Краскопульт на пылесос: как сделать краскораспылитель низкого давления своими руками для пылесоса? Как можно красить с помощью пылесоса?

Содержание

Насадка краскопульт для пылесоса — Морской флот

Малярные работы во время проведения домашнего ремонта всегда можно ускорить тем или иным способом и один из них, это краскопульт для пылесоса, значительно снижающий трудовые затраты и улучшающий качество покраски. Чтобы соорудить в домашних условиях такое устройство, можно пойти двумя путями — купить его в магазине или сделать самостоятельно.

Ниже мы рассмотрим оба варианта, а также продемонстрируем вам тематическое видео в этой статье в качестве дополнительного материала.

Краскопульт под пылесос или компрессор с низким давлением

Распылители для пылесоса

Примечание. Все распылители можно классифицировать по многим признакам — это профессиональные и полупрофессиональные, ручные и автоматические, с верхним и нижним бачком, с принудительной подачей и безвоздушные, а также высокого и низкого давления. Так как нас интересует краскопульт на пылесос, то мы уделим внимание распылителям полупрофессионального типа с низким давлением.

Что можно подобрать

  • Покрасочный пистолет Intertool PT-0303 имеет верхнее расположение бачка, то есть, жидкость попадает на головку распылителя под собственным давлением, а затем выталкивается струёй воздуха, подаваемого сторонним агрегатом, которым может быть компрессор или пылесос. Объём бачка у него 200мл, диаметр форсунки 0,5 мм, рабочее давление от 3,5 до 5 bar при расходе воздуха до 130л в минуту — эти параметры гарантирует инструкция от завода-изготовителя.
  • Распылитель Ритм КЭ-950 продаётся вместе с пылесосом, следовательно, цена агрегата выше, но при этом вы получаете также средство для уборки и насос для надувания матрасов в одном приборе. Потребляемая мощность краскопульта 950Вт, объём бачка 800мл, диаметр форсунки 2,5 мм, максимальное рабочее давление 3-4 bar, расход распыляемой жидкости 180мл в минуту. Факел можно регулировать в зависимости от плоскости, и он может быть в форме вертикального или горизонтального веера, а также в форме воронки.
  • Такая насадка для покраски на пылесос, как показано на фото вверху, надевается на стандартную стеклянную банку ёмкостью от 0,5л до литра, которая и служит резервуаром для распыляемой жидкости. Входное отверстие на крышке рассчитано на шланг 30 мм, так что если диаметр не совпадает, то следует воспользоваться переходником. Такое устройство является очень дешёвым и превосходным распылителем в домашних условиях, применяется в основном для водорастворимых красок и известкового раствора для побелки.

Самоделка

Для того чтобы подключить краскопульт от пылесоса, у последнего должна быть обратная тяга, то есть, двигатель должен работать не только на забор воздуха, но и на его подачу, а такая функция у современных агрегатов, к сожалению, отсутствует, во всяком случае, их нет в широкой продаже (читайте также статью «Краска под камень: сберегаем деньги и создаем качественное декоративное покрытие»).

Людям старшего поколения хорошо знакома старая добрая модель Ракета 12А — такой агрегат у некоторых проработал не один десяток лет и функционирует и по сию пору и при его помощи в доме делались практически все малярные работы (также были с обратной тягой модели типа Чайка или Рекорд).

В качестве насадки использовалась крышка-распылитель, которая надевалась на стеклянную банку — вы её видели на фотографии выше.

Найти такую крышку в наше время не так то и просто, впрочем, как и пылесос с обратной тягой, но и то, и другое можно сделать своими руками. Начинать, конечно, нужно с компрессора (сначала покупают автомобиль, а только потом чехлы для сидений), поэтому, вам понадобится пылесос, который не жалко будет испортить.

Суть трансформации здесь состоит в том, чтобы перенаправить движение воздуха в шланге в обратную сторону, то есть, крыльчатка должна этот воздух не всасывать, а подавать.

Итак, чтобы сделать краскопульт из пылесоса своими руками, мы заставляем его двигатель вращаться в обратную сторону, и иногда для этого будет достаточно обычной переполюсовки клемм питания, которые идут на статор и ротор. Но нам нужно создать постоянное давление, которого будет достаточно для распыления относительно густой жидкости, следовательно, нужно что-то делать с крыльчаткой.

По идее, если заставить лопасти вращаться в противоположную сторону, поток воздуха будет перенаправлен с равно пропорциональной силой, но если лопасти асимметричны, то этого не произойдёт — обратная тяга окажется гораздо слабее.

Самодельный краскопульт из пылесоса, банки и крышки

Так что для того, чтобы модифицировать двигатель, вам придётся учесть два таких момента — это его возможность запуска в обратную сторону и конструкцию лопастей крыльчатки, которую иногда можно заменить более подходящей. Если с этим всё в порядке, то займёмся крышкой (вы можете поискать такую крышку-распылитель у знакомых, так как она зачастую шла в комплекте с пылесосами старого образца, или в интернете по объявлениям).

Самое основное здесь, это подобрать редукционный клапан для распыления жидкости, то есть, вам придётся насадить его на шланг и при этом сделать отвод для поступления жидкости на крышку, причём всё это должно быть предельно герметично, иначе затея не оправдается.

Также вам понадобится воздуховод, через который воздух будет попадать в банку, возмещая объём распыленной краски или извести. Некоторые советуют использовать сторонний ресивер для воздуха, но при хорошей герметизации он не понадобится.

Совет. После сборки краскопульта его лучше всего испытывать водоэмульсионной краской, только делать это лучше на улице. Всё-таки прибор собирается без расчетов, поэтому возможны различные форс-мажоры в виде непредвиденного выброса краски не через то отверстие.

Заключение

В настоящее время покраска пылесосом довольно-таки редкое явление, но всё-таки ещё практикуемое. Поэтому, при наличии необходимых приборов, деталей и инструментов вы тоже сможете воспользоваться этим забытым методом (см.также статью «Жидкость для снятия краски: очищаем поверхности»).

Преимущества краскопульта перед традиционными способами нанесения лакокрасочного покрытия неоспоримы. Краска наносится ровным слоем, без подтеков. Одинаково хорошо окрашиваются как плоские, так и рельефные поверхности. Проникновение краски в труднодоступные места не вызывают трудностей, в отличие от работы кистью или валиком.

Однако любое удобное приспособление стоит денег. Зная устройство и принцип работы этого инструмента, можно изготовить самодельный краскопульт буквально из подручных материалов, которые вы просто выбрасываете за ненадобностью.

Виды краскопультов по способу подачи красящего состава

Рассмотрим особенности конструкций отличающиеся подачей рабочей жидкости в распылитель.

Подача всасыванием

Емкость с краской находится снизу от сопла, которое либо окружает (диаметр в диаметре) подающую трубку, либо пересекается с ней под углом 90 градусов на минимальном расстоянии. Воздух под давлением вырывается из сопла, создавая разряжение в подающей трубке.

Под действием разряжения, краска всасывается в подающую трубку из резервуара, захватывается потоком воздуха из сопла, и в виде мельчайших капель распыляется на окрашиваемую поверхность.
Это самый простой способ распыления состава, раннее применявшийся в ручных пульверизаторах.

Достоинства – невысокая технологичность, и стоимость. Можно пользоваться резервуаром любого размера, погрузив в него более длинную подающую трубку. Недостаток – малая производительность и слабые возможности регулировки подачи краски. Раствор должен быть жидким.

При достаточном диаметре подающей трубки допускается наличии взвеси из крупных частиц краски. Характерный пример использования – краскопульт на основе пылесоса и крышки для банки с краской. Широко применяется в домашних малярных работах.

Подача самотеком

Принцип действия аналогичен предыдущему механизму. Только резервуар расположен сверху сопла, благодаря чему красящий состав попадает в камеру формирования распыла под силой тяжести. Можно варьировать форму и насыщенность факела, контролировать объем подачи красящего состава. Такой краскопульт позволяет заливать более густой раствор.

Жидкость в резервуаре не должна содержать крупных частиц и комочков нерастворенной краски. Стоимость конструкции несколько выше. Недостаток – объем резервуара ограничен, поскольку держать в руке большой вес неудобно. Такая конструкция получила наибольшее распространение в автомастерских.

Подача под давлением

Сжатый воздух подается непосредственно в резервуар с краской, выталкивая ее своим давлением. Под большим напором красящий состав вырывается из сопла особой формы, формируя на срезе мелкодисперсный факел. Насыщенность пятна распыла достаточно высокая, форму и интенсивность можно регулировать, ограничивая давление воздуха.

Такой вариант исполнения имеет название безвоздушный краскопульт, так как облако распыла формируется не за счет смешивания с воздухом (по принципу карбюратора), а механическим (инжекторным) способом. Система достаточно проста в использовании, но требует мощного компрессора и специального резервуара для краски, выдерживающего высокое давление.

Краска должна быть однородной, полностью растворенной. При невозможности качественно подготовить раствор – на подающей трубке устанавливается фильтр. Данный способ нанесения краски получил широкое распространение в аэрозольных баллончиках.

После того, как вам стало понятно устройство этих приборов, рассмотрим способы, как сделать краскопульт в домашних условиях.

Самодельные конструкции распылителей краски

Краскопульт из гелевой ручки

Для изготовления понадобится толстый стержень от гелевой ручки и медицинский шприц с иглой. Схема устройства изображена на рисунке.

Гелевый стержень отмывается от чернил и масла, металлический носик отрезается вместе с шариком.
Острый конец иглы от шприца спиливается под углом 90 градусов и продевается через стержень таким образом, чтобы он находился в металлической трубке наконечника, не касаясь ее стенок. Игла фиксируется на стержне пластичным клеем.

Из верхушки шприца делается переходник, который герметично крепится к небольшому флакону с краской. В крышке делается отверстие для доступа воздуха.

С обратной стороны переходника крепится заборная трубка, например – стержень от шариковой ручки.

Сверху на стержне от гелевой ручки делается несколько отверстий, как на флейте. При помощи трубки немного большего диаметра можно будет регулировать интенсивность подачи воздуха.

Во флакон заливается жидкая краска, в трубку (стержень) подается воздух. В качестве ресивера для сжатого воздуха можно использовать надутый мяч или даже воздушный шарик. Интенсивность покраски и форму факела можно настраивать, открывая и закрывая отверстия импровизированного регулятора воздуха.

Этот компактный ручной краскопульт отлично работает при покраске моделей, мелком ремонте автомобиля или окраске любых других поверхностей небольшой площади. Если вам необходимо производить серьезные малярные работы – рассмотрим более продвинутый вариант.

Краскопульт всасывающий пистолетного типа

Для изготовления понадобится кусок дерева для ручки, две металлические трубки диаметром 6 и 8 мм (можно использовать медную магистраль от автомобильного ГБО или радиатора от старого холодильника), кусок жести для кронштейна и пластиковая емкость с широкой крышкой (например – от молока). Подробный чертеж устройства приведен на рисунке.

Более толстая трубка укладывается в изготовленную ручку, на ее конце нарезается резьба для сменных форсунок (сопел). Форсунки можно изготовить из колпачков для ниппелей автомобильных колес, просверлив в них отверстия разного диаметра. Или воспользоваться колпачковыми гайками.

Это будет нагнетающая трубка, в которую под давлением подается воздух.
Более тонкая трубка закрепляется на крышке емкости для краски, и при помощи кронштейна из жести устанавливается на ручку таким образом, чтобы отверстия обеих трубок пересекались под углом 90 градусов.

На входе в подающую трубку устанавливается кран, для настройки интенсивности подачи воздуха. Форма факела краски регулируется сменой форсунок.
Подача сжатого воздуха может быть организована с помощью автомобильного компрессора с ресивером из колеса.

Такой краскопульт низкого давления позволяет работать с краской разной консистенции, и без труда обрабатывать относительно большие поверхности.

Распылитель из полиэтиленовой крышки

Домашние мастера, которые делали ремонт в 70-80-х, знают, как сделать из пылесоса и полулитровой банки настоящий краскопульт. В комплекте к старым пылесосам, которые имели как всасывающий, так и нагнетающий патрубки, продавались насадки для распыления краски.

Эти устройства надевались на банку с раствором, подсоединялись к нагнетающему выходу пылесоса – и побелка потолка превращалась в веселое приключение. Механизм покраски запускался, когда маляр закрывал пальцем холостое отверстие в крышке. Конструкция гениальная, поэтому ее легко можно воспроизвести в домашних условиях.

Взглянув на схему, вы поймете, чем заменить краскопульт в домашних условиях.

В обычную полиэтиленовую крышку впаивается подающая трубка, под углом 90 градусов крепится трубка нагнетающая, с переходником под шланг пылесоса.
Для регулирования давления в крышке проделывается отверстие (своеобразный редукционный клапан).

Несмотря на кажущуюся простоту – такой прибор очень эффективен, и позволяет не особо заботиться о качестве приготовленного раствора. Например – с его помощью можно легко покрасить потолок гашеной известью или меловой взвесью.

Высокого качества вы не добьетесь, но для покраски гаражных ворот или забора такое приспособление вполне подойдет. Особенно с учетом нулевой стоимости при изготовлении.

Простейший аэрограф

Для несложных аэрографических работ или моментальной подкраски небольших участков поверхности, можно изготовить элементарный краскопульт из пузырька и шариковой ручки. Прибор настолько простой, что его можно просто выбросить после одноразового применения.

Просто берете пустой пузырек от лекарства, разбираете шариковую ручку, и далее – как показано на рисунке. Подавать воздух можно просто ртом или грушей от медицинской клизмы.
Второй вариант изготавливается из обычной пробки от бутылки и двух подходящих трубок – например, тех же стержней от авторучки.

Теперь рассмотрим вариант безвоздушного краскопульта. На изготовление потребуется несколько больше времени, но и качество покраски будет выше.

Краскопульт из аэрозольного баллончика

Для изготовления понадобятся: ПЭТ бутылка, старая велосипедная камера, использованный аэрозольный баллончик, велосипедный насос.

Аккуратно вырезаем из старой велосипедной камеры ниппель с «грибком» диаметром 2-3 см.

Аккуратно вырезаем из старой велосипедной камеры ниппель с «грибком» диаметром 2-3 см.

В полиэтиленовой бутылке емкостью 1-1,5 литра высверливается отверстие, и с помощью резинового клея изнутри приклеивается ниппель, который послужит нагнетательным клапаном.

С помощью ножовки по металлу аккуратно выпиливаем из баллончика механизм распылителя с клапаном. Баллончик подбирается таким образом, чтобы диаметр механизма соответствовал размеру пробки от ПЭТ бутылки.

Компонентным клеем «холодная сварка» крепим клапан к пробке. Важно обеспечить надежное и герметичное соединения, поскольку прибор работает под давлением.

Даем клеевым соединениям, как следует высохнуть, затем обязательно испытываем конструкцию под давлением, заполненную водой.

Поэтому при испытании не превышайте это значение, а во время работы используйте давление 1,5-2 атмосферы.

Краску необходимо использовать жидкую, перед применением желательно ее отфильтровать. Приспособление работает по принципу многоразового аэрозольного баллончика.

Краскопульт пневматический Wester FPG-30 профи

Мастак Краскопульт низкого давления, сопло 1,3 мм, верх.

Краскопульт низкого давления, сопло 1,4 мм, верхний бач.

Распылитель воздушного краскопульта «ЗУБР», т.

Краскопульт пневматический Wester FPS-10

Мастак Краскопульт низкого давления, сопло 1,0 мм, мини.

Краскопульт ELITECH 0704.013600

Краскопульт пневматический Wester FPG10-PL

Распылитель воздушных краскопультов, тип Р1, в комплект.

Краскораспылитель AirLess с прорезиненной ручкой

Краскопульт / краскораспылитель Paint Zoom (Пейнт Зум)

Мастак Краскопульт низкого давления, сопло 0,8 мм, мини.

Сетевой краскопульт СТАВР КЭ-800

Мастак Краскопульт низкого давления, сопло 1,4 мм, верх.

Краскопульт Voylet S-990G , сопло 1,8 мм

Пистолет для краскопульта Bosch PFS 5000/PFS 3000

Краскопульт низкого давления Мастак 671-014C

MACTAK Краскопульт низкого давления, сопло 1,3 мм, верх.

Краскопульт с выносным компрессором Bosch Pfs 5000 e (0.

Краскопульт низкого давления, сопло 1,3 мм, верхний бач.

Краскопульт ЗУБР КПЭ-500

Краскопульт ELITECH 0704.010800

Краскопульт низкого давления, сопло 1,0 мм, мини, верхн.

Краскопульт (краскораспылитель) комбинированного распыл.

Краскопульт низкого давления, сопло 0,8 мм, мини, верхн.

Краскопульт ELITECH 0704.010900

Краскопульт низкого давления, сопло 0,8 мм, мини, верхн.

Краскопульт низкого давления Мастак 671-013C

Краскопульт(краскораспылитель) электрический Bosch PFS2.

MACTAK Краскопульт низкого давления, сопло 1,0 мм, мини.

Аккумуляторный краскопульт RedVerg RD-PS18V

Краскопульт низкого давления Мастак 675-010C

Краскопульт электрический Зубр КПЭ-500

MACTAK Краскопульт низкого давления, сопло 1,4 мм, верх.

Краскопульт низкого давления, сопло 1,0 мм, мини, верхн.

Механический распылитель BORT BFP-P 98293760

Краскопульт пневматический HUBERTH H827 (1.4)

MACTAK Краскопульт низкого давления, сопло 0,8 мм, мини.

Распылитель воздушных краскопультов, ЗУБР КПЭ-Р1, тип Р.

Краскопульт низкого давления, сопло 1,4 мм, верхний бач.

Краскопульт LVLP R500

Краскопульт Зубр «мастер» электрический, 500.

Краскопульт пневматический HUBERTH LVLP R500 (1.4)

Краскопульт электрический ЗУБР мастер КПЭ-500

Краскопульт электрический Зубр КПЭ-750

Краскопульт ELITECH 0704. 010700

BX2000 Superpainter окрасочный турбокомпрессор+HVLP кра.

Краскопульт низкого давления Мастак 675-008C

Сетевой краскопульт Bort BFP-280

Краскопульт ЗУБР КПЭ-750

Краскопульт с выносным компрессором BOSCH Pfs 5000 e (0.

Сетевой краскопульт ЗУБР КПЭ-350

Сетевой краскопульт PATRIOT SG 550

Сетевой краскопульт WAGNER Control Pro 350 M Airless

Краскопульт электрический Зубр КПЭ-500

Краскопульт электрический Зубр КПЭ-650

Фильтр воздушный ECO AU-02-14 с регулятором давления и.

Краскораспылитель Bosch PFS 2000 0.603.207.300

Сетевой краскопульт КАЛИБР ЭКРП- 80/0,8

Краскопульт зубр «мастер» электрический, 750.

Распылитель турбинный Black&Decker HVLP400

Краскопульт Sata 3000 B HVLP BLUE с бачком 0,6 л сопло.

Сетевой краскопульт СПЕЦ БПН-600

Сетевой краскопульт ЗУБР ЗКПЭ-120

MACTAK Краскопульт низкого давления, сопло 1,3 мм, верх.

Краскопульт электрический ЗУБР КПЭ-350

Сетевой краскопульт BOSCH PFS 5000 E

Краскопульт Зубр КПЭ-350

Краскопульт электрический Зубр ЗКПЭ-120

Сетевой краскопульт WAGNER W 100

Краскопульт зубр «мастер» электрический, 650.

Пульверизатор Patriot Sg110

Краскопульт электрический Wagner WallSprayer W400

самодельные и готовые насадки, видео и фото

Малярные работы во время проведения домашнего ремонта всегда можно ускорить тем или иным способом и один из них, это краскопульт для пылесоса, значительно снижающий трудовые затраты и улучшающий качество покраски. Чтобы соорудить в домашних условиях такое устройство, можно пойти двумя путями – купить его в магазине или сделать самостоятельно.

Ниже мы рассмотрим оба варианта, а также продемонстрируем вам тематическое видео в этой статье в качестве дополнительного материала.

Краскопульт под пылесос или компрессор с низким давлением

Распылители для пылесоса

Примечание. Все распылители можно классифицировать по многим признакам – это профессиональные и полупрофессиональные, ручные и автоматические, с верхним и нижним бачком, с принудительной подачей и безвоздушные, а также высокого и низкого давления. Так как нас интересует краскопульт на пылесос, то мы уделим внимание распылителям полупрофессионального типа с низким давлением.

Что можно подобрать

Intertool PT-0303

  • Покрасочный пистолет Intertool PT-0303 имеет верхнее расположение бачка, то есть, жидкость попадает на головку распылителя под собственным давлением, а затем выталкивается струёй воздуха, подаваемого сторонним агрегатом, которым может быть компрессор или пылесос. Объём бачка у него 200мл, диаметр форсунки 0,5 мм, рабочее давление от 3,5 до 5 bar при расходе воздуха до 130л в минуту – эти параметры гарантирует инструкция от завода-изготовителя.

Ритм КЭ-950

  • Распылитель Ритм КЭ-950 продаётся вместе с пылесосом, следовательно, цена агрегата выше, но при этом вы получаете также средство для уборки и насос для надувания матрасов в одном приборе. Потребляемая мощность краскопульта 950Вт, объём бачка 800мл, диаметр форсунки 2,5 мм, максимальное рабочее давление 3-4 bar, расход распыляемой жидкости 180мл в минуту. Факел можно регулировать в зависимости от плоскости, и он может быть в форме вертикального или горизонтального веера, а также в форме воронки.

Насадка в виде крышки на стандартную банку

  • Такая насадка для покраски на пылесос, как показано на фото вверху, надевается на стандартную стеклянную банку ёмкостью от 0,5л до литра, которая и служит резервуаром для распыляемой жидкости. Входное отверстие на крышке рассчитано на шланг 30 мм, так что если диаметр не совпадает, то следует воспользоваться переходником. Такое устройство является очень дешёвым и превосходным распылителем в домашних условиях, применяется в основном для водорастворимых красок и известкового раствора для побелки.

Самоделка

Ракета 12А

Для того чтобы подключить краскопульт от пылесоса, у последнего должна быть обратная тяга, то есть, двигатель должен работать не только на забор воздуха, но и на его подачу, а такая функция у современных агрегатов, к сожалению, отсутствует, во всяком случае, их нет в широкой продаже (читайте также статью “Краска под камень: сберегаем деньги и создаем качественное декоративное покрытие”).

Людям старшего поколения хорошо знакома старая добрая модель Ракета 12А – такой агрегат у некоторых проработал не один десяток лет и функционирует и по сию пору и при его помощи в доме делались практически все малярные работы (также были с обратной тягой модели типа Чайка или  Рекорд).

В качестве насадки использовалась крышка-распылитель, которая надевалась на стеклянную банку – вы её видели на фотографии выше.

Найти такую крышку в наше время не так то и просто, впрочем, как и пылесос с обратной тягой, но и то, и другое можно сделать своими руками. Начинать, конечно, нужно с компрессора (сначала покупают автомобиль, а только потом чехлы для сидений), поэтому, вам понадобится пылесос, который не жалко будет испортить.

Суть трансформации здесь состоит в том, чтобы перенаправить движение воздуха в шланге в обратную сторону, то есть, крыльчатка должна этот воздух не всасывать, а подавать.

Итак, чтобы сделать краскопульт из пылесоса своими руками, мы заставляем его двигатель вращаться в обратную сторону, и иногда для этого будет достаточно обычной переполюсовки клемм питания, которые идут на статор и ротор. Но нам нужно создать постоянное давление, которого будет достаточно для распыления относительно густой жидкости, следовательно, нужно что-то делать с крыльчаткой.

По идее, если заставить лопасти вращаться в противоположную сторону, поток воздуха будет перенаправлен с равно пропорциональной силой, но если лопасти асимметричны, то этого не произойдёт – обратная тяга окажется гораздо слабее.

Самодельный краскопульт из пылесоса, банки и крышки

Так что для того, чтобы модифицировать двигатель, вам придётся учесть два таких момента – это его возможность запуска в обратную сторону и конструкцию лопастей крыльчатки, которую иногда можно заменить более подходящей. Если с этим всё в порядке, то займёмся крышкой (вы можете поискать такую крышку-распылитель у знакомых, так как она зачастую шла в комплекте с пылесосами старого образца, или в интернете по объявлениям).

Самое основное здесь, это подобрать редукционный клапан для распыления жидкости, то есть, вам придётся насадить его на шланг и при этом сделать отвод для поступления жидкости на крышку, причём всё это должно быть предельно герметично, иначе затея не оправдается.

Также вам понадобится воздуховод, через который воздух будет попадать в банку, возмещая объём распыленной краски или извести. Некоторые советуют использовать сторонний ресивер для воздуха, но при хорошей герметизации он не понадобится.

Совет. После сборки краскопульта его лучше всего испытывать водоэмульсионной краской, только делать это лучше на улице. Всё-таки прибор собирается без расчетов, поэтому возможны различные форс-мажоры в виде непредвиденного выброса краски не через то отверстие.

Заключение

В настоящее время покраска пылесосом довольно-таки редкое явление, но всё-таки ещё практикуемое. Поэтому, при наличии необходимых приборов, деталей и инструментов вы тоже сможете воспользоваться этим забытым методом (см.также статью “Жидкость для снятия краски: очищаем поверхности”).

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс. Дзен

Добавить в избранное
Версия для печати

Делаем самодельный ручной краскопульт из пылесоса своими руками

Преимущества краскопульта перед традиционными способами нанесения лакокрасочного покрытия неоспоримы. Краска наносится ровным слоем, без подтеков. Одинаково хорошо окрашиваются как плоские, так и рельефные поверхности. Проникновение краски в труднодоступные места не вызывают трудностей, в отличие от работы кистью или валиком.

Однако любое удобное приспособление стоит денег. Зная устройство и принцип работы этого инструмента, можно изготовить самодельный краскопульт буквально из подручных материалов, которые вы просто выбрасываете за ненадобностью.

Виды краскопультов по способу подачи красящего состава

Рассмотрим особенности конструкций отличающиеся подачей рабочей жидкости в распылитель.

Подача всасыванием

Емкость с краской находится снизу от сопла, которое либо окружает (диаметр в диаметре) подающую трубку, либо пересекается с ней под углом 90 градусов на минимальном расстоянии. Воздух под давлением вырывается из сопла, создавая разряжение в подающей трубке.

Под действием разряжения, краска всасывается в подающую трубку из резервуара, захватывается потоком воздуха из сопла, и в виде мельчайших капель распыляется на окрашиваемую поверхность.
Это самый простой способ распыления состава, раннее применявшийся в ручных пульверизаторах.

Достоинства – невысокая технологичность, и стоимость. Можно пользоваться резервуаром любого размера, погрузив в него более длинную подающую трубку. Недостаток – малая производительность и слабые возможности регулировки подачи краски. Раствор должен быть жидким.

При достаточном диаметре подающей трубки допускается наличии взвеси из крупных частиц краски. Характерный пример использования – краскопульт на основе пылесоса и крышки для банки с краской. Широко применяется в домашних малярных работах.

Подача самотеком

Принцип действия аналогичен предыдущему механизму. Только резервуар расположен сверху сопла, благодаря чему красящий состав попадает в камеру формирования распыла под силой тяжести. Можно варьировать форму и насыщенность факела, контролировать объем подачи красящего состава. Такой краскопульт позволяет заливать более густой раствор.

Жидкость в резервуаре не должна содержать крупных частиц и комочков нерастворенной краски. Стоимость конструкции несколько выше. Недостаток – объем резервуара ограничен, поскольку держать в руке большой вес неудобно. Такая конструкция получила наибольшее распространение в автомастерских.

Подача под давлением

Сжатый воздух подается непосредственно в резервуар с краской, выталкивая ее своим давлением. Под большим напором красящий состав вырывается из сопла особой формы, формируя на срезе мелкодисперсный факел. Насыщенность пятна распыла достаточно высокая, форму и интенсивность можно регулировать, ограничивая давление воздуха.

Такой вариант исполнения имеет название безвоздушный краскопульт, так как облако распыла формируется не за счет смешивания с воздухом (по принципу карбюратора), а механическим (инжекторным) способом. Система достаточно проста в использовании, но требует мощного компрессора и специального резервуара для краски, выдерживающего высокое давление.

Краска должна быть однородной, полностью растворенной. При невозможности качественно подготовить раствор – на подающей трубке устанавливается фильтр. Данный способ нанесения краски получил широкое распространение в аэрозольных баллончиках.

После того, как вам стало понятно устройство этих приборов, рассмотрим способы, как сделать краскопульт в домашних условиях.

Самодельные конструкции распылителей краски

Краскопульт из гелевой ручки

Для изготовления понадобится толстый стержень от гелевой ручки и медицинский шприц с иглой. Схема устройства изображена на рисунке.

Гелевый стержень отмывается от чернил и масла, металлический носик отрезается вместе с шариком.
Острый конец иглы от шприца спиливается под углом 90 градусов и продевается через стержень таким образом, чтобы он находился в металлической трубке наконечника, не касаясь ее стенок. Игла фиксируется на стержне пластичным клеем.

Из верхушки шприца делается переходник, который герметично крепится к небольшому флакону с краской. В крышке делается отверстие для доступа воздуха.

С обратной стороны переходника крепится заборная трубка, например – стержень от шариковой ручки.

Сверху на стержне от гелевой ручки делается несколько отверстий, как на флейте. При помощи трубки немного большего диаметра можно будет регулировать интенсивность подачи воздуха.

Во флакон заливается жидкая краска, в трубку (стержень) подается воздух. В качестве ресивера для сжатого воздуха можно использовать надутый мяч или даже воздушный шарик. Интенсивность покраски и форму факела можно настраивать, открывая и закрывая отверстия импровизированного регулятора воздуха.

Этот компактный ручной краскопульт отлично работает при покраске моделей, мелком ремонте автомобиля или окраске любых других поверхностей небольшой площади. Если вам необходимо производить серьезные малярные работы – рассмотрим более продвинутый вариант.

Краскопульт всасывающий пистолетного типа

Для изготовления понадобится кусок дерева для ручки, две металлические трубки диаметром 6 и 8 мм (можно использовать медную магистраль от автомобильного ГБО или радиатора от старого холодильника), кусок жести для кронштейна и пластиковая емкость с широкой крышкой (например – от молока). Подробный чертеж устройства приведен на рисунке.

Более толстая трубка укладывается в изготовленную ручку, на ее конце нарезается резьба для сменных форсунок (сопел). Форсунки можно изготовить из колпачков для ниппелей автомобильных колес, просверлив в них отверстия разного диаметра. Или воспользоваться колпачковыми гайками.

Это будет нагнетающая трубка, в которую под давлением подается воздух.
Более тонкая трубка закрепляется на крышке емкости для краски, и при помощи кронштейна из жести устанавливается на ручку таким образом, чтобы отверстия обеих трубок пересекались под углом 90 градусов.

На входе в подающую трубку устанавливается кран, для настройки интенсивности подачи воздуха. Форма факела краски регулируется сменой форсунок.
Подача сжатого воздуха может быть организована с помощью автомобильного компрессора с ресивером из колеса.

Такой краскопульт низкого давления позволяет работать с краской разной консистенции, и без труда обрабатывать относительно большие поверхности.

Распылитель из полиэтиленовой крышки

Домашние мастера, которые делали ремонт в 70-80-х, знают, как сделать из пылесоса и полулитровой банки настоящий краскопульт. В комплекте к старым пылесосам, которые имели как всасывающий, так и нагнетающий патрубки, продавались насадки для распыления краски.

Эти устройства надевались на банку с раствором, подсоединялись к нагнетающему выходу пылесоса – и побелка потолка превращалась в веселое приключение. Механизм покраски запускался, когда маляр закрывал пальцем холостое отверстие в крышке. Конструкция гениальная, поэтому ее легко можно воспроизвести в домашних условиях.

Взглянув на схему, вы поймете, чем заменить краскопульт в домашних условиях.

В обычную полиэтиленовую крышку впаивается подающая трубка, под углом 90 градусов крепится трубка нагнетающая, с переходником под шланг пылесоса.
Для регулирования давления в крышке проделывается отверстие (своеобразный редукционный клапан).

ВАЖНО! Эксперименты с диаметром трубок и регулировкой факела распыления лучше проводить в ванной комнате, и вместо краски использовать чистую воду.

Несмотря на кажущуюся простоту – такой прибор очень эффективен, и позволяет не особо заботиться о качестве приготовленного раствора. Например – с его помощью можно легко покрасить потолок гашеной известью или меловой взвесью.

Высокого качества вы не добьетесь, но для покраски гаражных ворот или забора такое приспособление вполне подойдет. Особенно с учетом нулевой стоимости при изготовлении.

Простейший аэрограф

Для несложных аэрографических работ или моментальной подкраски небольших участков поверхности, можно изготовить элементарный краскопульт из пузырька и шариковой ручки. Прибор настолько простой, что его можно просто выбросить после одноразового применения.

Просто берете пустой пузырек от лекарства, разбираете шариковую ручку, и далее – как показано на рисунке. Подавать воздух можно просто ртом или грушей от медицинской клизмы.
Второй вариант изготавливается из обычной пробки от бутылки и двух подходящих трубок – например, тех же стержней от авторучки.

Теперь рассмотрим вариант безвоздушного краскопульта. На изготовление потребуется несколько больше времени, но и качество покраски будет выше.

Краскопульт из аэрозольного баллончика

Для изготовления понадобятся: ПЭТ бутылка, старая велосипедная камера, использованный аэрозольный баллончик, велосипедный насос.

Аккуратно вырезаем из старой велосипедной камеры ниппель с «грибком» диаметром 2-3 см.

Аккуратно вырезаем из старой велосипедной камеры ниппель с «грибком» диаметром 2-3 см.

В полиэтиленовой бутылке емкостью 1-1,5 литра высверливается отверстие, и с помощью резинового клея изнутри приклеивается ниппель, который послужит нагнетательным клапаном.

С помощью ножовки по металлу аккуратно выпиливаем из баллончика механизм распылителя с клапаном. Баллончик подбирается таким образом, чтобы диаметр механизма соответствовал размеру пробки от ПЭТ бутылки.

Компонентным клеем «холодная сварка» крепим клапан к пробке. Важно обеспечить надежное и герметичное соединения, поскольку прибор работает под давлением.

Даем клеевым соединениям, как следует высохнуть, затем обязательно испытываем конструкцию под давлением, заполненную водой.

ВАЖНО! ПЭТ бутылки рассчитаны на давление не более 3 атмосфер.

Поэтому при испытании не превышайте это значение, а во время работы используйте давление 1,5-2 атмосферы.

Краску необходимо использовать жидкую, перед применением желательно ее отфильтровать. Приспособление работает по принципу многоразового аэрозольного баллончика.

About sposport

View all posts by sposport

Как сделать краскопульт и держатель для него своими руками в домашних условиях

Нередко у домашних мастеров возникает ситуация, когда нужно срочно покрасить какую-либо деталь или поверхность, но под рукой нет краскопульта, и покупать его для одноразовой работы нет смысла. В таком случае единственно правильное решение — это сделать краскопульт своими руками.

Простейший вариант из аэрозольного баллончика

Простейший краскораспылитель можно сделать в домашних условиях буквально за несколько минут из аэрозольного баллона, пластиковой бутылки и автомобильного ниппеля (с гайкой). Процесс изготовления пульверизатора выглядит следующим образом.

  1. Просверлите в горлышке пластиковой бутылки отверстие, соответствующее диаметру ниппеля.
  2. Вставьте ниппель в отверстие с внутренней стороны бутылки.
  3. Вокруг резьбы ниппеля нанесите клей из клеевого пистолета.
  4. Пока клей не застыл, наденьте на ниппель шайбу и хорошо закрутите гайку. Вместо клея под шайбу можно установить резиновую прокладку.
  5. Далее, следует отрезать верхнюю часть от аэрозольного баллона. Делается это с помощью ножовки по металлу.
  6. Отпилив верхнюю часть, извлеките деталь из баллона. Она должна иметь трубочку, подсоединенную к распылителю.
  7. Обрежьте металл вокруг распылителя так, чтобы данная часть смогла войти в крышку бутылки.
  8. Просверлите отверстие в крышке, соответствующее диаметру верхней части детали с распылителем (показано стрелкой).
  9. На следующем этапе потребуется приготовить двухкомпонентный клей, хорошо перемешав между собой обе его части. С помощью клея пульверизатор будет закреплен в крышке.
  10. Нанесите клей на металлическую часть разбрызгивателя и вставьте его в крышку.
  11. Если требуется, нанесите еще немного клея вокруг вставленной детали. Также необходимо нанести клей и на верхнюю часть крышки.
  12. После высыхания клея оденьте разбрызгивающий колпачок.
  13. Удлините имеющуюся трубку с помощью соломинки для коктейлей и обрежьте ее до нужного размера. Трубка должна доставать до дна бутылки.
  14. Далее, залейте в бутылку краску или другой состав, предназначенный для распыления.
  15. Накрутите крышку с распылителем на бутылку и подсоедините к ниппелю шланг от насоса.
  16. С помощью насоса накачайте воздух в бутылку. После этого краскораспылитель будет готов для покраски.

Краскопульт из пылесоса

Для распыления лакокрасочных составов, а также материалов для побелки, можно использовать пылесос в качестве нагнетателя воздуха. Краскопульт из пылесоса изготавливается в 2 этапа: сначала требуется “заставить” пылесос работать на выдув, а далее изготовить краскораспылитель.

Переделка пылесоса

В пылесосах старых моделей было предусмотрено крепление для подсоединения шланга в месте выхода воздуха из агрегата. Также к таким пылесосам в комплектации шел краскораспылитель в виде крышки для банки, имеющий патрубок для подсоединения шланга. В современных пылесосах на месте выхода воздуха из пылесоса установлена решетка, закрывающая фильтр. Чтобы подсоединить шланг вместо решетки, можно изготовить специальный переходник, показанный на следующем фото.

Переходник устанавливается при извлеченной решетке с фильтром и закрепляется четырьмя шурупами.

На переходник одевается шланг пылесоса. Чтобы уплотнить соединение, на патрубок переходника можно намотать немного изоленты.

Также существует более простой вариант, как сделать из пылесоса нагнетатель воздуха. Для этого потребуется мусорный пакет высокой плотности.

Важно! Пакет должен иметь такой размер, чтобы в него мог поместиться пылесос.

Для изготовления нагнетателя воздуха проделайте следующее:

  1. Отрежьте уголок пакета.
  2. Вставьте в образовавшееся отверстие шланг от пылесоса и загерметизируйте соединение с помощью изоленты или скотча.
  3. Извлеките фильтрующий мешок из пылесоса.
  4. Подсоедините второй шланг к пылесосу.
  5. Далее, оденьте пакет на пылесос и место вокруг шланга хорошо обмотайте изолентой.
  6. Также в пакете следует проделать отверстие под электрических шнур и загерметизировать место его выхода.
  7. Подсоедините электрошнур к розетке и включите пылесос. Воздухонагнетатель для краскопульта готов к работе.

Изготовление краскораспылителя

Самодельный краскопульт для пылесоса можно сделать по аналогии с распылителем, которым комплектовались агрегаты старых моделей. Ниже приведен чертеж краскопульта, по которому его легко изготовить из простых и недорогих материалов.

Приспособление изготавливается следующим образом.

  1. Подберите сантехническую трубу (1) из ПВХ такого диаметра, чтобы к ней можно было подсоединить шланг от пылесоса.
  2. С одной стороны трубу следует заглушить пробкой.
  3. Просверлите в заглушке одно отверстие по центру и несколько отверстий (5 и 6) по бокам от него. Чем больше будет отверстий вокруг центра, тем лучше будет распыляться краска (7), залитая в банку (3).
  4. Далее, следует просверлить 2 отверстия в крышке и в боковой части трубы. В одно отверстие будет вставляться трубка (4), предназначенная для подачи краски из банки, а во второе будет проходить воздух, благодаря которому в емкости с краской будет повышаться давление.
  5. Также следует подобрать небольшую пластиковую трубку, которая будет служить соплом. Ее необходимо согнуть, как показано на рисунке выше, и вставить один ее конец в центральное отверстие заглушки, а другой продеть сквозь трубу и крышку, и соединить с подающей трубкой (4).
  6. В таком положении следует зафиксировать все элементы на крышке с помощью клеевого пистолета.
  7. Когда клей застынет, в крышке с любой стороны следует проделать отверстие размером 8-10 мм в диаметре. Оно будет служить своеобразной пусковой кнопкой. При закрытии отверстия пальцем в банке будет повышаться давление, и краска начнет поступать через трубку (4) в сопло. Благодаря наличию отверстий вблизи него, краска будет сдуваться воздухом и распыляться. Если данное отверстие открыть, то давление в емкости нормализуется, и краска перестанет подниматься по трубке.

Совет! Сделанный таким образом краскопульт удобно использовать для побелки, а также для покрытия поверхностей акриловыми и водоэмульсионными красками.

Также устройство для покрытия стен и потолков различным водными красителями можно сделать из садового опрыскивателя. При этом никакой переделки аппарата не требуется. Достаточно развести краску до требуемой густоты, процедить ее и залить в бачок. Далее в него закачивается воздух и производится побелка или покраска, как обычным краскопультом.

Краскопульт из компрессора от холодильника

Работа с краскопультом, подсоединенным к компрессору от холодильника, заметно отличается по уровню шума от работы с таким же устройством, где в качестве нагнетателя воздуха используется пылесос. Включенный агрегат от холодильника издает еле слышимый шум. По этой причине многие мастера предпочитают изготовить компрессор из холодильника не только для подключения пневмоинструмента, но и для покрасочных работ. Но сам процесс изготовления компрессора достаточно сложен.

  1. Потребуется отпилить нужные трубки от агрегата и заглушить их.
  2. Поскольку компрессор от холодильника имеет малую производительность, то потребуется подсоединить к нему ресивер. Его можно изготовить из огнетушителя, газового баллона и других емкостей, способных выдерживать высокое давление.
  3. Также потребуется установка обратного клапана, реле давления (прессостата), редуктора с манометрами и влагоотделителя. Только после такой комплектации краскопульт сможет правильно работать.

Когда компрессор будет готов, остается лишь самому сделать краскопульт. Его можно изготовить из деталей от авторучки и банки с пластиковой крышкой. Чертеж приспособления показан на следующем рисунке.

Изготавливается распылитель краски следующим образом.

  1. Из пишущего узла стержня от пишущей ручки извлекается шарик.
  2. Далее, стержень вставляется в предварительно проделанное отверстие в крышке и закрепляется с помощью клеевого пистолета.
  3. Напротив стержня на крышке от банки или пузырька закрепляется корпус ручки также клеевым пистолетом. Отверстие корпуса ручки будет служить соплом. При необходимости, его можно расширить с помощью наждачной бумаги. Пишущая часть стержня должна быть установлена строго по центру отверстия сопла.

Шланг, идущий от ресивера, подсоединяется к корпусу ручки, после чего краскопульт будет готов к работе.

По такому же принципу можно сделать и мини краскопульт. Для его изготовления понадобится медицинский флакон, например, из-под зеленки, 2 пробки и 2 стержня от авторучки.

В пробках проделываются отверстия, как показано на фото выше, в которые плотно вставляются стержни от авторучек без пишущей части. Трубку, через которую будет подаваться краска, необходимо совместить с центром воздушной трубки.

Получившийся маленький краскораспылитель может пригодиться для мелких покрасочных работ.

Совет! Подключать его к компрессору не обязательно. Достаточно просто дунуть в воздушную трубку, и краска, залитая во флакон, начнет распыляться.

Краскопульт для порошковой окраски

Краскопульт для порошковой окраски позволяет производить качественную покраску деталей и поверхностей сложной конфигурации. В основном, порошковые краскопульты применяются при покраске автомобилей и различных деталей к ним.

Процесс изготовления порошкового краскораспылителя достаточно сложен и трудно поддается описанию. Чтобы понять, как сделать аппарат, можно посмотреть обучающее видео.

Держатель для краскопульта своими руками

Важно! Подставка под краскораспылитель воздушного типа подразумевает закрепление в ней бачка для краски. Безвоздушный краскопульт в таком держателе установить не получится за неимением в приборе емкости для краски.

Держатель для краскопульта своими руками чаще всего изготавливается из толстой проволоки или металлического прутка толщиной приблизительно 6 мм.

  1. Измерьте диаметр емкости краскораспылителя и сделайте несколько колец из прутка. Диаметр колец должен быть немного меньшим, чем диаметр бачка. Согнуть пруток можно вокруг трубы подходящего диаметра с помощью тисков и молотка.
  2. Далее, эти кольца необходимо приварить к прямому отрезку прутка.
  3. К другому концу прямого прутка можно приварить саморезы, с помощью которых держатель будет вкручиваться в доску, как показано на следующих фото.
  4. Доска с держателями крепится к стене. Необходимо на стене сделать разметку под саморезы, просверлить в ней отверстияи вставить в них пластиковые дюбели.
  5. Остается лишь вкрутить держатели в дюбели сквозь доску, и подставка для краскораспылителей готова.

Совет! Длина доски подбирается с учетом количества краскораспылителей, которые нуждаются в держателях.

Как побелить потолок с помощью краскопульта, пылесоса или распылителя?

Главная / Виды потолков / Крашеные и беленые / Автоматизация труда — побелка с помощью пылесоса или краскопульта?

Какими бы современными не становились варианты отделки потолков, многие до сих пор используют старые методы приведения потолочной поверхности в должный вид. Под такими методами как правило, понимается побелка потолков с использованием меловой или известковой побелки.

Но, процесс это достаточно трудоемкий и муторный. Чтобы облегчить себе работу, многие используют механизированные методы окрашивания, применяя для этих целей самые обыкновенные пылесосы или специальные распылители.

Что такое краскопульт

Техника на месте стоять не любит, как и творческий процесс изобретателей, придумавших достаточно простое и недорогое устройство, значительно облегчающее процесс нанесения красок на поверхности. Это устройство, назвали краскопульт.

Краскопульт, по сути – распылитель, в который нагнетается воздух под давлением. Через сопло распылителя, воздух выходит с большой скоростью и силой, увлекая за собой частички краски, которая оседает на окрашиваемой поверхности.

Раньше, для этих целей нередко использовался обычный пылесос. В комплектации многих из них, даже были специальные насадки на шланг, которые позволяли использовать сам агрегат, в качестве большого нагнетателя давления. Насадка одевалась на банку, в которой находился распыляемый раствор.

В представленном ниже видео, можно увидеть, как побелить потолок пылесосом или краскопультом. Этот способ не потерял актуальности и сейчас, так что, при необходимости, можно запросто собрать нечто подобное у себя дома, изготовив краскопульт собственными руками.

С тех пор, краскопульт изменился внешне, но, принцип его работы неизменен. Он может быть, как с ручным накачиванием нужного давления, так и с электромотором, обеспечивающим нужное давление в системе.

Использование пылесоса

Подойдет не всякий пылесос. Необходима такая модель, у которой есть выдувное отверстие для воздуха, куда будет подключен шланг. В таком состоянии, пылесос становится не всасывающим пыль агрегатом, а компрессором.

Насадку нужно надеть на банку с раствором. Его, предварительно, необходимо процедить, через марлю, сложенную в три слоя.

Чем лучше это будет проделано, тем реже придется чистить забившееся сопло распылителя. К тому же, если есть возможность регулировать диаметр форсунки, можно будет выбрать наименьший, обеспечивающий наиболее качественное распыление состава.

Внутри банки, окажутся две трубки, одна из которых, обязательно должна быть погружена в распыляемый состав. На верхней ее части, можно обнаружить еще одно отверстие, которое служит для того, чтобы можно было прервать процесс окрашивания, не выключая пылесос. Это пригодится, если нужно перенести работу с одного участка потолка, на другой.

В цилиндрическое отверстие насадки, вставляется конец шланга, идущего к выдувному отверстию пылесоса.

Можно включать пылесос, и опробовать собранное устройство в действии.

Использование ручного распылителя

Если нужной модели пылесоса под рукой не оказалось, а специальный электрический распылитель оказался дорогим или просто его негде купить, можно воспользоваться и механической моделью. Принцип работы будет тот же самый, но, в роли накачивающего нужное давление агрегата, будет выступать второй человек.

Очень часто, механические модификации этого устройства, комплектуются длинной штангой, на которой устанавливается форсунка. Ее еще называют «удочка».

Электрическая модель

Электрический распылитель для побелки потолка, может не только наносить побелку ровным слоем, но и регулировать интенсивность распыления состава.

Это делается путем увеличения или уменьшения давления в системе. А так же, регулированием плотности распыления при помощи форсунки. Все эти премудрости лишь кажутся сложными. На деле, все можно освоить в течении нескольких минут.

Функция, безусловно полезная, но, многие, не зная, как отрегулировать распылитель на оптимальное давление, наносят раствор неровно. Получаются пятна с более густым слоем и проплешины с тонким.

Чтобы избежать подобных ошибок, нужно немного потренироваться на любом свободном участке потолка или подручном материале.

Как происходит нанесение побелки

Наносится раствор, независимо от используемого устройства, с расстояния в 50 – 80 сантиметров от окрашиваемой поверхности. Нужная величина зависит и от мощности используемого агрегата, и от качества раствора.

Побелка распыляется из форсунки облаком, которое называется «факел». Для оптимального распыления состава, «факел» должен иметь длину от 70 до 100 сантиметров. Давление в системе, должно соответствовать 3 – 4 атмосферам.

Если побелка получилась слишком жидкой, то для того, чтобы она распылялась и ложилась наилучшим образом, нужно снизить давление в системе. И наоборот, если раствор густой, давление необходимо увеличить.

Держать распылитель необходимо строго перпендикулярно обрабатываемой поверхности. Подобрать наилучшее расстояние от плоскости до распыляющей части аппарата, можно опытным путем, но обычно, оно составляет не более 100 сантиметров.

Если поднести распылитель слишком близко, на поверхности будут образовываться потеки, а если он окажется далеко, значительная часть побелки не долетит до поверхности и потеряется.

Обрабатывается весь потолок, ровным слоем. Можно совместить использование кисти, и механизированного способа нанесения побелки.

В этом случае, следует сначала использовать кисть, а потом, когда покрытие просохнет, применить краскопульт, для побелки потолка финишным слоем.

Заключение

Можно действовать по старинке, воспользовавшись при побелке только кистью или валиком. Но, гораздо быстрее, а главное – качественнее, можно нанести раствор при помощи механизированного распылителя.

Нет разницы, какой будет выбранная модель – электрической, механической, или вообще, будет использоваться пылесос. Главное – простота и получаемая качественная, ровная поверхность потолка.

Краскопульт своими руками: как сделать из пылесоса

Если понадобилось срочно что-нибудь покрасить, а под рукой нет нужного оборудования или нет средств на его приобретение, всегда можно найти выход, изготовив необходимый инструмент самостоятельно из деталей, которые завалялись в гараже или в квартире. Сделать краскопульт своими руками совсем не сложно. Причем материалом для изготовления послужат предметы, которые обычно выбрасываются. Существует несколько способов изготовления краскопульта, пригодных для домашних или гаражных условий.

Простейшая модель

Данная модель краскопульта предназначена для использования без компрессора. Источником воздуха служат легкие пользователя. Для изготовления понадобятся:

  • использованная шариковая ручка;
  • кусок плотного пенопласта;
  • пластиковая банка с широким горлом.

Сначала из куска пенопласта вырезаем уголок, который будет одним концом плотно входить в горлышко банки. В полученной заготовке тонким сверлом делаем два отверстия, перпендикулярных друг другу. Если сверла под рукой не окажется можно использовать обыкновенное шило. Удаляем из стержня пишущий наконечник и остатки пасты. Лучше брать использованный до конца стержень — так меньше возни с остатками пасты. Полученную из стержня трубку вставляем в вертикальное отверстие. По нему в зону распыления будет поступать краска. В горизонтальное отверстие вставляем пустой корпус ручки. Заливаем краску в банку и закрепляем полученную конструкцию на ее горлышке.

Если планируется использовать автомобильные эмали, пенопласт следует заменить резиной. ЛКМ и растворители, предназначенные для окраски автомобилей, разъедают пенопласт.

Простейший самодельный краскопульт готов. Теперь можно потренироваться красить с его помощью на какой-нибудь поверхности. Принцип действия простой — краска течет по стержню, мы дуем в корпус ручки, краска распыляется. Использование компрессора для такого краскопульта не обязательно. Большую площадь, конечно, таким устройством красить неудобно, но небольшие участки с его помощью обработать совсем не трудно.

Модель можно усовершенствовать для достижения лучшего результата. Чтобы слюна не попадала в краску, можно к корпусу ручки приспособить небольшую емкость, например, из медицинского флакона. Тогда при дутье воздуха капли слюны будут скапливаться в нем, и не испортят краску.

Перед обработкой детали, которую необходимо окрасить, следует потренироваться. Это поможет научиться равномерно дуть. Также во время тренировки можно поэкспериментировать с пропорциями эмали и растворителя для достижения наилучшего результата.

Краскопульт для большого объема работ

Для покраски в больших масштабах требуется организовать постоянное давление воздуха. Делается это с помощью компрессора. Обладателям старого советского пылесоса с этим повезло — агрегат для подачи воздуха у них уже есть, и можно обойтись без покупки компрессора. Еще лучше, если сохранился комплект насадок от пылесоса — тогда и изготавливать ничего не надо, необходимый наконечник на шланг уже есть. Если же такой комплект отсутствует, то самодельный краскопульт из подручных материалов легко собрать в домашних условиях.

Понадобится стеклянная банка с винтовым горлышком или пластмассовая бутылка. Диаметр горлышка будущей емкости под краску должен быть не менее 20 мм.

  1. Алюминиевая или медная — материал не принципиален, главное, чтобы просто было гнуть. Трубка диаметром 4 мм и длиной около 20 см, к одному из концов которой нужно приспособить шланг от пылесоса, перед этим ее согнув. На второй конец надевается сопло, выточенное из латуни.
  2. В гнездо от штепсельного разъема вставляется тонкая (2 мм в диаметре) трубка. Для гнезда нужно изготовить стальную скобу с отверстием под него.
  3. Готовые части собираем вместе на емкости — и самодельный краскопульт для пылесоса готов.

Доработка модели

Если решено использовать пылесос как электрический компрессор низкого давления, то следует учесть, что придется бороться с пылью, которая собралась внутри. Для этого воздух, выходящий из пылесоса, следует очистить.

Специальный краскопульт для работы с пылесосом

Элемент для очистки воздуха можно изготовить из автомобильного топливного фильтра, врезав его в подающую магистраль.

Для качественной окраски важно, чтобы давление, подаваемое в краскопульт, было постоянным и равномерным. Для этого после компрессора в системе используют ресивер. Изготовить его можно из старого использованного огнетушителя. Дополнительно понадобятся манометр и редукционный клапан. Фильтр очистки воздуха располагают в системе после ресивера.

Варианты изготовления

Создание системы постоянной подачи воздуха возможно и с использованием компрессора от холодильника, и электрического автомобильного компрессора. Последний, правда, использовать не желательно — его конструкция не рассчитана на длительную постоянную работу. Перегрев приводит к выходу из строя автомобильного компрессора. Приведенные конструкции вполне подойдут для покраски различных поверхностей.

Необходимо только помнить, что для нормальной работы таких систем краска должна быть достаточно жидкой. Это касается и систем для окраски с помощью компрессоров и краскопультов низкого давления фабричного производства.

Соотношение эмали и растворителя при разведении должно быть не менее 3 к 1. Для определения наилучшей консистенции придется поэкспериментировать с различными пропорциями. Приноровившись к инструменту, можно достичь вполне удовлетворительного результата.

Как сделать краскопульт своими руками: виды пульверизатора для краски

Краскопульт (пульверизатор для краски, распылитель) переносит красочный состав на поверхность путем распыления. Краска под давлением проходит сквозь маленькое отверстие и создает ровный красочный слой на окрашиваемой поверхности. Такой прибор, причем от крошечного до почти профессионального, можно изготовить самостоятельно. Узнаем, как сделать краскопульт своими руками в домашних условиях.

Купить краскопульт

Краскопульт из шариковой ручки

Краскопульт из шариковой ручки

Такой самодельный краскопульт максимально примитивен, но зато его собрать можно за 20 минут своими руками. Работает он за счет того, что краска вытекает через стержень, а вы дуете в корпус ручки. Чем сильнее вы дуете, тем интенсивнее происходит распыление. Конечно же, лучше проверить свои способности на ненужной поверхности. Если для покраски автомобиля его использовать ещё можно, то для побелки лучше взять тот, где не нужно будет контактировать с трубками.
Итак, нам понадобится минимум инструментов, чтобы сделать самодельный краскопульт:

  • кусок пенопласта (уплотненный кусок, который обычно используют для шумоизоляции гипсокартонных перегородок или для утепления), резины или пластмассы;
  • простая авторучка;
  • емкость (желательно с широким горлышком).
  1. Нам нужно вырезать заготовку из пенопласта или другого подручного материала, нижний конец которой должен плотно войти в емкость для краски. Чем шире будет горлышко у бутылки, тем лучше будет самодельный пульверизатор для краски. Сделайте несколько отверстий в верхней части заготовки. Здесь лучше использовать сверло – тогда отверстия будут аккуратными, но при отсутствии такого инструмента можно вооружиться и обыкновенным шилом. Первое отверстие мы просверливаем вертикально вниз в верхней части заготовки – используйте крышку или пробку от емкости для упора. Второе отверстие сверлится горизонтально до пересечения с предыдущим желобком.
  2. В вертикальное отверстие нам нужно вставить кусочек от стержня. В горизонтальный канал помещаем корпус ручки. Наливаем краску, пробку закрепляем в горлышке бутылки.

Как сделать элментарный краскопульт своими руками, с помощью которого можно работать не только с водоэмульсионной краской, но и с побелкой?

Для разовой покраски такой краскопульт (пульверизатор) подойдет. Главное – это запастись не только краской и эмалями, но и терпением. Разумеется, если вы не знакомы с технологией покраски кузова автомобиля при помощи водоэмульсионной краски, то вряд ли у вас получится отличный результат. Поэтому рекомендуется изучить технологию, а также попробовать свой самодельный краскопульт на листе металла. В любом случае, наложить на поверхность слой водоэмульсионной краски из крупных капель вы точно сможете с первого раза.

Краскопульт из аэрозольного баллончика

Еще один интересный способ изготовления небольшого распымителя краски — использование пустого аэрозольного бесшовного баллончика. Применяя эту технологию, необходимо тщательным образом соблюдать технику безопасности!

Качественные характеристики этого устройства совпадают с характеристиками краскопульта из шариковой ручки.

Краскопульт с шлангом от пылесоса

Краскопульт (пылесос вместо компрессора)

С помощью этого способа своими руками вы сможете собрать более надежный агрегат. И кроме того, такой краскопульт будет универсальным – его можно будет использовать и для покраски автомобиля, и для побелки. Не каждый пылесос сможет заменить компрессор, так как только некоторые модели оснащены режимом выдувания. Компрессор из них получается отличный, так как эти пылесосы обладают большим давлением. Устаревшие старые советские модели типа «Вихрь» или «Ракета» изначально оснащены собственными насадками, с помощью которых можно сделать распылитель жидкости, в том числе и для краски. Хоть для побелки или покраски авто водоэмульсионной краской они не предназначены, но при помощи рабочего краскопульта ситуацию можно легко исправить. То есть пылесос используется как компрессор, подключенный к краскопульту для краски автомобиля.
Этапы сборки своими руками:

  1. Готовим стеклянную или пластмассовую бутылку и целым винтовым горлышком, диаметр которого должен быть не меньше 20-25 мм.
  2. Вторым элементом будет алюминиевая или медная трубка длиной 20 см и с диаметром в 4 мм. Нам нужно согнуть и зафиксировать на нижнем конце наконечник под шланг пылесоса или баллон от парикмахерского распылителя. Верхней конец должен быть оснащен соплом из латунного прута.
  3. В качестве рукоятки можно сделать бакелитовую ручку. Далее вырезается паз, куда крепится и устанавливается рукоять при помощи винтов.
  4. Лучше всего использовать медную трубку с диаметром около 2 миллиметров. Она будет выкачивать краску, поэтому длина должна быть достаточной. Верхний край трубки нужно хорошенько зачистить – в итоге он должен быть конусообразным. Трубка вставляется в гнездо штепсельного разъема.

    Схема краскопульта из пылесоса

  5. Далее нужно сделать скобку с отверстием, которая будет соответствовать габаритам гнезда. Лучшим материалом будет стальной лист. Нужно собрать подготовленные элементы таким образом, чтобы конец всасывающей трубки был на уровне сопла. Проверяем работу нашего самодельного краскопульта на тестовой поверхности. Если давление велико или мало – отрегулируйте прижатие трубки.
  6. Когда нужное давление будет подобрано, можно фиксировать всасывающую трубку при помощи герметика в гнезде. Также это можно сделать при помощи другого клея. Гнездо же нужно приклеить к крышке емкости.

Краскопульт с компрессором от холодильника

Допустим, вам удалось сделать пульверизатор своими руками или имеете в наличии покупной распылитель, но пылесоса типа «Вихрь» у вас нет, а источник воздуха (компрессор) взять негде. В таком случае можно попытаться отыскать в сарае или гараже компрессор от старого холодильника. Такой агрегат отлично подойдет побелки или покраски автомобиля водоэмульсионной краской.

Итак, как сделать краскопульт своими руками вы теперь знаете. Если же у вас появился источник воздуха, то вы сэкономили большую сумму, ведь заводской пульверизатор для побелки или покраски автомобиля водоэмульсионной краской стоит очень дорого. Также такая конструкция поможет снизить расход водоэмульсионной краски. Но нужно помнить, что даже при удачной сборке своими руками, вам нужно хорошенько приловчиться к использованию такого инструмента.

Купить краскопульт

Устал платить штрафы? Выход есть!

100% ЗАЩИТА ОТ КАМЕР ГИБДД — НАНОПЛЕНКА! Подробнее по ссылке

  • Скрывает номер от камер и радаров.
  • Начинает действовать сразу после установки.
  • Быстро и легко приклеивается.
  • Защита номеров до 2-х лет.

ЧТО ВЫ ПОЛУЧИТЕ БЛАГОДАРЯ НАНОПЛЕНКЕ

  • На 100% скрывает номер от камер ГИБДД в любую погоду.
  • Невозможно обнаружить защиту глазом.
  • Прочно держится в любую погоду и после мытья автомобиля.

НАНОПЛЕНКА является полностью незаметной для человеческого глаза.

Эволюция

HVLP — интересная история

Технология распыления большого объема при низком давлении широко использовалась почти четверть века и стала настолько доминирующей, что старые пистолеты высокого давления, которые впервые стали доступны в начале 20 века, их уже трудно найти.

Пистолеты высокого давления работают со сжатым воздухом. Воздух хранится в резервуаре и по шлангу подается к пистолету-распылителю. Когда воздух выходит из небольших отверстий в воздушной головке, он превращает струю жидкости в мелкий туман и толкает ее к заготовке.

Это отличная технология, но у нее есть обратная сторона, заключающаяся в значительном отскоке — струя под высоким давлением отскакивает от поверхности только для того, чтобы выбрасываться в атмосферу. В результате получается много потраченного впустую отделки (а также облако тумана, вредного для дыхания, в рабочей зоне, если выхлоп не соответствует требованиям).

Потерянная отделка никогда не была проблемой, но выхлопные газы стали проблемой в 1970-х годах, когда общество обратило свое внимание на очистку окружающей среды. Выброшенные растворители способствуют загрязнению воздуха.Район страны, наиболее обеспокоенный загрязнением воздуха, была (и остается) долиной Лос-Анджелеса. Государственное учреждение под названием «Район управления качеством воздуха южного побережья», состоящее из пяти округов, было создано, чтобы попытаться уменьшить это загрязнение.

Альтернативная технология

Существовал альтернативный источник воздуха. Он восходит как минимум к 1930-м годам и к пылесосу Kirby, который шел с маленьким распылителем в комплекте принадлежностей. Этот пистолет прикреплен к выходному отверстию для воздуха пылесоса и может использоваться для распыления жидких жидкостей, в первую очередь мыльной воды для чистки ковров и тканей.

Двигатели пылесосов производят большой объем воздуха при очень низком давлении воздуха — в отличие от сжатого воздуха. Самый эффективный способ использования большого объема воздуха для распыления жидкостей — это позволить ему беспрепятственно проходить через распылитель и через большие или более многочисленные отверстия в воздушной крышке.

Маленькая европейская компания Simco разработала специальный и более эффективный (по сравнению с Kirby) распылитель для двигателей пылесосов. Этот пистолет-распылитель все еще существует и был скопирован многими компаниями.

Французская компания Volumaire, вероятно, была первой, кто применил эту технологию в начале 1960-х годов для производства автономной системы распыления (не прикрепленной к пылесосу). Он имел очень низкую мощность и состоял из небольшого вакуумного двигателя в корпусе (теперь называемого турбиной), шланга и грубо сконструированного металлического пистолета-распылителя.

В 1966 году английская компания Apollo Sprayers усовершенствовала технологию и вывела ее на профессиональный уровень. Компания открыла филиал недалеко от Лос-Анджелеса в 1982 году (обретя независимость в 1991 году) для выхода на рынок США.С. Но рынок был небольшой.

Критический поворот наступил в 1984 году, когда опрыскиватели Apollo представили независимые лабораторные испытания в Район управления качеством воздуха Южного побережья, демонстрирующие, что их турбинная система может обеспечить эффективность переноса более 80% (отношение количества отделки, оставшейся на рабочей поверхности к общее количество распыленного). «Система Turbo Spray System», как ее тогда называли, производила «мягкую» струю с гораздо меньшим отскоком, поэтому меньше растворителя выбрасывалось в атмосферу.

Правительственное агентство Калифорнии придумало название «большой объем, низкое давление» и его аббревиатуру HVLP.

Примерно в 1986 году агентство начало требовать использования HVLP или другой технологии, обеспечивающей КПД переноса не менее 65 процентов, что примерно вдвое больше, чем у традиционной технологии высокого давления.

Таким образом, агентство создало рынок для турбинных систем HVLP, выходящих за рамки их преимуществ в виде уменьшения отходов, меньших затрат и портативности. Благодаря положительным статьям в журналах по деревообработке и бесчисленным демонстрациям на выставках по деревообработке рынок быстро распространился из Южной Калифорнии на остальную часть страны.

Добавлены новые функции

Первоначально турбинные пистолеты HVLP были простыми, беспрепятственными типами «дренажных». То есть воздух продолжал проходить через пистолет до тех пор, пока двигатель не был выключен, независимо от того, был ли нажат спусковой крючок на пистолете. Кроме того, ранние пистолеты часто не имели ручки управления шириной веера.

Оба они отличались от традиционных пистолетов-распылителей высокого давления. Поэтому производители добавили системы без прокачки и ручки управления шириной веера, чтобы более точно воспроизвести то, к чему привыкли люди, даже несмотря на то, что пистолеты-распылители без прокачки и ручки управления работали отлично.(Я могу подтвердить это на собственном опыте.)

Системы без прокачки работают, стравливая воздух до того, как он достигнет пистолета, обычно на турбине. Турбина продолжает работать до тех пор, пока ее не выключат, но при отпускании спускового крючка воздух больше не проходит через распылитель.

По мере роста рынка стали доступны более крупные двигатели с большим количеством лопастей вентилятора, и производители встраивали их в свои турбины. Количество лопастей вентилятора, прикрепленных к двигателю, стало называться «ступенями».«Трехступенчатые турбины стали обычным явлением.

Сейчас турбины имеют аж пять ступеней. Каждая ступень добавляет немного меньше 2 фунтов на квадратный дюйм на воздушной крышке, поэтому пятиступенчатая турбина производит давление около 10 фунтов на квадратный дюйм, что является максимумом, допустимым на воздушной крышке, чтобы квалифицироваться как HVLP. Чем выше psi, тем лучше распыление при распылении более толстых покрытий.

Пневматический HVLP

Некоторое время единственным источником воздуха, доступным для пистолетов-распылителей HVLP, была турбина, поэтому компании, производящие эти системы, имели весь американский рынок.Производители пневматических пистолетов-распылителей не хотели выходить на рынок, но постепенно уступали. Они не хотели, чтобы их изолировали от Южной Калифорнии; на промышленном рынке им бросили вызов европейские производители пистолетов-распылителей, которые годами производили пневматические пистолеты HVLP; и они могли ясно видеть преимущество мягкого спрея в сокращении отходов.

Чтобы спроектировать пистолет для распыления мягкого спрея с давлением 10 фунтов на квадратный дюйм или меньше, производители «зажимали» воздух под высоким давлением, когда он проходил через пистолет-распылитель, а затем расширяли канал, чтобы давление уменьшалось, а объем увеличивался.Чтобы сохранить такое же качество распыления с большим объемом воздуха, они увеличили отверстия в воздушной крышке и добавили их. (Конструкция воздушной крышки имеет решающее значение для хороших результатов.)

Первые американские пистолеты HVLP со сжатым воздухом появились в конце 1980-х годов, но встретили сопротивление, особенно среди разборчивых отделочников кузовов. Те, кто занимался телом, не думали, что у них такое хорошее распыление с помощью пистолетов HVLP, и они стали больше любить пистолеты с гравитационной подачей из Европы, чем пистолеты с сифонной подачей, поставляемые американскими производителями.

Примерно к 2000 году американские производители догнали европейцев (включая пистолеты с гравитационной подачей), и сжатый воздух HVLP стал доминировать на большинстве профессиональных рынков.

Боб Флекснер является автором книг «Понимание отделки древесины» и «Флекснер по отделке».

Эта статья впервые появилась в выпуске за ноябрь 2011 г.

Apollo и HVLP — История — TheFinishingStore

Вы можете этого не осознавать, но Apollo Sprayers, спонсор этого веб-сайта, несет большую ответственность за то, чтобы HVLP стала сегодня доминирующей технологией распыления, чем любой другой производитель распылителей. Нельзя сказать, что этого не произошло бы в любом случае, но Аполлон все же начал.

Технология распыления существует уже более 100 лет. В его основе лежит воздух высокого давления, производимый компрессором. Воздух хранится в резервуаре и по шлангу подается к пистолету-распылителю. Затем воздух под высоким давлением превращает струю жидкости, выходящую из пистолета-распылителя в мелкодисперсный туман, и направляет ее к заготовке.

Это отличная технология, но у нее есть недостаток, заключающийся в том, что она сильно отскакивает назад — туман под высоким давлением отскакивает от поверхности только для того, чтобы выбрасываться в атмосферу.Результат — много потраченной впустую отделки.

Потертый финиш никогда не был проблемой, но выхлопные газы стали проблемой в 1970-х годах, когда общество обратило свое внимание на очистку окружающей среды. Истощенные растворители участвуют в загрязнении воздуха.

Район страны, наиболее обеспокоенный загрязнением воздуха, был и остается бассейном Лос-Анджелеса. Государственное учреждение, состоящее из пяти округов, было создано, чтобы попытаться уменьшить это загрязнение. Его название — Район управления качеством воздуха Южного побережья, или SCAQMD.

Альтернативная технология

Существовала технология, альтернативная сжатому воздуху. Он восходит как минимум к 1930-м годам и к пылесосу Kirby, который шел с маленьким распылителем в комплекте принадлежностей. Этот пистолет прикреплен к воздуховыпускному отверстию пылесоса и может использоваться для распыления очень жидких жидкостей, в первую очередь мыльной воды для чистки ковров и тканей.

Французская компания Volumaire, вероятно, первой применила эту технологию в начале 1960-х годов для производства автономных краскопультов, не прикрепленных к пылесосу.Он был очень маломощным и состоял из небольшого вакуумного двигателя в корпусе, шланга и грубо сконструированного металлического пистолета-распылителя.

В 1966 году Apollo Sprayers, которая изначально была английской компанией, пока в 1982 году не открылся офис к югу от Лос-Анджелеса в Виста, Калифорния, а в 1991 году стала независимой, усовершенствовала технологию и вывела ее на профессиональный уровень. Но рынок был невелик.

Критический поворот наступил в 1984 году, когда Apollo Sprayers представили в SCAQMD независимые лабораторные испытания, демонстрирующие, что их турбинная система может обеспечить более 80-процентную эффективность переноса — соотношение количества отделочного покрытия, оставшегося на рабочей поверхности, к общему количеству распыляемого материала.Система Turbo Spray System, как ее тогда называли, производила мягкую струю, при которой в атмосферу оставалось гораздо меньше растворителя.

Именно SCAQMD придумал название большой объем, низкое давление и его аббревиатуру HVLP.

Примерно в 1986 году SCAQMD начала требовать использования HVLP или другой технологии, обеспечивающей эффективность передачи не менее 65 процентов. Шестьдесят пять процентов эффективности переноса примерно вдвое выше, чем у традиционной технологии высокого давления.

Таким образом, был создан рынок для HVLP, не ограничивающийся только преимуществом меньшего количества финишной обработки. Благодаря положительным статьям в журналах по деревообработке рынок быстро распространился из Южной Калифорнии на остальную часть страны и, действительно, на большую часть мира. HVLP — просто лучшая технология.

Опрыскиватели

Apollo не только помогли запустить технологию HVLP; компания также является пионером многих достижений в этой технологии, включая компоненты жидкости из 100-процентной нержавеющей стали (для отделки на водной основе), более мощные турбины (теперь с регулируемым давлением воздуха), гибкие насадки для толстых, громоздких шлангов и распылитель. пистолет, который можно использовать либо с турбиной, либо с компрессором, и во всех трех популярных конфигурациях чаша установлена ​​под пистолетом, чашка установлена ​​над пистолетом и отдельный резервуар, соединенный шлангом для жидкости.

Сжатый воздух HVLP

Некоторое время единственным доступным источником воздуха для распылителей HVLP HVLP, определяемым как 10 фунтов на квадратный дюйм или меньше на воздушной головке, была турбина, которая состояла из одной или нескольких крыльчаток или вентиляторов. Поэтому было вполне естественно, что термин HVLP стал обозначать пистолет-распылитель, приводимый в действие турбиной.

Производители пистолетов-распылителей высокого давления, поставляемых компрессорами, также хотели участвовать в рынке HVLP, поэтому они придумали, как модернизировать пистолеты-распылители со сжатым воздухом для распыления с мягким давлением 10 фунтов на квадратный дюйм или меньше на воздушной головке.Они сделали это, преобразовав воздух высокого давления в воздух большого объема внутри пистолета-распылителя.

Потребовалось время, чтобы усовершенствовать технологию, чтобы она сравнялась по качеству с распылителями высокого давления. Например, на протяжении большей части 1990-х годов разборчивые отделочники кузовов сопротивлялись новой технологии, потому что она оставляла больше апельсиновой корки. Но примерно к 2000 году технология настолько усовершенствовалась, что большинство из них перешло на сжатый воздух HVLP. Пневматические пистолеты с турбинным питанием никогда не пользовались популярностью в автомастерских, возможно, потому, что у них уже были достаточно большие компрессоры, чтобы приводить в действие пневматические пистолеты. Но турбина HVLP широко известна своей портативностью.

Сначала пистолеты-распылители, которые преобразовывали воздух высокого давления из компрессора в HVLP, назывались конверсионными пистолетами. Вы все еще можете столкнуться с этим термином. Постепенно названия изменились на более логичные HVLP сжатого воздуха и HVLP турбины, чтобы различать эти два источника воздуха. Конверсия теперь больше относится к способности пистолета работать как со сжатым воздухом, так и с турбиной.

Оба источника воздуха производят HVLP, и оба дают хорошие результаты, эквивалентные распылителям высокого давления.Таким образом, рынок пистолетов-распылителей высокого давления практически исчез. Эти ружья даже найти стало трудно.

Демонстрация Apollo технологии HVLP для SCAQMD привела за четверть века к почти полному изменению типа используемых пистолетов-распылителей.

Непредвиденная роль Kirby Vacuum в предварительной отделке древесины

Непредвиденная роль Kirby Vacuum в предварительной отделке древесины

Боб Флекснер, писатель для Woodshop News, пробудил в нас интерес к HVLP-распылению, связав его историю с пылесосом Kirby. В 1930-х годах пылесосы Kirby включали в себя распылитель для чистки ковров и тканей. Этот пистолет сочетал в себе «большой объем воздуха с очень низким давлением воздуха»… «для распыления жидкостей».

Этот процесс превратился в процесс распыления, который мы знаем сегодня как HVLP. По словам Флекснера, правительственное агентство Калифорнии придумало «название:« большой объем, низкое давление »».

Изобретения приносят непредвиденные выгоды
Джим Кирби, основатель Kirby Co., запатентовал более 200 идей и изобретений.Его место в мире вакуума надежно. Но благодаря Флекснеру его также помнят в невероятном мире отделки деревом (предварительная отделка , — заводские настройки).

Роботизированный опрыскиватель HVLP для предварительной отделки Midwest

TE, HVLP, MnTAP: аббревиатура Overkill
Кирби оказывает огромное влияние. Это влияет на окружающую среду и материальные затраты. И это связано с другим акронимом TE (эффективность передачи). TE — это соотношение, измеряющее, сколько финиша осталось от банки до поверхности.Например, если один галлон покрытия используется для отделки объекта, но только половина распыляемого материала фактически попадает на него, то TE составляет 50%. В руках опытного и обученного оператора пистолет HVLP может достичь TE 70%; в руках новичка 60%.

Более низкий TE увеличивает количество отходов и проблемы окружающей среды. Но самый главный эффект — в самой отделке: ей не удалось набрать заданную толщину. В отчете за 2003 год об альтернативных вариантах окраски распылением и сокращении отходов покрытия MnTap (Программа технической помощи Миннесоты) написала: «Что еще более важно, общая эффективность переноса конкретного покрытия означает количество покрытия, необходимое для получения надлежащей толщины сухой пленки .”

Автоматический HVLP на Среднем Западе Prefinishing
Midwest Prefinishing работает с автоматическим распылителем HVLP, чтобы уменьшить облако избыточного распыления и нанести больше материала на объект. Его автоматизация устраняет элемент навыков оператора, еще больше улучшая коэффициент TE. Midwest также перерабатывает 100% отходов. В совокупности предварительная отделка превосходит отделку на рабочем месте в большинстве случаев.

Меньше краски или пятен, больше экономии
Чем выше TE, тем меньше краски или морилки требуется для отделки двери.Кроме того, это снижает количество отходов и выбросы в атмосферу. Благодаря некоторой непреднамеренной помощи Джима Кирби, предварительная отделка росла, делая готовые двери, молдинги и столярные изделия более доступными и чистыми.

Кто-нибудь помнит насадку для уборки на раннем пылесосе Kirby? Хорошо ли это сработало?

10 лучших пистолетов-распылителей для пылесосов, рассмотренные и оцененные в 2021 г.

Как купить лучший пистолет-распылитель для пылесосов

Доставляет ли вам стресс покупка лучшего пистолета-распылителя для пылесосов ? Сомнения катятся по голове и сбивают вас с толку? Мы знаем, как это бывает; мы прошли весь путь исследования распылителей для пылесосов, так как составили полный список лучших распылителей для пылесосов, доступных на рынке в наши дни. Мы провели мозговой штурм по нескольким вопросам, которые могли иметь в виду большинство из вас.

Хотя здесь может быть больше, чем мы предлагаем, для вас важно убедиться, что вы провели эксклюзивное исследование этого продукта, прежде чем покупать его для себя. Вопросы могут включать:

  • Стоит ли покупать пистолет-распылитель для пылесоса ?
  • Какие преимущества дает покупка пистолета-распылителя для пылесоса ?
  • Какие факторы следует учитывать перед покупкой лучшего пистолета-распылителя для пылесоса ?
  • Почему важно приобретать пистолет-распылитель для пылесоса, особенно лучший?
  • Какие хорошие пистолеты-распылители для пылесосов доступны на сегодняшнем рынке? Или какой лучший пистолет-распылитель для пылесосов 2020, 2019?

И где бы вы могли взять всю такую ​​информацию? Мы уверены, что у вас может возникнуть еще много вопросов, и лучший способ утолить жажду — решить их все с помощью различных онлайн-ресурсов. Источником может быть что угодно, например интернет-форумы, устная информация, рейтинговые сайты, руководства по покупке и обзоры продуктов. Прежде чем покупать лучший пистолет-распылитель для пылесоса , необходимо провести тщательное исследование. Убедитесь, что вы читаете с высоконадежных, заслуживающих доверия веб-сайтов или любых других источников.

Мы предлагаем руководство по покупке пистолета-распылителя для пылесоса и предоставляем 100% достоверную и беспристрастную информацию. Мы используем большие данные и данные искусственного интеллекта для проверки информации.Как было сделано это руководство по покупке? У нас есть уникально разработанный набор алгоритмов, который позволяет нам составить список из 10 лучших пистолетов-распылителей для пылесосов , доступных на рынке в наши дни. Наша технология составления списка зависит от таких факторов, как:

  1. Стоимость бренда
  2. Характеристики и характеристики
  3. Стоимость продукта
  4. Отзывы и рейтинги клиентов
  5. Качество и долговечность

Мы не забываем, что храним информацию о продукте актуальность — наш приоритет; поэтому мы постоянно обновляем наши веб-сайты. Получите дополнительную информацию о нас из онлайн-источников. Если вы считаете, что информация, представленная здесь, вводит в заблуждение, неверна или не имеет отношения к действительным фактам, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы всегда будем рядом с вами.

резьба ‘Пистолет-распылитель’

Джим Каллен в пт 18 сен 98

Только что получил копию книги Грега Дейли «Глазури и техники глазирования» (спасибо Стивену,

Это именно то, что я хотел). На всех фотографиях, показывающих распыление,
Пистолет-распылитель для пылесоса
(по крайней мере, я так думаю).Я посмотрел

через около шести каталогов поставщиков глины, и ни один из них не показывает этот тип
Пистолет-распылитель
. Есть ли у кого-нибудь источник для пистолета-распылителя для пылесоса ??? Я

нужно обратиться к местному дилеру Oreck? Как определить PSI вакуума

розетка очистителя? Какие плюсы и минусы использования этого типа

опрыскиватель ?.

Я также посмотрел на компрессор обычного типа и пистолеты-распылители. В

поставщиков глины имеют компрессоры на 1/10 или 1/12 HP в диапазоне цен

с 120 до 190 долларов.У Sears есть мастерская на 2 л.с., которую они продают за 99,99 долларов. 1/10
Компрессоры
и 12-го HP производят около 40 фунтов на квадратный дюйм и, вероятно, требуют регулятора

для измерения PSI. Компрессор Sears выдает давление до 125 фунтов на квадратный дюйм со встроенным

псевдорегулятор для выбора различных выходов.

Есть ли у кого-нибудь опыт работы с пистолетами-распылителями глазури пылесосного типа?

Где я должен его купить? Это хороший, лучший, лучший инструмент, чем

обычный пистолет-распылитель и компрессор? Кто-нибудь использовал спрей Bailey Studio?

Пистолет с обычным компрессором?

Так много вопросов…так мало времени. TIA

По центру

CULLEN

Нейпервилл, Иллинойс

gwalker в сб 19 сен 98

Джим,

Мы постоянно пользуемся пистолетом-распылителем для пылесоса, и хотя у нас есть

потратил ошеломляющие суммы денег на другие рекомендуемые ружья, это

один для использования. Мне приходится покупать повторно кондиционированный очиститель бочкового типа один раз в

пока, но оружия служат годами.Купил еще один вчера, как

по сути за 15 долларов (австралийский).

Очиститель цилиндрического типа (в данном случае Hoover), а один просто

берет шланг с нормального входного конца и вставляет его в выходной конец.

Регулировка «формы» струи регулируется с помощью ручки с накаткой на

, а подача жидкости (в нашем случае глазурь) осуществляется с указателем

палец просто закрывает пару отверстий в верхней части пистолета. Воздушные потоки

постоянно.

Надеюсь, ты найдешь одну из этих старых лохов. Удачи!

Джефф Уолкер,

Керамика Кронуллы,

Голд-Кост.

Don Prey в сб 19 сен 98

В сообщении от 18.09.98 5:35:21 вы написали:
Пистолет-распылитель

. Есть ли у кого-нибудь источник для пистолета-распылителя для пылесоса ??? Я

нужно обратиться к местному дилеру Oreck? Как определить PSI вакуума

розетка очистителя? Какие плюсы и минусы использования этого типа

опрыскиватель ?.

Я также посмотрел на компрессоры и пистолеты обычного типа. В

поставщиков глины имеют компрессоры на 1/10 или 1/12 HP в диапазоне цен

с 120 до 190 долларов. У Sears есть мастерская на 2 л.с., которую они продают за 99,99 долларов. 1/10
Компрессоры
и 12-го HP производят около 40 фунтов на квадратный дюйм и, вероятно, требуют регулятора

для измерения PSI. Компрессор Sears выдает давление до 125 фунтов на квадратный дюйм со встроенным

псевдорегулятор для выбора различных выходов.

Есть ли у кого-нибудь опыт работы с пистолетами-распылителями глазури пылесосного типа?

Где я должен его купить? Это хороший, лучший, лучший инструмент, чем

обычный пистолет-распылитель и компрессор? Кто-нибудь использовал спрей Bailey Studio?

Пистолет с обычным компрессором? >>

Каллен,

За последние два месяца я завоевал рынок вакуумных пистолетов-распылителей в

наш город. Двое из них прибыли из Гудвилла, а два других — из Санкт-Петербурга. Винсент

dePaul. Общие расходы составили два доллара (США). Все они «СУДС-О-МАТИК»

ПИСТОЛЕТЫ «и были (являются?) Аксессуаром для пылесоса Kirby. I

не думаю, что они когда-либо использовались первоначальными владельцами … и один из них

действительно красивого пурпурного цвета. Я использую их со стандартным магазинным пылесосом. Рейтинг PSI

не имеет значения, так как это простая аспирационная система и она воздушная.

скорость, которая выполняет свою работу. Друг недавно купил Бейли (Криттер)

и доволен.Bailey также представляет собой простую аспираторную систему,

, однако, он предназначен для создания более мелкого тумана распыляемого материала, поэтому вы

получите больше контроля и меньше проблем с распылением. Бейли лучше для мелких предметов

и SUDS-O-MATIC были бы моим выбором для крупных предметов, требующих широкого

(это также значительно сократит время распыления). Я также установил один из своих

студентов с распылительной установкой, состоящей из одного SUDS-O-MATIC (мне нравится это имя)

и неплохой подержанный магазинный пылесос из пункта утилизации. …..общий

стоил …… 5,50 $. Учитывая стоимость, он работает чертовски хорошо.

Поищите в архивах …. Винс недавно сделал очень хорошую заметку о компрессоре

, который вам необходимо прочитать.

Дон Прей в Орегоне

Билл Эйкок на вс, 20 сен 98

Каллен: первые глазури, которые я когда-либо наносил, были с помощью распылителя для пылесоса;

в моем случае — Electrolux. Вопреки описанию, данному для некоторых

других, это был не простой аспиратор — в баллоне было давление

воздух, напрямую, если вы закрыли отверстие наверху.

Действие было — воздух дует через него все время, когда вещь зацеплена

вверх — трубка для подачи глазури в воздушный поток в бутылке, и

один из воздушных каналов соединен с баллоном, но может дуть свободно

в комнату, если отверстие не закрыто. когда отверстие закрыто,
Бутылка
находится под давлением (низкое давление), и глазурь впрыскивается в форсунку,

, где он смешивается с основным воздушным потоком.

Одно из реальных плюсов этого гаджета — постоянный воздух

stream, которым можно высушить глазурь после нанесения.An

интересный эффект можно увидеть, если нанести слишком много глазури, так что получится

влажной поверхности, затем гоните ее по горшку с воздухом- FUN. (Не

сделал это за ЛЕТ)

Удачи — Билл — сидит на холме Хурма — смотрит, как умирают деревья, потому что

с июля не было дождя. (Я немного плачу)

Билл Эйкок — Хурма Хилл

Вудвилл, Алабама, США 35776

(в северо-восточном углу штата)

W4BSG — Сетка EM64vr

байк @ HiWAAY.сеть

Мэгги Вудхед на вс 20 сен 98

Привет, Дон! Kia ORA!

Здесь, в Новой Зеландии, мы гончары, которые
Для распылителей
можно использовать пылесос Electrolux. Был

пара моделей с распылителем, которые можно выбрать

здесь по разумной цене в магазинах подержанных. Я использую только свой

иногда, так как я не делаю так много больших горшков, но он работает нормально

, как только вы овладеете навыком держать его и переворачивать горшок.
Меня научил кто-то, кто был очень хорош в этом и был доволен

результатов.

Мой пылесос — тот, который у меня есть много лет, больше не используется в доме !!!

—- С наилучшими пожеланиями, Мэгги —-

[email protected]

пятно на солнце 20 сен 98

———-

> От: Джима Каллена
> Кому: [email protected]

> Тема: Пистолет-распылитель для пылесоса

> Дата: 18 сентября 1998 г., пятница, 22:34

>

> —————————- Исходное сообщение —————— ———-

> Только что получил копию книги Грега Дейли «Глазури и техники глазирования» (спасибо

Стивен,

> Это именно то, что я хотел).На всех фотографиях, показывающих распыление, они

показать

> пистолет-распылитель для пылесоса (по крайней мере я так думаю). Я

посмотрел

> через около шести каталогов поставщиков глины, и ни в одном из них не указан этот тип

из

> пистолет-распылитель. Есть ли у кого-нибудь источник для пистолета-распылителя для пылесоса ??? Делать

I

> нужно идти к моему местному дилеру Oreck? Как определить PSI

вакуум

> розетка очистителя? Какие плюсы и минусы использования этого типа

> распылитель ?.
>

> Я также посмотрел на обычные компрессоры и пистолеты-распылители.

The

> поставщики глины имеют компрессоры на 1/10 или 1/12 HP, в ассортименте
Цена

> со 120 до 190 долларов. У Sears есть мастерская на 2 л.с., которую они продают за 99,99 долларов. В

1/10

> и компрессоры 12-го HP производят около 40 фунтов на квадратный дюйм и, вероятно, требуют

регулятор

>, чтобы измерить PSI. Компрессор Sears выдает до 125 фунтов на квадратный дюйм с

встроенный

> псевдорегулятор для выбора разных выходов.
>

> Есть ли у кого-нибудь опыт работы с распылителем глазури для пылесоса?

пистолетов?

> Где я должен его купить? Это хороший, лучший, лучший инструмент?

, чем

> обычный распылитель и компрессор? Кто-нибудь пользовался Bailey Studio

Спрей

> Пистолет с обычным компрессором?

>

> Так много вопросов . .. так мало времени. TIA

>

> Держать по центру

> КЕЛЛЕН

> Нейпервилл, Иллинойс

>

> Привет,

Когда мы впервые начали распылять глазури, у нас была старая модель

Пылесос Electrolux, для которого мы купили краскопульт и использовали

до тех пор, пока не откажет пылесос.Это не лучше и не хуже> чем

пистолет-распылитель низкого давления (40 фунтов на кв. Дюйм) и компрессор, который мы используем сейчас. Наш
Компрессор
мощностью 3/4 лошадиных сил. Мы обнаруживаем, что форсунки на распылителе
Пистолеты
довольно быстро изнашиваются при использовании абразивных материалов в глазури.

Мы используем дешевые краскопульты, которые меняют по мере износа. Надеюсь на это

помогает. Дениз.

Corinne Null вт 22 сен 98

У меня уже есть старый пылесос Electrolux, но я не могу найти
Приставка для опрыскивателя electrolux
.У меня такое впечатление, что можно использовать

другая насадка для опрыскивателя? Что подойдет и будет работать правильно?

Думаю, ближе . ..

Спасибо,

Коринн

В 10:09 19.09.98 -0400 вы написали:

> —————————- Исходное сообщение —————— ———-

> Джим,

>

> Мы постоянно пользуемся пистолетом-распылителем для пылесоса, и даже если у нас есть

> потратил ошеломляющие суммы денег на другое рекомендованное оружие, это

> один использовать.Мне приходится покупать повторно кондиционированный очиститель бочкового типа один раз в

> Пока, но ружья хватит на годы. Купил еще один вчера, как

> Фактически за 15,00 долларов (австралийский).

>

> Очиститель — это бочонок (в данном случае Hoover), а один просто

> берет шланг от обычного входного конца и вставляет его в выходной конец.

> Регулировка «формы» струи регулируется с помощью ручки с накаткой на

> пистолет, а поток жидкости (в нашем случае глазурь) осуществляется с указателем

> палец просто закрывает пару отверстий в верхней части пистолета. Воздушные потоки

> постоянно.

>

> Надеюсь, ты найдешь одну из этих старых лохов. Удачи!

>

> Джефф Уокер,

> Керамика Кронуллы,

> Золотой Берег.

>

Коринн Нулл

Бедфорд, NH

США

[email protected]

ICQ # 18593487

Да, вы можете покрасить машину с помощью мойки высокого давления

Еще в 1950-х люди красили свои машины пылесосами.Серьезно! Вы просто подсоедините шланг к «продувочному» концу пылесоса, а насадку для пистолета-распылителя — к другому концу. Как и следовало ожидать, большую часть времени они выглядели ужасно, хотя некоторым удавалось усовершенствовать этот ошибочный подход. Персонажи российского YouTube-сайта Garage54 готовы ко всему, что связано с автомобилем. Им пришла в голову идея попробовать свои силы в покраске Жигулей с мойкой высокого давления. Вы знаете, что это работает, вопрос в том, «Насколько хорошо это работает?» Итак, краткий ответ: «Да, вы можете покрасить свою машину с помощью мойки высокого давления.

Безумное количество краски, которое можно выдуть за такой короткий промежуток времени

Практически вся сторона автомобиля была окрашена за считанные секунды.

Вторая часть ответа такова: «если покрытие, качество, текущая краска и непонятная отделка не важны для конечного продукта». Отчасти проблема заключается в том, что скорость потока намного превосходит все, что вы хотели бы использовать для окраски автомобиля. Примерно полтора галлона в минуту. Это безумное количество краски, которое можно взорвать за такой короткий промежуток времени.

Таким образом, характер растекания краски означает, что у вас есть около одной минуты, чтобы закончить покраску. У вас должно быть достаточно места для маневрирования вокруг машины, если вы собираетесь попробовать это.

Следующая проблема заключается в том, что нет насоса с мойкой высокого давления для создания давления в системе окраски. Таким образом, канистра сделана из емкости объемом один галлон для воды, находящейся под давлением. Как? Со штоком клапана, который прикреплен к пластиковой бутылке.При подаче воздуха из компрессора в шток клапана создается положительное давление, достаточное для попадания краски в мойку высокого давления.

Не забудьте просверлить отверстие в емкости для штока клапана

Крышка пластикового контейнера высверливается и к ней прикрепляется латунный фитинг и уплотнительное кольцо. К штуцеру присоединяется подающий шланг. Не забудьте просверлить в стенке емкости отверстие для стержня клапана. Подключите все вместе, и распылительная головка и мойка высокого давления готовы к покраске.

Уставшая Лада была выбрана в качестве подопытного кролика для этого теста окраски. Окна, решетка и некоторая отделка были замаскированы. Все это делается на открытом участке. Когда у вас есть работа в России, защита окружающей среды и меры безопасности не вызывают особого беспокойства.

За секунды была окрашена практически вся сторона автомобиля

Для начала покраски потребовалось всего несколько мелких корректировок. Практически вся сторона автомобиля была окрашена за секунды.Вы должны быстро включать и выключать поток краски, чтобы сохранить краску, когда вы накачиваете такой большой объем. С того расстояния, с которого была снята процедура, это выглядит фантастически.

СВЯЗАННЫЙ: Вы все время неправильно мыли машину

Вблизи; не так много. Это так плохо, как и следовало ожидать. Но на расстоянии это нормально, и это улучшение по сравнению с тем, как это выглядело раньше. Так что да, вы действительно можете покрасить машину с помощью мойки высокого давления. Мы не рекомендуем его на разных уровнях, но если у вас много времени и нет денег, это может быть именно то, о чем вы молились.

История краскораспылителей HVLP

Более 50 лет назад при покупке пылесоса для дома (Kirby или Electrolux) было обычным делом получить набор аксессуаров. Одним из таких аксессуаров был небольшой пластиковый распылитель с прикрепленной к нему банкой для краски. Один конец шланга был присоединен к распылителю, а другой — к концу пылесоса с «нагнетателем». Удивительно, но если краска была достаточно разбавлена, она хорошо распылилась. Хотя системе не хватало мощности и изощренности — так родился HVLP.Это показало, что для распыления краски не требуется высокое давление. Низкое давление могло работать точно так же — с одним существенным отличием: более низкая скорость воздуха приводила к меньшему распылению и меньшему расходу краски.

Истинные создатели HVLP, такие как Sicmo (Монако) и Apollo (Англия), создали первые профессионально используемые распылители низкого давления. Фактически, до конца 1980-х все остальные пистолеты HVLP копировали эти ранние пистолеты во всех отношениях. Пистолет Sicmo (под разными названиями) все еще используется сегодня без каких-либо значительных изменений за последние десятилетия.Компания Apollosprayers начала свою деятельность в Англии в 1966 году, а затем, позже, в 1981 году, стала первым производителем оборудования для распыления HVLP в Северной Америке. Компания Apollo сыграла важную роль в демонстрации SCAQMD (Южный береговой район управления качеством воздуха — Калифорния) значительного снижения аспекта чрезмерного распыления / отходов в системах большого объема / низкого давления.

Sicmo также была первым производителем настоящего конверсионного распылителя HVLP. Этот распылитель, запатентованный в 1971 году его изобретателем г-ном Фарнштайнером, был и остается самым экономичным конверсионным распылителем.В отличие от всех других конверсионных пистолетов-распылителей, представленных сегодня на рынке, Sicmo не полагается исключительно на «ограничение» понижения давления. В дополнение к ограничению, Sicmo использует уникальную воздухововлекающую трубку Вентури, которая фактически увеличивает объем воздуха, проходящего через пистолет.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*