Какие добавки в бетон при минусовых температурах: Заливка бетона при минусовой температуре — особенности и технология

варианты и их особенности, рекомендации специалистов

Строительные работы, особенно при сжатых сроках исполнения, зачастую проводятся в крайне неудобных погодных условиях. Заливка фундамента, его срочный ремонт или формирование бетонного пола – то есть любые действия, подразумевающие готовку и укладку бетонной массы, лимитированы довольно узким диапазоном температурных значений окружающей среды.

Точнее, низкие температуры оказывают немалое влияние на течение процессов структурного схватывания, отвердения и набора бетоном полноценной марочной прочности.

Чтобы разобраться в осуществимости заливки бетона при низких и минусовых температурах, рассмотрим разработанные технологии, призванные предупредить потенциально возможные неприятности.

Специфика бетонного раствора

Комплекс физико-химических свойств бетона обуславливает оптимальную температуру работы с ним. Диапазон составляет от +17,3 до +25,8 градуса. Подходящие условия гарантируют набор заявленной марочной прочности схватившегося и отвердевшего раствора приблизительно через 27–29 суток.

Скорость гидратационного процесса в цементе существенно замедлится при снижении температуры менее +17 С и практически полностью останавливается при +5,2 С. Дальнейшее падение до минусовых значений вызовет замерзание воды, содержащейся в растворе с формированием большего по суммарному объёму ледяного вещества. Появляющиеся силы распирающего (внутреннего) давления ведут к потере плотности и разрыхлению внутренней структуры бетона. Остающаяся монолитность поддерживается только за счёт прочно смёрзшейся влаги.

Когда температура возрастёт, вода начнёт оттаивать и реакция цементной гидратации возобновится с постепенным затвердеванием бетона. Но, последствия предыдущего нарушения структурных связей при заморозке негативно отразится на прочности созданного монолита.

После ряда экспериментальных исследований и специальных расчётов были выявлены критические точки, ограничивающие пределы в которых различные марки бетонных смесей без существенных последствий могли бы замораживаться. Критический уровень прочности, который необходимо набрать бетону для прекращения заметных воздействий на прочностные характеристики возводимой конструкции был зафиксирован на уровне в 50% от показателя марочной прочности.

Посмотрите видео о заливке бетона в зимнее время

В результате, работы по заливке бетонного раствора при низких (отрицательных) температурах сводятся к принятию эффективного комплекса мер, препятствующих замерзанию жидкой воды до времени полноценного набора внутренней критической прочности. Для этого применяются несколько эффективных методик:

— подогрев уложенной смеси;

— изготовление раствора из заранее подогретых компонентов;

— холодное бетонирование составом, содержащим дополнительные химические присадки, уменьшающие точку замерзания;

— утепление опалубки.

Каждый способ имеет своё рациональное применение, что определяется исполнением заявленных характеристик прочности, доступностью и наличием энергоресурсов, а также, объёмом возводимого строения. Однако, метеоусловия являются определяющим обстоятельством при выборе оптимального варианта заливки.

Принять к сведению! Все способы, упомянутые выше, можно применять отдельно (поодиночке) или в комплексе!

Подогрев уложенной бетонной смеси

В создании хороших условий для нормального вызревания бетонной массы при внешних отрицательных температурах помогает электрический ток, подведённый непосредственно к электродам. Особые металлические пластины или стержни погружают в раствор или размещают на поверхности опалубки, подсоединив к различным полюсным контактам источника электротока. Бетон, содержащий достаточное количество воды, замыкает цепь. За счёт наличия собственного сопротивления он преобразует в тепло всю электроэнергию, нагреваясь при этом.

Такая методика существенно сокращает период вызревания бетона, который может приобретать до 78,4% критической прочности уже к 26-дневному возрасту.

Описываемая технология применяется только для малоармированных или вовсе неармированных конструкций. Это, наряду с экономически затратным расходом электричества, является весомым недостатком рассматриваемого способа обогрева раствора.

В частном строительстве, где фундаменты не отличаются объёмностью, будет лучше осуществить прокладку согревающих кабелей по внутренней поверхности опалубочных щитов или по арматурному остову. Одновременно нужно надёжно термоизолировать всю конструкцию, не оставляя возможности теплу «уходить» через стенки.

Внимание! Подогрев бетонной массы требует надлежащего круглосуточного контролирования. Измерения следует делать регулярно, каждые несколько часов. Нельзя допускать нагрева свыше 30 градусов!

Вторым, более современным способом внешнего теплового воздействия, используемым в зимнем строительстве, является применение специальных термоматов. В принципе, это электрогрелки больших размеров, состоящие из герметичной водонепроницаемой оболочки, теплоизоляции и нагревательного элемента.

Согревающие маты способствуют равномерному распространению температурного поля внутри бетона и на окружном расстоянии до 19,5 см. Такие термоматы можно использовать при внешней температуре до –20 градусов.

Бетонирование разогретым раствором (использование собственного тепла)

Такой способ эффективен в применении, если суточные температурные колебания едва опускаются ниже нулевой отметки, а также когда заморозки минимальны (до –4 С). Методика заключается в закладке нагретой бетонной смеси в предварительно подготовленную утеплённую опалубку.

Особенность! В данном случае очень важно грамотно подобрать марку порошкового цемента. Чем выше числовая маркировка, тем меньше времени требуется на схватывание и последующее затвердевание смеси. Будет больше выделяться тепловой энергии при гидратации!

Производить замес нужно на воде, разогретой до 85 градусов (это минимальное значение) и наполнителях, заблаговременно прогретых потоком горячего воздуха.

Здесь, порядок закладки смешиваемых компонентов отличается от обычной технологии:

— заливается вода в бетономешалку;

— добавляется щебень со строительным песком;

— порошковый цемент (комнатная температура) вводится в последнюю очередь, только после трёх (минимум) оборотов бака установки.

Важно! Недопустимо предварительное разогревание цемента, а также его засыпка в очень горячую воду!

В зимний сезон рекомендуется использовать автоматическую бетономешалку с электронагревом рабочего барабана. На выходе, температура приготовленного раствора должна быть 36–46 градусов.

Чтобы бетон нормально набрал критическую прочность, следует дольше сохранять необходимый тепловой режим. Нельзя допускать быстрой потери тепла и скорого остывания раствора. Удерживать тепло можно любыми доступными материалами – соломенные маты, брезент, полиэтиленовая плёнка и т. п.

Самым эффективным вариантом считается применение опалубки из экструзионного пенополистирола. Он обладает небольшим коэффициентом теплопроводности, позволяющим удлинить временной интервал постепенного остывания, что способствует более полноценному вызреванию бетона. Кроме того, пенополистирольная опалубка является несъёмной конструкцией и в дальнейшем будет обеспечивать дополнительную теплоизоляцию.

Холодное бетонирование раствором, содержащим специальные присадки

Противоморозные добавки широко используются для возможности достижения бетонной массой критической прочности при заливке в холодное время. Они помогают нормально протекать гидратационной реакции цемента, нормализуют процесс затвердевания бетона, предотвращая несвоевременное замерзание воды в смеси.

Присадки обладают такими положительными свойствами:

— увеличивают текучесть и подвижность бетонного раствора, облегчая рабочие манипуляции с ним;

— понижают кристаллизационную точку для воды, содержащейся в составе;

— защищают металлические вставки (арматуру) от коррозии;

— способствуют быстрому набору нужной критической прочности.

Существенно! Противоморозные присадки нужно применять лишь при отрицательном значении температуры, в строгой пропорциональности, обозначенной в прилагаемой рецептурной инструкции. Если их использовать в неправильном количестве, то высока вероятность ухудшения свойств бетонного раствора!

Наиболее часто применяемыми противоморозными присадками для бетонных смесей являются:

— нитрит натрия – нельзя добавлять в глиноземистые цементы (ГЦ40 – ГЦ60). Добавка позволяет работать с раствором при окружающей температуре не менее –14,5 градуса;

— поташ и другие составы с монокарбонкислотными солями – ускоряют процесс затвердевания бетона. Они не формируют на поверхности высолов и не потворствуют коррозии металлической арматуры. Допускают работу с раствором при тридцатиградусном морозе, прекрасно сохраняя его важнейшие качества;

— формиат натрия – применяется исключительно в комбинации с добавками-пластификаторами. При других сочетаниях может создавать дефектные пустоты в бетоне из-за образования солевых скоплений;

— хлористый натрий – активно применяется одновременно с портландцементами (сульфатостойкий, белый, с умеренной экзотермией, цветной и др.) Добавка пластифицирует раствор, препятствуя его ускоренному загустению. При этом вещество обладает важным недостатком – действует разрушающе на железную арматуру.

Методика холодного бетонирования обладает некоторыми отрицательными особенностями:

— бетон обладает сниженным показателем водопроницаемости и морозостойкости;

— уложенный в опалубку раствор имеет более высокую степень усадки;

— способ нельзя применять в предварительно напряжённых строительных конструкциях.

Утепление опалубки

Обеспечить благоприятные условия для полноценного набора критической прочности монолитным сооружением можно путём постройки временных тепляков.

Это наиболее надёжная методика, способствующая стабильному поддержанию плюсовой температуры в уложенном бетоне. Она подразумевает создание временной конструкции над залитым массивом.

Тепляк – это прочный каркас, обитый листовой фанерой или обтянутый толстой полиэтиленовой плёнкой (принцип огородной теплицы). Габариты такой времянки должны быть предельно минимальными, но достаточными для работы. Внутреннее пространство нагревается при помощи инфракрасных обогревателей, портативных газовых горелок или калориферов.

Важным моментом здесь является постоянный контроль и регуляция оптимального влажностного режима. Циркулирующие разогретые воздушные потоки усиленно забирают влагу из раствора, а она необходима для нормальной реакции цементной гидратации. Чтобы воспрепятствовать интенсивному испарению влаги, поверхность уложенного бетона нужно накрыть полиэтиленовой плёнкой и с определённой периодичностью увлажнять тёплой водой.

Общие рекомендации для качественной заливки бетона при минусовой температуре

Все работы, относящиеся к бетонной заливке, рациональнее проводить при благоприятствующих условиях.

Нужно помнить! Комплекс работ по заливке следует начинать при температурном значении более + 9,5 градуса без ожидаемого понижения в течение ближайших 27 суток!

Разумеется, нынешние технологии позволяют проводить бетонирование и при более низких температурных значениях, но это чревато серьёзными финансовыми затратами. К нему следует прибегать, когда нет возможности сдвинуть запланированные сроки работ.

В любом случае стоит учитывать актуальные рекомендации специалистов, помогающие достичь отличного качества при проведении заливки:

— опалубка заранее должна быть очищена от инея или наледи и надёжно утеплена;

— заливку бетоном необходимо проводить с непрерывной подачей раствора за одну «рабочую сессию»;

— такие наполнители как щебень и песок, использующиеся для приготовления смеси, обязательно прогреваются для полного исключения возможности попадания включений снега или льда в замес;

— максимальная температура заливаемой массы не должна превышать 39,5–42 градуса;

— арматуру и дно котлована нужно предварительно прогреть до достижения хотя бы минимальной положительной температуры;

— готовые сегменты бетонной конструкции закрываются теплоизолирующим покрытием во избежание «ухода» внутреннего тепла.

Весь временной промежуток формирования бетонной критической прочности нужно соблюдать оптимальный температурный режим. Однако, не нужно забывать о контролировании равномерного распространения тепла внутри конструкции. Применение греющих токопроводящих кабелей может быстро привести к иссушению отдельных сегментов бетонного строения.

Заключение

При минусовых температурах бетон заливается, как правило, при больших капитальных строительствах. Для всего этого требуется специальное оборудование, значительные финансовые средства и наличие дополнительных стройматериалов. Рациональность выполнения таких работ в частном порядке определяется наличием должных ресурсов и полным осознанием рискованности затеянного мероприятия.

        Поделиться:

Заливка бетона при минусовых температурах – возможные варианты бетонирования

Проведение строительных работ не всегда производится при благоприятных погодных условиях. Заливка бетонного пола или возведение фундамента – то есть все процессы, связанные с приготовлением и укладкой бетонной смеси, ограничены довольно узким температурным диапазоном окружающей среды. В частности, пониженные значения в немалой степени влияют на процессы схватывания и твердения, а также на время набора бетоном марочной прочности. Существует ли возможность проведение таких работ при минусовой температуре и насколько это оправданно? Попробуем ответить на этот вопрос.

Особенности бетонной смеси

Физико-химические свойства бетона определяют оптимальный диапазон температур при работе с ним, находящийся в пределах от +17 до +25 градусов. Нормальные условия обеспечивают заявленную марочную прочность отвердевшего раствора примерно через 28 суток.

Скорость процесса гидратации цементной смеси сильно замедляется в случае снижения температуры и практически приостанавливается при +5 градусах. При дальнейшем понижении до отрицательных значений, вода, содержащаяся в растворе, замерзает, а ее объем значительно увеличивается. Возникающие силы внутреннего давления приводят к разуплотнению и разрыхлению структуры бетона, а его монолитность обеспечивается лишь за счет смерзшейся влаги.

При повышении температурных значений до положительных значений происходит оттаивание воды, возобновление реакции гидратации цемента и постепенное отвердение бетона. Однако последствия нарушения структуры при заморозке значительно сказываются на прочности монолита.

Экспериментальным путем и после проведения различных расчетов были определены критические точки, когда различные марки бетонного раствора могли бы подвергаться замораживанию без ощутимых последствий. Критическая прочность бетона, по достижении которой негативный процесс перестает оказывать заметные воздействия на характеристики конструкции, была установлена на уровне 50% от марочного показателя прочности.

Таким образом, заливка бетоном при минусовых температурах сводится к комплексу мер, предотвращающих замерзание воды до набора им критической прочности. Для этого существует несколько методов:

• изготовление раствора из предварительно подогретых компонентов;
• утепление опалубки;
• подогрев уложенной смеси;
• холодное бетонирование с помощью различных химических добавок, снижающих точку замерзания.

Рациональное применение одного из способов обуславливается объемом возводимой конструкции, исполнением заявленных прочностных характеристик, наличием и доступностью энергоресурсов. Но метеорологические условия, все же, являются решающим фактором при выборе варианта заливки.

Все озвученные методы неплохо работают как поодиночке, так и в совокупности.

Бетонирование с использованием собственного тепла раствора

Данный способ применяется при суточных колебаниях температуры с ее переходом через нулевую отметку, а также при незначительных заморозках. Суть заключается в том, что в подготовленную утепленную опалубку укладывается прогретая бетонная смесь, для приготовления которой важно правильно подобрать марку цемента. Чем выше она будет, тем быстрее произойдет схватывание и отвердевание раствора, и тем больше выделится тепла при гидратации.

Замес производят на воде, имеющей температуру не менее 90 градусов, и наполнителях, предварительно прогретых путем обдува горячим воздухом. При этом изменяется порядок закладки компонентов смеси: сначала в бетономешалку заливается вода, потом – строительный песок и щебень. Добавление цемента, который должен иметь комнатную температуру, производится в последнюю очередь, после нескольких оборотов бака.

Ни в коем случае не допускается нагревание цемента или его засыпка в горячую воду!

При зимней заливке рекомендуется использовать бетономешалку с электрическим подогревом барабана. Температура раствора на выходе должна составлять 35-45 градусов.

Для набора бетоном критической прочности необходимо как можно дольше сохранять оптимальный тепловой режим, не допуская быстрого остывания. С этой целью используют любые материалы – полиэтиленовую пленку, брезент, соломенные маты. Наиболее эффективным считается применение утепленной опалубки из пенополистирола. Материал имеет низкий коэффициент теплопроводности, что позволяет продлить временной интервал остывания, способствуя качественному вызреванию бетона. Являясь несъемной, такая опалубка в дальнейшем обеспечивает надежную теплоизоляцию конструкций.

Бетонирование с подачей тепла от внешних источников

Заливка бетона в зимний период при минусовой температуре требует постоянного прогрева уложенного раствора, не допуская его замерзания. Обеспечить условия для набора монолитом критической прочности можно несколькими способами.

Устройство тепляков

Наиболее надежный способ поддержания плюсовых значений температуры уложенного бетона подразумевает возведение временного сооружения над залитой конструкцией. Тепляк представляет собой каркас, обитый фанерой или обтянутый полиэтиленовой пленкой по типу огородной теплицы. Размеры времянки должны быть минимальными. Нагрев внутреннего воздуха производится с помощью калориферов, инфракрасных обогревателей или переносных газовых горелок.

Наиболее существенным моментом здесь является контроль и поддержание влажностного режима, так как циркулирующий прогретый воздух интенсивно забирает влагу из раствора, необходимую для полноценной реакции гидратации цемента. Чтобы влага не испарялась, уложенный бетон накрывают полиэтиленовой пленкой и периодически увлажняют.

При зимнем бетонировании иногда применяют прогревание уложенного раствора паром низкого давления. Для этого сооружают специальную опалубку с паровой рубашкой, охватывая ей всю конструкцию. Однако такой способ в последнее время заменяют электрическим подогревом.

Электрический прогрев бетона

Создание условий для вызревания бетона при минусовых температурах может осуществляться с помощью электрического тока, подведенного к электродам. Специальные металлические стержни или пластины располагают на поверхности опалубки или погружают внутрь раствора, подсоединив к разным полюсам электросети. Влажный бетон замыкает цепь и, обладая определенным сопротивлением, преобразует электроэнергию в тепло, нагревая раствор. Такая технология значительно сокращает вызревание смеси, которая к 28-дневному возрасту может приобретать до 80% критической прочности.

Данный метод возможен только для неармированных и малоармированных конструкций, что является существенным недостатком его применения для обогрева раствора. Кроме того, высокое потребление электроэнергии делает его экономически невыгодным.

В индивидуальном строительстве будет лучше воспользоваться прокладкой специальных греющих кабелей по арматурному каркасу или по внутренней стороне опалубки. При этом ее необходимо надежно термоизолировать, не допуская утечки тепла через стенки. Подогрев бетонного раствора следует надлежащим образом круглосуточно контролировать, проводя измерения каждые несколько часов и не допуская его нагрева более 30 градусов.

Относительно новым способом теплового воздействия в зимнем строительстве является применение термоматов. По сути, это большая электрогрелка, состоящая из нагревательного элемента и теплоизоляции, герметично вмонтированная внутрь водонепроницаемой оболочки. Греющие маты обеспечивают равномерное распределение температурного поля в толще бетона и по периметру на расстоянии до 20 см от себя. Их использование возможно при температурах окружающей среды до -20 градусов.

Холодное бетонирование

Для возможности набора бетоном критической прочности в условиях заливки раствора при отрицательных температурах, широко используются противоморозные добавки. Они поддерживают реакцию гидратации цемента, предотвращают преждевременное замерзание влаги в смеси, нормализуют процесс отвердевания бетона, и обладают следующими положительными качествами:

• ускоряют набор требуемой критической прочности;
• понижают точку кристаллизации содержащейся в растворе воды;
• увеличивают подвижность бетонной массы, облегчая работу с ней;
• защищают металлическую арматуру от коррозии.

Противоморозные добавки следует применять только при отрицательных температурах внешней среды и в строгом соответствии с прилагаемой инструкцией производителя, так как их ненормированное использование способно изменить свойства бетонного раствора не в лучшую сторону.

Наиболее распространенными противоморозными добавками для приготовления бетона являются:

• поташ и другие вещества, основу которых составляют соли монокарбоновых кислот – ускоряют действие при отвердении бетона. Они не вызывают коррозии арматуры, не образуют на поверхности застывшего раствора высолов и допускают работу с ним при температурах до -30 градусов, сохраняя, при этом, его свойства.
• хлористый натрий – применяется совместно с портландцементами. Он пластифицирует смесь, препятствуя ее чрезмерно быстрому загустению. Основным недостатком является его коррозирующее воздействие на стальную арматуру.
• нитрит натрия – запрещается использовать совместно с глиноземистыми цементами. Добавка допускает работу с бетонным раствором при температуре не ниже -15 градусов.
• формиат натрия — используется только в сочетании с пластифицирующими добавками. В противном случае он может вызвать дефекты в бетонной смеси в виде пустот, обусловленных образованием и скоплением солей.

Метод холодного бетонирования имеет некоторые недостатки:

• его применение запрещено в предварительно напряженных конструкциях;

• уложенный раствор имеет повышенную усадку;
• бетон обладает пониженным показателем морозостойкости и водопроницаемости.

Кроме того, некоторые добавки накладывают свои дополнительные ограничения в применении.

Общие рекомендации при заливке

Работы, связанные с заливкой бетона, целесообразно производить при наиболее благоприятных условиях. При этом нужно помнить, что начинать работы следует при температуре не менее +10 градусов, и если в ближайшие 28 суток не ожидается ее понижения. Современные технологии, конечно, позволяют выполнять бетонирование и при отрицательных температурах окружающей среды, однако это приводит к немалым дополнительным финансовым затратам и приступать к ним можно только в случае крайней необходимости. Если нет возможности перенести сроки проведения работ на более благоприятный период, стоит учесть некоторые советы специалистов, помогающие добиться приемлемого качества при заливке:

• наполнители – песок и щебень, использующиеся для приготовления раствора, в обязательном порядке прогреваются для исключения попадания в замес включений льда или снега;
• опалубка должна быть очищена от наледи и заранее утеплена;
• дно котлована и арматуру необходимо прогреть, добившись хотя бы минимальных положительных значений температуры;
• заливка бетоном должна производиться за один раз при непрерывной подаче смеси;
• максимальная температура используемого раствора допускается не более 35-40 градусов;
• готовые залитые сегменты конструкции укрываются теплоизолирующими материалами, не допуская утечки собственного тепла из бетона.

На протяжении всего срока набора бетоном критической прочности требуется соблюдение температурного режима. При этом не стоит забывать о контроле равномерности распределения теплового поля в толще конструкции, так как применение греющих электрокабелей может привести к пересушке ее отдельных сегментов.

Заливка бетона при минусовых температурах производится, в основном, при крупном капитальном строительстве, так как требует применения специального оборудования, наличия дополнительных стройматериалов и финансовых средств. Целесообразность проведения таких работ в индивидуальном порядке во многом зависит от наличия ресурсов и связано с определенными рисками.

Как залить бетон зимой, заливка при минусовой температуре

Монтаж различных объектов сопряжен с рядом трудностей, в частности, нередко требуется обустроить фундамент в холодное время года. Многие начинающие строители задаются вопросом, можно ли заливать бетон зимой. Ответ достаточно прост: да, но только по особой технологии, предусматривающей прогрев смеси до полного затвердевания. Проигнорировав это требование, вы получите некачественное основание с множеством дефектов, срок службы которого существенно сократится.

С какими проблемами придется столкнуться?

В перечень основных трудностей обустройства фундамента входят:

• Отрицательные температуры;
• Организация прогрева;
• Осадки.

Зимние условия для строительства начинаются уже при температуре +5 ºС, либо когда столбик термометра опускается ниже 0 ºС в течение суток. В морозную погоду процессы схватывания и затвердевания состава значительно ухудшаются, в результате чего может пострадать прочность, практичность, долговечность фундамента.

Чтобы избежать замерзания воды в составе раствора, перед выполнением основных работ необходимо предусмотреть, каким методом будет прогреваться фундамент. Любой из доступных вариантов прогрева – это солидные финансовые затраты, поэтому эти расходы следует предусмотреть перед тем, как залить бетон зимой.

В холодное время года часто выпадает обильное количество осадков, скапливающихся на поверхности основания. Лишняя влага приводит к увеличению сроков затвердевания смеси, а также снижает его прочностные характеристики. Решить данную проблему поможет укрытие основания на время дождей или снегопадов специальным брезентовым полотном, которое защитит бетон от влаги.

Способы заливки бетона зимой

Изначально отметим, что заливка бетона зимой мало чем отличается от аналогичной процедуры в теплое время года. Технология остается прежней, при этом основная задача заключается в том, чтобы не дать материалу замерзнуть. К списку основных действий по обустройству фундамента при отрицательных температурах относятся:

• Рытье траншеи;
• Засыпка песчано-гравийной подушки;
• Размещение опалубки и укрепление стенок подпорками;
• Сборка арматурного каркаса, монтаж его в опалубке и непосредственно заливка раствора.

Препятствовать замерзанию смеси можно двумя популярными способами: посредством тепловых пушек, установленных по периметру фундамента, или с помощью электропитания, подведенного к арматурной сетке. Иногда прогрев организовывают через заранее уложенные под бетоном провода, либо перед заливкой доводят раствор до температуры 45-50 ºС, после чего используют «эффект термоса».

Помогут ли специальные добавки?

Нередко перед заливкой в раствор добавляют специальные морозостойкие добавки, которые позволяют:

• Набрать бетону прочность даже при минусовых температурах;
• Понизить температуру замерзания воды;
• Ускорить процесс затвердевания.

Количество и вид добавок зависит от требований, предъявляемых к смеси, а также климатических условий. Вопреки ошибочному мнению, они не влияют на качество материала, который сохраняет все свои основные характеристики. Единственным недостатком морозостойких добавок считается высокая стоимость, поэтому обычно приобретать их при большой площади обустройства фундамента нецелесообразно.

Таким образом, заливка бетона зимой требует квалифицированного подхода, финансовых затрат и соблюдения многочисленных строительных нюансов. Только в этом случае основание будет пригодно для дальнейшей эксплуатации, не потребует исправления дефектов, простоит как минимум несколько десятилетий.

Противоморозные добавки в бетон для повышения морозостойкости (ПМД)

Полное и качественное затвердевание бетона возможно лишь в определенном диапазоне температур. Критичным является падение температуры ниже 0°С. При таких температурах вода, входящая в состав любого раствора начинает кристаллизоваться, иными словами – замерзать. Из-за этого бетон становится рыхлым и уже не сможет приобрести расчетную прочность.

Именно поэтому для возможности вести бетонирование при отрицательных температурах применяют противоморозные добавки (ПМД). Они выполняют сразу несколько функций. Во-первых, понижают температуру замерзания свободной жидкости, а во-вторых ускоряют процессы
твердения.

Также достаточно востребованы в зимнее время добавки-пластификаторы, придающие бетону большую пластичность и подвижность. При снижении температуры бетонный раствор постепенно теряет эти свойства.

В среднем допускаемый размер присадок может составлять до 6% от всего объема цемента в растворе. Некоторые морозостойкие добавки эффективны при температуре воздуха до -25°С.

ПМД обеспечили себе широкое применение в современном строительстве как самостоятельно, так и совместно с технологиями прогрева. На сегодняшний день в мире существует несколько сотен (!) добавок.

Как правило, любые добавки в бетон добавляют в момент его замешивания. В этом случае возможно добиться равномерного распределение реактивов по всему объему раствору. Также
допускается домешивание добавок непосредственно на объекте перед заливкой. В этом случае должны быть соблюдены соответствующие предписания.

Типы противоморозных добавок

Одними из самых популярных противоморозных бетонных добавок на отечественном рынке являются:

• нитрит натрия NaNO2;
• нитрит кальция Ca(NO2)2;
• карбонат калия или поташ K2CO3;
• хлористый натрий NaCl;
• формиат натрия или натрий муравьинокислый HCOONa.

Также существует множество продуктов на их основе.

В таблице ниже представлены самые распространенные противоморозные добавки и температура замерзания их 30%-ного раствора в бетоне:

Показатели предельно допустимых температур для различных добавок в бетон

Преимущества противоморозных добавок

• низкая стоимость;
• простота реализации;

Недостатки противоморозных добавок

• увеличение времени обретения расчетной прочности бетоном;
• понижение коррозийной стойкости арматуры (для хлоридных добавок).

Добавки в бетон — виды, характеристики, назначение

На современном этапе развития строительства перед производителем бетонных и железобетонных изделий стоит ряд достаточно трудоемких задач. Вместе с постоянным улучшением качества продукции, также необходимо подумать об обоснованности затрат энергетических и сырьевых ресурсов. Решением стало использование химических добавок в производстве бетона, которые позволяют не только добиться необходимого качества, но и позволяют значительно сократить затраты. В западных странах под конец двадцатого века объем бетона с добавками уже составлял 70 процентов. В нашей стране доля бетона с добавками на сегодняшний день составляет 50 процентов, и это значение продолжает неуклонно расти.

Зачем нужны добавки в бетон?

Что же представляют собой добавки для бетона? Это химические вещества, которые могут быть как органического, так и не органического происхождения. Встречаются в твердом и жидком состоянии, а также в форме паст различной степени консистенции. Всего в строительстве используется более трехсот различных наименований добавок. Столь обширное многообразие обусловлено различными модифицирующими эффектами. Поэтому для правильного выбора добавки необходимо четкое представление о цели, которую необходимо достичь.

Классификация и виды добавок для бетона

Давайте более подробно разберем, какие из добавок используются для повышения качества и эффективности бетона:

• противоморозные добавки в бетон;
• пластификаторы;
• добавки для сохранения подвижности бетона;
• модифицирующие добавки;
• добавки для ускоренного набора прочности;
• добавки для самоуплотняющихся смесей.

Влияние добавок на свойства бетона

1. Противоморозные добавки в бетон. Неотъемлемым компонентом для приготовления раствора является вода. А что происходит с водой при минусовой температуре? Правильно, она превращается в лед, что представляет собой очень серьезную проблему при строительстве. Процесс гидратации (соединения цемента и воды) теряет динамику уже при температуре ниже пятнадцати градусов тепла, чего уже говорить о ситуации с отрицательным значением на термометре. Поддержание плюсовой температуры возможно прокладкой греющего провода или возведением вспомогательной опалубки. Данные меры помогают, но увеличивают время строительства и финансовые затраты. Основной принцип работы противоморозных добавок, это сохранять пластичность бетона при минусовой температуре, путем предотвращения замерзания жидкости, которая находится в смеси и благодаря этому, дает возможность смеси затвердеть и набрать прочность.

2. Пластификаторы. Удобоукладываемость бетона является очень существенным фактором при строительстве, особенно если приходится иметь дело с тонкостенными конструкциями или опалубкой сложной геометрии. Также при укладке необходимо избежать образования пустот и полостей, которые крайне отрицательно сказываются на прочности и надежности бетонных конструкций. Пластификаторы позволяют добиться необходимого разжижения раствора при соблюдении требуемых пропорций компонентов (вода, песок и т.д.). Принцип действия основывается на повышении водоудерживающих характеристик раствора. В дополнении стоит отметить повышение прочности бетона с использованием пластификаторов (до 25%).

3. Добавки для сохранения подвижности бетонной смеси применяются в том случае, если необходима продолжительная транспортировка раствора. Их применение также находит место в теплое время года, так как при высокой температуре процесс застывания бетонной смеси проходит быстрее. Данные добавки увеличивают продолжительность процесса формирования структуры цементного камня посредством затруднения доступа молекул воды к частицам цемента, то есть замедления гидратации.

4. Модифицирующие добавки применяются для улучшения различных характеристик бетонной смеси. Часто встречается, что при возведении определенных сооружений, необходимо добиться от раствора конкретной плотности. Например, для строительства бассейна используется бетон с повышенной влагопроницаемостью, а для несущих конструкций зданий следует применять бетон с повышенным классом прочности. Воздухововлекающие, газообразующие и гидрофобизующие добавки помогут добиться необходимой пористости бетона в зависимости от поставленной задачи.

5. Добавки для ускорения набора прочности. «Время – деньги» — фраза, в обоснованности которой, не возникает никаких сомнений, а темпы и сроки строительства зачастую зависят от скорости набора прочности бетона. Для ускорения этого процесса также используют добавки, например для многослойных конструкций, где ускоренное высыхание нижнего слоя позволяет заливать следующий слой бетонной смеси и при этом экономить время. Сокращению времени набора прочности способствует стимуляция процесса гидратации раствора. Разумеется, график строительства разрабатывается еще в проекте и должен неукоснительно соблюдаться. А как быть при возникновении форс-мажорных обстоятельств? В этом случае просто незаменимы добавки для ускорения набора прочности, которые помогут ликвидировать отставание от графика и избежать задержек строительства.

6. Добавки для самоуплотняющихся смесей нацелены на решение задач при создании густоармированных конструкций и возведении тонкостенных сооружений. Бетонная смесь с такой добавкой полностью заполняет форму и способна уплотняться лишь под действием собственного веса. Область их применения широка – начиная от создания монолитных полов повышенной прочности и заканчивая наращиванием прочности бетонных конструкций.

Как и много лет назад, бетон по-прежнему остается самым востребованным строительным материалом. Еще в Древнем Риме в раствор начали добавлять золу, которая помогала скрепить смесь. А соль, которая содержалась в морской воде, способствовала увеличению прочности и продлению «срока службы» возводимым сооружениям тех лет. На сегодняшний день невозможно себе представить создание высококачественно бетонного раствора с определенными характеристиками без каких либо добавок. К тому же добавки позволяют использовать бетонные смеси в любое время года, независимо от температуры окружающей среды. А придание бетонным смесям гидрофобных свойств позволяют использовать бетон для сооружения водных платин, водозаборных станций, бассейнов и других объектов. Благодаря добавкам в бетон можно значительно ускорять время строительных работ, оптимизировать расход цемента, и экономить денежные затраты. Также следует отметить, что изготовление сложных архитектурных форм не представляется возможным без применения пластифицирующих добавок.

Инструкция по применению

Вся продукция ТД «Орион» укомплектована подробными инструкциями по применению добавок для бетона. Обязательно следует помнить о строгом соблюдении указанных пропорций, описанных в инструкциях. Незначительное отклонение от верных соотношений компонентов может испортить всю бетонную смесь, что, несомненно, повлечет за собой удорожание материалов и замедление хода строительства. Как гласит старая русская пословица: «Без меры и лапти не сплетешь».

В дополнении к вышесказанному, перед началом работ, мы настоятельно рекомендуем вам ознакомиться с рекомендациями производителей по технологии применения данных добавок.

Ассортимент добавок в бетон от компании «Орион»

В ассортименте компании Орион представлены следующие добавки для бетонных смесей:

• «Бетон-мороз» — добавка, позволяющая использовать бетонные смеси при температуре до -15 С.
• «Бетон-пласт» — пластификатор для повышения подвижности и удобоукладываемости бетонной смеси.
• «Бетон-гидро» — гидрофобизирующая добавка, которая делает бетон влагостойким, уменьшает впитываемость влаги.

Подождать или начать сейчас? Стоит ли заливать фундамент, когда на улице уже зима

Бывает, что стройка ограничена во времени, поэтому фундамент приходится бетонировать зимой или осенью. Насколько это правильно и не навредит ли конструкциям настолько, что потом придется их ремонтировать под уже готовым домом?

Рассказываем, при какой погоде бетон набирает прочность лучше всего и в какое время года можно избежать дополнительных затрат на обустройство фундамента.

Как бетон набирает прочность

Бетон – это искусственный камень. Он состоит из щебня, песка, цемента, воды и специальных добавок. Щебень и песок обеспечивают прочность, а цемент и вода образуют «клей», благодаря которому формируется монолит. Специальные добавки позволяют придать бетону необходимые характеристики: быстрый набор прочности, возможность укладки в зимнее время, морозостойкость и так далее.

Бетон набирает прочность постепенно, этот процесс состоит из двух стадий.

Схватывание – это потеря подвижности раствора. Ее скорость зависит от температуры воздуха. Например, если на улице +5 °C, бетон схватится за 15–20 часов, но эталонной, или расчетной, температурой считается +20 °C. При ней схватывание происходит через 1–3 часа после затворения бетонной смеси, то есть смешивания всех компонентов с водой. До начала схватывания нужно успеть уложить смесь в опалубку, уплотнить и выровнять.

Набор прочности, или твердение – это процесс достижения бетонной смесью заданной прочности. Оптимальные условия для ее набора – температура +20 °C и уровень влажности от 80 %. Расчетный срок «затвердевания» до марочной прочности при нормальной температуре и без дополнительных мер – 28 суток. Затем набор прочности бетоном замедляется, но не прекращает расти в течение всего срока эксплуатации.

Марочная прочность – важная характеристика бетона. Ее обозначают буквой «M» и цифрами от 50 до 1000 – чем больше индекс, тем прочнее бетон. Физико-механические характеристики определяются подбором состава бетонной смеси, ее водоцементным отношением, а также качеством применяемых компонентов: наполнителей, цемента, воды и добавок.

Зачем повышать водонепроницаемость бетона

Чем выше водонепроницаемость бетона, тем менее он восприимчив к давлению воды, а также воздействию химически агрессивных веществ в грунте и подземных водах: кислот, щелочей, солей и так далее. На водопроницаемость бетона негативно влияют излишки воды затворения, недоуплотненность бетонной смеси и отсутствие ухода за свежеуложенным бетоном.

Вода, не вступившая в гидратацию цемента (так называют превращение пластичной массы в монолит), после испарения образует в бетоне поры. Часть из них не замкнута и формирует сквозные каналы. По ним в фундамент проникает влага, которая при замерзании расширяется, что способствует дальнейшему разрушению бетона.

Для уменьшения количества воды затворения при сохранении подвижности бетонной смеси применяют пластификаторы. Они снижают водоцементное отношение, уменьшают объем пор в бетоне и повышают его плотность. При этом следует учитывать, что подбирать состав конкретной бетонной смеси необходимо в лабораториях с учетом особенностей и характеристик применяемых материалов: цемента, крупного и мелкого заполнителя и различных добавок.

Во время укладки особое внимание уделяют уплотнению бетона. Бетонная смесь должна полностью заполнить необходимое пространство без образования пустот. Особенно это важно при густом армировании конструкции. Для этих целей применяют специальные устройства – глубинные и поверхностные вибраторы.

Как ухаживать за бетоном после заливки

В бетоне с низким водоцементным отношением необходимо сохранить воду, которая нужна для процесса гидратации. Если этим пренебречь, качество конечного продукта заметно снизится. Стандартная схема ухода за бетоном предусматривает увлажнение свежеуложенного фундамента каждые 3–4 часа в течение первых 3–5 дней после заливки в зависимости от температуры окружающей среды. Также участок бетонирования укрывают влажной мешковиной или пленкой, используют специальные пленкообразующие составы.

Что такое проникающие добавки

Для повышения марки водонепроницаемости бетона очень часто применяют минеральные материалы проникающего, или пенетрирующего, действия. Их добавляют в смесь во время приготовления или наносят на подготовленную, то есть очищенную от загрязнений и цементного молока, а также насыщенную водой поверхность при помощи распылителя штукатурных составов или кисти.

Активные химические добавки в составе материала вступают в реакцию с компонентами бетонной смеси. В результате образуются нерастворимые соединения или кристаллы. Они создают сплошной барьер, препятствующий поступлению воды. В зависимости от марки обрабатываемого бетона можно повысить степень его водонепроницаемости на две или три ступени.

На что обращать внимание при бетонировании фундамента

Чтобы грамотно провести работы по возведению и свести дальнейшие затраты на ремонт и эксплуатацию фундамента к минимуму, необходимо придерживаться нескольких простых правил:

• Конструкция фундамента не должна допускать образования трещин при любых нагрузках.
• Весь объем бетона должен быть залит без технологических и «холодных» швов, то есть за один технологический цикл.
• Если работа предусматривает образование технологических швов, их нужно герметизировать с помощью набухающих шнуров, герметиков или гидрошпонок.
• Рабочую арматуру нужно устанавливать в строгом соответствии с проектом, толщина защитного слоя бетона должна быть не менее 15 мм.
• Стоит обязательно уплотнить уложенный бетон вибраторами или использовать самоуплотняющийся бетон.
• Необходимо ухаживать за свежеуложенным бетоном.

В какое время года лучше всего заливать фундамент

Сложные погодные условия негативно влияют на набор прочности бетона.

Обилие осадков на этапе схватывания бетонной смеси может привести к насыщению ее излишками влаги. Это приводит к увеличению водоцементного отношения и уменьшению прочности бетона.

Заморозки превращают воду затворения в лед, что нарушает процесс гидратации цемента. При замерзании вода расширяется и в свежеуложенном бетоне возникают внутренние напряжения, которые приводят к повреждению фундамента.

Высокая температура воздуха, низкая влажность и ветер увеличивают скорость испарения воды из свежеуложенного бетона. Это приводит к нарушению процесса гидратации цемента и разрушению бетона в поверхностном слое, появлению усадочных трещин.

Исходя из этого, а также с учетом, что процесс набора прочности бетоном длится 28 суток, оптимальное время для заливки фундамента – период с конца весны до начала лета.

Кроме преимущества в комфортных условиях для производства работ, впереди будет достаточно времени на устранение возможных дефектов, обустройство гидроизоляции и дополнительной защиты. В результате фундамент, возведенный весной, не будет бояться осенних перепадов температуры и зимних морозов.

Как заливают фундамент зимой

Если все-таки необходимо забетонировать фундамент в зимнее время, используют несколько технологических приемов.

Противоморозные добавки и ускорители твердения – они позволяют проводить работы при минусовых температурах без потерь в скорости и качестве.

Прогрев бетона электрическим кабелем – он крепится к арматурному каркасу и подключается к сети, а затем остается в теле бетона.

Прогрев бетона тепломатами – в отличие от кабелей, маты устанавливают на поверхности обогреваемой конструкции, их можно использовать многократно.

Обустройство тепляка − это конструкция, похожая на теплицу, которую собирают над местом производства работ. Внутри устанавливают тепловые пушки для поддержания плюсовой температуры, поэтому в «тепляке» можно спокойно проводить работы по возведению фундамента: вязку арматурного каркаса, бетонирование, обустройство гидроизоляции и монтаж гидрошпонок.

Итог

Оптимальное время для заливки фундамента в большинстве регионов России, кроме северных, – вторая половина весны или начало лета. В этот период устанавливается оптимальная погода для работ по бетонированию. Вот основные моменты, на которые нужно обращать внимание при их проведении:

• Работы по развязке арматурного каркаса и бетонированию поручите специализированной организации. Так получится избежать ошибок, исправление которых может стоить очень дорого.
• Используйте только товарный бетон соответствующих марок прочности и водонепроницаемости. Методы приготовления бетона на объекте в металлической ванне и с помощью лопат категорически недопустимы.
• Бетонные работы проводите без образования холодных швов.
• Повышайте водонепроницаемость бетона с помощью специальных добавок. Например, пенетрирующих.
• За свежеуложенным бетоном нужно ухаживать. Укройте его влажной мешковиной и поливайте водой каждые два или три часа даже ночью в течение 3–5 дней. Если погода жаркая, лучше поливать в течение 7 дней.
• Работы по обустройству фундамента в зимнее время проводите с применением специальных методов.
• По возможности проверьте с помощью локатора арматуры толщину защитного слоя бетона. Он должен быть не менее 15 мм.
• Дополнительно защитите конструкции фундамента от негативного воздействия грунта и подземных вод.

При какой температуре можно заливать бетон?

Возведение фундамента – ответственный процесс. От основания зависит долговечность, прочность и надежность конструкции. Готовясь к этому циклу работ, рекомендуется обращать внимание на ряд факторов. Один из них – температура окружающей среды.

Ранее строительные работы продолжались исключительно до первых морозов. Отрицательный градус отражался на характеристиках раствора, из-за чего он терял свою схватываемость. Перед проведением процесса оцените условия наружной среды, категорию и свойства продукта.

Воздействие температуры на бетон

Скорость и качество бетонирования напрямую зависят от погодных условий. Чем на улице теплее, тем лучше происходит набор прочности вязкой массы. Вместе с этим температурный режим отражается на следующих характеристиках смеси:

• Схватываемость (затвердение).
• Прочность.
• Удобство кладки.

Падение градуса способно превращать жидкость, которая применялась для замешивания, в твердую консистенцию, что моментально отражается на всех функциональных особенностях заливки.

Купить бетон в Киеве – половина дела. Постарайтесь выбрать подходящие условия для работы. Если это не удается сделать, а сооружение запланировано на зиму, то прочтите эту статью до конца.

Заливка бетона при минусовой температуре

Самый оптимальный режим возведения – от 3 до 25 градусов. При такой температуре твердение происходит быстрее, а качественные показатели остаются прежними. Если у вас нет возможности отложить строительство на теплый сезон и приходится проводить заливку зимой, не забывайте, что при -30 вода кристаллизируется, что провоцирует нарушение структуры продукта и готового основания. Результат – поверхность покроется микротрещинами, которые в дальнейшем только начнут прогрессировать.

Градус ниже нуля также может спровоцировать нарушения гидратации. Это приводит к тому, что затвердение замедлится или вовсе остановится. Чтобы зимняя кладка не отразилась на качестве готового фундамента, ориентируйтесь на следующие рекомендации:

• Подогрейте раствор.
• Обеспечьте нагрев конструкции, которая заливается смесью.
• В работе используйте продукцию исключительно высоких марок.
• Вводите в массу противоморозные добавки и пластификатор, которые помогут сохранить однородность текстуры.

Особенности и рекомендации, которые стоит учитывать во время возведения основания в холодное время года:

• Замес влечет ряд химических реакций, в результате которых выделяется тепло. Соответственно, продукт частично самостоятельно подогревается.
• Цена технологии строительства в таких условиях будет на порядок выше, так как придется учесть расходы на дополнительное заполнение добавками, создание и поддержание комфортной среды.
• Лучше всего взаимодействует с жидкостью мелкофракционный раствор. При этом он выделяет больше тепла.
• Чем толще слой, тем медленнее монолит будет остывать.
• Если вам нужно обеспечить нагрев, то лучше подвергать этому жидкость и дополнительные компоненты. Цемент запрещено греть! Это приведет к частичной или полной потере связующих характеристик.

Несмотря на то, что сегодня возможно провести процесс в любую погоду, постарайтесь объективно оценить свои силы. Если вы новичок, то лучше этот способ отложить до весны или лета. В том случае, когда это невозможно сделать, рассмотрите следующие варианты теплового возрастания:

• Задействуйте только теплую воду.
• Насыщайте массу добавками, которые придают раствору морозостойкости. Для этого применяются электроды. Они подключаются по всей зоне, где арматура соприкасается с заливочной массой. Она ограждается тепловыми подушками, которые создаются невысоким напряжением.

Важно соблюдать все требования безопасности, чтобы процедура не отразилась не только на возведении, но и на здоровье мастера.

Оптимальная температура для заливки бетона

Чтобы возвести прочную и долговечную конструкцию, начинайте кладку при +3 и до +25 градусов. В этом случае вам не придется задействовать альтернативные методы нагревания, что снизит риск повреждения текстуры, нарушения ее однородности. Если вы сомневаетесь, то подождите, пока воздух прогреется до отметки в +5. При этом не забывайте соблюдать требования к компонентному соотношению всех добавок в составе и использовать качественный сырьевой исходник.

Каждая марка цемента имеет свои характерные особенности. Если возведение проводится в достаточно суровых климатических условиях, то отдавайте предпочтение сухим компонентам с высокой морозостойкостью. Так раствор подойдет для поставленной задачи, а готовый каркас прослужит вам не одно десятилетие, независимо от наружных условий, типа почвы, влияния влаги, температурных скачков.

6 советов по укладке бетона в холодную погоду

Опубликовано 09 октября 2018 г.

В условиях северного климата успешное бетонирование в холодную погоду расширяет возможности подрядчиков и позволяет уложиться в жесткие сроки строительства. Ожидание полного сотрудничества с матерью-природой часто приводит к дорогостоящим задержкам, которые владельцы, инвесторы и застройщики просто не могут себе позволить.

Тем не менее, правильное планирование необходимо для успешного бетонирования в холодную погоду.

Очевидно, что правильно уложенный бетон в неблагоприятных погодных условиях приносит пользу всем заинтересованным сторонам.Американский институт бетона (ACI) требует бетонирования в холодную погоду в соответствии с ACI 306, когда «более трех дней подряд средняя дневная температура воздуха падает ниже 40 градусов по Фаренгейту и остается ниже 50 градусов по Фаренгейту более половины любого 24-часового периода. .» Более подробная информация содержится в таблице под названием «Рекомендуемая температура бетона».

Каково неблагоприятное воздействие холодной погоды на бетон

В целом, успешное бетонирование в холодную погоду зависит от соблюдения «4 п.То есть бетон должен быть правильно подобран, изготовлен, уложен и защищен от неблагоприятного воздействия низких температур.

Увеличенное время набора

Необходимо сделать поправку на то, что время установки значительно увеличивается в более холодную погоду. Например, время схватывания при температуре 30 градусов по Фаренгейту может быть в два раза больше, чем при 50 градусах по Фаренгейту. Тот факт, что гидратация бетона является экзотермической реакцией (с выделением тепла), помогает компенсировать воздействие низких температур воздуха, но только до определенной степени.

Замораживание и кристаллы льда

Когда в свежеуложенном бетоне образуются кристаллы льда, гидратация прекращается и серьезно снижается прочность. Например, бетон, который замерзает в течение первых 24 часов, может потерять до половины своей 28-дневной прочности. В любом случае замерзание не должно происходить, пока бетон не достигнет прочности 500 фунтов на квадратный дюйм. Как только он достигает порога 500 фунтов на квадратный дюйм, он может выдержать один цикл замораживания.

Советы по удачной заливке в холодную погоду

Лучшие методы бетонирования в холодную погоду — это больше, чем просто рекомендации.Спецификации ACI 306R-16 и ACI являются частью строительных норм и правил Пенсильвании.

Вот несколько важных советов по заливке в соответствии с нормами, позволяющей получить прочный и долговечный бетон.

1. Тепловые материалы

Производители могут нагревать воду до 140 градусов и выше (но не выше 180 градусов), чтобы компенсировать воздействие холода. Отопительные агрегаты – вариант, когда на строительной площадке экстремально низкие температуры. Особое внимание следует уделить нагреву опалубки, когда температура окружающей среды ниже 10 градусов по Фаренгейту.

При достаточной начальной температуре бетона и соответствующем уровне влажности можно добиться нормального времени схватывания и необходимого прироста прочности даже в холодную погоду.

2. Использовать ускоряющие добавки

В дополнение к нагревательным материалам производители могут использовать ускорители, которые позволяют сократить время схватывания в холодную погоду. Использование ускоряющих добавок предназначено для дополнения, а не замены надлежащей защиты бетона в холодную погоду. Ускоряющие добавки не препятствуют замерзанию бетона, а их применение не препятствует выполнению соответствующих требований к твердению и защите от замерзания. Примеры включают хлорид кальция, нитрит натрия и нитрит кальция. Однако хлорид кальция не следует использовать в железобетоне.

3. Оценка температуры основания

Необходимо учитывать температуру основания. Не укладывайте бетон на промерзшее основание.

4. Используйте защиту от холода после заливки

.

Исследование поддерживает утверждение о том, что бетон уязвим к циклам замораживания-оттаивания, пока его прочность на сжатие не достигнет 4000 фунтов на квадратный дюйм. После заливки подрядчики должны использовать нагревательные элементы, изолирующие покрытия и ограждения для обеспечения важной защиты от холода в соответствии с ACI 306R.

5. Используйте коробки для термофиксации

.

Также обратите внимание на испытательные цилиндры.Чтобы обеспечить отверждение при температуре 60-80 градусов по Фаренгейту в течение 24-48 часов, их следует поместить в отапливаемый ящик для отверждения. Поместите термометр минимум-максимум в коробку, чтобы получить надлежащую запись температуры.

6. Поддержание надлежащей температуры в течение длительного времени схватывания

Продолжительность периода защиты должна быть увеличена на 50–100 процентов. Например, по данным Американского института бетона, если открытый, без нагрузки, нормально схватывающийся бетон обычно требует двухдневного периода защиты, это требование увеличивается до трех дней в холодную погоду.

Обратитесь к NRMCA CIP 27 «Бетонирование в холодную погоду» для получения дополнительных указаний.

Что произойдет, если вы не будете следовать рекомендациям?

Новый бетон может выдержать суровые зимние условия, только если он:

• Достигает прочности на сжатие не менее 4000 psi
• Имеет максимальное водоцементное отношение 0,45
• Содержит от пяти до семи процентов воздухововлечения
• Не подвергается воздействию антиобледенителей в течение одного года

Соблюдение передовых методов бетонирования в холодную погоду имеет два аспекта: потеря прочности и деградация поверхности. Экономические соображения и сжатые сроки строительства важны, но не за счет долговечности бетона. Несоблюдение лучших практик наносит ущерб клиенту и долгосрочной репутации.

Поскольку замерзание свежеуложенного бетона может серьезно снизить его прочность, необходимы упреждающие меры. Когда при низких температурах образуются кристаллы льда, с приходом весны часто возникают проблемы. Отслаивание, шелушение, оспины и другие поверхностные дефекты — все это возможно.

Избегайте антиобледенителей

Сочетание неправильного бетонирования в холодную погоду и неизбирательного использования антиобледенителей создает особые проблемы. Свежеуложенный бетон и антиобледенители просто несовместимы.

Подрядчики по снегоочистке, ответственные за удаление снега и льда, часто используют различные антиобледенители, в том числе хлорид натрия, хлорид кальция, хлорид калия, хлорид магния, ацетат кальция-магния, соли азота, сульфат аммония и мочевину.Хотя хлорид натрия и хлорид кальция допустимы для использования на высококачественном плотном бетоне, все остальные могут создавать проблемы. В частности, нитрат аммония и сульфат аммония несовместимы с бетонными поверхностями.

Обратите внимание на герметики

Использование соответствующего герметика в определенной степени предотвращает появление дефектов поверхности. Проникающие герметики для бетона на основе силана или силоксана обычно обеспечивают наилучшую устойчивость к неблагоприятному воздействию антиобледенителей.Водоотталкивающие герметики также обеспечивают дополнительную защиту.

О PACA

Ассоциация производителей заполнителей и бетона Пенсильвании пропагандирует передовой опыт укладки бетона, который приносит пользу всем, включая производителей, подрядчиков и заказчиков. Пожалуйста, свяжитесь с нами в удобное для вас время, если вам нужна дополнительная помощь.

Как установить бетон в холодную погоду | Журнал Строителя

Предоставлено Newberry по связям с общественностью и маркетингу
На Северо-Востоке и в других странах с холодным климатом строительство зимой не прекращается. Тем не менее, сезонный
часто приходится вносить поправки, и одна из них связана с тем, как бетон
смешанный.

Ледяная холодная погода
не должен сдерживать строителей от работы с бетоном. Хотя бетон схватывается медленнее, когда температура воздуха ниже,
он все еще может быть вполне работоспособным, если вы будете следовать правильным шагам.

Что помогает бетону
зимой устанавливается вода, не допускающая замерзания. Так как температура на улице
Осенью рабочие моей компании Consolidated Concrete нагревают воду, используемую в
бетонную смесь и используйте ускорители, чтобы помочь ей схватиться.Лучшая новость заключается в том, что как только бетон затвердеет, он
не может замерзнуть.

Температура играет
большую роль в удобстве использования и прочности бетона и специальной техники
необходимы, когда температура опускается ниже 40 градусов по Фаренгейту. Во-первых, важно
найти правильную смесь бетона для низких температур до ранней весны. К счастью,
Проблемы с температурой можно решить, отрегулировав смесь в соответствии с преобладающими
условия.

Кроме того, мы гарантируем
что все, что соприкасается со смесью наших клиентов, нагревается настолько
бетон покидает наш завод при температуре 65 градусов по Фаренгейту, имея в виду, что
температура упадет на 25 процентов в течение одного часа доставки.Наш большой
резервуар с подогревом воды гарантирует, что мы можем предоставить клиентам как можно больше теплой
бетон по мере необходимости.

Еще один важный
Фактором работы с бетоном в холодные месяцы является качество
самой бетонной смеси. Право
«Рецепт» необходим для того, чтобы гарантировать, что бетон будет работать должным образом. Этот
включает использование ускорителей схватывания и водоредуцирующих добавок, избегая летучих
зольный или шлаковый цемент, так как они схватываются медленнее и выделяют меньше внутреннего тепла, и
добавление дополнительного цемента в смесь для выработки собственного дополнительного тепла.

Ускорители могут помочь
предотвратить повреждение от мороза, ускорив время схватывания, чтобы отверждение могло произойти быстрее.
При уменьшении количества воды цементное тесто будет иметь более высокую плотность,
тем самым добавляя прочности и атмосферостойкости. Мы также можем добавить в смесь ускорители, которые
помогает ускорить начало отделочных операций, что важно в холодном
Погода.

Уменьшение или избежание
Летучая зола в смеси также может помочь уменьшить образование накипи или отслоение поверхности, когда
подвергаются воздействию антиобледенительных химикатов после затвердевания бетона.

Наконец, крайне важно
для подготовки места отверждения, руководствуясь следующими советами:•Никогда не укладывайте бетон
на мерзлой земле, льду или снегу
• Оттаивайте землю в течение
пару дней, используя тепловые трубки и одеяла или электрические одеяла.
•Углы с тройным закруглением
и выступы.
• Удалить стоя
вода; сбрасываемая вода должна испаряться или удаляться скребком или пылесосом.
•Продолжайте схватывание бетона
накрыт, пока не вылечится – подумайте о временном ограждении.

С небольшим авансом
планирования и опытного бетонного подрядчика, вы можете быть уверены, что ваши проекты
эта зима и ранняя весна будут успешными и продлятся десятилетиями.

Почему температура бетона имеет значение в холодную погоду

7 ошибок, которых следует избегать при работе с бетоном в холодную погоду

Хотя подрядчики могли бы пожелать, чтобы они не выполняли такие задачи, как заливка бетона зимой, строительство не останавливается, когда температура падает.Поскольку температура бетона колеблется в ответ на изменение погодных условий, бетон подвергается различным условиям отверждения, что приводит к спорадическому увеличению прочности. Подрядчики должны подготовиться задолго до изменения погоды, чтобы должным образом защитить свежий бетон. Наличие подходящего оборудования, готового к использованию на строительной площадке, такого как брезент и одеяла, может помочь избежать ненужных задержек и небезопасной укладки бетона.

В Американском институте бетона (ACI) 306: Руководство по бетонированию в холодную погоду «холодная погода» определяется как три или более дней подряд низких температур, в частности, температура наружного воздуха ниже 40 градусов по Фаренгейту (4 градуса по Цельсию) и температура воздуха ниже 50 градусов. F (10 градусов C) в течение более чем 12-часового периода.

Холодная погода может не только замедлить процесс затвердевания, но и привести к замерзанию и расширению воды в бетоне, растрескиванию и ослаблению бетона. В некоторых случаях бетон может даже оказаться бесполезным для вас из-за износа. Свежий бетон может замерзнуть при температуре 25 ° F (-4 ° C), поэтому важно прогревать свежий бетон до тех пор, пока он не получит надлежащее измерение прочности на сжатие.

Чтобы помочь вам избежать структурных проблем при заливке бетона зимой и задержек проекта, важно ознакомиться с тем, что можно и чего нельзя делать при бетонировании в холодную погоду.Взгляните на эти 7 распространенных ошибок, которых следует избегать при укладке бетона в холодную погоду.

Нужен план бетонирования в холодную погоду? Узнайте больше здесь!

1. Укладка бетона на мерзлый грунт

При укладке бетона размещение плит влияет на эффективность условий отверждения бетона. Замерзший грунт может оседать при оттаивании, что приводит к растрескиванию бетона. Ближайший к земле свежий бетон также затвердевает медленнее, чем поверхность, а это означает, что верхняя часть вашей плиты застынет, а нижняя останется мягкой.Это проблема, потому что бетон с разным температурным градиентом не набирает прочности должным образом, что приводит к растрескиванию и возможному разрушению конструкции.

2. Позвольте температуре вашего бетона упасть ниже точки замерзания

Бетон следует поддерживать в тепле (около 50°F (10°C)) для правильного застывания. Свежий бетон может замерзнуть при температуре 25°F (-4°C), поэтому важно прогревать свежий бетон до тех пор, пока он не получит надлежащее измерение прочности на сжатие. Это можно сделать более эффективно с помощью измерителя температуры и зрелости бетона, такого как SmartRock®.

3. Использование холодных инструментов

Сохранять инструменты и строительные материалы в тепле так же важно, как и бетон. Если формы или инструменты слишком холодные, это может изменить бетон, который вступает с ними в контакт. Это может отрицательно сказаться на развитии прочности вашей плиты.

4. Не использовать нагреватели для повышения температуры бетона

Бетон должен оставаться теплым, чтобы продолжать затвердевать и набирать прочность. Если температура вашей плиты становится слишком низкой, отверждение полностью прекращается.Портативные обогреватели подают дополнительное тепло в землю и непосредственно на бетон, обеспечивая непрерывное затвердевание и набор прочности бетона. Будьте осторожны при использовании тепла; неправильный нагрев бетона может привести к ослаблению конструкции.

5. Герметизация бетона, когда на улице слишком холодно

Герметики для бетона

делают ваш бетон более устойчивым к атмосферным воздействиям и другим внешним воздействиям. Если вы укладываете бетон в холодную погоду, рекомендуется приобрести герметик, который хорошо работает в экстремальных погодных условиях, в соответствии с рекомендациями производителя/производителя. Как правило, герметизацию не следует выполнять, если температура ниже 50°F (10°C).

6. Неверная оценка дневного света

В холодные месяцы количество дневного света уменьшается. Очень важно использовать свое время с умом, так как отставание от графика может привести к большим проблемам. Дневной свет не только дает вам обилие света, но и приводит к более теплым температурам. Если бетон необходимо укладывать до или после наступления светового дня, обязательно обратитесь к пункту 4 в этом списке.

7.Не использовать датчики температуры бетона в режиме реального времени

Мониторинг температуры в холодную погоду важен для обеспечения производства высококачественного бетона, соответствующего требованиям плана теплового контроля. Если не уделить должного внимания развитию прочности бетона, может возникнуть несколько общих проблем. Среди этих проблем:

• замораживание бетона в раннем возрасте,
• отсутствие требуемой прочности,
• быстрые изменения температуры,
• недостаточная защита конструкции и ее пригодность к эксплуатации, а
• неправильные процедуры отверждения.

Этих проблем, связанных с заливкой бетона зимой, можно избежать, используя датчики температуры в режиме реального времени, чтобы обеспечить поддержание оптимальной температуры бетона на этапах отверждения. Убедитесь, что ваш бетон не замерзает, ваш перепад температур поддерживается в определенных пределах, ваша максимальная температура не достигает максимальных пределов, и ваш бетон правильно набирает прочность, важно в любом массовом применении бетона для холодной погоды.

*Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован в октябре 2017 года и обновлен для обеспечения точности и полноты.

(PDF) Влияние низкой температуры на характеристики бетона в J&K

Содержание этой работы может быть использовано в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution 3.0. Любое дальнейшее распространение

этой работы должно содержать указание автора(ов) и название работы, цитирование в журнале и DOI.

Опубликовано по лицензии IOP Publishing Ltd.

ICMSMT 2019

IOP Conf. Серия: Материаловедение и инженерия 561 (2019) 012020

IOP Publishing

doi:10.1088/1757-899X/561/1/012020

1

Влияние низкой температуры на характеристики бетона в J&K

– Сравнительные исследования

R Dar*

Департамент гражданского строительства, Национальный технологический институт. Srinagar, J&K, India

Эл. таких регионов.Замерзание бетона до того, как он наберет требуемую минимальную прочность в раннем возрасте, вместе со значительным замедлением времени схватывания из-за отрицательных температур являются двумя основными проблемами при бетонировании в холодную погоду. Профессионалы в Сринагаре, штат J&K, также сталкиваются с вышеуказанными проблемами

в зимние месяцы, и их необходимо решать экономически эффективными мерами.

Хотя на рынке представлено много ускорителей, производительность зависит от влажности и

изменений температуры в регионе.Соответственно, для

было проведено специальное исследование, связанное с работой различных ускорителей

при среднем диапазоне температур от -7˚C до 7˚C (преобладающих зимой) для выбора ускорителя, подходящего для данного региона. Оценивали влияние замораживания и оттаивания на гидратацию цементного теста

, время начального и конечного схватывания и прирост прочности. Производительность на 3, 7 и 28 дней

дней сравнивалась со стандартной бетонной смесью без добавок, которая

служила базой для сравнения..

Ключевые слова: морозы, замедленное твердение, ускорители, предел прочности.

1. Введение

Помимо неблагоприятного воздействия на окружающую среду во время холодной зимы в Сринагаре, штат J&K,

существует множество других недостатков при использовании бетона в строительной отрасли, что касается его

надлежащей подготовки и окончательной укладки. [1-9]. Использование добавок неуклонно растет благодаря

осведомленности профессионалов строительной отрасли в регионе Сринагар.Хотя

происхождение ускорителей в качестве примеси недостаточно документировано, но оно имеет давнюю историю [10-12]. Много веков назад он использовался цивилизациями в Риме, Китае, Мезоамерике и Перу

и в некоторых частях Европы. Наиболее часто используемыми материалами были молоко, яйца, рисовая паста, лак, масло, патока

, вареные бананы и латекс из каучуконосов [13-15]. В холодных регионах колебания температуры

днем ​​и ночью колеблются в пределах 8-10°C.В недавнем прошлом несколько исследователей

изучили влияние ускорителей на прочность бетона, но было недостаточно исследований

данных о бетонировании в холодную погоду, конкретно связанных с влажностью, давлением и температурой

вариациями в регионе Сринагар компании J&K. В текущем исследовании используются четыре из наиболее часто используемых ускорителей

, доступных на местном рынке, то есть рапидит, хлорид кальция, нитрит кальция и тиоцианат кальция

(лучшая нещелочная форма тиоцианата).Ускоряющая добавка

используется для ускорения скорости гидратации (т.е. схватывания) и набора прочности бетона в раннем возрасте. Роль ускоряющей добавки

, добавляемой в бетон, заключается в увеличении скорости гидратации трехкальциевого силиката (C3S) и трехкальциевого алюмината (C3A)

(C3A), входящих в состав цемента, что приводит к более быстрому выделению тепла и более быстрому

увеличению прочности бетона. конкретный. Можно заметить, что ускорители не изменяют значительно температуру замерзания воды

и не должны рассматриваться как антифризные добавки.Ускорение схватывания и прочности стали

за счет соответствующих добавок наиболее заметно при температурах ниже 30°С.

Это исследование проводилось в декабре/январе, поэтому, как упоминалось выше,

средняя температура колеблется от -7˚C до 7˚C. Было важно изучить непосредственное влияние этих ускорителей

на бетонную смесь через изменение времени схватывания. Поэтому на трех разных

Xypex | Влияние холода на характеристики гидроизоляции Xypex

Влияние холода на характеристики гидроизоляции Xypex

Для температур близких или ниже точки замерзания

Эта информация предназначена для ознакомления с тем, чего можно ожидать при использовании кристаллической технологии Xypex в холодных условиях*.Базовое понимание влияния низких температур на портландцементные материалы в целом может помочь в понимании бетона, обработанного Xypex, в таких условиях.

Производители бетона и подрядчики хорошо осведомлены об инструментах и ​​методах, необходимых для решения типичных проблем, возникающих при укладке бетона в холодную погоду. Что не совсем понятно, так это влияние низких температур на увеличение прочности бетона и гидроизоляцию Xypex.

Проблемы гидроизоляции с помощью покрытий и добавок в холодную погоду

На большинство методов гидроизоляции бетонных конструкций в той или иной степени влияют низкие температуры.Сюда входят покрытия и добавки Xypex. Действительно, многие покрытия нельзя укладывать при низких температурах. Эластомерные материалы часто теряют способность к удлинению при понижении температуры. Кроме того, большинство продуктов для инъекций крэка реагируют медленно, становясь слишком вязкими, чтобы хорошо проникать, и, таким образом, становятся неэффективными. На самом деле, если в трещине есть лед, инъекционные материалы обычно не работают.

Процесс затвердевания бетона называется «гидратацией». Гидратация представляет собой экзотермическую химическую реакцию, при которой выделяется тепло и образуется затвердевшая цементная паста (кальциево-силикатно-гидратный гель или C-S-H).Вначале тепло от реакции накапливается в бетонной массе. Затем он медленно рассеивается с течением времени.

Временные рамки процесса охлаждения зависят от многих переменных, в том числе:

• температура,
• размер структурного элемента и
• меры, принятые подрядчиком для изоляции и отверждения бетона.

УСИЛЕНИЕ И ЗРЕЛОСТЬ

Химические реакции в бетоне обусловлены рядом факторов.Как правило, скорость химических реакций замедляется при понижении температуры. Это касается скорости гидратации цемента. Поэтому понижение температуры замедляет набор прочности и процесс созревания бетона.

В научных публикациях указывается, что набор прочности бетона будет продолжаться примерно до -10ºC, но со значительно меньшей скоростью. Графики в таблице 1 дают общую иллюстрацию влияния температуры на ранний и долгосрочный набор прочности бетона.Когда скорость набора прочности увеличивается при низких температурах, тепло, выделяющееся при гидратации бетона, в значительной степени стимулирует его.

Таблица 1

Обработка бетона Xypex

Обработка бетона с помощью Xypex выполняется двумя основными способами:

• в качестве системы покрытия или
• в качестве добавки.

Независимо от того, какой метод установки используется, низкие температуры будут влиять на то, как технология Xypex реагирует с влагой и бетоном.Однако в каждом методе факторы, способствующие этому, немного отличаются.

XYPEX КАК СИСТЕМА ПОКРЫТИЯ

В качестве системы покрытия активные химические ингредиенты Xypex должны сначала диффундировать в цементную матрицу бетона с поверхности. Беспорядочное движение молекул, называемое «броуновским движением», вызывает диффузию.

При понижении температуры общее движение молекул замедляется, как и скорость диффузии. Это условие приводит к более медленному введению химикатов Xypex в бетон.Это, в свою очередь, соответствует общему более медленному эффекту Xypex.

XYPEX КАК ДОБАВКА

В качестве добавки активные химические вещества в Xypex также диффундируют, но из бетонной матрицы. Если возникает трещина и вода попадает в бетон, диффузия химических веществ помогает ускорить процесс заживления трещины. Однако кристаллический процесс (и его эффект) замедляется при более низких температурах.

Как низкие температуры влияют на химию Xypex

Кристаллическое образование Xypex образуется в результате реакций, основанных на химии цемента.Эти реакции приводят к образованию вторичной кристаллической структуры внутри бетона. Рост кристаллической структуры Xypex частично зависит от наличия «кристаллических строительных блоков», необходимых для Xypex, в том числе:

• Гидроксид кальция,
• другие щелочи в поровой воде,
• сама мигрирующая вода.

Низкие температуры вызывают замедление процесса гидратации бетона. В свою очередь, это снижает скорость, с которой побочные продукты гидратации цемента будут доступны для кристаллических реакций Xypex.К ним относится гидроксид кальция. Поэтому, если вскоре после первоначальной обработки Xypex возникнут низкие температуры, полная гидроизоляция и эффективность заживления трещин Xypex будут снижены.

Система покрытия Xypex обычно наносится на существующий бетон или на бетон после его укладки в течение как минимум нескольких недель. Это означает, что он уже остыл до температуры окружающей среды

Xypex Admix , с другой стороны, начинает формировать кристаллическую структуру сразу после нанесения.Следовательно, бетон все еще теплый, что приводит к заживлению некоторых усадочных трещин до того, как бетон остынет. Растрескивание под нагрузкой обычно происходит через несколько месяцев после укладки бетона, когда элемент конструкции остыл.

Показатели эффективности бетонирования в холодную погоду с использованием Xypex

Если температура бетона близка или ниже точки замерзания, эффект заживления трещин при обработке Xypex может быть настолько медленным, что может показаться, что он прекратился. Тем не менее, общие принципы химии бетона, а также полевой опыт обеспечили два ключевых положительных показателя.Они применимы как к системе покрытия Xypex, так и к Xypex Admix:

.

1. При температурах, близких к температуре замерзания (т. е. на несколько градусов выше точки замерзания), образование кристаллов Xypex все равно будет происходить. Однако это может происходить со значительно меньшей скоростью по сравнению с более высокими температурами.
2. По мере повышения температуры (например, с наступлением весны) гидроизоляционные свойства Xypex и эффект заживления трещин будут усиливаться. Это, в свою очередь, вызовет нормальную химическую реакцию.

Действительно, опыт подтверждает, что, как и в случае с увеличением прочности бетона, низкие температуры не оказывают долгосрочного негативного влияния на гидроизоляционную эффективность кристаллической технологии Xypex.

Более того, даже при низких температурах можно добиться более раннего заживления и гидроизоляции Xypex путем накопления и нагревания. Другие методы также могут использоваться для отверждения бетона при низких температурах.

Вкратце

Как и большинство других технологий гидроизоляции, система гидроизоляции и защиты Xypex подвержена влиянию низких температур. Если температура упадет вскоре после укладки, скорость формирования кристаллической структуры Xypex в бетоне замедлится.

При отрицательных температурах эффекты Xypex могут замедляться вплоть до полной остановки. Однако по мере нагревания бетона система Xypex снова активируется, чтобы полностью реализовать свои возможности с точки зрения заживления трещин и общей эффективности гидроизоляции бетона. Кроме того, процесс можно ускорить за счет накопления и нагревания или других методов нагревания бетона.

*Следует обращаться к дополнительной справочной информации для получения подробных указаний и рекомендаций относительно воздействия низких температур на цемент и бетон.

Заливка бетона в холодную погоду — городок Джонс

Заливка бетона в холодную погоду

Отдел строительных норм и правил > Инструкции UCC/разрешения

ЗАЛИВКА БЕТОНОМ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ПОГОДЫ

ХОЛОДНАЯ ПОГОДА

БЕТОННЫЕ ЗАЛИВКИ

Холодный бетон:

При любом из следующих условий

существуют более трех дней подряд в холодную погоду конкретные меры предосторожности

должны быть приняты для обеспечения надлежащего отверждения бетона: 

·

средняя дневная температура составляет менее 40°F с полуночи до

полночь,

·

или средняя температура ниже 50°F более чем на половине

любого 24-часового периода

Примечания:

Надлежащая практика:

Требования:

Быстротвердеющий цемент DOT идеально подходит для бетонирования в холодную погоду

Когда Министерству транспорта Нью-Джерси (NJDOT) потребовалось заменить четыре плиты подходов к мосту на трассе 31 в Хопуэлле, штат Нью-Джерси, подрядчик Дж.Компания Fletcher Creamer & Son должна была выполнять работы при температуре от 18 до 49 градусов по Фаренгейту. Чтобы добиться качественных результатов в холодных условиях, подрядчик из Хакенсака использовал цемент Rapid Set DOT.

Rapid Set DOT Cement представляет собой быстросхватывающийся бетон промышленного класса, который обычно готов к транспортировке и погрузке в течение одного часа после укладки. Этот материал был выбран для этого проекта, потому что его специально разработанная смесь включает пластификатор и воздухововлекающую добавку.Пластификатор представляет собой понизитель воды, улучшающий удобоукладываемость и прочность. Воздухововлечение обеспечивает долгий срок службы в морозо-оттаивающих регионах. Высокоэффективная смесь избавила от необходимости корректировать бетонную смесь дополнительными добавками в соответствии с требованиями NJDOT.

Работы проводились 18–19 ноября 2020 г. Чтобы гарантировать, что время схватывания бетона не будет отложено из-за низких температур, которые могут привести к снижению прочности бетона, бригада добавила горячую воду для смешивания примерно 90 кубических ярдов бетона в объемных смесителях. .Бригада хранила заполнитель и другие материалы в помещении, чтобы защитить их от сильного холода.

Цемент

DOT квалифицируется как очень быстротвердеющий (цемент типа VRH) согласно ASTM C1600, Стандартная спецификация для гидравлического цемента. Для этого проекта прочность на сжатие в среднем составила 3810 фунтов на квадратный дюйм через три часа; 4900 фунтов на квадратный дюйм через шесть часов; и 5220 фунтов на квадратный дюйм через семь часов. Высокая начальная прочность позволяла бетону подвергаться воздействию отрицательных температур, с которыми бетон на портландцементе обычно не справляется.

Бетон Rapid Set DOT Cement готов к эксплуатации через час после укладки.

Быстрые факты:

Проект : NJDOT Route 31 Реставрация подходной плиты

Местонахождение: Хоупвелл, Нью-Джерси

Тип проекта: Автодорожное покрытие

Даты начала/окончания строительства : 18–19 ноября 2020 г.

Владелец : Департамент транспорта Нью-Джерси

Подрядчик: J.Флетчер Кример и сын

Объем проекта: 90 куб.