Класс герметичности воздуховодов в что это: что это, стандарты (А, В, П) и нормы, процесс герметизации и испытания

Класс герметичности воздуховодов

Изготовление воздуховодов по вашим чертежам на оборудовании «SPIRO» (Швейцария) и «RAS» (Германия) или прожажа готовых; наши воздуховоды соответствуют ГОСТу и СНИПу. Звоните!

Качественная изоляция воздуховодов вентиляции является обязательным условием для ее правильной работы. При нарушении герметичности могут появиться такие проблемы, как шум, снижение тяги, большее потребление электроэнергии вентиляционным оборудованием.

В Европе приняты стандарты герметичности A, B и C, где A – класс с самой низкой герметичностью. В России класс воздуховода определяется плотностью: П (плотный) или Н (нормальный).

Нормативный документ, регламентирующий потери воздуха в системе, – СНиП 3.05.01-85.

Воздуховоды класса П (плотные)

• Коэффициент утечки: 0,53 л/сек/м при давлении 400 Па.
• Материалы изготовления: черная, нержавеющая, оцинкованная сталь.
• Использование уплотнителя и герметика обязательно.
• Сфера применения: системы дымоудаления, опасные производства.
• Монтаж: трудоемкий, чаще всего используется фланцевое соединение воздуховодов.

Воздуховоды класса Н (нормальные)

• Коэффициент утечки: 1,61 л/сек/м при давлении 400 Па.
• Материалы изготовления: черная, нержавеющая, оцинкованная сталь.
• Использование уплотнителя и герметика в большинстве случаев обязательно.
• Сфера применения: бытовая вентиляция, системы воздухообмена в помещениях с низким уровнем пожароопасности.
• Монтаж: достаточно простой монтаж, возможно использование фланцевого, ниппельного соединения воздуховодов.

Производство круглых воздуховодов: прямошовные, спирально-навивные, из нержавеющей, оцинкованной и холоднокатанной стали. В наличии и на заказ.

Проверка герметичности воздуховодов

Осуществляется при запуске новой системы или резком снижении эффективности существующей. Наиболее частая причина появления утечек воздуха – нарушение герметичности стыков. Устраняется повторным нанесением герметика.

Самый простой способ проведения проверки – визуальный. Однако при наличии разветвленной системы со скрытыми участками, при сооружении систем в уникальных зданиях или с повышенными требованиями к герметичности он не подходит и необходима инструментальная проверка расхода воздуха и статического давления с задымлением нагнетаемого воздуха и применением переносных вентиляторов.

Классы плотности воздуховодов — Здания высоких технологий — Инженерные системы

Классы плотности воздуховодов

Владимир Устинов

На что влияет герметичность системы воздуховодов и как проверить фактические утечки и подсосы в системе.

На одном из мероприятий в рамках строительной выставки в Санкт-Петербурге прозвучала такая фраза: «Как плохо не спроектируй систему отопления, она всё равно будет работать. Как хорошо не спроектируй систему вентиляции, работать она не будет». Учитывая российские реалии, спорить с этим изречением сложно.

В чём же причина? Почему отлично спроектированная система вентиляции не может выйти на проектные показатели? Проектировщик в полном соответствии со всеми нормативными документами и рекомендациями производителей подбирает элемент за элементом, проверяет себя, а в результате система не обеспечивает нормируемые параметры качества воздуха и потребляет больше энергии, чем предусмотрено проектом. Одна из основных причин – это утечки и подсосы в системе воздуховодов. К сожалению, этому вопросу в российской практике не уделяется достаточного внимания. В результате, мы ставим на объект дорогую и качественную приточно-вытяжную установку, 20–40 % мощности которой используется на вентиляцию венткамеры и запотолочного пространства. Как же такое возможно?

Проектные решения

В актуализированной редакции свода правил «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха» (СП 60.13330.2012) вопросу герметичности системы воздуховодов посвящён пункт 7.11.8. Согласно вышеуказанному документу, все транзитные воздуховоды и воздуховоды с нормируемым пределом огнестойкости должны соответствовать классу герметичности «В». Остальные воздуховоды должны соответствовать классу «А». В отдельных случаях допускается применение более плотных воздуховодов классов «С» и «D». Более того, вне зависимости от принятого класса герметичности: «Для предотвращения излишних потерь энергии и поддержания необходимого расхода воздуха допустимая утечка в системе не должна превышать 6 %».

Что же происходит на практике? Неужели проектировщик разбивает систему на участки с соответствующим классом плотности и, учитывая давление в системе, делает расчёт утечек/подсосов на каждом участке? Конечно же нет. Наверное, для большей части систем такой расчёт и не нужен. Большинство специалистов ограничивается фразой про максимальную утечку в 6 % и подбирает вентилятор с этим запасом.
А как обстоят дела в реальности? Какова герметичность систем общеобменной вентиляции в России в среднем? К сожалению, подобных исследований в Российской Федерации никто не проводил. Если посмотреть на результаты исследования Save Duct, проведённого в ЕС, можно увидеть, что в Бельгии и Франции, где долгие годы не уделяли особого внимания вопросу герметичности, 75 % систем не дотягивают до класса «А». Класс плотности почти половины систем при этом оказался в 10 раз ниже! Предполагать, что в России результаты подобного исследования будут лучше весьма наивно.

www.rehva.eu

 Монтаж

К сожалению, текущая нормативно-правовая ситуация порождает казус – проектировщик учитывает класс герметичности при подборе оборудования и расчёте систем, а при монтаже герметичность не контролируется. Почему так происходит? Обратимся к СТО НОСТРОЙ 2.24.2–2011 «Испытание и наладка систем вентиляции и кондиционирования воздуха». Данный документ не рассматривает работы по проверке герметичности систем вентиляции как обязательные по умолчанию, а только при определённых условиях.

В пункт 5.1.1.3. «Работы по индивидуальной наладке систем вентиляции и кондиционирования воздуха» наряду с другими требованиями включено и «определение герметичности воздуховодов при условии, если это требование предусмотрено рабочей документацией или техническими условиями монтажа». Это само по себе странно, ведь в пункте 7.11.8 (СП 60.13330.2012) касательно герметичности есть фраза о том, что «Разные части системы могут иметь разные классы герметичности; каждая часть должна испытываться отдельно под давлением, предусмотренным в проекте для этой части». То есть система должна испытываться… или нет?

В пункте 5.1.1.4 СТО НОСТРОЙ отсылает нас к таблице из устаревшего СниП 41.01.2003 в части расчёта утечек, однако уже в пункте 5.1.1.5 заявляет о том, что «Если фактические расходы воздуха не отличаются от проектных более чем на ± 8 %, то система вентиляции и кондиционирования воздуха считается пригодной к эксплуатации». Как это соотносится с 6 % максимальных утечек и подсосов по СП 60.13330.2012? Важны не эти отклонения в процентах, важно то, что на практике, за крайне редким исключением, герметичность воздуховодов после монтажа никто не тестирует.

Проверка системы сводится к определению расходов на оконечных устройствах (решётках, диффузорах). Если расходы в пределах нормы, то герметичность системы обеспечена. При этом методы проверки расхода воздуха на высокую точность не претендуют. О применении регулирующих клапанов или камер статического давления с трубками для подключения дифманометра речь не идёт. Например, одним из способов замера расхода является «шаманство» с анемометрами в сечении воздуховода/плоскости выхода воздуха. Очевидно, что опытный пусконаладчик всегда найдёт нужные ему точки и всегда выйдет на расход с допустимыми отклонениями. Однако допустим, что у заказчика появилось желание предусмотреть в рабочей документации или техусловиях монтажа тест на герметичность систем, хотя бы на участках с давлением выше 400 Па. Как выполнить этот тест?

Р НОСТРОЙ 2.15.3–2011 содержит методику испытаний, которая не менялась с 80-х годов прошлого столетия. Бесспорно, что сама схема (принцип) изменяться и не должна. Но уровень описания теста, порядок проведения работ, используемые приборы и методология оценки результатов в редакции 1989 года мало соответствуют желаниям и требованиям современного заказчика. Поэтому шанс, что поразмыслив, он и вовсе откажется от такого теста, довольно высок.

Выводы

По собственному опыту (автору довелось участвовать в нескольких тестах герметичности в России, – Прим. ред.) могу сказать, что от 15 % до 30 % воздуха утекает из системы только на начальном участке – в венткамере, где давление в сети максимально и, как правило, используются прямоугольные воздуховоды, обеспечить герметичность крайне сложно. Это приводит к таким последствиям как:

• невыполнение нормируемых показателей качества воздуха в помещении;

• значительное увеличение энергопотребления системы;

• шум, свист и прочие неприятные сюрпризы.

Если нормативные документы не требуют проверки герметичности, предусмотренной проектом, а испытания и наладка осуществляются той же организацией, что и монтаж, то ожидать существенного улучшения качества работы вентиляционных систем не приходится.

Впрочем, во всём можно найти плюсы. Для проектировщиков, например, при претензиях по качеству работы системы вентиляции в 90 % случаев можно отписаться тем, что «герметичность воздуховодов» не соответствует проектной. И если дело дойдёт до теста, то он, наверняка, это подтвердит. ●

ОБ АВТОРЕ

Владимир Устинов – специалист в области вентиляции и кондиционирования воздуха, исполнительный директор ООО «Линдаб».
                                                                                                                                                                                    E-mail: [email protected]

Vladimir Ustinov

Article describe current situation with tightness of Air Duct Systems in Russia. Before 2012 national design standards used old methodology based on two tightness classes (Normal and Tight). New revision of national HVAC design standard (SP60.13330.2012) introduce European tightness classes A, B, C and D. According to new rules most ventilation systems should meet requirements of class A. Ventilation systems with requirements for fire resistance require class B. Maximal leakage in system should be below 6 %. 

Интегрированное проектирование

, воздуховоды, система вентиляции,

Классы воздуховодов — НЭСТ

КЛАССЫ ВОЗДУХОВОДОВ.

1. ГЕРМЕТИЧНОСТЬ.

Вентиляционные воздуховоды выполняются в двух классах герметичности в соответствии с Российскими требованиями СНиП 41-01-2003 и Европейскому стандарту Eurovent 2.2:

-класс герметичности «Н» нормальный (по Eurovent 2.2 класс «А») в случае нормального, стандартного изготовления;

— класс герметичности «П» плотный (по Eurovent 2.2 класс «В») в случае изготовления с повышенной герметичностью.

Потери, утечки и подсос воздуха в приточных и вытяжных системах, элементах систем вентиляции через неплотности воздуховодов общепромышленного применения не должны превышать значений утечек, нормируемых требованиями Российского СНиП 41-01-2003:

—класс «Н» нормальный класс-коэффициент утечки 1,61 л/сек/м² при рабочем давлении 400 Па; 3,0 л/сек/м² при рабочем давлении 1000 Па.

—класс «П» плотный класс – коэффициент утечки 0,53 л/

сек/м² при рабочем давлении 400 Па; 1,0 л/сек/м² при рабочем давлении 1000 Па.

Требованиям Российского СП 60.13330.2012 и Европейского стандарта Eurovent 2.2:

—класс «А» самый низкий класс — коэффициент утечки 2,4л/сек/м² при рабочем давлении 1000 Па.

—класс «В» средний класс — коэффициент утечки 0,8 л/сек/м² при рабочем давлении 1000 Па.

—класс «С» самый высокий класс — коэффициент утечки

0,28 л/сек/м² при рабочем давлении 1000 Па.

Рекомендации по производству воздуховодов в соответствии с Российскими требованиями СНиП 41-01-2003 (СП 60.13330.2012) Европейского стандарта Eurovent 2.2:

Класс «Н» и класс «А»

• • Замки на воздуховодах и фасонных изделиях выполняются без применения герметиков.
• • Фланцы изготавливаются из шины R20 и RЗ0 в зависимости от сечений, без герметика. После установки готовых фланцев на воздуховоды, производится нанесение герметика по углам фланцев.
• • При монтаже готовых изделий применение уплотнителя

на поверхности фланцев является достаточным.

Класс «П» и класс «В»

• • На готовых воздуховодах и фасонных изделиях все замки промазываются герметиком или силиконом.
• • Фланцы изготавливаются из шины R20 и RЗ0 в зависимости от сечений, без герметика. После установки готовых фланцев на воздуховоды, производится нанесение герметика по углам фланцев и по всему периметру фланца.
• • При монтаже готовых изделий применение уплотнителя

на поверхности фланцев является обязательным.

Фланцы для воздуховодов и фасонных изделий из шины R20 и RЗ0 устанавливаются на торец изделия и крепятся методом пуклевки. Шаг пуклевки не более 180мм, но не менее двух пуклевок на сторону. Допускается увеличение количества пуклевок для повышения жесткости изделия.

2. ВЫПОЛНЕНИЕ

По давлению:

низкого давления — до 900 Па;

среднего давления — от 900 до 2000 Па;

высокого давления — более 2000 Па.

По скорости воздуха:

низкоскоростные — до 15 м/с;

высокоскоростные — более 15 м/с.

Для небольших помещений применяют воздухораспределительные системы с низкими давлением и скоростью.

В больших помещениях, особенно высотных зданиях, используют воздуховоды с высоким давлением и большой скоростью воздушного потока. При этом требуется меньшее сечение воздуховода.

3. МАТЕРИАЛ.

Для транспортировки воздуха с температурой до 80°С (кратковременно до 200°С) и относительной влажностью до 60% воздуховоды изготавливаются из тонколистовой холоднокатаной оцинкованной стали толщиной 0,5-1,2мм, с содержанием цинкового покрытия, соответствующего ГОСТ 14918-80, не ниже 2 класса.

4. МОНТАЖ.

Воздуховоды должны монтироваться согласно проекту системы вентиляции и технологическим картам, утвержденным в установленном порядке. Воздуховоды следует крепить на несгораемые конструкции, прокладывать их так, чтобы расстояние до кабелей электропроводок и электрического оборудования было не менее 200мм. Горизонтальные участки воздуховодов должны прокладываться с уклоном 0,010-0,015 в сторону дренирующих устройств и не иметь продольных швов снизу, а вертикальные – не отклоняться от вертикали более чем на 2мм на 1 м длины воздуховода. При этом на воздуховодах должна быть предусмотрена как минимум одна точка крепления (опора, хомут, подвеска) на один элемент прямой части. В местах, через которые предусмотрена прочистка воздуховодов, должны устанавливаться люки для просмотра и прочистки. Воздуховоды должны при-

соединяться к вентиляторам через виброизолирующие вставки и не передавать весовых усилий на оборудование.

При монтаже воздуховодов следует использовать оцинкованные шпильки с полной резьбой и резьбовые втулки, шипы для монтажа изоляции в комплекте

с прижимными шайбами и защитными колпачками, перфорированную оцинкованную стальную ленту, узлы крепления подвесок, поддерживающие уголки, хомуты и виброизоляторы подвесок.

ВАЖНО!

Уплотнительная лента, скобы, наружные уголки поставляются по отдельной заявке. Также отдельно поставляется перфорированная монтажная лента двух типов отверстий под болты М6 и М8.

ВАЖНО!

При самостоятельной установке соединительной рейки необходимо иметь комплект оборудования — отрезное устройство для резки рейки в размер и специальный инструмент для крепления профиля с уголками в сборе к воздуховоду.

Класс герметичности воздуховодов: что это, стандарты (А, В, П) и нормы, процесс герметизации и испытания

Человек не может не дышать. В частных домах и квартирах воздухообмен чаще всего обеспечивают вентиляционные короба на кухне и в санузлах, в общественных и производственных зданиях системы вентиляции существуют в обязательном порядке – с принудительной и естественной вентиляцией.

Мы приветствуем нашего уважаемого читателя и предлагаем его вниманию статью о том, что такое класс герметичности воздуховодов и почему герметичность так важна.

Что это такое?

Вентиляция – процесс удаления или замены загрязненного воздуха в помещении и обеспечение в нем необходимых санитарно-гигиенических условий и создание в нем комфортного для человека микроклимата. Герметичность воздуховодов – воздухонепроницаемость коробов вентиляции. Именно герметичность обеспечивает качественную работы системы вентиляции и предохраняет вентилируемые здания от возникновения опасных ситуаций.

Для чего нужен контроль герметичности

У приточной и вытяжной вентиляции при недостаточной герметичности падает производительность, вытяжная будет недостаточно эффективно удалять отработанный воздух, вредные и опасные вещества из рабочей зоны, что создает дискомфорт или опасность для здоровья человека. Кроме того, эти самые вредные и опасные вещества могут попадать в смежные помещения, по которым проходят трубопроводы.

При пожаре возможно попадание дыма и раскаленных газов в смежные помещения, что может создать дополнительные очаги возгорания и задымление помещений. При прохождении воздуховодов с теплыми газами через неотапливаемые помещения возможно выпадение конденсата и даже просачивание его в эти помещения. Неплотные воздуховоды требуют необоснованного увеличения мощности оборудования.

Поэтому контроль герметичности конструкций является очень важной составляющей контроля качества изготовления системы вентиляции.

Классификация воздуховодов по герметичности

При классификации воздуховодов используют и отечественные и европейские нормативы.

Европейские стандарты

В соответствии с европейскими нормативами по герметичности (воздухонепроницаемости) воздуховоды подразделяются на классы А,В,С.

Класс воздуховодов с самой низкой герметичностью – класс А. При давлении проходящего по трубам воздуха в 400 Па допустимые потери не должны составлять более 1,35 л/сек/м.

У воздуховодов класса В допустимые потери при давлении 400 Па не должны составлять более 0,45 л/сек/м.

Более высокая воздухонепроницаемость у систем класса С потери при давлении 400 Па не должны составлять более 0,15 л/сек/м.

Российские нормативы

Воздуховоды подразделяются по плотности:

• Класс П плотные.
• Класс Н нормальные.

Воздуховоды класса П применяются:

• В системах, оборудованных мощными вентиляторами, создающими давление не менее 1,4 МПа.
• В системах, обслуживающих помещения категорий А и Б по пожаробезопасности (то есть в помещениях, относящихся к категории пожаро- и взрывоопасных).

Такие трубопроводы в обязательном порядке имеют замок в месте стыка двух секций, при монтаже обязательно применение уплотняющих материалов или герметика. Помимо общеобменной вентиляции и местных отсосов на вредных и опасных производствах, такой класс систем используется в системах дымоудаления.

Воздуховоды класса Н применяются для систем общеобменной и местной вентиляции в условиях, в которых не требуется удалять вредные продукты производства и к которым не предъявляются столь строгие требования к герметичности конструкций из оцинкованной стали и допускаются незначительные утечки. Сюда обычно входят все общеобменные системы удаления воздуха из жилых, общественных, офисных и большинства производственных помещений.

Как проверить герметичность воздуховодов

Определить степень герметизации воздуховодов без проверки невозможно. Такие проверки обязательно проводят при монтаже систем вентиляции:

• Требующих высокой герметичности воздуховодов из оцинковки, особенно в пожаро- и взрывоопасных помещениях,
• При скрытой прокладке вентиляционных коробов (скрытых за конструкциями, фальшстенами, иногда оборудованием, закрытых теплоизоляцией),
• При сооружении уникальных объектов с массовым пребыванием людей, экспериментальных производств и объектов.

Самый простой способ проверки – визуальный осмотр системы, сверка соответствия конструкций чертежам, правильности монтажа и наличия уплотнений (или неплотностей, видимых визуально).

Более тщательная проверка проводится при помощи временно подсоединенного переносного вентилятора достаточной для проверки мощности. Закрывают все отверстия в коробах заглушками (и для притока, и для забора воздуха, и в местах неприсоединенных ответвлений). Проводят задымление воздуха и с помощью переносного вентилятора нагнетают задымленный воздух в вентсистему. Выявляют все места протечек визуально, инструментально измеряют расход воздуха и статическое давление в испытуемой системе.

Предварительно переносной вентилятор с присоединительным воздуховодом заглушают, включают вентилятор и также измеряют давление и расход воздуха через неплотности. Затем находят разницу расхода переносной вентсистемы и объединенных переносной и испытываемой вентсистем – и получают величину утечки.

Замеры производят несколько раз при различных давлениях в системе. Несколько значений давлений получают при частичном перекрытии всасывающего отверстия переносного вентилятора.

Полученные данные пересчитывают, и при недопустимых утечках дополнительно герметизируют стыки отдельных секций и других элементов системы. Испытание системы на герметичность проводят только квалифицированные специалисты с соответствующим оборудованием.

Как происходит процесс герметизации

Для выполнения герметизации отдельных квадратных и прямоугольных секций с фланцевыми (наиболее часто встречающимися) соединениями применяют прокладки или специальные составы. Фланцы скручивают болтами с гайками и зажимают прокладку.

Реже встречаются бандажные, муфтовые, ниппельные и раструбные соединения (обычно на круглых трубопроводах). Их обычно уплотняют специальными лентами и жидкими герметиками или невысыхающими мастиками.

Материалы для герметизации воздуховодов

Для герметизации фланцев применяют следующие виды уплотнителей:

• Асбестовый шнур.
• Хризолитовая нить.
• Резина.
• Картон из асбеста.
• Акриловые мастики и герметики.
• Огнеупорные мастики и герметики.
• Термоуплотнительную ленту.
• пластикат ПВХ.

Для всех прочих видов соединений применяют специальную ленту, мастику, герметики, иногда проклеивают стыки алюминиевым скотчем.

Для надежности всегда следует применять два вида герметиков – если один будет разрушаться – второй будет герметизировать стык.

Заключение

Мы прощаемся с нашим уважаемым читателем и надеемся, что наш краткий обзор по герметичности воздуховодов поможет ему разобраться в необходимости герметизации вентиляции, способах уплотнения и классификации воздухопроводов.

Читайте наши материалы, делитесь интересной информацией с друзьями в соцсетях, приводите их на наш сайт.

Загрузка…

Классы воздуховодов из оцинкованной стали по герметичности

Воздуховод – важный элемент системы вентиляции, по которому осуществляется процесс транспортировки газовоздушных смесей. Воздушные трубы в промышленной вентиляции подразделяются на классы, в зависимости от категории помещений.

Классность воздуховодов и категории помещений

Существуют нормы СНиП 2.02.05-91, которые говорят о двух основных классах воздуховодов, различающихся степенью герметичности:

• Класс П (плотные). Используются, когда статическое давление вентилятора более 1,4 кПа, а также в помещениях категории А и Б.
• Класс Н (нормальные). Используются во всех иных случаях, неуказанных для класса П.

К помещениям категории А относят те, в которых повышенная опасность взрыва или пожара, за счет выделения в воздух опасных газов в процессе производства или хранения каких-либо товаров, веществ.

К категории А можно отнести:

• Складские помещения с горюче-смазочными веществами;
• Помещения, где идет работа с легковоспламеняющимися жидкостями;
• Станции, где используются или хранятся ацетиленовые, лакокрасочные и иные легковоспламеняющиеся жидкости;
• Складские помещения с щелочными и кислотными аккумуляторами и т.д.

Категория А присваивается помещениям, где опасные вещества находятся в достаточном количестве для образования взрыва смесей газа. Для создания опасной ситуации достаточно температуры всего в 28 градусов, а при пожаре избыточное давление может превышать 5 кПа. Категория А присваивается помещениям с самым высоким уровнем опасности.

Существует еще одна категория зданий, где необходима установка воздуховодов П. Категория Б менее опасна, чем А, к ней относят:

• Производственные предприятия, выполняющие работы и транспортировку древесной муки, угольной пыли, сенной муки, а также сахарной пудры.
• Предприятия и складские помещения с лакокрасочными жидкостями, температура воспламенения которых более 28 градусов.
• Складским помещениям с дизтопливом, мазутным хозяйством.
• Производственные предприятия по изготовлению стеклопластика и пластмасс.

Завод «Бастион» занимается производством воздуховодов класса Н и П из оцинкованной стали. При изготовлении труб класса П используется огнепрочный герметик (особенно, если речь идет о монтаже системы дымоудаления). Все соединения – фланцевые, для придания системе максимальной герметичности.

Купить воздуховоды класса П можно из оцинкованной стали или холоднокатной черной. Все изделия завода соответствуют нормативным документам, прошли соответствующие испытания. Клиенты могут убедиться в высоком качестве воздуховодов класса П, на основании протоколов испытаний и сертификатов пожарной безопасности.

Телефоны отдела продаж вентиляционного завода «Бастион» 8 (812) 640-93-00, 8 (800) 333-05-07 (бесплатно по России).

Испытания воздуховодов на плотность и герметичность

С последней статьи про испытания воздуховодов на плотность и герметичность прошло уже много лет, а обсуждение в комментариях продолжаются до сих пор. Поэтому я решил наглядно рассказать, что изменилось в испытаниях на плотность с точки зрения нормативной документации, а также на примере рассказать как эти испытания проводятся.

Приятно, что на многих сайтах лежит программа испытаний воздуховодов на плотность, разработанная лично мной и выложенная в нашу библиотеку еще в 2010 году. Немного изменили шрифт, добавили новые нормативные документы и выдают за свою программу, без ссылок на наш сайт. Мы не против. Чем больше людей пользуются, тем меньше вопросов будет в дальнейшем.

Начнём с того, что обновился СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха», вернее вышла его актуализированная редакция в виде Свода Правил — СП 60.13330.2012. В нем произошли изменения в части расчета плотности и герметичности воздуховодов. В частности теперь существует 4 класса герметичности, по которым есть отдельные формулы расчета.

В пункте 7.11.8 данного свода правил прописано следующее:
«Транзитные участки воздуховодов (в том числе коллекторы, шахты и другие вентиляционные каналы) систем общеобменной вентиляции, воздушного отопления, систем местных отсосов, кондиционирования, аварийной вентиляции, любых систем с нормируемым пределом огнестойкости, дымоотводов и дымовых труб, следует предусматривать согласно ГОСТ Р ЕН 13779 плотными, класса герметичности В. В остальных случаях участки воздуховодов допускается принимать плотными класса герметичности А.

Утечки и подсос воздуха в приточных и вытяжных установках, элементах систем вентиляции не должны превышать значений утечек по классу герметичности А.

Воздуховоды могут предусматриваться более плотными по заданию на проектирование:

— класса герметичности С — если перепад между давлением воздуха в воздуховоде и давлением воздуха в помещении очень высок или утечка может привести к невыполнению требований по параметрам микроклимата и к качеству воздуха в помещении;

— класса герметичности D — по специальному заданию на проектирование.

Критерием выбора класса герметичности является допустимый процент утечки воздуха в системе в условиях эксплуатации (подсос воздуха в оборудовании и воздуховодах, работающих при пониженном давлении, или потери воздуха в оборудовании и воздуховодах, работающих при повышенном давлении).

Для предотвращения излишних потерь энергии и поддержания необходимого расхода воздуха допустимая утечка воздуха в системе не должна превышать 6%.»

Здесь важно отметить, что разные участки сети могут иметь разные классы герметичности, поэтому в этом случае испытание на плотность и герметичность необходимо проводить переносным вентилятором, поочередно отсекая заглушками каждый участок. Если же требуется испытать магистральный участок от вентилятора, можно смело использовать стационарный вентилятор. Как вытяжной, так и приточный.

В СП 60.13330.2012 также есть расчет общих потерь и воздуха.

Но хватит теории, её сможете почитать сами, переходим к практике.

Сразу попрошу прощения за качество фото, снимать в темноте смартфоном не очень удобно, тем более когда ещё и измерения проводишь.

В данном примере была поставлена задача испытать на плотность и герметичность участок спирально-навивного воздуховода диаметром 250 мм и длиной 10,6 м. На самом деле весь участок воздуховода около 40 м, но тут длина не особо важна, т.к. изменятся не только общие потери и подсосы, рассчитанные по формуле, но и фактические потери, измеренные прибором на увеличенном участке. Они будут больше.

Участок воздуховода на всасывающей стороне вытяжного вентилятора Ostberg CK315B.

Для начала пришлось разобрать часть воздуховода для установки заглушки.

Поставить саму заглушку.

Собрать обратно весь воздуховод и тщательно проклеить соединения металлическим скотчем. Очень желательно проклеить места стыков герметиком.

Всё. Воздуховод готов к испытаниям.

Сверлим отверстия в начале участка и в конце для измерения статического давления.

Включаем вентилятор и через минут 10…15 проводим замеры статического давления в начале и в конце. У нас показания были одинаковыми и составили 579 Па. Если показания разные находим среднее и берём его за основу.

Далее, по СП считаем общие потери и подсосы для класса герметичности В.

L=f*A, м³/ч.
f=0.032*P^0.65=0.032*579^0.65=1.999 м³/ч на 1 м² развёрнутой площади.
А=π*D*l=3.14*0.25*10.6=8.321 м².

L=1.999*8.321=16.63 м³/ч.

Мы получили расчетные потери и подсосы, выше которых, при классе герметичности В, выходить нельзя. Вернее можно, но не более 6%. 🙂

Остаётся только измерить фактические утечки и подсосы.

Расход воздуха в 100 м³/ч явно больше 6% от расчетных 16.63 м³/ч. Сразу скажу, что измерения фактического расхода зондом скорости и трубкой Пито практически одинаковые, поэтому исключается сама методика замера (чем, как и почему).

Для ещё одного подтверждения фактического расхода возьмём характеристику самого вентилятора Ostberg CK315B.

Поскольку на заглушенном участке динамическое давление мало можно принять равным статическое и полное давление. Поэтому из графика видно, что при давлении 579 Па, расход воздуха будет в районе 100 м³/ч.

Исходя из этого делаем вывод, что воздуховод не соответствует классу герметичности В. А если проверить на класс герметичности А?

Подставляя в формулы все данные для класса герметичности А, получаем расчетные потери и подсосы равные 50.43 м³/ч. Все равно фактический расход больше расчётного в 2 раза.

Получается, что данный участок воздуховода не попадает ни под один класс герметичности? И да и нет. Да, потому что мы только что с вами это проверили, а нет, потому что чуть ранее мы делали наладку на проектные расходы всей сети вентиляции и расходы воздуха на конечных воздухораспределителях укладывались в 8% (где-то в плюс, где-то в минус).

Постараюсь этот случай объяснить не техническими терминами. Когда сеть закрыта (дросселя, огнезадерживающие клапаны, заглушки) в дело вступают все щели на воздуховоде, т.к. создаётся избыточное давление. Когда вентиляционная сеть открыта воздуху легче уйти через диффузоры, решетки, в общем через конечные воздухораспределители, чем через щели в воздуховоде. Поэтому у нас наладка этой системы прошла успешно.

Однако выводы сделали. Особенно по спирально-навивным воздуховодам. Для класса герметичности В нужны плотные воздуховоды, качественный монтаж, уплотнения фланцев и прочие условия.

После проведения испытания на плотность и герметичность воздуховод был собран обратно в исходное положение, заглушка снята, стыки ещё раз проклеены, вентилятор выключен.

На этом и закончили.

Эта же самая методика применяется и для переносного вентилятора. Всё абсолютно также.

Надеюсь, что данная статья немного прояснит ситуацию с плотностью и герметичностью воздуховодов.

Андрей Л.

Воздуховоды класса П – применение, конструктивные особенности

Воздуховод служит магистралью для движения воздуха в системе вентиляции. Он применим как для перемещения обычного воздуха, так и для разнообразных газовоздушных смесей с различной температурой, дымовых газов и в воздушных системах отопления.

Области применения воздуховодов очень различны и обширны, поэтому к выбору типа и класса воздуховода необходимо подходить со всей ответственностью и вниманием.

Воздуховоды класса П и их конструктивные особенности

В этой статье мы остановимся и более подробно рассмотрим воздуховоды класса П и их конструктивные особенности.

Маркировка «П» расшифровывается как «Плотные». Это, как правило, оцинкованные стальные воздухоотводящие трубы, основными требованиями эксплуатации к которым является, как можно понять, высокоплотные соединения и герметичные замки. Связано это с очень высокой мощностью насосного оборудования системы. Именно такие вентиляторы устанавливаются в дымо- и газовыводящих, аспираторных и отопительных системах.

Особенности конструкции воздуховодов оцинкованных класса П – замки на воздуховодах и фасонных изделиях промазываются силиконом для повышения герметичности. Фланцы из шинорейки и уголка изготавливаются без использования герметика и фиксируются на заготовке пуклевкой. Герметик наносится на углы офланцованных изделий и по всему периметру уже после установки фланца на заготовку.

Важно. При монтаже воздуховодов из стали повышенной герметичности (класс П) необходимо применять уплотнитель по поверхности фланцев. Именно тогда вся система воздуховодов будет соответствовать требованиям герметичности (класс плотный) согласно СНиП 41-01-2003.

В свою очередь такие системы являются обязательными для помещений класса А, где подразумевается перемещение достаточно больших объёмов легко воспламеняющихся жидкостей и газов, а так же для помещений класса Б с содержанием легковоспламеняющихся предметов, в том числе стружки, пыли, волокна, жидкостей и прочих веществ, возгорание которых происходит уже при температуре начиная от 28 градусов. 

Производство воздуховодов класса П

При изготовлении воздуховодов класса П особое внимание уделяется буквально всему: материалам, покрытию, технологии изготовления, конструкции соединения элементов и узлов, и даже опорам и подвескам.

Итак, воздуховоды класса П предназначены для работы в особых условиях и с опасными веществами. Для необходимого уровня плотности нужно определиться с классом помещения и понимать перечень веществ, с которыми возможно будет происходить контакт. Конструктив, материалы и технологии очень разнообразны, что позволяет обеспечить любой уровень безопасности.

Прежде чем приступить к производству подобной системы воздуховодов, нужно определиться с уровнем необходимой плотности, то есть с уровнем допустимой утечки, так как это напрямую влияет на конечную цену изделия, ну и на сложность монтажа.

Себестоимость воздуховодов класса П, следовательно, и цена выше, чем нормальных (класс Н) из-за повышенного расхода герметика и ручных операций по герметизации швов и фланцев. Стоимость готовых изделий из стали класса П рекомендуем уточнить на производстве.  

Нормативная база по классам плотности

• СНиП 41-01-2003 – в этом стандарте воздуховоды подразделяются на 2 класса (Н-нормальные и П-плотные) в зависимости от предельных утечек воздуха при рабочем давлении 400 Па.
• СП 60.13330.2012 – в новом своде правил воздуховоды разделяются на 4 класса по плотности (А, В, С, D), предельные утечки воздуха взяты в соответствии с европейскими стандартами ЕВРОВЕНТ.
• ГОСТ Р ЕН 13779-2007 — в параграфе А.8 описывается требования герметичности систем вентиляции и нормируются утечки воздуха в воздуховодах в зависимости от класса герметичности (A, B, C, D)
• ЕН 12237 — описывается классификация и методы контроля герметичности в круглых воздуховодах

Что такое воздуховод? (с иллюстрациями)

Воздуховод представляет собой полый канал или трубу квадратного или круглого сечения, обычно изготовленную из листового металла. Назначение воздуховода — переносить охлажденный или нагретый воздух в помещения. Воздуховоды обычно являются частью систем кондиционирования и вентиляции дома или здания.

Вентиляционная крышка над воздуховодом.

Основной источник отопления и охлаждения здания подключен к воздуховодам. Этот источник охлаждения или нагрева производит тепловую энергию. Энергия выталкивается вверх через воздуховоды и переносится в другое место в здании в результате давления.

Потолочное отверстие, ведущее в воздуховод.

Когда воздух проходит через воздуховоды, вентиляционные отверстия целесообразно размещать в помещениях, требующих обогрева или охлаждения. Горячий или холодный воздух, проходящий по воздуховоду, выходит из этих отверстий, обеспечивая регулировку температуры в помещении. Во многих случаях вентиляционные отверстия можно открывать или закрывать по желанию, чтобы определить, выйдет ли воздух из воздуховода или продолжится через каналы.

Вентиляционное отверстие на внешней стене, ведущее к воздуховоду.

Воздуховоды могут быть подвержены нескольким проблемам.Поскольку воздуховоды располагаются вне помещения в стенах или вдоль потолка, обслуживание может быть затруднено. Многие также часто забывают провести надлежащее обслуживание, что может привести к долгосрочным проблемам.

Негерметичный воздуховод, в котором соединения между самими воздуховодами или между воздуховодами и обогревателем ненадежны, может привести к огромным потерям энергии.Трубки также могут иметь утечки в результате естественного износа. Плохая установка и конструкция также могут вызвать негерметичность воздуховодов.

Большинство строителей и техников HVAC советуют периодически чистить воздуховоды. Скопление плесени, пыли и бактерий в воздуховодах может вызвать аллергию и другие респираторные проблемы.Правильное обслуживание воздуховодов требует проверки их чистоты и отсутствия засорения, а также удаления скопившейся пыли из вентиляционных отверстий и решеток, через которые из воздуховодов выходит воздух.

Очистка воздуховода — это относительно простой процесс. Первым шагом в процессе очистки является снятие вентиляционных крышек с помощью отвертки.Если есть, снимите также воздушные фильтры.

Вымойте и очистите воздуховод изнутри, включая его стены и потолок. Затем пропылесосьте вентиляционные отверстия и воздуховоды как можно глубже. Прежде чем приступить к очистке воздуховодов, сначала прикрепите шланг пылесоса к машине.

Если пыль или грязь, возможно, потребуется замена воздушных фильтров.Используйте пылесос для очистки вентиляционных крышек и удаления скопившихся в них частиц пыли. Меняйте воздушные фильтры каждый месяц, чтобы поддерживать циркуляцию чистого воздуха.

Домовладельцы также могут нанять профессиональную команду по очистке воздуховодов, которая прочистит воздуховоды и вентиляционные отверстия, а также устранит видимых паразитов, плесень и пыль.Профессиональные очистители воздуховодов также проверят и очистят всю систему охлаждения и нагрева, включая вентиляторы, регистры, змеевики, каналы и змеевики. Этот процесс может поддерживать систему отопления и охлаждения в хорошем рабочем состоянии.

Для изготовления воздуховодов обычно используется листовой металл..

KoolDuct | Статья — Воздухонепроницаемость | Кингспан

Мы знаем, что использование воздухонепроницаемых воздуховодов может иметь положительное влияние на уровень выбросов в зданиях (BER), но действительно ли мы знаем, насколько воздухонепроницаемыми являются традиционные воздуховоды?

Разрыв в производительности

С тех пор, как крышка разрыва в производительности была снята, споры между проектировщиками энергопотребления, оценщиками SAP, архитекторами, инженерами и другими в отрасли стали широко распространяться среди специалистов по моделированию энергопотребления, специалистов по оценке SAP, архитекторов, инженеров и других представителей отрасли, поскольку теперь их просят больше подумать построил исполнение своих построек.Правительство считает этот пробел важной проблемой, которую необходимо решить, и поощряет использование таких программ, как SAP и BIM, для успешного моделирования зданий.

В чем мы можем быть уверены, так это в том, что испытание на утечку воздуха не является обязательным для воздуховодов низкого давления в соответствии с Руководством по соблюдению нормативных требований для служб строительства вне дома. Однако исследования показывают, что воздуховоды низкого давления могут протекать значительно больше, чем считалось ранее, что может существенно повлиять на эксплуатационные характеристики здания.Это может только отрицательно повлиять на BER и еще больше увеличить разрыв в производительности.

Исследования воздуховодов
Независимое исследование «Обоснование измерения потоков утечки в воздуховодах в больших коммерческих зданиях» показало, что утечки воздуха в воздуховодах могут значительно увеличить количество энергии, необходимое для работы вентилятора в больших коммерческих системах HVAC, и выявило, что скорость потока воздуха утечка из элементов низкого давления систем воздуховодов может быть намного больше, чем можно предположить по результатам многих стандартных испытаний.

Как упоминалось ранее, текущая практика в основном основана на испытаниях герметичности воздуховодов высокого давления и имеет тенденцию игнорировать воздуховоды низкого давления, даже если последние могут составлять значительную часть системы. В приведенном выше исследовании был измерен фактический поток утечки для десяти крупных коммерческих систем воздуховодов и результаты сравнивались с расчетным расходом с использованием стандартных отраслевых методик. Исследование показало, что секции воздуховодов высокого и низкого давления должны быть протестированы, чтобы получить истинное представление об общей производительности, и что негерметичная система может привести к увеличению потребляемой энергии на целых 35%. запустить вентилятор.

Конечно, если проектирование здания частично зависит от эффективности строительных услуг для достижения соответствия, жизненно важно, чтобы проектные характеристики были соблюдены.

Однако, поскольку воздуховоды низкого давления не тестировались в процессе ввода в эксплуатацию, вполне вероятно, что их эксплуатационные характеристики будут отличаться от ожидаемых.

Производительность предварительно изолированных воздуховодов
Таким образом, Zero Carbon Hub возложил бремя на производителей, таких как мы, и попросил нас разработать продукты, которые можно тестировать как систему, чтобы отрасль лучше понимала производительность их продуктов в приложениях.Производство Система Kingspan KoolDuct позволила нам протестировать ее как систему и точно определить пределы утечки воздуха, которых она достигает при правильном изготовлении:

Для сравнения, при использовании традиционных воздуховодов из листового металла чрезвычайно трудно добиться низкой утечки воздуха, даже если они установлены с должной тщательностью и вниманием к деталям.

Кроме того, в другом исследовании зарегистрированный уровень утечки воздуха из системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха с использованием системы Kingspan KoolDuct был на 79% меньше, чем при использовании воздуховодов из оцинкованной листовой стали с изоляцией из стекловолокна.

Это показывает существенную разницу в производительности и подчеркивает важность использования продуктов, которые были протестированы как системы.

Заключение
Было доказано, что системы воздуховодов с низким уровнем утечки воздуха требуют меньших вентиляторов и меньшего количества энергии для их работы, чем системы с утечками.Используя предварительно изолированные воздуховоды вместо листового металла, можно достичь лучшего уровня герметичности, что приведет к уменьшению размеров вентиляторов, экономии энергии и эксплуатационным характеристикам, соответствующим конструкции.

Используя такие системы и продукты, которые, как мы знаем, достигают или превосходят свои расчетные характеристики, мы можем гарантировать, что здания будут работать так, как было задумано. Как только мы добьемся этого, мы можем быть уверены, что разрыв в производительности устраняется.

Если вам нужна дополнительная информация об утечках воздуха в предварительно изолированных воздуховодах, ознакомьтесь с нашим официальным документом по текущим расходам.

.

Класс герметичности — это … Что такое класс герметичности?

.

Герметичность птичника — почему важно сбалансировать давление воздуха

Герметичность в домах — все о балансе давления воздуха в доме

Здесь мы постоянно говорим о важности воздушных барьеров в строительстве дома для уменьшения утечки воздуха , но независимо от того, насколько усердно вы работали, чтобы сделать дом герметичным, если давление не сбалансировано, вы будете всасывать воздух или заставлять и, несмотря на ваши усилия, сделать внутреннюю среду еще более похожей на внешнюю.Конечная цель состоит в том, чтобы на самом деле добиться противоположного — как можно лучше разделить внутреннюю и внешнюю среду, чтобы поддерживать внутреннюю температуру, влажность, качество воздуха и потребление энергии в пределах идеальных параметров.

Положительное и отрицательное давление воздуха:

Ни положительное, ни отрицательное давление воздуха в доме — это плохо, поскольку они оказывают давление на ограждающую конструкцию здания, что способствует утечке воздуха, и каждый из них будет иметь различные эффекты и воздействия в зависимости от сезона, температуры и уровня влажности.Разница в давлении в теплые месяцы на самом деле является проблемой только в отношении стоимости и долговечности, если в климатической зоне, которая полагается на кондиционирование воздуха для летнего комфорта, — но тогда система кондиционирования воздуха никогда не должна быть первым средством снижения внутренней температуры, поскольку чрезмерное тепло в доме означает плохое здание. дизайн и производительность.

Отрицательное давление воздуха в доме летом привлечет теплый воздух в и увеличит ваши затраты на охлаждение или дискомфорт. Существует также небольшая проблема долговечности: теплый влажный наружный воздух может вызвать конденсацию, когда он попадает на холодную поверхность внутри вашей стены, например, на пароизоляцию.Чем больше разница температур внутри и снаружи, тем больше беспокойство.

Отрицательное давление воздуха в домах зимой будет втягивать холодный воздух , создавая ощущение сквозняка в доме и увеличивая расходы на отопление. Проблема не в долговечности, а в комфорте и стоимости из-за потерь тепла и энергии.

Положительное давление воздуха в доме летом вытесняет прохладный воздух и оказывает такое же влияние на ваш комфорт или затраты на охлаждение.

Положительное давление воздуха в домах зимой — самая большая проблема .Разница между температурой в помещении и на улице зимой настолько велика, что положительное давление выталкивает теплый влажный воздух изнутри вашего дома через мельчайшие отверстия в стенах, где он может конденсироваться и накапливать влагу, вызывая плесень и гниение древесины глубоко в конструкции. .

Причины перепада давления воздуха:

Вы не можете контролировать давление ветра и эффект стека, также известный как «эффект дымохода».

Ветер создает положительное или отрицательное давление воздуха на определенной стороне здания, заставляя воздух поступать с одних сторон и вытесняя его с других.Помимо блокировки другими зданиями или посадки вечнозеленых деревьев, единственное, что вы можете сделать, чтобы остановить давление ветра, — это работать сверхурочно, когда вы герметизируете свой дом, чтобы предотвратить утечку воздуха.

Эффект стека (или дымохода) — это такая же тяжелая битва, и в отличие от проблем с ветром, она происходит 24/7. Когда теплый воздух поднимается вверх, он создает большее давление на верхние уровни и выталкивает воздух наружу; для компенсации воздух будет втягиваться на нижних уровнях. Законы физики довольно жесткие, и их еще предстоит победить, но есть некоторые направления, на которых вы действительно можете изменить ситуацию.

Утечка в воздуховоде:

Воздух, выходящий (или попадающий в) впускные или выпускные каналы из вашего HRV или ERV , повлияет на баланс давления воздуха и, вероятно, создаст отрицательную или положительную внутреннюю среду. Здесь также действуют упомянутые выше проблемы с затратами и долговечностью, но в этом случае их можно избежать. Воздуховоды должны быть хорошо герметизированы, поэтому их испытание под давлением и измерение утечки скажут вам, удалось ли вам это сделать.

Приборы для сжигания:

Все, что сжигает топливо в вашем доме , например, газовые плиты и камины (которые не имеют прямого выхода наружу), удаляет кислород и требует подпиточного воздуха. Дома, которые являются достаточно воздухонепроницаемыми и имеют отрицательное давление воздуха, могут вызывать обратную тягу дымовых газов в ваш дом, что может стать серьезной проблемой.

Плохо сбалансированные HRV:

Вентиляторы с рекуперацией тепла (HRV) должны быть профессионально сбалансированы для поддержания равномерного давления воздуха.Скорее всего, если вы не сбалансировали его, он наверняка обеспечивает слишком много или слишком мало воздуха по сравнению с его количеством, которое истощается.

Вентиляторы для ванных комнат :

Если они предназначены для работы от гигростата (переключатель, активируемого относительной влажностью) или таймера, вы можете гарантировать, что они не работают без надобности, просто оставив включенными и забыв. Подключать вентиляторы для ванной комнаты к той же цепи, что и свет (то есть они включаются и выключаются одновременно), почти бессмысленно, не говоря уже о том, что большую часть времени это довольно раздражает — выбирайте вентиляторы для дома с умом.

Вытяжки :

Запускайте их на минимальной скорости , при которой они по-прежнему выполняют свою работу правильно. Системы оценки производительности, такие как LEED, требуют, чтобы вентиляторы имели максимальный CFM (кубический фут в минуту) как часть оценки эффективности дома. И накройте кастрюли крышками! Вода закипает быстрее и выделяет меньше водяного пара, что снижает вероятность образования конденсата.

Центральные пылесосы :

Эффективные центральные вакуумные системы с фильтрацией гепа, безусловно, имеют свои преимущества с точки зрения удобства, снижения шума и отсутствия выброса взвешенных в воздухе частиц в дома.Однако обычные сменные пылесосы не создают разгерметизации, и в большинстве из них будут дополнительные фильтры более высокого качества. Это будет рейтинг MERV фильтра (отчетное значение максимальной эффективности), который определяет количество собираемых частиц и качество воздуха, который они удаляют. В качестве ориентира система рейтингов LEED оценивает MERV 11 как «хорошее» качество, а MERV 13 как «отличное». Чем выше число, тем лучше.

Всегда хочется иметь герметичный дом зимой, но все, что здесь написано, вылетает из окна (буквально), если вы откажетесь от кондиционера и используете естественную вентиляцию летом.Благодаря некоторой предусмотрительности в дизайне, изменению привычек и некоторым действиям в окнах, вы можете держать дом довольно комфортным летом во все дни, кроме самых жарких и влажных.

Несколько последних мыслей о жизненных привычках, которые могут помочь уравновесить давление воздуха:

• Если вы не живете в старом и невероятно дырявом доме, где вы приветствуете влажность, чтобы предотвратить кровотечение из носа, не вешайте одежду для сушки в доме и не накрывайте кастрюли крышками, когда готовите.
• Используйте осушитель, чтобы поддерживать относительную влажность в подвале ниже 50%.
• Не сходите с ума от кондиционера летом до такой степени, что вам понадобятся свитера и шляпы. Чем больше разница температур, тем выше риск образования конденсата летом.

.