Клей для полиэтилена и полипропилена: Конструкционный клей для полиэтилена и полипропилена Easy-Mix PE-PP 45

Содержание

Конструкционный клей для полиэтилена и полипропилена Easy-Mix PE-PP 45


WEICON Easy-Mix PE-PP – конструкционный клей, двухкомпонентный на основе метилметакрилата. Химическая структура имеет повышенные клеевые свойства в отношении низкоэнергетических материалов – пластик, пластмасса, полипропилен, термопласт. Применение клея не требует специфичной очистки поверхности. Достигается это за счёт «встроенного праймера».


Технические свойства продукта


Клей для полиэтилена не имеет аналогов по своим свойствам в сравнении с другими производителями:


  • жизнедеятельность состава – три минуты;

  • достигает первичную прочность за три часа, а финальный период застывания составляет сутки;

  • конечная прочность по Шору 55 D с пределом – 13 MPa и max расширением 5,30%;

  • устойчивость к воздействию химикатов и истиранию;

  • клей обеспечивает постоянство толщины шва за счёт компонентов в виде шариков из стекла с min ᴓ 0,15-0,2 мм;

  • консистенция – прочный пастообразный состав.


Разработанная система компанией WEICON для смешивания и дозирования Easy-Mix, клей PE PP позволяет в автоматическом режиме смешивать компоненты в миксерном носике. Это дает возможность аккуратно и точно наносить состав на поверхность.


Смешивание клея серии Easy-Mix выполняется за счет сменного наконечника и ручного дозатора D 50. Клей комплектуется одним наконечником.


Преимущества продукции:


  • 100% готовность к работе;

  • дозировка, смешивание и процедура по нанесению выполняется в один этап;

  • исключены ошибки в дозировке;

  • быстрота и удобство применения в производственных условиях;

  • экономный расход состава.


Графическое представление промежутка соединения с WEICON Easy-Mix PE-PP:


Для высокого качества склеивания производитель рекомендует наносить клей для полиэтилена и полипропилена на чистые изделия и детали с минимальным уровнем влажности. К примеру, обезжирить площадь можно очистителем Cleaner S или средством для пластика Plastic Cleaner.


 При наличии гладкой поверхности допускается обработка механическим инструментом для придания шероховатости. К примеру, наждачкой с зерном Р-120.


Чем клеить полиэтилен и пластмассы


Сложность в склеивании пластмасс – результат низкого уровня энергии поверхностного натяжения. Это происходит в итоге недостаточного смачивания поверхности, предназначенной для склеивания.


Смачивание является поверхностным явлением при взаимодействии жидкого раствора с твердым телом.


К неполному смачиванию относят:


  • низкий уровень поверхностного натяжения;

  • недостаточная сила клеевого слоя.


Хорошим смачиванием является:


  • высокий уровень натяжения поверхности материала;

  • высокие показатели адгезии.


Клей Easy-Mix PE-PP повышает натяжение поверхности у низкоэнергетических пластмасс за счёт химического взаимодействия между поверхностью и клеем. Достигается это с помощью «внедренного праймера». Примечательно, что при воздействии полипропиленового клея, пластмасса не изменяет характеристики и в полной мере сохраняет свойства материала.


Распространенные на производстве материалы и величины натяжения поверхности указаны в таблице. Отметим, что чем меньше значение, тем сложнее склеить материал.


Инструкция по использованию и сфера назначения


Конструкционный клей Easy-Mix PE-PP обладает универсальностью в отношении материалов:


  • ПВХ;

  • углеволокно;

  • поликарбонат;

  • АБС-пластик;

  • органическое стекло;

  • GRP, CRP, стекловолокно и другие.


Клей PE-PP наноситься исключительно с помощью ручного дозатора с применением сменных наконечников. Актуальные сведения об использовании продукта предоставлены в инструкции по применению.


Оптимальный температурный режим для работы двухкомпонентного конструкторского клея от +20°C до +25°C. В силу того, что жизнеспособность состава составляется не больше 3-х минут, после нанесения следует сразу соединить детали между собой. Затем, изделие устанавливается в нужное положение и фиксируется. За счет наличия шариков из стекла, образуется соединение промежутка: оптимально – 0.2-0.3 mm, максимум – 1 mm.


Купить клей со скидкой 10%


Компания «Волгодонскэнергоснаб» предлагает купить клей Weicon EasyMixPEPP с 10% скидкой при заказе продукта минимальной партией – 4 шт.


Для оформления заказа, необходимо:


  1. отправить письмо с запросом на e-mail [email protected];

  2. указать требуемое количество клея для полиэтилена и полипропилена;

  3. приложить реквизиты для формирования счёта и договора.


Дополнительная консультация технического эксперта доступна по телефону 8 (863) 270-39-73


Период годности продукции составляет 6 месяцев.


Отзывы пользователей


Объект испытаний: Клей WEICON Easy-Mix PE-PP 45


Цель: Проверить клеящую способность испытуемого материала.


Методика проведения испытания:


  1. Изготовить серию образцов из листового ПЭ (3,5 мм), марки 273-83 производства завода «Казаньоргсинтез” с добавлением красителя (2% по массе).

  2. Зашкурить склеиваемую поверхность наждачной бумагой зернистостью P 150, после чего обезжирить ацетоном.

  3. Произвести склеивание образцов, согласно инструкции по использованию клея.

  4. Зажать образцы фиксирующим приспособлением, после чего выдержать до полного застывания клея.

  5. Провести проверку качества склеивания.


Итог: в результате проведенных испытанний выявлено, что клей WEICON Easy-MixPE-PP 45 обладает отличной склеивающей способностью полиэтилена. При разрывной нагрузке на склеиваемый участок. Образец прошел все испытания без замечаний.


Клей Easy-Mix PE-PP компании WEICON разработан по заявке технологов Автоконцерна TOYOTA. Перед производителем стояла задача создать состав, позволяющий фиксировать кузовные детали болидов для автогонок с последующей отменой сварочной процедуры полипропилена. В результате испытаний в экстремальных условиях клеевой шов при регулярном воздействии повышенных вибрационных нагрузок и температурных перепадов успешно решил поставленную задачу.


Автор статьи — Екатерина Иванова


[email protected]

Чем склеить полиэтилен, полипропилен и другие полимеры | Tze1.ru — всё об электромонтаже

Почему полиэтилен капризничает и не склеивается обычным клеем

Дело в химических и физических свойствах этого материала. Кстати, аналогичными свойствами обладают полипропилен и другие полимеры. Чтобы понять, о чем речь, проведите несложный эксперимент. Нанесите каплю воды на металлическую поверхность, например на деталь из стали или алюминия.

Вода растечется или равномерно распределится по плоскости. Это происходит благодаря высокому поверхностному натяжению металлов, в частности алюминия. Растекающаяся вода обеспечивает хорошее смачивание поверхности.

Теперь нанесите каплю воды на полиэтиленовую поверхность. Капля сохранит форму и не растечется. Полиэтилен, полипропилен и аналогичные материалы имеют низкое поверхностное натяжение. Поэтому вода плохо смачивает поверхности соответствующих предметов.

Капли воды сохраняют форму на поверхностях деталей из материалов с низким поверхностным натяжением

Поверхностное натяжение и смачивание влияют на способность материала взаимодействовать с клеем и прочно соединяться после его отвердения. Закономерность такая: чем ниже поверхностное натяжение, тем хуже смачивание поверхности. А чем хуже смачивание, тем менее эффективно работает на поверхности клей.

Как склеивать вещества с низким поверхностным натяжением

Для этого достаточно изменить физические свойства поверхности. Не бойтесь, это можно сделать без большого адронного коллайдера и другого сложного оборудования. Впрочем, в промышленности задачу решают аппаратным способом.

Плазменная обработка и обжиг с газами

В промышленности для повышения адгезии полиэтилена применяют плазменную обработку в вакууме или в условиях доступа воздуха, а также обжиг пламенем в присутствии газообразных катализаторов. Это аппаратный метод подготовки поверхности к склеиванию. Он изменяет свойства поверхности полимерных материалов и позволяет склеивать полиэтилен.

Обработка выполняется в специальной камере.

Камера для плазменного обжига полиэтилена

Сварка полимерных деталей

Это альтернатива склеиванию, которую используют для соединения полимерных деталей. В процессе сварки поверхности деталей расплавляются и соединяются. После остывания две детали становятся одним целым с общей поверхностью. Простой пример – сварка полипропиленовых труб с помощью паяльников.

Читайте также: Как выбрать паяльник

Паяльник для полипропиленовых труб плавит поверхность

Клей для полиэтилена

Клей используют, когда важно сохранить поверхности деталей. Для склеивания полиэтилена, полипропилена и других полимерных материалов используют клей с праймерами.

Старые виды клея двухкомпонентные. Они состоят из праймера и самого клея, например цианоакрилатного клея. Чтобы склеить детали, необходимо нанести праймер тонким слоем с помощью кисточки. Этот компонент меняет физические свойства полимеров: повышает смачиваемость и улучшает адгезию. После праймера по инструкции нужно нанести клей.

Также полиэтилен можно склеить с помощью смесей, в состав которых входит метилакрилат. В состав смесей старого типа входят вещества, которые частично растворяют поверхность детали. После отвердения получается неразрывный шов.

Читайте также: Виды герметиков, их особенности и сфера использования

Смесь для склеивания полиэтилена на основе метилакрилата

К недостаткам одно- и двухкомпонентных клеев старого типа относится их токсичность. При контакте праймеров с полимерами выделяются вредные вещества. Поэтому использовать такой клей в бытовых условиях не рекомендуется.

Как работает современный клей для полиэтилена

Клей нового поколения для полиэтилена, полипропилена и других полимеров выпускается на основе метакрилата. Это двухкомпонентная смесь, отличительной чертой которой является отсутствие химического праймера.

Например, в качестве праймера в клее Easy-Mix PE-PP компании Weicon используются стеклянные шарики диаметром 150–200 микрон. Их не видно невооруженным взглядом. При нанесении клея Easy-Mix PE-PP шарики распределяются по поверхности и повышают ее смачиваемость. При этом не выделяются вредные вещества, поэтому клей можно использовать в бытовых условиях и в закрытых помещениях.

Для применения клея Easy-Mix PE-PP достаточно очистить и обезжирить полиэтиленовую поверхность. Смесь застывает в течение суток. При этом клей нужно использовать в течение нескольких минут после смешивания компонентов.

Клей Easy-Mix PE-PP компании Weicon

Так что же выбрать для склеивания полимеров

Выбирайте инструменты в зависимости от стоящей задачи. В промышленности для склеивания полимерных деталей их поверхности предварительно обрабатывают аппаратным способом. А в быту, в небольших мастерских, в строительстве используют клей с праймером.

Состав старого типа вступает в химическую реакцию с поверхностью, благодаря чему повышается ее смачиваемость. Но в результате реакции выделяются вредные вещества. Состав нового типа содержит физический праймер: микроскопические стеклянные шарики. Они меняют свойство поверхности без выделения вредных веществ.

Дополнительную информацию о клее можно получить у специалистов TZ Group по телефону 8 (800) 555-9652.

Как склеить полиэтилен и пропилен

 

Многие материалы невозможно соединить при помощи металлических креплений, особенно это касается эластичных полимеров. Каждый, кто сталкивался с данной процедурой, знает, как трудно подобрать хороший клей для полиэтилена. Большинство изделий обладает очень гладкой поверхностью, что обеспечивает ей плохую адгезию. Поэтому нужно найти действительно качественный материал, который сможет преодолеть это препятствие и на долгие годы приклеит полимер к выбранной поверхности.

 

Состав клея

 

 


Если нужно соединить полиэтилен с полиэтиленом, то проще всего воспользоваться тепловой обработкой. Этот метод очень надежен, так как позволяет создавать сплошной неразрывный шов, который уже невозможно будет нарушить без грубого вмешательства. Но такая обработка приведет и к деформации краев обрабатываемых изделий, что допустимо далеко не в каждом случае. Поэтому специальный клей очень востребован на современном рынке. Из композитных материалов изготавливают множество различных декоративных элементов, которые необходимо закрепить без ущерба для их целостности.


Смесь для соединения полимеров поставляется в продажу в виде довольно густой пасты. В комплекте также идет специальное вещество, так называемый активатор. При его внесении в состав клей очень быстро приобретает нужную консистенцию и становится готовым к работе. После разведения смеси не стоит терять времени, так как период жизнеспособности очень низкий. С одной стороны это позволяет изделиям быстро склеиваться, но с другой — требует от работника максимальной оперативности и слаженности действий.

 

Процедура склеивания элементов

 

 

  1. Зачистить и обезжирить поверхности. Многие производители утверждают, что их продукция может использоваться на необработанных поверхностях, но доверять этому не стоит. В любом случае подготовка займет всего несколько минут, зато положительный результат операции после этого будет гарантирован.
  2. Далее на обработанные материалы можно наносить клей для склеивания полиэтилена. Он будет застывать всего 2-3 минуты, так что сразу после нанесения нужно зафиксировать соединяемые элементы в нужной позиции.
  3. После завершения предыдущей операции нужно оставить обработанные изделия в состоянии покоя хотя бы на несколько часов. Этого времени хватит, чтобы клей окончательно застыл и сцепился с деталями.


Как видно, процедура мало чем отличается от работы со стандартным канцелярским клеем. Единственное, что нужно еще отметить: все работы должны проводиться в защитных перчатках. Некоторые элементы, входящие в состав клея могут вызывать раздражения и аллергические реакции на открытых участках кожи. При попадании в глаза нужно немедленно промыть их большим количеством проточной воды и обратиться к врачу.

 

 

 

Также не стоит допускать попадания вещества в пищевые продукты. Хранить необходимо при комнатной температуре в недоступных для детей и домашних животных местах. Работать с клеем будет гораздо удобнее, если приобрести для этого специальный пистолет. Он заряжается готовыми картриджами и позволяет равномерно распределять вещество по поверхности и четко соблюдать необходимую дозировку. Но покупать такой агрегат стоит, только если запланирован большой объем работ. Для локального ремонта его приобретение будет абсолютно нецелесообразным с экономической точки зрения.

 

Характеристики

 

 

  • —    пропорция смешиваемости клей/активатор=10/1;
  • —    плотность рабочей смеси составляет 1,07 грамм на кубический сантиметр;
  • —    необходимый для соединения слой клея — 0,2-1 миллиметр;
  • —    предел прочности при нормальных условиях — 13 мегапаскаль;
  • —    максимальное расширение при упругой деформации — 5,3%;
  • —    устойчивость к температурному воздействию — до +80 градусов по Цельсию;
  • —    срок службы составляет несколько лет при нормальных условиях эксплуатации.


Наилучшими свойствами вещество обладает при температуре окружающего воздуха на уровне +35 градусов по Цельсию. Оно не боится влажности и прямого воздействия воды, легко воспламеняется и быстро сгорает при высоких температурах. Срок хранения после вскрытия упаковки составляет не более полугода. При хранении стоит учитывать пожароопасность и не держать клей возле источников открытого огня.

Приобретать материал необходимо в специализированном магазине, чтобы избежать попадания на возможную подделку.

Чем склеить полипропилен – особенности материала

Еще не так давно проблема, как склеить листовой полипропилен или детали из этого материала была нерешаемой. Но сегодня производители предлагают большой выбор клея, который делает склеивание оптимальным способом соединения компонентов.

К преимуществам использования клея стоит отнести:

  • отсутствие повреждений материала,
  • равномерное распределение напряжения,
  • можно соединять разные детали,
  • некоторые участки фиксируются практически мгновенно.

Стоит отметить, что полипропилен все же является трудно склеиваемым материалом, поэтому важно выбрать качественный клеящий состав для полипропилена от проверенного производителя.

Виды клея для полиэтилена и полипропилена


Полипропилен активно используется в самых разных отраслях промышленности, например, в медицине и пищевом производстве, в автомобильной индустрии, наукоемких производствах. Ценят его за пластичность и простоту обработки, ведь этот материал может обретать любые формы.

Продается полипропилен, как правило, в виде гранул разных цветов, которые в дальнейшем используют в промышленности. Из этого материала изготавливают упаковку для продуктов, одноразовые шприцы, бамперы автомобилей, трубы, пленки, пленочные нити и многое другое.

Существуют несколько видов полипропилена:

  • изотактические – наиболее часто используемые в промышленности,
  • атактические – отличаются воскообразной и маслообразной формой,
  • стереоблочные,
  • синдиотактические – имеют вязкую консистенцию.

В целом все виды полипропилена обладают следующими свойствами:

  • низкая плотность,
  • прочность,
  • ударопрочность,
  • сохранение свойств при многократных изгибах,
  • низкая газо- и паропроницаемость,
  • устойчивость к воздействию щелочей, растворов солей, кислот, масел,
  • водостойкость,
  • легко перерабатывается,
  • не боится кипячения.

Клеи, способные скрепить пластмассовые детали, можно условно разделить на две группы


  1. Термореактивные. В их основе – эпоксидные, полиэфирные и термореактивные смолы.
  2. Термопластичные. Клеи этой группы делятся на смеси на основе каучуков и клеи на основе смол.

Термопластичные клеи для полипропилена размягчаются и растворяются под воздействием температур. Термореактивные же имеют небольшое преимущество, так как сохраняют свою структуру неизменной.

В качестве примера термореактивных клеев стоит привести анаэробный клей для полипропилена, который начинает действовать при воздействии ускорителя, отвердителя или нагрева.

Анаэробный клей для полипропилена

Еще одна классификация смесей – на одно- и двухкомпонентные. Однокомпонентные представлены в уже готовом к использованию виде, нужно лишь выдавить их из тюбика.

Таковым является, например, прозрачный клей герметик для полипропилена Момент. Двухкомпонентные включают в себя две составляющих, которые перед применением нужно смешать между собой.

В качестве примера можно привести однокомпонентный клей для полипропилена Cosmoplast 500, его активно применяют в оконном производстве для склеивания профилей.

Что касается двухкомпонентных составов, то здесь популярен эпоксидный клей с отвердителем и эпоксидной смолой. Отличается более долгим сроком хранения, так как пока две составляющих не вступят в реакцию, склеивание не произойдет.

Как клеить полипропилен – поэтапный процесс


Для того, чтобы склеить полипропилен намертво, необходимо придерживаться следующих правил:

  • предварительно обезжирить и зачистить поверхности, даже если производитель утверждает, что этот этап необязателен,
  • наносить клеящий состав тонким равномерным слоем,
  • выдержать детали в течение как минимум трех минут,
  • оставить высыхать на несколько часов до полного схватывания.

Обязательно стоит использовать защитные перчатки, чтобы элементы клея не попали на кожу и не вызвали раздражения. Смеси ни в коем случае не должны попасть на лицо. Если это произошло, умойтесь проточной водой.

Ремонт труб из полипропилена с помощью клея – секреты


Все клеи для полипропиленовых труб имеют в составе поливинилхлорид, а также присадки для улучшения адгезии. Использовать их необходимо в помещениях с температурой от +5 до +35С.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ

Для ремонта труб необходимы:

  • кисть с натуральной щетиной,
  • клеевой пистолет.

Этапы работы:

  1. Нарезать трубы труборезами, а также наждачной бумагой зачистить края срезов и избавиться от заусенцев.
  2. Соединить трубы в единую конструкцию и пометить места для склеивания.
  3. Разобрать конструкцию, обезжирить участки, на которые будет наноситься клей.
  4. Нанести состав кисточкой тонким слоем, а также обработать область раструбов фитингов с помощью клеевого пистолета.
  5. Трубу вставить в отверстие фитинга, опираясь на сделанные маркером отметки. Детали нельзя вращать или покачивать. Через минуту клей должен застыть. Излишки состава убрать салфеткой.
  6. Для проверки качества склеивания спустя сутки можно запускать воду и тестировать трубы под давлением.

Также многие мастера используют заплатки в виде жгута из резины или муфты. Для их фиксации потребуются проволока или хомут. Процедура склейки выполняется по такому же алгоритму, при этом потребуется отключение воды. Если ремонт выполняется с помощью разборной муфты, перекрывать воду необязательно.

В качестве хорошего клея можно порекомендовать LN-915, предназначенный для монтажа полипропиленовых и пластиковых деталей для душевых, ванных, а также для приклеивания плитки.

Он отличается термоустойчивостью, быстрым схватыванием, высокими антисептическими свойствами.

Для того, чтобы полипропиленовые трубы после ремонта служили долго, специалисты рекомендуют:

  • использовать качественные клеи,
  • не экономить на расходных материалах,
  • использовать защитные перчатки,
  • действовать аккуратно, делать тщательные расчеты.

Использование современных клеевых составов позволяет выполнять ремонт полипропиленовых труб быстро, качественно и с минимальными финансовыми затратами.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Что выбрать для склеивания? Советы

Полиэтилен давно стал незаменимым в быту, особенно часто можно увидеть в приусадебном хозяйстве.

Если нужно, что-то оградить от заряжения, намокания, утеплить или сохранить от растаскивания по участку,  в первую очередь приходит мысль сделать это при помощи полиэтилена. Полиэтилен стоит недорого, а его не прихотливость позволяет, использовать плотна повторно по мере необходимости.

Обычно полиэтилен продается погонными метрами, позволяя сразу получить необходимый размер отреза. Но часто приходится создать под сои нужды конструкциями из этого материала, например при постройке теплицы. Знаете ли вы какой  клей для полиэтилена купить, чтобы результат радовал долгие годы? К сожалению, не любой клей, который уже есть в хозяйстве, сможет продемонстрировать высокие адгезионные свойства с этим материалом, а какой-то попросту повредит его.

Где используется полиэтилен?

Пленка из полиэтилена повсеместно используется для упаковки товаров и продуктов, может служить в качестве электроизолятора и быть утепляющим материалом. Водонепроницаемый полиэтилен защитит от влаги и дождя. Из него даже делают простейшие дождевики. Кроме этих , все известные свойств, полиэтилен поглощает некоторые виды радиоактивного излучения. Кроме пленочного производят вспененный полиэтелен изолон – отличный материал для утепления стен жилища.

  • Свойства химической инертности позволяют полиэтилену не портится и не разлагаться при контакте с различными веществами, оно же машет ему быть склеенным различными видами клея.
  • Но клей для полиэтилена, конечно, тоже существует.
  • Склейка полиэтилена требует вещества, которое хорошо прилипнет к гладкой поверхностям, а после затвердения  не даст им разойтись.
  • Существует два основных способа скрепить части полиэтилена в единое целое:
  • Высокотемпературная сварка ( хотя температура плавления полиэтилена не так уж высока, и можно использовать обычный утюг)
  • Специальные клеящие составы, которые произведены для соединения полиэтилена.
  • Для склеивания при помощи утюга, нужно выложить края на деревянную рейку и выровнять их по ней. Затем сверху кладется двойной лист газеты, чтобы избежать перегрева полиэтилена и прилипания его к поверхности утюга. После чего, склеиваемые детали нужно как при обычной глажке проработать утюгом в месте стыка.
  • Нельзя ответить однозначно, какую именно температур или режим глажки выбрать? Нужно ориентироваться на тот как реагирует полиэтилен на сварку. Тонкий полиэтилен может еще больше истончится, а шов будет почти не виден. В этом случае нужно понизить температуру и временно убрать утюг, так как материал может истончится и образовать дыры.
  • Если шов не образуется, напротив температуру надо прибавить.
  • Работать надо быстро, дыры от температурного воздействия могут появится и за 1 секунду.
  • Для проверки прочности края склейки нужно потянуть в противоположные стороны, шов не должен расходиться.
  • Такое склеивание полиэтилена достаточно эффективно, так как при сварке краев они образуют единое целое- полученный шов будет полностью герметичен.  Однако воздействие температуры само по себе истончает и портит  полиэтилен.
  • Хорошо и то, что не нужно приобретать никаких дополнительных средств, а склеивание происходит быстро. Однако этот метод требует определенной ловкости и может испортить изделие.  Профессионалы могут использовать электропаяльник.
  • Такой метод подходит для областей низкого давления.  В случае  запланированного высокого давления на полученный шов лучше выбрать профессиональный клей.

Использование клея для полиэтилена

БФ-2 и БФ-4

Для склеивания полиэтиленовой пленки отлично подходят клеи БФ-2 и БФ-4. Работа с ними доступна человеку с любым уровнем подготовки. Единственное, что требуется подготовить поверхности к обработке клеем. Полиэтиленовые поверхности нужно обезжирить, нанести клей и быстро сложить их вместе. Клей схватывается практически мгновенно, но полного затвердения приходиться ждать несколько часов.

Осторожно!

Клей для полиэтилена токсичен и является довольно сильным аллергеном. Соблюдайте все необходимые требования техники безопасности.

Если у вам предстоит большой объем работ по склейке, используйте специальный пистолет для клея.

Эпоксидный клей

Второй по доступности метод склейки пленки – это эпоксидный клей.

Этот клей не является изготовленным специально для этой работы, но его степени адгезии хватает и на этот весьма капризный к клею материал. Для наилучшего результата поверхность полиэтилена нужно загрубить наждачной бумагой, обезжирить и только потом можно проводить работы.

Потом пройтись сильным окислителем, вроде крепкого раствора марганцовки. Пока все высыхает, приготавливаем эпоксидный клей согласно инструкции. Клей нужно наносить на обе поверхности. После состыковки нужно выдержать сцепку при температуре от 30 до 45 градусов. При соблюдении всех описанных условий результат будет профессиональным.

Из эпоксидных клеев можно взять «контакт» Российского производства.

Двухкомпонентный акриловый клей

Акриловый клей, содержащий микроскопические шарик стекла, самый лучший вариант для склейки полиэтилена. Большинство жидкий клеев просто скатываются с поверхности полиэтилена не давая должной адгезии. Некоторые  двухкомпонентные клеи содержат микрогранулы для улучшения сцепления с поверхностью. Если в вашем клее этого нет, можно добавить тертый мел.

Двухкомпонентный в данном случае обозначает, что клей состоит из двух элементов – акрилового адгезивного вещества и активатора, который помогает произвести склеивание сложных поверхностей.

Из всех предложенных вариантов клея, именно этот дат наиболее стабильный и прочный результат с минимальной подготовкой. К тому же состав клея подходит как для внешних, так и для внутренних работ – вещество клея не стареет  от внешних воздействий.

Вспененный полипропилен

Easy –Mix- Pe-PP – походящий клей для вспененного полиэтилена и полипропилена. Теплоизоляцию из вспененного материала, как и многие другие похожие по свойствам материалы очень удобно клеить  двухкомпонентным составом на основе метилакрилата.  Использование именно этого варианта избавляет даже от предварительной обработки поверхностей. В составе уже есть праймер, который изменяет структуру поверхности, делая ее более подверженной адгезии.

Этот клей не нужно разводить. Он имеет пастообразную, удобную для работы форму.

Итоги

Все клеи, подходящие для такого вида работ высокотоксичны, поэтому если вам нужно склеить теплицу или увеличить площадь закрываемых грядок, проще воспользоваться сваркой при помощи утюга или горелки. Велика вероятность купить клей, который не сработает, поэтому если вам предстоят работы большой важности, лучше получить совет профессионала.

 

типы, порядок работы, лучшие марки

Полипропилен входит в разряд пластмассовых материалов, трудно поддающихся склеиванию. Только совсем недавно в продаже появились специальные средства для его скрепления, притом представлены они в достаточно широком ассортименте. Рассмотрим типы клея для полипропилена, порядок ремонта труб и других элементов, остановимся на отдельных марках клея, их достоинствах и недостатках.

Самым популярным методом скрепления полипропиленовых деталей стал способ горячей сварки. Многие уже это заметили, наблюдая за проведением холодной или горячей воды либо прокладкой канализации. При таком способе быстро создается надежное соединение полиэтиленовых труб между собой, однако необходимо специализированное оборудование. Также этот метод считается травмоопасным, поскольку приходится иметь дело с нагревательными элементами.

Применение клеящего средства позволит с не меньшей степенью надежности скрепить друг с другом пластмассовые детали, не обращаясь к помощи специфического оснащения. Помимо этого, с таким клеем возможно не только проведение крупного ремонта, но и соединение мелких элементов.

Типы клеев для полипропилена

Для полипропиленовых клеев разработали специальную классификацию. В зависимости от состава и взаимодействия со склеиваемыми материалами их делят на две группы:

  • термореактивные — содержащие смолы (полиэфирную, эпоксидную или термореактивную) и безвозвратно затвердевающие при нагреве или действии особого ускорителя либо отвердителя; к таким относится и клей анаэробный;
  • термопластичные — это клеи, в состав которых входят каучуковые смеси или смолы. При нагреве они переходят в расплав, заполняют пустоты, а когда остывают, затвердевают. Такие способности позволяют применять их для поклейки деталей, имеющих неровную поверхность.

Клеящие средства для полипропилена по наличию отвердителя бывают двух типов:

  • однокомпонентный;
  • двухкомпонентный.

Средства, которые продаются в готовом к применению виде, именуют однокомпонентными. Обычно они выпускаются в тюбиках, и перед их использованием не требуется предварительная подготовка. Ярким примером такого средства назовем клей-герметик «Момент» для полипропилена.

Двухкомпонентные составы при покупке представляют собой два самостоятельных вещества, являющиеся составляющими элементами клея. Непосредственно перед заклеиванием полипропилена, компоненты смешивают. Так как клею и отвердителю не дается возможность вступать в реакцию до самых клеевых работ, срок применения двухкомпонентного клея намного больше, чем у продукта, состоящего из одного компонента.

Совет! Подойдите к подбору клея со всей ответственностью и предпочтением к надежным производителям, имеющим безупречную репутацию. Ведь качественная склейка возможна только при использовании соответствующего средства.

Опытные мастера, рекомендуют клей «LN-915», который предназначен для монтажа элементов из полипропилена и полиэтилена в душевых, а также покрытия из плитки. К хорошим свойствам относят его термостойкость, быстрое схватывание и высокие антисептические качества.

Пошаговый порядок действий при склеивании элементов

Как работать с определенным клеем, указано на упаковке. Однако есть общие принципы проведения работ:

  • подлежащие склейке поверхности надо зачистить от заусенцев и обезжирить ацетоном или техническим спиртом; такие действия проводятся обязательно, даже если изготовитель не упоминает об этом в инструкции;
  • клеящее средство надо нанести на поверхности тонким ровным слоем;
  • затем элементы надо выдержать около трех минут (в зависимости от типа состава), и только после этого прижать друг к другу;
  • соединенные детали надо оставить в покое до полнейшего высыхания.

Совет! При проведении работ обязательно защитите руки перчатками, поскольку, попав на кожу, клей может спровоцировать раздражения или аллергическую реакцию.

Как правильно клеить трубы из полипропилена

Процедура склеивания полипропиленового водопровода имеет свои особенности. Прежде всего, необходимо запастись труборезом, пистолетом для клея и кистью с натуральной щетиной. Рассмотрим этот вопрос подробнее.

Порядок действий:

  1. Выполнить нарезку трубок с помощью трубореза согласно требуемым размерам.
  2. Зачистить края и срезы труб от шершавостей (можно воспользоваться мелкой наждачной бумагой).
  3. Выполнить разметку: совместите конструкцию и проставьте отметки в местах склеивания.
  4. Обезжирить поверхности, которые будут промазываться клеящим составом.
  5. Нанести клей. В случае применения баночного варианта для нанесения лучше воспользоваться кисточкой. Если клей упакован в тубу, то потребуется применение специального пистолета.
  6. Соединить части трубопровода строго по отметкам, которые сделали ранее.
  7. Излишки клея удалить.

Проверка надежности и герметичности соединения проводится не раньше, чем через 24 часа. В качестве теста по конструкции запускается вода под давлением.

Зачастую мастера ремонтируют водопровод с использованием заплаток в форме резинового жгута или муфты. Фиксируются они проволокой или хомутом. Работы по склейке проводятся в той же последовательности, при этом необходимо перекрыть подачу воды. Если для ремонта используется разборная муфта, то отключать воду необязательно.

Особенности отдельных видов клея для полипропилена

В настоящее время в продаже представлен большой ассортимент средств для склеивания намертво полипропиленовых деталей:

  • Cosmoplast 500. Это однокомпонентное прозрачное клеящее средство, предназначенное для бытового и промышленного использования. Отличное качество сцепления позволяет скреплять элементы под 45-градусным углом, так что он популярен у мастеров, производящих пластиковые окна. Характеризуется минимальным временем застывания: 3 с до первого схватывания и 16 ч до полной полимеризации (если температура окружающей среды равна 20 градусам).
  • Dow Corning 7091. Является однокомпонентным средством, относящимся к типу клея-герметика. При толщине клеевого слоя до 5 мм играет роль клея, а если толщина увеличена до 2,5 см — это герметик. Рекомендуется применять при соединении материалов однородного типа. Процедура склейки полипропилена таким средством аналогична работе с другими клеями. Получаемое соединение характеризует высокая эластичность, долговечность, стойкость к воздействию масла и влаги, к перепадам температур от минус 55 до плюс 180 градусов по Цельсию.
  • WEICON Easy-Mix PE-PP. Это универсальное двухкомпонентное средство для пластмассы. Клей превосходно соединяет трубы из полипропилена, склеиванию им также поддается ПВХ, полиэтилен, полиамид, стекловолокно и другие материалы. Основой средства является метилакрил. Важной характеристикой называют его высокую адгезию. Полностью застывает за сутки при условии комнатной температуры.

Безусловно, это далеко не полный перечень имеющихся в продаже клеевых составов для полипропилена. Перед тем, как приступить к ремонту трубопровода, рекомендуем тщательно изучить, на что способно то или иное средство. Так вы избавите себя от вероятных погрешностей, которые могут стать причиной некачественного склеивания.

Полипропилен клеи для склеивания — Справочник химика 21





    По своему поведению при склеивании полипропилен близок к полиэтилену, однако склеивается еще труднее из-за более высокой химической стойкости [273, с. 122]. Пленки, плиты, трубы из необработанного полипропилена хорошо склеиваются клеями на основе натурального или хлоропренового каучуков [388] с добавкой полиизоцианата или без него [383]. Тепло- [c.235]

    Для восстановления деталей из полиолефинов (полиэтиленов, полипропиленов) растворители и клеи практически не применяются. Эти материалы трудно поддаются склейке. Они требуют сложной подготовки поверхности перед склеиванием и применением специальных клеев. [c.175]








    В строительной технике полипропилен пока не нашел широкого применения, но должен быть отнесен к весьма перспективным материалам как в силу высоких технических свойств, так и ввиду многообразия методов его технологической переработки в изделия (экструзии, литья под давлением, выдувания, прессования и ваку-ум-формования). К недостаткам полипропилена как сырья для изготовления строительных материалов и изделий относится его плохая склеиваемость. Лишь при применении хлоропреновых клеев достигаются приемлемые результаты, хотя прочность места склеивания уступает прочности самого материала. [c.56]

    Разработана аппаратура для соединения полипропиленовой футеровки на стыках труб и электроискровой метод испытания качества соединения. Желательно соединять футеровку на стыках труб сваркой, поскольку при этом достигается наибольшая прочность соединения. Полипропилен обычно сваривают струей горячего газа. Таким способом легко достигнуть прочности сварного соединения, равной 90% прочности полимера. Склеивание полипропилена малоэффективно, и его следует избегать. Однако для ремонта комбинированного Материала можно использовать эпоксидные и полиэфирные клеи. Такой ремонт следует проводить только при наличии дефектов сварки или при механическом разрушении конструкции. Для ремонта механических повреждений вырезают поврежденные участки и удаляют весь расслоившийся материал затем сваривают вставки полипропилена с основным футеровочным слоем. Далее пропитанный связующим армирующий материал укладывают внахлестку на поврежденный участок и соединяют с исходным верхним слоем стеклопластика. [c.86]

    Из полипропилена с содержанием хлора более 20% в результате реакции с окислами магния, свинца, цинка получают стойкие к действию озона эластомеры [36, 41, 49, 50]. Хлорирование поверхности изделий из полипропилена повышает их восприимчивость к красителям, печатным краскам, клеям, фотоэмульсиям [51, 54]. Хлорированный полипропилен можно использовать для склеивания различных материалов, в частности поливинилхлорида и поливинилиденхлорида [55]. [c.89]

    Полипропилен плохо склеивается. Удовлетворительная прочность склеивания достигается при применении полихлоропреновых клеев. Прочность клеевого шва значительно уступает прочности самого материала. [c.69]








    Окислы двухвалентных металлов (2п0, Mg0, РЬО) реагируют с хлорированным полипропиленом (наиболее предпочтителен полимер с молекулярным весом >20 000 и содержанием хлора >20%) с образованием эластомеров, обладающих прекрасной озоностой-костью. Эту реакцию часто проводят в присутствии меркапто-бензтиазола [72, 78, 80, 81]. Пленки, волокна и формованные изделия из полипропилена можно подвергнуть действию хлора так, чтобы хлорирование проходило лишь в тонком поверхностном слое. Благодаря повышенной полярности хлорированной поверхности улучшается ее способность окрашиваться и воспринимать печать, чернила, лаки, клеи, фотоэмульсию и т. п. [82—85]. Хлорированный полипропилен размягчается легче, чем нехлорированный (рис. 6,4), вследствие чего улучшается его свариваемость. Раствор низкомолекулярного хлорированного полипропилена в смеси с красителями образует несмываемые чернила [86]. Хлорированный полипропилен в чистом виде или в смеси с немодифицированным полипропиленом может быть рекомендован для склеивания металлов, бумаги, стекла, а также поливинилхлорида и поливинилиден-хлорида [87]. Пленки из хлорированного полипропилена применяются в качестве проницаемых мембран [88] с высокой удельной ударной вязкостью при изгибе [69]. Большой интерес представляет галогенирование твердого полипропилена в целях удаления [c. 135]

    Полиолефиновые клеи получают на основе гомо- и сополимеров этилена или полиизобутилена. Могут содержать наполнители, др. полимеры (атактич. полипропилен, прир. смолы, низкомол. полистирол), модификаторы, придающие повыш. адгезию и текучесть в расплавл. состоянии (малеиновый ангидрид, акриловая к-та, капролактам, воск, парафин) или повыш. теплостойкость полиизобутиленовому клею (дивинилбензол), антиоксидант. Выпускают в виде гранул, пленок, лент, шнуров, порошка, волокон, а поли-изобутиленовый клей-в виде р-ров (напр., в бензине). Полиэтиленовыми клеями соединяют по технологии склеивания клеями-расплавами при 200-210 °С, полиизобутиленовы-ми-по технологии склеивания контактными клеями. Наиб, распространение получили клеи на основе сополимеров этилена с винилацетатом (склеивают при 110-140°С в течение 1-15 с). Применяют для соединения текстильных материалов в швейном произ-ве, при изготовлении упаковочных материалов, в произ-ве обуви, липких лент и др. [c.409]

    В качестве объектов исследования рекомендуются стеклотекстолит (например, марки ВФТ-С), полипропилен (марки ПП-5), капрон, алюминиевый сплав (марки Д-16) и нержавеющая сталь (1Х18Н9Т). Из каждого листа вырезать образцы (см. стр. 126) размером 20 X 70 X 2 мм для склеивания внахлестку (рис. 8). Соединение осуществить полиуретановым клеем марки ПУ-2. [c.137]

    Полипропилен, поверхность которого предварительно обработана, склеивают эпоксидными и пблиуретано-выми клеями [358, 383, 389]. В последнем случае, в частности при использовании клея ПУ-2, прочность соединения при сдвиге превосходит прочность самого полипропилена при растяжении. При склеивании полипропилена со сталью эпоксидно-полисульфидным клеем разрушающее напряжение при равномерном отрыве составляет 8,9 МПа [363]. Прочность соединений деталей из полипропилена друг с другом и со сталью эпоксиднополиамидным клеем и эпоксидным клеем, отверждаемым амином [9% (масс.)] составляет 6,5—9 МПа. [c.236]

    Полипропилен склеивается практически так же трудно, как полиэтилен, но после активации поверхности с помощью эпоксидов, наполненных микроасбестом, или эпоксидами в комбинации с полиизоцианатами получаются несколько лучшие результаты. Более высокая теплостойкость полипропилена допускает применение клеев-расплавов, подобных тем, которые используются при склеивании полиэтилена. При поверхностной активации полипропилена следует принимать во внимание его повышенную чувствительность к окислению. [c.171]

    Полиэтилен, полипропилен, политетрафторэтилен, политрифторхлорэтилен и др. полттмеры, обладающие низкой поверхностной энергией, пе склеиваются существующими клеями. Для склеивания их с металлами и другими материалами поверхности указанных полимеров предварительно подвергают химич. модифицированию (напр., путем окисления). В результате этого в макромолекулах поверхностного слоя образуются адгезионно-активные функциональные группы (ОН, СООН, NHj и т. д.). Химич. модифицирование поверхности используется и при склеивании нек-рых резин (папр., с кожей в нроиз-ве обуви). Применение методов химич. обработки поверхности твердых материалов позволяет решать и обратную задачу, когда требуется снижение пх адгезионной способности (устранение прилипания формуемых изделий к стеклянным и металлич. формам, борьба с обледенвЕшем твердых поверхностей и т. д.). [c.302]

    Полиэтилен и полипропилен без специальной химической обработки поверхности не склеиваются. Существует несколько способов обработки газообразным хлором, окислительным пламенем, серной кислотой, хромовой смесью, раствором марганцовокислого калия в серной кислоте. Лучшие результаты дает обработка надхро-мовокислым аммонием, растворенным в концентрированной серной кислоте, — способ, разработанный Перепел-киным, Балашовой и Гриценко. Когда от шва требуется эластичность, склеивание производится клеем ЭСК-Ю. Во всех остальных случаях можно применять клеи ПУ-2, ВК-32-ЭМ, Л-4. [c.154]


Лучший клей для склеивания полипропилена PP и полиэтилена PE — Gluegun.com

Склеивание пластмасс: основы

От кухонной посуды до автомобилей, пластмассовые изделия пронизывают все аспекты нашей жизни и являются неотъемлемой частью нашей повседневной деятельности. Есть два пластика, которые снова и снова всплывают, потому что с ними чрезвычайно трудно соединиться. Полипропилен (PP) и полиэтилен (PE) — это два «проблемных ребенка» в области склеивания повсюду. В Gluegun.com, мы гордимся тем, что являемся вашим гуру клея. Это означает, что у нас есть что-то для любого применения — даже из полиэтилена и полипропилена.

Что такое полипропилен и полиэтилен?

Полипропилен — также известный как PP

Учитывая его универсальность и выдающиеся характеристики, полипропилен представляет собой ошеломляющий набор продуктов, охватывающих практически все отрасли или области интересов, которые только можно вообразить, и быстро становится предпочтительным материалом для современных производственных процессов.

Полипропилен — это термопластичный полимер, который используется в самых разных областях.Полипропилен является вторым по распространенности товарным пластиком (после полиэтилена) и часто используется в упаковке и маркировке. Обязательно ознакомьтесь с нашим полным руководством по склеиванию пластмасс и пластикового клея. Он особенно полезен в производстве из-за его особо прочной и химически стойкой природы.

Полиэтилен — также известный как PE, HDPE или LDPE

Полиэтилен — легкий прочный термопласт с переменной кристаллической структурой. Это один из наиболее широко производимых пластиков в мире.Полиэтилен считается «термопластиком», он классифицируется так из-за того, как он реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся жидкими при температуре плавления. Полезным свойством термопластов является то, что их можно нагреть до точки плавления, охладить и снова нагреть без значительного разрушения. Вместо горения термопласты, такие как полиэтилен, разжижаются.

Где используются полипропилен и полиэтилен?

Некоторые из наиболее распространенных применений полипропилена и полиэтилена:

  • Гибкая и жесткая упаковка
  • Индустрия моды и спорта (например, сумки-тоут и спортивные сумки)
  • Применение в медицине
  • Потребительские товары
  • Автомобильная промышленность

Таким образом, полипропилен и полиэтилен являются более экологичными пластиками, чем их аналоги. Он обладает множеством структурных, химических и физических преимуществ, стоит очень дешево в производстве и его легко найти во многих аспектах повседневной жизни.

Почему полипропилен и полиэтилен так сложно связывать?

PP и PE известны тем, что их трудно склеить из-за низкой поверхностной энергии. Эта характеристика традиционно мешала клею смачивать поверхность и обеспечивать хорошее сцепление. Вместо этого клей скопился на поверхности, а не проник в нее.

Однако достижения в области химии клея и методов подготовки поверхности сделали приклеивание к полипропилену более возможным, чем в прошлом. Например, некоторые поверхности можно предварительно обработать такими методами, как пламя и плазменная обработка. Кроме того, разрабатываются новые клеевые составы, которые могут адаптироваться к низкой поверхностной энергии с подготовкой поверхности или без нее.

SuperTAC 500 — термоклей для сложных оснований

Клей-расплав, который мы рекомендуем для склеивания ПП и ПЭ, — это Infinity Bond SuperTAC 500. SuperTAC 500 специально разработан для приклеивания к полипропилену и представляет собой высокоэффективный клей, который невероятно устойчив к нагреванию, а также хорошо работает при низких температурах. SuperTAC 500 отлично работает в таких производственных условиях, как автомобилестроение и текстиль, а также устраняет необходимость в какой-либо предварительной обработке, решая значительные проблемы, часто связанные со склеиванием полипропилена.

SuperTAC 500 — отличное недорогое решение для склеивания сложных материалов, таких как полипропилен.Клеи-расплавы, такие как SuperTAC 500, обеспечат прочное, непостоянное соединение по доступной цене. Если вы ищете что-то посильнее, мы рекомендуем MMA 500.

MMA 500 — Перманентные связующие для полипропилена и полиэтилена

Infinity Bond MMA 500 — надежное решение для сложных оснований. MMA 500 — это уникальный двухкомпонентный клей, который склеивает сложные пластмассы, такие как полиэтилен (PE) и полипропилен (PP), лучше, чем что-либо на рынке. Infinity Bond MMA 500 — это двухкомпонентный клей 1: 1, для нанесения которого требуется пистолет-распылитель и статический смеситель.

Как и большинство метакрилатных клеев MMA, подготовка поверхности перед нанесением MMA 500 практически не требуется. Открытое время его действия составляет 4–5 минут, и он создает прочную химическую адгезию даже к сложным пластмассам.

Проверка на успех

Поскольку полипропилен и полиэтилен очень сложны, мы всегда рекомендуем заранее проверить клей с основанием. Производство может отличаться от продукта к продукту, успех будет зависеть от ваших субстратов и того, что вы ожидаете от облигации.Предварительное испытание клея — лучшее решение для поиска лучшего склеивания для ваших нужд. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, имеете ли вы право на бесплатный образец.

Мы здесь, чтобы помочь

Если вас интересуют преимущества полипропилена в отношении долговечности и химической стойкости, и вы ищете лучший способ его склеивания, мы поможем вам. SuperTAC 500 предлагает множество преимуществ, связанных с его способностью связываться с прочным материалом, а также быстрым схватыванием, нетоксичностью и не требует смешивания, и не забывайте — экономически выгодно! MMA 500 — лучший продукт, если вам нужно что-то посильнее.MMA 500 обеспечивает структурное сцепление даже с самыми прочными подложками. Свяжитесь с нами сегодня, если у вас возникнут вопросы о вашем приложении или вашем следующем продукте. Мы с нетерпением ждем возможности изменить ваш взгляд на полипропилен.

Полиэтиленовый клей | Подготовка поверхности

Склеивание полиэтилена промышленным клеем

Полиэтиленовый клей до недавнего времени было трудно найти. Полиэтилен — это легкий термопласт.Его часто называют LDPE (полиэтилен низкой плотности) или HDPE (полиэтилен высокой плотности). Склеивание полиэтилена считается очень сложным, поэтому его часто используют в качестве упаковки для клеящих материалов — клей не прилипает к нему!

Это широко используемый и популярный материал для таких предметов, как упаковка, контейнеры для хранения, химические бочки, резервуары и многие другие недорогие сборки. Сам по себе материал не особенно эффективен, деформируется и плавится при высоких температурах и легко подвергается воздействию растворителей.Это делает сварку растворителем, ультразвуковую или инфракрасную сварку или индукционный нагрев хорошим методом склеивания полиэтилена (самого себя). Однако, если вам нужно приклеить его к другому типу пластика или подложки, такой как дерево, металл, резина или какой-либо композит, необходимо обратиться к другому методу соединения, например, к промышленному клеевому соединению.

Полиэтилен имеет низкую поверхностную энергию, поэтому имеет довольно антипригарную поверхность. Существует несколько вариантов подготовки поверхности и выбора промышленного клея, которые могут обеспечить высокую прочность сцепления:

  • Обработка поверхности коронным разрядом
  • Плазменная обработка поверхности
  • Обработка пламенем

Эти методы обработки перед приклеиванием полиэтилена включают высокие капитальные затраты, место для оборудования, высокие эксплуатационные расходы и затраты на электроэнергию, а также специальные знания для правильной эксплуатации. Однако после того, как поверхность обработана, вы можете использовать широкий спектр различных промышленных клеящих продуктов при склеивании полиэтилена. Этот вид оборудования стоит рассмотреть, если собираются выпускать склеиваемые узлы в больших количествах.

Если бюджет слишком ограничен, доступны другие промышленные клеи и варианты, которые позволяют избежать дорогостоящего процесса подготовки и склеивания полиэтилена.

Промышленный полиэтиленовый клей для необработанного полиэтилена

Permabond предлагает POP Primer для использования с цианакрилатным промышленным клеем — POP наносится кистью на полиэтилен, а цианоакрилат — на другую часть.Когда соединение зажато, промышленный клей затвердевает за секунды. Если вам нужно больше времени на нанесение и сборку, вы хотите нанести клей или заполнить какой-либо зазор, то можно рассмотреть структурный акрил Permabond TA4610. Это двухкомпонентный клей с соотношением смеси 1: 1, который доступен в картриджах со смесительными соплами или навалом для высокоскоростных производственных линий. Этот промышленный клей обеспечивает отличную адгезию к необработанному полиэтилену высокой плотности и полиэтилену высокой плотности, хотя вам необходимо дать адгезиву достаточно времени для его отверждения, прежде чем приступить к движению деталей.

Оба являются хорошим выбором в качестве полиэтиленового клея.

Для получения дополнительной информации о склеивании полиэтилена промышленным клеем, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Сообщение навигации

Клей для приклеивания полипропилена (PP) к полипропилену (PP)

Хотя полипропилен обычно устойчив к стандартным клеям, его можно приклеить с помощью клея на основе полипропилена.

Что такое полипропилен?

Полипропилен (PP) — это полимер, чаще всего используемый в качестве пластика. Он невероятно универсален и используется во многих отраслях — от товаров для дома до военной техники. ПП может выдерживать экстремально высокие температуры и постоянное изгибание. Он также устойчив к воде, кислотам, растворителям и клеям.

Как клеить полипропилен

Некоторые клеи специально разработаны для склеивания полипропилена. Часто они сделаны на основе полипропилена, обладают прочной липкостью, гибкостью и термостойкостью.

Используйте один из специальных клеев для успешного приклеивания полипропилена.Следующие советы помогут вам добиться более прочной связи:

  1. Нанесите клей горячим. Как правило, чем горячее клей, тем прочнее соединение.
  2. Используйте высокопроизводительный клеевой пистолет, чтобы обеспечить равномерное нанесение клея.
  3. Быстро собрать компоненты вместе.
  4. Быстро сожмите компоненты, чтобы увеличить прочность соединения.

Для увеличения прочности сцепления при приклеивании полипропилена к самому себе, важно, чтобы достаточное количество клея было нанесено при правильной температуре, а подложки соединялись как можно быстрее.Настоятельно рекомендуется использовать высококачественный клеевой пистолет Tec с высокой производительностью, чтобы обеспечить надежное соединение.

Рекомендуемые товары
  • Tecbond 263/12 и 267/43: Клей-карандаш 263/12 и заготовка 267/43 были созданы исключительно для склеивания полипропилена. Они не подходят для приклеивания других пластиков. Клей-карандаш следует использовать только с пистолетами TEC 810 или 820. Пули можно использовать с любым клеевым пистолетом TEC 43 мм.
  • Tecbond 271-PL: Эта клеевая подушка была разработана для склеивания больших объемов полипропилена. Но его также можно использовать для склеивания большинства других пластиков и тканей. Для непрерывного применения этот продукт лучше всего использовать с системой Nordson DuraBlue.

Если у вас есть дополнительные вопросы или вам нужен совет — позвоните в команду сегодня по телефону 0161 627 1001.

Лучший клей для пластика Практическое руководство

Слева направо: Z-Poxy 5 Minute Formula, Testors Cement for Plastic Models, Duco Cement, Devcon Home Plastic Welder, E-6000

При работе с пластиком и клеем не все виды клея одинаковы.Есть много вещей, которые нужно учесть, чтобы найти лучший клей для пластика в любом из ваших проектов. Мы расскажем о различных типах пластика, различных типах пластикового клея и о том, как склеивать пластик для достижения наилучших результатов.

Типы пластика

Прежде всего, лучше знать, какой тип пластика вы используете, чтобы выбрать лучший клей для пластика для вашего проекта. Некоторые пластмассы и клей плохо сочетаются друг с другом. Чтобы узнать, какой у вас пластик, просто найдите символ с тремя стрелками и цифрой в центре где-нибудь на предмете (обычно внизу).Нет символа? Без проблем! Мы будем использовать наши предположения относительно того, какой это тип пластика, используя приведенные ниже описания.

Тип пластика
(Номер утилизации)
Общие примеры Совместимый клей (и)

Полиэтилентерефталат

ПЭТ или ПЭТ

(1)

Пластиковые пакеты, пластиковые бутылки, обычно более мягкий пластик

3M Scotch-Weld, спрей-клей 3M High Strength 90

Полиэтилен высокой плотности

HDPE

(2)

Бутылки для моющих средств, молочники, игрушки, обычно из твердого пластика

Devcon Plastic Welder, Пластиковая эпоксидная смола

Поливинил хлорид

ПВХ

(3)

Сантехнические трубы, игрушки, оконные рамы, садовые шланги, пляжные мячи, кожзаменитель.

Сварщик пластмасс Devcon, Duco Cement, E-6000

Полиэтилен низкой плотности

LDPE

(4)

Садовая мебель, занавески для душа, выдавливаемые пластиковые бутылки, напольная плитка

Plasti-Zap, Hot Stuff, Devcon Plastic Welder (только для твердого пластика)

Полипропилен
PP
(5)

Крышки от бутылок, соломинки, емкости для йогурта, бытовая техника, ведра, ведра

Z-poxy, Devcon Plastic Weld

Полистирол

(также известный как стирол)

PS

(6)

Вспененный арахис, одноразовые стаканчики, тарелки, коробки для яиц, коробки для компакт-дисков, пластиковые модели

Testors Plastic Cement, Devcon Plastic Welder, Duco Cement, Micro Weld, Plastruct Bondene, Plasti-Zap

Акрилонитрилбутадиенстирол

АБС

(7)

Такие игрушки, как Лего Duco Cement, Plastruct Bondene, Devcon Plastic Welder, Plasti-Zap
Акрил

Прозрачные пластиковые рамки

Plastruct Plastic Weld, Devcon Plastic Welder, Duco Cement, E-6000

Немаркированные предметы, такие как дешевые игрушки, хрупкие прозрачные пластмассы, часто изготавливаются из полистирола, тогда как прочные и твердые пластмассы, такие как бутылки, ведра и ящики, скорее всего, будут из полиэтилена или полипропилена. Другие пластмассы также могут включать акрил, который представляет собой прозрачный прочный пластик, также известный как оргстекло.

Полиэтилентерефталат (PET или PETE)
Символ утилизации: 1
Из такого пластика делают полиэтиленовые пакеты и одноразовые пластиковые бутылки. Он легкий и часто используется для изготовления упаковки, контейнеров для хранения и бутылок для удерживания клея (так как клей не прилипает к нему!). Он имеет низкую поверхностную энергию, что делает его довольно антипригарным покрытием (и поэтому его трудно склеивать). Клеи для этого типа пластика: 3M Scotch-Weld, 3M High Strength 90 аэрозольный клей

Полиэтилен высокой плотности (HDPE)
Символ утилизации: 2
Этот вид пластика используется для изготовления бутылочек для моющих средств, молочников, ведер и ящиков. Он толстый, тяжелый и прочный. Клей для этого типа пластика: Devcon Plastic Welder **

Поливинилхлорид (ПВХ)
Символ утилизации: 3
ПВХ — это мягкий и гибкий пластик, используемый для изготовления прозрачных пластиковых бутылок с маслом для жарки, упаковки пищевых продуктов, зубных колец, игрушек, пластиковых труб и деталей сантехники. Клей для этого типа пластика: Devcon Plastic Welder, Duco Cement, E-6000, Z-poxy

Полиэтилен низкой плотности (LDPE)
Символ утилизации: 4
LDPE часто встречается в мешках для одежды из химчисток, термоусадочной пленке, сжимаемых бутылках, упакованных пакетах для хлеба, а также в некоторой одежде и мебели. Клеи для этого типа пластика: Plasti-zap, Hot Stuff, Devcon Plastic Welder (только для твердого пластика)

Полипропилен (PP) Символ утилизации: 5 Обычные предметы, сделанные из полипропилена, включают плавающую веревку, автомобильные аккумуляторы, бутылки для таблеток, кувшины, модели самолетов, стулья, чашки, многоразовые контейнеры, крышки для бутылок и соломинки для питья.Вы можете использовать двухкомпонентный эпоксидный клей или пистолет для горячего клея, если предметы, которые вам нужно склеить, твердые и не будут изгибаться или изгибаться слишком сильно. Сварщики пластмасс также очень хороши для соединения полипропилена с самим собой. Клеи для использования с этим типом пластика: Полипропилен трудно приклеивать к самому себе или к другим пластмассам. Вы можете использовать двухкомпонентный эпоксидный клей (например, Z-poxy) при приклеивании полипропилена к другим поверхностям или сварочные аппараты для пластика (например, Devcon Plastic Weld) при приклеивании полипропилена к самому себе.

Полистирол (также называемый стиролом) (PS) Символ переработки: 6 Также известный как стирол, полистирол часто используется для изготовления одноразовых стаканов для питья, картонных коробок для яиц, одноразовых столовых приборов, пищевых контейнеров, упаковки арахиса и часто используется в пластике. модельные комплекты. Клеи для использования с этим типом пластика: Полезно использовать пластиковый клей (например, Testor’s Cement for Plastic Models) при приклеивании полистирола к самому себе; используйте цианоакрилат (например, Plasti-zap или Hot Stuff) или эпоксидную смолу (Z-poxy) при склеивании двух разных поверхностей. К другим совместимым клеям относятся Devcon Plastic Welder, Duco Cement, Micro Weld, Plastruct Bondene (при приклеивании полистирола к самому себе).

Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) Символ утилизации: 7 Некоторые распространенные предметы из АБС-пластика — это черные водопроводные трубы и игрушки, такие как Lego. Клеи для использования с этим типом пластика: Duco Cement, Plastruct Bondene, Devcon Plastic Welder

Акрил Этот тип пластика, также известный как «плексиглас», часто бывает прозрачным и используется для изготовления прозрачных рам, полок или контейнеров, аквариумов и задних фонарей. Клеи для использования с этим типом пластика: Plastruct Plastic Weld, Devcon Plastic Welder, Duco Cement, E-6000

Лучшие виды клея для пластика

Есть много разных брендов, которые производят разные типы пластикового клея. Здесь мы рассмотрим несколько различных брендов, а также рассмотрим типы клея, которые лучше всего подходят для каждого типа пластика. Не всякий пластиковый клей работает со всеми видами пластика. Обязательно проверьте тип пластика, с которым вы работаете, чтобы найти лучший пластиковый клей для вашего проекта.Если вы работаете с несколькими разными типами пластика и поверхностей, вам может понадобиться более одного вида клея. Некоторые клеи подходят для нескольких типов пластика, а некоторые подходят только для одного типа пластика. И все же другой клей может быть несовместим с некоторыми типами пластика, так что имейте это в виду. Как и в случае со всеми продуктами, рекомендуется прочитать и соблюдать инструкции и предупреждения на упаковке.

Марка клея (тип) Лучшее для пластиковых типов Примечания
Девкон (эпоксидная смола) ПВХ, полистирол, АБС, акрил, твердые пластмассы Время схватывания: 10-15 мин.
Время отверждения: 24 часа
Duco Cement (универсальный) АБС, ПВХ, полистирол; НЕ для полиэтилена, полипропилена или пенополистирола

Время схватывания: 5 мин.

Время обработки: 1 час.

Время отверждения: 16 часов

Можно мыть в посудомоечной машине

Не для использования с предметами, которые будут контактировать с продуктами питания.

Е-6000 (многоцелевой) Акрил, ПВХ, винил; НЕ для пенополистирола, полистирола, полиэтилена или полипропилена

Время установки: 20 мин.

Время отверждения: 24 часа

Сейф для стиральной / сушильной машины, сейф для фотографий

Пласти-Зап (цианоакрилат) Полистирол, АБС-пластик, винил; НЕ для прозрачного акрила

Время установки: 5-20 секунд

Время отверждения: 24 часа

Plastruct Plastic Weld (модельный цемент) Акрил, АБС, полистирол Время схватывания: 1-2 мин.

Время отверждения: 24 часа

Лучше всего работает при склеивании разнородных поверхностей

Используйте Plastruct Bondene для приклеивания подобных поверхностей (например, полистирол к полистиролу).

Testors Plastic Cement (модельный цемент) Полистирол Время отверждения: 24 часа
Z-Poxy (эпоксидная смола) Полиэтилен, ПВХ, полипропилен, АБС, НЕ для полистирола

Время схватывания: 5 мин.

Время обработки: 30 мин.

Время отверждения: 16 часов

Отлично подходит для заполнения зазоров, устойчив к ударам и растворителям

Примечание: время обработки и отверждения может варьироваться в зависимости от погодных условий, влажности и т. Д.

Цианоакрилат

Распространенные марки: Пласти-Зап, Hot Stuff

Этот тип клея лучше всего работает, когда два склеиваемых элемента плотно соединены и отсутствуют большие зазоры. Он не идеален для наружного или механического использования, а также для использования на прозрачном акриле (из-за обесцвечивания) или мягких пластмассах. Этот клей отлично подходит для склеивания двух разнородных материалов. Он бывает трех типов вязкости: густая (заполняющая зазоры), средняя и ультратонкая.Густую формулу можно использовать для двух частей, которые не плотно прилегают друг к другу, хотя для их слипания может потребоваться больше времени, чем обычно. С Medium работать легче всего, так как он не растекается, как тонкий, и быстро склеивается. С ультратонким слоем труднее работать, он более водянистый по консистенции, поэтому вам понадобится специальная кисточка или аппликатор. Преимущество в том, что он склеивается очень быстро. В целом шероховатые поверхности держатся лучше, чем гладкие, поэтому рекомендуется легкая шлифовка.

Plasti-zap — цианоакрилатный клей, также известный как «суперклей»

Модель Цемент

Распространенные бренды: Testors Cement for Plastic Models, Plastruct Plastic Weld, Micro Weld

Некоторые цементы (например, Testors Cement for Plastic Models) используются только для жесткого полистирола, также известного как «стирол», который обычно используется в наборах пластиковых моделей. Однако другие цементы можно использовать для различных материалов, таких как АБС, стирол и акрил (например, Plastruct Plastic Weld или Plastruct Bondene).Этот клей растворяет поверхности пластика и соединяет их вместе. Преимущество использования этого типа клея заключается в том, что он образует очень прочную связь. Недостатком является то, что если использовать слишком много, он может раствориться через пластик, а также повредить любые детали поверхности. Его не следует использовать в отверстиях или полостях, которые не подвергаются воздействию воздуха, поскольку он будет медленно растворять окружающий пластик.

Он также доступен с различной вязкостью: толстый, средний и ультратонкий (или жидкий полицемент).Более толстая разновидность выпускается в металлических тюбиках и по консистенции больше напоминает зубную пасту. Одним из преимуществ является то, что он сохнет медленнее, что дает больше времени на внесение изменений, прежде чем клей полностью затвердеет. Следует использовать небольшое количество, чтобы не повредить склеиваемые детали. Средняя вязкость — это тип, который обычно поставляется в пластиковых бутылках с тонким аппликатором для нанесения клея. Он сохнет быстрее, чем цемент для толстых труб, но у него достаточно времени для внесения изменений. Ультратонкий поставляется во флаконе с кисточкой-аппликатором в колпачке.Вы также можете использовать небольшую кисть для деталей. Недостатком является то, что его сложнее контролировать, так как он очень быстро сохнет и не дает много времени переместить склеенные детали на место. Преимущество ультратонкой разновидности состоит в том, что она быстро сохнет, а это значит, что вероятность повреждения поверхности пластика меньше. При использовании модельного цемента для склеивания разнородных пластиков между собой лучше всего использовать Plastruct Plastic Weld. Однако, если склеиваются два одинаковых пластика, используйте Plastruct Bondene (например, ABS на ABS или стирол на стирол)

Эпоксидный

Распространенные бренды: Devcon Plastic Welder, Z-Poxy 5-минутная формула

Эпоксидная смола отлично подходит для соединения деталей, которые не плотно прилегают друг к другу. Этот тип клея состоит из смешивания двух компонентов — отвердителя и клея или смолы. Вам нужно смешать равные части, а затем нанести на обе поверхности. Некоторые эпоксидные смолы выпускаются в двойном шприце, например, Devcon Plastic Welder. Другие, такие как Z-poxy, выпускаются в двух отдельных флаконах. Преимущество использования эпоксидной смолы заключается в том, что она способна склеивать практически любой материал. Обязательно читайте этикетки — например, Z-Poxy отлично работает со всеми пластиками, кроме полистирола, а Devcon Epoxy (не путать с Devcon Plastic Weld) не работает с полиэтиленом или полипропиленом.Devcon Plastic Weld хорошо работает с большинством трудно склеиваемых пластиков, таких как полипропилен и полиэтилен. Недостатком может быть то, что вы можете смешивать больше, чем будете использовать каждый раз, и, следовательно, тратить клей впустую, поскольку после смешивания его нужно использовать немедленно.

Z-Poxy 5 Minute Formula — это тип эпоксидного клея, состоящий из смолы и отвердителя.

Универсальный

Обычные многоцелевые: E-6000, Duco Cement

E-6000 — отличный универсальный клей, который хорошо работает на многих поверхностях, однако он плохо сцепляется с большинством пластиков.Он рекомендуется для акрила, ПВХ и винила и не рекомендуется для использования с пенополистиролом, полистиролом, полиэтиленом или полипропиленом. Пары E6000 также очень сильные, и их нельзя вдыхать. Обязательно работайте в хорошо проветриваемом помещении и избегайте контакта с кожей. Преимущества E6000 в том, что он гибкий, безопасный для фотографий, а также безопасен для стиральной и сушильной машин. Duco Cement отлично работает, но он придает цвет пластику, поэтому будьте осторожны, склеивая вместе два предмета разного цвета.Duco Cement хорошо работает с АБС, ПВХ и полистиролом, но не подходит для использования с полиэтиленом, полипропиленом или пенополистиролом. Оба поставляются в тюбике для облегчения нанесения.

E-6000 — обычный «универсальный» клей, но не работает со всеми пластиками

Как клеить пластик

Перед тем, как начать, всегда лучше убедиться, что вы работаете на открытом воздухе или в хорошо вентилируемом помещении. Воздействие пластикового клея может вызвать головную боль, тошноту, бред, головокружение, а также раздражение кожи и глаз.Некоторые клеи требуют использования перчаток для защиты кожи. Обязательно соблюдайте все инструкции и меры предосторожности, указанные на упаковке.

Также неплохо испытать небольшое количество клея на поверхности, чтобы увидеть, как клей может повлиять на поверхность, а также определить, какой клей лучше всего подходит для данного проекта. Для своего теста я использую Legos (сделанный из АБС-пластика) и несколько клеев: Z-Poxy 5 minutes formula, Devcon Home Plastic Welder, Duco Cement, Testors Plastic Cement и E-6000. Ниже я показал процесс использования эпоксидного клея.Помимо смешивания эпоксидного клея, все другие показанные шаги можно использовать при использовании других клеев. Для достижения наилучших результатов следуйте инструкциям на упаковке.

Независимо от того, какой клей вы используете для пластика, для достижения наилучших результатов всегда лучше начинать с чистых, сухих и свободных от мусора поверхностей. Если возможно, зачистите участки, которые вы хотите склеить, наждачной бумагой, чтобы получился «зуб» или что-то, за что будет держаться клей. Пластмассы трудно склеивать друг с другом, потому что они гладкие и непористые, что делает их поверхности довольно антипригарными.Легкое шлифование поверхностей сделает соединение более надежным. Также убедитесь, что вы используете правильный клей для работы, так как некоторые пластики плохо сочетаются с определенными клеями, а некоторые клеи специально предназначены для склеивания только определенных пластмасс или склеивания тех же пластиков вместе.

При помощи наждачной бумаги зачистите поверхность, на которую будете наносить клей.

Обязательно отшлифуйте обе поверхности.

При использовании эпоксидного клея, такого как Z-poxy 5-минутная формула, вам необходимо смешать равные части смолы и отвердителя в отдельном контейнере.Здесь я использовал пустой контейнер из-под йогурта и деревянную ручку-щетку. Вы также можете использовать палочку для мороженого или аналогичный инструмент для смешивания, а также для нанесения. Используйте зубочистку, чтобы нанести клей на очень маленький предмет. Поскольку я склеиваю только мелкие предметы, я использую лишь немного клея. Смешивайте только то количество, которое вам нужно использовать каждый раз; после смешивания вы не сможете сохранить его для использования в будущем.

При использовании эпоксидного клея смешайте две равные части смолы и отвердителя.

Смешайте смолу и отвердитель деревянной ручкой или палочкой для мороженого.

Нанесите небольшое количество клея на каждую поверхность:

Нанесите небольшое количество клея на каждую поверхность

И нажмите и удерживайте или зажимайте вместе до полного схватывания (время схватывания зависит от клея):

Два элемента будут установлены примерно за 5 минут и обработаны в течение 30 минут. Подождите не менее 16 часов для полного отверждения.

Каждый клей имеет разное время схватывания, время обработки и время отверждения. Некоторые из них устанавливаются быстрее, чем другие, и у большинства из них время обработки колеблется от минут до часа.Большинство из них полностью затвердеет в течение 16-24 часов.

Когда вы используете эпоксидный клей, например Devcon Home Plastic Welder, вам также необходимо смешать в равных частях смолу и отвердитель. Этот клей поставляется в аппликаторе, похожем на шприц, и все, что вам нужно сделать, это открыть крышку внизу и нажать на поршень, чтобы выдавить необходимое количество клея для вашего проекта. Рекомендуется проверить, сколько каждого клея выходит при первом открытии, чтобы убедиться, что вы получаете равное количество каждого клея.После того, как вы проверили его, чтобы убедиться, что выходит равное количество, выдавите больше в отдельный контейнер (или с другой стороны того же контейнера, если используется небольшое количество, как показано ниже), тщательно перемешайте и нанесите.

Тестирование небольшого количества, чтобы убедиться, что из аппликаторов одновременно вытекают равные количества.

Сварочный аппарат Devcon Home Plastic Welder имеет очень сильный запах, поэтому избегайте вдыхания паров — лучше всего использовать этот клей на открытом воздухе. Также рекомендуется надевать перчатки при использовании этого клея, чтобы избежать контакта с кожей.В случае контакта немедленно и тщательно промойте водой с мылом. Если вы чувствительны к сильным запахам, я рекомендую Z-poxy компании Devcon, хотя оба они отлично справляются со склеиванием одного и того же типа пластика.

Результаты испытаний клея

Я проверил прочность и совместимость нескольких различных типов клея на Lego (из АБС-пластика). Я обнаружил, что лучше всего работают Z-poxy, Devcon и Duco Cement. Они были неразлучны и образовали очень прочную связь.Однако Duco Cement приподнял часть цвета с пластика во время склеивания, поэтому будьте осторожны при использовании вокруг накрашенных деталей при работе с наборами пластиковых моделей и держите под рукой бумажное полотенце или тряпку, чтобы стереть излишки клея. E-6000 и Testors Cement for Plastic Models вообще не склеивали эти две части вместе, но это связано с тем, что Testors Cement действительно предназначен только для полистирола, а E-6000 не работает со всеми типами пластмасс. (Следует также отметить, что все они были проверены через 24 часа, и в некоторых случаях для E-6000 может потребоваться полное отверждение в течение 48-72 часов) Для приклеивания АБС-пластика к самому себе рекомендуется Plastruct Bondene.В целом, всегда лучше сначала тестировать пластиковый клей на отходах, чтобы проверить прочность и совместимость. Также лучше иметь под рукой различные виды клея, чтобы удовлетворить все ваши потребности в пластиковом клее, от изготовления моделей и обычных поделок до проектов по ремонту дома.

Лучшие клеи для пластика и различных проектов

Фото: amazon.com

Одна формула определенно не подходит всем, когда речь идет о клеях для ваших проектов DIY. Клеи химически разработаны для работы с определенными материалами.Клей для дерева, например, отлично подходит для столярных работ, но неэффективен для обработки металла. Даже суперклей — возможно, ваш вариант по умолчанию для чего угодно — имеет свои ограничения, поскольку цианоакрилат, который является его активным ингредиентом, плохо держится на гладких поверхностях.

Еще сложнее, приклеивание пластика во многом зависит от целевого материала. Клей, который хорошо склеивает пластик с пластиком, может быть плохим выбором для приклеивания пластика к металлу или дереву. Большинство домашних мастеров хранят набор клея, чтобы работа была сделана правильно с первого раза.Так что не застревайте, используя неправильный продукт. Читайте дальше, чтобы лучше понять свойства клеев, представленных на рынке, и почему варианты, указанные ниже, считаются лучшими для всех ваших потребностей в склеивании пластмасс.

  1. НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Pratley Powda Bond Adhesive
  2. ЗАПУСК: Gorilla Super Glue
  3. НАИЛУЧШИЙ ВЗРОСЛЫЙ ВЕРХНИЙ КЛЕЙ: Loctite Epoxy Five-Minute Instant Mix
  4. PLAST FOR PLASTIC Цементный клей Testor Corp
  5. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ ПЛАСТИКА К РЕЗИНЕ: Клей Gorilla Super с кистью и аппликатором сопла
  6. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ ПЛАСТИКА К МЕТАЛЛУ: JB Weld 8272 MarineWeld Marine Epoxy
  7. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ ПЛАСТИКА К ДЕРЕВУ 2: Gorilla 2 Деталь Эпоксидная
  8. НАИЛУЧШИЕ ДЛЯ АБС-пластика: Plastruct Plastic Weld

Фото: amazon.com

Типы клея для пластика

Прочные клеи, предназначенные для пластика, бывают нескольких различных типов, включая цианоакрилат (супер-клей), модельный цемент, эпоксидную смолу и универсальные.

Цианоакрилат

В то время как некоторые клеи полагаются на испарение для образования связи между двумя объектами, цианоакрилат (обычно известный как супер клей) использует анионную полимеризацию для образования химической связи, когда он вступает в контакт с гидроксильными ионами в воде.

По сути, это означает, что Super Glue требует только воды для связывания с веществом.Поскольку почти на любой поверхности есть хоть немного влаги из-за влажности воздуха, Super Glue может образовывать прочную связь практически между всеми поверхностями. Единственное исключение — твердые гладкие пластмассы; для достижения оптимальных результатов в таких проектах, как ремонт кузова автомобилей, перед нанесением суперклея зачистите гладкий пластик наждачной бумагой. Кроме того, имейте в виду, что цианоакрилат может обесцвечивать или разрушать акрил, поэтому он не будет идеальным для приклеивания окон из оргстекла, например,

Model Cement

Модельный цемент основан на таких растворителях, как бутанон, толуол или дихлорметан (DCM). расплавьте пластик при нанесении и наполнитель, такой как полистирол, чтобы затем сварить пластмассы вместе.Этот метод соединения типов материалов делает модельный цемент эффективным только на пластике. Его нельзя использовать с металлом, деревом, керамикой, камнем или бетоном. Как следует из названия, этот клей обычно используется для соединения пластиковых компонентов при построении моделей; он также используется для соединения труб из АБС-пластика и в водопроводах с трубами из ПВХ.

Эпоксидная смола

Эпоксидная смола обычно поставляется в двух трубках с отдельными или соединенными поршнями, в зависимости от марки. Одна трубка заполнена смолой, другая — отвердителем.Когда оба продукта выталкиваются из трубок на поверхность и соединяются, они образуют очень прочный, долговечный и водостойкий клей. Эпоксидные смолы лучше всего подходят для металла, керамики, резины, дерева и некоторых пластиков.

В то время как некоторые эпоксидные смолы образуют невероятно прочную связь всего за пять минут, другим может потребоваться более двух часов зажима, 12 часов времени высыхания и 1-2 дня, пока они полностью не затвердеют. При правильном использовании эпоксидные смолы чрезвычайно универсальны и могут применяться во многих отраслях промышленности, включая электронику, медицинские устройства и аэрокосмическую промышленность; Домашние мастера полагаются на водостойкие эпоксидные смолы при ремонте лодок и доков.

Многоцелевой

Многоцелевые клеи, в том числе плотницкий клей, белый клей, школьный клей и клей для дерева, предназначены для пористых материалов, таких как дерево, бумага, ткань, керамика и неструктурные соединения древесины. Они неэффективны для непористых материалов, таких как пластик и металл, потому что поливинилацетат (ПВС), активный ингредиент, зависит от испарения и пористой поверхности, чтобы сформировать связь между двумя объектами. Хотя универсальный клей отлично подходит для повседневного использования, может потребоваться зажим на месте на срок до часа, чтобы вода могла испариться из клея, оставив поливинилацетат, чтобы сформировать связь.Полное отверждение занимает от 18 до 24 часов.

Советы по выбору лучшего клея для пластика

При покупке клея, который хорошо сочетается с пластиком, сначала рассмотрите целевой материал. В рекомендациях производителя на этикетке будут указаны поверхности, для которых подходит клей, и даны четкие инструкции о том, как лучше всего использовать клей. Для достижения наилучших результатов следуйте рекомендациям производителя.

Также имейте в виду, что объем проекта должен определять качество используемого клея.В целом, по мере того, как клей становится более прочным и специализированным для конкретных целей, его качество и цена повышаются. Это не означает, что для простого ремонта, такого как склеивание сломанного стула, нужно использовать некачественный клей, но это означает, что для сложных проектов требуются много времени и денег. Например, приклеивание ПВХ-трубы в недавно отделанной ванной комнате требует качественного клея.

Помните об этих трех моментах при оценке и использовании любого клея для пластмасс:

  • Определите материал, с которым вы будете работать, чтобы гарантировать правильный выбор.
  • Следуйте рекомендациям производителя для достижения наилучших результатов.
  • Всегда стремитесь использовать надежный клей для долговременного результата. При работе над дорогостоящими предметами, такими как ремонт компьютера или строительство бруса в подвале, инвестируйте в более качественный клей вместо того, чтобы использовать тот многоцелевой белый клей, который может быть у вас под рукой.

Наш лучший выбор

Приведенные ниже продукты с наивысшими оценками были выбраны по качеству, цене и удовлетворенности клиентов, чтобы помочь вам найти лучший клей для всех ваших пластиковых проектов.

Фото: amazon.com

1. ЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Клей Pratley Powda Bond

Клей Pratley Powda Bond Adhesive использует комбинацию наполняющего порошка, который представляет собой древесный заполнитель, и сверхпрочного цианоакрилата, или суперклея, для образования прочной связи, которую можно шлифовать, подпиливать, просверливать, нарезать резцами и красить без потери структурной целостности. Он связывается с пластмассами, включая АБС, ПВХ и полистирол, а также со смолой, стекловолокном, металлами, резиной, керамикой и бетонным стеклом в течение одной минуты после впитывания всей жидкости.

Входящий в комплект заполняющий порошок используется для ремонта отверстий или зазоров между объектами, например, когда часть объекта отсутствует. Комбинация клея и порошка помещается в отверстие или осторожно наносится в зазор, чтобы создать прочное клеевое соединение, которое также заполняет зазор или отверстие. Порошок бывает черного или белого цвета, но его можно смешивать для придания ему металлического серого цвета. В качестве наполнителя этот клей может использоваться для автомобильных деталей, электрических переключателей, пультов дистанционного управления, инструментов, клапанов бассейновых насосов и многих других областей применения.Если вам не нужен порошок для наполнения, прочный цианоакрилат сам по себе работает как мощный клей.

Фото: amazon.com

2. ЗАПУСК: Gorilla Super Glue

Один из лучших вариантов клея для обычных проектов DIY, таких как мелкий ремонт бытовой техники или заделка небольших отверстий в садовом шланге, Gorilla Super В клее используются частицы резины для создания невероятно прочной ударопрочной связи. Он вступает в реакцию с молекулами воды, образуя химическую связь, эффективную для соединения резины, кожи, металла, дерева, бумаги, керамики и пластика (кроме полиэтилена или полипропилена), хотя гладкие поверхности следует отшлифовать для достижения наилучшего результата.

Gorilla Super Glue склеивается в течение одной минуты после нанесения, что упрощает обращение с ним, но через пять минут части уже нельзя будет перемещать, поэтому убедитесь, что обе поверхности находятся там, где они должны быть. Время полного отверждения — 24 часа.

Фото: amazon.com

3. ЛУЧШИЙ УДАР ДЛЯ БАКА: Пятиминутная смесь Loctite Epoxy Five-Minute Instant Mix

Loctite Epoxy Five-Minute Instant Mix работает на металле, стекле, керамике, дереве, многих твердых пластиках, Китае , плитка, стекловолокно, бетон и камень.Этот недорогой клей работает так же, как и более дорогие продукты для широкого спектра проектов, таких как склеивание зазоров, ремонт поверхностей и ламинирование. Его легко использовать благодаря самосмешивающемуся шприцу и нажатию одного подсоединенного поршня для смешивания смолы и отвердителя перед нанесением.

После смешивания смола и отвердитель схватываются в течение пяти минут, поэтому не забудьте сразу нанести его. В результате получается высокопрочное соединение, устойчивое к погодным условиям, воде и растворителям. После 24 часов полного отверждения эпоксидную смолу можно красить и шлифовать без потери прочности на разрыв.

Фото: amazon.com

4. Лучшее для пластика и пластика: цементный клей Testor Corp

Ничто не сравнится с качественным модельным цементом для соединения АБС-пластика или полистирола, а цементный клей Testor Corp делает работу еще проще, спасибо к нескольким точным подсказкам, обеспечивающим точное нанесение. Толуол расплавляет пластик при нанесении, а полистирол сваривает пластмассовые предметы вместе, как только реакция толуола заканчивается. Он схватывается в течение минуты после нанесения, но начинает реагировать на контакт: обязательно размещайте детали правильно, чтобы избежать видимого расплавленного пластика вокруг склеиваемой области.Примечание: всегда используйте в хорошо проветриваемом помещении из-за сильного химического запаха цемента.

Фото: amazon.com

5. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ ПЛАСТИКА ДЛЯ РЕЗИНЫ: Gorilla Super Glue с аппликатором с кисточкой и насадкой

Резину сложно склеивать, потому что она изгибается, что приводит к разрыву связей, образованных клеем. Аппликатор Gorilla Super Glue с кистью и насадкой решает эту проблему благодаря резиновым частицам в цианоакрилатном клее, повышающим ударопрочность, долговечность и гибкость.

Супер клей также работает с большинством пластиков, кожи, металла, дерева, бумаги и керамики. Кроме того, хорошо продуманная кисточка и насадка позволяют легко и точно наносить. Перед нанесением убедитесь, что обе поверхности подготовлены в соответствии с требованиями проекта и правильно выровнены. Клей обеспечивает прочное сцепление в течение одной минуты после нанесения, и после того, как он затвердеет, объекты нельзя отрегулировать.

Фото: amazon.com

6. ЛУЧШЕЕ ДЛЯ ПЛАСТИКА И МЕТАЛЛА: J-B Weld 8272 MarineWeld Marine Epoxy

Привет! Водонепроницаемая банка для морской эпоксидной смолы J-B Weld 8272 MarineWeld была разработана для ремонта лодок, крепления док-станций или металлической фурнитуры в гавани.Он термостойкий до 550 градусов по Фаренгейту и имеет предел прочности на разрыв 5020 фунтов на квадратный дюйм, что означает, что потребуется 5020 фунтов силы, чтобы разорвать два объекта, скрепленных с помощью этого клея. Его можно использовать с алюминием, стекловолокном, металлом, пластиком, композитом и деревом. Это двухтрубная эпоксидная смола, готовая к смешиванию в соотношении 1: 1.

Эпоксидная смола схватывается от четырех до шести часов. Это дает вам длительный период регулировки, чтобы убедиться, что клей и материал установлены правильно, но лучше всего закрепить детали на месте, когда вы добьетесь идеального положения.Время полного отверждения составляет от 16 до 24 часов, и после отверждения его можно нарезать резкой, подпилить, отшлифовать, отформовать и просверлить.

Фото: amazon.com

7. ЛУЧШЕЕ ДЛЯ ПЛАСТИКА К ДЕРЕВУ: Двухкомпонентная эпоксидная смола Gorilla

Двухкомпонентная эпоксидная смола Gorilla полезна для заполнения зазоров, ремонта внешнего сайдинга или склеивания пластика, дерева, металла, керамики, кирпич, камень, бетон, стекло и пенопласт. Он поставляется в форме двойного шприца, в котором используется комбинированный поршень для выталкивания смолы и отвердителя через одну и ту же точку.После смешивания эпоксидная смола схватывается за пять минут, что дает вам время, чтобы убедиться в правильном размещении до окончательного склеивания. Эпоксидная смола является водостойкой (но не водонепроницаемой), поэтому она может довольно хорошо держаться при использовании на открытом воздухе. Полное отверждение до полностью прозрачного безупречного покрытия занимает 24 часа.

Фото: amazon.com

8. НАИЛУЧШЕЕ ДЛЯ АБС-ПЛАСТИКА: Plastruct Plastic Weld

Нанесите этот пластиковый цемент с помощью прилагаемой кисти и прочно приклейте ABS к бутирату, стиролу, акрилу, плексигласу и большинству других типов пластика. .Он действует путем плавления поверхности целевого материала и использования полистирола для полимеризации двух объектов в новую, связанную структуру с почти такой же прочностью, что и исходный материал. Пластиковый цемент Plastruct идеально подходит для изготовления моделей, мелкого ремонта, ремонта пластмассовых автомобильных деталей и многих других целей. Осторожно: пары этого пластикового цемента легко воспламеняются и опасны для ваших легких, поэтому используйте его только в хорошо вентилируемом помещении с респиратором.

Часто задаваемые вопросы о вашем новом пластиковом клее

Для достижения наилучших результатов разумно полностью понять, как правильно использовать клеи, предназначенные для склеивания пластика.Найдите ответы на некоторые из наиболее распространенных вопросов об этих клеях ниже:

В. В чем разница между пластиковым клеем и суперклеем?

Пластиковый клей — это более широкая категория клеев, к которой относится Super Glue (цианоакрилат) из-за его способности связываться с некоторыми пластиками. Эпоксидные смолы, модельный цемент и универсальный клей (поливинилацетат) также могут считаться пластиковым клеем.

В. Работает ли клей Gorilla Glue на пластике?

По словам производителя, клей Gorilla Glue может хорошо работать со многими типами пластмасс, но его не рекомендуется использовать с полипропиленом или полиэтиленом, а также с резиной с высоким содержанием масла или пластификатора.Однако компания действительно производит специальные продукты для этих типов материалов.

В. Что делать, если на руки попал пластиковый клей?

Если вы испачкали руки пластиковым клеем, смочите их теплой водой и помассируйте кожу, чтобы попытаться удалить клей. Если это не поможет, нанесите ацетон (жидкость для снятия лака), чтобы удалить клей, убедитесь, что он хорошо вымыт после использования, и нанесите лосьон, поскольку ацетон сушит кожу.

В. Безопасен ли пластиковый клей для детских игрушек?

Большинство клеев обладают некоторой степенью токсичности, поэтому не лучший выбор для сборки или ремонта вещей, с которыми играют дети, из-за их склонности сосать или жевать игрушки.Эффект может варьироваться от легкой боли в животе до отравления даже после высыхания клея, так как при обычном использовании могут отлететь небольшие кусочки. Некоторые производители клея предлагают нетоксичные формулы, которые не представляют такого же риска.

Stealth 316 — Герметизация и склеивание полипропилена и полиэтилена

Stealth 316 — Герметизация и склеивание полипропилена и полиэтилена

Уплотнение и склеивание полипропилена и полиэтилена

Джефф Люциус

Введение

В этой короткой заметке кратко представлен относительно новый продукт (примерно 2000 г.) для склеивания полипропилена и полиэтилена, структурный пластиковый клей DP-8005 компании 3M Scotch-Weld TM .Но сначала немного о пластиках, в частности, о полиолефинах.

Полимеры — это природные или искусственные цепочки структурных единиц, называемых «мерами», которые состоят из основных химических элементов, таких как углерод, водород, кислород, азот и кремний. Природные полимеры включают панцири черепах, рога животных, смолу и янтарь. Искусственные полимеры включают пластик. Первым коммерческим пластиком был целлулоид, изготовленный в 1860-х годах. В начале 1900-х годов были представлены бакелит (или фенолформальдегидный пластик), вискоза, винил и нейлон.В 1940-х и 1950-х годах были разработаны полиэтиленовые и полипропиленовые пластики, которые обычно называются полиолефинами. Полиолефины производятся из мономеров этилена и пропилена на нефтяной основе и являются наиболее распространенными товарными пластиками в мире. Полипропилен (PP) — это код 5 в идентификационном коде смолы Общества пластмассовой промышленности (SPI). Полиэтилен высокой плотности (HDPE) имеет код SPI 2, а полиэтилен низкой плотности (LDPE) — код SPI 4. Эти коды обычно появляются внутри треугольника, штампованного или отформованного на пластиковом изделии.Более подробную информацию о кодах SPI можно найти на веб-сайте SPI http://www.plasticsindustry.org/.

Полипропилен и полиэтилен называются «низкоэнергетическими» или «антипригарными» пластиками. В эту группу входит тефлон (или политетрафторэтилен). В основном инертная или неактивная молекулярная структура PP и PE описывается как «низкоэнергетическое состояние». Такое «низкое энергопотребление» и относительно недорогие производственные затраты делают полипропилен и полиэтилен идеальным пластиком для молочных кувшинов, бутылок с жидким моющим средством, продуктовых пакетов, бутылок и контейнеров для многих пищевых продуктов, игрушек, медицинских трубок, деталей бытовой техники и многих автозапчастей.На Dodge Stealth и Mitsubishi 3000GT полипропилен и полиэтилен используются для изготовления брызговиков внутри крыльев и различных внешних накладок и молдингов (см. 2-synth-parts.htm).

Несмотря на широкую применимость, «низкоэнергетические» пластмассы обладают качеством, из-за которого с ними трудно работать — их трудно герметизировать или склеить с помощью общедоступных герметизирующих клеев. Цианакрилатные, эпоксидные, полиуретановые, силиконовые (например, RTV) и большинство акриловых клеев не прилипают к полипропилену и полиэтилену.Я лично проверил это с помощью цианоакрилата («суперклея»), двухкомпонентной эпоксидной смолы и нескольких типов силиконовых клеев RTV. В прошлом полипропилен и полиэтилен приходилось обрабатывать поверхность, чтобы преобразовать их низкоэнергетический полимер в более высокоэнергетическое состояние с целью улучшения сцепления. Недавно компания 3M разработала уникальный клей, который позволяет структурно склеивать полипропилен и полиэтилен с подобными пластиками без какой-либо обработки поверхности, кроме очистки и легкой шлифовки, а также с другими поверхностями, такими как другие типы пластмасс, дерево, алюминий, стекло и бетон.Этот продукт просто потрясающий!

ДП-8005

Scotch-Weld TM DP-8005 — двухкомпонентный структурный пластиковый клей на акриловой основе, не содержащий растворителей, предназначенный для структурного связывания полиолефинов между собой и со многими другими субстратами. Он использует одностадийный процесс, который не требует предварительной обработки поверхностей, кроме удаления грязи и масла. Как и сами полиолефины, DP-8005 обеспечивает очень хорошую химическую стойкость. Подобно большинству полипропиленов и полиэтиленов, максимальная температура непрерывной эксплуатации DP-8005 должна поддерживаться ниже 212F (100C).

С помощью специального аппликатора 3M десять частей метилакрилатной основы смешиваются с одной частью аминового ускорителя. При комнатной температуре у вас есть 2–3 минуты на работу с клеем. Следует отметить, что этот клей имеет очень ограниченный срок годности, всего 6 месяцев с даты отгрузки при хранении при температуре, близкой к температуре замерзания, в неоткрытой оригинальной упаковке (Примечание: я успешно использовал этот продукт примерно через 6 месяцев после истечения срока годности). » Дата). Полные инструкции и информация о свойствах доступны в листе технических данных 3M misc / dp8005.pdf.

Ранее доступный только в больших количествах для промышленного использования, DP-8005 теперь доступен для розничной продажи в небольших картриджах объемом 35 мл (1,18 жидких унций). Возможно, вам будет сложно найти DP-8005 в местном хозяйственном магазине. Я купил систему клея и аппликатора у дистрибьютора 3M в Денвере, штат Колорадо. У них есть розничные продажи для покупок на сумму более 50 долларов, и они принимают заказы по телефону для отправки в любую точку США.Они принимают карты Visa и Mastercard. Их контактная информация указана ниже.

    Lane Supply Company
    2050 West Barberry Place
    Денвер, Колорадо 80204
    Телефон: 303-534-5371
    Факс: 303-825-1514

Сам клей не слишком дорогой, но система аппликатора стоит дорого. К счастью, аппликатор можно использовать повторно, за исключением насадки. Возможно, вы захотите подобрать одну или две дополнительные насадки. Форсунка имеет внутри двойную спиральную конструкцию для облегчения смешивания двух компонентов.Система аппликатора также может использоваться с другими структурными клеями 3M Scotch-Weld, которые поставляются в картриджах по 35 мл. Ниже приведены цены, установленные Lane Supply Co. в 2012 г. (в скобках указаны цены 2002 г.). Благодарим Эрика Рида за обновленные цены на 2012 год!

Описание Цена за единицу 2012 (2002)
DP 8005 35 мл Эпоксидная смола Scotch-Weld 28,45 долл. США (16,33 долл. США)
Аппликатор EPX Plus 70 долларов.51 (45,81 долл. США)
EPX 10: 1 Плунжер 9,52 доллара (5,40 доллара)
Смесительное сопло EPX 9164 для DP-8005 2,36 доллара (2,68 доллара)

Он-лайн Справочник

О пластмассах:
http://plastics.americanchemistry.com/

Справочник по пластмассам — Технические пластмассы:
misc / Engineered-plastics.pdf

Справочник по пластмассам — Технические данные:
misc / plastics-techdata.pdf

Полимеры:
http://en.wikipedia.org/wiki/Polymer

Идентификационные коды смолы SPI:
http://plastics.americanchemistry.com/Plastic-Resin-Codes-PDF


За исключением небольших изображений в формате GIF и JPG, отображаемое содержимое, изображения, фотографии, текст и мультимедиа защищены авторским правом © 2000-2012 Джеффом Люциусом и K2 Software. Все права защищены. Никакая часть, раздел, изображение, фотография, статья или весь этот сайт не могут быть перепечатаны или воспроизведены без разрешения автора.
Последнее обновление страницы: 22 июля 2012 г.

Выбор клея для эффективного приклеивания пластика »Декорирование пластика

Анн Форкум, Кристин Маротта, Майк Уильямс и Николь Лапут, Henkel Corporation

По мере того как производители комплектного оборудования и подкомпонентов стремятся разрабатывать более дешевые, легкие и долговечные изделия, они начали заменять металлические и стеклянные компоненты пластиковыми. Поскольку количество пластиковых компонентов продолжает расти, для производителей становится все более важным иметь возможность эффективно и результативно соединять эти компоненты для полной сборки.

Из-за большого разнообразия клеев, доступных в настоящее время на рынке, может быть сложно выбрать правильный клей для конкретного применения при склеивании пластика. Семь семейств клеев доказали свою эффективность при склеивании различных пластиковых подложек. Каждое семейство клеев предлагает уникальное сочетание рабочих характеристик и технологических свойств.

Многие современные пластмассы, используемые в различных отраслях промышленности, разработаны с учетом их устойчивости к суровым химическим условиям и окружающей среде.В результате эти субстраты также трудно склеивать химическим способом. К счастью, достижения в области химии клея и методов подготовки поверхности позволили получить инструменты, необходимые для достижения прочной связи даже с самыми сложными для склеивания полимерными подложками.

Клеи для пластика

Процесс выбора клея должен включать множество различных факторов, включая вязкость, прочность соединения, термостойкость, зазор между двумя подложками и различные дополнительные факторы.Одним из наиболее важных свойств при выборе клея является прочность связи между клеем и поверхностью основы, которая зависит от поверхностной энергии основы. Цианоакрилат, светоотверждаемый акрил, светоотверждаемый цианоакрилат, термоклей, эпоксидная смола, полиуретан и двухкомпонентные акриловые клеи доказали свою эффективность при склеивании широкого спектра пластиковых подложек. Каждое семейство клеев предлагает уникальное сочетание рабочих характеристик и технологических свойств.

Цианоакрилаты — это высокопрочные однокомпонентные клеи, которые быстро отверждаются при комнатной температуре с образованием термопластичных смол, когда они помещены между двумя субстратами, содержащими следы поверхностной влаги.Поскольку отверждение начинается на поверхности основы, эти клеи имеют ограниченный промежуток отверждения, составляющий примерно 0,010 дюйма. Доступно большое количество цианоакрилатных составов с различной вязкостью, временем отверждения, прочностными свойствами и термостойкостью. Цианакрилаты достигают прочности закрепления за секунды и полной прочности в течение 24 часов, что делает их хорошо подходящими для автоматизированного производства.

Ранние цианоакрилаты демонстрировали низкую ударную вязкость и прочность на отслаивание, устойчивость к растворителям от низкой до умеренной, а рабочие температуры не превышали 160–180 ° F.Однако были разработаны новые составы для устранения многих предшествующих ограничений. Например, усиленные каучуком цианоакрилаты обладают большей прочностью на отслаивание и ударной вязкостью, а для минимизации обледенения были разработаны специальные составы без выцветания: наличие белого помутнения вокруг линии склеивания. Производители также разработали термостойкие цианоакрилаты, которые могут выдерживать постоянное воздействие температур до 250 ° F, а также двухкомпонентные цианоакрилаты, которые могут заполнять зазоры до 0,080 дюйма (2 мм).

Светоотверждаемые акрилы представляют собой однокомпонентные жидкости без растворителей, время отверждения которых обычно составляет от 2 до 60 секунд, а глубина отверждения превышает 0,5 дюйма. Светоотверждаемые акрилы, доступные в различных составах, обеспечивают хорошую устойчивость к окружающей среде, превосходное заполнение зазоров и четкие линии соединения, улучшающие эстетический вид. Как и цианоакрилаты, светоотверждаемые акриловые клеи имеют широкий диапазон вязкости от жидких жидкостей (~ 50 сП) до тиксотропных гелей. Клеи остаются жидкими до тех пор, пока воздействие света определенной длины волны и излучения не заставит их быстро закрепиться и отвердеть.Поскольку отвержденные акриловые клеи представляют собой термореактивные пластмассы, они обладают превосходной термической, химической стойкостью и стойкостью к воздействию окружающей среды.

Светоотверждаемые цианоакрилаты — это быстросохнущие светоотверждаемые клеи, которые также естественным образом отверждаются в затемненных областях благодаря вторичному механизму отверждения под действием влаги. Эта гибридная технология преодолевает многие ограничения цианоакрилатов и светоотверждаемых акриловых красок, предлагая минимальное потускнение / обледенение, увеличенную глубину отверждения, быстрое отверждение сухой поверхности, высокую прочность сцепления и совместимость с грунтовками.Эти клеи ограничивают растрескивание под напряжением на чувствительных подложках, таких как поликарбонат и акрил, за счет отверждения клея до того, как он сможет диффундировать в пластиковую поверхность и повредить материал. Светоотверждаемые цианоакрилаты, идеально подходящие для склеивания больших объемов, все чаще используются для склеивания медицинских устройств, косметической упаковки, динамиков, электронных узлов и небольших пластмассовых деталей. Высокая скорость отверждения позволяет обрабатывать детали за секунды, а не за минуты, часто обеспечивая 60 процентов их окончательной прочности уже после пяти секунд воздействия света.

Клеи-расплавы десятилетиями использовались для сборки промышленных и потребительских товаров. Традиционные термоклеи представляют собой термопластичные смолы, которые по существу оплавляются на склеиваемую поверхность. После охлаждения клей скрепляет компоненты. Хотя доступно множество типов термоклеев, более эффективные варианты включают этилвинилацетат (EVA), полиамид, полиолефин и реактивный уретан. Клеи-расплавы способны заполнять большие промежутки и обеспечивать высокую прочность сцепления сразу после остывания.Клеи-расплавы на основе EVA обычно используются для недорогих заливок, в то время как полиамидные клеи-расплавы используются в аналогичных областях с более строгими требованиями к температуре и окружающей среде. Клеи-расплавы на основе полиолефинов обеспечивают хорошую влагостойкость, превосходную адгезию к полипропиленовым подложкам и отличную стойкость к полярным растворителям, кислотам, основаниям и спиртам.

Эпоксидные смолы — это обычные одно- или двухкомпонентные структурные клеи, которые хорошо сцепляются со многими субстратами, не выделяют побочных продуктов и минимально дают усадку после отверждения.Отвержденные эпоксидные смолы обычно обладают отличной когезионной прочностью и хорошей химической и термостойкостью. Клеи также могут заполнять большие объемы и зазоры. Однако основным недостатком является то, что эпоксидные смолы, как правило, отверждаются намного медленнее, чем другие семейства клеев, с типичным временем закрепления от 15 минут до 2 часов. Хотя тепло может ускорить отверждение, температурные пределы пластиковых подложек часто препятствуют тепловому отверждению. Кроме того, при отверждении эпоксидные смолы выделяют значительное количество тепла, что может привести к высоким температурам, которые могут повредить определенные пластиковые подложки.

Полиуретаны — это прочные полимеры, которые обеспечивают большую гибкость, лучшую прочность на отслаивание и более низкий модуль упругости, чем эпоксидные смолы. Доступные в виде одно- или двухкомпонентных систем, эти клеи содержат мягкие области, которые добавляют гибкости стыку, и жесткие области, которые способствуют когезионной прочности, термостойкости и химической стойкости. Изменение соотношения жестких и мягких участков позволяет производителям адаптировать физические свойства к конкретному применению дизайнера. Как и эпоксидные смолы, полиуретаны хорошо связываются со многими субстратами, включая сильно пластифицированный ПВХ, хотя иногда требуется поверхностная грунтовка.Полиуретаны также имеют время схватывания, аналогичное эпоксидным смолам (от 15 минут до 2 часов), что может потребовать стеллажа деталей и значительного незавершенного производства. Полиуретаны обладают хорошей химической и температурной стойкостью. Однако длительное воздействие высоких температур разрушает полиуретаны быстрее, чем эпоксидные смолы. При склеивании с полиуретанами влага может ухудшить как характеристики, так и внешний вид, и ее необходимо исключить из клеевых компонентов.

Двухкомпонентные акрилы похожи на эпоксидные смолы и полиуретаны в том, что они обладают хорошей способностью заполнять зазоры, а также хорошей экологической и термической стойкостью.Двухкомпонентные акриловые материалы могут крепиться быстрее, чем эпоксидные и полиуретановые клеи, и улучшать адгезию ко многим пластмассам. Акрил очень эластичен и хорошо сцепляется со многими металлами и пластиками, что делает их хорошим выбором для применений, требующих долговременного сопротивления усталости и долговечности.

Светоотверждаемый акриловый блок Прочность на сдвиг
(в фунтах на квадратный дюйм согласно ASTM 4501)

ОСНОВАНИЕ

СВЕТОВОЙ ОТВЕРСТИЯ
АКРИЛ

Ацеталь

250

Фторполимер

150

Полиэтилен

350

Полипропилен

100

TPV

120

(из Руководства по дизайну Loctite для склеивания пластмасс)

Таблица 1: Типичная прочность соединения светоотверждаемых клеев

Клеи для трудно склеиваемых пластмасс

Трудно склеиваемые пластмассы чаще всего собирают с использованием клея1.В то время как клеи являются наиболее универсальным методом сборки пластмасс, способным соединять 36 типов пластмасс, лишь несколько промышленных клеев обеспечивают стабильно высокую прочность сцепления с трудно склеиваемыми пластиками. Цианакрилатные, светоотверждаемые цианоакрилатные, термоплавкие и иногда светоотверждаемые акриловые клеи продемонстрировали высокую прочность сцепления с типичными трудно склеиваемыми субстратами, включая полиэтилен, полипропилен, ацеталь, фторполимеры и TPV. Акриловый клей нового поколения также предназначен для использования с трудно склеиваемыми пластиками.

Хотя светоотверждаемые акрилы не обладают значительной эксплуатационной прочностью по сравнению с цианоакрилатами на трудно склеиваемых подложках, они обеспечивают умеренные характеристики на некоторых из упомянутых пластиков, включая ацеталь и полиэтилен. В таблице 1 показаны типичные значения прочности сцепления на трудно склеиваемых подложках при использовании стандартного отверждаемого клея в ультрафиолетовом и / или видимом диапазоне.

Цианакрилатные клеи (как при комнатной температуре, так и светоотверждаемые) совместимы с грунтовками для трудно склеиваемых пластмасс.Характеристики связывания светоотверждаемых цианоакрилатов на трудно склеиваемых подложках аналогичны характеристикам традиционных цианоакрилатов. Без праймеров может быть реализовано типичное сопротивление сдвигу 50-300 фунтов на квадратный дюйм. Добавление грунтовки приводит к типичной прочности на сдвиг 200-2000 фунтов на квадратный дюйм.

Прочность на сдвиг блока горячего расплава
(в фунтах на квадратный дюйм согласно ASTM 4501)
ПОДЛОЖКА ПОЛИОЛЕФИН
ГОРЯЧИЙ РАСПЛАВ
РЕАКТИВНЫЙ
УРЕТАН
ГОРЯЧИЙ РАСПЛАВ
Ацеталь 609 344
Низкая плотность
Полиэтилен
161 189
Полиэтилен высокой плотности 298 197
Полипропилен 163 373

(из Руководства по дизайну Loctite для склеивания пластмасс)

Таблица 2: Характеристики клея-расплава на некоторых трудно склеиваемых пластиках

Полиолефиновые термоклеи обеспечивают превосходную адгезию к полипропилену по сравнению с другими типами термоклеев.Реакционноспособные уретановые клеи-расплавы также хорошо работают с твердыми пластиками. Помимо обеспечения хорошей прочности сцепления с трудно связываемыми материалами, реакционноспособные уретаны обрабатываются при температурах примерно 250 ° F, что на 200 ° F холоднее, чем клеи-расплавы на основе ЭВА, полиамида и полиолефина.

Новый двухкомпонентный клей на акриловой основе обеспечивает превосходные характеристики при работе с такими материалами, как полиэтилен и полипропилен. Двухкомпонентный акрил обеспечивает прочную адгезию без подготовки поверхности, создавая не только механическое, но и химическое прикрепление к сопряженным поверхностям.В дополнение к своим характеристикам на трудно склеиваемых пластиках, акриловый клей обеспечивает давление более 1000 фунтов на квадратный дюйм на многих традиционных металлических и пластиковых материалах, включая поликарбонат, ПВХ, сталь и алюминий.

Методы подготовки поверхности

Для улучшения адгезии материалы, обозначенные как трудно склеиваемые, требуют подготовки поверхности перед соединением. Методы подготовки поверхности трудно склеиваемых пластмасс включают как химическую, так и физическую обработку, предназначенную для повышения реакционной способности и шероховатости поверхности основы.Общие методы включают плазменную обработку или обработку коронным разрядом, обработку пламенем, химическое травление или грунтовку поверхности.

Плазменная обработка используется на самых разных основах, включая полиолефины и полиэстер. Такой газ, как кислород, аргон, гелий или воздух, возбуждается при низком давлении, что приводит к образованию свободных радикалов. Образующиеся ионы бомбардируют поверхность подложки и образуют реактивные группы, которые увеличивают реактивность поверхности и смачиваемость. Одним из основных недостатков плазменной обработки является ее потенциально короткий срок хранения.Большинство подложек, обработанных плазмой, необходимо собрать в течение очень короткого периода времени, поскольку реактивная поверхность снова подвергается воздействию воздуха и быстро возвращается в свое нормальное состояние. Плазменная обработка часто используется с использованием цианоакрилатных, светоотверждаемых акриловых и светоотверждаемых цианоакрилатных клеев. Поскольку каждый плазменный газ придает различные характеристики подложке, конечные пользователи должны проконсультироваться со своими поставщиками клея и подложки, чтобы определить оптимальный газ для используемых материалов.

Подобно плазменной обработке, коронный разряд использует ионизацию газа для воздействия на поверхностную реактивность и шероховатость. На поверхность вводятся реакционноспособные группы, такие как карбонилы, гидроксилы, гидропероксиды, альдегиды, простые или сложные эфиры. Коронный разряд имеет ограниченный срок хранения и требует сборки деталей за ограниченный период времени. Коронный разряд обычно используется на полиолефиновых подложках. Обработка плазмой и коронным разрядом требует инвестиций в капитальное оборудование или аутсорсинга обработки.Как и плазменное воздействие, обработка коронным разрядом чаще всего используется на полиолефиновых подложках, связанных цианоакрилатными или светоотверждаемыми акриловыми клеями. Обработка генерирует реактивные группы, которые служат потенциальными участками склеивания клея и приводят к значительному повышению прочности склеивания.

Для полиолефинов и ацеталей часто используются методы химической обработки, такие как травление хромовой кислотой. Как и другие методы обработки поверхности, травление хромовой кислотой добавляет к поверхности химически активные вещества.Поскольку это может быть опасно, химическая обработка используется в ограниченных количествах для обработки различных субстратов перед склеиванием цианоакрилатом и светоотверждаемыми акриловыми клеями. Обращение с опасными веществами и их хранение — один из потенциальных недостатков химической обработки. Поверхностные изменения контролируются двумя переменными: выбранным растворителем и общим временем воздействия.

При обработке пламенем различные реакционноспособные группы, такие как гидроксилы, карбонилы и карбоксилы, вводятся в соединяемые поверхности в результате реакции окисления, когда субстрат подвергается воздействию пламени.Кроме того, обработка пламенем увеличивает поверхностную энергию поверхности подложки, что способствует лучшему смачиванию. Обработка пламенем обычно применяется для полиолефинов и полиацеталей и наиболее часто применяется при склеивании цианоакрилатных клеев.

Шероховатость поверхности приводит к образованию участков механического сцепления и резко увеличивает прочность сцепления. Шероховатость поверхности примерно 63-125 микродюймов часто используется в качестве ориентира для узлов, которые должны быть склеены с помощью клея.Придание шероховатости поверхности значительно увеличит прочность сцепления при использовании большинства клеевых технологий и настоятельно рекомендуется как для трудно склеиваемых, так и для традиционных оснований.

Грунтовки — это системы на основе растворителей, в которых растворены химически активные вещества. При нанесении на поверхность с помощью кисти или распылителя растворитель грунтовки испаряется, оставляя химически активные вещества на основе. Реактивные частицы действуют как связующий штифт или мостик между клеем и субстратом.

Различные субстраты демонстрируют повышенную прочность сцепления после обработки грунтовками, включая полиолефины, ацетали, фторполимеры и TPV.Хотя использование поверхностной грунтовки часто рассматривается как двухэтапный процесс склеивания, грунтовки можно наносить практически без капитальных затрат, и многие из них остаются активными на подложках более восьми часов. Полиолефиновые грунтовки часто используются на трудно склеиваемых подложках, соединенных традиционными и / или светоотверждаемыми цианоакрилатными технологиями. Нанесение активных веществ на поверхность подложки обычно в три раза увеличивает прочность сцепления для традиционных этилцианоакрилатных клеев.

Прочность на сдвиг блока цианоакрилата
(в фунтах на квадратный дюйм согласно ASTM 4501)
ПОДЛОЖКА ЭТИЛ CA
БЕЗ ПРАЙМЕРА
ЗАКРЕПЛЕННЫЙ
ЭТИЛОВЫЙ CA
БЕЗ ПРАЙМЕРА
ЭТИЛОВЫЙ CA
С ПРАЙМЕР
Ацеталь 200 100 1700
Фторполимер 350 200 1050
Полиэтилен 150 <50 500
Полипропилен 50 50 > 1950
TPV 80 20 220

(из Руководства по дизайну Loctite для склеивания пластмасс)

Таблица 3: Сравнение характеристик цианоакрилата на некоторых трудно склеиваемых пластиках с грунтовкой и без нее

Независимо от того, склеиваете ли вы «трудно склеиваемый» пластик, такой как полиэтилен, или пластик, который легче склеивается, такой как поликарбонат, выбор клея очень важен для проектирования сборки.Клей должен быть совместим с основанием и отвечать всем требованиям к характеристикам и обработке. Каждое из семи рассмотренных семейств клеев обладает уникальным набором свойств, которые следует учитывать при выборе клея.

Сноски и ссылки

«Руководство инженера по пластмассам», опубликованное компанией Materials Engineering

Руководство по дизайну Loctite для склеивания пластмасс, Том 2, LT-2197A

Руководство по дизайну Loctite для склеивания резины и термопластических эластомеров, Том 1, LT-2662

Справочник по соединению пластмасс, Практическое руководство, авторское право 1997 г., Библиотека дизайна пластмасс, опубликовано Библиотекой дизайна пластмасс, Норвич, штат Нью-Йорк

Plastics Decorating благодарит инженера по приложениям Энн Форкум, менеджера сегмента медицинского обслуживания Кристин Маротта, инженера по приложениям Майка Уильямса и инженера по приложениям Николь Лапут из Henkel Corporation за их вклад в эту статью.Компания «Хенкель» работает по всему миру с ведущими брендами и технологиями в трех сферах деятельности: прачечная и уход за домом, косметика / туалетные принадлежности и клеевые технологии. Компания Henkel, основанная в 1876 году, занимает лидирующие позиции на мировом рынке как в потребительском, так и в промышленном бизнесе благодаря таким известным брендам, как Persil, Schwarzkopf и Loctite. Henkel продает в Северной Америке широкий спектр известных потребительских и промышленных брендов, включая мыло Dial®, стиральные порошки Purex®, антиперспиранты Right Guard®, гели для волос got2b® и клеи Loctite®.Для получения дополнительной информации позвоните (800) LOCTITE или посетите сайт www.henkelna.com.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*