Краска по металлу жаростойкая: Термостойкая краска по металлу и сфера ее применения

Содержание

Классификация и характеристики огнеупорной краски по металлу и кирпичу

Покраска металлических печек, каминов и печей, возведённых из кирпича, дело непроблематичное. Потому что на рынке сегодня можно приобрести три разновидности лакокрасочной продукции для этих нагревательных приборов. Это огнеупорная краска по металлу, жаростойкая и термостойкая. Две последние можно использовать и для покраски кирпичных сооружений. Разберёмся в этих красках, определимся с их температурными режимами и способами нанесения.

Чем покрасить кирпичную печьИсточник gidkaminov.ru

Классификация красок для каминов и печей

Итак, первая разновидность – огнеупорная. Надо отметить одну тонкость, связанную с этим материалом. Его назначение – покрытие металлических поверхностей, которые постоянно или временно соприкасаются с огнём. Именно поэтому температурный режим эксплуатации такой краски – до 1800 °C.

Поэтому ею окрашивают оборудование или агрегаты промышленного типа. То есть в быту своё применение этот лакокрасочный материал не нашёл. Конечно, дело здесь не только в том, что в домашних печах температура намного ниже. Просто такая краска – материал дорогой.

А вот жаростойкая, она же жаропрочная краска, своё применение в быту нашла. Именно ею окрашивают металлические печки или металлические детали каминов и кирпичных печей. К примеру, дверцы и решётки. В зависимости от вида эти краски могут выдерживать температуру в пределах 600-1000 °C.

Если необходимо красить кирпичную или бетонную печь, то лучше использовать третью разновидность – термостойкую краску. Она прекрасно выдерживает температуру, но не выше +400 °C. Поэтому ею обрабатывают стенки печек, дымоходы.

Жаростойкая эмаль для покраски печейИсточник diy.obi.ru

Требования к краскам

В первую очередь эти составы были изготовлены, чтобы декорировать нагревающиеся поверхности. Но, чтобы при этом сами нагревательные приборы и агрегаты не теряли своих технических и эксплуатационных характеристик. Поэтому к лакокрасочной продукции этого типа особые требования. А именно:

  1. Высокая безопасность. То есть в процессе нагревания окрашенная поверхность не должна выделять в воздух вредных для человека веществ.
  2. Теплопроводность. Красочный слой, нанесённый на печь или камин, не должен препятствовать выделению тепла в помещения. То есть теплообмен между печью и воздухом внутри комнат должен быть достаточным.
  3. Высокая эластичность материала. Проще будет сказать так – нанесённый на поверхности печей краска в процессе эксплуатации не должна растрескиваться. Особенно при перепадах температур.
  4. Материал должен легко переносить негативное воздействие бытовой химии. То есть, чтобы окрашенные печи и камины можно было бы легко помыть и почистить, используя различные моющие средства. При этом поверхности должны выдерживать многократные чистки.
  5. Укрывистость. Этот показатель должен гарантировать ровное нанесение краски на поверхность. Оптимально, если слоёв будет не более трёх.

Хорошая укрывистость термостойких красокИсточник orchardo.ru




Разновидности термостойких красок

Ассортимент красок для печей, который сегодня предлагают отечественные и зарубежные компании, огромен. Он удовлетворит требования даже самого капризного покупателя. Особенно это касается цветовой палитры. То есть, в этом плане ограничений практически нет.

Что касается видов, то делятся они в зависимости от компонентов. По сути, как и любая другая лакокрасочная продукция. Далее рассмотрим классификацию термостойких красок для печей из кирпича.

Широкая цветовая палитраИсточник uastal. com

Кремний органические

Обычно такие краски используются для покрытия фасадов зданий. И в их основе лежат органические смолы. Но с недавнего времени производители стали выпускать и термостойкие аналоги для окрашивания печей и каминов. Обратите внимание, что на таре такого материала часто можно увидеть надпись – умеренно термостойкие. Для покраски нагревательных приборов их использовать нельзя, потому что такой материал выдерживает температуру не более +100 °C.

Отметим, что сегодня кремний органические составы все чаще стали использовать для отделки нагревательных приборов. Во-первых, это самый дешёвый лакокрасочный материал из всех предлагаемых. Во-вторых, у него прекрасные характеристики. К примеру, вот достоинства этой краски:

  • отлична термостойкость;
  • высокая эластичность;
  • хорошая прочность плёнки, которая образуется на кирпичной поверхности;
  • великолепная влагостойкость, которая даёт возможность использовать краску для покрытия банных печей;
  • отличная адгезия, позволяющая наносить материал не только на кирпичную кладку, но и на штукатурку, и на бетон.

Кремний органический состав для покрытия поверхностей печей и каминовИсточник gidpokraske.ru

Окраска металлических поверхностей: составы и порядок формирования покрытия

Акриловые

В основе этих красок лежат акрилаты, которые растворяются в воде или в углеводородном составе. В быту обычно используют первый вариант, он же воднодисперсионные. Этот лакокрасочный материал выдерживает температуру до +400 °C.

Самое важное, что такая краска глубоко проникает в поры и кирпича, и кладочного раствора, дополнительно упрочняя их. Обычно акриловую краску наносят в два слоя. При этом перед нанесением второго первый должен хорошо просохнуть. А высыхает слой – до 24 часов.

Что касается цветовой палитры, то она достаточно широкая. Правда, сочные оттенки здесь отсутствуют. Можно усилить цвет колером, но он быстро тускнеет. Так что делать этого не советуют.

Краска акриловая термостойкаяИсточник kraski-kapitel.ru

Алкидные

Это самая неподходящая краска для печей и каминов, так как выдерживает температуру только до +100 °C. Кроме того, у неё низкая эластичность. Поэтому уже через год эксплуатации поверхности нагревательных агрегатов покрываются паутинкой трещин.

Характеристики алкидной краски можно увеличить, если добавить в неё алюминиевую пудру. Но таким составом кирпичную кладку не покрасить. Он больше подойдёт для металлических поверхностей.

При этом алкидный состав, изготавливаемый на основе разбавителя, имеет резкий запах. Поэтому, работая с ним, обязательно необходимо надевать респиратор и защитные перчатки.

Алкидная термостойкая краска для отделки металлических нагревательных приборовИсточник ozone.ru

Термостойкий лак

Понятно, что краска после нанесения закроет собой естественный цвет кирпича. И в некоторых случаях дизайн помещения только потеряет от этого. Чтобы не портить кирпичную кладку разными оттенками, производители предлагают бесцветный лак. По всем характеристикам он краске не уступает, а по некоторым её превосходит. Например:

  • хорошая укрывистость;
  • прекрасная прочность плёнки;
  • легко покрывает и кирпич, и кладочный раствор;
  • легко поддаётся чистки и мойке бытовой химией;
  • долгий срок службы.

Специалисты рекомендую, покупая термостойкий лак, обращать внимание на следующее:

  • термоустойчивость – не ниже +200 °C, эта характеристика обязательно указывается производителем на упаковке;
  • влагостойкость – также указывается на таре;
  • в состав лака должен входить акрил, который увеличивает скорость высыхания.

Лак бесцветный термостойкий для печей и каминовИсточник gidpokraske.ru

Как выполнить смывку краски с металла, правильно подобрав подходящее средство.

Краски по металлу

Сразу оговоримся, что термостойкая краска для печей из металла не используется для покраски кирпича. Но классификация у них точно такая же. И изготавливаются они на основе вышеперечисленных составов. Правда, есть и другие разновидности:

  • эпоксидные, которые можно использовать для покраски металлических изделий, нагреваемых до +200 °C;
  • этилсиликатные и эпоксиэфирные однокомпонентные, выдерживающие температуры до +400 °C;
  • силиконовые однокомпонентные – выдерживающие до +650 °C;
  • составы, в которые добавляются жидкое стекло или композитные материалы, они выдерживают температуру до +1000 °C.

Термостойкая силиконовая краска чёрного цветаИсточник gdematerial.ru

Правила нанесения краски

Каких-то особых требований к окрашиванию кирпичей и металла нет. С кирпичными поверхностями все достаточно просто. Их обеспыливают и красят, используя или кисточку, или валик, или краскопульт. Лучше использовать два первых инструмента, слой наносимого материала будет толще и соответственно прочнее.

Что касается металлических печей, то производители предлагают краски, которые не требуют предварительной подготовки металла. Но для некоторых разновидностей подготовка все же нужна. А именно:

  • удаляется ржавчина, если таковая есть;
  • производится очистка металлической поверхности от грязи;
  • проводят обезжиривание с применением растворителя: бензин, уайт-спирит и прочего.

Что касается самого процесса окрашивания, то в некоторых случаях одного слоя достаточно. Если закрасить им не получилось качественно, то наносят второй слой. Только его наносят в перпендикулярном направлении относительно первого.

Внимание! Перед окрашиванием рекомендуется изучить инструкцию к применению от производителя. Здесь вы найдёте полезную информацию о температурном режиме, при котором надо краску наносить, в каких условиях окрашенное изделие должно сохнуть, какое время нужно выдержать между нанесением слоёв материала, и так далее.

В видео мастер делится опытом покрытия кирпичных печей и каминов разными защитными составами:

Чем и как покрасить шиферную крышу, какую краску для этого лучше использовать

Коротко о главном

Жаропрочные краски по металлу для печей или по кирпичу – составы, которые не только выдерживают высокие температуры, но и обладают высокой механической прочностью и влагостойкостью.

Классификация красок этого типа делит их на три вида: огнеупорные, жаростойкие и термостойкие. Все зависит от температуры, которые они могут выдержать.

Кроме красок производители предлагают термостойкий бесцветный лак для покраски кирпичей.

Способ нанесения точно такой же, как обычных лакокрасочных материалов.

Термостойкая краска по металлу (эмали): виды, характеристики, область применения

Те, кто близко знаком с промышленным производством в нашей стране, не понаслышке знают, что одним из важных лакокрасочных материалов в этой сфере являются термостойкие  краски (эмали), которые защищают не только от воздействия повышенных температур, но и распространении подпленочной коррозии.

Термостойкие краски (эмаль) относятся к группе кремнийорганических эмалей, имеющих в своем составе высокое содержание кремнийорганических лаков и смол, поэтому все наименования подобных эмалей начинаются с аббревиатуры КО.

Есть несколько классификаций термостойких красок ( эмалей):

1. В зависимости от стандарта выпускаемой продукции:

1) Эмали, выпускаемые по ГОСТ

2) Эмали, выпускаемые по ТУ

Одна из самых простейших классификаций, которая, однако нередко вызывает головную боль у подрядчиков, работающих по проектам и сталкивающихся с подобными эмалями впервые. Изначально, патенты на производство термостойких эмалей принадлежало исключительно государству и были оформлены в виде разнообразных ГОСТов в 70-х годах прошлого века. К таким термостойим краскам относятся КО-811 и КО-811К, КО-813 и КО-814, КО-88 и КО-84. Сейчас данные марки можно назвать устаревшими – многие из них должны быть двухкомпонентными (отдельно основа и отдельно пудра либо отвердитель), жизнеспособность такой эмали не более 24 часов, технические характеристики оставляют желать лучшего – например, КО-811 и КО-811К идут с показателями условной вязкости не более 20 секунд, что на практике не всегда удобно. Также в связи с тем, что ГОСТы на эти эмали не обновлялись со времен их выпуска, линейка их цветов крайне ограничена.

Краски, выпускаемые по ТУ, в этом отношении более лояльны к движению рынка и потребностям клиента. Ультрасовременные эмали КО-870, КО-8101, КО-868 и многие другие аналогичные эмали выпускаются практически всех расцветок и цветов; они поставляются однокомпонентно, что удобнее, так как не нужно перед применением тратить время и усилия на смешивание; так как ТУ у каждого предприятия свое, то и вносить в него изменения быстрее и проще, и таким образом, у производителей есть возможность быстро вводить в производство самые новые разработки.

Также к эмалям, выпускаемым по ТУ относятся кремнийорганические фасадные эмали – КО-174 и КО-198. Их условно можно считать термостойкими, самые стойкие из них обладают термостойкостью до 300 градусов, однако наиболее распространено их применение в качестве фасадных и антикоррозионных покрытий.

2. В зависимости от цвета:

1) Серебристо-серые и серебристые эмали

2) Цветные эмали.

Если открыть руководство по применению на некоторые виды эмалей (КО-870, КО-174, КО-811К), то можно заметить, что в разделе «Технические характеристики» отдельные показатели будут отличаться в зависимости от цвета эмали. Связано это с тем, что в составе серебристо-серых и серебристых эмалей роль пигмента выполняет алюминиевая пудра, которая является антикоррозионным пигментом с чешуйчатой структурой, необходимой для формирования защитного покрытия. Степень перетира, укрывистость, термостойкость – в зависимости от цвета данные показатели одной и той же эмали могут значительно различаться. Стойкость пигментов напрямую влияет и на термостойкость эмалей – к каждому цвету соответствует своя максимальная термостойкость. Наиболее термостойкими за счет пигментов являются серебристо-серые, серебристые, черные, зеленые и красно-коричневые цвета эмалей.

Второй немаловажный вопрос, связанный с цветом эмали – в чем заключается различие между серебристым и серебристо-серым цветами. Здесь необходимо будет вернуться к прошлой типологии – эмали, произведенные по ТУ, идут в оттенке серебристо-сером, а произведенные по ГОСТу – серебристом. Сам цвет при этом не меняется, меняется только его название. В популярном каталоге RAL он обозначается порядковым номером 9006.

3) В зависимости от комплектации:

1) Однокомпонентные

2) Двухкомпонентные

Некоторые эмали при всем развитии технологий, при сохранении всех показателей до сих пор не получается выпускать однокомпонентными,

Если с однокомпонентными все понятно, то двухкомпонентные эмали делятся на следующие виды по составу:

1) Лаковая основа плюс пудра;

К ним относятся все эмали серебристого цвета, выпускаемые по ГОСТу – КО-88, КО-859, КО-814 и КО-813. Связано это, в первую очередь с тем, что в те времена, когда эти эмали запускались в производство, технологии не позволяли смешивать пудру с основой на заводе таким образом, чтобы, доехав до непосредственного места применения эмали, пудра не осела неудобоваримым осадком на дне. Поэтому алюминиевая пудра и лаковая основа поставлялись отдельно, и на месте уже перемешивались.

В настоящее время подобная техника может считаться уже пережитком прошлого, так как современные связующие позволяют без потерь для качества смешивать компоненты на самом производстве, однако многие предприятия до сих остались верны двухкомпонентным эмалям.

2) Основа и отвердитель ТБТ

Второй вид двухкомпонентных термостойких эмалей, это эмали, состоящие из основы и отвердителя ТБТ, ускоряющего отверждения. К ним относятся – эмали КО-811К и КО-198. КО-811К производится по ГОСТу и различается в зависимости от цвета на однокомпонентную (КО-811) и двухкомпонентную (КО-811К), в то время как КО-198 выпускается в соответствии с ТУ и может быть, как двухкомпонентной, так и однокомпонентной на выбор заказчика.

Область применения термостойких эмалей весьма обширна. Окрашивание бетонных печей и металлических труб, нефтеперерабатывающее и нефтедобывающее оборудование и многое другое. Термостойкие эмали могут применяться как по бетонным и строительным поверхностям, так и по металлу, в том числе и по проводам и кабелям.

Другие публикации

Эпоксидные грунтовки – ЛКМ на основе эпоксидных смол (ЭС).

17.05.2021

Эпоксидные грунтовки – ЛКМ на основе эпоксидных смол (ЭС).

Эпоксиэфирные грунтовки

21.04.2021

Термостойкая и антикоррозионная эмаль “SHIHRAN”

20.12.2019

Высококачественная кремнийорганическая эмаль, обладающая термостойкостью до 900°С

ЛКМ для поверхностей из металла и бетона в банках

18.11.2019

Баночная продукция НПФ «Эмаль»

Зимний преобразователь ржавчины

25.10.2019

Преобразователь ржавчины «НЕНС» для защиты металлических изделий от коррозии и с возможностью нанесения при минусовых температурах

Термостойкие ЛКМ с электроизоляционными свойствами

20. 08.2019

О материалах с повышенной термостойкостью и электроизоляционными свойствами

Эпоксидные эмали и лаки

19.08.2019

Преимущества, особенности, виды

Термостойкая эмаль КО-8101

29.05.2019

Антикоррозионная эмаль с термостойкостью до 600 градусов

Грунтовки по металлу

29.05.2019

Грунтовки по металлу в качестве первого этапа антикоррозионной защиты поверхности

Грунт-эмаль по ржавчине ХВ-0278

29.05.2019

Защитная грунт-эмаль по ржавчине от компании ООО НПФ ЭМАЛЬ

Высокотемпературная краска по металлу аэрозольная в баллончиках: какую для печей

Выбор краски должен делаться не только по внешнему виду, но также по свойствам, которыми она обладает. Перед покупкой нужно оценить, в каких условиях будет эксплуатироваться изделие, которое собираются покрасить. Металлические предметы часто подвергаются высокотемпературному воздействию, и для них требуются специальные термокраски для металла. В чем особенности подобных красящих составов будет рассказано далее.

Термостойкие краски по металлу до 1000 градусов

Огнеупорная краска должна быть наделена рядом характеристик, чтобы создавать слой, выдерживающий высокие температуры. Температурное воздействие ведет к растягиванию материала, и это приводит к появлению трещинок и отслоений лакокрасочного покрытия. По этой причине термостойкая краска по металлу должна отличаться следующими свойствами:

  • Прочностное качество, при этом также должна сохраняться пластичность слоя;
  • Высокие показатели защиты от ржавчины, это очень важно для печей, где влажность и наличие воды всегда повышены;
  • Устойчивость к сменам температурных показателей;
  • Стойкость к истиранию;
  • Легкость нанесения;
  • Улучшенные показатели сцепляемости;
  • Инертность, не должно быть никаких реакций с окружающими факторами;
  • Электроизолирующее свойство, если изделие будет пропускать ток.

Жаростойкая краска может обладать данными свойствами, благодаря составным компонентам, которые используются при производстве. От вида смол, используемых в составе, зависит, каким теплостойким уровнем будет обладать покрытие. В зависимости от вида, могут выдерживать различные температуры, есть краски, выдерживающие до +100 градусов, а есть и такие термоустойчивые виды, выдерживающие до +1000 градусов. Эмаль термостойкая может применяться для разнообразных изделий: мангалов, печей, деталей самолета, котловых помещений, труб (используемых в теплосетях), кровлей и другого.

Огнеупорная краска должна быть наделена рядом характеристик, чтобы создавать слой, выдерживающий высокие температуры.

Правила выбора и использования

Термостойкая краска, чтобы подошла идеально для определённой цели, должна подбираться правильно. Для этого необходимо знать, какие критерии следует учитывать при выборе. Все подобные средства, могут выдерживать воздействие температур, а также воды.

Продукция делится на несколько видов. Выделяются следующие варианты:

  • Жаростойкие, могут использоваться при показателях до +600 градусов;
  • Термостойкие, их порог выдержки выше, доходит до +800;
  • Высокотемпературные виды, это уже более «легкий» вариант, возможно применение для изделий, который будут подвергаться до +200 градусам;
  • Термоустойчивые лаки, справляются с +300 градусами.

Главным при выборе будет знание максимального показателя температуры, который будет применяться при эксплуатации предмета, собирающегося покрасить.

Главным при выборе будет знание максимального показателя температуры, который будет применяться при эксплуатации предмета.

Рейтинг лучших высокотемпературных красок по металлу

На строительном рынке представлено большое количество термостойких эмалей по металлу. Выбирать среди подобного многообразия сложно, но можно ориентироваться на те марки, которые заслужили свою популярность среди покупателей за годы.

На строительном рынке представлено большое количество термостойких эмалей по металлу.

Alpina Heizkoerper

Она в составе имеет алкидную смолу, а также диоксид титан. Это высококачественный продукт, который легко наноситься, получают ровный слой, без дальнейшего покрытия царапинами. Высокая стоимость, оправдывается низким расходом, составляющим от 90 до 120 мл на квадратный метр поверхности.

По цвету это белая эмаль с глянцевым эффектом, может выдержать до 100 градусов. Чаще всего используется для водно-отопительных приборов. Чтобы получить нужный оттенок, применяют смешивание с пигментами. Может наноситься на чугун, сталь, алюминий и другие виды металлов.

Белая эмаль с глянцевым эффектом, может выдержать до 100 градусов.

Elcon

Также можно перемешивать с различными колерами, в колировке представлено около 250 оттенков. Однако добавление колеров приводит к снижению температурной выдержки, если оставить изначальный черный цвет, то слой сможет обеспечить защиту от +1000 градусов. Покрытие может обладать матовым, либо глянцевым эффектом. Огнеупорная краска по металлу Elcon продается в стандартном виде в банках, также в аэрозолях и ведрах. Кроме металлических изделий может краситься на кирпич, асбест, бетон, только следует провести после покраски закалку поверхности.

Кроме металлических изделий может краситься на кирпич, асбест, бетон, только следует провести после покраски закалку поверхности.

Tikkurila Termal Silikonimaali

Данная краска создается из акриловой смолы. Тоже черного цвета, продается лишь в банках, покрытие получается полуглянцевым. Можно использовать краскопульт для нанесения. Это качественный продукт, который имеет высокую стоимость. Также следует провести после окрашивания процесс закалки, в течение 60 минут изделие должно подвергаться 230-градусному воздействию. После может выдержать до четырехсот градусов.

Данная краска создается из акриловой смолы.

Bosny Hi-Temp

Продается только в баллончиках, при этом цена достаточно высока. Представленные цвета — серебристый и черный. Температурная выдержка достигает до 650 градусов, получаемый эффект покраски матовый.

В основе используются алкидные смолы, не ограничена использованием для  металла, подходит и для дерева, керамики, пластмассы и других материалов. Аэрозольное распыление удобно, но маленькие объемы краски не дают обработать большие площади. Может применяться без особой подготовки поверхности, наносить допустимо прямо на проржавелые места.

Обычно применяется, чтобы покрасить труднодоступные места, например глушители в автомобилях.

Температурная выдержка достигает до 650 градусов, получаемый эффект покраски матовый.

Tikkurila Termal Silikonialumiinimaali

Тоже относится к высокой ценовой категории. Цвет покрытия алюминиевый (серый), эффект полуматовый, выпускается в банках, выдерживает до 600 градусов. В основе используется силиконовая смола, отличается низким расходом.

Чтобы получить отвержденное покрытие, проводится нагрев до 230 градусов. Спустя 30 дней после покраски можно будет мыть поверхность с моющими средствами.

В основе используется силиконовая смола, отличается низким расходом.

Особенности окрашивания печи из металла

Чтобы получить максимальную эффективность от использования высокотемпературной краски, следует проводить процесс покраски по правилам. В первую очередь изучают инструкцию на упаковке. А потом печку из металла подготавливают, а уже после переходят к окрашиванию.

Чтобы получить максимальную эффективность от использования высокотемпературной краски, следует проводить процесс покраски по правилам.

Подготовка и покраска поверхности

Подготовительный этап несложен, но должны выполняться все этапы. Иначе получат некачественный результат, который не будет держаться долго, стоимость многих красок высока, поэтому нерационально тратить их впустую. В итоге к покраске нужно получить поверхность без грязи и любых примесей.

Выполняют следующие действия:

  1. Поверхность очищается с помощью щетки из металла.
  2. Ликвидируют имеющиеся окислы, используя 5-процентно концентрированный раствор серной кислоты.
  3. Затем раствор удаляется с помощью хозяйственного мыла.
  4. Печь обезжиривается.

Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей. Состав тщательно перемешивается, чтобы все осадки со дна равномерно распределились.

Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей.

Необходимо добиться ровного слоя, уделяют особое внимание углам и швам. Чтобы не запачкать предметы рядом, их можно предварительно закрыть пленкой.

Инструментом можно выбирать кисточку, валик и пульверизатор. Если печь небольшая, то достаточно кисточки. Пульверизатор не применяется со всеми составами, нужно смотреть в инструкции от производителя. Стены печи могут хорошо подкраситься кисточкой, а вот фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.

Процесс высыхания у красок разный, чтобы узнать, когда можно будет топить печь после покраски, нужно прочитать рекомендации производителя. Обычно для этого требуется подождать 3-4 дня.

В этом вопросе лучше не торопиться, чтобы краска смогла хорошо схватиться и прослужила долгое время, надежно защищая металлическую поверхность от влаги и высоких температур.

Фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.

Термокраска своими руками, можно ли сделать и как

Жаропрочную краску можно сделать и своими руками. Лучшим вариантом будет приготовить ее из жидкого стекла и алюминиевой порошок. Главное понимать, что после первой топки может появиться сильное задымление, срок годности подобного покрытия до пяти лет.

Также можно использовать термостойкий лак, в него для получения необходимого эффекта добавляется алюминиевый пудра. Этот вариант сможет выдержать до 350 градусов, и получают антикоррозийное покрытие. Изготовить краски несложно, главное достать необходимые ингредиенты.

Можно использовать термостойкий лак, в него для получения необходимого эффекта добавляется алюминиевая пудра.

Высокотемпературные лакокрасочные материалы по металлу дают возможность создать надежное покрытие от различных воздействий. Металлические изделия будут защищены от образования коррозии, пагубного воздействия повышенных температур, что продлит срок годности самого изделия. В продаже представлены разные виды подобных материалов, при выборе важно уделить внимание назначению красок. Сам процесс окрашивания легок, его можно провести самостоятельно, главное не пренебрегать подготовительным работам. Если есть желание, то можно приготовить состав своими руками, рецепт был описан в статье.

Видео: Как сделать термостойкую краску для котлов и печей

Жаростойкая краска по металлу: виды и рекомендации

В составе строительных конструкций, коммуникационного оборудования и в отделочных покрытиях нередко используется металл. Несмотря на внедрение в строительную сферу прочных и износостойких пластиков, традиционный материал сохраняет актуальность благодаря своим характеристикам и ценовой доступности. Его обычно используют в местах с повышенными эксплуатационными нагрузками, среди которых и тепловые воздействия. Но даже сталь не способна в полной мере сохранять изначальные технико-физические качества в условиях экстремальных температур. Поэтому для обеспечения защиты применяется жаростойкая краска по металлу, среди функций которой отмечается и создание декоративного эффекта. Потребность в таком оформлении возникает в разных ситуациях, но при грамотном выборе состава результат оправдывает все ожидания.

Особенности термостойких красок

Нанесенное термостойкое покрытие практически не отличается по внешнему виду от традиционной обработки лакокрасочным составом. Различия проявляются в процессе эксплуатации, когда обычное средство разрушается под действиями высоких температур. В свою очередь, жаростойкая краска по металлу проявляет такие свойства, как сопротивляемостью к термическому воздействию и сохранение первоначальной структуры. Также в качестве дополнительной, а зачастую и основной функции таких составов выступает антикоррозийная защита. Комплекс данных свойств обеспечивает многоплановый барьер пред различными угрозами.

При этом источники негативного воздействия тоже могут отличаться. Это зависит от назначения конструкции, в которой используется материал. Например, сегодня распространена термостойкая краска, которая не просто выдерживает экстремальные температурные режимы, но и противостоит открытому пламени. Впрочем, сохранение заявленных качеств покрытия действует не всегда, и в таких случаях жаростойкая краска по металлу для печей начинает отслаиваться, утрачивать исходный оттенок и разрушаться. Это значит, что состав подобран неверно. Предотвратить подобные ошибки можно, если изначально правильно сопоставить требования к защите металла с характеристиками краски.

Основные характеристики

Главное, на что следует ориентироваться при выборе термостойкой краски – это максимальный показатель температуры, под воздействием которой покрытие не теряет своих эксплуатационных качеств. Средний диапазон варьируется от 400 до 600 °С. Правда, есть и специальные средства, которые выдерживают порог 1000 °С. Такие составы могут использоваться в обработке производственного оборудования, которое контактирует с расплавленными металлами. Если же требуется жаростойкая краска по металлу для мангала, то предел термического воздействия может находиться на уровне 500 °С. Также следует обращать внимание на температуру, при которой возможно проведение лакокрасочных операций. Этот спектр значительно уже и в среднем варьируется от -5 до 40 °С, хотя, опять же, встречаются и примеры выхода за эти границы. Еще одной немаловажной характеристикой является время полимеризации, то есть период высыхания. Бытовые составы обычно обретают полную готовность к применению через 72 часа.

Классификация составов

Характеристики средства во многом определяет основа краски. Так, существуют составы, изготовленные с применением акриловых и алкидных смол, эфирно-эпоксидных компонентов, силиконовых веществ и т. д. Для бытовых нужд обычно выпускаются специальные линейки акриловых смесей, которые способны выдерживать температурные воздействия порядка 100 ˚C. Такой краской можно окрашивать оборудование систем отопления – к примеру, батареи, радиаторы и бойлеры. Далее следуют составы на эпоксидной основе, которые способны выдерживать уже до 400 °С. Это оптимальная жаростойкая краска по металлу для печей и каминов, которая также обеспечивает конструкциям и антикоррозийную защиту. Наиболее же стойкими считаются смеси, изготовленные с применением силиконовых компонентов. Рабочие показатели стойкости позволяют использовать такие покрытия в условиях 700 °С.

Средства этой категории более функциональны и, как правило, точечно ориентированы на выполнение определенных защитных функций. К особенностям огнеупорных эмалей, к примеру, относят и возможности применения при низких температурах. То есть, если конструкция будет эксплуатироваться в условиях резких перепадов, то выбирать следует эмали. Отмечается и довольно обширный спектр областей применения, которым не во всех исполнениях похвастается жаростойкая краска по металлу. Аэрозоль, в частности, можно распылять на титановые, стальные и алюминиевые поверхности, обеспечивая при этом защиту от коррозии. Конечно, с такими задачами справляются и типовые краски с жаростойким эффектом, но экологическая безопасность и влагостойкость характеризует уже довольно узкую группу таких средств.

Какую форму выпуска предпочесть?

Вновь выбор стоит между лакокрасочными составами и аэрозолем. Собственно, исходить следует из требований к удобству применения. Как показывает практика, во многих аспектах техники нанесения удобнее именно аэрозоль. Он поставляется в баллончике и не требует специальной подготовки в виде размешивания – его достаточно встряхнуть. Но гораздо важнее возможность применения аэрозоля в труднодоступных местах, где кисточкой справиться сложнее. С другой стороны, и жаростойкая краска по металлу имеет немало преимуществ. Такой формат выпуска предполагает более доступную стоимость и в некоторых случаях способствует высокой скорости выполнения малярных работ.

Производители термостойких красок

Почти все изготовители лакокрасочных составов имеют в своих линейках отдельные модели красок с жаростойкими качествами. Крупнейший изготовитель Tikkurila, в частности, освоил метод изготовления покрытий на силиконовой смоле. Такие краски отличаются высокой скоростью высыхания и оптимально подходят для отопительного оборудования. Для внутренних работ годится эмаль компании Elcon. Температурный предел представителей этой марки впечатлит немногих, но отсутствие токсических испарений и экологическая чистота делают такую продукцию достойным вариантом именно для бытовых нужд. Также пользуется популярностью жаростойкая краска по металлу «Церта», некоторые модификации которой изготавливаются на основе кремнийорганических компонентов. Как отмечают пользователи, премиальные составы этой марки стабильно выдерживают температуру на уровне 700 °С.

Самостоятельное приготовление жаропрочной краски

Один из самых надежных способов приготовления такой краски в домашних условиях предусматривает использование алюминиевой пыли. Таким методом готовится так называемая серебрянка, отличающаяся способностью выдерживать до 350 °С. Данный способ часто применяют, если требуется жаростойкая краска по металлу для печей. Своими руками состав можно приготовить на основе обычного лака или синтетической олифы – главное, подобрать хороший растворитель. Активным же компонентом в данном случае выступит упомянутая алюминиевая пыль. Как правило, две части сухой массы разбавляют в пяти порциях лака. В первую очередь в емкость насыпается порошок, а затем добавляется лаковый компонент, после чего полученная смесь перемешивается до однородного состояния.

Техника нанесения покрытия

Малярные работы с термостойкими составами выполняются по общим принципам, однако требуют первоначальной подготовки основы. Металлическая поверхность должна быть очищена от ржавчины, окалины и следов старых покрытий. Далее выполняется непосредственное нанесение смеси. Если используется жаростойкая краска по металлу в типовой форме выпуска, то следует применять кисточку или валик. В случае обработки поверхности аэрозолем специального инструмента не требуется – распыление выполняется прямо через баллончик.

Заключение

От того, насколько качественный состав выбран для защиты металлической поверхности, зависит долговечность всей конструкции. Само применение данного материала, как правило, обуславливается высокими требованиями к стойкости объекта, при этом наружное покрытие выступает лишь вспомогательным средством обеспечения защиты. Иногда требуется и совмещение нескольких функций в одном слое – такую комбинацию, в частности, обеспечивает антикоррозийная краска по металлу жаростойкая. Для мангала, например, такое сочетание особенно выгодно по причине возможных контактов конструкции с водой в условиях ее уличной эксплуатации. Если же планируется использовать краску внутри помещений, то на первый план выходит экологическая безопасность. Такие требования предъявляются и к составам, которыми покрывается оборудование в саунах и банных помещениях.

Топ-5 термостойких красок по металлу — применение

При необходимости окрашивания каких-либо элементов краску требуется подбирать не только исходя из ее цвета, но и с учетом ее качеств и свойств окрашиваемой поверхности. Если металлическая поверхность подвержена коррозиям, перепадам температур и прочим негативным влияниям, лучше всего использовать термостойкую краску по металлу, которая, в отличие от обычной, предотвратит появление повреждений и трещин после окраски поверхности.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 440
Источник: https://planken.guru/vnutrennyaya-otdelka/kraski/osobennosti-termostoykoy-kraski-po-metallu-i-vybor-ogneupornoy-marki.html

Выбираем краску для печи

Рабочая температура для стандартной краски по металлу не превышает 40-50 ℃, поэтому слишком горячие поверхности ею красить нельзя – она возьмется пузырями, потеряет первоначальный цвет и может начать дымиться и неприятно пахнуть. Следовательно, в данном случае нужно использовать только специальную жаростойкую краску для печей.

Какую именно из предложенных вариантов краски выбрать, будет зависеть от зоны ее применения. Так, металлическая печь для бани способна нагреваться до 600-800 ℃ и более – в эпицентре горения температура еще выше. А вот внешние ее стенки могут не так сильно нагреваться – все зависит от конструкции. Поэтому необходимо знать, как правильно установить печь в бане. Если речь идет о печи из кирпича, то ее поверхность не прогревается выше 200 ℃.

Обратите внимание, что жаростойкая краска должна быть пригодна для внутренних работ. А для банных печей нужна краска с защитой от влаги.

Блок: 2/10 | Кол-во символов: 962
Источник: https://teplospec.com/pechi-kaminy/kakaya-ogneupornaya-kraska-dlya-pechi-luchshe-vidy-razlichiya-pravila-ispolzovaniya.html

Особенности

В современном строительстве широко используются металлоконструкции. Несмотря на развитие прочных износостойких пластиков, остаются области, где применение металла просто необходимо. Это области с максимальными нагрузками, зоны повышенных температур, агрессивной рабочей средой. В процессе эксплуатации в таких условиях сталь может терять свои физические свойства. Для обеспечения защиты металла применяют термостойкую краску.

При правильном выборе состава краски по металлу и учета всех компонентов конструкции можно достичь максимального эффекта в защите и эргономических свойств. Жаропрочное покрытие металла на первый взгляд ничем не отличается от обычного лакокрасочного состава. Отличия становятся заметны при эксплуатации. Если структура простых красок при высоких температурах разрушается, то термостойкое покрытие по металлу сохраняет свою структуру и физические свойства металлоконструкции.

Также жаропрочные краски выполняют свою прямую функцию – антикоррозионную защиту. Защищая металл от высоких температур, они также ограждают его от таких агрессивных факторов, как коррозия.

Наука не стоит на месте, и сегодня уже существуют термостойкие краски, способные противостоять открытому пламени. Поэтому выбор жаропрочного покрытия – задача серьезная. Необходимо правильно определить задачи по защите металла. Именно от этого будут зависеть характеристики и компоненты краски. Свойство краски противостоять воздействию высоких температур обусловлено присутствием в ее составе кремнийорганических веществ, полимеров и наполнителей.

Полимеры обеспечивают покрытию повышенную прочность, а алюминиевая пудра повышает устойчивость к высоким температурам.

Учитывая, что в состав термостойкой краски входит много компонентов, свойства ее отличаются от обыкновенных красок. Вот только некоторые свойства покрытия:

  • очень высокие изоляционные свойства – может применяться для изоляции электрических конструкций;
  • хорошо выдерживают воздействие как высоких, так и низких температур;
  • высокая устойчивость к коррозии и влаге;
  • устойчивость к воздействию химических веществ;
  • обладает высокой пластичностью, что позволяет не разрушаться при эксплуатации.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 4737
Источник: https://dekoriko.ru/kraski/termostojkaya-po-metallu/

Состав огнеупорных красителей

Основное отличие термоустойчивых красок для металла от обычных заключается в том, что в состав огнеупорных красителей входят пигменты на основе веществ устойчивых к повышенной температуре.

Большая часть таких красителей содержат в своём составе до 50% двуокиси титана. Которая имеет температуру плавления +1855 градусов и будучи добавлена в краску надёжно связывает её компоненты в однородную массу препятствуя её возгоранию.

К смеси добавляется оксид двухвалентного железа, который не подвержен разложению при высокой температуре, и также как и оксид титана позволяет более плотно связать имеющиеся в составе компоненты. Жаростойкая краска содержит оксид хрома, который увеличивает её вязкость и устойчивость цвета при воздействии высокой температуры.

Перечисленные элементы соединяются с использованием жидкой основы, которая может состоять из синтетических или органических негорючих веществ. Такой состав применяется для обработки металлической поверхности, которая может быть нагрета до +1000 градусов.

Если необходимо окрасить изделия из металла, которые не будет нагреваться выше +200 градусов, то в этом случае возможно применение высокотемпературных красок на основе эпоксидной смолы.

Сфера применения

Высокотемпературная краска по металлу применяется для окрашивания:

  • радиаторов отопления,
  • деталей двигателя внутреннего сгорания,
  • печей, котлов, каминов и различных приспособлений для приготовления еды на открытом воздухе.

Высокотемпературные колеры могут быть использованы как на производстве. Например, при производстве сушильных камер, кровельных материалов или станков, так и в домашних условиях при самостоятельном постройке каминов или печей.

Вне зависимости от сферы применения высокотемпературной краски необходимо точно знать по каким критериям выбирается высокотемпературных красящий состав.

Как правильно выбрать

Только правильно подобранная краска позволит качественно выполнить окрашивание металлического элемента, который эксплуатируется при повышенной температуре.

Для окрашивания печи работающей на твёрдом топливе, также необходимо использовать огнеупорные красители. Если проигнорировать это правило, то при значительном нагреве обычная краска не только потеряет эстетичный вид, но и может стать причиной пожара.

При окрашивании деталей печей и каминов необходимо определить из цветного или чёрного металла они изготовлены. Для какого типа поверхности предназначен красящий состав обычно указывается на упаковке, поэтому следует очень внимательно её изучить при покупке товара.

Видео:

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 2554
Источник: https://plavitmetall.ru/obrabotka/termostoykie-kraski-do-1000-gradusov.html

Выводы и полезное видео по теме

Покраска варочной поверхности и дверцы топки. Подготовительные работы, нанесение краски кистью и термическая закалка с применением фена:

Как покрасить чугунные радиаторы с помощью валика:

Покраска мангала из баллончика:

Сейчас легко найти краску, которую можно нанести на нагреваемую с разной интенсивностью металлическую поверхность. Выбор продукта нужно проводить с учетом достигаемых объектом температур, подходящего способа нанесения и некоторых других особенностей.  

Также необходимо уделить внимание на указанные производителем нюансы в работе с составом и меры предосторожности.

Хотите рассказать о том, как подбирали краску для подновления или восстановления покрытия банной металлической печки или мангала? Расскажите, какой вариант вы выбрали и почему. Пишите, пожалуйста, в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 886
Источник: https://sovet-ingenera.com/otoplenie/o-drugoe/termostojkaya-kraska-po-metallu-do-1000-gradusov.html

Как правильно выбрать

Чтобы правильно выбрать краску для печки, нужно внимательно рассмотреть этикетку, где пишут, для какой поверхности ее можно использовать, например, термостойкая краска для металлических изделий. Зачастую эта информация нанесена крупным шрифтом – ее сложно не заметить. В тех случаях, когда сфера применения лакокрасочных изделий широка, об этом тоже пишут на упаковке, но мелким шрифтом. Как бы то ни было, такая информация должна быть указана на упаковке обязательно, равно как и название производителя. Если этих данных нет – не нужно приобретать такой продукт. Вполне возможно, что это контрафактное изделие, которое может угрожать вашему здоровью.

Для металлических банных печей используйте только влагостойкие составы, иначе долго на поверхности они не продержатся.

Блок: 4/10 | Кол-во символов: 810
Источник: https://teplospec.com/pechi-kaminy/kakaya-ogneupornaya-kraska-dlya-pechi-luchshe-vidy-razlichiya-pravila-ispolzovaniya.html

Цвет и дизайн

В настоящее время широко используется металлическая краска в порошке. Такую популярность ей принесла высокая адгезия. Поверхность, обработанная порошковой краской, приобретает характерный блеск, что придает изделию лучшие эстетические свойства. Различают несколько разновидностей такого покрытия. Такая эмаль очень уместна в стиле авангард. При использовании разных компонентов можно получить такие оттенки, как бронза, серебро, золото.

Такое покрытие используется для отделки элементов интерьера и металлических конструкций, чтобы придать им декоративную отделку.

В промышленных целях термостойкая краска по металлу очень ограничена в цветовой палитре. Вся цветовая гамма умещает всего три цвета: белый, серый, черный. Использование того или иного цвета зависит от назначения конструкции или изделия. Черный цвет используют для покрытия поверхностей, которым необходим быстрый нагрев. Покрытие серого цвета хорошо скрывает все недостатки и дефекты поверхности. Белый цвет необходим для деталей, которые должны иметь большую теплоотдачу.

Наиболее насыщенную цветовую гамму термостойких красок по металлу производители представляют для бытовых нужд. Также необходимо учесть, что такие цветные эмали выпускают как матовые, так и глянцевые.

Возможные цвета и оттенки жаропрочной краски:

  • желтая;
  • алая;
  • синяя;
  • травяная;
  • серебристо-серая;
  • антрацит;
  • охра;
  • темно-коричневая;
  • чисто-белая;
  • черно-коричневая;
  • серебрянка;
  • медь и многие другие.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 3202
Источник: https://dekoriko.ru/kraski/termostojkaya-po-metallu/

Расцветка

В большинстве случаев в продаже можно найти термостойкую краску для печки серебристого, серого или черного цвета. Выпускают также белую, красную, зеленую и синюю краску, но найти ее сложнее. Кроме того, различают матовое и глянцевое покрытие с различной степенью блеска.

Блок: 5/10 | Кол-во символов: 291
Источник: https://teplospec.com/pechi-kaminy/kakaya-ogneupornaya-kraska-dlya-pechi-luchshe-vidy-razlichiya-pravila-ispolzovaniya.html

Некоторые марки термокрасок

Для покраски металлических изделий, работающих при высоких температурах, понадобится краска, выдерживающая 600 и более градусов. Купить термостойкую краску по металлу для печей — не проблема. Вот несколько образцов термокрасок с описанием характеристик:

    • термостойкая эмаль ЦЕРТА (CERTA) от российского производителя Спектр. Термостойкая краска Церта

      Рассчитана на температуры от -65 °С до +900 °С. То есть красить эмалью можно даже в сильный мороз. Краска представлена в 26 цветах и оттенках. Термостойкость не одинакова для всех цветов. Черная жаростойкая краска по металлу выдерживает температуру до 900 градусов, остальные — ниже. Наименее термостойкие цвета рассчитаны на 400-500 °С. Фасуется во все популярные виды тары. В зависимости от цвета и температурного режима банка краски 0,8 кг стоит 300-550 р.;

    • Термал (Termal) от финской компании Тиккурила (Tikkurila). В качестве основы используются алкидные смолы. Выпускается черного и серебристого цвета. Рассчитана на нагрев металла до малинового свечения. Отлично подходит для печей в банях: покрытие сохраняется в течение 3 лет. Банка 0,33 л стоит около 600 р. Необходимо учесть, что после покраски поверхность нужно разогреть до 230 °С и при такой температуре дать просохнуть в течение часа. Условие нужно выполнить обязательно, поскольку только так происходит полимеризация покрытия;

  • Hammerite — термокраска для металла. Особенностью этой марки является то, что ее можно наносить на поверхность, покрытую ржавчиной. Для других марок это недопустимо. С другой стороны, Hammerite не обладает масло- и бензостойкостью. Фасуется краска в баночки по 250 мл, наносить ее следует кисточкой в один слой. Предназначена для температур до 600 °С;
  • ELCON — это стойкая к коррозии термокраска, которая подходит для всех основных материалов печей. Термостойкая эмаль Elcon

    Она сохраняет свои свойства при температуре до 800 °С, а также при резких температурных колебаниях. Палитра насчитывает большое число цветов. Купить термостойкую краску по металлу такой эмали можно за 440-480 р. Цена зависит от цвета. Также краска фасуется в баллончики объемом 520 мл, стоит она 340 р. и предназначена для температуры до 700 °С;

  • КО-8111 Термика — жаростойкая краска, которая подходит для различных поверхностей. Выдерживает температуры до 600 °С. Также эффективна там, где есть воздействие агрессивных веществ. Хорошо подходит для каминов и печей, кроме тех, что используются в банях. Для последних лучше взять продукцию той же марки — КО-8101 и КО-8104. Они рассчитаны на тот же температурный режим, однако обладают хорошей водостойкостью;
  • Rust-Oleum — краска, рассчитанная на очень высокие температуры (до 1093 °С). Обеспечивает защиту от масла и бензина. Фасуется в аэрозольные баллончики, бывает белого, черного и серого цветов, а также прозрачная. Придает поверхности матовость. Стоит 620 р.

Для окраски отопительного котла можно взять любую из этих красок, но для банных печей подойдут не все.

Блок: 8/9 | Кол-во символов: 3700
Источник: http://PechnoeDelo.com/materialy/termostoykie-kraski-do-1000-gradusov.html

Покраска кирпичной печи для бани

Окрашивание внешней поверхности банной печи из кирпича не потребует повышенной жаростойкости. Поверхность не часто нагревается более 100 °C. Разве что около печного литья температуры бывают немного выше. Поэтому термостойкости до 300 °C вполне достаточно.

  1. Для кирпичной печи может применяться термостойкая антикоррозионная эмаль ELCON, которая выдерживает температуру до 700 градусов. У этого же изготовителя существует термостойкий лак КО85. Он может выдерживать температуру до 250 градусов.
  2. Ecoterra. Это жаростойкая краска для кирпичной печи с максимальным нагревом до 400 °C, может наноситься на керамические и бетонные основания. Поверхность матовая, цвет — красно-коричневый.
  3. Термокраска КО8101 может применяться как для кирпичных, так и для металлических печей.
  4. Аэрозоль Босни для печей наноситься может на стекло и керамику.
  5. На кирпич наноситься может и жаростойкая краска для печей CERTA.

Существуют классические варианты облагораживания печи из кирпича. Если кирпич некрасивый, то печку штукатурят, затем белят меловым или известковым раствором. Для того чтобы была ровнее поверхность, ее после штукатурки шпаклюют, а чтобы не пачкалась одежда или руки, вместо традиционного мела и извести применяют водоэмульсионку. Водоэмульсионка пока сохнет, пахнет неприятно, но в дальнейшем нет никаких запахов. Ее, естественно, можно заколеровать в выбранный вами цвет, либо разрисовать печь рисунками.

Если нужно окрашивать металлические элементы кирпичной печи, то приобретайте составы из тех, что подходят для металлических печей с термостойкостью более 700 градусов. Вначале детали необходимо почистить от ржавчины, грязи и старой краски до блестящего металла. Затем поверхность около дверцы (как правило, красят ее) закрываете бумагой и можно красить. Если будете применять термостойкую аэрозольную краску, то поверхность нужно закрыть большей площади: одно неаккуратное движение и основную поверхность придется заново перекрашивать.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1992
Источник: https://tokar.guru/metally/termostoykaya-kraska-po-metallu-do-1000-gradusov.html

Подготовка к окрашиванию и способы нанесения

Поверхность сначала подготавливают. Требования к окрашиваемой поверхности обычно описаны в инструкции к составу. Некоторые марки наносятся без подготовительной работы, но в большинстве случаев потребуется осуществить следующее:

  1. Поверхность обезжиривают, очищают от старого покрытия и солей.
  2. Удаляют ржавчину. Никаких пятен ржавчины не должно остаться, металлическая поверхность должна приобрести серебристый цвет. Для обработки используют проволочную насадку на болгарку или обычную наждачную бумагу. Можно использовать пескоструй.
  3. Потом поверхность отмывают и просушивают. При помощи растворителя проводят полное обезжиривание поверхности. После обезжиривания нужно выждать шесть часов, если работа ведется на воздухе. В помещении нужно выждать сутки.
  4. Потом наносят красящий состав. Слоев нанесения может быть несколько, в этом случае их лучше наносить в разном направлении — так достигается более качественная обработка.

На поверхность краска наносится тремя способами:

  • валиком;
  • кистью;
  • распылением.

Расход напрямую зависит от способа нанесения. Если состав наносят кисточкой, то расход будет на 10−40% больше, чем в случае с аэрозолем, при этом стойкость покрытия будет примерно одинаковой.

Перед работой нужно внимательно ознакомиться с инструкцией и соблюдать все условия покраски: температурный режим, условия высыхания, временные интервалы между нанесением нового слоя. Тогда лакокрасочное покрытие продержится долго, сохраняя свои свойства.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1510
Источник: https://planken.guru/vnutrennyaya-otdelka/kraski/osobennosti-termostoykoy-kraski-po-metallu-i-vybor-ogneupornoy-marki.html

Самодельная огнеупорная краска

Достаточно надежных вариантов создания огнеупорной краски в домашних условиях практически нет. Единственный способ – использовать жидкое стекло с алюминиевой пудрой. После перемешивания получается серебристый состав. Во время первой растопки покрытие будет сильно дымить, так что лучше это сделать на открытом воздухе. В дальнейшем краска держится довольно неплохо – порядка 5 лет, даже на банных печах.

Блок: 9/10 | Кол-во символов: 443
Источник: https://teplospec.com/pechi-kaminy/kakaya-ogneupornaya-kraska-dlya-pechi-luchshe-vidy-razlichiya-pravila-ispolzovaniya.html

Кол-во блоков: 15 | Общее кол-во символов: 21527
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:

  1. https://plavitmetall.ru/obrabotka/termostoykie-kraski-do-1000-gradusov.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 2554 (12%)
  2. http://PechnoeDelo.com/materialy/termostoykie-kraski-do-1000-gradusov.html: использовано 1 блоков из 9, кол-во символов 3700 (17%)
  3. https://sovet-ingenera.com/otoplenie/o-drugoe/termostojkaya-kraska-po-metallu-do-1000-gradusov.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 886 (4%)
  4. https://tokar.guru/metally/termostoykaya-kraska-po-metallu-do-1000-gradusov.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 1992 (9%)
  5. https://planken. guru/vnutrennyaya-otdelka/kraski/osobennosti-termostoykoy-kraski-po-metallu-i-vybor-ogneupornoy-marki.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 1950 (9%)
  6. https://dekoriko.ru/kraski/termostojkaya-po-metallu/: использовано 2 блоков из 7, кол-во символов 7939 (37%)
  7. https://teplospec.com/pechi-kaminy/kakaya-ogneupornaya-kraska-dlya-pechi-luchshe-vidy-razlichiya-pravila-ispolzovaniya.html: использовано 4 блоков из 10, кол-во символов 2506 (12%)

Аэрозольная краска с высокой термостойкостью | МТС-Новости

В ассортименте продуктов, разработанных Montana Colors для автомобильного мира, есть одна особая линия с удивительно особенными качествами. Это также один из старейших типов аэрозольной краски, предназначенный для профессионального использования: термостойкая краска MTN PRO.
 

НЕ ТОЛЬКО ДЛЯ ПОКРАСКИ ДЕТАЛЕЙ АВТОМОБИЛЯ

Эта аэрозольная краска, характеризующаяся устойчивостью к высоким температурам, классифицируется как автомобильная краска, так как ее часто используют для окраски выхлопных труб и двигателей. Однако его использование распространяется и на другие сектора, помимо автомобильного мира. Огнеупорные свойства этой аэрозольной краски делают ее пригодной для окраски всех видов объектов, подвергающихся воздействию высоких температур, как мы увидим ниже.

 Быстрое высыхание, сильное затвердевание с высокой эластичностью, стойкость к царапинам, высокая укрывистость и стойкость цвета — основные свойства этой бессвинцовой краски, которую также можно использовать в качестве термостойкого лака.

Изготовленная из термореактивных пигментов и силиконовых смол, термостойкая краска MTN PRO обладает отличной стойкостью к температурам до 690–700 ºC.Из-за этого его возможности выходят за рамки автомобильного сектора, и его можно использовать во многих областях промышленности и технического обслуживания.

 

Термостойкая краска черного и серебристого цвета

Термостойкая краска MTN PRO доступна в двух цветах: черном и серебристом. Последний имеет собственную рецептуру на основе полибутиловых и титанатных смол, которые добавляются к бессвинцовым термореактивным пигментам. При этом краска выдерживает температуру до 600 ºC.

Изделия как черного, так и серебристого цвета идеально подходят для котлов, печей, промышленных объектов и труб, подвергающихся воздействию тепла, кроме, конечно же, выхлопных труб или блоков двигателей.

 

 

Как использовать аэрозольную термостойкую краску?

Как и в случае с любой аэрозольной краской, первое, что вам нужно сделать, это встряхнуть баллончик в течение примерно минуты после того, как вы услышите звук шара для смешивания. Окрашиваемая поверхность должна быть чистой и сухой.Если вы хотите перекрасить ржавую поверхность, коррозию необходимо удалить проволочной щеткой.

Для достижения наилучших результатов с равномерным покрытием мы рекомендуем наносить тонкие слои с 10-минутными интервалами. Несколько тонких слоев всегда лучше, чем один очень толстый слой.

В качестве меры предосторожности важно отключить объект от сети и использовать краску в хорошо проветриваемых помещениях.

Уникальные свойства термостойкой краски MTN PRO являются результатом стремления Montana Colors предлагать решения для всех областей, где аэрозольная краска имеет преимущества перед традиционной краской.Наш обширный опыт в мире граффити является нашей гарантией компетентности в области аэрозольных технологий, что проявляется в других продуктах, предназначенных для автомобильного сектора, таких как многоцелевое виниловое покрытие MTN PRO, серая грунтовка-наполнитель MTN PRO, MTN PRO Текстурированная краска для бамперов и металлическая краска MTN PRO.

 

Системы высокотермостойких покрытий

В апрельском номере журнала Coatings World мы обсудили области применения термостойких покрытий (HRC); важность пигментации и размер рынка и темпы роста.Мы разделили приложения по механизмам отверждения, видам смол, количеству слоев и типам наполнителей. Мы также разделили региональную долю рынка на четыре части, причем NAFTA является крупнейшей, за ней следуют Европа, Китай и Южная Америка, а также типы покрытий, при этом жидкие покрытия занимают 86%, а порошковые – оставшиеся 14% мирового рынка HRC.

Четыре типа HRC

Саламандра — это разновидность ящерицы, о которой в мифологии говорится, что она могла жить в огне, охлаждаясь своим дыханием.Покрытия, которые обеспечивают аналогичные эффекты, более надежны и используются в нескольких связанных, но различных областях применения:

Толстослойные поверхностные изоляционные покрытия для промышленного использования и для повышения теплового КПД старых зданий;

Теплоотражающие (с использованием ИК-отражающих пигментов, не обязательно толстослойные) покрытия, особенно полезные для кровельных систем в жарком климате;
Покрытия, устойчивые к высоким температурам при эксплуатации; и
Покрытия, препятствующие распространению огня или сводящие к минимуму связанные с пожаром повреждения конструкций.

В этой статье нас интересуют технологии, используемые только в последней системе.

Огнезащитные покрытия

Высокотемпературные покрытия необходимы для защиты металлических поверхностей, таких как барбекю, плиты, посуда с антипригарным покрытием, компоненты двигателя, котлы, выхлопы транспортных средств и даже рабочие части ракет от окисления в течение длительного периода времени. Эти материалы, как правило, представляют собой жидкие покрытия, но также были разработаны порошковые покрытия, которые выдерживают температуру выше 450°C, достаточную для большинства перечисленных выше применений.

Огнезащитные покрытия, с другой стороны, являются скрытыми «системами аварийного реагирования» мира покрытий. Если повезет, в большинстве случаев их эффективность никогда не будет проверена, и они просто должны будут выполнять функции декоративной, защитной или антикоррозионной отделки. Они могут или не могут столкнуться с высокими температурами во время нормальной эксплуатации. Некоторые из них действительно не выдерживают высоких рабочих температур, поскольку их защитное действие зависит от контролируемой деградации в условиях пожара.

Все типы поверхностей могут нуждаться в защите от повреждения огнем, особенно это касается дерева и стали. Покрытия не могут обеспечить постоянную защиту от сильного пожара, но возможно замедление распространения огня или сохранение целостности конструкции от огня на период от 30 минут до четырех часов. Это значительно увеличивает время, необходимое людям для побега, и дает пожарным больше возможностей ограничить масштабы ущерба.

Области применения, как правило, либо промышленные, либо учреждения, например:

Защита людей на путях эвакуации при пожаре в больших зданиях;
Защита металлоконструкций от обрушения, внутренних помещений судов; и
Производственные предприятия химической промышленности и другие предприятия с высокой пожароопасностью.

Было отмечено, что горючесть обычных декоративных покрытий может быть довольно низкой просто потому, что высокие уровни инертного наполнителя замедляют горение связующей системы. Однако там, где нужна некоторая форма «активной» противопожарной защиты, можно использовать ряд различных подходов, по отдельности или в комбинации, для повышения уровня защиты подложки, которую обеспечивает покрытие.

Основные основные механизмы:

Для замедления распространения огня путем разбавления кислорода негорючими газами, которые также будут поглощать часть тепла;
Для снижения температуры горения за счет эндотермических реакций.Например, выделение кристаллизационной воды и ее превращение в пар включает оба этих процесса;
Для предотвращения свободнорадикальных реакций, происходящих во время горения;
Для создания защитного непроницаемого поверхностного слоя; и
Для изоляции нижележащего основания от повышения температуры.

Хотя все органические полимеры легко воспламеняются, способ их термического разложения имеет большое значение для их огнестойкости.Основное внимание в исследованиях уделяется степени образования углеродистого полукокса. Чистый углерод технически легко воспламеняется, но не обязательно легко воспламеняется (как уже могут понять пользователи барбекю), а полимеры, которые разлагаются до углеродного угля, а не сгорают полностью в одном процессе, замедляют распространение пламени, выделяют меньше тепла для горения. обрабатывать и обеспечивать определенную степень защиты подложки.

Было показано, например, что бисфенол С имеет гораздо более высокий выход угля, чем бисфенол А, более широко используемый в эпоксидных смолах.Есть некоторые свидетельства того, что это различие связано с образованием дифенилацетиленов во время термического разложения бисфенола С, а также было показано, что поли(арилэфиркетон), содержащий дифенилацетилены, имеет тепловыделение и выход угля, подобные таковым у бисфенола С, что позволяет предположить, что полимеры, использующие другие системы отверждения, но разлагающиеся аналогичным образом, могут быть составлены так, чтобы также давать высокий выход полукокса.

Многие наполнители, содержащие галогены, фосфор, сурьму или бор, благодаря своим огнезащитным свойствам широко используются как в покрытиях, так и в качестве добавок к пластмассам. Галогены и, в частности, сурьма имеют значительные недостатки, связанные с образованием токсичных газов при сгорании и загрязнением окружающей среды при утилизации.

Чистый ПВХ, содержащий 57% хлора по весу, не воспламеняется. Но его температура плавления слишком высока, а растворимость слишком низка для практического применения в покрытиях, и при высоких температурах он выделяет ядовитый дым. Хлорированные алкиды и хлорированные парафины использовались в качестве связующих и пластификаторов, но их использование ограничено или запрещено по экологическим соображениям.Таким образом, ведется поиск альтернатив для многих из этих материалов.

Важным соображением является то, что разные антипирены действуют по разным механизмам, и включение материалов с более чем одним защитным механизмом, как правило, будет более эффективным, чем использование родственных соединений с аналогичными характеристиками.

Например:

Галогенсодержащие соединения блокируют свободнорадикальные процессы, происходящие при горении. Некоторые другие соединения имеют аналогичные эффекты;

Соединения сурьмы обладают синергическим эффектом с галогенами, вероятно, за счет образования соединений галогенидов сурьмы, которые способствуют переносу атомов галогена в газовую фазу;

Фосфорсодержащие соединения действуют путем образования стекловидных поверхностных барьерных слоев или стимулирования обугливания, в любом случае образуя защитный слой; и

Борат цинка способствует образованию угля и эффективен сам по себе, но, как сообщается, оказывает синергетическое действие в сочетании с гидроксидами алюминия или магния.Его действительно можно использовать в качестве поверхностного покрытия, наносимого на эти наполнители.

Гидроксиды металлов и, в частности, тригидроксид алюминия широко используются в качестве огнезащитных наполнителей. При их разложении выделяется водяной пар и остаются негорючие частицы оксидов металлов, которые остаются прикрепленными к подложке. Гидроксид магния также эффективен, но имеет более высокую температуру разложения, чем гидроксид алюминия. Точно так же сульфат кальция выделяет воду при сгорании.

Толстослойные покрытия, содержащие оксихлорид магния, могут защищать стальные конструкции (но не древесину), так как соединение высвобождает большие объемы воды при нагревании до температуры около 500°С (900°F), при которой сталь начинает терять свою прочность, а древесина уже загорится.

Другие системы покрытий

Для максимальной эффективности требуются толстые слои, чтобы изолировать легковоспламеняющееся или разлагающееся основание от тепла огня. Цементные покрытия обеспечивают защиту стали от огня. В этом случае требуется нанесение очень толстого покрытия — обычно требуется три сантиметра, чтобы обеспечить двухчасовую огнестойкость. Для получения дополнительной информации о покрытиях, красках, клеях, герметиках и сырье, которые находят применение в этих потоках создания ценности, свяжитесь с Chemark по телефону 910-692-2492 или посетите их в Интернете по адресу www.www.chemarkconsulting. net.

Dampney Термостойкая краска для нержавеющей стали Выдерживает

ЭВЕРЕТТ, Массачусетс — (Marketwired — 18 ноября 2014 г.) — Dampney Company, Inc. представила новую готовую к использованию высокотемпературную краску для нержавеющей стали, которая не обесцвечивается, не скалывается, не трескается и не отслаивается при температуре выше до 1200°F. Он идеально подходит для широкого спектра промышленных, автомобильных и потребительских товаров.

Краска для нержавеющей стали Dampney Thurmalox® 282 представляет собой однокомпонентное силиконовое покрытие, которое прилипает к любым литым и обработанным металлическим поверхностям и не обесцвечивается, не скалывается, не трескается и не отслаивается при температурах до 1200°F.Это покрытие из высокотемпературной нержавеющей стали, подходящее для широкого спектра применений, поставляется в аэрозольных баллончиках, а также в квартах и ​​галлонах для нанесения кистью или валиком.

Смешивание не требуется, а краска для нержавеющей стали Dampney Thurmalox ® 282 предназначена для таких применений, как промышленные нагреватели, вентиляционные отверстия, конвейеры, компрессоры, трубопроводы, технологические компоненты, турбины и сосуды, а также автомобильные ямы, коптильни и грили. . Также предлагаются высокотемпературные или высокотемпературные краски в цветах.

Цена

Dampney Thurmalox ® 282 Краска для нержавеющей стали зависит от упаковки и количества. Цена доступна по запросу.

О Dampney Company, Inc.
Dampney Company, Inc. была основана в 1917 году и с тех пор занимается проектированием, разработкой, производством и распространением широкого спектра специализированных систем покрытий для специализированных применений. Лидер, поставляющий высокоэффективные высокотемпературные защитные покрытия по всему миру, компания обслуживает нефтеперерабатывающую, нефтехимическую, химическую, нефтегазовую, трубопроводную, энергетическую, OEM, целлюлозно-бумажную промышленность, переработку материалов, строительство, водоснабжение и отходы. перерабатывающие отрасли.Их основные линейки продуктов включают Thurmalox ® , высокотемпературное промышленное защитное покрытие OEM; Epodur ® для вторичной защитной оболочки; Apexior ® для защиты водяной стороны парогенерирующего оборудования; Dymacryl ® – водоотталкивающая краска для кирпичной кладки; Elastoid ® , толстослойное эластомерное каучуковое покрытие; Endcor, антикоррозийное покрытие; и Epodur ® , эпоксидное покрытие с высоким сухим остатком.

Системы покрытия

Dampney основаны на широком спектре полимеров и пигментов, устойчивых к химическим веществам, экстремальным температурам и погодным условиям.Отдельные покрытия и системы предназначены для нанесения на каменные, металлические, пластиковые и деревянные поверхности.

Контактная информация:

За дополнительной информацией обращайтесь:

Dampney Company, Inc.
Dennis Aikman
Директор по маркетингу
85 Paris St.
Everett, MA 02149
(617) 389-2805
ФАКС (617) 389-0484
e-mail: [email protected] www.dampney.com
www.dampney.com

Можно ли использовать термостойкую краску по металлу для покраски деревянной поверхности?

Должен ли я красить дубовые кухонные шкафы?

Домашнее руководство Лорен из мамы

06 августа 2016 г.

Мне было интересно, не могли бы вы мне чем-нибудь помочь — у меня кухня полностью из дуба.Я знаю, что сейчас модно красить шкафы краской или гелем. Я рассматривал…

Узнать больше

261

Посмотри ответы

Чем покрасить металлическую входную дверь?

Джинни Ватен

03 сентября 2018 г.

Как покрасить входную дверь? Это металл.

45

Посмотри ответы

Как покрасить затирку?

Энн7680670

20 июля 2016 г.

Как покрасить затирку, чтобы изменить цвет? Затирка в отличном состоянии, но цвет — ах.

41

Посмотри ответы

Чем покрасить кафельный пол?

Лиск

21 марта 2018 г.

Можно ли красить кафельный пол?

41

Посмотри ответы

Чем покрасить кафельный пол в ванной?

Паула Фейнгольд-Ньюман

27 февраля 2017 г.

Можно ли красить плитку на полу в ванной?

33

Посмотри ответы

При покраске кухонных шкафов нужно ли использовать термостойкую краску

Лиз Лоу

27 ноября 2017 г.

5

Посмотри ответы

Можно ли использовать купленную краску для деревянных поверхностей на столешнице?

Str6911691

19 августа 2017 г.

Мне нужно переделать столешницу типа Formica.Могу ли я использовать краску, которую использовал для дерева, на своих столешницах из Formica?

8

Посмотри ответы

Водостойкая термостойкая краска для посуды с увлажняющим эффектом

Термостойкая краска для посуды в мире макияжа и косметики всегда играет ключевую роль в долговечности вашего макияжа, и это то, что эти очаровательные продукты на Alibaba. ком делать точно. Предлагая широкий ассортимент косметической продукции оптимального качества, на сайте представлена ​​одна из самых известных и надежных термостойких красок для посуды . Эти продукты не предполагают использования каких-либо химических добавок, которые могут нанести вред вашему здоровью. Предлагаемая здесь термостойкая краска для посуды не вызывает аллергии и не вызывает раздражения кожи.

Если вы ищете высококачественную термостойкую краску для посуды , которая может предложить вам лучшее соотношение цены и качества, обратите внимание на безупречные продукты, представленные здесь.Минералы, содержащиеся в этих продуктах, воздействуют непосредственно на вашу кожу и помогают ей сиять, а также помогают в лечении многих проблем с кожей. Термостойкая краска для посуды помогает защитить кожу от внешних частиц пыли и других факторов, а также оказывает увлажняющее действие на кожу лица во время ношения. Великолепное качество термостойкая краска для посуды здесь также водостойкая и не смывается водой.

На Alibaba.com эти выдающиеся термостойкие краски для посуды доступны в нескольких дополнительных вариантах, таких как индивидуальные цвета, качество и преимущества в зависимости от ваших конкретных требований.Эти продукты также обладают такими преимуществами, как борьба с морщинами, омолаживание, увлажнение, отбеливание, защита от солнца и многое другое на основе продуктов. Термостойкая краска для посуды , доступная здесь, также доступна в золотой версии премиум-класса, которая действует примерно так же, как золотой гель для умывания. Эти термостойкие краски для посуды помогают макияжу держаться дольше и придают косметике больше блеска.

Просмотрите на сайте Alibaba.com многочисленные разновидности термостойкой краски для посуды , которые подойдут для вашего бюджета и требований. Эти продукты сертифицированы и протестированы, в некоторых случаях также дерматологами для обеспечения стандартов безопасности. Возьмите их у ведущих поставщиков термостойкой краски для посуды и оптовых продавцов на сайте для интересных предложений.

Высокотемпературные защитные покрытия | Аремко


Графи-Коут™ 623

Это запатентованное покрытие представляет собой двухкомпонентное, связанное диоксидом кремния, наполненное диборидом титана, стойкое к окислению покрытие для защиты графитовых тиглей, электродов и приспособлений для термообработки до 2000 ºF (1093 ºC).


Pyro-Paint™ 634-AL

Это двухкомпонентное покрытие из высокочистого оксида алюминия герметизирует волокнистые плиты и профили из оксида алюминия, чтобы заполнить пористость и противостоять расплавленным металлам до 3200 ºF.
(1760 ºС). Увеличивает коэффициент отражения тепла для повышения эффективности печи за счет сокращения времени разгона.


Pyro-Paint™ 634-ALP

Это однокомпонентное покрытие из оксида алюминия на фосфатной связке исключительно хорошо сцепляется с плотными огнеупорами, обеспечивая высокую стойкость к истиранию и коррозии при рабочих температурах до 3200 ºF (1760 ºC).


Pyro-Paint™ 634-AS,
Пиро-краска™ 634-AS1

Эти однокомпонентные алюмосиликатные покрытия повышают долговечность огнеупорных древесноволокнистых плит, герметизируя подложку, сводя к минимуму пыление и предотвращая смачивание цветными металлами до 2300 ºF (1260 ºC).


Pyro-Paint™ 634-BN,
Пиро-краска™ 634-BNSC

Эти смазывающие однокомпонентные покрытия из нитрида бора используются для герметизации огнеупорных древесноволокнистых плит и металлов от смачивания цветными металлами, солями, стеклом и пластмассами.Выберите 634-BN для твердого покрытия и 634-BNSC для более расходуемого мягкого покрытия.


Пиро-краска™ 634-GR

Это однокомпонентное графитовое покрытие улучшает разделение алюминиевых постоянных форм, предотвращает прилипание при формовании стекла, а также обеспечивает смазку и фиксацию при металлообработке и волочении проволоки. Обеспечивает превосходное отделение, чистоту поверхности и защиту от плесени.


Pyro-Paint™ 634-SIC

Это однокомпонентное покрытие из карбида кремния улучшает стойкость к окислению графитовых тиглей, электродов и приспособлений для термообработки до 2550 ºF (1400 ºC).


Pyro-Paint™ 634-YO

Это однокомпонентное покрытие из оксида иттрия защищает графит, керамику и металлы, подвергающиеся воздействию химически активных металлов, таких как титан, уран и их сплавы, в инертной атмосфере или в вакууме до 2732 ºF (1500 ºC).


Пиро-краска™ 634-ZO

Это однокомпонентное покрытие из оксида циркония образует твердое, стойкое к окислению покрытие на углеродистой и нержавеющей стали, а также на ряде тугоплавких металлов, включая молибден, платину, родий и титан, до 3270 ºF (1800 ºC).Хорошо подходит для герметизации пористых огнеупоров и защиты резистивных нагревательных элементов от окисления и накопления остатков, вызывающих искрение и сокращающих срок службы элементов.

Высокотемпературная коррозионно-стойкая неокрашенная отделка для низкоуглеродистой стали

«Образование, алоха и развлечения. .. с 1989 года»

Сегодня вторник, 15.02.22, и ваши вопросы или ответы приветствуются.
Звоните прямо сейчас! (сайт без регистрации)

——

2007 г.

Я сварю пивоваренную стойку из мягкой стали размером 2 дюйма на 2 дюйма квадратной формы 11 калибра.Он будет стоять на открытом воздухе на моей частично крытой веранде, несколько защищенной от солнца и дождя. Верхние части рамы будут располагаться достаточно близко к пламени газовых горелок, но не непосредственно над огнем. Тем не менее, они будут сильно нагреваться во время заваривания.

Я думаю, что лучший вариант предотвращения ржавчины — это использовать высокотемпературную грунтовку и краску на участке возле горелок, а на остальной части — обычную грунтовку и краску. Но я хотел бы знать, какие другие варианты отделки без покраски могут работать в этом случае, особенно те, которые могут сохранить часть естественного металлического цвета или внешнего вида.

Например, смесь вареных
Льняное масло [аффил. ссылка на информацию/продукт на Rockler], скипидар и японская сушилка, нанесенные холодом, а затем обожженные пропановой горелкой, обеспечивают хорошую коррозионную стойкость варочной стойки из мягкой стали на моем частично защищенном крыльце?

Как насчет обработки холодным цинком (например, из баллончика)? Может ли он принимать сильный нагрев в районе газовых горелок?

Существуют ли какие-либо методы покрытия, обеспечивающие необходимую защиту и которые можно было бы выполнять без погружения? Подставка имеет длину 52 дюйма, ширину 16 и высоту 34 дюйма, слишком большую, чтобы ее можно было погрузить в воду.


2007 г.

Спасибо, Джефф,

В верхней части стенда будут установлены три восьмидюймовые газовые горелки по 150 000 БТЕ каждая, но я, честно говоря, не знаю, насколько горячим станет металл. Горелки могут работать до 90 минут за раз. Металл не будет находиться непосредственно в пламени. Скорее на дюйм или два в сторону и в сторону.

Я хочу, чтобы это выглядело привлекательно. Я думаю, что пудра расплавится. Я не уверен, как будет выглядеть оцинкованный цинк. Природный газ горит более
3500 °F (~1950 °C), но, как я уже сказал, никакая часть металлического каркаса не будет находиться непосредственно в пламени.


22 июня 2008 г.

Привет, Стивен. Идеальным решением будет фарфоровая эмаль
(что больше похоже на порошок расплавленного стекла, чем на краску или порошковое покрытие), но это не то, что вы можете сделать самостоятельно.

Если вы хотите сделать это самостоятельно, лучше всего подойдет высокотемпературная аэрозольная краска, и я был бы очень удивлен, если бы она не выдержала нагревания.

Самая горячая точка газового пламени вполне может быть 3500 F (я не проверял), но я не думаю, что это может приблизить нагретый объект к этой температуре.

Finishing.com стал возможным благодаря …
этот текст заменяется на bannerText

Отказ от ответственности: На этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему чистовой обработки или опасность операции.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*