем свидетельствует победа в номинации  «Народная марка».

202310 Клей универсальный водостойкий полиуретановый в блистере 30мл Кристалл Момент
Изображения и характеристики данного товара, в том числе цвет, могут отличаться от реального внешнего вида.
Комплектация и габариты товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Описание на данной странице не является публичной офертой.

202310 Клей универсальный водостойкий полиуретановый в блистере 30мл Кристалл Момент — цена, фото, технические характеристики. Для того,
чтобы купить 202310 Клей универсальный водостойкий полиуретановый в блистере 30мл Кристалл Момент
в интернет-магазине prestig. ru, нажмите кнопку «В КОРЗИНУ» и оформите заказ, это займет не больше 3 минут.
Для того чтобы купить 202310 Клей универсальный водостойкий полиуретановый в блистере 30мл Кристалл Момент оптом, свяжитесь с нашим
оптовым отделом по телефону +7 (495) 664-64-28

инструкция по использованию прозрачного универсального состава, полиуретановый водостойкий клей, форма выпуска 750 мл, 125 мл и 30 мл

Полиуретановый водостойкий «Момент Кристалл» является одним из многочисленных клеящих составов, выпускаемых компанией Henkel. Продукция этого предприятия хорошо известна во всём мире, а производственные мощности расположены во многих странах. В России выпуском клея «Момент» занимается ООО «Henkel Эра», расположенное в городе Тосно Ленинградской области и ведущее свою деятельность в составе концерна с 1991 года.

Технические характеристики

В состав клея «Момент Кристалл» входят стабилизирующие вещества, гетероцепные полимеры полиуретановой группы, этиловый эфир уксусной кислоты и ацетон. Благодаря присутствию этих компонентов клей обладает высокой водостойкостью и пригоден к применению в средах с повышенной влажностью. Средство абсолютно прозрачно, вследствие чего место стыка элементов практически незаметно. В процессе высыхания состав кристаллизуется, что обеспечивает высокую степень сцепления деталей и гарантирует долговечность соединения. Клей отличается высокой жаро- и морозостойкостью и хорошо переносит действие щелочей и разбавленных кислот.

Склеенные вещи могут использоваться при температуре от -40 до 70 градусов без риска деформации шва или взаимного смещения частей. Оптимальным температурным режимом для проведения монтажных работ считается диапазон плюс 18-25 градусов, но при необходимости склеивание можно проводить как при более низких, так и при более высоких температурах.

В случае если работа с составом проводится в экстремальных условиях, нужно учитывать, что высыхание клея полностью зависит от времени испарения растворителя. Чем медленнее будет проходить этот процесс, тем больше времени потребуется на полную полимеризацию шва.

«Момент Кристалл», как и многие другие составы данной категории, является горючим веществом. Поэтому работы по склеиванию должны проводиться вдали от источников открытого огня и при наличии хорошей вентиляции, если монтаж проводится в помещении. Плотность клея составляет 0,88 г/см3, а средний расход, при условии нанесения состава на обе поверхности, варьируется от 250 до 350 г/м2. Средство может храниться при температуре от -20 до 30 градусов и в случае замораживания быстро восстанавливает свои свойства после оттаивания. Срок годности клея ограничен двумя годами при условии соблюдения температурного режима хранения. Форма выпуска клея представлена тубами 30 и 125 мл, а также банками ёмкостями по 750 мл и десятилитровыми канистрами.

Преимущества и недостатки

Большое количество положительных отзывов и высокий потребительский спрос на клей «Момент Кристалл» обусловлены рядом его неоспоримых достоинств:

• комфортная стоимость и покупательская доступность делают средство очень востребованным в быту и домашнем хозяйстве;
• повышенная прочность и долговечность соединения позволяют использовать клей для работы с деталями, подверженными умеренной механической и вибрационной нагрузке;
• абсолютная прозрачность стыковочного шва объясняет широкое использование клея для ремонта предметов домашнего интерьера и сувенирной продукции;
• возможность комбинационного склеивания, позволяющая соединять материалы в различных сочетаниях, значительно расширяет область применения состава и делает его ещё популярнее;
• клей не одержит толуола, поэтому использование состава не по назначению исключено.

К недостаткам состава «Момент Кристалл» можно отнести ограничения по склеиванию предметов, контактирующих с пищей, и неприятный запах, обусловленный присутствием в составе растворителя.

Сфера применения

Клей «Момент Кристалл» широко используется во всех сферах хозяйственной деятельности. Средство подходит для соединения разных по структуре и плотности материалов между собой в любых сочетаниях. При помощи этого универсального состава можно склеивать фарфор, керамику, оргстекло, ткань, резину, поролон, пробку и бумагу в разных вариантах. Благодаря высоким водостойким качествам клей с успехом применяется при ремонте надувных лодок, дачных бассейнов и обуви.

Несмотря на широкий спектр материалов, которые прекрасно склеиваются при помощи «Кристалла», существует и ряд ограничений по использованию этого средства. Главным из них является невозможность работы с посудой и другими предметами, имеющими непосредственный контакт с пищей. Клей также не приспособлен для склеивания тефлоновых, полиэтиленовых и полипропиленовых деталей.

Инструкция по использованию

Для того чтобы склеивание получилось прочным и долговечным, необходимо придерживаться ряда правил, которые можно найти в описании средства на упаковке. Главным залогом прочности соединения является тщательная подготовка рабочих оснований. Для этого обе поверхности необходимо очистить от механических загрязнений, обеспылить и обязательно обезжирить при помощи бензина или ацетона. После того как основания будут готовы, следует аккуратно открыть тубу, держа её в вертикальном положении. Это поможет избежать растекания клея, а также сохранить руки и упаковку в чистоте.

Далее нужно нанести гель на обе поверхности и оставить на 10-15 минут. В случае если материал имеет пористую структуру и быстро впитывает состав, нанесение следует повторить. По прошествии указанного времени необходимо с силой соединить склеиваемые детали и удерживать их в таком положении несколько секунд.

В момент соединения частей друг с другом существует возможность скорректировать их расположение, что очень важно при склеивании предметов интерьера и сувениров. Спустя сутки изделие полностью готово к использованию.

Меры предосторожности

При работе с клеем «Момент Кристалл» не следует забывать о мерах личной безопасности. Средство относится к классу легковоспламеняемых материалов, поэтому использование его вблизи открытого огня строго запрещено. Перед началом работы необходимо открыть форточки или включить вентиляцию. В процессе работы с клеем важно не допускать его попадания на кожу рук и слизистую оболочку глаз. При случайном контакте кожные покровы необходимо промыть большим количеством тёплой воды. Хранить упаковку с «Моментом» следует в местах, недоступных для детей и животных. Очищать инструменты от клея следует при помощи бензина сразу же после окончания работ. В случае попадания средства на ткань – изделие рекомендуется сдать в химчистку.

Благодаря высокому качеству, простоте применения и низкой стоимости «Момент Кристалл» практически не имеет равных в своей категории клеящих составов. Являясь незаменимым помощником в домашнем хозяйстве и быту, он позволяет быстро и качественно отремонтировать любое изделие и продлить жизнь любимым вещам.

О том, как как правильно пользоваться клеем, смотрите в следующем видео.

Клей полиуретановый универсальный Момент Кристалл Прозрачный (750г)

Момент Кристалл универсальный прозрачный полиуретановый клей, идеален для склеивания поверхностей из различных материалов в разных комбинациях.

Преимущества
Образует прозрачный эластичный клеевой шов
Обладает высокой адгезией к большинству материалов
Водостойкий
Выдерживает температуры от — 40°C до +70°C

Области применения
Момент Кристалл — прозрачный клей, не оставляющий заметных следов. Предназначен для работы с материалами из мягкого и жёсткого поливинилхлорида, полистирола, оргстекла и других пластиков. В различных сочетаниях склеивает дерево, металл, резину, бумагу, картон, кожу, ткань, пробку, поролон, фарфор, керамику, стекло, кроме посуды, конактирующей с пищей.

Ограничения
Не пригоден для склеивания стиропора, полиэтилена, полипропилена, пластифицированного ПВХ.
Не рекомендуется для склеивания посуды, контактирующей с пищей.

Подготовка поверхности
Поверхности должны быть сухими и чистыми. Гладкие поверхности рекомендуется зачистить наждачной бумагой для обеспечения лучшей адгезии. Ламинат и металл следует обезжирить бензином или ацетоном.

Правила нанесения
Нанесите клей тонким слоем на обе поверхности и оставьте на 15-20 минут.
Убедитесь, что клей сухой на ощупь и не пристает к пальцам, и соедините поверхности. При склеивании пористых материалов, хорошо впитывающих жидкости, может потребоваться нанесение дополнительного слоя клея. С силой придавите друг к другу склеиваемые поверхности.
Прижимайте от центра к краям, чтобы избежать скопления воздуха. Тщательно приклеивайте края. Начальной прочности склеивания достаточно для того, чтобы сразу подвергать поверхности дальнейшей обработке. Максимальная прочность достигается через 3 дня в зависимости от материала и силы нажатия при склеивании.
Очистка инструментов: Очистите инструменты сразу после использования с помощью бензина
Сроки храниения: 24 мес.
Правила обращения: Хранить плотно закрытым при температуре от -20°C до +30°C

Общие характеристики
Назначение: Склеивание
Страна производства: Россия
Цвет: Прозрачный
Основа: Полиуретан

Технические Характеристики:
Консистенция: Жидкость
Водостойкость: Высокая устойчивость к воздействию воды
Морозостойкость: Выдерживает температуры от -40 до +70 С.
Расход клея: 250-350 г/м2 при нанесении на обе поверхности
Температура нанесения: от +5°C до + 25ºC
Температура эксплуатации клеевого шва: от -40°C до + 70ºC
Температура Хранения: от -20°C до +30°C
Рабочее (открытое) время: 20-60 мин.
Время отвердевания: 24 часа
Плотность: 0,87 г/см³

Оттенок на фотографии не всегда передает фактический оттенок товара и может отличаться. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без уведомления. Мерный товар (линолеум, ткани, кабели и пр.) отрезается только в присутствии покупателя в гипермаркете и оформляется на доставку только после оплаты.

Нашли ошибку? Выделите её и зажмите Ctrl+Enter или нажмите здесь

Клей «Момент для Лодок ПВХ»

Клей для лодок и других изделий из ПВХ подходит как для профессионального, так и для самостоятельного ремонта. Клеевой шов прозрачный, соединение стойко к воде, маслу и бензину. Подходит для склеивания в различных сочетаниях: мягкого и жесткого ПВХ, армированного ПВХ, резины, кожи, металла, ткани, дерева и картона.

Основные преимущества продукта:

∙ Водостойкий
∙ Эластичный шов
∙ Высокопрочный
∙ Морозостойкий

Клей для лодок и других изделий из ПВХ подходит как для профессионального, так и для самостоятельного ремонта. Клеевой шов прозрачный, соединение стойко к воде, маслу и бензину. Подходит для склеивания в различных сочетаниях: мягкого и жесткого ПВХ, армированного ПВХ, резины, кожи, металла, ткани, дерева и картона.
Характеристики изделия / применение:

— Комбинационное склеивание мягкого и жесткого поливинилхлорида, ремонт ПВХ-лодок и других изделий из поливинилхлорида.
— Не пригоден для склеивания тефлона, полиэтилена, полипропилена.
— Не рекомендуется для склеивания посуды, контактирующей с пищей.

Состав:

На основе полиуретана.
Не содержит толуол.

Основные свойства:

— Высокая прочность склеивания
— Прозрачность
— Водостойкость
— Морозостойкость
— Высокая устойчивость к воздействию разбавленных кислот и щелочей

Упаковка: Туба 30 мл

Срок годности: 24 месяца

Хранение:

Хранить плотно закрытым при температуре от –20°C до +30°C.
В случае замораживания клей полностью восстанавливает свою первоначальную консистенцию и свойства при комнатной температуре, перед применением клей необходимо перемешать.
Во время перерывов в применении клей необходимо держать плотно закрытым, чтобы избежать испарения растворителей.
По истечении срока годности упаковку с остатками клея утилизировать с бытовым мусором.

Подготовка материалов:

Склеиваемые поверхности должны быть сухими и чистыми. Чтобы увеличить прочность склеивания поверхности рекомендуется дополнительно зачистить наждачной бумагой и обезжирить бензином или ацетоном. Перед склеиванием выдержите материалы при комнатной температуре (от +18°C до +25°C).

Артикул 1940943

Страна-производитель Россия

Вес, кг 0,03

Клей для полиуретана — виды, применение, чем клеить сапоги, карниз

В повседневной жизни приходится часто самостоятельно выполнять небольшие ремонтные работы по дому. Будь то отделка карнизами и имитацией лепнины или починка сапог, потребуется специальный клеевой состав для полиуретана. В статье приведены действенные советы, как правильно подбирать материал и скрепить им проблемные участки.

Особенности клея

Обратить внимание на полиуретановый клей стоит по нескольким причинам. Он очень удобен в использовании, благодаря чему провести все необходимые работы сумеет даже новичок. Состав достаточно практичный, так как он ложится на поверхность тонким слоем и при этом заполняет все пустоты. Различные марки высыхают по-разному, но все — довольно быстро.

Клеевой материал отличается хорошей адгезией. К тому же, после окончательного высыхания допускается красить поверхность в желаемый цвет. В застывшем виде клей становится белым. Подобная особенность позволяет с удобством приклеивать розетки или плинтуса в процессе ремонта. Важное достоинство — клей влагоустойчив и легко выдерживает перепады температур.

Разновидности

Клей для полиуретана различается по сферам применения:

• строительный,
• бытовой.

В принципе, первый тип клеев вполне годится и для бытового ремонта, например, чтобы заклеить подошву или прикрепить ее к верху. Однако следует понимать, что клей для обуви должен обладать особыми свойствами: пластичностью, высокой водостойкостью, инертностью к низким температурам и их перепаду.

Оба типа также различаются по композиции и выпускаются одно- и двухкомпонентные. Первые более удобны в применении, поскольку не требуют предварительной подготовки и не зависят от отвердителя, который часто расходуется или испаряется быстрее основной массы. Поэтому он позволяет склеить полиуретан несколько быстрее. Полимеризуется состав под действием влаги в окружающем воздухе.

Двухкомпонентный клей смешивается непосредственно перед использованием. Материал не утрачивает своих свойств в течение 3 часов, за это время необходимо провести все работы. В зависимости от марки двухкомпонентного клея, он полностью высыхает в период от нескольких часов до двух суток. Метод горячего склеивания позволяет ускорить процесс отверждения.

Монтажный клей

Качественно и надежно приклеить полиуретановое покрытие позволит монтажный клей. При использовании саморезов следует выбрать клей-шпатлевку для полиуретана. Преимущества следующие:

• после высыхания становится похожего на грунтовку оттенка;
• сверху не появляется никакой пленки;
• использование монтажного клея позволяет прикрепить полиуретан, а также прошпаклевать стыки.

Продается монтажный клей в различных упаковках, что позволяет подобрать наиболее удобный объем. Так, в строительных магазинах легко найти состав в банке (массой 1 кг) или ведре (массой 5 кг), предполагающими нанесение на поверхность с помощью шпателя. Также предстивлен клей для полиуретана в виде картриджа (массой 0,5 кг), похожего на монтажный пистолет.

Совет! По отзывам потребителей, лучший результат показывает клей для полиуретана таких марок: NMC, Adefix P5 и «Эко Дракон».

Стыковочный клей

Иное название стыковочного клея это «холодная сварка». Он отличается уникальным воздействием на полиуретан: «расплавляет» его, сливаясь с покрытием. В итоге получается монолитное соединение. Стыковочный клей устойчив к перепадам температур и влаге. Его упаковка похожа на тюбик зубной пасты. Состав идеально подходит для работы с лепниной, позволяет надежно склеить стыки молдингов или карнизов.

Совет! При покупке стыковочного клея рекомендуется обратить внимание на отечественную марку «Европласт» или бельгийскую Decomaster.

Как использовать?

Перед тем как клеить лепнину из полиуретана или другие виды поверхностей, важно уточнить порядок работы. Необходимо придерживаться следующих правил:

1. Предварительно очистить поверхность от грязи и пыли.
2. До того как распиливать плинтус либо другое полиуретановое изделие, важно обработать участок распила мелкозернистой наждачной бумагой. В этом случае детали будут приставать довольно плотно.
3. Нанести клей на полиуретановое покрытие, не забывать об участках, где элементы склеены между собой.
4. Излишки клея, которые выступают за пределы детали, необходимо незамедлительно удалить влажной губкой.
5. После завершения ремонтных работ промыть инструменты водой, пока клей не успел застыть.

Для обуви

Перед тем как клеить сапоги из полиуретана, необходимо их предварительно подготовить. Сначала промыть и дать высохнуть. Затем обезжирить поверхность под склейку при помощи ацетона. После этого аккуратно вывернуть края прорехи и распределить клей на пористую структуру, дать впитаться. Наконец, края совместить и прижать.

Женские резиновые сапожки лучше клеить клеем-герметиком. С положительной стороны себя зарекомендовали «Очумелые ручки» от производителя Done Deal. Рыболовную обувь из пористого материала ЕВА лучше заклеит холодная сварка для ПВХ — Sintex 44.

Провести ремонтные работы на высоком уровне позволит качественный клеевой состав. При выборе товара важно учитывать условия, в которых позже будет использоваться изделие. Применяйте проверенные марки клея для полиуретана, и забудьте о прорехах или отставших от стены карнизах.

Клей для полиуретана: как выбрать

Выбирая клеи для бытовых нужд, важно знать силу адгезии, прочность склеиваемого шва, возможность использования данного состава в условиях повышенной влажности. Конечно, практических и эксплуатационных характеристик у клеев, довольно много и разбираться в них обычному потребителю порой бывает сложно. Чаще всего, мы покупаем клеи, учитывая, подходит ли данный состав для склеивания определенного материала. Одним из распространенных случаев, когда необходимо использование клея, являются ремонтно-отделочные работы в интерьере. Как не ошибиться в выборе в данном случае, на что обратить внимание, и какому виду клея отдать предпочтение?

Выбираем клей для полиуретана

Полиуретановые декоративные элементы

Сегодня для оформления помещений, часто используют декоративные элементы, выполненные из полиуретана. Они представлены в широком разнообразии цветов, форм и фактур, поэтому их используют довольно часто. Однако также часто, возникает вопрос: чем лучше клеить плинтуса из полиуретана? Специалисты утверждают, что лучшим выбором, является клей Момент. Он превосходно склеивает поверхности и не требует много времени для высыхания, что особо важно при монтаже потолочных плинтусов.

Поскольку ассортимент полиуретановых декоративных элементов широк, не менее часто в процессе отделки интерьеров используют полиуретановую лепнину. В данном случае, для монтажа следует использовать два вида клеевых составов – для стыковки отдельных элементов и для приклеивания целых композиций к поверхности. Для таких работ подойдет Момент, Европласт и клей для полиуретана Уран. Эти составы отличаются повышенной адгезией практически с любыми поверхностями, прочностью и надежностью клеевого шва.

Подробнее о клеях

Клей стыковочный для полиуретана Европласт предназначается для склеивания полиуретановых элементов между собой. Его можно использовать при низких температурах, покрывать красками любых видов, при необходимости зачищать клеевые швы наждачной бумагой и корректировать в течение получаса после нанесения. Специалисты настоятельно рекомендуют применять стыковочные клеи при монтаже полиуретановых декоративных элементов, чтобы избежать возникновения трещин на стыках. Клеить лепнину из полиуретана 27 с использованием состава Европласт, можно при температуре от -25 до +40⁰С.

Клеевой состав Уран разработан для надежного приклеивания резины, ПВХ, синтетической кожи, полиуретана. Это водостойкий, эластичный монтажный клей для полиуретана, который можно использовать для ремонта обуви, изделий из ткани, резины и прочих бытовых предметов. Ураган не используют в условиях низкой температуры, допустимый предельный температурный режим +17⁰С. Прежде, чем клеить полиуретан, поверхности необходимо очистить от пыли и обезжирить. Использовать клей можно холодным и горячим методом. В первом случае, состав наносится на поверхности, которые через пару минут плотно прижимаются на 6-8 часов. Максимальная прочность достигается через 24 часа. Во втором случае, поверхности, которые необходимо склеить, предварительно нагревают, обрабатывают клеем и прижимают на 1 минуту. Предельная прочность достигается через 5 часов.

Пожалуй, наиболее распространенным, является клей Момент. Нужный вид, можно выбрать из большого ассортимента разновидностей клеевых составов Момент. Они предназначаются для склеивания разных материалов, часто используются при проведении ремонтных работ. Данный вид клея производится в разных консистенциях. Часто заменяет шурупы, жидкие гвозди и прочие крепежные элементы. Момент превосходно склеивает пластик, ПВХ, полиуретан, стеклянные, зеркальные, металлические, деревянные изделия, обеспечивая водостойкий, эластичный клеевой шов. Клей превосходно заполняет пустоты на неровных поверхностях, обеспечивает надежное соединение.

Кроме этого, в строительстве используется клей на основе полиуретана, который является сверхпрочным, способным выдерживать максимальные нагрузки. Такие составы склеивают поверхности ровным, износостойким, эластичным швом, который позволяет получить прочные и долговечные соединения.

Подводя итоги, отметим, что выбрать клей для полиуретана, можно из широкого ассортимента клеевых составов. К примеру, такие клеи, как Момент, Уран и Европласт обеспечивают надежное, влагостойкое и долговечное соединение. При выборе, следует учитывать сферу применения, время схватывания и особенности использования, которые прописаны в инструкциях применения. Следуя рекомендациям профессионалов и зная, на какие характеристики следует обращать внимание, вы без труда выберете нужный вид клея.

0372100005618000113 Поставка клеев, герметиков, лаков для нужд Государственного Эрмитажа

Клей момент кристалл универсальный полиуретан. Клей «момент кристалл» подходит для всех видов пластика

.

Универсальный клей Moment Crystal стал просто незаменим в повседневной жизни. Он позволяет быстро склеивать различные материалы — от керамики до резины. Его главное преимущество — практически полная незаметность дорожек от соединения деталей. Состав клея качественный, имеет отличные характеристики.

Момент — клей универсальный, прозрачный, по составу водостойкий.С его помощью можно надежно и навсегда склеивать разные материалы.

Хрусталь качественно соединяет дерево, металл, фарфор, резину и другие поверхности. Стык имеет высокую прочность. Клей также можно использовать для тканей, потому что он не оставляет следов и пятен, не деформирует обрабатываемый материал.

Клей выпускается в металлической тубе на 30 или 125 мл.

Кристалл не меняет своих параметров даже под воздействием повышенной влажности или при перепадах температуры.Благодаря этому пользуется большим спросом, имеет большое количество положительных отзывов как от опытных строителей, так и от тех, кто предпочитает делать все работы своими силами.

Клей имеет сложный химический состав, для его создания используются новейшие технологии. Основные компоненты:

• полимеров из группы полиуретанов;
• этилацетат;
• ацетон;
• стабилизаторы.

Стабилизаторы повышают влагостойкость. По мере затвердевания он кристаллизуется, поэтому соединения имеют высокую прочность.

Разновидности

Линия контактных клеев Момент включает следующие типы:

• Момент универсальный 1 — подходит для большинства материалов;
• Кристалл Момент — бесцветный полиуретановый состав для различных материалов;
• Момент марафонский — используется в большинстве случаев в обувной промышленности;
• Moment Gel — клей с гелевой текстурой;
• Момент резиновый — подходит для соединения любой твердой или вспененной резины;
• Момент 88 — отличается повышенной прочностью.

Каждый вид продается в тубах по 30 мл и 125 мл. Эти составы помогают сделать действительно надежное соединение различных материалов.

Технические условия

Момент характеризуется такими свойствами:

• прозрачность в жидком виде и после застывания;
• устойчивость к факторам окружающей среды за счет полиуретановой основы;
• при кристаллизации шва улучшается сцепление двух поверхностей;
• водонепроницаемость — можно использовать для обуви и резиновых лодок;
• устойчивость к воздействию разбавленных кислот и щелочей;
• Морозостойкость — выдерживает температуру до минус 40 градусов;
• хорошая переносимость высоких температур до 70 градусов;
• диапазон рабочих температур 18-25 градусов;
• теплый сухой воздух ускоряет кристаллизацию, а на холоде растворители медленно испаряются.

У приложения 2 основных ограничения:

• запрещено использовать для посуды; №
• Использование для ремонта изделий из полипропилена, полиэтилена и тефлона запрещено.

Инструкция по эксплуатации

Инструкция по работе с моментом следующая:

• Для соединения поверхностей их предварительно тщательно просушивают и зачищают мелкозернистой наждачной бумагой.
• После очистки поверхность обезжиривают бензином или ацетоном, затем равномерно наносят.
• Состав покрывает обе поверхности. Оставьте их на открытом воздухе на 15 минут. На поверхности должна появиться пленка. Перед подключением нужно прикоснуться к нему пальцами — если он не тянется и не прилипает, то можно подключать. Если материалы хорошо впитываются, то состав необходимо нанести второй раз.
• Крепко удерживайте детали и удерживайте их в течение нескольких секунд. Эффективность операции зависит от приложенных усилий. Через 7 секунд регулировка положения не удастся.
• Важно прижимать от центра к краям, чтобы воздух не скапливался в центральной части и ухудшал адгезию.

Использование клея

• Отремонтированное изделие можно использовать через сутки.
• В результате с помощью Кристалла получается высокопрочный состав, устойчивый к износу, негативному воздействию высокой температуры, растворов кислот и щелочей, влаги.

По отзывам, кристалл надежный и долговечный.Качество полученного шва заявлено производителем.

Во время эксплуатации важно помнить, что он легко воспламеняется. Все операции с ним ведутся вдали от источников огня, только в помещении с хорошей вентиляцией.

Также в целях соблюдения техники безопасности рекомендуется проводить работы в спецодежде. Попадание Кристалла на открытую поверхность кожи вызывает чувство жжения, раздражения, местную аллергическую реакцию.

В процессе эксплуатации необходимо удалять лишние, случайные пятна.Протереть их можно следующими способами:

• инструменты можно очистить бензином; Бензин
• также помогает удалить свежие пятна с одежды;
• Засохший клей удаляется с тканей только в химчистке, с других материалов — с помощью бензина.

Качество Crystal Moment соответствует заявлению производителя. Такой клей должен быть в каждом доме, чтобы использовать его на случай непредвиденных обстоятельств, а также отремонтировать вещь.

В контакте с

Очень часто в быту могут произойти мелкие поломки, которые можно устранить с помощью надежного клея.В этой статье вы можете найти все о клее Moment Crystal: инструкция и характеристики.

Характеристики

Универсальный клей Moment Crystal — это прозрачный и водостойкий состав, с помощью которого можно изготавливать надежные и прочные соединения материалов различного происхождения.

Прекрасно склеивает дерево, металл, резину, фарфор и другие поверхности, обеспечивая невероятную прочность на стыках. Также этот клей применим к различным типам ткани, так как полностью не оставляет следов, пятен и других дефектов на обработанных им поверхностях.

Современные производители выпускают клей «Момент Кристалл» в металлической тубе объемом 30 мл и 125 мл.

Клей «Кристалл

» прозрачен, демонстрирует высокую устойчивость к повышенной влажности и не меняет своих параметров при небольших изменениях температуры окружающей среды, что обеспечивает составу «Кристалл Момент» огромную популярность на отечественном рынке. Это подтверждают многочисленные положительные отзывы опытных строителей и тех покупателей, которые предпочитают проводить строительные и ремонтные работы своими силами.

Видовое разнообразие и характеристики

Универсальный клей «Момент» справляется практически с любым материалом. Кроме того, полученный шов чистый и очень устойчивый к износу. Это обеспечивает веществу большую популярность среди потребителей.

Отечественный рынок строительных материалов, а также сопутствующих товаров предлагает широкий выбор товаров из данной категории. А именно:

• универсальный клей «Момент 1» подходит для широкого спектра материалов;

Клей «Кристалл Момент»

• — бесцветный полиуретановый клей;
• «Марафон Момент» используется в основном в обувной промышленности;
• «Момент Гель» или клей-гель: имеет гелевую структуру;

№

• «Moment Rubber» предназначена для склеивания всех видов твердой и вспененной резины;
• «Момент 88» отличается особой прочностью.

Все эти виды составов в тубах объемом 30 мл и 125 мл по инструкции производителя предназначены для соединения различных материалов и дают человеку возможность сделать действительно надежное и прочное соединение.

Также важно отметить, что универсальный клей Moment Crystal не следует использовать для таких материалов, как пенополистирол, полиэтилен и полипропилен.

Основные компоненты

Clay Crystal Moment 30 мл состоит из полиуретана, ацетона, этилацетата и стабилизирующих веществ.Именно такой состав обеспечивает веществу отличные эксплуатационные характеристики и водостойкость.

Купленный тюбик необходимо хранить при температуре от -20 ° С до +30 ° С не более двух лет; за этот период состав может потерять свои основные свойства. Если тюбик промерз в холодное время года, можно вернуть прозрачному клею исходное состояние, дав ему нагреться до комнатной температуры.

Если тюбик заморозить под воздействием низких температур, вещество восстановит свою первоначальную консистенцию и основные характеристики в помещении с комнатной температурой.

Как использовать на практике?

Клей «Кристалл Кристалл» прозрачен и отлично справляется с поставленной задачей: по отзывам потребителей составы на основе этого вещества долго не теряют прочности.

По инструкции: для склеивания поверхностей их предварительно нужно тщательно просушить и очистить мелкозернистой наждачной бумагой. Затем их обезжиривают ацетоном или бензином, после чего на материал наносится ровный слой клея.Причем отметим, что клеевой состав должен покрывать обе поверхности, а не только одну. Это частая ошибка неопытных покупателей.

Затем нужно выдержать минут 10 и плотно прижать соединяемые поверхности еще несколько секунд. В этом случае эффективность операции во многом будет зависеть от приложенного усилия, а не от продолжительности давления.

В результате можно получить действительно эффективное соединение материалов различной природы, устойчивых к износу, отрицательному воздействию высоких температур, влажности или слабых растворов кислоты и щелочи.

При выполнении работы вспоминать скучно, состав может загореться. Поэтому все операции с ним требуется проводить исключительно вдали от открытого источника пламени и в хорошо вентилируемом помещении.

Также стоит учесть, что все работы для безопасности человека следует проводить в специальной одежде. Попадание клея Moment Crystal на открытый участок кожи может вызвать раздражение, жжение, аллергию и другие нарушения кожных покровов.

Следует проявлять особую осторожность, если в доме живут дети.Прозрачный клей Moment Crystal 125 мл следует надежно спрятать от рук ребенка.

Водостойкий полиуретановый клей Moment Crystal — один из многих клеев, производимых компанией Henkel. Продукция предприятия хорошо известна во всем мире, а производственные мощности расположены во многих странах. ООО «Хенкель Эра», расположенное в городе Тосно Ленинградской области и работающее в концерне с 1991 года, производит клей «Момент» в России.

Технические характеристики

Клей Moment Crystal содержит стабилизирующие вещества, гетероцепные полимеры полиуретановой группы, этилацетат и ацетон. Благодаря наличию этих компонентов клей обладает высокой водостойкостью и подходит для использования в среде с повышенной влажностью. Средство абсолютно прозрачное, в результате стык элементов практически незаметен. В процессе высыхания состав кристаллизуется, что обеспечивает высокую степень сцепления деталей и гарантирует долговечность соединения.Клей обладает высокой жаро- и морозостойкостью, хорошо переносит действие щелочей и разбавленных кислот.

Склеенные вещи можно использовать при температуре от -40 до 70 градусов без риска деформации шва или взаимного смещения деталей. Оптимальным температурным диапазоном для монтажных работ считается диапазон плюс 18-25 градусов, но при необходимости склейку можно проводить как при более низких, так и более высоких температурах.

Если работа с составом ведется в экстремальных условиях, необходимо учитывать, что высыхание клея полностью зависит от времени испарения растворителя.Чем медленнее протекает этот процесс, тем больше времени потребуется для полной полимеризации сварного шва.

Crystal Moment, как и многие другие соединения этой категории, является горючим веществом. Следовательно, работы по склеиванию следует проводить вдали от открытого огня и при наличии хорошей вентиляции, если установка выполняется в помещении. Плотность клея составляет 0,88 г / см3, а средний расход в зависимости от нанесения состава на обе поверхности колеблется от 250 до 350 г / м2.Продукт может храниться при температуре от -20 до 30 градусов и в случае замораживания быстро восстанавливает свои свойства после оттаивания. Срок годности клея ограничен двумя годами в зависимости от температуры хранения. Форма выпуска клея представлена ​​тубами объемом 30 и 125 мл, а также канистрами емкостью 750 мл и канистрами объемом десять литров.

Достоинства и недостатки

Большое количество положительных отзывов и высокий покупательский спрос на клей Moment Crystal в связи с рядом его неоспоримых преимуществ:

• удобная цена и доступность для потребителей делают средство очень популярным в быту и в домашнем хозяйстве;
• Повышенная прочность и долговечность соединения позволяют использовать клей для работы с деталями, подверженными умеренным механическим и вибрационным нагрузкам;
• абсолютная прозрачность шва объясняет широкое использование клея для ремонта предметов интерьера и сувениров;
• возможность комбинированного склеивания, позволяющая комбинировать материалы в различных комбинациях, значительно расширяет сферу применения композиции и делает ее еще более популярной; Клей
• не содержит толуола, поэтому использование состава для других целей исключено.

К недостаткам состава «Момент Кристалл» можно отнести ограничения по склеиванию предметов, контактирующих с пищевыми продуктами, и неприятный запах из-за наличия в составе растворителя.

Сфера применения

Глина «Кристалл» широко применяется во всех сферах хозяйственной деятельности. Инструмент подходит для соединения друг с другом материалов разной структуры и плотности в любых комбинациях. С помощью этого универсального состава можно склеивать фарфор, керамику, оргстекло, ткань, резину, поролон, пробку и бумагу в разных вариантах.Благодаря высоким водонепроницаемым свойствам клей успешно применяется при ремонте надувных лодок, дачных бассейнов и обуви.

Несмотря на широкий спектр материалов, которые отлично сцепляются с Crystal , существует ряд ограничений на использование этого инструмента. Основная из них — невозможность работать с посудой и другими предметами, имеющими непосредственный контакт с едой. Клей также не подходит для склеивания деталей из тефлона, полиэтилена и полипропилена.

Инструкция по эксплуатации

Чтобы склейка получилась прочной и долговечной, необходимо придерживаться ряда правил, которые можно найти в описании товара на упаковке.Главный залог прочности стыка — тщательная подготовка рабочих оснований. Для этого обе поверхности необходимо очистить от механических примесей, припудрить и обезжирить бензином или ацетоном. После того, как основы будут готовы, следует осторожно открыть тубу, удерживая ее в вертикальном положении. Это поможет предотвратить растекание клея и сохранить ваши руки и упаковку в чистоте.

Далее необходимо нанести гель на обе поверхности и оставить на 10-15 минут. Если материал имеет пористую структуру и быстро впитывает состав, нанесение следует повторить. По истечении указанного времени необходимо с силой соединить склеиваемые детали и удерживать их в таком положении несколько секунд.

В момент соединения деталей между собой есть возможность корректировать их расположение, что очень важно при склейке предметов интерьера и сувениров. Через сутки средство полностью готово к употреблению.

Меры предосторожности

При работе с клеем «Момент Кристалл» нельзя забывать о мерах личной безопасности.Изделие относится к классу легковоспламеняющихся материалов, поэтому его использование вблизи открытого огня категорически запрещено. Перед началом работ необходимо открыть окна или включить вентиляцию. В процессе работы с клеем важно не допускать его попадания на кожу рук и слизистую оболочку глаз. В случае случайного контакта кожу следует промыть большим количеством теплой воды. Храните упаковку с «Моментом» в недоступных для детей и животных местах.Инструменты очистите от клея бензином сразу после окончания работы. Если изделие попало на ткань, рекомендуется произвести химчистку.

Благодаря высокому качеству, простоте использования и невысокой стоимости, Moment Crystal практически не имеет себе равных в своей категории. Являясь незаменимым помощником в хозяйстве и хозяйстве, она позволяет быстро и качественно отремонтировать любое изделие и продлить жизнь любимым вещам.

Посмотрите, как правильно использовать клей в следующем видео.

Качественное склеивание поливинилхлорида, оргстекла, полиуретана, а также пробки, керамики, дерева, резины и металла поможет «Момент Кристалл». Этот клей подходит не только для посуды и любых продуктов, контактирующих с пищевыми продуктами, полиэтиленом, тефлоном и пенополистиролом.

Компоненты и характеристики

Клей «Crystal Moment» состоит из ацетона, ацетона, полиуретана в качестве основы и стабилизирующих веществ, благодаря этим компонентам продукт обладает водостойкостью и отличными эксплуатационными характеристиками.Не содержит толуола.

Свойства:

• Состав прозрачный в жидком и затвердевшем виде;
• стойкость к атмосферным воздействиям за счет полиуретановой основы; №
• шов при закалке кристаллизуется, что обеспечивает повышенную степень сцепления поверхностей;
• отличается водонепроницаемостью, что позволяет использовать инструмент для ремонта обуви и резиновых лодок;
• стойкость к разбавленным щелочам и кислотам;
• морозостойкий;
• сформированный шов переносит температуры от –40 до + 70 ° С; №
• оптимальный диапазон температур для работы с продуктом от +18 до + 25 ° С, сухой теплый воздух ускоряет процесс кристаллизации, на холоде растворители испаряются медленнее, поэтому полимеризация тормозится;
• Работа с материалом разрешается при температуре не выше + 70 ° С.

Состав легковоспламеняющийся, поэтому работать с ним следует вдали от открытого огня. В помещении должна быть хорошая вентиляция, так как вдыхание паров клея «Момент Кристалл» может вызвать галлюцинации, головокружение, а в редких случаях спровоцировать рвоту и тошноту. При попадании вещества в глаза следует немедленно обратиться за медицинской помощью к врачу.

После разморозки продукт восстанавливает первоначальную консистенцию и свойства, производитель рекомендует хранить в диапазоне температур от –20 до + 30 ° С.Срок годности продукта — 24 месяца.

Совет! Безопасность обеспечит герметичная трубка; при контакте с воздухом клей быстро сохнет, кристаллизуется и приходит в негодность. Вернуть его в исходное состояние не удастся.

Расфасован в тубы по 30 мл (в одном гофрокоробе 35 туб) или по 125 мл, по 750 мл и по 10 л.

Инструкция по эксплуатации

В жидком и затвердевшем состоянии Moment Crystal прозрачен.Инструкция по склеиванию материалов:

1. Перед соединением секций тщательно очистите и обезжирьте.
2. Нанесите клей на обе склеиваемые поверхности и оставьте на открытом воздухе на четверть часа.
3. На поверхности клеевого слоя должна образоваться видимая пленка, перед соединением прикоснитесь к ней пальцами — она ​​не должна прилипать к ним и растягиваться. Если материал сильно впитывающий, нанесите состав еще раз.
4. Соедините секции, прижав их как можно сильнее в первые семь секунд.После этого их положение нельзя исправить.
5. Нажмите от центра заплатки к краям, чтобы предотвратить скопление воздуха на шве.
6. Использование продукта разрешено через 24 часа.

Приблизительный расход при нанесении на обе соединенные зоны составляет от 250 до 350 г / м 2.

Совет! По отзывам, «Момент Кристалл» практически не поддается разрушению, он очень прочен и надежен, а качество формируемого шва соответствует заявленному производителем.

При работе часто бывает необходимо удалить вытесненные излишки или устранить случайные пятна. Как протереть «Хрустальный момент»:

• очистить инструменты от остатков сразу после использования бензином;
• тот же растворитель удаляет свежие пятна «Кристалла Момента»;
• Засохший клей удаляется с ткани только в химчистке, с другими материалами — бензином.

Склеивание полимерных продуктов может стать настоящим испытанием, так как они довольно плохо поддаются такому виду обработки.Их гораздо проще скрутить или припаять, но в некоторых случаях такое соединение неприемлемо и приходится искать альтернативные варианты. Клей «Хрустальный Момент» на данный момент является одним из лидеров в этом вопросе.

Содержит специальные вещества, улучшающие адгезионные свойства и позволяющие прилипать друг к другу даже самым скользким материалам. Использовать этот клей для полиэтилена и полипропилена не получится, но в остальном он хорошо подходит для любых композитных полимеров.

Клеевой состав

Каждое вещество получает свои свойства в результате взаимодействия составляющих его компонентов. Каждый клей представляет собой смесь, состоящую из большого количества многоатомных химических соединений, которые обрабатываются определенным образом, чтобы получить готовый продукт.

Клей

Transparent Moment Crystal состоит из:

• — гетероцепные полимеры полиуретановой группы;
• — этилацетат;
• — насыщенные кетоны, в частности ацетон;
• — специальные добавки для стабилизации химических свойств.

Структура вещества очень сложная, а способ приготовления требует тщательного создания необходимых условий для взаимодействия. Так что самостоятельно в домашних условиях сделать такой клей не получится. Клей получил свое название за кристаллизующиеся свойства после застывания. Образует очень прочный клеевой шов, не подверженный влиянию большинства разрушающих факторов. Часто бывает проще сломать изделие в другом месте, чем делать это по шву.

Область применения

Клей Universal Moment Crystal

можно купить в магазине стройматериалов и во многих супермаркетах. Его легко найти по серой упаковке. Материал будет стоить немного дороже стандартной модели, поскольку обладает дополнительными свойствами. Но также с его помощью можно комбинировать картон, резину, керамику, металл, дерево, стекло, бумагу, пробку, поролон.

Вещество не подходит только для продуктов, находящихся в прямом контакте с пищевыми продуктами.Также необходимо соблюдать технику безопасности при работе с ним. Если часть клея попала на кожу, немедленно смойте большим количеством теплой воды.

При попадании вещества в глаза немедленно обратиться к врачу. Вдыхание паров клея вызывает галлюцинации, головокружение, иногда тошноту и рвоту. А попадание вещества в пищеварительную систему может привести к летальному исходу. Поэтому хранить клей нужно в недоступном для детей и домашних животных месте.

Основные характеристики

Перед покупкой следует убедиться, что клей действительно подходит для предполагаемой эксплуатации.О свойствах вещества можно прочитать ниже в виде подробного списка с описанием:

• 1. Имеет прозрачный цвет, как в жидком, так и в замороженном состоянии.
• 2. Полиуретановая основа добавляет дополнительную стойкость к разрушающему воздействию атмосферных факторов. Поэтому клей можно использовать, в том числе, для изделий, ориентированных на уличную эксплуатацию.
• 3. Обеспечивает высокую степень сцепления деталей за счет кристаллизации шва.
• 4.Характеризуется водостойкостью, поэтому на них можно склеить, например, резиновую лодку или сапоги, ремонтную обувь и другие изделия, которые по долгу службы должны периодически контактировать с водой.
• 5. Может храниться два года при температуре от -20 до +30 градусов по Цельсию. Главное условие сохранности — герметичность родной упаковки. В противном случае клей быстро сохнет и приходит в негодность. Вернуть его к жизни после заморозки можно обычным размораживанием, но после того, как он кристаллизуется, остается только выбросить в мусорное ведро.
• 6. Он хорошо горит, поэтому работы следует проводить только вдали от открытых источников огня. Его можно эксплуатировать при температуре не более 70 градусов.

Форма выпуска и цена

Клей «Момент Кристалл»

расфасован в тубы по 30 и 125 миллилитров. В этом случае возможны варианты комплектации шоубокс или блистерной карты. На безопасность это никак не влияет, поэтому выбирать стоит только исходя из удобства работы. Оба типа пакетов встречаются в магазинах одинаково, поэтому долго искать не придется.Тип упаковки существенно не влияет на цену или вообще не влияет.

Инструкции по использованию клея Crystal Momentum находятся непосредственно на упаковке. Самое главное знать: перед началом работы обе поверхности необходимо очистить и обезжирить. Клей наносится с двух сторон, после чего настаивается 15 минут на открытом воздухе. Первые 5-7 секунд после соединения деталей их нужно сжать с максимальным усилием. Отремонтированный товар готов к эксплуатации через сутки.

По отзывам о клее Moment Crystal, срок службы отремонтированных с его помощью предметов будет меньше, чем у самого вещества. Он практически не поддается разрушению, невероятно надежен и долговечен. Качество полностью соответствует требованиям производителя. В каждом доме на всякий случай держите несколько тюбиков с клеем, чтобы при необходимости можно было быстро починить сломанный предмет.

Цена клея «Момент Кристалл» составляет 60 и 240 рублей соответственно за большую и маленькую упаковку.Возможны небольшие отклонения от указанного значения.

Урека | База знаний | Водостойкий ли полиуретановый клей?

Сегодня на рынке представлено множество полиуретановых клеев, и может быть сложно понять, какой из них может вам понадобиться для вашего применения. Вероятно, наиболее распространенным применением полиуретанового клея является склеивание древесины, особенно в тех случаях, когда требуется высокий уровень водостойкости. Но полиуретановые клеи в различных составах могут использоваться для склеивания многих, многих оснований, включая металлы, стекловолокно, некоторые пластмассы и резину, бетон, камень и кирпич.

Но насколько водонепроницаем полиуретановый клей? Это хороший вопрос, и, как всегда, зависит от обстоятельств! Как правило, они обладают высоким уровнем водостойкости, но он зависит от типа состава и того, для какой цели был разработан клей.

Обычные однокомпонентные полиуретановые клеи, такие как Aro-Bond® 944 и Aro-Bond® 947, соответствуют классу D4 стандарта EN204: 2001 «Классификация термопластичных клеев для древесины неструктурного применения».Описание класса D4:

“D4 = Внутри помещений с частым длительным воздействием проточной или конденсированной воды. Внешний вид подвержен атмосферным воздействиям, но с защитой соответствующим поверхностным покрытием ».

Итак, краткий ответ — да, он является водонепроницаемым, если на него нанесены соответствующие покрытия. Эти продукты часто используются в оконных, дверных и наружных столярных изделиях, а также в деревообработке, и они обеспечивают очень высокую прочность и стойкость к атмосферным воздействиям.

Эти полиуретановые клеи для склеивания древесины также известны как полиуретановые клеи, отверждаемые под действием влаги (или известные под аббревиатурой MCPU), поскольку для отверждения им требуется влага.Эта влага поступает либо из субстрата, либо из атмосферы, поэтому в нормальных ситуациях требуется, чтобы хотя бы один из субстратов был пористым. Если оба субстрата непористые, вы можете добавить влаги с помощью водяного тумана, а затем начать процесс отверждения.

Если вам нужна дополнительная информация о нашем ассортименте полиуретановых клеев, свяжитесь с нами по телефону 0117 971 1364 или напишите нам по адресу [email protected].

Модифицирующий модуль упругости двухкомпонентного полиуретанового клея для структурного склеивания древесины твердых пород

Дерево

Ламели из древесины бука европейского [ Fagus sylvatica L.] со средней плотностью 689 ± 46 кг / м ³ и углом роста кольца от 30 до 90 °, как описано в EN 302-1, были выбраны из одной партии без каких-либо отклонений. Пластины были строганы для изготовления стыков внахлест до толщины 10 мм и затем кондиционированы в стандартных климатических условиях (20 ° C / 65% относительной влажности) до тех пор, пока не будет достигнуто приблизительное равновесное содержание влаги 12%. Определение свободной поверхностной энергии древесины бука и угла смачивания клеев проводилось на одной выбранной ламели в ее радиальной плоскости со свежеструганной поверхностью.

Клеи

Клеи, выбранные для этого исследования, а также некоторые их свойства и параметры процесса показаны в таблице 1. Все полиуретановые клеи были предоставлены производителем клея Collano AG (станция Sempach, Швейцария). Компонент смолы 2C PUR представлял собой полиэфир-полиэфирполиол экспериментального типа (молекулярная масса 300 г / моль) со 100% содержанием твердого вещества, не содержащий растворителя или латексной эмульсии. Сухой измельченный порошок карбоната кальция (Millicarb OG) со средним диаметром 3 мкм и гранулометрическим составом от 0 до 0 мкм.05 и 12,5 мкм использовались в качестве наполнителя. Были изготовлены варианты 2C PUR с содержанием наполнителя в полиольном компоненте 0, 15, 30% и 60%.

Таблица 1 Обзор клеев, выбранных свойств и технологических параметров

Изоцианатный компонент представлял собой Desmodur VK 10 от Covestro AG (Леверкузен, Германия), смесь дифенилметан-4,4′-диизоцианата (MDI) с изомерами и более функциональными группами. гомологи (PMDI) со свободными реакционноспособными изоцианатными группами 31,5% (NCO).

Индекс ISO, описывающий соотношение между изоцианатными группами изоцианатного компонента и гидроксильными группами полученного полиола 110, должен обеспечивать насыщение изоцианатом и высокую плотность сшивки.

Используемый тип и количество наполнителя является результатом предыдущего процесса выбора (здесь не сообщается), в ходе которого были исследованы различные типы и количества наполнителя, чтобы контролировать равномерный поток клея в межфазную поверхность древесины и предотвращать истощение линия облигаций. Для дополнительной поддержки клея в линии склеивания был добавлен коллоидный диоксид кремния, чтобы увеличить площадь поверхности клея и предотвратить осаждение клея в межфазной границе. Другие добавки, такие как удлинитель цепи с низкой молекулярной массой, были использованы для улучшения характеристик адгезии.

Для оценки и сравнения характеристик 2C PUR был выбран коммерческий клей 1C PUR для склеивания деревянных конструкций, аккредитованный в соответствии с EN 15425: 2017 (тип I) [19] на ели, пихте и сосне. Кроме того, PRF Aerodux 185, предоставленный Dynea AS (Кремс, Австрия), был выбран в качестве установленного эталона для структурного склеивания древесины [1]. Вязкости измеряли по методу Брукфилда при скорости сдвига 20 об / мин.

В связи с тем, что вариант 2C PUR является экспериментальным типом, нанесение клея было выбрано более консервативным с расходом 200 г / м ² , в то время как расход установленных клея был выбран в соответствии с рекомендации производителей.

Определение смачивающих свойств

Все измерения для определения смачивающих свойств проводились с помощью прибора Krüss Drop Shave Analyzer DSA 30 (Гамбург, Германия) при температуре окружающей среды. Метод, следующий за Оуэнсом, Вендтом, Рабелем и Кельбе (OWRK) [20], был использован для расчета свободной поверхностной энергии твердого тела на основе его краевого угла смачивания с различными жидкостями. Этот метод дополнительно разделяет свободную поверхностную энергию на полярную и дисперсионную части.

Свободная поверхностная энергия и угол смачивания бука европейского ( Fagus sylvatica L.) определяли согласно DIN 55660-2 [21] с использованием статической процедуры. Предыдущие эксперименты (результаты не показаны) выявили лишь незначительную разницу в угле контакта между тангенциальной и радиальной плоскостями древесины бука. Следовательно, эксперименты проводились только в радиальной плоскости. Угол смачивания клеев на древесине бука был испытан по той же методике, что и для отдельных испытательных жидкостей. Для всех тестовых жидкостей и клеев было протестировано минимум 10 капель. Очищенную воду (Milli-Q ^® ) получали на приборе Q-Gard 2 (Merck & Cie, Дармштадт, Германия).Остальные испытательные жидкости, показанные в таблице 2, были получены от Sigma Aldrich аналитической чистоты (Buchs, Швейцария). В соответствии со стандартом, они имеют широкий диапазон полярности, и одна из жидкостей имеет полярную часть 0. Капли объемом около 10 мкл анализируют путем усреднения десяти измерений, выполненных в течение 10 с. Раньше каплям давали 2 с после контакта с клеем для образования устойчивой капли. Общее количество 10 капель было измерено для каждого типа клея с общим количеством 10 измерений для каждой капли.В случае PRF капли измеряли через 10 мин после начального смешивания, чтобы предотвратить образование пузырьков во время тестирования.

Таблица 2 Поверхностное натяжение и его полярная и дисперсная части жидкости для определения смачивающих свойств поверхностей согласно DIN 55660-2 [21]

Поверхностное натяжение клеев анализировалось методом висячей капли согласно DIN 55600-3 [ 22]. Для правильного образования капель использовали одноразовые шприцы со стальной канюлей (Ø 1,8 мм). Когда капля была стабильной, за одну секунду было выполнено 10 измерений.{\ text {d}} \) дисперсионная часть поверхностного натяжения испытуемой жидкости

Прочность на сдвиг при продольном растяжении и разрушение древесины бука

Пластины из кондиционированной древесины бука толщиной 10 мм были строганы свежими ножами до толщины 5 мм. за 30 мин до склеивания, отрезать до нужного размера и очистить сжатым воздухом. Клеи наносились вручную металлическим шпателем в соответствии с рекомендациями производителя, как показано в таблице 1. Количество нанесенного клея контролировалось по шкале.Чтобы обеспечить точное распределение давления, пары ламелей были уложены в стопорное устройство перед подачей в гидравлический пресс (Линденберг, Альтендорф, Швейцария).

Время между укладкой ламелей в удерживающее устройство и приложением давления составляло около 2 минут.

Пластинки прессовали в течение 10 ч под давлением 0,8 МПа при температуре окружающей среды. После прессования образцы хранили в стандартных климатических условиях (20 ° C / 65% относительной влажности) в течение 3 недель, чтобы обеспечить полное отверждение и кондиционирование образцов.Затем образцы были разрезаны по размеру и обработаны в соответствии с EN 302-1 с использованием условий, описанных в таблице 3. Затем они были испытаны в режиме сдвига при растяжении на универсальной испытательной машине Zwick / Roell 30 кН (Ульм, Германия). Нагрузка была приложена в режиме управления перемещением с использованием постоянной скорости траверсы от 2 мм / мин, что привело к отказу от 30 до 90 с. Процент разрушения древесины определяли визуально с шагом 10%.

Таблица 3 Определения обработки образцов для определения прочности на сдвиг в соответствии с EN 302-1 [21]

Статистическому анализу предшествовал однофакторный дисперсионный анализ (ANOVA с 95% доверительным интервалом) и апостериорная наименьшая значимая разница, чтобы статистическое сравнение вариантов.

Полимерные пленки

Содержание наполнителя вводили путем смешивания различных количеств полиола с помощью смесителя Vollrath (Hürth, Германия) при 750 об / мин в течение 15 мин, затем 15 мин при 300 об / мин и 50 мбар для удаления воздуха. Варианты с примерно 60%, 30% и 15% масс. были произведены так же как вариант без наполнителя для сравнения.

Литые пленки получали при температуре окружающей среды. Жидкие клеи были нанесены на полиэтиленовую пленку определенной толщины ок. 150 мкм с помощью устройства для нанесения пленки.Для сравнения были испытаны и клеевые пленки PRF. До полного отверждения пленок образцы вырезали с помощью дырокола в форме кости через 3–4 ч до размера образца длиной 120 мм с держателями шириной 25 мм на конце. Калибр получил ширину 6,3 мм и длину 35 мм. Были отсортированы образцы непостоянной толщины, трещины, пузыри или другие неровности. Затем пленки хранили в стандартных условиях в течение 3 недель, чтобы обеспечить полное отверждение. Затем они были испытаны на универсальной испытательной машине Zwick / Roell 30 кН (Ульм, Германия) с тензодатчиком на 500 Н в соответствии с EN ISO 527-1 [23].Деформацию в продольном и поперечном направлениях измеряли с помощью видеоэкстензометра (Zwick Roell, Ulm, Германия). Скорость испытания была установлена ​​на 0,75 мм / мин в диапазоне от 0,05 до 0,25% деформации, представляя область для определения модуля упругости. После этого скорость испытания была увеличена до 5 мм / мин до тех пор, пока не было достигнуто разрушение и был достигнут предел прочности на разрыв для пленок 2C PUR. Из-за хрупкого характера PRF была выбрана скорость испытания до отказа 2 мм / мин, как было предложено Kläusler et al. [24].

(PDF) Свойства изгиба деревянных двутавровых профилей, изготовленных с помощью шурупов и полиуретанового клея

3

определяют эффективную схему крепления гвоздями, различные конструкции

с гвоздями были смоделированы с использованием нелинейного двухкомпонентного анализа методом конечных элементов

программа MLBeam

, разработанная Bohnhoff (1992).В результате моделирования

расстояние между гвоздями 10 см было использовано в центре

трети балки (область с нулевым сдвигом при двухточечной нагрузке

, использованной в исследовании), в то время как более короткий гвоздь

интервал 5 см использовался во внешних областях с более высоким сдвигом

. Bohnhoff и Siegel обнаружили:

 Добавление эластомерного клея

значительно повысило прочность на изгиб и жесткость. Фактически,

при низких нагрузках, сборки вели себя не

иначе, чем если бы для скрепления частей

между собой использовался жесткий клей

со значительно большей жесткостью на сдвиг

.

 Высокое скольжение гвоздя и выход из строя эластомерного клея

при более высоких нагрузках привели к потере

композитного действия, вынуждая элементы перегородки нести

практически всю изгибающую нагрузку. Это ограничивало прочность на изгиб

90% сборок до способности

на изгиб полотна.

 Если эластомерный клей не разрушился, прочность сечения I-

была ограничена прочностью полотна на сдвиг

.

Хотя это исследование подтвердило повышение прочности и

значений жесткости

, которые были достигнуты путем конфигурации трех элементов

38×140 мм в двутавровое сечение, было

препятствий, которые необходимо было преодолеть, чтобы сделать узлы

реальной заменой существующей конструкции.

1. Отсутствие действия композита привело к тому, что прочность стенки

на изгиб контролировала прочность всей сборки. Если не усилить действие композита,

единственный способ увеличить общую прочность на изгиб

— это увеличить прочность на изгиб стенки.

2. Элементы полотна должны быть прямыми и однородными, чтобы

обеспечивали однородную поверхность склеивания

и создавали прямые, нескрученные двутавровые секции. В исследовании

1991 г. было обнаружено, что множество скрученных и искривленных узлов

возникло в результате скрученных и искривленных полотен

. Кроме того, изгиб на элементах перемычки привел к изменению площади контакта клея

, а к изменению прочности на сдвиг между слоями

.

3. Наконец, клей, использованный в 1991 году, разрушился при сдвиге

до разрушения деревянных элементов; таким образом,

более высокие значения прочности и жесткости могут быть достигнуты

с помощью лучшего клея.

За годы, прошедшие с тех пор, как Bohnhoff и Siegel опубликовали

своих результатов, достижения в области строительных материалов

предоставили два продукта, которые можно было использовать для достижения значительного увеличения прочности и жесткости

, как предполагалось в первоначальном исследовании. Эти два продукта

представляют собой клееный брус и современный полиуретановый клей

.

Клееный брус

В последние годы конструкционные композитные пиломатериалы (SCL)

стали обычным явлением в строительной отрасли.

По сравнению с массивными пиломатериалами и пиломатериалами,

конструкционные композитные пиломатериалы (например, клееный шпон

пиломатериалы, пиломатериалы из параллельных прядей, клееные пиломатериалы,

пиломатериалы из ориентированной пряди

) более прямые, более однородные

прочности и жесткости характеристики; доступен более

длины, ширины и толщины; габаритно больше

стабильный; и не страдает от нежелательных характеристик

, таких как сучки, трещины или клетки.Среди продукции SCL наиболее экономичными являются пиломатериалы из клееного бруса

(LSL) и ориентированно-стружечные пиломатериалы

(OSL). Подрядчики для жилых домов

обычно используют стойки LSL для обрамления высоких стен

из-за прямолинейности материала и однородности размера

. Эти размерные характеристики,

в сочетании с допустимой прочностью на сдвиг, которая больше

, чем вдвое больше, чем у большинства размерных пиломатериалов, делают его идеальным

в качестве замены размерных пиломатериалов в секциях древесины I-

.

Полиуретановый клей

С тех пор, как Bohnhoff и Siegel (1991b) провели свои исследования

, были разработаны новые клеи. Клей

, использованный в данном исследовании, представлял собой отверждаемый влагой полиуретановый клей

, тогда как клей

, использованный в 1991 году, был отверждаемым растворителем эластомерным клеем.

Клеи, отверждаемые растворителем, имеют более высокую степень усадки

, чем полиуретановые клеи, отверждаемые влагой, а также более длительное время отверждения на

, что может снизить начальную прочность и жесткость

(T.Барр, Henkel Corporation, личный разговор

, 14 июля 2010 г.). Кроме того, химический состав полиуретанового клея

приводит к очень низким уровням выделения газов

, а также к продукту, который очень хорошо выдерживает воздействие

на окружающую среду. Эти характеристики

в сочетании с примерно в два раза большей прочностью на сдвиг

по сравнению с клеем, использованным в 1991 году, сделали полиуретановый клей

очевидным выбором для этого исследования.

Компания по производству клея и клея | Бондинговые технологии

Компания Permabond занимается разработкой и производством клеев для инженерных разработок за пять десятилетий и на трех континентах.Сегодня Permabond Engineering Adhesives Ltd (Европа и Азия) и Permabond LLC (Америка) предоставляют технологические решения инженерам по всему миру, имея офисы и помещения в Америке, Азии и Европе, при поддержке высокотехнологичного производственного предприятия, сертифицированного по стандарту ISO 9001. в Европе.

История — 1960-е годы

Первые минуты Permabond начались в Великобритании в начале 1960-х годов. В течение многих лет производителям ничего не оставалось, как полагаться на механические средства фиксации гаек и болтов. Высокая частота отказов из-за вибрации оборудования требовала более надежных средств фиксации крепежа на оборудовании и готовой продукции.

Химики из Borden Chemicals (Великобритания) воспользовались этой возможностью, чтобы разработать специальный анаэробный адгезивный герметик, который затвердевает до твердого пластика при использовании между металлическими поверхностями в отсутствие кислорода. Как и ожидалось, эти клеи были хорошо приняты производственным сектором, и бизнес быстро расширился.

Avdel Ltd заметила этот рост и быстро перешла к покупке этого бизнеса у Borden Chemical. Поскольку бизнес продолжал расти, они переехали в более крупный объект на Вудсайд-роуд в Истли.Рынок клеев и герметиков, которые могли удовлетворить инженерные потребности промышленности, был очевиден даже в это раннее время. Avdel вложил значительные средства в исследования и разработки, создав ряд анаэробных продуктов для герметизации труб и фитингов с резьбой, удержания подшипников и запрессовываемых деталей и формирования прокладок на месте.

Между тем, во Флориде, США, трое мужчин, занимающихся дистрибьюцией ювелирных изделий, «случайно» обнаружили цианоакрилатный клей и его способность связывать жемчуг в украшения.Они создали компанию под названием Pearl Chemical и продавали для этой цели цианоакрилатный клей. Одному из трех владельцев пришла в голову идея подвесить сельскохозяйственный трактор к крану, не удерживая ничего, кроме капли цианоакрилата! Изображение использовалось на некоторых из первых цианоакрилатных упаковок.

1970–1990-е годы

National Starch & Chemical стремилась выйти на рынок клеев, чтобы составить конкуренцию Loctite. Таким образом, она воспользовалась возможностью, чтобы приобрести бизнес по производству цианоакрилатов Pearl Chemical, а также бизнес по производству анаэробных клеев Avdel.

Завод по производству упаковки был открыт в 1976 году в Энглвуде, штат Нью-Джерси, а в 1977 году производство было переведено из Флориды в Бриджуотер (Нью-Джерси). Это потребовало огромных инвестиций в новое оборудование для производства как анаэробных, так и цианоакрилатных клеев.

«Permabond» — это название, выбранное в 1978 году для консолидированной группы предприятий по производству анаэробных и цианоакрилатных клеев в США и Великобритании. С дополнительной цианоакрилатной технологией, приобретенной у Eastman (США), Permabond проникла в ювелирную промышленность и промышленность по обслуживанию оборудования, а также на автомобильный, электрический, медицинский и аэрокосмический рынки.Химики-разработчики Permabond быстро создали ряд революционных продуктов в химии цианоакрилатов со сверхвысокой скоростью, металлическими связями и марками со слабым запахом. В ту же эпоху появился первый цианоакрилат с повышенной прочностью, Permabond 737. Еще одной ключевой инновацией в продукте стал Gaseal®, анаэробный герметик, используемый для герметизации протекающих газопроводов. На арену быстро появились новые адгезивные технологии — эпоксидные смолы в 1979 году, двухкомпонентные акриловые клеи в начале 1980-х годов и УФ-отверждаемые клеи в 1994 году.В 1996 году химический гигант ICI приобрел National Starch & Chemical и ее предприятия, включая Permabond. Как это принято в случае с корпоративными гигантами, смена исполнительного руководства привела к решению отказаться от торговой марки Permabond и нескольких продуктовых технологий вместе с другими химическими компаниями.

2000-х годов

В 2003 году бизнес Permabond был приобретен семьей Гросси, которая с начала 1970-х годов занималась технологией структурных клеев. Новое приобретение добавило Permabond дополнительную стоимость с точки зрения инвестиций, технологий и производственных мощностей, а также вызвало большой прилив энтузиазма со стороны новой управленческой команды.Страстное внимание к инновациям привело к появлению более 30 новых продуктов в ассортименте Permabond за 18 месяцев.

2010 г.

Постоянные инвестиции Grossi в технологии способствуют огромному росту продуктовой линейки. Потребность в новых адгезивах и новых адгезивных технологиях является результатом инженерных разработок для небольших и легких устройств с использованием новых материалов, полученных в результате постоянно развивающихся технологических достижений в области пластмасс, сплавов и инновационных композитов. Permabond работает с инженерами-проектировщиками, технологами и производителями для поиска и разработки решений в области химии клея.

Permabond® в будущем…

Основное внимание уделяется глобальным усилиям с бизнес-планами по расширению услуг за счет сильной сети дистрибьюторских отношений по всему миру и продолжению предоставления клиентам технических знаний мирового класса и хорошего обслуживания.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации

Прогнозирование разрушения двойного стыкового стыка между полиуретаном и сталью с использованием адгезионного соединения с использованием анализа неопределенностей

Клеевое соединение приобрело все большую популярность благодаря снижению веса и снятию концентрации напряжений.Однако повреждение в режиме адгезионного разрушения и когезионного разрушения, а также разрушение адгезива все же могло произойти, и было понято, что надежность адгезионного соединения зависит от множества сложных и даже нелинейно взаимодействующих факторов. Следовательно, прогнозирование несущей способности и локализации повреждений для клеевого соединения может быть затруднено из-за малоизвестных эффектов вариаций или неопределенностей в несовершенных адгезионных склеиваемых поверхностях или условиях окружающей среды, а также материала. и геометрические нелинейности.Несмотря на наличие значительных неопределенностей, стандартным инструментом анализа в промышленности по-прежнему является детерминированный анализ конечных элементов (FEA). Обычной практикой такого анализа является применение модели когезионной зоны (CZM), реализованной с правильным законом разделения тяги, для прогнозирования начала и постепенного ухудшения адгезии, которое может недооценивать или переоценивать несущую способность клеевого соединения. В этом исследовании детерминированный метод FEA с CZM сначала применяется для прогнозирования кривой «нагрузка-смещение» для двойного стыкового соединения полиуретана и стали с адгезией.Сравнение прогноза с экспериментом показывает неспособность детерминированного подхода для точного прогнозирования несущей способности соединения и пути распространения разрушения. Затем применяется анализ неопределенности с использованием разложения полиномиального хаоса (PCE), чтобы проверить, может ли он улучшить прогнозирование отказа соединения. Результаты показывают, что прогнозы, полученные в результате анализа неопределенности, лучше коррелируют с данными испытаний, чем детерминированный анализ, тем самым демонстрируя потенциал анализа неопределенности в улучшении прогнозирования режима разрушения и несущей способности адгезивно связанного полиуретана со сталью. двойной стык.

1. Введение

Клеевые соединения получили широкое распространение во многих промышленных приложениях, например, в автомобильной промышленности, архитектуре и авиакосмической промышленности. По сравнению с обычным механически скрепленным и сварным соединением, клеевое соединение становится все более популярным благодаря большему соотношению прочности к весу, снижению концентрации напряжений, большей гибкости в процессе сборки и более высокому сопротивлению усталости [1]. Для идеальной конструкции клеевого соединения важны прогноз несущей способности и анализ возможных режимов разрушения.Разрушение клеевого соединения в целом можно разделить на три типа [2]: (I) разрушение адгезива, которое происходит на границе раздела между адгезивом и адгезивом, (II) когезионное разрушение, что означает, что сам адгезив повреждается во время обслуживания. и (III) несостоятельность прилегания. Возникновение и распространение этих трех режимов отказа может быть связано с множеством факторов. И это лишь некоторые из них: предварительная обработка приклеиваемой поверхности, физические условия и условия окружающей среды во время процесса нанесения клея, такие как температура, влажность и т. Д.Что еще более важно, из-за неизбежного несовершенства процесса нанесения клея, особенно для склеивания разнородного адгезива (например, мягкого пористого материала, склеенного с металлом), фактическая площадь скрепления между адгезивом и адгезивом составляет лишь частичную часть номинального склеивания. площадь, даже если используется распорка [3]. Кроме того, геометрическая [4] и материальная нелинейность [5] и некоторые сложные поведения, такие как ползучесть [6], могут быть введены, когда соединение подвергается изменяющимся во времени, долговременным внешним воздействиям [7].Следовательно, при большом количестве вариаций и неопределенностей в этих множественных и, возможно, нелинейно взаимодействующих факторах, точное прогнозирование режима разрушения и несущей способности клеевого соединения может быть затруднено [2].

Несмотря на то, что он связан с неопределенностями, детерминированный подход по-прежнему является стандартной практикой в ​​отраслях. В зависимости от ситуации, можно ли упростить задачу как проблему плоского напряжения, детерминированный подход использует либо двухмерный, либо трехмерный анализ конечных элементов (МКЭ) в сочетании с критерием адгезионного разрушения [8] или схемой моделирования возникновения-распространения-разделения разрушения [ 5] для прогнозирования прочности и разрушения клеевых соединений.Метод использования критерия разрушения адгезива основан на теории механики сплошной среды для исследования распределения напряжений или деформаций в среднем слое адгезива и прогнозирования разрушения с использованием максимального нормального или касательного напряжения и деформации [9] или критической продольной деформации [10]. ] в качестве индикаторов. Хотя сообщалось о значительном успехе, ограничения таких методов, тем не менее, становятся заметными, вызванными решаемой проблемой пластичного адгезива и зависимостью результатов от сетки из-за сингулярности напряжений [11].Метод CZM (модель когезионной зоны) оказался более предсказуемым, поскольку он учитывает как зарождение трещины, указанное в теории механики сплошной среды, так и распространение трещины, вызванное выделением энергии деформации [12]. Прогнозирование отказов, генерируемое CZM, оказалось менее чувствительным к сетке, и этот метод рекомендуется в настоящее время в качестве наилучшей практики. Однако, как обсуждалось Ramalho et. al. [2], успех CZM может быть поставлен под угрозу из-за неточности в описании закона тяги-разделения.Кроме того, прогноз может быть дополнительно ухудшен из-за неправильного размещения связующих элементов вдоль пути распространения потенциального отказа. Потенциальный путь распространения разрушения не всегда хорошо известен как априорный, особенно когда (i) прочность адгезива не намного выше, чем у адгезива, и (ii) адгезив имеет пористую ячеистую микроскопическую структуру, которая приводит к частичному склеиванию. Одним из примеров является клеевое соединение пенополиуретана со сталью, которое широко применяется в производстве рефрижераторных прицепов и теплоизоляционных архитектурных сооружений.Следовательно, для таких случаев заслуживает внимания анализ неопределенности с учетом стохастичности в области связывания.

В последнее время было проведено несколько исследований, направленных на применение анализа неопределенностей к оценке прочности сцепления как для соединений углепластика с металлом в один нахлест, так и для двойного нахлеста, а также для прогнозирования силы отрыва соединения между стеклопластиком и бетоном. стык [13, 14]. Однако все проблемы упрощены до аналитических моделей, и на это указали Ramalho et al.[2], аналитическая модель неизбежно включает в себя упрощения и допущения, ограничивающие ее применимость. Одной из трудностей в применении анализа неопределенности в сочетании с численными моделями является большие вычислительные затраты, поскольку для анализа неопределенности на основе выборки часто требуются десятки тысяч прогонов для достижения сходящихся статистических оценок. По мере увеличения степеней свободы стохастической задачи (числа случайных величин или случайных процессов) такой анализ неопределенности вскоре становится неправдоподобным.Типиредди и Кумар первыми применили подход к анализу неопределенности, не основанный на выборке, например, расширение полиномиального хаоса (PCE), для оценки границы отказоустойчивости клеевого анкера [15]. Несмотря на то, что проблема все еще рассматривалась аналитически, она пролила некоторый свет на возможность объединения численных моделей с анализом неопределенности для оценки прочности сцепления за счет сокращения вычислительных ресурсов до приемлемого уровня.

Таким образом, цель настоящей работы состоит в том, чтобы изучить потенциал анализа неопределенностей в сочетании с численными моделями в улучшении прогнозирования несущей способности клеевого соединения.Для этого проводятся эксперименты по определению механических свойств адгезива и адгезива, а также несущей способности соединения. Затем прогноз несущей способности, созданный детерминированной моделью, реализованной с CZM смешанного режима, сравнивается с результатами измерений для демонстрации ограничений детерминированного подхода. Рассматривая зону отслоения между адгезивом и адгезивом как случайную величину, которая была обнаружена Соррентино и др. Как доминирующий фактор, влияющий на прочность адгезии.и Lai et al. [3, 16], анализ неопределенности, объединенный с расширением полиномиального хаоса, применяется для количественной оценки вариации прогноза несущей способности. Наконец, обсуждается потенциал настоящего подхода в улучшении прогноза адгезионной прочности.

2. Эксперименты

Как показано на рисунке 1, в качестве образца для испытаний было изготовлено двойное стыковое соединение полиуретана и стали, которое является популярной конструкцией для рефрижераторных прицепов. Он состоит из двух внешних стальных покрывающих пластин, скрепленных с двумя внутренними досками клеем толщиной 0.3 мм. Внутренняя плита состоит из двух слоев стальных листов толщиной 0,6 мм и толстого слоя полиуретановой теплоизоляционной пены толщиной 78,8 мм. Ширина и длина образца 180 мм и 2250 мм. Склеивание между стальным слоем и слоем пенополиуретана также достигается с помощью клея толщиной 0,3 мм. Процесс склеивания состоял из полировки, очистки от мусора и нанесения клея, а также последовательного нагнетания давления для затвердевания.

Чтобы смоделировать режим разрушения и спрогнозировать несущую способность соединения, необходимо экспериментально определить механические свойства всех компонентов, то есть стали, пенополиуретана и клея, что продемонстрированы в разделах 2.1 ~ 2.3 с последующим трехточечным изгибом для измерения несущей способности соединения изгибающим моментом.

2.1. Одноосное растяжение стали

Клей представляет собой предварительно окрашенный стальной лист с органическим покрытием.Он состоит из трех частей: слоя органического покрытия, слоев металлического покрытия и стального сердечника. Этот тип стального листа особенно популярен в индустрии прицепов-рефрижераторов, поскольку он отличается высоким качеством внешнего вида и высокой устойчивостью к истиранию и атмосферным воздействиям.

Три образца в форме собачьей кости из стали были изготовлены с использованием прецизионной лазерной резки, а одноосное растяжение было выполнено с контролируемым перемещением со скоростью 1 мм / мин с использованием электромеханической испытательной машины.Размер образца и измеренные инженерные кривые σ — ε показаны на рисунке 2, где видно, что измеренные кривые σ — ε для трех образцов достаточно согласованы, а модуль Юнга извлечен как 212 ± 5 ГПа с использованием простая подгонка линейной кривой. Коэффициент Пуассона взят из литературы как 0,3 [17]. Предел текучести и предела прочности составляют 365 ± 1 и 526 ± 1 МПа соответственно.

2.2. Одноосное сжатие и растяжение полиуретана и характеристика модели гиперупругого материала

Пенополиуретан, исследуемый в данной работе, предоставлен компанией BASF® с плотностью сердцевины 40 кг / м3.Пенополиуретан широко используется в качестве теплоизоляции из-за низкой скорости теплопередачи (обычно около 0,021 Вт / м · k).

Пенополиуретан может претерпевать большие изменения объема под воздействием внешней нагрузки, а зависимость напряжения от деформации является нелинейной. Модель Hyperfoam — это модель гиперупругого материала, которая, как было доказано, подходит для определения характеристик пенополиуретана. Без учета теплового эффекта энергия деформации модели гиперпены записывается как [18], где, и — параметры, которые необходимо идентифицировать,,, — три основных растяжения, а Дж — объемная деформация с, вследствие чтобы пенополиуретан был сжимаемым.

Для одноосного режима (включая одноосное растяжение и одноосное сжатие) выполняются следующие соотношения [18]: в котором — одноосная деформация, так что энергия деформации может быть упрощена, а осевое напряжение может быть получено как

Параметры гиперпены «, и, могут быть извлечены методом нелинейной аппроксимации методом наименьших квадратов с корреляцией экспериментальных данных одноосных испытаний и уравнений (2) ∼ (4). Установки для испытаний на одноосное сжатие и растяжение показаны на рисунках 3 и 4 соответственно.Эксперименты проводились на универсальной механической испытательной машине со скоростью деформации 2 мм / мин как на сжатие, так и на растяжение. Для каждого типа испытаний были подготовлены три образца, и измеренные кривые деформации-напряжения показаны на Рисунке 5. Как показано на Рисунке 5 (а), сжатие пенополиуретана демонстрирует четкий нелинейный характер с тремя различными фазами: эластичность (диапазон деформации 0–8%), плато (диапазон деформации 8–50%) и уплотнение ( диапазон деформации 50% –90%).Это нелинейное явление вызвано микроскопической ячеистой структурой пенополиуретана. В пределах небольшого диапазона деформации пена ведет себя упруго из-за изгиба стенки ячеек. Затем происходит плато деформации из-за выпучивания клеточной стенки. Наконец, клеточные стенки раздавливаются, вызывая фазу уплотнения и приводит к быстрому увеличению напряжения. Хотя эти три фазы обычно существуют для всех пенополиуретанов, точный диапазон деформации последовательных фаз может значительно отличаться в зависимости от формулы вспенивания, плотности пены, условий окружающей среды и давления во время процесса вспенивания.Одна из основных причин заключается в том, что эти вышеупомянутые условия могут влиять на скорость закрытия ячеек пены. Кроме того, если пенополиуретан приклеивается к металлическому адгезиву, фактическая площадь склеивания может быть в значительной степени неопределенной из-за того, что ячейки пенопласта не полностью закрыты. Обоснование этой точки зрения может быть обеспечено иллюстрацией закрытого и открытого пенополиуретана, представленного на рисунке 6.

Используя данные одноосных испытаний с помощью нелинейной аппроксимации методом наименьших квадратов, параметры модели гиперпенового материала идентифицируются и перечислены в таблице 1.Для проверки идентифицированных параметров,, и подставляются в модель гиперпены, а сжатие и растяжение моделируются с помощью Altair HyperWorks.

9 из полиуретана, моделирующие сжатие, и моделирующие сжатие

представлены на рисунках 5 (а) и 5 ​​(б). Для обеих моделей пенополиуретан дискретизируется с помощью 8-узловых линейных гексаэдрических элементов, а модель материала определяется как модель гиперопены с помощью идентифицированных, и.Нагрузка и ограничение согласуются с экспериментальной установкой, а затем инженерная деформация и напряжение рассчитываются неявным статическим решателем. Примечательно, что тонкий лист FRP (армированного волокном полимера) покрывает конец эластичного пенополиуретана как для эксперимента, так и для моделирования. Это сделано для защиты пены во избежание преждевременного повреждения, вызванного усилием зажима. На рисунках 5 (c) и 5 ​​(d) сравниваются смоделированные и измеренные кривые напряжения-деформации, и было достигнуто хорошее согласие.

2.3. Характеристики клеящего материала

Клейкий материал поставляется H.B. Компания Fuller® с наименованием продукта Kӧrapur 840. Этот двухкомпонентный полуструктурный клей используется для склеивания внешней стальной пластины с внутренними досками (см. Рисунок 1). Что касается внутренних плит, то соединение между стальным слоем и пенополиуретаном также было достигнуто с помощью клея, и благодаря предоставлению механических свойств поставщиком в таблице 2 приведены данные для моделирования поведения клея.

0

2.4. Измерение способности выдерживать изгибающий момент соединения полиуретан со сталью

На рисунке 7 показана экспериментальная установка для испытания на трехточечный изгиб. Образец просто поддерживался двумя стальными двутавровыми балками, и были использованы болты, чтобы прикрепить двутавровые балки к земле. Четыре стальных блока используются для ограничения бокового движения образца. Эффективный пролет образца составляет 1500 мм, а его параллельность относительно земли обеспечивается лазерным уровнемером.Сила, приложенная к образцу, действовала с помощью гидравлического привода, размещенного в середине образца и контролируемого системой электродинамических испытаний MTS. Процесс зарождения-роста-разрушения трещины фиксировали с помощью камеры.

3. Детерминированный подход к прогнозированию разрушения адгезии

3.1. Числовая модель

Детерминированный прогноз несущей способности клеевого соединения создается с помощью КЭ-анализа с использованием пакета HyperWorks ^® .На рисунке 8 показана сетка соединения. Склеиваемые элементы, а именно стальная крышка и стальной лист, дискретизированы с помощью 4-узловых линейных элементов плоской деформации, поскольку их толщина значительно меньше, чем у других размеров. Пенополиуретан дискретизирован с помощью 8-узловых линейных шестигранных элементов. Для простоты предполагается, что механическое поведение стальной крышки и стального листа является упруго-изотропным, в то время как для описания пенополиуретана с помощью результатов аппроксимации данных по методу наименьших квадратов, представленных в разделе 2, используется конститутивная модель гиперопены.2. Адгезивные слои моделируются однослойными 4-узловыми когезионными элементами, и они имеют общие узлы с окружающими элементами адгезивов. Было отмечено, что сетка вокруг области сцепления должна быть достаточно тонкой, особенно вблизи перекрывающихся концов, поскольку теоретически здесь возникает сингулярность напряжений. Следовательно, для уплотнения области сцепления необходимы эффекты смещения сетки на основе [19], в котором — оптимальный размер элемента, N — номер элемента в пределах длины когезионной зоны, t — максимальное сцепление и E и — модули Юнга и критическая скорость выделения энергии.Взаимодействие между шарниром и двумя двутавровыми балками моделируется конечным скользящим контактом поверхность-поверхность без трения, в то время как нижняя поверхность двутавровых балок полностью ограничена. Боковое перемещение шарнира ограничивается стопорами L-типа. Привод дискретизирован с помощью линейных шестигранных элементов, а его давление, оказываемое на соединение, достигается за счет определения не имеющей трения пары конечных контактов скольжения поверхность-поверхность.

CZM используется для описания сцепления при растяжении-отрыве.Для режима чистого растяжения (сдвига) адгезия первоначально ведет себя упруго до тех пор, пока не будет достигнута когезионная прочность (обозначенная на Фиг.9 как и для прочности на растяжение и сдвиг, соответственно, в которых индексы n и s представляют нормальную и сдвиговые моды). С этого момента начинается повреждение, и когезионная жесткость ухудшается до полного разрушения, что обозначается и [20].

Так как двойное стыковое соединение, исследованное в этой работе, претерпело трехточечный изгиб, напряжение сдвига и нормальное напряжение сосуществуют, что требует применения смешанного режима CZM.Составные уравнения, определяющие начальную упругую фазу, связывающую напряжение и деформацию в смешанном режиме, можно записать как

. Разумное приближение предоставлено Campilho et al. [21] как, и для тонких слоев клея. E и G — это модуль упругости при растяжении и сдвиге клея. Затем переход от упругой фазы к фазе деградации жесткости происходит, когда удовлетворяется следующий критерий квадратичной деформации [21]: где — оператор Маколея, указывающий, что сжатие не вызывает никаких адгезионных повреждений.- начальная деформация повреждения при растяжении; — начальная деформация повреждения при сдвиге. Распространение повреждений описывается как смягчение адгезионной жесткости, то есть напряжения в режиме смешивания, предсказываемого упругими характеристиками без повреждений. и — эффективное смещение при возникновении повреждения и максимальное эффективное смещение во время истории нагружения, соответственно. — смещение отказа в режиме смешивания. Принимая классический треугольный (билинейный) CZM [20–22], можно связать полное выделение энергии при разделении клея G как [20], в котором и являются выделением энергии для чистого растяжения и режима сдвига, соответственно. m — это доля растяжения в смеси мод, и она вычисляется на основе разложения текущего состояния деформации (также называемой неаккумулятивной мерой энергии). α установлен как единое целое в настоящем исследовании, как рекомендовано Campilho et al. [21].

Чтобы лучше проиллюстрировать, как мы определяем скорость выделения энергии клея, были проведены испытания на излом. Испытание DCB (двойной консольной балки) (изображенное на рисунке 10 (а)) было проведено для оценки высвобождения энергии в режиме I G _n .Согласно стандарту ASTM 5528, основанному на MBT (модифицированной теории пучка) [23], Хошраван и Асгари Мехрабади [24] указали, что исходный MBT [23] требует доработки, поскольку G _n можно переоценить из-за несовершенства и допусков при изготовлении балки. Поэтому здесь принята уточненная формула MBT с поправочным коэффициентом для оценки как [24], где P — приложенная нагрузка, — смещение раскрытия трещины, b — ширина образца, a — длина трещины как показано на рисунке 10 (а), а поправочный коэффициент относится к P и.Пусть и будет линейно зависеть от a , поскольку

A и B являются двумя неизвестными, и они могут быть определены методом наименьших квадратов, поскольку C и a уже были измерены. равно, чтобы его можно было определить с помощью уравнения (10).

Испытание ENF (изгиб с надрезом) было проведено для оценки высвобождения энергии в режиме II [25], как показано на Рисунке 10 (b). G _s можно рассчитать следующим образом: где P, C (=), b , L и a _s — нагрузка, приложенная к образцу, нагрузка точечная податливость, ширина образца, половина диапазона изгиба и критическая длина трещины соответственно.

3.2. Сравнение детерминированного прогноза с экспериментальными результатами

Кривая сила-смещение рассчитывается путем постепенного увеличения вертикального смещения привода и экспорта силы реакции постобработки данных моделирования. Результат расчета сравнивается с измеренными данными на рисунке 11, показывая, что детерминированная модель завышает прогноз прочности и жесткости. Это завышение прогноза можно проиллюстрировать на Рисунке 12 (а), на котором рассчитанный показатель ущерба равен нулю.На рисунке 12 (b) показано значение когезионного раскрытия, которое определяется как. Потому что порог когезионного раскрытия уступает место. На Рисунке 12 (b) показано, что максимальное когезионное отверстие составляет 0,069, так что адгезив не предсказывается детерминированной моделью как разрушение.

Однако начало разрушения адгезии ясно экспериментально показано на Рисунке 12 (c), что стальной лист начинает терять сцепление с пенополиуретаном и переходить к полному разрыву разрыва границы раздела между сталью и пеной (Рисунок 12 (d)) .Следовательно, детерминированная модель не может точно предсказать возникновение адгезионных повреждений, поэтому прочность соединения будет завышена.

4. Улучшенное прогнозирование разрушения адгезии: анализ неопределенности

4.1. Расширение полиномиального хаоса

Расширение полиномиального хаоса (PCE) — это метод без выборки для решения стохастической задачи. В отличие от метода Монте-Карло, который основывается на многократной выборке из распределения и скорости сходимости, равной только ( n — количество выборок), было показано, что PCE сходится в некотором смысле (квадратично) для любого стохастика второго порядка. процесс, что делает его пригодным для использования с кодами FE [26].Позвольте быть случайным процессом, и он может быть расширен как [26] где — вектор независимых переменных с известной функцией плотности вероятности, и предполагается, что он нормально распределен в этом исследовании. представляет собой семейство ортогональных многочленов (например, многочленов Эрмита) со следующим соотношением: где — дельта Кронекера, — среднее по ансамблю, а Ω — компактный носитель вероятностного пространства, определяемого формулой. Поскольку и были предварительно определены пользователем, коэффициент расширения, то есть в уравнении (13), является единственным неизвестным, подлежащим определению.

Существует два метода расчета коэффициента расширения: интрузивный метод и ненавязчивый метод [27]. Интрузивный метод включает подстановку уравнения (13) в основное уравнение рассматриваемой стохастической задачи и использует проекцию Галеркина для проецирования результирующих уравнений на случайное пространство, охватываемое полиномиальным базисом. Это достигается с помощью ортогональности, проиллюстрированной уравнением (14), и, следовательно, может быть получена система связанных уравнений, решениями которой является коэффициент расширения.Несмотря на свою математическую строгость, этот метод, тем не менее, становится недопустимым при рассмотрении крупномасштабной задачи конечных элементов, поскольку проекция Галеркина на коммерческий код FE обычно недоступна. Ненавязчивый метод, также называемый методом стохастической коллокации, более удобен в использовании. Он может использовать коммерческий детерминированный код FE в качестве черного ящика и статистически оценивать коэффициент расширения, выполняя код FE со случайно сгенерированными выборками. Например, пусть Y является функцией двух i.i.d (независимо одинаково распределенные) нормальные случайные величины и так, чтобы Y можно было разложить с использованием усеченного Hermite PCE второго порядка как

. Необходимо определить шесть неизвестных, т. е. ∼; следовательно, необходимо выбрать по крайней мере шесть точек коллокации из стандартного нормального распределения. Тем не менее, это было рекомендовано Huang et al. [26], количество точек коллокации должно быть как минимум в два раза больше, чем неизвестных, а корни полиномов Эрмита более высокого порядка являются идеальными кандидатами на место точек коллокации.Подстановка точек коллокации в уравнение (15) приводит к тому, что N представляет собой матрицу n × 6 с каждой строкой, заданной как, где n и i представляют количество и индекс точек коллокации. Поскольку количество точек коллокации превышает количество неизвестных, это переопределенный набор уравнений, и приближенные решения могут быть получены методом наименьших квадратов или методом регрессии.

4.2. Численные прогнозы, полученные с помощью анализа неопределенности

Как обсуждалось в разделе 2.2, фактическая площадь соединения между пенополиуретаном и стальным листом должна составлять только часть номинальной площади соединения из-за того, что ячейка пенопласта не полностью закрыта. Чтобы учесть эту неопределенность, измеряется скорость закрытия ячеек пенополиуретана благодаря помощи, предоставленной BASF Co., Ltd. Результаты показывают, что скорость закрытия сильно варьируется со средним значением 10% от общего объема пены. и стандартное отклонение 5%. Между тем, точное положение отслоения также трудно локализовать из-за того, что размер ячейки слишком мал (примерно 100 мкм м, измеренный с помощью SEM [28]), так что полых ячеек будет слишком много для моделирования с помощью FE. техника.Следовательно, пропорция площади разрыва к номинальной площади сцепления между пенополиуретаном и стальным листом моделируется как нормально распределенная случайная величина путем случайного удаления когезионных элементов в анализе неопределенности.

В исследовании сходимости статистических оценок, представленном в Приложении, можно найти, что 10-го порядка разложения полиномиального хаоса будет достаточно. Согласно обсуждению в разделе 4.1, для расчета коэффициента расширения необходимо не менее 20 точек коллокации.

На рисунке 13 показано, что кривая среднего смещения-силы, рассчитанная с помощью анализа неопределенности, намного лучше коррелирует с измерением, чем детерминированный прогноз. Кажется, что случайное удаление когезионных элементов смягчает жесткость соединения, благодаря чему анализ неопределенности лучше отражает внутреннее нарушение сцепления между стальным листом и пенополиуретаном, вызванное полой ячеистой структурой полиуретана. Однако для детерминированной модели предполагается, что связь между приверженцами установлена ​​идеально.Следовательно, неизбежно завышение прочности соединения.

На рисунке 14 показаны результаты одной репрезентативной реализации анализа неопределенности. По сравнению с детерминированным прогнозом, показанным на рисунке 12, индикатор повреждения и значение раскрытия повреждения в анализе неопределенности (рисунки 14 (a) и 14 (b)) ясно указывают на то, что разрушение клея будет происходить по краю контакта исполнительного механизма с образцом. интерфейс. Фотография начала и распространения разрушения клея, записанная при измерении (рисунки 14 (c) и 14 (d)), доказывает правильность прогноза разрушения.Следовательно, было продемонстрировано повышение предсказуемости анализа неопределенности за счет точного прогнозирования как несущей способности, так и локализации разрушения.

5. Заключение

Несмотря на множество неопределенностей, связанных с процессом нанесения клея, шероховатостью приклеиваемой поверхности, температурой и влажностью, численный анализ клеевого соединения все еще в значительной степени рассматривается как детерминированная проблема.

В этом исследовании, во-первых, применяя детерминированный подход для прогнозирования несущей способности изгибающего момента двойного стыкового соединения полиуретана и стали, приклеенного к стали, мы показываем, что детерминированный подход дает завышенный прогноз прочности соединения.Прогнозируемая жесткость значительно выше измеренного значения. Это несоответствие может быть связано с тем, что пенополиуретан не полностью закрыт, что приводит к фактической площади склеивания между пенополиуретаном и другим стальным адгезивом, которая составляет лишь часть номинальной площади склеивания. Это частичное соединение неизбежно ухудшит качество сцепления, что приведет к снижению фактической прочности соединения.

Недостаток традиционной детерминированной модели также проиллюстрирован тем, что она не учитывает разрушение клея.Чтобы изучить эффективный метод моделирования, мы предложили методологию включения стохастичности в интерфейс связывания в моделирование. Анализ неопределенности с площадью соединения между пенополиуретаном и стальным адгезивом, рассматриваемой как случайная величина с использованием полиномиального хаотического расширения, проводится для проверки его потенциала для улучшения прогноза прочности соединения. По сравнению с детерминированными результатами, прогноз прочности и жесткости соединения, полученный с помощью анализа неопределенности, был значительно улучшен.Кривая силы-смещения показывает лучшую корреляцию с измерениями, в то время как локализация повреждений и режим отказа идеально прогнозируются с помощью анализа неопределенности в то же время. Настоящее исследование предполагает, что было бы полезно учитывать стохастичность, если адгезив имеет пористую ячеистую микроскопическую структуру, например, пенополиуретан, поскольку склеивание может быть несовершенным. С точки зрения руководящих принципов проектирования, поскольку детерминированный подход дает завышенные прогнозы прочности и жесткости соединения, анализ неопределенности также может служить лучшим инструментом оценки характеристик.Значимость и применимость предложенного подхода к крупномасштабной адгезивной структуре будут изучены в будущем исследовании.

Приложение

Исследование сходимости порядка полиномиального разложения хаоса

Чтобы определить правильный порядок PCE, здесь представлено исследование сходимости порядка. Поскольку несущая способность является наиболее важной для клеевого соединения, плотность вероятности максимальной переносимой нагрузки стыкового соединения полиуретана и стали, предсказанная различными порядками PCE, показана на рисунке 15.Это показывает, что результаты, полученные для 6-го и 8-го порядков, сильно отличаются от 10-го и 12-го порядков. Однако результат 10-го порядка относительно близок к 12-му порядку, а 10-й порядок PCE гораздо эффективнее с вычислительной точки зрения (экономия 20% времени процессора), тем самым подтверждая, что 10-й порядок является разумным приближением.

Доступность данных

Данные, использованные для подтверждения результатов этого исследования, можно получить у соответствующего автора по запросу.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации этого исследования.

Благодарности

Первый автор благодарен за то, что он получил стипендию для постдокторских исследований Университета Цзянсу за проведение этого исследования. Это исследование было проведено с помощью экспериментальных ресурсов, предоставленных Университетом науки и технологий Цзянсу, а также вычислительной инфраструктуры, предоставленной CIMC Vehicle (Group) Co., Ltd.

Клей | Encyclopedia.com

Клеи связывают два или более материала на своей поверхности и могут быть классифицированы как структурные или неструктурные.Структурные клеи могут выдерживать большие нагрузки, а неструктурные клеи — нет. Большинство клеев существует в жидкой, пастообразной или гранулированной форме, хотя в продаже имеются пленки и ленты на тканевой основе.

Клеи используются с древних времен. Первые клеи, вероятно, были сделаны из кипяченых продуктов животного происхождения, таких как шкуры или кости. Органические, то есть на основе углерода, клеи также были получены из продуктов завода для использования с продуктами бумаги .Хотя многие из этих органических клеев доказали свою эффективность в приклеивании мебели и других товаров для дома, они не были эффективны при использовании на открытом воздухе в более суровых условиях окружающей среды.

Хотя неорганические клеи на основе материалов, не содержащих углерода , такие как силикаты натрия (водяные стекла) для склеивания картона, продаются на коммерческой основе, большинство широко используемых клеев изготавливаются из синтетических органических материалов.Безусловно, сегодня наиболее широко используемые клеи — это синтетические клеи на полимерной основе.

Синтетические клеи могут быть изготовлены из аморфных термопластов выше их температур перехода стекло ; термореактивные мономеры, такие как эпоксидные клеи и цианоакрилаты; низкая молекулярная масса реакционноспособных частиц, как в случае уретановых клеев; или блок-сополимеры, суспензии или латексы.

Типы склеивания

Склеивание может происходить разными способами.Это может быть результатом механического сцепления клея со склеиваемой поверхностью, ковалентного связывания между склеиваемыми поверхностями или вторичных электронных взаимодействий между склеиваемыми материалами.

При механической адгезии клей обтекает шероховатость поверхности подложки, так что происходит сцепление двух материалов. Клей может проникнуть в поверхность основы. Поверхностное взаимопроникновение часто включает диффузию полимера ; этот тип склеивания зависит от способности полимерного клея диффундировать в склеиваемую поверхность.

Вторичная электронная связь может быть результатом водородных связей между адгезивом и подложкой, взаимодействий перекрывающихся полимерных цепей или таких неспецифических сил, как взаимодействия Ван-дер-Ваальса.

В случае ковалентной связи между связанными материалами образуются фактические первичные химические связи. Например, привитые или блок-сополимеры могут связывать различные фазы многокомпонентного полимерного материала вместе.

Применения для склеивания

Клеи характеризуются сроком годности, который определяется как время, в течение которого клей может храниться после изготовления и все еще оставаться пригодным для использования, и сроком службы, определяемым как время между смешиванием или приготовлением клея и когда клей больше не используется.Лучший выбор клея зависит от склеиваемых материалов.

Склеивание металлов

Клеи на основе эпоксидной смолы хорошо подходят для структурного скрепления металлических частей друг с другом. Неструктурные клеи, такие как полисульфиды, неопрен или клеи на основе каучука, также доступны для склеивания металлической фольги. Цементы на основе этилена и целлюлозы используются для заполнения углублений в металлических поверхностях.

При склеивании металлов с неметаллами выбор клеев более обширен.В случае структурного скрепления, например, клеи на основе полиэфира могут использоваться для приклеивания пластиковых ламинатов к металлическим поверхностям; эпоксидные клеи низкой плотности могут использоваться для приклеивания легких пластмасс , таких как пенополиуретан, к различным металлам; и жидкие клеи из неопрена и синтетических смол могут использоваться для соединения металлов с деревом. Резиновые, целлюлозные и виниловые клеи общего назначения могут использоваться для неструктурного связывания металлов с другими материалами, такими как стекло и кожа.

Связующие пластмассы

Термопластические материалы, включая нейлон, полиэтилен, ацеталь, поликарбонат, поливинилхлорид, нитрат целлюлозы и ацетат целлюлозы, легко растворяются растворителями и размягчаются при нагревании . Эти ограничения ограничивают использование адгезивов с такими материалами, и сварка растворителем или нагреванием может оказаться лучшими альтернативами склеивания для склеивания этих материалов.

Растворители клея часто можно использовать для соединения термопластов.Эти цементы сочетают в себе растворитель с основным материалом, который аналогичен приклеиваемому термопласту. Однако с учетом экологических соображений многие производители клеев в настоящее время изменяют состав своих клеев на основе растворителей. Клеи общего назначения, такие как целлюлозные, виниловые, резиновые цементы и эпоксидные смолы, также успешно используются с термопластами.

Термореактивные пластмассы, включая фенолы, эпоксидные смолы и алкиды, легко склеиваются с помощью клеев на основе эпоксидной смолы, неопрена, нитрильного каучука и цементов на основе полиэфира.Эти клеи использовались для приклеивания как термореактивных материалов, так и термопластов к другим материалам, включая керамику , ткань, дерево и металл.

Склеивание древесины

Клеи для животных, доступные в жидкой и порошковой форме, часто используются при склеивании древесины. Но клеи для животных очень чувствительны к изменениям температуры и влажности. Клеи казеинового типа обладают умеренной устойчивостью к влаге и высоким температурам, как и клеи на основе мочевины , смолы, которые можно использовать для склеивания дерева с деревом или дерева с пластиком.

Эмульсии винилацетата отлично подходят для склеивания древесины с особенно пористыми материалами, такими как металл и некоторые пластиковые ламинаты, но эти клеи также чувствительны к температуре и влаге. Клеи общего назначения для резины, акрила и эпоксидной смолы также хорошо работают с деревом и другими материалами.

Склеивание ткани и бумаги

Клеи общего назначения, включая резиновые клеи и эпоксидные смолы, способны склеивать ткани вместе, а также ткани с другими материалами.Когда необходимо соединить ткани с покрытием, основной клеящий материал должен быть таким же, как и покрытие ткани. Для соединения бумажных или тканевых сборок можно использовать резиновые цементы, клейкие вещества жевательной резинки, пасты для пшеницы и канифольные клеи для дерева.

Ресурсы

книг

Грин, Роберт Э. Справочник по машинному оборудованию. 24-е изд. Нью-Йорк: Industrial Press, 1992.

Петри, Эдвард М. Справочник по клеям и герметикам. Нью-Йорк: Макгроу-Хилл, 1999.

Поцюс, А.В. Адгезия и клеевые технологии. Цинциннати, Огайо: Публикации Hanser Gardner, 2002.

Сперлинг, Л. Х. Введение в науку о физических полимерах. Нью-Йорк: John Wiley & Sons, 1992.

Веселовский Р.А., Владимир Н. Кестельман, Роман А. Веселовский. Адгезия полимеров. 1-е изд. Нью-Йорк: Mc-Graw-Hill, 2001.

Wu, S. Полимерные интерфейсы и адгезия. Нью-Йорк: Марсель Деккер, 1982.

периодические издания

Эмис, Э.Дж. «Комбинаторные исследования адгезии полимеров». Полимерные препринты, Американское химическое общество, отдел 42, нет. 2 (2001): 645-646.

Маккафферти, Э. «Кислотно-основные эффекты в адгезии полимеров на металлических поверхностях». Journal of Adhesion Science and Technology 16, no. 3 (2002): 239-256.

Randall Frost

ОСНОВНЫЕ УСЛОВИЯ

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Композит

—Смесь или механическая комбинация (на макроскопическом уровне) материалов, которые являются твердыми в их готовом состоянии, которые являются взаимно нерастворимыми и имеют различный химический состав.

Неорганическое

—не содержит соединений углерода.

Мономер

—Вещество, состоящее из молекул, которые способны взаимодействовать вместе с образованием полимера.

Органический

—Содержащий атомы углерода в общепринятом химическом смысле.

No related posts.